SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

JUNIN-PASCO-HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAYO

ESTUDIANTE:VINCULA CASTRO JESUS ANGEL

ID: 1382604 BLOQUE: AMTD 605

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: SANCHEZ MIRANDA, HAROLD JAIME

SEMESTRE: 6 DEL: 07/08/23 AL: 09/12/23

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO
SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual

el estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha
de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA
en el cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su
avance, marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos
que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro
para las sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al
término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y
dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno
de Informes haciendo las observaciones y recomendaciones que considere
convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe
Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente
formato, puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las
semanas siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
07/08/2 17/09/23 6
DIESEL TECNIC 3
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
POR PARA
1 2 3 4
EJECUT SEMINAR
AR IO

01 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y reparación del sistema
de arranque.

02 Probar baterías con equipos X

especializados.

03 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque con equipos.

04 Comprobar la tensión en las X

conexiones eléctricas del motor de
arranque.

05 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque.

06 Inspeccionar conectores del circuito X

eléctrico.

07 Inspeccionar bujías de X
incandescencia.

08 Verificar / cambiar bujías X

incandescentes.

09 Desmontar y desarmar el motor de X

arranque.

10 Limpiar, evaluar / reemplazar X

componentes del motor de arranque.

11 Armar, montar y probar motor de X

arranque.
12 Llenar ATS para realizar el X
diagnóstico y reparación del sistema
de carga.

13 Comprobar funcionamiento del X

sistema de carga con equipos.

14 Verificar conectores del circuito de X

carga.

15 Comprobar tensión de faja. X

16 Desmontar alternador. X
17 Desarmar, limpiar, verificar X
alternador.

18 Limpiar, evaluar / reemplazar X

componentes del alternador.

19 Armar alternador. X
20 Limpiar, evaluar / reemplazar polea y X
faja.

21 Regular tensión faja de transmisión X

del alternador.

22 Montar y probar alternador. X

23 Llenar ATS para realizar el X
diagnóstico y reparación del sistema
de encendido.

24 Verificar picos del circuito primario. X

25 Verificar picos del circuito secundario. X

26 Medir la resistencia de la bobina de X

encendido.

27 Probar bobina generadora de señal. X

28 Comprobar funcionamiento del X
módulo de encendido.

29 Medir resistencia de los cables de X

alta tensión.

30 Comprobar avance del encendido. X

 31 Desmontar, comprobar, montar
bobinas de encendido. X
32 Cambiar bujías de encendido. X
33 Puesta a punto del sistema de X
encendido.

34 Comprobar holgura entre el X

generador de señal y la rueda fónica.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI

EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

35 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y comprobación de los
sensores y actuadores.

36 Clasificar los sensores por tipos. X

37 Clasificar los actuadores por tipos. X
38 Reconocer la unidad de control X
electrónica.

39 Comprobar los sensores de posición. X

40 Comprobar los sensores de X
velocidad.

41 Comprobar los sensores de X

aceleración y vibración.

42 Comprobar los sensores de presión. X

43 Comprobar los sensores de carga. X
44 Comprobar los sensores de X
temperatura de refrigerante, aceite y
de aire

45 Comprobar el sensor de gases de X

escape.
46 Comprobar actuadores tipo X
solenoides: inyectores y
electroválvulas.

47 Comprobar relés y lámparas X

indicadoras.

48 Comprobar obturador electrónico. X

49 Comprobar elementos calefactores. X
50 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
la red multiplexada.

51 Identificar arquitectura de la red X

multiplexada del vehículo.

52 Verificar parámetros de la red X

multiplexada del vehículo según
manual del fabricante.

53 Interpretar Autodiagnóstico abordo. X

54 Comprobar comunicación CAN BUS X
entre ECUs.

55 Reparar fallas en la red multiplexada X

del vehículo.

56 Configurar / codificar módulos de X

control.

57 Llenar ATS al diagnosticar y X

reparar el control electrónico del
motor.

58 Realizar la lectura e interpretación de X

diagramas.

59 Verificar funcionamiento de los X

sensores del motor.

60 Verificar funcionamiento de los X

actuadores del motor.

61 Simular fallas en sensores y X

actuadores.
 62 Verificar / interpretar los códigos de X
averías.

63 Diagnosticar fallas con el escáner, X

multímetro.

64 Verificar / interpretar señales de los X

sensores y actuadores con
osciloscopio.

65 Corregir las fallas detectadas. X

66 Efectuar prueba activa del sistema.
67 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
el sistema de transmisión con control
electrónico.

68 Verificar funcionamiento de los X

sensores de la transmisión.

69 Verificar funcionamiento de los X

actuadores de la transmisión.

70 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X

el sistema de dirección con control
electrónico.

71 Interpretar diagramas eléctricos. X

72 Verificar funcionamiento de sensores X
de la dirección.

73 Verificar funcionamiento de X
actuadores de la EPS.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

74 Calibrar posición de la dirección con

equipo de diagnóstico.
75 Llenar ATS al diagnosticar y reparar
el sistema de frenos con control
electrónico.

76 Llenar ATS al diagnosticar y reparar

el sistema de frenos con control
electrónico.

77 Verificar funcionamiento de los

actuadores del ABS.

78 Efectuar mantenimiento del ABS.

79 Inspeccionar relé de control.
80 Purgar frenos.
81 Diagnosticar fallas en el ABS / EBS
con el escáner.

82 Llenar ATS al diagnosticar y

reparar el control electrónico del
sistema de seguridad activa.

83 Diagnosticar del sistema ASR / ESP /

ACC.

84 Verificar funcionamiento del ASR /

ESP / ACC.

85 Diagnosticar fallas con el escáner.

86 Llenar ATS al diagnosticar y reparar
el control electrónico del sistema de
seguridad pasiva.

87 Realizar el autodiagnóstico.
88 Leer e interpretar diagramas y
especificaciones técnicas del
AIRBAG / SRS.

89 Efectuar el diagnóstico y
mantenimiento del AIRBAG / SRS.

90 Interpretar códigos de averías.

91 Efectuar la lectura de las señales de
los sensores del AIRBAG /SRS y
comprobar con la especificación del
fabricante.
92 Realizar el monitoreo de los
actuadores AIRBAG / SRS.

93 Corregir las fallas del sistema

AIRBAG / SRS y comprobar su
funcionamiento.

94 Llenar ATS al diagnosticar y reparar

el sistema de climatización con
control electrónico.

95 Identificar los componentes del

climatizador.

96 Leer e interpretar los diagramas de

especificaciones técnicas.

97 Efectuar el diagnóstico y
mantenimiento del sistema
climatizador.

98 Interpretar códigos de averías y

diagnosticar fallas.

99 Corregir las fallas del sistema

climatizador y comprobar su
funcionamiento.

100 Llenar ATS al diagnosticar y reparar

el control electrónico del sistema de
luces / accesorios.

101 Verificar funcionamiento del sensor

de lluvia.

102 Comprobar el funcionamiento del

limpiaparabrisas.

103 Diagnosticar el funcionamiento de

sensores, luces e interruptores.

104 Diagnosticar el funcionamiento de

elevalunas y pestillos eléctricos.

105 Configurar el cierre centralizado.

 106 Diagnosticar el funcionamiento de
espejos retrovisores retráctiles.

107 Comprobar el funcionamiento de los

sistemas de audio del vehículo.

108 Diagnosticar fallas en los sistemas de

luces con el escáner.

109 Llenar ATS para realizar el

diagnóstico y reparación del sistema
de arranque.

110 Probar baterías con equipos

especializados.

111 Comprobar funcionamiento del

sistema de arranque con equipos.

112 Comprobar la tensión en las

conexiones eléctricas del motor de
arranque.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

113 Comprobar funcionamiento del

sistema de arranque.

114 Inspeccionar conectores del circuito

eléctrico.

115 Inspeccionar bujías de

incandescencia.

116 Verificar / cambiar bujías

incandescentes.

117 Desmontar y desarmar el motor de

arranque.
118 Limpiar, evaluar / reemplazar
componentes del motor de arranque.

119 Armar, montar y probar motor de

arranque.

120 Llenar ATS para realizar el

diagnóstico y reparación del sistema
de carga.

121 Comprobar funcionamiento del

sistema de carga con equipos.

122 Verificar conectores del circuito de

carga.

123 Comprobar tensión de faja.

124 Desmontar alternador.
125 Desarmar, limpiar, verificar
alternador.

126 Limpiar, evaluar / reemplazar

componentes del alternador.

127 Armar alternador.

128 Limpiar, evaluar / reemplazar polea y
faja.

129 Regular tensión faja de transmisión

del alternador.

130 Montar y probar alternador.

131 Llenar ATS para realizar el
diagnóstico y reparación del sistema
de encendido.

132 Verificar picos del circuito primario.

133 Verificar picos del circuito secundario.

134 Medir la resistencia de la bobina de

encendido.

135 Probar bobina generadora de señal.

 136 Comprobar funcionamiento del
módulo de encendido.

137 Medir resistencia de los cables de

alta tensión.

138 Comprobar avance del encendido.

139 Desmontar, comprobar, montar
bobinas de encendido.

140 Cambiar bujías de encendido.

141 Puesta a punto del sistema de
encendido.

142 Comprobar holgura entre el

generador de señal y la rueda fónica.

143 Llenar ATS para realizar el

diagnóstico y comprobación de los
sensores y actuadores.

144 Clasificar los sensores por tipos.

145 Clasificar los actuadores por tipos.
146 Reconocer la unidad de control
electrónica.

147 Comprobar los sensores de posición.

148 Comprobar los sensores de
velocidad.

149 Comprobar los sensores de

aceleración y vibración.

150 Comprobar los sensores de presión.

151 Comprobar los sensores de carga.
*Número de repeticiones realizadas.

INFORME SEMANAL

6 SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL: 14/08/23 AL 19/08/23

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
 LUNES
DIAGNOSTICO DE MOTOR 3H
CAMIONETA HILUX 2-KD

DIAGNOSTICO DE SISTEMA DE
MARTES
ALIMENTACION DE CAMIONETA 2H
HILUK MOTOR 1-KD

MIÉRCOLE
DIAGNOSTICO DE FALLA DE 4H
S
ENCENDIDO AMAROK

DIAGNOSTICO DE VALVULA 1H
JUEVES
REGULADORA DE PRESION

PROGRAMACION DE INYECTORES 3H
VIERNES

TEORIA EN SENATI SISTEMA DE 6H

SÁBADO
ARRANQUE Y SISTEMA DE CARGA

TOTAL 19H

Tarea más significativa:

Diagnóstico de falla de encendido

Descripción del proceso:

La pick up amarok del 2012 no arrancaba lo cual fuimos a auxiliarlo

1. PROBLEMAS AL ARRANCAR
PROBLEMA AL ARRANCAR
Procedemos a diagnosticar el vehículo
1) Empezamos con nuestra punta lógica a ver las alimentaciones que necesita el
vehículo para encender lo cual estaba correcto.
2) Después procedimos a ver el pulso que le llega a los inyectores el cual no había.
3) Nos fuimos a ver los sensores ckp y cmp el cual el sensor ckp presentaba
una falla el sensor estaba dañado el cual no mandaba la señal a la ecu
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE