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Dr. DOUADI KHAOULA Chapitre I.

Généralités

INTRODUCTION

Le risque est une notion difficile à cerner mais de façon générale, on peut dire
que c'est une contingence indésirable, appréhendée, relativement anodine et peu
probable. L'exposition au risque résulte donc souvent d'une démarche consciente,
appelée prise de risque.

1. Définition de risque industriel

Le risque industriel est défini comme un évènement accidentel se produisant sur


un site industriel mettant en jeu des produits et/ou des procédés dangereux et
entraînant des conséquences immédiates graves pour le personnel, les riverains, les
biens et l'environnement. Afin d'en limiter la survenue et les conséquences, les
établissements les plus dangereux sont soumis à une réglementation particulière
(classement des installations) et à des contrôles réguliers. Néanmoins, ce n’est pas
parce qu’un site n’est pas classé qu’il ne présente pas de danger.

Ses principales manifestations sont :

L’incendie dû à l’ignition de combustibles par une flamme ou un point chaud (risque


d’intoxication, d'asphyxie et de brûlures) :

L’explosion due au mélange combustible /comburant (air) avec libération brutale de


gaz (risque de décès, de brûlures, de traumatismes directs par l'onde de choc…)

La pollution et la dispersion de substances toxiques, dans l'air, l'eau ou le sol, de


produits dangereux avec une toxicité pour l’homme par inhalation, ingestion ou
contact.

2. Les facteurs de risque industriel

Danger: propriété intrinsèque des produits, des équipements, des procèdes pouvant
entrainer un dommage. Exemples des substances volatiles, inflammables, toxiques et
explosives.

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Risque: exposition d`une cible (entreprise, environnement y compris la population..)


a un danger. Le risque est caractérisé par la combinaison de la probabilité
d`occurrence d`un événement redoutée et de la gravité de ses conséquences.

Exposition: on parle d’exposition, lorsqu`il s’agit du contact entre le danger et la


personne, pouvant dès lors entraîner un dommage. Sans exposition, pas de possibilité
de dommage.

3. Typologie des risques industriels


Plusieurs facteurs peuvent générer un risque industriel. On les divise en deux
catégories. D’abord, les risques naturels, dus à un phénomène extérieur comme
une catastrophe naturelle. Ce peut être un incendie déclenché par un feu de forêt,
une avalanche, une inondation, un mouvement de terrain suite à un séisme, un
cyclone, etc.

Viennent ensuite les risques technologiques, qui eux, sont engendrés par
l’activité humaine. Un accident nucléaire peut survenir après la fuite de matière
radioactive dans une cuve mal entretenue. Les exploitations minières sont soumises à
la menace potentielle d’une rupture de barrage. Le transport de matières dangereuses
comme des produits chimiques, par voie maritime, terrestre ou fluviale, comportent
des risques : mauvaise manipulation, erreur humaine etc.

4. Effets des risques industriels

Les conséquences varient en fonction de la nature, de la gravité et de localisation


de l’accident. Les effets sont classés selon trois typologies, qui peuvent se combiner.

Effets thermiques : liés à une combustion d’un produit inflammable ou combustible


ou à une explosion.

Effets mécaniques : liés notamment aux installations de gaz combustibles liquéfiés,


aux stockages d'explosifs et d'engrais ou d'un lieu confiné contenant des substances
combustibles. Leurs conséquences sont des effets de surpression, dus à la propagation
d'une onde de choc. L'explosion peut entraîner également des effets thermiques brefs
et intenses entraînant des brûlures, ainsi que des effets missiles liés à la projection de
débris.

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Effets toxiques : résultent de l’inhalation d’une substance chimique toxique comme


le chlore, l’ammoniac, le phosgène, etc., suite par exemple à une fuite sur une
installation, à une réaction chimique ou à la combustion de produits dégageant des
fumées toxiques. Les effets sur la santé peuvent se présenter sous la forme, par
exemple, d’un œdème du poumon ou d’une atteinte au système nerveux.

5. Comment gérer le risque industriel ?


La définition du risque au sens du Code du travail et du Code de
l’environnement est similaire. Les deux textes donnent une définition du danger, du
risque et de l’accident ou dommage. Le danger est la propriété intrinsèque des
produits, équipements ou procédés : l’usage de substances chimiques est un danger en
soi. Le risque est l’exposition d’une cible à ce danger : le personnel d’une usine, la
population avoisinante ou l’environnement autour. Par exemple, un cours d’eau
proche d’une raffinerie ou d’une centrale nucléaire est exposé à un risque de
pollution. Enfin le dommage cristallise les conséquences négatives d’un phénomène
comme les atteintes aux personnes.

Puisque le risque zéro n’existe pas, un arsenal d’outils permet la prévention des
risques, par la responsabilité du personnel dans l’utilisation des équipements, un
contrôle assidu mené par une autorité compétente, une mise en place et un entretien
conforme.

Les sites industriels représentant un risque intrinsèque sont classés. C’est


la directive européenne dite « Seveso » qui impose aux États membres de l’Union
européenne d’identifier les sites industriels présentant des risques d’accidents
majeurs, et d’y maintenir un haut niveau de prévention. Les populations riveraines de
ce site classé environ 10 000 dans l’UE doivent recevoir tous les cinq ans une
information spécifique financée par les exploitants, sous contrôle du préfet, qui porte
sur la nature du risque, les moyens de prévention mis en place, ainsi que sur les
consignes à adopter.

D’autre part, les pouvoirs publics sont dotés d’un instrument destiné à maîtriser
l’urbanisation future autour des sites à risques. Pour l’essentiel, les décisions
d’exploiter sont prises sous l’autorité du ministère en charge de l’environnement et
par le préfet de département assisté des services de l’inspection des installations
classées. Enfin, c’est la DRIRE, la Direction régionale de l’Industrie, de la Recherche

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et de l’Environnement qui a la charge d’analyser des risques, et assurer le contrôle a


posteriori des sites.

6. Les méthodes d’analyses les risques


Les principales méthodes d’analyse des risques sont :

✓ L’analyse préliminaire des risques (APR).

✓ L’analyse des modes de défaillance de leur effet et de leur criticité (AMDEC).

✓ L’analyse des risques sur schémas type HAZOP.

✓ L’analyse par arbres des défaillances (AdD).

✓ L’analyse par arbres d’évènements (AdE).

✓ L’analyse par Nœud Papillon.

✓ L’analyse par la méthode HIRA.

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