Projecao da composicao do betao

O betão projetado consiste num betão produzido por uma determinada composição base,
o qual é projetado pneumaticamente a alta velocidade, produzindo uma massa densa e
homogénea pela sua própria energia cinética. A flexibilidade de colocação, modo de
compactação, capacidade de aderência a vários tipos de superfícies, a dispensa de
cofragens e o seu modo de atuação como sistema de suporte, favorece cada vez mais o
uso deste tipo de betão na indústria mineira. É utilizado como sistema de suporte
temporário ou permanente, principalmente na abertura de galerias para exploração de
minério e no desenvolvimento de infra-estruturas.

Métodos de projeção de betão

O betão projetado pode ser aplicado através de dois tipos de métodos, a projeção por
via seca e a projeção por via húmida, em que diferem principalmente na adição de água
à mistura.

Projeção por via seca

Na projeção por via seca, os materiais são pré-misturados a seco. De seguida esta
mistura de cimento, agregados e aditivos sólidos é vertida na torva do equipamento de
projeção, e é transportada por toda a extensão de uma mangueira por ar comprimido, até
à extremidade da mesma, onde se situa a agulheta de projeção. Este transporte por ar
comprimido é conhecido como processo de fluxo diluído. Com a chegada da mistura
seca à agulheta, é então introduzida uma determinada quantidade de água (controlada
pelo operador), mais o acelerador líquido (Figura 1), produzindo uma mistura de betão
que se projeta sobre a superfície.
Projeção por via húmida

Na projeção por via húmida, os materiais são misturados com água. A mistura de
cimento, agregados, aditivos e água é introduzida na torva do equipamento de projeção,
e neste caso, após o transporte da mistura pela mangueira até à agulheta de projeção, é
apenas introduzido ar e uma determinada dosagem de acelerador líquido (Figura 2). O
transporte do betão pela mangueira até à agulheta pode ser efetuado por fluxo diluído
(transporte por ar comprimido) ou por fluxo denso (transporte por bombagem).
Seguidamente a mistura é compactada sobre a superfície de receção a partir da alta
velocidade de impacto gerada pela agulheta de projeção