Catalogue SEFI Transmission Mecanique

MAÎTRISE
FLUIDES
des des
MAÎTRISE
FLUIDES
ROBINETTERIES
ACCOUPLEMENTS
INDUSTRIELLES
CHAÎNES
ACCESSOIRES
PIGNONS
ROBINETTERIES
PÉRIPHÉRIQUES
INDUSTRIELLES
COURROIES
MESURES
ACCESSOIRES
& CONTRÔLES
POULIES
PÉRIPHÉRIQUES
RACORDERIES
PLOTS
MESURES
PAULSTRA
& CONTRÔLES
TUYAUTERIES
MOYEUX
RACORDERIES
SOUPLES
FRETTES
TUYAUTERIES
ENGRENAGES
SOUPLES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE
QUI SOMMES-NOUS ?
3 grands métiers
O1. Transmission de puissance 650

collaborateurs
1 000 000
références
02. Mécanique des fluides
03. Plastiques techniques
200 m€ 28 m€
CA stock
2 axes forts
47 40 000 m2
agences
TECHNIQUE & LOGISTIQUE
de stockage
Nos domaines de compétences
Roulements Technique linéaire Transmission Transmission Convoyage Lubrifications

mécanique électromécanique
Plastiques techniques Pneumatique Fluides Étanchéité Mouvement électrique Produit de

/ Automatisme Maintenance
135 TCE Itinérants
Nos équipes, 320 TCS en agence
notre force
21 Experts produits
650 20 Grands comptes
personnes
30 Techniciens d’atelier
AUTRES INDUSTRIES
PAPIER/CARTON Sous-traitants Auto / Aéro /
INDUSTRIE DU BOIS Naval / Énergie / etc...
PHARMA/COSME CARRIÈRE/EXTRACTION
CHIMIE 20O M€ CIMENTERIE
CA
AGROALIMENTAIRE MÉTALLURGIE
Industrie manufacturière
40 ans de visites sur site, d’échanges avec nos clients sur leurs problématiques,
de solutions trouvées ensemble et avec nos fabricants partenaires
nous permettent de vous accompagner au quotidien.
Ce n’est pas un hasard si à l’origine,

SEFI signifie :
« Société d’Études et de Fournitures Industrielles »

S SOMMAIRE
Accouplements
• Tableau de sélection SEFI ....................................................................................................................2 à 7
• FLENDER N-EUPEX type A maintenance rapide et type B ........................................................... 8
• Autres produits dans la gamme N-EUPEX :
étiquette préventive, configuration des moyeux, N-EUPEX DS, N-EUPEX type H . ............9
• Abaque de sélection des N-EUPEX par la taille du moteur électrique standard IEC ..........10
• FLENDER N-BIPEX ........................................................................................................................................ 11
• FLENDER RUPEX ...........................................................................................................................................12
• PAULSTRA JUBOFLEX . ................................................................................................................................ 13
• PAULSTRA STRAFLEX...................................................................................................................................14
• PAULSTRA MINIFLEX. .................................................................................................................................. 15
• KTR ROTEX ......................................................................................................................................................16
• KTR ROTEX : caractéristiques des éléments élastiques, échelle de dureté,
valeurs des désalignements ................................................................................................................... 17
• TIMKEN QUICK FLEX : maintenance rapide ..................................................................................... 18
• R+W TX2............................................................................................................................................................19
• R+W BK3.......................................................................................................................................................... 20
• R+W MK2 . .......................................................................................................................................................21
• KTR BOWEX ................................................................................................................................................... 22
• FLENDER ZAPEX ZN .................................................................................................................................... 23
• FLENDER N-ARPEX ...................................................................................................................................... 24
• CMD FLEXACIER / FLEXIDENT .......................................................................................................25 à 27
• FLENDER ELPEX-B ....................................................................................................................................... 28
• FLENDER FLUDEX ........................................................................................................................................ 29
• STROMAG PERIFLEX ........................................................................................................................ 30 à 32
• TSCHAN - S ..................................................................................................................................................... 33
• KTR ROTEX S-H : maintenance rapide ............................................................................................... 34
• KTR EVOLASTIC ......................................................................................................................................... 35
Chaînes
• Chaîne à rouleaux BS : tailles, dimensions ..................................................................................... 38
• Chaîne à rouleaux ASA : tailles, dimensions .................................................................................. 39
• Gamme de produits TSUBAKI : GT4, TITAN, LAMBDA, NEPTUNE,
INOX, PLASTIQUE/INOX ........................................................................................................................... 40
• 4 points forts de la chaîne TSUBAKI GT4, outil TSUBAKI de mesure
de l'usure des chaînes, chaîne avec tendeur et pignon denture traitée ..............................41
• Chaînes équipées : désignation attaches, schéma pour définir
des chaînes équipées ...................................................................................................................... 42 à 45
• Chaînes pour du convoyage et de la manutention . ............................................................46 à 49
• Gamme de produits SEDIS : ALPHA, DELTA, RECORD, ROLMOR ................................... 50 à 51
• Chaîne de manutention normalisée ( types M80, M112...),
schéma de prise de cote . ................................................................................................................52 à 55
• Chaînes de manutention à racloirs et chaînes forgées . ....................................................56 à 57
• Systèmes de tension pour chaînes DOM EASY-TEN
Ressort élastomère RESATEC . ..................................................................................................... 58 à 63
• Guide et profils de glissement pour chaînes ........................................................................ 64 à 67
UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE Les données de ce catalogue sont indicatives et ne sauraient engager la responsabilité de votre distributeur. Cotes susceptibles d’être modifiées : autres dimensions sur demande.
SOMMAIRE
S
Pignons
• Données techniques . ........................................................................................................................ 70 à 71
• Pignon acier + inox, monobloc, simple/double/triple,
denture non traitée ou traitée . .................................................................................................... 72 à 83
• Roues fonte .................................................................................................................................................... 84
• Pignons acier, rainuré claveté, simple, denture traitée . ................................................. 85 à 89
• Disques acier, monobloc, simple/double/triple ............................................................... 90 à 98
• Pignons acier, à moyeu amovible, simple/double/triple,
à denture non traitée ou traitée ............................................................................................... 99 à 102
• Roues fontes à moyeux amovibles 06B-08B-10B-12B-16B-20B-24B,
simple/double/triple ............................................................................................................................. 103
• Le couple idéal : chaîne de qualité + pignon denture traitée.
Outil d'identification des pignons à échelle 1:1 .......................................................................... 104
Courroies
• Courroies trapézoidales GATES et TEXROPE , Quad Power 4 / HFX-E,
à retensionnement non nécessaire, dernière génération............................................. 106 à 109
• Courroies trapézoidales GATES et TEXROPE, SUPER HC / VP2,
HI-POWER / S84, fabrication standard ................................................................................ 110 à 123
• Courroies striées GATES et TEXROPE Micro-V, type Poly-V......................................... 124 à 125
• Les outils nécessaires à l'optimisation des transmissions
par courroies trapézoidales et synchrones .................................................................................... 126
• Courroies trapézoidales agrafables FENNER DRIVES, Nu T Link . ........................................ 127
• GATES : 4 générations de courroies synchrones : Polychain,
Powergrip GT3/4, HTD, Powergrip - gamme, pas, largeurs standards . ............................ 128
• Les 5 bénéfices à réduire en largeur les courroies synchrones de transmissions ........... 129
• Avantages de transformer les chaînes à rouleaux métalliques
en courroies synchrones ............................................................................................................. 130 à 131
• Courroie GATES PolyChain armature carbone, caractéristiques et gammes ...........132 à 133
• Courroie GATES PolyChain armature kevlar/aramide,
caractéristiques et gammes ..................................................................................................... 134 à 135
• Courroie GATES Powergrip GT4 pas 8M et 14M, caractéristiques et gammes .......136 à 137
• Courroie GATES Powergrip GT3 pas 2M, 3M, 5M,
caractéristiques et gammes ..................................................................................................... 138 à 139
• Courroie GATES Powergrip HTD pas 3M, 5M, 8M, 14M, 20M,
caractéristiques et gammes. ..................................................................................................... 140 à 142
• Courroie GATES Powergrip XL, L, H, XH…, caractéristiques et gammes................. 143 à 145
• Courroie GATES double denture / Twin Power. ............................................................................. 146
• Courroie GATES à bout libres / Long Length.................................................................................. 147
• Courroies TEXROPE synchrones : la gamme.................................................................................. 148
• Découpe des manchons de courroies synchrones sur mesure............................................... 149
• Courroie BINDER - BRECO synchrones en polyuréthane :
fabrication, désignation, gamme, revêtements, longueurs......................................... 150 à 153
Les données de ce catalogue sont indicatives et ne sauraient engager la responsabilité de votre distributeur. Cotes susceptibles d’être modifiées : autres dimensions sur demande. UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE
S SOMMAIRE
Poulies
• Base de plan poulie trapézoidale ...................................................................................................... 156
• Données techniques poulies à moyeux amovibles . ....................................................................157
• Poulies trapézoidales, fonte, à moyeux amovibles, aux profils :
SPZ, SPA, SPB, SPC ...................................................................................................................... 158 à 167
• Poulies trapézoidales, fonte, monoblocs, aux profils : SPZ, SPA, SPB, SPC ..........168 à 175
• Poulies variables à l'arrêt ..................................................................................................................... 176
• Poulies dentés synchrones, aluminium ou fonte, monobloc,
aux pas : L, H, XH, XL, XXH. ........................................................................................................ 177 à 181
• Poulies dentés synchrones, aluminium, monobloc,
aux pas : T2,5, T5, T10, AT5, AT10 ...........................................................................................182 à 183
• Poulies dentées synchrones, monobloc, aluminium, acier ou fonte,
aux pas HTD : 3M, 5M, 8M, 14M . .......................................................................................... 184 à 188
• Poulies dentées synchrones Polychain GT, fonte, monobloc
ou moyeu amovible, aux pas : 8M et 14M ..........................................................................189 à 193
• Poulie dentées synchrones, fonte, moyeux amovibles,
aux pas : L, H, HTD 5M/8M/14M . .......................................................................................... 194 à 197
• Barraux dentés, aluminium, aux pas : HTD 3M, 5M, T 2,5, T5, T10,
AT5, AT10, MXL, XL, L .................................................................................................................. 198 à 201
• Plaques de jonction pour courroies synchrones ......................................................................... 202
Plots Paulstra
• Présentation de la gamme en environnement industriel ........................................... 204 à 205
• Gamme Radiaflex ........................................................................................................................ 206 à 208
• Gamme Radiaflex Inox ........................................................................................................................... 209
• Gamme Paulstra Vibrachoc ................................................................................................................... 210
Moyeux, frettes et manchons

• Moyeux amovibles métriques et pouces . ........................................................................... 212 à 213
• Moyeu amovibles à souder ou à boulonner ....................................................................... 214 à 215
• Frette de serrage type RCK. ...................................................................................................... 216 à 222
• Bague d'arrêt monobloc, fendue simple, fendue double ........................................... 223 à 224
• Moyeu de serrage hydraulique ETP - KTR ......................................................................................225
• Moyeu de serrage Trantorque FENNER DRIVES .......................................................................... 226
Engrenages, crémaillères
• Engrenages à dentures droites ............................................................................................. 228 à 229
• Engrenage à couple cônique ....................................................................................................230 à 231
• Crémaillères. ................................................................................................................................................232
• Outil d'identification d'engrenages à échelle 1:1........................................................................ 233
Cardans
• Joints de cardan simples, doubles, télescopiques, à aiguille, à croisillon ......... 236 à 245
Glossaire technique
• Formules de calculs mécaniques et tableaux de conversions . ................................ 248 à 257
Roues et roulettes Wicke

• Roues et roulettes WICKE, gamme de fabrication ......................................................... 258 à 259
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ACCOUPLEMENTS
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE
UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE

ACCOUPLEMENTS
Accouplements
N-BIPEX® - N-EUPEX® - RUPEX®
ACCOUPLEMENTS ELASTIQUES
C = P/n x 9550 en Nm
C = couple nominal en Nm
P = puissance nominale moteur en kW
n = vitesse rotation arbre moteur, en tr/min
Fabricant / MARQUE FLENDER FLENDER FLENDER FLENDER

Modèle ou type N-EUPEX N-EUPEX DS N-BIPEX RUPEX
Caractéristiques Elastique Elastique Elastique Elastique
Type d'entraînement Positif Négatif Positif Positif
COUPLE Nominal Nm 12 à 85 000 Nm 19 à 21 200 Nm 12 à 4 650 Nm 120 à 1 300 000 Nm
Vitesse Circonferentielle en M/S D = diamètre en mm

36 m/s 36 m/s 45 m/s 40 ou 60 m/s
V(tr/mn) = (Dxn)/18750 en M/S n = vitesse rotation, tr/min
Température admissible - 50°C …. + 100°C - 30°C …. + 80°C - 50°C …. + 100°C - 50°C …. + 100°C
Désalignement en ° 0,2° 0,2° 0,5° 0,2°
Pièces d'usure / Rechange Tampons Tampons Anneau ou flector Manchons / Broches
CONCEPTION "Standard ou Option" S / O
Avec Moyeu Amovible TAPER S+O
Montage par Frette Serrage Extérieure O
Avec entretoise (spacer) S S O
Avec Frein à Disque ou à tambour S S S
Avec Bride SAE O O
Avec moyeu de serrage à glissement O
Montage Position Verticale S S S S
Système de limitation du jeu axial O
Exécution Débrayable O
Système de limitation de couple O
Isolation Electrique O O
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC S S S
Exemples d'application Reconnue
Compresseurs, ventilateurs,
Compresseurs, ventilateurs, Compresseurs, ventilateurs, Groupes hydrauliques,
systèmes de levage, malaxeurs,
mécanique générale mécanique générale montage en lanterne
fours agitateurs.
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ACCOUPLEMENTS
Accouplements
JUBOFLEX® - STRAFLEX® - MINIFLEX® - ROTEX®
Fabricant / MARQUE PAULSTRA PAULSTRA PAULSTRA KTR

Modèle ou type JUBOFLEX STRAFLEX MINIFLEX ROTEX
Caractéristiques Élastique Élastique Élastique Flexible et Elastique
Type d'entrainement Positif Positif Positif Positif
COUPLE Nominal 40 - 1 200 Nm 50 - 6 000 Nm 2,5 - 120 Nm De 7,5 Nm à 35 000 Nm
Vitesse Circonferentielle en M/S D = diamètre en mm 35 m/s en fonte et

20 à 26 m/s 29 à 35 m/s 24 à 25 m/s
V(tr/mn) = (Dxn)/18750 en M/S n = vitesse rotation, tr/min 40 m/s en acier
De -40°C à + 120°C en continu et
Température admissible de -30° à + 70°C de -30° à + 70°C de -30° à + 70°C
+250°C en pointe.
Désalignement angulaire en degré 4,5° 4,5° jusqu'à 1,3° De 1° à 1,3 ° selon les tailles
Pièces d'usure / Rechange Elément caoutchouc Elément caoutchouc Elément caoutchouc Anneaux T-PUR
Avec Moyeu Amovible TAPER S - - O
Montage par Frette Serrage Extérieure - O - O
Avec entretoise (spacer) - - - O
Avec Frein à Disque ou à tambour O - - O
Avec Bride SAE - - - -
Avec moyeu de serrage à glissement O - O -
Montage Position Verticale - - - -
Système de limitation du jeu axial - - - -
Exécution Débrayable - - - O
Système de limitation de couple - - - O
Isolation Electrique - - - -
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC - - - S
Climatiseurs, compresseurs, cribles,

Réducteurs, centrales hydrauliques,
machines outils, moteurs, pompes, Climatiseurs, groupes électrogènes, Climatiseurs, groupes électrogènes,
motoréducteurs, pompes,
presses, cisailles, réducteurs, moteurs, pompes, ventilateurs moteurs, pompes, ventilateurs
machines outils
ventilateurs
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ACCOUPLEMENTS
Accouplements
QUICKFLEX® - TX1 - BK2 - MK1
Fabricant / MARQUE … LOGO TIMKEN R+W R+W R+W

Modèle ou type QUICK-FLEX TX1 BK2 MK1
Caractéristiques Élastique Élastique A soufflets A soufflets
Type d'entraînement Positif Positif Négatif Négatif
COUPLE Nominal 43 - 188794 Nm 2 à 810 Nm 15 à 10 000 Nm 0,05 à 10 Nm

50 m/s 17 à 26 m/s 26 à 41 m/s 7 à 42 m/s
Température admissible -50°C / 177°C de -20° à + 100°C de -30° à + 100°C de -30° à + 120°C
Désalignement en ° 2° (Angular) 1,5° 1 à 2° 2°
Pièces d'usure / Rechange Élément élastique Flector - -
CONCEPTION "Standard ou Option" S / O S -
Avec Moyeu Amovible TAPER O - - -
Montage par Frette Serrage Exterieure O - - -
Avec entretoise (spacer) S - - -
Avec Frein à Disque ou à tambour O - - -
Avec Bride SAE S - - -
Avec moyeu de serrage à glissement S - - -
Montage Position Verticale S - - -
Système de limitation du jeu axial S - - -
Exécution Débrayable S - - -
Système de limitation de couple S - - -
Isolation Electrique S S O Oui
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC O - - -
Codeurs optiques, tachymètres,

Pompes, commandes de portes Axes robotisés, fraiseuses CNC,
Moteur vers réducteur, reducteur à potentiomètres, petits servo-moteurs,
roulantes, axes numériques, machines d'usinage et d'emballage,
couple élevé, pompes moteurs pas à pas, systèmes de
actionneurs, agitateurs. machines outils.
mesure angulaire
ACCOUPLEMENTS
Accouplements
BOWEX® - ZAPEX® - N-ARPEX®- ARPEX®
ACCOUPLEMENTS RIGIDES EN TORSION
Fabricant / MARQUE … LOGO KTR FLENDER FLENDER
Modèle ou type BOWEX ZAPEX ZN N-ARPEX / ARPEX
Caractéristiques Rigide à denture Rigide en torsion Rigide en torsion
Type d'entrainement Négatif Positif Positif
COUPLE Nominal De 5 Nm à 2500 Nm 1 020 à 162 500 Nm 92 à 2 000 000 Nm

30m/s 60 m/s 55 à 110 m/s
Température admissible De -25°C à +120°C - 20°C …. + 80°C - 50°C …. + 280°C
De 1° à 0,4°à 1500tr/min
Désalignement en ° 0,5° 0,2° à 1°
selon les tailles et par moyeu
Pièces d'usure / Rechange Manchon PA6 pu PA12 Carbone Joints toriques Lamelles
Avec Moyeu Amovible TAPER -
Montage par Frette Serrage Exterieure - S/O
Avec entretoise (spacer) O S S
Avec Frein à Disque ou à tambour S O
Avec Bride SAE O O
Avec moyeu de serrage à glissement O O
Montage Position Verticale S O
Système de limitation du jeu axial S O
Exécution Débrayable O
Système de limitation de couple O O O
Isolation Electrique O O
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC O S S
Réducteur, liaison d'arbre, adapté

Machine à papier, à imprimer,
aux applications en agroalimentaire, Pompes, ventilateurs, broyeurs,
pompes, compresseurs, ventilateurs,
grâce aux moyeux en inox et au presses, siderurgie
industrie du pétrole
manchon en polyamide
ACCOUPLEMENTS
Accouplements
FLEXACIER - FLEXIDENT - ELPEX-B® - FLUDEX®
ACCOUPLEMENT ACCOUPLEMENT
ACCOUPLEMENTS RIGIDES EN TORSION
A BANDAGE HYDRAULIQUE
Fabricant / MARQUE … LOGO CMD CMD CMD FLENDER FLENDER

Modèle ou type FLEXACIER 9000 FLEXACIER FLEXIDENT ELPEX-B FLUDEX
Caractéristiques Rigide en torsion Rigide en torsion Rigide en torsion Hautement élastique Hydraulique
Type d'entrainement Négatif Négatif Négatif Négatif A glissement
COUPLE Nominal 950 - 26 500 Nm 90 - 160 000 Nm 1 200 - 7 780 000 Nm 24 à 14 500 Nm 0,5 à 2 500 kW

15 à 18 m/s 16 à 20 m/s 20 m/s 35 m/s 80 m/s
Température admissible de -20° à + 110°C de -40° à +280°C de -20° à + 100°C - 50°C …. + 70°C - 40°C …. + 50°C
Désalignement en ° 1,3° 4° 0,2°
Pièces d'usure / Rechange Ressort Ressort - Pneu / Bandage Bouchons fusibles
Avec Moyeu Amovible TAPER - - S
Montage par Frette Serrage Exterieure - - -
Avec entretoise (spacer) S S S S S
Avec Frein à Disque ou à tambour S S - O S
Avec Bride SAE O O - O
Avec moyeu de serrage à glissement O O -
Montage Position Verticale O O O/S S O
Système de limitation du jeu axial - - S
Excecution Débrayable O O -
Système de limitation de couple - - -
Isolation Electrique - - O
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC - - - S
Agitateurs, broyeurs, pompes, Agitateurs, broyeurs, pompes,

Pompes, compresseurs, Convoyeurs à bande, machines
ventilateurs, génératrices, ventilateurs, génératrices, Presses, broyeurs,
ventilateurs, convoyeurs, centrifuges ou à forte inertie,
pompes, machines à bois, pompes, machines à bois, pompes,mélangeurs
moteurs thermiques. groupe de virage
machines à papier machines à papier
ACCOUPLEMENTS
Accouplements
PERIFLEX PNA PNS - TSCHAN S - ROTEX SH - EVOLASTIC
ACCOUPLEMENT A ACCOUPLEMENTS
ROTEX SH SPLIT ROTEX EVOLASTIC
BANDAGE ELASTIQUES
Fabricant / MARQUE … LOGO STROMAG TSCHAN KTR KTR
Modèle ou type PERIFLEX PNA PNS TSCHAN S ROTEX SH EVOLASTIC
Caractéristiques Hautement élastique Élastique Elastique Elastique
Type d'entrainement Négatif Positif Positif Positif
COUPLE Nominal 35 à 20 460 Nm 15 à 26 700 Nm 190 à 4500 Nm 100 à 5600 Nm
Vitesse Circonferentielle en M/S

11 à 31 m/s 22 35 m/s 60 m/s
V(tr/mn) = (Dxn)/18750 en M/S
Température admissible de -20° à + 80°C de -30° à + 100°C -50°C à +120°C + 150°C en pointe -40°C à +80°C pointe à +100°C
de 0,5° à 1,2° 4° à 6°
Désalignement en ° 2° -
selon les tailles et les anneaux en fonction des tailles
Pièces d'usure / Rechange Bandage Flector Anneaux T-PUR ou PUR Anneau NR ou EPDM
CONCEPTION "Standard ou Option" S / O - - - -
Avec Moyeu Amovible TAPER S - - -
Montage par Frette Serrage Exterieure - - - -
Avec entretoise (spacer) - O - -
Avec Frein à Disque ou à tambour O O - -
Avec Bride SAE - O - -
Avec moyeu de serrage à glissement - - - -
Montage Position Verticale O - - -
Système de limitation du jeu axial - - - -
Excecution Débrayable O - - -
Système de limitation de couple - - - -
Isolation Electrique - O - -
Conformité a la directive ATEX 94/9/EC - O S S
Moto-pompe, moto-compresseur,
groupe électrogène, machines Pompes, industrie minière, aciérie, Compresseurs, ventilateurs, pompes, Agitateurs, pompes, ventilateurs,
textiles, usines sidérurgiques, convoyeurs. mécanique générale génératrices
cimenteries
ACCOUPLEMENTS
Matériaux des plateaux : fonte graphite lamellaire ou sphéroïdale (pour partie 2).
Matériau des tampons : en standard Perbunan 80 Shore A, liseret bleu sur le tampon
Accouplements élastiques
N-EUPEX®
TYPE
MAINTENANCE RAPIDE
A
Le plateau déboulonable permet de changer les tampons en radial sans avoir à reculer le moteur ou le réducteur.
Cela n'est pas réalisable avec le N-EUPEX type B
Couple Vitesse Alésage D1, mm Alésage D2, mm Moment
clavette DIN 6865-1 clavette DIN 6865-1 ∆S
nominal rotation DA ND1 ND2 NL1/NL2 S U1 U2 P LG d'inertie Masse
Taille +/-
Nm max mm mm mm mm mm mm mm mm mm J1/J2 kg
min. max. min. max. mm
TkN tr/Min kgm2
110 225 6300 – 55 – 45 110 86 62 40 3 1.0 34 20 33 83 0.002 2.7
125 345 6100 – 60 – 55 125 100 75 50 3 1.0 36 23 38 103 0.004 4.2
140 500 5800 – 65 – 60 140 100 82 55 3 1.0 34 28 43 113 0.007 5.6
160 840 5100 – 70 – 70 160 108 95 60 4 2.0 39 28 47 124 0.013 7.8
180 1250 4500 – 80 – 80 180 125 108 70 4 2.0 42 30 50 144 0.023 11
200 1950 4000 – 85 – 90 200 140 122 80 4 2.0 47 32 53 164 0.04 16
225 2300 3600 – 90 – 100 225 150 138 90 4 2.0 52 38 61 184 0.07 23
250 3900 3300 46 100 – 115 250 165 155 100 5.5 2.5 60 42 69 205.5 0.13 32
280 5500 3000 49 110 54 125 280 180 172 110 5.5 2.5 65 42 73 225.5 0.20 42
315 7100 2600 49 120 45 145 315 200 200 125 5.5 2.5 70 47 78 255.5 0.37 61
350 10800 2400 61 140 60 165 350 230 230 140 5.5 2.5 74 51 83 285.5 0.64 85
400 14000 2000 66 150 65 180 400 250 250 160 5.5 2.5 78 56 88 325.5 1.1 119
440 19000 1900 80 160 80 190 440 265 265 180 7.5 2.5 86 64 99 367.5 1.7 156
480 25100 1800 90 180 90 215 480 300 300 190 7.5 2.5 90 65 104 387.5 2.7 199
520 32400 1500 100 190 100 225 520 315 315 210 7.5 2.5 102 68 115 427.5 3.8 251
560 39000 1500 120 200 120 230 560 320 320 220 9 3.0 115 80 125 449 5.3 303
610 49000 1300 130 220 130 250 610 352 352 240 9 3.0 121 88 135 489 8.2 393
660 63000 1200 140 240 140 275 660 384 384 260 9 3.0 132 96 145 529 12.3 501
710 71000 1100 140 260 140 300 710 416 416 290 9 3.0 138 102 155 589 17.4 623
Exemples de références de commande : voir haut page 9.
Attestation ATEX possible : sur demande
Accouplements élastiques Antres tampons sur N-EUPEX :
N-EUPEX®
• Tampon HNBR avec liseret rouge :
-10°C/+100°C : 80 shore A
• Tampon NBR vert : isolation électrique :
-30°C/+80°C
• Tampon NBR avec liseret vert : 65 shore A
B
• Tampon NBR avec liseret magenta : 90 shore A
• Tampon NR avec liseret orange :
TYPE
-50°C/+50°C, 80 shore A
Alésage D1, mm Alésage D2, mm Alésage D2

Couple Vitesse Moment
clavette DIN 6865-1 clavette DIN 6865-1 mm ∆S
nominal rotation DA ND1 ND2 NL1/NL2 S U1 U2 LG d'inertie Masse
Taille partie +/-
Nm max mm mm mm mm mm mm mm mm J1/J2 kg
min. max. min. max. type 40(1) mm
TkN tr/Min kgm2
max
58 28 9000 – 24 – 25 32 58 58 40 20 3 1.0 20 8 43 0.0001 0.4
68 48 8400 – 28 – 30 40 68 68 50 20 3 1.0 20 8 43 0.0002 0.6
80 85 7200 – 38 – 42 48 80 80 68 30 3 1.0 30 10 63 0.0006 1.3
95 140 6600 – 48 – 48 60 95 76 76 35 3 1.0 30 12 73 0.0012 1.8
110 225 6300 – 55 – 55 70 110 86 86 40 3 1.0 34 14 83 0.0024 2.8
125 345 6100 – 60 – 60 82 125 100 100 50 3 1.0 36 18 103 0.005 4.7
140 500 5800 – 65 – 65 90 140 100 100 55 3 1.0 34 20 113 0.007 5.7
160 840 5100 – 70 – 70 105 160 108 108 60 4 2.0 39 20 124 0.01 7.8
180 1250 4500 – 80 – 80 120 180 125 125 70 4 2.0 42 20 144 0.02 12
200 1950 4000 – 85 – 85 130 200 140 140 80 4 2.0 47 24 164 0.04 17
225 2300 3600 – 90 – 90 150 225 150 150 90 4 2.0 52 18 184 0.06 23
250 3900 3300 46 100 46 100 170 250 165 165 100 5.5 2.5 60 18 205.5 0.11 30
280 5500 3000 49 110 54 110 190 280 180 180 110 5.5 2.5 65 20 225.5 0.18 41
ACCOUPLEMENTS
Autres produits dans la gamme N-EUPEX

Étiquette indicateur d’usure préventive des tampons pour les N-EUPEX
Pour gagner du temps grâce à la maintenance préventive.
Des étiquettes collées sur les plateaux des accouplements N-EUPEX permettent sans arrêter les équipements, à l'aide d'un
stroboscope, de contrôler l'état d'usure des tampons. Pour taille de N-EUPEX de 58 à 350.
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : N-EUPEX STD STICKERS
Plusieurs configurations de plateaux N-EUPEX DS : à sécurité négative

Sécurité négative : si rupture des éléments caoutchoucs il
n'y a plus de liaison mécanique entre les plateaux.
Les organes moteur et récepteur sont déconnectés.
N-EUPEX type H
Avec entretoise/rallonge/spacer entre les 2 plateaux pour les
Longueur d'entretoise (en mm) en fonction des tailles de N-EUPEX type H.
arbres espacés
TAILLE
N-EUPEX S3 = 100 mm S3 = 140 mm S3 = 180 mm S3 = 200 mm S3 = 250 mm
TYPE H
80 x x - - -
95 x x - - -
110 x x x - -
125 x x x x x
140 x x x x x
160 x x x x x
180 - x x x x
200 - x x x x
225 - x x x x
250 - - x x x
x = existant dans la gamme
S3 = distance entre bout d'arbre en mm
ACCOUPLEMENTS
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES DE COMMANDE :
N-EUPEX TYPE A - T 125 COMPLET
N-EUPEX TYPE B - T 125 COMPLET
N-EUPEX TAMPON T 125 (X6)
N-EUPEX PART. 1 T 125(1)
Accouplements élastiques N-EUPEX PART. 2 T 125(1)
N-EUPEX®
N-EUPEX PART. 5 T 125
N-EUPEX PART. 6 T 125 S=100MM
N-EUPEX PART. 7 T 125
N-EUPEX TYPE BDS-T 88 COMPLET
N-EUPEX TAMPON DS T88(x6)
Tableau de correspondance taille moteur standard IEC --- taille accouplement

3.000 tr/min 1.500 tr/min 1.000 tr/min 750 tr/min
Diamètre arbre Hauteur axe P Taille P Taille P Taille P Taille
Taille moteur
d mm h mm KW N-EUPEX KW N-EUPEX KW N-EUPEX KW N-EUPEX
56 9 20 0.09 58 0.06 58
56 9 20 0.12 58 0.09 58
63 11 23 0.18 58 0.12 58
63 11 23 0.25 58 0.18 58
71 14 30 0.37 58 0.25 58
71 14 30 0.55 58 0.37 58
80 19 40 0.75 58 0.55 58 0.37 58
80 19 40 1.1 58 0.75 58 0.55 58
90 S 24 50 1.5 58 1.1 58 0.75 58
90 L 24 50 2.2 58 1.5 58 1.1 58
100 L 28 60 3 68 2.2 68 1.5 68 0.75 68
100 L 28 60 3 68 1.1 68
112 M 28 60 4 68 4 68 2.2 68 1.5 68
132 S 38 80 5.5 80 5.5 80 3 80 2.2 80
132 S 38 80 7.5 80
132 M 38 80 7.5 80 4 80 3 80
132 M 38 80 5.5 80
160 M 42 110 11 80 11 95 7.5 95 4 80
160 M 42 110 15 80 5.5 95
160 L 42 110 18.5 80 15 95 11 95 7.5 95
180 M 48 110 22 95 18.5 110
180 L 48 110 22 110 15 110 11 110
200 L 55 110 30 110 30 125 18.5 110 15 125
200 L 55 110 37 110 22 125
225 S 55 110
225 S 60 140 37 125 18.5 125
225 M 55 110 45 110
225 M 60 140 45 140 30 140 22 140
250 M 60 140 55 125
250 M 65 140 55 140 37 140 30 140
280 S 65 140 75 140
280 S 75 140 75 180 45 180 37 180
280 M 65 140 90 140
280 M 75 140 90 180 55 180 45 180
315 S 65 140 110 140
315 S 80 170 110 180 75 180 55 180
315 M 65 140 132 160
315 M 80 170 132 180 90 180 75 180
315 L 65 140 160 160
315 L 65 140 200 160
315 L 80 170 160 200 110 200 90 200
315 L 80 170 200 200 132 200 110 200
315 L 85 170 160 200 132 225
315 65 140 250 180
315 65 140 315 200
315 85 170 250 225 200 250
355 75 140 355 200
355 75 140 400 200
355 75 140 500 225
(1) 1 = Moyeu Partie 1 Préalésé Sélection valable avec coefficient de service ≤ 1,25 et
2 = Moyeu Partie 2 Préalésé température de fonctionnement entre [-30°C ; +80°C] Trait bleu = tampon standard à 80 shore A
3 = Couvercle Partie 3 et tampon standard à 80 shore A
4 = Moyeu Partie 4 Préalésé
TAMPON = Tampons Elastique Normaux PERBUNAN 80 Shore A - bande Bleue
Sur Demande : Montage : SPACER (moyeux avec entretoise), Bride…

Equilibrage Logo FLENDER sur les tampons
Attestation ATEX possible
ACCOUPLEMENTS
N-BIPEX®
Matériau de tous les plateaux quelque soit la taille : fonte graphite sphéroidale, EN GJS 400 15
6 versions en fonction des fixations par clavette type BWN ou par moyeu amovible type BWT avec vis intérieur/extérieur ou un mix des 2 possibilités, type BNT
Anneau/flector/étoile en polyuréthane thermoplastique : TPU
3 versions de dureté shore pour les anneaux : 92 shore A, 95 shore A, 64 shore D
Couple max = 3 x couple nominal
Facture de service de la température ambiente égal à 1 sur la plage [ -50°C; +100°C]
TYPE BWN Couple nominal TkN (Nm)

Vitesse D1/D2 max Moment
rotation max clavette DA ND1/ND2 NL1/NL2 D3 S S2 LG d'inertie Masse
Taille Anneau Anneau Anneau tr/min DIN 6865 mm mm mm mm mm mm mm J1/J2 kg
92 ShoreA 95 ShoreA 64 ShoreD nKmax mm gm2
19 12 18 25 19500 25 42 38 25 17 16 31 66 0,045 0.3
24 45 65 90 14500 35 57 50 30 25 18 37 78 0,15 0.6
28 95 160 200 12500 40 67 58 35 28 20 41 90 0,33 1
38 190 325 405 10000 48 82 68 45 36 24 45 114 0,9 1.7
42 265 450 560 8500 55 97 80 50 43 26 48 126 1,9 2.6
48 330 550 700 7500 62 107 90 56 48 28 50 140 3,1 3.6
55 460 700 925 6500 75 123 105 65 57 30 60 160 6 5.2
65 670 1000 1200 6000 82 138 115 75 64 35 65 185 11 7.5
75 1400 2000 2600 5000 96 163 135 85 76 40 75 210 23 11.5
90 2500 3700 4650 4000 120 203 170 100 95 45 85 245 65 21.4
TYPE BWT, VARIANT A Couple nominal TkN (Nm)

D1/D2
clavette DIN
Référence Vitesse 6865 Moment
S2
moyeu rotation max DA ND1/ND2 NL1/NL2 D3 S S2 LG d'inertie Masse
Taille +/-
amovible tr/min mm mm mm mm mm mm mm J1/J2 kg
Anneau Anneau Anneau mm
nKmax min max kgm2
92 ShoreA 95 ShoreB 64 ShoreD
24 1008 45 65 90 14500 10 25 57 54 23 25 18 37 1.5 64 0.00015 0.6

28 1108 95 160 200 12500 10 28 67 58 23 28 20 41 1 66 0.00025 0.8
38 1108 190 325 405 10000 10 28 82 58 23 36 24 45 1.5 70 0.0005 1.2
42 1610 265 450 560 8500 14 42 97 86 26 43 26 48 1.5 78 0.0013 1.8
48 1615 330 550 700 7500 14 42 107 80 39 48 28 50 2 106 0.002 2.6
55 2012 460 700 925 6500 14 50 123 100 33 57 30 60 2 96 0.004 3.5
65 2012 14 50 100 33 101 0.006 4.5
670 1000 1200 6000 138 64 35 65 2.5
2517 55 60 118 46 127 0,008 5,5
75 2517 16 60 118 46 132 0,015 7,7
1400 2000 2600 5000 163 76 40 75 2,5
3020 65 75 142 52 144 0,017 8
90 3020 25 75 142 52 149 0,037 12,9
2500 3700 4650 4000 205 95 45 85 3
3535 80 90 170 90 225 0,06 19,8
Attention : moyeu amovible à commander à part
TYPE BWT, VARIANT B TYPE BWT, VARIANT AB TYPE BNT, VARIANT A TYPE BNT, VARIANT B
Composition d'un accouplement : 2 moyeux + 1 Flector

EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : Attestation ATEX possible : sur demande
N-BIPEX BWN T42 COMPLET 92 SH A = type BWN, taille 42 , 2 moyeux avec anneau 92 Shore A
N-BIPEX BWT T24 A 64SH D= type BWT, variante A, 2 moyeux avec anneau à 64 Shore D, livré sans moyeu amovible
N-BIPEX BWN/BWT T24 ANNEAU 95 SH A : pièce de rechange de l'anneau/flector d'une dureté de 95 Shore A pour N-BIPEX de taille 24
ACCOUPLEMENTS
RUPEX®
RUPEX TYPE RWN :
plateau en fonte graphite lamellaire GJL-250
Couple Alésage D1, mm Alésage D2, mm
Moment d'inertie
nominal Vitesse Nombre de clavette DIN 6865-1 clavette DIN 6865-1
TkN rotation manchons DA ND1 ND2 NL1/NL2 S U1 U2 P LG Masse
Taille
manchons max dans un mm mm mm mm mm mm mm mm mm J1 J2 kg
min. max. min. max.
80 shore A tr/Min jeu kgm2 kgm2
Nm
105 (1) 200 7000 8 – 35 – 42 105 53 59 45 3 13 12 30 93 0.001 0.001 1.8
125 (1) 350 6000 8 – 42 – 48 125 65 68 50 3 16 15 35 103 0.003 0.003 3.2
144 500 5250 10 – 48 – 60 144 76 84 55 3 16 15 35 113 0.004 0.006 4.2
162 750 4650 9 – 55 – 65 162 85 92 60 3.5 20 18 40 123.5 0.007 0.013 6.3
178 950 4200 10 – 70 – 75 178 102 108 70 3.5 20 18 40 143.5 0.013 0.022 8.9
198 1300 3750 12 – 80 – 90 198 120 128 80 3.5 20 18 40 163.5 0.021 0.029 11.5
228 2200 3300 11 – 90 – 95 228 129 140 90 3.5 26 24 50 183.5 0.036 0.070 17.7
252 2750 3000 12 – 100 – 110 252 150 160 100 3.5 26 24 50 203.5 0.068 0.12 24
285 4300 2650 11 48 110 48 120 285 164 175 110 4.5 32 30 60 224.5 0.13 0.22 36
320 5500 2350 12 55 120 55 130 320 180 192 125 4.5 32 30 60 254.5 0.22 0.29 50
360 7800 2100 10 65 130 65 140 360 200 210 140 4.5 42 42 75 284.5 0.40 0.69 74
400 12500 2050 14 75 150 75 150 400 230 230 160 4.5 42 42 75 324.5 0.86 0.86 100
450 18500 1800 12 85 170 85 170 450 260 260 180 5.5 52 52 90 365.5 1.7 1.7 149
500 25000 1600 14 95 190 95 190 500 290 290 200 5.5 52 52 90 405.5 2.8 2.8 192
(1) : fonte graphite sphéroidale EN GJS 400
Autres tailles existantes jusqu'à taille 2000 et couple nominal de 1 300 000 Nm
La gamme RUPEX c'est aussi :

• RUPEX RWS : plateau en acier, vitesse rotation max augmentée au mini de 35% et alésages max augmentés en comparaison des types RWN
• RUPEX RWS utilisé avec manchon 90 shore A : couple nominal augmenté de +30% en comparaison des manchons standards 80 shore A
• manchon 80 shore A, standard : -30°C / +80°C, options -50°C / +50°C et -10°C / +100°C
• manchon 90 shore A : -30°C / +80°C
• manchon 65 shore A : pour un meilleur amortissement, couple nominal réduit de -40% en comparaison des manchons standards 80 shore A
• manchon 80 shore A isolant électrique
Types RWN et RWS, jusqu'à la taille 360 Types RWN et RWS, à partir de la taille
manchons que de 1 coté 400 manchons des 2 cotés
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI :

RUPEX RWN T 105 COMPLET
RUPEX BOULON T105 (x8)
RUPEX TAMPONS T105 (x8)
Manchons pour tailles 105 à 400 Manchons pour tailles 450 à 2000
Les manchons et les boulons se vendent séparément.
ACCOUPLEMENTS
A moyeux non alésés

JUBOFLEX®
Alésage
Réf Couple Couple Vitesse
C mm A B D E F G H J K L M X* Masse
nominal maxi maxi
Elément mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg
Acc. Complet Moyeux* TCN Nm Nm tr/mn mini maxi
Elastique
632027 632502 321314 40 120 6 000 30 91 128 42 47 28 65 50 8 87 11 50 23 2
632023 632503 321324 90 270 5 000 40 117 172 56 66 32 85 60 10 113 14 70 35 3
632017 632505 321334 160 480 4 500 48 142 196 68 70 46 100 80 12 135 17 75 40 5
632029 632507 321344 250 750 3 500 60 181 247 90 93 51 132 93 14 172 21 98 63 12
632031 632508 321354 350 1 050 3 000 70 202 284 105 109 54 150 96 18 196 21 115 68 18
632043 632500 321374 500 1 500 2 800 75 232 322 115 124 62 170 108 20 225 23 130 75 25
632025 632511 321364 700 2 100 2 400 80 263 346 122 133 68 190 116 20 246 24 139 82 32
632320 632520 321390 1 200 3 600 2 400 60 100 280 486 156 172 78 210 222 20 - 52 204 110 57
Moyeux ACIER sauf 632320 (moyeux Fonte) (*) Moyeux livrés par 2
A moyeux amovibles
L'accouplement se commande
complet Brut (sans alésage)
JUBOFLEX ACC.632017 COMPLET
JUBOFLEX FLECTOR 632500
Réf Couple Couple Vitesse

Moyeu A B D E F G H J K L M X Z Masse
Elément nominal maxi maxi
Acc. Complet Moyeux* amovible mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg
Elastique TCN Nm Nm tr/mn
632205 632502 321316 40 120 6 000 1108 91 74 48 20 28 65 54 8 91 11 23 23 65 0,8

632210 632503 321326 90 270 5 000 1210 117 90 60 25 32 85 65 10 121 14 29 35 75 1,6
632217 632505 321336 160 480 4 500 1610 142 106 70 25 46 100 81 12 140 17 30 40 90 2,7
632226 632507 321346 250 750 3 500 2012 181 121 95 30 51 132 91 14 177 21 35 63 100 5
(*) Moyeux livrés par 2
La sangle métallique autour de l'élément élastique est à retirer avant la mise en fonctionnement.
Existe aussi en version renforcée : JUBOFLEX-S, couple nominale 50% plus élevé que JUBOFLEX.
ACCOUPLEMENTS
STRAFLEX®
STRAFLEX à moyeux non alésés
STRAFLEX 635100 MOY PL
STRAFLEX FLECTOR 635632
STRAFLEX 635305 MOY AMOV
Alésage C
Réf Couple Vitesse
Couple mm A B D E F G H J K L M X Masse
nominal maxi
Elément maxi Nm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg
Acc. Complet Moyeux TCN Nm tr/mn mini maxi
Elastique
635100 635631 331100 50 100 6000 - 78 80 43 32 12 50 32 - - 8 7,8 20 1,3
635301 635632 321315 100 200 5500 - 30 94 115 42 40 15 65 37 10 - 11 - 28 1,6
635302 635633 321325 200 400 5000 - 40 120 158 56 66 18 85 46 12 - 14 - 40 3
635303 635634 321335 400 800 4500 - 48 140 171 68 70 21 100 55 14 - 17 - 44 5,5
635304 635635 321345 800 1600 3500 - 60 178 222 90 93 26 132 68 16 - 21 - 66 12
635105 635636 321826 1600 3200 2800 - 100 232 280 126 110 32 170 102 14 32 35 20 86 36
635106 635637 331106 3200 6400 2400 - 110 268 340 142 123 42 190 130 16 37 44 24 94 50
635107 635619 331107 6000 12000 2000 - 145 330 424 184 160 48 240 136 16 37 44 24 120 97
Pour l'accouplement 635100 les boulons sont remplacés par des doigts soudés, de ce fait, le montage de l'accouplement se fait par emboîtement.
STRAFLEX à moyeux amovibles
Réf Couple Vitesse

Couple A B D E F G H J K L M X Z Poids Moyeu
nominal maxi
Elément maxi Nm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg amovible
Acc. Complet Moyeux TCN Nm tr/mn
Elastique
635305 635632 321316 100 200 5 500 94 61 48 20 15 65 41 8 91 11 23 28 45 0,9 1108/
635306 635633 321815 200 400 5 000 120 76 60 25 18 85 51 12 121 14 29 40 60 1,6 1210/
635307 635634 321819 400 800 4 500 140 81 70 25 21 100 56 14 140 17 30 44 70 2,7 1610/
635308 635635 321827 800 1 600 3 500 178 96 95 30 26 132 66 16 177 21 35 66 80 5 2012/
ACCOUPLEMENTS
MINIFLEX®
Référence Couple Vitesse Alésage

Couple A B D E H J X Masse
Elément nominal maxi C. maxi
Acc. Complet Moyeux* maxi Nm mm mm mm mm mm mm mm kg
Elastique TCN Nm tr/mn mm
633040 633501 321511 2,5 5 10 000 14 45 41 28 14 21 2 14 0,10
MOYEUX
633010 633510 321521 10 20 9 000 19 58 61 36 20 31 2 16 0,26
ALUMINIUM
633020 633520 321531 20 40 7 000 28 80 88 48 30 40 4 28 0,68
633041 633501 321501 2,5 5 10 000 14 45 41 28 14 21 2 14 0,25
633039 633510 321503 10 20 9 000 28 58 61 42 20 31 2 16 0,6
MOYEUX
633038 633520 321534 20 40 7 000 42 84 88 63 30 40 4 28 1,8
FONTE
633044 633540 321535 40 80 4 000 55 118 116 82 40 51 6 38 4,5
633047 633640 321535 60 120 4 000 55 118 120 82 40 55 10 38 4,5
Moyeux livrés pleins sans préalésage. (*) Moyeux livrés par 2
Exemple de Réf : 633040 Accouplement complet

MINIFLEX 633010
MINIFLEX FLECTOR 633510
Pour la fourniture de moyeux seuls, merci de nous consulter.
ACCOUPLEMENTS
ROTEX®
Alu/Acier/Fonte/Inox
Moyeux pour liaison par clavettes ou moyeux amovibles
Moyeux fendus, voir page 34 : ROTEX S-H
Anneau / flector / étoile

Alésage DIMENSIONS Vis de pression
couple nominal (Nm)
Figure fini Matériaux des moyeux
Taille moyeux d max Filetage Couple
L l1/L-l2 E b s DH dH N t
92Sh-A 98 Sh-A 64 Sh-D mm D G serrage
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm TA ( Nm)
5 1 0,5 0,9 - 6 15 5 5 4 0,5 10 - - - M2 2,5 -
7 1 1,2 2 - 7 22 7 8 6 1 14 - - - M3 3,5 -
Aluminium
9 1 3 5 11 30 10 10 8 1 20 7,2 - - M4 5 1,5
12 1 5 9 - 12 34 11 12 10 1 25 8,5 - - M4 5 1,5
8, 10, 11,
14 1a 7,5 12,5 16 12, 14, 35 11 13 10 1,5 30 10 30 - M4 5 1,5
15, 16
1 6-19 32 Aluminium
19 10 17 - 66 25 16 12 2 41 18 20 M5 10 2
1a 19-24 41 ou
1 9-24 40 Acier
24 35 60 - 78 30 18 14 2 56 27 24 M5 10 2
1a 22-28 56
1 10-28 48
28 95 160 - 90 35 20 15 2,5 66 30 28 M8 15 10
1a 28-38 66
1 12-40 66
114 45 37
38 1a 190 325 405 38-48 24 18 3 80 38 M8 15 10
78
1b 12-48 164 70 62
1 14-45 75
126 50 40 Fonte grise
42 1a 265 450 560 42-55 26 20 3 95 46 M8 20 10
94 lamellaire
1b 14-55 176 75 65
1 15-52 85 ou
140 56 45 Aluminium
48 1a 310 525 655 48-62 28 21 3,5 105 51 M8 20 10 jusqu'à taille 48
104
1b 15-62 188 80 69 ou
1 20-60 98 Acier
55 410 685 825 160 65 30 22 4 120 60 52 M10 20 17
1a 55-74 118
65 1 625 940 1175 22-70 185 75 35 26 4,5 135 68 115 61 M10 20 17
75 1 1280 1920 2400 30-80 210 85 40 30 5 160 80 135 69 M10 25 17
90 1 2400 3600 4500 40-100 245 100 45 34 5,5 200 100 160 81 M12 30 40
Existe aussi en tailles 100, 110, 125, 140, 160, 180 en matière fonte graphite sphéroidale ou acier.
• Tailles 19 à 65, acier S355

• Tailles 75 à 180, acier S355 pour liaison à clavette ou 42CrMoS4 pour liaison par frettage
• Tailles 19 à 48, en INOX AISI 303 ou AISI 316 IT
• Suivant les tailles, anneau 92 ShA / 98ShA / 64ShD, consulter SEFI.
• Tailles 24 à 125, option en moyeux amovibles, vis intérieur moyeu TB1, vis extérieur moyeu TB2

ROTEX 24 MOYEU 1A AC.BRUT : Rotex, taille 24, moyeu forme 1a, moyeu en acier non usiné.
ROTEX 24 MOYEU 1A AL.10H7+RCN : Rotex, taille 24, moyeu forme 1a, alésé diamètre 10mm H7, rainure de clavette
ROTEX 24 MOYEU ALU 10H7+RCN : Rotex, taille 24, moyeu aluminium moulé, alésé diamètre 10mm H7, rainure de clavette
ROTEX 14 ANNEAU ELAST.92SH
ROTEX 14 ANNEAU ELAST.98SH
ACCOUPLEMENTS
Type /dureté shore 92 Shore-A (T-PUR®)
Taille
Matière
14 à 180
T-PUR®
ROTEX®
Alu/Acier/
Température admissible :
Température constante -50° à +120°C
Température momentanée -50° à +150°C
Fonte/Inox
• Durée de vie fortement rallongée
• Très bonne résistance thermique
Caractéristiques • Meilleur amortissement des vibrations
• Bon amortissement, élasticité moyenne
• Convient à toute matière de moyeu
Type /dureté shore 98 Shore-A (T-PUR®) Type /dureté shore 64 Shore-D (T-PUR®)
Taille 14 à 180 Taille 14 à 180

Matière T-PUR® Matière T-PUR®
Température admissible : Température admissible :
Température constante -50° à +120°C Température constante -50° à +120°C
Température momentanée -50° à +150°C Température momentanée -50° à +150°C
• Durée de vie fortement rallongée • Durée de vie fortement rallongée
• Très bonne résistance thermique • Très bonne résistance thermique
Caractéristiques • Meilleur amortissement des vibrations Caractéristiques • Meilleur amortissement des vibrations
• Couple élevé avec amortissement moyen • Couple très élevé avec amortissement réduit
• Moyeu en acier, GJL et GLS recommandé • Moyeu en acier et GLS recommandé
65 Shore A = dureté pneu de voiture 60 Shore D = Dureté balle de golf
NOMBRES DE BRANCHES DES ÉTOILES

EN FONCTION DES TAILLES
Désalignement avec anneau 92 et 98 Shore A

ROTEX Taille 14 19 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180
-0,5 -0,5 -0,5 -0,7 -0,7 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,5 -1,5 -1,5 -2,0 -2,0 -2,0 -2,5 -3,0
Désalignement axial maxi ka (mm)
+1,0 +1,2 +1,4 +1,5 +1,8 +2,0 +2,1 +2,2 +2,6 +3,0 +3,4 +3,8 +4,2 +4,6 +5 +5,7 +6,4
Désalignement radial maxi
0,17 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 0,38 0,42 0,48 0,50 0,52 0,55 0,60 0,62 0,64 0,68
n=1500tr/min kr (mm)
Désalignement angulaire kw (degré)
1,2 1,2 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2
à n=1500tr/min
kw (mm) 0,67 0,82 0,85 1,05 1,35 1,70 2,00 2,30 2,70 3,30 4,30 4,80 5,60 6,50 6,60 7,60 9,00
ACCOUPLEMENTS
QUICK-FLEX®
Moyeu en acier et flector en polyuréthane
MAINTENANCE RAPIDE
Il n'y a plus nécessité de déplacer puis de réaligner les arbres moteur et récepteur après
maintenance du flector. Le flector s'ouvre et se change
en radial après avoir fait glisser la cloche.
• 4 types de flector en fonction des couples et des températures

d'utilisation.
Flectors en fonction couple croissant : rouge, bleu, noir.
Température standard 100°C, max 177°C avec flector blanc.
• couple nominal flector blanc = couple nominal flector bleu
Version avec cloche standard Version avec cloche Haute vitesse • défaut d'alignement max = 2°
Sur demande uniquement • option : moyeu amovible
Dimensions avec cloche standard et flector bleu, max 100°C

Couple
Ø Alésage maxi Vitesse maxi en Masse
Taille nominal A mm C mm D1 mm D2 mm D3 mm F mm G min G max H mm L1 mm P mm X mm
mm Tr/mn Kg
Nm
QF5 25 12000 93 71,1 26,2 63,2 50,8 52,6 27,4 2,47 2,3 34,8 22,4 24,1 16,80 1,80
QF15 40 9000 234 89,9 32,5 80,3 58,7 64,5 34 1,71 2,8 44,5 29 34,3 22,4 2,3
QF25 50 7000 730 123,4 50,8 106,9 81 85,6 46 2,83 5,2 60,7 36,1 49,5 30,70 5,00
QF50 60 6000 1582 151,4 61,5 139,2 89,4 114 54,9 1,81 5,3 75,2 45,2 60,5 42,2 6,8
QF100 75 4800 3177 179,6 88,4 177,8 108 150,4 62,5 4,35 7,4 86,4 44,7 75,2 55,60 16,80
7 tailles supplémentaires jusqu'à couple max 188000 Nm, vitesse max 1200 trs/min et alésage max 280mm
Flector Cloche standard
Taille L mm M mm N mm Taille D1 mm E mm
QF5 31,25 56,6 16 QF5 63,2 24,1

QF15 42,2 72,6 21,6 QF15 80,3 34,3
QF25 54,9 96,5 31,2 QF25 106,9 49,5
QF50 61,2 128,3 41,7 QF50 139,2 60,5
QF100 77,5 16,6 51,3 QF100 177,8 75,2
Accouplement à composer = 2 moyeux + flector + cloche

QUICKFLEX T5 MOY.BR.25MM MAX QUICKFLEX T5 FLECTOR BLEU M
QUICKFLEX T5 MOYEU.1108 ME QUICKFLEX T5 FLECTOR NOIR H
QUICKFLEX T5 MOY.AL.11H7+RCN QUICKFLEX T5 CLOCHE HS
QUICKFLEX T5 FLECTOR ROUGE S
ACCOUPLEMENTS
Accouplements Elastomères
TX1
Souple Très rigide Très souple Très rigide et ATEX
Spécifications : Matières : Conception :

• Couple de 4 à 405Nm Moyeux : plastique performant renforcé par Les deux moyeux sont usinés
• Faible inertie des fibres extrêmement rigides. concentriquement avec des mâchoires
• Economique Insert en élastomère : polymère moulé avec concaves. Tolérance des alésages H8 +
• Resistant à la corrosion grande précision. clavette DIN 6885 + vis de serrage DIN 916
• Jeu minimal, a cause de la connexion ou alésage pilote (Dv) en option.
clavettes Vitesse :
• Isolation électrique Voir table, vitesses plus élevées sur
• Absorption des vibrations demande.
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : Tolérances :
Moyeu/arbre de max. 0,1 mm
TX1/10 FLECTOR TYPE A 98 SH
Température :
TX1/10 FLECTOR TYPE B 64 SH
-20° à +100 °C
TX1/10 FLECTOR TYPE C 80 SH
TX1/10/10 1/2 ACC.AL=10H7 = 1/2 ACC.AL=10H7
TX1/10/A/10/10 COMPLET 64SH = 2X1/2 ACC.AL=10H7+FLECTOR 64SH
TX1/10/B/10/10 COMPLET 80SH = 2X1/2 ACC.AL=10H7+FLECTOR 80SH
TX1/10/C/10/10 COMPLET 98SH = 2X1/2 ACC.AL=10H7+FLECTOR 98SH
• E = valeurs pour vis de serrage
• J1/J2 = moment d'inertie
• CT = rigidité statique à la torsion
• CT dyn = rigidité dynamique à la torsion
• Ca = rigidité axiale du soufflet N/mm
• Cr = rigidité latérale du soufflet N/mm
Jeu max
Type TKN TKmax A B C D1/2 DE E Couple J G J1/J2 Masse Vitesse CT CTdyn
Série Latéral Angulaire Axial
Elastomère Nm Nm mm mm mm mm mm Nm mm Nm mm 10-3 kgm2 (kg) Nm (Nm/rad) (Nm/rad)
mm degré mm
A 12,5 25 260 541 0,2 1
10 B 16 32 35 32 12 8 à 16 14,2 M3 1 9,5 4 0,0014 0,03 10 000 600 1650 0,17 0,8 ±1
C 4 6 90 224 0,2 1,2
A 17 34 1140 2540 0,2 1
20 B 21 42 66 42 25 10 à 24 19,2 M4 2,5 12 5 0,01 0,08 9 000 2500 4440 0,2 0,8 ±1,5
C 6 12 520 876 0,22 1,2
A 60 120 3290 7940 0,22 1
60 B 75 150 78 56 30 16 à 30 27,2 M5 3 14 6 0,03 0,18 8 000 9750 11900 0,22 0,8 ±1,5
C 20 35 1400 1350 0,25 1,2
A 160 320 4970 13400 0,25 1
150 B 200 400 90 66,5 35 19 à 38 30,2 M6 8 15 7 0,067 0,27 7 000 10600 29300 0,25 0,8 ±2
C 42 85 1130 3590 0,28 1,2
A 325 650 12400 23700 0,28 1
300 B 405 810 114 82 45 20 à 45 38,2 M6 8 18 7 0,18 0,51 6 000 18000 40400 0,28 0,8 ±2
C 84 170 1280 6090 0,3 1,2
ACCOUPLEMENTS
Accouplements à soufflet mécanique
• existe en version tout inox,
soufflet et moyeu, série BKS
• gamme pour couple de 15 à
BK2
500 Nm
• vis qualité 12.9 traitée • Existe aussi en demi moyeu
Geomet amovible pour une
• - 40°C / + 300°C maintenance plus rapide
Spécifications : Température : EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI :

• Couple de 2 à 10 000 Nm De -30 à +120° C
• Montage facile. Vitesse : BK2/30/69 (LG=69MM) BRUT
•C onvient aux installations à Jusqu’à 10.000 Tr/mn, plus, si = ACC.BK2 SÉRIE 30 LONGUEUR 69 MM MOYEUX BRUTS
encombrement limité. équilibrage fin.
• Faible moment d’inertie BK2/30/69 (LG=77MM) BRUT
Durée de vie : = ACC.BK2 SÉRIE 30 LONGUEUR 77 MM MOYEUX BRUTS
Matières : Illimitée et sans maintenance
Soufflet en inox hautement flexible particulière si les limites BK2/30/69/20/24 (20H7 ET 24H7)
jusqu'à 2°. techniques ne sont pas = ACC.BK2 SÉRIE 30 AL.20 ET 24H7 LONGUEUR 77 MM
Moyeu : voir tableau. dépassées.
Conception : Solutions spéciales :
Jeu : Tolérances spéciales, clavettes, matières
A une vis de bloquage DIN 912 par moyeu Absolument sans jeu grâce au montage
de serrage. Tout déséquilibrage provoqué et soufflets spéciaux disponibles
pincé. rapidement
par le système de serrage à une vis du
moyeu est compensé par des trous Surcharges :
d’équilibrage situés à l’intérieur du moyeu. Brèves jusqu’à 1,5 fois les valeurs
indiquées.
Tolérances : • E = valeurs pour vis de serrage
Moyeu / arbre de 0,01 à 0,05 mm • J= moment d'inertie total
• CT = rigidité torsionnelle
• Ca = rigidité axiale du soufflet N/mm
• Cr = rigidité latérale du soufflet N/mm
E Matière jeu (mm) +/- valeurs max Ca Cr

TKN A B C D1/2 F G Masse CT
Série Jtotal standard
Nm mm mm mm mm mm mm (kg) Nm/rad
Nm moyeu Axial Latéral N/mm N/mm
59 0,06 20 1 0,15 25 475
15 15 49 22 8-28 M5 8 17 6,5 Alu 0,15
66 0,07 15 2 0,2 15 137
69 0,12 39 1 0,2 50 900
30 30 55 27 10-30 M6 15 19 7,5 Alu 0,3
77 0,13 28 2 0,25 30 270
83 0,32 76 1,5 0,2 72 1 200
60 60 66 31 12-32 M8 40 23 9,5 Alu 0,4
93 0,35 55 2 0,25 48 420
94 0,8 129 2 0,2 48 920
80 80 81 36 14-42 M10 50 27 11 Alu 0,8
106 0,85 85 3 0,25 32 290
95 1,9 175 2 0,2 82 1 550
150 150 81 36 19-42 M10 70 27 11 Acier 1,7
107 2 110 3 0,25 52 435
105 3,2 191 2 0,25 90 2 040
200 200 90 41 22-45 M12 120 31 12,5 Acier 2,5
117 3,4 140 3 0,3 60 610
111 7,6 450 2,5 0,25 105 3 750
300 300 110 43 24-60 M12 130 39 13 Acier 4
125 7,9 350 3,5 0,3 71 1 050
133 14,3 510 2,5 0,3 70 2 500
500 500 124 51 35-60 M16 200 41 16,5 Acier 7,5
146 14,6 500 3,5 0,35 48 840
800 800 140 134 45 40-75 2xM16* 250 2x48 18 16,2 Acier 7 780 3,5 0,35 100 2 000
1500 1 500 166 157 55 50-80 2xM20* 470 2x55 22,5 43 Acier 12 1304 3,5 0,35 320 3 600
existe aussi en série 4000, 6000, 10 000
ACCOUPLEMENTS
Accouplements miniatures à soufflet mécanique
MK1
• Existe aussi en demi moyeu amovible pour
une maintenance plus rapide Référence MKH
Spécifications : Vitesse :
• gamme de 0,05Nm à 10Nm Jusqu’à 20 000 Tr/mn ou plus
• Solution économique si équilibrage spécial
• Sans jeu Durée de vie :
• Rigidité torsionnelle Illimitée et sans maintenance
• Faible inertie particulière si les limites techniques
• Compensation du désalignement ne sont pas dépassées
•G râce au système de serrage
sous vis aucun méplat ou gorge de Jeu :
démontage nécessaires sur l'arbre. Sans jeu grâce au montage pincé
•P our alésage > 4mm Tolérances :
Matières : Moyeu / arbre 0,01 à 0,08 mm
Soufflet en Inox hautement élastique, Solutions spéciales :
moyeu en aluminium Tolérances spéciales, clavettes,
Conception : matériaux et soufflets
Moyeu avec vis de serrage DIN 916 et spéciaux disponibles EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI :
gorge de démontage intégrée rapidement.
MK1/10/22/6/6 (LG=22MM)
Température :
= ACC.MK1 TAILLE 10 LONGUEUR 22 MM MOYEUX BRUTS
De -30 à +120° C
MK1/10/25/6/6 (LG=25MM)
= ACC.MK1 TAILLE 10 LONGUEUR 22 MM MOYEUX BRUTS
MK1/10/28/6/6 (LG=28MM)
• J = moment d'intertie = ACC.MK1 TAILLE 10 LONGUEUR 22 MM MOYEUX BRUTS
• CT = rigidité torsionelle
Vis de serrage Valeurs max

TKN A B C D1/2 D1/2 F J Masse CT
Série E Jeu axial Jeu latéral Jeu angulaire
Nm mm mm mm mm mm mm gcm2 (g) Nm/rad
Nm mm mm degré
0,5 0,05 14 6,5 4 1-3 2 1xM2 0,35 1,5 0,1 1 50 0,4 0,1 1
1 0,1 20 10 5 1-5 3 1xM2,5 0,75 1,8 0,4 5 70 0,4 0,15 1
20 1,1 6 280 0,4 0,15 1
5 0,5 23 15 6,5 3-9 6 1xM3 1,3 2 1,2 6 210 0,5 0,2 1,5
26 1,3 6 170 0,6 0,25 2
22 1,3 6 510 0,4 0,15 1
10 1,0 25 15 6,5 3-9 6 1xM3 1,3 2 1,8 7 380 0,5 0,2 1,5
28 2 8 320 0,6 0,25 2
24 4,7 12 750 0,5 0,15 1,5
15 1,5 19 7,5 3-12 6/10 2xM3 1,3 2
29 5,5 14 700 0,7 0,2 1,5
26 15 22 1200 0,5 0,15 1,5
20 2,0 31 25 11 3-16 6/10 2xM4 2,5 2,5 18 24 1300 0,6 0,2 1,5
35 20 26 1200 0,7 0,25 2
37 65 54 7000 0,7 0,2 1,5
45 4,5 32 13 6-22 10 2xM5 4 3,5
45 70 58 5000 1 0,25 2
43 180 106 9050 1 0,2 1,5
100 10 40 15 6-28 10 2xM6 6 4
53 220 114 8800 1,2 0,3 2
ACCOUPLEMENTS
BOWEX®
Moyeu en acier C45
Manchon en bague polyamide
Accouplement à composer = 2 moyeux + Flector / manchon
BOWEX 14 MOYEU STD BRUT BOWEX 14 MANCHON POLYAMIDE
BOWEX 14 MOYEU LONG BRUT BOWEX 14 MANCHON PA RENFORCE
BOWEX 14 MOY.STD.AL.11H7+RCN
Existe en version moyeux longs

DIMENSIONS
Couple Nominal Vitesse max Général
Taille
Nm trs/min L1/L2 E L LH M, N l3 D DH Masse
mm mm mm mm mm mm mm mm Kg
14 10 14000 0 - 15 23 4 50 37 6,5 10 25 40 0,10
19 16 11800 0 - 20 25 4 54 37 8,5 10 32 47 0,23
24 20 10600 0 - 24 26 4 56 41 7,5 14 36 53 0,32
28 45 8500 0 - 28 40 4 84 46 19 13 44 65 0,74
32 60 7500 0 - 32 40 4 84 48 18 13 50 75 0,95
38 80 6700 0 - 38 40 4 84 48 18 13 58 83 1,23
42 100 6000 0 - 42 42 4 88 50 19 13 65 92 1,50
48 140 5600 21 - 48 50 4 104 50 27 13 68 95 1,81
65 380 4000 21 - 65 55 4 114 68 23 16 96 132 4,35

80 700 3150 31-90 90 6 186 93 46,5 20 124 178 11,53
100 1200 3000 38-100 110 8 228 102 63 22 152 210 20,52
125 2500 2120 45-125 140 10 290 134 78 30 192 270 42,76
4 autres versions dans la gamme :
Moyeu polyamide Moyeu acier C45 et manchon noir Manchon polyamide en 2 parties, Moyeu inox 316
+ manchon polyamide en polyamide renforcé carbone BOWEX GT et manchon polyamide.
pour une utilisation en ATEX
ACCOUPLEMENTS
Accouplements à dentures
rigides en torsion
ZAPEX® ZN
Série ZNN (N = exécution normale)

ZAPEX ZNN 250 A = TAILLE 250 EN ÉXÉCUTION A
Dimensions en mm
Couple nominal Vitesse max Moment d'inertie Masse
Taille Alésage mini Alésage maxi
TkN (Nm) trs/min DA ND1/ND2 NL1/NL2 D4 S1 S2 S3 VA Q P J1/J2 ( kgm2) (kg)
D1/D2 D1/D2
83 1 020 8 500 0 50 117 67 43 83 3 12 21 55 52 31 0.003 3.2
107 2 210 7 700 0 65 152 87 50 107 3 9 15 59 68 34 0.009 6.5
130 4 020 6 900 0 82 178 108 62 129.5 3 17 31 79 85 42 0.02 9.8
156 6 600 6 200 0 100 213 130 76 156 5 17 29 93 110 47 0.05 17.5
181 11 000 5 800 0 116 240 153 90 181 5 19 33 109 130 58 0.09 25.5
211 19 200 5 100 0 137 280 180 105 211 6 23 40 128 150 67 0.21 43
250 30 680 4 500 0 164 318 214 120 249.5 6 24 42 144 175 72 0.39 60
274 43 550 4 000 80 178 347 233 135 274 8 29 50 164 190 81 0.59 82
307 61 750 3 750 90 198 390 260 150 307 8 32 56 182 220 91 1.1 115
333 87 100 3 550 100 216 425.5 283 175 332.5 8 39 70 214 250 104 1.8 155
364 117 000 3 400 120 242 457 312 190 364 8 46 84 236 265 126 2.3 180
424 162 500 3 200 150 288 527 371 220 423.5 10 43 76 263 300 140 4.9 275
Côte Ø Q : diamètre nécessaire pour renouveler les rondelles d'étanchéité

Côte P : longueur nécessaire pour remplacer les bagues d'étanchéité. Orienter les pièces d'accouplement et serrer la vis de pression
Matières :
Moyeu et anneaux entraineur : acier Attestation ATEX, possible sur demande
Joint torique : perbunan/NBR
Lubrifiant : graisse
Accouplement a commander en moyeux bruts ou alésé/rainuré claveté

Les dentures sont lubrifiées à la graisse, l'étanchéité est assurée par des joints toriques.
Les joints toriques peuvent être vendus en pièces de rechange.
ACCOUPLEMENTS
Accouplements à lamelles
rigides en torsion
N-ARPEX®
Séries ARN -6 / -8 / -10
Nouvelle gamme de produit.
Avantages vis à vis des ARPEX :
• Taille / couple transmissible : jusqu'à +25%
• Augmentation des vitesses maxi, des capacités
d'alésage, des capacités de désalignement
• Température mini : passe de -40°C à -50°C
Unité : mm
Taille Masse indicative fonction
Couple nominal Vitesse max
DA de la longueur
kN.m trs/min Dimensions Distance arbre Distance arbre Dimension S standard
mm ND1/ ND2 NL1 / NL2 DZ S1 kg
D1/D2 max S min NEN S min NHN assemblage type NEN
86-6 0.35 24 000 42 56 45 45 8 60 300 100/140/180/200/250 1.9

103-6 0.5 20 000 55 73 55 60 8.4 60 300 100/140/180/200/250 3
122-6 0.95 17 000 65 85 65 73 8.8 71 300 100/140/180/200/250 5.1
133-6 1.25 15 000 75 96 75 85 9.6 73 300 100/140/180/200/250 6.4
159-6 2.1 13 000 80 104 80 97 11.6 91 300 100/140/180/200/250 9.6
174-6 2.5 12 000 90 118 85 116 12.8 92 300 100/140/180/200/250 11.8
184-6 3.8 11 000 95 124 90 123 14.6 119 350 140/180/200/250 16.4
203-6 5 10 000 100 135 95 128 15 120 350 140/180/200/250 21.3
217-6 6.2 9 500 110 143 105 140 15.4 123 350 140/180/200/250 24.4
251-6 10.5 8 000 120 160 110 160 20.6 149 350 180/200/250 38
268-6 13.8 7 500 130 170 130 166 22 175 350 180/200/250 48.6
291-6 18.2 7 000 145 190 140 188 22.8 177 350 180/200/250 62.8
318-6 23 6 500 155 205 150 197 23.2 189 400 200/250/300 83.9
343-6 28 6 000 170 230 160 223 24 190 400 200/250/300 104
23 tailles supplémentaires, jusqu'à taille 988-10, DA = 988mm, D1/D2 = 500mm, LG = 1770mm. Tableau de valeurs pour les assemblages types NEN et NHN.
Pour les assemblages MCECM, MCHCM, MFEFM, MFHFM, BEB, consulter SEFI.
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :

N-ARPEX 103-6, N-ARPEX DE LA SÉRIE ARN, ASSEMBLAGE NEN, DIAMÈTRE EXTÉRIEUR 103MM, FIXATION DE CHAQUE MOYEU PAR 6 VIS.
Pour les ARPEX série ARS6 : consulter SEFI
Pièces de rechanges pour ARPEX série K430 et ARPEX série ARP-6 : vente uniquement des paquets de lamelles avec boulonnerie, arrêt du produit en 2030.
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : ARPEX 145 KIT LAMELLES + VIS, PIÈCE DÉTACHÉES POUR ARPEX SÉRIE K430 TAILLE 145,
COMPREND PAQUET DE LAMELLES ET VIS
Attestation ATEX, possible sur demande
ACCOUPLEMENTS
Accouplements rigides
FLEXACIER®
SÉRIE 9000
Avantages :
Changement des ressorts en radial,
gain de temps en maintenance
car non nécessaire de reculer
le moteur ou le réducteur
Repère Désignation
Boîtier
Ressort
Moyeu
Bague d'étanchéité
Joint d'étanchéité
Boulons
Fonctionnement horizontal ou vertical

Vitesse maxi
Alésage maxi Avant trou de stock Masse Masse ressort Moment d'iner-
tr/min
Tailles Couple nominal accouplement(3) + boîtier tie J (4)
Am(1) Am(2) A B D D1 E J L kg kg y kgm2
9000 950 67 60 - 76 161 92 107 3 155 10,9 1,9 3 100 4 125 0,017
9001 1 900 92 80 - 88 195 126 107 3 179 21 2,4 2 700 3 600 0,054
9002 3 800 110 100 - 98 243 174 107 3 199 41,6 3,2 2 200 3 000 0,176
9004 5 700 125 110 30 120 259,6 179,5 158,8 5 245 56,6 5,6 1 800 2 440 0,281
9007 9 200 135 120 30 127 285,1 184,5 158,8 5 259 67,4 9 1 700 2 250 0,412
9009 12 700 145 135 30 149 313,7 204 163,2 6 304 93 11,2 1 500 2 025 0,666
9011 18 400 175 160 59 162 352,7 243 163,2 6 330 132 13 1 350 1 800 1,292
9016 26 500 200 180 59 184 389,7 279 163,2 6 374 193 15 1 240 1 650 2,332
(1) Montage avec clavette (2) Montage par frettage sur arbre lisse (3) Moyeux usinés (4) Moyeux pleins
(y) Equilibré dynamiquement
L'accouplement peut-être commandé complet Brut (sans alésage) ou bien au détail

suivant la composition ci dessous :
2 moyeux + jeux de lamelles (ressort) + boîtier complet (inclus visserie et bagues étanchéité)
= 1 accouplement complet
FLEXACIER 9004 COMPLET BRUT
FLEXACIER 9004 BOITIER COMPLET
FLEXACIER 9004 KIT RESSORTS
FLEXACIER 9004 KIT ETAN.VISS
FLEXACIER 9004 MOYEU BRUT
ACCOUPLEMENTS
Accouplements rigides
FLEXACIER®
Demi boîtier
2 bagues d'étanchéité
Moyeu
Joint d'étanchéité
Ressort
Ecrous et vis
Exécution T - TL - TL2 utilisation horizontale ou verticale

Taille Am B* J Vitesse maxi (tr/min)
A Masse
Couple L moyeur plein Avec
Tailles Avant trou C D D1 D3 E F J accouplement T Sans
Moyeu court Moyeu long nominal Clavetage Frettage de stock T TL (exécution T) exécution T équilibrage
complet (kg) équilibrage
(kgm2) dyn.
ZT (*) ZTL (*) Z 90 28 - - 50 - 20 92 68 39 57 58 2 -0,5+1 102 1,84 0,0011 4 500 -
000T (*) 000TL (*) 000 190 38 - - 60 - 30 130 88 51 58 59 2 -0,5
+1
122 3,7 0,0037 4 500 -
00T (*) 00TL (*) 00 380 55 45 - 60 - 30 158 113 76 58 59 2 -0,5
+2
122 6,6 0,0105 3 650 4 500
0T (*) 0TL (*) 0 950 55 45 - 60 110 30 165 120 76 77 78 2 -0,5+2 122 7,8 0,0135 3 450 4 500
1T (*) 1TL (*) 1 1 900 80 60 - 80 110 30 200 154 110,5 77 78 3 -1+1 163 16,6 0,04 2 640 4 000
2T (*) 2TL (*) 2 3 800 110 100 - 80 110 30 250 203 158 78 79 3 -1 +1
163 31 0,14 1 880 3 600
110 170 36 265 212 146 123 125 3 -1
+1
5T (*) 5TL (*) 5 8 500 105 90 30 223 42 0,2 1 880 3 200
110 195 36 307 253 183 123 125 3 -1
+1
9T (*) 9TL (*) 9 12 500 130 110 30 223 63 0,45 1 570 3 000
130 195 42 395 330 253 124 125 3 -1
+1
16T (*) 16TL (*) 16 24 000 180 170 60 263 125 1,5 1 200 2 500
155 225 44 494 427 330 125 126 4 -2
+2
28T (*) 28TL (*) 28 48 000 230 200 75 314 245 4,65 920 2 000
180 260 50 595 522 330 125 126 4 -2
+2
43T (*) 43TL (*) 43 70 000 230 220 85 364 327 8,25 750 1 500
200 280 50 595 528 330 200 201 4 -2
+2
70T (*) 70TL (*) 70 120 000 230 220 95 404 409 11,5 750 1 500
230 300 50 670 598 380 206 201 4 -2
+2
95T (*) 95TL (*) 95 160 000 270 250 105 464 579 20,25 650 1 250
L'accouplement peut-être commandé complet Brut (sans alésage) ou bien au détail suivant la
composition ci dessous :
2 moyeux + jeux de lamelles (ressort) + boitier complet (inclus visserie et bagues étanchéité)
= 1 accouplement complet
EXEMPLE DE DÉSIGNATION SEFI DES COMPOSANTS :
FLEXACIER 43T COMPLET MOY.STD FLEXACIER 43T KIT ETAN.+VISS.
FLEXACIER 43T COMPLET MOY.LG FLEXACIER 43T MOYEU COURT BR
FLEXACIER 43T BOITIER+VISS. FLEXACIER 43T MOYEU LONG BR
FLEXACIER 43T KIT RESSORTS
ACCOUPLEMENTS
Accouplements à dentures
FLEXIDENT®
SENIOR TYPE S
L'accouplement peut-être commandé complet Brut (sans alésage) ou bien au détail suivant la
composition ci dessous :
2 moyeux + boitier complet (inclus visserie et bagues étanchéité)
FLEXIDENT S68 COMPLET MOY.STD FLEXIDENT S68 KIT ETAN.+VISS.
FLEXIDENT S68 COMPLET MOY.LG FLEXIDENT S68 MOYEU COURT BR
FLEXIDENT S68 BOITIER+VISS. FLEXIDENT S68 MOYEU LONG BR
Moyeu denté
Demi boîtier
Boulonnerie
Bague de centrage
Joint
TYPE ATEX
pour applications et environnement explosif
Type S - Fonctionnement horizontal

Vitesse maxi
Capacité de Alésage maxi Avant trou de stock Moment Masse de
Masse(3) tr/min
Réf. base d'inertie J(3) graisse
kg
Nm Am(1) Am(2) A B C D D1 D2 E J F L1 kgm2 y kg
S50 (*) 1 200 50 46 18 43 10 105 83,6 69,4 30,5 3 55 44,5 3,7 0,004 5 400 14 000 0,04
S68 (*) 3 000 68 63 18 50 10 140 112,6 95 36 3 63 51,5 7,7 0,012 4 000 10 500 0,08
S80 (*) 5 200 80 75 26 62 11 169 134 112 42 3 75 63,5 13,2 0,030 3 400 8 900 0,12
S100 (*) 9 000 100 92 35 76 11 200 164 138 52 5 93 78,5 23,5 0,079 2 700 7 200 0,26
S115 (*) 13 700 115 106 35 90 14 228 188 159 63,5 5 112 92,5 36,7 0,166 2 400 6 300 0,38
S135 (*) 21 300 135 125 58 105 18 266 219 188 74 6 130 108 59 0,368 2 000 5 400 0,6
S150 (*) 29 200 150 140 68 120 20 298 245 209 82 6 145 123 84 0,649 1 800 4 800 0,8
S170 (*) 43 000 170 160 83 135 20 330 277 238 91 8 163 139 119 1,141 1 600 4 200 1
S190 (*) 60 700 190 175 98 150 24 368 309 263 100 8 180 154 164 1,962 1 500 3 800 1,7
S215 (*) 88 200 215 200 108 175 24 410 351 302 110,5 8 205 179 243 3,63 1 300 3 300 2,2
S230 (*) 105 000 230 210 118 190 30 440 374 319 122 8 220 194 300 5,08 1 200 3 100 2,9
S250 (*) 138 000 250 230 128 220 30 473 407 349 135,5 10 253 225 406 8,08 1 100 2 900 3,8
S280 (*) 190 000 280 250 128 310 30 498 432 374 139 10 343 315 616 13,07 1 000 2 700 4
(1) Alésage pour montage avec clavette suivant ISO R 773 ou DIN 6885/1 (2) Montage par frettage sur arbre lisse
(3) Moyeux pleins (y) Equilibré dynamiquement ( ) Par accouplement
Etendue de la gamme possible jusqu'à un couple transmissible = 7 780 000 Nm
ACCOUPLEMENTS
Accouplements à bandage
ELPEX®-B
Type EBWN :
liaisons moyeux / arbres par clavette
DIN 6885-1 + vis de pression
Dimensions en mm
Couple nominal D1/D2 Moment d'inertie
Taille Masse
Nm DA ND1 / ND2 NL1 / NL2 D3 L2 S P2 LG J1/J2 kgm2
min max
105 24 - 30 104 70 30 82 - 22 35 82 0.0011 2.2
135 66 - 38 134 80 40 100 - 25 35 105 0.0025 3.6
165 125 - 45 165 70 50 125 - 33 35 133 0.0056 5.4
190 250 - 50 187 80 55 145 36 23 35 133 0.0095 6.9
210 380 - 60 211 98 65 168 40 25 35 155 0.02 11
235 500 - 70 235 111 70 188 45 27 35 167 0.023 14.8
255 680 - 80 254 130 75 216 44 27 35 177 0.06 20
8 tailles supplémentaires : 280/315/360/400/470/510/560/630
Type EBWT : liaisons moyeux / arbres par moyeu amovible
Dimensions en mm Moment
Couple nominal Partie/plateau Ref moyeu D1/D2 Masse
Taille d'inertie
Nm N° amovible DA ND1 / ND2 NL1 / NL2 D3 S P1 P2 LG 2 kg
min max J1/J2 kgm
3
105 24 1008 10 25 104 - 22 82 22 29 35 66 0.0009 1.8
4
3
135 66 1210 11 32 134 80 25 100 25 38 35 75 0.0019 2.4
4
3
165 125 1610 14 42 165 103 25 125 33 38 35 83 0.0049 4
4
3 2012 14 50 32 42
190 250 187 80 145 23 35 87 0.0085 5.4
4 1610 14 42 25 38
3 2517 16 60 45 48 115
210 380 211 98 168 25 35 0.017 8
4 2012 14 50 32 42 89
3
235 500 2517 16 60 235 108 46 188 27 48 35 119 0.019 12
4
3 3020 25 75 120 51 55 129
255 680 254 216 27 35 0.05 14
4 2517 16 60 113 45 48 117
3
280 880 3020 25 75 280 134 52 233 25 55 35 129 0.075 22
4
6 tailles supplémentaires : 315/360/400/470/510/560
Anneau/pneu/bandage en standard en caoutchouc naturel (NR) 70 shore A -50°C / +50°C ou en option en chloroprène (CR) tenue au feu + antistatique 70 shore A -15°C/+70°C
ELPEX-B EBWN T135 COMPLET : ELPEX, TYPE B, TAILLE 135, 2 MOYEUX À CLAVETTE + ANNEAU
ELPEX-B BANDAGE T135 : PIÈCE DE RECHANGE DU BANDAGE/ANNEAU/PNEU EN CAOUTCHOUC NATUREL 70 SHORE A POUR ELPEX B TAILLE 135
ELPEX-B PLATEAU EBWT 360-3 : PLATEAU PARTIE 3 MOYEU AMOVIBLE À VIS INTÉRIEURE POUR ELPEX B TAILLE 360
ACCOUPLEMENTS
Accouplement hydraulique
FLUDEX®
Dispositif de coupure thermique constitué d'un thermostat

et d'un dispositif de coupure.
Ces accouplements sont déterminés et disponible sur demande uniquement.
Avantages
Le coupleur FLUDEX est un accouplement hydraulique qui fonctionne selon Le coupleur agit ensuite comme un accouplement de sécurité résistant
le principe de Föttinger. Les éléments du coupleur côté entraînement et aux charges, jusqu'à ce que le moteur soit mis hors tension par la
côté sortie ne sont pas reliés mécaniquement entre eux. La transmission commande du moteur ou par la surveillance du coupleur.
du couple se fait via le liquide en rotation dans le coupleur qui se trouve En outre, le coupleur FLUDEX assure l'isolement des vibrations
au contact des ailettes disposées de façon radiale. torsionnelles. Les vibrations torsionnelles de fréquence > 5 Hz sont
pratiquement absorbées par le coupleur.
Les coupleurs FLUDEX limitent le couple de démarrage et le couple
maximal dans la ligne de transmission et peuvent être utilisés, en Pour la compensation du décalage de l'arbre, le coupleur FLUDEX est
raison du glissement de vitesse qui s'établit, comme dispositif d'aide combiné avec un accouplement rapporté, par exemple du type N-EUPEX.
au démarrage pour le moteur, comme protection contre la surcharge Tous les coupleurs FLUDEX sont exécutés avec des ailettes radiales à
en situation de défaut et pour l'isolement des vibrations torsionnelles. angle de pas nul et conviennent donc pour les deux sens de rotation et
Au démarrage de masses très importantes, la ligne de transmission pour la marche réversible. Ils peuvent être montés horizontalement, en
n'est accélérée que sous l'effet du couple déterminé par la courbe position inclinée ou verticalement. Lorsque les coupleurs FLUDEX avec
caractéristique du coupleur. Le processus de démarrage est étalé dans chambre de retardement sont montés en position inclinée ou verticale,
le temps, la machine entraînée est lancée en douceur et sans à-coups. il faut veiller à ce que la chambre de retardement se trouve sous le
L'accouplement FLUDEX limite la charge maximale de la vitesse en cas compartiment de travail.
d'états de service particuliers, comme la surcharge ou le blocage de
la machine entraînée et supprime l'effet de la masse du moteur sur le
couple de la ligne.
Domaine d'application
Le coupleur FLUDEX est utilisé dans des entraînements pour D'autres applications sont par exemple les entraînements de pompes,
convoyeurs, tels que par exemple les convoyeurs à courroie, à godets et les entraînements de générateurs sur prise de force, les éoliennes et
à chaîne. Dans l'industrie lourde, les coupleurs FLUDEX sont par exemple les entraînements de porte.
utilisés, dans des entraînements de roues-pelles, de concasseurs, de Pour des entraînements avec moteur diesel, les coupleurs FLUDEX
presses à rouleaux, de malaxeurs, de ventilateurs de grande puissance, sont utilisés sur des machines entraînées présentant un moment
de pompes alimentaires de chaudière, de compresseurs de grande d'inertie importante.
puissance, de centrifugeuses et des services auxiliaires de broyeurs.
Principe de fonctionnement
Système de surveillance de la température par transmetteur EOC, capteur
et unité de contrôle
ACCOUPLEMENTS
PERIFLEX®
Modèles PN TABLEAU DES CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
Couple Couple maxi- Couple oscillant Vitesse Décalage axial Raideur axiale Raideur axiale Décalage radial Raideur radiale Raideur radiale Décalage angulaire
nominal mal admissible admissible admissible Type R Type X admissible Type R Type X admissible
Modèle
d'accouplement
TKN TKmax TKW nmax Ka Ca Ca Kr Cr Cr Kw
Nm Nm Nm min-1 mm 1) N/mm N/mm mm 1) N/mm N/mm ° 1)
1 25 75 2,5 5 000 1,0 60 90 0,7 60 150 2,0
1,6 35 105 3,5 5 000 1,0 110 140 0,75 120 250 2,0
2 50 150 5,0 5 000 1,0 110 140 0,75 120 250 2,0
4 75 225 10,0 5 000 1,5 130 150 1,0 120 350 2,0
6 100 300 12,5 5 000 1,5 130 150 1,0 120 350 2,0
10 150 450 22 4 000 2,0 120 150 1,3 110 300 2,0
16 200 600 31 4 000 2,0 120 150 1,3 110 300 2,0
25 300 900 47 4 000 2,5 150 80 1,6 150 650 2,0
40 400 1 200 65 4 000 2,5 150 80 1,6 150 650 2,0
50 600 1 800 100 3 000 3,0 160 80 2,1 150 900 2,0
63 800 2 400 145 3 000 3,0 160 80 2,1 150 900 2,0
100 1 200 3 600 200 3 000 3,5 180 100 2,5 200 900 2,0
125 1 600 4 800 270 3 000 3,5 180 100 2,5 200 900 2,0
160 2 000 6 000 340 2 500 4,5 400 400 3,0 400 2500 2,0
200 2 500 7 500 465 2 500 4,5 400 400 3,0 400 2500 2,0
250 3 400 10 200 640 2 300 6,0 340 400 3,5 500 1650 2,0
300 4 000 12 000 770 2 300 5,0 340 400 3,5 500 1650 2,0
350 5 400 16 200 1 000 1 800 5,5 250 300 3,7 400 1800 2,0
400 6 000 18 000 1 230 1 800 5,5 250 300 3,7 400 1800 2,0
630 9 000 27 000 1 800 1 500 6,0 1 000 1000 4,2 1 200 3500 2,0
800 10 000 30 000 2 120 1 500 6,0 1 000 1000 4,2 1 200 3500 2,0
1250 13 500 40 500 3 220 1 000 6,0 1 800 1800 5,2 1 500 4000 2,0
1500 15 000 45 000 3 775 1 000 6,0 1 800 1800 5,2 1 500 4000 2,0
TYPE ATEX
pour applications et environnement explosif
ACCOUPLEMENTS
PERIFLEX®
MONTAGE DE MOYEU À CLAVETTE

PERIFLEX ACC. PNA1 R MC.BR
= ACCOUPLEMENT COMPLET MOYEUX BRUTS PNA1
PERIFLEX 1/2 ACC.PNA1 MC.BR
= ACCOUPLEMENT POUR PNA1
PERIFLEX BANDAGE 201 R (STD)
= BANDAGE STANDARD POUR PNA1
Série PNA
Couple
Diamètre Vis Longueur Moment d'inertie Masse
nominal
Réf Type de bandage
TKW JA - JB J
a b h dmax k1 l n o p s kg
Nm Côté Caoutchouc
PNA 1* 201 R - 25 86 43 31 22 4xM5 60 26 16 60 8 0,00033 0,00017 0,84
PNA 1,6* 203 R - 35 104 50 34 24 4xM8 64 28 16 67 8 0,00035 0,00030 1,10
PNA 2* 203 R - 50 104 54 40 28 6XM6 70 30 16 67 8 0,00038 0,00030 1,17
PNA 4* 206 R - 75 136 65 44 32 6xM8 88 35 18 77 8 0,00103 0,00100 2,20
PNA 6* 206 R - 100 136 68 55 38 8xM6 110 45 18 77 8 0,00135 0,00100 2,50
PNA 10* 210 R - 150 178 85 64 45 6xM10 125 47 35 103 19 0,0043 0,0037 4,70
PNA 16* 210 R - 200 178 88 70 48 8xM8 130 50 35 103 19 0,0040 0,0037 5,20
PNA 25* 214 R 414 X 300 210 110 80 55 6xM12 150 59 38 112 20 0,0117 0,0072 8,32
PNA 40* 214 R 414 X 400 210 116 92 65 12xM8 160 65 38 112 20 0,0127 0,0072 9,00
PNA 50* 218 R 418 X 600 263 140 95 65 8xM12 174 67 44 130 24 0,0407 0,0200 16,40
PNA 63* 218 R 418 X 800 263 140 107 75 8xM12 190 75 44 130 24 0,0431 0,0200 17,00
PNA 100* 222 R 422 X 1200 310 180 127 90 8xM16 200 75 42 146 20 0,1078 0,0412 28,30
PNA 125* 222 R 422 X 1600 310 180 140 100 8xM16 240 100 42 146 20 0,1110 0,0412 30,00
PNA 160* 225 R 225 X 2000 370 235 150 100 8xM16 215 85 46 159 22 0,2810 0,0825 45,60
PNA 200* 225 R 225 X 2500 370 235 150 100 8xM16 345 150 46 159 22 0,3360 0,0825 63,50
PNA 250* 426 R 426 X 3400 402 260 160 110 12xM16 244 95 50 163 24 0,4180 0,1120 56,50
PNA 300* 426 R 426 X 4000 402 260 160 110 12xM16 364 155 50 163 24 0,4850 0,1120 74,6
PNA 350* 828 R 828 X 5400 450 260 160 110 12xM16 280 110 70 197 40 0,6160 0,2750 78,5
PNA 400* 828 R 828 X 6000 450 260 180 120 12xM16 440 190 70 197 40 0,7350 0,2750 107
PNA 630* 1230 R 1230 X 9000 550 280 183 130 12xM20 360 130 120 296 90 1,2950 1,0000 130
PNA 800* 1230 R 1230 X 10000 550 280 210 150 12xM20 520 210 120 296 90 1,5220 1,0000 169
PNA 1250* 1832 R 1832 X 13500 700 360 270 180 12xM24 450 160 150 379 104 4,3000 3,7500 296
PNA 1500* 1832 R 1832 X 15000 700 360 260 180 12xM24 640 255 150 379 104 4,6600 3,7500 366
* R = Accouplement complet avec bandage type R - inserts en rayon - en standard TYPE ATEX
X = Accouplement complet avec bandage type X - inserts en diagonal - en option pour applications et environnement explosif
ACCOUPLEMENTS
PERIFLEX ACC. PNS125 FF MA
= 2X1/2 ACC.MOYEU 3020 MONTAGE INTÉRIEUR + BANDAGE
PERIFLEX 1/2 ACC. PNS125 H ME
= 1/2 ACC.MOYEU 3020 MONTAGE INTÉRIEUR
PERIFLEX®
PERIFLEX ACC. PNS125 HH MA
= 2X1/2 ACC.MOYEU 3020 MONTAGE EXTÉRIEUR + BANDAGE
PERIFLEX 1/2 ACC. PNS125 H ME
= 1/2 ACC.MOYEU 3020 MONTAGE EXTÉRIEUR
MONTAGE À MOYEUX AMOVIBLES PERIFLEX BANDAGE 222 R (STD)
= BANDAGE STANDARD POUR PNA/S 125
A-Côté B-Côté A-Côté B-Côté
Série PNS Exécution HH Exécution GG
Couple
Taille Diamètre Vis Longueur Moment d'inertie Masse
nominal
Réf Type de bandage moyeu
TKW JA - JB J
amovible a b h dmax k1 l n o p r s kg
Nm Côté Caoutchouc
PNS 2*-HH 1008 104 54 40 24 4xM8 53 22,5 16 53 5 8 0,000325 0,00030 1,00
203 R - 50
PNS 2*-GG 1108 104 54 40 25 4xM8 49 22,5 16 58,5 9 8 0,000395 0,00030 1,13
PNS 6*-HH 1108 136 68 55 25 8xM6 53 22,5 18 61 11,5 8 0,000675 0,00100 1,60
206 R - 100
PNS 6*-GG 1210 136 68 55 30 8xM6 57 22,5 18 68,5 13 8 0,000720 0,00100 1,66
PNS 16*-HH 1610 178 88 70 40 8xM8 73 25,5 35 88 16 19 0,00565 0,0037 3,90
210 R - 200
PNS 16*-GG 2012 178 88 70 50 8xM8 76 34 35 94 18 19 0,00607 0,0037 4,37
PNS 40*-HH 2012 210 116 92 50 12xM8 84 32 38 97 15 20 0,01190 0,0072 6,30
214 R 414 X 400
PNS 40*-GG 2517 210 116 92 60 12xM8 96 45 38 102 8 20 0,01355 0,0072 7,50
PNS 63*-HH 2517 263 140 107 60 8xM12 114 45 44 122 17 24 0,04000 0,0200 13,50
218 R 418 X 800
PNS 63*-GG 3020 263 140 107 75 8xM12 108 51 44 122 21 24 0,04515 0,0200 15,10
PNS 125*-HH 3020 310 180 140 75 8xM16 122 51 42 135 20 20 0,0794 0,0412 18,50
222 R 422 X 1 600
PNS 125*-GG 3535 310 180 140 90 8xM16 184 89 42 152 - 20 0,0984 0,0412 26,00
PNS 200*-HH 3535 370 235 150 90 8xM16 200 89 46 148 - 22 0,2737 0,0825 55,00
225 R 225 X 2 500
PNS 200*-GG 4040 370 235 150 100 8xM16 213 102 46 148 - 22 0,3207 0,0825 64,70
PNS 300*-HH 4040 402 260 160 100 12xM16 228 102 50 150 - 24 0,3740 0,1120 65,00
426 R 426 X 4 000
PNS 300*-GG 4545 402 260 160 110 12xM16 242 115 50 150 - 24 0,4470 0,1120 77,60
PNS 400*-HH 4545 450 260 180 110 12xM16 270 115 70 193 - 40 0,6025 0,2750 95,00
828 R 828 X 6 000
PNS 400*-GG 5050 450 260 180 125 12xM16 270 128 70 193 - 40 0,6325 0,2750 98,00
PNS 800*-HH 4545 550 280 210 110 12xM20 330 115 120 290 - 90 1,210 1,000 142,00
1230 R 1230 X 10 000
PNS 800*-GG 5050 550 280 210 125 12xM20 270 128 120 290 - 90 1,250 1,000 148,00
* R = Accouplement complet avec bandage type R - inserts en rayon - en standard TYPE ATEX
X = Accouplement complet avec bandage type X - inserts en diagonal - en option pour applications et environnement explosif
Nota : Existe également une exécution FF = montage Intérieur avec taille moyeux TAPER du type HH
ACCOUPLEMENTS
TSCHAN S
Acier/Aluminium/Uréthane
Existe en version :
Acier avec moyeux courts ou longs
Alu avec moyeux courts ou longs
Alu avec moyeux courts ou longs
Flector standard pernuban 70 Sh
Flector VKR 93 Sh
Autres version sur demande, nous consulter.
Vitesse maxi Couple nominal Couple nominal d1 max D1 D2 L l1 l2 S h Masse

Taille S
en Tr/mn PB 72Sh VKR mm mm mm mm mm min max mm Kg
50 15000 4 7,3 25 50 41 75 30 23,5 1,2 12 0,80

70 11000 16 29 38 70 55 100 38,5 31,5 2,5 18 1,8
85 9000 24 40 40 85 60 110 43,5 35 2,5 18 2,60
100 7250 40 70 42 105 65 125 49,5 37,5 3 20 4,2
125 6000 70 128 55 126 85 145 56,5 44 3,5 25 7,50
145 5250 120 220 65 145 95 160 61 47,5 4 30 10,6
170 4500 180 340 85 170 120 190 75 60,5 5 30 18,00
200 3750 330 590 95 200 135 245 99 79,5 6 35 31
230 3250 500 900 105 230 150 270 110 88,5 7 35 43,50
260 3000 800 1400 125 260 180 285 112,5 88,5 7 45 63
300 2500 1180 2090 140 300 200 330 131,5 107,5 7 50 91,50
Accouplement à composer = 2 moyeux + flector

TSCHAN S70 FLECTOR PB 70SH
TSCHAN S70 FLECTOR VKR 93SH
TSCHAN S70 1/2 ACC.STD ALU
TSCHAN S70 1/2 ACC.STD ACIER
Autres dimensions et compositions sur demande, nous consulter.
ACCOUPLEMENTS
ROTEX S-H CAS S E R LES

ONS
TRADITI
MAINTENANCE RAPIDE
Changement de l'anneau élastique sans avoir à reculer le moteur ou le réducteur, et plus besoin de les réaligner.
Appairage parfait des moyeux en 1/2 coquille car moyeu séparé par fracture hydraulique
Matière : fonte
Anneau élastique compatible avec la gamme ROTEX.
7.0 = moyeu sans rainure de clavette Alésage : H7 7.1 = moyeu avec rainure de clavette DIN 6885/1-JS9
Alésage fini Ød (mm) Dimensions en mm Vis DIN EN ISO 4762

Couple
Taille nominal Couple de
N.m mini maxi L L1/L2 E b s DH D1 DK N e t1 t2 G MxL
serrage TA
N.m
38 190 24 45 114 45 24 18 3 80 78 83,5 37 30 22,5 15 M8x30 34
42 265 24 55 126 50 26 20 3 95 94 97 40 30 25 M8 M10x30 67
48 310 24 60 140 56 28 21 3,5 105 104 108,5 45 35 28 M12x35 115
55 410 24 70 160 65 30 22 4 120 118 122 52 40 32,5 20 M12x40 115
24 70 115 123,5 45 M12x40
65 625 185 75 35 26 4,5 135 61 37,5 115
70 80 135 132,5 50 M10 M12x45
40 80 135 147 51
75 1280 210 85 40 30 5 160 69 42,5 25 M16x50 290
80 90 160 158 57
40 90 160 176 60
90 2400 245 100 45 34 5,5 200 81 50 30 M12 M20x60 560
90 110 200 197 72
Couple nominal avec anneau élastique standard : T-PUR 92 Shore A, -50°C/+120°C, pointe 150°C.
Avec anneau 98 Shore A, couple nominal multiplié au mini par 1,5. Consulter SEFI.
Avec anneau 64 Shore D, couple nominal multiplié au mini par 1,9. Consulter SEFI.
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : ROTEX SH 38
ACCOUPLEMENTS
Accouplements très élastiques
• Compacité
EVOLASTIC
• Légéreté
• Grande déformabilité, jusqu'à 6° en désalignement angulaire - existe également en double cardan pour plus de désalignement angulaire
• Excellente propriété d'amortissement
• Accouplement positif : au cas où rupture de l'anneau élastique, maintien de la liaison par les vis et entrainement des 2 plateaux
Précautions de montage :
• Les plots ne doivent pas tourner lors du serrage des vis, pour cela graisser légèrement le dessous des têtes de vis avant serrage
• Respecter le couple de serrage indiqué afin que les plots adhèrent parfaitement aux moyeux, le couple moteur est transmis par friction des plots sur les moyeux et
non par le tenue au cisaillement des vis.
• Eviter les bavures sur les plots de colle à frein de filet utilisée pour les vis, la colle dissout l'ancrage des plots métalliques dans l'anneau caoutchouc.
Monment Vitesse
Dimensions en mm Couple Désalignement maxi
d'inertie kgm2* tr/min
Couple de
Type Nombre Masse
Taille nominal serrage radial à angulaire
élastomère de vis kg* axial
N.m DH D* DN D1* DN1 B1 B2 E N L L1 L2 M1 des vis JA JL nominal max 1500 trs/min à 1500 tr/min
N.m ( +/- mm)
(mm) (degré)
SN 100 4,5 5
12 122 38 60 55 80 32 28 4 32 88 42 42 M10 71 3x120° 0.0030 0.0010 2.38 2.5 2 3
MN 120 5,4 6
SN 200 3,78 4,2
24 150 48 70 70 100 42 36 6 38 106 50 50 M12 123 3x120° 0.0080 0.0020 4.16 3 2 3
MN 240 4,5 5
SN 420 3,78 4,2
48 170 55 85 85 115 46 40 6 41 116 55 55 M14 195 4x90° 0.0160 0.0050 6.21 2.5 2 2
MN 480 4,5 5
SN 500 3,24 3,6
60 200 65 100 100 140 58 50 8 50 140 66 66 M16 302 3x120° 0.0360 0.0110 10.39 3 2,5 3
MN 600 3,6 4
SN 760 3,6 4
86 200 65 100 100 140 58 50 8 50 140 66 66 M16 302 4x90° 0.0370 0.0120 10.83 3 2 2
MN 860 4,05 4,5
SN 1,1 2,88 3,2
125 260 85 125 110 160 70 63 8 60 168 80 80 M20 592 3x120° 0.1110 0.0340 20.17 3.5 2,5 3
MN 1,25 3,24 3,6
SN 1,7 3,06 3,4
200 260 85 125 110 160 70 63 8 60 168 80 80 M20 592 4x90° 0.1160 0.0400 21.15 3 2,5 2
MN 2 3,24 3,6
WN 2,4 2,7 3
280 300 105 145 110 160 80 72 8 70 192 94 90 M20 592 4x90° 0.1960 0.0730 28.30 3.5 2,5 2
MN 2,8 3,06 3,4
WN 3,2 2,7 3
360 SN 3,4 340 115 160 130 195 85 78 8 80 208 100 100 M20 592 4x90° 0.3540 0.1320 40.66 3,06 3,4 4 3 2
MN 3,6 3,06 3,4
WN 5 2,25 2,5
560 SN 5,2 370 120 170 140 200 105 95 10 100 260 125 125 M24 592 4x90° 0.5890 0.2080 56.56 2,52 2,8 4 3 2
MN 5,6 2,7 3
*avec moyeu au alésages max
SN, MN, WN : caoutchouc naturel NR, max 80°C. Pour tenue à 100°C : anneau élastique en EPDM références WE, SE, ME
Vis anneau : DIN EN ISO 4762 - 12.9
NOTES
CHAÎNES
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

CHAÎNES À ROULEAUX BS ET ASA
BS
SUIVANT :
ISO-606
BS-228
DIN-8187
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "08B1 GT4-W"

Largeur Axe Plaque
Pas Diamètre Entraxe Surface Nb.
entre Charge mini à la rupture Poids
ISO rouleau T (M.I.) t (M.E.) transversal articulée maillons
plaques L1 L2 selon norme Tsubaki approx.
No. d2 H (Max) (nominale) par unité
intérieures mm mm Maillon Maillon (kN) kg/m
P d1 intérieur extérieur pt cm (5 m)
b1
2
CHAÎNES SIMPLES
05 B1 8,00 5,00 3,00 2,30 3,80 4,70 0,75 0,75 7,10 - 5,00 {510} 0,11 0,18 626
06 B1* 9,525 6,35 5,72 3,27 6,10 7,70 1,30 1,0 8,20 - 9,00 {920} 0,28 0,39 526
081 12,70 7,75 3,30 3,66 5,10 5,85 - - 9,90 - 8,20 0,21 0,28 394
083 12,70 7,75 4,88 4,09 6,45 7,20 - - 10,30 - 12,0 0,32 0,42 394
085 12,70 7,75 6,38 3,58 7,00 8,00 - - 9,90 - 6,80 0,32 0,38 394
08 B1 12,70 8,51 7,75 4,45 8,40 10,00 1,6 1,6 11,80 - 19,0 {1,930} 0,50 0,70 394
10 B1 15,875 10,16 9,65 5,08 9,55 11,25 1,5 1,5 14,70 - 23,0 {2,340} 0,67 0,95 316
12 B1 19,05 12,07 11,68 5,72 11,10 13,00 1,8 1,8 16,10 - 31,0 {3,160} 0,89 1,25 264
16 B1 25,40 15,88 17,02 8,28 17,75 19,95 4,0 3,2 21,00 - 70,0 {7,100} 2,10 2,70 198
20 B1 31,75 19,05 19,56 10,19 19,90 23,10 4,4 3,4 26,00 - 98,1 {10,000} 2,95 3,85 158
24 B1 38,10 25,40 25,40 14,63 26,65 31,85 6,0 5,6 33,40 - 167 {17,000} 5,54 7,60 132
24 B1-H 38,10 25,40 25,40 14,63 29,30 34,20 7,5 6,0 36,20 - 234 8,20 132
28 B1 44,45 27,94 30,99 15,90 32,45 37,45 7,5 6,3 36,40 - 200 {20,400} 7,40 9,45 114
32 B1 50,80 29,21 30,99 17,81 32,10 37,70 7,0 6,3 42,20 - 255 {26,000} 8,11 10,25 100
40 B1 63,50 39,37 38,10 22,89 39,25 45,05 8,5 8,0 52,90 - 373 {38,000} 12,76 16,35 80
48 B1 76,20 48,26 45,72 29,23 49,3 58,80 12,1 10,0 63,80 - 560 25,0
(*) Plaques droites 24 B1-H = 24 B1 RENFORCÉE
CHAÎNES DOUBLES
05 B2 8,00 5,00 3,00 2,30 6,65 7,55 0,75 0,75 7,1 5,64 7,85 {800} 0,22 0,35 626
06 B2* 9,525 6,35 5,72 3,27 11,43 12,57 1,30 1,0 8,2 10,24 17,0 {1,730} 0,56 0,75 526
08 B2 12,70 8,51 7,75 4,45 15,3 16,9 1,6 1,6 11,8 13,92 36,5 {3,720} 1,00 1,35 394
10 B2 15,875 10,16 9,65 5,08 17,85 19,55 1,5 1,5 14,7 16,59 44,5 {4,540} 1,34 1,85 316
12 B2 19,05 12,07 11,68 5,72 20,85 22,75 1,8 1,8 16,1 19,46 61,0 {6,220} 1,78 2,50 264
16 B2 25,40 15,88 17,02 8,28 33,55 35,75 4,0 3,2 21,0 31,88 128 {13,000} 4,20 5,40 198
20 B2 31,75 19,05 19,56 10,19 38,25 41,45 4,4 3,4 26,0 36,45 197 {20,100} 5,91 7,65 158
24 B2 38,10 25,40 25,40 14,63 50,8 56,0 6,0 5,6 33,4 48,36 335 {34,100} 11,09 14,80 132
28 B2 44,45 27,94 30,99 15,90 62,15 67,15 7,5 6,3 36,4 59,56 374 {38,100} 14,81 18,80 114
32 B2 50,80 29,21 30,99 17,81 61,25 66,85 7,0 6,3 42,2 58,55 485 {49,500} 16,23 20,10 100
40 B2 63,50 39,37 38,10 22,89 75,4 81,2 8,5 8,0 52,9 72,29 716 {73,000} 25,52 32,00 80
48 B2 76,20 48,26 45,72 29,23 95,0 104,4 12,1 10,0 63,80 91,21 1000 50,0
(*) Plaques droites
CHAÎNES TRIPLES
05 B3 8,00 5,00 3,00 2,30 9,45 10,34 0,75 0,75 7,1 5,64 11,2 {1,140} 0,33 0,53 626
06 B3* 9,525 6,35 5,72 3,27 16,90 17,50 1,30 1,0 8,2 10,24 24,90 {2,540} 0,84 1,11 526
08 B3 12,70 8,51 7,75 4,45 22,25 23,85 1,6 1,6 11,8 13,92 56,0 {5,720} 1,50 2,00 394
10 B3 15,875 10,16 9,65 5,08 26,15 27,85 1,5 1,5 14,7 16,59 66,8 {6,820} 2,01 2,80 316
12 B3 19,05 12,07 11,68 5,72 30,6 32,5 1,8 1,8 16,1 19,46 92,0 {9,400} 2,67 3,80 264
16 B3 25,40 15,88 17,02 8,28 49,5 51,7 4,0 3,2 21,0 31,88 192 {19,6} 6,30 8,00 198
20 B3 31,75 19,05 19,56 20,19 56,5 59,7 4,4 3,4 26,0 36,45 295 {30,100} 8,86 11,45 158
24 B3 38,10 25,40 25,40 14,63 75,1 80,2 6,0 5,6 33,4 48,36 500 {51,000} 16,64 21,90 132
28 B3 44,45 27,94 30,99 15,90 91,95 96,95 7,5 6,3 36,4 59,56 560 {57,100} 22,21 28,20 114
32 B3 50,80 29,21 30,99 17,81 90,5 96,10 7,0 6,3 42,2 58,55 729 {74,300} 24,34 29,90 100
40 B3 63,50 39,37 38,10 22,89 111,5 117,3 8,5 8,0 52,9 72,29 1080 {110,000} 38,28 47,75 80
48 B3 76,20 48,26 45,72 29,23 140,6 150,0 12,10 10,0 63,80 91,21 1500,0 75,0
(*) Plaques droites
ASA
SUIVANT : ISO-606
ANSI-29-1
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "60-1 T" DIN-8188
Largeur Plaque Axe
Pas Diamètre Charge à Charge à la
entre Masse
ASA rouleau Epaisseur Hauteur Diamètre Côté rivetage Côté la rupture mini rupture mini
plaques approx.
No. attache-rapide selon norme Tsubaki selon norme ASA
intérieures kg/m
P d1 T H d2 L1 L2 kN kN
b1
CHAÎNES SIMPLES
25-1 6,35 3,30 3,18 0,74 5,84 2,31 3,80 4,80 4,1 3,6 0,14
35-1 9,525 5,08 4,78 1,25 9,0 3,59 5,85 6,85 9,8 8,7 0,33
41-1 12,70 7,77 6,38 1,25 9,8 3,59 6,75 7,95 10,3 7,4 0,41
40-1 12,70 7,95 7,95 1,5 12,0 3,97 8,25 9,95 17,7 15,2 0,64
50-1 15,875 10,16 9,53 2,0 15,0 5,09 10,3 12,0 28,4 24,0 1,04
60-1 19,05 11,91 12,70 2,4 18,1 5,96 12,85 14,75 40,2 34,2 1,53
60-1 H 19,05 11,91 12,7 3,2 18,1 5,96 14,8 - 40,2 - 1,80
80-1 25,40 15,88 15,88 3,2 24,1 7,94 16,25 19,25 71,6 61,2 2,66
80-1 H 25,40 15,88 15,88 4,0 24,1 7,94 18,3 - 71,6 - 3,11
100-1 31,75 19,05 19,05 4,0 30,1 9,54 19,75 22,85 107,0 95,4 3,99
100-1 H 31,75 19,05 19,05 4,8 30,1 9,54 21,8 - 107,0 - 4,58
120-1 38,10 22,23 25,40 4,8 36,2 11,11 24,9 28,9 148,0 137,1 5,93
120-1 H 38,10 22,23 25,40 5,6 36,2 11,11 26,95 - 148,0 - 6,53
140-1 44,45 25,40 25,40 5,6 42,2 12,71 26,9 31,7 193,0 185,9 7,49
140-1 H 44,45 25,40 25,40 6,4 42,20 12,71 28,90 - 193,0 - 8,27
160-1 50,80 28,58 31,75 6,4 48,2 14,29 31,85 36,85 255,0 244,6 10,10
160-1 H 50,80 28,58 31,75 7,15 48,2 14,29 33,95 - 255,0 - 10,97
180-1 57,15 35,71 35,72 7,15 54,2 17,46 35,65 42,45 336,0 308,2 13,45
200-1 63,50 39,69 38,10 8,0 60,3 19,85 39,0 44,8 427,0 381,7 16,49
200-1 H 63,50 39,69 38,10 9,5 60,3 19,85 42,9 48,1 427,0 - 16,49
240-1 76,20 47,63 47,63 9,5 72,4 23,81 47,9 55,5 623,0 550,4 24,5
CHAINES AVEC SUFFIXE H : ÉPAISSEURS DES PLAQUES AUGMENTÉES, TENUE EN FATIGUE +10% PAR RAPPORT AU STANDARD
Largeur Plaque Axe

Pas Diamètre Charge à la
entre Masse
ASA rouleau Epaisseur Hauteur Diamètre Côté rivetage Côté rupture mini
plaques approx.
No. attache-rapide selon norme ASA
intérieures kg/m
P R T H D L L kN
W 1 2
CHAÎNES DOUBLES EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "100-2 T"

25-2 6,35 3,30 3,18 0,74 5,84 2,31 6,95 7,75 7,2 0,27
35-2 9,525 5,08 4,78 1,25 9,0 3,59 10,90 11,90 17,4 0,69
40-2 12,70 7,92 7,95 1,5 12,0 3,97 15,45 17,15 30,4 1,27
50-2 15,875 10,16 9,53 2,0 15,0 5,09 19,35 21,15 48,0 2,07
60-2 19,05 11,91 12,70 2,4 18,1 5,96 24,25 26,25 68,4 3,04
80-2 25,40 15,88 15,88 3,2 24,1 7,94 30,90 33,90 122,4 5,27
100-2 31,75 19,05 19,05 4,0 30,1 9,54 37,70 40,80 190,8 7,85
120 2 38,10 22,23 25,40 4,8 36,2 11,11 47,60 51,60 274,2 11,70
140-2 44,45 25,40 25,40 5,6 42,2 12,71 51,35 56,15 371,8 14,83
160-2 50,80 28,58 31,75 6,4 48,2 14,29 61,15 66,15 489,2 20,04
180-2 57,15 35,71 35,72 7,15 54,2 17,46 68,75 75,35 616,4 26,52
200-2 63,50 39,68 38,10 8,0 60,3 19,85 74,85 80,65 763,4 32,63
240-2 76,20 47,63 47,63 9,5 72,4 23,81 91,90 99,40 1100,8 48,10
Largeur Plaque Axe

Pas Diamètre Charge à la
entre Masse
ASA rouleau Epaisseur Hauteur Diamètre Côté rivetage Côté rupture mini
plaques approx.
No. attache-rapide selon norme ASA
intérieures kg/m
P R T H D L L kN
W 1 2
CHAÎNES TRIPLES EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "100-3 T"

25-3 6,35 3,30 3,18 0,74 5,84 2,31 10,15 10,95 10,8 0,42
35-3 9,525 5,08 4,78 1,25 9,0 3,59 16,00 16,90 26,1 1,05
40-3 12,70 7,92 7,95 1,5 12,0 3,97 22,65 24,15 45,6 1,90
50-3 15,875 10,16 9,53 2,0 15,0 5,09 28,40 30,20 72,0 3,09
60-3 19,05 11,91 12,70 2,4 18,1 5,96 35,65 38,15 102,6 4,54
80-3 25,40 15,88 15,88 3,2 24,1 7,94 45,60 48,50 183,6 7,89
100-3 31,75 19,05 19,05 4,0 30,1 9,54 55,65 58,75 286,2 11,77
120 3 38,10 22,23 25,40 4,8 36,2 11,11 70,40 74,40 411,3 17,53
140-3 44,45 25,40 25,40 5,6 42,2 12,71 75,85 80,75 557,7 22,20
160-3 50,80 28,58 31,75 6,4 48,2 14,29 90,45 95,45 733,80 30,02
180-3 57,15 35,71 35,72 7,15 54,2 17,46 101,70 108,50 924,6 38,22
200-3 63,50 39,68 38,10 8,0 60,3 19,85 110,75 116,45 1145,1 49,02
CHAÎNES DE TRANSMISSION
Gamme de solutions TSUBAKI
Usage général
• Douilles massives avec rainure de lubrification
• Dérivetage facilité grâce aux axes avec collerettes
• 2 ergots sur les collerettes : indicateur de surcharge
• Alésage attache rapide pré-contraint : tenue à la fatigue améliorée
Anti-poussière et abrasif
• Plaques extérieures nickelées
• Axe durci avec revêtement spécial
Autolubrifiante
• Douilles frittées imprégnées d’huile
• Axe avec revêtement spécial
Anti-corrosion
• Tenue 700 heures en brouillard salin suivant ASTM B117
• Version lambda neptune disponible
Anti-corrosion
• Acier inoxydable nuance 304
• Douille pleine
• Rouleau extrudé
• Possibilité de chaine équipée pour du convoyage
• Plage de température : -20°C à +400°C
Anti-corrosion
• Plaques extérieures en acier inoxydable
• Maillons intérieurs en plastique technique
• Axes en acier inoxydable
• Légère
• Faible bruit
EXCLUSIVITÉS GT4 TSUBAKI
PROPRIÉTÉ AVANTAGES
Alésage attache rapide précontraint Pas d’allongement accéléré dû à l’attache rapide
Douilles avec rainures de graissage Meilleure lubrification : usure et allongement ralentis

pour tailles : 16B/20B/24B
Axe avec collerette Dérivetage facilité et douille non abimée

Axe avec 2 ergots sur collerette Si ergots non alignés : l’axe a tourné dû à surcharge
pour tailles : 08B/10B/12B/16B
OUTIL DE MESURE DE L'USURE DES CHAINES
Référence SEFI : BS SET TSUBAKI
Jauges visuelles : mesure l'état d'usure des chaînes
UNE TRANSMISSION AU TOP !

Chaînes premium / pignons dentures traitées / tendeur à visuel d’usure Voir page 61 "EXEMPLES D'APPLICATIONS"
Indication couleur du %
d'usure de la chaîne
CHAÎNES ÉQUIPÉES
Schémas des différentes attaches pour chaines équipées TSUBAKI
Produit V
validé r
par nos d
techniciens t
A-1 K-1 SA-1 SK-1 AA-1 KK-1 SAA-1
WA-0* WA-1 WA-2 WK-0* WK-1 WK-2
WSA-0* WSA-1 WSA-2 WSK-0* WSK-1 WSK-2 * Uniquement sur demande.
Descriptif et cotes des axes débordants simples et doubles TSUBAKI
Cotes axes débordants D1 et D3 Cotes axes débordants DD1 et DD3

TYPE D'AXE Ø Pin (mm) L (mm) L3 (mm) L4 (mm) TYPE D'AXE Ø Pin (mm) L (mm) L3 (mm)
RS06B DUPLEX 22,4 10,9 16,3 RS06B DUPLEX 22,4 6,45
3,28 3,28
RS06B TRIPLEX 32,8 21,3 26,7 RS06B TRIPLEX 32,8 11,5
4,45 4,45
5,08 5,08
5,72 5,72
8,28 8,28
RS16B TRIPLEX 99 63 81,25 RS16B TRIPLEX 99 33,35
CHAÎNES ÉQUIPÉES
Produit V
validé re
par nos d’u
techniciens te
D1
A-1 K-1 SA-1 SK-1
WA-2 WK-2 WSA-2 WSK-2
Banc de montage TSUBAKI

au stock central SEFI à Poitiers
DIMENSIONS DES CHAINES

Largeur Axe Plaque
Diamètre
Réf Pas entre
de rouleau Diamètre Longueur Epaisseur Hauteur
plaques kg/m
p d1 b1 d2 L1 L2 L3 L4 L T t H (max)
06B 9.525 (3/8”) 6.35 5.72 3.27 6.10 7.70 11.45 16.60 14.20 1.30 1.00 8.20 0.39
08B 12.70 (1/2”) 8.51 7.75 4.45 8.40 10.00 14.70 22.20 18.40 1.60 1.60 12.00 0.70
10B 15.875 (5/8”) 10.16 9.65 5.08 9.55 11.25 17.80 26.15 21.10 1.50 1.50 14.70 0.95
12B 19.05 (3/4”) 12.07 11.68 5.72 11.10 13.00 20.80 30.60 24.80 1.80 1.80 16.10 1.25
16B 25.40 (1”) 15.88 17.02 8.28 17.75 19.95 33.20 49.35 38.90 4.00 3.20 21.00 2.70
20B 31.75 (1 1/4”) 19.05 19.56 10.19 19.90 23.10 39.30 56.90 46.60 4.40 3.40 26.00 3.85
Masse des attaches

DIMENSIONS DES ATTACHES A K WA WK
Réf D
ASA SK WSA WSK
C C1 C2 C3 KW N NW O O1 S S1 X X1 X2 XS XS1 kg/att. kg/att. kg/att. kg/att. kg/att.
06B 9,50 9.50 - - - 8.50 - 3.50 - 6.5 - 14.10 - - 14.30 - 0.002 0.004 - - 0.001
08B 11.90 12.70 12.70 13.10 12.70 11.40 24.60 4.20 4.90 8.90 8.90 19.05 20.30 17.15 19.30 20.70 0.002 0.004 0.005 0.010 0.001
10B 15.90 15.90 15.90 16.60 15.90 12.70 30.00 5.00 5.00 10.20 10.20 22.25 22.85 20.60 22.90 23.60 0.003 0.006 0.006 0.012 0.002
12B 19.05 22.20 17.45 17.60 19.10 16.50 34.80 7.10 5.50 13.50 11.40 29.85 25.65 27.80 32.05 25.75 0.006 0.012 0.009 0.018 0.003
16B 23.80 23.90 28.60 26.00 25.40 24.30 46.00 6.70 8.10 15.20 15.90 37.35 39.25 34.40 34.10 36.70 0.014 0.028 0.030 0.060 0.008
20B 31.75 31.80 - - - 25.40 - 8.70 - 19.70 - 44.85 - - 44.00 - 0.027 0.054 - - 0.014
! 06B1 : attaches équipées montées sur plaques droites
CHAÎNES ÉQUIPÉES Produit
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Montage pour attaches équerres

L*
M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I

Pos. 1 Pos. 3 Pos. 5 Pos. 7 Pos. 9 Pos. 11 Pos. 13 Pos. 15 Pos. 17
M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E
Pos. 0 Pos. 2 Pos. 4 Pos. 6 Pos. 8 Pos. 10 Pos. 12 Pos. 14 Pos. 16 Pos. 18
*L = Côte d'entraxe pour deux équerres consécutives
Montage pour attaches pattes droites

L*
M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I M.I

Pos. 1 Pos. 3 Pos. 5 Pos. 7 Pos. 9 Pos. 11 Pos. 13 Pos. 15 Pos. 17
M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E M.E
Pos. 0 Pos. 2 Pos. 4 Pos. 6 Pos. 8 Pos. 10 Pos. 12 Pos. 14 Pos. 16 Pos. 18
*L = Côte d'entraxe pour deux pattes droites consécutives
M.E = Maillon Extérieur

M.I = Maillon Intérieur
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CHAÎNES ÉQUIPÉES
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Montage pour axes débordants

L*
Position Position Position Position Position Position Position Position Position

1 3 5 7 9 11 13 15 17
Position Position Position Position Position Position Position Position Position Position
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
*L = Côte d'entraxe pour deux axes débordants consécutifs
Exemple de chaîne équipée d'équerres Exemple de chaîne équipée d'axes débordants

L* L*
K-1 K-1 K-1 K-1 D1 D1 D1
M.I M.I M.I Position Position Position Position

Pos. 1 Pos. 3 Pos. 5 1 3 5 7
K-1 K-1 K-1

M.E M.E M.E Position Position Position Position Position
Pos. 0 Pos. 2 Pos. 4 0 2 4 6 8
*Relevé de la côte L = 50,8 mm *Relevé de la côte L = 63,5 mm
Exemple de référence de chaîne équipée : Exemple de référence de chaîne équipée :

16 B1 K-1 / 2p. (......) 10 B1 D1-10B2 / 4a. (......)
Nombre total de maillons de la chaîne Nombre total de maillons de la chaîne
(attache rapide MDJ incluse) (attache rapide MDJ incluse)
Montée tous les 2 pas sur M.E ou M.I (à préciser*) Tous les 4 axes
Equerre 1 trou des deux côtés 1 axe débordant de chaîne 10B2 monté d'un seul côté
Chaîne acier BS simple Pas. 25,4 mm Chaîne acier BS simple Pas. 15,875 mm
*M.E = Maillon Extérieur

*M.I = Maillon Intérieur
CHAÎNES DE CONVOYAGE
CHAÎNE BS "AXES CREUX" Existe également en INOX

Exemple de référence :
16 B1 SS-HP
Axe creux
INOX
Chaîne BS simple Pas. 25,4 mm
Pas b min. d max. d max. d max. T Tc Charge Rupture Masse g max.

Réf mm
1
mm
1
mm
2
mm
3
mm mm mm N Kg mm
08 B1 AC 12,70 (1/2") 7,75 8,50 6,30 4,50 17,60 18,00 1.350 0,60 12,20
10 B1 AC 15,875 (5/8") 9,65 10,15 7,22 5,00 21,00 21,20 1.450 0,83 14,25
12 B1 AC 19,05 (3/4") 11,68 12,05 8,20 5,75 24,50 24,80 1.850 1,07 16,50
16 B1 AC 25,40 (1") 17,02 15,88 11,45 8,20 35,30 37,40 4.900 2,28 23,20
CHAÎNE ASA "AXES CREUX"

Existe également en INOX
Exemple de référence :
60-1 SS-HP
Axe creux
INOX
Chaîne ANSI simple Pas. 19,05 mm
Dimensions en mm
Largeur entre Axe Plaque Poids
Pas Ø douille
Réf plaques intérieures Ø Ø intérieur Longueur Longueur Longueur Epaisseur Hauteur environ
p d1 b1 d2 d8 L1 L2 L T H (max) kg/m
40-1 HP 12,70 (1/2") 7,92 7,95 5,68 4,00 8,00 9,50 19,10 1,50 12,00 0,53
50-1 HP 15,875 (5/8") 10,16 9,53 7,22 5,12 10,05 11,65 23,40 2,00 15,00 0,86
60-1 HP 19,05 (3/4") 11,91 12,70 8,38 5,99 12,55 14,25 28,70 2,40 18,10 1,17
80-1 HP 25,40 (1") 15,88 15,88 11,38 8,02 16,25 17,80 35,70 3,20 24,10 2,15
CHAÎNE AU PAS LONG "AXES CREUX"
Existe également en INOX Dimensions en mm

Largeur entre Rouleau Axe Plaque Poids environ
Pas plaques Rouleau Galet Ø Rouleau Galet
Réf intérieures Ø Longueur Longueur Longueur Epaisseur Hauteur
S R intérieur S R
p b1 d1 d4 d2 d8 L1 L2 L T H kg/m kg/m
RF2040-* HP 25,40 (1") 7,95 7,92 15,88 5,68 4,00 8,00 9,50 19,10 1,50 12,00 0,46 0,82
RF2050-* HP 31,75 (1 1/4") 9,53 10,16 19,05 7,22 5,12 10,05 11,65 23,40 2,00 15,00 0,75 1,21
RF2060-* HP 38,10 (1 1/2") 12,70 11,91 22,23 8,38 5,99 12,55 14,25 28,70 2,40 17,20 1,38 2,06
RF2080-* HP 50,80 (2") 15,88 15,88 28,58 11,38 8,02 16,25 17,80 35,70 3,20 23,00 1,80 2,81
* : S pour chaîne à rouleaux - R pour chaîne à galets
CHAÎNE BS PLAQUES DROITES

L1
t
L1
b1
L2
pt
T
d2 d1
b1
L2
T
H
d2 d1
p p
Existe également en INOX EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "12B1 GL" Dimensions en mm

Diamètre Largeur entre Axe Plaque
Entraxe Poids
Pas du plaques
Réf Ø Longueur Longueur Epaisseur Epaisseur Hauteur transversal environ
rouleau intérieures
p d1 b1 d2 L1 L2 T t H pt kg/m
08 B1 GL 8,40 10,00 - 0,75
12,70 (1/2") 8,51 7,75 4,45 1,60 1,60 11,80
08 B2 GL 15,30 16,90 13,92 1,40
10 B1 GL 9,55 11,25 - 1,00
15,875 (5/8") 10,16 9,65 5,08 1,50 1,50 14,70
10 B2 GL 17,85 19,55 16,59 1,90
12 B1 GL 11,10 13,00 - 1,30
19,05 (3/4") 12,07 11,68 5,72 1,80 1,70 16,10
12 B2 GL 20,85 22,75 19,46 2,60
16 B1 GL* 17,75 19,95 - 2,80
25,40 (1") 15,88 17,02 8,28 4,00 3,20 24,00
16 B2 GL 33,55 35,75 31,88 5,60
* : Existe également pour une hauteur de plaque H = 21 mm
CHAÎNE AU PAS LONG ASA
Existe également en INOX EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "RF2040-S" Dimensions en mm

Largeur entre Rouleau Axe Poids environ Plaque
Pas plaques Rouleau Galet Rouleau Galet
Réf intérieures Ø Longueur Longueur Longueur Longueur Longueur Epaisseur Hauteur
S R S R
p b1 d1 d4 d2 L1 L2 L3 L4 L T H kg/m kg/m
RF2040-* 25,40 (1") 7,95 7,92 15,88 3,97 8,25 9,95 9,50 16,75 18,20 1,50 12,00 0,51 0,87
RF2050-* 31,75 (1 1/4") 9,53 10,16 19,05 5,09 10,30 12,00 11,90 21,00 22,60 2,00 15,00 0,84 1,30
RF2060-* 38,10 (1 1/2") 12,70 11,91 22,23 5,96 14,55 16,55 14,30 27,45 31,50 3,20 17,20 1,51 2,19
RF2080-* 50,80 (1") 15,88 15,88 28,58 7,94 18,30 20,90 19,10 35,50 39,90 4,00 23,00 2,41 3,52
RF2100-* 63,50 (2 1/2") 19,05 19,05 39,69 9,54 21,80 24,50 23,80 43,40 47,50 4,80 28,60 3,54 5,80
* : S pour chaîne à rouleaux - R pour chaîne à galets
CHAÎNE AVEC REVÊTEMENTS CAOUTCHOUC

revêtement couleur : blanc - Dureté : 80 Shore A, T° max : 80°c
Profil G1 Profil G2
Chaîne simple sur demande uniquement : nous consulter.

P b min. d max. d max. L B l h H g max. a max. Fb min.
Réf mm
1
mm
1
mm
2
mm mm mm mm mm
1
mm mm mm N
Profil
08B-G1 12,70 7,76 8,61 4,45 24,2 14,6 12 8,3 12,3 11,8 20,0 18000 G1
10B-G1 15,87 9,65 10,16 5,08 30,0 16,8 13,5 11,3 17,0 14,7 22,3 22400 G1
12B-G1 19,06 11,68 12,07 5,72 36,0 19,6 10 13,0 21,0 16,1 25,7 29000 G1
16B-G1 25,40 15,88 15,88 7,92 49,0 27,2 22 15,4 21,4 21,0 36,5 56700 G1
20B-G1 31,75 19,56 19,05 10,17 57,0 36,0 30 21,0 27,0 26,4 48,0 85000 G1
24B-G1 38,10 25,40 25,40 14,68 72,6 47,0 44 28,0 34,0 33,4 61,6 160000 G1
Fb min = Charge de rupture

a max = Largeur hors tout sur longueur d'axe du maillon de jonction (MDJ)
Chaîne double sur demande uniquement : nous consulter.

P b min. d max. d max. L B l h H g max. a max. Fb min.
Réf mm
1
mm
1
mm
2
mm mm mm mm mm
1
mm mm mm N
Profil
08B-G2 12,70 7,76 8,61 4,45 24,2 28,4 24 8,3 12,3 11,8 36,6 32000 G2
10B-G2 15,87 9,65 10,16 5,08 30,0 33,3 30 11,3 17,0 14,7 38,7 44500 G2
12B-G2 19,06 11,68 12,07 5,72 36,0 39,1 37 12,0 16,0 16,1 45,3 57800 G2
Fb min = Charge de rupture
a max = Largeur hors tout sur longueur d'axe du maillon de jonction (MDJ)
CHAÎNE À FLEXION LATÉRALE

Normes BS
Sur demande uniquement : nous consulter.
Norme
Hauteur Epaisseur Rayon de Charge Masse
Pas Ø Rlx Largeur Ø Axe* Longueur Axe charge
plaque plaque courbure moyenne par mètre
mini
Réf
P d1 max b1 min d2 max L max Lc max h2 max t/T max R min Q min Qo q
mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN kN Kg/m
08B1-SB 12,70 8,51 7,75 3,97 17,4 18,7 11,8 1,6 400 14,0 15,4 0,70
10B1-SB 15,875 10,16 9,65 4,50 20,1 21,5 14,7 1,7 400 15,6 17,2 0,93
12B1-SB 19,05 12,07 11,68 5,12 23,1 24,8 16,0 1,85 500 20,5 22,6 1,16
Egalement disponible : chaîne à flexion latérale normes ASA/ANSI sur consultation
*Articulation réalisée avec des axes côniques
CHAÎNE D'ACCUMULATION TRIPLE

Sur demande uniquement : nous consulter. À GALET CENTRAL
Charge
Largeur Largeur Hauteur Masse par
Pas Ø galet Ø Rlx Ø Axe Largeur max
galet rouleaux plaque mètre
chaîne
Réf
P d1 d2 d3 e L max b2 b1 h2
N Kg/m
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
08B3-G.17 "accu" 12,7 17,0 8,51 4,45 27,8 45,8 12,4 7,75 11,8 3800 2,55
10B3-G.23 "accu" 15,875 23,0 10,15 5,08 33,2 56,9 14,9 9,65 14,9 5050 3,4
12B3-G.28 "accu" 19,05 28,0 12,07 5,72 38,9 66,5 17,5 11,68 16,0 6700 4,7
16B3-G.35 "accu" 25,4 35,0 15,88 8,28 63,8 105,3 29,8 17,02 21,0 15775 10,3
Le galet central peut être également monté tous les 4 axes : à préciser lors de votre commande
GAMMES SEDIS
ALPHA Premium - Standard haute qualité

u é en f
ALPHA
iq r
• fabr
an
OBTENUS GRÂCE AUX SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES :
c e • ma
Premium
e
• Charges de rupture supérieures en moyenne de 20% aux normes
nc
de
in fra
• Maîtrise des traitements thermiques, de la métallurgie & de la qualité

• Chaînes lubrifiées à la cire qui protège contre l’usure et qui ne coule pas(2)
• Douilles biconiques préformées et plaques grenaillées contre la fatigue
• Conforme à la norme ISO 606
ALPHA Premium INOX - Inoxydable haute résistance

u é en f
iq r
ALPHA
• fabr
an
c e • ma
Premium OBTENUS GRÂCE AUX SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES :
e
nc
de
• Inox traité haute dureté

in fra
• Charges de rupture améliorées jusqu’à 33% et jusqu’à 20% supérieures

aux marques Premium du marché
• Pré-lubrification à la cire alimentaire NSF H1 qui protège contre l’usure
et qui ne coule pas(2) : contact direct sans danger
• Dimensions conformes à la norme ISO 606
(2) Lubrification à la cire du pas 9,525 à 25,4 mm. Au dessus, lubrification à l'huile.
RECORD - Chaîne standard fonction

SPÉCIFICITÉS :
• Conçue par Sedis
• Optimisation de vos coûts d’achat
• Charges de rupture supérieures à la norme
• Chaînes prétensionnées & prélubrifiées à la cire
ROLMOR - Entrée de gamme

COÛT APPLICATIONS VERSIONS
MINIMAL LÉGÈRES ACIER & INOX
SPÉCIFICITÉS :
• Conçue pour les constructeurs de machines
• Coûts d’achat minimal
GAMMES SEDIS
DELTA® HR - Chaîne solution anti-usure

D E LTA OBTENUS GRÂCE AUX SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES : iq
u é en f
r
• fabr
an
HR
c e • ma
• Traitement DELTA® sur les axes pour une dureté inégalée
e
nc
de
• Faible coefficient de frottement des articulations

in fra
• Douilles biconiques préformées et plaques grenaillées
DELTA® Titanium - Chaîne solution anticorrosion

u é en f
D E LTA OBTENUS GRÂCE AUX SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES : iq r
• fabr
an
c e • ma
TITANIUM • Traitement DELTA® sur les axes pour une dureté inégalée
e
nc
de
• Revêtement anticorrosion sur les autres composants

in fra
• Douilles biconiques préformées et plaques grenaillées
(2) Lubrification à la cire du pas 9,525 à 25,4 mm. Au dessus, lubrification à l'huile.
CHAÎNES VERTES - Chaînes sans maintenance

Chaîne LUB FREE VERTE
é en f
CHAINES
u r
iq
• fabr
an
c e • ma
VERTES PAS : de 12,7mm à 25,4mm
e
nc
de
in fra
UTILISATION : faibles charges / vitesse élevée / température entre -10°C et +80°C
SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES
• Douilles frittées imprégnées d'huile qui lubrifie l'articulation sans couler
• Pièces nickelées contre la corrosion
• Traitement superficiel dur sur les axes contre l'usure
• Conforme à la norme ISO 606 et utilisable dans l'agroalimentaire(3)
Chaîne DELTA® VERTE®

PAS : 12,7mm et de 19,05mm à 63,5mm
CHAINES UTILISATION : charges importantes / vitesse lente / température entre -30°C et +80°C (4)
iq
u é en f
r
VERTES
• fabr
an
SPÉCIFICITÉS TECHNIQUES :
c e • ma
e
nc
• Traitement DELTA® sur les axes pour une dureté inégalée in fra
de
• Revêtement anticorrosion Delta® Titanium sur les autres composants

• Bagues en composite auto-lubrifiantes
• Conforme à la norme ISO 606 et utilisable dans l'agroalimentaire (3)
(3) Sans contact direct chaine/aliment.
CHAÎNES DE MANUTENTION NORMALISÉES
CHAINES DE MANUTENTION NORMALISÉES

OU SUR PLAN
Désignations Plaque droite
M - 56 - A - 100
Type de chaine Charge de rupture Type d’articulation Pas de la chaine
A : à douille En mm, distance entre
M : axe plein En kN, suivant ISO 1977
B : à rouleaux chaque centre d’axe Plaque droite à attache K1
MC : axe creux Ex : 56 kN
ME : plaque déportée C : à galet lisse
D : à galet épaulé
Les formes des articulations

K1
Type A Type B Type C Type D

à douille à rouleau à galet débordant lisse à galet
débordant épaulé
Plaque droite ISO 1977 - DIN 8167
Plaque déportée
de la chaine
mm, distance entre
ue centre d’axe
Plaque droite à attache K1 ou K2 ISO 1977 - DIN 8167
K1 K2
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE :
M56 A 100
M56 C 100
M80 A 80
M80 A 100
D M80 A 125
aulé M80 C 125
M112 A 100
M112 C 100
M112 A 125
M112 C 125
Plaque déportée ISO 1977 - DIN 8168 M160 A 125
M160 C 125
M160 A 160
M160 C 160
M224 A 160
M224 C 160
SCHÉMA DE PRISE DE COTES

POUR DÉFINIR UNE CHAINE DE MANUTENTION
à douille à rouleaux à galet lisse à galet épaulé
CHAÎNES DE MANUTENTION
NORMALISÉES OU SPÉCIALES SUR PLAN CLIENT
Présentation :
- Conception et fabrication en Italie, 180 personnes,
créée en 1954, certifiée ISO 9001:2015.
- Capacités de fabrication : épaisseur de plaque de 2mm
à 60mm, pas de 25mm à 600mm en métrique ou pouce.
- Réalisations suivant normes ISO, BS, DIN ou ANSI ou
suivant plan client.
- Temps de montage réduit et maîtrisé.
Plaques droites, axes pleins (M) ou creux (MC)

Références types : M80, M112, MC 80, MC 112...
Avantages :
- Laboratoire matériau interne ZMC pour caractérisation des échantillons clients et contrôle qualité
- Galets : acier, nylon ou delrin/POM
- Traitement de protection : galvanisation, phosphatation, zingage à froid ou à chaud, nickelage
- Chaines pré-lubrifiées et pré-étirées en usine
- Plan DAO fourni
Domaines d’applications :
INDUSTRIE INDUSTRIE INDUSTRIE
INDUSTRIE DU BOIS
AGROALIMENTAIRE DU PAPIER DE LA CONSERVE
MISE EN BOUTEILLES RÉCUPÉRATION ET STOCKAGE ET TRAITEMENT

LAVEUSES TRAITEMENT - DÉCHETS TRANSPORTS - CÉRÉALES DES EAUX
ÉVACUATION DES CHAÎNES

INDUSTRIE DU CIMENT ABATTOIRS
COPEAUX D’ACCUMULATION
Recommandations SEFI :
Les équipes SEFI restent à votre disposition pour prendre le cahier des charges de votre installation,
relever les côtes de la chaine en place et améliorer la durée de vie de votre équipement en partageant
notre expertise des systèmes de lubrifications les mieux adaptés à votre utilisation.
Certaines chaines suivant ISO 1977 - DIN 8167/68 de types M/MC/ME et DIN 8165 de types
FV sont disponibles avec un délai court.
CHAÎNES DE MANUTENTION Produit
validé
par nos
techniciens
Chaînes sur demande uniquement : nous consulter.
CHAÎNES
À RACLOIRS
EXEMPLES DE RÉALISATIONS
Produit
validé
par nos
Visite
recommandée
d’un
techniciens technicien
CHAÎNES FORGÉES
Carré Plié
en “C”
renforcé
Plat
“K”
renforcé
Plié
en “U”
Plié Pour chaîne

en “C” Double
Plié en
“Double O” Estampé en
“Double O”
Chaînes sur demande uniquement : nous consulter.
EXEMPLE DE CHAINE FORGÉE DANS UN INCINÉRATEUR
BRAS TENDEUR ELASTIQUE ACIER TYPE TE/TE-I "INOX"
Force (newton) POIDS POIDS
Réf Réf 0-32°
A1 A2 B C ØD E F G H I K M (Kg) (Kg)
SEFI TE-I
A1 A2 TE TE-I
TE 2 TEI- 2 80 60 52 20 8.5 38 8 16 90 5 7 M6 0-90 0-110 0.200 0.210

TE 3 TEI-3 100 80 63 25 10.5 48 8.5 21 112.5 5 10 M8 0-140 0-170 0.360 0.380
TE 4 TEI-4 100 80 78 30 10.5 59 8.5 25 115 6 12 M10 0-320 0-430 0.590 0.620
TE 5 TEI-5 130 100 108 50 12.5 76 10.5 32 155 8 15 M12 0-820 0-1050 1.640 1.700
TE 6 TEI-6 175 140 140 60 20.5 97 12.5 41 205 10 17 M16 0-1500 0-1880 3.330 3.420
TE 7 TEI-7 220 175 198 70 20.5 112 12.5 51 255 12 18 M20 0-2500 0-3200 6.220 6.490
TE 8 - 250 200 212 80 20.5 130 17 52 290 20 20 M24 0-3900 0-4900 9.160 -
Les bras tendeurs « TEI » sont utilisés pour des applications dans l’industrie agro-alimentaire,
pharmaceutique, etc...
Le corps est en Inox Type XSC N 18-10 et le bras est en Inox 304L. Ils ont les mêmes caractéristiques
techniques que les bras tendeurs acier. Ils sont totalement anti-corrosion.
POULIES TENDEURS "SUR ROULEMENTS À BILLES ÉTANCHES GRAISSÉS À VIE"

RE 2
RU 5
Version Acier « RU » et Polyamide « RE » et Version « XRU - XRE » (X = roulement en inox)

Réf Réf Tr/min POIDS (Kg) POIDS (Kg) Réf
ØD G B C E
Acier Polyamide max RU RE Bras
RU 2 RE 2 30 35 3 51 M8 8000 0.150 0.080 TE 2

RU 3/4 RE 3/4 40 45 6 67 M10 8000 0.360 0.170 TE 3 – TE 4
RU 5 RE 5 60 60 7.5 89 M16 6000 0.900 0.400 TE 5
RU 6 RE 6 80 90 9 127 M20 5000 2.200 1.200 TE 6 – TE 7
RU 7 RE7 90 135 7 169 M20 4500 3.300 1.700 TE 7 – TE 8
Les galets tendeurs Inox et Polyamide sont montés sur des roulements Inox graissés à vie
(graisse FM222, pour les industries alimentaires, suivant la norme USDA).
Les axes, les écrous et les entretoises sont en Inox 304L.
Disponible en version Acier Inox.
SYSTÈMES DE TENSION POUR CHAÎNES
Simple DISQUE ET AXE EN ACIER ZINGUÉ

Réf Réf Réf CHAÎNE
Ø Ø TYPE POIDS
Simple Disque Axe Z S Ø dM ØD A B C E F L
PAS BS Ext Prim BRAS (Kg)
Complet Seul Seul
TR 04 B1 PT 04 B15 AXTRM 06 15 06 04B1 31 28.86 2.6 06 06 07 15 04 06 06 28 TE 2 0.110
TR 05 B1 PT 05 B14 AXTRM 08 14 08 05B1 39.2 35.95 2.8 08 08 7.5 16 04 07 08 30 TE 2 0.120
TR 06 B1 PT 06 B17 AXTRM 10 17 9.525 06B1 55.3 51.83 5.3 10 12 12 22 07 10 10 44 0.135
TR 081.1 PT 081.13 AXTRM 10 13 12.7x3.3 081-1 58.4 53.06 3 10 12 12 22 07 10 10 44 TE 3 0.140
TR 083.1 PT083.13 AXTRM 10 13 12.7x4.88 083-1 58.4 53.06 4.5 10 12 12 22 07 10 10 44 0.145
TR 08 B1 PT 08 B17 AXTRM 12 17 12.7 08B1 73.6 69.11 7.2 12 17 15 26 09 12 12 53 0.280
TE 4
TR 10 B1 PT 10 B16 AXTRM 12 16 15.875 10B1 88 81.37 9.1 12 17 15 26 09 12 12 53 ou 0.410
TE 5
TR 12 B1 PT 12 B14 AXTRM 12 14 19.05 12B1 93.6 85.61 11.1 12 17 15 26 09 12 12 53 0.490
TR 16 B1 PT 16 B12 AXTRM 20 12 25.4 16B1 109 98.14 15 20 20 25 26 18 20 20 53 TE 6 0.960
ou
TR 20 B1 PT 20 B12 AXTRM 24 12 31.75 20B1 137.8 122.68 18.5 24 30 40 50 30.5 24 24 115 TE 7 1.800
TE 7
TR 24 B1 PT 24 B12 AXTRM 36 12 38.1 24B1 162 147.22 24.1 36 40 50 74 38.5 29 29 155 ou 2.700
TE 8
Disponible en version Simple - Double - Triple. EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : TR 06 B1
DISQUE TENDEURS TYPE DT/DTP "VERSION ACIER ET PLASTIQUE"

Réf Réf CHAÎNE DISQUE ACIER ZINGUÉ
Ø Ø
DT DT-P Z B1 Roulement D1 F J H
PAS BS Ext Prim
Acier Plastique
DT DTP
DT 05 B23 - 23 8 05B1 62.15 58.75 2.8 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3 ACIER PLASTIQUE
DT 06 B21 DTP 06 B21 21 9.525 06B1 68 63.90 5.3 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 081_1.18 - 18 12.7-3.3 081.1 78.9 73.14 3 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 083_1.18 - 18 12.7-4.88 083.1 78.9 73.13 4.5 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 08 B14 - 14 12.7 08B1 61.8 57.07 7.2 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 08 B16 DTP 08 B16 16 12.7 08B1 69.5 65.10 7.2 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 08 B18 DTP 08 B18 18 12.7 08B1 77.8 73.14 7.2 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 10 B14 - 14 15.8 10B1 78 71.34 9.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 10 B15 DTP 10 B15 15 15.8 10B1 83 76.36 9.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 10 B16 - 16 15.8 10B1 88 81.37 9.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 10 B17 - 17 15.8 10B1 93 86.39 9.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 12 B12 - 12 19.05 12B1 81.5 73.61 11.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 12 B13 DTP 12 B13 13 19.05 12B1 87.5 79.59 11.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 12 B14 - 14 19.05 12B1 93.6 85.61 11.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 12 B15 DTP 12 B15 15 19.05 12B1 99.8 91.63 11.1 203 KRR 16 +0.26 +0.13 40 12 18.3
DT 16 B12 - 12 25.4 16B1 109 98.14 16.2 204 KRR 20 +0 -0.1 47 14 17.7 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
DT 20 B13 - 13 31.75 20B1 147.8 132.65 18.5 205 KRR 25 +0 -0.1 52 15 21 DT 06B 21
Les disques tendeurs « DT » sont fabriqués en acier XC38 montés avec roulement acier étanche.
Les disques tendeurs « DTP » dimensionnellement identiques au type « DT » sont fabriqués en plastique PA 6-charge 30% fibre de verre.
Les disques tendeurs « DT » peuvent être livrés avec axe + écrou + contre écrou sur simple demande.
Toutes les photos et les dessins techniques en 2D et 3D sont disponibles sur simple demande.
PATINS TENDEURS FORME OVALE TYPE CR/CRX
PIGNONS TENDEUR TYPE TRX "ACIER-ZINGUE" ET TRXI "INOX"

Simple
CHAÎNE Disque Type POIDS
Réf Z Ø Ext Ø Prim L ØM S W
PAS BS Seul Bras (Kg)
TRX 06 B1 15 9.525 06B 49.3 45.81 55 M10 5.3 9 PT 06 B15 TE 3-TE 4 0.130
TRX 08 B1 15 12.7 08B 65.5 61.09 55 M10 7.2 9 PT 08 B15 TE 4 0.210
TRX 10 B1 15 15.875 10B 83 76.36 80 M12 9.1 12 PT 10 B15 TE 5 0.380
TRX 12 B1 15 19.05 12B 99.8 91.63 80 M12 11.1 12 PT 12 B15 TE 5 0.560
TRX 16 B1-12 12 25.4 16B 109 98.14 100 M20 16.2 15 PT 16 B12 TE 6 1.230
TRX 16 B1 -13 13 25.4 16B 117 106.12 100 M20 16.2 15 PT 16 B13 TE 6 1.230
TRX 20 B1-12 12 31.75 20B 137.8 122.68 100 M20 18.5 15 PT 20 B12 TE 7-TE 8 2.280
TRX 20 B1-13 13 31.75 20B 147.8 132.65 100 M20 18.5 15 PT 20 B13 TE 7-TE 8 2.280
TRX 24 B1-11 11 38.1 24B 150 135.21 140 M20 24.1 15 PT 24 B11 TE 7-TE 8 2.330
TRX 24 B1-12 12 38.1 24B 162 147.22 140 M20 24.1 15 PT 24 B12 TE 7-TE 8 2.330
CHAÎNE Ø Disque Type POIDS

Réf Z Ø Prim L ØM S W
PAS BS Ext Seul Bras (Kg)
TRXI 06 B1 15 9.525 06B1 49.3 45.81 55 M10 5.3 9 PTI 06 B15 TEI 3 - TEI 4 0.130
TRXI 08 B1 15 12.7 08B1 65.5 61.09 55 M10 7.2 9 PTI 08 B15 TEI 4 0.210
TRXI 10 B1 15 15.875 10B1 83 76.36 80 M12 9.1 12 PTI 10 B15 TEI 5 0.380
TRXI 12 B1 15 19.05 12B1 99.8 91.63 80 M12 11.1 12 PTI 12 B15 TEI 5 0.560
TRXI 16 B1-12 13 25.4 16B1 117 106.12 100 M20 16.2 15 PTI 16 B13 TEI 6 1.230
Les disques tendeurs sont fabriqués en acier XC38 zingués-bichromatés, montés sur des roulements à billes étanches cage acier Type ZZ.
Les axes, les écrous sont en acier mi-dur de qualité 8.8 zingués.
Les disques tendeurs sont fabriqués en Inox 304L, montés sur des roulements Inox graissés à vie (graisse FM222, pour les industries alimentaires,
suivant la norme USDA).
Les axes, les écrous sont en Inox 304L. EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
Disponible en version Acier et Inox en Simple - Double - Triple. TRX 10 B1
TRXI 06 B1
Les éléments élastiques RESATEC dotés de ressorts en caoutchouc sont des pièces mécaniques qui possèdent une
grande élasticité ainsi qu’ une importante capacité à absorber les chocs, les vibrations et les oscillations. Cette
technologie permet entre autre de transporter par oscillations tel que les cribles, les tamis, les couloirs vibrants.
Ces produits très économiques ont une excellente résistance à l’usure et ne nécessitent aucun entretien.
Simple
ZONES de
Référence CHAÎNE TYPE POIDS
G L M Réglage «S» P Q ØD
BRAS (Kg)
ACIER INOX PAS BS Mini Maxi
CR 06B1 CRX 06B1 9.525 06B1 10.2 45 M8 18 35 74 40 8 TE 2 0.050
CR 08B1 CRX 08B1 12.7 08B1 13.9 60 M10 23 45 96 50 10 TE 3 - TE 4 0.110
CR 10B1 CRX 10B1 15.8 10B1 16.5 60 M10 24 44 125 55 10 TE 4 0.140
CR 12B1 CRX 12B1 19.05 12B1 19.5 80 M12 30 60 147 80 12 TE 5 0.220
Les Patins type CR sont montés avec visserie Acier Zingué 8.8.
Les Patins type CRX sont montés avec visserie Acier Inox.
Les Patins CR et CRX sont fabriqués en POM 6 de couleur noire.
Disponible en version Simple et Double .
EXEMPLES D’APPLICATIONS
Application d’ un bras tendeur pour courroie trapézoïdale. Application de 2 bras tendeurs montés avec pignons
tendeurs pour une transmission avec réversibilité de
mouvement.
Application d’ un bras tendeur monté avec un pignon Exemple de montage de double tendeur pour d’ importantes
tendeur (haute vitesse). transmissions (chaînes ou courroies).
Application d’ un bras tendeur monté avec un patin tendeur Application de tendeurs pour guidage de composants sur
(basse vitesse). un Convoyeur.
EASY-TEN® GAMME
EASY-TEN® Type 1 et 2 avec Patin "AR"

Chaînes Chaînes Tension faible Tension forte
MODELE
(L) (H)
S D T S D T
1 Ressort De 32 à 52 N De 60 à 132 N
06 B1 06 B2 06 B3 12 B1 08 B2 08 B3
EASY-TEN 1 2 Ressorts De 64 à 116 N De 120 à 264 N
08 B1 08 B2 08 B3 16 B1 10 B2 10 B3
3 Ressorts De 96 à 174 N De 180 à 396 N
10 B1 10 B2 - 20 B1 12 B2 12 B3
Course 40 mm
12 B1 12 B2 - 24 B1 16 B2 16 B3
Matière : Inox 304 L
16 B1 16 B2 - - 20 B2 20 B3
20 B1 - - - 24 B2 -
Tension faible Tension forte
MODELE
(L) (H)
EASY-TEN 2 2 Ressorts De 164 à 296 N De 236 à 524 N
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE EXEMPLE DE RÉFÉRENCE
SEFI : ET1-AR/06B1 SEFI : ET2-AR/12B1L
Course 60 mm
EASY-TEN® Accessoire avec Bride Frontale pour Type 1 et 2 EASY-TEN 2 : pour tension ressort plus fort que EASY-TEN1
Type
BR1
BR2
EASY-TEN® Type 1 et 2 avec Patin à semi-circulaire "SC"
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE EXEMPLE DE RÉFÉRENCE

SEFI : ET1-SC/06B1H SEFI : ET2-SC/08B2L
EASY-TEN® Type 1 et 2 avec Patin à 180° "RP"

Chaînes Chaînes
S D T S D T
06 B1 06 B2 06 B3 12 B1 08 B2 08 B3
08 B1 08 B2 08 B3 16 B1 10 B2 10 B3
10 B1 10 B2 - 20 B1 12 B2 12 B3
12 B1 12 B2 - 24 B1 16B2 16B3
16 B1 - - - 20 B2 20 B3
- 24 B2 -
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : ET1-RP/06B1H EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : ET2-RP/12B1L
EASY-TEN® GAMME
EASY-TEN® Type S avec Patin
Chaînes
S D T
06 B1 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE
06 B1 06 B2 06 B3 SEFI : ETS-06B2H
08 B1 08 B2 08 B3
10 B1 10 B2
12 B1
EASY-TEN® Type S avec Chappe + Pignons

Chaînes
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE
06B1
SEFI : ETRX-06B1H
06B2
RX = chape acier
08B1 + disque acier
08B2
XI = disque inox
10B1 + roulement inox
EASY-TEN® Type L avec Patin "AR"

Chaînes Tension faible Tension forte
MODELE
(L) (H)
S D T
06 B1 06 B2 06 B3
EASY-TEN L 2 Ressorts De 64 à 116 N De 120 à 264 N
08 B1 08 B2 08 B3
10 B1 10 B2
Course 40 mm
12 B1 12 B2
16 B1 16 B2
20 B1 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE
SEFI : ETL-AR/06B1H
EASY-TEN® Type TS équipé de Pignon Type "DT"

Chaînes Tension faible Tension forte
MODELE
(L) (H)
06B
EASY-TEN TS 1 Ressort De 60 à 140 N De 105 à 233 N
08B
Course 40 mm
10B
12B
EASY-TEN® Type TS équipé de Poulie Tendeur Type "PTG" Courroies

Courroies Plates Courroies Rondes
Trapézoïdales
GUIDES CHAÎNE ET PROFILS DE GLISSEMENT PEHD
PROFIL : PEHD 1000 VERT

RAIL : ACIER GALVA OU INOX
TYPE T TYPE CT
Gamme de 06B-1 à 32B-1 Gamme de 06B-1 à 32B-1
Réf B (mm) H (mm) b (mm) h (mm) Masse (kg/m) B1 B2 H Hc b h Masse

T-06B1 15 10 5.4 1.5 0.13 Réf Rail
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
T-083 15 10 4.5 1.5 0.13 CT-06B1 C3 17 20 14 17 5.4 1.5 0.81
T-085 20 10 6.2 2.2 0.16 CT-083 C3 17 20 14 17 4.5 1.5 0.81
T-08B1 20 10 7.4 2.2 0.18 CT-085 C3 17 20 14 17 6.2 2.2 0.81
T-08B1 (H.15) 20 15 7.4 2.2 0.26 CT-08B1 C1 20 24 10 11 7.4 2.2 0.43
T-08B1 (H.20) 20 20 7.4 2.2 0.34 CT-08B1 (H.17) C3 17 20 14 17 7.4 2.2 0.81
T-08B1 (H.30) 20 30 7.4 2.2 0.55 5/8" x 1/4" C3 17 20 14 17 6.2 2.6 0.82
5/8" x 1/4" 20 10 6.2 2.6 0.16 CT-10B1 C3 17 20 14 17 9.3 2.6 0.82
T-10B1 20 10 9.3 2.6 0.16 CT-12B1 C3 20 20 14 17 11.3 2.4 0.83
T-10B1 (H.15) 20 15 9.3 2.6 0.25 CT-12B1 (H.18) C5 24 28 14 18 11.3 2.4 1.22
T-10B1 (H.20) 20 20 9.3 2.6 0.36 CT-16B1 C5 24 28 14 18 16 3.5 1.23
T-10B1 (H.30) 20 30 9.3 2.6 0.55 CT-20B1 C5 28 28 14 18 18 4.2 1.23
T-12B1 25 10 11.3 2.4 0.20 CT-24B1 C9 33 38 23 30 24 5.5 2.61
T-12B1 (H.15) 25 15 11.3 2.4 0.32 CT-28B1 C9 38 38 23 30 30 6.8 2.66
T-12B1 (H.20) 25 20 11.3 2.4 0.43 CT-32B1 C9 38 38 23 30 30 7.7 2.66
T-12B1 (H.30) 25 30 11.3 2.4 0.69 CT-32B1 (H.35) C12 60 60 25 35 30 7.7 3.31
T-16B1 40 15 16.0 3.5 0.45
T-16B1 (H.20) 40 20 16.0 3.5 0.68
T-16B1 (H.30) 40 30 16.0 3.5 1.05
T-20B1 45 15 18.0 4.2 0.55 EX : "CT-16B1" // "CT16B1 (INOX)"
T-24B1 60 15 24.0 5.5 0.68
T-28B1 75 20 30.0 6.8 1.15
T-32B1 80 20 30.0 7.7 1.17
TYPE DOUBLE T TYPE DOUBLE CT
Gamme de 06B-2 à 32B-2 Gamme de 06B-2 à 24B-2
B H b h e+b Masse B1 B2 H Hc b h Masse

Réf Réf Rail
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
T-06B2 25 10 5.3 1.5 15.6 0.22 CT-06B2 C3 15.7 20 14 17 5.3 1.5 0.71
T-08B2 35 10 7.2 2.2 21.2 0.30 CT-08B2 C3 21.2 20 14 17 7.2 2.2 0.82
T-08B2 (H.15) 35 15 7.2 2.2 21.2 0.46 CT-10B2 C3 25.7 20 14 17 9.0 2.6 0.83
T-08B2 (H.20) 35 20 7.2 2.2 21.2 0.63 CT-12B2 C5 30.7 28 15 20 10.9 2.4 1.24
T-08B2 (H.30) 35 30 7.2 2.2 21.2 1 CT-16B2 C9 48 38 20 27 15.8 3.5 2.21
T-10B2 40 10 9.0 2.6 25.6 0.32 CT-20B2 C12 55 60 22 30 18.2 4.2 3.47
T-12B2 45 10 10.9 2.4 30.4 0.38 CT-24B2 C12 72 60 25 35 23.6 5.5 4.01
T-12B2 (H.15) 45 15 10.9 2.4 30.4 0.49
T-16B2 48 15 15.8 3.5 47.8 0.6
T-20B2 55 15 18.2 4.2 54.7 0.67
T-24B2 72 20 23.6 5.5 72.0 1.4
T-28B2 89 25 28.8 6.8 88.4 2.15
T-32B2 88 30 28.8 7.7 87.4 2.55
PROFIL : PEHD 1000 VERT
TYPE TS RAIL : ACIER GALVA OU INOX TYPE CTS
Disponible de 06B-1 à 20B-1 Disponible de 06B-1 à 20B-1
B H b1 b2 h1 h2 B1 B2 H Hc b1 b2 h1 h2 Masse
Réf Masse (kg/m) Réf Rail
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
TS-06B1 20 10 3.8 13.0 1.5 1.1 0.19 CTS-06B1 C3 20 20 14 17 3.8 13.0 1.5 1.1 0.77
TS-083 20 10 3.0 12.4 1.6 1.4 0.19 CTS-083 C3 20 20 14 17 3.0 12.4 1.6 1.4 0.77
TS-085 22 10 4.5 15.1 2.2 1.6 0.21 CTS-085 C3 22 20 14 17 4.5 15.1 2.2 1.6 0.80
TS-08B1 25 15 5.7 16;3 2.2 1.6 0.35 CTS-08B1 C3 25 20 16 20 5.7 16.3 2.2 1.6 0.89
5/8" x 1/4" 25 15 4.1 16.1 2.6 2.1 0.35 5/8" x 1/4" C3 25 20 16 20 4.1 16.1 2.6 2.1 0.89
TS-10B1 28 15 7.4 19.2 2.6 2.1 0.39 CTS-10B1 C5 28 28 16 20 7.4 19.2 2.6 2.1 1.31
TS-12B1 30 20 9.2 21.8 2.4 2.8 0.56 CTS-12B1 C5 30 28 18 22 9.2 21.8 2.4 2.8 1.37
TS-16B1 42 25 15.0 35.0 3.5 3.3 0.99 CTS-16B1 C9 42 38 25 30 15.0 35.0 3.5 3.3 2.42
TS-20B1 50 25 16.8 40.0 4.2 4.0 1.18 CTS-20B1 C9 50 38 30 35 16.8 40.0 4.2 4.0 2.84
Autres types de profils sur demande, nous consulter.
Type TRIPLE T Type TRIPLE CT Type TU Type CTU Type U Type CU
TYPE K TYPE CK
B H d1 d2 g h1 h2 h3 Masse B1 B2 H Hc d1 d2 g h1 h2 h3 Masse
Réf Réf Rail
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
3/8" x 5/32" 20 25 6.6 4 9.4 3.6 7.0 8.0 0.43 3/8" x 5/32"C3 20 20 18 21 6.6 4 9.4 3.6 7.0 8.0 0.92
K-06B1 20 25 6.6 4 9.4 5.5 8.9 10.0 0.43 CK-06B1 C3 20 20 18 21 6.6 4 9.4 5.5 8.9 10.0 0.92
K-083 20 25 8.0 5 10.8 4.5 8.0 9.5 0.42 CK-083 C3 20 20 18 21 8.0 5 10.8 4.5 8.0 9.5 0.92
K-085 24 30 8.0 5 11.8 6.2 9.8 11.3 0.55 CK-085 C7 24 28 28 32 8.0 5 11.8 6.2 9.8 11.3 1.76
1/2" x 1/4" 24 30 8.8 5 12.8 6.2 10.2 11.7 0.55 1/2" x 1/4" C7 24 28 28 32 8.8 5 12.8 6.2 10.2 11.7 1.76
K-08B1 24 30 8.9 5 12.8 7.4 11.5 13.0 0.55 CK-08B1 C7 24 28 28 32 8.9 5 12.8 7.4 11.5 13.0 1.76
5/8" x 1/4" 30 30 10.6 6 15.4 6.2 10.2 11.6 0.73 5/8" x 1/4" C7 24 28 28 32 10.6 6 15.4 6.2 10.2 11.6 1.69
K-10B1 30 35 10.6 6 15.4 9.3 13.5 14.9 0.83 CK-10B1 C7 24 28 28 32 10.6 6 15.4 9.3 13.5 14.9 1.69
K-12B1 40 35 12.4 7 17.0 11.3 15.9 17.5 1.10 CK-12B1 C9 32 38 35 43 12.4 7 17.0 11.3 15.9 17.5 2.86
K-16B1 40 45 16.4 10 24.0 16.0 25.7 27.7 1.22 CK-16B1 C9 40 38 45 50 16.4 10 24.0 16.0 25.7 27.7 2.70
K-20B1 50 50 20.0 11 28.0 18.0 29.5 31.7 1.76 CK-20B1 C12 60 60 50 55 20.0 11 28.0 18.0 29.5 31.7 4.81
K-24B1 60 60 27.0 16 36.6 24.0 38.2 41.2 2.35 CK-24B1 C12 60 60 60 65 27.0 16 36.6 24.0 38.2 41.2 5.01
K-28B1 60 70 30.0 17 41.0 30.0 47.0 49.0 2.52 CK-28B1 C12 70 60 75 80 30.0 17 40.0 30.0 47.0 49.0 6.21
K-32B1 70 75 31.0 19 44.6 30.0 47.3 50.0 3.35 CK-32B1 C12 70 60 75 80 310 19 44.6 30.0 47.3 50.0 6.21
TYPE CKG TYPE CKG 14 H

B Hc d1 d2 g h1 h2 h3 Masse B HC L d1 d2 g h1 h2 h3 Masse
Réf Rail Réf Rail
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
CKG-06B1 C10 30 24 6.6 4 9.4 5.5 8.9 10.0 1.30 CKG.14H-06B1 C14H 31 25 47 6.6 4 9.4 5.5 8.9 10.0 2.29
CKG-083 C10 30 24 8.0 5 10.8 4.5 8.0 9.5 1.30 CKG.14H-083 C14H 31 25 47 8.0 5 10.8 4.5 8.0 9.5 2.29
CKG-085 C10 30 24 8.0 5 11.8 6.2 9.8 11.3 1.30 CKG.14H-085 C14H 31 25 47 8.0 5 11.8 6.2 9.8 11.3 2.29
CKG-08B1 C10 30 24 8.9 5 12.8 7.4 11.5 13.0 1.30 CKG.14H-08B1 C14H 31 25 47 8.9 5 12.8 7.4 11.5 13.0 2.29
CKG-10B1 C10 30 24 10.6 6 15.4 9.3 13.5 14.9 1.30 CKG.14H-10B1 C14H 31 25 47 10.6 6 15.4 9.3 13.5 14.9 2.24
CKG-12B1 C10 30 24 12.4 7 17.0 11.3 15.9 17.5 1.30 CKG.14H-12B1 C14H 31 25 47 12.4 7 17.0 11.3 15.9 17.5 2.20
CKG-16B1 C11 45 40 16.4 10 24.0 16.0 25.7 27.7 3.18
CKG-20B1 C11 45 40 20.0 11 28.0 18.0 29.5 31.7 3.07
CKG-24B1 C13 65 55 27.0 16 36.6 24.0 38.2 41.2 6.26
CKG-28B1 C13 65 55 30.0 17 41.0 30.0 47.0 49.0 5.86
CKG-32B1 C13 65 55 31.0 19 44.6 30.0 47.3 50.0 5.76
TYPE CKG 15 V TYPE ETA

B HC L d1 d2 g h1 h2 h3 Masse
Réf Rail Réf Rail B (mm) Hm (mm) b (mm) Bm (mm) hm (mm) Masse (kg/m)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m)
ETA-06B1 C3 20 30.2 17 14.5 17 0.90
CKG.15V-06B1 C15V 31 25 53 6.6 4 9.4 5.5 8.9 10.0 2.34 ETA-08B1 C3 20 33.8 20 16.5 18 0.75
CKG.15V-083 C15V 31 25 53 8.0 5 10.8 4.5 8.0 9.5 2.30 ETA-10B1 C3 20 41.1 20 15.5 21 1.13
CKG.15V-085 C15V 31 25 53 8.0 5 11.8 6.2 9.8 11.3 2.30 ETA-12B1 C5 28 46.5 24 18.5 24 1.72
CKG.15V-08B1 C15V 31 25 53 8.9 5 12.8 7.4 11.5 13.0 2.30 ETA-16B1 C5 38 62 33 25 34 3.17
CKG.15V-10B1 C15V 31 25 53 10.6 6 15.4 9.3 13.5 14.9 2.25
CKG.15V-12B1 C15V 31 25 53 12.4 7 17.0 11.3 15.9 17.5 2.25
TYPE CKG 16 H TYPE CKG 17 V
PROFILS DE GLISSEMENT PEHD
RUBANS Conditionnement en rouleaux de longueur :

Largeur (B) Epaisseur S=3 Epaisseur S=5
mm mm mm
18 MI ou Rlx 82 ml MI ou Rlx 48 ml
Exemple de référence : RUBAN - 30 x 4 60 MI ou Rlx 82 ml MI ou Rlx 48 ml
Largeur (B) Epaisseur (S)
TYPE CF Réf Rail

CF-2006 C1
B1 (mm) B2 (mm) H (mm) HC (mm) h (mm) Masse (kg/m)
20 24 5 6 1 0.35
CF-2011 C1 20 24 10 11 5.8 0.45
CF-2014 C3 20 20 10 14 4 0.79
CF-2017 C3 20 20 14 17 7 0.88
CF-2020 C3 20 20 16 20 10 0.94
CF-2815 C5 28 28 10 15 3 1.18
CF-2818 C5 28 28 14 18 6 1.32
CF-3822 C9 38 38 12 22 4 2.20
CF-3825 C9 38 38 18 25 7 2.50
CF-5020 C4 50 50 18 20 10 3.00
CF-6030 C12 60 60 20 30 10 3.30
Exemple de référence : CF-2011 Hauteur HC (mm) CF-8020 C6 80 80 18 20 10 4.40
Largeur B1 (mm)
PROFIL DE GLISSEMENT LATÉRAL HR-2020

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "HR-2020" / "HR-2020 (INOX)"
RAILS ACIER GALVANISÉ OU INOX
: ép. 1 mm : ép. 1,5 mm : ép. 2 mm : ép. 2 mm : ép. 2 mm : ép. 2,5 mm : ép. 2,5 mm
: ép. 2,5 mm
: ép. 1,5 mm
: ép. 2 mm
: ép. 2 mm : ép. 2 mm : ép. 2 mm : ép. 2 mm

: ép. 3 mm
Exemple de référence : C5 (GALVA)
Modèle de rail Matière à préciser : galva ou inox
NOTES
PIGNONS
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

PIGNONS, DISQUES & ROUES
DONNÉES TECHNIQUES
TYPE A TYPE B Type de pignons & disques
DISQUE PIGNON peut être :
1 - usiné
2 - avec moyeu soudé
Les types indiqués ci-dessus sont habituellement employés ; il existe cependant

d’autres types dont la forme est dictée par les exigences techniques ou de montage.
Dimensions des pignons & disques

nomenclature :
P = Longueur du côté du polygone primitif correspondant au pas de la chaîne.
Dr = Diamètre des rouleaux de référence.
z = Nombre de dents.
Dp = Diamètre primitif.
Dd = Diamètre en fond de dent.
Dc = Diamètre de référence.
Hauteur de la dent et diamètre extérieur

nomenclature:
At = Hauteur de la dent sur le polygone primitif.
De = Diamètre extèrieur défini à partir de la circonférence qui passe par l’extrémité des
dents du pignon ou du disque.
Dimensions
At max = 0,625 P - 0,5 Dr + 0,8 p / z

At min = 0,5 (P - Dr)
De max = Dp + 1,25 P - Dr
De min = Dp + P (1 - 1,6 / z) - Dr
Dimensions
profil minimum : profil maximum :
3
rf = 0,505 Dr rf = 0,505 Dr + 0,069 √Dr
α = 140º - (90º / z) α = 120º - (90º / z)
Ru = 0,12 Dr (z + 2) Ru = 0,008 Dr (z + 180)
Forme de la dent
nomenclature :
P = Pas de la chaîne.
Dr = Diamètre sur le rouleau de la chaîne.
rf = Rayon de la courbe de repos du rouleau.
α = Angle de contact du rouleau.
Ru = Rayon de la courbe de sortie.
z = Nombrα de dents de la roue dentée.
PIGNONS, DISQUES & ROUES
DONNÉES TECHNIQUES
Profil transversal de la denture
nomenclature :
h1 = Larg. de la dent.
h2h3h4 = Larg. de roues doubles, triples, quadruples.
r = Rayon de la dépouille de dent.
C = Largeur du rayon de la dent.
P = Pas de la chaîne.
W = Largeur intérieure de la chaîne.
Dimensions
h1 = Pour chaîne simple.
L = Pour chaîne double et triple.
L1 = Pour chaîne quadruple et plus.
C = D’un minimum de 0,1 P à un maximum de 0,15 P.
Nombre de dents
Les formules présentées ci-dessus se référent à celles indiquées par les normes ISO/R 606 et
sont valables pour chaînes à rouleaux de 9 à 150 dents.
Les dentures que nous recommandons sont : 13 - 15 - 17 - 19 - 21 - 23 - 25 - 38 - 57 - 76 - 95 - 114.
Formule pour le calcul

des pignons, disques & roues pour chaînes à rouleaux
Dimensions
De = Dp + (0.8 x D)
Di = Dp - D
Ri = 0.54 D
legende
Z = Nbre de dents.
P = Pas de chaîne.
D = Diamètre rouleau.
Ri = Rayon d’évidement.
De = Diamètre extérieur.
Di = Diamètre intérieur.
PIGNONS ACIER PA
Pignons avec moyeu déporté pour chaîne simple
à rouleaux suivant les normes : DIN 8187 - ISO/R 606
din 03 din 04
5 x 2,5 mm 6 x 2,8 mm
chaine mm mm
Pas 5 6
Largeur intérieure 2.5 2.8
ø du rouleau 3.2 4
03B Pour chaînes

au Pas (P) de : 5 mm
15,4
5,2
04B Pour chaînes
au Pas (P) de :
5,2
25,6
6 mm
2,6 5
2,3
d D Dp De d D Dp De d D d D
Dp De Dp De d D
H H H H H
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PA1 04B014 = PIGNON SIMPLE 04B, 14 DENTS"

Matière : Acier C 45 E UNI EN 10083-1
PIGNON SIMPLE : PA1 04B(…)
Matière : Acier C 45 E UNI EN 10083-1 Référence Z De Dp H d D Masse

PA1 04B008 8 18 15,67 10 9,8 5 0,006
PIGNON SIMPLE : PA1 03B(…) PA1 04B009 9 19,9 17,54 10 11,5 5 0,008
PA1 04B010 10 21,7 19,42 10 13 6 0,01
Référence Z De Dp H d D Masse
PA1 04B011 11 23,6 21,3 10 14 6 0,01
PA1 03B008 8 15,2 13,06 10 7 4 0,004 PA1 04B012 12 25,4 23,18 10 16 6 0,02
PA1 03B009 9 16,8 14,62 10 8 5 0,005 PA1 04B013 13 27,3 25,05 10 18 8 0,02
PA1 03B010 10 18,3 16,18 10 9 5 0,007 PA1 04B014 14 29,2 26,96 10 20 8 0,02
PA1 03B011 11 19,9 17.75 10 11 6 0,01 PA1 04B015 15 31,1 28,86 10 20 8 0,03
PA1 03B012 12 21,5 19,32 10 12 6 0,014 PA1 04B016 16 33 30,76 13 20 8 0,03
PA1 03B013 13 23 20,89 10 14 6 0,02 PA1 04B017 17 35 32,65 13 20 8 0,03
PA1 03B014 14 24,6 22,47 10 15 6 0,022 PA1 04B018 18 36,9 34,55 13 20 8 0,04
PA1 03B015 15 26,2 24,04 10 16 6 0,024 PA1 04B019 19 38,8 36,44 13 20 8 0,04
PA1 03B016 16 27,8 25,63 13 18 8 0,031 PA1 04B020 20 40,7 38,34 13 20 8 0,04
PA1 03B017 17 29,4 27,2 13 18 8 0,034 PA1 04B021 21 42,6 40,25 13 25 8 0,06
PA1 03B018 18 30,9 28,79 13 18 8 0,037 PA1 04B022 22 44,5 42,16 13 25 8 0,06
PA1 03B019 19 32,5 30,38 13 18 8 0,038 PA1 04B023 23 46,4 44,06 13 25 8 0,06
PA1 03B020 20 34,1 31,96 13 18 8 0,039 PA1 04B024 24 48,3 45,96 13 25 8 0,06
PA1 03B021 21 35,7 33,54 13 20 8 0,055 PA1 04B025 25 50,2 47,87 13 30 8 0,07
PA1 03B022 22 37,3 35,13 13 20 8 0,058 PA1 04B026 26 52,1 49,77 15 30 8 0,1
PA1 03B023 23 38,9 36,72 13 20 8 0,061 PA1 04B027 27 54 51,67 15 30 8 0,1
PA1 03B024 24 40,5 38,3 13 20 8 0,064 PA1 04B028 28 55,9 53,58 15 30 8 0,1
PA1 03B025 25 42 39,89 13 20 8 0,067 PA1 04B029 29 57,8 55,5 15 30 8 0,1
PA1 03B026 26 43,6 41,48 15 25 8 0,094 PA1 04B030 30 59,8 57,42 15 30 8 0,11
PA1 03B027 27 45,2 43,07 15 25 8 0,104 PA1 04B031 31 61,7 59,31 15 30 8 0,11
PA1 03B028 28 46,8 44,65 15 25 8 0,105 PA1 04B032 32 63,6 61,21 15 30 8 0,12
PA1 03B029 29 48,4 46,25 15 25 8 0,106 PA1 04B033 33 65,5 63,11 15 30 8 0,12
PA1 03B030 30 50 47,83 15 25 8 0,108 PA1 04B034 34 67,4 65,02 15 30 8 0,12
PA1 03B031 31 51,6 49,42 15 30 8 0,11 PA1 04B035 35 69,3 66,93 15 30 8 0,13
PA1 03B032 32 53,2 51,01 15 30 8 0,112 PA1 04B036 36 71,2 68,84 15 30 8 0,13
PA1 03B033 33 54,8 52,6 15 30 8 0,114 PA1 04B037 37 73,1 70,75 15 30 8 0,13
PA1 03B034 34 56,3 54,19 15 30 8 0,119 PA1 04B038 38 75 72,66 15 30 8 0,14
PA1 03B035 35 57,9 55,78 15 30 8 0,124 PA1 04B039 39 76,9 74,56 15 30 8 0,14
PA1 03B036 36 59,5 57,37 15 30 8 0,129 PA1 04B040 40 78,9 76,47 15 30 8 0,14
PA1 03B037 37 61,1 58,96 15 30 8 0,135 PA1 04B045 45 88,5 86,01 18 40 10 0,23
PA1 03B038 38 62,7 60,54 15 30 8 0,139 PA1 04B050 50 98 95,55 20 50 12 0,28
PA1 03B039 39 64,3 62,13 15 30 8 0,143 PA1 04B057 57 111,4 108,93 20 50 12 0,4
PA1 03B040 40 65,9 63,73 15 30 8 0,144 PA1 04B076 76 147,6 145,19 34 60 16 0,5
PIGNONS ACIER PA
Pignons avec moyeu déporté pour chaîne simple
à rouleaux suivant les normes : DIN 8180 - ISO/R 606
8 x 3,0 mm 05B
chaine mm
05B
Pas 8 Pour chaînes
Largeur intérieure
ø du rouleau
3
5
au Pas (P) de : 8 mm
8,3 8,3 25,6 25,6

2,8 2,8 2,7 2,7 5,2 5,2
D d Dp DeD d Dp DDe d DpD De

d D dDe
Dp D dDp De Dp
H H H H H H
Matière : Acier C 45 E UNI EN 10083-1 PIGNON SIMPLE : PA1 05B(…) PIGNON DOUBLE : PA2 05B(…)
Référence Z De Dp H d D Masse H d D Masse

PA(...) 05B008 8 24 20,9 12 13 6 0,01 18 12 6
PA(...) 05B009 9 26,6 23,39 12 15 6 0,02 18 15 6
PA(...) 05B010 10 29,2 25,89 12 17 6 0,02 18 17 8
PA(...) 05B011 11 31,7 28,39 13 18 7 0,03 18 19 8
PA(...) 05B012 12 34,2 30,91 13 20 7 0,03 18 21 8
PA(...) 05B013 13 36,7 33,42 13 23 7 0,05 18 24 8
PA(...) 05B014 14 39,2 35,95 13 25 7 0,06 18 26 8
PA(...) 05B015 15 41,7 38,48 13 28 7 0,07 18 29 8
PA(...) 05B016 16 44,3 41,01 14 30 8 0,07 20 32 10
PA(...) 05B017 17 46,8 43,53 14 30 8 0,08 20 34 10
PA(...) 05B018 18 49,3 46,07 14 30 8 0,08 20 37 10
PA(...) 05B019 19 51,9 48,61 14 30 8 0,09 20 39 10
PA(...) 05B020 20 54,4 51,14 14 30 8 0,1 20 40 10
PA(...) 05B021 21 57 53,67 14 35 8 0,12 20 40 10
PA(...) 05B022 22 59,5 56,21 14 35 8 0,13 20 40 10
PA(...) 05B023 23 62 58,75 14 35 8 0,13 20 40 10
PA(...) 05B024 24 64,6 61,29 14 35 8 0,14 20 40 10
PA(...) 05B025 25 67,5 63,83 14 35 8 0,15 20 40 10
PA(...) 05B026 26 69,5 66,37 16 40 10 0,18 22 50 12
PA(...) 05B027 27 72,2 68,91 16 40 10 0,19 22 50 12
PA(...) 05B028 28 74,8 71,45 16 40 10 0,2 22 50 12
PA(...) 05B029 29 77,3 73,99 16 40 10 0,21 22 50 12
PA(...) 05B030 30 79,8 76,53 16 40 10 0,22 22 50 12
PA(...) 05B031 31 82,4 79,08 16 40 12 0,23 22 60 12
PA(...) 05B032 32 84,9 81,61 16 40 12 0,24 22 60 12
PA(...) 05B033 33 87,5 84,16 16 40 12 0,24 22 60 12
PA(...) 05B034 34 90 86,7 16 40 12 0,25 22 60 12
PA(...) 05B035 35 92,5 89,24 16 40 12 0,26 22 60 12
PA(...) 05B036 36 95 91,79 16 40 12 0,27 22 60 12
PA(...) 05B037 37 97,6 94,33 16 40 12 0,28 22 60 12
PA(...) 05B038 38 100,2 96,88 16 40 12 0,28 22 60 12
PA(...) 05B039 39 102,7 99,42 16 40 12 0,29 22 60 12
PA(...) 05B040 40 105,2 101,97 16 40 12 0,3 22 60 12
PA(...) 05B045 45 118 114,69 20 60 12 0,36
PA(...) 05B050 50 130,7 127,41 20 60 12 0,38
PA(...) 05B057 57 148,6 145,22 20 80 14 0,4
PA(...) 05B076 76 197,7 193,59 25 80 20 0,56
Autre taille standard, Z= 60 dents.

PIGNONS ACIER/INOX PA & PI
Pignons avec moyeu déporté pour chaîne simple,

double et triple à rouleaux suivant les normes :
DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
3/8“ x 7/32“ 06B 9.525 x 5.72 mm 06A
chaine ISOmm ASA35mm
06B Pas 9.525 9.525

ø du rouleau 6.35 5.08
Pour chaînes au Pas de :

3/8" - 9,525 mm
Existe en denture traitée par induction 45/55 HRC, 1 à 2 rangées, jusqu'à 40 dents en standard.
Matière : Pignon simple : Pignon double : Pignon triple :

15,4 25,6
Acier C 45 E UNI EN 10083-1 / INOX 304L PA1 06B(…) PA2 06B(…) PA3 06B(…)
INOX
5,3 5,2 5,2
Référence Z De Dp H d D Masse H d D Masse H d D Masse
PA(...) 06B008 8 28 24,89 22 15 8 0,03 22 15 6 0,04 32 15 6 0,05
PA(...) 06B009 9 31 27,85 22 18 8 0,04 22 18 8 0,05 32 18 8 0,07
d D Dp De PA(...) 06B010
d D 10 34
Dp De 30,82 22d D 20 8 0,03
Dp De 22 20 8 0,06 32 20 10 0,1
PA(...) 06B011 11 37 33,8 25 22 8 0,06 25 22 10 0,08 35 22 10 0,14
PA(...) 06B012 12 40 36,8 25 25 8 0,11 X 25 25 10 0,12 35 25 10 0,18
PA(...) 06B013 13 43 39,8 25 28 10 0,13 X 25 28 10 0,14 35 28 10 0,22
PA(...) 06B014 14 46,3 42,8 25 31 10 0,17 X 25 31 10 0,16 35 31 12 0,27
H PA(...) 06B015 15H 49,3 45,81 25 34 H
10 0,2 X 25 34 10 0,18 35 34 12 0,32
PA(...) 06B016 16 52,3 48,82 28 37 10 0,27 X 30 37 12 0,22 35 37 12 0,37
15,4 PA(...) 06B017 1725,655,3 51,83 28 40 10 0,31 X 30 40 12 0,28 35 40 12 0,41
3 5,2 PA(...) 06B018 5,2
18 58,3 54,85 28 43 10 0,34 X 30 43 12 0,33 35 43 12 0,45
PA(...) 06B019 19 61,3 57,87 28 45 10 0,4 X 30 46 12 0,37 35 46 12 0,52
PA(...) 06B020 20 64,3 60,89 28 46 10 0,41 X 30 49 12 0,43 35 49 12 0,58
PA(...) 06B021 21 68 63,91 28 48 12 0,47 X 30 52 12 0,49 40 52 14 0,69
Dp De d D Dp De PA(...) 06B022
d D 22 71 Dp De
66,93 28 50 12 0,48 X 30 55 12 0,55 40 55 14 0,78
PA(...) 06B023 23 73,5 69,95 28 52 12 0,54 X 30 58 12 0,66 40 58 14 0,85
PA(...) 06B024 24 77 72,97 28 54 12 0,56 X 30 61 12 0,74 40 61 14 0,95
PA(...) 06B025 25 80 76 28 57 12 0,67 X 30 64 12 0,81 40 64 14 1,05
PA(...) 06B026 26 83 79,02 28 60 12 0,68 30 67 12 0,88 40 67 14 1,15
H PA(...) 06B027 27H 86 82,04 28 60 12 0,76 30 70 12 0,95 40 70 14 1,25
PA(...) 06B028 28 89 85,07 28 60 12 0,82 30 73 12 1,05 40 73 14 1,4
25,6 PA(...) 06B029 29 92 88,09 28 60 12 0,93 30 76 12 1,15 40 76 14 1,5
5,2 PA(...) 06B030 30 94,7 91,12 30 60 12 0,95 X 30 79 12 1,25 40 79 14 1,6
PA(...) 06B031 31 98,3 94,15 30 65 14 1 30 80 16 1,35 40 80 16 1,7
PA(...) 06B032 32 101,3 97,17 30 65 14 1,02 30 80 16 1,4 40 80 16 1,8
PA(...) 06B033 33 104,3 100,2 30 65 14 1,05 30 80 16 1,45 40 80 16 1,9
PA(...) 06B034 34 107,3 103,23 30 65 14 1,06 30 80 16 1,55 40 85 16 1,95
Dp De d D Dp De
PA(...) 06B035 35 110,4 106,26 30 65 14 1,1 30 80 16 1,6 40 85 16 2
PA(...) 06B036 36 113,4 109,29 30 70 16 1,3 30 80 16 1,75 40 90 16 2,25
PA(...) 06B037 37 116,4 112,32 30 70 16 1,32 30 90 16 1,85 40 90 16 2,3
PA(...) 06B038 38 119,5 115,34 30 70 16 1,35 30 90 16 1,95 40 90 16 2,45
H
PA(...) 06B039 39 122,5 118,37 30 70 16 1,37 30 90 16 2 40 90 16 2,55
PA(...) 06B040 40 125,5 121,4 30 70 16 1,4 30 90 16 2,15 40 90 16 2,7
PA(...) 06B045 45 141,1 136,54 35 78 16 1,7 50 88 20 2,3 60 88 20 3,2
PA(...) 06B057 57 177,5 172,91 35 78 20 1,8 50 88 20 4,6 60 88 25 4,3
PA(...) 06B076 76 235,1 230,49 35 78 20 2,39 50 88 25 5,7 60 88 25 10
Autres tailles standards, Z= 42/46/48/50/55/60/95 dents.


DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1/2“ x 5/16“ 08B 12.7 x 7.75 mm 08A
08B
Pas 12.7 12.7

1/2" - 12,7 mm
INOX

7,2
PA(...) 08B008 8 37,2 33,18 25 20 10 0,07 32 20 10 0,15 46 20 10 0,15
PA(...) 08B009 9 41 37,13 25 24 10 0,1 32 24 10 0,15 46 24 12 0,19
PA(...) 08B010 10 45,2 41,1 25 26 10 0,14 32 28 10 0,19 46 28 12 0,26
PA(...) 08B011 11 48,7 45,07 25 29 10 0,16 35 32 12 0,27 50 32 14 0,3
PA(...) 08B012 12 53 49,07 28 33 10 0,22 X 35 35 12 0,32 50 35 14 0,38 d D Dp De d D
PA(...) 08B013 13 57,4 53,06 28 37 10 0,28 X 35 38 12 0,37 50 38 14 0,59

PA(...) 08B014 14 61,8 57,07 28 41 10 0,33 X 35 42 12 0,44 50 42 14 0,71
PA(...) 08B015 15 65,5 61,09 28 45 10 0,4 X 35 46 12 0,5 50 46 14 0,82
PA(...) 08B016 16 69,5 65,1 28 50 12 0,48 X 35 50 14 0,62 50 50 16 0,96
H
PA(...) 08B017 17 73,6 69,11 28 52 12 0,55 X 35 54 14 0,72 50 54 16 1,05
PA(...) 08B018 18 77,8 73,14 28 56 12 0,6 X 35 58 14 0,86 50 58 16 1,25
21
PA(...) 08B019 19 81,7 77,16 28 60 12 0,69 X 35 62 14 0,93 50 62 16 1,35
7,2 7
PA(...) 08B020 20 85,8 81,19 28 64 12 0,77 X 35 66 14 1,05 50 66 16 1,5
PA(...) 08B021 21 89,7 85,22 28 68 12 0,88 X 40 70 16 1,15 55 70 20 1,7
PA(...) 08B022 22 93,8 89,24 28 70 12 0,93 X 40 70 16 1,4 55 70 20 2
PA(...) 08B023 23 98,2 93,27 28 70 14 0,95 X 40 70 16 1,6 55 70 20 2,25
PA(...) 08B024 24 101,8 97,29 28 70 14 1 X 40 75 16 1,7 d D 75
55 Dp20
De 2,4 d D Dp De d D
PA(...) 08B025 25 105,8 101,33 28 70 14 1,05 X 40 80 16 1,95 55 80 20 2,75
PA(...) 08B026 26 110 105,36 30 70 16 1,1 40 85 20 2,1 55 85 20 2,95
PA(...) 08B027 27 114 109,4 30 70 16 1,15 40 85 20 2,2 55 85 20 3,15
PA(...) 08B028 28 118 113,42 30 70 16 1,2 40 90 20 2,4 55 90 20 3,4
PA(...) 08B029 29 122 117,46 30 80 16 1,4 40 95 20 2,6 55 H
95 20 3,75 H
PA(...) 08B030 30 126,1 121,5 30 80 16 1,5 X 40 100 20 2,8 55 100 20 4

21 34,9
PA(...) 08B031 31 130,2 125,54 30 90 16 1,7 40 100 20 3,2 55 110 20 4,55
7,2 7 7
PA(...) 08B032 32 134,3 129,56 30 90 16 1,75 40 100 20 3,35 55 110 20 4,75
PA(...) 08B033 33 138,4 133,6 30 90 16 1,8 40 100 20 3,5 55 110 20 4,95
PA(...) 08B034 34 142,6 137,64 30 90 16 1,85 40 100 20 3,6 55 110 20 5,15
PA(...) 08B035 35 146,7 141,68 30 90 16 1,9 40 100 20 3,75 55 110 20 5,4
PA(...) 08B036 36 151 145,72 35 90 16 2,25 d D40 Dp De20
110 4,1 d55
D 120 Dp
25 De 5,95 d D Dp De
PA(...) 08B037 37 154,6 149,76 35 90 16 2,3 40 110 20 1,25 55 120 25 6,15
PA(...) 08B038 38 158,6 153,8 35 90 16 2,35 40 110 20 4,45 55 120 25 6,35
PA(...) 08B039 39 162,7 157,83 35 90 16 2,4 40 110 20 4,6 55 120 25 6,65
PA(...) 08B040 40 166,8 161,87 35 90 16 2,45 40 110 20 4,75 55 120 25 7
PA(...) 08B045 45 188,6 182,07 42 88 20 3,2 55 H 108 25 6,2 68 H
120 25 9,3 H
PA(...) 08B057 57 237,1 230,54 42 88 20 4 55 108 25 9 68 120 25 13,5

PA(...) 08B076 76 313,19 307,33 42 88 25 6,4 55 108 25 14,5 68 120 25 23

081 1/2"x 1/8"- 12,7 mm

Pour chaînes au Pas (P) de : à rouleaux suivant les normes : DIN 8187 - ISO/R 606
081 083 085
1/2“ x 1/8“ 1/2“ x 3/16“
chaine mm mm mm
083 1/2"x 3/16"- 12,7 mm

Pour chaînes au Pas (P) de : Pas 12.7 12.7 12.7
Largeur intérieure 3.3 4.88 6.4
ø du rouleau 7.75 7.75 7.75
Pour chaînes au Pas (P) de :
085 1/2"x 1/4"- 12,7 mm EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :

"PA1 08B020 = PIGNON ACIER SIMPLE 08B, 20 DENTS"
"PA1 081020 = PIGNON ACIER SIMPLE 081, 20 DENTS, LARGEUR DENTURE = 3MM"
Matière : Acier C 45 E UNI EN 10083-1
PIGNON SIMPLE : PA1 081(…) PIGNON SIMPLE : PA1 083(…) PIGNON SIMPLE : PA1 085(…)
15,4 25,6
3,0 Référence 5,2 Z De Dp H d 5,2D Masse De Dp H d D Masse De Dp H d D Masse
PA1 (…)008 8 37,2 33,18 14 21 8 0,04 38,5 33,18 14 21 8 0,04 38,5 33,18 25 20 10 0,08
PA1 (…)009 9 41,5 37,13 14 25 8 0,05 41,5 37,13 14 25 8 0,06 41,5 37,13 25 24 10 0,1
PA1 (…)010 10 46,2 41,1 14 28 8 0,07 46,2 41,1 14 28 8 0,08 46,2 41,1 25 26 10 0,14
d D Dp De PA1d (…)011
D 11Dp 49,6
De 45,07 d16D 31 8 0,1Dp De
49,6 45,07 16 31 8 0,09 49,6 45,07 25 29 10 0,2
PA1 (…)012 12 53,9 49,07 16 35 8 0,11 53,9 49,07 16 35 8 0,13 53,9 49,07 28 33 10 0,22
PA1 (…)013 13 58,4 53,06 16 39 8 0,16 58,4 53,06 16 39 8 0,16 58,4 53,06 28 37 10 0,32
PA1 (…)014 14 62,8 57,07 16 43 8 0,19 62,8 57,07 16 43 8 0,2 62,8 57,07 28 41 10 0,38
PA1 (…)015 15 66,8 61,09 16 47 8 0,21 66,8 61,09 16 47 8 0,23 66,8 61,09 28 45 10 0,42
H PA1 (…)016H 16 70,9 65,1 18 50 10
H 0,28 70,9 65,1 18 50 10 0,3 70,9 65,1 28 50 12 0,56
081 PA1 (…)017 17 74,9 69,11 18 50 10 0,3 74,9 69,11 18 50 10 0,31 74,9 69,11 28 52 12 0,6
PA1 (…)018 18 78,9 73,14 18 50 10 0,31 78,9 73,14 18 50 10 0,33 78,9 73,14 28 56 12 0,62
PA1 (…)019 15,419 82,9 77,16 18 50 1025,60,31 82,9 77,16 18 50 10 0,34 82,9 77,16 28 60 12 0,62
4,5 5,2 5,2
PA1 (…)020 20 86,9 81,19 18 50 10 0,45 86,9 81,19 18 50 10 0,37 86,9 81,19 28 64 12 0,9
PA1 (…)021 21 91 85,22 20 60 12 0,48 91 85,22 20 60 12 0,51 91 85,22 28 68 14 0,96
PA1 (…)022 22 95 89,24 20 60 12 0,5 95 89,24 20 60 12 0,53 95 89,24 28 70 14 1
PA1 (…)023 23 99 93,27 20 60 12 0,51 99 93,27 20 60 12 0,55 99 93,27 28 70 14 1,02
d D Dp De PA1d (…)024
D 24 Dp 103
De 97,29 d20D 60 12 0,52Dp De
103 97,29 20 60 12 0,56 103 97,29 28 70 14 1,04
PA1 (…)025 25 107,1 101,33 20 60 12 0,53 107,1 101,33 20 60 12 0,58 107,1 101,33 28 70 14 1,06
PA1 (…)026 26 111,2 105,36 20 70 16 0,67 111,2 105,36 20 70 16 0,72 111,2 105,36 30 70 16 1,34
PA1 (…)027 27 115,4 109,4 20 70 16 0,68 115,4 109,4 20 70 16 0,75 115,4 109,4 30 70 16 1,36
PA1 (…)028 28 119,4 113,42 20 70 16 0,68 119,4 113,42 20 70 16 0,77 119,4 113,42 30 70 16 1,36
H PA1 (…)029H 29 123,4 117,46 20 H
70 16 0,72 123,4 117,46 20 70 16 0,79 123,4 117,46 30 80 16 1,44
083 PA1 (…)030 30 127,5 121,5 20 70 16 0,75 127,5 121,5 20 70 16 0,81 127,5 121,5 30 80 16 1,5
PA1 (…)031 31 131,5 125,54 20 70 16 0,77 131,5 125,54 20 70 16 0,85 131,5 125,54 30 90 16 1,54
PA1 (…)032 15,432 135,5 129,56 20 70 1625,60,79 135,5 129,56 20 70 16 0,87 135,5 129,56 30 90 16 1,58
5,9 5,2 5,2
PA1 (…)033 33 139,6 133,6 20 70 16 0,81 139,6 133,6 20 70 16 0,89 139,6 133,6 30 90 16 1,62
PA1 (…)034 34 143,6 137,64 20 70 16 0,91 143,6 137,64 20 70 16 0,91 143,6 137,64 30 90 16 1,82
PA1 (…)035 35 147,6 141,68 20 70 16 0,94 147,6 141,68 20 70 16 0,93 147,6 141,68 30 90 16 1,88
PA1 (…)036 36 151,7 145,72 25 70 16 0,96 151,7 145,72 25 70 16 0,96 151,7 145,72 35 90 16 1,92
d D Dp De PA1d(…)037
D 37 Dp155,7
De 149,76 d25D 70 16 1,07Dp 155,7
De 149,76 25 70 16 0,98 155,7 149,76 35 90 16 2,14
PA1 (…)038 38 159,8 153,8 25 70 16 1,1 159,8 153,8 25 70 16 1,15 159,8 153,8 35 90 16 2,2
PA1 (…)039 39 163,8 157,83 25 70 16 1,13 163,8 157,83 25 70 16 1,18 163,8 157,83 35 90 16 2,26
PA1 (…)040 40 167,8 161,87 25 70 16 1,16 167,8 161,87 25 70 16 1,24 167,8 161,87 35 90 16 2,32
(...) 081, 083 ou 085
H H H
085

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
5/8“ x 3/8“ 10B 15.875 x 9.65 mm 10A
chaine
Pas
Largeur intérieure
ø du rouleau
ISOmm
15.875
9.65
10.16
ASA50mm
15.875
9.52
10.16
10B
5/8" - 15,875 mm
Acier C 45 E UNI EN 10083-1 / INOX PA1 10B(…) PA2 10B(…) PA3 10B(…)
INOX

9,1
PA(...) 10B008 8 47 41,48 25 25 10 0,13 40 25 12 0,2 55 25 12 0,25
PA(...) 10B009 9 52,6 46,42 25 30 10 0,18 40 30 12 0,27 55 30 12 0,35
PA(...) 10B010 10 57,5 51,37 25 35 10 0,24 40 35 12 0,33 55 35 16 0,46
PA(...) 10B011 11 63 56,34 30 37 12 0,32 40 39 14 0,44 55 39 16 0,57
PA(...) 10B012 12 68 61,34 30 42 12 0,4 X 40 44 14 0,58 55 44 16 0,73 d D Dp De d D
PA(...) 10B013 13 73 66,32 30 47 12 0,48 X 40 49 14 0,72 55 49 16 0,98

PA(...) 10B014 14 78 71,34 30 52 12 0,59 X 40 54 14 0,87 55 54 16 1,2
PA(...) 10B015 15 83 76,36 30 57 12 0,68 X 40 59 14 0,99 55 59 16 1,35
PA(...) 10B016 16 88 81,37 30 60 14 0,76 X 45 64 16 1,3 60 64 16 1,55
H
PA(...) 10B017 17 93 86,39 30 60 14 0,81 X 45 69 16 1,45 60 69 16 1,8
PA(...) 10B018 18 98,3 91,42 30 70 14 0,9 X 45 74 16 1,7 60 74 16 2,4
25,5
PA(...) 10B019 19 103,3 96,45 30 70 14 1,05 X 45 79 16 1,85 60 79 16 2,45
9,1 9
PA(...) 10B020 20 108,4 101,49 30 75 14 1,2 X 45 84 16 2,2 60 84 16 2,9
PA(...) 10B021 21 113,4 106,52 30 75 16 1,25 X 45 85 16 2,35 60 85 20 2,95
PA(...) 10B022 22 118 111,55 30 80 16 1,4 X 45 90 16 2,6 60 90 20 3,55
PA(...) 10B023 23 123,4 116,58 30 80 16 1,45 X 45 95 16 2,9 60 95 20 3,95
PA(...) 10B024 24 128,3 121,62 30 80 16 1,5 X 45 100 16 3,2 d D 100 Dp20
60 De 4,35 d D Dp De d D
PA(...) 10B025 25 134 126,66 30 80 16 1,6 X 45 105 16 3,45 60 105 20 4,65

PA(...) 10B026 26 139 131,70 35 85 20 1,85 45 110 20 3,85 60 110 20 5,05
PA(...) 10B027 27 144 136,75 35 85 20 1,95 45 110 20 4 60 110 20 5,4
PA(...) 10B028 28 148,7 141,78 35 90 20 2,3 45 115 20 4,35 60 115 20 5,95
H H
PA(...) 10B029 29 153,8 146,83 35 90 20 2,35 45 115 20 4,4 60 115 20 6,25
PA(...) 10B030 30 158,8 151,87 35 90 20 2,45 X 45 120 20 4,95 60 120 20 6,7
25,5 42,1
PA(...) 10B031 31 163,9 156,92 35 95 20 2,65 45 120 20 5,25 60 120 20 7,1
9,1 9 9
PA(...) 10B032 32 168,9 161,95 35 95 20 2,7 45 120 20 5,5 60 120 20 7,5
PA(...) 10B033 33 174,5 167,00 35 95 20 2,8 45 120 20 5,8 60 120 20 7,85
PA(...) 10B034 34 179 172,05 35 95 20 2,85 45 120 20 6,05 60 120 20 8,25
PA(...) 10B035 35 184,1 177,10 35 95 20 2,9 45 120 20 6,3 60 120 20 8,65
PA(...) 10B036 36 189,1 182,15 35 100 20 3,3 d D 45 Dp De 20
120 6,55 d D
60 120 Dp25
De 9,15 d D Dp De
PA(...) 10B037 37 194,2 187,20 35 100 20 3,4 45 120 20 6,8 60 120 25 9,65
PA(...) 10B038 38 199,2 192,24 35 100 20 3,5 45 120 20 7,03 60 120 25 10,2
PA(...) 10B039 39 204,2 197,29 35 100 20 3,6 45 120 20 7,25 60 120 25 10,7
PA(...) 10B040 40 209,3 202,34 35 100 20 3,7 45 120 20 7,55 60 120 25 11,1
PA(...) 10B045 45 236 227,58 43 108 20 6 59H 120 25 8,5 74 H136 25 12,48 H
PA(...) 10B057 57 296,6 288,18 43 108 25 7,5 59 120 25 10,9 74 136 25 15,81
PA(...) 10B076 76 392,5 384,16 43 108 25 9,99 59 120 25 15,9 74 145 30 21,09

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
3/4“ x 7/16“ 12B 19.05 x 11.68 mm 12A
12B
Pas 19.05 19.05

3/4" - 19,05 mm
INOX
30,3
Référence Z De Dp H d 49,8D Masse H d D Masse H d D Masse
11,1 10,8 10,8
PA(…) 12B008 8 57,6 49,78 30 31 12 0,2 45 31 12 0,3 65 31 16 0,4
PA(…) 12B009 9 62 55,7 30 37 12 0,35 45 37 12 0,45 65 37 16 0,68
PA(…) 12B010 10 69 61,64 30 42 12 0,4 45 42 12 0,64 65 42 16 0,91
PA(…) 12B011 11 75 67,61 35 46 14 0,57 50 47 16 0,89 70 47 20 1,2
d D Dp De PA(…) d12B012
D 12 Dp 81,5
De 73,6 d 35
D 52 14 Dp0,7
De X 50 53 16 1,1 70 53 20 1,65
PA(…) 12B013 13 87,5 79,59 35 58 14 0,8 X 50 59 16 1,3 70 59 20 1,9
PA(…) 12B014 14 93,6 85,61 35 64 14 1 X 50 65 16 1,6 70 65 20 2,25
PA(…) 12B015 15 99,8 91,63 35 70 14 1,1 X 50 71 16 1,8 70 71 20 2,6
PA(…) 12B016 16 105,5 97,65 35 75 16 1,35 X 50 77 20 2,15 70 77 20 3,05
H
PA(…) 12B017 17 111,5 103,67 35 80H 16 1,45 X 50 83 20 2,55 70 83 20 3,5
H
PA(…) 12B018 18 118 109,71 35 80 16 1,55 X 50 89 20 3,1 70 89 20 4,1
PA(…) 12B019 19 124,2 115,75 35 80 16 1,65 X 50 95 20 3,35 70 95 20 4,5
30,3 49,8
PA(…) 12B020 20 129,7 121,78 35 80 16 1,75 X 50 100 20 3,85 70 100 20 4,9
10,8 10,8
PA(…) 12B021 21 136 127,82 40 90 20 1,95 X 50 100 20 4,05 70 100 20 5,5
PA(…) 12B022 22 141,8 133,86 40 90 20 2,45 X 50 100 20 4,3 70 100 20 5,95
PA(…) 12B023 23 149 139,9 40 90 20 2,6 X 50 110 20 4,8 70 110 20 6,75
PA(…) 12B024 24 153,9 145,94 40 90 20 2,65 X 50 110 20 5 70 110 20 7,1
De d D Dp De PA(…)d 12B025
D 25 160
Dp De 152 40 90 20 2,8 X 50 120 20 5,55 70 120 20 7,95
PA(…) 12B026 26 165,9 158,04 40 95 20 3,15 50 120 20 5,9 70 120 20 8,5
PA(…) 12B027 27 172,3 164,09 40 95 20 3,2 50 120 20 6,2 70 120 20 9
PA(…) 12B028 28 178 170,13 40 95 20 3,35 50 120 20 6,55 70 120 20 9,6
PA(…) 12B029 29 184,1 176,19 40 95 20 3,55 50 120 20 6,9 70 120 20 10,2
PA(…) 12B030 30 190,5 182,25 40 95 20 3,7 X 50 120 20 7,2 70 120 20 10,7
H H
PA(…) 12B031 31 196,3 188,31 40 100 20 3,8 50 130 20 7,8 70 130 25 11,7
PA(…) 12B032 32 203,3 194,35 40 100 20 3,9 50 130 20 8,25 70 130 25 12,3
49,8
PA(…) 12B033 33 209,3 200,4 40 100 20 4,1 50 130 20 8,65 70 130 25 13,1
10,8
PA(…) 12B034 34 214,6 206,46 40 100 20 4,2 50 130 20 9,1 70 130 25 13,9
PA(…) 12B035 35 221 212,52 40 100 20 4,35 50 130 20 9,45 70 130 25 14,4
PA(…) 12B036 36 226,8 218,58 40 100 20 4,7 50 130 25 9,9 70 130 25 15,3
PA(…) 12B037 37 232,9 224,64 40 100 20 5,1 50 130 25 10,4 70 130 25 16,1
PA(…) 12B038 38 239 230,69 40 100 20 5,2 50 130 25 10,8 70 130 25 16,9
De d D Dp De
PA(…) 12B039 39 245,1 236,75 40 100 20 5,25 50 130 25 11,4 70 130 25 17,9
PA(…) 12B040 40 251,3 242,81 40 100 20 5,4 50 130 25 11,9 70 130 25 18,6
PA(…) 12B045 45 283,2 273,1 61 118 25 5 60 136 25 13,4 72 140 25 20,92
PA(…) 12B050 50 312,3 303,39 61 118 25 5,8 50 136 25 14,3 72 140 25 23,25
PA(…) 12B057 57 355,9 345,81 61 118 25 6,65 50 136 25 15,8 75 140 30 26,5
H
PA(…) 12B065 65 403,2 394,21 61 118 25 8,5 50 136 30 16,5 75 140 30 30,22
PA(…) 12B076 76 469,9 460,99 61 133 30 10 63 145 30 17 75 150 30 35,34
Autres tailles standards, Z= 60/95 dents.
DIN 8180 - 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“ x 17.02“ 16B 25.4 x 17.02 mm 16A
16B
Pas 25.4 25.4

1" - 25,4 mm
Acier C 45 E UNI EN 10083-1 / PA1 16B(…) PA2 16B(…) PA3 16B(…)
INOX
INOX 304L
Référence Z De Dp H d D Masse H d D Masse H d D Masse 16,2
PA(…) 16B008 8 77 66,37 35 42 16 0,5 65 42 16 0,6 95 42 20 1,32

PA(…) 16B009 9 85 74,27 35 50 16 0,7 65 50 16 1,2 95 50 20 1,83
PA(…) 16B010 10 93 82,19 35 55 16 0,85 65 56 16 1,7 95 56 20 2,35
PA(…) 16B011 11 99,5 90,14 40 61 16 1,1 70 64 20 2,15 100 64 25 2,8 d D Dp De d D
PA(…) 16B012 12 109 98,14 40 69 16 1,45 X 70 72 20 2,65 100 72 25 3,7
PA(…) 16B013 13 117 106,12 40 78 16 1,75 X 70 80 20 3,4 100 80 25 4,42
PA(…) 16B014 14 125 114,15 40 84 16 2,05 X 70 88 20 3,95 100 88 25 5,42
PA(…) 16B015 15 133 122,17 40 92 16 2,25 X 70 96 20 4,45 100 96 25 7
PA(…) 16B016 16 141 130,2 45 100 20 2,9 X 70 104 20 5,25 100 104 30 8
H
PA(…) 16B017 17 149 138,22 45 100 20 3,05 X 70 112 20 5,85 100 112 30 8,54
PA(…) 16B018 18 157 146,28 45 100 20 3,5 X 70 120 20 7 100 120 30 9,7
PA(…) 16B019 19 165,2 154,33 45 100 20 3,6 X 70 128 20 7,7 100 128 30 10,87 47,7
15,8
PA(…) 16B020 20 173,2 162,38 45 100 20 3,8 X 70 130 20 8,9 100 13016,2 30 12,25
PA(…) 16B021 21 181,2 170,43 50 110 20 4,3 X 70 130 25 9,75 100 130 30 13,4
PA(…) 16B022 22 189,3 178,48 50 110 20 4,55 X 70 130 25 10,3 100 130 30 14
PA(…) 16B023 23 197,5 186,53 50 110 20 4,9 X 70 130 25 11,2 100 130 30 16
PA(…) 16B024 24 205,5 194,59 50 110 20 5,05 X 70 130 25 12 100 130 30 17,18
d D Dp De d D Dp De d D
PA(…) 16B025 25 213,5 202,66 50 110 20 5,25 X 70 130 25 12,7 100 130 30 18,7
PA(…) 16B026 26 221,6 210,72 50 120 20 6,4 70 130 25 13,8 100 130 30 20,37
PA(…) 16B027 27 229,6 218,79 50 120 20 6,65 70 130 25 14,5 100 130 30 21,87
PA(…) 16B028 28 237,7 226,85 50 120 20 6,95 70 130 25 15,6 100 130 30 23,65
PA(…) 16B029 29 245,8 234,92 50 120 20 7,4 70 130 25 16,4 100 130 30 25,36
PA(…) 16B030 30 254 243 50 120 20 7,65 X 70 130 25 17,4 100 H
130 30 27,04 H
PA(…) 16B031 31 262 251,08 50 120 25 8 70 140 25 18,6 100 130 30 29,1
PA(…) 16B032 32 270 259,13 50 120 25 8,4 70 140 25 19,6 100 47,7
140 30 31,1 79,6
15,8 15,8
PA(…) 16B033 33 278,5 267,21 50 120 25 8,75 70 16,2140 25 20,9 100 140 30 33,1
PA(…) 16B034 34 287 275,28 50 120 25 9,25 70 140 25 22 100 140 30 35
PA(…) 16B035 35 296,2 283,36 50 120 25 9,6 70 140 25 23,1 100 140 30 36,66
PA(…) 16B036 36 304,6 291,44 50 120 25 9,95 70 140 25 24,7 100 140 30 39,64
PA(…) 16B037 37 312,6 299,51 50 120 25 10,3 70 140 25 25,8 100 140 30 40,8
d D Dp De d D Dp De d D Dp De
PA(…) 16B038 38 320,7 307,59 50 120 25 10,7 70 140 25 27,2 100 140 30 42,5
PA(…) 16B039 39 328,8 315,67 50 120 25 11,3 70 140 25 28,4 100 140 30 43
PA(…) 16B040 40 336,9 323,73 50 120 25 11,9 70 140 25 29,9 100 140 30 44,5
PA(…) 16B045 45 377,9 364,12 68 133 25 13,38 70 140 25 33,63 100 160 30
PA(…) 16B050 50 417,4 404,52 68 133 25 14,87 70 140 40 37,37 100 160 30
PA(…) 16B057 57 474,9 461,07 68 133 30 16,95 82 H 160 40 42,6 110 H180 40 H
PA(…) 16B076 76 628,4 614,65 68 145 30 22,61 82 160 40 56,81 110 180 40
Autres tailles standards, Z= 42/46/48/60/95 dents.
PIGNONS ACIER/PA
DIN 8180 - 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“1/4 x 3/4“ 20B 31.75 x 19.56 mm 20A
20B
Pas 31.75 31.75

1"1/4 - 31,75 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PA3 20B020 = PIGNON TRIPLE 20B, 20 DENTS"
Acier C 45 E UNI EN 10083-1 PA1 20B(…) PA2 20B(…) PA3 20B(…)
Référence 54,6 Z De Dp H d91,0 D Masse H d D Masse H d D Masse
18,5 18,2 18,2
PA(…) 20B008 8 98,1 82,96 40 53 20 0,9 75 53 20 1,75 110 53 20 3,8
PA(…) 20B009 9 108 92,84 40 63 20 1,25 75 63 20 2,75 110 63 20 4
PA(…) 20B010 10 117,9 102,74 40 70 20 1,75 75 70 20 3,6 110 70 20 4,3
PA(…) 20B011 11 127,8 112,68 45 77 20 2,25 80 80 20 4,75 115 80 20 6
d D Dp De PA(…)d 20B012
D Dp De
12 d D 45
137,8 122,68 88 20Dp De
2,75 80 90 20 5,7 115 90 20 8
PA(…) 20B013 13 147,8 132,65 45 98 20 3,3 80 100 20 6,75 115 100 20 8,5
PA(…) 20B014 14 157,8 142,68 45 108 20 4,1 80 110 20 8 115 110 20 9,9
PA(…) 20B015 15 167,9 152,72 45 118 20 5,25 80 120 20 10 115 120 20 11,5
PA(…) 20B016 16 177,9 162,75 50 120 25 5,5 80 120 25 11,2 115 120 25 13,2
H
PA(…) 20B017H 17 187,9 172,78 50 H
120 25 5,8 80 120 25 12,2 115 120 25 16,15
PA(…) 20B018 18 198 182,85 50 120 25 6,2 80 120 25 13,5 115 120 25 20
54,6 PA(…) 20B019 91,019 208,1 192,91 50 120 25 6,5 80 120 25 14,5 115 120 25 20
8,5 18,2 18,2
PA(…) 20B020 20 218,1 202,98 50 120 25 7 80 120 25 15,8 115 120 25 22,5
PA(…) 20B021 21 228,2 213,04 55 140 25 9 80 140 25 17,2 115 140 25 25
PA(…) 20B022 22 238,3 223,11 55 140 25 9,5 80 140 25 18,5 115 140 25 26
PA(…) 20B023 23 248,3 233,17 55 140 25 10 80 140 25 20 115 140 25 28,2
Dp De d D Dp De PA(…)
d D20B024 24 Dp
258,4
De 243,23 55 140 25 10,5 80 140 25 21,5 115 140 25 32
PA(…) 20B025 25 268,5 253,33 55 140 25 11,6 80 140 25 24 115 140 25 38,66
PA(…) 20B026 26 278,6 263,4 55 150 25 12,1 80 150 25 27 115 150 25 41
PA(…) 20B027 27 288,6 273,48 55 150 25 12,8 80 150 25 28,5 115 150 25 44
PA(…) 20B028 28 298,7 283,56 55 150 25 13,4 80 150 25 30,5 115 150 25 43
H PA(…) 20B029 H 29 308,8 293,65 55 150 25 14,1 80 150 25 32,2 115 150 25 45
PA(…) 20B030 30 318,9 303,75 55 150 25 14,5 80 150 25 34 115 150 25 50
6 91,0 PA(…) 20B031 31 329 313,85 55 150 25 15,2 80 150 25 36 115 150 30
18,2 PA(…) 20B032 32 339,1 323,91 55 150 25 16,1 80 150 25 38,5 115 150 30 68
PA(…) 20B033 33 349,2 334,01 55 150 25 16,8 80 150 25 40,7 115 150 30 79
PA(…) 20B034 34 359,3 334,1 55 150 25 17,5 80 150 25 43,1 115 150 30
PA(…) 20B035 35 369,4 354,2 55 150 25 18,5 80 150 25 45 115 150 30
Dp De d D Dp De
PA(…) 20B036 36 379,5 364,3 55 150 25 19 80 150 30 47,5 115 150 30
PA(…) 20B037 37 389,5 374,39 55 150 25 20 80 150 30 50 115 150 30
PA(…) 20B038 38 399,6 384,49 55 150 25 20,5 80 150 30 53,5 115 150 30
PA(…) 20B039 39 409,7 394,59 55 150 25 21,5 80 150 30 55 115 150 30
PA(…) 20B040 40 419,8 404,66 55 150 25 22,5 80 150 30 57,5 115 150 30
H PA(…) 20B045 45 471,1 455,17 80 160 30 25,31 101 160 30 64,68 115 160 40
PA(…) 20B050 50 520,8 505,65 80 160 25 28,12 101 160 30 71,87 121 160 40
PA(…) 20B057 57 591,5 576,36 80 160 30 81,93 123 200 40 180
PA(…) 20B076 76 783,5 768,32 80 160 30 42,74 116 180 40 98 123 200 40

PIGNONS ACIER PA
DIN 8180 - 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“1/2 x 1“ 24B 38.1 x 25.4 mm 24A
24B
Pas 38.1 38.1

1"1/2 - 38,10 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PA3 24B030 = PIGNON TRIPLE 24B, 30 DENTS"
24,1 2
PA(…) 24B008 8 115 99,55 45 58 20 1,6 95 58 25 2,9 140 58 25
PA(…) 24B009 9 126,4 111,4 45 70 20 1,95 95 70 25 4 140 70 25
PA(…) 24B010 10 138 123,29 45 80 20 2,4 95 80 25 5,1 140 80 25 7,5
PA(…) 24B011 11 150 135,21 50 90 25 3,4 100 90 25 6,7 150 90 30 9,9
PA(…) 24B012 12 162 147,22 50 102 25 4,1 100 102 25 8,4 150 102 25 12,2 d D Dp De d D
PA(…) 24B013 13 174,2 159,18 50 114 25 4,7 100 114 25 10,2 150 114 25 15
PA(…) 24B014 14 186,2 171,22 50 128 25 6,1 100 128 25 12,3 150 128 25 18,3
PA(…) 24B015 15 198,2 183,26 50 140 25 7 100 140 25 14,3 150 140 25 21,3
PA(…) 24B016 16 210,3 195,3 55 140 25 8,3 100 150 25 16,8 150 140 25 24,3
H
PA(…) 24B017 17 222,3 207,34 55 140 25 8,9 100 150 25 18,8 150 150 25 27,8
PA(…) 24B018 18 234,3 219,42 55 140 25 9,7 100 150 25 21 150 160 25 32
PA(…) 24B019 19 246,5 231,49 55 140 25 10,4 100 160 25 23 150 160 25 35,8 72,0
24,1 23,6 2
PA(…) 24B020 20 258,6 243,57 55 140 25 11,2 100 160 25 25,5 150 160 25 40
PA(…) 24B021 21 270,6 255,65 60 150 25 13,3 100 160 25 28 150 160 30 44,7
PA(…) 24B022 22 282,7 267,73 60 150 25 14,2 100 160 25 30,5 150 160 30
PA(…) 24B023 23 294,8 279,8 60 150 25 15,2 100 160 25 33 150 160 30 52
PA(…) 24B024 24 306,8 291,88 60 150 25 16,1 100 160 25 35 150d D 160 30 De
Dp 57 d D Dp De d D
PA(…) 24B025 25 319 304 60 150 25 17 100 160 25 37,5 150 160 30 54
PA(…) 24B026 26 331 316,08 60 160 30 18,6 100 160 30 41 150 160 30
PA(…) 24B027 27 343,2 328,19 60 160 30 19,7 100 160 30 44,5 150 160 30 73
PA(…) 24B028 28 355,2 340,27 60 160 30 20,7 100 160 30 47,5 150 160 30 70
PA(…) 24B029 29 367,3 352,38 60 160 30 21,9 100 160 30 51 150 160H 30 H
PA(…) 24B030 30 379,5 364,5 60 160 30 23 100 160 30 54 150 160 30 90
PA(…) 24B031 31 391,6 376,62 60 160 30 24,5 100 170 30 58 150 72,0 40
170 120,3
24,1 23,6 23,6
PA(…) 24B032 32 403,7 388,69 60 160 30 25,8 100 170 30 62 150 170 40
PA(…) 24B033 33 415,8 400,81 60 160 30 27 100 170 30 66 150 170 40
PA(…) 24B034 34 427,8 412,93 60 160 30 28,5 100 170 30 70 150 170 40
PA(…) 24B035 35 440 425,04 60 160 30 30 100 170 30 74 150 170 40 110
PA(…) 24B036 36 452 437,16 60 160 30 31,5 d 100
D 170Dp De30 78 150
d D 170 40
Dp De d D Dp De
PA(…) 24B037 37 464,2 449,27 60 160 30 32,5 100 170 30 83 150 170 40
PA(…) 24B038 38 476,2 461,39 60 160 30 34 100 170 30 87 150 170 40 145
PA(…) 24B039 39 488,5 473,5 60 160 30 35,5 100 170 30 92 150 170 40
PA(…) 24B040 40 500,6 485,62 60 160 30 37 100 170 30 96 150 170 40
PA(…) 24B045 45 561,2 546,2 99 168 30 41,65 133 H 180 40 108 153 200
H 40 220 H
PA(…) 24B050 50 621,7 606,78 99 168 30 46,25 133 180 40 120 153 200 40
PA(…) 24B057 57 706,5 691,63 99 168 30 48 133 180 40 136,8 153 200 40 320
PA(…) 24B076 76 936,9 921,98 118 178 40 59,5 133 200 40 166 155 220 40

PIGNONS ACIER PA
DIN 8180 - 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“3/4“ 28B 44.45 x 30.99 mm 28A
28B
Pas 44.45 44.45

1"3/4 - 44,45 mm

88,4 148
29,4 28,8 28,8
PA(…) 28B008 8 132 116,15 70 74 25 3,1 120 74 25 5,5 180 74 30
PA(…) 28B009 9 148,4 129,96 70 88 25 4,2 120 88 25 7,2 180 88 30
PA(…) 28B010 10 162,3 143,85 70 100 25 5,4 120 100 25 9,5 180 100 30
PA(…) 28B011 11 176,3 157,77 70 112 25 6,6 120 112 25 11,5 180 112 30
d D Dp De d D28B012
PA(…) Dp De d D Dp De
12 189,5 171,74 70 125 25 8,1 120 125 25 13,8 180 125 30
PA(…) 28B013 13 204,2 185,75 70 130 25 9 120 130 25 16 180 130 30 25,3
PA(…) 28B014 14 218,2 199,76 70 130 25 10,5 120 130 25 18,8 180 130 30
PA(…) 28B015 15 232,3 213,79 70 145 25 12 120 145 30 21,8 180 145 30 35
PA(…) 28B016 16 246,3 227,84 75 160 30 15 120 160 30 25,5 180 160 30 40,5
H H H
PA(…) 28B017 17 260 241,9 75 160 30 16 120 160 30 28 180 160 30 46
PA(…) 28B018 18 274 255,98 75 160 30 17 120 160 30 31 180 160 30 53
88,4 148
PA(…) 28B019 19 289 270,06 75 160 30 18,5 120 180 30 36 180 180 30 59
9,4 28,8 28,8
PA(…) 28B020 20 303 284,15 75 160 30 20 120 180 30 39,8 180 180 30
PA(…) 28B021 21 317 298,24 75 170 30 22 120 180 30 42,8 180 180 30 73
PA(…) 28B022 22 331 312,34 75 170 30 23,5 120 180 30 46,8 180 180 30
PA(…) 28B023 23 345 326,44 75 170 30 25 120 180 30 50,5 180 180 30
Dp De d D Dp De d D 28B024
PA(…) 24 Dp 359
De 340,55 75 170 30 26,5 120 180 30 52,69 180 180 30
PA(…) 28B025 25 373 354,66 75 170 30 28 120 180 30 59 180 180 40
PA(…) 28B026 26 387 368,77 75 170 30 29,5 120 180 30 61,36 180 180 40
PA(…) 28B027 27 401 382,88 75 170 30 30,03 120 180 30 63,72 180 180 40
PA(…) 28B028 28 416 397 75 170 30 32,5 120 180 30 66,08 180 180 40
H PA(…) 28B029H 29 430 411,12 75 170 30 33,66 120 180 30 68,44 180 180 40
PA(…) 28B030 30 444 425,24 75 170 30 38 120 180 30 70,8 180 180 40
4 148
PA(…) 28B031 31 439,37 458 75 180 30 39,26 120 200 30 73,16 180 200 40
28,8
PA(…) 28B032 32 472 453,49 75 180 30 40,53 120 200 30 75,52 180 200 40
PA(…) 28B033 33 486 467,62 75 180 30 41,79 120 200 30 77,88 180 200 40
PA(…) 28B034 34 500 481,75 75 180 30 44,33 120 200 30 80,24 180 200 40
PA(…) 28B035 35 514 495,88 75 180 30 51 120 200 30 82,6 180 200 40 204,5
Dp De d D Dp De PA(…) 28B036 36 529 510,01 75 180 30 52,45 120 200 30 84,96 180 200 40
PA(…) 28B037 37 543 524,13 75 180 30 53,91 120 200 30 87,32 180 200 40
PA(…) 28B038 38 557 538,27 75 180 30 59 120 200 30 89,68 180 200 40 242,5
PA(…) 28B039 39 571 552,4 75 180 30 64 120 200 30 92,04 180 200 40
PA(…) 28B040 40 585 566,54 75 180 30 65,64 150 200 30 94,4 180 200 40
H PA(…) 28B045 45 659 637,22 75 180 30 150 200 40 209 200 40
PA(…) 28B057 57 828 806,99 123 180 40 150 200 40 209 200 40
Autres tailles standards, Z= 50, 60, 76 dents.
PIGNONS ACIER PA
DIN 8180 - 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
2“ 32B 50.8 x 30.8 mm 32A
32B
Pas 50.80 50.80

2" - 50,8 mm


29,4 2
PA(…) 32B008 8 153,2 132,74 80 82 25 4,7 120 82 30 7,5 180 82 30 -
PA(…) 32B009 9 169 148,54 80 88 25 6,2 120 88 30 9,5 180 88 30 -
PA(…) 32B010 10 185 164,39 80 104 25 8 120 104 30 12,4 180 104 30 -
PA(…) 32B011 11 200,8 180,31 80 120 30 9,5 120 120 30 14,8 180 120 30 -
d D Dp De d D
PA(…) 32B012 12 216,8 196,29 80 133 30 11,4 120 133 30 17,6 180 133 30 -
PA(…) 32B013 13 232,8 212,29 80 145 30 13,5 120 145 30 21,5 180 145 30 33,9
PA(…) 32B014 14 248,8 228,29 80 160 30 15,5 120 160 30 24,5 180 160 30 40,6
PA(…) 32B015 15 264,8 244,3 80 160 30 17 120 160 30 27,7 180 160 30 46
PA(…) 32B016 16 280,9 260,4 90 160 30 20 120 160 30 31,2 180 160 30 52,5
H H
PA(…) 32B017 17 296,9 276,46 90 170 30 21,5 120 180 30 36,5 180 180 30 60,5
PA(…) 32B018 18 313 292,55 90 170 30 23 120 180 30 40,5 180 180 30 68,5
87,4
PA(…) 32B019 19 329,1 308,66 90 170 30 24,5 120 200 30 45,5 180 200 30 76
29,4 28,8 28
PA(…) 32B020 20 345,2 324,71 90 180 30 28 120 200 30 48 180 200 30 -
PA(…) 32B021 21 361,3 340,82 90 180 30 29,5 120 200 30 54,5 180 200 40 -
PA(…) 32B022 22 377,5 356,98 90 180 30 30,9 120 200 30 57,1 180 200 40 -
PA(…) 32B023 23 393,6 373,08 90 180 30 33 120 200 30 64 180 200 40 113
PA(…) 32B024 24 409,7 389,18 90 180 30 34,43 120 200 30 66,78 180d D 200 Dp
40De 125 d D Dp De d D
PA(…) 32B025 25 425,8 405,33 90 180 30 37,5 120 200 30 75 180 200 40 135
PA(…) 32B026 26 441,9 421,44 90 180 30 39 120 200 30 78 180 200 40 -
PA(…) 32B027 27 458,1 437,59 90 180 30 40,5 120 200 30 81 180 200 40 -
PA(…) 32B028 28 474,2 453,69 90 180 30 42 120 200 30 84 180 200 40 -
H H
PA(…) 32B029 29 492 469,85 90 180 30 43,5 - - - - - - - -
PA(…) 32B030 30 506,5 486 90 180 30 45 120 200 30 108 180 200 40 173
87,4 146
PA(…) 32B032 32 538,8 518,27 90 180 30 46,45 - - - - - - - -
29,4 28,8 28,8
PA(…) 32B035 35 589,5 566,71 90 180 30 50,8 - - - - - - - -
PA(…) 32B038 38 635,5 615,16 90 180 30 55,15 - - - - - - - -
PA(…) 32B040 40 670,3 647,47 90 180 30 58,05 - - - - - - - -
PA(…) 32B045 45 755,5 728,25 123 218 40 - 148 220 40 - 207 220 40 -
PA(…) 32B057 57 950 922,17 123 218 40 - d 148
D Dp De 40
220 - d207
D 220 Dp
40De - d D Dp De
Autres tailles standards, Z= 50, 60, 76 dents.

H H H
Roue Roue Roue
simple double triple
ROUES FONTE
fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "RF2 06B095 = ROUE FONTE DOUBLE 06B 95 DENTS"
Matière :
Fonte EN-GJL-200 UNI EN 1561 ROUE FONTE SIMPLE RF1 ROUE FONTE DOUBLE RF2 ROUE FONTE TRIPLE RF3
Référence Z De Dp c r h1 H d D Fig Masse h2 L H d D Fig Masse h3 L H d D Fig Masse
RF(...) 06B038 38 119,5 115,35 1 10 5,3 32 70 19 1 1,2 15,4 5,2 40 80 19 3 1,8 25,6 5,2 56 90 23 4 2,2
RF(...) 06B045 45 140,7 136,55 1 10 5,3 32 70 19 1 1,5 15,4 5,2 40 80 19 3 2,2 25,6 5,2 56 90 23 4 3,2
06B RF(...) 06B057 57 176,9 172,91 1 10 5,3 32 70 19 1 1,9 15,4 5,2 40 80 19 3 2,5 25,6 5,2 56 90 23 4 3,8
3/8" RF(...) 06B076 76 234,9 230,49 1 10 5,3 32 70 19 1 2,6 15,4 5,2 40 80 19 3 3,6 25,6 5,2 56 100 23 4 4,8
9,525 mm RF(...) 06B095 95 292,5 288,08 1 10 5,3 40 80 19 2 3,2 15,4 5,2 45 90 19 3 4,1 25,6 5,2 56 100 23 4 5,5
RF(...) 06B114 114 349,6 345,68 1 10 5,3 40 80 19 2 4,2 15,4 5,2 45 95 19 3 5,5 25,6 5,2 56 100 23 4 8
RF(...) 06B150 150 459,2 454,82 1 10 5,3 45 90 23 2 4,5 15,4 5,2 50 100 23 3 7,3 25,6 5,2 60 125 23 4 10,5
RF(…) 08B38 38 158,6 153,8 1,3 13 7,2 40 70 19 1 2,7 21 7 50 90 23 3 3,1 34,9 7 60 100 23 4 4,5
RF(…) 08B45 45 188 182,07 1,3 13 7,2 40 70 19 1 3,2 21 7 50 90 23 3 3,5 34,9 7 60 100 23 4 5,3
08B RF(…) 08B57 57 236,4 230,54 1,3 13 7,2 40 70 19 1 4 21 7 50 90 23 3 4,4 34,9 7 60 100 23 4 5,7
1/2" RF(…) 08B76 76 313,3 307,33 1,3 13 7,2 40 80 23 1 5,2 21 7 56 100 23 3 6,2 34,9 7 60 100 23 4 9
12,7 mm RF(…) 08B95 95 390,1 384,11 1,3 13 7,2 40 80 23 2 5,7 21 7 56 100 23 3 9 34,9 7 67 120 23 4 12,4
RF(…) 08B114 114 466,9 460,9 1,3 13 7,2 40 90 23 2 7 21 7 63 100 23 3 11 34,9 7 67 120 23 4 15,1
RF(...) 10B038 38 199,2 192,24 1,6 16 9,1 40 80 19 1 2,9 25,5 9 50 100 29 3 4,9 42,1 9 60 100 31 4 6,3
RF(...) 10B045 45 235 227,58 1,6 16 9,1 40 80 19 1 3,4 25,5 9 50 100 29 3 5,2 42,1 9 60 100 31 4 7,5
10B RF(...) 10B057 57 296 288,18 1,6 16 9,1 45 90 23 1 4 25,5 9 56 100 29 3 6,3 42,1 9 63 100 31 4 9,5
5/8" RF(...) 10B076 76 392,1 384,16 1,6 16 9,1 50 90 23 2 6,4 25,5 9 63 100 29 3 9,9 42,1 9 67 110 34 4 14,5
15,875 mm RF(...) 10B095 95 488,5 480,14 1,6 16 9,1 56 100 23 2 8,5 25,5 9 63 110 29 3 13,5 42,1 9 70 125 34 4 18,5
RF(...) 10B114 114 584,1 576,13 1,6 16 9,1 56 100 23 2 14 25,5 9 70 125 29 3 18 42,1 9 80 125 34 4 25
RF(…) 12B038 38 239 230,69 2 19 11,1 56 100 23 1 4,5 30,3 10,8 63 110 29 3 6,3 49,8 10,8 70 140 30 4 10,6
RF(…) 12B045 45 282,5 273,1 2 19 11,1 56 100 23 1 5,5 30,3 10,8 63 110 29 3 7,5 49,8 10,8 70 140 30 4 12,6
12B RF(…) 12B057 57 354 245,8 2 19 11,1 56 100 29 1 7 30,3 10,8 63 120 29 3 10 49,8 10,8 70 140 39 4 15,5
3/4" RF(…) 12B076 76 469,9 461 2 19 11,1 56 100 29 2 9,8 30,3 10,8 63 135 29 3 15 49,8 10,8 75 160 39 4 21,8
19,05 mm RF(…) 12B095 95 585,1 576,2 2 19 11,1 65 100 29 2 12 30,3 10,8 70 135 29 3 20 49,8 10,8 82 170 39 4 30
RF(…) 12B114 114 700,6 691,4 2 19 11,1 65 100 29 2 19 30,3 10,8 70 135 29 3 26 49,8 10,8 82 170 49 4 38
RF(…) 16B038 38 320 307,59 2,5 26 16,2 65 110 29 1 8,2 47,7 15,8 75 140 39 3 15,1 79,6 15,8 100 160 44 4 22,2
RF(…) 16B045 45 377,1 364,12 2,5 26 16,2 70 125 29 1 10 47,7 15,8 75 150 39 3 18 79,6 15,8 100 160 44 4 27
16B RF(…) 16B057 57 474 461,07 2,5 26 16,2 70 125 34 1 14,7 47,7 15,8 90 170 39 3 24,5 79,6 15,8 100 165 44 4 39,5
1" RF(…) 16B076 76 627 614,65 2,5 26 16,2 80 140 34 1 22 47,7 15,8 95 175 39 3 37 79,6 15,8 110 200 44 4 56
25,4 mm RF(…) 16B095 95 781 768,22 2,5 26 16,2 80 140 39 1 33 47,7 15,8 95 175 44 3 52 79,6 15,8 110 200 49 4 82
RF(…) 16B114 114 934,3 921,81 2,5 26 16,2 80 140 39 2 45 47,7 15,8 95 175 44 3 7 79,6 15,8 115 200 49 4 105
RF(…) 20B038 38 399,6 384,49 3,5 32 18,5 70 125 35 1 18 54,6 18,2 90 140 44 3 30,4 91 18,2 110 180 56 4 49,4
20B RF(…) 20B045 45 470,3 455,17 3,5 32 18,5 70 125 35 1 12,53 54,6 18,2 90 140 44 3 40 91 18,2 110 180 56 4 65
1"1/4 RF(…) 20B057 57 591,5 576,36 3,5 32 18,5 80 135 40 1 15,8 54,6 18,2 100 160 50 3 65 91 18,2 125 180 60 4 94
31,75 mm RF(…) 20B076 76 783,5 768,32 3,5 32 18,5 90 140 40 1 38,15 54,6 18,2 100 180 50 3 86,6 91 18,2 140 200 60 4 125,3
RF(…) 24B038 38 476,2 461,39 4 38 24,1 90 140 45 1 24 72 23,6 100 180 45 3 50 120,3 23,6 150 200 60 4 80
24B RF(…) 24B045 45 561,2 546,2 4 38 24,1 90 140 45 1 21,42 72 23,6 100 180 45 3 58 120,3 23,6 150 200 60 4 -
1"1/2 RF(…) 24B057 57 706,5 691,63 4 38 24,1 100 160 45 1 29,79 72 23,6 110 200 55 3 84,5 120,3 23,6 150 200 70 4 72,8
38,10 mm RF(…) 24B076 76 936,9 921,98 4 38 24,1 100 170 45 1 38,15 72 23,6 120 220 55 3 159 120,3 23,6 150 250 70 4 180
RF(…) 24B095 95 1167,3 1152,33 4 38 24,1 125 200 50 1 72 23,6 140 220 55 3 200 120,3 23,6 4 -
PIGNONS SIMPLE DENTURE TRAITÉE
Pignon acier C 45 avec denture traitée par induction 45-55 HRC,
alésage avec rainure de clavette normalisée + 2 vis de pression à 90°.
La rainure de clavette est alignée sur l'axe d'une dent.
Z = nombre de dents
D = alésage en mm
H = largeur du pignon en mm
06B-1
d = Ø du moyeu en mm
b = largeur de clavette en mm
T = profondeur clavetage en mm
M = Ø filetage vis de pression P = 9,525 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PA1 06B015-DT (AL.25H7+RCN+VP)"
Z D H d b T M Z D H d b T M Z D H d b T M
10 3 D + 1,4 12 4 D + 1,8 M3 24
24 21 28 48 8 D + 3,3 M6
11 M3 14 25
10 22 4 D + 1,8
12 26 15 5 D + 2,3 M4 15
5 D + 2,3 M4
14 29 5 D + 2,3 M4 16 16
10 24 D +1,4 18 40 18
4 M3 17 28
12 26 D + 1,8 19 19
6 D + 2,8 M5 22 28 50 6 D + 2,8 M5
11 14 25 29 20 20
15 30 5 D + 2,3 M4 22 22
16 31 24 24
8 D + 3,3 M6 8 D + 3,3 M6
10 25 D +1,4 25 42 25
4 M3
12 26 D + 1,8 12 4 D + 1,8 M3 15
5 D + 2,3 M4
12 14 25 29 14 16
15 30 5 D + 2,3 M4 15 5 D + 2,3 M4 18
16 31 16 19
23 28 52 6 D + 2,8 M5
10 D +1,4 18 20
28 4 M3 18 28 43
12 D + 1,8 19 22
6 D + 2,8 M5
14 29 20 24
13 25 8 D + 3,3 M6
15 30 5 D + 2,3 M4 22 25
16 31 24 15
8 D + 3,3 M6 5 D + 2,3 M4
18 35 6 D + 2,8 M5 25 16
12 4 D + 1,8 M3 12 4 D + 1,8 M3 18
14 14 19
31 24 28 54 6 D + 2,8 M5
15 5 D + 2,3 M4 15 5 D + 2,3 M4 20
14 25
16 16 22
18 18 24
35 6 D + 2,8 M5 19 28 45 8 D + 3,3 M6
19 19 25
6 D + 2,8 M5
12 4 D + 1,8 M3 20 16 5 D + 2,3 M4
14 22 18
15 34 5 D + 2,3 M4 24 19
8 D + 3,3 M6 6 D + 2,8 M5
16 25 25 20 28 57
18 12 4 D + 1,8 M3 22
15 25
19 35 14 24
6 D + 2,8 M5 8 D + 3,3 M6
20 36 15 5 D + 2,3 M4 25
22 38 16 20
6 D + 2,8 M5
24 18 22
42 8 D + 3,3 M6 20 28 46
25 19 24
6 D + 2,8 M5 30 30 60
12 4 D + 1,8 M3 20 25
8 D + 3,3 M6
14 22 28
15 5 D + 2,3 M4 24 30
8 D + 3,3 M6
16 25
37
18 15
16 28 5 D + 2,3 M4
19 16
6 D + 2,8 M5
20 18
21 28 48
22 19
6 D + 2,8 M5
24 20
42 8 D + 3,3 M6
25 22
Z = nombre de dents
08B-1
D = alésage en mm
b = largeur de clavette en mm
P = 12,7 mm
M = Ø filetage vis de pression
Z D H d b T M
16 5 D + 2,3 M4
18
19
6 D + 2,8 M5
Z D H d b T M Z D H d b T M 20
22
12 26 4 D + 1,8 M3 15 24
5 D + 2,3 M4 21 28 68
14 29 16 25
10 25 8 D + 3,3 M6
15 30 5 D + 2,3 M4 18 28
50
16 31 19 30
6 D + 2,8 M5
12 4 D + 1,8 M3 20 32
29
14 16 22 28 35 10 D + 3,3 M8
15 30 5 D + 2,3 M4 24 38
11 25
16 31 25 16 5 D + 2,3 M4
50 8 D + 3,3 M6
18 34 28 18
6 D + 2,8 M5
19 35 30 19
6 D + 2,8 M5
12 4 D + 1,8 M3 32 53 10 D + 3,3 M8 20
14 15 22
5 D + 2,3 M4
15 33 5 D + 2,3 M4 16 24
22 28 70
16 18 25
8 D + 3,3 M6
18 19 28
12 28 6 D + 2,8 M5
19 35 20 30
6 D + 2,8 M5
20 36 17 22 28 52 32
22 38 24 35 10 D + 3,3 M8
24 41 25 38
8 D + 3,3 M6 8 D + 3,3 M6
25 42 28 19
12 4 D + 1,8 M3 30 20 6 D + 2,8 M5
14 32 10 D + 3,3 M8 22
15 5 D + 2,3 M4 16 5 D + 2,3 M4 24
16 18 25
37 23 28 70 8 D + 3,3 M6
18 19 28
6 D + 2,8 M5
13 19 28 20 30
6 D + 2,8 M5
20 22 32
22 24 35 10 D + 3,3 M8
18 28 56
24 25 38
42 8 D + 3,3 M6
25 8 D + 3,3 M6 28 19
28 45 30 20 6 D + 2,8 M5
12 4 D + 1,8 M3 32 22
14 35 10 D + 3,3 M8 24
15 5 D + 2,3 M4 38 25
24 28 70 8 D + 3,3 M6
16 16 5 D + 2,3 M4 28
18 18 30
41
14 19 28 19 32
6 D + 2,8 M5 6 D + 2,8 M5
20 20 35 10 D + 3,3 M8
22 22 38
24 24 19
19 28 60
25 8 D + 3,3 M6 25 20 6 D + 2,8 M5
8 D + 3,3 M6
28 45 28 22
12 4 D + 1,8 M3 30 24
14 32 25
25 28 70 8 D + 3,3 M6
15 45 5 D + 2,3 M4 35 10 D + 3,3 M8 28
16 38 30
18 16 5 D + 2,3 M4 32
19 18 35 10 D + 3,3 M8
6 D + 2,8 M5
15 20 28 19 38
6 D + 2,8 M5
22 20 25
24 50 20 22 28 64 28 8 D + 3,3 M6
25 24 30
8 D + 3,3 M6 30 30 80
28 25 32
8 D + 3,3 M6
30 28 35 10 D + 3,3 M8
32 53 10 D + 3,3 M8 30 38
Z = nombre de dents
10B-1
D = alésage en mm
b = largeur de clavette en mm P = 15,875 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PA1 10B015-DT (AL.25H7+RCN+VP)" Z D H d b T M

19
20 6 D + 2,8 M5
Z D H d b T M Z D H d b T M 22
24
15 19 25
5 D + 2,3 M4 8 D + 3,3 M6
16 20 6 D + 2,8 M5 28
35 21 30 75
10 19 25 22 30
6 D + 2,8 M5 32
20 24
24 42 8 D + 2,3 M6 25 35 10 D + 3,3 M8
16 30 60 8 D + 3,3 M6 38
15 28
5 D + 2,3 M4 40
16 30 12 D + 3,3 M10
18 37 32 42
19 6 D + 2,8 M5 35 10 D + 3,3 M8 19
11 20 30 38 20 6 D + 2,8 M5
24 19 22
42 24
25 20 6 D + 2,8 M5
8 D + 3,3 M6 25
28 22 8 D + 3,3 M6
45 28
30 24 22 30 80
15 25 30
5 D + 2,3 M4 17 30 60 8 D + 3,3 M6 32
16 28
18 30 35 10 D + 3,3 M8
19 42 32 38
6 D + 2,8 M5 40
20 35 10 D + 3,3 M8 12 D + 3,3 M10
12 22 30 38 42
24 19 19
25 44 20 6 D + 2,8 M5 20 6 D + 2,8 M5
8 D + 3,3 M6 22
28 47 22
30 49 24 24
32 51 10 D + 3,3 M8 25 25
8 D + 3,3 M6 8 D + 3,3 M6
15 28 28
5 D + 2,3 M4 18 30 70 23 30 80
16 30 30
18 32 32
19 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
6 D + 2,8 M5 38
20 47 38
13 22 30 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
24 42 42
25 19 19
8 D + 3,3 M6 20 6 D + 2,8 M5
28 20 6 D + 2,8 M5
30 49 22 22
32 51 10 D + 3,3 M8 24 24
15 25 25
5 D + 2,3 M4 8 D + 3,3 M6 8 D + 3,3 M6
16 28 28
19 30 70 24 30 80
18 30 30
19 32 32
6 D + 2,8 M5 35 10 D + 3,3 M8
20 35 10 D + 3,3 M8
14 22 30 52 38 38
24 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
25 42 42
8 D + 3,3 M6 19
28 19
30 20 6 D + 2,8 M5 20 6 D + 2,8 M5
32 10 D + 3,3 M8 22 22
19 24 24
20 6 D + 2,8 M5 25 25
8 D + 3,3 M6 8 D + 3,3 M6
22 28 28
20 30 75 25 30 80
24 30 30
15 25 30 57 32 32
8 D + 3,3 M6 35 10 D + 3,3 M8
28 35 10 D + 3,3 M8
30 38 38
32 40 40
10 D + 3,3 M8 12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
35 42 42
Z = nombre de dents
D = alésage en mm
H
d
= largeur du pignon en mm
= Ø du moyeu en mm 12B-1
b
T
= largeur de clavette en mm
= profondeur clavetage en mm
P = 19,05 mm
19 19 40
6 D + 2,8 M5 12 D + 3,3 M10
20 20 6 D + 2,8 M5 42
42
24 22 21 45 40 90
12 25 30 24 48 14 D + 2,3 M12
8 D + 3,3 M6
28 45 25 50
8 D + 3,3 M6
30 47 16 28 35 75 25
32 49 10 D + 3,3 M8 30 28 8 D + 3,3 M6
19 32 30
6 D + 2,8 M5
20 35 10 D + 3,3 M8 32
46
24 38 35 10 D + 3,3 M8
11 25 35 40 12 D + 3,3 M10 22 38 40 90
8 D + 3,3 M6
28 49 25 40
12 D + 3,3 M10
30 51 28 8 D + 3,3 M6 42
32 53 10 D + 3,3 M8 30 45
19 32 48 14 D + 2,3 M12
17 35 80
20 6 D + 2,8 M5 35 10 D + 3,3 M8 50
22 38 25
24 52 40 28 8 D + 3,3 M6
12 D + 3,3 M10
12 25 35 42 30
8 D + 3,3 M6
28 25 32
30 28 8 D + 3,3 M6 35 10 D + 3,3 M8
32 53 30 23 38 40 90
10 D + 3,3 M8
35 56 32 40
18 35 80 12 D + 3,3 M10
19 35 10 D + 3,3 M8 42
20 6 D + 2,8 M5 38 45
22 40 48 14 D + 2,3 M12
12 D + 3,3 M10
24 42 50
25 25 25
13 35 58 8 D + 3,3 M6
28 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
30 30 30
32 32 32
35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
38 19 38 35 80 24 38 40 90
19 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
20 6 D + 2,8 M5 42 42
22 45 45
24 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
25 50 50
64 8 D + 3,3 M6
14 28 35 25 25
30 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
32 30 30
35 10 D + 3,3 M8 32 32
38 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
40 67 12 D + 3,3 M10 20 38 35 80 25 38 40 90
19 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
20 6 D + 2,8 M5 42 42
22 45 45
24 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
25 50 50
8 D + 3,3 M6
15 28 35 70 25
30 28 8 D + 3,3 M6
32 30
21 40 90
35 10 D + 3,3 M8 32
38 35 10 D + 3,3 M8
40 12 D + 3,3 M10 38
Z = nombre de dents
16B-1
D = alésage en mm
b = largeur de clavette en mm P = 25,4 mm
M = Ø filetage vis de pression EXISTE EN 20B-1
25 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
28 8 D + 3,3 M6 42 42
30 61 16 45 45 100 21 45 50 110
32 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
11 40
35 10 D + 3,3 M8 50 50
38 65 25 25
40 67 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
12 D + 3,3 M10
42 69 30 30
25 32 32
28 8 D + 3,3 M6 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
30 17 38 45 100 22 38 50 110
32 40 40
12 40 69 12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
35 10 D + 3,3 M8 42 42
38 45 45
40 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
12 D + 3,3 M10
42 50 50
25 25 25
28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
30 30 30
32 32 32
35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
78
13 38 40 18 38 45 100 23 38 50 110
40 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
42 42 42
45 45 45
48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
50 82 50 50
25 25 25
28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
30 30 30
32 32 32
35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
78
14 38 40 19 38 45 100 24 38 50 110
40 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
42 42 42
45 45 45
48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
50 82 50 50
25 25 25
28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
30 30 30
32 32 32
35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
15 38 40 92 20 38 45 100 25 38 50 110
40 40 40
12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10 12 D + 3,3 M10
42 42 42
45 45 45
48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12 48 14 D + 2,3 M12
50 50 50
25 25
28 8 D + 3,3 M6 28 8 D + 3,3 M6
30 30
16 45 100 21 50 110
32 32
35 10 D + 3,3 M8 35 10 D + 3,3 M8
38 38
DISQUES ACIER MONOBLOCS DA
Disques pour chaîne simple, double

et triple à rouleaux suivant les normes :
DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
3/8“ x 7/32“ 06B 9.525 x 5.72 mm 06A
06B
Pas 9.525 9.525
6.35 5.08
ø du rouleau
3/8" - 9,525 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "DA1 06B030 = DISQUE SIMPLE 06B, 30 DENTS"
Disque Disque Disque Disque Disque Disque

Matière : 5,2 5,2 Matière :
simple double triple simple double triple
Acier C 43, DIN 8187 - ISO / R606 Acier C 43, DIN 8187 - ISO / R606
DA1 06B(…) DA2 06B(…) DA3 06B(…) DA1 06B(…) DA2 06B(…) DA3 06B(…)
Désignation Z De Dp D Masse* D Masse* D Masse* Désignation Z De Dp D Masse* D Masse* D Masse*

DA(...) 06B 008 8 28 24,89 6 0,01 8 0,03 8 - DA(...) 06B 044 44 137,6 133,52 16 0,54 20 - 20 -
D Dp De D Dp De D Dp De
DA(...) 06B 009 9 31 27,85 8 0,02 8 0,04 8 - DA(...) 06B 045 45 140,7 136,54 16 0,56 20 1,61 20 -
DA(...) 06B 010 10 34 30,82 8 0,02 8 0,06 10 - DA(...) 06B 046 46 143,7 139,58 20 0,57 20 - 20 -
DA(...) 06B 011 11 37 33,8 8 0,03 10 0,07 12 - DA(...) 06B 047 47 146,7 142,61 20 0,59 20 - 20 0,59
DA(...) 06B 012 12 40 36,8 8 0,04 10 0,09 12 - DA(...) 06B 048 48 149,7 145,64 20 0,61 20 1,8 20 -
5,3 DA(...) 06B 013
15,413 43 39,8 8 0,04 10
25,6 0,1 12 - DA(...) 06B 049 49 152,7 148,66 20 0,65 20 - 20 -
DA(...) 06B 014 14 46,3 42,8 8 0,05 10 0,12 12 - DA(...) 06B 050 50 155,7 151,69 20 0,68 20 2 20 -
DA(...) 06B 015 15 49,3 45,81 8 0,06 10 0,14 12 - DA(...) 06B 051 51 158,7 154,72 20 0,71 20 - 20 3,4
DA(...) 06B 016 16 52,3 48,82 10 0,07 12 0,16 12 - DA(...) 06B 052 52 161,8 157,75 20 0,75 20 - 20 -
DA(...) 06B 017 17 55,3 51,83 10 0,08 12 0,18 12 - DA(...) 06B 053 53 164,8 160,78 20 0,78 20 - 20 -
DA(...) 06B 018 18 58,3 54,85 10 0,09 12 0,2 12 - DA(...) 06B 054 54 167,8 163,82 20 0,81 20 - 20 -
5,2 5,2
DA(...) 06B 019 19 61,3 57,87 10 0,1 12 0,25 12 0,1 DA(...) 06B 055 55 170,8 166,85 20 0,83 20 2,5 20 -
DA(...) 06B 020 20 64,3 60,89 10 0,11 12 0,27 12 - DA(...) 06B 056 56 173,8 169,88 20 0,87 20 - 25 -
DA(...) 06B 021 21 68 63,91 12 0,12 12 0,3 16 0,12 DA(...) 06B 057 57 176,9 172,91 20 0,9 20 2,6 25 4,4
DA(...) 06B 022 22 71 66,93 12 0,13 12 0,34 16 - DA(...) 06B 058 58 179,9 175,93 20 0,93 20 2,7 25 -
D Dp De DA(...) 06BD023 23 73,5Dp De
69,95 12 0,14 12 0,36 16 - DA(...) 06B 059 59 183 178,96 20 0,94 20 - 25 -
DA(...) 06B 024 24 77 72,97 12 0,16 12 0,39 16 - DA(...) 06B 060 60 186 181,99 20 0,98 20 2,9 25 4,79
DA(...) 06B 025 25 80 76 12 0,17 12 0,43 16 - DA(...) 06B 062 62 192,1 188,06 20 1,05 25 - 25 -
DA(...) 06B 026 26 83 79,02 12 0,18 16 0,47 16 - DA(...) 06B 064 64 198,2 194,12 20 1,12 25 - 25 5,55
DA(...) 06B 027 27 86 82,04 12 0,19 16 0,48 16 - DA(...) 06B 065 65 201,6 197,15 20 1,16 25 3,4 25 -
15,4 25,6
DA(...) 06B 028 28 89 85,07 12 0,22 16 0,5 16 - DA(...) 06B 066 66 204,6 200,18 20 1,18 25 - 25 -
DA(...) 06B 029 29 92 88,09 12 0,23 16 0,52 16 - DA(...) 06B 068 68 210,7 206,24 20 1,3 25 - 25 -
DA(...) 06B 030 30 94,7 91,12 12 0,24 16 0,68 16 - DA(...) 06B 070 70 216,7 212,3 20 1,35 25 - 25 -
DA(...) 06B 031 31 98,3 94,15 16 0,26 16 0,7 16 0,27 DA(...) 06B 072 72 222,8 218,37 20 1,45 25 - 25 -
DA(...) 06B 032 32 101,3 97,17 16 0,27 16 0,72 16 - DA(...) 06B 075 75 231,9 227,46 20 1,55 25 - 25 -
DA(...) 06B 033 33 104,3 100,2 16 0,29 16 0,74 16 - DA(...) 06B 076 76 234,9 230,49 20 1,6 25 4,75 25 7,85
5,2
DA(...) 06B 034 34 107,3 103,23 16 0,31 16 0,77 16 - DA(...) 06B 078 78 241 236,55 20 1,64 25 - 25 -
DA(...) 06B 035 35 110,4 106,26 16 0,34 16 1 16 - DA(...) 06B 080 80 247,1 242,61 20 1,75 25 5,26 25 9
DA(...) 06B 036 36 113,4 109,29 16 0,35 16 1,02 20 - DA(...) 06B 085 85 262,2 257,77 25 2 25 - 25 14,4
DA(...) 06B 037 37 116,4 112,32 16 0,37 16 1,05 20 - DA(...) 06B 090 90 277,4 272,93 25 2,25 25 6 25 -
D Dp De DA(...) 06B 038 38 119,5 115,34 16 0,39 16 1,15 20 - DA(...) 06B 095 95 292,5 288,08 25 2,5 25 7,5 25 -
DA(...) 06B 039 39 122,5 118,37 16 0,41 16 1,18 20 - DA(...) 06B 100 100 307,7 303,25 25 2,9 25 9 25 -
DA(...) 06B 040 40 125,5 121,4 16 0,43 16 1,25 20 - DA(...) 06B 110 110 338 333,55 25 3,49 25 - 25 -
DA(...) 06B 041 41 128,5 124,43 16 0,5 20 1,28 20 - DA(...) 06B 114 114 349,5 345,68 25 3,75 25 11,3 25 -
DA(...) 06B 042 42 131,6 127,46 16 0,5 20 1,31 20 - DA(...) 06B 120 120 368,3 363,86 25 4,15 25 - 25 -
25,6
DA(...) 06B 043 43 134,6 130,49 16 0,51 20 1,34 20 - DA(...) 06B 125 125 383,5 379,02 25 4,5 25 13,6 25 -
(*) Masse exprimée en Kg

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1/2“ x 5/16“ 08B 12.7 x 7.75 mm 08A
08B
Pas 12.7 12.7
8.51 7.94
ø du rouleau
1/2" - 12,7 mm

Matière : Matière :

DA(...) 08B 008 8 37,2 33,18 8 0,03 10 0,08 10 0,11 DA(...) 08B 044 44 183,8 178,03 20 1,25 20 3,6 25 6,19
D Dp De D
DA(...) 08B 009 9 41 37,13 8 0,04 10 0,11 10 0,15 DA(...) 08B 045 45 188 182,07 20 1,3 20 3,85 25 6,45
DA(...) 08B 010 10 45,2 41,1 8 0,06 10 0,13 10 0,2 DA(...) 08B 046 46 192,1 186,1 20 1,35 20 4,01 25 6,8
DA(...) 08B 011 11 48,7 45,07 10 0,07 10 0,18 12 0,29 DA(...) 08B 047 47 196,2 190,14 20 1,4 20 4,25 25 7,15
DA(...) 08B 012 12 53 49,07 10 0,08 10 0,18 12 0,36 DA(...) 08B 048 48 200,3 194,18 20 1,5 20 4,55 25 7,4
DA(...) 08B 013 13 57,4 53,06 10 0,1 10 0,24 12 0,44 DA(...) 08B 049 49 204,3 198,22 20 1,55 20 4,66 25 7,55 7,2
DA(...) 08B 014 14 61,8 57,07 10 0,12 10 0,28 12 0,54 DA(...) 08B 050 50 208,3 202,26 20 1,65 20 4,85 25 8,1
DA(...) 08B 015 15 65,5 61,09 10 0,15 10 0,32 12 0,62 DA(...) 08B 051 51 212,1 206,3 20 1,7 25 5,01 25 8,26
DA(...) 08B 016 16 69,5 65,1 10 0,16 12 0,39 16 0,73 DA(...) 08B 052 52 216,1 210,34 20 1,85 25 5,25 25 8,75
DA(...) 08B 017 17 73,6 69,11 10 0,18 12 0,46 16 0,8 DA(...) 08B 053 53 220,2 214,37 20 1,9 25 5,45 25 9,1
DA(...) 08B 018 18 77,8 73,14 10 0,2 12 0,53 16 0,9 DA(...) 08B 054 54 224,1 218,43 20 1,95 25 5,65 25 9,45
7
DA(...) 08B 019 19 81,7 77,16 10 0,23 12 0,61 16 0,98 DA(...) 08B 055 55 228,1 222,46 20 2 25 5,85 25 9,85
DA(...) 08B 020 20 85,8 81,19 10 0,25 12 0,67 16 1,15 DA(...) 08B 056 56 232,2 226,5 20 2,15 25 6,1 25 10,2
DA(...) 08B 021 21 89,7 85,22 12 0,28 16 1,15 16 1,25 DA(...) 08B 057 57 236,4 230,54 20 2,2 25 6,35 25 10,6
DA(...) 08B 022 22 93,8 89,24 12 0,31 16 0,84 16 1,41 DA(...) 08B 058 58 240,5 234,58 20 2,25 25 6,55 25 10,78
DA(...) 08B 023 23 98,2 93,27 12 0,33 16 0,91 16 1,54 DA(...) 08B 059 59 244,5 238,62 20 2,28 25 D 6,66Dp De25 10,97 D Dp De
DA(...) 08B 024 24 101,8 97,29 12 0,37 16 1,01 16 1,7 DA(...) 08B 060 60 248,6 242,66 20 2,4 25 7,05 25 11,7
DA(...) 08B 025 25 105,8 101,33 12 0,42 16 1,1 16 1,7 DA(...) 08B 062 62 256,9 250,75 25 2,55 25 7,54 25 11,7
DA(...) 08B 026 26 110 105,36 16 0,44 16 1,21 16 2,05 DA(...) 08B 064 64 265,1 258,82 25 2,7 25 8,04 25 13,4
DA(...) 08B 027 27 114 109,4 16 0,47 16 1,3 16 2,2 DA(...) 08B 065 65 269 262,86 25 2 25 8,35 25 13,8
7,2 21
DA(...) 08B 028 28 118 113,42 16 0,49 16 1,4 16 2,4 DA(...) 08B 066 66 273 266,9 25 2,85 25 8,5 25 14,01
DA(...) 08B 029 29 122 117,46 16 0,54 16 1,5 16 2,54 DA(...) 08B 068 68 281 274,99 25 3,05 25 8,8 25 15,21
DA(...) 08B 030 30 126,1 121,5 16 0,58 16 1,6 16 2,74 DA(...) 08B 070 70 289 283,07 25 3,2 25 9,25 25 16,11
DA(...) 08B 031 31 130,2 125,54 16 0,62 16 1,75 20 2,96 DA(...) 08B 072 72 297,2 291,16 25 3,4 25 10,2 25 17,01
DA(...) 08B 032 32 134,3 129,56 16 0,66 16 1,85 20 3,14 DA(...) 08B 075 75 309,2 303,27 25 3,65 25 11,3 25 18,51
DA(...) 08B 033 33 138,4 133,6 16 0,7 16 1,95 20 3,36 DA(...) 08B 076 76 313,3 307,33 25 3,95 25 11,5 25 19,2
7 7
DA(...) 08B 034 34 142,6 137,64 16 0,76 16 2,1 20 3,54 DA(...) 08B 078 78 321,4 315,4 25 4,1 25 11,8 25 19,7
DA(...) 08B 035 35 146,7 141,68 16 0,8 16 2,35 20 3,8 DA(...) 08B 080 80 329,4 323,48 25 4,25 25 12,8 25 21,3
DA(...) 08B 036 36 151 145,72 16 0,84 20 2,35 20 3,96 DA(...) 08B 085 85 349 343,69 25 4,8 25 16 - 22,6
DA(...) 08B 037 37 154,6 149,76 16 0,9 20 2,45 20 4,07 DA(...) 08B 090 90 369,9 363,9 25 5,45 25 16,2 25 25,01
DA(...) 08B 038 38 158,6 153,8 16 0,95 20 2,7 20 4,4 DA(...) 08B 095 95D 390,1
Dp De
384,11 25 6,05D 25 Dp
18 De 25 30,11 D Dp De
DA(...) 08B 039 39 162,7 157,83 16 1 20 2,8 20 4,51 DA(...) 08B 100 100 410,3 404,31 25 6,75 25 19,01 25 32
DA(...) 08B 040 40 166,8 161,87 16 1,05 20 2,95 20 4,95 DA(...) 08B 110 110 450,7 444,74 25 8,5 25 21,02 25 35,2
DA(...) 08B 041 41 171,4 165,91 20 1,1 20 3,09 25 5,07 DA(...) 08B 114 114 466,9 460,9 25 8,76 25 25 25 41
DA(...) 08B 042 42 175,4 169,95 20 1,15 20 3,25 25 5,6 DA(...) 08B 120 120 491,2 485,16 25 9,15 25 26,3 25 45
7,2 21 34,9
DA(...) 08B 043 43 179,7 173,99 20 1,2 20 3,4 25 5,89 DA(...) 08B 125 125 511,3 505,37 25 10,6 25 30 25 53,01

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
5/8“ x 3/8“ 10B 15.875 x 9.65 mm 10A
10B
Pas 15.875 15.875
10.16 10.16
ø du rouleau
5/8" - 15,875 mm


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Largeur intérieure
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19.05
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19.05
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DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“ x 17.02“ 16B 25.4 x 17.02 mm 16A
16B
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1" - 25,4 mm


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20B
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DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“1/2 x 1“ 24B 38.1 x 25.4 mm 24A
24B
Pas 38.1 38.1
1"1/2 - 38,10 mm


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DA(...) 24B 024 24 306,8 291,88 30 11,1 30 31 40 52 DA(...) 24B 057 57 706,5 691,73 30 65 40 195 40 365
DA(...) 24B 025 25 319 304 30 12 30 33,5 40 57 DA(...) 24B 058 58 718,6 703,74 30 66,14 40 - 40 -
DA(...) 24B 026 26 331 316,08 30 13,1 30 37 40 62 DA(...) 24B 059 59 730,7 715,86 30 67,3 40 - 40 -
DA(...) 24B 027 27 343,2 328,19 30 14,2 30 40,5 40 68 DA(...) 24B 060 60 742,8 727,97 30 72 40 217 40 -
DA(...) 24B 028 28 355,2 340,27 30 15,2 30 43,5 40 72 DA(...) 24B 062 62 767,2 752,24 40 74,4 40 - 40 -
DA(...) 24B 029 29 367,3 352,38 30 16,4 30 47 40 74,57 DA(...) 24B 064 64 791,3 776,48 40 76,8 40 - 40 -
DA(...) 24B 030 30 379,5 364,5 30 17,5 30 50 40 84 DA(...) 24B 065 65 803,4 788,59 40 85 40 256 40 -
DA(...) 24B 031 31 391,6 376,62 30 19 40 54 40 86,8 DA(...) 24B 066 66 815,6 800,17 40 86,3 40 - 40 -
DA(...) 24B 032 32 403,7 388,69 30 20,3 40 58 40 97 DA(...) 24B 068 68 839,8 824,98 40 88,92 40 - 40 -
DA(...) 24B 033 33 415,8 400,81 30 21,6 40 62 40 100.03 DA(...) 24B 070 70 864,2 849,21 40 98 40 - 40 -
DA(...) 24B 034 34 427,8 412,93 30 23 40 66 40 116.00 DA(...) 24B 072 72 888,4 873,48 40 100,8 40 - 40 -
DA(...) 24B 035 35 440 425,04 30 24,5 40 70 40 119.41 DA(...) 24B 075 75 924,8 909,83 40 105 40 - 40 -
DA(...) 24B 036 36 452 437,16 30 26 40 74 40 122.82 DA(...) 24B 076 76 936,9 921,98 40 115 40 350 40 590
DA(...) 24B 037 37 464,2 449,27 30 27 40 79 40 140.00 DA(...) 24B 080 80 985,4 970,44 40 130 40 - 40 -
DA(...) 24B 038 38 476,2 461,39 30 28,5 40 83,5 40 156.00 DA(...) 24B 085 85 1046 1031,1 40 138,12 40 - 40 -
DA(...) 24B 039 39 488,5 473,5 30 29,25 40 85,7 40 160.10 DA(...) 24B 095 95 1167,3 1152,33 40 180 40 - - -
DA(...) 24B 040 40 500,6 485,62 30 31,5 40 92,5 40 164.21

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
1“3/4“ 28B 44.45 x 30.99 mm 28A
chaine
Pas
Largeur intérieure
ISOmm
44.45
30.99
27.94
ASA140mm
44.45
25.22
25.40
28B
ø du rouleau
1"3/4 - 44,45 mm
Matière : Disque simple Disque double Disque triple

Acier C 43, DIN 8187 - ISO / R606 DA1 24B(…) DA2 24B(…) DA3 24B(…)
Désignation Z De Dp D Masse* D Masse* D Masse*

DA(...) 28B 008 8 132 116,15 25 1,8 25 4,4 30 7
DA(...) 28B 009 9 148,4 129,96 25 2,3 25 5,7 30 9,1
DA(...) 28B 010 10 162,3 143,85 25 3 25 7,5 30 12
DA(...) 28B 011 11 176,3 157,77 25 3,6 30 9 30 14,4
DA(...) 28B 012 12 189,3 171,74 25 4,3 30 10,8 30 17,3
DA(...) 28B 013 13 204,2 185,75 25 5 30 12,7 30 20,4
DA(...) 28B 014 14 218,2 199,76 25 6 30 15,2 30 24,4
DA(...) 28B 015 15 232,3 213,79 25 7 30 17,8 30 28,6
DA(...) 28B 016 16 246,3 227,84 30 8 30 20,5 30 33
DA(...) 28B 017 17 260 241,9 30 9 30 23 30 36,5
DA(...) 28B 018 18 274 255,98 30 10 30 26 30 42
DA(...) 28B 019 19 289 270,06 30 11,5 30 29,7 30 48
DA(...) 28B 020 20 303 284,15 30 13 30 33,5 30 54
DA(...) 28B 021 21 317 298,24 30 14 30 36,5 40 59
DA(...) 28B 022 22 331 312,34 30 15,5 30 40,5 40 61,8
DA(...) 28B 023 23 345 326,44 30 17 30 44,5 40 72
DA(...) 28B 024 24 359 340,55 30 18 30 48 40 75,13
DA(...) 28B 025 25 373 354,66 30 20 30 53 40 86
DA(...) 28B 026 26 387 368,77 30 22 40 58 40
DA(...) 28B 027 27 401 382,88 30 24 40 60,23 40
DA(...) 28B 028 28 416 397 30 26 40 69 40
DA(...) 28B 029 29 430 411,12 30 26,93 40 71,46 40
DA(...) 28B 030 30 444 425,24 30 30 40 80 40
DA(...) 28B 031 31 458 439,37 30 31 40 82,66 40
DA(...) 28B 032 32 472 453,49 30 38,5 40 85,33 40
DA(...) 28B 033 33 486 467,62 30 39,7 40 88 40
DA(...) 28B 034 34 500 481,75 30 40,8 40 90,66 40
DA(...) 28B 035 35 514 495,88 30 42 40 112 40
DA(...) 28B 036 36 529 510,01 30 47,5 40 115,2 40
DA(...) 28B 037 37 543 524,13 30 48,82 40 118,4 40
DA(...) 28B 038 38 557 538,27 30 50 40 135 40 220
DA(...) 28B 039 39 571 550,4 30 51,31 40 138,55 40 225,8
DA(...) 28B 040 40 585 566,54 30 55 40 150 40 245
DA(...) 28B 045 45 656 637,22 30 72 40 196 40 275,62
DA(...) 28B 050 50 726 707,91 30 90 40 248 40 314,21
DA(...) 28B 057 57 825 806,9 40 120 40 330 40 540
DA(...) 28B 060 60 869 849,32 40 130 40 370 40 568,42
DA(...) 28B 076 76 1095 1075,62 40 210 40 600 40 990

DIN 8187 - 8188 - ISO/R 606 - ANSI B 29.1
2“ 32B 50.8 x 30.8 mm 32A
32B
Pas 50.80 50.80
2" - 50,8 mm
Matière : Disque simple Disque double Disque triple

Acier C 43, DIN 8187 - ISO / R606 DA1 32B(…) DA2 32B(…) DA3 32B(…)
Désignation Z De Dp D Masse* D Masse* D Masse*

DA(...) 32B 008 8 153,2 132,74 25 2,5 25 6 25 9,5
DA(...) 32B 009 9 169 148,54 25 3,2 25 7,7 25 12,2
DA(...) 32B 010 10 185 164,39 25 4 25 9,7 25 15,4
DA(...) 32B 011 11 200,8 180,31 30 4,8 35 11,5 35 18,5
DA(...) 32B 012 12 216,8 196,29 30 5,8 35 14 35 22
DA(...) 32B 013 13 232,8 212,29 30 7 35 17 35 27
DA(...) 32B 014 14 248,8 228,29 30 8 35 19,5 35 31
DA(...) 32B 015 15 264,8 244,3 30 9 35 22,3 35 35,5
DA(...) 32B 016 16 280,9 260,4 30 10,5 40 25,5 40 41
DA(...) 32B 017 17 296,9 276,46 30 12 40 29,5 40 47
DA(...) 32B 018 18 313 292,55 30 13,5 40 33,5 40 54
DA(...) 32B 019 19 329,1 308,66 30 15 40 37 40 59
DA(...) 32B 020 20 345,2 324,71 30 17 40 42 40 67
DA(...) 32B 021 21 361,3 340,82 40 18,5 40 46 40 74
DA(...) 32B 022 22 377,5 356,98 40 20 40 50 40 77,57
DA(...) 32B 023 23 393,6 373,08 40 22 40 55 40 89
DA(...) 32B 024 24 409,7 389,18 40 24 40 60 40 92,87
DA(...) 32B 025 25 425,8 405,33 40 26,5 40 67 40 107
DA(...) 32B 026 26 441,9 421,44 40 29 40 73,5 40 111,3
DA(...) 32B 027 27 458,1 437,59 40 30,12 40 76,33 40 115,56
DA(...) 32B 028 28 474,2 453,69 40 33 40 84 40 119,84
DA(...) 32B 029 29 490,2 469,85 40 34,18 40 87 40 124,12
DA(...) 32B 030 30 506,5 486 40 39 40 99 40 238
DA(...) 32B 032 32 538,8 518,27 40 43 40 105,6 40 253,86
DA(...) 32B 035 35 589,5 566,71 40 52 40 135 40 245
DA(...) 32B 038 38 635,5 615,16 40 65 40 167 40 269
DA(...) 32B 040 40 670,3 647,47 40 68,42 40 175,8 40 283,16
DA(...) 32B 045 45 751 728,24 40 93,5 40 240 40 420
DA(...) 32B 050 50 831,8 809,04 40 116 40 309 40 433
DA(...) 32B 057 57 945 922,16 40 150 40 400 40 650
DA(...) 32B 060 60 993,4 970,65 40 168 40 450 40 780
DA(...) 32B 076 76 1252 1229,27 40 270 40 740 40 1200
PIGNONS ACIER À MOYEUX AMOVIBLES PMA
fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4 fig. 5
DpDp
DeDe
06B
De
d d
Dp
De
Dp
De
Dp
De
Dp
Dp
De
d
d
DpDp
DeDe
d
d
De
Dp
D
L
h1h1 LL L
L L h3
HH h2h2
3/8"
L h2 h3
HH H
h2 h3
H
h1
3/8“ x 7/32“ 06B - 1 9.525 x 5.72 mm DIN 8187/8188 ISO/R606
9,525 mm
H
chaine ISOmm
Pas 9.525
08B
Largeur intérieure 5.72
ø du rouleau 6.35
1/2“ x 5/16“ 08B - 1 12.7 x 7.75 mm DIN 8187/8188 ISO/R606

chaine
Pas
ISOmm
12.07
1/2"
Largeur intérieure
ø du rouleau
7.75
8.51
12,7 mm
Existe en denture traitée jusqu'à 30 dents, simple rangée
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PMA2 06B024 = PIGNON À MOYEU AMOVIBLE DOUBLE 06B, 24 DENTS"
Matière : Acier C 45 Simple Double Triple

Référence Z De Dp h1 d H Moyeu FIG Masse h2 L d H Moyeu FIG Masse h3 L d H Moyeu FIG Masse
PMA(...) 06B017 17 55,3 51,83 5,3 45 22 1008 1 0,13 15,4 5,2 42 22 1008 2 0,13 25,6 5,2 - 25,6 1008 5 0,2
PMA(...) 06B018 18 58,3 54,85 5,3 45 22 1008 1 0,14 15,4 5,2 43 22 1008 2 0,14 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 06B019 19 61,3 57,87 5,3 45 22 1008 1 0,15 15,4 5,2 46 22 1008 2 0,15 25,6 5,2 - 25,6 1008 5 0,23
PMA(...) 06B020 20 64,3 60,89 5,3 46 22 1008 1 0,18 15,4 5,2 48 22 1008 2 0,18 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 06B021 21 68 63,91 5,3 46 22 1008 1 0,2 15,4 5,2 49 22 1008 2 0,2 25,6 5,2 - 25,6 1008 5 0,34
PMA(...) 06B022 22 71 66,93 5,3 50 22 1108 1 0,23 15,4 5,2 52 25 1108 2 0,25 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 06B023 23 73,5 69,95 5,3 63 25 1210 1 0,25 15,4 5,2 59 25 1210 2 0,3 25,6 5,2 - 25,6 1210 5 0,38
06B PMA(...) 06B024 24 77 72,97 5,3 63 25 1210 1 0,3 15,4 5,2 61 25 1210 2 0,35 25,6 5,2 - - - -
3/8" PMA(...) 06B025 25 80 76,02 5,3 63 25 1210 1 0,32 15,4 5,2 64 25 1210 2 0,4 25,6 5,2 - 25,6 1210 5 0,41
PMA(...) 06B026 26 83 79,02 5,3 63 25 1210 1 0,33 15,4 5,2 65 25 1210 2 0,4 25,6 5,2 - - - -
9,525 mm
PMA(...) 06B027 27 86 82,02 5,3 63 25 1210 1 0,34 15,4 5,2 70 25 1210 2 0,5 25,6 5,2 - 25,6 1210 5 0,6
PMA(...) 06B028 28 89 85,07 5,3 63 25 1210 1 0,35 15,4 5,2 70 25 1210 2 0,6 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 06B030 30 94,7 91,12 5,3 63 25 1210 1 0,41 15,4 5,2 75 25 1210 2 0,7 25,6 5,2 79 38 1615 4 1
PMA(...) 06B038 38 119,5 115,35 5,3 70 25 1210 1 0,5 15,4 5,2 80 25 1610 2 0,8 25,6 5,2 90 38 1615 4 1,4
PMA(...) 06B045 45 140,7 136,55 5,3 70 25 1210 1 0,8 15,4 5,2 80 25 1610 2 1,5 25,6 5,2 - - - - -
PMA(...) 06B057 57 176,9 172,91 5,3 70 25 1210 1 15,4 5,2 80 25 1610 2 2,51 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 06B076 76 234,9 230,49 5,3 70 25 1210 1 15,4 5,2 80 25 1610 2 4,55 25,6 5,2 - - - -
PMA(...) 08B014 14 61,8 57,07 7,2 - 22 1008 1 0,18 21 7 46 22 1008 2 0,2 - - - - - - -
PMA(...) 08B015 15 65,5 61,09 7,2 45 22 1008 1 0,18 21 7 46 22 1008 2 0,3 34,9 7 - 34,9 1008 5 0,4
PMA(...) 08B016 16 69,5 65,1 7,2 50 22 1108 1 0,19 21 7 50 22 1108 2 0,3 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B017 17 73,6 69,11 7,2 60 25 1210 1 0,23 21 7 56 25 1210 2 0,5 34,9 7 - 34,9 1210 5 0,35
PMA(...) 08B018 18 77,8 73,14 7,2 60 25 1210 1 0,27 21 7 60 25 1210 2 0,55 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B019 19 81,7 77,16 7,2 63 25 1210 1 0,28 21 7 62 25 1210 2 0,6 34,9 7 - 34,9 1210 5 0,4
PMA(...) 08B020 20 85,8 81,19 7,2 71 25 1610 1 0,29 21 7 66 25 1610 2 0,75 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B021 21 89,7 85,22 7,2 71 25 1610 1 0,37 21 7 70 25 1610 2 0,9 34,9 7 - 34,9 1610 5 0,5
08B PMA(...) 08B022

PMA(...) 08B023
22
23
93,8
98,2
89,24
93,27
7,2 71 25
7,2 76 25
1610
1610
1
1
0,37
0,5
21
21
7
7
76
79
25
25
1610
1610
2
2
0,95
1
34,9
34,9
7
7
-
-
-
34,9
-
1610
-
5 0,6
1/2" PMA(...) 08B024 24 101,8 97,29 7,2 76 25 1610 1 0,52 21 7 84 25 1610 2 1,15 34,9 7 - - - -
12,7 mm PMA(...) 08B025 25 105,8 101,33 7,2 76 25 1610 1 0,57 21 7 87 32 2012 2 1,2 34,9 7 - 34,9 2012 5 0,7
PMA(...) 08B026 26 110 105,36 7,2 76 25 1610 1 0,59 21 7 87 32 2012 2 1,3 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B027 27 114 109,4 7,2 76 25 1610 1 0,64 21 7 87 32 2012 2 1,43 34,9 7 - 34,9 2012 5 1,2
PMA(...) 08B028 28 118 113,42 7,2 90 32 2012 1 0,67 21 7 87 32 2012 2 1,55 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B030 30 126,1 121,5 7,2 90 32 2012 1 0,7 21 7 87 32 2012 2 1,7 34,9 7 - 34,9 2012 5 1,8
PMA(...) 08B038 38 158,6 153,8 7,2 90 32 2012 1 1,2 21 7 100 32 2012 2 1,8 34,9 7 - 34,9 2012 5 2
PMA(...) 08B045 45 188,6 182,07 7,2 100 32 2012 1 1,97 21 7 100 32 2012 2 3,7 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B057 57 237,1 230,54 7,2 100 32 2012 1 2,7 21 7 100 32 2012 2 6,1 34,9 7 - - - -
PMA(...) 08B076 76 313,19 307,33 7,2 100 32 2012 1 4,48 21 7 100 32 2012 2 11,1 34,9 7 - -
fig. 1 fig. 2 fig. 3
10B
Dp
De
5/8“ x 3/8“ 10B - 1 15.875 x 9.65 mm DIN 8187/8188 ISO/R606
De
Dp
De
Dp
De
Dp
De
Dp
d
d
Dp
De
d
d
chaine ISOmm
5/8" Pas
Largeur intérieure
15.875
9.65
h1h1
HH
LL
h2h2
L
L
h
15,875 mm
h2
HH
ø du rouleau 10.16
fig. 4 fig. 5
12B
Dp
De
Dp
De
3/4“ x 7.16“ 12B - 1 19.5 x 11.68 mm DIN 8187/8188 ISO/R606
De
Dp
Dp
De
chaine ISOmm
3/4" Pas
Largeur intérieure
19.05
11.68
L
L
h3
L
19,05 mm
h2 h3
H
h1
ø du rouleau 12.07
H

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PMA1 10B024 = PIGNON À MOYEU AMOVIBLE SIMPLE 10B, 24 DENTS"
PMA(...) 10B012 13 68 61,34 9,1 46 22 1008 1 0,2 25,5 9 - - - - - 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B013 13 73 66,32 9,1 47 22 1008 1 0,26 25,5 9 - 25,5 1008 3 0,4 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B014 14 78 71,34 9,1 52 22 1108 1 0,27 25,5 9 - 25,5 1108 3 0,4 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B015 15 83 76,36 9,1 60 25 1210 1 0,28 25,5 9 - 25,5 1210 3 0,5 42,1 9 - 42,1 1210 5 0,8
PMA(...) 10B016 16 88 81,37 9,1 70 25 1610 1 0,3 25,5 9 - 25,5 1610 3 0,6 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B017 17 93 86,39 9,1 71 25 1610 1 0,38 25,5 9 - 25,5 1610 3 0,7 42,1 9 - 42,1 1210 5 1
PMA(...) 10B018 18 98,3 91,42 9,1 75 25 1610 1 0,42 25,5 9 - 25,5 1610 3 0,75 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B019 19 103,3 96,45 9,1 75 25 1610 1 0,5 25,5 9 - 25,5 1610 3 0,8 42,1 9 - 42,1 1615 5 1,2
PMA(...) 10B020 20 108,4 101,49 9,1 75 25 1610 1 0,6 25,5 9 - 25,5 1610 3 0,9 42,1 9 - - - - -
10B PMA(...) 10B021 21 113,4 106,52 9,1 76 25 1610 1 0,65 25,5 9 - 25,5 1610 3 1,02 42,1 9 - 42,1 1615 5 1,7
5/8" PMA(...) 10B022 22 118 111,55 9,1 76 25 1610 1 0,71 25,5 9 - 25,5 1610 3 1,3 42,1 9 - - - -
PMA(...) 10B023 23 123,4 116,58 9,1 76 25 1610 1 0,8 25,5 9 - - 1610 3 1,6 42,1 9 - 42,1 1615 5 1,8
15,875 mm PMA(...) 10B024 24 128,3 121,62 9,1 90 32 1610 1 0,98 25,5 9 90 32 2012 2 1,7 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B025 25 134 126,66 9,1 90 32 2012 1 1,05 25,5 9 90 32 2012 2 1,9 42,1 9 105 45 2517 4 2
PMA(...) 10B026 26 139 131,7 9,1 90 32 2012 1 1,1 25,5 9 90 32 2012 2 2 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B027 27 144 136,75 9,1 90 32 2012 1 1,19 25,5 9 90 32 2012 2 2,1 42,1 9 110 45 2517 4 2,5
PMA(...) 10B028 28 148,7 141,78 9,1 90 32 2012 1 1,25 25,5 9 90 32 2012 2 2,2 42,1 9 - - - - -
PMA(...) 10B030 30 158,8 151,87 9,1 90 32 2012 1 1,85 25,5 9 90 32 2012 2 2,4 42,1 9 120 45 2517 4 4
PMA(...) 10B038 38 199,2 192,24 9,1 100 32 2012 1 2,4 25,5 9 108 45 2517 2 2,6 42,1 9 - 45 2514 4 6,9
PMA(...) 10B045 45 236 227,58 9,1 100 32 2012 1 3,15 25,5 9 120 45 2517 2 4,4 - - - - - - -
PMA(...) 10B057 57 296,6 288,18 9,1 100 32 2012 1 4,9 25,5 9 - - - - - - - - - - -
PMA(...) 12B011 11 75 67,61 11,1 46 22 1008 1 0,3 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 12B012 12 81,5 73,61 11,1 52 22 1008 1 0,3 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 12B013 13 87,5 79,59 11,1 60 25 1210 1 0,38 30,3 10,8 - 30,3 1210 3 0,5 - - - - - -
PMA(...) 12B014 14 93,6 85,61 11,1 70 25 1610 1 0,4 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 12B015 15 99,8 91,63 11,1 70 25 1610 1 0,45 30,3 10,8 - 30,3 1610 3 0,7 49,8 10,8 - 49,8 1615 5 1,1
PMA(...) 12B016 16 105,5 97,65 11,1 75 25 1610 1 0,51 30,3 10,8 - 30,3 1610 3 0,8 - - - - - - -
PMA(...) 12B017 17 111,5 103,67 11,1 76 25 1610 1 0,65 30,3 10,8 - 30,3 1610 3 0,9 49,8 10,8 - 49,8 1615 5 1,3
PMA(...) 12B018 18 118 109,71 11,1 90 32 2012 1 0,85 30,3 10,8 90 32 2012 2 1 - - - - - - -
PMA(...) 12B019 19 124,2 115,75 11,1 90 32 2012 1 1,31 30,3 10,8 90 32 2012 2 1,3 49,8 - 49,8 2012 5 2
PMA(...) 12B020 20 129,7 121,78 11,1 90 32 2012 1 1,4 30,3 10,8 108 45 2517 2 1,5 - - - - - - -
12B PMA(...) 12B021 21 136 127,82 11,1 102 45 2517 1 1,45 30,3 10,8 108 45 2517 2 1,7 49,8 10,8 - 49,8 2517 5 3
3/4" PMA(...) 12B022 22 141,8 133,86 11,1 102 45 2517 1 1,55 30,3 10,8 108 45 2517 2 3 - - - - - - -
PMA(...) 12B023 23 149 139,9 11,1 108 45 2517 1 1,7 30,3 10,8 108 45 1610 2 3,1 49,8 10,8 - 49,8 2517 5 3,8
19,05 mm PMA(...) 12B024 24 153,9 145,94 11,1 108 45 2517 1 1,85 30,3 10,8 108 45 2517 2 3,4 - - - - - - -
PMA(...) 12B025 25 160 152 11,1 108 45 2517 1 1,93 30,3 10,8 108 45 2517 2 3,7 49,8 10,8 - 49,8 2517 5 4,3
PMA(...) 12B026 26 165,9 158,04 11,1 108 45 2517 1 2,15 30,3 10,8 108 45 2517 2 4 - - - - - - -
PMA(...) 12B027 27 172,3 164,09 11,1 108 45 2517 1 2,23 30,3 10,8 108 45 2517 2 4,35 49,8 10,8 140 51 3020 4 4,8
PMA(...) 12B028 28 178 170,13 11,1 108 45 2517 1 2,4 30,3 10,8 108 45 2517 2 4,6 - - - - - - -
PMA(...) 12B030 30 190,5 182,25 11,1 108 45 2517 1 2,6 30,3 10,8 108 45 2517 2 5,43 49,8 10,8 140 51 3020 4 5
PMA(...) 12B038 38 239 230,69 11,1 108 45 2517 1 4,7 30,3 10,8 140 51 3020 2 8,1 49,8 10,8 140 51 3020 4 12,5
PMA(...) 12B045 45 283,2 273,1 11,1 108 45 2517 1 5,5 30,3 10,8 140 51 3020 2 11,8 49,8 10,8 140 51 3020 4 -
PMA(...) 12B057 57 355,9 345,81 11,1 108 45 2517 1 8,3 30,3 10,8 140 51 3020 2 20 49,8 10,8 140 51 3020 4 -
PMA(...) 12B076 76 469,9 460,99 11,1 108 45 2517 1 140 30,3 10,8 140 51 3020 2 - 49,8 10,8 140 51 3020 4 -
fig. 1 fig. 2 fig. 3
1“ x 17.02 mm 16B - 1 25.4 x 17.2 mm DIN 8180/8187-8188 ISO/R606

16B
Dp
De
De
d
Dp
De
Dp
De
Dp
De
Dp
d
d
Dp
De
chaine ISOmm
d
d
h1h1 LL
Pas
L
Largeur intérieure
25.40
17.02
1"
L
25,4 mm
h3
HH h2h2
HH h2 ø du rouleau
H 15.88
fig. 4 fig. 5
1“1/4 x 3/4“ 20B - 1 31.75 x 19.56 mm DIN 8180/8187-8188 ISO/R606

20B
Dp
De
Dp
De
De
Dp
Dp
De
chaine ISOmm
L
L L Pas
Largeur intérieure
31.75
19.56
1"1/4
31,75 mm
h3
h2 h3
H ø h1
du rouleau 19.05
H
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PMA3 16B017 = PIGNON À MOYEU AMOVIBLE TRIPLE 16B, 17 DENTS"
PMA(...) 16B010 10 93 82,19 16,2 60 25 1215 1 0,8
PMA(...) 16B011 11 99,5 90,14 16,2 60 25 1215 1 0,9
PMA(...) 16B012 12 109 98,14 16,2 60 25 1610 1 1
PMA(...) 16B013 13 117 106,12 16,2 73 25 1610 1 1,2 47,7 15,8 - 47,7 2012 3 - - - - - - - -
PMA(...) 16B014 14 125 114,15 16,2 76 25 1610 1 1,3 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B015 15 133 122,17 16,2 76 25 1610 1 1,6 47,7 15,8 - 47,7 2012 3 2,9 - - - - - - -
PMA(...) 16B016 16 141 130,2 16,2 90 32 2012 1 1,7 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B017 17 149 138,22 16,2 90 32 2012 1 2 47,7 15,8 - 47,7 2517 3 3,25 79,6 15,8 - 79,6 2517 5 4
PMA(...) 16B018 18 157 146,28 16,2 108 45 2517 1 2,06 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B019 19 165,2 154,33 16,2 108 45 2517 1 2,45 47,7 15,8 - 47,7 2517 3 3,45 79,6 15,8 - 79,6 3020 5 4,1
PMA(...) 16B020 20 173,2 162,38 16,2 108 45 2517 1 2,3 - - - - - - - - - - - - - -
16B PMA(...) 16B021
PMA(...) 16B022
21
22
181,2
189,3
170,43
178,48
16,2
16,2
110
110
45
45
2517
2517
1
1
3
3,1
47,7
-
15,8
-
140
-
51
-
3020
-
2
-
6,5
-
79,6
-
15,8
-
-
-
79,6
-
3030
-
5
-
6,4
-
1" PMA(...) 16B023 23 197,5 186,53 16,2 110 45 2517 1 3,45 47,7 15,8 140 51 3020 2 7,25 79,6 15,8 - 79,6 3525 5 10,5
25,4 mm PMA(...) 16B024 24 205,5 194,59 16,2 110 45 2517 1 3,65 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B025 25 213,5 202,66 16,2 110 45 2517 1 4,1 47,7 15,8 140 51 3020 2 8,8 79,6 15,8 - 79,6 3525 5 13,4
PMA(...) 16B026 26 221,6 210,72 16,2 110 45 2517 1 4,3 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B027 27 229,6 218,79 16,2 110 45 2517 1 4,73 47,7 15,8 140 51 3020 2 9,5 79,6 15,8 - 79,6 3525 5 17
PMA(...) 16B028 28 237,7 226,85 16,2 110 45 2517 1 5 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 16B030 30 254 243 16,2 140 51 3020 1 7,22 47,7 15,8 140 51 3020 2 16,8 79,6 15,8 - 79,6 3525 5 19
PMA(...) 16B038 38 320,7 307,59 16,2 140 51 3020 1 11,1 47,7 15,8 140 51 3020 2 26 79,6 15,8 - 79,6 3525 5 35
PMA(...) 16B045 45 377,9 364,12 16,2 140 51 3020 1 14 47,7 15,8 140 51 3020 2 35 79,6 15,8 216 79,6 4030 4 53
PMA(...) 16B057 57 474,9 461,07 16,2 140 51 3020 1 22 47,7 15,8 175 65 3525 2 60 79,6 15,8 216 79,6 4030 4 90
PMA(...) 16B076 76 628,4 614,65 16,2 140 51 3020 1 38 47,7 15,8 175 65 3525 2 110 79,6 15,8 216 79,6 4030 4 171
PMA(...) 16B095 95 781,1 768,22 16,2 140 51 3020 1 60 47,7 15,8 215 65 3525 2 169 79,6 15,8 240 79,6 4030 4 206
PMA(...) 16B114 114 934,3 921,81 16,2 140 76 3030 1 85 47,7 15,8 215 102 4040 2 - - - - - - -
PMA(...) 20B009 9 108 92,84 18,5 78 25 1610 1 1,4 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B010 10 117,9 102,74 18,5 78 25 1610 1 1,5 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B011 11 127,8 112,68 18,5 78 25 1610 1 2 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B012 12 137,8 122,68 18,5 90 32 1615 1 1,9 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B013 13 147,8 132,65 18,5 90 32 2012 1 1,4 54 18,2 - 54 2517 3 2,2 - - - - - - -
PMA(...) 20B014 14 157,8 142,68 18,5 108 45 2517 1 2,4 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B015 15 167,9 152,72 18,5 108 45 2517 1 2,5 54 18,2 - 54 2517 3 4 15,8 - 91 2517 5 13
PMA(...) 20B016 16 177,9 162,75 18,5 108 45 2517 1 2,7 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B017 17 187,9 172,78 18,5 108 45 2517 1 3,3 54 18,2 - 54 2517 3 5 15,8 - 91 3030 5 15
20B PMA(...) 20B018 18 198 182,5 18,5 108 45 2517 1 3,45 - - - - - - - - - - - - - -
1"1/4 PMA(...) 20B019 19 208,1 192,91 18,5 108 45 2517 1 4 76 18,2 140 76 3030 2 6,3 15,8 - 91 3030 5 17
PMA(...) 20B020 20 218,1 202,98 18,5 108 45 2517 1 4,3 - - - - - - - - - - - - - -
31,75 mm PMA(...) 20B021 21 228,2 213,04 18,5 108 45 2517 1 5 76 18,2 140 76 3030 2 8,8 15,8 - 91 3535 5 19
PMA(...) 20B023 23 248,3 233,17 18,5 108 45 2517 1 6 76 18,2 140 76 3030 2 9,8 15,8 - 91 3535 5 23
PMA(...) 20B025 25 268,5 253,33 18,5 108 45 2517 1 7,1 76 18,2 140 76 3030 2 10,5 15,8 - 91 3535 5 28
PMA(...) 20B027 27 288,6 273,4 18,5 150 51 3020 1 9 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B030 30 318,9 303,75 18,5 150 51 3020 1 11 76 18,2 140 76 3030 2 14 15,8 - 91 3535 5 40
PMA(...) 20B038 38 399,6 384,49 18,5 160 51 3020 1 17,5 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B045 45 470,3 455,17 18,5 160 51 3020 1 24,5 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B057 57 591,5 576,36 18,5 160 51 3020 1 38 - - - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 20B076 76 783,5 768,32 18,5 160 51 3020 1 67 - - - - - - - - - - - - - -
PIGNONS ACIER À MOYEUX AMOVIBLES PMA & RMA
24B 1“ 1/2 x 1“
chaine
24B - 1 38.1 x 25.4 mm
ISOmm
24a - 1-2-3
ASA120mm
1"1/2 Pas
Largeur intérieure
38.1
25.4
38.1
25.4
38,10 mm ø du rouleau 25.4 22.22
fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4 fig. 5
DpDp
DeDe
De
d d
Dp
De
Dp
De
Dp
De
Dp
Dp
De
d
d
DpDp
DeDe
d
d
De
Dp
D
L
h1h1 LL L
L L h3
HH h2h2
L h2 h3
HH H
h2 h3
H
h1
H
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PMA3 24B015 = PIGNON À MOYEU AMOVIBLE TRIPLE 24B, 15 DENTS"
Référence Z De Dp h1 d H Moyeu FIG Masse h2 d H Moyeu FIG Masse h3 d H Moyeu FIG Masse
PMA(...) 24B009 9 126,4 111,4 24,1 70 39 1615 1 1,2 - - - - - - - - - - - -

PMA(...) 24B010 10 138 123,29 24,1 80 39 1615 1 1,6 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B011 11 150 135,21 24,1 90 32 2012 1 1,7 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B012 12 162 147,22 24,1 90 32 2012 1 2,2 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B013 13 174,2 159,18 24,1 114 45 2517 1 2,8 72 - 72 2525 3 5,3 120,3 - 120,3 2525 5 -
PMA(...) 24B014 14 186,2 171,22 24,1 128 45 2517 1 3,6 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B015 15 198,2 183,26 24,1 128 45 2517 1 4,4 72 - 72 3020 3 6,6 120,3 - 120,3 3020 5 20
24B PMA(...) 24B016 16 210,3 195,3 24,1 140 51 3020 1 4,6 - - - - - - - - - - - -
1"1/2 PMA(...) 24B017 17 222,3 207,34 24,1 140 51 3020 1 5,4 72 - 72 3020 3 10,3 120,3 - 120,3 3030 5 25
38,10 mm
PMA(...) 24B018 18 234,3 219,42 24,1 140 51 3020 1 6,1 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B019 19 246,5 231,49 24,1 140 51 3020 1 6,6 72 140 76 3030 2 14,8 120,3 - 120,3 3535 5 30
PMA(...) 24B020 20 258,6 243,57 24,1 140 51 3020 1 7,5 - - - - - - - - - - - -
PMA(...) 24B021 21 270,6 255,65 24,1 140 51 3020 1 8,4 72 140 76 3030 2 19,5 120,3 - 120,3 4040 5 35
PMA(...) 24B023 23 294,8 279,8 24,1 160 51 3020 1 11,3 72 140 76 3535 2 24 120,3 - 120,3 4545 5 44
PMA(...) 24B025 25 319 304 24,1 160 51 3020 1 13,2 72 140 76 3535 2 29 120,3 - 120,3 4545 5 50
PMA(...) 24B030 30 379,5 364,5 24,1 160 51 3020 1 21 72 140 76 3030 2 40 120,3 - 120,3 4545 5 60
28B - 32B
Les pignons et roues à moyeu amovible pour les pas > 38,10 mm sont réalisés sur demande.
Les pignons sont réalisés avec des moyeux rapportés et les roues en Mécano-soudure.
ROUES FONTE À MOYEUX AMOVIBLES
Roue Roue Roue
simple double triple
fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "RMA2 06B095 = ROUE FONTE DOUBLE À MOYEU AMOVIBLE 06B 95 DENTS"
Matière :
Fonte EN-GJL-250 UNI EN 1561 RMA(…) SIMPLE RMA(…) DOUBLE RMA(…) TRIPLE
Référence Z De Dp c r h1 d H Moyeu Fig Masse h2 d H Moyeu Fig Masse h3 d H Moyeu Fig Masse
RMA(...) 06B045 45 136,54 136,54 1 10 5,3 70 25 1210 1 2 15,4 80 25 1610 3 2,8 25,6 80 38 1615 4 3,5
06B RMA(...) 06B057 57 176,9 172,91 1 10 5,3 70 25 1210 1 2,2 15,4 80 25 1610 3 2,9 25,6 90 38 1615 4 3,89
3/8" RMA(...) 06B076 76 234,9 230,49 1 10 5,3 70 25 1210 1 2,9 15,4 80 25 1610 3 4 25,6 111 32 2012 4 5,1
9,525 mm RMA(...) 06B095 95 292,5 288,08 1 10 5,3 80 25 1210 1 3,7 15,4 90 25 1610 3 6,2 25,6 111 32 2012 4 8,8
RMA(...) 06B114 114 349,5 345,68 1 10 2 80 38 1215 2 5,6 15,4 95 38 1615 3 8 25,6 111 32 2012 4 10,4
RMA(...) 08B045 45 188 182,07 1 13 7,2 100 32 2012 1 2,2 21,0 100 32 2012 2 2,9 34,9 118 45 2517 3,89
08B RMA(...) 08B057 57 237,1 230,54 1,3 13 7,2 100 32 2012 1 2,6 21 100 32 2012 3 3,6 34,9 124 45 2517 4 4,6
1/2" RMA(...) 08B076 76 313,19 307,33 1,3 13 7,2 100 32 2012 1 3,6 21 100 32 2012 3 4,9 34,9 124 45 2517 4 6,2
12,7 mm RMA(...) 08B095 95 390,1 384,11 1,3 13 7,2 100 32 2012 1 4,7 21 100 32 2012 3 6,5 34,9 160 45 2517 4 8,3
RMA(...) 08B114 114 466,9 460,9 1,3 13 7,2 110 45 2517 1 8,3 21 110 45 2517 3 10,3 34,9 160 51 3020 4 12,3
RMA(...) 10B045 45 236 227,58 1,6 16 9,1 100 32 2012 1 - 25,5 110 45 2517 3 4,4 42,1 118 51 2525 4 5,8
10B RMA(...) 10B057 57 296,6 288,18 1,6 16 9,1 111 32 2012 1 4,4 25,5 124 45 2517 3 5,8 42,1 160 64 3020 4 7,2
5/8" RMA(...) 10B076 76 392,5 384,16 1,6 16 9,1 111 32 2012 1 5,1 25,5 160 51 3020 3 7,1 42,1 160 51 3020 4 9,1
15,875 RMA(...) 10B095 95 488,5 480,14 1,6 16 9,1 124 45 2517 2 8,6 25,5 160 51 3020 3 12,4 42,1 160 51 3020 4 16,2
mm
RMA(...) 10B114 114 584,1 576,13 1,6 16 9,1 124 45 2517 2 15,5 25,5 160 51 3020 3 22,3 42,1 160 51 3020 4 29,3
RMA(...) 12B045 45 283,2 273,1 2 19 11,1 118 45 2517 2 4,6 30,3 154 51 3020 3 7,7 49,8 160 51 3020 4 10,3
12B RMA(...) 12B057 57 355,9 345,81 2 19 11,1 124 45 2517 2 6,2 30,3 160 51 3020 3 10 49,8 160 51 3020 4 14
3/4" RMA(...) 12B076 76 469,9 460,99 2 19 11,1 124 45 2517 2 8,7 30,3 160 51 3020 3 14,4 49,8 160 51 3020 4 19
19,05 mm RMA(...) 12B095 95 585,1 576,17 2 19 11,1 124 45 2517 2 12,8 30,3 160 51 3020 3 18,6 49,8 160 76 3030 4 27
RMA(...) 12B114 114 700,6 691,36 2 19 11,1 124 64 2525 2 23 30,3 160 76 3030 3 30,6 49,8 160 76 3030 4 49
RMA(...) 16B038 38 320,7 307,59 2,5 26 16,2 160 51 3020 2 9 47,7 160 76 3030 3 12 79,6 178 89 3535 4 21
RMA(...) 16B045 45 377,9 364,12 2,5 26 16,2 160 51 3020 2 10 47,7 160 76 3030 3 20 79,6 216 102 4040 4 28
16B RMA(...) 16B057 57 474,9 461,07 2,5 26 16,2 160 51 3020 2 12 47,7 175 89 3535 3 26 79,6 216 102 4040 4 37
1" RMA(...) 16B076 76 628,4 614,65 2,5 26 16,2 160 51 3020 2 21 47,7 175 89 3535 3 37 79,6 216 102 4040 4 54
25,4 mm RMA(...) 16B095 95 781,1 768,22 2,5 26 16,2 160 51 3020 2 30 47,7 215 102 4040 3 48 79,6 240 102 4040 4 78
RMA(...) 16B114 114 934,3 921,81 2,5 26 16,2 140 76 3030 2 45 47,7 215 102 4040 3 78 79,6 260 114 4545 4 100
RMA(...) 20B038 38 399,6 384,49 3,5 32 18,5 160 51 3020 2 13,5 54,6 160 76 3030 3 22 91,0 180 90 3535 4 35
RMA(...)20B045 45 470,3 455,17 3,5 32 18,5 160 51 3020 2 20,5 54,6 160 76 3030 3 28 91,0 180 90 3535 4 42
20B RMA(...) 20B057 57 591,5 576,36 3,5 32 18,5 160 51 3020 2 25,5 54,6 180 90 3535 3 37 91,0 220 102 4040 4 62
1"1/4 RMA(...) 20B076 76 783,5 768,32 3,5 32 18,5 160 51 3020 2 40 54,6 180 90 3535 3 62 91,0 260 114 4545 4 84
31,75 mm RMA(...) 20B095 95 975,5 960,27 3,5 32 18,5 160 76 3030 2 55 54,6 180 90 3535 3 82 91,0 260 114 5050 4 109
RMA(...) 20B114 114 1167,3 1152,26 3,5 32 18,5 240 102 4040 2 72 54,6 220 102 4040 3 100 91,0 260 114 5050 4 128
RMA(...) 24B038 38 476,2 461,39 4 38 24,1 160 76 3020 2 24 72,0 160 76 3030 3 44 120,3 178 89 3535 4 66
RMA(...) 24B045 45 561,2 546,2 4 38 24,1 160 76 3020 2 30 72,0 160 76 3030 3 55 120,3 216 102 4040 4 80
24B RMA(...) 24B057 57 706,5 691,63 4 38 24,1 160 76 3020 2 45 72,0 175 89 3535 3 72 120,3 216 102 4040 4 120
1"1/2 RMA(...) 24B076 76 936,9 921,98 4 38 24,1 180 90 3020 2 70 72,0 175 89 3535 3 107 120,3 240 102 4040 4 137
38,10 mm RMA(...) 24B095 95 1166,7 1152,33 4 38 24,1 180 90 3030 2 - 72,0 240 102 4040 3 - 120,3 260 114 4545 4 -
RMA(...) 24B114 114 1397,7 1382,72 4 38 24,1 220 102 4040 2 - 72,0 260 114 4545 3 - 120,3 278 127 5050 4 -
Le couple idéal : une chaîne de qualité
et un pignon à denture traitée
Les pignons en acier au carbone sont réalisés en standard avec denture traitée (45-55 HRC)
par induction pour une parfaite adéquation avec les chaînes de haute qualité
Disponible sur
stock
Une chaîne de q
ualité
mérite des pign
ons de qualité
Posez le pignon
pour l'identifier.
ECHELLE 1:1
25,4mm
A
Taille des dents de pignons

pour chaînes métalliques à rouleaux.
Chaînes suivant normes ISO 606,
BS 228, DIN 8187.
COURROIES
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

COURROIES TRAPEZOÏDALES
Quad-Power® 4
Courroie trapézoïdale moulée crantée à flancs nus de section étroite
Quad-Power® 4 est la courroie trapézoïdale à flancs nus de section étroite de Gates pour les applications industrielles
à puissance élevée. Elle est conçue pour remplacer les courroies trapézoïdales de section classique sur les applications
soumises à des contraintes de poids et d’encombrement. Des tests élaborés ont démontré que la Quad-Power® II offre
des puissances de calcul 15% plus élevées que les générations précédentes, tout en assurant la même longévité.
Résistant mieux aux contreflexions, ces courroies supportent les galets sur le dos. Le crantage spécifique permet de
faciliter l’enroulement sur les poulies.
Matériaux
• Corps : mélange en caoutchouc EPDM
• Corde de traction : polyester
Plage de température : -50°/130°C
Retensionnement non nécéssaire après quelques heures de fonctionnement
Identification
Marquage bleu permanent indiquant le type et les dimensions.
Construction
• Le crantage optimisé réduit et répartit les contraintes de flexion, la chaleur et augmente ainsi le rendement
énergétique.
Pour assurer une meilleure stabilité, la profondeur du crantage est proportionnelle à la section
de la courroie.
• Les flancs meulés avec précision assurent une assise régulière.
• Le mélange d’élastomère renforcé de fibres résiste à la chaleur, à l’ozone, aux rayons solaires et offre
un meilleur support des cordes de traction.
• Les cordes de traction en polyester “flex-bonded” sont adhérisées chimiquement par vulcanisation,
elles assurent une excellente résistance aux forces de traction et de flexion.
• La double couche textile Flex-Weave® sur le dos de la courroie réduit l’usure, surtout lors de l’utilisation
de galets extérieurs.
• Les couches de fibres transversales augmentent la stabilité.
• La courroie ne s’enflamme pas suite à un échauffement, même en cas de patinage important.
• Conductibilité statique (ISO 1813), c’est-à-dire utilisable dans les circonstances décrites
par la Directive 94/9/EC - ATEX.
Avantages
• L’une des courroies les plus puissantes de la gamme de courroies trapézoïdales industrielles de Gates.
• Excellent rapport performance/coût.
• Augmentation du rendement par rapport à d’autres types de courroies trapézoïdales.
• Réduction des coûts et de l’encombrement.
• Réduction des coûts des poulies.
• Longévité maximale réduisant l’entretien coûteux.
• Système de correspondance: toutes les longueurs sont conformes aux tolérances Gates UNISET,
elles peuvent être montées sans appairage.
Sections et dimensions nominales

Largeur Hauteur
mm mm
XPZ 10 8
XPA 13 10
XPB 16 13
XPC 22 18
Hi-Power® Super HC® Quad-Power® 4
12 x B 46 8 x SPB 1250 5 x XPB 1250
largeur des poulies: 234 mm largeur des poulies: 158 mm largeur des poulies: 100 mm
durée de vie de 25000 h durée de vie de 25000 h durée de vie de 25000 h
Description ISO
XPZ/3VX
Long. de réf. Description RMA
mm
XPZ587 3VX233 XPA
XPZ600 3VX238 Description ISO
XPZ630 3VX250 Long. de réf.
mm
XPZ660 3VX261
XPZ670 3VX265 XPA690
XPA750 XPB/5VX
XPA775 Long. de réf. Description RMA
XPZ737 3VX292 mm
XPA800 XPB1000 5VX398
XPZ762 3VX300 XPB1060 5VX422
XPA832 XPB1080 5VX430
XPZ787 3VX311 XPB1120 5VX445
XPA857 XPB1180 5VX470
XPZ817 3VX323 XPB1250 5VX497
XPA882 XPB1280 5VX508
XPZ837 3VX331 XPB1320 5VX524
XPA907 XPB1340 5VX530
XPZ862 3VX341 XPB1400 5VX556
XPA932 XPB1450 5VX575
XPZ887 3VX350 XPB1500 5VX595
XPA957 XPB1550 5VX615
XPZ917 3VX362 XPB1600 5VX634
XPA982 XPB1650 5VX654
XPZ937 3VX370 XPB1700 5VX674
XPZ950 3VX375 XPA1000
XPA1007 XPB1750 5VX693
XPZ962 3VX380 XPB1800 5VX713
XPZ975 3VX385 XPA1030
XPA1060 XPB1850 5VX733
XPZ987 3VX390 XPB1900 5VX753
XPZ1000 3VX395 XPA1082
XPA1090 XPB1950 5VX772
XPZ1012 3VX400 XPB2000 5VX790
XPZ1030 3VX407 XPA1107
XPA1120 XPB2020 5VX800
XPZ1037 3VX410 XPB2120 5VX840
XPZ1060 3VX419 XPA1132
XPA1142 XPB2150 5VX850
XPZ1080 3VX425 XPB2240 5VX886
XPZ1087 3VX429 XPA1150
XPA1157 XPB2280 5VX900
XPZ1110 3VX438 XPB2360 5VX934
XPZ1120 3VX442 XPA1172
XPA1180 XPB2410 5VX953
XPZ1137 3VX450 XPB2500 5VX990
XPZ1150 3VX454 XPA1207
XPA1220 XPB2530 5VX1000
XPZ1162 3VX459 XPB2650 5VX1050
XPZ1180 3VX464 XPA1232
XPA1250 XPB2680 5VX1060
XPZ1212 3VX479 XPB2800 5VX1108
XPZ1220 3VX482 XPA1257
XPA1272 XPB2840 5VX1123
XPZ1237 3VX487 XPB2900 5VX1146
XPZ1250 3VX494 XPA1282
XPA1307 XPB3000 5VX1186
XPZ1270 3VX500 XPB3150 5VX1245
XPZ1280 3VX505 XPA1320
XPA1332 XPB3350 5VX1323
XPZ1287 3VX508 XPB3550 5VX1400
XPZ1312 3VX518 XPA1360
XPA1382 XPB3750 5VX1481
XPZ1320 3VX520 XPB4000 5VX1579
XPZ1337 3VX530 XPA1400
XPA1442 XPB4250 5VX1678
XPZ1360 3VX537 XPB4500 5VX1776
XPZ1400 3VX553 XPA1450
XPA1462 XPB4750 5VX1875
XPZ1412 3VX557 XPB5000 5VX1973
XPZ1420 3VX560 XPA1482
XPZ1437 3VX567 XPA1500
XPZ1450 3VX572 XPA1507
XPA1522 XPC
XPZ1500 3VX592 XPA1532
XPA1550 Long. de réf.
XPZ1512 3VX597 mm
XPZ1520 3VX600 XPA1557
XPA1582 XPC1900
XPZ1537 3VX607 XPC2000
XPZ1550 3VX612 XPA1600
XPA1607 XPC2120
XPZ1587 3VX626 XPC2240
XPZ1600 3VX630 XPA1632
XPA1650 XPC2360
XPZ1650 3VX650 XPC2500
XPZ1687 3VX666 XPA1682
XPA1700 XPC2650
XPZ1700 3VX670 XPC2800
XPZ1750 3VX690 XPA1732
XPA1750 XPC3000
XPZ1800 3VX710 XPC3150
XPZ1850 3VX730 XPA1782
XPA1800 XPC3350
XPZ1900 3VX750 XPC3550
XPZ1950 3VX771 XPA1850
XPA1900 XPC3750
XPZ2000 3VX790 XPC4000
XPZ2030 3VX800 XPA1950
XPA2000 XPC4250
XPZ2120 3VX836 XPC4500
XPZ2160 3VX850 XPA2060
XPA2120 XPC4750
XPZ2240 3VX883 XPC5000
XPZ2280 3VX900 XPA2180
XPZ2360 3VX931 XPA2240
XPZ2410 3VX950 XPA2360
XPZ2500 3VX986 XPA2430 Désignation de commande
XPZ2540 3VX1000 XPA2500
XPZ2650 3VX1045 XPA2650 XPZ587
XPA2800
XPZ2690 3VX1060
XPA3000
XPZ Section
XPZ2800 3VX1104
XPZ2840 3VX1120 XPA3150 587 Longueur de référence (mm)
XPZ3000 3VX1180 XPA3350
XPA3550 Toutes les dimensions sont disponibles de stock.
XPZ3150 3VX1242
XPZ3350 3VX1320 XPA3750
XPZ3550 3VX1400 XPA4000
TEXROPE® HFX-E
Courroie trapézoïdale moulée crantée à flancs nus de section étroite
L’efficacité constitue l’un des éléments clés de l’industrie actuelle. L’élimination de pertes
de puissance dans les systèmes de transmission peut se traduire par une diminution
considérable des coûts. Grâce à sa nouvelle génération de courroies trapézoïdales
TEXROPE® HFX-E, TEXROPE® vous offre une courroie trapézoïdale économique d’un
meilleur rendement énergétique, assurant une puissance transmissible accrue, un cycle de
vie encore plus long et une consommation énergétique réduite. Les courroies TEXROPE®
HFX-E conviennent à la fois au remplacement des transmissions existantes et aux nouvelles
transmissions. De plus, elles offrent d’innombrables avantages économiques en termes
de coûts et ce, tant pour les ingénieurs en entretien que pour les ingénieurs concepteurs.
Grâce à la transmission de puissance accrue, TEXROPE® HFX-E requiert moins de courroies
pour une même puissance, comparativement aux courroies traditionnelles.
Caractéristiques de construction Sections et dimensions nominales

cordes de traction en polyester
• haute résistance • retentionnement non nécessaire
• faible allongement • courroie stabilisée (marquée )
• excellente résistance
à la fatigue à la flexion
couche d'adhérence de couleur verte Largeur Hauteur
• c ordes en polyester noyées dans • adhérence optimale entre les cordes mm mm
une couche de liaison de couleur et le corps de la courroie XPZ/3VX 10 8
verte XPA 13 10
mélange de caoutchouc renforcé de fibres XPB/5VX 16 13
• fi bres haute performance • plage de températures allant XPC 22 18
incorporées dans le mélange de -50°C à +130°C
• o rientation transversale des fibres • haute résistance à l’abrasion,
à l‘usure, aux environnements
chimiques agressifs (acide et
basique), au vieillissement, à l’ozone,
aux UV et à la chaleur
• Corps EPDM • excellent support des cordes de
traction
• flexibilité longitudinale et rigidité
latérale
• supporte la contre-flexion lors
de l’emploi de galets sur le dos
• conforme aux normes ISO 4184, DIN
7753, NF T-47 141 et BS 3790
• conductibilité statique (ISO 1813),
utilisation possible dans les
conditions décrites par la Directive
94/9/CE - ATEX 234 mm 158 mm 100 mm
• respecte l'environnement: S84 VP2 HFX-E
sans halogène 12 x B46 8 x SPB1250 5 x XPB1250
durée de vie: 25000 h durée de vie: 25000 h durée de vie: 25000 h
crantage spécifique
• géométrie optimisée • parfaite stabilité de la courroie
TEXROPE® HFX-E XPZ/3VX XPA XPB/5VX XPC
• flancs meulés avec précision • assise régulière Section nominale W x T (mm) 10 x 8 13 x 10 16 x 13 22 x 18
• réduction de la contrainte de pliage Diamètre minimum d’enroulement (mm) 56 80 112 180
OCNT - L (mm) d
13 18 22 30
Description ISO
XPZ/3VX
mm
XPZ587 3VX233 XPA
XPZ630 3VX250 Long. de réf.
mm
XPZ660 3VX261
XPB/5VX
Description ISO
XPZ750 3VX297 XPA782 mm
XPB1000 5VX398
XPB1060 5VX422
XPB1080 5VX430
XPB1120 5VX445
XPB1180 5VX470
XPB1250 5VX497
XPB1280 5VX508
XPB1320 5VX524
XPB1340 5VX530
XPB1400 5VX556
XPB1450 5VX575
XPB1500 5VX595
XPB1550 5VX615
XPB1600 5VX634
XPB1650 5VX654
XPZ950 3VX375 XPA1000
XPB1700 5VX674
XPZ962 3VX380 XPA1007
XPB1750 5VX693
XPZ975 3VX385 XPA1030
XPB1800 5VX713
XPZ987 3VX390 XPA1060
XPB1850 5VX733
XPZ1000 3VX395 XPA1082
XPB1900 5VX753
XPZ1012 3VX400 XPA1090
XPB1950 5VX772
XPZ1030 3VX407 XPA1107
XPB2000 5VX790
XPZ1037 3VX410 XPA1120
XPB2020 5VX800
XPZ1060 3VX419 XPA1132
XPB2120 5VX840
XPZ1080 3VX425 XPA1142
XPB2150 5VX850
XPZ1087 3VX429 XPA1150
XPB2240 5VX886
XPZ1110 3VX438 XPA1157
XPB2280 5VX900
XPZ1120 3VX442 XPA1172
XPB2360 5VX934
XPZ1137 3VX450 XPA1180
XPB2410 5VX953
XPZ1150 3VX454 XPA1207
XPB2500 5VX990
XPZ1162 3VX459 XPA1220
XPB2530 5VX1000
XPZ1180 3VX464 XPA1232
XPB2650 5VX1050
XPZ1212 3VX479 XPA1250
XPB2680 5VX1060
XPZ1220 3VX482 XPA1257
XPB2800 5VX1108
XPZ1237 3VX487 XPA1272
XPB2840 5VX1123
XPZ1250 3VX494 XPA1282
XPB2900 5VX1146
XPZ1270 3VX500 XPA1307
XPB3000 5VX1186
XPZ1280 3VX505 XPA1320
XPB3150 5VX1245
XPZ1287 3VX508 XPA1332
XPB3350 5VX1323
XPZ1312 3VX518 XPA1360
XPB3550 5VX1400
XPZ1320 3VX520 XPA1382
XPB3750 5VX1481
XPZ1337 3VX530 XPA1400
XPB4000 5VX1579
XPZ1360 3VX537 XPA1442
XPB4250 5VX1678
XPZ1400 3VX553 XPA1450
XPB4500 5VX1776
XPZ1412 3VX557 XPA1462
XPB4750 5VX1875
XPZ1420 3VX560 XPA1482 XPB5000 5VX1973
XPZ1437 3VX567 XPA1500
XPZ1450 3VX572 XPA1507
XPZ1487 3VX587 XPA1522 XPC
XPZ1500 3VX592 XPA1532 Description ISO
XPZ1512 3VX597 XPA1550
Long. de réf.
XPZ1520 3VX600 XPA1557 mm
XPZ1537 3VX607 XPA1582 XPC1900
XPZ1550 3VX612 XPA1600 XPC2000
XPZ1587 3VX626 XPA1607 XPC2120
XPZ1600 3VX630 XPA1632 XPC2240
XPZ1650 3VX650 XPA1650 XPC2360
XPZ1687 3VX666 XPA1682 XPC2500
XPZ1700 3VX670 XPA1700 XPC2650
XPZ1750 3VX690 XPA1732 XPC2800
XPZ1800 3VX710 XPA1750 XPC3000
XPZ1850 3VX730 XPA1782 XPC3150
XPZ1900 3VX750 XPA1800 XPC3350
XPZ1950 3VX771 XPA1850 XPC3550
XPZ2000 3VX790 XPA1900 XPC3750
XPZ2030 3VX800 XPA1950 XPC4000
XPZ2120 3VX836 XPA2000 XPC4250
XPZ2160 3VX850 XPA2060 XPC4500
XPZ2240 3VX883 XPA2120 XPC4750
XPZ2280 3VX900 XPA2180 XPC5000
XPZ2360 3VX931 XPA2240
XPZ2410 3VX950 XPA2360
XPZ2500 3VX986 XPA2430
XPA2500
Désignation de commande
XPZ2540 3VX1000
XPZ2650 3VX1045 XPA2650 XPZ587
XPZ2690 3VX1060 XPA2800
XPZ2800 3VX1104 XPA3000 XPZ Section
XPA3150
XPZ2840 3VX1120
XPA3350
587 Longueur de référence (mm)
XPZ3000 3VX1180
XPZ3150 3VX1242 XPA3550 Toutes les dimensions sont disponibles de stock.
XPZ3350 3VX1320 XPA3750
XPZ3550 3VX1400 XPA4000
Super HC® MN & Super HC®

Courroie trapézoïdale moulée crantée à flancs nus
de section étroite/enveloppée de section étroite
En variante à la courroie trapézoïdale enveloppée Super HC®, Gates pro-pose la courroie Super HC® MN. La courroie
trapézoïdale Super HC® MN moulée crantée transmet une puissance supérieure pour des applications nécessitant des vitesses
élevées, des rapports de vitesse importants ou des poulies de faible diamètre. Cette courroie de section étroite est donc une
alternative avantageuse comparée aux courroies trapézoïdales de section classique. Les courroies Super HC® MN, élaborées
grâce à des recherches spécifiques, sont particulièrement recommandées pour les transmissions industrielles à puissance
élevée utilisant des courroies trapézoïdales de section étroite. Le rendement amélioré des courroies Super HC® MN permet de
concevoir des transmissions plus compactes et économiques.
Les courroies Super HC® MN sont disponibles en longueurs de référence ISO jusqu’à 5 000 mm.
Identification
Marquage jaune permanent indiquant le type et les dimensions.
Construction
Super HC® MN
• Le crantage moulé assure la réduction et la répartition uniforme de la chaleur et des contraintes causées par la
flexion de la courroie. Il permet également une réduction du bruit.
• Les flancs droits meulés avec précision permettent une assise plus régulière dans les gorges de la poulie.
• Supporte des galets extérieurs.
• Les cordes de traction “flex-bonded” sont adhérisées chimiquement par vulcanisation, elles assurent une
excellente résistance aux forces de traction,
de flexion, à la fatigue et aux chocs.
• Mélange en élastomère protégeant la courroie de la chaleur, de l’ozone et des rayons solaires.
• Conductibilité statique (ISO 1813), c’est-à-dire utilisable dans les circonstances décrites par la Directive 94/9/
EC - ATEX.
Super HC®
• Le dos bombé, les flancs concaves et les angles arrondis permettent une répartition égale des contraintes de
traction et un contact uniforme sur les flancs des poulies, améliorant ainsi la longévité de la courroie et réduisant
l’usure des poulies.
• La couche Flex-Weave® résistante à l’huile et à la chaleur protège la courroie dans les environnements les plus
hostiles.
• Les cordes de traction “flex-bonded” vulcanisées garantissent une résistance supérieure à la tension, à la flexion,
à la fatigue et aux chocs.
• Conductibilité statique (ISO 1813), c’est-à-dire utilisable dans les circonstances décrites par la Directive 94/9/EC - ATEX.
Avantages
• Puissance supérieure dans le même dimensionnement ou même puissance dans un encombrement réduit d’un
tiers voir de la moitié comparé aux courroies trapézoïdales de section classique.
• Diminution des coûts et de l’espace utilisé grâce à la réduction des dimensions des poulies, des paliers, des
dispositifs de protection et des châssis.
• Longévité accrue réduisant les temps d’entretien coûteux.
• Système de correspondance: toutes les longueurs sont conformes aux tolérances Gates UNISET, elles peuvent
être montées sans appairage.
Largeur Hauteur
mm mm
SPZ 10 8
SPA 13 10
SPB 16 13
SPC 22 18

12 x B 46 8 x SPB 1250 5 x XPB 1250
SPZ SPA
Désignation Super HC ®
Long. de réf Désignation Super HC ®
Long. de réf Désignation Super HC
®
Long. de réf Désignation Super HC
®
Long. de réf
MN enveloppée mm MN enveloppée mm MN enveloppée mm MN enveloppée mm
SPZ487 487 SPZ1320MN SPZ1320 1320 SPA732MN SPA732 732 SPA1750MN SPA1750 1750
SPZ560MN SPZ560 560 SPZ1340MN 1340 SPA782MN SPA782 782 SPA1782MN SPA1782 1782
SPZ562MN SPZ562 562 SPZ1347MN SPZ1347 1347 SPA800MN SPA800 800 SPA1800MN SPA1800 1800
SPZ587 587 SPZ1360 1360 SPA807MN SPA807 807 SPA1807MN SPA1807 1807
SPZ612MN SPZ612 612 SPZ1362MN SPZ1362 1362 SPA819MN 819 SPA1832MN SPA1832 1832
SPZ615 615 SPZ1387MN SPZ1387 1387 SPA832MN SPA832 832 SPA1850 1850
SPZ760MN 760 SPZ1537MN SPZ1537 1537 SPA982MN SPA982 982 SPA2057MN SPA2057 2057
SPZ775MN SPZ775 775 SPZ1575 1575 SPA1030MN SPA1030 1030 SPA2120MN SPA2120 2120
SPZ800MN SPZ800 800 SPZ1600MN SPZ1600 1600 SPA1057 1057 SPA2180 2180
SPZ887MN SPZ887 887 SPZ1737MN SPZ1737 1737 SPA1140MN 1140 SPA2307MN SPA2307 2307
SPZ950MN SPZ950 950 SPZ1800MN SPZ1800 1800 SPA1215MN SPA1215 1215 SPA2432 2432
SPZ1030MN SPZ1030 1030 SPZ1987MN SPZ1987 1987 SPA1332MN SPA1332 1332 SPA2732MN 2732
SPZ1080MN 1080 SPZ2150 SPA1432MN SPA1432 1432 SPA2882MN SPA2882 2882
SPZ1137MN SPZ1137 1137 SPZ2262MN 2262 SPA1507MN SPA1507 1507 SPA3032 3032
SPZ1140MN 1140 SPZ2280MN 2280 SPA1532MN SPA1532 1532 SPA3082 3082
SPZ1180MN SPZ1180 1180 SPZ2410MN 2410 SPA1582MN SPA1582 1582 SPA3282 3282
SPZ1200MN 1200 SPZ2500MN SPZ2500 2500 SPA1607MN SPA1607 1607 SPA3382 3382
SPZ1270MN 1270 SPZ3150MN SPZ3150 3150 SPA1732MN SPA1732 1732 SPA5000 5000
SPZ1285 1285 SPZ3350MN SPZ3350 3350
SPZ1287MN SPZ1287 1287 SPZ3550MN SPZ3550 3550
SPZ1312MN SPZ1312 1312 SPZ3750 3750
SPB SPC
Désignation MN Super HC enveloppée
®
Long. de réf mm Désignation MN Super HC enveloppée
®
Long. de réf mm
SPB1250MN SPB1250 1250 SPC2000MN SPC2000 2000
SPB1260MN 1260 SPC2120MN SPC2120 2120
SPB1340MN 1340 SPC2360MN SPC2360 2360
SPB1360 1360 SPC2500MN SPC2500 2500
SPB1400MN SPB1400 1400 SPC2550 2550
SPB1410MN 1410 SPC2650MN SPC2650 2650
SPB1450 1450 SPC2800MN SPC2800 2800
SPB1510MN 1510 SPC3150MN SPC3150 3150
SPB1550 1550 SPC3350MN SPC3350 3350
SPB1590MN 1590 SPC3550MN SPC3550 3550
SPB1650 1650 SPC4000MN SPC4000 4000
SPB1690MN 1690 SPC4100 4100
SPB1778 1778 SPC4750MN SPC4750 4750
SPB1800MN SPB1800 1800 SPC5000 5000
SPB1850 1850 SPC5300 5300
SPB1860 1860 SPC5600 5600
SPB1900MN SPB1900 1900 SPC5800 5800
SPB1930 1930 SPC6000 6000
SPB1950 1950 SPC6300 6300
SPB2000MN SPB2000 2000 SPC6500 6500
SPB2020MN SPB2020 2020 SPC6700 6700
SPB2060 2060 SPC7100 7100
SPB2098 2098 SPC7500 7500
SPB2120MN SPB2120 2120 SPC8000 8000
SPB2150MN SPB2150 2150 SPC8500 8500
SPB2180 2180 SPC9000 9000
SPB2200 2200 SPC9500 9500
SPB2240MN SPB2240 2240 SPC10000 10000
SPB2280MN SPB2280 2280 SPC10600 10600
SPB2300 2300 SPC11200 11200
SPB2360MN SPB2360 2360 SPC11800 11800
SPB2391 2391 SPC12000 12000
SPB2400 2400 SPC12500 12500
SPB2410MN 2410 SPC13500 13500
SPB2500MN SPB2500 2500 SPC13800 13800
SPB2530MN 2530 SPC14200 14200
SPB2600 2600 SPC15000 15000
SPB2650MN SPB2650 2650 SPC16500 16500
SPB2680MN SPB2680 2680
SPB2800MN SPB2800 2800
SPB2840MN SPB2840
SPB2850
2840
2850
Le
SPB2900 2900
SPB2990MN 2990 L
SPB3000MN SPB3000 3000 d
SPB3150MN SPB3150 3150 Li

SPB3250 3250
SPB3320 3320
SPB3350MN SPB3350 3350
SPB3450 3450 OCNT
SPB3550MN SPB3550 3550
SPB3650 3650 L = long. de réf.
d
SPB3750MN SPB3750 3750
SPB3800 3800 Le = long. effective
SPB3870 3870 Li = long. intérieure
SPB4000MN SPB4000 4000
SPB4120 4120 OCNT = long. extérieure
SPB4250MN SPB4250 4250 - pas de tension
SPB4500MN SPB4500 4500
SPB4750MN SPB4750 4750
SPB4820 4820
SPB4870 4870 Le code de commande des courroies
SPB5000 5000 Super HC se compose comme suit :
®
SPB5300 5300
SPB5600 5600
SPZ560(MN)
SPB6000 6000 SPZ Section
SPB6300 6300 560 Longueur de référence (mm)
SPB6700 6700 (MN Moulée crantée)
SPB7100 7100
SPB7500 7500
Toutes les dimensions sont disponibles en stock.
SPB8000 8000
TEXROPE® VP2
Courroie trapézoïdale enveloppée de section étroite
Les courroies TEXROPE® VP2 sont des courroies trapézoïdales haute performance,
enveloppées et de section étroite. Elles affichent des performances supérieures aux
courroies trapézoïdales classiques. Grâce à une surface de contact plus élevée sur
les flancs, elles s’intègrent plus facilement dans les poulies compatibles, que l’on peut
retrouver dans certains équipements industriels tels que les ventilateurs et les pompes.
Elles offrent une puissance supérieure de 60% par rapport aux courroies trapézoïdales
de section classique, permettant ainsi aux utilisateurs de réduire le nombre de courroies
nécessaires dans une application, et une conception plus compacte des transmissions.

• haute résistance • bonne résistance aux à-coups
occasionnels ou réguliers
mélange de caoutchouc
• c aractéristiques physiques • plage de températures allant
haute performance de -30°C à +80°C
• très bon support des cordes
de traction
• bonne résistance aux huiles
généralement utilisées
7753, NF T-47 141 et BS 3790
utilisation possible dans les
conditions décrites par la Directive
94/9/CE - ATEX
construction enveloppée
• r evêtement textile sur le corps de • meilleur effet de coin
la courroie
• meilleure protection contre l’usure
234 mm 158 mm 100 mm
S84 VP2 HFX-E
12 x B46 8 x SPB1250 5 x XPB1250
TEXROPE® VP2 SPZ SPA SPB SPC 19 3V 5V

Section nominale W x T (mm) 10 x 8 13 x 10 17 x 13 22 x 18 19 x 15 10 x 8 16 x 13
Largueur de référence Wd (mm) 8,5 11 14 19 16 8,5 14
Diamètre minimum d’enroulement (mm) 71 100 160 250 180 71 160
OCNT - L (mm) d
13 18 22 30 25 13 22
L - Li (mm) d
38 45 60 83 69 38 60
SPA SPB
Description ISO Description ISO
COURROIES Long. de réf.

mm
SPA2500
Long. de réf.
mm
SPB4370
SPA2532 SPB4500
SPA2580 SPB4620 3V
SPA
Description ISO SPA2582 SPB4750 Description RMA Long. effective
SPA2607 SPB4870 mm
Long. de réf.
mm SPA2632 SPB5000 3V250 641
SPA2650 SPB5300 3V265 673
SPZ SPZ SPA1000
SPA2682 SPB5600 3V280 701
Description ISO Description ISO SPA1007
SPA2720 SPB6000 3V300 761
SPA1030
Long. de réf. Long. de réf. SPA2732 SPB6300 3V315 800
mm mm SPA1032
SPA2782 SPB6700 3V335 847
SPZ500 SPZ1412 SPA1060
SPA2800 SPB7100 3V355 899
SPA2832 SPB7500 3V375 961
SPA2882 SPB8000 3V400 1022
SPA2900 SPB8200 3V425 1085
SPA2932 3V450 1142
SPZ560 SPZ1500 SPA1132 SPC
SPA2982 3V475 1210
SPZ562 SPZ1512 SPA1150 Description ISO
SPA3000 3V500 1270
SPZ580 SPZ1537 SPA1157 Long. de réf.
SPA3032 3V530 1349
SPZ600 SPZ1550 SPA1180 mm
SPA3070 3V560 1410
SPZ612 SPZ1562 SPA1207 SPC2000
SPA3082 3V600 1523
SPA3150 3V630 1609
SPA3182 3V670 1709
SPA3250 3V710 1808
SPA3282 3V750 1908
SPA3350 3V800 2028
SPA3382 3V850 2150
SPA3450 3V900 2300
SPA3482 3V950 2413
SPA3550 3V1000 2538
SPA3650 3V1060 2688
SPA3750 3V1120 2843
SPA3870 3V1180 3013
SPA4000 3V1250 3173
SPA4250 3V1320 3363
SPZ750 SPZ1837 SPA1407 SPC4000 3V1400 3563
SPA1425 SPA4500 SPC4250
SPZ758 SPZ1850
SPA1432 SPA4750 SPC4500
SPZ762 SPZ1862
SPA1450 SPA4900 SPC4750 5V
SPZ772 SPZ1887
SPA1457 SPA5000 SPC5000
SPZ775 SPZ1900 Long. effective
SPA1482 Description RMA
SPZ787 SPZ1937 SPC5300 mm
SPZ800 SPZ1950 SPA1500 SPC5600 5V500 1272
SPA1507 SPB
SPZ812 SPZ1987 SPC6000 5V530 1352
SPA1532 Description ISO SPC6300
SPZ825 SPZ2000 5V560 1422
SPA1550 Long. de réf. SPC6700
SPZ837 SPZ2037 mm 5V600 1522
SPZ850 SPZ2060 SPA1557 SPC7100 5V630 1602
SPA1582 SPB1250 SPC7500
SPZ862 SPZ2120 5V670 1702
SPA1600 SPB1280 SPC8000
SPZ875 SPZ2137 5V710 1807
SPA1607 SPB1320 SPC8500
SPZ887 SPZ2180 5V750 1907
SPA1632 SPB1360 SPC9000
SPZ900 SPZ2187 5V800 2022
SPA1650 SPB1400 SPC9500
SPZ912 SPZ2240 5V850 2162
SPA1657 SPB1450 SPC10000
SPZ922 SPZ2287 5V900 2287
SPA1682 SPB1500 SPC10600
SPZ925 SPZ2300 5V950 2417
SPA1700 SPB1550 SPC11200
SPZ937 SPZ2360 5V1000 2552
SPA1707 SPB1600 SPC11800
SPZ950 SPZ2430 5V1060 2692
SPA1732 SPB1650 SPC12500
SPZ962 SPZ2500 5V1120 2847
SPA1750 SPB1700
SPZ975 SPZ2580 5V1180 2997
SPA1757 SPB1750
SPZ987 SPZ2650 5V1250 3172
SPA1782 SPB1800 19
SPZ1000 SPZ2720 5V1320 3372
SPA1800 SPB1850 Description DIN
SPZ1012 SPZ2800 5V1400 3572
SPA1807 SPB1900 Long. de réf.
SPZ1024 SPZ2900 5V1500 3812
SPA1832 SPB1950 mm
SPZ1030 SPZ3000 5V1600 4067
SPA1850 SPB1980 19-1475
SPZ1037 SPZ3070 5V1700 4322
SPA1857 SPB2000 19-1600
SPZ1047 SPZ3150 5V1800 4572
SPA1882 SPB2060 19-1675
SPZ1060 SPZ3250 5V1900 4822
SPA1900 SPB2120 19-1700
SPZ1077 SPZ3350 5V2000 5092
SPA1907 SPB2180 19-1775
SPZ1087 SPZ3450 5V2120 5382
SPA1925 SPB2240 19-1800
SPZ1090 SPZ3550 5V2240 5692
SPA1932 SPB2300 19-1875
SPZ1112 5V2360 5992
SPA1950 SPB2360 19-1900
SPZ1120 5V2500 6352
SPA1957 SPB2430 19-2000
SPZ1127 SPA 5V2650 6722
SPA1982 SPB2500 19-2075
SPZ1137 Description ISO 5V2800 7122
SPA2000 SPB2530 19-2120
SPZ1150 Long. de réf. 5V3000 7622
SPA2032 SPB2580 19-2175
SPZ1162 mm 5V3150 8022
SPA2057 SPB2650 19-2275
SPZ1171 SPA750 5V3350 8522
SPA2060 SPB2720 19-2360
SPZ1180 SPA757 5V3550 9022
SPA2082 SPB2800 19-2375
SPZ1187 SPA775
SPA2120 SPB2840 19-2475
SPZ1202 SPA782
SPA2132 SPB2850 19-2500
SPZ1212 SPA800
SPA2180 SPB2900 19-2575
SPZ1220 SPA807
SPA2182 SPB2950 19-2625
SPZ1237 SPA825
SPA2207 SPB3000 19-2675
SPZ1250 SPA832
SPA2227 SPB3070 19-2800
SPZ1262 SPA850
SPA2232 SPB3150 19-2875
SPZ1280 SPA857
SPA2240 SPB3250 19-3000
SPZ1287
SPZ1312
SPA875
SPA882 SPA2282 SPB3320 19-3075 Désignation de commande
SPA2300 SPB3350 19-3150
SPZ1320 SPA900 SPZ500
SPA2307 SPB3450 19-3175
SPZ1327 SPA907
SPA2332 SPB3550
SPZ1337 SPA925
SPB3650
19-3550 SPZ Section
SPZ1347 SPA932 SPA2360 19-3750
SPZ1360 SPA950 SPA2382 SPB3750 19-3885 500 Longueur de référence (mm)
SPA2430 SPB3870 19-3900
SPZ1362 SPA957
SPA2432 SPB4000 Toutes les dimensions sont disponibles en
SPZ1387 SPA975
SPA2475 SPB4120 stock.
SPZ1400 SPA982
SPA2482 SPB4250
HI-POWER®
Courroie trapézoïdale enveloppée de section classique
La courroie trapézoïdale enveloppée de section classique Hi-Power® a une bonne réputation de fiabilité dans le milieu
agricole et industriel. La partie supérieure bombée empêche l’affaissement du dos de la courroie et les écarts de
tension des cordes de traction. Les cordes sont idéalement alignées et supportent toutes la même charge.
Identification
Marquage rouge permanent indiquant le type et les dimensions.
Construction
• Le dos bombé, les flancs concaves et les angles arrondis permettent une répartition égale des contraintes de
traction et un contact uniforme sur les flancs des poulies, améliorant ainsi la longévité de la courroie et réduisant
l’usure des poulies.
• La couche Flex-Weave® résistante à l’huile et à la chaleur protège la courroie dans les environnements les plus
hostiles.
• Les cordes de traction “flex-bonded” vulcanisées garantissent une résistance supérieure à la tension, à la flexion,
à la fatigue et aux chocs.
• Le mélange en caoutchouc de haute qualité améliore la résistance de la courroie à la chaleur, à l’ozone et aux
rayons solaires.
• Conductibilité statique (ISO 1813), c’est-à-dire utilisable dans les circonstances décrites par la Directive 94/9/
EC - ATEX.
Avantages
• Fiabilité et efficacité.
• Longévité accrue réduisant les coûts de remplacement et d’entretien.
• Système de correspondance: toutes les longueurs sont conformes aux tolérances Gates UNISET, elles peuvent
être montées sans appairage.

Largeur Hauteur
mm mm
Z 10 6
A 13 8
B 17 11
C 22 14
D 32 19
12 x B 46 8 x SPB 1250 5 x XPB 1250
A - 13 mm
Long. Long. de réf Long. Long. de réf
Désignation Désignation
intérieure mm mm intérieure mm mm
Z - 10 mm
A18 457 487 A70 1780 1815 B - 17 mm
Long. Long. de réf
Désignation A19 480 510 A71 1800 1840 Long. Long. de réf
intérieure mm mm Désignation
Z16 425 447 A20 508 538 A72 1830 1865 intérieure mm mm
Z17.5 450 470 A21 535 570 A73 1860 1890 B43 1100 1145
Z18.5 475 495 A22 560 595 A74 1880 1915 B44 1120 1170
Z19 485 505 A23 590 620 A75 1900 1940 B45 1150 1195
Z19.5 500 520 A23.5 600 630 A76 1930 1965 B46 1180 1220
Z20 515 537 A24 615 645 A77 1960 1990 B47 1200 1245
Z20.5 530 550 A24.5 630 655 A78 1980 2020 B47.5 1215 1258
Z22 560 580 A25 650 680 A79 2000 2040 B48 1225 1270
Z22.5 575 595 A26 670 705 A80 2040 2070 B49 1250 1295
Z23.5 600 620 A27 690 720 A81 2060 2095 B50 1275 1320
Z24 610 630 A27.5 700 730 A82 2090 2120 B51 1300 1345
Z25 630 655 A28 710 745 A83 2120 2145 B52 1335 1370
Z26 653 675 A28.5 725 755 A83.5 2120 2150 B53 1360 1395
Z26.5 670 695 A29.5 750 780 A84 2140 2170 B54 1385 1425
Z28 710 730 A30 775 805 A84.5 2150 2180 B55 1400 1450
Z28.5 725 747 A31 800 825 A85 2160 2195 B56 1435 1475
Z29 730 755 A32 825 850 A86 2200 2220 B57 1460 1500
Z29.5 750 770 A32.5 825 855 A87 2215 2245 B58 1485 1525
Z30.5 775 795 A33 850 875 A88 2240 2270 B59 1500 1550
Z31 785 805 A34 875 900 A89 2265 2295 B60 1535 1575
Z31.5 800 820 A35 900 925 A90 2300 2325 B61 1560 1600
Z32.5 825 845 A36 925 950 A91 2320 2350 B62 1585 1625
Z33.5 850 870 A37 950 975 A92 2345 2375 B63 1600 1650
Z34 865 887 A38 975 1000 A93 2360 2400 B64 1625 1675
Z34.5 875 895 A38.5 975 1005 A94 2400 2425 B64.5 1645 1685
Z35.5 900 920 A39 1000 1025 A95 2420 2450 B65 1650 1700
Z36 910 930 A40 1030 1055 A96 2440 2475 B66 1700 1730
Z37 935 955 A40.5 1030 1060 A97 2475 2500 B66.25 1685 1725
Z37.5 950 970 A41 1050 1080 A98 2500 2525 B66.5 1695 1735
Z38.5 975 995 A41.5 1060 1090 A100 2540 2575 B67 1725 1755
Z39 980 1005 A42 1075 1105 A102 2590 2625 B68 1750 1780
Z39.5 1000 1020 A43 1100 1130 A104 2650 2680 B69 1765 1805
Z40 1016 1038 A44 1125 1155 A105 2670 2705 B69.5 1760 1800
Z41 1040 1063 A45 1150 1180 A107 2725 2755 B70 1800 1830
Z41.5 1050 1070 A46 1180 1205 A108 2750 2780 B71 1815 1855
Z42 1060 1080 A46.5 1180 1210 A110 2800 2830 B72 1850 1880
Z44 1120 1140 A47 1200 1230 A112 2850 2880 B73 1865 1905
Z45 1150 1170 A47.5 1215 1245 A114 2896 2926 B74 1900 1930
Z45.5 1160 1180 A48 1225 1255 A116 2946 2976 B75 1915 1955
Z46 1180 1200 A49 1250 1280 A118 3000 3035 B76 1950 1980
Z47 1200 1220 A50 1275 1310 A120 3050 3085 B77 1970 2005
Z48 1225 1245 A51 1300 1330 A124 3150 3185 B78 2000 2030
Z48.5 1230 1255 A52 1320 1355 A128 3250 3290 B79 2020 2060
Z49 1250 1270 A53 1350 1385 A130 3310 3340 B80 2040 2085
Z50 1275 1295 A54 1375 1410 A132 3350 3380 B81 2060 2110
Z51 1300 1320 A55 1400 1435 A134 3410 3440 B82 2100 2135
Z52 1320 1340 A56 1430 1460 A136 3455 3490 B83 2120 2160
Z53 1346 1368 A57 1450 1485 A140 3550 3590 B84 2145 2185
Z54 1371 1393 A58 1475 1510 A144 3660 3695 B85 2160 2210
Z55 1400 1420 A59 1500 1535 A147 3750 3770 B86 2200 2235
Z56 1422 1444 A60 1525 1560 A148 3750 3780 B87 2220 2260
Z57 1450 1470 A61 1550 1585 A158 4000 4050 B88 2240 2285
Z58 1475 1497 A62 1575 1610 A167 4250 4280 B89 2270 2310
Z59 1500 1520 A63 1600 1635 A173 4400 4430 B90 2300 2335
Z60 1524 1546 A64 1625 1660 A180 4575 4610 B91 2325 2365
Z61 1550 1572 A65 1655 1690 A187 4750 4780 B92 2360 2390
Z62 1575 1597 A66 1680 1715 A195 4915 4950 B93 2375 2415
Z63 1600 1622 A67 1700 1735 A196 4985 5015 B94 2400 2440
Z63.5 1600 1630 A68 1730 1765 A197 5000 5030 B95 2425 2465
Z64 1626 1648 A69 1760 1790 B96 2450 2490
Z65 1651 1673 B97 2475 2515
Z66 1675 1697 B - 17 mm B97.5 2480 2520
Z67 1700 1720 Long. Long. de réf Long. Long. de réf B98 2500 2540
Désignation Désignation
intérieure mm mm intérieure mm mm B99 2525 2565
Z68 1725 1747
Z69 1750 1772 B25 650 695 B34 875 920 B100 2540 2590
Z70 1775 1797 B26 670 710 B35 900 940 B101 2565 2605
Z71 1800 1820 B27 695 735 B36 925 965 B102 2600 2640
Z73 1850 1872 B27.5 710 745 B36.75 937 980 B103 2625 2665
Z75 1900 1920 B28 725 770 B37 950 990 B104 2650 2695
Z78 1975 1997 B29 750 795 B38 975 1015 B105 2680 2720
Z79 2000 2022 B30 775 815 B38.5 975 1015 B106 2700 2745
Z83.5 2120 2142 B31 800 845 B39 1000 1040 B107 2718 2758
Z88 2240 2262 B32 825 870 B40 1030 1065 B108 2755 2795
Z93 2360 2382 B32.5 825 865 B41 1060 1095 B110 2800 2845
Z98 2500 2522 B33 850 895 B42 1075 1120 B112 2850 2895
B - 17 mm C - 22 mm
Long. Long. de réf Long. Long. de réf Long. Long. de réf
Désignation Désignation Désignation
intérieure mm mm intérieure mm mm intérieure mm mm
B114 2900 2945 B360 9110 9150 C114 2896 2954
B115 2921 2961 B361 9135 9175 C115 2935 2995 D - 32 mm
B116 2950 3000 B364 9210 9250 C116 2965 3020 Désignation
Long. Long. de réf
B118 3000 3050 B366 9265 9305 C117 2965 3023 intérieure mm mm
B120 3060 3100 B394 9975 10015 C118 3000 3070 D98 2500 2570
B122 3100 3150 B433 10960 11000 C120 3050 3120 D104 2650 2720
B124 3150 3200 B472 11960 12000 C122 3099 3157 D110 2800 2875
B126 3200 3240 C124 3150 3225 D112 2850 2925
B127 3230 3270 C125 3175 3250 D120 3050 3130
B128 3250 3300 C126 3200 3258 D124 3150 3230
B130 3310 3350 C128 3250 3325 D128 3250 3330
B131 3350 3380 C130 3300 3375 D137 3480 3560
B132 3350 3390 C - 22 mm C132 3350 3425 D140 3550 3635
B133 3390 3430 Long. Long. de réf C134 3415 3475 D144 3660 3740
Désignation
B134 3415 3455 intérieure mm mm C136 3450 3525 D158 4000 4095
B135 3435 3475 C42 1080 1145 C138 3505 3563 D162 4115 4195
B136 3460 3505 C43 1100 1165 C140 3550 3630 D170 4320 4400
B138 3505 3545 C46 1180 1245 C142 3607 3665 D173 4400 4475
B140 3550 3610 C47 1200 1258 C144 3670 3730 D177 4500 4575
B142 3600 3640 C48 1230 1290 C146 3700 3758 D180 4570 4650
B144 3670 3710 C49 1250 1320 C147 3750 3805 D187 4750 4830
B146 3700 3740 C51 1320 1370 C148 3750 3808 D195 4955 5035
B147 3750 3785 C52 1320 1378 C150 3810 3868 D197 5000 5085
B148 3770 3810 C53 1350 1420 C153 3900 3960 D204 5180 5260
B150 3810 3850 C54 1375 1445 C158 4000 4085 D210 5335 5415
B151 3850 3890 C55 1400 1470 C160 4067 4125 D223 5600 5680
B152 3870 3910 C56 1425 1483 C162 4130 4190 D240 6030 6115
B154 3912 3952 C57 1450 1508 C165 4200 4265 D250 6300 6365
B155 3950 3990 C58 1475 1533 C166 4216 4274 D270 6800 6875
B156 3962 4002 C59 1500 1570 C167 4250 4308 D282 7100 7180
B157 4000 4040 C60 1525 1595 C168 4267 4325 D298 7500 7585
B158 4025 4065 C61 1550 1608 C170 4318 4376 D300 7555 7635
B160 4064 4104 C62 1600 1650 C173 4400 4465 D315 8007 8082
B161 4090 4130 C63 1600 1658 C175 4445 4503 D316 7967 8042
B162 4125 4165 C65 1665 1725 C177 4500 4570 D330 8320 8400
B163 4145 4185 C66 1700 1750 C180 4575 4645 D345 8770 8845
B165 4200 4240 C67 1700 1758 C187 4750 4808 D360 9080 9160
B167 4250 4295 C68 1750 1800 C190 4826 4884 D390 9910 9982
B168 4270 4310 C69 1750 1808 C195 5000 5025 D420 10672 10747
B173 4400 4445 C70 1800 1850 C197 5000 5058 D441 11207 11282
B175 4450 4495 C71 1830 1875 C208 5300 5355 D450 11435 11510
B177 4500 4545 C72 1840 1900 C209 5309 5367 D480 12197 12272
B180 4580 4625 C73 1854 1912 C210 5340 5405 D540 13721 13796
B186 4750 4775 C74 1900 1950 C216 5492 5550 D600 15246 15321
B187 4750 4790 C75 1920 1980 C220 5600 5658 D660 16771 16846
B188 4780 4820 C76 1930 1988 C222 5600 5660
B195 4960 5005 C77 1956 2014 C225 5675 5735
B196 5000 5030 C78 2000 2055 C228 5757 5815
B197 5000 5040 C79 2000 2058 C236 6000 6058
B204 5200 5235 C80 2032 2090 C238 6000 6065
B208 5300 5335 C81 2070 2130 C240 6050 6120
B210 5345 5385 C82 2100 2155 C248 6250 6325
B217 5510 5550 C83 2120 2180 C250 6300 6370
B220 5600 5640 C84 2134 2192 C255 6440 6500
B221 5600 5625 C85 2170 2230 C264 6700 6758
B223 5635 5675 C86 2184 2242 C265 6700 6755
B224 5660 5700 C87 2210 2268 C270 6820 6880
B225 5690 5730 C88 2240 2310 C276 6977 7035
B228 5760 5800 C89 2261 2319 C280 7100 7135
B229 5785 5825 C90 2300 2360 C285 7200 7260
B236 6000 6040 C92 2360 2410 C295 7500 7558
B237 6000 6040 C93 2375 2435 C300 7580 7640
B240 6070 6110 C94 2388 2446 C303 7652 7710
B248 6300 6340 C95 2425 2485 C314 7982 8040 Le code de commande des
B249 6300 6340 C96 2460 2510 C315 8000 8058 courroies Hi-Power se ®
B253 6395 6435 C97 2475 2535 C316 8000 8058 compose comme suit :
B255 6445 6485 C98 2500 2560 C330 8340 8405
B259 6545 6585 C99 2525 2590 C336 8500 8558 Z19
B264 6700 6740 C100 2560 2615 C345 8727 8785
Z Section
B265 6700 6740 C101 2580 2640 C360 9112 9170
B270 6830 6870 C102 2600 2665 C394 10000 10058 19 Longueur de pouces
B276 7000 7040 C104 2650 2715 C420 10637 10695 Toutes les dimensions sont disponibles
B280 7100 7140 C105 2675 2740 C424 10737 10795 en stock.
B285 7210 7250 C106 2692 2750
B300 7620 7635 C108 2750 2815
B315 7970 8010 C110 2800 2865
B330 8350 8390 C111 2760 2818
B345 8830 8870 C112 2860 2920
TEXROPE® S84
Courroie trapézoïdale enveloppée de section classique
La courroie TEXROPE® S84 est reconnue depuis longtemps pour sa fiabilité et sa
durabilité sur les applications industrielles.
Le principal avantage de la courroie trapézoïdale TEXROPE® S84 réside dans son
incroyable capacité de charge, combinée à sa haute flexibilité et à sa longévité
exceptionnelle. Ces courroies sont compatibles avec les courroies de section classique
de l’industrie. Elles constituent la solution idéale pour remplacer les courroies des
applications plus anciennes.
Oil & Heat resistant ATEX & ROHS Made in EU

Static Conductive Compliant

• haute résistance • bonne résistance aux à-coups
occasionnels
• c aractéristiques physiques • plage de températures allant
haute performance de -30°C à +80°C
• bon support des cordes
de traction
généralement utilisées
7753, NF T-47 141 et BS 3790
• conductibilité statique
(ISO 1813), utilisation possible dans
les conditions décrites
par la Directive 94/9/CE - ATEX
construction enveloppée
• r evêtement textile sur le corps de • meilleur effet de coin
la courroie
• meilleure protection contre l’usure
234 mm 158 mm 100 mm
S84 VP2 HFX-E
12 x B46 8 x SPB1250 5 x XPB1250
TEXROPE® S84 Z A B C D E 25
Section nominale W x T (mm) 10 x 6 13 x 8 17 x 11 22 x 14 32 x 19 38 x 25 25 x 16
Diamètre minimum d’enroulement (mm) 60 85 112 180 315 450 224
OCNT - L (mm) d
18 21 30 38 53 78 38
L - Li (mm)
d
22 30 40 58 75 82 61
Z A
Description Long. int. Long. de réf. Description Long. int. Long. de réf.
RMA mm mm RMA mm mm
Z15 1/2 400 422 A32 1/2 838 860
Z16 415 435 A32 3/4 841 870
Z17 425 450 A33 850 875
Z17 1/4 438 460 A33 1/4 855 880 A
Z18 480 500 A34 875 900 Description Long. int. Long. de réf.
Z18 3/4 490 505 A34 1/2 889 919 RMA mm mm
Z19 500 515 A35 900 930 A110 2800 2830
Z19 1/2 505 520 A36 914 945 A112 2845 2885 B
Z20 515 540 A36 1/2 925 955 A114 2896 2920 Description Long. int. Long. de réf.
Z20 1/2 525 550 A37 950 975 A115 2921 2950 RMA mm mm
Z22 560 590 A37 1/4 965 1000 A116 2946 2980 B69 1/2 1761 1805
Z22 1/4 565 595 A38 975 1010 A117 2972 3000 B70 1775 1820
Z23 3/4 600 630 A38 1/2 985 1015 A118 3000 3030 B71 1800 1850
Z24 608 635 A39 1000 1020 A120 3048 3085 B72 1829 1875
Z25 630 650 A40 1016 1045 A124 3150 3180 B73 1850 1895
Z25 1/2 655 675 A40 1/2 1030 1060 A128 3250 3290 B74 1880 1925
Z26 670 690 A41 1041 1070 A130 3305 3335 B75 1900 1945
Z27 700 725 A41 1/2 1060 1095 A132 3350 3380 B76 1920 1975
Z28 1/2 725 750 A42 1075 1100 A134 3404 3436 B77 1950 2000
Z29 730 755 A43 1090 1120 A136 3454 3485 B78 1981 2020
Z30 1/2 775 800 A43 1/2 1105 1135 A137 3477 3515 B79 2000 2040
Z30 3/4 780 805 A44 1120 1145 A140 3550 3580 B80 2032 2070
Z31 785 810 A44 1/2 1130 1160 A143 3630 3660 B81 2060 2100
Z32 820 845 A45 1143 1165 A144 3660 3690 B82 2083 2130
Z34 1/4 870 890 A45 1/2 1150 1175 A145 3685 3713 B83 2108 2155
Z34 1/2 875 900 A46 1180 1205 A148 3750 3780 B84 2120 2170
Z36 915 935 A47 1200 1220 A150 3800 3835 B85 2160 2205
Z37 950 970 A47 1/2 1210 1235 A158 4000 4045 B86 2185 2225
Z38 1/4 970 990 A48 1225 1255
B
B87 2200 2245
Z38 1/2 980 1000 A48 1/2 1240 1265 B88 2240 2280
Description Long. int. Long. de réf.
Z39 990 1010 A48 3/4 1250 1280
RMA mm mm B89 2255 2295
Z40 1000 1020 A49 1270 1295 B90 2286 2330
B26 650 690
Z41 1050 1070 A50 1280 1310 B91 2300 2350
B28 710 745
Z44 1125 1152 A50 1/2 1290 1318 B92 2332 2380
B29 745 785
Z46 1165 1185 A51 1300 1330 B93 2360 2405
B30 750 790
Z47 1180 1200 A51 1/2 1315 1345 B94 2395 2435
B31 790 835
Z47 1/2 1194 1220 A52 1320 1355 B95 2400 2450
B32 825 860
Z48 1230 1250 A52 1/2 1335 1365 B96 2450 2485
B32 1/4 830 870
Z49 1235 1260 A53 1350 1385 B97 2465 2510
B32 1/2 835 875
Z49 1/2 1250 1275 A54 1375 1400 B98 2500 2545
B34 850 900
Z50 1270 1295 A54 1/2 1400 1430 B99 2520 2560
B35 889 930
Z50 1/2 1285 1305 A55 1410 1440 B100 2540 2585
B35 3/4 895 940
Z51 1300 1327 A56 1422 1455 B101 2565 2610
B36 900 950
Z52 1320 1350 A57 1450 1485 B102 2600 2635
B36 3/4 920 965
Z53 1346 1362 A58 1475 1505 B103 2615 2655
B37 925 970
Z54 1371 1395 A59 1500 1525 B104 2650 2685
B37 1/2 950 985
Z55 1400 1420 A60 1525 1560 B105 2667 2715
B38 965 1010
Z57 1450 1475 A61 1550 1580 B106 2700 2750
B38 1/2 975 1020
Z58 1475 1500 A62 1575 1610 B108 2750 2790
B39 1000 1040
Z59 1500 1525 A62 1/2 1600 1620 B110 2800 2840
B40 1030 1065
Z59 1/2 1515 1540 A63 1615 1645 B112 2845 2890
B41 1040 1085
Z60 1524 1550 A64 1625 1655 B114 2900 2955
B42 1060 1105
Z61 1550 1580 A65 1650 1680 B115 2930 2970
B42 1/2 1075 1110
Z62 1575 1600 A66 1676 1706 B116 2950 2990
B43 1100 1145
Z63 1600 1625 A67 1700 1730 B118 3000 3040
B44 1110 1150
Z64 1626 1650 A67 1/2 1725 1755 B120 3048 3095
B44 1/2 1120 1160
Z65 1651 1680 A68 1750 1775 B122 3107 3150
B45 1150 1185
Z66 1675 1700 A69 1760 1790 B124 3150 3190
B46 1175 1210
Z67 1700 1725 A70 1775 1810 B125 3175 3225
B46 1/2 1190 1230
Z68 1725 1750 A71 1800 1835 B126 3210 3250
B47 1200 1235
Z69 1750 1775 A72 1825 1860 B127 3227 3270
B47 1/4 1207 1250
Z70 1775 1800 A73 1854 1885 B128 3250 3300
B48 1215 1265
Z71 1800 1825 A74 1880 1915 B130 3297 3350
B48 1/2 1225 1275
Z72 1829 1850 A75 1900 1940 B131 3327 3370
B49 1250 1290
Z73 1850 1875 A76 1930 1960 B132 3350 3395
B49 1/2 1275 1318
Z75 1900 1925 A77 1960 1990 B133 3390 3430
B50 1290 1330
Z76 1930 1950 A78 1980 2010 B134 3415 3465
B51 1300 1340
Z78 1975 2000 A79 2000 2040 B136 3450 3500
B52 1320 1365
Z79 2000 2025 A80 2032 2065 B137 3505 3535
A81 2060 2090 B52 1/2 1350 1390
B138 3507 3550
A A82 2083 2115 B53 1360 1405
B139 3550 3590
Description Long. int. Long. de réf. A83 2100 2130 B53 1/2 1372 1420
B142 3600 3644
RMA mm mm A83 1/2 2120 2150 B54 1400 1440
B144 3658 3705
A16 425 455 A84 2134 2165 B55 1410 1450
B146 3700 3744
A18 457 490 A84 1/2 2150 2180 B55 1/2 1422 1465
B147 3750 3780
A19 475 505 A85 2160 2200 B56 1435 1480
B151 3850 3890
A20 525 555 A86 2200 2220 B57 1450 1500
B152 3861 3905
A21 540 570 A87 2215 2245 B58 1473 1520
B154 3912 3955
A22 565 595 A88 2240 2270 B58 1/2 1485 1533
B156 3962 4010
A23 590 620 A89 2261 2295 B59 1500 1550
B158 4000 4060
A23 1/2 600 630 A90 2286 2320 B59 1/2 1520 1560
B162 4115 4160
A24 610 640 A91 2306 2345 B60 1525 1565
B165 4200 4240
A25 630 663 A92 2337 2370 B61 1550 1595
B167 4250 4295
A25 1/2 650 680 A93 2360 2395 B61 1/2 1575 1615
B173 4394 4440
A26 670 700 A94 2383 2420 B62 1590 1630
B175 4450 4500
A27 700 730 A95 2413 2445 B63 1600 1635
B177 4500 4545
A28 710 745 A96 2438 2475 B64 1625 1670
B180 4572 4620
A28 1/2 740 770 A97 2464 2495 B65 1650 1690
B182 4625 4670
A29 750 780 A98 2500 2530 B65 1/2 1676 1720
B185 4699 4740
A29 1/2 760 790 A100 2540 2570 B66 1697 1735
B186 4725 4770
A30 767 800 A102 2591 2620 B66 1/2 1700 1740
B187 4750 4795
A31 775 810 A104 2650 2680 B67 1707 1745
B192 4880 4930
A31 1/2 800 825 A105 2680 2710 B67 1/4 1715 1755
B193 4902 4945
A32 805 835 A107 2725 2750 B68 1725 1770
B195 4953 5000
A32 1/4 825 855 A108 2743 2775 B69 1750 1795
D
C C Description Long. int. Long. de réf.
Description Long. int. Long. de réf. Description Long. int. Long. de réf. RMA mm mm
RMA mm mm RMA mm mm D173 4394 4480
C83 2120 2180 C195 4967 5025 D177 4500 4575
C84 2159 2200 C196 5000 5055 D180 4572 4660
B C85 2184 2230 C197 5025 5080 D187 4750 4825
Description Long. int. Long. de réf. C87 1/2 2240 2300 C203 5182 5235 D192 4875 4960
RMA mm mm C89 2286 2330 C204 5200 5250 D195 4953 5040
B197 5000 5045 C90 2311 2355 C208 5300 5360 D207 5270 5345
B208 5300 5350 C91 2337 2385 C210 5340 5400 D208 5300 5375
B210 5334 5380 C92 1/2 2375 2425 C211 5372 5430 D210 5350 5435
B220 5600 5640 C93 2388 2435 C216 5500 5540 D220 5600 5680
B223 5665 5705 C94 2413 2475 C220 5600 5665 D223 5670 5740
B236 6000 6044 C95 2438 2490 C223 5690 5730 D225 5715 5795
B240 6065 6105 C96 2450 2510 C225 5715 5780 D233 5925 6000
B248 6300 6340 C97 2464 2525 C228 5800 5845 D236 6000 6075
B253 6400 6440 C97 1/2 2500 2550 C236 6000 6060 D240 6045 6120
B255 6450 6485 C98 2510 2560 C240 6062 6120 D248 6245 6320
B256 6500 6544 C99 2540 2595 C247 6250 6300 D250 6300 6380
B259 6550 6600 C100 2560 2615 C248 6300 6365 D255 6415 6490
B264 6700 6745 C101 2591 2645 C250 6340 6390 D266 6700 6775
B270 6825 6865 C102 2605 2660 C255 6450 6500 D270 6805 6880
B273 6900 6945 C103 2616 2675 C265 6700 6760 D280 7100 7180
B276 7000 7044 C104 2667 2715 C270 6822 6880 D287 7239 7315
B280 7100 7140 C105 2685 2735 C276 7000 7030 D300 7565 7640
B300 7585 7625 C106 2692 2750 C280 7100 7165 D317 8000 8080
B315 7970 8010 C107 2750 2805 C285 7248 7300 D330 8325 8400
B360 9120 9160 C108 2762 2820 C297 7500 7560 D335 8500 8575
C110 2800 2860 C300 7582 7640 D345 8700 8780
C C111 2840 2890 C303 7685 7735 D360 9090 9165
Description Long. int. Long. de réf. C112 2870 2915 C309 7835 7885 D374 9500 9575
RMA mm mm C113 2896 2955 C314 8000 8065 D390 9880 9950
C41 1/2 1070 1120 C114 2921 2975 C330 8342 8400 D394 10000 10080
C43 1090 1150 C115 2950 2990 C335 8500 8560 D420 10615 10690
C45 1/2 1180 1235 C116 2965 3020 C345 8730 8780 D443 11200 11280
C46 1200 1250 C118 3000 3060 C360 9107 9165 D480 12135 12210
C48 1235 1285 C120 3068 3120 C394 10000 10065 D494 12500 12575
C50 1260 1310 C122 3135 3185 C420 10632 10690 D540 13660 13735
C51 1295 1350 C124 3175 3215 C440 11200 11265 D600 15185 15260
C51 1/2 1320 1370 C127 3250 3300 C484 12270 12320
E
C52 1350 1395 C128 3268 3320 D Description Long. int. Long. de réf.
C53 1375 1430 C129 3302 3355 RMA mm mm
Description Long. int. Long. de réf.
C55 1410 1460 C130 3325 3370 RMA mm mm E117 3000 3085
C56 1435 1485 C131 3350 3395 D79 2000 2075 E157 4000 4105
C57 1460 1510 C132 3373 3425 D90 2300 2370 E180 4600 4685
C58 1500 1550 C134 3404 3460 D93 2360 2430 E195 5000 5065
C60 1535 1585 C136 3477 3535 D96 2425 2500 E210 5375 5455
C61 1574 1625 C140 3550 3615 D98 2500 2575 E220 5600 5705
C62 1600 1650 C141 3597 3655 D104 2650 2720 E240 6050 6125
C63 1625 1675 C143 3658 3710 D110 2800 2875 E248 6300 6405
C64 1650 1700 C144 3678 3730 D116 2965 3025 E270 6800 6890
C65 1676 1725 C145 3700 3760 D118 3000 3075 E280 7100 7205
C66 1700 1750 C147 3750 3810 D120 3048 3135 E300 7550 7650
C68 1750 1800 C148 3772 3830 D124 3150 3230 E315 8000 8105
C69 1778 1836 C151 3861 3915 D126 3200 3275 E330 8350 8410
C70 1800 1850 C153 3912 3960 D128 3251 3335 E360 9100 9175
C70 1/2 1815 1865 C157 4000 4065 D132 3350 3425 E394 10000 10105
C72 1842 1900 C159 4064 4120 D137 3475 3550 E420 10600 10700
C73 1/2 1880 1935 C162 4122 4180 D140 3550 3625 E440 11200 11305
C75 1930 1970 C165 4212 4270 D143 3658 3725 E480 12150 12220
C76 1956 2000 C167 4267 4320 D144 3670 3745 E540 13650 13745
C77 1981 2030 C170 4350 4400 D148 3750 3825 E600 15200 15270
C78 2000 2050 C173 4413 4465 D154 3915 4000
C79 1/2 2032 2090 C177 4500 4565 25
D158 4000 4080
C80 2040 2090 C180 4587 4645 Long. int. Long. de réf.
D162 4125 4200
C81 2083 2125 C187 4750 4810 mm mm
D167 4250 4325
C82 2100 2165 C189 4826 4880 1600 1660
D170 4310 4385
1670 1730
Sections et dimensions nominales Désignation de commande
1800 1860
Largeur Hauteur 1900 1960
mm mm 1950 2010
Z16 2000 2060
AA 12,7 10,3 Z Section 2050 2110
BB 16,7 13,5 16 Longueur (pouces) 2120 2180
CC 22,2 18,2 2200 2260
Toutes les dimensions sont disponibles 2240 2300
DD 31,8 25,4
en stock. 2325 2385
2360 2420
2450 2510
TEXROPE® HEXAGO 2500
2650
2560
2710
Courroie trapézoïdale double de section classique enveloppée 2700
2800
2760
2860
Les courroies trapézoïdales TEXROPE® HEXAGO sont caractérisées par un double 2950 3010
3000 3060
profil trapézoïdal et sont spécialement adaptées aux entraînements à sens de rotation 3150 3210
alternés sur les poulies. Elles conviennent également parfaitement aux transmissions 3350 3410
dites “serpentines” (où le sens de rotation des arbres est inversé) qui transmettent la 3550 3610
3750 3810
puissance aux poulies aussi bien par le sommet que par la base des courroies. 3950 4010
4000 4060
COURROIES TRAPÉZOÏDALES POWERBAND
Pas Predator® Powerband®
Hauteur
Courroie trapézoïdale multiple enveloppée de section étroite
Largeur
Pas Largeur Hauteur Les courroies Predator® sont leader de leur marché. Dotées d’une résistance extrême
mm mm mm unique, elles offrent des capacités de charge inégalées. C’est la solution idéale aux
SPBP 19,00 16 13 transmissions qui fonctionnent dans des environnements contraignants et sur des applications
SPCP 25,50 22 18
extrêmement exigeantes sur lesquelles les courroies trapézoïdales standards sont limitées
9JP 10,30 10 8
15JP 17,50 16 13 au niveau performance. C’est dans leur conception que les courroies Predator® font
8VP 28,60 26 23 la différence: elles offrent la plus forte puissance transmissible de toutes les courroies
trapézoïdales et ne subissent quasiment aucun allongement grâce à l’utilisation de cordes
Nombre de brins disponibles de traction en aramide de grande robustesse et à haute résistance à l’allongement. Elles
SPBP 2  16 sont disponibles en version PowerBand® en SPBP, SPCP, 9JP, 15JP et 8VP et sous forme de
SPCP 2  12 courroies individuelles en AP, BP, CP, SPBP, SPCP et 8VP.
9JP 2  30
15JP 2  16
8VP 3  5

Pas Quad-Power® 4 Powerband®
Courroie trapézoïdale multiple moulée crantée
Hauteur
Largeur
Pas Largeur Hauteur

à flancs nus de section étroite
mm mm mm
3VX 10,3 10 8
5VX 17,5 16 13
La courroie Quad-Power® II PowerBand® de Gates garantit un positionnement
XPZ 12,0 10 8
XPA 15,0 13 10
stable dans les poulies et un fonctionnement souple sur des transmissions
XPB 19,0 16 13 où les courroies individuelles vibrent. La courroie se compose de plusieurs
courroies trapézoïdales solidarisées par une bande de liaison très résistante.
Nombre de brins disponibles Elle est plus stable qu’un jeu de courroies individuelles. Quad-Power® II
2 3 4 5 PowerBand® est facile à installer et offre une résistance élevée aux vibrations.
3VX x x x x
5VX x x x x
XPZ x x x
XPA x x
XPB x x
Super HC® &

Pas
Hauteur
Pas
Largeur
Largeur Hauteur Hi-Power® Powerband®

Super HC®
mm mm mm
Courroie trapézoïdale multiple enveloppée
SPB 19,00 16 13
SPC 25,50 22 18 de section étroite/section classique
9J/3V 10,30 10 8
15J/5V 17,50 16 13
25J/8V 28,60 26 23
Hi-Power®
B 19,05 17 10 La courroie Super HC® PowerBand® de Gates offre une solution lorsque des
C 25,40 22 12 courroies individuelles vibrent, se retournent ou sautent des gorges des poulies.
D 36,50 32 19 La courroie se compose de plusieurs courroies trapézoïdales solidarisées par
une bande de liaison très résistante.
Nombre de brins disponibles Elle est plus stable qu’un jeu de courroies individuelles.
Super HC®
Les courroies Super HC® PowerBand® existent en sections SPB, SPC, 8V/25J,
SPB 2  16
SPC
9J et 15J. Les sections B, C et D sont disponibles sur demande.
2  12
9J/3V 2  30
15J/5V 2  16
25J/8V 3  5
Hi-Power®
B 2  5
C 2  5
D 3  5
DIVERS, COURROIES TRAPÉZOÏDALES
Polyflex® Sections et dimensions nominales
Courroie trapézoïdale en polyuréthane

Polyflex® est une courroie compacte et robuste de largeur nominale de 3 mm à Largeur Hauteur
11 mm, qui transmet davantage de puissance et permet des rapports de vitesse mm mm
élevés. La courroie Polyflex® s’adapte sur des diamètres de poulies extrêmement 3M 3 2,28
faibles, lors de transmissions très compactes et aux vitesses de rotation élevées. 5M 5 3,30
7M 7 5,33
Polyflex® convient parfaitement à tout type d’application, aux machines-outils à
11M 11 6,85
haute puissance opérant dans un espace limité comme les fraiseuses, les tours, les
rectifieuses, les transmissions sur machines à bois, les appareillages périphériques
d’ordinateur, les petits ventilateurs, etc.
Polyflex® JB
Pas
TM
Hauteur
Courroie trapézoïdale multiple en polyuréthane Largeur
Pas Largeur Hauteur

La courroie Polyflex® JB™ offre une transmission de puissance élevée, dans mm mm mm
un espace restreint. Cette courroie, développée par Gates, est produite selon 3M-JB 3,35 3 2,28
des procédés de fabrication brevetés. Les courroies Polyflex® JB™ offrent 5M-JB 5,30 5 3,30
une puissance transmissible accrue à des vitesses plus élevées sur les petites 7M-JB 8,50 7 5,33
transmissions de précision à courroies multiples. L’utilisation de la courroie réduit 11M-JB 13,20 11 7,06
donc les coûts et élargit les possibilités de conception. Les Polyflex® JB™ sont
conseillées pour les transmissions de machines-outils, fraiseuses, tours, rectifieuses, Nombre de brins disponibles
transmissions sur machines à bois, appareillages périphériques d’ordinateur, petits 2 3 4 5
ventilateurs, etc. Elles sont disponibles en sections 3M-JB, 5M-JB, 7M-JB et 11M-JB. 3M-JB x x x x
5M-JB x x x x
7M-JB x x x x
11M-JB x x
Hi-Power® Dubl-V Sections et dimensions nominales
Courroie trapézoïdale enveloppée de section

classique hexagonale Largeur Hauteur
mm mm
La courroie Hi-Power® Dubl-V est caractérisée par sa section hexagonale. Elle possède des cordes de traction “flex-bonded”, qui AA 13 8
offrent une résistance optimale à la flexion, et une couche protectrice Flex-Weave®. BB 17 11
Elle convient parfaitement aux transmissions dites “serpentines” (transmissions où le sens de rotation des arbres est opposé) CC 22 14
qui transmettent la puissance aux poulies aussi bien par le sommet que par la base des courroies. DD 32 19
Multi-Speed TM
Courroie de variateur
Courroie trapézoïdale large à flancs nus
Dimensions spéciales Gates Dimensions ISO R 1604
Long. intérieure : mm Long. de référence : mm
Référence 13 23 28 37 47 W16 W20 W25 W31.5 W40 W50 W63
Largeur au sommet (mm) 13 23 28 37 47 17 21 26 33 42 52 65
Epaisseur (mm) 6 8 9 10 13 6 7 8 10 13 16 20
Angle 26° 26° 26° 28° 28° 24° 26° 26° 26° 28° 28° 30°
DIVERS, COURROIES TRAPÉZOÏDALES
Pas Pas
TEXROPE® MULTI VP2

Hauteur
de section étroite
Largeur
TEXROPE® MULTI 84
de section classique
N° Les courroies trapézoïdales multiples TEXROPE® MULTI VP2 / MULTI 84
Pas Largeur Hauteur de brins
mm mm mm se composent de plusieurs courroies trapézoïdales assemblées par une
disponibles
bande de liaison de haute résistance. Elles sont donc plus performantes
SPB 19,00 16 13 2 → 16 que toutes les courroies montées séparément. C’est la solution pour
SPC 25,50 22 18 2 → 12 obtenir un fonctionnement régulier avec une position stable dans les
MULTI VP2 9J/3V 10,30 10 8 2 → 30 poulies sur les transmissions où les courroies individuelles vibrent, se
15J/5V 17,50 16 13 2 → 16 retournent ou sautent hors des gorges de la poulie.
25J/8V 28,60 26 23 3→5
B 19,05 17 10 2→5
MULTI 84 C 25,40 22 12 2→5
D 36,50 32 19 3→5
Sections et dimensions nominales TEXROPE® MILL-K DRIVE TM
Courroie synchrone avec dos strié pour les applications

de moulins céréaliers
TEXROPE a développé une nouvelle courroie spécialement conçue pour
®
Pas T B assurer des performances fiables et constantes pour les applications de

mm mm mm meunerie et minoterie : TEXROPE Mill-K Drive . Cette courroie unique
® TM
réunit deux technologies avancées TEXROPE . L'une des faces dispose

®
8M 8,0 3,4 7,4 d'une denture curviligne, tandis que l'autre face propose un dos en
14M 14,0 6,0 11,5 caoutchouc épais et résistant à l'usure, dans lequel sont meulées des
dents de courroie TEXROPE VSX PK.
®
La combinaison des technologies synchrone et par adhérence est

notamment nécessaire pour moudre le blé en une farine fine de qualité
et équipe la plupart des appareils à cylindres.
Larg. au Epaisseur Angle

sommet mm mm α° TEXROPE® VARI-PHI®
W16 17 6 Courroie trapézoïdale pour variateurs
W20 21 7
Les courroies trapézoïdales TEXROPE® VARI-PHI® offrent des
W25 26 8 performances exceptionnelles sur les variateurs. Elles optimisent les
W31.5 33 10 caractéristiques de transmission en assurant une puissance ou un couple
ISO 1604 W40 42 13 28 optimum à chaque régime. Chaque courroie trapézoïdale doit avoir un
W50 52 16 niveau élevé de rigidité sur toute sa largeur afin que la charge puisse
W63 65 20 être transférée de façon égale par toutes les cordes de traction. En
W80 83 26 vue de réduire l’accumulation de chaleur et les contraintes de flexion, il
est également important d’avoir un niveau élevé de flexibilité sur toute
W100 104 32
la longueur de la courroie. Les courroies TEXROPE® VARI-PHI® sont
13 6 conçues avec un alignement parallèle des fibres dans le mélange de
22 8 26 caoutchouc, ce qui permet cette combinaison particulièrement importante
28 8 notamment sur les courroies de variateurs les plus larges.
VNN
37 10
47 13 28
55 16
Informations techniques, calculs, constructions, dimensions et disponibilités : nous consulter !
COURROIES TRAPÉZOÏDALES STRIÉES
Micro V®
Micro VSX
TEXROPE® VSX
Courroie striée
Les courroies striées offrent des performances exceptionnelles sur toutes les
transmissions industrielles multi gorges.
Elles répondent à une multitude d’applications industrielles et conviennent aux
transmissions des machines à laver, machines textiles, aspirateurs, tondeuses,
machines-outils, équipement médical…
La gamme des courroies striées inclut des manchons de différentes largeurs qui
sont découpées en courroies individuelles en sections PJ, PK, PL et PM.

couche supérieure renforcée de textile
• couche de protection sur • meilleure résistance à l'abrasion lors
le dos de la courroie de l’emploi de galets sur le dos
• haute résistance • puissance transmissible élevée
Hauteur
• faible allongement
• caractéristiques physiques • plage de températures allant de Pas
haute performance -30°C à +60°C

PK : -50° / 120°C (EPDM)
• bon support des cordes de traction Pas Hauteur
mm mm
généralement utilisées PJ 2,34 3,50
PK 3,56 4,45
utilisation possible dans les PL 4,70 9,50
conditions décrites par la Directive PM 9,40 16,50
94/9/CE - ATEX
profil tronqué des stries
• conception spéciale • résistance améliorée aux craquelures
• résistance accrue à la flexion
• réduction de l'accumulation de
chaleur
• conforme aux normes DIN 7867 et
ISO 9982
COURROIES TRAPÉZOÏDALES STRIÉES
SECTION PK SECTION PL
Description Description Description
Long. effective Long. effective Long. effective
mm mm mm
SECTION PJ PK630 PK1330 PL954
PK650 PK1335 PL991 SECTION PM
Description Description
PK675 PK1345 PL1075 Description
Long. effective Long. effective
mm mm PK698 PK1385 PL1270 Long. effective
PK700 PK1420 PL1333 mm
PJ356 PJ1200
PK730 PK1460 PL1371 PM2286
PJ381 PJ1222
PK755 PK1470 PL1397 PM2388
PJ406 PJ1233
PK775 PK1480 PL1422 PM2515
PJ432 PJ1244
PK800 PK1490 PL1562 PM2693
PJ457 PJ1262
PK812 PK1520 PL1613 PM2832
PJ483 PJ1270
PK830 PK1555 PL1664 PM2921
PJ508 PJ1280
PK845 PK1560 PL1715 PM3010
PJ559 PJ1300
PK865 PK1570 PL1765 PM3124
PJ584 PJ1309
PK870 PK1610 PL1803 PM3327
PJ610 PJ1321
PK875 PK1655 PL1842 PM3531
PJ660 PJ1333
PK885 PK1690 PL1943 PM3734
PJ711 PJ1355
PK890 PK1700 PL1981 PM4089
PJ723 PJ1371
PK920 PK1725 PL2019 PM4191
PJ737 PJ1397
PK925 PK1755 PL2070 PM4470
PJ762 PJ1428
PK950 PK1800 PL2096 PM4648
PJ813 PJ1439
PK954 PK1860 PL2134 PM5029
PJ838 PJ1473
PK963 PK1885 PL2197 PM5410
PJ864 PJ1549
PK970 PK1890 PL2235 PM6121
PJ914 PJ1600
PK1000 PK1900 PL2324 PM6502
PJ955 PJ1651
PK1015 PK1930 PL2362 PM6883
PJ965 PJ1663
PK1035 PK1980 PL2477 PM7646
PJ1016 PJ1752
PK1060 PK2050 PL2515 PM8408
PJ1041 PJ1854
PK1080 PK2080 PL2705 PM9169
PJ1067 PJ1895
PK1090 PK2120 PL2743 PM9931
PJ1092 PJ1910
PJ1105 PJ1930 PK1125 PK2145 PL2845
PJ1110 PJ1956 PK1145 PK2235 PL2895
PJ1118 PJ1981 PK1150 PK2280 PL2921
PL2997
Désignation de commande
PJ1123 PJ1992 PK1165 PK2330
PJ1130 PJ2083 PK1190 PK2420 PL3086 PM2286/28
PJ1136 PJ2210 PK1200 PK2490 PL3125
PJ1150 PJ2337 PK1222 PK2280 PL3289 PM Section
PK1230 PK2330 PL3327
PJ1168 PJ2489
PK1245 PK2420 PL3493 2286 Longueur effective (mm)
PJ1194
PK1270 PK2490 PL3696 28 Largeur de manchon (stries)
PK1300
Nombre de stries pour manchon PK

• de PK630 à PK1800 : 324 stries
• de PK1860 à PK2490 : 280 stries
Standard disponible en nombre de stries

Nombre de stries 4 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20 24 28 30 32
PJ X X X X X X X X X X X X X X X X
PL X X X X X X X X X X X X X X
PM X X X X X X X X X X X X X X X
Sections et dimensions nominales Epaisseur approximative Largeurs de manchons disponibles

mm mm
Type I 1,9 15 - 600
Type II 2,2 15 - 600
Type III 4,2 15 - 300 (*)
TEXROPE® SPEEDFLEX®
Courroie plate sans fin
Légère, la courroie TEXROPE® SPEEDFLEX® accepte les vitesses élevées sans que
la force centrifuge réduise exagérément la capacité de transmission. Symétrique,
elle s’enroule indifféremment dans un sens ou dans l’autre et convient parfaitement
aux transmissions serpentines. Plate, elle s’adapte aux plus petits diamètres
et permet des transmissions à grand rapport. Disponible en trois types et en
différentes longueurs, elle peut être découpée à la largeur souhaitée, pour ainsi
répondre à de nombreuses exigences en matière de puissance.
Economiser de l'énergie en réglant la tension des courroies
SEFI vous conseille des outils de réglage des courroies
Contrôle usure des gorges Alignement des poulies Tension des courroies par mesure ultrason
ou par mesure de déflexion
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI :
JAUGE D'USURE GATES AT1 LASER 550C OU 308 C OU TENSIOMÈTRE
LES EQUIPES SEFI UTILISENT LE LOGICIEL DE CALCUL DE GATES POUR DETERMINER LES TENSIONS DE POSE DES COURROIES
COURROIES AGRAFABLES
Courroies agrafables
POWERTWIST, NU-T-LINK, SUPER-T-LINK
Tension Max. en
Equivalence Larg. Courroie Diamètre poulie Mini Masse courroie
Référence dim. courroie (mm)
fonctionnement par courroie
(mm) (Kg/m)
Conditionnement
(Kg)
POWER-TWIST Z Simple Face Z 10 boîte de 10 m
POWER-TWIST A Simple Face A 13 60 75 0,11 boîte de 10 m
POWER-TWIST B Simple Face B 17 100 125 0,15 boîte de 10 m
POWER-TWIST C Simple Face C 22 140 200 0,23 boîte de 10 m
POWER-TWIST D Simple Face D 32 280 300 0,55 boîte de 10 m
NU.T.LINK Z Simple Face Z 10 boîte de 20 m

NU.T.LINK A Simple Face A 13 boîte de 20 m
NU.T.LINK B Simple Face B 17 boîte de 20 m
NU.T.LINK C Simple Face C 22 boîte de 20 m
SUPER.T.LINK Z Simple Face SPZ 9,7 boîte de 20 m

SUPER.T.LINK A Simple Face SPA 12,7 boîte de 20 m
SUPER.T.LINK B Simple Face SPB 16,3 boîte de 20 m
SUPER.T.LINK C Simple Face SPC 22 boîte de 20 m
4 GÉNÉRATIONS DE COURROIES SYNCHRONES
Polychain Carbon Volt, Polychain GT Carbon et Polychain GT2

Section Largeurs standards (mm) A B C
5MGT 9, 15 ,25 5 mm 3,8 mm 1,9 mm
8MGT 12, 21, 36, 62 8 mm 5,9 mm 3,4 mm
14MGT 20, 37, 68, 90, 125 14 mm 10,2 mm 6 mm
19MGT 100, 150, 200, 250, 300 19 mm 13,2 mm 8 mm
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : COURROIE 640-8M-12-PCV-G, COURROIE 4326-14M-37-PCC-G

Existe en rouleau ouvert : pas 8MGT largeurs 12, 21, 36mm, et pas 14MGT largeurs 20, 37mm en Polychain GT Carbon
PolyChain Carbon Volt uniquement en 8MGTV et 14MGTV
PolyChain GT2 uniquement en 8MGT et 14MGT.
PolyChain Carbon : pas 5MGTC, 8MGTC petite longueur, 14MGTC et 19MGTC grande longueur Poulies : au profil Polychain
Powergrip® GT4
8MGT 20, 30, 50, 85 8 mm 5,6 mm 3,2 mm
14MGT 20, 30, 50, 85 14 mm 9,9 mm 5,70 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : COURROIE 1760-8MGT4-30

Existe en double denture, pas 8MGT et 14MGT, génération Powergrip GT2
Poulies : au profil HTD
Powergrip® GT3
2MGT 3, 6, 9 2 mm 1,52 mm 0,71 mm
3MGT 6, 9, 15 3 mm 2,41 mm 1,12 mm
5MGT 9, 15, 25 5 mm 3,81 mm 1,92 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : COURROIE 285-5MGT3-9

Existe en rouleau ouvert. Pas 2MR, 3MR, 5MR. 8MR Corde de renfort en acier ou fibre de verre Poulies : au profil HTD
Powergrip® HTD®
3M 6, 9, 15 3 mm 2,4 mm 1,2 mm
5M 9, 15, 25 5 mm 3,8 mm 2,1 mm
8M 20, 30, 50, 85 8 mm 5,6 mm 3,4 mm
14M 40, 55, 85, 115, 170 14 mm 10 mm 6,1 mm
20M 115, 170, 230, 290, 340 20 mm 13,2 mm 8,4 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : COURROIE 350-5M-15

Existe en rouleau ouvert. Pas de 3M, 5M, 8M, 14M. Corde de renfort en acier ou fibre de verre
Existe en double denture, pas 5M
Powergrip®
MXL 1/8, 3/16, 1/4 2,03 mm 1,14 mm 0,51 mm
XL 1/4, 3/8 5,08 mm 2,3 mm 1,27 mm
L 1/2, 3/4, 1 9,53 mm 3,5 mm 1,91 mm
H 3/4, 1, 1-1/2, 2,3 12,70 mm 4,10 mm 2,29 mm
XH 2, 3, 4 22,23 mm 11,4 mm 6,36 mm
XXH 2, 3, 4, 5 31,75 mm 15,2 mm 9,53 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : COURROIE 210-L-100

Existe en rouleau ouvert. Pas MXL, XL, L, H. Corde de renfort en acier ou fibre de verre
Existe en double denture, pas XL, L, H
Poulies : au profil Powergrip
COURROIES SYNCHRONES
Evolution des largeurs des transmissions

avec les 4 générations de courroies
Powergrip Powergrip HTD Powergrip GT3/GT4 Polychain Carbon
Les 5 bénéfices à réduire en largeur les transmissions

Caractéristiques Avantages 5 bénéfices
• Moins d'air pincé • Moins de bruit

• Réduction largeur courroie
• Moins de porte à faux • Hausse durée de vie roulement
• Moins de courant consommé
• Réduction largeur poulie • Moins de masse • Baisse coût matière poulie
• Poulie plus standard • Meilleure disponibilité en stock
Calcul de la longueur de courroie
Longueur calculée aux cordes de traction de la courroie
DÉCHAINEZ VOS INSTALLATIONS !
Caractéristiques PolyChain Carbon :

- Les cordes de traction en carbone permettent d’être dans les
mêmes largeurs que les chaines.
- Dimensions des pas : 5mm, 8mm, 14mm, 19mm.
- Courroies en manchons fermés ou en rouleau 20 mètres max.
- Gamme Carbon Volt conforme avec norme ATEX ISO 9563.
Propriétés de la courroie PolyChain Carbon de GATES :

- Courroie en polyuréthane + cordes de tractions en carbone.
- Température courroie standard : -54°C / +85°C. Spéciale : +120°C , pointe +140°C.
- Résistant aux produits chimiques.
- Ne se charge pas en eau.
- A l’inverse des chaines, les courroies PolyChain GATES en polyuréthane n’ont pas de
microscopiques intervalles favorables au développement des bactéries.
Plus de 40 ans d’expérience

avec HARLEY DAVIDSON!
Avantages :
- Pas de retensionnement : rendement à 98%
maintenu + temps maintenance supprimé.
- Pas de graissage : pas de pollution sur les
emballages et au sol.
- 90% plus léger : intervention plus rapide.
- Pas de rouille : transmission propre.
- Jusqu’à 20dB de bruit en moins qu’avec une
chaîne métallique.
Exemple d’un cas client :
Avant Après
Bilan éco
pour 128 équipements
Recommandations SEFI :
SEFI détermine les transmissions avec les logiciels de calcul de GATES :
- sélection du meilleur ensemble poulie + courroie
- indication du coefficient de sécurité
- calcul de la tension de pose et des charges sur les paliers.
SEFI vous accompagne pour le réglage et la mise en route des équipements.
Le conseil SEFI : utiliser les poulies spécifiques à la denture PolyChain GATES.
19, rue de Saint Nicolas - Z.A. Saint Nicolas - 86 440 MIGNÉ-AUXANCES

Tél : 05 49 37 67 01 - Email : contact@sefitransmission.fr
Poly Chain® Carbon Volt TM TM
Poly Chain® GT Carbon TM
Courroie synchrone en polyuréthane antistatique à denture GT curviligne

optimisée tronquée au sommet des dents et corde de traction en carbon
Construction
• Corps : mélange en polyuréthane chargé en carbone pour dissiper l'électricité statique, conforme à ISO 9563 sur la
durée de vie courroie
• Corde de traction : en carbone pour une grande résistance et une stabilité en longueur.
• Denture de profil arrondi avec sommet de dent plat
• Revêtement sur les dents en nylon : surface résistante à l’usure, réduit au maximum les pertes liées à la friction .
• Conductibilité statique (ISO 9563) : utilisation dans les circonstances décrites par la Directive 2014/34/UE – ATEX.
• Le profil curviligne de la denture améliore la répartition des contraintes et permet une charge générale supérieure.
Avantages
Poly Chain Carbon Volt : nylon noir sur les dents
• Conductibilité statique maintenue tout au long de la durée de vie de la courroie.
• Gain en matière de capacité supérieur à 400% par rapport aux courroies HTD.
• Rendement de 99% durant toute la durée de vie de la transmission.
• Résistance aux acides, aux produits chimiques et à l’eau.
• Plage de température : de -54°C à +85°C, option : +120°C, pointe : +140°C
Construction et avantages identiques à Poly Chain Carbon Volt , sans la propriété ATEX
® TM TM
Largeurs, longueurs
Section Largeurs standards (mm) A B C Plage de longueur
5MGT 9, 15 ,25 5 mm 3,8 mm 1,9 mm 300 à 815 mm
8MGT 12, 21, 36, 62 8 mm 5,9 mm 3,4 mm 640 à 4480 mm
14MGT 20, 37, 68, 90, 125 14 mm 10,2 mm 6 mm 994 à 4410 mm
19MGT 100, 150, 200, 250, 300 19 mm 13,2 mm 8 mm Consulter SEFI
PolyChain GT Carbon Volt uniquement en 8MGTV et 14MGTV PolyChain GT Carbon

PolyChain Carbon en 5MGT, 8MGT, 14MGT et 19MGT 14MGTC longueur de 4578 à 9660 mm.
8MGTC longueurs de 248 à 608 mm.
1890-14M-37-PCV-G
1890 : longueur aux cordes de traction, en mm
14M : pas des dents de 14 mm
37 : largeur en mm
PCV : Polychain Carbon Volt
G : Gates
Marquage blanc des références en blanc sur la courroie
9660-14M-90-PCC-G
90 : largeur en mm
PCC : Polychain GT Carbon PolyChain GT Carbon : nylon bleu sur les dents
G : Gates
SEFI recommande l'utilisation des poulies spécifiques au profil Polychain pour entraîner les courroies Polychain
DIMENSIONS
8MGT 8MGT 8MGT LARGEURS 14MGT 14MGT 14MGT LARGEURS

STANDARD* STANDARD*
Description Description Description Description Description Description
mm mm
8MGTV-640 8MGTV-1280 8MGTV-2600 14MGTV-994 14MGTV-2100 14MGTV-2828
8MGTV-720 8MGTV-1440 8MGTV-2800 12 14MGTV-1120 14MGTV-2240 14MGTV-3136 20
8MGTV-1000 8MGTV-2000 8MGTV-3280 14MGTV-1568 14MGTV-2520 14MGTV-3850 125
8MGTV-1040 8MGTV-2200 8MGTV-3600 * Autres largeurs 14MGTV-1610 14MGTV-2590 14MGTV-3920 * Autres largeurs
8MGTV-1120 8MGTV-2240 8MGTV-4000 disponibles sur 14MGTV-1750 14MGTV-2660 14MGTV-4326
disponibles sur
8MGTV-1200 8MGTV-2400 8MGTV-4400 demande 14MGTV-1890 14MGTV-2730 14MGTV-4410
8MGTV-1224 8MGTV-2520 8MGTV-4480 14MGTV-1960 14MGTV-2800
demande
MINI POLY CHAIN GT CARBON 8MGT LARGEURS STANDARD* POLYCHAIN GT CARBON 5MGT LARGEURS STANDARD*
Référence mm Référence mm
8MC-248 11,2 5MGTC-300 9

8MC-288 12 5MGTC-375 15
8MC-352 21 5MGTC-425 25
8MC-416 36 5MGTC-500
8MC-456 62 5MGTC-535
8MC-480 5MGTC-600
8MC-544 5MGTC-635
8MC-608 5MGTC-700
5MGTC-815
248-8M-12-MPCC-G
248 : longueur aux cordes de traction en mm
8M : pas
12 : largeur en mm
MPCC : mini Polychain
G : Gates
POLYCHAIN GT CARBON GRANDE LONGUEUR LARGEURS STANDARD* POLYCHAIN GT CARBON GRANDE LONGUEUR LARGEURS STANDARD*
Référence mm Référence mm
14MGTC-4578 37 19MGTC-4408 100

14MGTC-4956 68 19MGTC-4522 150
14MGTC-5740 90 19MGTC-4902 200
14MGTC-6160 125 19MGTC-5111 250
14MGTC-6860 19MGTC-5301 300
14MGTC-7560 19MGTC-5491
14MGTC-8260 19MGTC-5662
14MGTC-8960 19MGTC-5890
14MGTC-9660 19MGTC-6080
19MGTC-6270
19MGTC-6650
Pour trouver le nombre de dents de la courroie :

-> prendre la longueur de la référence
-> diviser par le pas de la courroie
Exemple : 5MGTC-425, 425 / 5 = 85 dents
Poly Chain® GT2

Courroie synchrone en polyuréthane à denture GT curviligne optimisée
tronquée au sommet des dents et corde de traction en kevlar/aramide
Construction
• Corps en polyuréthane, protège de l’abrasion et des produits chimiques.
• Cordes de traction : aramide/kevlar, forte puissance de transmission, résistance
exceptionnelle à la flexion et supporte les à-coups et les surcharges.
• Denture de profil arrondi avec sommet de dent plat/tronqué
• Revêtement sur les dents en nylon : résistante à l’huile, aux produits chimiques, aux
polluants et à l’abrasion. Réduit les pertes liées à la friction avec la poulie
Avantages
• Nul besoin d’entretien : nul besoin de lubrification ou de retension.
• Gains de place, de poids et de coût.
• Plage de température : de -54°C à +85°C.
• Compatibilité totale avec les profils de poulies Poly Chain® GT.
Largeurs, longueurs
8MGT 12, 21, 36, 62 8 mm 5,9 mm 3,4 mm 640 à 4480 mm
14MGT 20, 37, 68, 90, 125 14 mm 10,2 mm 6 mm 994 à 4410 mm

640-8M-12-PC2-G
12 : largeur en mm
PC2 : Polychain GT2
G : Gates
Marquage blanc sur la courroie avec les références
9960-14M-90-PC2-G
90 : largeur en mm
PC2 : Polychain GT2
G : Gates
SEFI recommande l'utilisation des poulies spécifiques au profil Polychain pour entraîner les courroies Polychain
Poly Chain® GT2

Courroie synchrone en polyuréthane à denture GT curviligne optimisée
tronquée au sommet des dents et corde de traction en kevlar/aramide
Référence LARGEURS STANDARD* Référence LARGEURS STANDARD*
8MGT-640 mm 14MGT-994 mm
8MGT-720 12 14MGT-1120 20
8MGT-800 21 14MGT-1190 37
8MGT-896 36 14MGT-1260 68
8MGT-960 62 14MGT-1400 90
8MGT-1000 14MGT-1568 125
8MGT-1040 14MGT-1610
8MGT-1120 14MGT-1750
8MGT-1200 14MGT-1890
8MGT-1224 14MGT-1960
8MGT-1280 14MGT-2100
8MGT-1440 14MGT-2240
8MGT-1600 14MGT-2310
8MGT-1760 14MGT-2380
8MGT-1792 14MGT-2450
8MGT-2000 14MGT-2520
8MGT-2200 14MGT-2590
8MGT-2240 14MGT-2660
8MGT-2400 14MGT-2800
8MGT-2520 14MGT-3136
8MGT-2600 14MGT-3304
8MGT-2800 14MGT-3360
8MGT-2840 14MGT-3500
8MGT-3048 14MGT-3850
8MGT-3200 14MGT-3920
8MGT-3280 14MGT-4326
8MGT-3600 14MGT-4410
8MGT-4000
8MGT-4400
8MGT-4480

Exemple : 8MGT-1280, 1280 / 8 = 160 dents
Powergrip GT4 : 8MGT et 14MGT TM
Courroie synchrone en caoutchouc EPDM de qualité supérieure,

dotée d'une denture GT optimisée
Construction
• Corps en EPDM : protège les cordes de traction des agents polluants et résiste à
l’usure causée par la friction.
• Cordes de traction spiralées en fibre de verre donne une résistance aux contraintes
de traction, à la fatigue, à la flexion et à l’allongement.
• Denture de profil arrondi.
• Revêtement en nylon sur la denture, protège les dents contre l’usure.
Avantages
• Augmentation de la puissance nominale, jusqu’à 25 % de plus que la gamme Powergrip GT3
• Réduction des coûts d’entretien grâce à une longévité accrue.
• Transmissions compactes, légères et rentables.
• Haute résistance au saut de dents.
• Sans lubrification.
• Conductibilité statique (ISO 9563), utilisation compatible dans les circonstances décrites
par la Directive 2014/34/UE – ATEX.
• Plage de température : -40°C à +120°C, +140°C (pour usage intermittent).
• Compatibilité totale avec les poulies de profil HTD™.
• Sans halogène : respectueux de l’environnement.
• Se monte en lieu et place de la génération précédente la Powergrip GT3
• Rendement pouvant atteindre 99 %
Largeurs, longueurs

8MGT 20, 30,50, 85 8 mm 5,6 mm 3,2 mm 384 à 4400 mm
14MGT 20, 30, 50, 85 14 mm 9,9 mm 5,7 mm 966 à 6860 mm
Des largeurs hors standards peuvent être découpées chez SEFI à partir de manchon

1760-8MGT4-30
GT4 : Powergrip GT4
30 : largeur en mm
SEFI recommande les poulies usinées au profil HTD pour entraîner avec les courroies Powergrip GT4
Powergrip GT4 : 8MGT et 14MGT TM
Courroie synchrone en caoutchouc EPDM de qualité supérieure,

dotée d'une denture GT optimisée
8MGT LARGEURS STANDARD* 14MGT LARGEURS STANDARD*
Description mm Description mm
384-8MGT 20 966-14MGT 40
480-8MGT 30 1190-14MGT 55
560-8MGT 50 1400-14MGT 85
576-8MGT 85 1610-14MGT 115
600-8MGT 1750-14MGT 170
* Autres largeurs
640-8MGT 1778-14MGT
disponibles sur demande * Autres largeurs
720-8MGT 1890-14MGT
800-8MGT 2100-14MGT disponibles sur demande
840-8MGT 2310-14MGT
880-8MGT 2450-14MGT
920-8MGT 2590-14MGT
960-8MGT 2800-14MGT
1040-8MGT 3150-14MGT
1064-8MGT Pour trouver le nombre de dents 3360-14MGT
1104-8MGT 3500-14MGT
1120-8MGT de la courroie : 3850-14MGT
1160-8MGT -> prendre la longueur de la 4326-14MGT
1200-8MGT 4578-14MGT
1224-8MGT référence 4956-14MGT
1280-8MGT -> diviser par le pas de la courroie 5320-14MGT
1440-8MGT 5740-14MGT
1512-8MGT Exemple : 6160-14MGT
1584-8MGT 920-8MGT, 920 / 8 = 115 dents 6860-14MGT
1600-8MGT
1760-8MGT
1800-8MGT
2000-8MGT
2200-8MGT
2400-8MGT
2600-8MGT
2800-8MGT
3048-8MGT
3280-8MGT
3600-8MGT
4400-8MGT
Powergrip GT3 : 2MGT, 3MGT et 5MGT TM
Courroie synchrone en caoutchouc de qualité supérieure,

à denture GT optimisée
Construction
• Corps en néoprène
• Cordes de traction en fibre de verre, spiralée, parfaite résistance aux contraintes de
traction, à la fatigue, à la flexion et à l’allongement.
• Denture de profil arrondi
• Revêtement en nylon à faible coefficient de friction protège les dents contre l’usure.
Avantages
• Augmentation substantielle de la puissance nominale.
• Transmissions compactes avec une réduction du poids.
• Haute précision de positionnement.
• Meilleure résistance au saut de dents.
• Réduction des niveaux sonores.
• Solution quasiment sans entretien, durable et rentable.
• Compatibilité et utilisation avec les poulies de type HTD.
Largeurs, longueurs

2MGT 3, 6, 9 2 mm 1,52 mm 0,71 mm 74 à 1830 mm
3MGT 6, 9, 15 3 mm 2,41 mm 1,12 mm 105 à 1692 mm
5MGT 9, 15, 25 5 mm 3,81 mm 1,92 mm 200 à 2440 mm

285-5MGT3-9
GT3 : Powergrip GT3
9 : largeur en mm
Powergrip GT3 : 2MGT, 3MGT et 5MGT TM
Courroie synchrone en caoutchouc de qualité supérieure,

à denture GT optimisée
2MGT 2MGT LARGEURS 3MGT 3MGT LARGEURS 5MGT LARGEURS
(SUITE) STANDARD* (SUITE) STANDARD* STANDARD*
Description mm Description mm mm
74-2MGT 105-3MGT 200-5MGT
76-2MGT 370-2MGT 3 120-3MGT 480-3MGT 6 225-5MGT 9
100-2MGT 392-2MGT 150-3MGT 501-3MGT 275-5MGT
* Autres 510-3MGT * Autres * Autres
112-2MGT 400-2MGT 165-3MGT 280-5MGT
406-2MGT largeurs 513-3MGT largeurs largeurs
130-2MGT 174-3MGT 285-5MGT
132-2MGT 412-2MGT disponibles 180-3MGT 522-3MGT disponibles 300-5MGT disponibles
134-2MGT 420-2MGT sur demande 186-3MGT 537-3MGT sur demande 325-5MGT sur demande
220-2MGT 1164-2MGT 288-3MGT 550-5MGT
224-2MGT 1386-2MGT 294-3MGT 600-5MGT
232-2MGT 1700-2MGT 300-3MGT 625-5MGT
240-2MGT 1830-2MGT 303-3MGT 650-5MGT
242-2MGT 309-3MGT 665-5MGT
250-2MGT 312-3MGT 700-5MGT
252-2MGT 324-3MGT 750-5MGT
264-2MGT 330-3MGT 775-5MGT
274-2MGT 339-3MGT 800-5MGT
280-2MGT 354-3MGT 850-5MGT
284-2MGT 357-3MGT 860-5MGT
286-2MGT 360-3MGT 900-5MGT
288-2MGT 363-3MGT 950-5MGT
304-2MGT 375-3MGT 980-5MGT
310-2MGT 384-3MGT 1000-5MGT
318-2MGT 387-3MGT 1050-5MGT
320-2MGT 390-3MGT 1150-5MGT
322-2MGT 393-3MGT 1270-5MGT
330-2MGT 399-3MGT 1500-5MGT
332-2MGT 408-3MGT 1755-5MGT
336-2MGT 420-3MGT 1850-5MGT
342-2MGT 426-3MGT 2100-5MGT
356-2MGT 450-3MGT 2440-5MGT
364-2MGT 456-3MGT

Exemple : 192-2MGT, 192 / 2 = 96 dents
Powergrip HTD 3M, 5M, 8M, 14M et 20M TM

TM
Courroie synchrone en caoutchouc à denture HTD

TM
Construction
• Corps en néoprène
• Corde de traction en fibre de verre, résistante à la flexion et à l’allongement.
• Revêtement en nylon résistant protège la surface des dents.
• Denture de profil arrondi
• Les courroies sont conformes à la norme ISO 13050:2014.
Avantages
• Les courroies 3M, 5M, 8M, 14M, 20M PowerGrip™ HTD™ sont conçues pour des vitesses jusqu’à
20 000 tr/min
• La forme optimisée de la denture permet la transmission de charges élevées, et ce, même avec des
pas réduits.
• Vitesse linéaire jusqu’à 80m/s.
• Rendement pouvant atteindre 99%.
• Conception compacte.
• Amélioration de la résistance au saut de dents de 25% par rapport à la solution PowerGrip™.
• Longue durée de vie et absence d’entretien.
• Compatibilité totale avec les profils de poulies HTD™.
Largeurs, longueurs

3M 6, 9, 15 3 mm 2,4 mm 1,2 mm 105 à 1926 mm
5M 9, 15, 25 5 mm 3,8 mm 2,1 mm 120 à 2350 mm
8M 20, 30, 50, 85 8 mm 5,6 mm 3,4 mm 264 à 2800 mm
14M 40, 55, 85, 115, 170 14 mm 10 mm 6,1 mm 784 à 4578 mm
20M 115, 170, 230, 290, 340 20 mm 13,2 mm 8,4 mm 2000 à 6600 mm

480-5M-20
20 : largeur en mm
Powergrip HTD 3M et 5M TM
TM

TM
3M 3M (SUITE) LARGEURS 5M 5M (SUITE) LARGEURS

STANDARD* STANDARD*
Description Description Description Description
mm mm
105-3M 357-3M 120-5M 740-5M
111-3M 363-3M 6 180-5M 750-5M 9
120-3M 372-3M 9 225-5M 755-5M 15
123-3M 381-3M 15 255-5M 770-5M 25
126-3M 384-3M 265-5M 775-5M
* Autres largeurs * Autres largeurs
129-3M 420-3M 270-5M 800-5M
141-3M 435-3M disponibles sur demande 275-5M 825-5M disponibles sur demande
144-3M 447-3M 280-5M 835-5M
150-3M 462-3M 295-5M 860-5M
156-3M 474-3M 300-5M 870-5M
159-3M 477-3M 305-5M 890-5M
165-3M 480-3M 325-5M 900-5M
168-3M 486-3M 330-5M 925-5M
171-3M 489-3M 335-5M 935-5M
174-3M 501-3M 340-5M 940-5M
177-3M 513-3M 345-5M 950-5M
180-3M 522-3M 350-5M 965-5M
183-3M 525-3M 360-5M 980-5M
186-3M 531-3M 365-5M 1000-5M
189-3M 537-3M 370-5M 1025-5M
192-3M 552-3M 375-5M 1035-5M
195-3M 558-3M 385-5M 1050-5M
201-3M 564-3M 400-5M 1100-5M
204-3M 570-3M 405-5M 1125-5M
210-3M 573-3M 420-5M 1135-5M
213-3M 582-3M 425-5M 1175-5M
216-3M 591-3M 450-5M 1200-5M
219-3M 594-3M 460-5M 1225-5M
222-3M 600-3M 475-5M 1270-5M
225-3M 612-3M 500-5M 1350-5M
234-3M 627-3M 510-5M 1380-5M
237-3M 633-3M 520-5M 1420-5M
243-3M 645-3M 525-5M 1595-5M
246-3M 648-3M 535-5M 1690-5M
249-3M 669-3M 550-5M 1790-5M
252-3M 672-3M 560-5M 1870-5M
255-3M 681-3M 565-5M 2100-5M
267-3M 711-3M 575-5M 2350-5M
276-3M 720-3M 580-5M
282-3M 735-3M 600-5M
285-3M 738-3M 610-5M
288-3M 753-3M 615-5M
291-3M 804-3M 635-5M
294-3M 822-3M 640-5M
297-3M 882-3M 645-5M
300-3M 945-3M 665-5M
306-3M 981-3M 670-5M
312-3M 1002-3M 695-5M
315-3M 1071-3M 700-5M
318-3M 1080-3M 710-5M
330-3M 1176-3M 720-5M
333-3M 1245-3M
336-3M 1263-3M
339-3M 1500-3M
342-3M 1530-3M
345-3M 1863-3M
1926-3M

Exemple : 189-3M, 189 / 3 = 63 dents
Powergrip HTD 8M, 14M et 20M TM

TM

TM
8M 8M (SUITE) LARGEURS 14M LARGEURS 20M LARGEURS

STANDARD* STANDARD* STANDARD*
mm mm mm
264-8M 1728-8M 784-14M 2000-20M
320-8M 1760-8M 20 826-14M 40 2500-20M 115
376-8M 1800-8M 30 924-14M 55 3400-20M 170
384-8M 1880-8M 50 966-14M 85 3800-20M 230
424-8M 1896-8M 85 1092-14M 115 4200-20M 290
480-8M 1904-8M 1190-14M 170 4600-20M 340
512-8M 2000-8M * Autres 1400-14M 5000-20M
largeurs * Autres * Autres
520-8M 2080-8M 1610-14M 5200-20M
disponibles largeurs largeurs
560-8M 2200-8M 1778-14M 5400-20M
576-8M 2240-8M sur demande 1890-14M disponibles 5600-20M disponibles
600-8M 2272-8M 2100-14M sur demande 5800-20M sur demande
608-8M 2400-8M 2310-14M 6200-20M
624-8M 2504-8M 2450-14M 6400-20M
640-8M 2600-8M 2590-14M 6600-20M
656-8M 2800-8M 2800-14M
720-8M 3150-14M
760-8M 3500-14M
776-8M 3850-14M
800-8M 4004-14M
856-8M 4326-14M
880-8M 4578-14M
912-8M
920-8M
960-8M
968-8M
976-8M
1000-8M
1040-8M
1064-8M SEFI dispose d'une machine pour découper ce type de courroie dans des largeurs hors standards
1080-8M
1120-8M
1128-8M
1160-8M
1176-8M
1200-8M
1216-8M
1224-8M
1256-8M
1264-8M
1280-8M
1304-8M
1360-8M
1424-8M
1432-8M
1440-8M
1512-8M
1520-8M Pour trouver le nombre de dents de la courroie :
1552-8M -> prendre la longueur de la référence
1584-8M
1600-8M -> diviser par le pas de la courroie
1696-8M Exemple : 480-8M, 480 / 8 = 60 dents
Powergrip MXL, XL, L, H, XH, XXH TM
Courroie synchrone en caoutchouc à denture classique

Construction
• Corps en élastomère néoprène
• Corde de traction en fibre de verre
• Denture de profil trapézoïdale.
• Enveloppe textile en nylon pour protéger les surfaces de la denture.
Courroie de première génération, initialement prévue pour améliorer les transmissions

des chaines à rouleaux métallique.
C'est pourquoi les pas et les longueurs de ces courroies sont en pouces car les
dimensions des chaînes sont en pouces.
Par exemple la courroie Powergrip au pas H :
-> le pas H = 1/2 pouce = 1/2 x 25,4mm = 12,7mm
-> 12,7mm c'est le pas des chaînes 08BS et 40ASA
Propriété
• Vitesse linéaire jusqu’à 80m/s.
• Rendement pouvant atteindre 99%. Des largeurs hors standards peuvent être
• Plage de température : de -30°C à +100°C découpées chez SEFI à partir de manchon
• Fonctionnement ne nécessitant aucun entretien.
• Précision de positionnement et puissance transmissible limitée
Largeurs, longueurs
MXL 1/8, 3/16, 1/4 2,03 mm 1,14 mm 0,51 mm 73 à 592 mm
XL 1/4, 3/8 5,08 mm 2,3 mm 1,27 mm 116 à 1956 mm
L 1/2, 3/4, 1 9,53 mm 3,5 mm 1,91 mm 314 à 1676 mm
H 3/4, 1, 1-1/2, 2,3 12,70 mm 4,10 mm 2,29 mm 609 à 4318 mm
XH 2, 3, 4 22,23 mm 11,4 mm 6,36 mm 1289 à 4445 mm
XXH 2, 3, 4, 5 31,75 mm 15,2 mm 9,53 mm 1778 à 4572 mm
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : A noter, pour le pas MXL, la longueur est notée en 1/100 de pouce
560-XH-200 288-MXL-019
560 : longueur au corde de traction en 1/10 de pouce, 56 x 25,4 = 1422.40mm 288 : longueur au corde de traction en 1/100 de pouce soit 2,88 x 25,4 = 73,15mm
XH : génération Powergrip, pas de 7/8 pouce, 7/8 x 25,4 = 22,23mm MXL : génération Powergrip, pas de 0.08 pouce = 0.08 x 25,4 = 2.03 mm
200 : largeur de la courroie en 1/100 de pouce, soit 2 x 25,4 = 50.8mm 019 : largeur en 1/100 pouce, 0,19 x 25,4 = 4.8 mm
XH
XL L H Extra Heavy
MXL Extra Light Light Heavy pas 7/8 pouce
pas 2/25 pouce pas 1/5 pouce pas 3/8 pouce pas 1/2 pouce
2,032 mm XXH
5,08 mm 9,525 mm 12,70 mm
pas 1,1/4 pouce
Code largeur Largeur, mm Code largeur Largeur, mm Code largeur Largeur, mm Code largeur Largeur, mm Code largeur Largeur, mm
12 3,2 25 6,4 50 12,7 75 19,1 200 50,8
19 4,8 31 7,9 75 19,1 100 25,4 300 76,2
25 6,4 37 9,5 100 25,4 150 38,1 400 101,6
200 50,8 500 127
300 76,2
Powergrip MXL, XL TM
MXL MXL (SUITE) LARGEURS XL XL (SUITE) LARGEURS

STANDARD* STANDARD*
Nombre Nombre Nombre Nombre
de dents de dents de dents de dents
mm mm
288-MXL 36 1000-MXL 125 46-XL 23 200-XL 100
296-MXL 37 1008-MXL 126 3,2 50-XL 25 202-XL 101 6,4
320-MXL 40 1016-MXL 127 4,8 58-XL 29 204-XL 102 7,9
360-MXL 45 1032-MXL 129 6,4 60-XL 30 208-XL 104 9,5
400-MXL 50 1040-MXL 130 66-XL 33 210-XL 105
424-MXL 53 1056-MXL 132 * Autres 70-XL 35 212-XL 106 * Autres
432-MXL 54 1072-MXL 134 largeurs 76-XL 38 214-XL 107 largeurs
440-MXL 55 1112-MXL 139 disponibles 80-XL 40 220-XL 110 disponibles
448-MXL 56 1120-MXL 140 sur demande 84-XL 42 228-XL 114 sur demande
456-MXL 57 1144-MXL 143 86-XL 43 230-XL 115
464-MXL 58 1160-MXL 145 88-XL 44 232-XL 116
472-MXL 59 1200-MXL 150 90-XL 45 234-XL 117
480-MXL 60 1240-MXL 155 92-XL 46 240-XL 120
488-MXL 61 1264-MXL 158 94-XL 47 250-XL 125
504-MXL 63 1280-MXL 160 96-XL 48 260-XL 130
520-MXL 65 1320-MXL 165 98-XL 49 264-XL 132
536-MXL 67 1400-MXL 175 100-XL 50 270-XL 135
544-MXL 68 1472-MXL 184 102-XL 51 274-XL 137
552-MXL 69 1520-MXL 190 106-XL 53 280-XL 140
560-MXL 70 1560-MXL 195 108-XL 54 284-XL 142
568-MXL 71 1600-MXL 200 110-XL 55 286-XL 143
576-MXL 72 1680-MXL 210 112-XL 56 290-XL 145
584-MXL 73 1768-MXL 221 114-XL 57 296-XL 148
592-MXL 74 1800-MXL 225 116-XL 58 300-XL 150
600-MXL 75 1832-MXL 229 118-XL 59 306-XL 153
608-MXL 76 1856-MXL 232 120-XL 60 310-XL 155
616-MXL 77 1880-MXL 235 122-XL 61 316-XL 158
632-MXL 79 1960-MXL 245 124-XL 62 322-XL 161
640-MXL 80 1984-MXL 248 126-XL 63 330-XL 165
648-MXL 81 1992-MXL 249 128-XL 64 340-XL 170
656-MXL 82 2048-MXL 256 130-XL 65 344-XL 172
664-MXL 83 2136-MXL 267 132-XL 66 348-XL 174
672-MXL 84 2240-MXL 280 134-XL 67 350-XL 175
680-MXL 85 2360-MXL 295 136-XL 68 352-XL 176
696-MXL 87 2384-MXL 298 138-XL 69 362-XL 181
704-MXL 88 2400-MXL 300 140-XL 70 372-XL 186
720-MXL 90 2520-MXL 315 142-XL 71 380-XL 190
736-MXL 92 2544-MXL 318 144-XL 72 382-XL 191
752-MXL 94 2776-MXL 347 146-XL 73 384-XL 192
760-MXL 95 2880-MXL 360 148-XL 74 390-XL 195
776-MXL 97 2976-MXL 372 150-XL 75 392-XL 196
800-MXL 100 3120-MXL 390 154-XL 77 404-XL 202
808-MXL 101 3200-MXL 400 156-XL 78 412-XL 206
824-MXL 103 3264-MXL 408 158-XL 79 424-XL 212
840-MXL 105 3296-MXL 412 160-XL 80 432-XL 216
848-MXL 106 3360-MXL 420 164-XL 82 434-XL 217
856-MXL 107 3392-MXL 424 166-XL 83 438-XL 219
872-MXL 109 3472-MXL 434 170-XL 85 450-XL 225
880-MXL 110 3800-MXL 475 174-XL 87 460-XL 230
912-MXL 114 3904-MXL 488 176-XL 88 490-XL 245
944-MXL 118 3984-MXL 498 178-XL 89 506-XL 253
960-MXL 120 4000-MXL 500 180-XL 90 540-XL 270
976-MXL 122 4368-MXL 546 182-XL 91 554-XL 277
984-MXL 123 4736-MXL 592 184-XL 92 564-XL 282
188-XL 94 580-XL 290
190-XL 95 592-XL 296
192-XL 96 672-XL 336
194-XL 97 736-XL 368
196-XL 98 770-XL 385
198-XL 99
Powergrip L, H, XH, XXH TM
L LARGEURS H LARGEURS XH LARGEURS

STANDARD* STANDARD* STANDARD*
Nombre Nombre Nombre
de dents de dents de dents
mm mm mm
124-L 33 240-H 48 507-XH 58
135-L 36 12,7 255-H 51 19,1 560-XH 64 50,8
150-L 40 19,1 270-H 54 25,4 630-XH 72 76,2
165-L 44 25,4 300-H 60 38,1 700-XH 80 101,6
169-L 45 310-H 62 50,8 770-XH 88 127,0
172-L 46 * Autres 330-H 66 76,2 787-XH 90
187-L 50 largeurs 360-H 72 831-XH 95 * Autres
202-L 54 disponibles 370-H 74 * Autres 840-XH 96 largeurs
210-L 56 sur demande 375-H 75 largeurs 980-XH 112 disponibles
225-L 60 390-H 78 disponibles 1120-XH 128
sur demande
236-L 63 420-H 84 sur demande 1260-XH 144
240-L 64 440-H 88 1400-XH 160
244-L 65 450-H 90 1540-XH 176
251-L 67 480-H 96 1680-XH 192
255-L 68 485-H 97 1750-XH 200
270-L 72 510-H 102
285-L 76 520-H 104
300-L 80 540-H 108
322-L 86 570-H 114
345-L 92 600-H 120
367-L 98 615-H 123
390-L 104 630-H 126
405-L 108 660-H 132
420-L 112 700-H 140
450-L 120 750-H 150
461-L 123 800-H 160
480-L 128 850-H 170 XXH LARGEURS
510-L 136 885-H 177 STANDARD*
540-L 144 900-H 180 Nombre
Description
600-L 160 905-H 181 de dents
mm
630-L 168 1000-H 200 700-XXH 56
660-L 176 1100-H 220 800-XXH 64 50,8
1130-H 226 900-XXH 72 76,2
1250-H 250 1000-XXH 80 101,6
1325-H 265 1200-XXH 96 127,0
1400-H 280 1400-XXH 112
1460-H 292 1600-XXH 128 * Autres
1700-H 340 1800-XXH 144 largeurs
disponibles
sur demande
Twin Power TM
Courroie synchrone en caoutchouc double face
Construction
• Corps élastomère néoprène
• Corde de traction en fibre de verre
• Tissu nylon sur les dents pour résister aux usures au contact de la poulie en métal
• Générations Powergrip GT2 en 8M et 14M, Powergrip HTD en 5M et Powergrip en XL, L, H
Avantages
• Permet des inversions de sens de rotation dans des transmissions à plusieurs poulies
• Capacité de charge élevée. Peut transmettre jusqu’à 100% de sa charge nominale
maximale de chaque côté de la courroie. Peut également transmettre une puissance
sur les deux faces, dans la mesure où la somme de ces deux puissances ne dépasse
pas la capacité maximale.
• Transmission positive sans glissement.
• Sans lubrification et sans entretien.
Largeurs, longueurs
Section Largeurs standards (mm) A Plage de longueur

XL 1/4, 3/8 5,08 mm 381 à 894 mm
L 1/2, 3/4, 1 9,53 mm 514 à 1676 mm
H 3/4, 1, 1-1/2, 2, 3 12,70 mm 609 à 4318 mm
Section Largeurs standards (mm) A Plage de longueur

5M (HTD) 9, 15, 25 5 mm 425 à 2525 mm
8MGT 20, 30, 50, 85 8 mm 480 à 4960 mm
14MGT 40, 55, 85, 115, 170 14 mm 1610 à 6860 mm
Des largeurs hors standards peuvent être découpées chez SEFI à partir
de manchon

1120-8MGT2-20-DD
GT2 : génération Powergrip GT2
20 : largeur en mm
DD : Twin Power, double denture
Long Length
Courroie synchrone en caoutchouc à bouts libres coupée à la longueur souhaitée
Construction
POWERGRIP™ GT – PAS : 2MR, 3MR, 5MR ET 8MR
POWERGRIP™ HTD™ – PAS : 3M, 5M, 8M ET 14M
POWERGRIP™ – PAS : MXL, XL, L ET H
• Corps en élastomère néoprène
• Cordes de traction en acier ou en fibre de verre.
• Revêtement en nylon sur les dents
POLY CHAIN® GT CARBON™, PAS 8MGT ET 14MGT

• Corps en polyuréthane
• Corde de traction en carbone.
• Revêtement en nylon sur les dents.
Avantages
• Courroie idéale pour les applications à mouvements alternatifs : convoyeurs...
• Stabilité en longueur grâce au câblé à module élevé.
• Fixation simple au moyen des dispositifs de serrage.
• Nul besoin d’entretien : Nul besoin de lubrification ou de retension.
• Méthode de production à coupure droite unique : corde perpendiculaire aux dents de la courroie.
• Plage de température :
Ø Powergrip : -30°C à +100°C
Ø Polychain : -54°C à +85°C
Transfert à plateau : Translation :
Largeurs, longueurs
Disponible en rouleau maxi de 30 mètres, découpés à la longueur souhaitée dans l'atelier SEFI TRANSITEC
Poly Chain GT Carbon
® TM
Pas Hauteur de la dent Hauteur de la courroie Longueur du rouleau Largeur

Section
(mm) (mm) (mm) (m) (mm)
8MGT 8,00 3,40 5,90 30 12, 21, 36
14MGT 14,00 6,00 10,20 30 20, 37
PowerGrip GT ®
Pas Hauteur de la dent Hauteur de la courroie Longueur du rouleau Largeur (mm)

Section
(mm) (mm) (mm) (m) Fibre de verre Acier
2MR 2,00 0,71 1,52 / 3, 6 ,9 /
3MR 3,00 1,12 2,41 30 6, 9, 15 /
5MR 5,00 1,92 3,81 30 6, 10, 15, 25 6, 10, 15, 25
8MR 8,00 3,34 5,60 30 10, 15, 20, 30, 50 10, 15, 20, 30, 50
PowerGrip HTD ® ®

Section
(mm) (mm) (mm) (m) Fibre de verre Acier
3M 3,00 1,10 2,40 30 6, 9, 15 /
5M 5,00 2,10 3,80 30 6, 10, 15, 25 6, 10, 15, 25
8M 8,00 3,40 6,00 30 10, 15, 20, 30, 50, 85 10, 15, 20, 30, 50, 85
14M 14,00 6,00 10,00 30 25, 40, 55, 85, 115 25, 40, 55, 85, 115
PowerGrip ®

Section
(pouces) (mm) (mm) (mm) (m) Fibre de verre Acier
MXL 2/25 2,32 0,51 1,14 / 019, 025, 050 /
XL 1/5 5,080 1,27 2,30 30 025, 031, 050 /
L 3/8 9,525 1,91 3,60 30 037, 050, 075, 100 /
H 1/2 12,7 2,29 4,30 30 050, 075, 100, 150, 200, 300 050, 075, 100, 150, 200, 300

8M-50-LL-GLASS
8M : pas des dents de 8 mm, génération de courroie HTD
50 : largeur en mm
LL : long length, courroie en rouleau à bout libre
GLASS : corde de traction en fibre de verre. STEEL : corde de traction en acier
GAMME DES COURROIES SYNCHRONES
POWERGRIP GT4 : Courroie synchrone en caoutchouc EPDM de qualité supérieure, dotée d'une denture GT optimisée
TM
DÉSIGNATION DE COMMANDE : 1760-8MGT4-30 (ex : ExtraDrive 3) Se monte sur poulie HTD

Pas T B
mm mm mm B
8M 8,0 3,4 5,6 T
14M 14,0 6,0 10,0

Pas
TEXROPE SUPRADRIVE : Courroie synchrone dentée au profil HTD

® TM ®
DÉSIGNATION DE COMMANDE : 320-8M-20 Se monte sur poulie HTD

Pas T B
mm mm mm B
5M 5,0 2,1 3,8 T
8M 8,0 3,4 6,0

14M 14,0 6,0 10,0 Pas
TEXROPE STB : Courroie synchrone à denture trapézoïdale

®
DÉSIGNATION DE COMMANDE : 60-XL-025 Se monte sur poulie Powergrip

Pas T B B
mm mm mm T
XL 5,08 1,27 2,30

Pas
L 9,525 1,91 3,50
H 12,70 2,29 4,00
XH 22,225 6,36 11,40
TEXROPE DF : Courroie synchrone double face

®
T
DÉSIGNATION DE COMMANDE : TP-150-XL-025 B
Pas T B Pas
mm mm mm
XL 5,08 1,27 3,00
STB L 9,525 1,91 4,50 T
H 12,70 2,29 5,80

B
8M 8,00 3,40 8,30
HTD®
14M 14,00 6,00 14,90 T
Pas
TEXROPE LL : Courroie synchrone à bouts libres

®
B
T B
DÉSIGNATION DE COMMANDE : H-075-30M-ST T
Pas
Pas
Pas T B
mm mm mm
XL 5,08 1,27 2,30
STB L 9,525 1,91 3,50
H 12,70 2,29 4,00
8M 8,00 3,40 6,10
HTD®
14M 14,00 5,60 10,00
MILL-K DRIVE : Courroie synchrone avec dos strié pour les applications de moulins céréaliers
TM
DÉSIGNATION FOURNISSEUR : 1760-8MGT-12PK/2
Pas T B B
mm mm mm T
8M 8,0 3,4 7,4 Pas
14M 14,0 6,0 11,5
Machine de découpe des manchons

de courroies
Equipement installé au stock central de SEFI à Poitiers
Atelier de découpe courroies

Atelier de découpe pour livrer tous types de courroies synchrones à partir de manchons de stock, dans toutes les largeurs possibles.
Courroies synchrones polyuréthane
Les 3 procédés de fabrication des courroies dentées

1 2 3
EXTRUSION EXTRUSION Cable coupé
MOULAGE
SANS FIN LINÉAIRE > Résistance en
traction divisée par 2
SANS FIN
Technologie BRECOFLEX® Technologie BRECO M® Technologie BRECO V® Technologie SYNCHROFLEX®

Abréviation utilisée BFX Abréviation utilisée BRM Abréviation utilisée BRV Abréviation utilisée SYN
• Fabriquée fermée, câble continu. • Fabriquée en rouleau ouvert • Thermo-soudage de rouleau • Fabriquée en manchon fermé
• Longueur max : 22 m. • Longueur max : 100 m • Longueur max : 100 m • Longueur max : 4780 mm
• Largeur max : 150 mm. • Largeur max : 150mm • Largeur max : 150mm • Largeur max : 300mm
• Complète la gamme Synchroflex pour de • Application translation linéaire • Application translation linéaire • Découpe à la largeur souhaitée
la transmission de puissance • Livrable à la longueur souhaitée • Livrable à la longueur souhaitée • Pour de la transmission de puissance car
câble continu
Les 2 principaux types de profils de denture

Le profil T : Le profil AT :
1 génération, à utiliser avec
ère
2 génération, largeur de denture courroie plus importante afin de
ème
des poulies taillées au profil T. transmettre plus de puissance avec une parfaite précision, à utiliser
avec des poulies taillées au profil AT.
Exemple : coupe d'une courroie T5 Exemple : coupe d'une courroie AT5
Exemples de lecture des références de commande

BRECO PROTECT M 25 T10 PRO / 1600 BRECO CLASSIC V 50 AT10 CLA / 8650 BRECO BAS 75 AT20 BAS 5600 PAZ Supergrip
BRECO : fabricant BRECO : fabricant BRECO : fabricant
PROTECT : gamme de courroie PROTECT, bleu FDA CLASSIC : gamme de courroie BAS : gamme de courroie BASIC
M : en rouleau ouvert V : Courroie thermo-soudée bout à bout 75 : largeur courroie en mm
25 : largeur courroie en mm 50 : largeur courroie en mm AT : profil dent courroie
T : profil dent courroie AT : profil dent courroie 20 : pas de 20mm
10 : pas de 10mm 10 : pas de 10mm BAS : gamme de courroie BASIC
PRO : gamme PROTECT CLA : gamme de courroie CLASSIC 5600 : longueur courroie au câble, en mm
1600 : longueur courroie au câble, en mm 8650 : longueur courroie au câble, en mm PAZ : revêtement polyamide sur les dents de la courroie
Supergrip : revêtement PVC à picot adhérent sur le dos
Les principales courroies de BINDER

pour la transmission de puissance, la manutention et le convoyage sous forme de
manchon, de manchon grande longueur, de rouleau ouverte, de fermée soudée.
BRECO PROTECT
Profils Fabrications Caractéristiques
AT5 • rouleau ouvert : BRM • polyuréthanne sans reprise d’humidité ou de fluide.
T10 - AT10 • fermée soudée : BRV • le cable enveloppé limite le risque de développement bactérien
AT15 • résistant à l’hydrolyse, imperméable aux solvants
T20 - AT20 • câble acier, option inox
Certification
• FDA CFR § 177.1680 et 2023/2006, 2002/72/EU
Exemple de référence : AT10 PRO
BRECO MOVE
Profils Fabrication Caractéristiques
AT10 • rouleau ouvert : BRM • toile rouge en téflon côté denture : réduit les frottements et
AT15 améliore la rigidité.
• c âble acier, option inox
Avantages
• r aideur de l’armature proche de +40% permet d’augmenter
les vitesses et les inerties, de réduire les oscillations tout en
maintenant une excellente synchronisation.
• positionnement et répétabilité dans le mouvement
Exemple de référence : AT10 MOV
BRECO STANDARD
T2 • manchon : SYN • Gamme historique
AT3 • manchon grande taille : • Solution pour effort et cadencement soutenus
T5 - AT5 BFX • Câble : acier, option : inox, aramide/kevlar
T10 - AT10 • rouleau ouvert : BRM Exemple de référence : AT10
T20 - AT20 • fermée soudée : BRV
HTD5/8/14
Double denture :
T5, AT5, T10, AT10
BRECO CLASSIC
AT3 • rouleau ouvert : BRM • solution économique pour efforts normaux
T5 - AT5 • fermée soudée : BRV • câble : acier
T10 - AT10 Exemple de référence : AT10 CLA
BRECO BASIC
T10 - AT10 • rouleau ouvert : BRM • solution économique pour efforts faibles
• fermée soudée : BRV •m eilleur rapport qualité/prix grâce à l'emploi de 40% de polyuréthane
recyclé
• câble acier
Exemple de référence : AT10 BAS
BINDER c'est aussi,

• des courroies avec 40 types de revêtements principaux
• des courroies avec des entraineurs thermo-soudés ou vissés
• des courroies autoguidées sur les poulies
• des poulies usinées sur plan dans l'atelier Binder à Orléans
40 revêtements de courroies : en polyuréthane, en caoutchouc, TAILLE RÉELLE DES COURROIES
PVC, mousse de polyuréthane, Viton, cuir chromé, Téflon
1,9 mm
2,2 mm
Entraineurs sur le dos de la courroie :

Thermosoudés Vissés dans des courroies
préperforées
2,7 mm
Courroie ATN pré-percée pour

visser des entraineurs : modularité,
interchangeabilité, réparabilité.
Courroies autoguidées 4,5 mm

Exemples de références du profil : ATK10K6, ATK10K13
Autocentrage de
la courroie dans 4,5 mm
la poulie.
Jonctionnement des courroies ouvertes avec des plaques

Translation :
Transfert à plateau : 8 mm
Transfert à chariot : 8 mm
Poulies standards ou suivant plan

• Poulies dentées en alliage d’aluminium en
exécution standard.
• Réalisations possibles en alu HR ou acier
avec traitement de surface.
• Exécution selon plans pour des transmissions ø min = ø mini des poulies
précises avec usinages spéciaux, taillage à Fn = effort nominal tangentiel en Newton transmissible par la courroie, pour 1 cm de large
jeu réduit ou jeu nul, taillage crémaillère. Echelle 1:1
Les principales dimensions des courroies

• En manchons SYN et BFX
• En BFX toute dimension intermédiaire possible
• Longueur courroie en mm, mesurée au passage du câble de renfort.
PROFIL AT3 PROFIL AT5 PROFIL AT8 PROFIL AT10 PROFIL T2 PROFIL T5 PROFIL T10 PROFIL T20
Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm : Largeurs standards mm :
6/8/10/12/16/20/25/32/50 6/10/12/1625/32/50/75/100 4/6/8/10/12/12/25/32 16/20/25/32/50/75/100/150 4/6/8/10/12/12/25/32 6/10/12/16/25/32/50/75/100 10/12/16/20/25/32/50/75/100 16/20/25/32/50/75/100/150
Longueur mm Longueur mm Longueur mm Longueur mm Longueur mm Longueur mm Longueur mm Longueur mm
150 225 720 400 68 260 260 1100
201 255 776 440 90 270 350 1260
252 260 784 460 108 280 370 1460
267 280 800 500 118 295 400 1500
270 300 880 530 120 300 410 1600
300 305 896 560 138 305 440 1700
351 330 912 570 140 330 450 1780
399 340 920 580 144 340 500 1800
417 375 960 600 150 355 530 1880
450 390 992 610 160 365 560 1900
501 420 1008 630 180 370 600 2000
549 450 1040 660 200 390 610 2120
600 455 1120 700 220 400 630 2240
639 480 1160 720 240 410 660 2360
648 490 1200 730 256 420 680 2500
714 500 1224 780 262 435 690 2600
720 525 1280 800 280 455 700 2660
816 545 1304 810 292 460 720 2800
819 600 1328 840 320 480 730 3000
900 610 1360 850 360 500 750 3100
918 620 1424 880 600 505 760 3160
1011 630 1440 890 710 510 780 3360
1017 660 1520 920 1296 515 810 3560
1116 670 1600 960 525 840 3620
1215 690 1760 970 545 850 3760
1314 710 1792 980 550 880 4000
1413 720 1800 1000 PROFIL T2,5 560 890 4260
1512 750 2000 1010 Largeurs standards mm : 575 900 4500
1611 780 2200 1050 4/6/8/10/12/12/25/32 590 920 4760
1701 825 2248 1080 Longueur mm 610 960 5000
840 2400 1100 55 620 970 5300
855 2520 1150 120 625 980 5600
860 2600 1200 145 630 990 6000
PROFIL AT15 875 2800 1210 650 1010 6300
160
Largeurs standards mm : 900 2840 1240 177,5 660 1050 6700
25/32/50/75/100 920 3008 1250 180 665 1080 7100
Longueur mm 960 3200 1280 182,5 690 1110 7500
1500 975 3408 1300 200 700 1140 8000
1590 990 3600 1320 210 720 1150 8500
1710 100 3808 1350 225 725 1210 9000
1800 102 4000 1360 230 750 1240
1905 105 1400 245 755 1250
1995 107 1480 250 765 1300
2250 109 1500 265 780 1320
2505 110 PROFIL AT20 1600 285 800 1350
2790 112 Largeurs standards mm : 1700 290 815 1390
3000 121 25/32/50/75/100/150 1720 305 840 1400
3285 123 1800 317,5 850 1420
Longueur mm
3495 138 1860 330 860 1450
140 1000 1900 900 1460
3750 1100 380
4005 150 1940 395 910 1500
160 1200 2000 920 1560
4245 1260 400
4500 164 2120 415 925 1610
170 1500 2160 940 1750
4740 1600 420
4995 175 2240 457,5 945 1780
180 1700 2360 980 1880
5295 1760 480
5595 190 2500 500 990 1960
200 1800 2650 1000 2250
5760 1900 540
6000 212 2800 600 1040 2360
224 1960 3000 1075 2500
6300 2000 620
6705 236 3150 650 1100 2650
250 2120 3350 1150 2800
7095 2240 780
7500 265 3550 950 1160 3000
280 2360 3750 1215 3100
2500 1300
300 4000 1350 1315 3150
315 2660 4250 1320 3350
2800 1475
335 4500 1325 3750
355 3000 4750 1380 4000
375 3160 5000 1400 4250
380 3360 5300 1500 4500
400 3560 5600 1600 4750
425 3760 6000 1700 4780
450 4000 6300 1800 5000
475 4260 6700 1900 5300
500 4500 7100 2000 5600
530 4760 7500 2120 6000
560 5000 8000 2240 6300
600 5300 9000 2360 6700
630 5600 2500 7100
670 6000 2650 7500
710 6300 2800 8000
750 6700 3000 9000
7100 3150
7500 3350
8000 3550
8500 3750
9000 4000
4250
4500
4750
5000
EXEMPLES DE RÉFÉRENCES SEFI : 5300
5600
16-AT10-530 BFX 6000
6300
100-AT20-2800 6700
7100
10-T5-1100 7500
NOTES
POULIES
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

POULIES À GORGES TRAPÉZOÏDALES Produit
validé
par nos
techniciens
USINAGE SUR DEMANDE SUIVANT PLAN VALIDÉ
POULIES À GORGES TRAPÉZOÏDALES
DONNÉES TECHNIQUES
POULIES À MOYEU AMOVIBLE f e
b1 1 x 45°
• Poulies trapézoïdales équilibrées statiquement, convient pour br
c
vitesse périphérique jusqu'à 35m/sec.
• Fabriquées suivant ISO 4153, DIN 2211-3. α°
• Fonte EN-GJL-200 + phosphotation après usinage.
t
dp
d
DIMENSIONS DES GORGES
Section dp α° br b1 c t e f
Z-SPZ < 80 34 8,5 9,7 2 11 12 8
Z-SPZ > 80 38 8,5 9,7 2 11 12 8
A-SPA < 118 34 11 12,7 2,8 13,8 15 10
A-SPA > 118 38 11 12,7 2,8 13,8 15 10
B-SPB < 190 34 14 16,3 3,5 17,5 19 12,5
B-SPB > 190 38 14 16,3 3,5 17,5 19 12,5
C-SPC < 315 34 19 22 4,8 23,8 25,5 17
C-SPC > 315 38 19 22 4,8 23,8 25,5 17
(en mm)
MOYEUX AMOVIBLES
Concordance entre poulie, nombre de gorges et n° moyeux amovibles
dp = diamètre primitif (mm)

d = diamètre extérieur (mm)
POULIES À GORGES TRAPÉZOÏDALES À MOYEU AMOVIBLE
Taper- d2 Fig. Masse
dp Z* Références d3 max. L b2 K d1 d
bush N° N° (kg.)
SPZ
1 1 SPZ 56 1008 25 25 3 37 12 32 60 0,5
56 2 2 SPZ 56 1008 25 22 3 28 27 35 60 0,5
1 1 SPZ 60 1008 25 22 2 22 64 0,3
60 2 2 SPZ 60 1108 28 22 1 28 27 35 64 0,5
1 1 SPZ 63 1108 56 28 22 2 16 67 0,3
2 2 SPZ 63 1108 28 28 1 28 6 40 67 0,5
63 3 3 SPZ 63 1108 28 22 1 40 40 67 0,3
4 4 SPZ 63
Pour courroies Trap. section : 1 1 SPZ 67 1108 60 28 22 2 16 71 0,4
2 2 SPZ 67 1108 28 28 1 28 6 42 71 0,4
10 67 3 3 SPZ 67 1108 28 22 1 40 18 42 71 0,5
4 4 SPZ 67
Z 1
2
1 SPZ 71
2 SPZ 71
1108
1108
60 28
28
22
28
2
1
16
28 6 42
75
75
0,4
0,5
6
71 3 3 SPZ 71 1108 28 22 1 40 18 42 75 0,6

9,7
4 4 SPZ 71
SPZ 75
1
2
1 SPZ 75
2 SPZ 75
1108
1210
60 28
32
22
25
2
1
16
28 3 51
79
79
0,4
0,5
8
3 3 SPZ 75 1210 32 25 1 40 15 51 79 0,6

9,0 4 4 SPZ 75
1 1 SPZ 80 1210 75 32 25 2 16 84 0,6
XPZ 80 2
3
2 SPZ 80
3 SPZ 80
1210
1210
32
32
25
25
1
1
28
40
3
15
51
51
84
84
0,6
0,8
8
4 4 SPZ 80 1210 32 25 1 52 27 51 84 0,9

1 1 SPZ 85 1210 80 32 25 2 16 89 0,7
2 2 SPZ 85 1610 42 25 1 28 3 60 89 0,7
85 3 3 SPZ 85 1610 42 25 1 40 15 60 89 0,8
4 4 SPZ 85 1610 42 25 4 52 27 60 89 1,0
5 5 SPZ 85 1610 42 25 1 64 39 60 89 1,3
1 1 SPZ 90 1210 80 32 25 2 16 90 0,8
2 2 SPZ 90 1610 42 25 1 28 3 61 94 0,8
3 3 SPZ 90 1610 42 25 1 40 15 61 94 1,0
90 4 4 SPZ 90 1610 42 25 1 52 27 61 94 1,2
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE
.1. SEFI : 5 . 2 . 5 SPZ 90 1610 42 . 3 .25 4 64 39 61 94 1,5
"3 SPZ 75" 6 6 SPZ 90 1610 42 25 1 76 51 61 94 1,5
1 1 SPZ 95 1210 85 32 25 2 16 99 85 0,8
2 2 SPZ 95 1610 42 25 1 28 3 66 99 1,0
3 b2 3 SPZ 95 1610 42 25 1 40 15 66 99 1,2
b2 fig. 1 95 4 4 SPZ 95 1610 42 b252 1 52 27 66 99 1,2
5 5 SPZ 95 1610 42 25 1 64 39 66 99 1,5
6 6 SPZ 95 1610 42 25 1 76 51 66 99 1,7
1 1 SPZ 100 1210 85 32 25 2 16 104 1,0
2 2 SPZ 100 1610 42 28 1 28 3 71 104 1,0
3 3 SPZ 100 1610 42 25 1 40 15 71 104 1,2
100 4 4 SPZ 100 1610 42 25 1 52 27 71 104 1,4
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
dp
5 SPZ 100 2012

d2
5 50 32 1 64 32 71 104 1,5
d
6 6 SPZ 100 2012 50 32 1 76 44 71 104 1,7

1 1 SPZ 106 1610 92 42 25 2 16 110 1,0
2 2 SPZ 106 1610 42 25 1 28 3 76 110 1,0
. .2. 3 . 3 .3 SPZ 106 1610 42 25 1 40 15 76 110 1,2
106 4 L 4 SPZ 106 1610 42 k25 L 1 52 27 76 110 1,6
5 5 SPZ 106 2012 50 32 1 64 32 76 110 1,7
6 6 SPZ 106 2012 50 32 1 76 44 76 110 2,0
b2 fig. 2 1 1 SPZ 112 1610 92 42 25 2 16 116 1,1
b2 2 b22SPZ 112 1610 42 25 1 28 3 83 116 1,2
3 3 SPZ 112 2012 50 32 1 40 8 83 116 1,4
112 4 4 SPZ 112 2012 50 32 1 52 20 83 116 1,7
5 5 SPZ 112 2012 50 32 1 64 32 83 116 2,0
6 6 SPZ 112 2012 50 32 1 76 44 83 116 2,3
1 1 SPZ 118 1610 92 42 25 2 16 122 1,2
2 2 SPZ 118 1610 42 28 1 28 3 90 122 1,5
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
d
3 SPZ 118 2012

d2
3 50 32 1 40 8 90 122 1,5
118 4 4 SPZ 118 2012 50 32 1 52 20 90 122 1,8
5 5 SPZ 118 2012 50 32 1 64 32 90 122 2,3
.3. 6 6 SPZ 118 2517 60 45 1 76 31 90 112 2,3
1 1 SPZ 125 1610 92 42 25 2 16 129 1,4
L 2 k2 SPZL125 1610 42 25 1 28 3 96 129 1,5
3 3 SPZ 125 2012 50 32 4 40 96 129 2,0
125 4 4 SPZ 125 2012 50 32 4 52 96 129 2,0
b2 fig. 3 5 5 SPZ 125 2012 50 32 1 64 32 96 129 2,3
6 6 SPZ 125 2517 60 45 1 76 31 96 129 2,5
1 1 SPZ 132 1610 92 42 25 2 16 136 1,5
2 2 SPZ 132 1610 42 25 1 28 3 103 136 2,0
3 3 SPZ 132 2012 50 32 4 40 103 136 2,0
132 4 4 SPZ 132 2012 50 32 4 52 103 136 2,5
5 5 SPZ 132 2517 60 45 5 64 19 103 136 3,0
dp
d1
d2
d3
d2
d
6 6 SPZ 132 2517 60 45 1 76 31 103 136 3,2

1 1 SPZ 140 1610 92 42 25 2 16 144 1,5
2 2 SPZ 140 1610 42 25 1 28 3 111 144 2,2
3 3 SPZ 140 2012 50 32 4 40 111 144 2,2
140 4 4 SPZ 140 2012 50 32 4 52 111 144 2,7
k L 5 5 SPZ 140 2517 60 45 4 64 111 144 3,0
6 6 SPZ 140 2517 60 45 4 76 111 144 3,5
(*) Z = nombre de gorges
Pour courroies Trap. section :
10 9,7 9,0
"4 SPZ 180"
Z SPZ XPZ
8
6
8
.4. .5
dp Z* Références d3 max. L b2 K d1 d
bush N° N° (kg.)
1 1 SPZ 150 1610 92 42 25 2 16 154 2,0 b2 fig. 4
2 2 SPZ 150 2012 112 50 32 2 28 154 3,3
3 3 SPZ 150 2012 50 32 4 40 121 154 3,3
150 4 4 SPZ 150 2517 60 45 4 52 121 154 3,8
5 5 SPZ 150 2517 60 45 4 64 121 154 4,5
6 6 SPZ 150 2517 60 45 4 76 121 154 4,7
1 1 SPZ 160 1610 92 42 25 2 16 164 2,0
2 2 SPZ 160 2012 112 50 32 8 28 164 2,5
dp
d2
d1
dp
d
d
3 3 SPZ 160 2012 50 32 4 40 131 164 3,8
160 4 4 SPZ 160 2517 60 45 4 52 131 164 4,5
5 5 SPZ 160 2517 60 45 4 64 131 164 5,0
6 6 SPZ 160 2517 60 45 4 76 131 164 5,5
1 1 SPZ 170 1610 92 42 25 8 16 141 174 2,5
2 2 SPZ 170 2012 112 50 32 2 28 . 4 .174 2,5 .5. .6
3 3 SPZ 170 2012 106 50 32 5 40 141 174 4,5 L k
170 4 4 SPZ 170 2517 60 45 4 52 141 174 5,2
5 5 SPZ 170 2517 60 45 4 64 141 174 6,0
6 6 SPZ 170 2517 60 45 4 76 141 b2
174 6,3 b2
1 1 SPZ 180 1610 92 42 25 8 16 152 184 2,0 fig. 5
2 2 SPZ 180 2012 112 50 32 8 28 152 184 2,8
3 3 SPZ 180 2012 106 50 32 7 40 151 184 3,4
180 4 4 SPZ 180 2517 60 45 4 52 151 184 4,5
5 5 SPZ 180 2517 60 45 4 64 151 184 6,4
6 6 SPZ 180 2517 60 45 5 76 15,5 151 184 7,5
1 1 SPZ 190 1610 92 42 25 8 16 162 194 2,7
dp
d2
d1
2 2 SPZ 190 2012 112 50 32 8 28 162 194 3,5
dp
d1
dp
d1
d
d
3 3 SPZ 190 2012 112 50 32 7 40 4 161 194 3,5
190 4 4 SPZ 190 2517 60 45 5 52 3,5 161 194 4,8
5 5 SPZ 190 2517 120 60 45 5 64 9,5 161 194 8,0
6 6 SPZ 190 2517 124 60 45 5 76 15,5 161 194 8,2
1 1 SPZ 200 2012 112 50 32 8 16 171 204 3,2
2 2 SPZ 200 2012 112 50 32 8 28 171 L204 3,3 k . 7L. .8.
3 3 SPZ 200 2012 112 50 32 7 40 4 171 204 4,0
200 4 4 SPZ 200 2517 124 60 45 7 52 3,5 171 204 5,5
5 5 SPZ 200 2517 60 45 7 64 9,5 171 204 9,0
6 6 SPZ 200 2517 124 60 45 5 76 15,5 171 204 9,0 b2 fig. 7 b2
1 1 SPZ 224 2012 112 50 32 8 16 195 228 3,4
2 2 SPZ 224 2012 112 50 32 8 28 195 228 4,0
3 3 SPZ 224 2012 112 50 32 7 40 4 195 228 5,0
224 4 4 SPZ 224 2517 124 60 45 7 52 3,5 195 228 6,8
5 5 SPZ 224 2517 124 60 45 7 64 9,5 195 228 9,0
6 6 SPZ 224 2517 124 60 45 7 76 15,5 195 228 9,8
1 1 SPZ 250 2012 112 50 32 8 16 221 254 3,6
dp
dp
d2
d
d3
d1
d
2 2 SPZ 250 2012 112 50 32 9 28 2 221 254 4,4
3 3 SPZ 250 2012 112 50 32 7 40 4 221 254 5,0
250 4 4 SPZ 250 2517 124 60 45 7 52 3,5 221 254 7,3
5 5 SPZ 250 2517 124 60 45 7 64 9,5 221 254 9,0
6 6 SPZ 250 2517 124 60 45 7 76 15,5 221 254 10,0
1 1 SPZ 280 2012 112 50 32 8 16 8 251 284 5,5 k
2 2 SPZ 280 2012 112 50 32 9 28 2 251 284
.7.
5,5 k L
.8. .9.L
3 3 SPZ 280 2517 124 60 45 9 40 2,5 251 284 7,5
280 4 4 SPZ 280 2517 124 60 45 7 52 3,5 251 284 10,0
5 5 SPZ 280 2517 124 60 45 9 64 9,5 251 284 10,5
6 6 SPZ 280 2517 124 60 45 7 76 15,5 251 284 b12,1
2 b2 b2
1 1 SPZ 315 2012 112 50 32 8 16 8 286 319 7,0 fig. 8
2 2 SPZ 315 2012 112 50 32 9 28 2 286 319 7,5
3 3 SPZ 315 2517 124 60 45 9 40 2,5 286 319 8,2
315 4 4 SPZ 315 2517 124 60 45 9 52 3,5 286 319 9,7
5 5 SPZ 315 2517 124 60 45 9 64 9,5 286 319 11,0
d2
6 6 SPZ 315 2517 124 60 45 7 76 15,5 286 319 11,3
d2
dp
dp
1 1 SPZ 355 2012 112 50 32 9 16 8 326 359 6,0

d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d
2 2 SPZ 355 2012 112 50 32 9 28 2 326 359 7,8
3 3 SPZ 355 2517 124 60 45 9 40 2,5 326 359 11,0
355 4 4 SPZ 355 2517 124 60 45 9 52 3,5 326 359 12,4
5 5 SPZ 355 2517 124 60 45 9 64 9,5 326 359 13,8
6 6 SPZ 355 2517 124 60 45 9 76 15,5 326 359 16,3 k
1 1 SPZ 400 2012 112 50 32 9 16 8 371 404 k L 6,2 L
2 2 SPZ 400 2517 124 60 45 9 28 8,5 371 404 9,5
3 3 SPZ 400 2517 124 60 45 9 .40
7. 2,5 371 404 .8.
11,2 .9. .k10 . L
400 4 4 SPZ 400 2517 124 60 45 9 52 3,5 371 404 13,2
5 5 SPZ 400 3020 146 60 51 9 64 6,5 371 404 14,5
6 6 SPZ 400 3030 146 75 76 9 b2
76 371 404 b18,7 b2 b2
2 2 SPZ 450 2517 124 60 45 9 28 8,5 421 454
2
10,4 fig. 9
3 3 SPZ 450 2517 124 60 45 9 40 2,5 421 454 13,1
450 4
5
4 SPZ 450
5 SPZ 450
3020
3020
146
146
75
75
51
51
9
9
52
64
0,5
6,5
421
421
454
454
16,0
20,0
6 6 SPZ 450 3030 146 75 76 9 76 421 454
d2
3 3 SPZ 500 2517 124 60 45 9 40 2,5 471 504 15,0

d2
d2
dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
4 SPZ 500 3020

d
4 146 75 51 9 52 0,5 471 506 19,5

d3
d1
d3
dp
3
500
d1
d1
d
d
d
5 5 SPZ 500 3030 146 75 76 9 64 6 471 504 23,5

6 6 SPZ 500 3030 146 75 76 9 76 471 504 23,5
3 3 SPZ 630 3020 150 75 51 9 40 5,5 601 634 18,0
4 4 SPZ 630 3030 146 75 76 9 52 12 601 634 25,0
630 5 5 SPZ 630 3030 146 75 76 9 k 64
L 6 601 634 k 29,5
6 6 SPZ 630 3030 146 75 76 9 76 6,5 601 634 L
36,0 k
3 3 SPZ 800 3020 146 75 51 9 40 5,5 771 804 41,5 k L
4 4 SPZ 800 3030 146 75 76 9 52 12 771 804 42,5 L
800 5 5 SPZ 800 3535 178 90 89 9 64 12,5 771 804 44,0
6 6 SPZ 800 3535 178 90 89 9 76 6,5 771 804 47,5
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "3 SPA 95"

dp Z* Références bush d3 max. L b2 K d1 d
SPA
N° N° (kg.)
1 1 SPA 63 1008 56 25 22 2 20 68,5 0,3
63 2 2 SPA 63 1008 25 22 3 35 13 32,5 68,5 0,6
1 1 SPA 67 1108 56 28 22 2 20 72,5 0,5
67 2 2 SPA 67 1108 28 22 1 35 13 37 72,5 0,4
1 1 SPA 71 1108 60 28 22 2 20 72,5 0,3
Pour courroies Trap. section : 71 2 2 SPA 71 1108 28 22 1 35 13 40 72,5 0,5
3 3 SPA 71 1108 28 22 1 50 28 40 72,5 0,8
13 1 1 SPA 75 1108 56 28 22 2 20 80,5 0,4
75 2 2 SPA 75 1108 28 25 1 35 13 44 80,5 0,5
A 3 3 SPA 75 1108 28 25 1 50 28 44 80,5 1,0
8
1 1 SPA 80 1210 75 32 25 2 20 85,5 0,6

12,7 80 2 2 SPA 80 1210 32 25 1 35 10 50 85,5 0,6
3 3 SPA 80 1210 32 25 1 50 25 50 85,5 0,9
SPA 85
1 1 SPA 85 1210 80 32 25 2 20 90,5 0,5
10
2 2 SPA 85 1210 32 25 1 35 10 55 90,5 0,8

3 3 SPA 85 1210 32 25 1 50 25 55 90,5 1,1
11,5
1 1 SPA 90 1210 80 32 25 2 20 95,5 0,8
XPA 90
2
3
2 SPA 90
3 SPA 90
1610
1610
42
42
25
25
1
1
35
50
10
25
59
59
95,5
95,5
0,7
1,1
9
4 4 SPA 90 1615 42 38 1 65 27 59 95,5 1,5

5 5 SPA 90
1 1 SPA 95 1210 85 32 25 2 20 100,5 0,9
2 2 SPA 95 1610 42 25 1 35 10 63 100,5 0,9
95 3 3 SPA 95 1610 42 25 1 50 25 63 100,5 1,2
4 4 SPA 95 1615 42 38 1 65 27 63 100,5 1,7
5 5 SPA 95
1 1 SPA 100 1610 85 42 25 2 20 105,5 0,8
.1. 2 . 2 . 2 SPA 100 1610 42 25
.3. 1 35 10 66 105,5 1,0
3 3 SPA 100 1610 42 25 4 50 25 66 105,5 1,3
100 4 4 SPA 100 1615 42 38 4 65 27 66 105,5 1,8
5 5 SPA 100 1615 42 25 4 80 42 66 105,5 2,0
6 b2 6 SPA 100 1615 42 25 5 95 30 66 105,5 2,1
b2 fig. 1 1 1 SPA 106 1610 92 42 25 b2 2 20 111,5 1,0
2 2 SPA 106 1610 42 25 1 35 10 72 111,5 1,2
3 3 SPA 106 1610 42 25 4 50 25 72 111,5 1,6
106 4 4 SPA 106 2012 50 32 1 65 33 72 111,5 1,7
5 5 SPA 106 2012 50 32 1 80 48 72 111,5 2,0
6 6 SPA 106 2012 50 32 1 95 63 72 111,5 2,4
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
1 1 SPA 112 1610 92 42 25 2 20 117,5 1,1

dp
d
d2
d
2 2 SPA 112 1610 42 25 1 35 10 78 117,5 1,4

3 3 SPA 112 2012 50 32 1 50 18 78 117,5 1,6
112 4 4 SPA 112 2012 50 32 1 65 33 78 117,5 2,0
. .2. 5 . 35 .SPA 112 2012 50 32 1 80 48 78 117,5 2,5
6 L 6 SPA 112 2012 50 32 k L1 95 63 78 117,5 2,5
1 1 SPA 118 1610 92 42 25 2 20 123,5 1,2
2 2 SPA 118 1610 42 25 1 35 10 84 123,5 1,5
b2 fig. 2 3 3 SPA 118 2012 50 32 4 50 18 84 123,5 1,9
b2 118 b2
4 4 SPA 118 2012 50 32 4 65 33 84 123,5 2,5
5 5 SPA 118 2012 50 32 4 80 48 84 123,5 2,5
6 6 SPA 118 2012 50 32 1 95 63 84 123,5 2,9
1 1 SPA 125 1610 92 42 25 2 20 130,5 1,4
2 2 SPA 125 1610 42 25 1 35 10 91 130,5 1,7
3 3 SPA 125 2012 50 32 4 50 18 91 130,5 2,3
dp
d1
dp
125
d2
d3
d2
d
d
d2
4 4 SPA 125 2012 50 32 4 65 33 91 130,5 2,7

5 5 SPA 125 2012 50 32 5 80 24 91 130,5 3,0
.3. 6 6 SPA 125 2012 50 32 5 95 31,5 90 130,5 3,5
1 1 SPA 132 1610 92 42 25 2 20 137,5 1,5
L 2 2k L
SPA 132 2012 50 32 1 35 3 98 137,5 2,2
3 3 SPA 132 2012 50 32 4 50 18 98 137,5 2,4
132 4 4 SPA 132 2517 60 45 4 65 20 98 137,5 2,8
b2 fig. 3 5 5 SPA 132 2517 60 45 5 80 17,5 98 137,5 3,0
6 6 SPA 132 2517 60 45 5 95 25 98 137,5 3,6
1 1 SPA 140 1610 92 42 25 2 20 145,5 1,8
2 2 SPA 140 2012 50 35 1 35 3 106 145,5 2,5
3 3 SPA 140 2517 60 45 1 50 5 106 145,5 3,0
140 4 4 SPA 140 2517 60 45 4 65 20 106 145,5 3,4
dp
d1
d2
d3
d2
d
5 5 SPA 140 2517 60 45 5 80 17,5 106 145,5 3,8

6 6 SPA 140 2517 60 45 5 95 25 106 145,5 5,0
1 1 SPA 150 1610 92 42 25 2 20 155,5 2,0
2 2 SPA 150 2012 50 35 1 35 3 116 155,5 3,0
3 3 SPA 150 2517 60 45 1 50 5 116 155,5 3,1
k L 150 4 4 SPA 150 2517 60 45 4 65 20 116 155,5 4,2
5 5 SPA 150 2517 60 45 5 80 17,5 116 155,5 4,6
6 6 SPA 150 2517 60 45 5 95 25 116 155,5 5,4
13 12,7 11,5
"2 SPA 190"
A SPA XPA
10
9
8
.4. .

N° N° (kg.)
b2 fig. 4
1 1 SPA 160 1610 92 42 25 2 20 165,5 2,3
2 2 SPA 160 2012 50 35 1 35 3 125 165,5 3,5
3 3 SPA 160 2517 60 45 1 50 5 125 165,5 4,5
160 4 4 SPA 160 2517 60 45 4 65 20 125 165,5 5,0
5 5 SPA 160 2517 60 45 5 80 17,5 125 165,5 5,6
6 6 SPA 160 2517 60 45 5 95 25 125 165,5 6,4
dp
d2
d1
dp
d
d
1 1 SPA 170 1610 92 42 25 8 20 175,5 2,5
2 2 SPA 170 2012 50 35 1 35 3 135 175,5 4,3
3 3 SPA 170 2517 60 45 1 50 5 135 175,5 5,2
170 4 4 SPA 170 2517 60 45 4 65 20 135 175,5 7,0
5 5 SPA 170 2517 60 45 5 80 17,5 135 .175,5
4. 6,0 .5. .
6 6 SPA 170 2517 60 45 5 95 25 135 175,5 7,3 L k
1 1 SPA 180 1610 92 42 25 8 20 145 185,5 2,4
2 2 SPA 180 2012 108 50 35 7 35 1,5 146 185,5 3,6
3 3 SPA 180 2517 60 45 1 50 5 146 b2
185,5 6,2 b2
180 4 4 SPA 180 2517 60 45 4 65 20 146 185,5 7,0
fig. 5
5 5 SPA 180 3020 75 51 4 80 29 146 185,5 6,7
6 6 SPA 180 3020 75 51 5 95 22 146 185,5 7,7
1 1 SPA 190 1610 92 42 25 8 20 156 195,5 2,5
2 2 SPA 190 2012 108 50 32 7 35 156 195,5 3,5
3 3 SPA 190 2517 60 45 1 50 5 156 195,5 7,1
190
dp
d2
d1
dp
d1
dp
d1
d
d
4 4 SPA 190 2517 60 45 4 65 20 156 195,5 8,0
5 5 SPA 190 3020 75 51 4 80 14,5 156 195,5 8,0
6 6 SPA 190 3020 75 51 5 95 22 165 195,5 9,7
1 1 SPA 200 2012 108 50 32 8 20 165 205,5 3,0
2 2 SPA 200 2517 123 60 45 8 35 5 165 205,5 5,0
3 3 SPA 200 2517 123 60 45 7 50 2,5 165 L
205,5 5,9 k . 7L. .8.
200 4 4 SPA 200 3020 75 51 4 65 14 165 205,5 8,3
5 5 SPA 200 3020 75 51 5 80 14,5 165 205,5 9,0
6 6 SPA 200 3020 75 51 5 95 22 165 205,5 10,1 b2 fig. 7 b2
1 1 SPA 212 2012 110 50 32 8 20 177 217,5 4,0
2 2 SPA 212 2517 123 60 45 8 35 5 177 217,5 6,0
3 3 SPA 212 2517 123 60 45 7 50 2,5 177 217,5 7,0
212 4 4 SPA 212 3020 75 51 4 65 14 177 217,5 9,8
5 5 SPA 212 3020 75 51 4 80 29 177 217,5 9,5
6 6 SPA 212 3020 75 51 5 95 22 177 217,5 11,2
dp
dp
d2
d
d3
d1
d
1 1 SPA 224 2012 112 50 32 8 20 189 229,5 4,2
2 2 SPA 224 2517 124 60 45 8 35 189 229,5 5,7
3 3 SPA 224 2517 124 60 45 7 50 2,5 189 229,5 7,5
224 4 4 SPA 224 3020 75 51 4 65 14 189 229,5 11,5
5 5 SPA 224 3020 75 51 4 80 29 189 229,5 12,2 k
6 6 SPA 224 3020 75 51 5 95 22 189 229,5 . 13,0
7.
k L
.8. .9.L
1 1 SPA 236 2012 112 50 32 8 20 202 241,5 4,5
2 2 SPA 236 2517 124 60 45 8 35 202 241,5 7,5
3 3 SPA 236 2517 124 60 45 7 50 2,5 202 241,5 b7,5 b2 b2
236 4 4 SPA 236 3020 155 75 51 7 65 14 202 241,5
2
12,6 fig. 8
5 5 SPA 236 3020 155 75 51 7 80 29 202 241,5 10,8
6 6 SPA 236 3020 155 75 51 5 95 22 202 241,5 15,0
1 1 SPA 250 2012 112 50 32 8 20 6 215 255,5 4,0
2 2 SPA 250 2517 124 60 45 8 35 5 215 255,5 7,8
d2
d2
dp
dp
3 3 SPA 250 2517 124 60 45 7 50 2,5 215 255,5 8,0

d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
250 4 4 SPA 250 3020 159 75 51 7 65 7 215 255,5 10,3

d
5 5 SPA 250 3020 159 75 51 7 80 14,5 215 255,5 10,5
6 6 SPA 250 3020 155 75 51 7 95 22 215 255,5 15,0
1 1 SPA 280 2012 112 50 32 8 20 245 285,5 6,1 k
2 2 SPA 280 2517 124 60 45 8 35 245 285,5 k L8,1 L
3 3 SPA 280 2517 124 60 45 7 50 . 7 .2,5 245 285,5 9,7
280 4 4 SPA 280 3020 159 75 51 7 65 7 245 285,5
.8.
11,5
.9. .k10 . L
5 5 SPA 280 3535 175 90 89 8 80 4,5 245 285,5 18,0

6 6 SPA 280 3535 175 90 89 7 95 b2 3 245 285,5 b18,7 b2
1 1 SPA 300 2012 112 50 32 8 20 265 305,5
2
4,5 fig. 9 b2
2 2 SPA 300 2517 124 60 45 8 35 265 305,5 9,4
3 3 SPA 300 3020 159 75 51 7 50 0,5 265 305,5 11,0
300 4 4 SPA 300 3020 159 75 51 7 65 7 265 305,5 11,7
5 5 SPA 300 3535 175 90 89 8 80 4,5 265 305,5 17,5
d2
d2
d2
dp
dp
6 6 SPA 300 3535 175 90 89 7 95 3 265 305,5 19,1

d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d3
dp
d3
d1
d
1 1 SPA 315 2012 112 50 32 8 20 280 320,5 8,0

2 2 SPA 315 2517 124 60 45 8 35 280 320,5 10,0
3 3 SPA 315 3020 159 75 51 7 50 0,5 280 320,5 10,1
315 4 4 SPA 315 3020 159 75 51 7 65 7 320 320,5 k 14,3
k L
5 5 SPA 315 3535 175 90 89 8 80 4,5 280 320,5 L
20,0
k
6 6 SPA 315 3535 175 90 89 7 95 3 280 320,5 22,0 k L
(*) Z = nombre de gorges L
SPA
13
A
8
12,7 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "4 SPA 450"
SPA Taper- d2 Fig. Masse

10

N° N° (kg.)
11,5
1 1 SPA 355 2012 112 50 32 9 20 320 360,5 7,0
XPA 2 2 SPA 355 2517 124 60 45 9 35 320 360,5 10,5
9
3 3 SPA 355 3020 159 75 51 9 50 0,5 320 360,5 14,0

355 4 4 SPA 355 3020 159 75 51 9 65 7 320 360,5 16,0
5 5 SPA 355 3535 175 90 89 9 80 4,5 320 360,5 22,0
6 6 SPA 355 3535 175 90 89 9 95 3 320 360,5 20,0
1 1 SPA 400 2012 112 50 32 9 20 365 405,5 8,0
2 2 SPA 400 2517 124 60 45 9 35 365 405,5 11,2
3 3 SPA 400 3020 159 75 51 9 50 365 405,5 14,9
400 4 4 SPA 400 3020 159 75 51 9 65 7 365 405,5 17,0
.1. 5 . 2 . 5 SPA 400 3535 175 90 89
.3. 9 80 4,5 365 405,5 26,0
6 6 SPA 400 3535 175 90 89 9 95 3 365 405,5 28,0
1 1 SPA 450 2012 112 50 32 9 20 415 455,5 8,0
2 2 SPA 450 2517 124 60 45 9 35 465 455,5 14,0
fig. 1 450
3 b2 3 SPA 450 3020 159 75 51 9 50 415 455,5 20,0
b2 4 4 SPA 450 3020 159 75 51 b2 9 65 7 415 455,5 23,0
5 5 SPA 450 3535 175 90 89 9 80 4,5 415 455,5 30,0
6 6 SPA 450 3535 175 90 89 9 95 3 415 455,5 35,0
2 2 SPA 500 2517 125 60 45 9 35 525 505,5 16,5
3 3 SPA 500 3020 159 75 51 9 50 465 505,5 20,0
500 4 4 SPA 500 3020 159 75 51 9 65 7 465 505,5 24,0
dp
d1
dp
d2
d3
d2
5 5 SPA 500 3535 175 90 89 9 80 4,5 465 505,5 34,5
d
dp
d
d2
d
6 6 SPA 500 3535 175 90 89 9 95 3 465 505,5 32,0

2 2 SPA 560 3020 125 60 51 9 35 525 565,5 19,0
3 3 SPA 560 3020 150 75 51 9 50 1 525 565,5 19,5
. .2. 560 4 . 34 .SPA 560 3535 175 90 89 9 65 12 525 565,5 35,0
5 L 5 SPA 560 3535 175 90 89 k L
9 80 4,5 525 565,5 38,0
6 6 SPA 560 3535 175 90 89 9 95 3 525 565,5 40,0
2 2 SPA 630 3020 159 75 51 9 35 8 595 635,5 25,0
b2 fig. 2 3 3 SPA 630 3020 150 75 51 9 50 1 595 635,5 29,0
b2
630 4 4bSPA
2
630 3535 175 90 89 9 65 12 595 635,5 37,5
5 5 SPA 630 3535 175 90 89 9 80 4,5 595 635,5 44,0
6 6 SPA 630 4040 210 100 102 9 95 3,5 595 635,5 47,5
3 3 SPA 800 3535 175 90 89 9 50 19,5 765 805,5 41,5
4 4 SPA 800 3535 175 90 89 9 50 12 765 805,5 46
800 5 5 SPA 800 4040 210 100 102 9 50 11 765 805,5 56,5
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
d
d2
6 6 SPA 800 4040 210 100 102 9 50 3,5 765 805,5 57,5
4 4 SPA 900 3535 175 90 89 9 50 12 765 805,5 55
.3. 900 5 5 SPA 900
6 6 SPA 900
3 3k SPA 1000 3535 175 90 89 9 50 19,5 965 1005,5 58
L L
4 4 SPA 1000 4040 210 100 102 9 50 18,5 965 1005,5 70,2
1000 5 5 SPA 1000 4545 242 110 114 9 50 17 965 1005,5 84
b2 fig. 3 6 6 SPA 1000 4545 242 110 114 9 50 9,5 965 1005,5 98
dp
d1
d2
d3
d2
d
k L
SPB
17 16,3 15,3
B SPB XPB
13
11
13
.4. .5
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "5 SPB 125"

b2 fig. 4
N° N° (kg.)
1 1 SPB 100 1610 42 25 2 25 107 0,9
100 2 2 SPB 100 1610 42 25 1 44 19 62 107 1,3
dp
d2
d1
3 3 SPB 100 1610 42 25 1 63 38 67 107 1,7
dp
d
d
1 1 SPB 106 1610 42 25 2 25 113 0,7
106 2 2 SPB 106 1610 42 25 1 44 19 67 113 1,5
3 3 SPB 106 1610 42 25 1 63 38 67 113 2
1 1 SPB 112 1610 42 25 2 25 119 1,1
. 4 119
. .5. .6
112 2 2 SPB 112 1610 42 25 1 44 19 72 1,5 L k
3 3 SPB 112 1610 42 25 1 63 57 72 119 2
1 1 SPB 118 1610 42 25 2 25 125 1,3
118 2 2 SPB 118 1610 42 25 4 44 78 125
b2 1,7
b2
3 3 SPB 118 1610 42 25 4 63 78 125 2,3 fig. 5
1 1 SPB 125 1610 42 25 2 25 132 1,5
2 2 SPB 125 2012 50 32 4 44 82 132 2
125 3 3 SPB 125 2012 50 32 4 63 82 132 2,7
4 4 SPB 125 2012 50 32 5 82 25 82 132 3,3
5 5 SPB 125 2012 50 32 1 101 69 87 132 3,7
dp
d2
d1
dp
d1
dp
d1
d
1 1 SPB 132 1610 42 25 2 25 139 1,8
d
2 2 SPB 132 2012 50 32 4 44 89 139 2,4
132 3 3 SPB 132 2012 50 32 4 63 89 139 3
4 4 SPB 132 2012 50 32 5 82 25 89 139 3,7
5 5 SPB 132 2517 60 45 1 101 56 94 139 4,5
1 1 SPB 140 1610 42 25 2 25 L
147 2 k . 7L. .8. k
2 2 SPB 140 2012 50 32 4 44 97 147 2,7
3 3 SPB 140 2012 50 32 4 63 97 147 3,5
140 4 4 SPB 140 2517 60 45 5 82 18,5 97 147 4
b2 b2
5 5 SPB 140 2517 60 45 5 101 28 97 147 4,8 fig. 7
6 6 SPB 140 2517 60 45 5 120 37,5 100 147 6,1
8 8 SPB 140 2517 60 45 5 158 37,5 97 147
1 1 SPB 150 1610 42 25 2 25 157 2,5
2 2 SPB 150 2012 50 32 4 44 107 157 3,3
d2
3 3 SPB 150 2517 60 45 4 63 107 157 4,1
150
dp
dp
d2
d
d3
d1
d
4 4 SPB 150 2517 60 45 5 82 18,5 107 157 4,9
5 5 SPB 150 2517 60 45 5 101 28 107 157 5,7
6 6 SPB 150 2517 60 45 5 120 37,5 107 157 6,5
1 1 SPB 160 1610 42 25 2 25 167 2,8
2 2 SPB 160 2012 50 32 4 44 117 167 3,9 k
3 3 SPB 160 2517 60 45 4 63 117 167
.7.
4,8 k L
.8. .9.L
160 4 4 SPB 160 2517 60 45 5 82 18,5 117 167 5,7
5 5 SPB 160 2517 60 45 5 101 28 117 167 6,6
6 6 SPB 160 3020 75 51 5 120 34,5 117 167 6,5 b2
b2 b2 fig. 8
8 8 SPB 160 3020 75 51 5 158 53,5 117 167 8,7
1 1 SPB 170 1610 42 25 2 25 177 3,3
2 2 SPB 170 2012 50 32 4 44 127 177 4,7
3 3 SPB 170 2517 60 45 4 63 127 177 5,7
170 4 4 SPB 170 2517 60 45 5 82 18,5 127 177 6,7
d2
d2
5 5 SPB 170 3020 75 51 5 101 25 127 177 6,8
dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d
6 6 SPB 170 3020 75 51 5 120 34,5 127 177 7,7
8 8 SPB 170 3030 75 76 5 158 41 127 177
1 1 SPB 180 1610 90 42 25 7 25 132 187 3,7
2 2 SPB 180 2517 120 60 45 4 44 187 5,5 k
3 3 SPB 180 2517 60 45 4 63 137 187 k L 6,6
L
180 4 4 SPB 180 2517 60 45 5 82 18,5 137 187 7,7
. 8 . 7,9 .k10 . L
5 5 SPB 180 3020 75 51 5 101. 7 . 25 137 187 .9.
6 6 SPB 180 3020 75 51 5 120 34,5 137 187 8,9
8 8 SPB 180 3030 75 76 5 158 41 137 187 12
b2
1 1 SPB 190 2012 104 50 32 8 25 b2 147 197 b 2
4,1 fig. 9 b2
2 2 SPB 190 2517 120 60 45 4 44 197 6,4
3 3 SPB 190 2517 60 45 4 63 147 197 7,6
190 4 4 SPB 190 2517 60 45 5 82 18,5 147 197 8,7
5 5 SPB 190 3020 75 51 5 101 25 147 197 9,1
d2
d2
d2
6 6 SPB 190 3020 75 51 5 120 34,5 147 197 10,1

dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d3
dp
d3
d1
d1
d
8 8 SPB 190 3030 75 76 5 158 41 147 197 13

1 1 SPB 200 2012 104 50 32 8 25 157 207 4,1
2 2 SPB 200 2517 117 60 45 4 44 207 7,5
3 3 SPB 200 2517 60 45 4 63 157 207 k 8,6
200 4 4 SPB 200 3020 75 51 5 k82 L 15,5 157 207 L 9,3 k
5 5 SPB 200 3020 75 51 5 101 25 157 207 10,5
6 6 SPB 200 3020 75 51 5 120 34,5 157 207 11,7
k L
L
8 8 SPB 200 3535 90 89 5 158 34,5 157 207 15
SPB
dp
212
Z*
1
2
3
4
Références
1 SPB 212
2 SPB 212
3 SPB 212
4 SPB 212
Taper-
bush N°
2012
2517
2517
3020
d3
104
117
117
d2
max.
50
60
60
75
32
45
45
51
L Fig.
N°
8
8
8
5
b2
25
44
63
82 15,5
K d1
169
169
169
169
d
219
219
219
219
Masse
(kg.)
4,2
5,9
7,6
10,8
17 5 5 SPB 212 3020 75 61 5 101 25 169 219 12,1
B 6
8
6 SPB 212
8 SPB 212
3535
3535
90
90
61
89
5
5
120
158
15,5
34,5
169
169
219
219
15,2
17,2
11
1 1 SPB 224 2012 104 50 32 8 25 181 231 4,6

16,3 2 2 SPB 224 2517 117 60 45 8 44 181 231 6,6
SPB
3 3 SPB 224 2517 117 60 45 8 63 181 231 8,1
4 4 SPB 224 3020 75 51 5 82 15,5 181 231 12,3
224
13
5 5 SPB 224 3020 75 51 5 101 25 181 231 13,8

15,3 6 6 SPB 224 3535 90 89 5 120 15,5 181 231 17,8
XPB
8 8 SPB 224 3535 90 89 5 158 34,5 185 231 20
10 10 SPB 224 3535 90 89 5 196 53,5 185 231 22
13
1 1 SPB 236 2012 104 50 32 8 25 193 243 5

2 2 SPB 236 2517 117 60 45 8 44 193 243 7,2
3 3 SPB 236 2517 117 60 45 8 63 193 243 8,8
4 4 SPB 236 3020 75 51 5 82 15,5 193 243 14
236 5 5 SPB 236 3535 90 89 5 101 6 193 243 19,5
6 6 SPB 236 3535 90 89 5 120 15,5 193 243 21
8 8 SPB 236 3535 90 89 5 158 34,5 193 243 23
10 10 SPB 236 3535 90 89 5 196 53,2 193 243 25
1 1 SPB 250 2012 104 50 32 8 25 207 257 5,6
.1. 2 . 2 2. SPB 250 2517 125 60 45. 3 . 8 44 207 257 7,7
3 3 SPB 250 3020 144 75 51 8 63 207 257 11
4 4 SPB 250 3020 144 75 51 7 82 15,5 207 257 12,5
250 5 5 SPB 250
b26 SPB 250
3535 90 89 5 101 6 207 257 22,5
b2 fig. 1 6 3535 90 89 b2 5 120 15,5 207 257 24,5
8 8 SPB 250 3535 90 89 5 158 34,5 207 257 27
10 10 SPB 250 3535 90 89 5 196 53,5 207 257 29
12 12 SPB 250 4040 100 102 5 234 207 257 34,2
1 1 SPB 280 2012 104 50 32 8 25 237 287 8
2 2 SPB 280 2517 125 60 45 8 44 237 287 9,5
3 3 SPB 280 3020 144 75 51 8 63 6 237 287 13
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
dp
d
d2
d
4 4 SPB 280 3020 144 75 51 7 82 15,5 237 287 15

280 5 5 SPB 280 3535 175 90 89 7 101 6 237 287 21
6 6 SPB 280 3535 175 90 89 7 120 15,5 237 287 22
1. .2. 8 .83SPB
. 280 3535 175 90 89 7 158 34,5 237 287 25
10 L10 SPB 280 3535 175 90 89 k 7L 196 53,5 237 287 30
1 1 SPB 300 2012 105 50 32 8 25 257 307 8
2 2 SPB 300 2517 125 60 45 8 44 257 307 11,5
b2 fig. 2 3 3 SPB 300 3020 144 75 51 8 63 6 257 307 13,5
b2 300 4 b2 300
4 SPB 3535 175 90 89 8 82 257 307 19,5
5 5 SPB 300 3535 175 90 89 7 101 6 257 307 20,5
6 6 SPB 300 3535 175 90 89 7 120 15,5 257 307 24,2
8 8 SPB 300 3535 175 90 89 7 158 34,5 257 307 28,5
1 1 SPB 315 2012 104 50 32 8 25 272 322 8
2 2 SPB 315 2517 125 60 45 8 44 272 322 11,5
dp
d1
dp
d2
d3
d2
d
d
3 3 SPB 315 3020 144 75 51 8 63 6 272 322 15,5

d2
4 4 SPB 315 3535 175 90 89 8 82 272 322 18

315 5 5 SPB 315 3535 175 90 89 7 101 6 272 322 23,5
.3. 6 6 SPB 315 3535 175 90 89 7 120 15,5 272 322 25,5
8 8 SPB 315 3535 175 90 89 7 158 34,5 272 322 29
L 10 10 k
SPB L315 3535 175 90 89 7 196 53,5 272 322 33
2 2 SPB 335 2517 120 60 45 8 44 292 342 14
b2 fig. 3 3 3 SPB 335 3020 144 75 51 8 63 6 292 342 16,5
4 4 SPB 335 3535 175 75 51 8 82 3,5 292 342 24,4
335 5 5 SPB 335 3535 175 75 51 7 101 6 292 342 26,4
6 6 SPB 335 3535 175 90 51 7 120 15,5 292 342 25
8 8 SPB 335 3535 175 90 89 7 158 34,5 292 342 33
10 10 SPB 335 4040 210 100 102 7 196 47 292 342 39,1
355
dp
d1
2 2 SPB 355 3020 144 75 51 8 44 3,5 312 362 15

d2
d3
d2
d
3 3 SPB 355 3020 144 75 51 8 63 6 312 362 17,5

4 4 SPB 355 3535 175 90 89 8 82 3,5 312 362 21
5 5 SPB 355 3535 175 90 89 7 101 6 312 362 27
6 6 SPB 355 3535 175 90 89 7 120 15,5 312 362 29
k L 8 8 SPB 355 3535 175 90 89 7 158 34,5 312 362 35
10 10 SPB 355 4040 210 100 102 7 196 47 312 362 41
SPB
17 16,3 15,3
B SPB XPB
13
11
13
.4. .5

b2 fig. 4
dp Z* Références d3 L b2 K d1 d
bush N° max. N° (kg.)
2 2 SPB 400 3020 150 75 51 9 44 3,5 357 407 11,5
3 3 SPB 400 3535 175 90 89 9 63 13 357 407 17
4 4 SPB 400 3535 175 90 89 9 82 3,5 357 407 22
dp
d2
d1
dp
d
d
400 5 5 SPB 400 3535 175 90 89 9 101 6 357 407 25,5
6 6 SPB 400 3535 175 90 89 9 120 15,5 357 407 28,5
8 8 SPB 400 4040 210 100 102 7 158 28 357 407 45
10 10 SPB 400 4040 210 100 102 7 196 47 357 407 50
2 2 SPB 450 3020 150 75 51 9 44 3,5 407 . 4 .457 14 .5. .6.
3 3 SPB 450 3535 175 90 89 9 63 407 457 22
L k
4 4 SPB 450 3535 175 90 89 9 82 407 457 25,5
450 5 5 SPB 450 3535 175 90 89 9 101 407 457
b2
29
b2
6 6 SPB 450 4040 210 100 102 9 120 407 457 35 fig. 5
8 8 SPB 450 4040 210 100 102 9 158 28 407 457 54
10 10 SPB 450 4545 242 110 114 9 196 41 407 457 65
2 2 SPB 500 3020 150 75 51 9 44 3,5 457 507 15,5
3 3 SPB 500 3535 175 90 89 9 63 457 507 24
4 4 SPB 500 3535 175 90 89 9 82 457 507 28
500
dp
d2
d1
dp
d1
5 5 SPB 500 3535 175 90 89 9 101 457 507 32
dp
d1
d
d
6 6 SPB 500 4040 210 100 102 9 120 457 507 38,5
8 8 SPB 500 4040 210 100 102 9 158 28 457 507 55,5
10 10 SPB 500 4545 242 110 114 9 196 41 457 507 67,5
2 2 SPB 560 3030 150 75 76 9 44 4 517 567 24
3 3 SPB 560 3535 175 90 89 9 63 517 L
567 27 k . 7L. .8. k
4 4 SPB 560 3535 175 90 89 9 82 517 567 31
560 5 5 SPB 560 4040 210 100 102 9 101 517 567 39
6 6 SPB 560 4040 210 100 102 9 120 517 567 43
8 8 SPB 560 4545 240 110 114 9 158 22 517 567 69 b2 fig. 7 b2
10 10 SPB 560 4545 242 110 114 9 196 41 517 567 74
2 2 SPB 630 3030 150 75 76 9 44 16 587 637 25
3 3 SPB 630 3535 175 90 89 9 63 587 637 42,9
4 4 SPB 630 3535 175 90 89 9 82 587 637 46
d2
5 5 SPB 630 4040 210 100 102 9 101 587 637 52,6
630
dp
dp
d2
d
d3
d1
6 6 SPB 630 4040 210 100 102 9 120 587 637 66
d
8 8 SPB 630 4545 240 110 114 9 158 22 587 637 82,2
10 10 SPB 630 4545 242 110 114 9 196 41 587 637 88
12 12 SPB 630 5050 265 125 127 9 234 587 637 150
3 3 SPB 710 3535 175 90 89 9 63 13 664 717 44
k
4 4 SPB 710 3535 175 90 89 9 82 664 717 50,2 k L
.8.
5 5 SPB 710 4040 210 100 102 9 101 664 717 . 7 .63,5 .9.L
710 6 6 SPB 710 4040 210 100 102 9 120 9 664 717 80
8 8 SPB 710 4545 242 110 114 9 158 22 664 717 86,5
b2 100 b2 b2
10 10 SPB 710 4545 242 110 114 9 196 41 664 717 fig. 8
3 3 SPB 800 3535 175 90 89 9 63 13 754 807 43
4 4 SPB 800 4040 210 100 102 9 82 10 757 807 68
5 5 SPB 800 4040 210 100 102 9 101 754 807 81
800 6 6 SPB 800 4545 242 110 114 9 120 3 754 807 98,5
d2
d2
8 8 SPB 800 4545 242 110 114 9 158 22 754 807 117,5
dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d
10 10 SPB 800 4545 242 110 114 9 196 41 754 807 133
12 12 SPB 800 5050 265 125 127 9 234 754 807 170
3 3 SPB 900 3535 175 90 89 9 63 13 854 907 54,5
4 4 SPB 900 4040 210 100 102 9 82 10 854 907 67
5 5 SPB 900 4040 510 100 102 9 101 854 907 k L 98
k
900 6 6 SPB 900 4545 242 110 114 9 120 3 854 907 87,5 L
8 8 SPB 900 4545 242 110 114 9 .7.
158 22 854 907 . 8 134,5
. .9. .k10 . L
10 10 SPB 900 5050 265 125 127 9 196 34,5 854 907 144
3 3 SPB 1000 4040 210 100 89 9 63 19,5 954 1007 78
4 4 SPB 1000 4040 210 100 102 9 82 b2 10 954 1007 b2 96 b2 b2
fig. 9
5 5 SPB 1000 4545 242 110 114 9 101 6,5 954 1007 106
1000 6 6 SPB 1000 4545 242 110 114 9 120 3 954 1007 110
8 8 SPB 1000 5050 267 125 127 9 158 15,5 954 1007 150
10 10 SPB 5050 267 125 127 9 196 34,5 954 1007 167
d2
d2
1000
d2
dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d3
dp
d3
d1
d1
d
3 3 SPB 1250 4040 210 100 89 9 63 19,5 1204 1257

d
4 4 SPB 1250 4545 242 110 114 9 82 16 1204 1257

5 5 SPB 1250 4545 242 110 114 9 101 6,5 1204 1257 167,5
1250 6 6 SPB 1250 4545 242 110 114 9 120 3 1204 1257 180
8 8 SPB 1250 5050 267 125 127 9 k158L 15,5 1204 1257k 230
10 10 SPB 5050 267 125 127 9 196 34,5 1204 1257 L k
1250 k L
(*) Z = nombre de gorges L
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "8 SPC 250"

SPC
N° N° (kg.)
3 3 SPC 200 2517 60 51 5 85 20 144 209,6 10,3
4 4 SPC 200 3020 75 89 5 111 30 144 209,6 11,4
200 5 5 SPC 200 3535 90 89 5 136 23,5 144 209,6 13,5
6 6 SPC 200 3535 90 89 5 162 36,5 144 209,6 14,4
8 8 SPC 200 3535 90 89 5 213 62 144 209,6 19,1
3 3 SPC 212 3020 75 51 5 85 17 156 221,6 10,7
Pour courroies Trap. section : 4 4 SPC 212 3020 75 51 5 111 30 156 221,6 13
22
212 5 5 SPC 212 3535 90 89 5 136 23,5 156 221,6 16
6 6 SPC 212 3535 90 89 5 162 36,5 156 221,6 17,3
C
8 8 SPC 212 3535 90 89 5 213 62 156 221,6 20,6
3 3 SPC 224 3020 75 51 5 85 17 168 233,6 12,5
14
4 4 SPC 224 3535 90 89 5 111 11 168 233,6 16

22 224 5 5 SPC 224 3535 90 89 5 136 23,5 168 233,6 18,3
6 6 SPC 224 3535 90 89 5 162 36,5 168 233,6 20
SPC 8 8 SPC 224 3535 90 89 5 213 62 168 233,6 23,5
18
3 3 SPC 236 3020 75 51 5 85 17 180 245,6 13,9

4 4 SPC 236 3535 90 89 5 111 11 180 245,6 19
22
236 5 5 SPC 236 3535 90 89 5 136 23,5 180 245,6 21,1
XPC 6
8
6 SPC 236
8 SPC 236
3535
3535
90
90
89
89
5
5
162
213
36,5
62
180
180
245,6
245,6
23,1
27,8
17
3 3 SPC 250 3020 75 51 5 85 17 194 259,6 13,1

4 4 SPC 250 3535 90 89 5 111 11 194 259,6 22,4
5 5 SPC 250 3535 90 89 5 136 23,5 194 259,6 24,5
250 6 6 SPC 250 3535 90 89 5 162 36,5 194 259,6 26,7
8 8 SPC 250 3535 90 89 5 213 62 194 259,6 31,1
10 10 SPC 250 4040 100 102 5 264 81 194 259,6 36,4
3 3 SPC 265 3535 175 90 89 2 85 209 274,6 23,7
4 4 SPC 265 3535 90 89 5 111 11 209 274,6 26,2
.1. 5 . 2 5. SPC 265 3535 90 89.3. 5 136 23,5 209 274,6 28,5
265 6 6 SPC 265 3535 90 89 5 162 36,5 209 274,6 31,3
8 8 SPC 265 3535 90 89 5 213 62 209 274,6 36,2
10 10 SPC 265 4040 100 102 5 264 81 209 274,6
12 12 SPC 265 5050 267 122 127 7 315 94 209 274,6
fig. 1 3 b23 SPC 280 3535 175 90 89 2 85 224 289,6 20,1
b2 4 4 SPC 280 3535 175 90 89 b2 7 111 11 224 289,6 22,7
5 5 SPC 280 3535 90 89 5 136 23,5 224 289,6 23,9
280 6 6 SPC 280 3535 175 90 89 7 162 36,5 224 289,6 26,4
8 8 SPC 280 3535 90 89 5 213 62 224 289,6 41
10 10 SPC 280 4040 100 102 5 264 81 224 289,6 47,5
3 3 SPC 300 3535 175 90 89 8 85 2 244 309,6 21,4
dp
d1
dp
d2
d3
4 4 SPC 300 3535 175 90 89 7 d2111 11 244 309,6 24,4

d
dp
d
d2
d
5 5 SPC 300 3535 175 90 89 7 136 23,5 244 309,6 27,3

300 6 6 SPC 300 3535 175 90 89 7 162 36,5 244 309,6 30
8 8 SPC 300 4040 100 102 5 213 55,5 244 309,6 48,5
1. .2. 10 .103 SPC
. 300 4545 110 114 5 264 75 244 309,6 55
12 12 SPC 300 5050 267 122 127 k 7 315 94 244 309,6
3
L3 SPC 315 3535 175 90 89
L
8 85 2 259 324,6 23
4 4 SPC 315 3535 175 90 89 7 111 11 259 324,6 26
5 5 SPC 315 3535 175 90 89 7 136 23,5 259 324,6 27
b2 fig. 2 315 6 6 SPC 315 3535 175 90 89 7 162 36,5 259 324,6 32
b2 8 b2 315
8 SPC 4040 100 102 5 213 55,5 259 324,6 54
10 10 SPC 315 4545 110 114 5 264 75 259 324,6 62
12 12 SPC 315 5050 267 125 127 7 315 94 259 324,6 73,2
3 3 SPC 335 3535 175 90 89 8 85 2 279 344,6 25
4 4 SPC 335 3535 175 90 89 7 111 11 279 344,6 28
5 5 SPC 335 3535 175 90 89 7 136 23,5 279 344,6 31,5
335
dp
d1
dp
d2
d3
6 6 SPC 335 3535 175 90 89 7 162 36,5 279 344,6 35

d2
d
d
d2
8 8 SPC 335 4040 210 100 102 7 213 55,5 279 344,6 46,5
10 10 SPC 335 4545 242 110 114 7 264 75 279 344,6 70,5
.3. 12 12 SPC 335 5050 267 122 127 7 315 94 279 344,6
3 3 SPC 355 3535 175 90 89 8 85 2 299 364,6 28
4 4 SPC
k 355L 3535 175 90 89 7 111 11 299 364,6 31
L 5 5 SPC 355 3535 175 90 89 7 136 23,5 299 364,6 34
355 6 6 SPC 355 3535 175 90 89 7 162 36,5 299 364,6 37,5
b2 fig. 3 8 8 SPC 355 4040 210 100 102 7 213 55,5 299 364,6 49,5
10 10 SPC 355 4545 110 114 5 264 75 299 364,6 84
12 12 SPC 355 5050 267 125 127 7 315 94 299 364,6 94,2
3 3 SPC 375 3535 175 90 89 9 85 2 319 384,6 30
4 4 SPC 375 3535 175 90 89 9 111 11 319 384,6 33,5
5 5 SPC 375 3535 175 90 89 9 136 23,5 319 384,6 37
375 6 6 SPC 375 4040 210 100 102 7 162 30 319 384,6 45,5
dp
d1
d2
d3
d2
d
8 8 SPC 375 4545 242 110 114 7 213 49,5 319 384,6 59
10 10 SPC 375 4545 267 110 114 7 264 75 319 384,6 72,9
12 12 SPC 375 5050 267 125 127 7 315 94 319 384,6 107,2
400 3 3 SPC 400 3535 175 90 89 8 85 2 344 409,6 33
4 4 SPC 400 3535 175 90 89 9 111 11 344 409,6 35,5
k L 5 5 SPC 400 3535 175 90 89 9 136 23,5 344 409,6 40,5
6 6 SPC 400 4040 210 100 102 7 162 30 344 409,6 49
8 8 SPC 400 4545 242 110 114 7 213 49,5 344 409,6 63
10 10 SPC 400 5050 267 125 127 7 264 68,5 344 409,6 95
12 12 SPC 400 5050 267 125 127 7 315 94 344 409,6
22 22 22
C SPC XPC
17
14
18
.4. .5
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "6 SPC 500"

b2 fig. 4
N° N° (kg.)
3 3 SPC 425 3535 175 90 89 8 85 2 369 434,6 37
4 4 SPC 425 3535 175 90 89 9 111 11 369 434,6 42
5 5 SPC 425 3535 175 90 89 9 136 23,5 369 434,6 46,2
425
dp
d2
d1
6 6 SPC 425 4040 210 100 102 7 162 30 369 434,6 56
dp
d
d
8 8 SPC 425 4545 242 110 114 7 213 49,5 369 434,6 71
10 10 SPC 425 5050 267 125 127 7 264 68,5 369 434,6 96
12 12 SPC 425 5050 267 125 127 7 315 94 369 434,6 109,2
3 3 SPC 450 3535 175 90 89 9 85 2 394 459,6 34
4 4 SPC 450 3535 175 90 89 9 111 11 394 . 4459,6
. 39 .5. .6.
5 5 SPC 450 4040 210 100 102 9 136 17 394 459,6 49 L k
450 6 6 SPC 450 4545 242 110 114 7 162 24 394 459,6 67
8 8 SPC 450 5050 267 125 127 7 213 43 394 459,6 81
10 10 SPC 450 5050 267 125 127 7 264 68,5 394 b2
459,6 96,5 b2
12 12 SPC 450 5050 267 125 127 7 315 94 394 459,6 fig. 5
3 3 SPC 475 3535 175 90 89 9 85 2 419 484,6 38,5
4 4 SPC 475 3535 175 90 89 9 111 11 419 484,6 45
5 5 SPC 475 4040 210 100 102 9 136 17 419 484,6 49
475 6 6 SPC 475 4545 242 110 114 7 162 24 419 484,6 60
8 8 SPC 475 5050 267 125 127 7 213 43 419 484,6 88
10 10 SPC 475 5050 267 125 127 7 264 68,5 419 484,6 102
dp
d2
d1
dp
d1
dp
d1
d
d
12 12 SPC 475 5050 267 125 127 7 315 94 419 484,6 122,2
3 3 SPC 500 3535 175 90 89 9 85 2 444 509,6 40
4 4 SPC 500 3535 175 90 89 9 111 11 444 509,6 44
5 5 SPC 500 4040 210 100 102 9 136 17 444 509,6 53,5
500 6 6 SPC 500 4545 242 110 114 9 162 24 444 509,6 66,5
8 8 SPC 500 5050 267 125 127 7 213 43 444 L
509,6 91 k . 7L. .8. k
10 10 SPC 500 5050 267 125 127 7 264 68,5 444 509,6 105
12 12 SPC 500 5050 267 125 127 7 315 94 444 509,6 129,2
3 3 SPC 530 3535 175 90 89 9 85 2 474 539,6 37,5
4 4 SPC 530 4040 210 100 102 9 111 4,5 474 539,6 54 b2 fig. 7 b2
5 5 SPC 530 4545 242 110 114 9 136 11 474 539,6 70
530 6 6 SPC 530 5050 267 125 127 9 162 17,5 474 539,6 82
8 8 SPC 530 5050 267 125 127 7 213 43 474 539,6 113
10 10 SPC 530 5050 267 125 127 9 264 68,5 474 539,6 142,2
12 12 SPC 530 5050 267 125 127 9 315 94 474 539,6 147,2
d2
3 3 SPC 560 3535 175 90 89 9 85 2 504 569,6 47
dp
dp
d2
d
d3
d1
d
4 4 SPC 560 4040 210 100 102 9 111 4,5 504 569,6 60
5 5 SPC 560 4545 242 110 114 9 136 11 504 569,6 71
560 6 6 SPC 560 5050 267 125 127 9 162 17,5 504 569,6 85,5
8 8 SPC 560 5050 267 125 127 9 213 43 504 569,6 101,5
10 10 SPC 560 5050 267 125 127 9 264 68,5 504 569,6 114
12 12 SPC 560 5050 267 125 127 9 315 94 504 569,6 147,2 k
3 3 SPC 630 4040 210 100 102 9 85 8,5 574 639,6 . 7 .60
k L
.8. .9.L
4 4 SPC 630 4545 242 110 114 9 111 1,5 574 639,6 75
5 5 SPC 630 5050 267 125 127 9 136 4,5 574 639,6 95
630 6 6 SPC 630 5050 267 125 127 9 162 17,5 574 639,6 b2110 b2 fig. 8
b2
8 8 SPC 630 5050 267 125 127 9 213 43 574 639,6 116
10 10 SPC 630 5050 267 125 127 9 264 68,5 574 639,6 123
12 12 SPC 630 5050 267 125 127 9 315 94 574 639,6 160,2
3 3 SPC 710 4040 210 100 102 9 85 8,5 654 719,6 66
4 4 SPC 710 5050 267 125 127 9 111 8 654 719,6 80
d2
5 5 SPC 710 5050 267 125 127 9 136 4,5 654 719,6 95
d2
dp
dp
710
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
6 6 SPC 710 5050 267 125 127 9 162 17,5 654 719,6 108
d1
d3
d
8 8 SPC 710 5050 267 125 127 9 213 43 654 719,6 127
10 10 SPC 710 5050 267 125 127 9 264 68,5 654 719,6 147
12 12 SPC 710 5050 267 125 127 9 315 94 654 719,6 172,2
3 3 SPC 800 4545 240 110 114 9 85 14,5 737 809,6 90 k
4 4 SPC 800 5050 267 125 127 9 111 8 737 809,6 k L 99
5 5 SPC 800 5050 267 125 127 9 136 4,5 737 809,6 115 L
800 6 6 SPC 800 5050 267 125 127 9 162. 7 . 17,5 737 809,6 . 8 .125 .9. .k10 . L
8 8 SPC 800 5050 267 125 127 9 213 43 737 809,6 140
10 10 SPC 800 5050 267 125 127 9 264 68,5 737 809,6 164
12 12 SPC 800 5050 267 125 127 9 315 b2 94 737 809,6 b2222,2 b2 b2
3 3 SPC 1000 5050 267 125 127 9 85 21 937 1009,6 123,5 fig. 9
4 4 SPC 1000 5050 267 125 127 9 111 8 937 1009,6 104,5
5 5 SPC 1000 5050 267 125 127 9 136 4,5 937 1009,6 154
1000 6 6 SPC 1000 5050 267 125 127 9 162 17,5 937 1009,6 160
8 8 SPC 1000 5050 267 125 127 9 213 43 937 1009,6 197
d2
d2
d2
10 10 SPC 1000 5050 267 125 127 9 264 68,5 937 1009,6 245
dp
dp
d2
d
d3
d1
dp
d
d3
d1
d3
dp
d3
d1
d1
d
12 12 SPC 1000 5050 267 125 127 9 315 94 937 1009,6

3 3 SPC 1250 5050 267 125 127 9 85 21 1187 1259,6 175
4 4 SPC 1250 5050 267 125 127 9 111 8 1187 1259,6 178
5 5 SPC 1250 5050 267 125 127 9 136 4,5 1187 1259,6 193
1250 6 6 SPC 1250 5050 267 125 127 9 162
k L 17,5 1187 1259,6 k 237
8 8 SPC 1250 5050 267 125 127 9 213 43 1187 1259,6 L 294 k
10 10 SPC 1250 5050 267 125 127 9 264 68,5 1187 1259,6 k L
12 12 SPC 1250 5050 267 125 127 9 315 94 1187 1259,6 L
POULIES FONTE TRAPÉZOÏDALES MONOBLOC
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "2 SPZ 90 MP" MP = Moyeu Plein
Masse
dp Z* Références O N L D S B fig. d (kg.)
SPZ
1 1 SPZ 50 (MP) 54 40 28 16 1 10 0,5
50 2 2 SPZ 50 (MP) 40 35 28 1 10 0,5
3 3 SPZ 50 (MP) 40 7 10 -
1 1 SPZ 56 (MP) 60 45 28 16 1 10 0,4
56 2 2 SPZ 56 (MP) 45 35 28 1 10 0,5
3 3 SPZ 56 (MP) 40 7 10 0,6
1 1 SPZ 63 (MP) 67 50 28 16 1 10 0,5
63 2 2 SPZ 63 (MP) 50 35 28 1 10 0,6
3 3 SPZ 63 (MP) 40 7 10 0,6
1 1 SPZ 71 (MP) 75 50 28 16 1 10 0,5
71 2 2 SPZ 71 (MP) 55 35 28 1 10 0,5
3 3 SPZ 71 (MP) 40 7 10 1,0
1 1 SPZ 75 (MP) 79 50 28 16 1 10 0,7
75 2 2 SPZ 75 (MP) 60 35 28 1 10 0,9
fig. 1 3 3 SPZ 75 (MP) 40 7 10 1,0
1 1 SPZ 80 (MP) 84 50 28 16 1 10 0,7
80 2 2 SPZ 80 (MP) 60 35 28 1 10 1,0
3 3 SPZ 80 (MP) 40 7 10 1,1
1 1 SPZ 85 (MP) 89 50 28 16 1 10 0,7
85 2 2 SPZ 85 (MP) 60 35 28 1 10 1,1
3 3 SPZ 85 (MP) 40 7 15 1,4
1 1 SPZ 90 (MP) 94 50 28 16 1 10 0,9
90 2 2 SPZ 90 (MP) 60 35 28 1 10 1,5
3 3 SPZ 90 (MP) 40 7 15 1,5
1 1 SPZ 95 (MP) 99 50 28 16 1 10 0,9
95 2 2 SPZ 95 (MP) 60 35 28 1 15 1,4
3 3 SPZ 95 (MP) 40 7 15 1,8
1 1 SPZ 100 (MP) 104 50 28 16 1 10 1,0
fig. 2 100 2 2 SPZ 100 (MP) 60 35 28 1 15 1,5
3 3 SPZ 100 (MP) 40 7 15 1,9
1 1 SPZ 106 (MP) 110 50 28 16 1 10 1,1
106 2 2 SPZ 106 (MP) 60 35 28 1 15 2,0
3 3 SPZ 106 (MP) 40 7 15 2,3
1 1 SPZ 112 (MP) 116 50 28 16 1 10 1,2
112 2 2 SPZ 112 (MP) 60 35 28 1 15 1,9
3 3 SPZ 112 (MP) 40 7 15 2,5
1 1 SPZ 118 (MP) 122 50 28 93 8 16 3 10 1,0
118 2 2 SPZ 118 (MP) 60 35 91 8 28 3 15 1,6
3 3 SPZ 118 (MP) 40 7 15 2,8
1 1 SPZ 125 (MP) 129 50 28 100 8 16 3 15 1,1
125 2 2 SPZ 125 (MP) 60 35 99 8 28 3 15 1,9
3 3 SPZ 125 (MP) 40 7 15 3,1
fig. 3 1 1 SPZ 132 (MP) 136 50 28 106 8 16 3 15 1,2
132 2 2 SPZ 132 (MP) 60 40 106 8 28 3 15 2,0
132 3 SPZ 132 (MP) 60 40 106 8 40 8 15 2,2
1 1 SPZ 140 (MP) 144 50 28 114 8 16 3 15 1,3
140 2 2 SPZ 140 (MP) 60 40 114 8 28 3 15 1,9
140 3 SPZ 140 (MP) 60 40 114 8 40 8 15 2,5
1 1 SPZ 150 (MP) 154 50 28 124 8 16 3 15 1,4
150 2 2 SPZ 150 (MP) 60 40 124 8 28 3 15 2,0
150 3 SPZ 150 (MP) 60 40 124 8 40 8 20 2,5
1 1 SPZ 160 (MP) 164 55 32 134 8 16 3 15 1,5
160 2 2 SPZ 160 (MP) 60 40 134 8 28 3 15 2,3
160 3 SPZ 160 (MP) 65 45 134 8 40 3 20 3,0
1 1 SPZ 180 (MP) 184 55 32 154 8 16 5 20 1,7
180 2 2 SPZ 180 (MP) 60 40 154 8 28 5 20 2,5
fig. 4 180 3 SPZ 180 (MP) 65 45 154 8 40 5 20 3,3
1 1 SPZ 200 (MP) 204 55 32 174 8 16 5 20 2,0
200 2 2 SPZ 200 (MP) 60 40 174 8 28 5 20 2,9
200 3 SPZ 200 (MP) 65 45 174 10 40 5 20 3,7
1 1 SPZ 224 (MP) 228 55 32 198 8 16 5 20 2,4
224 2 2 SPZ 224 (MP) 60 40 198 8 28 5 20 3,3
224 3 SPZ 224 (MP) 65 45 198 10 40 5 20 4,7
1 1 SPZ 250 (MP) 254 55 32 224 8 16 5 20 2,9
250 2 2 SPZ 250 (MP) 60 40 224 10 28 5 20 3,5
250 3 SPZ 250 (MP) 65 45 224 12 40 5 20 5,0
280 2 2 SPZ 280 (MP) 284 65 45 254 10 28 5 20 5,4
315 2 2 SPZ 315 (MP) 319 65 45 289 10 28 5 20 6,0
10 9,7 9,0
Z SPZ XPZ
8
6
13 12,7 11,5
A SPA XPA
10
9
8
Masse
SPA
40 1 1 SPA 40 (MP) 45,5 40 35 20 1 10 0,3
1 1 SPA 50 (MP) 55,5 40 35 20 1 10 0,4
50 2 2 SPA 50 (MP) 40 45 35 1 10 0,4
1 1 SPA 63 (MP) 68,5 40 35 20 1 10 0,7
63 2 2 SPA 63 (MP) 50 45 35 1 10 0,7
3 3 SPA 63 (MP) 50 7 10 0,9
1 1 SPA 71 (MP) 76,5 40 40 20 1 10 0,6
71 2 2 SPA 71 (MP) 50 45 35 1 10 1,0
3 3 SPA 71 (MP) 50 7 10 1,1
1 1 SPA 75 (MP) 80,5 40 40 20 1 10 1,0
2 2 SPA 75 (MP) 50 45 35 1 10 1,0 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
75 3 3 SPA 75 (MP) 50 7 10 1,3 "2 SPA 90 MP"
4 4 SPA 75 (MP) 65 7 10 1,6 MP = Moyeu Plein
5 5 SPA 75 (MP) 80 7 10 -
1 1 SPA 80 (MP) 85,5 45 40 20 1 10 0,9 fig. 5
2 2 SPA 80 (MP) 50 45 35 1 10 1,2
80 3 3 SPA 80 (MP) 50 7 15 1,5
4 4 SPA 80 (MP) 65 7 15 1,8
5 5 SPA 80 (MP) 80 7 15 2,3
1 1 SPA 85 (MP) 90,5 45 40 20 1 10 1,0
2 2 SPA 85 (MP) 50 45 35 1 10 1,4
85 3 3 SPA 85 (MP) 50 7 15 1,6
4 4 SPA 85 (MP) 65 7 15 2,1
5 5 SPA 85 (MP) 80 7 15 2,6
1 1 SPA 90 (MP) 95,5 45 40 20 1 10 1,0
2 2 SPA 90 (MP) 60 45 35 1 15 1,5
90 3 3 SPA 90 (MP) 50 7 15 1,8
4 4 SPA 90 (MP) 65 7 15 2,4
5 5 SPA 90 (MP) 80 7 15 2,8
1 1 SPA 95 (MP) 100,5 45 40 20 1 10 1,1 fig. 6
2 2 SPA 95 (MP) 60 45 35 1 15 1,7
95 3 3 SPA 95 (MP) 50 7 15 1,6
4 4 SPA 95 (MP) 65 7 15 2,7
5 5 SPA 95 (MP) 80 7 15 -
1 1 SPA 100 (MP) 105,5 48 40 20 1 10 1,3
2 2 SPA 100 (MP) 60 45 35 1 15 1,8
100 3 3 SPA 100 (MP) 50 7 15 2,4
4 4 SPA 100 (MP) 52 67 65 2 15 2,7
5 5 SPA 100 (MP) 52 67 80 2 15 3,0
1 1 SPA 106 (MP) 111,5 48 40 20 1 10 1,5
106 2 2 SPA 106 (MP) 60 45 35 1 15 2,1
1 1 SPA 112 (MP) 117,5 48 40 20 1 10 1,8
2 2 SPA 112 (MP) 60 45 35 1 15 2,3
112 3 3 SPA 112 (MP) 50 7 15 3,0 fig. 7
4 4 SPA 112 (MP) 52 79 65 2 15 3,5
5 5 SPA 112 (MP) 52 79 80 2 15 3,7
1 1 SPA 118 (MP) 123,5 60 40 20 1 15 1,8
2 2 SPA 118 (MP) 60 45 35 1 15 2,6
118 3 3 SPA 118 (MP) 50 7 15 3,5
4 4 SPA 118 (MP) 52 87 65 2 15 4,0
5 5 SPA 118 (MP) 52 87 80 2 15 -
1 1 SPA 132 (MP) 137,5 60 40 20 1 15 2,2
2 2 SPA 132 (MP) 60 45 35 1 15 3,3
132 3 3 SPA 132 (MP) 50 7 15 4,4
4 4 SPA 132 (MP) 52 97 65 2 15 5,0
5 5 SPA 132 (MP) 52 97 80 2 15 5,5
1 1 SPA 140 (MP) 145,5 60 40 107 10 20 3 15 2,0
2 2 SPA 140 (MP) 60 45 107 10 35 3 15 2,5
140 3 3 SPA 140 (MP) 65 52 107 18 50 3 20 3,6 fig. 8
4 4 SPA 140 (MP) 52 107 65 2 20 5,5
5 5 SPA 140 (MP) 52 107 80 2 20 6,0
1 1 SPA 150 (MP) 155,5 60 40 117 10 20 3 15 2,1
2 2 SPA 150 (MP) 60 45 117 10 35 3 15 2,8
150 3 3 SPA 150 (MP) 65 52 117 18 50 3 20 4,0
4 4 SPA 150 (MP) 52 117 65 2 20 6,5
5 5 SPA 150 (MP) 52 117 80 2 20 6,9
1 1 SPA 160 (MP) 165,5 60 40 127 10 20 3 15 2,3
2 2 SPA 160 (MP) 60 45 127 10 35 3 15 3,0
160 3 3 SPA 160 (MP) 70 52 127 18 50 3 20 4,5
4 4 SPA 160 (MP) 70 52 127 22 65 4 20 4,6
5 5 SPA 160 (MP) 80 52 127 22 80 4 20 5,4
1 1 SPA 170 (MP) 175,5 60 40 137 10 20 3 15 2,5
2 2 SPA 170 (MP) 60 45 137 10 35 3 15 3,5
170 3 3 SPA 170 (MP) 70 52 137 18 50 3 20 4,9
4 4 SPA 170 (MP) 80 52 137 18 65 4 20 5,0
5 5 SPA 170 (MP) 80 52 137 18 80 4 20 -
Masse
SPA
1 1 SPA 180 (MP) 185,5 65 40 147 10 20 3 20 2,9
2 2 SPA 180 (MP) 70 50 147 12 35 3 20 4,0
180 3 3 SPA 180 (MP) 70 52 147 12 50 3 20 4,7
4 4 SPA 180 (MP) 80 60 147 22 65 4 20 7,0
5 5 SPA 180 (MP) 80 65 147 22 80 4 20 -
1 1 SPA 200 (MP) 205,5 65 45 167 10 20 3 20 3,4
2 2 SPA 200 (MP) 70 50 167 12 35 3 20 4,5
200 3 3 SPA 200 (MP) 70 52 167 12 50 3 20 5,7
4 4 SPA 200 (MP) 80 60 167 18 65 4 20 7,6
5 5 SPA 200 (MP) 80 65 167 20 80 4 20 8,7
1 1 SPA 224 (MP) 229,5 65 45 192 10 20 3 20 3,0
2 2 SPA 224 (MP) 70 50 192 12 35 3 20 5,3
224 3 3 SPA 224 (MP) 80 52 192 12 50 3 20 6,8
4 4 SPA 224 (MP) 90 60 192 18 65 4 20 9,5
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 5 5 SPA 224 (MP) 90 65 192 20 80 4 20 -
1 1 SPA 250 (MP) 255,5 75 50 217 12 20 3 20 5,3
"2 SPA 250 MP"
2 2 SPA 250 (MP) 75 50 217 12 35 3 20 6,5
MP = Moyeu Plein
250 3 3 SPA 250 (MP) 80 60 217 12 50 3 20 8,2
4 4 SPA 250 (MP) 90 65 217 18 65 3 20 11,5
fig. 1 5 5 SPA 250 (MP) 90 65 217 20 80 4 20 -
1 1 SPA 280 (MP) 285,5 75 50 247 14 20 5 20 5,0
2 2 SPA 280 (MP) 80 50 247 14 35 5 20 5,8
280 3 3 SPA 280 (MP) 80 60 247 14 50 5 20 8,0
4 4 SPA 280 (MP) 90 65 247 16 65 5 20 10,0
5 5 SPA 280 (MP) 100 65 247 18 80 6 25 13,0
1 1 SPA 300 (MP) 305,5 75 50 267 14 20 5 20 5,8
2 2 SPA 300 (MP) 80 50 267 14 35 5 20 7,3
300 3 3 SPA 300 (MP) 80 60 267 14 50 5 20 8,8
4 4 SPA 300 (MP) 90 65 267 16 65 5 20 11,1
5 5 SPA 300 (MP) 100 65 267 18 80 6 25 12,9
1 1 SPA 315 (MP) 320,5 75 60 282 14 20 5 20 6,1
2 2 SPA 315 (MP) 80 50 282 14 35 5 20 7,6
315 3 3 SPA 315 (MP) 90 60 282 14 50 5 20 8,8
fig. 2 4 4 SPA 315 (MP) 90 65 282 16 65 5 20 11,4
5 5 SPA 315 (MP) 100 65 282 18 80 6 25 -
1 1 SPA 355 (MP) 360,5 75 50 322 14 20 5 20 7,0
2 2 SPA 355 (MP) 80 50 322 14 35 5 20 7,5
355 3 3 SPA 355 (MP) 90 60 322 14 50 5 20 11,5
4 4 SPA 355 (MP) 90 65 322 16 65 5 25 13,0
5 5 SPA 355 (MP) 100 65 322 18 80 6 25 -
1 1 SPA 400 (MP) 405,5 90 50 367 14 20 5 20 8,8
2 2 SPA 400 (MP) 90 50 367 14 35 5 20 10,8
400 3 3 SPA 400 (MP) 100 60 367 16 50 5 25 12,0
4 4 SPA 400 (MP) 100 65 367 20 65 5 25 18,0
5 5 SPA 400 (MP) 100 65 367 22 80 6 25 20,5
1 1 SPA 450 (MP) 455,5 90 50 417 14 20 5 20 9,2
2 2 SPA 450 (MP) 100 50 417 14 35 5 25 12,5
fig. 3 450 3 3 SPA 450 (MP) 100 60 417 16 50 5 25 15,5
4 4 SPA 450 (MP) 105 65 417 20 65 6 25 20,2
5 5 SPA 450 (MP) 105 65 417 22 80 6 25 26,9
1 1 SPA 500 (MP) 505,5 90 50 467 14 20 5 20 11,3
2 2 SPA 500 (MP) 100 50 467 16 35 5 25 14,0
500 3 3 SPA 500 (MP) 105 60 467 20 50 5 25 17,5
4 4 SPA 500 (MP) 105 65 467 20 65 6 25 21,5
5 5 SPA 500 (MP) 110 65 467 22 80 6 25 35,5
1 1 SPA 560 (MP) 565,5 100 50 527 15 20 5 25 15,0
2 2 SPA 560 (MP) 100 50 527 18 35 5 25 19,2
3 3 SPA 560 (MP) 120 65 527 20 50 5 25 24,5
560 4 4 SPA 560 (MP) 120 65 527 22 65 5 25 29,0
5 5 SPA 560 (MP) 120 80 527 24 80 5 25 -
6 6 SPA 560 (MP) 120 80 527 26 95 6 25 -
fig. 4 1 1 SPA 600 (MP) 605,5 100 50 567 16 20 5 25 -
2 2 SPA 600 (MP) 110 50 567 18 35 5 25 -
3 3 SPA 600 (MP) 120 65 567 20 50 5 25 -
600 4 4 SPA 600 (MP) 120 65 567 22 65 5 25 -
5 5 SPA 600 (MP) 120 80 567 24 80 5 25 -
6 6 SPA 600 (MP) 120 80 567 26 95 6 25 -
1 1 SPA 630 (MP) 635,5 100 50 597 16 20 5 25 -
2 2 SPA 630 (MP) 110 50 597 18 35 5 25 -
3 3 SPA 630 (MP) 120 65 597 20 50 5 25 26,0
630 4 4 SPA 630 (MP) 120 65 597 22 65 5 25 32,9
5 5 SPA 630 (MP) 120 80 597 24 80 5 25 -
6 6 SPA 630 (MP) 120 80 597 26 95 6 25 -
17 16,3 15,3
B SPB XPB
13
11
13
SPB
Masse
1 1 SPB 70 (MP) 77 45 45 25 1 10 0,8
70 2 2 SPB 70 (MP) 45 55 44 1 10 1,0
1 1 SPB 80 (MP) 87 50 45 25 1 10 1,0
2 2 SPB 80 (MP) 50 55 44 1 10 1,5
80 3 3 SPB 80 (MP) 63 7 15 1,7
4 4 SPB 80 (MP) 82 7 15 2,2
5 5 SPB 80 (MP) 101 7 15 2,6
1 1 SPB 90 (MP) 97 50 45 25 1 10 1,0
2 2 SPB 90 (MP) 50 55 44 1 10 1,7
90 3 3 SPB 90 (MP) 63 7 15 2,2
4 4 SPB 90 (MP) 82 7 15 2,9
5 5 SPB 90 (MP) 101 7 15 -
1 1 SPB 100 (MP) 107 52 45 25 1 10 1,6 "2 SPB 90 MP"
2 2 SPB 100 (MP) 55 55 44 1 15 2,2 MP = Moyeu Plein
100 3 3 SPB 100 (MP) 63 7 15 2,9
4 4 SPB 100 (MP) 82 7 15 3,6 fig. 5
5 5 SPB 100 (MP) 101 7 15 2,5
1 1 SPB 112 (MP) 119 55 45 25 1 15 2,0
2 2 SPB 112 (MP) 60 55 44 1 15 2,8
112 3 3 SPB 112 (MP) 63 7 15 3,6
4 4 SPB 112 (MP) 82 7 20 4,6
5 5 SPB 112 (MP) 101 7 20 5,6
1 1 SPB 120 (MP) 127 55 45 25 1 15 -
2 2 SPB 120 (MP) 60 55 44 1 15 -
3 3 SPB 120 (MP) 63 7 15 -
120 4 4 SPB 120 (MP) 82 7 20 -
5 5 SPB 120 (MP) 101 7 20 -
6 6 SPB 120 (MP) 120 7 20 -
1 1 SPB 125 (MP) 132 58 45 25 1 15 2,3
2 2 SPB 125 (MP) 60 55 44 1 15 3,5
fig. 6
3 3 SPB 125 (MP) 60 83 63 2 15 4,5
125 4 4 SPB 125 (MP) 60 83 82 2 20 5,0
5 5 SPB 125 (MP) 60 83 101 2 20 6,0
6 6 SPB 125 (MP) 60 83 120 2 20 6,3
1 1 SPB 132 (MP) 139 60 45 25 1 15 2,5
2 2 SPB 132 (MP) 60 55 44 1 15 3,8
3 3 SPB 132 (MP) 60 88 63 2 15 5,0
132 4 4 SPB 132 (MP) 60 88 82 2 20 5,6
5 5 SPB 132 (MP) 60 88 101 2 20 6,5
6 6 SPB 132 (MP) 60 88 120 2 20 7,0
1 1 SPB 140 (MP) 147 65 45 25 1 20 2,9
2 2 SPB 140 (MP) 65 55 44 1 20 4,3
3 3 SPB 140 (MP) 60 98 63 2 20 5,8
140 4 4 SPB 140 (MP) 60 98 82 2 20 6,4
fig. 7
5 5 SPB 140 (MP) 60 98 101 2 20 7,2
6 6 SPB 140 (MP) 60 98 120 2 20 -
1 1 SPB 150 (MP) 157 65 45 25 1 20 3,3
2 2 SPB 150 (MP) 65 55 44 1 20 5,0
3 3 SPB 150 (MP) 60 108 63 2 20 6,7
150 4 4 SPB 150 (MP) 60 108 82 2 20 7,5
5 5 SPB 150 (MP) 60 108 101 2 20 8,3
6 6 SPB 150 (MP) 60 108 120 2 20 9,0
1 1 SPB 160 (MP) 167 65 45 118 12 25 3 20 2,7
2 2 SPB 160 (MP) 70 55 118 12 44 3 20 4,1
3 3 SPB 160 (MP) 60 118 63 2 20 7,6
160 4 4 SPB 160 (MP) 60 118 82 2 20 8,4
5 5 SPB 160 (MP) 60 118 101 2 20 9,3
6 6 SPB 160 (MP) 65 118 120 2 20 10,5
1 1 SPB 170 (MP) 177 65 45 128 12 25 3 20 3,0 fig. 8
2 2 SPB 170 (MP) 70 55 128 12 44 3 20 4,4
3 3 SPB 170 (MP) 70 60 128 30 63 4 20 6,7
170 4 4 SPB 170 (MP) 70 60 128 30 82 4 20 6,8
5 5 SPB 170 (MP) 70 60 128 30 101 4 20 -
6 6 SPB 170 (MP) 70 65 128 40 120 4 20 9,5
1 1 SPB 180 (MP) 187 65 45 138 12 25 3 20 3,4
2 2 SPB 180 (MP) 70 55 138 12 44 3 20 3,5
3 3 SPB 180 (MP) 80 60 138 18 63 4 20 6,8
180 4 4 SPB 180 (MP) 80 60 138 30 82 4 20 8,5
5 5 SPB 180 (MP) 80 70 138 40 101 4 20 10,1
6 6 SPB 180 (MP) 80 70 138 40 120 4 20 11,5
17 16,3 15,3
SPB
B SPB XPB
13
11
13
Masse
1 1 SPB 200 (MP) 207 70 45 158 14 25 3 20 3,8
2 2 SPB 200 (MP) 70 55 158 12 44 3 20 5,6
3 3 SPB 200 (MP) 80 60 158 18 63 4 20 7,7
200 4 4 SPB 200 (MP) 88 60 158 25 82 4 20 9,8
5 5 SPB 200 (MP) 96 70 158 35 101 4 25 13,0
6 6 SPB 200 (MP) 96 70 158 40 120 4 25 12,5
1 1 SPB 212 (MP) 219 70 45 170 14 25 3 20 4,7
2 2 SPB 212 (MP) 77 55 170 14 44 3 20 6,5
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 3 3 SPB 212 (MP) 80 60 170 18 63 4 20 8,5
"6 SPB 250 MP" 212 4 4 SPB 212 (MP) 88 60 170 25 82 4 20 10,9
MP = Moyeu Plein 5 5 SPB 212 (MP) 96 70 170 30 101 4 25 12,9
6 6 SPB 212 (MP) 104 80 170 45 120 4 25 17,5
1 1 SPB 224 (MP) 231 70 45 183 14 25 3 20 5,1
fig. 1 2 2 SPB 224 (MP) 77 55 183 14 44 3 20 7,0
3 3 SPB 224 (MP) 80 60 183 18 63 4 20 9,2
224 4 4 SPB 224 (MP) 88 60 183 25 82 4 20 11,6
5 5 SPB 224 (MP) 96 70 183 25 101 4 25 14,0
6 6 SPB 224 (MP) 104 80 183 30 120 4 25 17,0
1 1 SPB 250 (MP) 257 70 50 208 14 25 3 20 6,2
2 2 SPB 250 (MP) 77 55 208 14 44 3 20 8,4
3 3 SPB 250 (MP) 80 60 208 18 63 4 20 10,8
250 4 4 SPB 250 (MP) 96 65 208 25 82 4 25 14,4
5 5 SPB 250 (MP) 104 75 208 25 101 4 25 17,3
6 6 SPB 250 (MP) 104 80 208 25 120 4 25 19,0
1 1 SPB 280 (MP) 287 76 50 238 14 25 3 20 7,6
2 2 SPB 280 (MP) 80 55 238 14 44 3 20 10,0
3 3 SPB 280 (MP) 90 60 238 18 63 4 20 13,3
fig. 2 280 4 4 SPB 280 (MP) 96 65 238 25 82 4 25 17,0
5 5 SPB 280 (MP) 104 75 238 25 101 4 25 20,0
6 6 SPB 280 (MP) 104 80 238 25 120 4 25 21,9
1 1 SPB 300 (MP) 307 76 50 258 15 25 5 20 7,4
2 2 SPB 300 (MP) 80 55 258 15 44 5 20 10,5
3 3 SPB 300 (MP) 90 60 258 18 63 6 20 12,7
300 4 4 SPB 300 (MP) 96 65 258 20 82 6 25 14,7
5 5 SPB 300 (MP) 104 75 258 22 101 6 25 18,0
6 6 SPB 300 (MP) 104 80 258 24 120 6 25 20,8
1 1 SPB 315 (MP) 322 76 50 273 15 25 5 20 7,4
2 2 SPB 315 (MP) 88 60 273 15 44 5 20 10,5
3 3 SPB 315 (MP) 90 60 273 18 63 6 20 13,0
315 4 4 SPB 315 (MP) 96 65 273 20 82 6 25 15,7
5 5 SPB 315 (MP) 104 75 273 22 101 6 25 19,0
fig. 3 6 6 SPB 315 (MP) 120 90 273 24 120 6 25 24,5
1 1 SPB 355 (MP) 362 80 50 313 15 25 5 20 8,6
2 2 SPB 355 (MP) 88 60 313 15 44 5 20 11,6
3 3 SPB 355 (MP) 92 60 313 18 63 6 25 14,5
355 4 4 SPB 355 (MP) 96 65 313 20 82 6 25 18,0
5 5 SPB 355 (MP) 104 75 313 22 101 6 25 21,3
6 6 SPB 355 (MP) 120 90 313 24 120 6 25 26,7
1 1 SPB 400 (MP) 407 85 55 358 18 25 5 20 12,3
2 2 SPB 400 (MP) 88 60 358 18 44 5 20 15,0
3 3 SPB 400 (MP) 96 65 358 22 63 5 25 19,1
400 4 4 SPB 400 (MP) 104 75 358 24 82 6 25 23,5
5 5 SPB 400 (MP) 112 85 358 26 101 6 25 28,0
6 6 SPB 400 (MP) 120 100 358 28 120 6 25 34,0
3 3 SPB 425 (MP) 432 96 65 383 22 63 5 20 20,6
fig. 4 425 4 4 SPB 425 (MP) 104 75 383 24 82 6 25 25,5
5 5 SPB 425 (MP) 112 85 383 26 101 6 25 30,3
1 1 SPB 450 (MP) 457 90 60 408 18 25 5 20 14,0
2 2 SPB 450 (MP) 90 60 408 18 44 5 20 17,0
3 3 SPB 450 (MP) 96 65 408 22 63 5 25 22,3
450 4 4 SPB 450 (MP) 104 75 408 24 82 6 25 27,0
5 5 SPB 450 (MP) 112 85 408 26 101 6 25 28,5
6 6 SPB 450 (MP) 120 100 408 28 120 6 25 37,2
1 1 SPB 500 (MP) 507 100 60 458 18 25 5 25 14,0
2 2 SPB 500 (MP) 100 65 458 20 44 5 25 21,5
3 3 SPB 500 (MP) 104 75 458 24 63 5 25 28,0
500 4 4 SPB 500 (MP) 112 85 458 28 82 5 25 33,8
5 5 SPB 500 (MP) 120 90 458 30 101 6 25 40,5
6 6 SPB 500 (MP) 128 105 458 33 120 6 25 47,2

17 16,3 15,3
B SPB XPB
SPB
13
11
13
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "4 SPB 600 MP"
MP = Moyeu Plein
Masse
1 1 SPB 560 (MP) 567 100 60 518 18 25 5 25 16,0
2 2 SPB 560 (MP) 100 65 518 20 44 5 25 24,0
3 3 SPB 560 (MP) 104 75 518 24 63 5 25 32,0
560 4 4 SPB 560 (MP) 112 85 518 28 82 5 25 39,1
5 5 SPB 560 (MP) 120 90 518 30 101 6 25 44,5
6 6 SPB 560 (MP) 128 105 518 33 120 6 25 -
1 1 SPB 600 (MP) 607 100 60 558 18 25 5 25 21,0
2 2 SPB 600 (MP) 100 65 558 20 44 5 25 - fig. 5
3 3 SPB 600 (MP) 104 75 558 24 63 5 25 -
600 4 4 SPB 600 (MP) 115 85 558 28 82 5 25 -
5 5 SPB 600 (MP) 120 90 558 30 101 6 25 -
6 6 SPB 600 (MP) 129 105 558 33 120 6 25 -
1 1 SPB 630 (MP) 637 100 60 588 18 25 5 25 18,5
2 2 SPB 630 (MP) 100 65 588 20 44 5 25 26,5
3 3 SPB 630 (MP) 105 75 588 26 63 5 25 35,0
630 4 4 SPB 630 (MP) 120 85 588 28 82 5 25 44,0
5 5 SPB 630 (MP) 128 90 588 30 101 6 25 -
6 6 SPB 630 (MP) 140 105 588 33 120 6 25 -
fig. 6
fig. 7
fig. 8
22 22 22
SPC
C SPC XPC
17
14
18
Masse
100 1 1 SPC 100 (MP) 109,6 60 50 34 1 15 -
1 1 SPC 120 (MP) 129,6 65 50 34 1 15 2,7
120 2 2 SPC 120 (MP) 59,5 7 15 -
1 1 SPC 140 (MP) 149,6 70 50 34 1 20 3,3
2 2 SPC 140 (MP) 59,5 7 20 5,5
140 3 3 SPC 140 (MP) 65 83 85 2 20 6,5
4 4 SPC 140 (MP) 80 83 110,5 2 20 -
"2 SPC 160 MP"
MP = Moyeu Plein 1 1 SPC 150 (MP) 159,6 70 50 34 1 20 4,0
2 2 SPC 150 (MP) 59,5 7 20 6,5
fig. 1 150 3 3 SPC 150 (MP) 65 93 85 2 20 7,9
4 4 SPC 150 (MP) 80 93 110,5 2 20 9,9
5 5 SPC 150 (MP) 96 93 136 2 20 -
1 1 SPC 160 (MP) 169,6 72 50 103 34 1 20 4,7
2 2 SPC 160 (MP) 103 59,5 7 20 7,2
3 3 SPC 160 (MP) 65 103 85 2 20 8,7
160 4 4 SPC 160 (MP) 80 103 110,5 2 20 11,1
5 5 SPC 160 (MP) 96 103 136 2 20 -
6 6 SPC 160 (MP) 96 103 161,5 2 20 -
1 1 SPC 180 (MP) 189,6 76 50 123 16 34 3 20 4,0
2 2 SPC 180 (MP) 80 123 30 59,5 8 20 6,7
fig. 2 3 3 SPC 180 (MP) 82 65 123 35 85 4 20 10,0
180 4 4 SPC 180 (MP) 82 80 123 60 110,5 4 20 10,8
5 5 SPC 180 (MP) 82 96 123 75 136 4 20 16,2
6 6 SPC 180 (MP) 82 96 123 75 161,5 4 20 15,5
1 1 SPC 200 (MP) 209,6 76 50 143 16 34 3 20 6,0
2 2 SPC 200 (MP) 80 60 143 20 59,5 3 20 8,5
3 3 SPC 200 (MP) 86 65 143 25 85 4 20 10,5
200 4 4 SPC 200 (MP) 90 90 143 70 110,5 4 20 13,7
5 5 SPC 200 (MP) 90 100 143 80 136 4 25 16,1
6 6 SPC 200 (MP) 90 100 143 80 161,5 4 25 18,5
1 1 SPC 224 (MP) 233,6 86 50 168 16 34 3 20 7,0
2 2 SPC 224 (MP) 88 60 168 18 59,5 3 20 10,0
fig. 3
3 3 SPC 224 (MP) 90 70 168 21 85 4 20 12,9
224 4 4 SPC 224 (MP) 90 90 168 50 110,5 4 25 19,0
5 5 SPC 224 (MP) 90 100 168 60 136 4 25 -
6 6 SPC 224 (MP) 90 100 168 60 161,5 4 25 -
1 1 SPC 250 (MP) 259,6 86 50 193 16 34 3 20 7,8
2 2 SPC 250 (MP) 92 60 193 18 59,5 3 20 11,7
3 3 SPC 250 (MP) 92 70 193 21 85 4 20 15,3
250 4 4 SPC 250 (MP) 100 90 193 30 110,5 4 25 21,8
5 5 SPC 250 (MP) 102 100 193 50 136 4 25 26,6
6 6 SPC 250 (MP) 102 100 193 50 161,5 4 25 -
1 1 SPC 280 (MP) 289,6 86 50 223 16 34 3 20 9,5
fig. 4 2 2 SPC 280 (MP) 92 60 223 18 59,5 3 20 13,2
3 3 SPC 280 (MP) 92 70 223 21 85 4 20 17,7
280 4 4 SPC 280 (MP) 100 90 223 25 110,5 4 25 22,1
5 5 SPC 280 (MP) 102 100 223 40 136 4 25 27,6
6 6 SPC 280 (MP) 102 100 223 40 161,5 4 25 32,4
1 1 SPC 300 (MP) 309,6 86 50 243 16 34 3 20 -
2 2 SPC 300 (MP) 92 60 243 18 59,5 3 20 -
3 3 SPC 300 (MP) 92 70 243 21 85 4 20 19,8
300 4 4 SPC 300 (MP) 100 90 243 25 110,5 4 25 -
5 5 SPC 300 (MP) 104 100 243 25 136 4 25 -
6 6 SPC 300 (MP) 104 100 243 25 161,5 4 25 -
22 22 22
SPC
C SPC XPC
17
14
18
Masse
1 1 SPC 315 (MP) 324,6 92 50 258 16 34 5 20 -
2 2 SPC 315 (MP) 92 60 258 18 59,5 5 20 13,5
3 3 SPC 315 (MP) 92 70 258 22 85 6 25 17,5
315 4 4 SPC 315 (MP) 110 90 258 25 110,5 4 25 27,5
5 5 SPC 315 (MP) 112 100 258 25 136 4 25 28,3
6 6 SPC 315 (MP) 112 100 258 28 161,5 4 25 -
1 1 SPC 335 (MP) 344,6 100 50 283 16 34 5 20 -
2 2 SPC 335 (MP) 100 60 283 18 59,5 5 20 -
"2 SPC 355 MP"
MP = Moyeu Plein
3 3 SPC 335 (MP) 100 70 283 22 85 6 25 -
335 4 4 SPC 335 (MP) 114 90 283 25 110,5 6 25 - fig. 5
5 5 SPC 335 (MP) 114 100 283 28 136 6 25 -
6 6 SPC 335 (MP) 114 100 283 30 161,5 6 25 -
1 1 SPC 355 (MP) 364,6 110 50 298 16 34 5 20 -
2 2 SPC 355 (MP) 110 60 298 18 59,5 5 25 -
3 3 SPC 355 (MP) 110 70 298 22 85 6 25 22,5
355 4 4 SPC 355 (MP) 114 90 298 25 110,5 6 25 29,0
5 5 SPC 355 (MP) 114 100 298 28 136 6 25 33,3
6 6 SPC 355 (MP) 114 100 298 30 161,5 6 25 -
1 1 SPC 400 (MP) 409,6 110 60 343 18 34 5 25 -
2 2 SPC 400 (MP) 110 70 343 20 59,5 5 25 -
3 3 SPC 400 (MP) 114 90 343 24 85 5 25 27,7
400 4 4 SPC 400 (MP) 114 90 343 26 110,5 6 25 -
fig. 6
5 5 SPC 400 (MP) 120 100 343 28 136 6 25 40,7
6 6 SPC 400 (MP) 120 100 343 30 161,5 6 25 -
1 1 SPC 450 (MP) 459,6 110 60 393 18 34 5 25 -
2 2 SPC 450 (MP) 110 70 393 20 59,5 5 25 -
3 3 SPC 450 (MP) 114 90 393 24 85 5 25 32,3
450 4 4 SPC 450 (MP) 120 90 393 28 110,5 6 25 38,2
5 5 SPC 450 (MP) 120 100 393 30 136 6 25 -
6 6 SPC 450 (MP) 120 100 393 32 161,5 6 25 -
1 1 SPC 500 (MP) 509,6 114 60 443 18 34 5 25 -
2 2 SPC 500 (MP) 114 70 443 20 59,5 5 25 -
3 3 SPC 500 (MP) 114 90 443 24 85 5 25 36,0 fig. 7
500 4 4 SPC 500 (MP) 126 90 443 28 110,5 6 25 44,5
5 5 SPC 500 (MP) 126 100 443 30 136 6 25 -
6 6 SPC 500 (MP) 126 100 443 32 161,5 6 25 -
1 1 SPC 560 (MP) 569,6 114 60 503 20 34 5 25 -
2 2 SPC 560 (MP) 114 70 503 24 59,5 5 25 -
3 3 SPC 560 (MP) 114 90 503 28 85 5 25 41,0
560 4 4 SPC 560 (MP) 130 100 503 30 110,5 6 25 52,0
5 5 SPC 560 (MP) 130 100 503 32 136 6 25 -
6 6 SPC 560 (MP) 130 100 503 35 161,5 6 25 -
1 1 SPC 600 (MP) 609,6 114 60 543 20 34 5 25 -
2 2 SPC 600 (MP) 114 70 543 24 59,5 5 25 - fig. 8
3 3 SPC 600 (MP) 114 90 543 28 85 5 25 -
600 4 4 SPC 600 (MP) 130 90 543 30 110,5 6 25 -
5 5 SPC 600 (MP) 130 100 543 32 136 6 25 -
6 6 SPC 600 (MP) 130 100 543 35 161,5 6 25 -
1 1 SPC 630 (MP) 639,6 114 60 573 20 34 5 25 -
2 2 SPC 630 (MP) 114 70 573 24 59,5 5 25 -
3 3 SPC 630 (MP) 114 90 573 28 85 5 25 49,5
630 4 4 SPC 630 (MP) 130 90 573 30 110,5 6 25 59,0
5 5 SPC 630 (MP) 130 100 573 32 136 6 25 -
6 6 SPC 630 (MP) 130 100 573 35 161,5 6 25 -
POULIES VARIABLES
Pour courroies
POULIES VARIABLES À L’ARRÊT
Trap. section :
10
Pour Moyeux Amovibles 1 ou 2 gorges Trap.
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PVA1-108A"
Z
6
Dp a b
Masse
Référence Moyeu Fig. De Dm Df c e G h L
13 min max min max min max kg
PVA1-84Z 1108 1 84 65 50 62 80 10 14,5 15 19,5 7,5 6 28 28,0 0,50
A PVA1-95Z 1108 1 95 75 60 73 91 10 14,5 16 20,5 8,0 8,0 6 30 22,0 0,78

8
PVA1-100Z 1108 1 100 75 60 78 96 10 14,5 16 20,5 8,0 8,0 6 30 22,0 0,85

PVA1-108Z 1210 1 108 90 72 90 104 10 14,5 16 20,5 8,0 10,0 8 35 25,0 1,13
17 PVA1-108A* 1210 1 108 83 62 76 102 13 19,5 19 26,5 9,5 12,0 8 39 27,0 1,12
PVA1-120A 1210 1 120 91 72 88 114 13 19,5 20 26,5 10,0 10,0 8 36 26,0 1,42
B PVA2-120A 1215 2 120 91 72 88 114 13 19,5 34 47,1 26,0 12,0 8 66 40,5 2,46
11
PVA1-129A 1210 1 129 91 72 97 123 13 19,5 20 26,5 10,0 10,2 8 36 26,0 1,67
PVA2-129A 1215 2 129 91 85 97 123 13 19,5 34 47,1 26,0 12,0 8 66 40,0 2,83
PVA1-139A 1610 1 139 103 85 109 133 13 18,9 20 25,9 10,0 11,0 8 37 26,0 1,96
c
1 PVA2-139A 1615 2 139 103 85 109 133 13 18,9 35 46,8 26,0 14,5 8 69 38,5 3,37
G PVA1-146A 1610 1 146 103 85 116 140 13 18,9 20 25,9 10,0 11,0 8 37 26,0 2,17
PVA2-146A 1615 2 146 103 85 116 140 13 18,9 35 46,8 27,0 14,5 8 69 38,5 3,77
PVA1-156A 1610 1 156 103 85 126 150 13 18,9 20 25,9 10,0 11,0 8 37 26,0 2,43
PVA2-156A 1615 2 156 103 85 126 150 13 18,9 35 46,8 27,0 14,5 8 69 38,5 4,25
PVA1-164A 1610 1 164 103 85 134 158 13 18,9 20 25,9 10,0 8,0 8 37 29,0 2,76
PVA2-164A 1615 2 164 103 85 134 158 13 18,9 35 46,8 27,0 15,5 8 69 37,5 4,74
Dp (min-max)
L e
PVA1-177A 2012 1 177 135 110 149 171 13 18,2 20 25,2 10,0 8,0 8 40 32,0 3,76
Dm
Df
De
PVA2-177A 2012 2 177 135 110 149 171 13 18,2 35 45,5 27,5 24,0 8 90 37,0 6,80
PVA1-187A 2012 1 187 135 110 159 181 13 18,2 20 25,2 10,0 8,0 8 40 32,0 4,14
PVA2-187A 2012 2 187 135 110 159 181 13 18,2 35 45,5 37,5 24,0 8 90 37,0 7,50
PVA1-178B 2012 1 178 135 110 139 171 16 21,5 23 28,5 10,0 8,0 8 40 32,0 3,73
PVA2-178B 2012 2 178 13 110 139 171 16 22,5 42 54,5 37,5 24,0 8 90 37,0 6,75
a PVA1-187B 2012 1 187 135 110 148 180 16 21,5 23 28,5 10,0 8,0 8 40 32,0 4,70
b PVA2-187B 2012 2 187 135 110 148 180 16 22,5 42 54,5 37,5 24,0 8 90 37,0 7,35
h *Montage inversé du moyeu amovible.
Réf : PVA2-178B
Pour courroies Fonte EN-GJL-250
Trap. section : Poulie Variable à l'Arrêt Courroie type : B
Nombre de gorges Diamètre extérieur De (mm)
9,7
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PVA2-120A"

SPZ
8
Puissance nominale transmissible P (kW)

12,7 1450 tr/min 1600 tr/min 2000 tr/min 2500 tr/min 2800 tr/min
Référence
P min P max P min P max P min P max P min P max P min P max
SPA
10
PVA1-84Z 0,80 1,60 1,00 1,80 1,20 2,00 1,40 2,30 1,50 2,60
PVA1-95Z 1,30 2,10 1,56 2,42 1,80 2,74 2,10 3,15 2,35 3,69
16,3 PVA1-100Z 1,50 2,30 1,80 2,50 2,00 2,90 2,30 3,20 2,60 3,80
PVA1-108Z 2,00 2,70 2,30 3,10 2,30 3,10 2,90 3,90 3,40 4,60
PVA1-108A 1,50 3,20 1,70 3,79 1,96 4,30 2,22 4,89 2,55 5,64
SPB
13
PVA1-120A 1,80 3,70 2,07 3,79 2,25 4,34 2,52 4,80 2,79 5,45
PVA2-120A 3,60 7,40 4,14 7,49 4,50 8,69 5,04 9,61 5,58 10,90
PVA1-129A 2,50 4,20 2,87 5,20 3,70 6,10 4,26 6,60 4,82 7,50
c c PVA2-129A 5,00 8,40 5,74 10,40 7,41 12,20 8,52 13,20 9,63 15,00
2 PVA1-139A 3,40 5,00 3,90 5,70 3,90 5,70 5,10 7,30 5,70 8,30
G G
PVA2-139A 6,80 10,00 7,80 11,40 7,80 11,40 10,20 14,60 11,40 16,60
PVA1-146A 3,80 5,50 4,40 6,40 4,40 6,40 5,60 8,10 6,60 9,30
PVA2-146A 7,60 11,00 8,80 12,80 8,80 12,80 11,20 16,20 13,20 18,60
PVA1-156A 4,50 6,20 5,10 7,20 5,10 7,20 6,50 9,10 7,50 10,40
PVA2-156A 9,00 12,40 10,20 14,40 10,20 14,40 13,00 18,20 15,00 20,80
Dp (min - max)
L e
PVA1-164A 5,10 6,70 5,70 7,80 5,70 7,80 7,30 10,00 8,30 11,20
Dm
De
Df
PVA2-164A 10,20 13,40 11,40 15,60 11,40 15,60 14,60 20,00 16,60 22,40
PVA1-177A 6,10 7,50 7,10 8,70 7,10 8,70 8,00 11,10 10,30 12,50
PVA2-177A 12,20 15,00 14,20 17,40 14,20 17,40 18,00 22,60 20,60 25,00
PVA1-187A 6,80 8,20 7,80 9,50 7,80 9,50 10,10 12,00 11,30 13,60
PVA2-187A 13,60 16,40 15,60 19,00 15,60 19,00 20,20 24,00 22,60 27,20
a
PVA1-178B 5,90 9,30 6,32 10,57 7,37 11,94 8,46 12,66 9,24 13,89
b
PVA2-178B 11,80 18,60 12,64 21,14 14,63 25,37 15,88 27,84 17,34 30,53
h
PVA1-187B 6,80 10,30 7,51 11,44 8,22 13,73 9,44 14,56 10,15 15,60
PVA2-187B 13,60 20,60 15,02 22,89 16,44 27,47 18,88 29,13 20,30 31,21
POULIES DENTÉES SYNCHRO. MONOBLOC
Pour toutes les poulies dentées :
L
Matières : • Aluminium 6082 T6, indiqué pour l'anodisation
• Acier C45 - Fonte EN-GJL-200 - Flasque : acier S235JR
Pas dents = 9,525 mm.

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 L 075 F"
Acier de 10 à 48 dents L 050 L 075 L 100
Fonte de 50 à 96 dents (E=19) (E=25,4) (E=31,8)
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Type Masse A B C Type Masse A B C Type Masse

10 L (A) F 10 30,33 37,0 50 28 20 8 4F 0,11 38 20 8 4F 0,15 45 20 8 4F 0,15
11 L (A) F 11 33,35 37,0 50 30 24 8 4F 0,14 38 24 8 4F 0,17 45 24 8 4F 0,20
12 L (A) F 12 36,37 43,0 52 30 24 8 4F 0,17 38 24 10 4F 0,22 45 24 10 4F 0,26
13 L (A) F 13 39,41 44,0 83 30 28 8 4F 0,18 38 28 10 4F 0,25 45 28 10 4F 0,30
14 L (A) F 14 42,44 48,0 54 30 28 12 4F 0,22 38 28 12 4F 0,28 45 28 12 4F 0,34
15 L (A) F 15 45,48 51,0 55 30 34 12 4F 0,28 38 34 12 4F 0,38 45 34 11 4F 0,45
16 L (A) F 16 48,51 54,0 56 32 36 12 4F 0,35 38 36 12 4F 0,43 45 36 11 4F 0,52
17 L (A) F 17 51,54 57,0 57 32 36 12 4F 0,36 38 36 12 4F 0,44 45 36 11 4F 0,53
18 L (A) F 18 54,59 60,0 58 32 40 12 4F 0,42 38 40 12 4F 0,52 45 40 11 4F 0,62
19 L (A) F 19 57,61 64,0 59 32 40 12 4F 0,45 38 40 12 4F 0,56 45 40 11 4F 0,66
20 L (A) F 20 60,63 66,5 60 32 40 12 4F 0,48 38 40 14 4F 0,59 45 40 11 4F 0,72
21 L (A) F 21 63,68 70,0 61 32 45 12 4F 0,57 38 45 14 4F 0,64 45 45 14 4F 0,77
22 L (A) F 22 66,70 75,0 62 32 45 12 4F 0,59 38 45 14 4F 0,69 45 45 14 4F 0,88
23 L (A) F 23 69,73 79,0 63 32 55 12 4F 0,61 38 55 14 4F 0,76 45 55 14 4F 1,12
24 L (A) F 24 72,77 79,0 63 32 55 12 4F 0,80 38 55 14 4F 0,87 45 55 14 4F 1,13
25 L (A) F 25 75,80 82,5 64 32 55 12 4F 0,85 38 58 14 4F 0,95 45 58 14 4F 1,18
26 L (A) F 26 78,84 86,0 65 32 58 12 4F 0,90 38 58 14 4F 1,06 45 58 14 4F 1,24
27 L (A) F 27 81,86 86,0 65 32 58 12 4F 0,91 38 58 14 4F 1,18 45 58 14 4F 1,35
28 L (A) F 28 84,89 91,0 66 32 58 12 4F 0,95 38 58 14 4F 1,19 45 58 14 4F 1,42
30 L (A) F 30 90,96 97,0 68 32 70 12 4F 1,07 38 70 14 4F 1,33 45 70 14 4F 1,61
32 L (A) F 32 97,03 102,0 70 32 70 12 4F 1,23 38 70 14 4F 1,54 45 70 14 4F 1,84
33 L (A) F 33 100,05 106,0 71 32 70 14 4F 1,30 38 70 14 4F 1,63 45 70 14 4F 1,95
34 L (A) F 34 103,08 112,0 72 32 70 14 4F 1,37 38 70 14 4F 1,37 45 70 16 4F 2,10
35 L (A) F 35 106,12 112,0 72 32 70 14 4F 1,44 38 70 14 4F 1,80 45 70 11 4F 2,23
36 L (A) F 36 109,14 115,0 74 32 70 14 4F 1,50 38 70 14 4F 1,89 45 70 11 4F 2,32
40 L (A) F 40 121,29 128,0 78 32 70 14 4F 1,77 38 70 16 4F 2,35 45 70 11 4F 2,80
42 L (A) F 42 127,34 135,0 80 32 70 14 4F 1,97 38 70 16 4F 2,53 45 70 11 4F 3,10
44 L (A) F 44 133,40 142,0 81 32 70 14 4F 2,20 38 70 16 4F 2,75 45 70 11 4F 3,36
45 L (A) F 45 136,44 142,0 81 32 70 14 4F 2,27 38 70 16 4F 2,86 45 70 11 4F 3,45
48 L (A) F 48 145,54 150,0 85 32 70 14 4F 2,67 38 70 16 4F 3,19 45 70 11 4F 3,86
50 L (A) 50 151,60 32 70 14 6 1,90 38 70 16 6 2,20 45 70 14 6 2,50
52 L (A) 52 157,66 32 70 14 6 2,10 38 70 16 6 2,38 45 70 14 6 2,70
56 L (A) 56 169,79 32 70 14 6 2,18 38 70 16 6 2,49 45 70 14 6 2,91
57 L (A) 57 172,82 32 70 14 6 2,47 38 70 18 6 2,73 45 70 14 6 3,10
60 L (A) 60 181,92 42 75 16 6 3,10 45 75 18 6 3,44 45 75 14 6 3,55
72 L (A) 72 218,29 42 75 16 6 4,86 45 75 18 6 4,58 45 75 14 6 5,00
84 L (A) 84 254,69 42 75 16 6 5,00 45 75 18 6 5,60 45 75 14 6 6,30
96 L (A) 96 291,06 42 75 16 6 6,00 45 75 18 6 7,00 45 75 14 6 8,20
(A) Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce soit: 050, 075 et 100
F = Poulie avec flasques
A
A E
E
Largeur courroie
1/100 pouce mm
Dp C B
Df Dp C B 050 12,70
075 19,10
100 25,40
4F - Type plein flasqué 6 - Type évidé non flasqué
H Pas dents = 12,75 mm.

Acier de 14 à 48 dents
Fonte de 50 à 120 dents
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 H 100 F"
H 075
(E=26,4)
H 100
(E=31,8)
H 150
(E=46)

14 H (A) F 14 56,59 64,0 59 40 40 14 4F 0,59 45 40 14 4F 0,67 58 40 14 4F 0,91
15 H (A) F 15 60,64 66,5 60 40 45 14 4F 0,65 45 45 14 4F 0,77 58 45 14 4F 0,99
16 H (A) F 16 64,67 70,0 61 40 45 14 4F 0,70 45 45 14 4F 0,88 58 45 14 4F 1,08
17 H (A) F 17 68,72 75,0 62 40 45 14 4F 0,73 45 45 14 4F 0,89 58 45 14 4F 1,15
18 H (A) F 18 72,77 79,0 63 40 55 16 4F 0,91 45 55 16 4F 1,06 58 55 16 4F 1,45
19 H (A) F 19 76,81 82,5 64 40 60 16 4F 1,08 45 60 16 4F 1,23 58 60 16 4F 1,55
20 H (A) F 20 80,85 87,0 76 40 62 16 4F 1,18 45 62 16 4F 1,33 58 62 16 4F 1,66
21 H (A) F 21 84,89 91,0 66 40 65 16 4F 1,30 45 65 16 4F 1,43 58 65 16 4F 1,87
22 H (A) F 22 88,93 94,0 67 40 68 16 4F 1,42 45 68 16 4F 1,63 58 68 16 4F 2,07
23 H (A) F 23 92,98 97,0 68 40 72 16 4F 1,67 45 72 16 4F 1,85 58 72 16 4F 2,25
24 H (A) F 24 97,03 102,0 70 40 72 16 4F 1,71 45 72 16 4F 1,93 58 72 16 4F 2,50
25 H (A) F 25 101,06 106,0 71 40 72 16 4F 1,87 45 72 16 4F 2,07 58 72 16 4F 2,71
26 H (A) F 26 105,11 112,0 72 40 80 16 4F 2,00 45 80 18 4F 2,30 58 80 18 4F 2,99
27 H (A) F 27 109,15 115,0 74 40 80 16 4F 2,10 45 80 18 4F 2,40 58 80 18 4F 3,15
28 H (A) F 28 113,18 120,0 74 40 80 16 4F 2,26 45 80 18 4F 2,53 58 80 18 4F 3,39
29 H (A) F 29 117,23 120,0 75 45 80 18 4F 2,70 58 80 18 4F 3,57
30 H (A) F 30 121,29 128,0 78 40 80 16 4F 2,70 45 80 18 4F 2,93 58 80 18 4F 3,86
32 H (A) F 32 129,30 135,0 80 40 80 16 4F 2,85 45 80 18 4F 3,06 58 80 18 4F 4,37
33 H (A) F 33 133,40 142,0 81 40 80 16 4F 3,10 45 80 18 4F 3,40 58 80 18 4F 4,66
34 H (A) F 34 137,45 142,0 81 40 80 16 4F 3,30 45 80 18 4F 3,57 58 80 18 4F 4,98
35 H (A) F 35 141,49 150,0 85 40 80 16 4F 3,50 45 80 18 4F 3,80 58 80 18 4F 5,30
36 H (A) F 36 145,54 150,0 85 40 80 16 4F 3,65 45 80 18 4F 3,92 58 80 18 4F 5,50
38 H (A) F 38 153,62 158,0 86 40 80 18 4F 3,90 45 80 18 4F 4,40 58 80 18 4F 6,10
40 H (A) F 40 161,70 168,0 90 40 80 18 4F 4,23 45 80 18 4F 4,95 58 80 18 4F 6,80
42 H (A) F 42 169,79 184,0 94 40 80 18 4F 4,70 45 80 18 4F 5,50 58 80 18 4F 8,10
44 H (A) 44 177,88 184,0 95 40 80 18 6F 5,20 50 80 18 6F 6,20 58 80 18 6F 8,50
45 H (A) 45 181,91 192,0 96 50 80 18 6F 6,45 58 80 18 6F 9,00
48 H (A) 48 194,03 200,0 100 40 90 18 6F 4,30 50 90 18 6F 5,30 65 90 18 6F 6,70
50 H (A) 50 202,13 45 90 18 6 4,66 50 90 20 6 5,50 65 90 20 6 7,10
52 H (A) 52 210,21 50 90 20 6 5,80 65 90 20 6 7,30
58 H (A) 58 234,47 50 90 20 6 6,20 65 90 20 6 8,10
60 H (A) 60 242,55 50 90 20 6 7,50 65 90 20 6 9,00
70 H (A) 70 282,98 55 100 20 6 8,20 65 100 20 6 10,50
72 H (A) 72 291,06 55 100 20 6 9,00 65 100 20 6 11,00
84 H (A) 84 339,57 55 100 20 6 10,00 65 100 20 6 13,00
96 H (A) 96 388,09 60 120 20 6 13,80 65 120 20 6 17,00
120 H (A) 120 485,12 60 120 20 6 22,00 65 120 20 6 25,00
(A) Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce soit : 075, 100, 150, 200 et 300
F = Poulie avec flasques
Pour largeurs 100 et 150, existe aussi en : 150/152/154/156 dents.
A A
A E E
E
Dp C B Df Dp C B
Df Dp C B
4F - Type plein flasqué 6 - Type évidé non flasqué 6F - Type évidé flasqué
Acier de 14 à 48 dents
Fonte de 50 à 120 dents
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 H 300 F"
H 200
(E=58,7)
H 300
(E=85,7)
Pas dents = 12,75 mm. H
A
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Type Masse A B C Type Masse E
14 H (A) F 14 56,59 64,0 59 70 40 18 4F 1,13 100 40 20 4F 1,35

15 H (A) F 15 60,64 66,5 60 70 45 18 4F 1,21 100 45 20 4F 1,55
16 H (A) F 16 64,67 70,0 61 70 45 18 4F 1,30 100 45 20 4F 1,80
17 H (A) F 17 68,72 75,0 62 70 45 18 4F 1,45 100 45 20 4F 2,10 Df Dp C B
18 H (A) F 18 72,77 79,0 63 70 55 18 4F 1,65 100 55 20 4F 2,38

19 H (A) F 19 76,81 82,5 64 70 60 18 4F 1,90 100 60 20 4F 2,64
20 H (A) F 20 80,85 87,0 76 70 62 18 4F 2,11 100 62 20 4F 3,10
21 H (A) F 21 84,89 91,0 66 70 65 20 4F 2,23 100 65 20 4F 3,32
22 H (A) F 22 88,93 94,0 67 70 68 20 4F 2,45 100 68 20 4F 3,67
23 H (A) F 23 92,98 97,0 68 70 72 20 4F 2,71 100 72 20 4F 4,00
24 H (A) F 24 97,03 102,0 70 70 72 20 4F 2,97 100 72 20 4F 4,40
25 H (A) F 25 101,06 106,0 71 70 72 20 4F 3,32 100 72 20 4F 4,79
26 H (A) F 26 105,11 112,0 72 70 80 20 4F 3,61 100 80 20 4F 5,20
27 H (A) F 27 109,15 115,0 74 70 80 20 4F 3,90 100 80 20 4F 5,60
28 H (A) F 28 113,18 120,0 75 70 80 22 4F 4,10 100 80 22 4F 5,60
29 H (A) F 29 117,23 120,0 75 70 80 22 4F 4,42 100 80 22 4F 5,80
30 H (A) F 30 121,29 128,0 78 70 80 22 4F 4,74 100 80 22 4F 7,00
32 H (A) F 32 129,30 135,0 80 70 80 22 4F 5,60 100 80 22 4F 7,80 4F - Type plein flasqué
33 H (A) F 33 133,40 142,0 81 70 80 22 4F 5,90 100 80 22 4F 8,70
34 H (A) F 34 137,45 142,0 81 70 80 22 4F 6,20 100 80 22 4F 9,70 A
E
35 H (A) F 35 141,49 150,0 85 70 80 24 4F 6,60 100 80 24 4F 9,80
36 H (A) F 36 145,54 150,0 85 70 80 24 4F 7,10 100 80 24 4F 9,90
38 H (A) F 38 153,62 158,0 86 70 80 24 4F 7,80 100 80 24 4F 11,00
40 H (A) F 40 161,70 168,0 90 70 80 24 4F 8,40 100 80 24 4F 12,20
42 H (A) F 42 169,79 180,0 94 70 80 24 4F 9,50 100 80 24 4F 13,70 Dp C B
44 H (A) 44 177,88 184,0 95 70 80 26 6F 10,50 100 80 26 6 15,00

45 H (A) 45 181,91 192,0 96 70 80 26 6F 11,30 100 80 26 6 15,34
48 H (A) 48 194,03 200,0 100 75 90 26 6F 8,60 100 90 26 6 16,36
50 H (A) 50 202,13 75 90 26 6 8,30 100 90 26 6 17,04
52 H (A) 52 210,21 75 90 26 6 8,50 100 90 26 6 17,72
58 H (A) 58 234,47 75 90 26 6 10,00 100 90 26 6 19,77
60 H (A) 60 242,55 75 90 26 6 11,00 100 90 26 6 20,45
70 H (A) 70 282,98 75 100 30 6 12,50 100 100 30 6 23,86
72 H (A) 72 291,06 75 100 30 6 14,00 100 100 30 6 24,54
84 H (A) 84 339,57 75 100 30 6 15,00 100 100 30 6 28,63
96 H (A) 96 388,09 75 120 30 6 20,30 100 100 30 6 32,72
120 H (A) 120 485,12 75 120 30 6 28,00 100 100 30 6 40,90
(A) Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce soit : 075, 100, 150, 200 et 300
F = Poulie avec flasques 6 - Type évidé non flasqué
Pour largeurs 100 et 150, existe aussi en : 150/152/154/156 dents.
A
E
Largeur courroie
1/100 pouce mm
075 19,10
Df Dp C B
100 25,40
150 38,10
200 50,80
300 76,20
6F - Type évidé flasqué
XH
Pas dents = 22,225 mm. EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "30 XH 300 F"
Acier de 18 à 34 dents XH 200 XH 300 XH 400

Fonte de 38 à 120 dents (E=63,2) (E=90,4) (E=117,3)

18 XH (A) F 18 127,34 140,0 155 80 100 24 4F 5,90 110 100 28 4F 8,90 132 100 28 4F 9,50
19 XH (A) F 19 134,41 146,0 156 80 100 24 4F 6,50 110 100 28 4F 9,20 132 100 28 4F 10,02
20 XH (A) F 20 141,49 155,0 157 80 100 24 4F 7,20 110 100 28 4F 9,50 132 100 28 4F 11,80
21 XH (A) F 21 148,56 160,0 158 80 110 24 4F 7,90 110 110 28 4F 10,80 132 110 28 4F 13,20
22 XH (A) F 22 155,64 170,0 159 80 110 24 4F 8,70 110 110 28 4F 12,10 132 110 28 4F 14,73
24 XH (A) F 24 169,79 184,0 161 80 120 24 4F 10,60 110 120 28 4F 14,10 132 120 30 4F 17,80
25 XH (A) F 25 176,86 188,0 162 80 120 26 4F 11,40 110 120 30 4F 15,40 132 120 30 4F 18,50
26 XH (A) F 26 183,93 198,0 163 80 120 26 4F 12,20 110 120 30 4F 16,10 132 120 30 4F 21,10
27 XH (A) F 27 191,01 205,0 164 80 120 26 4F 13,50 110 120 30 4F 18,40 132 120 30 4F 21,90
28 XH (A) F 28 198,09 212,0 165 80 150 26 4F 14,80 110 150 30 4F 20,20 132 150 30 4F 22,60
30 XH (A) F 30 212,23 227,0 167 80 150 26 4F 16,60 110 150 30 4F 23,80 132 150 30 4F 28,70
32 XH (A) F 32 226,38 240,0 169 80 150 26 4F 26,60 110 150 30 4F 26,60 132 150 30 4F 30,60
34 XH (A) F 34 240,53 256,0 170 80 150 26 4F 29,40 110 150 30 4F 29,40 132 150 30 4F 32,50
38 XH (A) 38 268,83 80 150 26 6 120 150 32 6 132 150 32 6
40 XH (A) 40 282,98 100 150 26 6 120 150 32 6 132 175 32 6
48 XH (A) 48 339,57 100 150 30 6 120 175 32 6 132 175 32 6
60 XH (A) 60 424,47 100 150 30 6 120 175 32 6 132 175 32 6
72 XH (A) 72 509,36 100 190 30 6 120 190 32 6 132 190 32 6
84 XH (A) 84 594,25 100 190 30 6 120 190 32 6 132 190 32 6
96 XH (A) 96 679,15 100 190 30 6 120 190 32 6 132 190 32 6
120 XH (A) 120 848,93 100 190 30 6 120 190 32 6 132 190 32 6
(A) Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce soit: 200, 300, 400
F = Poulie flasquée
A
A E
E
Largeur courroie
1/100 pouce mm
200 50,80
Dp C B
Df Dp C B
300 76,20
400 101,60
500 127,00
4F - Type plein flasqué 6 - Type évidé non flasqué
XL - XXH
Pas dents = 5,08 mm. Pas dents = 31,75 mm.
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 XL 037 F" et "20 XL 037 F ALU"
Acier de 10 à 30 dents ACIER - XL 037 ALUMINIUM - XL 037

Aluminium de 32 à 72 dents (E=14,3) (E=14,3)
A
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Type Masse A B C Type Masse E
10 XL 037 F 10 16,17 23,0 1 20 9,5 6 4F 0,02

11 XL 037 F 11 17,79 23,0 1 20 9,5 6 4F 0,03
12 XL 037 F 12 19,40 25,0 2 20 10 6 4F 0,03 Df Dp C B
13 XL 037 F 13 21,02 25,0 2 20 10 6 4F 0,04

14 XL 037 F 14 22,64 28,0 4 20 15 6 4F 0,05
15 XL 037 F 15 24,26 28,0 4 20 15 6 4F 0,05
16 XL 037 F 16 25,87 32,0 5 20 16 6 4F 0,06 20 16 - 4F 0,07 2 - Type plein flasqué
17 XL 037 F 17 27,49 32,0 6 20 20 6 4F 0,07
18 XL 037 F 18 29,11 35,0 7 20 20 6 4F 0,08 20 20 - 4F 0,08
A
19 XL 037 F 19 30,72 35,0 7 22 20 6 4F 0,09 E
20 XL 037 F 20 32,34 38,0 9 22 23,5 6 4F 0,10 22 23,5 - 4F

21 XL 037 F 21 33,96 38,0 9 22 23,5 6 4F 0,11 22 23,5 - 4F 0,06
22 XL 037 F 22 35,57 41,0 10 22 25 6 4F 0,13 22 25 6 4F 0,08
Dp C B
24 XL 037 F 24 38,81 44,0 12 22 30 6 4F 0,15 22 30 6 4F 0,10
26 XL 037 F 26 42,04 48,0 11 22 30 8 4F 0,19
27 XL 037 F 27 43,66 48,0 11 22 30 8 4F 0,20
28 XL 037 F 28 45,28 51,0 16 22 34 8 4F 0,22 22 34 8 4F 4 - Type plein non flasqué
30 XL 037 F 30 48,51 54,0 18 22 38 8 4F 22 38 8 4F
32 XL 037 32 51,74 57,0 20 25 38 8 4F 25 38 8 4F
34 XL 037 34 54,98 61,0 22 25 38 8 4F A
E
35 XL 037 35 56,60 61,0 22 25 38 8 4F
36 XL 037 36 58,21 23 25 45 8 4
38 XL 037 38 61,45 24 25 45 8 4
40 XL 037 40 64,68 24 25 45 8 4 Df Dp C B
42 XL 037 42 67,91 27 25 45 8 4
44 XL 037 44 71,17 27 25 45 8 4
48 XL 037 48 77,62 29 25 45 10 5
60 XL 037 60 97,02 38 25 45 10 5 4F - Type plein flasqué
72 XL 037 72 116,42 25 45 10 5
Pour les versions en Aluminium veuillez ajouter la mot ALU à la référence. A
F = Poulie flasquée E
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 XXH 200 F"
Acier ACIER - XXH 200 (E=64,2) ACIER - XXH 300 (E=91,4) Dp C B
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Type Masse A B C Type Masse

18 XXH (A) F 18 181,91 198,0 163 100 140 28 4F 14,20 110 140 28 4F 16,00
20 XXH (A) F 20 202,13 212,0 165 100 150 28 4F 17,30 110 150 28 4F 20,40
22 XXH (A) F 22 232,34 240,0 169 100 150 28 4F 20,00 110 150 28 4F 25,00 5 - Type allégé non flasqué
24 XXH (A) F 24 242,55 267,0 173 100 150 28 4F 23,60 110 150 28 4F 29,20
26 XXH (A) F 26 262,76 290,0 178 100 150 28 4F 20,00 110 150 28 4F 27,00
A
E
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20 XXH 400 F"

Existe aussi en :
30/34/40/48/60/72/90 dents Acier ACIER - XXH 400 (E=118) ACIER - XXH 500 (E=145,3)
Dp C B
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Type Masse A B C Type Masse
18 XXH (A) F 18 181,91 198,0 163 140 140 32 4F 20,80 168 140 32 4F 24,00
20 XXH (A) F 20 202,13 212,0 165 140 150 32 4F 26,00 168 150 32 4F 31,40
22 XXH (A) F 22 232,34 240,0 169 140 150 32 4F 31,60 168 150 32 4F 38,30 6 - Type évidé non flasqué
24 XXH (A) F 24 242,55 267,0 173 140 150 32 4F 35,00 168 150 32 4F 45,00
26 XXH (A) F 26 262,76 290,0 178 140 150 32 4F 32,40 168 150 32 4F 37,50
(A) Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce soit: 200, 300, 400 et 500
POULIES DENTÉES SYNCHRO. MONOBLOC ALUMINIUM
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "40-T10-30 F"
T 2,5 / T 5 / T 10
40 = largeur totale poulie, en mm
T10 = pas de la courroie, en mm
30 = Nombre de dents
Pas dents = 2,5 mm / Pas dents = 5 mm / Pas dents = 10 mm. F = avec flasques
Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4*

T 2,5 Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4*
T5 T5 T5
Lg courroie 6 mm Largeur de courroie 10 mm Largeur de courroie 16 mm Largeur de courroie 25 mm
(A=16) (A=21 - E=15) (A=27 - E=21) (A=36 - E=30)
Désignation Dent Dp Df Flasque Type B C E Masse Désignation Dent Dp Df Flasque Type B C Masse B C Masse B C Masse
(A) T2,5 10 F 10 - - - - - - - (A) T5 10 F 10 15,05 19,5 3 2 8 - 0,012 8 - 0,016 8 - 0,023
(A) T2,5 12 F 12 9,00 13,0 501 1 12 - 9 0,003 (A) T5 12 F 12 18,25 23,0 1 2 11 - 0,016 11 - 0,022 11 - 0,031
(A) T2,5 14 F 14 10,60 15,0 502 1 14 - 9 0,004 (A) T5 14 F 14 21,45 25,0 2 2 14 - 0,019 14 - 0,026 14 - 0,037
(A) T2,5 15 F 15 11,40 15,0 502 1 15 - 9 0,005 (A) T5 15 F 15 23,05 28,0 4 2 16 6 0,021 16 6 0,029 16 6 0,041
(A) T2,5 16 F 16 12,20 16,0 503 1 16 - 9 0,134 (A) T5 16 F 16 24,60 32,0 5 2 18 6 0,025 18 6 0,035 18 6 0,050
(A) T2,5 18 F 18 13,80 17,5 504 2 10 - 10 0,006 (A) T5 18 F 18 27,80 32,0 6 2 20 6 0,031 20 6 0,043 20 6 0,061
(A) T2,5 19 F 19 14,60 20,0 505 2 10 - 10 0,007 (A) T5 19 F 19 29,40 36,0 8 2 22 6 0,036 22 6 0,049 22 6 0,070
(A) T2,5 20 F 20 15,40 20,0 505 2 11 - 10 0,008 (A) T5 20 F 20 31,00 36,0 8 2 23 6 0,038 23 6 0,053 23 6 0,076
(A) T2,5 22 F 22 17,00 22,0 512 2 11 - 10 (A) T5 22 F 22 34,15 38,0 9 2 24 6 24 6 24 6 0,393
(A) T2,5 24 F 24 18,55 22,0 512 2 12 4 10 0,012 (A) T5 24 F 24 37,40 42,0 13 2 26 6 0,054 26 6 0,076 26 8 0,109
(A) T2,5 25 F 25 19,35 25,0 506 2 13 4 10 0,013 (A) T5 25 F 25 38,95 44,0 12 2 26 6 0,058 26 6 0,081 26 8 0,116
(A) T2,5 26 F 26 20,15 26,0 507 2 14 4 10 - (A) T5 26 F 26 40,60 44,0 12 2 26 6 26 6 26 8 0,564
- - - - - - - - 0,364 (A) T5 27 F 27 42,20 48,0 11 2 30 8 0,064 30 8 0,090 30 8 0,128
(A) T2,5 28 F 28 21,75 26,0 507 2 14 4 10 (A) T5 28 F 28 43,75 48,0 11 2 32 8 32 8 32 8 0,642
(A) T2,5 30 F 30 23,35 26,0 508 2 16 6 10 0,018 (A) T5 30 F 30 46,95 51,0 16 2 34 8 0,075 34 8 0,105 34 8 0,150
(A) T2,5 32 F 32 24,95 32,0 509 2 16 6 10 0,020 (A) T5 32 F 32 50,10 54,0 18 2 38 8 0,088 38 8 0,123 38 8 0,176
(A) T2,5 36 F 36 28,10 36,0 510 2 20 6 10 0,026 (A) T5 36 F 36 56,45 64,0 23 2 38 8 0,114 38 8 0,160 38 8 0,230
(A) T2,5 40 F 40 31,30 38,0 511 2 22 6 10 0,032 (A) T5 40 F 40 62,85 66,5 24 2 40 8 0,138 40 8 1,193 40 8 0,276
- - - - - - - - - (A) T5 42 F 42 66,00 70,0 26 2 40 8 40 8 40 8
(A) T2,5 44 44 34,50 - 513 3 24 6 10 (A) T5 44 44 69,20 - 27 3 45 8 45 8 45 8 1,611
(A) T2,5 48 48 37,70 - 513 3 26 6 10 0,048 (A) T5 48 48 75,55 - 29 3 50 8 0,200 50 8 0,280 50 8 0,400
(A) T2,5 60 60 47,25 - 515 3 34 6 10 0,073 (A) T5 60 60 95,55 - 100 3 65 8 65 8 0,430 65 8 0,114
(A) Largeur totale poulie - F = Poulie flasquée

T 10 T 10 T 10 T 10
Largeur de courroie 16 mm Largeur de courroie 25 mm Largeur de courroie 32 mm Largeur de courroie 50 mm
(A=31 - E=21) (A=40 - E=30) (A=47 - E=37) (A=66 - E=56)
Désignation Dent Dp Df Flasque Type B C Masse B C Masse B C Masse B C Masse

(A) T10 10 F 10 - - - - - - - - - - - -
(A) T10 12 F 12 36,35 42,0 13 2 28 6 0,076 28 6 0,099 38 - 28 -
(A) T10 14 F 14 42,70 48,0 11 2 32 8 0,104 32 8 0,134 32 - 32 -
(A) T10 15 F 15 45,90 51,0 16 2 32 8 0,116 32 8 0,152 32 - 32 -
(A) T10 16 F 16 49,10 54,0 18 2 35 8 0,134 35 8 0,176 35 - 35 -
(A) T10 18 F 18 55,45 60,0 21 2 40 8 0,167 40 8 0,224 40 10 0,253 40 10 0,422
(A) T10 19 F 19 58,65 66,0 24 2 44 8 0,184 44 8 0,247 44 10 0,286 44 10 0,466
(A) T10 20 F 20 61,80 66,0 24 2 46 8 0,208 46 8 0,276 46 12 0,322 46 12 0,520
(A) T10 22 F 22 68,20 75,0 27 2 52 8 52 8 52 12 0,393 52 12
(A) T10 24 F 24 74,55 83,0 29 2 58 8 0,288 58 8 0,392 58 12 0,475 58 12 0,736
(A) T10 25 F 25 77,75 83,0 29 2 60 8 0,310 60 8 0,422 60 12 0,527 60 12 0,766
(A) T10 26 F 26 80,90 87,0 31 2 60 8 60 8 60 12 0,564 60 12
(A) T10 27 F 27 84,10 91,0 32 2 60 8 0,364 60 8 0,536 60 12 0,602 60 12 0,946
(A) T10 28 F 28 87,25 93,0 33 2 60 8 60 8 60 12 0,642 60 12
(A) T10 30 F 30 93,65 97,0 35 2 60 8 0,441 60 8 0,640 60 12 0,740 60 12 1,169
(A) T10 32 F 32 100,00 106,0 38 2 65 10 0,493 65 10 0,693 65 12 0,844 65 12 1,300
(A) T10 36 F 36 112,75 119,0 43 2 70 10 0,623 70 10 0,873 70 16 1,063 70 16 1,637
(A) T10 40 F 40 125,45 131,0 47 2 80 10 0,767 80 10 1,067 80 16 1,317 80 16 1,999
1 - Type plein flasqué
- - - - - - - - - - - - - -
(A) T10 44 44 138,20 - 3 88 10 88 10 88 16 1,611 88 16
(A) T10 48 48 150,95 - 86 3 95 16 1,090 95 16 1,516 95 16 1,913 95 16 2,830
(A) T10 60 60 189,15 - 100 3 110 16 1,701 110 16 2,339 110 16 3,004 110 16 4,366
*Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 apte au traitement anodique
POULIES DENTÉES SYNCHRO. MONOBLOC ALUMINIUM
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "27-AT10-30 F"
AT5 / AT10
27 = largeur totale poulie, en mm
AT10 = pas de la courroie, en mm
30 = Nombre de dents
F = avec flasques Pas dents = 5 mm / Pas dents = 10 mm.

AT 5 AT 5 AT 5
Largeur de courroie 10 mm Largeur de courroie 16 mm Largeur de courroie 25 mm
(A=21 - E=15) (A=27 - E=21) (A=36 - E=30)
Désignation Dent Dp Df Flasque Type B C Masse B C Masse B C Masse
(A) AT5 12 F 12 17,85 23 1 2 11 - 0,01 11 - 0,02 11 - 0,03
(A) AT5 14 F 14 21,05 25 2 2 13 - 0,02 13 - 0,03 13 - 0,04
(A) AT5 15 F 15 22,65 28 4 2 16 6 0,02 16 6 0,03 16 6 0,04
A (A) AT5 16 F 16 24,2 32 5 2 18 6 0,02 18 6 0,03 18 6 0,04
E
(A) AT5 18 F 18 27,4 32 6 2 20 6 0,03 20 6 0,04 20 6 0,05
(A) AT5 19 F 19 29 36 8 2 22 6 0,03 22 6 0,04 22 6 0,05
(A) AT5 20 F 20 30,6 36 8 2 23 6 0,04 23 6 0,05 23 6 0,06
Df Dp C B (A) AT5 22 F 22 33,85 38 9 2 24 6 0,04 24 6 0,05 24 6 0,06
(A) AT5 24 F 24 37 42 13 2 26 6 0,05 26 6 0,06 26 6 0,07
(A) AT5 25 F 25 38,6 44 12 2 26 6 0,06 26 6 0,07 26 6 0,08
(A) AT5 26 F 26 40,2 44 12 2 26 6 0,06 26 6 0,07 26 6 0,08
2 - Type plein flasqué (A) AT5 27 F 27 41,8 48 11 2 30 8 0,06 30 8 0,07 30 8 0,08
(A) AT5 28 F 28 43,35 48 11 2 32 8 0,08 32 8 0,08 32 8 0,09
(A) AT5 30 F 30 46,55 51 16 2 34 8 0,07 34 8 0,08 34 8 0,09
A
E (A) AT5 32 F 32 49,7 54 18 2 38 8 0,09 38 8 0,10 38 8 0,11
(A) AT5 36 F 36 56,05 64 23 2 38 8 0,12 38 8 0,13 38 8 0,14
(A) AT5 40 F 40 62,45 66,5 24 2 40 8 0,14 40 8 0,15 40 8 0,16
Dp C B
(A) AT5 42 F 42 65,6 70 26 2 40 8 0,16 40 8 0,17 40 8 0,18
(A) AT5 44 44 68,8 - - 3 45 8 0,18 45 8 0,19 45 8 0,20
(A) AT5 48 48 75,15 - - 3 50 8 0,20 50 8 0,21 50 8 0,22
(A) AT5 60 60 94,25 - - 3 65 8 0,36 65 8 0,37 65 8 0,38
3 - Type plein non flasqué (A) Largeur totale poulie - F = Poulie flasquée

AT 10 AT 10 AT 10 AT 10
Largeur de courroie 16 mm Largeur de courroie 25 mm Largeur de courroie 32 mm Largeur de courroie 50 mm
(A=31 - E=21) (A=40 - E=30) (A=47 - E=37) (A=66 - E=56)
Désignation Dent Dp Df Flasque Type B C Masse B C Masse B C Masse B C Masse
(A) AT10 15 F 15 45,90 51,0 16 2 32 8 0,12 32 8 0,15 - - - - - -
(A) AT10 16 F 16 49,10 54,0 18 2 35 8 0,13 35 8 0,18 - - - - - -
(A) AT10 18 F 18 55,45 60,0 21 2 40 8 0,17 40 8 0,22 40 10 0,25 40 10 0,42
(A) AT10 19 F 19 58,65 66,0 24 2 44 8 0,18 44 8 0,25 44 10 0,29 44 10 0,47
(A) AT10 20 F 20 61,80 66,0 24 2 46 8 0,21 46 8 0,28 46 12 0,32 46 12 0,52
(A) AT10 22 F 22 68,20 75,0 27 2 52 8 0,24 52 8 0,33 52 12 0,39 52 12 0,63
(A) AT10 24 F 24 74,55 83,0 29 2 58 8 0,29 58 8 0,39 58 12 0,47 58 12 0,74
(A) AT10 25 F 25 77,75 83,0 29 2 60 8 0,31 60 8 0,42 60 12 0,53 60 12 0,77
(A) AT10 26 F 26 80,90 87,0 31 2 60 8 0,34 60 8 0,48 60 12 0,56 60 12 0,88
(A) AT10 27 F 27 84,10 91,0 32 2 60 8 0,36 60 8 0,54 60 12 0,60 60 12 0,95
(A) AT10 28 F 28 87,25 93,0 33 2 60 8 0,42 60 8 0,60 60 12 0,64 60 12 1,08
(A) AT10 30 F 30 93,65 97,0 35 2 60 8 0,44 60 8 0,64 60 12 0,74 60 12 1,17
(A) AT10 32 F 32 100,00 106,0 38 2 65 10 0,49 65 10 0,69 65 12 0,84 65 12 1,30
(A) AT10 36 F 36 112,75 119,0 43 2 70 10 0,62 70 10 0,87 70 16 1,06 70 16 1,64
(A) AT10 40 F 40 125,45 131,0 47 2 80 10 0,77 80 10 1,07 80 16 1,32 80 16 2,00
(A) AT10 44 44 138,20 - - 3 88 10 0,95 88 10 1,22 88 16 1,61 88 16 2,40
(A) AT10 48 48 150,95 - - 3 95 16 1,10 95 16 1,52 95 16 1,91 95 16 2,83
(A) AT10 60 60 189,15 - - 3 110 16 1,70 110 16 2,34 110 16 3,01 110 16 4,37
*Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 apte au traitement anodique
POULIES DENTÉES HTD MONOBLOC
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 20-3M-09-F
HTD 3M
20 = nombre de dents
3M = pas de la courroie, en mm
09 = largeur de la courroie qui va sur la poulie, en mm
F = avec flasques
Pas dents = 3 mm
Type 1F Type 6F Type 6
Aluminium UNI 3571 TA16
Type 3M-06 3M-09 3M-15

Dents/Réf Type De Dp Df Dm Masse
flasque F L F L F L
10-3M-(A) 1F F01 9,55 8,79 13 13 7,2 14,5 10,2 17,5 17 26

12-3M-(A) 1F F02 11,46 10,70 15 15 7,2 14,5 10,2 17,5 17 26
14-3M-(A) 1F F03 13,37 12,61 16 16 7,2 14,5 10,2 17,5 17 26
15-3M-(A) 1F F04 14,32 13,56 17,5 17,5 7,2 14,5 10,2 17,5 17 26
16-3M-(A) 6F F05 15,28 14,52 18 10 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
18-3M-(A) 6F F06 17,19 16,43 20 11 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
20-3M-(A) 6F F07 19,10 18,34 23 13 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
21-3M-(A) 6F F08 20,05 19,29 25 13 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
22-3M-(A) 6F F08 21,01 20,25 25 13 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
24-3M-(A) 6F F08 22,92 22,16 25 13 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
26-3M-(A) 6F F09 24,83 24,07 28 16 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
28-3M-(A) 6F F10 26,74 25,98 32 18 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
30-3M-(A) 6F F10 28,65 27,89 32 20 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
32-3M-(A) 6F F12 30,56 29,80 36 22 9,8 17,5 12,8 20,6 19,5 26
36-3M-(A) 6F F14 34,38 33,62 38 26 10,3 18 13,4 22,2 20 30
40-3M-(A) 6F F15 38,20 37,44 42 28 10,3 18 13,4 22,2 20 30
44-3M-(A) 6F F18 42,02 41,26 48 33 10,3 18 13,4 22,2 20 30
48-3M-(A) 6 45,84 45,08 - 33 10,3 18,6 13,4 22,2 20 30
60-3M-(A) 6 57,30 56,54 - 33 10,3 18,6 13,4 22,2 20 30
72-3M-(A) 6 68,75 67,99 - 33 10,3 18,6 13,4 22,2 20 30
(A) Largeur de la courroie exprimée en mm, largeurs standards : 06, 09 et 15
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "20-5M-09-F"
HTD 5M
09 = largeur de la courroie qui va sur la poulie, en mm
F = avec flasques
Pas dents = 5 mm
Acier C40 de 12 à 40 dents 5M09 (E=14,5) 5M15 (E=20,5)

Aluminium* de 44 à 72 dents ALUMINIUM ACIER ALUMINIUM ACIER
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Fig. Masse A B C Fig. Masse A B C Fig. Masse A B C Fig. Masse
12 5M (A) F 12 19,10 23,0 14 20 13 4 4F 0,02 26 13 4 4F 0,03
14 5M (A) F 14 22,28 25,0 2 20 14 6 4F 0,03 26 14 6 4F 0,04
15 5M (A) F 15 23,87 28,0 4 20 16 6 4F 0,04 26 16 6 4F 0,05
16 5M (A) F 16 25,46 28,0 4 20 16,5 6 4F 0,05 26 16,5 6 4F 0,06
18 5M (A) F 18 27,51 32,0 6 20 20 6 4F 0,07 26 20 6 4F 0,08
20 5M (A) F 20 30,69 36,0 8 22,5 23 6 4F 0,09 26,5 23 6 4F 0,11
21 5M (A) F 21 33,42 38,0 9 22,5 24 6 4F 0,11 26,5 24 6 4F 0,13
22 5M (A) F 22 35,01 39,0 15 22,5 25,5 6 4F 0,11 26,5 25,5 6 4F 0,14
24 5M (A) F 24 38,20 42,0 13 22,5 27 6 4F 0,14 28,5 27 6 4F 0,18
26 5M (A) F 26 41,38 44,0 12 22,5 30 6 4F 0,17 28,5 30 6 4F 0,22
28 5M (A) F 28 44,56 48,0 11 22,5 30,5 6 4F 0,20 28,5 30,5 6 4F 0,25
30 5M (A) F 30 47,75 51,0 16 22,5 35 6 4F 0,23 28,5 35 6 4F 0,30
32 5M (A) F 32 50,93 54,0 18 22,5 38 8 4F 0,21 28,5 38 8 4F 0,35
36 5M (A) F 36 57,30 60,0 21 22,5 38 8 4F 0,32 28,5 38 8 4F 0,42
40 5M (A) F 40 63,66 71,0 25 22,5 38 8 4F 0,40 28,5 38 8 4F 0,52
44 5M (A) 44 70,03 - - 25,5 38 8 5 0,17 30 38 8 5 0,22
48 5M (A) 48 76,39 - - 25,5 45 8 5 0,18 30 38 8 5 0,28
60 5M (A) 60 95,49 - - 25,5 45 8 5 0,23 30 50 8 5 0,30
72 5M (A) 72 114,59 - - 25,5 45 8 5 0,27 30 50 8 5 0,32
*Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4
A
E
Acier C40 de 12 à 40 dents 5M 25 (E=30,5)

Aluminium* de 44 à 72 dents ALUMINIUM ACIER
Dp C B
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Fig. Masse A B C Fig. Masse

12 5M (A) F 12 19,10 23,0 14 36 13 4 4F 0,05
14 5M (A) F 14 22,28 25,0 2 36 14 6 4F 0,07 4 - Type plein non flasqué
15 5M (A) F 15 23,87 28,0 4 36 16 6 4F 0,08
16 5M (A) F 16 25,46 28,0 4 36 16,5 6 4F 0,10 A
18 5M (A) F 18 27,51 32,0 6 36 20 6 4F 0,12 E
20 5M (A) F 20 30,69 36,0 8 36,5 23 6 4F 0,16

21 5M (A) F 21 33,42 38,0 9 38,5 24 6 4F 0,19
22 5M (A) F 22 35,01 39,0 15 38,5 25,5 6 4F 0,21 Df Dp C B
24 5M (A) F 24 38,20 42,0 13 38,5 27 6 4F 0,25

26 5M (A) F 26 41,38 44,0 12 38,5 30 6 4F 0,30
28 5M (A) F 28 44,56 48,0 11 38,5 30 6 4F 0,35
30 5M (A) F 30 47,75 51,0 16 38,5 35,5 6 4F 0,42 4F - Type plein flasqué
32 5M (A) F 32 50,93 54,0 18 38,5 38 8 4F 0,48
36 5M (A) F 36 57,30 60,0 21 38,5 38 8 4F 0,59 A
E
40 5M (A) F 40 63,66 71,0 25 38,5 38 8 4F 0,74
44 5M (A) 44 70,03 - - 40 38 8 4 0,32
48 5M (A) 48 76,39 - - 40 38 8 5 0,27
60 5M (A) 60 95,49 - - 40 50 8 5 0,43 Dp C B
72 5M (A) 72 114,59 - - 40 50 8 5 0,52

*Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4
5 - Type allégé non flasqué
POULIES DENTÉES HTD MONOBLOC EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
"40-8M-20 F"
20 = largeur de la courroie, en mm
F = avec flasques
A
E
HTD 8M
A A
E E E
Df Dp C B Dp C B Df Dp C B
Pas dents = 8 mm
4F - Type plein flasqué 5 - Type allégé non flasqué 5F - Type allégé flasqué
Dp C B
Acier C40 de 22 à 72 dents 8M20 (E=28) 8M30 (E=38)

Fonte G25 de 80 à 168 dents ACIER FONTE ACIER FONTE
22 8M (A) F 22 56,02 60,0 53 38 43 12 4F 0,54 48 43 12 4F 0,69
24 8M (A) F 24 61,12 66,0 69 38 45 12 4F 0,65 48 45 12 4F 0,84
26 8M (A) F 26 62,21 70,0 61 38 48 12 4F 0,80 48 48 12 4F 1,00
28 8M (A) F 28 71,30 75,0 79 38 50 15 4F 0,87 48 50 15 4F 1,12
30 8M (A) F 30 76,39 82,5 73 38 55 15 4F 1,02 48 55 15 4F 1,32
32 8M (A) F 32 81,49 87,0 76 38 60 15 4F 1,20 48 60 15 4F 1,53
34 8M (A) F 34 86,58 91,0 66 38 66 15 4F 1,40 48 66 15 4F 1,80
36 8M (A) F 36 91,67 97,0 68 38 70 15 4F 1,55 48 70 15 4F 1,99
38 8M (A) F 38 96,77 102,0 70 38 75 15 4F 1,65 48 75 15 4F 2,27
40 8M (A) F 40 101,86 106,0 77 38 75 15 4F 1,74 48 75 15 4F 2,40
44 8M (A) F 44 112,05 120,0 75 38 75 15 4F 2,10 48 75 15 4F 2,80
48 8M (A) F 48 122,23 128,0 78 38 75 15 4F 2,44 48 75 15 4F 3,20
56 8M (A) F 56 142,60 150,0 85 38 80 15 5F 2,60 48 90 15 5F 3,60
64 8M (A) F 64 162,97 168,0 90 38 80 15 5F 2,90 48 90 15 5F 4,30
72 8M (A) F 72 183,35 192,0 97 38 80 15 5F 3,10 48 90 15 5F 4,80
80 8M (A) 80 203,72 - - - - - - 38 90 15 5 3,80 - - - - 48 100 15 5 5,10
90 8M (A) 90 229,18 - - - - - - 38 90 15 5 4,20 - - - - 48 100 15 5 5,70
112 8M (A) 112 285,21 - - - - - - 38 90 18 6 5,20 - - - - 48 100 18 6 6,80
144 8M (A) 144 366,21 - - - - - - 38 90 20 6 - - - - 48 100 20 6 9,30
168 8M (A) 168 427,81 - - - - - - 38 100 20 6 - - - - 48 100 20 6 11,40
(A) Largeur de la courroie exprimée en mm, largeurs standards 20, 30, 50 et 85

22 8M (A) F 22 56,02 60,0 53 70 43 - 4F 1,00 105 43 - 4F 1,55
24 8M (A) F 24 61,12 66,0 69 70 45 - 4F 1,23 105 43 - 4F 1,55
26 8M (A) F 26 62,21 70,0 61 70 48 - 4F 1,50 105 48 - 4F 2,25
28 8M (A) F 28 71,30 75,0 79 70 50 - 4F 2,55 105 50 - 4F 2,55
30 8M (A) F 30 76,39 82,5 73 70 55 - 4F 1,97 105 55 - 4F 3,00
32 8M (A) F 32 81,49 87,0 76 70 60 - 4F 2,27 105 60 - 4F 3,57
34 8M (A) F 34 86,58 91,0 66 70 66 - 4F 2,69 105 66 - 4F 4,00
36 8M (A) F 36 91,67 97,0 68 70 70 - 4F 2,97 105 70 - 4F 4,50
38 8M (A) F 38 96,77 102,0 70 70 75 - 4F 3,23 105 75 - 4F 5,00
40 8M (A) F 40 101,86 106,0 77 70 75 18 4F 3,50 105 75 - 4F 5,20
44 8M (A) F 44 112,05 120,0 75 70 75 18 4F 3,90 105 75 - 4F 6,60
48 8M (A) F 48 122,23 128,0 78 70 80 18 4F 4,30 105 80 - 4F 7,00
56 8M (A) F 56 142,60 150,0 85 - 90 18 12F 5,00 105 80 20 4F 10,00
64 8M (A) F 64 162,97 168,0 90 - 100 18 12F 5,60 - 100 20 12F 10,40
72 8M (A) F 72 183,35 192,0 97 - 100 18 12F 6,80 - 100 20 12F 11,40
80 8M (A) 80 203,72 - - - - - - - 110 18 12 6,90 - - - - - 110 20 7 11,10
90 8M (A) 90 229,18 - - - - - - - 110 18 12 8,60 - - - - - 110 20 7 12,20
112 8M (A) 112 285,21 - - - - - - - 110 18 7 9,60 - - - - - 110 24 7 15,00
144 8M (A) 144 366,21 - - - - - - - 110 20 7 13,80 - - - - - 110 24 7 21,50
168 8M (A) 168 427,81 - - - - - - - 120 20 7 16,00 - - - - - 120 24 7
(A) Largeur de la courroie exprimée en mm, largeurs standards 20, 30, 50 et 85
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "40-14M-40 F"
F = avec flasques
HTD 14M
E
E
Df Dp C B
Dp C B
Pas dents = 14 mm
6 - Type évidé non flasqué 12F - Type allégé flasqué

28 14M (A) F 28 124,78 128,0 153 69 100 24 4F 4,73 85 100 24 4F 5,60
30 14M (A) F 30 133,69 138,0 154 69 100 24 4F 5,45 85 100 24 4F 6,60
32 14M (A) F 32 142,60 154,0 160 69 100 24 4F 6,17 85 100 24 4F 7,60
34 14M (A) F 34 151,52 160,0 166 69 100 24 4F 6,88 85 100 24 4F 8,60
36 14M (A) F 36 160,43 168,0 168 69 100 24 4F 4,80 85 100 24 4F 9,60
38 14M (A) F 38 169,34 183,0 172 69 120 24 4F 8,28 85 120 24 4F 10,80
40 14M (A) F 40 178,25 188,0 162 69 120 24 4F 9,26 85 120 24 4F 11,20
44 14M (A) F 44 196,08 211,0 175 69 120 24 4F 10,32 85 120 24 4F 12,50
48 14M (A) F 48 213,90 226,0 180 - - - - 69 135 24 5F 11,50 - - - - 70 135 24 12F 13,70
56 14M (A) F 56 249,55 256,0 182 - - - - 69 135 28 5F 13,05 - - - - 70 135 28 12F 14,50
64 14M (A) F 64 285,21 296,0 184 - - - - 69 135 28 5F 14,40 - - - - 70 135 28 12F 15,60
72 14M (A) 72 320,86 - - - - - - 69 135 28 6 16,90 - - - - 70 135 28 7 16,90
80 14M (A) 80 356,51 - - - - - - 69 135 28 6 18,50 - - - - 70 135 28 7 20,00
90 14M (A) 90 401,07 - - - - - - 69 135 28 6 20,00 - - - - 70 135 28 7 22,60
112 14M (A) 112 499,11 - - - - - - 69 135 28 6 26,70 - - - - 70 135 28 7 29,50
144 14M (A) 144 641,71 - - - - - - 69 135 28 6 - - - - 70 135 28 7 39,00
168 14M (A) 168 748,66 - - - - - - 68 135 28 6 - - - - 70 135 28 7 48,50
192 14M (A) 192 855,62 - - - - 70 135 28 7 57,80
(A) Largeur de la courroie exprimée en mm, largeurs standards 40, 55, 85, 115 et 170

28 14M (A) F 28 124,78 128,0 153 117 100 24 4F 7,70 117 100 24 4F 7,70 148 100 32 4F 148 100 32 4F
30 14M (A) F 30 133,69 138,0 154 117 100 24 4F 9,10 117 100 24 4F 9,10 148 100 32 4F 148 100 32 4F
32 14M (A) F 32 142,60 154,0 160 117 100 24 4F 10,50 117 100 24 4F 10,50 148 100 32 4F 148 100 32 4F
34 14M (A) F 34 151,52 160,0 166 117 100 24 4F 11,90 117 100 24 4F 11,90 148 100 32 4F 148 100 32 4F
36 14M (A) F 36 160,43 168,0 168 117 100 32 4F 13,20 117 100 32 4F 13,20 148 120 32 4F 148 120 32 4F
38 14M (A) F 38 169,34 183,0 172 117 120 32 4F 15,15 117 120 32 4F 15,15 148 120 32 4F 148 120 32 4F
40 14M (A) F 40 178,25 188,0 162 117 135 32 4F 17,10 117 135 32 4F 17,10 148 135 32 4F 148 135 32 4F
44 14M (A) F 44 196,08 211,0 175 117 135 32 4F 23,30 117 135 32 4F 23,30 148 140 32 4F 148 140 32 4F
48 14M (A) F 48 213,90 226,0 180 117 150 32 4F 25,00 117 150 32 4F 25,00 148 150 32 4F 148 150 32 4F
56 14M (A) F 56 249,55 256,0 182 - - - - 102 150 32 12F 25,00 148 150 32 4F 148 150 32 4F
64 14M (A) F 64 285,21 296,0 184 - - - - 102 150 32 12F 30,50 - - - - 133 150 32 12F
72 14M (A) 72 320,86 - - - - - - 102 150 32 7 28,80 - - - - 133 150 32 7
80 14M (A) 80 356,51 - - - - - - 102 150 32 7 30,10 - - - - 133 150 32 7
90 14M (A) 90 401,07 - - - - - - 102 150 32 7 33,00 - - - - 133 150 32 7
112 14M (A) 112 499,11 - - - - - - 102 150 32 7 41,80 - - - - 133 150 32 7
144 14M (A) 144 641,71 - - - - - - 102 150 32 7 52,40 - - - - 133 165 32 7
168 14M (A) 168 748,66 - - - - - - 102 150 32 7 60,30 - - - - 133 165 32 7
192 14M (A) 192 855,62 - - - - - - 102 165 32 7 70,20 - - - - 133 165 32 7
HTD 14M
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "40-14M-170 F"
Pas dents = 14 mm F = avec flasques
Acier C40 de 22 à 64 dents 14M170 (E=187)

Fonte G25 de 72 à 192 dents ACIER FONTE
Désignation Dents Dp Df Flasque A B C Fig. Masse A B C Fig. Masse
28 14M (A) F 28 124,78 128,0 153 202 100 32 4F 13,80
30 14M (A) F 30 133,69 138,0 154 202 100 32 4F 15,60
32 14M (A) F 32 142,60 154,0 160 202 100 32 4F 18,10
34 14M (A) F 34 151,52 160,0 166 202 100 32 4F 20,40
36 14M (A) F 36 160,43 168,0 168 202 120 32 4F 23,50
38 14M (A) F 38 169,34 183,0 172 202 135 32 4F 26,50
40 14M (A) F 40 178,25 188,0 162 202 140 32 4F 30,10
44 14M (A) F 44 196,08 211,0 175 202 160 32 4F 37,80
48 14M (A) F 48 213,90 226,0 180 202 160 32 4F 44,50
56 14M (A) F 56 249,55 256,0 182 202 160 32 4F 61,00
64 14M (A) F 64 285,21 296,0 184 202 180 32 4F 81,00
72 14M (A) 72 320,86 - - - - - - - 180 32 12 61,40
80 14M (A) 80 356,51 - - - - - - - 180 32 12 65,00
90 14M (A) 90 401,07 - - - - - - - 180 38 7 68,00
112 14M (A) 112 499,11 - - - - - - - 200 38 7 87,50
144 14M (A) 144 641,71 - - - - - - - 220 38 7 114,00
168 14M (A) 168 748,66 - - - - - - - 220 38 7 125,00
192 14M (A) 192 855,62 - - - - - - - 220 38 7 136,40
A A A
E E E
Df Dp C B Df Dp C B Dp C B
4F - Type plein flasqué 5F - Type allégé flasqué 6 - Type évidé non flasqué
E E
Dp C B Dp C B
7 - Type évidé non flasqué 12 - Type allégé non flasqué
POULIES DENTÉES POLY CHAIN® GT®
POUR LARGEUR DE COURROIE 12 mm

PC GT 8M
PC8M-12 Pas des dents = 8mm
Taper
Masse
Désignation Fig N° Dents Bush Dp De Df Dm Di F S R EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
kg
N° "38-8M-12 TL PC G"
PC8M-22S-12 6F 22 12 56,02 54,52 60,0 43 - 20 30 10 0,54 38 = nombre de dents
TL PC8M-25S-12 8F 25 1108 63,66 62,06 70,0 49 - 20 22 2,0 0,49
TL PC8M-28S-12 8F 28 1108 71,30 69,70 75,0 56 - 20 22 2,0 0,66
TL PC8M-30S-12 8F 30 1210 76,39 74,79 83,0 60 - 20 25 5,0 0,83
TL = moyeu amovible
TL PC8M-32S-12 8F 32 1610 81,49 79,89 87,0 66 - 20 25 5,0 0,93
TL PC8M-34S-12 8F 34 1610 86,58 84,98 91,0 68 - 20 25 5,0 1,05 PC = Poly Chain
TL PC8M-36S-12 8F 36 1610 91,67 90,07 97,0 74 - 20 25 5,0 1,17 G = Gates
TL PC8M-38S-12 8F 38 1610 96,77 95,17 102,0 80 - 20 25 5,0 1,29
TL PC8M-40S-12 8F 40 1610 101,86 100,26 106,0 85 - 20 25 5,0 1,43
TL PC8M-45S-12 8F 45 2012 114,59 112,99 120,0 92 - 20 32 12,0 2,30
TL PC8M-48S-12 8F 48 2012 122,23 120,63 128,0 100 - 20 32 12,0 2,49
TL PC8M-50S-12 8F 50 2012 127,32 125,72 135,0 104 - 20 32 12,0 2,70
TL PC8M-56S-12 8F 56 2012 142,60 141,00 150,0 104 - 20 32 12,0 3,88
TL PC8M-60S-12 8F 60 2012 152,79 151,19 158,0 111 - 20 32 12,0 4,42
TL PC8M-64S-12 8F 64 2012 162,97 161,37 168,0 111 - 20 32 12,0 4,99
TL PC8M-75S-12 8 74 2012 190,99 189,39 - 111 - 20 32 12,0 6,90
TL PC8M-80S-12 8 80 2012 203,72 202,12 - 111 - 20 32 12,0 7,75
TL PC8M-90S-12 8 90 2012 229,18 227,58 - 111 - 20 32 12,0 9,94
PC8M-21
Taper
Masse
Désignation Fig N° Dents Bush Dp De Df Dm Di F S R
kg
N°
PC8M-22S-21 6F 22 12 56,02 54,52 60,0 43 - 30 40 10 0,73
TL PC8M-25S-21 3F 25 1108 63,66 62,06 70,0 - - 30 - - 0,49
TL PC8M-28S-21 3F 28 1210 71,30 69,70 75,0 - - 30 - - 0,85
TL PC8M-30S-21 3F 30 1210 76,39 74,79 83,0 - - 30 - - 0,97
TL PC8M-32S-21 3F 32 1610 81,49 79,89 87,0 - - 30 - - 1,09
TL PC8M-34S-21 3F 34 1610 86,58 84,98 91,0 - - 30 - - 1,22
TL PC8M-36S-21 3F 36 1610 91,67 90,07 97,0 - - 30 - - 1,36
TL PC8M-38S-21 3F 38 1610 96,77 95,17 102,0 - - 30 - - 1,51
TL PC8M-40S-21 3F 40 1610 101,86 100,26 106,0 - - 30 - - 1,66
TL PC8M-45S-21 8F 45 2012 114,59 112,99 120,0 92 - 30 32 2,0 2,30
TL PC8M-48S-21 8F 48 2012 122,23 120,63 128,0 100 - 30 32 2,0 2,49
TL PC8M-50S-21 8F 50 2012 127,32 125,72 135,0 104 - 30 32 2,0 2,70
TL PC8M-56S-21 8F 56 2012 142,60 141,00 150,0 111 - 30 32 2,0 3,88
TL PC8M-60S-21 8F 60 2517 152,79 151,19 158,0 124 - 30 45 15,0 5,85
TL PC8M-64S-21 8F 64 2517 162,97 161,37 168,0 124 - 30 45 15,0 6,61
TL PC8M-75S-21 8 75 2517 190,99 189,39 - 124 - 30 45 15,0 7,84
TL PC8M-80S-21 8 80 2517 203,72 202,12 - 124 - 30 45 15,0 9,45
TL PC8M-90S-21 7W 90 2517 229,18 227,58 - 124 - 30 45 7,5 11,55
TL PC8M-112S-21 7W 112 2517 285,21 283,61 - 124 - 30 45 7,5 17,15
TL PC8M-140S-21 7A 140 3020 356,51 354,91 - 150 - 30 51 10,5 33,25

PC GT 8M
Taper
Masse
kg
N°
PC8M-25S-36 6F 25 12 63,66 62,06 70,0 49 - 45 55 10,0 1,09
TL PC8M-28S-36 3F 28 1210 71,30 69,70 75,0 - - 45 - - 1,21
TL PC8M-30S-36 3F 30 1610 76,39 74,79 83,0 - - 45 - - 1,38
TL PC8M-32S-36 3F 32 1610 81,49 79,89 87,0 - - 45 - - 1,56
TL PC8M-34S-36 3F 34 1610 86,58 84,98 91,0 - - 45 - - 1,75
TL PC8M-36S-36 3F 36 1610 91,67 90,07 97,0 - - 45 - - 1,95
TL PC8M-38S-36 3F 38 1610 96,77 95,17 102,0 - - 45 - - 2,16
TL PC8M-40S-36 3F 40 2012 101,86 100,26 106,0 - - 45 - - 2,38
TL PC8M-45S-36 3F 45 2012 114,59 112,99 120,0 - - 45 - - 3,11
TL PC8M-48S-36 3F 48 2012 122,23 120,63 128,0 - - 45 - - 3,37
TL PC8M-50S-36 3F 50 2012 127,32 125,72 135,0 - - 45 - - 3,64
TL PC8M-56S-36 3F 56 2017 142,60 141,00 150,0 - - 45 - - 5,14
TL PC8M-60S-36 3F 60 2517 152,79 151,19 158,0 - - 45 - - 5,85
TL PC8M-64S-36 3F 64 2517 162,97 161,37 168,0 - - 45 - - 6,61
TL PC8M-75S-36 8 75 3020 190,99 189,39 - 150 - 45 51 6,0 9,47
TL PC8M-80S-36 8 80 3020 203,72 202,12 - 150 - 45 51 6,0 10,64
TL PC8M-90S-36 7W 90 3020 229,18 227,58 - 150 197 45 51 3,0 13,64
TL PC8M-112S-36 7W 112 3020 285,21 283,61 - 150 253 45 51 3,0 18,21
TL PC8M-140S-36 7A 140 3020 356,51 354,91 - 150 324 45 51 3,0 24,92
TL PC8M-168S-36 7A 168 3525 427,81 426,21 - 198 396 45 65 10,0 31,92
TL PC8M-192S-36 7A 192 3525 488,92 487,32 - 198 457 45 65 10,0 45,92
PC8M-62
Taper
Masse
kg
N°
PC8M-30S-62 6F 30 15 76,39 74,79 83,0 62 - 72 84 12,0 2,46
PC8M-32S-62 6F 32 15 81,49 79,89 87,0 65 - 72 84 12,0 2,77
PC8M-34S-62 6F 34 15 86,58 84,98 91,0 70 - 72 84 12,0 3,11
PC8M-36S-62 6F 36 15 91,67 90,07 97,0 75 - 72 84 12,0 3,46
PC8M-38S-62 6F 38 15 96,77 95,17 102,0 75 - 72 84 12,0 3,84
TL PC8M-40S-62 3F 40 2012 101,86 100,26 106,0 - - 72 - - 3,66
TL PC8M-45S-62 3F 45 2012 114,59 112,99 120,0 - - 72 - - 4,78
TL PC8M-48S-62 3F 48 2517 122,23 120,63 128,0 - - 72 - - 5,19
TL PC8M-50S-62 3F 50 2517 127,32 125,72 135,0 - - 72 - - 5,61
TL PC8M-56S-62 9WF 56 2517 142,60 141,00 150,0 - 111 72 45 13,5 7,76
TL PC8M-60S-62 9WF 60 2517 152,79 151,19 158,0 - 121 72 45 135 8,83
TL PC8M-64S-62 9WF 64 2517 162,97 161,37 168,0 - 131 72 45 13,5 9,97
TL PC8M-75S-62 4 75 3020 190,99 189,39 - - 159 72 51 10,5 10,92
TL PC8M-80S-62 4 80 3020 203,72 202,12 - - 172 72 51 10,5 13,16
TL PC8M-90S-62 4 90 3020 229,18 227,58 - - 197 72 51 10,5 16,59
TL PC8M-112S-62 9W 112 3020 285,21 283,61 - 150 253 72 51 10,5 22,05
TL PC8M-140S-62 9W 140 3525 356,51 354,91 - 198 324 72 65 3,5 30,17
TL PC8M-168S-62 9A 168 3525 427,81 426,21 - 198 396 72 65 3,5 39,34
TL PC8M-192S-62 9A 192 3525 488,92 487,32 - 198 457 72 65 3,5 56,21

PC GT 14M
Taper
Masse EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
kg "112-14M-20 TL PC G"
N°
TL 28-PC14M-20 3F 28 2012 124,78 121,98 128,0 - - 33 - - 2,52 112 = nombre de dents
TL 30-PC14M-20 3F 30 2012 133,69 130,89 138,0 - - 33 - - 2,98 14M = pas de la courroie, en mm
TL 32-PC14M-20 3F 32 2012 142,60 139,80 154,0 - - 33 - - 3,47 20 = largeur de la courroie, en mm
TL 34-PC14M-20 8F 34 2517 151,52 148,72 160,0 117 - 33 45 12,0 4,34 TL = moyeu amovible
TL 36-PC14M-20 8F 36 2517 160,43 157,53 168,0 117 - 33 45 12,0 4,89 PC = Poly Chain
TL 38-PC14M-20 8F 38 2517 169,34 166,54 183,0 117 - 33 45 12,0 5,48 G = Gates
TL 40-PC14M-20 8F 40 2517 178,25 175,45 188,0 117 - 33 45 12,0 6,10
TL 44-PC14M-20 8F 44 3020 196,08 193,28 211,0 144 - 33 51 18,0 7,89
TL 48-PC14M-20 8F 48 3020 213,90 211,11 226,0 144 - 33 51 18,0 9,35
TL 50-PC14M-20 8F 50 3020 222,82 220,02 240,0 144 - 33 51 18,0 9,49
TL 56-PC14M-20 7WF 56 3020 249,55 246,76 256,0 144 207 33 51 9,0 10,67
TL 60-PC14M-20 7W 60 3020 267,38 264,58 - 159 224 33 51 9,0 12,66
TL 64-PC14M-20 7W 64 3020 285,21 282,41 - 159 242 33 51 9,0 13,88
TL 72-PC14M-20 7W 72 3020 320,86 318,06 - 159 278 33 51 9,0 16,53
TL 80-PC14M-20 7W 80 3020 356,51 353,71 - 159 314 33 51 9,0 19,47
TL 90-PC14M-20 7A 90 3020 401,07 398,27 - 159 360 33 51 9,0 23,49
TL 112-PC14M-20 7A 112 3020 499,11 496,31 - 159 456 33 51 9,0 34,22
TL 140-PC14M-20 7A 140 3020 623,89 621,09 - 159 581 33 51 9,0 43,26
PC14M-37
Taper
Masse
kg
N°
TL 28-PC14M-37 5F2 28 2012 124,78 121,98 128,0 - 88 51 32 19,0 3,70
TL 30-PC14M-37 4F 30 2517 133,69 130,89 138,0 - 98 51 45 3,0 3,86
TL 32-PC14M-37 4F 32 2517 142,60 139,80 154,0 - 100 51 45 3,0 4,60
TL 34-PC14M-37 4F 34 2517 151,52 148,72 160,0 - 109 51 45 3,0 5,34
TL 36-PC14M-37 5F2 36 2517 160,43 157,53 168,0 - 117 51 45 6,0 6,12
TL 38-PC14M-37 5F2 38 2517 169,34 166,54 183,0 - 126 51 45 6,0 6,96
TL 40-PC14M-37 5F2 40 2517 178,25 175,45 188,0 - 135 51 45 6,0 7,83
TL 44-PC14M-37 3F 44 3020 196,08 193,28 211,0 - - 51 - - 9,73
TL 48-PC14M-37 3F 48 3020 213,90 211,11 226,0 - - 51 - - 12,00
TL 50-PC14M-37 3F 50 3020 222,82 220,02 240,0 - - 51 - - 12,36
TL 56-PC14M-37 9WF 56 3020 249,55 246,76 256,0 144 207 51 51 - 14,18
TL 60-PC14M-37 9W 60 3020 267,38 264,58 - 159 224 51 51 - 16,54
TL 64-PC14M-37 9W 64 3020 285,21 282,41 - 159 242 51 51 - 18,42
TL 72-PC14M-37 9W 72 3020 320,86 318,06 - 159 278 51 51 - 22,52
TL 80-PC14M-37 9W 80 3020 356,51 353,71 - 159 314 51 51 - 27,06
TL 90-PC14M-37 9A 90 3020 401,07 398,27 - 159 360 51 51 - 33,24
TL 112-PC14M-37 9A 112 3020 499,11 496,31 - 159 456 51 51 - 49,85
TL 140-PC14M-37 7A 140 3525 623,89 621,09 - 206 581 51 65 7,0 79,63
TL 168-PC14M-37 7A 168 3525 748,66 745,87 - 206 706 51 65 7,0 94,25
TL 192-PC14M-37 7A 192 4030 855,61 852,82 - 215 812 51 76 12,5 122,63

PC GT 14M
Taper
Masse
kg
N°
34-PC14M-68 6F 34 32 151,52 148,72 160,0 131 - 84 104 20,0 13,01
36-PC14M-68 6F 36 32 160,43 157,53 168,0 131 - 84 104 20,0 14,40
38-PC14M-68 6F 38 32 169,34 166,54 183,0 141 - 84 104 20,0 16,15
40-PC14M-68 6F 40 32 178,25 175,45 188,0 155 - 84 104 20,0 18,28
TL 44-PC14M-68 4F 44 3020 196,08 193,28 211,0 - 153 84 51 16,5 14,03
TL 48-PC14M-68 5F2 48 3020 213,90 211,11 226,0 - 171 84 51 33,0 15,11
TL 50-PC14M-68 4F 50 3525 222,82 220,02 240,0 - 180 84 65 9,5 16,16
TL 56-PC14M-68 4F 56 3525 249,55 246,76 256,0 - 207 84 65 9,5 21,06
TL 60-PC14M-68 4 60 3525 267,38 264,58 - - 224 84 65 9,5 24,68
TL 64-PC14M-68 4 64 3525 285,21 282,41 - - 242 84 65 9,5 28,48
TL 72-PC14M-68 9W 72 3525 320,86 318,06 - 178 278 84 65 9,5 37,28
TL 80-PC14M-68 9W 80 3525 356,51 353,71 - 178 314 84 65 9,5 44,76
TL 90-PC14M-68 9A 90 3525 401,07 398,27 - 178 360 84 65 9,5 54,99
TL 112-PC14M-68 9A 112 3525 499,11 496,31 - 178 456 84 65 9,5 82,31
TL 140-PC14M-68 9A 140 3525 623,89 621,09 - 206 581 84 65 9,5 107,81
TL 168-PC14M-68 9A 168 3525 748,66 745,87 - 206 706 84 65 9,5 151,57
TL 192-PC14M-68 9A 192 4030 855,61 852,82 - 215 812 84 76 4,0 195,32
PC14M-90
Taper
Masse
kg
N°
36-PC14M-90 6F 32 36 160,43 157,53 168,0 131 - 106 136 30,0 18,52
38-PC14M-90 6F 32 38 169,34 166,54 183,0 141 - 106 136 30,0 21,25
40-PC14M-90 6F 32 40 178,25 175,45 188,0 155 - 106 136 30,0 23,75
44-PC14M-90 6F 32 44 196,08 193,28 211,0 167 - 106 136 30,0 28,82
TL 48-PC14M-90 4F 3525 48 213,90 211,11 226,0 - 171 106 66 20,0 17,84
TL 50-PC14M-90 4F 3525 50 222,82 220,02 240,0 - 180 106 66 20,0 18,32
TL 56-PC14M-90 4F 3525 56 249,55 246,76 256,0 - 207 106 66 20,0 23,54
TL 60-PC14M-90 4 3525 60 267,38 264,58 - - 224 106 66 20,0 27,42
TL 64-PC14M-90 4 3525 64 285,21 282,41 - - 242 106 66 20,0 31,45
TL 72-PC14M-90 9W 3525 72 320,86 318,06 - 178 278 106 66 20,0 47,05
TL 80-PC14M-90 9W 4030 80 356,51 353,71 - 215 314 106 76 15,0 58,85
TL 90-PC14M-90 9W 4030 90 401,07 398,27 - 215 360 106 76 15,0 71,76
TL 112-PC14M-90 9A 4535 112 499,11 496,31 - 215 456 106 90 8,0 105,81
TL 140-PC14M-90 9A 4535 140 623,89 621,09 - 215 581 106 90 8,0 135,46
TL 168-PC14M-90 9A 5040 168 748,66 745,87 - 267 708 106 102 2,0 193,77
TL 192-PC14M-90 9A 5040 192 855,61 852,82 - 267 812 106 102 2,0 249,78
PC14M-125
Taper
Masse
kg
N°
38-PC14M-125 6F 38 32 169,34 166,54 183,0 141 - 141 161 20,0 25,75
40-PC14M-125 6F 40 32 178,25 175,45 188,0 155 - 141 161 20,0 28,73
44-PC14M-125 6F 44 32 196,08 193,28 211,0 167 - 141 161 20,0 35,00
48-PC14M-125 6F 48 32 213,90 211,11 226,0 185 - 141 161 20,0 41,93
TL 50-PC14M-125 4F 50 3525 222,82 220,02 240,0 - 180 141 65 38,0 21,42
TL 56-PC14M-125 4F 56 3525 249,55 246,76 256,0 - 207 141 65 38,0 27,00
TL 60-PC14M-125 4 60 4030 267,38 264,58 - - 224 141 76 32,5 32,33
TL 64-PC14M-125 4 64 4030 285,21 282,41 - - 242 141 76 32,5 37,12
TL 72-PC14M-125 9W 72 4030 320,86 318,06 - 215 278 141 76 32,5 65,74
TL 80-PC14M-125 9W 80 4030 356,51 353,71 - 215 314 141 76 32,5 78,28
TL 90-PC14M-125 9W 90 4030 401,07 398,27 - 215 360 141 76 32,5 95,46
TL 112-PC14M-125 9A 112 4535 499,11 496,31 - 215 581 141 89 26,0 98,56
TL 140-PC14M-125 9A 140 4535 623,89 621,09 - 215 581 141 89 26,0 180,19
TL 168-PC14M-125 9A 168 5040 748,66 745,87 - 267 706 141 102 19,5 258,53
TL 192-PC14M-125 9A 192 5040 855,61 852,82 - 267 812 141 102 19,5 332,26
POULIES DENTÉES SYNCHRO. À MOYEUX AMOVIBLES
L
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "30 L 50 F TL"
L = pas de la courroie, en pouce
50 = largeur de la courroie, en 1/100 pouce
Pas dents = 9,525 mm F = avec flasques
TL = à moyeu amovible
Matières :
• acier : C 40 UNI 7845 (18 à 60 dents) L 050 (E=19) L 075 (E=25) L 100
• fonte : G 25 UNI 5007 (72 à 120 dents)
Référence Dents Dp Df Flasque Moyeu Type A B Masse Moyeu Type A B Masse Moyeu Type A B Masse
18 L (A) F (….) 18 54,57 60,0 58 1108 4MF 22 45 0,20 1108 1MF - - 0,20 1108 2MF 22 - 0,20
19 L (A) F (….) 19 57,61 64,0 59 1108 4MF 22 45 0,20 1108 1MF - - 0,30 1108 2MF 22 - 0,30
20 L (A) F (….) 20 60,64 66,5 60 1108 4MF 22 48 0,20 1108 1MF - - 0,30 1108 2MF 22 - 0,40
21 L (A) F (….) 21 63,67 70,0 61 1108 4MF 22 48 0,30 1108 1MF - - 0,40 1108 2MF 22 - 0,40
22 L (A) F (….) 22 66,70 75,0 62 1108 4MF 22 51 0,30 1108 1MF - - 0,40 1108 2MF 22 - 0,40
23 L (A) F (….) 23 69,73 79,0 63 1108 4MF 22 54 0,40 1108 1MF - - 0,40 1108 2MF 22 - 0,50
24 L (A) F (….) 24 72,77 79,0 63 1108 4MF 22 54 0,40 1108 1MF - - 0,50 1108 2MF 22 - 0,60
25 L (A) F (….) 25 75,80 82,5 64 1108 4MF 22 56 0,50 1108 1MF - - 0,60 1108 2MF 22 - 0,60
26 L (A) F (….) 26 78,83 86,0 65 1108 4MF 22 60 0,50 1108 1MF - - 0,60 1108 2MF 22 - 0,70
27 L (A) F (….) 27 81,86 86,0 65 1108 4MF 22 62 0,60 1108 1MF - - 0,70 1108 2MF 22 - 0,80
28 L (A) F (….) 28 84,89 91,0 66 1108 4MF 22 65 0,60 1108 1MF - - 0,70 1108 2MF 22 - 0,80
30 L (A) F (….) 30 90,96 97,0 68 1108 4MF 22 70 0,80 1108 1MF - - 0,90 1210 2MF 25 - 0,90
32 L (A) F (….) 32 97,02 102,0 70 1108 4MF 22 74 0,90 1108 1MF - - 1,00 1210 2MF 25 - 1,00
36 L (A) F (….) 36 109,15 115,0 74 1108 4MF 22 85 1,20 1610 1MF - - 1,10 1610 2MF 25 - 1,50
40 L (A) F (….) 40 121,28 128,0 78 1610 4MF 25 97 1,50 1610 1MF - - 1,60 1610 2MF 25 - 1,70
44 L (A) F (….) 44 133,40 142,0 81 1610 5MF 25 88 1,70 1610 12MF - 90 1,80 1610 11MF 25 90 2,10
48 L (A) F (….) 48 145,53 150,0 85 1610 5MF 25 88 2,30 1610 12MF - 92 2,50 1610 11MF 25 92 2,70
60 L (A) (….) 60 181,91 - - 1610 11M 25 92 2,00 1610 12M - 92 2,90 1610 8M 25 92 2,40
72 L (A) (….) 72 218,30 - - 1610 10M 25 92 3,00 1610 7M - 92 4,00 2012 7M - 106 4,40
84 L (A) (….) 84 254,68 - - 1610 10M 25 92 4,00 2012 10M 32 106 5,10 2012 7M - 106 6,10
96 L (A) (….) 96 291,06 - - 2012 10M 32 106 5,50 2012 10M 32 106 6,50 2012 7M - 106 7,00
120 L (A) (….) 120 363,83 - - 2012 10M 32 106 6,70 2012 10M 32 106 7,50 2012 7M - 106 8,50
(A): Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce, soit : 050, 075 et 100(….): Taille moyeu amovible
10M - Type évidé non flasqué en fonte

4MF - Type plein flasqué en acier 5MF - Type allégé flasqué en acier 11M - Type allégé non flasqué en acier 2MF - Type plein flasqué en acier
11MF - Type allégé flasqué en acier 1MF - Type plein flasqué en acier 12MF - Type allégé flasqué en acier 12M - Type allégé non flasqué en acier
Largeur courroie
1/100 pouce mm
050 12,70
075 19,10
100 25,40
7M - Type évidé non flasqué en fonte 8M - Type allégé non flasqué en acier
POULIES DENTÉES SYNCHRO. À MOYEUX AMOVIBLES
"30 H 100 F TL"
H = pas de la courroie, en pouce
100 = largeur de la courroie, en 1/100 pouce
F = avec flasques Pas dents = 12,75 mm
H
Matières :
• acier : C 40 UNI 7845 (18 à 60 dents) H 100 H 150
Référence Dents Dp Df Flasque Moyeu Type A B Masse Moyeu Type A B Masse
16 H (A) F (….) 16 64,68 70,0 61 1108 2MF 22 - 0,40 1108 1MF - - 0,20
18 H (A) F (….) 18 72,77 79,0 63 1210 2MF 25 - 0,50 1210 2MF 25 - 0,60
19 H (A) F (….) 19 76,81 82,5 64 1210 2MF 25 - 0,60 1210 2MF 25 - 0,70
20 H (A) F (….) 20 80,55 87,0 76 1210 2MF 25 - 0,70 1210 2MF 25 - 0,80
21 H (A) F (….) 21 84,89 91,0 66 1210 2MF 25 - 0,80 1210 2MF 25 - 1,00
22 H (A) F (….) 22 88,94 94,0 67 1210 2MF 25 - 0,90 1210 2MF 25 - 1,20
23 H (A) F (….) 23 92,98 97,0 68 1610 2MF 25 - 0,90 1610 2MF 25 - 1,30
24 H (A) F (….) 24 97,02 102,0 70 1610 2MF 25 - 1,00 1610 2MF 25 - 1,00
25 H (A) F (….) 25 101,06 106,0 71 1610 2MF 25 - 1,00 1610 2MF 25 - 1,20 2MF - Type plein flasqué en acier
26 H (A) F (….) 26 105,11 112,0 72 1610 2MF 25 - 1,20 1610 2MF 25 - 1,50
27 H (A) F (….) 27 109,15 115,0 74 1610 2MF 25 - 1,40 1610 2MF 25 - 1,60
28 H (A) F (….) 28 113,19 120,0 75 1610 2MF 25 - 1,50 1610 2MF 25 - 1,80
30 H (A) F (….) 30 121,28 128,0 78 1610 2MF 25 - 1,60 1610 2MF 25 - 2,00
32 H (A) F (….) 32 129,36 135,0 80 1610 11MF 25 80 2,00 1610 11MF 25 80 2,30
36 H (A) F (….) 36 145,53 150,0 85 1610 11MF 25 92 2,60 1610 11MF 25 92 3,00
40 H (A) F (….) 40 161,70 168,0 90 1610 11MF 25 92 3,50 1610 11MF 25 92 4,00
44 H (A) F (….) 44 177,87 184,0 95 2012 12MF - 106 3,80 2012 11MF 32 106 4,50
48 H (A) F (….) 48 194,04 200,0 100 2012 12MF - 106 3,30 2012 11MF 32 106 4,80
60 H (A) (….) 60 242,55 - - 2012 9M 32 106 4,80 2012 9M 32 106 5,50
72 H (A) (….) 72 291,06 - - 2012 9M 32 106 5,80 2012 9M 32 106 6,50
84 H (A) (….) 84 339,57 - - 2012 9M 32 106 6,80 2012 9M 32 106 8,40
96 H (A) (….) 96 388,08 - - 2517 10M 45 119 8,20 2517 9M 45 119 11,00
11MF - Type allégé flasqué en acier
120 H (A) (….) 120 485,10 - - 2517 10M 45 119 12,20 2517 9M 45 119 15,00
(A): Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce, soit : 100 et 150 (….): Taille moyeu amovible
Matières :
• acier : C 40 UNI 7845 (18 à 60 dents) H 200 H 300
19 H (A) F (….) 19 76,81 82,5 64 1210 2MF 25 - 0,90
20 H (A) F (….) 20 80,55 87,0 76 1610 2MF 25 - 1,00 1615 3MF 38 - 1,50
21 H (A) F (….) 21 84,89 91,0 66 1610 2MF 25 - 1,70 1615 3MF 38 - 1,20
22 H (A) F (….) 22 88,94 94,0 67 1610 2MF 25 - 1,50 1615 3MF 38 - 1,50
23 H (A) F (….) 23 92,98 97,0 68 1610 2MF 25 - 1,80 1615 3MF 38 - 1,80 10M - Type évidé non flasqué en fonte
24 H (A) F (….) 24 97,02 102,0 70 1610 2MF 25 - 1,50 1615 3MF 38 - 2,00 11M - Type allégé non flasqué en acier
25 H (A) F (….) 25 101,06 106,0 71 1610 2MF 25 - 1,50 1615 3MF 38 - 2,00
26 H (A) F (….) 26 105,11 112,0 72 1610 2MF 25 - 1,80 1615 3MF 38 - 2,70
27 H (A) F (….) 27 109,15 115,0 74 1610 2MF 25 - 2,00 2012 3MF 32 - 3,00
28 H (A) F (….) 28 113,19 120,0 75 1610 2MF 25 - 2,00 2012 2MF 32 - 2,50
30 H (A) F (….) 30 121,28 128,0 78 1610 2MF 25 - 2,30 2012 3MF 32 - 3,00
32 H (A) F (….) 32 129,36 135,0 80 2012 2MF 32 - 3,00 2517 3MF 45 - 3,30
36 H (A) F (….) 36 145,53 150,0 85 2012 11MF 32 102 3,00 2517 3MF 45 - 4,50
40 H (A) F (….) 40 161,70 168,0 90 2012 11MF 32 106 3,50 2517 3MF 45 - 6,00
44 H (A) F (….) 44 177,87 184,0 95 2012 11MF 32 106 4,00 2517 8MF 45 119 6,50
48 H (A) F (….) 48 194,04 200,0 100 2517 11MF 45 119 4,50 2517 8MF 45 119 7,50
60 H (A) (….) 60 242,55 - - 2517 9M 45 119 7,00 2517 9M 45 119 8,50
72 H (A) (….) 72 291,06 - - 2517 9M 45 119 8,00 2517 9M 45 119 10,50
84 H (A) (….) 84 339,57 - - 2517 9M 45 119 9,00 2517 9M 45 119 12,50
96 H (A) (….) 96 388,08 - - 2517 9M 45 119 10,00 3030 9M 76 150 14,20 12MF - Type allégé flasqué en acier
120 H (A) (….) 120 485,10 - - 2517 9M 45 119 13,50 3030 9M 76 150 19,00
(A): Largeur de la courroie exprimée en 1/100 pouce, soit : 200 et 300 (….): Taille moyeu amovible Existe aussi en XH
Largeur courroie
1/100 pouce mm
100 25,4
150 38,10
200 50,80
300 76,20
9M - Type évidé non flasqué en fonte 3MF - Type plein flasqué en acier 8MF - Type allégé flasqué en acier
POULIES DENTÉES HTD À MOYEUX AMOVIBLES
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "34 5M 15 F TL"
HTD 15 = largeur de la courroie, en mm

F = avec flasques
Matières : Pas dents = 5 mm
• acier : C 40 UNI 7845 5M 15 (E=22)
Référence Dents Dp Df Flasque Moyeu Type A B Masse
34 5M 15 F (….) 34 54,11 57,0 20 1108 1MF - - 0,40
36 5M 15 F (….) 36 57,30 60,0 21 1108 1MF - - 0,43
38 5M 15 F (….) 38 60,48 66,5 24 1108 1MF - - 0,45
40 5M 15 F (….) 40 63,66 71,0 25 1108 1MF - - 0,52
44 5M 15 F (….) 44 70,03 75,0 27 1108 1MF - - 0,62
48 5M 15 F (….) 48 76,39 83,0 29 1210 4MF 25 59 0,19
56 5M 15 F (….) 56 89,13 93,0 33 1210 4MF 25 70 0,22
64 5M 15 F (….) 64 101,86 106,0 38 1210 4MF 25 80 0,25
72 5M 15 F (….) 72 114,59 - - 1610 4M 25 92 0,30
80 5M 15 F (….) 80 127,32 - - 1610 4M 25 92 0,33
1MF - Type plein flasqué en acier
90 5M 15 F (….) 90 143,24 - - 1610 4M 25 92 0,37
112 5M 15 F (….) 112 178,25 - - 2012 4M 32 110 0,46
136 5M 15 F (….) 136 216,45 - - 2012 10M 32 110 0,56
(….): Taille moyeu amovible
Matières :
• acier : C 40 UNI 7845 (22 à 72 dents) Pas dents = 8 mm
• fonte : G 25 UNI 5007 (80 à 144 dents) 8M 20 (E=28) 8M 30 (E=38)
22 8M (A) F (….) 22 56,02 60,0 53 1008 2MF 22 - 0,25 1008 2MF 22 - 0,30
24 8M (A) F (….) 24 61,12 66,0 69 1108 2MF 22 - 0,30 1108 2MF 22 - 0,38
26 8M (A) F (….) 26 66,21 70,0 61 1108 2MF 22 - 0,36 1108 2MF 22 - 0,45
28 8M (A) F (….) 28 71,30 75,0 79 1108 2MF 22 - 0,44 1210 2MF 25 - 0,55
30 8M (A) F (….) 30 76,39 83,0 73 1108 2MF 22 - 0,53 1615 1MF - - 0,45
32 8M (A) F (….) 32 81,49 87,0 76 1610 2MF 25 - 0,42 1615 1MF - - 0,60
34 8M (A) F (….) 34 86,58 91,0 66 1610 2MF 25 - 0,55 1615 1MF - - 0,75
4M - Type plein non flasqué en acier
4MF - Type plein flasqué en acier
36 8M (A) F (….) 36 91,67 97,0 68 1610 2MF 25 - 0,68 1615 1MF - - 1,00
38 8M (A) F (….) 38 96,77 102,0 70 1610 2MF 25 - 0,80 1615 1MF - - 1,15
40 8M (A) F (….) 40 101,86 106,0 77 1610 2MF 25 - 1,00 1615 1MF - - 1,35
44 8M (A) F (….) 44 112,05 120,0 75 2012 4MF 32 92 1,20 2012 2MF 32 - 1,35
48 8M (A) F (….) 48 122,23 128,0 78 2012 4MF 32 96 1,60 2012 2MF 32 - 1,75
56 8M (A) F (….) 56 142,60 150,0 85 2012 4MF 32 110 2,40 2012 2MF 32 - 3,75
64 8M (A) F (….) 64 162,97 168,0 90 2012 5MF 32 110 2,70 2517 4MF 45 125 4,25
72 8M (A) F (….) 72 183,35 192,0 97 2012 5MF 32 110 3,30 2517 5MF 45 125 4,30
80 8M (A) F (….) 80 203,72 - - 2012 5M 32 110 3,50 2517 5M 45 125 4,60
90 8M (A) F (….) 90 229,18 - - 2012 5M 32 110 3,65 2517 5M 45 125 5,00
112 8M (A) F (….) 112 285,21 - - 2517 5M 45 125 6,20
144 8M (A) F (….) 144 366,69 2517 6M 45 125 9,20
(A): Largeur de la courroie exprimée en mm, soit : 20 et 30 (….): Taille moyeu amovible
Matières :
• acier : C 40 UNI 7845 (22 à 72 dents) Pas dents = 8 mm
5M - Type allégé non flasqué en fonte
5MF - Type allégé flasqué en acier
28 8M (A) F (….) 28 71,30 75,0 79 1210 2MF 25 - 0,75 1008 2MF 22 - 0,30
30 8M (A) F (….) 30 76,39 83,0 73 1615 2MF 38 - 0,65 1108 2MF 22 - 0,38
32 8M (A) F (….) 32 81,49 87,0 76 1615 2MF 38 - 0,85 1108 2MF 22 - 0,45
34 8M (A) F (….) 34 86,58 91,0 66 1615 2MF 38 - 1,05 1615 3MF 38 - 1,45
36 8M (A) F (….) 36 91,67 97,0 68 1615 2MF 38 - 1,30 1615 3MF 38 - 1,85
38 8M (A) F (….) 38 96,77 102,0 70 1615 2MF 38 - 1,60 1615 3MF 38 - 2,25
40 8M (A) F (….) 40 101,86 106,0 77 2012 3MF 32 - 1,25 2012 3MF 32 - 1,75
44 8M (A) F (….) 44 112,05 120,0 75 2012 3MF 32 - 1,70 2012 3MF 32 - 2,30
48 8M (A) F (….) 48 122,23 128,0 78 2012 3MF 32 - 2,30 2517 3MF 45 - 2,65
56 8M (A) F (….) 56 142,60 150,0 85 2517 3MF 45 - 3,40 2517 3MF 45 - 4,50
64 8M (A) F (….) 64 162,97 168,0 90 2517 3MF 45 - 5,00 2517 3MF 45 - 6,75
72 8M (A) F (….) 72 183,35 192,0 97 2517 8MF 45 125 6,75 3020 3MF 51 - 8,00
80 8M (A) F (….) 80 203,72 - - 3020 3M 51 - 8,75 3020 3M 51 - 10,00
90 8M (A) F (….) 90 229,18 - - 3020 8M 51 160 8,75 3020 3M 51 - 10,75
112 8M (A) F (….) 112 285,21 - - 3020 8M 51 170 12,00 3020 8M 51 170 15,00
144 8M (A) F (….) 144 366,69 - - 3020 9M 51 170 15,25 3525 8M 65 198 22,00
3M - Type plein non flasqué en acier
3MF - Type plein flasqué en acier ou fonte 168 8M (A) F (….) 168 427,81 - - 3525 10M 65 198 16,50 3525 9M 65 198 23,00
192 8M (A) F (….) 192 488,92 - - 3525 10M 65 198 22,00 3525 9M 65 198 29,00
144 8M (A) F (….) 144 366,69 2517 6M 45 125 9,20
POULIES DENTÉES HTD À MOYEUX AMOVIBLES
Matières :
"28 14M 40 F TL" HTD
Pas dents = 14 mm
• acier : C 40 UNI 7845 (28 à 48 dents)
• fonte : G 25 UNI 5007 (56 à 216 dents) 14M 40 (E=54 - B=170) 14M 55 (E=70 - B=170)
28 14M (A) F (….) 28 124,78 128,0 153 2012 3MF 32 - 2,00 2012 3MF 32 - 2,20
29 14M (A) F (….) 29 129,23 138,0 154 2012 3MF 32 - 2,40 2012 3MF 32 - 2,75
30 14M (A) F (….) 30 133,69 138,0 154 2012 3MF 32 - 2,65 2517 3MF 45 - 2,70
32 14M (A) F (….) 32 142,60 154,0 160 2012 3MF 32 - 3,40 2517 3MF 45 - 3,65
34 14M (A) F (….) 34 151,52 160,0 166 2517 3MF 45 - 3,90 2517 3MF 45 - 4,55
36 14M (A) F (….) 36 160,43 168,0 168 2517 3MF 45 - 4,80 2517 3MF 45 - 5,20
38 14M (A) F (….) 38 169,34 183,0 172 2517 3MF 45 - 5,40 2517 3MF 45 - 6,20
40 14M (A) F (….) 40 178,25 188,0 162 2517 3MF 45 - 6,00 2517 3MF 45 - 7,00 3MF - Type plein flasqué en acier ou fonte
44 14M (A) F (….) 44 196,08 211,0 175 3020 3MF 51 - 7,80 3020 3MF 51 - 8,50
48 14M (A) F (….) 48 213,90 226,0 180 3020 3MF 51 - 9,40 3020 3MF 51 - 10,50
56 14M (A) F (….) 56 249,55 256,0 182 3020 3MF 51 - 10,80 3020 3MF 51 - 12,50
64 14M (A) F (….) 64 285,21 296,0 184 3020 8MF 51 - 13,40 3020 8MF 51 - 14,50
72 14M (A) F (….) 72 320,86 - - 3020 8M 51 - 15,20 3020 8M 51 - 16,25
80 14M (A) F (….) 80 356,51 - - 3020 9M 51 - 16,00 3020 9M 51 - 17,50
90 14M (A) F (….) 90 401,07 - - 3020 9M 51 - 17,80 3020 9M 51 - 20,00
112 14M (A) F (….) 112 499,11 - - 3020 9M 51 - 25,60 3020 9M 51 - 28,50
144 14M (A) F (….) 144 641,71 - - 3020 9M 51 - 33,00 3020 9M 51 - 36,25
168 14M (A) F (….) 168 748,66 - - 3020 9M 51 - 44,00 3020 9M 51 - 49,00
192 14M (A) F (….) 192 855,62 - - 3020 9M 51 - 49,00 3020 9M 51 - 53,00
216 14M (A) F (….) 216 962,57 - - 3020 9M 51 - 55,00 3535 10M 89 - 66,00 6M - Type évidé non flasqué en fonte
Matières : EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "28 14M 85 F TL"

• acier : C 40 UNI 7845 (28 à 48 dents)
28 14M (A) F (….) 28 124,78 128,0 153 2517 3MF 45 - 2,75 2517 3MF 45 - 3,75
29 14M (A) F (….) 29 129,23 138,0 154 2517 3MF 45 - 3,50 2517 3MF 45 - 4,00
30 14M (A) F (….) 30 133,69 138,0 154 2517 3MF 45 - 3,75 2517 3MF 45 - 5,00
32 14M (A) F (….) 32 142,60 154,0 160 2517 3MF 45 - 4,75 2517 3MF 45 - 6,75 8M - Type allégé non flasqué en fonte
34 14M (A) F (….) 34 151,52 160,0 166 2517 3MF 45 - 5,75 2517 3MF 45 - 6,75
36 14M (A) F (….) 36 160,43 168,0 168 3020 3MF 51 - 5,75 3020 3MF 51 - 7,00
38 14M (A) F (….) 38 169,34 183,0 172 3020 3MF 51 - 6,75 3020 3MF 51 - 8,50
40 14M (A) F (….) 40 178,25 188,0 162 3020 3MF 51 - 8,00 3020 3MF 51 - 9,25
44 14M (A) F (….) 44 196,08 211,0 175 3020 3MF 51 - 11,75 3030 3MF 76 - 14,00
48 14M (A) F (….) 48 213,90 226,0 180 3020 3MF 51 - 15,00 3030 3MF 76 - 17,25
56 14M (A) F (….) 56 249,55 256,0 182 3525 3MF 65 - 22,50 3535 3MF 89 - 24,75
64 14M (A) F (….) 64 285,21 296,0 184 3525 8MF 65 190 26,00 3535 8MF 89 190 29,00
72 14M (A) F (….) 72 320,86 - - 3525 8M 65 190 25,50 3535 8M 89 190 29,00
80 14M (A) F (….) 80 356,51 - - 3525 9M 65 190 29,25 3535 9M 89 190 33,00
90 14M (A) F (….) 90 401,07 - - 3525 9M 65 190 30,75 3535 9M 89 190 36,50
112 14M (A) F (….) 112 499,11 - - 3525 9M 65 190 39,50 3535 9M 89 190 46,00
8MF - Type allégé flasqué en fonte
144 14M (A) F (….) 144 641,71 - - 3525 9M 65 190 51,00 4040 9M 102 230 68,00
168 14M (A) F (….) 168 748,66 - - 3525 9M 65 190 61,00 4040 9M 102 230 82,60
192 14M (A) F (….) 192 855,62 - - 4040 7M 102 230 86,00 4040 9M 102 230 96,00
216 14M (A) F (….) 216 962,57 - - 4040 7M 102 230 91,00 4040 9M 102 230 107,00
Matières : • acier : C 40 UNI 7845 (28 à 48 dents) Pas dents = 14 mm

• fonte : G 25 UNI 5007 (56 à 216 dents) (A): Largeur de la courroie
14M 170 (E=187)
exprimée en mm, soit :
Référence Dents Dp Df Flasque Moyeu Type A B Masse
170
38 14M (A) F (….) 38 169,34 183,0 172 3030 3MF 76 - 11,70
40 14M (A) F (….) 9M - Type évidé non flasqué en fonte
40 178,25 188,0 162 3030 3MF 76 - 13,00
44 14M (A) F (….)
(….): Taille moyeu amovible
44 196,08 211,0 175 3535 3MF 89 - 40,00
48 14M (A) F (….) 48 213,90 226,0 180 3535 3MF 89 - 19,00
56 14M (A) F (….) 56 249,55 256,0 182 3535 3MF 89 - 28,50
64 14M (A) F (….) 64 285,21 296,0 184 4040 3MF 102 - 41,00
72 14M (A) F (….) 72 320,86 - - 4040 8M 102 230 46,90
80 14M (A) F (….) 80 356,51 - - 4040 8M 102 230 48,00
90 14M (A) F (….) 90 401,07 - - 4040 9M 102 230 52,50
112 14M (A) F (….) 112 499,11 - - 5050 9M 127 265 74,50
144 14M (A) F (….) 144 641,71 - - 5050 9M 127 265 91,00
168 14M (A) F (….) 168 748,66 - - 5050 9M 127 265 116,00
192 14M (A) F (….) 192 855,62 - - 5050 9M 127 265 134,00
216 14M (A) F (….) 216 962,57 - - 5050 9M 127 265 146,50
10M - Type évidé non flasqué en fonte
BARREAUX DENTÉS ALUMINIUM
HTD 3M / 5M
Pas dents = 3 mm / 5 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BA 3M-20"

Aluminium : 6082 T6 Aluminium : 6082 T6
Nbre de Nbre de
Réf Dp De Lu L Réf Dp De Lu L
dents dents
BA 3M-09 9 8,59 7,83 75 100 BA 5M-12 12 19,10 17,96 150 165
BA 3M-10 10 9,55 8,79 75 100 BA 5M-13 13 20,69 19,55 150 165
BA 3M-11 11 10,50 9,74 75 100 BA 5M-14 14 22,28 21,14 175 183
BA 3M-12 12 11,46 10,70 100 125 BA 5M-15 15 23,87 22,73 175 183
BA 3M-13 13 12,41 11,65 100 125 BA 5M-16 16 25,46 24,32 175 183
BA 3M-14 14 13,37 12,61 100 125 BA 5M-17 17 27,06 25,92 175 183
BA 3M-15 15 14,32 13,56 100 125 BA 5M-18 18 28,65 27,51 200 200
BA 3M-16 16 15,28 14,52 125 155 BA 5M-19 19 30,24 29,10 200 200
BA 3M-17 17 16,23 15,47 125 155 BA 5M-20 20 31,83 30,69 200 200
BA 3M-18 18 17,19 16,43 125 155 BA 5M-21 21 33,42 32,28 200 200
BA 3M-19 19 18,14 17,38 125 155 BA 5M-22 22 35,01 33,87 200 200
BA 3M-20 20 19,10 18,34 150 165 BA 5M-23 23 36,61 35,47 200 200
BA 3M-21 21 20,05 19,25 150 165 BA 5M-24 24 38,20 37,06 200 200
BA 3M-22 22 21,01 20,25 150 165 BA 5M-25 25 39,79 38,65 200 200
BA 3M-23 23 21,96 21,20 150 165 BA 5M-26 26 41,38 40,24 200 200
BA 3M-24 24 22,92 22,16 150 165 BA 5M-27 27 42,97 41,83 200 200
BA 3M-25 25 23,87 23,11 150 165 BA 5M-28 28 44,56 43,42 200 200
BA 3M-26 26 24,83 24,07 150 165 BA 5M-29 29 46,15 45,01 200 200
BA 3M-27 27 25,78 25,02 150 165 BA 5M-30 30 47,75 46,60 200 200
BA 3M-28 28 26,74 25,98 150 165 BA 5M-31 31 49,34 48,20 200 200
BA 3M-29 29 27,69 26,93 150 165 BA 5M-32 32 50,93 49,79 200 200
BA 3M-30 30 28,65 27,89 175 183 BA 5M-33 33 52,52 51,38 200 200
BA 3M-31 31 29,60 28,84 175 183 BA 5M-34 34 54,11 52,97 200 200
BA 3M-32 32 30,56 29,80 175 183 BA 5M-35 35 55,70 54,56 200 200
BA 3M-33 33 31,54 30,75 175 183 BA 5M-36 36 57,30 56,16 200 200
BA 3M-34 34 32,47 31,71 175 183 BA 5M-38 38 60,48 59,34 200 200
BA 3M-35 35 33,42 32,66 175 183 BA 5M-40 40 63,66 62,52 200 200
BA 3M-36 36 34,38 33,62 200 200 BA 5M-42 42 66,85 65,71 200 200
BA 3M-37 37 35,33 34,57 200 200 BA 5M-44 44 70,03 68,89 200 200
BA 3M-38 38 36,29 35,53 200 200 BA 5M-45 45 71,62 70,48 200 200
BA 3M-39 39 37,24 36,48 200 200 BA 5M-46 46 73,21 72,07 200 200
BA 3M-40 40 38,20 37,44 200 200 BA 5M-48 48 76,39 75,25 200 200
BA 3M-42 42 40,11 39,34 200 200 BA 5M-50 50 79,58 78,43 200 200
BA 3M-44 44 42,02 41,26 200 200 BA 5M-54 54 85,94 84,80 200 200
BA 3M-45 45 42,97 21,21 200 200 BA 5M-60 60 95,49 94,35 200 200
BA 3M-48 48 45,84 45,08 200 200 BA 5M-62 62 98,68 97,54 200 200
BA 3M-50 50 47,75 46,99 200 200 BA 5M-72 72 114,59 113,45 200 200
BA 3M-52 52 49,66 48,90 200 200
BA 3M-54 54 51,57 50,81 200 200
BA 3M-56 56 53,48 52,72 200 200
BA 3M-60 60 57,30 56,54 200 200
BA 3M-62 62 59,21 58,45 200 200
BA 3M-64 64 61,12 60,36 200 200
BA 3M-66 66 63,03 62,27 200 200
BA 3M-68 68 64,94 64,18 200 200
BA 3M-70 70 66,85 66,09 200 200
BA 3M-72 72 68,75 67,99 200 200
T 2,5 / T 5 / T 10
Pas dents = 2,5 mm / 5 mm / 10 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BA T10-20"
Aluminium : 6082 T6 Aluminium : 6082 T6 Aluminium : 6082 T6

PAS 2,5 mm PAS 5 mm PAS 10 mm
Nbre de Nbre de Nbre de
Réf De LU L Réf De LU L Réf De LU L
dents dents dents
BA T2,5-10 10 7,42 50 75 BA T5-10 10 15,05 125 140 BA T10-10 10 29,98 140 140
BA T2,5-12 12 9,00 50 75 BA T5-11 11 16,65 125 140 BA T10-11 11 33,16 140 140
BA T2,5-13 13 9,80 50 75 BA T5-12 12 18,25 125 140 BA T10-12 12 36,35 140 140
BA T2,5-14 14 10,60 50 75 BA T5-13 13 19,85 125 140 BA T10-13 13 39,50 140 140
BA T2,5-15 15 11,40 50 75 BA T5-14 14 21,45 132 140 BA T10-14 14 42,70 160 160
BA T2,5-16 16 12,20 50 75 BA T5-15 15 23,05 132 140 BA T10-15 15 45,90 160 160
BA T2,5-17 17 13,00 50 75 BA T5-16 16 24,60 140 140 BA T10-16 16 49,10 160 160
BA T2,5-18 18 13,80 50 75 BA T5-17 17 26,20 140 140 BA T10-17 17 52,25 160 160
BA T2,5-19 19 14,60 90 120 BA T5-18 18 27,80 140 140 BA T10-18 18 55,45 160 160
BA T2,5-20 20 15,40 90 120 BA T5-19 19 29,40 140 140 BA T10-19 19 58,65 160 160
BA T2,5-21 21 16,20 90 120 BA T5-20 20 31,00 160 160 BA T10-20 20 61,80 160 160
BA T2,5-22 22 17,00 125 140 BA T5-21 21 32,70 160 160 BA T10-21 21 65,00 160 160
BA T2,5-24 24 18,55 125 140 BA T5-22 22 34,15 160 160 BA T10-22 22 68,20 160 160
BA T2,5-26 26 20,15 125 140 BA T5-23 23 35,85 160 160 BA T10-23 23 71,35 160 160
BA T2,5-27 27 20,95 125 140 BA T5-24 24 37,40 160 160 BA T10-24 24 74,55 160 160
BA T2,5-28 28 21,75 125 140 BA T5-25 25 38,95 160 160 BA T10-26 26 80,90 160 160
BA T2,5-29 29 22,55 125 140 BA T5-26 26 40,60 160 160 BA T10-28 28 87,25 160 160
BA T2,5-30 30 23,35 125 140 BA T5-27 27 42,20 160 160 BA T10-30 30 93,65 160 160
BA T2,5-32 32 24,95 125 140 BA T5-28 28 43,75 160 160 BA T10-32 32 100,00 160 160
BA T2,5-34 34 26,55 125 140 BA T5-29 29 45,35 160 160 BA T10-34 34 106,40 160 160
BA T2,5-35 35 27,35 132 140 BA T5-30 30 46,95 160 160 BA T10-36 36 112,75 160 160
BA T2,5-36 36 28,10 132 140 BA T5-32 32 50,10 160 160 BA T10-38 38 119,10 160 160
BA T2,5-38 38 29,70 132 140 BA T5-34 34 53,25 160 160 BA T10-40 40 125,45 160 160
BA T2,5-40 40 31,30 132 140 BA T5-35 35 54,85 160 160 BA T10-45 45 141,40 160 160
BA T2,5-42 42 32,90 140 140 BA T5-36 36 56,45 160 160 BA T10-48 48 150,95 160 160
BA T2,5-44 44 34,50 140 140 BA T5-37 37 58,06 160 160 BA T10-60 60 189,10 160 160
BA T2,5-45 45 35,30 140 140 BA T5-38 38 59,65 160 160 BA T10-72 72 227,29 160 160
BA T2,5-48 48 37,70 140 140 BA T5-40 40 62,85 160 160
BA T2,5-50 50 39,29 160 160 BA T5-42 42 66,00 160 160
BA T2,5-60 60 47,25 160 160 BA T5-44 44 69,20 160 160
BA T2,5-65 65 51,20 160 160 BA T5-45 45 70,80 160 160
BA T2,5-70 70 55,20 160 160 BA T5-46 46 72,40 160 160
BA T2,5-72 72 56,80 160 160 BA T5-48 48 75,55 160 160
BA T2,5-90 90 71,12 160 160 BA T5-50 50 78,75 160 160
BA T2,5-100 100 79,08 160 160 BA T5-60 60 94,65 160 160
BA T5-72 72 113,75 160 160
BA T5-80 80 126,48 160 160
BA T5-90 90 142,40 160 160
BA T5-100 100 158,31 160 160
AT 5 / AT 10
Pas dents = 5 mm / 10 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BA AT10-30"

PAS 5 mm PAS 5 mm
Nbre de Nbre de
Réf De LU L Réf De LU L
dents dents
BA AT5-12 12 17,85 125 140 BA AT10-15 15 45,90 160 160
BA AT5-13 13 19,45 125 140 BA AT10-16 16 49,05 160 160
BA AT5-14 14 21,05 132 140 BA AT10-17 17 52,25 160 160
BA AT5-15 15 22,65 132 140 BA AT10-18 18 55,45 160 160
BA AT5-16 16 24,20 140 140 BA AT10-19 19 58,60 160 160
BA AT5-17 17 25,80 140 140 BA AT10-20 20 61,80 160 160
BA AT5-18 18 27,40 140 140 BA AT10-21 21 65,00 160 160
BA AT5-19 19 29,00 140 140 BA AT10-22 22 68,15 160 160
BA AT5-20 20 30,60 160 160 BA AT10-23 23 71,35 160 160
BA AT5-21 21 32,30 160 160 BA AT10-24 24 74,55 160 160
BA AT5-22 22 33,85 160 160 BA AT10-25 25 77,70 160 160
BA AT5-23 23 35,45 160 160 BA AT10-26 26 80,90 160 160
BA AT5-24 24 37,00 160 160 BA AT10-27 27 84,10 160 160
BA AT5-25 25 38,60 160 160 BA AT10-28 28 87,25 160 160
BA AT5-26 26 40,20 160 160 BA AT10-29 29 90,45 160 160
BA AT5-27 27 41,80 160 160 BA AT10-30 30 93,65 160 160
BA AT5-28 28 43,35 160 160 BA AT10-31 31 96,80 160 160
BA AT5-29 29 44,95 160 160 BA AT10-32 32 100,00 160 160
BA AT5-30 30 46,55 160 160 BA AT10-33 33 103,20 160 160
BA AT5-31 31 48,15 160 160 BA AT10-34 34 106,40 160 160
BA AT5-32 32 49,70 160 160 BA AT10-35 35 109,55 160 160
BA AT5-33 33 51,30 160 160 BA AT10-36 36 112,75 160 160
BA AT5-34 34 52,85 160 160 BA AT10-37 37 115,90 160 160
BA AT5-35 35 54,45 160 160 BA AT10-38 38 119,10 160 160
BA AT5-36 36 56,05 160 160 BA AT10-40 40 125,45 160 160
BA AT5-38 38 59,25 160 160 BA AT10-41 41 128,65 160 160
BA AT5-40 40 62,45 160 160 BA AT10-42 42 131,85 160 160
BA AT5-42 42 65,60 160 160 BA AT10-44 44 138,20 160 160
BA AT5-44 44 68,80 160 160 BA AT10-45 45 141,40 160 160
BA AT5-45 45 70,40 160 160 BA AT10-46 46 144,55 160 160
BA AT5-46 46 72,00 160 160 BA AT10-48 48 150,95 160 160
BA AT5-48 48 75,15 160 160 BA AT10-50 50 157,30 160 160
BA AT5-50 50 78,35 160 160 BA AT10-51 51 160,50 160 160
BA AT5-52 52 81,55 160 160 BA AT10-52 52 163,65 160 160
BA AT5-54 54 84,70 160 160 BA AT10-54 54 170,05 160 160
BA AT5-55 55 86,30 160 160 BA AT10-55 55 173,20 160 160
BA AT5-56 56 87,90 160 160 BA AT10-56 56 176,40 160 160
BA AT5-58 58 91,10 160 160 BA AT10-57 57 179,60 160 160
BA AT5-60 60 94,25 160 160 BA AT10-58 58 182,75 160 160
BA AT5-62 62 97,45 160 160 BA AT10-59 59 185,95 160 160
BA AT5-64 64 100,65 160 160 BA AT10-60 60 189,10 160 160
BA AT5-65 65 102,25 160 160 BA AT10-62 62 195,50 160 160
BA AT5-70 70 110,20 160 160 BA AT10-70 70 220,95 160 160
BA AT5-72 72 113,25 160 160 BA AT10-75 75 236,90 160 160
MXL / XL / L
Pas dents = 2,032 mm / 5,08 mm / 9,525 mm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BA MXL-30"

Aluminium : 6082 T6 Acier : sur demande, C45E Acier : sur demande, C45E
MXL - pas = 0.080" (2,032 mm) XL - pas = 1/5" (5,08 mm) L - pas = 3/8" (9,525 mm)
Nbre de Nbre Nbre
Réf De LU L Réf De LU L Réf De LU L
dents dents dents
BA MXL-10 10 5,97 50 75 BA XL-10 10 15,66 125 140 BA L-10 10 29,56 140 140
BA MXL-11 11 6,60 50 75 BA XL-11 11 17,28 125 140 BA L-11 11 32,59 140 140
BA MXL-12 12 7,26 50 75 BA XL-12 12 18,90 125 140 BA L-12 12 35,62 160 160
BA MXL-13 13 7,90 50 75 BA XL-13 13 20,51 125 140 BA L-13 13 38,65 160 160
BA MXL-14 14 8,56 50 75 BA XL-14 14 22,13 132 140 BA L-14 14 41,68 160 160
BA MXL-15 15 9,19 50 75 BA XL-15 15 23,75 132 140 BA L-15 15 44,72 160 160
BA MXL-16 16 9,83 50 75 BA XL-16 16 25,36 140 140 BA L-16 16 47,75 160 160
BA MXL-17 17 10,49 50 75 BA XL-17 17 26,98 140 140 BA L-17 17 50,78 160 160
BA MXL-18 18 11,12 50 75 BA XL-18 18 28,60 140 140 BA L-18 18 53,81 160 160
BA MXL-19 19 11,78 90 120 BA XL-19 19 30,22 140 140 BA L-19 19 56,84 160 160
BA MXL-20 20 12,42 90 120 BA XL-20 20 31,83 140 140 BA L-20 20 59,88 160 160
BA MXL-21 21 13,08 90 120 BA XL-21 21 33,45 160 160 BA L-21 21 62,91 160 160
BA MXL-22 22 13,72 125 140 BA XL-22 22 35,07 160 160 BA L-22 22 65,94 160 160
BA MXL-23 23 14,38 125 140 BA XL-23 23 36,60 160 160 BA L-23 23 68,97 160 160
BA MXL-24 24 15,01 125 140 BA XL-24 24 38,30 160 160 BA L-24 24 72,00 160 160
BA MXL-25 25 15,67 125 140 BA XL-25 25 39,93 160 160 BA L-27 27 81,10 160 160
BA MXL-26 26 16,31 125 140 BA XL-26 26 41,53 160 160 BA L-30 30 90,20 160 160
BA MXL-27 27 16,94 125 140 BA XL-27 27 43,15 160 160
BA MXL-28 28 16,70 125 140 BA XL-28 28 44,77 160 160
BA MXL-29 29 18,24 125 140 BA XL-29 29 46,39 160 160
BA MXL-30 30 18,90 125 140 BA XL-30 30 48,00 160 160
BA MXL-32 32 20,19 125 140 BA XL-32 32 51,24 160 160
BA MXL-34 34 21,49 125 140 BA XL-34 34 52,76 160 160
BA MXL-35 35 22,12 132 140 BA XL-35 35 54,47 160 160
BA MXL-36 36 22,78 132 140 BA XL-36 36 56,09 160 160
BA MXL-38 38 24,08 132 140 BA XL-38 38 57,70 160 160
BA MXL-40 40 25,37 132 140 BA XL-40 40 60,94 160 160
BA MXL-42 42 26,67 140 140 BA XL-42 42 62,56 160 160
BA MXL-44 44 27,94 140 140 BA XL-44 44 64,17 160 160
BA MXL-45 45 28,60 140 140 BA XL-45 45 65,79 160 160
BA MXL-48 48 30,53 140 140 BA XL-48 48 67,41 160 160
BA MXL-50 50 32,33 140 140 BA XL-50 50 69,02 160 160
BA MXL-60 60 38,30 160 160 BA XL-60 60 70,64 160 160
BA MXL-64 64 40,89 160 160 BA XL-64 64 77,11 160 160
BA MXL-65 65 41,53 160 160 BA XL-65 65 90,04 160 160
BA MXL-70 70 44,78 160 160 BA XL-70 70 96,51 160 160
BA MXL-72 72 46,05 160 160 BA XL-72 72 115,92 160 160
BA MXL-75 75 48,01 160 160
BA MXL-90 90 51,71 160 160
BA MXL-110 110 70,64 160 160
PLAQUES DE JONCTION ET DE TENSION ALUMINIUM
PLAQUE DE JONCTION VERSION STANDARD

Largeur courroie α EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
Réf F d B A S 025 037 050 075 100 "PLAQUE XL-037"
C
PLAQUE XL- α 6 5.5 3.5 42.5 8 25.5 28.5 - - -
PLAQUE L- α 8 9.0 5.0 76.6 15 - - 39 45 51.5
PLAQUE H- α 10 11.0 9.0 106.9 22 - - 45 51 57.5
α = largeur de la courroie exprimée en 1/10" pouce
Largeur courroie α EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :

F d B A S "PLAQUE 8M-50"
Réf 9 15 20 25 30 40 50 55 85 115 170
C
PLAQUE 5M- α 6 5.5 3.2 41.5 8 28 34 - 44 - - - - - - -
PLAQUE 8M- α 8 9 5 66 15 - - 45 - 55 - 75 - 110 - -
PLAQUE 14M- α 10 11 9 116 22 - - - - - 71 - 86 116 146 201
α = largeur de la courroie exprimée en mm
Largeur courroie α
Réf F d B A S 10 16 25 32 50
C
PLAQUE T5- α 6 5.5 3.2 41.8 8 29 35 44 - -
PLAQUE T10- α 8 9.0 5.0 80.0 15 - 41 50 57 75
Largeur courroie α
Matière pour toutes les
Réf F d B A S 10 16 25 32 50 plaques = 6082 T6
C
PLAQUE AT5- α 6 5.5 3.2 41.8 8 29 35 44 - -
PLAQUE AT10- α 8 9.0 5.0 80.0 15 - 41 50 57 75
PLAQUE DE JONCTION VERSION SANS PERÇAGE (SP)

Largeur courroie α SUR COMMANDE UNIQUEMENT
Réf A S 10 16 20 25 32 50 75 100 150
C
PLAQUE T5- α (SP) 120 10 - - - 50 60 75 110 140 -
PLAQUE T10- α (SP) 160 10 - - - 50 60 75 110 140 190
PLAQUE T20- α (SP) 200 20 - - - 50 60 75 110 140 190
PLAQUE AT3- α (SP) 75 8 32 - 45 45 - - - - -
PLAQUE AT5- α (SP) 120 10 - - - 50 60 75 110 140 -
PLAQUE AT10- α (SP) 160 10 - - - 50 60 75 110 140 190
PLAQUE AT20- α (SP) 200 20 - - - 50 60 75 110 140 190
PLOTS
PAULSTRA
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

Paulstra S.N.C
© FOTOLIA | Hutchi
© FOTOLIA | Hutchi
Cedex - France 61, rue Marius Aufan - 92309 Levallois-Perret Cedex - France
96 Tel. : +33 1 40 89 53 31 - Fax: +33 1 47 57 28 96
E-mail : indus.paulstra@hutchinson.com
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ou inox
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Butée conique
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Gamme en inox
sur Radiaflex et Paulstradyn
Boîte à ressorts
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Radiaflex® 22 000 Silentbloc®
insert acier
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Radiaflex® Paulstracab
insert acier Paulstrafloat V1H-6000 Support SC Paulstracab Butée conique
ou inox
204 UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE Les données de ce catalogue sont indicatives et ne sauraient engager la responsabilité de votre distributeur. Cotes susceptibles d’être modifiées : autres dimensions sur demande. Les données de ce catalogue sont indicatives et ne sauraient engager la responsabilité de votre distributeur. Cotes susceptibles d’être modifiées : autres dimensions sur demande. UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE 205
CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES &
PLOTS PAULSTRA CHARGES EN COMPRESSION ET CISAILLEMENT
FIXATION À TIGE FILETÉE FIXATION À 2 TIGES FILETÉES

ØA
ØA
C
C
B
B
G
Compression Compression Cisallement*
ØA B G ØA B G
C Charge Réf. C Charge Charge Réf.
(mm) (mm) (mm) Flèche (mm) (mm) (mm) Flèche Flèche
Maxi Maxi
(mm)
Maxi
(mm)
(mm) (daN) (daN)
(daN)
10 12 2 511110 10 8 M3 6 10 1,6 1,25 0,9
13,5 11 2,5 511128
12,5 M5 10 12 8 M3 6 12 1,2 1,5 0,75
15 10 3 511115
20 8 3,5 511125 10 12 2 1,5 1,5 521293
12,5 15 M5 10 10 3 2,5 2 521128
10 2 511150 20 8 3,5 2,5 4 521295
M4 10 20
15 3 511151
10 1,5 1,5 521650
16 10 20 2 511292 M4 10 20 2,5
15 3 2 521651
15 20 3 511294
M5 12 10 20 1,5 2,5 1,5 521292
20 15 4 511296 16
25 15 5 511298 15 20 3 2,5 2 521294
M5 12
20 15 4 2,5 4 521296
5 77 0,6 511206 25 15 5 2 5 521298
M6 10
8,5 40 1,5 51120011
8,5 40 0,6 5 1 521178
8,5 40 1,5 511200 15 35 3 5 2,5 521249
20 15 35 4 511215 20 20 M6 16,5 30 4,5 5 3,5 521297
20 M6 16,5 30 5 511220 25 30 5,5 4,5 4,5 521299
25 30 5,5 511225 30 25 7 4,5 4,5 521319
30 25 7 511230
25 25 M6 18 40 3,5 9 3,5 521654
10 80 2 511158
15 60 3,5 511155 10 80 1,5 8 1,5 521655
M6 18 15 60 2,5 8 2,5 521656
20 50 5 511159 M6 18
30 50 8 511160 20 50 2 8 4 521652
30 50 7,5 8 6 521653
5 82 0,6 51126550
10 M8 20 80 2 511265 25,5 10 80 1,5 8 1,5 521340
25,5 15 60 3,5 511270 15 60 2,5 8 2,5 521341
22 50 4 8 4 521251
15 M8 12 60 3,5 51127013 M8 20
25 50 5,5 8 4,5 521342
19 55 4,5 511251 30 50 7,5 8 6 521343
22 50 5,5 511275 40 50 10 6,5 6 521344
25 M8 20 50 6 511280 15 90 3 11 2,5 521308
30 50 8 511285 22 80 5 11 4 521310
40 50 10 511290 30 M8 25
30 70 8 11 6 521312
15 90 3,5 511308 40 60 9 11 7,5 521314
22 80 6 511310 30 150 6 20 5,5 521181
30 M8 25 M8 20
30 70 8 511312 40 120 10 20 7,5 521657
40 60 9 511314
20 160 4 20 3 521450
30 120 7 511157 40 28 150 6 20 5,5 521401
M8 20
40 120 10 511161 35 M10 25 120 8 20 6,5 521452
20 160 5 511450 40 120 10 20 7,5 521454
40 25 150 6 511401 45 120 11 20 9 521456
35 M10 25 120 8 511452 20 25 300 3 35 3,5 521583
40 120 10 511454 25 25 300 6 25 4,5 521580
45 120 11 511456 30 25 190 5 34 6 521584
M10
25 300 6 511525 35 25 250 8 25 7 521581
50 35 M10 25 250 9 511535 50 40 28 170 7 34 8,5 521585
45 190 11 511545 45 25 190 11 25 9 521582
22 350 3 513601 45 M10 15 190 11 25 9 52158215

25 400 6 511625 50 M10 24 160 9 34 11 521586
60 M10 25
36 300 9 511635
45 250 11 511645 25 400 5 30 4,5 521601
60 36 M10 25 300 8 30 7 521603
35 450 9 511735 45 250 11 30 9 521641
70 50 M10 25 350 12 511750
70 300 14 511770 35 450 8 35 6,5 521705
70 50 M10 25 350 11 35 11 521710
75 25 M12 37 600 4,5 511751 70 300 14 35 15 521711
25 45 1 100 6 513801 25 37 600 4,5 80 5 521712
30 35 950 8 511830 75 40 M12 35 450 7 80 8,5 521713
80 40 M14 35 600 10 511840 55 37 380 10 80 12 521714
70 35 500 17 511870
80 35 450 19 511880 40 M12 28 600 9 40 7 521658
30 45 950 7 40 5 521803
80 30 35 950 7 40 5 521840
40 M14 35 600 9 40 7 521841
70 35 500 17 40 15 521842
80 35 450 19 40 17 521843
40 1 100 8 60 7 521908
100 55 M16 47 900 12 60 10 521909
80 750 19 60 17 521910
FIXATION MIXTE FIXATION À TROUS TARAUDÉS
ØA
ØA
C
C
B
B
H
H
C
Compression Cisaillement* Compression Cisaillement*
ØA B G H ØA B H
C Charge Charge Réf. C Charge Charge Réf.
(mm) (mm) (mm) (mm) Flèche Flèche (mm) (mm) (mm) Flèche Flèche
Maxi Maxi Maxi Maxi
(mm) (mm) (mm) (mm)
(daN) (daN) (daN) (daN)
10 1,5 1,5 520053 10 20 1,5 2,5 1,5 520550
M4 10 2 20 2,5 M4 2,5
15 3 2,5 520054 15 20 3 2,5 2 520551
16 10 20 1,5 2,5 1,5 520010 16 10 20 1,5 2,5 1,5 520500
15 20 3 2,5 2 520011 15 20 3 2,5 2 520501
M5 12 3 M5 3
20 15 4 2,5 4 520012 20 15 4 2,5 4 520502
25 15 5 2 5 520013 25 15 5 2 5 520503
15 35 2,5 5 2,5 520015 15 35 2,5 5 2,5 520505
20 30 4,5 5 5 520016 20 30 4,5 5 3,5 520506
20 M6 16,5 4 20 M6 4
25 30 5,5 4,5 4,5 520017 25 30 5,5 4,5 4,5 520507
30 25 7 4,5 4,5 520018 30 25 7 4,5 4,5 520508
25 25 M6 18 6 40 3,5 9 5 520062 20 50 3 8 4 520554
M6 4
15 60 2,5 8 8,5 520052 30 50 7,5 8 6 520555
20 M6 18 4 50 3,5 8 4 520055 25,5 22 50 3 8 4 520511
30 50 7,5 8 6 520057 25 50 4,5 8 4,5 520512
M8 6
25,5 22 50 3,5 8 4 520021 30 50 7,5 8 6 520513
25 50 5 8 4,5 520022 40 50 10 6 6 520514
M8 20 6
30 50 7,5 8 6 520023 22 80 4 11 4 520516
40 50 10 6 6 520024 30 30 M8 6 70 7,5 11 6 520517
15 90 3 11 2,5 520025 40 60 9 11 7,5 520518
22 80 4,5 11 4 520026 30 150 4,5 20 5,5 520552
30 M8 25 6 M8 6
30 70 7,5 11 6 520027 40 120 10 20 7,5 520553
40 60 9 11 7,5 520028
40 28 150 4,5 20 5,5 520520
30 150 4,5 20 5,5 520056 35 120 7 20 6,5 520521
M8 20 6 M10 8
40 120 10 20 7,5 520058 40 120 10 20 7,5 520522
20 160 4 20 3 520029 45 120 11 20 9 520523
40 28 150 5 20 5,5 520030 35 250 7 25 7 520525
35 M10 25 8 120 7,5 20 6,5 520031 50 M10 8
45 190 10 25 9 520526
40 120 10 20 7,5 520032
45 120 11 20 9 520033 30 190 5 34 6 520524
50 40 M10 10 170 7 34 8,5 520527
45 M10 15 8 190 11 25 9 520036/15 50 160 9 34 11 520533
20 28 300 3 35 9,8 520047 36 300 7 30 7 520528
30 28 190 5 34 9,8 520048 60 M10 8
45 250 9 30 9 520529
50 35 M10 25 8 250 8 25 7 520035
40 28 170 7 34 8,5 520063 35 450 7 35 6,5 520530
45 25 190 11 25 9 520036 70 50 M10 9 350 9 35 11 520531
70 300 14 35 15 520532
50 M10 28 10 160 9 34 11 520061
40 450 7 80 8,5 520558
36 300 8 30 7 520038 75 M12 13
60 M10 25 8 55 380 10 80 12 520557
45 250 10 30 9 520039
40 M12 10 600 7 40 7,5 520556
35 450 7,5 35 6,5 520040
70 50 M10 25 9 350 10 35 11 520041 80 40 600 7 40 7 520534
70 300 14 35 15 520042 70 M14 12 500 17 40 15 520535
80 450 19 40 17 520536
75 40 M12 35 8 450 7 80 8,5 520070
40 1 110 8 60 7 520541
45 30 400 7 80 9 520071 55 900 12 60 10 520542
75 M12 10
55 30 380 10 80 12 520072 60 1 100 8 180 10 520545
100 M16 14
40 M12 28 10 600 8 40 7 520059 75 600 10 140 12 520546
80 750 19 60 17 520543
80 40 600 8 40 7 520044 100 600 23 60 20 520547
70 M14 35 12 500 17 40 15 520045
80 450 19 40 17 520046
Compression
40 1 100 8 60 7 520100
55 900 12 60 10 520101 ØA B H
100 M16 47 14 C Réf.
80 750 19 60 17 520102 (mm) (mm) (mm) Charge Maxi
Flèche (mm)
100 600 23 60 20 520103 (daN)
Les plots de Ø 16 et à trous taraudés sont munis d’écrous RAPID. Couple de serrage correspondant à 10 20 2 511152
16 M4 2,5
1,8 N.m. 15 20 3 511153
20 15 M6 4 35 4 511154
FIXATION À TROU TARAUDÉ 15 60 3,5 511164
25,5 20 M6 4 55 5,5 511162
ØA 30 50 8 511163
30 22 M8 6 80 6 511156
C
28 M8 7 110 5 511178
40
40 M8 15 100 7,5 511179
20 343 3,4 511168
M10 10
H
50 30 190 5 511180
40 M10 8 170 7 511181
25 400 6 511182
B
60 M10 8
45 250 11 511183
25 M12 12 600 4,5 511184
75
40 M12 10 450 7 511185
PLOTS PAULSTRA
C
G
F
B
(cm2)
G
C P
PLOTS DIABOLO A
Compression (P) Cisaillement* (F)

ØA B G S
C Réf.
(mm) (mm) (mm) (cm2) Charge Max
Charge maxi (daN) Flèche (mm) Flèche (mm)
(daN)
12,5 14 M5 10 0,3 3 1,4 0,5 1,2 521300

20 19 M6 16,5 1,6 12 2,5 3 5 521201
40 28 M10 25 3,1 30 5 2,5 4,5 521403
57 44 M8 20 5 40 5 7 5 521571
57 44 M8 20 9,5 75 5 12 6 521572
60 60 M10 25 19,5 150 8 30 10 521602
80 70 M14 35 38,5 300 9,5 55 9,5 521801
95 76 M16 45 50 400 9,5 70 8 521951
Existent aussi en variante à double trous taraudés avec centreurs Ø 30 mm 3 mm de haut :

Compression (P) Cisaillement* (F)
Prof.
ØA B S
C taraudage Réf.
(mm) (mm) (cm2) Charge Max
(mm) Charge maxi (daN) Flèche (mm) Flèche (mm)
(daN)
80 60 M14 15,5 38,5 250 5 70 8 521802
* Les caractéristiques en cisaillement sont mesurées sous charge axiale.
BUTÉES PROGRESSIVES CONIQUES

Chocs répétés Chocs
Référence ØA B C G exceptionnels Poids
A (mm) (mm) (mm) Énergie Flèches Réaction Énergie (joules) (g)
(joules) (mm) (daN)
C
512251 25,5 19 M8 20 3 8 100 9 20
512307 30 30 M8 25 6 15 140 18 31
G
512301 30 30 M6 13,5 6 15 140 18 25

511962 40 39 M8 16 15 16 250 45 62
512515 50 50 M10 25 30 25 340 90 118
B
512501 50 50 M8 20 30 25 340 90 105

512516 50 64 M10 25 40 32 370 120 154
512502 50 64 M8 35 40 32 370 120 145
512517 50 58 M10 25 37 28 400 110 143
512503 50 58 M8 15 37 28 400 110 125
512608 60 40 M10 25 27 18 550 70 120
512601 60 40 M14 62 27 18 550 70 180
512700 72 58 M10 25 50 26 550 150 230
512721 72 58 M12 30 50 26 550 150 243
512951 95 80 M16 45 120 37 1 100 350 565
Pour connaître la disponibilité de nos pièces, veuillez nous consulter.
BUTÉES DIABOLO
C
Charge Charge
Références S (cm2) ØA B C G dynam. Flèche statique Flèche Énergie Poids
(mm) (mm) (mm) maxi (mm) maxi (mm) (joules) (g)
G
(daN) (daN)
511571 5 57 42 M8 20 100 10 10 4 1 60
511572 9,5 57 42 M8 20 200 12 75 5,5 2 80
S (cm2)
B
511601 19,5 60 57 M10 25 350 15 150 8 6 190

511801 38,5 80 65 M14 30 800 16 300 9,5 15 500
511951 50 95 70 M16 47 1 000 18 400 9,5 20 790
ØA Pour connaître la disponibilité de nos pièces, veuillez nous consulter.
PLOTS PAULSTRA
GAMME INOX
Radiaflex Inox 430
Référence Charge Max (daN) Ø A (mm) B (mm) C G (mm) ØA
52129811 15 16 25 M5 15 C
52129721 30 20 20 M6 16,5
52129911 30 20 25 M6 16,5
52165311 50 25,5 30 M6 18
52134411 50 25,5 40 M8 20
52131021 80 30 22 M8 25
B
52131221 70 30 30 M8 25
52140111 150 40 28 M10 25
52145411 120 40 40 M10 25
G
52158021 300 50 25 M10 25
52158111 250 50 35 M10 25
52158211 190 50 45 M10 25
ØA
C
Référence Charge Max (daN) Ø A (mm) B (mm) C G (mm)
G
51129212 20 16 10 M5 12
51115811 80 25 10 M6 18
B
51131201 70 30 30 M8 25
Paulstradyn Inox 316L

ØA
ØI
C Dimensions (mm)
N
Référence Charge Max (daN)

ØA B C ØI J N
B
53370611 50 60 40 M6 31 2,5 6
J
Minifix Inox 304L

D
Plage d’utilisation Dureté ØA

Référence Couleur B (mm) C (mm) D
(daN) Elastomère (mm)
C
M10
530806-50 10-40 50 SBR gris 46 15 38
tige
B
M10
530806-80 25-100 80 Nitrile noir 46 15 38
tige
ØA
Nivofix Inox 304L

C
bâti machine
B (mm) G (mm)
Plage Long. tige
ØA
Référence d’utilisation C filetée
(mm) B maxi = B mini +
(daN) min. maxi. (mm)
G mini
réglage
G maxi
530815 100 - 600 65 31,5 26,5 5 M12 105 110 128
530825 325 - 1 300 88 46 33 13 M16 114 127 150

B maxi
B mini
530835 650 - 2 600 133 58 46 12 M20 130 142 173

ØA
PLOTS PAULSTRA - VIBRACHOC
SUSPENSIONS MÉTALLIQUES
Dans cette gamme, l'élastomère est remplacé par un coussin métallique

réalisé à partir d'un fil en acier inoxydable tricoté et comprimé à la presse.

Avantages des suspensions métalliques :
• permanence des caractéristiques dimensionnelle et d'amortissement
• insensible à la corrosion
• insensible à la température, entre -70°C / + 300°C
• le fil en acier inoxydable est recyclable
PDM-1000 / PDM-2000 Inox 316

A
Plage de charge B C ØD ØE F L
Référence A
F mini
B
(daN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

C
M12
PDM-1000-01 200 à 1 000 18 27 80 73 52 156
M16
Hauteur
ØE
libre
ØD
V1H-6000 / V1H-6100 Inox 304

ØA
2 trous Ø E
1 trou C Classe 7H
I
ØG
K
R=
Hauteur moyenne B2
ÉTIQUETTE
Hauteur libre B1
Référence +
date de
fabrication
H
Marquage “VIBRACHOC”
J
ØA B1 B2 D ØE F ØG H I J K
Référence C
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
V1H-6000* 105 62 57 M12 130 11 160 110 50 5 3 15

V1H-6100* 82 56 51 M10 98 9 120 85 46 3 2 11
Efforts dynamique max (daN)

Plage de charge
Référence Poids (kg)
(daN) Axial en
Axial en traction Radial
compression
V1H-6100-21NX 15 à 40 120 120 120

V1H-6100-01NX 25 à 75 225 225 225
0,65
V1H-6100-02NX 50 à 150 450 450 450
V1H-6100-03NX 100 à 250 750 750 750
V1H-6000-21NX 30 à 75 225 225 225

V1H-6000-01NX 50 à 150 450 450 450
1,6
V1H-6000-02NX 100 à 300 900 900 900
V1H-6000-03NX 200 à 500 1500 1500 1500
MOYEUX
FRETTE
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

MOYEUX AMOVIBLES
SÉRIE CÔTES MÉTRIQUES
ExEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 1210/18

Matière : Fonte
CT = Couple
Exécution
MOYEU CV = Couple de serrage D1 = Ø L = largeur P= poids
Alésage en mm (ISO E8) transmissible Vis serrage
TYPE des vis en Nm en mm en mm en kg
en N/m
1008/.. 9 10 11 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 1 136 1/4" x 1/2" 5,6 35,00 22,30 0,16
1108/.. 9 10 11 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 1 147 1/4" x 1/2" 5,6 38,00 22,30 0,16
1210/.. 11 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 1 407 3/8" x 5/8" 19,6 47,50 25,40 0,32
1215/.. 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 1 407 3/8" x 5/8" 19,6 47,50 38,10 0,50
1610/.. 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 1 486 3/8" x 5/8" 19,6 57,00 25,40 0,41
1615/.. 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 1 486 3/8" x 5/8" 19,6 57,00 38,10 0,60
2012/.. 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 1 808 7/16" x 7/8" 30,4 70,00 31,80 0,75
2517/.. 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 1 1310 1/2" x 1" 48 85,00 44,50 1,06
3020/.. 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 1 2710 5/8" x 1"1/4 90 108,00 50,80 2,50
3030/.. 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 1 2710 5/8" x 1"1/4 90 108,00 76,20 3,75
3525/.. 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 2 5060 1/2" x 1"1/2 112 127,00 64,90 4,20
3535/.. 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 2 5060 1/2" x 1"1/2 112 127,00 88,90 5,13
4030/.. 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 105 110 115 2 8740 5/8" x 1"1/4 169 146,00 76,20 6,75
4040/.. 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 2 8740 5/8" x 1"3/4 169 146,00 101,60 7,68
4535/.. 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 2 3/4" x 2" 192 162,00 89,00 10,50
4545/.. 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 2 12400 3/4" x 2"1/4 192 162,00 115,00 10,56
5040/.. 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 2 14200 7/8" x 2"1/4 271 177,60 101,60 14,20
5050/.. 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 2 14200 7/8" x 2"1/4 271 177,60 127,00 15,17
Dimensions des rainures de clavette

(UNI 6604-69 DIN6885) dans les
moyeux avec alésage série métrique
B = largeur de t = prof. du Vis de serrage au détail

ØD en mm
clavette en mm clavettage en mm
Dimensions des vis Référence de
de 10 à 12 4 D + 1,8 de serrage Ø x L commande des vis
de 12 à 17 5 D + 2,3 Cas particuliers
1/4" x 1/2" VIS 1008-1108
de 17 à 22 6 D + 2,8 B = largeur de t = prof. du
MOYEU TYPE 3/8" x 5/8" VIS 1210-1615
de 22 à 30 8 D + 3,3 clavette en mm clavettage en mm
7/16" x 7/8" VIS 2012
de 30 à 38 10 D + 3,3 1008/28 8 D + 1,3
1/2" x 1" VIS 2517
de 38 à 44 12 D + 3,3 1108/28 8 D + 1,3
5/8" x 1"1/4 VIS 3020
de 44 à 50 14 D + 3,8 1210/35 10 D + 1,3
1/2" x 1"1/2 VIS 3525-3535
de 50 à 58 16 D + 4,3 1615/42 12 D + 2,2
5/8" x 1"1/4 VIS 4030
de 58 à 65 18 D + 4,4 1615/50 14 D + 2,8
5/8" x 1"3/4 VIS 4040
de 65 à 75 20 D + 4,9 3525/90 25 D + 3,4
3/4" x 2" VIS 4535-4545
de 75 à 85 22 D + 5,4 3525/95 25 D + 3,4
3/4" x 2"1/4 VIS 4030-4040
de 85 à 95 25 D + 5,4 3525/100 25 D + 3,4
7/8" x 2"1/4 VIS 5040-5050
de 95 à 110 28 D + 6,4 4030/115 28 D + 5,4
de 110 à 130 32 D + 7,4 4040/100 28 D + 5,4
MOYEUX AMOVIBLES
SÉRIE CÔTES POUCES
ExEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 1210/1

Matière : Fonte
CT = Couple CV = Couple de
Exécution
MOYEU D1 = Ø L = largeur P= poids
Alésage en pouces (ISO E8) transmissible Vis serrage serrage des vis
TYPE en mm en mm en kg
en N/m en Nm
1008/.. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 15/16 1 1 136 1/4" x 1/2" 5,6 35,00 22,30 0,16
1108/.. 1/2 5/8 3/4 7/8 15/16 1 1"1/8 1 147 1/4" x 1/2" 5,6 38,00 22,30 0,16
1210/.. 1/2 5/8 11/16 7/8 15/16 1" 1"1/8 1"1/4 1 407 3/8" x 5/8" 19,6 47,50 25,40 0,32
1215/.. 1/2 5/8 15/16 1 407 3/8" x 5/8" 19,6 47,50 38,10 0,50
1610/.. 1/2 5/8 11/16 3/4 7/8 15/16 1 1"1/8 1"1/4 1"3/8 1"1/2 1"5/8 1 486 3/8" x 5/8" 19,6 57,00 25,40 0,41
1615/.. 1 1"1/4 1"1/2 1"5/8 1 486 3/8" x 5/8" 19,6 57,00 38,10 0,60
2012/.. 1/2 5/8 11/16 3/4 7/8 15/16 1 1"1/8 1"1/4 1"3/8 1"1/2 1"5/8 1"7/8 2" 1 808 7/16" x 7/8" 30,4 70,00 31,80 0,75
2517/.. 3/4 7/8 1 1"1/8 1"1/4 1"3/8 1"1/2 1"5/8 1"3/4 1"7/8 2" 2"1/8 2"1/4 2"3/8 2"1/2 1 1310 1/2" x 1" 48 85,00 44,50 1,06
3020/.. 15/16 1 1"1/8 1"1/4 1"3/8 1"1/2 1"5/8 1"3/4 1"7/8 2" 2"1/8 2"1/4 2"3/8 2"1/2 2"5/8 2"3/4 2"7/8 3" 1 2710 5/8" x 1"1/4 90 108,00 50,80 2,50
Dimensions des rainures de clavette

(BS46 : part.1/1958) dans les
moyeux avec alésage série pouces
B = largeur de t = prof. du Vis de serrage au détail

ØD en pouces
clavette en pouces clavettage en pouces
Dimensions des vis Référence de
De 1/4 à 1/2" 1/8 1/8 de serrage Ø x L commande des vis
De 1/2 à 3/4 3/16 3/16
1/4" x 1/2" VIS 1008-1108
De 3/4 à 1" 1/4 1/4
3/8" x 5/8" VIS 1210-1615
De 1" à 1"1/4 5/16 5/16 Cas particuliers 7/16" x 7/8" VIS 2012
De 1"1/4 à 1"1/2 3/8 3/8 B = largeur de t = prof. du
MOYEU TYPE 1/2" x 1" VIS 2517
De 1"1/2 à 1"3/4 7/16 7/16 clavette en pouces clavettage en pouces
5/8" x 1"1/4 VIS 3020
De 1"3/4 à 2" 1/2 1/2 1"7/16 5/16 D 3/8
De 2" à 2"1/2 5/8 5/8 1"5/8 7/16 D +1/8
De 2"1/2 à 3" 3/4 3/4 2"3/8-2"1/2 5/8 D =3/8
MOYEUX AMOVIBLES
MOYEUX À SOUDER
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "WH 1210"
Matière : Acier
Référence MOYEU d (mm) H (mm) C (mm) F (mm) h (mm) d(h8) mm MASSE Kg
WH 1210 1210 73 25 10 9 16 60 0,3

WH 1215 1215 76 38 11 16 22 60 0,52
WH 1610 1610 83 25 10 9 16 70 0,4
WH 1615 1615 83 38 11 16 22 70 0,5
WH 2012 2012 96 32 12 10 22 90 0,7
WH 2517 2517 127 45 13 19 26 110 1,5
Sur commande uniquement.
WH 3020 3020 152 51 18 24 27 130 2,7
WH 3030 3030 152 76 19 25 51 130 3,6
WH 3525 3525 184 65 25 25 40 155 4,8
WH 3535 3535 184 89 25 32 57 155 6,5
WH 4040 4040 225 102 35 32 70 195 13
WH 4545 4545 254 114 40 38 76 220 20
WH 5050 5050 276 127 40 38 89 242 25
MOYEUX À SOUDER
DOUBLE CENTRAGE
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "WH 1210-2"
Matière : Acier
Référence MOYEU A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) MASSE
WH 1210-2 1210 25 70 65 9 10 65 0,34

WH 1610-2 1610 25 80 75 9 10 75 0,4
WH 2012-2 2012 32 95 90 12 12 90 1,05
WH 2517-2 2517 44 115 110 19 15 110 1,5
WH 3020-2 3020 50 145 140 20 15 140 2,7
WH 3525-2 3525 65 190 180 25 25 180 7,2
WH 3535-2 3535 90 190 180 25 25 180 8,85
WH 4040-2 4040 102 200 190 32 30 190 10,7
WH 4545-2 4545 115 210 200 40 30 200 10,9
WH 5050-2 5050 127 230 220 40 45 220 14,25
MOYEUX AMOVIBLES
PLATEAUX À BOULONNER
TROUS LISSES
ExEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PB 1210"
Matière : Acier
Référence MOYEU A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) d (mm) MASSE Kg
PB 1210 1210 6,35 120 80 100 25,4 75 9 2,5 7,5 0,885

PB 1610 1610 7 130 90 110 25,4 85 9 2,5 7,5 1,06
PB 2012 2012 8 145 115 125 31,8 110 12 2,5 9,5 1,875
PB 2517 2517 9,53 185 130 155 44,5 125 18 2,5 11,5 3,6
PB 3020 3020 12,7 220 165 190 50,8 160 19 2,5 13,5 5,85
PLATEAUX À BOULONNER
TROUS TARAUDÉS
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "PBT 1210"
Matière : Acier
Référence MOYEU A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) d (mm) MASSE Kg
PB 1210 1210 6,35 120 80 100 25,4 75 9 2,5 M6 0,885

PB 1610 1610 7 130 90 110 25,4 85 9 2,5 M6 1,06
PB 2012 2012 8 145 115 125 31,8 110 12 2,5 M8 1,875
PB 2517 2517 9,53 185 130 155 44,5 125 18 2,5 M10 3,6
PB 3020 3020 12,7 220 165 190 50,8 160 19 2,5 M12 5,85
Recommandations des tolérances et états de surfaces pour l'utilisation des frettes de serrage.
FRETTES DE SERRAGE • arbre : h8, Rz <= 16µm

• alésage : H8, Rz<= 16µm
RCK15/RCK13 • Ta = Force axiale transmissible

• Mt = Couple transmissible du moyeu de serrage

Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1 Les vis de déblocage sont zinguées
"RCK15 16X55"
Dimensions Serrage Déblocage Performances Pression de surface
Référence d D D1 H H1 H2 H3 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK15 14X55 14 55 62 39 31 17 22 M8x25 37 4 M8x25 2 234 33 415 106
RCK15 16X55 16 55 62 39 31 17 22 M8x25 37 4 M8x25 2 268 33 363 106
RCK15 18X55 18 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 333 37 357 117
RCK15 19X55 19 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 352 37 338 117
RCK15 20X55 20 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 370 37 321 117
RCK15 22X55 22 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 407 37 292 117
RCK15 24X55 24 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 445 37 268 117
RCK15 25X55 25 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 463 37 257 117
RCK15 28X55 28 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 519 37 229 117
RCK15 30X55 30 55 62 39 31 17 22 M8x25 41 4 M8x25 2 556 37 214 117
RCK15 24X65 24 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 556 46 335 124
RCK15 25X65 25 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 579 46 321 124
RCK15 28X65 28 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 649 46 287 124
RCK15 30X65 30 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 695 46 268 124
RCK15 32X65 32 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 741 46 251 124
RCK15 33X65 33 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 764 46 242 124
RCK15 35X65 35 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 811 46 230 124
RCK15 38X65 38 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 917 46 211 124
RCK15 40X65 40 65 72 39 31 17 22 M8x25 41 5 M8x25 3 966 46 201 124
RCK15 30X80 30 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 972 65 318 119
RCK15 32X80 32 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1037 65 299 119
RCK15 33X80 33 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1069 65 289 119
RCK15 35X80 35 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1134 65 273 119
RCK15 38X80 38 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1231 65 251 119
RCK15 40X80 40 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1296 65 239 119
RCK15 42X80 42 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1361 65 227 119
RCK15 45X80 45 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1458 65 212 119
RCK15 48X80 48 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1555 65 199 119
RCK15 50X80 50 80 87 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1620 65 191 119

"RCK13 25X50" Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1 Les vis de déblocage sont zinguées

RCK13 19X47 19 47 - 34 28 17 22 M6x20 13 5 M6x20 3 273 29 262 106
RCK13 20X47 20 47 - 34 28 17 22 M6x20 13 5 M6x20 3 287 29 249 106
RCK13 22X47 22 47 - 34 28 17 22 M6x20 13 5 M6x20 3 316 29 227 106
RCK13 24X50 24 50 - 34 28 17 22 M6x20 13 6 M6x20 3 413 34 249 120
RCK13 25X50 25 50 - 34 28 17 22 M6x20 13 6 M6x20 3 431 34 239 120
RCK13 28X55 28 55 - 34 28 17 22 M6x20 13 6 M6x20 3 482 34 213 109
RCK13 30X55 30 55 - 34 28 17 22 M6x20 13 6 M6x20 3 517 34 199 109
RCK13 32X60 32 60 - 34 28 17 22 M6x20 13 8 M6x20 4 734 46 249 133
RCK13 35X60 35 60 - 34 28 17 22 M6x20 13 8 M6x20 4 803 46 227 133
RCK13 38X65 38 65 - 34 28 17 22 M6x20 13 8 M6x20 4 872 46 210 122
RCK13 40X65 40 65 - 34 28 17 22 M6x20 13 8 M6x20 4 918 46 199 122
RCK13 45X75 45 75 - 41 33 20 25 M8x25 32 7 M8x25 3 1674 74 244 146
RCK13 50X80 50 80 - 41 33 20 25 M8x25 32 7 M8x25 3 1860 74 219 137
RCK13 55X85 55 85 - 41 33 20 25 M8x25 32 8 M8x25 4 2340 85 228 148
RCK13 60X90 60 90 - 41 33 20 25 M8x25 32 8 M8x25 4 2553 85 209 139
RCK13 65X95 65 95 - 41 33 20 25 M8x25 32 9 M8x25 3 3110 96 217 149
RCK13 70X110 70 110 - 50 40 24 30 M10x30 65 8 M10x30 4 4838 138 243 154
RCK13 75X115 75 115 - 50 40 24 30 M10x30 65 8 M10x30 4 5184 138 226 148
RCK13 80X120 80 120 - 50 40 24 30 M10x30 65 8 M10x30 4 5530 138 212 142
RCK13 85X125 85 125 - 50 40 24 30 M10x30 65 9 M10x30 3 6610 156 225 153
RCK13 90X130 90 130 - 50 40 24 30 M10x30 65 9 M10x30 3 6998 156 212 147
RCK13 95X135 95 135 - 50 40 24 30 M10x30 65 10 M10x30 4 8208 173 223 157
RCK13 100X145 100 145 - 56 44 26 32 M12x35 110 8 M12x35 4 9742 195 221 152
RCK13 110X155 110 155 - 56 44 26 32 M12x35 110 8 M12x35 4 10716 195 201 143
RCK13 120X165 120 165 - 56 44 26 32 M12x35 110 9 M12x35 4 13154 219 207 151
RCK13 130X180 130 180 - 64 52 34 40 M12x35 110 12 M12x35 6 18996 292 195 141
RCK13 140X190 140 190 - 68 54 34 40 M14x40 170 9 M14x40 4 20336 291 180 133
RCK13 150X200 150 200 - 68 54 34 40 M14x40 170 10 M14x40 5 24211 323 187 140
• arbre : h8, Rz <= 16µm
• alésage : H8, Rz<= 16µm FRETTES DE SERRAGE
• Ta = Force axiale transmissible

• Mt = Couple transmissible du moyeu de serrage RCK16/RCK70
Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1 Les vis de déblocage sont zinguées EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
"RCK16 35X60"
RCK16 19X47 19 47 56 34 28 17 22 M6x20 17 5 M6x20 3 243 26 234 94
RCK16 20X47 20 47 56 34 28 17 22 M6x20 17 5 M6x20 3 256 26 222 94
RCK16 22X47 22 47 56 34 28 17 22 M6x20 17 5 M6x20 3 282 26 202 94
RCK16 24X50 24 50 59 34 28 17 22 M6x20 17 6 M6x20 3 368 31 222 106
RCK16 25X50 25 50 59 34 28 17 22 M6x20 17 6 M6x20 3 383 31 213 106
RCK16 28X55 28 55 64 34 28 17 22 M6x20 17 6 M6x20 3 429 31 190 97
RCK16 30X55 30 55 64 34 28 17 22 M6x20 17 6 M6x20 3 460 31 177 97
RCK16 32X60 32 60 69 34 28 17 22 M6x20 17 8 M6x20 4 655 41 222 118
RCK16 35X60 35 60 69 34 28 17 22 M6x20 17 8 M6x20 4 716 41 203 118
RCK16 38X65 38 65 74 34 28 17 22 M6x20 17 8 M6x20 4 778 41 187 109
RCK16 40X65 40 65 74 34 28 17 22 M6x20 17 8 M6x20 4 819 41 178 109
RCK16 45X75 45 75 84 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1458 65 212 127
RCK16 50X80 50 80 89 41 33 20 25 M8x25 41 7 M8x25 3 1620 65 191 119
RCK16 55X85 55 85 94 41 33 20 25 M8x25 41 8 M8x25 4 2037 74 199 129
RCK16 60X90 60 90 99 41 33 20 25 M8x25 41 8 M8x25 4 2223 74 182 121
RCK16 65X95 65 95 104 41 33 20 25 M8x25 41 9 M8x25 3 2710 83 189 129
RCK16 70X110 70 110 119 50 40 24 30 M10x30 83 8 M10x30 4 4203 120 211 134
RCK16 75X115 75 115 124 50 40 24 30 M10x30 83 8 M10x30 4 4754 120 197 128
RCK16 80X120 80 120 129 50 40 24 30 M10x30 83 8 M10x30 4 4804 120 184 123
RCK16 85X125 85 125 134 50 40 24 30 M10x30 83 9 M10x30 3 5742 135 195 133
RCK16 90X130 90 130 139 50 40 24 30 M10x30 83 9 M10x30 3 6080 135 184 128
RCK16 95X135 95 135 144 50 40 24 30 M10x30 83 10 M10x30 4 7131 150 194 137
RCK16 100X145 100 145 154 56 44 26 32 M12x35 145 8 M12x35 4 8732 175 198 137
RCK16 110X155 110 155 164 56 44 26 32 M12x35 145 8 M12x35 4 9605 175 180 128
RCK16 120X165 120 165 174 56 44 26 32 M12x35 145 9 M12x35 4 11787 196 186 135
RCK16 130X180 130 180 189 64 52 34 40 M12x35 145 12 M12x35 6 17024 262 175 126
RCK16 140X190 140 190 199 68 54 34 40 M14x40 230 9 M14x40 4 18703 267 166 122
RCK16 150X200 150 200 209 68 54 34 40 M14x40 230 10 M14x40 5 22259 297 172 129

"RCK70 50X80"
RCK70 19X47 19 47 45 39 26 31 M6x25 17 4 M6x25 2 307 32 193 78
RCK70 20X47 20 47 45 39 26 31 M6x25 17 4 M6x25 2 323 32 183 78
RCK70 22X47 22 47 45 39 26 31 M6x25 17 4 M6x25 2 355 32 166 78
RCK70 24X50 24 50 45 39 26 31 M6x25 17 6 M6x25 3 382 48 229 110
RCK70 25X50 25 50 45 39 26 31 M6x25 17 6 M6x25 3 606 48 220 110
RCK70 28X55 28 55 45 39 26 31 M6x25 17 6 M6x25 3 679 48 196 100
RCK70 30X55 30 55 45 39 26 31 M6x25 17 6 M6x25 3 727 48 183 100
RCK70 32X60 32 60 45 39 26 31 M6x25 17 8 M6x25 4 1033 65 229 122
RCK70 35X60 35 60 45 39 26 31 M6x25 17 8 M6x25 4 1130 65 209 122
RCK70 38X65 38 65 45 39 26 31 M6x25 17 8 M6x25 4 1227 65 193 113
RCK70 40X65 40 65 45 39 26 31 M6x25 17 8 M6x25 4 1292 65 183 113
RCK70 42X75 42 75 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1835 87 204 115
RCK70 45X75 45 75 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1966 87 191 115
RCK70 48X80 48 80 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 2097 87 179 107
RCK70 50X80 50 80 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 2184 87 172 107
RCK70 55X85 55 85 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 3202 116 208 135
RCK70 60X90 60 90 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 3493 116 191 127
RCK70 65X95 65 95 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 3784 116 176 120
RCK70 70X110 70 110 67 57 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 6607 189 199 127
RCK70 75X115 75 115 72 62 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 7079 189 186 121
RCK70 80X120 80 120 72 62 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 7551 189 174 116
RCK70 85X125 85 125 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 10029 236 205 139
RCK70 90X130 90 130 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 10619 236 193 134
RCK70 95X135 95 135 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 11209 236 183 129
RCK70 100X145 100 145 89 77 46 52 M12x45 145 8 M12x45 4 13738 275 176 121
RCK70 110X155 110 155 89 77 46 52 M12x45 145 8 M12x45 4 15111 278 160 114
RCK70 120X165 120 165 89 77 46 52 M12x45 145 10 M12x45 4 20606 343 183 133
RCK70 130X180 130 180 89 77 46 52 M12x45 145 12 M12x45 4 26788 412 203 147
RCK70 140X190 140 190 98 84 51 59 M14x45 230 8 M14x45 4 26142 373 154 114
RCK70 150X200 150 200 98 84 51 59 M14x45 230 10 M14x45 5 35016 467 180 135



RCK71 19X47 19 47 53 45 39 26 31 M6x20 17 4 M6x20 2 202 21 127 51
RCK71 20X47 20 47 53 45 39 26 31 M6x20 17 4 M6x20 2 213 21 121 51
RCK71 22X47 22 47 53 45 39 26 31 M6x20 17 4 M6x20 2 234 21 110 51
RCK71 24X50 24 50 56 45 39 26 31 M6x20 17 6 M6x20 3 384 32 151 73
RCK71 25X50 25 50 56 45 39 26 31 M6x20 17 6 M6x20 3 400 32 145 73
RCK71 28X55 28 55 61 45 39 26 31 M6x20 17 6 M6x20 3 448 32 129 66
RCK71 30X55 30 55 61 45 39 26 31 M6x20 17 6 M6x20 3 480 32 121 66
RCK71 32X60 32 60 66 45 39 26 31 M6x20 17 8 M6x20 4 683 43 151 81
RCK71 35X60 35 60 66 45 39 26 31 M6x20 17 8 M6x20 4 747 43 138 81
RCK71 38X65 38 65 71 45 39 26 31 M6x20 17 8 M6x20 4 811 43 127 74
RCK71 40X65 40 65 71 45 39 26 31 M6x20 17 8 M6x20 4 853 43 121 74
RCK71 42X75 42 75 81 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1216 58 135 76
RCK71 45X75 45 75 81 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1302 58 126 76
RCK71 48X80 48 80 86 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1389 58 119 71
RCK71 50X80 50 80 86 55 47 30 36 M8x30 41 6 M8x30 3 1447 58 114 71
RCK71 55X85 55 85 91 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 2124 77 138 89
RCK71 60X90 60 90 96 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 2317 77 127 84
RCK71 65X95 65 95 101 55 47 30 36 M8x30 41 8 M8x30 4 2510 77 117 80
RCK71 70X110 70 110 116 67 57 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 4381 125 132 84
RCK71 75X115 75 115 121 72 62 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 4694 125 123 80
RCK71 80X120 80 120 126 72 62 40 46 M10x35 83 8 M10x35 4 5007 125 115 77
RCK71 85X125 85 125 131 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 6651 156 136 92
RCK71 90X130 90 130 136 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 7042 156 128 89
RCK71 95X135 95 135 141 72 62 40 46 M10x35 83 10 M10x35 4 7433 156 121 85
RCK71 100X145 100 145 151 89 77 46 52 M12x45 145 8 M12x45 4 9104 182 117 81
RCK71 110X155 110 155 161 89 77 46 52 M12x45 145 8 M12x45 4 10015 182 106 75
RCK71 120X165 120 165 171 89 77 46 52 M12x45 145 10 M12x45 4 13653 228 122 88
RCK71 130X180 130 180 186 89 77 46 52 M12x45 145 12 M12x45 4 17747 273 135 97
RCK71 140X190 140 190 196 98 84 51 59 M14x45 230 8 M14x45 4 17328 248 102 75
RCK71 150X200 150 200 206 98 84 51 59 M14x45 230 10 M14x45 5 23207 309 119 89

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : Dimensions Serrage Déblocage Performances Pression de surface
"RCK80 50X65" Référence d D D1 H H1 H2 H3 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
RCK80 8X15 8 15 28 28 24 12 21 M4x10 4,81 4 M4x10 3 39 10 299 159
RCK80 9X16 9 16 32 31 27 14 23 M4x12 5,2 4 M4x12 3 44 10 227 128
RCK80 10X16 10 16 32 31 27 14 23 M4x12 5,2 4 M4x12 3 49 10 205 128
RCK80 11X18 11 18 34 31 27 14 23 M4x12 5,2 4 M4x12 3 53 10 186 114
RCK80 12X18 12 18 34 31 27 14 23 M4x12 5,2 4 M4x12 3 58 10 171 114
RCK80 14X23 14 23 39 31 27 14 23 M4x12 5,2 4 M4x12 3 68 10 146 89
RCK80 15X24 15 24 45 42 36 16 29 M6x18 17 3 M6x18 2 120 16 196 123
RCK80 16X24 16 24 45 42 36 16 29 M6x18 17 3 M6x18 2 128 16 184 123
RCK80 18X26 18 26 47 44 38 18 31 M6x18 17 4 M6x18 3 191 21 194 134
RCK80 19X27 19 27 48 44 38 18 31 M6x18 17 4 M6x18 3 202 21 183 129
RCK80 20X28 20 28 49 44 38 18 31 M6x18 17 4 M6x18 3 213 21 174 124
RCK80 22X32 22 32 54 51 45 25 38 M6x18 17 4 M6x18 3 234 21 114 78
RCK80 24X34 24 34 56 51 45 25 38 M6x18 17 4 M6x18 3 255 21 105 74
RCK80 25X34 25 34 56 51 45 25 38 M6x18 17 4 M6x18 3 266 21 100 74
RCK80 28X39 28 39 61 51 45 25 38 M6x18 17 5 M6x18 3 373 27 112 81
RCK80 30X41 30 41 63 51 45 25 38 M6x18 17 6 M6x18 3 480 32 126 92
RCK80 32X43 32 43 65 56 50 30 43 M6x18 17 6 M6x18 3 511 32 98 73
RCK80 35X47 35 47 69 56 50 30 43 M6x18 17 8 M6x18 4 747 43 120 89
RCK80 38X50 38 50 72 56 50 30 43 M6x18 17 8 M6x18 4 811 43 110 84
RCK80 40X53 40 53 75 58 52 32 45 M6x18 17 9 M6x18 4 959 48 110 83
RCK80 42X55 42 55 77 58 52 32 45 M6x18 17 9 M6x18 4 1007 48 105 80
RCK80 45X59 45 59 85 72 64 40 56 M8x22 42 8 M8x22 4 1781 79 130 99
RCK80 48X62 48 62 88 72 64 40 56 M8x22 42 8 M8x22 4 1900 79 122 94
RCK80 50X65 50 65 92 82 74 50 66 M8x22 42 10 M8x22 5 2473 99 117 90
RCK80 55X71 55 71 98 82 74 50 66 M8x22 42 10 M8x22 5 2721 99 106 82
RCK80 60X77 60 77 104 82 74 50 66 M8x22 42 10 M8x22 5 2968 99 97 76
RCK80 65X84 65 84 111 82 74 50 66 M8x22 42 10 M8x22 5 3215 99 90 69
RCK80 70X90 70 90 122 101 91 60 80 M10x25 84 8 M10x25 4 4430 127 89 69
RCK80 75X95 75 95 126 101 91 60 80 M10x25 84 9 M10x25 4 5338 142 93 74
RCK80 80X100 80 100 131 106 96 65 85 M10x25 84 12 M10x25 5 7595 190 108 86
RCK80 85X106 85 106 137 106 96 65 85 M10x25 84 12 M10x25 5 8069 190 101 81
RCK80 90X112 90 112 143 106 96 65 85 M10x25 84 14 M10x25 6 9968 222 112 90
RCK80 95X120 95 120 153 106 96 65 85 M10x25 84 14 M10x25 6 10522 222 106 84
RCK80 100X125 100 125 162 114 102 65 89 M12x30 145 12 M12x30 5 13651 273 124 99
RCK80 110X140 110 140 177 119 107 70 94 M12x30 145 12 M12x30 5 15016 273 105 82
RCK80 120X155 120 155 195 139 127 90 114 M12x30 145 16 M12x30 7 21844 364 99 77
RCK80 130X165 130 165 205 139 127 90 114 M12x30 145 16 M12x30 7 23664 364 92 72
RCK80 140X175 140 175 215 139 127 90 114 M12x30 145 16 M12x30 7 25485 364 85 68
RCK80 150X185 150 185 225 139 127 90 114 M12x30 145 16 M12x30 7 27305 364 80 64
RCK11/RCK55/RCK60
Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1 Les vis de déblocage sont zinguées EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
"RCK11 35X60"
Référence d D H H1 H2 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK11 25X55 25 55 46 40 32 M6x35 17 6 M6x35 3 799 64 314 107
RCK11 28X55 28 55 46 40 32 M6x35 17 6 M6x35 3 895 64 281 107
RCK11 30X55 30 55 46 40 32 M6x35 17 6 M6x35 3 959 64 262 107
RCK11 35X60 35 60 60 54 44 M6x45 17 7 M6x45 3 1306 75 185 83
RCK11 38X75 38 75 62 54 44 M8x50 41 7 M8x50 3 2567 135 308 121
RCK11 40X75 40 75 62 54 44 M8x50 41 7 M8x50 3 2702 135 293 121
RCK11 42X75 42 75 62 54 44 M8x50 41 7 M8x50 3 2837 135 279 121
RCK11 45X75 45 75 62 54 44 M8x50 41 7 M8x50 3 3040 135 260 121
RCK11 48X80 48 80 72 64 56 M8x55 41 8 M8x55 4 3707 154 216 102
RCK11 50X80 50 80 72 64 56 M8x55 41 8 M8x55 4 3861 154 207 102
RCK11 55X85 55 85 72 64 56 M8x55 41 9 M8x55 4 4779 174 212 108
RCK11 60X90 60 90 72 64 56 M8x55 41 10 M8x55 4 5793 193 216 113
RCK11 65X95 65 95 72 64 56 M8x55 41 10 M8x55 4 6276 193 199 107
RCK11 70X110 70 110 88 78 70 M10x60 83 10 M10x60 4 10951 313 235 120
RCK11 75X115 75 115 88 78 70 M10x60 83 10 M10x60 4 11733 313 220 115
RCK11 80X120 80 120 88 78 70 M10x60 83 11 M10x60 4 13768 344 227 121
RCK11 85X125 85 125 88 78 70 M10x60 83 12 M10x60 5 15959 376 233 127
RCK11 90X130 90 130 88 78 70 M10x60 83 12 M10x60 5 16898 376 220 122
RCK11 95X135 95 135 88 78 70 M10x60 83 12 M10x60 5 17837 376 208 117
RCK11 100X145 100 145 112 100 90 M12x80 145 11 M12x80 4 25029 501 211 113
RCK11 110X155 110 155 112 100 90 M12x80 145 12 M12x80 5 30039 546 209 115
RCK11 120X165 120 165 112 100 90 M12x80 145 14 M12x80 6 38226 637 224 127
RCK11 130X180 130 180 130 116 104 M14x90 230 12 M14x90 5 48270 743 201 117
RCK11 140X190 140 190 130 116 104 M14x90 230 14 M14x90 7 60654 866 217 129
RCK11 150X200 150 200 130 116 104 M14x90 230 15 M14x90 7 69628 928 217 132
RCK11 160X210 160 210 130 116 104 M14x90 230 16 M14x90 7 79220 990 217 134
RCK11 170X225 170 225 164 148 134 M16x120 360 14 M16x120 7 100851 1186 206 116
RCK11 180X235 180 235 164 148 134 M16x120 360 15 M16x120 7 114414 1271 208 119
RCK11 190X250 190 250 164 148 134 M16x120 360 16 M16x120 7 128814 1356 210 119
RCK11 200X260 200 260 164 148 134 M16x120 360 16 M16x120 7 135594 1356 200 115
RCK11 220X285 220 285 164 148 134 M16x120 360 18 M16x120 8 167805 1526 204 118
Dimensions Serrage Performances Pression de surface

Référence "RCK55 20X30"
d D D1 D2 H H1 Tv Mt Ta Pa Pm
NV
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N.m) (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK55 15X25 15 25 32 34 31 20 M20 x 1 95 77 9 91 55
RCK55 18X30 18 30 38 41 33 21 M25 x 1,5 160 125 13 98 59
RCK55 19X30 19 30 38 41 33 21 M25 x 1,5 160 132 13 93 59
RCK55 20X30 20 30 38 41 33 21 M25 x 1,5 160 139 13 88 59
RCK55 24X35 24 35 45 48 38 25 M30 x 1,5 220 202 15 74 51
RCK55 25X35 25 35 45 48 38 25 M30 x 1,5 220 210 15 71 51
RCK55 28X40 28 40 52 55 44 28 M35 x 1,5 340 312 20 76 53
RCK55 30X40 30 40 52 55 44 28 M35 x 1,5 340 335 20 71 53
RCK55 35X45 35 45 58 61 45 28 M40 x 1,5 480 483 25 75 58
RCK55 40X50 40 50 65 67 46 28 M45 x 1,5 680 696 31 82 66
RCK55 45X55 45 55 70 73 47 28 M50 x 1,5 870 902 36 84 69
RCK55 50X60 50 60 75 81 47 28 M55 x 2 970 1014 37 77 64
RCK55 55X65 55 65 80 87 48 28 M60 x 2 1100 1158 38 73 61
RCK55 60X70 60 70 85 93 50 28 M65 x 2 1300 1379 41 73 62

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "RCK60 30X55"
Pression
Dimensions Serrage Déblocage Performances
de surface
Référence
d D H H1 H2 H3 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK60 20X47 20 47 34 28 14 10 M6x25 13 5 M6x25 3 294 29 328 139
RCK60 22X47 22 47 34 28 14 10 M6x25 13 5 M6x25 3 323 29 298 139
RCK60 24X50 24 50 34 28 14 10 M6x25 14 6 M6x25 3 455 38 353 169
RCK60 25X50 25 50 34 28 14 10 M6x25 14 6 M6x25 3 474 38 338 169
RCK60 30X55 30 55 34 28 14 10 M6x25 14 6 M6x25 3 569 38 282 154
RCK60 35X60 35 60 34 28 14 10 M6x25 14 8 M6x25 4 885 51 322 188
RCK60 38X65 38 65 34 28 14 10 M6x25 14 8 M6x25 4 961 51 297 174
RCK60 40X65 40 65 34 28 14 10 M6x25 14 8 M6x25 4 1012 51 282 174
RCK60 42X75 42 75 43 35 18 12 M8x30 32 7 M8x30 4 1594 76 313 176
RCK60 45X75 45 75 43 35 18 12 M8x30 32 7 M8x30 4 1707 76 293 176
RCK60 50X80 50 80 43 35 18 12 M8x30 32 7 M8x30 4 1897 76 263 165
RCK60 55X85 55 85 43 35 18 12 M8x30 32 8 M8x30 4 2387 87 274 177
RCK60 60X90 60 90 43 35 18 12 M8x30 32 8 M8x30 4 2604 87 251 167
RCK60 65X95 65 95 43 35 18 12 M8x30 32 9 M8x30 4 3172 98 260 178
RCK60 70X110 70 110 56 46 24 16 M10x40 65 8 M10x40 4 4937 141 262 167

RCK61*/RCK40
*Sur commande uniquement.

"RCK61 35X60" Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1, existe en inox de d=6 à d=40 mm Les vis de déblocage sont zinguées

Référence d D H H1 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
(mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK61 10X20 10 20 15,5 13 M2,5x12 1,2 4 M2,5x12 2 19 3,8 89 45
RCK61 11X22 11 22 15,5 13 M2,5x12 1,2 4 M2,5x12 2 21 3,8 81 41
RCK61 12X22 12 22 15,5 13 M2,5x12 1,2 4 M2,5x12 2 23 3,8 75 41
RCK61 14X26 14 26 20 17 M3x16 2,1 4 M3x16 2 39 5,5 71 38
RCK61 15X28 15 28 20 17 M3x16 2,1 4 M3x16 2 42 5,5 66 35
RCK61 16X32 16 32 21 17 M4x16 4,9 4 M4x16 2 77 9,6 107 54
RCK61 17X35 17 35 25 21 M4x20 4,9 4 M4x20 2 82 9,6 81 40
RCK61 18X35 18 35 25 21 M4x20 4,9 4 M4x20 2 87 9,6 77 40
RCK61 19X35 19 35 25 21 M4x20 4,9 4 M4x20 2 91 9,6 73 40
RCK61 20X38 20 38 26 21 M5x20 10 4 M5x30 2 157 15,7 113 60
RCK61 22X40 22 40 26 21 M5x20 10 4 M5x20 2 173 15,7 103 57
RCK61 24X47 24 47 32 26 M6x24 17 4 M6x24 2 268 22,3 110 56
RCK61 25X47 25 47 32 26 M6x24 17 4 M6x24 2 279 22,3 105 56
RCK61 28X50 28 50 32 26 M6x24 17 6 M6x24 3 468 33,5 141 79
RCK61 30X55 30 55 32 26 M6x24 17 6 M6x24 3 502 33,5 132 72
RCK61 32X55 32 55 32 26 M6x24 17 6 M6x24 3 535 33,5 123 72
RCK61 35X60 35 60 37 31 M6x28 17 8 M6x28 4 781 44,6 125 73
RCK61 38X65 38 65 37 31 M6x28 17 8 M6x28 4 848 44,6 115 67
RCK61 40X65 40 65 37 31 M6x28 17 8 M6x28 4 892 44,6 110 67
RCK61 42X75 42 75 44 36 M8x34 41 6 M8x34 3 1272 60,6 122 68
RCK61 45X75 45 75 44 36 M8x34 41 6 M8x34 3 1363 60,6 113 68
RCK61 48X80 48 80 44 36 M8x34 41 8 M8x34 4 1938 80,8 142 85
RCK61 50X80 50 80 44 36 M8x34 41 8 M8x34 4 2019 80,8 136 85
Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1, existe en inox de d=20 à d=50 mm Les vis de déblocage sont zinguées

Référence d D H H1 H2 Type Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
"RCK40 30X55" RCK40 19X47 19 47 26 20 17 M6x18 14,9 8 M8 2 298 31 286 116
RCK40 20X47 20 47 26 20 17 M6x18 14,9 8 M8 2 313 31 272 116
RCK40 22X47 22 47 26 20 17 M6x18 14,9 8 M8 2 345 31 247 116
RCK40 24X50 24 50 26 20 17 M6x18 14,9 9 M8 3 424 35 255 123
RCK40 25X50 25 50 26 20 17 M6x18 14,9 9 M8 3 441 35 245 123
RCK40 28X55 28 55 26 20 17 M6x18 14,9 10 M8 3 549 39 243 124
RCK40 30X55 30 55 26 20 17 M6x18 14,9 10 M8 3 588 39 227 124
RCK40 32X60 32 60 26 20 17 M6x18 14,9 12 M8 4 758 47 255 136
RCK40 35X60 35 60 26 20 17 M6x18 14,9 12 M8 4 822 47 233 136
RCK40 38X65 38 65 26 20 17 M6x18 14,9 14 M8 4 1042 55 250 146
RCK40 40X65 40 65 26 20 17 M6x18 14,9 14 M8 4 1097 55 238 146
RCK40 42X75 42 75 32 24 20 M8x22 35 12 M10 4 1740 83 291 163
RCK40 45X75 45 75 32 24 20 M8x22 35 12 M10 4 1864 83 271 163
RCK40 48X80 48 80 32 24 20 M8x22 35 12 M10 4 1988 83 254 153
RCK40 50X80 50 80 32 24 20 M8x22 35 12 M10 4 2071 83 244 153
RCK40 55X85 55 85 32 24 20 M8x22 35 14 M10 4 2658 97 259 168
RCK40 60X90 60 90 32 24 20 M8x22 35 14 M10 4 2900 64 238 158
RCK40 65X95 65 95 32 24 20 M8x22 35 16 M10 4 3587 110 250 171
RCK40 70X110 70 110 38 28 24 M10x25 69 14 M12 4 5345 153 268 171
RCK40 75X115 75 115 38 28 24 M10x25 69 14 M12 4 5727 153 250 163
RCK40 80X120 80 120 38 28 24 M10x25 69 14 M12 4 6108 153 235 156
RCK40 85X125 85 125 38 28 24 M10x25 69 16 M12 4 7417 175 252 172
RCK40 90X130 90 130 38 28 24 M10x25 69 16 M12 4 7854 175 238 165
RCK40 95X135 95 135 38 28 24 M10x25 69 18 M12 4 9326 196 254 179
RCK40 100X145 100 145 45 33 26 M12x30 123,3 14 M14 4 11362 227 258 178
RCK40 110X155 110 155 45 33 26 M12x30 123,3 14 M14 4 12498 227 234 166
RCK40 120X165 120 165 45 33 26 M12x30 123,3 16 M14 4 15578 260 245 178
RCK40 130X180 130 180 50 38 34 M12x35 123,3 20 M14 4 21095 325 217 156
RCK40 140X190 140 190 50 38 34 M12x35 123,3 22 M14 4 24993 357 221 163
RCK40 150X200 150 200 50 38 34 M12x35 123,3 24 M14 4 29217 390 225 169
RCK40 160X210 160 210 50 38 34 M12x35 123,3 26 M14 4 33756 422 229 174
RCK40 170X225 170 225 58 44 38 M14x40 187 22 M16 4 39483 465 212 160
RCK40 180X235 180 235 58 44 38 M14x40 187 24 M16 4 45606 507 218 167
RCK40 190X250 190 250 66 52 46 M14x45 187 28 M16 4 56163 591 199 152
RCK40 200X260 200 260 66 52 46 M14x45 187 30 M16 4 63342 633 203 156
RCK50/RCK19
Dimensions Performances Pression de surface

Référence Référence d D H H1 Mt Ta Tm Pa Pm
(mm) (mm) (mm) (mm) (N.m) (kN) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
"RCK50 35X60"
RCK50 8X11 KLNN008 8 11 4,5 3,7 4,2 1,06 5 100 70
RCK50 9X12 KLNN009 9 12 4,5 3,7 5,8 1,29 13,3 100 79
RCK50 10X13 KLNN010 10 13 4,5 3,7 7,6 1,53 14,4 100 86
RCK50 12X15 KLNN012 12 15 4,5 3,7 9,9 1,65 14,5 100 80
RCK50 14X18 KLNN014 14 18 6,3 5,3 18,9 2,7 23,8 100 77
RCK50 15X19 KLNN015 15 19 6,3 5,3 22,1 2,94 24,3 100 79
RCK50 16X20 KLNN016 16 20 6,3 5,3 25,4 3,18 24,5 100 81
RCK50 18X22 KLNN018 18 22 6,3 5,3 31,8 3,53 25,3 100 82
RCK50 19X24 KLNN019 19 24 6,3 5,3 35,8 3,76 29,7 100 80
RCK50 20X25 KLNN020 20 25 6,3 5,3 38,8 3,88 30,1 100 79
RCK50 22X26 KLNN022 22 26 6,3 5,3 47,9 4,35 28,9 100 86
RCK50 24X28 KLNN024 24 28 6,3 5,3 56,4 4,7 30 100 86
RCK50 25X30 KLNN025 25 30 6,3 5,3 61,7 4,94 32,4 100 84
RCK50 28X32 KLNN028 28 32 6,3 5,3 77,4 5,53 32,6 100 88
RCK50 30X35 KLNN030 30 35 6,3 5,3 88,2 5,88 35,5 100 86
RCK50 32X36 KLNN032 32 36 6,3 5,3 100 6,23 36,7 100 88
RCK50 35X40 KLNN035 35 40 7 6 136 7,76 45,7 100 88
RCK50 38X44 KLNN038 38 44 7 6 161 8,47 49,7 100 87
RCK50 40X45 KLNN040 40 45 8 6,6 195 9,8 58,8 100 89
RCK50 42X48 KLNN042 42 48 8 6,6 215 10,2 62,6 100 87
RCK50 45X52 KLNN045 45 52 10 8,6 323 14,3 92,2 100 87
RCK50 48X55 KLNN048 48 55 10 8,6 367 15,3 94,6 100 88
RCK50 50X57 KLNN050 50 57 10 8,6 397 15,9 96,5 100 88
RCK50 55X62 KLNN055 55 62 10 8,6 479 17,4 101,8 100 88
RCK50 60X68 KLNN060 60 68 12 10,4 691 23 133,4 100 88
RCK50 65X73 KLNN065 65 73 12 10,4 814 25 140,4 100 89
RCK50 70X79 KLNN070 70 79 14 12,2 1107 31,6 176 100 89
RCK50 75X84 KLNN075 75 84 14 12,2 1266 33,8 189,6 100 89
RCK50 80X91 KLNN080 80 91 17 15 1769 44,2 251 100 89
RCK50 90X101 KLNN090 90 101 17 15 2244 49,9 272,4 100 89
RCK50 100X114 KLNN100 100 114 21 18,7 3452 69 377,7 100 89
RCK50 110X124 KLNN110 110 124 21 18,7 4178 76 415 100 89
RCK50 120X134 KLNN120 120 134 21 18,7 4967 82,8 440,2 100 89
RCK50 130X148 KLNN130 130 148 28 25,3 7896 121 654,2 100 89
RCK50 140X158 KLNN140 140 158 28 25,3 9146 131 689 100 89
RCK50 150X168 KLNN150 150 168 28 25,3 10505 140 727,5 100 89

Matière : Acier C 45 E - UNI EN 10083-1 Les vis de déblocage sont zinguées "RCK19 50X90"
Pression
Dimensions Serrage Performances
de surface
Référence
d D D1 H H1 H2 Tv Nb Mt Ta Pm
NV
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N.m) vis (N.m) (kN) (N/mm2)
RCK19 24X50 24 50 19-20-21 23 19,5 14 M5x18 4 6 216-265-314 23-27-30 272
RCK19 30X60 30 60 24-25-26 25 21,5 16 M5x18 4 7 372-421-461 31-34-36 221
RCK19 36X72 36 72 26-28-30 27,5 23,5 18 M6x20 12 5 471- 550-713 36,3-39,3-47,5 292
RCK19 44X80 44 80 32-35-36 29,5 25,5 20 M6x20 12 7 925-1175-1275 57,8-67,1-70,8 301
RCK19 50X90 50 90 38-40-42 31,5 27,5 22 M6x25 12 8 1313-1638-1925 69,1-81,9- 91,7 275
RCK19 55X100 55 100 42-45-48 34,5 30,5 23 M6x25 12 8 1450-1900-2350 69-84,4-97,9 239
RCK19 62X110 62 110 48-50-52 34,5 30,5 23 M6x25 12 10 2775-3275-3613 116-131-139 265
RCK19 68X115 68 115 50-55-60 34,5 30,5 23 M6x25 12 10 2500-3125-3938 100-114-131 242
RCK19 75X138 75 138 55-60-65 37,8 32,5 25 M8x30 30 7 3125-4000-4938 114-133-152 259
RCK19 80X145 80 145 60-65-70 37,8 32,5 25 M8x30 30 7 4000-4875-5750 133-150-164 243
RCK19 90X155 90 155 65-70-75 44,3 39 30 M8x35 30 10 5938-7500-9063 183-214-242 257
RCK19 100X170 100 170 70-75-80 49,3 44 34 M8x35 30 12 8625-9375-11250 246-250-281 245
RCK19 110X185 110 185 75-80-85 56,4 50 39 M10x40 59 9 9000-11250-13500 240-281-318 232
RCK19 125X215 125 215 85-90-95 60,4 54 42 M10x40 59 12 13750-16250-18750 324-361-395 253
RCK19 140X230 140 230 95-100-105 68 60,5 46 M12x45 100 10 18875-22000-25125 397-440-479 251
RCK19 155X265 155 265 105-110115 72 64,5 50 M12x50 100 12 27500-31250-35000 524-568-609 250
RCK19 165X290 165 290 115-120-125 81 71 56 M16x55 250 8 38750-43750-48750 674-729-780 263


Pression
Dimensions Serrage Performances
de surface
Référence
d D H H1 H2 H3 Nb Mt Ta Pa
NV Tv (N.m)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) vis (N.m) (kN) (N/mm2)
RCK95 17X50 17 50 56 50 16 44 M6x45 17 4 179 21 166
RCK95 18X50 18 50 56 50 16 44 M6x45 17 4 190 21 157
RCK95 19X50 19 50 56 50 16 44 M6x45 17 4 200 21 149
RCK95 20X50 20 50 56 50 16 44 M6x45 17 4 211 21 141
RCK95 24X55 24 55 66 60 18,5 54 M6x55 17 6 378 32 144
RCK95 25X55 25 55 66 60 18,5 54 M6x55 17 6 394 32 138
RCK95 28X60 28 60 66 60 18,5 54 M6x55 17 6 442 32 123
RCK95 30X60 30 60 66 60 18,5 54 M6x55 17 6 473 32 115
RCK95 32X63 32 63 66 60 18,5 54 M6x55 17 6 505 32 108
RCK95 35X75 35 75 83 75 22 67 M8x70 42 4 682 39 98
RCK95 38X75 38 75 83 75 22 67 M8x70 42 4 741 39 90
RCK95 40X75 40 75 83 75 22 67 M8x70 42 4 780 39 86
RCK95 42X78 42 78 83 75 22 67 M8x70 42 4 819 39 82
RCK95 45X85 45 85 93 85 24,5 76 M8x80 42 6 1317 59 101
RCK95 48X90 48 90 93 85 24,5 76 M8x80 42 6 1405 59 95
RCK95 50X90 50 90 93 85 24,5 76 M8x80 42 6 1463 59 91
RCK95 55X94 55 94 93 85 24,5 76 M8x80 42 8 2147 78 110
RCK95 60X100 60 100 93 85 24,5 76 M8x80 42 8 2343 78 101
RCK95 65X105 65 105 93 85 24,5 76 M8x80 42 8 2538 78 93
RCK95 70X115 70 115 110 100 29 90 M10x95 83 8 4321 123 116

Pression
Dimensions Serrage Déblocage Performances
de surface
Référence
d D H H1 H2 Tv Nb Type Nb Mt Ta Pa Pm
NV
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N.m) vis vis vis (N.m) (kN) (N/mm2) (N/mm2)
RCK45 18X40 18 40 24 18 14,7 M6x16 17 4 M6x16 2 165 18 185 83
RCK45 19X41 19 41 24 18 14,7 M6x16 17 4 M6x16 2 174 18 176 81
RCK45 20X42 20 42 24 18 14,7 M6x16 17 4 M6x16 2 183 18 167 79
RCK45 24X46 24 46 24 18 14,7 M6x16 17 6 M6x16 3 329 27 209 109
RCK45 25X47 25 47 24 18 14,7 M6x16 17 6 M6x16 3 343 27 200 106
RCK45 28X50 28 50 24 18 14,7 M6x16 17 6 M6x16 3 384 27 179 100
RCK45 30X52 30 52 24 18 14,7 M6x16 17 6 M6x16 3 412 27 167 96
RCK45 35X57 35 57 28 22 18 M6x18 17 6 M6x18 3 480 27 117 78
RCK45 38X60 38 60 28 22 18 M6x18 17 8 M6x18 4 695 36,5 143 91
RCK45 40X62 40 62 28 22 18 M6x18 17 8 M6x18 4 732 36,5 136 88
RCK45 42X70 42 70 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 1427 68 185 111
RCK45 45X73 45 73 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 1529 68 172 106
RCK45 48X76 48 76 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 1631 68 161 102
RCK45 50X78 50 78 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 1699 68 155 99
RCK45 55X83 55 83 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 1869 68 141 93
RCK45 60X88 60 88 36 28 23,5 M8x25 42 8 M8x25 4 2039 68 129 88
RCK45 70X105 70 105 45 35 30 M10x30 83 8 M10x30 4 3759 107 137 91
RCK45 80X115 80 115 45 35 30 M10x30 83 8 M10x30 4 4296 107 120 83
BAGUES D'ARRÊT
BAM BAGUE D'ARRÊT MONOBLOC

EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BAM-10" - Ex : "BAM-10 (inox)"
Matière : Acier Zingué ou Inox AISI 304 - UNI EN 10277/3
Dimensions
Référence Acier Référence Inox D1 H8 D2 h13 B js14 F H11 E Ø vis
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
BAM-6 - 6 8 5 - 0,6 M2,5
BAM-5 - 5 10 6 1,5 0,6 M3
BAM-6 BAM-6 (INOX) 6 12 8 1,5 0,8 M4
BAM-8 BAM-8 (INOX) 8 16 8 2 0,8 M4
BAM-10 BAM-10 (INOX) 10 20 10 3 1 M5
BAM-12 BAM-12 (INOX) 12 22 12 4 1,2 M6
BAM-14 BAM-14 (INOX) 14 25 12 4 1,2 M6
BAM-15 BAM-15 (INOX) 15 25 12 4 1,2 M6
BAM-16 BAM-16 (INOX) 16 28 12 4 1,2 M6
BAM-17 BAM-17 (INOX) 17 28 12 4 1,2 M6
BAM-18 - 18 32 14 5 1,4 M6
BAM-19 - 19 32 14 5 1,4 M6
BAM-20 BAM-20 (INOX) 20 32 14 5 1,4 M6
BAM-22 - 22 36 14 5 1,4 M6
BAM-24 - 24 40 16 6 1,6 M8
BAM-25 BAM-25 (INOX) 25 40 16 6 1,6 M8
BAM-28 - 28 45 16 6 1,6 M8
BAM-30 BAM-30 (INOX) 30 45 16 6 1,6 M8
BAM-32 - 32 50 16 8 1,6 M8
BAM-35 BAM-35 (INOX) 35 56 16 8 1,6 M8
BAM-40 BAM-40 (INOX) 40 63 18 8 1,8 M10
BAM-45 - 45 70 18 8 1,8 M10
BAM-50 BAM-50 (INOX) 50 80 18 10 1,8 M10
BAM-55 - 55 80 18 10 1,8 M10
BAM-60 - 60 90 20 10 2 M10
BAM-65 - 65 100 20 10 2 M10
BAM-70 - 70 100 20 10 2 M10
BAGUES D'ARRÊT
BAF1 BAGUE D'ARRÊT FENDUE SIMPLE EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BAF1-10" - Ex : "BAF1-10 (INOX)"
Dimensions
Masse
Référence Acier Référence Inox D1 D2 B S Type de vis (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm) de serrage
BAF1-5 BAF1-5 (INOX) 5 25 10 1,6 M4X10 -
BAF1-6 BAF1-6 (INOX) 6 25 10 1,6 M4X10 -
BAF1-8 BAF1-8 (INOX) 8 25 10 1,6 M4X10 -
BAF1-10 BAF1-10 (INOX) 10 32 10 2 M4X15 0,055
BAF1-12 BAF1-12 (INOX) 12 32 10 2 M4X15 -
BAF1-15 BAF1-15 (INOX) 15 40 12 2 M5X20 0,103
BAF1-18 BAF1-18 (INOX) 18 45 12 2 M5X20 -
BAF1-20 BAF1-20 (INOX) 20 45 12 2 M5X20 0,122
BAF1-22 BAF1-22 (INOX) 22 45 12 2 M5X20 -
BAF1-24 BAF1-24 (INOX) 24 50 12 2 M5X20 -
BAF1-25 BAF1-25 (INOX) 25 50 12 2 M5X20 0,141
BAF1-26 BAF1-26 (INOX) 26 50 12 2 M5X20 -
BAF1-30 BAF1-30 (INOX) 30 56 12 2 M5X20 0,174
BAF1-32 BAF1-32 (INOX) 32 56 12 2 M5X20 -
BAF1-34 BAF1-34 (INOX) 34 63 12 2 M5X20 -
BAF1-35 BAF1-35 (INOX) 35 63 12 2 M5X20 0,297
BAF1-36 BAF1-36 (INOX) 36 63 12 2 M5X20 -
BAF1-38 BAF1-38 (INOX) 38 63 12 2 M6X20 -
BAF1-40 BAF1-40 (INOX) 40 70 14 2 M6X20 0,33
BAF1-42 BAF1-42 (INOX) 42 70 14 2 M6X20 -
BAF1-45 BAF1-45 (INOX) 45 80 14 2 M6X20 0,61
BAF1-48 BAF1-48 (INOX) 48 80 14 2 M6X20 -
BAF1-50 BAF1-50 (INOX) 50 80 14 2 M6X20 0,464
BAF1-52 BAF1-52 (INOX) 52 80 14 2 M6X20 -
BAF1-55 BAF1-55 (INOX) 55 90 16 3 M8X20 -
BAF1-56 BAF1-56 (INOX) 56 90 16 3 M8X20 -
BAF1-60 BAF1-60 (INOX) 60 100 16 3 M8X20 -
BAF1-70 BAF1-70 (INOX) 70 110 20 3 M10X25 -
BAF1-75 BAF1-75 (INOX) 75 125 20 3 M10X25 -
BAF1-80 BAF1-80 (INOX) 80 125 20 3 M10X25 -
BAF1-100 BAF1-100 (INOX) 100 140 25 3 M10X30 -
BAF2 BAGUE D'ARRÊT FENDUE DOUBLE EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "BAF2-10" - Ex : "BAF2-10 (INOX)"
Dimensions
Masse
Référence Acier Référence Inox D1 D2 B S Type de vis (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm) de serrage
BAF2-5 BAF2-5 (INOX) 5 25 10 1,6 M4X10 -
BAF2-6 BAF2-6 (INOX) 6 25 10 1,6 M4X10 -
BAF2-8 BAF2-8 (INOX) 8 25 10 1,6 M4X10 -
BAF2-10 BAF2-10 (INOX) 10 32 10 2 M4X15 0,055
BAF2-12 BAF2-12 (INOX) 12 32 10 2 M4X15 -
BAF2-15 BAF2-15 (INOX) 15 40 12 2 M5X20 0,103
BAF2-18 BAF2-18 (INOX) 18 45 12 2 M5X20 -
BAF2-20 BAF2-20 (INOX) 20 45 12 2 M5X20 0,122
BAF2-22 BAF2-22 (INOX) 22 45 12 2 M5X20 -
BAF2-24 BAF2-24 (INOX) 24 50 12 2 M5X20 -
BAF2-25 BAF2-25 (INOX) 25 50 12 2 M5X20 0,141
BAF2-26 BAF2-26 (INOX) 26 50 12 2 M5X20 -
BAF2-30 BAF2-30 (INOX) 30 56 12 2 M5X20 0,174
BAF2-32 BAF2-32 (INOX) 32 56 12 2 M5X20 -
BAF2-34 BAF2-34 (INOX) 34 63 12 2 M5X20 -
BAF2-35 BAF2-35 (INOX) 35 63 12 2 M5X20 0,297
BAF2-36 BAF2-36 (INOX) 36 63 12 2 M5X20 -
BAF2-38 BAF2-38 (INOX) 38 63 12 2 M6X20 -
BAF2-40 BAF2-40 (INOX) 40 70 14 2 M6X20 0,33
BAF2-42 BAF2-42 (INOX) 42 70 14 2 M6X20 -
BAF2-45 BAF2-45 (INOX) 45 80 14 2 M6X20 0,61
BAF2-48 BAF2-48 (INOX) 48 80 14 2 M6X20 -
BAF2-50 BAF2-50 (INOX) 50 80 14 2 M6X20 0,464
BAF2-52 BAF2-52 (INOX) 52 80 14 2 M6X20 -
BAF2-55 BAF2-55 (INOX) 55 90 16 3 M8X20 -
BAF2-56 BAF2-56 (INOX) 56 90 16 3 M8X20 -
BAF2-60 BAF2-60 (INOX) 60 100 16 3 M8X20 -
BAF2-70 BAF2-70 (INOX) 70 110 20 3 M10X25 -
BAF2-75 BAF2-75 (INOX) 75 125 20 3 M10X25 -
BAF2-80 BAF2-80 (INOX) 80 125 20 3 M10X25 -
BAF2-100 BAF2-100 (INOX) 100 140 25 3 M10X30 -
MOYEU DE SERRAGE HYDRAULIQUE
Rapide, facile et précis

Liaisons par bagues de serrage hydraulique
ETP EXPRESS ETP CLASSIC ETP MINI

Montage rapide Compétitivité assurée Serrage rapide
Les bagues de serrage hydraulique ETP offrent un couple par friction très largement supérieur aux bagues de serrage
mécanique. Elles sont plus compactes à couple transmissible équivalent. Elles n’endommagent pas les surfaces au
contact des arbres et permettent de réduire les arrêts de maintenance grâce à leur facilité de mise en oeuvre. Le
serrage tangentiel de la vis, pour venir fixer la bague sur l’arbre, permet un montage lorsqu’il n’est pas possible
d’accéder axialement avec l’outillage.
Le principe hydraulique ETP

ETP-EXPRESS, ETP-EXPRESS R, ETP-POWER et ETP-TECHNO sont assemblables très rapidement par serrage d’une
seul vis. ETP-EXPRESS R est en acier inoxydable. ETP-TECHNO est utilisé quand le montage/démontage est fréquent
et qu’une bonne concentricité est nécessaire. ETP-POWER est destiné à de fortes charges radiales. Tous les produits
sont constitués d’un manchon à double paroi en acier durci, rempli d’un fluide. Sur la flasque il y a une vis et un piston
équipé de joints pour le réglage de la pression. Tout fonctionne selon le principe hydraulique : quand la vis est serré,
même modérément, une grande pression de contact est créée entre le moyeu et l’arbre.
Le montage se fait en moins de 10 secondes.

ETP E19 = manchon ETP, type Express, pour arbre diamètre 19 mm
ETP 24 = manchon ETP, type Classic, pour arbre diamètre 24 mm
ETP ER30 = manchon ETP, type Express, en inox, pour arbre diamètre 30 mm
TRANTORQUE
Marre des clavettes ?
Passez au TRANTORQUE !
Trantorque®
L’unique frette de serrage qui s’installe en un tour de clé.

Caractéristiques et avantages :
Un seul contre-écrou pour un montage rapide et un positionnement axial/radial précis de
chaque composant :
• Repositionnement des composants par simple desserrage/serrage du contre-écrou
• La conception brevetée «Easy On-Easy Off» (pose/dépose facile) prévient tous risques de
grippage arbres/moyeux
• Dispositif de blocage mécanique résistant aux à-coups et aux couples alternatifs –idéal pour des
connexions « sans jeu »
• Élimination de tous les problèmes de déchaussement de clavette et de corrosion de contact
(fretting corrosion).
• Aucun usinage spécifique nécessaire – les composants prennent place directement sur chaque
pièce, l’ajustement se faisant à l’aide du contre-écrou
Différentes tailles disponibles : Différents traitements de surfaces possibles

• Diamètre intérieur de 3mm à 75mm
• Couple de 11N.m à 2079N.m TTQ-GT 15x38 : Trantorque, type GT, arbre 15 mm, alésage 38 mm
Comparaison du couple entre un manchon ETP, une frette RCK et un Trantorque GT.
(couple transmissible pour un arbre de diamètre 30mm)
Manchon ETP : 400Nm Frette RCK = 560Nm Trantorque GT = 500Nm
Modèle Trantorque GT
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

ENGRENAGES ET CRÉMAILLÈRES
Acier C 45E - UNI EN 10083-1 (angle pression 20°)
Mod. 1 Mod. 1,5 Mod. 2 Mod. 2,5
ECA
Référence Z de dp dm D1 de dp dm D1 de dp dm D1 de dp dm D1
ECA x/12 12 14 12 9 5 21,0 18,0 14 8 28 24 18 10 35,0 30,0 22 10
ECA x/13 13 15 13 10 5 22,5 19,5 15 8 30 26 19 10 37,5 32,5 25 10
ECA x/14 14 16 14 10 5 24,0 21,0 18 8 32 28 20 10 40,0 35,0 28 10
ECA x/15 15 17 15 12 6 25,5 22,5 18 8 34 30 22 10 42,5 37,5 30 10
ECA x/16 16 18 16 13 6 27,0 24,0 20 8 36 32 24 10 45,0 40,0 32 12
ECA x/17 17 19 17 14 8 28,5 25,5 20 8 38 34 25 10 47,5 42,5 35 12
Engrenages ECA x/18 18 20 18 15 8 30,0 27,0 20 8 40 36 25 10 50,0 45,0 35 12
à denture droite ECA x/19
ECA x/20
19
20
21
22
19
20
15
16
8
8
31,5
33,0
28,5
30,0
20
25
8
8
42
44
38
40
25
30
10
10
52,5
55,0
47,5
50,0
35
40
12
14
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : ECA x/21 21 23 21 16 8 34,5 31,5 25 10 46 42 30 12 57,5 52,5 40 14
"ECA 2-25" ECA x/22 22 24 22 18 8 36,0 33,0 25 10 48 44 30 12 60,0 55,0 45 14
ECA x/23 23 25 23 18 8 37,5 34,5 25 10 50 46 30 12 62,5 57,5 45 14
ECA x/24 24 26 24 20 8 39,0 36,0 25 10 52 48 35 12 65,0 60,0 45 14
ECA x/25 25 27 25 20 8 40,5 37,5 25 10 54 50 35 12 67,5 62,5 50 14
ECA x/26 26 28 26 20 8 42,0 39,0 30 12 56 52 40 12 70,0 65,0 50 14
ECA x/27 27 29 27 20 8 43,5 40,5 30 12 58 54 40 12 72,5 67,5 50 14
ECA x/28 28 30 28 20 8 45,0 42,0 30 12 60 56 40 12 75,0 70,0 50 14
ECA x/29 29 31 29 20 8 46,5 43,5 30 12 62 58 40 14 77,5 72,5 50 14
De
Dp
D1
dm
ECA x/30 30 32 30 20 8 48,0 45,0 30 12 64 60 40 14 80,0 75,0 55 14

ECA x/31 31 33 31 25 10 49,5 46,5 35 12 66 62 45 14 82,5 77,5 55 16
ECA x/32 32 34 32 25 10 51,0 48,0 35 12 68 64 45 14 85,0 80,0 55 16
ECA x/33 33 35 33 25 10 52,5 49,5 35 12 70 66 45 14 87,5 82,5 55 16
B ECA x/34 34 36 34 25 10 54,0 51,0 35 12 72 68 45 14 90,0 85,0 55 16
A ECA x/35 35 37 35 25 10 55,5 52,5 35 12 74 70 45 14 92,5 87,5 60 16
ECA x/36 36 38 36 25 10 57,0 54,0 35 12 76 72 45 14 95,0 90,0 60 16
ECA x/37 37 39 37 25 10 58,5 55,5 40 12 78 74 50 14 97,5 92,5 60 16
ECA x/38 38 40 38 25 10 60,0 57,0 40 12 80 76 50 14 100,0 95,0 60 16
ECA x/39 39 41 39 25 10 61,5 58,5 40 12 82 78 50 14 102,5 97,5 60 16
ECA x/40 40 42 40 25 10 63,0 60,0 40 12 84 80 50 14 105,0 100,0 60 20
ECA x/41 41 43 41 30 10 64,5 61,5 50 14 86 82 60 16 107,5 102,5 70 20
ECA x/42 42 44 42 30 10 66,0 63,0 50 14 88 84 60 16 110,0 105,0 70 20
ECA x/43 43 45 43 30 10 67,5 64,5 50 14 90 86 60 16 112,5 107,5 70 20
ECA x/44 44 46 44 30 10 69,0 66,0 50 14 92 88 60 16 115,0 110,0 70 20
De
Dp
D1
ECA x/45 45 47 45 30 10 70,5 67,5 50 14 94 90 60 16 117,5 112,5 70 20

ECA x/46 46 48 46 30 10 72,0 69,0 50 14 96 92 60 16 120,0 115,0 70 20
ECA x/47 47 49 47 30 10 73,5 70,5 50 14 98 94 60 16 122,5 117,5 80 20
ECA x/48 48 50 48 30 10 75,0 72,0 50 14 100 96 70 16 125,0 120,0 80 20
ECA x/49 49 51 49 30 10 76,5 73,5 50 14 102 98 70 16 127,5 122,5 80 20
ECA x/50 50 52 50 30 12 78,0 75,0 50 14 104 100 70 20 130,0 125,0 80 20
ECA x/51 51 53 51 40 12 79,5 76,5 60 15 106 102 70 20 132,5 127,5 90 20
ECA x/52 52 54 52 40 12 81,0 78,0 60 15 108 104 70 20 135,0 130,0 90 20
ECA x/53 53 55 53 40 12 82,5 79,5 60 15 110 106 70 20 137,5 132,5 90 20
Cote B ECA x/54 54 56 54 40 12 84,0 81,0 60 15 112 108 70 20 140,0 135,0 90 20
ECA x/55 55 57 55 40 12 85,5 82,5 60 15 114 110 70 20 142,5 137,5 90 20
ECA x/56 56 58 56 40 12 87,0 84,0 60 15 116 112 70 20 145,0 140,0 100 20
Module 1 = 15 mm ECA x/57 57 59 57 40 12 88,5 85,5 60 15 118 114 70 20 147,5 142,5 100 20
Module 1,5 = 17 mm ECA x/58 58 60 58 40 12 90,0 87,0 60 15 120 116 70 20 150,0 145,0 100 20
ECA x/59 59 61 59 40 12 91,5 88,5 60 15 122 118 70 20 152,5 147,5 100 20
Module 2 = 20 mm ECA x/60 60 62 60 40 12 93,0 90,0 60 15 124 120 70 20 155,0 150,0 100 20
Module 2,5 = 25 mm ECA x/61 61 63 61 50 12 94,5 91,5 70 20 126 122 80 20
Module 3 = 30 mm ECA x/62 62 64 62 50 12 96,0 93,0 70 20 128 124 80 20 - - - -
ECA x/63 63 65 63 50 12 97,5 94,5 70 20 130 126 80 20 - - - -
Module 4 = 40 mm
ECA x/64 64 66 64 50 12 99,0 96,0 70 20 132 128 80 20 - - - -
Module 5 = 50 mm ECA x/65 65 67 65 50 12 100,5 97,5 70 20 134 130 80 20 167,5 162,5 - 20
Module 6 = 60 mm ECA x/66 66 68 66 50 12 102,0 99,0 70 20 136 132 80 20 - - - -
ECA x/67 67 69 67 50 12 103,5 100,5 70 20 138 134 80 20 - - - -
ECA x/68 68 70 68 50 12 105,0 102,0 70 20 140 136 80 20 - - - -
Cote A ECA x/69 69 71 69 50 12 106,5 103,5 70 20 142 138 80 20 - - - -
ECA x/70 70 72 70 50 12 108,0 105,0 70 20 144 140 80 20 180,0 175,0 - 20
ECA x/72 72 74 72 - 12 111,0 108,0 - 20 148 144 - 20 185,0 180,0 - 20
Module 1 = 25 mm ECA x/75 75 77 75 - 12 115,5 112,5 - 20 154 150 - 20 192,5 187,5 - 20
Module 1,5 = 30 mm ECA x/76 76 78 76 - 12 117,0 114,0 - 20 156 152 - 20 195,0 190,0 - 20
Module 2 = 35 mm ECA x/80 80 82 80 - 12 123,0 120,0 - 20 164 160 - 20 205,0 200,0 - 20
ECA x/85 85 87 85 - 12 130,5 127,5 - 20 174 170 - 20 217,5 212,5 - 20
Module 2,5 = 40 mm ECA x/90 90 92 90 - 12 138,0 135,0 - 20 184 180 - 20 230,0 225,0 - 20
Module 3 = 50 mm ECA x/95 95 97 95 - 12 145,5 142,5 - 20 194 190 - 20 242,5 237,5 - 25
Module 4 = 60 mm ECA x/100 100 102 100 - 12 153,0 150,0 - 20 204 200 - 20 255,0 250,0 - 25
ECA x/110 110 112 110 - 12 168,0 165,0 - 20 224 220 - 20 280,0 275,0 - 25
Module 5 = 75 mm
ECA x/114 114 116 114 - 12 174,0 171,0 - 20 232 228 - 20 290,0 285,0 - 25
Module 6 = 80 mm ECA x/120 120 122 120 - 12 183,0 180,0 - 20 244 240 - 20 305,0 300,0 - 25
ECA x/127 127 129 127 - 12 193,5 190,5 - 20 258 254 - 20 322,5 317,5 - 25
* Autres matières sur demande (exemple : Inox 304L, DELRIN…)
Mod. 3 Mod. 4 Mod. 5 Mod. 6
ECA
Référence Z de dp dm D1 de dp dm D1 de dp dm D1 de dp dm D1
ECA x/12 12 42 36 25 12 56 48 35 14 70 60 45 16 84 72 54 20
ECA x/13 13 45 39 25 12 60 52 40 14 75 65 50 16 - - - -
ECA x/14 14 48 42 30 12 64 56 45 14 80 70 55 20 96 84 65 20
ECA x/15 15 51 45 35 12 68 60 45 14 85 75 60 20 102 90 70 20
ECA x/16 16 54 48 38 15 72 64 50 15 90 80 65 20 108 96 75 20
ECA x/17 17 57 51 42 15 76 68 50 15 95 85 70 20 - - - -
ECA x/18 18 60 54 45 15 80 72 50 15 100 90 70 20 120 108 80 20 Engrenages
ECA x/19
ECA x/20
19
20
63
66
57
60
45
45
15
15
84
88
76
80
60
60
15
15
105
110
95
100
70
80
20
20
-
132
-
120
-
90
-
20
à denture droite
ECA x/21 21 69 63 45 15 92 84 70 20 115 105 80 20 - - - - EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
ECA x/22 22 72 66 50 15 96 88 70 20 120 110 80 25 - - - - "ECA 4-50"
ECA x/23 23 75 69 50 15 100 92 75 20 125 115 90 25 150 138 110 25
ECA x/24 24 78 72 50 16 104 96 75 20 130 120 90 25 156 144 110 25
ECA x/25 25 81 75 60 16 108 100 75 20 135 125 90 25 162 150 110 25
ECA x/26 26 84 78 60 16 112 104 75 20 140 130 100 25 - - - -
ECA x/27 27 87 81 60 16 116 108 75 20 145 135 100 25 - - - -
ECA x/28 28 90 84 60 16 120 112 75 20 150 140 100 25 - - - -
ECA x/29 29 93 87 60 16 124 116 75 20 155 145 100 25 - - - -
De
Dp
D1
dm
ECA x/30 30 96 90 60 16 128 120 75 20 160 150 100 25 192 180 - 25
ECA x/31 31 99 93 70 20 132 124 80 20 - - - - - - - -
ECA x/32 32 102 96 70 20 136 128 80 20 170 160 - 25 204 192 - 25
ECA x/33 33 105 99 70 20 140 132 80 20 - - - - - - - -
ECA x/34 34 108 102 70 20 144 136 80 20 - - - - - - - - B
ECA x/35 35 111 105 70 20 148 140 80 20 185 175 - 25 - - - - A
ECA x/36 36 114 108 70 20 152 144 80 20 - - - - - - - -
ECA x/37 37 117 111 80 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/38 38 120 114 80 20 160 152 - 25 200 190 - 25 240 220 - 25
ECA x/39 39 123 117 80 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/40 40 126 120 80 20 168 160 - 25 210 200 - 25 252 240 - 25
ECA x/41 41 129 123 90 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/42 42 132 126 90 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/43 43 135 129 90 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/44 44 138 132 90 20 - - - - - - - - - - - -
De
Dp
D1
ECA x/45 45 141 135 90 20 188 180 - 25 235 225 - 25 - - - -
ECA x/46 46 144 138 90 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/47 47 147 141 90 20 - - - - - - - - - - - -
ECA x/48 48 150 144 100 20 200 192 - 25 250 240 - 25 - - - -
ECA x/50 50 156 150 - 25 208 200 - 25 260 250 - 25 - - - -
ECA x/52 52 162 156 - 25 216 208 - 25 270 260 - 25 - - - -
ECA x/55 55 171 165 - 25 228 220 - 25 285 275 - 25 - - - -
ECA x/57 57 177 171 - 25 236 228 - 25 295 285 - 25 - - - -
ECA x/60 60 186 180 - 25 248 240 - 25 310 300 - 25 - - - -
ECA x/65 65 201 195 - 25 268 260 - 25 335 325 - 25 - - - -
ECA x/70 70 216 210 - 25 288 280 - 25 360 350 - 25 - - - - Cote B
ECA x/72 72 222 216 - 25 - - - - - - - - - - - -
ECA x/75 75 231 225 - 25 308 300 - 25 385 375 - 25 - - - - Module 1 = 15 mm
ECA x/76 76 234 228 - 25 312 304 - 30 390 380 - 25 - - - -
ECA x/80 80 246 240 - 25 328 320 - 30 410 400 - 25 - - - - Module 1,5 = 17 mm
ECA x/85 85 261 255 - 25 348 340 - 30 435 425 - 25 - - - - Module 2 = 20 mm
ECA x/90 90 276 270 - 25 368 360 - 30 460 450 - 25 - - - - Module 2,5 = 25 mm
ECA x/95 95 291 285 - 25 388 380 - 30 485 475 - 25 - - - -
Module 3 = 30 mm
ECA x/100 100 306 300 - 25 408 400 - 30 510 500 - 25 - - - -
ECA x/110 110 336 330 - 25 448 440 - 30 560 550 - 25 - - - - Module 4 = 40 mm
ECA x/114 114 348 342 - 30 464 456 - 30 580 570 - 25 - - - - Module 5 = 50 mm
ECA x/120 120 366 360 - 30 - - - - - - - - - - - - Module 6 = 60 mm
ECA x/127 127 387 381 - 30 - - - - - - - - - - - -
Cote A
Référencement : ECA "m"."z" Nb dents
Module 1 = 25 mm
module
Module 1,5 = 30 mm
Module 2 = 35 mm
Exemple : engrenage acier mod.3 17 dents Module 2,5 = 40 mm
ECA3-17 Module 3 = 50 mm
Module 4 = 60 mm
Module 5 = 75 mm
Module 6 = 80 mm
Existe également en version plastique (ECP)

Mod. Références Z De Dp H F d D V L Lm S
CCA 1,5/16-16
CCA
16 26,1 24 18,9 6 20,3 8 7,10 16,9 8,9 2
CCA 1,5/20-20 20 32,1 30 20 10 22 10 7,40 18 9,8 2
1,5 CCA 1,5/22-22 22 35,1 33 20 10 25 10 8,75 18 9,7 2
CCA 1,5/25-25 25 39,6 37,5 23 10 28 10 11,09 21 12 2
CCA 1,5/30-30 30 47,1 45 25 12 30 12 13,35 22,5 12 2,5
CCA 2/16-16 16 34,8 32 23,5 8 25,3 10 9,50 20,5 9,3 3
CCA 2/20-20 20 42,8 40 25 12 32 10 10,78 22 12 3
Engrenages couple cônique 2 CCA 2/22-22 22 46,8 44 25 12 36 10 12,70 22 11,7 3
CCA 2/25-25 25 52,8 50 28 14 40 12 14,28 25 12,3 3
denture droite CCA 2/30-30 30 62,8 60 30 16 50 12 17,78 27 12,8 3
R = 1:1 CCA 2,5/16-16 16 43,5 40 28,1 10 30,3 12 11,90 24,6 13,3 3,5
CCA 2,5/20-20 20 53,5 50 30,5 12 40 12 15,43 27 16 3,5
2,5 CCA 2,5/22-22 22 58,5 55 30,5 12 45 12 17,80 27 15,9 3,5
"CCA 2/30-30"
CCA 2,5/25-25 25 66 62,5 33,5 15 50 15 19,48 30 16 3,5
CCA 2,5/30-30 30 78,5 75 35,5 18 55 15 23,63 32 16 3,5
CCA 3/16-16 16 52,2 48 31,7 12 40,3 15 14,30 27,7 16,2 4
CCA 3/20-20 20 64,2 60 35 18 45 15 16,00 31 13,6 4
Angle de pression 20°
3 CCA 3/22-22 22 70,2 66 35 18 50 15 19,00 31 13 4

Rapport 1 : 1
H V CCA 3/25-25 25 79,2 75 38 20 55 15 22,00 34 16 4

S
Lm
CCA 3/30-30 30 94,2 90 40 22 60 20 28,00 36 19 4
CCA 3,5/16-16 16 60,9 56 36,4 14 45,3 15 16,60 31,9 17,2 4,5
CCA 3,5/20-20 20 74,9 70 40,5 22 55 15 18,13 36 19 4,5
3,5 CCA 3,5/22-22 22 81,9 77 40,5 22 60 15 21,50 36 18 4,5
CCA 3,5/25-25 25 92,4 87,5 43,5 26 65 20 23,97 39 18 4,5
Dp
De
L
D
d
F
CCA 3,5/30-30 30 109,9 105 48 30 70 20 30,02 43,5 17 4,5
S
V
CCA 4/16-16 16 69,6 64 44,3 15 50,3 15 19,70 39,3 16,6 5

CCA 4/20-20 20 85,6 80 43 25 60 18 20,74 38 18 5
H
L
Lm
4 CCA 4/22-22 22 93,6 88 43 25 65 18 24,70 38 18 5

D
d
CCA 4/25-25 25 105,6 100 45 28 70 20 28,50 40 18 5
Dp CCA 4/30-30 30 125,6 120 48 32 80 25 35,67 43 16 5
De
CCA 4,5/16-16 16 78,3 72 46,3 18 55,3 18 21,70 40,3 18,5 6
CCA 4,5/20-20 20 96,3 90 48 28 65 20 23,41 42 18 6
4,5 CCA 4,5/22-22 22 105,3 99 48 28 70 20 27,80 42 18 6
Existe également en exécution spéciale rapport 1:1 CCA 4,5/25-25 25 118,8 112,5 50 32 75 20 31,76 44 18 6
• 16, 19, 22, 26 et 30 dents pour Mod. = 1 CCA 4,5/30-30 30 141,3 135 53 35 90 25 40,82 47 17 6
• 19 et 26 dents pour Mod. = 1,5/2/2,5/3/3,5/4/4,5/5 CCA 5/16-16 16 87 80 48,9 18 60,3 20 25,10 42,4 17,8 6,5
CCA 5/20-20 20 107,1 100 50,5 30 70 20 26,86 44 18,5 6,5
5 CCA 5/22-22 22 117,1 110 50,5 30 80 20 31,70 44 18,5 6,5
CCA 5/25-25 25 132,1 125 53,5 34 90 20 36,36 47 18,5 6,5
CCA 5/30-30 30 157,1 150 56,5 38 110 30 45,97 50 18 6,5
Engrenages couple
cônique denture droite
R = 1/2 CCA 1,5/16-32 16 26,7 24 19,5 8 21 10 16,33 18 11,3 1,5
1,5
EX : "CCA 3/16-32" 32 49,3 48 20 8 32 12 7,45 17 10 3
CCA 2/16-32 16 35,6 32 23 10 26 10 22,41 21 12,2 2
H V 2
32 65,8 64 25 10 40 12 10,21 21 10 4
CCA 2,5/16-32 16 44,4 40 27,5 12 34 12 28,38 25 14,4 2,5
S 2,5
Lm 32 82,2 80 26 12 50 15 13,10 20 10 6
Rapport 1 : 2
CCA 3/16-32 16 53,4 48 28 15 40 15 33,64 25 11,6 3

3
F
32 98,7 96 30 15 60 15 15,31 30,5 10 6
L CCA 3,5/16-32 16 62,3 56 33,5 18 48 15 38,83 30 14,4 3,5
De
Dp
3,5
D
d
32 115,1 112 31 18 70 20 17,77 24 10 7

V
S
CCA 4/16-32 16 71,1 64 36 20 50 20 44,81 32 13,4 4

4
H
L
32 131,6 128 32 20 80 20 20,42 24 10 8

Lm
D CCA 4,5/16-32 16 80,1 72 39,5 22 60 20 51 35 15,4 4,5

4,5
d 32 148 144 36 22 90 25 23,21 27 10 9
Dp CCA 5/16-32 16 88,9 80 50 25 60 20 56,06 45 21,1 5
5
De 32 164,5 160 38 25 100 25 25,52 28 10 10
CCA 1/16-24 16 18,1 16 12 4,3 13,3 4 8 7
CCA
1
24 24,8 24 14,8 4,3 20,3 5 5,2 13,3 9,3 1,5
CCA 1,5/16-24 16 27,1 24 20,3 8 20,3 8 10,7 11,8
1,5
24 37,2 36 24,9 8 28,3 8 7,1 22,7 16 2,2
CCA 2/16-24 16 36,2 32 25,2 10 25,3 8 14,8 13,8
2
24 49,7 48 27,2 10 32,3 8 9,8 24,7 16 2,5

Rapport 1 : 1,5
CCA 2,5/16-24 16 45,2 40 30,8 13 32,3 12 18,2 16,4

2,5
24 62,1 60 34 13 45,3 16 12 30,8 20 3,2
3
CCA 3/16-24 16 54,3 48 32,4 14,5 40,3 12 22,6 16,4 Engrenages couple cônique
24 74,5 72 36,2 14,5 55,3 16 14,8 32 20 4,2
CCA 3,5/16-24 16 63,3 56 40,4 18 45,3 16 25,6 20,4 denture droite
3,5
24 86,9 84 44,2 18 55,3 20 16,8 40 25 4,2 R = 1:1
CCA 4/16-24 16 72,4 64 46,8 18 50,3 16 31,2 25,4
4 EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI :
24 99,3 96 45,5 18 60,3 20 20,5 40 25 5,5
CCA 4,5/16-24 16 81,4 72 47,6 20 60,3 20 35,4 25,1 "CCA 3/16-24"
4,5
24 111,7 108 57,8 20 80,3 25 23,2 51,3 35 6,5
CCA 5/16-24 16 90,5 80 54,1 24 60,3 25 37,9 25,4
5
24 124,1 120 61,1 24 80,3 30 24,9 54,5 35 6,6
CCA 1/16-40 16 18,6 16 14,4 6,5 13,3 4 13,6 7,4
1
40 40,4 40 14,8 6,5 25,3 8 5,2 13 9 1,8
CCA 1,5/16-40 16 27,9 24 24,2 11,5 20,3 8 18,8 12,3
1,5
40 60,7 60 27,8 11,5 40,3 14 7,2 25,5 18 2,3
CCA 2/16-40 16 37,2 32 29,6 15 25,3 8 25,4 12,7
2
40 80,9 80 32,4 15 45,3 16 9,6 29 20 3,4

CCA 2,5/16-40 16 46,4 40 38,4 19 32,3 12 31,6 18,5
Rapport 1 : 2,5
2,5
40 101,1 100 39,8 19 55,3 16 12,2 35,9 25 3,9
CCA 3/16-40 16 55,7 48 41,9 21,5 40,3 16 39,1 19,6
3
40 121,4 120 47,9 21,5 60,3 20 15,1 44 30 3,9 H V
A
CCA 3,5/16-40 16 65 56 49,1 22,6 45,3 20 47,9 25
3,5
40 141,6 140 54,6 22,6 80,3 25 18,4 50 35 4,6 Lm
CCA 4/16-40 16 74,3 64 52,5 26 55,3 20 54,5 25,3

4
40 161,8 160 57 26 80,3 30 21 50,5 35 6,5 F
L
CCA 4,5/16-40
De
Dp
16 83,6 72 56,3 30 60,3 25 60,7 24,6 d

D
4,5
40 182,1 180 59,7 30 80,3 30 23,3 53 35 6,7
V
CCA 5/16-40 16 92,9 80 65,4 32 60,3 25 68,6 30,1
S
5
Lm
L
H
40 202,3 200 65,7 32 90,3 30 26,3 58,3 40 7,4
D
Mod. Références Z De Dp H F d D V L Lm S Dp
De
CCA 1,5/16-48 16 26,9 24 24 12 20 10 24,3 21 9,7 1

1,5
48 72,9 72 20 12 50 15 7,27 19 12 3
CCA3 2/16-48 16 35,8 32 28,5 15 26 12 33,26 24 9,4 1,5
2
48 97,3 96 23 15 60 15 9,90 22 13 4
CCA 2,5/16-48 16 44,7 40 32 18 32 12 42,41 26 9,2 2

2,5
48 121,6 120 26 18 70 20 13,23 27 16 5
Rapport 1 : 3
CCA 3/16-48 16 53,7 48 32 18 40 15 54,25 28 11,2 2 Existe également en exécution spéciale rapport 1:3
3 • 15 - 45 dents pour Mod. = 1/1,5/2/2,5/3/3,5/4/4,5/5
48 145,9 144 29 18 80 20 16,20 32 19 6
CCA 3,5/16-48 16 62,6 56 38 22 48 15 62,29 34 13,4 2,5 Existe également en exécution spéciale rapport 1:3,5
3,5
48 170,2 168 31 22 90 20 18,42 37 23 7
• 16 - 56 dents pour Mod. = 1/1,5/2/2,5/3/3,5
CCA 4/16-48 16 71,6 64 41,5 25 55 20 71,23 39 15,7 3
4
48 194,5 192 533 25 100 22 21,20 42 27 8
CCA 4,5/16-48 16 80,6 72 53 28 60 20 80,27 50 23,4 3
4,5
48 218,6 216 49 28 100 25 23,93 49 27 9
CCA 5/16-48 16 89,5 80 60 35 60 20 85,61 57 22,5 3
5
48 243,1 240 50 35 150 28 25,45 55 35 10
CCA 1,5/16-64 16 26,9 24 25 12 18 10 36,08 24 12,2 1
1,5
64 96,7 96 22 12 70 15 8,53 19 10 3
CCA 2/16-64 16 35,9 32 24 15 25 12 49,07 23 8,17 1
2
64 129 128 24 15 80 20 10,83 20 10 4
CCA 2,5/16-64 16 44,9 40 30,5 18 30 15 61,99 26 8,2 1,5

2,5
64 161,2 160 29 18 90 20 13,77 24 10 5
Rapport 1 : 4
CCA 3/16-64 16 53,8 48 34 22 40 15 74,05 32 11,1 2

3
64 193,5 192 30 22 100 20 16,41 24 10 6
CCA 3,5/16-64 16 62,8 56 45 25 48 15 87,13 43 19,1 2
3,5
64 225,7 224 30 25 100 25 19,32 43 22 7
CCA 4/16-64 16 71,7 64 50 30 50 20 98,21 48 18,5 2
4
64 257,9 256 50 30 120 28 21,72 42 20 8
CCA 4,5/16-64 16 80,7 72 53 32 55 20 112,08 50,5 19 2,5
4,5
64 290,1 288 53 32 130 30 24,83 44 23 9
CCA 5/16-64 16 89,7 80 58 35 60 20 125,06 55,5 0,6 2,5
5
64 322,4 320 58 35 150 30 27,65 48 25 2,5
CRÉMAILLÈRES ACIER STANDARD

CAC = section carrée - CAM = section méplate - CAH = section haute
Taille module échelle 1:1 pour cremaillère à denture

droite, angle de pression 20°
1 1,5 2 3 4 5 6 8
Acier C 45E - UNI EN 10083-1

Denture droite, angle pression 20°
Qualité de denture grade 8 à 9, DIN 3962/63/67
Crémaillères
Références Section Masse Références Section Masse Références Section Masse
M Hp longueur longueur longueur
500 mm He x S (kg) 1000 mm He x S (kg) 2000 mm He x S (kg)
Section carrée
1 14 CAC1-500 15 x 15 0,820 CAC1-1000 15 x 15 1,500 CAC1-2000 15 x 15 3,100
1,5 15,5 CAC1,5-500 17 x 17 1,000 CAC1,5-1000 17 x 17 2,000 CAC1,5-2000 17 x 17 4,000
2 18 CAC2-500 20 x 20 1,400 CAC2-1000 20 x 20 2,700 CAC2-2000 20 x 20 5,400
2,5 22,5 CAC2,5-500 25 x 25 2,100 CAC2,5-1000 25 x 25 4,300 CAC2,5-2000 25 x 25 8,600
3 27 CAC3-500 30 x 30 3,100 CAC3-1000 30 x 30 6,300 CAC3-2000 30 x 30 12,500
4 36 CAC4-500 40 x 40 5,500 CAC4-1000 40 x 40 11,100 CAC4-2000 40 x 40 22,000
5 45 CAC5-500 50 x 50 8,300 CAC5-1000 50 x 50 17,500 CAC5-2000 50 x 50 34,600
"CAC1,5-1000"
6 54 CAC6-500 60 x 60 12,600 CAC6-1000 60 x 60 25,000 CAC6-2000 60 x 60 51,000

Section méplatée
1 7 CAM1-480 10 x 8 0,250 - - - - - -
1,5 8,5 CAM1,5-480 16 x 10 0,500 - - - - - -
2 13 CAM2-452 20 x 15 0,900 CAM2-1017 20 x 15 2,000 - - -
2,5 - - - - - - - - -
3 17 - - - CAM3-1017 30 x 20 3,950 - - -
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 4 21 - - - CAM4-1017 40 x 25 9,200 - - -
"CAM2-1000" 5 25 - - - - - - CAM5-1413 50 x 30 24,800
6 34 - - - CAM6-1017 60 x 40 25,730 - - -

Section haute
1 7 CAH1-480 8 x 10 0,270 - - - - - -
1,5 8,5 CAH1,5-480 16 x 10 0,540 - - - - - -
2 13 CAH2-452 20 x 15 0,950 CAH2-1017 15 x 20 2,110 - - -
2,5 - - - - - - - - -
3 17 - - - CAH3-1017 20 x 30 4,270 - - -
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : 4 21 - - - CAH4-1017 25 x 40 7,940 - - -
"CAH3-1000" 5 25 - - - - - - CAH5-1413 30 x 50 16,550
6 34 - - - CAH6-1017 40 x 60 19,060 - - -
Longueur 3000 mm sur demande.
Posez l'engrenage pour l'identifier !

TAILLE ÉCHELLE 1:1 DES MODULES D'ENGRENAGES
• ENGRENAGES A DENTURE DROITE
• ANGLE DE PRESSION DE 20°
NOTES
CARDANS
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

CARDANS - JC
SÉLECTION DE LA TAILLE D'UN CARDAN

COUPLE TRANSMIS MT (EN Nm)
(*) --D : cardan double
Cardans acier série légère : AL, ALD*, ALT* (*) --T : cardan téléscopique
Taille et type Vitesse (tr/min)
Simple Téléscopique 100 200 300 400 500 700 800
100AL - 5,5 5 4,2 3,8 3,5 - -
101AL - 6,5 6,6 5,3 4,8 4,4 - -
102AL - 13 9 8 7 6 5,2 4,7
103AL 125ALT 25 17 15 12 11 10 7
104AL 126ALT 45 25 21 16 14 11 9
105AL 127ALT 70 45 40 33 30 26 22
106AL 128ALT 88 85 72 55 50 43 34
107AL 129ALT 160 120 100 68 58 54 -
108AL 130ALT 240 170 120 90 80 72 -
109AL 131ALT 300 200 150 110 93 - -
110AL 132ALT 390 250 1180 140 115 - -
111AL 133ALT 430 330 200 150 128 - -
Cardans simples Inox : X

Vitesse (tr/min)
Taille et type 100 200 300 400 500 700 800
100X 3,6 3,3 2,8 2,5 2,3 - -
101X 4,4 4,4 3,5 3,2 2,9 - -
102X 8,6 6 5,3 4,6 4 3,4 3,1
103X 12,3 8,3 7 6,4 5,8 5,2 3,5
104X 21 12,6 10 8 7,3 6,3 5,8
105X 33 21,3 19,3 17,6 16,3 13,3 12,6
106X 45 42 35,3 28 25,3 20 17,3
107X 76 60 46,6 35,3 29,3 23,3 -
108X 117 84 58,6 46,6 41,3 29,3 -
109X 146 96 70 58,6 46,6 35,3 -
110X 192 120 84 72 60 48 -
9550 x P(kW) 111X 216 132 96 78 66 - -
MT (Nm) = Cardans acier série précision : A, AD*, AT*

n(tr/min) x F Vitesse (tr/min)
Taille et type 100 200 300 400 500 700 800
Angle d'inclinaison Facteur de correction (F) 103A - 104AD - 125AT 25 17 14,5 13 12 11 7,5
104A - 105AD - 126AT 43 25 20,5 17 15,5 13 12
5° 1,25 105A - 106AD - 127AT 68,5 43 39,5 36 33,5 28,5 26,5
106A - 107AD - 128AT 86,5 84 72 57,5 51,5 41 36
10° 1 107A - 129AT 156 120 96 72 60 48 -
108A - 108AD - 109AD - 130A 240 168 120 96 84 60 -
20° 0,75 109A - 131A 300 192 144 120 96 72 -
30° 0,45 110A - 110AD - 132A 384 240 168 144 120 96 -
111A - 111AD - 111/1A - 133A 432 264 192 156 132 - -
40° 0,30 112A - 112AD - 134A 456 300 228 174 144 - -
113A - 113AD - 135A 504 336 264 216 - - -
45° 0,25 114A - 114AD - 136A 720 480 336 264 - - -
Cardans acier série à aiguilles V et à croisillons VC

Vitesse (tr/min)
Taille et type 250 500 1000 2000 3000 4000
102V - - - 5,8 - -
103V - 103DV - 125VT 22 17 14 11 10 9
105V - 105DV - 127VT 34 29 24 22 20 18
106V - 106DV - 106VC - 128VT 65 55 45 40 37 32
107V - 129VT 75 61 50 45 40 36
108V - 108DV - 108VC - 130V 140 120 100 80 70 65
109V - 131V 162 132 108 88 77 71
110V - 110DV - 110VC - 132V 200 170 130 110 90 85
111V - 111DV - 111VC - 113V 300 270 230 190 160 140
112V - 112DV - 134V 326 277 237 198 168 -
113V - 113DV - 135V 365 303 255 205 186 -
114V - 114DV - 136V 402 335 275 225 198 -
Pour les cardans doubles, il faut utiliser 90 % des valeurs indiquées.
CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS
SÉRIE PRÉCISION A
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-106A/4-16 (L=100)"
Type 1 Type 2 Type 3

Type 4
(1) Disponibles également en Inox 304L Longueur standard = L3

CARDANS ACIER SIMPLES (A) CARDANS ACIER DOUBLES (AD) ALÉSAGES SUR DEMANDE
REF dh7 D L1 L2 L1 sur demande REF dh7 D1 L3 L5 L3x L4 dh7 b t SH8 SWh8
JC-101A/* - **(L=**) 6 16 34 9 - - - JC-101AD/* - **(L=**) 6 16 61 - - 27 - - - - -
JC-102A/* - **(L=**) 8 16 40 11 58 - - JC-102AD/* - **(L=**) 8 16 67 - - 27 10 2 9 - -
JC-103A/* - **(L=**) 10 22 45 10 48 62 76 JC-103AD/* - **(L=**) 10 20 75 - - 30 12 3 11,4 10 10
JC-103/1A/* - **(L=**) 10 20 45 10 48 62 - - - - - - - - 12 3 11,4 10 10
JC-104A/* - **(L=**) 12 25 50 11 56 86 74 JC-104AD/* - **(L=**) 12 22 74 11 86 29 16 4 13,8 12 12
JC-105A/* - **(L=**) 14 29 56 13 60 74 90 JC-105AD/* - **(L=**) 14 25 85 13 95 33 - 5 16,3 14 14
JC-106A/* - **(L=**) 16 32 65 15 68 86 95 JC-106AD/* - **(L=**) 16 29 100 19 104 35 20 5 18,3 16 16
JC-107A/* - **(L=**) 18 37 72 17 74 108 - JC-107AD/* - **(L=**) 18 32 112 20 114 39 - 6 20,8 18 18
JC-108A/* - **(L=**) 20 40 82 19 108 127 - JC-108AD/* - **(L=**) 20 40 128 19 - 46 25 6 22,8 20 20
JC-109A/* - **(L=**) 22 47 95 22 127 - - JC-109AD/* - **(L=**) 22 40 145 25 - 48 - 6 24,8 22 22
JC-110A/* - **(L=**) 25 50 108 26 105 132 140 JC-110AD/* - **(L=**) 25 50 163 24 - 59 32 8 28,3 25 25
JC-111A/* - **(L=**) 30 58 122 30 166 178 - JC-111AD/* - **(L=**) 30 58 182 28 - 66 - 8 33,3 30 30
JC-111/1A/* - **(L=**) 32 63 130 30 - - - JC-111/1AD/* - **(L=**) 32 63 198 30 - 84 - 10 35,3 30 35
JC-112A/* - **(L=**) 35 70 140 35 - - - JC-112AD/* - **(L=**) 35 70 212 32 - 78 - 10 38,3 - 35
JC-113A/* - **(L=**) 40 80 160 42 - - - JC-113AD/* - **(L=**) 40 80 245 38 - 95 - 12 43,3 - 35
JC-114A/* - **(L=**) 50 95 190 54 - - - JC-114AD/* - **(L=**) 50 95 290 50 - 120 - 14 53,8 - 35
Exemple de référence : JC-101A/ 0 - - (L=34)
Types d'alésage : 0 / 1 / 2 / 3 / 4 Longueur totale (L1, L3, L3x…)

(Type 0 = sans alésage) Alésage en mm à préciser pour les types 1 / 2 / 3 / 4
CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS TÉLÉSCOPIQUES

SÉRIE PRÉCISION AT
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-125AT/2-10 (L=140/170)"
Longueur mini / Longueur max
Type 1 Type 2 Type 3 Type 4
REF L min/max Clavetage dh7 D L1 L2 B bxt c = course E F

JC-125AT/*-** 130/150 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 20 11 14
JC-125AT/*-** 140/170 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 30 11 14
JC-125AT/*-** 160/200 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 40 11 14
JC-125AT/*-** 170/230 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 60 11 14
JC-125AT/*-** 180/240 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 60 11 14
JC-125AT/*-** 230/330 2BT 10 22 45 10 40 3x11,4 100 11 14
JC-126AT/*-** 140/170 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 30 13 16
JC-126AT/*-** 160/200 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 40 13 16
JC-126AT/*-** 180/225 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 45 13 16
JC-126AT/*-** 200/270 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 70 13 16
JC-126AT/*-** 220/300 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 80 13 16
JC-126AT/*-** 250/355 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 105 13 16
JC-126AT/*-** 280/420 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 140 13 16
JC-126AT/*-** 300/450 2BT 12 25 50 11 45 4x13,8 150 13 16
JC-127AT/*-** 160/190 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 30 13 16
JC-127AT/*-** 170/200 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 30 13 16
JC-127AT/*-** 180/220 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 40 13 16
JC-127AT/*-** 200/260 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 60 13 16
JC-127AT/*-** 210/280 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 70 13 16
JC-127AT/*-** 220/300 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 80 13 16
Exemple de référence : JC-125AT/ 1 - 20 (L=130/150)
Types d'alésage : 0 / 1 / 2 / 3 / 4 Plage de réglage téléscopique

CARDANS - JC

SÉRIE PRÉCISION AT
REF L min/max Clavetage dh7 D L1 L2 B bxt c = course E F

JC-127AT/*-** 250/350 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 100 13 16
JC-127AT/*-** 280/420 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 140 13 16
JC-127AT/*-** 300/450 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 150 13 16
JC-127AT/*-** 350/550 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 200 13 16
JC-127AT/*-** 400/650 2BT 14 29 56 13 45 5x16,3 250 13 16
JC-128AT/*-** 180/210 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 30 16 20
JC-128AT/*-** 190/220 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 30 16 20
JC-128AT/*-** 210/250 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 40 16 20
JC-128AT/*-** 240/320 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 80 16 20
JC-128AT/*-** 250/350 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 100 16 20
JC-128AT/*-** 275/390 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 115 16 20
JC-128AT/*-** 300/430 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 130 16 20
JC-128AT/*-** 380/590 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 210 16 20
JC-128AT/*-** 400/630 2BT 16 32 65 15 45 5x18,3 230 16 20
JC-129AT/*-** 195/225 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 30 16 20
JC-129AT/*-** 230/280 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 50 16 20
JC-129AT/*-** 250/320 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 70 16 20
JC-129AT/*-** 270/370 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 100 16 20
JC-129AT/*-** 290/400 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 110 16 20
JC-129AT/*-** 300/415 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 115 16 20
JC-129AT/*-** 400/620 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 220 16 20
JC-129AT/*-** 500/380 2BT 18 37 72 17 45 6x20,8 320 16 20
JC-130AT/*-** 220/250 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 30 18 22
JC-130AT/*-** 250/300 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 50 18 22
JC-130AT/*-** 270/340 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 70 18 22
JC-130AT/*-** 290/380 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 90 18 22
JC-130AT/*-** 320/440 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 120 18 22
JC-130AT/*-** 380/560 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 180 18 22
JC-130AT/*-** 420/640 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 220 18 22
JC-130AT/*-** 500/800 2BT 20 40 82 19 45 6x22,8 300 18 22
JC-131AT/*-** 250/280 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 30 21 25
JC-131AT/*-** 270/320 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 50 21 25
JC-131AT/*-** 290/350 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 60 21 25
JC-131AT/*-** 330/430 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 100 21 25
JC-131AT/*-** 350/470 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 120 21 25
JC-131AT/*-** 470/710 2BT 22 47 95 22 48 6x24,8 240 21 25
JC-132AT/*-** 270/320 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 50 23 28
JC-132AT/*-** 295/350 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 55 23 28
JC-132AT/*-** 310/375 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 65 23 28
JC-132AT/*-** 350/450 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 100 23 28
JC-132AT/*-** 380/500 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 120 23 28
JC-132AT/*-** 420/590 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 170 23 28
JC-132AT/*-** 460/660 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 200 23 28
JC-132AT/*-** 500/745 2BT 25 50 108 26 48 8x28,3 245 23 28
JC-133AT/*-** 320/390 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 70 26 32
JC-133AT/*-** 350/420 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 70 26 32
JC-133AT/*-** 370/455 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 85 26 32
JC-133AT/*-** 400/510 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 110 26 32
JC-133AT/*-** 450/620 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 170 26 32
JC-133AT/*-** 500/720 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 220 26 32
JC-133AT/*-** 540/795 2BT 30 58 122 30 50 8x33,3 255 26 32
JC-134AT/*-** 35 70 140 35 50 SUR DEMANDE
JC-135AT/*-** 40 80 160 42 50 SUR DEMANDE
JC-136AT/*-** 50 95 190 54 50 SUR DEMANDE
Exemple de référence : JC-127AT/ 1 - 10 (L=250/350)

CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS SIMPLES ET DOUBLES

SÉRIE LÉGÈRE AL
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-110ALD/2-28 (L=190)"
Longueur standard = L3
CARDANS ACIER SIMPLES (AL) CARDANS ACIER DOUBLES (ALD) ALÉSAGES SUR DEMANDE
REF dh7 D L1 L2 REF dh7 D1 L3* L3x* L4 L5 dh7 b t SH8 SWh8
JC-100AL/* - ** 2 10 40 13 - - - - - - - - - - - 5
JC-101AL/* - ** 6 13 40 13 JC-101ALD/* - ** 6 13 63 - 23 13 - - - 6 -
JC-102AL/* - ** 8 16 40 10 JC-102ALD/* - ** 8 16 67 - 27 10 - 2 9 8 8
JC-103AL/* - ** 10 20 45 10 JC-103ALD/* - ** 10 20 74 - 29 10 12 3 11,4 10 10
JC-104AL/* - ** 12 25 50 11 JC-104ALD/* - ** 12 22 74 86 29 11 16 4 13,8 12 12
JC-105AL/* - ** 14 29 56 13 JC-105ALD/* - ** 14 25 85 95 33 13 - 5 16,3 14 14
JC-106AL/* - ** 16 32 65 15 JC-106ALD/* - ** 16 29 100 104 35 19 20 5 18,3 16 16
JC-107AL/* - ** 18 37 72 17 JC-107ALD/* - ** 18 32 112 114 39 20 - 6 20,8 18 18
JC-108AL/* - ** 20 40 82 19 JC-108ALD/* - ** 20 40 128 127 46 19 25 6 22,8 20 20
JC-109AL/* - ** 22 47 95 22 JC-109ALD/* - ** 22 40 145 - 46 25 - 6 24,8 22 22
JC-110AL/* - ** 25 50 108 27 JC-110ALD/* - ** 25 50 163 - 59 24 - 8 28,3 25 25
JC-111AL/* - ** 30 58 122 30 JC-111ALD/* - ** 30 58 182 - 66 30 - 8 33,3 30 30
Exemple de référence : JC-103AL/ 2 - 25

(*) L3 = longueur mini
Types d'alésage : 0 / 1 / 2 / 3 / 4 Alésage en mm à préciser pour les types 1 / 2 / 3 / 4 (*) L3x = longueur maxi
(Type 0 = sans alésage)
CARDANS - JC

SÉRIE LÉGÈRE ALT
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-129ALT/1-18 (L=290/380)"
Longueur mini / Longueur max
L min = (2 x L1) + B + C C = L max - L min

L max = (2 x L1) + B + (2 x C)  voir tableau pages 210-211 (cardans téléscopiques série AT)
REF d H7 D L1 L2 B E/F S SW bxt

JC-125ALT/* - ** 10 22 45 10 40 11/14 10 10 3x11,4
JC-126ALT/* - ** 12 25 50 11 45 13/16 12 12 4x13,8
JC-127ALT/* - ** 14 29 56 13 45 13/16 14 14 5x16,3
JC-128ALT/* - ** 16 32 65 15 45 16/20 16 16 5x18,3
JC-129ALT/* - ** 18 37 72 17 45 16/20 18 18 6x20,8
JC-130ALT/* - ** 20 40 82 19 45 18/22 20 20 6x22,8
JC-131ALT/* - ** 22 47 95 22 48 21/25 22 22 6X24,8
JC-132ALT/* - ** 25 50 108 27 48 23/28 25 25 8x28,3
JC-133ALT/* - ** 30 58 122 30 50 26/32 30 30 8x33,8
Exemple de référence : JC-125ALT/ 1 - 20 (L= Lmin/Lmax)

CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS À AIGUILLES

SÉRIE V
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-108V/1-20 (L=108)"
CARDANS SIMPLES CARDANS DOUBLES ALESAGES SUR DEMANDE

REFERENCE dh7 D L1 L2 REFERENCE dh7 D1 L3 L4 L5 S SWH8 bxt
JC-102V/*-** 8 16 52 15 - - - - - - - - 2x9
JC-103V/*-** 10 20 62 18 JC-103DV/*-** 10 20 88 36 18 10 10 3x11,4
JC-105V/*-** 14 25 74 20 JC-105DV/*-** 14 25 104 33 19 14 14 5x16,3
JC-106V/*-** 16 32 86 24 JC-106DV/*-** 16 32 125 39 24 16 16 5x18,3
JC-107V/*-** 18 37 72 17 - - - - - - 18 18 6x20,8
JC-108V/*-** 20 40 108 30 JC-108DV/*-** 20 40 156 48 30 20 20 6x22,8
JC-109V/*-** 22 47 95 22 - - - - - - 22 22 6x24,8
JC-110V/*-** 25 50 132 38 JC-110DV/*-** 25 50 188 59 37 25 25 8x28,3
JC-111V/*-** 30 63 166 45 JC-111DV/*-** 30 63 238 80 41 30 30 8x33,3
JC-111/1V/*-** 32 63 166 45 JC-111/1DV/*-** 32 63 238 80 41 - - 8x35,3
JC-112V/*-** 35 70 140 35 JC-112DV/*-** 35 70 212 78 30 - 35 10x38,3
JC-113V/*-** 40 80 180 50 JC-113DV/*-** 40 80 290 120 48 - 35 12x43,3
JC-114V/*-** 50 95 190 54 JC-114DV/*-** 50 95 290 120 50 - 35 14x53,8
Exemple de référence : JC-103V/ 1 - 10
Types d'alésage : 0 / 1 / 2 / 3 / 4 Alésage en mm à préciser pour les types 1 / 2 / 3 / 4

CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS À CROISILLON

SÉRIE VC
EXEMPLE DE RÉFÉRENCE SEFI : "JC-106VC/2-20 (L=86)"
CARDANS SIMPLES CARDANS DOUBLES ALESAGES SUR DEMANDE

Référence dh7 D L1 L2 Référence dh7 D1 L3 L4 L5 S SWH8 bxt
JC-106VC/*-** 16 32 86 24 JC-106DVC/*-** 16 32 125 39 24 16 16 5x18,3
JC-108VC/*-** 20 40 108 30 JC-108DVC/*-** 20 40 156 48 30 20 20 6x22,8
JC-110VC/*-** 25 50 132 38 JC-110DVC/*-** 25 50 188 59 37 25 25 8x28,3
JC-111VC/*-** 30 63 166 45 JC-111DVC/*-** 30 63 238 80 41 30 30 8x33,3
Exemple de référence : JC-106VC/ 1 - 16
Types d'alésage : 0 / 1 / 2 / 3 / 4 Alésage en mm à préciser pour les types 1 / 2 / 3 / 4

SOUFFLET DE PROTECTION POUR CARDANS

DIMENSIONS SOUFFLET
REFERENCE
A B C
JC-102G 30 16 38
JC-103G 39 20,5 47
JC-104G 47 24,5 52
JC-105G 51 27,5 58
JC-106G 56 30,5 67
JC-107G 66 35,5 74
JC-108G 75 40 84
JC-109G 83 45 97
JC-110G 93 50 110
JC-111G 105 56 124
CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS SPÉCIAUX (SUR PLAN)
CARDANS - JC
JOINTS DE CARDANS SPÉCIAUX (SUR PLAN)
NOTES
GLOSSAIRE
TECHNIQUE
ACCOUPLEMENTS
CHAÎNES
PIGNONS
COURROIES
POULIES
PLOTS
PAULSTRA
MOYEUX
FRETTES
ENGRENAGES
CRÉMAILLÈRES
CARDANS
ROULETTES
WICKE

GLOSSAIRE TECHNIQUE
POIDS PUISSANCE & COUPLE MOTEUR

Formule Légende Formule Légende
P : Poids en Newton P : Puissance en watt
P = C.ω
P = m.g m : Masse en kg C : Couple en Newton mètre Nm
π.N
g : Attraction terrestre en m/s2 (9,81 en France) ω= w : Vitesse en radian/seconde
30 N : Régime moteur en tr/min
PRESSION Cm : Couple moteur en Newton mètre (Nm)
Joz : M
oment d'inertie de l'ensemble en rotation
Cm = Joz.α
Formule Légende
autour de l'axe Z (en Kgm2)
P : Pression en bar
F α : Accélération angulaire en radian par seconde
P= F : Force en daN (rad/s)
S S : Surface en cm2 Cm : Couple moteur en Newton mètre (Nm)
1 bar = 1 daN / cm2 = 105 Pascal Cm = F.r F : F orce appliquée à la périphérie de la roue en
Newton (N)
r:R
ayon primitif de la roue en millimètre (mm)
MASSE VOLUMIQUE
Formule usuelle
Formule Légende
P : Puissance en kw
P : Masse volumique en kg/dm3
m 9550 P. C : Couple en Newton mètre Nm
p= m : Masse en kg C= x Fs
V V : Volume en dm3
N N : Régime moteur en tr/min
Fs : Facteur de service
PRESSION EFFECTIVE
Formule Légende
RENDEMENT MÉCANIQUE
Formule Légende
Peff : Pression effective en bar
Pu : Puissance utile en kw
Peff = Pabs-Patm Pabs : Pression absolue en bar Pu
η= Pi : Puissance indiquée en kw
Patm : Pression atmosphérique en bar Pi
n : Rendement (sans unité ex. 0,85 = 85%)
Courroie en V simple : 95%
DEBIT Q Courroie en V multiple : 97%
Courroie crantée : 98%
Formule Légende Courroie plate : 98%
Réducteur hélicoïdal simple réduction : 98%
Q : Débit en millimètre cube par seconde (mm3/s)
Réducteur hélicoïdal double réduction : 96%
Q = V.t V : Volume du liquide en millimètre cube (mm3) Réducteur à vis sans fin ratio 10:1 : 86%
Réducteur à vis sans fin ratio 25:1 : 82%
t : Durée d'évacuation du liquide en seconde (s) Réducteur à vis sans fin ratio 60:1 : 66%
Q : Débit en millimètre cube par seconde (mm3/s) Chaîne à rouleaux : 98%
Q = S.V S: Surface du piston en millimètre carré (mm2)

V : Vitesse de déplacement du piston en PUISSANCE MÉCANIQUE
millimètre par seconde (mm/s)
Formule Légende
COUPLE W P : Puissance en watt

P=
Formule Légende
t W : Travail en joule
F.e
P=
t : Temps en seconde
C : Couple en Newton mètre (Nm)
C = F.r F : Force en Newton t F : Force en Newton
r : Rayon du levier en m P = F.v e : Distance en m
TRAVAIL MÉCANIQUE
Formule Légende
W : Travail en joule
W = F.L F : Force en Newton
L : Longueur du déplacement en m
GLOSSAIRE TECHNIQUE
PUISSANCE DÉVELOPPÉE VITESSE TANGENTIELLE V

PAR UN VÉRIN P Formule Légende
Formule Légende ω : Vitesse angulaire en radian par seconde (rad/s)
F : Force développée en Newton mètre (Nm) V = r.ω V : Vitesse tangentielle ou vitesse linéaire en
millimètre par seconde (mm/s)
P = F.V V : Vitesse linéaire en mètre par seconde (m/s)
R : Rayon primitif de la roue en millimètre (mm)
P : Puissance développée en watt (W)
RAPPORT DE VITESSE
PUISSANCE ABSORBÉE Pa
Formule Légende
Formule Légende
N de la roue de sortie R : Rapport de vitesse
Ps : Puissance de sortie en Watt (W) R=
N de la roue d'entrée
N : F réquence de rotation en tours par minute
Pa = Pe-Ps Pe : Puissance d'entrée en Watt (W) ω de la roue de sortie (tr/mn)
R=
ω de la roue d'entrée
Pa : Puissance absorbée en Watt (W) ω : Vitesse angulaire en radian par seconde (rad/s)
RAPPORT DE RÉDUCTION = RAPPORT DE VITESSE

PUISSANCE ÉLECTRIQUE
Formule Légende
LOI D'OHM
P : Puissance en watt
P = U.I Formule Légende
U : Tension en volt
U : Tension en volt
P = R.I2 U = R.I R : Résistance en ohm
I : Intensité en ampère
I : Intensité en ampère
U2
P=
R R : Résistance en ohm LOI DE MARIOTTE
Formule Légende
P : Pression en bar
VITESSE LINÉAIRE D'UNE COURROIE P.V = Constante
V : Volume en cm3
Formule Légende
π.D.N
Vl : Vitesse linéaire en m/s
Vl = D : Diamètre poulie en m CALCUL DE LA LONGUEUR
60
N : Régime poulie en tr/min D'UNE COURROIE
Formule
FORCE CENTRIFUGE
L = 2E + π (D + d) + (D - d)2
Formule Légende
2 4E
F : Force en Newton
m.V2 m : Masse en kg Légende
F= L = longueur courroie aux cordes de traction , mm
r V : Vitesse en m/s
E = entraxe, mm
r : Rayon en mètre
D = diamètre grande poulie, mm
VITESSE ANGULAIRE ω OU θ'

d = diamètre petite poulie, mm
Formule Légende
ω : Vitesse angulaire en radian par seconde (rad/s)
ω = π.N/30 N : F réquence de rotation en tours par minute
(tr/mn)
Les données de ce catalogue sont indicatives et ne sauraient engager la responsabilité de votre distributeur. Cotes susceptibles d’être modifiées : autres dimensions sur demande. 249 UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE
GLOSSAIRE TECHNIQUE
PÉRIMÈTRES USUELS
Schéma Formule Légende
P = 2.π.R P : Périmètre d'un cercle en millimètre (mm)
ou R : Rayon du cercle en millimètre (mm)
P = π.D D : Diamètre du cercle en millimètre (mm)
A P : Périmètre d'un carré en millimètre (mm)
A
P = 4.A
A : Longueur des côtés du carré en millimètre (mm)
A P : Périmètre d'un rectangle en millimètre (mm)

P = (2.A)+(2.B)
B A et B : Longueur des côtés du rectangle en millimètre (mm)
SECTIONS USUELLES (SURFACES, AIRES)

Schéma Formule Légende
S : Section d'un cercle en millimètre carré (mm2)
S = π.D2 /4
D : Diamètre du cercle en millimètre
S : Section d'un cercle en millimètre carré (mm2)
S = π.(D -d ) /4
2 2
D : Diamètre extérieur du tube en millimètre (mm)
d : Diamètre intérieur du tube en millimètre (mm)
A S : Section d'un carré en millimètre carré (mm2)
A
S = A2
A : Longueur des côtés du carré en millimètre (mm)
A S : Section d'un rectangle en millimètre carré (mm2)

B
S = A.B
A et B : Longueur des côtés du rectangle en millimètre (mm)
S : Section d'un cylindre en millimètre carré (mm2)
S = π.D.L D : Diamètre extérieur du cylindre en millimètre (mm)
L : Longueur du cylindre en millimètre (mm)
ENGRENAGES CYLINDRIQUES (NORME NF E23-001)

Denture normale Légende
m : module
D = M.Z ha = 1 x m p : pas
z : nombre de dents
D D.a D : diamètre primitif
m= =
z z+2 hf = 1,25 x m Da : diamètre de tête
t : épaisseur de la dent
D.π
P = m.π = H = 2,25 x m ha : saillie de la dent
z hf : creux de la dent
H : hauteur totale
0,5 0,6 0,8 1 1,25

MODULES 1,5 2 2,5 3 4
NORMALISÉS 5 6 8 10 12
16 20 25
DÉFORMATION ÉLASTIQUE (ALLONGEMENT)

Formule Légende
∆ L : Allongement de la pièce en millimètre (mm)
N : Effort normal (effort de traction) en Newton (N)
N.L
ΔL = L : Longueur de la pièce en millimètre (mm)
E.S
S : Surface cisaillée en millimètre carré (mm2)
E : Module d'élasticité longitudinal (module de Young) en MPa
GLOSSAIRE TECHNIQUE
TABLE DE CONVERSION HV = Dureté VICKERS

HB = Dureté BRINELL
Dureté & Résistance Mécanique N/mm² = Résistance à la traction (Rm)
pour les ACIER HRC = Dureté ROCKWELL cône
HRB = Dureté ROCKWELL bille
HV HB N/mm² HRB HRC HV HB N/mm² HRB HRC

80 36 270 540 507 1 760 51.1
85 42 290 550 515 1 800 51.7
90 90 310 560 522 1 820 52.3
100 100 350 57 570 529 1 860 52.9
110 110 390 63 580 536 1 890 53.5
120 120 420 68 590 543 1 930 54.1
130 130 450 73 600 549 1 960 54.6
140 140 480 77 610 556 2 010 55.1
150 150 510 81 620 562 2 060 55.6
160 160 540 84 630 568 56.1
170 170 570 87 640 574 56.6
180 180 600 90 650 580 57.1
190 190 630 92 660 586 57.6
200 200 660 94 14 670 592 58.1
210 210 690 95.5 16 680 598 58.5
220 220 730 97 18 690 604 59
230 230 760 98.5 20 700 609 59.4
240 240 780 100 22 710 615 59.9
250 250 810 102 23.5 720 620 60.3
260 260 840 103.5 26.5 730 625 60.7
270 270 870 104.5 28 740 630 61.1
280 280 900 104.5 28 750 635 61.5
290 290 930 105.5 29.5 760 640 61.9
300 300 970 106.5 31 770 645 62.3
310 310 1 000 32 780 649 62.6
320 320 1 040 33 790 654 63
330 330 1 070 34 800 658 63.3
340 339 1 100 35 810 663 63.7
350 349 1 130 36 820 667 64
360 358 1 170 37 830 671 64.4
370 367 1 200 38 840 675 64.7
380 376 1 240 39 850 679 65.1
390 385 1 270 40 860 682 65.4
400 394 1 290 41 870 686 65.8
410 403 1 330 41.8 880 689 66.1
420 412 1 360 42.6 890 693 66.5
430 421 1 400 43.4 900 696 66.8
440 429 1 430 44.2 910 699 67.2
450 438 1 460 45 920 702 67.5
460 446 1 490 45.7 930 705 67.8
470 454 1 520 46.4 940 708 68.1
480 462 1 560 47.1 950 711 68.4
490 470 1 590 47.8 960 713 68.7
500 477 1 620 48.5 970 716 69
510 485 1 660 49.2 980 718 69.3
520 492 1 690 49.8 990 720 69.6
530 500 1 730 50.5 1 000 722 69.9
GLOSSAIRE TECHNIQUE
AJUSTEMENTS NORMALISÉS USUELS

ALÉSAGE
EMPLOI ARBRE
H6 H7 H8 H9 H11
Pièce dont le fonctionnement nécessite un grand jeu (dilatation, mauvais alignement, c 9 11

portées très longues, etc.) d 9 11
Pièces mobiles l'une par Cas ordinaire des pièces tournant ou glissant dans une bague ou palier (bon graissage e 7 8 9
rapport à l'autre assuré)
f 6 6/7 7
Pièce avec guidage précis pour mouvement de faible amplitude g 5 6
Mise en place possible à h 5 6 7 8

Démontage et remontage la main js 5 6
L'ajustement ne peut pas
possible sans détérioration
transmettre d'effort k 5
des pièces
Mise en place au maillet
m 6
Mise en place à la presse p 6
Pièces immobiles l'une par Mise en place à la presse
s 7
rapport à l'autre ou par dilatation
Démontage impossible (vérifier que les contraintes
L'ajustement peut
sans détérioration des imposées au métal ne
transmettre des efforts u 7
pièces dépassent pas la limite
élastique)
x 7
z 7
PIÈCES MOBILES ENTRE ELLES

Grand jeu : H11 d11, et parfois H11 c11, H9 d9, H9 c9.

Jeu usuel (pièce tournante ou glissante) : H8 f7, H8 e8, H9 e9, et parfois H7
e7.
Jeu précis (mouvement de faible course) : H7 g6, et parfois H6 g5.
PIÈCES IMMOBILES ENTRE ELLES

Démontage possible sans destruction et sans transmission d'effort
A la main : H6 js5, H6 h5, H7 h6, H8 h7, H9 h8, et parfois H7 js6.
Avec outil (maillet) : H6 k5, H7 m6.
Démontage impossible ou destructif et avec transmission d'effort

Avec outil (presse) : H7 p6.
Par dilatation : H8 s7, H8 u7, H 8
TABLEAUX DE CONVERSIONS
CONVERSION : LONGUEUR
Unité de mesure
Mètre Millimètre Pouce (inch) Pieds (feet) Yard mile (terrestre) mile (marin)
(Internationale) vers 
de  m mm in ft yd mi mi
Mètre m 1 1 000 39,3701 3,28084 1,09361 62,137 10-5 53,995 10-5
Millimètre mm 0,001 1 0,03937 0,003281 0,001093 62,137 10 -8 53,995 10-8
Pouce (inch) in 0,0254 25,4 1 0,0833 0,027777 1,578 10-5 1,371 10-5
Pieds (feet) ft 0,3048 304,8 12 1 0,333333 18,939 10-5 16,457 10-5
Yard yd 0,914 914,4 36 3 1 56,82 10-5 49,37 10-5
Mile (terrestre) mi 1 609,34 16,093 10+5 63 360 5 280 1 760 1 0,868976
Mile (marin) mi 1 852,00 1,852 72 913,39 6 080 2 025,37 1,15078 1
CONVERSION : SURFACE
Unité de mesure
Mètre carré Millimètre carré Pouce carré (inch) Pieds carré (feet) Yard carré
de  m² mm² in² ft² yd²
Mètre carré m2 1 10 +6
1 550,0031 10,7639 1,19599
2
Millimètre carré mm 10-6 1 155 10-5 1,07639 10-5 1,1960 10-6
Pouce carré (inch) in2 64,516 10-5 645,16 1 694,44 10-5 77,160 10-5
Pieds carré (feet) ft2 0,092903 92 903 144 1 0,111111
Yard carré yd2 0,836 836 127,36 1 296 9 1
CONVERSION : VOLUME
Unité de mesure
Mètre cube Millimètre cube Litre Pouce cube (inch) Pieds cube (feet) Yard cube US Gallon UK Gallon
de  m3 mm3 l in3 ft3 yd3 gal (us) gal (uk)
3
Mètre cube m 1 10+9 1 000 61 023,74 35,31 1,308 264,17 219,97
Millimètre cube mm3 10-9 1 10-6 61,023 10-6 35,31 10-9 1,308 10-9 264,17 10-9 219,97 10-9
Litre l 10-3 10+6 1 61,02 0,035300 130,79 10-5 0,2642 0,2200
Pouce cube (inch) in3 1,638 10-5 16 387,06 0,016387 1 57,870 10-5 2,1433 10-5 432,90 10-5 360,46 10-5
Pieds cube (feet) ft3 0,02831 28,316 10+6 28,32 1,728 1 0,03703 7,4805 6,2288
Yard cube yd3 0,76455 764,55 10+6 764,55 46,656 27 1 201,974 168,178
US Gallon gal (us) 378,54 10-5 3,7854 10+6 3,785 231 0,13368 495,11 10-5 1 0,833
UK Gallon gal (uk) 454,61 10-5 4,5461 10+6 4,55 277,40 0,16054 594,60 10-5 1,20 1
CONVERSION : ANGLE
Unité de mesure
Degré Radian
de  ° rad
Degré ° 1 0,017453
Radian rad 57,2958 1
CONVERSION : FORCE
Unité de mesure
Newton Kilogramme force Livre force Ounce
de  N Kgf lbf oz
Newton N 1 0,101972 0,224809 3,61
Kilogramme force Kgf 9,80665 1 2,20462 35,33
Livre force lbf 4,44822 0,453592 1 16
Ounce oz 0,277 0,0283 0,0625 1
CONVERSION : MASSE
Unité de mesure
Kilogramme Livre (pound) Ton Force (UK) Ton Force (US)
de  Kg lb ton (uk) ton (us)
Kilogramme Kg 1 2,204620 9,84207 10 -4 0,001102
Livre (pound) lb 0,453592 1 44,642 10-5 0,0005
Ton Force (UK) ton (uk) 1016,05 2240 1 1,12
Ton Force (US) ton (us) 907,185 2 000 0,89285 1
CONVERSION : PUISSANCE
Unité de mesure
Watt Kilowatt Cheval vapeur Horse power
de  w Kw cv hp
Watt w 1 0,001 0,001359 0,001340
Kilowatt Kw 1000 1 1,35962 1,34048
Cheval vapeur cv 735,499 0,735499 1 0,98632
Horse power hp 745,7 0,7457 1,01387 1
CONVERSION : COUPLE
Unité de mesure
Newton mètre Kilogramme force mètre Livre force pouce Livre force pieds
de  Nm Kgf m lbf in lbf ft
Newton mètre Nm 1 0,101972 8,85075 0,737562
Kilogramme force mètre Kgf m 9,80665 1 86,7962 7,23301
Livre force pouce lbf in 0,112985 0,0115212 1
Livre force pieds lbf ft 1,35582 0,14 1
CONVERSION : DENSITÉ
Unité de mesure (Internationale) Kilogramme par mètre cube Kilogramme par litre Livre par pouce cube Livre par pieds cube
vers 
de  Kg/m3 Kg/l lb/in 3
lb/ft3
Kilogramme par mètre cube Kg/m3 1 0,001 3,61273 10-5 0,62428
Kilogramme par litre Kg/l 1000 1 0,036127 62,428
Livre par pouce cube lb/in3 27,6799 1
Livre par pieds cube lb/ft3 0,016018 1
CONVERSION : PRESSION
Kilogramme
Kilogramme force Livre force Livre force
Unité de mesure Pascal Méga Pascal force par Millimètre de
Bar Atmosphère par millimètre par pieds par pouce
(Internationale) vers  (N/m²) (N/mm²) centimètre mercure
carré carré carré (PSI)
carré
de  bar Pa Mpa atm Kgf/mm² Kgf/cm² lbf/ft² lbf/in² mm Hg
Bar bar 1 10 +5
0,1 0,986923 0,010197 1,019716 2 088,5434 14,5038 750,06156
Pascal (N/m²) Pa 10-5 1 10-6 9,86923 10-6 1,01972 10-7 1,01972 10-5 0,020885 1,45038 10-4 750,061 10-5
Méga Pascal
Mpa 10 10+6 1 9,86923 0,101972 10,1972 20 885,4 145,038 7500,6156
(N/mm²)
Atmosphère atm 1,01325 101 325 0,101325 1 0,0103322 1,033227 2 116,217 14,6959 760
Kilogramme force
Kgf/mm² 98,0665 9 806 650 9,80665 96,7841 1 100 204 816 1 422,33 0,073556
par millimètre carré
Kilogramme force
par centimètre Kgf/cm² 0,980665 98 066,5 0,098066 0,967841 0,01 1 2 048,16 14,2233 735,5591
carré
Livre force par
lbf/ft² 4,78803 10-4 47,8803 4,78803 10-5 4,72541 10-4 4,88243 10-6 0,000488 1 694,44 10-5 0,359131
pieds carré
Livre force par
lbf/in² 0,068947 6 894,76 0,006894 0,068046 7,0307 10-4 0,070307 144 1 51,71492
pouce carré (PSI)
Millimètre de
mm Hg 1,333 10-3 133,322 13,332 10-5 0,00131579 135,9510 10-7 135,9510 10-5 2,7845 1,91102 10-2 1
mercure
CONVERSION : TEMPÉRATURE
Unité de mesure (Internationale)
vers 
de 
Degré Celsius °C °F Degré Farenheit
Degré Farenheit °F FORMULE °C Degré Celsius
Degré Kelvin °K °C Degré Celsius
CONVERSION : VITESSE
Unité de mesure Mètre Mètre Kilomètre par Pouce par Pouce par Pieds par Mile par
(Internationale) par seconde par minute heure seconde minute seconde heure
vers 
de  m/sec m/min Km/h in/sec in/min ft/sec mi/h
Mètre par seconde m/sec 1 60 3,6 39,3701 2 362,2 3,28084 2,23694

Mètre par minute m/min 0,016666 1 0,06 0,656168 39,3701 0,054680 0,037282
Kilomètre par heure Km/h 0,2778 16,6667 1 10,9361 656,16798 0,91134 0,6213712
Pouce par seconde in/sec 0,0254 1,524 0,09144 1 60 0,0833 0,05682
Pouce par minute in/min 4,2333 10 -4 0,0254 0,001524 0,01667 1 0,0013889 94,697 10-5
Pieds par sec ft/sec 0,3048 18,288 1,09728 12 720 1 0,68182
Mile par heure mi/h 0,44704 26,82240 1,609344 17,6 1 056 1,46667 1
LOGEMENTS POUR CLAVETTES FORME A ET C

L'ajustement de la clavette est "sérré" sur l'arbre et "glissant juste" dans le moyeu.
NF E 22-177
Rainure ARBRE Libre : H9 Normal : K9 Séré : P9
Rainure MOYEU Libre : D10 Normal : Js9 Séré : P9
d:D
iamètre de l'arbre de 6 à 8 8à 10 à 12 à 17 à 22 à 30 à 38 à 44 à 50 à 58 à 65 à 75 à 85 à 95 à 110 à 130 à 150 à 170 à 200 à
(mm) inclus 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95 110 130 150 170 200 230
a : L argeur Logement
2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50
Clavette (mm)
b:H
auteur Logement
2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14 16 18 20 22 25 28
Clavette (mm)
J:H
auteur Fond de
d-1,2 d-1,8 d-2,5 d-3 d-3,5 d-4 d-5 d-5 d-5,5 d-6 d-7 d-7,5 d-9 d-9 d-10 d-11 d-12 d-13 d-15 d-17
Clavette Arbre (mm)
k:H
auteur hors tout
d+1 d+1,4 d+1,8 d+2,3 d+2,8 d+3,3 d+3,3 d+3,3 d+3,8 d+4,3 d+4,4 d+4,9 d+5,4 d+5,4 d+6,4 d+7,4 d+8,4 d+9,4 d+10,4 d+11,4
Clavette Arbre (mm)
ROUES ET
ROULETTES WICKE
NOTES
OÙ NOUS TROUVER ?
47
agences
UNE
équipe de
650
personnes
Distributeur spécialiste de la vente de solutions
Retrouvez-nous sur : www.sefitransmission.fr

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MAÎTRISE

O1. Transmission de puissance 650

Nos domaines de compétences

Roulements Technique linéaire Transmission Transmission Convoyage Lubrifications

Plastiques techniques Pneumatique Fluides Étanchéité Mouvement électrique Produit de

Ce n’est pas un hasard si à l’origine,

« Société d’Études et de Fournitures Industrielles »

Moyeux, frettes et manchons

Roues et roulettes Wicke

UN SPÉCIALISTE À VOTRE SERVICE

Fabricant / MARQUE FLENDER FLENDER FLENDER FLENDER

Caractéristiques Elastique Elastique Elastique Elastique

Type d'entraînement Positif Négatif Positif Positif

COUPLE Nominal Nm 12 à 85 000 Nm 19 à 21 200 Nm 12 à 4 650 Nm 120 à 1 300 000 Nm

Vitesse Circonferentielle en M/S D = diamètre en mm

Désalignement en ° 0,2° 0,2° 0,5° 0,2°

Pièces d'usure / Rechange Tampons Tampons Anneau ou flector Manchons / Broches

CONCEPTION "Standard ou Option" S / O

Avec Moyeu Amovible TAPER S+O

Montage par Frette Serrage Extérieure O

Avec entretoise (spacer) S S O

Avec Frein à Disque ou à tambour S S S

Avec Bride SAE O O

Avec moyeu de serrage à glissement O

Montage Position Verticale S S S S

Système de limitation du jeu axial O

Système de limitation de couple O

Conformité a la directive ATEX 94/9/EC S S S

Exemples d'application Reconnue

Fabricant / MARQUE PAULSTRA PAULSTRA PAULSTRA KTR

Caractéristiques Élastique Élastique Élastique Flexible et Elastique

Type d'entrainement Positif Positif Positif Positif

COUPLE Nominal 40 - 1 200 Nm 50 - 6 000 Nm 2,5 - 120 Nm De 7,5 Nm à 35 000 Nm

Vitesse Circonferentielle en M/S D = diamètre en mm 35 m/s en fonte et

CONCEPTION "Standard ou Option" S / O

Avec Moyeu Amovible TAPER S - - O

Montage par Frette Serrage Extérieure - O - O

Avec entretoise (spacer) - - - O

Avec Frein à Disque ou à tambour O - - O

Avec Bride SAE - - - -

Avec moyeu de serrage à glissement O - O -

Montage Position Verticale - - - -

Système de limitation du jeu axial - - - -

Système de limitation de couple - - - O

Conformité a la directive ATEX 94/9/EC - - - S

Exemples d'application Reconnue

Climatiseurs, compresseurs, cribles,

Fabricant / MARQUE … LOGO TIMKEN R+W R+W R+W

Caractéristiques Élastique Élastique A soufflets A soufflets

Type d'entraînement Positif Positif Négatif Négatif

COUPLE Nominal 43 - 188794 Nm 2 à 810 Nm 15 à 10 000 Nm 0,05 à 10 Nm

Vitesse Circonferentielle en M/S D = diamètre en mm

Désalignement en ° 2° (Angular) 1,5° 1 à 2° 2°

Pièces d'usure / Rechange Élément élastique Flector - -

CONCEPTION "Standard ou Option" S / O S -

Avec Moyeu Amovible TAPER O - - -

Montage par Frette Serrage Exterieure O - - -

Avec entretoise (spacer) S - - -

Avec Frein à Disque ou à tambour O - - -

Avec Bride SAE S - - -

Avec moyeu de serrage à glissement S - - -

Montage Position Verticale S - - -

Système de limitation du jeu axial S - - -

Système de limitation de couple S - - -