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SOLDADOS BGA

Solda e dessolder de BGA IC (2)

Tama

1.1 INTRODUÇÃO

Felizes são os momentos em que nosso trabalho terminou em praticamente determinar o componente danificado. Então nosso assistente foi enca
de mudar o componente porque era um trabalho menor. Na Argentina, o idioma era "che pibe, mude esse transistor e experimente" ("che pibe": apre
encarregado das tarefas mais simples).

Atualmente, determinar o circuito integrado danificado é geralmente mais fácil, simplesmente porque uma equipe tem cada vez menos integrado, i
alguns, como monitores de PC, eles têm apenas um e a tela. Mas esse circuito integrado é sempre um SMD ou um BGA, que o "pibe" não sabe como mu
o técnico não pode mudá-lo porque não tem as máquinas ou ferramentas certas ou acredita que não as tem.

¿Qual é então a primeira pergunta que um reparador deve se fazer para decidir se pode ou não continuar trabalhando e vivendo nessa profissão? A
pergunta é: minha oficina tem tudo que você precisa para trabalhar com essa nova tecnologia, mesmo que seja para começar em uma pequena esca
produção.

E certamente o problema não é técnico, porque garanto que se você. Tem uma máquina infravermelha moderna e o treinamento incluído com ele ce
não terá nenhum problema de soldagem e desoldering dez SMDs e BGAs por dia. O problema é calcular que o investimento nessa máquina é lucrativo.
dessas máquinas é essencial para desolar e soldar um BGA. A resposta é não. Você pode simplesmente consertar-se com uma pistola de ar quente
começar a trabalhar, mas você não deve ignorar o método de perfil térmico programado usado por máquinas profissionais. Temos certeza de que con
técnica profissional começará a considerar que você deve economizar o dinheiro necessário para fazer o investimento correspondente; Porque um reba
uma pistola de ar quente não é o mesmo que com uma máquina, mesmo que seja mais modestamente preço, o que não significa que é a pior qualidade
estamos dizendo para você enfrentar a compra do mais barato, mas treine em máquinas para que você possa entender por seus próprios meios qu
conveniente para você comprar.

O mercado de máquinas de reballing dá tudo. Encontramos máquinas de todos os preços e de todas as qualidades, incluindo algumas que nem s
merecem o apelido de "máquina", porque são verdadeiros monstros mecânicos, que eles só podem ter saído de uma mente febril pelo desejo de econo
todo custo, ignorando a qualidade da solda e o desempenho geral.

A síntese deste curso é "aprender e formar seus próprios critérios para escolher o melhor ao preço mais barato".

Algumas palavras sobre a tecnologia SMD. É um erro supor que uma máquina é apenas para BGA. Se o design for bom, uma máquina BGA permite
trabalhe com SMD, deixando as duas mãos livres para um trabalho mais confortável. Não se esqueça do SMD porque é uma tecnologia atual e acredita
estará em vigor por muito mais tempo.
 1.2 CONHECENDO UM BGA

Como já sabemos, um BGA é um circuito integrado que se conecta à placa de circuito impresso por meio de bobinas de soldagem. Não há pernas
rígido, conectores ou outros elementos de conexão. Toda a placa de base do BGA está cheia de ilhas circulares coincidindo com ilhas semelhantes na
equipe. Em outras palavras, há um sanduíche de ilha de cobre com bolas de soldagem intermediárias. Esta disposição pode ser vista na figura 1.2

Fig. 1.2.1 Interior de um BGA clássico

À medida que vemos o calor que atinge as bobinas de soldagem, ele o faz cercando o encapsulamento relativamente condutor de calor, o que é ma
quando vem de cima e você deve passar por uma placa de circuito impresso que se destina a ser tão condutora de calor quanto possível usando furos m
e material de vidro epóxi (BGA placa de base).

O chip é cercado por um plástico isolante de calor como se estivesse em um casulo protetor. Claro, a proteção do casulo não é eterna. De certa fo
calor se comporta como cargas elétricas; os materiais têm uma resistência térmica e o chip uma capacidade. As cargas não atingem imediatamente o
se você esperar o tempo suficiente, um estado de equilíbrio térmico é estabelecido que pode inexoravelmente queimá-lo.

Tudo isso pode ser representado como um circuito elétrico onde a massa das bolas e do chip são representados como capacitores e os encapsulad
resistores. Ver figura 1.2.2.

Fig. 1.2.2 Circuito equivalente térmico

Como podemos ver se aplicamos ar quente a 280 hp no encapsulamento, a temperatura das bobinas cresce mais rápido do que a temperatura do ch
em 200 milissegundos, as bolas são liquefeitas porque estão em 238 ug e o chip é seguro apenas em 93 ug.

Isso nos permite soldar ou desolar o BGA sem derreter o chip de silício que requer 175 toneladas para mudar do estado cristalino para o estado l
Claro, a escala de tempo é deformada; Em geral, estes são tempos na ordem de minutos, mas o processo é certamente indicado.

¿E se deixarmos o calor fluir muito depois de as bolas já terem derretido? Que a temperatura do vidro continuará a crescer até atingir um valor peri
vidro do chip é derretido causando danos permanentes. Por outro lado, o fluxo localizado na plaqueta também evaporará e, sem fluxo, a solda está def
porque não molha bem o cobre.
 É por isso que dizemos que as bolas devem receber a quantidade certa de calor para liquefazer e um pouco mais, como uma margem de segurança
deve receber uma quantidade muito menor de calor do que é necessário para liquefazer.

Se você trabalha com uma pistola de ar quente, você só pode fornecer calor às bolas aquecendo a carcaça do circuito integrado e, em seguida, a tem
do vidro está próxima de valores perigosos. Mas se você não tem uma máquina, você não tem escolha a não ser operar dessa maneira.

1.3 TRABALHANDO À MÃO

Com uma pistola de ar quente, não há como agendar horários de trabalho. O único método que pode ser aplicado é o que chamamos de "seringa" ta
dessoldagem quanto para soldagem, o fim da ação é reconhecido empurrando ligeiramente o BGA paralelo à plaqueta para movê-lo de uma linha de ilh
próxima, mas com uma amplitude de movimento menos de metade do passo da matriz de ilhas. Se o integrado retornar à sua posição de forma elásti
significa que as bolas são totalmente líquidas e nenhuma entrada de calor adicional é necessária. Se a agulha estiver dobrada, significa que falta calo
bobinas são sólidas. É importante manter o ângulo de 45o com o qual o teste é realizado, pois permite observar a curvatura da agulha antes de faz
movimento. Ver figura 1.3.1.

Fig. 1.3.1 Movimento de teste de fusão da lâmina

Vamos fazer um cálculo real da amplitude de movimento necessária para que o teste seja válido. Uma bola de diâmetro médio pode ter 0,5 mm de
Nesse caso, os centros de bobina estarão a cerca de 0,75 mm um do outro e a amplitude do movimento pode ser no máximo metade desse valor, ou s
mm porque se é superior enviamos o circuito integrado para a próxima etapa da matriz. Ou seja, neste caso, é necessário tentar fazer um movimento de
(1/4 de mm).

Certamente, se você escolheu o fluxo de ar corretamente e a temperatura atingirá essa condição em poucos minutos. Caso contrário, aconselhamo
processo, resfriar o integrado e começar com outra escolha de fluxo e calor.

Experiência prática é necessária para escolher a temperatura e o fluxo de ar, uma vez que tal é a variedade de tamanhos de plaquetas BGAs e pist
calor, essas tabelas de processo não podem ser obtidas. Você vai me dizer que sua pistola de calor tem um medidor de temperatura, mas essa não
temperatura do chip, é apenas a temperatura na qual o ar quente sai do bico; a temperatura do chip deve ser estimada por você. no máximo, medin
temperatura do invólucro ou encapsulamento do circuito integrado.

Até que o processo seja dominado, o problema é como saber que o chip sobreviveu ao processo de soldagem e soldagem. Você não pode trabalh
chips danificados, porque você precisa testá-los após o processo. Portanto, as experiências são necessárias aumentando a temperatura e o fluxo de ar
pouco e testando com a seringa.

1.4 TRABALHANDO PARA A MÁQUINA

¿E qual é a diferença fundamental quando se trabalha por máquina? A diferença fundamental é que existem duas fontes de calor e não apenas uma
lado, a plaqueta é aquecida do lado oposto do VGA com radiadores infravermelhos cobertos de cerâmica do tipo de resistores de fio e, por outro,
encapsulamento do VGA é aquecido no topo mas com um fluxo de ar uma temperatura do ar e uma altura fixa com muita precisão. Em outras palavras,
substituída por uma torre de aquecimento ajustável. Ver figura 1.4.1.
 Fig. 1.4.1 Máquina de Rebalagem clássica

Como você pode ver, a máquina pode ser dividida em uma parte superior acima da placa e uma parte inferior abaixo dela. O fluxo superior pode ser
e direcionado, além de alterar a temperatura do ar, o fluxo e a seção.

Quando dizemos ajustável, devemos realmente dizer programável, porque a maioria das máquinas de primeira marca tem algum tipo de programa
ajusta os tempos, o fluxo e a temperatura da fonte de ar quente, superior e inferior. Esta unidade de controle é construída na parte inferior da máquina
máquinas também têm um cabo geralmente para a porta USB de um PC para permitir que você memorize e controle o processo a partir dele. Isso é cha
desenho de um perfil térmico porque você pode ajustar o momento em que o aquecedor inferior é ligado; a taxa de crescimento dessa fonte de calor; o
que ele permanece ligado, no momento em que a temperatura mais baixa começa a cair e sua taxa de diminuição. Ao mesmo tempo, o momento em qu
de aquecimento superior está acesa pode ser programado. A taxa de crescimento de sua temperatura, o tempo que permanece e a taxa de diminuiç
temperatura.

Em uma palavra, que as bobinas de solda sejam aquecidas do circuito integrado e da placa de circuito impresso e essas duas videiras façam uma
diferença com o processo manual longe do chip temperaturas perigosas.

1.4 CONCLUSÕES

Nesta primeira parte apresentamos o problema da soldagem BGA na segunda parte, explicaremos por que o aquecimento duplo reduz o perigo par

A fotografia da máquina mostrada neste artigo é o modelo ZM-R380B da empresa SHENZHEN ZHUOMAO TECHNOLOGY CO. , LTD. A que agradecem
gentileza.

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