Universidad Nacional Autónoma de Honduras

17-08-2023 Centro Universitario Regional del Centro

Catedrático:

Ing. Oscar Meza Palma

Integrantes (Grupo):

José David Méndez Martínez 20141011678

Josselin Verónica Bonilla Estrada 20181930029

Jhojan Francisco Velásquez Maradiaga 20191900313

Carlos Vicente Tosta Argueta 20171930390

Darlyn Claribel Madrid Lemus 20181900654

Asignatura:

Formulación y evaluación de proyectos

Código:

AG333

Tema:

Harina de sangre
-Título:

Obtención de harina de sangre como concentrado nutricional para la alimentación de ganado bovino en el valle

de Comayagua, Honduras.

-Rubro:

Industria alimentaria animal.

-Ubicación:

El proyecto se ubica en la región de Aguas del Padre Siguatepeque, en el valle de Comayagua, Bajo estas

coordenadas: 14°34'23.8"N 87°52'52.7"W / Procesadora Harina de sangre. (BLOOD MEAL)

-Producto meta: Harina de sangre para ganado bovino en etapa de engorde.

-Mercado meta: Valle de Comayagua.

-Monto Total Solicitados: L3,235,400.00

- Período de ejecucion: 5 Años

 Introducción

La iniciativa del proyecto agroindustrial de producción de harina de sangre en el Valle de Comayagua,

Honduras, busca aprovechar un subproducto de la industria cárnica y promover la sostenibilidad en el sector

agroindustrial, al tiempo que genera beneficios directos e indirectos para la región, sobre todo en el aspecto

económico y ambiental. Se propone establecer una planta de producción de harina de sangre en Siguatepeque,

Comayagua, con una capacidad de procesamiento suficiente para satisfacer la demanda local.

La harina de sangre, obtenida a partir del procesamiento de la sangre de animales sacrificados, puntualmente la

proveniente del sacrificio de ganado bovino, es una fuente rica en proteínas y nutrientes esenciales para la

alimentación animal, la cual se puede transformar en un complemento altamente proteico para la alimentación

bovina.

La importancia de este proyecto radica en su potencial para fomentar el aprovechamiento de un

subproducto, como lo es la sangre que genera el proceso de matanza de ganado, y así darle un plus a la cadena

de valor de la ganadería en el Valle de Comayagua. La creación de la planta de producción de harina de sangre

generará empleo local, implementará la transferencia de tecnología y conocimiento, fomentará la consciencia

ambiental, y buscará impulsar el desarrollo económico de la región. Además, al aprovechar un subproducto de

la industria cárnica, se contribuirá a reducir el impacto ambiental al convertir un residuo en un producto útil.

Si bien este proyecto presenta oportunidades y ventajas significativas, también se deben considerar los

desafíos y factores adversos. Entre ellos se encuentran la necesidad de una inversión inicial considerable para

establecer la planta de producción y adquirir la maquinaria necesaria, se requiere un estudio exhaustivo de

viabilidad técnica, financiera y regulatoria para asegurar la rentabilidad y la conformidad con los requisitos

legales y sanitarios, así como también un conocimiento extendido sobre el manejo de la sangre y su

disponibilidad para procesamiento.

Tenemos como factores a favor, los beneficios nutricionales que tiene nuestro producto en la alimentación

bovina, específicamente en ganado de engorde etapa 1, al ser un producto altamente proteico, viene a ser un

fuerte aliado en su alimentación, donde los requerimientos proteicos son altos, la disponibilidad de algunos
productores de ganado en incursionar en el uso de este producto y la agregación de valor agregado a un

subproducto que, de lo contrario, podría tener un valor limitado o ser desechado.

Como factores en contra tenemos un bajo nivel de suministro de sangre, una competencia casi monopólica

de productores de concentrado, precios de la competencia muy difíciles de alcanzar con nuestros gastos de

operación y volatilidad del mercado ya que aunque la demanda de piensos puede ser constante, los precios y

las condiciones de este pueden ser volátiles, lo que podría afectar la rentabilidad del proyecto.

Objetivos:

General: Diseñar, ejecutar y organizar cada una de las inversiones y estudios necesarios para el

funcionamiento e instalación de una planta procesadora de harina de sangre en el valle de Comayagua,

Honduras.

Específicos:

1. Desarrollar un estudio de mercado que logre reunir información necesaria para evaluar la viabilidad o no

viabilidad del proyecto.

2. Detallar cada uno de los aspectos referentes a la ingeniería detrás del proyecto, a fin de demostrar el cómo

se pondrán en marcha las operaciones en la planta procesadora.

3. Realizar un estudio que evidencie la rentabilidad económica del proyecto a través de métodos de evaluación

financiera que consideran la rentabilidad del proyecto.

 Descripción del producto

La harina de sangre es un producto que se obtiene como resultado del procesamiento de la sangre

resultante del proceso de matanza de ganado, se destaca por su alto contenido de proteínas y nutrientes

esenciales, lo que la convierte en un componente valioso en la formulación de alimentos para animales,

buscando proveer a los productores de ganado bovino, un complemento de calidad para la alimentación

animal.

La materia prima clave para la producción de harina de sangre es la sangre de origen animal,

específicamente la proveniente de bovinos sacrificados en las instalaciones de procesamiento de carne. En el

Valle de Comayagua, contaremos con 3 rastros, los cuales, mediante gestiones podrán proveernos un

suministro constante de sangre para el procesamiento.

El proceso de transformación de la sangre en harina de sangre involucra varias etapas. En primer lugar, se

lleva a cabo la recolección de la sangre de los animales sacrificados y se realiza una separación para eliminar

los componentes no deseados. A continuación, se procede a la deshidratación, que implica la eliminación del

agua de la sangre para obtener una consistencia más seca, teniendo un producto con una humedad de no más

de 11%. Finalmente, la sangre deshidratada se muele y pulveriza hasta obtener una fina harina de sangre.

Además de las materias primas, otros insumos pueden ser necesarios durante el proceso de producción.

Como por ejemplo, cloruro de sodio (sal común), la cual la emplearemos como agente coagulante. También se

requiere energía, agua y otros recursos para garantizar el funcionamiento adecuado de la planta de producción.

La gestión eficiente de estos insumos contribuirá a la rentabilidad y competitividad del proyecto.

La innovación y el desarrollo continuos también son fundamentales para sobresalir en el mercado y superar a

la competencia.

Es importante investigar y desarrollar nuevas formulaciones de harina de sangre que se adapten a las

necesidades y preferencias específicas de los clientes. Esto puede incluir la incorporación de ingredientes

adicionales beneficiosos para la nutrición animal, como la harina de camote o de malanga, los cuales además

de aportar beneficios nutricionales, podrían mejorar la palatabilidad del producto final, haciéndolo más

atractivo para el consumo del animal, agregándole de este modo valor agregado.
Estudio de
Mercado
 Análisis de demanda

«La demanda es la cantidad de personas que quieren comprar un producto o servicio», teniendo esto como

premisa, diremos que la demanda para nuestro proyecto estará conformada por todos los clientes potenciales

que puedan consumir nuestro producto. Dada la naturaleza de nuestro producto, nuestro mercado meta es

bastante reducido, ya que no está destinado al consumo humano, si no que, como un complemento en la

alimentación animal, puntualmente dentro de la fórmula de los concentrados destinados a este fin.

El primer paso que realizamos fue identificar al público o mercado objetivo hacia el que va dirigido

nuestro producto, es decir, segmentamos el mercado para tener un panorama sobre el tipo de consumidores a

los que debemos dirigirnos, identificamos tres tipos de clientes potenciales:

1. Fabricantes de concentrados

2. Productores pecuarios (Aves, vacas, cerdos)

3. Clientes del extranjero

Las preferencias de nuestros consumidores meta respecto al producto son las siguientes:

 Presentación del producto: Unidades de 50 lbs

 Precios: Basados en una buena relación Calidad-Precio

 Como un complemento para la alimentación más que como un producto que busque satisfacer toda la

demanda nutricional por sí mismo.

Metodología:

Realizamos una serie de encuestas y entrevistas con el fin de conocer la opinión de los clientes

actuales y su nivel de satisfacción.

Los resultados obtenidos nos indicaron lo siguiente:

1. La mayoría de los productores pecuarios del valle se dedican al rubro del ganado bovino.

2. El poco uso del producto de harina de sangre en la alimentación animal viene en gran parte del

poco conocimiento que se tiene del mismo.

3. La demanda de presentación requerida es en paquete de 50 libras.

4. La muestra definió que el 59,1 de productores pecuarios encuestados estarían dispuestos a

implementar harina de sangre siempre y cuando sea como ingrediente en concentrados.

 5. Un factor determinante en la decisión del potencial consumidor en la compra y obtención de la

harina de sangre es el manejo de precios competitivos.

Resultados: Los resultados del análisis de la demanda concluyen que nuestro mercado meta está

dirigido a productores pecuarios de ganado bovino con una producción teórica total de 3,142.8 lb de harina de

sangre diarios, que equivalen a 94,284 lb mensuales y 1,131,408 lb anuales, sin embargo, nuestro volumen de

producción real o capacidad instalada real es de apenas 1,144 lbs de harina de sangre diarios, es decir,

411,840 lb anuales, ni si quiera la mitad de lo requerido para satisfacer la demanda del mercado meta.

Las 22,000 libras que se requerirán semanalmente provienen de datos obtenidos de los ganaderos a los cuales

se les realizó la pregunta sobre cuanto podrían utilizar semanalmente de harina de sangre como complemento

si se lograba la producción a un precio competitivo, Cabe mencionar que tuvimos el acercamiento con ellos ya

que todos son parte de un grupo de ganaderos del valle, grupo del cual el compañero Carlos Vicente Tosta es

parte, en una de sus reuniones logramos obtener los siguientes datos:

Ganadero 1--3,500 Lb

Ganadero 2--1,200 Lb

Ganadero 3-- 2,200 Lb

Ganadero 4-- 1,800 Lb

Ganadero 5-- 500 Lb

Ganadero 6-- 1,600 Lb

Ganadero 7-- 2,500 Lb

Ganadero 8-- 900. Lb

Ganadero 9-- 1,500 Lb

Ganadero 10-- 2,000 Lb

Ganadero 11-- 700. Lb

Ganadero 12-- 600. Lb

Ganadero 13-- 1,000 Lb

Ganadero 14-- 2,000 Lb

Demanda total:

Semanal: 22,000 lb, es decir: 3,142.8 lb de harina de sangre diarios.

Mensual: 94,284 lb

Anual: 1,131,408 lb
 Análisis de oferta

Este producto en indagaciones realizadas muestra que no existen otros productores de harina de sangre

por lo que estamos frente a un producto con un mercado bastante reducido en el contexto de nuestro país y del

valle de Comayagua, por lo cual nuestra competencia estaría entre los productores de concentrado.

Características del producto

Nuestro producto ofrece al mercado ganadero un complemento alto en proteínas y fácilmente digerible

para la alimentación del ganado bovino. Lo presentaremos al mercado en unidades de 50 libras y será

envasado en empaques de material de nylon, la justificación de esto es para evitar daños por humedad ya que

es un material resistente a esta, resulta más práctico de transportar ya que es un material liviano, y por su

versatilidad ya que estos empaques permiten un sellado hermético evitando la contaminación de la harina de

sangre y asegurando que permanezca en condiciones higiénicas.

Volumen de
Producción
 Volumen de producción

Nuestro volumen de producción acorde a la capacidad adquirida de materia prima en el valle es el

siguiente:

La disponibilidad de sangre está determinada por 260 reses diarios provenientes de 3 rastros:

 El rastro municipal de Comayagua

 El rastro del Corral

 El Rastro municipal de Siguatepeque

Los cuales nos proveerán un estimado de 2,600 lts de sangre diarios ya que por cada canal se obtienen 10

lts de sangre. Nuestro rendimiento obtenido en la conversión es de 4,4 lbs de harina por cada 10 lts de sangre

cruda, por lo tanto, diariamente tendremos un volumen de producción de 1,144 lb de harina de sangre.

El cálculo aplicado es el siguiente:

10 lt Sangre 4,4 Lb Harina

2,600 lt Sangre X

2,600 x 4.4
X:
10

X: 1,144 lb Harina diarias.

 Dado que la demanda de nuestro mercado exige una presentación de 50 lbs, tendríamos la cantidad

diaria producida de 23 empaques de 50 lbs.

Es decir: 1,144 ÷ 50: 22.8, redondeado 23 Empaques de 50 lbs diarios.

Basados en los resultados obtenidos se dio a conocer que la cantidad de materia prima disponible

para procesarla es insuficiente para una producción a nivel industrial y cubrir la demanda del mercado.
 Estrategias de Promoción y Publicidad

Nuestra estrategia de publicidad y promoción estará basada en dos puntos cardinales.

En primer lugar un manejo de precios competitivos que ofrezcan una relación costo-beneficio atractiva

para el consumidor y en segundo lugar, explotar los beneficios que nos ofrecen las redes sociales en la

actualidad, mediante la creación y difusión de contenido en las plataformas de Facebook e Instagram, esto con

el propósito de dar a conocer nuestro producto e introducir en el mercado de la alimentación bovina el uso

extendido de harina de sangre el cual ha estado limitado en gran medida por el poco o casi nulo conocimiento

que tienen los productores pecuarios sobre las ventajas, beneficios y principales características deseables de

nuestro producto.

Decidimos únicamente implementar estas estrategias ya que son más accesibles para nuestra empresa ya

que por medio de ellas generamos menos costos y logramos un impacto significativo.
 Estrategia de la comercialización

Nuestra estrategia de comercialización estará basada en las 4 P´s

 Producto

 Plaza

 Precio

 Promoción

Producto:

Comercializar harina de sangre como un complemento beneficioso en la alimentación bovina y con un gran

aporte nutricional en la etapa de 1 de engorde.

Plaza:

De acuerdo con los resultados obtenidos en las encuestas empleadas determinamos que haremos uso de la

cadena más corta de comercialización, es decir, que se tendrá un contacto directo con el cliente sin

participación de intermediarios, el producto pasará directamente del fabricante al consumidor.

Precio:

Mantener precios que tienen una relación costo-beneficio atractivo para los consumidores.

Promoción:

Llegaremos a los consumidores por medio de la creación de contenido a través de las redes sociales, con un

pequeño costo de inversión, contenido que estará orientado en mayor medida en difundir información sobre los

usos y beneficios del consumo de nuestro producto, para tratar de amortiguar el poco conocimiento que se
tiene entre los productores de ganado sobre la harina de sangre en la alimentación animal.

Determinación de precio

Determinación de precio unitario

Materia Prima: 508.5 lps.

Envase: 2.50 lps.

Mano de obra: 47.83 lps.

Costos Indirectos de fabricación (CIF): 11.5 lps

Utilidad 25 %

Total: 712.91 lps

Basándonos en el costo de venta que tienen los concentrados comerciales y de mayor uso en el

mercado del valle, llegamos a la conclusión que nuestro producto tiene un costo de venta muy alto en

comparación, esto viene dado sobre todo por el volumen de producción tan bajo que tendremos, producto de la

poca disponibilidad de materia prima, por lo cual no lograríamos posicionarnos dentro del mercado de

concentrados.

Conclusión de estudio de mercado:

Basándonos en NIVEL DE PRODUCCION, nuestro proyecto NO ES VIABLE, ya que no estaríamos

satisfaciendo la demanda actual, necesitaríamos de una cantidad de materia prima mucho más alta para poder

tener un volumen de producción que nos permita cubrir con los costos involucrados en todo el proyecto,

obtener ganancias significativas y cubrir la demanda del mercado meta, materia prima que no está disponible

en el valle de Comayagua.

La harina de sangre como tal si es usada y comercializada en países como México y argentina, sin embargo, en
el contexto de nuestro país no lo es, la capacidad productiva de ganado del país es insuficiente para hacer que

este producto alcance el éxito en el mercado.

Estudio Técnico

En el estudio técnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniería básica del producto y/o

proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la descripción detallada del mismo con la

finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo funcionable, a continuación, detallaremos los

aspectos técnicos de nuestro proyecto.

 Tamaño de la planta

El tamaño de nuestra planta está determinado por la disponibilidad de materia prima en primer lugar, ya

que es un aspecto vertebral en nuestro proyecto, luego en base a la maquinaria utilizada, la

cual, en nuestro caso, tiene una capacidad relativamente baja, proporcional a nuestra materia prima disponible

para procesamiento.

Nuestra planta tendrá las siguientes dimensiones:

Ancho

Largo

Alto: 7.5 m

Largo: 31 m

Ancho: 27.79 m

Para determinar este tamaño de la planta primero nos basamos en la maquinaria instalada, a la dimensión

que abarca, le agregamos 1.5 m adicional alrededor de cada maquinaria para efectos de mantenimiento.
Para la altura tomamos como referencia la altura máxima encontrada en la maquinaria (5m) y a ese

dato le sumamos 2.5 m extra para una correcta ventilación.

Capacidad instalada

Demanda: 3142.8lb/Dia

 Recolección de Sangre

Demanda= 3142.8lb/Dia

10 lts--------4,4 lbs=
7,142 lts de sangre cruda diaria para cubrir la demanda
x---------3142.8lb

 Aplicar Anticoagulantes

7,142 = 5% = 0.573 sal (Anticoagulante)

7,142 lts + 0.573 sal= 7,142.573

 Deshidratado

7,142.573

3,142 lbs de harina Obtenida.

Evaporador

Capacidad instalada teórica 3,142.8lb/día

Residual 90% humedad

Demanda: 3142.8lb/Dia

 Recolección de Sangre

2,600 lts Diarios--------------Es nuestra disponibilidad de M.P

 Aplicar Anticoagulantes

2, 600 = 5% = 0.573 sal (Anticoagulante)

2,600 lts + 0.130 sal= 2,600.130

 Deshidratado

2600.130

1,144 lb de harina Obtenida.

Evaporador

Capacidad instalada real 1,144 lbs/día

Residual 90% humedad

Capacidad instalada teórica 3142.8lb/día

Capacidad instalada real 1,144 lbs/día

Sabiendo que nuestra demanda diaria es de 3142.8lb/día, y con nuestra disponibilidad de materia prima a

penas llegamos a una producción de 1,144 lbs, NO ESTAREMOS SATISFACIENDO LA

DEMANDA.
 Localización

La ubicación elegida para nuestra planta procesadora fue elegida en base a ciertos criterios, evaluados

mediante el método de PONDERACION.

Entre los criterios evaluados están:

 Disponibilidad de materia prima.

 Disponibilidad de mano de obra.

 Facilidad de acceso a carreteras.

 Disponibilidad de agua y energía eléctrica.

 Poca presencia de infraestructura alrededor.

Inicialmente teníamos contemplados 2 potenciales puntos para la ubicación de nuestra empresa, puntos que

estaban ubicados en las zonas del Rosario, Comayagua y Aguas del padre en Siguatepeque, los cuales

sometimos al método de ponderación y obtuvimos los resultados expresados en la siguiente tabla:

 Determinación de la localización

Mediante el método ponderado de los factores

Alternativas:

 Aguas del padre, Siguatepeque

 El rosario, Comayagua

Factor Peso Agua del padre El rosario Comayagua

Calificación Ponderada Calificación Ponderada

Disponibilidad 0.35 9 3.15 7 2.45

de materia

prima

Disponibilidad 0.10 6 0.6 7 0.7

de mano de

obra.

Facilidad de 0.15 8 1.2 6 0.9

acceso a

carreteras

Disponibilidad 0.30 7 2.1 5 1.5

de agua y

energía

eléctrica

Poca presencia 0.10 9 0.9 4 0.4

de

infraestructura

alrededor.
 Total 1 7.95 5.95

Elegimos Aguas del padre por haber sacado un mayor puntaje en cada uno de los aspectos que evaluamos,

en el cuadro anterior está el análisis y los valores agregados, y con una puntuación de 7.95 por sobre 5.95 de El

Rosario, Comayagua, establecimos Aguas del padre como nuestra ubicación establecida. Esta es una

ubicación en la cual el recorrido para la recolección de materia prima será más factible y contará con

gasolineras en el trayecto por posibles paradas de emergencia y/o abastecimiento de combustible.

Alrededor de nuestra planta no hay presencia de escuelas, hospitales ni sitios recreativos, además contamos

con fácil acceso vía carretera. Tenemos acceso a agua y energía eléctrica,

dos elementos indispensables para el desarrollo de nuestras operaciones, así como también disponibilidad de

mano de obra por su cercanía a la ciudad de Siguatepeque.

Adjuntamos dos vistas, la satelital y la estándar de carreteras a modo de ilustración y tenemos señalado el

recorrido que hará el camión recolector desde los puntos de abastecimiento de sangre hasta la empresa.
 Procesos de producción

El proceso de producción a desarrollar es el de harina de sangre bovina dentro de la región del valle, por lo

que se tomó en cuenta las condiciones presentes de esta región y el mercado potencial para la determinación

de las características del proceso.

Las etapas del proceso de producción de harina de sangre son las siguientes:

A. Recolección: La sangre utilizada para producir nuestra harina de sangre proviene de 3 rastros, donde se

sacrifica y procesa el ganado. La sangre se recoge en grandes contenedores (Pipas de acero inoxidable)

para su transporte a la planta de procesamiento.

B. Coagulación: Para que la sangre sea más fácil de manejar y procesar, se le añaden agentes

coagulantes, nosotros usaremos cloruro de sodio (sal común) por su precio relativamente bajo en

comparación a los demás agentes coagulantes. Esto provoca la coagulación de la sangre, separando el

suero de los glóbulos sanguíneos.

C. Evaporación: Después de la coagulación, se realiza el proceso de evaporación. La sangre coagulada se

coloca en recipientes o tanques especiales y se somete a una fuente de calor controlada, como hornos o

calentadores. La evaporación tiene como objetivo eliminar gran parte del agua presente en la sangre

coagulada.

D. Secado: Una vez que se ha eliminado una cantidad significativa de agua mediante la evaporación, el

producto se somete al proceso de secado, con el fin de llevar el porcentaje de humedad a un

máximo de 10%, esto se realiza para aumentar la vida útil del producto final.
E. Almacenado y empacado: Luego del secado, se realiza la recolección y composición de la harina de

sangre. Se almacenará en contenedores para su posterior empacado. El empacado se realizará en bolsas

de nylon con capacidad para 50 lbs, la harina saldrá con una humedad de 7% y se tiene que almacenar a

temperatura ambiente que esta entre (20°C y 24 °C) dependiendo mucho del clima.
 Diagrama de flujo

Recolección

Cloruro de sodio Aplicación de

anticoagulante

Evaporación 180°C

Secado

Molienda

24°C Empacado y
almacenado

Simbología
Símbolo Nombre Función
Sustancia agregada o
Requerimiento parámetro necesario en el
proceso.
Indica el orden de la
Línea de flujo ejecución de las operaciones.

Representa cualquier tipo de

operación.
Proceso

Indica en qué proceso se

línea de requerimiento agrega una sustancia y/o el
parámetro necesario.
Distribución de la planta
 Maquinaria y equipo

A continuación, haremos una descripción de la maquinaria y equipo necesario para llevar a cabo la

producción de harina de sangre en nuestra planta procesadora, este equipo se ha elegido pensando en el nivel

de producción que tendremos en planta, es decir, la cantidad de materia prima que podremos convertir en

harina de sangre como producto terminado.

Caldera para generar vapor:

La caldera es una máquina utilizada para generar vapor a partir de agua. En el proceso

de elaboración de harina de sangre, la caldera es necesaria para proporcionar la fuente de

calor requerida durante la etapa de evaporación. El vapor generado se utiliza para calentar

los tanques o recipientes donde se encuentra la sangre coagulada, lo que permite eliminar

gran parte del agua mediante evaporación.

Datos técnicos

Precio: 140,000 lempiras.

Capacidad: 1500 a 2000 litros.

Ancho: 1.50 m

Alto: 1.70. m

Largo: 2.20 m
 Tinas para deshidratación:

La tina para deshidratación es un equipo diseñado para recibir la sangre coagulada

que ha pasado por el proceso de evaporación en la caldera. Esta tina proporciona una

superficie amplia y plana donde se distribuye uniformemente la sangre deshidratada para

facilitar el proceso de secado.

Datos técnicos

Precio:45,000 lempiras.

Capacidad: 3000 a 3200 libras.

Ancho: 4 a 3 m

Alto: 4.5 a 5 m

Largo: 2.50 m

Envasadora:

La envasadora es una máquina utilizada para empacar y sellar los productos en bolsas de

nylon u otro material adecuado para su conservación y comercialización. En el contexto de la

harina de sangre, esta máquina se utiliza para empacar la harina en bolsas de nylon,

asegurando que esté protegida del medio ambiente y lista para su distribución y venta.

Datos técnicos

Precio: 50,000 lempiras.

Capacidad: 30 a 40 sacos de 50 libras X

hora.

Ancho: 2.92 m

Alto: 1.4 m

Grosor: 2.50 m
 Molino de harina de sangre:

El molino es una máquina utilizada para triturar o moler materiales sólidos. En el proceso

de elaboración de harina de sangre, el molino se utiliza para reducir la sangre coagulada y

deshidratada a un tamaño más fino y homogéneo, lo que resulta en la harina de sangre final.

El proceso de molienda mejora la digestibilidad y la disponibilidad de nutrientes presentes en

la harina de sangre. Este equipo de molienda proporciona excelente producción unida a una

óptima calidad de producto final siendo que a partir de 80 kg/hora en la molienda

micronizada con criba/zaranda de 0.3 mm (Agujero Cónico), es posible alcanzar estándar

granulométricos hasta 100 MESH dependiendo del producto que será elaborado.

Datos técnicos

Precio: 31,900 lempiras

Capacidad: 85 kg. /Hora

Ancho: 3.7 m

Alto: 2.5 m

Largo: 1.15 m
 Cisterna para transporte.

Una cisterna para transporte es un contenedor especial diseñado para transportar líquidos

o materiales en estado fluido, como la sangre coagulada que se ha recolectado en los

mataderos o plantas de procesamiento. Esta cisterna garantiza el transporte seguro y

adecuado de la sangre desde el lugar de recolección hasta la planta de procesamiento, donde

se llevarán a cabo las etapas posteriores para obtener la harina de sangre.

Datos técnicos

Capacidad: 3000 litros.

Largo: 4.3 m

Ancho: 1.80 m

Alto: 2.3 m

Precio: 460,000 lempiras.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL EN LA PLANTA DE HARINA DE SANGRE:

Proteger al trabajar es garantizar la inocuidad de los productores que se manipulan

en las diversas cadenas de producción.

 CASCOS.

 GUANTES PROTECTORES.

 MASCARILLAS O CUBREBOCAS.

 DELANTALES DESECHABLES.

 BURRROS O CUBRE ZAPATOS.

 ANTEOJOS DE PROTECCION.

 ANTEOJOS DE PROTECCION.
 Mano de obra

Ya que el nivel de producción en la planta es bajo (1,144 lbs diarias) el requerimiento de mano de obra es

proporcional, por lo cual determinamos el desarrollo de las operaciones con el número de personal mínimo

necesario para su funcionamiento.

La cantidad de recurso humano esta expresada en el siguiente cuadro.

Operación N° Operarios Sueldo mensual en lps

Transporte 2 9,000

Evaporado 1 4,500

Molienda 1 4,500

Envasado 1 4,500

Administrativo 1 6,000

Seguridad 1 4,500

Trabajaran en un horario de lunes a domingo, 5 horas diarias, iniciando sus labores a las 6 de la mañana y

finalizando a las 11 AM, esto se determinó así ya que la producción no será continua a lo largo del día, por la

poca disponibilidad de materia prima para procesar.

 Materia Prima

La materia prima necesaria para la elaboración de nuestro producto la obtendremos de 3

rastros ubicados en el Valle.

Rastro Municipal de Comayagua

Rastro Municipal de Siguatepeque

Rastro Supermercados del Corral

Contaremos con un suministro diario de 2,600 lts de sangre cruda a un precio por litro de

L. 4.50, la cual nos aseguraremos de que sea recibida bajo los siguientes parámetros

de calidad:

a. Contenido de Proteínas: Para tener un panorama del cuidado y alimentación del

ganado

b. Contenido de Humedad: El porcentaje de humedad en la harina de sangre seca debe

ser inferior al 10%

c. Pureza: No debe presentar contaminación con otros materiales o sustancias no

deseadas.

d. Seguridad Microbiológica: Someterla en la planta a un proceso de

pasteurización para garantizar su seguridad microbiológica.

e. Homogeneidad y Granulometría: Debe tener textura homogénea, adecuada para

facilitar su uso y mezcla.

f. Color y Olor: Color característicos y olor aceptable, sin signos de rancidez o

deterioro.
 Aspectos legales

Los aspectos legales son una parte fundamental que debe ser considerada y

analizada con detalle. Estos aspectos se centran en las leyes, regulaciones, permisos

y normativas que son aplicables al proyecto en cuestión.

1. Registro de nombre de la empresa: Debes seleccionar un nombre para tu empresa y

verificar su disponibilidad en el Registro Mercantil de Honduras.

2. Elaboración de contratos y acuerdos: Prepara los contratos y acuerdos necesarios para

la empresa, como contratos de arrendamiento, contratos de empleo, acuerdos de

socios, entre otros, según sea necesario.

3. Registro ante la Cámara de Comercio: Debes registrar tu empresa en la Cámara

de Comercio de Honduras.

4. Obtención del Registro Tributario Nacional (RTN): Registra tu empresa ante la

Administración Tributaria de Honduras para obtener el RTN, que es el número

de identificación fiscal.

5. Licencias y permisos: Identifica los permisos y licencias específicos necesarios

para operar una empresa de harina de sangre en Honduras. Esto puede variar según

la ubicación y el tipo de negocio.

6. Registro sanitario: Si el proceso de producción de harina de sangre involucra

aspectos relacionados con la salud o la alimentación, es posible que necesites obtener

un registro sanitario de parte de las autoridades competentes.

7. Registro de marca: Si deseas proteger el nombre o el logotipo de tu empresa, puedes

considerar registrar una marca comercial ante la Oficina de Propiedad Intelectual de

Honduras.
8. Inscripción en el Instituto Hondureño de Seguridad Social (IHSS): Debes inscribir a

tus empleados en el IHSS para cumplir con las regulaciones de seguridad social.
 Estudio Financiero

Objetivo general

 Realizar un estudio que evidencie la rentabilidad económica del proyecto a través de métodos de

evaluación financiera que consideran la rentabilidad del proyecto.

Objetivos específicos

 Aplicar los indicadores financieros que determinan la viabilidad financiera de un proyecto, tales como

ser: VAN, TIR, y punto de equilibrio para determinar la viabilidad de la ejecución del proyecto.

 Calcular las razones de rentabilidad económica y financiera esperadas para el proyecto.

 Establecer la relación entre la rentabilidad del proyecto y su desarrollo a lo largo del tiempo.
 A continuación se presentarán los cálculos y análisis financieros empleados para definir el nivel de
rentabilidad del proyecto:

Cuadro 1.

PRESUPUESTO DE INVERSION
PRODUCCION HARINA DE SANGRE

DESCRIPCION COSTO TOTAL

INVERSION FIJA
Terrenos 1,000,000.00
Construcción de planta 700,000.00
Acondicionamiento de planta 50,000.00
Maquinaria y equipo 306,900.00
Muebles y enseres 15,000.00
Vehículo 360,000.00
Subtotal 2,431,900.00 2,431,900.00
INVERSION DIFERIDA
Estudios investigativos 20,000.00
Permiso de operaciones 500.00
Patentes 10,000.00
Licencia de Microsoft 3,000.00
Registro sanitario 8,500.00
Permiso ambiental 30,000.00
Seguros 3,000.00
Subtotal 75,000.00 75,000.00
CAPITAL DE TRABAJO
Servicio de internet y telefonía 2,000.00
Servicio de energía eléctrica 10,000.00
Servicio de agua 500.00
Papelería 3,500.00
Materia Prima 500,000.00
Insumos 50,000.00
Mano de obra 150,000.00
Mantenimiento de vehículo 5,000.00
Mantenimiento de equipo 7,500.00
Subtotal 728,500.00 728,500.00
TOTAL 3,235,400.00
La inversión inicial del proyecto será de L 3,235,400.00 que se distribuirán así:

 Inversión fija: L 2,431,900.00

 Inversión diferida: L 75,000.00
 Capital de trabajo: L 728,500.00

En este presupuesto de inversión se contemplan todos los elementos necesarios para la puesta en marcha de la

planta procesadora de harina de sangre con sus respectivos costos, esto nos servirá como base para la

realización de los posteriores indicadores de rentabilidad del proyecto.

Cuadro 2.

MAQUINARIA Y VEHICULOS
Valor
Descripción Lempiras
Caldera para Generar Vapor 140,000.00
Tinas para Deshidratación 85,000.00
Envasadora 50,000.00
Molino de Harina de Sangre 31,900.00
Cisterna para Transporte 360,000.00
Total 666,900.00

MANO DE OBRA
Costo Diario Costo Mensual Costo Anual
Detalle Lempiras Lempiras Lempiras
Transporte (2 personas) 300.00 9,000.00 108,000.00
Evaporado 150.00 4,500.00 54,000.00
Molienda 150.00 4,500.00 54,000.00
Envasado 150.00 4,500.00 54,000.00
Administración 200.00 6,000.00 72,000.00
Seguridad 150.00 4,500.00 54,000.00
Total Costos de Producción 1,100.00 33,000.00 396,000.00

COSTOS DE PRODUCCION
Costo
Unitario Costo Mensual Costo Anual
Detalle Lempiras Lempiras Lempiras
4,210,380.0
Materia Prima 508.50 350,865.00 0
Envase 2.50 1,725.00 20,700.00
Mano de Obra 47.83 33,000.00 396,000.00
Costos Indirectos de Fabricación 11.50 7,935.00 95,220.00
4,722,300.0
Total Costos de Producción 570.33 393,525.00 0

DETERMINACION DEL PRECIO DE VENTAS E

INGRESOS
Precio Ingreso
Unitario Ingreso Mensual Anual
Detalle Lempiras Lempiras Lempiras
4,722,300.0
Costos de Producción 570.33 393,525.00 0
1,180,583.1
Utilidad del 25% 142.58 98,381.93 0
5,902,883.1
Precio de Venta Unitario e Ingresos 712.91 491,906.93 0

En este apartado se detallan datos relacionados a los costos de producción de nuestro producto, datos con

los cuales luego del análisis correspondiente obtenemos como resultado que el precio unitario del producto
¨Harina de sangre¨ es elevado en comparación a los precios que maneja la competencia.

El razonamiento empleado es el siguiente:

Nuestro producto será vendido en una presentación de 50 lbs a un precio de 712 lps mientras que la

competencia, es decir, los fabricantes de concentrado manejan precios en un rango de entre 600 a 650 lps

aprox. en presentaciones de 100 lbs, por lo tanto la relación precio-volumen de nuestro producto resulta en una

notable desventaja comparativa frente a la competencia y esto será un factor determinante en la compra-venta

de nuestro producto.
 FLUJO DE CAJA
PRODUCCION HARINA DE SANGRE
PROYECCION A 5 AÑOS

0 1 2 3 4 5
- -
Saldo Inicial 3,235,400.00 3,235,400.00 2,054,816.90 -815,204.65 486,388.22 1,853,060.73
Ingresos
6,507,928.6 6,833,325.0
Venta Harina de Sangre 0.00 5,902,883.10 6,198,027.26 2 5 7,174,991.30
6,507,928.6 6,833,325.0
Total Ingresos 0.00 5,902,883.10 6,198,027.26 2 5 7,174,991.30
Gastos
4,641,943.9 4,874,041.1
Materia Prima 4,210,380.00 4,420,899.00 5 5 5,117,743.20
Envase 20,700.00 21,735.00 22,821.75 23,962.84 25,160.98
Mano de Obra 396,000.00 415,800.00 436,590.00 458,419.50 481,340.48
Costos Indirectos de Fabricación 95,220.00 99,981.00 104,980.05 110,229.05 115,740.51
5,206,335.7 5,466,652.5
Total gastos 0.00 4,722,300.00 4,958,415.00 5 4 5,739,985.16
Financiamiento
Pago de préstamo 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Total Financiamiento 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
- - 1,853,060.7
Efectivo al Final del Periodo 3,235,400.00 2,054,816.90 -815,204.65 486,388.22 3 3,288,066.87

Cuadro Este
3. será nuestro flujo de caja proyectado, el cual es un indicador que permite conocer cuál puede ser el

desempeño de nuestro proyecto a lo largo del tiempo.

Este análisis es crucial para evaluar la viabilidad financiera del proyecto, ya que proporciona información

valiosa sobre la capacidad del proyecto para generar suficiente efectivo para cubrir los costos operativos, los

costos de inversión y, en última instancia, generar ganancias.

Como se puede reflejar en el cuadro 3. Si se pone en marcha la empresa, podremos recuperar la inversión

inicial realizada y empezar a ver ganancias a partir del 3er año.

Para la determinación de las cifras proyectadas, tomamos en cuenta la tasa de inflación proyectada a un 10 %,

la cual está determinada por el Banco Central de Honduras.

 VALOR ACTUAL NETO No es viable porque es menor que la
VAN -L2,104,411.29 inversión inicial

TASA INTERNA DE RETORNO

TIR -2% No se acepta porque es negativo y menor que la tasa de descuento

COSTO-BENEFICIO
VAN -2,104,411.29
Inversión Inicial 3,235,400.00
COSTO BENEFICIO -0.65 No se acepta el proyecto porque es menor que 1

PUNTO DE EQUILIBRIO
Costos Fijos 393,525.00
Precio de Venta 712.91
Costos Variables 14.00
Debe vender 563 unidades al mes para no ganar ni
PE EN UNIDADES 563 perder
PE EN LEMPIRAS 401,407.77

A continuación interpretaremos cada uno de los resultados obtenidos en los indicadores empleados:

 VAN: Basándonos en el análisis realizado, se ha determinado que el proyecto presenta una situación en

la que el Valor Actual Neto (VAN) es negativo y menor que la inversión inicial requerida. Esto implica

que los flujos de efectivo esperados del proyecto no logran generar suficiente valor presente para cubrir

el costo inicial de inversión. En términos financieros, esto señala una falta de rentabilidad del proyecto.

Por lo tanto este resultado sugiere que el proyecto NO ES VIABLE, ya que en una evaluación de proyectos, se

busca maximizar el VAN, buscando que se generen un valor neto positivo. Sin embargo, en este caso, los

flujos de efectivo proyectados no son lo suficientemente sólidos como para superar la barrera de la inversión

inicial y proporcionar una rentabilidad esperada.

 TIR: La TIR es una medida que representa la tasa de crecimiento a la cual los flujos de efectivo futuros

se igualarían con la inversión inicial, lo que significa que una TIR negativa como la que se obtuvo en

nuestro análisis del proyecto sugiere que el proyecto no será capaz de generar suficiente valor para
 recuperar la inversión inicial en el tiempo, por lo cual, según este indicador, NO SE ACEPTA EL

PROYECTO.

Ya que para su aceptación el resultado obtenido debería ser mayor a 1 y a la tasa de descuento.

 Relación costo-beneficio: La relación costo-beneficio es una métrica utilizada para evaluar la

eficiencia económica de un proyecto al comparar los beneficios monetarios esperados con los costos

asociados.

En este caso, ya que la relación costo-beneficio es inferior a 1, nos indica que los beneficios estimados del

proyecto no son suficientes para compensar los costos involucrados en su implementación. En otras palabras,

los flujos de beneficios proyectados no son lo bastante sólidos para justificar la inversión necesaria para llevar

a cabo el proyecto, por lo cual el proyecto NO SE ACEPTA.

 Punto de equilibrio: Nuestro punto de equilibrio se encuentra contenido en un flujo de ventas de 563

unidades vendidas de forma mensual, es aquí el punto donde nuestra empresa ni gana ni pierde dinero, ya que

los ingresos cubren exactamente los costos asociados con la producción y operación.

Para efectos de rentabilidad, realmente estaríamos operando al límite, es decir, basándonos en que nuestra

capacidad productiva mensual será de 690 unidades, tener el punto de equilibrio tan cercano (563 unidades)

nos da un panorama bastante escaso en cuanto a ingresos y ganancias.

Costos Fijos 393,525.00
Precio de Venta 712.91
Costos Variables 14.00

COSTOS COSTOS
UNIDADES VENTAS TOTALES FIJOS
100 71,291.00 394,925.00 393,525.00
200 142,582.00 396,325.00 393,525.00
300 213,873.00 397,725.00 393,525.00
400 285,164.00 399,125.00 393,525.00
500 356,455.00 400,525.00 393,525.00
563 401,368.33 401,407.00 393,525.00 PE
700 499,037.00 403,325.00 393,525.00
800 570,328.00 404,725.00 393,525.00
900 641,619.00 406,125.00 393,525.00
1000 712,910.00 407,525.00 393,525.00

Punto de Equilibrio
800,000.00
700,000.00
600,000.00
500,000.00
400,000.00
300,000.00
200,000.00
100,000.00
0.00
0 200 400 600 800 1000 1200

VENTAS COSTOS TOTALES COSTOS FIJOS

 Conclusiones de estudio financiero

Tras un análisis financiero exhaustivo que involucró la evaluación de indicadores clave de rentabilidad,

incluyendo el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR) y la relación costo-beneficio, entre

otros, se ha llegado a la conclusión de que el proyecto en consideración no presenta la viabilidad requerida

para su implementación.

Basándonos en la conjunción de resultados obtenidos en cada uno de los indicadores de rentabilidad

evaluados, es evidente que el proyecto en análisis no cumple con los requisitos financieros para ser

considerado viable ni rentable en los términos actuales. Si bien cada indicador por separado proporciona

información valiosa, su coherencia en la conclusión refuerza la recomendación de que el proyecto no sea

aceptado en su forma actual.

En vista de los hallazgos, es recomendable reconsiderar la estrategia y el diseño del proyecto, reevaluando

las proyecciones financieras, los supuestos subyacentes y los factores que han contribuido a estos resultados.

Al tomar esta decisión basada en el análisis financiero, se demuestra un enfoque responsable y sensato hacia la

asignación de recursos y la gestión de inversiones.

 Estudio Ambiental

Teniendo conocimiento que todo proceso productivo generará una cantidad x de efectos en el ambiente,

decidimos estudiar los impactos negativos que nuestra planta procesadora de harina de sangre tendrá en el

medio ambiente, así como determinar sus respectivas medidas de mitigación, todo esto con el propósito de ser

respetuosos con el medio y evitar a la empresa futuras demandas por organismos que regulan y velan la

seguridad medioambiental.

Estudio de Impacto Ambiental: Producción de Harina de Sangre

1. Impacto en el Agua:

Efecto Negativo: La producción de harina de sangre puede generar descargas de efluentes contaminados con

restos orgánicos y productos químicos en las aguas superficiales o subterráneas, causando contaminación del

agua y disminución de la calidad del recurso hídrico.

Medidas de Mitigación:

 Recoger y tratar los efluentes ricos en nutrientes para evitar la eutrofización de cuerpos de agua.

 Monitorear regularmente la calidad del agua en las cercanías de las plantas de producción para asegurar

el cumplimiento de los estándares ambientales.

2. Impacto en el Aire:

Efecto Negativo: El proceso de cocción y secado en la producción de harina de sangre puede generar

emisiones de gases y olores desagradables, afectando la calidad del aire local y contribuyendo a la

contaminación atmosférica.

Medidas de Mitigación:

 Instalar sistemas de captura y control de emisiones para reducir la liberación de gases nocivos.

 Ubicar las instalaciones de producción en áreas alejadas de zonas residenciales para mitigar impactos

en la calidad del aire.

3. Consumo de Recursos Naturales:

Efecto Negativo: La producción de harina de sangre puede requerir un alto consumo de agua y energía,

contribuyendo a la explotación de recursos naturales y al aumento de la huella ambiental.

Medidas de Mitigación:

 Implementar prácticas de gestión eficiente del agua en el proceso de producción y tratamiento.

 Adoptar tecnologías de eficiencia energética para reducir el consumo de electricidad y combustibles.

 Fomentar la investigación y desarrollo de métodos más sostenibles para la producción de harina de

sangre.

4. Residuos y Manejo de Subproductos:

Efecto Negativo: El proceso de producción puede generar subproductos no aprovechables y residuos

orgánicos, lo que plantea desafíos en su disposición adecuada.

Medidas de Mitigación:

 Investigar oportunidades de reutilización y reciclaje de subproductos para minimizar la generación de

residuos.

 Desarrollar sistemas de gestión de residuos sólidos que prioricen la compostaje o el uso en la

producción de biogás.

 Cumplir con las regulaciones ambientales relacionadas con la disposición de subproductos y residuos.

En conclusión, la producción de harina de sangre puede tener impactos negativos en el medio ambiente, pero

mediante la implementación de medidas de mitigación adecuadas y la adopción de prácticas sostenibles, es

posible reducir significativamente estos efectos y lograr una producción más responsable desde el punto de

vista ambiental.
 Conclusiones de estudio de prefactibilidad

Nuestro estudio abarcó diversos aspectos, desde la capacidad productiva hasta la demanda proyectada en el

mercado, además de los indicadores financieros obtenidos en el análisis económico.

En lo que respecta a la capacidad productiva, si bien inicialmente se vislumbraba la posibilidad de generar

un volumen significativo de harina de sangre, la realidad se ha mostrado menos alentadora. Los datos

recopilados y las estimaciones realizadas indican que la capacidad de producción no estaría en línea con las

expectativas necesarias para abastecer de manera efectiva la demanda del mercado objetivo.

El estudio de mercado también ha contribuido a esta conclusión desfavorable. A pesar de las expectativas

iniciales, la demanda proyectada en el mercado no se ha manifestado en la magnitud requerida para garantizar

la rentabilidad del proyecto.

Asimismo, al analizar los indicadores financieros derivados del estudio económico, se ha vuelto evidente

que los números no respaldan la viabilidad del proyecto. Los costos operativos y de producción superan las

proyecciones iniciales, mientras que los ingresos estimados no logran contrarrestar estos gastos de manera

suficiente. Los indicadores clave, como el periodo de recuperación de la inversión y la tasa interna de retorno,

no se encuentran en rangos satisfactorios para considerar que el proyecto sea una inversión sensata.

Concluimos el estudio afirmando que basándonos en los resultados de nuestro análisis exhaustivo, hemos

llegado a la conclusión de que el proyecto de harina de sangre no es factible en las circunstancias actuales. La

falta de congruencia entre la capacidad productiva y la demanda esperada, así como los indicadores financieros

desfavorables, nos llevan a tomar esta decisión con el objetivo de garantizar la toma de decisiones informadas

y responsables en relación con la inversión y el desarrollo empresarial.