Buku Pedoman Pendampingan OP SPALD

PedOman Pendampingan
Pengoperasian
dan Pemeliharaan
Prasarana dan Sarana
Foto: Instalasi Pengolahan Lumpur Tinja (IPLT) Kab. Deli Serdang

2
PEDOMAN PENDAMPINGAN PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN
PRASARANA DAN SARANA SPALD
Tim Pengarah:
Ir. Prasetyo, M.Eng
Tim Penyusun:
Suharsono Adi Broto, ST, MM
Meinar Manurung, ST, MT
Evry Biaktama Meliala, ST, M.SE, MA
Asri Indiyani, ST, M.Sc
Nanda Lasro Elisabeth Sirait, ST, M.Sc
Renalia Iwan, ST, M.Dev
Sabbath Marcend, S.Si, M.Sc
Rizki Ibtida Prasetyaningtyas, ST, M.Eng
Nurul Madina, ST
Puji Setiyowati, ST, MT
Rilha Hanum Prismawati, ST
Genniya Sadrina, ST
Lestari Rachmawati, ST, M.Sc.
Desain dan Tata Letak:

Adityo S Rukmono S.Sn.
Rizki Ibtida Prasetyaningtyas, ST, M.Eng
Nurul Madina, ST
Foto Dokumentasi:
Direktorat Sanitasi
Direktorat Jenderal Cipta Karya
Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat
Diterbitkan Oleh:
Direktorat Sanitasi
Direktorat Jenderal Cipta Karya
Cetakan Pertama 2021

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ........................................................................................................................................................ 1
BAB 1. PENDAHULUAN .................................................................................................................................. 3
1.1 Latar Belakang .......................................................................................................................... 3
1.2 Maksud Dan Tujuan ............................................................................................................... 4
1.3 Sasaran ........................................................................................................................................ 4
1.4 Kriteria Pendampingan ........................................................................................................ 4
BAB 2. RUANG LINGKUP ............................................................................................................................... 6
2.1 Ruang Lingkup Kegiatan Pendampingan ...................................................................... 6

2.2 Pelaksana Pendampingan ................................................................................................... 8
BAB 3. PELAKSANAAN KEGIATAN PENDAMPINGAN PENGOPERASIAN DAN
PEMELIHARAAN PRASARANA DAN SARANA SPALD ………………………………………………………..12
3.1 Kegiatan Pendampingan Pusat ...................................................................................... 12
3.2 Kegiatan Pendampingan Daerah ................................................................................... 15
3.2.1 Persiapan Awal ....................................................................................................................15
3.2.2 Koordinasi Awal ..................................................................................................................16
3.2.3 Persiapan Kegiatan Pendampingan ............................................................................17
3.2.4 Rapat Technical Meeting..................................................................................................21
3.2.5 Pelaksanaan Pendampingan Tahap 1 ........................................................................22
3.2.6 Pelaksanaan Pemantauan FGD 1 .................................................................................24
3.2.7 Pelaksanaan Pendampingan Tahap 2 ........................................................................25
3.2.8 Pelaksanaan Pemantauan FGD 2 .................................................................................28
3.2.9 Pelaksanaan Pelatihan Pengoperasian Dengan Operator .................................29
3.2.10 Pelaksanaan Pemantauan FGD 3 ................................................................................ 33
3.2.11 Pelaksanaan Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Pelayanan Oleh Operator 34
3.2.12 Pemantauan Akhir dan Serah Terima Aset ............................................................. 35
BAB 4. PENYUSUNAN RENCANA PEMBIAYAAN PENDAMPINGAN PENGOPERASIAN DAN
PEMELIHARAAN PRASARANA DAN SARANA SPALD ............................................................................37
BAB 5. PELAPORAN ............................................................................................................................................40
LAMPIRAN A. MATERI PENGEMBANGAN NON-TEKNIS DALAM PENYELENGGARAAN
SPALD .................................................................................................................................................................... 42
Lampiran A. 1 Aspek Pengaturan ........................................................................................... 42
Lampiran A. 2 Aspek Kelembagaan ....................................................................................... 44
Lampiran A. 3 Aspek Pembiayaan .......................................................................................... 48
LAMPIRAN B. CONTOH FORMAT RENCANA KERJA, BERITA ACARA DAN NOTULENSI

KEGIATAN ............................................................................................................................................................ 50
B.1 Rencana Kerja Pelaksanaan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan
Prasarana dan Sarana SPALD .................................................................................................. 50
B.2 Format Berita Acara Technical Meeting/FGD/Workshop ....................................... 52
LAMPIRAN C. CONTOH SURAT KOORDINASI DENGAN PEMERINTAH DAERAH................... 53
C.1 Contoh Surat Pemberitahuan Pelaksanaan Kegiatan Pendampingan
Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana Spald .............................. 53
C. 2 Contoh Surat Minat Pendampingan Dari Kabupaten/Kota ................................. 56
LAMPIRAN D. MEKANISME PHO DAN FHO ......................................................................................... 57

D.1 Pelaksanaan Serah Terima Sementara (Provisional Hand- Over/PHO) ............ 57
D.2 Kegiatan Penyerahan Pertama Pekerjaan (Provisional Hand-Over/PHO) ....... 57
D.3 Tahapan Bagan Alir Penyerahan Pertama Pekerjaan (Provisional Hand-
Over/PHO) ....................................................................................................................................... 59
D.4 Pemeriksaan Kelengkapan Administrasi Oleh Panitia Pemeriksa Hasil
Pekerjaan (PPHP) ........................................................................................................................... 60
D.5 Dokumen Kelengkapan Dalam Berita Acara Serah Terima PHO ....................... 61
D.6 Pelaksanaan Serah Terima Akhir (Final Hand-over) ............................................... 63
Tata Cara Serah Terima Akhir Pekerjaan (FHO)................................................................. 63

LAMPIRAN E. TATA CARA UJI KEBOCORAN, PENGALIRAN
DAN OPERASIONAL ........................................................................................................................................ 65
A. Tata Cara Uji Kebocoran ...................................................................................................... 65
UKP.1. Tata Cara Uji Kebocoran .............................................................................................. 65
B. Tata Cara Uji Pengaliran ....................................................................................................... 68
UKP.2. Tata Cara Uji Pengaliran ............................................................................................... 68
C. Tata Cara Uji Operasional .................................................................................................... 73
UOP.1. Tata Cara Uji Coba Operasional Saringan Non-Mekanis ............................... 73
UOP.2. Tata Cara Uji Coba Operasional Saringan Mekanis .......................................... 75
UOP.3. Tata Cara Uji Coba Grit Chamber............................................................................. 78
UOP.4. Tata Cara Uji Coba Operasional Bak Ekualisasi .................................................. 81
UOP.5. Tata Cara Uji Coba Operasional Unit Flotasi ....................................................... 84
UOP.6. Tata Cara Uji Coba Bak Pengendap Pertama ...................................................... 88
UOP.7. Tata Cara Uji Coba Unit Gravity Thickener ........................................................... 91
UOP.8. Tata Cara Uji Coba Unit Penanganan Lumpur Dengan Bahan Kimia ......... 95
UOP.9. Tata Cara Uji Coba Unit Lumpur Aktif .................................................................... 97
UOP.10. Tata Cara Uji Coba Unit Trickling Filter ............................................................ 101
LAMPIRAN F. TATA CARA UJI COBA PROSES UNIT PENGOLAHAN (PER BANGUNAN) ...... 110
A. Tata Cara Uji Coba Proses Unit Pre-Treatment ........................................................ 110
UCPU.1. Tata Cara Uji Coba Proses Unit Grit Chamber ............................................... 110
UCPU.2. Tata Cara Uji Coba Bak Ekualisasi ...................................................................... 115
UCPU.3. Tata Cara Uji Coba Unit Flotasi ........................................................................... 119
UCPU.4. Tata Cara Uji Coba Bak Pengendap Pertama ................................................ 126
B. Tata Cara Uji Coba Unit Pemekatan.............................................................................. 131
UCPU.5. Tata Cara Uji Coba Unit Gravity Thickener ..................................................... 131
UCPU.6. Tata Cara Uji Coba Unit Penanganan Lumpur Dengan Bahan Kimia... 137
UCPU.7. Tata Cara Uji Coba Unit Lumpur Aktif .............................................................. 141
UCPU.8. Tata Cara Uji Coba Unit Trickling Filter ............................................................ 156
UCPU.9. Tata Cara Uji Coba Unit Kolam Anaerobik ..................................................... 164
UCPU.10. Tata Cara Uji Coba Unit Kolam Fakultatif ..................................................... 170
UCPU.11. Tata Cara Uji Coba Unit Kolam Maturasi ...................................................... 175
UCPU.12. Tata Cara Uji Coba Unit Kolam Aerasi ........................................................... 181
D. Tata Cara Uji Coba Unit Pengolahan Lanjutan ......................................................... 187
UCPU.13. Tata Cara Uji Coba Unit Klorinasi .................................................................... 187

E. Tata Cara Uji Coba Unit Pemisahan Dan/Atau Stabilisasi Lumpur ...................... 191
4
UCPU.14. Tata Cara Uji Coba Unit Anaerobic Digester ................................................. 191
UCPU.15. Tata Cara Uji Coba Unit Tangki IMHOFF ........................................................ 204
UCPU.16. Tata Cara Uji Coba Unit Sludge Separation Chamber (SSC) ................... 208
F. Tata Cara Uji Coba Unit Pematusan Lumpur ............................................................. .213
UCPU.17. Tata Cara Uji Coba Unit Sludge Drying Bed (SDB) ....................................... 213
UCPU.18. Tata Cara Uji Coba Unit Vacuum Filter ............................................................ 216
UCPU.19. Tata Cara Uji Coba Unit Sentrifugasi ................................................................ 221
LAMPIRAN G. TATA CARA UJI COBA PROSES RANGKAIAN PENGOLAHAN ............................. 225
UCR.1. Tata Cara Pelaksanaan Uji Coba Proses Rangkaian Pengolahan Air Limbah
Domestik ......................................................................................................................................... 225
CONTOH KERANGKA ACUAN KERJA (KAK) KEGIATAN PENDAMPINGAN OPERASIONAL
DAN PEMELIHARAAN SARANA DAN PRASARANA SPALD ............................................................ 232
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Kriteria Pendampingan Bagi Prasarana Dan Sarana Dan Sarana IPALD Permukiman
Dan IPLT Yang Belum Diserahterimakan ...................................................................................................... 5
Tabel 2. Lingkup Kegiatan dan Agenda pada Pelaksanaan Kegiatan di Direktorat Sanitasi 13
Tabel 3. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Masa Koordinasi Awal..................................... 16
Tabel 4. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Masa Persiapan Kegiatan Pendampingan .15
Tabel 5. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Masa Technical Meeting ................................ 20
Tabel 6. Program Pelatihan Spald-S .......................................................................................................... 21
Tabel 7. Program Pelatihan Spald-T .......................................................................................................... 23
Tabel 8. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Masa Pendampingan O&P IPALD/IPLT
Tahap 1 ................................................................................................................................................................... 23
Tabel 9. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Pelaksanaan Pendampingan O&P
IPALD/IPLT Tahap 2 ........................................................................................................................................... 23
Tabel 10. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Pelaksanaan Pendampingan O&P
IPALD/IPLT Tahap 3 ........................................................................................................................................... 27
Tabel 11. Ringkasan Output Dan Dokumen Pada Pelaksanaan O&P, Serta Pelayanan Oleh
Operator ................................................................................................................................................................. 32
Tabel 12. Komponen Biaya Pengoperasian Dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana
IPALD ...................................................................................................................................................................... 35
Tabel 13. Tahapan Bagan Alir Prosedur Serah Terima Pertama Pekerjaan .................................. 39
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Tingkat Pelayanan Dan Keberfungsian Prasarana dan Sarana Pengolahan Air
Limbah Domestik .................................................................................................................................................. 3
Gambar 2 Gambaran Umum Pelaksanaan Pendampingan Pengoperasian Dan
Pemeliharaan Prasarana Dan Sarana Spald ................................................................................................ 6
Gambar 3 Alur Kegiatan Dan Keterlibatan Para Pihak ........................................................................... 7
Gambar 4 Identifikasi Kegiatan Non-Teknis Sesuai Kebutuhan ...................................................... 15
Gambar 5 Contoh Network Planning Pelaksanaan Uji Coba Sistem Dan Uji Coba
Pengolahan .......................................................................................................................................................... 18
Gambar 6 Rencana Kegiiatan Non-Teknis Dalam Pengelolaan Spald .......................................... 19
Gambar 7 Dokumen Serah Terima Kepada Regulator Pemerintah Daerah................................ 41
6
Kata Pengantar
Puji syukur ke hadirat Allah SWT karena atas Pedoman pendampingan pengoperasian dan
bimbingan dan rahmat-Nya, Direktorat Sanitasi pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
dapat menerbitkan Pedoman Pendampingan memuat rangkaian kegiatan yang perlu
Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan dilaksanakan untuk mempersiapkan prasarana
Sarana Sistem Pengelolaan Air Limbah Domestik dan sarana SPALD agar setiap bangunan
(SPALD). Pedoman ini disusun untuk membantu pengolahan dan juga rangkaian pengolahan air
Balai Prasarana Permukiman Wilayah (BPPW) di limbah domestik dapat dioperasikan sesuai
masing-masing provinsi dalam mendukung dengan fungsinya oleh operator di masing-masing
Pemerintah Daerah agar dapat memenuhi kota/kabupaten.
pelayanan dasar air limbah domestik sesuai
Semoga dengan diterbitkannya Pedoman
dengan Standar Pelayanan Minimal Air Limbah
Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan
Domestik yang telah ditetapkan.
Prasarana dan Sarana SPALD ini dapat
Penyelenggaraan SPALD yang terdiri dari meningkatkan kapasitas Pemerintah Daerah serta
pengembangan prasarana dan sarana menjaga keberfungsian dan keberlanjutan
pengolahan air limbah domestik serta prasarana dan sarana SPALD yang telah dibangun
pengelolaan air limbah domestik perlu sehingga Pemerintah Daerah dapat menyediakan
dilaksanakan dengan memenuhi standar yang layanan dasar air limbah domestik bagi
telah ditetapkan untuk menjamin keberlanjutkan masyarakat.
kondisi pengelolaannya.
Jakarta, Agustus 2021
Ir. Prasetyo, M.Eng.

Direktur Sanitasi
1
2
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG

Dalam rangka melaksanakan percepatan penyediaan akses aman air limbah domestik
terdapat unsur mendasar yang perlu dipersiapkan oleh pemerintah kota/kabupaten
antara lain aspek pelayanan prasarana dan sarana pengolahan air limbah domestik.
Aspek pelayanan air limbah domestik ini berkaitan erat dengan keberfungsian
prasarana dan sarana air limbah domestik. Saat ini tingkat pelayanan dan
keberfungsian prasarana dan sarana pengolahan air limbah domestik belum optimal,
dengan tingkat keberfungsian IPALD sebesar 32,7% dari 125 unit dan tingkat
keberfungsian IPLT sebesar 10,5% dari 163 unit (Gambar 1).
Gambar 1. Tingkat Pelayanan dan Keberfungsian Prasarana dan Sarana Pengolahan Air
Limbah Domestik (Sumber : Direktorat Sanitasi, 2020)
Dalam rangka upaya untuk meningkatkan kondisi pelayanan dan keberfungsian

prasarana dan sarana pengolahan air limbah domestik, perlu dilaksanakan
pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
sebagai tahapan awal untuk mempersiapkan pengolahan, dimana setiap unit dan
proses dapat dipantau secara rutin, sehingga dicapai pengolahan yang lebih stabil.
Kegiatan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
merupakan kegiatan yang dilaksanakan untuk memastikan performa, fungsi dan
transisi dari masa pembangunan dan pengelolaan terhadap prasarana dan sarana
yang baru dibangun, prasarana dan sarana yang baru ditingkatkan kapasitasnya,
atau prasarana dan sarana yang mengalami modifikasi.
3
1.2 MAKSUD DAN TUJUAN
Pedoman pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
SPALD ini disusun agar pelaksanaan kegiatan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD dapat terlaksana sesuai dengan NSPK.
Pedoman ini bertujuan untuk digunakan sebagai acuan pelaksanaan bagi pelaksana
kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
SPALD di Kabupaten/Kota dan bagi Pemerintah Pusat dalam memantau dan
memberikan pembinaan dalam pelaksanaan kegiatan pendampingan tersebut.
1.3 SASARAN
Secara umum sasaran yang ingin dicapai antara lain:
1. Terlaksananya kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD sehingga dicapai pengolahan air limbah domestik
yang sesuai dengan NSPK;
2. Terlaksananya koordinasi antara para pemangku kepentingan dalam
pelaksanaan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan
sarana SPALD hingga serah terima pengolahan prasarana dan sarana SPALD;
3. Terpantaunya perkembangan kegiatan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD; dan
4. Tercapainya kesiapan Pemerintah Daerah untuk melaksanakan pengoperasian
dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD.
1.4 KRITERIA PENDAMPINGAN

Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi melaksanakan kegiatan pendampingan
pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD pada Tahun Anggaran
n+1 bagi:
1. Prasarana dan Sarana IPALD Permukiman dan IPLT yang dibangun di tahun – n.
2. Prasarana dan Sarana IPALD Permukiman dan IPLT yang telah dibangun dan
belum diserahterimakan dengan prioritas pendampingan sesuai dengan kriteria
pendampingan yang tercantum pada Tabel 1.
4
Tabel 1. Kriteria Pendampingan bagi Prasarana dan Sarana IPALD Permukiman dan IPLT yang
belum diserahterimakan
KRITERIA KETENTUAN
Kondisi Prasarana
- Keandalan bangunan IPALD/IPLT

- Tidak ada kebocoran,
WAJIB
- Tidak ada keretakan pada bangunan
- Peralatan Mekanis masih tersedia dan dapat berfungsi dengan baik
(bila ada)
Pembiayaan
Pernyataan alokasi anggaran yang dikhususkan untuk WAJIB

pengoperasian dan pemeliharaan IPALD/IPLT
Tersedia institusi pengelola yang memiliki tugas pengelolaan air limbah WAJIB
domestik
Diutamakan yang telah memiliki operator terpisah dari regulator PENDUKUNG
Peraturan
Sudah memiliki atau sedang menyusun retribusi jasa umum pelayanan WAJIB
pengolahan limbah cair dan/atau penyedotan kakus
Sarana Pendukung
Ketersediaan Air WAJIB
IPLT - Tersedia Sarana Pengangkutan Lumpur Tinja WAJIB
IPLT - Jalan akses dan operasional truk tinja WAJIB
5
BAB 2. RUANG LINGKUP
2.1 RUANG LINGKUP KEGIATAN PENDAMPINGAN

Pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
merupakan rangkaian kegiatan yang dilaksanakan untuk menyiapkan prasarana dan
sarana IPALD dan/ atau IPLT sehingga setiap bangunan pengolahan dan juga
rangkaian pengolahan air limbah domestik dapat beroperasi sesuai dengan
fungsinya dan dapat dilaksanakan oleh operator di kota/kabupaten. Dalam kegiatan
pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
terdapat beberapa kegiatan yang perlu dilaksanakan secara paralel yang dibutuhkan
untuk menjamin kegiatan pengelolaan IPALD/IPLT dapat berlangsung secara
berkesinambungan.
Gambar 2. Gambaran Umum Pelaksanaan Pendampingan Pengoperasian dan

Pemeliharaan Prasarana dan Sarana SPALD
Pada panduan ini dimuat tahapan-tahapan dalam pelaksanaan pendampingan teknis

pengoperasian dan pemeliharaan IPALD/IPLT yang terdiri dari pendampingan
kegiatan teknis dan non-teknis, serta kegiatan serah terima aset, seperti yang
tergambar pada Gambar 2 di atas. Terdapat tiga (3) tujuan dalam melaksanakan
pengujian dan pengumpulan data-data sesuai parameter pengolahan dalam
pelaksanaan uji coba bangunan pengolahan air limbah domestik, antara lain
pengendalian proses, pengendalian biaya, dan pengendalian kelengkapan pelaporan
pelaksanaan pendampingan untuk diserahterimakan kepada Pemerintah Daerah.
6
Pengendalian proses merupakan kegiatan-kegiatan pengujian yang dibutuhkan
untuk memastikan unit proses beroperasi dengan baik. Pengendalian biaya meliputi
uji coba untuk mengendalikan biaya pengoperasian yang dibutuhkan untuk
mengoperasikan Instalasi. Tujuan ketiga merupakan tujuan yang penting yaitu
memenuhi kelengkapan kesesuaian standar dan dokumen sehingga siap untuk
diserahterimakan kepada Pemerintah Daerah.
CATATAN:
Tata cara untuk pelaksanaan serah terima aset bangunan pengolahan air limbah domestik
dilaksanakan sesuai dengan Pedoman Konstruksi Bangunan PengolahanAir Limbah Domestik-Buku
4 Pedoman Serah Terima Pekerjaan, Masa Pemeliharaan dan Serah Terima Aset Bangunan
Pengolahan Air Limbah Domestik
Alur kegiatan pelaksanaan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan

prasarana dan sarana SPALD dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Alur Kegiatan dan Keterlibatan para Pihak
7
2.2 PELAKSANA PENDAMPINGAN
Peran dari berbagai pihak yang terkait dalam kegiatan pendampingan pengoperasian
dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD antara lain:
1. Direktorat Sanitasi, DJCK, Kementerian PUPR
Berperan sebagai Pembina kegiatan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD di daerah, yang memiliki tugas
memberikan pengarahan, pemantauan dan evaluasi pelaksanaan kegiatan di
Daerah. Bentuk pelaksanaan pembinaan yang dimaksud adalah berupa
pemberian panduan, konsultasi, pelaksanaan pemantauan dan evaluasi kegiatan
pendampingan di setiap provinsi, maupun bentuk-bentuk lainnya terkait aspek
teknis bidang pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD.
Sedangkan bentuk koordinasi yang dimaksud antara lain sinkronisasi kegiatan
pendampingan dan penyiapan administrasi untuk kebutuhan serah terima
prasarana dan sarana SPALD.
2. Balai Teknologi Sanitasi
Berperan sebagai pelaksana bimbingan teknis pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana IPALD/IPLT. Dengan tugas sebagai berikut:
a. Fasilitasi bimbingan teknis pengelolaan SPALD (SPALD-T dan SPALD-S)
melalui pelatihan bagi operator IPALD/IPLT yang sedang mendapatkan
pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
IPALD/IPLT;
b. Fasilitasi audit teknologi dan keandalan bangunan pada setiap unit
pengolahan air limbah domestik; dan
c. Fasilitasi audit teknologi dan keandalan bangunan pada rangkaian
pengolahan air limbah domestik.
3. Balai PPW Provinsi
Berperan sebagai penyelenggara kegiatan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD. Dengan tugas sebagai berikut:
a. Pengadaan tenaga ahli yang dibutuhkan;
b. Pemantauan dan pengendalian kegiatan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD;
c. Pendataan dan pembaharuan data prasarana dan sarana pengolahan air
limbah domestik dan status keberfungsiannya pada seluruh Kabupaten/Kota
di Provinsi yang bersangkutan;
d. Pemantauan dan advokasi terhadap hasil pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD; dan
e. Penyelenggaraan rapat-rapat kegiatan (termasuk berbagai proses
administrasinya) hingga penyelesaian kegiatan.
8
Dalam melaksanakan tugas tersebut, Balai PPW Provinsi diharapkan membentuk
Tim Teknis Kegiatan Swakelola pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD yang anggotanya berada di bawahtanggung jawab
Kepala Balai PPW Provinsi.
4. Tim teknis pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan IPALD/IPLT
yang ditetapkan oleh Balai PPW, memiliki tugas:
a. Membina pelaksanaan uji coba pengolahan air limbah domestik;
b. Menyampaikan kebijakan terkait penyelenggaraan air limbah domestik;
c. Memantau kegiatan pelaksanaan uji coba pengolahan air limbah domestik;
d. Memastikan keberfungsian IPALD/IPLT;
e. Melakukan koordinasi dengan pihak Pemerintah Daerah terkait kegiatan
pelaksanaan uji coba IPALD/IPLT dan pengoperasian IPALD/IPLT;
f. Memastikan ketersediaan dan kesiapan operator pelaksana IPALD/IPLT; dan
g. Menyiapkan pertemuan untuk pelaksanaan Uji Coba Sistem Pengolahan Air
Limbah Domestik yang bertujuan:
1) Menginformasikan tanggung jawab setiap personel dan pihak-pihak
yang akan terlibat dalam proses uji coba sistem;
2) Personel yang akan hadir selama tahapan uji coba sistem pengolahan air
limbah domestik; dan
3) Mendiskusikan prosedur tindak darurat pada setiap sistem pengolahan
air limbah domestik.
h. Menyiapkan Konsultan Individual dengan peran untuk membantu
melakukan kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD. Beberapa hal yang menjadi tugas konsultan
individual:
1) Melaksanakan inspeksi peralatan mekanik untuk memastikan peralatan
mekanik telah diperiksa dan diperbaiki (bila dibutuhkan);
2) Melaksanakan inspeksi struktur bangunan pengolahan untuk
memastikan bangunan pengolahan telah diperiksa dan diperbaiki (bila
dibutuhkan perbaikan);
3) Menyusun kebutuhan personel untuk pengoperasian IPALD atau IPLT;
4) Menyusun rencana kegiatan uji coba pada IPALD/IPLT;
5) Melaksanakan uji coba sistem pengolahan air limbah domestik;
6) Melaksanakan pelatihan uji coba sistem pengolahan air limbah domestik
yang meliputi kegiatan:
a) Melaksanakan kunjungan lapangan ke Instalasi lain yang memiliki
Instalasi Pengolahan Air Limbah Domestik dengan metode
pengolahan yang sama;
b) Menyiapkan forum komunikasi bagi operator yang memiliki Instalasi
Pengolahan Air Limbah Domestik dengan metode pengolahan yang
sama; dan
9
c) Menyiapkan daftar pelatihan yang perlu diikuti oleh operator diBalai
Teknologi Sanitasi, Surabaya.
7) Melaksanakan uji coba pengolahan IPALD/IPLT yang meliputi:
a) Menginformasikan tanggung jawab setiap personel dan pihak-
pihak yang akan terlibat dalam proses uji coba pengoperasian;
b) Personel yang akan hadir selama tahapan uji coba pengoperasian air
limbah domestik;
c) Mendiskusikan prosedur emergency pada masa pengoperasian
IPALD/IPLT;
d) Menyusun dokumentasi pelaksanaan uji coba sistem dan uji coba
pengolahan IPALD/IPLT yang memuat rincian mengenai tugas-
tugas personil untuk periode waktu-waktu tertentu, misalnya tugas-
tugas harian, mingguan, bulanan, 3 bulan, tahunan, dan seterusnya,
sesuai kebutuhan bangunan IPALD atau IPLT yang dioperasikan;
dan
e) Mempersiapkan alat dan bahan yang diperlukan dalam uji coba
pengolahan IPALD/IPLT.
8) Melaksanakan evaluasi bimbingan teknis pengelola SPALD dalam
melaksanakan pengolahan air limbah domestik; dan
9) Menyusun atau mereview Standar Operasional dan Prosedur
Pengoperasian IPALD/IPLT yang meliputi:
a) Menyiapkan jadwal pekerjaan;
b) Menyiapkan jadwal pengambilan sampel dan jadwal pengujian;
c) Menyiapkan prosedur penyiapan basis data dan penyimpanan
data;
d) Menyiapkan rencana kerja pelayanan air limbah domestik dengan
berkoordinasi dengan Pemerintah Daerah;
e) Melengkapi SOP untuk pelayanan air limbah domestik; dan
f) Menyusun tugas dan tanggung jawab personel.
5. Dinas pengelola air limbah domestik kota/kabupaten
a. Menyiapkan kebijakan, organisasi, dan peraturan yang dibutuhkan untuk
melaksanakan pengelolaan air limbah domestik dan lumpur tinja. Beberapa
peraturan dasar yang dibutuhkan oleh Pemerintah Daerah untuk
memberikan pelayanan pengelolaan air limbah dometik dan lumpur tinja
kota/kabupaten:
1) Peraturan pengelolaan air limbah domestik;
2) Peraturan tentang retribusi jasa umum yang memuat retribusi
penyediaan dan/atau penyedotan kakus, dan retribusi pengolahan
limbah cair;
10
3) Peraturan tentang operator pengelola air limbah domestik; dan
4) Peraturan tentang kerjasama pemerintah dan badan usaha.
b. Menyiapkan pelaksana dan penanggung jawab pengelolaan pelayanan air
limbah dometik kota/kabupaten;
c. Menyiapkan personil sebagai operator IPALD dan IPLT dengan penjelasan
sebagai berikut:
Tenaga personil O&P Prasarana dan Sarana IPALD atau IPLT tergantung
kepada jenis pengolahan dan karakteristik Prasarana dan Sarana IPALD/ IPLT,
organisasi dan kebutuhan personil mendasar untuk pelaksanaan O&P IPALD
atau IPLT terdiri dari:
1) Tugas Operasional (termasuk Sekuriti Prasarana dan Sarana IPALD
atau IPLT), dengan tugas sebagai berikut:
a) Pengoperasian bangunan pengolahan air limbah domestik;
b) Pengoperasian bangunan pelengkap berikut peralatannya;
c) Pengamanan prasarana dan sarana IPALD/IPLT; dan
d) Bagi prasarana dan sarana IPLT - Pengoperasian sarana
pengangkutan.
2) Tugas Pemeliharaan Bangunan dan Peralatan, dengan tugas sebagai
berikut:
a) Segala jenis pekerjaan perawatan/pemeliharaan bangunan dan
peralatan; dan
b) Pencatatan data, kronologi permasalahan dan
perbaikan,termasuk dokumentasi.
3) Tugas Pemantauan dan Evaluasi kegiatan Pengoperasian dan
Pemeliharaan IPALD atau IPLT, dengan tugas sebagai berikut:
a) Pencatatan data yang berkaitan dengan pemantauan dan
pengamatan pengoperasian bangunan pengolahan air limbah
domestik;
b) Pencatatan rumah yang mendapatkan pelayanan dari IPALD atau
IPLT; dan
c) Peningkatan jumlah rumah yang mendapatkan pelayanan IPALD
atau IPLT.
4) Tugas pelayanan air limbah domestik, antara lain:
a) Pencatatan data pelanggan, baik baru maupun pelanggan lama;
b) Menerima permintaan penyedotan;
c) Menerima pengaduan masyarakat atas pelayanan yang diberikan;
d) Menyiapkan kelengkapan administrasi sebelum pelayanan
dilakukan;
e) Menerima retribusi pelayanan ALD; dan
f) Menyetorkan retribusi pelayanan ALD kepada Dinas yang memiliki
11
tugas terkait penerimaan daerah.
5) Bagi prasarana dan sarana IPLT, termasuk didalamnya tugas
penyedotan lumpur tinja yang meliputi:
a) Menyusun rencana penyedotan ALD dari data permintaan
penyedotan;
b) Mempersiapkan peralatan yang diperlukan untuk penyedotan;
c) Melakukan penyedotan ke pelanggan;
d) Menerima retribusi ALD atas pelayanan yang diberikan;
e) Mengangkut lumpur tinja ke IPLT;
f) Melakukan pengujian pH pada sampel lumpur, sebelum diolah di
unit pengolahan;
g) Menyerahkan retribusi ke bagian administrasi dan keuangan; dan
h) Membersihkan truk tinja.
12
BAB 3. PELAKSANAAN KEGIATAN PENDAMPINGAN
PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN PRASARANA DAN
SARANA SPALD
3.1 KEGIATAN PENDAMPINGAN PUSAT

Kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
SPALD yang dilaksanakan oleh Direktorat Sanitasi, Balai PPW Provinsi dan Dinas
Pengelola Air Limbah Domestik Kabupaten/Kota membutuhkan koordinasi yang baik.
Kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
SPALD ini terdiri atas kegiatan yang terkait dengan pelaksanaan kegiatan yang terkait
dengan pelaksanaan pendampingan teknis, pendampingan non-teknis, dan kegiatan
yang terkait pelaksanaan rapat koordinasi. Berikut ini lingkup kegiatan yang
dilaksanakan oleh pusat dan daerah.
Tabel 2. Lingkup Kegiatan dan Agenda pada Pelaksanaan Kegiatan di Direktorat Sanitasi
Kegiatan Penjelasan Kegiatan Output Kegiatan
Persiapan Penyiapan panduan kegiatan Panduan kegiatan pendampingan

pendampingan pengoperasian pengoperasiandan pemeliharaan
dan pemeliharaan prasarana dan prasarana dan sarana SPALD
sarana SPALD
Koordinasi awal Koordinasi pelaksanaan kegiatan 1. Rencana pelaksanaan pendampingan

pendampingan pengoperasian pengoperasian dan pemeliharaan
dan pemeliharaan prasarana dan prasarana dan sarana IPALD/IPLT
sarana IPALD/IPLT dengan Balai 2. Penjelasan kota/kabupaten yang
PPW Provinsi dan Balai Teknologi akan didampingi padatahun N+1
Sanitasi 3. Penjelasan mekanisme pelaksaaan
pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana
IPALD/IPLT dan kegiatan yang perlu
dilaksanakan oleh Balai PPW
4. Penjelasan prasarana dan sarana
IPALD/IPLT yang akandibangun di
kota/kabupaten oleh Balai PPW
5. Koordinasi kegiatan pelatihan
operator yang dibutuhkan untuk
setiap kota/kabupaten dengan Balai
Teknologi Sanitasi
6. Koordinasi pelaksanaan
kegiatan fasilitasi audit
teknologi dan keandalan
bangunan pengolahan air
limbah domestik
13
Kegiatan Penjelasan Kegiatan Output Kegiatan
Pemantauan 1. Pemantauan kegiatan di Data perkembangan pelaksanaan

kegiatan daerah dampingan pendampingan TA Tahun N+1 meliputi:
pendampingan 2. Rekapitulasi hasil
1. Surat Minat
pengoperasian dan pendampingan
2. Status pengadaan konsultan
pemeliharaan (mengumpulkan dokumen
individual dan rencana kerja
prasaranadan akhir hasil pendampingan)
pendampingan
sarana SPALD di
3. SK Tim Teknis pendampingan
Balai PPW Provinsi
pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD
4. Form progress kegiatan
pendampingan (hasil update setiap
bulan)
5. Dokumen PHO
6. Dokumen Berita Acara
7. Penyerahan Dokumen Serah
Terima IPALD/IPLT
Fasilitasi kegiatan 1. Pemeriksaan dan penyampaian 1. Hasil review dan masukan

pendampingan di pembinaan terhadap terhadap pelaksanaan
Balai PPW Provinsi pelaksanaan pendampingan pendampingan pengoperasian
pengoperasian dan dan pemeliharaan prasarana
pemeliharaan prasarana dan dan sarana SPALD
sarana SPALD 2. Hadir dan terlibat sebagai
2. Jika dibutuhkan oleh Balai narasumber pada saat rapat
PPW Provinsi, Direktorat pembahasan/ FGD.
Sanitasi dapat memberikan
masukan pada saat rapat
pembahasan/FGD di daerah
Fasilitasi kegiatan 1. Fasilitasi bimbingan teknis 1. Daftar peserta pendampingan

pendampingan oleh pengelolaan SPALD (SPALD-T yang mengikuti kegiatan
Balai Teknologi dan SPALD-S) melalui pelatihan pelatihan bimbingan teknis
Sanitasi bagi operator IPALD/IPLT yang pengelolaan SPALD
sedang mendapatkan 2. Daftar kendali hasil uji coba
pendampingan pengoperasian sistem unit pengolahan air
dan pemeliharaan prasarana dan limbah domestik sesuai yang
sarana IPALD/IPLT tercantum pada Lampiran F
2. Fasilitasi audit teknologi dan 3. Daftar kendali hasil uji coba
keandalan bangunan pada rangkaian pengolahan air limbah
setiap unit pengolahan air domestik sesuai yang tercantum
limbah domestik pada Lampiran G
3. Fasilitasi audit teknologi dan
keandalan bangunan pada
rangkaian pengolahan air
limbah domestik
14
3.2 KEGIATAN PENDAMPINGAN DAERAH
Pelaksanaan kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana
dan sarana SPALD pada Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi.
3.2.1 PERSIAPAN AWAL
Kegiatan persiapan awal meliputi:
1. Penyusunan rencana pelayanan air limbah domestik berdasarkan gambaran
umum Pengelolaan Air Limbah Domestik kabupaten/kota;
2. Identifikasi kegiatan pengembangan non-teknis yang dibutuhkan
kabupaten/kota.
Mengidentifikasi kondisi non-teknis pelayanan air limbah domestik di
kabupaten/kota antara lain:
a. Kondisi peraturan (merujuk pada panduan penyusunan rancangan
peraturan daerah tentang pengelolaan air limbah domestik);
b. Kondisi Keuangan (merujuk pada pedoman tarif retribusi sistem
pengelolaan air limbah domestik);
c. Kondisi Kelembagaan (merujuk pada pedoman kelembagaan infrastruktur
permukiman bidang PLP);
d. Prasarana dan sarana pendukung (tangki septik atau sambungan rumah
yang ada di kota/kabupaten);
e. Jumlah pelanggan yang bisa dilayani; dan
f. Kondisi koordinasi pemangku kepentingan (sesuai dengan rujukan Pokja
PPAS).
Gambar 4. Identifikasi Kegiatan Non-Teknis Sesuai Kebutuhan
15
Tabel 3. Ringkasan Output dan Dokumen pada Masa Persiapan Awal
Persiapan Awal
Agenda Output Contoh Format

1. Penyusunan rencana pelayanaan Bahan tayang rencana
air limbah domestik berdasarkan pelayanan air limbah
gambaran umum pengelolaan air domestik yang akan dilayani
limbah domestik kabupaten/kota oleh IPALD/IPLT
2. Identifikasi kegiatan Daftar kegiatan • Daftar simak kriteria
pengembangannon-teknis yang pengaturan, institusi/ pengaturan SPALD
dibutuhkan kabupaten/kota jumlah personel, dan sesuai Lampiran A.1
pembiayaan yang Aspek Pengaturan
dibutuhkan oleh • Daftar simak kriteria
kabupaten/kota untuk institusi sesuai
memastikan pelayanan Lampiran A.2 Aspek
bisa berjalan Kelembagaan; dan
• Daftar simak kriteria
pembiayaan Lampiran
A.3 Aspek Pembiayaan
3.2.2 KOORDINASI AWAL

1. Penjelasan rencana pelayanan air limbah domestik berdasarkan gambaran
umum Pengelolaan Air Limbah Domestik kabupaten/kota yang telah disusun
di masa penyusunan rencana induk pengelolaan air limbah domestik;
2. Penjelasan koordinasi pelaksanaan pendampingan pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD;
3. Penjelasan kebutuhan regulasi, personil, dan pembiayaan dalam
pengoperasian, pemeliharaan, dan pelayanan air limbah domestik yang
dibutuhkan kabupaten/kota;
4. Koordinasi dan pengiriman surat pemberitahuan/ informasi dari Balai PPW
Provinsi untuk menindaklanjuti surat minat tentang pendampingan
pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD; dan
5. Penetapan dan pelaksanaan mobilisasi konsultan individual yang akan
melaksanakan kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD.
16
Tabel 4. Ringkasan Output dan Dokumen pada masa Koordinasi awal
KOORDINASI AWAL
1. Penjelasan rencana pelayanan air Bahan Tayang penjelasan

limbah domestik berdasarkan rencana pelayanan air limbah
gambaran umumPengelolaan Air domestik yang meliputi:
Limbah Domestik kabupaten/kota a. Rencana pelaksanaan
yang telah disusun di masa pendampingan pengoperasian
penyusunan rencana induk dan pemeliharaan prasarana
pengelolaan air limbah domestik dan sarana SPALD
b. Penjelasan kebutuhan
regulasi, personil, dan
2. Penjelasan koordinasi
pembiayaan SPALD
pelaksanaan pendampingan
pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan
sarana SPALD
3. Koordinasi dan pengiriman surat • Surat pemberitahuan dari Balai Contoh Surat
pemberitahuan/ informasi dari PPW Provinsi untuk Pemberitahuan/ informasi
Balai PPW Provinsi untuk menindaklanjuti surat minat lihat Lampiran C
menindak lanjuti surat minat • Penjelasan kebutuhan
tentang pendampingan jumlah personil untuk
pengoperasian dan pemeliharaan pengoperasian dan
prasarana dan sarana SPALD pemeliharaan serta
pelayanan air limbah
domestik
4. Menetapkan dan memobilisasi • Konsultan individual telah Menetapkan dan

konsultan individual yang akan tersedia sesuai dengan memobilisasi konsultan
melaksanakan kegiatan kualifikasi dan dilengkapi individualyang akan
dengan dokumen melaksanakan kegiatan
kontraknya
3.2.3 PERSIAPAN KEGIATAN PENDAMPINGAN

1. Penyusunan rencana kerja dan jadwal kegiatan pendampingan paling sedikit
meliputi:
a. Rencana kegiatan teknis uji coba sistem dan uji coba pengolahan; Rencana
Uji dan Inspeksi perlu memuat:
1) Jadwal pelaksanaan Uji Coba
2) Standar Pengujian
3) Metode pelaksanaan pengujian
4) Deskripsi instrument yang akan dimanfaatkan, dan
5) Metode pengumpulan data.
17
Gambar 5. Contoh Network Planning Pelaksanaan Uji Coba Sistem dan Uji Coba
Pengolahan
b. Rencana kegiatan non-teknis (pengaturan, institusi atau pembiayaan) dan

pelayanan sesuai kebutuhan berdasarkan hasil desk study;
1) Menyusun rencana pengembangan non-teknis pelayanan air limbah
domestik
2) Melaksanakan gap analisis terhadap kondisi dukungan non-teknis
dalam pelayanan air limbah domestik dan menyusun rencana
kebutuhan pengembangan non-teknis
3) Menyusun kegiatan pengembangan non-teknis bagian pertama yang
perlu dilaksanakan adalah pengembangan peraturan, kelembagaan,
dan keuangan, kegiatan ini dilaksanakan awal saat kegiatan konstruksi
masih dilaksanakan karena membutuhkan waktu yang cukup panjang
4) Pengembangan non-teknis lainnya adalah pengembangan rencana
pelayanan, bagian ini merupakan pengembangan rencana pelayanan air
limbah domestik kabupaten/kota, beberapa tahapan yang dibutuhkan
antara lain:
a) Melaksanakan survei/promosi pelanggan
b) Menyusun skala pelayanan; dan
c) Melaksanakan uji coba operasional pelayanan (OJT bagi operator)
18
Gambar 6. Rencana Kegiatan non-teknis dalam Pengelolaan SPALD
2. Koordinasi dan pengiriman surat pemberitahuan/ informasi dari Balai PPW

Provinsi untuk menindaklanjuti surat minat tentang pendampingan
pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
3. Mempersiapkan kesiapan PHO telah dipenuhi sebelum dilaksanakan
Pendampingan
4. Memastikan kembali kesepakatan readiness criteria kabupaten/kota untuk
mendapatkan prasarana dan sarana IPALD/IPLT
5. Melakukan koordinasi awal sebelum rapat Technical Meeting dengan Dinas
terkait pengoperasian dan pelayanan IPALD/IPLT.
19
Tabel 5. Ringkasan Output dan Dokumen pada masa Persiapan Kegiatan Pendampingan
Persiapan Kegiatan Pendampingan
1. Menetapkan dan Konsultan individual

memobilisasi konsultan telahtersedia sesuai
individual yang akan dengan kualifikasi dan
melaksanakan kegiatan dilengkapi dengan
dokumen kontraknya
2. Menyusun rencana kerja, Draft rencana kerja 1. Contoh Rencana Kerja lihat Lampiran B
tahapan dan jadwal kegiatan tahapan dan jadwal 2. Tata Cara Pelaksanaan Uji Coba Sistem dapat
pendampingan O&P Teknis kegiatan dilihat di Lampiran F
pendampingan untuk 3. Tata Cara Pelaksanaan Uji Coba Rangkaian
kegiatan uji coba sistem Pengolahan dapat dilihat di Lampiran G
dan uji coba rangkaian
pengolahan
3. Menyusun rencana kerja Draft rencana kerja 1. Contoh Rencana Kerja lihat Buku Panduan
tahapan dan jadwal kegiatan tahapan dan jadwal Kegiatan Pendampingan Pembentukan
pendampingan non-teknis kegiatan Kelembagaan Bidang Sanitasi dan Buku
pendampingan non- Panduan Kegiatan Pendampingan Penyusunan
teknis Ranperda Bidang Sanitasi
2. Sistematika kajian akademis Pedoman
Kelembagaan lihat Buku Panduan Pembentukan
UPTD Bidang PLP
3. Sistematika naskah akademis Penyusunan
Ranperda lihat Buku Panduan Penyusunan
Ranperda tentang Air Limbah Domestik
4. Koordinasi dan pengiriman Surat pemberitahuan Contoh Surat Pemberitahuan/informasi lihat
surat pemberitahuan/ Lampiran C
informasi dari Balai PPW
Provinsi untuk
menindaklanjuti surat minat
tentang pendampingan
pengoperasian dan
pemeliharaan prasarana dan
sarana SPALD
5. Mempersiapkan kesiapan Draft lembar kendali Daftar simak pemenuhan kriteria PHO lihat
PHO telah dipenuhi sebelum pemenuhan kriteria Lampiran D
dilaksanakan Pendampingan. PHO
6. Memastikan kembali Kelengkapan readiness
kesepakatan readiness criteria kabupaten/kota
criteria kabupaten/kota untuk yang akan didampingi
mendapatkan prasarana dan
sarana IPALD/IPLT
7. Melakukan koordinasi awal Kesepakatan
sebelum rapat Technical pelaksanaan technical
Meeting dengan dinas terkait meeting dan draft
pengoperasian dan rencana kerja yang
pelayanan IPALD/IPLT; akan dibahas dalam TM
20
3.2.4 RAPAT TECHNICAL MEETING
Kegiatan technical meeting meliputi:
1. Penyamaan persepsi tentang kegiatan pendampingan serta advokasi kepada
Pemerintah Daerah yang akan didampingi
2. Penyepakatan rencana kerja pelaksanaan pendampingan dan aspek
pengembangan non-teknis, peraturan, kelembagaan
3. Usulan tim teknis untuk pelaksanaan pendampingan teknis dan pendampingan
non-teknis yang terdiri dari:
• Sekretaris Daerah
• Perangkat Daerah Pemrakarsa (contoh: Dinas PU , LH , dll)
• Perangkat Daerah Terkait (contoh : Dinas Kesehatan, Dinas LH, Bappeda,
Keuda, dll)
• Bagian Hukum Kabupaten/Kota
4. Memastikan kesiapan PHO telah dipenuhi sebelum dilaksanakan
Pendampingan.
Tabel 6. Ringkasan Output dan Dokumen pada masa Technical Meeting
Technical Meeting
1. Penyamaan persepsi 1. Berita acara dan notulensi Contoh Format Berita Acara
tentang kegiatan rapat dan Notulensi, lihat Lampiran B
pendampingan serta 2. Draft SK Tim Pelaksanaan
advokasi kepada Persiapan Pengoperasian
Pemerintah Daerah yang dan Pemeliharaan
akan didampingi IPALD/IPLT
2. Penyepakatan rencana Rencana kerja yang Contoh Rencana Kerja lihat

kerja pelaksanaan disepakati Lampiran
pendampingan
3. Usulan tim teknis untuk Draft SK Tim Pelaksanaan

pelaksanaan Pendampingan
pendampingan teknis dan Pengoperasian dan
pendampingan non-teknis Pemeliharaan IPALD/IPLT
4. Konfirmasi personil untuk Penetapan personil
melaksanakan Pemerintah Daerah untuk
pengoperasian dan melaksanakan O&P
pemeliharaan prasarana IPALD/IPLT dan pelayanan
dan sarana IPALD/IPLT pengelolaan air limbah
domestik
5. Memastikan kesiapan PHO Kelengkapan pemenuhan Laporan pemenuhan kriteria PHO
telah dipenuhi sebelum kategori kelengkapan lihat Lampiran D
dilaksanakan pelaksanaan PHO
Pendampingan
21
3.2.5 PELAKSANAAN PENDAMPINGAN TAHAP 1
Kegiatan Pelaksanaan pendampingan tahap 1 terdiri dari kegiatan:
1. Pelaksanaan uji coba sistem unit pengolahan air limbah domestik
Uji coba sistem unit pengolahan merupakan tahapan dimana air limbah
domestik mulai masuk ke dalam bangunan pengolahan, pengolahan biologis
mulai diujicobakan, sehingga unit pengolahan siap untuk dimanfaatkan. Uji coba
sistem unit bangunan pengolahan mencakup kegiatan:
a. Uji coba pengolahan dengan menggunakan air limbah domestik.
b. Penyiapan dan stabilisasi kondisi biologis.
c. Pengoperasian peralatan mekanis, elektrik dan alat pengendali dalam
kondisi pengolahan air limbah domestik.
d. Uji coba bangunan pengolahan dan pelaksanaan shutdown.
e. Pengoperasian seluruh peralatan dan kondisi standby peralatan.
f. Penyesuaian terakhir seluruh peralatan dan alat pengendali.
g. Penyesuaian terakhir bila ada rangkaian pengolahan yang perlu
diterapkan.
h. Penyesuaian terakhir untuk setiap peralatan dan pengoperasian unit
pengolahan.
i. Pelaksanaan uji coba untuk pengoperasian secara kontinu.
j. Pelaksanaan uji coba untuk memastikan bangunan dapat dioperasikan
sesuai dengan perencanaan.
k. Pelaksanaan training bagi operator dan demonstrasi kondisi
pemeliharaan.
Seluruh informasi penting yang didapatkan selama proses uji coba, termasuk
didalamnya kondisi aliran, kualitas efluen, kebisingan, bau, getaran, dan
energi, perlu diinformasikan dalam catatan pengolahan unit proses, SOP,
spesifikasi desain, dan diagram proses serta Instrumentasi.
Daftar kondisi alat pengendali pengolahan dan alat penyampai sinyal alarm,
yang telah ditentukan selama pelaksanaan uji coba proses dimuat dalam
Spesifikasi Fungsional Desain. Daftar seluruh parameter yang telah diperiksa
selama pelaksanaan uji coba.
Dokumentasi terkait pelaksanaan uji coba pengolahan air limbah domestik dan
pendataan kualitas pengolahan didetailkan sesuai dengan kebutuhan Pelaporan
2. Pelaksanaan pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
SPALD, sesuai jenis SPALD yang akan diterapkan.
Kegiatan Pelatihan yang dibutuhkan operator untuk melaksanakan O&P
Prasaranadan Sarana SPALD dapat dilihat pada tabel berikut:
22
Tabel 7. Program Pelatihan SPALD-S
No. Program Pelatihan Durasi
Pengoperasian SPALD-S 48 JP
A Pengendalian pencemaran air
B Kelembagaan air limbah domestik
C Sub-sistem pengolahan setempat
D Sub-sistem pengangkutan
E Sub-sistem pengolahan lumpur tinja
F Manajemen asset
Perhitungan pembiayaan dan tarif
G
pelayanan
H Pelayanan Lumpur Tinja Terjadwal
I SMK3
Tabel 8. Program Pelatihan SPALD-T
No. Program Pelatihan Durasi

Pengoperasian SPALD-T 52 JP
A Pengendalian pencemaran air
B Kelembagaan air limbah domestik
C Manajemen asset
D Gambaran umum SPALD
Operasi dan pemeliharaan sub-sistem
E
pelayanan
F
pengumpulan
G
pengolahan
H Konsep penagihan danpembiayaan
I SMK3
3. Pelaksanaan pelatihan pengoperasian unit pengolahan mekanis

4. Koordinasi pengembangan non-teknis sesuai kebutuhan
Tabel 9. Ringkasan Output dan Dokumen pada Masa Pendampingan O&P

IPALD/IPLT Tahap 1
Pelaksanaan pendampingan O&P IPALD/IPLT Tahap 1

1. Pelaksanaan uji Laporan pelaksanaan uji coba sistem: Tata Cara Pelaksanaan
coba sistem unit a. Gambaran umum kegiatan uji coba sistem Uji Coba Sistem dapat
pengolahan air b. Penjelasan alur pengolahan air limbah domestik dilihat di Lampiran F
limbah domestik c. Penjelasan kegiatan uji coba sistem pengolahan
unit IPALD/ IPLT;
d. Penjelasan metode uji coba sistem pengolahan unit
IPALD/ IPLT;
e. Kurva parameter pengolahan pada titik pantau
23

yang dilaksakan pada uji coba sistem dalam
interval 3 bulan;
f. Kondisi pelaksanaan terkini
g. Foto mingguan pelaksanaan uji coba sistem
2. Pelaksanaan a. Tersedia operator untuk dilatih di Balai

pelatihan Teknologi Sanitasi
pengoperasian dan b. Sertifikat pelatihan operator SPALD-S dan/ atau
pemeliharaan SPALD-T
IPALD/IPLT
3. Pelaksanaan a. Operator untuk pengolahan mekanis tersedia
pelatihan b. Sertifikat pelatihan O&P peralatan mekanis
pengoperasian unit
pengolahan
mekanis
4. Koordinasi a. Laporan perkembangan kegiatan
pengembangan pengaturan,institusi, dan/atau pembiayaan
non-teknis sesuai
kebutuhan
3.2.6 PELAKSANAAN PEMANTAUAN FGD 1

Balai PPW memfasilitasi pelaksanaan pemantauan pelaksanaan pendampingan
pengoperasian dan pemeliharaan dalama acara FGD1. Walaupun yang berperan
sebagai penyelenggara kegiatan adalah Balai PPW Provinsi, namun undangan FGD1
tersebut sebaiknya dilakukan oleh pihak Pemerintah Kabupaten/Kota
(Bupati/Walikota, Sekretaris Daerah, atau minimal dari Ketua Tim Penyusun/Pokja).
Adapun peserta yang diundang antara lain:
1. Tim teknis pelaksanaan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD, yang terdiri dari:
a. Sekretaris Daerah
b. Perangkat Daerah Pemrakarsa (contoh: Dinas PU, LH , dll)
c. Perangkat Daerah Terkait (contoh : Dinas Kesehatan, Dinas LH, Bappeda,
Keuda, dll)
d. Bagian Hukum Kabupaten/Kota
2. Direktorat Sanitasi (Direktur Sanitasi atau yang mewakili)
3. Balai PPW Provinsi (Kepala Balai atau yang mewakili)
4. Tim Konsultan Daerah
Agenda utama FGD 1 adalah:

1. Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba sistem, yang meliputi:
a. Gambaran umum kegiatan uji coba sistem
24
b. Penjelasan alur pengolahan air limbah domestik
c. Penjelasan kegiatan uji coba sistem pengolahan unit IPALD/IPLT;
d. Penjelasan metode uji coba sistem pengolahan unit IPALD/IPLT;
e. Kurva uji coba sistem pengolahan unit IPALD/IPLT sesuai interval
pengolahan;
f. Kondisi pelaksanaan terkini
g. Foto mingguan pelaksanaan uji coba sistem
2. Penjelasan keikutsertaan operator pada pelatihan di Balai Teknologi Sanitasi;
3. Pemaparan rencana kerja masa uji coba rangkaian pengolahan yang akan
dilaksanakan dengan arahan dari Balai PPW.
3.2.7 PELAKSANAAN PENDAMPINGAN TAHAP 2
Kegiatan yang dilaksanakan pada masa pendampingan tahap ke-2 meliputi:
1. Pelaksanaan uji coba rangkaian pengolahan air limbah domestik
Uji coba rangkaian pengolahan air limbah domestik merupakan tahapan-
tahapan kegiatan yang dilaksanakan untuk menyiapkan seluruh rangkaian unit
pengolahan untuk mengolah air limbah domestik pada IPALD atau IPLT. Uji coba
rangkaian Pengolahan perlu diterapkan selama 5 hari, untuk menunjukkan
bahwa seluruh Instalasi Pengolahan dapat memenuhi spesifikasi yang
dibutuhkan untuk pengolahan air limbah domestik.
2. Pendampingan non-teknis administrasi, pelayanan, pembiayaan, peraturan,dan
institusi
Berikut ini 4 (empat) aspek operasional pelayanan dalam pelaksanaan
pengelolaan air limbah domestik, antara lain:
a. Aspek Pelayanan
Aspek pelayanan air limbah domestik dilaksanakan sesuai dengan jenis
rangkaian pelayanan yang diterapkan pada rumah tersebut, yang terdiri
dari:
1) Pelayanan SPALD-T
Aspek pelayanan memuat rencana pelaksanaan pelayanan air limbah
domestik yang perlu dilaksanakan oleh operator untuk meningkatkan
SPM Air Limbah Domestik yang terdiri dari:
• Menyusun rencana pelayanan air limbah domestik
• Mendata pelanggan dan membuat basis data pelanggan
• Menyusun jadwal pelayanan air limbah domestik yang memuat
kegiatan publikasi pelayanan air limbah domestik untuk
meningkatkan pelanggan;
2) Pelayanan SPALD-S
25
Aspek pelayanan SPALD-S memuat rencana pelaksanaan pelayanan
lumpur tinja yang terdiri dari:
• Menyusun rencana pelayanan lumpur tinja
• Mendata pelanggan dan membuat basis data pelanggan
• Tata cara pelaksanaan pelayanan lumpur tinja
• Menyusun jadwal pelayanan lumpur tinja yang terdiri dari:
o Jadwal penyedotan
o Personil untuk melaksanakan penyedotan lumpur tinja
Bagi pengembangan pelayanan lumpur tinja Buku E Pelayanan
Pengelolaan Lumpur Tinja
b. Aspek Keuangan
Aspek keuangan menggambarkan kinerja UPTD dalam memperolah
anggaran belanja yang memadai untuk pelaksanaan pelayanan UPTD dan
efektivitas pengelolaan belanja UPTD. Aspek keuangan diukur
menggunakan indikator sebagai berikut:
1) Tersedianya perhitungan kebutuhan biaya operasional dan
pemeliharaan UPTD
2) Optimasi penarikan pendapatan retribusi
3) Efektivitas pengelolaan belanja UPTD
Metode perhitungan retribusi dapat dilihat pada pedoman retribusi air
limbah domestik.
c. Aspek Operasional
Aspek operasional menggambarkan kinerja UPTD dalam mencapai
pengolahan air limbah domestik yang memenuhi persyaratan. Aspek
operasional diukur menggunakan indikator sebagai berikut:
1) Tersedia SOP teknis setiap Sub Sistem SPALD
2) Terpenuhinya baku mutu efluen air hasil olahan InstalasiPengolahan
yang dibuang ke badan air penerima
3) Terlaksananya pengambilan sampel efluen 1 kali dalam 1 bulan
4) Terolahnya lumpur hasil olahan Instalasi Pengolahan
5) Terlaksananya operasi dan pemeliharaan SPALD sesuai SOP
6) Tercapainya tingkat efisiensi instalasi pengolahan
26
d. Aspek SDM dan Tata Kelola
1) Efektivitas perencanaan SDM pada UPTD
2) Tersedianya Struktur Organisasi dan Tata Kerja UPTD (peta jabatan
dan uraian/ rincian tugas setiap jabatan) dalam rangka operasional
UPTD
Tabel 10. Ringkasan Output dan Dokumen pada Pelaksanaan Pendampingan O&P IPALD/IPLT
Tahap 2
1. Pelaksanaan uji coba Laporan pelaksanaan uji coba rangkaian Lembar kendali pelaksanaan
rangkaian pengolahan air limbah domestik yang uji coba rangkaian
pengolahan air memuat: pengolahan air limbah
limbah domestik a. Gambaran umum kegiatan uji coba domestik dapat dilihat di
rangkaian pengolahan Lampiran G
b. Penjelasan alur pengolahan air limbah
domestik
c. Penjelasan kegiatan uji coba
rangkaian pengolahan IPALD/IPLT;
d. Penjelasan metode uji coba rangkaian
pengolahan;
e. Kurva parameter pengolahan pada
efluen dalam interval 3 bulan;
f. Laporan hasil pemeriksaan air limbah
domestik (frekuensi, jumlah);
g. Kondisi pelaksanaan pengolahan
terkini
h. Foto mingguan pelaksanaan uji coba
rangkaian pengolahan
i. Perbandingan hasil terhadap standar
j. Printout SCADA dengan detil alarm
dan informasi keandalan peralatan
(bila menggunakan SCADA), dan
k. informasi performa keseluruhan
peralatan
2. Pendampingan non- Laporan kajian pendampingan non- teknis Bagi pengembangan

teknis administrasi, administrasi, pelayanan, pembiayaan, pelayanan lumpur tinja
pelayanan, pembiayaan, peraturan, dan institusi Buku E Pelayanan
peraturan, dan institusi Pengelolaan Lumpur Tinja
27
pengoperasian dan pemeliharaan dalama acara FGD 2. Walaupun yang berperan
sebagai penyelenggara kegiatan adalah Balai PPW Provinsi, namun undangan FGD 2
a. Sekretaris Daerah;
b. Perangkat Daerah Pemrakarsa (contoh: Dinas PU, LH, dll);
c. Perangkat Daerah Terkait (contoh: Dinas Kesehatan, Dinas LH,Bappeda,
Keuda, dll); dan
d. Bagian Hukum Kabupaten/Kota.
2. Direktur Sanitasi
3. Kepala Balai PPW Provinsi
4. Tim Konsultan Daerah Agenda utama FGD 2 adalah:
1. Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba rangkaian pengolahan, yang
meliputi:
a. Gambaran umum kegiatan uji coba rangkaian pengolahan;
b. Penjelasan alur pengolahan air limbah domestik;
c. Penjelasan kegiatan uji coba rangkaian pengolahan IPALD/IPLT;
d. Penjelasan metode uji coba rangkaian pengolahan;
e. Kurva uji coba sistem sesuai interval pengolahan;
f. Kurva uji coba rangkaian pengolahan dalam interval 3 bulan;
g. Laporan hasil pemeriksaan air limbah domestik (frekuensi, jumlah);
h. Kondisi pelaksanaan pengolahan terkini; dan
i. Foto mingguan pelaksanaan uji coba rangkaian pengolahan.
2. Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba rangkaian
pengolahan, yang meliputi:
a. Kegiatan administrasi dan pendataan hasil uji coba rangkaian
pengolahan; dan
b. Kegiatan pengambilan sampel hasil efluen pengolahan air limbah
domestik.
3. Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba non-teknis
administrasi, pelayanan, pembiayaan, peraturan, dan institusi meliputi:
a. Pendataan pelanggan; dan
b. Pelaksanaan publikasi layanan pengolahan air limbah domestikdan/atau
lumpur tinja.
4. Pemaparan rencana kerja kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharan
prasarana dan sarana SPALD yang akan dilaksanakan dengan arahan dari Balai
PPW.
28
3.2.9 PELAKSANAAN PELATIHAN PENGOPERASIAN DENGAN OPERATOR
Kegiatan yang dilaksanakan pada masa pelaksanaan pelatihan pengoperasian
dengan operator meliputi:
1. Pelaksanaan uji coba pengoperasian
Mempersiapkan dokumen pengoperasian sebagai berikut:
a. Diagram alir proses;
b. Diagram perpipaan dan instrumentasi;
c. Profil hidrolis;
d. Spesifikasi teknis peralatan yang akan dioperasikan; dan
e. Aktivitas pengoperasian IPALD/IPLT
1) Menyusun jadwal dan prosedur transfer shift kerja pengoperasian IPALD
dan/atau IPLT, yang meliputi:
a) Jumlah pegawai yang dibutuhkan untuk mengoperasikan IPALD
dan/atau IPLT;
b) Tanggung jawab personel; dan
c) Jadwal harian dan tugas dalam pengoperasian IPALD dan/atau
IPLT.
2) Melakukan kegiatan pendataan harian, bulanan, 6 bulanan yang
dibutuhkan, yang memuat:
a) Aktivitas pengoperasian dan pemeliharaan;
b) Jadwal pemeliharaan; dan
c) Tanggung jawab personel
3) Menyusun jadwal pengambilan sampel air limbah dan materi
pemeriksaan yang perlu dilaksanakan.
Jadwal pemeriksaan air limbah domestik dan prosedur pemeriksaan
perlu dijelaskan kepada personal pengoperasian yang bertanggung
jawab untuk melaksanakan pemeriksaan air limbah domestik. Jadwal
pengambilan dan pengujian sampel air limbah domestik meliputi:
a) Jenis pemeriksaan;
b) Waktu pemeriksaan;
c) Jumlah sampel;
d) Titik pengambilan sampel (bila bukan sampel komposit) ;
e) Frekuensi pengambilan sampel dan pengujian.; dan
f) Tanggung jawab personel
2. Pelaksanaan uji coba pemeliharaan Pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan
meliputi
a. Pengamanan dan pencegahan
Pengamanan dan pencegahan merupakan usaha dan pengamanan untuk
menjaga kondisi dan atau fungsi bangunan. Kegiatan pengamanan dan
pencegahan, meliputi:
1) Inspeksi rutin minimal satu kali dalam 2 (dua) minggu;
29
2) Pada lokasi-lokasi yang penting dan berbahaya harus dipasang tanda-
tanda atau rambu-rambu peringatan
b. Kegiatan pemeliharaan
Perawatan merupakan usaha untuk mempertahankan kondisi dan fungsi
bangunan tanpa ada bagian konstruksi yang diubah atau diganti. Kegiatan
perawatan, meliputi:
1) Pemeliharaan rutin
Pemeliharaan rutin adalah usaha-usaha untuk mempertahankan kondisi
dan fungsi bangunan, tanpa ada bagian konstruksi yang diubah atau
diganti, dan dilaksanakan secara rutin sepanjang tahun. Pemeliharaan
rutin terhadap bangunan meliputi kegiatan pemeliharaan dan perbaikan
ringan yang terdiri dari:
1. Kegiatan pemeliharaan
• Memberikan minyak pelumas pada katup
• Membersihkan saluran dan banguan dari tanaman liar dan
semak-semak
• Membersikan saluran dan bangunan dari sampah dan kotoran
• Membersihkan endapan lumpur di bangunan pengukuran debit
2. Kegiatan perbaikan ringan:
• Menutup lubang-lubang pada tebing bangunan pengolahan dan
longsoran-longsoran kecil pada tebing saluran yang dapat
menimbulkan bocoran/mengganggu aliran harus segera
diperbaiki;
• Perbaikan kecil pada pasangan, misalnya plesteran pada retak
atau beberapa batu muka yang lepas
2) Pemeliharaan berkala
Pemeliharaan berkala merupakan kegiatan perawatan dan perbaikan
yang dilaksanakan secara berkala yang direncanakan untuk
mempertahankan kondisi dan fungsi bangunan, tanpa ada bagian
konstruksi yang diubah atau diganti.
Pelaksanaan pemeliharaan berkala dilaksanakan secara periodik sesuai
kondisi bangunan IPALD/IPLT. Setiap jenis kegiatan pemeliharaan
berkala dapat berbeda-beda periodenya, misalnya setiap tahun, 2 tahun,
dan 3 tahun sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan berkala dapat dibagi
menjadi tiga, yaitu pemeliharaan yang bersifat perawatan, pemeliharaan
yang bersifat perbaikan, dan pemeliharaan yang bersifat penggantian.
Pekerjaan pemeliharaan berkala meliputi:
a) Pemeliharaan Berkala Yang Bersifat Perawatan
• Pengecatan pintu atau katup;
• Pengaliran lumpur di bangunan dan saluran ke bangunan
pengolahan lumpur; dan/atau
30
• Penyedotan lumpur dari bangunan pengolahan untuk diolah lebih
lanjut ke IPLT.
b) Pemeliharaan Berkala Yang Bersifat Perbaikan
• Perbaikan tanggul bangunan pengolahan;
• Perbaikan bangunan ukur dan kelengkapannya;
• Perbaikan saluran;
• Perbaikan katup-katup;
• Perbaikan Jalan Inspeksi; dan
• Perbaikan fasilitas pendukung seperti kantor, rumah dinas,
rumah PPA dan POB, kendaraan dan peralatan.
c) Pemeliharaan Berkala Yang Bersifat Penggantian
• Penggantian pintu;
• Penggantian alat ukur; dan
• Penggantian alat mekanikal dan elektrikal.
c. Kegiatan Perbaikan
Kegiatan perbaikan merupakan kegiatan untuk mengembalikan kondisidan
fungsi bangunan. Kegiatan perbaikan tersebut meliputi:
1. Perbaikan Darurat
Perbaikan darurat adalah usaha-usaha perbaikan dengan maksud agar
bangunan dapat segera berfungsi. Perbaikan darurat meliputi kegiatan
perbaikan yang sifatnya rusak dimana kerusakan diakibatkan oleh
bencana alam dan kelalaian manusia; misal: tangguljebol, katup saluran
macet.
Kejadian Luar Biasa/ Bencana Alam harus segera dilaporkan oleh
pelaksana kepada pengamat dan kepala Balai dan kepala Dinas secara
berjenjang dan selanjutnya oleh kepala dinas dilaporkan kepada Bupati.
2. Perbaikan Permanen
Perbaikan permanen adalah usaha-usaha perbaikan untuk
mengembalikan kondisi dan fungsi bangunan yang sifatnya merupakan
peningkatan perbaikan darurat maupun memperbaiki kerusakan akibat
bencana alam atau kelalaian manusia dengan dibuat desain yang baru
sehingga hasil perbaikannya bersifat permanen.
d. Kegiatan Penggantian
Penggantian adalah usaha-usaha pemeliharaan untuk mengganti
seluruh/sebagian komponen prasarana dan sarana fisik, fasilitas dan
peralatan IPALD/IPLT yang secara ekonomis, fungsi dan kondisinya tidak
layak dipakai lagi. Kegiatan penggantian, meliputi:
1) Penggantian pintu air atau katup yang sudah rusak berat;
2) Alat ukur yang tidak berfungsi diganti dengan alat ukur yang baru;
31
3) Bagian dari peralatan elektrik-mekanis dan lain-lain dalam kurun
waktu tertentu diganti yang baru;
3. Pelaksanaan kegiatan pelayanan air limbah domestik atau lumpur tinja
Tabel 11. Ringkasan Output dan Dokumen pada Pelaksanaan Pendampingan O&P
IPALD/IPLT Tahap 3
1. Pelaksanaan Uji Coba Laporan pelaksanaan uji coba pengoperasian dan

Pengoperasian dengan pelayanan SPALD yang perlu disiapkan pada
Operator tahap akhir pelaksanaan uji coba yang memuat:
a. Gambaran umum kegiatan pengoperasian
IPALD dan pelayanan air limbah domestik
c. Penjelasan kegiatan pendampingan
O&PIPALD/IPLT;
d. Penjelasan jadwal dan prosedur transfer shift
kerja pengoperasian IPALD dan/atau IPLT
e. Penjelasan kegiatan jadwal pengambilan
sampel air limbah dan materi pemeriksaan
yang perlu dilaksanakan mingguan, bulanan, 6
bulanan yang dibutuhkan
f. Kurva parameter pengolahan pada efluen
dalam interval 3 bulan;
g. Laporan hasil pemeriksaan air limbah
domestik (frekuensi, jumlah);
h. Kondisi pelaksanaan pengolahan terkini
i. Foto mingguan pelaksanaan uji coba rangkaian
pengolahan
j. Perbandingan hasil terhadap standar
k. Printout SCADA dengan detil alarm dan
informasi keandalan peralatan (bila
menggunakan SCADA), dan
l. Informasi performa keseluruhan peralatan.
2. Pelaksanaan kegiatan Laporan pelaksanaan uji coba pemeliharaan SPALD
pemeliharan yang perlu disiapkan pada tahap akhir
pelaksanaan uji coba yangmemuat:
a. Gambaran umum kegiatan pemeliharaan IPALD
b. Penjelasan kegiatan jadwal pemeliharaan yang
perlu dilaksanakan mingguan, bulanan, 6
bulanan yang dibutuhkan
32
3. Pelaksanaan kegiatan Laporan pelaksanaan kegiatan pelayanan air

pelayanan air limbah limbah domestik atau lumpur tinja:
domestik atau lumpur tinja a. Penjelasan kegiatan pelayanan air limbah
domestikatau lumpur tinja
b. Penjelasan tantangan dalam pelayanan air
limbah domestik atau lumpur tinja
c. Rencana tindak lanjut dalam pelaksanaan
pelayanan air limbah domestik atau lumpur
tinja

pengoperasian dan pemeliharaan dalama acara FGD 3. Walaupun yang berperan
sebagai penyelenggara kegiatan adalah Balai PPW Provinsi, namun undangan FGD 3
a. Sekretaris Daerah;
b. Perangkat Daerah Pemrakarsa (contoh: Dinas PU , LH , dll);
c. Perangkat Daerah Terkait (contoh : Dinas Kesehatan, Dinas LH, Bappeda,
Keuda, dll); dan
d. Bagian Hukum Kabupaten/Kota.
2. Direktorat Sanitasi (Direktur Sanitasi atau yang mewakili)
3. Balai PPW Provinsi (Kepala Balai PPW Provinsi atau yang mewakili)
4. Tim Konsultan Daerah Agenda utama FGD 3 adalah:
1. Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba pengoperasian dan
pemeliharaanIPALD/IPLT, yang meliputi:
a. Gambaran umum kegiatan pnegoperasian IPALD dan pelayanan air
limbah domestik;
b. Penjelasan alur pengolahan air limbah domestik;
c. Penjelasan rencana pelayanan air limbah domestik;
d. Penjelasan kegiatan pendampingan O&P IPALD/IPLT;
e. Penjelasan jadwal dan prosedur transfer shift kerja pengoperasian IPALD
dan/atau IPLT;
f. Penjelasan kegiatan jadwal pengambilan sampel air limbah dan materi
pemeriksaan yang perlu dilaksanakan mingguan, bulanan, 6 bulanan
33
yangdibutuhkan;
g. Kurva uji coba sistem sesuai interval pengolahan;
h. Kurva uji coba rangkaian pengolahan dalam interval 3 bulan;
i. Laporan hasil pemeriksaan air limbah domestik (frekuensi, jumlah);
j. Kondisi pelaksanaan pengolahan terkini;
k. Foto mingguan pelaksanaan uji coba rangkaian pengolahan;
l. Perbandingan hasil terhadap standar;
m. Printout SCADA dengan detil alarm dan informasi keandalan peralatan
(bila menggunakan SCADA); dan
n. Informasi performa keseluruhan peralatan.
2. Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba pengoperasian
dan pemeliharaan IPALD/IPLT, yang meliputi:
a. Kegiatan administrasi dan pendataan hasil uji coba pengoperasian dan
pemeliharaan IPALD/IPLT;
domestik;
c. Kegiatan pengoperasian pengolahan IPALD/IPLT.
3. Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba non-teknis
a. Pendataan pelanggan;
b. Pelaksanaan publikasi layanan pengolahan air limbah domestik
dan/atau lumpur tinja;
c. Pelaksanaan pelayanan penyedotan lumpur tinja;
d. Pelaksanaan pengiriman tagihan; dan
e. Penyampaian hasil biaya pelayanan.
4. Pemaparan rencana kerja kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharan
prasarana dan sarana SPALD yang akan dilaksanakan dengan arahan dari
Balai PPW.
3.2.11 PELAKSANAAN PENGOPERASIAN, PEMELIHARAAN, DAN PELAYANANOLEH

OPERATOR
Tahap akhir dalam pelaksanaan pendampingan adalah pelaksanaan pengoperasian,

pemeliharaan, dan pelayanan oleh operator. Pada tahap ini Balai PPW dan Konsultan Individual
bertugas sebagai pembina dan pengawasan kegiatan pengoperasian, pemeliharaan dan
pelayanan yang dilaksanakan oleh Operator. Berikut ini adalah ringkasan output dan dokumen
pada tahap akhir.
34
Tabel 12. Ringkasan Output dan Dokumen pada Pelaksanaan O&P serta Pelayanan oleh
Operator
1. Pelaksanaan Laporan pelaksanaan pengoperasian, pemeliharaan,dan

kegiatan pelayanan oleh operator memuat:
pengoperasian a. Gambaran umum kegiatan uji coba rangkaian
pengolahan
c. Penjelasan kegiatan pengolahan IPALD/IPLT
d. Kurva parameter pengolahan di efluen dalam interval3 bulan
e. Laporan hasil pemeriksaan air limbah domestik
(frekuensi, jumlah)
f. Kondisi pelaksanaan pengolahan terkini
g. Foto mingguan pelaksanaan uji coba rangkaian
pengolahan
h. Perbandingan hasil terhadap standar
i. Printout SCADA dengan detil alarm dan informasi
keandalan peralatan (bila menggunakan SCADA), dan
j. informasi performa keseluruhan peralatan.
2. Pelaksanaan Laporan pelaksanaan uji coba pemeliharaan SPALD yang perlu

kegiatan disiapkan pada tahap akhir pelaksanaan ujicoba yang
pemeliharan memuat:
a. Gambaran umum kegiatan pemeliharaan IPALD
b. Penjelasan kegiatan jadwal pemeliharaan yang perlu
dilaksanakan mingguan, bulanan, 6 bulanan yang
dibutuhkan
3. Pelaksanaan Laporan pelaksanaan kegiatan pelayanan air limbah
kegiatan domestik atau lumpur tinja:
pelayanan air a. Penjelasan kegiatan pelayanan air limbah domestikatau
limbah lumpur tinja
domestikatau b. Penjelasan tantangan dalam pelayanan air limbahdomestik
lumpur tinja atau lumpur tinja
Rencana tindak lanjut dalam pelaksanaan pelayanan air
limbah domestik atau lumpur tinja
3.2.12 PEMANTAUAN AKHIR DAN SERAH TERIMA ASET

pengoperasian dan pemeliharaan dalama acara FGD Akhir. Walaupun yang
berperan sebagai penyelenggara kegiatan adalah Balai PPW Provinsi, namun
undangan FGD Akhir tersebut sebaiknya dilakukan oleh pihak Pemerintah
Kabupaten/Kota (Bupati/Walikota, Sekretaris Daerah, atau minimal dari Ketua Tim
Penyusun/Pokja). Adapun peserta yang diundang antara lain:
35
a. Sekretaris Daerah
b. Perangkat Daerah Pemrakarsa (contoh: Dinas PU, LH , dll)
c. Perangkat Daerah Terkait (contoh: Dinas Kesehatan, Dinas LH, Bappeda,
Keuda, dll)
d. Bagian Hukum Kabupaten/Kota
3. Kepala Balai PPW Provinsi
4. Tim Konsultan Daerah Agenda utama FGD Akhir adalah:
1) Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba pengoperasian dan

pemeliharaan IPALD/IPLT, yang meliputi:
a. Penjelasan alur pengolahan air limbah domestik pada IPALD/IPLT;
b. Gambaran umum kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharaan
IPALD/IPLT;
c. Penjelasan kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharaan
IPALD/IPLT;
d. Kurva uji coba sistem sesuai interval pengolahan;
e. Kurva uji coba rangkaian pengolahan dalam interval > 3 bulan;
f. Laporan hasil pemeriksaan air limbah domestik (frekuensi, jumlah);
g. Penjelasan Standar Operasional Prosedur yang akan diterapkan pada
IPALD/IPLT;
h. Kondisi pelaksanaan uji coba pengoperasian dan pemeliharaan
IPALD/IPLT terkini;
i. Foto mingguan pelaksanaan uji coba pengoperasian dan
pemeliharaanIPALD/IPLT
j. Dokumentasi uji coba pengoperasian dan pemeliharaan IPALD/IPLT dan
pengendalian kualitas
2) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba
pengoperasiandan pemeliharaan IPALD/IPLT, yang meliputi:
a. Kegiatan administrasi dan pendataan hasil uji coba pengoperasian
dan pemeliharaan IPALD/IPLT;
domestik;
c. Kegiatan pengoperasian pengolahan IPALD/IPLT;
3) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba non-teknis
a. Pendataan pelanggan;
b. Pelaksanaan publikasi layanan pengolahan air limbah domestik
dan/atau lumpur tinja;
c. Pelaksanaan pelayanan penyedotan lumpur tinja;
d. Pelaksanaan pengiriman tagihan
e. Penyampaian hasil biaya pelayanan
36
BAB 4. PENYUSUNAN RENCANA PEMBIAYAAN
PENDAMPINGAN PENGOPERASIAN DAN
PEMELIHARAAN PRASARANA DAN SARANA SPALD
Pada bagian ini akan dibahas mengenai perencanaan pembiayaan O&P untuk
Prasarana dan Sarana SPALD. Tujuan bagian ini untuk menjamin kegiatan
pengoperasian dan pemeliharaan yang berkesinambungan, dan menyediakan
panduan bagi pemerintah daerah untuk merencanakan biaya pengoperasian dan
pemeliharaan yang layak dan sesuai dengan kebutuhan.
Biaya pengoperasian dan pemeliharaan SPALD merupakan segala biaya yang
dibutuhkan untuk membiayai kegiatan pengoperasian dan pemeliharaan SPALD
untuk mendapatkan kondisi pengoperasian SPALD secara optimal sehingga fungsi
dan manfaat SPALD berikut bangunan prasarananya dapat berfungsi sesuai umur
layanan.
Besarnya biaya pokok Pengoperasian dan Pemeliharaan SPALD berkaitan erat
dengan dimensi, kondisi dan umur prasarana dan sarana SPALD, bangunan
pelengkap dan prasarana dan sarana lainnya. Dalam rangka menunjang fungsi
optimal prasarana dan sarana SPALD secara berkesinambungan dan sekaligus
menjaga konsistensi layanan pengolahan, maka perencanaan biaya Pengoperasian
dan Pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD perlu disiapkan paling sedikit untuk
5 tahun ke depan.
Biaya pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD biasanya
dihitung berdasarkan komponen-komponen yang secara teknis membutuhkan
pengoperasian dan pemeliharaan. Pada periode-periode tertentu, biaya O&P
tahunan prasarana dan sarana SPALD dapat meningkat akibat dari adanya
penyusutan, keausan atau kerusakan yang terjadi, seiring dengan bertambahnya
umur layanan. Sehingga biaya pokok O&P perlu ditinjau dan dievaluasi setiap tahun
oleh personil O&P.
Perhitungan dan perencanaan biaya O&P prasarana dan sarana SPALD untuk setiap
tahunnya disusun dengan cara membuat daftar atau inventarisasi terhadap
komponen-komponen pokok yang perlu mendapatkan perbaikan pemeliharaan,
dan perawatan secara kontinu, termasuk didalamnya jenis dan metode
pemeliharaan dan/atau perbaikan yang dibutuhkan. Contoh daftar komponen dan
kegiatan O&P tersebut dapat dilihat pada TABEL, dimana setiap jenis kegiatan
hendaknya diberi nomor kode tersendiri di dalam dokumen kegiatana O&P. Nomor
kode ini sebaiknya diberlakukan secara kontinu dan konsisten untuk jenis kegiatan
yang sama di sepanjang kegiatan O&P Prasarana dan Sarana SPALD untukmencegah
37
kesulitan dalam kegiatan evaluasi.
Komponen Biaya O&P untuk prasarana dan sarana SPALD antara lain:
1. Biaya Langsung
Biaya langsung merupaka segala biaya yang disediakan dan akan digunakan
langsung untuk keperluan pengoperasian dan pemeliharaan SPALD, yang terdiri
dari:
a. Biaya perawatan/ pemeliharaan rutin SPALD serta bangunan pelengkap dan
prasarana dan sarana lainnya;
b. Biaya Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Mekanis;
c. Biaya untuk instrument pemantauan dan pengamatan, termasuk pembacaan
dan perawatan sistem instrumentasi;
d. Biaya untuk upah dan gaji karyawan, termasuk biaya untuk pengawasan;
e. Biaya pembelian/penggantian peralatan dan bahan-bahan;
f. Biaya untuk pekerjaan perbaikan dan/atau rehabilitasi; dan
g. Biaya untuk program pelatihan personil O&P.
2. Biaya Tidak Langsung
Biaya tidak langsung merupakan biaya yang disediakan untuk menunjang
kelancaran pekerjaan dan atau kegiatan yang berkaitan dengan pelaksanaan
O&P SPALD, yang terdiri dari:
a. Biaya Umum;
b. Biaya Perjalanan Dinas;
c. Biaya untuk cadangan/rencana pengembangan/ rehabiltasi;
d. Depresiasi.
3. Biaya Tidak Terduga
Biaya tidak terduga merupakan biaya yang dialokasikan khusus untuk
mengantisipasi segala kejadian diluar perhitungan yang dapat menimbulkan
kerusakan sehingga menganggu kelancaran kegiatan O&P prasarana dan sarana
SPALD secara sebagian maupun keseluruhan.
Perencanaan biaya Pengoperasian dan Pemeliharaan untuk jangka panjang
dapat disusun dalam bentuk database serta asumsi-asumsi program pelayanan
pengolahan air limbah domestik dan pengembangan untuk jangka panjang
serta perkiraan tingkat inflasi. Basis data tersebut dapat dibuat berdasarkan
pengalaman operasional tahunan serta data aktual biaya pokok rutin
pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD yang sudah
berjalan ditambah dengan pengalaman dari prasarana dan sarana SPALD lain
yang sejenis.
38
Tabel 13. Komponen Biaya Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana SPALD
No Jenis Komponen Sub-Komponen
1 Instalasi Pengolahan Lumpur Tinja (IPLT) a. Biaya Uji Coba Sistem

b. Biaya penyedotan lumpur tinja sebagai feeding
awal limbah domestik
c. Biaya Uji Coba Pengolahan
d. Biaya penyedotan lumpur tinja sebagai feeding
awal limbah domestik
e. Biaya Pengoperasian IPLT
f. Biaya Operasional Truk Tinja
g. Beban Listrik dan Air
h. Beban Pegawai
i. Beban Bahan Kimia
j. Pengadaan Alat Angkut
k. Biaya SMK3
2 Instalasi Pengolahan Air Limbah Domestik a. Biaya Uji Coba Sistem
(IPALD) b. Biaya penyedotan lumpur tinja sebagai
feeding awal limbah domestik
c. Biaya Uji Coba Pengolahan
d. Biaya penyedotan lumpur tinja sebagai
feeding awal limbah domestik
e. Biaya Pengoperasian IPALD
f. Beban Listrik dan Air
g. Beban Pegawai
h. Beban Bahan Kimia
i. Biaya SMK3
39
BAB 5. PELAPORAN
Direktorat Sanitasi akan menyusun rekapitulasi laporan hasil pendampingan

pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD yang dilaksanakan
oleh Balai PPW Provinsi. Sementara itu, laporan yang perlu disusun oleh Balai PPW
Provinsi antara lain:
1. Laporan Pendahuluan, antara lain memuat: metodologi pelaksanaan kegiatan,
rencanakerja, dan jadwal pelaksanaan kegiatan pendampingan pengoperasian
dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD, serta kajian pengembangan
non-teknisdalam pelayanan Air Limbah Domestik.
2. Laporan Prosiding disusun setiap melakukan rapat pembahasan, Technical

Meeting, FGD, atau Workshop yang memuat hasil pelaksanaan kegiatan
tersebut. Laporan disampaikan selambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah
pelaksanaan kegiatan.
3. Laporan Akhir, memuat laporan hasil akhir dari seluruh kegiatan pelaksanaan
pendampingan, yang memuat:
A. Pendahuluan
B. Latar Belakang
C. Ruang Lingkup Kegiatan
D. Ruang Lingkup Pelaksanan Uji Coba
E. Tahapan Pelaksanaan Uji Coba
F. Struktur Pelaksana Uji Coba
G. Penjelasan Metode Uji Coba
H. Pelaksanaan Uji Coba
I. Kegiatan Finalisasi
J. Lampiran Dokumen Serah Terima kepada Pemerintah Daerah:
1) Laporan Perencanaan Teknis Rinci

2) Panduan pelaksanaan Pengoperasian dan Pemeliharaan;
3) Laporan pelaksanaan uji coba pengolahan;
4) Gambar nyata laksana terbangun (as built drawing) dengan skala yang
memadai; dan
5) Sertifikat serah terima ke pengelola.
40
Gambar 7. Dokumen Serah Terima kepada Regulator Pemerintah Daerah
41
LAMPIRAN A. MATERI PENGEMBANGAN NON-TEKNIS DALAM PENYELENGGARAAN SPALD
LAMPIRAN A.1 ASPEK PENGATURAN
Tabel A. 1 Daftar Simak Peraturan Dasar Pengelolaan Air Limbah Domestik
DAFTAR SIMAK PENGEMBANGAN
PERATURAN
PELAKSANA PENGEMBANGAN PERATURAN Laporan No:
Konsultan: Hari/Tanggal:
Pengawas:
No Tahapan Kriteria Keterangan Catatan
1 Identifikasi pengaturan Kewajiban penyediaan □ YA □ TIDAK Contoh :

pengelolaan airlimbah domestik akses pengolahan air tercantum
limbah domestik pada Perda
Bangunan
Gedung
Larangan pembuangan air □ YA □ TIDAK Contoh :

limbah domestik yangtidak tercantum
terolah pada Perda
Ketertiban
Umum
Peraturan tugas □ YA □ TIDAK Contoh:

pelaksanaanpengelolaan tercantum
air limbah domestik pada Perwali
tentang
Kedudukan,
Susunan
Organisasi,
Tugas dan
Fungsi serta
Tata Kerja
Perangkat
Daerah.
Retribusi / tarifpelayanan □ YA □ TIDAK Contoh;

air limbah domestik tercantum
pada Perda
Retribusi Jasa
Umum
Retribusi / tarifpenyedotan □ YA □ TIDAK Contoh ;

kakus tercantum
pada Perda
42
PERATURAN
PELAKSANA PENGEMBANGAN PERATURAN Laporan No:
Pengawas:
No Tahapan Kriteria Keterangan Catatan
Retribusi
Jasa Umum
Retribusi / tarif □ YA □ TIDAK Contoh ;

pengolahan tercantum
lumpur tinja pada Perda
Retribusi Jasa
Umum
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
43
Tabel A. 2 Formulir Rekaman Koordinasi Pengembangan Peraturan
Hasil Koordinasi Pelaksanaan Rencana

No. Tanggal Tanggal
Pengembangan Peraturan Tindak Lanjut Tindak Lanjut
Rencana kebutuhan
pengembangan peraturan
(sesuai kebutuhan):
1 Kewajiban penyediaan akses

pengolahan air limbah domestik
2 Larangan pembuangan air

limbah domestik yang tidak
terolah
3 Peraturan tugas pelaksanaan

pengelolaan air limbah domestik
Contoh:
4 Retribusi/ tarif pelayanan air limbah 1. Melaksanakan kajian
domestik perhitungan retribusi
pelayanan air limbah
domestik
2. Mencantum kan
dalam Peraturan
tentang Retribusi
5 Retribusi/ tarif penyedotan kakus Jasa Umum Tahun
N+1
6 Retribusi/ tarif pengolahan lumpur

tinja
dst
44
LAMPIRAN A. 2. ASPEK KELEMBAGAAN
Tabel A. 3 Daftar Simak Kelembagaan Pengelolaan Air Limbah Domestik
DAFTAR SIMAK
PENGEMBANGAN KELEMBAGAAN
PELAKSANA PENGEMBANGAN KELEMBAGAAN Laporan No:
Pengawas:
No. Tahapan Kriteria Keterangan Catatan
1 Identifikasi pengembangan kelembagaandalam Dasar □ YA □ Perkada

pengelolaan air limbah domestik Pembentukan TIDAK tentang
Pembentukan
Organisasidan
Tata kerja
UPTD
yang memuat
tugas
pengelolaan
air limbah
domestik
Jumlah □ YA □ Tata cara

operator yang TIDAK perhitungan
tersedia sesuai jumlah
kebutuhan operator IPLT
sesuaidengan
Pedoman
Perencanaan
IPLT –
Buku E.
Penjelasan
jumlah
operator dan
tugasnya
dilampirkan
TANDA TANGAN CATATAN
45
DAFTAR SIMAK
PENGEMBANGAN KELEMBAGAAN
PELAKSANA PENGEMBANGAN KELEMBAGAAN Laporan No:
Pengawas:
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
46
Tabel A. 4 Formulir Rekaman Koordinasi Pengembangan Kelembagaan
Rencana
Hasil Koordinasi Pengembangan Pelaksana Tindak
No. Tanggal Tindak Tanggal
Kelembagaan Lanjut
Lanjut
Rencana kebutuhan pengembangan

Kelembagaan (sesuai kebutuhan):
Dasar Pembentukan:
1 Perkada tentang Pembentukan Organisasi

dan Tata kerja UPT yang memuat tugas
pengelolaan air limbah domestk
Jumlah operator yang tersedia sesuai

2
kebutuhan
dst
47
LAMPIRAN A. 3 ASPEK PEMBIAYAAN
Tabel A. 5 Daftar Simak Pembiayaan Pengelolaan Air Limbah Domestik
PEMBIAYAAN
PELAKSANA PENGEMBANGAN PEMBIAYAAN Laporan No:
Pengawas:
1 Identifikasi pengembangan pembiayaan Rencana besaran □ YA □

dalam pengelolaan air limbah domestik retribusi TIDAK
Rencana pembiayaan □ YA □
pengoperasian dan TIDAK
pemeliharaan IPALD
/ IPLT
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
48
Tabel A. 6 Formulir Rekaman Koordinasi Pengembangan Pembiayaan
Pelaksana Rencana
No. Hasil Koordinasi Pengembangan Pembiayaan Tindak Tanggal Tindak Tanggal
Lanjut Lanjut
Rencana kebutuhan pengembangan pembiayaan (sesuai
kebutuhan):
1 Rencana besaran retribusi
Rencana pembiayaan pengoperasian dan

2
pemeliharaan IPALD / IPLT
dst
49
LAMPIRAN B. CONTOH FORMAT RENCANA KERJA, BERITA ACARA DAN NOTULENSI
KEGIATAN
Table B.1 Rencana Kerja Pelaksanaan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan IPALD/IPLT
Bulan ke-
No Kegiatan
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A. Persiapan
Penyiapan tenaga ahli
Penyusunan
metodologi dan
rencana kerja
Koordinasi dengan
kabupaten/kota
Technical Meeting dengan

B
kabupaten/kota
Pembentukan tim
pelaksanaan
pendampingan O&P
IPALD/IPLT
Pembentukan SK Tim
Pendampingan/ Pokja
Pelaksanaan
C Pendampingan Tahap ke-
1
Pelaksanaan Uji Coba

Sistem
Pelaksanaan
Pendampingan Non-
Teknis sesuai dengan
kebutuhan
Pelaksanaan
D Pendampingan Tahap ke-
2

Rangkaian Pengolahan
Pelaksanaan
Pendampingan Non-
Teknis Administrasi,
50
Bulan ke-
No Kegiatan
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Pelayanan, Pembiayaan,
Peraturan dan/atau Institusi
Pelaksanaan
Pendampingan Tahap ke-
E 3
Pelaksanaan Pelatihan
Pengoperasian dengan
Operator
Pelaksanaan Pendampingan
Non- Teknis Administrasi,
Pelaksanaan
Pendampingan Tahap ke-
F 4
Pelaksanaan pelatihan
pengoperasian,
pemeliharaan, dan
pelayanan dengan
operator
G Pemantauan
Pemantauan FGD 1
Pemantauan FGD 2
Pemantauan FGD 3
Pemantauan Akhir +
Serah Terima Aset
H Pelaporan
Laporan Pendahuluan
Laporan Interim
Laporan Akhir
51
B.2 Format Berita Acara Technical Meeting/FGD/ Workshop
BERITA ACARA TECHNICAL MEETING/ FGD / WORKSHOP*
KEGIATAN PENDAMPINGAN PENDAMPINGAN PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN PRASARANA

DAN SARANA SPALD
TA 2021
Hari :
Tanggal :
Agenda :
Tempat :
Jumlah Peserta : (daftar hadir terlampir)
Hal-hal yang disepakati dalam acara ini adalah :
a. Rencana Pengembangan Peraturan
1) …..
2) …..
3) ….
b. Rencana Pengembangan Kelembagaan
1) ….
2) ….
c. Rencana Pengembangan Pembiayaan
1) ….
2) ……
Notulen rapat terlampir. Demikian Berita Acara ini dibuat untuk disepakati bersama.
Dinas …
Pimpinan Rapat Balai PPW Provinsi …….. Kabupaten/Kota….
(Pemrakarsa)
………………. ………………… ………………
NIP. NIP. NIP.
(*) Coret yang tidak perlu dan pilih salah satu

52
LAMPIRAN C. CONTOH SURAT KOORDINASI DENGAN PEMERINTAH DAERAH
C.1 Contoh Surat Pemberitahuan Pelaksanaan Kegiatan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan
Prasarana dan Sarana SPALD
(KOP SURAT BALAI PPW Provinsi)
Nomor : ………, ……………….. 202..

Lampiran : 1 (satu) berkas
Hal : Informasi Pelaksanaan Kegiatan Pendampingan
Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana
SPALD
Yth.:
1. Kepala Dinas ....... Kabupaten/Kota ....
2. Kepala Bappeda Kabupaten/Kota ....
3. Kepala Bagian Hukum Kabupaten/Kota ....
Di –
Tempat
Menindaklanjuti Surat Minat Pendampingan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana

dan Sarana SPALD yang dikirimkan kepada kami (Direktorat Sanitasi), bersama ini kamisampaikan beberapa hal
sebagai berikut:
1. Direktorat Sanitasi melalui Balai Prasarana Permukiman Wilayah (BPPW) Provinsi akan memberikan
Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana SPALD tentang Pengelolaan Air
Limbah Domestik kepada Kabupaten/Kota ......
2. Pendampingan yang dilaksanakan merupakan salah satu metode pembinaan bertujuan untuk membantu
Pemerintah Kabupaten/Kota ....... dalam memanfaatkan prasarana dan sarana IPALD/IPLT dan pelayanan air
limbah domestik untuk membangun pemenuhan SPM Air Limbah Domestik Kabupaten/Kota, sehingga
komitmen dalam melaksanakan pendampingan teknis dan non-teknis yang akan dilaksanakan sangat
diharapkan.
3. Tahapan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana SPALD akan dibagi menjadi
4 (empat) kegiatan di daerah yaitu:
a. Technical Meeting;
b. Pelaksanaan Pendampingan Tahap 1;
c. Focus Group Discussion (FGD) I;
d. Pelaksanaan Pendampingan Tahap 2;
e. Focus Group Discussion (FGD) II,
f. Pelaksanaan Pendampingan Tahap 3;
g. Focus Group Discussion (FGD) III,
h. Pelaksanaan Pendampingan Final; dan
i. Pemantauan Akhir dan Pelaksanaan Serah Terima Aset
Adapun setiap kegiatan tersebut akan dilakukan di Kabupaten/Kota dengan melibatkan komponen
Pemerintah Kabupaten/Kota, tenaga ahli serta BPPW Provinsi (rencana kegiatan terlampir).
4. Untuk kelancaran dan koordinasi kegiatan pendampingan tersebut diatas, kami membutuhkan kerjasama
serta keterlibatan dari seluruh pihak terkait terutama di lingkungan Pemerintah Kabupaten/Kota ........ Untuk
itu, dimohon kepada Pemerintah Kabupaten/Kota untuk dapat mempersiapkan kelompok kerja yang akan
terlibat secara aktif dalam Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana
53
SPALD, melalui pembentukan SKTim Pendampingan atau yang sejenisnya yang ditandatangani oleh Kepala
Daerah (Bupati/Walikota).
5. Untuk memastikan keberlanjutan pelaksanaan kegiatan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan
sarana SPALD beberapa kriteria kesiapan pelaksanaan pendampingan seperti yang terlampir dalam surat ini.
6. Dalam pelaksanaan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD dibutuhkan
operator/pelaksana yang dapat melaksanakan kegiatan pengoperasian dan pemeliharaan IPALD/IPLT serta
melaksanakan pelayanan air limbah domestik sesuai mutu Standar Pelayanan Minimal (SPM) di masa yang
akan datang. Untuk itu dimohon kepada Pemerintah Kabupaten/Kota ... untuk dapat mempersiapkan ……
personil untuk mengikuti rangkaian pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana
IPALD/IPLT sertapelayanan air limbah domestik.
Demikian kami sampaikan, atas perhatian dan kerjasamanya, kami ucapkan terima kasih.
Kepala Balai PPW Provinsi ……….
………………………………………….
NIP. .......................................
Tembusan:
1. Walikota/ Bupati .....
54
LAMPIRAN SURAT
NOMOR : ………………………..
Kriteria Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan Sarana SPALD
KRITERIA KETENTUAN
Kondisi Prasarana
Keandalan bangunan IPALD/IPLT Tidak ada kebocoran, WAJIB
Tidak ada keretakan pada bangunan
Peralatan Mekanis masih tersedia dan dapat berfungsi dengan baik (bila ada)
Pembiayaan
Pernyataan alokasi anggaran yang dikhususkan untuk pengoperasian dan WAJIB

pemeliharaan IPALD/IPLT
Tersedia institusi pengelola yang memiliki tugas pengelolaan air limbahdomestik WAJIB
Diutamakan yang telah memiliki operator terpisah dari regulator PENDUKUNG
Peraturan
Sudah memiliki atau sedang menyusun retribusi jasa umum pelayanan airlimbah WAJIB
domestik /penyedotan kakus
Sarana Pendukung
Ketersediaan Air WAJIB
IPLT - Tersedia Sarana Pengangkutan Lumpur Tinja WAJIB
IPLT - Jalan akses dan operasional truk tinja WAJIB
55
C. 2 Contoh Surat Minat Pendampingan dari Kabupaten/Kota
KOP SURAT
Nomor : ……………., …………… 202…

Lampiran : 1 (satu) berkas
Hal : Surat Minat Pendampingan Pengoperasian dan
Pemeliharaan Prasarana dan Sarana
Yth.
Direktur Sanitasi
Ditjen Cipta Karya
Di -
Tempat,
Menindaklanjuti Surat Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi……. Nomor…. Tanggal

........................................ Tentang Kegiatan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana
dan Sarana SPALD TA. 2021, dengan ini kami Pemerintah Kabupaten/Kota*)…… menyatakan minat untuk difasulitasi
kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan Prasarana dan Sarana IPALD Permukiman/ IPLT pada
Dinas…..
Sehubungan dengan pelaksanaan kegiatan ini kami juga bersedia memenuhi kriteria pendampingan yang telah
ditentukan oleh Direktorat Sanitasi.
Demikian surat minat ini disampaikan, atas perhatiannya diucapkan terima kasih
Kepala Daerah/Sekretaris
………………………………………………..
NIP. .......................................
*) Coret yang tidak perlu.

Tembusan:
1. ………………….
2. …………………..
56
LAMPIRAN D. MEKANISME PHO DAN FHO
D.1 Pelaksanaan Serah Terima Sementara (Provisional Hand Over / PHO)
Pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan serah terima pertama pekerjaan (ProvisionalHand Over /
PHO) adalah:
1. Kontraktor
2. Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)
3. Direksi Teknis/Direksi Lapangan
4. Konsultan Pengawas
5. Kuasa Pengguna Anggaran (KPA)
6. Panitia Pemeriksa Hasil Pekerjaan (PPHP)
D. 2 Kegiatan Penyerahan Pertama Pekerjaan (Provisional Hand-Over/PHO)
1. Kontraktor
• Segera setelah kontraktor menyelesaikan pekerjaan fisik dengan ketentuan pekerjaan
bangunan pengolahan air limbah domestik selesai 100%, kontraktor bersama-sama dengan
PPK, Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas melaksanakan MC100
• Paling lambat 14 (empat belas) hari sebelum masa kontrak habis, Kontraktor melapor sekaligus
mengajukan permohonan secara tertulis untuk serah terima pertama (PHO) kepada PPK
dengan tembusan kepada direksi teknis. Sesuai ketentuan Perpres No. 16/2018, pengajuan
oleh kontraktor dapat diajukan setelah pekerjaan selesai 100%.
• Apabila hasil pemeriksaan pekerjaan oleh Direksi Teknis dan Konsultan Pengawastidak disetujui
PPK, maka Kontraktor wajib melakukan perbaikan terhadap pekerjaan tersebut.
2. Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)

• Menugaskan Direksi Teknis untuk bersama-sama dengan Kontraktor dan KonsultanPengawas
melaksanakan MC100.
• Menugasakan Direksi Teknis dengan dibantu oleh Konsultan Pengawas untuk melakukan
pemeriksaan dokumen dan pemeriksaan lapangan, paling lambat 3 (tiga) hari sejak Kontraktor
mengajukan surat permohonan PHO.
• Memberitahukan secara tertulis kepada Kontraktor terkait jadwal waktu pemeriksaan lapangan,
maksimal 7 (tujuh) hari sejak pengajuan surat permohonan Kontraktor untuk Serah Terima
Pertama Pekerjaan/PHO.
• Menyetujui hasil pemeriksaan pekerjaan yang dilakukan oleh Direksi Teknis dan Konsultan
Perencana.
• Membuat Berita Acara Serah Terima (BAST) Pertama/Provisional Hand Over (PHO).
• Melaporkan kepada KPA bahwa pekerjaan telah selesai.
• Melakukan perbaikan administrasi pekerjaan apabila masih terdapat kekurangan setelah
dilakukan pemeriksaan oleh tim PPHP.
3. Direksi Teknik/Direksi Lapangan

• Bersama-sama dengan PPK, Kontraktor dan Konsultan Pengawas melaksanakan MC100.
• Setelah menerima tembusan surat permohonan kontraktor, direksi teknik Bersama dengan
Konsultan Pengawas harus melakukan pemeriksaan pendahuluan sebelum masa kontrak
berakhir dengan mempertimbangkan sisa waktu untuk PPK menerbitkan Berita Acara Serah
Terima Pertama/PHO dan melaporkannya secara tertulis kepada PPK dan memberitahukan
tanggal atau hari penyelesaian pekerjaansecara keseluruhan.
Dalam laporan tersebut disampaikan kepada PPK:
a. Daftar perbaikan pekerjaan (list of defects and deficiensies), jika ada

b. Catatan terhadap MC100 dan As Built Drawing
57
c. Foto Dokumentasi hasil pemeriksaan
d. Rekomendasi tanggal peyelesaian pekerjaan sebagai tanggal tentatif pekerjaan selesai
sekaligus sebagai tanggal tentative penyerahan pekerjaan pertama (PHO)
• Bersama Konsultan Pengawas menyusun dan menandatangani Berita Acara HasilPemeriksaan

(BAHP).
• Melaporkan hasil pemeriksaan lapangan kepada PPK.
4. Konsultan Pengawas
• Bersama-sama dengan PPK, Direksi Teknis dan Kontraktor melaksanakan MC100.
• Bersama-sama dengan Direksi Teknis melakukan pemeriksaan pendahuluan sebelum masa
kontrak berakhir dengan mempertimbangkan sisa waktu untuk PPKmenerbitkan Berita Acara
Serah Terima Pertama/PHO.
• Bersama Direksi Teknis menyusun dan menandatangani Berita Acara Hasil Pemeriksaan
(BAHP).
5. Kuasa Pengguna Anggaran (KPA)

• KPA membentuk Panitia Pemeriksa Hasil Pekerjaan (PPHP).
• Setelah menerima surat dari PPK, KPA memerintahkan kepada tim PPHP untukmelakukan
pemeriksaan kelengkapan administrasi.
• KPA menerima laporan hasil pemeriksaan administrasi pekerjaan dari tim PPHP.
6. Panitia Pemeriksa Hasil Pekerjaan (PPHP)

• Setelah mendapat perintah dari KPA, PPHP segera melakukan pemeriksaankelengkapan
administrasi pekerjaan.
• Apabila hasil pemeriksaan administrasi pekerjaan masih terdapat kekurangan makadiminta
kepada PPK untuk melakukan perbaikan.
• Menyetujui hasil pemeriksaan administrasi apabila sudah dinyatakan lengkap, dan
melaporkan kepada KPA.
58
D.3 Tahapan Bagan Alir Penyerahan Pertama Pekerjaan (Provisional Hand-Over/PHO)Tabel 13.
Tahapan Bagan Alir Prosedur Serah Terima Pertama Pekerjaan
BAGAN ALIR PROSEDUR SERAH TERIM A PERTAM A PEKERJAAN
PELAKSANA / UNIT KOM PETENSI M UTU BAKU

Direksi
No Kegiatan Konsultan
Kontraktor PPK Teknis/Direksi KPA PPHP Dokumen Kelengkapan Waktu Output
Pengawas
Lapangan
1 Pekerjaan fisik selesai 100%
Dokumen MC 100, Gambar Hasil

2 Pelaksanaan (as built drawing ), Foto
2 Pelaksanaan MC 100
dokumentasi (0%, 25%, 50%, 75% dan
100%)
Mengajukan Permohonan Secara Tertulis 14 hari sebelum

Surat Permohonan Pemeriksaan Lapangan
3 Untuk Serah Terima Pertama (PHO) kepada 3 masa kontrak
dalam Rangka Prestasi Fisik
PPK habis
Paling lambat 3
hari sejak Surat Perintah PPK ke
Menugaskan Direksi dibantu oleh Konsultan
pengajuan Direksi untuk
4 Pengawas untuk melakukan pemeriksaan
4 surat melakukan
dokumen dan pemeriksaan lapangan
permohonan Pemeriksaan Lapangan
kontraktor
Maksimal 7 hari
5 sejak Surat pemberitahuan
Memberitahukan secara tertulis kepada
pengajuan kepada Kontraktor
5 kontraktor terkait jadwal waktu pemeriksaan
surat terkait pelaksanaan
lapangan
permohonan pemeriksaan
kontraktor
a) Checklist hasil
pemeriksaan pekerjaan
b). Dokumen
pemeriksaan pekerjaan
pertama
6
6 Memeriksa hasil pekerjaan
Sebelum masa
kontrak
berakhir,
dengan
mempertimban
gkan sisa waktu
untuk PPK
menerbitkan Berita Acara Hasil
7 Menyusun dan menandatangani BAHP 7 Berita Acara Pemeriksaan (BAHP)
Serah Terima
Pertama/PHO.
1. Daftar perbaikan yang perlu dilakukan

Melaporkan hasil pemeriksaan lapangan 2. Catatan terhadap MC 100 dan As Built Surat laporan hasil
8
kepada PPK 8 Drawing pemeriksaan
3. Foto dokumentasi hasil pemeriksaan
9 Menyetujui hasil pemeriksaan pekerjaan Tidak

Ya 9
Perbaikan Setuju? 1) Dokumen BAST dan Dokumen
persiapan pelaksanaan kontrak
2) Dokumen Pre Award Meeting
3)Dokumen SPMK
4) Dokumen PCM
5) Dokumen Program Mutu
6) Dokumen Mobilisasi Pekerjaan
7) Dokumen Pengejuan Persyaratan
untuk Memulai Setiap Kegiatan
Pelaksanaan Pekerjaan
10 8) Dokumen Pemeriksaan dan
Pengukuran Awal (MC-0)
Dokumen Berita Acara
Membuat Berita Acara Serah Terima (BAST) 9) Dokumen Perubahan Lingkup
10 Serah Terima
Pertama/Provisional Hand Over (PHO) Pekerjaan/CCO/Amandemen
Pertama/PHO
10) Dokumen Adendum Kontrak
11) Dokumen MC-100
12) Dokumen Pemeriksaan Akhir
Pekerjaan
13) Dokumen Rencana Pemeriksaan dan
Pengujian
14) Dokumen SOP
15) Dokumen Pelaksanaan Uji Coba
16) Dokumen Pengujian
17) Dokumen SMK3
18) Dokumen Penanganan Kontrak Kritis
19) Dokumen Keuangan
Melaporkan kepada KPA bahwa pekerjaan Dokumen Kelengkapan Berita Acara Serah Surat Laporan
11
sudah selesai 11 Terima Pertama Pekerjaan/PHO Penyelesaian Pekerjaan
Memerintahkan PPHP untuk melakukan Dokumen Kelengkapan Berita Acara Serah Surat Perintah
12 12 Pemeriksaan
Pemeriksaan Kelengkapan Administrasi Terima Pertama Pekerjaan/PHO
Administrasi
Melakukan Pemeriksaan Kelengkapan 13

13
Administrasi Pekerjaan
Menyetujui hasil pemeriksaan administrasi Tidak

14 Perbaikan Setuju?
pekerjaan
Ya Dokumen Berita Acara

Menandatangani berita acara pemeriksaan Hasil Pemeriksaan
15 15
administrasi pekerjaan Administratif
Dokumen Berita Acara Hasil Pemeriksaan Surat Laporan
Melaporkan Hasil Pemeriksaan Administrasi ke Administratif
16 16 Penyelesaian Hasil
KPA
Pemeriksaan
Menerima laporan hasil pemeriksaan 17 Surat Laporan Penyelesaian Hasil

17
administrasi pekerjaan Pemeriksaan
59
D.4 Pemeriksaan Kelengkapan Administrasi oleh Panitia Pemeriksa Hasil Pekerjaan (PPHP)
Pemeriksaan kelengkapan administrasi dimaksudkan untuk mengevaluasi ketaatan, kelengkapan dan kebenaran
administrasi selama pelaksanaan pekerjaan konstruksi dan mengevaluasi apakah dokumen kontrak sebagai
pedoman dalam penyelenggaraan kegiatan telah dilaksanakan sebagaimana mestinya.
Hal-hal yang perlu dievaluasi dalam pemeriksaan kelengkapan administrasi tersebut adalah sebagaiberikut:
a) Surat pengesahan anggaran, SK pengesahan kegiatan, SK pemimpin pekerjaan konstruksidan

penanggungjawab keuangan (bendaharawan).
b) Organisasi dan Personil
• Struktur Organisasi dan Personil Pekerjaan Konstruksi
• Struktur Organisasi dan Personil Konsultan.
• Struktur Organisasi dan Personil Kontraktor.
c) Inventarisasi barang
d) Administrasi (Kegiatan)
• Surat menyurat (surat keluar; surat masuk)
• Laporan (Harian, mingguan, bulanan, triwulan, khusus)
• Dokumen kontrak beserta addendum kontrak.
• Dokumen keuangan, MC, SPP, SPM, dan lain-lain.
e) Gambar terlaksana (As-built drawings)
f) Program Pemeliharaan.
g) Fasilitas direksi/konsultan (kendaraan, base camp, bangunan laboratorium, peralatanlaboratorium dan

sebagainya).
60
D.5 Dokumen Kelengkapan dalam Berita Acara Serah Terima PHO tabel D. 1
Daftar Simak Kelengkapan Berita Acara Serah Terima Pho
DAFTAR SIMAK
KELENGKAPAN BERITA ACARA SERAH TERIMA PHO
PELAKSANA PEMERIKSA KELENGKAPAN BAST PHO Laporan No:
Pengawas:
No Kelengkapan dokumen Keterangan Catatan
1 Dokumen BAST dan Dokumen persiapan pelaksanaan kontrak □ YA □ TIDAK
2 Dokumen Pre Award Meeting □ YA □ TIDAK
3 Dokumen SPMK □ YA □ TIDAK
4 Dokumen PCM □ YA □ TIDAK
5 Dokumen Program Mutu □ YA □ TIDAK
6 Dokumen Mobilisasi Pekerjaan □ YA □ TIDAK
Dokumen Pengajuan Persyaratan untuk Memulai Setiap □ YA □ TIDAK

7
Kegiatan Pelaksanaan Pekerjaan
8 Dokumen Pemeriksaan dan Pengukuran Awal (MC-0) □ YA □ TIDAK
9 Dokumen Perubahan Lingkup Pekerjaan/CCO/Amandemen □ YA □ TIDAK
10 Dokumen Adendum Kontrak □ YA □ TIDAK
11 Dokumen MC-100 □ YA □ TIDAK
12 Dokumen Pemeriksaan Akhir Pekerjaan □ YA □ TIDAK
13 Dokumen Rencana Pemeriksaan dan Pengujian □ YA □ TIDAK
14 Dokumen SOP □ YA □ TIDAK
15 Dokumen Pelaksanaan Uji Coba Kebocoran □ YA □ TIDAK
16 Dokumen Pelaksanaan Uji Coba Pengaliran □ YA □ TIDAK
17 Dokumen Pelaksanaan Uji Coba Operasional □ YA □ TIDAK
61
DAFTAR SIMAK
KELENGKAPAN BERITA ACARA SERAH TERIMA PHO
PELAKSANA PEMERIKSA KELENGKAPAN BAST PHO Laporan No:
Pengawas:
No Kelengkapan dokumen Keterangan Catatan
18 Dokumen Pengujian □ YA □ TIDAK
19 Dokumen SMKK □ YA □ TIDAK
20 Dokumen Penanganan Kontrak Kritis □ YA □ TIDAK
21 Dokumen Keuangan □ YA □ TIDAK
22 Dokumen Pengawasan Mutu Pekerjaan □ YA □ TIDAK
23 Dokumen Pengendalian Sub Penyedia Jasa dan Pemasok □ YA □ TIDAK
24 Dokumen Pengoperasian dan Pemeliharaan □ YA □ TIDAK
25 Dokumen Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan □ YA □ TIDAK
Dokumen Penundaan Pelaksanaan Pekerjaan atas Perintah □ YA □ TIDAK

26
Pengguna Jasa (jika ada)
Catatan Tanda Tangan
Penanggung Jawab
Nama Jelas
62
D.6 Pelaksanaan Serah Terima Akhir (Final Handover)
Tata Cara Serah Terima Akhir Pekerjaan (FHO)
Persiapan
1. Menyiapkan data kontrak, addendum, berita acara serah terima pertama (PHO), foto
dokumentasi 0%,25%,50%,75%,100%
2. PPK memerintahkan direksi untuk melakukan pemeriksaan akhir kegiatan berupa SuratPerintah
Pemeriksaan Akhir Pekerjaan
3. Mempelajari laporan masa pemeliharaan yang terdiri dari:
a. Foto hasil pemeliharaan
b. Laporan pelaksanaan pemeliharaan
c. Laporan hasil perbaikan
Pengaturan
1. Mengkoordinasikan unsur-unsur yang hadir dalam melakukan serah terima akhir pekerjaan(FHO).
2. Mengkoordinasikan tugas atau peran masing-masing pihak (kontraktor, direksi) dalam

pelaksanaan serah terima akhir pekerjaan (FHO).
3. Mengadakan Rapat FHO dan menentukan jadwal FHO dan hal-hal lain yang perludibicarakan
tentang rekaman yang terjadi semasa masa pemeliharaan.
Pelaksanaan
1. Pemeriksaan Bersama
a. Direksi teknis dan kontraktor melakukan pemeriksaan bersama yang dilakukan paling lambat 14
hari sebelum masa pemeliharaan berakhir.
b. Ouput dokumen adalah berupa Laporan Hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan
c. Dokumen kelengkapan untuk melakukan pemeriksaan terdiri dari:
1) Foto hasil pemeliharaan
2) Laporan pelaksanaan pemeliharaan
3) Laporan hasil perbaikan
4) Laporan MC-100
5) As built drawing
2. Penyusunan dan Penandatangan BAHP Akhir Pekerjaan
Berdasarkan Laporan Hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan, direksi teknis menyusun dan
menandatangani BAHP Akhir Pekerjaan.
3. Pelaporan Hasil Pemeriksaan Pekerjaan kepada PPK
a. Direksi Teknis melaporkan kepada PPK terkait hasil pemeriksaan pekerjaan kepada PPK
berdasarkan dokumen BAHP Akhir Pekerjaan dan Laporan Hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan.
b. Pelaporan dilakukan sebelum masa pemeliharaan selesai.

63
c. Setelah pelaporan akan dihasilkan Surat Laporan hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan.
4. Penyetujuan Hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan
Berdasarkan hasil pemeriksaan pekerjaan dari direksi teknis, jika disetujui maka PPK akanmelanjutkan
untuk membuat Berita Acara Serah Terima Akhir (FHO), namun jika tidak disetujui maka kontraktor
wajib untuk memperbaiki berdasarkan daftar perbaikan hasil pemeriksaan pekerjaan.
5. Pembuatan Dokumen BAST Akhir Pekerjaan

Setelah menyetujui hasil pemeriksaan akhir pekerjaan, PPK membuat dokumen BAST Akhir Pekerjaan
berdasarkan dokumen kelengkapan yang terdiri dari:
a. Surat Laporan Hasil Pemeriksaan
b. Berita Acara Hasil Pemeriksaan Akhir Pekerjaan
6. Penandatanganan BAST Akhir Pekerjaan (FHO)
PPK bersama dengan kontraktor menandatangani BAST Akhir Pekerjaan (FHO).
7. Pengajuan Permohonan Secara Tertulis Pencairan Jaminan Pemeliharaan Atau Retensi
a. Kontraktor mengajukan permohonan secara tertulis pencairan jaminan pemeliharaan/retensi

dengan dokumen kelengkapan berupa BAST Akhir Pekerjaan (BAST) FHO.
b. Dokumen yang dihasilkan adalah berupa Surat Permohonan Pencairan Jaminan Pemeliharaan
8. Pengembalian Uang Jaminan Pemeliharaan
Dalam waktu paling lambat 14 (empat belas hari) setelah Surat Perintah Pencairan Jaminan diterima,
PPK wajib untuk mengembalikan/mencairkan uang jaminan pemeliharaan kepada kontraktor.
Pemeriksaan
1. Mengontrol pelaksanaan terima akhir pekerjaan (FHO), dilakukan dengan baik benar dan lancar.
2. Mengontrol bangunan tidak gagal bangunan.
3. Mengontrol bangunan tidak gagal konstruksi.
64
LAMPIRAN E. TATA CARA UJI KEBOCORAN, PENGALIRAN DAN OPERASIONAL
A. TATA CARA UJI KEBOCORAN
UKP.1. TATA CARA UJI KEBOCORAN

Persiapan
1. Menyiapkan dokumen diagram alir proses untuk melakukan uji kebocoran.
2. Menyiapkan dokumen diagram perpipaan dan instrumentasi.
3. Menyiapkan dan memastikan profil hidrolis siap dipakai.
4. Menyiapkan spesifikasi teknis.
5. Menyiapkan gambar perencanaan dengan skala yang memadai.
6. Memastikan gambar nyata laksana terbangun (as built drawing) dengan skala yang sesuai.
Pengaturan
1. Melakukan koordinasi dengan konsultan supervisi pada saat persiapan pekerjaan.
2. Mengoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasi kegiatan
3. Melakukan koordinasi dengan konsultan supervisi dalam masa pemantauan unit
Pelaksanaan
1. Melakukan pengujian struktur hidrolis sebelum dilakukan pengecoran plat bagian atas untuk
membuktikan bahwa IPAL yang sudah selesai dikerjakan tidak bocor.
2. Memastikan setelah bekisting dilepas, semua dinding IPAL harus bersih dari timbunan, supaya
kebocoran pada dinding dapat diketahui dengan jelas.
3. Sebelum pelaksanaan pengujian ini, tidak boleh dilakukan pengecatan.
4. Tiap Unit Kompartemen yang akan diperiksa diisi dengan air sampai dengan setinggi outletnya.
5. Lakukan penutupan dan biarkan terisi sekurang-kurangnya 24 jam.
6. Pengujian ini dilakukan per dua kompartemen secara berurutan.
7. Ketinggian air selama waktu pengujian harus diamati dan tidak boleh terjadi penurunan muka air.
8. Penurunan maksimum yang diijinkan selama 24 jam adalah 1 cm.
9. Bila penurunan permukaan air lebih dari 1 cm dalam waktu 24 jam berarti IPAL tersebut bocor dan
harus dicari tempat dimana yang bocor dan kemudian dilakukan perbaikan.
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Kebocoran sesuai dengan format mulai dari tahapan
persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Kebocoran sesuai dengan format.
65
Tabel E. 1 Daftar Simak Uji Kebocoran Daftar Simak Uji Kebocoran Daftar Simak Uji Kebocoran
DAFTAR SIMAK
UJI COBA KEBOCORAN
PELAKSANA PENGUJI COBA Laporan No:
Pengawas:
NO TAHAPAN JENIS PEMERIKSAAN KETERANGAN CATATAN
1 Tahapan Persiapkan dokumen - dokumen
Persiapan perencanaan dan pelaksanaan konstruksi
a. Diagram alir proses
b. Diagram perpipaan dan instrumentasi
c. Profil hidrolis
d. Spesifikasi teknis YA TIDAK
e. Gambar perencanaan dengan skala
yang memadai
f. Gambar nyata laksana terbangun (as
built drawing) dengan skala yang
memadai
2 Pelaksana 1. Tiap Unit Kompartemen yang akan
Kegiatan diperiksa diisi dengan air sampai
dengan setinggi outletnya
2. Lakukan penutupan dan biarkan terisi
sekurang-kurangnya 24 jam.
3. Pengujian ini dilakukan per dua
kompartemen secara berurutan. YA TIDAK
4. Ketinggian air selama waktu pengujian
harus diamati dan tidak boleh terjadi
penurunan muka air.
5. Penurunan maksimum yang diijinkan
selama 24 jam adalah 1 cm.
3 Pemantauan
Pantau kedalaman air pada setiap
Unit Tanggal meter
bangunan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
66
Tabel E. 2 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Kebocoran
Hasil Uji Pengaliran dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
Rencana Tindak Lanjut Tindak Lanjut Lanjut
67
B. TATA CARA UJI PENGALIRAN
UKP.2. TATA CARA UJI PENGALIRAN

Persiapan
1. Memastikan peralatan pengujian yang digunakan untuk uji pengaliran dalam kondisi yang baik.
Peralatan pengujian yang perlu disiapkan yaitu:
a) penguji pompa dan genset;
b) alat ukur debit;
c) stopwatch; dan
d) pemeriksa pH.
2. Mempersiapkan peralatan mekanikal dan elektrikal dapat beroperasi dengan baik saat prosesuji coba.
Peralatan mekanikal dan elektrikal yang perlu dipersiapkan, yaitu:
a) phase meter;
b) tang ampere;
c) toolkit listrik;
d) meger;
e) tachometer;
f) tang clamp;
g) tang long nose;
h) tang pemotong;
i) kunci pas;
j) tang;
k) obeng;
l) sney; dan
m) tracker.
3. Mempersiapkan peralatan keselamatan kerja untuk mendukung uji pengaliran. Peralatankeselamatan

kerja tersebut terdiri dari:
a) masker;
b) helm pengaman;
c) sarung tangan plastik; dan
d) sepatu boot.
4. Memastikan bahwa dokumen yang dibutuhkan untuk menjalankan uji coba telah tersediadengan
lengkap. Dokumen yang dibutuhkan dalam uji pengaliran, yaitu:
a) diagram alir proses;
b) diagram perpipaan dan instrumentasi;
68
c) profil hidrolis;
d) spesifikasi teknis;
e) gambar perencanaan dengan skala yang memadai; dan
f) gambar nyata laksana terbangun (as built drawing) dengan skala yang memadai.
Pengaturan
2. Mengoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasi kegiatan.
3. Melakukan koordinasi dengan konsultan supervisi dalam masa pemantauan unit.
Pelaksanaan
1. Pemeriksaan kebocoran pada pipa dan katup.
2. Pemeriksaan kondisi pengoperasian seluruh pintu air dan katup.
3. Pemeriksaan seluruh pompa.
4. Pengoperasian alat mekanik dalam kondisi debit rendah.
5. Pemeriksaan alat pembubuhan kaporit.
6. Pemantauan prosedur pemeriksaan sampel di laboratorium, bila ada, atau pemantauan prosedur
penyampaian sampel ke laboratorium.
7. Pemeriksaan seluruh alat elektronik/pneumatik untuk dioperasikan.
8. Pemeriksaan seluruh alat ukur debit dan tekanan.
9. Pemeriksaan ketinggian pelimpah dan penyesuaian yang dibutuhkan pada tahapan uji coba.
10. Seluruh kekurangan atau ketidaksesuaian yang ditemukan saat pemeriksaan dan pengujian perlu
dikoreksi sebelum kegiatan uji coba sistem dimulai.
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Pengaliran sesuai dengan format mulai dari tahapan
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Pengaliran sesuai dengan format.
69
Tabel E. 3 Daftar Simak Uji Pengaliran
DAFTAR SIMAK
UJI COBA PENGALIRAN
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Persiapkan dokumen - dokumen
perencanaan dan pelaksanaan konstruksi
a. Diagram alir proses
b. Diagram perpipaan dan
instrumentasi
c. Profil hidrolis
d. Spesifikasi teknis YA TIDAK
e. Gambar perencanaan dengan skala
yang memadai
f. Gambar nyata laksana terbangun (as
built drawing) dengan skala yang
memadai
2 Pelaksana Kegiatan a. Pemeriksaan kebocoran pada pipa

dan katup.
b. Pemeriksaan kondisi pengoperasian
seluruh pintu air dan katup.
c. Pemeriksaan seluruh pompa.
d. Pengoperasian alat mekanik dalam
kondisi debit rendah.
e. Pemeriksaan alat pembubuhan
kaporit.
f. Pemantauan prosedur pemeriksaan
sampel di laboratorium, bila ada,
YA TIDAK
atau pemantauan prosedur
penyampaian sampel ke
laboratorium.
g. Pemeriksaan seluruh alat
elektronik/pneumatik untuk
dioperasikan.
h. Pemeriksaan seluruh alat ukur debit
dan tekanan.
i. Pemeriksaan ketinggian pelimpah
dan penyesuaian yang dibutuhkan
pada tahapan uji coba.
3 Pemantauan Unit Pantau kedalaman air pada setiap

Tanggal meter
bangunan
70
DAFTAR SIMAK
UJI COBA PENGALIRAN
Pengawas:
Tanggal m3/ detik

Pantau debit pada pipa efluen
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
71
Tabel E. 4 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Pengaliran
Hasil Uji Pengaliran dan Rencana Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
Tindak Lanjut Tindak Lanjut Lanjut
72
C. TATA CARA UJI OPERASIONAL
UOP.1. TATA CARA UJI COBA OPERASIONAL SARINGAN NON MEKANIS

Persiapan
1. Persiapan Peralatan
a. Alat pendeteksi kebocoran dan kerusakan di unit pengolahan berupa alat ukur debit.
b. Peralatan keamanan berupa pagar unit penerima air limbah/lumpur tinja.
Pengaturan
Tabel E. 5 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Saringan Non-Mekanis
Peran dan Tugas

No. Kegiatan Rekaman
Peran Tugas
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar SimakUji

Coba Operasional
Konsultan Pelaku uji Saringan non-mekanis perlu
Saringan Non-Mekanis
Supervisi coba diperiksa untuk memastikan
operasional pemasangan saringan telah
sesuai dengan perencanaan
Konsultan Memantau Formulir Rekaman

Supervisi dan Pelaksanaan Uji Coba
memastikan Operasional Unit
seluruh Saringan non-mekanis
kegiatan
dilaksanakan
Pelaksanaan
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam uji coba operasional saringan manual meliputi:
a. Saringan manual perlu diperiksa untuk mulai dioperasikan, dan jadwal pelaksanaan pembersihan perlu
disiapkan dalam masa uji coba dan juga pada masa pengoperasian normal.
b. Saringan manual perlu diperiksa untuk memastikan pemasangan saringan telah sesuai dengan
perencanaan.
73
Pemeriksaan
Tabel E. 6 Daftar Simak Uji Coba Operasional Saringan Manual
DAFTAR SIMAK
UJI COBA SARINGAN MANUAL
Pengawas:
No Tahapan Jenis Pemeriksaan Keterangan Catatan
1 Tahapan Persiapan Saringan mekanik perlu diperiksauntuk

memastikan pemasangan saringan
Ya Tidak
telah sesuai dengan perencanaan
2 Pelaksana Kegiatan Air Limbah dapat mengalir melewati

Ya Tidak
unit saringan mekanis
3 Pemantauan Unit Amati kedalaman air sebelum

Tanggal Besaran (m3/detik)
saringan
Amati kedalaman air setelah

Tanggal Besaran (m3/detik)
melewati saringan
Hitung Kehilangan Tekan Tanggal Besaran (m)
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
74
Tabel E. 7 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Saringan Manual
Hasil Uji Coba Saringan dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
UOP.2. TATA CARA UJI COBA OPERASIONAL SARINGAN MEKANIS

Persiapan
1. Persiapan peralatan:
a. Alat pendeteksi kebocoran dan kerusakan di unit pengolahan yang berupa alat ukurdebit.
b. Peralatan keamanan berupa pagar unit saringan.
2. Persiapan pelaksanaan:
a. Saringan mekanik perlu diperiksa untuk memastikan pemasangan saringan telahsesuai dengan
instruksi pemasangan;
b. Peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan tipe pelumas yang diberikan telah sesuai,catat
pelumas yang digunakan)
c. Bila inlet air limbah domestik > 5 m, maka pelumas dibubuhkan sebelum saringanmekanik
dipasang.
Pengaturan
2. Mengoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasikegiatan;
3. Melakukan koordinasi dengan kontraktor dan supplier alat saringan mekanis dalam masauji
operasional.
75
Tabel E. 8 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Saringan Mekanis
Peran dan Tugas

Peran Tugas
1 Persiapan Kegiatan
Konsultan Pelaku uji coba Saringan mekanis perlu diperiksa untuk

supervisi operasional memastikan pemasangan saringan telah
sesuai dan telah sesuai dengan instruksi
pemasangan;
Peralatan mekanis diberi pelumas

(pastikan tipe pelumas yang diberikan
telah sesuai, catat pelumas yang
digunakan)
Lembar Daftar Simak

Bila inlet air limbah domestik > 5 m, maka Uji Coba
pelumas dibubuhkan sebelum saringan Operasional
mekanik dipasang. Saringan Mekanis
2 Pelaksanaan Kegiatan
Konsultan Pelaku uji coba Alirkan air pada unit penerima

supervisi operasional
3 Pemantauan Unit
Konsultan Pelaku uji coba

Pantau mekanisme pembersihan
supervisi operasional
sampah
Amati debit inlet dan outlet pada

bangunan penerima untuk mengetahui
kehilangan tekan padaunit
Konsultan Memantau dan Formulir Rekaman

Supervisi memastikan seluruh Pelaksanaan Uji Coba
kegiatan dilaksanakan Operasional Saringan
Mekanis
76
Pelaksanaan
Saringan mekanik dapat menangani sampah yang tersangkut. Namun, saringan mekanikmemiliki bagian-
bagian yang dapat tersangkut batuan dan material sampah. Area-area ini perludiperhatikan sehingga tidak
menganggu masa operasional.
Tata cara pelaksanaan kegiatan uji coba saringan mekanis adalah sebagai berikut:
a. Alirkan air pada unit penerima;
b. Amati debit inlet pada bangunan penerima; dan
c. Pantau mekanisme pembersihan sampah.
Pemeriksaan
Tabel E. 9 Daftar Simak Uji Coba Operasional Saringan Mekanik
DAFTAR SIMAK
UJI COBA SARINGAN MEKANIK
PELAKSANA PENGUJICOBA Laporan No:
Pengawas:
No. TAHAPAN JENIS PEMERIKSAAN KETERANGAN CATATAN
1 Tahapan Saringan mekanik perlu diperiksa
Persiapan untuk memastikan pemasangan
saringan telah sesuai dan telah YA TIDAK
sesuai dengan instruksi
pemasangan;
Peralatan mekanik diberi pelumas
(pastikan tipe pelumas yang
YA TIDAK
diberikan telah sesuai, catat
pelumas yang digunakan)
Bila inlet air limbah domestik > 5
m, maka pelumas dibubuhkan
YA TIDAK
sebelum saringan mekanik
dipasang.
2 Pelaksana Air Limbah dapat mengalir

YA TIDAK
Kegiatan melewati unit saringan mekanis
Pantau mekanisme pembersihan Tidak
Bekerja
sampah Bekerja
3 Pemantauan Amati kedalaman air sebelum Tanggal Besaran

Unit saringan (m3/detik)
Amati kedalaman air setelah Tanggal Besaran

melewati saringan (m3/detik)
Hitung Kehilangan Tekan Tanggal Besaran (m)
77
DAFTAR SIMAK
UJI COBA SARINGAN MEKANIK
Pengawas:
4 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagi Ya Tidak
Operator
5 Finalisasi Pemutakhiran SOP Tersedia Tidak

Tersedia
Pemutakhiran Diagram Proses dan Tersedia Tidak
Instrumen Tersedia
Pemutakhiran Diagram Alur Proses Tersedia Tidak
Tersedia
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel E. 10 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Saringan Mekanis
Hasil Uji coba Saringan dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
UOP.3. TATA CARA UJI COBA GRIT CHAMBER

Persiapan
1. Grit Chamber perlu diperiksa untuk memastikan pemasangan peralatan mekanik telahsesuai
dengan instruksi pemasangan;
2. Peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan tipe pelumas yang diberikan telah sesuai, catatpelumas
yang digunakan)
Pengaturan
78
Tabel E. 11 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Grit Chamber
Peran dan Tugas

Peran Tugas
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar
Simak Uji Coba
Grit Chamber
Konsultan Pelaku uji coba Grit Chamber perlu diperiksa untuk
Supervisi operasional memastikan bangunan dan alat
mekanik telah diterapkan sesuai
peralatan mekanik diberi pelumas
digunakan)
Konsultan Pelaku uji coba Uji coba alir bangunan Grit Chamber
Supervisi
3 Pemantauan Unit Pantau mekanisme pembersihan grit

bangunan penerima untuk
mengetahui kehilangan tekan pada
unit
4 Konsultan Memantau dan Formulir Rekaman

Supervisi memastikan Pelaksanaan Uji
seluruh kegiatan Coba Unit Grit
dilaksanakan Chamber
Pelaksanaan
1. Tahapan persiapan untuk unit pengolahan Grit Chamber bervariasi sesuai dengan jenisperalatan
mekanik yang digunakan.
2. Tahapan persiapan awal dari unit pengolahan Grit Chamber berorientasi kepada melakukanpemeriksaan
hasil konstruksi dan alat pemantau debit pengolahan.
3. Bagian lainnya dari Grit Chamber yang perlu diperiksa adalah sistem penyisihan grit.Mekanisme
penyisihan grit perlu diperiksa posisi pemasangannya dan diberikan pelumas.
4. Selama uji coba bangunan pengolahan Grit Chamber perlu diinspeksi secara regular untukmemastikan
proses penyisihan grit telah terlaksana dengan baik.
Pemeriksaan
79
Tabel E. 12 Daftar Simak Uji Coba Operasional Grit Chamber
DAFTAR SIMAK
UJI COBA GRIT CHAMBER
Pengawas:
1 Tahapan Grit Chamber perlu diperiksa untuk
Persiapan memastikan pemasangan peralatan
YA TIDAK
mekanik telah sesuai dengan instruksi
pemasangan;
YA TIDAK
digunakan)
2 Pelaksanaan
Kegiatan
Pantau mekanisme pembersihan grit Tidak
Bekerja
Bekerja
3 Pemantauan Amati kedalaman air sebelum saringan Tanggal Besaran

Unit (m3/detik)
Amati kedalaman air setelah melewati Tanggal Besaran
saringan (m3/detik)
Hitung kehilangan tekan Tanggal Besaran (m)
4 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagi Operator Ya Tidak

Tersedia
Pemutakhiran Diagram Proses dan Tersedia Tidak
Instrumen Tersedia
Pemutakhiran Diagram Alur Proses Tersedia Tidak
Tersedia
PENANGGUNG
JAWAB
NAMA JELAS:
80
Tabel E. 13 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Grit Chamber
Hasil Uji Coba Grit Chamber dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
UOP.4. TATA CARA UJI COBA OPERASIONAL BAK EKUALISASI
Persiapan
a. Bersihkan bak ekualisasi dari sisa-sisa pembangunan.
b. Pastikan peralatan mekanik pendukung bak ekualisasi terpasang sesuai denganperencanaan, contoh:
diffuser, pompa, dll.
c. Persiapkan pompa,
d. Persiapkan alat ukur debit aliran.
e. Peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan tipe pelumas yang diberikan telah sesuai, catatpelumas
yang digunakan).
Pengaturan
2. Mengoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasikegiatan
3. Melakukan koordinasi dengan Konsultan Supervisi dalam masa pemantauan unit
Tabel E. 14 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Bak Ekualisasi
Peran dan Tugas

Peran Tugas
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar
Simak Uji Coba
Bak Ekualisasi
Konsultan Pelaku uji coba Bak Ekualisasi perlu diperiksa untuk
81
Peran dan Tugas
Peran Tugas
supervisi memastikan bangunan dan alat
mekanik telah diterapkan sesuai
digunakan)
Bila inlet air limbah domestik > 5 m,
maka pelumas dibubuhkan sebelum
saringan mekanik dipasang.
Konsultan Pelaku uji coba Uji coba alir bangunan bak Ekualiasi
supervisi
3 Pemantauan Unit Pantau mekanisme pemompaan air

limbah domestik
bangunan penerima untuk mengetahui
kehilangan tekan pada unit
4 Konsultan Memantau dan Formulir

Supervisi memastikan Rekaman
seluruh kegiatan Pelaksanaan Uji
dilaksanakn Coba Unit Bak
Ekualisasi
5 Konsultan Melaksanakan Briefing awal kondisi pengoperasian
Supervisi pelatihan awal dan pemeliharaan unit pengolahan
Operator
Pelaksanaan
• Persiapkan pompa, pastikan pompa berfungsi dengan baik dan tidak timbul bising, ataupungetaran.
• Persiapkan alat ukur debit aliran.
• Peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan tipe pelumas yang diberikan telah sesuai, catatpelumas
yang digunakan).
Pemeriksaan
82
Tabel E. 15 Daftar Simak Uji Coba Operasional Bak Ekualisasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA BAK EKUALISASI
PELAKSANA SUPERVISI Laporan No:

Pengawas:
1 Tahapan Bersihkan bak ekualisasi dari sisa-sisa
Persiapan pembangunan. YA TIDAK
Pastikan peralatan mekanik pendukung

bak ekualisasi terpasang sesuai dengan
YA TIDAK
perencanaan, contoh: diffuser, pompa,
dll.
Persiapkan pompa, YA TIDAK
Persiapkan alat ukur debit aliran.
YA TIDAK
digunakan).
2 Pelaksanaan
Kegiatan
Persiapkan pompa, pastikan pompa
berfungsi dengan baik dan tidak timbul
bising, ataupun getaran.
Persiapkan alat ukur debit aliran.
digunakan).
3 Pelatihan Pelaksanaan briefing awal pelatihan

Ya Tidak
bagi Operator
4 Finalisasi Menyampaikan laporan pelaksanaan uji

coba operasional unit pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
83
UOP.5. TATA CARA UJI COBA OPERASIONAL UNIT FLOTASI
Persiapan
1. Persiapan Peralatan berupa alat Ukur Debit.
2. Unit Flotasi perlu diperiksa dan dibersihkan dari kotoran, kerikil ataupun puing yang dapat
terakumulasi di dalam unit selama masa konstruksi. Bagian unit flotasi yang perlu diperiksa
kesesuaian instalasinya terdiri dari:
1) Pipa udara,
2) Katup, dan
3) Pompa (pada unit flotasi yang menggunakan tekanan ataupun vakum).
4) Impeller, dan
5) Blower.
Pengaturan
Tabel E. 16 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Unit Flotasi
Peran dan Tugas

Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji coba Unit Flotasi perlu di periksa dan

supervisi dibersihkan dari kotoran, kerikil
ataupun puing yang dapat
terakumulasi didalam unit selama
masa konstruksi.
Pada unit air flotation tank perlu

diperiksa kesesuaian instalasinya
Lembar Daftar Simak Uji

Coba Unit Flotasi
2 Pelaksanaan Kegiatan dan Pemantauan
Konsultan Pelaku uji coba

supervisi
84
Peran dan Tugas
Peran Tugas
Mekanisme pembersihan scum dan

pembersihan lumpur dipantau
untuk dioperasikan satu putaran
3 Pemantauan Unit Amati debit inlet dan outlet

pada bangunan unit flotasi

Supervisi memastikan Pelaksanaan Uji Coba
seluruh kegiatan Unit Flotasi
dilaksanakn
5 Konsultan Melaksanakan Briefing awal kondisi

Supervisi pelatihan awal pengoperasian dan pemeliharaan
unit pengolahan
Operator
Pelaksanaan
a. Pada unit air flotation tank yang perlu diperiksa kesesuaian instalasinya terdiri dari:
1) Impeller,
2) Pipa udara, dan
3) Blower.
b. Pada setiap jenis unit flotasi, mekanisme penyisihan lumpur perlu diperiksa kebersihan alurpenyisihan
lumpur dan unit penyisihan lumpur perlu diberikan pelumas sesuai dengan arahan pada buku panduan
pemanfaatan unit.
c. Sebelum dioperasikan, unit flotasi perlu dioperasikan dalam keadaan kosong terlebih dahulu, dengan
beberapa bagian utama yang perlu diperhatikan yaitu:
1) Bagian penyisihan lumpur dioperasikan satu putaran;
2) Posisi garu penyisih scum;
3) Posisi dan kesesuaian garu penyisihan scum;
4) Tekanan dari pompa vakum perlu diperiksa kekokohan dudukannya, kelancaran

operasional, temperatur, kebisingan; dan
5) Pembacaan tekanan dan kekuatan arus listrik perlu diperhatikan dan dicatat.
Pemeriksaan
85
Tabel E. 17 Daftar Simak Uji Coba Operasional Unit Flotasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT FLOTASI
Pengawas:
1 Penyelesaian Tahap Penyelesaian pelaksanaan
Konstruksi/ konstruksi sipil
Instalasi
Penyelesaian pelaksanaan
instalasi mekanik
instalasi pipa
instalasi elektrik
2 Tahapan Persiapan Unit Flotasi perlu di periksa dan

dibersihkan dari kotoran, kerikil
terakumulasi didalam unit
selama masa konstruksi. Unit
flotasi perlu diperiksa kesesuaian
instalasi yang terdiri dari:
1. Pipa udara, Sesuai Tidak
Sesuai
2. Katup, dan Sesuai Tidak
Sesuai
3. Pompa (pada unit flotasi Sesuai Tidak
yang menggunakan Sesuai
tekanan ataupun vakum)
yang terdiri dari:
1. Impeller, Sesuai Tidak
Sesuai
2. Pipa udara, dan Sesuai Tidak
Sesuai
3. Blower. Sesuai Tidak
Sesuai
Pada setiap jenis unit flotasi,
mekanisme penyisihan lumpur
perlu diperiksa kebersihan alur
penyisihan lumpur dan unit
penyisihan lumpur perlu
diberikan pelumas sesuai dengan
arahan pada buku panduan
86
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
pemanfaatan unit.
Sebelum dioperasikan, unit

flotasi perlu dioperasikan dalam
keadaan kosong terlebih dahulu,
dengan beberapa bagian utama
yang perlu diperhatikan
1. bagian penyisihan lumpur Bekerja Tidak
dioperasikan satu putaran Bekerja
2. posisi garu penyisih scum Bekerja Tidak
Bekerja
3. posisi dan kesesuaian garu Bekerja Tidak
penyisihan scum Bekerja
4. tekanan dari pompa vakum Bekerja Tidak
perlu diperiksa kekokohan Bekerja
dudukannya, kelancaran
operasional, temperature,
kebisingan
5. Pembacaan tekanan dan Bekerja Tidak
kekuatan arus listrik perlu Bekerja
diperhatikan dan dicatat

Operator

Tersedia
Pemutakhiran Diagram Proses Tersedia Tidak
dan Instrumen Tersedia
Pemutakhiran Diagram Alur Tersedia Tidak
Proses Tersedia
TANDA TANGAN
PENANGGUNG JAWAB CATATAN
NAMA JELAS:
87
Tabel E. 18 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Operasional Unit Flotasi
Hasil Uji coba Unit Hasil

Pelaksana
No. Flotasi dan Rencana Tanggal Tindak Tanggal
Tindak Lanjut Tindak Lanjut Lanjut
UOP.6. TATA CARA UJI COBA BAK PENGENDAP PERTAMA

Persiapan
1. Tahapan persiapan bangunan pengendap pertama merupakan tahapan yang penting untukdilaksanakan,
karena bagian-bagian utama dalam pengolahan air limbah domestik di bak pengendap pertama, karena
bagian pengolahan utamanya akan terendam oleh air limbah.
2. Seluruh bagian pintu air dan katup perlu diperiksa atas kelancaran pengoperasian dan kedudukan
posisinya. Selanjutnya mekanisme pengaliran lumpur yang telah diendapkan disiapkan kesesuaian
kedudukfannya dan telah diberikan pelumas.
3. Pelimpah diperiksa kedudukannya dan kesesuaian ketinggiannya.
Pengaturan
1. Melakukan koordinasi dengan Konsultan Supervisi pada saat persiapan pekerjaan.
Tabel E. 19 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Bak Pengendap Pertama
No Pelaksana Tugas Kegiatan Rekaman

1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar Simak
Uji Coba Unit Bak
Pengendap Pertama
Konsultan Pelaku uji coba Seluruh puing, dan sampah dari hasil
Supervisi kegiatan konstruksi dibersihkan
Seluruh katup diperiksa dan dicoba
untuk kelancaran pengoperasian

2.1 Konsultan Pelaksanaan Berkoordinasi dengan perencana
supervisi koordinasi dalam mengoperasikan bangunan
Perencana persiapan uji coba sesuai dengan spesifikasi teknis
88
2.2 Konsultan Pelaksanaan Uji
supervisi Coba
Konsultan Pelatihan Briefing awal kondisi pengoperasian
supervisi dan pemeliharaan unit pengolahan
Operator
3 Pemantauan Unit
4 Konsultan Memantau dan Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman

Supervisi memastikan hingga didapat pengolahan yang Pelaksanaan Uji Coba
seluruh kegiatan stabil Unit Bak Pengendap
dilaksanakan Pertama
Pelaksanaan
1. Mekanisme pengoperasian perlu dioperasikan selama tiga sampai empat jam.
2. Mekanisme pembersihan lumpur perlu diperiksa kesesuaiannya sehingga lumpur yang
terakumulasi dapat dibersihkan dengan baik
Pemeriksaan
Tabel E. 20 Daftar Simak Uji Coba Operasional Unit Bak Pengendap Pertama
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT BAK PENGENDAP PERTAMA
Pengawas:
1 Tahapan Seluruh puing, dan sampah dari hasil

Ya Tidak
Persiapan kegiatan konstruksi dibersihkan
Seluruh katup diperiksa dan dicoba Sesuai TidakSesuai

2 Pelaksanaan Periksa peralatan mekanik

Kegiatan Uji
Coba Mekanisme pengoperasian perlu
dioperasikan selama tiga sampai empatjam.
Mekanisme pembersihan lumpur perlu

diperiksa kesesuaiannya sehingga
89
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
lumpur yang terakumulasi dapat

dibersihkan dengan baik
4 Finalisasi Pemutakhiran SOP
Pemutakhiran Diagram Proses dan

Instrumen
Pemutakhiran Diagram Alur Proses

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
90
UOP.7. TATA CARA UJI COBA UNIT GRAVITY THICKENER
Persiapan
Tahap persiapan dan inspeksi awal merupakan tahapan yang penting untuk dilaksanakan karena terdapat
bagian pengolahan dan peralatan mekanik yang akan terendam, dalam masa pengoperasian.
1. Bak pengolahan dan pipa harus dibersihkan dari sampah dan puing sisa konstruksi.
2. Katup pemeriksaan dan pintu air perlu diperiksa kesiapan pengoperasiannya (buka dantutup)
3. Mekanisme pengumpulan lumpur perlu diperiksa posisinya, dan diberikan pelumas
4. Mekanisme pengatur perlu diperiksa posisinya, dan diberikan pelumas
5. Pelimpah diperiksa posisi dan ketinggiannya
Pengaturan
Tabel E. 21 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Gravity Thickener
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari Lembar Daftar Simak Uji
Supervisi coba hasil kegiatan konstruksi dibersihkan Coba Unit Gravity
Thickener

Supervisi koordinasi dalam mengoperasikan bangunan
persiapan uji sesuai dengan spesifikasi teknis
coba
Perencana
2.2 Konsultan Pelaksanaan

Pelaksana Uji Uji Coba
Coba
Konsultan Pelatihan Pelatihan pengoperasian dan

Pelaksana Uji pemeliharaan unit Gravity Thickener
Coba
91
Operator
3 Pemantauan Unit
4 Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman

Supervisi dan hingga didapat pengolahan yang Pelaksanaan Uji Coba Unit
memastikan stabil Gravity Thickener
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Periksa kembali peralatan-peralatan mekanik yang digunakan, periksa kesesuaiannyadengan yang
tercantum pada buku panduan pengoperasian alat
2. Persiapan Pengoperasian dengan Air Bersih
3. Seluruh mekanisme pengolahan diperiksa kondisi pengoperasiannya selama 3 – 4 jam
4. Perhatikan mekanisme alat penyapu pembersihan daun dan scum
5. Perhatikan kondisi kebisingan, getaran, dan temperatur alat-alat yang dioperasikan
Operator perlu mendapatkan pelatihan untuk mengoperasikan gravity thickener sesuai dengan jadwal dan
beroperasi dengan normal, beberapa hal yang perlu diinformasikan kepada Operator, meliputi:
1. Frekuensi pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur
2. Durasi pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur
3. Pelaksanaan pemeriksaan sampel dari bangunan Gravity Thickener (frekuensi dan metodepengambilan
sampel)
Pemeriksaan
92
Tabel E. 22 Daftar Simak Uji Coba Operasional Unit Gravity Thickener
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT GRAVITY THICKENER
Pengawas:
1 Tahapan Seluruh puing, dan sampah dari hasil kegiatan

Ya Tidak
Persiapan konstruksi dibersihkan
Seluruh katup diperiksa dan dicoba untuk Ses Tidak

kelancaran pengoperasian uai Sesuai

Kegiatan Uji
Coba Pelaksanaan pemeriksaan kepekatan
konsentrasi lumpur dalam bangunan
Pelaksanaan pemeriksaan kepekatan

konsentrasi lumpur pada efluen
Kesesuaian frekuensi pengaliran lumpur ke unit

stabilisasi lumpur
Pelaksanaan pelatihan bagi operator pengelola

Instalasi Pengolahan
3 Pelatihan Briefing awal kondisi pengoperasian dan

Ya Tidak
pemeliharaan unit pengolahan
4 Finalisasi
Penyampaian laporan pelaksanaan hasil ujicoba

operasional
93
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
PENANGGUNG
JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel E. 23 Formulir Rekaman Pemeriksaan Uji Coba Operasional Gravity Thickener
Hasil Uji coba

Pelaksana Hasil Tindak
No. Gravity Thickener Tanggal Tanggal
Tindak Lanjut Lanjut
dan Rencana Tindak Lanjut
94
UOP.8. TATA CARA UJI COBA UNIT PENANGANAN LUMPUR DENGAN BAHAN KIMIA
Persiapan
1. Tangki pencampuran lumpur perlu dipastikan bersih dari sisa-sisa konstruksi.
Pengaturan
Tabel E. 24 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Operasional Unit Penanganan Lumpur dengan Bahan Kimia
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasil Lembar Daftar Simak Uji
supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan Coba

2.1 Konsultan PelaksanaanUji Motor pengaduk perlu diperiksa

supervisi Coba kelancaran operasinya, bebas dari bising
Operasional dan getaran
Perencana Pengadukan perlu dipantau sehingga
pencampuran merata tetapterjadi
Pompa penambah zat kimia, perlu

diperiksa dan dikalibrasi dengan baik
Formulir pendataan disiapkan, sehingga

data dapat dipantau secarakontinu
Motor pengaduk perlu diperiksa

kelancaran operasinya, bebas dari bising
dan getaran
Briefing awal kondisi pengoperasiandan

pemeliharaan unit pengolahan
3 Pemantauan Unit
95
Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman

Supervisi dan hingga didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba
memastikan
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
• Motor pengaduk perlu diperiksa kelancaran operasinya, bebas dari bising dan getaran
• Pengadukan perlu dipantau sehingga pencampuran merata tetap terjadi
• Pompa penambah zat kimia, perlu diperiksa dan dikalibrasi dengan baik
• Formulir pendataan disiapkan, sehingga data dapat dipantau secara kontinu
Pemeriksaan
Tabel E. 25 Daftar Simak Uji Coba Operasional Unit Tangki Bahan Kimia
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT TANGKI BAHAN KIMIA
Pengawas:
1 Tahapan Kondisi kebersihan tangkipengadukan

Ya Tidak
Persiapan

2 Pelaksanaan Periksa peralatan mekanik pengadukanzat

Kegiatan Uji kimia
Coba
Pelaksanaan pelatihan bagi operator

pengelola Instalasi Pengolahan
96
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Instrumen

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
UOP.9. TATA CARA UJI COBA UNIT LUMPUR AKTIF

Persiapan
1. Persiapan pelaksanaan uji coba
Sebelum memulai pelaksanan uji coba pengolahan, pelaksana uji coba perlumemperhatikan dan
melaksanakan pengujian awal untuk memastikan:
a. Seluruh sampah dan padatan telah dibersikan dari pipa dan bak
b. Seluruh katup dan pintu air telah diuji keandalannya untuk dioperasikan ( lancar untukdibuka dan
ditutup), selanjutnya katup dan pintu air disiapkan dalam kondisi tertutup.
c. Pelimpah pada clarifier telah diperiksa peralatan dan kondisi pelimpahnya
d. Seluruh alat untuk mengendalikan busa telah siap untuk difungsikan
Pengaturan
97
2. Mengkoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasi kegiatan
Tabel E. 26 Peranan dan Tugas dalam Uji Coba Unit Lumpur Aktif
Supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan Coba
Seluruh katup diperiksa dan dicoba untuk

kelancaran pengoperasian
2.1 Konsultan Pelaksanaan Mengujicobakan peralatan mekanik dan

Supervisi koordinasi elektrik pada unit pengolahan
persiapan uji
Perencana coba
2.2 Konsultan Pelatihan Briefing awal kondisi pengoperasian dan

Pelaksana Uji pemeliharaan unit pengolahan
Coba
Operator
3 Pemantauan Unit
Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan hingga Formulir Rekaman

Supervisi dan didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba
memastikan
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan Uji Coba Operasional

a. Pemeriksaan untuk Activated Sludge dengan “air system” meliputi:
1. Pemeriksaan filter udara dan perangkap kondensasi
2. Pemeriksaan kebocoran pada saluran udara
3. Pemeriksaan katup-katup untuk kelancaran pengoperasian
4. Pemeriksaan blower dan pelumas yang dibutuhkan

98
5. Pemeriksaan motor pompa
6. Pemeriksaan meteran tekanan udara, untuk siap beroperasi dan terkalibrasi dengan baik
7. Pipa pembagi udara telah diperiksa dan siap untuk dioperasikan
8. Diffuser telah diperiksa dan udara dapat mengalir melalui rongga-rongganya dengan baik.
b. Pemeriksaan untuk Activated Sludge dengan Mechanical Aerator:
1. Mechanical Aerator perlu dirotasi terlebih dahulu untuk memastikan arah rotasi dan kelancaran
dalam pengoperasian
2. Pemasangan unit perlu diperiksa dengan baik untuk memastikan seluruh bagiaannya telah terkunci
dengan baik
3. Motor aerator perlu diberikan pelumas (jenis pelumas perlu dicatat dengan baik)
4. Seluruh motor elektrik telah dihidupkan dalam keadaan bak kosong, untuk memastikan seluruh
sambungan listriknya telah tersambung dengan baik dan berputar pada arah yang tepat.
c. Selanjutnya bak diisi dengan air
1. Pemeriksaan pipa-pipa dari kebocoran
2. Pemeriksaan katup-katup
3. Pemeriksaan pengendalian busa
4. Pemeriksaan sistem aerasi
5. Pemeriksaan motor pengaduk, (vibrasi, kebisingan, overheating, dan pembacaan ampere listrik
dicatat)
d. Setelah itu lakukan uji coba pengolahan dalam durasi 3 – 4 jam, dengan pengamatan secaraperiodik,
untuk memantau kondisi pengolahan.
Pemeriksaan
Tabel E. 27 Daftar Simak Uji Coba Unit Lumpur Aktif
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT LUMPUR AKTIF
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Persiapan Uji Coba Ya Tidak
99
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
Pertemuan dengan Sesuai Tidak Sesuai

perencana
Mendapatkan parameter Sesuai Tidak Sesuai

perencanaan
2 Prosedur Uji Coba Operasional
3 Pelatihan • Briefing awal Ya Tidak
4 Finalisasi • Pemutakhiran
SOP
• Pemutakhiran
Diagram Proses
dan Instrumen
• Pemutakhiran
Diagram Alur
Proses
Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
100
Tabel E. 28 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Lumpur Aktif
Hasil Uji coba Unit

No. Lumpur Aktif Tanggal Tanggal
UOP.10. TATA CARA UJI COBA UNIT TRICKLING FILTER

Persiapan
1. Peralatan Uji Coba
Peralatan Pelaksanaan Pengukuran Sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk
melaksanakan parameter pengujian)
Peralatan Jumlah
Botol kaca dengan pemberat
Termometer
Kertas lakmus
Alat pengukur pH
Oven
Cawan petri
Desikator
2. Persiapan uji coba bangunan pengolahan
a. Sampah dan kotoran perlu disisihkan dari tangki pengolahan, aliran influen dan efluen.
b. Seluruh katup dan pintu air perlu di buka tutup, untuk memastikan dapat dioperasikandengan
baik
101
c. Pemeriksaan bukaan orifice, sesuai dengan kebutuhan
d. Pelumas yang sesuai telah digunakan dan dicatat untuk keperluan pengoperasian dan
pemeliharaan di masa yang akan datang.
e. Seluruh material besi yang digunakan perlu diberikan pelindung, untuk menghindarikorosi.
f. Persiapan pipa dan katup pengaliran.
g. Pipa dan katup pengaliran dengan lengan rotary distributor.
Gambar E. 1 Unit Instalasi Trickling Filter
1) Lengan rotary distributor perlu diputar perlahan, laksanakan pemantauan vibrasi dan
kekasaran putaran.
2) Apabila memungkinkan tangki trickling filter dapat mulai diisi dan disiram dengan lengan
rotary distributor, untuk melihat kondisi rotasi dan aliran yang melalui bukaan orifice.
h. Pipa dan katup pengaliran dengan tipe fixed nozzle
1. Lakukan penyiraman filter melalui fixed nozzle
2. Periksa sumbatan yang dapat timbul pada nozzle, yang dapat ditimbukan akibatsumbatan
kerikil dan kotoran.
3. Periksa pola siraman dari setiap nozzle, untuk memastikan semua permukaanfilter dapat
terbasahi secara merata.
102
Gambar E. 2 Filter Fixed Nozzle
Pengaturan
Tabel E. 29 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Unit Trickling Filter
No. Peran dan Tugas Kegiatan Rekaman
Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasil

Supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan

Alat pengaman, seperti flame traps,katup

pelepasan tekanan diperiksa untuk
Coba Unit TricklingFilter
2.1 Konsultan Pelaku uji Uji Coba dengan Seeding;

Supervisi coba
Konsultan Uji Pelaksanaan berkoordinasi dengan lab atau supplier

coba koordinasi bakteri yang dibutuhkan untuk seeding
103
persiapan
seeding
2.2 Konsultan Pelaku uji Uji Coba tanpa Seeding

Supervisi coba
3 Pemantauan Unit Pemantauan parameter pengolahan hingga

didapat pengolahan yang stabil
4 Konsultan Memantau Formulir Rekaman

Supervisi dan Pelaksanaan Uji CobaUnit
memastikan Trickling Filter
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
Setelah tahapan persiapan dilaksanakan, alirkan air limbah domestik melalui lengan distribusi
1. Bila menggunakan rotary distributor
a. Perhatikan putaran aliran, untuk memastikan perputaran berjalan dengan lancar dan air limbah
tersebar merata
b. Banyaknya putaran per menit perlu dicatat
2. Bila menggunakan fixed nozzle
a. Alirkan air limbah ke lengan distribusi.
b. Perhatikan pola penyiraman air, untuk melihat distribusi air limbah tersebar merata pada filter.
c. Perhatikan bila terjadi pola penyiraman yang terhambat, padatan dan kerikil dapat menyumbat
nozzle air, operator perlu membersihkan nozzle secepatnya untuk memastikan sebaran air yang
merata.
3. Uji Coba untuk trickling filter dengan high rate:
Pada trickling filter dengan tipe pengolahan high rate, resirkulasi efluen dari clarifier dapat membantu
pengendalian bau, media dapat digenangi air secara merata, mengurangi waktu detensi dan
mempertahankan beban yang masuk ke bangunan pengolahan air limbah domestik.
4. Uji Coba untuk trickling filter dengan standard rate
Pada trickling filter dengan tipe pengolahan standard rate, perlu dipertahankan genangan air pada
media filter, walaupun terdapat pompa untuk mengatur dosis pengaliran air limbahdomestik.
Dalam masa uji coba perlu dipastikan media filter dalam keadaan basah, perlu disiapkan juga pompa
portable untuk memastikan pemompaan air dari clarifier untuk menjaga mediafilter tetap basah.
104
Proses resirkulasi effluen dari efluen clarifier sangat dibutuhkan untuk mengurangi waktu pelekatan
mikroorganisme pengolah air limbah pada media filter.
Dibutuhkan beberapa hari untuk membiakkan mikroorganisme pengolahan air limbahdomestik

pada media filter.
Dalam masa pembiakkan bakteri ini efluen air limbah domestik dari bangunan trickling filtermasih dalam
kondisi buruk, pembubuhan kaporit dan koagulan sering digunakan untuk mengurangi beban
pencemaran pada badan air penerima.
Penggunaan kaporit perlu diterapkan dengan perhatian khusus, karena kelebihan kaporitdapat juga
mencemari badan air penerima.
Parameter yang perlu diperhatikan dalam masa uji coba pengolahan antara lain:
a. BOD5
b. COD
c. Suspended Solids
d. Total Solids
e. pH; dan
f. DO
Dalam hal ini pH dan DO perlu diperhatikan sebagai salah satu indikator untukmemantau
kondisi pengolahan pada trickling filter.
Pemeriksaan
Tabel E. 30 Daftar Simak Uji Coba Unit Trickling Filter
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT TRICKLING FILTER
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Sampah dan kotoran perlu

disisihkan dari tangki pengolahan,
Ya Dilaksanakan
aliran influen danefluen.
Seluruh katup dan pintu air Ya Dilaksanakan

perlu di buka tutup, untuk
memastikan dapat
dioperasikan dengan baik
105
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
Pemeriksaan bukaan orifice, Ya Dilaksanakan

sesuai dengan kebutuhan
Pelumas yang sesuai telah Ya Dilaksanakan

digunakan dan dicatat untuk
keperluan pengoperasian dan
pemeliharaan di masa yang akan
datang.
1. Seluruh material besi Ya Dilaksanakan

yang digunakan perlu
diberikan pelindung,
untuk menghindari
korosi.
2. Persiapan pipa dan Ya Dilaksanakan

katup pengaliran
3. Pipa dan katup pengaliran Ya Dilaksanakan

dengan lengan rotary
distributor

dengan fizeddistributor
2 Pelaksanaan Uji Coba A. Bila menggunakan rotary

distributor-
perhatikan putaran aliran, Ya Dilaksanakan

untuk memastikan
perputaran berjalan dengan
lancar dan air limbah tersebar
merata
Banyaknya putaran per Ya Dilaksanakan

menit perlu dicatat
106
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
B. Bila menggunakan fixed

nozzle,
1. Alirkan air limbah ke

Ya Dilaksanakan
lengan distribusi
2. Perhatikan pola Ya Dilaksanakan

penyiraman air, untuk
melihat distribusi air
limbah tersebar merata
padafilter
3. Perhatikan bila terjadi Ya Dilaksanakan

pola penyiraman yang
terhambat, padatan
dan kerikil dapat
menyumbat nozzle
air, operator perlu
membersihkan nozzle
secepatnya untuk
memastikan sebaran
air yang merata
C. Uji Coba untuk trickling

filter dengan high rate:
Pada trickling filter dengantipe Ya Dilaksanakan

pengolahan high rate,
resirkulasi efluen dari clarifier
dapat membantu
pengendalian bau, media
dapat digenangi air secara
merata, mengurangi waktu
detensi dan mempertahankan
beban yang masuk ke
bangunan pengolahan air
limbah domestik.
107
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
D. Uji Coba untuk trickling filter Ya Dilaksanakan

dengan standard rate
Pada trickling filter dengantipe Ya Dilaksanakan

pengolahan standard rate,
perlu dipertahankan genangan
air pada media filter, walaupun
terdapat pompa untuk
mengatur dosis pengaliran air
limbahdomestik.
3 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagi

Ya Tidak
Operator
Pemutakhiran Diagram Prosesdan

Instrumen
Pemutakhiran Diagram Alur

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
NAMA JELAS:
108
Tabel E. 31 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Trickling Filter
Hasil Uji coba

No. Trickling Filter Tanggal Tanggal
109
LAMPIRAN F. TATA CARA UJI COBA PROSES UNIT PENGOLAHAN (PERBANGUNAN)
A. TATA CARA UJI COBA PROSES UNIT PRE-TREATMENT

UCPU.1. TATA CARA UJI COBA PROSES UNIT GRIT CHAMBER
Persiapan
1. Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan untuk proses uji coba serta peralatan untuk pelaksanaan
pengukuran sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk melaksanakan pengujian),
2. Melakukan persiapan di lapangan berupa:
a. Tahapan persiapan untuk unit pengolahan Grit Chamber bervariasi sesuai dengan jenisperalatan
mekanik yang digunakan.
b. Tahapan persiapan awal dari unit pengolahan Grit Chamber berorientasi kepadamelakukan
pemeriksaan hasil konstruksi dan alat pemantau debit pengolahan.
c. Selama uji coba bangunan pengolahan Grit Chamber perlu diinspeksi secara regularuntuk
memastikan proses penyisihan grit telah terlaksana dengan baik.
3. Melakukan koordinasi mengenai uji kualitas influen dan efluen sampel air limbah domestik dengan
laboratorium.
Pengaturan
1. Melakukan koordinasi dengan konsultan Supervisi pada saat persiapan pekerjaan.
Tabel B. 1 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Grit Chamber
Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji coba Grit Chamber perlu diperiksa untuk

Supervisi memastikan bangunan dan alat mekanik
telah diterapkan sesuai dengan instruksi
pemasangan;
Lembar Daftar
Simak Uji Coba
peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan
Grit Chamber
tipe pelumas yang diberikan telah sesuai,
catat pelumas yang digunakan)
Menyiapkan peralatan uji coba danperalatan

pengukuran sampel
110
Peran Tugas
Melakukan koordinasi dengan laboratorium

terkait uji kualitas influen dan efluen air
limbah domestik.
Konsultan Pelaku uji coba Uji coba alir bangunan Grit Chamber
Supervisi
3 Pemantauan Unit Pantau mekanisme pembersihan grit
Amati debit inlet dan outlet padabangunan

penerima untuk mengetahui kehilangan
tekan pada unit
Memeriksa kualitas influen dan efluenair

limbah domestik

seluruh kegiatan Coba Unit Grit
dilaksanakn Chamber
Pelaksanaan
1. Memeriksa debit influen dan efluen air limbah domestik dan memantau kehilangan tekanpada unit.
2. Memeriksa kualitas influen dan efluen air limbah domestik.
3. Melaksanakan pemeriksaan secara periodik untuk memastikan penyisihan grit dapatberlangsung

dengan baik.
4. Meningkatkan frekuensi penyisihan grit dalam masa uji coba, dikarenakan grit pada masauji coba
dapat lebih tinggi.
5. Memantau mekanisme pembersihan grit.
111
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel Dalam Masa Uji Coba Pengolahan
Gambar B. 1 Lokasi Pelaksanaan Pengambilan SampelTabel B.
Frekuensi Pengambilan Sampel dalam Uji Coba Grit Chamber
Parameter Frekuensi Lokasi Metode Keterangan

Pemeriksaan Pemeriksaan pengambilan Pengambilan
sampel sampel
Parameter Utama
Total Solid 2 x per minggu Pipa Grit Grab Sampling Pengendalian

Proses
Total Volatil 2 x per minggu Pipa Grit Grab Sampling Pengendalian

Solid Proses
Sumber EPA, 1973
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Grit Chamber sesuai dengan format mulaidari tahapan
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Grit Chamber sesuaidengan
format.
112
Tabel B. 3 Daftar Simak Uji Coba Grit Chamber
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Grit Chamber perlu diperiksa

untuk memastikan bangunandan
alat mekanik telah diterapkan YA TIDAK
sesuai dengan instruksi
pemasangan;

(pastikan tipe pelumasyang
YA TIDAK
diberikan telah sesuai, catat pelumas
yang digunakan)
2 Pelaksana Kegiatan Air Limbah dapat mengalir

YA TIDAK
melewati unit Grit Chamber
Pantau mekanisme
Bekerja Tidak Bekerja
pembersihan grit
3 Pemantauan Unit Amati kedalaman air sebelum Tanggal Besaran (m3/detik)

saringan
Amati kedalaman air setelah Tanggal Besaran (m3/detik)

melewati saringan
Hitung kehilangan tekan Tanggal Besaran (m)

Operator
113
DAFTAR SIMAK
5 Finalisasi Pemutakhiran SOP Tersedia Tidak Tersedia
Pemutakhiran Diagram Prosesdan Tersedia Tidak Tersedia

Instrumen
Pemutakhiran Diagram Alur Tersedia Tidak Tersedia

Proses
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel B. 4 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Grit Chamber
Hasil Uji Coba Grit Chamber dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
114
UCPU.2. TATA CARA UJI COBA BAK EKUALISASI
Persiapan
1. Mempersiapkan dan memastikan pompa berfungsi dengan baik dan tidak timbul bising, ataupun
getaran.
2. Memastikan peralatan mekanik diberi pelumas yang sesuai dan catat pelumas yangdigunakan.
3. Mempersiapkan alat ukur debit aliran.
pengukuran sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk melaksanakan pengujian).
5. Melakukan koordinasi dengan laboratorium terkait uji kualitas influen dan efluen sampel air limbah
domestik.
Pengaturan
Tabel B. 5 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Bak Ekualisasi
Peran dan Tugas

Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji coba Bak Ekualisasi perlu diperiksa untuk

Supervisi memastikan bangunan dan alat mekaniktelah
diterapkan sesuai dengan instruksi
pemasangan;
Peralatan mekanik diberi pelumas (pastikan

tipe pelumas yang diberikantelah sesuai,
catat pelumas yang digunakan) Lembar Daftar
Simak Uji Coba
Bak Ekualisasi
Menyiapkan peralatan uji coba dan
peralatan pengukuran sampel

terkait uji kualitas influendan efluen air limbah
domestik.
115
Peran dan Tugas
Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji coba Uji coba alir bangunan bak Ekualiasi
Supervisi
3 Pemantauan Unit Pantau mekanisme pemompaan air

limbah domestik
Amati debit inlet dan outlet pada bangunan

penerima untuk mengetahuikehilangan
tekan pada unit
Memeriksa kondisi influen dan efluen air

limbah domestik

seluruh kegiatan Coba Unit Bak
dilaksanakn Ekualisasi
Pelaksanaan
1. Memasukkan lumpur tinja ke dalam bak penyaring.
2. Mengamati aliran air yang mengalir ke dalam sump well, dimana apabila tidak lancar makaharus segera
membersihkan screen/penyaring dari kotoran yang menyumbat.
3. Menempatkan hasil buangan kotoran dan pasir ke dalam bak khusus.
4. Menggelontorkan air dapat digunakan untuk memperlancar aliran dan membersihkan permukaan
penyaring.
5. Memperhatikan aliran efluen dari bak pengumpul ke unit pengolahan selanjutnya.
6. Mengamati level/kedalaman lumpur tinja dalam sump well, apabila sudah penuh maka menyalakan
pompa submersible dan memperhatikan apakah aliran ke unit selanjutnya telah masuk.
7. Pompa secara otomatis akan berhenti apabila level air telah mencapai titik tertentu, dan apabila pompa
masih tetap menyala maka melakukan pengecekan pada switch otomatisnya.
8. Menghidupkan pompa I dan II (pompa yang digunakan sebagai back up) secara bergantiandari waktu ke
waktu.
116
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Bak Ekualisasi sesuai dengan format mulai dari
tahapan persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Bak Ekualisasi sesuai dengan
format.
Tabel B. 6 Frekuensi Pengambilan Sampel dalam Uji Coba Bak Ekualisasi

sampel sampel
pH Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling Pengendalian

proses
Temperatur Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling Pengendalian

proses
Parameter Utama
Oksigen Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling Pengendalian

Terlarut (DO) proses
NH3-N Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Data Historis

Pengolahan
BOD 2 x per minggu Efluen Grab Sampling Pengendalian

Proses
COD Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Data Historis

Pengolahan
Suspended Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Solids Proses
117
Tabel B. 7 Daftar Simak Uji Coba Bak Ekualisasi
DAFTAR SIMAK

Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Bak Ekualisasi perlu diperiksa untuk
memastikan pemasangan saringan
YA TIDAK
telah sesuai dan telah sesuai dengan
instruksi pemasangan;
(pastikan tipe pelumas yang
YA TIDAK
diberikan telah sesuai, catat pelumas
yang digunakan)
Menyiapkan peralatan uji coba dan
koordinasi dengan laboratorium
terkait pemeriksaan kualitas influen
dan efluen air limbah domestik.
2 Pelaksana Kegiatan Memasukkan lumpur tinja ke dalam

bak penyaring YA TIDAK
Mengamati aliran air yang mengalir

ke dalam Sump Well, dimana apabila
Tidak
tidak lancar maka harus segera Bekerja
Bekerja
membersihkan screen/penyaring dari
kotoran yang menyumbat
Menempatkan hasil buangan kotoran
dan pasir ke dalam bak khusus
Menggelontorkan air dapat
digunakan untuk memperlancar
aliran dan membersihkan permukaan
penyaring
Memerhatikan aliran efluen dari bak
pengumpul ke unit pengolahan
selanjutnya
Mengamati level/kedalaman lumpur
tinja dalam sump well, apabila sudah
penuh maka menyalakan pimpa
submersible dan memperhatikan
apakah aliran ke unit selanjutnya
telah masuk
Pompa secara otomatis akan berhenti
apabila level air telah mencapai titik
tertentu, dan apabila pompa masih
tetap menyala maka melakukan
pengecekan pada switch otomatisnya
118
DAFTAR SIMAK

Pengawas:
Menghidupkan pompa I dan II
(pompa yang digunakan sebagai
back up) secara bergantian dari waktu
ke waktu
4 Finalisasi Pemutakhiran SOP Tidak

Tersedia
Tersedia
Pemutakhiran Diagram Proses dan Tidak
Tersedia
Instrumen Tersedia
Pemutakhiran Diagram Alur Proses Tidak
Tersedia
Tersedia
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
UCPU.3. TATA CARA UJI COBA UNIT FLOTASI

Persiapan
1. Mempersiapkan alat ukur debit untuk melakukan uji coba unit flotasi.
2. Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan untuk proses uji coba serta peralatan untukpelaksanaan
pengukuran sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk melaksanakan pengujian),
3. Melakukan koordinasi dengan laboratorium terkait uji kualitas influen dan efluen sampel airlimbah
domestik,
4. Memeriksa mekanisme penyisihan lumpur dan unit penyisihan lumpur perlu diberikan pelumas
sesuai dengan arahan pada buku panduan pemanfaatan unit.
5. Sebelum dioperasikan, unit flotasi perlu dioperasikan dalam keadaan kosong terlebih dahulu,
dengan beberapa bagian utama yang perlu diperhatikan yaitu:
a. Bagian penyisihan lumpur dioperasikan satu putaran;
b. Posisi garu penyisih scum;
c. Posisi dan kesesuaian garu penyisihan scum;
d. Tekanan dari pompa vakum perlu diperiksa kekokohan dudukannya, kelancaran
operasional, temperatur, kebisingan; dan
e. Pembacaan tekanan dan kekuatan arus listrik perlu diperhatikan dan dicatat.
119
Pengaturan
Tabel B. 8 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Unit Flotasi

Peran dan Tugas
Peran Tugas
Konsultan Pelaku uji coba Unit Flotasi perlu di periksa dan
Supervisi dibersihkan dari kotoran, kerikil
terakumulasi didalam unit
selama masa konstruksi.
Menyiapkan peralatan uji coba
dan peralatan pengukuran
sampel
Coba Unit Flotasi
Melakukan koordinasi dengan
laboratorium terkait uji kualitas
influen dan efluen air limbah
domestik.
Konsultan Pelaku uji coba Pantau mekanisme pembersihan
Supervisi scum dan pembersihan lumpur
3 Pemantauan Unit Amati debit inlet dan outlet pada

bangunan unit flotasi
Memeriksa kualitas influen dan
efluen air limbah domestik.

Supervisi memastikan Pelaksanaan Uji Coba Unit
seluruh kegiatan Flotasi
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Melakukan pengaliran air pada unit penerima.
2. Memeriksa debit influen dan efluen air limbah domestik.
3. Memeriksa kualitas influen dan efluen air limbah domestik.
4. Melakukan pemantauan secara periodik pada unit flotasi untuk memastikan mekanisme penyisihan
scum beroperasi dengan baik, dan laporan scum tidak menjadi terlalu tebal ataupun terlalu besar yang
dapat menyulitkan dalam pengoperasian unit.
120
Tabel B. 9 Frekuensi Pengambilan Sampel dalam Uji Coba Unit Flotasi

sampel sampel

proses

proses

Parameter Utama
NH3-N Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Data Historis

Pengolahan

Proses

Pengolahan
Suspended Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Solids Proses
Minyak dan 2 x per minggu Efluen Grab Sampling Pengendalian

Lemak Proses
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Flotasi sesuai dengan format mulaidari tahapan
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Flotasi sesuaidengan
format.
121
Tabel B. 10 Daftar Simak Uji Coba Unit Flotasi
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
1 Penyelesaian Tahap Penyelesaian pelaksanaan

Konstruksi konstruksi sipil
instalasi mekanik
instalasi pipa
instalasi elektrik
2 Tahapan Unit Flotasi perlu di periksa dan

Persiapan dibersihkan dari kotoran, kerikil
terakumulasi didalam unit selama
masa konstruksi. Unit flotasi perlu
diperiksa kesesuaian instalasi yang
terdiri dari:
4. Pipa udara, Sesuai Tidak

Sesuai
5. Katup, dan Sesuai Tidak

Sesuai
6. Pompa (pada unit flotasi Sesuai Tidak

yang menggunakan tekanan Sesuai
ataupun vakum)

yang terdiri dari:
4. Impeller, Sesuai Tidak

Sesuai
122
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
5. Pipa udara, dan Sesuai Tidak

Sesuai
6. Blower. Sesuai Tidak

Sesuai
Pada setiap jenis unit flotasi,

mekanisme penyisihan lumpurperlu
diperiksa kebersihan alurpenyisihan
lumpur dan unit penyisihan lumpur
perlu diberikan pelumas sesuai
dengan arahan pada buku
panduan pemanfaatan unit.
Sebelum dioperasikan, unit flotasi

perlu dioperasikan dalamkeadaan
kosong terlebih dahulu, dengan
beberapa bagian utama yang perlu
diperhatikan
6. bagian penyisihan lumpur Bekerja Tidak

dioperasikan satu putaran Bekerja
7. posisi garu penyisih scum Bekerja Tidak

Bekerja
8. posisi dan kesesuaian Bekerja Tidak

garu penyisihan scum Bekerja
9. tekanan dari pompa vakum Bekerja Tidak

perlu diperiksa kekokohan Bekerja
dudukannya,kelancaran
operasional,temperatur,
kebisingan
10. Pembacaan tekanan dan Bekerja Tidak

kekuatan arus listrik perlu Bekerja
diperhatikan dan dicatat
123
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
3 Uji Coba Alir Pengisian dan Penggelontoran
Pemeriksaaan Katup
4 Uji Coba Unit Amati mekanisme penyisihan Bekerja Tidak

Pengolahan Scum Bekerja
Lapisan Scum terlalu tebal danbesar Ya Tidak

Operator

Tersedia
Pemutakhiran Diagram Prosesdan Tersedia Tidak

Instrumen Tersedia
Pemutakhiran Diagram Alur Tersedia Tidak

Proses Tersedia
TANDA TANGAN
124
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
NAMA JELAS:
Tabel B. 11 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Flotasi
Hasil Uji coba Unit Flotasi dan Pelaksana Hasil Tindak

No. Tanggal Tanggal
125
UCPU.4. TATA CARA UJI COBA BAK PENGENDAP PERTAMA
Persiapan
pengukuran sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk melaksanakan pengujian);
domestik;
3. Seluruh bagian pintu air dan katup perlu diperiksa atas kelancaran pengoperasian dan kedudukan
posisinya. Selanjutnya mekanisme pengaliran lumpur yang telah diendapkan disiapkan kesesuaian
kedudukannya dan telah diberikan pelumas;
4. Mekanisme pengoperasian perlu dioperasikan selama tiga sampai empat jam. Mekanismepembersihan
lumpur perlu diperiksa kesesuaiannya sehingga lumpur yang terakumulasi dapat dibersihkan dengan
baik.
Pengaturan
Tabel B. 12 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Bak Pengendap Pertama
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar Simak Uji Coba

Unit Bak PengendapPertama
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasil
Supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan

Mempersiapkan peralatan yang

dibutuhkan untuk proses uji coba serta
peralatan untuk pelaksanaan
pengukuran sampel

terkait uji kualitas influen dan efluen air
limbah domestik
126

Perencana coba
2.2 Konsultan PelaksanaanUji

Pelaksana Uji Coba
Coba

Pelaksana Uji pemeliharaan unit Bak Pengendap
Coba Pertama
Operator
3 Pemantauan Unit Memeriksa kualitas influen dan efluenair

limbah domestik.
4 Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman

Supervisi dan hingga didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji CobaUnit
memastikan Bak Pengendap Pertama
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Mengisi air limbah ke dalam bangunan pengolahan.
2. Mengambil sampel lumpur pada area pemeriksaan lumpur sebelum dipompakan keluar.
3. Mengalirkan lumpur pengolahan ke bangunan pengolahan lumpur dengan frekuensi 2 (dua)kali sehari,
4. Memeriksa kerikil pada saat pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur.
5. Bila ditemukan kerikil dengan jumlah yang banyak, maka frekuensi pengaliran lumpur perludilaksanakan
lebih sering.
6. Operator pelaksana pengoperasian perlu dilatih untuk mengoperasikan bangunan pengendap pertama,
dan mendapatkan informasi mengenai jadwal pengaliran lumpur dalam masa uji coba dan masa
pengoperasian normal.
7. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian Gravity Thickener: Bila pengaliran pompa
terjadi secara tidak teratur, hal ini dapat disebabkan oleh konsentrasi lumpur yang terlalu pekat.
a) Periksa apakah terdapat kesalahan mekanik.
b) Apabila tidak terdapat kesalahan mekanis.
c) Identifikasi dugaan awal mengenai kepekatan konsentrasi lumpur.
127
d) Lakukan pengaliran lumpur bila telah dicapai TSS atau SS sebesar 4 – 8%.
e) Frekuensi pengaliran lumpur untuk mencapai konsentrasi tersebut sebanyak 2 kalisehari.
f) Amati frekuensi pengaliran lumpur.
g) Meningkatkan frekuensi pengaliran lumpur menjadi lebih sering, untuk mengatasi

permasalahan kepekatan lumpur.
8. Operator pelaksana perlu mendapatkan pelatihan untuk memahami jadwal pengaliran lumpur pada
kondisi uji coba dan kondisi pengoperasian normal. Hal yang perlu diperhatikan oleh operator antara
lain kondisi kepekatan Total Suspended Solid. Kemampuan visual operator untuk memahami kepekatan
Total Suspended Solid, perlu dilatih, dengan menyiapkan tabel kondisi visual, TSS, pH dan BOD.
Tabel B. 13 Tabel Kondisi Visual, TSS, pH dan COD
Kondisi pH Temperatur TSS DO COD Keterangan

Visual
9. Melaksanakan pemeriksaan sampel terhadap parameter berikut:
Tabel B. 14 Frekuensi Pengambilan Sampel dalam Bak Pengendap Pertama

sampel sampel
Pengendalian
pH Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling
proses
Pengendalian
Temperatur Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling
proses
Oksigen Pengendalian
Parameter Utama
Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling

Data Historis
COD Setiap hari Efluen Komposit 24 jam
Pengolahan
Total
Pengendalian
Suspended Setiap hari Efluen Komposit 24 jam
Proses
Solids (TSS)
Pengendalian
NH3 -N Setiap hari Efluen Komposit 24 jam
Proses
Pengendalian
BOD 2 x per minggu Efluen Grab Sampling
Proses
Minyak dan Pengendalian
2 x per minggu Efluen Grab Sampling
Lemak Proses
10. Beberapa kondisi pengoperasian pada Bak Pengendap Pertama antara lain:
a) Bila alat pembersihan lumpur tersendat, hal ini dapat mengindikasikan kondisiterbentuknya
lumpur yang padat di dasar bak.
128
b) Laksanakan inspeksi terhadap sistem pengaliran lumpur. Langkah selanjutnya antara lain perbaikan
mekanisme penyisihan lumpur perlu dilaksanakan. Mekanisme penyisihan lumpur perlu
ditingkatkan frekuensinya untuk menghindari terjadinya hal tersebu.
c) Bau “telur busuk” merupakan indikasi bahwa lumpur yang mengendap pada Bak Pengendap tidak
cukup sering dialirkan ke bangunan pengolahan lumpur (lebih lama dari waktu retensi). Salah satu
indikasi yang dapat timbul kemungkinan juga dapat terlihat naiknya lumpur ke atas permukaan
air. Frekuensi pengaliran lumpur perlu ditingkatkan.
d) Lumpur yang naik kebagian atas bangunan pengolahan atau lumpur terbawa mengalirbersama
efluen, umumnya hal ini terjadi karena kecepatan aliran air yang tinggi. Beberapa hal yang dapat
dilakukan antara lain mengatur besar aliran, memasang baffledan menyesuaikan jenis pelimpah.
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Bangunan Pengendap Pertama sesuai dengan
format mulai dari tahapan persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
Tabel B. 15 Daftar Simak Uji Coba Unit Bak Pengendap Pertama
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Ya Tidak

Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan

untuk proses uji coba sertaperalatan untuk
pelaksanaan pengukuran sampel

laboratorium terkait uji kualitas influendan
efluen air limbah domestik
2 Periksa peralatan mekanik
129
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
Pelaksanaan Pelaksanaan pemeriksaan kepekatan

Kegiatan Uji konsentrasi lumpur dalam bangunan
Coba
Kesesuaian frekuensi pengaliran lumpur ke unit

stabilisasi lumpur


Instrumen

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
130
B. TATA CARA UJI COBA UNIT PEMEKATAN
UCPU.5. TATA CARA UJI COBA UNIT GRAVITY THICKENER
Persiapan
2. Melakukan koordinasi dengan laboratorium terkait uji kualitas influen dan efluen sampel airlimbah domestik.
3. Membersihkan bak pengolahan dan pipa dari sampah.
4. Memeriksa kesiapan katup pemeriksaan dan pintu air untuk dioperasikan (buka dan tutup).
5. Memeriksa mekanisme pengumpulan lumpur dan pengatur serta memberikan pelumas.
6. Memeriksa kembali kesesuaian peralatan-peralatan mekanik yang digunakan dengan yangtercantum pada
buku panduan pengoperasian alat.
7. Mempersiapkan pengoperasian dengan air bersih.
8. Memeriksa kondisi pengoperasian seluruh mekanisme pengolahan selama 3 (tiga) hingga 4 (empat) jam.
9. Memperhatikan mekanisme alat penyapu pembersihan daun dan scum.
10. Memperhatikan kondisi kebisingan, getaran, dan temperatur alat-alat yang dioperasikan.
11. Melakukan pelatihan kepada operator untuk mengoperasikan gravity thickener sesuai dengan jadwal dan beroperasi
dengan normal, beberapa hal yang perlu diinformasikan kepada operator, meliputi:
a. Frekuensi pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur.
b. Durasi pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur.
c. Pelaksanaan pemeriksaan sampel dari bangunan gravity thickener (frekuensi danmetode

pengambilan sampel).
Pengaturan
131
Tabel F. 1 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Gravity Thickener
Supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan Coba Unit Gravity Thickener


pengukuran sampel

domestik
Memeriksa kesesuaian dan kondisi

peralatan-peralatan mekanik yang
digunakan.

Perencana coba

Pelaksana Uji Coba
Coba

Pelaksana Uji pemeliharaan unit Gravity Thickener
Coba
Operator
3 Pemantauan Unit Memeriksa kualitas influen dan

efluen air limbah domestik.
4 Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman Pelaksanaan

Supervisi dan hingga didapat pengolahan yang stabil Uji Coba UnitGravity Thickener
memastikan
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
132
Pelaksanaan
1. Mengisi air limbah ke dalam bangunan pengolahan.
2. Mengambil sampel lumpur pada area pemeriksaan lumpur sebelum dipompakan keluar.
3. Mengalirkan lumpur pengolahan ke bangunan pengolahan lumpur. Pada umumnya denganfrekuensi 2

(dua) kali sehari.
4. Memantau kerikil pada saat pengaliran lumpur ke bangunan pengolahan lumpur. Bila ditemukan kerikil
dengan jumlah yang banyak, maka frekuensi pengaliran lumpur perlu dilaksanakan lebih sering.
5. Operator pelaksana pengoperasian perlu dilatih untuk mengoperasikan bangunan pengendap pertama,
dan mendapatkan informasi mengenai jadwal pengaliran lumpur dalam masa uji coba dan masa
pengoperasian normal.
6. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian gravity thickener yaitu bila pengaliran
pompa terjadi secara tidak teratur, hal ini dapat disebabkan oleh konsentrasi lumpur yang terlalu pekat.
a. Periksa apakah terdapat kesalahan mekanik
b. Apabila tidak terdapat kesalahan mekanis, maka:
- Identifikasi dugaan awal mengenai kepekatan konsentrasi lumpur
- Lakukan pengaliran lumpur
- Periksa frekuensi pengaliran lumpur

- Atur frekuensi pengaliran lumpur, menjadi lebih sering, untuk mengatasipermasalahan
kepekatan lumpur
7. Bau “telur busuk” merupakan indikasi bahwa lumpur yang mengendap pada gravity thickener tidak
cukup sering dialirkan ke bangunan pengolahan lumpur (lebih lama dari waktu retensi). Salah satu
indikasi yang dapat timbul kemungkinan juga dapat terlihat naiknya lumpur ke atas permukaan air.
Frekuensi pengaliran lumpur perlu ditingkatkan.
8. Lumpur yang naik kebagian atas bangunan pengolahan atau lumpur terbawa mengalir bersama efluen,
umumnya hal ini terjadi karena kecepatan aliran air yang tinggi. Beberapahal yang dapat dilakukan
antara lain mengatur besar aliran, memasang baffle dan menyesuaikan jenis pelimpah.
Pelaksanaan Pemeriksaan Dan Frekuensi Pengambilan Sampel Pada Masa Uji Coba
Gambar F. 1 Lokasi
Pelaksanaan Pengambilan
Sampel
133
Tabel F. 2 Frekuensi Pengambilan Sampel pada Masa Uji Coba Gravity Thickener
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
pengambilan Pengambilan Keterangan
Pemeriksaan Pemeriksaan
sampel sampel

proses

proses
Oksigen Terlarut Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling Pengendalian

(DO) proses

Parameter Utama
Pengolahan
Total Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Suspended Proses
Solids (TSS)
NH3 -N Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Proses
Uji Setiap hari Efluen Grab Sampling Pengendalian

Pengendapan Proses
Total Solid Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Proses
Total Volatil Setiap hari Efluen Komposit 24 jam Pengendalian

Solid Proses
Sludge Volume Lab Setiap hari Efluen Grab Sampling Pengendalian

Proses
Sentrifugasi

Proses

Lemak Proses
134
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Gravity Thickener sesuai dengan format
mulai dari tahapan persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Gravity Thickener
sesuai dengan format.
Tabel F. 3 Daftar Simak Uji Coba Unit Gravity Thickener
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Ya Tidak


Kegiatan Uji
Coba Pelaksanaan pemeriksaan kepekatan
konsentrasi lumpur dalam bangunan

Kesesuaian frekuensi pengaliran

lumpur ke unit stabilisasi lumpur

135
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Instrumen

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel F. 4 Formulir Rekaman Pemeriksaan Uji Coba Gravity Thickener

No. Hasil Uji coba Gravity Thickener dan Pelaksana Tindak Tanggal Hasil Tindak Tanggal
Rencana Tindak Lanjut Lanjut Lanjut
136
UCPU.6. TATA CARA UJI COBA UNIT PENANGANAN LUMPUR DENGAN BAHANKIMIA
Persiapan
domestik.
3. Memastikan tangki pencampuran lumpur bersih dari sampah.
4. Memeriksa kelancaran operasi motor pengaduk dan memastikan bahwa bebas dari bising dan getaran.
5. Pengadukan perlu dipantau sehingga pencampuran merata tetap terjadi
6. Memeriksa dan mengkalibrasi dengan baik pompa penambah zat kimia.
7. Menyiapkan formulir pendataan sehingga data dapat dipantau secara kontinu.
Pengaturan
Tabel F. 5 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Unit Penanganan Lumpur dengan Bahan Kimia
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing dan sampah Lembar Daftar Simak Uji
Supervisi coba dibersihkan Coba


pengukuran sampel

domestik

digunakan.
137

Perencana coba

Pelaksana Uji Coba
Coba

Pelaksana Uji pemeliharaan unit.
Coba
Operator
3 Pemantauan Unit
Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman

Supervisi dan hingga didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba
memastikan
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Memantau pengaduk dan mencatatnya secara regular untuk menjaga fungsi pelaksanaanberlangsung
sesuai dengan perencanaan.
Lokasi dan parameter Pemantauan dan Frekuensi Pelaksanan Pemantauan
Gambar F. 2 Lokasi
Pelaksanaan Pengambilan
Sampel
138
Tabel F. 6 Frekuensi Pelaksanaan Pemantauan Uji oba Unit Penanganan Lumpur denganBahan Kimia
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Influen (I) dan

Pengendalian
pH Setiap hari Efluen Clarifier Grab Sampling
proses
(CE)
Influen (I) dan

Pengendalian
Temperatur Setiap hari Efluen Clarifier Grab Sampling
proses
(CE)
Influen (I) dan

Oksigen Terlarut Pengendalian
Setiap hari Efluen Clarifier Grab Sampling
(DO) proses
(CE)
Influen (I) dan

Data Historis
COD Setiap hari Efluen Clarifier Komposit 24 jam
Pengolahan
(CE)
Parameter Utama
Total
Pengendalian
Suspended Setiap hari S Komposit 24 jam
Proses
Solids (TSS)
Influen (I) dan

Pengendalian
NH3 -N Setiap hari Efluen Clarifier Komposit 24 jam
Proses
(CE)
Influen (I) dan

Uji Pengendalian
Setiap hari Efluen Clarifier Grab Sampling
Pengendapan Proses
(CE)
Pengendalian
Total Solid Setiap hari S Komposit 24 jam
Proses
Total Volatil Pengendalian

Setiap hari S Komposit 24 jam
Solid Proses
Sludge Volume Lab Pengendalian

Setiap hari S Grab Sampling
Sentrifugasi Proses
Influen (I) dan

Pengendalian
BOD 2 x per minggu Efluen Clarifier Grab Sampling Proses
(CE)
Influen (I) dan

Minyak dan Pengendalian
2 x per minggu Efluen Clarifier Grab Sampling
Lemak Proses
(CE)
139
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Tangki Bahan Kimia sesuai denganformat mulai
dari tahapan persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Tangki BahanKimia sesuai
dengan format.
Tabel F. 7 Daftar Simak Uji Coba Unit Tangki Bahan Kimia
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
Kondisi kebersihan tangki pengadukan Ya Tidak

Tahapan
1
Persiapan
Seluruh katup diperiksa dan dicoba TidakSesuai
Sesuai
Pelaksanaan
Periksa peralatan mekanik pengadukanzat
2 Kegiatan Uji
kimia
Coba

Instrumen

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
140
UCPU.7. TATA CARA UJI COBA UNIT LUMPUR AKTIF
Persiapan
1. Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan untuk proses uji coba, yaitu:
Peralatan pelaksanaan pengukuran sampel (kerja sama dengan Dinas Lingkungan Hidup untuk
melaksanakan parameter pengujian):
a. Botol kaca dengan pemberat
b. Termometer
c. Kertas lakmus
d. Alat pengukur pH
e. Oven
f. Cawan petri
g. Desikator
h. Tes Kit pengujian
2. Mempersiapkan perhitungan pelaksanaan uji coba
Tujuan utama dalam uji coba bangunan pengolahan lumpur aktif antara lain untuk menyiapkan flok
mikroorganisme dalam konsentrasi yang sesuai. Merupakan hal yang penting pada tahapan uji coba
pengolahan, untuk melaksanakan analisis laboratorium dengan jadwal pemantauan regular selama
masa uji coba pengolahaan.
Pelaksana uji coba pengolahan air limbah domestik perlu mendapatkan informasi mengenai:
a. Debit perencanaan,
b. Beban BOD5 pada influen,
c. Umur lumpur pada perencanaan
d. Waktu retensi lumpur perencanaan
e. Temperatur
f. Konsentrasi Mixed Liquor Suspended Solids (MLSS) pada perencanaan
Parameter-parameter pengendalian diatas perlu didiskusikan dengan perencana, sehingga dapat

disesuaikan sesuai kebutuhan. Berdasarkan data-data perencanaan diatas, kemudian dapat dihitung
konsentrasi minimum untuk pengoperasian awal untuk satu bak pengolahan Activated Sludge,
berdasarkan rumus berikut ini:
𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑀𝐿𝑆𝑆 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑢𝑗𝑖 𝑐𝑜𝑏𝑎 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑏𝑎𝑘 =

𝑎𝑙𝑖𝑟𝑎𝑛 𝑎𝑘𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑏𝑎𝑘 𝑏𝑒𝑏𝑎𝑛 𝐵𝑂𝐷5 𝑎𝑘𝑡𝑢𝑎𝑙
𝑀𝐿𝑆𝑆 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑎𝑛𝑎𝑎𝑛 × ×
𝑎𝑙𝑖𝑟𝑎𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑏𝑎𝑘 𝑏𝑒𝑏𝑎𝑛 𝐵𝑂𝐷5 𝑝𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑎𝑛𝑎𝑎𝑛
141
Contoh perhitungan:
Contoh 1. Penentuan MLSS untuk satu bak (Single Basin)
Jenis Activated Sludge: Extended Aeration, Single Aeration Basin
Kondisi Perencanaan
Debit pengolahan = 800 m3/hari
Konsentrasi BOD = 150 g /m3
Beban BOD = 120 kg BOD/m3.day
Temperatur perencanaan = 25 derajat Celcius
MLSS perencanaan = 2000 mg/l
Kondisi Aktual Saat Uji Coba
Debit aktual uji coba = 200 m3/hari
Konsentrasi BOD, uji coba = 130 mg/l
Beban BOD, uji coba = 26 kg BOD/m3.day
Temperatur air limbah = 25 Derajat Celcius
𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑀𝐿𝑆𝑆 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑢𝑗𝑖 𝑐𝑜𝑏𝑎 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑏𝑎𝑘 =

3
𝑚𝑔 200 𝑚 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖 130 𝑚𝑔/𝑙 𝑚𝑔
2000 ⁄𝑙 × 3 × = 433,33 ⁄𝑙
800 𝑚 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖 150 𝑚𝑔/𝑙
Bila terdapat bangunan pengolahan lebih dari satu bak pada Instalasi Pengolahan, nilai MLSS perlu
disesuaikan untuk mendapatkan konsentrasi MLSS minimum pada setiap bak pengolahan.Konsentrasi MLSS
ini dibutuhkan untuk mempertahankan rasio Food to Microorganism (F/M) dan umur lumpur yang
diharapkan. Salah satu cara untuk menyiapkan bak pengolahan ActivatedSludge antara lain dengan memulai
pada satu atau dua bak, dan bak- bak pengolahan lainnya dapat diujicobakan dengan menggunakan lumpur
aktif yang telah disiapkan pada bak-bak pengolahan sebelumnya. Cara ini dapat mempercepat penyiapan
bangunan pengolahan lebih cepat dan efisien.
Contoh 2 Penentuan MLSS untuk pengolahan air limbah domestik yang memanfaatkan lebihdari satu bak
(Multiple Basin)
Jenis Activated Sludge: Extended Aeration, Multiple Aeration Basin

Kriteria perencanaan
142
Konsentrasi BOD = 150 g /m3
Beban BOD = 0,9 kg BOD/m3. day
Temperatur = 25 derajat Celcius
MLSS = 2000 mg/l
Bak Pengolahan = 5 Bak
Kondisiaktual saat uji coba
Konsentrasi BOD = 130 mg/l
Beban BOD = 0,39 kg BOD/day
temperatur = 25 derajat Celcius
Pada tahap perencanaan, direncanakan 6000 m3/hari menjadi 5 bak pengolahan, dengan kapasitas
pengolahan 1200 m3/hari/bak. Pada tahapan uji coba, akan dialirkan air limbah domestik dengan kapasitas
1000 m3/hari .
Jumlah bak yang akan diujicobakan:
1000 𝑚3 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖⁄ = 0.83 𝑏𝑎𝑘 ≈ 1 𝑏𝑎𝑘

1200 𝑚3 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖
Sehingga konsentrasi MLSS yang perlu disiapkan:
𝑑𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑢𝑗𝑖𝑐𝑜𝑏𝑎𝑘𝑎𝑛⁄𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑘 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑢𝑗𝑖𝑐𝑜𝑏𝑎𝑘𝑎𝑛 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝐵𝑂𝐷5 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑢𝑗𝑖 𝑐𝑜𝑏𝑎
× × 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑀𝐿𝑆𝑆
𝑑𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑝𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑎𝑛𝑎𝑎𝑛⁄𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑏𝑎𝑘 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝐵𝑂𝐷5 𝑝𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑎𝑛𝑎𝑎𝑛
1000 𝑚3 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖⁄1 𝑏𝑎𝑘 130 𝑚𝑔/𝑙

× × 2000 𝑚𝑔⁄𝑙 = 481.5 𝑚𝑔/𝑙
6000 𝑚3 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖⁄5 𝑏𝑎𝑘 150 𝑚𝑔/𝑙
Nilai konsentrasi MLSS minimum pada masa uji coba merupakan konsentrasi yang perlu disiapkan sebelum
masa operasional. Konsentrasi minimum MLSS perlu disiapkan dan dipertahankan kurang lebih 10% dari nilai
perhitungan pada formula perhitungan diatas, sehingga didapatkan efisiensi penyisihan. Nilai optimum
untuk MLSS perlu ditentukan dengan menyesuaikan laju sirkulasi lumpur dan laju pembuangan lumpur, serta
dengan memperhatikanbesarnya penyisihan BOD yang dicapai pada efluen di Clarifier. Nilai optimum MLSS
dapat dilihat dari pengamatan nilai BOD yang berkurang pada efluen dari Clarifier.
Besi (III) Klorida atau polimer dapat membantu persiapan konsentrasi MLSS. Polimer ini dapat meningkatkan
pembentukan solid untuk resirkulasi, dengan begitu nilai BOD5 pada efluen dapat menurun. Besaran
konsentrasi polimer yang dapat ditambahkan pada Clarifier dapat ditentukan berdasarkan jar test.
Penambahan konsentrasi polimer perlu dilakukan dengan seksama untukmenghindari adanya penambahan
polimer yang berlebihan, yang dapat menyebabkan kondisi toxic dan mematikan flok mikroorganisme yang
telah terbentuk.
143
3. Mempersiapkan pelaksanaan uji coba
Sebelum memulai pelaksanan uji coba pengolahan, pelaksana uji coba perlu memperhatikan dan
melaksanakan pengujian awal untuk memastikan:
a. Seluruh sampah dan padatan telah dibersikan dari pipa dan bak
b. Seluruh katup dan pintu air telah diuji keandalannya untuk dioperasikan ( lancar untukdibuka dan
ditutup), selanjutnya katup dan pintu air disiapkan dalam kondisi tertutup.
c. Pelimpah pada clarifier telah diperiksa ketinggian airnya
d. Seluruh alat untuk mengendalikan busa telah siap untuk difungsikan
e. Pemeriksaan untuk Activated Sludge dengan “air system” meliputi:
1) Pemeriksaan filter udara dan perangkap kondensasi
2) Pemeriksaan kebocoran pada saluran udara
3) Pemeriksaan katup-katup untuk kelancaran pengoperasian
4) Pemeriksaan blower dan pelumas yang dibutuhkan
5) Pemeriksaan motor pompa
6) Pemeriksaan meteran tekanan udara, untuk siap beroperasi dan terkalibrasi dengan baik
7) Pipa pembagi udara telah diperiksa dan siap untuk dioperasikan
8) Diffuser telah diperiksa dan udara dapat mengalir melalui rongga-rongganya dengan baik.
e. Pemeriksaan untuk Activated Sludge dengan Mechanical Aerator:
1) Mechanical Aerator perlu dirotasi terlebih dahulu untuk memastikan arah rotasi dan kelancaran
dalam pengoperasian
2) Pemasangan unit perlu diperiksa dengan baik untuk memastikan seluruh bagiaannya telah terkunci
dengan baik
3) Motor aerator perlu diberikan pelumas (jenis pelumas perlu dicatat dengan baik)
4) Seluruh motor elektrik telah dihidupkan dalam keadaan bak kosong, untuk memastikan seluruh
sambungan listriknya telah tersambung dengan baik dan berputar pada arah yang tepat.
f. Selanjutnya bak diisi dengan air
1) Pemeriksaan pipa-pipa dari kebocoran
2) Pemeriksaan katup-katup
3) Pemeriksaan pengendalian busa
144
4) Pemeriksaan sistem aerasi
5) Pemeriksaan motor pengaduk, (vibrasi, kebisingan, overheating, dan pembacaanampere listrik

dicatat)
g. Setelah itu lakukan uji coba pengolahan dalam durasi 3 – 4 jam, dengan pengamatan secara periodik,
untuk memantau kondisi pengolahan.
domestik
Pengaturan
2. Mengoordinasikan tugas, tanggung jawab, dan peran masing-masing dalam rapat inisiasikegiatan.
Tabel F. 8 Peranan dan Tugas dalam Uji Coba Unit Lumpur Aktif
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasil Lembar Daftar
supervisi coba kegiatan konstruksi dibersihkan Simak Uji Coba


untuk proses uji coba serta peralatan untuk
pelaksanaan pengukuransampel

laboratorium terkait uji kualitas influen dan
2.1 Konsultan Pelaksanaan Berkoordinasi dengan perencana dalam

supervisi koordinasi mengoperasikan bangunan sesuai dengan
persiapan uji spesifikasi teknis
Perencana coba

Pelaksana Uji Coba
Coba
145

Coba
Operator
3 Pemantauan Unit
Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan hingga Formulir Rekaman

Supervisi dan didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba
memastikan
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Melakukan pengambilan sampel komposit air limbah domestik
2. Melaksanakan Tes Pengendapan Padatan (Settleable Solids Test) terhadap air limbah domestik
3. Memeriksa filtrat untuk menentukan BOD5 dan COD.
4. Menyiapkan filtrat sebagai perkiraan karakteristik efluen pada clarifier
5. Memeriksa BOD5 dan COD terhadap beberapa sampel untuk mendapatkan keterhubunganparameter
BOD5 dan COD.
6. Informasi keterkaitan BOD5 dan COD ini selanjutnya dapat dimanfaatkan untuk melihat perkiraan nilai
BOD5, berdasarkan hasil pemeriksaan COD (yang memiliki waktu uji lebih cepat).
7. Melakukan pemeriksaan COD dan BOD secara kontinu selama masa uji coba bangunan pengolahan air
limbah domestik.
8. Setelah pengolahan mulai beroperasi dan lebih stabil, nilai COD dapat digunakan sebagai parameter
pengendalian proses pengolahan.
9. Nilai perbandingan COD/BOD5 harus digunakan dengan kebijaksanaan pengguna, karena terdapat
beberapa hal yang dapat mengganggu rasio kedua parameter ini, yang mungkin disebabkan oleh
nonbiodegradable organics yang terbawa oleh padatan.
10. Untuk menghindari kegalatan nilai COD/BOD5, dapat dilaksanakan Dissolved BOD dan Dissolved COD,
nilai Dissolved COD/BOD lebih konsisten daripada nilai rasio COD/BOD lainnya.
11. Menyiapkan MLSS minimum yang dibutuhkan untuk keperluan Uji Coba (Hitung sesuai dengan contoh
perhitungan 1 atau contoh perhitungan 2). MLSS dapat disiapkan dengan menggunakan lumpur yang
telah di seeding (lumpur aktif), atau dari air limbah domestik:
146
a. Penggunaan lumpur mikroorganisme yang telah aktif (lumpur aktif) merupakan salah satu cara
paling yang dapat diandalkan.
1) Pada tahap seeding awal perlu ditambahkan lumpur aktif hingga didapatkan minimum 500
mg/l MLSS untuk menangani air limbah domestik yang akan diolah.
2) Aerasi perlu diterapkan secara maksimum selama masa uji coba, untuk mendapatkan
minimum Dissolved Oxygen sebesar 2 mg/l dan untuk memastikancampuran yang merata.
3) Peningkatan debit lumpur diawali dengan 10 % debit pengolahan, dan dapat ditingkatkan
sebesar 10% perhari, bila berdasarkan pemantauan tidak terjadi penurunan kualitas
pengolahan. Dengan memperhatikan peningkatan MLSS yang sejalan dengan peningkatan
debit pengolahan.
b. Bila uji coba dilaksanakan dengan menggunakan air limbah domestik, maka tahapan yang harus
dilakukan adalah sebagai berikut:
1) Air limbah domestik diisi kedalam bak aerasi, by pass pengolahan pendahuluan (Bak
sedimentasi).
2) Selanjutnya aerator difungsikan maksimal untuk mendapatkan kondisi complete mixing dan
nilai DO sebesar 2 mg/l.
3) Aerasi ini perlu dilaksanakan selama 7 jam.
4) Selanjutnya aerasi dimatikan dan air limbah domestik dibiarkan mengendap selama 30 – 60
menit.
5) Tahapan 3 dan 4 dapat diulang, hingga dicapai konsentrasi MLSS minimum sebesar 500 mg/l.
6) Pengoperasian dengan aliran kontinu dapat dilaksanakan setelah besar MLSS minimum
terhitung telah tercapai.
7) Selama proses uji coba perlu dipertahankan nilai DO sebesar ≥ 2 mg/l. Pelaksanaan
pemeriksaan nilai DO perlu dilaksanakan secara teratur (umumnya setiap 2 jam) sehingga
kebutuhan oksigen mikroorganisme dapat dipenuhi,
c. Untuk kedua metode uji coba diatas, sirkulasi lumpur perlu dipertahankan, lumpur aktif perlu
diresirkulasi menggunakan pompa, sehingga tidak terbentuk lapisan lumpur (sludge blanket) pada
permukaan clarifier. Prosedur ini dibutuhkan untuk memastikan jumlah lumpur aktif yang
mengendap pada clarifier dapat dimanfaatkan dengan maksimal pada bak aerasi.
d. Pada hari kedua dan hari ketiga pelaksanaan uji coba, efluen dari bak Aerasi dan
clarifier dapat diuji, dengan parameter uji sebagai berikut:
1) BOD5 , keterkaitan nilai COD/BOD pada influen dapat berbeda pada efluen, sehingga BOD5
perlu dilaksanakan setiap hari);
2) COD;
3) MLSS;
4) Sludge Volume Index (SVI), nilai SVI merupakan indikasi karakteristik pengendapan dari flok-
flok mikroorganisme pada clarifier. Umumnya SVI dengan rentang 50 – 150 mengindikasikan
lumpur yang dapat mengendap dengan baik; dan
147
5) Pengamatan visual terhadap lumpur dari bak aerasi juga merupakan informasiyang
berguna untuk memahami karakteristik pengendapan pada clarifier.
e. Saat konsentrasi MLSS yang sesuai dengan metode pengolahan telah tercapai,resirkulasi
lumpur perlu disesuaikan.
f. Debit resirkulasi lumpur dapat ditentukan berdasarkan analisis pengendapan lumpur,yang

dihitung dengan formula berikut:
% MLSS hasil analisis pengendapan (60 menit)

% 𝑀𝐿𝑆𝑆 ሺℎ𝑎𝑠𝑖𝑙 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑛𝑑𝑎𝑝𝑎𝑛ሻ × ሺ𝐷𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛 + 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑟𝑘𝑢𝑙𝑎𝑠𝑖ሻ
Contoh perhitungan penyesuaian debit resirkulasi lumpur pada masa uji coba:Debit air
limbah yang masuk ke bak aerasi = 200 m3/hari
Debit resirkulasi = 100 m3/hari
Volume MLSS hasil tes pengendappan selama 60 menit (dalam desimal)
= 400 ml dari 2 L = 20% = 0.2
Sehingga penyesuaian debit sirkulasi lumpur aktif
= 0.2 x (200 + 100 ) m3/ hari
= 60 m3/hari
= 42 liter/menit
Saat pengolahan telah stabil (lihat checklist stabil), lumpur aktif mengendap dengan cepat pada
clarifier, dengan supernatant yang bersih dan tidak berwarna (bening). Flok-flok berbentuk granular
memiliki sudut-sudut yang jelas, berwarna coklat emas, dan memiliki bau lembab seperti lumut.
Walaupun, pada masa uji coba terdapat kondisi- kondisi yang belum sesuai.
Pada masa uji coba, efluen air limbah domestik masih belum dapat memenuhi baku mutu yang
telah ditentukan, untuk mengatasi hal ini, penambahan kaporit pada saluran efluen IPALD dapat
ditambahkan.
Dinas pengelola air limbah domestik dapat berkoordinasi dengan Dinas Lingkungan Hidup dengan
menginformasikan sedang dilaksanakan tahapan uji coba pengolahan air limbah domestik, dalam
durasi tertentu. Penggunaan polymer untuk mengendapkanlumpur dapat membantu penyisihan
beban BOD5 pada efluen. Koagulan harus tercampur dengan baik pada bak aerasi, sebelum
dialirkan ke clarifier.
Selama masa uji coba, dikala kondisi MLSS masih rendah, dapat terbentuk busa padabak aerasi.
Busa terbentuk karena adanya deterjen dan surfaktan lainnya yang terdapat dalam air limbah
domestik. Busa yang terbentuk dapat tercampur dengan padatan, lemak, dan bakteri, kondisi ini
perlu diatasi secepatnya. Dapat diatasi dengan penerapan spray nozzle air untuk memecah busa,
atau dengan penambahan zat pengendali busa. Timbulan busa umumnya berkurang seiring
dengan peningkatan MLSS pada bak aerasi dan proses pengolahan sudah lebih stabil.
148
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel pada Masa Uji Coba Pengolahan
Gambar F. 3. Lokasi Pelaksanaan

Pengambilan Sampel
Tabel F. 9 Frekuensi Pengambilan Sampel
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Pengendalian
BOD 2 x per minggu Influen Grab Sampling
Proses
Pengendalian
Suspended Solids Setiap hari Efluen 24 jam Komposit
Proses
Pengendalian
Uji Pengendapan Setiap hari Efluen Grab Sampling
Proses
Pengendalian
pH Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling
proses
Pengendalian
Oksigen Terlarut (DO) Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling
proses
Pemantauan Data Historis
Input udara Alat pantau Blower
kontinu pengolahan
Parameter utama
Data Historis
COD Setiap hari Influen Komposit 24 jam
Pengolahan
Data Historis
NH3-N Setiap hari Inlet Komposit 24 jam
Pengolahan
Data Historis
Org-N Setiap hari Inlet Komposit 24 jam
Pengolahan
Data Historis
NO3 – N Setiap hari Inlet Komposit 24 jam
Pengolahan
Data Historis
Total – P 2 x per minggu Inlet Komposit 24 jam
Pengolahan
Data Historis
Ortho – P 2 x per minggu Inlet Komposit 24 jam
Pengolahan
Pemantauan Inlet resirkulasi Pemantauan Pengendalian

Debit
kontinu lumpur kontinu proses
Data Historis
Total Koliform 1 x per minggu Bak Pengolahan Grab sampling
Pengolahan
Data Historis
Total Solid Setiap hari Efluen Komposit 24 jam
Pengolahan
149
Foaming Sludge Sludge Bulking
Rising Sludge
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Lumpur Aktif sesuai dengan formatmulai dari
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Lumpur Aktifsesuai
dengan format.
150
Tabel F. 10 Daftar Simak Uji Coba Unit Lumpur Aktif
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Persiapan Uji Coba Ya Tidak
Pertemuan dengan Sesuai Tidak Sesuai

perencana
Mendapatkan parameter Sesuai Tidak Sesuai

perencanaan
Debit pada bak aerasi
1. Beban BOD5 dan Beban Konsentrasi

konsentrasi
2. Temperature C C
3. Volume bak (total m3 m3

dan individual)
4. MLSS mg/l mg/l
Pemompaan lumpur
( resirkulasi dan
pengaliran lumpur)
Penentuan rasio
COD/BOD air limbah
domestik
1. Laksanakan Ya Besaran:
pengujian BOD5 dan
COD kurang lebih 1 1.
minggu dari masa uji 2.
coba
3.
4.
5.
6.
7.
151
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
2. Hitung dan Ya Besaran:

tentukan rasio
COD/BOD
3. Persiapkan kondisi
aktual uji coba
pengolahan
4. Debit yang akan Ya Besaran:

diujicobakan
Beban BOD5 dan Ya Besaran:

konsentrasi
Temperatur Ya Besaran:
Volume bak yang akan Ya Besaran:

diujicobakan
Hitung konsentrasi Ya Besaran:

minimum MLSS untuk
pelaksanaan uji coba
2 Prosedur Uji Coba Pengolahan Prosedur Uji Coba

Pengolahan
2.1 Dengan menggunakan

mikroorganisme seeding
Tanpa seeding
Pemantauan Proses
selama Uji Coba
Laksanakan pemantauan
parameter-parameter proses
pengolahan berikut ini:
152
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
• MLSS pada bak Ya Besaran:

aerasi
• DO pada bak Ya Besaran:

aerasi
• BOD5 dan COD Ya Besaran:

pada influen dan
efluen
• SS pada clarifier Ya Besaran:
• SVI pada clarifier Ya Besaran:
• Hitung rasio F/M Ya Besaran:
Hitung debit resirkulasi Ya Tidak

lumpur saat bak aerasi
telah mencapai
konsentrasi MLSS
minimum
Biarkan sludge blanket

terbentuk dengan ketebalan
30 cm, pantaudengan
instrumen pengukuran.
• Hitung debit Ya Besaran:

pengaliran lumpur
menuju unit
pengolahan lumpur,
dan mulaipengaliran
lumpurdengan
besaran debit yang
telah dihitung.
2.2 Operasional normal Ya Tidak
Lanjutkan pemantauan Ya Tidak

proses pengolahan
dengan memantau
parameter operasional
153
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
dan parameter efluen,

yang meliputi:
Konsentrasi influen dan Ya Tidak

efluen BOD5
Konsentrasi MLSS padabak Ya Tidak

aerasi
Konsentrasi SS pada bak

Clarifier
• Nilai SVI pada Ya Besaran:

bak Clarifier
• Konsentrasi DO Ya Besaran:
pada bak aerasi
• Nilai rasio F/M Ya Besaran:
Pemantauan proses yang

perlu disesuaikan
• Debit resirkulasi Ya Besaran:

lumpur
• Debit pengaliran Ya Besaran:

lumpur
• Suplai udara Ya Besaran:
3 Pelatihan • Pelaksanaan
pelatihan bagi Ya Tidak
Operator
4 Finalisasi • Pemutakhiran
SOP
154
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
• Pemutakhiran
Diagram Proses
dan Instrumen
• Pemutakhiran
Diagram Alur
Proses
Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel F. 11 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit Lumpur Aktif
Hasil Uji Coba Unit
No. Lumpur Aktif Pelaksana Tanggal Hasil Tindak Tanggal

Dan Rencana Tindak Lanjut
155
UCPU.8. TATA CARA UJI COBA UNIT TRICKLING FILTER
Persiapan
1. Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan untuk proses uji coba dan pelaksanaan pengujian sampel,
yaitu:
a) botol kaca dengan pemberat;
b) thermometer;
c) kertas lakmus;
d) alat pengukur pH;
e) oven;
f) cawan petri;
g) desikator.
Tabel F. 12 Tabel Peralatan dan Jumlah Alat untuk Uji Coba
Peralatan Jumlah
Botol kaca dengan pemberat
Termometer
Kertas lakmus
Alat pengukur pH
Oven
Cawan petri
Desikator
domestik.
3. Persiapan uji coba bangunan pengolahan
a. Menyisihkan sampah dan kotoran dari tangki pengolahan, aliran influen dan efluen.
b. Seluruh katup dan pintu air perlu di buka tutup, untuk memastikan dapat dioperasikandengan
baik.
c. Memeriksa bukaan orifice, sesuai dengan kebutuhan.
d. Pelumas yang sesuai telah digunakan dan dicatat untuk keperluan pengoperasian dan
pemeliharaan di masa yang akan datang.
156
e. Seluruh material besi yang digunakan perlu diberikan pelindung, untuk menghindarikorosi.
f. Mempersiapkan pipa dan katup pengaliran.
g. Pipa dan katup pengaliran dengan lengan rotary distributor.
Gambar F. 4 Unit Instalasi Trickling Filter
3) Lengan rotary distributor perlu diputar perlahan, laksanakan pemantauan vibrasi dan
kekasaran putaran.
4) Apabila memungkinkan tangki trickling filter dapat mulai diisi dan disiram dengan lengan
rotary distributor, untuk melihat kondisi rotasi dan aliran yang melalui bukaan orifice.
h. Pipa dan katup pengaliran dengan tipe fixed nozzle
1) Melakukan penyiraman filter melalui fixed nozzle.
2) Periksa sumbatan yang dapat timbul pada nozzle, yang dapat ditimbukan akibat sumbatan
kerikil dan kotoran.
3) Periksa pola siraman dari setiap nozzle, untuk memastikan semua permukaan filter dapat
terbasahi secara merata.
157
Gambar F. 5. Filter Fixed Nozzle
Pengaturan
Tabel F. 13 Peran dan Tugas dalam Uji Coba
Peran dan Tugas

Peran Tugas
Seluruh puing dan sampah

dibersihkan

Coba Unit TricklingFilter
Konsultan Pelaku uji Alat pengaman, seperti flame traps,katup
supervisi coba pelepasan tekanan diperiksa untuk

pengukuran sampel
158

digunakan.

supervisi coba
Konsultan Uji Pelaksanaan berkoordinasi dengan lab atau

coba koordinasi supplier bakteri yang dibutuhkan
persiapan untuk seeding
seeding

supervisi coba
3 Pemantauan Unit Pemantauan parameter pengolahan

hingga didapat pengolahan yang stabil
4 Konsultan Memantau Formulir Rekaman

Supervisi dan Pelaksanaan Uji CobaUnit
memastikan Trickling Filter
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
Setelah tahapan persiapan dilaksanakan, alirkan air limbah domestik melalui lengan distribusi
1. Bila menggunakan rotary distributor
a. Perhatikan putaran aliran, untuk memastikan perputaran berjalan dengan lancar danair limbah
tersebar merata
b. Banyaknya putaran per menit perlu dicatat
2. Bila menggunakan fixed nozzle
a. Alirkan air limbah ke lengan distribusi.
159
b. Perhatikan pola penyiraman air, untuk melihat distribusi air limbah tersebar merata pada filter.
c. Perhatikan bila terjadi pola penyiraman yang terhambat, padatan dan kerikil dapat menyumbat
nozzle air, operator perlu membersihkan nozzle secepatnya untuk memastikan sebaran air yang
merata.
3. Uji Coba untuk trickling filter dengan high rate:
Pada trickling filter dengan tipe pengolahan high rate, resirkulasi efluen dari clarifier dapat membantu
pengendalian bau, media dapat digenangi air secara merata, mengurangi waktu detensi dan
mempertahankan beban yang masuk ke bangunan pengolahan air limbah domestik.
4. Uji Coba untuk trickling filter dengan standard rate
Pada trickling filter dengan tipe pengolahan standard rate, perlu dipertahankan genangan air pada
media filter, walaupun terdapat pompa untuk mengatur dosis pengaliran air limbahdomestik.
Dalam masa uji coba perlu dipastikan media filter dalam keadaan basah, perlu disiapkan juga pompa
portabel untuk memastikan pemompaan air dari clarifier untuk menjaga mediafilter tetap basah.
Proses resirkulasi effluen dari efluen clarifier sangat dibutuhkan untuk mengurangi waktu pelekatan
mikroorganisme pengolah air limbah pada media filter.
Dibutuhkan beberapa hari untuk membiakkan mikroorganisme pengolahan air limbahdomestik pada
media filter.
Dalam masa pembiakkan bakteri ini efluen air limbah domestik dari bangunan trickling filtermasih dalam
kondisi buruk, pembubuhan kaporit dan koagulan sering digunakan untuk mengurangi beban
pencemaran pada badan air penerima.
Penggunaan kaporit perlu diterapkan dengan perhatian khusus, karena kelebihan kaporit dapat juga
mencemari badan air penerima.
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel pada Masa Uji CobaPengolahan
Gambar F.6
Lokasi Pelaksanaan
Pengambilan Sampel
160
Tabel F. 14 Frekuensi Pengambilan Sampel Uji Coba Pengolahan
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Bak
pH Setiap hari Grab Sampling Pengendalian proses
Pengolahan
Bak
Temperatur Setiap hari Grab Sampling Pengendalian proses
Pengolahan
Oksigen Terlarut Bak

Setiap hari Grab Sampling Pengendalian proses
(DO) Pengolahan
Komposit 24 Data Historis

COD Setiap hari Efluen
jam Pengolahan
Total Suspended Komposit 24

Setiap hari Efluen Pengendalian Proses
Solids (TSS) jam
Parameter Utama
Komposit 24
NH3 -N Setiap hari Efluen Pengendalian Proses
jam
Uji Pengendapan Setiap hari Efluen Grab Sampling Pengendalian Proses
Komposit 24
Total Solid Setiap hari Efluen Pengendalian Proses
jam
Komposit 24
Total Volatil Solid Setiap hari Efluen Pengendalian Proses
jam
Sludge Volume Lab

Setiap hari Pipa lumpur Grab Sampling Pengendalian Proses
Sentrifugasi
Total Koliform 2 x per minggu Efluen Grab Sampling Pengendalian Proses
BOD 2 x per minggu Efluen Grab Sampling Pengendalian Proses
Minyak dan
2 x per minggu Efluen Grab Sampling Pengendalian Proses
Lemak
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Trickling Filter sesuai dengan formatmulai dari
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Trickling Filter sesuaidengan
format.
161
Tabel F. 15 Daftar Simak Uji Coba Unit Trickling Filter
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
1 Tahapan Sampah dan kotoran perlu disisihkan
Persiapan dari tangki pengolahan, aliran influen Ya Dilaksanakan
dan efluen.
Seluruh katup dan pintu air perlu di Ya Dilaksanakan
buka tutup, untuk memastikan dapat
Pemeriksaan bukaan orifice, sesuai Ya Dilaksanakan
dengan kebutuhan
Pelumas yang sesuai telah Ya Dilaksanakan
digunakan dan dicatat untuk
keperluan pengoperasian dan
pemeliharaan di masa yang akan
datang.
1. Seluruh material besi yang Ya Dilaksanakan
digunakan perlu diberikan
pelindung, untuk menghindari
korosi.
2. Persiapan pipa dan katup Ya Dilaksanakan
pengaliran
dengan lengan rotary
distributor
dengan fized distributor
2 Pelaksanaan Uji A. Bila menggunakan rotary

Coba distributor.
1. Perhatikan putaran aliran, Ya Dilaksanakan
untuk memastikan perputaran
berjalan dengan lancar dan
air limbah tersebar merata
2. Banyaknya putaran per menit Ya Dilaksanakan
perlu dicatat
B. Bila menggunakan fixed nozzle,
1. Alirkan air limbah ke lengan

Ya Dilaksanakan
distribusi
2. Perhatikan pola penyiraman Ya Dilaksanakan
air, untuk melihat distribusi air
limbah tersebar merata pada
filter
3. Perhatikan bila terjadi pola Ya Dilaksanakan
penyiraman yang terhambat,
padatan dan kerikil dapat
162
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
menyumbat nozzle air,
operator perlu membersihkan
nozzle secepatnya untuk
memastikan sebaran air yang
merata
C. Uji coba untuk trickling filter
dengan high rate:
Pada trickling filter dengan tipe Ya Dilaksanakan
pengolahan high rate, resirkulasi
efluen dari clarifier dapat
membantu pengendalian bau,
media dapat digenangi air
secara merata, mengurangi
waktu detensi dan
mempertahankan beban yang
masuk ke bangunan pengolahan
air limbah domestik.
D. Uji coba untuk trickling filter Ya Dilaksanakan
dengan standard rate.
Pada trickling filter dengan tipe Ya Dilaksanakan

pengolahan standard rate, perlu
dipertahankan genangan air
pada media filter, walaupun
terdapat pompa untuk mengatur
dosis pengaliran air limbah
domestik.
3 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagi operator Ya Tidak

Instrumen
Pengolahan
TANDA TANGAN
NAMA JELAS:
163
Tabel F. 16 Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Trickling Filter
Hasil Uji coba

Trickling Filter Tanggal Tanggal
No. Tindak Lanjut Lanjut
UCPU.9. TATA CARA UJI COBA UNIT KOLAM ANAEROBIK

Persiapan
domestik.
3. Melakukan pengecekan dimensi kolam, apakah sudah sesuai dengan perencanaan dan melakukan
pengecekan saluran influen dan efluen, apakah posisi dan letaknya sesuai dengan perencanaan.
4. Membersihkan seluruh tanaman yang telah tumbuh di kolam kosong.
Pengaturan
164
Tabel F. 17 Peranan dan Tugas dalam Uji Coba Unit Kolam Anaerobik

1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar Simak
Konsultan Pelaku uji coba Memastikan kolam bersih dari Uji Coba Unit Kolam
supervisi puing dan sampah Anaerobik
Memeriksa dimensi kolam serta
letak saluran influen dan efluen
pada kolam
dibutuhkan untuk proses uji coba
serta peralatan untuk
domestik

supervisi koordinasi dalam mengoperasikan
Perencana persiapan uji bangunan sesuai dengan
coba spesifikasi teknis
2.2 Konsultan Pelaksanaan Uji
Pelaksana Uji Coba
Coba
Coba
Operator
3 Pemantauan Unit
Konsultan Memantau dan Pemantauan parameter Formulir Rekaman
Supervisi memastikan pengolahan hingga didapat Pelaksanaan Uji Coba
seluruh kegiatan pengolahan yang stabil Unit Kolam Anaerobik
dilaksanakn
Pelaksanaan
Melakukan Seeding dan Aklimatisasi dengan cara sebagai berikut:
1. Mengisi kolam dengan air limbah baku secara bertahap dalam kurun waktu tertentu. Pengisian pertama
dapat diisi sebesar 25% dari kapasitas kolam.
2. Menginokulasikan biomass aktif pada awal operasi. Biomass dapat diperoleh dari kolam anaerobik atau
unit lain yang telah aktif.
3. Mengisi kolam anaerobik secara bertahap hingga mencapai kapasitas yang direncanakan selama kurun
waktu 3 – 6 minggu (sangat tergantung dengan kondisi pertumbuhan mikroorganisme).
4. Melakukan pengecekan dan pencatatan pH menggunakan kertas lakmus maupun pH meter dengan
tujuan untuk mempertahankan pH pada angka 7 – 7.5. Apabila pH dalam kondisi asam (< 7) maka perlu
165
menambahkan alkali (Kapur, NaOH, dan lain lain).
5. Melakukan analisis sampel setiap minggu, meliputi nilai DO, pH, Temperatur, dan kandungan organik
untuk mengetahui bahwa kinerja kolam anaerobik sudah berfungsi sesuai kriteria desain dan dapat
dioperasikan secara normal.
Tabel F. 18 Tabel Analisis Sampel
Kondisi Visual pH Temperatur TSS DO COD Keterangan
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel selama pelaksanaan Uji Coba
Gambar F. 7
Lokasi Pelaksanaan
Pengambilan Sampel
166
Tabel F. 19 Frekuensi Pengambilan Sampel Kolam Anaerobik
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Bak
Pengolahan
Bak
Pengolahan

(DO) Pengolahan

jam Pengolahan

Parameter Utama

Solids (TSS) jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
Total Volatil Solid Setiap hari Efluen jam Pengendalian Proses
Minyak dan
Lemak
167
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Kolam Anaerobik sesuai dengan formatmulai dari
Tabel F. 20 Daftar Simak Uji Coba Kolam Anaerobik
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM ANAEROBIK
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

katup pengaliran
2 Pelaksanaan Uji Coba Pengisian air limbah pada

bangunan Pengolahan
dilaksanakan bertahap
Penambahan seeding
dilaksanakan
Durasi pengujicobaan
bangunan pengolahan
Data terkait pH, DO dan

temperatur tersedia
168
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM ANAEROBIK
Pengawas:
Kurva terkait pH, DO dan

temperatur tersedia

Ya Tidak
Operator

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
169
UCPU.10. TATA CARA UJI COBA UNIT KOLAM FAKULTATIF
Persiapan
domestik.
Pengaturan
Tabel F. 21 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Unit Kolam Fakultatif
Memastikan kolam bersih dari puingdan

sampah
Memeriksa dimensi kolam sertaletak

saluran influen dan efluen pada
kolam
Konsultan Pelaku uji Mempersiapkan peralatan yang

supervisi coba dibutuhkan untuk proses uji coba serta
pengukuran sampel Lembar Daftar Simak Uji
Coba Kolam Fakultatif
domestik
Konsultan Pelaksanaan
2.1
supervisi koordinasi
170
persiapan uji
Berkoordinasi dengan perencana
coba
Perencana dalam mengoperasikan bangunan
sesuai dengan spesifikasi teknis
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Coba Pelatihan pengoperasian dan
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau dan
memastikan
Pemantauan parameter pengolahan
Konsultan seluruh Formulir Rekaman
Supervisi kegiatan Pelaksanaan Uji Coba
dilaksanakan
Pelaksanaan
pengecekan saluran influen dan efluen, apakah posisi dan letaknya sesuai dengan perencanaan
2. Mengisi ¼ penuh kolam sesuai kapasitas desain dengan air limbah domestik
3. Mendiamkan kolam selama ± 1 minggu (tidak menambahkan air limbah domestik). Menambahkan air
limbah domestik dapat dilakukan apabila level permukaan air menurun yang menandakan adanya
kebocoran pada kolam.
4. Mengisi ½ penuh kolam sesuai kapasitas desain dengan lumpur tinja.
6. Mengisi air limbah domestik secara berkala sehingga beban pengolahan tidak berlebihan. pH pada unit
kolam aerasi dipertahankan diatas 7.5. Kondisi pH diatas 7.5 merupakan hal yang perlu dipertahankan
untuk menjaga dekomposisi anaerob pada bagian dasar bangunan pengolahan tetap terjadi. Hal ini
juga merupakan indikasi bahwa pertumbuhan alga berlangsung dengan baik.
7. Mengisi penuh kolam sesuai kapasitas desain dengan air limbah domestik.
171
9. Selama periode ini akan tumbuh populasi bakteri heterotropik dan alga yang diperlukan dalam
pengolahan air limbah, dan jika menggunakan air limbah baku maka kemungkinan juga akan timbul
bau
10. Melakukan analisis sampel setiap minggu, meliputi kandungan organik untuk mengetahui bahwa kinerja
kolam anaerobik sudah berfungsi sesuai kriteria desain dan dapat dioperasikan secara normal
11. Melakukan analisis sampel Dissolved Oxygen, nilai DO dan pH harus untuk mengetahui kondisi kolam.
12. Operator perlu mencatat kondisi visual dan kondisi hasil analisis pemeriksaan DO, kandungan organik
dan pH sehingga dapat memberikan penilaian visual terhadap kondisi pengolahan di kolam.
Tabel F. 22 Tabel Kondisi Visual dan Hasil Analisis Pemeriksaan DO
Lokasi Pelaksanaan Pengambilan Sampel dan Frekuensi Pemeriksaan
Gambar F. 8 Lokasi Pelaksanaan Pengambilan Sampel
172
Tabel F. 23 Frekuensi Pemeriksaan Sampel
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Bak
Pengolahan
Bak
Pengolahan

(DO) Pengolahan

jam Pengolahan
Parameter Utama

Solids (TSS) jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Minyak dan
Lemak
173
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Kolam Anaerobik sesuai dengan formatmulai dari
Tabel F. 24 Daftar Simak Uji Coba Kolam Anaerobik
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM FAKULTATIF
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

katup pengaliran

bangunan Pengolahan
Penambahan seeding
dilaksanakan
bangunan pengolahan

temperatur tersedia
174
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM FAKULTATIF
Pengawas:

temperatur tersedia

Ya Tidak
operator

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
NAMA JELAS:
UCPU.11. TATA CARA UJI COBA UNIT KOLAM MATURASI

Persiapan
domestik.
175
Pengaturan
Tabel F. 25 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Kolam Maturasi

Memastikan kolam bersih dari puingdan

sampah
Lembar Daftar SimakUji
Memeriksa dimensi kolam serta letak Coba Unit Kolam
saluran influen dan efluen pada kolam Maturasi

Konsultan Pelaku uji
supervisi coba
pengukuran sampel
domestik
Berkoordinasi dengan perencana
2.1 dalam mengoperasikan bangunan
persiapan uji
Perencana sesuai dengan spesifikasi teknis
coba
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji Pelatihan pengoperasian dan
Coba Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau
dan
Pemantauan parameter pengolahan Formulir Rekaman
Konsultan memastikan
hingga didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji CobaUnit
Supervisi seluruh
Kolam Maturasi
kegiatan
dilaksanakn
176
Pelaksanaan
pengecekan saluran influen dan efluen, apakah posisi dan letaknya sesuai dengan perencanaan
2. Mengisi penuh kolam sesuai kapasitas desain dengan air bersih seperti air sungai, air tanahmaupun air
sumur. Apabila tidak ada air bersih, boleh diisi dengan air limbah baku.
3. Mendiamkan kolam selama ± 3 – 4 minggu (tidak menambahkan air baru). Menambahkan air baru
dapat dilakukan apabila level permukaan air menurun yang menandakan adanya kebocoran pada
kolam.
pengolahan air limbah, dan jika menggunakan air limbah baku maka kemungkinan juga akan timbul
bau
6. Operator perlu mencatat kondisi visual dan kondisi hasil analisis pemeriksaan parameter berikut ini
sehingga dapat memberikan penilaian visual terhadap kondisi pengolahan di kolam.
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel pada Masa Uji Coba
Gambar F. 9
Lokasi
Pelaksanaan
Pengambilan
Sampel
177
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Bak
Pengolahan
Bak
Pengolahan

(DO) Pengolahan

jam Pengolahan
Parameter Utama

Solids (TSS) jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Minyak dan
Lemak
178
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Kolam Maturasi sesuai denganformat
Tabel F. 27 Daftar Simak Uji Coba Unit Kolam Maturasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM MATURASI
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

katup pengaliran

bangunan Pengolahan
Penambahan seeding
dilaksanakan
bangunan pengolahan
179
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM MATURASI
Pengawas:

temperatur tersedia
Kurva terkait pH, Do dan

temperatur tersedia

Ya Tidak
Operator
4 Finalisasi
Pemutakhiran SOP

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
180
UCPU.12. TATA CARA UJI COBA UNIT KOLAM AERASI
Persiapan
domestik.
3. Memeriksa kondisi permukaan kolam.
5. Apabila menggunakan aerator mekanis, pengawas perlu memeriksa kondisi aerator, diberikan pelumas
dan diperiksa sesuai dengan panduan uji coba yang diberikan oleh pabrik.
6. Selanjutnya sistem diffuser dapat dihidupkan, dan diperiksa penyebaran oksigen pada kolam.
Penyebaran oksigen dapat dilihat melalui pengamatan visual dan juga dengan pengukuran DO.
7. Blower udara dan motor perlu diperiksa, diberikan pelumas, diamati kebisingan blower dangetaran
blower.
Pengaturan
Tabel F. 28 Peran dan Tugas Uji Coba Kolam Aerasi
Memastikan kolam bersih dan

puing dan sampah.
Memeriksa dimensi kolam sertaletak

saluran influen dan efluen pada
kolam Lembar Daftar SimakUji
Coba Unit Kolam Aerasi
Konsultan
Pelaku uji coba
supervisi Memeriksa kondisi mekanikal dan
elektrikal.

pengukuran sampel
181

domestik
supervisi koordinasi Berkoordinasi dengan perencana
persiapan uji
Perencana coba
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau dan
memastikan Pemantauan parameter Formulir Rekaman
Konsultan
seluruh kegiatan pengolahan hingga didapat Pelaksanaan Uji CobaUnit
Supervisi
dilaksanakn pengolahan yang stabil Kolam Aerasi
Pelaksanaan
1. Mengisi penuh kolam sesuai kapasitas desain dengan air bersih seperti air sungai, air tanahmaupun air
sumur. Apabila tidak ada air bersih, boleh diisi dengan air limbah baku.
2. Mendiamkan kolam selama ± 3 – 4 minggu (tidak menambahkan air baru). Menambahkan air baru
dapat dilakukan apabila level permukaan air menurun yang menandakan adanya kebocoran pada
kolam.
pengolahan air limbah. Alga bloom umumnya terbentuk pada hari ke-tujuh sampai hari ke-dua belas.
Jika menggunakan air limbah baku maka kemungkinan juga akan timbulbau.
182
5. Operator perlu mencatat kondisi visual dan kondisi hasil analisis pemeriksaan DO, dan parameter
pengolahan lainnya sehingga dapat memberikan penilaian visual terhadap kondisi pengolahan di
kolam.
Kondisi
Tanggal pH DO COD TSS NH3 -N Keterangan
Visual
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel pada Masa Uji Coba
Gambar F. 10 Lokasi Pengambilan Sampel
183
Tabel F. 29 Lokasi Pelaksanaan Pengambilan Sampel
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Bak
Pengolahan
Bak
Pengolahan

(DO) Pengolahan

jam Pengolahan
Parameter Utama

Solids (TSS) jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Komposit 24
jam
Minyak dan
Lemak
184
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Kolam Aerasi sesuai dengan formatmulai dari
Tabel F. 30 Daftar Simak Uji Coba Unit Kolam Aerasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM AERASI
Konsultan:
Hari/Tanggal:
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

pengaliran

bangunan Pengolahan
Penambahan seeding
dilaksanakan
bangunan pengolahan

temperatur tersedia
185
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KOLAM AERASI
Konsultan:
Hari/Tanggal:
Pengawas:

temperatur tersedia

Ya Tidak
Operator
4 Finalisasi
Pemutakhiran SOP

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
186
D. TATA CARA UJI COBA UNIT PENGOLAHAN LANJUTAN
UCPU.13. TATA CARA UJI COBA UNIT KLORINASI
Persiapan
domestik.
3. Melakukan inspeksi untuk instalasi dan kalibrasi terhadap peralatan pembubuh dosis klor serta
mencatat tekanan yang dihasilkan.
4. Memastikan posisi katup sesuai dengan hasil kalibrasi.
Pengaturan
Tabel F. 31 Peran dan Tugas Uji Coba Unit Klorinasi
Memeriksa instalasi dan mengkalibrasi

peralatan pembubuh dosis klor

Konsultan Pelaku uji Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan

supervisi coba untuk proses uji coba sertaperalatan untuk

Coba Unit Klorinasi
supervisi Berkoordinasi dengan perencana
koordinasi
persiapan uji
Perencana coba
187
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau
dan
Formulir Rekaman
Konsultan memastikan Pemantauan parameter pengolahan hingga
Pelaksanaan Uji CobaUnit
Supervisi seluruh didapat pengolahan yang stabil
Klorinasi
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Operator memeriksa dosis klorin dan sisa klorin.
2. Menyesuaikan jumlah dosis sisa klor yang ditentukan oleh pengawas, sesuai denganperaturan.
Lokasi dan Frekuensi Pemantauan Unit Klorinasi
Gambar F. 11 Lokasi Pelaksanaan Pengambilan Sampel
188
Tabel F. 32 Frekuensi Pengambilan Sampel Unit Klorinasi

Parameter utama

sampel sampel
Residu Klor Setiap hari Efluen Grab Sampling Pemantauan

Proses
Koliform 2 x per minggu Efluen Grab sampling Pemantauan

Parameter Opsional
Proses
pH Setiap hari Efluen Grab Sampling Historis
Temperatur Setiap hari Efluen Grab Sampling Historis
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Klorinasi sesuai dengan format mulaidari tahapan
Tabel F. 33 Daftar Simak Uji Coba Unit Klorinasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT KLORINASI
Laporan No:
PELAKSANA PENGUJICOBA Hari/Tanggal:
Konsultan:
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

buka tutup, untuk memastikan
dapat dioperasikandengan baik

untuk menghindari
korosi.
189
DAFTAR SIMAK
Laporan No:
Konsultan:
Pengawas:

katup pengaliran

bangunan Pengolahan
bangunan pengolahan
Data terkait dosis klor dan sisaklor
Kurva terkait dosis klor dan sisaklor

Ya Tidak
Operator

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
190
DAFTAR SIMAK
Laporan No:
Konsultan:
Pengawas:
NAMA JELAS:
E. TATA CARA UJI COBA UNIT PEMISAHAN DAN/ATAU STABILISASI LUMPUR

UCPU.14. TATA CARA UJI COBA UNIT ANAEROBIC DIGESTER
Persiapan
1. Mempersiapkan peralatan pelaksanaan pengukuran sampel (kerja sama dengan DinasLingkungan
Hidup untuk melaksanakan pengujian), yaitu:
- Botol kaca dengan pemberat
- Termometer
- Kertas lakmus
- Alat pengukur pH
- Oven
- Cawan petri
- Desikator
domestik.
3. Melakukan persiapan di unit pengolahan dan memperhatikan hal berikut ini:
a. Membersihkan seluruh puing dan sampah dari hasil kegiatan konstruksi.
b. Memeriksa dan mencoba seluruh katup untuk kelancaran pengoperasian.
c. Alat pengaman, seperti flame traps, katup pelepasan tekanan diperiksa untuk kelancaran
pengoperasian.
d. Memeriksa kondisi pompa lumpur yang meliputi:
- Pipa dan lokasi pompa lumpur dibersihkan dari puing dan sampah;
- Pompa lumpur diberikan pelumas;
191
- Pompa lumpur dihidupkan dan diperhatikan suara, getaran dan posisi indikator
tekanannya.
e. Seluruh alat baca tekanan/debit diperiksa dan dikalibrasi dengan baik.
f. Pengaduk diperiksa kondisi pengoperasiannya, diberikan pelumas, dan posisinyadipasang

dengan baik.
Pengaturan
Tabel F. 34 Peran dan Tugas pada Uji Coba Unit Anaerobic Digester
No. Pelaksana Tugas Kegiatan Rekaman
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar Simak Uji

Coba Unit Anaerobic
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasil Digester
Pelaksana coba kegiatan konstruksi dibersihkan
Uji Coba
Alat pengaman, seperti flame traps,katup

pelepasan tekanan diperiksa untuk


laboratorium terkait uji kualitas influendan
Memeriksa kondisi peralatan

mekanikal dan elektrikal
2 Pelaksanaan Kegiatan Uji Coba Pengoperasian

Pelaksana coba
Uji Coba
192
Konsultan Pelaksanaan • berkoordinasi dengan labatau
Pelaksana koordinasi supplier bakteri yang
Uji Coba persiapan dibutuhkan untuk seeding
seeding
• berkoordinasi dengan
Perencana
perencana dalam
menentukan rasio Volatil
Solid

Pelaksana coba
Uji Coba
2.3 Konsultan Pelaksana Pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan

Pelaksana pelatihan unit Anaerobic Digester
Uji Coba
Operator Penerima
pelatihan
3 Pemantauan Unit
3.1 Konsultan Memantau dan Pemantauan parameter pengolahan hingga Formulir Rekaman
Supervisi memastikan didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba Unit
seluruh kegiatan Anaerobic Digester
dilaksanakn
Pelaksanaan
Dalam pelaksanaan uji coba pengolahan dapat dilaksanakan dengan menggunakan lumpuryang telah
aktif atau air limbah saja
Laksanakan pertemuan antara konsultan perencana dan pelaksana uji coba pengolahan
1. Dapatkan parameter perencanaan yang terdiri dari
a. Volume Digester
b. Volatil Solid Loading pada Digester
c. Konsentrasi lumpur yang akan diolah pada Digester
2. Hitung kondisi aktual pada masa uji-coba pengolahan
a. Perkirakan beban volatile solid
b. Perkirakan beban total solid
3. Uji coba dengan menggunakan seeding bakteri:
a. Hitung persentase total solid dan volatile solid, serta densitas lumpur seeding
193
b. Hitung kebutuhan lumpur seeding yang dibutuhkan untuk mengolah lumpur. Perhitungan
konsentrasi lumpur aktif ini dapat ditentukan berdasarkan kondisi aktual beban pengolahan.
Apabila konsentrasi lumpur aktif yang dapat digunakan terbatas, penting untuk memperkirakan
beban pengolahan berdasarkan seeding yang tersedia.
c. Tambahkan seeding pada digester, dan isi bangunan Anaerobic Digester dengan lumpur
d. Pertahankan suhu pengolahan pada 32 – 35 C
e. Lakukan pengadukan, untuk memastikan homogenitas lumpur dan seeding
f. Lakukan pemompaan lumpur ke dalam anaerobic digester sesuai dengan debit influen lumpur
secara menerus
g. Lakukan pengukuran dan pengamatan terhadap parameter berikut ini,
- Temperatur
- pH
- Volatil acid
- Total Alkalinitas
- Total Volatil Solid
- Analisis Gas Metan

- Analisis Gas Karbondioksida
h. Hitung Rasio VA/Alk
i. Lakukan penyesuaian pengolahan bila dibutuhkan:
- Tingkatkan influen lumpur bila volatile solid lebih rendah dari yang dibutuhkan
- Kurangi influen lumpur bila volatile solid lebih tinggi daripada yang dibutuhkan
4. Uji Coba tanpa Seeding Bakteri
a. Isi bangunan pengolahan dengan air limbah domestik
b. Panaskan bangunan pengolahan sampai 32- 350C
c. Lakukan pengadukan
d. Pompa lumpur dengan komposisi 10% dari beban perencanaan
e. Lakukan pengukuran dan pengamatan pada parameter-parameter berikut ini:
- Volatil acid
- Total alkalinitas
- pH
- Analisis udara untuk gas metan, dan karbon dioksida

- Volatil solid
f. Hitung Rasio VA/Alk
g. Lakukan penyesuaian pengolahan bila dibutuhkan:
194
- Hitung kebutuhan bahan kimia untuk tahapan uji-coba pengolahan
- Tambahkan bahan kimia bila dibutuhkan untuk menjaga pH, rasio VA/Alk yangdisukai
oleh organisme anaerob
- Apabila rasio alkalinitas meningkat hingga menjadi 0.8 atau lebih dan pH turunhingga
dibawah 6.5, maka perlu menambahkan kapur
- Kurangi penambahan bahan kimia bila kondisi pengolahan telah lebih stabil
- Tingkatkan influen lumpur secara bertahap, sebesar 10% pada setiap peningkatan
Cara berhitung kebutuhan seeding:

S ended Solids = 250 mg/lEfluen,
Asumsi:
Cara berhitung kebutuhan
Influen, Suspended Solids =u250 mg/l Suspended Solids = 150 mg/l Influent
seeding: Efluen, Suspended Solids = 150 mg/l
Influent flow = 45 m3/haris flow = 45
Asumsi:
p
Influen, = 6750 gr
Hitung beban aliran yang terakumulasi dari Clarifier
3 𝑚𝑔 𝑚𝑔
Beban SS pada influen = 45 𝑚 ⁄ = 11250 gr
ℎ𝑎𝑟𝑖 × 250 × 1000
𝑙 𝑙
SS yang terakumulasi per hari = 11,250 gr3– 6,750 gr = 4,500
𝑚𝑔 gr Sehingga
𝑚𝑔
Beban SS pada efluen = 45 𝑚 ⁄ℎ𝑎𝑟𝑖 × 150 × 1000 = 6750 gr
𝑙 𝑙
akan dipompa 4500terakumulasi
SS yang gr lumpur menuju digester
per hari setiapgrhari
= 11,250 Asumsi:
– 6,750 gr = 4,500 gr
Berdasarkan hasil pemeriksaan di lab, lumpur memiliki karakteristik sebagai berikut: Lumpur
Sehingga akan dipompa 4500 gr lumpur menuju digester setiap hari
dari Clarifier = 5 % Total Solids (TS) dan 70% Volatil solids (VS)
Asumsi:
Lumpur Seeding = 10% Total Solids (TS) dan 60% Volatil Solids dengan konsentrasi 1000 kg/m3 Hitung
Berdasarkan hasil pemeriksaan di lab, lumpur memiliki karakteristik sebagai berikut:
jumlah lumpur yangdari
Lumpur akanClarifier
dipompa ke%
=5 Unit Anaerobic
Total Digester
Solids (TS) danper
70%hariVolatil solids (VS)
Lumpur Seeding = 10% Total Solids (TS) dan 60% Volatil Solids dengan konsentrasi 1000
( 1% Solid = 10,000 mg/l)
kg/m3
4,500 𝑚𝑚𝑟⁄ℎ𝑎𝑟𝑎𝑎
Debit lumpur = = 90 𝑙 𝑠𝑒𝑡𝐾𝐾𝑎𝑝 ℎ𝑎𝑟𝐾𝐾
Hitung5%jumlah lumpur yang akan dipompa ke Unit Anaerobic Digester per hari
×10,000 𝑚𝑚𝑚⁄𝑙
( 1% Solid = 10,000 mg/l)

Waktu pengaliran lumpur dapat ditentukan berdasarkan kapasitas pompa
4,500 𝑔𝑟⁄ℎ𝑎𝑟𝑖
Debit lumpur = = 90 𝑙 𝑠𝑒𝑡𝑖𝑎𝑝 ℎ𝑎𝑟𝑖
Contohnya bila pompa𝑚𝑔
5% ×10,000 mampu
⁄𝑙 mengalirkan lumpur sebesar 10 l/ menit Maka
waktu
Waktu pengaliran
pengaliran lumpur
lumpur dapat ditentukan berdasarkan kapasitas pompa
Contohnya bila pompa mampu 90 𝑙 mengalirkan lumpur sebesar 10 l/ menit
Waktu alir lumpur = = 9 𝑚𝑒𝑛𝐾𝐾𝑡 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 ℎ𝑎𝑟𝐾𝐾
Maka waktu pengaliran lumpur
10 𝑙/𝑚𝑒𝑛𝑎𝑎𝑡
90 𝑙
Waktu alir lumpur = = 9 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 ℎ𝑎𝑟𝑖
10 𝑙/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
195
Lokasi Pelaksanaan dan Frekuensi Pengambilan Sampel pada masa Uji Coba Pengolahan
Gambar F. 12
Lokasi Pelaksanaan
Pengambilan Sampel
Parameter Kapasitas Frekuensi Lokasi Metode Keterangan

Pemeriksaan Pengolahan Pemeriksaan pengambilan Pengambil
sampel an sampel
Temperatur (semua Pemantauan Bak Pengolahan Pemantau Pengendalian

kapasitas) kontiun (P) an kontinu Proses
pH (semua 3 x per hari Bak Pengolahan Grab Pengendalian

kapasitas) (P) Sampling Proses
Parameter Utama
Volatil acid (semua 3 x per hari Bak Pengolahan Grab Pengendalian

kapasitas) (P) Sampling Proses
Total (semua 3 x sehari Bak Pengolahan Grab Pengendalian

Alkalinitas kapasitas) (P) Sampling Proses
Total Volatil (semua 1 x sehari Bak Pengolahan Grab Pengendalian

Solid kapasitas) (p) sampling Proses
Analisis gas (semua 3 x sehari Pipa gas Grab Pengendalian

metan kapasitas) Sampling Proses
Analisis gas (semua 3 x sehari Pipa gas Grab Pengendalian

karbon dioksida kapasitas) sampling proses
196
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Unit Anaerobic Digester sesuai dengan formatmulai dari
2. Melakukan pengisian pada Formulir Rekaman Pelaksanaan Uji Coba Unit AnaerobicDigester sesuai
dengan format.
Tabel F. 36 Daftar Simak Unit Anaerobic Digester
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT ANAEROBIC DIGESTER
Pengawas:
No TAHAPAN JENIS PEMERIKSAAN KETERANGAN CATATAN
1 Tahapan Persiapan Seluruh puing, dan

sampah dari hasil
Ya Tidak
kegiatan konstruksi
dibersihkan
Seluruh katup diperiksa Sesuai Tidak Sesuai

dan dicobauntuk
kelancaran
pengoperasian
Alat pengaman, seperti Sesuai Tidak Sesuai

flame traps, katup
pelepasan tekanan
diperiksa untuk kelancaran
pengoperasian
1. Pompa lumpur
Ya Tidak
diperiksa
2. Pipa dan lokasi

pompa lumpur
dibersihkan dari Ya Tidak
puing dan
sampah,
3. Pompa lumpur
Ya Tidak
diberikan pelumas;
4. Pompa lumpur
dihidupkan, dan Ya Tidak
diperhatikan suara,
getaran dan
197
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
posisi indikator
tekanannya
5. Seluruh alat baca

tekanan/debit
diperiksa dan Ya Tidak
dikalibrasi dengan
baik
6. Pengaduk diperiksa
kondisi
pengoperasiannya,
diberikan pelumas,
Ya Tidak
dan posisinya
dipasang dengan
baik
7. Alat penyisih
lumpur dioperasikan Bekerja Tidak
satuputaran Bekerja
8. Periksa posisi garu Bekerja Tidak

penyisih scum Bekerja
9. Periksa posisi dan

Bekerja Tidak
kesesuaian garu
Bekerja
penyisihan scum
10. Pantau tekanan dari Bekerja Tidak

pompa vakum perlu Bekerja
diperiksa kekokohan
dudukannya,
kelancaran
operasional,
temperature,
kebisingan
11. Pantau tekanan dan Bekerja Tidak

kekuatan aruslistrik Bekerja
198
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
2 Pelaksanaan Kegiatan Uji

Coba
2.1 Uji Coba dengan Seeding Hitung persentase total Ya Tidak

solid dan volatile solid,
serta densitas lumpur
seeding
Hitung kebutuhan Ya Tidak

lumpur seeding yang
dibutuhkan untuk
mengolah lumpur.
Tambahkan seeding Ya Tidak

pada digester, dan isi
bangunan Anaerobic
Digester dengan lumpur
Pertahankan suhu Ya Tidak

pengolahan pada 32 –35
C
Lakukan pengadukan, Ya Tidak

untuk memastikan
homogenitas lumpur dan
seeding
Lakukan pemompaan Ya Tidak

lumpur ke dalam
anaerobic digester sesuai
dengan debit influen
lumpur secarakontinu
Lakukan pengukuran Ya Tidak

dan pengamatan
terhadap parameter
berikut ini,
• Temperatur Ya Tidak
• pH Ya Tidak
199
DAFTAR SIMAK
Pengawas:
• Volatil acid Ya Tidak
• Total Alkalinitas Ya Tidak
• Total Volatil Ya Tidak

Solid
• Analisis Gas Ya Tidak

Metan
• Analisis Gas Ya Tidak

Karbon Dioksida
Hitung Rasio VA/Alk Ya Tidak
Lakukan penyesuaian
pengolahan bila
dibutuhkan:
• Tingkatkan influen Ya Tidak

lumpur bila volatile
solidlebih rendah
dariyang
dibutuhkan
• Kurangi influen Ya Tidak

lumpur bila
volatile solid
lebih tinggi
daripada yang
dibutuhkan
2.2 Uji Coba tanpa Seeding Isi Bangunan Pengolahan Ya Tidak

dengan airlimbah
domestik
Panaskan bangunan Ya Tidak

pengolahan sampai 32-
35C
Lakukan pengadukan Ya Tidak
200
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

.
Pompa lumpur dengan Ya Tidak

komposisi 10% dari beban
perencanaan
Lakukan pengukuran dan

pengamatan pada
parameter-parameter
berikut ini:
• Volatil acid Ya Tidak
• Total alkalinitas Ya Tidak
• pH Ya Tidak
• Analisis udara Ya Tidak

untuk gas metan,
dan karbon
dioksida
• Volatil solid Ya Tidak
Hitung Rasio VA/Alk Ya Tidak
Lakukan penyesuaian
pengolahan bila
dibutuhkan:
• Hitung Ya Tidak
kebutuhan
bahan kimia
untuk tahapan
uji-coba
pengolahan
• Tambahkan bahan Ya Tidak

kimia bila
dibutuhkan untuk
menjaga pH, rasio
VA/Alkyang
disukai oleh
organisme
anaerob
201
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

.
• Apabila rasio Ya Tidak

alkalinitas
meningkat
hingga menjadi
0.8 atau lebih dan
pH turun hingga
dibawah6.5, maka
perlu
menambahkan
kapur
• Kurangi Ya Tidak
penambahan
bahan kimia bila
kondisi
pengolahan telah
lebih stabil.
• Tingkatkan Ya Tidak
influen lumpur
secara
bertahap,
sebesar 10%
pada setiap
peningkatan
3 Pelatihan Pelaksanaan pelatihanbagi

Ya Tidak
operator
Pemutakhiran Diagram
Proses dan Instrumen
Alur Proses Pengolahan
202
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

.
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
Tabel F. 37 Formulir Rekaman Pemeriksaan Uji Coba Anerobic Digester
Hasil Uji coba
No. Anaerobic Digester Pelaksana Tanggal Hasil Tindak Tanggal

203
UCPU.15. TATA CARA UJI COBA UNIT TANGKI IMHOFF
Persiapan
domestik.
3. Mengukur kedalaman air pada titik outlet, atur ketinggian sesuai ketentuan rancangan
4. Mengisi tangki imhoff dengan air hingga penuh dan melimpah keluar melalui pipa outlet danbiarkan
selama 2 (dua) hari
5. Mengukur kedalaman air pada titik outlet, atur ketinggian sesuai ketentuan rancangan
Pengaturan
Tabel F. 38 Peran dan Tugas Uji Coba Tangki Imhoff
1 Persiapan Kegiatan Lembar Daftar Simak Uji

Coba Tangki Imhoff
Konsultan Pelaku uji Mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan
supervisi coba untuk proses uji coba sertaperalatan untuk


supervisi koordinasi dalam mengoperasikan bangunan
Perencana coba

Pelaksana Uji Coba
Coba
204

Pelaksana Uji pemeliharaan unit tangki Imhoff
Coba
Operator
3 Pemantauan Unit
4 Konsultan Memantau Pemantauan parameter pengolahan hingga Formulir Rekaman

Supervisi dan didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji CobaUnit
memastikan Tangki Imhoff
seluruh
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Memasukkan lumpur tinja melalui ruang penerima lumpur tinja sebanyak dua atau tiga trukdan
membiarkan selama (2-5) hari
2. Membuka kran pipa pembuang lumpur untuk mengalirkan lumpur ke bak pengering
3. Membiarkan lumpur tersebar di bak pengering selama 10 hari dan buat catatan hariankondisi
proses pengeringan lumpur
4. Memeriksa kondisi influen dan efluen kualitas air limbah domestik
5. Hal-hal yang perlu diperhatikan adalah:
Zona sedimentasi:
o Kecepatan aliran horizontal I cm/det

o Beban permukaan ≤ 30 m3/m2hari
o Waktu detensi ≥ 1,5 jam
o Efisiensi pemisahan TSS = (40-60)% dan konsentrasi KOB berkisar (30-40)% Ketinggian
o Zona netral 0,5 m
o Slot tidak boleh tersumbat
205
sampel sampel
proses
proses
Oksigen Terlarut Setiap hari Bak Pengolahan Grab Sampling Pengendalian
(DO) proses
Pengolahan
Parameter Utama

Suspended Proses
Solids (TSS)
Proses
Pengendapan Proses
Proses
Solid Proses
Sentrifugasi Proses
Proses
Lemak Proses
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Tangki Imhoff sesuai dengan formatmulai dari
Tabel F. 39 Daftar Simak Uji Coba Unit Tangki Imhoff
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT TANGKI IMHOFF
Pengawas:

Ya Tidak

206
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Kegiatan Uji
Coba Periksa detensi ruang sedimentasi
Periksa detensi ruang pencerna
Efisiensi penurunan TSS
Kedalaman kolam
Rasio panjang dan lebar
Laju endapan lumpur tinja pada ruang

sedimentasi
Laju endapan lumpur pada ruang

pencerna
Diameter pipa lumpur
Beban permukaan (surface loading)ruang

sedimentasi
Kecepatan aliran horizontal ruang

sedimentasi
3 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagi operator Ya Tidak

Instrumen
207
DAFTAR SIMAK
Pengawas:

Pengolahan
TANDA TANGAN
PENANGGUNG CATATAN
JAWAB
NAMA JELAS:
UCPU.16. TATA CARA UJI COBA UNIT SLUDGE SEPARATION CHAMBER (SSC)
Persiapan
1. Memeriksa sistem pengaliran efluen dan memastikan tidak terdapat puing ataupun sampah.Pasir perlu
disapu/digaru dan disiapkan sehingga dalam keadaan seragam.
domestik.
Pengaturan
208
Tabel F. 40 Peran dan Tugas Uji Coba Sludge Separation Chamber
Seluruh puing, dan sampah dari hasil

kegiatan konstruksi dibersihkan

Konsultan Pelaku uji pelaksanaan pengukuran sampel
supervisi coba


Berkoordinasi dengan perencana Coba
2.1 persiapan uji dalam mengoperasikan bangunan
coba sesuai dengan spesifikasi teknis
Perencana
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau
dan
Konsultan memastikan Pemantauan parameter pengolahan hingga Formulir Rekaman
Supervisi seluruh didapat pengolahan yang stabil Pelaksanaan Uji Coba
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Mengisi kolam dengan lumpur tinja sesuai dengan ketinggian pada saat perencanaan. Apabila lumpur
tinja sudah mencapai ketinggian tersebut, maka pengisian lumpur tinja dilanjutkan pada kolam kedua
atau kolam selanjutnya.
2. Memastikan lumpur tinja mengalir dari unit pemekatan ke SSC.
209
3. Mengambil atau menyedot padatan lumpur tinja yang telah terpisah dari airnya secara periodik sesuai
dengan kriteria perencanaan yang digunakan dan membawanya ke Unit Pengeringan Lumpur.
4. Mebersihkan bar screen pada SSC dari sampah atau padatan yang menempel secara rutin.
5. Membersihkan grease trap dengan cara menyemprotkan air setiap hari.
6. Memeriksa pipa saluran outlet untuk memastikan pipa saluran tidak tersumbat.
7. Memeriksa kualitas influen dan efluen air limbah domestik yang digunakan.

sampel sampel

proses

proses


Pengolahan

Suspended Proses
Parameter Utama
Solids (TSS)

Proses

Pengendapan Proses

Proses

Solid Proses

Proses
Sentrifugasi

Proses

Lemak Proses
210
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Sludge Separation Chamber sesuaidengan format
Tabel F. 41 Daftar Simak Uji Coba Unit Sludge Separation Chamber
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SLUDGE SEPARATION CHAMBER
Pengawas:
No. TAHAPAN JENIS KETERANGAN CATATAN

PEMERIKSAAN
1 Tahapan Persiapan Sampah dan kotoran

perlu disisihkan dari
tangki pengolahan, Ya Dilaksanakan
aliran influen dan
efluen.
Seluruh katup dan Ya Dilaksanakan

pintu air perlu di buka
tutup, untuk
memastikan dapat
dioperasikan dengan
baik
1. Seluruh material Ya Dilaksanakan

besi yang
digunakan perlu
diberikan
pelindung, untuk
menghindari
korosi.
2. Persiapan pipa Ya Dilaksanakan

dan katup
pengaliran
2 Pelaksanaan Uji Coba Pengisian air limbah

pada bangunan
211
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SLUDGE SEPARATION CHAMBER
Pengolahan
dilaksanakan
bertahap
Pemantauan kondisi
pengolahan di SSC
Pemantauan
konsentrasi Total Solid
pada ahir masa
pengeringan
3 Pelatihan Pelaksanaan
pelatihan bagi Ya Tidak
Operator
Proses danInstrumen
Alur ProsesPengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
212
F. TATA CARA UJI COBA UNIT PEMATUSAN LUMPUR
UCPU.17. TATA CARA UJI COBA UNIT SLUDGE DRYING BED (SDB)
Persiapan
2. Memeriksa sistem pengaliran efluen dan memastikan tidak terdapat puing ataupun sampah.Pasir perlu
disapu/digaru dan disiapkan sehingga dalam keadaan seragam.
domestik.
Pengaturan
Tabel F. 42 Peran dan Tugas dalam Uji Coba Sludge Drying Bed
Seluruh puing, dan sampah dari hasilkegiatan

konstruksi dibersihkan

Konsultan Pelaku uji
supervisi coba

terkait uji kualitas influen dan efluen air limbah
Lembar Daftar
domestik
Simak Uji Coba
supervisi koordinasi Berkoordinasi dengan perencana dalam
2.1 persiapan uji mengoperasikan bangunan sesuai dengan
coba spesifikasi teknis
Perencana
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
213
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau
dan
Formulir Rekaman
Konsultan memastikan Pemantauan parameter pengolahan
Supervisi seluruh hingga didapat pengolahan yang stabil
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Sebelum menambahkan lumpur, Sludge Drying Bed perlu disapu/digaru untuk memastikan seluruh
bagiannya porous.
2. Lumpur dituangkan dan dibiarkan hingga mencapai ketinggian 30 cm.
3. Lumpur dari digester tidak boleh dialirkan terlalu cepat kedalam Sludge Drying Bed, karena dapat
menyebabkan kerusakan permukaan pasir pada Sludge Drying Bed dan juga dapat menyebabkan
pembentukan vortex didalam anaerobic digester (lumpur tercampur dengansupernatant)
4. Lumpur dapat dinyatakan sudah kering bila sudah dapat dilihat permukaan lumpur mulai timbul
retakan. Lumpur kering selanjutnya sudah dapat dipindahkan dari bangunan SDB menuju area
pengeringan.
5. Pada masa pemindahan lumpur dari SDB, pasir dapat ikut terangkat. Pengelola perlu menyiapkan pasir
tambahan untuk memastikan kedalaman saringan pasir sesuai dengan perencanaan/spesifikasi teknis.
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Pengendalian
Parameter Utama
Total Solid Setiap hari Influen Grab Sampling

Proses

Setiap hari Influen Grab Sampling
Solid Proses
Pengendalian
pH Setiap hari Influen Grab Sampling Proses
214
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Sludge Drying Bed sesuai denganformat mulai
dari tahapan persiapan, pelaksanaan kegiatan hingga pemantauan unit.
Tabel F. 43 Daftar Simak Uji Coba Unit SDB
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SLUDGE DRYING BED
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

katup pengaliran

bangunan Pengolahan
Pemantauan kondisi
pengolahan di SDB
Pemantauan konsentrasi TotalSolid

pada ahir masa pengeringan
215
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SLUDGE DRYING BED
Pengawas:

Ya Tidak
Operator

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
UCPU.18. TATA CARA UJI COBA UNIT VACUUM FILTER
Persiapan
1. Memperhatikan bahwa unit dipasang sesuai dengan instruksi dari distributor.
domestik
4. Memantau atau mengevaluasi kendala-kendala yang timbul dalam proses pemasangan unit.
5. Memeriksa saluran udara dan/atau air dari kebocoran.
216
6. Memeriksa kemudahan dan kesesuaian pengoperasian seluruh katup.
7. Memeriksa motor penggerak untuk melihat apakah motor penggerak alat berputar kearahyang tepat.
8. Motor penggerak perlu diberikan pelumas, diperiksa kondisi pemasangannya, dan diperiksaapakah ada
timbul getaran ataupun kebisingan yang tidak sesuai.
9. Media filter untuk melakukan penyaringan perlu diperiksa kembali sebelum pengoperasian,dan sekali
lagi di uji kelancaran putaran alat, tanpa hambatan.
Pengaturan
Tabel F. 44 Peran dan Tugas Uji Coba Vacuum Filter
Konsultan Pelaku uji Seluruh puing, dan sampah dari hasilkegiatan

supervisi coba konstruksi dibersihkan


Lembar Daftar
Simak Uji Coba

laboratorium terkait uji kualitas influen danefluen
air limbah domestik
Memeriksa kondisi peralatan mekanikaldan

elektrikal
supervisi Berkoordinasi dengan perencana dalam
koordinasi
2.1 mengoperasikan bangunan sesuai dengan
persiapan ujicoba
spesifikasi teknis
Perencana
217
Konsultan
PelaksanaanUji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan unit.
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau
dan Formulir Rekaman
Konsultan memastikan Pemantauan parameter pengolahan Pelaksanaan Uji
Supervisi seluruh hingga didapat pengolahan yang stabil Coba
kegiatan
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Saat unit dioperasikan dan lumpur telah masuk ke dalam unit pengolahan, unit pengolahansegera
dioperasikan dan diinspeksi secara berkala untuk pengoperasian secara sesuai.
2. Memperhatikan lumpur yang dihasilkan, kelembaban, Total Solid dan Volatile Solid darilumpur
yang mengalami pematusan setiap hari.
3. Melakukan beberapa pengujian yaitu Total Solid, Volatil Solid dan pH pada influen unit filter.
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Grab Pengendalian
Parameter Utama
Total Solid Setiap hari Influen

Sampling Proses
Total Volatil Grab Pengendalian

Setiap hari Influen
Solid Sampling Proses
Grab Pengendalian
pH Setiap hari Influen Sampling Proses
218
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Vacuum Filter sesuai dengan formatmulai dari
Tabel F. 45 Daftar Simak Uji Coba Vacuum Filter
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT VACUUM FILTER
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Sampah dan kotoran perlu disisihkan

dari tangki pengolahan, aliran
Ya Dilaksanakan
influen dan efluen.

buka tutup, untuk memastikan dapat
dioperasikandengan baik
1. Seluruh material besi yang Ya Dilaksanakan

digunakan perlu diberikan
pelindung, untuk
menghindari korosi.

pengaliran
2 Pelaksanaan Uji Coba Pengisian air limbah padabangunan

Pengolahan
Pemantauan kondisi
pengolahan di unit sentrifugasi
Pemantauan konsentrasi Total Solid

pada influen unit Vacuum Filter
Pemantauan konsentrasi Total Solid

pada efluen unit Vacuum Filter
219
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT VACUUM FILTER
Pengawas:
3 Pelatihan Pelaksanaan pelatihan bagiOperator

Ya Tidak

Instrumen
Pemutakhiran Diagram AlurProses

Pengolahan
TANDA TANGAN
NAMA JELAS:
220
UCPU.19. TATA CARA UJI COBA UNIT SENTRIFUGASI
Persiapan
1. Menyiapkan alat sentrifugasi lumpur.
2. Memeriksa kesesuaian pemasangan alat sentrifugasi dengan instruksi produsen.
domestik
Pengaturan
Tabel F. 46 Peran dan Tugas Uji Coba Unit Sentrifugasi

pengukuran sampel
Konsultan Lembar Daftar SimakUji
supervisi Pelaku uji coba Coba
domestik
persiapan uji
Perencana coba
Konsultan
Pelaksanaan uji
2.2 Pelaksana Uji
coba
Coba
Konsultan
Pelatihan pengoperasian dan
Pelaksana Uji Pelatihan
pemeliharaan unit.
Coba
221
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau dan
Pemantauan parameter pengolahan
Konsultan memastikan seluruh Formulir Rekaman
Supervisi kegiatan Pelaksanaan Uji Coba
dilaksanakn
Pelaksanaan
1. Memantau mekanisme pengolahan saat lumpur telah diinjeksikan ke dalam unit pengolahanuntuk
memastikan kegiatan operasional berlangsung dengan baik.
2. Melakukan pemeriksaan konsentrasi parameter berikut ini:
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Pengendalian
Total Solid Setiap hari Influen Grab Sampling
Proses
Parameter Utama

Setiap hari Influen Grab Sampling
Solid Proses
Pengendalian
pH Setiap hari Influen Grab Sampling
Proses
222
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Unit Sentrifugasi sesuai dengan format mulai dari
Tabel F. 47 Daftar Simak Uji Coba Unit Sentrifugasi
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SENTRIFUGASI
Pengawas:

Ya Dilaksanakan

memastikan dapat

untuk menghindari
korosi.

pengaliran

bangunan Pengolahan
Pemantauan kondisi pengolahan di

unit sentrifugasi

pada influen unit sentrifugasi
223
DAFTAR SIMAK
UJI COBA UNIT SENTRIFUGASI
Pengawas:

pada efluen unit sentrifugasi

Ya Tidak
operator

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
224
LAMPIRAN G. TATA CARA UJI COBA PROSES RANGKAIAN PENGOLAHAN (KESELURUHAN)
UCR.1. TATA CARA PELAKSANAAN UJI COBA PROSES RANGKAIANPENGOLAHAN AIR

LIMBAH DOMESTIK
Persiapan
1. Mempersiapkan peralatan pengujian yang dibutuhkan untuk menguji rangkaian pengolahanair limbah
domestik, antara lain:
a) set alat pemeriksa kualitas air, yang sesuai dengan standar nasional indonesia (sesuaikebutuhan
pemeriksaan);
b) penguji pompa dan genset;
c) alat ukur debit;
d) stopwatch;
e) pemeriksa pH;
f) corong imhoff;
g) timbangan;
h) gelas ukur;
i) Alat tes kit air limbah domestik ;
j) Ember;
k) Gayung;
l) Jerigen;
m) Botol BOD;
n) Botol Kaca ukuran 1 L untuk pemeriksaan minyak dan lemak;
o) Botol Kaca Steril untuk pemeriksaan mikroba; dan
p) pemeriksa daya hantar listrik.
2. Mempersiapkan peralatan mekanikal dan elektrikal, yang terdiri dari:
a) phase meter;
b) tang ampere;
c) avometer;
d) toolkit listrik;
e) meger;
f) tachometer;
g) tang clamp;
h) tang long nose;
225
i) tang pemotong;
j) kunci pas;
k) tang;
l) obeng;
m) sney; dan
n) tracker.
3. Mempersiapkan peralatan keselamatan kerja yang terdiri dari:
a) masker;
b) helm pengaman;
c) sarung tangan plastik; dan
d) sepatu boot.
4. Mempersiapkan dokumen persiapan pengujian yang terdiri dari:
a) diagram alir proses;
b) diagram perpipaan dan instrumentasi;
c) profil hidrolis;
d) spesifikasi teknis;
e) gambar perencanaan dengan skala yang memadai;
f) gambar nyata laksana terbangun (as built drawing) dengan skala yang memadai;
g) tersedianya air limbah domestik yang memenuhi ketentuan kuantitas dan kualitas; dan
h) tersedianya dokumen pernyataan pengelola yang akan bertanggung jawab dalampengoperasian

IPALD atau IPLT dari pemerintah daerah.
Pengaturan
226
Tabel G. 1 Peran dan Tugas Uji Coba Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik
Menyiapkan skema diagram alir

dalam proses pengolahan air limbah
domestik
Tentukan titik pengambilan sampeluji

Konsultan coba Lembar Daftar SimakUji
Pelaku uji coba
supervisi Coba
Tentukan jenis sampel dan jumlah

sampel pada setiap titik pengambilan
sampel uji coba
2.1 persiapan uji dalam mengoperasikan bangunan
coba sesuai dengan spesifikasi teknis
Perencana
Konsultan
Pelaksanaan Uji
2.2 Pelaksana Uji
Coba
Coba
Konsultan
Pelaksana Uji
Pelatihan
pemeliharaan IPALD
Operator
3 Pemantauan Unit
Memantau dan
Pemantauan parameter Formulir Rekaman
Konsultan memastikan
pengolahan hingga didapat Pelaksanaan Uji Coba
Supervisi seluruh kegiatan
pengolahan yang stabil
dilaksanakn
227
Pelaksanaan
Beberapa yang perlu diperhatikan dalam pengujian rangkaian pengolahan air limbah domestik,akan terjadi
pengulangan pelaksanaan pengujian, mengingat tahapan pengujian efluen pada sebuah unit proses identik
dengan pengujian yang dibutuhkan pada influen unit proses, (lihat jenis pengujian yang perlu dilaksanakan
pada Lampiran F. Pengulangan ini dapat dihindari dengan penyusunan rencana kerja pengujian dengan
tahapan-tahapan sebagai berikut:
a. Menggambarkan skema diagram alir dalam proses pengolahan air limbah domestik,beberapa hal
yang perlu digambarkan antara lain:
1) Arah aliran air limbah domestik dengan menggunakan panah.
2) Arah alirah resirkulasi lumpur.
3) Berikan catatan pada unit-unit yang membutuhkan perhatian khusus.
b. Menentukan titik pengambilan sampel sesuai dengan arahan pada pengujian tiap unit
pengolahan seperti yang tercantum pada Lampiran A, B, dan C
c. Menyusun dalam sebuah work sheets, tuliskan nama dari setiap unit proses dan debit aliranpada work
sheets.
d. Menentukan seluruh pengujian yang perlu diterapkan, frekuensi pengumpulan data dalamsebuah
work sheets.
e. Memeriksa seluruh work sheets apakah terdapat pengulangan pengujian.
f. Menentukan minimum kegiatan pengujian yang dibutuhkan untuk seluruh rangkaianpengolahan.
g. Melaksanakan Uji Coba Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik sesuai denganrencana
pelaksanaan uji coba yang telah disepakati.
h. Menyediakan kurva pada setiap parameter pengolahan.
228
Tabel G. 2 Parameter Pemeriksaan Efluen pada masa uji coba
Lokasi Metode
Parameter Frekuensi
sampel sampel
Influen Pengendalian
pH Setiap hari Grab Sampling
Effluen proses
Temperatur Setiap hari Grab Sampling
Efluen proses
Oksigen Terlarut Influen Pengendalian

Setiap hari Grab Sampling
(DO) Efluen proses
Influen Data Historis

COD Setiap hari Komposit 24 jam
Efluen Pengolahan
Total Influen Pengendalian

Suspended Setiap hari Komposit 24 jam
Efluen Proses
Solids (TSS)
Inlet Pengendalian
NH3 -N Setiap hari Komposit 24 jam
Proses
Parameter Utama
Effluen
Uji Inlet Pengendalian

Pengendapan Efluen Proses
Inlet Pengendalian
Total Solid Setiap hari Komposit 24 jam
Efluen Proses
Total Volatil Influen Pengendalian

Setiap hari Komposit 24 jam
Solid Effluen Proses
Sludge Volume Lab Influen Pengendalian

Sentrifugasi Effluen Proses
BOD 2 x per minggu Grab Sampling
Efluen Proses
Minyak dan Influen Pengendalian

2 x per minggu Grab Sampling
Lemak Efluen Proses
Influen Data Historis

Total Koliform 1 x per minggu Grab sampling
Efluen Pengolahan
Pemantauan Influen Pemantauan Pengendalian

Debit
kontinu Efluen kontinu proses
229
Pemeriksaan
1. Melakukan pengisian pada Daftar Simak Uji Coba Proses Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik
sesuai dengan format mulai dari tahapan persiapan, pelaksanaan uji coba, pelatihan dan finalisasi.
Tabel G. 3 Daftar Simak Uji Coba Proses Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik
DAFTAR SIMAK
Uji Coba Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik
Pengawas:
1 Tahapan Persiapan Ketersediaan skema diagram alir

dalam proses pengolahan air Ya Dilaksanakan
limbah domestik
Ketersediaan dokumen dan Ya Dilaksanakan

gambar titik pengambilan
sampel uji coba
Ketersediaan dokumen penjelasan Ya Dilaksanakan

jenis sampel dan jumlah sampel
pada setiap titikpengambilan
sampel uji coba
2 Pelaksanaan Uji Coba Pengisian air limbah pada Ya Dilaksanakan

bangunan Pengolahan
Pemantauan kondisi Ya Dilaksanakan

pengolahan di seluruh
rangkaian pengolahan air
limbah domestik
Pemantauan konsentrasi Ya Dilaksanakan

parameter pengolahan yang
tertera pada Tabel…

Ya Tidak
Operator
230
DAFTAR SIMAK
Uji Coba Rangkaian Pengolahan Air Limbah Domestik
Pengawas:

Instrumen

Proses Pengolahan
TANDA TANGAN
CATATAN
PENANGGUNG JAWAB
NAMA JELAS:
231
CONTOH KERANGKA ACUAN KERJA (KAK) KEGIATAN PENDAMPINGAN OPERASIONAL
DAN PEMELIHARAAN PRASARANA DAN SARANA SPALD
I. GAMBARAN UMUM
Penyelenggaraan infrastruktur bidang sanitasi (Air Limbah dan Persampahan) terdiri dari
serangkaian kegiatan yang meliputi perencanaan, pembangunan, pengoperasian dan
pemeliharaan, rehabilitasi, serta pemantauan dan evaluasi yang memerlukan panduan
teknis sebagai dasar rujukan pelaksanaan setiap komponen kegiatan tersebut untuk
menjamin keberlanjutan infrastruktur terbangun.
Dalam rangka upaya untuk meningkatkan kondisi pelayanan dan keberfungsian prasarana
dan sarana pengolaha air limbah domestik, perlu dilaksanakan pendampingan
pengoperasian dan pemeliharaan prasarana SPALD baik IPALD maupun IPLT, sebagai
tahapan awal untuk mempersiapkan pengolahan, dimana setiap unit dan proses dapat
dipantau secara rutin, sehingga dicapai pengolahan yang lebih stabil.
Kegiatan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD merupakan
kegiatan yang dilaksanakan untuk memastikan performa, fungsi dan transisi dari masa
pembangunan dan pengelolaan terhadap prasarana yang baru dibangun, prasarana yang
baru ditingkatkan kapasitasnya, atau prasarana yang mengalami modifikasi.
II. TUJUAN DAN SASARAN

Adapun tujuan dari kegiatan ini adalah sebagai berikut:
1. Terlaksananya kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana
dan sarana SPALD;
2. Terlaksanakan pelaksanaan uji coba sistem prasarana dan sarana IPALD dan IPLT;
3. Terlaksananya pelaksanaan uji coba rangkaian pengolahan pada IPALD dan IPLT;
4. Terlaksananya pelaksanaan pelatihan pengoperasian dengan operator;
5. Terlaksana pelatihan operator di balai teknologi sanitasi;
6. Terlaksana fasilitasi kegiatan non-teknis administrasi, pelayanan, pembiayaan, serta
kegiatan fasilitasi peraturan dan institusi;
7. Terlaksananya kegiatan pelatihan pengoperasian, pemeliharaan, dan pelayanan oleh
operator;
8. Terlaksananya kegiatan proses serah terima aset dan finalisasi serah terima aset IPALD
dan IPLT;
9. Terlaksananya koordinasi dan kolaborasi dengan Pemerintah Daerah untuk
memastikan seluruh aspek penyelenggaraan SPALD untuk mengoperasikan IPALD
atau IPLT tersedia (aspek teknis, institusi, peraturan, dan pembiayaan).
Adapun sasaran dari kegiatan ini yaitu:

1. Terujinya IPALD/ IPLT yang dibangun, sehingga dapat dipastikan prasarana yang
dibangun dapat beroperasi sesuai perencanaan;
232
2. Tersedianya pengembangan aspek penyelenggaraan SPALD (aspek teknis, institusi,
peraturan, dan pembiayaan) untuk mengoperasikan IPALD atau IPLT;
3. Tersedianya operator yang dapat mengoperasikan, memelihara, dan memberikan
pelayanan IPALD atau IPLT.
III. LOKASI KEGIATAN

Kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan prasarana dan sarana SPALD
akan berkedudukan di Kota/Kabupaten ………
IV. KEBUTUHAN PERSONEL

Secara detail kebutuhan dan kualifikasi Tenaga Ahli dan Tenaga Pendukung adalah sebagai
berikut:
Tenaga Ahli
Adapun kualifikasi khusus yang diperlukan untuk Tenaga Ahli adalah sebagai berikut:
Kegiatan Pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan

prasarana dan sarana SPALD
1 (satu) orang Ahli Teknik Lingkungan
1 (satu) orang Ahli Pengembangan Kelembagaan
1 (satu) orang Ahli Teknik Sipil
Tenaga Pendukung
1 (satu) orang Ahli Teknik Lingkungan Junior
Kualifikasi Tenaga Ahli
1) Ahli Teknik Lingkungan

Minimal S1 Teknik Penyehatan/Teknik Lingkungan dan memiliki pengalaman minimal 4
tahun, diutamakan memiliki pengalaman di bidang perencanaan bangunan pengolahan air
limbah domestik, bertugas selama 12 MM.
2) Ahli Teknik Sipil

Minimal S1 Teknik Sipil dan memiliki pengalaman minimal 4 tahun, diutamakan memiliki
pengalaman di bidang perencanaan bangunan pengolahan air limbah domestik, bertugas
selama 3 MM.
3) Ahli Pengembangan Kelembagaan
Minimal S1 Ilmu Pemerintahan/Administrasi Negara/Manajemen SDM dan memiliki
pengalaman minimal 4 tahun, diutamakan memiliki pengalaman di bidang pekerjaan
pengelolaan air limbah domestik atau persampahan dan mampu menyampaikan program
kepada stakeholder di daerah, bertugas selama 12 MM.
4) Ahli Teknik Lingkungan Junior
Minimal S1 Teknik Penyehatan/Teknik Lingkungan dan memiliki pengalaman minimal 2

tahun, diutamakan memiliki pengalaman di bidang pekerjaan di bidang air limbah
domestik atau persampahan, bertugas selama 12 MM.
V. LINGKUP KEGIATAN
Persiapan kegiatan:
1) Melaksanakan inspeksi peralatan mekanik untuk memastikan peralatan mekanik telah
diperiksa dan diperbaiki (bila dibutuhkan);
2) Melaksanakan inspeksi struktur bangunan pengolahan untuk memastikan bangunan
pengolahan telah diperiksa dan diperbaiki (bila dibutuhkan perbaikan);
3) Melaksanakan koordinasi dengan Pemerintah Daerah untuk menginformasikan aspek
penyelenggaraan SPALD untuk mengoperasikan IPALD atau IPLT tersedia (aspek
teknis, institusi, peraturan, dan pembiayaan);
4) Melaksanakan koordinasi dengan Pemerintah Daerah untuk mengembangkan aspek
penyelenggaraan SPALD yang dibutuhkan (aspek institusi, peraturan dan
pembiayaan).
Pelaksanaan
1) Menghadiri Technical Meeting persiapan pendampingan O&P prasarana dan sarana
IPALD atau IPLT;
2) Menyusun kebutuhan personel untuk pengoperasian IPALD atau IPLT untuk
dikoordinasikan dengan pihak Pemerintah Daerah dan disiapkan untuk mengikuti
pelatihan di Balai Teknologi Sanitasi di Surabaya;
3) Melaksanakan persiapan pelatihan uji coba sistem pengolahan air limbah domestik
yang meliputi kegiatan:
a) Mempersiapkan kunjungan lapangan/ diskusi dengan IPALD/IPLT lain yang
memiliki sistem pengolahan yang sama dan telah beroperasi;
b) Menyiapkan forum komunikasi bagi operator yang memiliki Instalasi Pengolahan
Air Limbah Domestik dengan metode pengolahan yang sama.
4) Menyusun rencana kegiatan uji coba sistem pada IPALD/IPLT;
6) Pelaksanaan FGD 1 dilaksanakan dengan Balai PPW Provinsi dan Dinas Teknis untuk
melaporkan kegiatan uii coba sistem yang telah dilaksanakan;
234
a) Memaparkan hasil kegiatan uii coba sistem;
b) Mengevaluasi pelaksanaan uji coba sistem;
c) Memaparkan rencana pelaksanaan uji coba rangkaian pengolahan.
7) Melaksanakan uji coba pengolahan IPALD/IPLT yang meliputi:
a) Menginformasikan tanggung jawab setiap personel dan pihak-pihak yang akan
terlibat dalam proses uji coba pengoperasian;
b) Personel yang akan hadir selama tahapan uji coba pengoperasian air limbah
domestik.
c) Mendiskusikan prosedur keamanan pada masa pengoperasian IPALD/IPLT;
d) Menyusun dokumentasi pelaksanaan uji coba sistem dan uji coba pengolahan
IPALD/IPLT yang memuat rincian mengenai tugas-tugas personil untuk periode
waktu-waktu tertentu, misalnya tugas-tugas harian, mingguan, bulanan, 3 bulan,
tahunan, dan seterusnya, sesuai kebutuhan bangunan IPALD atau IPLT yang
dioperasikan; dan
e) Mempersiapkan alat dan bahan yang diperlukan dalam uji coba pengolahan
IPALD/IPLT.
8) Menyusun atau mereview Standar Operasional dan Prosedur Pengoperasian
IPALD/IPLT yang meliputi:
a) Menyiapkan jadwal pekerjaan;
b) Menyiapkan jadwal pengambilan sampel dan jadwal pengujian;
c) Menyiapkan prosedur penyiapan basis data dan penyimpanan data;
d) Menyiapkan rencana kerja pelayanan air limbah domestik dengan berkoordinasi
dengan Pemerintah Daerah;
e) Melengkapi SOP untuk pelayanan air limbah domestik; dan
f) Menyusun tugas dan tanggung jawab personel.
9) Pelaksanaan FGD 2 untuk memaparkan kondisi hasil uji coba rangkaian pengolahan
IPALD/IPLT dan kebutuhan SOP IPALD/IPLT yang dibutuhkan
a) Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba rangkaian pengolahan
b) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba rangkaian
pengolahan
c) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba non-teknis
administrasi, pelayanan, pembiayaan, peraturan, dan institusi
d) Pemaparan rencana kerja kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharan
prasarana SPALD yang akan dilaksanakan dengan arahan dari Balai PPW
10) Melaksanakan pelatihan pengoperasian dengan operator;

11) Pelaksanaan FGD 3 untuk memaparkan kondisi hasil pelatihan;
a) Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharaan
IPALD/IPLT:
b) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba pengoperasian dan
administrasi, pelayanan, pembiayaan, peraturan, dan institusi;
d) Pemaparan rencana kerja kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharan
prasarana SPALD yang akan dilaksanakan dengan arahan dari Balai PPW.
12) Pelaksanaan bimbingan pengoperasian, pemeliharaan, dan pelayanan oleh operator
13) Pelaksanaan FGD 4 – Pemantauan Akhir dan Serah Terima Aset, untuk melaksanakan
evaluasi bimbingan teknis pengelola SPALD dalam melaksanakan pengolahan air
limbah domestik, yang meliputi:
a) Penjelasan pelaksanaan kegiatan uji coba pengoperasian dan pemeliharaan
IPALD/IPLT;
b) Penjelasan keikutsertaan operator pada pelaksanaan uji coba pengoperasian dan
administrasi, pelayanan, pembiayaan, peraturan, dan institusi.
VI. LINGKUP TUGAS TENAGA AHLI

Tenaga Ahli Teknik Lingkungan
Tugas:
1) Menyusun kebutuhan personel bersama dengan Tenaga Ahli Kelembagaan untuk
pengoperasian IPALD atau IPLT;
2) Menyusun rencana kegiatan uji coba pada IPALD/IPLT;
4) Melaksanakan uji coba pengolahan IPALD/IPLT;
5) Melaksanakan evaluasi bimbingan teknis pengelola SPALD dalam melaksanakan
pengolahan air limbah domestik; dan
6) Menyusun atau mereview Standar Operasional dan Prosedur Pengoperasian
IPALD/IPLT
7) Menyusun laporan pelaksanaan, pendahuluan, interim dan laporan akhir sesuai
dengan tugas tenaga ahli
Dalam pelaksanaannya akan dibantu oleh 1 (satu) orang Tenaga Ahli Teknik Lingkungan
Junior.
236
Tenaga Ahli Kelembagaan
Tugas:
1) Melaksanakan koordinasi dengan Pemerintah Daerah untuk mengembangkan aspek
penyelenggaraan SPALD yang dibutuhkan (aspek institusi, peraturan dan
pembiayaan);
2) Fasilitasi kegiatan non-teknis sesuai dengan kebutuhan (aspek institusi, peraturan dan
pembiayaan);
3) Menyusun rencana kebutuhan personil bersama dengan Tenaga Ahli Teknik
Lingkungan untuk melaksanakan pengoperasian dan pelayanan IPALD/IPLT;
4) Menyusun business model yang akan diterapkan untuk melaksanakan pelayanan
IPALD/IPLT;
5) Menyusun rencana biaya operasional untuk mengoperasikan IPALD/IPLT;
6) Menyiapkan rencana pembiayaan (tarif, subsidi, dan dukungan pendanaan untuk
O&P) untuk melaksanakan pelayanan IPALD/IPLT tahun N+1.
7) Menyusun laporan pelaksanaan, pendahuluan, interim dan laporan akhir
Tenaga Ahli Sipil

Tugas:
1) Melaksanakan inspeksi peralatan mekanik untuk memastikan peralatan mekanik telah
diperiksa dan diperbaiki (bila dibutuhkan);
2) Melaksanakan inspeksi struktur bangunan pengolahan untuk memastikan bangunan
pengolahan telah diperiksa dan diperbaiki (bila dibutuhkan perbaikan);
3) Menyusun laporan pelaksanaan, pendahuluan, interim dan laporan akhir sesuai
dengan tugas tenaga ahli
VII. SUMBER PENDANAAN

Pembiayaan atas kegiatan Pendampingan Pengoperasian dan Pemeliharaan Prasarana dan
Sarana SPALD bersumber dari DIPA Balai PPW Provinsi ………..…. TA…… sebesar ……………….
VIII. JANGKA WAKTU PELAKSANAAN
No Kegiatan Bulan ke-

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A. Persiapan
Penyiapan tenaga ahli
Penyusunan metodologi dan
rencana kerja
Koordinasi dengan
kabupaten/kota
B Technical Meeting dengan
kabupaten/kota
Pembentukan tim pelaksanaan
pendampingan O&P IPALD/IPLT
Pembentukan SK Tim
Pendampingan/ Pokja
C Pelaksanaan Pendampingan
Tahap ke-1
Pelaksanaan Uji Coba Sistem
Non-Teknis sesuai dengan
kebutuhan
D Pelaksanaan Pendampingan
Tahap ke-2
Pelaksanaan Uji Coba Rangkaian
Pengolahan
Non-Teknis Administrasi,
E Pelaksanaan Pendampingan
Tahap ke-3
Pelaksanaan Pelatihan
Pengoperasian dengan
Operator
Non-Teknis Administrasi,
F Pelaksanaan Pendampingan
Tahap ke-4
Pelaksanaan pelatihan
pengoperasian, pemeliharaan,
dan pelayanan dengan operator
G Pemantauan
Pemantauan FGD 1
Pemantauan FGD 2
Pemantauan FGD 3
Pemantauan Akhir + Serah
Terima Aset
238
No Kegiatan Bulan ke-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
H Pelaporan
Laporan Pendahuluan
Laporan Interim
Laporan Akhir
IX. LAPORAN
1. Laporan Pendahuluan, antara lain memuat: metodologi pelaksanaan kegiatan, rencan
kerja, dan jadwal pelaksanaan kegiatan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan
prasarana dan sarana SPALD, serta kajian pengembangan non-teknis dalam pelayanan Air
Limbah Domestik.
2. Laporan Interim disusun setiap melakukan rapat pembahasan, Technical Meeting, FGD,
atau Workshop yang memuat hasil pelaksanaan kegiatan tersebut. Laporan disampaikan
selambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah pelaksanaan kegiatan.
3. Laporan Akhir, memuat laporan hasil akhir dari seluruh kegiatan pelaksanaan
pendampingan, yang memuat:
A. Pendahuluan
B. Latar Belakang
C. Ruang Lingkup Kegiatan
D. Ruang Lingkup Pelaksanan Uji Coba
E. Tahapan Pelaksanaan Uji Coba
F. Struktur Pelaksana Uji Coba
G. Penjelasan Metode Uji Coba
H. Pelaksanaan Uji Coba
I. Kegiatan Finalisasi
4. Lampiran Dokumen Serah Terima kepada Pemerintah Daerah:
a) Laporan Perencanaan Teknis Rinci
b) Panduan pelaksanaan Pengoperasian dan Pemeliharaan;
c) Laporan pelaksanaan uji coba pengolahan;
d) Gambar nyata laksana terbangun (as built drawing) dengan skala yang memadai; dan
e) Sertifikat serah terima ke pengelola.
sanitasi.ciptakarya.pu.go.id
240

Buku Pedoman Pendampingan OP SPALD

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Buku Pedoman Pendampingan OP SPALD

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PedOman Pendampingan

Foto: Instalasi Pengolahan Lumpur Tinja (IPLT) Kab. Deli Serdang

Desain dan Tata Letak:

Cetakan Pertama 2021

BAB 2. RUANG LINGKUP ............................................................................................................................... 6

2.1 Ruang Lingkup Kegiatan Pendampingan ...................................................................... 6

Lampiran A. 2 Aspek Kelembagaan ....................................................................................... 44

Lampiran A. 3 Aspek Pembiayaan .......................................................................................... 48

LAMPIRAN B. CONTOH FORMAT RENCANA KERJA, BERITA ACARA DAN NOTULENSI

LAMPIRAN D. MEKANISME PHO DAN FHO ......................................................................................... 57

Tata Cara Serah Terima Akhir Pekerjaan (FHO)................................................................. 63

UCPU.13. Tata Cara Uji Coba Unit Klorinasi .................................................................... 187

Jakarta, Agustus 2021

Ir. Prasetyo, M.Eng.

1.1 LATAR BELAKANG

Dalam rangka upaya untuk meningkatkan kondisi pelayanan dan keberfungsian

1.4 KRITERIA PENDAMPINGAN

- Keandalan bangunan IPALD/IPLT

Pernyataan alokasi anggaran yang dikhususkan untuk WAJIB

Diutamakan yang telah memiliki operator terpisah dari regulator PENDUKUNG

Ketersediaan Air WAJIB

IPLT - Tersedia Sarana Pengangkutan Lumpur Tinja WAJIB

IPLT - Jalan akses dan operasional truk tinja WAJIB

2.1 RUANG LINGKUP KEGIATAN PENDAMPINGAN

Gambar 2. Gambaran Umum Pelaksanaan Pendampingan Pengoperasian dan

Pada panduan ini dimuat tahapan-tahapan dalam pelaksanaan pendampingan teknis

Alur kegiatan pelaksanaan pendampingan pengoperasian dan pemeliharaan

Gambar 3. Alur Kegiatan dan Keterlibatan para Pihak

3.1 KEGIATAN PENDAMPINGAN PUSAT

Persiapan Penyiapan panduan kegiatan Panduan kegiatan pendampingan

Koordinasi awal Koordinasi pelaksanaan kegiatan 1. Rencana pelaksanaan pendampingan

Pemantauan 1. Pemantauan kegiatan di Data perkembangan pelaksanaan

Fasilitasi kegiatan 1. Pemeriksaan dan penyampaian 1. Hasil review dan masukan

Fasilitasi kegiatan 1. Fasilitasi bimbingan teknis 1. Daftar peserta pendampingan

Gambar 4. Identifikasi Kegiatan Non-Teknis Sesuai Kebutuhan

Agenda Output Contoh Format

3.2.2 KOORDINASI AWAL

Agenda Output Contoh Format

1. Penjelasan rencana pelayanan air Bahan Tayang penjelasan

4. Menetapkan dan memobilisasi • Konsultan individual telah Menetapkan dan

3.2.3 PERSIAPAN KEGIATAN PENDAMPINGAN

b. Rencana kegiatan non-teknis (pengaturan, institusi atau pembiayaan) dan

2. Koordinasi dan pengiriman surat pemberitahuan/ informasi dari Balai PPW

Persiapan Kegiatan Pendampingan

Agenda Output Contoh Format

1. Menetapkan dan Konsultan individual

Tabel 6. Ringkasan Output dan Dokumen pada masa Technical Meeting

Agenda Output Contoh Format

2. Penyepakatan rencana Rencana kerja yang Contoh Rencana Kerja lihat

3. Usulan tim teknis untuk Draft SK Tim Pelaksanaan

Tabel 8. Program Pelatihan SPALD-T

No. Program Pelatihan Durasi

3. Pelaksanaan pelatihan pengoperasian unit pengolahan mekanis

Tabel 9. Ringkasan Output dan Dokumen pada Masa Pendampingan O&P

Pelaksanaan pendampingan O&P IPALD/IPLT Tahap 1

Agenda Output Contoh Format

Agenda Output Contoh Format

2. Pelaksanaan a. Tersedia operator untuk dilatih di Balai

3.2.6 PELAKSANAAN PEMANTAUAN FGD 1

Agenda utama FGD 1 adalah:

Pelaksanaan pendampingan O&P IPALD/IPLT Tahap 2

Agenda Output Contoh Format

2. Pendampingan non- Laporan kajian pendampingan non- teknis Bagi pengembangan

Pelaksanaan pendampingan O&P IPALD/IPLT Tahap 3