Apostila - Modulo 02 Ventilacao Geral 1

CURSO À DISTÂNCIA – VENTILAÇÃO INDUSTRIAL
Módulo 02 – Ventilação Geral 1
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO ............................................................................................................................ 44
1. Ventilação Natural ................................................................................................................ 44

1.1. Cálculo da Ventilação ao Vento .................................................................................. 48
1.2. Cálculo da Ventilação ao Efeito do Vento Associado ao “Efeito Chaminé" ................ 52
1.1.1. Resolução do 1o tipo de problema ...................................................................... 54
1.1.2. Resolução do 2o tipo de problema ...................................................................... 56
1.3. Exemplo ....................................................................................................................... 59
2. Ventilação Geral Diluidora Obtida Mecanicamente ............................................................. 64

2.1. Insuflação Mecânica e Exaustão Natural .................................................................... 64
2.2. Insuflação Natural e Exaustão Mecânica .................................................................... 65
2.3. Insuflação Exaustão Mecânicas .................................................................................. 67
3. Ventilação para Conforto Térmico ....................................................................................... 71

3.1. Conforto e Balanço Térmico do Corpo Humano ......................................................... 72
3.2. Trocas de Calor entre o corpo e o ambiente ............................................................... 74
3.2.1. Convecção ........................................................................................................... 74
3.2.2. Radiação Térmica ............................................................................................... 75
3.2.3. Evaporação ......................................................................................................... 75
3.3. Fatores que influenciam na remoção do calor do corpo humano ............................... 76
3.3.1. Temperatura do Ar (ta) ......................................................................................... 76
3.3.2. Umidade Relativa do Ar (UR) .............................................................................. 76
3.3.3. Ventilação do Ambiente....................................................................................... 77
3.3.4. Vestimenta Utilizada ............................................................................................ 77
3.4. Variáveis que determinam o conforto térmico ............................................................. 79
3.5. Cálculo da Temperatura Radiante Média ................................................................... 81
4. Bibliografia............................................................................................................................ 84
Anexo 01 ..................................................................................................................................... 86
43
INTRODUÇÃO
A ventilação geral é um dos métodos disponíveis para o controle de um ambiente

ocupacional e consiste na movimentação de grandes quantidades de ar através de
espaços confinados, objetivando uma melhoria das suas condições ambientais a partir
do controle da temperatura, da umidade, da velocidade, da distribuição e da pureza do
ar. Tal método pode fornecer também ar de reposição e se adequadamente
dimensionado, recuperação e conservação de calor.
Costuma-se classificar a ventilação geral em:
 Ventilação geral para manutenção do conforto e eficiência do homem:

Restabelece, para isso, as condições desejáveis para o ar, alteradas pela
presença do homem; pelo aquecimento devido a equipamentos ou a condições
climatéricas; ou pelo resfriamento do ar devido a certas instalações ou ao
clima. É designado também como ventilação geral de ambientes normais.
 Ventilação geral visando à saúde e à segurança do homem: Controla a
concentração ambiental de gases, vapores e partículas. É o que se pretende
nos ambientes industriais para diluir contaminantes gerados em um recinto
quando não é possível capturar o contaminante antes que o mesmo se
espalhe, e, por isso, é conhecida como ventilação geral diluidora, ou ventilação
por diluição.
A ventilação geral pode ser fornecida pelos seguintes métodos:
 insuflação e exaustão naturais;

 insuflação mecânica e exaustão natural;
 insuflação natural e exaustão mecânica;
 insuflação e exaustão mecânica.
1. Ventilação Natural
A ventilação natural é o movimento de ar num ambiente provocado pelos agentes

físicos pressão dinâmica e/ou temperatura, podendo ser controlado por meio de
aberturas no teto, nas laterais e no piso. A ventilação natural é o movimento de ar
controlado, de fora para dentro e de dentro para fora de um edifício, através das
44
frestas existentes. A magnitude da infiltração depende do tipo de construção,

acabamento e conservação do edifício.
Ventilação natural não é infiltração, que é um movimento de ar provocado pelos

mesmos agentes físicos, mas não é controlado.
A ventilação natural é o deslocamento controlado ou intencional de ar através de

aberturas específicas como portas, janelas, lanternins e dispositivos para ventilação. O
fluxo de ar que entra ou sai de um edifício por infiltração ou ventilação natural depende
da diferença de pressão entre o interior e o exterior e da resistência oferecida pelas
aberturas e frestas do edifício ao fluxo de ar. Essa diferença de pressão pode ser
causada pelo vento e/ou pela diferença de peso específico do ar interno e externo.
Figura 01: Ventilação Natural
Ti – Temperatura interna Te – Temperatura externa
O efeito da diferença de peso específico, conhecido como efeito chaminé, é

freqüentemente o principal fator. Quando a temperatura dentro do edifício é maior do
que a exterior, produz-se uma pressão interna negativa e um fluxo de ar entra pelas
partes inferiores, o que causa uma pressão interna positiva e um fluxo de ar sai nas
partes superiores do edifício. O inverso ocorre quando a temperatura interior é menor
que a exterior. Numa determinada altura do edifício, existe uma zona neutra onde não
há diferença de pressão dentro e fora.
45
Quando a diferença de pressão é resultante da pressão do vento, o ar entra no edifício

através de aberturas localizadas na direção do vento, e sai através de aberturas
localizadas em direção oposta.
Figura 02: Ventilação natural em prédio. Efeito de “tiragem” com chaminé
Os efeitos da corrente de ar num ambiente dependem dos seguintes fatores:
 movimento devido aos ventos externos;

 movimento devido a diferença de temperatura;
 efeito das aberturas desiguais.
Na construção de edifícios deve-se fazer as seguintes considerações:
 edifícios e equipamentos em geral devem ser projetados para ventilação

efetiva, independente das direções do vento;
 aberturas com portas, janelas, etc. não devem ser obstruídas;
 uma quantidade maior de ar por área total de abertura é obtida usando-se
áreas iguais de aberturas de entrada e saída.
A ventilação natural é objeto das considerações que se fazem na elaboração do

projeto de arquitetura e se baseia nas constatações de que:
46
 O fluxo de ar que penetra ou sai pelas aberturas de um prédio por ventilação

natural depende:
— da diferença entre as pressões existentes no exterior e no interior do
prédio ou recinto;
— da resistência oferecida à passagem do ar pelas aberturas.
Figura 03: Casos típicos de ventilação natural em galpões
 A diferença de pressão é uma conseqüência da ação direta do vento sobre as

paredes e coberturas e da diferença entre as densidades do ar no exterior e no
interior do prédio (efeito de chaminé). As posturas municipais em geral
estabelecem algumas exigências mínimas para orientação do projeto
arquitetônico, entre as quais citamos:
— "A superfície iluminante natural dos locais de trabalho deve ser no
mínimo de um sexto ou um quinto do total da área do piso" (conforme o
município).
— "A área de ventilação natural deve corresponder no mínimo a 2/3 da
superfície iluminante natural".
47
Denomina-se ventilação por gravidade o sistema de ventilação natural pelo qual o

deslocamento do ar é provocado por aberturas situadas na parte superior do ambiente
ou da edificação (lanternins, por exemplo) e pela diferença de densidade do ar. Aplica-
se a edifícios industriais, ginásios desportivos, garagens, salas de aula e até mesmo a
edifícios públicos e habitações.
Quando não for possível adotar o sistema de ventilação natural, seja pelas
características das atividades, presença de poluentes, exigência de que o ambiente
seja fechado, seja por imposição arquitetônica, que não aceite lanternins, brise-soleil e
outras aberturas, tem-se que adotar a ventilação mecânica.
Observações:
 Qualquer que seja o sistema de ventilação que se aplique, deverá prever a
remoção do ar contaminado do recinto, mas de modo a não causar prejuízo à
vizinhança.
 A diferença de elevação entre a altura média das tomadas e das saídas de ar
(janelas) em relação ao piso do prédio deve ser a máxima possível, para que o
resultado obtido seja bom.
Pode-se dividir o estudo da ventilação natural em três partes:
 ventilação devida à ação do vento;

 ventilação devida à diferença de temperaturas;
 ventilação pela ação combinada da ação do vento e da diferença de
temperaturas.
Conforme o projeto, a localização e a posição do prédio, dependendo das condições

atmosféricas e climáticas, poderá haver predominância da ação do vento ou do
movimento do ar decorrente da diferença de temperatura. Sob certas condições, estas
ações se somam. O projeto de localização de aberturas como brise-soleils, janelas e
lanternins deve ser feito procurando conseguir que os efeitos favoráveis à ventilação
devidos à ação do vento e da diferença de temperaturas se somem e não se
contraponham.
1.1. Cálculo da Ventilação ao Vento
48
Consideremos uma edificação com aberturas para ventilação de áreas A1 e A2,

submetida a um vento de velocidade v, perpendicular a uma de suas paredes:
P1 é a pressão externa na abertura 1, P2 é a pressão externa na abertura 2, Px é a

pressão interna no nível médio da abertura 1, γ1 é o peso específico do ar externo a
edificação e y2 é o peso específico do ar interno a edificação.
A pressão devido ao vento é obtida pela equação 1:
(1)
Onde :
P: pressão, kgf/m2
K: coeficiente de pressão no ponto considerado
γ: peso específico do ar, kgf/m3
v: velocidade do vento, m/s (adotar 50% da velocidade média sazonal)
g: aceleração da gravidade, m/s2
O valor da massa específica do ar é obtido da equação dos gases perfeitos.
49
Onde:
P: pressão absoluta ao nível do mar => P = 1,01325 x 105 N/m2
R => constante do ar = 287 J/kg.K
T => temperatura absoluta, K
ρ => massa específica, kg/m3
V => volume específico, m3/kg
Substituindo-se os valores, temos:
, para a temperatura em oC obtemos a equação (2)
(2)
Como o peso específico do ar (γ) é igual a massa específica multiplicada por g

(aceleração da gravidade) e kgf = kg * g então:
(kgf/m3)
O fluxo mássico de ar que passa pelas aberturas é obtido pela equação (3):
19,6 ∆ (3)
Onde:
m - fluxo mássico de ar, kg/s
μ = coeficiente de descarga = 0,6
ρ = massa específica do ar, kg/m3
∆P = diferença de pressão na abertura, kgf/m2
A = área da abertura, m2
Considerando-se que o regime é contínuo, podemos afirmar que a quantidade de ar

que entra na edificação é igual a que sai. Assim, temos que o fluxo mássico m que
50
entra pela abertura 1 é igual ao m que sai pela abertura 2. Utilizando-se a equação (3),
temos:
19,6 ∆ 19,6 ∆
Como estamos considerando só o efeito do vento, então adotamos a temperatura

externa igual a interna, dessa forma ρ1 = ρ2.
As diferenças de pressão são:
Abertura 1 => ∆P1 = p1 - px
Abertura 2 => ∆P1 = px – p2
Assim:
19,6 19,6
Cancelando-se 19,6 e resolvendo-se a equação, temos:
(4)
Os valores de p1 e p2 são obtidos da equação 1 adotando-se a velocidade v igual a

50% da velocidade média sazonal. O coeficiente de pressão K pode ser obtido na
tabela 01 abaixo.
Da equação 4 podemos concluir que:
Se fecharmos a abertura 2, A2 = 0 e px = p1
Se fecharmos a abertura 1, A1 = 0 e px = p2
Se A1 = A2 =>
51
O valor de px estará entre p1 e p2 e dependerá da relação entre A1 e A2.
Para obtermos a vazão volumétrica de ar pela abertura, dividiremos o fluxo mássico na

abertura pela massa específica do ar.
onde:
Q = vazão de ar em m3/s
m = fluxo mássico em kg/s
ρ = massa específica em kg/m3
Tabela 01: Valores a serem adotados para o coeficiente de pressão K

Tipo de Terreno Valor de K
Campo aberto e plano 0,68
Campo com obstáculos ao vento 0,52
Periferia de cidades 0,35
Cidades 0,21
1.2. Cálculo da Ventilação ao Efeito do Vento Associado ao “Efeito Chaminé"
Consideremos agora uma edificação em cujo interior existe uma fonte de calor e que
está submetida a um vento perpendicular a uma de suas laterais:
52
γ1 é o peso específico do ar na temperatura ta e y2 é o peso específico do ar na

temperatura ti, como ti > ta então pela equação 2 podemos afirmar que γ1 > γ2.
Começaremos a análise do problema admitindo que o ar sai da edificação pela

abertura 2 e entra pelas aberturas 1 e 3, assim teremos a entrada de ar por 2 lados.
Desse modo as diferenças de pressão nas aberturas são:
Abertura 1 pressão externa => p1 => ∆P1 =p 1 -p x
pressão interna => px
Abertura 2 pressão externa => p2 - H.γ1
=>∆P2 = px - H. γ2 - (p2 - H. γ1) =>´
∆P2 = px + H.( γ1 – γ2) - p2

pressão interna => px - H. γ2
Abertura 3 pressão externa => p3
=> ∆P3 = p3 - px
pressão interna => px
Reescreveremos a expressão ∆P2 da seguinte maneira:
∆P2 = px - [ p2 - H.( γ1 – γ2) ]
Interpretaremos essa expressão de uma outra maneira. O termo px será imaginado

como representativo da pressão interna no nível da abertura 2 e a expressão entre
colchetes como da pressão externa nesse nível. Assim a expressão entre colchetes
pode ser encarada como uma pressão resultante somente da ação do vento, embora
conduza a uma vazão de ar igual a resultante do efeito combinado da pressão devido
ao vento e ao efeito chaminé. Assim chamaremos essa expressão de pressão de
f
vento fictícia, p2 .
Dessa forma a expressão de ∆P2 será:
∆p2 = px - p2f, f
onde p2 = p2 - H.( γ1 – γ2) (5)
53
O valor de px tem que ser menor que p 1 e p3 para possibilitar a entrada de ar, e maior
f
que p2 para que o ar saia.
Podemos agora obter o fluxo mássico de ar pelas aberturas utilizando a equação 3:
1 19,6 ∆
2 19,6 ∆
3 19,6 ∆
Considerando-se que o regime é contínuo, então a quantidade de ar que entra é igual

a que sai. Assim temos:
m 1 + m3 = m2
Com as considerações feitas até aqui, podemos resolver dois tipos de problemas de
ventilação natural.
O primeiro é quando pretendemos conhecer as áreas das aberturas de ventilação para

que tenhamos uma determinada troca de ar no ambiente, por exemplo para retirar
contaminantes ou para manter o ambiente de trabalho na temperatura desejada. O
segundo é quando conhecemos as áreas das aberturas de ventilação e desejamos
conhecer a troca de ar possível.
1.1.1. Resolução do 1o tipo de problema
Nesse caso admitimos como conhecidos, os seguintes valores:
 temperatura externa à edificação (tomada às 13:00 h, no mês mais quente do

ano);
 velocidade média sazonal do vento;
 coeficientes de pressão K.
O procedimento de cálculo é o seguinte:
54
1) Determinar a vazão do ar necessário.
No caso de ventilação para a retirada de contaminantes, a vazão de ar pode ser

calculada pela equação 15 (Ventilação Diluidora).
Já no caso de ventilação para manutenção de uma determinada temperatura no

ambiente de trabalho, a vazão de ar pode ser calculado ela equação de carga térmica.
Qs = m . c . ( t s - t e ) (6)
Onde:
m = fluxo mássico de ar ( kg/s)
c = calor específico do ar = 1004,8 J/kg °C
te = temperatura do ar na entrada ( °C )
ts = temperatura da ar na saída ( °C)
Qs = carga térmica sensível (W)
O valor de Qs pode ser obtido das tabelas 1, 2, 3, 4, 5, 6 do anexo 1. Com relação a
t e podemos afirmar que deve ser semelhante a temperatura escolhida para o

ambiente de trabalho (temperatura nos meses de verão). Experimentos mostraram
que a diferença entre ts e te deve ser 10 °C ou menor; o que corresponderia a dizer
que a temperatura no ambiente de trabalho não é mais que 5 °C superior a
temperatura exterior (te).
2) Estabelecer uma relação entre os fluxos mássicos, Por exemplo:
m 1 = m3 = ½ m 2
3) Calcular as pressões p 1 , p2 e p3 devido ao vento e a pressão de vento fictícia
p2f. As pressões p 1 , p2 e p3 são calculadas pela equação 1 e a pressão p2f pela

equação 5.
4) Atribuir um valor para a pressão interna px .
55
O valor de px tem que ser menor que p 1 e p3, para possibilitar a entrada do ar, e tem
que ser maior que p2 para que o ar saia. Quando px se aproxima de um desses
valores a correspondente diferença de pressão, ∆P diminue, o que resulta num
aumento da área da abertura.
5) Calcular as áreas das aberturas, a partir das equações dos fluxos mássicos:
19,6
19,6
19,6
1.1.2. Resolução do 2o tipo de problema
Nesse caso as áreas das aberturas são conhecidas e se deseja obter os fluxos
mássicos.
Consideremos uma edificação industrial submetida a uma carga térmica e a um vento

de velocidade média sazonal de 8m/s. A temperatura externa é t1 = 22°C, a altura é H
56
= 10 m, os coeficientes de pressão são K 1 = 0,6 , K2 = - 0,45 e K3 = - 0,3. As áreas
das aberturas são: Ai = 38 m2, A2= 128 m2 e A3 = 260 m2. Calcular os fluxos mássicos
pelas aberturas.
Admitindo-se uma temperatura interna 5°C superior a temperatura externa, temos da

equação 2 que:
1,197 / 1,177 /
Adotando-se a velocidade do vento igual a 50% da velocidade média sazonal,

obtemos pela equação 1:
0,6 1,197 4
0,6 /
2 2 9,8
0,45 1,197 4
0,45 /
2 2 9,8
0,3 1,197 4
0,3 /
2 2 9,8
Como temos carga térmica, então temos que calcular a pressão de vento fictícia ( eq.
5):
p2f = p2 - H.( γ1 – γ2) => p2f = -0,45 – 10* (1,197 – 1,177) =>
p2f = -0,65 kgf/m2
Considerando-se que o ar entra pelas aberturas 1 e 3 e sai pela 2 , então podemos

afirmar que:
m1 + m3 = m2
E da equação 3, temos que:
19,6 19,6
57
19,6
Como 19,6 19,6 , então:
Sabemos que px tem que ser menor que p1 e p3 para o ar entrar e maior que p2 para
o ar sair. Assim fazendo-se px = -0,35, temos:
38 0,6 0,35 260 0,3 0,35 128 0,35 0,65

37 + 58,13 = 70,1
95,13 = 70,1
Como a igualdade não foi satisfeita, admitiremos px = - 0,32 :
38 0,6 0,32 260 0,3 0,32 128 0,35 0,65

36,4 + 36,7 = 73,5
95,13 = 70,1
Como 73,1 = 73,5 admitiremos px = - 0,32 kgf/m2.
Substituindo-se o valor de px nas equações de fluxo mássico, teremos:
19,6 0,6 38 19,6 1,197 0,6 0,32

105,9 /
19,6 0,6 128 19,6 1,177 0,32 0,65
211,9 /
19,6 0,6 260 19,6 1,197 0,3 0,32

106,8 /
Verificando-se:
58
m1 + m3 = m2 => 105,9 + 106,8 = 211,9 => 212,7 ≈ 211,9
1.3. Exemplo
O galpão esquematizado abaixo tem dimensões de 30x15x10 m . As paredes são de

tijolos comuns, rebocados e com espessura de 12 cm. O telhado é de asbesto
corrugado com forro de madeira de 1,25 cm. O prédio está localizado a 20° de latitude
Sul e as paredes maiores dão face para Leste - Oeste . A iluminação é do tipo
fluorescente de 25 W/m2. No interior do prédio existem 25 motores de 1 HP e 100
pessoas realizando trabalhos leves em bancadas (M= 130 W/m2). A temperatura do ar
exterior é de 22 °C e a velocidade média sazonal do vento é de 8 m/s. Os coeficientes
de pressão das aberturas são K1 = 0,6 ; K2 = - 0,45 e K3 = - 0,3 . Calcular as áreas de
ventilação necessárias para que a temperatura interna não seja superior a 27°C.
O fluxo mássico pode ser calculado pela equação de carga térmica:.
Qs = m*c*(ts - te)
Onde:
m = fluxo mássico de ar (kg/s)
c = calor específico do ar = 1004,8 J/kg °C
te = temperatura do ar na entrada (°C )
59
ts = temperatura do ar na saída (°C)

Qs = carga térmica sensível (W)
Em nosso caso a carga térmica é devido a:
1. Insolação
2. Pessoas
3. Motores
4. Iluminação
a) Insolação
Calculo das áreas:

Parede Leste = oeste => 30 * 10 = 300 m2
Parede Norte = Sul => 15 * 7 + 6 * 3 = 123 m2
Telhado = 30 * 15 =450 m2
Da tabela 03 do anexo 01 temos que:

Cleste=oeste = 59,9 W/m2
Cnorte = 31,6W/m2
Csul = 6,0 W/m2
Da tabela 02 do anexo 01 temos para telhado inclinado:

Ctelh = 82 W/m2
A carga térmica total devido à insolação será então:

Qtotal = 59,9 * 2 * 300 + 31,6 * 123 + 6 * 123 + 82 * 450
Qtotal = 77464,8 W
b) O calor devido a ocupação humana é obtido da tabela 01:

Cs = 64 W/pessoa
QS = 100 * 64 = 6400W
c) Da tabela 05 temos que para motores de 1 HP a emissão total será:

C = 996 W
60
Admitindo-se um fator de utilização de 0,7 para os 25 motores temos:

Q = 0,7* 25 * 996 = 17430 W
d) Da tabela 06 para luz fluorescente temos:

C = 1,2 W/W
Q = 25 * 450 * 1,2 = 13.500 W
A carga térmica total será :
Qs = 77464,8 + 6400 + 17430 + 13500

Qs = 114794,8 W
Da equação de carga térmica temos :
Vamos agora usar um modelo matemático para estimar a temperatura de saída. Dos
dados, temos que te = 22 oC e desejamos obter uma ti = 27 oC
61
No modelo acima, ∆tet é a diferença entre a temperatura de entrada e a do ambiente,
e ∆tes é a diferença entre a temperatura de entrada e a de saída. Assim, ∆tet = 27 oC -

22 oC = 5 oC.
Aplicando este dado no modelo, ∆tet 5 oC:
Assim, com ∆tet 5 oC, obtemos um ∆tES de cerca de 13 oC.
∆tES = ts - te => 13 oC = ts - 22 oC => ts = 35 oC
Assim:
114794,8
8,79 /
1004,8 35 22
Estabeleceremos agora uma relação entre os fluxos mássicos. No esquema, m1 está
sob pressão, por ser a face que recebe vento, e m2 está sob sucção. Então, m1 é mais
favorável.
m1 + m3 = m2
Assumindo m1 = 2/3 m2 , logo m3 = 1/3 m2
62
Assim :
m1 = 5,86 kg/s , m2 = 8,79 kg/s e m3 = 2,93 kg/s.
Os pesos específicos do ar são:
1,197 / 1,177 /
Calculo das pressões p1, p2 , p3, p2f
0,6 1,197 4
0,6 /
2 2 9,8
0,45 1,197 4
0,45 /
2 2 9,8
0,3 1,197 4
0,3 /
2 2 9,8
Como temos carga térmica, então temos que calcular a pressão de vento fictícia ( eq.
5):
p2f = p2 - H.( γ1 – γ2) => p2f = -0,45 – 6* (1,197 – 1,177) =>

p2f = -0,57 kgf/m2
Atribuiremos agora um valor para px:

Sabemos que : p2f < px < p1 e p3
-0,57 < px < 0,60 e -0,30
Obviamente, para a inequação ser verdadeira, o valor 0,60 não nos presta, sendo
então descartado. Assim, -0,57 < px < -0,30
A decisão de escolher px cabe ao projetista. Deve ter em mente, porém, que a maior
eficiência ocorre quanto a área de entrada é igual à área de saída.
Fazendo-se px a média entre os extremos da equação, teremos que px = - 0,43 kgf/m
63
Calcularemos agora as áreas das aberturas:
5,86
1,99
19,6 0,6 19,6 1,197 0,6 0,43
8,79
8,15
19,6 0,6 19,6 1,177 0,43 0,57
2,93
2,79
19,6 0,6 19,6 1,197 0,3 0,43
2. Ventilação Geral Diluidora Obtida Mecanicamente
É usada quando a ventilação natural não possuir condições de confiabilidade e

eficiência para atender à vazão, temperatura e umidade desejadas.
2.1. Insuflação Mecânica e Exaustão Natural
Nesta modalidade de ventilação geral diluidora, um ou mais ventiladores enviam ar

exterior para o interior do recinto. Como a pressão p no recinto se torna maior que a
pressão exterior pe, o ar insuflado sai por outras aberturas existentes, produzindo os
efeitos desejados de diluição dos contaminantes, de baixamento de temperatura e de
arejamento.
A insuflação mecânica permite um bom controle da incidência do ar e um melhor

controle da pureza do ar insuflado do que no caso da ventilação natural. Usa-se,
também, quando é necessário impedir que o ar contaminado de um outro recinto
penetre naquele que se está pretendendo ventilar.
Na insuflação ou ventilação por insuflamento, como foi dito acima, estabelece-se no

recinto uma pressão p, maior que a do ambiente exterior pe. Deve-se portanto verificar
inicialmente a necessidade e a conveniência de manter a pressão do ambiente acima
da pressão externa ou dos ambientes adjacentes, pois o ar expelido poderá ser
deslocado para um outro recinto no qual não se possa admitir o ar nas condições com
que sai do local ventilado.
64
Deve-se localizar a abertura de admissão de ar para o ventilador numa parede, a fim

de que a tomada de ar se efetue livremente. Quando for necessário fazer-se uma
tomada de ar em local afastado, deve-se instalar um duto ou plenum até o ventilador,
ou do ventilador até o recinto. É necessário, em qualquer caso, garantir um fluxo de ar
adequado, livre de concentração anormal de agentes contaminantes externos.
Nas aberturas para tomada de ar exterior deve-se garantir a impossibilidade de

penetração de corpos estranhos e animais, por meio de telas, e de água de chuva,
construindo platibandas, marquises etc.
Prevê-se, quando necessário, a instalação de filtros adequados para a tomada de ar

exterior, escolhidos em função das condições estabelecidas para o ambiente.
Na Figura 04 vemos duas alternativas para remoção do ar insuflado no recinto:
a) existem janelas na direção do fluxo do ar incidente, de modo que ocorre

uma exaustão favorável da camada de ar quente superior no recinto;
b) não há possibilidade de se colocarem aberturas nas outras paredes, de
modo que a saída do ar se fará por abertura em nível inferior ao do ventilador.
Figura 04 - Insuflação mecânica e exaustão natural.
2.2. Insuflação Natural e Exaustão Mecânica
Um ou mais exaustores (ventiladores axiais, por exemplo) removem o ar do recinto

para o exterior. A pressão no interior baixando devido a essa exaustão, estabelece-se
através de aberturas um fluxo de ar do exterior para o interior do recinto, e deste para
o exterior, e portanto a pressão externa pe será maior que a interna pr no recinto.
65
Figura 05 - Insuflação natural e exaustão mecânica
Isto evita que o ar contaminado do ambiente em questão passe para recintos vizinhos
mas permite que, eventualmente, ocorra o contrário.
Embora em geral seja de menor custo que a insuflação mecânica, esse sistema não
permite um controle adequado da qualidade do ar que penetra no recinto, salvo se
forem utilizados filtros nas entradas de ar.
Usa-se esse método na ventilação de sanitários, de cozinhas, além, naturalmente, na

de muitos recintos industriais onde não há poluentes em grau de toxidez inaceitável.
Na ventilação por exaustão, como dissemos acima, estabelece-se no recinto

beneficiado uma pressão menor que a do ambiente exterior. Deve-se previamente
verificar se há conveniência ou mesmo necessidade de manter a pressão do ambiente
abaixo da pressão externa ou dos ambientes adjacentes. A tendência é de que o ar
dos compartimentos vizinhos entre no recinto pelas portas ao serem as mesmas
abertas.
É recomendável verificar a possibilidade de a admissão de ar efetuar-se livremente no

ambiente através de portas e janelas, e isto, naturalmente, quando o ar exterior não for
contaminado. Devem-se prever, se necessário, aberturas de admissão de ar em
paredes externas, a fim de que a tomada de ar se efetue livremente e o mesmo possa
ser filtrado, se poluído ou contaminado. Quando for necessária uma canalização de ar,
66
executa-se a mesma através de dutos, poços ou plenum1 até o exaustor. Em qualquer

caso, deverá ser garantido o fluxo de ar necessário, livre de concentração anormal de
agentes contaminantes externos. No caso de aberturas, deve-se garantir a
impossibilidade de penetração de corpos estranhos, insetos e água de chuva.
Pode ser necessária mais de uma abertura de admissão do ar, o que depende da
maneira como as mesas de trabalho ou os equipamentos se distribuem no recinto.
Deve-se prever a instalação de filtros adequados para a tomada de ar exterior,

escolhidos em função das condições estabelecidas para o ambiente.
No caso de o ventilador exaustor ser do tipo axial, deverá ser localizado na parede
oposta à de admissão de ar e em nível o mais alto possível em relação ao piso.
Quando não for possível a utilização da parede oposta à da admissão do ar, deve-se
considerar a utilização de redes de dutos.
A Figura 06 mostra um ventilador de cobertura no qual o motor fica isolado do ar

removido e é ventilado pelo ar exterior.
Figura 06 - Ventilador de exaustão para cobertura
2.3. Insuflação Exaustão Mecânicas
Neste caso, há ventiladores que insuflam o ar e ventiladores que removem o ar do

recinto, quer sejam colocados diretamente no recinto, quer seja atuando através de
sistemas de dutos.
1
Plenum: espaço fechado (em edifícios) usada para aquecimento, ventilação ou fluxo de ar-
condicionado.
67
Figura 07 - Insuflação e exaustão mecânicas.
Consegue-se, assim, uma ventilação mais controlável tanto em relação à qualidade do

ar que entra, quanto à distribuição do mesmo no recinto.
Trata-se, portanto, de um sistema misto de ventilação, que utiliza a combinação de

ventilação por insufla-mento e por exaustão.
Quando ocorre passagem direta do ar de uma abertura de admissão para a saída,

causando a estagnação do ar em parte do ambiente ventilado, diz-se que ocorre curto
circuito de ar. O sistema misto consegue, quando bem projetado, evitar essa
circulação "parasita" do ar.
Tratando-se de um sistema mais dispendioso que os anteriores, o sistema misto,

evidentemente, só deverá ser adotado quando a ventilação não puder ser resolvida
satisfatoriamente por um deles isoladamente.
A Figura 08 apresenta indicações da ACGIH quanto a localizações inadequadas e

adequadas dos ventiladores, para diversas hipóteses com relação à entrada de ar no
recinto. Vê-se que a utilização de uma câmara grande com ampla área de saída para
o ar atende a condições mais favoráveis, conquanto seja de maior custo.
68
Figura 08 - Indicações quanto à localização dos ventiladores segundo a ACGIH, para

ventilação diluidora
Pode-se, escolhendo adequadamente os ventiladores, conseguir que a pressão no

recinto seja maior, igual ou menor que a reinante no exterior.
Na Figura 09 percebem-se situações satisfatórias e situações insatisfatórias devido à

formação de "regiões mortas", isto é, de estagnação.
69
Figura 09 – Alternativas de insuflação de ar em um recinto
A instalação de insuflação e exaustão mecânicas em sua forma mais completa pode

permitir a captação do ar em local não-poluído, realizar a filtragem do mesmo, caso
necessário, e realizar o insuflamento em "bocas" dispostas convenientemente ao
longo de um ou mais dutos (Figura 10).
O ar contaminado no recinto poderá ser lançado no exterior livremente, em certos

casos, por ventiladores nas paredes ou no teto, e, se necessário, deverá ser "tratado",
isto é, despoluído, antes de descarregado na atmosfera.
Chamemos de Qent a vazão de ar que entra insuflado, e de Qsaída a vazão de ar
exaurido. A pressão p, no recinto dependerá da relação entre Qent e Qsaída.
Assim, se:
Qent > Qsaída pr > pext Sendo pext a pressão reinante no exterior
Qent = Qsaída pr = pext

Qent < Qsaída pr < pext
70
Em muitos casos se considera Qent = 1,15 Qsaída
Figura 10: Ventilação geral diluidora completa (mista)
3. Ventilação para Conforto Térmico
O conforto térmico num determinado ambiente pode ser definido como a sensação de
bem estar experimentada por uma pessoa, como resultado de uma combinação
satisfatória, nesse ambiente, da temperatura radiante média (trm) , umidade relativa
(UR) , temperatura do ambiente (ta) e velocidade relativa do ar (vr) com a atividade e a
vestimenta usada pelas pessoas.
As sensações são subjetivas, isto é, dependem das pessoas, portanto um certo

ambiente confortável termicamente para uma pessoa pode ser frio ou quente para
outra. Assim, entendemos como condições ambientais de conforto aquelas que
propiciam bem estar ao maior número possível de pessoas.
É importante ressaltar que neste trabalho serão tratadas as condições ambientais

próximas às que permitem o conforto térmico e não da exposição a temperaturas
extremas, caso esse que pode ser avaliado e controlado através da Norma
Regulamentadora NR 15 da Portaria 3214.
71
Os esforços serão concentrados no estudo das condições que provocam o

desconforto pela sensação de calor, porque no Brasil predomina o clima quente e
úmido, inexistindo os problemas típicos das temperaturas extremamente baixas. No
inverno, o conforto térmico pode ser obtido, na maioria dos casos, com a simples
utilizarão de vestimenta apropriada.
3.1. Conforto e Balanço Térmico do Corpo Humano
No processo metabólico o homem produz energia interna a partir da transformação

dos alimentos. Essa energia é consumida na manutenção das funções fisiológicas
vitais, na realização de trabalhos mecânicos externos (atividade muscular), e o
restante é liberado na forma de calor. A produção de calor é contínua e aumenta com
o esforço físico executado. A tabela 7 do anexo apresenta a energia produzida pelo
metabolismo para distintas atividades. Nela os valores são dados na unidade Met: 1
Met = 58,2 W/m2 ou 50 Kcal /m2h.
Deve-se notar que a unidade Met representa a energia produzida por hora por unidade
de área superficial do corpo, sendo assim ela é variável com as características físicas
das pessoas.
A área superficial do corpo pode ser estimada pela seguinte equação que foi proposta
por Du Bois:
, ,
0,202 (7)
onde:
As - Area superficial do corpo, m2
mc - Massa do corpo, kg
ac - Altura da pessoa, m
Dessa forma, usando as características do homem e da mulher padrão estabelecidos

na norma ISO 8996, as respectivas áreas superficiais do corpo serão:
Homem Altura = 1,7 m , ,

0,202 70 1,7 1,8
padrão Massa = 70 kg
72
Mulher Altura = 1,6 m , ,

0,202 60 1,6 1,6
padrão Massa = 60 kg
Assim 1 Met valerá:
homem padrão => 1 Met = 58,2 . As => 1 Met = 58,2 . 1,8 ≈ 105 W
mulher padrão => 1 Met = 58,2 . As => 1 Met = 58,2 .1,6 ≈ 93 W
Para um estudo mais detalhado do metabolismo sugerimos consultar a norma ISO

8996.
O homem é um ser homotérmico, isto é, pode manter dentro de certos limites a

temperatura corporal interna relativamente constante, independente da temperatura
ambiente. Portanto, deverá haver uma permanente e imediata eliminação do excesso
de calor produzido para que a temperatura do corpo possa ser mantida constante.
O controle da temperatura corporal é realizado por um sistema chamado de

termorregulador que comanda, através da vasodilatação e vasoconstrição, a
quantidade de sangue que circula na superfície do corpo, possibilitando,
respectivamente, maior ou menor troca de calor com o meio.
O sistema termorregulador atua também sobre as glândulas sudoríparas, aumentando

ou diminuindo a produção de suor em função da necessidade de perda de calor do
corpo por evaporação do suor.
Conforto e balanço térmico do corpo humano estão relacionados, na medida em que a

sensação de bem estar térmico é dependente do grau de atuação do sistema
termorregulador na manutenção do equilíbrio térmico do corpo humano. Isso significa
que quanto maior for o trabalho desse sistema para manter a temperatura interna do
corpo, maior será a sensação de desconforto.
O corpo humano é um sistema termodinâmico que produz calor e interage

termicamente com o meio que o circunda.
73
Assim, as trocas entre o corpo humano e o ambiente podem, de forma simplificada,

ser representadas pela seguinte equação:
Cmet + Cconv + Crad – Cev = ± Q (8)
Onde:
Cmet - Parcela da energia metabólica transformada em calor (W/m2).
Cconv - Calor trocado por convecção (W/m2).
Crad - Calor trocado por radiação (W/m2).
Cev - Calor perdido por evaporação do suor (W/m2).
Q - Calor total trocado pelo corpo (W/m2).
Quando o valor de Q na equação (8) for igual a zero, o corpo estará em equilíbrio
térmico, e a primeira condição para a obtenção do conforto térmico terá sido satisfeita.
Essa condição é necessária, mas não suficiente, uma vez que o desconforto ocorre
mesmo quando o equilíbrio térmico do organismo é mantido pelo sistema
termorregulador.
Na equação (8), é necessário ressaltar também que o fator Cmet pode, de acordo com
o princípio adotado na norma ISO 8996, ser igualado à energia do metabolismo. Isso
se deve ao fato de que a maior parte da energia do metabolismo transforma-se em
energia térmica e a parcela correspondente ao trabalho mecânico pode ser geralmente
negligenciada.
3.2. Trocas de Calor entre o corpo e o ambiente
Como foi visto quando se tratou do balanço térmico do corpo, o excedente de energia
produzida no metabolismo é transformado em calor que tem de ser imediatamente
liberado para o meio, a fim de que a temperatura interna do corpo mantenha-se
constante.
Basicamente são três os mecanismos de troca térmica do corpo humano com o

ambiente: Convecção, Radiação e Evaporação.
3.2.1. Convecção
74
O processo de remoção de calor por convecção ocorre quando o ar está a uma

temperatura inferior à do corpo e o corpo transfere calor pelo contato com o ar frio
circundante. O aquecimento do ar provoca um movimento ascensional do mesmo. À
medida que o ar quente sobe, o ar frio ocupa seu lugar, completando-se, assim, o ciclo
de convecção.
Se a temperatura do ar for exatamente igual à temperatura da superfície do corpo, não

haverá troca térmica por esse processo. Se a temperatura do ar for mais elevada do
que a da superfície do corpo, o ar cederá calor para o corpo, invertendo-se o
mecanismo.
3.2.2. Radiação Térmica
É o processo pelo qual a energia radiante é transmitida de uma superfície quente para
uma fria através de ondas eletromagnéticas que ao atingirem a superfície fria,
transformam-se em calor.
A energia radiante é emitida continuamente por todos os corpos que estão a uma
temperatura superior ao zero absoluto. Isso eqüivale a dizer que uma pessoa num
ambiente está continuamente emitindo e recebendo energia radiante, e o diferencial
entre a energia recebida e a emitida é que define se o corpo é aquecido ou resfriado
por radiação. Dessa forma, se a temperatura das paredes de um ambiente for inferior
à da pele de um homem, este perderá calor por radiação. Se as paredes estiverem
mais quentes que a pele, a temperatura do corpo aumentará por efeito da radiação.
A radiação térmica não depende do ar ou de qualquer outro meio para se propagar, e

a quantidade de energia radiante emitida por um corpo depende de sua temperatura
superficial.
3.2.3. Evaporação
Quando as condições ambientais fazem com que as perdas de calor do corpo humano
por convecção e radiação não sejam suficientes para regular a sua temperatura
interna, o organismo intensifica a atividade das glândulas sudoríparas, de modo a
perder calor pela evaporação da Quando as condições ambientais fazem com que as
perdas de calor do corpo humano por convecção e radiação não sejam suficientes
75
para regular a sua temperatura interna, o organismo intensifica a atividade das

glândulas sudoríparas, de modo a perder calor pela evaporação da umidade (suor)
que se forma na pele. A explicação é simples: simultaneamente à transpiração ocorre
a evaporação do suor, esse é um fenômeno endotérmico, isto é , para se realizar
precisa de calor que é cedido pelo corpo. De maneira mais simples, pode-se dizer que
um líquido evaporando sobre uma superfície quente, extrai calor dessa superfície,
resfriando-a.
3.3. Fatores que influenciam na remoção do calor do corpo humano
Sabe-se que o conforto térmico é dependente do grau de atuação do sistema

termorregulador para manter a temperatura interna do corpo. Portanto, é necessário
conhecer os fatores que influenciam os processos de troca de calor do corpo com o
ambiente, pois eles influenciarão no trabalho do sistema termorregulador e assim na
sensação de conforto térmico.
Os fatores que influenciam são a temperatura do ar, a umidade relativa do ar, a

ventilação do ambiente e a vestimenta usada pelas pessoas.
3.3.1. Temperatura do Ar (ta)
Quando a temperatura do ar é inferior à da pele, a remoção de calor por convecção

será tanto maior quanto menor for a temperatura do ar. Já, se o ar estiver a uma
temperatura superior à da pele, ele cederá calor para o corpo por convecção.
Quanto à evaporação, a influência da temperatura do ar dependerá da umidade

relativa e da velocidade do ar.
3.3.2. Umidade Relativa do Ar (UR)
A umidade relativa do ar, numa determinada temperatura, é a razão entre o número de

gramas de vapor d’água existente em 1 m3 de ar e a quantidade máxima de gramas de
vapor d'água que 1 m3 de ar pode conter , quando está saturado naquela
temperatura. A umidade relativa varia com a temperatura do ar. Com o aumento da
temperatura, a quantidade máxima de vapor d'água que 1 m3 de ar pode conter
também aumenta . Com a diminuição da temperatura , a quantidade máxima de vapor
76
d'água que 1 m3 de ar pode conter também diminui. Isso eqüivale a dizer que quando
se deseja uma umidade relativa menor num ambiente, deve-se reduzir a quantidade
de vapor d'água no ar ou aumentar a temperatura do ar ambiente. Por outro lado,
quando se deseja uma umidade relativa maior, deve-se aumentar a quantidade de
vapor d'água no ar ou reduzir a temperatura do ar desse ambiente.
A umidade relativa do ar tem grande influência na remoção de calor por evaporação,

na medida em que uma baixa umidade relativa permite ao ar relativamente seco
absorver a umidade da pele rapidamente, e com isso promover também de forma
rápida a remoção de calor do corpo.
Uma alta umidade relativa produz o efeito inverso.
3.3.3. Ventilação do Ambiente
Para analisar-se a capacidade de contribuição da ventilação na remoção de calor do

corpo humano, é necessário conhecer a temperatura e a umidade relativa do ar.
Para a condição de ar não saturado e com temperatura inferior à da pele, pode-se

afirmar que:
a) Quando a ventilação aumenta:

 O processo de evaporação aumenta, porque a umidade do corpo é retirada
mais rapidamente.
 O processo de convecção aumenta, porque a velocidade de troca do ar que
rodeia o corpo é maior.
b) Quando a ventilação diminui:

 Os processos de convecção e evaporação também diminuem.
3.3.4. Vestimenta Utilizada
A roupa é um elemento que dificulta os três processos de remoção de calor.
 Diminui a troca térmica por convecção porque é um obstáculo ao movimento

do ar junto à pele.
77
 Diminui o processo de evaporação do suor num grau que varia conforme a

permeabilidade da roupa ao vapor d’água.Quanto menor a permeabilidade da
roupa, menor será a remoção de calor por evaporação.
 A interferência da vestimenta na troca térmica por radiação depende
principalmente da emissividade e absortância de radiação da roupa e do
comprimento de onda da radiação.
Para as radiações de ondas longas, a emissividade é igual a absortância podendo ser

considerada 1 para a pele e 0,95 para as roupas comuns, independente da cor. Já
para as de ondas curtas, a absortância depende da pigmentação da pele e da cor da
roupa, sendo maior para as de tonalidades escuras.
Dessa forma, em ambientes onde predominam as radiações de ondas longas, a

vestimenta terá pouca influência na troca térmica por radiação. Por outro lado, nos
ambientes onde existam fontes importantes de radiação de ondas curtas, as
vestimentas de cor clara absorverão uma quantidade menor de radiação do que as de
cor escura.
Na verdade a roupa promove um determinado isolamento térmico, porque acrescenta

resistência à transferência de calor entre o corpo e o ambiente. A magnitude dessa
resistência térmica depende principalmente do tecido e do modelo de fabricação da
roupa; uma roupa longa, justa e de lã oferece maior resistência que uma curta, folgada
e de algodão.
Para quantificar a resistência térmica das roupas, utiliza-se a unidade clo2 (1 clo =
0,155m2.°C/W). A tabela 8 no anexo 01 apresenta vários itens de vestuário com as
respectivas resistências térmicas. A equação 9 permite calcular a resistência térmica
total da roupa usando-se os dados da tabela 8.
∑ (9)
onde:
Rv - Resistência térmica da vestimenta, clo;
2
O nome da unidade é oriundo da palavra inglesa "clothing", relativo à vestimenta. Em termos
técnicos a unidade é º C W/m2 sendo que1 Clo equivale a 0,15º C W/m2. A escala de Clo é
projetada de modo que uma pessoa despida tenha um valor de 0,0 Clo e outra vestindo um
terno típico tenha um valor de 1,0 Clo.
78
Ip - Resistência térmica dos itens de vestuário dados na tabela 8, clo.
O exemplo a seguir ilustra a aplicação da tabela 8. Vamos calcular a resistência

térmica de uma vestimenta de verão composta por: camisa esporte de manga curta,
calça de trabalho de algodão, cueca de algodão, meias 3/4 e sapatos.
Da tabela 8 a resistência térmica dos itens do vestuário é:

 camisa esporte de manga curta = 0,17 clo
 calça de trabalho de algodão = 0,24 clo
 cueca de algodão = 0,04 clo
 meias 3/4 = 0,03 clo
 sapatos = 0,05 clo
A resistência térmica da vestimenta será:
Rv = 0,17 + 0,24 + 0,04 + 0,03 + 0,05

Rv = 0,53 clo
3.4. Variáveis que determinam o conforto térmico
As variáveis de maior influência no conforto térmico podem ser reunidas em dois

grandes grupos: as de natureza ambiental e as de natureza pessoal. As de natureza
ambiental são:
 temperatura do ar (ta);
 temperatura radiante média (trm);
 velocidade relativa do ar (vr);
 umidade relativa do ar ambiente (UR). As de natureza pessoal são:
 tipo de vestimenta (representada pela sua resistência térmica);
 tipo de atividade física executada (representada pelo metabolismo).
Essas variáveis foram separadas em dois grupos somente para efeito de classificação,
tendo em vista que o efeito combinado de todas essas variáveis é o que determina a
sensação de conforto ou desconforto térmico.
79
Já foi visto (equação 8) que a primeira condição para se obter conforto térmico é que o
corpo esteja em equilíbrio térmico, ou seja, a quantidade de calor ganho (metabolismo
+ calor recebido do ambiente) deve ser igual à quantidade de calor cedido para o
ambiente. Essa condição é necessária, mas não suficiente para que haja conforto
térmico. Isso pode ser explicado pela eficiência do sistema termorregulador, que
consegue manter o equilíbrio térmico do organismo numa ampla faixa de combinações
das variáveis pessoais e ambientais, embora o conforto térmico só ocorra numa
restrita faixa dessas combinações.
O detalhamento da equação de balanço térmico (equação 8), irá demonstrar que as

únicas variáveis fisiológicas dessa equação são a temperatura média da pele (tp) e o
calor eliminado por evaporação do suor (Cev) ; assim é possível afirmar que a
sensação de conforto térmico está relacionada com a magnitude delas .
Os estudos desenvolvidos pelo pesquisador Fanger na Universidade Estadual de

Kansas (EUA) comprovaram que, para cada nível de atividade física executada,
existirão certos valores de temperatura média da pele (tp) e de calor perdido por
evaporação do suor (Cev) que resultarão em conforto térmico. Assim, com os

resultados dos seus experimentos, Fanger formulou, para a condição de conforto
térmico, as seguintes equações que relacionam a temperatura média da pele e o calor
perdido por evaporação do suor com o nível de atividade física representada pelo
metabolismo (M):
tp = 35,7 - 0,0275 * M (9)
Cev = 0,42 * (M - 58,2) (10)
onde:
tp - temperatura média da pele, °C
Cev - calor perdido por evaporação do suor, W/m2
M - metabolismo, W/m2
Das equações 9 e 10 observa-se que, com o aumento da atividade física, menor deve
ser a temperatura média da pele para se obter uma condição de conforto térmico,
assim como a taxa de evaporação do suor deve ser maior. Dessa forma , para se
80
alcançar o conforto térmico , numa atividade sedentária onde o trabalhador tem

metabolismo M=58,2 W/m2 , tp = 34°C e Cev = 0, enquanto que numa atividade
pesada M = 174,6 W/m2, tp = 31°C e Cev = 49 W/m2.
O equilíbrio térmico do corpo e o atendimento das equações 9 e 10 são as condições

propostas por Fanger para que haja conforto térmico.
3.5. Cálculo da Temperatura Radiante Média
A temperatura radiante média (trm) de um ambiente em relação a uma pessoa é

determinada a partir dos valores da temperatura de globo (tg), da velocidade do ar na
altura do globo (v) e da temperatura do ar (ta).
A tg pode ser definida como a temperatura de equilíbrio medida no centro de uma

esfera oca de cobre, pintada externamente de preto fosco.
A medição da temperatura no interior da esfera normalmente é feita com termômetros

de mercúrio.
A esfera deve ter aproximadamente 1 mm de espessura e teoricamente qualquer

diâmetro uma vez que ele é uma das variáveis das equações de calculo da trm.
Contudo quanto menor ele for, maior serão as influências da temperatura e velocidade
do ar, portanto recomenda-se, um globo com 0,15 m de diâmetro.
O princípio de cálculo da trm é o de que estando o globo em equilíbrio térmico com o

ambiente, então o calor trocado por radiação entre o globo e as superfícies
circundantes é igual ao calor trocado por convecção entre o globo e o ar. Como a
espessura do globo é pequena, então a temperatura do ar confinado nele é
aproximadamente igual a temperatura da superfície do globo . Conhecendo-se a
temperatura superficial do globo é possível determinar-se a trm.
Como se pode ver a tg está relacionada com o calor trocado por convecção que por
sua vez depende da velocidade do ar que incide sobre o globo. Essa dependência é
contabilizada pelo coeficiente de troca de calor por convecção (hc) que corresponde a:
81
,
Convecção Natural => 1,4 (11)
,
Convecção forçada => 6,3 ,
(12)
onde:
hc - coeficiente de troca de calor por convecção, (W/m2 °C)
tg - temperatura de globo, (°C)
ta - temperatura do ar, (°C)
d - diâmetro do globo, (m)
v - velocidade do ar na altura do globo, (m/s)
Dessa forma, quando v > 0 , o cálculo da trm só pode iniciar após conhecer-se a real
participação da velocidade do ar na troca por convecção . Isso é feito determinando-se
hc para a convecção natural e para a forçada. O maior valor de hc definirá se a trm
deve ser calculada para a convecção natural ou para a forçada.
A equação geral para o cálculo da trm com convecção natural é:
, ,
273 0,25. . . 273 (13)
onde:
trm - temperatura radiante média (°C)
tg - temperatura do termômetro de globo (°C)
ta - temperatura de bulbo seco do ambiente (°C)
v - velocidade do ar na altura do globo (m/s)
ε - emissividade do globo
d - diâmetro do globo (m)
Quando um globo com d = 0,15 m e ε = 0,95 (padrão) for usado, a equação 13 fica
assim:
82
, ,
273 0,4 10 273
(14)
A equação geral para o cálculo da trm com convecção forçada é:
, ,
.
273 1,1. , . 273 (15)
.
Quando um globo com d = 0,15 m e ε = 0,95 (padrão) for usado, a equação 15 fica
assim:
,
,
273 2,5 10 273
(16)
O seguinte exemplo ilustra a aplicação das equações de cálculo da trm. Calcular a trm
de um ambiente de trabalho com as seguintes características:
tg = 50°C
ta = 30°C
v = 0,1 m/s
ε = 0,95
d = 0,15m
O primeiro passo é utilizar as equações 11 e 12 para analisar o efeito da velocidade do

ar:
,
1,4
,
Convecção Natural => 50 30
1,4
0,15
4,76 /
83
,
6,3 ,
Convecção forçada =>
0,1 ,
6,3 3,38 /
0,15 ,
Como hc para a convecção natural é o maior valor, a trm deve ser calculada para
convecção natural.
Assim, como d = 0,15 m e ε = 0,95, podemos utilizar a equação 14:
, ,
273 0,4 10 273
|50 , ,
50 273 0,4 10 30| 50 30 273
61,9
4. Bibliografia
 Costa, Ennio Cruz da. Ventilação. São Paulo, Edgard Blücher, 2005.
 CRC Press LLC. Environmental Engineer’s Handbook. 2a Edição
 Macintyre, A. J. Ventilação industrial e controle da poluição. Ed.
Guanabara, Rio de Janeiro
 Mesquita, A. L. S.; Guimarães, F. A.; Nefussi, N. Engenharia de Ventilação
Industrial. São Paulo, CETESB, 1988.
 Oliveira, Jaime Medeiros de. Noções de Ventilação Industrial.
 Ruas, Álvaro César. Apostila da disciplina “Higiene do Trabalho IV”, no
curso de especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho, da
Faculdade de Engenharia Mecânica, da Universidade Estadual de
Campinas - UNICAMP. Campinas, 2007.
 Sobrinho, Fernando Vieira. Ventilação Local Exaustora em Galvanoplastia.
São Paulo, FUNDACENTRO, 1996.
84
85
Anexo 01
Tabelas com valores de referência para cálculos de ventilação geral
86
Tabela 01 - Calor sensível liberado por pessoa (W).
Metabolismo Temperatura do Ar
Atividade
(W/m2)
28 27 25 24 21
Sentado 63 51 57 61 67 76
Sentado, trabalho manual 73 53 57 63 70 80
Trabalho de escritório 77 53 58 63 72 83
Em pé, andando vagarosamente 89 53 58 63 72 83
Trabalho em bancada 130 56 64 72 86 107
Trabalho moderado 146 64 72 80 95 117
Trabalho pesado 163 79 88 97 111 135
Tabela 02 - Ganho de calor solar pelo telhado (W/m2) - latitude 20° norte ou sul.
Forma Material de construção W/m2
Asfalto sobre 15 cm de concreto 91,5
Asfalto sobre 15 cm de concreto, com revestimento de cortiça (0,025 m) 31,5
Asfalto sobre 15 cm de concreto, com revestimento de cortiça (0,050 m) 18,9
Plana
Asfalto sobre 15 cm de telha vazada 75,7
Asfalto sobre 15 cm de telha vazada, com revestimento de cortiça (0,025 m) 31,5
Asfalto sobre 15 cm de telha vazada, com revestimento de cortiça (0,050 m) 18,9
Asbesto corrugado 233,5
Asbesto corrugado com forro de madeira (0,012 m) 82
Chapa de aço corrugada 249,2
Chapa de aço corrugada, com forro de madeira (0,025 m) e feltro 56,8
Telhas sobre forro e feltro 56,8
Inclinada Telhas sobre sarrafo 249,2
Telhas sobre sarrafo e feltro 113,6
Telhas sobre forro 164
Forro rebocado com espaço acima até o telhado, telhas sobre sarrafos 91,5
Forro rebocado com espaço acima até o telhado, telhas sobre pranchas e 47,3
feltro
87
Tabela 03 - Ganho de calor pelas paredes3 (W/m2) - latitude 20° norte ou sul, céu limpo e
temperatura interna igual à temperatura externa à sombra.
Espessura Leste e Sudeste e
Construção Sul
(m) Oeste Sudoeste4
0,12 72,6 37,9 6,9
Tijolo sólido sem reboco 0,225 50,5 31,6 5,1
0,337 41 22,1 4,1
0,12 59,9 31,6 6
0,225 47,3 25,2 4,7
Tijolo sólido com reboco 0,337 37,9 18,9 3,8
0,45 31,6 15,8 3,2
0.562 12,6 2,5
0,275 31,6 15,8 3,5
Tijolo furado com reboco 0,387 25,2 15,8 2,8
0,5 22,1 9,5 2,5
0,15 69,4 41 6,9
0,2 59,9 31,6 5,7
Concreto
0,25 50,5 28,4 5
0,4 44,2 25,2 4,7
Madeira (macho e fêmea) 0,025 53,6 28,4 5,4
0,375 44,2 22,1 4,4
Folha de asbesto (plana) 0,0063 97,8 50,5 9,1
Folha de asbesto corrugada — 129,4 63 11,4
Chapa de aço corrugada 0,0031 135,7 66,3 8,5
Chapa de aço corrugada e revestida — 44,2 25,2 4,4
Janelas de vidro — 584 347 123
Janelas de vidro com toldo de lona — 164 97,8 9,5
Tabela 04 - Fatores de correção para a latitude.

Latitude Superfície Superfície Parede leste Parede Parede
(graus) perpendicular horizontal ou oeste sudeste ou sul5
ao sol sudoeste
45 1 0,89 1 1,52 4,84

40 1 0,92 1 1,38 4
35 1 0,95 1 1,26 3,12
30 1 0,97 1 1,16 2,24
25 1 0,99 1 1,07 1
20 1 1 1 1 1
15 1 1 1 1 1
3
Válido para superfícies escuras. Para tonalidades médias, multiplicar os valores por 0,75.
4
Para latitude sul, use para paredes nordeste, noroeste e norte
5
Para latitudes sul, use esses valores para paredes nordeste, noroeste e norte
88
Tabela 05 – Calor liberado por motores elétricos

Potência do motor Emissão total
(HP) (plena carga)
(W)
0,25 293
0,5 557
1 996
5 4541
25 21242
100 82040
Tabela 06 – Calor liberado pela iluminação

Tipo de iluminação Emissão
(W)
Fluorescente 1,2/W
Incandescente 1,0/W
89
Tabela 07 – Metabolismo para diferentes atividades.

Atividade (Met) (W/m2)
1. Repouso
• Dormindo 0,7 40,7
• Reclinado 0,8 -16,6
• Sentado, quieto 1.0 58,2
• Em pé , sem esforço 1,2 69,8
2. Andando
2.1 Superfície plana e sem carga
• 2km/h 1,9 110
• 3km/h 2,4 140
• 4 km/h 2,8 165
• 5km/h 3,4 200
2.2 Superfície plana com carga, 4 km/h
• 10 kgf 3,2 185
• 30 kgf 4,3 250
• 50 kgf 6,2 360
2.3 Aclive e sem carga, 3 km/h
• inclinação 5 o 3,3 195
• inclinação 10° 4,7 275
2.4 Declive e sem carga, 5 km/h
• inclinação 5o 2,2 130
2.5 Subindo escada , altura do degrau 0,17m
• 80 degraus por minuto 7,6 440
2.6 Descendo escada , altura do degrau 0,17m
• 80 degraus por minuto 2,7 155
90
Tabela 07 – Metabolismo para diferentes atividades (cont.)

3. Indústria da construção civil
3.1 Assentamento de tijolos (construindo muro de
mesma área)
• tijolo sólido (peso de 3,8 kgf) 2,6 150
• tijolo furado (peso de 4,2 kgf) 2,4 140
• bloco furado (peso de 15,3 kgf) 2,1 125
• bloco furado (peso de 23,4 kgf) 2,3 135
3.2 Colocando pedregulho num carrinho 4,7 275
3.3 Empurrando carrinho em terreno plano , carga
de 100 kgf, velocidade de 4,5 km/h 3,9 230
3.4 Misturando argamassa 2,7 155
3.5 Fazendo forma para concretagem 3,1 180
3.6 Concretando fundação 4,7 275
3.7 Compactando concreto com vibrador 3,8 220
3.8 Subindo em escada portátil com 70°de
inclinação , velocidade de 11,2 m/min
• sem carga 5 290
• com 20 kgf de carga 6,2 360
3.9 Cavando uma vala 4,6 a 5,3 270 a 310
4. Serviço de carpintaria
4.1 Serrando manualmente 4,0 a 4,8 233 a 280
4.2 Serrando com máquina 1,8 a 2,2 105 a 128
4.3 Aplainando manualmente 5,6 a 6,4 326 a 372
5. Trabalho em fundição
5.1 Moldagem manual de peças
• peças de tamanho pequeno 2,4 140
• peças de tamanho médio 4,9 285
• usando martelete pneumático 3 175
5.2 Limpeza e rebarbação
• trabalho com martelete pneumático 3 175
• esmerilhamento, corte 3 175
91
Tabela 07 – Metabolismo para diferentes atividades (cont.)

6. Indústria mecânica
6.1 Trabalho em máquina ferramenta
• leve (ajustar, montar ) 1,7 100
• médio 2,4 140
• pesado 3,6 210
6.2 Trabalho com ferramenta manual
• leve (polimento leve) 1,7 100
• médio (polimento) 2,7 160
• pesado ( furacão pesada ) 3,9 230
7. Agricultura
7.1 Escavando com pá ( 24 levantamentos/min) 6,5 380
7.2 Cavando com enxada (peso da enxada l,25kgf) 2,9 170
7.3 Arando com junta de cavalos 4 235
7.4 Arando com trator 2,9 170
7.5 Aplicando fertilizante na terra
• manualmente 4,8 280
• com máquina puxada por cavalos 4,3 250
• com trator 1,6 95
8. Trabalho doméstico
8.1 Limpando a casa 1,7 a 3,4 100 a 200
8.2 Cozinhando 1,4 a 2,3 80 a 135
8.3 Lavando louça, em pé 2,5 145
8.4 Lavando e passando a ferro 2,1 a 3,8 120 a 220
8.5 Fazendo compras 1,4 a 1,8 81 a 105
9. Trabalho escritório
9.1 Datilografando 1,2 a 1,4 70 a 81
9.2 Desenhando 1,1 a 1,3 64 a 76
10. Motorista
• Carro 1,5 87
• Veículo pesado 3,2 186
• Motocicleta 2 116
11. Outras atividades
11.1 Balconista 2 116
11.2 Professor 1,6 93
11.3 Borracheiro 2,2 a 3,0 128 a 175
11.4 Laboratorista 1,4 a 1,8 81 a 105
11.5 Trab. leve em bancada e sentado 1,1 64
92
Tabela 08 – Resistência térmica dos itens de vestuário

ITENS DE VESTUÁRIO material de fabricação massa (g) Ip (clo)
Roupa de baixo
sutiã 44 0,01
calcinha 100% nylon 27 0,03
calcinha e sutiã curtos nylon 87 0,04
meia calça 39 0,02
cueca poliéster, algodão 66 0,03
cueca 100% algodão 65 0,04
ceroula até acima do joelho lã 137 0,06
ceroula até abaixo do joelho algodão 186 0,08
ceroula até o tornozelo lã 198 0,12
baby-doll acima do joelho nylon 65 0,14
baby-doll altura do joelho nylon 82 0,16
camiseta sem manga algodão 150 0,06
camiseta sem manga poliéster, algodão 106 0,05
camiseta com manga curta 100% algodão 105 0,08
camiseta com manga curta algodão 180 0,1
camiseta com manga longa algodão 200 0,12
Camisas , camisetas e blusas
camisa com gola, manga longa 100% SEF 0,33
camisa com gola, manga longa 65% poliéster, 35% algodão 0,31
camisa com gola, manga longa algodão 362 0,33
camisa com gola, manga longa algodão 370 0,29
camisa com gola, manga longa 65% poliéster, 35% algodão 360 0,21
camisa com gola, manga longa 190 0,15
camisa com gola, manga longa 220 0,18
camisa com gola , manga longa 80% algodão , 20% poliéster 309 0,34
camisa com gola, manga curta 65% poliéster, 35% algodão 0,25
camisa com gola, manga curta algodão 284 0,24
camisa esporte , manga curta 100% algodão 228 0,17
camisa sem manga, gola canoa 65% poliéster, 35% algodão 113 0,21
camiseta sem manga algodão 210 0,18
camiseta sem manga 65% poliéster, 35% algodão 117 0,13
blusa gola olímpica, manga longa algodão 344 0,34
blusa feminina com gravata, manga longa 65% poliéster, 35% algodão 382 0,33
blusa feminina com gravata, manga longa 65% poliéster, 35% algodão 206 0,25
blusa feminina gola canoa , manga média 65% poliéster, 35% algodão 142 0,27
corpete 100% poliéster 67 0,06
Calças
calça folgada algodão 513 0,22
calça folgada 65% poliéster, 35% algodão 320 0,23
calça folgada 50% poliéster, 50% lã 459 0,28
calça folgada 100% algodão 0,24
93
Tabela 08 – Resistência térmica dos itens de vestuário (cont.)

calça justa 80% lã, 20% nylon 433 0,22

calça justa algodão 640 0,26
calça justa algodão 446 0,18
calça justa 65% poliéster, 35% algodão 605
calça justa 50% poliéster, 50% lã 404 0,24
calça justa 100% algodão 354
calça justa 65% poliéster, 35% algodão 0,19
calça de trabalho 100% algodão 832 0,24
Shorts e bermudas
short algodão 0,08
short 100% algodão 164 0,06
bermuda até o joelho algodão 416 0,11
bermuda até o joelho algodão 195 0,11
bermuda até o joelho 100% algodão 195 0,08
bermuda até o joelho 50% poliéster, 50% lã 251 0,17
Jardineiras e macacões
jardineira 65% poliéster, 35% algodão 755 0,24
jardineira algodão 910 0,28
jardineira 64% algodão , 36% poliéster 854 0,3
macacão manga longa 100% algodão 0,52
macacão manga longa algodão 1260 0,52
macacão manga longa 65% poliéster, 35% algodão 1140 0,49
macacão manga longa 100% algodão 995 0,49
macacão manga longa 890 0,51
macacão feminino com cinto , manga longa algodão 579 0,49
Suéteres
manga longa, gola em V 100% acrílico 215 0,25
manga longa, gola canoa 85% lã, 15% nylon 424 0,36
manga longa, gola olímpica 815 0,54
manga longa, gola olímpica (leve ) 50% algodão , 50% poliéster 231 0,26
manga longa, gola olímpica (pesado ) 85% lã , 15% nylon 459 0,37
manga curta, gola em V 100% acrílico 188 0,2
manga curta, gola canoa 85% lã, 15% nylon 355 0,28
sem manga, gola em V 100% acrílico 130 0,13
sem manga, gola canoa 85% lã, 15% nylon 301 0,22
tipo cardigã, manga longa, gola em V 100% acrílico 215 0,23
tipo cardigã , manga longa , gola canoa 460 0,29
tipo cardigã, manga longa , gola canoa 85% lã, 15% nylon 424 0,31
tipo cardigã, manga curta, gola em V 100% acrílico 188 0,17
tipo cardigã , manga curta, gola canoa 85% lã, 15% nylon 355 0,22
94

Jaquetas, coletes
jaqueta sem botão 65% poliéster, 35% algodão 640 0,26
jaqueta de trabalho algodão 652 0,26
jaqueta de trabalho 65% poliéster , 35% algodão 610 0,21
jaqueta de trabalho 100% algodão 885 0,39
jaqueta de trabalho , feminina 65% poliéster , 35% algodão 400 0,24
paletó tipo jaquetão , uma fileira de botões 100% algodão 518 0,36
paletó tipo jaquetão , uma fileira de botões algodão 1076 0,4
paletó tipo jaquetão , uma fileira de botões 80% lã , 20% nylon 699 0,45
paletó tipo jaquetão , uma fileira de botões algodão 794 0,46
paletó justo , uma fileira de botões 850 0,32
paletó justo , uma fileira de botões algodão 725 0,4
paletó tipo jaquetão , uma fileira de botões 50% lã , 50% poliéster 652 0,44
paletó tipo jaquetão , duas fileiras de botões 100% algodão 562 0,42
paletó tipo jaquetão , duas fileiras de botões 50% lã, 50% poliéster 702 0,48
colete 100% algodão 160 0,1
colete 50% lã , 50% poliéster 185 0,17
colete de temo 185 0,07
colete de temo algodão 214 0,13
colete de temo 80% lã, 20% nylon 207 0,13
Casacos
altura do quadril, folgado 65% poliéster, 35% algodão 745 0,19
alto isolamento , altura do quadril, folgado poliéster, poliamida 452 0,46
alto isolamento , acima do joelho poliéster, poliamida 945 0,69
acima do joelho 65% poliéster, 35% algodão 942 0,28
acima do joelho 1440 0,67
acima do joelho com capuz 1440 0,79
abaixo do joelho 1820 0,65
abaixo do joelho 650 0,56
tipo jaqueta 880 0,55
tipo jaqueta, múltiplos componentes 1350 0,69
Sapatos , meias , luvas . chapéus
gorro, boné 100 0,01
luvas grossas poliamida 82 0,08
meia grossa, 3/4 poliamida 113 0,11
meia grossa, altura do tornozelo poliamida 77 0,05
meia grossa, altura do tornozelo 112 0,05
meia grossa , altura do joelho 80% acrílico , 20% nylon 68 0,06
meia fina , altura do joelho 100% nylon 32 0,03
meia , altura do tornozelo 61 0,02
meia 3/4 75% acrílico , 25% nylon 53 0,03
meia esportiva, 3/4 85% acrílico , 15% nylon 82 0,03
meia esportiva, altura do tornozelo 49 0,02
95

sapatos 0,05
sapatos de camurça , sola de borracha 0,02
sapatos , sola dura , vinil 1006 0,03
tênis lona, sola leve 812 0,02
tamancos 0,03
chinelo acolchoado com lã de carneiro 186 0,03
sandálias, vinil 346 0,02
Saias
até o tornozelo 100% algodão 284 0,23
até o tornozelo 50% lã , 50% poliéster 378 0,28
até 0,15 m abaixo do joelho 100% algodão 288 0,18
até 0,15 m acima do joelho 100% algodão 179 0,1
até o joelho 100% algodão 229 0,14
até o joelho 50% lã , 50% poliéster 305 0,23
até o joelho algodão 417 0,17
até o joelho algodão 519 0,17
até o joelho 80% lã, 20% nylon 330 0,19
até o joelho 35% algodão , 65% poliéster 250 0,15
até o joelho , com abertura 100% algodão 194 0,14
até o joelho , totalmente pregueado 100% algodão 271 0,14
até o joelho , totalmente pregueado 50% lã, 50% poliéster 359 0,22
até o joelho , totalmente pregueado algodão 612 0,18
até o joelho , plissado 100% algodão 410 0,16
até o joelho , plissado 50% lã , 50% poliéster 539 0,26
Vestidos
até o joelho , manga longa, com colarinho 35% algodão , 65% poliéster 254 0,32
até o joelho , manga longa, com colarinho 50% lã , 50% poliéster 280 0,47
até o joelho , manga longa, com colarinho 35% algodão , 65% poliéster 283 0,35
até o joelho , manga longa, com colarinho algodão 470 0,41
até o joelho , manga longa , com colarinho algodão 732 0,4
até o joelho , manga longa, com colarinho algodão 1099 0,39
até o joelho , manga curta , com colarinho 35% algodão , 65% poliéster ?37 0,29
ate o joelho , sem manga, gola esporte 35% algodão , 65% poliéster 153 0,23
até o joelho , sem manga, gola esporte 50% lã , 50% poliéster 141 0,27
até o joelho , sem manga , gola esporte 5% algodão , 65% poliéster 177 0,26
Roupas de proteção
macacão de proteção química ,manga longa 1340 0,6
avental até o joelho , retardante de chama 100% algodão 0,12
guarda-pó , acima do joelho 547 0,34
guarda-pó , abaixo do joelho 575 0,36
casaco , altura do quadril, aluminizado 100% PFR viscose 0,63
casaco , altura do quadril, aluminizado 830 0,42
casaco , até a panturrilha, aluminizado 100%PFRviscose 0,94
96

capa contra chuva, altura do quadril 500 0,31
perneiras , retardante de chama 100% algodão 0,08
mangas ombro - pulso , aluminizadas 100% PFR viscose 0,11
mangas braço - pulso , retardante de chama 100% algodão 0,05

Tipo de entrada e Substância Substância Substância levemente
salda de ar altamente tóxica5
moderadamente tóxica6 tóxica4
Teto Perfurado para
NR7 3 1,5
entrada de ar
Bons difusores para
NR5 3-6 2-3
entrada de ar
Janelas para entrada de
ar e exaustores de NR5 6-10 3-6
parede para saída do ar
6
Considera-se uma substância altamente tóxica quando TLV < 100 ppm, moderadamente
tóxica quando 100 < TLV < 500 ppm e levemente tóxica quando TLV > 500 ppm.
7
Não se recomenda a ventilação geral diluidora para substâncias altamente tóxicas.
97

Apostila - Modulo 02 Ventilacao Geral 1

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CURSO À DISTÂNCIA – VENTILAÇÃO INDUSTRIAL

Módulo 02 – Ventilação Geral 1

1. Ventilação Natural ................................................................................................................ 44

2. Ventilação Geral Diluidora Obtida Mecanicamente ............................................................. 64

3. Ventilação para Conforto Térmico ....................................................................................... 71

A ventilação geral é um dos métodos disponíveis para o controle de um ambiente

Costuma-se classificar a ventilação geral em:

 Ventilação geral para manutenção do conforto e eficiência do homem:

A ventilação geral pode ser fornecida pelos seguintes métodos:

 insuflação e exaustão naturais;

A ventilação natural é o movimento de ar num ambiente provocado pelos agentes

frestas existentes. A magnitude da infiltração depende do tipo de construção,

Ventilação natural não é infiltração, que é um movimento de ar provocado pelos

A ventilação natural é o deslocamento controlado ou intencional de ar através de

Figura 01: Ventilação Natural

Ti – Temperatura interna Te – Temperatura externa

O efeito da diferença de peso específico, conhecido como efeito chaminé, é

Quando a diferença de pressão é resultante da pressão do vento, o ar entra no edifício

Figura 02: Ventilação natural em prédio. Efeito de “tiragem” com chaminé

Os efeitos da corrente de ar num ambiente dependem dos seguintes fatores:

 movimento devido aos ventos externos;

Na construção de edifícios deve-se fazer as seguintes considerações:

 edifícios e equipamentos em geral devem ser projetados para ventilação

A ventilação natural é objeto das considerações que se fazem na elaboração do

 O fluxo de ar que penetra ou sai pelas aberturas de um prédio por ventilação

Figura 03: Casos típicos de ventilação natural em galpões

 A diferença de pressão é uma conseqüência da ação direta do vento sobre as

Denomina-se ventilação por gravidade o sistema de ventilação natural pelo qual o

Pode-se dividir o estudo da ventilação natural em três partes:

 ventilação devida à ação do vento;

Conforme o projeto, a localização e a posição do prédio, dependendo das condições

1.1. Cálculo da Ventilação ao Vento

Consideremos uma edificação com aberturas para ventilação de áreas A1 e A2,

P1 é a pressão externa na abertura 1, P2 é a pressão externa na abertura 2, Px é a

edificação e y2 é o peso específico do ar interno a edificação.

A pressão devido ao vento é obtida pela equação 1:

O valor da massa específica do ar é obtido da equação dos gases perfeitos.

Substituindo-se os valores, temos:

, para a temperatura em oC obtemos a equação (2)

Como o peso específico do ar (γ) é igual a massa específica multiplicada por g

Considerando-se que o regime é contínuo, podemos afirmar que a quantidade de ar

Como estamos considerando só o efeito do vento, então adotamos a temperatura

As diferenças de pressão são:

Abertura 1 => ∆P1 = p1 - px

Abertura 2 => ∆P1 = px – p2

Cancelando-se 19,6 e resolvendo-se a equação, temos:

Os valores de p1 e p2 são obtidos da equação 1 adotando-se a velocidade v igual a

Da equação 4 podemos concluir que:

O valor de px estará entre p1 e p2 e dependerá da relação entre A1 e A2.

Para obtermos a vazão volumétrica de ar pela abertura, dividiremos o fluxo mássico na

Tabela 01: Valores a serem adotados para o coeficiente de pressão K

1.2. Cálculo da Ventilação ao Efeito do Vento Associado ao “Efeito Chaminé"

γ1 é o peso específico do ar na temperatura ta e y2 é o peso específico do ar na

Começaremos a análise do problema admitindo que o ar sai da edificação pela

Abertura 1 pressão externa => p1 => ∆P1 =p 1 -p x

pressão interna => px

Abertura 2 pressão externa => p2 - H.γ1

=>∆P2 = px - H. γ2 - (p2 - H. γ1) =>´

∆P2 = px + H.( γ1 – γ2) - p2

Abertura 3 pressão externa => p3

pressão interna => px

Reescreveremos a expressão ∆P2 da seguinte maneira:

∆P2 = px - [ p2 - H.( γ1 – γ2) ]

Interpretaremos essa expressão de uma outra maneira. O termo px será imaginado