Professional Documents
Culture Documents
Rach Kozsztow
Rach Kozsztow
Egzamin 10 pyt. Testowych wielokrotnego wyboru. Zalicza 5,5 pkt. 12min. P 114b B7 o 18.00-
19.30
Tel. 5934224 miroslaw_wasilewski@sggw.pl
Rachunek kosztów to ogół czynności zmierzających do ustalenia wysokości nakładów pracy żywej i
uprzedmiotowionej, poniesionych w przedsiębiorstwie w określonym czasie i z określonym
przeznaczeniem.
Rachunek kosztów określa się jako badanie i transformowanie, według przyjętego modelu informacji
o kosztach działalności podmiotu, służące użytkownikom do oceny sytuacji podejmowania decyzji
gospodarczych i kontroli ich urzeczywistnienia. (przedstawienie sposobu działalności danej jednostki)
Pierwszy powstał rachunek kosztów pełnych, który do tej pory jest stosowany, a wraz z rozwojem
rynku powstały: rachunek kosztów zmiennych i rachunek kosztów normalnych (normatywnych).
Przychody ze sprzedaży
-
Koszt (pełny) wytworzenia sprzedanych produktów
-
Koszty okresu
=
Wynik ze sprzedaży produktów
Przychody ze sprzedaży
-
Koszt zmienny wytworzenia sprzedanych produktów
=
Nadwyżka bezpośrednia
-
Koszty stałe
=
Wynik ze sprzedaży produktów
Każdy nakład prędzej czy później staje się kosztem ale nie każdy koszt jest nakładem.
Koszt
Nakład
Jeżeli n jest większe niż Z (tu mogę mieć kasę ale nie muszę) z punktu widzenia płynności sytuacja
pierwsza jest lepsza.
Koszt < wypłata – np. gdy otrzymujemy fakturę w lutym, a płatność następuje w marcu (analizujemy
marzec)
Koszt = wypłata – gdy fakturę otrzymujemy i płacimy w jednym miesiącu
Koszt > wypłata – gdy otrzymujemy fakturę w marcu, a płacimy w kwietniu
Obciążenie finansowe – zobowiązanie, które wcześniej czy później staje się wypłatą np. podatek
dochodowy od osób prawnych, nie jest kosztem - płacimy od dochodu uzyskanego w danym okresie,
(95% przedsiębiorców liczy amortyzację liniowo).
Kryteria podziału kosztów
1. Kryterium reakcji kosztów na zmianę wielkości produkcji
k. stałe ( nie reaguje na zmiany wielkości produkcji)
k. zmienne ( zmieniają się wraz ze zmianą wielkości produkcji)
Na jednostkę produkcji jednostkowy koszt zmienny jest stały (efekt skali), a jednostkowy koszt
stały jest zmienny.
2000/1000SZT. = 20ZŁ/SZT.
2000/2000SZT. = 10ZŁ/SZT.
A B
Koszty materiałów 1000 500
Koszty wynagrodzenia 600 400
Koszty pośrednie 500
Wskaźnik narzutu liczymy ( koszt dzielony(koszt pośredni) przez podstawę podziału(uważa się za nią
taką wielkość ekonomiczną, która w sposób jak najbardziej adekwatny do rzeczywistości pozwoli
rozpisać koszty pośrednie na A i B)
Podstawa podziału- uważa się za nią taką wielkość ekonomiczną, która w sposób jak najbardziej
adekwatny do rzeczywistości pozwoli rozpisać koszty pośrednie na A i B
Wskaźnik narzutu
500/1000+500=0,33
A: 1000 * 0,33=330
B: 500* 0,33=170
A+B=500
A=600*0,5=300
B=400*0,5=200
A= 1000+600+300=1900
500zł koszty
B=500+400+300=1100
pośrednie
Jeśli prowadzimy rachunek kosztów w firmie musimy wybrać jakie kryterium podziału kosztów czy
stałe/zmienne czy pośrednie/bezpośrednie bo to nie to samo.
Kc
Histereza
Koszty maleją wolniej niż sprzedaż
[Im krótszy tym lepszy]
ponieważ zarząd ze spowolnieniem
reaguje na zmiany popytu
Kz
Koszt amortyzacji- stały- koszt bezpośredni- jak szyjemy kurtkę i maszyny koszt?
Jak szyjemy 2 kurtki koszt amortyzacji stały
Koszty maleją wolniej niż sprzedaż.
Czy w danym rachunków kosztów koszty dzielą się na bezpośredni i pośrednie, stałe i zmienne -
pytanie na egzamin
500Kp
400zł wydział produkcyjny: koszty wynagrodzeń pracowników bezpośrednio produkcyjnych
50 zł działalność pomocnicza - koszty zużytego paliwa
20zł działalność handlowa - koszty sprzedaży, transportu własnych sieci np. koszty
wynagrodzeń kierowców
30zł koszty zarządu - koszt wynagrodzeń działu księgowego
Im więcej podstaw podziału przy kosztach pośrednich tym jest lepiej. Przyjęcie jednej podstawy
podziału jest uproszczoną bardzo rzeczą.
Koszty traktowane są jako kwota, dlatego nie wlicza się ich jak bezpośrednich.
Czy wytwarzanie produktów nieopłacalnych jednostkowo może być opłacalne dla firmy jako
całość??
Kiedy opłaca się wyrzucić produkty nieopłacane-> w momencie jak na ich miejsce
znajdziemy produkty opłacalne.
Jeżeli będziemy wyrzucać produkty nieopłacalne to dojdziemy do wniosku ze nie opłaca się
prowadzić przedsiębiorstwa.
Możemy wyeliminować kiedy istnieje możliwość zmniejszenia kosztów pośrednich jakie
teraz przypadająca te produkty nieopłacalne.
Spółdzielnia mleczarska
Mleko UHT 0,5% ~ 3,2%
Masło 82%
Jednostki tłuszczowe oznacza że większość kosztów pośrednich przypada na masło.
Kc = 70 - 80% koszty skupionego mleka
10% wynagrodzenia
5 - 8% koszty pośrednie
Jeśli stosuje się jednostki tłuszczowe to we wszystkich spółdzielniach masło jest nieopłacalne.
Dlaczego więc wytwarzają?
Trzeba prowadzić taką politykę cenową aby zarobić na innych produktach. Nie można
wykazać zbyt dużego zysku i zbyt dużo strat. Udziałowcy zainteresowani się jak najwyższą
ceną, a spółdzielnia jak najniższym kosztem.
Masło trzeba wytwarzać, bo jest to żywność i klienci zwracają część kosztów. Na innych
asortymentach są większe zyski, dlatego spółdzielnia funkcjonuje.
Obniżenie ceny skupu mleka o 1gr oznacza że zysk rośnie.
Jak jest jedna pozycja znacząca to może wpłynąć znacząco na zysk spółdzielni.
Masło nie powinno być wytwarzane, a w to miejsce powinno być wytwarzane mleko w
proszku, ser itp.
Między bilansem zamkniętym a bilansem otwarcia był przyrost zapasów to ten przyrost zwiększa
kategorię przychodów -> zyski papierowe, bo nie było sprzedaży
Luty -> przyrost zapasów 600 gdyż sprzedajemy 200sztuk ze stycznia (800-200) i resztę 600 sztuk z
lutego, więc 1200-600=600 Wynik finansowy zwiększył się
Przy mniejszej sprzedaży w stosunku do produkcji obciążenie kosztem stałym tego co sprzedaje
będzie rosło. Wynik finansowy maleje.
Więcej sprzedaje= więcej zarabia
Zaleta rachunku: informacja bardziej logiczna
Jeżeli zestawimy te dwa rachunki przy maśle to wyliczając jMb na maśle to masło wypada najlepiej.
Powstaje sprzeczność informacji
Brak kosztów stałych wartość zapasów mniejsza RKZ w mniejszym stopniu wpływa na WF
papierowy
jMb A = 100
jMb B = 150
Może się zdarzyć, że przy produkcji B koszty stałe mogą wynosić 160. I TAK JEST WŁAŚNIE
PRZY MAŚLE.
Idealnego systemu oceny rachunku kosztów nie ma, nie było i nie będzie. Dlatego dużą
umiejętnością jest dobór odpowiedniego rachunku do danej sytuacji.
Kc = Kb(n)+Kp(n)
Kbn = KbnA+ KbnB+ KbnC+…
KbnA = produkcja A* jkbnA
KbnA = norma produkcji A* jkbnA
jkcnA jkcrzecz.A
Odchylenie = k. rzeczywisty - k. normatywny
Odchylenie = k. normatywny - k. rzeczywisty
Standard można zdefiniować jako bazę normatywną dla pomiaru i oceny wykonania. Jest to
precyzyjna miara tego co powinno mieć miejsce, jeśli wykonanie będzie wydajne
Przez koszt standardowy rozumie się poziom kosztów wyznaczony jako prawidłowy i konieczny dla
realizacji określonego celu w specyficznych warunkach. Inaczej można powiedzieć, że jest to koszt
projektowany, wykorzystywany jako baza odniesienia dla kosztów rzeczywiście poniesionych. Jest to
koszt docelowy, który powinien być osiągnięty.
Rodzaje standardów:
Większość autorów wyróżnia dwa rodzaje standardów
1. Standardy idealne (potencjalne)
To takie które opracowane zostały dla najlepszych możliwych warunków. Nie uwzględniają
one przerw w pracy spowodowanych niedyspozycją pracowników, awariami maszyn i
urządzeń, strat materiałowych, zakładają natomiast perfekcyjną wydajność. Wymagają
wysiłku, na który stać tylko pracowników o najwyższych kwalifikacjach i najbardziej
wydajnych. Takie standardy są praktycznie nieosiągalne i rzadko stosowane.
2. Standardy praktyczne (osiągalne)
Opracowane są przy założeniu gospodarności w działaniu, ale jednocześnie ich osiągalności w
przeciętnych warunkach. Uwzględnia się w nich normalne przerwy w pracy, awarie urządzeń,
straty, technologiczne, itp., oczywiście w rozsądnych granicach
Poza przedstawioną klasyfikacją można mówić o standardach:
Stałych
Bieżących
1. Wprowadzenie do kalkulacji
Jednostką kalkulacyjną kosztów jest liczba jednostek miary produktu stanowiącego obiekt
kalkulacyjny, w odniesieniu do której ustalany jest jednostkowy koszt wytworzenia produktu.
W zależności od typu produkcji oraz obowiązujących jednostek jej miary i sprzedaży wyróżniamy
dwa rodzaje jednostek kalkulacyjnych:
Naturalne jednostki kalkulacyjne
Umowne jednostki kalkulacyjne
Koszty wytwarzania wyrobów lub świadczenia usług mogą być ustalone za pomocą różnych metod
kalkulacji.
Biorąc to pod uwagę wyróżnia się dwie podstawowe metody kalkulacji kosztów:
Kalkulację podziałową,
Kalkulację doliczeniową.
Stosując jako kryterium klasyfikacji metod kalkulacji kosztów zasady nawarstwiania kosztów w
rachunku kalkulacyjnym wyróżnia się:
Kalkulację jednostopniową,
Kalkulację wielostopniową.
Kalkulacja jednostopniowa jest taką metodą rachunku kalkulacyjnego kosztów, przy której
jednostkowy koszt wytworzenia produktu jest ustalany w ramach rachunku obejmującego wszystkie
elementy składające się na koszt wytworzenia wyrobu lub świadczenia usług.
Kalkulacja wielostopniowa jest metodą rachunku kalkulacyjnego kosztów stosowaną wtedy, gdy w
procesie produkcyjnym występują wyraźnie wyodrębnione fazy, w których materiał wyjściowy i
półfabrykaty są stopniowo przekształcone w produkt gotowy. Stwarza to możliwość grupowania i
rozliczania kosztów wytworzenia produktu i jego elementów składowych według poszczególnych faz.
2. Kalkulacja podziałowa
2.1 Kalkulacja podziałowa prosta
gdzie:
k – jednostkowy koszt wytworzenia produktu gotowego,
K – koszty całkowite poniesione w okresie,
Qf – wielkość produkcji gotowej,
Qn – wielkość produkcji nie zakończonej,
p – stopień przerobu produkcji nie zakończonej.
We wzorze powyższym iloczyn jest liczbą umownych jednostek kalkulacyjnych produkcji nie
zakończonej przeliczonej na produkcję gotową.
Jednostkowy koszt wytworzenia produktu nie zakończonego jest iloczynem jednostkowego kosztu
wytworzenia produktu gotowego i wskaźnika stopnia przerobu produktu nie zakończonego:
gdzie:
kn – jednostkowy korzy wytworzenia produktu nie zakończonego.
gdzie:
ku – koszt umownej jednostki kalkulacyjnej,
K – koszty całkowite poniesione w danym okresie,
Qi – ilość produkcji wyrobu i-tego rodzaju,
wi – współczynnik przeliczeniowy wyrobu i-tego rodzaju.
W etapie drugim oblicza się jednostkowe koszty wytworzenia poszczególnych rodzajów wyrobów
drogą pomnożenia kosztu umownej jednostki kalkulacyjnej przez współczynniki przeliczeniowe
poszczególnych wyrobów, co może być zapisane za pomocą wzoru:
Kj=ku*wj
Gdzie:
kj – jednostkowy koszt wytworzenia produktu j-tego rodzaju,
wj – współczynnik przeliczeniowy wyrobu i-tego rodzaju.
W sumarycznej kalkulacji doliczeniowej zakłada się, że poziom kosztów pośrednich zależy od jednej
ustalonej wielkości. Dlatego jako klucz doliczeniowy wszystkich kosztów pośrednich bierze się tylko
jedną wartość odniesienia.
Przy zróżnicowanej kalkulacji doliczeniowej przyjmuje się, że na różne kategorie kosztów pośrednich
mają wpływ odmienne wielkości. Przez to dla kosztów zakupu, kosztów wydziałowych, kosztów
ogólnego zarządu i kosztów sprzedaży przyjmuje się różne klucze doliczeniowe.
Kwotę kosztów pośrednich obciążającą określone zlecenie dolicza się do kosztów bezpośrednich
zlecenia na podstawie ustalonych kluczy doliczeniowych tych kosztów. Koszty zgromadzone na
karcie kalkulacyjnej zlecenia stanowią podstawę ustalenia kosztów wytworzenia wyrobów
wykonywanych w ramach danego zlecenia.
Koszty bezpośrednie ujmuje się wprost na kartach kalkulacyjnych, natomiast koszty pośrednie
podlegają doliczeniu do kosztów bezpośrednich na podstawie kluczy doliczeniowych. Przed
ostatecznym ustaleniem jednostkowych kosztów wytworzenia należy w końcu okresu
sprawozdawczego dokonać podziału kosztów asortymentu na koszty produkcji gotowej oraz koszty
produkcji nie zakończonej.