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Revisión de elementos sujetos a tensión

Determinar la carga máxima a tensión que puede resistir el ángulo (LI 4 x 3/8), mostrado en la
siguiente figura. Considere que está fabricado con un acero tipo A-572 Gr. 50 (Fy = 3,515 kg/cm2, Fu
= 4,570 kg/cm2) y los tornillos son de d = ¾´´(19 mm) A-490, considerando que trabajan por
aplastamiento y con las roscas fuera del plano de corte. La capacidad se deberá determinar
considerando un factor de carga de 1.4

El área total de la sección transversal es:

At = 18.50 cm2

Mientras que el diámetro del agujero es igual a:


3 1 1 7
𝐷𝑎𝑔𝑟𝑜 = + + = 𝑖𝑛 = 2.22 𝑐𝑚
4 16 16 8
Cálculo del área neta

Trayectoria de falla en tensión ABC, para el cálculo del área neta

Trayectoria ABC

El área neta de la sección transversal del elemento, para trayectoria de falla ABC es igual a:

𝐴𝑛 = 𝐴𝑇 − ∑ 𝐷𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑡

An = 18.50 cm2 – (2.22 cm x 1 cm) = 16.28 cm2

Cálculo del área neta efectiva

El coeficiente reductor del área, U (el factor de reducción del efecto de corte diferido), se calcula de
acuerdo con la tabla 3.1.1 (sobre Factores de reducción del área neta en conexiones de miembros
en tensión) de las NTC-DCEA, (2020), considerando en caso número 8, con tres tornillos por línea en
la dirección de la fuerza.

U = 0.60

Ae = U x An = 0.60 x 16.28 = 9.77 cm2 (Ecua. 3.1.1)

Donde:

Ae, es el área neta efectiva


Estado límite de fluencia en la sección total

Rt =FRFyAt (Ecua. 4.2.1)

Donde FR = 0.90, para el estado límite de fluencia y 0.75 para el estado límite de fractura

Rt =0.90 x 3,515 x 18.50 = 58,524.75 kg = 58.52 Ton

Estado límite de fractura en la sección neta

Rt =FRFuAe

Rt = 0.75 x 4,570 x 9.77 = 33,486.68 Kg = 33.49 Ton

Revisión por ruptura del bloque por tensión y cortante

Revisión con tensión total

𝑅𝑛 = 0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 ≤ 0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 (Ecua. 10.4.5)

Donde =

Atc = Área total en cortante


Ant = Área neta en tensión
Anc = Área neta en cortante
Ubs = 1.00 cuando el esfuerzo en tensión es uniforme
= 0.50 cuando no es uniforme

Atc = (5+7.5+7.5) x 1.00 = 20 cm2

Anc = Atc - ∑Dagrot = 20 – (2.5 x 2.22 x 1.0) = 14.45 cm2

Ant = (5.10 x 1.00) – (0.5 x 2.22 x 1.00) = 3.99 cm2


Condición 01

0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = (0.60 x 4,570 x 14.45) + (1.00 x 4,570 x 3.99) = 39,621.90 + 18,234.30

0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = 57,856.20 Kg = 57.86 Ton

Condición 02

0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = (0.60 x 3,515 x 20.00) + (1.00 x 4,570 x 3.99) = 42,180.00 + 18,234.30 =

0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = 60,414.30 Kg = 60.41 Ton

Rige la condición 01

Rn = 57.86 Ton

La resistencia a ruptura del bloque de la trayectoria analizada es;

FRRn = 0.75 x 57.86 = 43.39 Ton (Ecua. 10.3.1)

El factor de resistencia es FR = 0.75


Revisión con 2/3 de T

𝑅𝑛 = 0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 ≤ 0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 (Ecua. 10.4.5)

Ubs = 1.00 cuando el esfuerzo en tensión es uniforme

Atc = (5+7.5) x 1.00 = 12.50 cm2

Anc = Atc - ∑Dagrot = 12.50 – (1.5 x 2.22 x 1.0) = 9.17 cm2

Ant = (5.10 x 1.00) – (0.5 x 2.22 x 1.00) = 3.99 cm2

Condición 01

0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = (0.60 x 4,570 x 9.17) + (1.00 x 4,570 x 3.99) = 25,144.14 + 18,234.30

0.60𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = 43,378.44 Kg = 43.38 Ton

Condición 02

0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = (0.60 x 3,515 x 12.50) + (1.00 x 4,570 x 3.99) = 26,362.50 + 18,234.30 =

0.60𝐹𝑦 𝐴𝑡𝑐 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 = 44,596.80 Kg = 44.60 Ton

Rige la condición 01

Rn = 43.38 Ton

La resistencia a ruptura del bloque de la trayectoria analizada es;


3
FRRn = 0.75 x 43.38 x 2 = 48.80 Ton (Ecua. 10.3.1)

Por tanto, la resistencia de diseño de ruptura de bloque por cortante y tensión será igual a:

T = 43.39 Ton (caso con la trayectoria completa)


Resistencia cortante de los tornillos

La resistencia de diseño de tornillos y barras roscadas sometidos a fuerzas de tensión o cortante, de


acuerdo con el inciso 10.3.9, sobre Tensión o cortante de las NTC-DCEA20, es igual a:

FRRn = FRFnAb

Donde:

FR, es el factor reductor de resistencia. Igual a 0.75

Fn, es la resistencia nominal del tornillo. Para cuerdas excluidas del plano de corte (Tipo X), de
acuerdo con la tabla 10.3.2, es igual a 5,900 kg/cm2

𝜋𝑥1.92
Ab, es el área de la sección transversal del tornillo. Igual a 2.85 cm2 (𝐴 = 4
)

FRRn = 0.75 x 5,900 x 2.85 = 12,611.25 Kg = 12.61 Ton

La resistencia total a cortante de la conexión será igual a la suma de las resistencias individuales de
cada uno de los tornillos, por lo tanto:

FRRn = 12.61 Ton x 3 Tornillos = 37.83 Ton


Resistencia por aplastamiento
La resistencia por aplastamiento en los agujeros para los tornillos está limitada por la deformación
del agujero o por el desgarramiento del material. Considerando para este caso que la deformación
alrededor de los agujeros es una consideración de diseño, la resistencia será igual a:

Rn = 1.2LcFu ≤ 2.4dtFu (Ecua. 10.3.5)

Resistencia a la deformación del agujero


2.4dtFu = 2.4 x 1.9 x 1.0 x 4,570 = 20,839.20 kg = 20.84 Ton

Resistencia al desgarramiento del material


a) Tornillo en el extremo del elemento
Lc = 5 – (2.22/2) = 3.89 cm

1.2LcFu = 1.2 x 3.89 x 1.0 x 4,570 = 21,332.76 Kg = 21.33 Ton

b) Tornillos interiores
Lc = 7.5 – 2.22 = 5.28 cm

1.2LcFu = 1.2 x 5.28 x 1.0 x 4,570 = 28,955.52 Kg = 28.96 Ton

La Resistencia total al aplastamiento en los agujeros, será igual a la suma de las resistencias
individuales de cada uno de los tornillos, por lo tanto:

𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 ∑ 𝑅𝑛
𝑅𝑡 = 0.75[(1𝑥𝑅𝑛𝐸𝑥𝑡𝑟𝑒𝑚𝑜 ) + (2𝑥𝑅𝑛𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 )]
𝑅𝑡 = 0.75[(1𝑥21.33) + (2𝑥28.96)] = 59.44 𝑇𝑜𝑛
Cálculo de la carga máxima a tensión

Resumen

Estado límite de fluencia en la sección total 58.52 Ton


Estado límite de fractura en la sección neta 33.49 Ton
Ruptura del bloque por tensión y cortante 43.39 Ton
Resistencia a cortante de los tornillos 37.83 Ton
Resistencia al aplastamiento 59.44 Ton

Finalmente, la fuerza máxima de tensión T, que el elemento es capaz de soportar, será igual a la
menor de las resistencias anteriormente calculadas, divididas entre el factor de carga considerado,
esto es:

𝑅𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑀𝑎𝑥 =
𝐹. 𝐶.

33.49 𝑇𝑜𝑛
𝑇𝑀𝑎𝑥 = = 𝟐𝟑. 𝟗𝟐 𝑻𝒐𝒏
1.4
Diseño de una columna no esbelta, esbelta y con atiesadores interiores

Calcule la carga que puede soportar las columnas sometidas a compresión axial, para los tres casos
de estudio mostrado en la siguientes figuras, empleado un longitud de 25 cm con condiciones de
apoyo tales que el coeficiente de longitud efectivo, K, es igual a la unidad (biarticulada). El acero de
la columna es A572 Gr. 50.

De la tabla 1.4.1. Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales, de las NTC-DCEA20, el acero A572 Gr


50, tiene un Fy = 3,515 kg/cm2, Fu = 4,570 kg/cm2. El módulo de elasticidad del acero es de E =
2,040,000 kg/cm2.

Caso 1 “Columna no esbelta”

Propiedades de la sección
𝐼 = 𝐴𝑑2 + 𝐼

2.85 2 100 𝑥 (2.85)3 2.85 𝑥 (94.30)3


𝐼 = 2𝑥 [{100𝑥2.85𝑥 (50 − 2
) + 12
}+ {94.30𝑥2.85𝑥(0)2 + 12
}]=

I = 1,743,912.02 cm4

𝐴 = 2 𝑥 [(100 𝑥 2.85) + ( 94.30 𝑥 2.85)] = 1,107.51 𝑐𝑚2

𝐼 1,743,912.02
𝑟=√ =√ = 39.68 𝑐𝑚
𝐴 1,107.50

Se calcula la relación de esbeltez como se indica en el inciso 2.3.1, de las NTC DCEA20, la cual no
debe ser mayor que 200, de acuerdo al inciso 2.3.2, de las mismas normas.

𝐾𝐿 1𝑥2,500
( )= ( ) = 63.00
𝑟 39.68
3.2.1. Clasificación de la secciones
Para miembros en compresión axial, las secciones se clasifican en esbeltas y no esbeltas, con relación
a la función de la relación ancho/grueso, de los elementos planos que la componen, si esas
relaciones no exceden los valores indicados en la tabla 3.2.1 de las NTC DCEA, la sección se considera
no esbelta, caso contrario es esbelta.

𝑏 𝐸
< 1.40√
𝑡 𝐹𝑦
𝑏 100 − (2.85𝑥2)
= = 33.10
𝑡 2.85
𝐸 2,040,000
1.40√ = 1.40√ = 33.72
𝐹𝑦 3,515

33.10 < 33. 72, si cumple para considerarse una sección tipo 1, 2 o 3 No esbelta (Sección 3.2.1.2)

Resistencia de diseño
Estado límite de inestabilidad por flexión
Nota: se considera solamente el estado límite de pandeo por flexión, dado que la torsión no es crítica
por ser una sección cajón.

𝑅𝑐 = 𝐹𝑅 𝜒𝐹𝑦 𝐴 = 𝐹𝑅 𝐹𝑛 𝐴 (Ecua. 5.2.1)

Donde:
FR, factor de resistencia, igual 0.90
A, área total de la sección transversal de la columna
Fn, = 𝜒𝐹𝑦 , esfuerzo nominal en compresión
𝜒, factor de reducción por esbeltes
𝐹 𝑛 −1/𝑛
𝜒 = [1 + 𝜆2𝑛
𝑐 ]
−1/𝑛
= [1 + ( 𝑦 ) ] (Ecua. 5.2.2)
𝐹 𝑒
Donde:
λc, es un parámetro de esbeltez

𝐹
𝜆𝑐 = √ 𝑦 (Ecua. 5.2.3)
𝐹 𝑒

Donde:
Fe, es el esfuerzo critico de Euler

𝜋2 𝐸
𝐹𝑒 = (Ecua. 5.2.4)
(𝐾𝐿/𝑟)2
Donde:
KL/r, es la relación de esbeltez máxima de la columna;
n, coeficiente adimensional, que tiene alguno de los valores siguientes, para las secciones más
comunes empleadas como columnas: 2, 1.4 y 1 (ver página 67 NTC-DCEA).

Se empleará n = 1.4, por tanto

𝜋2𝐸 𝜋 2 𝑥2,040,000
𝐹𝑒 = = = 5,077.28 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
(𝐾𝐿/𝑟)2 (1𝑥2,500/39.70)2

−1/𝑛 −1/1.4
𝐹𝑦 𝑛 3,515 1.4
𝜒 = [1 + ( ) ] = [1 + ( ) ] = 0.72
𝐹𝑒 5,077.28

𝑅𝑐 = 𝐹𝑅 𝜒𝐹𝑦 𝐴 = 0.9𝑥0.72𝑥3,515𝑥1,107.52 = 2,522,620.45 𝑘𝑔


𝑅𝑐 = 2,522 𝑇𝑜𝑛
Caso 2 sección tipo 4 (sección transversal esbelta)
El procedimiento para el cálculo de la Rc, para este caso de estudio, inicialmente es parecido al
descrito en el caso anterior. Pero en esta ocasión se considerará un espesor de placas de 0.63 cm.

Propiedades de la sección
𝐼 = 𝐴𝑑2 + 𝐼

0.63 2 100 𝑥 (0.63)3 0.63 𝑥 (98.74)3


𝐼 = 2𝑥 [{100𝑥0.63𝑥 (50 −
2
) +
12
}+ {98.74𝑥0.63𝑥(0)2 + 12
}]=

I = 412,128.47 cm4

𝐴 = 2 𝑥 [(100 𝑥 0.63) + (98.74 𝑥 0.63)] = 250.41 𝑐𝑚2

𝐼 412,128.47
𝑟=√ =√ = 40.57 𝑐𝑚
𝐴 250.41

Se calcula la relación de esbeltez como se indica en el inciso 2.3.1, de las NTC DCEA20, la cual no
debe ser mayor que 200, de acuerdo con el inciso 2.3.2, de las mismas normas.

𝐾𝐿 1𝑥2,500
( )= ( ) = 61.62
𝑟 40.57

𝑏 100 − (0.63𝑥2)
= = 156.73
𝑡 0.63
𝐸 2,040,000
1.40√ = 1.40√ = 33.72
𝐹𝑦 3,515

156.73 > 33. 72, No se cumple el criterio para considerarse una sección tipo 1, 2 o 3 No esbelta
(Sección 3.2.1.2), por lo que se considera como sección esbelta.

Estado límite de inestabilidad por flexión


De la sección 5.2.1, Se empleará n = 1.4.

𝜋2𝐸 𝜋 2 𝑥2,040,000
𝐹𝑒 = 2
= = 5,302.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
(𝐾𝐿/𝑟) (1𝑥2,500/40.57)2

−1/𝑛 −1/1.4
𝐹𝑦 𝑛 3,515 1.4
𝜒 = [1 + ( ) ] = [1 + ( ) ] = 0.73
𝐹𝑒 5,302.25

𝑘𝑔
Fn, = 𝜒𝐹𝑦 = 0.73 𝑥 3515 = 2,565.95 𝐶𝑚2

La sección es esbelta, de acuerdo con el inciso 3.2.5, cuando los elementos planos comprimidos son
mayores a los valores de las tablas 3.2.1 y 3.2.2, debe utilizarse anchos efectivos reducidos, be, para
obtener las propiedades geométricas necesarias de la sección para calcular su resistencia. Cabe
mencionar que las fuerzas y radios de giros para efectos de inestabilidad se calculan con los anchos
sin reducir.

Donde:
b, ancho total del elemento plano
t, grueso del elemento plano
k, coeficiente de pandeo de placas igual a 4.0 para elementos atiesados soportados por un alma en
cada borde longitudinal

Para placas que formen parte de miembros en compresión f se toma igual al esfuerzo nominal en
compresión, Fn (ver sección 5.2).
f = Fn

1.052 𝑏 𝑓 1.052 98.74 2,565.95


𝜆𝑎 = ( ) √( ) = ( ) √( ) = 2.92
√𝑘 𝑡 𝐸 √4 0.63 2,040,000.00
1 − 0.22⁄𝜆 1 − 0.22⁄2.92
𝑎
𝜌= = = 0.32
𝜆𝑎 2.92

𝜆𝑎 = 2.95 > 0.673, por tanto, be =pb

𝑏𝑒 = 𝜌𝑏 = 0.32 𝑥 98.74 = 31.60

Rediseño de la sección efectiva


31.60/ = 15.80 cm

Área efectiva:
𝐴𝑒 = 𝐴𝑡 − ∑(𝑏 − 𝑏𝑒 )𝑡

𝐴𝑒 = 𝐴𝑡 − ∑(𝑏 − 𝑏𝑒 )𝑡 = 250.41 − 4𝑥[(98.74 − 31.60)𝑥0.63] = 81.22 𝑐𝑚2

𝑅𝑐 = 𝐹𝑅 𝜒𝐹𝑦 𝐴 = 0.9𝑥0.73𝑥3,515𝑥81.22 = 187,565.81 𝑘𝑔


𝑅𝑐 = 187.57 𝑇𝑜𝑛
Caso 3; Sección transversal con placas de 0.63 cm de espesor, equipadas con atiesadores
longitudinales interiores en el centro de cada placa.

Revisión de los atiesadores


Se revisa el momento de inercia requerido de los atiesadores, para garantizar que dichos atiesadores
le den la restricción a la placa, según la metodología propuesta por De Buen (1980), para placas
libremente apoyadas con un atiesadores longitudinal central.

𝐴
𝛿 = 𝑏𝑡 (Ecua. 7.68)
2
𝛾𝑜 = 11.4𝛼 + (1.25 + 16𝛿)𝛼 − 5.4√𝛼 (Ecua. 7.69) Comentado [51]: Rigidez relativa del atiesador

(𝛾𝑜 )𝑚𝑎𝑥 = 24.4 + 112𝛿(1 + 𝛿) (Ecua. 7.70) Comentado [52]: Relación de aspecto de la placa
completa,
3
𝐼𝑜 = 0.092𝑏𝑡 𝛾𝑜 (Ecua. 7.71)

Calculamos la relación de aspecto de las placas completas que serán atiesadas α:

𝐻 2500
𝛼= = = 25
𝐵 100

Se propone el cociente 𝛿 del área de la placa atiesada y atiesador igual a 0.1; a partir de esto se
calcula la relación 𝛾𝑜 de las rigideces en flexión de los dos elementos.
𝛾𝑜 = 11.4𝛼 + (1.25 + 16𝛿)𝛼 2 − 5.4√𝛼 = (11.4𝑥25) + (1.25 + 16𝑥0.1)252 − 5.4√25 Comentado [53]: Rigidez relativa del atiesador
= 2,039.25 Comentado [54]: Relación de aspecto de la placa
completa,
(𝛾𝑜 )𝑚𝑎𝑥 = 24.4 + 112𝛿(1 + 𝛿) = 24.4 + 112𝑥0.1𝑥(1 + 0.1) = 36.72

Por lo tanto, rige la relación de rigideces máxima y con este valor se calcula el momento de inercia
del atiesador requerido.

𝐼𝑜 = 0.092𝑏𝑡 3 𝛾𝑜 = 0.092𝑥100𝑥0.633 𝑥36.72 = 84.47 𝑐𝑚4

El área del atiesador es

𝐴 = 𝛿𝑏𝑡 = 0.1𝑥100𝑥0.95 = 9.5 𝑐𝑚2

Se calcula el momento de inercia del atiesador respecto al eje centroidal de la sección resultante, en
el que se considera una faja del alma de ancho no mayor que 25 veces su grueso colocada
simétricamente respecto al atiesador, cuando este es intermedio, según lo establecido en la sección
6.13.6, en el diseño de atiesadores bajo cargas concentradas.

2
0.63 15.75 𝑥 (0.63)3
𝐼 = [{15.75𝑥0.63𝑥 ((10 − 7.72) + ( 2
)) + 12
}+ {10𝑥0.95𝑥(7.72 − 5)2 +

0.95 𝑥 (10)3
12
}]= 216.61

propfis
I = 216.61 cm4 > 84.47

El atiesador tiene rigidez suficiente


Límite de la relación ancho/grueso del atiesador:
𝑏 𝐸
< 0.45√ (Tabla 3.2.1)
𝑡 𝐹𝑦

𝑏 10 𝐸 2,040,000.00
= < 0.45√ = 0.45√( )
𝑡 0.95 𝐹𝑦 3,515

10.53<10.84

Propiedades de la sección incluyendo atiesadores


2
0.63 2 100 𝑥 (0.63)3 98.74 10 0.95 𝑥 (10)3
𝐼 = 2𝑥 [{100𝑥0.63𝑥 (50 − 2
) + 12
}+ {10𝑥0.95𝑥 (( 2
) − ( 2 )) + 12
}+

0.63 𝑥 (98.74)3 10 𝑥 (0.95)3


{0.63𝑥98.74𝑥02 + 12
}+ {10𝑥0.95𝑥02 + 12
}]=

I = 449,701.81 cm4

𝐴 = 2 𝑥 [(100 𝑥 0.63) + (98.74 𝑥 0.63)] + (10𝑥0.95𝑥4) = 288.41 𝑐𝑚2

𝐼 449,701.81
𝑟=√ =√ = 39.49 𝑐𝑚
𝐴 288.41

Se calcula la relación de esbeltez como se indica en el inciso 2.3.1, de las NTC DCEA20, la cual no
debe ser mayor que 200, de acuerdo con el inciso 2.3.2, de las mismas normas.

𝐾𝐿 1𝑥2,500
( )= ( ) = 63.31
𝑟 39.49

Se revisa el límite de la relación ancho/grueso:

𝑏 50 − 0.63 − (0.5𝑥0.95) 𝐸 2,040,000.00


= < 1.4√ = 1.4√( )
𝑡 0.63 𝐹𝑦 3,515
77.61 > 35.90

Por lo que se considera que la sección es tipo 4. La sección sigue siendo esbelta por lo tanto se calcula
el ancho efectivo reducido, be, conforme al inciso 3.2.5.2.

Estado límite de inestabilidad por flexión


De la sección 5.2.1, Se empleará n = 1.4.
𝜋2𝐸 𝜋 2 𝑥2,040,000
𝐹𝑒 = 2
= = 5,023.26 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
(𝐾𝐿/𝑟) (63.31)2

−1/𝑛 −1/1.4
𝐹𝑦 𝑛 3,515 1.4
𝜒 = [1 + ( ) ] = [1 + ( ) ] = 0.71
𝐹𝑒 5,023.26

𝑘𝑔
Fn, = 𝜒𝐹𝑦 = 0.71 𝑥 3515 = 2,495.65
𝐶𝑚2

1.052 𝑏 𝑓 1.052 48.90 2,495.65


𝜆𝑎 = ( ) √( ) = ( ) √( ) = 1.43
√𝑘 𝑡 𝐸 √4 0.63 2,040,000.00

f = Fn

1 − 0.22⁄𝜆 1 − 0.22⁄1.43
𝑎
𝜌= = = 0.59
𝜆𝑎 1.43

𝜆𝑎 = 1.43 > 0.673, por tanto, be =pb

𝑏𝑒 = 𝜌𝑏 = 0.59 𝑥 48.90 = 28.85 𝑐𝑚

Calculo de la resistencia de diseño, Rc, de la columna con un be de 28.85 cm.

Área efectiva:
𝐴𝑒 = 𝐴𝑡 − ∑(𝑏 − 𝑏𝑒 )𝑡
𝐴𝑡 = 250.41 + (4𝑥0.95𝑥10) = 288.41 𝑐𝑚

𝐴𝑒 = 𝐴𝑡 − ∑(𝑏 − 𝑏𝑒 )𝑡 = 288.41 − 4𝑥[(100 − 2𝑥28.85)𝑥0.63] = 181.81 𝑐𝑚2

𝑅𝑐 = 𝐹𝑅 𝜒𝐹𝑦 𝐴 = 0.9𝑥0.71𝑥3,515𝑥181.81 = 408,369.70 𝑘𝑔


𝑹𝒄 = 𝟒𝟎𝟖. 𝟑𝟕 𝑻𝒐𝒏

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