Frova a Extrusdo Extrusao - Definicao A extrusio @ um processo de conformagio no qual um metal é forcado a fluir através de uma matriz aberta para produzir uma determinada segao transversal. Quando comparado & maioria dos processos de conformagio mecanica, a extrusio é um proceso relativamente novo, Através deste processo & possivel obter produtos de variadas segdes transversais, tr lassificagao Uma outra classificagio se refere A temperatura Extrusao Direta Um tarugo 6 colocado no interior de um recipiente de extrusio e um pistio comprime contra a matriz, forcando a fluir através de uma ou mais aberturas que essa matriz situada na extremidade oposta. No final do passe, quando o émbolo se aproxima da matriz, uma pequena porgéo do tarugo permanece, a qual nao pode ser forgada contra a abertura da matriz. Extrusao Direta Para contornar este problema, um disco é freqiientemente usado entre o pistdo e o tarugo. 0 didmetro do disco ¢ ligeiramente menor que 0 didmetro do tarugo, assim, forma-se uma casca de metal nao extrudado e aderente ao recipiente, que deve ser retirada depois de completada A extrusio, Neste caso o produto extrudado bxidos. io contém Extrusao - Materiais extrudados Materiais comumente extrudados: Aluminio; Cobre; Chumbo: Magnésio; Aso. Extrusao - Classificacao +A. extru frias: ma de acordo com a sua configuragio fisica pode ser realizada de eiras. Um modo de classificar a operagaio é Extrusao Direta Extrusio Indireta Extrusio Hidrostitica Extrusio de Impacto Extrusdo Direta (=o: Extrusao Direta Na extrusio direta, o atrito causa um substancial aumento da forga de extrusio, Na extrusio a quente, o pr na do atrito é agravado pela presenga de uma camada de 6xidos na superficie do tarugo. Essa camada de éxidos pode também causar defeitos no produto rudado. trusdo DiretaTTL Extrusao Direta - Desvantagens + Um problema da extrusio direta é 0 significativo atrito existente entre a superficie do tarugo e as paredes do recipiente quando o material é forgado a deslizar em diregio a abertura da matriz. + Este mesmo atrito, causa um fluxo desigual do —J material em relagio ao seu didmetro, ou seja, a regio periférica do tarugo flui com uma menor vélocidade que a regio central do mesmo. S [Ly ed Extrusao Indireta + A matriz é montada no pistio ao invés de ser fixa A extremidade do recipiente. Quando o pistdo avanga no interior do recipiente, o metal € forcado a escoar através do orificio da matriz em uma oposta ao movimento do pistio. + Uma vez. que o tarugo nao é forgado a se mover — sobre a parede interna do recipiente, nao ha atrito entre eles, e a forea de extrusao é, désta forma, menor que na extrusio direta, — Extrusao Indireta f th i » Extrusao de Impacto +E similar a extrusao indireta e freqiientemente incluida na categoria da extrusio a frio, O pungao desce rapidamente sobre 0 tarugo que é extrudado ——} para tris. +A espessura da secfo extrudada ¢ fuliglo da folga entre o pungao e a cavidade da matriz +0 proceso permite produzir segdes tubulares de paredes muito finas ( relagoes de difimetro/ espessura da ordem de 0,005). Por esta razio_a simetria da peca e concentricidade do pungao so fatores importantes. wet ft | TT Extrusao Hidrostatica +A pressio para a operacio de extrusio & proveniente de um meio fluido que envolve o tarugo. Nao existe fricgao entre parede e tarugo. + As pressdes usadas sao da ordem de 1400 MPa. + A extrusio por pressao aumenta a ductilidade do material , portanto materiais frageis podem se beneficiar desta forma de extrusi + Aextrusio hidrostitica é realizada usualmente a temperatura ambiente , em geral usando éleo Extrusao Indireta Desvantagens + Baixa rigidez do pistao oco + Dificuldade em suportar o produto extrudado ao pela matriz, quando o compriménto da pega é grande. Extrusao de Impacto Stipper plate Extrusao Hidrostatica — seals Pressing. stem Fluid \ vegetal como meio fluido, combinando as | Container i qualidades de viscosidade e lubrificagao. a Neer ete . Extrusao Hidrostatica i—| ‘Vantagens: + baixa friegio; = +» pequenos angulos de matriz; + altas relagdes de extrusio, Extrusao a Quente e a Frio — + A extrusio pode ser realizada tanto a quente como a frio, dependendo do metal sendo —— trabalhado e da quantidade de deformagio imposta durante o processo. + Metais tipicamente extrudados a quente ineluem alumiinio, cobre, magnésio, zinco, estanho € suas ligas. Esses mesmos sf extrudados, As vvezes, a fro.L || Extrusao - Efeito do angulo da matriz Extrusao a quente - Matrizes a + Agos ferramenta e acos ligados sto alguns dos materiais usados na fabricagao de matrizes na — extrusio a quente. Importantes propriedades desses materiais incluem alta resisténcia ao desgaste, alta dureza a quente e alta — condutividade térmica, para dissipar o calor gerado no processo. Extrusao a frio - Matrizes + Os materiais das matrizes para a extrusio a frio incluem gos _ferramenta_e _ carbonetos ‘cementados (por exemplo, metal duro). + Resisténcia ao desgaste e capacidade de manter a forma sob altas pressdes sio propriedades desejiveis * Carbonetos sio utilizados quando é requerido ‘bom controle dimensional, alta taxa de produgao maior durabilidade da matriz. ( / _| — Extrusao - Defeitos aa Extrusao - Defeitos Die Extrusao - Defeitos Extrusao - DefeitosTretilagao Trefilagdo - Definigao © A trefilacio & uma operagao na qual a sesao transversal de uma barra, fio-maquina ou arame é reduzida pelo tracionamento do metal através de uma matriz aberta, denominada de fieira Trefilagdo - Deformacao "+ Emborm a presenga da tensio de tragSo sea clara,» deformagio plastica ua efilogso © produsida princlpalmente pels Forgas fompressivan provenictes da feagio” do mate 40bTe © + Portanto, reflago & comment referida como compression indiveta, Trefilagdo — Geometria da Fieira Anglo a i igs dees ong de entrada Anglo deta tab coco como senna Trefilagao - Fieira (Os materiais das fieiras dependem das exigéncias do processo (dimensdes,esforgos) elo material aser tefilado. Os mais ltilizados so: + Carbonetos sinterizados (sobretudo WC) ~ widia; + Metal duro "= Agos de alto teor de carbono revestidos de cromo (cromagem dura); * Agos especiais (Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-W, te); + Ferro fundido braneo, + Cerimicos (pés de éxidos metilicos sinterizados); + Diamante (p/ ios finos ou de ligas duras). a= Maquina de trefilar sem deslizamento “© A miquina de trefilar sem deslizamento contém um sistema de tragao do fio, para conduzi-lo através do fisro da fieira, constituido de um anel tirante que primeiro acumula o io treflado para depois permitir 0 seu movimento em diregio a uma segunda fieira, Nesta, o fio passa tracionado por um segundo anel tirante que também acumula o fio trefilado, '* Devido ao aumento do comprimento do fio apés a ppassagem por cada fieira, as velocidades dos anéis $30 diferentes © de valor crescente, para a compensacio desse aumento de comprimento. Trefilagdo © A diferensa busica entre a trefilagdo de barra trefilagio de arame consiste nas dimensées do metal sendo trabalhado. "* Trefilagdo de barras ¢ 0 termo usado para grandes ddidmettos de barras e fios-miquinas, enquanto a ttefilagio de arames aplica-se para fios de pequeno diimetro. ‘Arames com diimetro inferior a 0,003 mm sio possives de serem trabalhados na trefilagio, Trefilacdo - Vantagens Vantagens: + O material pode estirado e redurido em seco transversal ; A precisio dimensional obtenivel é maior do que em ‘qualquer outro processo, exceto a laminagSo fri, que no é aplicivel ds bitolas comuns de arames + Asuperficie produzida éuniformemente limpa e polida; * © processo influi nas propriedades mecinicas do material permitindo, em combinag30 com um tratamento térmico adequado, a obtengio de uma gama variada de ropriedades com a mesma composicSo quimica Trefilagéo — Geometria da Fieira + Alicizaé dispositvo bisico da trefilagSo‘e compae todos os equipamentostefiladores + A geometria da fiz dividida em quatro zonas 1. Aregiiode entrada: £ usualmente em forma de boca de Sino endo entra em contato com o meta 2 Ocone de trabalho: Onde o processo de trefilago ocorre ‘ possul wm formato cOnico com um semi-ingulo na faixa degen": Paralelo: determina a rea da segSo transversal: 4 Said: E uma regio dnica, a qual, possu um semi ngulo de apronimadamente 30 Maquinas de trefilacao - Classificagao ‘As méquinas de trefilar podem ser clasificadas segundo és citerios: 1. Quanto a0 modo com que exercem o esforgo de trefilacao; 2 Quanto aos sistemas de lubrificagao adotados; 3. Quanto aos diametros dos fos trefilados. A classificagio , quanto ao modo com que exercem 0 esforgo de trefilagao, se dé segundo dois tipos; 1. Maquina de trefilar sem deslizamento; 2 Maquina de trefilar com deslizamento. -—Maquina de trefilar com deslizamento '* Neste caso, ha um deslizamento lateral ou tangencial do fio sobre o anel tirante; que possui uma forma de ie clladrice de paseo igual vo cutmetro ieee asake cri ee Spritz fic e no fim dat hice coma segamd easter Lubrificacéio - Umida ++ Banhado no dleo lubrificante; '* Melhor acabamento; + Usilizados em fios finos. E assificacdio - Produtos A terceira classificagao das méquinas de trefilaré segundo o diametro dos produtos trefilados, 60s tipos de maquinas si0: + Para barras redondas (com diametro superior smm); * Para fios grossos (com dismetros entre 2a 5 mm); ++ Para fios médios (com diametros menores de 2 até 0,50. mm) / + Para fios finos (com diametros menoresdeo,5oaté 035 mim); + Para fos capilares (com diametros inferiores a 0,35, mm). . Etapas Preparatorias 1. Flo mquina: Vergalhio laminadoa quente; ‘2, Descarepagio: Mecanica , dobramentoe escovamento +5 Lavagem: em agua corrente para retirada de residuos da operagio anterior; 4. Recobrimento: comumente por imersio em leite de cal 4100°C, a fim de neutralizar residuos de dcido, proteger a superficie do arame, e servir de suporte para retero lubrificante nas operacées de trefilagao; 5 Secagem (em estufa) também remove H2 dissolvido na superficiesdo material aaa Anilise da trefilagdo + Para cada passe, a tensio de trefilagio pode ser estimada pela seguinte expressio: =(+ om +) Onde g €0 fator que considera a nao uniformidade dda deformagio, que é determinado: D 9088-022 = = Classificacao — Sistema de Lubrificaco recess eeee sistema de lubrificagao em: eee eee eee a eee e/ou lubrificante; ee ade ee ira dali snide ictsgaeacaat a eer: Lubrificagdo — a seco + Po lubrificante especial (sabio) + Fieiras de widia (baixo custo); + Grandes bitoas; * Mais utilizadas na primeira reducio. _ Etapas Preparatorias Um dos usos mais corriqueiros da trefilagio ¢ a producio de arames de aco, Por esta razio especificam-se abaixo algumas das _principais cearacteristicas, antes do processo em si Preparacaéo do metal + Antes da trefilacio, 0 metal inicial deve ser adequadamente preparado, Iso envolve tes passos 1. Recozimento: , as vezes, necessirio entre passes de treflagio Limpeza; 3 0 afinamento da ponta: Consiste na redusio do dlimetro na extremidade inieial do metal, de forma aque cle possa ser insevido através da fieira para se ihiciar 0 processo, Isso. usvalmente realizado através de forjamento rotativo, laminagao, extrusao ot torneamento » —_ — Anilise da trefilagdo '* A forca de trefilacio correspondente é ento o produto da tea da secio transversal do trefilado pela tensio de treflagio zi eda ("pul vaserestlvtan() Ieee pd as operas @ forca de trefilagao pela velocidade de saida do produto,Trefilacdo — Tensdo e Forca (Exercicio) += Umarame é trefilado através de uma fieira com semi- Angulo de 159.0 didmetro inicial é2,5 mm e o didmetto final 2,0 mm, O coeficiente de atrito na interface metal/fieira¢ 0,07. O metal possui coeficiente de resisténcia 205 MPa eo expoente de encruamento igual a0,20, Determine a tensio ea forga de trefilago nesta operacio. Trefilac3o —Tensdo e Forca (Exercicio) + 2 Etapa ~ Determinara Tensio de trefilagio orn (1+ 45) osn( tat) = 0446 Tensées na trefilagdo ‘A maior parte da deformagaio plastica observada dentro da regio do semi-Angulo de trefilaglo é o resultado da. combinagdo de esforgos trativos, de origem externa, € compressivos, impostas pelas paredes da ficira a0 ‘material Trefilac3o —Tensdo e Forca (Exercicio) 1 Btapa~Determinar D, Led Dy+Dy_254+2_ a ae 225 a —Tensdo e Forga (Exercicio) ‘+ 3 Etapa ~ Determinar a Forga de Trefilagio Fm Ayo 8 3:(1 + hrs) (et) F = 941.314) = 2955 Trabalho Redundante V7 Anilise da trefilagao + Para cada reducao dada existe um valor étimo do Angulo, a”, que ¢aquele que minimiza a carga.e ‘consequentemente o trabalho de treflagao, SD at - Pasi t Ce cad Redugao maxima por passe Por que no realizar uma redugio completa em um simples passe através de uma ici, como na extrusio? + Quando a redugio aumenta, a tensio de trefilagio também aumenta, Se ¢ redugio for muito grande, a tensio de trefilagio podera exceder 0 limite de tscoamento do metal na sida da fia * Quando isso acontece, oarame trefilado simplesmente se alonga, (ensaio de tragao), e no haveré mais fluxo metilico através da fieira. Para se obter sucesso na trefilagao de arames, a mixima tensio de trefilaggo deve ser menor que 0 limite de escoamento do produto Redugdo Maxima * A reduedo maxima possivel, por passe, & + Na pritica, as redugées de trefilagio sfo bem abaixo do limite tedrico, Redugées de 0,50 para treflgio de barras em passe simples © 0,40 para trefilagio de arames em passes iiltiplos parecem ser os limites ‘miximos utilizados industrialmente.B “Trefilacdo de Tubos + 2 proceso de trefagto pode ser usade pra redurt © ‘spesstira da parede em tubos sem eostura, Spe 0 tubo inal ser” produsido por alguma outa operagio, tal como a laminagso. + A trefilagio de tubos pode ser realizada com ou sem a tilzagdo de um mands +O método mais simples no utiliza mandsile & usado para redlugso do didmetro do tubo. "+ 0 problema com a trefilagao de tubos na qual o mandsit Ib €utizad,€ que nto Se pode fr um bom contol do interno € da. espessura da fo tubo. Esta falha ss ser sera ares da isso aed Defeitos ser Trefilacdo apeeros de e Trefilacdio Defeitos de Trefilacdo