Universitatea de Nord Baia Mare Facultatea de tiine Specializarea Ingineria Produselor Alimentare

Utilaje in industria alimentara Proiect

2011

~1~

Cuprins Tema proiectului.......................................................................................................................pag.3 Argument...................................................................................................................................pag.4 Cap. 1.Introducere ....................................................................................................................pag.6 Cap.1.1.Roi dinate cilindrice cu dinii drepi..............................................................pag.8 Cap.1.2.Elemente geometrice ale roilor dinate cilindrice.........................................pag.10 Cap.1.3.Materiale tehnologiile de executie si precizia angrenajelor cilindrice..........pag11 Cap.2.Principii teoretice.........................................................................................................pag13 Cap.2.1 Transportul lichidelor...................................................................................pag.13 Cap.2.2.Debit.Putere.Randament...............................................................................pag.15 Cap.2.3Clasificarea pompelor.....................................................................................pag.16 Cap.2.4.Caracteristicile pompei..................................................................................pag.17 Cap.3.Pompe volumice rotative cu angrenare.........................................................................pag.21 Cap.3.1.Pompe cu roti dintate cu angrenare exterioara...............................................pag.23 Cap.3.2.Caracteristicile pompei.Calculul Cinematic,hidraulic si dinamic.................pag.26 Cap.3.3.Pierderi in pompa cu roti dintate cu angrenare exterioara.............................pag.28 Cap.4.Pompe cu roti dintate...................................................................................................pag.30 Cap.4.1.Rotile dintate din cadrul pompei...................................................................pag.33 Cap.4.2.Piese pentru etansare.....................................................................................pag.36 Cap.4.3.Masuri pentru inlaturarea consecintelor consecintelor cuprinderii lichidului in spatiul dintre dintii aflati in angrenare...................................................................................pag.41 Cap.4.4.Materiale utilizate la constructia pompei......................................................pag.42 Cap.4.5.Functionarea pompei cu roti dintate.............................................................pag.45 Cap.4.5.1.Momentul si puterea de antrenare la axul rotii conducatoare........pag.47 Cap.4.6.probleme specifice functionarii pompelor cu roti dintate.............................pag.48 Cap.4.7.Probleme de calcul si proiectare la pompele cu roti dintate..........................pag.51 Cap.4.7.1.Proiectarea pompelor cu roti dintate ..............................................pag.51 Cap4.7.2.Caracteristicile statice ale pompelor cu roti dintate cu angrenare exterioara.......................................................................................................pag.53 Cap.5.Calculul utilajului.........................................................................................................pag.56

~2~

Studiul si proiectarea unei scheme si a fluxului tehnologic de transport al produselor in stare lichida utilizand o pompa cu roti dintate cu angrenare exterioara,stiind ca randamentul este de = 0.81% si debitul practic Qp e de 3100 l/h.

Argument

~3~

Specia uman este ntr-o continu evoluie, dar cel puin din punct de vedere al mncrii am pstrat in genele noastre reminescenele alimentaiei primelor antropoide, bazat pe vegetaie i mici animale. n vremurile in care primele maimue triau n Africa i apoi n Asia, "meniul" lor era compus n principal din frunze, muguri, flori, rdcini, polen, plante diverse, legume si fructe slbatice. Atunci exista o mai mare variaie n acest domeniu dect astzi, dar treptat, prin experien, primii oameni au nvat s evite acele plante, legume si fructe slbatice care aveau gust neplcut sau erau toxice. Paradoxal sau nu, pe msur ce am evoluat, rolul vegetalelor n alimentaie a sczut tot mai mult, gama s-a restrns, iar carnea si alte produse au devenit eseniale. Alimentaia este o cerin absolut pentru sntatea omului. Industria alimentar asigur prelucrarea produciei agricole i deci hrana pentru populatie. Aceast ramur industrial are importan deosebit n diversificarea produselor alimentare. Transformarea materiilor prime n produse alimentare finite sau semifabricate se realizeaz printr-o succesiune de operaii de natur fizic, chimic, biochimic, microbiologic sau combinate, prin care se obin produse alimentare. Orict de complex ar fi un proces tehnologic acesta este alctuit dintr-o succesiune de operaii simple din care numai o mic parte sunt de natur chimic i biochimic, majoritatea sunt de natur fizic sau mecanic. Operaiile tehnologice se realizeaz cu ajutorul unor aparate, maini de lucru i utilaje. Mainile, aparatele i utilajele pentru un proces tehnologic se caracterizeaz prin caracteristici tehnice constructive, principiu de funcionare i caracteristici tehnologice de capacitate i calitate. Operaiile, aparatele i utilajele care se utilizeaz n diversele ramuri ale industriei alimentare pentru prelucrarea produselor agricole, sunt permanent nnoite i modernizate prin folosirea i adaptarea celor mai noi cuceriri ale tiinei. n acest proiect este prezentat o schem tehnologic de transport a produselor n stare lichid, n acest caz, a sucurilor de fructe, n cadrul unui sistem de dozare i ambalare a acestora, folosind pompe cu roi dinate, cu angrenare exterioar, randamentul mecanic fiind de 0,81% i un debit

~4~

de 3100 l/h. Aceste pompe sunt implicate n acest caz i n transportul apei care circul n acest sistem. Apariia i dezvoltarea construciilor de pompe a fost strns legat de necesitatea transportrii lichidelor, ndeosebi a apei. Obiectul irigrii pmntului egiptean prin pomparea apelor din fluviul Nil nu se deosebete mult de cerinele pomprii apei n marile orae contemporane, chiar dac metodele de realizare sau schimbat.Pentru refularea apei, necesar irigrii ogoarelor, oamenii foloseau maina de scos ap, pus n micare prin fora muscular sau prin energia de cdere a apelor. Inventarea n secolul al XVIII-lea a mainii cu abur a determinat apariia, la scurt timp dup aceasta, a pompei cu piston. n anul 1897, omul de tiin rus V. G. Suhov elaboreaz prima lucrare asupra teoriei pompelor cu piston. Dezvoltarea instalaiilor de for, creterea puterilor de acionare, apariia motoarelor electrice, trecerea de la acionarea pompelor prin micare de translaie alternativ la acionarea prin micare de rotaie au dus la mrirea puterii pompelor cu rotor, care s-au rspndit n ritm rapid. Pompele sunt maini destinate transformrii energiei mecanice disponibile la arborele unui motor n energie hidraulic transmis la un lichid la ieirea acestuia din pomp. Pompele se folosesc la deplasarea unui fluid dintr-un loc n altul, n timp ce fluidul primete energia prin micarea unui corp solid (rotor, piston) n masa fluidului. Cu construcia de pompe se ocup un numr mare de uzine. Producia mondial anual de pompe se cifreaz la sute de mii de pompe cu debite de la civa litri pe minut pn la zeci de metrii cubi pe secund i cu antrenare prin motoare electrice cu puteri pn la 5000 kW. Dimensiunile de gabarit i greutatea pompelor-dependente de destinaie i de tipul lor constructiv-oscileaz aproximativ ntre 200 mm i 2-3 kg pn la 8-10 m i, respectiv, 10 t. n prezent pompele au o larg utilizare n toate ramurile tehnicii. n hidrotehnic, apa este pompat dintr-un rezervor inferior ntr-unul superior, dintr-un ru ntrun lac de acumulare sau din pnza apelor subterane n rezervoare de alimentare cu ap potabil. n lucrrile de construcii, pompele se folosesc la evacuarea apelor din gropile de fundaie i din incinta construciei hidrotehnice, pe antier. Pentru hidroamelioraii, pompele se utilizeaz la desecarea mlatinilor, a terenurilor ndiguite sau la pomparea debitelor de ap necesare

~5~

irigaiilor. La executarea diverselor lucrri hidrotehnice sunt necesare pompe de presiune nalt pentru dislocarea terenurilor i transportul nmolului. Un rol important l au staiile de pompare pentru asigurarea cu ap industrial i potabil a centrelor industriale, a oraelor i satelor. n orice uzin, fabric, atelier din oricare ramur industrial: metalurgic, chimic, agricultur, minier, alimentar, construcii etc., se utilizeaz nu una, ci mai multe pompe, i, de cele mai multe ori, nu un singur tip funcional, ci mai multe.

Cap.1.Introducere

Cele mai utilizate transmisii mecanice, folosite n construcia de maini pentru transmiterea uniform a micrii, sunt mecanismele cu roi dinate (angrenajele). Angrenajul este un mecanism format cel puin dintr-o pereche de elemente profilate, sau danturate numite roi dinate. n procesul angrenarii, doua roi dinate i transmit reciproc micarea prin aciunea dinilor aflai succesiv n contact.

~6~

Larga rspndire a angrenajelor este justificat n primul rnd de capacitatea de realizare a unui raport de transmitere constant, de posibilitatea realizrii unei game foarte largi de rapoarte de transmitere cu viteze i puteri dintre cele mai diferite, sigurana n exploatare, randament ridicat, gabarit relativ redus i durata de funcionare ndelungat. Direcia de transmitere a micrii poate fi orientat n diferite moduri prin intermediul transmisiei cu roi dinate, avnd axele de rotaie dispuse oricum n plan i spaiu. Construcia i controlul roilor dinate necesit utilaje, scule i instrumente speciale. Dei prelucrate la un grad de precizie ridicat, n funcionare, angrenajele produc zgomot caracteristic. Intensitatea zgomotului crete cu viteza periferic a roilor dinate i ridic problema poluarii sonore a mediului industrial n special, dar i a mediului n general. Diminuarea zgomotului i creterea capacitaii portante la aceleai dimensiuni ale angrenajelor, constituie principalele preocupari n direcia perfecionarii transmisiilor cu roi dinate. Mecanismele cu angrenaje se folosesc pentru a transmite micri de la viteze dintre cele mai reduse, pn la viteze de 150 m s 1 , avnd dimensiunile de fabricaie de la fraciuni de milimetri, pn la coroane dinate de 10....12 m, uneori chiar mai mult. De asemenea, domeniul puterilor de transmisie prin angrenaje este foarte larg, de la 0,0001kW la 10000 kW. Pentru angrenajele cilindrice, STAS 6273-60 cuprinde 12 clase de precizie. Pe baza condiiilor de exploatare distingem angrenaje cinematice i angrenaje de transmitere a puterii. La cele din prima categorie erorile cinematice influeneaz precizia transmisiei. La angrenajele transmisiilor de putere nu se impun limite rigide n ceea ce privete erorile cinematice, ci se limiteaz erorilor ciclice, n scopul evitrii unor suprasarcini dinamice mari. Fiecare clas de precizie este caracterizat de criterii ca: precizia cinematic a funcionare lin n angrenare; contactul dintre dini; jocul dintre flancuri i motor. Criteriile de precizie cuprind fie un indice de baz, fie un complex de indici de precizie. Indicii de precizie de baz i complexele de indici de precizie snt echivaleni i se prescriu n funcie de destinaia angrenajului i de condiiile existente.Se admite combinarea criteriilor de precizie cinematic, de funcionare lin i de cel al dinilor, care au tolerane din diferite clase de precizie. Astfel criteriul de functionare lin nu poate fi mai precis dect cu cel mult dou clase, sau mai puin precis decat o clas fa de criteriul de precizie cinematic. Criteriul de contact dintre dini nu fi de clas mai puin precis dect clasa de precizie a criteriului de funcionare lin

~7~

; n angrenaj (toleranele elementelor danturii care determin jocul dintre flancuri se determina pentru aceeai clas de precizie ca i clasa criteriului de funcionare lin). Independent de clasa de precizie a angrenajelor cilindrice este necesar a se stabil jocului dintre flancuri. Astfel jocul notat cu JC (ajustaj liber) este jocul minim dintre flancuri. Acesta asigur compensarea micorrii jocului datorit nclzirii najului cnd diferena de temperatur este de 25C fa de carcasa reductorului coeficienii de dilatare snt egali pentru roile dinate i carcas.

Cap.1.1.Roi dinate cilindrice cu dinii drepi

Roile dinate cilindrice (cu dini drepi sau nclinai) i conice care intr n compunerea reductoarelor de turaie sunt organe de maini puternic solicitate. Principalele solicitri (pentru care de altfel se face i calculul de rezisten) sunt solicitarea de ncovoiere la piciorul dintelui i solicitarea hertzian la contactul flancurilor, ambele solicitri fiind variabile n timp dup cicluri de tip pulsator. Ca urmare, pentru proiectarea angrenajelor trebuie cunoscute att caracteristicile mecanice de uz general ale materialelor utilizate (limita de rupere, limita de curgere, duritatea etc. ), ct i valorile rezistenelor la oboseal pentru solicitrile anterior menionate rezistene determinate prin ncercri efectuate pe epruvete roi dinate i standuri de ncercarespecializate. Roile dinate utilizate n construcia de maini pot fi realizate din oeluri laminate, forjate sau turnate, din fonte, din aliaje neferoase (bronzuri, alame, aliaje de aluminiu etc.), iar uneori chiar din mase plastice. n construcia reductoarelor de turaie se folosesc uzual oelurile laminate sau forjate pentru construcia roilor dinate cilindrice i conice. Oelurile folosite pentru construcia roilor dinate cilindrice i conice pot fi mprite, funcie de tratamentul termic sau termochimic la care sunt supuse, n dou grupe: - oeluri de mbuntire sau normalizate pentru care duritatea Brinell a flancului dintelui dup tratament este sub 3500 N/mm2; - oeluri pentru durificare care sunt supuse unor tratamente termice (clire cu flacr sau CIF) sau termochimice (cementare, nitrurare) care fac ca duritatea Brinell a flancului dintelui dup tratament s fie mai mare de 3500 N/mm2.

~8~

Angrenajele realizate din oeluri de mbuntire au dimensiuni mai mari dect cele confecionate din oeluri durificate care lucreaz n condiii similare de sarcin i turaie datorit rezistenei inferioare la pitting. Aceste angrenaje sunt ns mai ieftine datorit tehnologiei mai simple. Ca urmare, se folosesc oeluri pentru mbuntire acolo unde gabaritul mai mare al roilor nu creeaz probleme. Roilor mari a cror durificare i rectificare este dificil, li se aplic, de asemenea, tratament termic de mbuntire. n cazul reductoarelor, dorina de obinere a unor utilaje compacte a condus la tendina actual de utilizare a roilor dinate executate din oeluri care se durific prin tratamente termice sau termochimice, reducerea gabaritului i a consumului de material prevalnd asupra 30 creterii costului execuiei tehnologice. Soluia modern const n utilizarea unor tratamente ce durific doar stratul superficial, miezul dintelui rmnnd moale. Se mbin astfel avantajele creterii duritii stratului superficial legate de mrirea rezistenei la uzare n general i la pitting n special, cu cele conferite de tenacitatea danturii (ce confer rezisten la ocuri i conformabilitate n cazul unor contacte defectuoase ale dinilor) asigurat de meninerea duritii reduse a miezului dintelui. La calculul angrenajelor cilindrice este necesar s se in seama de condiiile de montaj: precizia de prelucrare, tratamentul termic, modul de ungere; condiiile de exploatare : viteza, periferic, sarcina de transmis, durata de exploatare, masa roilor dinate etc. Aceti factori influeneaz capacitatea portant a angrenajelor i majoritatea lor se stabilesc pe baza a numeroase ncercri experimentale. O metod de calcul complet trebuie cuprind n relaii matematice fenomenele ce se petrec n procesul angrenrii, n mod ct mai fidel.n prezentul capitol se prezint consideraiile de calcul bazate pe principalele cauze care duc la distrugerea angrenajelor: ciupirea (pittingul), rezultat al unei stri hertziene de tensiune i ruperea prin ncovoierea dintelui, considernd seciunea periculoas la baza dintelui. La ambele solicitri s-a ncercat a se adopta recomandrile comitetului ISO pentru redactarea metodologiei de calcul a roilor dinate i se indic valori numerice pentru factorii de influen dup literatura de specialitate cercetat . Duritatea flancurilor pinioanelor trebuie s fie ceva mai mare dect duritatea roilor conduse pentru a preveni pericolul griprii suprafeelor flancurilor active ale angrenajului i pentru a asigura pinionului o durat de funcionare apropiat de cea a roii cu care angreneaz. n tabelul .2.se dau indicaii privind alegerea duritii la pinion i la roat, dup AGMA 210.021965.

~9~

Cap.1.2.Elemente geometrice ale roilor dinate cilindrice

Elementele geometrice ale unei roi dinate caracterizeaz forma i dimensiunile dinilor, precum i a suprafeei de divizare; aceasta se consider pe axa mobil la generarea danturii, adic la angrenarea fictiv a roii cu organul de definire a danturii (cremaliera generatoare) Dinii roilor dinate sunt mrginii de suprafeele flancurilor (din dreapta i din stnga), precum i de cilindrii de cap respectiv de picior. Dac cilindrul de cap se gsete n exteriorul celui de picior, roata dinat are dantura exterioar; n caz contrar dantura este interioar . Dinii roilor dinate pot fi drepi , cnd liniile flancurilor sunt paralele cu generatoarele cilindrului de divizare sau nclinai , cnd sunt orientate de-a lungul unor elice cu pas constant. Cel mai rspndit tip de profil este cel evolventic, datorit urmtoarelor angrenaje: Angrenajul cu dini n evolven nu este sensibil la abaterile distanei ntre axe deoarece profilele dinilor conjugai fiind evolvente rmn n contact pe o nou linie de angrenare dar raportul de transmitere nu-i scimb valoarea; Roile cu dini n evolvn se pot prelucra cu o scul simpl, avnd profil rectiliniu; Angrenajele evolventice se controleaz uor; Dantura evolventic poate fi uor corijat n funcie de cerinele unei funcionri optime; 915-73.

Elementele de geometrie ale angrenajelor sunt cuprinse n STAS 6522-62 i Cele mai importante sunt:

Pasul danturii p, msurat pe cercul de divizare, reprezint distana dintre dou flancuri amoloage consecutive, pasul msurat pe cercul de baz se noteaz pb Modulul-parametrul de baz al unui angrenaj- este definit ca raport ntre pasul de divizare i numrul

(1)
m= p

~ 10 ~

Valorile modulului sunt standardizate n STAS 822-61. Roile dinate conjugate pot angrena dac au acelai pas i deci acelai modul. Diametrele cercurilor care limiteaz exterior i interior dantura, ale cercurilor de rostogorire i ale cercurilor de baz, sunt elemente geometrice care se pot exprima n funcie de numrul de dini i modul; nlimea dintelui h, reprezint semidiferena ntre diametrele exterior i interior a roii; Distana axial care reprezint cea mai scurt distan ntre axele celor dou roi ce formeaz angrenajului. Valoarea distanei axiale se standardizeaz, utiliznd inicaiile din STAS 6055-68. n procesul de funcionare, punctul de contact al flancurilor conjugate ale roilor dinate descrie o traiectorie n planul fix, care se numete linie de angrenare.

Cap.1.3.Materiale, tehnologiile de execuie si precizia angrenajelor cilindrice

La fabricarea roilor dinate

se folosete o mare varietate de materiale necesare

condiiilor diverse n care lucreaz angrenajele. Astfel, roile dinate se fabric din materiale metalice, feroase si neferoase, i din materiale plastice. Dintre materialele metalice feroase se utilizeaz fontele turnate, forjate sau laminate. Oelurile laminate si forjate au cea mai larga utilizare i recomandrile se vor limita la acest cadru. La stabilizarea mrcii de oel proiectantul trebuie s fac uz de cunotinele de metalurgie fizic i tratamentele termice, trebuie s cunoasc proprietile fizico-chimice , proprietile mecanice i tehnologice ale materialului. Marca respectiv trebuie astfel aleas nct prin tratamentul termic prescris s se poat conferi dinilor condiiile optime de duritate i structur. La roile dinate tendina este de a se folosi oeluri complex aliate n special cu crom, nichel sau molibden. Aceste elemente de aliere mresc rezistena mecanic a oelului, dar mai ales nichelul i molibden mpiedic fenomenul de fragilitate de revenire la tratamentul de

~ 11 ~

detensionare dupa cltire. ntruct nichelul este scump, oelurile ce procente ridicate de nichel se utilizeaz numai pentru roi cu seciuni mari de cltire. Din punct de vedere al solicitrilor de rupere a dinilor este necesar ca ntreaga seciune a dintelui s aib o rezisten mecanic ct mai ridicat, deci o duritate mare. i rezistena flancului la pitting sau gripare crete cu duritatea. Ar rezulta astfel necesitatea clirii dintelui. Cum este necesar ca dintele s posede o rezilien corespunztoare, pentru a prelua solicitrile prin oc, n general se aplic tratamentul de mbunatire ntregii seciuni a dintelui i apoi se aplic flancurilor un tratament de duritate superficial. Angrenajele cu danturi mbuntite au o tehnologie mai ieftin i simpl i se folosesc i la roi mai mari, care nu pot fi rectificate dup rectificarea, dup durificarea superficial. La proiectarea angrenajelor, din punct de vedere al preciziei tehnologice, este necesar s se stabileasc trapra de precizie, jocul dintre flancuri i rugozitatea suprafeei flancurilor. Adaptarea treptei de precizie se face n funcie de rolul funcional al angrenajului, viteza periferic a roilor dinate i tehnologia de prelucrare adoptat. Jocul dintre flancuri depinde de rolul funcional al angrenajului, de viteza periferic a roilor dinate de diferena de temperatur dintre carcasa reductorului de angrenaj. Mrimea jocului dintre flancuri se adopt independent de treapta de precizie a angrenajului. n standarde sau stabilit ase tipuri de ajustaje pentru roile dinate n angrenar, notate A, B, C, D, E, H. Ajustajul de baz, de tip B, asigur valoarea minim a jocului normal dintre flancuri pentru care se elimin posibilitatea nepenirii datorit nclzirii a unui angrenaj cu roi dinate din oel sau font, n cazul n unei diferene de temperatur dintre roile dinate i carcas de 25C.

Cap.2.Principii teoretice
Cap.2.1.Transportul lichidelor Fluidele se deplaseaza prin conducte, canale sau utilaje sub actiunea unei energii mecanice din exterior sau ( in cazul lihidelor ) sub actionea energiei potentiale data de o differen de nivel. Transferul energiei de la o sursa exterioara la fluid se realizeaza cu utilaje statice sau cu utilaje avnd subansamble mecanice n micare. n practica ambele tipuri de utilaje

~ 12 ~

sunt cunoscute sub nume generice ca: pompe, ventilatoare, suflante, compresoare, injectoare, ejectoare, etc. Pentru utilajele care transport lichide s-a incetatenit denumirea de pompe. Energia mecanic primit de fluid de la sursa exterioar este convertit cu ajutorul utilajelor de transport in energie de presiune, energie cinetica si energie poteniala, iar o parte se pierde datorit frecrilor i a ineriei. Transportul si distributia fluidelor ntre utilajele unei instalaii tehnologice sau la distane mari, se realizeaz prin conducte. n funcie de destinaia lor conductele se clasific n : conducte magistrale si conducte tehnologice Conductele magistrale servesc pentru transportul unor fluide pe distane mari i foarte mari. Din aceast categorie fac parte: conductele de aduciune a apei, magistralele de transport ale gazelor naturale ( gazoducte ) sau ale ieiului ( oleoducte ). Conductele tehnologice fac legatura dintre utilajele unei linii de fabricatie. O conduct este format, in principal, din urmtoarele elemente: evi sau tuburi; piese de mbinare ntre evi sau tuburi: flane, mufe, nipluri, coturi, teuri, reducii, etc; armturi pentru comanda i controlul curgerii fluidelor: robinete, vane, instrumentente de msur debitului i a unor parametrii ai fluidului; dispozitive de fixare ,de rezemare si compensatoare de dilatare termic. Traseul unei conducte tehnologice trebuie astfel ales incat sa indeplineasca urmatoarele conditii: sa fie cel mai scurt posibil; schimbarile de directie sa fie cat mai putine; conducta sa nu afecteze amplasarea utilajelor; accesul la robinete, aparate de masura, etc, sa fie usor. Conductele tehnologice sunt marcate prin culori si semne conventionale care indica natura si proprietatile fluidelor care circula prin ele.[fluide] Regimurile de curgere ale fluidelor Curgerea este caracterizat de deplasrile straturilor sau particulelor ce constitue fluidul respectiv. La vitezele relativ mici ale fluidului ce curge printr-o conduct se formeaz straturi de particule dispuse paralel, care se deplaseaz linitit, mentinndu-se pe traiectorii paralele de-a

~ 13 ~

lungul conductei. Curgerea realizat n aceste condiii cu o anumit vitez direcionat n direcia general de curgere se numete curgere laminar (fig.1).

Fig.2.1. Regimuri de curgere ale fluidelor[3] La viteze mai mari de deplasare, curgerea poate pstra aspectul de curgere laminar pn la o anumit vitez, numit vitez critic, cnd particulele nu se mai menin n straturi paralele. n acest caz, particulele se amestec ntre ele, iar traiectoriile de deplasare nu se mai continu paralel, ci apar uneori i traiectorii transversale ce determin deplasarea dezordonat a unor particule n aa numitele vrtejuri sau turbioane, cu toate c n ansamblu fluidul se deplaseaz ntr-un singur sens. Pentru deplasarea unui lichid printr-o conducta sau utilaj este necesara asigurarea unei diferente de presiune la capetele conductei sau intre punctul de intrare si cel de iesire al fluidului din utilaj. Pompele sunt utilajele care mresc presiunea fluidului , prin utilizarea unei parti din energia mecanica exterioara consumata la pompa.[ 6]

POMPAREA Prin pompare se nelege operaia de ridicare a energiei totale a unui fluid, cu ajutorul unei maini (pompe), n scopul transportrii lui. n acest scop, n pomp se transform energia mecanica de antrenare a pompei n energie hidraulic. Energia absorbit de pomp asigur un anumit debit i o anumit nlime de ridicare .

~ 14 ~

Cap.2.3.DEBIT. PUTERE. RANDAMENT Se numete debitul pompei cantitatea volumic de lichid pompat de aceasta n unitatea de timp. De obicei aceast valoare se noteaz cu litera Q i se msoar n m3/h, l/s. Puterea real a pompei este mai mare dect puterea teoretic datorit urmtoarelor cauze: - rezistene hidraulice la trecerea lichidului prin pomp; - pierderi volumice; - scurgerea lichidului n sens invers prin jocuri, interstiii i neetaneiti; - umplerea incomplet la aspiraie; - existena gazelor dizolvate n lichid; - frecri mecanice ntre piesele. n contact, cu deplasare relativ. Se definesc: - randamentul hidraulic - randamentul volumic - randamentul mecanic Randamentul volumic permite s se determine debitul real dup calcularea debitului teore. Randamentul hidraulic permite s se determine presiunea de lucru a pompei cn cunoate presiunea teoretic, iar randamentul mecanic permite s se determine puterea pompe baza diagramei indicate. Randamentul total al pompei servete la determinarea puterii motorul, antrenare pentru un debit i o presiune de lucru date etc.

~ 15 ~

Cap.2.3.Clasificarea pompelor
Clasificarea pompelor este destul de dificil deoarece exist o gam larg de criterii care pot fi utilizate pentru diferenierea lor. Din acest motiv, nu se poate stabili un criteriu unic dup care s se realizeze clasificarea pompelor. Un criteriu frecvent utilizat este cel constructiv si funcional. Conform acestui criteriu, o clasificare a principalelor tipuri de pompe este prezentat n urmtoarea clasificare Transportul fluidelor prin conducte se realizeaz cu ajutorul pompelor. Pompele sunt maini care realizeaz creterea presiunii statice a fluidelor n scopul micrii lui dintr-un loc n altul. Clasificarea pompelor poate fi fcut dup mai multe criterii: - criteriul principiului de funcionare; - criteriul constructiv; - criterii specifice. Orice clasificare a pompelor este relativ arbitrar sau incomplet avnd n vedere numr mare de criterii de clasificare. Clasificarea pompelor: I.Pompe cu element fluid motor: 1.folosind energia potenial: -pompe sifon -pompe montejus -pompe gaz-lift 2.folosind energia cinetic: -pompe ejector -pompe injector

II.Pompe cu element solid motor: 1.roto-dinamice: -pompe centrifuge:-radiale -axial-radiale -pompe elicoidale -pompe perifiale 2.volumice: -alternative:-pompe cu piston

~ 16 ~

-pompe cu pistonase -pome cu membrana -rotative:-pompe cu angrenaje -pompe cu pistoane profilate - pompe cu palete culisante - pompe cu clapeta raclor - pompe cu clapete flexibile - pompe peristaltice - pompe cu inel de lichid -pompe cu canal lateral 3.alt tipuri:- pompe electromagnetice - pompe inertiale - pompe cu banda aderanta - pompe elevatoare Cap.2.4.CARACTERISTICILE POMPEI Cap.III.Stabilirea locului uitilajului in gama de utilaje similar

Vehicularea lichidelor, a apei in particular, din vechime pana in prezent a constituit o mare incercare, progresul omenirii fiind legat direct de aceasta realizare iar nevoia de apa a omenirii este in continua crestere. Daca in trecut obtinerea apei era principala problema, acum accentul se pune pe eficienta modului in care se foloseste si se face vehicularea acesteia si a fluidelor in general. Numarul pompelor aflate in functiune trece de numarul milioanelor, modul de gestionare a functionarii acestora precum si optimizarea regimurilor de lucru este o provocare a societatii actuale. Daca in trecut obtinerea fenomenului dorit era de transportul la consumator a lichidelor, spre exemplu, la ora actuala o cerinta importanta o constituie costurile pe care acest proces le implica. Domeniile in care putem intalni pompele sunt pe cat de diversificate pe atat de interesante. Daca toata lumea este obisnuita cu pompa care uda gradina sau pompa care

~ 17 ~

echipeaza instalatia de incalzire, sa nu uitam ca aproape peste tot unde avem de a face cu lichide vom intalni si pompe. Avem pompe care echipeaza forajele de mare adancime care asigura alimentarea cu apa a localitatilor, pompe care asigura circulatia apelor uzate in statiile de epurare; instalatiile de irigat, de desecare, circuitele de transport, de racire, de climatizare, circuitele tehnologice ale industriei alimentare de asemenea folosesc un numar ridicat de pompe. Iar daca pana aici nu este nimic spectaculos lucrurile devin mai complicate in industrie unde instalatiile tehnologice folosesc mii de pompe de diferite tipuri. Toate navele care strabat mari si oceane nu ar putea fi functionale daca nu ar avea in dotare o multitudine de pompe de la cele mai simple pana la cele cu constructie speciala, dedicate, rezistente la conditii speciale de coroziune. Si nu in ultimul rand in spitale intilnim pompe in procesele specifice acestora. Poate surprinzator toate navetele spatiale au la randul lor pompe, adevarat nu obisnuite, cu durata limitata de functionare, alese cu totul si cu totul dupa alte criterii.

Dupa cum se poate vedea domeniile in care intilnim pompele sunt multiple, dar si tipurile de pompe sunt foarte diversificate tocmai in ideea de a satisface domenii cat mai largi de utilizare. Este important de stiut intotdeauna domeniul pe care fiecare tip de pompa il poate acoperi, cerintele pe care aceasta le poate indeplini. Consumul energetic pe care il presupune exploatarea acestora nu este deloc nesemnificativ, reducerea acestuia este o mare provocare, este o necesitate stringenta. O tara industrializata consuma aproximativ 20% din energia produsa pentru pomparea fluidelor, iar fabricatia pompelor reprezinta aproximativ 1% din produsul intern brut. Dar cum putem reduce consumul energetic, ce conditii trebuiesc indeplinite pentru functionarea optima a pompelor, care sunt criteriile de alegere a acestora? De cele mai multe ori alegerea pompelor se face la repezeala cu toate ca pompa este inima sistemului hidraulic si de ea depinde buna functionare a instalatiei. Nici un echipament nu poate functiona la parametrii nominali daca nu sunt indeplinite conditiile de exploatare.

~ 18 ~

Caracteristicile pompei folosesc la analiza funcionrii unei pompe, la alegerea regimurioptime i la alegerea tipului de pomp care va satisface cel mai bine cerinele impuse. Caracteristica absolut a unei pompe volumice exprim legtura dintre debitul ,puterea randamentul i presiunea de refulare la o turaie constant. Uneori se exprim puterea, randamentul i presiunea de refulare n funcie de debit. Construirea caracteristicilor numai pe baz de calcul nu duce la valori corecte, verificate experimentri, dar permite evaluarea aproximativ a parametrilor probabili. Ridicarea caracteristica pompei se face mai precis i mai repede pe cale experimental, dup realizarea constructiv. Principiul de funcionare are n vedere mecanismul de micare a elementului de pompare respectiv modul de transformare a energiei disponibile la arborele de antrenare a pompei n energia de presiune a lichidului. Din acest punct de vedere, pompele se clasific n: Pompe cu rotor; Pompe volumice; Alte tipuri.

Pompe volumice rotative Pompele cu angrenaje fac parte din grupa pompelor volumice rotative, care se deosebesc de pompele centrifuge cu rotor, la care lichilul este pompat sub aciunea pompelor centrifuge. n pompele volumice rotative, pomparea se realizeaz datorit variaiei volumului descris de organele pompei n urma rotirii acestora n masa lichidului care umple pompa. n timpul rotirii, rotorul pompei mparte volumul total al corpului pompei n dou pri: spatiul de asiraie i cel de refulare. Pompa rotativ este constituit din trei pri principale: statorul rotorul i organele de nchidere. Rotorul este format din unul sau mai multe corpuri cu micare de rotaie (disc, tob, cilindru plin etc.), dispuse concentric sau excentric n interiorul statorului. Organele de nchidere sunt formate din: palete, aripi, dini de angrenare etc. i sunt montate pe periferia rotorului. Caracteristic pentru aceste pompe este i izolarea ermetic, ntre ele a camerelor de refulare, i de aspiraie n timpul lucrului.

~ 19 ~

Pompele rotative pot fi: cu un rotor (pompa cu palete, pompa cu aripi, pompa cu pistoane radiale i rotor etc.), cu dou rotoare (pompele cu roi dinate, pompa cu uruburi, pompa cu cilindri rotitori etc.), sau cu mai multe rotoare.

~ 20 ~

Cap.4.POMPE VOLUMICE ROTATIVE CU ANGRENARE n general, pompele cu angrenaje sunt pompele rotative la care micarea de rotaie a rotoarelor este realizat prin antrenarea unuia dintre arbori de la o surs de putere exterioar pompei, iar angrenarea, ntre ele ale organelor de nchidere prevazute la periferia rotoarelor provoac rotirea arborelui condus. Pompele cu angrenaje sunt folosite ndeosebi la pomparea lichidelor vscoase: n industria alimentar, n construciile de maini ca pompa de ungere, la motoarele cu ardere intern, n instalaiile de acionare hidraulic, la pomparea viscozei n industria textil etc. Ele sunt puin sensibile la variaia viscozitii lichidului i la existena reziduurilor n lichid. n comparaie cu pompele cu piston, pompele cu angrenare adimit turaii nalte i furnizeaz un debit uniform. Ele sunt simple din puct de vedere constructiv, nu au piese complicate i deci sunt ieftine. Pentru a rspunde cerinelor de lucru la diverse regimuri de turaie, presiune sau debit, unele construcii admit schimbarea turaiei de lucru ntr-o gam nu prea larg, altele admit o reglare n trepte de turaie i rareori pompele sunt prevzute cu reglare automat a debitului sau a presiunii la o turaie fix etc. Datorit avantajelor cunoscute, profilul dinilor la pompa cu roi dinate, se execut n general n evolvent. La unele construcii cu angrenare interioar se utilizeaz profile de evolvent(hipocicloid) . Avantajele utilizrii pompelor cu roti dinate sunt urmtoarele: -posibilitatea de aspiraie i refulare a lichidelor cu tensiune nalt a vaporilor i cu coninut mare de gaze i aer dizolvat. Presiunea absolut n cavitatea de aspiraie la pompele cu angrenare exterioar poate ajunge la 300 mm Hg, iar la pompele cu angrenare inerioar pn la 650 mm Hg; -posiblitatea utilizrii lichidului n lucru cu viscozitatea cuprins ntre 0,5 .105 i 256 . 10 6 m 2 / s ; -debitul pompei poatefi cuprins ntr-o gam larg de valori ntre 0 i cteva mii de litri pe minut. La aceste pompe, nefiind piese supuse aciunii forelor centrifuge, este posibil s se mreasc turaia arborelui de antrenare pna la 6000-8000 rot/min. -la pompele cu dou roi dinate, cu arbori nedescrcai de aciunea forelor de presiune, presiunea de lucru este cuprins ntre 10 i 35 kgf/ cm 2 , iar la pompele cu mai multe trepte, cu

~ 21 ~

descrcarea reazemelor i cu compensarea automat a jocului frontal, presiunea de lucru este cuprins ntre 200 i 300 kgf/ cm 2 . Din punctul de vedere al exploatrii este important faptul c n pompele cu roi dinate sensibilitatea la nfundare este mai mic dect la pompele cu piston. Pompele cu roi dinate pot fi clasificate dup urmtoarele criterii: a)dup carecterul angrenrii: -cu angrenare exterioar; -cu angrenare interioar. b)dup forma dinilor: -cu dini drepi; -cu dini nclinai; -cu dini n V. c) dup numrul de perechi de roi angrenate simultan:-cu dou rotoare; -cu mai multe rotoare. d)dup numrul de perechi de roi dinate din pomp:-cu o treapt; -cu mai multe trepte. e) dup posibilitatea reglrii debitului:-cu debit reglabil; -cu debit nereglabil. f)dup influena presiunii de lucru asupra rotoarelor:-pompe descrcate; -pompe nedescrcate; -cu reglare automat a jocului frontal.

~ 22 ~

Cap.3.1.POMPELE CU ROI DINATE CU ANGRENARE EXTERIOAR Cel mai rspndit tip de pomp cu angrenaje, cu utilizri multiple, este pompa cu dou roi dinate, cu dini drepi. La aceast pomp debitul este constant la o turaie dat pentru o gam larg de presiuni, caracteristica de lucru este suficient de stabil, iar construcia nu este complicat. Uneori, n scopul mririi debitului refulat, ntr-un singur corp sunt montate n paralel mai multe uniti de pompare, constituite din cte dou roi dinate, iar n scopul mririi presiunii de refulare n acelai corp, mai multe uniti de pompare sunt montate n serie. Constructiv pompele cu dou roi dinate pot fi mprite n: fr compensare hidraulic (cu rulmeni sau lagre de alunecare) i cu compensare hidraulic (cu rulmeni sau cu lagre de alunecare). De asemenea, se obinuiete s se clasifice, pompele dup presiunea de lucru n pompe: de presiune joas, de presiune mijlocie i de presiune nalt. Pompele cu roi dinate cu dini nclinai, dei prezint unele avantaje (micorarea zgomotului, micorarea uzurii, mrirea gradului de acoperire la valori mai mari dect =2, influenarea n mai mic msur a erorilor de fabricaie la profilul dinilor etc.) nu sunt totui larg rspndite, n parte din cauza complexitii tehnologice i a randamentului volumic mic, cnd se folosesc unghiuri mari de nclinare a dinilor. La unghiuri mici (4-7) de nclinare a dinilor, avantajele acestor roi sunt nensemnate i nici nu se folosesc. La angrenajele far joc lateral n angrenare, unghiul de nclinare a danturii pentru care se pstreaz etaneitatea camerelor de refulare i aspiraie poate fi de pn la 10;dar avantejele acestor contrucii nu sunt importante. Se constat de asemenea c uniformitatea debitului refulat nu se mbunatete, iar apariia efortului axial este un dezavantaj suplimentar fa de pompele cu roi dinate care au dini drepi. La pompele cu dini n V, unghiul de nclinare atinge valori de 20 i mai mult, ceea cepermite s seutilizeze mai bine avantajele nclinrii dinilor. n acelai timp, neuformitatea debitului scade, iar efortul axial lipsete. Deoarece camera de refulare comunic continuu cu camera de aspiraie prin spaiul dintre dini, la utilizarea lichidelor cu viscozitate mic, chiar i la presiuni medii, randamentul volumic este mic. Domeniul avantajos de utilizare a pompelor cu dini n V se constat a fi la lucrul cu debite mari (3000-5000 l/min) i cu viscozitate ridicat (pn la 300E). De asemenea, avnd n

~ 23 ~

vedere c la aceste pompe legtura continu ntre camerele de aspiraie i refulare nltur tendina de strivire a lichidului cuprins ntre dini, este recomandabil s se utilizeze aceste pompe pentru lichide cu coninut mare de gaze i aer dizolvat. Pompele cu roi dinate cu angrenare exterioar sunt cele mai rspndite pompe cu roi dinate. Din categoria acestor pompe cele mai rspndite sunt cele cu roi dinate cu dini drepi. La aceast pomp debitul este constant la o turaie dat pentru o gam larg de presiuni, caracteristica de lucru este suficient de stabil, iar construcia nu este complicat. Pompele cu roi dinate sunt compacte, sigure n exploatare i au o greutate specific mic. Pompele cu roi dinate cu dini nclinai, dei prezint o serie de avantaje cum ar fi micorarea zgomotului, micorarea uzurii, un grad de acoperire al angrenrii, nu sunt larg rspndite. Datorit unghiurilor mici de nclinare, 4-7, pentru a nu rezulta eforturi axiale mari, aceste avantaje sunt neglijabile. La pompele cu dini n V, unghiul de angrenare atinge valori de pn la 20, ceea ce permite s se realizeze mai bine avantajul nclinrii dinilor. Pompele cu dini n V se utilizeaz avantajos la debite mari 3000-5000 l/min. i lichide cu vscozitate ridicat, pn la 300 E. n industria alimentar pompele cu roi dinate se folosesc la pomparea lichidelor: bere, sucuri, siropuri de fructe, siropuri din industria zahrului i produse zaharoase, siropuri de glucoz, unt de cacao, masa de ciocolat, n industria uleiurilor, etc. n [fig.3.1, (2)] este prezentat o pomp cu roi dinate cu angrenare exterioar. Rotirea roilor dinate, n sensurile indicate n figur, determin apariia depresiunii la ieirea dinilor din angrenare n zona de aspiraie. n zona central a pompei, dinii celor dou roi se ntreptrund, dinii unei roi ocupnd spaiul dintre dinii celeilalte roi. Prin ieirea dinilor din angrenare se elibereaz volumul liber dintre dini, crendu-se depresiune. Lichidul este aspirat prin racordul 1 i antrenat n dou fluxuri, n spaiul cuprins ntre dini i carcasa 5. Lichidul este transportat, prin rotirea roilor, prin zonele periferice ale roilor pn ce ajung n zona de refulare. n aceast zon ncepe angrenarea dinilor celor dou roi dinate, ceea ce duce la crearea presiunii. Volumul dintre dini, ocupat de lichid, se va ocupa n aceast zon de ctre dinii celeilalte roi dinate, cea mai mare parte a celor dou fluxuri de lichid va fi refulat prin racordul 4.

~ 24 ~

[fig. 4, (1)]

Fig 3.1.Pompa cu roti dintate cu angrenare exterioara[2]

a. Exemplificarea notaiilor de pe desen: 1-racord de aspiraie; 2-roat dinat motoare; 3-roat dinat antrenat; 4-racord de refulare; 5-carcas; 6- capac;

b.

7- fus de antrenare roat dinat; 8 - buce din bronz; 9- fusul roii conduse; 10- manete de etanare.

n primul desen nota cu a, este redat componena pompei cu roi dinate, iar n desenul notat cu litera b este reprezentat detaliul angrenrii dinilor.

~ 25 ~

Lichidul preluat n volumul delimitat de spaiul liber dintre dini VABC = VGHI va trebui sl prseasc atunci cnd volumul ocupat de un dinte VDEF va ajunge n zona de angrenare. Datorit dinilor-profil n evolvent-n zona de angrenare mai rmne un volum mic de lichid q. Debitul aspirat, Q se mparte n dou debite egale, Q1 i Q2, preluate de roi, ntre dini i carcas. n dreptul racordului de refulare cele dou debite se ntlnesc, cumulndu-se, iar debitul q rmas ntre roi n zona angrenrii, se recircul. n pomp va fi n permanen un debit mai mare dect cel aspirat sau refulat, prin recircularea lui q.

Q = Q1 + Q2.

Q = Qt q .

Cantitatea de lichid corespunztoare volumului captat poate fi eliminat dintre dini, prin canale speciale de descrcare, practicate la unele tipuri de pompe.

Cap.3.2. Caracteristicile pompei. Calculul cinematic, hidraulic i dinamic

Caracteristicile pompei exprim grafic legtura dintre parametrii principali de funcionare ai acesteia. Caracteristicile pompei folosesc la analiza funcionrii unei pompe, la alegerea regimurilor optime i la alegerea tipului de pomp care va satisface cel mai bine cerinele impuse. Caracteristica absolut a unei pompe volumice exprim legtura dintre debitul Q, puterea N, randamentul i presiunea de refulare la o turaie constant. Uneori se exprim puterea, randamentul i presiunea de refulare n funcie de debit. Construirea caracteristicilor numai pe baza calculelor nu duce la valori corecte, verificate la experimentri, dar permite evaluarea aproximativ a parametrilor probabili. Ridicarea caracteristicilor pompei se face mai precis i mai repede pe cale experimental, dup realizarea constructiv.

~ 26 ~

La pompele volumice la o turaie constant, debitul (cnd se neglijeaz scurgerile)rmne practic constant la orice valoare a presiunii de refulare. Cu schimbarea presiunii variaz puterea i randamentul pompei. Deoarece pierderile volumice sunt aproximativ proporionale cu presiunea de refulare, la construirea caracteristicilor se consider aceasta exprimnd pierderile volumice prin produsul K x p, unde K este un coeficient de proporionalitate. Se numete debitul pompei cantitatea volumic de lichid pompat de aceasta n unitatea de timp. De obicei aceast valoare se noteaz cu litera Q i se msoar n mc/h, mc/min., mc/s, l/min sau l/s. Debitul pompei se poate calcula cu urmtoarea relaie: Q = 2m2bzn [l/min] n continuare este dat o relaie pentru calculul debitului dat de pomp la o rotaie: p = 2Dbm unde: D-diametrul cercului de divizare; b-lungimea liniei de contact la o pereche de dini n angrenare, n mm; m-modulul de angrenare, n mm. n cazul nostru, valoarea debitului este cunoscut din datele proiectului, aceasta fiind de 230 l/h (adic 3,833 l/min.). Valoarea puterii pompei este dat n funcie de debitul pompei i de presiune n Nomograma pentru determinarea puterii la pompele cu roi dinate, iar valoarea este de 0,25 kW, calculat i cu ajutorul urmtoarei relaii: pQ N = 612 Puterea pompei este de fapt puterea motorului electric care acioneaz pompa. Presiunea lichidului care circul prin sistem este: p = 40 kg/cmp. [kW];

~ 27 ~

Randamentul total al pompei i elementele componente ale acestuia folosesc la aprecierea funcionrii pompei. Valoarea randamentului pompei este cunoscut, ea fiind de 0,85% ( = 0,85%).

Cap.3.3. Pierderi n pompa cu roi dinate

n pompa cu roi dinate, pierderile se compun din: pierderi volumice, ca urmare a scurgerii lichidului prin jocuri, rezistene mecanice i hidraulice, umplerea incomplet la aspiraie a golurilor dintre dini i micorarea debitului ca urmare a cavitaiei i a coninutului de aer i gaze n lichidul pompat. A) Pierderi volumice (scurgeri) Scurgerea lichidului din camera de refulare spre camera de aspiraie poate avea loc pe urmtoarele ci: prin jocuri radiale ntre suprafaa cilindric interioar a corpului pompei i periferia roilor dinate, prin jocul frontal ntre suprafaa inelar frontal a roii dinate i corpul pompei prin linia de contact a dinilor n angrenare, cnd contactul nu este continuu. Scurgerea prin jocul radial la pompe este ngreunat de faptul c sensul scurgerilor este invers sensului de circulaie a lichidului n procesul pomprii. n scopul reducerii scurgerilor periferice, la unele oimpe sau folosit roi dinate cu dini scuri, la care este mrit limea muchie exterioare. Aceast scurtare este ns, nsoit de reducere debitului pompei i, dac se ine seama de faptul c pierderile periferice ocup un procent mic, scurtarea danturii nu este recomandat. Scurgerile prin jocul inelar frontal au loc n sens radial, de la periferia suprafeei inelare spre jocul din lagre, iar n zona de angrenare a dinilor, pe prile frontale ale danturii, de la cavitatea de refulare spre cea de aspiraie.

B).

Pierderi mecanice i hidraulice

~ 28 ~

Pierderile mecanice i hidraulice sunt provocate de frecrile mecanice i hidraulice care nsoesc procesul de lucru n pomp i care se opun micrii pieselor n rotaie, prin creterea momentului de rsucire necesar antrenrii roilor dinate. Dintre pierderile mecanice, unele depind de presiunea de refulare, altele nu depind de ea. Pierderile hidraulice se refer la: frecrile n procesul deplasrii lichidului cuprins ntre jocurile dintre roi i prile fixe i n camerele de lucru ale pompei, nvingerea forelor centrifuge i de inerie.

C)Pierderi la aspiraie

Din cauza depresiunii care se formeaz n camera de aspiraie, pot avea loc umplerea incomplet a golurilor dintre dini i apariia cavitaiei. Scderea presiunii n camera de aspiraie pn la o valoare critic este urmat de degajarea de vapori din lichid i aer, care, ocupnd o parte din volumul camerei, duce la micorarea debitului pompei i la nrutirea funcionrii ei. Astfel, debitul pompei depinde nu numai de vscozitatea, turaia i presiunea de refulare, dar i de presiunea minim din camera de aspiraie, viteza de circulaie a lichidului n organele pompei, coninutul n aer i gaze al lichidului la alimentare i de elasticitatea lichidului. Cu creterea vitezei lichidului la aspiraie, se realizeaz o umplere mai bun.

~ 29 ~

Corpul pompei La proiectarea corpului pompei se calculeaz canalele de aspiraie i de refulare, se precizeaz forma camerelor de lucru i forma exterioar a corpului, se stabilete materialul din care se confecioneaz i tehnologia fabricaiei. Aspiraie, refulare, camera de lucru. Exist un numr mare de soluii constructive, rezultate din multiplele condiii care se pun la proiectare, fabricare sau exploatare. Astfel, astfel cnd se impune posibilitatea funcionrii reversibile a pompei, este necesar ca sectorul de aspiraie s fie analog cu cel de refulare. Unghiul 1 care limiteaz camera de lucru variaz ntre 45 i 86. La creterea presiunii i micorarea numrului de dini, n scopul mbuntirii etaneitii frontale, se recomand s se micoreze unghiul 1 . La pompele depresiune joas, de obicei, se folosesc camere simetrice de aspiraie i refulare, cu valoare maxim pentru 1 cuprins ntre 75 i 80.

~ 30 ~

Camerele de aspiraie i refulare sunt reprezentate n figura de mai jos:

Fig 4.2.Camerele de aspiraie i de refulare[4]

Forma constructiv a corpului.Corpul pompelor se execut de tip deschis (fig.4.3) sau semideschis(fig.4.4) , cu centrarea pieselor pe pragurile de centrare strunjite n corp, respective capace, sau cu centrarea prin tifturi, prezoane sau boluri. Avantajele construciei de tip deschis sunt: -simplitatea fabricrii -asigurarea preciziei necesare n direcia axial Dezavantaje:-dificultatea de a realiza jocul frontal uniform dintre roile dinate -asigurarea abaterilor minime de coaxialitate Aceasta se explic prin faptul c prelucarea corpului i a capacelor se execut separate i astfel sunt posibile erori de perpendicularitate, coaxialitate i joc axial. Capacele se asambleaz prin uruburi.

~ 31 ~

Fig (4.3) Corp de tip deschis.[4]

Construciile de tip semideschis impun o tehnologie de fabricaie mai complex, ns ofer comparativ unele avantaje imporatante, cum sunt: asigurarea perpendicularitii suprafeelor laterale fa de axa rotoarelor i paralelismul feelor frontale de la ambele capete i prin urmare mbuntirea etaneitii, reducerea gabaritelor prin compactitatea cu un capac, micorarea timpului total de prelucare. Rmne totui dificultatea asigurrii coaxialitii lagrului practicat n corpul pompei i respectiv n capac.

Fig (4.4) Corp de tip semideschis. [4]

Asamblarea capacelor prin cepuri de centrare impune o nalt de prelucrare, pentru a evita neperpendicularitatea sau excentricitatea, la montaj, ntre piesele conjugate.

~ 32 ~

Asamblarea conductelor de aspiraie i respectiv refulare, se face prin filet sau prin flane. Canalele de aspiraie i refulare se dispun n corpul pompei lateral, iar n cazul unei limi mici a corpului aceste canale sunt amplasate ntr-unul dintre capace. Pentru fixarea pompelor la instalaia de lucru, corpul pompei este prevzut cu tlpi de fixare (la corpul de tip deschis) sau cu flane (la corpul de tip semideschis). Calculul de rezisten pentru corpul pompei se efectueaz numai n cazuri speciale (la pompe de presiune nalt). Pereii corpului se rigidizeaz prin nervuri, n scopul micorrii efectului produs de funcionarea la rezonan, ca urmare a variabilitii debitului refulat. Capacitatea de rezisten a pompei se examineaz experimental la presiuni de ncercare mrite fa de presiunea de lucru a lichidului.

4.1.Roile dinate din cadrul pompei

Ca elemente ale pompelor, o larg rspndire au cptat roile dinate cu dini drepi cu profil n evolvent. Raportul de transmitere a perechii de roi dinate utilizate ca elemente de pompare se alege de obicei egal cu unu, ceea ce permite simplificarea construciei i uurarea cerinelor tehnologice. La alegerea numrului de dini se au n vedere urmtoarele: folosirea roilor dinate cu un numr mic de dini permite utilizarea mai complet a golurilor dintre dini este mai mic. Prin creterea numrului de dini se mbuntete uniformitatea debitului. Roile dinate cu un numr mic de dini se utilizeaz la pompele cu o gam larg de variaie a debitului i a presiunii de refulare. Pentru a se mbunti randamentul volumic la pompele cu presiuni de refulare mai mari de 70 kgf/ cm 2 se aplic uneori compensarea automat a jocului lateral inelar. Cnd aceast compensare este realizat complicat, sistemul constructiv al etanrilor poate duce la mrirea dimensiunilor i la necesitatea alegerii unui numr mai mare de dini. Utilizarea roilor cu numr mare de dini duce la creterea distanei dintre axele roilor, permind utilizarea rulmenilor pentru lagre, ceea ce nu este, n general, posibil la roile cu

~ 33 ~

numr mic de dini, unde distana dintre axele roilor fiind mic, se folosesc lagre de alunecare sau cu ace. Roile dinate cu numr mare de dini se folosesc obinuit la pompele cu presiuni de refulare mici i medii. Pompele cu roi dinate actuale , utilizate n construcia de maini, se confecioneaz cu 630 dini la un rotor. Deplasarea danturii. Nici unul dintre sistemele de deplasare a danturii la roile dinate folosite n transmisii nu este universal, fiecare sistem dnd rezultate satisfctoare ntre anumite limite ale valorilor parametrilor constructivi i funcionali ai angrenajului. Pentru roile dinate utilizate ca elemente de pompare se impun condiii suplimentare, speciale, rezultate din specificul funcionrii pompei (asigurarea unui randament volumic ct mai bun, mbuntirea aspiraiei, pierderi minime prin spaiul nchis ntre dini etc.). Unele msuri constructive aplicate roilor dinate din transmisii nu sunt potrivite pentru roile utilizate la pompe. De exemplu , la pompele de presiune medie, unde sarcina de pe dinte este ralativ mic, scurtarea dintelui determin intensificarea zgomotului, uzura rapid a dinilor i mrirea spaiului mort care nu particip la procesul de refulare, nrutind n acelai timp caracteristica de aspiraie. Construcia i montarea roilor pe arbori. Roile dinate se confecioneaz dintr-un ntreg cu arborele, sau separat. Mai rspndit este fabricarea separat a arborilor. Fixarea prin presare presare a roilor pe arbori este utilizat rareori, mai ales la pompele cu presiune joas. La pompele cu presiune mare i cu moment de rsucire mare se utilizeaz asamblarea prin caneluri sau pan. Asamblarea liber, n sens axial, permite ca jocul frontal inelar ntre roi i carcas s se autoregleze dup valorile presiunilor lichidului pe feele frontale i s se asigure existena permanent a peliculei de ulei ntre suprafeele frontale, micornd astfel uzura. La pompele de joas presiune arborele roii conduse este fix. n acest caz, n orificiul central al roii conduse se preseaz buca cuzinetului sau rulmentul cu ace. La aceast construcie, roile dinate au un numr mare de dini (24-28), astfel nct s se asigure o suprafa frontal suficient pentru etanare. La pompele cu presiune mare, cu numr mic de dini i cu modul mare, roile dinate se confecioneaz dintr-un ntreg cu arborele, deoarece fixarea prin caneluri sau pene micoreaz rezistena coroanei i a arborelui.

~ 34 ~

Arborii . Construcia acestora depinde de particularitile constructive ale pompei i de faptul c este conductor sau condus. Arborii pot fi cu acelai diametru pe toat lungimea sau n trepte, cu reazeme de sprijin sau n consol, cu transmiterea momentului de rsucire prin caneluri, pene sau arbore flexibil. Cnd transmiterea momentului de rotaie la arbore se face printr-o aib sau roat dinat montat pe arborele pompei, se prevede un reazem suplimentar. Uneori arborele conductor are capetele ieite n afara carcasei pompei, n diferite scopuri. Ca lagre se folosesc: lagre de alunecare, rulmeni cu bile sau cu ace etc. La alegerea soluilor se ine seama de dimensiuni, durata de funcionare, simplitatea construciei, condiile tehnologice. Lagrele Lagrele utilizate n construcia pompelor cu roi dinate trebuie s satisfac urmtoarele condiii principale: -dimensiuni mici, ncadrate n spaiul destinat reazemelor; -durata de funcionare de circa 5000-6000 h; -o mare precizie n respectarea jocurilor radiale i axiale; -simplitate la montare i demontare; -economicitatea fabricaiei i exploatrii. Condiile de lucru specifice pompelor fac ca lagrele s fie puternic solicitate. Se folosesc, dup caz, lagre de alunecare sau lagre de rostogolire. a) Lagrele de rostogolire- prezint avantajul c se procur gata fabricate n tipuri standardizate, sunt simple i se monteaz relativ uor. Dezavantajul esenial, care face imposibil montarea lor, n anumite cazuri, este dimensiunea diametral mare. Distana mic dintre centrele roilor dinate i impunerea dimensiunilor de gabarit, mai ales la pompele utilizate n construcia de maini, limiteaz considerabil folosirea rulmenilor la pompe. n prezent un numr mic de pompe folosesc rulmeni cu role sau cu bile. n ultimul timp au nceput s se foloseasc mai mult lagre cu ace, care au dimensiuni mici i o bun capacitate de ncrcare, dar care impun o nalt precizie la montaj. Cerine de montaj mai uoare au rulmenii cu ace care sunt asamblai ntr-o carcas separat. Folosirea rulmenilor cu ace la pompe de presiune nalt este indicat numai n cazul debitelor mici, deoarece n acest caz se poate realiza o durat de lucru de circa 3000-5000 h.

~ 35 ~

Pentru buna funcionare a rulmenilor, diametrele acelor nu trebuie s difere ntre ele cu mai mult de 0,02 mm, iar n lagr ntre acele vecine trebuie s se asigure un joc cuprins ntre 0,2 i 0,4 din diametrul acelor. Calculul lagrelor de rostogolire se execut dup indicaiile tratatelor de organe de maini. b) Lagrele de alunecare- sunt preferate n cazul distanelor mici ntre centrele roilor dinate. Capacitatea de ncrcare, relativ mare, face ca aceste lagre s fie folosite la pompele de presiune nalt. Constructiv aceste lagre sunt formate dintr-o buc cilindric din material antifriciune, presat n corpul pompei, n capace sau n piesele de etanare, sau prelucrate n corpul pompei, n acest caz corpul se execut din material antifriciune. Dac coeficientul de dilatare termic al materialului piesei este mai mare dect al materialului cuzinetului, atunci asamblarea cuzinetului trebuie s se fac cu prestrngere suficient, pentru a se evita deplasrile relative n timpul creterii temperaturii de lucru. n mod similar trebuie s se considere cazul cnd coeficientul de dilatare al piesei n care este asamblat buca lagrului este mai mic dect coeficientul de dilatare termic a bucei. Modificrile dimensiunilor sub aciunea temperaturii se consider la stabilirea toleranelor, tinnd seama c temperatura corpului pompei este dependent de temperatura mediului nconjurtor i de temperatura uleiului de ungere. La unele pompe, n scopul descrcrii reazemelor de forele radiale, la cele patru reazeme se aduce uleiul la presiunea de refulare n partea diametral opus punctului de aplicare a forei care acioneaz asupra lagrului.Uneori bucele de reazem sunt bimetalice. Un strat subire din bronz de plumb se aplic prin centrifugare pe suprafaa inerioar a bucei de oel. Folosirea bucei de oel permite s se realizeze o economie de material neferos i s se evite deplasrile bucei n piesa n care a fost presat. Sigurana i durata de funcionare a lagrului de alunecare depind de caracterul frecrii pieselor conjugate. O bun funcionare are loc cnd se asigura frecarea lichid. n acest caz, uzura suprafeelor de lucru se produce numai n perioadele de pornire i oprire.

~ 36 ~

Cap.4.2.Piese pentru etanare

Inelele de etanare sunt confecionate din font cu proprieti antifriciune, bronzuri, oel clit sau aliaje de alumiu. Forma inelelor de etanare depinde de forma corpului pompei, de dimensiunile locului de etanare i de tipul construciei. La pompele cu canale de descrcare, n inele se frezeaz canale destinate n acest scop. Suprafaa de lucru a inelelor se prelucreaz fin. Abaterile de la planeitate a suprafeelor de mbinare sunt admise numai pentru concavitate pn la maxim 0,005 mm. La piesele de etanare groase, care constitue i supor pentru rulment, abaterea de la perpendicularitate a suprafeei laterale fa de axul gurii nu trebuie s fie mai mare de 0,01-0,02 mm la raza de 50 mm. Cnd piesa de etanare constitue i lagre de alunecare se impun condiii speciale asupra prelucrrii i naturii materialelor. Condiii similare se cer i n cazul n care piesele de etanare sunt n acelai timp capace de nchidere a pachetului de piese ale pompei. Materialul din care se confecioneaz capacul este de regul acelai cu al corpului pompei,iar uneori din material plastic. Condiile impuse capacelor de etanare sunt mai uoare cnd ntre capac i corpul pompei se folosesc garnituri. La piesele care se centreaz dup degajrile din corpul pompei pentru etanare se utilizeaz buce de etanare, care pot fi: buce pentru etanarea frontal ntre rotor i carcas, buce n orificile crora se monteaz rulmeni, buce al cror interior constitue lagrul de alunecare. La prelucrarea bucelor de etanare se pun urmtoarele condiii: -abaterea de la perpendicularitate a planului de etanare fa de ax s fie mai mic de 0,01 mm, la o raz de 50 mm; -abaterea de la cilindricitate (ovalitatea) sau conicitate poate fi de maxim 0,005 mm; -abaterea de la planeitate a suprafeelor laterale s nu depeasc 0,005 mm. O problem important este etanarea arborelui de antrenare. Prin etanarea arborelui de antrenare se urmresc s se evite: ptrunderea aerului n camera de aspiraie, scurgerea n exterior a lichidului de lucru, ptrunderea n interior a impuritilor. Se aplic urmtoarele sisteme de etnaare: garnituri moi fr compensarea automat a uzurii; manon cu compensarea automat hidraulic sau mecanic, a uzuri inelele frontale cu compensare automat a uzurii prin mijloace mecanice sau hidraulice.

~ 37 ~

Garniturile moi se utilizeaz de obicei la pompele cu presiune mic. Uzura se compenseaz n acest caz prin strngerea uruburilor de la flane. Coeficientul de frecare al garniturii mai depinde de material, de , strngerea flanei, de calitatea prelucrrii arborelui i mai puin de turaia arborelui. Garniturile moi nu asigur complet etaneitatea, scurgerile n lungul arborelui fiind de ordinul a 0,3 cm3 /min pe 1 cm din lungimea circumferinei. Etanorul de tip manon este utilizat de la pompele dinate, se monteaz mai uor n capacul pompei. El se confecioneaz din cauciuc special. Pentru a asigura ermeticitatea la conturul exterior, strngerea pe diametrul exterior trebuie s fie de circa 0,3-0,8 mm. nlturarea scurgerilor la suprafaa arborelui se asigur pintr-o oarecare strngere a inelului pe diametrului interior, cu ajutorul arcului inelar. O particularitate a bucelor de etanare este faptul c pot lucra la temperaturi nalte fr a-i pierde funciunea de compensare automat a uzurii. Comparativ, bucele de etanare necesit dimensiuni de gabarit mai mari, tehnologia de fabricaie este mai pretenioas i sunt mai sensibile la funcionarea pompei n regim de vibraii. Uneori, pentru etanarea arborelui de antrenare, se folosesc inele de cauciuc i de dimensiuni mici. La acestea sigurana etanrii de material ales i de tehnologia de prelucrare. Se recomand s se adopte canale cu seciunea transversal dreptunghiular. Suprafaa pe care se deplaseaz etanorul trebuie s fie prelucrat fin. Un dezavantaj important al acestui sistem este frecarea mare i uzura rapid. Pierderi n pompa cu roi dinate n pompa cu roi dinate, pierderile se compun din: pierderi volumice, ca urmare a scurgerii lichidului prin jocuri, rezistene mecanice i hidraulice, umplerea incomplet la aspiraie a golurilor dintre dini i micorarea debitului ca urmare a cavitaiei i a coninutului de aer i gaze n lichidul pompat. 1.Pierderi volumice Scurgerea lichidului din camera de refulare spre camera de aspiraie poate avea loc pe urmtoarele ci: prin jocurile radiale ntre suprafaa cilindric interioar a corpului pompei i periferia roilor dinate, prin jocul frontal ntre suprafaa cilindric inerioar a corpului pompei i periferia roilor dinate, prin jocul frontal ntre suprafaa inelar frontal a roii dinate i corpul pompei i prin linia de contact al dinilor n angrenare, cnd contactul nu este continuu.

~ 38 ~

Scurgerile prin jocul radial la pompe sunt ngreunate de faptul c sensul scurgerilor este invers sensului de circulaie a lichidului n procesul pomprii. Jocul radial este practic variabil, deoarece acesta depinde: de ncovoierea arborelui sub aciunea forelor de presiune, de centrarea roii dinate i a rulmenilor, de dilatrile termice inegale ale pieselor pompei cnd se impune o astfel de construcie i de jocurile necesare la asamblarea pieselor n rotaie. Montarea excentric a roii dinate pe axul ei determin scurgerea pulsatorie a jocului radial. Procesul scurgerii lichidului prin jocul radial este inflenat de: scurgerile prin jocul inelar frontal; variabilitatea debitului n jocuri; pierderile locale la schimbarea seciunii transversale de scurgere a lichidului prin trecerea de la seciunea mic, corespunztoare jocului radial, la seciunea mare, corespunztoare golului dintre dini i invers; precum i schimbarea viscozitii cu schimbarea presiunii i a temperaturii lichidului. Experimental se constat c scurgerile prin jocul radial ocup un procent mic din totalitatea pierderilor volumice. n scopul reducerii scurgerilor periferice, la unele pompe s-au folosit roi dinate cu dini scuri, la care este mrit limea muchiei exterioare. Aceast scurtare este ns nsoit de reducerea debitului pompei i, dac se ine seama de faptul c pierderile periferice ocup un procent mic, scurtarea danturii nu este recomandabil. La roile dinate cu un numr de dini mai mare de 10-12, uneori se utilizeaz dini cu nlimea capului mrit cu 0,1-0,15 mm fa de nlimea normal, sporind astfel debitul prin creterea golului dintre dini i micorarea spaiului mort dintre dinii angrenai. Scurgerile prin jocul inelar frontal au loc n sens radial, de la periferia suprafeei inelare spre jocurile din lagre, iar n zona de angrenare a dinilor, pe prile frontale ale danturii, de la cavitatea de refulare spre cea de aspiraie. n timpul lucrului, jocul real frontal, este de asemenea variabil. Variabilitatea jocului frontal se datoreaz: variabilitii presiunii de refulare, abaterilor tehnologice de la planeitatea i paralelismul suprafeelor aferente, eventualei nclinri a suprafeelor fa deplanul perpendicular pe axa de rotaie i deformaiei elastice a pieselor componente ca urmare a creterii presiunii lichidului. Scurgerile prin linia de contact a dinilor apar cnd nu se realizeaz un contact continuu pe toat lungimea flancurilor dinilor n angrenare. n realitate uzura pieselor, defectele suprafeelor n contact i erorile tehnologice deprelucrare determin un oarecare joc pe linia de contact a dinilor.

~ 39 ~

Experienele arat c randamentul volumic se mbuntete cu mrirea limii roilor dinate, deoarece n acest caz se reduce raportul dintre suprafeele scurgerii inverse inutile i suprafaa corespunztoare refulrii. Pierderi mecanice i hidraulice Pierderile mecanice i hidraulicesunt cauzate de frecrile mecanice i hidraulice care nsoesc procesul de lucru n pomp i care seopun micrii pieselor n rotaie, prin creterea momentului de rsucire necesar antrenrii roilor dinate. Dintre piederile mecanice, unele depind de presiunea de refulare (frecarea n angreanaj etc.), altele nu depind de presiunea de refulare (sistemul de etanare a arborelui, rulmeni). Pierderile hidraulice se refer la: frecrile n procesul deplasrii lichidului cuprins ntre jocurile dintre roi i pri fixe i n camerele delucru alepompei, nvingerea forelor centrifuge i de inerie, frecrile n timpul umplerii golului dintre dinte, respectiv a golirii lui i a transportului spre refulare i n procesele ce au loc n spaiul nchis ntre dinii angrenai. 3. Pierderi la aspiraie Din cauza depresiunii care se formeaz n camera de aspiraie, poate avea loc umplerea incomplet a golurilor dintre dini i apariia cavitaiei. Scderea presiunii n camera de aspiraie pn la o valoare critic este urmat de degajarea de vapori din lichid i aer, care, ocupnd o parte din volumul camerei, duce la micorarea debitului pompei i la nrutirea funcionrii ei. Astfel, debitul pompei depinde nu numai de viscozitatea, turaia i presiunea de refulare, dar i de presiunea minim din camera de aspiraie, viteza de circulaie a lichidului n organele pompei, coninutul n aer i gaze al lichidului la alimentare i elasticitatea lichidului. Cu creterea vitezei lichidului la aspiraie, se realizeaz o umplere mai bun. Umplerea incomplet a golurilor dintre dini , pe lng micorarea debitului i nrutirea randamentului, poate provoca uzura rapid a pieselor, erodarea i apariia microfisurilor n zona de refulare, ca urmare a ocurilor i a pulsaiei lichidului care apar la ajungerea bulelor de aer i gaz n zona de refulare. Pentru a se reduce intensitatea ocului hidraulic i a fluxului invers, uneori pe suprafaa cilindric a corpului pompei, n partea de refulare, se prevd canale nguste, prin care lichidul sub presiune intr i umple complet golul dintre dini, nainte ca aceasta s ajung n camera de refulare. Asupra umplerii incomplete, mai

~ 40 ~

ales la turaii mari, influeneaz i intervalul de timp n care golurile dintre dini se gsesc n zona de aspiraie.

4. Pierderi cauzate de coninutul n aer i gaz n lichidul pompat Prezena n lichidul pompat a bulelor de aer i gaz infleneaz esenial asupra debitului pompei, prin nrutirea condiilor de umplere, iar funcionarea fr cavitaie poate fi prejudiciat. Prin creterea depresiunii la aspiraie, crete coninutul de gaze n lichid i se mrtete randamentul volumic. Cantitatea de aer dizolvat n lichid este determinat de coeficientul de absorie , dependent de proprietile fizice ale lichidului i care caracterizeaz volumul relativ de aer dizolvat n lichid. Experienele arat c, n condiii normale de temperatur i presiune, coninutul de aer dizolvat n uleiurile minerale atinge 8-10%. Pe lng coeficientul de absorie , un alt coeficient caracterizeaz volumul relativ de aer coninut n ulei n stare nedizolvat. Acest coeficient depinde, n principal,de particularitile instalaiei hidraulice. La construcii bine etanate, acest coeficient se reduce la minimum. Practic n uleiurile minerale din sistemele hidraulice coninutul de aer n amestec este de circa 10% din volumul lichidului.

Cap.4.3.Msuri pentru nlturarea consecinelor cuprinderii lichidului n spaiul dintre dinii aflai n angrenare n timpul angrenrii, ca urmare a variaiei volumului cuprins ntre perechile de dini aflai n angrenare variaz presiunea lichidului nchis n acest spaiu. n consecin rezult: o solicitare suplimentar pulsatorie a elementelor pompei, un consum suplimentar de putere, uzura prematur a pieselor i scderea randamentului. Spre sfritul perioadei de angrenare a perechilor de dini, n urma mririi volumului cuprins ntre dinii angrenai se creeaz o depresiune naintat

~ 41 ~

n acest spaiu, care favorizeaz apariia cavitaiei, genereaz zgomot n funcionare, iar umplerea golurilor dintre dini este diminuat. Pentru nlturarea efectelor duntoare se iau diverse msuri constructive, care constau n unirea spaiului cuprins ntre dini cu cavitatea de aspiraie i refulare, fie n schimbarea parametrilor angrenrii, n scopul micorrii gradului de acoperire pn la valori apropiate de unitate. Mai mult, se utilizeaz practicarea canalelor speciale de descrcare a lichidului n pereii frontali ai pieselor de etanare. Realizarea a dou linii simetrice fa de linia centrelor, astfel nct n timpul micorrii spatiului nchis ntre dini, acesta s comunice cu zona de aspiraie, dar aceast msura nu este suficient de eficient. mbuntirea acestei soluii s-a obinut prin adoptarea canalelor cu laturi construite din arce de cerc sau a canalelor de forma golurilor dintre dinii unei roi cu clichet.

Cap.4.4.Materiale utilizate la construcia pompei Roi dinate. La alegerea materialului i a gradului de prelucre se au n vedere condiile tehnice i economice impuse, printre care: caracterul i mrimea sarcinilor, viteza periferic, condiiile de rezemare, rezistena la uzur etc. Se folosete n special oelul de construcie, uneori bronzul, iar n ultimul timp materiale ceramice. Mai mult este folosit oelul carbon i oelul aliat. Oelul OLC 45 clit la 250-180 HB se folosete pentru rotoare cu viteza periferic pn la 1 m/s i pentru valori medii ale presiunii specifice pe suprafaa de lucru a dinilor. Oelul 40C.10 se folosete cnd prelucrarea final a danturii este everuirea. Se mai folosesc pentru roile dinate ale pompelor , oelurile 35 CN15, 13CN35 i HGT. Dup prelucrare, dinii, suprafeele frontale, suprafaa cilindric la diametrul exterior i suprafata de reazem se lefuiesc . n cazul prelucrrii prin ervuire, dup o clire cu o tehnologie special, se lefuiesc la diametrul exterior numai suprafeele frontale frontale i suprafaa cilindric. n acest caz ca material de construcie se folosete oelul aliat 12HN3A. Nivelul maxim al zomotului produs de roile dinate n angrenare este de 82-85 decibeli.

~ 42 ~

Arborii.

n cazul folosirii lagrelor de alunecare, materialul arborelui, precizia prelucrrii

suprafeei i tratamentul termic trebuie s corespund cerinelor pieselor n frecare. La fabricarea arborilor se folosesc n special oelurile aliate dup GOST 2OH, 12HN2, 12HN3, 18HNVA i 13HNVA, cementate i clite la suprafa pn la duritatea 62-64 HRC. Oeluri similare se folosesc i n cazul n care suprafaa arborelui constitue calea de rulare a rolelor sau acelor lagrului de rostogolire. Uneori, n acest scop se folosesc oeluri de nitrurare. Cnd sprijinirea se face pe rulmeni, arborii se confecioneaz de obicei din oel 4OH (GOST) sau chiar OLC45 cu tratarea termic pn la obinerea duritii 54-56 HCR. Clirea arborilor se face, de obicei, prin cureni de nalt frecven, sau prin nclzirea n cuptor i rcirea n ulei, pentru evitarea apariiei fisurilor. La fabricarea arborilor se impun urmtoarele condiii principale: -ovalitatea i conicitatea s nu fie mai mari de 0,005 mm; -excentritatea poriunilor de fixare a roilor dinate fa de palier s nu depeasc 0,3-0,35 din jocul radial dintre corpul pompei i suprafaa cilindric exterioar a roii dinate; -btaia captului arborelui (spre transmisie) fa de palier nu trebuie s fie mai mare de 0,02-0,04 mm; -trebuie s asigure duritatea i finisarea (superfinisarea) corespunztoare suprafeelor de lucru ale palierelor, mai ales n cazul utilizrii lagrelor de alunecare. Lagre de alunecare. Bronzurile de staniu se folosesc numai la condiii grele de lucru, cnd presiunea specific n lagre este mai mic. La presiuni specifice ridicate i turaia 3000 rot/min uneori se folosete bronzul cu staniu cu adaos de argint i beriliu. La pompele Keelavit ca adaos la aliajele de aluminiu pentru cuzinei se utilizeaz: Ni, Mg, Mn, Sn, Cu, Fe, S i Ti. Aliajele de alumiu au un coeficient mare de dilatare termic, fapt ce trebuie luat n considerare la stabilirea grosimii cuzinetului i a jocurilor n lagre. La presiuni specifice de ordinul 10-20 kgf/cm2 i viteze periferice de circa 2 m/s se folosesc fonte perlitice aliate SCiT1 i SCiT2 (dup GOST). Lagrele de font cer o finisare superioar a suprafeelor de frecare. O mbuntire a funcionrii lagrelor de font s-a obinut printr-o prelucrare termic special (sulfidare), care reduce considerabil timpul de prelucrare a lagrelor de font. n cazul pompelor de presiune joas, pentru reazeme se pot utiliza materiale metaloceramice sau plastice.

~ 43 ~

Corpul pompei. Ca material pentru fabricarea corpurilor pompelor se folosesc: fonte cenui, GOST SCi 32-52 i SCi 21-40 (pentru pompe de presiuni mici), aliaje de aluminiu i oel turnat. Cnd arborii se sprijin pe lagre de alunecare constituite din corpul pompei, materialul trebuie s corespund acestor cerine. n acest scop se folosesc fonte aliate i aliaje de aluminiu. n scopul micorrii pierderilor de lichid, este necesar ca muchiile s se termine ascuite, ceea ce este foarte greu de realizat n cazul fontei obinuite. De aceea, la pompele de presiune nalt se folosesc aliaje de aluminiu. Principalele condiii tehnice care sa impun la fabricarea corpurilor pentru pompele de presiune medie i nalt: -distana dintre centre s fie meninut cu o precizie de 0,01-0,02 mm; -abaterea de la perpendicularitate a suprafeelor frontale fa de axa rotorului nu trebuie s fie mai mare de 0,01-0,015 mm, la distana de 100 mm pe raz; -abaterea de la paralelism a axelor rotoarelor nu trebuie s fie mai mare de 0,01 mm pe toat limea roiloe dinate; -abaterile de conicitate i ovalitate nu trebuie s fie mai mari de 0,01 mm; -abaterile de la paralelism ale suprafeelor frontale s nu depeasc 0,01 mm; -abaterile de coaxialitate ale poriunilor strunjite fa de lagre s nu fie mai mari de 0,01 mm; -nu se admite bombarea (covexitatea) suprafeelor frontale din corp ale locaurilor rotoarelor, iar concavitatea lor, pe ntreaga suprafa, se admite ntre limitele 0,005-0,008 mm. -locaul rotoarelor se prelucreaz dup sistemul alezaj unitar. Pentru controlul respectrii acestor condiii se folosesc dispozitive pentru control, obinuite i speciale, elaborate de uzina constructoare.

~ 44 ~

Cap.4.5.Funcionarea pompei cu roi dinate Procesul de pompare n pompa cu angrenare exterioar se rezum la urmtoarele: lichidul este aspirat n cavitatea de aspiraie ca urmare a depresiunii care se formeaz n timpul rotirii celor dou roi dinate, este vehiculat n golurile dintre dini, apoi este trecut n spaiul de refulare, unde i mrete presiunea i este obligat s prseac pompa, deoarece trecerea spre cavitatea de aspiraie este nchis. Relizarea pomprii depinde foarte mult de modul cum se asigur: condiile de etanare, jocul dintre roile dinate i carcas, precum i spaiul dintre dini n timpul angrenrii.[pompe volumice]. n figura urmtoare este prezentat o pomp cu roi dinate cu angrenare exterioar.

Fig (4.5.) Pompa cu roi dinate cu angrenare exterioar [3] 1-racord de aspiraie; 2-roat dinat motoare; 3-roat dinat antrenat; 4-racord de refulare; 5-carcas; 6-capac; 7-fus de antrenare roata dinat; 8-buce din bronz; 9fusul roii conduse; 10-manete de etanare. a) componena pompei b) detaliu angrenrii dinilor Rotirea roilor dinate, n sensurile indicate n figur, determin apariia depresiunii la ieirea dinilor de angrenare n zona de aspiraie. n zona central a pompei dinii celor dou roi se interptrund, dinii unei roi ocupnd spaiul dintre dinii celeilalte roi. Prin ieirea dinilor din angrenare se elibereaz volumul liber dintre dini, creindu-se depresiune. Lichidul este aspirat prin racordul 1 i antrenat n dou fluxuri, n spaiul cuprins ntre dini i carcasa 5. Lichidul este transportat, prin rotirea roilor, prin zonele periferice ale roilor pn cnd ajung n zona de refulare. n aceast zon ncepe angrenarea dinilor celor dou roi dinate, cea ce duce la crearea presiunii.

~ 45 ~

Volumul dintre dini, acopat de lichid, se va ocupa n aceast zon de ctre dinii celeilalte roi dinate, cea mai mare parte a celor dou fluxuri de lichid va fi refulat prin racordul 4. Lichidul preluat n volumul delimitat de spaiul liber dintre dini VABC=VGHI va trebui s l prseasc atunci cnd volumul ocupat de un dinte VDEF va ajunge n zona de angrenare. Datorit formei dinilor-profil n evolvent- n zona de angrenare mai rmne un volum mic de lichid q, deoarece VABC>VDEF . debitul aspirat, Q se mparte n dou debite egale Q1 i Q2 , preluate de roi ntre dini i carcas. n dreptul racordului de refulare cele dou debite se ntlnesc cumulnduse, iar debitul q rmas ntre roi n zona angrenrii se recircul. n pomp va fi n permanen un debit mai mare dect cel aspirat sau refulat, prin recircularea lui q. Q = Q1 + Q2 ; Q = Qt q Cantitate de lichid corespunztoare volumului captat poate fi eliminat dintre dini, prin canale speciale de descrcare, practicate la unele tipuri de pompe.

Refulare Q AB B' B A 2 z A' N N' M P M' L L' G H G' H' E' O1 O2 ri E re rp r F' F Q EF

Q MN +Q ML C' C D' D

Aspiratie

Fig.4.6.Schema pompei cu roi dinate pentru calculul debitului [5]

~ 46 ~

4.5.1.Momentul i puterea de antrenare la axul roii conductoare

n procesul de lucru, prin rotirea pinioanelor cu unghiul elementar d , este refulat volumul de lichid dV. Lucrul mecanic corespunztor este dL=p dV n care p este presiunea din spaiul de refulare, figura 4.4.1

Figura 4.5.1 Schema de calcul a momentului i puterii de antrenare la pompa cu roi dinate [5] Dac M este momentul aplicat la arborele roii conductoare, exist egalitatea: M d = dL = p dV
M =p

[5]
qdt dV =p d d

[5]

b 2 du 2 re rp u 2 rb d
2 2 M = pb re rp u 2

[5]

Puterea teoretic a pompei este dat de relaia:

2 2 N T = M = pb re rp u 2

[5]

~ 47 ~

4.6.PROBLEME SPECIFICE FUNCIONRII POMPELOR CU ROI DINATE a)Comprimarea lichidului n dantur n general, n construcia pompelor cu roi dinate, se folosesc angrenaje cu grad de acoperire supraunitar, astfel nct n procesul de lucru, ntr-o anumit poziie a punctului de angrenare, lichidul este nchis n spaiul mort cuprins intre vrful unui dinte i fundul golului roii conjugate. Pe msura rotirii, volumul spaiului mort scade i corespunztor presiunea n lichid crete. Efectul este producerea unor pierderi energetice importante, suprasolicitarea axelor i lagrelor, supranclzirea lichidului, eroziunea cavitaional a dinilor, creterea zgomotului pompei, amplificarea pulsaiei presiunii pe conducta de refulare. Variaia de presiune din lichidul comprimat se determin cu relaia p = E V/V, n care V este volumul iniial iar V este variaia maxim de volum corespunztoare poziiei n care linia medie a golurilor coincide cu linia centrelor. Pentru decomprimarea lichidului din zona de strivire, n practic se folosesc urmtoarele soluii: - executarea de canale de descrcare pe suprafaa frontal a capacelor sau n corpul pinioanelor, iar n unele cazuri n arbore - executarea unor canale pe flancurile inactive ale dinilor, fr modificarea jocului lateral; fig. 4.6.1 ieirea profilului de lucru al fiecrui dinte de la roata condus [5]

~ 48 ~

b)Aspiraia i influena vitezei periferice asupra umplerii pompei Parametrii realizai de pompele cu roi dinate depind n mare msur de condiiile din spaiul de aspiraie, respectiv de sigurana umplerii golurilor dintre dini cu lichid n dreptul zonei de aspiraie. Umplerea este funcie de: durata contactului spaiilor respective cu zona prin care se face aspiraia; execuia corect a canalizaiilor cii de aspiraie ; presiunea din spaiul de aspiraie; vscozitatea lichidului; viteza periferic a roii dinate.

O umplere incomplet are consecine nefavorabile. Debitul i randamentul volumic scad puternic, apare emulsionarea lichidului i chiar fenomenul de cavitaie. De asemenea un gol umplut incomplet ajuns n zona spaiului de refulare, figura 4.5.2 va fi supus unui flux invers, nsoit de un oc hidraulic care se manifest prin creteri de presiune de cteva ori mai mari ca presiunea de regim a pompei. Funcionarea n aceste condiii este periculoas i pompa este scoas rapid din funciune. O umplere bun poate fi realizat prin asigurarea unei geometrii corecte a spaiului de aspiraie, n primul rnd printr-o mrire corespunztoare a arcului de cerc n limitele cruia se produce umplerea. Experienele i calculele arat c la viteze de 6..8 [m/s], lungimea optim trebuie s corespund unui unghi la centru 450

Fig. 4.6.2 Fluxul invers n cazul umplerii incomplete [5]

~ 49 ~

n ceea ce privete presiunea din spaiul de aspiraie, aceasta nu trebuie s fie mai mic de 0,7 bar n valoare absolut. Se prefer montarea pompei necat ( sub nivelul din rezervorul de aspiraie ).

c)Influena vitezei periferice asupra umplerii se manifest prin fora centrifug care apare asupra lichidului din spaiul dintre dini. Problema se trateaz avnd n vedere teoria echilibrului relativ de rotaie. Fig. 4.6.3 Influena vitezei periferice asupra umplerii pompei cu roi dinate [5]

Presiunea pe discul n rotaie n masa de lichid se repartizeaz parabolic, figura 16. ntre presiunile p i p0 corespunztoare razelor exterioar re i interioar ri, exist relaia:
p = po + 2 2 re ri2 2

)
[5]

[5]

2 v 2 vi p = po + e 2g

n care ve, vi sunt viteze periferice corespunztoare razelor re i ri n consecin, se impune condiia ca presiunea absolut a uleiului la intrarea n pomp s fie superioar contrapresiunii rezultate n urma efectului de echilibru de rotaie ( contrapresiunea absolut la nivelul razei ri ). Se admite n practic o valoare de 0,30,4 bar la baza dintelui pentru care se consider o umplere satisfctoare a golului dintre dini. La unele construcii se utilizeaz efectul de difuzor n aspiraie, figura 4.5.4 Evazarea racordului de aspiraie permite transformarea energiei cinetice n energie de presiune i deci creterea presiunii statice la intrarea n golurile dintre dini.

~ 50 ~

v1,p1

v2,p2

Fig. 4.6.4 Difuzor la intrarea n pomp [5]

Cap.4.7.Probleme de calcul i proiectare la pompele cu roi dinate

Cap4.7.1.proiectare la pompele cu roi dinate Datele iniiale de calcul pentru proiectarea unei pompe cu roi dinate sunt: debitul Q [l/min], turaia n [rot/min] i caracteristicile fluidului (n special vscozitatea).

~ 51 ~

n cazul pompelor cu angrenare exterioar, se utilizeaz relaiile 6.27 i 6.29, n care b se exprim n funcie de modulul m (b=C m z). Coeficientul C se alege n funcie de mrimea presiunii de lucru: p< 10 bar C = 1.... 0,65 p = 10...20 bar C = 0,65.... 0,4 p = 20...25 bar C = 0,4.... 0,25 Diametrul primitiv Dp se poate estima n funcie de debit i turaie, cu relaia empiric:
D p = 12 ,3 Q [mm] n

[5]

Pentru Q [cm3/min] i n [rot/min] pentru calculul modulului se utilizeaz relaia: m = (0,060,08) Dp De = m (z+3) [mm] [5] [5] Diametrul exterior n cazul angrenajului cu profilul dintelui necorijat este: Fora care solicit lagrele, figura 6.24, este egal cu produsul presiunii p din camera de refulare, cu aria conturului dinat proiectat pe planele AP, BP, respectiv laturile ptratului nscris n cercul exterior : F = 0,7 De b p = 0,7 Cz (z+3) m2 p [5]

Fig. 4.7.1.1 Schema de calcul a forei care solicit lagrele pompei cu roi dinate [5]

Materiale, condiii tehnice i tehnologice Pentru presiuni mici i moderate, corpul pompei se construiete din FC 25 sau aliaje din aluminiu, iar pinioanele din oel carbon netratat termic, sau font FC 25. La presiuni mari se folosesc oeluri OLC 45, oel aliat cu crom, oel de cementare aliat cu crom i tratat la 5060 HRC.

~ 52 ~

Lagrele, n majoritatea cazurilor sunt de alunecare, din font cenuie, bronz, aluminiu, practicate direct n carcas. Lagrele de rostogolire se folosesc mai rar i numai la pompele de mari dimensiuni. Jocul radial pinion carcas este de ordinul 0,0015 De. Jocul frontal pinion capac este de oridinul 0,01 mm. Arborele pinionului trebuie s ndeplineasc condiia de rigiditate fmax/L = 0,0005..0,0001, n care L este lungimea dintre lagre. Abaterea la distana dintre axe este 0,02 mm

Cap.4.7.2.Caracteristici statice ale pompelor cu roi dinate cu angrenare exterioar n figura 4.6.2 este prezentat gama de pompe fabricate la U.M.Plopeni i parametrii principali ale acestora.

~ 53 ~

300

p (bar)

5,5

11

14 16

PRD 2
0,20 0,25 0,32 0,40 0,50 0,60 0,63 0,80 1,25

250

1,0 1,25 1,75 2,25 2,75 3,25 3,75 4,25 5 6 8

19

22,5

28 32

200

38

45

63 22,5 26

150

PRD 025

PRD 05

PRD 1

PRD 3

0,2 0,4 0,6

11

16

21

26

35

Vg (cm 3/rev)

45

56

56

Fig. 4.7.2.1. Caracteristicile generale ale pompelor cu roi dinate [5]

n figura 4.7.2.2 sunt prezentate caracteristicile statice Q(n) pentru pompele cu cilindree n

70

2 2 ,5
26 cm 3 /rot 19

60

Q [l/min]

50

40

11

14

16

30

8
5,5

p = 20bar p = 1p

20

10

1000 2000 3000 4000

n [ r o t/m in ]

cm3/rot i 26 cm3/rot.

~ 54 ~

70

70

Fig. 4.7.2.2. Caracteristica static Q(n) [5]

n figura 4.7.2.3. sunt prezentate caracteristicile statice de putere P(n) i caracteristicile statice de cuplu M(n) pentru o pomp cu cilindreea de 8 cm3/rot. Fig. 4.7.2.3. Caracteristicile statice P(n) i M(n) [5]
8 c3 m / r o t
p =5 02 r b a

20

40

P [kW]

16 14 12 10 8 6 4 2

200 bar

30

150 bar

20

1 0 ab r

50 bar

p= 25 200 0 bar ba r bar 150 ar 100 b 50 bar

10

1 0 0 0 2 0 0 0 3 0 0 04 0 0 0

n [ r o t/m in ]

Cap.5.CALCULUL UTILAJULUI

M [Nm]

18

~ 55 ~

Calculul modulului minim [4] m=(0,02 0,04)A=4,8mm m=5 mm conform STAS 822-61 A =160mm conform STAS 6055-82 Calculul modulului minim [4] m=(0,02 0,04)A=4,8mm m=5 mm conform STAS 822-61 Calculul numarului de dini Numrul de dini la roata conductoare se determin cu relaia [4]: 2A z1 = = 21,33 se adopt z1 = 22 m( i R + 1) (5.2) Numrul de dini la roata condus[4] :
z 2 = i R z1 = 44

(5.1)

(5.3) Recalcularea raportului de transmitere [4] :

i1 = z 2 44 = =2 z1 22

Diametrul de divizare al pinionului [4] :

Dd 1 = m z1 = 110 mm

(5.4) Diametrul de divizare a roii conduse [4] :

Dd 2 = m z 2 = 220 mm

1. Randamentul volumic (5.5) [3]

2. Debitul real ( )
, l/min (5.6)

3. Calculul debitului teoretic ( )

~ 56 ~

(5.7)

, l/min n constructia pompei vom folosi roti dintate cu dantur dreapt si butuc, iar ca material vom folosi C45-UNIEN 10083-1 [www.powerbelt.ro]. Pentru functionarea pompei vom utilize un motor cu puterea 0,37 KW cu randamentul total de 0,73 care are turatia motorului de 1000 rot/min si un raport i=30.70. Vom folosi un motoreductor cilindromelcat care v-a avea turatia la iesire de 32.5 rot/min. Modulul m este standardizat conform STAS 822-61, m=1 [atlas]. Ltimea rotii b ce corespunde modulului m=1 este 15 mm. [www.powerbelt.ro] Numrul de dinti ce corespunde modulului m=1 variaz ntre 12-70; acesta o sa l determinm prin calcule. 4. Calculul valorii medie a debitului Q=2 Unde: m modulul danturii b ltimea rotii z numrul de dinti n turatia rotilor Q= Q = 3061.5 z , l/min 40123.45 = 3061.5 z = 12.5 Se adopt z = 13 dinti z Q este debitul de lichid sau cantitatea care se pompeaz z m b z n (5.4) [3]

~ 57 ~

Q = 3061.5 Diferenta dintre

13

Q = 39799.5 , l/min si Q reprezint debitul rmas ntre roti n zona angrenrii q, care se recircul. q= Q (5.5) [3] q = 1527.9 , l/min

~ 58 ~