8 indicadores de manutengcdo que sdo indispensdveis: (MTBF, MTTR etc.) npo de leitura: 12 min Os indicadores séo uma das principais formas de se medir os resultados em manutengGo. Afinal, o que néo se mede néo se gerencia Eles sdo muito importantes para os gestores de manutengéo, j4 que a rotina de trabalho, equipes, processos e equipamentos podem ser analisados com a ajuda dos indicadores. Mas sera que seus equipamentos ¢ suas operagdes conseguem dar conta dessas andlises? atuitamente o guic pleto dos Indicadores ¢ Basicamente, é possivel mensurar qualquer atividade que gere ntimeros ou valores em manutengao. A questdo é descobrir quais sGo os indicadores de desempenho mais importantes, assim ndo perdemos tempo acompanhando os menos relevantes. Pensando nisso, a TRACTIAN selecionou os 8 principais indicadores:Indicadores de Manutengao: 8 que sdo indispensaveis (MTBF, MTTR etc.) * MTBF: Tempo médio entre falhas; MTTR: Tempo médio para reparo; Disponibilidade; Confiabilidade; Backlog; CMF: Custo de Manutengdo sobre Faturamento; CPMV: Custo de manuten¢éo sobre valor de reposicdo; Distribuigdo por tipos de manutengéo. Aseguir, saiba mais sobre as fungées de cada um, suas diferencas e por que sao indispensdveis. Boa leitura! 12 indicador - MTBF: Mean Time Between FailuresO MTBF ou tempo médio entre falhas é um dos indicadores mais importantes para © setor de manutencao. Ele é necessdrio para medir o tempo total de born funcionamento médio entre as falhas de um equipamento repardvel, sendo uma 6tima forma de mensurar a confiabilidade da maquina. MITBE = _2272%tiodashoras de trabatho em bom funcionamento Namero de paradas para manutengio corretiva, QustraFaina Amaneira mais eficiente de administrar esse indicador é aplicando-o em cada equipamento. Essa aplicacdo individual das acées facilita o proceso, ja que considera os diferentes ciclos de vida dos equipamentos. (Nesse outro artigo explicamos melhor o comportamento tipico de uma maquina) Para exemplificar, imagine que durante um determinado periodo 0 motor elétrico de ume fabrica operou 140 horas até falhar, depois mais 190 horas e, por fim, outras 215 horas. Nesse caso, o MTBF sera:140 + 190 + 215 MTBF = oes 181,6 horas (Quctraatna uebealFana ‘Quebraaha Uma vez identificado 0 tempo médio de uma falha a outra, conseguimos definir a frequéncia com que devemos realizar nossas atividades de manutengdo preventiva @ inspegées dentro do PCM (Planejamento e Controle de Manutengao). O recomendado é calcular 70% do tempo médio de falhas para realizar essa inspecdo. Ou seja, se o motor elétrico apresenta um MTBF de 181,6 horas, a cada 127,1 horas (1816 x 0,7) deve-se realizar a inspegao no equipamento. Logicamente, quanto maior o MTBF, melhor, ja que os equipamentos estao demorando mais para falharem, ou seja, vocé alcangou uma frequéncia menor de quebras. Principais erros cometidos: Somar o MTBF de todos os equipamentos para encontrar a média global; Calcular 0 MTBF em equipamentos irrepardveis; Zerar o MTBF a cada més (é preciso somé-lo).Atualmente, existem alguns softwares de manutencdo preditiva que conseguem, através da andlise de vibragdo e temperatura dos equipamentos, estimar quando aconteceré a préxima quebra e criar automaticamente ordens de servico para resolver o problema. Dessa forma, a andlise deixa de ser manual e em planilhas e passa ser online e em tempo real. Isso aumenta consideravelmente a acurdcia dos resultados para a tomada de decisdo e reduz drasticamente o tempo de resposto. Caso queira saber mais sobre técnicas preditivas e monitoramento online de ativos, confira © nosso Guia Completo da Manutengao Preditiva 22 indicador - MTTR: Mean Time To Repair Esse indicador esta muito associado 4 mantenabilidade, ou seja, a facilidade que uma equipe de manutencao encontra em fazer um equipamento voltar a executar suas fungdes apes uma falha. Em outras palavras, o MTTR indica o tempo medio para reparo. MTTR= ‘Somatério dos tempos de reparo Numero de intervengées realizadas, MTTR Horas Ao contrario do MTBF, quanto menor o MTTR, melhor, portanto devemos trabalhar para manté-lo baixo.Adicionando-o ao exemplo do motor elétrico, suponha que, durante o mesmo periodo, a equipe de manutencdo levou as quantidades de horas listadas abaixo para colocar 0 motor elétrico de volta 6 operacdo apés cada uma das falhas: Falha 1: 9 horas de reparo Falha 2: 15 horas de reparo Falha 3: 12 horas de reparo Nesse caso, o MTTR sera 9+15+12 MTTR= oot =12 horas 2 3 qustralraa uctrafeama unbrafatna TRACTIAN Com isso, conseguimos mensurar qual é o lucro cessante — o quanto a empresa deixa de ganhar quando esse ativo quebra. Se considerarmos que tal maquina gera R$ 5,000 por hora, o prejuizo da empresa com a falha dela ficaré por volta de RS 60 mil (5.000 x 12). Principal erro cometido: Estabelecer um referencial para o MTTR. Isso nao existe e, a0 exigir que as equipes de manutengéo mantenham um valor ideal baixo de MTTR, a chance & grande de induzi-las ao erro.Muito melhor do que manter o MTTR baixo ¢ evitar as quebras. O gestor de manutengao deve incentivar suas equipes a utilizar técnicas de manutengéo preditiva e sensitiva que avaliam a condigdo de satide das maquinas, identificando 0s “sintomas” em tempo real para que 0 ativo néo perca sua performance a ponto de chegar em uma situagao critica de quebra. 32 e 42 indicadores - Calculandoa confiabilidade dos ativos Esses dois indicadores sGo fundamentais para o Planejamento e Controle da Manutengao, j6 que 0 objetivo principal do PCM ¢ garantir e elevar a disponibilidade idade da industria. Por isso confiabilidade dos ativos, otimizando a produt resolvemos colocd-los juntos. Ambos sdo determinados a partir do MTBF e do MTTR. Mas, antes de calculé-los, vamos entender o significado de cada um segundo a norma NBR 5462Disponibilidade: refere-se & capacidade de um item de estar em condi executar uma certa fungéo em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado. Confiabilidade: ¢ a probabilidade de um item desempenhar sua funcao especificada no projeto de acordo com as condigées de operacao e durante um intervalo especifico de tempo. O significado ¢ parecido, nao? Para que as diferencas fiquem claras, vamos exemplificar. A disponibilidade de um equipamento é a porcentagem no qual esse ativo se manteve disponivel em um determinado periodo. Jé a confiabilidade seré a probabilidade de um equipamento se manter disponivel em um periodo futuro. Prefere as formulas? Confira: DISPONIBILIDADE = "=. x 100 ~ MTBF+MTTR p= —“*__ x100 D=93,8% "186 +12 esOu seja, se usarmos 0 exemplo do motor elétrico (MTBF = 181,6 e MTTR = 12), a disponibilidade inerente do equipamento foi de 93,8%. Isso quer dizer que, naquele periodo, 0 motor operou normalmente cerca de 93,8% do tempo em que ficou ligado. Padrées de classe mundial determinam que uma boa disponibilidade aquela acima de 90%. Portanto, o equipamento esta dentro dos padrées globais. E se quiséssemos calcular a probabilidade de o motor funcionar em perfeito estado durante a préxima semana? Nesse caso, usamos 0 calculo da confiabilidade: “At CONFIABILIDADE = R (t) =e A= taxa de falhas t=tempo e = Numero de Euler aw= —! Precisa seguir a unidade do MTBF MTBF (horas, dias...) 2,71 vaneman Se aplicarmos a formula para 0 motor elétrico (MTBF = 181,6), conseguimos saber que, para os préximos 7 dias (168 horas), a confiabilidade desse equipamento — isto 6, a probabilidade de ele operar normalmente sem falhar— sera de 39,69%. Veja ‘abaixo:aw= Rw=e" MTBF =e -0,0055 . 168 ; R (168) =e AW®= 1816 R (168) = 03969 A(t) = 0,055 CONFIABILIDADE = 39,69% Principal erro cometido: Indicar a confiabilidade sem atrela-la a um periodo de tempo. Exemplo errado: A confiabilidade dessa centrifuga é de 85,4% - qual é 0 periodo? Exemplo certo: A confiabilidade dessa centrifuga é de 85,4% nas préximas 400 horas. Usar a formula para equipamentos irrepardveis. Para tais itens, deve-se utilizar a Andlise Weibull. 52 indicador - Backlog O backlog pode ser entendido como o tempo de méo de obra necessério para realizar todos os servigos atuais, ou seja, o actumulo de atividades pendentes. Logo, tal indicador demonstra a relagdo entre a demanda de servicos e a capacidade de atendé-los. Podemos entender 0 backlog como uma carteira de servico oriunda das atividades de manutencdo. Em outras palavras, 6 a soma da carga horéria dos servicos planejados, programados, executados e pendentes do setor.Por ser um indicador de tempo, deve ser calculado em minutos, horas, dias, semanas, meses, etc. Confira a formula: SHHemcarteira BACKLOG= ——— X00 SH total x Fator de produtividade (4) HH Os Planejadas DHH et Pendentes HH Os Programadas DHH et Executadas O grafico de backlog também é de grande importancia para decisdes gerenciais. Ao todo, hé basicamente seis tipos de curvas. Considere 0 eixo vertical como sendo valores de backlog 0 eixo horizontal como os meses do ano:Curva A: estavel. e andlise para checar se esta em um valor aceitavel para a tomada de deciso; Curva B: decréscimo da demanda de servico. Pode gerar pessoal ocioso devido & queda de atividades; Curva C: backlog com tendéncia de alta constante, o que pode gerar problemas como baixa qualidade da manutencéo; Curva D: subida brusca. Pode ocorrer quando ha corretivas com tempo de execugéo muito alto; Curva E: queda brusca. Nesse caso, pode ter ocorrido contragao de servicos externos, mobilizagéo interna para redugdo, entre outros; Curva F: Oscilacéo. Costuma ser justificavel em industrias que tenham forte caracteristica de sazonalidade, como por exemple ligadas a agricultura Principal erro cometido:Associar 0 backlog a “atividades em atraso”. Esse é um erro comum quando utilizamos o indicador, por isso é importante lembrar que ele engloba muito mais do que os atrasos e se refere a todas os atividades que precisam ser feitas, desde as urgentes até as cotidianas 62 indicador - CMF: Custo de Manutengao sobre Faturamento Indicadores ligados aos custos séo excelentes evidenciadores do efeito da manutengao no desempenho da empresa, que os tornam uma arma feroz para a diretoria. Com eles, é possivel identificar se o setor de manutengao esta fazendo uma boa administragao financeira dos recursos. O custo de manutengdo engloba todas as despesas com: Pessoal; Materiais; Contratacdo de servicos externos; Depreciagéo; Perda de faturamento. Um dos grandes motivos desse destaque ¢ que o custo da manutengao pode impactar diretamente na precificagao do produto. Logo, se a empresa gasta muito com manutengdo, © prego do produto ser mais alto e ela perdera competitividade em comparagéio com seus concorrentes. indicador que melhor trabalha com esse cendrio 6 o CMF, justamente por ser uma comparagao direta entre o faturamento e o custo da manutengao. Observe a formula:Custo total de manuten¢cao. CMF = x 100 Faturamento bruto CMF = — 1000000 — 100 CMF = 4,00% ~ "25,000,000 err Imagine que uma determinada industria téxtil teve um gasto total de RSL milhao com manutengdo no ultimo ano. No mesmo period, o faturamento bruto da empresa foi de RS25 milhdes. Portanto, o CMF é de 4%. Mas como saber se isso é bom ou ruim? Depois de calculado, o melhor a se fazer é compard-lo com a média do segmento em que sua empresa atua, Nesse caso, a média do CMF para a industria téxtil é de 1%, 0 que indica que a empresa analisada no exemplo gastou 4 vezes mais do que a média do segmento. No entanto, a mesma empreso esté na média das brasileiras em geral, ja que, segundo a ABRAMAN, em média 4% do faturamento das empresas no Brasil é empregado em manutencéo. 72 indicador - CPMV: Custo de manutengao sobre valor de reposigdo Outro indicador financeiro importante é o CPMV, porque é uma maneira de analisar © custo de manutengao empregado em cada equipamento e identificar se seria mais vantajoso manter 0 ative ou comprar um novo. A recomendagao é que esse indicador seja utilizado para equipamentos de alta criticidadeO cdlculo é simples, mas antes vamos entender o que ¢ a sigla ERV (Estimated Replace Value). O Valor Estimado de Troca, como o préprio nome jé entrega, éa quantidade de capital que seré preciso investir para comprar um novo equipamento. Assim, a formula do CPMV é a seguinte: Custo total de manutencao GPMV= S35 Ee Valor de compra de um novo equipamento 4.000 CPMV = —yacke x100 CPMV = 2,10% Para exemplificar, pense que foram gastos R$4.000 com a manuten¢ao de uma ponte rolante, enquanto o valor de uma nova seria R$190.000. Logo, o CPMV é de 21%. O valor maximo aceitavel para esse indicador é 6% num periodo de um ano. No entanto, o limite pode depender da analise do equipamento — em alguns casos, 2.5% ja € 0 bastante. Se encontrarmos um numero maior, significa que ser mais vantajoso comprar um novo equipamento do que continuar mantendo o antigo.uma Torma mais encaz ae reauzir os gastos com manutencao e muaar a ainamica do “quebra, conserta”, ou seja, tentar reduzir ao maximo o numero de manutengdes corretivas e usar 0 poder dos dados para prever as falhas antes que elas acontecam. Isso porque © gasto para manter um plano de manutencéo preditiva ¢ infinitamente menor do que o custo para reparar 0 equipamento e colocé-lo de volta em funcionamento. Sciba melhor sobre o comportamento de uma maquina neste artigo. 2 — Distribuigao por tipos de manutengao Esse indicador revela 0 percentual da aplicagéo de cada tipo de manutencéo que esta sendo desenvolvido. Evidentemente, o tipo de instalagdo ou equipamento pode determinar variagées desses valores para mais ou menos. De modo geral, o gestor de manutengéo deve manter as praticas corretivas néo planejadas em até 20%, sendo sempre bom restringi-las ao maximo. As outras praticas nao possuem um limite préximo: no Brasil, a manutengao preventiva costuma oscilar entre 30% e 40%. Em padrdes de confiabilidade global, as empresas sempre mantém a manutengdo preditiva com a maior porcentagem na distribuigéo.Manutencie Corretiva Manutencio Preventiva Manutencao Preditiva Eng. Manutengao /Melhorias Como a tecnologia pode ajudar sua empresa no acompanhamento dos indicadores? A tecnologia, como softwares de gestao da manutencio e dispositivos de monitoramento da condigéo do maquinario, tem revolucionado a rotina de manutengéo, substituindo as planilhas extensas, auxiliando na coleta e gerenciamento de dados dos indicadores, tornando as informacées mais confiaveis € entregando insights valiosos sobre confiabilidade e disponibilidade dos ativos em tempo real. 5 beneficios do uso da tecnologia na manutencéo Quer saber mais sobre como a TRACTIAN esta tornando a rotina de gestores de manutengdo mais prética e intuitiva? Mande uma mensagem para nossa equipe no baldo de duvidas 4 direita ou agende uma demonstragao.O quanto vocé sabe sobre Bey oa