AUTOMOTIVA v4

CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI
Robson Braga de Andrade
Presidente
DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor de Educação e Tecnologia
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI
Conselho Nacional
Robson Braga de Andrade
Presidente
SENAI – Departamento Nacional
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor - Geral
Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operações
APRESENTAÇÃO
A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafios
enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da
competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicação
das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.
O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria, para
subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização do
desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de AUTOMOTIVA como resultado do
trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês de
Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.
Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado,
uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos
Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e à
Metodologia SENAI de Educação Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a versão 4 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para
atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do
padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
MATRIZ DE REFERÊNCIA
O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de AUTOMOTIVA contempla cursos de Formação Inicial
e Continuada, Educação Profissional Técnica de Nível Médio.
Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dos
Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutenção
do padrão de qualidade educacional SENAI.
Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por um
Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos foram
desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimento
tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI que
procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as
demandas da indústria nacional.
Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação,
na íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo curso
atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.
A seguir, a Matriz de Referência da área de AUTOMOTIVA que apresenta os cursos com suas respectivas
Unidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada curso e servir
para orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do currículo aqui
apresentado.
Comunicação Aplicada 60 horas
Fundamentos Eletroeletrônicos Automotivos 120 horas
Fundamentos Mecânicos Automotivos 120 horas
20
Desenhos de Estruturas Veiculares
horas
80
Fundamentos de Funilaria Automotiva
BÁSICO horas
20
Fundamentos de Tecnologia Automotiva
horas
Organização do Ambiente de Trabalho aplicado à 20
Automotiva horas
Fundamentos de Colorimetria 20 horas
Fundamentos de Tecnologia Automotiva 20 horas
40
Caixa de Mudanças
horas
28 28
Controle Dimensional Aplicada à Automotiva
horas horas
40
Diferencial
horas
44 44
Fundamentos de Eletricidade - 44
horas horas
40
Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel
horas
24 24
Sistema de Carga e Partida - 24
horas horas
32
Sistema de Freios Pneumáticos
horas
24
Sistema de Sinalização e Iluminação
horas
Sistemas de Suspensão e Direção de Veículos 40
Pesados Rodoviários horas
64
Motor de Combustão Interna Ciclo Otto
horas
20
Diagnóstico de Danos Estruturais em Veículos
horas
Reparação de Componentes Não Estruturais em 80
Veículos horas
120
ESPECÍFICO Reparação Estrutural Veicular
horas
32 32 32 32
Fundamentos de eletricidade automotiva
horas horas horas horas
40 40 40
AREA DE AUTOMOTIVA
Sistemas de direção
horas horas horas
48 48 48
Sistemas de freios
horas horas horas
40 40 40
Sistemas de suspensão
horas horas horas
116 116
Motor Ciclo Otto e seus sistemas
horas horas
38 38
Sistema de carga e partida - 38
horas horas
54 54
Sistema de climatização
horas horas
38 38
Sistema de conforto, segurança e conveniência
horas horas
38 38
Sistema de sinalização e iluminação - 38
horas horas
90 90
Sistema de transmissão
horas horas
110
Sistemas Eletroeletrônicos de Motocicletas
horas
160
Sistemas Mecânicos de Motocicletas
horas
Sistemas de Carga e Partida - 40 40 horas
Sistemas de Conforto, Conveniência e Entretenimento 80 horas
ESPECÍFICO
Sistemas de Segurança 60 horas
I
Sistemas de Sinalização e Iluminação - 40 40 horas
Sistemas de Suspensão, Direção e Freios 80 horas
ESPECÍFICO Sistemas de Gerenciamento Eletrônico 100 horas
II Sistemas de Motores e Transmissão 200 horas
Desenvolvimento de Projeto 90 horas
Diagnósticos dos Sistemas Automotivos 80 horas
ESPECÍFICO
Gestão de Serviços de Manutenção 40 horas
III
Sistemas de Funilaria e Pintura Automotiva 60 horas
Tapeçaria e Vidraçaria Automotiva 30 horas
240
Inspeção de Veículos Automotores
horas
120
Vistoria de Sinistros
horas
ÚNICO Processos de Funilaria 80 horas
120
Processos de Montagem
horas
Processos de Pintura 80 horas
Processos de Soldagem 80 horas
CO EM PROCESSOS DE PRODUÇÃO AUTOMOTIVA
E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES
TENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS
200 534 360 366 160 160 336 280 300 360 360 1200
CH Total
horas horas horas horas horas horas horas horas horas horas horas horas
TENÇÃO EM MOTORES CICLO OTTO
Qualificações
ELETRICISTA DE AUTOMÓVEIS
ELETROMECÂNICO DE AUTOMÓVEIS
Formação Inicial
FUNILEIRO AUTOMOTIVO
MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES
MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES
MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES CICLO OTTO
MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS
MECÂNICO DE MOTOCICLETAS
PINTOR DE AUTOMÓVEIS
ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃO VEICULAR
ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DE PRODUÇÃO AUTOMOTIVA
TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

1. ELETRICISTA DE AUTOMÓVEIS
1.1 Identificação da ocupação

Ocupação ELETRICISTA DE AUTOMÓVEIS CBO 9531-15
EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h
PROFISSIONAL
NÍVEL DA EIXO Controle e Processos
2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais
ÁREA SEGMENTO
AUTOMOTIVA Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO
Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos e do sistema de climatização de
COMPETÊNCIA
automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,
GERAL
saúde e segurança no trabalho.
REQUISITOS Ter concluído 7º ano do Ensino Fundamental

DE ACESSO Ter no mínimo, 16 anos completos
Relação das Unidades de Competência

Unidade de
Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações
Competência
técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
3
Unidade de
Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas do
Competência
fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
4
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Considerando as informações do proprietário

Gerando ordem de serviço com base no relato do proprietário
Inspecionando visualmente os sistemas elétricos
Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos e danos
Identificar o serviço de manutenção a
consequentes em/de outros sistemas
ser executado
Seguindo o manual do fabricante e normas técnicas
Testando o veículo
Utilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em
questão
Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual do

fabricante
Examinando visualmente os componentes
Seguindo os procedimentos e normas técnicas
Inspecionar componentes
questão
Utilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs ) indicados para o
processo
Efetuando a entrega técnica do veículo

Realizar as atividades de apoio
Efetuando os registros das manutenções realizadas
operacional
Reorganizando o local de trabalho
Descartando resíduos de acordo com legislação vigente

Efetuando a limpeza dos componentes em conformidade com as normas e
padrões estabelecidos
Montando/instalando componentes de acordo com normas e padrões
estabelecidos
Procedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicados no
manual de reparação
Reparar/substituir componentes Procedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentes
Realizando a proteção do veículo em conformidade com o padrão
estabelecido
Removendo/desmontando componentes de acordo com normas e padrões
estabelecidos
Seguindo os procedimentos de segurança adequados ao processo
Utilizando as referências do manual de reparação e normas técnicas
Utilizando ferramentas e equipamentos adequados ao processo em questão
Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processo

Simulando as condições sinalizadas pelo proprietário
Testar o funcionamento
questão
Verificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado
pelo proprietário
Inspecionando visualmente o sistema
Identificar o serviço de manutenção Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danos
a ser executado consequentes em/de outros sistemas
Testando o veículo
Utilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo

fabricante
Descartando componentes e resíduos de acordo com a legislação
Seguindo procedimentos e normas técnicas
Utilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questão
Utilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para o
processo

operacional

estabelecidos
Reparar/substituir componentes
Procedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentes
Realizando a proteção do veículo em conformidade com o padrão estabelecido
estabelecidos
Inspecionando visualmente o sistema de climatização

Verificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado pelo
proprietário
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
Ferramentas da
qualidade
Informática aplicada
Inglês instrumental
Leitura, interpretação e
redação de textos
Literatura técnica:
manuais de reparação
e diagnóstico
UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis,
Metodologia de
seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,
diagnóstico
Metrologia
Princípios de
funcionamento do
sistema elétrico
Princípios de
funcionamento do
sistema eletrônico
Programa de
Prevenção de Riscos
Ambientais (PPRA)
Segurança e higiene do
trabalho
Conhecimentos
Ar- condicionado
Eletricidade
Eletrônica básica
Ferramentas da
qualidade
Hidráulica e
pneumática
redação de textos
UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo
Literatura técnica:
especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e
manuais de reparação
segurança no trabalho.
e diagnóstico
Metodologia de
diagnóstico
Princípios de
funcionamento do
sistema de
climatização
Programa de
Prevenção de Riscos
Ambientais (PPRA)
trabalho
1.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária Carga Horária do Módulo
Fundamentos de eletricidade automotiva 32h
Sistema de carga e partida - 38 38h
ESPECÍFICO Sistema de climatização 54h 200h
Sistema de conforto, segurança e conveniência 38h
Sistema de sinalização e iluminação - 38 38h
TOTAL 200h
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: ESPECÍFICO
Perfil Profissional: Eletricista de automóveis
Unidade Curricular: Fundamentos de eletricidade automotiva
Carga Horária: 32h
Unidades de Competência:
UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações técnicas
do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e
normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do fabricante
e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
relacionadas à eletricidade automotiva presente em diferentes sistemas automotivos.
CONTEÚDOS FORMATIVOS
Fundamentos Técnicos e Científicos Conhecimentos
(Capacidades Básicas)
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. A importância da organização do local de

trabalho
Capacidades Técnicas Cabeamento
Características
Diagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto) Dimensionamento
Identificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemas Instalação
automotivos Circuitos elétricos
Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricos Misto
automotivos Paralelo
Interpretar esquemas elétricos automotivos Série
Medir grandezas elétricas com a utilização de instrumentos de medição Simbologia
Reconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aos Componentes elétricos e eletrônicos
sistemas elétricos automotivos, suas características e funções Capacitor
Condutores
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Diodos
Capacidades Metodológicas Fusível
Indutor
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento
Relé
das atividades
Resistor
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de
Transistor
trabalho
Conceitos de organização e disciplina no
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e
trabalho: tempo, compromisso e atividades
as diferentes formas de proteção a esses riscos
Conflitos nas Equipes de Trabalho
Capacidades Organizativas
Tipos
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes
Características
de inovação fundamentais e requisito de um bom profissional
Causas
Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das
Consequências
atividades sob a sua responsabilidade
Fatores internos e externos
Capacidades Sociais
Esquemas elétricos
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações profissionais
Diagnósticos de defeitos
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
Leitura
Utilização
Grandezas e unidades elétricas
Corrente
Leis de Kirchoff
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Instrumentos de medição
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Osciloscópio
Características
Tipos
Utilização
Magnetismo e Eletromagnetismo
Aplicação
Características
Princípios
Ordem de serviço
Coleta, interpretação e registro de
informações
Elaboração
Orçamento de mão de obra
Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO)
Rede CAN
Características
Componentes
Função
Funcionamento
Tipos
Trabalho em equipe
Compromisso com objetivos e metas
Cooperação
Divisão de papéis e responsabilidades
O relacionamento com os colegas de
equipe
Responsabilidades individuais e coletivas
Trabalho em grupo
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Biblioteca
Laboratório
Ambientes Pedagógicos
Oficinas
Sala de aula
10 Alicates de bico reto isolado e acabamento cromo vanádio

10 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P isolado e acabamento cromo vanádio
10 Conjuntos didáticos experimentos de eletrônica analógica e digital, referência
Degem At -2000 ou De Lorenzo DL 3155 L2 ou Autotech 3000 Scientific Educational
Systems ou LJ Create Digiac 3000 ou similar
10 Estações de soldagem para componentes eletrônicos com controle de temperatura
de 200º a 450º C
10 Fontes de alimentação com saídas ajustáveis de a + e 15V DC 1 A e fixa de 5V 5 a
110/220V
10 Jogos de chave de fendas para eletrônica
10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro de
valores, medição de RPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência
10 Painéis de alimentação para bancada
10 Simuladores didáticos para montagem sobre as bancadas dos alunos, cobrindo os
temas controle de emissão de gases, injeção eletrônica de combustível, controle de
freios com ABS, sistema de ignição veicular, sensores e atuadores veiculares,
referência Degem série AT -5000 ou De Lorenzo série DL AM x ou Scientific
Educational Systems série 357x simulators ou similar
1 Impressora jato de tinta A4 Wireless
1 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 Polegadas, 500GB HD, 4MB RAM,
com drive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dois conectores USB
traseiros
1 Notebook 500MB HD, 2MB RAM, com drive DVD R/W; (para uso do escâner
automotivo em outro ambiente onde esteja o veículo a ser diagnosticado)
1 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM 16
ou Degem AT 5202 ou similar
1 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico,
referência De Lorenzo DL DM 01 ou similar
1 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência Scientific Educational
Máquinas, Equipamentos,
Systems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar
Instrumentos e Ferramentas
1 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS),
referência Scientific Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJ
Create ALD05 ou similar
1 Painel didático demonstrador para sistemas de injeção de combustíveis, referência
De Lorenzo DL DM04 ou Degem EB 561 ou Scientific Educational Systems TPS 3546
ou LJ Create ALD03/D ou similar
1 TV 42 polegadas Full HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos e
conectores de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador
20 Conjuntos didáticos compostos de placas de circuito impresso e componentes para
montagem de circuitos eletrônicos básicos e para prática de soldagem e dessoldagem
de componentes eletrônicos
20 Ferros de Soldar 30 W 110 v
2 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos
revestidos com isolamento 5Kv
2 Alicates para abraçadeira elástica
2 Condicionadores de ar tipo split 36.000 BTU
2 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com os
veículos existentes para uso didático na unidade escolar
5 Alicates amperímetros digitais, diâmetro da garra de 55 mm
5 Alicates para prensar terminais 0,5-6mm2
5 Alicates prensa terminal tubular
5 Alicates universais 8P isolados e acabamento cromo vanádio
5 Décadas de resistores
5 Jogos de chaves tipo soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio
5 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, com
iluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,
sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,
máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda de
referência e cursor para medida de tempo e tensão
Material Didático Apostila, livros, dicionários
10 Bancadas para ensaios de eletroeletrônica com manta antiestética, dimensões

aproximadas de 2500 x 800 mm
1 Cadeira de aço giratória com braço e regulagem de altura
1 Cadeira profissional giratória com regulagem de altura
1 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, dimensões aproximadas de
Mobiliário
1200 x 750 x 750 mm
1 Mesa para impressora
1 Mesa para TV 42 polegadas, com rodízios
1 Quadro branco magnético 2500 x 1500 mm
5 Armário baixo em post-form, dimensões aproximadas de 1000 x 900 x 550 mm
Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetros

mínimos estabelecidos pela NBR 5410
EPC: detector de voltagem sem contato
Melhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais.)
Observações/recomendações
Proteção: ser protegida através de dispositivos contra sobrecarga, curto-circuito e
choque elétrico, e que permita bloqueio de acionamento
Rede didática composta de circuito independente dedicada e exclusiva aos
equipamentos e instrumentos didáticos, devendo atender às seguintes especificações
Unidade Curricular: Sistema de carga e partida - 38
Carga Horária: 38h
UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas do
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas para
realizar a manutenção do sistema elétrico de carga e partida em veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador

Aplicação
Capacidades Técnicas Característica
Definição
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a serem Esquemas elétricos
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Função
fabricante Funcionamento
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Tipo
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Atividades de apoio
fabricante operacional
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Organização e limpeza do
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de carga e partida, local de trabalho
tendo em vista a orientação ao proprietário Bateria
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Aplicação
carga e partida Características
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Definição
utilização do veículo Funcionamento
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Tipos
componentes do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade Ferramentas da Qualidade
dos componentes inspecionados 5S
Identificar, no plano de manutenção do sistema de carga e partida, os requisitos e Brainstorming
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Ciclo PDCA
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Inovações Tecnológicas
adicionais Instrumentos de medição e
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de carga e partida, equipamentos de testes
tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Densímetro
serviço ou solução do problema diagnosticado Características
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Tipos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Utilização
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Equipamento de teste de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes alternador
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Características
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Tipos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Utilização
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Equipamento de teste de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das carga e descarga de bateria
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Características
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Utilização
carga e partida Equipamento de teste de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de motor de partida
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de carga e Características
partida Tipos
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Utilização
Utilização
veículo Multímetro
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e Introdução ao sistema de
à ajustagem de componentes do sistema de carga e partida carga e partida
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Diagrama elétrico
considerados na manutenção do veículo Ligações
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Simbologia
componentes do sistema de carga e partida Função
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Funcionamento
componentes do sistema de carga e partida Manutenção no circuito de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema carga, partida e seus
de carga e partida componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação Ajuste
de componentes do sistema de carga e partida Desmontagem
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Diagnóstico de falhas
de componentes do sistema de carga e partida Inspeção
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição Limpeza
e ajustagem de componentes do sistema de carga e partida Montagem
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de Reparação
funcionamento do sistema de carga e partida Requisitos e normas
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, ambientais e de segurança
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre relacionadas aos sistemas
serviços executados, devolução de peças substituídas) de carga e partida
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Substituição
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de carga e Teste
partida Metrologia aplicada ao sistema
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) de carga e partida
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de carga e partida, assim como Conversão de unidades
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Instrumento de medição
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Aplicações
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim como Características
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Limpeza, conservação e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) utilização
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim como Tipos
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Sistema internacional de
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) unidades
aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de carga e partida, Motor de partida
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Aplicação
fabricante Características
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Definição
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de carga e partida, Esquemas elétricos
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Função
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Tipos
manutenção do sistema de carga e partida, assim como as suas características, Qualidade (conceito e
funções, formas de uso, aferição e conservação aplicação)
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Qualidade Total
sistema de carga e partida, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e Conceito
armazenagem Eficácia
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Eficiência
manutenção do sistema de carga e partida, assim como a sua finalidade, pontos de Melhoria contínua
proteção e forma de aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de carga e
partida, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de
funcionamento do sistema de carga e partida
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de carga e partida do
veículo
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados
no sistema de carga e partida
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de
carga e partida, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao
proprietário
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de carga e
partida
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do
sistema de carga e partida
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos
diferentes componentes que constituem o sistema de carga e partida como requisito
para a inspeção visual dos mesmos
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo
em vista a geração de ordem de serviço
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de carga e
partida
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de carga e partida
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema de
carga e partida
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema
de carga e partida
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de carga e partida
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de
carga e partida

Capacidades Metodológicas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades

Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes
formas de proteção a esses riscos
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovação
fundamentais e requisito de um bom profissional
Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob
a sua responsabilidade
Capacidades Sociais
Biblioteca
Ambientes Laboratório
Pedagógicos Oficinas
Sala de aula
01 Jogo de chave fixa 1/4P a 1 1/2P em cromo vanádio

01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½
02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5KV
02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril, extrator de
bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro
02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio
02 Torquímetros com relógio 8 a 40 Nm
02 Torquímetros de estalo 25 a 135 Nm
04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio
04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio
04 Jogos de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio
04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio
1 Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento de 3 CV (trifásico ou monofásico) com
mínimo de três modelos de alternadores com um voltímetro e um amperímetro
1 Bancada de teste para elétrica automotiva para verificação de partida e carga, iluminação, motor,
transmissão, combustível, direção, freios e suspensão tipo ST390ETP LJ Create ou equivalente
1 Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote elétrico, lâmpadas,
relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves
1 Elevador pneumático de auto 2000 kg
1 Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel
1 Kit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis, luzes laterais,
Máquinas,
indicadores de luzes de freio e alternador tipo ALD07 LJ Create ou equivalente
Equipamentos,
1 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local com manômetro
Instrumentos e
1 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de fundo e
Ferramentas
amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ, sensibilidade vertical de 50mV/DIV a
10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV, máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com
formas de onda de referência e cursor para medida de tempo e tensão
1 Paquímetro quadridimensional universal 0-300 mm - 0,05 mm
1 Refratômetro portátil com baterias, escalas: CO: 0 a 6000ppm Umidade: 10 a 95%, UR
Temperatura: - 20° a 60°C/-4° a 140°F
1 Testador de carga e descarga de baterias 12 V, testador de alternadores de 12 a 24 V, testador e
regulador de voltagem, testador de baterias de até 150 Ah
1 Testador de induzido automotivo, alimentação: 110 V - 50/60 Hz, diâmetro (max.) aproximado do
induzido: +- 8 cm
1 Testador de polaridade com indicação: 12V, 24V, 50V, 127V, 220V, 380VCA/CC e polaridade a partir
de 4,5V à 500VCA/CC com isolação de 1KV.76
2 Automóveis para testes em eletricidade automotiva
2 Carregador de baterias, carga rápida e lenta 100 A, 12 / 24 V
2 Decibelímetros com calibrador com faixas: 32 ~ 80dB - faixa dinâmica: 50dB, precisão: ± 1.5dB
(94dB / 1kHz)
2 Densímetros 1,100 a 1,300 °g/ml
2 Microcomputadores Desktop, com monitor LED 22, 500 GB HD, 4MB RAM, com drive para DVD
R/W, com dois conectores USB frontais e dois conectores USB traseiros, conexão para rede
2 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bargraph, com registro de valores, medição de
RPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência
4 Morsas de bancada nº 5
5 Analisadores de sistema de partida e carga de 12 e 24Vcc, capacidade entre 40 2000 CCA, com
impressora incorporada ao próprio equipamento
5 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05mm
Década resistiva com faixa de resistências de 1OaHMS ~1000 K Ohms com Potência de Entrada
mínima de 0,2W
Material
Apostila, livros, dicionários
Didático
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; dimensões aproximadas de 1200 x 750 x
750 mm
02 Armários baixos de post-form com quatro portas, dimensões aproximadas de 2000 x 900 x 500
mm
Mobiliário
02 Bancadas móveis com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 750 x 500 mm
02 Cadeiras giratórias com braço e com regulagem de altura
04 Bancadas de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensões
aproximadas de 2500 x 75 x 800 mm
Unidade Curricular: Sistema de climatização
Carga Horária: 54h
UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
requeridas para a realização de serviços de diagnóstico e manutenção em sistema de climatização automotiva.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio operacional

Organização e limpeza do local de
Capacidades Técnicas trabalho
Ferramentas e métodos
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de climatização a Ferramentas especiais
serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no Ferramentas manuais universais
manual do fabricante Instrumentos de medição: tipos,
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo características, aplicações, limpeza,
proprietário e o histórico de manutenções com as conservação, calibração e aferição
especificações/indicações do manual do fabricante Manutenção de ferramentas
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros Operação e cuidado com
sistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema equipamentos de diagnósticos e
de climatização, tendo em vista a orientação ao proprietário reparação
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no Inovações Tecnológicas
sistema de climatização Manual de reparação e normas
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o Características técnicas do veículo
contexto de utilização do veículo Checklist: preenchimento; execução;
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos registro de informações
componentes dos sistemas de climatização, tendo em vista a verificação Desmontagem de componentes
de compatibilidade dos componentes inspecionados Dispositivos e equipamentos de apoio:
Identificar, no plano de manutenção do sistema de climatização, os tipos, características, aplicações e
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de conservação
manutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificação Equipamento de teste
de eventuais necessidades de reparos adicionais Ferramentas de informática:
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de softwares específicos e internet
climatização, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração Ferramentas e equipamentos: tipos,
de relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado características, aplicações e
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de manutenção
componentes do sistema de climatização Interpretação de manuais
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Limpeza e conservação
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de Manipulação de componentes
componentes Normas de segurança
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Parâmetros de análise
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de Procedimento de teste
componentes Procedimentos de inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Procedimentos de limpeza
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de Ferramentas de limpeza:
componentes características, aplicações, uso
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Produtos de limpeza:
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à características, aplicações, uso,
remoção/desmontagem de componentes descarte e armazenamento, riscos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação ambientais e de segurança
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição Procedimentos de montagem
de componentes Procedimentos de inspeção
Procedimentos de inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Procedimentos e normas de
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de armazenagem de componentes
funcionamento do sistema de climatização Procedimentos e normas técnicas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Remoção dos componentes
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de Manual do proprietário
climatização Características técnicas do veículo
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias Desgaste dos componentes
apresentadas pelo veículo Plano de manutenção (manutenção
Interpretar normas e critérios de segurança aplicáveis à preventiva)
reparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas de Normas e legislação ambiental
climatização Órgãos de regulamentação e controle
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a (esferas municipal, estadual e federal)
serem considerados na manutenção do veículo Resíduos: tipos, características,
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de segregação de componentes e
componentes dos sistemas de climatização matérias aplicados ao sistema de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção climatização, armazenagem, descarte
dos sistemas de climatização Orientações de Prevenção de Acidentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de Inspeções de segurança
componentes dos sistemas de climatização Mapa de riscos (finalidades)
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à PPRA: conceito e finalidades
remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de climatização Prevenção e combate a incêndio:
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de conceito e importância de PPCI
funcionamento dos sistemas de climatização Sinalizações de segurança
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Segurança no trabalho
componentes dos sistemas de climatização Acidentes de trabalho: conceitos, tipos
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à e características
reparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas de Agentes agressores à saúde: físicos,
climatização químicos e biológicos
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa Equipamentos de proteção individual e
(verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras coletiva: tipos e funções
revisões, informações sobre serviços executados, devolução de peças Fundamentos de segurança
substituídas) Normas básicas de segurança
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Riscos na inspeção
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas Riscos na montagem de
de climatização componentes
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à EPIs : tipos, características,
remoção/desmontagem de componentes do sistema de climatização, aplicações, limpeza e conservação
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Riscos na operação de reparação
orientações do fabricante Riscos na realização da operação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual de carga e descarga
(EPIs) aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de climatização, Riscos na operação de remoção de
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e componentes
orientações do fabricante Riscos na operação de reparação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Riscos na realização da operação de
(EPIs) aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de climatização, carga e descarga
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Riscos na substituição de
orientações do fabricante componentes
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Riscos na montagem de
(EPIs) aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de componentes
climatização, assim como suas finalidades, condições de uso Sistema de climatização automotivo
(conservação) e orientações do fabricante Anomalias
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Circuito básico de refrigeração
(EPIs) aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de Componentes do sistema de ar
climatização, assim como suas finalidades, condições de uso condicionado
(conservação) e orientações do fabricante Estados físicos da matéria
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados Fluidos refrigerantes: propriedades e
na manutenção de sistemas de climatização, assim como as suas características
características, funções, formas de uso, aferição e conservação Funcionamento do ar condicionado
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de automotivo
componentes do sistema de climatização, bem como suas técnicas de Introdução à refrigeração
Introdução à refrigeração
aplicação, conservação e armazenagem Relação temperatura x pressão
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos Substituição de componentes
serviços de manutenção do sistema de climatização, assim como a sua Testes com o uso de manômetros
finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação Testes elétricos
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de Umidade
climatização, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de Unidade de medida calor
resultados Técnicas de desmontagem, diagnóstico
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de e montagem
aplicação e avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de Carga e avaliação de refrigerante e
conformidade de funcionamento do sistema de climatização lubrificante
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela Desmontagem de componentes
empresa, tendo em vista a composição do histórico de manutenção do Métodos de pesagem do refrigerante
sistema de climatização do veículo e medição de lubrificante
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes Métodos para montagem de
montados em sistemas de climatização componentes de climatização
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no Normas, procedimentos e diagnóstico
sistema de climatização em outros sistemas do veículo, tendo em vista a Procedimento de descarga e
orientação ao proprietário reciclagem do refrigerante
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte
de resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos
sistemas de climatização
de resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de
componentes dos sistemas de climatização
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes
do sistema de climatização
Reconhecer tipos, características, funções, posicionamento e
funcionamento dos diferentes componentes que constituem o sistema de
climatização como requisito para a inspeção visual dos mesmos
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam
elementos que possam levar a um diagnóstico das anomalias
apresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviço
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e
equipamentos indicados para o processo de montagem de componentes
dos sistemas de climatização
equipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem de
equipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento dos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas
para o processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas
de climatização
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e
equipamentos indicados para o processo de inspeção de componentes dos
equipamentos indicados para o processo de limpeza de componentes dos

Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das

atividades
Reconhecer os conceitos básicos de economia
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as
diferentes formas de proteção a esses riscos
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de
inovação fundamentais e requisito de um bom profissional
Capacidades Sociais
Biblioteca
Sala de aula
01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5KV
01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou
equivalente
01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40
x 40cm em aço carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak
ou equivalente
01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado
automotivo Didacta Italia AET T66 D/1 ou equivalente
01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e
com alarme sonoro de vazamento
01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou
equivalente
01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão
local, com manômetro
01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3K gf/cm²
01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3K gf/cm², digital
01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável
01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM;
1 Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com
conexão para rede
01 Morsa de bancada nº 5
01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo
DL AM 01 ou equivalente
01 Paquímetro quadridimensional universal 0 300 mm - 0,05 mm
01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, largura
entre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm
01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo
MT-350 Minipa
02 Jogos de chave fixa ¼ a 2 em cromo vanádio
02 Jogso de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½
02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05 mm
04 Alicate universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Jogos de chave phillips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio
01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de

2000 x 500 mm
01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,
com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm
Mobiliário 01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com
rodízios
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões
Melhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais

Previsto depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação
ambiental vigente
Tratamento acústico para redução do ruído
Unidade Curricular: Sistema de conforto, segurança e conveniência
Carga Horária: 38h
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
requeridas para a realização de diagnóstico, instalação, manutenção e reparação de sistemas de conforto, segurança e
conveniência em veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Air bag/prétensionadores

Componentes
Capacidades Técnicas Diagnóstico de falhas
Funcionamento
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de conforto, segurança e Normas de segurança
conveniência serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no Remoção, análise e
manual do fabricante substituição
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Teste
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Tipos
fabricante Atividades de apoio
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em operacional
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema conforto, segurança e Organização e limpeza do
conveniência, tendo em vista a orientação ao proprietário local de trabalho
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Eletricidade e eletrônica
conforto, segurança e conveniência Instrumentos de medição
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Interpretação de diagramas
utilização do veículo elétricos
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, tendo em vista a técnicos
verificação de compatibilidade dos componentes inspecionados Segurança
Identificar, no plano de manutenção do conforto, segurança e conveniência, os Ética
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo Código de conduta
em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de Ética nas relações
reparos adicionais interpessoais
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de conforto, segurança Respeito às individualidades
e conveniência, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de pessoais
relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado Habilidades Básicas do
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Relacionamento Interpessoal
sistema de conforto, segurança e conveniência Comunicação
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Cooperação
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Cordialidade
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Disciplina
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Empatia
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Respeito
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Responsabilidade
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Inovações Tecnológicas
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Sistema de alarme, antifurto, e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das travas elétricas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Definição
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Diagramas elétricos
conforto, segurança e conveniência Funcionamento
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Instalação dos sistemas de
Instalação dos sistemas de
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de conforto, alarme antifurto, travas
segurança e conveniência elétricas em automóveis
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Diagramas elétricos do
veículo veículo
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e Ferramentas e
à ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência equipamentos
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Interpretação de ordem de
considerados na manutenção do veículo serviço
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Montagem de
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência técnicos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema Normas e procedimentos
de conforto, segurança e conveniência técnicos e de segurança
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação de Preparação do veículo
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência Teste de funcionamento
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Integração de sistemas
de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência Manutenção dos sistemas
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição e de alarme, antifurto, travas
ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência elétricas em automóveis
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento Desmontagem
do sistema de conforto, segurança e conveniência Diagnóstico de falhas
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Limpeza
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre Reparação
serviços executados, devolução de peças substituídas) Módulos de comando
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a eletrônico
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de conforto, Sensores e atuadores
segurança e conveniência Substituição de
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes do componentes
sistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso Ajuste
(conservação) e orientações do fabricante Montagem
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à montagem/instalação de Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas técnicos e de segurança
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Teste
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à remoção/desmontagem de Tipos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas Sistema de som
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Altofalantes
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição de Adequação de
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas impedâncias
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Características
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de conforto, segurança e Definição
conveniência, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Diagramas elétricos
orientações do fabricante Funcionamento
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Normas e procedimentos
manutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como as suas técnicos
características, funções, formas de uso, aferição e conservação Tipos
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Definição, diagnóstico,
sistema de conforto, segurança e conveniência, bem como as suas técnicas de reparação, manutenção,
aplicação, conservação e armazenagem desmontagem, montagem,
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de limpeza, teste, ajuste
manutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como a sua Equipamentos de som
finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação Aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de conforto, Características
segurança e conveniência, assim como a sua função, forma de execução e Diagramas elétricos
avaliação de resultados Funcionamento
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Tipos
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Instalação de sistema de
funcionamento do sistema de conforto, segurança e conveniência som em automóveis
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo convencional
convencional
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de conforto, Diagnóstico de falhas
segurança e conveniência do veículo Diagramas elétricos do
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados veículo
no sistema de conforto, segurança e conveniência Ferramentas e
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de equipamentos
conforto, segurança e conveniência, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a Interpretação de ordem de
orientação ao proprietário serviço
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Montagem de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de componentes
conforto, segurança e conveniência Normas e procedimentos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de técnicos
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do Preparação do veículo
sistema de conforto, segurança e conveniência Sistemas de acionamento
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e elétrico dos vidros e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do retrovisores
sistema de conforto, segurança e conveniência Características
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Definição
diferentes componentes que constituem o sistema de conforto, segurança e Diagramas elétricos
conveniência como requisito para a inspeção visual dos mesmos Funcionamento
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Instalação dos sistemas de
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo acionamento elétrico dos
em vista a geração de ordem de serviço vidros e retrovisores em
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos automóveis
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de conforto, Diagnóstico de falhas
segurança e conveniência Diagramas elétricos do
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos veículo
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de conforto, Ferramentas e
segurança e conveniência equipamentos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Interpretação de ordem de
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema serviço
conforto, segurança e conveniência Montagem de
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos componentes
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema Normas e procedimentos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Preparação do veículo
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de conforto, Integração de sistemas
segurança e conveniência Manutenção dos sistemas
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas de acionamento elétrico dos
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de vidros e retrovisores em
conforto, segurança e conveniência automóveis
Ajuste
Desmontagem
Capacidades Metodológicas Diagnóstico de falhas
Limpeza
Montagem
Normas e procedimentos
técnicos e de segurança
Reparação
Substituição de
componentes
Teste
Módulos de comando
eletrônico
Sensores e atuadores
Capacidades Sociais
Tipos
Biblioteca
Ambientes
Metrologia
Pedagógicos
Sala de aula
01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou equivalente
01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40 x 40cm em aço
carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak ou equivalente
01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado automotivo Didacta Italia
AET T66 D/1 ou equivalente
01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e com alarme
sonoro de vazamento
01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou equivalente
01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, com
manômetro
01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM; 1 Drive DVD
R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com conexão para rede
01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag Ref.: De Lorenzo DL DM 16 ou Degem AT 5202
ou similar
01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico. Ref.: De Lorenzo DL
DM 01 ou similar
Máquinas,
01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS). Ref.: Scientific
Equipamentos,
Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJ Create ALD05 ou similar
Instrumentos e
01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo DL AM 01 ou
Ferramentas
equivalente
01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, largura entre colunas 750
mm, curso do pistão 150mm
01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo MT-350 Minipa
02 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com os veículos
existentes para uso didático na unidade escolar
02 Jogos de chave soquete 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2”
05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de
fundo e amostragem de 25Ms/s duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ; sensibilidade vertical de 50mV/DIV
a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV; máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com
10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro de valores, medição de
Material
Didático
01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de 2000 x 500 mm
01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensões
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com rodízios
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões aproximadas de 1400 x
750 x 750 mm
Unidade Curricular: Sistema de sinalização e iluminação - 38
Carga Horária: 38h
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e Organizativas que
propiciam a realização da manutenção de sistemas elétricos de sinalização e iluminação em veículos automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio

operacional
Capacidades Técnicas Organização e limpeza do
local de trabalho
Atividades de apoio operacional Diagrama elétrico
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a serem Ligações
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante Simbologia
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o Economia
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Conceito
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Consumo
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de sinalização e Escassez
iluminação, tendo em vista a orientação ao cliente Princípios
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Produção
sinalização e iluminação Iniciativa
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Conceito
utilização do veículo Consequências favoráveis
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes e desfavoráveis
do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos componentes Formas de demonstrar
inspecionados iniciativa
Identificar, no plano de manutenção do sistema de sinalização e iluminação, os Importância, valor
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo Inovações Tecnológicas
em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de Instrumentos de medição e
reparos adicionais equipamentos de testes
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de sinalização e partida, Escâner automotivo
tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Características
serviço ou solução do problema diagnosticado Tipos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Utilização
sistema de sinalização e iluminação Multímetro automotivo
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Osciloscópio
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Macroeconomia
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Manutenção nos circuitos de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes sinalização, iluminação e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das seus componentes
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Ajuste
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Desmontagem
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Diagnóstico de falhas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Inspeção
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Limpeza
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Montagem
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Reparação
sinalização e iluminação Requisitos e normas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de ambientais e de segurança
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de sinalização e relacionadas aos sistemas
iluminação de carga e partida
de carga e partida
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Substituição
veículo Teste
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e à Microeconomia
ajustagem de componentes do sistema de sinalização e iluminação Conceito
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Pesquisa
considerados na manutenção do veículo Características
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Estruturação
componentes do sistema de sinalização e iluminação Fontes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes Métodos
do sistema de sinalização e iluminação Tipos: bibliográfica, de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema campo, laboratorial,
de sinalização e iluminação acadêmica
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação de Sistema de sinalização e
componentes do sistema de sinalização e iluminação iluminação: definições, função
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem e funcionamento
de componentes do sistema de sinalização e iluminação Buzina
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagem Faróis e luz de neblina
de componentes do sistema de sinalização e iluminação Iluminação interna
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento Painel de instrumentos
do sistema de sinalização e iluminação Nível de combustível
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Tacômetro
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços Temperatura
executados, devolução de peças substituídas) Velocímetro
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Tipos
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de sinalização Luz de direção: setas
e iluminação Luz de emergência:
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes do alerta
sistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso Luz de posição: lanternas
(conservação) e orientações do fabricante
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de sinalização e iluminação, assim
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs )
aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de sinalização e
iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e
orientações do fabricante
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de sinalização e
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização e
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na
manutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como as suas
características, funções, formas de uso, aferição e conservação
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do
sistema de sinalização e iluminação, bem como as suas técnicas de aplicação,
conservação e armazenagem
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de
manutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como a sua finalidade,
pontos de proteção e forma de aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de sinalização
e iluminação, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados
funcionamento do sistema de sinalização e iluminação
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de sinalização e
iluminação do veículo
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados no
sistema de sinalização e iluminação
sinalização e iluminação, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação
ao proprietário
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema sinalização
e iluminação
diferentes componentes que constituem o sistema de sinalização e iluminação como
requisito para a inspeção visual dos mesmos
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de sinalização e
iluminação
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de sinalização e
iluminação
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema
sinalização e iluminação
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema de
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de sinalização e
iluminação
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o
processo de reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização e
iluminação


Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade
Capacidades Sociais
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Metrologia
Sala de aula

traseiros
01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM
16 ou Degem AT 5202 ou similar
01 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência Scientific
Educational Systems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar
02 Escâneres automotivo com cabos, conectores e software compatíveis com os
de 200º a 450º C
110/220V
10 Paineis de alimentação para bancada

1200 x 750 x 750 mm
Mobiliário

2. ELETROMECÂNICO DE AUTOMÓVEIS

Ocupação ELETROMECÂNICO DE AUTOMÓVEIS CBO 9144-05
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA SEGMENTO
Realizar manutenção dos sistemas de freios, de suspensão, de direção, de transmissão, elétrico,
COMPETÊNCIA
eletrônico, de climatização, do motor e seu sistema, bem como atividades de apoio operacional,
GERAL
seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente
REQUISITOS Ter concluído 6ª série ou 7º ano do Ensino Fundamental


Unidade de
Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações
Competência
1
Unidade de
Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas do
Competência
2
Unidade de
Competência
3
Unidade de
Competência
4
Unidade de
Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do
Competência
5
Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo
especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no
trabalho.

Inspecionando visualmente o sistema de freios, suspensão e direção
Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/ou proprietário
Identificar o serviço de
danos consequentes em/de outros sistemas
manutenção a ser executado
Seguindo o manual de reparação e normas técnicas
Simulando movimentos e folgas
Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questão
Comparando grandezas encontradas com as especificadas no manual do

fabricante
Comparando os valores de ajustagem com o manual de reparação
Diagnosticando as condições dos componentes, conforme o manual de reparação
Inspecionar componentes Examinando visualmente os componentes
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos

processo
proprietário

Inspecionando visualmente o sistema de transmissão
Orientando o proprietário sobre danos consequentes em/de outros sistemas
Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais
ser executado
Testando o veículo
questão
Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual

do fabricante
Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em
questão
processo

Realizar ajuste de pré-carga de
questão
rolamentos
processo

operacional

estabelecidos
Procedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicados
no manual de reparação
estabelecido
estabelecidos

questão
pelo proprietário

Inspecionando visualmente os sistemas elétricos
Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos e danos
ser executado
Testando o veículo
questão

fabricante
questão
processo

operacional

estabelecidos
estabelecido
estabelecidos

questão
pelo proprietário

Inspecionando visualmente o sistema
Identificar o serviço de manutenção Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danos
a ser executado consequentes em/de outros sistemas
Testando o veículo
Utilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo

fabricante
Descartando componentes e resíduos de acordo com a legislação
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos
Inspecionando visualmente o sistema de climatização

proprietário

Inspecionando visualmente o motor e seus sistemas
Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danos
Identificar o serviço de manutenção
a ser executado
Seguindo o manual do fabricante
Testando o veículo
fabricante
Inspecionar componentes Seguindo os procedimentos e normas técnicas
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos
Seguindo procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processo

Testar o funcionamento Utilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questão
proprietário
Competências de Gestão
Aprimorar-se continuamente
Comunicar-se
Demonstrar zelo
Reconhecer limitações pessoais
Reconhecer necessidades de apoio técnico
Relacionar-se interpessoalmente
Resolver problemas
Ser ético
Ser proativo
Ter comprometimento profissional
Ter consciência de segurança
Ter iniciativa
Ter motivação
Ter responsabilidade socioambiental
Transferir aprendizagem
Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção
Outros
Aços
Aditivos
Alicates
Alinhador de direção
Alinhador de faróis
Analisador de carga e partida
Analisador de emissão de gases
Analisador de motores
Aparelho para detectar fuga de gases do ar- condicionado
Aquecedor elétrico
Automóveis, agregados e simuladores
Balanceador de rodas
Bancada de teste de alternador
Bancada de testes
Base magnética hidráulica
Bomba para pressurizar o sistema de arrefecimento
Bombas para lubrificação
Calibrador de pneus
Calibradores de folga e pente de rosca
Calibre de lâminas
Calibre de raio
Caneta de polaridade
Carregador de bateria
Carregador e testador de bateria
Cavalete hidráulico
Cavaletes, talhas e girafas
Chaves de fenda, phillips e torxs
Chaves pneumáticas
Chaves universais
Coluna- dágua
Combustíveis
Compassímetro
Compressor
Compressor de molas
Compressor para pintura
Cordão de luz pendente
Decibelímetro
Densímetro
Desmonstador/montador de pneus
Detector de vazamentos do sistema de arrefecimento
Dinamômetro
Elevadores
Empilhadeira
Encolhedor de molas
Endoscópio automotivo (boroscópio)
Equalizador de carburadores
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de soldagem a arco elétrico
Equipamento de soldagem oxiacetilênica
Equipamento de teste do bico injetor
Equipamentos (EPI e EPC)
Escala
Escâneres
Escâner para injeção
Escovas
Esmeril e escova de aço
Espelho telescópico
Estação de teste, descarga e recarga de ar- condicionado
Estanho
Estetoscópio automotivo (auscultômetro)
Estojo de roscas tipo helicoidal
Estopa
Extratores e sacadores
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas específicas
Ferro de solda
Furadeira
Gabaritos
Gases
Goniômetro
Guincho-girafa
Isolantes
Kit para análise de combustível
Lâmpada de ponto
Lâmpada estroboscópica
Lixadeira
Lixas
Macaco hidráulico
Macaco-jacaré
Macaco tipo girafa
Manômetro
Manovacuômetro
Máquina de lavar de alta pressão
Máquina de limpar e testar válvulas injetoras (ultrassom)
Martelos, marreta
Medidor de pressão e compressão de motor
Medidor de pressão e vazão de linha de combustível
Medidor de vazão de cilindros
Microcomputador e impressora
Micrômetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)
Morsa
Multímetro automotivo
Óleos lubrificantes e graxas
Osciloscópio automotivo
Panos
Paquímetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)
Parafusadeira
Pente de rosca
Pistola de temperatura (infravermelho)
Prensa
Produtos químicos e de limpeza
Rampa
Rampa pantográfica
Rampa pneumática (pit stop)
Rebitadeira de lona
Rebitadeiras
Rebitaderia pop
Reciclador de gás
Regloscópio
Relógio apalpador
Relógio comparador
Sacadores
Sistema de exaustão software das montadoras e atualizações
Software dos sistemas e atualizações
Softwares educacionais
Solução de bateria
Soprador térmico
Súbito
Tacômetro
Termômetro
Termômetro infravermelho
Testador de estanqueidade
Testador de induzido
Torque ângulo
Torquímetros
Torquímetro tipo AT
Trena
Vacuômetro
Vacuômetro digital
Verificador de folgas
Métodos e Técnicas de Trabalho
Ferramentas de qualidade
Metodologia de diagnóstico
Procedimentos técnicos
Técnica de ajustagem
Técnica de solução de problemas
Técnicas de desmontagem e montagem
Técnicas de relacionamento interpessoal
Condições de Trabalho
Condições ambientais
Ambientes comerciais e industriais, podendo ser abertos ou fechados
Riscos profissionais
Algumas das atividades são executadas em posições desconfortáveis, com exposição a ruídos e a materiais tóxicos
Eventualmente, pode haver trabalho em ambientes com a presença de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes e
produtos químicos, calor e elevada umidade relativa, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixo índice de
iluminação
Riscos de acidentes físicos
Turnos e horários
Trabalham em locais fechados ou abertos, em horários diurnos, em rodízio de turnos e em horários irregulares
Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico
Ferramentas de qualidade
Técnica de ajustagem
Técnica de solução de problemas
Contexto Profissional
Assistências SOS
Autoelétricas
Autopeças
Centro de reciclagem
Centros automotivos
Concessionárias
Frotistas
Instaladoras de GNV
Locadoras
Montadoras
Oficinas de reparação
Organismos de inspeção
Retíficas de motores
Seguradoras
Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho
Eletricista de automóveis
Mecânico de freios, suspensão e direção
Mecânico de manutenção de automóveis
Evoluções da Ocupação
Atendimento à clientela cada vez mais ciente dos seus direitos de consumidor
Contato com o cliente
Diversidade de ferramental específico
Eletrônica embarcada informatização dos sistemas
Metodologia de calibração de instrumentos
Metodologia de verificação metrológica
Mudanças organizacionais do trabalho
Mudanças tecnológicas constantes nos componentes dos sistemas automotivos
Softwares específicos para acesso de informações
Softwares específicos para diagnósticos e análises
Veículos com menor índice de manutenção corretiva
Visão sistêmica do processo de manutenção
Formação Profissional Relacionada à Ocupação
Engenheiro automotivo
Organização e métodos de trabalho
Qualificação e/ou aperfeiçoamento sobre sistemas automotivos
Sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente
Técnico em manutenção automotiva
Tecnólogo automotivo
Conhecimentos
Ferramentas da qualidade
Hidráulica e pneumática
redação de textos
Literatura técnica: manuais de
reparação e diagnóstico
UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de Metrologia
automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de Princípios de funcionamento
qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. do sistema de direção
Princípios de funcionamento
do sistema de freios
(convencionais, ABS, ASR,
ESP)
do sistema de suspensão
Programa de Prevenção de
Riscos Ambientais (PPRA)
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo redação de textos
especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, Literatura técnica: manuais de
saúde e segurança no trabalho. reparação e diagnóstico
Metrologia
do sistema de transmissão
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
redação de textos
seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio
ambiente, saúde e segurança no trabalho.
Metrologia
do sistema elétrico
do sistema eletrônico
trabalho
Conhecimentos
Ar- condicionado
Eletricidade
Eletrônica básica
UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, Leitura, interpretação e
seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio redação de textos
ambiente, saúde e segurança no trabalho. Literatura técnica: manuais de
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, redação de textos
seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio Literatura técnica: manuais de
ambiente, saúde e segurança no trabalho. reparação e diagnóstico
Metrologia
do motor e seus sistemas
trabalho
Motor Ciclo Otto e seus sistemas 116h
Sistema de carga e partida - 38 38h
Sistema de climatização 54h
Sistema de conforto, segurança e conveniência 38h
ESPECÍFICO 534h
Sistema de sinalização e iluminação - 38 38h
Sistema de transmissão 90h
Sistemas de direção 40h
Sistemas de freios 48h
Sistemas de suspensão 40h
TOTAL 534h
Perfil Profissional: Eletromecânico de automóveis
Carga Horária: 32h

trabalho
Características
Condutores
Diodos
Indutor
Relé
das atividades
Resistor
Transistor
trabalho
Tipos
Características
Causas
Consequências
Capacidades Sociais
Esquemas elétricos
Leitura
Utilização
Corrente
Leis de Kirchoff
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Osciloscópio
Características
Tipos
Utilização
Aplicação
Características
Princípios
Ordem de serviço
informações
Elaboração
Rede CAN
Características
Componentes
Função
Funcionamento
Tipos
Trabalho em equipe
Cooperação
equipe
Trabalho em grupo
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula

de 200º a 450º C
110/220V
traseiros

Mobiliário
1200 x 750 x 750 mm

Unidade Curricular: Motor Ciclo Otto e seus sistemas
Carga Horária: 116h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas e
metodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do motor e seus sistemas.

operacional
local de trabalho
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente Diretrizes Empresariais
às atividades sob a sua responsabilidade Missão
Avaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidade Política da qualidade
Avaliar a conformidade dos componentes do motor e seus sistemas a serem Visão
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Equipamentos de proteção
fabricante individual necessários
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Análise do estado de
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do conservação
fabricante Formas de utilização
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Seleção
função das anomalias apresentadas pelo veículo no motor e seus sistemas, tendo Estrutura Organizacional
em vista a orientação ao proprietário Formal e informal
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no motor e seus Funções e
sistemas responsabilidades
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Organização das funções,
utilização do veículo informações e recursos
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Sistema de comunicação
componentes do motor e seus sistemas, tendo em vista a verificação de Ferramentas e equipamentos
compatibilidade dos componentes inspecionados utilizados
Identificar, no plano de manutenção do motor e seus sistemas, os requisitos e Análise do estado de
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a conservação
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Características
adicionais Seleção
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no motor e seus sistemas, tendo Técnicas de manuseio
em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Funcionamento dos conjuntos
serviço ou solução do problema diagnosticado mecânicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Desenhos mecânicos
motor e seus sistemas Simbologia, vistas e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das perspectivas
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Diagramas e circuitos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das hidráulicos e pneumáticos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Sistemas integrados de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das funcionamento do motor
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Admissão e exaustão
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Alimentação de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes combustível
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Arrefecimento
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do motor e seus Cabeçote
sistemas Conjunto móvel
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso de Distribuição motora
Distribuição motora
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Ignição
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Lubrificação
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do motor e seus sistemas Identificação dos serviços de
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo manutenção
veículo Análise de sintomas
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e apresentados
à ajustagem de componentes do motor e seus sistemas Ciência para serviços não
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem autorizados
considerados na manutenção do veículo Diagnóstico de defeitos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Ferramentas e
componentes do motor e seus sistemas equipamentos utilizados
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do motor e Inspeção visual
seu sistema Manual de reparação do
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de veículo
componentes do motor e seus sistemas Manutenção
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem preventiva/corretiva/preditiva
de componentes do motor e seus sistemas Necessidade de reparos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição adicionais
e ajustagem de componentes do motor e seus sistemas Normas e procedimentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de técnicos
funcionamento do motor e seus sistemas Orientação diagnóstica ao
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentes proprietário
do motor e seus sistemas Plano de manutenção do
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, motor
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre Teste de funcionamento e
serviços executados, devolução de peças substituídas) eficiência
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Injeção eletrônica
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do motor e seus Atuadores: Tipos,
sistemas características e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) funcionamento
aplicáveis à limpeza de componentes do motor e seus sistemas, assim como suas Diagnóstico de anomalias e
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante testes dos componentes da
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) injeção eletrônica
aplicáveis à montagem de componentes dos motor e seus sistemas, assim como Estratégias de
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante funcionamento da unidade
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) de comando eletrônico
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do motor e seus sistemas, Piloto automático
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Estratégia de
fabricante gerenciamento do motor
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Interface injeção
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas, eletrônica X piloto
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do automático
fabricante Tipos, características,
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) EPIs componentes e
aplicáveis à inspeção de componentes do motor e seus sistemas, assim como suas funcionamento
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Sensores Tipos,
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na características e
manutenção de motor e seus sistemas, assim como as suas características, funcionamento
funções, formas de uso, aferição e conservação Sistema de alimentação de
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do combustível: Tipos,
motor e seus sistemas, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e características e
armazenagem componentes
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Sistema de ignição: Tipos,
manutenção do motor e seus sistemas, assim como sua finalidade, pontos de características,
proteção e forma de aplicação componentes e
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do motor e seus funcionamento
sistemas assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados Inovações Tecnológicas
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Inspeção de componentes
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Análise do estado de
funcionamento do motor e seus sistemas conservação
conservação
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo Comparação dimensional
em vista a composição do histórico de manutenção do motor do veículo e seus Exame visual dos
sistemas componentes
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados Ferramentas e
em motor e seus sistemas equipamentos utilizados
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no motor e Características
seus sistemas em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao Seleção
proprietário Identificação de falhas
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Instrumentos de medição
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do motor e seus Normas e procedimentos
sistemas técnicos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Procedimentos técnicos
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do Registro de informações
motor e seus sistemas Registro e análise dos
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentos resultados
utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do motor e seus Seleção e aplicação
sistemas Técnicas de manuseio
Reconhecer tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Verificação de conformidade
diferentes componentes que constituem o motor e seus sistemas como requisito Limpeza de componentes
para a inspeção visual dos mesmos Ferramentas de Limpeza
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Aplicações
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo Características
em vista a geração de ordem de serviço Uso
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Produtos de limpeza
indicados para o processo de montagem de componentes do motor e seus sistemas Aplicações
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Armazenamento
indicados para o processo de teste de funcionamento do motor e seus sistemas Características
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o Descarte
processo de reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas Riscos ambientais e de
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos segurança
indicados para o processo de inspeção de componentes do motor e seus sistemas Uso
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos Montagem de componentes
indicados para o processo de limpeza de componentes do motor e seus sistemas Ajustagem
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos Análise do estado de
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do motor e conservação
seus sistemas Ferramentas e
equipamentos utilizados
Características
Capacidades Metodológicas Seleção
Limpeza de componentes
Analisar e propor melhorias nos produtos e serviços
Lubrificação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
técnicos
serviços da empresa
Seleção e aplicação
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,
Técnicas de manuseio
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
Técnicas de montagem
necessidades de investimento na própria formação
Motores de combustão interna
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia
e seus sistemas e
com as diretrizes institucionais estabelecidas
transmissão
Capacidades Sociais
Características construtivas
Apresentar postura ética
Classificação
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
Conjuntos fixos e móveis
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos
Materiais empregados
Princípio de funcionamento
Tipos
Ordem de serviço
Coleta, interpretação e
registro de informações
Elaboração
Organização de Ambientes de
Trabalho
Organização de ferramentas
e instrumentos: formas,
importância
Organização do espaço de
trabalho
Princípios de organização
Organograma
Procedimentos e normas de
armazenagem de
componentes e resíduos
Armazenamento de
resíduos sólidos e químicos
Normas municipais,
estaduais e federais
armazenamento de peças
Segregação e destinação de
Rede CAN
Arquitetura da rede,
protocolo e velocidade de
comunicação
Diagnóstico de anomalias e
testes dos componentes da
rede de comunicação
Estratégias de
funcionamento da unidade
de comando eletrônico
Tipos, características,
componentes e
funcionamento
Remoção de componentes
técnicos
Reparo de componentes
Ajustes
Análise do estado de
conservação
Cálculos e medições
Ferramentas e
Características
Seleção
técnicos
Regulagens
Técnicas de ajustagem
Segurança no trabalho
Fundamentos de segurança
Segurança nas operações
de
Inspeção de componentes
Montagem de
componentes
Remoção de
componentes
Reparação
Substituição de
componentes
Substituição de componentes
conservação
Ferramentas e
Características
Seleção
técnicos
Técnicas de substituição
Técnicas de remoção
Dispositivos e equipamentos
de apoio
(manual de reparação)
Teste de funcionamento do
motor
conservação
Coleta e registro de
informações
Ferramentas e
Características
Seleção
Identificação de possíveis
falhas
Inspeção visual
técnicos
Registro e análise de
resultados
Registro e análise dos
resultados
Simulação de condições
funcionamento
Testes finais
Verificação da eficácia da
manutenção
Trabalho em equipe
Ajustes interpessoais
Cooperação
Níveis de autonomia nas
equipes de trabalho
Trabalho e Profissionalismo
Administração do tempo
Autonomia e iniciativa
Inovação, flexibilidade e
tecnologia
Visão Sistêmica
Conceito
Microcosmo e macrocosmo
Pensamento sistêmico
Biblioteca
Sala de aula
01 Analisador de vazamento de cilindro

01 Chave l tipo Torx jogo T6 a T60 em cromo vanadium
01 Chave para velas - capacidade 16 mm (5/8)
01 Chave poligonal aberta 08 x 10 mm em cromo vanádio
01 Chave poligonal aberta 1/2 x 9/16 em cromo vanádio
01 Chave starter (meia lua) - 11 x 13 mm em cromo vanádio
01 Chave tipo biela (PLP) - jogo com 11 peças em cromo vanádio
01 Chave tipo canhão em aço liga
01 Cinta de inserção de anéis/êmbolos
01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 35 60 mm
01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 50 -150 mm
01 Conjunto de conversor de torque para veículos leves
01 Conjunto de embreagem de veículos leves
01 Dinamômetro de motores tubular linear 20 kgf
01 Elevador para automóveis e utilitários 4000 Kg, transmissão: correia e correntes,
acionamento por alavancas, potência dos motores 4 cv cada (dois), tensão: 220 V,
altura das colunas: 2,50 m
01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface para
microcomputador
01 Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos, motores
elétricos, válvulas, cilindros
01 Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm, profundidade 87
mm tipo 113100 Rabin ou equivalente
01 Guincho hidráulico móvel - 1000 kg
01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio
01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio
01 Jogo de talhadeira / punção / saca-pino
01 Lâmpada estroboscópica
01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão: 1400
mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm, altura máxima:
1888 mm
01 Máquina de lavar peças
01 Medidor de compressão do motor com uma mangueira flexível de 13", com
conexão por rosca, um tubo de aço de seis" com conexão por pressão, escalas
coloridas no manômetro para quatro tipos de unidades de pressão: 0-300 lbf/pol2, 0-21
Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa
01 Paquímetro quadridimensional univ. 0 - 150 mm - 0,05 mm
01 Paquímetro quadridimensional universal. 0 - 300 mm - 0,05 mm
01 Pente calibrador para rosca métrica
01 Pente calibrador para rosca whitworth 55°
01 Saca-filtro de óleo
01 Saca- prisioneiro diâmetro 4 a 10 mm
01 Sangrador hidráulico elétrico com reservatório com 8 litros, 2 tampas padrão,
alimentação 12 V
01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C
01 Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves
01 Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves
01 Transmissão longitudinal de veículos leves
01 Transmissão transversal de veículos leves
02 Alicates decapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos revestidos
com isolamento 5KV
02 Alicates de pressão 10p bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos
revestidos com isolamento 5KV
02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5KV
02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;
com chave liga-desliga
02 Calibradores de folga - 0,05 a 1mm - c/20 lâminas
02 Calibradores de velas de ignição
02 Canivetes torx em aço
02 Carrinhos porta-ferramentas, peças com 2 gavetas corrediças telescópica,
dimensões: C 660 X L 400 X A 900 mm
02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,
extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro
02 Conjuntos de manômetro para pressão do óleo do motor em três escalas:
bar/psi/kpa
02 Goniômetros 360° com nônio de 5
02 Micrômetros para med.ext. - 25 a 50 mm - 0,01 mm
02 Relógios comparadores - 10mm - 0,01 mm
02 Soprador térmico
02 Taquímetros com relógio 8 a 40 Nm
02 Taquímetros de estalo 25 a 135 Nm
04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5KV
04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5KV
04 Jogos de chave philips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio
05 Martelos de bola 250 g
05 Martelos de nylon
05 Microcomputadores desktop 500GB HD; 4 MB RAM; 01 drive DVD R/W com
monitor LED 24; com 2 conectores USB frontais e 2 traseiros; com conexão para rede
(monitor maior devido ao uso de software de simulação)
06 Conjuntos motor e transmissão, montado sobre cavalete giratório com rodas de
poliuretano, badeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio para
ferramentas e peças
01 Armário com painéis para ferramentas duas faces, com quatro portas (duas de
cada lado), com dimensões aproximadas de 2000 x 600 mm
01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata com
rodízios
Mobiliário 01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões
2000 x 500 mm
EPC: sistema de exaustão adequado e com cortina-dágua

Melhores condições de aproveitamento da iluminação natural
Previsto depósito para estocagem de resíduos de acordo com legislação ambiental
vigente
Previsto depósito para estocagem de tintas de acordo com a legislação ambiental
vigente
Unidade Curricular: Sistema de carga e partida - 38
Carga Horária: 38h
realizar a manutenção do sistema elétrico de carga e partida em veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador

Aplicação
Capacidades Técnicas Característica
Definição
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a serem Esquemas elétricos
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Função
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Tipo
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Atividades de apoio
fabricante operacional
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Organização e limpeza do
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de carga e partida, local de trabalho
tendo em vista a orientação ao proprietário Bateria
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Aplicação
carga e partida Características
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Definição
utilização do veículo Funcionamento
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Tipos
componentes do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade Ferramentas da Qualidade
dos componentes inspecionados 5S
Identificar, no plano de manutenção do sistema de carga e partida, os requisitos e Brainstorming
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Ciclo PDCA
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Inovações Tecnológicas
adicionais Instrumentos de medição e
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de carga e partida, equipamentos de testes
tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Densímetro
serviço ou solução do problema diagnosticado Características
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Utilização
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Equipamento de teste de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes alternador
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Características
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Tipos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Utilização
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Equipamento de teste de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das carga e descarga de bateria
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Utilização
carga e partida Equipamento de teste de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de motor de partida
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de carga e Características
partida Tipos
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Utilização
Utilização
veículo Multímetro
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e Introdução ao sistema de
à ajustagem de componentes do sistema de carga e partida carga e partida
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Diagrama elétrico
considerados na manutenção do veículo Ligações
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Simbologia
componentes do sistema de carga e partida Função
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Funcionamento
componentes do sistema de carga e partida Manutenção no circuito de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema carga, partida e seus
de carga e partida componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação Ajuste
de componentes do sistema de carga e partida Desmontagem
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Diagnóstico de falhas
de componentes do sistema de carga e partida Inspeção
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição Limpeza
e ajustagem de componentes do sistema de carga e partida Montagem
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de Reparação
funcionamento do sistema de carga e partida Requisitos e normas
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, ambientais e de segurança
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre relacionadas aos sistemas
serviços executados, devolução de peças substituídas) de carga e partida
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Substituição
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de carga e Teste
partida Metrologia aplicada ao sistema
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) de carga e partida
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de carga e partida, assim como Conversão de unidades
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Instrumento de medição
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Aplicações
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim como Características
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Limpeza, conservação e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) utilização
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim como Tipos
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Sistema internacional de
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) unidades
aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de carga e partida, Motor de partida
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Aplicação
fabricante Características
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Definição
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de carga e partida, Esquemas elétricos
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Função
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Tipos
manutenção do sistema de carga e partida, assim como as suas características, Qualidade (conceito e
funções, formas de uso, aferição e conservação aplicação)
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Qualidade Total
sistema de carga e partida, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e Conceito
armazenagem Eficácia
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Eficiência
manutenção do sistema de carga e partida, assim como a sua finalidade, pontos de Melhoria contínua
proteção e forma de aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de carga e
partida, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados
funcionamento do sistema de carga e partida
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de carga e partida do
veículo
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados
no sistema de carga e partida
carga e partida, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao
proprietário
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de carga e
partida
diferentes componentes que constituem o sistema de carga e partida como requisito
para a inspeção visual dos mesmos
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de carga e
partida
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de carga e partida
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema de
carga e partida
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema
de carga e partida
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de carga e partida
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de
carga e partida


Capacidades Sociais
Biblioteca
Ambientes Laboratório
Pedagógicos Oficinas
Sala de aula

02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5KV
02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril, extrator de
bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro
04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
04 Jogos de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio
1 Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento de 3 CV (trifásico ou monofásico) com
mínimo de três modelos de alternadores com um voltímetro e um amperímetro
1 Bancada de teste para elétrica automotiva para verificação de partida e carga, iluminação, motor,
transmissão, combustível, direção, freios e suspensão tipo ST390ETP LJ Create ou equivalente
1 Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote elétrico, lâmpadas,
relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves
1 Elevador pneumático de auto 2000 kg
1 Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel
1 Kit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis, luzes laterais,
Máquinas,
indicadores de luzes de freio e alternador tipo ALD07 LJ Create ou equivalente
Equipamentos,
1 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local com manômetro
Instrumentos e
1 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de fundo e
Ferramentas
amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ, sensibilidade vertical de 50mV/DIV a
10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV, máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com
1 Paquímetro quadridimensional universal 0-300 mm - 0,05 mm
1 Refratômetro portátil com baterias, escalas: CO: 0 a 6000ppm Umidade: 10 a 95%, UR
Temperatura: - 20° a 60°C/-4° a 140°F
1 Testador de carga e descarga de baterias 12 V, testador de alternadores de 12 a 24 V, testador e
regulador de voltagem, testador de baterias de até 150 Ah
1 Testador de induzido automotivo, alimentação: 110 V - 50/60 Hz, diâmetro (max.) aproximado do
induzido: +- 8 cm
1 Testador de polaridade com indicação: 12V, 24V, 50V, 127V, 220V, 380VCA/CC e polaridade a partir
de 4,5V à 500VCA/CC com isolação de 1KV.76
2 Automóveis para testes em eletricidade automotiva
2 Carregador de baterias, carga rápida e lenta 100 A, 12 / 24 V
2 Decibelímetros com calibrador com faixas: 32 ~ 80dB - faixa dinâmica: 50dB, precisão: ± 1.5dB
(94dB / 1kHz)
2 Densímetros 1,100 a 1,300 °g/ml
2 Microcomputadores Desktop, com monitor LED 22, 500 GB HD, 4MB RAM, com drive para DVD
R/W, com dois conectores USB frontais e dois conectores USB traseiros, conexão para rede
2 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bargraph, com registro de valores, medição de
5 Analisadores de sistema de partida e carga de 12 e 24Vcc, capacidade entre 40 2000 CCA, com
impressora incorporada ao próprio equipamento
5 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05mm
Década resistiva com faixa de resistências de 1OaHMS ~1000 K Ohms com Potência de Entrada
mínima de 0,2W
Material
Didático
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; dimensões aproximadas de 1200 x 750 x
750 mm
02 Armários baixos de post-form com quatro portas, dimensões aproximadas de 2000 x 900 x 500
mm
Mobiliário
02 Bancadas móveis com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 750 x 500 mm
02 Cadeiras giratórias com braço e com regulagem de altura
04 Bancadas de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensões
Unidade Curricular: Sistema de climatização
Carga Horária: 54h
UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e
requeridas para a realização de serviços de diagnóstico e manutenção em sistema de climatização automotiva.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio operacional

Organização e limpeza do local de
Ferramentas e métodos
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de climatização a Ferramentas especiais
serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no Ferramentas manuais universais
manual do fabricante Instrumentos de medição: tipos,
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo características, aplicações, limpeza,
proprietário e o histórico de manutenções com as conservação, calibração e aferição
especificações/indicações do manual do fabricante Manutenção de ferramentas
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros Operação e cuidado com
sistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema equipamentos de diagnósticos e
de climatização, tendo em vista a orientação ao proprietário reparação
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no Inovações Tecnológicas
sistema de climatização Manual de reparação e normas
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o Características técnicas do veículo
contexto de utilização do veículo Checklist: preenchimento; execução;
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos registro de informações
componentes dos sistemas de climatização, tendo em vista a verificação Desmontagem de componentes
de compatibilidade dos componentes inspecionados Dispositivos e equipamentos de apoio:
Identificar, no plano de manutenção do sistema de climatização, os tipos, características, aplicações e
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de conservação
manutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificação Equipamento de teste
de eventuais necessidades de reparos adicionais Ferramentas de informática:
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de softwares específicos e internet
climatização, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração Ferramentas e equipamentos: tipos,
de relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado características, aplicações e
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de manutenção
componentes do sistema de climatização Interpretação de manuais
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Limpeza e conservação
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de Manipulação de componentes
componentes Normas de segurança
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Parâmetros de análise
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de Procedimento de teste
componentes Procedimentos de inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Procedimentos de limpeza
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de Ferramentas de limpeza:
componentes características, aplicações, uso
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Produtos de limpeza:
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à características, aplicações, uso,
remoção/desmontagem de componentes descarte e armazenamento, riscos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação ambientais e de segurança
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição Procedimentos de montagem
de componentes Procedimentos de inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação Procedimentos e normas de
e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de armazenagem de componentes
funcionamento do sistema de climatização Procedimentos e normas técnicas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Remoção dos componentes
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de Manual do proprietário
climatização Características técnicas do veículo
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias Desgaste dos componentes
apresentadas pelo veículo Plano de manutenção (manutenção
Interpretar normas e critérios de segurança aplicáveis à preventiva)
reparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas de Normas e legislação ambiental
climatização Órgãos de regulamentação e controle
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a (esferas municipal, estadual e federal)
serem considerados na manutenção do veículo Resíduos: tipos, características,
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de segregação de componentes e
componentes dos sistemas de climatização matérias aplicados ao sistema de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção climatização, armazenagem, descarte
dos sistemas de climatização Orientações de Prevenção de Acidentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de Inspeções de segurança
componentes dos sistemas de climatização Mapa de riscos (finalidades)
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à PPRA: conceito e finalidades
remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de climatização Prevenção e combate a incêndio:
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de conceito e importância de PPCI
funcionamento dos sistemas de climatização Sinalizações de segurança
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Segurança no trabalho
componentes dos sistemas de climatização Acidentes de trabalho: conceitos, tipos
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à e características
reparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas de Agentes agressores à saúde: físicos,
climatização químicos e biológicos
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa Equipamentos de proteção individual e
(verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras coletiva: tipos e funções
revisões, informações sobre serviços executados, devolução de peças Fundamentos de segurança
substituídas) Normas básicas de segurança
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Riscos na inspeção
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas Riscos na montagem de
de climatização componentes
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à EPIs : tipos, características,
remoção/desmontagem de componentes do sistema de climatização, aplicações, limpeza e conservação
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Riscos na operação de reparação
orientações do fabricante Riscos na realização da operação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual de carga e descarga
(EPIs) aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de climatização, Riscos na operação de remoção de
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e componentes
orientações do fabricante Riscos na operação de reparação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Riscos na realização da operação de
(EPIs) aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de climatização, carga e descarga
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Riscos na substituição de
orientações do fabricante componentes
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Riscos na montagem de
(EPIs) aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de componentes
climatização, assim como suas finalidades, condições de uso Sistema de climatização automotivo
(conservação) e orientações do fabricante Anomalias
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual Circuito básico de refrigeração
(EPIs) aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de Componentes do sistema de ar
climatização, assim como suas finalidades, condições de uso condicionado
(conservação) e orientações do fabricante Estados físicos da matéria
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados Fluidos refrigerantes: propriedades e
na manutenção de sistemas de climatização, assim como as suas características
características, funções, formas de uso, aferição e conservação Funcionamento do ar condicionado
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de automotivo
componentes do sistema de climatização, bem como suas técnicas de Introdução à refrigeração
Introdução à refrigeração
aplicação, conservação e armazenagem Relação temperatura x pressão
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos Substituição de componentes
serviços de manutenção do sistema de climatização, assim como a sua Testes com o uso de manômetros
finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação Testes elétricos
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de Umidade
climatização, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de Unidade de medida calor
resultados Técnicas de desmontagem, diagnóstico
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de e montagem
aplicação e avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de Carga e avaliação de refrigerante e
conformidade de funcionamento do sistema de climatização lubrificante
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela Desmontagem de componentes
empresa, tendo em vista a composição do histórico de manutenção do Métodos de pesagem do refrigerante
sistema de climatização do veículo e medição de lubrificante
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes Métodos para montagem de
montados em sistemas de climatização componentes de climatização
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no Normas, procedimentos e diagnóstico
sistema de climatização em outros sistemas do veículo, tendo em vista a Procedimento de descarga e
orientação ao proprietário reciclagem do refrigerante
de resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos
de resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes
Reconhecer tipos, características, funções, posicionamento e
funcionamento dos diferentes componentes que constituem o sistema de
climatização como requisito para a inspeção visual dos mesmos
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam
elementos que possam levar a um diagnóstico das anomalias
apresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviço
equipamentos indicados para o processo de montagem de componentes
dos sistemas de climatização
equipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem de
equipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento dos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas
para o processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas
de climatização
equipamentos indicados para o processo de inspeção de componentes dos
equipamentos indicados para o processo de limpeza de componentes dos


atividades
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as
diferentes formas de proteção a esses riscos
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de
inovação fundamentais e requisito de um bom profissional
Capacidades Sociais
Biblioteca
Sala de aula
01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5KV
01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou
equivalente
01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40
x 40cm em aço carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak
ou equivalente
01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado
automotivo Didacta Italia AET T66 D/1 ou equivalente
01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e
com alarme sonoro de vazamento
01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou
equivalente
01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM;
1 Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com
conexão para rede
01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo
DL AM 01 ou equivalente
01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo
MT-350 Minipa
02 Jogso de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½

2000 x 500 mm
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com
rodízios

Previsto depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação
ambiental vigente
Unidade Curricular: Sistema de conforto, segurança e conveniência
Carga Horária: 38h
requeridas para a realização de diagnóstico, instalação, manutenção e reparação de sistemas de conforto, segurança e
conveniência em veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Air bag/prétensionadores

Componentes
Capacidades Técnicas Diagnóstico de falhas
Funcionamento
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de conforto, segurança e Normas de segurança
conveniência serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no Remoção, análise e
manual do fabricante substituição
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Teste
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Tipos
fabricante Atividades de apoio
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em operacional
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema conforto, segurança e Organização e limpeza do
conveniência, tendo em vista a orientação ao proprietário local de trabalho
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Eletricidade e eletrônica
conforto, segurança e conveniência Instrumentos de medição
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Interpretação de diagramas
utilização do veículo elétricos
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, tendo em vista a técnicos
verificação de compatibilidade dos componentes inspecionados Segurança
Identificar, no plano de manutenção do conforto, segurança e conveniência, os Ética
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo Código de conduta
em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de Ética nas relações
reparos adicionais interpessoais
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de conforto, segurança Respeito às individualidades
e conveniência, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de pessoais
relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado Habilidades Básicas do
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Relacionamento Interpessoal
sistema de conforto, segurança e conveniência Comunicação
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Cooperação
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Cordialidade
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Disciplina
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Empatia
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Respeito
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Responsabilidade
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Inovações Tecnológicas
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Sistema de alarme, antifurto, e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das travas elétricas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Definição
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Diagramas elétricos
conforto, segurança e conveniência Funcionamento
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Instalação dos sistemas de
Instalação dos sistemas de
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de conforto, alarme antifurto, travas
segurança e conveniência elétricas em automóveis
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Diagramas elétricos do
veículo veículo
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e Ferramentas e
à ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência equipamentos
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Interpretação de ordem de
considerados na manutenção do veículo serviço
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Montagem de
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência técnicos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema Normas e procedimentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação de Preparação do veículo
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência Teste de funcionamento
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Integração de sistemas
de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência Manutenção dos sistemas
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição e de alarme, antifurto, travas
ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência elétricas em automóveis
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento Desmontagem
do sistema de conforto, segurança e conveniência Diagnóstico de falhas
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Limpeza
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre Reparação
serviços executados, devolução de peças substituídas) Módulos de comando
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a eletrônico
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de conforto, Sensores e atuadores
segurança e conveniência Substituição de
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes do componentes
sistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso Ajuste
(conservação) e orientações do fabricante Montagem
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à montagem/instalação de Normas e procedimentos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas técnicos e de segurança
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Teste
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à remoção/desmontagem de Tipos
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas Sistema de som
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Altofalantes
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição de Adequação de
componentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suas impedâncias
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Características
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de conforto, segurança e Definição
conveniência, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e Diagramas elétricos
orientações do fabricante Funcionamento
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Normas e procedimentos
manutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como as suas técnicos
características, funções, formas de uso, aferição e conservação Tipos
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Definição, diagnóstico,
sistema de conforto, segurança e conveniência, bem como as suas técnicas de reparação, manutenção,
aplicação, conservação e armazenagem desmontagem, montagem,
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de limpeza, teste, ajuste
manutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como a sua Equipamentos de som
finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação Aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de conforto, Características
segurança e conveniência, assim como a sua função, forma de execução e Diagramas elétricos
avaliação de resultados Funcionamento
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Tipos
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Instalação de sistema de
funcionamento do sistema de conforto, segurança e conveniência som em automóveis
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo convencional
convencional
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de conforto, Diagnóstico de falhas
segurança e conveniência do veículo Diagramas elétricos do
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados veículo
no sistema de conforto, segurança e conveniência Ferramentas e
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de equipamentos
conforto, segurança e conveniência, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a Interpretação de ordem de
orientação ao proprietário serviço
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Montagem de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de componentes
conforto, segurança e conveniência Normas e procedimentos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de técnicos
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do Preparação do veículo
sistema de conforto, segurança e conveniência Sistemas de acionamento
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e elétrico dos vidros e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do retrovisores
sistema de conforto, segurança e conveniência Características
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Definição
diferentes componentes que constituem o sistema de conforto, segurança e Diagramas elétricos
conveniência como requisito para a inspeção visual dos mesmos Funcionamento
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Instalação dos sistemas de
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo acionamento elétrico dos
em vista a geração de ordem de serviço vidros e retrovisores em
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos automóveis
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de conforto, Diagnóstico de falhas
segurança e conveniência Diagramas elétricos do
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos veículo
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de conforto, Ferramentas e
segurança e conveniência equipamentos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Interpretação de ordem de
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema serviço
conforto, segurança e conveniência Montagem de
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema Normas e procedimentos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Preparação do veículo
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de conforto, Integração de sistemas
segurança e conveniência Manutenção dos sistemas
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas de acionamento elétrico dos
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de vidros e retrovisores em
conforto, segurança e conveniência automóveis
Ajuste
Desmontagem
Capacidades Metodológicas Diagnóstico de falhas
Limpeza
Montagem
técnicos e de segurança
Reparação
Substituição de
componentes
Teste
Módulos de comando
eletrônico
Sensores e atuadores
Capacidades Sociais
Tipos
Biblioteca
Ambientes
Metrologia
Pedagógicos
Sala de aula
01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou equivalente
01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40 x 40cm em aço
carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak ou equivalente
01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado automotivo Didacta Italia
AET T66 D/1 ou equivalente
01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e com alarme
sonoro de vazamento
01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou equivalente
01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, com
manômetro
01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM; 1 Drive DVD
R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com conexão para rede
01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag Ref.: De Lorenzo DL DM 16 ou Degem AT 5202
ou similar
01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico. Ref.: De Lorenzo DL
DM 01 ou similar
Máquinas,
01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS). Ref.: Scientific
Equipamentos,
Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJ Create ALD05 ou similar
Instrumentos e
01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo DL AM 01 ou
Ferramentas
equivalente
01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, largura entre colunas 750
mm, curso do pistão 150mm
01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo MT-350 Minipa
02 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com os veículos
existentes para uso didático na unidade escolar
02 Jogos de chave soquete 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2”
05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de
fundo e amostragem de 25Ms/s duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ; sensibilidade vertical de 50mV/DIV
a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV; máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com
10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro de valores, medição de
Material
Didático
01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de 2000 x 500 mm
01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensões
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com rodízios
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões aproximadas de 1400 x
750 x 750 mm
Unidade Curricular: Sistema de sinalização e iluminação - 38
Carga Horária: 38h
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e Organizativas que
propiciam a realização da manutenção de sistemas elétricos de sinalização e iluminação em veículos automotores.

operacional
local de trabalho
Atividades de apoio operacional Diagrama elétrico
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a serem Ligações
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante Simbologia
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o Economia
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Conceito
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Consumo
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de sinalização e Escassez
iluminação, tendo em vista a orientação ao cliente Princípios
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Produção
sinalização e iluminação Iniciativa
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Conceito
utilização do veículo Consequências favoráveis
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes e desfavoráveis
do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos componentes Formas de demonstrar
inspecionados iniciativa
Identificar, no plano de manutenção do sistema de sinalização e iluminação, os Importância, valor
requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo Inovações Tecnológicas
em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de Instrumentos de medição e
reparos adicionais equipamentos de testes
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de sinalização e partida, Escâner automotivo
tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Características
serviço ou solução do problema diagnosticado Tipos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Utilização
sistema de sinalização e iluminação Multímetro automotivo
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Osciloscópio
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Macroeconomia
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Manutenção nos circuitos de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes sinalização, iluminação e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das seus componentes
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes Ajuste
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Desmontagem
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Diagnóstico de falhas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Inspeção
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Limpeza
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Montagem
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Reparação
sinalização e iluminação Requisitos e normas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de ambientais e de segurança
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de sinalização e relacionadas aos sistemas
iluminação de carga e partida
de carga e partida
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Substituição
veículo Teste
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e à Microeconomia
ajustagem de componentes do sistema de sinalização e iluminação Conceito
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Pesquisa
considerados na manutenção do veículo Características
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Estruturação
componentes do sistema de sinalização e iluminação Fontes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes Métodos
do sistema de sinalização e iluminação Tipos: bibliográfica, de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema campo, laboratorial,
de sinalização e iluminação acadêmica
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação de Sistema de sinalização e
componentes do sistema de sinalização e iluminação iluminação: definições, função
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem e funcionamento
de componentes do sistema de sinalização e iluminação Buzina
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagem Faróis e luz de neblina
de componentes do sistema de sinalização e iluminação Iluminação interna
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento Painel de instrumentos
do sistema de sinalização e iluminação Nível de combustível
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Tacômetro
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços Temperatura
executados, devolução de peças substituídas) Velocímetro
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Tipos
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de sinalização Luz de direção: setas
e iluminação Luz de emergência:
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes do alerta
sistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso Luz de posição: lanternas
(conservação) e orientações do fabricante
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de sinalização e iluminação, assim
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante
aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de sinalização e
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de sinalização e
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização e
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na
manutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como as suas
características, funções, formas de uso, aferição e conservação
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do
sistema de sinalização e iluminação, bem como as suas técnicas de aplicação,
conservação e armazenagem
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de
manutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como a sua finalidade,
pontos de proteção e forma de aplicação
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de sinalização
e iluminação, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados
funcionamento do sistema de sinalização e iluminação
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de sinalização e
iluminação do veículo
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados no
sinalização e iluminação, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação
ao proprietário
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema sinalização
e iluminação
diferentes componentes que constituem o sistema de sinalização e iluminação como
requisito para a inspeção visual dos mesmos
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de sinalização e
iluminação
indicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de sinalização e
iluminação
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema de
indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de sinalização e
iluminação
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o
processo de reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização e
iluminação


Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade
Capacidades Sociais
Biblioteca
Sala de aula

traseiros
01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM
16 ou Degem AT 5202 ou similar
01 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência Scientific
Educational Systems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar
02 Escâneres automotivo com cabos, conectores e software compatíveis com os
de 200º a 450º C
110/220V
10 Paineis de alimentação para bancada

1200 x 750 x 750 mm
Mobiliário

Unidade Curricular: Sistema de transmissão
Carga Horária: 90h
referentes à manutenção dos sistemas de transmissão mecânica, sistemas de transmissão automática com
gerenciamento eletrônico, bem como transmissões automatizadas.

operacional
local de trabalho
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de transmissão a serem Autoempreendedorismo
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante A construção da missão
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o pessoal
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Atitudes empreendedoras
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Autorresponsabilidade e
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de transmissão, tendo em empreendedorismo
vista a orientação ao proprietário Características
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de empreendedoras
transmissão Cooperação como
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo cliente, o contexto de utilização ferramenta de
do veículo desenvolvimento
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes Independência e
do sistema de transmissão, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos autoconfiança
componentes inspecionados Persuasão e rede de
Identificar, no plano de manutenção do sistema de transmissão, os requisitos e contatos
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Valores do empreendedor:
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos persistência e
adicionais comprometimento
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de transmissão, tendo em Diagnóstico de falhas
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou Ferramentas e
solução do problema diagnosticado equipamentos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Normas e procedimentos
sistema de transmissão técnicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Registro de resultados e
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes ordem de serviço
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Testes e ensaios
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Ética Profissional
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Ferramentas e equipamentos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Manuseio
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Normas e procedimentos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes técnicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Preservação
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Tipos e características
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Verificação da calibração
ferramentas e equipamentos aplicáveis à substituição de componentes Gerenciamento eletrônico da
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das transmissão
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Diagnóstico de anomalias
transmissão e testes dos componentes
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de eletroeletrônicos da
eletroeletrônicos da
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de transmissão transmissão.
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Diagrama elétrico e
veículo hidráulico
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e à Módulo de gerenciamento
ajustagem de componentes do sistema de transmissão Estratégias de
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem funcionamento da
considerados na manutenção do veículo unidade de comando
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de eletrônico
componentes do sistema de transmissão Tipos e características
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes Inovações Tecnológicas
do sistema de transmissão Manutenção em sistema de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema transmissão mecânica
de transmissão Ajuste
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de Desmontagem
componentes do sistema de transmissão Diagnóstico de falhas
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Inspeção
de componentes do sistema de transmissão Interpretação da ordem de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição e serviço
ajustagem de componentes do sistema de transmissão Limpeza
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à substituição de Montagem
componentes do Sistema de transmissão Normas e procedimentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento técnicos
do sistema de transmissão Reparação
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Substituição
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços Teste
executados, devolução de peças substituídas) Meio Ambiente e
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Sustentabilidade
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do Sistema de A indústria e o meio
transmissão ambiente
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Políticas públicas
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de transmissão, assim como suas ambientais
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Responsabilidades
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) socioambientais
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de transmissão, assim como suas Metrologia aplicada ao
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante sistema de transmissão
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Leitura e interpretação de
aplicáveis à montagem de componentes dos sistema de transmissão, assim como instrumentos
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Calibre de lâminas
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Goniômetro
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de transmissão, Manômetro
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Micrometro
fabricante Paquímetro
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Relógio comparador
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de transmissão, Súbito
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Termômetro
fabricante Torquímetro
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Ordem de serviço
aplicáveis à substituição de componentes do sistema de transmissão, assim como Coleta, interpretação e
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante registro de informações
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Elaboração
manutenção do sistema de transmissão, assim como as suas características, Orçamento de mão de
funções, formas de uso, aferição e conservação obra
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Tempo Padrão de Mão de
sistema de transmissão, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e Obra (TPMO)
armazenagem Planejamento x execução
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Controle
manutenção do sistema de transmissão, assim como a sua finalidade, pontos de Insumos
proteção e forma de aplicação Tempo
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de transmissão Procedimentos e normas de
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados armazenagem de
armazenagem de
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e componentes e resíduos
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Armazenamento de
funcionamento do sistema de transmissão resíduos sólidos e
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em químicos
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de transmissão do veículo Normas municipais,
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados em estaduais e federais
sistema de transmissão Procedimentos e normas
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de de armazenamento de
transmissão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao peças
proprietário Segregação e destinação
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos de componentes e
gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de transmissão resíduos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Saúde Ocupacional
gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do sistema de Conceito
transmissão Exposição ao risco
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Segurança no trabalho
gerados nos processos de substituição de componentes do sistema de transmissão EPI
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Fundamentos de
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema segurança
de transmissão Normas de Segurança do
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Trabalho
diferentes componentes que constituem o sistema de transmissão como requisito para (Regulamentadoras,
a inspeção visual dos mesmos OHSAS 18001
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que Procedimentos de
possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em segurança no trabalho
vista a geração de ordem de serviço Segurança nas operações
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos de
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de transmissão Inspeção de
indicados para o processo de limpeza de componentes do Sistema de transmissão Montagem de
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema de Remoção de
transmissão componentes
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e Reparação
equipamentos indicados para o processo de montagem de componentes do sistema Substituição de
de transmissão componentes
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e Sensores e atuadores
equipamentos indicados para o processo de substituição de componentes do sistema Diagnóstico de anomalias
de transmissão e testes dos sensores e
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e atuadores da transmissão
equipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de Função
transmissão Funcionamento
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas indicadas Tipos e características
para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de Sistema de transmissão
transmissão mecânica
Caixa de câmbio
Características
Capacidades Metodológicas Componentes
Funcionamento
Relação de transmissão
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente
Tipos
às atividades sob a sua responsabilidade
Diferencial
Avaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidade
Características
Componentes
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
Funcionamento
da empresa
Tipos
Embreagem e sistemas de
acionamentos
Características
Componentes
Componentes
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com
Funcionamento
as diretrizes institucionais estabelecidas
Tipos
Capacidades Sociais
Semieixos
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Sistemas blocantes
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Transmissão 4x4
Caixa de Transferência
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Transmissão automática
hidráulica
Definições
Diagnóstico de falhas
Diagramas
Funcionamento
Periféricos
Princípios de hidráulica
Tipos, características e
componentes
Transmissão automatizada
Definições
Diagramas
Funcionamento
Periféricos
Tipos e características
Virtudes Profissionais:
Conceitos e Valor
Honestidade
Imparcialidade
Iniciativa
Perseverança
Prudência
Responsabilidade
Sigilo
Biblioteca
Sala de aula

microcomputador
1888 mm
Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa
alimentação 12 V
com isolamento 5KV
isolamento 5KV
bar/psi/kpa
isolamento 5KV
5KV
poliuretano, bandeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio para
rodízios
2000 x 500 mm

vigente
vigente
Unidade Curricular: Sistemas de direção
Carga Horária: 40h
metodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de direção em
veículos automotores rodoviários.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias dos sistemas de

direção
Capacidades Técnicas Causa x consequência no
sistema de suspensão e
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de direção a serem freios
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante Tipos e características
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o A Relação com o Líder
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Como apresentar críticas e
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em sugestões ao líder
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de direção, tendo em Estilos de liderança:
vista a orientação ao proprietário democrático, centralizador
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de e liberal
direção Papéis do líder
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Componentes dos sistemas
utilização do veículo de direção
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes Catálogo de peças
dos sistemas de direção, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos Checklist de substituição
componentes inspecionados de peças
Identificar, no plano de manutenção do sistema de direção, os requisitos e parâmetros Vida útil x utilização
a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação ao (normal ou severa)
proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionais Comportamento e Equipes de
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de direção, tendo em Trabalho
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou A influência do ambiente de
solução do problema diagnosticado trabalho no comportamento
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Fatores de satisfação no
sistema de direção trabalho
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das O homem como ser social
ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de O papel das normas de
componentes dos sistemas de suspensão convivência em grupos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das sociais
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Conceitos de Planejamento,
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Organização e Controle
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Controle Emocional no
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Trabalho
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Fatores internos e externos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das que influenciam as
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes emoções no trabalho
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Perceber e expressar
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação de componentes emoções no trabalho
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Equipamentos de diagnóstico
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Aplicação
direção Conservação e atualização
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de (aferição)
(aferição)
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de direção Instalação e uso
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Interpretação de manuais
veículo Normas de segurança
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação e à ajustagem Softwares
de componentes dos sistemas de direção Ferramentas e equipamentos
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem para remoção e montagem
considerados na manutenção do veículo de componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e Funcionamento,
balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão características e aplicação
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Limpeza e conservação
componentes dos sistemas de direção (aferição)
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes Normas de segurança
dos sistemas de direção Produtos de limpeza
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos Aplicações
sistemas de direção Armazenamento
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de Características
componentes dos sistemas de direção Descarte
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Riscos ambientais e de
de componentes dos sistemas de direção segurança
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagem Uso
de componentes dos sistemas de direção Manipulação de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento componentes
dos sistemas de direção Dispositivos e
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, equipamentos de apoio:
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços tipos, características,
executados, devolução de peças substituídas) aplicações e conservação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Procedimentos e normas
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de direção, assim como suas técnicas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Manual de reparação e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) normas
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de direção, assim como suas Características
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante construtivas, de
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) funcionamento e anomalias
aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de direção, assim como suas Características técnicas do
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante veículo
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Normas aplicadas ao
aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão, alinhamento de rodas
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Normas aplicadas ao
fabricante balanceamento de rodas
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Normas aplicadas aos
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de direção, assim sistemas de direção
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Parâmetros de análise do
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) sistema de direção
aplicáveis à reparação de componentes do sistema de direção, assim como suas Parâmetros de avaliação
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante dos componentes
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Procedimento de inspeção
manutenção de sistemas de direção, assim como as suas características, funções, visual do sistema de
formas de uso, aferição e conservação direção, medição
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Procedimentos de
sistema de direção, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e balanceamento
armazenagem Procedimentos de
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Geometria/alinhamento
manutenção do sistema de direção, assim como a sua finalidade, pontos de proteção Procedimentos de
e forma de aplicação manutenção do sistema de
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de direção, direção
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados Registro de informações
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Manual do proprietário
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Características técnicas do
funcionamento do sistema de direção veículo
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em Desgaste dos
Desgaste dos
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de direção do veículo componentes
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados Plano de manutenção
em sistemas de direção (manutenção preventiva)
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de Metrologia aplicada aos
direção em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário sistemas de direção
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de Aferição
direção Aplicações
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Características
resíduos gerados nos processos de reparação de componentes dos sistemas de Conservação
direção Limpeza
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Tipos
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do Organização do Trabalho
sistema de direção Controle de atividades
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Estruturas hierárquicas
diferentes componentes que constituem o sistema de direção como requisito para a Gestão organizacional
inspeção visual dos mesmos Sistemas administrativos
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que Procedimentos e normas de
possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em armazenagem de
vista a geração de ordem de serviço componentes e resíduos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Armazenamento de
indicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dos resíduos sólidos e
sistemas de suspensão químicos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Normas municipais,
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de direção estaduais e federais
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Procedimentos e normas
indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de direção de armazenamento de
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos peças
indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de direção Segregação e destinação
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos de componentes e
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas resíduos
de direção Sistema de direção
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Análise de resultados com
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de direção base no manual do
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o fabricante
processo de reparação de componentes dos sistemas de direção Aplicação dos princípios de
hidráulica, mecânica e
elétrica no sistema de
Capacidades Metodológicas direção
Características
Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades
Checklist de avaliação do
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do trabalho
sistema
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de saúde
Componentes
e segurança
Diagnóstico de anomalias
Ferramentas de informática
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais
Funcionamento
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e no
Sistemas de
exercício de suas atividades profissionais
gerenciamento
Capacidades Sociais
Teste: procedimentos,
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura
ferramentas e equipamento
crítica e espírito colaborativo
de teste do sistema de
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados
direção
Tipos de manutenção:
preventiva e corretiva
Tipos (hidráulica,
mecânica, elétrica,
eletrohidráulica)
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos
centrais
Sistema de Gestão da
Qualidade
ISO9001: aspectos
centrais
(sistemas de direção)
EPI
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicação
Características
Tipos
Segurança no processo de
ajustagem
Biblioteca
Sala de aula
01 Alinhador de direção computadorizado com alinhamento por imagem, com sistema

de comunicação wireless via Bluetooth e sensores alimentados por baterias de íon de
lítio
01 Alinhador de farol com alinhamento e verificação da intensidade luminosa de faróis
alto, baixo, de milha e neblina; curso vertical (de 24 a 129 cm) na coluna graduada de
leitura, possibilitando a verificação e o ajuste de faróis em automóveis, utilitários,
caminhões e motocicletas
01 Balanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semiautomática
dos parâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braços móveis
com sensores
01 Base magnética com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm; com
chave liga-desliga
01 Calibrador de pressão de pneus
01 Desmontadora/montadora pneumática de pneus com sistema de fixação do aro na
mesa giratória por quatro garras de ação pneumática com capacidade de fixação
externa de 10P a 18P e capacidade de fixação interna de 12P a 21P
01 Encolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão dianteira
do tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mm e
espessura de fio máxima de 17 mm), tipo 103200 Rabin ou equivalente
01 Extrator de terminal de direção, altura 100 mm, largura 700 mm e profundidade
87mm, tipo 113100 Rabin ou equivalente
01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2P
01 Kit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJ Create
ou Didactica Italia STR007 ou equivalente
01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local
01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3Kgf/cm²
01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3Kgf/cm², digital
01 Manômetro de ar, com escala em fundo branco, 52 mm 10BAR, digital
01 Manômetro de ar com escala em fundo branco; 52 mm; 10Kgf/cm²
01 Manômetro de combustível 52mm 10Kg
01 Manômetro de combustível com escala em fundo branco; 52 mm 10Kgf/cm², digital
01 Manômetro de manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca; 52mm
01 Manômetro de óleo, com escala com fundo branco; luz branca;52mm 10Kg/cm²
01 Manômetro de óleo, com escala com fundo branco; luz branca;52mm 7BAR, digital
01 Manômetro de turbo com escala com fundo branco; luz branca;52mm 4Kg/cm2
01 Manômetro de turbo com escala com fundo branco, luz branca; 52 mm ; 5BAR,
Máquinas, Equipamentos, digital
Instrumentos e Ferramentas 01 Manômetro de vácuo com escala com fundo branco; luz branca; 52 mm
01 Manômetro de vácuo com escala com fundo branco; luz branca; 52 mm, digital
01 Manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca; 52mm
01 Máquina de lavar peças automotivas
01 Medição de ângulo de torção, 1/2P
01 Microcomputador desktop 500 GB HD; 4 MB RAM; 01 Drve DVD R/W, com
monitor Led 24P (monitor maior devido ao uso de software de simulação)
01 Paquímetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05mm
01 Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm
01 Parafusadeira pneumática torque min. 5.0 Nm Max. 14.0 Nm
01 Prensa hidráulica manual 40 T
01 Rampa pneumática para alinhamento de veículos 2 T
01 Relógio comparador 10 mm - 0,01 mm
01 Rotâmetro automotivo de baixa vazão
01 Torquímetro com relógio 8 a 40 Nm
02 Alicate para abraçadeira elástica 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5kv
02 Alicates decapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabos
revestidos com isolamento 5kv
02 Alicates de pressão 10 P bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos
02 Jogos de chave fenda 3/16P a 1/2PP em cromo vanádio
02 Micrômetros para med.ext.- 0 a 25 mm - 0,01mm
02 Micrômetros para med.ext.-25 a 50 mm-0,01mm
02 Micrometros para med.ext.-50 a 75 mm-0,01mm
02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm-0,05mm
04 Alicates de bico curvo 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5kv
04 Alicates de bico reto 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5kv
04 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P em cromo vanádio com cabos revestidos com
isolamento 5kv
04 Alicates universal 8 Pem cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5kv
04 Jogos de chave philips 3/16P a 1/2P em cromo vanádio
Material Didático Livros e Apostilas
01 Armário baixo em post form com 4 portas

01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira, com
dimensões aproximadas de 2500 mm x 800mm
01 Bancada móvel com armário com duas portas, com dimensões aproximadas de
Mobiliário
800 x 500 mm
01 Cadeira giratória com braço, 5 sapatas móveis
Depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação ambiental

vigente
Sistema de exaustão, dotado de gerador de pressão negativa, para gases de escape
de motores de combustão interna, com tubos flexíveis
Unidade Curricular: Sistemas de freios
Carga Horária: 48h
metodológicas requeridas na realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de freios em veículos
automotores rodoviários.

freios
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de freio a serem direção
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Impactos no funcionamento
fabricante dos sistemas de suspensão e
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário direção
e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Tipos e características
fabricante Armazenamento de
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em componentes e resíduos
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de freios, tendo em Armazenamento de resíduos
vista a orientação ao proprietário sólidos e químicos
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Procedimentos e normas de
freios armazenamento
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Segregação e destinação de
utilização do veículo componentes
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Atividades de apoio operacional
componentes dos sistemas de freio, tendo em vista a verificação de Organização e limpeza do
compatibilidade dos componentes inspecionados local de trabalho
Identificar, no plano de manutenção do sistema de freios, os requisitos e Componentes dos sistemas de
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a freios
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Análise de resultados de
adicionais inspeção com base no manual
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de freios, tendo em do fabricante
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço Características construtivas e
ou solução do problema diagnosticado funcionamento dos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do componentes
sistema de freios Catálogo de peças
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Checklist de substituição de
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes peças
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Orçamento de peças
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Procedimentos de inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Sistemas de gerenciamento
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Vida útil x utilização (normal ou
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso severa)
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção de componentes Diagnóstico, manutenção e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso reparação de sistema de freios e
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de gerenciamento
componentes Ajuste
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Desmontagem
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema Diagnóstico de falhas
de freios Inspeção
Inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Limpeza
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de freios Montagem
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Reparação
veículo Substituição
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição Teste
e à ajustagem de componentes dos sistemas de freios Equipamentos de diagnóstico
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Análise de dados
considerados na manutenção do veículo Conservação e atualização
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Softwares: instalação e uso
componentes dos sistemas de freios Tipos, características e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de aplicações
componentes dos sistemas de freios Ferramentas e equipamentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos Ferramentas de informática:
sistemas de freios softwares específicos e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de internet
componentes dos sistemas de freios Interpretação de manuais
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção de Normas de segurança
componentes dos sistemas de freios Tipos, características,
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à funcionamento, aplicações,
reparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas de freios manutenção, limpeza e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de conservação (aferição)
funcionamento dos sistemas de freios Inovação
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações Conceito
finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações Inovação x melhoria
sobre serviços executados, devolução de peças substituídas) Visão inovadora
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Inovações Tecnológicas
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de freios Manipulação de componentes
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Dispositivos e equipamentos
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de freios, assim como suas de apoio: tipos,
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante características, aplicações e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) conservação
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de freios, assim como suas Procedimentos e normas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante técnicas
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Manual de reparação e normas
aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de freios, assim como suas Atualização das normas e
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante procedimentos
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Características técnicas do
aplicáveis à remoção de componentes do sistema de freios, assim como suas veículo
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Normas aplicadas aos
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) sistemas de freios
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de freios, assim Parâmetros de avaliação de
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do componentes
fabricante Procedimentos de inspeção
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Procedimentos de
manutenção de sistemas de freios, assim como as suas características, funções, manutenção
formas de uso, aferição e conservação Procedimentos de remoção e
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes desmontagem
do sistema de freios, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e Procedimentos de teste
armazenagem Manual do proprietário
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Metrologia aplicada aos
manutenção do sistema de freios, assim como a sua finalidade, pontos de sistemas de freios
proteção e forma de aplicação Instrumentos de medição
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de freios, Normas e legislação ambiental
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados aplicáveis a resíduos
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Municipais, estaduais e
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de federais
funcionamento do sistema de freios Resíduos: tipos,
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo características; segregação de
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de freios do veículo materiais aplicados ao sistema
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados de freios; descarte.
de freios; descarte.
em sistemas de freios Normas e procedimentos de
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema manutenção de sistemas de
de freios em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao freios
proprietário Aplicação
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Atualização
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de Características
freios Tipos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Ordem de serviço
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos Coleta, interpretação e registro
sistemas de freios de informações
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Elaboração
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do Orçamento de mão de obra
sistema de freios Tempo Padrão de Mão de
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento Obra (TPMO)
dos diferentes componentes que constituem o sistema de freios como requisito Pesquisa
para a inspeção visual dos mesmos Propriedade intelectual
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Produtos de limpeza
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, Aplicações e uso
tendo em vista a geração de ordem de serviço Armazenamento
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Características
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de freios Descarte
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Recursos
indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de freios Aplicação
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Conceito
indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de freios Tipos
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Segurança na manutenção de
indicados para o processo de remoção de componentes dos sistemas de freios sistemas de freios
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos EPI
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de freios Fundamentos de segurança
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o Normas técnicas de
processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de freios segurança
Riscos na operação de
reparação
Capacidades Metodológicas Sistema de freios
Características
Checklist: preenchimento,
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do
execução, registro de
trabalho
informações
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
Componentes
saúde e segurança
Componentes dos sistemas
de freios
Análise de resultados de
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento
inspeção com base no
e no exercício de suas atividades profissionais
manual do fabricante
Capacidades Sociais
e funcionamento dos
componentes
Catálogo de peças
Checklist de substituição de
peças
Orçamento de peças
Sistemas de gerenciamento
Vida útil x utilização (normal
ou severa)
Funcionamento e anomalias
Tipos
Ferramentas e equipamentos
de ajustagem
Conservação
Limpeza
Segurança na operação de
ajustagem
Teste de frenagem
Análise de resultados com
base no manual do fabricante
Procedimentos
Tipos
Biblioteca
Sala de aula
01 Elevador para automóveis e utilitários 4 t

microcomputador
01 Frenômetro automotivo com estrutura em aço carbono; com rolos de 1000 mm
galvanizados; com limite de carga superior a 5 t.; com autocentralização do veículo,
com proteção antidanos aos pneus; com interface para microcomputador
01 Higrômetro automotivo digital portátil, faixa de U.R de 0 a 100%, faixa de
temperatura de 10 a + 60 ºC
01 Kit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABS. Ref.: LJ Create BS -2, ou
ALD05 Bosch ou equivalente
01 Máquina de sangria de freio
01 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 ; 500 GB HD; 4MB RAM; com
drive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais e dos conectores USB
traseiros, conexão para rede
01 Microcomputador notebook 500 MB HD; 2MB RAM; Drive DVD R/W (para interface
com escâner de diagnóstico de freio ABS)
01 Micrômetro externo - 100 125 mm - 0,01 mm
01 Mini extrator com 2 garras
01 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm - 0,05mm - 1/128
01 Saca prisioneiro 4 a 10 mm
Máquinas, Equipamentos, 01 Saca prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm
Instrumentos e Ferramentas 01 Tanque de lavar peças
01 Teste e sangria de freios
02 Alicates bomba-dágua - 250 mm
02 Alicates para molas de freios 14P em aço liga espacial forjado
02 Conjuntos de extratores para rolamentos
02 Jogo de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio
02 Micrômetro para med.ext.- 0 a 25 mm - 0,01 mm
02 Micrômetro para med.ext.-25 a 50 mm - 0,01 mm
02 Micrômetros para med.ext.-50 a 75 mm - 0,01 mm
02 Micrometros para med.ext.-75 a 100 mm - 0,01 mm
02 Relógios comparadores, leitura 0,01mm, capacidade 10 mm
04 Alicates de bico curvo 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5 KV
04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5
KV
04 Alicates universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5
KV
04 Jogo de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio
04 Jogo de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio
04 Jogo de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio
04 Jogos de Chaves combinadas de 6 a 41 mm em cromo vanádio
05 Compassos de pontas
05 Paquímetros quadridimensionais universais 0 - 150 mm - 0,05mm - 1/128

2000 x 900 x 500 mm
dimensões aproximadas de 2500 x 750 x 800 mm
01 Bancada móvel, com rodízios traváveis; com armário de duas portas, com
Mobiliário
dimensões aproximadas de 800 x 500 mm
01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura
01 Flip-chart
Observações/recomendações Melhores condições de aproveitamento da iluminação natural

Unidade Curricular: Sistemas de suspensão
Carga Horária: 40h
metodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de suspensão em
veículos automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Análise e Solução de

Problemas
Capacidades Técnicas Anomalias no sistema de
suspensão
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de suspensão a serem Causa x consequência no
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante sistema de freios e
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o direção
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Impactos no
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em funcionamento dos
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de suspensão, tendo em sistemas de freios e
vista a orientação ao proprietário direção
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de Tipos e características
suspensão Componentes dos sistemas
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de de suspensão
utilização do veículo Análise de resultados com
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes base o manual do
dos sistemas de suspensão, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos fabricante
componentes inspecionados Características
Identificar, no plano de manutenção do sistema de suspensão, os requisitos e construtivas, de
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a funcionamento e
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos anomalias
adicionais Catálogo de peças
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de suspensão, tendo em Checklist de substituição
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou de peças
solução do problema diagnosticado Orçamento de peças
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Parâmetros de avaliação
sistema de suspensão dos componentes
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Procedimentos técnicos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de componentes de inspeção
dos sistemas de suspensão Sistemas de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das gerenciamento
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Vida útil x utilização
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das (normal ou severa)
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Diagnóstico, manutenção e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das reparação/substituição de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentes sistema de suspensão
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Ajuste
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Desmontagem
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Diagnóstico de falhas
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Inspeção
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Limpeza
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Montagem
suspensão Reparação
Reparação
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Substituição
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de suspensão Teste
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Dispositivos e equipamentos
veículo de apoio
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e à Aplicações e conservação
ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão Características
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Tipos
considerados na manutenção do veículo Equipamentos de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e diagnóstico
balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão Análise de dados
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentes Aplicação
dos sistemas de suspensão Conservação e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes atualização
dos sistemas de suspensão Softwares: instalação e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos sistemas uso
de suspensão Ética
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação de Cidadania
componentes dos sistemas de suspensão Código de ética
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem profissional
de componentes dos sistemas de suspensão Comportamento social
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição e Consciência moral
ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão Cultura, história e dilema
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento Direitos e deveres
dos sistemas de suspensão individuais e coletivas
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, O impacto da falta de ética
remoção/desmontagem de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações ao país: pirataria,
sobre serviços executados, devolução de peças substituídas) impostos
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Senso moral
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de Valores pessoais e
suspensão universais
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Ferramentas e
aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão, assim equipamentos
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Normas de segurança
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Tipos, características,
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de suspensão, assim como suas aplicações, manutenção,
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante limpeza e conservação
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) (aferição)
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de suspensão, assim como suas Manual de reparação e
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante normas
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Características técnicas
aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão, assim do veículo
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Desmontagem de
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) componentes
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de suspensão, assim Equipamento de teste
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Manipulação de
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de suspensão, assim Normas aplicadas ao
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante sistema de suspensão
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Parâmetros de análise
manutenção de sistemas de suspensão, assim como as suas características, funções, Procedimentos de
formas de uso, aferição e conservação inspeção
sistema de suspensão, bem como suas técnicas de aplicação, conservação e manutenção
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de montagem
manutenção do sistema de suspensão, assim como a sua finalidade, pontos de Procedimentos de teste
proteção e forma de aplicação Manual do proprietário
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de suspensão, Características técnicas
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados do veículo
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Desgaste dos
Desgaste dos
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de componentes
funcionamento do sistema de suspensão Plano de manutenção
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em Metrologia aplicada ao
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de suspensão do veículo sistema de suspensão
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados em Instrumentos de medição
sistemas de suspensão Aplicações
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de Calibração e aferição
suspensão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário Características
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Conservação
gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de suspensão Limpeza
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Tipos
gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos sistemas de Normas e procedimentos de
suspensão manutenção de sistema de
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos suspensão
diferentes componentes que constituem o sistema de suspensão como requisito para a Aplicação
inspeção visual dos mesmos Atualização
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentos Características
utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema de suspensão Tipos
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que Ordem de serviço
possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em Coleta, interpretação e
vista a geração de ordem de serviço registro de informações
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Elaboração
indicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dos Orçamento de mão de
sistemas de suspensão obra
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Tempo Padrão de Mão de
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de suspensão Obra (TPMO)
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Procedimentos de limpeza
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes dos sistemas de Ferramentas de limpeza
suspensão Aplicações
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas Uso
de suspensão Produtos de limpeza
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Aplicações
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de suspensão Armazenamento
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o Características
processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de suspensão Descarte
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos indicados Riscos ambientais e de
para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de suspensão segurança
Uso
Capacidades Metodológicas armazenagem de
Armazenamento de
resíduos sólidos e
químicos
e segurança
Normas municipais,
Procedimentos e normas
de armazenamento de
peças
Capacidades Sociais
Segregação e destinação
de componentes e
resíduos
Qualidade Ambiental
Aquecimento global
Descarte de resíduos
Energias renováveis
Homem e o meio
ambiente
Prevenção à poluição
ambiental
Reciclagem de resíduos
Uso racional de recursos
e energias disponíveis
Qualidade de Vida no
Trabalho
Segurança na manutenção
de sistemas de suspensão
EPIs: tipos,
características,
aplicações e conservação
Fundamentos de
segurança
Normas técnicas de
segurança
Segurança na operação
de inspeção, remoção,
substituição, montagem e
reparação
Comportamento seguro
Qualidade de vida no
trabalho: cuidados com a
saúde, administração de
stress
Sistema de suspensão
Aplicação, no sistema de
suspensão, dos princípios
Hidráulica
Mecânica
Pneumática
Características
sistema
Componentes
Ferramentas de
informática
Funcionamento e
anomalias
Sistemas de
gerenciamento
Diagnóstico de
anomalias
Tipos
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicações
Limpeza
Parâmetros de ajustagem
e regulagem de
componentes
de ajustagem
Teste
base no manual do
fabricante
Ferramentas
Procedimentos
Biblioteca
Sala de aula
01 Alicate universal 8P em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV
chave liga-desliga
01 Bico de ar comprimido
01 Chave combinada 6 a 41 mm em cromo vanádio
01 Elevador pneumático de auto 2000 kg com 3 cilindros pneumáticos, altura de
elevação com sistema de apoio 440 mm, altura mínima 90 mm, pressão de trabalho
min.: 10 kg/cm2, trava de segurança manual, chapa em aço decapada e fosfatizada
com pintura eletrostática a pó
01 Jogo de chave phillips 3/16P a 1/2P em cromo vanádio
01 Jogo de chave soquete - 06 a 32mm em cromo vanádio com encaixe ½
ou equivalente
01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão1400
mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura mínima: 1020 mm, altura máxima:
1888 mm
01 Macaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t. - elevação mín.: 160mm, elevação máx.:
615mm, rodas em poliuretano, largura entre rodas giratórias: 400mm
01 Microcomputador desktop com monitor 22 polegadas; 500 GB HD; 4 MB RAM; 1
Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com
Máquinas, Equipamentos, conexão para rede
Instrumentos e Ferramentas 01 Morsa de bancada nº 5
01 Paquímetro quadridimensional universal 0 150 mm-0,05 mm
01 Paquímetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05 mm
01 Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm modelo
ETBSL3650 Snap-on do Brasil ou equivalente
01 Parafusadeira pneumática torque min. 5.0Nm máx. 14.0Nm modelo 2L2105Q
Snap-on do Brasil ou equivalente
entre colunas 750 mm, curso do pistão 150 mm
01 Saca prisioneiro 4 a 10 mm em aço liga
01 Saca prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm em aço liga
01 Shock tester para veículos leves tipo Shocktester 300 AFD ZF ou equivalente
02 Alicate pressão 10 bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos revestidos
com isolamento 5KV
02 Alicates da trava junta homocinética
02 Alicates para abraçadeira elástica 31-50 em cromo vanádio com cabos revestidos
com isolamento 5KV
02 Alicates para abraçadeira elástica 6P em cromo vanádio com cabos revestidos
com isolamento 5KV
02 Alicates para colocação de molas de sapatas de freios
02 Encolhedores de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão
dianteira do tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mm
e espessura de fio máxima de 17 mm), tipo 103200 Rabin ou equivalente
02 Miniextratores com duas garras em aço

2000 x 500 mm
Mobiliário
rodízios
1400 x 750 x 750 mm

vigente
vigente
PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO

Coordenação do Comitê
Nome Função/Cargo Instituição UF
Juliana Macedo Rocha Analista técnico SENAI - PR Paraná
Técnicos e Especialistas
Edison Bonifácio Técnico de Ensino SENAI - PR Paraná
Edilson Caldas Supervisor Técnico SENAI - RJ Distrito Federal
Waldo de La Plata Consultor Técnico SENAI - DF Distrito Federal
Sérgio Flor Coordenador de Educação Profissional e Tecnologia SENAI - RS Rio Grande do Sul
Observadores Internos e Externos do Comitê
Camila Rigon Peixoto Pesquisador SENAI - PR Santa Catarina
3. FUNILEIRO AUTOMOTIVO

Ocupação FUNILEIRO AUTOMOTIVO CBO 9913-05
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
NÍVEL DA EIXO
2 Controle e Processos Industriais
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
ÁREA SEGMENTO
COMPETÊNCIA Diagnosticar e reparar danos em carrocerias e chassis de veículos automotivos, de acordo com os
GERAL padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16 anos completos.

Unidade de Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões
Competência 1 técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.
Unidade de Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões
Competência 2 técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.
Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.
Aplicando os procedimentos para inspeção visual dos componentes para identificar o

tipo de dano (direto ou indireto)
Considerando as informações da ordem de serviço
Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de
resíduos
Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental
Diagnosticar componentes e
pertinente
peças não estruturais
danificadas.
Seguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo
(alinhamento, simetria, geometria etc.)
Seguindo procedimentos para identiciação das necessidade de remoção dos
equipamentos e componentes fixos, móveis, eletroeletrônicos e mecânicos
Utilizando equipamentos de medição, alinhamento e tração para avaliação de danos
de acordo com normas e ou procedimentos operacionais
Aplicando técnicas de fixação por cola ou parafusos de acordo com procedimentos e

ou normas
Aplicando técnicas de soldagem de acordo com procedimentos e ou normas
Instalar componentes e peças resíduos
não estruturais novas ou Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental
recuperadas. pertinente.
(alinhamento, simetria, geometria etc.);
Utilizando ferramentas e equipamentos de instalação de componentes de acordo
com normas e ou procedimentos operacionais;
Aplicando técnicas de recuperação de acordo com normas e ou procedimentos

(desamolgamento, desempeno, estanhagem etc.).
resíduos
Recuperar componentes e pertinente.
peças não estruturais Seguindo o manual de reparação e normas técnicas
danificadas. Seguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo
(alinhamento, simetria, geometria etc.);
Seguindo procedimentos para o tratamento anticorrosão;
Utilizando ferramentas e equipamentos de recuperação de componentes (martelos,
limas etc, ponteadeiras, repuchadeiras.) de acordo com normas e ou procedimentos
operacionais;
Considerando o manual de reparação

resíduos
Remover componentes e
pertinente
peças não estruturais
danificadas.
Utilizando ferramentas e equipamentos de remoção de componentes (lixadeira, corte
plasmo, arco de serra, cortadeiras pneumáticas, etc) de acordo com procedimentos
operacionais.
Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.
Aplicando os procedimentos para inspeção visual dos componentes para identificar o

tipo de dano (direto ou indireto)
Considerando as informações da ordem de serviço
Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos
Diagnosticar componentes e pertinente
peças estruturais Seguindo o manual de reparação e normas técnicas
danificadas. Seguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo
Seguindo procedimentos para identiciação das necessidade de remoção dos
equipamentos e componentes fixos, móveis, eletroeletrônicos e mecânicos;
Utilizando equipamentos de medição, alinhamento e tração para avaliação de danos
de acordo com normas e ou procedimentos operacionais
Aplicando técnicas de fixação por cola ou parafusos de acordo com procedimentos e

ou normas
Aplicando técnicas de soldagem de acordo com procedimentos e ou normas
Instalar componentes e
peças estruturais novas ou
pertinente
recuperadas.
Utilizando ferramentas e equipamentos de instalação de componentes de acordo com
normas e ou procedimentos operacionais;
Aplicando técnicas de recuperação de acordo com normas e ou procedimentos

(desamolgamento, desempeno, estanhagem etc.).
pertinente
Recuperar componentes e
peças estruturais
danificadas.
Seguindo procedimentos para o tratamento anticorrosão;
Utilizando ferramentas e equipamentos de recuperação de componentes (martelos,
limas etc, ponteadeiras, repuchadeiras.) de acordo com normas e ou procedimentos
operacionais;
Considerando o manual de reparação

Remover componentes e pertinente
peças estruturais Seguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo
danificadas. (alinhamento, simetria, geometria etc.)
Utilizando ferramentas e equipamentos de remoção de componentes (lixadeira, corte
plasmo, arco de serra, cortadeiras pneumáticas, etc) de acordo com procedimentos
operacionais.
Atuar com foco na otimização de recursos;

Demonstrar capacidade de interpretação;
Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal;
Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação;
Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalho
Planejar e organizar o próprio trabalho;
Trabalhar em equipe;

Meios de Produção
Outros
Alicates;
Bancadas e cavaletes;
Compressor;
Corte plasma;
Cyborgs;
Desponteadeiras;
Elevadores;
Equipamentos de soldagem (MIG/MAG e ponteadeira);
Esmeril;
Esmerilhadeiras;
Esticadores hidráulicos e mecânicos;
Furadeiras;
Gabaritos em geral
Hookit;
Kit de funilaria;
Kit para reposição de vidros
Lixadeira;
Macaco hidráulico;
Martelo de inércia;
Martelos;
Mesas de estiramento;
Morsa;
Policortes;
Réguas de medição;
Repuxadeira elétrica;
Retificadeira;
Serras;
Solapadeira;
Solda ponto;
Talhadeira;
Tesouras industriais;
5s;
Construção de dispositivos provisórios para sustentação de estruturas
Gabaritos e Manuais Técnicos de veículos;
Técnicas de Metalurgia;
iluminação
Condições Gerais
Trabalha individualmente ou em equipe, sob supervisão ocasional
Equipamentos de proteção Individual (EPI) recomendados
Calçados de segurança
Capacete
Luva de algodão
Óculos de proteção
Protetores auriculares
Vestimenta apropriada
Contaminação por exposição a produtos tóxicos;

Cortes por policortes;
Danos à visão por luz de solda e/ou radiações e resíduos metálicos;
Exposição a radiações;
Intoxicação por gases de solda;
Problemas de audição devido à exposição a ruídos.
Problemas ergonométricos;
Turnos e horários
Horário comercial ou em escala conforme sistema produtivo em turnos e em horários irregulares

Atua em equipes de trabalho na análise de avarias e orçamentos e na execução de reparos de estrutura automotiva.
Possui grau de autonomia médio, sendo dividido com os responsáveis pelo gerenciamento do processo. Desempenha
atividades de alto grau de responsabilidade, dado que a qualidade do trabalho está diretamente relacionada às questões
de segurança veicular.
Empresas e/ou oficinas de pequeno, médio e grande porte

Parcela significativa de profissionais tem sua própria empresa, quer seja formal ou informal
Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho
Funileiro artesanal (martelinho de ouro)

Reparador de peças automotivas plásticas e de alumínio
Aplicar técnicas de atendimento ao cliente.

Detectar espessura de tinta sobre chapas;
Interagir com órgãos de trânsito;
Reparar componentes metálicos fixos por adesivação de chapas;
Reparar componentes plásticos e de alumínio;
Usar instrumentos de alinhamento e estiramento mais complexos;

Aperfeiçoamento em novas técnicas de funilaria automotiva;
Técnico de manutenção automotiva
Desenhos de Estruturas Veiculares 20h
Fundamentos de Funilaria Automotiva 80h
BÁSICO 140h
Fundamentos de Tecnologia Automotiva 20h
Organização do Ambiente de Trabalho aplicado à Automotiva 20h
Diagnóstico de Danos Estruturais em Veículos 20h
ESPECÍFICO Reparação de Componentes Não Estruturais em Veículos 80h 220h
Reparação Estrutural Veicular 120h
TOTAL 360h
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Funileiro automotivo
Unidade Curricular: Desenhos de Estruturas Veiculares
Carga Horária: 20h
UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.
UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, de
Objetivo Geral: Promover a aquisição de fundamentos técnicos e científicos, referentes à interpretação de projetos de
estrutura veicular, necessários ao desenvolvimento das competências específicas para formação do Lanterneiro, bem
como das capacidades sociais organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Desenhos técnicos de estruturas veiculares

Componentes da carroçaria
Capacidades Técnicas Especificações técnicas
Simbologia
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Vistas
Frontal
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Lateral
Capacidades Sociais Planificador
Superior
Manter concentração.
Equipe
Ser disciplinado.
Desenvolvimento do trabalho
Ser observador.
Orçamento
Ser organizado.
Relatório conjunto de trabalho
Ser zeloso.
Ordem de serviços
Solucionar problemas.
Planejamento
Ter consciência prevencionista em relação à saúde, à segurança e
ao meio ambiente.
Processos de trabalho
Ter senso de análise.
Utilização de vestimentas e EPI adequados
Tomar decisões.
para a função
Transferir a aprendizagem em novas situações.
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Oficina de lanternagem automotiva
Sala de aula

Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Funilaria Automotiva
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Promover a aquisição de fundamentos técnicos e científicos, referentes à tecnologia do processo de
funilaria automotiva, necessários ao desenvolvimento das competências específicas para formação do Lanterneiro, bem
como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Carroçaria de veículos (Plataforma, Chassis ou

Monobloco).
Capacidades Técnicas Características dos componentes
Definição
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Função dos elementos
Produtos de vedação
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Propriedades químicas
Capacidades Sociais Colisões de veículos
Fenômenos físicos presentes
Tipos;
Ser disciplinado.
Corte de componentes
Ser observador.
Aplicação;
Ser organizado.
Equipamentos utilizados
Ser zeloso.
Procedimentos técnicos, de segurança e
ambientais.
Tipos;
ao meio ambiente.
Desamassamento
Análise de danos
Tomar decisões.
Definição
Pontos de medição e de corte
ambientais.
Substituição de peças
Técnicas empregadas
Equipe
Desenvolvimento do trabalho
Orçamento
Ordem de serviços
Planejamento
Plásticos automotivos
Aplicação
ambientais.
Reparação
Tipos
Realinhamento estrutural de veículos
Fenômenos físicos presentes
ambientais.
Tipos (estiramento e tração)
Reparação estrutural de veículos
Aços utilizados na composição estrutural dos
automóveis
Avaliação da extensão dos danos
Lanternagem
Cuidados preliminares ao processo de
lanternagem
Definição
Tipos de avarias e processos de reparação
Reparação e Substituição de Vidros Colados
(ER)
Características
Estruturais e não estruturaisção de vidros
Tipos
Tipos de danos.
Vidros automotivos
Revestimentos automotivos
Procedimentos de segurança e ambientais
Procedimentos técnicos:
Remoção; Instalação; Reparo.
Tipos
Soldagem empregada na reparação estrutural
automotiva
Equipamentos e ferramentas utilizados
ambientais.
Propriedades químicas dos materiais e gases
empregados
Tipos
Eletrodo revestido
Metal Inerte Gás (MIG) /Metal Ativo Gás
(MAG)
Oxi acetilênica
Solda a ponto por resistência
Tungstênio Inerte Gás (TIG)
Substituição
Completa.
Parcial;
Tratamentos anticorrosivos
Características químicas dos produtos
Tipos;
para a função
Biblioteca
Sala de aula

Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Tecnologia Automotiva
Carga Horária: 20h
Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos e desenvolvimento das capacidades
sociais, organizativas e metodológicas com vistas à elaboração de cálculos, à realização de medições e interpretação de
gráficos e tabelas, à identificação de veículos, seus sistemas e aos tipos de manutenção a ser realizada, adequadas a
diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Conjuntos Numéricos

Inteiros
Capacidades Técnicas Naturais
Racionais
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Reais
Equipe
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Desenvolvimento do trabalho
Capacidades Sociais Orçamento
Medidas de grandezas geométricas
Ser disciplinado.
Ângulos
Ser observador.
Área
Ser organizado.
Comprimento
Ser zeloso.
Volume
Operações fundamentais
Adição
ao meio ambiente.
Divisão
Multiplicação
Tomar decisões.
Subtração
Ordem de serviços
Planejamento
Razão e proporção
Sistemas Automotivos
Definição
Tipos
Elétricos e eletrônicos
Estruturas
Inter-relação entre os sistemas
automotivos
Mecânicos
Tabelas e gráficos
para a função
Veículo
Definição
Histórico
Tipos
Utilização
Biblioteca
Sala de aula

Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Organização do Ambiente de Trabalho aplicado à Automotiva
Carga Horária: 20h
Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos com vistas ao desenvolvimento de
habilidades cognitivas para comunicação oral e escrita, à melhoria do atendimento aos clientes e organização de oficinas
automotivas, bem como ao desenvolvimento das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atendimento ao cliente

Definições
Capacidades Técnicas Eficiência no atendimento
Fatores de influência
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Objetivos
Postura
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Equipe
Capacidades Sociais Desenvolvimento do trabalho
Orçamento
Ser disciplinado.
Organização do local de trabalho
Ser observador.
Equipamentos de proteção
Ser organizado.
Higiene e limpeza
Ser zeloso.
Legislação e normas de saúde, segurança e
meio ambiente.
Métodos de organização
ao meio ambiente.
Segregação e descarte de resíduos
Parágrafo
Tomar decisões.
Estrutura interna
Ideias secundárias
Tipos de parágrafo
Tópico frasal
Unidade interna
Pesquisa
Definição
Etapas
Finalidades
Ordem de serviços
Planejamento
Definição
etapas
Vantagens
Recebimento de veículos
Cadastros
Inspeção de recebimento
Preenchimento de ordem de serviço
Técnicas de Intelecção de textos
Análise interpretativa
Análise temática
Análise textual
Uso do dicionário
Textos dissertativos
Aplicação
Argumentação
Definição
Estrutura
Utilização de vestimentas e EPI adequados para
a função
Biblioteca
Sala de aula

Unidade Curricular: Diagnóstico de Danos Estruturais em Veículos
Carga Horária: 20h
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao diagnóstico de danos em carrocerias e
chassis de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e de preservação ambientais
exigidos, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações
profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Análise da extensão de danos

Direto ou indireto
Capacidades Técnicas Equipamentos específicos à
análise
Comparar as medidas do veículo com as especificadas no manual técnico. Levantamento de peças e
Comparar dimensões das peças danificadas com os padrões do fabricante. componentes danificados
Conferir o alinhamento das peças estruturais e não estruturais do veículo. Literatura técnica
Consultar o manual de reparação, inclusive em meio eletrônico. Normas e recomendações
Definir as técnicas referentes aos reparos das partes estruturais e não técnicas
estruturais danificados. Parâmetros dimensionais para
Identificar as peças estruturais e não estruturais danificadas pela colisão. comparação
Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes às Tipo de danos
partes estruturais e não estruturais danificados. Equipe
Interpretar manual técnico de reparação. Desenvolvimento do trabalho
Interpretar tabela de tempo mão de obra (serviço). Orçamento
Medir as dimensões internas e externas das partes estruturais e não estruturais Relatório conjunto de trabalho
danificadas pela colisão. Ordem de serviços
Registrar dados em ordem de serviço. Planejamento
Registrar, na ordem de serviço, os recursos necessários à reparação. Ferramentas e equipamentos
Relacionar as ferramentas e insumos necessários ao reparo. Processos de trabalho
Verificar a integridade dos principais pontos estruturais do veículo. Recursos necessários ao reparo
individual
Capacidades Sociais Ferramentas e equipamentos
específicos
Atuar com foco na otimização de recursos.
Material de consumo
Demonstrar capacidade de interpretação.
Normas e recomendações
Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal.
técnicas
Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação.
Recursos humanos
Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalho.
Recursos materiais
Planejar e organizar o próprio trabalho.
Utilização de vestimentas e EPI
Trabalhar em equipe.
adequados para a função
Biblioteca
Sala de aula

Unidade Curricular: Reparação de Componentes Não Estruturais em Veículos
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao reparo de componentes e peças não
estruturais de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e de preservação ambiental
exigido, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações
profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alinhamento de componentes

e peças
Capacidades Técnicas Equipamentos e
ferramentas utilizados
Alinhar as partes danificadas por recuperação e/ou por substituição. Procedimentos técnicos,
Aplicar as técnicas de estiramento, levando em conta as orientações do fabricante. de segurança e
Aplicar normas técnicas, de saúde, segurança e ambientais. ambientais.
Aplicar técnicas de recuperação e de reinstalação de componentes e peças Tração, medição e
automotivas. alinhamento.
Aplicar técnicas de vedação. Equipe
Comparar dimensões de componentes e peças em reparo com as constantes do Desenvolvimento do
manual de reparação. trabalho
Descartar resíduos em conformidade com as normas ambientais vigentes, Orçamento
considerando as esferas municipal, estadual e federal. Relatório conjunto de
Identificar a necessidade de remoção de equipamentos eletroeletrônicos e mecânicos trabalho
tendo em vista os reparos de funilaria. Ordem de serviços
Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes aos reparos Planejamento
das partes móveis danificadas. Ferramentas e
Interpretar o desenho das estruturas de compõem o monobloco ou chassis do veículo. equipamentos
Medir as dimensões internas e externas das partes não estruturais danificadas pela Processos de trabalho
colisão. Recuperação de
Segregar resíduos em função de sua destinação (reciclagem ou descarte), componentes e peças
considerando os procedimentos, as normas técnicas, ambientais, de saúde e Equipamentos e
segurança. ferramentas utilizados
Selecionar as ferramentas e equipamentos específicos ao tipo de reparo definido pelo Procedimentos técnicos,
diagnóstico. de segurança e
Selecionar EPIs em função da atividade a ser realizada. ambientais.
Utilizar as ferramentas e equipamentos específicos ao reparo definidos pelo Tratamento anticorrosivo
diagnóstico. Substituição de componentes
e peças
Equipamentos e
Capacidades Sociais ferramentas utilizados
Procedimentos técnicos,
de segurança e
ambientais.
Tratamento anticorrosivo
Utilização de vestimentas e
EPI adequados para a função
Unidade Curricular: Reparação Estrutural Veicular
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao reparo de componentes e peças
estruturais e não estruturais de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e de
preservação ambientais exigidos, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alinhamento de componentes

e peças
Capacidades Técnicas Equipamentos e
Alinhar as partes danificadas por recuperação e/ou por substituição. Procedimentos técnicos,
Aplicar as técnicas de estiramento, levando em conta as orientações do fabricante. de segurança e
Aplicar normas técnicas, de saúde, segurança e ambientais. ambientais.
Aplicar técnicas de recuperação e de reinstalação de componentes e peças Tração, medição e
automotivas. alinhamento.
Aplicar técnicas de tratamento anticorrosivo. Equipe
Comparar dimensões de componentes e peças em reparo com as constantes do Desenvolvimento do
manual de reparação. trabalho
Descartar resíduos em conformidade com as normas ambientais vigentes, Orçamento
considerando as esferas municipal, estadual e federal. Relatório conjunto de
Identificar a necessidade de remoção de equipamentos eletroeletrônicos e mecânicos trabalho
tendo em vista os reparos de funilaria. Ordem de serviços
Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes aos reparos Planejamento
das partes estruturais danificadas. Ferramentas e
Interpretar o desenho das estruturas que compõem o monobloco ou chassis do equipamentos
veículo. Processos de trabalho
Medir as dimensões internas e externas das partes estruturais danificadas pela Recuperação de
colisão. componentes e peças
Segregar resíduos em função de sua destinação (reciclagem ou descarte), Equipamentos e
considerando os procedimentos, as normas técnicas, ambientais, de saúde e ferramentas utilizados
segurança. Procedimentos técnicos,
Selecionar as ferramentas e equipamentos específicos ao tipo de reparo. de segurança e ambientais
Selecionar EPIs em função da atividade a ser realizada. Tratamento anticorrosivo
Utilizar as ferramentas e equipamentos específicos ao reparo. Substituição de componentes
Utilizar os EPIs de acordo com os reparos a serem realizados. e peças
Equipamentos e
Capacidades Sociais Procedimentos técnicos,
de segurança e
ambientais.
Tratamento anticorrosivo
Utilização de vestimentas e
EPI adequados para a função
Biblioteca
Sala de aula

4. MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES

Ocupação MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES CBO 9144-05
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA SEGMENTO
Realizar manutenção do motor e dos sistemas de freios, suspensão, direção e transmissão de
COMPETÊNCIA
automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,
GERAL


Unidade de
Competência
1
Unidade de
Competência
2
Unidade de
Competência
5
trabalho.


fabricante
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos

processo
proprietário

ser executado
Testando o veículo
questão

do fabricante
questão
processo

questão
rolamentos
processo

operacional

estabelecidos
estabelecido
estabelecidos

questão
pelo proprietário

a ser executado
Testando o veículo

fabricante
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos

proprietário
Conhecimentos
redação de textos
ESP)
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
Metrologia
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
Metrologia
trabalho
Motor Ciclo Otto e seus sistemas 116h
Sistema de transmissão 90h
ESPECÍFICO 366h
TOTAL 366h
Perfil Profissional: Mecânico de automóveis leves
Carga Horária: 32h

trabalho
Características
Condutores
Diodos
Indutor
Relé
das atividades
Resistor
Transistor
trabalho
Tipos
Características
Causas
Consequências
Capacidades Sociais
Esquemas elétricos
Leitura
Utilização
Corrente
Leis de Kirchoff
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Osciloscópio
Características
Tipos
Utilização
Aplicação
Características
Princípios
Ordem de serviço
informações
Elaboração
Rede CAN
Características
Componentes
Função
Funcionamento
Tipos
Trabalho em equipe
Cooperação
equipe
Trabalho em grupo
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula

de 200º a 450º C
110/220V
traseiros

Mobiliário
1200 x 750 x 750 mm

Unidade Curricular: Motor Ciclo Otto e seus sistemas
metodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do motor e seus sistemas.

operacional
local de trabalho
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente Diretrizes Empresariais
às atividades sob a sua responsabilidade Missão
Avaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidade Política da qualidade
Avaliar a conformidade dos componentes do motor e seus sistemas a serem Visão
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Equipamentos de proteção
fabricante individual necessários
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e Análise do estado de
o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do conservação
fabricante Formas de utilização
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Seleção
função das anomalias apresentadas pelo veículo no motor e seus sistemas, tendo Estrutura Organizacional
em vista a orientação ao proprietário Formal e informal
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no motor e seus Funções e
sistemas responsabilidades
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Organização das funções,
utilização do veículo informações e recursos
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Sistema de comunicação
componentes do motor e seus sistemas, tendo em vista a verificação de Ferramentas e equipamentos
compatibilidade dos componentes inspecionados utilizados
Identificar, no plano de manutenção do motor e seus sistemas, os requisitos e Análise do estado de
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a conservação
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Características
adicionais Seleção
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no motor e seus sistemas, tendo Técnicas de manuseio
em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de Funcionamento dos conjuntos
serviço ou solução do problema diagnosticado mecânicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Desenhos mecânicos
motor e seus sistemas Simbologia, vistas e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das perspectivas
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Diagramas e circuitos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das hidráulicos e pneumáticos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Sistemas integrados de
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das funcionamento do motor
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes Admissão e exaustão
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Alimentação de
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes combustível
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Arrefecimento
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do motor e seus Cabeçote
sistemas Conjunto móvel
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso de Distribuição motora
Distribuição motora
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Ignição
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de Lubrificação
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do motor e seus sistemas Identificação dos serviços de
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo manutenção
veículo Análise de sintomas
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e apresentados
à ajustagem de componentes do motor e seus sistemas Ciência para serviços não
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem autorizados
considerados na manutenção do veículo Diagnóstico de defeitos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de Ferramentas e
componentes do motor e seus sistemas equipamentos utilizados
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do motor e Inspeção visual
seu sistema Manual de reparação do
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de veículo
componentes do motor e seus sistemas Manutenção
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem preventiva/corretiva/preditiva
de componentes do motor e seus sistemas Necessidade de reparos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição adicionais
e ajustagem de componentes do motor e seus sistemas Normas e procedimentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de técnicos
funcionamento do motor e seus sistemas Orientação diagnóstica ao
Interpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentes proprietário
do motor e seus sistemas Plano de manutenção do
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, motor
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre Teste de funcionamento e
serviços executados, devolução de peças substituídas) eficiência
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Injeção eletrônica
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do motor e seus Atuadores: Tipos,
sistemas características e
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) funcionamento
aplicáveis à limpeza de componentes do motor e seus sistemas, assim como suas Diagnóstico de anomalias e
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante testes dos componentes da
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) injeção eletrônica
aplicáveis à montagem de componentes dos motor e seus sistemas, assim como Estratégias de
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante funcionamento da unidade
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) de comando eletrônico
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do motor e seus sistemas, Piloto automático
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Estratégia de
fabricante gerenciamento do motor
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Interface injeção
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas, eletrônica X piloto
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do automático
fabricante Tipos, características,
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) EPIs componentes e
aplicáveis à inspeção de componentes do motor e seus sistemas, assim como suas funcionamento
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Sensores Tipos,
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na características e
manutenção de motor e seus sistemas, assim como as suas características, funcionamento
funções, formas de uso, aferição e conservação Sistema de alimentação de
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do combustível: Tipos,
motor e seus sistemas, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e características e
armazenagem componentes
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Sistema de ignição: Tipos,
manutenção do motor e seus sistemas, assim como sua finalidade, pontos de características,
proteção e forma de aplicação componentes e
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do motor e seus funcionamento
sistemas assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados Inovações Tecnológicas
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Inspeção de componentes
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Análise do estado de
funcionamento do motor e seus sistemas conservação
conservação
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo Comparação dimensional
em vista a composição do histórico de manutenção do motor do veículo e seus Exame visual dos
sistemas componentes
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados Ferramentas e
em motor e seus sistemas equipamentos utilizados
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no motor e Características
seus sistemas em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao Seleção
proprietário Identificação de falhas
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do motor e seus Normas e procedimentos
sistemas técnicos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Procedimentos técnicos
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do Registro de informações
motor e seus sistemas Registro e análise dos
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentos resultados
utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do motor e seus Seleção e aplicação
sistemas Técnicas de manuseio
Reconhecer tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Verificação de conformidade
diferentes componentes que constituem o motor e seus sistemas como requisito Limpeza de componentes
para a inspeção visual dos mesmos Ferramentas de Limpeza
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Aplicações
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo Características
em vista a geração de ordem de serviço Uso
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Produtos de limpeza
indicados para o processo de montagem de componentes do motor e seus sistemas Aplicações
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Armazenamento
indicados para o processo de teste de funcionamento do motor e seus sistemas Características
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o Descarte
processo de reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas Riscos ambientais e de
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos segurança
indicados para o processo de inspeção de componentes do motor e seus sistemas Uso
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos Montagem de componentes
indicados para o processo de limpeza de componentes do motor e seus sistemas Ajustagem
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos Análise do estado de
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do motor e conservação
seus sistemas Ferramentas e
Características
Capacidades Metodológicas Seleção
Limpeza de componentes
Lubrificação
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
técnicos
serviços da empresa
Técnicas de montagem
Motores de combustão interna
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia
e seus sistemas e
com as diretrizes institucionais estabelecidas
transmissão
Capacidades Sociais
Classificação
Conjuntos fixos e móveis
Materiais empregados
Princípio de funcionamento
Tipos
Ordem de serviço
Elaboração
Organização de Ambientes de
Trabalho
Organização de ferramentas
e instrumentos: formas,
importância
Organização do espaço de
trabalho
Princípios de organização
Organograma
armazenagem de
Armazenamento de
resíduos sólidos e químicos
Normas municipais,
armazenamento de peças
Rede CAN
Arquitetura da rede,
protocolo e velocidade de
comunicação
Diagnóstico de anomalias e
testes dos componentes da
rede de comunicação
Estratégias de
funcionamento da unidade
de comando eletrônico
componentes e
funcionamento
Remoção de componentes
técnicos
Reparo de componentes
Ajustes
conservação
Cálculos e medições
Ferramentas e
Características
Seleção
técnicos
Regulagens
Fundamentos de segurança
Segurança nas operações
de
Inspeção de componentes
Montagem de
componentes
Remoção de
componentes
Reparação
Substituição de
componentes
Substituição de componentes
conservação
Ferramentas e
Características
Seleção
técnicos
Técnicas de substituição
Técnicas de remoção
Dispositivos e equipamentos
de apoio
(manual de reparação)
Teste de funcionamento do
motor
conservação
Coleta e registro de
informações
Ferramentas e
Características
Seleção
Identificação de possíveis
falhas
Inspeção visual
técnicos
Registro e análise de
resultados
Registro e análise dos
resultados
funcionamento
Testes finais
manutenção
Trabalho em equipe
Cooperação
Níveis de autonomia nas
equipes de trabalho
Trabalho e Profissionalismo
Administração do tempo
Autonomia e iniciativa
Inovação, flexibilidade e
tecnologia
Visão Sistêmica
Conceito
Biblioteca
Sala de aula

microcomputador
1888 mm
Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa
alimentação 12 V
com isolamento 5KV
isolamento 5KV
bar/psi/kpa
isolamento 5KV
5KV
poliuretano, badeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio para
rodízios
2000 x 500 mm

vigente
vigente
Unidade Curricular: Sistema de transmissão
Carga Horária: 90h
referentes à manutenção dos sistemas de transmissão mecânica, sistemas de transmissão automática com
gerenciamento eletrônico, bem como transmissões automatizadas.

operacional
local de trabalho
Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de transmissão a serem Autoempreendedorismo
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante A construção da missão
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o pessoal
histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante Atitudes empreendedoras
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Autorresponsabilidade e
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de transmissão, tendo em empreendedorismo
vista a orientação ao proprietário Características
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de empreendedoras
transmissão Cooperação como
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo cliente, o contexto de utilização ferramenta de
do veículo desenvolvimento
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentes Independência e
do sistema de transmissão, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos autoconfiança
componentes inspecionados Persuasão e rede de
Identificar, no plano de manutenção do sistema de transmissão, os requisitos e contatos
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Valores do empreendedor:
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos persistência e
adicionais comprometimento
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de transmissão, tendo em Diagnóstico de falhas
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou Ferramentas e
solução do problema diagnosticado equipamentos
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do Normas e procedimentos
sistema de transmissão técnicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Registro de resultados e
ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes ordem de serviço
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Testes e ensaios
ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes Ética Profissional
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Ferramentas e equipamentos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes Manuseio
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Normas e procedimentos
ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes técnicos
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Preservação
ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentes Tipos e características
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das Verificação da calibração
ferramentas e equipamentos aplicáveis à substituição de componentes Gerenciamento eletrônico da
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das transmissão
ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema de Diagnóstico de anomalias
transmissão e testes dos componentes
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de eletroeletrônicos da
eletroeletrônicos da
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de transmissão transmissão.
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo Diagrama elétrico e
veículo hidráulico
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e à Módulo de gerenciamento
ajustagem de componentes do sistema de transmissão Estratégias de
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem funcionamento da
considerados na manutenção do veículo unidade de comando
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de eletrônico
componentes do sistema de transmissão Tipos e características
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentes Inovações Tecnológicas
do sistema de transmissão Manutenção em sistema de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistema transmissão mecânica
de transmissão Ajuste
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de Desmontagem
componentes do sistema de transmissão Diagnóstico de falhas
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem Inspeção
de componentes do sistema de transmissão Interpretação da ordem de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição e serviço
ajustagem de componentes do sistema de transmissão Limpeza
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à substituição de Montagem
componentes do Sistema de transmissão Normas e procedimentos
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamento técnicos
do sistema de transmissão Reparação
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Substituição
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços Teste
executados, devolução de peças substituídas) Meio Ambiente e
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a Sustentabilidade
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção do Sistema de A indústria e o meio
transmissão ambiente
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Políticas públicas
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de transmissão, assim como suas ambientais
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Responsabilidades
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) socioambientais
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de transmissão, assim como suas Metrologia aplicada ao
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante sistema de transmissão
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Leitura e interpretação de
aplicáveis à montagem de componentes dos sistema de transmissão, assim como instrumentos
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Calibre de lâminas
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) Goniômetro
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de transmissão, Manômetro
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Micrometro
fabricante Paquímetro
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Relógio comparador
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de transmissão, Súbito
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do Termômetro
fabricante Torquímetro
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs ) Ordem de serviço
aplicáveis à substituição de componentes do sistema de transmissão, assim como Coleta, interpretação e
suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante registro de informações
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Elaboração
manutenção do sistema de transmissão, assim como as suas características, Orçamento de mão de
funções, formas de uso, aferição e conservação obra
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes do Tempo Padrão de Mão de
sistema de transmissão, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e Obra (TPMO)
armazenagem Planejamento x execução
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de Controle
manutenção do sistema de transmissão, assim como a sua finalidade, pontos de Insumos
proteção e forma de aplicação Tempo
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de transmissão Procedimentos e normas de
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados armazenagem de
armazenagem de
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e componentes e resíduos
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Armazenamento de
funcionamento do sistema de transmissão resíduos sólidos e
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em químicos
vista a composição do histórico de manutenção do sistema de transmissão do veículo Normas municipais,
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados em estaduais e federais
sistema de transmissão Procedimentos e normas
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de de armazenamento de
transmissão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao peças
proprietário Segregação e destinação
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos de componentes e
gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de transmissão resíduos
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Saúde Ocupacional
gerados nos processos de reparação/substituição de componentes do sistema de Conceito
transmissão Exposição ao risco
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduos Segurança no trabalho
gerados nos processos de substituição de componentes do sistema de transmissão EPI
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Fundamentos de
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema segurança
de transmissão Normas de Segurança do
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos Trabalho
diferentes componentes que constituem o sistema de transmissão como requisito para (Regulamentadoras,
a inspeção visual dos mesmos OHSAS 18001
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que Procedimentos de
possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em segurança no trabalho
vista a geração de ordem de serviço Segurança nas operações
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos de
indicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de transmissão Inspeção de
indicados para o processo de limpeza de componentes do Sistema de transmissão Montagem de
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema de Remoção de
transmissão componentes
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e Reparação
equipamentos indicados para o processo de montagem de componentes do sistema Substituição de
de transmissão componentes
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e Sensores e atuadores
equipamentos indicados para o processo de substituição de componentes do sistema Diagnóstico de anomalias
de transmissão e testes dos sensores e
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas e atuadores da transmissão
equipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de Função
transmissão Funcionamento
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas indicadas Tipos e características
para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema de Sistema de transmissão
transmissão mecânica
Caixa de câmbio
Características
Capacidades Metodológicas Componentes
Funcionamento
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente
Tipos
às atividades sob a sua responsabilidade
Diferencial
Avaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidade
Características
Componentes
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
Funcionamento
da empresa
Tipos
Embreagem e sistemas de
acionamentos
Características
Componentes
Componentes
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com
Funcionamento
as diretrizes institucionais estabelecidas
Tipos
Capacidades Sociais
Semieixos
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Sistemas blocantes
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Transmissão 4x4
Caixa de Transferência
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
hidráulica
Definições
Diagramas
Funcionamento
Periféricos
Princípios de hidráulica
Tipos, características e
componentes
Transmissão automatizada
Definições
Diagramas
Funcionamento
Periféricos
Virtudes Profissionais:
Conceitos e Valor
Honestidade
Imparcialidade
Iniciativa
Perseverança
Prudência
Responsabilidade
Sigilo
Biblioteca
Sala de aula

microcomputador
1888 mm
Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa
alimentação 12 V
com isolamento 5KV
isolamento 5KV
bar/psi/kpa
isolamento 5KV
5KV
poliuretano, bandeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio para
rodízios
2000 x 500 mm

vigente
vigente
Carga Horária: 40h

direção
(aferição)
Desgaste dos
direção Limpeza
Características
sistema
Componentes
e segurança
Funcionamento
Sistemas de
gerenciamento
Capacidades Sociais
direção
Tipos (hidráulica,
eletrohidráulica)
ISO14000: aspectos
centrais
Qualidade
ISO9001: aspectos
centrais
EPI
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicação
Características
Tipos
ajustagem
Biblioteca
Sala de aula

lítio
com sensores
chave liga-desliga
isolamento 5kv
isolamento 5kv
5kv
isolamento 5kv

Mobiliário
800 x 500 mm

vigente
Carga Horária: 48h

freios
componentes Ajuste
Inspeção
freios Tipos
reparação
Características
trabalho
informações
Componentes
saúde e segurança
de freios
Capacidades Sociais
e funcionamento dos
componentes
Catálogo de peças
peças
ou severa)
Tipos
de ajustagem
Conservação
Limpeza
ajustagem
Teste de frenagem
Procedimentos
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

microcomputador
5 KV
KV
KV

2000 x 900 x 500 mm
Mobiliário
01 Flip-chart

Carga Horária: 40h

Problemas
suspensão
Reparação
veículo de apoio
Desgaste dos
Uso
Armazenamento de
químicos
e segurança
Normas municipais,
de armazenamento de
peças
Capacidades Sociais
de componentes e
resíduos
Qualidade Ambiental
Aquecimento global
Homem e o meio
ambiente
ambiental
Trabalho
EPIs: tipos,
características,
Fundamentos de
segurança
Normas técnicas de
segurança
reparação
stress
Hidráulica
Mecânica
Pneumática
Características
sistema
Componentes
Ferramentas de
informática
Funcionamento e
anomalias
Sistemas de
gerenciamento
Diagnóstico de
anomalias
Tipos
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicações
Limpeza
e regulagem de
componentes
de ajustagem
Teste
base no manual do
fabricante
Ferramentas
Procedimentos
Biblioteca
Sala de aula
chave liga-desliga
ou equivalente
1888 mm
com isolamento 5KV
com isolamento 5KV
com isolamento 5KV

2000 x 500 mm
Mobiliário
rodízios
1400 x 750 x 750 mm

vigente
vigente
5. MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS
LEVES

MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE
Ocupação CBO 9144-05
VEÍCULOS LEVES
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA
AUTOMOTIVA SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA
COMPETÊNCIA
GERAL
trabalho.


Unidade de
Competência
1
Unidade de
Competência
2
Unidade de
Competência
5
trabalho.


fabricante
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos

processo
proprietário

ser executado
Testando o veículo
questão

do fabricante
questão
processo

questão
rolamentos
processo

operacional

estabelecidos
estabelecido
estabelecidos

questão
pelo proprietário

a ser executado
Testando o veículo

fabricante
processo

operacional

estabelecidos
estabelecidos

proprietário
Conhecimentos
redação de textos
ESP)
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
Metrologia
trabalho
Conhecimentos
Eletricidade
Eletrônica básica
Metrologia
trabalho
ESPECÍFICO 160h
TOTAL 160h
Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos leves
Carga Horária: 32h

trabalho
Características
Condutores
Diodos
Indutor
Relé
das atividades
Resistor
Transistor
trabalho
Tipos
Características
Causas
Consequências
Capacidades Sociais
Esquemas elétricos
Leitura
Utilização
Corrente
Leis de Kirchoff
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Osciloscópio
Características
Tipos
Utilização
Aplicação
Características
Princípios
Ordem de serviço
informações
Elaboração
Rede CAN
Características
Componentes
Função
Funcionamento
Tipos
Trabalho em equipe
Cooperação
equipe
Trabalho em grupo
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula

de 200º a 450º C
110/220V
traseiros

Mobiliário
1200 x 750 x 750 mm

Carga Horária: 40h

direção
(aferição)
Desgaste dos
direção Limpeza
Características
sistema
Componentes
e segurança
Funcionamento
Sistemas de
gerenciamento
Capacidades Sociais
direção
Tipos (hidráulica,
eletrohidráulica)
ISO14000: aspectos
centrais
Qualidade
ISO9001: aspectos
centrais
EPI
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicação
Características
Tipos
ajustagem
Biblioteca
Sala de aula

lítio
com sensores
chave liga-desliga
isolamento 5kv
isolamento 5kv
5kv
isolamento 5kv

Mobiliário
800 x 500 mm

vigente
Carga Horária: 48h

freios
componentes Ajuste
Inspeção
freios Tipos
reparação
Características
trabalho
informações
Componentes
saúde e segurança
de freios
Capacidades Sociais
e funcionamento dos
componentes
Catálogo de peças
peças
ou severa)
Tipos
de ajustagem
Conservação
Limpeza
ajustagem
Teste de frenagem
Procedimentos
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

microcomputador
5 KV
KV
KV

2000 x 900 x 500 mm
Mobiliário
01 Flip-chart

Carga Horária: 40h

Problemas
suspensão
Reparação
veículo de apoio
Desgaste dos
Uso
Armazenamento de
químicos
e segurança
Normas municipais,
de armazenamento de
peças
Capacidades Sociais
de componentes e
resíduos
Qualidade Ambiental
Aquecimento global
Homem e o meio
ambiente
ambiental
Trabalho
EPIs: tipos,
características,
Fundamentos de
segurança
Normas técnicas de
segurança
reparação
stress
Hidráulica
Mecânica
Pneumática
Características
sistema
Componentes
Ferramentas de
informática
Funcionamento e
anomalias
Sistemas de
gerenciamento
Diagnóstico de
anomalias
Tipos
Ferramentas e
equipamentos de
ajustagem
Aplicações
Limpeza
e regulagem de
componentes
de ajustagem
Teste
base no manual do
fabricante
Ferramentas
Procedimentos
Biblioteca
Sala de aula
chave liga-desliga
ou equivalente
1888 mm
com isolamento 5KV
com isolamento 5KV
com isolamento 5KV

2000 x 500 mm
Mobiliário
rodízios
1400 x 750 x 750 mm

vigente
vigente
6. MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES CICLO OTTO

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES
CICLO OTTO
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA
TECNOLÓGICA
COMPETÊNCIA Realizar manutenção em Motor Ciclo Diesel utilizando ferramentas e seguindo normas e
GERAL procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.
REQUISITOS DE Ter concluído 7º ano do Ensino Fundamental

ACESSO Ter no mínimo, 16 anos completos

Unidade de Realizar manutenção de sistemas mecânicos automotivos da Motocicleta, utilizando ferramentas,
Competência 1 seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.
Controle Dimensional Aplicada à Automotiva 28h
Fundamentos de Eletricidade - 44 44h
ESPECÍFICO 160h
Motor de Combustão Interna Ciclo Otto 64h
Sistema de Carga e Partida - 24 24h
TOTAL 160h
Perfil Profissional: Mecânico de manutenção em motores ciclo otto
Unidade Curricular: Controle Dimensional Aplicada à Automotiva
Carga Horária: 28h
UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizando
ferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.
sociais, organizativa e metodológicas tendo em vista a elaboração de cálculos, realização de medições e interpretação
de gráficos e tabelas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cálibre de lâminas

Conservação e
Capacidades Técnicas aspectos de segurança
Manuseio
Converter unidades de medidas Organização
Efetuar medições com os instrumentos (escala, cálibre de lâminas, paquímetros, Conversão de unidades de
micrômetro, relógio comparador, medidores e comparadores de diâmetro interno medidas
(imicros e súbitos, torquímetros e goniômetros) Escala
Identificar grandezas físicas e seus respectivos instrumentos de medição Conservação e
Identificar os tipos, as funções, as características e as aplicações dos instrumentos de aspectos de segurança
medição Manuseio
Realizar operações fundamentais de matemática Organização
Goniômetros
Conservação e
Capacidades Sociais aspectos de segurança.
Manuseio
prever consequências
Organização
Ser analítico
Ser organizado
Medidores e
ter atenção a detalhes
comparadores de diâmetro
ter raciocínio lógico
interno (imicros e súbitos)
trabalhar em equipe
Conservação e
aspectos de segurança
Manuseio
Organização
Micrômetro
Conservação e
Manuseio
Organização
Adição
Divisão
Multiplicação
Subtração
Paquímetros
Conservação e
Manuseio
Organização
Relógio comparador
Conservação e
Manuseio
Organização
Sistema Internacional de
Medidas
Definição
Unidades de medida
ângulos
área
Comprimento
Volume
Torquímetros
Conservação e
Manuseio
Organização
Biblioteca
Sala de aula
Computador com acesso a internet

Equipamentos Datashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Equipamentos de metrologia (paquímetro, súbito, escala, torquímetro, relógio)

Unidade Curricular: Fundamentos de Eletricidade - 44
Carga Horária: 44h
Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento das
competências específicas para a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de veículos, bem como capacidades
sociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Circuitos elétricos

Paralelo
Capacidades Técnicas Série
Simbologia
Diagnósticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo, relé) Componentes elétricos e
Identificar componentes eletroeletrônicos aplicáveis ao sistema elétrico eletrônicos
automotivo Capacitor
Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis ao sistema elétrico automotivo Condutores
Interpretar esquemas elétricos automotivos Diodos
Montar circuitos elétricos (série, paralelo, relé) Fusível
Utilizar instrumentos de medição elétrica Indutor
Relé
Resistor
Capacidades Sociais Transistor
Esquemas elétricos
Diagnóstricos de defeitos
Ser analítico
Importância do uso
Ser organizado
Utilização
Corrente
trabalhar em equipe
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula
Bancada
Equipamentos
Datashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Placas de montagem de circuitos elétricos

Unidade Curricular: Motor de Combustão Interna Ciclo Otto
Carga Horária: 64h
UC1: Realizar manutenção de sistemas mecânicos automotivos da Motocicleta, utilizando ferramentas, seguindo
normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.
referentes à manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no motor de combustão

interna
Capacidades Técnicas Características
Causas e possíveis soluções
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos Inter relações entre os sistemas
referentes à inspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, Tipos
substituição e teste de componentes do motor de combustão interna ciclo Ferramentas e equipamentos
Otto Aplicações
Compreender o funcionamento do motor e seus sistemas Características
Identificar os tipos e as características do motor e seu sistema Desenho
Identificar os tipos e características dos materiais utilizados no motor e seus Limpeza e conservação
sistemas Manutenção
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos do Simbologia, vistas e perspectivas
motor de combustão interna ciclo Otto Tipos
Interpretar desenhos mecânicos, aplicáveis ao motor e seu sistema Manual de reparações
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, Desmontagem e montagem
substituições e medições dos componentes do motor de combustão interna Procedimentos de inspeção
ciclo Otto Teste e manutenção
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do motor de combustão Utilização
interna ciclo Otto Motor de Combustão Interna
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de arrefecimento Características construtivas
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de lubrificação Ciclo termodinâmico
Componentes
Função
Capacidades Sociais Funcionamento
Funcionamento dos componentes
Materiais empregados (tipos,
Ser analítico
características e aplicação)
Ser organizado
Procedimentos de inspeção e
manutenção
Tipos
trabalhar em equipe
Sistemas integrados de funcionamento
do motor (arrefecimento, lubrificação,
distribuição, alimentação, ignição)
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula
Bancada com morsa

Base magnética
Elevador automotivo
Equipamentos
Macaco jacaré
Paquímetro
Relógio comparador
Suporte para fixação de motores e agregados
Torquímetro

Unidade Curricular: Sistema de Carga e Partida - 24
Carga Horária: 24h
realizar a manutenção do Sistema Elétrico de Cargas e Partidas que equipam os veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador e motor de

partida
construtivas
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à Componentes
inspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes Função
do sistema de carga e partida Funcionamento
Correlacionar as características da cada sistema elétrico com os resultados obtidos no Tipos
teste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparados Anomalias no sistema
Identificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de carga e partida de carga e partida
Interpretar a simbologia de esquemas elétricos, conforme manual de reparação Características
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema de Causas e possíveis
carga e partida soluções
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições Inter relações entre
dos componentes no sistema de carga e partida os sistemas
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de carga e partida Tipos
Selecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem, Ferramentas e
limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas de carga e equipamentos
partida Aplicações
Características
Limpeza e
Capacidades Sociais conservação
Manutenção
Tipos
Ser analítico
Funcionamento dos
Ser organizado
componentes
Instrumento de
medição e
trabalhar em equipe
equipamentos de teste
Densímetro
Equipamento de teste
de alternador
de carga e descarga
de bateria
de motor de partida
Multímetro
Manual de reparações
Desmontagem e
montagem
Procedimentos de
inspeção
Teste e manutenção
Utilização
Sistema de Carga e
Partida
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento dos
componentes
Procedimentos de
inspeção e
manutenção
Tipos
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula

Equipamentos
Elevador automotivo
Testador de descarga de bateria
Apostila
Material Didático
Livros e Apostilas
7. MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOS
RODOVIÁRIOS

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS
PESADOS RODOVIÁRIOS
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA
TECNOLÓGICA
Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas
COMPETÊNCIA
e utilizando ferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de
GERAL
segurança.


Unidade de Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas,
Competência utilizando ferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de
1 segurança.
Carga Carga Horária do
Módulos Unidades Curriculares
Horária Módulo
Caixa de Mudanças 40h
Controle Dimensional Aplicada à Automotiva 28h
Diferencial 40h
Fundamentos de Eletricidade - 44 44h
Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel 40h
ESPECÍFICO 312h
Sistema de Carga e Partida - 24 24h
Sistema de Freios Pneumáticos 32h
Sistema de Sinalização e Iluminação 24h
Sistemas de Suspensão e Direção de Veículos Pesados
40h
Rodoviários
TOTAL 312h
Perfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviários
Unidade Curricular: Caixa de Mudanças
Carga Horária: 40h
competências específicas para a manutenção de Caixa de Mudanças, bem como capacidades sociais, organizativas e
metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias na

caixa de
Capacidades Técnicas mudanças
Características
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção, Causas e
limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes da caixa de possíveis
mudanças de veículos pesados rodoviários soluções
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos na caixa de mudanças Inter relações
de veículos pesados rodoviários entre os
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições dos sistemas
componentes da caixa de mudanças de veículos pesados rodoviários Tipos
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos na caixa de mudanças de veículos pesados Caixa de
rodoviários Mudanças
Características
construtivas
Capacidades Sociais Componentes
Função
Funcionamento
Ser analítico
Funcionamento
Ser organizado
dos
componentes
Procedimentos
trabalhar em equipe
de inspeção e
manutenção
Relação de
transmissão
Tipos
Ferramentas e
equipamentos
Aplicações
Características
Limpeza e
conservação
Manutenção
Tipos
Manual de
reparações
Desmontagem
e montagem
Procedimentos
de inspeção
Teste e
manutenção
Utilização
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos

Unidade Curricular: Controle Dimensional Aplicada à Automotiva
Carga Horária: 28h
sociais, organizativa e metodológicas tendo em vista a elaboração de cálculos, realização de medições e interpretação
de gráficos e tabelas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cálibre de lâminas

Conservação e
Capacidades Técnicas aspectos de segurança
Manuseio
Converter unidades de medidas Organização
Efetuar medições com os instrumentos (escala, cálibre de lâminas, paquímetros, Conversão de unidades de
micrômetro, relógio comparador, medidores e comparadores de diâmetro interno medidas
(imicros e súbitos, torquímetros e goniômetros) Escala
Identificar grandezas físicas e seus respectivos instrumentos de medição Conservação e
Identificar os tipos, as funções, as características e as aplicações dos instrumentos de aspectos de segurança
medição Manuseio
Realizar operações fundamentais de matemática Organização
Goniômetros
Conservação e
Capacidades Sociais aspectos de segurança.
Manuseio
Organização
Ser analítico
Ser organizado
Medidores e
comparadores de diâmetro
interno (imicros e súbitos)
trabalhar em equipe
Conservação e
Manuseio
Organização
Micrômetro
Conservação e
Manuseio
Organização
Adição
Divisão
Multiplicação
Subtração
Paquímetros
Conservação e
Manuseio
Organização
Relógio comparador
Conservação e
Manuseio
Organização
Sistema Internacional de
Medidas
Definição
Unidades de medida
ângulos
área
Comprimento
Volume
Torquímetros
Conservação e
Manuseio
Organização
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos de metrologia (paquímetro, súbito, escala, torquímetro, relógio)

Unidade Curricular: Diferencial
Carga Horária: 40h
competências específicas para a manutenção de Diferencial, bem como capacidades sociais, organizativas e
metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no

diferencial
Causas e
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção, possíveis
limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes do diferencial de soluções
veículos pesados rodoviários Inter relações
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no diferencial de entre os
veículos pesados rodoviários sistemas
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições dos Tipos
componentes do diferencial de veículos pesados rodoviários Diferencial
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos no diferencial de veículos pesados rodoviários Características
construtivas
Componentes
Capacidades Sociais Função
Funcionamento
Funcionamento
Ser analítico
dos
Ser organizado
componentes
Procedimentos
de inspeção e
trabalhar em equipe
manutenção
Relação de
transmissão
Tipos
Ferramentas e
equipamentos
Aplicações
Características
Limpeza e
conservação
Manutenção
Tipos
Manual de
reparações
Desmontagem
e montagem
Procedimentos
de inspeção
Teste e
manutenção
Utilização
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos

Unidade Curricular: Fundamentos de Eletricidade - 44
Carga Horária: 44h
competências específicas para a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de veículos, bem como capacidades
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Circuitos elétricos

Paralelo
Capacidades Técnicas Série
Simbologia
Diagnósticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo, relé) Componentes elétricos e
Identificar componentes eletroeletrônicos aplicáveis ao sistema elétrico eletrônicos
automotivo Capacitor
Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis ao sistema elétrico automotivo Condutores
Interpretar esquemas elétricos automotivos Diodos
Montar circuitos elétricos (série, paralelo, relé) Fusível
Utilizar instrumentos de medição elétrica Indutor
Relé
Resistor
Capacidades Sociais Transistor
Esquemas elétricos
Diagnóstricos de defeitos
Ser analítico
Importância do uso
Ser organizado
Utilização
Corrente
trabalhar em equipe
Leis de Ohm
Potência
Resistência
Tensão
Amperímetro
Características
Tipos
Utilização
Multímetro
Características
Tipos
Utilização
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula
Bancada
Equipamentos
Placas de montagem de circuitos elétricos

Unidade Curricular: Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel
Carga Horária: 40h
competências específicas para a manutenção de Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel, bem como capacidades
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no

motor de
Capacidades Técnicas combustão interna
Características
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes a inspeção, Causas e
limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes do motor de possíveis
combustão interna ciclo Diesel soluções
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos do motor de combustão Inter relações
interna ciclo Diesel entre os
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições dos sistemas
componentes do motor de combustão interna ciclo Diesel Tipos
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do motor de combustão interna ciclo Diesel Ferramentas e
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de arrefecimento equipamentos
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de lubrificação Aplicações
Características
Limpeza e
Manutenção
Tipos
Ser analítico
Manual de
Ser organizado
reparações
Desmontagem e
montagem
trabalhar em equipe
Procedimentos
de inspeção
Teste e
manutenção
Utilização
Motor de
Combustão
Interna
Características
construtivas
Ciclo
termodinâmico
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento
dos
componentes
Procedimentos
de inspeção e
manutenção
Tipos
Sistema de
Arrefecimento
Anomalias,
causas e
possíveis
soluções
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento
dos
componentes
Procedimentos
de inspeção e
manutenção
Tipos
Sistema de
Lubrificação
Anomalias,
causas e
possíveis
soluções
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento
dos
componentes
Procedimentos
de inspeção e
manutenção
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos

Unidade Curricular: Sistema de Carga e Partida - 24
Carga Horária: 24h
realizar a manutenção do Sistema Elétrico de Cargas e Partidas que equipam os veículos rodoviários automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador e motor de

partida
construtivas
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à Componentes
inspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes Função
do sistema de carga e partida Funcionamento
teste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparados Anomalias no sistema
Identificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de carga e partida de carga e partida
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema de Causas e possíveis
carga e partida soluções
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições Inter relações entre
dos componentes no sistema de carga e partida os sistemas
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de carga e partida Tipos
Selecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem, Ferramentas e
limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas de carga e equipamentos
partida Aplicações
Características
Limpeza e
Manutenção
Tipos
Ser analítico
Funcionamento dos
Ser organizado
componentes
Instrumento de
medição e
trabalhar em equipe
equipamentos de teste
Densímetro
de alternador
de carga e descarga
de bateria
de motor de partida
Multímetro
Manual de reparações
Desmontagem e
montagem
Procedimentos de
inspeção
Teste e manutenção
Utilização
Sistema de Carga e
Partida
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento dos
componentes
Procedimentos de
inspeção e
manutenção
Tipos
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula

Equipamentos
Elevador automotivo
Apostila
Material Didático
Livros e Apostilas
Unidade Curricular: Sistema de Freios Pneumáticos
Carga Horária: 32h
competências específicas para a manutenção de Sistema de Freios Pneumáticos, bem como capacidades sociais,
organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nos

sistemas de
Capacidades Técnicas freios
pneumáticos
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção, Características
limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes dos sistemas de Causas e
freios pneumáticos de veículos pesados rodoviários possíveis
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos dos sistemas de freios soluções
pneumáticos de veículos pesados rodoviários Inter relações
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições dos entre os
componentes dos sistemas de freios pneumáticos de veículos pesados rodoviários sistemas
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos dos sistemas de freios pneumáticos de veículos Tipos
pesados rodoviários Ferramentas e
equipamentos
Aplicações
Capacidades Sociais Características
Limpeza e
conservação
Ser analítico
Manutenção
Ser organizado
Tipos
Manual de
reparações
trabalhar em equipe
Desmontagem
e montagem
Procedimentos
de inspeção
Teste e
manutenção
Utilização
Sistema de
Freios
Pneumáticos
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento
dos
componentes
Pneumática
Definição
Unidades de
Medida
Procedimentos
de inspeção e
manutenção
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos

Unidade Curricular: Sistema de Sinalização e Iluminação
Carga Horária: 24h
realizar a manutenção do Sistema Elétrico de Sinalização e Iluminação que equipam os veículos rodoviários
automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no sistema de

Sinalização e Iluminação
Causas e possíveis
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à soluções
inspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de Inter relações entre os
componentes do sistema de sinalização e iluminação sistemas
teste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparados Ferramentas e
Identificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de sinalização e equipamentos
iluminação Aplicações
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema de Limpeza e conservação
sinalização e iluminação Manutenção
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e Tipos
medições dos componentes no sistema de sinalização e iluminação Manual de reparações
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de sinalização e Desmontagem e
iluminação montagem
Selecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem, Procedimentos de
limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas de inspeção
sinalização e iluminação Teste e manutenção
Utilização
Manutenção nos circuitos de
Capacidades Sociais sinalização, iluminação e
seus componentes
Ajustes
Ser analítico
Desmontagem
Ser organizado
Inspeção
Limpeza
Montagem
trabalhar em equipe
Reparação
Substituição
Testes
Sistema de Sinalização e
Iluminação
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento dos
componentes
Procedimentos de
inspeção e manutenção
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

Elevador automotivo

Unidade Curricular: Sistemas de Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodoviários
Carga Horária: 40h
competências específicas para a manutenção de sistemas de Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodoviários
adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nos

sistemas de
Capacidades Técnicas suspensão e
direção
Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção, Características
limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes dos sistemas de Causas e
suspensão e direção de veículos pesados rodoviários possíveis
Interpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos dos sistemas de soluções
suspensão e direção de veículos pesados rodoviários Inter relações
Realizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições dos entre os
componentes dos sistemas de suspensão e direção de veículos pesados rodoviários sistemas
Realizar diagnósticos para resolução de defeitos dos sistemas de suspensão e direção de Tipos
veículos pesados rodoviários Ferramentas e
equipamentos
Aplicações
Capacidades Sociais Características
Limpeza e
conservação
Ser analítico
Manutenção
Ser organizado
Tipos
Manual de
reparações
trabalhar em equipe
Desmontagem
e montagem
Procedimentos
de inspeção
Teste e
manutenção
Utilização
Sistema de
Suspensão e
Direção
Características
construtivas
Componentes
Função
Funcionamento
Funcionamento
dos
componentes
Procedimentos
de inspeção e
manutenção
Tipos
Biblioteca
Sala de aula

Equipamentos

8. MECÂNICO DE MOTOCICLETAS

Ocupação MECÂNICO DE MOTOCICLETAS CBO 9144-15
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
NÍVEL DA EIXO
2 Controle e Processos Industriais
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
ÁREA SEGMENTO
Realizar manutenção de motocicletas em sistemas eletroeletrônicos e mecânicos, seguindo
COMPETÊNCIA
GERAL
trabalho.


Unidade de
Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas
Competência
1
Unidade de
Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas do
Competência
2
Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas
Inspecionando visualmente os sistemas eletroeletrônicos

Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/ou
Ouvindo/interpretando informações fornecidas pelo proprietário
ser executado
questão
Analisando as condições dos componentes, conforme o manual de

reparação
Aplicando a sequencia de diagnóstico de acordo com manual de reparação
Comparando os resultados obtidos nos testes com os padrões
estabelecidos pelo fabricante
Diagnosticando a causa do problema apresentado
Inspecionar sistemas eletroeletrônicos
Interpretando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando testes de funcionamento do sistema eletroeletrônico
questão
Descartando os resíduos de acordo com legislação

Realizando ajustes e regulagens dos componentes do sistema
Seguindo as normas e critérios de segurança indicados para o processo
Reparar/substituir componentes dos
Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicaveis à reparação em
sistemas eletroeletrônicos
questão
questão
Realizando a entrega técnica ao proprietário, com feedback sobre a

manutenção executada e futuras intervenções
questão
pelo proprietário
Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas do
Inspecionando visualmente os sistemas mecânicos

Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/ou danos
Ouvindo/interpretando informações fornecidas pelo proprietário
ser executado
questão
Analisando as condições dos componentes, conforme o manual de reparação
Aplicando a sequência de diagnóstico, de acordo com manual de reparação
Comparando os resultados obtidos nos testes com os padrões estabelecidos
pelo fabricante
Diagnosticando a causa do problema apresentado
Inspecionar sistemas mecânicos
Interpretando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando testes de funcionamento do sistema mecánico
questão
Descartando os resíduos de acordo com legislação

Realizando ajustes e regulagens dos componentes do sistema
Seguindo as normas e critírios de segurança indicados para o processo
Reparar/substituir componentes dos
Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação em
sistemas mecânicos
questão
questão
Realizando a entrega técnica ao proprietário com feedback sobre a

manutenção executada e futuras intervenções
questão
pelo proprietário
Adaptar-se às mudanças tecnológicas

Cumprir prazos
Manter higiene pessoal e no ambiente de trabalho
Manter-se atualizado
Ser consciente em relação ao meio ambiente
Ser determinado
Ser ético
Ser organizado
Ser proativo
Ser responsável
Ter comprometimento

Meios de Produção
Outros
Bancada
Equipamento de Proteção Individual (EPI): óculos de proteção, protetor auricular, sapato de segurança, luvas
(químicas, de tecido ou de látex), avental impermeável e macacão ou vestuário equivalente
Equipamentos hidráulicos e pneumáticos
Ferramentas genéricas e específicas
Instrumentos de medição e de diagnóstico
Líquido desengraxante e descarbonizante, biodegradáveis
Painel de ferramentas completo
Sistemas de ar comprimido

iluminação
Luva de algodão
Os possíveis riscos são aqueles inerentes a contaminação por contato com produtos químicos, acidentes de operação
de máquinas e equipamentos, contaminação por aspiração de gases tóxicos, problemas de audição e lesão por
esforço repetitivo (LER)
Turnos e horários

Adaptação a diferentes condições de trabalho

Alto grau de responsabilidade
Análise e solução de problemas
Baixa autonomia
Complexidade tecnológica baixa e/ou média
Comunica-se com clareza oralmente e por escrito
Cumpre compromissos assumidos
Participa de treinamentos em montadoras e escolas
Postura
Princípios de qualidade, meio ambiente e segurança e saúde profissional
Subordina-se ao encarregado da oficina e ao proprietário
Trabalha individualmente e em equipe

Adaptação a rápidas e constantes mudanças tecnológicas

Cumprimento de normas e procedimentos relativos a qualidade, segurança e meio ambiente
Melhoria dos processos de produtividade
Racionalização do trabalho
Tomada de decisão
Visão sistemática do processo de reparação
Aperfeiçoamento em novas técnicas de manutenção em motocicletas

Eletricista de automóveis
Eletromecânico de automóveis
Engenharia automotiva
Conhecimentos
Comunicação oral
e escrita
Eletricidade básica
Eletrônica básica
Ferramental
Higiene e
segurança no
trabalho
UC1: Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo Informática
especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e Matemática básica
segurança no trabalho. Metrologia
Princípios
ambientais
Princípios da
qualidade
Princípios de
desenho técnico
Sistemas
eletroeletr?nicos
de motocicletas
Conhecimentos
Comunicação oral
e escrita
Elementos de
máquinas
Ferramental
Higiene e
segurança no
trabalho
Informática
Matemática básica
Materiais de
UC2: Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo construção
especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e mecánica
segurança no trabalho. Metrologia
Noções de física,
química e
termodinâmica
Princípios
ambientais
Princípios da
qualidade
Princípios de
desenho técnico
Sistemas
mecânicos de
motocicletas
Sistemas Eletroeletrônicos de Motocicletas 110h
ESPECÍFICO 270h
Sistemas Mecânicos de Motocicletas 160h
TOTAL 270h
Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas
Unidade Curricular: Sistemas Eletroeletrônicos de Motocicletas
UC1: Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas do

relacionados aos sistemas eletroeletrônicos de motocicletas.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Bateria

Aplicação
Definição
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas eletroeletrônicos a serem Funcionamento
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do Tipos
fabricante Cabeamento
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário Características
e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Dimensionamento
fabricante Instalação
Diagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto) Circuitos elétricos
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em Misto
função das anomalias apresentadas pela motocicleta nos sistemas Paralelo
eletroeletrônicos, tendo em vista a orientação ao proprietário Série
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nos sistemas Simbologia
eletroeletrônicos Componentes elétricos e
Identificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemas de motocicletas eletrônicos
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Capacitor
utilização da motocicleta Condutores
Identificar, no manual do fabricante, as características dimensionais dos Diodos
componentes dos sistemas eletroeletrônicos, tendo em vista a verificação de Fusível
compatibilidade dos componentes inspecionados Indutor
Identificar, no plano de manutenção dos sistemas eletroeletrônicos, os requisitos e Relé
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Resistor
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos Transistor
adicionais Conceitos de Grupo e Equipe
Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricos de Trabalho em equipe
motocicletas Compromisso com
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas nos sistemas eletroeletrônicos, objetivos e metas
tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem Cooperação
de serviço ou solução do problema diagnosticado Divisão de papéis e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso responsabilidades
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes O relacionamento com os
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso colegas de equipe
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de Responsabilidades
componentes individuais e coletivas
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Trabalho em grupo
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento dos Conceitos de Organização e
sistemas eletroeletrônicos Disciplina no Trabalho
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pela Compromisso e atividades
motocicleta Importância da organização do
Interpretar as normas, procedimentos e critérios de segurança aplicáveis à local de trabalho
reparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas Tempo
eletroeletrônicos Conflitos nas Equipes de
Conflitos nas Equipes de
Interpretar esquemas elétricos de motocicletas Trabalho
considerados na manutenção da motocicleta Características
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Causas
componentes dos sistemas eletroeletrônicos Consequências
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos Fatores internos e externos
sistemas eletroeletrônicos Diagnóstico de anomalias e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de testes dos componentes da
funcionamento dos sistemas eletroeletrônicos injeção eletrônica
Medir grandezas elétricas com utilização de instrumentos de medição Esquemas elétricos
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações Diagnósticos de defeitos
finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações Leitura
sobre serviços executados, devolução de peças substituídas) Utilização
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes Estratégias de funcionamento da
dos sistemas eletroeletrônicos, assim como suas finalidades, condições de uso unidade de comando eletrônico
(conservação) e orientações do fabricante Ferramentas da Qualidade
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição de 5S
componentes dos sistemas eletroeletrônicos, assim como suas finalidades, Brainstorming
condições de uso (conservação) e orientações do fabricante Ciclo PDCA
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Grandezas e unidades elétricas
manutenção dos sistemas eletroeletrônicos, assim como as suas características, Corrente
funções, formas de uso, aferição e conservação Leis de Kirchoff
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento dos sistemas Leis de Ohm
eletroeletrônicos, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de Potência
resultados Resistência
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e Tensão
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de Injeção eletrônica
funcionamento dos sistemas eletroeletrônicos Atuadores
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados Características
nos sistemas eletroeletrônicos Componentes
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nos Funcionamento
sistemas eletroeletrônicos, em outros sistemas da motocicleta, tendo em vista a Tipos
orientação ao proprietário Sensores
Reconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aos sistemas Componentes
elétricos de motocicletas, suas características e funções Funcionamento
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Tipos
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos Sistema de ignição
sistemas eletroeletrônicos Características
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Componentes
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dos Funcionamento
sistemas eletroeletrônicos Tipos
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento Instrumentos de medição
dos diferentes componentes que constituem os sistemas eletroeletrônicos como Amperímetro
requisito para a inspeção visual dos mesmos Características
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Tipos
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pela motocicleta, Utilização
tendo em vista a geração de ordem de serviço Aparelho de diagnóstico
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas Tipos
eletroeletrônicos Utilização
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Densímetro
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas Equipamento de teste de
eletroeletrônicos carga e descarga de bateria
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas Multímetro
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes dos Características
sistemas eletroeletrônicos Tipos
Utilização
Osciloscópio
Capacidades Metodológicas Características
Tipos
Tipos
Utilização
atividades
Introdução ao sistema de carga
e partida
Diagrama elétrico
Função
Funcionamento
Tipos
Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades
Aplicação
sob a sua responsabilidade
Características
Capacidades Sociais
Princípios
Magneto
Aplicação
Característica
Definição
Esquemas elétricos
Função
Funcionamento
Tipo
Manutenção no circuito de carga,
partida e seus componentes
Ajuste
Desmontagem
Inspeção
Limpeza
Montagem
Reparação
Requisitos e normas
ambientais e de segurança
relacionadas aos sistemas de
carga e partida
Substituição
Teste
Manutenção nos circuitos de
sinalização, iluminação e seus
componentes
Ajuste
Desmontagem
Inspeção
Limpeza
Montagem
Reparação
Requisitos e normas
ambientais e de segurança
relacionadas aos sistemas de
iluminação e sinalização
Substituição
Teste
Motor de partida
Aplicação
Características
Definição
Esquemas elétricos
Função
Funcionamento
Tipos
Qualidade Total
Conceito
Eficácia
Eficiência
Melhoria contínua
Sistema de alimentação de
combustível
Características
Componentes
Funcionamento
Tipos
Sistema de sinalização e
iluminação: definições, função e
funcionamento
Buzina
Diagrama elétrico
Luz de direção: setas
Luz de emergência: alerta
Luz de posição: lanternas
Painel de instrumentos
Nível de combustível
Tacômetro
Velocímetro
Tipos
Biblioteca
Sala de aula
01 Conjunto de extratores para rolamentos

01 Escâner para diagnóstico em motocicletas (motoescâner) com rotina de
diagnóstico para injeção eletrônica específico para motos, com memória de avarias,
leitura de RPM e ajuste de emissão de CO
01 Estação de soldagem com controle de temperatura até 450º C
01 Kit didático para ensaios de eletricidade, D3000 7.02 - Motorcycle Lighting Circuits
LJ Create ou equivalente
01 Linha de ar comprimido, com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão
local
01 Microcomputador desktop 500GB HD; 4 MB RAM; c/ DVD Drive R/W; Monitor 22
LED, 2x Conector USB frontal + 2x Conector USB traseiro; Conexão p/ Rede
01 Miniextrator com duas garras
01 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com
01 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm -0,05mm
02 Alicates de pressão 10, bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos
isolamento 5KV
02 Arcos de serra extratensão com cabo fechado 110mm de profundidade
Máquinas, Equipamentos, 02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm,
Instrumentos e Ferramentas com chave liga-desliga
02 Elevadores Pneumáticos para Moto, acionamento com dois cilindros, capacidade
mínima 500 Kg, com trava-rodas e com parte traseira basculante, dimensões
aproximadas de 2500 mm x 700 mm
02 Jogos de chave soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio
02 Pentes calibradores para rosca métrica
02 Pentes calibradores para rosca whitworth 55
02 Relógios comparadores 10 mm - 0,01 mm
5KV
04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5KV
isolamento 5KV
5KV
04 Chaves combinada 6 a 25 mm em cromo vanádio
04 Jogos de chave phillips 3/16 a ½ em cromo vanádio
04 Multímetros digitais automotivos com seleção automática de escala, medição de
tempo de injeção, frequência, ciclo de trabalho, ângulo de permanência, RPM,
temperatura, tensão, intensidade de corrente, resistência elétrica, teste de continuidade
audível e teste de diodos
04 Paquímetros quadridimensionais universal 0 - 150 mm -0,05mm

2000 x 500 mm
01 Armário com painel de dupla face para ferramentas; com dimensões aproximadas
de 2500 x 800 mm
01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira com
dimensões aproximadas de 2500 X 800 mm
Mobiliário
01 Cadeira giratória com braço, com cinco sapatas girantes
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, com dimensões
01 Quadro branco móvel 1500 x1000 mm, com rodízios e trava
02 Bancadas móveis, com rodízios com trava, armário de duas portas, com
Condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais

vigente
Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas
Unidade Curricular: Sistemas Mecânicos de Motocicletas
UC2: Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas do fabricante e
relacionados aos sistemas mecânicos de motocicletas.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Armazenamento de

Capacidades Técnicas Armazenamento de resíduos
sólidos e químicos
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas mecânicos a serem Procedimentos e normas de
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do armazenamento
fabricante Segregação e destinação de
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário componentes
e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do Dispositivos e equipamentos de
fabricante apoio aos sistemas mecânicos
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em da motocicleta
função das anomalias apresentadas pela motocicleta nos sistemas mecânicos, Aplicações e conservação
tendo em vista a orientação ao proprietário Características
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nos sistemas Tipos
mecânicos Ética
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de Cidadania
utilização da motocicleta Código de ética profissional
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos Direitos e deveres individuais
componentes dos sistemas mecânicos, tendo em vista a verificação de e coletivas
compatibilidade dos componentes inspecionados Senso moral
Identificar, no plano de manutenção dos sistemas mecânicos, os requisitos e Ferramentas e equipamentos
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a Ferramentas de informática:
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos softwares específicos e
adicionais internet
Identificar os princípios físicos, termodinâmicos e químicos aplicáveis aos sistemas Interpretação de manuais
mecânicos de motocicletas Normas de segurança
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas nos sistemas mecânicos, tendo Tipos, características,
em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de funcionamento, aplicações,
serviço ou solução do problema diagnosticado manutenção, limpeza e
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso conservação (aferição)
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes Inovação
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Conceito
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de Inovação x melhoria
componentes Visão inovadora
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso Manual de reparação e normas
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento dos Atualização das normas e
sistemas mecânicos procedimentos
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pela Características técnicas das
motocicleta motocicletas
Interpretar as normas, procedimentos e critérios de segurança aplicáveis à Normas aplicadas aos
reparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas mecânicos sistemas mecânicos
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem Parâmetros de avaliação de
considerados na manutenção da motocicleta componentes
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de Procedimentos de inspeção
componentes dos sistemas mecânicos Procedimentos de
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos manutenção
sistemas eletroeletrônicos Procedimentos de remoção e
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de desmontagem
funcionamento dos sistemas mecânicos Procedimentos de teste
Ler e interpretar desenhos técnicos aplicáveis aos sistemas mecânicos Manual do proprietário
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, Metrologia aplicada aos
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre sistemas mecânicos
serviços executados, devolução de peças substituídas) Instrumentos de medição
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dos Motores de combustão interna e
sistemas mecânicos, assim como suas finalidades, condições de uso seus sistemas e transmissão
(conservação) e orientações do fabricante Características construtivas
Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição de Classificação
componentes dos sistemas mecânicos, assim como suas finalidades, condições Conjuntos fixos e móveis
de uso (conservação) e orientações do fabricante Embreagem
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na Engrenagens
manutenção dos sistemas mecânicos, assim como as suas características, Equipamentos de diagnóstico
funções, formas de uso, aferição e conservação Aplicações
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento dos sistemas Características
mecânicos, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de Tipos
resultados Funcionamento de motores a
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e combustão interna e seus
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de sistemas e transmissão
funcionamento dos sistemas mecânicos Admissão de ar
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados Alimentação de
nos sistemas mecânicos combustível
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nos sistemas Arrefecimento
mecânicos, em outros sistemas da motocicleta, tendo em vista a orientação ao Desenhos mecânicos
proprietário Diagramas e circuitos
Reconhecer os principais componentes aplicáveis aos sistemas mecânicos de hidráulicos e pneumáticos
motocicletas Distribuição motora
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de Funcionamento do sistema
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos de transmissão
sistemas mecânicos Ignição
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e Lubrificação
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dos Simbologia, vistas e
sistemas mecânicos perspectivas
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento Sistemas integrados de
dos diferentes componentes que constituem os sistemas mecânicos como funcionamento do motor
requisito para a inspeção visual dos mesmos Inspeção de componentes
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos Instrumentos de medição
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pela motocicleta, aplicados ao sistema
tendo em vista a geração de ordem de serviço Materiais empregados
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Princípio de funcionamento
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas mecânicos Relação de transmissão
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos Remoção de componentes
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas mecânicos Sistema de engrenamento
Selecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas Teste de funcionamento do
indicadas para o processo de reparação/substituição de componentes dos motor e transmissão
sistemas mecânicos Identificação de possíveis
falhas
Inspeção visual
Capacidades Metodológicas Registro e análise de
resultados
atividades
funcionamento
Testes finais
manutenção
Tipos
Tipos
Normas e legislação ambiental
aplicáveis a resíduos
Municipais, estaduais e
federais
Capacidades Sociais
Resíduos
Características
Segregação de materiais
aplicados ao sistema
mecânico de motocicletas
Ordem de serviço
Elaboração
Tempo Padrão de Mão de
Obra (TPMO)
Produtos de limpeza
Aplicações e uso
Características
Descarte e armazenamento
Recursos
Aplicação
Conceito
Tipos
Saúde e Segurança no trabalho
(CIPA)
Qualidade de vida no trabalho:
cuidados com a saúde,
administração de estresse
Segurança na manutenção de
sistemas mecânicos
EPI
Aplicações
Características
Conservação
Tipos
Fundamentos e normas de
segurança
reparação
Sistema de freios
Anomalias dos sistemas de
freios
Causa x consequência no
sistema de freios
Impactos no funcionamento
dos sistemas de freios
Características
informações
Componentes
de freios
Características
construtivas e
funcionamento dos
componentes
Catálogo de peças
Checklist de substituição
de peças
ou severa)
Diagnóstico, manutenção e
reparação de sistema de
freios
Ajuste
Desmontagem
Inspeção
Limpeza
Montagem
Reparação
Substituição
Teste
Manipulação de componentes
Teste de frenagem
Tipos
Sistema de Suspensão e
Direção
Anomalias no sistema de
suspensão e direção
Causa x consequência
Impactos no funcionamento
suspensão, dos princípios de
hidráulica e mecânica
Características
sistema
Componentes
de suspensão e direção
base o manual do
fabricante
Características
construtivas, de
funcionamento e anomalias
Catálogo de peças
Checklist de substituição
de peças
Parâmetros de avaliação
dos componentes
Procedimentos técnicos de
inspeção
Sistemas de
gerenciamento
ou severa)
Diagnóstico, manutenção e
reparação/substituição de
direção
Ajuste
Desmontagem
Inspeção
Limpeza
Montagem
Reparação
Substituição
Teste
Teste de suspensão e direção
base no manual do
fabricante
Ferramentas
Procedimentos
Tipos
de ajustagem
Conservação
Limpeza
ajustagem
Biblioteca
Laboratório
Oficinas
Sala de aula
01 Conjunto de extratores para rolamentos

01 Escâner para diagnóstico em motocicletas (motoescâner) com rotina de
diagnóstico para injeção eletrônica específico para motos, com memória de avarias,
leitura de RPM e ajuste de emissão de CO
01 Estação de soldagem com controle de temperatura até 450º C
01 Kit didático para ensaios de eletricidade, D3000 7.02 - Motorcycle Lighting Circuits
LJ Create ou equivalente
01 Linha de ar comprimido, com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão
local
01 Microcomputador desktop 500GB HD; 4 MB RAM; c/ DVD Drive R/W; Monitor 22
LED, 2x Conector USB frontal + 2x Conector USB traseiro; Conexão p/ Rede
01 Miniextrator com duas garras
01 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com
01 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm -0,05mm
02 Alicates de pressão 10, bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos
isolamento 5KV
02 Arcos de serra extra-tensão com cabo fechado 110mm de profundidade
Máquinas, Equipamentos, 02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm,
Instrumentos e Ferramentas com chave liga-desliga
02 Elevadores Pneumáticos para Moto, acionamento com dois cilindros, capacidade
mínima 500 Kg, com trava-rodas e com parte traseira basculante, dimensões
aproximadas de 2500 mm x 700 mm
02 Jogos de chave soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio
02 Pentes calibradores para rosca métrica
02 Pentes calibradores para rosca whitworth 55
5KV
04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento
5KV
isolamento 5KV
5KV
04 Chaves combinada 6 a 25 mm em cromo vanádio
04 Jogos de chave phillips 3/16 a ½ em cromo vanádio
04 Multímetros digitais automotivos com seleção automática de escala, medição de
tempo de injeção, frequência, ciclo de trabalho, ângulo de permanência, RPM,
temperatura, tensão, intensidade de corrente, resistência elétrica, teste de continuidade
audível e teste de diodos
04 Paquímetros quadridimensionais universal 0 - 150 mm -0,05mm

2000 x 500 mm
01 Armário com painel de dupla face para ferramentas; com dimensões aproximadas
de 2500 x 800 mm
01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira com
dimensões aproximadas de 2500 X 800 mm
Mobiliário
01 Cadeira giratória com braço, com cinco sapatas girantes
01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, com dimensões
01 Quadro branco móvel 1500 x1000 mm, com rodízios e trava
02 Bancadas móveis, com rodízios com trava, armário de duas portas, com
Condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais

vigente
9. PINTOR DE AUTOMÓVEIS

Ocupação PINTOR DE AUTOMÓVEIS CBO 7233-20
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
2
ÁREA SEGMENTO
Preparar e Aplicar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura
COMPETÊNCIA
automotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
GERAL
preservação ambiental vigentes.

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16 anos completos.

Unidade de Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de
Competência acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental
1 vigentes.
Unidade de Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de
Competência acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental
2 vigentes.
Unidade de
Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
Competência
3
Unidade de
Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
Competência
4
Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de
acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental
vigentes.
Considerando a área a ser pintada de acordo com a ordem de serviço

Dimensionar recursos para a
Considerando as normas e recomendações do fabricante
preparação de tintas
Verificando as características e as condições dos equipamentos a serem utilizados
Aplicando os parâmetros técnicos pertinentes a dosagem das cores

Considerando as normas e recomendações do fabricante
Considerando o resultado do teste de corpo de prova de acordo com padrões
Executar Misturar bases e técnicos
aditivos para a preparação de Considerando os parâmetros técnicos pertinentes às cores (teoria das cores) e ao
tintas. teste de corpo de prova;
Seguindo as normas de segurança, saúde e preservação ambiental pertinentes
Utilizando os recursos e ferramentas pertinentes ao processo de identificação de
cores de acordo com padrões técnicos( leque, banco de cores e/ou softwares)
Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de
acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental
vigentes.
Considerando os procedimentos técnicos de análise de

superfície
Identificando as características do material da superfície a ser
pintada (ferroso, não-ferroso, plástico etc.) de acordo com os
procedimentos operacionais.
Analisar as condições da superfície para a pintura e
Identificando materiais de consumo para preparação da
ou repintura
superfície de acordo com procedimentos
Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto
ao descarte de resíduos
Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e
preservação ambiental pertinentes

ao descarte de resíduos
Observando os procedimentos operacionais para o lixamento
de superfícies;
Aplicar complementos para preparação da pintura
Preparando complemento conforme especificação do
eou repintura (massas de preenchimento e
fabricante;
calafetação, wash-primer e primer)
Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e
preservação ambiental.
Utilizando equipamentos e ferramentas de aplicação, conforme
especificação do fabricante;
Considerando os tipos de isolamento (químico, papel etc.) de

acordo infromações técnicas do fabricante
ao descarte de resíduos;
Isolar componentes para a pintura e ou repintura Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e
preservação ambiental.
Utilizando equipamentos e ferramentas pertinentes ao
processo de pintura eou repintura de acordo com as
especificações técnicas do fabricante;
Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de preservação ambiental vigentes.
Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência
Aplicando os procedimentos de limpeza dos equipamentos e dos ambientes de pintura e ou

repintura (cabine de pintura e ou repintura e plano aspirante) de acordo com padrões técnicos e/ou
orientações do fabricante;
Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;
Aplicar tintas a
Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada às
base d’água
características do trabalho);
Observando os parâmetros de aplicação (distância, angulação, pressão etc.) de acordo com
padrões técnicos e manuais do fabricante;
Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.

Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;
Aplicar tintas de
Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada às
base poliéster
características do trabalho)

Aplicar tintas e Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;
vernizes de Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada às
poliuretano características do trabalho)
Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de preservação ambiental vigentes.
Considerando a área a ser polida com base na ordem de serviço.

Considerando as características de equipamentos e materiais a serem utilizados com
base nos procedimentos operacionais.
Dimensionar recursos para o
polimento
resíduos;
Seguindo normas e recomendações técnicas dos fabricantes.
Aplicando as técnicas de polimento de acordo com a superfície a ser polida

Distribuindo o material de polimento seguindo as recomendações do fabricante
Executar polimento (
Observando os procedimentos operacionais para o lixamento de superfícies
mecanizado ou manual)
Seguindo os procedimentos operacionais para verificação das existência de falhas de
polimento
Considerando os tipos de isolamento necessários às partes que não serão polidas, de

acordo infromações técnicas do fabricante;
Preparar superfícies para o Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de
polimento resíduos;
Observando os procedimentos operacionais de descontaminação da superfície;
Atuar com foco na otimização de recursos;

Demonstrar capacidade de interpretação;
Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal;
Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação;
Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalho
Planejar e organizar o próprio trabalho;
Planejar e organizar o próprio trabalho e, se necessário, auxiliar na organização de outros
Trabalhar em equipe;

Meios de Produção
Equipamentos de segurança
Luvas;
Máscara com filtro de carvão ativado;
Óculos de segurança.
Máquinas e Equipamentos
Hookit;
Pistola de emborrachamento;
Pistola de pintura e ou repintura ;
Politriz;
Programas de confecção de tintas
Aplainador;
Aplicador de massa de calafetação;
Aplicador de massa de calafetação.
Balança de precisão;
Bloco lixador;
Cabine de pintura e ou repintura ;
Computador;
Instrumentos de medida.
Lixa;
Massas;
Politriz;
Primer;
Softwares;
Tintas;
5s;
Escala de cores;
Técnicas de pintura e ou repintura ;
Técnicas de polimento;
Técnicas de preparação de superfícies automotivas.

iluminação
Condições Gerais
Capacete
Luva de algodão
Máscaras para pintura
Vestimenta apropriada
Exposição a poeira e sólidos em suspensão;

Exposição e manuseio de produtos químicos;
Problemas de audição devido à exposição a ruídos.
Problemas ergonométricos;
Turnos e horários

Atua sozinho ou em equipes de trabalho na análise de avarias e orçamentos e na execução de reparos de estrutura
automotiva. Possui grau de autonomia médio, sendo dividido com os responsáveis pelo gerenciamento do processo.
Desempenha atividades de alto grau de responsabilidade, dado que a qualidade do trabalho está diretamente
relacionada às questões de segurança veicular.

Colorista automotivo.
Pintor de Automóveis;
Polidor automotivo;
Preparador de superfícies automotivas;
Aplicar técnicas de atendimento ao cliente.

Aplicar tintas a base dágua;
Interagir com órgãos de trânsito;
Seguir normas de segurança e de preservação ambiental;
Utilizar materiais de secagem rápida;
Aperfeiçoamento em novas técnicas de pintura e ou repintura automotiva;

Conhecimentos
Colorimetria
UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou Informática
repintura automotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e Metrologia
segurança e de preservação ambiental vigentes. Propriedades das tintas
Teoria da cor
Conhecimentos
Propriedades dos
materiais
Técnicas de aplicação
de primer, vedação e
UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou emborrachamento
repintura automotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e Técnicas de
segurança e de preservação ambiental vigentes. mascaramento e
isolamento
Tecnologia de
abrasivos
Tipos de materiais e
equipamentos
Conhecimentos
Equipamentos de
UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, pintura
de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes. Propriedades das tintas
Qualidade aplicada
Técnicas de pintura
Conhecimentos
Equipamentos
UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de
Técnicas de isolamento
saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.
Técnicas de polimento
Tipos de polidores
Fundamentos de Colorimetria 20h
BÁSICO 40h
Fundamentos de Tecnologia Automotiva 20h
TOTAL 40h
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Pintor de automóveis
Unidade Curricular: Fundamentos de Colorimetria
Carga Horária: 20h
UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de acordo com
os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.
UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de acordo
com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.
UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição de fundamentos técnicos e científicos específicos à compreensão dos
princípios de colorimetria e às técnicas de identificação da cor de veículos, necessários ao desenvolvimento das
competências específicas para formação do Pintor de Automóveis, bem como das capacidades sociais, organizativas e
metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Ângulos de visão de uma cor

Catálogos e softwares
Capacidades Técnicas Cores lisas, metálicas e perolizadas;
Definição de Colorimetria
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Efeito dos pigmentos na composição de cores
Equipamentos e ferramentas específicos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Equipe
Capacidades Sociais Desenvolvimento do trabalho
Orçamento
Fatores que influenciam na tonalidade
Identificação da cor de veículos
Demonstrar poder de persuasão e capacidade de
Influência da iluminação na percepção de cores
argumentação.
Artificiais
Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de
Naturais
trabalho.
Influência da luz na identificação de uma cor
Metamerismo
Ordem de serviços
Placas de identificação
Planejamento
Técnicas de identificação de cores
Teoria das cores
Teste de corpo de prova
Utilização de vestimentas e EPI adequados para a
função
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Oficina de Repintura automotiva
Sala de aula
1 Impressora deskjet para impressão

Cabine de pintura automotiva com aquecimento
Cadeira de aço giratória com braços e regulagem de altura2
Cadeira fixa em Polipropileno
Carteira tampo MDF em formato retangular, com porta-livros
Carteira tampo MDF em formato trapezoidal, com porta-livros
Cavalete móvel para sustentação de peças
c/drive p/ DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dos
conectores USB
Compressor de ar rotativo 35 CFM/10 Bar
de 1200 x 750 x 750 mm
de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador
Equipamento de colorimetria
Equipamento eletrônico para composição da tinta
Equipamento eletrônico para quantificar pigmentos e bases para
composição da
Equipamento para avaliação da rugosidade, planicidade e ondulações
de
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e
Espectofotômetro JASCO UV/VIS modelo V630
Ferramentas
Flip-chart com rodízios*
Impressora jato de tinta A4 - wireless
Macaco hidráulico tipo jacaré 2 t
Máquina de lavar pistolas
Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com
dimensões aproximadas
Microcomputador Desktop, com monitor LED 22 Polegadas; 500GB
HD; 4MB RAM;
Morsa de bancada nº 5
Painel de secagem por infravermelho
Pistola de pintura
Politriz pneumática
Quadro branco magnético
superficies
tinta
TV 42 polegadas FULL HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com
cabos e conectores

Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Pintor de automóveis
Unidade Curricular: Fundamentos de Tecnologia Automotiva
Carga Horária: 20h
UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de acordo com
os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.
UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de acordo
com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.
UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de
Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição de fundamentos técnicos e científicos referentes à identificação dos sistemas
que compõem os veículos automotivos,aos cálculos matemáticos necessários ao desenvolvimento das competências
específicas para formação dos profissionais da área automotiva, bem como das capacidades sociais, organizativas e
metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Medidas de grandezas geométricas

Ângulos
Capacidades Técnicas Área
Comprimento
Nenhuma Capacidade Técnica encontrada. Volume
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Adição
Capacidades Sociais Divisão
Multiplicação
Planejamento
Definição
Histórico
Tipos
Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de
Utilização
trabalho.
Veículo
Preservação do meio ambiente
Procedimentos de gestão e garantia da
qualidade
Inteiros
Naturais
Racionais
Reais
Definição
Elétricos e eletrônicos
Estruturais
Inter-relação entre os sistemas automotivos
Mecânicos
Tipos
Tabelas e gráficos
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Oficina de mecãnica automotiva
Sala de aula
0 a 100%, faixa de temperatura de 10 a + 60 ºC.

1400 mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm,
altura
1 Impressora deskjet para impressão
52mm
615mm, rodas em poliuretano, largura entre rodas giratórias: 400mm.
87mm tipo 113100 Raven ou equivalente
Alinhador de direção computadorizado c/ alinhamento por imagem , com
sistema
Alinhador de farol c/ alinhamento e verificação da intensidade luminosa de
faróis
alto, baixo, de milha e neblina. Curso vertical (de 24 a 129 cm) na coluna
graduada
Balanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semi-
automática
Base magnética com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;
com
Cadeira de aço giratória com braços e regulagem de altura2
Cadeira fixa em Polipropileno
Calibrador de pressão de pneus
Carteira tampo MDF em formato retangular, com porta-livros
Carteira tampo MDF em formato trapezoidal, com porta-livros
c/drive p/ DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dos conectores USB
chave liga-desliga
Compasso de pontas
com proteção anti-danos aos pneus; com interface p/ microcomputador.
com sensores.
com sistema de apoio 440 mm, altura mínima 90 mm, pressão de trabalho
de 1200 x 750 x 750 mm
de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador
de comunicação wireless via Bluetooth e sensores alimentados por baterias de
de fio máxima de 17 mm) tipo 103200 Raven ou equivalente
de leitura, possibilitando a verificação e o ajuste de faróis em automóveis,
utilitários,
Desmontadora/montadora pneumática de pneus com istema de fixação do aro
Digital
dos parâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braços
móveis
espessura
Elevador para automóveis e utilitários 4 t.
Elevador pneumático de auto 2000 kg com 03 cilindros pneumáticos, altura de
elevação
Encolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão
dianteira
Equipamento de diagnóstico eletrônico (scanner) com cabos e interface para
Microcomputador
equivalente
espessura de fio máxima de 17 mm) tipo 103200 Raven ou equivalente
externa de 10P a 18P e capacidade de fixação interna de 12P a 21P.
Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm e
Profundidade
Flip-chart com rodízios*
Frenômetro Automotivo com estrutura em aço carbono; com rolos de 1000 mm
Equipamentos, Ferramentas e galvanizados; com limite de carga superior a 5 t.; com auto-centralização do
Instrumentos veículo;
Higrômetro automotivo digital portátil, faixa de U.R de
íon de lítio
Kit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJ
Create
Kit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJ
Create ou
Kit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABS. Ref.: LJ Create BS -2,
ou
Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão
Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão:
Macaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t. - elevação mín.: 160mm, elevação
máx.:
Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3Kgf/cm² Digital
Manômetro de Ar, com escala em fundo branco, 52 mm 10BAR Digital
Manômetro de Ar com escala em fundo branco; 52 mm; 10Kgf/cm²
Manômetro de Combustível 52mm 10Kg
Manômetro de Combustível com escala em fundo branco; 52 mm 10Kgf/cm²
Manômetro de Manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca;
Manômetro de Óleo Com escala com fundo branco; luz branca;52mm
10Kg/cm²
Manômetro de Óleo Com escala com fundo branco; luz branca;52mm 7BAR
Digital
Manômetro de Turbo com escala com fundo branco, luz branca; 52 mm ;
5BAR
Manômetro de Vácuo Com escala com fundo branco; luz branca; 52 mm
Digital
Manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca;52mm
Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidavel
Máquina de sangria de freio
máxima: 1888 mm
Medição de angulo de torção, 1/2P
Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões
aproximadas
Microcomputador Desktop, com monitor LED 22 Polegadas; 500GB HD; 4MB
RAM;
min.: 10 kg/cm2, trava de segurança manual, chapa em aço decapada e
fosfatizada
na mesa giratória por quatro garras de ação pneumática com capacidade de
fixação
ou equivalente ou Didactica Italia STR007 ou equivalente
Paquímetro quadridimensional universal 0 150 mm-0,05mm
Paquimetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05mm
Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm
Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm modelo
Parafusadeira pneumática torque min. 5.0 Nm Max. 14.0 Nm
Parafusadeira pneumática torque min. 5.0Nm máx. 14.0Nm modelo 2L2105Q
Prensa hidráulica manual 40 T
Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm,
largura
Quadro branco magnético
Rampa pneumática para alinhamento de veículos 2 T
Relógio comparador; leitura 0,01mm; capacidade 10 mm
Tanque de lavar peças
Teste e sangria de freios
TV 42 polegadas FULL HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos e
conectores

Geovane Medeiros Alvaro Coordenador Geral SENAI - DF Distrito Federal
Coordenadora
Ângela Elisabeth Denecke SENAI - RJ Rio de Janeiro
Pedagógica
Coordenador
Allain José da Fonseca SENAI - RJ Rio de Janeiro
Metodológico
Francisco David de Lima e
Especialista Técnico SENAI - PA Pará
Silva
Especialista
Adilson Dantas da Silva SENAI - RJ Rio de Janeiro
Tecnológico
Especialista Rio Grande do
Eder Bosa SENAI - RS
Tecnológico Sul
Especialista Rio Grande do
Felipe Uhr SENAI - RS
Tecnológico Sul
Especialista
Wemerson Nascimento Alves SENAI - MG Minas Gerais
Tecnológico
Edilson de Oliveira Caldas Especialista Técnico SENAI - RJ Rio de Janeiro
Edison Bonifácio Especialista Técnico SENAI - PR Paraná
Julio César Chaves Câmara Especialista Técnico SENAI - BA Bahia
Mauro Alves Especialista Técnico SENAI - SP São Paulo
Mauro de Souza Especialista Técnico SENAI - DF Distrito Federal
Teófilo Manoel da Silva Junior Especialista Técnico SENAI - SC Santa Catarina
Waldo Henrique Motta de La
Especialista Técnico SENAI - DF Distrito Federal
Plata
Coordenadora Rio Grande do
Cristiano Pradella Lages SENAI - RS
Pedagógica Sul
Célia Steiner SENAI – Consultor SENAI - DF Distrito Federal
Colaboradores externos do segmento tecnológico
CESVI Centro de Experimentação e Segurança
Emerson Feliciano da Silva Especialista São Paulo
Viária
João Carlos Cunha Machado Especialista Oficina Jocar Paraná
CESVI Centro de Experimentação e Segurança
José Aurélio Ramalho Especialista São Paulo
Viária
Luiz Antonio Especialista Fidalgo Oficina Mecânica Rio de Janeiro
Maurício Félix Especialista Auto Check Pará
Rio Grande do
Rio Grande do
Teodoro Eli Francioni Especialista Paint Box
Sul
Ubirajara Rosa Lima Especialista UBL Auto Mecânica Goiás
Edgar Alves Especialista IGP Latarias Automotivas São Paulo
Daniel Batista da Silva Especialista Autec Centro Automotivo Minas Gerais
Celso Mattos Especialista SINDIREPA/RJ Rio de Janeiro
Anderson Souza Santana Especialista SENAI - RJ Rio de Janeiro
10. ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃO VEICULAR

ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃO
VEICULAR
EDUCAÇÃO
Educação Profissional Técnica de Nível Médio C.H MÍNIMA 360h
PROFISSIONAL
3
ÁREA
TECNOLÓGICA
Inspecionar veículos e seus sistemas, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
COMPETÊNCIA
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no
GERAL
trabalho.
REQUISITOS
DE ACESSO

Unidade de
Competência
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.
1
Avaliando danos e reparos

Elaborando relat?rios
Executar vistoria de sinistros Identificando componentes a serem reparados e substitu?dos
Propondo ajustes ao or?amento
Verificando a qualidade do servi?o
Analisando os dados coletados

Avaliando a emissão de ruídos e poluentes
Avaliando sistemas de seguran?a
Coletando dados t?cnicos
Comparando informa?es com os dados coletados
Executar vistoria/inspeção veicular Elaborando relat?rios
Operando equipamentos
Registrando dados da inspe??o
Solicitando manuten??o de equipamentos
Utilizando legisla??o vigente
Verificando a qualidade do servi?o
Cooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtiva

Desenvolver capacidade de negociação
Desenvolver capacidade de tomada de decisões
Desenvolver postura ética e responsável
Despertar a responsabilidade socioambiental
Encontrar soluções apropriadas
Integrar-se com eficácia em nível horizontal e vertical
Liderar equipes de trabalho
Manter relacionamento interpessoal
Possuir controle emocional
Prever consequências da atitude
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a procedimentos,
sequências, equipamentos, produtos e serviços
Ser proativo
Tomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalho
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados a sua disposição
Inspeção de Veículos Automotores 240h
ÚNICO 360h
Vistoria de Sinistros 120h
TOTAL 360h
Módulo: ÚNICO
Perfil Profissional: Especialista técnico em inspeção veicular
Unidade Curricular: Inspeção de Veículos Automotores
UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizando
ferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas à
inspeção de veículos automotores.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Coleta de dados

Equipamentos e Softwares
Capacidades Técnicas aplicados à coleta de dados
Sistema da Qualidade Específicos
Analisar o processo de inspeção (vistoria) em execução Tipos
Analisar os relatórios da qualidade dos serviços realizados Equipamentos
Analisar se os resultados dos serviços executados estão de acordo com os Calibração
requisitos especificados no manual do fabricante e na regulamentação vigente Características
Analisar se os resultados obtidos durante a inspeção estão de acordo com os Manutenção preventiva e corretiva
parâmetros estabelecidos pelo fabricante e legislação vigente Sistemas da Qualidade
Aplicar as ferramentas de registro de dados, operações e resultados (dados Específicos (Normas e
técnicos) procedimentos operacionais da
Avaliar as condições de funcionamento dos equipamentos de inspeção empresa)
Avaliar o estado de conservação dos equipamentos utilizados na inspeção Softwares dedicados à gestão da
veicular manutenção
Definir se o processo de manutenção será interno ou externo Tipos
Descartar os resíduos decorrentes da inspeção em conformidade com as Utilização de EPI
normas ambientais vigentes, considerando as esferas municipal, estadual e Equipamentos de inspeção
federal Calibração
Determinar as prioridades para a execução dos serviços de inspeção, tendo Características
em vista a otimização dos processos no posto de trabalho Equipamentos de Inspeção
Identificar a legislação vigente em função da inspeção a ser realizada Veicular
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado Manutenção preventiva e corretiva
na empresa Operação (inclusive Softwares
Identificar os dados coletados durante a inspeção dos sistemas veiculares Específicos)
Identificar os dados, operações e resultados a serem documentados Tipos
(coletados) Utilização de EPI
Identificar os dados, operações e resultados a serem registrados Legislação
Identificar os dados registrados durante a inspeção dos sistemas veiculares Características Operacionais
Identificar os documentos de referência internos para a realização dos Definições
registros de vistoria e/ou inspeção veicular Legislação Veicular (INMETRO,
Identificar os documentos de referência para a realização dos registros de CONTRAN, IBAMA)
inspeção e ou vistoria Sistemas da Qualidade
Identificar os equipamentos que requerem manutenção e calibração conforme Específicos (Normas e
o plano previsto procedimentos operacionais da
Identificar os parâmetros estabelecidos na legislação vigente para o veículo empresa)
analisado Tipos
Identificar o tipo de inspeção a ser realizada Qualidade de serviços
Identificar o tipo de inspeção realizada Análise de resultados
Identificar o tipo de inspeção (ruídos ou poluentes) a ser realizada Ferramentas de controle
Identificar, para os processos de manutenção externa, a assistência técnica Parâmetros
especializada para os equipamentos de inspeção veicular Registros e documentação
Manter atualizado o controle de manutenção e calibração dos equipamentos Sistemas da Qualidade
Propor melhorias nos processos de inspeção de veículos automotores Específicos (Normas e
Específicos (Normas e
Prover a manutenção dos equipamentos de inspeção veicular conforme procedimentos operacionais da
procedimentos da empresa e manual do equipamento empresa)
Realizar a inspeção de ruído e poluentes seguindo as normas e Registro de dados
procedimentos vigentes Sistemas da Qualidade
Realizar a inspeção dos sistemas de segurança seguindo as normas e Específicos (Normas e
procedimentos vigentes procedimentos operacionais da
Registrar as informações da inspeção, em formulários específicos, empresa)
observando as normas técnicas pertinentes Sistemas de registro (Softwares
Registrar as informações em formulários específicos, observando as normas Específicos e de registros)
técnicas pertinentes e legislação vigente Relatório
Registrar em documentos próprios os resultados do controle da qualidade do Características
serviço de inspeção e/ou vistoria veicular Estrutura
Registrar os dados, operações e resultados a serem documentados (dados Sistemas da Qualidade
técnicos) Específicos (Normas e
Selecionar as ferramentas e equipamentos a serem utilizados em função da procedimentos operacionais da
inspeção dos sistemas veiculares empresa)
Selecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função da Tipos
inspeção a ser realizada Ruídos e Poluentes
Selecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função da Análise de dados e parâmetros
inspeção do sistema de segurança Características
Selecionar, para os processos de manutenção internos, os procedimentos, EPI
ferramentas e normas técnicas e de segurança referentes à reparação dos Equipamentos de Inspeção
equipamentos de inspeção veicular Veicular
Utilizar as ferramentas e equipamentos seguindo as orientações do seu Legislação ambiental
fabricante Legislação Técnica (INMETRO,
Utilizar as normas e procedimentos vigentes na realização da inspeção ABNT, CONAMA)
veicular Sistemas da Qualidade
Utilizar os EPIs recomendados pela legislação vigente de acordo com a Específicos (Normas e
inspeção a ser realizada procedimentos operacionais da
Utilizar os equipamentos, ferramentas e instrumentos de acordo com as empresa)
normas vigentes e recomendações dos fabricantes dos equipamentos e Softwares aplicados à análise e à
veículos comparação de dados e
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e parâmetros
equipamentos utilizados na inspeção dos sistemas veiculares, em Tipos
conformidade com a legislação vigente Sistemas de segurança
Análise de dados e parâmetros
Características
Capacidades Sociais Equipamentos Específicos
Legislação ambiental
Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e
Legislação Técnica de Segurança
econômicos implicados
Veicular
Apresentar postura ética e responsável
Sistemas da Qualidade
Coordenar atividades de trabalho
procedimentos operacionais da
empresa)
Estabelecer relações funcionais entre setores
Softwares aplicados à análise e à
comparação de dados e
parâmetros
Tipos
Participar da organização do ambiente
Utilização de EPI
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho,
com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e
serviços
Ser proativo
ter capacidade de negociação
Ter capacidade de tomada de decisão
Ter ciência de suas responsabilidades na organização
ter visão sistêmica
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos
colocados à sua disposição
Oficina Automotiva
Sala de aula
Analisador 4 gases
Equipamentos Linha de inspeção veicular de segurança
Opacímetro

Módulo: ÚNICO
Perfil Profissional: Especialista técnico em inspeção veicular
Unidade Curricular: Vistoria de Sinistros
vistoria de sinistros.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de danos e

reparos
Capacidades Técnicas Análise documental do
veículo
Ajustar o orçamento elaborado pela empresa de reparação, considerando as diretrizes da Características e
seguradora, os componentes a serem substituídos, os reparos a serem realizados e o procedimentos
tempo estimado para a realização dos serviços aplicados
Analisar os registros de vistoria para fins de identificação dos serviços realizados e Documentação da
componentes reparados ou substituídos vistoria (fotográfico,
Analisar se os resultados dos serviços executados estão de acordo com os padrões de listas de verificação e
qualidade especificados relatórios)
Analisar se os resultados obtidos durante a avaliação de danos estão coerentes com as Etapas
características do sinistro Inspeção Visual (Nexo
Aplicar as ferramentas de registros de dados (resultados e operações) em relatórios causa e efeito)
técnicos Legislação ambiental
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica do processo. (descarte, segregação,
Avaliar os custos do processo, produtos, peças ou serviços, seguindo os procedimentos reciclagem)
da empresa, tendo em vista o ajuste do orçamento Legislação Veicular
Correlacionar a vistoria realizada com os padrões estabelecidos pela empresa e por (INMETRO,
regulamentação vigente CONTRAN, IBAMA)
Definir as atividades a serem executadas durante a avaliação Tipos
Definir as etapas da avaliação a ser executada Utilização de EPI
Descartar os resíduos, em conformidade com as normas ambientais vigentes, Componentes
considerando as esferas municipal, estadual e federal Características
Documentar, através de instrumentos (qualidade) e equipamentos apropriados, as Legislação ambiental
imagens e as informações da avaliação de danos e reparos, observando as normas Legislação Veicular
técnicas pertinentes, as diretrizes da empresa e a legislação vigente Específica
Documentar os resultados da identificação de componentes a serem reparados e/ou Normas e
substituídos, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão da empresa procedimentos
Documentar, para fins de controle da qualidade, os resultados dos serviços realizados específicos da
através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão da empresa empresa
Estabelecer os reparos a serem realizados, os componentes a serem substituídos e o Tipos
tempo necessário para a realização dos serviços, considerando os danos causados pelo Utilização de EPIs e
sinistro, observando as diretrizes da empresa e as características técnicas do veículo EPCs
Identificação de componentes a serem reparados e substituídos Orçamento
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado na empresa Cálculos de custos
Identificar as variáveis aleatórias e especiais do processo de vistoria de sinistro em Características
execução Legislação ambiental
Identificar o processo de vistoria de sinistros em execução Legislação Veicular
Identificar os dados, operações e resultados a serem documentados (coletados) em Específica
relatórios técnicos Normas e
Identificar os desperdícios, tendo em vista a redução de custos procedimentos
Identificar os documentos de referência para a realização dos registros em relatórios específicos da
Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização da vistoria de empresa
empresa
sinistros Regulação de
Identificar o tipo de avaliação de sinistro a ser realizada orçamentos
Identificar o tipo e o processo de vistoria de sinistro em execução Tipos
Indicar os reparos a serem realizados, considerando os danos causados pelo sinistro e Qualidade de serviços
observando as diretrizes da empresa e as características técnicas do veículo Avaliação da qualidade
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos, utilizando as ferramentas da do serviço executado
qualidade Documentação da
Registrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados, seguindo vistoria (fotográfico,
procedimentos da empresa listas de verificação e
Registrar os dados, operações e resultados em relatório técnico específico da empresa, relatórios)
conforme preconizam os órgãos competentes Inspeção Visual
Selecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função da avaliação de Sistemas da Qualidade
danos e possíveis reparos a serem realizados Específicos (Normas e
Selecionar e aplicar as normas e métodos de avaliação de danos e reparos de sinistros, procedimentos da
conforme manuais da empresa, do fabricante e legislação vigente empresa)
Softwares Específicos
de Gestão da
Capacidades Sociais Qualidade
Relatório
Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicos
Estruturas
implicados
Sistemas da Qualidade
procedimentos da
empresa)
Tipos
Características
Componentes
Funcionamento
Interrelações entre os
sistemas automotivos
Tipos
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação
a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviços
Ser proativo
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à sua
disposição
Oficina
Sala de aula
Equipamentos Veículo
Amostras de peças adulteradas

Material Didático
Livros e Apostilas
11. ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DE PRODUÇÃO
AUTOMOTIVA

ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DE
Ocupação CBO 91
PRODUÇÃO AUTOMOTIVA
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
3
ÁREA
TECNOLÓGICA
Realizar manutenção preventiva e corretiva em sistemas mecânicos automotivos de veículos,
COMPETÊNCIA
interpretando esquemas, utilizando ferramentas e seguindo normas e procedimentos técnicos,
GERAL
ambientais e de segurança.
REQUISITOS Ter concluído 6ª série ou 7º ano do Ensino Fundamental

DE ACESSO Ter, no mínimo 16 anos completos

Unidade de
Coordenar processos de produção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos,
Competência
de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.
1
Unidade de
Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas, utilizando
Competência
1
Coordenar processos de produção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
Avaliando o resultado do processo

Controlando a produtividade
Controlando a qualidade do processo
Controlando custos
Monitorar o processo de funilaria
Cumprindo a programação da produção
Identificando defeitos do produto
Identificando falhas do processo
Propondo melhorias no processo produtivo

Controlando custos
Monitorar o processo de montagem

Controlando custos
Monitorar o processo de pintura

Controlando custos
Monitorar o processo de soldagem
Considerando cronograma
Considerando o programa de produção
Planejar as atividades Verificando disponibilidade de recursos humanos
Verificando disponibilidade de recursos materiais
Verificando metas
Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas, utilizando

Desenvolver capacidade de negociação
Despertar a responsabilidade socioambiental
Ser proativo
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados a sua disposição
Processos de Funilaria 80h
Processos de Montagem 120h
ÚNICO 360h
Processos de Pintura 80h
Processos de Soldagem 80h
TOTAL 360h
Módulo: ÚNICO
Perfil Profissional: Especialista técnico em processos de produção automotiva
Unidade Curricular: Processos de Funilaria
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas a
processos de funilaria.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados do processo

Características
Capacidades Técnicas Ferramentas de administração e
gerenciamento específicos da
Ajustar os componentes e sistemas na funilaria do veículo produção
Analisar a eficiência da célula dentro da linha de produção Processos de funilaria veicular:
Analisar folhas de dados e especificações do processo de funilaria uniões, soldas, colas, amassados,
Analisar o fluxo de materiais e insumos na célula de produção desalinhamentos
Analisar o fluxo de materiais na linha de produção Produtos aplicados aos processos:
Analisar o processo de funilaria a ser realizado colas, soldas, uniões, acabamentos
Analisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos, Sistemas e Ferramentas da
tendo em vista o controle da qualidade nos processos de funilaria Qualidade
Analisar relatórios de qualidade dos processos de funilaria realizados Softwares de Gestão de Avaliação
Analisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle da de Resultados
produtividade nos processos de funilaria Tipos
Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a Controle da produtividade
identificação de recursos físicos e humanos necessários ao controle da Características
produtividade nos processos de funilaria Ferramentas de administração e
Aplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejado gerenciamento específicos da
para os processos de funilaria produção
Aplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidade Sistemas e Ferramentas da
dos processos de funilaria, considerando os padrões estabelecidos pelo Qualidade
fabricante Softwares de Controle da
Aplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitos Produtividade
especificados para o controle da produtividade nos processos de funilaria Tipos
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dos Utilização de Normas e
processos de funilaria Procedimentos
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de Controle da qualidade do processo
custos e análise crítica dos processos de funilaria aplicado
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle da Sistemas e Ferramentas Específicas
produtividade e análise crítica dos processos de funilaria da Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, em Softwares Específicos de Gestão da
função do controle da qualidade dos processos de funilaria Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de Controle de custos
funilaria Características Aplicadas
Aplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produção Ferramentas de administração e
relativo aos processos de funilaria, com vistas à implementação de gerenciamento específicos da
melhorias produção
Aplicar ferramentas de controle da produção Processos de funilaria veicular:
Aplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de uniões, soldas, colas, amassados,
melhoria nos processos de funilaria desalinhamentos
Aplicar os procedimentos de manutenção preventiva e calibração, utilizando Produtos aplicados aos processos:
o manual do equipamento e a lista de verificação colas, soldas, uniões, acabamentos
Aplicar procedimentos de ensaios ou testes, para a confirmação do tempo e Sistemas e Ferramentas da
Sistemas e Ferramentas da
método de produção Qualidade
Aplicar procedimentos técnicos para a montagem dos componentes de Softwares Específicos de Controle
funilaria de Custos
Aplicar proteções em veículos para a montagem do componente de funilaria Tipos
Avaliar a capacidade de produção dos postos de trabalho para o Cronograma Aplicado
balanceamento da célula de produção Características
Avaliar a capacidade produtiva e de funcionamento do equipamento Ferramentas de administração e
Avaliar a qualidade dos processos de funilaria a serem executados gerenciamento
Avaliar as condições dos instrumentos, equipamentos e ferramentas Sistemas e Ferramentas da
utilizadas no posto de trabalho Qualidade
Avaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo Softwares aplicados ao processo
de funilaria, tendo em vista a proposição de melhorias Tipos
Avaliar os resultados decorrentes do controle de qualidade nos processos Defeitos do produto
de funilaria Características
Avaliar tempos de operação de montagem Processos de funilaria veicular:
Comparar os resultados obtidos nos processos de funilaria através da uniões, soldas, colas, amassados,
aplicação das ferramentas da qualidade e dos testes, com as desalinhamentos
especificações estabelecidas nas normas e procedimentos Produtos aplicados aos processos:
Considerar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, colas, soldas, uniões, acabamentos
correlacionando metas estabelecidas e alcançadas Sistemas e Ferramentas da
Considerar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de Qualidade
estatística para a análise crítica do processo de produção Softwares Específicos
Considerar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos Tipos
técnicos vigentes em função do controle da qualidade do processo de Falhas do processo aplicado
produção Características
Considerar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas Processos de funilaria veicular:
no processo de produção uniões, soldas, colas, amassados,
Considerar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos e desalinhamentos
recursos humanos para a execução dos processos de produção Produtos aplicados aos processos:
Correlacionar falhas encontradas no processo de funilaria com os padrões colas, soldas, uniões, acabamentos
estabelecidos pelo fabricante Sistemas e Ferramentas da
Correlacionar os defeitos encontrados no processo de funilaria com os Qualidade
padrões estabelecidos pelo fabricante Softwares Específicos
Correlacionar os resultados dos processos de funilaria executados com o Tipos
preconizado pelo fabricante Melhorias no processo produtivo
Cronograma Características
Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das Ferramentas de administração e
metas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveis gerenciamento específicos da
Definir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentas produção
estatísticas Processos de funilaria veicular:
Definir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostas uniões, soldas, colas, amassados,
Definir o tempo para a realização das etapas propostas para os processos desalinhamentos
de funilaria Produtos aplicados aos processos:
Descartar os resíduos provenientes da execução dos testes, seguindo colas, soldas, uniões, acabamentos
normas ambientais Sistemas e Ferramentas da
Descartar os resíduos provenientes da funilaria, de acordo com normas Qualidade
ambientais e procedimentos da empresa Softwares Específicos de Controle
Determinar as prioridades para a execução dos serviços, tendo em vista a de Processos
otimização dos processos de produção na célula ou no posto de trabalho Tipos
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os Plano de Metas Definidas
resultados relativos aos defeitos identificados no processo de funilaria Características apresentadas
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os Ferramentas de gerenciamento
resultados relativos às falhas identificadas nos processos de funilaria específicos
Documentar os resultados do controle de qualidade do processo de funilaria Sistemas e Ferramentas da
Elaborar, para fins de monitoramento do processo de funilaria, tabela padrão Qualidade
de tempo através de ferramentas estatísticas Tipos de Metas Aplicadas
Elaborar relatórios técnicos para propostas de melhorias na linha e nos Programação da produção definida
processos de funilaria Características
Elaborar relatório técnico com os resultados dos testes funcionais, propondo Ferramentas de administração e
melhorias quando necessário gerenciamento específicos da
Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a produção
execução das operações técnicas requisitadas Sistemas e Ferramentas da
Estabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos Qualidade
processos de funilaria Softwares Específicos Aplicados
Estabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas Tipos
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviços Programação da Produção Implantado
executados Armação de carrocerias: definições,
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processos tipos de equipamentos, tipos de
executados operações
Estabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do Características
tempo padrão Construção de partes estruturais do
Estabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação veículo: definições, tipos de
estratégica das metas definidas equipamentos, tipos de operações
Estabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das Estamparia: definições, tipos de
metas definidas para os processos de funilaria equipamentos, tipos de operações
Identificar a capacidade do processo produtivo e de manutenção de veículo Ferramentas (Kamban, Just in time ,
Identificar a quantidade de postos de trabalho que proporcionam um fluxo MRP (MATERIAL REQUIREMENTS
constante ao processo de montagem PLANNING),
Identificar as etapas do processo de funilaria Processos de fabricação
Identificar as etapas do processo de funilaria do veículo durante a sua Sistemas e Ferramentas da
fabricação Qualidade
Identificar as etapas e o fluxo do processo de funilaria do veículo durante a Tipos
sua fabricação Utilização de Normas e
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser Procedimentos
realizado no processo de funilaria Utilização de recursos humanos e
Identificar as possíveis falhas do processo de funilaria materiais
Identificar as possíveis melhorias nos processos de funilaria Recursos Humanos e afins
Identificar equipamentos e ferramentas utilizadas na funilaria automotiva Características
Identificar ferramentas e métodos aplicados à funilaria automotiva Ferramentas de administração e
Identificar o processo de funilaria a ser realizado gerenciamento
Identificar o processo de funilaria em execução Ferramentas de análise de recursos
Identificar o processo de produção em execução humanos e afins
Identificar os desperdícios nos processos de funilaria, tendo em vista o Sistemas e Ferramentas da
controle de custos Qualidade
Identificar os equipamentos utilizados na funilaria Tipos
Identificar os fornecedores da linha de produção Recursos Materiais e afins
Identificar os fornecedores internos e externos dos componentes para a Características
produção dos processos de funilaria Ferramentas de administração e
Identificar os possíveis defeitos do processo de funilaria gerenciamento
Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização Ferramentas de análise de recursos
do processo de funilaria materiais e afins
Identificar os recursos necessários para a execução da ordem de produção Sistemas e Ferramentas da
Identificar os recursos necessários para a montagem, conforme a ordem de Qualidade
produção Tipos
Identificar os recursos necessários para a realização dos testes de
determinação do tempo e método de montagem
Identificar os tipos de recursos utilizados no processo produtivo do veículo
Identificar os tipos de resíduos gerados em testes na funilaria
Identificar o tempo de consumo dos componentes em função da produção
Identificar o tempo padrão para a execução da ordem de produção
Identificar o tempo para abastecimento de componentes
Identificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operações
requeridas no processo de produção
Identificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizada
Identificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresa
Identificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados
para a execução das operações técnicas requisitadas
Identificar pontos de restrição do processo produtivo
Identificar recursos necessários para implementação de melhorias no
controle da produtividade dos processos de funilaria
Implementar ações para a manutenção e calibração de equipamentos,
instrumentos e ferramentas, garantindo boas condições de uso
Interpretar ordem de produção
Interpretar resultados de testes e ensaios
Medir tempo de execução da funilaria do veículo
Obter os recursos necessários para a montagem do componente ou
sistema
Operar os instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizados nos testes
funcionais.
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processos
de funilaria, utilizando as ferramentas da qualidade
Propor ajustes ou desenvolvimento de novos dispositivos e ferramentas a
serem usadas na funilaria
Propor melhorias em leiautes da célula ou da linha de produção
Quantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos da
empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para os
processos de funilaria
Realizar controle dimensional e visual do produto
Registrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados
nos processos de funilaria, seguindo procedimentos da empresa
Reparar possíveis imperfeições decorrentes da funilaria
Segurança
Selecionar instrumentos, equipamentos e ferramentas a serem usados na
funilaria, seguindo procedimentos
Selecionar os equipamentos utilizados na funilaria do veículo, de acordo
com a ordem de produção
Utilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante a execução
dos testes
Utilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante as atividades
de funilaria
Utilizar equipamento de proteção individual e coletiva na realização do
controle da qualidade do produto
Utilizar instrumentos equipamentos e ferramentas na funilaria de acordo
com procedimentos operacionais
Utilizar instrumentos, equipamentos e ferramentas para avaliação da
qualidade do produto

Capacidades Sociais

serviços
Ser proativo
Oficina de funilaria automotiva

Sala de aula
Equipamentos Ferramentas e instrumentos

Módulo: ÚNICO
Unidade Curricular: Processos de Montagem
processos de montagem.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Administração de resíduos

Características
Capacidades Técnicas Descarte
Normas ambientais
Ajustar os componentes e sistemas na montagem do veículo vigentes
Analisar a eficiência da célula dentro da linha de produção Segregação
Analisar folhas de dados e especificações do sistema a ser montado Sistemas e Ferramentas da
Analisar o fluxo de materiais e insumos na célula e na linha de produção Qualidade
Analisar os processos de montagem a serem realizados Softwares de Gestão dos
Analisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos, tendo em processos e de avaliação
vista o controle da produtividade nos processos de montagem de resultados ambientais
Analisar relatórios de qualidade dos processos de montagem realizados Tipos
Analisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle da Avaliação de resultados do
produtividade nos processos de montagem processo
Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a identificação de Características
recursos físicos e humanos necessários ao controle da produtividade nos processos Ferramentas de
de montagem administração e
Aplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejado para os gerenciamento específicos
processos de montagem da produção
Aplicar as ferramentas específicas, tendo em vista o controle da qualidade dos Processos de montagem
processos de montagem, considerando os padrões estabelecidos pelo fabricante veicular
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de custos e Produtos aplicados aos
análise crítica do processo de montagem processos
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle da produtividade e Sistemas e Ferramentas da
análise crítica do processo de montagem Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de montagem Softwares de Gestão de
Aplicar ferramentas de controle da produção Avaliação de Resultados
Aplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de melhoria Tipos
nos processos de montagem Capacidade Produtiva
Aplicar procedimentos de ensaios ou testes, para a confirmação do tempo e método Ambiental
de montagem Definição
Aplicar procedimentos técnicos para a montagem do componente ou sistema Econômica
Aplicar proteções em veículos para a montagem do componente ou sistema Gerenciamento da
Avaliar a capacidade de produção dos postos de trabalho para o balanceamento da demanda
célula de produção Gestão de rendimentos
Avaliar a capacidade produtiva e de funcionamento do equipamento Medição da demanda e da
Avaliar a qualidade dos processos de montagem executados capacidade
Avaliar as condições dos instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizadas no Métodos para ajustar a
posto de trabalho capacidade
Avaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo de Política de
montagem, tendo em vista a proposição de melhorias acompanhamento da
Avaliar os resultados decorrentes do controle da qualidade nos processos de demanda
montagem Previsão de flutuação
Avaliar tempos de operação de montagem Sazonalidade da produção
Sazonalidade da produção
Comparar os resultados obtidos nos processos de montagem através da aplicação Técnica
das ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios funcionais, com as Viabilidade de processo
especificações estabelecidas nas normas e procedimentos Controle da produtividade
Considerar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, correlacionando Características
metas estabelecidas e alcançadas Ferramentas de
Considerar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de estatística administração e
para a análise crítica do processo de produção gerenciamento específicos
Considerar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicos da produção
vigentes em função do controle da qualidade do processo de produção Sistemas e Ferramentas da
Considerar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas no Qualidade
processo de produção Softwares de Controle da
Correlacionar as características dos produtos com os padrões estabelecidos na Produtividade
empresa, identificando possíveis falhas Tipos
Correlacionar os resultados dos processos de montagem executados com o Utilização de Normas e
preconizado Procedimentos
Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das metas, Controle da qualidade
considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveis Sistemas, Softwares e
Definir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostas Ferramentas Específicas
Descartar os resíduos provenientes da montagem e testes, de acordo com normas da Qualidade
ambientais e procedimentos da empresa Controle de custos
Determinar as prioridades para a execução dos serviços, tendo em vista a otimização Características Aplicadas
dos processos de produção na célula ou no posto de trabalho Ferramentas de
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os administração e
resultados relativos aos defeitos identificados nos componentes durante os processos gerenciamento específicos
de montagem da produção
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os Processos de montagem
resultados relativos às falhas identificadas nos processos de montagem veicular
Documentar os resultados do controle de qualidade dos processos de montagem Produtos aplicados aos
Elaborar, para fins de monitoramento dos processos de montagem, tabela padrão de processos
tempo através de ferramentas estatísticas Sistemas e Ferramentas da
Elaborar relatórios técnicos para propostas de melhorias na linha e nos processos de Qualidade
montagem Softwares Específicos de
Elaborar relatório técnico com os resultados dos testes funcionais, propondo Controle de Custos
melhorias quando necessário Tipos
Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execução das Cronograma
operações técnicas requisitadas Características
Estabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos processos de Ferramentas de
montagem administração e
Estabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas gerenciamento
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviços executados Sistemas e Ferramentas da
Estabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempo padrão Qualidade
Estabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação estratégica Softwares aplicados ao
das metas definidas processo
Estabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das metas Tipos
definidas nos processos de montagem Defeitos do produto
Identificar a capacidade do processo produtivo e de manutenção de veículo Características
Identificar a quantidade de postos de trabalho que proporcionam um fluxo constante Processos de Montagem
ao processo de montagem veicular
Identificar as etapas do processo de montagem do veículo durante a sua fabricação Produtos aplicados aos
Identificar as etapas e o fluxo do processo de fabricação e montagem do veículo processos
Identificar as etapas e os recursos necessários para a execução da ordem de Sistemas e Ferramentas da
produção Qualidade
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado nos Softwares Específicos
processos de montagem Tipos
Identificar as possíveis falhas nos processos de montagem Evolução da indústria
Identificar equipamentos e ferramentas utilizadas para a montagem de veículos automobilística
Identificar ferramentas e métodos para montagem de sistemas Condomínio industrial
Identificar o processo de montagem a ser realizado Consórcio modular
Identificar o processo de montagem em execução Enxuta Toyotismo
Identificar os desperdícios nos processos de montagem, tendo em vista o controle de Série
Série
custos Tipos de produção
Identificar os fornecedores da linha de produção Falhas do processo aplicado
Identificar os possíveis defeitos em componentes durante os processos de Características
montagem Processos de montagem
Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização do veicular
processo de montagem Produtos aplicados aos
Identificar os tipos de recursos utilizados no processo produtivo do veículo processos
Identificar os tipos de resíduos gerados durante a montagem do veículo Sistemas e Ferramentas da
Identificar o tempo de consumo dos componentes em função da produção Qualidade
Identificar o tempo padrão para a execução da ordem de produção Softwares Específicos
Identificar o tempo para abastecimento de componentes nos postos de trabalho Tipos
Identificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operações Linhas de montagem
requeridas no processo de produção Análise do trabalho
Identificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizada Área de trabalho
Identificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresa Aspectos de segurança e
Identificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados para a ambiental na execução da
execução das operações técnicas requisitadas montagem
Identificar pontos de restrição do processo produtivo Automatizada
Implementar ações para a manutenção e calibração de equipamentos, instrumentos e Balanceamento de linha
ferramentas, garantindo boas condições de uso Definição
Interpretar ordem de produção Definições
Interpretar resultados de testes e ensaios Ergonomia
Medir tempo de execução da montagem do veículo ou sistemas Fluxograma
Obter os recursos necessários para a montagem do componente ou sistema Leiaute
Operar os instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizados nos postos de Manual
trabalho e linha de produção Métodos de balanceamento
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos no processo de Modelo híbrido
montagem, utilizando as ferramentas da qualidade Organização do posto de
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processos de trabalho
montagem, utilizando as ferramentas da qualidade Perdas do sistema
Propor ajustes ou desenvolvimento de novos dispositivos e ferramentas a serem Pontos de restrição
utilizados na montagem dos veículos Princípios de economia de
Propor melhorias em leiautes da célula ou da linha de produção movimentos
Quantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos da Tempo padrão de operação
empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para o processo de Tipos
montagem Melhorias no processo
Realizar controle dimensional e visual do produto produtivo
Registrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados no processo Características
de montagem, seguindo procedimentos da empresa Ferramentas de
Reparar possíveis imperfeições decorrentes da montagem administração e
Selecionar instrumentos, equipamentos e ferramentas a serem usados na montagem gerenciamento específicos
dos veículos, seguindo procedimentos da produção
Utilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante a montagem, o controle Processos de montagem
de qualidade e execução dos testes do produto veicular
Utilizar instrumentos, equipamentos e ferramentas na montagem dos componentes, Produtos aplicados aos
sistemas para a avaliação da qualidade do produto, de acordo com procedimentos processos
operacionais Sistemas e Ferramentas da
Qualidade
Softwares Específicos de
Capacidades Sociais Controle de Processos
Tipos
Montagem de veículos
implicados
Aspectos ambientais
Aspectos de segurança e
ambiental na execução da
montagem
Definições
Documentação de controle
Elaboração de relatórios
Inspeção final
Inspeção final
Legislação e normas
Montagem de motores e
transmissões
Montagem de subconjuntos
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com
Segregação e descarte de
relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviços
resíduos
Ser proativo
Tipos de equipamentos
Tipos de operações
Tipos de operações de
inspeção
processo (célula de
produção)
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à
Planejamento e Controle da
sua disposição
Produção PCP
Características
Definições
Ferramentas
Ferramentas de
administração e
gerenciamento
Funções
JIT
Kanban Milk Run
MRP
Normas e Procedimentos
OPT
Recursos humanos e
materiais
Qualidade
Softwares Específicos
Aplicados
Tipos
Plano de Metas
Características
Ferramentas de
gerenciamento
Qualidade
Tipos de Metas
Plano de produção
Ajustes de produção
Dados (coleta e
interpretação)
Definição
Elaboração de cronograma
Elementos de projeto
Estimativa de vendas
Fichas de especificações
técnicas
Identificação
Ordens de produção
Parâmetros de produção
Planilha de produção
Plano mestre
Recursos Humanos e afins
Características
Ferramentas de
administração e
gerenciamento
Ferramentas de análise de
recursos humanos e afins
Qualidade
Tipos
Recursos Materiais e afins
Características
Ferramentas de
administração e
gerenciamento
recursos materiais e afins
Qualidade
Tipos
Oficina de funilaria automotiva

Oficina de lanternagem
Ferramentas e instrumentos
Equipamentos
Simulador ou kit didático de linha de montagem

Módulo: ÚNICO
Unidade Curricular: Processos de Pintura
Carga Horária: 80h
processos de pintura.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados do

processo
Ferramentas de administração e
Analisar o processo de pintura em execução gerenciamento específicos da
Analisar relatórios com indicadores da qualidade, de processos e produtos, produção
tendo em vista o controle da produtividade nos processos de pintura Processos de pintura veicular:
Analisar relatórios da qualidade dos processos de pintura realizados uniões, soldas, colas,
Analisar relatórios da qualidade dos produtos, tendo em vista o controle da amassados, desalinhamentos
produtividade nos processos de pintura Produtos aplicados aos
Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a identificação processos: tintas, vernizes,
de recursos físicos e humanos necessários à execução do controle da fundos, colas, soldas, uniões,
produtividade nos processos de pintura acabamentos
Aplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejado Sistemas e Ferramentas da
para os processos de pintura Qualidade
Aplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidade dos Softwares de Gestão de
processos de pintura, considerando os padrões estabelecidos pelo fabricante Avaliação de Resultados
Aplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitos Tipos
especificados para o controle da produtividade nos processos de pintura Controle da produtividade
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dos Características
processos de pintura Ferramentas de administração e
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de custos gerenciamento específicos da
e análise crítica dos processos de pintura produção
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle da Sistemas e Ferramentas da
produtividade e análise crítica dos processos de pintura Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, em Softwares de Controle da
função do controle da qualidade dos processos de pintura Produtividade
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de pintura Tipos
Aplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produção Utilização de Normas e
relativo aos processos de pintura, com vistas à implementação de melhorias Procedimentos
Aplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de Controle da qualidade do processo
melhoria nos processos de pintura aplicado
Aplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização de Sistemas e Ferramentas
ensaios no produto dos processos de pintura Específicas da Qualidade
Avaliação de resultados do processo Softwares Específicos de Gestão
Avaliar a qualidade dos processos de pintura executados da Qualidade
Avaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo de Controle de custos
pintura, tendo em vista a proposição de melhorias Características Aplicadas
Avaliar os resultados decorrentes do controle da qualidade dos processos de Ferramentas de administração e
pintura gerenciamento específicos da
Comparar os resultados obtidos nos processos de pintura através da aplicação produção
das ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios funcionais, com as Processos de pintura veicular:
especificações estabelecidas nas normas e procedimentos uniões, soldas, colas,
Considerar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, amassados, desalinhamentos
amassados, desalinhamentos
correlacionando metas estabelecidas e alcançadas Produtos aplicados aos
Considerar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de processos: tintas, vernizes,
estatística para a análise crítica do processo de produção fundos, colas, soldas, uniões,
Considerar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicos acabamentos
vigentes em função do controle da qualidade do processo de produção Sistemas e Ferramentas da
Considerar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas no Qualidade
processo de produção Softwares Específicos de
Considerar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos e recursos Controle de Custos
humanos para a execução dos processos de produção Tipos
Correlacionar as falhas encontradas nos processos de pintura com os padrões Cronograma Aplicado
estabelecidos pelo fabricante Características
Correlacionar os possíveis defeitos de pintura encontrados com os padrões Ferramentas de administração e
estabelecidos pelas normas da qualidade da empresa gerenciamento
Correlacionar os resultados dos processos de pintura executados com o Sistemas e Ferramentas da
preconizado. Qualidade
Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das Softwares aplicados ao processo
metas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveis Tipos
Definir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentas Defeitos do produto
estatísticas Características
Definir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostas Processos de Pintura veicular:
Definir o tempo para a realização das etapas propostas para os processos de uniões, soldas, colas,
pintura amassados, desalinhamentos
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os Produtos aplicados aos
resultados relativos aos defeitos identificados na pintura realizada processos: Tintas, vernizes,
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os fundos, colas, soldas, uniões,
resultados relativos às falhas identificadas na pintura realizada acabamentos
Documentar os resultados do controle da qualidade dos processos de pintura Sistemas e Ferramentas da
Elaborar, para fins de monitoramento da programação do processo de pintura, Qualidade
tabela padrão de tempo através de ferramentas estatísticas Softwares Específicos
Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execução Tipos
das operações técnicas requisitadas Falhas do processo aplicado
Estabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos processos Características
de pintura Processos de pintura veicular:
Estabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas uniões, soldas, colas,
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviços amassados, desalinhamentos
executados Produtos aplicados aos
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processos processos: tintas, vernizes,
executados fundos, colas, soldas, uniões,
Estabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempo acabamentos
padrão Sistemas e Ferramentas da
Estabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação Qualidade
estratégica das metas definidas Softwares Específicos
Estabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das metas Tipos
definidas para os processos de pintura Melhorias no processo produtivo
Identificação de defeitos do produto Características
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado Ferramentas de administração e
nos processos de pintura gerenciamento específicos da
Identificar as possíveis falhas do processo de pintura produção
Identificar as possíveis melhorias nos processos de pintura Processos de pintura veicular:
Identificar o processo de pintura a ser realizado uniões, soldas, colas,
Identificar o processo de pintura em execução amassados, desalinhamentos
Identificar os desperdícios nos processos de pintura, tendo em vista o controle Produtos aplicados aos
de custos processos: tintas, vernizes,
Identificar os possíveis defeitos de pintura do produto fundos, colas, soldas, uniões,
Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização do acabamentos
processo de pintura Sistemas e Ferramentas da
Identificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operações Qualidade
requeridas no processo de produção Softwares Específicos de
Identificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizada Controle de Processos
Identificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresa Tipos
Tipos
Identificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados para Pintura
a execução das operações técnicas requisitadas Definições
Identificar recursos necessários para implementação de melhorias no controle Tipos de equipamentos
da produtividade dos processos de pintura Tipos de operações
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processos de Plano de Metas Definidas
pintura, utilizando as ferramentas da qualidade Características apresentadas
Quantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos da Ferramentas de gerenciamento
empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para os específicos
processos de pintura Sistemas e Ferramentas da
Registrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados nos Qualidade
processos de pintura, seguindo procedimentos da empresa Tipos de Metas Aplicadas
Programação da produção definida
Características
Capacidades Sociais Ferramentas de administração e
produção
Qualidade
Softwares Específicos Aplicados
Tipos
Programação de produção
Implantado
Características
Ferramentas de gestão e
gerenciamento
Processo de fabricação
Sistemas e ferramentas da
qualidade
Tipos
com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviços
Utilização de normas e
Ser proativo
procedimentos
Utilização de recursos humanos
Características
gerenciamento
recursos humanos e afins
Qualidade
Tipos
Características
gerenciamento
recursos materiais e afins
Qualidade
Tipos
Oficina de repintura automotiva

Sala de aula
Equipamentos Ferramentas e instrumentos

Módulo: ÚNICO
Unidade Curricular: Processos de Soldagem
Carga Horária: 80h
processos de soldagem.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados do processo

Características
Capacidades Técnicas Ferramentas de administração e
Analisar o processo de soldagem em execução produção
Analisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos, Processos de soldagem veicular:
tendo em vista o controle da produtividade nos processos de soldagem uniões, soldas, colas
Analisar relatórios de qualidade dos processos de soldagem realizados Produtos aplicados aos processos:
Analisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle da tintas, vernizes, fundos, colas,
produtividade nos processos de soldagem soldas, uniões, acabamentos
Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a Sistemas e Ferramentas da
identificação de recursos físicos e humanos necessários ao controle da Qualidade
produtividade no processo de soldagem Softwares de Gestão de Avaliação de
Aplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejado Resultados
para os processos de soldagem Tipos
Aplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidade Controle da produtividade
dos processos de soldagem, considerando os padrões estabelecidos pelo Características
fabricante Ferramentas de administração e
Aplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitos gerenciamento específicos da
especificados para o controle da produtividade nos processos de soldagem produção
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica do Sistemas e Ferramentas da
processo de soldagem Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de Softwares de Controle da
custos e análise crítica do processo de soldagem Produtividade
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle da Tipos
produtividade e análise crítica do processo de soldagem Utilização de Normas e
Aplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, em Procedimentos
função do controle da qualidade do processo de soldagem Controle da qualidade do processo
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica do processo de aplicado
soldagem Sistemas e Ferramentas Específicas
Aplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produção da Qualidade
relativo aos processos de soldagem, tendo em vista a implementação de Softwares Específicos de Gestão da
melhorias Qualidade
Aplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de Controle de custos
melhoria no processo de soldagem Características Aplicadas
Aplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização de Ferramentas de administração e
ensaios dos processos de soldagem gerenciamento específicos da
Avaliar a qualidade dos processos de soldagem executados produção
Avaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo Processos de soldagem veicular:
de soldagem, tendo em vista a proposição de melhorias uniões, soldas, colas
Avaliar os resultados decorrentes do controle de qualidade nos processos Produtos aplicados aos processos:
de soldagem tintas, vernizes, fundos, colas,
Comparar os resultados obtidos nos processos de soldagem através da soldas, uniões, acabamentos
aplicação das ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios Sistemas e Ferramentas da
funcionais, com as especificações estabelecidas nas normas e Qualidade
procedimentos Softwares Específicos de Controle de
Considerar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, Custos
correlacionando metas estabelecidas e alcançadas Tipos
Considerar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de Cronograma Aplicado
estatística para a análise crítica do processo de produção Características
Considerar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos Ferramentas de administração e
técnicos vigentes em função do controle da qualidade do processo de gerenciamento
produção Sistemas e Ferramentas da
Considerar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas Qualidade
no processo de produção Softwares aplicados ao processo
Considerar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos e Tipos
recursos humanos para a execução dos processos de produção Defeitos do produto
Correlacionar as falhas encontradas no processo de soldagem com os Características
padrões estabelecidos pelo fabricante Processos de soldagem veicular:
Correlacionar os possíveis defeitos encontrados nas soldagens realizadas Uniões, soldas, colas
com os padrões estabelecidos pela norma de qualidade da empresa Produtos aplicados aos processos:
Correlacionar os resultados dos processos de soldagem executados com o Tintas, vernizes, fundos, colas,
preconizado pelo fabricante soldas, uniões, acabamentos
Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação Sistemas e Ferramentas da
das metas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos Qualidade
disponíveis Softwares Específicos
Definir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentas Tipos
estatísticas Falhas do processo aplicado
Definir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostas Características
Definir o tempo para a realização das etapas propostas para os processos Processos de soldagem veicular:
de soldagem uniões, soldas, colas
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os Produtos aplicados aos processos:
resultados relativos aos defeitos identificados nas soldagens realizadas tintas, vernizes, fundos, colas,
Documentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, os soldas, uniões, acabamentos
resultados relativos às falhas identificadas nas soldagens realizadas Sistemas e Ferramentas da
Documentar os resultados do controle de qualidade do processo de Qualidade
soldagem Softwares Específicos
Elaborar, para fins de monitoramento dos processos de soldagem, tabela Tipos
padrão de tempo através de ferramentas estatísticas Melhorias no processo produtivo
Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a Características
execução das operações técnicas requisitadas Ferramentas de administração e
Estabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos gerenciamento específicos da
processos de soldagem produção
Estabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas Processos de soldagem veicular:
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviços uniões, soldas, colas
executados Produtos aplicados aos processos:
Estabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processos tintas, vernizes, fundos, colas,
executados soldas, uniões, acabamentos
Estabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do Sistemas e Ferramentas da
tempo padrão Qualidade
Estabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação Softwares Específicos de Controle de
estratégica das metas definidas Processos
Estabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das Tipos
metas definidas para os processos de soldagem Planejamento e Controle da Produção
Identificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser Gestão
realizado no processo de soldagem Definições
Identificar as possíveis falhas do processo de soldagem Ferramentas ( Kanban, Just in time,
Identificar as possíveis melhorias no processo de soldagem MRP (MATERIAL REQUIREMENTS
Identificar o processo de produção em execução PLANNING),
Identificar o processo de soldagem em execução Funções
Identificar os desperdícios nos processos de soldagem, tendo em vista o Tipos
controle de custos Plano de produção
Identificar os possíveis defeitos do produto com relação à soldagem Critérios de avaliação
realizada Cronoanálise: tabela padrão de
Cronoanálise: tabela padrão de
Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização tempos
do processo de soldagem Cronograma: definição e avaliação de
Identificar o tipo e o processo de soldagem a ser realizado tempos
Identificar o tipo e o processo de soldagem em execução Definição
Identificar, para fins de planejamento, a característica técnica das Etapas
operações requeridas no processo de produção Ferramentas de administração e
Identificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizada gerenciamento da produção
Identificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresa Normas e Procedimentos
Identificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados Processo de fabricação
para a execução das operações técnicas requisitadas Recursos humanos e materiais
Identificar recursos necessários para implementação de melhorias no Sistemas e Ferramentas da
controle da produtividade dos processos de soldagem Qualidade
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos no processo de Programação da Produção
soldagem, utilizando as ferramentas da qualidade Estimativa de vendas
Quantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos da Ordem de Produção
empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para o Parâmetros de Produção (definição,
processo de soldagem identificação, dados, elementos de
Registrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados no projeto, fichas de especificações
processo de soldagem, seguindo procedimentos da empresa técnicas)
Planilhas de Produção
Plano mestre (ajuste de produção e
Capacidades Sociais elaboração de cronogramas)
Programação da produção definida
Características
produção
Qualidade
Softwares Específicos Aplicados
Tipos
Características
gerenciamento
Ferramentas de análise de recursos
humanos e afins
serviços
Qualidade Aplicados
Ser proativo
Tipos
Características
gerenciamento
Ferramentas de análise de recursos
materiais e afins
Qualidade
Tipos
Soldagem
Definições
Tipos de equipamentos
Oficina de Soldagem Automotiva

Sala de aula
Equipamentos Máquinas de Solda

Equipe de Validação Técnica
Luciano Santos Azevedo Souza Especialista SENAI - BA Bahia
Mauro de Souza Especialista SENAI - DF Distrito Federal
Juliana Macedo Rocha Especialista SENAI - PR Paraná
Fabiano Vilatoro da Silva Especialista SENAI - PR Paraná
Sérgio Luís Carvalho Flor Especialista SENAI - RS Rio Grande do Sul
12. TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

TÉCNICO EM MANUTENÇÃO
AUTOMOTIVA
EDUCAÇÃO
PROFISSIONAL
3
ÁREA
TECNOLÓGICA
Coordenar processos de manutenção eletromecânica e de sistema estrutural, manter e inspecionar
COMPETÊNCIA sistemas mecânicos e eletroeletrônicos automotivos, planejando seu trabalho, seguindo normas e
GERAL procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e
REQUISITOS
DE ACESSO

Unidade de Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e
Competência procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e
1 segurança no trabalho.
Unidade de
Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
Competência
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.
2
Unidade de
Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
Competência
3
Unidade de Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas e
Competência procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e
4 segurança no trabalho.
Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e
procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e
Avaliando cobertura de garantias

Consultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas
e procedimentos técnicos vigentes
Desmontando sistemas
Diagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemas
Documentando as operações de manutenção realizadas, os dados
e os resultados técnicos da manutenção
Instalando componentes/acessorios dos sistemas
Realizar a manutenção do sistema de conforto, Montando sistemas
conveniência e entretenimento Orçando o serviço
Planejando as atividades
Reparando sistemas
Reportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,
inconvenientes de difícil solução)
Substituindo sistemas e componentes
Testando o funcionamento dos sistemas
Utilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos e
devidamente calibrados

Instalando componentes dos sistemas
Realizar a manutenção do sistema de partida, Montando sistemas
carga e recarga Orçando o serviço
Reparando sistemas
Aplicando técnicas de motivação

Capacitando pessoas para o exercício das funções
Diagnosticando necessidades de treinamento dos colaboradores
sob sua supervisão
Documentando as operações de manutençãoo realizadas, os dados
Realizar a manutenção do sistema de Especificando as funções dos colaboradores sob sua supervisão
sinalização e iluminação Gerenciando conflitos
Instalando componentes/acessórios dos sistemas
Montando sistemas
Orçando o serviço
Reparando sistemas

Consultando, interpretando e aplicando católogo, manuais, normas
Realizar a manutenção dos sistemas de Montando sistemas
segurança Orçando o serviço
Reparando sistemas
Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no
trabalho.

Consultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas e
procedimentos técnicos vigentes
Documentando as operações de manutenção realizadas, os dados e
os resultados técnicos da manutenção
Realizar a manutenção do sistema de Montando sistemas
gerenciamento eletrônico do veículo Orçando o serviço
Reparando sistemas
inconvenientes de difécil solução)

Realizar a manutenção do sistema de motores Montando sistemas
e transmissão Orçando o serviço
Reparando sistemas

Realizar a manutenção do sistema de Montando sistemas
suspensão, direção e freios Orçando o serviço
Reparando sistemas
Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no
trabalho.
Acompanhando a evolução dos indicadores de qualidade e de satisfação do

cliente
Avaliando reparos de sistemas automotivos
Monitorar o processo de
manutenção
Controlando a qualidade da manutenção
Controlando custos
Identificando defeitos e falhas
Propondo melhorias no processo de manutenção
Considerando cronograma
Considerando programa de produção
Planejar as atividades Verificando disponibilidade de recursos humanos
Verificando disponibilidade de recursos materiais
Verificando metas
Disseminando conhecimentos técnicos

Prestar suporte técnico na Orientando equipes de trabalho de acordo com manuais, procedimentos técnicos
manutenção e de serviço
Propondo melhorias no processo de manutenção
Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas
e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e
Acompanhando a desmontagem de componentes

Acompanhando a instalação de componentes
Acompanhando a montagem de componentes
Acompanhando a substituição de componentes
Acompanhando o processo de reparação
Diagnosticando as falhas e defeitos
Orientar o processo de funilaria e pintura Documentando as operações de manutenção realizadas, os dados e
Orçando o serviço
Reportando ao suporte técnico do fabricante (garantia, inconvenientes
de difícil solução)
Testando o funcionamento dos componentes
Verificando a qualidade do serviço executado
Acompanhando a desmontagem de componentes

Acompanhando a instalação de componentes
Acompanhando a montagem de componentes
Acompanhando a substituição de componentes
Acompanhando o processo de reparação
Orientar o processo de manutenção de Diagnosticando as falhas e os defeitos
tapeçaria e vidraçaria automotiva Documentando as operações de manutenção realizadas, os dados e
Orçando o serviço
Reportando ao suporte técnico do fabricante (garantia, inconvenientes
de difícil solução)
Testando o funcionamento dos componentes

Desenvolver capacidade de negociação/argumentação
Gerir conflitos
Promover a organização do ambiente
Ser proativo
Supervisionar atividades de trabalho
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à sua disposição

Meios de Produção
Outros
Acesso à internet
Alicates
Alinhador de direção
Alinhador de faróis
Analisador de carga e partida
Analisador de emissão de gases
Analisador de motores
Aparelho para detectar fuga de gases do ar-condicionado
Aquecedor elétrico
Automóveis, agregados e simuladores
Balanceador de rodas
Base magnética
Bomba para pressurizar o sistema de arrefecimento
Bombas para lubrificação
Boroscópio automotivo
Cabine de pintura
Calibrador de pneus
Calibradores de folga e pente de rosca
Calibre de lâminas
Calibre de raio
Caneta de polaridade
Cavalete hidráulico
Cavaletes, talhas e girafas
Chaves de fenda, Phillips, torxs e ribs
Chaves pneumáticas
Chaves universais
Coluna-dágua
Combustíveis
Compassímetro
Compressores de ar
Compressores de mola
Computador (desktop, notebook)
Cordão de luz/pendente
Densímetro
Detector de vazamentos do sistema de arrefecimento
Dinamômetro
Elevadores (elétrico e hidráulico)
Encolhedor de molas
Endoscópio automotivo (boroscópio)
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste do bico injetor
Equipamentos de proteção coletiva e individual
Equipamentos de soldagem
Escala
Escâner para injeção
Escovas
Esmeril e escova de aço
Espelho telescópico
Estação de teste, descarga e recarga de ar-condicionado
Estanho
Estojo de roscas tipo helicoidal (machos e cossinetes)
Extratores e sacadores
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas específicas
Ferro de solda
Furadeira
Gabaritos
Gases
Goniômetro
Isolantes
Kit para análise de combustível
Lixadeira
Lixas
Macaco hidráulico
Macaco-jacaré
Manômetros
Manovacuômetro
Máquina de lavar de alta pressão
Máquina de limpar e testar válvulas injetoras (ultrassom)
Martelos, marreta e macetes
Medidor de pressão e compressão de motor
Medidor de pressão e vazão de linha de combustível
Medidor de vazão e estanqueidade de cilindros
Micrômetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)
Morsa
Multímetro
Multímetro automotivo
Óleos lubrificantes, graxas e fluidos
Panos laváveis para limpeza
Paquímetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)
Parafusadeira (pneumática e elétrica)
Peças de reposição
Pistola de pintura
Prensa
Produtos químicos e de limpeza
Rampa
Rampa pneumática (pit-stop)
Rebitadeiras
Relógio apalpador
Relógio comparador
Serra (copo, tico-tico)
Simuladores de sonda
Sistema de exaustão
Software das montadoras e atualizações
Software dos sistemas e atualizações
Softwares educacionais
Solução de bateria
Soprador térmico
Súbito
Tacômetro
Testador de bateria
Torque ângulo
Torquímetros
Trena
Vacuômetro
Ferramentas da qualidade e gestão

Literaturas técnicas
Metodologias de diagnóstico
Técnicas de ajustagem/regulagem
Técnicas de solução de problemas
Trabalho em equipe
Oficinas automotivas, retíficas de motores, montadoras de veículos, que utilizam de mão de obra especializada e que
possuam instalações compatíveis com as legislações e normas vigentes
Acidente com o próprio veículo em manutenção e/ou testes

Atuação em ambientes com ruídos excessivos em algumas atividades específicas (trabalho com grupos geradores ou
oficinas de preparação de automóveis para competições em autódromos)
Choques elétricos devido ao manuseio do circuito secundário de ignição dos motores com ignição por centelha
Contaminação por contato com produtos químicos com relativa toxicidade, tais como óleos, graxas, combustíveis,
solventes etc.
Contaminação por exposição a gases gerados pela combustão do motor
lesão por esforço repetitivo (LER)
Problemas de visão pelo manuseio de equipamentos de solda
Problemas respiratórios por inalação de particulados
Queimaduras pelo contato com elevadas temperaturas do motor e manuseio de equipamentos de solda, ou ainda por
combustão de inflamáveis
Turnos e horários
Trabalho em horário comercial, em unidade fixa ou móvel, em turnos fixos ou rotativos, ou ainda em regime de plantão
quando há a necessidade de implementar um determinado tipo de trabalho

Capacidade de adaptação ao contexto tecnológico do local de trabalho

Capacidade de liderança e autonomia
Coordenação de equipes de trabalho
Predisposição para atualização tecnológica permanente
Realização de trabalhos específicos, de caráter administrativo e técnico
Suporte técnico às equipes de trabalho
Ter visão sistêmica
Trabalho em equipes organizadas e divididas por especialidades
Centros automotivos
Centros de pesquisa
Concessionárias
Distribuidoras e lojas de autopeças
Empresas de atuação perante Inmetro (inspeções veiculares, produtos perigosos, cargas especiais)
Empresas de transporte (empresas de ônibus e de cargas em geral)
Escritórios para atendimento comercial técnico
Fabricantes de equipamentos e ferramentas
Frotistas
Instituições de educação profissional
Laboratórios de ensaio
Locadoras
Montadoras
Oficinas de reparação
Seguradoras
Eletricista de Manutenção Automotiva

Eletromecânico de Automóveis de Manutenção Automotiva
Atendimento às crescentes exigências da clientela

Diversidade de ferramental específico
Eletrônica embarcada informatização dos sistemas
Gestão do relacionamento com o cliente
Metodologias de verificação metrológica
Mudanças organizacionais do trabalho
Mudanças tecnológicas constantes nos componentes dos sistemas automotivos
Softwares específicos para acesso de informações
Softwares específicos para diagnósticos e análises
Veículos com menor índice de manutenção corretiva
Visão sistêmica do processo de manutenção
Cursos de aperfeiçoamento (Sistemas de Gestão da Qualidade, Saúde, Segurança e Meio Ambiente, Informática,
Organização e Métodos de Trabalho, Noções de Custos e Orçamentos, Mecânica Industrial, Eletricidade, Inglês
Técnico)
Cursos de aprendizagem, qualificação e aperfeiçoamento em sistemas automotivos
Engenheiro mecânico automotivo
Tecnólogo automotivo
Conhecimentos
de medição (multímetro,
osciloscópio, paquímetro,
escâner etc.)
Fundamentos da mecânica e
eletroeletrônica
UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho,
Inglês técnico
seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de
Leitura e interpretação de
preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. desenhos mecânicos
diagramas elétricos
Metrologia aplicada
Princípios de eletroeletrônica
Redes veiculares
Sistemas mecânicos e
eletroeletrônicos
Tecnologia de materiais
Conhecimentos
de medição (multímetro,
osciloscópio, paquímetro,
escâner etc.)
Fundamentos da mecânica
UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, Hidráulica e pneumática
seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de Informática aplicada
preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Inglês técnico
desenhos mecânicos
Metrologia aplicada
Redes veiculares
Sistemas mecânicos
Conhecimentos
Legislação ambiental vigente
Normas de segurança
UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo vigentes
normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de Normas técnicas vigentes
preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Sistemas de produtividade
Sistemas de qualidade
Técnicas de liderança de
equipe
Tipos de manutenção
Conhecimentos
Acabamento pós-pintura
Colorimetria
Controle de qualidade
Garantias de serviços
Legislações e normas vigentes
desenhos técnicos
Materiais químicos
UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando Metrologia aplicada
seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de Preparação de superfície
produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Processos de funilaria
produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.
Processos de pintura de
fábrica e repintura
Processos de soldagem
Reparos sem repintura
(martelinho de ouro)
Resíduos materiais
Tapeçaria
Vidraçaria
Comunicação Aplicada 60h
BÁSICO Fundamentos Eletroeletrônicos Automotivos 120h 300h
Fundamentos Mecânicos Automotivos 120h
Sistemas de Carga e Partida - 40 40h
Sistemas de Conforto, Conveniência e Entretenimento 80h
ESPECÍFICO I Sistemas de Segurança 60h 300h
Sistemas de Sinalização e Iluminação - 40 40h
Sistemas de Suspensão, Direção e Freios 80h
Sistemas de Gerenciamento Eletrônico 100h
ESPECÍFICO II 300h
Sistemas de Motores e Transmissão 200h
Desenvolvimento de Projeto 90h
Diagnósticos dos Sistemas Automotivos 80h
ESPECÍFICO III Gestão de Serviços de Manutenção 40h 300h
Sistemas de Funilaria e Pintura Automotiva 60h
Tapeçaria e Vidraçaria Automotiva 30h
TOTAL 1200h
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva
Unidade Curricular: Comunicação Aplicada
Carga Horária: 60h
UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, de
qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.
UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, de
UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas e
procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.
Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos à comunicação oral e escrita que embasam e
favorecem o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas.
Nenhum Fundamento Técnico Científico Equipes de trabalho

encontrado. Definição de etapas
Delimitação de atividades
Capacidades Técnicas Elaboração de cronogramas
Ética nos relacionamentos sociais e profissionais
Comunicar-se oralmente e por escrito, de Ética no uso de máquinas e equipamentos
forma clara e precisa, inclusive por meio Fatores de satisfação no trabalho
eletrônico Organização de ambientes de trabalho
Identificar as etapas básicas de um Postura ética
planejamento Previsão de recursos
Identificar métodos de organização e Relações interpessoais
conservação de ambiente de trabalho, Responsabilidades individuais
incluindo ferramentas, instrumentos e Trabalho em grupo
equipamentos Informática aplicada
Identificar os princípios e o tipo de higiene Ferramentas de informática: editor de textos e apresentações,
pessoal planilhas eletrônicas, navegadores de internet
Identificar os procedimentos utilizados na Metodologias e fontes de pesquisa
organização do local de trabalho Softwares e aplicativos específicos
Identificar sinalizações utilizadas em leiautes Leiaute e conservação de ambientes de trabalho
de oficinas de reparação automotiva Atividades de trabalho
Identificar sistemas de informática utilizados no Higiene e segurança no trabalho
setor automotivo Organização e limpeza de ambientes de trabalho: utilização de
Interpretar a redação de manuais sobre a EPI, equipamentos, metodologias, normas e procedimentos
utilização e a manutenção do veículo (em Princípios de higiene e segurança no trabalho
língua portuguesa e língua estrangeira) Princípios de segurança
Interpretar os dados e as informações Linguagem aplicada
fornecidos pelas ferramentas da qualidade Documentação técnica
Interpretar procedimentos e normas técnicas, Fundamentos de comunicação básica: inglês e português
ambientais, de saúde e segurança aplicado, leitura e interpretação de textos técnicos, gráficos e
Interpretar textos técnicos de procedimentos e tabelas
normas técnicas Interpretação de manuais de reparação
Pesquisar em diversas fontes, inclusive em Interpretação de normas e procedimentos técnicos
meio eletrônico Relatórios técnicos (estruturas básicas)
Planejar suas atividades de trabalho Técnicas de apresentação, argumentação e negociação
Preencher ordem de serviço, inclusive por Pesquisa e análise de informações
meio eletrônico Análise das informações e das conclusões
Preencher relatórios de serviços realizados Fontes de consulta
Reconhecer as ferramentas da qualidade Seleção de informações
Registrar dados de forma organizada, inclusive
Registrar dados de forma organizada, inclusive Técnicas de Pesquisa
em meio eletrônico Qualidade
Utilizar técnicas de argumentação Ferramentas da qualidade
Sistemas da qualidade aplicados a empresas específicas do setor
Capacidades Sociais, Organizativas e automobilístico: ferramentas de informática definidas para
Metodológicas sistemas da qualidade, tabelas, textos, gráficos e registros
Capacidades Sociais

Cooperar, de forma comunicativa e
construtiva, com os colegas de trabalho e com
equipes de outros setores
Participar de equipes de trabalho
Ser proativo
Ter ciência de suas responsabilidades na
organização
Utilizar de forma adequada e segura os
recursos materiais colocados à sua disposição
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula
DVD
Flip-chart
Internet
Lousa
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Microcomputador
Projetor multimídia
Software (editor de textos, planilha eletrônica)
Televisor
Acervo bibliográfico da área automotiva e de comunicação

Material Didático
Literatura técnica do fabricante
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos Eletroeletrônicos Automotivos
Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos aos sistemas eletroeletrônicos que embasam e
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. A importância da organização e do uso correto de

instrumentos, equipamentos e ferramentas no ambiente de
Eletrônica aplicada
Converter as unidades de medida das grandezas Circuitos eletrônicos
elétricas aplicáveis aos sistemas automotivos Com diodos
Identificar os princípios da eletricidade e eletrônica Com transistor
aplicáveis aos sistemas automotivos Diagramas
Identificar os princípios de funcionamento de LED
componentes dos sistemas elétricos automotivos Ponte retificadora
Identificar os tipos e as características dos materiais Simbologia
utilizados nos sistemas eletroeletrônicos Componentes eletrônicos
Identificar os tipos e características dos materiais Diodos
aplicáveis aos sistemas eletroeletrônicos para fins de LED
descarte Princípios de funcionamento de sensores e atuadores
Interpretar gráficos e tabelas Transistores
Medir grandezas elétricas (carga elétrica, tensão, Saúde e segurança no trabalho
corrente, resistência, potência) Equipamento de proteção individual e coletiva
Utilizar instrumentos de medição Legislação e normas
Soldagem de componentes
Características
Capacidades Sociais Tipos
Materiais
Características técnicas
Cooperar, de forma comunicativa e construtiva, com os
Descarte de materiais
colegas de trabalho e com equipes de outros setores
Normas técnicas
Procedimentos específicos
Tipos
Princípios de eletricidade e eletrônica
Circuitos elétricos
Circuito paralelo
Ser proativo
Circuito série
Desenho de circuitos
Componentes elétricos (tipos e características)
Capacitor
Condutor
Fusível
Indutor
Relé
Resistor
Diagramas elétricos
Circuito de carga e recarga
Circuito de partida
Circuito de sinalização e iluminação
Diagramas elétricos e eletrônicos
Características operacionais
Tipos de funcionamento
Grandezas elétricas
Corrente
Potência
Resistência
Tensão
Informações técnicas
Interpretação de manuais e normas técnicas
Interpretação de textos técnicos e procedimentos
especiais
Instrumentos de medição e equipamentos elétricos
Aplicações
Características
Funções
Tipos
Introdução à Lei Kirchhoff
Primeira e segunda Lei de Ohm
Tipos e características dos sistemas eletroeletrônicos
Características operacionais
Operações envolvidas
Tipos de funcionamento físico
Acidentes de trabalho
Agentes agressores à saúde
Campanhas de segurança
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA)
Grupo de Educação em Prevenção de Acidentes
(GEPA)
Inspeções de segurança
Organização do local de trabalho
Prevenção de acidentes no processo produtivo
Prevenção e combate a incêndio
Primeiros socorros
Riscos em eletricidade
Saúde ocupacional
Sinalização de segurança
Transporte, armazenamento e manuseio de materiais e
equipamentos
Laboratório
Ambientes Pedagógicos Oficinas
Salas de aula
Bancada
Datashow
Desktop
DVD
Flip-chart
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Internet
Lousa
Placas para a montagem de circuitos elétricos
Retroprojetor
Televisão
Apostilas
Apresentações
Bateria ou fonte
Componentes para realização de ensaios
Condutores
Material Didático Kit didático para ensaios de eletroeletrônica
Lâmpadas
Literatura técnica
Relés e dispositivos de proteção
Resistores
Veículo com sistema eletroeletrônico
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos Mecânicos Automotivos
Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos ao sistemas mecânicos que embasam e
Nenhum Fundamento Técnico Científico Competências profissionais

encontrado. Administração do tempo
Ascensão profissional
Capacidades Técnicas Autonomia
Competências de gestão (sociais, organizativas e
Calcular razão, proporção e porcentagens metodológicas)
Converter unidades de medidas aplicáveis aos Competências técnicas
sistemas automotivos Conceitos
Identificar os elementos de máquinas aplicados Crescimento profissional
à área automotiva Desenvolvimento profissional
Identificar os locais de marcação do número de Empregabilidade
identificação do veículo e dos conjuntos Formação profissional
Identificar os princípios básicos de Investimento educacional
funcionamento dos sistemas de freios, Planejamento da carreira
suspensão, direção, motores e transmissão Qualidades pessoais
Identificar os princípios da mecânica, da Controle Emocional no Trabalho
hidráulica e da pneumática aplicáveis aos Autoconsciência
sistemas de freios, suspensão, direção, motores Fatores internos e externos
e transmissão Inteligência emocional
Identificar os tipos, as características, as Perceber, avaliar e expressar emoções no trabalho
funções e as aplicações das ferramentas e dos Desenhos mecânicos
equipamentos genéricos aplicáveis aos Acabamentos
sistemas automotivos Cortes
Identificar os tipos de manutenção automotiva Cotagem
Identificar os tipos e as características de Escalas
materiais, aplicáveis aos sistemas de freios, Figuras e sólidos geométricos
suspensão, direção, motores e transmissão Normas de leitura e interpretação
Identificar os tipos e as características de Perspectiva isométrica
materiais, aplicáveis à tapeçaria, à vidraçaria, à Projeção ortogonal
funilaria e à pintura automotiva Simbologia
Identificar os tipos e a utilização dos veículos Estrutura Organizacional
segundo o Código de Trânsito Brasileiro e ABNT Controle organizacional
Identificar tipos, características e aplicabilidade Estrutura organizacional: formal e informal
das ferramentas e dos equipamentos utilizados Funções e responsabilidades
nos testes relativos aos sistemas automotivos Organização das funções, informações e recursos
Identificar tipos, características e funções das Sistema de autoridade
ferramentas e dos equipamentos aplicados à Sistema de comunicação
funilaria, à pintura, à tapeçaria e à vidraçaria Sistema de decisão
automotiva
automotiva Sistema de responsabilidade
Identificar tipos e características dos sistemas Ética Profissional
de suspensão, freios, direção, motores e Código de ética profissional
transmissão e suas inter-relações Conceitos
Interpretar a redação de manuais sobre a Virtudes profissionais: responsabilidade, iniciativa, lealdade,
utilização e a manutenção do veículo honestidade, sigilo, competência, prudência, coragem,
Interpretar desenhos mecânicos, aplicáveis aos perseverança, compreensão, humildade, imparcialidade,
sistemas de funilaria, pintura, tapeçaria e otimismo
vidraçaria automotiva Ferramentas, equipamentos e instrumentos
Interpretar diagramas de circuitos hidráulicos e Características
pneumáticos aplicáveis aos sistemas de freios, Definições
suspensão, direção, motores e transmissão Funcionalidades operacionais
Interpretar o manual de reparação quanto ao uso Organização e conservação
das ferramentas e dos equipamentos genéricos Segurança no manuseio e utilização em campo
a serem utilizados na manutenção dos sistemas Tipos
de freios, direção, suspensão, motores e Física aplicada
transmissão Características das grandezas físicas
Medir grandezas físicas aplicáveis aos sistemas Fundamentos de física básica: leis físicas e suas aplicações
automotivos (comprimento, volume, área, força, Tipos de grandezas físicas
torque etc.) Manutenção
Organizar ambientes de trabalho relativo à Características
manutenção automotiva Elementos de apoios (definição, simbologia, aplicação e tipos)
Utilizar instrumentos de medição em sistemas Elementos de fixação (definição, simbologia, aplicação e tipos)
mecânicos automotivos Elementos de transmissão de movimentos (definição,
simbologia, aplicação e tipos)
Capacidades Sociais, Organizativas e Elementos de vedação (definição, simbologia, aplicação e tipos)
Metodológicas Equipamentos e métodos de manutenção e limpeza
Capacidades Sociais Identificação de componentes (checklist de recebimento)
Legislação veicular
Normas e procedimentos de segurança no trabalho
Cooperar, de forma comunicativa e construtiva,
Número de Identificação Veicular (NIV): localização e
com os colegas de trabalho e com equipes de
decodificação
outros setores
Tipos
Matemática aplicada
Porcentagem
Proporção
Razão
Unidades de medidas
Ser proativo
Valores dimensionais e proporcionais de unidades de medidas
Ter ciência de suas responsabilidades na
físicas, Sistema Internacional, Sistema Inglês, Matemática
organização
aplicada à Física (regras básicas, decimais, expoentes, base 10,
área, volume, regras de arredondamentos, perímetro, algarismos
Utilizar de forma adequada e segura os recursos
significativos etc.)
materiais colocados à sua disposição
Materiais
Aplicações
Características
Tipos
Meio Ambiente e Sustentabilidade
A importância da reciclagem
A indústria e o meio ambiente
Aquecimento global
Consciência ambiental
Conservação ambiental
Políticas públicas ambientais
Responsabilidades socioambientais
Qualidade Ambiental
Homem e o meio ambiente
Impactos ambientais
Prevenção à poluição ambiental
Qualidade de vida
Resolução de Problemas no trabalho
Análise de soluções
Avaliação de resultados
Identificação de problemas
Seleção e aplicação de soluções
Sistemas automotivos mecânicos (freios, suspensão, direção,
motores e transmissão)
Aplicações de literatura técnica
Componentes
Definição
Funções
Tipos
Tomada de decisão
Analisar oportunidades e opções
Avaliar oportunidades e opções
Colaborar
Decidir
Identificar opções
Identificar oportunidades
Implicações (conveniências e inconveniências das decisões)
Lidar com críticas e sugestões
Ouvir
Viabilidade das decisões
Trabalho em equipe
Definição da organização do trabalho e dos níveis de autonomia
Definição de objetivos e metas
Divisão de papéis e funções
Estrutura
Liderança: tipos e características
Organização
Relações com o líder
Resolução de conflitos
Visão Sistêmica
Ambiente de trabalho
Conceito
Cultura organizacional
Laboratório de Metrologia
Ambientes Pedagógicos Oficina de reparação automotiva
Salas de aula
DVD
Flip-chart
Internet
Lousa
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Microcomputador
Placas para a montagem de circuitos elétricos
Televisor
Apostilas
Apresentações
Kit didático para ensaio em mecânica
Material Didático
Literatura técnica
Peças mecânicas avulsas
Veículo com sistema mecânico
Módulo: ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Sistemas de Carga e Partida - 40
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas
aos sistemas de carga e partida.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Catálogo, manuais, normas e

procedimentos técnicos
Capacidades Técnicas Aplicação
Armazenamento
Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemas Características
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos Estrutura
sistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricante Interpretação
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Tipos
técnicas e de segurança de acordo com a montagem, desmontagem, Cobertura de garantias
limpeza, reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou De peças substituídas
sistemas De serviços realizados
Definir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos Do veículo
sistemas Prazos
Definir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemas Tipos de garantia (normal ou
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os estendida)
resíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, Diagnóstico
instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas, Análise de resultados
considerando as esferas municipal, estadual e federal Ferramentas de diagnóstico: tipos,
Especificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemas características e aplicações
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos Ferramentas de registro
sistemas Interpretação de inconvenientes
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada Ferramentas, instrumentos e
nos sistemas equipamentos
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção Aplicações
dos sistemas Calibração (controle do plano de
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de manutenção de equipamentos)
manutenção a ser realizada nos sistemas Características
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas Funcionamento
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas Limpeza e conservação
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Normas de aplicação
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado Normas de segurança
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a Tipos
serem reparados ou substituídos Verificação metrológica (controle do
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referentes plano de manutenção de
às peças substituídas dos sistemas equipamentos)
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos Manutenção dos sistemas de carga e
sistemas partida
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção Normas de segurança
visual a serem utilizados na manutenção dos sistemas EPC
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser EPI
realizada nos sistemas Normas e legislação ambiental
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e Órgãos de regulação e controle
segurança Resíduos: tipos, características,
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, segregação de materiais
segregação de materiais
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do aplicados e descarte
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos Sistema de carga
sistemas Características
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico Componentes do sistema de
conforme manual de reparação carga
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do Desmontagem, inspeção e
diagnóstico e da manutenção a ser realizado nos sistemas, de acordo com o montagem, limpeza, reparação,
manual de reparação instalação, substituição e teste de
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas componentes, acessórios e
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, sistemas
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Diagnóstico de falhas
técnicas Diagramas elétricos
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nos Funcionamento
sistemas, de acordo com as recomendações do fabricante Funcionamento dos
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos componentes
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas Tipos
Sistema de partida
Componentes dos motores de
Capacidades Sociais partida
Desmontagem, inspeção e
montagem, limpeza, reparação,
instalação, substituição e teste de
componentes, acessórios e
sistemas
Integrar-se na estrutura organizacional da empresa
Funcionamento dos
Participar de atividades de trabalho em equipe
componentes
Normas de construção de
Prever consequências das próprias atitudes
diagramas elétricos
Ser proativo
Ter ciência de suas responsabilidades nas atividades em equipe
Tipos de motores de partida
Orçamento
Tomar decisões no âmbito do seu trabalho
De peças
Utilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados,
De serviços
considerando os aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados
Elaboração de orçamento
Execução
Registro de informações: checklist,
tabelas, gráficos
Softwares de gerenciamento
Organização do trabalho na área
automotiva
Estruturas hierárquicas
Evolução
Responsabilidades do técnico
Planejamento
Aplicação
Elaboração
Estratégias de implementação
específicas
Estrutura
etapas
Ferramentas de processo
Função
Suporte técnico
Aplicabilidade do produto veículo
Aplicabilidade dos componentes do
veículo
Componentes do veículo
Diagnóstico de anomalias de
componentes
Técnicas de argumentação
Ambientes Pedagógicos Oficinas de reparação automotiva
Salas de aula
Bancada
Base magnética com braço articulado e ajuste fino
Bloco em v em pares
Calibrador de folga
Calibradores de raios
Cantoneira de granito
Comparador
Condicionador de ar
Conjunto de micrômetros internos
Desempeno de granito
DVD
Elevador automotivo
Escala de aço inoxidável
Esquadros
Ferramentas especiais
Ferramentas genéricas
Flip-chart
Internet
Jogo de blocos
Jogo de chave fixa
Jogo de chave phillips
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Jogo de chaves de fenda
Ferramentas Jogo de chaves fixas
Jogo de chaves hexagonais(Allen)
Lousa
Lupa com luminária articulada
Macaco jacaré
Medidor de altura digital
Mesa de seno
Microcomputador
Micrômetros
Morsa
Paquímetros
Pente duplo de rosca
Relógio apalpador
Relógios comparadores
Suporte ajustável para micrômetro
Televisor
Traçador de altura
Transferidor de ângulos universal
Transferidor de graus
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas de carga e partida para
Material Didático demonstração
Kit didático de sistemas de carga e partida
Literatura técnica
Veículos
Unidade Curricular: Sistemas de Conforto, Conveniência e Entretenimento
Carga Horária: 80h
aos sistemas de conforto, conveniência e entretenimento.

Armazenamento
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas Estrutura
estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricante Interpretação
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas Tipos
e de segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, Cobertura de garantias
reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemas De peças substituídas
Definir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos De serviços realizados
sistemas Do veículo
Definir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemas Prazos
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduos Procedimentos de cobertura
gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, Tipos de garantia (normal ou
substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas, considerando estendida)
as esferas municipal, estadual e federal Diagnóstico
Especificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemas Análise de resultados
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemas Ferramentas de diagnóstico:
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nos tipos, características e
sistemas aplicações
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção Ferramentas de registro
dos sistemas de partida, carga e recarga Interpretação de inconvenientes
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de Normas e métodos de
manutenção a ser realizada nos sistemas diagnóstico nos sistemas de
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas conforto, conveniência e
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas entretenimento
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Ferramentas, instrumentos e
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado equipamentos
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a Aplicações
serem reparados ou substituídos Calibração (controle do plano de
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente às manutenção de equipamentos)
peças substituídas dos sistemas Características
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemas Funcionamento
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visual Limpeza e conservação
a serem utilizados na manutenção dos sistemas Manuais de reparação
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser Normas de aplicação
realizada nos sistemas Normas de segurança
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurança Tipos
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, Verificação metrológica (controle
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do do plano de manutenção de
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos sistemas equipamentos)
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico Manutenção dos sistemas de
conforme manual de reparação conforto, conveniência e
conforto, conveniência e
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico entretenimento
e da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo com o manual de Alarmes e interfaces
reparação Componentes: tipos e
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas funcionamento
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, Desmontagem, inspeção e
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas montagem, limpeza,
técnicas reparação, instalação,
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos sistemas, substituição e teste de
de acordo com as recomendações do fabricante componentes, acessórios
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos Diagnóstico de falhas
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas Diagramas elétricos
Funcionamento
Tipos
Capacidades Sociais Áudio
Ajustes
Componentes: tipos e
funcionamento
montagem, limpeza,
reparação, instalação,
substituição e teste de
componentes, acessórios
Funcionamento
Ser proativo
Tipos
Climatização
Carga e recarga de gás
refrigerante
Utilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerando
os aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados
funcionamento
Cuidados
montagem, limpeza,
reparação, substituição e teste
de componentes
Funcionamento
Reciclagem
Teste de vazamento e
eficiência
Tipos
Computador de bordo
funcionamento
Configurações
montagem, limpeza,
de componentes
Estratégias de funcionamento
Funcionamento
Tipos
Retrovisores com acionamento
elétrico
funcionamento
montagem, limpeza,
Funcionamento
Tipos
Sistema de acionamento elétrico
dos vidros
Características
funcionamento
montagem, limpeza,
Tipos
Sistema de travamento elétrico
de portas
Classificações
funcionamento
montagem, limpeza,
Funcionamento
Tipos
Vídeo
Ajustes
funcionamento
montagem, limpeza,
Funcionamento
Tipos
Orçamento
Definição de custos
De peças
De serviços
Execução
Registro de informações:
checklist, tabelas, gráficos
Planejamento
Aplicação
Elaboração
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
Componentes do veículo: tipos,
características, aplicabilidade
componentes
Tecnologias emergentes dos
sistemas de conforto, conveniência
e entretenimento
Oficinas de reparação automotiva

Salas de aula
Unidade Curricular: Sistemas de Segurança
Carga Horária: 60h
aos sistemas de segurança.

Armazenamento
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas Estrutura
estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricante Interpretação
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e de Tipos
segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, reparação, Cobertura de garantias
instalação, substituição e teste dos componentes ou dos sistemas De peças substituídas
Definir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos sistemas De serviços realizados
Definir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemas Do veículo
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduos Prazos
gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, substituição Tipos de garantia (normal ou
e teste de componentes e acessórios dos sistemas, considerando as esferas estendida)
municipal, estadual e federal Diagnóstico
Especificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemas Análise de resultados
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemas Ferramentas de diagnóstico:
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nos tipos, características e
sistemas aplicações
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção dos Ferramentas de registro
sistemas de partida, carga e recarga Interpretação de
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de inconvenientes
manutenção a ser realizada nos sistemas Ferramentas, instrumentos e
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas equipamentos
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas Aplicações
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Calibração (controle do
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado plano de manutenção de
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a serem equipamentos)
reparados ou substituídos Características
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente às peças Funcionamento
substituídas dos sistemas Limpeza e conservação
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemas Normas de aplicação
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visual a Normas de segurança
serem utilizados na manutenção dos sistemas Tipos
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser realizada Verificação metrológica
nos sistemas (controle do plano de
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurança manutenção de
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando as equipamentos)
normas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peças Manutenção de sistemas de
e os serviços a serem executados nos sistemas segurança
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico conforme Controle de tração
manual de reparação Desmontagem, inspeção
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e da e montagem, limpeza,
e montagem, limpeza,
manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo com o manual de reparação, substituição e
reparação teste de componentes
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas Diagnóstico de falhas dos
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerando componentes do controle
as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas de tração
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nos sistemas, de Estratégia do
acordo com as recomendações do fabricante gerenciamento de
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e equipamentos controle de tração
a serem utilizados na manutenção dos sistemas Interface injeção
eletrônica entre controle
de tração e
Capacidades Sociais gerenciamento de freios
esquemas elétricos e
hidráulicos
componentes e
funcionamento
Controle eletrônico de
estabilidade
Desmontagem, inspeção
reparação, substituição e
Ser proativo
teste de componentes
Diagnóstico de falhas dos
componentes do controle
de estabilidade
Utilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerando os
Estratégia do
aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados
gerenciamento
Interface entre injeção e
controle de estabilidade
eletrônica X
gerenciamento de freios
esquemas elétricos e
hidráulicos
componentes e
funcionamento
Gerenciamento de freios
Componentes
Diagramas elétricos e
hidráulicos
Funcionamento
Tipos
Normas e legislação
ambiental
Sistema de Airbag
funcionamento
Cuidados
Descarte
Funcionamento
Tipos
Orçamento
De peças
De serviços
Execução
Softwares de
gerenciamento
Planejamento
Aplicação
Elaboração
Estratégias de
implementação específica
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
Aplicabilidade do produto
veículo
Aplicabilidade dos
componentes do veículo
de componentes
Salas de aula
Bancada
Década resistiva
DVD
Elevador automotivo
Escâner
Flip-chart
Fonte de Alimentação
Internet
Kit de ferramentas especiais
Kit de ferramentas genéricas
Ferramentas
Lousa
Macaco jacaré
Microcomputador
Morsa
Multímetro
Osciloscópio
Televisor
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas de segurança para
Material Didático demonstração
Kit didático de sistemas de segurança
Literatura técnica
Veículos
Unidade Curricular: Sistemas de Sinalização e Iluminação - 40
Carga Horária: 40h
aos sistemas de sinalização e iluminação.

Armazenamento
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Tipos
técnicas e de segurança de acordo com a montagem, desmontagem, Cobertura de garantias
limpeza, reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou De peças substituídas
sistemas De serviços realizados
Definir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos Do veículo
sistemas Prazos
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Normas de aplicação
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente plano de manutenção de
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos Manutenção dos sistemas de
sistemas iluminação e sinalização
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção Normas de segurança
visual a serem utilizados na manutenção dos sistemas Normas e legislação ambiental
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser Sistema de iluminação
realizada nos sistemas Características
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e de Componentes: tipos e
segurança funcionamento
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, Desmontagem, inspeção e
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do montagem, limpeza, reparação,
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos instalação, substituição e teste de
sistemas componentes, acessórios e
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico sistemas
conforme manual de reparação Diagnóstico de falhas
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do Diagramas elétricos
diagnóstico e da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo Funcionamento
com o manual de reparação Normas técnicas
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas Tipos de circuitos
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, Sistemas de sinalização
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Características
técnicas Componentes: tipos e
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos funcionamento
sistemas, de acordo com as recomendações do fabricante Desmontagem, inspeção e
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos montagem, limpeza, reparação,
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas instalação, substituição e teste de
sistemas
Capacidades Sociais Diagnóstico de falhas
Funcionamento
Normas técnicas
Tipos de circuitos
Orçamento
De peças
De serviços
Execução
tabelas, gráficos
Ser proativo
Organização do trabalho na área
automotiva
Células de produção
Estruturas hierárquicas
Evolução
Linhas de produção
Responsabilidades do técnico
Planejamento
Aplicação
Elaboração
específicas
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
veículo
componentes
Salas de aula
Alicates
Analisador sistema de partida e carga
Automóveis para testes em eletricidade automotiva
Bancada
Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento
Bancada de teste para elétrica automotiva para verificação de: partida e carga,
iluminação, motor, transmissão, combustível, direção, freios e suspensão
Carregador de baterias
CCA com impressora incorporada ao próprio equipamento
Chave combinada
Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote
elétrico, lâmpadas, relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves
Conjunto de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,
Década resistiva com faixa de resistências
Decibelímetro com calibrador
Densímetro
DVD
Elevador automotivo
Elevador pneumático
Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel
Flip-chart
Internet
Jogo de chave fenda
Máquinas, Equipamentos, Jogo de chave fixa
Instrumentos e Ferramentas Jogo de chave phillips
Jogo de chaves hexagonal (Allen)
Jogo de chave soquete
Kit didático de sinalização e iluminação para verificação do funcionamento de faróis,
luzes laterais, indicadores de luzes de freio e alternador
Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local
com manômetro
Lousa
Macaco jacaré
Microcomputador
Morsa
Morsa de bancada
Multímetro automotivo digital
Paquímetro quadridimensional universal
Refratômetro portátil com baterias e escalas
Software (editor de textos, planilha eletrônica, software IHM para interface entre
escâner automotivo e microcomputador)
Televisor
Testador de carga e descarga de baterias
Testador de induzido automotivo
Testador de polaridade com indicação
Torquímetros
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas de iluminação e sinalização para demonstração
Material Didático
Kit didático de sistemas de sinalização e iluminação
Literatura técnica
Veículos
Unidade Curricular: Sistemas de Suspensão, Direção e Freios
Carga Horária: 80h
aos sistemas de suspensão, direção e freios.

Armazenamento
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicas e Tipos
de segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, Cobertura de garantias
reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemas Interpretação
Definir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos Manuais dos fabricantes
sistemas Prazos
Identificar os tipos e características dos sistemas e suas inter-relações Normas de aplicação
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente plano de manutenção de
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos Manutenção de sistemas de
sistemas suspensão, direção e freios
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção Amortecedores
visual a serem utilizados na manutenção dos sistemas Características construtivas
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser Desmontagem, inspeção e
realizada nos sistemas montagem, limpeza,
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e instalação,substituição e teste de
segurança componentes
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, Diagnóstico de falhas
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do Funcionamento
Funcionamento
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos Tipos
sistemas Balanceamento
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico Ajuste
conforme manual de reparação Definições
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do Diagnóstico de falhas
diagnóstico e da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo Equipamentos
com o manual de reparação Tipos
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas Cilindro mestre
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, Componentes
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Desmontagem, inspeção e
técnicas montagem, limpeza, reparação,
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos substituição e teste de
sistemas, de acordo com as recomendações do fabricante componentes
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos Diagnóstico de falhas
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas Funcionamento
Tipos
Cilindros de rodas
Capacidades Sociais Componentes
componentes
Funcionamento
Tipos
Coeficiente de frenagem
Freio a disco
Componentes
Ser proativo
montagem, ajustagem, limpeza,
reparação,substituição e teste de
componentes
Funcionamento
Tipos
Freio a tambor
Componentes
reparação, substituição e teste de
componentes
Funcionamento
Processo de inspeção de lonas
coladas
Processo de inspeção e fixação
de lonas rebitadas nas sapatas
Tipos
Freio de estacionamento
Componente
componentes
Funcionamento
Tipos
Geometria/alinhamento da direção
Ajustes
Ângulos camber e caster
Convergência e divergência
Equipamentos para alinhamento
Inclinação do pino mestre
Sistema de freios
Verificações preliminares para o
alinhamento
Molas
montagem, limpeza, instalação,
componentes
Funcionamento
Tipos
Pinça de freios
Componentes
componentes
Funcionamento
Tipos
Pinhão e cremalheira
Componentes
Desmontagem, inspeção,
componentes
Funcionamento
Pneus e rodas:
Diagnóstico de falhas e
deformidades
Dimensões
Remoção, instalação, inspeção,
limpeza e balanceamento
Tipos
Princípios físicos da frenagem
Propriedades e características dos
fluidos
Setor e semfim
Componentes
sistemas
Funcionamento
Sistema de direção hidráulica
Componentes
Diagramas hidráulicos
Funcionamento
Inspeção, ajustagem, limpeza,
componentes
Sistemas de direção
Sistemas de suspensão:
Suspensão:
Articulações
Componentes
sistemas
Funcionamento
Tipos
Orçamento
De peças
De serviços
Execução
tabelas, gráficos
Planejamento
Aplicação
Elaboração
específica
Estrutura
etapas
Função
Resíduos
Armazenamento
Características
Descarte
Normas ambientais
componentes e materiais
Tipos
Sangria do sistema de freios
Definições
Equipamentos
Procedimentos
Tipos
Servofreio
Componentes
Funcionamento
Remoção, inspeção, montagem,
ajustagem, limpeza, reparação,
componentes
Tipos
Suporte técnico
veículo
componentes
Válvulas equalizadoras de pressão e
proporcionadoras
componentes
Funcionamento
Tipos
Ambientes
Pedagógicos
Salas de aula
Alicate bomba-dágua
Alicates
Alinhador de direção computadorizado com alinhamento por imagem
Alinhador de farol com alinhamento e verificação da intensidade luminosa de faróis alto, baixo,
de milha e neblina
Balanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semiautomática dos
parâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braços móveis com sensores
Bico de ar comprimido
Calibrador de pressão de pneus
Compasso de pontas
Conjunto de extratores para rolamentos
Desmontadora/montadora pneumática de pneus com sistema de fixação do aro na mesa
giratória por quatro garras de ação pneumática
DVD
Elevador para automóveis e utilitários 4 t.
Encolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão dianteira
Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface para microcomputador
Extrator de terminal de direção
Flip-chart
Frenômetro automotivo
Higrômetro automotivo digital portátil
Internet
Jogo de chave fenda
Jogo de chave fixa
Jogo de chaves combinadas
Jogo de chaves estrelas
Máquinas, Kit didático com componentes reais de direção e suspensão
Equipamentos, Kit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABS
Instrumentos e Licença Automation Studio
Ferramentas Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, com
manômetro
Lousa
Macaco hidráulico telescópico para câmbio
Macaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t.
Manômetros
Manovacuômetro
Máquina de lavar peças automotivas
Máquina de sangria de freio
Medição de ângulo de torção
Microcomputador
Micrômetros externos
Miniextrator com duas garras
Miniextrator com duas garras em aço
Paquímetros quadridimensionais universais
Parafusadeira elétrica recarregável
Parafusadeira pneumática torque
Prensa hidráulica manual
Rampa pneumática para alinhamento de veículos 2 T
Relógio comparador
Rotâmetro automotivo de baixa vazão
Saca
Software (editor de textos, planilha eletrônica, licença de software específico de IHM para
diagnóstico de freio ABS compatível com o escâner da oficina de freios, licença do software
específico para interface PC -- Escâner Automotivo)
Tanque de lavar peças
Televisor
Teste e sangria de freios
Torquímetros
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas mecânicos para demonstração
Material Didático
Kit didático de sistemas mecânicos
Literatura técnica
Veículos
Módulo: ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Sistemas de Gerenciamento Eletrônico
aos sistemas eletrônicos.

Armazenamento
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os Tipos de garantia (normal ou
resíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, estendida)
instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas, Diagnóstico
considerando as esferas municipal, estadual e federal Análise de resultados
Especificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemas Ferramentas de diagnóstico: tipos,
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos características e aplicações
sistemas Ferramentas de registro
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada Interpretação de inconvenientes
nos sistemas Ferramentas, instrumentos e
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção equipamentos
dos sistemas de partida, carga e recarga Aplicações
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de Calibração (controle do plano de
manutenção a ser realizada nos sistemas manutenção de equipamentos)
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas Características
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas Funcionamento
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Limpeza e conservação
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado Normas de aplicação
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a Normas de segurança
serem reparados ou substituídos Tipos
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente Verificação metrológica (controle do
às peças substituídas dos sistemas plano de manutenção de
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos equipamentos)
sistemas Manutenção e reparação do sistema
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção de gerenciamento eletrônico
visual a serem utilizados na manutenção dos sistemas Alimentação de combustível
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser (injeção eletrônica
realizada nos sistemas Análise de combustível
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e Análise de gases
segurança Atuadores: Tipos, características
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, e funcionamento
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do Circuitos hidráulicos de
Circuitos hidráulicos de
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos alimentação: tipos,
sistemas funcionamento e componentes
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico Desmontagem, inspeção e
conforme manual de reparação montagem, limpeza, reparação,
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do substituição e teste de
diagnóstico e da manutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordo componentes
com o manual de reparação Diagnóstico de falhas dos
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas componentes da injeção
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, eletrônica
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Estratégias de funcionamento da
técnicas unidade de comando eletrônico
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos Sensores: Tipos, características
sistemas, de acordo com as recomendações do fabricante e funcionamento
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos Teste de vazão e pressão
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas Tipos, características,
componentes e funcionamento
Controle de velocidade
Capacidades Sociais Desmontagem, inspeção e
substituição e teste dos
componentes
Diagnóstico de falhas.
Estratégia de gerenciamento
eletrônico do motor
Interfaces com a injeção
eletrônica
Direção servoassistida
Ser proativo
eletricamente e
eletrohidraulicamente
Diagnóstico de falhas dos
componentes da direção elétrica
e eletrohidráulica
Estratégia de gerenciamento da
direção
Inspeção, limpeza, reparação,
componentes
Interface injeção eletrônica X
direção
esquemas elétricos e hidráulicos
Ignição
Características
funcionamento
montagem, limpeza, regulagem,
de componentes, diagnóstico de
falhas
Funcionamento
Tipos
Imobilizadores
Classificação
Componentes
componentes, diagnóstico de
falhas
Funcionamento
Tipos
Redes de comunicação de dados
Arquitetura da rede, protocolo e
velocidade de comunicação
componentes
Diagnóstico de falhas da rede de
comunicação
Estratégias de funcionamento
Transmissão com gerenciamento
eletrônico (automatizada e
automática)
Diagnóstico de falhas, inspeção,
limpeza, reparação, substituição
e teste dos componentes
Estratégia do gerenciamento da
transmissão
Interface injeção eletrônica X
transmissão
Orçamento
De peças
De serviços
Execução
Registro de informações
tabelas, gráficos
Planejamento
Aplicação
Elaboração
específica
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
veículo
componentes
Laboratório de motores
Salas de aula
Alicates
Analisador sistema de partida e carga
Automóveis para testes em eletricidade automotiva
Bancada
Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento
Bancada de teste de elétrica automotiva para verificação de: partida e carga,
iluminação, motor, transmissão, combustível, direção, freios e suspensão
Carregador de baterias
CCA com impressora incorporada ao próprio equipamento
Chave combinada
Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote
elétrico, lâmpadas, relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves
Conjunto de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,
Década resistiva com faixa de resistências
Decibelímetro com calibrador
Densímetro
DVD
Elevador automotivo
Elevador pneumático
Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel
Flip-chart
Internet
Jogo de chave fenda
Máquinas, Equipamentos, Jogo de chave fixa
Instrumentos e Ferramentas Jogo de chave phillips
Kit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis,
luzes laterais, os indicadores de luzes de freio e alternador
Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local
com manômetro
Lousa
Macaco jacaré
Microcomputador
Morsa
Morsa de bancada
Multímetro automotivo digital
Paquímetro quadridimensional universal
Refratômetro portátil com baterias escalas
Software (editor de textos, planilha eletrônica, software IHM para interface entre
escâner automotivo e microcomputador)
Televisor
Testador de carga e descarga de baterias
Testador de induzido automotivo
Testador de polaridade com indicação
Torquímetros
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas para demonstração
Material Didático Literatura técnica
Motores ciclo Otto e Diesel
Transmissão automática e automatizada
Veículos
Vídeos
Módulo: ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Sistemas de Motores e Transmissão
aos sistemas de motores e transmissão.

Armazenamento
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os Tipos de garantia (normal ou
resíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, estendida)
instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas, Diagnóstico
considerando as esferas municipal, estadual e federal Análise de resultados
Especificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemas Ferramentas de diagnóstico: tipos,
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos características e aplicações
sistemas Ferramentas de registro
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada Interpretação de inconvenientes
nos sistemas Ferramentas, instrumentos e
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção equipamentos
dos sistemas de partida, carga e recarga Aplicações
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de Calibração (controle do plano de
manutenção a ser realizada nos sistemas manutenção de equipamentos)
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas Características
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas Funcionamento
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Limpeza e conservação
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado Normas de aplicação
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a Normas de segurança
serem reparados ou substituídos Tipos
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente Verificação metrológica (controle do
às peças substituídas dos sistemas plano de manutenção de
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos equipamentos)
sistemas Manutenção de motores e
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção transmissão
visual a serem utilizados na manutenção dos sistemas Eixos da transmissão (semieixos e
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser cardã)
realizada nos sistemas Componentes
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e Desmontagem, inspeção e
segurança montagem, limpeza, reparação,
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, instalação, substituição e teste de
observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do componentes, acessórios e
problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos sistemas
sistemas Diagnóstico de falhas
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico Funcionamento
conforme manual de reparação Tipos de junções (tripoides,
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do homocinéticas e cruzetas)
diagnóstico e da manutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordo Tipos e características
com o manual de reparação Motor de combustão interna
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas Ciclos de funcionamento (Otto e
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, Diesel)
considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas Classificação
técnicas Conjuntos fixos e móveis
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos Controle dimensional
sistemas, de acordo com as recomendações do fabricante Desmontagem, inspeção e
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos montagem, limpeza, reparação,
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas remoção, instalação, substituição
e teste de componentes
Capacidades Sociais Normas de segurança
Sistema de alimentação de
combustível
Classificação
Componentes
Funcionamento
Tipos
Sistema de arrefecimento
Aditivos
Ser proativo
componentes
Teste de estanqueidade
Sistema de embreagem
Componentes
montagem, limpeza, regulagem,
componentes
Fluidos
Funcionamento
Sangria do sistema de
embreagem
Tipos de acionamento
Sistema de exaustão
Análise de gases
Componentes
Cuidados
Funcionamento
Sistemas de lubrificação
Componentes
componentes, controle
dimensional
Funcionamento
Lubrificantes: tipos,
características e aplicações
Caixa de transferência
Componentes periféricos do
câmbio
Conversor de torque
instalação, substituição e teste
dos componentes periféricos
Diagnóstico de falhas mecânicas
e/ou hidráulicas
Diferencial
Funcionamento
Seletores de marcha
Transmissão
automatizada/robotizada
Componentes periféricos do
câmbio
instalação, substituição e teste
dos componentes periféricos
Diagnóstico de falhas mecânicas
e/ou hidráulicas
Funcionamento
Seletores de marcha
Transmissão mecânica
Caixa de transferência
Componentes do câmbio
ajustagem, instalação,
componentes
Diferencial
Funcionamento
Seletores de marcha
Orçamento
De peças
De serviços
Execução
tabelas, gráficos
Planejamento
Aplicação
Elaboração
específica
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
veículo
componentes
Salas de aula
Alicates
Analisador de vazamento de cilindro
Calibrador de velas de ignição
Canivete torx em aço
Carrinho porta-ferramentas
Cavalete para motor
Chave combinada
Chave l tipo torx
Chave paravelas
Chaves poligonais abertas
Chave starter (meia lua)
Chaves tipo canhão em aço liga
Chave tipo biela (PLP)
Cinta de inserção de anéis/êmbolos
Comparador de diâmetro interno (súbito)
Conjunto de conversor de torque para veículos leves
Conjunto de embreagem de veículos leves
Conjunto de extratores internos e externos para rolamentos
Conjunto de manômetro para pressão do óleo do motor
Conjunto motor e transmissão
Dinamômetro de motores tubular linear
DVD
Elevador para automóveis e utilitários
Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface para
microcomputador
Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos,
motores elétricos, válvulas, cilindros
Flip-chart
Guincho hidráulico móvel
Internet
Jogo de chave fenda
Jogo de chave fixa
Jogo de talhadeira/punção/saca-pino
Kit de metrologia
Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de
pressão local, com manômetro
Lousa
Máquina de lavar peças
Martelo de bola
Martelo de nylon
Medidor de compressão do motor
Microcomputador
Micrômetro para medição externa
Pente calibrador para rosca
Relógio comparador
Saca-filtro de óleo
Saca- prisioneiro
Sangrador hidráulico
Soprador térmico
Televisor
Termômetro digital infravermelho
Torquímetros
Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves
Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves
Transmissão longitudinal de veículos leves
Transmissão transversal de veículos leves
Apostilas
Apresentações
Motores ciclo (Otto e Diesel)
Veículos
Módulo: ESPECÍFICO III
Unidade Curricular: Desenvolvimento de Projeto
Carga Horária: 90h
gestão de projetos.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Apresentação do projeto ou produto

Definição da programação
Capacidades Técnicas Local
Participantes
Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a Recursos
identificação de recursos físicos necessários ao projeto Tempo disponível
Aplicar ferramenta estatística e da qualidade, em meio físico e Identificação dos recursos necessários
eletrônico, na identificação de oportunidades de melhoria no processo Técnicas de apresentação
e no serviço Características
Aplicar ferramentas estatísticas e de qualidade, tendo em vista a Softwares especiais
análise de viabilidade técnica e financeira do projeto Bases de patentes
Avaliar a relação custo-benefício de todas as ações realizadas Análise de dados
(melhorias, tecnologias aplicadas etc.) Definições
Avaliar a relação custo-benefício para aquisição de recursos físicos Coleta de dados
Avaliar os resultados das ações de melhoria, de acordo com os Fontes de pesquisas
critérios estabelecidos Registro das informações
Classificar os resíduos gerados durante a montagem do protótipo de Comandos aplicados aos softwares
acordo com os tipos e o destino Configurações aplicadas aos softwares
Descartar resíduos decorrentes da montagem do protótipo, seguindo Conhecimentos relacionados às
normas ambientais competências de gestão
Efetuar montagens de componentes e sistemas, tendo em vista a Desenho assistido por computador
análise de viabilidade técnica Computadores e periféricos
Elaborar cronogramas de atividades em meio físico e eletrônico Integração com outros aplicativos
Elaborar desenho técnico de projeto em meio eletrônico Conjunto de programas
Elaborar documentos técnicos do projeto, em meio físico e eletrônico Sistemas operacionais
Elaborar leiaute em meio eletrônico Programas
Elaborar planilhas de custos em meio físico e eletrônico, seguindo os Desenvolvimento de projeto
procedimentos da empresa Análise de viabilidade
Elaborar plano para implementação das ações de melhoria, definindo Características
prioridades Definição
Elaborar relatórios e parecer técnico em função da informação técnica Desenvolvimento do projeto ou produto
requerida para o projeto Alocação de recursos para execução
Elaborar relatórios técnicos com os resultados dos estudos de Técnico e tecnológicos
viabilidade técnica realizados Execução
Executar as atividades de acordo com o cronograma do projeto Avaliação do projeto
Identificar as ações de melhoria a serem implementadas Construção de protótipos ou produtos
Identificar os dados técnicos necessários para a execução do projeto e/ou sistematização de resultados, testes
Identificar os recursos necessários para a montagem do protótipo e simulações
Identificar procedimentos e orientações técnicas descritos na Elaboração de documentação técnica do
documentação do projeto projeto, incluindo relatório
Organizar os dados técnicos necessários para a execução do projeto, Edição de imagens, textos, cotas,
seguindo os procedimentos da empresa acabamentos, desenhos, símbolos e
Propor soluções aos problemas detectados no desenvolvimento do bibliotecas, modelagens etc.
projeto, tendo em vista a otimização de recursos Elaboração de cronograma de
Elaboração de cronograma de
Realizar ensaios e testes para análise da viabilidade técnica desenvolvimento
Realizar pesquisas em literatura técnica especializada e com Etapas de ajuste
fornecedores Etapas de execução
Registrar os dados e as informações obtidas nos ensaios e testes Ferramentas utilizadas nos softwares
Relacionar os recursos físicos necessários para a execução do Interface dos softwares utilizados
projeto, elaborando relatórios Planejamento do projeto
Selecionar a literatura técnica em função do projeto a ser Proposição do objetivo
desenvolvido Previsão de recursos
Selecionar a literatura técnica, normas e legislação, em função da Determinação de critérios técnicos de
informação técnica a ser fornecida para o projeto avaliação do projeto ou produto e
Selecionar os equipamentos de proteção individual e coletiva em sistematização de resultados
função da montagem do protótipo a ser realizada Adoção e utilização de procedimentos da
Utilizar instrumentos e ferramentas em função da montagem do qualidade
protótipo a ser realizada Aplicação de normas
Verificar a relação custo-benefício da proposta apresentada Determinação do alcance dos objetivos
propostos para o projeto ou produto
Impactos ambientais
Capacidades Sociais Manutenção
Processos de fabricação
Segurança
Tecnologia aplicada
Determinação de custos
Humanos
Materiais
Técnicos e tecnológicos
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no
trabalho, com relação a procedimentos, sequências, equipamentos,
produtos e serviços
Ser proativo
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e
humanos colocados à sua disposição

Salas de aula
Bancada
DVD
Elevador automotivo
Flip-chart
Internet
Lousa
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Macaco jacaré
Microcomputador
Morsa
Televisor
Apostilas
Apresentações
Material Didático
Literatura técnica
Veículos
Unidade Curricular: Diagnósticos dos Sistemas Automotivos
Carga Horária: 80h
aos sistemas eletroeletrônicos.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cobertura de garantias

De peças substituídas
Capacidades Técnicas De serviços realizados
Do veículo
Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemas Prazos
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas estão de Tipos de garantia
acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricante (normal ou estendida)
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e de Ferramentas,
segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, instrumentos e
substituição e teste dos componentes ou sistemas equipamentos para
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduos gerados diagnóstico
pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, substituição e teste de Calibração (controle
componentes e acessórios dos sistemas, considerando as esferas municipal, estadual e do plano de
federal manutenção de
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nos sistemas equipamentos)
Identificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção dos Limpeza e
sistemas conservação
Identificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemas Normas de aplicação
Identificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemas Normas de segurança
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Ferrramentas do
Identificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparado diagnóstico
Interpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemas Análise de resultados
Interpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visual a serem Ferramentas de
utilizados na manutenção dos sistemas registro
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser realizada nos Interpretação de
sistemas inconvenientes
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurança Metodologia do
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando as diagnóstico
normas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peças e os Catálogos
serviços a serem executados nos sistemas Manuais
Selecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico conforme Normas
manual de reparação Procedimentos
Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e da técnicos
manutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordo com o manual de reparação Normas de segurança
Selecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemas EPC
Selecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerando as EPI
orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas Normas e legislação
Utilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos sistemas, de acordo ambiental
com as recomendações do fabricante Órgãos de regulação e
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos equipamentos controle
controle
a serem utilizados na manutenção dos sistemas Planejamento do
diagnóstico a ser
realizado
Capacidades Sociais Resíduos: tipos,
características,
segregação de materiais
aplicados e descarte
Ser proativo
Utilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerando os
aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados
Salas de aula
Alicates
Cavalete para motor
Chave combinada
Chave l tipo torx
Chave para velas
DVD
microcomputador
motores elétricos, válvulas e cilindros
Flip-chart
Internet
Jogo de chave fenda
Jogo de chave fixa
Kit de metrologia
Lousa
Martelo de bola
Martelo de nylon
Microcomputador
Micrometro para medição externa
Relógio comparador
Saca- prisioneiro
Soprador térmico
Televisor
Torquímetros
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas para demonstração
Veículos
Vídeos
Unidade Curricular: Gestão de Serviços de Manutenção
Carga Horária: 40h
gestão dos serviços de manutenção.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Administração de

recursos humanos
Capacidades Técnicas Absenteísmo
Avaliação de
Acompanhar a execução das atividades, correlacionando-as com os padrões desempenho
estabelecidos pelo fabricante Legislação trabalhista
Analisar as variáveis aleatórias e especiais relativas aos defeitos e às falhas no processo Princípios das
de manutenção em execução relações humanas
Analisar, para fins de controle da qualidade, o tipo e o processo de manutenção em Recrutamento e
execução seleção
Analisar, para fins de monitoramento e controle da produtividade, os relatórios com Relacionamentos
indicadores de qualidade, de processos, produtos e serviços internos e externos na
Analisar relatórios de qualidade dos serviços de manutenção executados organização
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dos processos de Treinamento e
manutenção dos sistemas automotivos desenvolvimento
Aplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica e o monitoramento Administração de
de processos e controle de custos recursos materiais
Aplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, em função do Departamentalização
controle da qualidade do produto ou serviço de manutenção dos sistemas automotivos Especificação
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica do processo de manutenção dos Logística
sistemas automotivos Organização
Aplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de manutenção dos Qualidade
sistemas automotivos Quantidade
Aplicar ferramentas de qualidade e de estatística para a análise crítica, monitoramento e Avaliação de reparos
controle dos processos de manutenção Análise dos
Aplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de melhoria nos parâmetros de teste
processos de manutenção Ferramentas da
Aplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização de ensaios funcionais qualidade
relativos aos processos de manutenção dos sistemas automotivos Normas de testes dos
Avaliar a produtividade do processo de manutenção, seguindo procedimentos da qualidade, sistemas automotivos
tendo em vista a proposição de melhorias nos processos de manutenção Normas técnicas de
Avaliar os defeitos e as falhas no processo, correlacionando os resultados dos serviços qualidade
com os padrões estabelecidos pelo fabricante Procedimentos da
Avaliar os recursos humanos e os materiais disponíveis para a realização da manutenção qualidade da empresa
Comparar os resultados obtidos através da aplicação das ferramentas da qualidade, dos Procedimentos de
testes e dos ensaios funcionais, com as especificações estabelecidas nas normas e nos ensaios funcionais
procedimentos de manutenção dos sistemas automotivos Tipos de processos
Considerar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, correlacionando de manutenção
metas estabelecidas e alcançadas Cobertura de garantias
Considerar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de estatística para Componentes
a análise crítica do processo de manutenção Condições de uso
Considerar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicos vigentes Controle da garantia
em função do controle da qualidade do processo de manutenção da empresa
Considerar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas no processo Normas legais
Normas legais
de manutenção Orçamentos
Considerar, no planejamento, o tempo necessário, os recursos físicos e os recursos Prazos
humanos para a execução dos trabalhos de manutenção Procedimentos da
Controlar a qualidade dos processos, serviços e produtos, considerando os padrões empresa
estabelecidos Procedimentos do
Controlar o processo de manutenção por meio da aplicação das ferramentas da qualidade fabricante
Correlacionar os resultados dos serviços de manutenção com o preconizado pelo Serviços
fabricante Softwares de registro
Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das metas, Tipos
considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveis Controle da
Definir, no planejamento, as manutenções a serem realizadas produtividade na
Definir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostas manutenção
Definir, no planejamento, para fins de especificação dos recursos humanos, a Análise de relatórios
característica técnica do serviço a ser executado das metas da
Disseminar as informações técnicas de acordo com as diretrizes da empresa e as normas produtividade
técnicas do fabricante Características
Documentar, para fins de monitoramento, através das ferramentas apropriadas do sistema operacionais dos
de gestão, os resultados relativos aos defeitos e às falhas no processo de manutenção processos, serviços e
Documentar, para fins de monitoramento, os resultados do controle de qualidade da produtos
manutenção Documentos de
Elaborar relatório técnico de análise crítica do processo, tendo em vista a prestação de registro do controle da
suporte técnico e a orientação das equipes de trabalho produtividade
Especificar, no planejamento, as características técnicas do serviço a ser executado Ferramentas da
Especificar, no planejamento, os recursos humanos especializados para a execução do qualidade
serviço técnico requisitado Padrões de
Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execução do serviço produtividade
técnico requisitado Processo de melhoria
Estabelecer, no planejamento, através de ferramentas estatísticas, os padrões de tempo contínua
Estabelecer, no planejamento, critérios para a avaliação do desempenho dos recursos Tipos
humanos, considerando os serviços a serem executados Controle da qualidade
Estabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas estabelecidas dos serviços
Estabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempo padrão Análise de relatórios
Estabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação estratégica das da qualidade
metas definidas Características
Identificar a disponibilidade de recursos materiais, considerando as características do operacionais dos
serviço a ser realizado processos
Identificar, no planejamento, as metas estabelecidas pela empresa Controle das metas e
Identificar, nos documentos específicos, os itens de cobertura da garantia em relação às padrões de qualidade
peças e aos serviços realizados na manutenção dos sistemas automotivos Documentos de
Identificar, nos manuais de reparação do fabricante, os procedimentos técnicos relativos à registro do controle da
manutenção a ser realizada qualidade
Identificar o processo de manutenção a ser executado Ferramentas da
Identificar o processo de manutenção em execução qualidade
Identificar os indicadores da qualidade do processo de manutenção em execução Monitoramento dos
Identificar os recursos humanos e os materiais disponíveis e necessários para a realização parâmetros
da manutenção conforme as especificações técnicas do fabricante especificados pelo
Identificar, para fins de controle da produtividade, os recursos físicos e humanos fabricante
necessários à execução dos processos de manutenção Tipos de processos
Identificar, para fins de monitoramento, as ferramentas da qualidade em função do controle de manutenção
a ser realizado Controle de custos
Identificar, para fins de monitoramento e controle de custos, os desperdícios no processo Análise quantitativa e
de manutenção qualitativa dos custos
Identificar, para fins de monitoramento e controle de custos, os recursos humanos e os Características
materiais necessários para a realização da manutenção operacionais dos
Identificar, para fins de monitoramento e controle de custos, o tipo e o processo de processos, serviços e
manutenção em execução produtos
Identificar possíveis falhas e defeitos no processo de manutenção a ser executado no Documentos de
veículo registro
Identificar recursos necessários para implementação de melhorias nos processos de Ferramentas da
manutenção e de controle da produtividade qualidade
qualidade
Informar ao cliente as coberturas relativas às peças substituídas e aos serviços realizados Normas e
na manutenção dos sistemas automotivos procedimentos da
Interpretar os itens de cobertura da garantia em relação às peças utilizadas e aos serviços qualidade da empresa
realizados na manutenção dos sistemas automotivos Recursos humanos
Monitorar a qualidade dos serviços de manutenção automotiva Recursos materiais
Orientar a equipe de acordo com as diretrizes da empresa e as normas técnicas do Softwares específicos
fabricante Tipos
Otimizar os sistemas de produção por meio da implementação de melhorias nos Cronograma de
processos de manutenção, aplicando as ferramentas da qualidade atividades
Propor ações de melhoria em função dos resultados dos indicadores obtidos pelas Elaboração do
ferramentas da qualidade aplicadas no monitoramento dos processos de manutenção dos cronograma
sistemas automotivos Estratégias de
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos durante o monitoramento dos implementação
processos de manutenção Estrutura
Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos pela aplicação das Etapas
ferramentas da qualidade Ferramentas de
Quantificar os custos de processos de manutenção, produtos e serviços, seguindo os avaliação de
procedimentos da empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas atividades
Registrar, em instrumentos específicos, para fins de monitoramento e controle, os Função
resultados alcançados, seguindo procedimentos da empresa Falhas nos serviços de
Registrar, em planilhas específicas, os resultados de avaliação dos indicadores de manutenção
qualidade e de satisfação do cliente quanto aos processos de manutenção executados, Análise de resultados
seguindo procedimentos da empresa Características
Correlação com
padrões do fabricante
Capacidades Sociais Ferramentas de
registro
Monitoramento de
implicados
falhas
Retrabalho
Tipos
Indicadores da qualidade
e satisfação do cliente
Documentos de
avaliação dos
serviços
Ferramentas da
qualidade
Indicadores da
qualidade
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a
Metodologia de
procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviços
análise
Ser proativo
Normas da qualidade
da empresa
Procedimentos da
qualidade da empresa
Processo de melhoria
contínua
Liderança
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à sua
Características
disposição
Controle de equipes
estilos
Técnicas de
negociação
Tipos
Melhoria de processos
Características
operacionais dos
processos
Documentos de
avaliação de
processos
Ferramentas da
qualidade
Metodologia de
análise e solução de
problemas
Processo de melhoria
contínua
Tipos de processos
de manutenção
Planejamento
Metas
Estratégias de
implementação do
planejamento
Ferramentas de
avaliação das
metas
Função
Programa de
manutenção
Elaboração da
programação
Estratégias de
implementação
Estrutura
Etapas
Ferramentas de
avaliação
Função
Recursos
Recursos humanos
Atribuição de
atividades
Avaliação de
desempenho
Coordenação de
equipes técnicas
Critérios de
desempenho
Desenvolvimento
profissional de
pessoas
Formação de equipes
Gestão de recursos
humanos
Orientação técnica e
profissional de
equipes
Perfil profissional
Relatório técnico de
análise crítica
Técnicas para
condução de reuniões
Recursos materiais
Alocação
Aplicação
Disponibilidade
Distribuição
Especificação técnica
Quantificação
Salas de aula
Alicates
Cavalete para motor
Chave combinada
Chave l tipo torx
Chave para velas
DVD
microcomputador
motores elétricos, válvulas e cilindros
Flip-chart
Internet
Jogo de chave fenda
Jogo de chave fixa
Kit de metrologia
Lousa
Martelo de bola
Martelo de nylon
Microcomputador
Micrômetro para medição externa
Morsa de bancada n. 5
Relógio comparador
Saca prisioneiro
Soprador térmico
Televisor
Torquímetros
Apostilas
Apresentações
Componentes dos sistemas Eletromecânico de automóveis para
demonstração
Kit didático de sistemas eletromecânico de automóveis
Material Didático
Literatura técnica
Veículos
Vídeos
Unidade Curricular: Sistemas de Funilaria e Pintura Automotiva
Carga Horária: 60h
aos sistemas de funilaria e pintura automotiva.
Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Catálogo, manuais, normas e procedimentos

técnicos
Armazenamento
Analisar os resultados obtidos durante a realização da Características
reparação nos sistemas Estrutura
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de Interpretação
diagnóstico nos sistemas estão de acordo com os parâmetros Tipos
estabelecidos pelo fabricante Cobertura de garantias
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas De peças substituídas
normas técnicas e de segurança de acordo com a reparação a De serviços realizados
ser realizada Do veículo
Definir, no planejamento, as etapas da reparação a ser Prazos
executada nos sistemas Tipos de garantia (normal ou estendida)
Definir o custo da reparação a ser realizada nos sistemas Controle da qualidade
Descartar, em conformidade com as normas ambientais Normas e procedimentos técnicos da empresa
vigentes, os resíduos gerados na reparação Processos e controle da qualidade
Especificar a mão de obra requerida para a reparação dos Diagnóstico
sistemas Análise de resultados
Identificar a cobertura de garantia referente às peças Ferramentas de diagnóstico: tipos,
substituídas dos sistemas características e aplicações
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista a reparação a ser Ferramentas de registro
realizada nos sistemas Interpretação de inconvenientes
Identificar equipamentos, ferramentas e instrumentos de Documentação de operações, dados e resultados
diagnóstico, nos sistemas, de acordo com as recomendações Aplicações
do fabricante Características dos documentos de registro
Identificar e requerer o suporte técnico de fabricantes, para fins Softwares de registro
de reparação dos sistemas, quando necessário Tipos de documentos
Identificar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função Ferramentas, instrumentos e equipamentos
do diagnóstico e da reparação a ser realizada Aplicações
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, Calibração (controle do plano de manutenção de
o tipo de reparação a ser realizada nos sistemas equipamentos)
Identificar os EPI em função da reparação a ser realizada nos Características
sistemas Funcionamento
Identificar os possíveis danos nos sistemas afetados Limpeza e conservação
Identificar os produtos recomendados para a limpeza dos Normas de aplicação
sistemas, considerando as orientações preconizadas nos Normas de segurança
procedimentos e nas normas técnicas Tipos
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas Verificação metrológica (controle do plano de
inter-relações manutenção de equipamentos)
Identificar, para fins de diagnóstico, o componente a ser Orçamento
reparado De peças
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos De serviços
aos sistemas a serem reparados ou substituídos Elaboração de orçamento
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da Execução
garantia referente às peças substituídas dos sistemas Registro de informações: checklist, tabelas,
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a gráficos
reparação a ser realizada nos sistemas Softwares de gerenciamento
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de Planejamento
saúde e segurança Aplicação
Orientar, para fins de reparação, os procedimentos a serem Elaboração
realizados, conforme literatura técnica do fabricante Estratégias de implementação específica
Promover o controle de qualidade para a entrega do serviço Estrutura
Realizar checklist na entrada do veículo etapas
Registrar as informações do diagnóstico em formulários Ferramentas de processo
específicos, observando as normas técnicas pertinentes, Função
considerando a causa do problema, a relação de peças e os Processo de reparação dos componentes da
serviços a serem executados nos sistemas carroceria
Verificar as condições de conservação e calibração das Alinhamento estrutural: definições, equipamentos,
ferramentas e equipamentos a serem utilizados na manutenção manuais e procedimentos técnicos, aspectos de
dos sistemas segurança na execução de reparos
Corte plasma
Defeitos
Capacidades Sociais Desamassamento: definição, análise de danos e
custos, técnicas de desamassamento,
Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos,
ferramentas, manuais e procedimentos, aspectos
sociais e econômicos implicados
de segurança na execução do reparo
Estruturas do veículo: reparação, substituição,
Cooperar com outras pessoas de forma comunicativa e
instalação, desmontagem, montagem e teste
construtiva
Processos de soldagem
Substituição de peças: tipos de danos, pontos de
medição, pontos de corte, manuais e
procedimentos técnicos, aspectos de segurança
na execução do reparo
Tipos, características e ferramentas
Uniões estruturais (junções)
Reparação, substituição, instalação, desmontagem,
montagem e teste
Processo da fabricação dos componentes da
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam
estrutura do veículo
no trabalho, com relação a procedimentos, sequências,
equipamentos, produtos e serviços
Controle dimensional
Ser proativo
Defeitos
Testes
Tipos
Repintura
Colorimetria
Defeitos e inspeção no processo de pintura
Tomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de
Equipamentos de pintura (tipos, características e
trabalho
aplicações)
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e
Materiais de pintura (tintas, primers, massas,
humanos colocados à sua disposição
emborrachamento, vernizes etc.)
Processo de isolamento (empapelamento ou
mascaramento)
Processo de pintura e repintura
Processo de polimento e espelhamento
Processo de preparação de superfícies
(metálicas ou plásticas)
Retoque em pintura sólida e metálicas
Suporte técnico
Aplicabilidade dos componentes do veículo
Diagnóstico de anomalias de componentes
Box para soldagem

Cabine de pintura
Ambientes Pedagógicos Laboratório de colorimetria
Salas de aula
Alicates
Bancada de caldeireiro com painel
Bancada para furadeira
Bico de ar comprimido
Cabine de pintura automotiva com aquecimento
Caixa de água para resfriar peças
Cavalete móvel para sustentação de peças
Cavalete para tesourão
Chave combinada
Chave fixa
Compressor de ar rotativo 35 CFM/10 Bar
Conjunto de martelo de inércia para repuxamento
DVD
Elevador automotivo
Equipamento eletrônico para composição da tinta
Equipamento eletrônico para quantificar pigmentos e bases para
composição da tinta
Equipamento para avaliação da rugosidade, planicidade e ondulações
de superfícies
Espectofotômetro
Flip-chart
Furadeira de bancada
Internet
Jogo de chave fixa
Jogo de chave L tipo Torx
Jogo de chaves Allen
Jogo de chaves de fenda
Jogo de chaves Estrela
Jogo de chaves hexagonais tipo Allen
Ferramentas
Jogo de chaves phillips
Jogo de soquetes
Kit para desamassamento
Lixadeira manual
Lixadeira orbital pneumática
Lixadeira pneumática
Lousa
Macaco hidráulico tipo jacaré
Máquina de lavar pistolas
Máquina de solda multiprocesso
Mesa de alinhamento
Microcomputador
Morsa
Morsa de bancada n. 5
Moto esmeril de bancada com pedestal
Painel de secagem por infravermelho
Pistola de pintura
Politriz pneumática
Repuxador elétrico (Spotter)
Repuxador hidráulico
Serra pneumática (tipo tico-tico)
Televisor
Tesoura manual de alavanca-corte
Torquímetro com relógio
Torquímetro de estalo
Apostilas
Apresentações
Componentes de carroceria
Material Didático
Literatura técnica
Veículos
Vídeos
Unidade Curricular: Tapeçaria e Vidraçaria Automotiva
Carga Horária: 30h
aos sistemas de tapeçaria e vidraçaria automotiva.

Armazenamento
Analisar os resultados obtidos durante a realização da reparação nos sistemas Características
Analisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas estão Estrutura
de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricante Interpretação
Aplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e de Tipos
segurança de acordo com a reparação a ser realizada Cobertura de garantias
Definir, no planejamento, as etapas da reparação a ser executada nos sistemas De peças substituídas
Definir o custo da reparação a ser realizada nos sistemas De serviços realizados
Descartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduos Do veículo
gerados na reparação Prazos
Especificar a mão de obra requerida para a reparação dos sistemas Tipos de garantia (normal
Identificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemas ou estendida)
Identificar a fonte de consulta, tendo em vista da reparação a ser realizada nos Componentes da tapeçaria
sistemas Colagem de tapetes,
Identificar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nos sistemas, anteparos e forrações
de acordo com as recomendações do fabricante Defeitos
Identificar e requerer o suporte técnico de fabricantes, para fins de reparação dos Montagem, desmontagem,
sistemas, quando necessário reparação, instalação,
Identificar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e da substituição e testes
reparação a ser realizada Tipos, características e
Identificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de reparação a ferramentas
ser realizada nos sistemas Vedação e rumorosidade
Identificar os EPI em função da reparação a ser realizada nos sistemas da carroceria
Identificar os possíveis danos nos sistemas afetados Componentes da vidraçaria
Identificar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerando as Acabamentos
orientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicas Defeitos
Identificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relações Montagem, desmontagem,
Identificar, para fins de diagnóstico, o componente a ser reparado reparação, instalação,
Identificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a serem substituição e testes
reparados ou substituídos Processos de colagem de
Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente às peças vidros
substituídas dos sistemas Remarcação de chassi nos
Interpretar orientações do fabricante, tendo em vista a reparação a ser realizada nos vidros
sistemas Tipos, características e
Interpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurança ferramentas
Orientar, para fins de reparação, os procedimentos a serem realizados, conforme Diagnóstico
literatura técnica do fabricante Análise de resultados
Promover o controle de qualidade para a entrega do serviço Ferramentas de
Realizar checklist na entrada do veículo diagnóstico: tipos,
Registrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando as características e
normas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peças aplicações
aplicações
e os serviços a serem executados nos sistemas Ferramentas de registro
Verificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos Interpretação de
equipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas inconvenientes
Documentação de
operações, dados e
Capacidades Sociais resultados
Aplicações
Características dos
implicados
documentos de registro
Softwares de registro
Tipos de documentos
Ferramentas, instrumentos e
equipamentos
Aplicações
Calibração (controle do
plano de manutenção de
equipamentos)
Características
Funcionamento
Limpeza e conservação
Responder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com
Normas de aplicação
relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviços
Ser proativo
Tipos
Verificação metrológica
(controle do plano de
manutenção de
equipamentos)
Orçamento
De peças
Utilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à
De serviços
sua disposição
Execução
Softwares de
gerenciamento
Planejamento
Aplicação
Elaboração
Estratégias de
implementação específica
Estrutura
etapas
Função
Suporte técnico
Aplicabilidade do produto
veículo
Aplicabilidade dos
componentes do veículo
de componentes

Salas de aula
Aplicador de adesivo para para-brisas

Bancada
Cavalete de apoio
Cinta de retenção
DVD
Elevador automotivo
Flip-chart
Internet
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Kit para colagem e remarcação de vidros
Lousa
Macaco jacaré
Microcomputador
Morsa
Televisor
Ventosas para colagem de para-brisas
Apostilas
Apresentações
Veículos
Vídeos

Juliana Macedo Rocha Coordenadora Pedagógica SENAI - PR Paraná
Dionisio João Parise Coordenador Metodológico SENAI - PR Paraná
Rio Grande
Enio Guido Raupp Especialista SINDIREPA
do Sul
Fabiano Ferrari Especialista Morena Veículos Bahia
Fernanda Késsia Rodrigues de
Especialista Fiori Veicolo Pernambuco
Souza
Geraldo Costa Fernandes Especialista Volkswagen do Brasil São Paulo
Gerson Aparecido Morassutti Especialista Volvo do Brasil Veículos Paraná
UTFPR - Universidade Tecnológica
Jorge Luiz de Sá Riechi Especialista Paraná
Federal do Paraná
Luís Sérgio Mota Prado Especialista INMETRO Rio de Janeiro
Reinaldo Gusmão Peixoto Especialista Volkswagen do Brasil Rio de Janeiro
Anderson Raimundo Especialista Fiat Automóveis Minas Gerais
Distrito
Vornes Simões Especialista SINDIREPA
Federal
Washington Ferreira Ximenes de CAOA - Montadora de Veículos S.A. -
Especialista Goiás
Albuquerque HYUNDAI
Wilson Bill Especialista SINDIREPA Paraná
Adilson Dantas da Silva Coordenador Tecnológico SENAI - RJ Rio de Janeiro
Elmar Rodrigo Bueno Vieira Coordenador Tecnológico SENAI - MG Minas Gerais
Joacir Gomes Coordenador Tecnológico SENAI - PR Paraná
Luciano Santos Azevedo Souza Coordenador Tecnológico SENAI - BA Bahia
Rio Grande
Rafael Rogerio Brunelli Coordenador Tecnológico SENAI - RS
do Sul
Sérgio Machado Dos Santos Coordenador Tecnológico SENAI - SP São Paulo
Salvador Parisi Especialista ABNT São Paulo
Edmar Nunes da Silva Especialista Concessionária Scuderia Fiat Minas Gerais
Gisele Rodrigues Martins Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de Janeiro
Alexandre Alves Rocha Coordenador Técnico SENAI - BA Bahia
Distrito
Mauro de Souza Coordenador Técnico SENAI - DF
Federal
Edison Bonifácio Coordenador Técnico SENAI - PR Paraná
Rio Grande
Sérgio Luís Carvalho Flor Coordenador Técnico SENAI - RS
do Sul
Santa
Teófilo Manoel da Silva Junior Coordenador Técnico SENAI - SC
Catarina
Angelo Guimarães Simão Observador SENAI - PR Paraná
Santa
Maximiliano Alves Coordenador Metodológico SENAI - SC
Catarina
Eliane Aquino Ribeiro Coordenador Metodológico SENAI - MG Minas Gerais
Alessandra Teixeira Coordenador Metodológico SENAI - MG Minas Gerais
Distrito
Geovane Medeiros Alvaro Coordenador Geral SENAI - DF
Federal
Distrito
Célia Steiner SENAI – Consultor SENAI - DF
Federal
Coordenador
Antonio Duarte Teodoro SENAI - GO Goiás
Metodológico/Técnico
Rio Grande
Antônio José Tem Caten Coordenador Metodológico SENAI - RS
do Sul
Rio Grande
Cristiano Pradella Lages Coordenador Técnico SENAI - RS
do Sul
Naôr Victorio Lima Coordenadora Pedagógica SENAI - GO Goiás
Roseli Sivieri de Lima Coordenador Metodológico SENAI - SP São Paulo
Sandra Akemi Fujita Hirata Coordenador Metodológico SENAI - SP São Paulo
Ana Pernambuco de Souza Coordenador Metodológico SENAI - PE Pernambuco
Allain José da Fonseca Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de Janeiro
Ângela Elisabeth Denecke Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de Janeiro

AUTOMOTIVA v4

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CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI

Robson Braga de Andrade

DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI

SENAI – Departamento Nacional

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Gustavo Leal Sales Filho

TENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES

MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES CICLO OTTO

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃO VEICULAR

ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DE PRODUÇÃO AUTOMOTIVA

TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

1.1 Identificação da ocupação

REQUISITOS Ter concluído 7º ano do Ensino Fundamental

Relação das Unidades de Competência

Considerando as informações do proprietário

Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual do

Efetuando a entrega técnica do veículo

Descartando resíduos de acordo com legislação vigente

Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processo

Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual do

Efetuando a entrega técnica do veículo

Descartando resíduos de acordo com legislação vigente

Inspecionando visualmente o sistema de climatização

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. A importância da organização do local de

10 Alicates de bico reto isolado e acabamento cromo vanádio

Material Didático Apostila, livros, dicionários

10 Bancadas para ensaios de eletroeletrônica com manta antiestética, dimensões

Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetros

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades

01 Jogo de chave fixa 1/4P a 1 1/2P em cromo vanádio

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio operacional

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de

Melhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Air bag/prétensionadores

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Reconhecer os conceitos básicos de economia

01 Impressora jato de tinta A4 ​ Wireless

Material Didático Apostila, livros, dicionários

01 Cadeira de aço giratória com braço e regulagem de altura

Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetros

2.1 Identificação da ocupação

REQUISITOS Ter concluído 6ª série ou 7º ano do Ensino Fundamental

Relação das Unidades de Competência

Considerando as informações do proprietário

Comparando grandezas encontradas com as especificadas no manual do

Efetuando a entrega técnica do veículo

Descartando resíduos de acordo com legislação vigente

Inspecionando visualmente o sistema de freios, suspensão e direção

Considerando as informações do proprietário

Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual

Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processo

Efetuando a entrega técnica do veículo

01 Impressora jato de tinta A4 Wireless

EPC: sistema de exaustão adequado e com cortina-dágua

01 Impressora jato de tinta A4 Wireless

EPC: sistema de exaustão adequado e com cortina-dágua

EPC: sistema de exaustão adequado e com cortina-dágua