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基于单轴拉压模拟的CDP模型参数影响
基于单轴拉压模拟的CDP模型参数影响
S2
2021 年 12 月 Building Structure Dec. 2021
The influence of CDP model parameters based on the numerical simulation of uniaxial loading test
SHI Xinyu, YAO Yan, WANG Ling, ZHANG Cheng
(China Building Materials Academy State Key Laboratory of Green Building Materials, Beijing 100024, China)
Abstract: The Concrete Damage Plasticity (CDP) model built into ABAQUS is one of the most common methods for
describing the load response of concrete. The model parameters are critical, and inaccurate parameters will lead to huge
difference from the practical results and even failing to sumbit. The detailed definition, calculation method, and value
range of CDP parameters were demonstrated. In addition, the numerical simulations of the load-displacement curve under
uniaxial tension and uniaxial compression were taken as examples, to study the influence of boundary conditions, mesh
types, mesh sizes, calculation methods of damage factor, and dynamic/static solvers on the numerical results. The
comparison results showed adaptability issues of some damage parameter-methods and the CDP model. The method
proposed by Wang and Yu is recommended for determine damage parameters. In addition, the CDP model showed a
significant mesh dependence, which require further study.
Keywords: concrete; ABAQUS; concrete damage plasticity model; numerical simulation; uniaxial tension; uniaxial
compression
0 概述 化段的类延性材料;高应变速率对微裂纹生长有
通用有限元软件 ABAQUS 以其较强的非线 延迟效应,表现为准脆性材料的速率敏感性,即
性分析能力被越来越广泛地应用于混凝土材料科 计算的强度偏高。为了克服应用经典 CDP 模型的
学研究中,ABAQUS 内置了以 Barcelona 模型 [1] 限制,国内外开展了一系列研究。对于“拉伸+
为理论基础的混凝土损伤塑性(Concrete Damage 压缩”的两相破坏形式,常晓林 [3] 认为混凝土损
Plasticity,CDP)模型 [1-2]。该模型是一种考虑材 伤应该以拉伸和剪切破坏为主 [4] ,他以 Rankine
料塑性的连续损伤模型,已经被广泛应用于水泥 和 Mohr-Coulomb 准则控制拉伸和剪切破坏的方
基材料损伤、断裂等问题的研究中。 法修正了 CDP 模型, 并且验证了理论的可行性;
Lubliner[1]、Lee 和 Fenves[2]首先提出了经典 Ahmed[5]进一步的把两相破坏分解成纯拉、纯压、
的 CDP 模型,该模型将混凝土等效为各向同性材 拉剪、压剪的四相破坏形式,使 CDP 模型能更准
料,并采用损伤弹性与拉压塑性相结合的方法描 确的描述材料破坏行为;沈新普 [6]利用 UMAT 子
述混凝土材料的非线性特点。CDP 模型应用于低 程序编译完成了三轴受力作用下的 CDP 模型以
围压、低应变率的双低条件下,模型认为混凝土
只有在低围压下才呈现由受压压碎及受拉开裂控 *国家自然科学基金项目(51961135202)。
作者简介:史鑫宇,博士,Email: shixy19940426@126.com;
制的准脆性破坏,而高围压抑制裂缝发展并使破
通信作者:姚燕,硕士,教授,博士生导师,Email: cbmayaoyan@
坏形式转为微缺陷的“聚集与坍塌”,成为具有强 126.com。
1000 建 筑 结 构 2021 年
1 混凝土损伤塑性模型参数研究 O
εmax εc
O
εmax εt
εin σcEc-1 εin σtEt-1
混凝土损伤塑性(CDP)模型同时考虑了材 εpl εel εpl εel
料的塑性变形和损伤作用。与传统的连续损伤模 (a) 单轴压缩 (b) 单轴拉伸
型类似,CDP 模型也引入损伤因子 d 表征因受拉
图1 输入 CDP 模型的应力应变曲线
和受压导致的刚度退化,又引入拉伸刚度恢复系
数 ωt 和压缩刚度恢复系数 ωc 用以描述刚度在受 对于模型中弹性模量的设定也值得讨论:指定
拉和受压转换时的恢复现象,使模型更准确地反 屈服点 A 会导致拉伸弹模 Et 和压缩弹模 Ec 不同,
映在荷载循环中累积的塑性应变 εpl 和刚度变化 并可能导致收敛性问题。以 C30 混凝土试件为例,
(折减、恢复)。CDP 模型中包含本构关系参数、 σt0=0.8σt,cap 和 σc0=0.6σc,cap 时对应 Et= 25.2GPa 和
损伤参数、塑性参数和刚度恢复系数等重要的参 Ec=26.3GPa,均小于《混规》中 EGB=30GPa。为了
数,这些参数的物理意义、计算方法和取值范围 避免有限元计算出错,方法一是在软件中仍输入
见下文。 EGB;方法二是将 E 设定为 Ec 和 Et 之间的最大值
1.1 本构关系参数 (有研究 [16] 推荐设定拉伸应力上升段为线性且
图 1 是符合 CDP 模型的本构关系曲线示意 E=Et,见图 1(b),再基于 E 计算另一类受力的屈
图,其中 OA 为低应力时的线性段,AB 为非线性 服点 σt0 或 σc0。相对于简单方便的方法一,方法
上升段,BC 为峰值荷载后的软化段。本构关系参 二的好处是保证了材料在拉伸和压缩的初始阶段
数以一点对应的应力 σ、应变 ε 和弹性模量 E 为 响应相同,但也导致了计算的弹性性能较低。
一组,通过多组参数完整描述材料的本构关系。 1.2 损伤参数
本构关系的确定方法有试验实测和经验计算 CDP 模型中损伤参数包括应力 σ、非弹性应
两种,其中经验法有我国《混凝土结构设计规范》 变 εin 和损伤因子 d。其中 σ 已通过本构关系参数
(GB/T 50010—2010) (简称《混规》)、过镇海 [9]、 确定,且根据图 1 不难发现 εin=ε–σ/E,因此 d 是
Saenz[10]及改进型 [11-12]、Hordijk[13]和 Hognestad[14] CDP 损伤参数研究中最关键的问题。计算 d 的方法
等。《混规》对容重 2200~2400kg/m3 的 C20 到 C80 很多,Najar[18]提出了基于损伤能量耗散的原理的计
混凝土给出了经验的本构关系计算公式,尽管 εcap 算公式(式(1)),其中计算损伤材料应变能时又
第 51 卷 增刊 2 建 筑 结 构 1001
Damage variable d
一种确定 d 的比例计算法,其核心是 εpl 占 εin 的
比例因子 r,不同研究采用了不同的 r 值,Birtel 0.6
Najar
和 Mark[21]认为压缩 rc 和拉伸 rt 分别为 0.7 和 0.1, Wang-Yu
0.4 Sidoroff
张劲 [22]建议 rc 为 0.35~0.7、rt 为 0.5~0.95,刘巍 [23] Mazars
Løland
建议 rc=0.6、rt=0.9;Sidoroff[24] 又提出了能量等 0.2
Ding
价原理法,该方法计算简便且适用性好,也成为 Birtle-Mark
0.0
常用的方法之一,曹明 [25]更将该方法与《混规》 0.000 0.005 0.010 0.015 0.020
Inelastic strain εin
参数相 结合 以方便 国内 学者使 用; 除此之 外 ,
(a) 单轴压缩
Mazars[26]、Løland[27]等损伤模型也常被用于计算
1.0
损伤因子 d。为了明确损伤因子计算方法对 CDP
模 型 的 适 用 性 , 基 于 MATLAB 平 台 分 别 使 用 0.8
Damage variable d
Najar[18] 、 王 - 余 [20] 、 Sidoroff[24] 、 Mazars[26,28] 、
0.6
Løland[27,29]、丁发兴[30]及 Birtle-Mark[21]的 7 种方法 Najar
Wang-Yu
(式(1)~(6))计算了 d 值并进行比较,结果见 0.4 Sidoroff
图 2。 Mazars
Løland
0.2
Najar、王-余: Ding
Birtle-Mark
Eε 2 2 - ∫ σ d ε 0.0
d= (1) 0.0000 0.0003 0.0006 0.0009 0.0012 0.0015
Eε 2 2
Inelastic strain εin
(b) 单轴拉伸
Sidoroff:
图2 损伤因子 d 与非弹性应变 εin 关系
σ
d= (2)
εE 式中:A、B、d0、df、εu、c1、c2 和 r 为经验参数,
Mazars: 来自相应的文献。从图 2 可以看出,Løland 法计
ε cap (1 - At/c ) At/c 算的 d 呈现明显的双线性特点,其他方法的计算
d =1- - (3)
ε (
exp - Bt/c ( ε - ε cap ) ) 结果都较为相近。需要注意的是,ABAQUS 在计
Løland: 算前会对计算的损伤参数进行预处理,即根据式
■ σ max σ max (7)计算 εpl,若 εpl 不随 ε 单调增加或出现负值,
|d 0 + 1 - d0 E ·ε cap -σ max E ·ε cap -σ max
ε cap ε ε ≤ ε cap 系统则会报错“ABAQUS 发现材料的塑性应变值
| σ max
| 1+ 为负值和/或减小”,说明计算的损伤参数无法使
d =■ E · ε cap - σ max
| 用。根据图 2 计算了 7 种方法相应的 εpl—ε 曲线,
|d + 1 - d f ε - ε ( ) ε > ε cap
| f 1 + ε capε u cap
结果如图 3 所示。
■
(4) ε pl = ε - ε el = ε - σ E (1 - d ) (7)
丁发兴: 图 3 中 Mazars 法和 Løland 法的 εpl 有下降段,
■ ■ ■ ■ ■
c1 而 Najar 法的 εpl 则基本为 0,表明这三种方法无
|d |1 - |1 - ε | | ε ≤ ε cap 法用于计算 CDP 模型参数。事实上,Najar 法计
| 0 | | ε cap | |
|| ■ ■ ■ ■ 1
d =■ (5) 算损伤材料应变能时以 σε 代 ∫ σ d ε 替,因此得
1 - d0 2
|1 - c3
ε > ε cap
| ■ ε ■ 到 εpl 的解析解为 0;而王 -余方法用 Simpson 积分
| c2 (1 - d 0 ) || - 1| + 1
|
■| ■ ε cap ■ 更准确的计算 ∫ σ d ε 即得到了符合要求的 CDP 模
Birtle-Mark: 型参数;另一方面, Birtle-Mark 的方法强制设定
σ E 了 r 值从而得到随 ε 增大而单调递增的 εpl,也因
d =1- (6)
ε pl (1 r - 1) + σ E 此满足了模型要求。这表明不同损伤因子计算方
1002 建 筑 结 构 2021 年
12 5°~55°的膨胀角进行计算,与试验对比后认为 25°
Najar
Wang-Yu 更适合。建议 25~40 之间取值。最后,对于 e、
9
Sidoroff
σ b 0 σ c 0 和 Kc 一般建议采用软件的默认值 0.1、
Plastic strain εpl×104
Mazars
6 Løland
Ding
1.16 和 0.6667。
Birtle-Mark 1.4 刚度恢复系数
3
CDP 模型引入了 ωt 和 ωc 两个取值范围 0~1
0
的参数以描述混凝土在循环荷载下刚度恢复的现
象。图 4 展示的是经历了单轴荷载作用下拉伸-压
-3 缩 -拉伸的混凝土应力应变曲线,图中实线表示采
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Strain ε×105 用默认的刚度恢复系数(ωt=0 和 ωc=1)时的应力
(a) 单轴压缩
应变曲线,虚线分别表示 ωt=1 和 ωc=0 时的结果。
8 Najar σc
Wang-Yu
Plastic strain εpl×104
6 Sidoroff
Mazars
Løland
4 Ding
(1-dc)E0
Birtle-Mark
2 ωc=0
ωc=1
0
εt εc
E0 ωt=0
-2 (1-dt)(1-dc)E0
0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 (1-dt)E0 ωt=1
Strain ε×105 σt
(b) 单轴拉伸
图4 默认刚度恢复系数对混凝土应力—应变曲线的影响
图3 基于不同损伤因子计算方法确定的 εpl 与 ε 关系
Load (kN)
191.358 kN
2.1 边界条件的影响
100
不同边界条件示意图见图 5 。开展单轴压缩
Type I
棱柱体试件试验时,研究了表面约束和钢板加载 Type II
Type III with PFC=0.001
50
( III 型) 2 种形式的影响,对前者考虑了全自由
Type III with PFC=0.01
Type III with PFC=0.1
Type III with PFC=0.5
度约束( I 型)和纵向自由度约束( II 型),对后 0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
者首先设定了钢板与混凝土之间的接触属性(法 Displacement (mm)
向的硬接触和切向的罚摩擦),然后考虑了钢板与 (a) 单轴压缩
混凝土之间不同罚摩擦系数( PFC )对计算结果
19.6307 kN
的影响。针对单轴拉伸试验,对比研究了表面约 20
Load/kN
10
Type I
Type II
5 Type IV
0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Displacement/mm
(b) 单轴拉伸
图6 边界条件对荷载—位移曲线的影响
图5 边界条件类型示意图
积分单元 C3D8、减缩积分单元 C3D8R、非协调
不同边界条件计算的荷载—位移曲线结果见 单 元 C3D8I 、 杂 交 单 元 C3D8H ( C3D8RH 、
图 6。从图 6(a)中可以看出,采用 III 型边界条件 C3D8IH、C3D8HS 为其扩展型)和新版 ABAQUS
计算得到的峰值荷载 Pmax 要高于 I 型和 II 型边界 中的表面应力可视化单元 C3D8S[31]共 5 种。一般
的结果,且 PFC 越小时 III 型边界计算的 Pmax 越 认为完全积分单元容易产生“剪切自锁”和“体
大,峰值后下降段也越陡。表面约束形式中,采 积闭锁”问题,非协调单元难以应对单元扭曲,
用 I 型边界得到的 Pmax 略高于 II 型边界。不同边 杂交单元常用于橡胶等高泊松比( v>0.475)材料。
界条件的计算结果中 Pmax 最大为 200.573k N,最 不同网格类型对单轴压缩和单轴拉伸荷载—位移
小的 Pmax 为 191.358k N,相差仅为 4.8%,两者对 曲线适用性结果如图 7 所示,可以看出 C3D8H 类
应的位移量分别为 0.3mm 和 0.36mm,也比较接 的网格类型对计算结果很敏感。
近。此外,钢板与混凝土间 PFC 为 0.001 时,图 因此推荐采用对计算结果不敏感的减缩积分
6(a) 中 荷 载 — 位 移 曲 线 的 计 算 时 间 比 其 他 三 个 单 元 C3D8R 进 行 有 限 元 模 拟 , 该 类 型 单 元 是
PFC( 0.01、 0.1 和 0.5)增加约 30 倍。从图 6(b) ABAQUS3D 默认单元类型,计算中减少了积分点
中展示的单轴拉伸结果看,Pmax 最大为 19630.7N, 个数,具有计算速度的优势,但同时可能会更容
最小为 19058.5N,相差仅为 2.9%,对应的位移量 易产生零能变形问题和不精确积分问题,但前者
也几乎相同,可以忽略边界条件对计算结果的影 可以通过设置防沙漏刚度解决,后者可以通过细
响。因此,从建模的便捷性、计算的准确性和高 化网格有效避免。
效性考虑,建议有限元模拟的边界条件首选表面 2.3 网格尺寸的影响
约束形式,必须采用钢板加载时应尽量将 PFC 控 鉴于 C3D8R 只有在单元中心的唯一积分点,
制在 0.01 内以节约计算时间。 计算结果受网格尺寸影响较大,因此进行了单轴
2.2 网格类型的影响 压缩和单轴拉伸下的网格敏感性研究,结果如图
有限元模拟中 3D 八节点实体单元包含完全 8 所示。从图 8(a)单轴压缩结果看,随着网格尺寸
1004 建 筑 结 构 2021 年
200 200
C3D8 100mm
C3D8R 50mm
C3D8I 30mm
150 C3D8S 150 20mm
Load (kN)
Load (kN)
C3D8H 10mm
C3D8RH 5mm
C3D8IH 100
100
C3D8HS
50 50
0 0
0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
Displacement (mm) Displacement (mm)
(a) 单轴压缩 (a) 单轴压缩
20 20
C3D8 100mm
C3D8R 50mm
C3D8I 30mm
15 C3D8S 15 20mm
Load (kN)
Load (kN)
C3D8H 10mm
C3D8RH 5mm
10 C3D8IH 10
C3D8HS
5 5
0 0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30
Displacement (mm) Displacement (mm)
(b) 单轴拉伸 (b) 单轴拉伸
图7 网格单元类型对荷载—位移曲线的影响 图8 网格尺寸对荷载—位移曲线的影响
100
接近,但计算时间陡增(约为 24'11''),因此针对
此类问题采用 Standard 求解器具有明显优势。
50
200
0
0 1 2 3 4 5
150
Displacement (mm)
Load (kN)
(a) 单轴压缩
100 Standard
Explicit 0.01mm/s
20 Explicit 0.06mm/s
Wang-Yu
Sidoroff 50 Explicit 0.3mm/s
Ding Explicit 0.6mm/s
15 Birtle-Mark Explicit 1mm/s
Load (kN)
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
10 Displacement (mm)
(a) Sidoroff 方法
5
200
0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 150
Displacement (mm)
Load (kN)
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第 51 卷 增刊 2 建 筑 结 构 1007
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