Especificaciones T.

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO INSTITUCIONAL DE LA SEDE CENTRAL Y DIRECCIONES
REGIONALES DEL GOBIERNO REGIONAL DE MADRE DE DIOS DISTRITO Y

PROVINCIA DE TAMBOPATA, REGIÓN MADRE DE DIOS”
01 ESTRUCTURA
01.01 ZONA ADMINISTRATIVA
01.01.01 ESTACIONAMIENTO
01.01.01.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.01.01.01.01 ACERO DE REFUERZO FY 4200 KG/CM2 kg
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
A. En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
B. En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

A. En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras de 3/8” a 1” 6 db
Barras de 1 1/8” a 1 3/8” 8 db
B. En Estribos:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4 db
Estribos de 3/4” a mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no
deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por kg.
FORMA DE PAGO
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
01.01.02 MURO DE CONCRETO

01.01.02.01 OBRAS DE CONDRETO ARMADO
01.01.02.01.01 ACERO DE REFUERZO FY 4200 KG/CM2 kg
GANCHO ESTANDAR
C. En barras longitudinales:
libre de la barra
D. En Estribos:

C. En barras longitudinales:
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Barras de 1 1/8” a 1 3/8” 8 db
D. En Estribos:

Proyectista.


elemento.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
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01.01.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS m2
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad:
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del
residente, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20
días a la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características:
Los encofrados y andamios se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2
como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del residente,
teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura y
será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
Desencofrado:
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido
alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o
bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del residente, a satisfacción de la Supervisión.
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En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el
indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente
permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
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Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días
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En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
el desencofrado:
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Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Voladizos pequeños 14 días
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Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de

6 mm
longitud:

12 mm
longitud:
En la sección transversal de cualquier

- 5 mm a + 10 mm
elemento:
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que
se abran las formas durante el vaciado.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada; la partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
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01.01.02.01.03 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN CONLUMNAS m3

Generalidades:
En forma general se describe las especificaciones técnicas para las obras de concreto armado a
ejecutarse en el presente proyecto. El concreto en todas las partes de la obra debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y completado el fraguado
debe desarrollar todas las características requeridas en las especificaciones.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-05) y de la A.S.T.M.
A. Materiales:
Cemento:
el cemento a usarse será portland tipo ip que cumpla con las normas astm-c-150 aashto-m-85, sólo
podrá usarse envasado. En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El Ingeniero
Residente en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de proveer el concreto a la
resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe
poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos:
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizante, aceleradores
de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con
una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la
mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso o grava
Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación AASTHO-M-6 y
deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
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TAMIZ % QUE PASA EN PESO

3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre
de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será considerada apta, si
cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-40, ASTM C-098, ASTM C-88.
Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO designación M-80 y
deberá estar de acuerdo con las siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava, de grano duro y compacto o cualquier otro material
inerte con características similares, deberá estar limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra,
en general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no
excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
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SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma irregular y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar
una buena adherencia con el mortero circundante. El Ingeniero Residente presentará al Ingeniero
Supervisor los resultados de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea
empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes del espacio libre
entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos por sus tamaños y
distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de modo de evitar su segregación o
mezcla con sustancias extrañas.
Agua:
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente limpia
de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas.
No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni
sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón.
Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en el tiempo
de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero,
mayor de 5% comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener impurezas en tal
cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan apartar
sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de
ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el
Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales
deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que
no queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua
ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados.
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El Ingeniero Residente presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La

consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado
en número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Acero de Refuerzo. -
El acero de refuerzo deberá cortarse en una medida y habilitarse estrictamente como se indica en los
detalles respectivos de las estructuras conformantes de ésta edificación.
Antes de la colocación en estructura, deberán limpiarse las escamas de laminado, óxidos y cualquier
capa que pueda reducir la adherencia con el concreto.
El refuerzo metálico deberá tener un límite de fluencia F'y=4,200 Kg/cm².
B. Mezclado:
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras que deberán tener características
especificadas por el fabricante, para lo cual deberá portar una placa en las que se indique su
capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Deberá estar equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor de agua, deberá ser capaz
de mezclar plenamente los aglomerantes, hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga sin segregación.
Una vez aprobada la máquina por la Supervisión, deberá mantenerse en perfectas condiciones de
operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando

previamente se haya colocado el agua de mezcla en la proporción especificada. El resto del agua,
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser remplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, éstos serán incorporados con una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a fraguar
sin haber sido empleado, será eliminado; asimismo, se eliminará todo concreto al que se haya añadido
agua.
Si el concreto no pudiera vaciarse en forma continua, se ubicarán juntas en zonas aprobadas por la
Inspección.
El concreto deberá ser vibrado mecánicamente hasta lograr una compactación deseable en el concreto.
Al momento de los vaciados no se permitirá depositar concreto que se halle y permita la formación
vetas o planos de debilidad en la estructura que ocasiona en el futuro un fraccionamiento de concreto.
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C. Conducción y transporte:
La Supervisión de la Obra verificará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y de concreto resultante.
Para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones se procederá a
efectuar pruebas que incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su cumplimiento

con los requisitos técnicos de las especificaciones.
b) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener las muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172
(Método para muestrear concreto fresco).
- Preparar series de (03) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las
especificaciones ASTM C 173, método para preparar y curar testigos de concreto para ser
sometidos al ensayo a compresión axial de probetas cilíndricas de concreto y de esta manera
verificar la resistencia de diseño.
- Las pruebas de campo serán:
a) Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del llenado del concreto. Una prueba
cada hora es lo mínimo recomendado.
El asentamiento se expresa por el ensayo en el cono de ABRAMS dando mezclas:
Secas : 0” a 2”
Plásticas : 3” a 4”
Húmedas : Mayor a 4”
b) Testigos Cilíndricos
Estos se elaborarán siempre en parejas.
El número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser, como mínimo:
Una pareja por cada día de llenado

Una pareja por cada 80 m3 de concreto colocado.
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Probar tres (03) testigos a los siete (7) días, tres (03) a los catorce (14) y tres (3) a los veintiocho (28)
días en condición húmeda de acuerdo con la especificación ASTM C 39 método para probar cilindros
moldeados de concreto para resistencia a la compresión.
El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos obtenidos en el mismo día
excepto uno de los testigos de la prueba manifiesta que a habido fallas en el muestreo moldeo o
prueba este podrá ser rechazado y se promediará los dos testigos restantes; si hubiese más de un
testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50m3 o fracción de cada diseño de
mezcla de concreto vaciado en un solo día; en ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla con
menos 05 pruebas.
La Supervisión de Obra determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisión de los informe de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 07 días, conforme sea necesario.
El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Almacenar en un lugar seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la Obra
durante las primeras 24 horas, según se requieran en las especificaciones del ASTM C 31, llevar un
registro de cada testigo fabricado en el que constará la fecha de elaboración (inclusive la hora), la clase
de concreto (Indicando el lugar específico), edad al momento de la prueba, resultado y número de la
misma.
De acuerdo con las normas de ACI 318 504 ©, se considerará satisfactorio la resistencia del concreto,
si el promedio de las 03 pruebas de resistencia consecutiva de testigos (curados en el laboratorio), que
representan la resistencia específica del concreto, es igual o mayor que la resistencia específica o sino
más del 10% de los testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago:
01.01.03 BANCA DE CONCRETO

01.01.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía
con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes
que se inicie con las excavaciones.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se practicará el trazo y replanteo de los diversos elementos de la estructura de acuerdo a los detalles
indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor - de ser el caso-. Se deberá tener
especial cuidado en reflejar en la obra, las dimensiones de las secciones especificadas en planos para
cada uno de los diversos elementos.
CONTROL
La supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra a fin de
garantizar el fiel cumplimiento en la zona de trabajo, de las ubicaciones y medidas definidas para cada
elemento de la estructura, debiendo ser rechazadas aquellos que no cumplan con tal cometido.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el (m2) de área trazada y replanteada –área considerada dentro de los límites
del trazo
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
01.01.03.02 MOVIMENTO DE TIERRA

01.01.03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS m3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar a
los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
elementos indicados en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.01.03.03.01 ACARREO MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE PROM=30 M m3
DESCRIPCIÓN:
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Comprende el trabajo de acarrear los desechos, desmontes, que provienen de la excavación,

demoliciones, etc.; a una zona ubicada donde se reunirá todos los desechos, desmontes, provenientes
de la excavación a una distancia no mayor de 30 m.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en m3.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
01.01.03.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D = 5 KM m3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación de todo material excedente de obra ya sea por conceptos de
explanaciones y/o demoliciones efectuados durante la ejecución de la obra.
La partida comprende el carguío por medio del uso de maquinaria pesada, como es el caso de cargador
frontal y el transporte por medio de volquetes hasta las zonas de estabilización de rellenos aprobados
por el supervisor.
MEDICIÓN
Para efectos del pago, la medición será en metros cúbicos de material realmente ejecutados, y a lo
indicado en el análisis de precios unitarios respectivo.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado en función al avance físico en metros cúbicos realmente ejecutados
multiplicado por el precio unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por todo concepto.
01.01.03.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.03.04.01 SOLADO CONCRETO FC=100 KG/CM2 m2
DESCRIPCIÓN
Se incluirán solados de (10 cm.) de espesor para mejorar el suelo donde se vaciarán las zapatas,
cimientos corridos y vigas de cimentación según la ubicación indicada en los planos. El vaciado será
con mezcla en proporción 1:12 cemento tipo IP - hormigón.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se vaciará una mezcla de cemento y hormigón en proporciones de 1 a 12 sobre el terreno humedecido
hasta una altura de 10 cm. en las zonas donde se llenarán las zapatas.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados del área de la cara superior del solado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por m2 con el costo del precio unitario establecido.
01.01.03.05 OBRAS DE CONDRETO ARMADO
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01.01.03.05.01 BANCAS
01.01.03.05.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 BANCAS m3
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El residente se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland Tipo IP
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V
para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
del mismo.
AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en
el Cuadro N° 01.
AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe
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cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
ADITIVOS
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas
estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para
el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del
último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente
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las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se
aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia
fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la rotura a
Tamaño Relación aguaSlump
la compresión a los 28
máximo delcemento máxima(revenimiento)
CLASE
días en cilindros Uso

agregado (litros / saco demáximo en
estándar ASTM fć
(pulgadas) cemento) pulgadas
(kg/cm2)
Zapatas, Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el residente someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se
concretó. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El residente someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
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CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el residente.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el residente podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el residente se ceñirá a la
norma general ACI-318.
PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la
norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos
testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos
por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o
mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por
debajo del fć requerido.
El residente llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del residente.
ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro
y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
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Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la

demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,
quien deberá sustentar técnicamente ante el INFES tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
residente, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS SUPERFICIALES

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado.
La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será
atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el residente es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las
exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a
0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin
impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de
las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el residente que ceñirse a las
indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación
de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75
% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después
de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por
lo menos el 75 %
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MEDICIÓN
La medición de la partida de concreto será por m3 colocado
FORMA DE PAGO
EL pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
01.01.03.05.01.02 ACERO DE REFUERZO FY 4200 KG/CM2 kg
GANCHO ESTANDAR
E. En barras longitudinales:
libre de la barra
F. En Estribos:

E. En barras longitudinales:
Barras de 1 1/8” a 1 3/8” 8 db
F. En Estribos:

Proyectista.

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elemento.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.01.03.05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCAS m2
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad:
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del
residente, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20
días a la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
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Características:
Los encofrados y andamios se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2
como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del residente,
teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura y
será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
Desencofrado:
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido
alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o
bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del residente, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el
indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente
permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
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Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días
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En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
el desencofrado:
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Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Voladizos pequeños 14 días
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Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:

6 mm
longitud:

12 mm
longitud:
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que
se abran las formas durante el vaciado.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
01.01.03.05.01.04 TUBO RECTANGULAR DE 100 MM X 100 M M X3 MM UND.

DESCRIPCION.
Estos elementos metálicos, considerados de tubo de 100mmX100mmX3.00mm, de acuerdo a la
Norma ASTM A-500; serán soldadas de acuerdo a las longitudes variables y/o a las que se indican en
los planos.
MATERIALES.
1.- Tubo LAC ASTM A500 Rectangular
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Referencia: Catálogo de productos de Aceros Arequipa.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Estos elementos serán soldadas de acuerdo a las normas detalladas (Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17
de la American Welding Society), que son parte del expediente técnico, los elementos de adición
soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E70
con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 5,100 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society, así mismo comprende la protección de todas las
estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado EPÓXICO curado con amidas, de 200 micrones
de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una
capa de 50 micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una ESMALTE de 75
micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con abrasivos, a
metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones, o similar.
Las correas de las estructuras abovedadas metálicas, se medirá la longitud total a lo largo del arco de
circulo de las luces entre vigas conforme indiquen los planos, considerándose la unidad de medida el
de UNIDAD.
BASES DE PAGO
La longitud de las correas para las estructuras abovedadas se medirá en la forma anteriormente
descrita; será pagada al precio unitario correa metálica por (M); dicho pago constituirá compensación
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total, por material, mano de obra, equipos y herramientas, etc., que sea necesario para completar
satisfactoriamente esta partida.
01.01.04 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE A

01.01.04.01 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION LONGUITUDINAL
DE 6 MM m
DESCRIPCIÓN:
El corte manual de juntas de las veredas y/o losas se realizara cada 3 m, se realizara con disco de
corte de 6mm o ¼ de pulgada dicho espesor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El ancho del corte manual de juntas deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Las cortes de las juntas deberán estar exentas de polvo, material suelto y totalmente seco. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
Para dicho corte de juntas se deberá realizar con disco de corte diamantada para concreto, El
Corte Transversales y Longitudinales de losa y/o veredas que hayan sido construidos se
demarcará previamente de acuerdo con lo definido en los Diseños, Planos, Especificaciones
Particulares o por el supervisor o residente de obra; se ejecutarán siguiendo alineamientos
rectos y con el espesor y profundidad mínima especificados, de manera que se garantice el
correcto funcionamiento de dichos cortes.
La preparación, acondicionamiento y refine del corte están incluidos en el método de medición de la

partida. El método de medición será en metros (m).
BASES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros (m), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto.
01.01.04.02 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION TRANSVERSAL

DE 6 MM
Ídem al ITEM 01.01.04.01
01.01.05 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE B

DE 6 MM

DE 6 MM
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01.01.06 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE C

DE 6 MM

DE 6 MM
01.01.07 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE D

DE 6 MM

DE 6 MM
Ídem igual al ITEM 01.01.04.01
01.01.08 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE E

DE 6 MM
Ídem igual al ITEM 01.01.04.01

DE 6 MM
01.01.09 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE F

DE 6 MM

DE 6 MM
01.01.10 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE G

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DE 6 MM

DE 6 MM
01.01.11 SEMBRADO DE AREAS VERDES

01.01.11.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
01.01.11.02 TRABAJOS PRELIMINARES m2
DESCRIPCIÓN
CONTROL
del trazo
FORMA DE PAGO:
01.01.11.03 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.01.11.03.01 CORTE EN TERRENO NORMAL m3
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de corte manual, por lo que se realizará el corte de terreno en función a los
planos.
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El corte de terreno, constituye el movimiento de todo material de cualquier naturaleza con auxilio de
equipos manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Este ítem consiste en el corte superficial. sin apisonar, este corte se realizará de manera manual con la
ayuda de herramientas manuales y también incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
El material producto de estas excavaciones deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el
Supervisor.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material a cortarse; para los fines de medición,
las excavaciones serán clasificadas según el material excavado y según el perfil de excavación.
El residente notificará al Supervisor, con la anticipación suficiente, el comienzo de la medición, para

efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones previas. Toda la excavación realizada se
medirá en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto
01.01.11.03.02 TIERRA DE CHACRA PARA AREAS VERDES Y PLANTONES m3
DESCRIPCION:
Consiste en el suministro con material de préstamo para relleno en toda el área verde, indicada en los
planos.
Se prepara el terreno con relleno de tierra de chacra para todas las áreas verdes consideradas de
acuerdo a planos de arquitectura; además de ello se procederá a zarandeo de tierra de chacra para
que este se encuentre libres de materiales excedentes como basura.
Se precederá a realizar el esparcido de la tierra de chacra y removida, no dejando áreas sin tierra de
chacra para posterior sembrado de plantones, arbustos y árboles.
A medida que se realiza el esparcido de la tierra de chacra se cubrirá el terreno sembrado con
plantones y humedecimiento del mismo.
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Esta partida se medirá por metro cubico (m3)
METODO DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.01.11.03.03 DRENAJE m3
01.01.11.03.04 GUANO DE ISLA m3
DESCRIPCION:
Consiste en el suministro con material de préstamo para relleno en toda el área verde, indicada en los
planos.
Se prepara el terreno con relleno de tierra de guano de isla o chacra para todas las áreas verdes
consideradas de acuerdo a planos de arquitectura; además de ello se procederá a zarandeo de tierra
de chacra para que este se encuentre libres de materiales excedentes como basura.
Se precederá a realizar el esparcido de la tierra de chacra y removida, no dejando áreas sin tierra de
chacra para posterior sembrado de plantones, arbustos y árboles.
A medida que se realiza el esparcido de la tierra de chacra se cubrirá el terreno sembrado con
plantones y humedecimiento del mismo.
Esta partida se medirá por metro cubico (m3)
METODO DE PAGO:
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.01.11.04 SEMBRADO DE PLANTONES
01.01.11.04.01 HUMEDECIMIENTO CAPA SUPERIOR ARABLE m2
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DESCRIPCION:
Consiste en el suministro y el sembrado de plantones natural en toda el área de jardinería, indicada
en los planos.
Una vez preparado el terreno con suelo orgánico para cultivo se procederá al sembrado de plantones.
La semilla deberá ser de primera calidad, el procedimiento de sembrado será a campo directo, se
esparcirá la semilla en proporciones adecuadas y de manera homogénea con ayuda de un rastillo.
Se precederá a realizar el esparcido de la semilla con una dosificación adecuada, no dejando áreas
sin el sembrado.
A medida que se realiza el sembrado se cubrirá el terreno sembrado con paja para lograr un efecto
invernadero, concluyendo con un regado constante hasta lograr un crecimiento adecuado.
La mejor época es temprano en Otoño, pero se puede sembrar en otras épocas del año, evitando los
periodos fríos y lluviosos.
En siembras de Primavera – Verano, se recomienda aumentar la dosis de semilla por unidad de
superficie, teniendo especial cuidado de mantener la humedad del suelo
Riego
Humedecer las áreas a sembrar antes del sembrado y mantener la humedad hasta 10 días después
de la germinación de las semillas.
Siembra
1. Aflojar y ablandar el terreno a una profundidad de 20 a 40 cm.
2. Tamizar la tierra para retirar piedras y terrones.
3. Extender la tierra negra mezclada con los componentes mencionados en el ítem anterior.
4. Rastrillar para nivelar e incorporar al suelo el compost y el fertilizante, tratando de dejar el terreno lo
más parejo posible y luego compacte suavemente el terreno con un rodillo compactador.
5. Distribuir uniformemente la semilla en la dosis recomendada, al voleo (a mano o con voleadora) o
con máquina sembradora si la tuviera.
6. cubrir la semilla con una capa de compost no superior a 0.5 cm de espesor.
7. compactar suavemente el terreno ya sembrado con el rodillo compactador.
8. regar en forma de lluvia fina, no permitiendo que el suelo se seque en los primeros 25 días, para
asegurar un buen establecimiento.
9. Hacer el primer corte cuando el césped alcance una altura de 8 – 10 cm, dejándolo a una altura de
4-5 cm. Utilizar una máquina cortadora de pasto muy bien afilada para evitar arrancar las plantitas
recién establecidas.
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Colocación de Cubierta Retenedora de Humedad

Aplicar una cubierta de paja usando un tipo de distribuidor de las características existentes en el
mercado y aprobado por el Supervisor. Hacerlo dentro de las 48 horas posteriores al sembrado.
Aplicarla de tal manera que ningún orificio en la matriz sea mayor que un milímetro. Aplicar de tal
manera que no haya brechas entre la matriz y el suelo.
Colocación de cubierta de paja se hará a mano en áreas en donde el equipo sea inaccesible.
Protección y Cuidado de Áreas de Sembrado
Proteger y cuidar las áreas de sembrado incluyendo riego cuando sea necesario, hasta su aceptación
final. Reparar todo daño a áreas de sembrado ocasionado por tráfico peatonal o vehicular o por otras
causas. Proceder al resembrado, al refertilizado y cubierta de paja siguiendo similarmente las
presentes especificaciones de partida. Aplicar suplemento de semillas, paja, fertilizante, caliza o
nitrato de amonio.
Aceptación
Las semillas serán evaluadas mediante inspección visual del Supervisor durante la ejecución de esta
partida y mediante el certificado de control de calidad del productor a ser entregado por el residente al
Supervisor.
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
METODO DE PAGO:
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.11.04.02 MANIFORRAJERO UND.
01.01.11.04.03 CROTON UND.
01.01.11.04.04 PALMERA HAWAIANA UND.
01.01.11.04.05 BUGANVILLA UND.
01.01.11.04.06 MUSAENDA UND.
01.01.11.04.07 DURANTA UND.
01.01.11.04.08 IXORA ENANA UND.
01.01.11.04.09 TAHUARI UND.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al colocado y/o plantación de plantones forestales, arbustos y siembra de vivaces de
maniforrajero, crotón, palmera hawaiana, buganvilla, musaenda, duranta, ixora, enana,
tahuari, que deben estar sujetas a la aprobación del residente en coordinación con la supervisión de
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obra; previamente realizado esta decisión se procederá a posicionar los árboles, arbustos y siembra
vivaz que se aprobaron.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Los arboles serán colocados haciendo pequeños hoyos donde en el terreno preparado. La distancia
será controlada por el residente de obra.
El método de medición será por unidades (und), transportado y ubicado en obra, con la aprobación del
Supervisor de la Obra.
METODO DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por una unidad (und), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.01.12. COLUMNAS METALICAS PARA AIRE ACONDICIONADOS
01.01.12.01 ESTRUCTURAS
01.01.12.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO M2
DESCRIPCIÓN
CONTROL
del trazo
FORMA DE PAGO:
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01.01.12.02. MOVIMIENTO DE TIERRA

01.01.12.02.01 EXCAVACION DE TIERRAS M3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación tierras realizados en el terreno con la finalidad de
alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en forma
manual.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
elementos indicados en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.12.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.01.12.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M M3
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de acarrear los desechos, desmontes, que provienen de la excavación,
demoliciones, etc.; a una zona ubicada donde se reunirá todos los desechos, desmontes, provenientes
de la excavación a una distancia no mayor de 30 m.
La unidad de medición es en m3.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
01.01.12.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.12.04.01 SOLADO DE CONCRETO FC=100KG/CM2 M3
DESCRIPCIÓN
Se incluirán solados para mejorar el suelo donde se vaciarán las las columnas de estructura metalica,
y/o otra estructura según la ubicación indicada en los planos. El vaciado será con mezcla en
proporción 1:12 cemento tipo IP - hormigón.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es por Metro cúbico (m3)
FORMA DE MEDICIÓN:
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen
de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al
avance obtenido durante el mes.
01.01.12.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.01.12.05.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2 M3

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Residente de obra se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland Tipo IP
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V
para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
del mismo.
AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en
el Cuadro N° 01.
AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe
cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
ADITIVOS
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas
estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para
el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del
último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente
las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se
aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia
fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la rotura a
Tamaño Relación aguaSlump
la compresión a los 28
máximo delcemento máxima(revenimiento)
CLASE
días en cilindros Uso

agregado (litros / saco demáximo en
estándar ASTM fć
(pulgadas) cemento) pulgadas
(kg/cm2)
Zapatas, Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Residente de obra someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase se concretó. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
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de la dosificación no exime al Residente de obra de su total responsabilidad por la calidad del

concreto.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El Residente de obra someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso
tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Residente de obra.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Residente de obra podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente
de obra se ceñirá a la norma general ACI-318.
PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la
norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
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mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos
testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos
por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o
mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por
debajo del fć requerido.
El Residente de obra llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del Residente de obra.
ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro
y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,
quien deberá sustentar técnicamente ante el INFES tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Residente de obra, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS SUPERFICIALES

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado.
La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas
será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Residente de obra es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no
cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
seguido se procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a
0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin
impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de
las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de obra que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación
de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75
% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después
de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por
lo menos el 75 %
MEDICIÓN
La medición de la partida de concreto será por m3 colocado
FORMA DE PAGO
EL pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
01.01.12.06 ESTRUCTURA METALICA

01.01.12.06.01 TUBO ACERO NEGRO 100MMX100MMX2MM M
DESCRIPCION.
Estos elementos metálicos, considerados correas de tubo rectangular de 100mmX100mmX2mm, de
acuerdo a la Norma ASTM A-500; serán soldadas de acuerdo a las longitudes variables y/o a las que
se indican en los planos. Dichas correas se colocarán en los sectores donde se proyecta el techo.
MATERIALES.
1.- Tubo LAC ASTM A500 Rectangular 100MMX100MMX2MM
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
metro lineal (M).
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
BASES DE PAGO
01.01.12.06.02 TUBO ACERO NEGRO 50MMX100MMX2MM M

DESCRIPCION.
Estos elementos metálicos, considerados correas de tubo rectangular de 50mmX100mmX2mm, de
acuerdo a la Norma ASTM A-500; serán soldadas de acuerdo a las longitudes variables y/o a las que
se indican en los planos. Dichas correas se colocarán en los sectores donde se proyecta el techo.
MATERIALES.
1.- Tubo LAC ASTM A500 Rectangular 50MMX100MMX2MM
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
metro lineal (M).
BASES DE PAGO
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
01 ARQUITECTURA
01.01 ZONA ADMINISTRATIVA
01.01.01 BLOQUE A
01.01.01.01 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
01.01.01.01.01 CONTRAZOCALO DE MADERA H=10 CM m
DESCRIPCION
Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en la parte baja
del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del plomo de esto. Los zócalos como los contra
zócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados, la altura definida será
las que se mencionen en los planos ya sean zócalos con 0.10 o 0.30 m de altura.
La Instalación del contrazocalo de madera en las Paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
 Colocar la madera en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
 Limpieza de la superficie trabajada.
 Utilizar clavo y/o perno de 1 “ a 1 ½” para adherir a la pared
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metro lineal (m). Se medirá por piso colocado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE VALORIZACIÓN:
Se pagará por metro lineal (m), previa autorización del Supervisor.
01.01.01.02 IMPRIMACION
01.01.01.02.01 IMPRIMACION EN MURO EXTERIOR m2
1.-DESCRIPCIÓN:
La imprimación es un proceso que sirve para preparar las paredes antes de pintarlas, ya sea
porque necesita reparación o porque el material lo requiere. Además, recalca que dependerá de
la textura de la superficie para saber si es necesaria una imprimación o no.
Se puede resumir que la imprimación consiste en el proceso de aplicar un producto líquido sobre
la superficie que se pretende pintar. Es el recubrimiento previo que se realiza para garantizar un
acabado adecuado al trabajo de pintura.
Una de sus funciones es proteger y mejorar la adhesión de la pintura sobre la superficie.

También sirve para superficies deterioradas o que son demasiado blandas.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El contratista deberá presentar la marca del imprimante a emplearse, la misma que será abierta en obra,
evitándose la adición de cualquier sustancia para adelgazarla.
2.-LOS TIPOS DE IMPRIMACIÓN
De forma general, se pueden distinguir dos tipos de imprimaciones:
 Imprimaciones a base de disolventes: son aquellos que requieren de un disolvente

especial para diluirse.
 Imprimaciones con base acuosa: son aquellos que se diluyen con agua.
Asimismo, se puede diferenciar los tipos de imprimación en función al material o textura de la

superficie sobre la que se aplicará la pintura.
3.-TIPOS DE IMPRIMANTE
 Sellador tapaporos: sirve para sellar y proteger la madera para un acabado de barniz.
 Sellador incoloro: prácticamente sirve para todo tipo de maderas de exterior. Además
de sellar la madera, evita la formación de hongos y termitas.
 Sellador pigmentado: sirve para sellar el poro de la madera y garantizar una superficie
uniforme.
4.-IMPRIMACION PARA PAREDES
Es aquella que permite un acabado uniforme y oculta las irregularidades de la superficie.

Asimismo, permite una correcta adhesión de la pintura. Para estas superficies, existen
imprimaciones pigmentadas que ocultan el color de pinturas anteriores.
5.-IMPRIMACION PARA SUPERFICIES METALICAS
Son aquellos productos que protegen el material metálico de la corrosión y del óxido. Mejora la
adherencia de la pintura en el metal
VENTAJAS DE APLICAR UNA CAPA DE IMPRIMACIÓN
 Permite que la pintura se adhiera mejor a la superficie.

 Previene humedades y evita la aparición de moho.
 Garantiza un buen acabado del trabajo, aún cuando aparezcan varias capas de pintura
anteriores.
6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El imprimante Lo primero que se debe realizar es hacer es reparar la pared o el

material que se va a pintar , luego realizar un Lijado del material y/o pared , para
luego Aplica una capa de imprimación con un rodillo, que para luego Dejarlo secar
el tiempo que indique el fabricante, Aplica una mano de pintura con un rodillo o
brocha.
7.-NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2). La medición será por metro cuadrado de imprimacion
acabada, cumpliendo los procesos básicos determinados en las especificaciones.
8.-FORMA DE VALORIZACION:
El pago por el suministro y acabado de imprimante, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figura en el
presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en esta partida.
01.01.01.02.02 IMPRIMACION EN MURO INTERIOR m2
Ídem igual y/o similar al ITEM 01.01.01.02.01
01.01.01.03 SOLAQUEADO
01.01.01.03.01 SOLAQUEADO DE COLUMNAS m2
DESCRIPCION:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, columnas y/o otros
elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los
materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo
al proyecto arquitectónico.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El solaqueo es un procedimiento que se usa en la construcción para recubrir elementos de
concreto y muros. En donde la tapa estas imperfecciones, se hace con una mezcla de
cemento y agua.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.02 BLOQUE B

01.01.03 BLOQUE C
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

01.01.04 BLOQUE D

01.01.04.03.02 SOLAQUEADO DE VIGAS m2

01.01.05 BLOQUE E

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
01.01.05.03.02 SOLAQUEADO DE VIGAS m2

01.01.06 BLOQUE F

01.01.07 BLOQUE G

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
01.02 OBRAS EXTERIORES

01.02.01 CERCO PERIMETRICO
01.02.01.01.01 IMPRIMACION EN MUROS EXTERIORES m2
01.02.01.01.02 IMPRIMACION EN MUROS INTERIORES m2

01.02.02 GARITA DE CONTROL

01.02.02.01.01 IMPRIMACION EN MUROS EXTERIORES m2

01.02.03 TANQUE ELEVADO

01.02.03.01.01 IMPRIMACION EN COLUMNAS Y VIGAS m2
01.02.04 CASETA DE GRUPO GENERADOR Y TRANSFORMADOR

01.02.04.01.02 IMPRIMACION EN MUROS EXTERIOR m2

01.02.04.01.03 IMPRIMACION EN COLUMNAS Y VIGAS m2

01.02.04.01.04 IMPRIMACION EN DERRAMES m2

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO INSTITUCIONAL DE LA SEDE CENTRAL Y DIRECCIONES

REGIONALES DEL GOBIERNO REGIONAL DE MADRE DE DIOS DISTRITO Y

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACION DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

EMPALMES DEL REFUERZO

01.01.02 MURO DE CONCRETO

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

DOBLADO DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

EMPALMES DEL REFUERZO

para completar la partida correctamente.

01.01.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS m2

En la verticalidad de columnas hasta 3m de

En la verticalidad de columnas hasta 6m de

En la sección transversal de cualquier

En la ubicación de ductos y pases 5 mm

01.01.02.01.03 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN CONLUMNAS m3

TAMIZ % QUE PASA EN PESO

TAMIZ % QUE PASA EN PESO

El Ingeniero Residente presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando

a) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su cumplimiento

b) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:

- Las pruebas de campo serán:

El asentamiento se expresa por el ensayo en el cono de ABRAMS dando mezclas:

Estos se elaborarán siempre en parejas.

Una pareja por cada día de llenado

La Supervisión de Obra determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

La unidad de medida es por metro cúbico (m3)

01.01.03 BANCA DE CONCRETO

01.01.03.02 MOVIMENTO DE TIERRA

01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende el trabajo de acarrear los desechos, desmontes, que provienen de la excavación,

01.01.03.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D = 5 KM m3

01.01.03.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.03.05 OBRAS DE CONDRETO ARMADO

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

días en cilindros Uso

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la

PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS SUPERFICIALES

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

01.01.03.05.01.02 ACERO DE REFUERZO FY 4200 KG/CM2 kg

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACION DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

EMPALMES DEL REFUERZO

01.01.03.05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCAS m2

Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

En la verticalidad de columnas hasta 3m de

En la verticalidad de columnas hasta 6m de

En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm

En la ubicación de ductos y pases 5 mm

01.01.03.05.01.04 TUBO RECTANGULAR DE 100 MM X 100 M M X3 MM UND.

Referencia: Catálogo de productos de Aceros Arequipa.

01.01.04 CORTE MANUAL DE JUNTAS DE CONTRACCION BLOQUE A

La preparación, acondicionamiento y refine del corte están incluidos en el método de medición de la