Codificación de

repuestos y
consumibles en un
taller de mantenimiento
En esta presentación, exploraremos la importancia de la codificación de
repuestos y consumibles en los talleres de mantenimiento. Descubriremos
sus beneficios, los diferentes tipos de codificación, ejemplos de etiquetado y
cómo implementar y mantener este sistema en un taller. ¡Vamos a
comenzar!

JB by Javier BLASCO MERCHÁN

Beneficios de la codificación
1 Organización 2 Control de inventario
eficiente 🗂️ 📊

La codificación facilita la Al etiquetar y codificar los

localización de repuestos y productos, es más fácil
consumibles, ahorrando llevar un registro del
tiempo y evitando inventario y realizar pedidos
confusiones. adecuados.

3 Identificación rápida 🔍

La codificación permite identificar rápidamente el repuesto o

consumible exacto necesario para una reparación o mantenimiento.
Tipos de codificación
Codificación numérica Codificación Codificación de
alfanumérica colores
Asignar números únicos a
cada repuesto o consumible Combina letras y números Asignar colores específicos
para una clasificación para brindar información a diferentes categorías de
sistemática. adicional sobre el repuesto repuestos o consumibles
o consumible. para una identificación
visual más rápida.
Ejemplos de etiquetado

Código de barras Etiquetado por colores Código alfanumérico

Utilizar códigos de barras para Usar etiquetas de colores para Etiquetar los productos con
escanear y realizar un representar diferentes códigos que combinan letras y
seguimiento automatizado de categorías o características de números para identificar
los repuestos y consumibles. los repuestos y consumibles. características específicas.
Procedimiento de codificación

1 Análisis de necesidades

Evaluar los requerimientos del taller y

Definición de criterios de
codificación
Establecer las reglas y normas para
asignar códigos, asegurando coherencia
y facilidad de uso.
determinar cómo la codificación puede
2 mejorar la gestión de repuestos y
consumibles.
3 Implementación del sistema
de codificación

Introducir el sistema de codificación en

Actualización y seguimiento 4 el taller y capacitar al personal
correspondiente.
Mantener la codificación actualizada y
realizar evaluaciones periódicas para
optimizar su eficacia.
Etapas para implementar la
codificación
1 Análisis de inventario 2 Desarrollo del sistema

Realizar un inventario detallado para Diseñar un sistema de codificación

identificar los repuestos y que se ajuste a las necesidades del
consumibles que requieren taller y facilite la gestión de los
codificación. productos.

3 Capacitación del personal 4 Implementación gradual

Brindar capacitación a los Implementar la codificación de

empleados sobre el nuevo sistema manera progresiva para minimizar
de codificación y cómo utilizarlo de interrupciones en el flujo de trabajo
manera eficiente. del taller.
Mantenimiento y actualización de la
codificación
1 Revisión periódica 2 Etiquetado adecuado

Evaluar regularmente el sistema de Mantener las etiquetas de codificación

codificación para identificar posibles legibles y bien adheridas a los repuestos
mejoras y garantizar su eficacia continua. y consumibles para una identificación
precisa.

3 Actualización de la base de 4 Capacitación continua

datos
Proporcionar capacitación periódica al
Actualizar constantemente la base de personal sobre el sistema de codificación
datos de codificación para reflejar y sus últimos desarrollos.
cambios en los productos y su
disponibilidad.
CASO PRÁCTICO
En este caso práctico, exploraremos cómo un taller de mantenimiento
implementó con éxito la codificación de repuestos y consumibles, mejorando
su eficiencia y organización. Examina los desafíos que enfrentaron y cómo
superaron las dificultades en el proceso.
PREGUNTAS
¿Tienes alguna pregunta sobre la codificación de repuestos y consumibles
en un taller de mantenimiento? Estoy aquí para responderlas. ¡Dispara tus
dudas y aprenderemos juntos!