OSCAR QUIROGA_P2M8

1.- SECCION TRANSVERSAL: DATOS INICIALES

f'c = 35.00 Mpa
f'ci = 26.25 Mpa
fpu = 1860.00 Mpa
fpj = 1395.00 Mpa
fy = 420.00 Mpa
Es = 200000.00 Mpa
Eps = 190000.00 Mpa
Ec = 27805.57 Mpa
Eci = 24080.33 Mpa
r= 25.00 mm
rp = 50.00 mm
Yh° = 24.00 KN/m3

1.1.- PREDIMENCIONAMIENTO DE LA SECCION:

𝐿
L = 10.00 m ℎ≥ = 0.63 m
16
ℎ
Adoptamos : h = 700 mm 𝑏 = = 350 mm
2
Area de la Seccion Bruta : 𝐴 = 𝑏ℎ = 245000.00 mm2
𝑏ℎ²
Modulo de la Seccion Bruta: 𝑆𝑡 = 𝑆𝑏 = = 28583333.33 mm3
6
𝑏ℎ³
Inercia de la Seccion Bruta : 𝐼= = 10004166666.67 mm4
12

1.2.- ANALISIS DE CARGAS Y MOMENTOS:

1.2.1.- Cargas:
𝐾𝑁
𝑞𝑝𝑝 = 15 + 𝛾𝐻° ∗ 𝑏 ∗ ℎ = 20.88 KN/m
𝑚
𝑞𝐶𝑀𝐴 = 10.00 KN/m
𝑞𝐶𝑉 = 15.00 KN/m

1.2.2.- Momentos:

𝑀𝑃𝑃 = 261.00 KN-m

𝑞𝐿²
𝑀= 𝑀𝐶𝑀𝐴 = 125.00 KN-m
8 187.50 KN-m
𝑀𝐶𝑉 =
𝑀𝐶𝑉𝑆 = 81.00 KN-m

2.- FUERZA DE PRESFUERZO Y EXCENTRICIDAD:

2.1.- BALANCE DE CARGA:
Se debe garantizar un balance de carga (60%-100%) del peso propio para diseños mas optimos:
BC = 80%
Entonces:
ℎ
𝑒 = − 𝑟𝑝 = 300 mm
2
𝑀𝑝𝑝
𝑃= ∗ 𝐵𝐶 = 696.00 KN
𝑒
2.2.- CALCULO DEL Pi (Fuerza Inicial) y Pe (Fuerza Efectiva) INICIAL:
2.2.1.- Calculo de la Pj (Fuerza del Gato):
𝐴𝑠𝑝
= 98.00 mm2
𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛
𝑃𝑗 𝐴𝑠𝑝
= 𝑓𝑝𝑗 ∙ = 136.71 KN
𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛
𝑁º 𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛𝑒𝑠 = 9 Torones
Fuerza del Gato:
𝑃𝑗
𝑃𝑗 = ∙ 𝑁º 𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛𝑒𝑠 = 1230.39 KN
𝑇𝑜𝑟𝑜𝑛
2.2.2.- Calculo de la Pi y Pe (Iniciales):

𝑃𝑖 = 0.90𝑃𝑗 = 1107.35 KN
𝑃𝑒 = 0.80𝑃𝑗 = 984.31 KN

2.3.- PRECOMPRESION MINIMA:

𝑃𝑒 = 1030.67 KN Recalculado con Perdidas

𝑃𝑒
𝑓𝑐 = = 4.21 MPa 𝑓𝑐 ≥ 1.00𝑀𝑃𝑎 CUMPLE!!!
𝐴
𝑓𝑐 ≤ 4.50𝑀𝑃𝑎 CUMPLE!!!

3.- CALCULO DE PERDIDAS:

3.1.- PERDIDAS INMEDIATAS:
3.1.1.- Acortamiento Elastico:

En elementos presforzados, a medida que la fuerza del tendón se transfiere de los contrafuertes fijos a la viga de
concreto, se presentará una deformación de compresión elástica e instantánea en el concreto, que tiende a
reducir el esfuerzo en el acero de preesfuerzo adherido. La pérdida de esfuerzo en el acero es.

N= 2 Numero minimo de tendones

𝑀𝑝𝑝 ∙ 𝑒
𝑓𝑔 = = 7.83 MPa
𝐼
𝑃𝑖 𝑃𝑖 ∙ 𝑒 2
𝑓𝑐𝑝𝑖 = + = 14.48 MPa
𝐴 𝐼
𝑓𝑐𝑖𝑟 = 𝑓𝑐𝑝𝑖 − 𝑓𝑔 = 6.66 MPa
𝑁 − 1 𝐸𝑝𝑠
𝐸𝑆 = 𝑓 = 13.13 MPa
2𝑁 𝐸𝑐𝑖 𝑐𝑖𝑟

3.1.2.- Friccion:

Las pérdidas generadas por fricción a medida que el tendón se somete a esfuerzos en elementos postensados, se
separan en dos partes por conveniencia: fricción por curvatura y fricción por desviaciones. La primera se debe a
los dobleces intencionales en el perfil del tendón, como se especifica, y la segunda a la variación no intencional
del tendón con respecto al perfil deseado. Es claro que incluso un ducto "recto" tendrá algún desalineamiento no
intencional, de manera que siempre debe considerarse la fricción por desviaciones en trabajos postensados.

𝐹𝑅 = 0.10𝑓𝑝𝑗 = 139.50 MPa

3.1.3.- Esfuerzo de tension en los cables despues de perdidas instantaneas:

𝑓𝑖 = 𝑓𝑝𝑗 − 𝐸𝑆 − 𝐹𝑅 = 1242.37 MPa

3.1.4.- Fuerza de tension en los cables despues de perdidas instantaneas:

𝑃𝑖 = 𝑓𝑖 ∙ 𝐴𝑝𝑠 = 1095.77 KN

3.2.- PERDIDAS DIFERIDAS:

3.2.1.- Constraccion:

Es claro que la disminución en la longitud de un elemento por retracción de fraguado del concreto será tan
perjudicial como los cambios de longitud ocasionados por esfuerzos, flujo plástico y otras causas. Sólo es
necesario tener en cuenta la parte de la retracción de fraguado que ocurre después de la transferencia de la
fuerza de preesfuerzo al concreto. Para elementos pretensados, la transferencia se realiza por lo regular apenas
24 horas después de vaciar el concreto y casi toda la retracción ocurre después de este momento. Sin embargo,
las vigas postensadas rara vez se someten a esfuerzos antes de siete días y, con frecuencia, tardan mucho más. De
manera aproximada, el 15 por ciento de la retracción de fraguado total puede ocurrir a la edad de siete días, en
condiciones usuales, y cerca del 40 por ciento a la edad de 28 días.

Ks = 2.50 Para elementos Postensados

RH = 0.15 Resistencia a la Humedad 15% ambiente normal
𝑉𝐻º = 𝐿 ∙ 𝑏 ∙ ℎ = 2.45 m3
𝑆 = 2𝐿 𝑏 + ℎ + 2𝑏ℎ = 21.49 m2
𝑉𝐻º
𝑆𝐻 = 8.20 ∙ 10−6 𝐾𝑠ℎ 𝐸𝑠 1 − 0.00236 1 − 𝑅𝐻 = 3.48 MPa
𝑆
3.2.2.- Flujo Plastico:
El acortamiento del concreto al someterse a carga sostenida se analizó en la sección 2.8, y se puede expresar en
términos del coeficiente de flujo plástico Cc. El acortamiento por flujo plástico puede ser varias veces mayor que
el acortamiento elástico inicial y es evidente que producirá una pérdida en la fuerza de preesfuerzo. La pérdida de
esfuerzo se calcula a partir de:
Kcr = 2.00
𝑀𝐶𝑀𝐴 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑑𝑠 = = 3.75 MPa
𝐼
𝐸𝑝𝑠
𝐶𝑅 = 𝐾𝑐𝑟 𝑓𝑐𝑖𝑟 − 𝑓𝑐𝑑𝑠 = 39.72 MPa
𝐸𝑐
3.2.3.- Relajacion del acero:
El fenómeno de la relajación, similar al del flujo plástico, se analizó en la sección 2.14. La pérdida en los esfuerzos
por relajación variará según el esfuerzo en el acero y puede estimarse utilizando la ecuación (2.11). Para tener en
cuenta la reducción gradual del esfuerzo en el acero que resulta de los efectos combinados del flujo plástico, de la
retracción de fraguado y de la relajación, el cálculo de ésta se basa en una fuerza de preesfuerzo 10 por ciento
menor que Pi.
Kre = 34.47 Para acero grado 270 de baja relajacion
J = 0.04 Factor de interaccion para la reduccion de tension
C = 0.95 Factor por nivel de tension
𝑓𝑖
𝑓𝑖 = 0.67
𝑠𝑖 ≥ 0.70 𝑓𝑝𝑢
𝑓𝑝𝑢
𝑅𝐸 = 𝐾𝑟𝑒 − 𝐽 𝑆𝐻 + 𝐶𝑅 + 𝐸𝑆 𝐶 = 30.61 MPa
3.2.4.- Esfuerzo efectivo en los cables a largo plazo:

𝑓𝑒 = 𝑓𝑝𝑗 − 𝐸𝑆 − 𝐹𝑅 − 𝑆𝐻 − 𝐶𝑅 − 𝑅𝐸 = 1168.56 MPa

3.2.4.- Fuerza Efectiva:

𝑃𝑒 = 𝑓𝑒 𝐴𝑝𝑠 = 1030.67 KN

4.- ANALISIS DE ESFUERZOS:

4.1.- ANALISIS DE ESFUERZOS ADMISIBLES "ACERO":
4.1.1.- Analisis en Transferencia:
𝑃𝑖 𝑀𝑝𝑝 𝑃𝑖 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑡 = − − + = -2.10 MPa FIBRA SUPERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡
𝑃𝑖 𝑀𝑝𝑝 𝑃𝑖 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑏 = − + − = -6.84 MPa FIBRA INFERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡
4.1.2.- Analisis en Servicio:
𝑃𝑒 𝑀𝑝𝑝 𝑀𝐶𝑀𝐴 𝑀𝐶𝑉 𝑃𝑒 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑡 = − − − − + = -13.45 MPa FIBRA SUPERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡
𝑃𝑒 𝑀𝑝𝑝 𝑀𝐶𝑀𝐴 𝑀𝐶𝑉 𝑃𝑒 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑏 = − + + + − = 5.04 MPa FIBRA INFERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡
4.1.2.- Analisis de cargas sostenidas:
𝑃𝑒 𝑀𝑝𝑝 𝑀𝐶𝑀𝐴 𝑀𝐶𝑉𝑆 𝑃𝑒 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑡 = − − − − + = -9.73 MPa FIBRA SUPERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡
𝑃𝑒 𝑀𝑝𝑝 𝑀𝐶𝑀𝐴 𝑀𝐶𝑉𝑆 𝑃𝑒 ∙ 𝑒
𝑓𝑐𝑏 = − + + + − = 1.31 MPa FIBRA INFERIOR
𝐴 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡
4.2.- ANALISIS DE ESFUERZOS ADMISIBLES "ACERO":
4.2.1.- Analisis en Transferencia:
TENSION
ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

𝑓𝑡 ≤ 0.25 𝑓𝑐𝑖′ = 1.28 MPa -2.10 MPa CUMPLE

COMPRESION
ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

𝑓𝑐 ≤ 0.60𝑓𝑐𝑖′ = 15.75 MPa 6.84 MPa CUMPLE

4.2.2.- Esfuerzos Admisibles a Tension y Compresion en Servicio:

TENSION
CLASE ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

T 𝑓𝑡 ≥ 0.62 𝑓𝑐′ = 3.67 MPa 5.04 MPa CUMPLE

CLASE ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

T 𝑓𝑡 ≤ 1.00 𝑓𝑐′ = 5.92 MPa 5.04 MPa CUMPLE

 COMPRESION
ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

𝑓𝑐 ≤ 0.60𝑓𝑐′ = 21.00 MPa 13.45 MPa CUMPLE

4.2.3.- Esfuerzos Admisibles a Compresion bajo cargas sostenidas:

COMPRESION
ESFUERZO ADMISIBLE CALCULO VERIFICACION

𝑓𝑐 ≤ 0.45𝑓𝑐′ = 15.75 MPa 9.73 MPa CUMPLE

5.- ACERO MINIMO DE REFUERZO:

5.1.- VIGAS Y LOSAS EN UNA DIRECCION:
MOMENTO NEGATIVO
ℎ
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 0.004 ∙ 𝑏 ∙ = 490.00 mm2 Usar 3Ø16mm
2
MOMENTO POSITIVO

𝐴′𝑠 = 245.00 mm2 Usar 2Ø12mm

Momento de Agrietamiento

𝑓𝑟 = 0.62 𝑓𝑐′ = 3.67 MPa

𝑃𝑒 𝑃𝑒 ∙ 𝑒
𝑀𝑐𝑟 = 𝑆𝑏 𝑓𝑟 + + = 534.29 KN-m
𝐴 𝑆𝑏

Momento Ultimo

𝑀𝑢 = 1.40 𝑀𝑃𝑃 + 𝑀𝐶𝑀𝐴 + 1.70𝑀𝐶𝑉 = 859.15 KN-m

5.- RESISTENCIA ULTIMA:

𝑓𝑒 = 1168.56 MPa 𝑓𝑝𝑦 = 0.85𝑓𝑝𝑢 = 1581.00 MPa

𝐿
= 14.29
ℎ
𝐿 𝑓𝑐′
≤ 35 ∴ 𝑓𝑝𝑠 = 𝑓𝑝𝑦 ; 𝑓𝑒 + 70 + ; 𝑓𝑒 + 420
ℎ 100𝜌𝑝
fps = 1581.00 MPa fps = 1328.84 MPa fps = 1588.56 MPa

Usar el Menor : 𝑓𝑝𝑠 = 1328.84 MPa

𝐶 = 𝑇𝑠 + 𝑇
0.85𝑓𝑐′ 𝑏𝑎 = 𝐴𝑠 𝑓𝑦 + 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠

𝐴𝑠 𝑓𝑦 + 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠
𝑎= = 132.33 mm
0.85𝑓𝑐′ 𝑏
Momento Nominal
𝑑 = ℎ − 𝑟 = 675.00 mm
𝑑𝑝 = ℎ − 𝑟𝑝 = 650.00 mm
𝑎 𝑎
Ø𝑀𝑛 = Ø 𝐴𝑠 𝑓𝑦 𝑑 − + 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 𝑑 − = 728.62 KN-m
2 2
Condicion:
Ø𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝐼𝑁 1.20𝑀𝑐𝑟 ; 2𝑀𝑢

1.20𝑀𝑐𝑟 = 641.15 KN-m

2.00𝑀𝑢 = 1718.30 KN-m

El minimo es : 1.20𝑀𝑐𝑟 = 641.15 KN-m

Ø𝑀𝑛 ≥ 1.20𝑀𝑐𝑟

ØMn= 728.62 KN-m ≥ 1.20Mcr= 641.15 KN-m CUMPLE