TP MDC 2 Chapitre 01

Ministre de l'Enseignement Supérieur de la Recherche Scientifique ‫وزارة التعليم العالي والبح ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـث العلمي‬
Université Mohammed-Chérif Messaadia Souk Ahras ‫ سوق أهراس‬- ‫ج ـامعة محمد الشريف مساعدية‬
Faculté des Sciences et de la Technologie
‫كلي ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـة العل ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـوم والتكنولوجيا‬
Département de Génie Civil
https://www.univ-soukahras.dz/ar/dept/gc ‫قس ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـم الهن ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـدسة المدني ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ـة‬
TP : MDC 2 Analyse Granulométrique https://www.univ-soukahras.dz/ar/dept/gc
Enseignant : Mihoubi M Salah 2023-2024
TP 01 : Analyse Granulométrique par Tamisage à sec –Norme EN 933-1 et 933-2
1. Définition : on appelle granulats un ensemble de grains minéraux de

provenance naturel ou artificiel dont les dimensions sont variables du
Ø (0 – 125) mm les granulats en génie civil et en travaux publics sont
destinés pour
 Confection du béton armé et du mortier

 En travaux publics les granulats servent de couche de base, et de
roulement des chaussées
 Les assises et les ballasts des voies ferrées
P1
2. Objectif de l’analyse
granulométrique : on cherche à travers l’analyse granulométrique à
- Déterminer la Classe granulaire : caractérisés par sa classe (d/D) dont

d représente le diamètre Minimum et D représente le diamètre
Maximum.
- Tracer la courbe Granulométrique qui permet la vérification de

continuité de la classe granulaire et la formulation du béton
- Déterminer le module de finesse de Sable et le taux des fine
3. Principe de l’essai : l’essai consiste a fractionner un matériau en plusieurs

classes granulaires de taille décroissante par le biais d’une série de tamis
emboités les uns aux autres
Note : le refus désigne la quantité retenu sur le tamis tandis que le tamisat ou
Passant représente la quantité qui passe à travers le tamis
4. Matériel Utilisé :
 Tamis à trous carré la norme EN 933-2 Préconise pour l’analyse
granulométrique la série des tamis suivant 0.16-0.315-0.63-1.25-2.5-5
 Fond de tamis et couvercle
 Tamiseuse
 Balance
5-Mode Opératoire : Le matériau doit être séché au préalable progressivement à

l’étuve à une température maximale 105 °C en évitant de faire éclater les grains
ou modifier la nature chimique de l’échantillon
 Emboiter les tamis utilisés les uns sur les autres dont les diamètres sont
croissants du bas en haut en partie inferieure on dispose d’un fond étanche
qui va permettre de retenir les fillers pour une analyse complémentaire
 UN couvercle sera disposé dans le haut de la colonne pour empêcher toutes
pertes du matériau durant le tamisage
 Peser l’échantillon du matériau à l’aide de la balance et verser le contenu sur
le tamis supérieur ayant la plus grande maille on utilise le rapport
P=20% x D dont P=le poids de l’échantillon en KG et D c’est le diamètre
P2
maximum en mm de l’échantillon exemple

pour un sable 0-5 on prend 20% x 5=1KG
 Lancer le tamisage de l’échantillon 5 minute pour le sable et 10 minutes pour
le gravier
 A l’aide de la balance peser le refus de chaque tamis et reporter le résultat
dans le tableau suivant
Tamis (mm) Refus Refus cumulé Pourcentage de Refus cumulé Pourcentage de tamisât
5 P1 P1 (P1)/Ptx100%.............................................(1) =100% - (1)

2.5 P2 P1+P2 (P1+P2)/Ptx100%......................................(2) =100% - (2)
1.125 P3 P1+P2+p3 (P1+P2+p3)/Ptx100%................................(3) =100% - (3)
0.63 P4 P1+P2+p3+p4 (P1+P2+p3+p4)/Ptx100%.........................(4) =100% - (4)
0.315 P5 P1+P2+p3+p4+p5 (P1+P2+p3+p4+p5)/Ptx100%...................(5) =100% - (5)
0.16 P6 P1+P2+p3+p4+p5+p6 (P1+P2+p3+p4+p5+p6)/Ptx100%............(6) =100% - (6)
0.08 P7 P1+P2+p3+p4+p5+p6+p7 (P1+P2+p3+p4+p5+p6+p7)/Ptx100%.....(7) =100% - (7)
Fond
 Tracer la Courbe Granulométrique à l’échelle semi- Logarithmique
 Déterminer le Module de Finesse du sable suivant la règle
MF=1/100 ∑ (pourcentage des refus cumulé pour les Tamis {0.16-0.315-0.63-
1.25-2.5-5 mm} Norme Européenne (EN 12620)
6- Interprétation des Résultats
- 1.80 ≤ MF ≤ 2.20 le sable est en majorité de grains fins il offre une bonne
maniabilité au béton au détriment de la résistance
- 2.2 ≤ MF ≤ 2.80 il s’agit d’un sable préférentiel qui confère au béton une
meilleure résistance mécanique et une bonne maniabilité avec le risque d’une
légère ségrégation
- 2.8 ≤ MF ≤ 3.00 il s’agit d’un sable un peu grossier il donne un béton résistant
avec une difficulté de mise en œuvre qui pourra provoquer une chute de
résistance à cause des profondes ségrégations qui pourraient survenir
P3
Tamis (mm) Refus Refus cumulé Pourcentage de Refus cumulé Pourcentage de tamisât
5
2.5
1.125
0.63
0.315
0.16
0.08
Fond
P4

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TP 01 : Analyse Granulométrique par Tamisage à sec –Norme EN 933-1 et 933-2

1. Définition : on appelle granulats un ensemble de grains minéraux de

 Confection du béton armé et du mortier

- Déterminer la Classe granulaire : caractérisés par sa classe (d/D) dont

- Tracer la courbe Granulométrique qui permet la vérification de

- Déterminer le module de finesse de Sable et le taux des fine

3. Principe de l’essai : l’essai consiste a fractionner un matériau en plusieurs

5-Mode Opératoire : Le matériau doit être séché au préalable progressivement à

maximum en mm de l’échantillon exemple

5 P1 P1 (P1)/Ptx100%.............................................(1) =100% - (1)

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