Identificar los factores favorables y adversos para la propuesta de un
sistema de aseguramiento de la calidad en la formulación, seguimiento y
control de los Planes Operativos Anuales de la gobernación del estado. – Relacionar los diferentes factores que caracterizan el sistema actual de formulación, seguimiento y control de los Planes Operativos Anuales. – Determinar los elementos que conformarán el sistema de aseguramiento de la calidad para la formulación, seguimiento y control de los Planes Operativos Anuales de la gobernación del estado Carabobo
Se detectó como debilidad en la elaboración de los planes operativos
anuales aspectos como: baja relación con el Plan Estadal de Desarrollo, carencia de una metodología para el seguimiento y control de los planes operativos anuales que facilite la evaluación de la gestión, a pesar de que existen instrumentos de seguimiento y control como los nombrados y, poca experticia técnica para acometer procesos de este tipo. A partir de la consideración anterior, es significativo darles respuesta a las interrogantes siguientes: ¿Cómo se manifiestan los factores que intervienen en los procesos de trabajo en la actualidad para la formulación, seguimiento y control de los planes operativos anuales en la gobernación del estado Carabobo? ¿Cómo se articulan y relacionan los factores que caracterizan el sistema actual para la formulación, seguimiento y control para los planes operativos anuales? 7 ¿Cuáles deben ser los elementos que garanticen un sistema de aseguramiento de la calidad para la formulación, seguimiento y control de los planes operativos anuales? Estas son las interrogantes que cobran significación en esta investigación. 2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 1.2.1. Problema general ¿Cómo diseñar un plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad mecánica del equipo Alpha20 de la empresa Robocon Servicios SAC? 1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 1.3.1. Objetivo general Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad en el equipo Alpha20 de la empresa Robocon servicios SAC. 0.78 0.8 0.82 0.81 0.85 0.86 0.81 0.82 0.8 0.82 0.8 0.89 Disponibilidad Mecánica Alpha20 6 1.3.2. Objetivos específicos Evaluar la dinámica de operación del equipo, identificando repuestos de alta rotación para el plan de mantenimiento propuesto. Recopilar y estructurar información acerca de los requerimientos de mantenimiento para poder diseñar el programa de mantenimiento preventivo en las frecuencias debidas. Diseñar formatos de registros históricos de consumo de aceites, consumo de combustible, paradas por fallas, cambio de piezas y mano de obra. 1.4. JUSTIFICACIÓN 1.4.1. Razones que motivan la investigación Debido a la gran cantidad de m3 de shotcrete que proyecta el Alpha20 para el sostenimiento mina, la empresa Robocon Servicios SAC tiene el deber de garantizar el buen funcionamiento y operatividad constante de los equipos para así garantizar el correcto desempeño de la empresa y evitar paradas e interferencias forzadas en los procesos productivos, que conlleven al incumplimiento de los programas de producción y de entrega a los clientes. 1.4.2. Importancia del tema de investigación Este estudio permitirá a la empresa poder comparar las ventajas que se logran con un programa de mantenimiento preventivo programado vs el operar solamente con una filosofía de realizar reparaciones y mantenimientos preventivos sin un programa anual de soporte y sobre la base de ejecutar por paradas o fallas de equipos. De ejecutarse correctamente un programa de mantenimiento preventivo, a no dudarlo se logrará: Maximizar la productividad esperada y por ende la rentabilidad proyectada. Garantizar continuidad en los procesos productivos de bienes y servicios. Asegurar la calidad de los servicios y/o productos. Cumplir con el programa de producción establecido, y por ende realizar las entregas a tiempo y bajo las condiciones pactadas. Una vez establecido el plan diseñado, la organización podrá monitorear y confirmar algunos de los logros del mantenimiento preventivo programado, siempre y cuando sea aplicado correctamente. Entre los logros que más se destacarán de un programa aplicado de mantenimiento preventivo, se tendría: Eliminación o drástica reducción de los costos de reparaciones correctivas innecesarias. Eliminación de los daños de consideración y aumentar la eficiencia de los equipos e instalaciones en general de los procesos productivos. Alargar la vida útil de una instalación, maquinaria o equipo, garantizando un buen nivel de operatividad y funcionamiento. Reducir tratando de eliminar paradas forzadas y no programadas en las máquinas, equipos e instalaciones de los procesos productivos. Establecer los programas más apropiados de mantenimiento evitando las fallas y en base a las recomendaciones de los fabricantes o las mejores prácticas en la actividad. Evitar el desgaste en los equipos por falta de limpieza, ajustes, calibraciones, reajustes o cambio de los lubricantes y/o grasas. Este estudio permitirá a la empresa poder comparar las ventajas que se logran con un programa de mantenimiento preventivo programado versus el operar solamente con una filosofía de realizar reparaciones o 8 mantenimientos preventivos sin un programa de soporte y sobre la base de ejecutar actividades por parada o fallas en los equipos. 1.5. LIMITACIONES DEL ESTUDIO Los factores que pueden influir en las limitaciones para la realización de este trabajo de investigación son: El horario de estadía dentro de las instalaciones de la empresa ROBOCON SAC está comprendido de acuerdo al sistema 14x7 de los cuales 14 días son laborables y 7 días de libre, el horario es de 7 am a 7 pm. Las constantes tormentas que ocurren en la zona conllevan a la paralización de labores por temas de seguridad. El proceso de elaboración y lanzado de shotcrete que ejecuta la Empresa ROBOCON SAC, es considerada como producción de la compañía minera Pan American Silver, por tal motivo el equipo Alpha20 tiene que entrar a interior mina todos los días antes de las 10 am hasta la 6 pm para hacer sus labores de proyección de shotcrete.
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