SolidWorks 2014 Ligao 5 - ‘Anslise de montagem com conectores 14 Adicione contato. ¥ ‘Adicione um contato Unido entre a aresta do 610 centrale a face da 4 extremidade do parafuso, i Introduga. Oseonectores de pino garantem que duas faces cilindricas permanegam Conectores de pino —_coaxiais durante 0 processo de deformagao. As duas faces néo podem se deformar ¢ véo permanecer cilindricas durante a deformagio. As seguintes opgdes esto disponiveis para conectores de pina: = Com anel de retencdo (Sem translagéo): se estiver marcada, as duas faces cilindricas nao poderdo transladar axialmente uma em relagdo & outra: = Com chave (Sem rotagao): se estiver marcada, esta opgao elimina a rotaco axial das duas faces cilindricas uma em relagio & outra. = _Incluir massa: a massa do pino pode ser incluida na analise de ~fvequénicia ov se foremr aplicadas cargas de-aceleragao-na-andlise~ - de tensio estatica. m= Rigidez axial e rotacional: se qualquer um dos dois deslocamentos relativos for itrestrito (translacdo axial ou rotago), ‘05 valores de rigidez linear nessas duas diregSes em particular poderdo ser especificados. 193Ligao’s solidworks 2011) | ‘Anilize de montagem com conectores a nl ‘Se 0s pardmetros geométricos e de materiais do pino forem conhecidos, cyi ele pode ser conyenientemente testado no final da analise. Os seguintes wad pardmetros so necessarios; yi = Area de tensao de tracdo: area da corda transversal do pino. my I ‘Resistencia do pinio: resisténcia de projeto do material do pino =) {normalmente 0 limite de escoamento)..._ - a = Fator de seguranga: fator de seguranga de projeto do pino. my Como alternativa, a resistencia do pino pode ser preenchida j automaticamente especificando o material na janela de didlogo do my material an Nota Dependendo do tipo de conector usado, certas condiges de contato i devem ser definidas entre os componentes conectados (como, por ) exemplo, o contato Sem penetragao entre duas pecas aparafusadas). ey Precisamos de trés pinos para conectar os componentes, ry Pino Phot ys ) o) 3 } ) 104 )SolidWorks 2011 Ligao 8 ‘Anaiise de montagom com conectores i 12 13 Adicione pinos. ‘Na arvore do estudo do Simulation, clique com 0 bot&o direito do mouse em Gonexées ¢ selecione Pino. Selecione a face interna do furo na pega GenterLink ea face do.cixo na pega secondarip. Selecione Com anel de retengao e desmarque Com chave. Clique em Selecionar material ¢ selecione ago AISI 1020, Em Dados de resisténcia insira 1,2 mm42 para a Area de tensdo de tragdo, 3,51608 Nim*2 para a Resisténcia do pino € 2 para o Fator de seguranga. Clique em OK. ce Sitios (ea — Acrescente pinos adicionais Repita o procedimento acima para acrescentar mais dois pinos eom as mesmas propriedades. 195eae s SolidWorks 2014 ‘Anilise de montagem com conectores Introdugao: Conector de mola Tipos de conector de mola Opgées de conector de mola Onde encontrar 196 Os conectores dé mola sio usados para substituir ‘molas de tensio, molas de compressao, ou molas de tensio ¢ compressiio, AE) rere) Greer ortion a UERcmay os Em Tipo, podemos especificar se @ mola esté ativa ae nna compresséo e na tensio, apenas na compress4o ‘ou apenas na tensio, ‘As opgdes Faces planas paralelas, Faces cilindricas ‘Shoatnaipartte ‘concéntricas e Dois locais especificam as. oma caracteristicas das entidades nas extremidades da mola, 4 Em Opgées, podemos especificar os valores de rigidez da mola como Normal ¢ Tangencial. As duas quantidades podem ser expressas, por exemplo, como Total (N/m ou Ib/pol), ou Distribuido nas unidades de (N/m)/m? ou (lb/pol)/pol”. ‘As opges Forga de compressao pré-carga Forga da tensao pré-carga podem ser utilizadas, lm Selecione Acessérios de fixagdo no menu Simulation e depois selecione Conectores. Selecione Molas na lista Tipo do PropertyManager. = Na arvore do estudo do Simulation, clique com o botdo direito do mouse em Conexdes ¢ selecione Mola.SolidWorks 2041 LigdoS Anélise de montagem com conectores | 14 Adicione um conector de mola. Embora nao tenhamos uma mola modelada na xa ‘montagem, vamos adicionar uma mola conectora (aa i para aplicago da forga apropriada. ee i Clique com 0 botio dircito do mouse em a —-——Gonnections « selecione Mola Selecione Dois locais. Temos faces divididas nos recursos apropriados de cada pega para criar vertices nos quais as molas sero conectadas. - Digite 250 N/m como o valor da Rigidez axial. Selecione Forga de tensdo pré-carga ¢ ’ digite 6 WN. 4 coo 497Ligao's SolidWorks 2011 Anilise de montagem com conectores 15 Aplique cargas externas. ‘Vamos ter que adicionar duas forgas epostas, uma no Arm ¢ a outra no Arm2. Como modelado, cada um desses componentes possui uma face apropriada na qual aplicar as cargas. Aplique uma forga.de-226 N normal ao-plano Superior de cada superficie, como mostrado, Nota Certifique-se de que a forga aplicada na alga superior seja de 225 N, bem como a forga Total. 16 Aplique a matha. Aplique a matha 20 modelo usando elementos de qualidade Alta e as configuragdes padrio. 17 Execute. Execute o estudo. 198SolidWorks 2044 Liao 8 ‘Anaiise de montagem com conectores 18 Faca a plotagem da tensao. Observamos tenses bem acima do limite de escoamento. Para localizar as regides com altas tenses com mais detalhes, € necessirio realizar uma andlise pos-processamento. 419 Opgées de diagrama. Gostarfamos de ver se algum componente cede. Podemos alterar as, ‘opgdes do diagrama para fazer com que o topo da escala seja igual ao limite de escoamento da liga de ago. Tudo que apresentar escoamento sera exibido em vermelho, Clique com 0 botio direito do mouse na plotagem Tenséio} ¢ clique em Opgées de diagrama. Selecione Definido e digite o limite de escoamento da liga de ago (620.422.000 Pa) como o limite méximo da legenda. 199Ligao 5 SolidWorks 2014 ‘Anilise de montagem com conectores : | 20 Examine a plotagem. Podemos observar que a tinica érea onde ocorre escoamento é na linha de contato no elo central. Todos 0s outros componentes esto bem abaixo do valor de escoamento. 21 Isole a pega. Para observar melhor essa pega, temos que isolé-la. Clique com o ——hotie ireito do mouse ne pegarde-elorcentrate-selecione Isola — Clique duas vezes na plotagem Tens&o1 para que ela seja - redesenhada Podemos observar que o problema esta na érea onde definimos a linha de contato entre elo central e parafuso. Essa concentragio (Ginguleridade de tensto), isto é, a distribuigto irveal de tensées, - foi assunto da Ligdo 2. Embora nfo seja possivel eliminé-la na geometria atual, podemos minimizar seu impacto no restante da distribuigdo de tensBo através do refinamento da malha. 22 Exiba todas as pegas. Clique em Sair de Isolar para exibir todas as pepas.SoliaWorke 2011 Forga de pino! parafuso Ligao 5 ‘Analise de montagem com conectores 08 pinos e parafusos podein sér projetadcs rapidamente, conhécendo-se as cargas bésicas: forgas de cisalhamento ¢ axial, momento de dobra € torque. A figura abaixo mostra as diregdes dessas cargas, Nota Listar forga de pino! parafuso/rolamento Onde encontrar Forge axial Qs componentes x, y €z esti no sistema de coordenadas global. O sinal da forga axial indica forga de tracao ou compressao, [As forgas de pino, parafuso e rolamento so calculadas ¢ exibidas de forma tabular. 0 didlogo permite salvar os dados como um arquivo *.csv ou *.1xt, que pode ser aberto e editado no Excel ou no Notepad. As informagdes exportadas podem ser usadas com bastante eficiéncia no projeto de pino/parafuso. Uma vez introduzidos os dados de resisténcia de cada pino,-o software os analisa automaticamente. Na drvore do estudo do Simulation, clique com 0 botio direito do mouse na pasta Results e clique em Listar forga de pinof parafuso/rolamento. 201Ligao 5 SolidWorks 2011 Aniilse de montagem com conoctores ) Ovi vy 23 Extraia a forga do pino. Agora que simplificamos a ) analise suprimindo os pinos, ) temos que extrair as forcas 83 © Beiipiammartwetgawe. a do pino. AY [dete potgence ten. | y | Bf owt pleagendedaleamente L i Clique Com 0 Botti direite 'S [peprouaprarderes yr na pasta Results e wexouapone encroach : selecione Listar forga de lorersconen aveecn ess trcnan ) pino/parafuso/rolamento. yo yo A caixa de didlogo Forga de pino/parafuso lista todas as cargas de -) forga importantes nos conectores de pino. ) Podemos examinar as forgas em cada pino ou seus valores méximos - em qual conector esto aplicadas. O fundo vermelho indica que 0 ) pino esta fathando com o fator de seguranca 2, } ) a Oo) ) ) 7 ) 24 Salve e feche o arquivo. 202SolidWorks 2011 Resumo Liga s Analise de montagem com conectores ‘O objetivo principal desta ligdo era forneder um resumo dos tipos de ‘conectores disponiveis e demonstrar a utilizagio de alguns deles. No modelo alicate de pressso, analisamos uma montagem ¢ usamos conectores de mola e pino para simplificé-to eliminando a mola €0 pino, F claro que essa abordagem 6 aceitavel apenas sea mola ¢ 0s pinos nfo tiverem importéncia na andlise, ‘Observamos que devido & geometria do elo central, uma concentragao de tensio causou resultados nao realistas de tenso na aresta aguda. ara estudar essa regifio com mais detalhes, gostariamos de refinar bastante a malha, Poderiamos tentar comparar o$ resultados da tensfio com o limite de escoamento do material. ‘Também avaliamos os conectores do pino com éxito e mostramos que 03 pinos falhavam com relago a0 nosso fator de entrada de seguranga. Para solucionar isso, precisariamos selecionar um novo material de pino ou alargé-los. Problemas préticos que usam tipos adieionais de conectores so encontrados nos exereicios que seguem esta ligio.Ligao § ‘Anélise de montegem com conectores Ovi ey) |Soliawerks 2011 Exercicio 10: Mesa elevatéria Exercicio10 Mesa cfovateris Analise ima mess elevatéria, na qual um peso € suportado por quatro bragos. Este exercicio vai apresentar outro acessorio de fixagao, denominado articulagao. Este exercicio reforga as seguintes habilidades: © Contato de componente wa pagina 130. = Contato local na pagina 138. Descrigéo do problema a Rigidez rotacional e axial na pagina 234, Uma mesa elevatéria tipo tesoura uusada para erguer um peso de 1.800 N € operada por um cilindro hidraulico externo conectado a uma extensio deslizante que se desloca sobre uma base. Pressupde-se que a carga & distribuida igualmente entre as duas esteiras que, por sua vez, dividem a carga igualmente entre os bragos. Assim, cada brago é carregado com uma forga de 450 N. Encontre os deslocamentos ¢ as tensdes nos componentes da mesa elevatéria na posigio recolhida dos bragos. Nao estamos interessados nas tensdes de contato nas unides de pinos, nem nas tensdes da base. 41 Abra um arquivo de montagem. Abra lift na pasta Lesson05\ Exercises. Familiarize-se com as configuragdes recolhida ¢ extendida desta ‘montagem. O objetivo desta andlise ¢ examinar a montagem na configuragao recothida, 5 2° Ative a configuracao recolhida. 0 peso, o cilindro hidriulico, os pinos conectores ¢ muitos outros detalhes nao sie modelados, ¢ a montagem lift do SolidWorks ilustra ‘omodelo de uma mesa elevatéria tipo tesoura de forma conceitual. 208Exercicio 10 Mosa elevators Nota 206 SolidWorks 2011 Defina as opgées do SolidWorks Defina o sistema global de unidades como SI (MKS) ¢ as unidades de Comprimento ¢ Tensdo como mm € Pa (Nim*2), respectivamente. Crie um estudo. Crie um estudo Estatico denominado recolhido - sem base. Atribua as propriedades de material. Especifique o Ago de carbono simples para todos os componentes. Verifique as interferéncias de montagem. Existem apenas duas pegas na montagem com faces em contato. Como nao estamos interessados nas deformagdes ¢ tenses na base, ‘vamos suprimir essa pega para simplificar a matha, Ao mesmo tempo, no entanto, precisamos representar corretamente a condigo de contato com as forgas de atrito correspondentes. E possivel atingir esse resultado usando um tipo de condi¢do de contato Parede virtual, descrito na Ligao 7. Exclua a parte base da analise. Atualize todos os componentes. teen lala Como a pega base foi acetone suprimida apés o estudo Fagrntn teed footer | recolhido - sem base ter sido definido, precisamos atualizar os componentes do estudo. Clique com 0 botio direito do mouse no estudo recothide - sem base e selecione Atualizar todos os componentes. Outra alternativa é usar 0 comando Exeluir da andlise que no exige supressao da peca no SolidWorks.Soligworks 2011 Exercicio 10 Mess elevators 9 Defina a parede virtual. Especifique a face inferior do slider como Set 1 € 0 plano base como Set 2, Especifique 0 Coeficiente de atrito como 0,1. Em Tipo de parede, selecione Flexivel. Especifique os valores 1,6537E+013 (N/m)/m? [60,9206 Ib./pol/pol] ¢ 6,2216E+012 (N/m)/m? [22,92e6 Ib/pol/pol] como Rigidez axial i ¢ Rigidez tangencial, respectivamente. | Clique em OK para salvar as configuragdes de parede virtual. 2073 Exercicio 10 SolidWorks 2014 i Mesa elevetirie a ol Limitador de A conexao entre os bragos de elevaglo ¢ a base tem de ser simulada ys} articulagao como articulagdes, 5 | tipo de restricdo Articulagao suprime as translages radiais e axiais i que so definidas no sistema local de coordenadas cilindricas associado ot superficie cilindrica +4 A ‘na qual podemos restringir os componentes de deslocamento radial e axial ry ) 10 Defina a restrigéo da articulagao. jue com o botiio direito do mouse na pasta Fixtures ¢ selecione Articulacao fixa. Selecione as duas faces cilindricas inicialmente ‘conectadas a base. Clique em OK. Nota A .utilizagdo da restrigao Articulagao fixa pressupde que a base é bastante rigida e ndo se deforma. Se precisasse ser levado em d consideracdo, o comportamento elstico da base teria de ser incluido na ) andlise. : ) 11 Defina os conectores de pino. Defina dois conectores de Pino rigidos entre os quatro bragos e dois ) conectores de Pino rigidos entre o brago eo slider. y Para todos os pinos, permita a rolaglo relativa e restrinja a translagao relativa entre os componentes conectades. )) SolidWorks 2011, Exercicio 10 Mesa clovatéria 42 Defina a restri¢ao na face cilindrica de slider. Para modelar o suporte proporcionado pelo cilindro hidréulico, restrinja a face cilindriea em slider na diregao x global (na diresaio do pistao). ) Dica . Utilize 0 tipo de restrigo Usar geometria de referéncia para definir esse limite ou condigao. ) Nota Observe que, aplicando restrigdes & superficie cilindrica inteira, i estamos ignorando a distribuicdo realista das tenses entre o pino do cilindro.e o olhal. Esta simplificagdo de modelagem é aceitével, pois ; no estamos interessados em investigar as tensdes de contato no, olhal: Agora, o modelo esté totalmente restrito, embora os componentes da ~ ‘montagem nao estejam em contato entre si. 208Exercicio 10 SolidWorks 2011 ose covetrie 13 Aplique uma for¢a de 450 N nos componentes de vineulo. ry Aplique uma forga para baixo de 450 N em cada uma das quatro og aberturas cilindricas nas extremidades livres dos quatro componentes yi de vinculo, O peso total distribuido igualmente entre todos os quatro a locais é, portanto, de 1.800 N. . Vi my + YE ) ) ) a) oy ey) ~) oO) Carga do Aplicer a carga ao furo cilindrico inteiro é uma simplificagao aceitavel, o> rolamento pois nao queremos analisar as tensdes de contato desenvolvidas entre ) 0s bragos ¢ os pinos dos cilindros. 5 Observe que hé uma maneira mais precisa de aplicar carga a um furo eyi cilindrico que ainda néo requer uma anilise das tenses de contato. Ela é chamada de Carga do rolamento, y ‘Uma carga definida como carga do rolamento é aplicada a uma parte da j face cilindrica (é necessério dividir a face) ¢ a sua variagio é descrita i por uma fungo co-seno para simular a distri j contato. ) 44 Crie a malha. a mall do modelo ‘com elementos de qualidade Alta ¢ as —-—--configuragses——_--— predeterminadas, 210 j‘SolidWorks 2011 Exercicio 10 Mesa elevatsca 16 Faca a plotagem da tensao de von Mises'e do deslocamento resultante. Podemos observar que o modelo no apresenta escoamento ¢ que 0s deslocamentos resultantes so relativamente pequenos (a deformagao é mostrada na escala ampliada), aitExercichs 10 SotidWorks 2011 Or} Hess elovetSris a 17 Liste a forga de 5 reacdo no furo do olhal de slider. Paes SS i) A forga de reagio ‘Brera ce reece. : na diregdo x, que hearer hermes y Ea ditegao do | orem aramee Oye cilindro hidréulicn, —_ Fae=———— S € aproximadamente Ye 6350N, yi )/ oy a) } ) oy ) 18 Liste as forcas de contato e atrito. Liste as forgas de contato € de atrito na face inferior de slider. A Forga normal {componente y) é igual a 900 N, que corresponde A metade da carge total (a segunda metade é suportada por duas restriges de articulacao). ‘A Forga de atrito (componente x) é igual SBN as ‘A forga-de-atrito—.Voeé pode-verificar-se-o resultado da-forga de-atrito;45-N; estd-correto? ——-— esta correta? Por qué? 212SolidWorks 2011 Exercicio 10 Mesa elevatérla 19 Analise a deformacao de slider. Defina uma nova plotagem de deslocamento da corredica em uma escala altamente ampliada (vocé pode ocultar todos os componentes restantes no SolidWorks para exibir a forma deformada com mais clareza). No didlogo Forma deformada, desmarque a op¢ao Exibir cores. Podemos ver que a parte do meio de slider se destaca da base; 0 contato é fornecido somente por freas muito pequenas em ambos os lados. Observe também que, para criar um modelo preciso das tenses de contato, seria necesséria uma malha altamente refinada, 20 Salve e feche o arquivo. 213Exercicio 11 SolicWiorks 2011 ‘Andlise com bave(opcionay Exercicio 11: Para verificar os resultados do estudo anterior, execute a mesma analise Analise com coma base incluida no modelo de elemento finito. base (opcional) Execute a simulagao novamente com a base incluida no modelo compare as solugées para verificar se a condigéio de contato da parede. dy! virtual modela conv preciso uma situagao real ay Este exereicio reforga as seguintes habilidades: oy = Conectores na pagina 188. oy | = Conectores de pino na pagina 193. ) y ey oy ) sy J oy ) 214‘SolidWorks 2011 Exercicio 12 ‘Amortecedor | + Exercicio 1 ‘Neste exereicio, vamos examinar I Amortecedor ‘um amortecedor. Os resultados do Exercicio 2: Rigides de compressiio da mola na pagina 79 serdo usados na aplicae&o de uma conexio de 7 mola. | canna sca yenoreein gofoega as sein habilidades: = Conector de mola na ) pagina 196. i , Descrigao do Um amortecedor em miniatura é composto por um tubo, um émbolo, i ) problema um grampo de fixago e uma mola helicoidal. Nesta se¢ao, i } ‘varios investigar a tensio desenvolvida no anel do émbolo quando a montagem é comprimida com uma forga de 3 N.J& calculamos ) a rigidez da mola como 255,7 Nim no Exereicio 2: Rigidez de ) compressdo da mola na pagina 79. Esse resultado sera usado para configurar um conector de mola neste exercicio. ‘As tenses na mola helicoidal nao interessam, portanto vamos remover : ‘a mola do modelo e substitui-la por um conector de mola equivalent | } Determine a tensio maxima nos componentes do amortecedor e 0 ) deslocamento sob a carga de 3 N. Procedimento Siga as etapas abaixo: 1 Abra um arquivo de montagem. Abra shook na pasta LessonOS\ Exercises. ) Suprima a mola helicoidal (arquivo de pega Front Spring). j 2. Defina as opgées do SolidWorks Simulation. Defina o sistema global de unidades como SI (MKS) ¢ as unidades de Comprimento Tensdo como mm ¢ Nim42, respectivamente. ) 3 Crie um estudo. Crie um estudo estético denominado montagem do amorteoedor. 4° Atribua o material. + Atribua Liga de ago a todos os componentes. 218Exercicio 12 Amortocoder 6 Restrinja Embolo de choque- Nota 216 SolidWorks 2011 5 Aplique os acessérios de fixacao. Aplique um acessério de fixagto de Geomettia fixa & face cilindrica do othal que pertenceao Tubo de chogue (item 1). Esse acessério de fixagdo restringe completamente 0 componente Tubo de choque. Aplique um Acessério de fixagao avangado, nas diregdes radial e circunferencial, na face cilindrica do olhal (item 2) que pertence 4 pega Bmbolo de choque. Use Na face cilindrica como tipo de acessério de fixagao. Com estas trés restrigoes, resta ao modelo da montagem um grau de movimento de corpo rigido. O Embolo de choque pode deslizar para dentro e para fora do tubo porque Bmbolo de choque e Tubo de choque estiio desconectados. Fssas duas pegas so conectadas com um conector de mola. 7 Defina 0 conector de mola, Clique com o botie direito do mouse em Connections e selecione Mola. Em Tipo, selecione Compressao ¢ Extensdo com Faces planas paralelas. Conforme mostrado, especifique a face selecionada no ‘Tubo de choque como a Face plana do Componente! ea face no Embolo de choque como a Face paralela do Componente2. Frswstromenguen baste craea to yn00n} ‘SolidWorks 2011 Exercicio 12 ‘Amortecedor Em OpgGes, selecione Rigidez total e digite 255,7 Nim na diregio Normal. 0 Tubo de ) choque eo Hmbolo de choque estdo agora conectados. Clique em OK. 8 Aplique forga a0 pistio. ) Aplique uma carga de 3 N a face dividida da face cilindrica da orelha do Bmbolo de choque na diregio da haste. A carga € aplicada normal ao Plane 1. 9 Aplique controle de matha. Aplique o controle de malha face do filete no Bmbolo de choque, onde se pode esperar uma concentracdo de ) tensdo mais elevada, ) Especifique o Tamanho do elemento local de 0,5 mm ea Razéo } predeterminada de 4,5. y 10 Criea malha do modelo. Crie a malha do modelo com as configuragées padrio. 14 Execute a andlise. Execute a analise e observe que o solver exibe um aviso sobre grandes deslocamentos. Clique em Nao. A andlise ser coneluida, a7Exersicio 12 SolidWorks 2011 Amoriecedor ‘Aviso de grande —_ Neste caso, ignoramos o aviso, pois os grandes deslocamentos deslocamento causados pelo conector de mola sio apenas translag3es. As rotagtes dos componentes da montagem sao restritas e as deformag6es, muito pequenas. ‘Vocé pode executat a solucdo com oui sem o indicador de Conector! ——-—-contato.de grande. deslocamento ativado, para-verificar que-as-duas— ‘execugdes produzem os mesmos resultados. A anilise de grandes deslocamentos ¢ 0 assunto da Ligao 14. 12 Facaa plotagem das tensoes de von Mises. Observamos que as tensdes maximas de 2,44 MPa esto bem abaixo do limite de escoamento da Liga de ago (620 MPa). Para obter resultados de tensaio ‘mais precisos, poderiamos refinar ainda mais a malha em volta do filete, mas esse nao € 0 objetivo principal desse projeto. 413 Faga a plotagem dos deslocamentos. Plote a distribuigao de UZ: Deslocamento Z na Escala real. Observamos.o deslocamento maximo de 11,7 mm, que esta de acordo com a equagdo de mola linear (u, = Fik = 3/255,7 = 0,0117 m= 11,7 mm). 28) SolidWorks 2011 , Exercicio 13: : Soldas por \ ponto - Malha 5 sélida SSG OMELET, NCOMUTAE Descrigaéo do ~~ projeto Soldas por ponte Maha soda Um tubo ¢ fabricado Salsa por panos ‘com duas chapas de ago galvanizado unidas por soldas, por ponto em cada lado, ‘Vamos usar FEA para investigar a rigidez torcional torque necessério para torcer © tubo. (© angulo de torgao de 1° a ser usado é erbitririo ‘Nido estamos tentando duplicar qualquer condigio de {este real, Queremos usar os resultados deste teste numérico para : comparar configuragdes de solda por ponto diferentes. O projeto de duas pegas € a primeira configuragdo a ser testada, ‘Soida Pet pontos Este exercicio reforga as seguintes habilidades: = Solda por pontos na pagina 189. a Sistemas de coordenadas cilindricas na pagina 158, a Molas suaves na pagina 163. O tubo é fabricado com duas chapas de ago galvanizado com 1 mm [0,04 pol] de espessura. As duas chapas so unidas com 10 soldas por ponto em cada lado. As soldas por ponto tem um espagamento de 25,4 mm [1,0 pol] entre si eo didmetro de cada uma ¢ 3,175 mm [0,125 pol]. i Determine 0 torque necessério para torcer 0 tubo:em 1°, Abra um arquivo de montagem. Abra tube solid na pasta Lesgon08\ Exercises. Examine duas configuragées: complete tube ¢ half tube. ‘A montagem é composta de duas pegas idénticas, tube SO. Examine o modelo da pega tube 50 e observe a linha de divisio adicionada para posicionar as soldas por pontos. ‘Configuracao da montagem- ‘Tome ativa a configuragdo complete tube. 218Exorcicio 13. SolidWorks 2011 ‘Soldas por ponte - Matha sélica 3. Defina as opgdes do SolidWorks Simulation. Defina 0 sistema de Unidades como SI (MKS), as unidades de Comprimento como mm ¢ as de Tensao como NimA2, 4 Crie um estudo. Crie um estudo denominado tube solid. se as propriedades de material. _ —_ veri fiq ue se a detinicao de material, AGO galvanizado, foi tansierida t do Solid Works para 0 Solid Works Simulation. 6 Trate os tubos como sélidos. Expanda a pasta Parts. Clique com 0 botio direito do mouse nos recursos do tubo e selecione Tratar como sélido. Introdugao: Sotda por pontos ‘Onde encontrar As soldas por ponto sio definidas pelas duas faces conectadas pela solda. Além disso, o local da solda deve ser especificado em qualquer uma dessas duas faces. Para especificar o local da solda por ponto, podemos usar um ponto de referéncia da montagem (ndo um ponto de referéncia da pega) ou um vértice. m Na arvore do estudo do Simulation, clique com o botio direito do mouse na pasta Connestions ¢ selecione Soldas por pontos. ™ Ouselecione a seta sob Guia de Conexdes e selecione Soldas por Pontos. 20 7 Defina as soldas por ponto. Clique com 0 botdo direito do mouse na pasta Connections eselecione Soldas por pontos. Selecione Primeira face de solda por pontos, conforme mostrado na figura Em seguida, selecione a face conectada 4 outra pega (veja a figura) ‘como a segunda face de solda por pontos. Depois, selecione Locais de solda por pontos ¢ selecione os dez vértices mostrados. No Diémetro da solcla por pontos, digite 3,175 mm [0,125 pol]. Desse modo, todos 0s locais de solda por ponto de um lado sto definidos em uma tinica restrigao. Oy‘SolidWorks 2011 Clique em Ox, Repita o processo para 0 outro lado. De forma semelhante, aplique soldas por ponto a todos os outros.10 locais no outro lado do tubo. Exercicio 13 i Soldas por ponto- Malhe sélide i Selecione 10 224Exercicio 13 Soldas por ponto- Matha solide Aplicar torque SolidWorks 2011 ‘Vamos aplicar torque a essa montagem usando dois acessérios de fixagdo. Em uma extremidade, a geometria seré impedida de mover nas diregdes axial ¢ circunferencial. Na outra extremidade, vamos aplicar um movimento fixo de | grau. Aplique os acessorios de fixacdo. SEIECIONE W ACESSOTIO GE TixagHo USar Geonieta de FereTenela em Avangado e selecione o eixo da montagem como geometria de referencia. Desta maneira, as diregdes de restrigdes sto alinhadas com o sistema de coordenadas cilindricas definido por esse eixo. O primeiro componente é a translago radial, o segundo é a rotagdo circunferencial (expressa em radianos) ¢ 0 terceiro é a translagdo axial, Selecione as duas faces em um lado do tubo e restrinja o componente do destocamento Circunferencial (digite 0 rad), Clique em OK. GB Brecee st‘SolidWorks 2011 Exercicio 4 Soldas por ponte - Maina sida L 10 Impega a rotacdo na outra extremidade, De forma andloga i condigao anterior, aplique um deslocamento Circunferencial de 1 grau (0,0174 rad) nas duas faces da extremidade [Dlintcnston ee 41 Use molas suaves para estabilizar o modelo. 0 deslocamento prescrito e definido nas duas extremidades do tubo nao restringe a montagem na dirego axial. O modelo pode se mover na diregao axial como um corpo rigido sem softer qualquer deformacio. Para estabilizar o modelo, ative a opgo Usar mola suave para estabilizar o modelo. Contato entre pegas ‘Antes de criar a malha do modelo, temos de tomar uma decistio importante em relago 4 modelagem: como as duas pegas interagem. ‘Vamos supor que as duas metades do tubo interagem entre si apenas i através de soldas por ponto, em vez de através das faces do flange. Se imaginarmos que ndo ha interagao além da especificada através de i soldas por ponto, o modelo ¢ simplificado de forma conveniente, j4 que nfo teremos de solucionar as condigdes de contato. Entretanto, trata-se de uma hipétese razodvel, considerando que as chapas finas soldadas a ponto muitas vezes se desintegram entre as soldas. Como resultado dessa decisto, vamos modelar a condig#io de contato t fi tocam das duas metades como Permitir penetragao. 223Exersicio 13 SolidWorks 2014 ‘Soldae por pento - Matha s6lide RN 12 Defina o contato, Defina um novo contato de componente do tipo Permitir penetragao. 43 Aplique controle de malha. Sar Para evitar um angulo —_eteessive de giro tk elementos, aplique um controle de matha com 0 S Tamanho do elemento : de 3,0 mm [0,118 pol] e a uma Razio igual a 1,5 a todos os quatro arredondamentos e flanges. Angulo de giro do elemento Um Angulo de giro de 45° significa que uma face do elemento envolve um arco de 45°. Geralmente, prefere-se um angulo de giro de elemento de 45° ow menor. As figuras abaixo mostram a malha com e sem as definigdes de controle de malha. ‘Sem controle ¢e maha | ___ Controle de mata apicado Angulo de glte de elemento de 90 graus Angulo de dobra de elemento de 30 graus‘SolldWorks 2074 Exeroiclo 13, ‘Soldat por ponto Matha side } . Solda por ponto- Observe que a malha tem apenas um elemento em toda a espessura da Concentragées de _parede. Geralmente, recomendam-se duas camadas de elementos de 5 tensio segunda ordem, Uma camada é aceitivel para andlise de deformagses, ‘mas pode produzir erro de tensio elevada em resultados mais detalhados. ‘Vamos aceitar uma camada de elementos, pois pretendemos usar esse oC _modelo para andlise de deformagdes, e no de tensdes. Além disso, 08 — ode los corr conectores de Solda por pontos nio-sio-adequados pi andlise de tensao detalhada. O conector de Solda por pontos modela conexdes ponto a ponto, o que matematicamente resulta em tensdes infinitas préximas a solda por ponto. Os modelos com Solda por ponto sao apr los para andllises de i deformagao e de tens&o global, que ¢ a nossa intengdo neste modelo. Alem disso, elementos de casca sto mais apropriados para a malha da geometria do modelo do que elementos s6lidos. Usamos elementos sélidos para praticat 0 uso de conectores de Solda por pontos com geomeitias sdlidas. Mais adiante neste curso, vamos resolver o mesmo ) modelo usando caseas. : 5 : 14 Crie a malha do modelo. } Crie uma malha de qualidade Alta com 0 deslizador Densidade da ) malha definido como Fine. ) 15 Execute a andlise. 46 Faga a plotagem das tensdes de von Mises. } Os resultados da tensdo de von Mises indicam alta tensdo perto das “ soldas por ponto. Como haviamos dito, resultados de tensio proximo a soldas por ponto nao so confiaveis. 228Exercicio 13 ‘SolidWorks 2011 ‘Soldas por ponto - Matha sélida Extragdode torque Para calcular o torque resultante, primeiro listamos o componente j da resultante forga de reago no sistema de coordenadas cilindricas e multiplicamos essa forga pelo raio (consulte o Exercicio 3, para ver outro exemplo). 17 Liste a forga de reacao no sistema cilindrico. Liste 0 componente. da forga de reagao no sistema de coordenadas cilindricas definido por Eixol (veja a figura a seguir). ‘O componente cireunferencial da forga de reagao € igual a 8286 N Calcule o torque resultante, O raio médio € 0,1265 m (4,98 pol]. Portanto, o torque resultante T é: ‘T= 8286 N x 0,1265 m= 1048,18 Nem rea crose ‘Sha hr ecto e Orem re a re fone ee ices 18 Salve e feche o arquivo. Nota 0 Bxercicio 18: Soldas ponto - Matha de casea na pagina 319 mostra como este problema pode ser resolvido usando elementos de casca, uma técnica de modelagem distinta aplicdvel a estruturas finas como folha: 228Objetivos Ligdo 6 Malhas compativeis/ incompativeis Apés a concluséio bem-sucedida desta ligto, voe€ estara preparado para: Compreender a compatibilidade de malhas em elementos sélidos com varias condig6es de contato. Compreender 0 algotitmo de unio de malha incompativel avaiigada (Unido com argamassa). 227Ligao 6 ‘SolidWorks 2074 Msinas compatveiaincompatveis Geracdo de No exemplo a seguir, vamos aprender a diferenga entre geracaio de 4 malha malha compativel e incompativel. Malha compativel é aquela na qual compativel/ ‘05 nés de malhas de pegas ou corpos adjacentes sio mesclados para Vy Incompativel assegurar a unidio, Se essa condigdo nao puder ser atendida, 0 resultado ry uma malha incompativel. ~) ‘Vamos utilizar uma pega de malha sélida com corpos nao mesclados _ pararesse fim: Ts Estudodecaso: Neste estudo de caso, vamos analisar um rotor simplificado com quatro fyi Rotor pas. As pas eo disco do rotor sio corpos separados ¢ ndio mesclados, + O disco do rotor & uma pega espessa ¢ as pis so relativamente finas, 5 ‘0 que representa um problema na maneira de criar a malha no local my onde os dois corpos se unem. 5 Descrigdo do rotor sera submetido a uma rotagiio de | rad/s, que vai provocar | projeto tens nas pas. O disco do rotor e as pas sao fabricados em liga de ago. ) Determine a tensio maxima e a deflexdo no rotor de quatro pas. vy a) Procedimento Para iniciar esta andlise: } 1 Abra um arquivo de pega. yi Abra rotor@a na pasta Lesson06\Case Studies. ) 2. Defina um novo estudo. ae Crie um novo estudo estético denominado rotor2a-compatible, ) 3. Aplique controle de malha. y Aplique o controle de malha com Tamanho de elemento de 2,3 mm ¢ Razao predeterminada em todos os quatro corpos das pas. ) ) “ ) JF od a) Gd E i ct iD 228) SolidWorks 2011 Malha compativel Ligao'6 Manas compotivelsincompativels Quando uma malha compativel & criada, gera-se a malha das pegas ou dos corpos da montagem para que haja uma transigdo de malha suave centre qualquer par de pegas. Os nés ao longo da interface so aplicados uum sobre 0 outro. Se for solicitado um contato unido, os nés sto meselados para assegurar a unigo. Se houver falha na geragao da malha compativel em alguma interface, 0 software tenta gerar uma malha incompativel para as duas pegas envolvidas. Defina a unio compativel global. Edite 0 contato de componentes do nivel superior da montagem (Global Contact), Assegure-se de que Unido esteja selecionado na c: de didlogo Tipo de contato, ‘Bm Opgées, selecione Malha compativel. Gere a malha na pega. Aplique a malha nesta pega de varios compos com matha de Alta qualidade e as configuragdes padriio. A malha resultante pode set vista abaixo, Observe que a malha nas pis é bastante densa e que 0s nds estéo bem alinhados ao longo da interface pa/sélido. Na verdade, os nés ao longo. dessa interface stio mesclados para assegurar a unio prescrita, Oculte um corpo sélido da pa. Oculte um dos corpos de pa, conforme mostrado na figura abaixo, Exiba a malha. 229Ligao 6 SolldWorks 2011 Mainas compativelsfincompativels 7 Examine a malha. A correspondéncia de né para né também & forgada ao longo de toda a interface pa/sdlido. (Os nés sao mesclados em seguida para assegurar a unifio necessétia Embora mesclar os nés seja 0 modo mais preciso de assegurar a unio entre dois corpos em contato em uma pega ou duas pegas de uma montagem, isso cria restrigdes adicionais para o gerador de mathas. As malhas de todos os corpos e pegas devem ser geradas juntas, 0 que torna a operagio mais complexa e mais demorada, 8 Exibaa pa. Exiba a pé que foi ocultada 9 Material. Atribua Liga de ago a todos os componentes. 10 Acessério de fixagao. Aplique a restrigo Geometria fixa na face superior do rotor. 11 Carga externa. Aplique uma carga centrifuga de 1 rad/s, ‘Use Eixo1 como referéncia, 12 Execute a analise. 2 an) 3 fy) 3 a) L) J, J ) ) ) 230 JSoliaWorks 2611 Ligao 8 Mainas compativelvincompstiveis 43 Resultados de deslocamento. Podemos observar um padrao simétrico da deformagéo com um, deslocamento resultante maximo de 4,2 e-7 m. } 14 Resultados da tensdo de von Mises. A distribuiggo de tensdes mostra singularidades nas vizinhangas das pas. 231Ligdo 6 ‘SolidWorks 2014 Ve {sines compatvetutncompatvets i Malha ‘Quando os nés de malhas adjacentes nfo podem ser mesclados, temos i incompativel uma matha incompativel. Podemos selecionar uma malha incompativel que diga ao gerador de malha para aplicar malhas em cada corpo/pega independentemente e assegure a unio por meio de equagdes de restrigdo (expresses matematicas adicionais). E45 Dig UM OVO BS TUGO™ Duplique o estudo rotor2a-compatible como um novo estudo denominado rotor2a-incompatible. 16 Defina a unido incompativel global. Exite a configuragio de contato do componente da montagem de nivel superior (Global Contact) e mude Opgées para Incompativel. 17 Gere a malha na pega. Aplique a matha na pega com as configuragbes padrao, Troca automética Se uma malha compativel for solicitada ¢ 0 i para malha processo da matha falhar devido a complexidade v : incompativel dos contatos, uma nova aplicagio da malha no Baaiacareates oa modelo coma malha incompativel geralmente /& 0 resolve o problema isies 3 aaa A See ~ Ges =) Deen | iggtenantenine ea) Opuews ciepereaamee Introdugao: ‘A opgio Refazer malha de pecas falas com maiha incompativel Troca automatica _refaz a malha automaticamente onde a malha compativel no teve para matha sucesso. wNo Property Manager de Mallia, selecione Gerar novamente-a malha das pegas com falha usando malha incompativel. 232 y‘SoligWorks 2011 Ligae 6 Mathas compativeisincompativeis 18 Examine a matha. O corpo sélido do rotor ¢ as laminas recebem malha independentemente, ¢ os nés 20 longo da interface nao estio alinhados. A unifio € assegurada por meio de equagdes de restrigio adicionais, 19 Execute o estudo. 20 Resultados de destocamento. Os resultados so diferentes quando comparados aos obtidos no estudo com malha compativel. A solucdo de contato tera que ser melhorada. 233Ligso 6 ‘SolidWorks 2011 Mats compatveistacompativets Opgées 0 SolidWorks Simulation conta com diversos algoritmos de unio para incompativeis manipular as unides entre corpos com uma malha incompativel. de unigo Essas opgdes podem ser acessadus nas propriedades do estudo, Nesta Unido simplificada seqdo desereveremos essas opgbes e suas vantagens e desvantagens. Quando a opedo Simplificada for selecionads; 0 algoritmo de unio (Com base no né) tradicional sera usado. O corpo de origem é Unido mais precisa (argamassa) Tepresentado Com Séus NOS, € 6 destino Tepresentado pelas faces do elemento (o destino deve ser sempre uma face). No entanto, dependendo da densidade da malha de origem, nem todos as faces de elemento alvo padem participar. Isso pode resultar na gerago de contatos “remendados”. Na figura acima tentamos demonstrar uma unio ineompativel, baseada em nés e tradicional entre uma aresta (origem) e uma face (alvo). ‘Apenas os elementos onde hé um né exclusivamente localizado em suas faces participam desse contato, Isso resulta em uma descrigd0 remendada do contato, o que pode gerar resultados menos precisos. Quando 2 opgio Mais precisa (devagar) for usada, as entidades de origem usar a descrigdo completa da geometria, inclusive arestas (faces) entre os nés. © resultado & uma descrigao completa e precisa da origem e do alvo. Na figura acima, a aresta inteira (descrigao continua) da origem, assim como as faces dos elementos alvo em contato formam o conjunto de contatos. Esta descrigao é mais precisa, mas requer tempos de solugaio mais longos. De uma maneira- geral; quando se usa contatos-incompattveis,o— ~~~ tamanho dos elementos que definem a origem e 0 alvo deve ser compativel e a opcdio Mais precisa (mais lenta) deve ser usada. Quando a opedo Automatica for selecionada, o software deci tipo. de.unide mais apropri o.20.mo dluracac dasolugdo. Recomendamos deixar esta opco como o tipo de uniao padrao.‘SolidWorks 2011 Ligso 6 Manas compativeisincompativels 24 Unido simplificada. Ativea opcae Unido simplificada na seco de propriedades do estudo. ices (is [sis [Gn] evomteae 22 23 Chara ase a Clveartsenartas cannons lieben sesto penis encase peta te) Cea resins 2dr [sees] pnts) Clam nes asec cr Shum Dedaoresee Om sn Diener son etait rie omens Doseaierwd raeeeatay SCT SEERE (] Coe) Coe) Cee ae) Execute 0 estudo. Resultados de destocamento. ‘malha compativel, unio automética, Os resultados sio muito diferentes daqueles obtides no estudo com 238Liga 6 SolidWorks 2011 ‘Maihas compativeisincompativels Discussdo A interface nas duas ldminas nao foi unida corretamente devido ao algoritmo de uniao simplificada. Isso acontece por dois motivos. Primeiramente, porque os tamanhos de malha séo muito diferentes entre os dois corpos. E 0 outro motivo & porque o algoritmo de uniao simplificada falhou em unit 0s dois corpos com exatidao. Para obter a solugdo correta, & necessério usar a unido Mais precisa (argamassa). c Por partis initio Automation trabathar conrresse-contato—— corretamente. Resumo ‘Nesta ligdo, mostramos a diferenga entre os métodos de geracao de malha compativel e incompativel para malhas de elementos s6lidos. ‘A malha compativel é um pouco mais precisa a0 longo da interface porque é forgada uma correspondéneia de n6 para nd ou porque os dois ngs correspondentes sfio mesclados diretamente. No entanto, essa opgio exige mais esforgo do gerador de malha ¢ processo de geragio cde malha pode levar mais tempo para ser concluido. O procedimento de geragao de malha incompativel gera uma malha para cada pega de forma independente e, consequentemente, reduz 0 tempo necessério paraa conclusao. A condigdo de contato ¢ assegurada por meio de equagdes de restrigao adicionais (contato Unido). Se possivel, os contatos unidos incompativeis devem incluir elementos de tamanhos compariveis. 236 oyLigao 7 Refinamento de malha para analise de montagens Objetivos Apés a conclustio bem-sucedida desta ligdo, voo8 estara preparado para: Analisar montagens de malha s6lida mais complexas com varias condigdes de contato e conectores. Usar uma folge inicial em definigdes de condigdes de contato local Sem penetracao. Gerar automaticamente as definigdes de contato local. Definir conectores de parafuso. Analisar ¢ julgar a qualidade da malha de elementos s6lidos finitos. Usar o recurso Carga remota para simplificar a anélise. Usar e definir a plotagem de Verificagao de projeto. 237Ugo 7 SolidWorks 2014 Refinamento de maiha pars andlise de mentagens Controle de Na Ligdo 2, aprendemos a aplicar 0 controle de malha ao analisar uma malha em uma __ peea. Nesta ligdo, vamos aplicar 0 controle de malha ao analisar uma montagem montagem. Apés a execugao da anilise, vamos criar uma plotagem de verificagao oO de piojeto para exibir o fator de Seguranga do modelo. . Estudo de-caso:—Neste estudo-de-caso; vamos analisara montagende umap Junta universal universal, Vamos determinar 0s varios contatos na montagem e aplicar ) diferentes controles de malha a diferentes condigBes de contato, C ‘Vamos aplicar forgas externas & montagem que ignoram os componentes existentes usando cargas remotas. Isso nos permite analisar a montagem mais rapidamente, pois nio ha a necessidade de aplicar malha e resolver diversos.componentes. ‘Vamos usar uma malha de rascunho (primeira ordem) para obter uma solugio inicial e, depois, compari-la com os resultados obtides com uma malha de alta qualidade (segunda ordem), Para determinar a adequabilidade de nosso projeto, vamos criar uma plotagem de verificagao de projeto para exibiro fator de segurana : dessa montagem, 2 Descrigdéo do A montagem diferencial é usada para problema transmitir torque da diregao vertical para a diregio inclinada. A montagem € aparafusada a placa base em quatro lugares na parte de tris do suporte usando parafusos escareados M6 ANSI B18.6.7M. A placa base é entio aparafusada a uma estrutura secundaria usando dois parafusos escareados M8. O torque é gerado aplicando uma forga horizontal de 2,5 N na manivela (na vista superior, essa forga é perpendicular ao brago da manivela). } O eixo é conectado rigidamente a cruzeta inferior (Yoke_female) ¢ passa pela abertura inferior do suporte. Supde-se que, devido a fabricagao imprépria € 4 temperatura elevada do atrito no contato eixo/suporte, essa interface fique “(einporariamente Bloqueada e, ‘consequentemente, 0 eixo transfira todo 0 torque para o suporte (Um aumento adicional no torque desprenderia essa comegaria a