NOMBRE: NOE ALEJANDRO DE LA PEÑA .

MATERIA: PRINCIPIOS DE LA INGENIERIA

INDUSTRIAL

CATEDRATICO: ING. ERNESTO GASPAR

HERNANDEZ

ACTIVIDAD 3

GRADO: 1° CUATRIMESTRE INGENIERIA

PROCESOS INDUSTRIALES.
Actividad 3

Analiza el siguiente caso: “La planta de Grupo Simec dedicada a la fabricación de

aceros especiales, varilla y perfiles comerciales. Ubicada en el municipio
Tzompantepec, Tlaxcala. Ha tenido algunos problemas con su personal debido a
que se enferman con frecuencia, lo cual disminuye su desempeño laboral.
Además, los habitantes de la zona se han quejado continuamente por que han
detectado una nube rojiza que emana de la planta acerera, asegurando que causa
daños a la salud de los habitantes, además de la flora y fauna.
 Aplique los siguientes pasos:

1. Análisis del problema: Delimitar las partes de éste, identificar los

factores causales que están determinando la aparición del problema.

1. Salud de los trabajadores en la planta de acero.

2. Personas civiles cercanas ala planta.
3. Contaminaccion medio ambiente(Planeta)
4. Contaminaccion plantas(Flora)
5. Contaminaccion animales(Fauna)

2. Objetivo: Define el objetivo que se pretende alcanzar.

Aumentar la producción energética y reducir las emisiones de C02 o el

contaminante ,utilizando como agente reductor las herramientas y tecnología
aplicada la industria.
 3. Búsqueda de soluciones: Determina tres posibles soluciones.

I.RECICLAR.

ES EL PROCESO DE REOLECCION Y TRANSFORMACCION DE MATERIALES

PARA CONVERTIRLOS EN NUEVOS PRODUCTOS .

II .Hierro obtenido por reducción directa

En lugar de utilizar coque para reducir el hierro, podemos utilizar hidrógeno como

agente alternativo de reducción . ¡Usar hidrógeno de esta manera podría

eliminar CO₂ del proceso de fabricación del acero, ya que solo genera vapor de

agua (a diferencia del coque) ! Aunque aún no se comercializa, muchas

empresas han considerado que esta tecnología es viable.

III. Electrólisis
Este método utiliza electricidad en lugar de calor para reducir el mineral de hierro

. El mineral se disuelve en una solución fundida a través de la cual se hace

circular una corriente . Sin embargo, este método sigue teniendo cuestiones
técnicas por resolver, como su elevado costo y consumo de energía, pero muchos
están trabajando para resolverlo

4. Toma de decisiones: Elije cuál solución es la más viable y cómo

realizarás su implementación.

Reciclaje ,…. El acero es 100% reciclable; por lo tanto, el uso de chatarra

de acero es una forma en que las empresas están tratando de reducir las

emisiones . Este proceso utiliza 56% menos de energía que producir

acero nuevo.

5. Plan de acción: Menciona qué herramientas y técnicas utilizarás para

la implementación de la solución.

Algunas de las máquinas de reciclaje pueden ser de diferentes formas: verticales,

horizontales, auto compactadoras, compactadoras estáticas, briquetadoras,
trituradoras (con distinta cantidad de ejes), pelacables, prensas compactadoras y
compostadoras.
Trituradora industrial .

6. Evaluación de soluciones: Especifica los instrumentos de evaluación

que determinen si se resolvió el problema.

Instrumento : ANalizador de gases de escape en la planta siderúrgica para checar

los niveles de contaminaccion .

Monitoreo de co2 en el medio ambiente.

 Chequeo de enfermedades y salud de los trabajadores como pruebas
clínicas y exámenes de laboratorio.

Muestreo en la flora de la región (5 ) de 100 .

Muestreo en fauna ( toma y prueba de orina y excremento ) para checar su salud

de cada animal en la región y alrededores. (5) de 50 .

En 2018, la producción a partir de chatarra representó ~20% de la producción total

en hornos de arco eléctrico. Sin embargo, para cumplir con el Acuerdo de París, la
chatarra debe utilizarse en el 40% de toda la producción de acero bruto (no solo
en los hornos de arco eléctrico) para 2030.
Bibliografia.

https://climatescience.org/es/advanced-steel-climate

https://grupotorices.com/blog/acero-y-medio-ambiente/

https://www.google.com/search?
q=trituradora+de+acero&sca_esv=589642725&sxsrf=AM9HkKnS9RF4P30fG8
1UGPcL6CnqcTxEtA%3A1702252820009&ei=FFF2ZcAP2buq2w-