‫اﺻﻮل ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري )ﺑﺮاده ﺑﺮداري (‬

‫ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﺣﺬف ﻣﺎده )‪(Material removal processes‬‬

‫از ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﺷﮑﻞ دﻫﯽ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺣﺬف ﻣﺎده از ﺑﺨﺶ ﻫﺎي اﺿﺎﻓﯽ ﻗﻄﻌﻪ اوﻟﯿﻪ‪،‬‬
‫ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﮔﺮدد‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري – ﺣﺬف‬ ‫ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﺳﺎﯾﺸﯽ‬

‫ﻣﺎده ﺑﺎ ﺟﺰء ﺑﺮﻧﺪه ﺗﯿﺰ‬ ‫ﺣﺬف ﻣﺎده‬ ‫– ﺣﺬف ﻣﺎده ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺗﺮاش ﮐﺎري‪،‬‬ ‫ذرات ﺳﺎﯾﻨﺪه ﺳﺨﺖ‬
‫ﻓﺮزﮐﺎري و ﻣﺘﻪ ﮐﺎري‬ ‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﻨﮓ زﻧﯽ‪،‬‬
‫ﺳﻤﺒﺎده زﻧﯽ‬

‫ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﻏﯿﺮ ﺳﻨﺘﯽ – ﺳﺎﯾﺮ‬

‫روش ﻫﺎي ﻣﺘﻨﻮع اﻧﺘﻘﺎل اﻧﺮژي ﺑﻪ‬
‫ﻗﻄﻌﻪ ﺟﻬﺖ ﺣﺬف ﻣﺎده ﻣﺎﻧﻨﺪ روش‬
‫ﻫﺎي اﻟﮑﺘﺮوﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ‪ ،‬ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ‪ ،‬ﺳﯿﺎل‬
‫ﭘﺮ ﻓﺸﺎر و‪...‬‬
 ‫دﻻﯾﻞ اﺳﺘﻔﺎده از روش ﻫﺎي ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﻫﺴﺘﻨﺪ‬ ‫•‬

‫اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از اﺷﮑﺎل و وﯾﮋﮔﯽ ﻫﺎي ﻫﻨﺪﺳﯽ ﺧﺎص ﻗﺎﺑﻞ ﺣﺼﻮﻟﻨﺪ‪ ،‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺷﯿﺎرﻫﺎي‬ ‫•‬
‫ﭘﯿﭻ ﻫﺎ‪ ،‬ﺣﻔﺮه ﻫﺎي دﻗﯿﻖ‪ ،‬ﻟﺒﻪ ﻫﺎ و ﺻﻔﺤﺎت ﺑﺴﯿﺎر ﺻﯿﻘﻠﯽ و ﺻﺎف و‪...‬‬
‫ﺑﻬﯿﻨﻪ ﺳﺎزي دﻗﺖ اﺑﻌﺎد ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﺎت ﺣﺎﺻﻞ از رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي‪ ،‬ﻓﺮم دﻫﯽ و ﺷﮑﻞ دﻫﯽ را‬ ‫•‬
‫اﻣﮑﺎن ﭘﺬﯾﺮ ﻣﯽ ﺳﺎزد‪.‬‬
‫اﻣﮑﺎن اﯾﺠﺎد وﯾﮋﮔﯽ ﻫﺎﯾﯽ را ﮐﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ روش ﻫﺎي ﻓﺮم دﻫﯽ و ﺷﮑﻞ دﻫﯽ اﻣﮑﺎن ﭘﺬﯾﺮ‬ ‫•‬
‫ﻧﯿﺴﺘﻨﺪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻟﺒﻪ ﻫﺎي ﺗﯿﺰ و ﺳﻄﻮح ﺗﺨﺖ و ‪...‬‬
‫اﻋﻮﺟﺎج و ﺗﻐﯿﯿﺮ رﻧﮓ ﺣﺎﺻﻞ از روش ﻫﺎي ﭘﺮداﺧﺖ ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ را ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ دﻫﺪ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﯿﺪ )ﻣﻌﻤﻮﻻ در ﺗﻌﺪاد ﮐﻢ( را ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ دﻫﻨﺪ‪.‬‬ ‫•‬
‫وﯾﮋﮔﯽ ﻫﺎي ﺳﻄﺢ و ﺑﺎﻓﺖ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ را اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬‬ ‫•‬
 ‫ﻣﺤﺪودﯾﺖ ﻫﺎي ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫• ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻣﻮاد ﺑﯿﺸﺘﺮي اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬

‫– ﺑﺮاده ﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ در ﺿﻤﻦ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﺳﺎده ﺗﺮﯾﻦ ﻓﺮم ﺿﺎﯾﻌﺎت در‬
‫ﻋﻤﻠﯿﺎت واﺣﺪ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫• وﻗﺖ ﮔﯿﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫– ﯾﮏ ﻓﺮاﯾﻨﺪ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﺑﺮاي اﯾﺠﺎد ﻗﻄﻌﻪ ﺧﺎص در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ‬
‫روش ﻫﺎي ﺷﮑﻞ دﻫﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي و ﻣﺘﺎﻟﻮژي ﭘﻮدر ﯾﺎ ﻓﺮم دﻫﯽ ﺑﻪ‬
‫زﻣﺎن ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻧﯿﺎز دارد‪.‬‬
‫• ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﯿﺪ اﻧﺒﻮه ﮔﺮان ﺗﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫• اﻧﺮژي ﺑﯿﺸﺘﺮي ﺻﺮف ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫• ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﻨﺪ اﺛﺮات ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺑﯽ ﺑﺮ ﮐﯿﻔﯿﺖ ﺳﻄﺢ و ﺧﻮاص ﻗﻄﻌﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
 ‫دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫دوراﻧﯽ )ﭼﺮﺧﺸﯽ ﯾﺎ اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي( – ﺷﮑﻞ ﻫﺎي اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي ﯾﺎ دﯾﺴﮏ ﻣﺎﻧﻨﺪ‬

‫ﻏﯿﺮ ﭼﺮﺧﺸﯽ ) ﻣﻨﺸﻮري ]‪ – ([prismatic‬ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻠﻮك ﻣﺎﻧﻨﺪ ﯾﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﻣﺎﻧﻨﺪ‬

‫‪block‬‬ ‫‪flat‬‬

‫‪rotational‬‬ ‫‪Non-rotational‬‬
 ‫ﻋﻤﻠﯿﺎت ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري و ﺷﮑﻞ ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ﻫﺮ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﺑﺮ اﺳﺎس دو ﻋﺎﻣﻞ زﯾﺮ ﺑﺮ ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﺎﺛﯿﺮﮔﺬار اﺳﺖ‬

‫‪ -2‬ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ اﺑﺰار ﺑﺮش‬ ‫‪ -1‬ﺣﺮﮐﺎت ﻧﺴﺒﯽ ﺑﯿﻦ اﺑﺰار و ﻗﻄﻌﻪ‬

‫ﻓﺮم دﻫﯽ‪ -‬ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻮﺳﻂ‬ ‫ﺳﺎﺧﺖ‪ -‬ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﺷﮑﻞ اﺑﺰار ﺑﺮش اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﺷﻮد‬ ‫ﻣﺴﯿﺮ ﺑﺎردﻫﯽ )ﺧﻮراك( اﺑﺰار ﺑﺮﻧﺪه‬
‫ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬

‫و ﯾﺎ ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ از اﯾﻦ دو ﻋﺎﻣﻞ ﺷﮑﻞ‬

‫ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻗﻄﻌﻪ را اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‬
 ‫ﺳﺎﺧﺖ ﺷﮑﻞ‬
‫ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺴﯿﺮ ﺑﺎردﻫﯽ )ﺧﻮراك( اﺑﺰار ﺑﺮﻧﺪه ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬

‫رو ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻣﺨﺮوط ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻣﺴﯿﺮ ﺗﺮاﺷﯽ‬

‫ﻓﺮز ﺳﺎده ﺳﻄﺢ‬

‫ﻓﺮز ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ)ﻓﺮم(‬
 ‫ﻓﺮم دﻫﯽ ﺑﺮاي اﯾﺠﺎد ﺷﮑﻞ‬

‫ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﮑﻞ اﺑﺰار ﺑﺮش اﯾﺠﺎد ﻣﯽ ﺷﻮد‬

‫ﻓﺮم ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻣﺘﻪ زﻧﯽ‬ ‫ﺧﺎن ﮐﺸﯽ‬

 ‫ﺳﺎﺧﺖ و ﻓﺮم دﻫﯽ ﻫﻤﺰﻣﺎن‬
‫ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺴﯿﺮ ﺑﺎردﻫﯽ اﺑﺰار ﺑﺮﻧﺪه و ﺷﮑﻞ ﻫﻨﺪﺳﯽ ﺗﯿﻐﻪ آن ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﯿﺎر ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺷﮑﺎف ‪T‬‬

 ‫ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﻏﯿﺮ ﺳﻨﺘﯽ و ﻣﺪرن‬ ‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﺳﻨﺘﯽ‬

‫ﻣﺎورا ﺻﻮت ‪Ultrasonic‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﺗﺮاش ﮐﺎري ‪Turning‬‬ ‫‪‬‬

‫ﺗﺨﻠﯿﻪ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ‪Electrical Discharge‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﻓﺮز ﮐﺎري ‪Milling‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻗﻮس اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ‪Electro-arc‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﻣﺘﻪ زﻧﯽ ‪Drilling‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻟﯿﺰر ﻧﻮري ‪Optical Lasers‬‬ ‫‪‬‬ ‫داﺧﻞ ﺗﺮاﺷﯽ ‪Boring‬‬ ‫‪‬‬
‫اﻟﮑﺘﺮوﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ‪Electrochemical‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﺑ‪‬ﺮﻗﻮ زﻧﯽ ‪Reaming‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ‪Chem-milling‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاﺷﯽ ‪Shaping‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺑﺮش ﺟﺮﯾﺎن ﺟﺖ ﺳﺎﯾﻨﺪه‪Abrasive Jet Cutting‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﭘﺮﺗﻮ اﻟﮑﺘﺮوﻧﯽ‪Electron Beam Machining‬‬ ‫‪‬‬ ‫اره ﮐﺎري ‪Sawing‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﻗﻮس ﭘﻼﺳﻤﺎ ‪Plasma Arc Machining‬‬ ‫‪‬‬ ‫ﺧﺎن ﮐﺸﯽ ‪Broaching‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاﺷﯽ ‪Planing‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺳﻨﮓ زﻧﯽ ‪Grinding‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺳﻨﮓ ﮐﺸﯽ ‪Honing‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺻﯿﻘﻞ ﮐﺎري ‪Lapping‬‬ ‫‪‬‬
 ‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬
‫)ﺑﺮاده ﺑﺮداري(‬

‫ﺗﺮاش ﮐﺎري‬

‫ﻣﺘﻪ ﮐﺎري‬

‫ﻓﺮز ﮐﺎري‬

‫ﺧﺎن ﮐﺸﯽ‬
 ‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺮاده‬

‫ﻓﺮاﯾﻨﺪ ﺑﺮش دو ﺑﻌﺪي راﺳﺖ ﮔﻮﺷﻪ‬

‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺮش‬
‫‪ (a‬ﺑﺮش دو ﺑﻌﺪي ﺑﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﺑﺮش‬
‫زاوﯾﻪ آزاد‬ ‫ﻣﺸﺨﺺ )‪( Merchant Model‬‬
‫زاوﯾﻪ ﺑﺮش‬ ‫‪ (b‬ﺑﺮش دو ﺑﻌﺪي ﺑﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﺑﺮش‬
‫ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ‬
‫ﺷﮑﻞ اﺑﺰار ﺑﺮش‪ ،‬ﻋﻤﻖ ﺑﺮش )‪ (to‬و‬
‫ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮش )‪ (V‬ﻫﻤﮕﯽ ﻣﺘﻐﯿﯿﺮﻫﺎي‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻫﺴﺘﻨﺪ‬
 Shear angle preditions :
 
‫ﻣﮑﺎﻧﯿﮏ ﺑﺮش‬   45 
2 2
  45    

‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﺮش‬ Cutting ratio, r 

to

sin  V
 c V sin 
t c cos    V Velocities, Vc 
cos   

vc

v
‫ﺑﺮش ﺑﺎ اﺑﺰار ﻣﺎﯾﻞ )ﻣﻮرب(‬
 ‫اﯾﺠﺎد ﺑﺮاده ﺗﺤﺖ اﺛﺮ ﺑﺮش‬

‫ﺑﺮاده ﻏﯿﺮ ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ‬

‫ﺑﺮاده ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ‬
‫اﯾﺠﺎد ﺑﺮاده ﺗﺤﺖ اﺛﺮ ﺑﺮش‬

‫ﺑﺮاده ﺑﺎ ﻟﺒﻪ اﻧﺒﺎﺷﺘﻪ‬

‫اﯾﺠﺎد ﺑﺮاده ﺗﺤﺖ اﺛﺮ ﺑﺮش‬

‫ﺑﺮاده ﺗﯿﻐﻪ اره اي ﯾﺎ دﻧﺪاﻧﻪ اي‬

‫ﻣﻤﺎﻧﻌﺖ ﺑﺮاده در ﺑﺮش‬
‫ﻣﻮﺛﺮ و اﺗﻼف اﻧﺮژي ﺑﺎ‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از “ﺷﮑﺎﻧﻨﺪه‬
‫ﺑﺮاده” ﺣﺬف ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﻓﺎﮐﺘﻮرﻫﺎي اﺛﺮﮔﺬار ﺑﺮ ﻓﺮاﯾﻨﺪﻫﺎي ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫اﺛﺮ ﯾﺎ ارﺗﺒﺎط‬ ‫ﭘﺎراﻣﺘﺮ‬

‫ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮش‪ ،‬ﻋﻤﻖ ﺑﺮش‪ ،‬ﺧﻮراك‬

‫ﻧﯿﺮو‪ ،‬ﺗﻮان و اﻓﺰاﯾﺶ دﻣﺎ‪ ،‬ﻋﻤﺮ اﺑﺰار‪ ،‬ﻧﻮع ﺑﺮاده‪ ،‬ﭘﺮداﺧﺖ و ﯾﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ ﺳﻄﺢ‬
‫ﺳﯿﺎل روان ﮐﺎري‬

‫ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻣﻮارد ﻓﻮق ﺑﺮ زاوﯾﻪ ﺧﺮوج ﺑﺮاده و ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺳﺎﯾﺖ اﺑﺰار و ﺑﺮاده زاﯾﯽ‬ ‫زواﯾﺎي اﺑﺰار‬

‫ﭘﺮداﺧﺖ ﺳﻄﺢ ﺧﻮب‪ ،‬ﻧﯿﺮوي ﺑﺮﺷﯽ ﭘﺎﯾﺪار‪ ،‬ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري ﺑﻮﯾﮋه در‬
‫ﺑﺮاده ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ‬
‫ﺣﺎﻟﺖ اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ‬
‫ﭘﺮداﺧﺖ ﺳﻄﺢ و ﯾﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬اﮔﺮ اﯾﻦ ﺑﺮاده ﻧﺎزك و ﭘﺎﯾﺪار ﺑﺎﺷﺪ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ از‬
‫ﺑﺮاده ﻟﺒﻪ اﻧﺒﺎﺷﺘﻪ )‪(Build-Up Edge‬‬
‫اﺑﺰار ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻧﻤﺎﯾﺪ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﺣﺬف ﺑﺮاده‪ ،‬اﻓﺖ و ﺧﯿﺰ ﻧﯿﺮوي ﺑﺮش ﺑﺮ ﭘﺮداﺧﺖ ﻧﻬﺎﯾﯽ ﺳﻄﺢ اﺛﺮ ﮔﺬاﺷﺘﻪ‬
‫ﺑﺮاده ﻧﺎﭘﯿﻮﺳﺘﻪ‬
‫و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ارﺗﻌﺎش و ﻧﻮﯾﺰ ﻣﯽ ﺷﻮد‬
‫اﺛﺮ ﺑﺮ ﻋﻤﺮ اﺑﺰار‪ ،‬ﺑﻮﯾﮋه ﺳﺎﯾﺶ اﺑﺰار و دﻗﺖ اﺑﻌﺎدي ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر‪ ،‬آﺳﯿﺐ ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ ﺳﻄﺢ‬
‫اﻓﺰاﯾﺶ دﻣﺎ‬
‫ﻗﻄﻌﻪ‬

‫اﺛﺮ ﺑﺮ ﭘﺮداﺧﺖ ﺳﻄﺢ و ﯾﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ‪ ،‬دﻗﺖ اﺑﻌﺎدي‪ ،‬اﻓﺰاﯾﺶ دﻣﺎ‪ ،‬ﻧﯿﺮو و ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﯽ‬ ‫ﺳﺎﯾﺶ اﺑﺰار‬

‫ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﻋﻤﺮ اﺑﺰار‪ ،‬ﭘﺮداﺧﺖ ﺳﻄﺢ‪ ،‬ﻧﯿﺮوﻫﺎ و ﺗﻮان و ﻧﻮع ﺑﺮاده‬ ‫ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﻌﺎدل‪ :‬ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺗﺮاش ﮐﺎري‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﻌﺎدل‪ :‬ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺗﺮاش ﮐﺎري‬
 ‫ﺑﺮاده ﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ در ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺗﺮاش ﮐﺎري‬

‫ﺑﺮاده ﭘﯿﭻ ﺧﻮرده ﻣﺘﺮاﮐﻢ‬

‫ﺑﺮاده ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﮐﻪ در ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﯿﺸﮑﻨﺪ‬

‫ﺑﺮاده ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﮐﻪ از ﻗﻄﻌﻪ ﻣﯿﺸﮑﻨﺪ‬

‫ﺑﺮاده ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﮐﻪ در ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﮔﯿﺮه ﺗﯿﻐﻪ ﻣﯿﺸﮑﻨﺪ‬

‫اﺑﺰار ﺑﺮش و ﺳﯿﺎل ﺑﺮش‬
 ‫ﺗﯿﻐﻪ ﺑﺮﻧﺪه )رﻧﺪه( و اﺑﺰار ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه )ﻗﻠﻢ(‬

‫اﻓﺰاﯾﺶ ﻗﺪرت‪ ،‬اﻧﺮژي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز و ارﺗﻌﺎش‬

‫اﻓﺰاﯾﺶ ﺗﻨﻮع ﮐﺎرﺑﺮد‪ ،‬ﺑﺮاده و اﺣﺘﻤﺎل ﺷﮑﺴﺘﻦ‬

‫‪polycrystalline cubic boron nitride‬‬ ‫اﻓﺰاﯾﺶ ﻗﺪرت ﻟﺒﻪ‬

‫ﺗﯿﻐﻪ ﺑﺮﻧﺪه )رﻧﺪه( و اﺑﺰار ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه )ﻗﻠﻢ(‬

‫ﯾﮑﭙﺎرﭼﻪ‬ ‫ﺟﻮش ﺧﻮرده‬ ‫ﭘﯿﭻ ﺷﺪه )ﻣﺘﺼﻞ(‬

‫ﺧﻮاص ﻋﻤﻮﻣﯽ ﻣﻮاد ﺗﯿﻐﻪ‬

‫ﮐﺎرﺑﯿﺪﻫﺎي‬
‫ﺗﻨﮕﺴﺘﻦ و ﺗﯿﺘﺎﻧﯿﻮم‬
 ‫ﺧﻮاص ﻋﻤﻮﻣﯽ ﻣﻮاد ﺗﯿﻐﻪ‬

‫ﺳﺨﺘﯽ ﮔﺮم‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺳﺎﯾﺶ‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺮاده‬

‫ﻗﯿﻤﺖ‬

‫ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮش‬
 ‫ﺳﺨﺘﯽ ﮔﺮم و ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺳﺎﯾﺶ‬

‫ﻗﺪرت و اﺳﺘﺤﮑﺎم‬
 ‫اﻧﻮاع ﺗﯿﻐﻪ ﻫﺎ و زﻣﺎن ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫زﻣﺎن ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎري‬

‫ﺳﺎل ﺳﺎﺧﺖ ﺗﯿﻐﻪ‬

‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺗﯿﻐﻪ ﮐﺎرﺑﯿﺪ ﺗﻨﮕﺴﺘﻦ ﻻﯾﻪ ﻧﺸﺎﻧﯽ ﺷﺪه‬
‫اﺛﺮ دﻣﺎ ﺑﺮ ﺳﺨﺘﯽ اﺑﺰار ﺑﺮش‬

‫ﭘﻬﻨﺎي ﺑﺎﻧﺪ ﻫﺮ ﻧﻮع از ﻣﻮاد ﺑﻪ ﺗﻨﻮع ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت‬

‫و ﭘﺮداﺧﺖ اﺑﺰار ﻣﺮﺗﺒﻂ اﺳﺖ‬
‫ﺗﻮزﯾﻊ دﻣﺎﯾﯽ در ﺗﯿﻐﻪ ﺑﺮﻧﺪه و ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ﻣﮑﺎﻧﯿﺴﻢ ﺳﺎﯾﺶ در ﺗﯿﻐﻪ ﺑﺮﻧﺪه‬

‫ﺳﺎﯾﺶ‬ ‫‪‬‬
‫ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﯽ )ﺟﻮش(‬ ‫‪‬‬
‫ﻧﻔﻮذ‬ ‫‪‬‬
‫واﮐﻨﺶ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ‬ ‫‪‬‬
‫ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺷﮑﻞ ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ‬ ‫‪‬‬
 ‫ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﻃﻮل ﻋﻤﺮ اﺑﺰار ﺗﯿﻠﻮر‬

‫‪VT n  C‬‬
‫‪VT nd x f y  C‬‬

‫ﺳﺮﻋﺖ اﺑﺰار ﺑﺮش ‪m/min‬‬ ‫ﺳﺨﺘﯽ‬

‫ﻋﻤﺮ اﺑﺰار ‪min‬‬
‫ﻋﻤﻖ ﺑﺮش ‪mm‬‬

‫ﺧﻮراك ‪mm‬‬
 ‫اﺛﺮ ﺳﺨﺘﯽ ﻗﻄﻌﻪ و ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮش ﺑﺮ ﻋﻤﺮ اﺑﺰار‬

‫‪HB=265‬‬

‫‪HB=215‬‬
‫‪HB=207‬‬

‫‪HB=170‬‬
‫‪HB=183‬‬
 ‫ﻧﻘﺶ ﺳﯿﺎل روان ﮐﺎري ﺑﺮش‬

‫ﮐﺎﻫﺶ اﺻﻄﺤﮑﺎك و ﺳﺎﯾﺶ‬ ‫‪‬‬

‫اﻓﺰاﯾﺶ ﻋﻤﺮ اﺑﺰار و ﺑﻬﯿﻨﻪ ﺳﺎزي ﺳﻄﺢ ﭘﺮداﺧﺖ‬ ‫‪‬‬
‫ﺧﻨﮏ ﺳﺎزي ﺳﻄﺢ ﮐﺎر‬ ‫‪‬‬
‫ﺣﺬف ﺿﺎﯾﻌﺎت‬ ‫‪‬‬
‫ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺧﻮردﮔﯽ‬ ‫‪‬‬
‫ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯿﺰان اﻧﺮژي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز و ﻧﯿﺮوي اﻋﻤﺎل ﺷﺪه‬ ‫‪‬‬

‫اﻧﻮاع ﺳﯿﺎل روان ﮐﺎري ﺑﺮش‬

‫ﻣﺒﺘﻨﯽ ﺑﺮ آب ﺣﺎوي ﻧﻤﮏ ﯾﺎ روﻏﻦ ﻫﺎي‬ ‫‪‬‬ ‫ﻣﻘﻮم در ﺑﺮاﺑﺮ ﻋﻮاﻣﻞ زﯾﺴﺘﯽ‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﺤﻠﻮل‬ ‫ﺻﺎﺑﻮﻧﯽ‬ ‫‪‬‬
‫ﻣﺒﺘﻨﯽ ﺑﺮ روﻏﻦ ﻣﻌﺪﻧﯽ‬ ‫‪‬‬ ‫ﺿﺪ ﮐﻒ‬ ‫‪‬‬
‫ﺳﻨﺘﺰي‬ ‫‪‬‬ ‫ﺳﻮﻟﻔﻮر دار‬ ‫‪‬‬
‫زﯾﺴﺖ ﺗﺨﺮﯾﺐ ﭘﺬﯾﺮ‬ ‫‪‬‬ ‫ﮐﻠﺮدار‬ ‫‪‬‬
‫روش ﻫﺎي ﭘﺎﺷﺶ ﺳﯿﺎل و ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ‬

‫ﭘﺎﺷﺶ ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ )ﺳ‪‬ﯿ‪‬ﻼﻧﯽ(‬ ‫‪‬‬

‫ﭘﺎﺷﺶ ﻣﻪ ﻣﺎﻧﻨﺪ )ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺒﺘﻨﯽ ﺑﺮ آب(‬ ‫‪‬‬
‫ﭘﺎﺷﺶ ﭘﺮ ﻓﺸﺎر‬ ‫‪‬‬
‫ﭘﺎﺷﺶ از ﻃﺮﯾﻖ ﻣﺠﺮاي داﺧﻞ اﺑﺰار‬ ‫‪‬‬
‫اره ﺧﻄﯽ رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﯽ‬
‫اره ﭼﺮﺧﺸﯽ‬ ‫اره ﺧﻄﯽ ﻧﻮاري‬

‫ﺣﺮﮐﺖ ﺧﻄﯽ ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﻧﻮار اره‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺎت اره ﮐﺎري‬
‫دﻧﺪاﻧﻪ ﻫﺎي اره‬
‫ﺳﻮراخ ﮐﺎري‬
‫ﻗﻼوﯾﺰﮐﺎري‬
‫ﻣﺘﻪ ﺗﻔﻨﮕﯽ‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻣﺘﻪ رادﯾﺎل‬ ‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻣﺘﻪ ﻋﻤﻮدي‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻣﺘﻪ ﭼﻨﺪ ﻣﺤﻮره‬

‫‪Multi spindle‬‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري – رو ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري ‪ -‬ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري ‪ -‬ﮔﺎه ﮔﯿﺮي و ﺑﺮش‬
‫ﺗﺮاش ﮐﺎري ‪ -‬ﭘﯿﭻ ﺗﺮاﺷﯽ‬
 ‫ﻣﺨﺮوط ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫ﮐﻒ ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻣﺴﯿﺮ ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫ﻓﺮم ﺗﺮاﺷﯽ‬

‫ﺷﯿﺎر ﯾﺎ ﭘﯿﭻ ﺗﺮاﺷﯽ‬

‫ﭘﺦ ﺗﺮاﺷﯽ ﯾﺎ ﻣﺎﯾﻞ ﺗﺮاﺷﯽ‬

‫داﺧﻞ ﺗﺮاﺷﯽ‬ ‫آج ﺗﺮاﺷﯽ‬

 ‫ﺳﺮ – ﮐﻠﻪ ﮔﯽ )ﻣﻮﻟﺪ ﺣﺮﮐﺖ(‬

‫ﻣﺤﻮر دوران )دوك(‬

‫دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺮﻏﮏ‬

‫ﻣﺤﻮر راﻫﻨﻤﺎ‬
‫ﺣﺎﻣﻞ ﺳﻮﭘﻮرت )ﻣﯿﺰ ﻣﺘﺤﺮك(‬
‫ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل اﺑﺰار ﺑﺮش‬

‫ﭘﯿﭻ راﻫﻨﻤﺎ‬
‫اﺗﺼﺎل ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ﻓﺮز ﮐﺎري‬
‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻣﺤﯿﻄﯽ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺷﯿﺎر‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺣﺎﺷﯿﻪ‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري دوﻃﺮﻓﻪ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻓﺮم‬

 ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﯿﺸﺎﻧﯽ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري اﻧﺘﻬﺎﯾﯽ )اﻧﮕﺸﺘﯽ(‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺷﯿﺎر )ﭼﺎك(‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻓﺮم‬
 ‫اﻧﻮاع ﭘﯿﺸﺎﻧﯽ ﺗﺮاﺷﯽ‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﯿﺸﺎﻧﯽ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﯿﺸﺎﻧﯽ ﺟﺰﺋﯽ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﯿﺸﺎﻧﯽ اﻧﮕﺸﺘﯽ‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺟﯿﺒﯽ )ﭘﺎﮐﺘﯽ(‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻣﺴﯿﺮ ﺳﻄﺤﯽ‬

‫ﻓﺮز ﮐﺎري ‪ -‬ﺷﯿﺎر ﺗﺮاﺷﯽ‬
 ‫اﻧﻮاع ﻓﺮز ﮐﺎري‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻣﺨﺎﻟﻒ‬ ‫ﻓﺮزﮐﺎري ﻣﻮاﻓﻖ‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺮزﮐﺎري‬ ‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺮزﮐﺎري‬
‫اﻓﻘﯽ‬ ‫ﻋﻤﻮدي‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري زاﻧﻮﯾﯽ و ﺳﺘﻮﻧﯽ‬

‫‪Knee-and-Column‬‬

‫ﻓﺮزﮐﺎري ﺑﺎ ﺷﮑﻞ ‪ H‬ﯾﺎ ‪ C‬؟‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺮزﮐﺎري ﺑﺎ ﻣﺤﻮر ﻣﺘﺤﺮك اﺳﭙﯿﻨﺪل و ﻗﻄﻌﻪ‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺮزﮐﺎري اﻓﻘﯽ‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺮزﮐﺎري ﭘﻨﺞ ﻣﺤﻮره‬
‫ﺧﺎن ﮐﺸﯽ‬
‫ﺗﯿﻐﻪ ﺧﺎن ﮐﺸﯽ و ﺷﮑﺎﻧﻨﺪه ﺑﺮاده‬
‫ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاش )‪(Shaping‬‬ ‫ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاش )‪(Planning‬‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاش‬
‫)‪(Planer‬‬

‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاش‬

‫)‪(Shaper‬‬
‫ﻗﻄﻌﺎت ﻗﺎﺑﻞ ﺳﺎﺧﺖ ﺑﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫دﻧﺪه ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫اﻧﻮاع روش ﻫﺎي دﻧﺪه‬
‫ﺗﺮاﺷﯽ‬
‫دﻧﺪه ﺗﺮاﺷﯽ ﻓﺮم دار ﭼﻨﺪﺗﺎﯾﯽ )ﻫﺎب(‬
 ‫دﻧﺪه ﺗﺮاﺷﯽ ﻓﺮز ﻓﺮم‬

‫دﻧﺪه ﺗﺮاﺷﯽ ﺻﻔﺤﻪ ﺗﺮاﺷﯽ )‪(Shapr‬‬

‫دﻧﺪه ﻫﺎي ﻣﺨﺮوﻃﯽ و ﻣﺨﺮوﻃﯽ ﻣﺎرﭘﯿﭻ‬