NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 14842 ‘Segunda edicao 06.05.2015, Valida a partir de (06.06.2015, Versao corrigida 10.06.2015 Soldagem — Critérios para a qualificagao e certificagao de inspetores para o setor de petrdleo e gas, petroquimico, fertilizantes, naval e termogeracao (exceto nuclear) ‘Welding — Requirements for qualification and certification of inspectors for sector petroleum and gas, petrochemical, fertilizer, shipbuilding and thermoelectric (except nuciear) ICS 03.100.30; 25.160.01 ISBN 978-85-07-05559-4 associacho Numero de referéncia (| Beasiterea ABNT NBR 14842:2015 DeNoRMAS : 1) TECNIcAS 1B paginas © ABNT 2015ABNT NBR 14842:2015, © aBNT 2015 “Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenfiuma parte desta pubicagao pode ser reproduzida ou uilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecdnico,inclindo folocdpia e microfime, som permissao por ‘escrito da ABNT. ABNT ‘AvTreze de Maio, 13 - 28° andar 2003-901 - Ro de Janelro - Ru Tel: + 85.21 3974-2300 Fax: + 55.21 3074-2346 abnt@ abnt.org.or wwwabrt.org br (© ABNT 2015. Todos os cat reservadosABNT NBR 14842:2015 1 Escopo .. 2 Referéncias normative 3 Termos e definicées. 4 Niveis de qualificagao. 5 57 Validade da certificagao. 58 ‘Manutengao da certificagao. 59 Recertificagéo. 5.10 Revogagao da certificacao. 5.11 Cancelamento da certificacao. 512 Apelagdes 5.13 Conhecimentos técnicos requeridos para os inspetores de soldagem niveis 1 ¢ 2. 5.14 Conhecimentos técnicos recomendados para os inspetores de soldagem Figura Figura 1 - Requisitos minimos de escolaridade x exper Incia profissional.. Tabelas Tabela 1 — Atribuicdes e responsabilidades inerentes ao inspetor de soldagem nivel 1 (N1) nivel 2 (N2) Tabela 2 — Relacéo de normas/cédigos para qualific 10 do inspetor de soldagem niABNT NBR 14842:2015, Prefacio ‘A Associagdo Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é 0 Foro Nacional de Normalizagdo. As Normas Brasileiras, cujo contetido é de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizagao Setorial (ABNT/ONS) @ das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), ‘sdo elaboradas por Comissdes de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da normalizagao. ‘Os Documentos Técnicos ABNT sAo elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2. ‘AABNT chama a atencao para que, apesar de ter sido solicitada manifestacao sobre eventuais direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados & ABNT ‘a qualquer momento (Lei n® 9.279, de 14 de maio de 1996). Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citagéo em Regulamentos Técnicos. Nestes casos, os Orgaos responsdveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar outras datas para ‘exigéncia dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor. A ABNT NBR 14842 fol elaborada no Comité Brasileiro de Soldagem (ABNT/CB-42), pela Comiss4o de Estudo de Pessoal de Soldagem (CE-42:000.01). O seu Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n® 05, de 16.05.2014 a 14.07.2014, com o numero de Projeto ABNT NBR 14842. Esta versao corrigida da ABNT NBR 14842:2015 incorpora a Errata 1 de 10.06.2015. © Escopo desta Norma Brasileira em inglés é o seguint Scope This Standard establishes criteria and systematic for the qualification and certification of welding inspectors for oil and gas, petrochemical, fertilizer, marine and thermal generation (except nuclear) ‘and desoribes the duties and responsibilities to the levels of qualification established, v (© ABNT 2015 - Todos 0s direitos reservadosNORMA BRASILEIRA ABNT NBR 14842:2015 Soldagem — Critérios para a qualificagao e certificagao de inspetores para o setor de petréleo e gas, petroquimico, fertilizantes, naval e termogeracao (exceto nuclear) 1 Escopo Esta Norma estabelece os critérios ¢ a sistematica para a qualificagao e certificagao de inspetores de soldagem para o setor de petrdleo e gas, petroquimico, fertilizantes, naval e termogeragao (exceto nuclear) e descreve as atribuigdes e responsabilidades para os niveis de qualificacao estabelecidos. 2 Referéncias normativas Qs documentos relacionados a seguir sao indispensaveis a aplicacao deste documento. Para referéncias datadas, aplicam-se somente as edigdes citadas. Para referéncias nao datadas, aplicam-se as edigdes mais recentes do referido documento jo emendas). ABNT NBR 16079-1, Ensaios nao destrutivos ~ Terminologia — Parte 1: Descontinuidades em juntas soldadas ABNT NBR ISO/IEC 17024, Avaliagao da conformidade ~ Requisitos gerals para organismos que certificam pessoas ISO 3183, Petroleum and natural gas industries ~ Stee! pipe for pipeline transportation systems ISO 9606-1, Qualification testing of welders — Fusion welding ~ Part 1: Steels ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments and gas production ~ Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys ISO 15614-1, Specification and quaification of welding procedures for metallic materials ~ Welding procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys ASTM G28, Test Methods for detecting susceptibility to intergranular corrosion in wrought, nickel-rich, chromium-bearing alloys ASTM G48, Test Methods for pitting and crevice corrosion resistance of stainless steels and related alloys by use of ferric chloride solution ASTM A262, Practices for detecting susceptibility to intergranular attack in austenitic stainless steels ‘API 1104, Welding of pipelines and related facilities API SPEC SL, Specification for line pipe API STD 650, Welded tanks for oll storage ASME 831.1, Power piping ASME 831.3, Process piping (© ABNT 2015 - Todos os direitos reservados 1ABNT NBR 14842:2015, ASME 831.4, Pipeline transportation systems for liquid and slurries ASME B31.8, Gas transmission and distribution piping systems ‘ASME BPVC Section Il - Part A: Ferrous material specifications ~ Materials ASME BPVC Section Il — Part B: Nonferrous material specifications - Materials ASME BPVC Section Il - Part C: Specifications for welding rods, electrodes, and filler metals ~ Materials ‘ASME BPVC Section Vill Div.1 — Rules for construction of pressure vessels ‘ASME BPVC Seotion VIll Div.2 ~ Rules for construction of pressure vessels-Alternative rules ASME BPVC Section IX — Welding and brazing qualifications ‘ASTM Section 1, Iron and Stee! Products. ‘AWS A 2.1 WC & DC, Welding symbols wall and desk charts (Laminated) ‘AWS A 2.4, Symbols for welding and non destructive testing AWS A 3.0, Welding terms and definitions AWS D 1.1, Structural welding code - Steel DNV-OS-F101, Submarine pipeline systems NS NORSOK M-601, Welding and inspection of piping 3. Termos e definigées Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definicdes. 34 apelacao recurso formal apresentado ao organismo de certificacao de pessoas (OPC) pelo inspetor de soldagem ou candidato, para reconsideracao de decisdes, resultados ou eventos relacionados ao proceso de certificagao, recertiticagao, revogacao e cancelamento 32 cancelamento da certificagao perda da certificagao com necessidade de realizacao de um novo exame 3.3 candidato individuo postulante de certificagao segundo os critérios desta Norma 34 certificagao [proceso que conduz & formalizacdo da qualificacdo de um individuo por meio da emissao de um certi- ficado por um OPC, que capacita 0 individuo a exercer as atribuigdes e responsabilidades de inspetor de soldagem 2 © ABNT 2015- Todos 08 dete reservadosABNT NBR 14842:2015 35 certificado documento que expressa o testemunho formal de uma qualificagao 36 corpo de prova porgao identificada, retirada da pega de teste, ou da pega de teste de produgao, geralmente com forma e dimensdes padronizadas, para execucao de ensaios mecénicos, nao destrutivos, quimicos ou metalogréficos 37 equipamentos de soldagem maquinas, instrumentos e dispositivos empregados nas operagdes de soldagem 38 equipamentos ou peca: produto soldado de fabricagao, construgéo e/ou montagem a ser inspecionado 39 especificacao de procedimento de soldagem EPS documento que determina os limites para 0 conjunto de varidveis e condigées de um procedimento de soldagem que devem ser seguidos na sua execugao 3.10 exame de qualificagao Conjunto de provas a partir do qual se avaliam o conhecimento e a habilidade do candidato 3.1 instrugao documento que detalha um procedimento, desorevendo a execugéo ou controle de uma tarefa que afeta a qualidade 342 manutencao da certificacao prorrogacao do prazo de validade da certificacao 3.13 nivel de qualificacao nivel profissional atribuido a um individuo, e decorrente da comprovagao formal de seus conhecimentos, habilidades e aptidées, que 0 capacita a exercer as atribuigdes e responsabilidades de inspetor de soldagem 3.14 nao conformidade nao atendimento de um requisito especiticado 3.15 organismos acreditados de certificacao de pessoal opc organismos que conduzem e concedem a certificago de pessoal, segundo exigéncias do érgo acreditador (© ABNT 2015 ~ Todos os dts reservados 3ABNT NBR 14842:2015, 3.16 pega de teste pega soldada e identificada para qualificagdo de procedimento de soldagem elou qualificagao de pessoas 3.17 peca de teste de producio cchapa ou tubo, soldado nas mesmas condigées de uma junta soldada do equipamento, coma finalidade de testemunhar a qualidade por meio da execucao de ensaios mecanicos, quimicos, metalograficos endo destrutivos: 3.18 procedimento de soldagem Conjunto de varidveis e condicées necessérias para a soldagem de uma junta, de acordo com as normas de projeto e fabricagaio 3.19 qualificago ‘ago que demonstra a aptidao fisica, conhecimentos, habilidades, treinamento ¢ experéncia requeridos. para 0 adequado desempenho de suas fungbes e que cumpre com 0 estabelecido por esta Norma 3.20 qualificacao de procedimento de soldagem ato de avaliar as soldas realizadas em conformidade com as varidveis e condigbes prescritas na EPS, ‘com base no laudo de ensalos destrutivos @ nao destrutivos, de acordo com as normas de projeto e fabricagao 3.21 recertificagéo proceso de avaliagao, por meio de exame simplificado, ao qual o inspetor de soldagem 6 submetido, ‘com objetivo de comprovar a manutengao de seus conhecimentos e habilidades 3.22 registro de qualificagao de procedimento de soldagem RQPS documento que contém os dados da execueao da soldagem da pega de teste, além dos resultados dos ensaios requeridos 3.23 registro de resultados documento que contém os resultados de testes, exames, veriicagées @ respectiva interpretagao, de acordo com procedimentos e normas técnicas aplicavels 3.24 revogagao ‘suspensao tempordiria da certificagdo sem necessidade de realizagao de novo exame de qualificagao 3.25 rota alternativa ‘exame de qualificagdo, para candidato a inspetor de soldagem nivel 2, composto por quatro provas 4 (© ABNT 2015- Todos os direitos reservadosABNT NBR 14842:2015 3.26 termo de conduta e ética documento que estabelece as regras de conduta e ética a serem atendidas pelos inspetores de sol- dagem certificados 4 Niveis de qualificagao Os profissionais, para atuarem como inspetores de soldagem, séo clasificados em dois niveis crescentes de qualificacao e certificagao, designados pelos algarismos arabicos 1 e 2. As atribuigdes e responsabilidades inerentes ao inspetor de soldagem nivel 2 (N2) e inspetor de soldagem nivel 1 (N1) sao descritas e assinaladas com “X,’a seguir, na Tabela 1 Nesta Norma, onde houver na Segao 4, 0 termo “verificar” ‘a também que devem ser geradas evidéncias que comprovem a realizacdo das verificagdes requeridas. (© ABI 2015 - Todos os datos reservados 5ABNT NBR 14842:2015, ‘jan wes joATUTIEUOD| 0 ‘enpan op seo segdeoyondso oseuuou sep sayenbes 800 ete op aPepFEND Ep SopenmeD eae opSeEAUED 1d HENNA (a Contnan ov eet sonia na “opeayedse 0 9 884 op [@UBIEW 0 88 SIONPDTE SOIUBLUNGOD @ (eve}eU OU BeqHea/eU 6108 OBSEIETILOD 10d TEOWIBA Te (2) z 19n1u @ (LN) Lear woGepjos op sojedsu of seiusioul sepepiiqesuodse: o sogdinquy — | eIeqeL, (© ABNT 2015 Todos 0s direitos reservados“ESR pSTSGUSCOG GTS NGOSS 55 STREP (oed_nunuos) 1 ereqeL secu so op os ome ewurenopunbenen wPorenins outmNe! GeMUN cumumTNcoENONO| —EABNT NBR 14842:2015, ‘WaBepjos 610850] 00 "SGDIUSHY SCIUBUNSDP Op OnIADIE Op OPFEZTETIE Wo OpSEZUEEIO w 1EISIEOTD TEHEAY (P ‘O=5NpaX op B18 9 WaBEpIES 9p sesoperedo/saIEpep|os 9p "WaBEpIO8 ap SojUoUIpEcOXd op opSeaITeNb BU SOpEYUNWRTSe) SoreGUO Go 7eNSI60H (| x a soppajoqeise sowaLnFI0T 285 cla Jod wedepes 9p sanopeiodo/SEIOPEPIOS Sop OWuedlesap o xensBes 9 se}:1U0D 9 SopePmULO,LOD Oey eee SOpeUnsss eAsibon (© ———_———————— ere rn ‘eo: cA SESE win sp oeincncn 9 ores o0 bpsenb oto NAO ‘pnp wp a8] Op BBSSE 9p 0 | noe opbeou98 9p soginau 8 0 wabep}8 9p soxouypooai so uo2 91008 op ome cede op SoPOIR SONND NO} WAB=pIE 08 EDIIOR (2 'e3|U39] sopeD;edse s SEIIIOU Se HOD OpIGDe ap Og]se Creda! ep SOpCIa SOIINO Tye WeB=pjos w 98 JEDIUOA (a) x x ‘SopiWe Sopme| 80 Wi Opl0D® oP O¥is® ETIOs Op Creda! Op BogHeDIEW se_98 JEDIUOA (e (cedenuiuco) 4 ereqeL, (© ABNT 2015- Todos 0¢ droits resorvados5 Requisitos Quando existirem critérios conflitantes para uma atividade de qualificacao e certiicagdo de inspetores de soldagem, em relagdo a outras Normas Brasileiras, deve prevalecer 0 exposto nesta Norma. 5.1. Escolari lade e experiéncia profissional 5.1.1. © candidato a inspetor de soldagem deve comprovar, mediante documentos, 0 atendi- mento aos requisitos minimos de escolaridade e experiéncia profissional definidos na Figura 1, e devem ser respeitadas as exigncias curriculares das legislagdes em vigor. EXPERIENCIA PROFISSIONAL MESES ESCOLARIDADE PHB 8: = nopetor estar rive TH 2 inspetor de sldagem nivel 2 Legenda ‘A ensino médio completo curso técnico em mecéinica, metalurgia, naval, eletromecdnica ou mecatrénica © curso técnico em soldagem D curso em engenharia (produgo, materials, civil, mecanica, metalurgia, quimica ou naval) ou curso superior de tecnologia em soldagem E curso em engenharia (materiais, mecanica, metalurgia ou naval) com pés-graduagao lato sensu fem engenharia da soldagem ou mestrado ou doutorado na area de soldagem igura 1 — Requisitos minimos de escolaridade x experiéncia profissional 5.1.2 O curso de tecnélogo de soldagem e 0 curso de especializacao em nivel de pés-graduacao lato sensu devem ter certificados de conclusao oferecidos por instituigao de educacao superior devidamente credenciada, que atenda as Resolucdes do Conselho Nacional de Educaco do Ministério da Educagao e Cultura (MEC) (©ABNT 2015 - Todos 08 datos reservados 9ABNT NBR 14842:2015, 5.1.3 A experiéncia profissional deve ser comprovada em atividades relativas & soldagem, conforme requisitos estabelecidos pelo OPC, em pelo menos uma das seguintes areas: projeto, qualidade, fabri- cago, construcao ou montagem de equipamentos e manutencdo. 5.2 Conhecimentos exigiv 5.2.1 © candidato a exame de qualificagdo visando a certificagéo deve comprovar, formalmente, por meio de certiticado, ter obtido o aproveitamento satisfatorio em curso de treinamento reconhecido, pelo OPC, com carga hordria minima de 162 h para inspetor de soldagem nivel 1, 210 h para nivel 2, @ contetido programatico requerido, conforme 5.13. Além disso, 0 candidato deve conhecer e aceitar formalmente as regras do termo de conduta e ética. 5.2.2 _Oscandidatos que possuem curso técnico em soldagem, tecndlogo de soldagem, pés-graduagaio lato sensu em soldagem, mestrado ou doutorado na drea de soldagem estio isentos do treinamento, ‘que atenda aos requisites citados em 5.2.1. 5.2.3 O-candidato a inspetor de soldagem nivel 2, além de satistazer os requisitos de conhecimentos citados em 5.2.1, deve demonstrar familiarizacdo com as normas que escolher para sua qualificacdo, bem como apresentar condicdes de interpreta-las corretamente no que se refere aos itens relatives {4 soldagem. Para efeito de qualificacao, o candidato deve selecionar pelo menos uma norma principal, ‘que deve ser acompanhada por suas normas complementares, da lista apresentada na Tabela 2. ‘Tabela 2 - Relagao de normas/cédigos para qualificacao do inspetor de soldagem nivel 2 Norma/Cédigo Normas/Cédigos complementares Qualificagao de ae procedimentos e soldadores —— ASME BPVC Section II Part A BSNE Bet re a a @ ASME BPVC Section Il Part B ASME B31.3 ASME BPVC Section IX EO eae ASME B31.4 ASME BPG Section Ke | API SPEC SL /1SO 3183 ASME B31.8 ROTOR? | APLSPEC SL /1SO 3183 API STD 650 ‘ASME BPVC Section IX ASTM Section 1 ASME BPVC Section II Part A @ ASME BPVC Section II Part 8 ‘ASME BPVC Section II Part A @ ASME BPVC Section I Part B AWS D 1.1 ASTM Section 1 DNV.OS-F101 ‘API STD 1104 API SPEC SL ISO 3183 8 (ONV-0S-F101 para qualiicagao de procedimentos e API STD 1104 para qualiicagao de soldadores) ASME BPVC Section Vill Div.1 | ASME BPVC Section IX ASME BPVC Section Vill Div.2 | ASME BPVC Section IX 5.2.4 E também considerado norma/cédigo complementar 0 ASME BPVC Section Il ~ Part C. 10 © ABNT 2015 Todos 08 direitos reservadosABNT NBR 14842:2015, 5.3 Acuidade visual 5.3.1 O candidato a inspetor de soldagem deve ter acuidade visual, natural ou corrigida, avaliada pela capacidade de ler as letras J-1 do padrao JAEGER para visdo préxima a uma distancia nao menor que 30 cm. Recomenda-se a aplicacdo do exame a uma distancia de 40 om. 5.3.2. O candidato a inspetor de soldagem deve ter acuidade visual para viséo longinqua, natural ou corrigida, igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN. 5.3.3 candidato a inspetor de soldagem deve apresentar um laudo médico que informe sobre sua Capacidade de efetuar distingéo cromética, avaliado pelo padrao ISHIHARA ou pelo emprego de método equivalente. Este requisito nao ¢ eliminatério.. NOTA —_ Nainterpretagao de graficos de tratamento térmico, a distingao cromatica muitas vezes 6 neces saria, sendo dispensavel quando sao usados numeros ou simboios para identificar os termopares. 5.3.4 Aacuidade visual do inspetor de soldagem deve ser avaliada quando da solicitago do exame do qualificagao @ na recertificacao, conforme 5.3.1 @ 5.3.2, @ esta avaliacao deve ser enviada ao OPC em no maximo 90 dias apés a data de realizacdo do exame de acuidade visual. 5.4 Exame de qualificagao 5.4.1. Os candidatos a inspetor de soldagem niveis 1 e 2 devem ser submetidos a uma prova de conhecimentos tedricos com base no programa de conhecimentos técnicos requeridos, conforme §.13. 5.4.1.1 Os candidatos a inspetor de soldagem nivel 1, além da prova tedrica 1, devem se submeter 5 seguintes provas de conhecimentos praticos: a) consumiveis 1; b) documentos técnicos 1; ©) visual/dimensional; 4) acompanhamento de soldagem; ) _tratamento térmico; 1) dureza 5.4.1.2 Os candidatos a inspetor de soldagem nivel 2 ja qualificados como nivel 1, além da prova tedrica 2, deve ser submetidos as seguintes provas de conhecimentos praticos: a) consumiveis 2; b) qualificagées; ©) macrografia; 4) documentos técnicos 2; ©) norma/esdigo. (© ABNT 2015 - Todos 08 dts reservados "ABNT NBR 14842:2015, 5.4.1.3 Os candidatos a inspetor de soldagem nivel 2 pela rota alternativa, ou seja, que possuem ‘curso superior em engenharia (materiais, mecénica, metalurgia ou naval, com pés graduagdo lato sensu em engenharia da soldagem) ou curso superior de tecnologia em soldagem (tecndlogo de soldagem), devem ser submetidos as seguintes provas de conhecimentos praticos: a) visual/dimensional; b)consumiveis 2; ©) documentos técnicos 2; 4) norma/cédigo. 5.4.2 O candidato é considerado qualificado se obtiver nota igual ou superior a sete em dez na prova de conhecimentos teéricos e nota igual ou superior a sete em dez em cada uma das provas de conhe- ‘cimentos praticos. 5.5 Reexame (© candidato reprovado em qualquer das provas de qualificagao pode requerer por duas vezes outra prova, sem a necessidade de refazer as provas nas quais obteve grau satisfatorio, desde que o fag ‘em um prazo maximo de 18 meses. O candidato reprovado em uma terceira tentativa pode requerer um novo exame, devendo fazé-lo em sua totalidade. 5.6 Certificagao 5.6.1 Baseado no atendimento aos requisitos estabelecidos nesta Norma, o OPC deve emitir um certi- ficado que indique 0 nivel para o qual o profissional esté certificado. No caso de inspetor de soldagem nivel 2, 0 certificado deve indicar ainda as normas principais aprovadas no exame de qualificagao. 5.6.2 OPC deve tornar ptiblico e informar, quando solicitado, a situagao da certificagao dos profissionais. 5.7 Validade da certificagao A certificagao de profissionais em quaisquer dos dois niveis tem prazo de validade de 60 meses, ‘a contar da data da emissao do certificado, desde que atendido 0 disposto em 5.8. 5.8 Manutengao da certificagao ‘Amanutengao da certificagao consiste em trés etapas: a) etapa 1:0 inspetor de soldagem deve estar em dia com as obrigagdes junto ao OPC; b) etapa 2: antes de terminar 0 prazo de 30 meses, contados a partir da data da certificagao, © profissional deve encaminhar a0 OPC 0 documento de comprovacao de atuacao, estabelecido pelo OPC, que comprove a efetiva prestagao de servicos profissionais como inspetor de soldagem, ‘no nivel para o qual foi certificado, por um periodo de 15 meses consecutivos ou néo; ©) etapa 3: antes de terminar 0 prazo de 60 meses, contados a partir da data de certificagao, © profissional deve requerer junto ao OPC 0 exame de recertificagao conforme 5.9. 12 © ABNT 2015 Todos 0s direitos reservadosABNT NBR 14842:2015 5.9 Recertificagéo ‘Apés concluso do periodo de 60 meses da validade da certificagdo, esta pode ser renovada pelo OPC, por igual periodo, desde que o inspetor de soldagem atenda aos requisites estabelecido em 5.9.16 5.92, 5.9.1 Recertificagdo para inspetor de soldagem nivel 1 € nivel 2 A recertificagdo deve atender a um dos dois requisites abaixo discriminados: |) Sistema de crédito estruturado estabelecido em procedimento pelo OPC, com representatividade conforme ABNT NBR ISO 17024, baseado no desenvolvimento continuo do profissional. {I) Exame Simplificado 1.1) Exame simplificado para nivel 1: profissional deve completar satisfatoriamente uma prova baseada nos conhecimentos dos exames visual/dimensional e acompanhamento de soldagem. 11.2) Exame simplificado para nivel 2: profissional deve completar satisfatoriamente o exame simplificado composto de uma prova de norma/cédigo aleatéria para os inspetores que possuem certificagdo em uma a cinco normas/cédigos; © exame composto por duas provas de normaleédigo aleatorias e distintas para os inspetores que possuem certificagao em seis ou mais normas/cédigos. 5.9.2 Instrugdes gerais 5.9.2.1 Cabe ao inspetor de soldagem solicitar a abertura do processo de recertificagao, com a entrega da documentagao completa. A solicitagdo deve ser realizada com antecedéncia ao término da validade da certificagéo conforme procedimento estabelecido pelo OPC. 5.9.2.2 No caso de realizagao do exame simpliticado, 0 inspetor de soldagem, para ser recertticado, deve obter nota igual ou superior a sete em dez em cada uma das provas realizadas. 5.9.2.3 inspetor de soldagem reprovado em qualquer uma das provas do exame simplificado pode requerer por duas vezes outro exame, realizando somente as provas em que nao obteve grau satisfatério, com excecdo da prova de norma/cédigo, em que para cada prova reprovada o inspetor de soldagem nivel 2 deve realizar uma prova de norma/oddigo adicional, a ser selecionada aleatoriamente, caso 0 inspetor seja qualificado em mais de uma norma/cédigo. O inspetor reprovado no segundo reexame deve realizar 0 exame de qualificacao completo. 5.9.2.4 Os inspetores de soldagem nivel 1 e nivel 2 devem a cada 10 (dez) anos de certificagao realizar obrigatoriamente um exame simplificado para renovacéo da sua certificagao. 5.10 Revogacao da certificagéo 5.10.1 A revogacao da certificagdio ocorre em qualquer um dos seguintes casos: a) no estar em dia com as obrigagées junto ao OPC; b) nao comprovacdo, apés 0 prazo de 30 meses, da efetiva prestagdo de servicos profissionais ‘como inspetor de soldagem no nivel para o qual foi certificado, por um periodo de 15 meses consecutivos ou nao, cabendo ao OPC a andlise e apuragao dos fatos; (© ABNT 2015 Todos 08 dts reservados 13ABN NBH 1a8az:2019 ©) quando houver evidéncias objetivas e comprovadas, apresentadas ao OPC e por este analisadas @ aceitas, que indiquem que o profissional esta inapto a exercer as atividades de inspetor de sol- dagem para as quais foi certificado; 4) _avaliagdo ndo satistatéria, quando da avaliagao de desempenho realizada pelo OPC; NOTA A avaliagéo de desempenho consiste no monitoramento periédico durante 0s periodos de certiti- ‘cago, do desempenho de uma pessoa certificada para garantir a conformidade continuada com 0 esquema de certficagao. €) nao solicitacdo e/ou nao conclusao do processo de recertificacao nos prazos definidos pelo OPC. 5.10.2 O inspetor de soldagem que tiver sua ceftificagao revogada por qualquer um dos motivos ‘expostos em 5.10.1 deve ter um prazo maximo de seis meses para sanar sua pendéncia, 5.11 Cancelamento da certificago 5.11.1 O cancelamento da certilicagao ocorre nos seguintes casos: 1a) _atuacdo fora do escopo da qualificacdo, atuacdo durante 0 periodo de revogacdo, fraude, quebra de ética profissional, prética de atos delituosos, baseado em evidéncias objetivas, cabendo a0 OPC a anélise © apuragao dos fatos; b) por decisao do OPC, nos casos de parecer ‘ndo satisfat6rio’, quando da avaliacdo de desempenho do inspetor de soldagem; ©) nao atendimento ao disposto em 5.10.2. 5.11.2 Os finspetores de sofldagem com suas cerffificagdes s em func&o das ocorrénefias descritas em 5.11.1-a) somente podem requerer nova certficago quando decorridos no minimo 60 meses, a contar da data do canceflamento. Os finspetores com suas cerfificacoes s em fungao das ocorréncias descritas em 5.11.1-b) e 5.11.1-c) podem requerer, a qualquer momento, uma nova certificagao, devendo, entretanto, realizar um novo exame de qualificacdo. 5.11.3 O OPC deve informar formalmente ao inspetor de soldagem e a terceiros, quando solicitado, ‘© cancelamento da certificagao. 5.12 Apelagées 5.12.1 Todo candidato a inspetor de soldagem ou inspetor em processo de recertificagdo pode apelar junto ao OPC. 5.12.2 As apelagdes podem derivar entre outras de: a) revogagao da certificagao; b) questionamento do resultado dos exames. 5.12.3 As apelagdes devem ser formalmente encaminhadas ao OPC para andlise. 5.12.4 As resolugdes das reclamagées apelacdes devem ser enviadas formalmente pelo OPC ‘a0 apelante. 14 (© ABNT 2015 Todos 0¢ dots reservadosABNT NBR 14842:2015 5.12.5 Caso 0 apelante nao se satisfaca com as decises tomadas pelo OPC, a apelacao pode ser formalizada junto ao organismo credenciador (Inmetro). 5.13 Conhecimentos técnicos requeridos para os inspetores de soldagem niveis 1 ¢ 2 Os seguintes conhecimentos técnicos, apresentados por assunto, referem-se ao inspetor de soldagem nivel 2. Para o inspetor de soldagem nivel 1, excluem-se os tépicos em negrito-italico, a) _introdugao: — finalidade da inspegéo de soldagem; — atividades e responsabilidades do inspetor; — postura do inspetor; — imitagbes da inspegao de soldagem; — campo de aplicacao; b) _terminologia e definigdes de soldagem: — familiarizagao com a terminologia e definicdes das AWS A 3.0 e ABNT NBR 16079-1; ©) simbologia de soldagem e de ensaios néo-destrutivos: — familiarizac&o com a simbologia da, AWS A 2.1 WC &DC e AWS A 2.4; 4) consumiveis: — familiarizagao com as especificagdes AWS de consumiveis; — familiarizacao com a execugo de ensaio visual e controle dimensional; — conhecimento e avaliagao de transporte, manuseio, armazenamento, ressecagem e manu- tengo da ressecagem; ) processos de soldagem: — SMAW ~ eletrodo revestido; — GTAW-TIG; — PAW plasma; — GMAW -MIGIMAG; — FCAW —arame tubular; — SAW-~arco submerso; — ESW-eletroescéria; © ABNT 2015- Todos os dts reservados 15ABN NBH 14a8az:2019 — EGW-eletrogés. Para cada processo, $40 requeridos conhecimentos sobre: — fundament — equipamentos de soldagem; — tipos e fungdes dos consumiveis; — execucao, cuidados e controle; — aplicagdes e limitagoes; — tipos de chantro; — dimensées, ajustagem e limpeza das juntas; — posigdes de soldagem; — acesso para soldagem; — equipamentos e técnicas de preaquecimento e pés-aquecimento e de tratamento térmico; — descontinuidades induzidas, suas causas e posicdes caracteristicas; — execugao e cuidados em reparos de sold: — condigGes fisicas, ambientais e de protegao individual adequados a soldagem; — higiene e seguranga; processos de corte e golvagem: — com eletrodo de carvao; — oxicorte; — plasma; Para cada processo, 40 requeridos conhecimentos sobre: 16 — fundamentos; — equipamentos de corte; — tipos e fungdes dos materiais de consumo; — execucdo, cuidados e controle; — aplicagdes e limitagdes; — equipamentos e técnicas de preaquecimento; — descontinuidades induzidas, suas causas e posigdes caracteristicas; © ABNT 2015 Todos 0¢ dato resorvadosABNT NBR 14842:2015 — condigées fisicas, ambientais e de protegdo individual adequadas ao corte; — higiene e seguranca; 9) metalurgia da soldagem: — tusio e solidificacao; iluigdio; — resfriamento e aquecimento ~ ciclo térmico e reparticao térmica; — soldabilidade do aco-carbono e dos acos de baixa liga e de alta liga, temperabilidade, carbono equivalente, diagramas (de fase e Schaeffler), fissuragdo a quente, a frio @ interlamelar, preaquecimento © pés-aquecimento, tratamento térmico apés a soldagem e energia de soldagem; — fatores de Bruscato (X), fator fragilizag&o ao revenido (PE) e fator K; h)_ tensdes residuais © deformagdes: — tipos de tensdes © deformagdes; — nogées sobre os fatores que influenciam as tensdes © deformagées; — controle de deformagdes — sequéncia de soldagem, martelamento entre passes eaquecimento localizado; i) materiais de base: — nodes sobre normas da ABNT, AISI, API, ASTM, ISO, SAE de agos (laminados, fundidos e forjados); — nodes sobre classificagdes AISI para agos inoxidaveis e seus PRE (Pitting Resistance Equivalent); — diferenga entre normas dos tipos especificagao e classificagao; J) ensaios mecénicos e macrograticos: — nogées basicas e preparagao dos corpos de prova e métodos de execugdo dos ensaios: de trac&o, dobramento, fratura (nick-break), queda livre de peso, impacto, corrosao, dureza, dureza determinada por meio de medidores portéteis, macrogratia para identficagao. avaliaco de descontinuidades e zonas das juntas soldadas; k)_ensaios ndo destrutivos: — nogées basicas, aplicagdo na soldagem e limitagdes dos ensaios magnético, por pontos, Visual, estanqueidade, liquido penetrante, particulas magnéticas, radiogratia e ultrassom; |) procedimentos de soldagem, pecas de teste de produgao e de qualificagéo de soldadores/ ‘operadores de soldagem: — acompanhamento de parametros relevantes; — preparacao das pecas de teste; — remogao dos corpos de prova; ‘© ABNT 2015. Todos 08 dieos reservados 7ABNT NBR 14842: m) n) ©) P) — ensaios usu — avaliagao dos resultados. instrumentos de medigao: — nogées de calibragao; — t6cnicas de medica — leitura de instrumentos (média, moda e leitura instanténea). documentos técnicos: — familiarizagdo, uso e controle de procedimentos de soldagem, instrugdes de fabricagao e/ou execucdo, instrugées de inspecao de soldagem e relacao de soldadores/operadores. de soldagem qualiticados; registros de resultados: — preparagao de relatérios de registro de resultados © de néo-conformidade, registro de qualificagao de soldadores/operadores de soldagem, registro de qualificagao deprocedimentos de soldagem, instrucdes de execucaoeinspecdodesoldagem,relacdo de soldadores/operadores de soldagem qualificados, controle de desempenho de solda- dores operadores de soldagem e sistemas de arquivamento de documentagao; normas técnicas: — familiarizagao e interpretagdo das normas citadas na Segao 2. 5.14 Conhecimentos técnicos recomendados para os inspetores de soldagem E recomendada a familiarizagdo com as normas a seguir, as quais nao sdo exigidas para efeito de exame de qualificagao: 18 — ASTM G28; — ASTM Gas; — ASTM A262; — 180 9606-1; — 180 15614-1; — 180 15156-3; — NS NORSOK M-601. (© ABNT 2015- Todos 0 dretos reservados