Parafusos para Madeira PT

PARAFUSOS PARA MADEIRA
As quantidades dentro das embalagens podem variar. Não nos responsabilizamos por eventuais erros de impressão, dados técnicos e traduções.
Ilustrações parcialmente com acessórios. Imagens para fins ilustrativos.
O presente catálogo é de propriedade exclusiva da Rotho Blaas srl e não pode ser copiado, reproduzido ou publicado, nem sequer em trechos, sem o prévio consentimento por escrito. Toda e qualquer violação será perseguida por lei.
Os valores fornecidos devem ser verificados pelo projectista responsável. Não nos responsabilizamos por eventuais erros de imprensa ou de dactilografia.
Todos os direitos reservados.

Copyright © 2014 by rothoblaas
3
MUNIQUE
INNSBRUCK
BREGENZ
MILÃO
4
SALISBURGO
BOLZANO
Rotho Blaas SRL
TRENTO
VENEZA
VERONA
MÂNTUA
Rothoblaas é uma empresa multinacional italiana originária da

região alpina e líder no desenvolvimento e fornecimento de
soluções de alto conteúdo tecnológico no sector das construções
civis de madeira.
5
SEDE PRINCIPAL
Na nossa empresa, tudo o que se

refere aos produtos é realizado internamente.
Cuidamos de todo o processo, desde a ideia até
ao desenvolvimento e a saída para o mercado.
Projectamos, realizamos ensaios, efectuamos
os controlos dos produtos e acompanhamos
todo o processo de certificação. Preparamos as
fichas técnicas, as particularidades de fabrico,
desenvolvemos os softwares para o cálculo
e a verificação, oferecemos uma consultoria
completa. Ocupamo-nos do marketing,
realizamos os catálogos, encarregamo-
nos directamente de todos os aspectos da
embalagem e da etiquetagem.
E dispomos de todas estas competências dentro
da empresa. Robert Blaas
Tencionamos realizar produtos que

nos diferenciem, mesmo em relação a um só
pormenor. Peter Lang
6
7
SEDE DE CORTACCIA
ROTHO BLAAS
NO MUNDO
A Rotho Blaas foi criada em 1991 como

CONSOCIADAS NA EUROPA
distribuidora de máquinas de instrumentos
para a laboração da madeira. No decurso dos
anos, especializou-se no sector das construções Rotho Blaas France SARL
de madeira, crescendo e estruturando-se France - Colmar
de maneira cada vez mais completa. Hoje, a Rotho Blaas GMBH

Austria - Innsbruck
empresa é uma das principais actuantes do Rotho Blaas Iberica SL
sector ao nível internacional, estando presente Spain - Manresa
em 25 países, com 7 centros logísticos no Rotho Blaas RU
Russia - Saint Petersburg
mundo e mais de 250 colaboradores, em um
Rotho Blaas Baltic SIA
aumento constante. Latvia - Riga
Na base do actual sucesso internacional da

Rotho Blaas, há uma visão bem clara: tornar-se o
ponto de referência no sector das construções
CONSOCIADAS NA AMÉRICA DO SUL
de madeira ao nível mundial até 2020. Todavia,
esta visão global não contrasta com a forte
ligação da empresa com o território local, que
nunca cessou de existir durante o percurso de Rotho Blaas Argentina SRL
Argentina - Buenos Aires
crescimento, o qual, ao contrário, o reforçou
Rotho Blaas Brasil LTDA
ainda mais.
Brasil - Curitiba
Rotho Blaas Colombia SAS
Hoje em dia, a Rotho Blaas está presente em todo Colombia - Bogotà
o mundo, desde a América do Sul até à Ásia. A Fastener Soluciones SA
Ecuador - Quito
Itália ainda é o mercado principal, destinado a
Rotho Blaas Chile SPA
se deslocar, porém, nos próximos anos, para fora Chile - Santiago
das suas fronteiras.
8
Estamos aptos a chegar a todos os lugares
cada ano...
60000 35000 t 28
EXPEDIÇÕES MERCADORIA
mio
PERCORRIDOS
km
MOVIMENTADA PELA MERCADORIA
9
QUALIDADE E
INOVAÇÃO
mais de
10000
OUVINTES NOS NOSSOS
CURSOS/SEMINÁRIOS
mais de
30000
VISITAS ANUAIS
NO SITE WEB
school
mais de • formação orientada para profissionais e projectistas
8000
CONSULTAS
• cursos dedicados para empresas, associações de
sector, escolas superiores e universidades
• amplas áreas didácticas bem equipadas, com mais
POR ANO de 300 m2
• sala de ensaios práticos
• serviço Rothobar para eventos como apresentações,
jantares empresariais, mostras, congressos
10
web support
• escolha o idioma • apoio técnico a profissionais e clientes do
• desfolhe e baixe os nossos catálogos sector
• softwares de cálculo • consulta especializada para os projectos e para
• contacto directo para informações ou consultas o estaleiro
• relatórios de cálculo
• ampla gama de produtos
www.rothoblaas.com
11
A NOSSA HISTÓRIA
Há mais de 20 anos a serviço dos que projectam e
realizam construções de madeira.
transferência para a nova

e arrojada sede de Cortaccia (BZ)
comercialização de
sistemas de fixação
transferência dos escritórios e início da actividade

fundação em Bolzano do armazém para Ora (BZ) de exportação para
Eslovénia e Espanha
1991 1996 2001 2003 2004 2005
no comércio, estão criação da divisão técnica dentro da empresa

disponíveis somente poucos
parafusos, com dimensões
máximas de 5 x 100 mm
a Rotho Blaas torna-se produtora

os parafusos produzidos atingem melhoramentos geométricos: fresa e entalhe
um comprimento de até 200 mm,
com Ø máximo de 6 mm HBS
TBS
12
ampliação da sede de a Rothoblaas desempenha
Cortaccia (BZ): abertura da consociada um papel de liderança no
57.000 m3 totais, com Rotho Blaas France SARL sector das construções civis,
armazém de 4.250 m2 nomeadamente na de
madeira...
abertura das consociadas e
de armazéns Rotho Blaas
Baltic SIA na Letónia, Fastener
Soluciones SA no Equador,
Rotho Blaas Colombia SAS e
Rotho Blaas Chile SPA
abertura da abertura das consociadas e dos armazéns

consociada Rotho Rotho Blaas RU na Rússia, Rotho Blaas
Blaas GMBH Áustria Argentina SRL e Rotho Blaas Brasil LTDA
abertura da abertura da consociada e

consociada Rotho do armazém na Austrália
Blaas Ibérica SL
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2020
SKR DGZ
um dos líderes mundiais no mercado de parafusos
gama com mais de 40 tipologias de parafusos e

700 códigos de artigo
primeira
HTS EWS SHS HBS
produtora CE +evo
SCI segundo EN
entrada no mundo das fixações para ambiente exterior
na Europa
CEEN14592
VGS
KKT
VGZ KKF um dos primeiros produtores CE segundo ETA na Europa

ETA 11/0030
13
PRODUÇÃO
A Rothoblaas é uma produtora moderna: projecta, fabrica, certifica e comercializa os seus
produtos com o seu próprio nome e marca. Cada fase do processo produtivo é sistematicamente
controlada (FPC) e todo o procedimento é severamente supervisionado por outros organismos
certificados, os quais aprovam e garantem o seu correto desenvolvimento.
Matéria prima verificação geométrica conforme

O fio de aço entra tolerâncias e calibragens normativas
no estabelecimento
depois do controlo
4. Entalhe da ponta
Entalhe preciso em
posição recuada
sobre a ponta
Limpeza do aço
autoperfurante
As bobinas do fio de aço são
cuidadosamente lavadas
3. Laminação
HBS Criação da rosca
123456
até à ponta e da fresa
RASTREABILIDADE
A matéria prima de entrada 1. Corte longitudinal
é registada para garantir O fio de aço é
introduzido na
a sua rastreabilidade quer 2. Moldagem da
máquina all-in-one
cabeça
após a produção quer
Múltiplas estampagens
durante a comercialização a frio, com indicação
do produto verificação, controlo e registo da do nome e do
matéria prima de entrada comprimento
PRODUÇÃO MODERNA COM M
14
10. Venda e rastreabilidade
Com o número de lote e a ordem de
venda é possível obter todas as fases
produtivas registadas nos relativos
controlos: dessa forma, o cliente tem
a segurança de receber um produto
QUALIDADE DO AÇO certificado e de qualidade
Com o processo de cozedura e

temperagem do aço, o parafuso 9. Controlo de qualidade na Rothoblaas
Rothoblaas atinge o perfeito equilíbrio O procedimento do controlo de fábrica
entre resistência (fyk = 1000 N/mm2) (FPC) prossegue com uma segunda fase d
e controlos geométricos e mecânicos
e ductilidade (excelente possibilidade
efectuados na Rothoblaas
de se dobrar), graças a um know-how
de fabrico de alto nível
8. Chegada à Rothoblaas
Aceitação das
verificação da mercadorias de entrada e
embalagem e da encaminhamento delas ao
etiqueta Laboratório de Controlo de
5. Tratamento a quente Qualidade
Temperagem do aço em fornos
modernos especiais
7. Embalagem e etiquetagem
Linha mecanizada de enlatamento
e etiquetagem
6. Zincagem e enceração
Zincagem galvânica
em tanque electrolítico,
com sucessiva enceração
anti-atrito
verificação mecânica: 1 Rotho Blaas

2 ETA-11/0030
resistência final à torsão, à 3 1034
4 DoP: www.rothoblaas.com
tracção e ângulo de dobragem
CE  ETA  DoP
A Rothoblaas, na qualidade de fabricante, é
responsável pelos produtos conforme o ETA de que
é titular. Tais produtos devem trazer a marcação CE de
acompanhamento, normalmente posta na etiqueta,
assumindo, assim, validade legal; dela devem constar
as seguintes informações:
verificação da espessura da zincagem e
ensaio por amostragem em névoa salina 1. IDENTIFICAÇÃO DO FABRICANTE
2. NÚMERO DE ETA
3. NÚMERO DO ORGANISMO OFICIAL DE

INSPECÇÃO E VIGILÂNCIA
MÁQUINAS ALL-IN-ONE 4. DECLARAÇÃO DAS PRESTAÇÕES DoP
15
APOIO DA ROTHO BLAAS
As problemáticas técnicas e aplicativas relativas à projectação e execução de uma obra podem
ser resolvidas com a escolha de produtos e soluções correctas, graças ao apoio de um escritório
técnico composto por consultores e profissionais especializados.
No nosso escritório, 16 técnicos

especializados ocumpam-se de idealizar novos
altamente
produtos, realizar fichas técnicas, elaborar modelos

16 TÉCNICOS
à disposição
8000
de cálculo, desenvolver instrumentos de apoio à em 2013
projectação e softwares. Estamos aptos a oferecer CONSULTAS

a projectistas, técnicos e instaladores, um serviço
de consultoria orientada a obter dos nossos
11
produtos a máxima eficiência e desempenho.
cursos
Fornecemos referências normativas, apoio ao ESPECIALIZADOS
cálculo, documentação técnica, certificações EM VÁRIOS IDIOMAS
de acompanhamento e assistência em fase de
instalação.
550 PARTICIPANTES
em 2013
6 CATÁLOGOS
6900 ARTIGOS
96 SEMINÁRIOS
em 2013
em todo o mundo
10000 PARTICIPANTES
16
FIXAÇÃO IMPERMEABILIZAÇÃO ANTIQUEDA
análises e soluções para aposição de linhas de vida

problemáticas acústicas
consultoria e controlo para resolução de problemáticas
dispositivos de protecção projectuais e de realização
individual DPI
projectação específica do
pormenor requerido cálculo estático assistência para a montagem
consulta directa e apoio técnico a clientes

formação técnica e técnicos do sector
No nosso site estão disponíveis

instrumentos para a projectação: Peça a sua consulta em
catálogos, desenhos técnicos, folhetos www.rothoblaas.com
de instrução, fichas técnicas e itens de
cadernos de encargos, softwares de
cálculo e vídeos.
17
SOFTWARES ROTHO BLAAS
Graças à facilidade de utilização dos nossos softwares, é possível analisar e verificar facilmente
uma vasta quantidade de ligações de projecto, desfrutando da ampla gama de fixações
estruturais.
MyProject: uma interface simples, intuitiva, única, as indicações de instalação e ilustrações explicativas,
para o cálculo e a verificação dos nossos sistemas. permitem que o projectista se concentre nas escolhas
A criação automática do relatório de cálculo, a projectuais, comparando-as entre si e optando por
disponibilidade on-line das certificações do produto, aquela melhor.
MYPROJECT
HBS - TBS - HBS+evo VGS VGZ DGZ WS staffa ALU

parafusos de corte reforços juntas de corte fixação isolante juntas flexíveis junta de corte
OUTROS SOFTWARES
VB WT - WRT - UD
lajes de madeira - cimento juntas e reforços
Descubra-os todos em www.rothoblaas.com
18
NORMAS DE CÁLCULO F
α1=0
Euro
co dice Possibilidade de escolha entre as modalidades
5 a4c a2
de cálculo conforme Eurocódigo 5 (EN
na1
a3t a1
1995:2008) e NTC 2008 (DM 14/01/2008), de na2
acordo com os certificados de produto.

α2
INSTRUÇÕES GRÁFICAS
Janela dedicada à interpretação gráfica dos dados
inseridos, para uma correcta gestão do cálculo.
8
1
2
7
9
3
6
9
5
4
CÁLCULO DAS CARGAS ATMOSFÉRICAS

Computação das cargas atmosféricas que agem
sobre a estrutura, através da inserção da cidade de
localização e da descrição da obra.
CERTIFICAÇÕES
Documentos de acompanhamento do produto ao
alcance de um clique com o rato, prontos para ser
impressos e anexados ao relatório.
RELATÓRIO DE CÁLCULO
100
0 Criação do relatório personalizado e
pronto para o uso, dotado de cálculo com
verificações, especificações de produto,
INSERÇÃO DE DADOS
cómputo métrico e indicações sobre a
aposição. Indicações passo a passo para a correcta inserção
dos dados e o controlo imediato da congruência
projectual da ligação.
19
EMPACOTAMENTO
Como todos os produtos Rothoblaas, também o empacotamento é feita com os máximos
cuidados.
A inovação e a eco-sustentabilidade orientam cada aspecto da sua projectação, desde a
embalagem até ao empacotamento do pallet.
CAIXA EMBALAGEM COM TAMPA
Praticidade e robustez Protecção e design

As embalagens Rothoblaas adaptam-se às exigências A paletização nas embalagens especiais de papelão
quer do carpinteiro quer do artesão: graças à dupla reciclado com tampa, protege-as contra a humidade,
abertura, permitem uma utilização prática no estragos e sujidades, para além de garantir a
estaleiro ou no estabelecimento. Para além disso, reconhecibilidade do estilo Rothoblaas.
a dupla estrutura reforçada torna-as resistentes a
colisões e intempéries. Da embalagem constam o
inserto bit e o documento de acompanhamento
com marcação CE.
20
GAMA COMPLETA
A diferente combinação das características geométricas e tecnológicas de um parafuso, oferece
uma gama completa de soluções em que cada aplicação encontra a sua correcta utilização.
CABEÇA
A geometria da cabeça determina o grau de acabamento
estético da fixação e a resistência à penetração do parafuso na
madeira
ROSCA
A tecnologia da rosca determina a capacidade de avanço do
parafuso na madeira (velocidade e desempenho) e o tipo de
material em que o parafuso consegue abrir uma rosca
PONTA
A geometria da ponta determina a modalidade de inserção do
parafuso no suporte, o qual pode variar desde a madeira macia
até àquela dura, ao aço, ao cimento
MATERIAL E REVESTIMENTO
A escolha do material do parafuso é fundamental quando a
fixação é feita em classe de serviço 3, ou em ambiente exterior
e sob condições agressivas, onde o parafuso pode ficar sujeito
à corrosão
21
ESCAREADA COM NER-
VURAS
[HBS] [HZB] [SCH] [SCI]
[SBS] [SPP] [VGS]
LARGA
[TBS]
ESCAREADA LISA
[HTS] [DRS] [DRT] [WRT]
[SKS] [SBN] [SCS]
ESCAREADA A 60° ASSIMÉTRICA, EM FORMA

[SHS] [SHS-AS] DE “GUARDA-CHUVA”
[HBS] [HZB] [TBS] [SCH]
[HBS+evo]
REDONDA REGULAR VELOZ

[LBS] [VGZ] [VGS] [WT] [WRT]
[DGZ] [UD] [EWS] [SCI]
EXAGONAL REGULAR LENTA

[KOP] [SKR] [HTS] [SHS] [LBS] [DWS]
[HZD] [VB] [KKF] [miniWT]
[MCS]
CÓNICA TRILOBADA
[KKT] [KKT]
TRONCO-CÓNICA QUADRILOBADA
[HBS+evo] [KKF] [HZK] [EWS]
ABAULADA DE PASSO FINO

[EWS] [MCS] PARA AÇO
[SBS] [SPP] [SCS] [SBN]
CILÍNDRICA P/ MADEIRA CLÁSSICA

[VGZ] [DGZ] [MBS] [KOP] [WB]
CILÍNDRICO SFS MÉTRICA + MADEIRA

[WT] [UD] [WS] [miniWT] [MWS] [SOL]
BÚSSOLA C/ DUPLO DISTANCIADOR

[VB] [DRS] [DRT]
TROMBETA HI-LOW
[DWS] [HZD] [MBS] [SKR] [SKS]
CABEÇA ROSCA
22
GAMA COMPLETA
a combinação
ideal
SHARP
[HBS] [HZB] [HTS] [LBS]
[DRT] [SCH] [DWS] [HZD] AÇO CARBÓNICO +
[MCS] ZINCAGEM GALVÂNICA
[HBS] [TBS] [HTS] [SHS] [LBS]
SHARP 1 CUT [DRS] [DRT] [SCH] [KOP]
[HBS] [HZB] [SHS] [DRS] [MBS] [VGZ] [DGZ] [VGS]
[SCH] [KKT] [HBS+evo] [WB] [WS] [VB] [SKR] [SKS]
[KKF] [VGZ] [VGS] [DGZ] [SBS] [SPP] [SBN] [MWS]
SHARP 2 CUT AÇO CARBÓNICO

[KKT] + DUROCOAT
[WT] [WRT] [UD] [miniWT]
SHARP 4 CUT AÇO CARBÓNICO

[EWS] + ZINCAGEM ORGÂNICA
[KKT]
DE RESPIRO AÇO CARBÓNICO

[DRS] [WT] [miniWT] + REVODIP
[HBS+evo]
PERFURADORA AÇO INOXIDÁVEL

[WRT] [WT] AISI 410 / MARTENSÍTICO
[KKF] [HZK] [EWS] [SHS-AS]
EM FORMA DE GANCHO AÇO INOXIDÁVEL

[UD] AISI 304/A2
[SCI] [miniWT] [MCS] [SOL]
[WBAZ]
P/ MADEIRA - AÇO AÇO INOXIDÁVEL

[SBS] [SPP] [SCS] [SBN] AISI 316/A4
[SCI] [KKT]
P/ AÇO BI-METÁLICO
[WS] AÇO INOXIDÁVEL
+ AÇO CARBÓNICO
[SCS]
P/ MADEIRA CLÁSSICA AÇO FOSFATADO

[MBS] [KOP] [MWS] [SOL] [DWS] [HZD]
P/ CIMENTO ELEMENTOS DE EPDM/PP

[SKR] [SKS] [WBAZ] [SOLBAZ] [MCS]
[thermowasher] [isulfix]
PONTA MATERIAL E
REVESTIMENTO
23
CARPINTARIA 26
HBS 32
HZB 44
TBS 46
HTS 54
SHS 58
LBS 60
DRS 64
DRT 66
SCH 68
KOP 74
MBS 82
DWS 84
HZD 85
THERMOWASHER 86
ISULFIX 87
ESTRUTURAS 88
VGZ 98
WT 114
DGZ 126
UD 132
VGS 136
WRT 148
WB 160
WS 164
VB 172
SKR - SKS 180
24
PARAFUSOS PARA MADEIRA
EXTERIOR 186
KKT 208
HBS+evo 216
KKF 222
HZK 229
SCI A2 - SCI A4 230
EWS 236
SHS AS 238
mini WT 240
MADEIRA/METAL 242
SBS - SPP 244
SBN 247
SCS 248
WBAZ + TBS 250
MCS 252
MWS 254
SOL 256
ACESSÓRIOS 260
25
26
1. CARPINTARIA
27
CARPINTARIA ESTRUTURAS EXTERIOR MADEIRA/METAL ACESSÓRIOS
GEOMETRIA
A ponta, a rosca e a cabeça caracterizam a geometria do parafuso, composto por um conjunto
de partes em que o pormenor faz a diferença quanto ao desempenho.
O PARAFUSO AUTOPERFURANTE ROTHOBLAAS
Pormenores técnicos e geométricos garantem passo que uma roscagem de passo lento é ideal nos
qualidade e prestação. parafusos pequenos para garantir precisão depois da
1. PONTA AUTOPERFURANTE: é caracterizada por parafusação.
uma geometria afiada e pontiaguda (chamada “sharp”) 4. FRESA: a geometria da fresa é estudada
com uma rosca em forma de saca-rolhas que chega especificamente para alargar as fibras da madeira e
até à extremidade e garante um rápido e eficiente remover as aparas criadas pelo avanço do parafuso.
ajuste inicial. A fresa abre um espaço para a passagem da haste e
2. ENTALHE: nos parafusos de comprimento superior limita o super aquecimento do parafuso.
a 50 mm, a ponta autoperfurante é dotada de um 5. HASTE: uma enceração superficial especial cobre a
entalhe recuado que facilita o corte das fibras em fase haste lisa e reduz 30% do atrito em fase de parafusação.
de parafusação e reduz o risco de rachas na madeira. 6. SUBCABEÇA: os escareadores (chamados “ribs”)
A posição bem recuada do entalhe é fundamental caracterizam-se por ter uma forma muito incisiva, apta
para garantir uma óptima capacidade de ajuste e a cortar as aparas que saem do furo após a perfuração
perfuração da ponta. da madeira.
3. ROSCAGEM: o passo da rosca é calibrado em 7. CABEÇA: o nome e o comprimento gravados sobre
função do diâmetro e do comprimento do parafuso: a cabeça são garantia de rastreabilidade e consentem
uma roscagem de passo veloz é ideal nos parafusos o reconhecimento e a verificação do parafuso também
compridos para reduzir o tempo de parafusação, ao em fase de estaleiro.
28
1 PONTA 5 ENCERAÇÃO
autoperfurante, em reduz o atrito
forma de saca-rolhas
2 ENTALHE 6 ESCAREADORES
corta as fibras óptimo acabamento superficial
3 PASSO DA ROSCA 7 NOME E COMPRIMENTO

velocidade calibrada reconhecibilidade e
rastreabilidade
4 FRESA
abre a passagem
o pormenor que faz

a diferença
29
PONTAS - DESEMPENHO
A rapidez de ajuste e a facilidade de avanço são rendimentos que dependem fortemente das
características geométricas da ponta do parafuso. O justo equilíbrio entre estas duas capacidades
é obtido, em fase de produção, por meio de uma correcta projectação.
ENSAIOS EXPERIMENTAIS DE PARAFUSAÇÃO
medium good
120
profundidade de penetração aplicando-se 1,0 Nm de binário de torção [mm]
FACILIDADE DE AVANÇO
Rosca adicional enrolada ao contrário

110
Rosca adicional regular Protótipo Rothoblaas
100
Rothoblaas
Nervadura vertical e rosca hi-low
90 Ponta em forma de saca-rollhas,

sem entalhe
Dupla rosca paralela na ponta

80
Ponta com rosca veloz em hélice

70
Escavação quadrada na metade da ponta

60
Entalhe na extremidade da ponta
50
40
bad medium
26 28 30 32 34 36 38 40
profundidade de penetração depois de 1,0 s de parafusação [mm]
RAPIDEZ DE AJUSTE
ESTRAGO À MADEIRA
muito pouco nenhum
Dados completos e relatório oficial arquivados no escritório técnico da Rothoblaas
30
PESQUISA E DESENVOLVIMENTO KNOWHOW
Os diversos ensaios feitos na Divisão de Pesquisa Um cuidadoso projecto tecnólogico consente que
e Desenvolvimento sobre os diferentes tipos de se encontre o equilíbrio ideal entre a capacidade de
parafusos existentes no comércio, evidenciam que: ajuste inicial, a facilidade de avanço do parafuso e a
• a rapidez de ajuste é obtida com uma ponta muito redução do estrago à madeira durante a parafusação.
afiada (sharp), uma rosca veloz inicial e um perfil Em fase de fabrico, é possível realizar um produto
cónico regular no primeiro troço; que safisfaça plenamente as exigências do utilizador.
• a facilidade de avanço é a capacidade de o
parafuso penetrar na madeira com esforços
reduzidos graças a uma rosca lenta inicial (dupla ou
ao contrário) e uma geometria irregular que facilita
a remoção das aparas;
• para consentir um rápido encaixe, o entalhe deve
estar em posição recuada em relação à extremidade
da ponta e isto é fundamental nos parafusos de
comprimento superior a 50 mm, para evitar rachas
durante a inserção e manter um nível aceitável de
estrago à madeira.
31
HBS ETA 11/0030
Parafuso de cabeça escareada

Aço carbónico com zincagem galvânica branca
EMBALAGEM
Caixa + folheto CE + BIT
AÇO ESPECIAL
Aço de elevada ductilidade
(acompanha os movimentos
da madeira) e de alta resistência
(fy,k = 1000 N/mm2)
ROSCA ESPECIAL
Rosca assimétrica em forma de
„guarda-chuva“ para uma maior capa-
cidade de penetração na madeira
ECO-FRIENDLY
Revestimento em cromo trivalente
Cr3+ em substituição ao cromo
exavalente Cr6
CAMPOS DE EMPREGO
Ligações sobre madeira maciça,
madeira lamelar, X-Lam, LVL, painéis
à base de madeira. Classes de serviço
1 e 2.
32 HBS
SEGURANÇA ESTÁTICA
O rápido ajuste inicial do
parafuso consente a realização
de ligações estruturais seguras
sob cada condição de aplicação
ESTÉTICA
Os escareadores subcabeça
muito afiados („ribs“) garantem
um óptimo acabamento
superficial
AÇO - MADEIRA
Possibilidade de emprego
também sobre chapas e ganchos
de aço; possibilidade de
utilização da anilha torneada para
se obter um melhor desempenho
HBS 33
Aplicações
Fixação de paredes lado a lado
em X-Lam: ligação painel-painel
Fixação da viga horizontal ao

painel armado
Fixação da vigota de cobertura à

viga horizontal
600
Gama
1
2 3
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
Os parafusos de diâmetro compreendido entre 3,0 e 5,0 mm com comprimento inferior ou 500
igual a 50 mm, estão dotados de uma ponta autoperfurante sem entalhe que aumenta a
capacidade de alcance e ajuste do parafuso; ideais para serem utilizados com inserto unitário
facilmente cambiável no porta-insertos, a fim de se obter a máxima precisão de parafusação. 400
Os parafusos de diâmetro superior a 6,0 mm apresentam uma ponta autoperfurante com enta-
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
lhe que evita o risco de rachas na madeira; ideais para serem utilizados com duplo inserto mon-
tado directamente no mandril, a fim de se obter a máxima força e estabilidade de parafusação. 300
200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0
100
ø3 ø3,5 ø4 ø4,5 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12

TX10 TX10 TX20 TX20 TX25 TX30 TX40 TX40 TX50
ponta autoperfu- ponta autoperfu-

rante sem entalhe rante com entalhe
34 HBS
Códigos e dimensões
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] pça/embal. d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] pça/embal.
HBS316 16 10 7 HBS880 80 52 28
3 HBS320 20 15 10 HBS8100 100 52 48
HBS325 25 20 12
500 8 HBS8120 120 60 60
TX10 TX40
L HBS330 30 25 15 HBS8140 140 60 80
HBS3520 20 10 6 HBS8160 160 80 80
b HBS3525 25 14 11 HBS8180 180 80 100
3,5 HBS3530 30 18 12 500 HBS8200 200 80 120
d1 TX10 HBS3535 35 18 17 HBS8220 220 80 140
HBS3540 40 18 22 HBS8240 240 80 160
100
HBS3545 45 24 21 HBS8260 260 80 180
200
HBS3550 50 24 26 HBS8280 280 80 200
HBS430 30 18 12 HBS8300 300 100 200
HBS435 35 18 17 500 HBS8320 320 100 220
4 HBS440 40 24 16 HBS8340 340 100 240
TX20 HBS445 45 30 15 HBS8360 360 100 260
HBS450 50 30 20 HBS8380 380 100 280
A HBS460 60 35 25 200 HBS8400 400 100 300
HBS470 70 40 30 HBS8440 440 100 340
HBS480 80 40 40 HBS8500 500 100 400
HBS4540 40 24 16 HBS1080 80 52 28
HBS4545 45 30 15 HBS10100 100 52 48
4,5 HBS4550 50 30 20 200
10 HBS10120 120 60 60
TX20 HBS4560 60 35 25 TX40 HBS10140 140 60 80
HBS4570 70 40 30 HBS10160 160 80 80
HBS4580 80 40 40 100 HBS10180 180 80 100
HBS545 45 24 21 HBS10200 200 80 120
HBS550 50 24 26 200 HBS10220 220 80 140
5 HBS560 60 30 30 HBS10240 240 80 160
50
TX25
TX20 HBS570 HBS10260
70 35 35 260 80 180
HBS580 80 40 40 HBS10280 280 80 200
HBS590 90 45 45 HBS10300 300 100 200
100
HBS5100 100 50 50 HBS10320 320 100 220
HBS5110 110 55 55 HBS10340 340 100 240
D2
HBS5120 120 60 60 HBS10360 360 100 260
HBS640 40 35 8 HBS10380 380 100 280
HBS660 60 30 30 HBS10400 400 100 300
6 HBS670 70 40 30 HBS12160 160 80 80
TX30 HBS680 80 40 40 HBS12200 200 80 120
HBS690 90 50 40
12 HBS12240 240 80 160
HBS6100 100 50 50 TX50 HBS12280 280 80 200
HBS6110 110 60 50 HBS12320 320 120 200
HBS6120 120 60 60 HBS12360 360 120 240
25
HBS6130 130 60 70 HBS12400 400 120 280
100
HBS6140 140 75 65 HBS12440 440 120 320
HBS6150 150 75 75 HBS12480 480 120 360
HBS6160 160 75 85 HBS12520 520 120 400
HBS6180 180 75 105 HBS12560 560 120 440
HBS6200 200 75 125 HBS12600 600 120 480
HBS6220 220 75 145
HBS6240 240 75 165
HBS6260 260 75 185
HBS6280 280 75 205 ANILHA TORNEADA
HBS6300 300 75 225
código d1 HBS D2 [mm] pça/embal.
HUS6 6 20 100
HUS8 8 25 50
HUS10 10 32 50
HUS12 12 37 25
HBS 35
A estática do carpinteiro VALORES ADMISSÍVEIS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA AÇO-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm d1 [mm] L [mm] Vadm
3 ≥ 30 15 kg 3 ≥ 16 19 kg
3,5 ≥ 35 21 kg 3,5 ≥ 20 26 kg
4 ≥ 45 24 kg 4 ≥ 30 34 kg
4,5 ≥ 50 34 kg 4,5 ≥ 40 43 kg
5 ≥ 50 43 kg 5 ≥ 45 53 kg
6 ≥ 60 61 kg 6 ≥ 40 77 kg
8 ≥ 100 109 kg 8 ≥ 80 136 kg
10 ≥ 100 170 kg 10 ≥ 80 213 kg
12 ≥ 160 245 kg 12 ≥ 160 306 kg
EXTRACÇÃO DA ROSCA Nadm

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 16 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80
3 15 kg 23 kg 30 kg 38 kg - - - - - - -
3,5 - 18 kg 25 kg 32 kg 32 kg 32 kg 42 kg 42 kg - - -
4 - - - 36 kg 36 kg 48 kg 60 kg 60 kg 70 kg 80 kg 80 kg
4,5 - - - - - 54 kg 68 kg 68 kg 79 kg 90 kg 90 kg
5 - - - - - - 60 kg 60 kg 75 kg 88 kg 100 kg
6 - - - - - 105 kg - 135 kg 90 kg 120 kg 120 kg
Comprimento L [mm]
d1 [mm] 80 90 100 110 120-140 150 160-200 220-280 300 320-400 >400
5 100 kg 113 kg 125 kg 138 kg 150 kg - - - - - -
6 120 kg 150 kg 150 kg 180 kg 180 kg 225 kg 225 kg 225 kg 225 kg - -
8 208 kg - 208 kg - 240 kg - 320 kg 320 kg 400 kg 400 kg 400 kg
10 260 kg - 260 kg - 300 kg - 400 kg 400 kg 500 kg 500 kg -
12 - - - - - - 480 kg 480 kg - 720 kg 720 kg
PENETRAÇÃO DA CABEÇA Nadm

PARAFUSO PARAFUSO COM ANILHA
d1 [mm] Nadm d1 [mm] Nadm
3 14 kg 3 -
3,5 20 kg 3,5 -
4 26 kg 4 -
4,5 41 kg 4,5 -
5 50 kg 5 -
6 72 kg 6 200 kg
8 105 kg 8 313 kg
10 150 kg 10 461 kg
12 172 kg 12 548 kg
100 kg = 1kN
FÓRMULAS DE CÁLCULO - CORTE DIN 1052-2:1988
MADEIRA-MADEIRA AÇO-MADEIRA NOTAS

Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm] Vadm = 1,25 · 1,7 · d1 2 d1 [mm]
A [mm] Vadm [kg] • Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988
Vadm [kg] • Os valores admissíveis para o corte são calculados consideran-
do-se um comprimento de cravação equivalente a 8 d1
EXEMPLO DE MADEIRA-MADEIRA • Os valores admissíveis para a extracção são calculados
HBS 8 x 200 mm d1 = 8 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 }
2
considerando-se a parte roscada inserida completamente no
A = 120 mm Vadm = min { 0,4 · 120 · 8 ; 1,7 · 82 } = min { 384 ; 109 } = 109 kg elemento de madeira
36 HBS
Geometria e distâncias mínimas

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS
dk PARAFUSO HBS
Diâmetro nominal d1 [mm] 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
90°
t1 Diâmetro da cabeça dK [mm] 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50 18,25 20,75
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,00 2,25 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40 6,40 6,80
Diâmetro da haste dS [mm] 2,16 2,45 2,75 3,15 3,65 4,30 5,80 7,00 8,00
D1 Espessura da cabeça t1 [mm] 2,10 2,20 2,80 2,80 3,10 4,50 4,50 5,80 7,20
L s Diâmetro do pré-furo dV [mm] 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
dk
b D2 Momento característico de tensão My,k [Nmm] 1435,4 2143,0 3032,6 4119,1 5417,2 9493,7 20057,5 35829,6 47965,9
90° Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
t1 Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
ds d2 Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 2,8 3,8 5,0 6,4 7,9 11,3 20,1 31,4 33,9
d1
D1 ANILHA TORNEADA HUS
L s HUS6
Anilha HUS8 HUS10 HUS12
b D2 Parafuso HBS Ø6 HBS Ø8 HBS Ø10 HBS Ø12
Diâmetro interno D1 [mm] 7,5 8,5 11,0 14,0
Diâmetro externo D2 [mm] 20,0 25,0 32,0 37,0
d2 Espessura S [mm] 4,0 5,0 6,0 7,5
d1
DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO DE CORTE
Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO
3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 12 14 16 18 20 24 32 40 48
a2 [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 12 14 16 18 20 24 32 40 48
a3,t [mm] 36 42 48 54 60 72 96 120 144 21 25 28 32 35 42 56 70 84
a3,c [mm] 21 25 28 32 35 42 56 70 84 21 25 28 32 35 42 56 70 84
a4,t [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 15 18 20 23 35 42 56 70 84
a4,c [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 9 11 12 14 15 18 24 30 36
PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO
3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 30 35 40 45 60 72 96 120 144 15 18 20 23 25 30 40 50 60
a2 [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 15 18 20 23 25 30 40 50 60
a3,t [mm] 45 53 60 68 75 90 120 150 180 30 35 40 45 50 60 80 100 120
a3,c [mm] 30 35 40 45 50 60 80 100 120 30 35 40 45 50 60 80 100 120
a4,t [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 21 25 28 32 50 60 80 100 120
a4,c [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 15 18 20 23 25 30 40 50 60
direcção da meio extremidade extremidade borda sob borda

fibragem de união sob tensão sem carga tensão sem carga
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira multiplicados por um coeficiente 0,7.
equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3.
• Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser
multiplicados por um coeficiente 0,85.
HBS 37
A estática do projectista VALORES CARACTERÍSTICOS

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira painel-madeira (1) aço-madeira aço-madeira extracção penetração
em chapa fina (2) em chapa espessa (3) da rosca (4) da cabeça (5)
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
16 (6) 10 7 0,31 0,27 0,39 0,60 0,37 0,40
20
1,5 mm
15 10 0,37 0,46 0,50 0,73 0,56 0,40
SPLATE ≤
SPLATE ≥
12 mm
SPAN =
3 mm
3 25 20 12 0,45 0,53 0,63 0,89 0,75 0,40
30 25 15 0,52 0,61 0,74 0,95 0,94 0,40
20 (6) 10 10 0,42 0,54 0,55 0,80 0,44 0,55
25 14 11 0,53 0,60 0,70 0,96 0,61 0,55
SPLATE ≤ 1,8 mm
SPLATE ≥ 3,5 mm
3,5
SPAN = 12 mm
30 18 12 0,62 0,68 0,85 1,12 0,79 0,55

35 18 17 0,68 0,72 0,85 1,12 0,79 0,55
40 18 22 0,73 0,72 0,85 1,12 0,79 0,55
45 24 21 0,79 0,72 0,91 1,18 1,05 0,55
50 24 26 0,79 0,72 0,91 1,18 1,05 0,55
30 16 14 0,69 0,76 0,92 1,25 0,80 0,72
35 16 19 0,78 0,84 1,01 1,35 0,80 0,72
4 40 24 16 0,82 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
SPAN = 12 mm
SPLATE ≤ 2 mm
SPLATE ≥ 4 mm
45 24 21 0,93 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
50 24 26 0,99 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
60 30 30 0,99 0,84 1,19 1,52 1,50 0,72
70 35 35 0,99 0,84 1,25 1,59 1,75 0,72
80 40 40 0,99 0,84 1,31 1,65 2,00 0,72
40 24 16 0,97 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91
45 24 21 1,06 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91
SPLATE ≤ 2,3 mm
SPLATE ≥ 4,5 mm
SPAN = 15 mm
4,5 50 24 26 1,15 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91

60 30 30 1,21 1,06 1,41 1,82 1,69 0,91
70 35 35 1,21 1,06 1,48 1,89 1,97 0,91
80 40 40 1,21 1,06 1,55 1,96 2,25 0,91
40 20 20 1,08 1,16 1,44 1,92 1,25 1,12
45 24 21 1,18 1,20 1,55 2,03 1,50 1,12
5 50 24 26 1,28 1,20 1,55 2,03 1,50 1,12
60 30 30 1,45 1,20 1,64 2,13 1,87 1,12
SPLATE ≤ 2,5 mm
SPAN = 15 mm
SPLATE ≥ 5 mm
70 35 35 1,45 1,20 1,72 2,21 2,19 1,12

80 40 40 1,45 1,20 1,80 2,28 2,50 1,12
90 45 45 1,45 1,20 1,88 2,36 2,81 1,12
100 50 50 1,45 1,20 1,95 2,44 3,12 1,12
110 55 55 1,45 1,20 2,03 2,52 3,44 1,12
120 50 70 1,45 1,20 1,95 2,44 3,12 1,12
PRINCÍPIOS GERAIS
• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e
com ETA-11/0030. das chapas de aço, devem ser feitos à parte.
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos
sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, podem-se obter
maiores valores de resistência.
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível gratuitamente o
utilizada para o cálculo. software myProject. (www.rothoblaas.com)
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, • As resistências características são avaliadas sobre madeira maciça ou lamelar;
fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. em caso de ligações com elementos de X-Lam, os valores de resistência podem
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira diferir e devem ser avaliados com base nas características do painel e da
equivalente a ρk = 380 kg/m3. As resistências características podem ser considera- configuração da ligação.
das válidas, em favor da segurança, também para massas volúmicas maiores.
• Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida
completamente no elemento de madeira.
38 HBS

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira painel-madeira (1) aço-madeira aço-madeira extracção penetração
em chapa fina (2) em chapa espessa (3) da rosca (4) da cabeça (5)
d1
40 35 8 0,87 1,35 1,62 2,58 2,62 1,61
50 45 15 1,52 1,55 2,05 3,13 3,37 1,61
6 60 30 30 1,76 1,55 2,22 2,90 2,25 1,61
70 40 30 1,86 1,55 2,41 3,09 3,00 1,61
80 40 40 2,06 1,55 2,41 3,09 3,00 1,61
90 50 40 2,06 1,55 2,59 3,28 3,75 1,61
100 50 50 2,06 1,55 2,59 3,28 3,75 1,61
110 60 50 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
120 60 60 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
SPAN = 15 mm
SPLATE ≤ 3 mm
SPLATE ≥ 6 mm
130 60 70 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
140 75 65 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
150 75 75 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
160 75 85 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
180 75 105 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
200 75 125 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
220 75 145 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
240 75 165 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
260 75 185 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
280 75 205 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
300 75 225 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
NOTAS
(1)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um (5)
A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento
painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN. de madeira.
(2)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência
de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). à tracção do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.
(3)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso (6)
O parafuso não é dotado de marcação CE.
de chapa espessa (SPLATE ≥ d1).
(4)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um
ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação
igual a b.
HBS 39

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira madeira-madeira
com anilha
aço-madeira em
chapa fina (1)
aço-madeira em
chapa espessa (2)
extracção da
rosca (3)
penetração da
cabeça (4)
penetração da ca-
beça com anilha (4)
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
40 35 8 0,87 0,87 1,62 2,58 2,62 1,61 4,49
50 45 15 1,52 1,64 2,05 3,13 3,37 1,61 4,49
6 60 30 30 1,76 1,92 2,22 2,90 2,25 1,61 4,49
70 40 30 1,86 2,21 2,41 3,09 3,00 1,61 4,49
80 40 40 2,06 2,41 2,41 3,09 3,00 1,61 4,49
90 50 40 2,06 2,59 2,59 3,28 3,75 1,61 4,49
100 50 50 2,06 2,59 2,59 3,28 3,75 1,61 4,49
110 60 50 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
120 60 60 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
SPLATE ≤ 3 mm
SPLATE ≥ 6 mm
130 60 70 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
140 75 65 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
150 75 75 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
160 75 85 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
180 75 105 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
200 75 125 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
220 75 145 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
240 75 165 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
260 75 185 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
280 75 205 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
300 75 225 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
80 52 28 2,57 3,28 3,96 5,06 5,20 2,36 7,01
100 52 48 3,25 3,96 3,96 5,06 5,20 2,36 7,01
8 120 60 60 3,25 4,16 4,16 5,26 6,00 2,36 7,01
140 60 80 3,25 4,16 4,16 5,26 6,00 2,36 7,01
160 80 80 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
180 80 100 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
200 80 120 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
220 80 140 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
SPLATE ≤ 4 mm
SPLATE ≥ 8 mm
240 80 160 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01

260 80 180 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
280 80 200 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
300 100 200 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
320 100 220 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
340 100 240 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
360 100 260 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
380 100 280 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
400 100 300 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
440 100 340 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
500 100 400 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
PRINCÍPIOS GERAIS
• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e
com ETA-11/0030. das chapas de aço, devem ser feitos à parte.
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente • Para configurações diferentes de cálculo está disponível gratuitamente o
utilizada para o cálculo. software myProject. (www.rothoblaas.com)
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, • As resistências características são avaliadas sobre madeira maciça ou lamelar;
fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. em caso de ligações com elementos de X-Lam, os valores de resistência podem
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira diferir e devem ser avaliados com base nas características do painel e da
equivalente a ρk = 380 kg/m3. As resistências características podem ser considera- configuração da ligação.
das válidas, em favor da segurança, também para massas volúmicas maiores.
40 HBS

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira madeira-madeira
com anilha
aço-madeira em
chapa fina (1)
aço-madeira em
chapa espessa (2)
extracção da
rosca (3)
penetração da
cabeça (4)
penetração da ca-
beça com anilha (4)
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
80 52 28 3,60 4,29 4,69 6,86 6,50 3,73 11,48
100 52 48 4,17 4,86 5,47 7,07 6,50 3,73 11,48
10 120 60 60 4,78 5,72 5,72 7,31 7,50 3,73 11,48
140 60 80 4,78 5,72 5,72 7,31 7,50 3,73 11,48
160 80 80 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
180 80 100 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
200 80 120 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
SPLATE ≥ 10 mm
220 80 140 4,78 6,35 SPLATE ≤ 5 mm 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
240 80 160 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
260 80 180 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
280 80 200 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
300 100 200 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
320 100 220 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
340 100 240 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
360 100 260 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
380 100 280 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
400 100 300 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
160 80 80 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
200 80 120 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
12 240 80 160 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
280 80 200 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
320 120 200 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
SPLATE ≥ 12 mm
SPLATE ≤ 6 mm
360 120 240 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
400 120 280 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
440 120 320 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
480 120 360 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
520 120 400 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
560 120 440 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
600 120 480 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
NOTAS
(1)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso (4)
A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada
de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). sobre elemento de madeira.
(2)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à
de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). tracção do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.
(3)
ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação
igual a b.
HBS 41
Exemplo de cálculo: ligação viga horizontal-espigão de suporte

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO
ELEMENTO 1 1 ELEMENTO 2 2
B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
1 2
Pendência 30% (16,7°) Pendência 21% (12,0°)
Madeira GL24h Madeira GL24h
DADOS DE PROJECTO ESCOLHA DO PARAFUSO GEOMETRIA DA LIGAÇÃO
Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10 x 180 mm t1 = 60 mm

Classe de serviço = 1 Pré-furo = no α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Duração da carga = breve Anilha = no t2 = 120 mm (comprimento de cravação no elemento 2)
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)
CÁLCULO DE RESISTÊNCIA AO CORTE (EN 1995:2008 e ETA-11/0030)
d1 = 10,0 mm My,k = 35829,7 Nmm

fh,1,k = 15,62 N/mm2
fh,2,k = 15,62 N/mm2 Rax,Rk = min {resistência à extracção da rosca ; resistência à penetração da cabeça} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,74 kN
β = 1,00 Rax,Rk /4 = 0,93 kN (efeito côncavo)
= 9,37 kN
= 18,74 kN
= 7,30 kN
= 4,81 kN
= 7,80 kN
= 4,78 kN
Rv,Rk = 4,78 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008
kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
Rv,Rd = 3,31 kN Rv,Rd = 2,87 kN
Número mínimo de parafusos Número mínimo de parafusos

Fv,Rd / Rv,Rd = 2,17 Fv,Rd / Rv,Rd = 2,50
Supõem-se 3 parafusos nef,TAGLIO 3 (parafusos perpendiculares às fibras)

nef,TRAZIONE 3 0,9 = 2,69
Ao se recalcular a resistência ao corte, para o efeito côncavo considera-se uma resistência à tracção de cada parafuso equivalente a:
Rax,Rk = 3,74 · 2,69 / 3 = 3,35 kN (penetração da cabeça)
Rax,Rk/ 4 = 0,84 kN (efeito côncavo)
Resistência ao corte de cada parafuso:
Rv,Rk = 4,68 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

Rv,Rd = 3,24 kN Rv,Rd = 2,81 kN
Resistência da ligação ao corte: Resistência da ligação ao corte:

Rv,Rd = 3,24 x 3 = 9,73 kN > 7,17 kN OK Rv,Rd = 2,81 x 3 = 8,43 kN > 7,17 kN OK
42 HBS
Exemplo de cálculo: ligação barrote-espigão de suporte com myProject

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO Download gratuito em www.rothoblaas.com
B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
1 2
Pendência 30% (16,7°) Pendência 21% (12,0°)
Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10 x 180 mm t1 = 60 mm

Classe de serviço = 1 Pré-furo = não α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Duração da carga = breve Anilha = não t2 = 120 mm
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)
CÁLCULO DA RESISTÊNCIA AO CORTE COM SOFTWARE myProject (EN 1995:2008 e ETA-11/0030)
RELATÓRIO DE CÁLCULO
HBS 43
HZB ETA 11/0030
Parafusos HBS de ligação

RÁPIDA MONTAGEM
Instalação rápida e precisa
MONTAGEM EM SÉRIE
Execução rápida e segura graças à
ligadura especial
VELOCIDADE E QUALIDADE
Os grandes desempenhos mecânicos e geométricos
do parafuso HBS são ideais para uma utilização rápida
e em série na versão de ligação
HBS CINTADOS
Aço dotado de elevada resistência e ductilidade, com
rosca assimétrica especial em forma de “guarda-chuva”
e escareadores subcabeça muito afiados
44 HZB
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] pça/embal.
HZB430 30 16 14 3000
L HZB435 35 16 21 2000
4 HZB440 40 24 16 2000
b TX20 HZB445 45 24 21 2000
HZB450 50 24 26 1500
d1 4,5 HZB4550 50 24 26 1500
TX20 HZB4555 55 30 25 1500
HZB540 40 20 20 1500
HZB545 45 24 21 1500
HZB550 50 24 26 1250
A 5,0 HZB560 60 30 30 1250
TX25 HZB565 65 35 30 1250
HZB570 70 35 35 625
HZB580 80 40 40 625
Ferramentas
código descrição dHZB [mm] comprimentos pça/embal.
HH3360 4 25-50 1
parafusadora automática com bateria 18 V
HH3380 4,5 - 5 40-80 1
HH3352 4 25-50 1
parafusadora eléctrica
HH3338 4,5 - 5 40-80 1
HZB 45
TBS ETA 11/0030
Parafuso de cabeça larga

EMBALAGEM
AÇO ESPECIAL
(fy,k = 1000 N/mm2)
ROSCA ESPECIAL
Rosca assimétrica em forma
de „guarda-chuva“ para uma
melhor capacidade de
penetração na madeira
ECO-FRIENDLY
exavalente Cr6
CAMPOS DE EMPREGO
madeira lamelar, X-Lam, LVL,
painéis à base de madeira.
Classes de serviço 1 e 2.
46 TBS
CAPACIDADE DA JUNTA
A cabeça larga garante uma
elevada resistência à tracção, o
que permite evitar a utilização
de outros sistemas laterais de
ancoragem
FECHO DA JUNTA
A cabeça larga consente uma
elevada capacidade de fecho da
junta; o diâmetro da cabeça é
optimizado em função do com-
primento da rosca
ESTABILIDADE DA JUNTA
A cabeça larga garante uma
elevada resistência à penetração
e consente a estabilização de
juntas sujeitas a variações
dimensionais da madeira
TBS 47
Aplicações
Fixação de paredes com ângulo
de estrutura em X-Lam com fecho
optimal da junta
Fixação de paredes em ângulo

de estrutura armada com fecho
optimal da junta
Fixação de painéis em fibro-gesso
Gama 600
1
2 3
4
5 6 7
A cabeça larga consente uma elevada capacidade de alcance e um maior comprimento da
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
rosca em relação a um parafuso de cabeça clássica. A dimensão do diâmetro da cabeça (dk) 500
é calculada em função do comprimento da rosca para se ter uma perfeita proporção entre a
resistência à penetração da cabeça e a capacidade de alcance da rosca; dessa forma, evita-se o
risco de “desenfiamento“ do parafuso. 400
Os parafusos com diâmetro de 8 mm e comprimento compreendido entre 40 mm e 80 mm,
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
são ideais para a fixação sobre chapas de aço.

300
200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0
ideal para chapas
100
ø6
TX3
ø8
TX40
ø10
TX40
48 TBS
d1 [mm] dk [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] pça/embal.
dk
TBS680 80 50 30
TBS6100 100 60 40
6 TBS6120 120 75 45
TX30 TBS6140 140 75 65
L
TBS6160 160 75 85
b TBS6180 180 75 105
15,5 50
TBS6200 200 75 125
d1 TBS6220 220 100 120
TBS6240 240 100 140
TBS6260 260 100 160
TBS6280 280 100 180
TBS6300 300 100 200
TBS840 40 32 8
TBS860 60 52 10
8 TBS880 80 52 28
TX40 TBS8100 100 80 20
TBS8120 120 80 40
A
TBS8140 140 80 60
TBS8160 160 100 60
TBS8180 180 100 80
TBS8200 200 100 100
19 TBS8220 220 100 120 50
TBS8240 240 100 140
TBS8260 260 100 160
TBS8280 280 100 180
TBS8300 300 100 200
TBS8320 320 100 220
TBS8340 340 100 240
TBS8360 360 100 260
TBS8380 380 100 280
TBS8400 400 100 300
TBS10160 160 80 80
TBS10180 180 80 100
10 TBS10200 200 100 100
TX40 TBS10220 220 100 120
TBS10240 240 100 140
TBS10260 260 100 160
25 TBS10280 280 100 180 50
TBS10300 300 100 200
TBS10320 320 100 220
TBS10340 340 100 240
TBS10360 360 100 260
TBS10380 380 100 280
TBS10400 400 100 300
TBS 49

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
6 ≥ 80 61 kg
8 ≥ 120 109 kg
10 ≥ 160 170 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 40 60 80 100 120 - 140 160 180 200 220 - 300 320-400
6 - - 150 kg 180 kg 225 kg 225 kg 225 kg 225 kg 300 kg -

8 128 kg 208 kg 208 kg 320 kg 320 kg 400 kg 400 kg 400 kg 400 kg 400 kg
10 - - - - - 400 kg 400 kg 500 kg 500 kg 500 kg

d1 [mm] Nadm
6 120 kg
8 181 kg
10 281 kg
MADEIRA-MADEIRA
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
EXEMPLO DE MADEIRA-MADEIRA
TBS 6 x 160 mm d1 = 6 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
A = 85 mm Vadm = min { 0,4 · 85 · 6 ; 1,7 · 62 } = min { 204 ; 61 } = 61 kg
NOTAS
• Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988. • Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a parte
• Os valores admissíveis para o corte são calculados considerando-se um roscada inserida completamente no elemento de madeira.
comprimento de cravação equivalente a 8 d1.
50 TBS

PARAFUSO TBS
dk
Diâmetro nominal d1 [mm] 6 8 10
Diâmetro da cabeça dK [mm] 15,50 19,00 25,00
Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,95 5,40 6,40
Diâmetro da haste dS [mm] 4,30 5,80 7,00
Diâmetro do pré-furo dV [mm] 4,0 5,0 6,0
L
b Momento característico de tensão My,k [Nmm] 9493,7 20057,5 35829,6

Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7
d1 Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 11,3 20,1 31,4
DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

6 8 10 6 8 10
a1 [mm] 30 40 50 24 32 40
a2 [mm] 18 24 30 24 32 40
a3,t [mm] 72 96 120 42 56 70
a3,c [mm] 42 56 70 42 56 70
a4,t [mm] 18 24 30 42 56 70
a4,c [mm] 18 24 30 18 24 30

6 8 10 6 8 10
a1 [mm] 72 96 120 30 40 50
a2 [mm] 30 40 50 30 40 50
a3,t [mm] 90 120 150 60 80 100
a3,c [mm] 60 80 100 60 80 100
a4,t [mm] 30 40 50 60 80 100
a4,c [mm] 30 40 50 30 40 50
direcção da meio extremidade extremidade borda borda

fibragem de união sob tensão sem carga sob tensão sem carga
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com • Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira multiplicados por um coeficiente 0,85.
ρk ≤ 420 kg/m3.
TBS 51
CORTE TRACÇÃO
dk geometria madeira-madeira painel-madeira extracção da rosca penetração da cabeça
(1) (2)
d1
d1 L b A RV,k RV,k Rax,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]
80 50 30 2,13 2,12 3,75 2,69
100 60 40 2,33 2,63 4,50 2,69
120 75 45 2,33 2,63 5,62 2,69
140 75 65 2,33 2,63 5,62 2,69
160 75 85 2,33 2,63 5,62 2,69
S PAN = 50 mm
180 75 105 2,33 2,63 5,62 2,69
6 200 75 125 2,33 2,63 5,62 2,69
220 100 120 2,33 2,63 7,50 2,69
240 100 140 2,33 2,63 7,50 2,69
260 100 160 2,33 2,63 7,50 2,69
280 100 180 2,33 2,63 7,50 2,69
300 100 200 2,33 2,63 7,50 2,69
40 32 8 1,07 - 3,20 4,05
60 52 10 1,34 - 5,20 4,05
80 52 28 2,99 2,00 5,20 4,05
100 80 20 2,67 3,19 8,00 4,05
120 80 40 3,38 4,09 8,00 4,05
140 80 60 3,67 4,09 8,00 4,05
160 100 60 3,67 4,09 10,00 4,05
180 100 80 3,67 4,09 10,00 4,05
S PAN = 65 mm
200 100 100 3,67 4,09 10,00 4,05

8 220 100 120 3,67 4,09 10,00 4,05
240 100 140 3,67 4,09 10,00 4,05
260 100 160 3,67 4,09 10,00 4,05
280 100 180 3,67 4,09 10,00 4,05
300 100 200 3,67 4,09 10,00 4,05
320 100 220 3,67 4,09 10,00 4,05
340 100 240 3,67 4,09 10,00 4,05
360 100 260 3,67 4,09 10,00 4,05
380 100 280 3,67 4,09 10,00 4,05
400 100 300 3,67 4,09 10,00 4,05
160 80 80 5,60 6,19 10,00 7,01
180 80 100 5,60 6,19 10,00 7,01
200 100 100 5,60 6,19 12,50 7,01
220 100 120 5,60 6,19 12,50 7,01
240 100 140 5,60 6,19 12,50 7,01
S PAN = 80 mm
260 100 160 5,60 6,19 12,50 7,01

10 280 100 180 5,60 6,19 12,50 7,01
300 100 200 5,60 6,19 12,50 7,01
320 100 220 5,60 6,19 12,50 7,01
340 100 240 5,60 6,19 12,50 7,01
360 100 260 5,60 6,19 12,50 7,01
380 100 280 5,60 6,19 12,50 7,01
400 100 300 5,60 6,19 12,50 7,01
PRINCÍPIOS GERAIS
• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com ETA-11/0030.
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente utilizada para o cálculo.
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3.
As resistências características podem ser consideradas válidas, em favor da segurança, também para massas volúmicas maiores.
• Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis devem ser feitos à parte.
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, podem-se obter maiores
valores de resistência.
• Para diferentes configurações de cálculo, está disponível gratuitamente o software myProject (www.rothoblaas.com)
• As resistências características são avaliadas sobre madeira maciça ou lamelar; em caso de ligações com elementos em X-Lam, os valores de resistência podem diferir e
devem ser avaliados com base nas características do painel e da configuração da ligação.
NOTAS
(1)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um painel aglomerado com espessura SPAN.
(2)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
52 TBS
Exemplo de cálculo: ligação barrote-terça com myProject

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO Download gratuito em www.rothoblaas.com
1
B1 = 120 mm B2 = 200 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
Pendência 30% (16,7°) Pendência 0% (0°)
2
Fv,Rd = 1,89 kN TBS = 8 x 260 mm t1 = 160 mm

Classe de serviço = 1 Pré-furo = não α1 = 0°
Duração da carga = breve t2 = 100 mm (comprimento de cravação no elemento 2)
α2 = 90°
CÁLCULO DE RESISTÊNCIA AO CORTE COM SOFTWARE myProject (EN 1995:2008 e ETA-11/0030)
d1 = 8,0 mm Rax,Rk = min {resistência à extracção da rosca; resistência à penetração da cabeça} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,05 kN
fh,1,k = 16,70 N/mm2 Rax,Rk / 4 = 1,01 kN (efeito côncavo)
fh,2,k = 16,70 N/mm2
β = 1,00
My,k = 20057,5 Nmm
Rv,Rk = 3,67 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
Rv,Rd = 2,54 kN > 1,89 kN OK Rv,Rd = 2,20 kN > 1,89 kN OK
TBS 53
HTS
Parafuso de rosca total com cabeça escareada
EMBALAGEM
Caixa + BIT
ROSCA DE PASSO LENTO

Rosca de passo lento para a máxima
precisão de parafusação também
sobre painéis corrugados
ROSCA TOTAL
Rosca total (85% do comprimento)
com subcabeça lisa para a máxima
eficiência de acoplamento
ECO-FRIENDLY
exavalente Cr6
CAMPOS DE EMPREGO
Ligações sobre painéis corrugados,
madeira maciça, madeira lamelar,
X-Lam, LVL, painéis à base de madeira.
Classes de serviço 1 e 2
54 HTS
CHARNEIRAS METÁLICAS
A rosca total e a geometria especial da cabeça são ideais para
a fixação de charneiras metálicas na realização de móveis
ACOPLAMENTO PRECISO
A rosca total de comprimento reduzido (85%) e a roscagem de passo
lento são ideais para fixações precisas de painéis de pequenas espessuras
Gama
Ideais para a utilização com inserto individual facilmente cambiável no porta-insertos (dois
tamanhos de TX para toda a gama), a fim de se obter a máxima precisão e comodidade de
parafusação. A ponta autoperfurante sem entalhe aumenta a capacidade de ajuste inicial do
parafuso; a rosca total com subcabeça lisa consente o fecho das espessuras.
100
80
60
40
20
ø3 ø3,5 ø4 ø4,5 ø5
TX10 TX20
HTS 55
d1 [mm] código L [mm] b [mm] pça/embal.
HTS312 12 10
HTS316 16 13
Lb 3 HTS320 20 16 500
TX10 HTS325 25 21
d1 HTS330 30 26
HTS3516 16 13
HTS3520 20 16
3,5 HTS3525 25 21
500
TX10 HTS3530 30 25
HTS3535 35 30
200
HTS3540 40 34
HTS420 20 16
HTS425 25 21 500
4 HTS430 30 25
TX20 HTS435 35 30
HTS440 40 34
200
HTS445 45 39
HTS450 50 43
HTS4530 30 25
HTS4535 35 30
4,5 HTS4540 40 34 200
TX20 HTS4545 45 38
HTS4550 50 43
HTS530 30 25
HTS535 35 30
5 HTS540 40 34 200
TX20 HTS545 45 38
HTS550 50 43
HTS560 60 51
100
HTS570 70 60
Geometria
dk PARAFUSO HTS
Diâmetro nominal d1 [mm] 3 3,5 4 4,5 5
Diâmetro da cabeça dK [mm] 6,00 7,00 8,00 8,80 9,70
Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,00 2,20 2,50 2,80 3,20
Diâmetro do pré-furo dV [mm] 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0
Lb
d2
d1
56 HTS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA (1)
d1 [mm] L [mm] Vadm
3 ≥ 30 12 kg
3,5 ≥ 35 17 kg
4 ≥ 40 21 kg
4,5 ≥ 45 27 kg
5 ≥ 60 40 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 12 16 20 25 30 35 40 45 50 60 70
3 15 kg 20 kg 24 kg 32 kg 39 kg - - - - - -
3,5 - 23 kg 28 kg 37 kg 44 kg 53 kg 60 kg - - - -
4 - - 32 kg 42 kg 50 kg 60 kg 68 kg 78 kg 86 kg - -
4,5 - - - - 56 kg 68 kg 77 kg 86 kg 97 kg - -
5 - - - - 63 kg 75 kg 85 kg 95 kg 108 kg 128 kg 150 kg

d1 [mm] Nadm
3 14 kg
3,5 20 kg
4 26 kg
4,5 39 kg
5 47 kg
MADEIRA-MADEIRA
Vadm = min { 0,4 · A · d1 ; 1,7 · d1 2 } d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
NOTAS
• Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988. (1)
Os valores admissíveis de resistência ao corte madeira-madeira foram calcula-
• Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a parte dos supondo-se uma espessura fixável equivalente a L/3.
roscada inserida completamente no elemento de madeira.
HTS 57
SHS
Parafuso de cabeça pequena
CABEÇA INVISÍVEL
Cabeça oculta a 60° para uma
fácil inserção em pequenas espessuras,
sem criar aberturas na madeira
FIXAÇÃO DE TÁBUAS ROSCADAS

Utilização ideal nas folgas para a fixação
de ripas
GEOMETRIA OPTIMAL
A cabeça reduzida e a rosca eficiente
garantem uma perfeita inserção do
parafuso em pequenas espessuras,
SHS3530 30 20 10
evitando-se rachas 3,5 SHS3540 40 26 14 500
TX10 SHS3550 50 34 16
Disponível também em aço inoxidável AISI410 (3,5 x 40 mm) - veja-se capítulo EXTERIOR
PEQUENAS ESPESSURAS A= espessura fixável
Ideal para a fixação de ripas, suportes
para vidro ou elementos de madeira
de pequenas dimensões
58 SHS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
30 14 kg
3,5 40 20 kg
50 21 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 30 40 50
3,5 35 kg 46 kg 60 kg

PARAFUSO
d1 [mm] Nadm
3,5 17 kg
NOTAS
• Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988.
• Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a parte
Geometria
PARAFUSO SHS
dk
60°
Diâmetro nominal d1 [mm] 3,50
Diâmetro da cabeça dK [mm] 5,75
L
b
d1
SHS 59
LBS ETA 11/0030
Parafuso de cabeça redonda e subcabeça cilíndrica

CABEÇA ESPECIAL
Cabeça redonda com subcabeça
cilíndrica ideal para a fixação
de elementos metálicos
ROSCA TOTAL
A rosca total consente fixações
versáteis e eficazes
ESTÉTICA
A cabeça arredondada consente fixações aparentes de
agradável visual estético quer sobre chapas metálicas
quer directamente sobre madeira
PF603525 25 21
500
PF603540 40 36
5 PF603550 50 46
TX20 PF603560 60 56 200
PF603570 70 66
CHAPAS METÁLICAS
A geometria da cabeça é estudada especificamente
para a fixação de chapas e cantoneiras metálicas; L
a subcabeça cilíndrica cria um efeito de encaixe
b
que melhora o desempenho estático da ligação d1
60 LBS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
AÇO-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
5 ≥ 25 53 kg
MADEIRA-MADEIRA (1)
d1 [mm] L [mm] Vadm
5 ≥ 60 40 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 25 40 50 60 70
5 53 kg 90 kg 115 kg 140 kg 165 kg

Vadm = min { 0,4 · A · d1 ; 1,7 · d1 }
2
d1 [mm] Vadm = 1,25 · 1,7 · d1 2 d1 [mm]
A [mm] Vadm [kg]
Vadm [kg]
NOTAS
Os valores admissíveis de resistência ao corte madeira-madeira foram calcula-
• Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a parte dos supondo-se uma espessura fixável de 20 mm.
LBS 61

PARAFUSO LBS
dk Diâmetro nominal d1 [mm] 5
t1 Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,00
duk Diâmetro da subcabeça dUK [mm] 4,90
Espessura da cabeça t1 [mm] 2,40
L b Diâmetro do pré-furo dV [mm] 3,0
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 5417,2

d2
d1 Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7
Parâmetro característico de penetração da cabeça f head,k [N/mm2] 10,5
Resistência característica à tracção f tens,k [kN] 7,9
DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE AÇO-MADEIRA

5 5
a1 [mm] 18 14
a2 [mm] 11 14
a3,t [mm] 60 35
a3,c [mm] 35 35
a4,t [mm] 15 35
a4,c [mm] 15 15
5 5
a1 [mm] 42 18
a2 [mm] 18 18
a3,t [mm] 75 50
a3,c [mm] 50 50
a4,t [mm] 25 50
a4,c [mm] 25 25
direcção da meio de extremidade extremidade borda borda

fibragem união sob tensão sem carga sob tensão sem carga
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira
• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) devem
ser multiplicados por um coeficiente 1,5.
62 LBS

EN 1995:2008
CORTE AÇO-MADEIRA (1)

geometria
sPLATE
L b
d1
d1 L b RV,k [kN]
[mm] [mm] [mm] SPLATE = 1,5 mm SPLATE = 2 mm SPLATE = 2,5 mm SPLATE = 3 mm SPLATE = 4 mm SPLATE = 5 mm SPLATE = 6 mm
25 21 0,90 0,88 0,87 0,98 1,23 1,47 1,43
40 36 1,48 1,46 1,44 1,58 1,88 2,15 2,11
5 50 46 1,86 1,85 1,83 1,92 2,12 2,35 2,35
60 56 2,05 2,05 2,05 2,15 2,34 2,52 2,50
70 66 2,20 2,20 2,20 2,30 2,50 2,68 2,66
CORTE MADEIRA - MADEIRA TRACÇÃO

geometria extracção da rosca (2)
L b
d1
d1 L b A RV,k Rax,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
25 21 - - 1,31
40 36 15 1,00 2,25
5 50 46 20 1,10 2,87
60 56 25 1,23 3,50
70 66 30 1,34 4,12
PRINCÍPIOS GERAIS NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com (1)
As resistências características ao corte são avaliadas para chapas com espessura
ETA-11/0030. = SPLATE , considerando-se o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1),
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: intermédia (0,5 d1 < SPLATE < d1) ou espessa (SPLATE ≥ d1) .
(2)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo
de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente

utilizada para o cálculo.
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos,
fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de
madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas
de aço devem ser feitos à parte.
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos
LBS 63
DRS
Parafuso distanciador madeira/madeira
DUPLA ROSCA DIFERENCIADA

Rosca subcabeça com geometria
estudada especificamente para criar
e regular um espaço entre as espessuras
fixáveis
PONTA AUTOPERFURANTE
Ponta autoperfurante com geometria
especial para se evitarem rachas nos
elementos a distanciar
FACHADAS VENTILADAS
A dupla rosca diferenciada é ideal para se regular a
posição das ripas da fachada e criar a verticalidade
correcta; ideal para nivelar instalações de painéis,
DRS660S 60 30
ripas, tectos falsos, pavimentações
DRS680S 80 44
6 DRS6100S 100 56 100
TX30 DRS6120S 120 66
DRS6145S 145 66
RAPIDEZ E PRECISÃO
Comprimentos maiores ou intermédios disponíveis sob encomenda
Graças à possibilidade de se distanciarem as espessuras
de madeira, é possível efectuar fixações versáteis de
maneira rápida e precisa, sem necessidade de nenhum
elemento interposto
64 DRS
Geometria
dk PARAFUSO DRS
Diâmetro nominal d1 [mm] 6
b1 d3 Diâmetro da cabeça dK [mm] 12,00
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,90
L diâmetro da haste ds [mm] 4,35
b diâmetro da rosca subcabeça d3 [mm] 6,80
Comprimento da cabeça + anéis b1 [mm] 21,0
d2
d1
Instalação
Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de madeira.
Posicionar o parafuso DRS. Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça
resulte estar a prumo em relação ao elemento de madeira.
Afrouxar o parafuso em função da distância desejada. Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.
DRS 65
DRT
Parafuso distanciador madeira/alvenaria
DUPLA ROSCA DIFERENCIADA

Rosca subcabeça com geometria
estudada especificamente para criar
e regular um espaço entre as espessuras
fixáveis
FIXAÇÃO SOBRE ALVENARIA

Rosca subcabeça com diâmetro
aumentado para consentir a montagem
sobre alvenaria através da utilização de
bucha de plástico
RAPIDEZ E PRECISÃO
Graças à possibilidade de se distanciarem as espessuras
de madeira, é possível efectuar fixações versáteis de
maneira rápida e precisa, sem necessidade de nenhum
DRT680 80 50
elemento intermédio; sobre suportes de cimento ou
6 DRT6100 100 60
100
alvenaria, é preciso utilizar uma bucha de plástico
TX30 DRT6120 120 70
DRT6145 145 70
NIVELAR E REGULAR Comprimentos maiores ou intermédios disponíveis sob encomenda
A dupla rosca diferenciada é ideal para regular a posição
de elementos de madeira sobre suportes de alvenaria
d0 [mm] código descrição L [mm] pça/embal.
(através da utilização de bucha de plástico) e criar a
verticalidade correcta; ideal para nivelar instalações de 8 FE210219 bucha de nylon NDK 40 100
painéis sobre paredes, pavimentações e tectos falsos Para a fixação sobre cimento ou alvenaria, aconselha-se a utilização da bucha de nylon NDK
66 DRT
Geometria
dk PARAFUSO DRT
b1 d3 Diâmetro da cabeça dK [mm] 12,50
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,90
L Diâmetro da haste ds [mm] 4,35
b Diâmetro da rosca subcabeça d3 [mm] 9,90
Diâmetro do furo no betão/alvenaria dV [mm] 8,0
d2 Comprimento da cabeça + anéis b1 [mm] 22,0
d1
Instalação
Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de betão/alvenaria.
Furar os elementos com um diâmetro dV= 8,0 mm. Encaixar a bucha de nylon NDK no suporte.
Posicionar o parafuso DRT. Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça
resulte estar a prumo com o elemento de madeira.
Afrouxar o parafuso em função da distância desejada. Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.
DRT 67
SCH ETA 11/0030
Parafuso de cabeça escareada

Aço carbónico com zincagem galvânica amarela
ROSCA AUMENTADA
Comprimento da rosca aumentado
(60%) para um bom fechamento da
junta e versatilidade de utilização
AÇO EFICIENTE
Aço de boa ductilidade e alta
resistência (fy,k = 1000 N/mm2)
ROSCA ESPECIAL
„guarda-chuva“ para uma maior
capacidade de penetração na
madeira
ZINCAGEM AMARELA
Revestimento de cor amarela para
um bom mimetismo com a madeira
CAMPOS DE EMPREGO
68 SCH
FIXAÇÃO VERSÁTIL
O comprimento aumentado da rosca comporta espessuras fixáveis mais
pequenas e amplia-se, portanto, a versalidade de possíveis soluções
FIXAÇÃO OCULTA
O revestimento amarelo permite uma fixação pouco visível onde a cabeça
mimetiza-se com a cor da madeira nas aplicações aparentes
Gama
Os parafusos de diâmetro compreendido entre 4,0 e 5,0 mm, com comprimento inferior ou
igual a 50 mm, apresentam uma ponta autoperfurante sem entalhe que aumenta a capacidade
de alcance e o ajuste do parafuso. Os parafusos de diâmetro superior a 6,0 mm apresentam 400
1
uma ponta autoperfurante com entalhe que evita o risco de rachas na madeira
2 3
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
300
200
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
100
ø4 ø4,5 ø5 ø6 ø8
TX20 TX20 TX25 TX30 TX40
SCH 69
SCH440 40 24 16 500
4 SCH450 50 30 20
TX20 SCH460 60 35 25 200
L SCH470 70 40 30
SCH4545 45 30 15
b 4,5 SCH4550 50 30 20
200
TX20 SCH4560 60 35 25
d1 SCH4570 70 40 30
SCH550 50 30 20
200
SCH560 60 35 25
5 SCH570 70 40 30
TX25 SCH580 80 50 30
A SCH590 90 55 10 100
SCH5100 100 60 40
SCH5120 120 60 60
SCH680 80 50 30
SCH690 90 55 35
6 SCH6100 100 60 40
TX30 SCH6120 120 75 45
SCH6140 140 80 60
SCH6150 150 80 70
SCH6160 160 90 70
100
SCH6180 180 100 80
SCH6200 200 100 100
SCH6220 220 100 120
SCH6240 240 100 140
SCH6260 260 100 160
SCH6280 280 100 180
SCH6300 300 100 200
SCH8140 140 80 60
SCH8160 160 90 70
8 SCH8180 180 90 90
TX40 SCH8200 200 100 100
SCH8220 220 100 120
SCH8240 240 100 140
SCH8260 260 100 160
100
SCH8280 280 100 180
SCH8300 300 100 200
SCH8320 320 100 220
SCH8340 340 100 240
SCH8360 360 100 260
SCH8380 380 100 280
SCH8400 400 100 300
ANILHA TORNEADA
código d1 SCH D2 [mm] pça/embal.
D2 SUS6 6 20 100
SUS8 8 25 50
70 SCH

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
4 ≥ 40 27 kg
4,5 ≥ 50 34 kg
5 ≥ 60 43 kg
6 ≥ 80 61 kg
8 ≥ 140 109 kg

comprimento L [mm]
d1 [mm] 40 45-50 60 70 80 90 100 120 140-150 160 180 200-300 320-400
4 48 kg 60 kg 70 kg 80 kg - - - - - - - - -
4,5 - 68 kg 79 kg 90 kg - - - - - - - - -
5 - 75 kg 88 kg 100 kg 125 kg 138 kg 150 kg 150 kg - - - - -
6 - - - - 150 kg 165 kg 180 kg 225 kg 240 kg 270 kg 300 kg 300 kg -
8 - - - - - - - - 320 kg 360 kg 360 kg 400 kg 400 kg

d1 [mm] Nadm
4 26 kg
4,5 41 kg
5 50 kg
6 72 kg
8 105 kg
MADEIRA-MADEIRA
Vadm = min { 0,4 · A · d1 ; 1,7 · d1 2 } d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
SCH 6 x 120 mm d1 = 6 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
NOTAS
SCH 71

dk PARAFUSO SCH
Diâmetro nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6 8
90°
t1 Diâmetro da cabeça dK [mm] 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40
Diâmetro da haste dS [mm] 2,75 3,15 3,65 4,30 5,80
D1 Espessura da cabeça t1 [mm] 2,80 2,80 3,10 4,50 4,50
L s Diâmetro do pré-furo dV [mm] 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0
dk
b D2 Momento característico de tensão My,k [Nmm] 3032,6 4119,1 5417,2 9493,7 20057,5
90° Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
t1 Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
ds d2 Resistência característica a tracção ftens,k [kN] 5,0 6,4 7,9 11,3 20,1
d1
D1 ANILHA TORNEADA SUS
L s SUS6
Anilha SUS8
b D2 Parafuso SCH Ø6 SCH Ø8
Diâmetro interno D1 [mm] 7,5 8,5
Diâmetro externo D2 [mm] 20,0 25,0
d2 Espessura S [mm] 4,0 5,0
d1
Ângulo entre força e fibras α = 0° Ãngulo entre força e fibras α = 90°

4 4,5 5 6 8 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 20 23 25 30 40 16 18 20 24 32
a2 [mm] 12 14 15 18 24 16 18 20 24 32
a3,t [mm] 48 54 60 72 96 28 32 35 42 56
a3,c [mm] 28 32 35 42 56 28 32 35 42 56
a4,t [mm] 12 14 15 18 24 20 23 35 42 56
a4,c [mm] 12 14 15 18 24 12 14 15 18 24
4 4,5 5 6 8 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 40 45 60 72 96 20 23 25 30 40
a2 [mm] 20 23 25 30 40 20 23 25 30 40
a3,t [mm] 60 68 75 90 120 40 45 50 60 80
a3,c [mm] 40 45 50 60 80 40 45 50 60 80
a4,t [mm] 20 23 25 30 40 28 32 50 60 80
a4,c [mm] 20 23 25 30 40 20 23 25 30 40

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ser multiplicados por um coeficiente 0,7.
• Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser
multiplicados por um coeficiente 0,85.
72 SCH

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira extracção da rosca (1) penetração da cabeça (2)
d1
d1 L b A RV,k Rax,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
40 24 16 0,82 1,20 0,72
50 30 20 0,90 1,50 0,72
4 60 35 25 0,99 1,75 0,72
70 40 30 0,99 2,00 0,72
45 30 15 0,95 1,69 0,91
50 30 20 1,05 1,69 0,91
4,5 60 35 25 1,17 1,97 0,91
70 40 30 1,21 2,25 0,91
50 30 20 1,21 1,87 1,12
60 35 25 1,34 2,19 1,12
5 70 40 30 1,45 2,50 1,12
80 50 30 1,45 3,12 1,12
90 55 35 1,45 3,44 1,12
100 60 40 1,45 3,75 1,12
120 60 60 1,45 3,75 1,12
80 50 30 1,86 3,75 1,61
90 55 35 2,01 4,12 1,61
6 100 60 40 2,06 4,50 1,61
120 75 45 2,06 5,62 1,61
140 80 60 2,06 6,00 1,61
150 80 70 2,06 6,00 1,61
160 90 70 2,06 6,75 1,61
180 100 80 2,06 7,50 1,61
200 100 100 2,06 7,50 1,61
220 100 120 2,06 7,50 1,61
240 100 140 2,06 7,50 1,61
260 100 160 2,06 7,50 1,61
280 100 180 2,06 7,50 1,61
300 100 200 2,06 7,50 1,61
140 80 60 3,25 8,00 2,36
160 90 70 3,25 9,00 2,36
8 180 90 90 3,25 9,00 2,36
200 100 100 3,25 10,00 2,36
220 100 120 3,25 10,00 2,36
240 100 140 3,25 10,00 2,36
260 100 160 3,25 10,00 2,36
280 100 180 3,25 10,00 2,36
300 100 200 3,25 10,00 2,36
320 100 220 3,25 10,00 2,36
340 100 240 3,25 10,00 2,36
360 100 260 3,25 10,00 2,36
380 100 280 3,25 10,00 2,36
400 100 300 3,25 10,00 2,36
PRINCÍPIOS GERAIS
• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: completamente no elemento de madeira.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitos à parte.
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo;
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente utilizada em caso de parafusos inseridos com pré-furo, podem-se obter maiores valores de resistência.
para o cálculo.
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se NOTAS
referência ao que consta da ETA-11/0030.
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira (1)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de
equivalente a ρk = 380 kg/m3. 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
(2)
A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira.
SCH 73
KOP EN14592
Tira-fundo DIN571
Versão de aço carbónico com zincagem galvânica branca e de aço inoxidável A2
MARCAÇÃO CE
Parafuso dotado de marcação CE
conforme EN14592
CABEÇA EXAGONAL
Apropriado para utilização sobre
chapas nas aplicações aço-madeira
graças à cabeça exagonal
ECO-FRIENDLY
exavalente Cr6
VERSÃO PARA AMBIENTE EXTERIOR

Disponível também em aço
inoxidável AISI304/A2 para
aplicação em ambiente exterior
(classe de serviço 3)
CAMPOS DE EMPREGO
Classes de serviço 1 e 2.
74 KOP
DIÂMETROS DE GRANDE DIMENSÃO

O tira-fundo é um parafuso para madeira disponível em diâmetros
de até 16 mm para aplicações específicas
FIXAÇÃO VERSÁTIL
A roscagem da madeira (que necessita de pré-furação) é apropriada
também para o uso em combinação com buchas de plástico para fixações
sobre suportes de cimento ou alvenaria
Gama
A versão em aço carbónico zincado está disponível do diâmetro 6,0 ao diâmetro 16,0 mm;
a versão em aço inoxidável A2 está disponível do diâmetro 8,0 ao diâmetro 12,0 mm
400
1
2 3
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
300
200
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
100
ø6 ø8 ø10 ø12 ø16

CH10 CH13 CH17 CH19 CH24
KOP 75
VERSÃO EM AÇO CARBÓNICO COM ZINCAGEM GALVÂNICA BRANCA
d1 [mm] código L [mm] pça/embal. d1 [mm] código L [mm] pça/embal.

KOP650 50 200 KOP1680 80
KOP660 60 KOP16100 100
6 KOP670 70
16 KOP16120 120
L CH10 KOP680 80
100 CH24 KOP16140 140
b KOP6100 100 KOP16150 150
KOP850 50 KOP16160 160
d1 KOP860 60 KOP16180 180
8 KOP870 70
100
KOP16200 200
CH13 KOP880 80 KOP16220 220
25
KOP8100 100 KOP16240 240
KOP8120 120 KOP16260 260
KOP8140 140 KOP16280 280
50
KOP8160 160 KOP16300 300
KOP8180 180 KOP16320 320
KOP8200 200 KOP16340 340
KOP1050 50 KOP16360 360
KOP1060 60 KOP16380 380
10 KOP1080 80 KOP16400 400
CH17 KOP10100 100
KOP10120 120
KOP10140 140
KOP10150 150
KOP10160 160 50
KOP10180 180
KOP10200 200
KOP10220 220
KOP10240 240
KOP10260 260
KOP10280 280
KOP10300 300
KOP1250 50
KOP1260 60
12 KOP1270 70
50
CH19 KOP1280 80
KOP1290 90
KOP12100 100
KOP12120 120
KOP12140 140
KOP12150 150
KOP12160 160
KOP12180 180
KOP12200 200
KOP12220 220
25
KOP12240 240
KOP12260 260
KOP12280 280
KOP12300 300
KOP12320 320
KOP12340 340
KOP12360 360
KOP12380 380
KOP12400 400
Os parafusos com diâmetro 6 não são dotados de marcação CE
76 KOP
VERSÃO EM AÇO INOXIDÁVEL AISI304/A2
d1 [mm] código L [mm] pça/embal.

AI571850 50
AI571860 60
8 AI571870 70
100
L CH13 AI571880 80
b AI5718100 100
50
AI5718120 120
d1 AI5711050 50
AI5711060 60
10 AI5711080 80
CH17 AI57110100 100
AI57110120 120
AI57110140 140
50
AI57110150 150
AI57110160 160
AI57110180 180
AI57110200 200
AI57110220 220
AI57110240 240
AI57110260 260 25
AI5711260 60
AI5711270 70 50
12 AI5711280 80
CH19 AI5711290 90
AI57112100 100
AI57112120 120
AI57112140 140
AI57112150 150
AI571121560 160 25
AI57112180 180
AI57112200 200
AI57112220 220
AI57112240 240
AI57112260 260
Os parafusos de aço inoxidável não são dotados de marcação CE
KOP 77

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
8 ≥ 100 109 kg 8 ≥ 50 136 kg

10 ≥ 120 170 kg 10 ≥ 50 213 kg
12 ≥ 140 245 kg 12 ≥ 50 306 kg
16 ≥ 180 435 kg 16 ≥ 80 544 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160
8 72 kg 86 kg 101 kg 115 kg - 144 kg 173 kg 202 kg - 230 kg

10 90 kg 108 kg - 144 kg - 180 kg 216 kg 252 kg 270 kg 288 kg
16 - - - 230 kg - 288 kg 346 kg 403 kg 432 kg 461 kg
Comprimento L [mm]
d1 [mm] 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 ÷ 400
8 259 kg 288 kg - - - - - - - -
10 324 kg 360 kg 396 kg 432 kg 468 kg 504 kg 540 kg - - -

d1 [mm] Nadm
8 29 kg
10 52 kg
12 60 kg
16 89 kg

Vadm = min { 0,4 · A · d1 ; 1,7 · d1 2 } d1 [mm] Vadm = 1,25 · 1,7 · d1 2 d1 [mm]
A [mm] Vadm [kg]
Vadm [kg]
KOP 12 x 180 mm d1 = 12 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
NOTAS
78 KOP

TIRA-FUNDO KOP
Ch Diâmetro nominal d1 [mm] 6* 8 10 12 16
k Chave Ch [mm] 10 13 17 19 24
Espessura da cabeça k [mm] 4,00 5,50 7,00 8,00 10,00
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 4,20 5,60 7,00 9,00 12,00
Diâmetro da haste dS [mm] 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
L Diâmetro do pré-furo - parte lisa dV1 [mm] 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0
Diâmetro do pré-furo - parte roscada dV2 [mm] 4,0 5,5 7,0 8,5 11,0
b Comprimento da rosca b [mm] ≥ 0,6 L
d2 Momento característico de tensão My,k [Nmm] - 16900,0 32200,0 65700,0 138000,0

d1 Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] - 12,9 10,6 10,2 10,0
Densidade associada ρa [kg/m3] - 400 400 440 360
Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] - 22,8 19,8 16,4 16,5
Densidade associada ρa [kg/m3] - 440 420 430 430
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] - 15,7 23,6 37,3 75,3
* O parafuso não é dotado da marcação CE.

6 8 10 12 16 6 8 10 12 16
a1 [mm] 30 40 50 60 80 24 32 40 48 64
a2 [mm] 18 32 40 48 64 24 32 40 48 64
a3,t [mm] 72 80 80 84 112 42 80 80 84 112
a3,c [mm] 42 32 40 48 64 42 56 70 84 112
a4,t [mm] 18 24 30 36 48 42 32 40 48 64
a4,c [mm] 18 24 30 36 48 18 24 30 36 48

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008.
• Para parafusos com diâmetro d > 6 mm requer-se o pré-furo (EN 1995:2008).
KOP 79

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
madeira-madeira madeira-madeira aço-madeira aço-madeira
geometria extracção da rosca (5) penetração da cabeça (6)
α = 0° (1) α = 90° (2) chapa fina (3) chapa espessa (4)
L
b
d1
d1 L b (7) A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

50 30 20 2,96 2,23 2,64 3,75 2,78 3,54
60 36 24 3,28 2,68 3,22 4,38 3,34 3,54
8 70 42 28 3,55 2,87 3,51 4,56 3,90 3,54
80 48 32 3,78 3,01 3,65 4,70 4,45 3,54
SPLATE ≤ 4 mm
SPLATE ≥ 8 mm
100 60 40 3,96 3,32 3,93 4,98 5,56 3,54
120 72 48 3,96 3,42 4,20 5,25 6,68 3,54
140 84 56 3,96 3,42 4,48 5,53 7,79 3,54
160 96 64 3,96 3,42 4,76 5,81 8,90 3,54
180 108 72 3,96 3,42 5,04 6,09 10,02 3,54
200 120 80 3,96 3,42 5,07 6,37 11,13 3,54
50 30 20 3,48 2,56 3,10 4,65 2,86 5,45
60 36 24 4,18 3,07 3,79 5,30 3,43 5,45
10 80 48 32 5,01 4,01 4,97 6,56 4,57 5,45
100 60 40 5,78 4,56 5,26 6,84 5,72 5,45
120 72 48 6,05 4,92 5,54 7,13 6,86 5,45
140 84 56 6,05 5,19 5,83 SPLATE ≥ 10 mm 7,42 8,00 5,45
SPLATE ≤ 5 mm
150 90 60 6,05 5,19 5,97 7,56 8,57 5,45

160 96 64 6,05 5,19 6,12 7,70 9,14 5,45
180 108 72 6,05 5,19 6,40 7,99 10,29 5,45
200 120 80 6,05 5,19 6,69 8,27 11,43 5,45
220 132 88 6,05 5,19 6,97 8,56 12,57 5,45
240 144 96 6,05 5,19 7,26 8,85 13,72 5,45
260 156 104 6,05 5,19 7,54 9,13 14,86 5,45
280 168 112 6,05 5,19 7,66 9,42 16,00 5,45
300 180 120 6,05 5,19 7,66 9,70 17,15 5,45
50 30 20 4,01 2,89 3,49 6,10 3,06 5,54
60 36 24 4,81 3,46 4,28 6,67 3,67 5,54
12 70 42 28 5,61 4,04 5,07 7,36 4,28 5,54
80 48 32 6,42 4,62 5,86 8,12 4,89 5,54
90 54 36 6,92 5,19 6,66 8,94 5,50 5,54
100 60 40 7,20 5,63 7,40 9,78 6,12 5,54
120 72 48 7,82 6,02 7,70 10,13 7,34 5,54
140 84 56 8,50 6,41 8,01 10,44 8,56 5,54
150 90 60 8,64 6,62 8,16 10,59 9,17 5,54
SPLATE ≥ 12 mm
160 96 64 8,64 6,84 8,31 10,74 9,78 5,54

SPLATE ≤ 6 mm
180 108 72 8,64 7,25 8,62 11,05 11,01 5,54

200 120 80 8,64 7,25 8,92 11,36 12,23 5,54
220 132 88 8,64 7,25 9,23 11,66 13,45 5,54
240 144 96 8,64 7,25 9,54 11,97 14,68 5,54
260 156 104 8,64 7,25 9,84 12,27 15,90 5,54
280 168 112 8,64 7,25 10,15 12,58 17,12 5,54
300 180 120 8,64 7,25 10,45 12,88 18,35 5,54
320 192 128 8,64 7,25 10,76 13,19 19,57 5,54
340 195 * 145 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
360 195 * 165 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
380 195 * 185 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
400 195 * 205 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
80 KOP

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
madeira-madeira madeira-madeira aço-madeira aço-madeira
geometria extracção da rosca (5) penetração da cabeça (6)
α = 0° (1) α = 90° (2) chapa fina (3) chapa espessa (4)
L
b
d1
d1 L b (7) A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

80 48 32 8,49 6,03 6,99 11,17 7,51 8,89
100 60 40 10,48 7,42 8,93 13,02 9,39 8,89
16 120 72 48 11,43 8,46 10,87 15,10 11,26 8,89
140 84 56 12,18 9,28 12,70 16,59 13,14 8,89
150 90 60 12,58 9,50 12,93 16,83 14,08 8,89
160 96 64 12,99 9,72 13,16 17,06 15,02 8,89
180 108 72 13,86 10,20 13,63 17,53 16,89 8,89
SPLATE ≥ 16 mm
200 120 80 14,09 10,72 14,10 18,00 18,77 8,89
SPLATE ≤ 8 mm
220 132 88 14,09 11,26 14,57 18,47 20,65 8,89
240 144 96 14,09 11,63 15,04 18,94 22,53 8,89
260 156 104 14,09 11,63 15,51 19,41 24,40 8,89
280 168 112 14,09 11,63 15,98 19,88 26,28 8,89
300 180 120 14,09 11,63 16,45 20,35 28,16 8,89
320 192 128 14,09 11,63 16,92 20,82 30,04 8,89
340 204 136 14,09 11,63 17,39 21,29 31,91 8,89
360 205 * 155 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89
380 205 * 175 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89
400 205 * 195 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008. (1)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 0°.
(2)
ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente (3)
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso
utilizada para o cálculo. de chapa fina (S PLATE ≤ 0,5 d1).
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de (4)
madeira equivalente a ρk = 350 kg/m3. de chapa espessa (S PLATE ≥ d1).
• Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada mínima (5)
completamente inserida no elemento de madeira. ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas igual a b.
de aço devem ser feitos à parte. (6)
A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos madeira.
com pré-furo. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à
tracção do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.
(7)
Em fase de cálculo, considerou-se um comprimento de rosca b = 0,6 L,
à excepção das medidas (*).
KOP 81
MBS
Parafuso auto-roscante de cabeça cilíndrica para alvenaria
ROSCAGEM HI-LOW
Apropriada para a fixação directa
sobre materiais compactos e semicheios:
pedra natural, betão, tijolos maciços e
tijolos furados
GUARNIÇÕES DE MADEIRA
Graças à cabeça cilíndrica, é ideal
para a fixação de perfis de madeira
directamente sobre o suporte de
alvenaria
FIXAÇÃO DE BATENTES
A rosca hi-low consente uma fixação segura também
nas proximidades das bordas do suporte graças à
pouca tensão induzida no material; ideal para molduras
FE210086 72
FE210087 92
7,5 FE210088 112
100
TX30 FE210089 132
FE210090 152
RÁPIDA INSTALAÇÃO FE210091 182
Depois da perfuração do suporte (com um diâmetro
Disponível também com cabeça escareada chata: ideal para a fixação de perfis de PVC e alumínio
de perfuração reduzido), o parafuso instala-se
directamente no perfil, garantindo a manutenção
da distância requerida em relação à alvenaria
82 MBS
Geometria
dk PARAFUSO AUTO-ROSCANTE MBS
Diâmetro da cabeça dk [mm] 8
L PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO
Diâmetro do pré-furo alvenaria/ betão d0 [mm] 6,0
Diâmetro do furo no elemento a ser fixado df [mm] 6,2
d1
RESISTÊNCIA À EXTRACÇÃO - VALORES ACONSELHADOS

Tipo de suporte h nom,min [mm] N [kN]
betão 30 1,07
blocos de betão 40 -
40 0,40
tijolo maciço
80 2,50
tijolo furado 60 0,30
betão aligeirado 80 -
Os valores aconselhados para a extracção são obtidos considerando-se um coeficiente de segurança equivalente a 3.
Instalação
df
LEGENDA
d0 = Diâmetro do pré-furo em betão/alvenaria
hnom hnom = Profundidade de ancoragem nominal
df = Diâmetro do furo no elemento a ser fixado
do
MBS 83
DWS
Parafusos para cartão-gesso
Aço carbónico fosfatado
GEOMETRIA OPTIMAL
Cabeça em forma de trombeta,
de aço fosfatado; ideal para fixação
de placas de cartão-gesso
ROSCA TOTAL
Parafuso totalmente roscado, ideal para
fixações sobre suportes de madeira
ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO

Ideal para se realizarem, de maneira rápida
e segura, isolamentos térmicos e acústicos
d1 [mm] código L [mm] descrição pça/embal.
FE620001 25
3,5 FE620005 35 subestrutura 1000
PH2 FE620010 45 de madeira
FE620015 55
SUBESTRUTURA DE MADEIRA
4,2 FE620020 65 subestrutura 1000
A rosca total é ideal para fixações de de madeira
PH2
placas de cartão-gesso a subestruturas de madeira
L
d1
84 DWS
HZD
Parafusos DWS cintado para cartão-gesso
Aço carbónico fosfatado
GEOMETRIA OPTIMAL
Parafuso totalmente roscado, com
cabeça em forma de trombeta e de aço
fosfatado, ideal para fixação de placas
de cartão-gesso e fibrogesso
VERSÃO CINTADA
Ligadura de plástico para uma
montagem em série rápida e precisa
SUBESTRUTURA DE MADEIRA
A rosca de passo largo é ideal para fixações
de placas de cartão-gesso ou fibrogesso a pça/
d1 [mm] código L [mm] descrição embal.
subestruturas de madeira
HH10600404 30
3,9 HH10600405 35 subestrutura de madeira 1000
PH2
HH10600406 45
HH10600401 30
SUBESTRUTURA DE CHAPA 3,9 subestrutura de chapa
HH10600402 35 1000
A rosca de passo fino é ideal para fixações PH2 (máx. 0,75 mm)
HH10600403 45
de placas de cartão-gesso ou fibrogesso
3,9 HH10600397 30 fibrogesso sobre subestrutura de
a subestruturas de chapa (máximo 0,75 mm) 1000
PH2 HH10600398 35 madeira ou chapa (máx. 0,75 mm)
HZD 85
THERMOWASHER
Roseta para fixação de isolante sobre madeira
Sistema de propileno
ANTIPONTE TÉRMICA
Tampa de cobrir furo incorporada,
para se evitarem pontes térmicas;
amplos espaços côncavos para uma
correcta adesão do reboco
ROSETA DE SEGURANÇA
Dispõe de um sistema que impede o
desenfiamento do parafuso; utilizada
com parafusos HBS dotados de
marcação CE
FIXAÇÃO CE COM PARAFUSOS TIPO HBS

A roseta thermowasher deve ser utilizada com parafu-
sos dotados da marcação CE conforme ETA; ideal com
código dVITE [mm] a x b x c [mm] pça/embal.
parafusos HBS Ø 6 ou Ø 8 e comprimento em função
D78202 6/8 65 x 4 x 20 700
da espessura do isolante a ser fixado; medidas aconse-
lhadas de HBS 6x140 a HBS 8x500 mm
FIXAÇÃO UNIVERSAL
A roseta de propileno Ø 65 é compatível com parafusos Ø
6 e Ø 8; é apropriada para qualquer tipo de isolante e qual-
quer tipo de espessura fixável, de um mínimo de 30 mm
até a um máximo de 420 mm. Para uma correcta aposição,
é necessário seguir as indicações do produtor do isolante
86 THERMOWASHER
ISULFIX ETA 05/0267
Bucha para fixação de isolante sobre alvenaria

Sistema em PVC com prego de aço carbónico
DUPLA EXPANSÃO
Bucha de PVC Ø 8 de dupla expansão,
com pregos de aço pré-montados para
fixação sobre betão e alvenaria
MARCAÇÃO CE
Bucha dotada de marcação CE
conforme ETA, com valores certificados
de resistência
RÁPIDA FIXAÇÃO
A dupla expansão com pregos de aço pré-montados,
consente uma rápida e versátil fixação sobre betão e
código L [mm] dFORO [mm] dTESTA [mm] A [mm] pça/embal.
alvenaria
D78404 110 80 250
D78406 150 8 60 120 150
D78408 190 160 100
FIXAÇÃO VERSÁTIL código dTESTA [mm] descrição pça/embal.

Bucha disponível em vários tamanhos para diferentes D78414 90 roseta adicional para isolantes macios 250
espessuras de isolante; com roseta adicional D78414
para uso em isolantes macios; modalidades de A= espessura máxima fixável
utilização e possibilidades de aposição certificadas e
indicadas no respectivo documento ETA
ISULFIX 87
88
2. ESTRUTURAS
89
CONECTORES ESTRUTURAIS
Nova abordagem para os parafusos modernos concebidos como conectores aptos a garantir
elevadas prestações estáticas desfrutando da capacidade axial.
RESISTÊNCIA
PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL PARAFUSOS DE ROSCA TOTAL
Concentração das tensões na Tensões distribuídas ao

área localizada em direcção da longo de toda a superfície
carga. Resistências ligadas ao roscada. Altas resistências
esforço de apoio das paredes ligadas ao cilindro de
do furo feito na madeira e à madeira visado pelas
dobradura do parafuso. tensões tangenciais.
parafusos sob tensão ao corte conectores sob tensão axial
resistência proporcional ao diâmetro resistência proporcional ao comprimento roscado
EXEMPLO DE APLICAÇÃO acoplamento madeira - madeira
LIGAÇÃO COM PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL HBS LIGAÇÃO COM CONECTORES DE ROSCA TOTAL VGZ
maior número de parafusos e maiores deformações menor número de conectores e menores deformações
90
RIGIDEZ
PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL CONECTORES DE ROSCA TOTAL
F RIGIDEZ F RIGIDEZ
DUCTILIDADE DUCTILIDADE
F F
• parafusos sob tensão • conectores sob
ao corte tensão axial
• altas deslocações • deslocações limitadas
• baixa rigidez • alta rigidez
• alta ductilidade • ductilidade reduzida
F F
s s
COMPORTAMENTO EXPERIMENTAL
F - load [kN]
kSER VGZ kSER HBS

A rigidez da ligação é convencionalmente
identificada pela pendência dos troços
elásticos da curva monótona carga -
deslocação.
O gráfico refere-se a ensaios de corte para
o controlo de deslocamento de parafusos
HBS sob tensão lateral (corte) e parafusos
VGZ cruzados sob tensão axial.
s - slip [mm]
91
PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL

A resistência é proporcional ao comprimento da rosca e por isso é possível atingir elevadas
prestações com diâmetros reduzidos.
DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA
Para a verificação das resistências de parafusos sob tensão axial, o valor determinante será o menor entre:
ROSCA AÇO CABEÇA

extracção tracção / separação da cabeça, instabilidade penetração
resistência 30-100% resistência 100% resistência 10%

função de L rosca
Para os conectores de rosca total, a resistência à penetração da cabeça (vinculante em caso de parafusos de rosca parcial) é desprezível e
considera-se, em vez, a elevada resistência à extracção da rosca, que ocorre por tensões quer de tracção quer de compressão.
EXEMPLO DE APLICAÇÃO ligação ao corte madeira-madeira
LIGAÇÃO COM CONECTORES DE ROSCA TOTAL VGZ LIGAÇÃO COM PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL HBS
Fc Ft Fc=0 Ft
Ft Fc Ft
LIGAÇÕES COM DIFERENTES TIPOS DE CONECTORES

"Quando uma ligação inclui diferentes tipos de meios de união ou meios de união com rigidez diferente, é recomendável verificar a
compatibilidade de tais meios [EN 1995:2008]." Na prática, isto significa que não é consentido utilizar sistemas de fixação diferentes para
transferir uma única tensão (por ex.: corte F): a resistência global não é a soma de cada resistência.
92
EXEMPLO DE APLICAÇÃO
Transferência de uma força de corte F mediante conectores sob tensão axial
SOLUÇÃO A SOLUÇÃO B
2 CONECTORES CRUZADOS 2 CONECTORES EM PARALELO
F F
DESCOMPOSIÇÃO DAS FORÇAS DESCOMPOSIÇÃO DAS FORÇAS
1 parafuso em tracção 1 parafuso em compressão 2 parafusos em tracção contacto directo:

madeira em compressão
RESULTANTE R = F RESULTANTE R = F
R R/2 + R/2 = R*
* a somar à eventual contribuição do atrito
93
REFORÇOS ESTRUTURAIS
A madeira é um material anisótropo: apresenta, portanto, características mecânicas diferentes
conforme a direcção das fibras e da tensão.
A anisotropia do material deriva da organização No âmbito dos reforços, as principais tensões

celular: a madeira é constituída de feixes de monoaxiais às quais a madeira pode ser submetida
fibras soldadas entre si pela lenhina e podem são:
ser assimilados a feixes de palhinhas muito finas 1. tracção perpendicular às fibras
chamadas traqueídes. A estrutura física define as 2. tracção perpendicular às fibras
características mecânicas da madeira: 3. compressão perpendicular às fibras
• maior resistência e rigidez para tensões orientadas 4. corte longitudinal
ao longo da direcção do eixo das fibras;
• menor eficiência para tensões ortogonais à
direcção das fibras, em particular para tensões de
tracção.
1 2 3 4
94
1 REFORÇO DE TRACÇÃO PERPENDICULAR 3 REFORÇO DE COMPRESSÃO PERPENDICULAR

ÀS FIBRAS - ENTALHE ÀS FIBRAS - APOIO
RUPTURA REFORÇO RUPTURA REFORÇO
Resistência influenciada sobretudo por fissurações, nós, canais Esmagamento e quebra das fibras nas zonas de introdução das
resiníferos. forças (por ex.: apoios).
Comportamento tipicamente frágil. Comportamento suficientemente dúctil.
2 REFORÇO DE TRACÇÃO PERPENDICULAR 4 REFORÇO DE CORTE LONGITUDINAL

ÀS FIBRAS - CARGA SUSPENSA
RUPTURA REFORÇO RUPTURA REFORÇO
Poderá haver ruptura se a carga aplicada interessar uma altura Colapso nas proximidades do eixo neutro, deslizamento
limitada da viga principal ( a/h ≤ 0,7). recíproco de duas partes da secção. Viga sujeita à flexão: zona
Comportamento tipicamente frágil. tesa ou zona de apoio.
Comportamento tipicamente frágil.
95
FIXAÇÕES PARA ISOLANTE CONTÍNUO

A instalação contínua da camada isolante garante prestações energéticas optimais, eliminando
as pontes térmicas. A sua eficácia está vinculada à correcta utilização de sistemas de fixação
idóneos, oportunamente calculados.
PONTOS CRÍTICOS 2 DESLOCAÇÃO DO ISOLANTE E DO REVESTIMENTO
A carga actuante sobre a estrutura apresenta uma

1 ESMAGAMENTO DO ISOLANTE componente paralela à vertente/fachada que
comporta, se não for impedida (por exemplo, com
O esmagamento do isolante (para cargas muito
parafusos do “tipo A”), uma possível translação das
elevadas) comporta uma redução da câmara
camadas mais externas, com provável estrago do
de ventilação e, em consequência, diminui o
manto de cobertura e do poder isolante. Disso
arejamento presente na câmara-de-ar e, portanto, a
advêm evidentes problemáticas térmicas, estéticas e
sua eficácia. Para além disso, pode-se verificar uma
de impermeabilização ao ar e à água.
diminuição do poder isolante do pacote que, em
caso de esmagamento, apresenta uma espessura
inferior àquela inicial. Para se evitar tal problema,
é necessário certificar-se de que a resistência à F
F
compressão do isolante σ (10%) seja suficiente
para resistir às tensões actuantes. Em alternativa, é
sempre possível pôr parafusos inclinados em ambas
as direcções, de modo que a carga seja totalmente
transferida através dos conectores e não deforme, de
nenhuma maneira, a camada de isolante.
3 PONTES TÉRMICAS
É importante que o isolante seja contínuo, sem
interrupções ou fissurações, para optimizar o seu
desempenho, minimizando as pontes térmicas.
Deverão ser também evitadas as pontes térmicas
causadas por ancoragens muito frequentes ou
dispostas de maneira errada.
96
COBERTURA: ISOLANTE MACIO COBERTURA: ISOLANTE DURO
Baixa resistência à compressão ( σ(10%) < 50 kPa - EN 826) Alta resistência à compressão (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)
• O isolante não suporta a componente de carga perpendicular • O isolante suporta a componente de carga perpendicular à
à vertente (N) vertente (N)
• Os parafusos resultam estar sob tensão à tracção (A) e à • os parafusos resultam estar só sob tensão à tracção (A)
compressão (B) • para carga muito elevada de vento em depressão, inserem-se
• para carga muito elevada de vento em depressão, inserem-se parafusos adicionais (C)
parafusos adicionais (C) • Uma adequada espessura da ripa consente a optimização do
• Uma adequada espessura da ripa consente a optimização do número de fixações
número de fixações
N N
F F A
A
B A
A
A
B
C C
FACHADA F
• Os parafusos devem suportar quer as acções de pressão e A
depressão do vento (±N) quer as forças verticais (F)

• aposição: um parafuso em tracção (A) e um outro ortogonal à
C
fachada (C), teso ou compresso em função de N, ou parafusos
inclinados nas 2 direcções
• os parafusos (C) devem suportar as acções quer de pressão
A
quer de depressão do vento (±N) e são submetidos à ±N
compressão ou à tracção, alternativamente
C
97
VGZ ETA 11/0030
Conector totalmente roscado de cabeça cilíndrica

EMBALAGEM
AÇO ESPECIAL
Roscagem profunda e aço de alta
resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para
um grande desempenho à tracção
CABEÇA CILÍNDRICA
Cabeça cilíndrica para inserção
oculta na madeira
DIÂMETROS Ø7 e Ø9
Optimizam as dimensões mínimas
da viga a juntar
CAMPOS DE EMPREGO
Ligações, reforços e acoplamentos
sobre madeira maciça, madeira
lamelar, X-Lam, LVL, painéis à base de
madeira. Classes de serviço 1 e 2
98 VGZ
LIGAÇÃO OCULTA
O par de conectores inclinados
a 45° garante uma ligação oculta
de alta resistência e rigidez, prote-
gida contra o fogo e apropriada
para o sisma
ACOPLAMENTO
A rosca total do conector
disposto inclinado garante uma
elevada rigidez da ligação, sendo
ideal para o acoplamento de
vigas e lajes
REFORÇO
A rosca total distribui a tensão
de tracção ortogonal às fibras na
altura da viga, garantindo-lhe o
reforço
VGZ 99
Aplicações
Fixação eficaz de lajes de X-Lam
colocadas lado a lado
Fixação de laje X-Lam sobre parede

de X-Lam para grandes esforços
Fixação do barrote secundário

inclinado sobre a viga principal
Gama
A cabeça cilíndrica é ideal para a inserção oculta do parafuso na madeira por meio
600
de insertos compridos. Os diâmetros d=7mm e d=9mm consentem óptimas tolerâncias de
1
2 3
montagem e um elevado factor de segurança no cálculo e na instalação. 550
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
500
450
400
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
350
300
250
200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0
150
100
50
ø7 ø9
TX30 TX40
100 VGZ
VGZ7100 100 90
VGZ7140 140 130
7 VGZ7180 180 170
Lb
TX30 VGZ7220 220 210 25
VGZ7260 260 250
VGZ7300 300 290
VGZ7340 340 330
d1 VGZ9160 160 150
VGZ9200 200 190
9 VGZ9240 240 230
TX40 VGZ9280 280 270
VGZ9320 320 310 25
VGZ9360 360 350
VGZ9400 400 390
VGZ9450 450 440
VGZ9500 500 490
Suporte de viga VGZ

código descrição pça/embal.
ATVGZXAMK KIT COMPLETO 1
ATVGZXAM01 (1) suporte de viga VGZ KIT BASE 1

ATVGZXAM02 (2) suporte de viga VGZ KIT CENTRAL 1
ATVGZXAM03 (3) suporte de viga VGZ 7 mm 1
ATVGZXAM04 (4) suporte de viga VGZ 9 mm 1
HBS680 parafusos para fixação de suporte de viga 100
ATINTX30200 (5) inserto TX 30 200 mm 1
ATINTX40200 (6) inserto TX 40 200 mm 1
MUT3156 (7) porca com orelhas DIN315 M6 2
ATVGZVITE (8) parafuso para montagem de KIT BASE 2
(3)
ATVGZXAM03
(1) (2)
ATVGZXAM01 ATVGZXAM02
(4)
2x ATVGZXAM04
(5) (6) (7) (8)

ATINTX30200 ATINTX40200 MUT3156 ATVGZVITE
100x
ATVGZXAMK
VGZ 101

DIN 1052:1988
EXTRACÇÃO DA ROSCA TOTAL Nadm

d1 L b Amin Nadm d1 L b Amin Nadm
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
100 90 110 315 kg 160 150 170 675 kg
140 130 150 455 kg 200 190 210 855 kg
180 170 190 595 kg 240 230 250 1035 kg
b L A 7 220 210 230 735 kg 280 270 290 1215 kg
260 250 270 776 kg (1)
9 320 310 330 1277 kg (1)
300 290 310 776 kg (1)
360 350 370 1277 kg (1)
340 330 350 776 kg (1) 400 390 410 1277 kg (1)
450 440 460 1277 kg (1)
500 490 510 1277 kg (1)
EXTRACÇÃO DA ROSCA PARCIAL Nadm

d1 L sg Amin Nadm d1 L sg Amin Nadm
100 35 55 123 kg 160 65 85 293 kg
Sg A 140 55 75 193 kg 200 85 105 383 kg
180 75 95 263 kg 240 105 125 473 kg

7 220 95 115 333 kg 280 125 145 563 kg
Sg A 260 115 135 403 kg 9 320 145 165 653 kg
300 135 155 473 kg 360 165 185 743 kg
340 155 175 543 kg 400 185 205 833 kg
450 210 230 945 kg
500 235 255 1058 kg
1kN = 100 kg
FÓRMULAS DE CÁLCULO DIN 1052-2:1988
MADEIRA-MADEIRA EXEMPLO DE MADEIRA-MADEIRA

Nadm = 0,5 · sg · d1 d1 [mm] VGZ 9 x 240 mm d1 = 9 mm Nadm = 0,5 · sg · d1
sg [mm] sg = 105 mm Nadm = 0,5 · 105 · 9 = 473 kg
Nadm [kg]
102 VGZ

DIN 1052:1988
DESLIZAMENTO Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg Amin Bmin Vadm d1 L sg Amin Bmin Vadm
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
100 35 40 55 87 kg 160 65 60 75 207 kg
A
Sg
45° 140 55 55 70 136 kg 200 85 75 90 270 kg

180 75 65 85 186 kg 240 105 90 105 334 kg
Sg
7 220 95 80 100 235 kg 280 125 105 120 398 kg

B
260 115 95 110 285 kg 9 320 145 115 135 461 kg
300 135 110 125 334 kg 360 165 130 145 525 kg
340 155 125 140 384 kg 400 185 145 160 589 kg
450 210 165 180 668 kg
500 235 180 195 748 kg
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg A Vadm d1 L sg A Vadm
100 35* 50 83 kg 160 65* 80 138 kg
A 140 55 70 83 kg 200 85 100 138 kg
180 75 90 83 kg 240 105 120 138 kg
7 220 95 110 83 kg 280 125 140 138 kg
260 115 130 83 kg 9 320 145 160 138 kg
300 135 150 83 kg 360 165 180 138 kg
340 155 170 83 kg 400 185 200 138 kg
450 210 225 138 kg
500 235 250 138 kg
NOTAS
Alcance da força de tracção à ruptura do aço.
• Os valores admissíveis para o corte são calculados considerando-se um
comprimento de cravação equivalente a 8 d1, à excepção de (*)
• Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a
parte roscada (b ou sg) inserida completamente no elemento de madeira.
VGZ 103

DIN 1052:1988
LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS

LIGAÇÃO EM ÂNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL / VIGA SECUNDÁRIA
d1 L sg BHT min HHT min = hNT min bNT min [mm] Vadm (1) m (2)
N° de pares
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] sem pré-furo com pré-furo (3) [kg] [mm]
67 53 1 272 kg
140 55 65 120 102 88 2 544 kg 53
7
137 123 3 817 kg
67 53 1 371 kg
180 75 80 150 102 88 2 742 kg 67
137 123 3 1114 kg
67 53 1 470 kg
220 95 95 175 102 88 2 940 kg 81
137 123 3 1411 kg
67 53 1 569 kg
260 115 110 205 102 88 2 1138 kg 95
137 123 3 1708 kg
67 53 1 668 kg
300 135 125 235 102 88 2 1336 kg 109
137 123 3 2005 kg
67 53 1 767 kg
340 155 140 260 102 88 2 1534 kg 124
137 123 3 2302 kg
86 68 1 414 kg
160 65 75 135 131 113 2 827 kg 61
9
176 158 3 1241 kg
86 68 1 541 kg
200 85 90 165 131 113 2 1082 kg 75
176 158 3 1623 kg
86 68 1 668 kg
240 105 100 190 131 113 2 1336 kg 89
176 158 3 2005 kg
86 68 1 795 kg
280 125 115 220 131 113 2 1591 kg 103
176 158 3 2386 kg
86 68 1 923 kg
320 145 130 250 131 113 2 1846 kg 117
176 158 3 2768 kg
86 68 1 1050 kg
360 165 145 275 131 113 2 2100 kg 131
176 158 3 3150 kg
86 68 1 1177 kg
400 185 160 305 131 113 2 2355 kg 145
176 158 3 3532 kg
86 68 1 1336 kg
450 210 175 340 131 113 2 2673 kg 163
176 158 3 4009 kg
86 68 1 1496 kg
500 235 195 375 131 113 2 2991 kg 181
176 158 3 4487 kg
NOTAS
(1)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um (3)
Na prática, é possível reduzir as distâncias mínimas inserindo-se os conectores
comprimento de rosca eficaz equivalente a sg. com pré-furo.
Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte.
O baricentro dos conectores deve ser posicionado em correspondência com o • Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988.
plano de corte.
(2)
A quota de montagem (m) é válida em caso de aposição dos conectores em
prumo superior aos elementos.
104 VGZ

DIN 1052:1988

LIGAÇÃO EM ÂNGULO RECTO - VIGA PRINCIPAL / VIGA SECUNDÁRIA
d1 L sg BHT min HHT min = hNT min bNT min [mm] Vadm (1) m (2)
N° de pares
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] sem pré-furo com pré-furo (3) [kg] [mm]
105 83 1 661 kg
200 85 90 165 160 138 2 1322 kg 78
11
215 193 3 1983 kg
105 83 1 856 kg
250 110 105 200 160 138 2 1711 kg 95
215 193 3 2567 kg
105 83 1 1050 kg
300 135 125 235 160 138 2 2100 kg 113
215 193 3 3150 kg
105 83 1 1245 kg
350 160 140 270 160 138 2 2489 kg 131
215 193 3 3734 kg
105 83 1 1439 kg
400 185 160 305 160 138 2 2878 kg 148
215 193 3 4317 kg
105 83 1 1633 kg
450 210 175 340 160 138 2 3267 kg 166
215 193 3 4900 kg
105 83 1 1828 kg
500 235 195 380 160 138 2 3656 kg 184
215 193 3 5484 kg
105 83 1 2022 kg
550 260 210 415 160 138 2 4045 kg 201
215 193 3 6067 kg
105 83 1 2217 kg
600 285 230 450 160 138 2 4434 kg 219
215 193 3 6650 kg
conectores VGS de cabeça escareada Ø 9 e Ø 11: ver pág. 136
DISTÂNCIAS MÍNIMAS ACONSELHADAS [mm]
sem pré-furo a2,c across e com pré-furo a2,c across e Pré-furo dv [mm]
7 28 11 25 7 21 11 25 7 4,0
9 36 14 32 9 27 14 32 9 5,0
11 44 17 39 11 33 17 39 11 6,0
obrigação de pré-furo para conectores Ø 11 ≥ 400 mm
Secção: Planta - 1 par Planta - 2 ou mais pares
m m
45° 90°
90°
a2,c
hNT a2,c across
HHT across bNT e bNT
a2,c across
a2,c
90°
BHT BHT BHT
VGZ 105

Z X
dk CONECTOR VGZ
G
X
V
ds Diâmetro nominal d1 [mm] 7 9

Diâmetro da cabeça dK [mm] 9,50 11,50
Diâmetro do núcleo d2 [mm] 4,60 5,90
Diâmetro da haste dS [mm] 5,00 6,50
Lb Diâmetro do pré-furo dV [mm] 4,0 5,0
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 14174,2 27244,1

d2 Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
d1 Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 15,4 25,4
Resistência característica à tensão fy,k [N/mm2] 1000 1000
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO

b = L - 10 mm representa todo o comprimento da parte roscada.
sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 representa metade do comprimento da parte roscada,
L deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm.
10 mm Sg Tol. Sg 10 mm
b Os valores de extracção, corte e deslizamento foram avaliados posicionando-se o baricentro do
conector em correspondência com o plano de corte e considerando-se uma rosca eficaz equivalente
a sg.
DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)
Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90° Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90°
PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO
7 9 7 9 7 9 7 9
a1 [mm] 84 108 35 45 35 45 28 36
a2 [mm] 35 45 35 45 21 27 28 36
a3,t [mm] 105 135 70 90 84 108 49 63
a3,c [mm] 70 90 70 90 49 63 49 63
a4,t [mm] 35 45 70 90 21 27 49 63
a4,c [mm] 35 45 35 45 21 27 21 27

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
106 VGZ

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL (2)

7 9 7 9
a1 [mm] 35 45 35 45
a2 [mm] 35 45 35 45
a2,LIM (3) [mm] 18 23 18 23
a1,C [mm] 70 90 70 90
a2,C [mm] 28 36 21 27
aCROSS [mm] 11 14 11 14
PARAFUSOS EM TRACÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA
Planta Prospecto Planta Prospecto
a2,c
a2,c a1,c
a2,c a2,c
a1 a2 a2,c
a2
a2,c
a1
a2,c
a1,c a1,c
a2,c a1,c
PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO DE 90° EM RELAÇÃO À FIBRA PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA
a2,c 45°
a2
a2,c
a2,c across
a1,c a1 a1,c a1 a2,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com (3)
A distância axial a2 pode ser reduzida até 2,5 ∙ d1 se, para cada conector,
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madei- mantém-se uma “superfície de ligação” a1 ∙ a2 = 25 ∙ d12.
ra ρk ≤ 420 kg/m3.
(2)
As distâncias mínimas para conectores sob tensão axial são independentes do
ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras, de
acordo com ETA-11/0030.
VGZ 107

EN 1995:2008
TRACÇÃO (1)
geometria extracção da rosca total (2) extracção da rosca parcial (2) tracção do aço
Sg A
L b A
Sg A
d1
madeira madeira aço

d1 L b Amin Rax,k sg Amin Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
100 90 110 7,87 35 55 3,06
140 130 150 11,37 55 75 4,81
7 180 170 190 14,87 75 95 6,56
220 210 230 18,37 95 115 8,31 15,40
260 250 270 21,87 115 135 10,06
300 290 310 25,37 135 155 11,81
340 330 350 28,86 155 175 13,56
160 150 170 16,87 65 85 7,31
200 190 210 21,37 85 105 9,56
9 240 230 250 25,87 105 125 11,81
280 270 290 30,36 125 145 14,06
320 310 330 34,86 145 165 16,31 25,40
360 350 370 39,36 165 185 18,56
400 390 410 43,86 185 205 20,81
450 440 460 49,48 210 230 23,62
500 490 510 55,11 235 255 26,43
DESLIZAMENTO
geometria madeira - madeira (3)
A
Sg
45°
L b
Sg
d1
d1 L Sg AMIN BMIN RV,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN]
100 35 40 55 1,97
140 55 55 70 3,09
7 180 75 65 85 4,22
220 95 80 100 5,34
260 115 95 110 6,47
300 135 110 125 7,59
340 155 125 140 8,72
160 65 60 75 4,70
200 85 75 90 6,14
9 240 105 90 105 7,59
280 125 105 120 9,04
320 145 115 135 10,48
360 165 130 145 11,93
400 185 145 160 13,37
450 210 165 180 15,18
500 235 180 195 16,99
108 VGZ

EN 1995:2008
CORTE
geometria madeira-madeira
Sg A
L b
Sg
d1
d1 L Sg AMIN RV,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN]
100 35 50 2,65
140 55 70 3,34
7 180 75 90 3,78
220 95 110 4,21
260 115 130 4,27
300 135 150 4,27
340 155 170 4,27
160 65 80 5,06
200 85 100 5,62
9 240 105 120 6,19
280 125 140 6,47
320 145 160 6,47
360 165 180 6,47
400 185 200 6,47
450 210 225 6,47
500 235 250 6,47

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo (1)
A resistência de projecto do conector é a mínima entre a resistência
com ETA-11/0030. de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto do lado
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, do aço (Rtens,d).
desta forma: /
/
utilizada para o cálculo. ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, eficaz equivalente a b ou sg.
fez-se referência ao que consta de ETA-11/0030. Para valores intermédios de sg, é possível interpolar linearmente.
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de (3)
madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3. As resistências características podem ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca
ser consideradas válidas, por segurança, também para massas volúmicas eficaz equivalente a sg.
maiores.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem ser
feitos à parte.
sem pré-furo; no caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter
• Os valores de extracção, corte e deslizamento foram avaliados
considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência
com o plano de corte.
• As resistências características são avaliadas sobre madeira maciça ou lamelar;
em caso de ligações com elementos de X-Lam, os valores de resistência podem
divergir e devem ser avaliados com base nas características do painel e da
configuração da ligação.
VGZ 109

EN 1995:2008
LIGAÇÃO DE CORTE COM CONECTORES CRUZADOS

LIGAÇÃO EM ÂNGULO RECTO - VIGAL PRINCIPAL / VIGA SECUNDÁRIA
d1 L sg BHT min HHT min = hNT min bNT min R1 V,k (1) R2 V,k (1)
m (2)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] N° de pares [kN] [kN] [mm]
sem pré-furo com pré-furo (3)
extracção (4)
instabilidade
67 53 1 6,2 13,6
140 55 65 120 102 88 2 11,5 25,4 53
7 137 123 3 16,6 36,5
67 53 1 8,4 13,6
180 75 80 150 102 88 2 15,7 25,4 67
137 123 3 22,7 36,5
67 53 1 10,7 13,6
220 95 95 175 102 88 2 19,9 25,4 81
137 123 3 28,7 36,5
67 53 1 12,9 13,6
260 115 110 205 102 88 2 24,1 25,4 95
137 123 3 34,8 36,5
67 53 1 15,2 13,6
300 135 125 235 102 88 2 28,3 25,4 109
137 123 3 40,8 36,5
67 53 1 17,4 13,6
340 155 140 260 102 88 2 32,5 25,4 124
137 123 3 46,9 36,5
86 68 1 9,4 22,8 61
160 65 75 135 131 113 2 17,5 42,6
9 176 158 3 25,3 61,3
86 68 1 12,3 22,8 75
200 85 90 165 131 113 2 22,9 42,6
176 158 3 33,0 61,3
86 68 1 15,2 22,8 89
240 105 100 190 131 113 2 28,3 42,6
176 158 3 40,8 61,3
86 68 1 18,1 22,8 103
280 125 115 220 131 113 2 33,7 42,6
176 158 3 48,6 61,3
86 68 1 21,0 22,8 117
320 145 130 250 131 113 2 39,1 42,6
176 158 3 56,4 61,3
86 68 1 23,9 22,8 131
360 165 145 275 131 113 2 44,5 42,6
176 158 3 64,1 61,3
86 68 1 26,7 22,8 145
400 185 160 305 131 113 2 49,9 42,6
176 158 3 71,9 61,3
86 68 1 30,4 22,8 163
450 210 175 340 131 113 2 56,7 42,6
176 158 3 81,6 61,3
86 68 1 34,0 22,8 181
500 235 195 375 131 113 2 63,4 42,6
176 158 3 91,3 61,3
Secção: Planta - 1 par Planta - 2 ou mais pares
m m
45° 90°
90°
a2,c
hNT a2,c across
HHT across bNT e bNT
a2,c across
a2,c
90°
BHT BHT BHT
110 VGZ

EN 1995:2008
LIGAÇÃO DE CORTE COM CONECTORES CRUZADOS

d1 L sg BHT min HHT min = hNT min bNT min R1 V,k (1) R2 V,k (1)
m (2)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] N° de pares [kN] [kN] [mm]
sem pré-furo com pré-furo (3)
extracção (4)
instabilidade
105 83 1 15,0 29,1
200 85 90 165 160 138 2 28,0 54,2 78
11 215 193 3 40,4 78,1
105 83 1 19,4 29,1
250 110 105 200 160 138 2 36,3 54,2 95
215 193 3 52,2 78,1
105 83 1 23,9 29,1
300 135 125 235 160 138 2 44,5 54,2 113
215 193 3 64,1 78,1
105 83 1 28,3 29,1
350 160 140 270 160 138 2 52,8 54,2 131
215 193 3 76,0 78,1
105 83 1 32,7 29,1
400 185 160 305 160 138 2 61,0 54,2 148
215 193 3 87,9 78,1
105 83 1 37,1 29,1
450 210 175 340 160 138 2 69,2 54,2 166
215 193 3 99,7 78,1
105 83 1 41,5 29,1
500 235 195 380 160 138 2 77,5 54,2 184
215 193 3 111,6 78,1
105 83 1 45,9 29,1
550 260 210 415 160 138 2 85,7 54,2 201
215 193 3 123,5 78,1
105 83 1 50,4 29,1
600 285 230 450 160 138 2 94,0 54,2 219
215 193 3 135,4 78,1
conectores VGS de cabeça escareada Ø 9 e Ø 11: ver pág. 136

sem pré-furo a2,c across e com pré-furo a2,c across e pré-furo dv [mm]
7 28 11 25 7 21 11 25 7 4,0
9 36 14 32 9 27 14 32 9 5,0
11 44 17 39 11 33 17 39 11 6,0
obrigação de pré-furo para conectores Ø 11 ≥ 400 mm

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, (1)
de acordo com ETA-11/0030. de projecto do lado da extracção (R1 V,d) e a resistência de projecto à
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos instabilidade (R2 V,d).
de madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem /
ser feitos à parte. /
(2)
A quota de montagem (m) é válida em caso de aposição dos conectores
em prumo superior aos elementos.
(3)
Na prática, é possível reduzir as distâncias mínimas inserindo-se os
conectores com pré-furo.
(4)
comprimento de rosca eficaz equivalente a sg. Os conectores devem ser
inseridos a 45° em relação ao plano de corte. O baricentro dos conectores
deve ser posicionado em correspondência com o plano de corte.
• Para diferentes configurações de cálculo, está disponível o software myProject
(www.rothoblaas.com).
VGZ 111
Exemplo de cálculo: reforço da viga entalhada à tracção ortogonal às fibras
DADOS DE PROJECTO B-B A-A

a2,c
B = 200 mm madeira GL24h (ρk = 380 kg/m3) a2
H = 400 mm Fv,Rd = 29,5 kN B
a2,c
Hef = 200 mm Classe de serviço = 1
H - Hef = 200 mm Duração da carga = breve
La = 150 mm B-B A-A
ia = 0 inclinação do entalhe
Hef x Sg sup
H
Sg inf
H-Hef
Fv,Rd
La a1,c
VERIFICAÇÃO DA TENSÃO AO CORTE - VIGA SEM REFORÇO - Secção A-A (EN 1995:2008): τd ≤ kv ·fv,d
τd = 1,11 N/mm2
x = 75 mm
α = 0,5
kn = 6,50 (GL24h)
kv = 0,47
fv,k = 2,70 N/mm2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,25 γm = 1,45
fv,d = 1,94 N/mm2 fv,d = 1,68 N/mm2
kv · fv,d = 0,90 N/mm2 kv · fv,d = 0,78 N/mm2
τd ≤ kv · fv,d 1,11 > 0,90 N/mm2 Verificação não satisfeita τd ≤ kv · fv,d 1,11 > 0,78 N/mm2 Verificação não satisfeita
Necessidade de reforço Necessidade de reforço
VERIFICAÇÃO DA TENSÃO AO CORTE - Secção B-B (EN 1995:2008): τd ≤ fv,d
τd = 1,11 N/mm2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

τd ≤ fv,d 1,11 < 1,94 N/mm2 Verificação satisfeita τd ≤ fv,d 1,11 < 1,68 N/mm2 Verificação satisfeita
REFORÇO DA Secção A-A - CÁLCULO DA TENSÃO DE TRACÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS (DIN 1052:2008)
Ft,90,d = 19,18 kN
ESCOLHA DO CONECTOR DE REFORÇO
VGZ 9 x 360 mm Para optimizar a sua resistência, o conector deve

sg sup = 165 mm ser posicionado com o baricentro em correspon-
sg inf = 165 mm dência com a possível linha de fissuração.
112 VGZ
CÁLCULO DA RESISTÊNCIA À TRACÇÃO DO CONECTOR (EN 1995:2008 e ETA-11/0030)
As resistências à tracção dos conectores aqui calculadas constam da tabela da pág. 108.
As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela da pág. 107.
Rax,90°,Rk = 18,56 kN
Rtens,k = 25,40 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
γm2 = 1,25 γm2 = 1,25
Rax,90°,Rd = 12,85 kN Rax,90°,Rd = 11,13 kN
R tens,d = 20,32 kN Rtens,d = 20,32 kN
Rax,Rd = 12,85 kN Rax,Rd = 11,13 kN
NÚMERO MÍNIMO DE CONECTORES
Ft,90,d / Rax,Rd = 1,49 Ft,90,d / Rax,Rd = 1,72
Supõem-se 2 conectores nef,ax 20,9 = 1,87
RESISTÊNCIA À TRACÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS DA LIGAÇÃO:
Rax,Rd = 1,87 · 12,85 = 24,02 kN > 19,18 kN OK Rax,Rd = 1,87 · 11,13 = 20,82 kN > 19,18 kN OK
Para diferentes configurações de

cálculo, está disponível o software
myProject (www.rothoblaas.com)
EXEMPLOS DE LIGAÇÕES QUE NECESSITAM DE VERIFICAÇÃO DA TRACÇÃO ORTOGONAL E DE UM EVENTUAL REFORÇO
ia = 0 ia > 0
VGZ 113
WT ETA 12/0063
Conector de dupla rosca

Aço carbónico com revestimento durocoat
APOIO TÉCNICO
Documentação completa e
software gratuito on-line
HOMOLOGAÇÃO PLUS
Distâncias mínimas reduzidas
e utilização consentida também
em direcção paralela à fibra
GEOMETRIA OPTIMAL
Diâmetro e passo diferenciado
entre as duas roscas e que geram
um efeito de tiragem na junção
DUROCOAT
Revestimento superficial em
„durocoat“, para uma elevada
resistência à corrosão
CAMPOS DE EMPREGO
lamelar, X-Lam, LVL, painéis à base
de madeira. Classes de serviço 1 e 2
114 WT
DISTÂNCIAS MÍNIMAS
Homologação especial para
utilização do conector com
distâncias mínimas reduzidas e,
portanto, em larguras de vigas
de pequenas dimensões
PENDÊNCIAS ELEVADAS
Homologação especial para
utilização do conector também
em direcção paralela à fibra e,
portanto, em qualquer pendência
do tecto
REABILITAÇÃO ESTRUTURAL
A dupla rosca com geometria
diferenciada, gera um efeito de
tiragem e de fecho da junta ideal
na reabilitação estrutural
WT 115
d1 [mm] código L [mm] sg [mm] pça/embal.
CS100150 65* 28
CS100145 90* 40
Sg 6,5 CS100115 130* 55
TX30 CS100155 160 65
100
L
CS100170 190 80
CS100175 220 95
Sg
CS100120 160 65
d1 CS100125 190 80
8,2 CS100130 220 95
100
TX40 CS100135 245 107
CS100105 275 122
CS100140 300 135 50
CS100100 330 135
* Artigos de aço inoxidável disponíveis sob encomenda (ver também o capítulo EXTERIOR)
Suporte de viga WT
código descrição para WT Ø pça/embal.
ATWTXAMK suporte de viga PARA WT 1
ATCS003 suporte de viga universal inclinável com 2 bússolas 6,5/8,2 1

ATINTX30200 inserto de comprimento 200, TX30 6,5 1
Exemplos de aplicação
Reforço da viga principal para carga suspensa (ALU) Acoplamento lateral
Junta parede / laje em estrutura armada Reforço de vigas com furos
116 WT

DIN 1052:1988

d1 L sg Amin d1 L sg Amin
Nadm Nadm
65 28 35 109 kg 160 65 85 320 kg
Sg A 90 40 50 156 kg 190 80 100 394 kg
130 55 70 215 kg 220 95 115 467 kg
6,5
160 65 85 254 kg 8,2 245 107 125 526 kg
Sg A 190 80 100 312 kg 275 122 140 600 kg

220 95 115 371 kg 300 135 155 664 kg
330 135 170 664 kg
DESLIZAMENTO Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg Amin Bmin d1 L sg Amin Bmin
Vadm Vadm
65 28 25 25 77 kg 160 65 60 60 226 kg
A
45°
90 40 35 35 110 kg 190 80 70 70 278 kg
130 55 50 50 152 kg 220 95 80 80 331 kg
6,5
160 65 60 60 179 kg 8,2 245 107 90 90 372 kg
B
Sg
190 80 70 70 221 kg 275 122 100 100 424 kg

220 95 80 80 262 kg 300 135 110 110 470 kg
330 135 120 120 470 kg
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg A d1 L sg A
Vadm Vadm
65 28 35 45 kg 160 65 85 114 kg
A 90 40 50 62 kg 190 80 100 114 kg
130 55 70 72 kg 220 95 115 114 kg
6,5
160 65 85 72 kg 8,2 245 107 125 114 kg
A 190 80 100 72 kg 275 122 140 114 kg

220 95 115 72 kg 300 135 155 114 kg
330 135 170 114 kg
NOTAS
• Os valores são válidos para ligações em que os conectores são inseridos até à roscada (sg) inserida completamente no elemento de madeira.
metade, em ambos os componentes.
WT 117

DIN 1052:1988

d1 L sg BHT min HHT min hNT min bNT min Vadm (1) m (2)
N° de pares
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm]
50 1 249 kg
130 55 60 110 110 80 2 497 kg 55
6,5
115 3 746 kg
50 1 294 kg
160 65 70 130 130 80 2 588 kg 65
115 3 882 kg
50 1 362 kg
190 80 80 150 150 80 2 724 kg 75
115 3 1085 kg
50 1 430 kg
220 95 90 170 170 80 2 859 kg 85
115 3 1289 kg
70 1 371 kg
160 65 70 130 130 110 2 742 kg 65
8,2
150 3 1113 kg
70 1 456 kg
190 80 80 150 150 110 2 913 kg 75
150 3 1369 kg
70 1 542 kg
220 95 90 170 170 110 2 1084 kg 85
150 3 1626 kg
70 1 610 kg
245 107 100 190 190 110 2 1221 kg 95
150 3 1831 kg
70 1 696 kg
275 122 110 210 210 110 2 1392 kg 105
150 3 2088 kg
70 1 770 kg
300 135 120 230 230 110 2 1540 kg 115
150 3 2311 kg
70 1 770 kg
330 135 130 250 250 110 2 1540 kg 125
150 3 2311 kg
Ligação em ângulo recto Ligação inclinada Planta - 1 par Planta - 2 ou mais pares
m m mHT
mNT
45° 90°
45° 90°
a2,c
hNT a2,c a90
a90 bNT a1 a2
HHT HHT a90 bNT
hNT a2,c a90
a2,c
90°
BHT BHT BHT BHT
118 WT

DIN 1052:1988

LIGAÇÃO INCLINADA - VIGA PRINCIPAL - VIGA SECUNDÁRIA
Vadm (1) [kg]

d1 L sg BHT min HHT min hNT min bNT min N° de mHT (2) mNT (2)
Ângulo de inclinação α para vigas secundárias (3)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pares [mm] [mm]
α = 10° α = 20° α = 30° α = 40° α = 45°
50 1 249 kg 198 kg 149 kg 105 kg 84 kg
130 55 60 80 2 497 kg 396 kg 299 kg 210 kg 169 kg 55 / cos (α)
6,5
115 3 746 kg 593 kg 448 kg 316 kg 253 kg
50 1 294 kg 234 kg 177 kg 124 kg 100 kg
160 65 70 80 2 588 kg 467 kg 353 kg 249 kg 199 kg 65 / cos (α)
115 3 882 kg 701 kg 530 kg 373 kg 299 kg
50 1 362 kg 288 kg 217 kg 153 kg 123 kg
190 80 80 80 2 724 kg 575 kg 435 kg 306 kg 245 kg 75 / cos (α)
115 3 1085 kg 863 kg 652 kg 459 kg 368 kg
50 1 430 kg 342 kg 258 kg 182 kg 146 kg
220 95 90 80 2 859 kg 683 kg 516 kg 363 kg 291 kg 85 / cos (α)
115 3 1289 kg 1025 kg 775 kg 545 kg 437 kg
70 1 371 kg 295 kg 223 kg 157 kg 126 kg
(L + 20) · 0,707 + mNT · tan (α)
(L + 20) · 0,707 · cos (α) + a2,c
160 65 70 110 2 742 kg 590 kg 446 kg 314 kg 251 kg 65 / cos (α)

8,2
mNT · [1 + tan (α)]

150 3 1113 kg 884 kg 669 kg 471 kg 377 kg
70 1 456 kg 363 kg 274 kg 193 kg 155 kg
190 80 80 110 2 913 kg 726 kg 549 kg 386 kg 309 kg 75 / cos (α)
150 3 1369 kg 1089 kg 823 kg 579 kg 464 kg
70 1 542 kg 431 kg 326 kg 229 kg 184 kg
220 95 90 110 2 1084 kg 862 kg 652 kg 459 kg 367 kg 85 / cos (α)
150 3 1626 kg 1293 kg 977 kg 688 kg 551 kg
70 1 610 kg 485 kg 367 kg 258 kg 207 kg
245 107 100 110 2 1221 kg 971 kg 734 kg 516 kg 414 kg 95 / cos (α)
150 3 1831 kg 1456 kg 1101 kg 775 kg 621 kg
70 1 696 kg 553 kg 418 kg 294 kg 236 kg
275 122 110 110 2 1392 kg 1107 kg 837 kg 589 kg 472 kg 105 / cos (α)
150 3 2088 kg 1660 kg 1255 kg 883 kg 708 kg
70 1 770 kg 612 kg 463 kg 326 kg 261 kg
300 135 120 110 2 1540 kg 1225 kg 926 kg 652 kg 522 kg 115 / cos (α)
150 3 2311 kg 1837 kg 1389 kg 977 kg 783 kg
70 1 770 kg 612 kg 463 kg 326 kg 261 kg
330 135 130 110 2 1540 kg 1225 kg 926 kg 652 kg 522 kg 125 / cos (α)
150 3 2311 kg 1837 kg 1389 kg 977 kg 783 kg
a2,c across = a90 a2 a1

6,5 15 10 33 33
8,2 24 12 40 40
NOTAS
(1)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um (2)
comprimento de rosca eficaz equivalente a s g. prumo superior à viga secundária.
Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte. (3)
Em caso de valores intermédios do ângulo de inclinação da viga secundária
O baricentro dos conectores deve ser posicionado em correspondência com (α), é possível efectuar uma interpolação linear.
o plano de corte. • Os valores admissíveis são conforme a norma DIN 1052:1988.
WT 119

dk CONECTOR WT
d3 Diâmetro nominal d1 [mm] 6,5 8,2
Sg Diâmetro da rosca de aperto d3 [mm] 6,50 8,90
L ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 4,00 5,40
diâmetro da haste dS [mm] 4,60 6,30
Sg My,k [Nmm]
Momento característico de tensão 12700 19500
Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 12,9 13,35
d2

6,5 8,2
a2,c
a1 [mm] 33 40 a2,c a2,c
a2 [mm] 33 40 a2
a2,LIM (2) [mm] 16 20 across
a2,c a2
a1,C [mm] 33 40
a2,C [mm] 15 24
aCROSS [mm] 10 12
a2,c a1,c
a2,c
a2
a1
a2,c
a1,c a1,c

6,5 8,2 6,5 8,2
a1 [mm] 33 40 26 32
a2 [mm] 26 32 26 32
a3,t [mm] 80 80 80 80
a3,c [mm] 26 32 46 56
a4,t [mm] 20 24 26 32
a4,c [mm] 20 24 20 24
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas para conectores sob tensão axial, são independentes (3)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo
do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras, com ETA-12/0063.
de acordo com ETA-12/0063.
(2)
mantém-se uma “superfície de ligação” a1 ∙ a2 = 25 ∙ d12.
120 WT

EN 1995:2008
TRACÇÃO (1)
geometria extracção da rosca parcial (2) tracção do aço
A
Sg
L
A
Sg A
d1
madeira aço
d1 L sg Amin Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
65 28 35 2,51
90 40 50 3,58
14,40
130 55 70 4,93
6,5 160 65 85 5,82
190 80 100 7,16
220 95 115 8,51
160 65 85 7,60
190 80 100 9,35
220 95 115 11,11
8,2 245 107 125 12,51 28,60
275 122 140 14,26
300 135 155 15,78
330 135 170 15,78
DESLIZAMENTO CORTE (4)

geometria madeira - madeira (3) geometria madeira-madeira
Sg A Sg A
45°
L L
B
Sg
Sg Sg A
d1 d1
d1 L Sg AMIN BMIN RV,k d1 L sg AMIN RV,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN]
65 28 25 25 1,77 65 28 35 2,39
90 40 35 35 2,53 90 40 50 2,99
130 55 50 50 3,48 130 55 70 3,33
6,5 160 65 60 60 4,12 6,5 160 65 85 3,55
190 80 70 70 5,07 190 80 100 3,89
220 95 80 80 6,02 220 95 115 4,19
160 65 60 60 5,37 160 65 85 4,77
190 80 70 70 6,61 190 80 100 5,20
220 95 80 80 7,85 220 95 115 5,64
8,2 245 107 90 90 8,85 8,2 245 107 125 5,73
275 122 100 100 10,09 275 122 140 5,73
300 135 110 110 11,16 300 135 155 5,73
330 135 120 120 11,16 330 135 170 5,73

com ETA-12/0063. de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto do lado
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, do aço (Rtens,d).
desta forma:
/
/
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada para um comprimento
utilizada para o cálculo. de rosca eficaz equivalente a sg, sendo constante para um ângulo entre as
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos conectores, fibras e o conector compreendido entre 45° e 90°.
fez-se referência ao que consta de ETA-12/0063. (3)
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca
madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3. eficaz equivalente a sg.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitos (4)
As resistências características ao corte foram avaliadas considerando-se
à parte. um ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.
• Os valores de extracção, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se
o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.
WT 121

EN 1995:2008

d1 L sg BHT min HHT min hNT min bNT min R1 V,k (1) R2 V,k (1) m (2)
N° coppie
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm]
extracção (4) instabilidade
50 1 6,3 9,9
130 55 60 110 110 80 2 11,8 19,7 55
6,5 115 3 17,0 29,6
50 1 7,6 9,9
160 65 70 130 130 80 2 14,1 19,7 65
115 3 20,4 29,6
50 1 9,5 9,9
190 80 80 150 150 80 2 17,7 19,7 75
115 3 25,5 29,6
50 1 11,4 9,9
220 95 90 170 170 80 2 21,2 19,7 85
115 3 30,6 29,6
70 1 9,9 17,1
160 65 70 130 130 110 2 18,5 34,2 65
8,2 150 3 26,6 51,3
70 1 12,4 17,1
190 80 80 150 150 110 2 23,1 34,2 75
150 3 33,2 51,3
70 1 14,8 17,1
220 95 90 170 170 110 2 27,7 34,2 85
150 3 39,9 51,3
70 1 16,8 17,1
245 107 100 190 190 110 2 31,4 34,2 95
150 3 45,2 51,3
70 1 19,3 17,1
275 122 110 210 210 110 2 36,0 34,2 105
150 3 51,9 51,3
70 1 21,5 17,1
300 135 120 230 230 110 2 40,0 34,2 115
150 3 57,7 51,3
70 1 21,5 17,1
330 135 130 250 250 110 2 40,0 34,2 125
150 3 57,7 51,3
Ligação em ângulo recto Ligação inclinada Planta - 1 par Planta - 2 ou mais pares
m m mHT
mNT
45° 90°
45° 90°
a2,c
hNT a2,c a90
a90 bNT a1 a2
HHT HHT a90 bNT
hNT a2,c a90
a2,c
90°
BHT BHT BHT BHT
122 WT

EN 1995:2008
LIGAÇÃO INCLINADA - VIGA PRINCIPAL - VIGA SECUNDÁRIA
R v,k (1) [kN]

d1 L sg BHT min HHT min hNT min bNT min N° de Ângulo de inclinação α para vigas secundárias (3) mHT (2) mNT (2)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pares α = 10° α = 20° α = 30° α = 40° α = 45° [mm] [mm]
R1 V,k R2 V,k R1 V,k R2 V,k R1 V,k R2 V,k R1 V,k R2 V,k R1 V,k R2 V,k
50 1 5,3 9,7 4,3 9,5 3,4 9,2 2,4 9,0 1,9 8,8
130 55 60 80 2 9,9 19,4 8,0 19,0 6,3 18,4 4,5 18,0 3,5 17,6 55 / cos (α)
6,5 115 3 14,2 29,1 11,6 28,5 9,1 27,6 6,5 27,0 5,1 26,4
50 1 6,4 9,7 5,2 9,5 4,0 9,2 2,9 9,0 2,3 8,8
160 65 70 80 2 11,9 19,4 9,7 19,0 7,5 18,4 5,4 18,0 4,3 17,6 65 / cos (α)
115 3 17,2 29,1 14,0 28,5 10,8 27,6 7,8 27,0 6,2 26,4
50 1 8,0 9,7 6,5 9,5 5,1 9,2 3,6 9,0 2,8 8,8
190 80 80 80 2 14,9 19,4 12,1 19,0 9,5 18,4 6,7 18,0 5,2 17,6 75 / cos (α)
115 3 21,5 29,1 17,5 28,5 13,7 27,6 9,7 27,0 7,5 26,4
50 1 9,6 9,7 7,8 9,5 6,1 9,2 4,3 9,0 3,4 8,8
220 95 90 80 2 17,9 19,4 14,6 19,0 11,4 18,4 8,0 18,0 6,3 17,6 85 / cos (α)
115 3 25,8 29,1 21,0 28,5 16,4 27,6 11,6 27,0 9,1 26,4
70 1 8,3 16,8 6,8 16,5 5,3 16,1 3,7 15,7 3,0 15,5
(L + 20) · 0,707 + mNT · tan (α)
(L + 20) · 0,707 · cos (α) + a2,c
160 65 70 110 2 15,5 33,6 12,7 33,0 9,9 32,2 6,9 31,4 5,6 31,0 65 / cos (α)
8,2 150 3 22,3 50,4 18,3 49,5 14,2 48,3 9,9 47,1 8,1 46,5
mNT · [1 + tan (α)]

70 1 10,4 16,8 8,5 16,5 6,6 16,1 4,7 15,7 3,7 15,5
190 80 80 110 2 19,4 33,6 15,9 33,0 12,3 32,2 8,8 31,4 6,9 31,0 75 / cos (α)
150 3 28,0 50,4 22,8 49,5 17,7 48,3 12,6 47,1 9,9 46,5
70 1 12,5 16,8 10,2 16,5 7,9 16,1 5,6 15,7 4,5 15,5
220 95 90 110 2 23,3 33,6 19,0 33,0 14,7 32,2 10,4 31,4 8,4 31,0 85 / cos (α)
150 3 33,6 50,4 27,4 49,5 21,2 48,3 15,1 47,1 12,1 46,5
70 1 14,2 16,8 11,6 16,5 9,0 16,1 6,4 15,7 5,0 15,5
245 107 100 110 2 26,5 33,6 21,6 33,0 16,8 32,2 11,9 31,4 9,3 31,0 95 / cos (α)
150 3 38,2 50,4 31,2 49,5 24,2 48,3 17,2 47,1 13,4 46,5
70 1 16,3 16,8 13,3 16,5 10,3 16,1 7,3 15,7 5,8 15,5
275 122 110 110 2 30,4 33,6 24,8 33,0 19,2 32,2 13,6 31,4 10,8 31,0 105 / cos (α)
150 3 43,8 50,4 35,7 49,5 27,7 48,3 19,6 47,1 15,6 46,5
70 1 18,1 16,8 14,8 16,5 11,4 16,1 8,1 15,7 6,4 15,5
300 135 120 110 2 33,8 33,6 27,6 33,0 21,3 32,2 15,1 31,4 11,9 31,0 115 / cos (α)
150 3 48,7 50,4 39,8 49,5 30,6 48,3 21,8 47,1 17,2 46,5
70 1 18,1 16,8 14,8 16,5 11,4 16,1 8,1 15,7 6,4 15,5
330 135 130 110 2 33,8 33,6 27,6 33,0 21,3 32,2 15,1 31,4 11,9 31,0 125 / cos (α)
150 3 48,7 50,4 39,8 49,5 30,6 48,3 21,8 47,1 17,2 46,5
a2,c across = a90 a2 a1

6,5 15 10 33 33
8,2 24 12 40 40

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008, (1)
de acordo com ETA-12/0063. de projecto do lado da extracção (R1 V,d) e a resistência de projecto à
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos instabilidade (R2 V,d).
/
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem
/
ser feitos à parte.
(2)
prumo superior à viga secundária.
(3)
Em caso de valores intermédios do ângulo de inclinação da viga secundária
(α), é possível efectuar uma interpolação linear.
(4)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada considerando-se um com-
primento de rosca eficaz equivalente a sg. Os conectores devem ser inseridos
a 45° em relação ao plano de corte. O baricentro dos conectores deve ser
posicionado em correspondência com o plano de corte.
• Para diferentes configurações de cálculo, está disponível o software on-line

(www.rothoblaas.com).
WT 123
Exemplo de cálculo: ligação terça / viga principal
DADOS DE PROJECTO
FD ; FZ
FII
b = 160 mm
h = 240 mm b
α = 20°
l/2
Madeira GL24h (ρk = 380 kg/m3)
Para o dimensionamento das terças, projecta-se a tensão nas componentes paralela h 45°
l/2
l/2
(FII) e perpendicular à cobertura (FD o FZ).
l/2
Fv,Rd = 8,43 kN
FII , Rd = Fv,Rd · sen(α) = 2,88 kN
FD , Rd = Fv,Rd · cos(α) = 7,92 kN
FZ , Rd = 0 kN (es. vento)
Classe de serviço = 1
Duração da carga = breve
1) VERIFICAÇÃO DA TENSÃO PARALELA: Rax,45,Rd > Z45,Rd
b FII
FII , Rd = 2,88 kN
h
Z45 , Rd = 4,08 kN
a45 45°
Z45
ESCOLHA DO CONECTOR INSERIDO A 45°
WT 8,2 x 245 mm a45 = 65 mm

sg sup = 107 mm
sg inf = 107 mm As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela da pág. 120.
Rax,45,Rk = 12,51 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
Rax,45,Rd = 8,66 kN Rax,45,Rd = 7,51 kN
Rax,45,Rd > Z45,Rd 8,66 > 4,08 kN Verificação satisfeita Rax,45,Rd > Z45,Rd 7,51 > 4,08 kN Verificação satisfeita
124 WT
2) VERIFICAÇÃO DA TENSÃO PERPENDICULAR: Rax,90,Rd > ZRd
FD
Fz Fz FII , Rd = 2,88 kN
b b FII b FD , Rd = 7,92 kN
FII FII
FZ , Rd (VENTO) = 0 kN
h h h
a = 40 mm
b-a a b-a a b-a a
Z1 Z2 Z3
Z1 , Rd = 4,69 kN
Z2 , Rd = 8,65 kN
Z3 , Rd = -25,95 kN
ZRd = 8,65 kN
ESCOLHA DO CONECTOR INSERIDO A 90°
WT 8,2 x 330 mm
sg sup = 135 mm
sg inf = 135 mm
CÁLCULO DE RESISTÊNCIA À TRACÇÃO DO CONECTOR (EN 1995:2008 e ETA-12/0063)
Rax,90,Rk = 15,78 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
Rax,90,Rd = 10,92 kN Rax,90,Rd = 9,47 kN
Rax,90,Rd > ZRd 10,92 > 8,65 kN Verificação satisfeita Rax,90,Rd > ZRd 9,47 > 8,65 kN Verificação satisfeita
WT 125
DGZ ETA 11/0030
Conector de dupla rosca para isolante

EMBALAGEM
CONSULTORIA
Software gratuito myProject
e consulta personalizada
para se optimizar a fixação
CABEÇA CILÍNDRICA
Cabeça cilíndrica para inserção
oculta na ripa
Optimizam as dimensões
das ripas a fixar
CAMPOS DE EMPREGO
Fixação do isolamento contínuo
sobre cobertura e fachada; emprego
para isolantes quer macios quer duros.
126 DGZ
ISOLANTE DURO
A fixação de isolantes duros é
feita com parafusos postos em
uma única direcção, com um
ângulo de 60° em relação à falda
ISOLANTE MACIO
A fixação de isolantes macios é
feita com parafusos postos em
duas direcções, com um ângulo
de 60° em relação à falda
ISOLANTE EM FACHADA
O capote externo é ligado à
estrutura através das ripas fixadas
com parafusos
DGZ 127
Aplicações
Fixação de isolante duro
em tecto plano
Utilização com ripa VENTILO

e componente do sistema
“Securotho“
Fixação de isolante sobre suporte

de cimento através do uso
de contra-ripa
DGZ7220 220
80 7 DGZ7260 260
50
TX30 DGZ7300 300
L DGZ7340 340
DGZ9240 240
100 9 DGZ9280 280
TX40 DGZ9320 320
d1 DGZ9360 360 50
DGZ9400 400
DGZ9450 450
DGZ9500 500
128 DGZ
Escolha do conector
COMPRIMENTO MÍNIMO DO CONECTOR DGZ Ø7
Espessura da ripa [mm]* Espessura da ripa VENTILO [mm]
Espessura s = 30 s = 40 s = 50 s = 60 s = 80 s = 63
Isolamento +
Soalho A B A B A B A B A B A B
[mm] DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90°
Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin[mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm]
60 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220
80 220 220 220 220 220 220 220 220 260 220 220 220
100 220 220 220 220 220 220 260 220 260 220 260 220
120 220 220 260 220 260 220 260 220 300 260 260 260
140 260 220 260 220 260 260 300 260 300 260 300 260
160 260 260 300 260 300 260 300 260 340 300 300 300
180 300 260 300 260 340 300 340 300 - 300 340 300
200 340 300 340 300 340 300 - 300 - 340 - 340
220 340 300 - 300 - 340 - 340 - 340 - 340
240 - 340 - 340 - 340 - 340 - - - -
260 - 340 - 340 - - - - - - - -
280 - - - - - - - - - - - -
300 - - - - - - - - - - - -
* Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø 7 mm: base/altura = 50/30 mm
COMPRIMENTO MÍNIMO DO CONECTOR DGZ Ø9

Espessura da ripa [mm]* Espessura da ripa VENTILO [mm]
Espessura s = 30 s = 40 s = 50 s = 60 s = 80 s = 63
Isolamento +
Soalho A B A B A B A B A B A B
[mm] DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90° DGZ a 60° DGZ a 90°
Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [[mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm]
60 - - 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240
80 - - 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240
100 - - 240 240 240 240 240 240 280 240 240 240
120 - - 240 240 240 240 280 240 280 240 280 240
140 - - 280 240 280 240 280 240 320 280 280 280
160 - - 280 240 320 280 320 280 320 280 320 280
180 - - 320 280 320 280 320 280 360 320 360 320
200 - - 320 280 360 320 360 320 400 320 360 320
220 - - 360 320 360 320 400 320 400 360 400 360
240 - - 400 320 400 360 400 360 450 360 400 360
260 - - 400 360 400 360 450 360 450 400 450 400
280 - - 450 360 450 400 450 400 500 400 450 400
300 - - 450 400 450 400 500 400 500 450 500 450
* Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø 9 mm: base/altura = 60/40 mm
Certificar-se de que a ponta do conector não saia para fora do barrote
CONFIGURAÇÕES POSSÍVEIS
A
B
A 60°
A
60°
60°
90° A 90° A
A
A 90°
A
A B
60°
B B
ISOLANTE RÍGIDO DE COBERTURA ISOLANTE MACIO DE COBERTURA ISOLANTE DE FACHADA

σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826) σ(10%) < 50 kPa (EN826)
Para os princípios de dimensionamento, ver pág. 96 (introdução)

O número e a disposição das fixações dependem da geometria da superfície, da tipologia de isolante e das cargas actuantes.
DGZ 129

dk CONECTOR DGZ
Diâmetro nominal d1 [mm] 7 9
80 Diâmetro da cabeça dK [mm] 9,50 11,50
L
100 Momento característico de tensão My,k [Nmm] 14174,2 27244,1

a2,c
a1
a2,c
a1,c a1,c
Planta Prospecto

7 9 7 9
a1 [mm] 35 45 35 45
a2 [mm] 35 45 35 45
a1,C [mm] 70 90 70 90
a2,C [mm] 28 36 21 27
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas para conectores sob tensão axial são independentes
do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras,
130 DGZ
Exemplo de cálculo: fixação do isolante contínuo com DGZ

Download gratuito em www.rothoblaas.com
DADOS DE PROJECTO
Cargas da cobertura
Carga permanente gk 0,45 kN/m2
Carga de neve s 1,70 kN/m2
Pressão do vento we 0,30 kN/m2
Depressão do vento we -0,30 kN/m2
Altura da cumeeira z 8,00 m
Dimensões do edifício
Comprimento do edifício L 11,50 m Rev. 1.10
Largura do edifício B 8,00 m
Geometria da cobertura
Pendência da falda α 30% = 16,7°
Posição da cumeeira L1 5,00 m
DADOS DO PACOTE ISOLANTE
Barrotes bT x hT 120 x 160 mm GL24h distância entre os eixos i 0,70 m

Soalho S1 20,00 mm
Ripas para suporte de telhas eb 0,33 m
Isolante S2 160,00 mm Fibra de madeira (macia) σ(10%) 0,03 N/mm2
Ripas bL x hL 60 x 40 mm C24 Comprimento comercial LL 4,00 m
ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 1 - DGZ Ø7
Parafuso em tracção DGZ 7 x 300 mm Ângulo de 60° 126 peças

Parafuso em compressão DGZ 7 x 300 mm Ângulo de 60° 126 peças
Parafuso perpendicular DGZ 7 x 260 mm Ângulo de 90° 72 peças
ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 2 - DGZ Ø9
Parafuso em tracção DGZ 9 x 320 mm Ângulo de 60° 108 peças

Parafuso em compressão DGZ 9 x 320 mm Ângulo de 60° 108 peças
Parafuso perpendicular DGZ 9 x 280 mm Ângulo de 90° 36 peças
Esquema de posicionamento dos conectores Cómputo das ripas de cobertura
DGZ 131
UD ETA 12/0038
Conector de dupla rosca para isolante

ESCANTILHÃO
Escantilhão de papelão em cada
embalagem, para um correcto
posicionamento das fixações
CONSULTORIA
Software gratuito e consulta
personalizada para se optimizar
a fixação
GEOMETRIA OPTIMAL
Diâmetro diferenciado das duas roscas,
haste aumentada e ponta especial
para grandes prestações estáticas
DUROCOAT
Revestimento superficial
em “durocoat“ para uma alta
CAMPOS DE EMPREGO
Fixação do isolamento contínuo em
cobertura e fachada; emprego para
isolantes quer macios quer duros.
132 UD
FIXAÇÃO VERSÁTIL
As duas roscas do parafuso apresentam diâmetros diferentes,
garantindo altas prestações de resistência, distâncias mínimas
reduzidas e um posicionamento aproximado dos parafusos
NENHUM ESMAGAMENTO
A haste central do parafuso apresenta um diâmetro aumentado e
garante grandes prestações de resistência à compressão, impedindo
o esmagamento do isolante mesmo sob cargas pesadas
CS100005 210
45 7,5 CS1000010 230
TX40 CS1000015 250
100
L CS1000020 270
CS1000025 300
CS1000030 330
97
CS1000035 360
d1 CS1000040 400
50
CS1000045 440
CS1000050 480
UD 133
Escolha do conector
COMPRIMENTO MÍNIMO DO CONECTOR UD Ø 7,5
Espessura da ripa [mm]*
Espessura s = 40 s = 50 s = 60 s = 80
Isolamento + Soalho A B A B A B A B
[mm] UD a 60° UD a 90° UD a 60° UD a 90° UD a 60° UD a 90° UD a 60° UD a 90°
Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm]
60 210 210 210 210 210 210 210 210
80 210 210 210 210 210 210 230 210
100 210 210 230 210 230 210 250 230
120 230 210 250 210 250 230 300 250
140 250 230 270 230 300 250 300 270
160 300 250 300 250 300 270 330 300
180 300 270 330 270 330 300 360 300
200 330 300 330 300 360 300 400 330
220 360 300 360 330 400 330 400 360
240 400 330 400 330 400 360 440 360
260 400 360 400 360 440 360 440 400
280 440 360 440 400 440 400 480 400
300 440 400 480 400 480 400 480 440
320 480 400 480 440 480 440 - -
340 480 440 - - - - - -
* Dimensões mínimas da ripa: UD Ø 7,5 mm: base/altura = 60/40 mm
Certificar-se de que a ponta do conector não saia para fora do barrote
CONFIGURAÇÕES POSSÍVEIS
A 60°
A B
60°
60°
90° A 90°
A
A
A
90°
A
B B B
60°
ISOLANTE RÍGIDO DE COBERTURA ISOLANTE MACIO DE COBERTURA ISOLANTE DE FACHADA

σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826) σ(10%) < 50 kPa (EN826)
Para os princípios de dimensionamento, ver pág. 96 (introdução)

O número e a disposição das fixações dependem da geometria da superfície, da tipologia de isolante e das cargas actuantes.
134 UD

dk CONECTOR UD
45 37 d4 Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5

d3 Diâmetro da cabeça dK [mm] 12,00
Diâmetro do núcleo da rosca inferior d2 [mm] 5,30
ds Diâmetro da haste dS [mm] 7,05
L
Diâmetro externo da rosca superior d3 [mm] 8,80
Diâmetro do núcleo da rosca superior d4 [mm] 6,40
97
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 13000,0
d2
d1 Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 12,5
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 12,0
a2,c
a2,c a1
a1,c a1,c
7,5
a1 [mm] 53
a2 [mm] 38
a1,C [mm] 75
a2,C [mm] 30
NOTAS
(1)
UD 135
VGS ETA 11/0030
Conector totalmente roscado de cabeça escareada

EMBALAGEM
AÇO ESPECIAL
Roscagem profunda e aço de alta
resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para
altas prestações à tracção
CABEÇA ESCAREADA
Cabeça escareada para emprego
sobre chapas de aço
Optimizam as dimensões mínimas
da viga a juntar
CAMPOS DE EMPREGO
136 VGS
AÇO - MADEIRA
A utilização do conector inclina-
do a 45° em combinação com
uma chapa de aço, garante uma
alta resistência ao deslizamento e
rigidez da ligação
LEVANTAMENTO
O conector é ideal para o
levantamento e o transporte de
elementos de madeira, graças à
geometria da cabeça e à rosca
eficiente, de elevada resistência
à tracção
REFORÇO
A rosca total e a geometria da
cabeça, em combinação com
uma chapa de aço, evitam
o esmagamento das fibras da
madeira por compressão
ortogonal
VGS 137
Aplicações
Fixação de viga de madeira
aposta a uma viga de aço
Fixação de vigas de madeira LVL
Ligação oculta de vigas

de grandes dimensões, com
conectores de diâmetro 11 mm
Gama
A cabeça escareada consente fixações em acoplamento com chapas ou ganchos de aço.
600
Os diâmetros d=9mm e d=11mm consentem óptimas tolerâncias de montagem e
1
2 3
um elevado factor de segurança no cálculo e na instalação. 550
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
500
450
400
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
350
300
250
200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0
150
100
50
ø9 ø11
TX40 TX50
138 VGS
VGS9160 160 150
VGS9200 200 190
9 VGS9240 240 230
TX40 VGS9280 280 270
25
L VGS9320
b 320 310
VGS9360 360 350
VGS11100 100 90
d1 VGS11150 150 140
11 VGS11200 200 190
TX50 VGS11250 250 240
VGS11300 300 290
VGS11350 350 340 25
VGS11400 400 390
VGS11450 450 440
VGS11500 500 490
VGS11550 550 540
VGS11600 600 590
Está disponível em versão nanocoating para classe de corrosividade C5, sob encomenda.
d1 VGS código d1 [mm] dK [mm] D [mm] L [mm] H [mm] h1 [mm] pça/embal.

9 HUS945 9,5 18 25 35 20 3 25
VGS 139

DIN 1052:1988

d1 L b Amin d1 L b Amin
Nadm Nadm
160 150 170 675 kg 100 90 110 495 kg
b L A 200 190 210 855 kg 150 140 160 770 kg
240 230 250 1035 kg 200 190 210 1045 kg
9
280 270 290 1215 kg 250 240 260 1320 kg
320 310 330 1277 kg (1) 300 290 310 1595 kg
360 350 370 1277 kg (1)
11 350 340 360 1598 kg (1)
400 390 410 1598 kg (1)
450 440 460 1598 kg (1)
500 490 510 1598 kg (1)
550 540 560 1598 kg (1)
600 590 610 1598 kg (1)

d1 L sg Amin Nadm d1 L b Amin Nadm
Sg A
160 65 85 293 kg 100 35 55 193 kg
200 85 105 383 kg 150 60 80 330 kg
240 105 125 473 kg 200 85 105 468 kg
Sg 9
A 280 125 145 563 kg 250 110 130 605 kg
320 145 165 653 kg 300 135 155 743 kg
360 165 185 743 kg 11 350 160 180 880 kg
400 185 205 1018 kg
450 210 230 1155 kg
500 235 255 1293 kg
550 260 280 1430 kg
600 285 305 1568 kg
FÓRMULAS DE CÁLCULO - EXTRACÇÃO DIN 1052-2:1988
MADEIRA-MADEIRA EXEMPLO DE MADEIRA-MADEIRA Nadm = 0,5 · sg · d1

Nadm = 0,5 · sg · d1 d1 [mm] VGS 11 x 400 mm d1 = 11 mm Nadm = 0,5 · 185 ·11 = 1018 kg
sg [mm] sg = 185 mm
Nadm [kg]
NOTAS
• Os valores admissíveis para o corte são calculados considerando-se um (2)
Para uma correcta realização da junta, a cabeça do conector deve
comprimento de cravação equivalente a 8 d1, à excepção de (*) ser inserida completamente na chapa de aço.
• Os valores admissíveis para a extracção são calculados considerando-se a
parte roscada (b ou sg) inserida completamente no elemento de madeira.
140 VGS

DIN 1052:1988
DESLIZAMENTO Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg Amin Bmin Vadm d1 L sg Amin Bmin Vadm
A
Sg
45° 160 65 60 75 207 kg 100 35 40 55 136 kg

200 85 75 90 270 kg 150 60 60 75 233 kg
Sg
240 105 90 105 334 kg 200 85 80 90 331 kg

B 9
280 125 105 120 398 kg 250 110 95 110 428 kg
320 145 120 135 461 kg 300 135 115 125 525 kg
360 165 135 145 525 kg 11 350 160 130 145 622 kg
400 185 150 160 719 kg
450 210 165 180 817 kg
500 235 185 195 914 kg
550 260 200 215 1011 kg
600 285 220 230 1108 kg
AÇO-MADEIRA (2)
d1 L sg Amin Vadm d1 L sg Amin Vadm
160 140 120 445 kg 100 80 75 311 kg
45° 200 180 145 573 kg 150 130 110 506 kg
A Sg
240 220 175 700 kg 200 180 145 700 kg
9
280 260 205 827 kg 250 230 185 894 kg
320 300 230 903 kg (1) 300 280 220 1089 kg
360 340 260 903 kg (1) 11 350 330 255 1130 kg (1)
400 380 290 1130 kg (1)
450 430 325 1130 kg (1)
500 480 360 1130 kg (1)
550 530 395 1130 kg (1)
600 580 430 1130 kg (1)
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg A Vadm d1 L sg A Vadm
A
160 65* 80 138 kg 100 35* 50 206 kg
200 85 100 138 kg 150 60* 75 206 kg
240 105 120 138 kg 200 85* 100 206 kg
9
280 125 140 138 kg 250 110 125 206 kg
320 145 160 138 kg 300 135 150 206 kg
360 165 180 138 kg 11 350 160 175 206 kg
400 185 200 206 kg
450 210 225 206 kg
500 235 250 206 kg
550 260 275 206 kg
600 285 300 206 kg
VGS 141

90° CONECTOR VGS
45° t1
G
dk Diâmetro da cabeça dK [mm] 16,00 19,30

S
V
X
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 5,90 6,60

Espessura da cabeça t1 [mm] 6,50 8,20
L Diâmetro do pré-furo * dV [mm] 5,0 6,0

d2 ftens,k [kN]
d1 Resistência característica à tracção 25,4 38,0
(*) Pré-furo obrigado para conectores de Ø 11 ≥ 400 mm
ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO

b = L - 10 mm representa todo o comprimento da parte roscada.
sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.) / 2 representa metade do comprimento da parte roscada,
L deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm.
10 mm Sg Tol. Sg 10 mm
Os valores de extracção, corte e deslizamento madeira-madeira foram avaliados posicionando-se
b o baricentro do conector em correspondência com o plano de corte e considerando-se uma rosca
eficaz equivalente a sg.
Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90° Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90°
9 11 9 11 9 11 9 11
a1 [mm] 108 132 45 55 45 55 36 44
a2 [mm] 45 55 45 55 27 33 36 44
a3,t [mm] 135 165 90 110 108 132 63 77
a3,c [mm] 90 110 90 110 63 77 63 77
a4,t [mm] 45 55 90 110 27 33 63 77
a4,c [mm] 45 55 45 55 27 33 27 33
direcção da „meio de extremidade extremidade borda borda

fibragem união“ sob tensão sem carga sob tensão sem carga
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
142 VGS


9 11 9 11
a1 [mm] 45 55 45 55
a2 [mm] 45 55 45 55
a2,LIM (3) [mm] 23 28 23 28
a1,C [mm] 90 110 90 110
a2,C [mm] 36 44 27 33
aCROSS [mm] 14 17 14 17
a2,c
a2,c a1,c
a2,c a2,c
a1 a2 a2
a2,c a2,c a1
a2,c
a1,c a1,c
a2,c a1,c
a2,c 45°
a2
a2,c
a2,c across
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo (3)
com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos mantém-se uma “superfície de ligação” a1 ∙ a2 = 25 ∙ d12.
de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.
(2)
VGS 143

EN 1995:2008
TRACÇÃO (1) / COMPRESSÃO (2)

geometria extracção da rosca total (3) extracção da rosca parcial (3) tracção do aço instabilidade
Sg A
L b A
Sg A
d1
madeira madeira aço aço

d1 L b Amin Rax,k sg Amin Rax,k Rtens,k Rki,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
160 150 170 16,87 65 85 7,31
200 190 210 21,37 85 105 9,56
240 230 250 25,87 105 125 11,81
9 280 270 290 30,36 125 145 14,06
25,40 17,20
320 310 330 34,86 145 165 16,31
360 350 370 39,36 165 185 18,56
100 90 110 12,37 35 55 4,81
150 140 160 19,24 60 80 8,25
200 190 210 26,12 85 105 11,68
250 240 260 32,99 110 130 15,12
300 290 310 39,86 135 155 18,56
11 350 340 360 46,73 160 180 21,99 38,00 21,88
400 390 410 53,61 185 205 25,43
450 440 460 60,48 210 230 28,86
500 490 510 67,35 235 255 32,30
550 540 560 74,22 260 280 35,74
600 590 610 81,10 285 305 39,17
CORTE CONECTORES CRUZADOS

geometria madeira-madeira Ligação em ângulo recto
45°
Sg A
L b
Sg
90°
d1
d1 L sg AMIN RV,k A ligação ao corte de viga principal/viga secundária com

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] conectores VGS cruzados consta da página 110.
160 65 80 5,06
200 85 100 5,62
240 105 120 6,19
9 280 125 140 6,47
320 145 160 6,47
360 165 180 6,47
100 35 50 4,22
150 60 75 6,33
200 85 100 7,42
250 110 125 8,28
300 135 150 9,00
11 350 160 175 9,00
400 185 200 9,00
450 210 225 9,00
500 235 250 9,00
550 260 275 9,00
600 285 300 9,00
144 VGS

EN 1995:2008
DESLIZAMENTO (4)
geometria madeira - madeira aço - madeira (5)
Sg
45°
L b 45°
Sg
A Sg
B
d1
madeira aço
d1 L sg AMIN BMIN RV,k sg AMIN RV,k Rtens,k 45° (6)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
160 65 60 75 4,70 140 120 10,12
200 85 75 90 6,14 180 145 13,01
240 105 90 105 7,59 220 175 15,90
9 280 125 105 120 9,04 260 205 18,80
17,96
320 145 120 135 10,48 300 230 21,69
360 165 135 145 11,93 340 260 24,58
100 35 40 55 3,09 80 75 7,07
150 60 60 75 5,30 130 110 11,49
200 85 80 90 7,51 180 145 15,90
250 110 95 110 9,72 230 185 20,32
300 135 115 125 11,93 280 220 24,74
11 350 160 130 145 14,14 330 255 29,16 26,87
400 185 150 160 16,35 380 290 33,58
450 210 165 180 18,56 430 325 37,99
500 235 185 195 20,76 480 360 42,41
550 260 200 215 22,97 530 395 46,83
600 285 220 230 25,18 580 430 51,25

A resistência de projecto à tracção do conector é a mínima entre a resistência
com ETA-11/0030. de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto do lado do
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, aço (Rtens,d).
desta forma: /
/
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma (2)
A resistência de projecto à compressão do conector é a mínima entre a
vigente utilizada para o cálculo. resistência de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, à instabilidade (Rki,d).
fez-se referência ao que consta de ETA-11/0030. /
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos
de madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3. As resistências características
i /
podem ser consideradas válidas, por segurança, também para massas (3)
volúmicas maiores. ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas rosca eficaz equivalente a b ou sg. Para valores intermédios de sg, é possível
de aço devem ser feitos à parte. interpolar linearmente.
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos (4)
sem pré-furo; no caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca
maiores valores de resistência. eficaz equivalente a sg.
• Os valores de extracção, corte e deslizamento madeira-madeira foram avaliados (5)
A resistência de projecto ao deslizamento do conector é a mínima entre a
considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência resistência de projecto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projecto
com o plano de corte. lado aço (Rtens,d 45°).
• As resistências características são avaliadas sobre madeira maciça ou lamelar; /
em caso de ligações com elementos de X-Lam, os valores de resistência podem
divergir e devem ser avaliados com base nas características do painel e da
/
configuração da ligação. Para uma correcta realização da junta, a cabeça do conector deve ser inserida
completamente na chapa de aço.
(6)
A resistência à tracção do conector foi avaliada considerando-se um ângulo
de 45° entre as fibras e o conector.
VGS 145
Exemplo de cálculo: reforço da viga em compressão ortogonal às fibras
DADOS DE PROJECTO
a2, c
B a2
B = 200 mm Fv,Rd = 98,3 kN a2, c
H = 520 mm Fc,90,Rd = 98,3 kN
a = 25 mm Classe de serviço = 1
La = 200 mm Duração da carga = média
Madeira GL24h (ρk = 380 kg/m3) a1, c a1 Fv,Rd
Fc,90,Rd
a La
VERIFICAÇÃO EM CORTE AO APOIO (EN 1995:2008): τ d ≤ f v,d
τd = 1,42 N/mm2
fv,k = 2,70 N/mm2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γm = 1,25 γm = 1,45
fv,d = 1,73 N/mm2 fv,d = 1,49 N/mm2
τd ≤ fv,d 1,42 < 1,73 N/mm2 Verificação satisfeita τd ≤ fv,d 1,42 < 1,49 N/mm2 Verificação satisfeita
VERIFICAÇÃO DA COMPRESSÃO ORTOGONAL AO APOIO - VIGA SEM REFORÇO (EN 1995:2008): σc,90,d ≤ kc,90 ·fc,90,d
lef,1 = 255 mm
σc,90,d = 1,93 N/mm2
kc,90 = 1,00
fc,90,k = 2,70 N/mm2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γm = 1,25 γm = 1,45
fc,90,d = 1,73 N/mm2 fc,90,d = 1,49 N/mm2
σc,90,d ≤ kc,90 · fc,90,d 1,93 > 1,73 N/mm2 Verificação não satisfeita σc,90,d ≤ kc,90 ·fc,90,d 1,93 > 1,49 N/mm2 Verificação não satisfeita
146 VGS
VERIFICAÇÃO DA COMPRESSÃO ORTOGONAL AO APOIO - VIGA COM REFORÇO (EN 1995:2008 e ETA-11/0030): Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd
VGS 9 x 360 mm n0 = 2
L = 360 mm n90 = 2
b = 350 mm n = n0 · n90 = 4
lef,2 = 495 mm
As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela da pág. 143.
Rax,90°,Rk = 39,36 kN
Rki,k = 17,20 kN
As resistências à compressão dos conectores aqui calculadas constam da tabela da pág. 144.
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γm = 1,3 γm = 1,5
γm 1 = 1,00 γm 1 = 1,05
Rax,90°,Rd = 24,22 kN Rax,90°,Rd = 20,99 kN
Rki,d = 17,20 kN Rki,d = 16,38 kN
Rc,90,Rd = 156,93 kN Rc,90,Rd = 141,50 kN
Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 98,3 < 156,93 kN Verificação satisfeita Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 98,3 < 141,50 kN Verificação satisfeita
Para configurações de cálculo

diferentes, está disponível
o software myProject
(www.rothoblaas.com)
VGS 147
WRT ETA 12/0062
Conector totalmente roscado de cabeça escareada

GRANDES MEDIDAS
Diâmetros de até 13 mm e
comprimentos de até 1000 mm
HOMOLOGAÇÃO PLUS
Distâncias mínimas reduzidas
e utilização consentida também
em direcção paralela à fibra
PONTA ESPECIAL
Ponta autoperfurante especial,
de todos os tamanhos, homologada
para a inserção sem pré-furo
DUROCOAT
Revestimento superficial de
„durocoat“ para uma elevada
CAMPOS DE EMPREGO
148 WRT
GRANDES ESTRUTURAS
Os comprimentos do conec-
tor consentem a realização de
soluções estruturais importantes,
como acoplamentos de vigas
muito altas e ligações em gran-
des estruturas
INSTALAÇÃO RÁPIDA
O conector é homologado para a
inserção sem pré-furo (aconselha-
-se um furo-guia direccional
de 80 mm de comprimento) e
consente realizações rápidas de
reforços estruturais complexos
ESFORÇO PERPENDICULAR
Nas grandes estruturas, as ten-
sões de compressão e tracção or-
togonais às fibras da madeira, são
absorvidas pelo conector posto
ao longo da altura dos elementos
a reforçar
WRT 149
d1 [mm] código L [mm] b [mm] pça/embal.*
WRT9250 250 230
WRT9300 300 280
9 WRT9350 350 330
L TX40 WRT9400 400 380
50
b
WRT9450 450 430
WRT9500 500 480
WRT13400 400 380
d1
WRT13500 500 480
13 WRT13600 600 580
TX50 WRT13700 700 680 25
WRT13800 800 780
WRT13900 900 880
WRT131000 1000 980
* comercializados também em peças individuais.
Sob encomenda, está disponível WRT 13x1200 mm.
Ferramentas
DUD38RLE perfuradora 1
ATRE2019 adaptador de mandril 1
ATRE2014 mandril 1,5 - 20 1
DUD38SH cabo 1
DUVSKU fricção de segurança 1
EMPREGO COMO
PARAFUSADOR DE
PARAFUSOS WRT
Diâmetro Ø11 Ø 12 e Ø 13
Comprimento de até 1,50 m
Máquina com acessórios
+ +
150 WRT
Vigas estreitadas - reforço de cume. Entalhes de viga - reforço.
Compressão perpendicular - reforço. Vigas reticulares - ligação.
WRT 151

DIN 1052:1988

d1 L b Amin d1 L b Amin
Nadm Nadm
250 230 260 1139 kg 400 380 410 2470 kg
300 280 310 1386 kg 500 480 510 2513 kg (1)
Lb A 350 330 360 1634 kg 600 580 610 2513 kg (1)

9
400 380 410 1680 kg (1) 13 700 680 710 2513 kg (1)
450 430 460 1680 kg (1)
800 780 810 2513 kg (1)
d1 500 480 510 1680 kg (1) 900 880 910 2513 kg (1)
1000 980 1010 2513 kg (1)

d1 L sg Amin Nadm d1 L sg Amin Nadm
250 125 130 619 kg 400 200 205 1300 kg
Sg A 300 150 155 743 kg 500 250 255 1625 kg
350 175 180 866 kg 600 300 305 1950 kg
9
400 200 205 990 kg 13 700 350 355 2275 kg
Sg A
450 225 230 1114 kg 800 400 405 2513 kg (1)
500 250 255 1238 kg 900 450 455 2513 kg (1)
1000 500 505 2513 kg (1)
DESLIZAMENTO Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg Amin Bmin d1 L sg Amin Bmin
Vadm Vadm
250 125 95 95 438 kg 400 200 152 152 919 kg
A
Sg
45° 300 150 113 113 525 kg 500 250 188 188 1149 kg
350 175 131 131 613 kg 600 300 223 223 1379 kg
Sg
9
400 200 148 148 700 kg 13 700 350 258 258 1609 kg
B
450 225 166 166 788 kg 800 400 294 294 1777 kg (1)
500 250 184 184 875 kg 900 450 329 329 1777 kg (1)
1000 500 365 365 1777 kg (1)
152 WRT

DIN 1052:1988
DESLIZAMENTO Vadm
AÇO - MADEIRA (2)
d1 L sg Amin
Vadm
[mm] [mm] [mm] [mm]
400 380 280 1747 kg
500 480 350 1777 kg (1)
45°
Sg A 600 580 420 1777 kg (1)
13 700 680 490 1777 kg (1)
800 780 570 1777 kg (1)
900 880 640 1777 kg (1)
1000 980 710 1777 kg (1)
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 L sg A d1 L sg A
Vadm Vadm
250 125 125 138 kg 400 200 200 287 kg
A
300 150 150 138 kg 500 250 250 287 kg
350 175 175 138 kg 600 300 300 287 kg
9
400 200 200 138 kg 13 700 350 350 287 kg
450 225 225 138 kg 800 400 400 287 kg
500 250 250 138 kg 900 450 450 287 kg
1000 500 500 287 kg
NOTAS
roscada (b ou sg) inserida completamente no elemento de madeira.
(1)
(2)
Para uma correcta realização da junta, a cabeça do conector deve ser inserida
completamente na chapa de aço.
WRT 153

90°
45° CONECTOR WRT
t1
dk
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 5,70 8,50
Espessura da cabeça t1 [mm] 6,10 7,25
L Diâmetro do pré-furo * dv [mm] ≤ 5,70 ≤ 8,50

d2 parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 12,8 12,9
* Conector Ø9: aconselha-se furo-guia Ø5x80mm / conector Ø13: aconselha-se furo-guia Ø8x80mm
9 13
a1 [mm] 45 65
a2 [mm] 45 65
a1,C [mm] 45 65
a2,C [mm] 27 39
aCROSS [mm] 23 33
a2,c
a2,c a1,c
a2,c a2,c
a1 a2 a2
a2,c a2,c a1
a2,c
a1,c a1,c
a2,c a1,c
a2,c 45°
a2
a2,c
a2,c across
154 WRT


9 13 9 13
a1 [mm] 45 65 36 52
a2 [mm] 36 52 36 52
a3,t [mm] 80 91 80 91
a3,c [mm] 36 52 63 91
a4,t [mm] 27 39 36 52
a4,c [mm] 27 39 27 39

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
(2)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com
ETA-12/0062.
WRT 155

EN 1995:2008
TRACÇÃO (1) / COMPRESSÃO (2)

geometria extracção da rosca total (3) extracção da rosca parcial (3) tracção do aço instabilidade
A
Sg A
L
b
A Sg A
A
d1
madeira madeira aço aço

d1 L b Amin Rax,k sg Amin Rax,k Rtens,k Rki,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
250 230 260 28,3 125 130 15,4
300 280 310 34,5 150 155 18,5
9 350 330 360 40,6 175 180 21,6
35,9 15,7
400 380 410 46,8 200 205 24,6
450 430 460 52,9 225 230 27,7
500 480 510 59,1 250 255 30,8
400 380 410 68,1 200 205 35,8
500 480 510 86,0 250 255 44,9
13 600 580 610 103,9 300 305 53,7
700 680 710 121,8 350 355 62,8 58,4 34,1
800 780 810 139,7 400 405 71,6
900 880 910 157,6 450 455 80,7
1000 980 1010 175,5 500 505 89,6
CORTE (4)
geometria madeira-madeira
Sg A
L
b
Sg
d1
α = 90°
d1 L sg AMIN RV,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN]
250 125 125 5,1
300 150 150 5,1
9 350 175 175 5,1
400 200 200 5,1
450 225 225 5,1
500 250 250 5,1
400 200 200 12,6
500 250 250 12,6
13 600 300 300 12,6
700 350 350 12,6
800 400 400 12,6
900 450 450 12,6
1000 500 500 12,6
156 WRT

EN 1995:2008
DESLIZAMENTO (5)
geometria madeira - madeira (6) aço - madeira (6)
Sg
45°
Sg
b 45°
B Sg A
d1
madeira madeira aço

d1 L sg AMIN BMIN RV,k sg AMIN RV,k Rtens,k 45° (7)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
250 125 95 95 10,9 - - -
300 150 113 113 13,0 - - -
9 350 175 131 131 15,2 - - -
-
400 200 148 148 17,4 - - -
450 225 166 166 19,6 - - -
500 250 184 184 21,7 - - -
400 200 152 152 25,3 380 280 48,1
500 250 188 188 31,7 480 350 60,8
13 600 300 223 223 38,0 580 420 73,5
700 350 258 258 44,3 680 490 86,1 41,30
800 400 294 294 50,7 780 570 98,8
900 450 329 329 57,0 880 640 111,4
1000 500 365 365 63,3 980 710 124,1

com ETA-12/0062. de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto do lado do
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta aço (Rtens,d).
forma:
/
/
A resistência de projecto à compressão do conector é a mínima entre a
utilizada para o cálculo. resistência de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, à instabilidade (Rki,d).
fez-se referência ao que consta de ETA-12/0062.
/
madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3. i /
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas (3)
A resistência axial à extracção da rosca foi avaliada para um comprimento
de aço devem ser feitos à parte. de rosca eficaz equivalente a sg e é constante para um ângulo entre as fibras e
• Os valores de extracção, corte e deslizamento madeira-madeira foram o conector compreendido entre 45° e 90°. Para valores intermédios de sg,
avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em é possível interpolar linearmente.
correspondência com o plano de corte. (4)
ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.
(5)
A resistência de projecto ao deslizamento do conector é a mínima entre a
resistência de projecto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projecto
do lado do aço (Rtens,d 45°).
/
/
(6)
ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca
eficaz equivalente a sg.
Em caso de aplicação com chapa de aço, para uma correcta realização
da junta, a cabeça do conector deve ser inserida completamente na própria
chapa.
(7)
A resistência à tracção do conector foi avaliada considerando-se um ângulo
de 45° entre as fibras e o conector.
WRT 157
Exemplo de cálculo: reforço à tracção ortogonal às fibras -

viga estreitada
DADOS DE PROJECTO
B = 220 mm Hap
H0
H0 = 650 mm
Hap = 1175 mm
α=5°
Vb = 2,41 m3
Madeira GL24h (ρk = 380 kg/m3)
Map,Rd = 870,0 kNm

Classe de serviço = 1
Hap
Duração da carga = breve
VERIFICAÇÃO DA TRACÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS - VIGA SEM REFORÇO - Zona de cume (EN 1995:2008): σt,90,d ≤ kdis · kvol · ft,90,d
kp = 0,0175
σt,90,d = 0,30 N/mm2
V = 0,297 m3 ≤ 2/3 Vb
V0 = 0,010 m3
kvol = 0,507
kdis = 1,40 (vigas com duplo estreitamento)
ft,90,k = 0,40 N/mm2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,25 γm = 1,45
ft,90,d = 0,29 N/mm2 ft,90,d = 0,25 N/mm2
σt,90,d ≤ kdis · kvol · ft,90,d 0,30 > 0,20 N/mm2 verificação não satisfeita σt,90,d ≤ kdis · kvol · ft,90,d 0,30 > 0,18 N/mm2 verificação não satisfeita
WRT 13 x 1000 mm
L = 1000 mm
b = 980 mm
Para optimizar a sua resistência, o conector deve ser posicionado com o baricentro em correspondência com a possível linha de fissuração, nas proximidades
de di Hap / 2, portanto, considera-se sg eff ≈ 400 mm.
158 WRT
As resistências à tracção dos conectores aqui calculadas constam da tabela

da pág. 156.
As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela

da pág. 154.
Rax,90°,Rk = 71,60 kN
Rtens,k = 58,40 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
γm2 = 1,25 γm2 = 1,25
Rax,90°,Rd = 49,57 kN Rax,90°,Rd = 42,96 kN
Rtens,d = 46,72 kN Rtens,d = 46,72 kN
REFORÇO DA ZONA DE CUME CENTRAL - VERIFICAÇÃO DA TENSÃO DE TRACÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS (DIN 1052:2008)
250 mm ≤ a1 ≤ 0,75 · Hap a1 = 300 mm

n=1
Ft,90,d = 19,85 kN
Hap
Hap / 2
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

Ft,90,d / Rax,Rd = 0,42 Verificação satisfeita Ft,90,d / Rax,Rd = 0,46 Verificação satisfeita
REFORÇO DA ZONA DE CUME LATERAL - VERIFICAÇÃO DA TENSÃO DE TRACÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS (DIN 1052:2008)
250 mm ≤ a1 ≤ 0,75 · Hap a1 = 350 mm

n=1
Ft,90,d = 15,44 kN
Hap
Hap / 4 Hap / 2 Hap / 4
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008

Ft,90,d / Rax,Rd = 0,33 Verificação satisfeita Ft,90,d / Rax,Rd = 0,36 Verificação satisfeita
WRT 159
WB
Sistema de reforço estrutural
GRANDES MEDIDAS
Diâmetros de até 20 mm e
comprimentos de até 2200 mm
AÇO E ROSCA ESPECIAIS

Aço de grande desempenho
à tracção (fy,k = 800 N/mm2)
com rosca para madeira
SISTEMA RÁPIDO A SECO

Barra de reforço com rosca para ma-
deira e que não requer resinas
ou adesivos
APOIO TÉCNICO
Instruções de instalação e
documentação completa on-line
CAMPOS DE EMPREGO
Reforços sobre madeira maciça,
160 WB
QUALQUER DIMENSÃO
O comprimento das barras consente reforços rápidos
e seguros sobre qualquer dimensão de viga
RAPIDEZ DE UTILIZAÇÃO
A ausência de adesivos ou resinas consente a realização
de grandes reforços em tempos rápidos e a custos contidos
d1 [mm] código L [mm] Ø furo [mm] pça/embal.
16 CS220016 2200 12 1
L 20 CS220020 2200 15 1
d1
Ferramentas
DUD38RLE perfuradora 1
DUD38SH cabo 1
ATCS2010 adaptador para manguito Ø16-20 1
ATCS007 manguito Ø16 1
ATCS008 manguito Ø20 1
DUVSKU fricção de segurança 1
ATCS009 kit de perfuração Ø12 1
ATCS012 ponta Ø12 x 400mm para ATCS009 1
ATCS010 kit de perfuração Ø15 1
EMPREGO COMO ATCS015 ponta Ø15 x 400mm para ATCS010 1
PARAFUSADOR WB
Para barras de reforço
estrutural de 16 e 20
WB 161

CONECTOR WB
L Diâmetro do pré-furo dV [mm] 12,0 15,0
Momento característico de tensão My,k [Nmm]* 91204,4 162922,8

d2 Parâmetro característico de resistência à extracção f1,k [N/mm2]* 70 · 10-6 · ρk 2
d1
Resistência característica à tracção ftens,k [kN]* 91,5 145,0
* Conforme DIN 1052:2008, de acordo com Z-9.1-777

a2, CG
a2
a2, CG
a1, CG a1
16 20
a1 [mm] 64 80
a2 [mm] 48 60
a1,C [mm] 40 50
a2,C [mm] 40 50

16 20 16 20
a1 [mm] 80 100 48 60
a2 [mm] 48 60 48 60
a3,t [mm] 192 240 112 140
a3,c [mm] 112 140 112 140
a4,t [mm] 48 60 112 140
a4,c [mm] 48 60 48 60

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma DIN 1052:2008, de acordo com Z-9.1-777.
162 WB

DIN 1052:2008
TRACÇÃO (1)
extracção da rosca (2) tracção do aço
≥Sg
Sg
madeira aço
d1 sg Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm]
100 16,2
200 32,3
300 48,5
16 400 64,7
91,5
500 80,9
600 97,0
100 20,2
200 40,4
300 60,6
400 80,9
20 500 101,1
145,0
600 121,3
700 141,5
800 161,7
Coeficiente correctivo kF para diferentes massas volúmicas ρk

ρk [kg/m3] 350 380 410 430 450
kF 0,848 1,000 1,164 1,280 1,402
Para diferentes massas volúmicas ρk , a resistência de projecto do lado da madeira é calculada como: R‘ax,d = Rax,d · kF

• Os valores característicos são conforme a norma DIN 1052:2008, de acordo (1)
com Z-9.1-777. de projecto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projecto do lado do
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos aço (Rtens,d).
de madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3. /
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem ser
/
feitos à parte.
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma vigente
(2)
Para valores intermédios de sg, é possível interpolar linearmente.
WB 163
WS EN 14592
Pino autoperfurante
APOIO TÉCNICO
Documentação completa
e consulta personalizada
RAPIDEZ E PRECISÃO
Fixação rápida sem pré-furo,
com possibilidade de perfuração
simultânea de 1 a 3 chapas de aço
RIGIDEZ E DUCTILIDADE
Sistema de ligação muito rígido,
graças à ausência de jogo entre
o furo e o pino
GEOMETRIA OPTIMAL
Ponta autoperfurante madeira-aço,
cabeça cilíndrica oculta, rosca
subcabeça para facilitar a inserção
e impedir o desenfiamento
CAMPOS DE EMPREGO
Sistema autoperfurante para
ligações ocultas madeira-aço.
Utilizável com aço do tipo
S235/St37/Fe360 de espessura
máxima 10 mm (1 chapa) ou 5 mm
(2 e 3 chapas). Utilizável com
parafusadores de no mínimo
1500 rpm. Classes de serviço 1 e 2
164 WS
LIGAÇÕES RÍGIDAS
Os conectores permitem a
realização de juntas rígidas aptas a
transferir as tensões de momento
dobrável (juntas de momento); o
diâmetro reduzido também garan-
te uma óptima ductilidade, ideal
para a projectação anti-sísmica
LIGAÇÕES NÃO APARENTES

PROTEGIDAS
Os conectores permitem a realiza-
ção, de modo rápido e preciso, de
juntas sobre presilhas de aço ou
liga de alumínio (presilhas ALU); as
dimensões reduzidas consentem
uma óptima protecção contra o
fogo
LIGAÇÕES DE ENCAIXE
O diâmetro reduzido do conector
(7mm) e a aposição rápida sem
pré-furo, tornam o sistema exce-
lente para a realização de juntas
de encaixe sobre uma ou mais
chapas de aço (por ex.: suportes
de pilares do tipo X10)
WS 165
Aplicações
Junta rígida dobrada, com dupla
chapa interna
Fixação da presilha ALU (sem furos)

para ligação em corte
Fixação do suporte de pilar em lâ-

mina interna para ligação de corte
CS100165 73
CS100160 93
d1 7 CS100240 113
TX40 CS100245 133
L
CS100215 153 100
CS100220 173
CS100225 193
CS100250 213
CS100255 233
166 WS
Ligação principal/secundária com presilha AluMIDI. Junta dobrada de encaixe na viga.
Junta rectilínea de encaixe na viga. Junta de encaixe na base, com suporte de pilar do tipo X10.
WS 167

DIN 1052:1988
CORTE MADEIRA-AÇO-MADEIRA Vadm
1 CHAPA INTERNA (2 planos de corte)
ta t ta Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
Largura da viga b [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Madeira externa ta [mm] 37 47 57 67 77 87 97 107 117
Espessura da chapa t [mm] 5 5 5 5 5 5 5 5 5
0° 2,65 3,37 3,85 4,04 4,04 4,04 4,04 4,04 4,04
30° 2,43 3,09 3,53 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71
Vadm Ângulo
[kN] 45° 2,32 2,95 3,37 3,54 3,54 3,54 3,54 3,54 3,54
Força - Fibras
60° 2,21 2,81 3,21 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37
b 90° 1,99 2,53 2,89 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03
2 CHAPAS INTERNAS (4 planos de corte)
t t Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
ta ti ta
Madeira externa ta [mm] - - - 43 53 61 61 61 61
Madeira interna ti [mm] - - - 42 42 46 66 86 106
Espessura das chapas t [mm] - - - 5 5 5 5 5 5
0° - - - 6,30 6,78 7,17 7,17 7,17 7,17
30° - - - 5,78 6,22 6,57 6,57 6,57 6,57
Vadm Ângulo
45° - - - 5,51 5,93 6,27 6,27 6,27 6,27
[kN] Força - Fibras
b 60° - - - 5,25 5,65 5,97 5,97 5,97 5,97
90° - - - 4,73 5,09 5,37 5,37 5,37 5,37
t t t Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
ta ti ti ta
Madeira externa ta [mm] - - - - - 39 49 59 61
Madeira interna ti [mm] - - - - - 42 42 42 50
Espessura das chapas t [mm] - - - - - 5 5 5 5
0° - - - - - 9,09 9,71 10,19 10,29
30° - - - - - 8,33 8,90 9,34 9,43
Vadm Ângulo
[kN] 45° - - - - - 7,95 8,50 8,92 9,00
Força - Fibras
b 60° - - - - - 7,58 8,09 8,49 8,58
90° - - - - - 6,82 7,28 7,64 7,72
NOTAS
• Os valores fornecidos são calculados com chapas de espessura 5 mm e uma
fresada na madeira, com espessura de 6 mm.
• Capacidade máxima de perfuração para aço S235/St37/Fe360:
- 3 chapas com espessura de 5 mm
- 1 chapa com espessura de 10 mm
168 WS

dk CONECTOR WS
d1 Comprimento da ponta Lp [mm] 12,00
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 31930
Lp
DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES SOB TENSÃO AO CORTE (1)

7 7
a1 [mm] 35 21
a2 [mm] 21 21
a3,t [mm] 80 80
a3,c [mm] 21 21
a4,t [mm] 21 28
a4,c [mm] 21 21

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008.
WS 169

EN 1995:2008
CORTE MADEIRA-AÇO-MADEIRA Rv,k
1 CHAPA INTERNA (2 planos de corte)
ta t ta
Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
Madeira externa ta [mm] 37 47 57 67 77 87 97 107 117
Espessura da chapa t [mm] 5 5 5 5 5 5 5 5 5
0° 7,87 8,71 9,89 10,80 11,49 11,71 11,71 11,71 11,71
RV,k 30° 7,22 8,05 9,06 10,08 10,68 11,09 11,09 11,09 11,09
[kN] Ângulo 45° 6,65 7,51 8,39 9,44 10,01 10,57 10,57 10,57 10,57
Força - Fibras
60° 6,18 7,06 7,83 8,76 9,44 9,96 10,11 10,11 10,11
90° 5,78 6,67 7,36 8,20 8,96 9,43 9,71 9,71 9,71
t t
ta ti ta Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
Madeira externa ta [mm] - - - 40 40 55 65 65 75
Madeira interna ti [mm] - - - 48 68 58 58 78 78
Espessura das chapas t [mm] - - - 5 5 5 5 5 5
0° - - - 17,80 19,77 21,34 22,37 22,37 23,05
RV,k 30° - - - 16,26 18,61 19,41 20,52 21,05 21,65
[kN] Ângulo 45° - - - 14,99 17,62 17,78 18,80 19,78 20,47
Força - Fibras
60° - - - 13,94 16,79 16,43 17,34 18,68 19,45
90° - - - 12,99 15,78 15,29 16,11 17,73 18,57
t t t
ta ti ti ta Fixação WS [mm] 7x73 7x93 7x113 7x133 7x153 7x173 7x193 7x213 7x233
Madeira externa ta [mm] - - - - - 39 39 43 53
Madeira interna ti [mm] - - - - - 42 52 58 58
Espessura das chapas t [mm] - - - - - 5 5 5 5
0° - - - - - 25,00 29,10 31,70 32,80
RV,k 30° - - - - - 22,80 26,40 28,80 29,80
[kN] Ângulo 45° - - - - - 20,90 24,20 26,40 27,20
Força - Fibras
60° - - - - - 19,30 22,30 24,40 25,00
90° - - - - - 17,80 20,60 22,60 23,20
170 WS

EN 1995:2008
Coeficiente correctivo kF para diferentes massas volúmicas ρk

ρk [kg/m3] 350 380 410 430 450
kF 0,93 1,00 1,04 1,06 1,09
‚
Para diferentes massas volúmicas ρk a resistência de projecto do lado da madeira é calculada como: R V,d = RV,d · kF
Número eficaz nef para a1 = 35 mm

n 1 2 3 4 5
0° 1,00 1,47 2,12 2,74 3,35

Ângulo 30° 1,00 1,65 2,41 3,16 3,90
Força - Fibras 45° 1,00 1,73 2,56 3,37 4,18
60° 1,00 1,82 2,71 3,58 4,45
90° 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
Número eficaz nef para a1 = 50 mm

n 1 2 3 4 5
0° 1,00 1,61 2,31 3,00 3,66

Ângulo 30° 1,00 1,74 2,54 3,33 4,11
Força - Fibras 45° 1,00 1,80 2,66 3,50 4,33
60° 1,00 1,87 2,77 3,67 4,55
90° 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
‚
Em caso de vários pinos dispostos paralelamente às fibras, deve-se levar em conta o número eficaz: R V,d = RV,d · nef
NOTAS
• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2008. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, de madeira equivalente a ρk = 380 kg/m3.
desta forma: • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das
chapas metálicas devem ser feitos à parte.
Os coeficientes γm e kmod devem ser assumidos em função da norma

vigente utilizada para o cálculo.
• Os valores fornecidos são calculados com chapas de 5 mm de espessura
e uma fresada na madeira com espessura de 6 mm.
• Capacidade máxima de perfuração para aço S235/St37/Fe360:
- 3 chapas de espessura 5 mm
- 1 chapa de espessura 10 mm
WS 171
VB ETA 13/0699
Conector para lajes madeira-betão

Aço carbónico polido
CONSULTORIA
Software gratuito e consulta
personalizada para se optimizar
a fixação
DESEMPENHOS ESPECIAIS
Óptimos desempenhos estáticos e
acústicos quer em novas intervenções
quer na reabilitação estrutural
SISTEMA RÁPIDO A SECO

Sistema homologado,
autoperfurante, reversível,
de rápida instalação e pouco
saliente
GEOMETRIA OPTIMAL
Ponta autoperfurante, cabeça
exagonal e anel de detenção
para limitar as percolações
CAMPOS DE EMPREGO
Sistema de ligação com parafuso para
lajes compostas madeira-betão homo-
logado para madeira maciça, madeira
lamelar, X-Lam, LVL, painéis à base de
madeira. Classes de serviço 1 e 2
172 VB
LAJE COLABORANTE
Os conectores dispostos a 45°
com uma configuração em “X”
consentem que se obtenha um
perfeito acoplamento de grandes
desempenhos estáticos entre
a laje de betão e as vigas de
madeira
APOSIÇÃO
Os conectores são instalado por
meio de um simples parafusador,
sem nenhum pré-furo e sem
interrupções do soalho; a
aposição resulta ser rapidíssima
(entre 200 e 300 conectores por
hora, em média)
REABILITAÇÃO ESTRUTURAL
O diâmetro reduzido do conector
(7,5 mm) e a aposição a seco
(reversível) tornam o sistema
pouco saliente e, portanto,
ideal para a recuperação e a
reabilitação estrutural
VB 173
Aplicações
Junta rígida dobrada,
com dupla chapa interna
Laje colaborante sobre painel

de X-Lam
Disposição alternativa nas

proximidades dos muros,
na recuperação estrutural
d1 [mm] código Tipo L [mm] sg [mm] s soalho [mm] pça/embal.
55 CS100900 7,5 x 100 155 95 0 - 28
7,5 CS100905 7,5 x 165 220 135 0 - 50
100
Sg código descrição pça/embal.

ATCS005 bússola E8 1/4 Torx 1
ATCS006 Ligação 6,35 (1/4) 1
d1
174 VB

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS *
dk CONECTOR VB 7,5 x 100 7,5 x 165
Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5 7,5
L2 ds Diâmetro da cabeça dK [mm] 12,00 12,00
dk Diâmetro do núcleo d2 [mm] 4,30 4,60
d3 Diâmetro da haste dS [mm] 6,10 6,00
Comprimento da rosca sg [mm] 95,0 135,0
L2 ds L1 [mm]
Comprimento de penetracção 100,0 165,0
Comprimento superior L2 [mm] 45,0 45,0
L1
Sg d2
L1 Sg d2 Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 16,0 17,0
d1 Kser 45°/135° [N/mm] 240 · ℓ ef 240 · ℓ ef
d1 Módulo de deslizamento Kser 45°/90° [N/mm] 100 · ℓ ef 100 · ℓ ef
* Valores de acordo com ETA-13/0699
a2,c
a2
a2,c
a1,c a1
7,5 x 100 7,5 x 165

a1 [mm] 80 80
a2 [mm] 20 20
a1,C [mm] 80 80
a2,C [mm] 30 30
RESISTÊNCIA EM FUNÇÃO DA ESPESSURA DO SOALHO*

Espessura Resistência ao corte (deslizamento) Tk para Diferença ΔTk
do soalho ts um par de VB [kN]
[mm] 7,5 x 100 7,5 x 165
0 16,6 18,1 9%
10 14,6 18,1 24%
20 12,6 18,1 44%
28 11,0 18,1 61%
40 - 17,1 -
50 - 15,1 -
* Valores de acordo com Z-9.1-342.
NOTAS
(1)
VB 175
Pré-dimensionamento de conectores VB VALORES CONFORME

EN 1995:2008
para lajes compostas madeira-cimento
Hipóteses de cálculo: Cargas:
Distância entre os eixos das vigas = 660 mm peso próprio (gk1) = viga de madeira + soalho + laje de cimento
Espessura da laje de betão C20/25 = 60 mm carga permanente não estrutural (gk2) = 2 kN/m2
Limite de decaimento wist = ℓ/400 wnet,fin = ℓ/250 sobrecarga variável (qk) = 2 kN/m2
Norma de cálculo EN 1995:2008
CONECTOR VB 7,5 x 100 - Madeira lamelar GL 24h (EN 1194)

Espessura do soalho ts = 20 mm
Comprimento da viga L [m]
SECÇÃO DA VIGA BxH [mm]
3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
n° de pares por viga 12 18 26
120 x 160 passo[mm] 250/350 150/250 140/200 - - - -
n° de conectores/m2 10,4 13,6 17,5
n° de pares 12 20 26 36
120 x 200 passo[mm] - 250/350 180/260 140/220 120/180 - -
n° de conectores/m2 9,1 13,5 15,8 19,8
n° de pares 12 18 26 34
140 x 200 passo[mm] - 260/380 200/280 160/220 120/200 - -
n° de conectores/m2 9,1 12,1 15,8 18,7
n° de pares 20 26 34 42
140 x 240 passo[mm] - - - 300/400 160/240 140/200 120/180
n° de conectores/m2 12,1 14,3 17,2 19,6

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
120 x 160 passo[mm] 500/500* 300/500* 260/360 - - - -
n° de pares 8 10 12 20
120 x 200 passo[mm] - 500/500* 400/500* 300/400 200/400 - -
n° de conectores/m2 6,1 6,7 7,3 11,0
n° de pares 8 10 12 16
140 x 200 passo[mm] - 500/500* 400/500* 300/460 240/340 - -
n° de conectores/m2 6,1 6,7 7,3 8,8
n° de pares 10 12 18 24
140 x 240 passo[mm] - - - 400/500* 300/500* 250/350 200/300
n° de conectores/m2 6,1 6,6 9,1 11,2
* Por segurança, utiliza-se um passo máximo de 500 mm.
176 VB
CONECTOR VB 7,5 x 100 - Madeira maciça C24 (EN 338)

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
130 x 130 passo[mm] 300/400 180/280 140/200 - - - -
n° de pares 10 16 24 32
140 x 160 passo[mm] - 260/380 180/260 140/200 120/180 - -
n° de conectores/m2 7,6 10,8 14,5 17,6
n° de pares 9 12 18 26 34
160 x 200 passo[mm] - 400/400 300/400 200/300 160/220 120/200 -
n° de conectores/m2 6,8 8,1 10,9 14,3 17,2
n° de pares 10 12 20 28 36 46
180 x 180 passo[mm] - 350/400 250/350 180/260 140/200 120/180 100/150
n° de conectores/m2 7,6 8,1 12,1 15,4 18,2 21,4

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
130 x 130 passo[mm] 500/500 400/500 280/400 - - - -
n° de pares 7 8 12 20
140 x 160 passo[mm] - 500/500 400/500 280/400 180/260 - -
n° de conectores/m2 5,3 5,4 7,3 11,0
n° de pares 7 8 10 12 16
160 x 200 passo[mm] - 500/500 500/500 450/500 340/460 250/350 -
n° de conectores/m2 5,3 5,4 6,1 6,6 8,1
n° de pares 7 8 10 12 20 26 *
180 x 180 passo[mm] - 500/500 500/500 400/500 280/400 200/320 180/260
n° de conectores/m2 5,3 5,4 6,1 6,6 10,1 12,1
* Limite de decaimento w ist = ℓ/350
660
60
ts
20 H
L/4 L/2 L/4
B passo min passo max passo min
NOTAS
• Valores obtidos com software de cálculo HBV - versão 5.1.8, de acordo com a
homologação Z-9.1-342
VB 177
Pré-dimensionamento de conectores VB VALORES CONFORME

NTC 2008
para lajes compostas madeira-cimento
Hipóteses de cálculo: Cargas:
Distância entre os eixos das vigas = 660 mm peso próprio (gk1) = viga de madeira + soalho + laje de cimento
Espessura da laje de betão C20/25 = 60 mm carga permanente não estrutural (gk2) = 2 kN/m2
Limite de decaimento wist = ℓ/400 wnet,fin = ℓ/250 sobrecarga variável (qk) = 2 kN/m2
Norma de cálculo NTC 2008

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
120 x 160 passo[mm] 200/300 150/200 120/180 - - - -
n° de pares 16 24 32 42
120 x 200 passo[mm] - 200/300 160/220 120/180 100/160 - -
n° de conectores/m2 12,1 16,2 19,4 23,1
n° de pares 14 22 30 42
140 x 200 passo[mm] - 220/320 160/240 120/200 100/160 - -
n° de conectores/m2 10,6 14,8 18,2 23,1
n° de pares 22 30 38 48
140 x 240 passo[mm] - - - 180/260 140/200 120/180 100/160
n° de conectores/m2 13,3 16,5 19,2 22,4

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
120 X 160 passo[mm] 400/500* 300/400 200/300 - - - -
n° de pares 8 10 16 24
120 X 200 passo[mm] - 450/500* 300/500* 240/340 180/260 - -
n° de conectores/m2 6,1 6,7 9,7 13,2
n° de pares 8 10 12 20
140 X 200 passo[mm] - 500/500* 400/500* 280/400 200/300 - -
n° de conectores/m2 6,1 6,7 7,3 11,0
n° de pares 10 14 20 28
140 X 240 passo[mm] - - - 400/500* 280/400 220/320 180/260
n° de conectores/m2 6,1 7,7 10,1 13,1
* Por segurança, utiliza-se um passo máximo de 500 mm.
178 VB

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
130 x 130 passo[mm] 250/350 150/200 120/180 - - - -
n° de pares 14 22 28 44
140 x 160 passo[mm] - 200/300 150/200 120/180 100/120 - -
n° de conectores/m2 12,1 16,7 18,9 26,7
n° de pares 9 12 22 28 42
160 x 200 passo[mm] - 400/400 240/340 160/240 140/200 100/160 -
n° de conectores/m2 7,8 9,1 14,8 17,0 23,1
n° de pares 10 16 24 32 42 54
180 x 180 passo[mm] - 300/400 200/300 140/220 120/180 100/150 80/140
n° de conectores/m2 8,7 12,1 16,2 19,4 23,1 27,3

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
130 x 130 passo[mm] 500/500 360/500 200/300 - - - -
n° de pares 7 10 14 26
140 x 160 passo[mm] - 500/500 300/400 220/340 150/200 - -
n° de conectores/m2 6,1 7,6 9,4 15,8
n° de pares 7 8 10 14 20
160 x 200 passo[mm] - 500/500 500/500 400/500 250/400 200/300 -
n° de conectores/m2 6,1 6,1 6,7 8,5 11,0
n° de pares 7 8 10 16 24 32
180 x 180 passo[mm] - 500/500 400/500 350/500 240/340 180/260 140/200
n° de conectores/m2 6,1 6,1 6,7 9,7 13,2 16,2
660
60
ts
20 H
L/4 L/2 L/4
B passo min passo max passo min
NOTAS
• Valores obtidos com software de cálculo HBV - versão 5.1.8, de acordo com a
homologação Z-9.1-342
VB 179
SKR  SKS
Ancorante parafusável para betão
RAPIDEZ DE INSTALAÇÃO
Parafuso para cimento,
montagem simples e rápida
ROSCA ESPECIAL
Roscagem específica para
fixação a seco sem criação
de forças de expansão no betão
CABEÇA AUMENTADA
Cabeça de dimensões aumentadas
para uma fixação mais forte e mais
segura da madeira
ECO-FRIENDLY
Revestimento de cromo
trivalente Cr3+ em substituição
ao cromo exavalente Cr6
CAMPOS DE EMPREGO
Fixação de elementos de
madeira ou de aço sobre
suportes de betão.
180 SKR - SKS

FIXAÇÃO A SECO
A roscagem especial consen-
te uma rápida instalação de
elementos de madeira ou de aço
sobre suportes de betão, com um
simples parafusador e um pré-
-furo de pequenas dimensões
FIXAÇÃO RÁPIDA E FORTE

Versões com cabeça escareada e
cabeça exagonal: as dimensões
aumentadas da cabeça garan-
tem uma melhor resistência ao
corte na fixação de elementos de
madeira
DISTÂNCIAS MÍNIMAS
REDUZIDAS
A parafusação sobre cimento
armado é feita sem criar nenhu-
ma força de expansão no betão
e consente o uso de distâncias
mínimas reduzidas
SKR - SKS 181

Aplicações
Fixação angular ao corte TITAN
sobre betão
Fixação de isolante sobre suporte

de cimento através do uso
de contra-ripa
Fixação do suporte de pilar à terra
Gama 600
1
A versão com cabeça exagonal (SKR) é ideal para a fixação de chapas ou espessuras
2 3
4
5 6 7
de madeira de grandes dimensões; a versão com cabeça escareada (SKS) é ideal para
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
a fixação de elementos de madeira e a garantia de um óptimo acabamento estético. 500
400
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41
300
200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0
100
ø7,5 ø10 ø12 ø7,5

CH13 CH16 CH18 TX40
SKR SKS
182 SKR - SKS

Códigos e dimensões SKR

d1 [mm] código L [mm] b [mm] t fix [mm] pça/embal.
tfix
SKR7560 60 50 10 100
7,5 SKR7580 80 50 30
L CH13 50
SKR75100 100 80 20
b SKR1080 80 50 30 50
SKR10100 100 80 20
d1 10 SKR10120 120 80 40
CH16 SKR10140 140 80 60
25
SKR10160 160 80 80
SKR12100 100 80 20
SKR12120 120 80 40
SKR12140 140 80 60
SKR12160 160 80 80
12 SKR12200 200 80 120 25
CH18 SKR12240 240 80 160
SKR12280 280 80 200
SKR12320 320 80 240
SKR12400 400 80 320
NOTA: Está disponível um produto alternativo com marcação CE, sob encomenda.
Códigos e dimensões SKS

d1 [mm] código L [mm] b [mm] t fix [mm] pça/embal.
tfix
SKS7560 60 50 10
100
L SKS7580 80 50 30
7,5 SKS75100 100 80 20
b SKS75120
TX40 120 80 40
50
SKS75140 140 80 60
d1 SKS75160 160 80 80
Instalação
tfix
SKR - SKS 183

Geometria
Ch dk ANCORANTES Tipo SKR SKS
k Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5 10 12 7,5
ds Chave Ch [mm] 13 16 18 -
ds Espessura da cabeça k [mm] 5,5 7,0 8,0 -
Diâmetro da cabeça dK [mm] - - - 13,4
L L Diâmetro da haste dS [mm] 5,7 7,7 9,4 5,7
Resistência característica à tracção * fu,k [N/mm2] 988 1068 1069 988
b b
* Valores de acordo com o certificado n° 2006/5205/1 emitido pelo Politécnico de Milão
d1 d1
Instalação
ANCORANTES Tipo SKR SKS
Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5 10 12 7,5
Diâmetro do pré-furo em betão d0 [mm] 6,0 8,0 10,0 6,0
diâmetro furo no elemento a fixar - madeira 8,0 10,0 12,0 -
df [mm]
Diâmetro do furo no do elemento a fixar - aço 8,0 - 10,0 10,0 - 12,0 12,0 - 14,0 -
Binário de aperto T inst [mm] 15,0 25,0 50,0 -
d1 L tfix hnom h1
Tipo [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
60 10 50 60
7,5 80 30 50 60
100 20 80 90
80 30 50 65
100 20 80 95
10 120 40 80 95
140 60 80 95
160 80 80 95
SKR 100 20 80 100
120 40 80 100
140 60 80 100
160 80 80 100
12 200 120 80 100
240 160 80 100
280 200 80 100
320 240 80 100
400 320 80 100
60 10 50 60
80 30 50 60
100 20 80 90
SKS 7,5
120 40 80 90
140 60 80 90
160 80 80 90
Tinst
LEGENDA
c s
tfix df
d0 = diâmetro do pré-furo em betão LEGENDA
h1 = profundidade do furo
s
L h = espessura do suporte de betão

hnom = profundidade de ancoragem nominal
h1 hnom c = distância da borda
c
df = diâmetro do furo no elemento a fixar

d1 h s = distância entre os eixos
tfix = espessura máxima fixável
do Tinst = Binário de aperto
184 SKR - SKS

A estática do carpinteiro VALORES ESTÁTICOS

ACONSELHADOS
RESISTÊNCIA AO CORTE V - BETÃO NÃO FISSURADO (1)
Ancorante Tipo SKR SKS

Resistência aconselhada V [kN] 2,50 6,65 8,18 2,50
Distância crítica da borda ccr,V [mm] 70 110 130 70
Distância mínima da borda cmin,V [mm] 50 60 70 50
Distância crítica entre os eixos scr,V [mm] 140 200 240 140
Distância mínima entre os eixos smin,V [mm] 50 60 70 50
(1)
Na avaliação da resistência global do ancorante, a resistência ao corte no elemento a fixar (por ex.: madeira, aço etc.)
deve ser avaliada à parte, em função do material utilizado.
RESISTÊNCIA À EXTRACÇÃO N - BETÃO NÃO FISSURADO (2)
Ancorante Tipo SKR SKS

Resistência aconselhada N [kN] 2,13 6,64 8,40 2,13
Distância critica da borda c cr,N [mm] 50 70 80 50
distância mínima da borda c min,N [mm] 50 60 65 50
Distância crítica entre os eixos s cr,N [mm] 100 150 180 100
Distância mínima entre os eixos s min,N [mm] 50 60 65 50
Distância mínima entre os eixos smin,V [mm] 50 60 70 50
(2)
Na avaliação da resistência global do ancorante, a resistência axial no elemento a fixar (por ex.: madeira, aço etc.) deve ser
avaliada à parte, em função do material utilizado.
RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO DA CABEÇA N - ELEMENTO DE MADEIRA A SER FIXADO
Ancorante Tipo SKR COM ANILHA DIN 9021
Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5 10 12

Resistência aconselhada N [kN] 1,19 1,86 2,83
Ancorante Tipo SKR COM ANILHA DIN 440
Diâmetro nominal d1 [mm] 7,5 10 12

Resistência aconselhada N [kN] 1,66 2,44 4,13
Ancorante Tipo SKS

Resistência aconselhada N [kN] 0,72
NOTAS
• Os valores aconselhados para a extracção e o corte são conforme o certificado n° 2006/5205/1 emitido pelo
Politécnico de Milão.
• Os valores aconselhados para a extracção e o corte derivam de ensaios feitos sobre betão C20/25 não fissurado,
sem a influência de efeitos de borda e/ou de distância entre os eixos
• Os valores aconselhados para extracção e o corte são obtidos considerando-se um coeficiente de segurança
equivalente a 4 na última carga de ruptura.
SKR - SKS 185

186
3. EXTERIOR
187
ESPÉCIES LENHOSAS
Um revestimento de madeira adapta-se a qualquer ambiente:
a grande variedade de espécies lenhosas satifaz perfeitamente
as exigências projectuais e estéticas.
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Esta lista não tenciona ser exaustiva, mas sim fornecer só
algumas indicações sobre as espécies de madeira mais
ni
Ma difundidas.
189
MADEIRA: MATERIAL NATURAL

A madeira é um material vivo por natureza e sujeito a alterações no tempo:
Movimentos e encolhimentos Alteração da cor Degradação biológica
1 MOVIMENTOS, ENCOLHIMENTOS NA CONSTRUÇÃO 3 ANOS DEPOIS
A selecção correcta da espécie lenhosa

e a qualidade da tábua com base nas
exigências projectuais, evita encolhimentos
ou intumescências ou deformações
diferenciais entre os elementos e
empenamento. Tais fenómenos podem
comprometer a correcta funcionalidade
do sistema de fixação.
190
2 ALTERAÇÃO DA COR NO TEMPO 3 DEGRADAÇÃO BIOLÓGICA
A madeira é um material vivo que se altera no curso do tempo. A madeira é um material natural e, como
Na escolha da espécie lenhosa e da fixação, deve-se considerar também tal, pode ser atacado por insectos ou
a sua alteração cromática. fungos xilófagos.
É importante escolher um material que
NOVA 12 MESES DEPOIS possua uma classe de durabilidade
adequada ao ambiente em que será
inserido para evitar levantamentos
localizados de humidade.
191
PORMENORES DE CONSTRUÇÃO
A atenção dada aos pormenores garante a durabilidade, a estética e a estabilidade do
revestimento e evita problemáticas de marcescência, fissurações e deformações.
192
1 DISTÂNCIA ENTRE AS TÁBUAS 3 VENTILAÇÃO SOB AS TÁBUAS 5 ESCOLHA DAS FIXAÇÕES
≥7
≥7
≥7
mm
mm
mm ≥7
≥7
≥7
mm
mm
mm ≥20
≥20
≥20
mm
mm
mm
mm ≥7 mm ≥20 mm
• consentir os movimentos da madeira • garantir a estética

• evitar acúmulo de água e marcescência • fixação aparente ou oculta
• evitar acúmulo de água e humidade
sobre o topo das tábuas
• consentir os movimentos da madeira
• evitar acúmulo de sujidade
• evitar o contacto directo entre os
elementos 6 RESISTÊNCIA ESTÁTICA DO
REVESTIMENTO
2 DISTÂNCIA LATERAL
4 POSICIONAMENTO DAS FIXAÇÕES
a
≥20 mm
≥7 mm ≥20 mm a
a
• garantir segurança e estabilidade

• consentir os movimentos da madeira • prever a devida distância entre os
• evitar estagnação de água • evitar fissurações das tábuas
elementos da subestrutura (40÷60 cm)
• evitar aumento localizado de humidade • garantir uma vedação estática
• certificar-se de que haja um adequado
na madeira nivelamento da subestrutura
• evitar acúmulo de sujidade • adoptar o mesmo material para o
revestimento e a subestrutura
193
ESCOLHA DA FIXAÇÃO - A GAMA

A ampla escolha de conectores satisfaz diversas exigências projectuais e estéticas. A diferente
combinação das características mecânicas e geométricas oferece uma gama completa de
soluções.
KKT A4 KKT A4 color KKTX SCI A4 mini WT SCI A2 KKF
aço inoxidável
aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável martensítico
austenítico A4 austenítico A4 austenítico A4 austenítico A4 austenítico A2 austenítico A2 AISI 410
Ø 3,5
Ø 4,0
Ø 4,5
Ø 5,0
Ø 5,5
Ø 6,0
Ø 6,5
Ø 8,0
194
HZK EWS HBS+evo KKT color SHS AS SCS mini WT
aço inoxidável aço inoxidável aço carbónico aço carbónico aço inoxidável aço carbónico
bimetálica (aço A2 e
martensítico martensítico com revestimento com revestimento martensítico com revestimento
aço carbónico)
AISI 410 AISI 410 revodip orgânico AISI 410 durocoat
Ø 3,5
Ø 4,0
Ø 4,5
Ø 5,0
Ø 5,5
Ø 6,0
Ø 6,5
Ø 8,0
195
ESCOLHA DA FIXAÇÃO - ESPÉCIE LENHOSA

A gama completa de parafusos oferece soluções apropriadas para as várias combinações de
materiais e densidades, em função da espécie lenhosa. O pré-furo em fase de parafusação
torna-se necessário onde a densidade do material é tal que compromete a funcionalidade do
conector.
KKT A4 color KKTX KKT A4 SCI A4
aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável

ESPÉCIE LENHOSA DENSIDADE Kg/m3] austenítico A4 austenítico A4 austenítico A4 austenítico A4
300 - 550
550 - 800
Madeira continental
1 4 6
800 - 1000
6
1 4
> 1000
2
5 300 - 550
3
7
550 - 800
Madeira tropical
2 3 5 7
800 - 1000
> 1000
300 - 550
Madeira submetida a tratamento térmico
550 - 800
Madeira submetida a impregnação térmica 550 - 800
Madeira acetilada 550 - 800
800 - 1000
Material plástico compósito (WPC)
> 1000
aplicação consentida aplicação consentida com pré-furo
aplicação não aconselhada, mas possível se feita com cuidados especiais aplicação não aconselhada
196
mini WT SCI A2 KKF EWS SHS AS HBS+evo KKT color mini WT HBS
aço carbónico
aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável aço carbónico aço carbónico
aço inoxidável aço inoxidável aço inoxidável com
martensítico martensítico martensítico com revestimento com zincagem
austenítico A2 austenítico A2 martensítico revestimento
AISI 410 AISI 410 AISI 410 durocoat galvânica
orgânico
197
ESCOLHA DA FIXAÇÃO - AMBIENTE

A obra está inserida em um contexto do qual não se pode prescindir e com o qual interage:
conhecer a colocação e a aplicação do revestimento de madeira é fundamental para se escolher
uma fixação apta a garantir boas prestações no tempo.
KKT A4 KKT A4
color KKTX SCI A4 mini
WT SCI A2 KKF EWS SHS AS HBS+
evo
KKT
color
mini
WT HBS
aço inoxidável
aço inoxidável
aço inoxidável
aço carbónico
aço carbónico
aço carbónico
inoxidável A4
inoxidável A4
inoxidável A4
inoxidável A4
inoxidável A2
inoxidável A2
com durocoat
aço carbónico
com revodip
AISI 410
AISI 410
AISI 410
pintado
zincado
APLICAÇÃO
aço
aço
aço
aço
aço
aço
REVESTIMENTO
HORIZONTAL
(ex.: terraço)
REVESTIMENTO
VERTICAL
(ex.: fachada)
CLASSE DE CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA EN 12944
C1 ambientes interiores
C2 áreas naturais
C3 ambientes urbanos e
industriais
C4 áreas industriais e zonas

costeiras
C5 áreas com atmosfera

agressiva
aplicação consentida
aplicação não aconselhada, mas possível se feita com cuidados especiais aplicação não aconselhada
198
KKT A4 KKT A4
color KKTX SCI A4 mini
WT SCI A2 KKF EWS SHS AS HBS+
evo
KKT
color
mini
WT HBS
CLASSE DE SERVIÇO
Classe de serviço 1
Classe de serviço 2
Classe de serviço 3 * *
* Revestimento equivalente a Fe/Zn 25c
CLASSE DE UTILIZAÇÃO
Classe de utilização 1
EN 1995-1-1 CLASSES DE SERVIÇO DO AMBIENTE EN 335 CLASSES DE UTILIZAÇÃO DA MADEIRA
situações em que a madeira se encontra no interior de uma construção,

1 clima 20° / 65% humidade u ≈ 12%
todos os interiores da casa
1 não exposta aos agentes atmosféricos
clima 20° / 55% humidade u ≈ 18%

situações em que a madeira está reparada e não exposta aos agentes
2 elementos protegidos contra a acção directa das
intempéries
2 atmosféricos, mas pode haver situações de elevada humidade ambiental
situações em que o material à base de madeira se encontra não

3 directamente em contacto com o terreno e está exposto aos agentes
atmosféricos
clima mais húmido da classe 2 humidade u > 20%

3 elementos “molhados” 4 situações em que a madeira está em contacto directo com o terreno e a
água doce
situações em que a madeira está permanente ou regularmente imersa

5 em água salgada
199
MATERIAIS E REVESTIMENTOS
A gama completa e diversificada de materiais e revestimentos consente sempre a utilização de
uma fixação idónea para a aplicação desejada.
KKT A4
KKT A4 color
KKTX
AISI 316 (A4)
SCI (A4)
AUSTENÍTICO SCI (A2)
AISI 304 (A2)

MINI WT
(A2)
AISI 304 (A2)

SCS
INOXIDÁVEL e aço ao bimetálica
carbono (ponta)
KKF
HZK
MARTENSÍTICO AISI 410 EWS
AÇO SHS AS
HBSP EVO
ADEQUADO REVESTIMENTO SUPERFICIAL
(para classes de serviço 3)
RESISTÊNCIA À CORROSÃO
KKT color
CARBONO
REVESTIMENTO DUROCOAT MINI WT
ZINCAGEM GALVÂNICA HBS
200
RESISTÊNCIA DOS CONECTORES

A escolha do material do conector e do seu revestimento é feita em função das exigências
estáticas e da agressividade do ambiente. Deve-se pesquisar o melhor compromisso entre
resistência mecânica e resistência à corrosão.
10
SCI A4 KKT A4 / KKTX

KKT A4 color
9
7
high SCI A2 mini WT A2
6
KKF EWS
KKT color HBSP evo

4
medium
3
mini WT
2
HBS
low medium high

1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
resistência mecânica
201
RESULTADO GARANTIDO AO PREÇO JUSTO

A fixação tem pouca influência no custo global do revestimento, mas exerce uma notável
incidência sobre a durabilidade e a qualidade da obra no tempo.
INCIDÊNCIA DA FIXAÇÃO
revestimento
alto custo
revestimento
custo médio
revestimento
baixo custo
0 0,5 1 1,5 2 2,5
madeira aposição fixação
202
Quanto custa realizar um revestimento de madeira? maior influência (quase 75% nos revestimentos de
Qual é a incidência dos vários factores sobre o preço “alto custo”).
final? Quanto é justo gastar para se obter um bom A aposição é ligada à espécie lenhosa adoptada,
resultado? à complexidade do revestimento e à tipologia de
fixação, incidindo de maneira variável no custo final
O custo do revestimento de madeira está ligado ao (até a um máximo de 35% nos revestimentos de
material escolhido para tábuas e subestrutura, aos “baixo custo”).
conectores para a fixação e à aposição. O conector influi, em vez, de maneira marginal no
Ao revestimento de tipo “baixo custo”, fornecido e preço final; nos revestimentos de “custo médio”, por
instalado, é atribuído um preço unitário. exemplo, a incidência dos conectores vai de 4 a 6%
Os revestimentos de tipo “médio custo” requerem uma (em função da tipologia de parafuso escolhida).
despesa maior (cerca de 1,5 vezes) ao passo que os de Isto consente que se possa escolher, em total liberdade,
“alto custo” são os mais caros (mais que o dobro). o conector mais apropriado para a aplicação presente,
Confrontando-se os factores que incidem sobre o bem ciente do facto que o custo final do revestimento
custo final, vê-se que a escolha do material tem uma não sofrerá variações substanciais.
TIPO DE REVESTIMENTO ANALISADO:
• tábuas de madeira de dimensões 118 x 25 mm, 7 mm

dispostas com folga de 7 mm 118 mm
• subestrutura composta por ripas de madeira de
dimensões 60 x 40 mm, postas a uma distâncias de 40 mm 25 mm
0,5 m entre si 60 mm
• material das tábuas = material da subestrutura 0,5 m
203
CORROSÃO
A corrosão é a interação química entre um material e o ambiente circunstante, que produz uma
degradação do material e das suas propriedades, comprometendo a sua funcionalidade.
Uma boa resistência à corrosão é requisito ENSAIOS EM NÉVOA SALINA

indispensável para a duração, no tempo, dos
elementos utilizados em classes de serviço 3 Para monitorar o comportamento dos conectores e
(ambiente exterior); tal característica é optimizada comparar os vários revestimentos, foram efectuadas
por meio de oportunos cuidados aptos a evitar numerosas horas de exposição à névoa salina (ISO 9227).
problemáticas estáticas e/ou estéticas e as Tais ensaios não reproduzem o real comportamento
consequentes intervenções de manutenção. do parafuso, uma vez que aceleram a sua degradação
de maneira agressiva, amplificada e não natural, mas
consentem que se compare a resistência à corrosão
entre diversos materiais e revestimentos metálicos sob
determinadas condições experimentais.
A degradação do conector acontece em:
DIAS/HORAS ANOS
NÉVOA SALINA CONDIÇÃO REAL
204
PARAFUSO TESTADO:
KKTM Ø5 aço carbónico com revestimento orgânico
TEMPO DE EXPOSIÇÃO: 1440 horas
COMENTÁRIOS APÓS O ENSAIO:

Não há aparecimento de ferrugem vermelha depois de 1440
horas. Tal revestimento garante prestações de alta durabilidade,
apropriadas para um ambiente de classe C5, de acordo com a
Fim do ensaio
norma UNI EN ISO 12944.
PARAFUSOS TESTADOS: 1
PARAFUSO 2 OUTRO PARAFUSO
ROTHOBLAAS
1. HBS+ evo Ø5 aço carbónico com revestimento revodip
2. Conector com zincagem Fe/Zn 25 μ
COMENTÁRIOS APÓS O ENSAIO:

Comparando-se o comportamento dos dois conectores, deduz- Fim do ensaio Fim do ensaio
se que os parafusos HBS+ evo garantem uma resistência à
corrosão maior que a do conector com revestimento
Fe/Zn 25*
* Revestimento mínimo previsto para conectores em classe de serviço 3 (EN 1995-1-1:2008)
205
PROJECTOS DE PESQUISA
Para se avaliar o real comportamento dos conectores, estão em andamento projectos de pesquisa
baseados em campanhas experimentais que investigam os conectores em várias configurações.
206
Projecto de pesquisa junto do Centro de Innovación em amostras de grandeza natural, posicionadas

e Servizos Tecnolóxicos da Madeira de Galicia quer horizontal quer verticalmente e expostas aos
(CIS-Madeira) (www.cismadeira.es) iniciado em agentes atmosféricos.
Março de 2012 e ainda em andamento. Os elementos de terraço e fachada são realizados
Estuda-se o comportamento mecânico e observa-se com diferentes espécies lenhosas (entre as quais,
a mudança de diferentes conectores (principalmente madeiras acetiladas e madeiras submetidas a
KKF, KKT color, KKT A4) aplicados sobre revestimentos tratamento térmico).
de madeira. A campanha experimental é efectuada
FACHADA - fixação com parafusos KKT TERRAÇO - fixação com parafusos KKF
207
KKT ETA 11/0030
Parafuso para ambiente exterior, de cabeça cónica

Versão em aço carbónico com revestimento orgânico e em aço inoxidável A4
CONTRA-ROSCA SUBCABEÇA
Rosca subcabeça invertida
(sinistrorsa) para excelentes
capacidades de alcance do parafuso
ROSCA TRIANGULAR
Rosca anterior triangular para
elevadas capacidades de corte
e penetração na madeira
CABEÇA CÓNICA
Cabeça cónica de pequenas
dimensões para um óptimo
efeito oculta na madeira
CORES E MATERIAIS
Versões em aço carbónico
com revestimento especial
e em aço inoxidável A4
CAMPOS DE EMPREGO
Utilização em ambiente exterior;
apropriada para classes
de serviço 1-2-3
208 KKT - KKTX

CABEÇA INVISÍVEL
Fixação esteticamente agradável
e duradoura, graças à cabeça
cónica de pequenas dimensões
que tende a se esconder cada vez
mais na madeira com o passar do
tempo
FORÇA DE PARAFUSAÇÃO
A rosca invertida subcabeça cria
uma excelente capacidade de
alcance do parafuso, permitindo
um fecho perfeito da ligação e
uma fixação estável; a ponta de
duplo entalhe incrementa esse
efeito
AMBIENTES AGRESSIVOS
Os parafusos de aço inoxidável
A4 garantem excelentes desem-
penhos de resistência à corrosão
mesmo em ambientes muito
agressivos; a versão A4 com
cabeça colorida é ideal para uma
fixação invisível
KKT - KKTX 209

Aplicações
Fixação de fachada com versão
em aço inoxidável
Fixação do terraço com versão

em aço carbónico
Fixação de fachada com ripagem

horizontal em versão de aço
inoxidável
Gama
A versão em aço carbónico com revestimento orgânico, está disponível em cinco cores diferentes e
é dotada de uma ponta autoperfurante com duplo entalhe que incrementa a capacidade de corte
das fibras durante a parafusação; a versão em aço inoxidável A4 é dotada de uma ponta autoperfu-
rante com um único entalhe e está disponível também com cabeça colorida castanha ou cinzenta.
A versão com rosca total é aconselhada para fixações em acoplamento com conectores para terra-
ços e fachadas. Para todas as versões, em cada embalagem está incluído um inserto.
120
100
80
60
40
20
ø5 ø6 ø5 ø5 ø5 ø5 ø5 ø5 ø6 ø5 ø5
TX20 TX25 TX20 TX20 TX20 TX20 TX20 TX20 TX25 TX20 TX20
Aço carbónico zincado e com Aço inoxidável A4

revestimento orgânico colorido
210 KKT - KKTX

KKT AÇO CARBÓNICO ZINCADO E COLORIDO
d1 [mm] código L [mm] cor material b [mm] A [mm] pça/embal.

KKTM540 40 T 24 16
KKTM545 45 T 27 18
5 KKTM550 50 T 30 20
TX20 200
KKTM555 55 T 33 22
L KKTM560 60 T 35 25
KKTM565 65 T 37 28
b KKTM570 70 T 40 30
100
KKTM580 80 T 45 35
d1 KKTM660 60 T 42 18
6 KKTM680 80 T 50 30
100
TX25 KKTM6100 100 T 50 50
KKTM6120 120 T 60 60
KKTG540 40 T 24 16
KKTG545 45 T 27 18
5 KKTG550 50 T 30 20
TX20 200
A KKTG555 55 T 33 22
KKTG560 60 T 35 25
KKTG565 65 T 37 28
KKTG570 70 T 40 30
100
KKTG580 80 T 45 35
KKTV540 40 T 24 16
KKTV550 50 T 30 20 200
5 KKTV560 60 T 35 25
TX20 KKTV570 70 T 40 30
100
KKTV580 80 T 45 35
KKTS540 40 T 24 16
KKTS550 50 T 30 20 200
5 KKTS560 60 T 35 25
TX20 KKTS570 70 T 40 30
100
KKTS580 80 T 45 35
KKTN540* 40 T 36 4
5 KKTN550 50 T 30 20 200
TX20 KKTN560 60 T 35 25
* Parafuso com rosca total (tipo KKTX)
KKT AÇO INOXIDÁVEL A4

KKTX520A4* 20 S 16 4 100
5 KKTX525A4* 25 S 21 4 250
TX20 KKTX530A4* 30 S 26 4 100
KKTX540A4* 40 S 36 4 100
KKT540A4 40 S 24 16
KKT545A4 45 S 27 18
5 KKT550A4 50 S 30 20
TX20 200
KKT555A4 55 S 33 22
KKT560A4 60 S 35 25
KKT565A4 65 S 37 28
KKT570A4 70 S 40 30
100
KKT580A4 80 S 45 35
KKT660A4 60 S 42 18
6 KKT680A4 80 S 50 30
100
TX25 KKT6100A4 100 S 50 50
KKT6120A4 120 S 60 60
* Parafuso com rosca total (tipo KKTX)
KKT AÇO INOXIDÁVEL A4 COM CABEÇA COLORIDA

KKT540A4M 40 S 24 16
5 KKT550A4M 50 S 30 20 200
T = Aço carbónico zincado e com TX20 KKT560A4M 60 S 35 25
revestimento orgânico colorido KKT570A4M 70 S 40 30 100
S = Aço inoxidável A4 KKT550A4G 50 S 30 20
200
As medidas 5x45, 5x55 e 5x65 estão 5 KKT560A4G 60 S 35 25
disponíveis até ao esgotamento das TX20 KKT570A4G 70 S 40 30
100
provisões KKT580A4G 80 S 45 35
KKT - KKTX 211

Aplicações
Fixação do conector FLAT
com parafusos KKTN
Fixação dos conectores TVM

com parafusos KKTX
Fixação dos conectores

TERRALOCK e VERTILOCK com
parafusos KKTX, KKT A4 e KKTN
Conectores não aparentes para terraços e fachadas
conector código L x B x H [mm] descrição pça/embal.

FLAT FLT6427N 64 x 27 x 4 conector metálico de alumínio preto para tábuas de madeira caneladas 100
TVM1 FE010405 32 x 22 x 3
conector em aço inoxidável A2 para tábuas de madeira com canelura assimétrica 250
TVM2 FE010400 34 x 23 x 2,5
TER60A2 60 x 20 x 8 conector metálico em aço inox. A2 para terraços de madeira (versão curta) 100
TER180A2 180 x 20 x 8 conector metálico em aço inox. A2 para terraços de madeira (versão longa) 50
TER60ALU 60 x 20 x 8 conector metálico de alumínio para terraços de madeira (versão curta) 100
TERRALOCK TER180ALU 180 x 20 x 8 conector metálico de alumínio para terraços de madeira (versão longa) 50
TER60ALUN 60 x 20 x 8 conector metálico de alumínio preto para terraços de madeira (versão curta) 100
TER180ALUN 180 x 20 x 8 conector metálico de alumínio preto para terraços de madeira (versão longa) 50
VRT60A2 60 x 20 x 8 conector metálico em aço inoxidável A2 para fachadas de madeira 100
VERTILOCK VRT60ALU 60 x 20 x 8 conector metálico de alumínio para fachadas de madeira 50
VRT60ALUN 60 x 20 x 8 conector metálico de alumínio preto para fachadas de madeira 100
212 KKT - KKTX


DIN 1052:1988
CORTE Vadm
KKT 5 ≥ 50 43 kg KKTX 5 ≥ 40 53 kg
KKT 6 ≥ 80 61 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 25 30 40 50 60 70 80 100 120
KKT 5 - - 60 kg 75 kg 88 kg 100 kg 113 kg - -

KKT 6 - - - - 126 kg - 150 kg 150 kg 180 kg
KKTX 5 53 kg 65 kg 90 kg - - - - - -
PENETRAÇÃO DA CABEÇA incl. EXTRACÇÃO DA ROSCA SUPERIOR Nadm

d1 [mm] Nadm
KKT 5 36 kg
KKT 6 47 kg
NOTAS
• Os parafusos KKT com dupla rosca são utilizados principalmente para ligações roscada inserida completamente no elemento de madeira.
madeira-madeira. • Os valores admissíveis para a penetração são calculados considerando-se
• Os parafusos KKTX de rosca total são utilizados principalmente com chapas de também a contribuição da rosca subcabeça, de acordo com „Prüfbericht
aço (por ex.: Sistema para Terraços Terralock). Nr.116108“ do Karlsruher Institut für Technologie (KIT).
KKT - KKTX 213


d
dkk PARAFUSO KKT / KKTX
Material Aço carbónico Aço inoxidável
Diâmetro do parafuso Ø [mm] 5 6 5 6
d
dss Diâmetro nominal d1 [mm] 5,25 6,00 5,25 6,00
LL Diâmetro da cabeça dK [mm] 6,75 7,75 6,75 7,75
b
b Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,40 3,90 3,40 3,90
KKT Diâmetro da haste dS [mm] 4,05 4,50 4,05 4,50
d
d22 d1 Diâmetro do pré-furo * dV [mm] 3,0 - 4,0 4,0 - 5,0 3,0 - 4,0 4,0 - 5,0
d1
Entalhe na ponta duplo unitário
dkk Momento característico de tensão My,k [Nmm] 5417,2 9493,7 5417,2 9493,7
Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
dss Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 16,5 16,5 16,5 16,5
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 7,9 11,3 7,9 11,3
Lb * Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.
d22 d KKTX
11

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO (1)
5 6 5 6
a1 [mm] 25 30 20 24
a2 [mm] 15 18 20 24
a3,t [mm] 60 72 35 42
a3,c [mm] 35 42 35 42
a4,t [mm] 15 18 35 42
a4,c [mm] 15 18 15 18
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO (2)

5 6
a1 [mm] 40 48
a2 [mm] 20 24
a3,t [mm] 60 72
a3,c [mm] 25 30
a4,t [mm] 25 30
a4,c [mm] 20 24
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • Em caso de elementos em Douglasia (Pseudotsuga menziesii), as
com ETA-11/0030. distâncias mínimas paralelas à fibra (a1, a3,t, a3,c) devem ser multiplicadas por
(2)
As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 considerando-se elemen- um coeficiente 1,5.
tos de madeira com uma largura mínima de 12 ·d e uma espessura mínima de 4 · d.
Caso estas condições não sejam respeitadas, para as distâncias mínimas veja-se o
parafuso KKf (pág. 22)
214 KKT - KKTX


EN 1995:2008
KKT CORTE TRACÇÃO

geometria madeira-madeira madeira-madeira extracção da rosca (1) penetração da cabeça incl.
sem pré-furo com pré-furo extracção da rosca superior (2)
A
L
b
d1
40 24 16 1,13 1,46 1,62 0,87
45 27 18 1,17 1,54 1,83 0,87
50 30 20 1,22 1,63 2,03 0,87
55 33 22 1,28 1,72 2,23 0,87
5 60 35 25 1,36 1,75 2,37 0,87
65 37 28 1,45 1,75 2,50 0,87
70 40 30 1,45 1,75 2,71 0,87
80 45 35 1,45 1,75 3,05 0,87
60 42 18 1,53 2,01 3,41 1,15
80 50 30 1,87 2,50 4,06 1,15
6 100 50 50 2,03 2,50 4,06 1,15
120 60 60 2,03 2,50 4,87 1,15
KKTX CORTE TRACÇÃO

geometria aço-madeira extracção da rosca (1)
chapa intermédia (3)
Lb
d1
d1 L b RV,k Rax,k
[mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
20 (4) 16 0,87 1,08
3,0 mm
SPLATE =
25 (4) 21 1,08 1,42

5 30 (4) 26 1,30 1,76
40 36 1,73 2,44

• Os valores caraterísticos são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo (1)
com ETA-11/0030. de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, desta (2)
forma: madeira considerando-se também a contribuição da rosca subcabeça,
de acordo com „Prüfbericht Nr.116108“ do Karlsruher Institut für Technologie
(KIT) e ETA-11/0030.
As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o caso de
utilizada para o cálculo. chapa intermédia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, (4)
O parafuso não é dotado de marcação CE.
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das
chapas de aço, devem ser feitos à parte.
• Os parafusos KKT com dupla rosca são utilizados principalmente para
ligações madeira-madeira.
• Os parafusos KKTX de rosca total são utilizados principalmente com
chapas de aço (ex.: Sistema para Terraços Terralock).
KKT - KKTX 215

HBS + evo
Parafuso para ambiente exterior, com cabeça tronco-cónica
Aço carbónico com revestimento revodip
ROSCA ESPECIAL
„guarda-chuva“ com comprimento
aumentado (60%)
AÇO ESPECIAL
(fy,k = 1000 N/mm2)
CABEÇA TRONCO-CÓNICA
Garante um óptimo acabamento
superficial e a possibilidade de
utilização sobre chapas de aço com
furos circulares
REVESTIMENTO REVODIP
Tratamento superficial de
alta resistência à corrosão
comparável à classe C5
CAMPOS DE EMPREGO
apropriado para classes de serviço
1-2-3“
216 HBS+ evo

ESTÉTICA
A cabeça tronco-cónica com
subcabeça chata, comprime as
fibras até ao fim da inserção e
garante um perfeito acabamento
estético
SEGURANÇA ESTÁTICA
O aço especial de alta resistên-
cia garante a possibilidade de
ligações seguras, de elevadas
prestações estáticas, sob todas as
condições de serviço (classe de
serviço 1-2-3)
AÇO - MADEIRA
Ideal para utilização sobre chapas
de aço com furo circular e, por-
tanto, sobre sistemas de fixação
situados em ambiente exterior,
em classe de serviço 3 (suportes
de pilares)
HBS+ evo 217

Aplicações
Fixação do suporte de pilar em
forma de copo, de aço inoxidável
Fixação do suporte de pilar

regulável de aço, com revestimento
dacromet
Fixação do elemento diagonal de

uma pérgula em ambiente exterior
HBSP4540C 40 24 16 500
HBSP4545C 45 30 15
4,5 HBSP4550C 50 30 20
250
L TX20 HBSP4560C 60 35 25
200
b HBSP4570C 70 40 30
HBSP550C 50 30 20
200
d1 HBSP560C 60 35 25
5 HBSP570C 70 40 30
TX25 HBSP580C 80 50 30
100
HBSP590C 90 55 35
HBSP5100C 100 60 40
HBSP680C 80 50 30
A HBSP690C 90 55 35
HBSP6100C 100 60 40
6 HBSP6120C 120 75 45
100
T30 HBSP6140C 140 80 60
HBSP6160C 160 90 70
HBSP6180C 180 100 80
HBSP6200C 200 100 100
HBSP840C 40 32 10
8 HBSP860C 60 52 20 100
TX40 HBSP880C 80 52 30
Disponível na versão preta zincada galvânica, com medidas 8x40mm (NOHBSP840) e 8x60mm (NOHBSP860)
218 HBS+ evo


DIN 1052:1988
CORTE Vadm
4,5 ≥ 50 34 kg 4,5 ≥ 40 43 kg
5 ≥ 60 43 kg 5 ≥ 50 53 kg
6 ≥ 80 61 kg 6 ≥ 80 77 kg
8 ≥ 80 90 kg 8 ≥ 40 136 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180-200
4,5 54 kg 68 kg 68 kg 79 kg 90 kg - - - - - - -
5 - - 75 kg 88 kg 100 kg 125 kg 138 kg 150 kg - - - -
6 - - - - - 150 kg 165 kg 180 kg 225 kg 240 kg 270 kg 300 kg
8 128 kg - - 208 kg - 208 kg - - - - - -

d1 [mm] Nadm
4,5 38 kg
5 47 kg
6 72 kg
8 105 kg
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm] Vadm = 1,25 ·1,7 d1 2
A [mm]
Vadm [kg]
EXEMPLO DE AÇO-MADEIRA
HBS+ evo 8 x 60 mm d1 = 8 mm Vadm = 1,25 · 1,7 · d12
Vadm = 1,25 · 1,7 · 82 = 136 kg
NOTAS
• Os valores admissíveis para extracção são calculados considerando-se a parte
HBS+ evo 219


PARAFUSO HBS+ evo
dk Diâmetro nominal d1 [mm] 4,5 5 6 8
Diâmetro da cabeça dK [mm] 8,70 9,65 12,00 14,50
t1 Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,80 3,40 3,95 5,40
duk Diâmetro da haste dS [mm] 3,15 3,65 4,30 5,80
ds Espessura da cabeça t1 [mm] 5,05 5,60 6,50 6,80
Diâmetro subcabeça dUK [mm] 5,70 6,00 8,00 10,00
L Diâmetro do pré-furo dV [mm] 3,0 3,0 4,0 5,0
b
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 4119,1 5417,2 9493,7 20057,5
d2 Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5
d1
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 6,4 7,9 11,3 20,1

α = 0° α = 90°
4,5 5 6 8 4,5 5 6 8
a1 [mm] 23 25 30 40 18 20 24 32
a2 [mm] 14 15 18 24 18 20 24 32
a3,t [mm] 54 60 72 96 32 35 42 56
a3,c [mm] 32 35 42 56 32 35 42 56
a4,t [mm] 14 15 18 24 23 35 42 56
a4,c [mm] 14 15 18 24 14 15 18 24 Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90°
DENSIDADE CARACTERÍSTICA: ρk ≤ 420 kg/m3 DENSIDADE CARACTERÍSTICA: 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

α = 0° α = 90° α = 0° α = 90°
4,5 5 6 8 4,5 5 6 8 4,5 5 6 8 4,5 5 6 8
a1 [mm] 45 60 72 96 23 25 30 40 a1 [mm] 68 75 90 120 32 35 42 56
a2 [mm] 23 25 30 40 23 25 30 40 a2 [mm] 32 35 42 56 32 35 42 56
a3,t [mm] 68 75 90 120 45 50 60 80 a3,t [mm] 90 100 120 160 68 75 90 120
a3,c [mm] 45 50 60 80 45 50 60 80 a3,c [mm] 68 75 90 120 68 75 90 120
a4,t [mm] 23 25 30 40 32 50 60 80 a4,t [mm] 32 35 42 56 41 60 72 96
a4,c [mm] 23 25 30 40 23 25 30 40 a4,c [mm] 32 35 42 56 32 35 42 56

fibragem união sob tensão sem carga sob tensão sob tensão
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2)
com ETA-11/0030. podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.
(2)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com • Em caso de ligação aço-madeira os espaçamentos mínimos (a1, a2)
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.
ρk ≤ 420 kg/m3. • Em caso de elementos de Douglasia (Pseudotsuga menziesii), as distâncias
(3)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com mínimas paralelas à fibra (a1, a3,t, a3,c) devem ser multiplicadas por um
ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira coeficiente 1,5.
420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.
220 HBS+ evo


EN 1995:2008
CORTE CORTE
aço-madeira aço-madeira penetração da
geometria madeira-madeira painel-madeira (1) extracção da rosca (4)
chapa fina (2) chapa grossa (3) cabeça (5)
d1
40 24 16 1,03 1,07 1,40 1,83 1,46 0,92
SPLATE ≤ 2,3 mm
SPLATE ≥ 4,5 mm
SPAN = 15 mm
45 30 15 1,00 1,07 1,49 1,92 1,83 0,92
4,5 50 30 20 1,12 1,07 1,49 1,92 1,83 0,92
60 35 25 1,26 1,07 1,57 2,00 2,13 0,92
70 40 30 1,27 1,07 1,65 2,08 2,44 0,92
50 30 20 1,29 1,21 1,74 2,25 2,03 1,13
60 35 25 1,43 1,21 1,83 2,34 2,37 1,13
SPLATE ≤ 2,5 mm
SPLATE ≥ 5,0 mm
SPAN = 15 mm
70 40 30 1,52 1,21 1,91 2,42 2,71 1,13

5 80 50 30 1,52 1,21 2,08 2,59 3,38 1,13
90 55 35 1,52 1,21 2,16 2,68 3,72 1,13
100 60 40 1,52 1,21 2,25 2,76 4,06 1,13
80 50 30 2,02 1,57 2,76 3,48 4,06 1,75
90 55 35 2,18 1,57 2,86 3,58 4,47 1,75
100 60 40 2,18 1,57 2,96 3,68 4,87 1,75
SPLATE ≤ 3,0 mm
SPLATE ≥ 6,0 mm
SPAN = 15 mm
120 75 45 2,18 1,57 3,26 3,99 6,09 1,75

6 140 80 60 2,18 1,57 3,37 4,09 6,50 1,75
160 90 70 2,18 1,57 3,48 4,29 7,31 1,75
180 100 80 2,18 1,57 3,48 4,49 8,12 1,75
200 100 100 2,18 1,57 3,48 4,49 8,12 1,75
40 32 10 1,48 1,77 2,13 3,66 3,47 2,55
4,0 mm
8,0 mm
SPLATE ≤
SPLATE =
15 mm
SPAN =
8 60 52 20 2,54 2,32 3,31 5,12 5,63 2,55

80 52 30 2,83 2,32 4,21 5,37 5,63 2,55

As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um painel
com ETA-11/0030. OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN.
• Os valores de projecto são obtidos a partir dos valores característicos, (2)
desta forma: de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) .
(3)
de chapa spessa (SPLATE ≥ d1) .
utilizada para o cálculo. de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, (5)
A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre um elemento de
fez-se referência ao que consta de ETA-11/0030. madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência
• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos à tracção do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira,
dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte.
• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível gratuitamente o
software myProject (www.rothoblaas.com)
HBS+ evo 221

KKF ETA 11/0030
Parafuso para ambiente exterior, com cabeça tronco-cónica

Aço inoxidável AISI410
ROSCA ESPECIAL
“guarda-chuva“ com comprimento
aumentado (60%)
ROSCA DE PASSO LENTO

Rosca de passo lento para a máxima
precisão após a parafusação
CABEÇA TRONCO-CÓNICA
„Garante um óptimo acabamento
superficial e a possibilidade de
utilização sobre chapas de aço com
furos circulares
AÇO INOXIDÁVEL AISI410

Aço inoxidável martensítico com
óptima relação entre resistência
mecânica e resistência à corrosão
CAMPOS DE EMPREGO
apropriado para classes
de serviço 1-2-3
222 KKF
ESTÉTICA E PRECISÃO
A cabeça tronco-cónica com
subcabeça chata comprime as
fibras após a parafusação e garante
um perfeito acabamento estético;
a rosca de passo lento garante
a máxima precisão durante a
parafusação
RESISTÊNCIA DE TORSÃO
O aço inoxidável martensítico
AISI410 é caracterizado por uma
boa resistência de torsão (aço
magnético como o aço ao
carbono) evitando-se, assim,
o pré-furo em muitas situações
AMPLA GAMA
Comprimentos disponíveis de
20 mm a 200 mm, para uma
vasta possibilidade de aplicações
diferentes
KKF 223
Aplicações
Fixação de cercas em ambiente
exterior
Fixação do conector TERRALOCK PP

(versão longa) com parafusos KKF
Fixação do conector TERRALOCK PP

(versão curta) com parafusos KKF
Conectores não aparentes para terraços e fachadas
conector código L x B x H [mm] descrição pça/embal.

TER60PPM 60 x 20 x 8 conector de plástico RAL8017 para terraços de madeira (versão curta) 100
TERRALOCK PP
TER180PPM 180 x 20 x 8 conector de plástico RAL8017 para terraços de madeira (versão longa) 50
224 KKF
KKF430 30 18 12
L KKF435 35 20 15 500
4 KKF440 40 24 16
b TX20 KKF445 45 30 15
200
KKF450 50 30 20
d1 KKF4520 20 15 5
KKF4525 25 20 5 100
KKF4530 30 25 5
4,5 KKF4540 40 24 16
TX20 KKF4545 45 30 15 250
KKF4550 50 30 20
A KKF4560 60 35 25
200
KKF4570 70 40 30
KKF540 40 24 16
KKF545 45 30 15
200
KKF550 50 30 20
5 KKF560 60 35 25
TX25 KKF570 70 40 30
KKF580 80 50 30
100
KKF590 90 55 35
KKF5100 100 60 40
KKF670 70 40 30
KKF680 80 50 30
KKF690 90 55 35
KKF6100 100 60 40
6 KKF6120 120 75 45 100
TX30 KKF6140 140 80 60
KKF6160 160 90 70
KKF6180 180 100 80
KKF6200 200 100 100
KKF 225

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
4 ≥ 40 26 kg
4,5 ≥ 50 34 kg
5 ≥ 60 43 kg
6 ≥ 70 61 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 30 35 40 45-50 60 70 80 90 100 120 140 160 180-200
4 36 kg 40 kg 48 kg 60 kg - - - - - - - - -
4,5 56 kg - 54 kg 68 kg 79 kg 90 kg - - - - - - -
5 - - 60 kg 75 kg 88 kg 100 kg 125 kg 138 kg 150 kg - - - -
6 - - - - - 120 kg 150 kg - 180 kg 225 kg 240 kg 270 kg 300 kg

d1 [mm] Nadm
4 30 kg
4,5 39 kg
5 48 kg
6 70 kg

MADEIRA-MADEIRA
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
KKF 5 x 80 mm d1 = 5 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
NOTAS
226 KKF

PARAFUSO KKF
dk
Diâmetro nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6
t1 Diâmetro da cabeça dK [mm] 7,80 8,8 9,8 11,8
Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,60 3,05 3,25 4,05
ds Diâmetro da haste dS [mm] 2,90 3,35 3,60 4,30
Espessura da cabeça t1 [mm] 5,00 5,00 6,00 7,00
L Diâmetro do pré-furo dV [mm] 2,5 3,0 3,0 4,0
b Momento característico de tensão My,k [Nmm] 3032,6 4119,1 5417,2 9493,7

d2 Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 16,5 16,5 16,5 16,5
d1 Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 5,0 6,4 7,9 11,3

α = 0° α = 90°
4 4,5 5 6 4 4,5 5 6
a1 [mm] 20 23 25 30 16 18 20 24
a2 [mm] 12 14 15 18 16 18 20 24
a3,t [mm] 48 54 60 72 28 32 35 42
a3,c [mm] 28 32 35 42 28 32 35 42
a4,t [mm] 12 14 15 18 20 23 35 42
a4,c [mm] 12 14 15 18 12 14 15 18 Ângulo entre força e fibras α = 0° Ângulo entre força e fibras α = 90°
DENSIDADE CARACTERÍSTICA: ρk ≤ 420 kg/m3 DENSIDADE CARACTERÍSTICA: 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

α = 0° α = 90° α = 0° α = 90°
4 4,5 5 6 4 4,5 5 6 4 4,5 5 6 4 4,5 5 6
a1 [mm] 40 45 60 72 20 23 25 30 a1 [mm] 60 68 75 90 28 32 35 42
a2 [mm] 20 23 25 30 20 23 25 30 a2 [mm] 28 32 35 42 28 32 35 42
a3,t [mm] 60 68 75 90 40 45 50 60 a3,t [mm] 80 90 100 120 60 68 75 90
a3,c [mm] 40 45 50 60 40 45 50 60 a3,c [mm] 60 68 75 90 60 68 75 90
a4,t [mm] 20 23 25 30 28 32 50 60 a4,t [mm] 28 32 35 42 36 41 60 72
a4,c [mm] 20 23 25 30 20 23 25 30 a4,c [mm] 28 32 35 42 28 32 35 42

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
(1)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2)
com ETA-11/0030. podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.
(2)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo • Em caso de elementos de Douglasia (Pseudotsuga menziesii), as distâncias
com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos mínimas paralelas à fibra (a1 , a3,t, a3,c) devem ser multiplicadas por um
de madeira ρk ≤ 420 kg/m3. coeficiente 1,5.
(3)
As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008, de acordo com
ETA-11/0030 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira
420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.
KKF 227

EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira painel-madeira (1) extracção da rosca (2) penetração da cabeça (3)
d1
30 18 12 0,83 0,81 0,97 1,16
SPAN = 15 mm
35 20 15 0,94 0,90 1,08 1,16
4 40 24 16 0,98 0,94 1,30 1,16
45 30 15 0,96 0,94 1,62 1,16
50 30 20 1,08 0,94 1,62 1,16
20 (4) 15 5 0,49 0,49 0,91 1,48
25 (4) 20 5 0,49 0,80 1,22 1,48
30 (4) 25 5 0,49 0,89 1,52 1,48
SPAN = 15 mm
40 24 16 1,16 1,07 1,46 1,48

4,5 45 30 15 1,14 1,07 1,83 1,48
50 30 20 1,26 1,07 1,83 1,48
60 35 25 1,40 1,07 2,13 1,48
70 40 30 1,41 1,07 2,44 1,48
40 24 16 1,32 1,21 1,62 1,83
45 30 15 1,35 1,21 2,03 1,83
50 30 20 1,46 1,21 2,03 1,83
SPAN = 15 mm
60 35 25 1,60 1,21 2,37 1,83

5 70 40 30 1,69 1,21 2,71 1,83
80 50 30 1,69 1,21 3,38 1,83
90 55 35 1,69 1,21 3,72 1,83
100 60 40 1,69 1,21 4,06 1,83
70 40 30 2,25 1,57 3,25 2,66
80 50 30 2,25 1,57 4,06 2,66
90 55 35 2,41 1,57 4,47 2,66
SPAN = 15 mm
100 60 40 2,41 1,57 4,87 2,66

6 120 75 45 2,41 1,57 6,09 2,66
140 80 60 2,41 1,57 6,50 2,66
160 90 70 2,41 1,57 7,31 2,66
180 100 80 2,41 1,57 8,12 2,66
200 100 100 2,41 1,57 8,12 2,66

As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um painel
com ETA-11/0030. OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN.
A resistência axial a extracção da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo
forma: de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
(3)
madeira.
O parafuso não é dotado da marcação CE.
• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos,
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis,
devem ser feitos à parte.
• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem
pré-furo; no caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores
valores de resistência.
228 KKF
HZK ETA 11/0030
Parafusos KKF de ligação

RÁPIDA MONTAGEM
Instalação rápida e precisa
MONTAGEM EM SÉRIE
Execução rápida e segura graças à
ligadura especial
HZK550 50 30 20 1250
L
5 HZK560 60 35 25 1250
TX25 HZK570 70 40 30 625
b HZK580 80 50 30 625
A: espessura fixável
d1
Ferramentas
PARAFUSADOR AUTOMÁTICO
HH3380/HH3338
HZK 229
SCI
Parafuso para ambiente exterior, com cabeça escareada
Versões em aço inoxidável A2 e A4
GEOMETRIA ESPECIAL
Ponta autoperfurante com entalhe
recuado, rosca assimétrica em forma
de “guarda-chuva“, fresa alongada,
nervuras subcabeça
GAMA COMPLETA
Vasta disponibilidade de diâmetros
e comprimentos
ALTA TECNOLOGIA
Geometrias e tratamentos especiais
consentem resistências mecânicas
superiores às do aço inoxidável de
classe equivalente
AÇO INOXIDÁVEL A2 E A4
Aço inoxidável AISI304 (A2) e AISI316
(A4) para elevadas resistências à
corrosão
CAMPOS DE EMPREGO
apropriado para classes de
serviço 1-2-3
230 SCI A2/A4

AMBIENTES AGRESSIVOS
O aço inoxidável de alta resistência à corrosão consente fixações
eficientes também em ambientes muito agressivos
GAMA COMPLETA
Gama muito ampla de tamanhos em aço inoxidável, com geometria eficiente
(ponta autoperfurante, entalhe, fresa, nervuras subcabeça) e resistências
mecânicas superiores às do aço inoxidável comum de classe equivalente
Gama
A versão em aço inoxidável A2 está disponível do diâmetro de 3,5 mm ao diâmetro
de 8 mm, com um comprimento de até 280 mm; a versão em aço inoxidável A4 está
300
disponível no diâmetro de 5 mm. Para ambas as versões, em cada embalagem está
280
incluído um inserto.
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
ø3,5 ø4 ø4,5 ø5 ø6 ø8 ø5
TX15 TX20 TX20 TX25 TX30 TX40 TX25
A2 A4
SCI A2/A4 231

SCI A2
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] dv** pré-furo [mm] pça/embal.
SCI3525* 25 18 7
3,5 SCI3530* 30 18 12
2
500
L TX10 SCI3535* 35 18 17
SCI3540* 40 18 22 200
b SCI4030* 30 18 12
SCI4035* 35 18 17
d1 4
SCI4040 40 24 16
TX20 SCI4045 45 30 15
2,5 200
SCI4050 50 30 20
SCI4060 60 35 25
SCI4520* 20 15 5
SCI4535* 35 24 11
A
4,5
SCI4540* 40 24 16
TX20 SCI4545 45 30 15
3 200
SCI4550 50 30 20
SCI4560 60 35 25
SCI4570 70 40 30
SCI4580 80 40 40
SCI5040* 40 20 20
SCI5045* 45 24 21 200
5
SCI5050* 50 24 26
TX25 SCI5060 60 30 30
3,5
SCI5070 70 35 35
SCI5080 80 40 40 100
SCI5090 90 45 45
SCI50100 100 50 50
SCI6050* 50 30 20
SCI6060* 60 30 30
6
SCI6080 80 40 40
TX30 SCI60100 100 50 50
4 100
SCI60120 120 60 60
SCI60140 140 75 65
SCI80160 160 80 80
8 SCI80200 200 80 120
5 100
TX40 SCI80240 240 80 160
SCI80280 280 80 200
SCI A4
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] dv** pré-furo [mm] pça/embal.
SCI5050A4* 50 24 26 200
SCI5060A4* 60 30 30
5
SCI5070A4* 70 35 35
TX20 SCI5080A4* 80 40 40
3,5
100
SCI5090A4* 90 45 45
SCI50100A4* 100 50 50
* Parafusos não dotados de marcação CE

** Para materiais de densidades médias ou elevadas, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa
D2 ANILHA TORNEADA A2
código d1 SCI D2 [mm] pça/embal.
SCB6 6 20
100
SCB8 8 25
232 SCI A2/A4


DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
3,5 ≥ 35 21 kg
4 ≥ 35 27 kg
4,5 ≥ 50 34 kg
5 ≥ 50 43 kg
6 ≥ 60 61 kg
8 ≥ 160 109 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 25 30-35 40 45-50 60 70 80 90 100 120 140 160-280
3,5 32 kg 32 kg 32 kg - - - - - - - - -
4 - 36 kg 48 kg 60 kg 70 kg - - - - - - -
4,5 - - 54 kg 68 kg 79 kg 90 kg 90 kg - - - - -
5 - - 50 kg 60 kg 75 kg 88 kg 100 kg 113 kg 125 kg - - -
6 - - - 90 kg 90 kg - 120 kg - 150 kg 180 kg 225 kg -
8 - - - - - - - - - - - 320 kg

PARAFUSO PARAFUSO COM ANILHA
d1 [mm] Nadm d1 [mm] Nadm
3,5 20 kg 3,5 -
4 26 kg 4 -
4,5 41 kg 4,5 -
5 50 kg 5 -
6 72 kg 6 200 kg
8 105 kg 8 313 kg
MADEIRA-MADEIRA
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
SCI 6 x 100 mm d1 = 6 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
NOTAS
• Os valores admissíveis para extracção são calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira.
SCI A2/A4 233


dk PARAFUSO SCI
Material Aço inoxidável A2* A2* A2* A2* A2* A2* A4**
90° Diâmetro nominal d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 5
t1 Diâmetro da cabeça dK [mm] 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50 10,00
ds Diâmetro do núcleo d2 [mm] 2,25 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40 3,40
Diâmetro da haste dS [mm] 2,55 2,80 3,25 3,70 4,45 5,85 3,70
Espessura da cabeça t1 [mm] 3,50 3,80 4,25 4,65 5,30 6,00 4,65
L Diâmetro do pré-furo dV [mm] 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0 3,0
b
Momento característico de tensão My,k [Nmm] 1260,0 1960,0 2770,0 4370,0 8220,0 17600,0 3939,8
Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] 19,1 17,1 17,2 17,9 11,6 14,8 17,9
d2 Densidade associada ρa [kg/m3] 440 410 410 440 420 410 440
d1
Parâmetro característico de penetração da cabeça fhead,k [N/mm2] 16,0 13,4 18,0 17,6 12,0 12,5 17,6
Densidade associada ρa [kg/m3] 380 390 440 440 440 440 440
Resistência característica à tracção ftens,k [kN] 2,21 3,23 4,40 5,01 6,81 14,10 4,30
* Parâmetros mecânicos de acordo com a marcação CE, conforme EN 14592.
** Parâmetros mecânicos para ensaios experimentais
D1 ANILHA TORNEADA SCB

s Material Aço inoxidável A2 A2
D2 Anilha SCB6 SCB8
Parafuso SCI Ø6 SCI Ø8
Diâmetro interno D1 [mm] 7,5 8,5
Diâmetro externo D2 [mm] 20,0 25,0
Espessura S [mm] 4,0 5,0

3,5 4 4,5 5 6 8 3,5 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 18 20 23 25 30 40 14 16 18 20 24 32
a2 [mm] 11 12 14 15 18 24 14 16 18 20 24 32
a3,t [mm] 42 48 54 60 72 96 25 28 32 35 42 56
a3,c [mm] 25 28 32 35 42 56 25 28 32 35 42 56
a4,t [mm] 11 12 14 15 18 24 18 20 23 35 42 56
a4,c [mm] 11 12 14 15 18 24 11 12 14 15 18 24
3,5 4 4,5 5 6 8 3,5 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 35 40 45 60 72 96 18 20 23 25 30 40
a2 [mm] 18 20 23 25 30 40 18 20 23 25 30 40
a3,t [mm] 53 60 68 75 90 120 35 40 45 50 60 80
a3,c [mm] 35 40 45 50 60 80 35 40 45 50 60 80
a4,t [mm] 18 20 23 25 30 40 25 28 32 50 60 80
a4,c [mm] 18 20 23 25 30 40 18 20 23 25 30 40
direcção da „meio de extremidade extremidade borda borda
fibragem união“ sob tensão sem carga sob tensão sem carga
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c
a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS
• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2008 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.
234 SCI A2/A4


EN 1995:2008
CORTE TRACÇÃO
geometria madeira-madeira madeira-madeira com extracção da rosca (1) penetração da cabeça (2) penetração da cabeça
anilha com anilha (2)
d1
d1 L b A RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
25 18 7 0,43 - 0,79 0,55 -
30 18 12 0,52 - 0,79 0,55 -
3,5 35 18 17 0,55 - 0,79 0,55 -
40 18 22 0,55 - 0,79 0,55 -
30 18 12 0,62 - 0,90 0,72 -
35 18 17 0,69 - 0,90 0,72 -
40 24 16 0,69 - 1,20 0,72 -
4 45 30 15 0,69 - 1,50 0,72 -
50 30 20 0,69 - 1,50 0,72 -
60 35 25 0,69 - 1,75 0,72 -
20 15 5 0,45 - 0,84 0,91 -
35 24 11 0,71 - 1,35 0,91 -
40 24 16 0,83 - 1,35 0,91 -
45 30 15 0,80 - 1,69 0,91 -
4,5 50 30 20 0,85 - 1,69 0,91 -
60 35 25 0,85 - 1,97 0,91 -
70 40 30 0,85 - 2,25 0,91 -
80 40 40 0,85 - 2,25 0,91 -
40 20 20 1,02 - 1,25 1,12 -
45 24 21 1,02 - 1,50 1,12 -
50 (3) 24 26 1,02 - 1,50 1,12 -
60 (3) 30 30 1,02 - 1,87 1,12 -
5 70 (3) 35 35 1,02 - 2,19 1,12 -
80 (3) 40 40 1,02 - 2,50 1,12 -
90 (3) 45 45 1,02 - 2,81 1,12 -
100 (3) 50 50 1,02 - 3,12 1,12 -
50 30 20 1,34 1,50 2,25 1,61 4,49
60 30 30 1,41 1,57 2,25 1,61 4,49
80 40 40 1,41 1,75 3,00 1,61 4,49
6 100 50 50 1,41 1,94 3,75 1,61 4,49
120 60 60 1,41 2,01 4,50 1,61 4,49
140 75 65 1,41 2,01 5,62 1,61 4,49
160 80 80 2,20 3,22 8,00 2,36 7,01
200 80 120 2,20 3,22 8,00 2,36 7,01
8 240 80 160 2,20 3,22 8,00 2,36 7,01
280 80 200 2,20 3,22 8,00 2,36 7,01

com ETA-11/0030. de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.
A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada sobre
forma: um elemento de madeira.
Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à
Os coeficientes ρk = 380 kg/m3 devem ser assumidos em função da norma tracção do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.
vigente utilizada para o cálculo. (3)
Parafuso disponível nas versões A2 e A4.
• Em fase de cálculo considerou-se uma massa volúmica dos elementos de
• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitos
à parte.
SCI A2/A4 235

EWS
Parafuso para madeiras duras
PONTA ESPECIAL „4 CUT“

Ponta especial com quatro entalhes,
ideal para a utilização sobre madeiras
duras, e haste com diâmetro
aumentado, para uma forte fixação

Aço inoxidável martensítico com
óptima relação entre resistência
mecânica e resistência à corrosão
CAPACIDADE DE FURAÇÃO
A haste com diâmetro aumentado, a ponta “4 cut”
e a cabeça convexa, consentem fixações seguras e
resistentes mesmo sobre superfícies duras
EWS550 50 30 20
200
5 EWS560 60 36 24
TX25 EWS570 70 42 28
100
EWS580 80 48 32
MADEIRAS DURAS A: espessura fixável
A ponta especial com quatro entalhes permite a
utilização do parafuso também sobre madeiras duras,
sem necessidade de pré-furo
236 EWS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
5 ≥ 50 43 kg

Comprimento L [mm]
d1 [mm] 50 60 70 80
5 75 kg 90 kg 105 kg 120 kg

d1 [mm] Nadm
5 32 kg
NOTAS
Geometria
dk PARAFUSO EWS
t1 Diâmetro do núcleo d2 [mm] 3,75
ds Diâmetro da haste dS [mm] 4,05
Espessura da cabeça t1 [mm] 3,65
Diâmetro do pré-furo dV [mm] 3,5
L
b
d2
d1
EWS 237
SHSAS
Parafuso de cabeça pequena
CABEÇA OCULTA
Cabeça oculta a 60° para uma fácil
inserção em pequenas espessuras,
sem criar aberturas na madeira

Aço inoxidável martensítico com óptima
relação entre resistência mecânica e
FIXAÇÃO EM AMBIENTE EXTERIOR

A cabeça reduzida e a rosca eficiente garantem uma
perfeita inserção do parafuso em pequenas espessuras,
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] TX pça/embal.
evitando rachas; ideal para aplicações em ambiente
exterior graças ao aço inoxidável 3,5 SHS3540AS 40 26 14 10 500
Disponíveis também em aço carbónico (3,5 x 30, 40, 50) - veja-se capítulo CARPINTARIA
FIXAÇÃO VERSÁTIL
Ideal para fixação de materiais mistos de madeira e
plástico em ambiente exterior (perfis para terraços)
238 SHS-AS

DIN 1052:1988
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] Vadm
3,5 40 20 kg

d1 [mm] L [mm] Vadm
3,5 40 46 kg

d1 [mm] Nadm
3,5 17 kg
NOTAS
Geometria
PARAFUSO SHS-AS
dk
60°
L
b
d1
SHS-AS 239
MINI WT
Parafuso com dupla rosca, de pequenas dimensões
DIMENSÕES OPTIMIZADAS
Cabeça oculta de pequenas
dimensões e dupla rosca eficiente
para uma fixação estável e segura
de pequenas espessuras
DUROCOAT E INOXIDÁVEL A2
Versões em aço carbónico com
revestimento superficial em “durocoat“
e em aço inoxidável A2
FIXAÇÃO SEGURA DE ESPESSURAS REDUZIDAS d1 [mm] código L [mm] Material sg [mm] sS [mm] pça/
embal.
As características especiais da dupla rosca de CS100930
4,5 40 T 20 15
200
altas prestações e da cabeça cilíndrica oculta, TX20 CS100935 60 T 23 17
consentem fixações seguras e estáveis de espessuras 5 CS100950 45 S 23 17
200
de madeira de pequenas dimensões TX20 CS100955 60 S 23 17
CS100970* 65 S 28 28
6,5 CS100980* 90 S 40 40 100
TX30
CS100990* 130 S 55 55
APLICAÇÕES EM AMBIENTE EXTERIOR
pça/embal.
Ideal para aplicações também em ambiente exterior,
graças ao revestimento de durocoat ou à versão em 4,5 CS100940 40 T 20 15
750
TX20 CS100945 60 T 23 17
aço inoxidável A2
5 CS100960 45 S 23 17
750
TX20 CS100965 60 S 23 17
* Artigos de aço inoxidável A2 disponíveis sob encomenda; artigos de aço carbónico consultáveis no
capítulo ESTRUTURAS
T = Aço carbónico com revestimento Durocoat / S = Aço inoxidável A2
240 MINI WT

DIN 1052:1988

d1 [mm] L [mm] sS [mm] Nadm
65 28 109 kg
6,5 90 40 156 kg
130 55 215 kg
CORTE Vadm
MADEIRA-MADEIRA
d1 [mm] L [mm] A [mm] Vadm

A
65 35 45 kg
6,5 90 50 62 kg
130 70 72 kg
NOTAS
Geometria
CONECTOR MINI WT
dk
Diâmetro nominal d1 [mm] 4,5 5,0 6,5 *
Diâmetro da cabeça dK [mm] 6,50 7,00 8,00
Ss
Momento característico de tensão My,k [Nmm] - - 7000
L Parâmetro característico de resistência à extracção fax,k [N/mm2] - - 12,9
Sg Resistência característica à tracção ftens,k [kN] - - 9,1
Resistência característica à tensão fy,k [N/mm2] - - 545
d1
* Marcação CE conforme ETA-12/0063
MINI WT 241
242
4. MADEIRA/METAL
243
SBS  SPP
Parafuso autoperfurante para madeira/metal
MADEIRA/METAL
Geometria estudada
especificamente para garantir a
perfeita adesão entre a espessura
superior da madeira e o metal
Ponta especial autoperfurante
madeira/metal com geometria
de respiro para óptimas capacidades
de perfuração
ALETAS FRESADORAS
Aletas especiais protectivas com
ponta para garantir a máxima
eficiência da roscagem no metal
NERVURAS SUBCABEÇA
Escareadores subcabeça muito
afiados (nervuras) para um perfeito
acabamento superficial do elemento
de madeira
CAMPOS DE EMPREGO
Fixação de elementos de madeira
sobre superfícies de metal.
244 SBS - SPP

Aplicações
RÁPIDA FIXAÇÃO
A ponta autoperfurante especial de aço carbónico, com geometria
de respiro e aletas fresadoras, consente a fixação perfeitamente
aderente de elementos de madeira a suportes metálicos
PAINÉIS “SANDWICH”
O parafuso autoperfurante para madeira/metal SPP é ideal para
a fixação de painéis “sandwich” sobre suportes de aço
SBS
L 4,2 SBS4238 38 500
TX20
d1 4,8 SBS4845 45 200
TX25
5,5 SBS5550 50 200
TX30
SBS6360 60
6,3 SBS6370 70 200
TX30 SBS6385 85
SPP
SPP63125 125
6,3 SPP63145 145 100
L TX30 SPP63165 165
d1
SBS - SPP 245

Geometria e instalação
PARAFUSO SBS
dk Diâmetro nominal d1 [mm] 4,20 4,80 5,50 6,30
Diâmetro da cabeça dK [mm] 8,00 9,25 10,50 12,00
CAPACIDADE DE PERFURAÇÃO
Diâmetro nominal d1 [mm] 4,20 4,80 5,50 6,30
L Comprimento L [mm] 38 45 50 60 70 85
Espessura do pacote total A [mm] 23 28 31 36 46 61
d1 Espessura da chapa de aço S235 / St37 s [mm] 1÷3 2÷4 3÷5 4÷6
Espessura da chapa de alumínio s [mm] 2÷4 3÷5 4÷6 6÷8
Parafusador [rpm] max 2000 max 2000 max 1500 max 1500
A
s
dk PARAFUSO SPP
Comprimento da rosca b [mm] 60,00
CAPACIDADE DE PERFURAÇÃO
L Diâmetro nominal d1 [mm] 6,30
b Comprimento L [mm] 125 145 165
Espessura do pacote total A [mm] 96 116 136
Espessura da chapa de aço S235 / St37 s [mm] 4 ÷6 4 ÷6 4 ÷6
d1 Espessura da chapa de alumínio s [mm] 6 ÷8 6 ÷8 6 ÷8
Parafusador [rpm] max 1500 max 1500 max 1500
246 SBS - SPP

SBN
Parafuso autoperfurante para metal
PONTA PARA METAL

Ponta autoperfurante para ferro e aço
com espessuras de 0,7 mm a 5,25 mm
ROSCA DE PASSO FINO

Rosca de passo fino para fixações
sobre subestruturas de chapa
CARPINTARIA LIGEIRA
O parafuso consente fixações sobre chapa
com grande rapidez e permite acoplamentos d1 L dK s parafusador pça/
[mm] código [mm] [mm] [mm] TX [rpm] embal.
madeira/metal nas aplicações não estruturais
3,9 SBN3932 32 7,5 0,7 - 2,4 TX15 max 2000 200
4,2 SBN4238 38 8,1 1,75 - 3,0 TX20 max 2000 200
4,8 SBN4845 45 9,5 1,75 - 4,0 TX25 max 2000 200
5,5 SBN5550 50 10,8 1,75 - 5,25 TX25 max 1500 200
RAPIDEZ DE MONTAGEM
Disponível, sob encomenda, em outros comprimentos com o mesmo diâmetro
As reduzidas dimensões do parafuso consentem
a sua utilização em furos de pequenas dimensões L
em acoplamento com outros sistemas, como o
TERRALOCK, para fixações genéricas sobre chapa d1 dk
s
ou metal; fixação muito rápida
SBN 247
SCS
Parafuso autoperfurante madeira/metal para ambiente exterior
Aço inoxidável A2
PARAFUSO BIMETÁLICO
Cabeça e corpo de aço inoxidável
A2 com ponta especial
madeira/metal de aço carbónico
Ponta especial autoperfurante
madeira/metal com geometria de
respiro, para óptimas capacidades
de perfuração
ALETAS FRESADORAS
Aletas especiais protectivas com
ponta para garantir a máxima
eficiência da roscagem no metal
AÇO INOXIDÁVEL A2
Corpo e cabeça de aço inoxidável A2
para elevadas resistências à corrosão;
ideal para aplicações em ambiente
exterior
CAMPOS DE EMPREGO
Fixação de elementos de madeira
a superfícies de metal postas em
ambiente exterior; apropriado para
classes de serviço 1-2-3
248 SCS
Aplicações
RÁPIDA FIXAÇÃO
A ponta autoperfurante especial de aço carbónico com geometria
de respiro e aletas fresadoras, consente a fixação perfeitamente aderente
de elementos de madeira sobre suportes metálicos
IDEAL PARA AMBIENTES EXTERIORES

Parafuso bimetálico com ponta autoperfurante de aço carbónico,
para exercer a máxima força em fase de perfuração; corpo e cabeça
de aço inoxidável A2 para aplicações em ambiente exterior
dk
dk
4,8 SCS4842 42
250
PH2 SCS4872 72
5,5 SCS5555 55
L 250
TX30 SCS5575 75
d1
Geometria e instalação
PARAFUSO SCS
A CAPACIDADE DE PERFURAÇÃO
s Comprimento L [mm] 42 72 55 75
Espessura do pacote total A [mm] 25 55 34 54
Espessura da chapa de aço S235 / St37 s [mm] 1÷3 2 ÷5
Espessura da chapa de alumínio s [mm] 2÷3 3 ÷5
SCS 249
WBAZ
Anilha inoxidável com guarnição de vedação
Aço inoxidável A2 com guarnição de EPDM
VEDAÇÃO À ÁGUA
Fecho perfeitamente estanque e
excelente selagem graças à guarnição
de vedação em EPDM
RESISTÊNCIA AOS RAIOS UV

Excelente resistência aos raios UV
FIXAÇÃO DIRECTA SOBRE CHAPA

Fixação directa sobre chapa em acoplamento com
parafusos Ø 6,3-6,5 de cabeça exagonal de aço zincado
ou aço inoxidável; ideal para utilização com parafusos
tipo TBS Ø 6 instaláveis sem pré-furo na chapa de até
0,7 mm de espessura
TBS Ø6 E VERSATILIDADE
Compatível com parafusos tipo TBS Ø6 também em
sobreposição às cápsulas fulminantes para chapa;
ideal em numerosas aplicações graças à adaptabilidade
da guarnição de EPDM e à nobreza da anilha de aço
inoxidável A2
250 WBAZ
WBAZ
d parafuso código D [mm] H [mm] d [mm] pça/embal.

[mm]
6,3 - 6,5 WBAZ25A2 25 15 6,5 100
H WBAZ disponível em outras cores, sob encomenda
Gama de cápsulas fulminantes de folha metálica, disponível sob encomenda
D
TBS parafuso de cabeça larga de aço carbónico com zincagem galvânica branca para WBAZ
dk parafuso
[mm] código L [mm] b [mm] dk [mm] pça/embal.
TBS680 80 50
TBS6100 100 60
TBS 6 TBS6120 120 75
L TX30 TBS6140 140 75
b TBS6160 160 75
TBS6180 180 75
15,5 50
d1 TBS6200 200 75
TBS6220 220 100
TBS6240 240 100
TBS6260 260 100
TBS6280 280 100
TBS6300 300 100
Instalação
Parafusação correcta Parafusação excessiva Parafusação insuficiente Parafusação errada fora de eixo
A espessura da anilha, depois da instalação, é equivalente a cerca de 8 ÷ 9 mm.
WBAZ 251
MCS
Parafuso com anilha para chapas
Aço inoxidável A2 com anilha A2/EPDM
ANILHA INTEGRADA
„Parafuso de aço inoxidável A2
com anilha integrada em A2/EPDM
para fixação de chapas“
INSERTO TORX
„Cabeça convexa com ranhura torx
para fixação segura de obras
de latoaria sobre madeira“
LATOARIA
Ideal para a fixação, sobre madeira, de calhas,
rebordos de chapa e obras de latoaria em geral
AÇO INOXIDÁVEL
Versão em aço inoxidável A2 e aço inoxidável A2
cobreado (CU); disponível, sob encomenda,
em aço inoxidável pintado (RAL8017, 9002, 3009)
252 MCS
dk d1 [mm] dk [mm] código L [mm] cor material pça/embal.
MCS4525A2 25
4,5 MCS4535A2 35
20
MCS4545A2
A2 200
TX20 45
MCS4560A2 60
L MCS4525CU 25
4,5 20 MCS4535CU 35 A2 200
TX20 MCS4545CU 45
d1 Disponível, sob encomenda, em aço inoxidável, versão pintada:
- RAL8017 (castanho escuro)
- RAL9002 (branco-cinzento)
- RAL3009 (vermelho de Siena)
Gama
60
40
20
ø4,5
TX20
MCS 253
MWS
Parafuso de conligação métrico + madeira
ROSCA MÉTRICA-MADEIRA
Roscagem mista: rosca para madeira
com ponta e rosca métrica na
extremidade para fixações versáteis de
elementos metálicos sobre madeira
DUPLA INSTALAÇÃO
Instalável por meio de inserto Torx
(cabeça) ou de chave exagonal (central)
COMODIDADE DE UTILIZAÇÃO
Graças ao inserto Torx na cabeça e à secção exagonal
no centro, é possível fixar o parafuso quer através do
inserto Torx quer através de chave; a instalação resulta
ser muito cómoda e versátil
VERSATILIDADE DE FIXAÇÃO
Ideal para se fixar qualquer tipo de elemento metálico
a uma subestrutura lenhosa, graças à rosca inicial para
madeira e à sucessiva rosca métrica para aço
254 MWS
MWS
LM
d1 / M [mm] código L [mm] LM [mm] b [mm] pça/embal.
L 8,9 / M10 MWS10100 100 30 57

50
TX25 MWS10140 140 40 57
b
11 / M12 MWS12120 120 40 57
d1 50
TX30 MWS12160 160 50 62
PORCA DIN 934 PORCA AUTOBLOCANTE DIN 985
M [mm] código H [mm] Ch [mm] pça/embal. M [mm] código H [mm] Ch [mm] pça/embal.
M10 MUT93410 8 17 500 M10 MUT98510 10 17 1

M12 MUT93412 10 19 500 M12 MUT98512 12 19 1
ANILHA DIN 125
M [mm] código D2 [mm] s [mm] pça/embal.
M10 ULS10202 20 2 500

M12 ULS13242 24 2,5 500
Artigos de aço inoxidável disponíveis sob encomenda.
Geometria
PARAFUSO MWS
M
Diâmetro nominal do parafuso d1 [mm] 8,9 11
Ch Diâmetro nominal métrico M [mm] M10 M12
LCh
L Secção exagonal - Chave Ch [mm] 8 10
Secção exagonal - Comprimento LCh [mm] 10 20
b Diâmetro do pré-furo sobre madeira dV [mm] 6,0 8,0
d1
Instalação
dv
Efectuar um pré-furo no suporte Parafusar o sistema com uma chave Proceder à instalação do sistema
de madeira com um diâmetro exagonal ou um inserto Torx.. desejado utilizando adequados
equivalente a dV. elementos de fixação (por ex.: porcas,
colares etc.).
MWS 255
SOL
Parafuso para fixação fotovoltaica sobre madeira
Aço inoxidável A2 com guarnições de EPDM
EXCELENTE VEDAÇÃO ESTANQUE

Porca integrada de bloqueio para
um excelente fecho hermético, em
acoplamento com as relativas guarnições
DUPLA INSTALAÇÃO E PORCA

AUTOBLOCANTE
Instalável por meio de encaixe exagonal
de 5 mm (cabeça) ou de porca integrada
de bloqueio (Ch 13); porca autoblocante
superior
DUPLA GUARNIÇÃO
Guarnição Ø 19 mm integrada acoplável com guarnição
e em forma de guarda-chuva, em EPDM, para fixação
directa sobre chapa, ideal se ondulada.
Possível acoplamento também com cápsulas fulminantes
sobre chapa canelada. Sistema pré-montado dotado de
2 porcas exagonais (1 autoblocante) e duas anilhas chatas
SISTEMA CERTIFICADO
O sistema de fixação é projectado expressamente para
garantir uma perfeita vedação estanque, graças à porca
integrada de bloqueio; geometria dotada de homologação
específica, com valores certificados de resistência. A porca
autoblocante superior garante maior segurança
256 SOL
d1 / M [mm] código L [mm] L1 [mm] A [mm] pça/embal.
SOL10156 156 100 20 - 60
SOL10186 186 130 55 - 90
8,4/M10 SOL10206 206 150 75 - 110 20
L SOL10236 236 180 105 - 140
SOL10256 256 200 125 - 160
L1
Versão com rosca métrica LM = 70mm disponível sob encomenda
d1
Guarnição em forma de guarda-chuva EPDM
H código d1 SOL [mm] D [mm] H [mm] pça/embal.
D
SOLBAZ24 8,4 24 12 20
Cápsulas fulminantes para chapa canelada ou painel sandwich disponíveis sob encomenda
Geometria
E PARAFUSO SOL
3 Diâmetro nominal do parafuso d1 [mm] 8,4
LM M Diâmetro nominal métrico M [mm] M10
2 Diâmetro da anilha A2/EPDM dR [mm] 19,0
1 1. Porca soldada A2 - Chave Ch1 [mm] 13
dR 2. Porca (DIN 934) A2 - Chave Ch2 [mm] 17
L 3. Porca autoblocante (DIN 985) A2 - Chave Ch3 [mm] 17
Exágono encaixado E [mm] 5
Comprimento da rosca do parafuso b [mm] 70
b
Comprimento da rosca métrica LM [mm] 50
Diâmetro do pré-furo sobre madeira dV [mm] 6,0
d1
Instalação
Lef
dv
Escolher o comprimento Pré-furar os elementos Se for necessário, Parafusar o sistema Fixar a chapa de suporte
do parafuso em função com um diâmetro posicionar a guarnição actuando sobre a do painel (não incluída)
da espessura A a fixar, dV= 6,0 mm. EPDM. porca inferior ou sobre apertando as porcas
de modo que a rosca o exágono encaixado superiores.
seja inserida no suporte superior.
de madeira com uma
profundidade de pelo
menos 34 mm (Lef minimo )
SOL 257
258
5. ACESSÓRIOS
259
Insertos
TX Unitários
TX código descrição L [mm] pça/embal.

TX10 ATINTX10C Inserto unitário TX10 (branco) 10
TX15 ATINTX15C Inserto unitário TX15 (amarelo) 10
TX20 ATINTX20C Inserto unitário TX20 (vermelho) 10
TX25 ATINTX25C Inserto unitário TX25 (verde) 25 10
TX30 ATINTX30C Inserto unitário TX30 (azul) 10
TX40 ATINTX40C Inserto unitário TX40 (violeta) 10
TX50 ATINTX50C Inserto unitário TX50 (preto) 7
TX Duplos

TX15 ATINTX15DC Inserto duplo TX15 (amarelo) 5
TX20 ATINTX20DC Inserto duplo TX20 (vermelho) 5
TX25 ATINTX25DC Inserto duplo TX25 (verde)
50
5
TX30 ATINTX30DC Inserto duplo TX30 (azul) 5
TX40 ATINTX40DC Inserto duplo TX40 (violeta) 5
TX40 ATINTX4050 Inserto duplo TX40 STANDARD 10
TX 75mm

TX15 ATINTX1575 Inserto TX15 5
TX20 ATINTX2075 Inserto TX20 75 5
TX25 ATINTX2575 Inserto TX20 5
TX Compridos

TX25 ATINTX25150 Inserto comprido TX25 150 1
ATINTX30200 Inserto comprido TX30 200 1
TX BOX
TX código descrição pça/embal.

Vários ATINTXBOX 6xTX15 - 6xTX20 - 6xTX25 - 15xTX30 - 15xTX40 48
PH Unitários
PH código descrição L [mm] pça/embal.

PH2 ATINPH2 Inserto unitário PH2 25 10
PZ Unitários
PZ código descrição L [mm] pça/embal.

PZ2 ATINPZD2 Inserto unitário PZD2
25
10
PZ3 ATINPZD3 Inserto unitário PZD3 10
260
Porta-inserto
ATPI0010 Porta-inserto magnético 60 mm 5
Porta-inserto com bloqueio

AT4030 sistema de parafusação com profundidade regulável 5
Regulador de profundidade
F3577212 Regulador de profundidade com chumaceira 1
Bússola porta-inserto
código descrição juntura pça/embal.
ATRE0005 Bússola porta-insertos 1/2” 1
Bússola
código descrição Ch juntura pça/embal.
ATRE6000 Bússola 10 10 1/2” 1
ATRE6005 Bússola 12 12 1/2” 1
ATRE6010 Bússola 13 13 1/2” 1
ATRE6015 Bússola 16 16 1/2” 1
ATRE6020 Bússola 17 17 1/2” 1
ATRE6025 Bússola 18 18 1/2” 1
ATRE6030 Bússola 19 19 1/2” 1
ATRE6040 Bússola 24 24 1/2” 1
261
Pontas
Pontas HSS-G para madeiras duras
ø furo código comprimento útil comprimento pça/embal.

2 F1594020 22 49 1
2,5 F1594025 25 57 1
3 F1594030 33 60 1
F1594040 43 75 1
4 F1599404 300 400 1
F1594050 52 85 1
5 F1599205 180 250 1
F1599405 300 400 1
F1594060 57 92 1
6 F1599206 180 250 1
F1599406 300 400 1
7 F1599407 300 400 1
Pontas helicoidais para madeira
ø furo código comprimento útil comprimento pça/embal.

F1410205 160 235 1
5 F1410305 255 320 1
F1410206 160 235 1
6 F1410306 255 320 1
F1410308 255 320 1
8 F1410408 400 460 1
F1410210 160 235 1
10 F1410310 255 320 1
F1410412 400 460 1
12 F1410112 900 1000 1
F1410415 400 460 1
15 F1410115 900 1000 1
lista completa disponível no catálogo de aparelhagens
Pontas com escareador e regulador

ø furo código ø escareador comprimento total pça/embal.
3 F3576030 60 1
3,5 F3576035 70 1
4 F3576040 75 1
4,5 F3576045
16
80 1
5 F3576050 85 1
5,5 F3576055 92 1
6 F3576060 92 1
7 F3576070 108 1
262
Expositor
LOSTART3 Expositores com 9 prateleiras: 245x106x64 cm 1
263
CARPINTARIA ESTRUTURAS LISTA EXTERIOR
DE PRODUTOS MADEIRA/METAL ACESSÓRIOS
CÓDIGOS - ORDEM DOS CAPÍTULOS

HBS8380 TBS6300
CAP. 1 CARPINTARIA HBS8400 TBS840
LBS
HBS8440 TBS860
HBS8500 TBS880 pág. 60
HBS
HBS1080 TBS8100 PF603525
pág. 35 HBS10100 TBS8120 PF603540
HBS316 HBS10120 TBS8140 PF603550
HBS320 HBS10140 TBS8160 PF603560
HBS325 HBS10160 TBS8180 PF603570
HBS330 HBS10180 TBS8200
HBS3520 HBS10200 TBS8220
DRS
HBS3525 HBS10220 TBS8240
HBS3530 HBS10240 TBS8260 pág. 64
HBS3535 HBS10260 TBS8280 DRS660S
HBS3545 HBS10300 TBS8320 DRS6100S
HBS3550 HBS10320 TBS8340 DRS6120S
HBS435 HBS10360 TBS8380
HBS440 HBS10380 TBS8400
DRT
HBS445 HBS10400 TBS10160
HBS450 HBS12160 TBS10180 pág. 66
HBS460 HBS12200 TBS10200 DRT680
HBS470 HBS12240 TBS10220 DRT6100
HBS480 HBS12280 TBS10240 DRT6120
HBS4540 HBS12320 TBS10260 DRT6145
HBS4545 HBS12360 TBS10280
HBS4550 HBS12400 TBS10300
nylon ND
HBS4560 HBS12440 TBS10320
HBS4570 HBS12480 TBS10340 pág. 66
HBS4580 HBS12520 TBS10360 FE210219
HBS545 HBS12560 TBS10380
HBS550 HBS12600 TBS10400
SCH
HBS560
HBS570 pág. 70
HUS HTS
HBS580 SCH440
HBS590 pág. 35 pág. 56 SCH450
HBS5100 HUS6 HTS312 SCH460
HBS660 HTS330 SCH4560
HZB
HBS690 pág. 45 HTS3525 SCH560
HBS6100 HZB430 HTS3530 SCH570
TBS
HBS8140 pág. 49 HTS540 SCH6280
HBS8160 TBS680 HTS545 SCH6300
HBS8240 TBS6160 SCH8200
HBS8260 TBS6180 SCH8220
SHS
HBS8280 TBS6200 SCH8240
HBS8300 TBS6220 pág. 58 SCH8260
HBS8320 TBS6240 SHS3530 SCH8280
HBS8340 TBS6260 SHS3540 SCH8300
HBS8360 TBS6280 SHS3550 SCH8320
265
CÓDIGOS - ORDEM DOS CAPÍTULOS

SCH8340 KOP16220 VGZ9360
anilha 45°
SCH8360 KOP16240 VGZ9400
SCH8380 KOP16260 VGZ9450 pág. 139
SCH8400 KOP16280 VGZ9500 HUS945
KOP16300
KOP16320
SUS WT WRT
KOP16340
pág. 70 KOP16360 pág. 116 pág. 150
SUS6 KOP16380 CS100150 WRT9250
SUS8 KOP16400 CS100145 WRT9300
CS100115 WRTT9350
CS100155 WRT9400
KOP MBS
CS100170 WRT9450
pág. 76 pág. 82 CS100175 WRT9500
KOP650 FE210086 CS100120 WRT13400
KOP660 FE210087 CS100125 WRT13500
KOP670 FE210088 CS100130 WRT13600
KOP680 FE210089 CS100135 WRT13700
KOP6100 FE210090 CS100105 WRT13800
KOP850 FE210091 CS100140 WRT13900
KOP860 CS100100 WRT131000
KOP870
DWS
KOP880
pág. 84 DGZ WB
KOP8100
KOP8120 FE620001 pág. 128 pág. 161
KOP8140 FE620005 DGZ7220 CS220016
KOP8160 FE620010 DGZ7260 CS220020
KOP8180 FE620015 DGZ7300
KOP8200 FE620020 DGZ7340
WS
KOP1050 DGZ9240
KOP1060 DGZ9280 pág. 166
HZD
KOP1080 DGZ9320 CS100165
KOP10100 pág. 85 DGZ9360 CS100160
KOP10120 HH10600404 DGZ9400 CS100240
KOP10140 HH10600405 DGZ9450 CS100245
KOP10150 HH10600406 DGZ9500 CS100215
KOP10160 HH10600401 CS100220
KOP10180 HH10600402 CS100225
UD
KOP10200 HH10600403 CS100250
KOP10220 HH10600397 pág. 133 CS100255
KOP10240 HH10600398 CS100005
KOP10260 CS1000010
VB
KOP10280 CS1000015
THERMOWASHER pág. 174
KOP10300 CS1000020
KOP1250 pág. 86 CS1000025 CS100900
KOP1260 D78202 CS1000030 CS100905
KOP1270 CS1000035
KOP1280 CS1000040
ISULFIX SKR - SKS
KOP1290 CS1000045
KOP12100 pág. 87 CS1000050 pág. 183
KOP12120 D78404 SKR7560
KOP12140 D78406 SKR7580
VGS
KOP12150 D78408 SKR75100
KOP12160 D78414 pág. 139 SKR1080
KOP12180 VGS9160 SKR10100
KOP12200 VGS9200 SKR10120
KOP12220 VGS9240 SKR10140
KOP12240 CAP. 2 ESTRUTURAS VGS9280 SKR10160
KOP12260 VGS9320 SKR12100
KOP12280 VGS9360 SKR12120
VGZ
KOP12300 VGS11100 SKR12140
KOP12320 pág. 101 VGS11150 SKR12160
KOP12340 VGZ7100 VGS11200 SKR12200
KOP12360 VGZ7140 VGS11250 SKR12240
KOP12380 VGZ7180 VGS11300 SKR12280
KOP12400 VGZ7220 VGS11350 SKR12320
KOP1680 VGZ7260 VGS11400 SKR12400
KOP16100 VGZ7300 VGS11450 SKS7560
KOP16120 VGZ7340 VGS11500 SKS7580
KOP16140 VGZ9160 VGS11550 SKS75100
KOP16150 VGZ9200 VGS11600 SKS75120
KOP16160 VGZ9240 SKS75140
KOP16180 VGZ9280 SKS75160
KOP16200 VGZ9320
266
HBSP860C SCI6050
CAP. 3 EXTERIOR SCS
HBSP880C SCI6060
SCI6080 pág. 248
SCI60100 SCS4842
KKT KKF
SCI60120 SCS4872
pág. 211 pág. 225 SCI60140 SCS5555
KKTM540 KKF430 SCI80160 SCS5575
KKTM545 KKF435 SCI80200
WBAZ
KKTM560 KKF450 SCI5050A4 pág. 251
KKTM565 KKF4520 SCI5060A4 WBAZ25A2
KKTM570 KKF4525 SCI5070A4
MCS
KKTM680 KKF4545 SCI50100A4 pág. 253
KKTM6100 KKF4550 SCB6 MCS4525A2
KKTM6120 KKF4560 SCB8 MCS4535A2
KKTG540 KKF4570 MCS4545A2
KKTG545 KKF540 MCS4560A2
EWS
KKTG550 KKF545 MCS4525CU
KKTG555 KKF550 pág. 236 MCS4535CU
KKTG560 KKF560 EWS550 MCS4545CU
KKTG565 KKF570 EWS560
MWS
KKTX520A4 KKF5100 pág. 255
KKTX525A4 KKF670 MWS10100
SHS-AS
KKTX530A4 KKF680 MWS10140
KKTX540A4 KKF690 pág. 238 MWS12120
KKT540A4 KKF6100 SHS3540AS MWS12160
KKT545A4 KKF6120
KKT550A4 KKF6140
miniWT SOL
KKT555A4 KKF6160
KKT560A4 KKF6180 pág. 240 pág. 257
KKT565A4 KKF6200 CS100930 SOL10156
KKT570A4 CS100935 SOL10186
KKT580A4 CS100950 SOL10206
HZK
KKT660A4 CS100955 SOL10236
KKT680A4 pág. 229 CS100970 SOL10256
KKT6100A4 HZK550 CS100980 SOLBAZ24
KKT6120A4 HZK560 CS100990
KKT540A4M HZK570 CS100940
KKT550A4M HZK580 CS100945
KKT560A4M CS100960 CAP. 5 ACESSÓRIOS
KKT570A4M CS100965
SCI
KKT550A4G
KKT560A4G pág. 232
KKT570A4G SCI3525
KKT580A4G SCI3530 CAP. 4 MADEIRA/METAL
SCI3535
SCI3540
HBS+ evo SBS - SPP
SCI4030
pág. 218 SCI4035 pág. 245
HBSP4540C SCI4040 SBS4238
HBSP560C SCI4540 SPP63125
HBSP590C SCI4560
HBSP5100C SCI4570
SBN
HBSP680C SCI4580
HBSP690C SCI5040 pág. 247
HBSP6100C SCI5045 SBN3932
HBSP6180C SCI5080
HBSP6200C SCI5090
HBSP840C SCI50100
267
CÓDIGOS - ORDEM ALFABÉTICA

HBS1080 HBS8280 HTS545 KKT550A4
UD 133 DGZ 128 HBS12160 HBS8300 HTS550 KKT550A4G
CS1000010 DGZ7220 HBS12200 HBS8320 HTS560 KKT550A4M
CS1000015 DGZ7260 HBS12240 HBS8340 HTS570 KKT555A4
CS1000020 DGZ7300 HBS12280 HBS8360 KKT560A4
CS1000025 DGZ7340 HBS12320 HBS8380 KKT560A4G
CS1000030 DGZ9240 HBS12360 HBS8400
ANILHA 45° 139 KKT560A4M
CS1000035 DGZ9280 HBS12400 HBS8440 HUS10 KKT565A4
CS1000040 DGZ9320 HBS12440 HBS8500 HUS12 KKT570A4
CS1000045 DGZ9360 HBS12480 HBS880 HUS6 KKT570A4G
CS100005 DGZ9400 HBS12520 HUS8 KKT570A4M
CS1000050 DGZ9450 HBS12560 HUS945 KKT580A4
CS100100 DGZ9500 HBS12600
HBS+ evo 218 KKT580A4G
CS100105 HBS316 HBSP4540C KKT6100A4
CS100115 HBS320 HBSP4545C
HZB 45 KKT6120A4
CS100120
DRS 64 HBS325 HBSP4550C HZB430 KKT660A4
CS100125 DRS6100S HBS330 HBSP4560C HZB435 KKT680A4
CS100130 DRS6120S HBS3520 HBSP4570C HZB440 KKTG540
HBS3540 HBSP570C HZB4555 KKTG560
HBS3545 HBSP580C HZB540 KKTG565
WT 116 DRT 66 HBS3550 HBSP590C HZB545 KKTG570
CS100150 DRT6100 HBS430 HBSP6100C HZB550 KKTG580
CS100155 DRT6120 HBS435 HBSP6120C HZB560 KKTM540
CS100160 DRT6145 HBS440 HBSP6140C HZB565 KKTM545
DRT680 HBS445 HBSP6160C HZB570 KKTM550
HBS450 HBSP6180C HZB580 KKTM555
WS 166 HBS4540 HBSP6200C KKTM560
CS100165
EWS 236 HBS4545 HBSP680C KKTM565
CS100170 EWS550 HBS4550 HBSP690C
HZK 229 KKTM570
CS100175 EWS560 HBS4560 HBSP840C HZK550 KKTM580
CS100225 HBS460 HZK580 KKTM660
CS100240 HBS470 KKTM680
CS100245
MBS 82 HBS480
HZD 85 KKTX520A4
CS100250 FE210086 HBS5100 HH10600404
KKF 225 KKTX525A4
CS100255 FE210087 HBS5110 HH10600405 KKF430 KKTX530A4
FE210088 HBS5120 HH10600406 KKF435 KKTX540A4
FE210089 HBS545 HH10600401 KKF440
VB 174 FE210090 HBS550 HH10600402 KKF445
CS100900 FE210091 HBS560 HH10600403 KKF450
KOP 76
CS100905 HBS570 HH10600397 KKF4520 KOP10100
HBS580 HH10600398 KKF4525 KOP10120
nylon ND 66 HBS590 KKF4530 KOP10140
miniWT 240 FE210219 HBS6100 KKF4540 KOP10150
CS100930 HBS6110
HTS 56 KKF4545 KOP10160
CS100935 HBS6120 HTS312 KKF4550 KOP10180
CS100940
DWS 84 HBS6130 HTS316 KKF4560 KOP10200
CS100945 FE620001 HBS6140 HTS320 KKF4570 KOP10220
CS100970 HBS6220 HTS3525 KKF560 KOP1050
CS100980 HBS6240 HTS3530 KKF570 KOP1060
CS100990
HBS 35 HBS6260 HTS3535 KKF580 KOP1080
HBS10100 HBS6280 HTS3540 KKF590 KOP12100
WB 161 HBS10140 HBS640 HTS425 KKF6120 KOP12140
CS220016 HBS10160 HBS660 HTS430 KKF6140 KOP12150
CS220020 HBS10180 HBS670 HTS435 KKF6160 KOP12160
THERMOWASHER 86 HBS10240 HBS8100 HTS450 KKF670 KOP12220
D78202 HBS10260 HBS8120 HTS4530 KKF680 KOP12240
HBS10300 HBS8160 HTS4540 KOP12280
ISULFIX 87 HBS10320 HBS8180 HTS4545 KOP12300
D78404 HBS10340 HBS8200 HTS4550
KKT 211 KOP12320
D78406 HBS10360 HBS8220 HTS530 KKT540A4 KOP12340
D78408 HBS10380 HBS8240 HTS535 KKT540A4M KOP12360
D78414 HBS10400 HBS8260 HTS540 KKT545A4 KOP12380
268
KOP12400 SCI4545 SOL10236 VGS9160

KOP1250
SBS 245 SCI4550 SOL10256 VGS9200
KOP1260 SBS4238 SCI4560 SOLBAZ24 VGS9240
KOP1270 SBS4845 SCI4570 VGS9280
KOP1280 SBS5550 SCI4580 VGS9320
KOP1290 SBS6360 SCI50100
SPP 245 VGS9360
KOP16100 SBS6370 SCI50100A4 SPP63125
KOP16120 SBS6385 SCI5040 SPP63145
KOP16140 SCI5045 SPP63165
VGZ 101
KOP16150 SCI5050 VGZ7100
KOP16160
SCB 232 SCI5050A4 VGZ7140
KOP16180 SCB6 SCI5060
SUS 70 VGZ7180
KOP16200 SCB8 SCI5060A4 SUS6 VGZ7220
KOP16220 SCI5070 SUS8 VGZ7260
KOP16240 SCI5070A4 VGZ7300
KOP16260
SCH 70 SCI5080 VGZ7340
KOP16280 SCH440 SCI5080A4
TBS 49 VGZ9160
KOP16300 SCH450 SCI5090 TBS10160 VGZ9200
KOP16320 SCH4545 SCI5090A4 TBS10180 VGZ9240
KOP650 SCH5120 SCI80160 TBS10320
KOP660 SCH550 SCI80200 TBS10340
KOP670 SCH560 SCI80240 TBS10360
WBAZ 251
KOP680 SCH570 SCI80280 TBS10380 WBAZ25A2
KOP8100 SCH580 TBS10400
KOP8120 SCH590 TBS6100
KOP8140 SCH6100
SCS 248 TBS6120
WRT 150
KOP8160 SCH6120 SCS4842 TBS6140 WRT131000
KOP860 SCH6180 TBS6220 WRT13700
KOP870 SCH6200 TBS6240 WRT13800
KOP880 SCH6220
SHS-AS 238 TBS6260 WRT13900
SCH6240 SHS3530 TBS6280 WRT9250
SCH6260 SHS3540 TBS6300 WRT9300
MCS 253 SCH6280 SHS3540AS TBS680 WRT9400
MCS4525A2 SCH6300 SHS3550 TBS8100 WRT9450
MCS4525CU SCH680 TBS8120 WRT9500
MCS4535A2 SCH690 TBS8140 WRTT9350
MCS4535CU SCH8140
SKR-SKS 183 TBS8160
MCS4545A2 SCH8160 SKR10100 TBS8180
MCS4545CU SCH8180 SKR10120 TBS8200
MCS4560A2 SCH8200 SKR10140 TBS8220
SCH8220 SKR10160 TBS8240
SCH8240 SKR1080 TBS8260
MWS 257 SCH8260 SKR12100 TBS8280
MWS10100 SCH8280 SKR12120 TBS8300
MWS10140 SCH8300 SKR12140 TBS8320
MWS12120 SCH8320 SKR12160 TBS8340
MWS12160 SCH8340 SKR12200 TBS8360
SCH8360 SKR12240 TBS8380
SCH8380 SKR12280 TBS840
LBS 60 SCH8400 SKR12320 TBS8400
PF603525 SKR12400 TBS860
PF603540 SKR75100 TBS880
PF603550
SCI 232 SKR7560
PF603560 SCI3525 SKR7580
PF603570 SCI3530 SKS75100
VGS 139
SCI3535 SKS75120 VGS11100
SCI3540 SKS75140 VGS11150
SBN 247 SCI4030 SKS75160 VGS11200
SBN3932 SCI4035 SKS7560 VGS11250
SBN4238 SCI4040 SKS7580 VGS11300
SBN4845 SCI4045 VGS11350
SBN5550 SCI4050 VGS11400
SCI4060
SOL 257 VGS11450
SCI4520 SOL10156 VGS11500
SCI4535 SOL10186 VGS11550
SCI4540 SOL10206 VGS11600
269
PARAFUSOS - ORDEM ALFABÉTICA

nome do parafuso descrição material e revestimento pág.
DGZ conector com dupla rosca para isolante aço carbónico com zincagem galvânica branca 126
DRS parafuso distanciador madeira/madeira aço carbónico com zincagem galvânica branca 64
DRT parafuso distanciador madeira/alvenaria aço carbónico com zincagem galvânica branca 66
DWS parafusos para cartão-gesso aço carbónico fosfatado 84
EWS parafuso para madeiras duras aço inoxidável AISI410 236
HBS parafuso de cabeça escareada aço carbónico com zincagem galvânica branca 32
HBS+evo parafuso para ambiente exterior, cabeça tronco-cónica aço carbónico com revestimento revodip 216
HTS parafuso de rosca total, com cabeça escareada aço carbónico com zincagem galvânica branca 54
HZB parafusos HBS de ligação aço carbónico com zincagem galvânica branca 44
HZD parafusos para cartão-gesso DWS cintado aço carbónico fosfatado 85
HZK parafusos KKF de ligação aço inoxidável AISI410 229
ISULFIX bucha para fixação de isolante sobre alvenaria sistema de pvc com prego de aço carbónico 87
KKF parafuso para ambiente exterior, cabeça tronco-cónica aço inoxidável AISI410 222
KKT parafuso para ambiente exterior, cabeça cónica versão em aço carbónico com revestimento orgânico e em aço inoxidável A4 208
KOP tira-fundo DIN571 versão em aço carbónico com zincagem galvânica branca e em aço inoxidável A2 74
LBS parafuso de cabeça redonda e subcabeça cilíndrica aço carbónico com zincagem galvânica branca 60
MBS parafuso auto-roscante de cabeça cilíndrica para alvenaria aço carbónico com zincagem galvânica branca 82
MCS parafuso com anilha para chapas aço inoxidável A2 com anilha A2/EPDM 252
mini WT parafuso de dupla rosca, pequenas dimensões aço carbónico com revestimento durocoat 240
MWS parafuso de conligação métrico + madeira aço carbónico com zincagem galvânica branca 254
SBN parafuso autoperfurante para metal aço carbónico com zincagem galvânica branca 247
SBS parafuso autoperfurante madeira/metal aço carbónico com zincagem galvânica branca 244
SCH parafuso de cabeça escareada aço carbónico com zincatura galvanica amarela 68
SCI A2 parafuso para ambiente exterior, cabeça escareada aço inoxidável A2 230
SCI A4 parafuso para ambiente exterior, cabeça escareada aço inoxidável A4 230
SCS parafuso autoperfurante madeira/metal para ambiente exterior aço inoxidável A2 248
SHS parafuso de cabeça pequena aço carbónico com zincagem galvânica branca 58
SHS AS parafuso de cabeça pequena aço inoxidável AISI410 238
SKR ancorante parafusável para betão aço carbónico com zincagem galvânica branca 180
SKS ancorante parafusável para betão aço carbónico com zincagem galvânica branca 180
SOL parafuso para fixação fotovoltaica sobre madeira aço inoxidável A2 com guarnições de EPDM 256
SPP parafuso autoperfurante madeira/metal aço carbónico com zincagem galvânica branca 244
TBS parafuso de cabeça larga aço carbónico com zincagem galvânica branca 46
THERMOWASHER roseta para fixação de isolante sobre madeira sistema de propileno 86
UD conector de dupla rosca para isolante aço carbónico com revestimento durocoat 132
VGS conector totalmente roscado, cabeça escareada aço carbónico com zincagem galvânica branca 136
VGZ conector totalmente roscado, cabeça cilíndrica aço carbónico com zincagem galvânica branca 98
VB conector para lajes madeira-betão aço carbónico com zincagem galvânica preta 172
WB sistema de reforço estrutural aço carbónico com zincagem galvânica branca 160
WBAZ anilha inoxidável com guarnição de vedação aço inoxidável A2 com guarnição de EPDM 250
WRT conector totalmente roscado, cabeça escareada aço carbónico com revestimento durocoat 148
WS pino autoperfurante aço carbónico com zincagem galvânica branca 164
WT conector de dupla rosca aço carbónico com revestimento durocoat 114
270
NOTAS
271
NOTAS
272
NOTAS
273
274
1400229-06 | 07-14
8 054247 476625
Rotho Blaas srl - I-39040 Cortaccia (BZ) - Via Dell‘Adige 2/1

01VITI1PT
Tel. +39 0471 81 84 00 - Fax +39 0471 81 84 84

info@rothoblaas.com - www.rothoblaas.com COD

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3 PASSO DA ROSCA 7 NOME E COMPRIMENTO

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