PROCEDIMIENTO PARA LA P-CON-O7
COLOCACION Y RETIRO DE REV.3
JUNTAS CIEGAS Y COLOCACION
DE BRIDAS MARZO DEL 2019
1.0 OBJETIVO:
Colocar, retirar juntas ciegas, en lineas y equips que elaboran hidrocarburos,
gases, vapor, Acidos, sosa, catalizador, agua, amina, etc. Para mantenimiento
preventivo y correctivo, reparaciones parciales o totales, aplicando las medidas
de seguridad y normas de ingenieria adecuadas cuidando que los productos
que se derramen de la apertura de bridas no contaminen el suelo.
2.0 ALCANCE:
Este procedimiento de Trabajo cumple con todos los requisitos indispensables
para la colocacién, retiro de juntas ciegas en lineas y equipos que manejan
hidrocarburos, gases, vapor, acidos, sosa, catalizador, agua, amina, etc. Asi
como las medidas de seguridad requeridas, ademas de los trabajos previos,
Tecursos humanos, materiales y los equipos necesarios para la realizacién de la
misma.
3.0 DEFINICIONES.
3.1. Procedimiento de Trabajo (PT): Escrito que describe de manera detallada
y secuencial é1 “como” y “quién” desempefia una tarea o un puesto de
manera particular y que afecta a la calidad. En la IT se especifican los
detalles técnicos o especificos.
3.2 Junta Ciega: Es un disco de placa de acero que se utiliza para aislar una
tuberia 0 equipo, con el propésito de evitar una contaminacién, que al
mismo tiempo nos permite inertizar ylo vaporizar el equipo. Las juntas
ciegas se instalan entre dos bridas con un empaque por lado, los cuales
pueden ser metalicos o no metélicos dependiendo de la especificacion de la
planta.
3.3. Brida: Es un elemento conector que nos permite unir dos tuberlas entre si
y/o una tuberia con algiin equipo 0 accesorio como puede ser: una vélvula,
bomba o recipiente.
3.4 Esparrago: Es una barra cilindrica de acero roscada en toda su longitud
con tuercas hexagonales en ambos extremos y se utiliza como medio de
‘sujecién para la unin entre dos bridas.
3.5 Empaque o anillo: Es una pieza que se utiliza como sello entre dos bridas
y que puede ser de diversos materiales; el material de los empaques 0PROCEDIMIENTO PARA LA P-CON-O7
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4.0
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444
412
44.3
414
415
anillos (RU/RTJ) depende de las especificaciones de disefio de cada planta,
y sus dimensiones dependen del didmetro y libraje de las bridas en
cuestién,
R. O. P: Responsable de la operacién peligrosa.
Andlisis de Seguridad en el Trabajo (A.S.T.): Sirve para analizar y
planear en forma minuciosa y completa la secuencia paso a paso de las
actividades, en papel (por escrito) y deben estar enfocadas en detectar
todos los riesgos a los que se estara expuesto el trabajador durante la
ejecucién de la actividad y asi poder prevenir, controlar y aminorar dichos
riesgos.
Minuta Interna: Es el documento que debe emplearse cuando el Grupo de
Trabajo considere que durante el desarrollo de una actividad pueden
presentarse condiciones que puedan afectar a otras instalaciones, personas
0 al medio ambiente o cuando el trabajo a desarrollar requiera de mayores
niveles de supervision.
RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:
El jefe del Taller y su linea de mando son responsables de conocer y dar
seguimiento en su aplicacién y cumplimiento.
También es su responsabilidad el supervisar se asigne al ROP, para los
trabajos que lo ameriten, de acuerdo al procedimiento (P-SAS-01). Tiene la
autoridad y obligacién de comunicar esta Instruccién de Trabajo a todo el
personal a su cargo.
Del Jefe de Taller.
Controlar y distribuir el procedimiento de Trabajo.
Mantener actualizado el procedimiento de Trabajo.
Asegurar la implantacién de este procedimiento de Trabajo en todas las
reas e instalaciones de USA TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V.
Vigilar y apoyar el cumplimiento de este procedimiento de Trabajo.
Revisar esta Instruccién de Trabajo por lo menos una vez cada dos afios 0
antes si hay algin cambio importante.41.6
44.7
4.2.
4.24
4.2.2
4.23
43
434
4.3.2
43.3
4.3.4
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Dar seguimiento en su aplicacién y cumplimiento a través de su linea de
mando (jefe, sobrestante y cabo de oficios)
Revisar los resultados del programa de comunicacién y aplicar ciclos de
Trabajo.
Del Jefe del Taller, sobrestante, Cabos de Oficios y Disciplina
Operativa:
Conocer, entender, comunicar y dar cumplimiento a este procedimiento de
Trabajo,
El personal de taller y seguridad. difundiré el procedimiento de Trabajo con
el apoyo del jefe, sobrestante y cabos.
El personal que se elige para realizar esta actividad debe estar capacitado
para colocar, retirar juntas ciegas y/o giro en lineas y equipos que manejan
hidrocarburos, gases, vapor, dcidos, sosa, catalizador, agua y amina,
excepto lineas de gas conectadas al cabezal de desfogue en operacion.
Ademas de cumplir con los aspectos de Seguridad, salud en el trabajo y
proteccién ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo.
De los Operarios y Ayudantes:
Conocer, entender y aplicar este procedimiento de Trabajo.
Conocer los riesgos a que esta expuesto durante la ejecucién de esta
actividad.
El personal ejecutor utilizaré correctamente las herramientas y equipos
adicionales de seguridad que marque el permiso de trabajo, ademas de
cumplir con los aspectos de seguridad, salud en el trabajo y proteccién
ambiental que aplique a este procedimiento de Trabajo.
Después de terminar el trabajo y haber efectuado la limpieza, clasificar los
desechos generados por esta actividad en sus respectivos contenedores
(espérragos, empaques, tuercas y trapo), y entregar al personal de
operacién mediante el permiso de trabajo.PROCEDIMIENTO PARA LA P-CON-O7
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54
5.1.1
51.2
5.1.3
5.2
5.21
DESARROLLO:
FRECUENCIAS: DE EJECUCION, REVISION DE ESTE
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Y REVISION DE RUTA DE TRABAJO.
EJECUCION: Este procedimiento de Trabajo se debe ejecutar de acuerdo
a las necesidades de operacién y dar mantenimiento preventivo y correctivo
a las lineas y equipos que manejan hidrocarburos, gases, vapor, acidos,
sosa, catalizador, agua y amina.
DE REVISION: Este procedimiento sera revisado cada afio o antes de ser
necesario por él, Jefe del Taller, linea de mando y el representante de
seguridad de USA TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V.
LA RUTA DE TRABAJO: Se debe llevar a cabo una revision de ruta de
trabajo al personal encargado de la ejecucién del presente procedimiento al
menos cada afio. Seguin Guia Técnica del area de seguridad
SEGURIDAD, SALUD Y GESTION AMBIENTAL (SSGA):
La ejecucién de este procedimiento de trabajo representa riesgos de
seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental, al personal que lo
ejecuta y a las instalaciones de la empresa, es por ello que se deben do
tomar en consideracién que el area debe ser previamente sefialada y
aislada,
Peligros y medidas de control: Es necesario tomar en cuenta el andlisis,
del (F-PRO-02). solicitud de trabajo y minuta interna cuando ésta aplique
para el desarrollo de este Trabajo.
5.2.2 En todos los trabajos que involucre, apertura y cierre de bridas y/o giro, se
5.2.3
debe de considerar, que se puede estar expuesto a una emisién inesperada
de productos bajo presién en estado liquido o gaseoso durante la ejecucién
de esta actividad. Si ocurre una emisién inesperada de productos
peligrosos el personal puede resultar seriamente lesionado por:
‘Quemaduras por incendio de productos inflamables,
Existe el riesgo de que ocurran incidentes durante las actividadesP-CON-07
" PROCEDIMIENTO PARA LA
t h COLOCACION Y RETIRO DE REV.3
OSA JUNTAS CIEGAS Y COLOCACION
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subsecuentes a la apertura de bridas (debido a bolsas de presion y
productos entrampados en lineas 0 equipos, al no aislar todas las fuentes
de presién 0 de producto peligroso, por no drenar en el punto mas bajo o no
ventear en el punto més alto) por lo tanto, las medidas de seguridad en la
colocacién de juntas ciegas y/o giro , en lineas y equipos deben ser las
mismas hasta que sea posible verificar que el riesgo ha sido eliminado
totalmente.
El personal ejecutor verificaré las condiciones del analisis en el solicitud de
trabajo, que el operador entregue bloqueado, de presionado, purgado y
vaciado el equipo o linea a intervenir, esto no exime al operador de la
responsabilidad de realizar esta actividad
5.2.4 Requisitos de equipo de proteccién personal: Se requiere usar el equipo
de seguridad, como son: casco con barbiquejo, lentes de seguridad, ropa
de algodén, cinturén ceftido al cuerpo, botas de seguridad, guantes de
carnaza, proteccién auditiva, asi como equipo de seguridad adicional de
acuerdo al andlisis del permiso de trabajo.
5.2.5. Precauciones en manejo y almacenamiento de materiales: No aplica en
el desarrollo de este procedimiento de Trabejo.
5.2.6 Limites seguros de operacién y que hacer en caso de salirse de estos
pardmetros: No aplica en el desarrollo de este procedimiento de Trabajo.
5.2.7 Como actuar en casos de fugas, derrames o emisiones: Si las
condiciones lo permiten apretar nuevamente, suspender la ejecucién del
trabajo avisar a operacién, al mando medio y esperar hasta que el grupo
técnico valore y determine las condiciones.
5.2.8 Procedimientos de emergencia: Buscar una ruta de evacuacién segura,
en caso de suceder esto, debemos aplicar el Plan de Respuesta a
Emergencias: el cual se encuentra descrito en el Procedimiento P-SAS-04.
5.3 REQUISITOS INDISPENSABLES:
5.3.1. Para todo trabajo de colocacién, retiro de juntas ciegas ylo giro en lineas y
‘equipos que manejan hidrocarburos, gases, vapor, acido, sosa, catalizador,
agua y amina, excepto lineas de gas conectadas al cabezal de desfogue en
operacién, debe elaborarse y tramitarse la solicitud de trabajo , formato F-
PRO-02, y para cuando las condiciones operacionales generen un riesgo
adicional a lo solicitado en el permiso de trabajo, el grupo de trabajo delPROCEDIMIENTO PARA LA P-CON-07
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sector 0 drea de proceso debe elaborar una minuta interna y debe
difundirse a los trabajadores involucrados
5.3.2. El ingeniero responsable de la ejecucién del trabajo, planea el desarrollo del
mismo, de acuerdo con este procedimiento de Trabajo y da las
indicaciones necesarias a sus mandos medios a través de la solicitud de
trabajo , el formato y minuta interna cuando asi lo requiera el trabajo y
verbales complementarias.
5.3.3 El personal ejecutor debe verificar que la barrera de seguridad se encuentre
en buen estado segin el andlisis del permiso de trabajo. Aplicar
procedimiento de Delimitacién de Areas de Riesgo PXR-PC-07-2012
5.3.4 Las bridas en las cuales se colocan las juntas ciegas ylo se girara, deben
estar plenamente identificadas con pintura roja.
5.4 TRABAJOS PREVIOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD:
5.4.1 Es necesario tener preparada con anticipaci6n, la herramienta y el equipo
adicional necesario para realizar el trabajo, basandose en la solicitud de
trabajo, el formato y minuta intema, cuando ésta aplique.
Las juntas ciegas deben estar quintados de acuerdo a la especificacién de
la planta.
La junta ciega se colocaré conforme a normatividad aplicable siempre y
cuando el disefio de! equipo lo permita, en el lugar donde operacién indique
@ inspeccién pinte de color rojo para su colocacién y color amarillo para su
reliro 0 giro a lado libre
Preparar empaques y/o anillos cuyas dimensiones dependen del didmetro,
libraje de la brida y las especificaciones de disefio de cada planta
5.4.5. Usar equipo de proteccién personal basico que esta compuesto por casco
con barbiquejo, lentes de seguridad, ropa de algodén, cinturén cefiido al
cuerpo, guantes de carnaza y botas de seguridad, tapones auditivos y
adicional de acuerdo al analisis del permiso de trabajo.
5.4.6, Tener disponibles esparragos, para cuando sea necesario cambiarlos.
5.4.7, Si se requiere dar mantenimiento a los esparragos, previo a la colocacién 0
retiro de las juntas ciegas, se debe hacer de la siguiente manera: retirar unPROCEDIMIENTO PARA LA P-CONOT
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esparrago, darle mantenimiento (limpiarlo y lubricarlo) colocarlo y apretarlo
nuevamente, siguiendo la secuencia marcada en el anexo 2 para los demas
esparragos (solamente en bridas que tengan 8 esparragos como minimo)
5.4.8. Cuando se utilice mascara con linea de aire, debe vigilarse que esté
garantizado el sello de las mascaras, que las mangueras de suministro de
aire estén conectadas correctamente estando libres de obstrucciones y
posibles aplastamientos, asi como la presién del suministro de aire sea
como minimo 20 Ib/pulg*,
5.4.9. Cuando el caso lo amerite y dependiendo de las condiciones de riesgo
construir vias de escape (tipo tobogan, rampa, y/o escaleras).
5.4.10 Privilegiar la herramienta hidraulica y neumética para su uso en éreas
clasificadas y para casos de excepcién donde se requiera el uso del marro
se debe extender un permiso de excepcién (PXR-PC-08-2012).
5.4.11 En caso necesario, colocar eductores y/o ventiladores con motores a
prueba de explosion.
5.412 Deben de aplicarse todas las medidas preventivas de seguridad,
esteblecidas en los capitulos, del Reglamento de nuestros clientes y el
propio.
5.4.13 En las valvulas, operacién debe colocar cadenas de acero galvanizado o
estrobos de acero, portacandados, candado de seguridad color rojo y tarjeta
de aviso y en las valvulas eléctricas de cierre répido se debe poner candado
y etiqueta.
5.4.14 En los interruptores eléctricos se deben colocar portacandados, candado
color gris y tarjeta de aviso.
5.4.15 En el caso de que una junta ciega se localice en un lugar inaccesible
(altura), aplicar el procedimiento critico para la prevencién de caidas PXR-
PC-04-2012,
5.5 DESARROLLO DEL TRABAJO:
5.5.1. Conla solicitud de trabajo, el formato. minuta interna cuando ésta aplique,
se solicitard el equipo o linea al personal de operacién, para la colocacién
de juntas ciegas en lineas y equipos que manejan hidrocarburos, gases,
vapor, acido, sosa, calalizador, agua o amina excepto lineas de gas5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
PROCEDIMIENTO PARA LA PCONA7
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conectadas al cabezal de desfogue en operacién, verificando cada uno de
los requisites solicitados en el permiso de trabajo y en la minuta interna
cuando ésta aplique.
Utlizar el equipo de seguridad adicional correspondiente desde el inicio
hasta el término del trabajo,
El personal de operacién debe entregar el equipo o linea a intervenir fuera
de servicio, debidamente purgado y depresionado, en caso contrario debe
efectuar los movimientos operacionales necesarios para cumplir con este
requerimiento.
El area debe estar previamente acordonada y sefialada.
Utilizando la herramienta adecuada, de acuerdo con el diémetro y libraje
nominal de la brida, desembridar lentamente de acuerdo con las siguientes
recomendaciones:
Se procede a aflojar alternadamente los espdrragos (uno si, uno no) sin
retirarlos,
Dejar apretados cuatro en forma de cruz, siempre y cuando las bridas
tengan 8 esparragos como minimo.
Aflojar los cuatro espdrragos faltantes sin retirarlos primero los mas
incémodos a la ubicacién del personal ejecutor para no ser impactado por el
producto en caso de emisién inesperada o derrame excesivo.
‘Separar las bridas, utilizando cufias de material de bronce y/o separador de
bridas.
Verificar que no exista el riesgo de emisién o derrame del producto.
En caso de haber emisién inesperada y si las condiciones lo permiten
apretar los esparragos nuevamente, suspender la ejecucién del trabajo,
avisar a operacién, al mando medio y esperar hasta que el grupo técnico
valore y determine las condiciones que permitan continuar con la actividad y
si es necesario, elaborar minuta interna para realizar el trabajo.
En caso de no haber emisién inesperada y si las condiciones lo permiten se
retiraran los esparragos necesarios para colocar la junta clega a lado ciego,
utilizar cufias de bronce y/o separador de bridas, separar las bridas elPROCEDIMIENTO PARA LA P-CON-O7 ]
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5.5.6
5.5.7
5.5.8
5.5.9
espacio necesario para retirar el empaque
Limpiar las caras 0 asientos de anillos de las bridas y posteriormente se
acomodaré la junta ciega y lado ciego con sus dos empaques.
Después de colocar la junta ciega lado ciego colocar los esparragos que se
retiraron, retirar las cufias 0 separador de bridas seglin sea el caso.
Embridar nuevamente apretando los esparragos en forma alternada de
acuerdo al dibujo del anexo 2, iniciando por el lado mas abierto respecto a
la union de las bridas.
Después de terminar el trabajo y haber efectuado la limpieza, clasificar los
desechos generados por esta actividad en sus respectivos contenedores
(esparragos, empaques, tuercas y trapo), y entregar al personal de
operacién mediante el permiso de trabajo.
Con la solicitud de trabajo, el formato F-PRO-02 y minuta intema cuando
ésta aplique, se solicitara el equipo o linea al personal de operacién para el
retiro de juntas ciegas lado libre en lineas y equipos que manejan
hidrocarburos, gases, vapor, acid, sosa, catalizador, agua o amina,
excepto lineas de gas conectadas al cabezal de desfogue en operacién,
verificando cada uno de los requisitos solicitados en el permiso de trabajo, y
en la minuta interna cuando ésta aplique.
Utilizar ¢1 equipo de seguridad adicional correspondiente desde el inicio
hasta el término del trabajo.
El personal de operacién debe entragar el equipo o linea a intervenir fuera
de servicio, debidamente purgado y depresionado, en caso contrario debe
efectuar los movimientos operacionales necesarios para cumplir con este
requerimiento.
El 4rea debe estar previamente acordonada y sefialada,
5.5.10 Utilizando la herramienta adecuada, de acuerdo con el diametro y libraje
nominal de la brida, desembridar lentamente de acuerdo con las siguientes
recomendaciones:
Se procede aflojar alternadamente los espérragos (uno si, uno no) sin
retirarlos.PROCEDIMIENTO PARA LA PCONOT
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B, —Dejar apretados cuatro en forma de cruz, siempre y cuando las bridas
tengan 8 esparragos como minimo.
. —Afiojar fos cuatro espérragos faltantes sin retirarlos primero los mas
incémodos a la ubicacién del personal ejecutor para no ser impactado por el
producto en caso de emisién inesperada o derrame excesivo.
D. — Separar las bridas, utilizando cufias de material de bronce y/o separador de
bridas.
E, __Verificar que no exista el riesgo de emisién o derrame del producto.
F, En caso de haber emisién inesperada y si las condiciones lo permiten
apretar los esparragos nuevamente, suspender la ejecucién del trabajo,
avisar a operacién, al mando medio y esperar hasta que el grupo técnico
valore y determine las condiciones que permitan continuar con la actividad y
si es necesario, elaborar minuta interna para realizar el trabajo.
G.__Encaso de no haber emisién inesperada y si las condiciones lo permiten se
retiraran los espérragos necesarios para retirar la junta ciega lado libre,
utilizar cuflas de bronce ylo separador de bridas, separar las bridas el
espacio necesario para retirar la junta ciega ylo lado libre limpiar las caras 0
asientos de anillos de las bridas para colocar el empaque (s) y/o anillos.
|. Después de retirar la junta ciega lado libre, colocar los esparragos que se
retiraron, retirar las cufias o separador de bridas segun sea el caso.
1. Embridar nuevamente apretando los esparragos en forma alternada de
acuerdo al dibujo del anexo 2, iniciando por el lado mas abierto respecto a
la unién de las bridas.
J. Después de terminar el trabajo y haber efectuado la limpieza, clasificar los
desechos generados por esta actividad en sus respectivos contenedores
(esparragos, empaques, tuercas y trapo), y entregar al personal de
operacién mediante la solicitud de trabajo.
5.6 FACTOR HUMANO:
5.6.1 El personal ejecutor que realiza este tipo de actividades debe estar
capacitado de acuerdo a su categoria.
5.6.2 El personal ejecutor debe conocer el riesgo implicado en el mismoPROCEDIMIENTO PARA LA PGONTT
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5.6.3 Cuando se utilice el equipo adicional es ot
orio para todo el personal
ejecutor utilizar éste desde el inicio hasta el término del mismo.
5.7 PROTECCION AMBIENTAL
5.7.1 Clasificar los desechos generados y colocar en sus respectivos
contenedores (esparragos, empaques, tuercas y trapo).
5.7.2. El coordinador del sector, a través de su linea de mando, proporcionara los
medios necesarios para evitar la contaminacién al suelo.
6.0 REQUERIMIENTOS NORMATIVOS:
EXTERNOS
ISO 9001:2015 NMX-CC-9001-IMNC-2015- Sistemas de gestién de la
calidad-Requisitos.
ISO 14001:2015 NMX-SAA-14015-IMNC-2004- Sistemas de gesti6n
ambiental —
Requisitos con orientacién para su uso.
ISO 45001:2017 NMX-SAST-45001-IMNC-2017 - Sistemas de Gestién de
seguridad y salud en el trabajo requisitos generales para la competencia de
los laboratorios de ensayo y de calibracién.
Cédigos ANSI, ASME, API, ASTM.
INTERNOS
Segin el procedimiento P-CAL-01 “Elaboracién y Control de Documentos".
scl
Reglamento para la realizacién de operaciones peligrosas.
ING, ARM CALVILLO —_INGENIERO ERNESTO TDRIBIO DELGADO