SR Iso 188 2023

ICS 83.
060
SR ISO 188
Standard Român Mai 2023
Titlu Cauciuc, vulcanizat sau termoplastic

Încercări de rezistență la îmbătrânire
accelerată și la căldură
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat

resistance tests
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de résistance au

vieillissement accéléré et à la chaleur
Asociația de Standardizare din România, TURBOMECANICA SA, 13/06/2023
Aprobare Aprobat de Directorul General al ASRO la 10 mai 2023
Standardul internațional ISO 188:2023 are statutul unui

standard român
Înlocuiește SR ISO 188:2011
Data publicării versiunii române: -
Corespondență Acest standard

Standardul este identic
european cu standardul
are statutul internațional
unui standard român
ISO 188:2023
Înlocuiește (dacă este cazul):
ASOCIAȚIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA

 Str. Mihai Eminescu nr. 238, cod 020085, București, 
www.asro.ro
© ASRO Reproducerea sau utilizarea integrală sau parțială a prezentului standard în
orice publicații și prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere,
microfilmare etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris prealabil al ASRO
Ref.: SR ISO 188:2023 Ediția 4

SR ISO 188:2023
Preambul național
Prezentul document specifică încercările de rezistență la îmbătrânire accelerată sau la căldură a
cauciucurilor vulcanizate sau termoplastice/elastomeri termoplastici. Sunt posibile patru metode,
detaliate la articolul 5 (Aparatură).
La data publicării acestei versiuni române, corespondența dintre standardele europene și/sau
internaționale la care se face referire la art. 2 al acestui standard și standardele române este
următoarea:
ISO 18899:2013 - -
ISO 23529:2016 - -
Pentru aplicarea acestui standard se utilizează standardele europene și/sau internaționale la care se
face referire (respectiv standardele române identice cu acestea), cu mențiunea că în cazul referințelor
nedatate de la art. 2 trebuie utilizate ultimele ediții ale acestora (respectiv standardele române identice
cu acestea). De aceea se recomandă ca utilizatorul să verifice care sunt aceste ultime ediții (respectiv
standardele române identice cu acestea).
Standardul intră în patrimoniul comitetului tehnic ASRO/CT 108 Materiale plastice și cauciuc, metode
de analiză și produse.
SR ISO 188:2023
NORME ISO
INTERNATIONALE 188
Sixième édition
2023-03
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Essais de
résistance au vieillissement accéléré
et à la chaleur
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat
resistance tests
Numéro de référence
ISO 188:2023(F)
© ISO 2023
SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2023 – Tous droits réservés

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Sommaire Page
Avant-propos..............................................................................................................................................................................................................................iv
Introduction..................................................................................................................................................................................................................................v
1 Domaine d’application.................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions....................................................................................................................................................................................... 1
4 Principe.......................................................................................................................................................................................................................... 1
4.1 Généralités.................................................................................................................................................................................................. 1
4.2 Vieillissement accéléré par échauffement dans l'air.............................................................................................. 2
4.3 Essai de résistance à la chaleur................................................................................................................................................ 2
5 Appareillage............................................................................................................................................................................................................... 2
5.1 Étuve à air.................................................................................................................................................................................................... 2
5.2 Etuve compartimentée, méthode A...................................................................................................................................... 3
5.3 Etuve normale, méthode A........................................................................................................................................................... 3
5.4 Étuve avec circulation d'air forcée, méthodes B, C et D...................................................................................... 3
6 Étalonnage................................................................................................................................................................................................................... 6
7 Éprouvettes................................................................................................................................................................................................................ 6
8 Délai entre la vulcanisation et les essais.................................................................................................................................... 7
9 Conditions de vieillissement (durée et température)................................................................................................... 7

9.1 Généralités.................................................................................................................................................................................................. 7
9.2 Essai de vieillissement accéléré............................................................................................................................................... 7
9.3 Essai de résistance à la chaleur................................................................................................................................................ 8
10 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 8
11 Expression des résultats.............................................................................................................................................................................. 8
12 Fidélité............................................................................................................................................................................................................................. 8
13 Rapport d'essai....................................................................................................................................................................................................... 8
Annexe A (informative) Détermination de la vitesse de l'air à l’intérieur des étuves avec
circulation d'air forcée................................................................................................................................................................................ 10
Annexe B (informative) Fidélité.............................................................................................................................................................................12
Annexe C (informative) Lignes directrices relatives à l'exploitation des résultats de fidélité........... 19
Annexe D (normative) Programme d'étalonnage................................................................................................................................ 20
Bibliographie............................................................................................................................................................................................................................ 22
© ISO 2023 – Tous droits réservés iii

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 188:2011) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— ajout d’un type d’étuve à circulation d'air forcée et vitesse d'air/taux de renouvellement d'air élevés;
— modifications rédactionnelles pour une meilleure compréhension.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv © ISO 2023 – Tous droits réservés

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Introduction
Les essais de vieillissement accéléré et de résistance à la chaleur sont utilisés pour déterminer les
variations des caractéristiques définies du caoutchouc et des élastomères thermoplastiques dans
une période spécifiée. Ces caractéristiques sont comparées avant et après les essais de vieillissement
accéléré et de résistance à la chaleur.
Dans le vieillissement accéléré, le caoutchouc est exposé à une température élevée dans le but de
simuler l'effet du vieillissement naturel dans un délai plus court. Le degré d'accélération dépend du
matériau soumis à essai ainsi que de la caractéristique évaluée.
Dans le cas d'essais de résistance à la chaleur, le caoutchouc est exposé pendant de longues périodes à la
température de service du matériau.
Deux types d’étuves sont spécifiés dans le présent document, l’étuve compartimentée et l’étuve normale.
Les étuves normales peuvent être de quatre types comme d’écrit dans l’Article 5.
La durée, la température et l'atmosphère auxquelles sont exposées les éprouvettes et le type d'étuve à
utiliser dépendent de l'objectif de l'essai et du type de polymère.
La variation des caractéristiques ne dépend pas seulement de la température mais peut également
dépendre de la vitesse de l'air. Par conséquent, les essais réalisés à la même température mais à des
vitesses d'air différentes (étuves différentes) peuvent donner des résultats différents.
Les conséquences de ces effets sont
a) le vieillissement accéléré est seulement une simulation du vieillissement naturel et peut par
conséquent fournir des résultats différents.
b) Si des matériaux différents sont comparés, il est recommandé d'effectuer les essais de vieillissement
accéléré à plus d'une température élevée, car des caoutchoucs différents peuvent présenter un
comportement en température différent (variation des caractéristiques) à certaines températures
de service.
c) Il est important de déterminer les caractéristiques du caoutchouc pour l'essai de vieillissement
accéléré, qui sont utilisées pour l'application prévue du matériau. Il convient que seules ces
caractéristiques soient utilisées pour l'évaluation des résultats d'essai. Si ces caractéristiques
donnent un classement différent des matériaux soumis à essai, il est recommandé de convenir
d'une caractéristique principale pour l'évaluation. Il est également recommandé que toutes les
caractéristiques évaluées soient mesurées conformément à une norme internationale ou à un mode
opératoire d'essai équivalent.
Il convient de ne pas utiliser les essais de vieillissement en étuve à air pour simuler le vieillissement
naturel sous contrainte (éprouvettes en flexion ou en traction) et en présence de lumière ou d'ozone.
Pour estimer la durée de vie et la température maximale d'utilisation, les essais peuvent être effectués
à plusieurs températures et les résultats peuvent être évalués à l'aide d'un diagramme d'Arrhenius ou
de l'équation Williams, Landel et Ferry (WLF) de la manière décrite dans l'ISO 11346.
© ISO 2023 – Tous droits réservés v

Asociația de Standardizare din România, TURBOMECANICA SA, 13/06/2023 SR ISO 188:2023
SR ISO 188:2023
NORME INTERNATIONALE ISO 188:2023(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de

résistance au vieillissement accéléré et à la chaleur
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de déterminer
l'applicabilité de toute autre restriction.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie des essais de vieillissement accéléré ou de résistance à la chaleur sur
les caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques/élastomères thermoplastiques. Quatre méthodes sont
détaillées dans l’Article 5.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 18899, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Aucun terme n'est défini dans le présent document.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://w ww.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https://w ww.electropedia.org/
4 Principe
4.1 Généralités
Les éprouvettes sont exposées à l’air à une température élevée donnée et à une pression atmosphérique
dans des conditions de circulation d'air contrôlées.
Les propriétés physiques sont mesurées avant et après exposition et les résultats sont comparés.
Il convient d’utiliser les propriétés physiques qui sont importantes pour l'application prévue du
matériau pour déterminer les effets de l’exposition. En l'absence d'indication sur ces propriétés, il
est recommandé de mesurer la résistance à la rupture par traction, la contrainte à un allongement
intermédiaire, l’allongement à la rupture (conformément à l’ISO 37), et la dureté (conformément à
l’ISO 48-2).
© ISO 2023 – Tous droits réservés 1

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
4.2 Vieillissement accéléré par échauffement dans l'air

Les éprouvettes sont soumises à une température plus élevée que celle que le caoutchouc subirait dans
son application prévue, afin de simuler les effets du vieillissement naturel dans un délai plus court.
4.3 Essai de résistance à la chaleur

Les éprouvettes sont soumises à la température à laquelle elles seraient soumises dans leur application
prévue afin d'obtenir des informations sur leurs performances en service.
5 Appareillage
5.1 Étuve à air.

L'étuve doit être d'une capacité telle que le volume total des éprouvettes ne dépasse pas 10 % du volume
libre de l'étuve. Des dispositifs doivent être prévus pour permettre de suspendre les éprouvettes à au
moins 10 mm les unes des autres et, dans le cas d'une étuve normale et d'étuves à circulation d'air
forcée, à au moins 50 mm des parois de l'étuve.
La température de l'étuve doit être régulée de façon que la température des éprouvettes soit maintenue
dans les limites des tolérances définies pour la température de vieillissement spécifiée (voir Article 9)
et pour toute la période de vieillissement. Un capteur de température doit être placé à l'intérieur de la
chambre de l'étuve près des éprouvettes pour indiquer la température de vieillissement réelle.
Ni cuivre ni alliages de cuivre ne doivent être utilisés pour la construction de la chambre de l'étuve.
Méthode A: utilisant une étuve compartimentée ou d'une étuve normale avec une faible vitesse d'air,
un flux d'air laminaire passant par les éprouvettes fixes et un taux de renouvellement d'air compris
entre 3 et 10 changements par heure.
Méthode B: utilisant une étuve normale avec une vitesse d'air élevée, un flux turbulent passant par les
éprouvettes et un taux de renouvellement d'air compris entre 3 et 10 changements par heure.
Méthode C: utilisant une étuve normale avec une vitesse d'air élevée, un flux turbulent passant par
les éprouvettes, un support d’éprouvettes rotatif et un taux de renouvellement d'air compris entre 3 et
10 changements par heure.
Pour les méthodes A, B et la méthode C, des dispositions doivent être prises pour une circulation d'air
lente dans l'étuve avec un minimum de trois et un maximum de dix renouvellements d'air par heure.
Méthode D: utilisant une étuve normale avec une vitesse d'air élevée, un flux turbulent passant par les
éprouvettes fixes et un taux de renouvellement d'air supérieur à 30 changements par heure.
Pour la méthode D, un débit d'air entre 0,25 et 3,0 m/s est nécessaire ainsi qu’un taux de renouvellement
d'air supérieurs à 30 changements par heure.
En fonction de l'influence de la vitesse d'air/du renouvellement d'air sur les résultats, il convient de
toujours utiliser la même méthode pour obtenir des résultats comparables, afin de comparer le
comportement au vieillissement de différents matériaux.
Il convient que l'air entrant soit chauffé à la température avec une tolérance de ±1 °C avant d'atteindre
les éprouvettes.
2 © ISO 2023 – Tous droits réservés

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
La ventilation (ou le taux de renouvellement d'air) peut être déterminée en mesurant le volume de la
chambre de l'étuve et le débit d'air traversant la chambre.
NOTE Afin d'obtenir un bon niveau d'exactitude lors de la réalisation d'essais de vieillissement et de
résistance à la chaleur, il est très important de maintenir la température uniforme et stable dans l’étuve tout
au long de l'essai. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier que l’étuve utilisée se situe dans les limites de
température en tout point où se trouve une éprouvette et pendant toute la durée de l'essai. L'accroissement de la
vitesse de l'air dans l'étuve améliore l'homogénéité de la température. Toutefois, la circulation d'air dans l'étuve
et la ventilation influent sur les résultats obtenus pour le vieillissement. Une faible vitesse de l'air peut donner
lieu à une accumulation de produits de dégradation et d’ingrédients évaporés, ainsi qu'à une désoxygénation. Une
vitesse de l'air élevée peut augmenter la vitesse de détérioration, due à une oxydation accentuée et à la migration
des plastifiants et des antioxydants.
NOTE L’étuve de la méthode D peut être utilisée pour des essais à court terme, jusqu'à 168 h.
5.2 Etuve compartimentée, méthode A.

L'étuve doit être constituée d'un ou de plusieurs compartiments cylindriques verticaux ayant une
hauteur minimale de 300 mm. Les compartiments doivent être entourés d'un milieu avec un bon
transfert de chaleur commandé par thermostat (bloc d'aluminium, bain liquide, ou vapeur saturée).
L'air passant dans un compartiment ne doit pas entrer dans les autres compartiments.
Des dispositions doivent être prises pour une circulation d'air lente dans les compartiments. La vitesse
de l'air doit dépendre uniquement du taux de renouvellement de l'air.
5.3 Etuve normale, méthode A.

Il convient que l’étuve soit constituée d'une seule chambre sans cloisons de séparation. Une circulation
lente d'air dans les compartiments doit être prévue. La vitesse de l'air doit dépendre uniquement du
taux de renouvellement de l'air, et aucun ventilateur n'est autorisé à l'intérieur de la chambre d’essai.
5.4 Étuve avec circulation d'air forcée, méthodes B, C et D.

L'un des trois types suivants doit être utilisé:
a) Étuve de méthode B avec flux d'air laminaire avec circulation d'air forcée (voir Figure 1).
Le débit d'air traversant la chambre de l'étuve doit être aussi uniforme et laminaire que possible.
Les éprouvettes doivent être placées de telle sorte que la surface la plus petite soit orientée vers
la direction du débit d'air afin d'éviter de perturber celui-ci. La vitesse de l'air doit être comprise
entre 0,5 m/s et 1,5 m/s.
La vitesse de l'air à proximité des éprouvettes peut être mesurée à l'aide d'un anémomètre.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Légende
1 éprouvettes
2 élément chauffant
3 soufflerie
a Entrée d'air.
b Sortie d'air.
c Flux d'air laminaire.
Figure 1 — Exemple d’étuve normale de méthode B avec flux d'air laminaire
b) Étuve de méthode C avec circulation d'air forcée, flux d'air turbulent et dispositif de rotation du
support d’éprouvettes (voir Figure 2)
L'air entrant dans la chambre de l'étuve par l'intermédiaire d'une entrée d'air située au niveau
d'une paroi latérale est turbulent autour des éprouvettes, celles-ci étant suspendues sur un support
qui tourne à une vitesse de cinq à dix tours par minute, de telle sorte qu'elles soient exposées à l'air
chaud de façon aussi uniforme que possible. La vitesse moyenne de l'air doit être 0,5 m/s ± 0,25 m/s.
La vitesse moyenne de l'air à proximité des éprouvettes peut être calculée à partir de mesures
faites en neuf emplacements différents au moyen d'un anémomètre (voir Figure A.1). Une méthode
de mesurage appropriée est décrite dans l'Annexe A.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Légende
1 porte-éprouvettes
2 éprouvettes
4 moteur
5 soufflerie
a Entrée d'air.
b Sortie d'air.
c Flux d'air turbulent.
d Flux d'air laminaire (entrée, sortie et à proximité de la paroi).
Figure 2 — Exemple d’étuve normale méthode C avec flux d'air turbulent et dispositif de
rotation du support d’éprouvettes
c) Etuve normale de méthode D avec flux d'air turbulent (voir Figure 3).
L'air entrant dans la chambre de l’étuve par l'intermédiaire d’une entrée d'air située au niveau de
la paroi arrière est turbulent autour des éprouvettes, celles-ci étant suspendues à l'intérieur de
l’étuve de telle sorte qu'elles soient exposées à l'air chaud de façon aussi uniforme que possible. La
vitesse moyenne de l'air doit être comprise entre 0,25 m/s et 3,0 m/s.
La vitesse moyenne de l'air à proximité des éprouvettes peut être calculée à partir de mesures
en neuf emplacements différents au moyen d'un anémomètre (voir Figure A.1). Une méthode de
mesurage appropriée est décrite dans l’Annexe A.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Légende
1 porte-éprouvettes
2 éprouvettes
4 soufflerie
5 régulateur du taux de renouvellement d’air
a Entrée d'air.
b Sortie d'air.
c Flux d'air turbulent.
Figure 3 — Exemple d’étuve normale de méthode D avec flux d'air turbulent
NOTE Les tolérances pour la méthode D sont plus grandes, ce qui la rend moins pertinente pour les
expositions de plus de 168 h.
6 Étalonnage
L'appareillage d'essai doit être étalonné conformément à l'Annexe D.
7 Éprouvettes
Sélectionner et préparer les éprouvettes nécessaires aux essais à réaliser, conformément aux exigences
de l’ISO 23529.
Seules des éprouvettes de dimensions semblables, ayant approximativement la même surface exposée
au vieillissement, doivent être comparées. Le nombre d'éprouvettes doit être conforme à la Norme
internationale relative aux essais de la propriété appropriée.
Les éprouvettes doivent pouvoir être identifiées après l'essai, par exemple par marquage. N’importe
quelle méthode capable de résister à l'exposition et n'affectant pas les propriétés de l’éprouvettes ou ne
modifiant pas le flux d'air peut être utilisée.
NOTE Des étiquettes en papier résistant à la chaleur attachées avec une ficelle résistante à la chaleur sont
satisfaisantes. Certaines encres de marquage peuvent affecter le vieillissement du caoutchouc ou s'effacer
pendant l'exposition.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Afin d'éviter la migration de soufre, d'antioxydants, de peroxydes ou de plastifiants, éviter d’exposer

simultanément à la chaleur différents types de mélanges dans la même étuve. À cet effet, il est fortement
recommandé d'utiliser des compartiments individuels. S’il n'est pas possible de fournir du matériel
muni de compartiments individuels, il est recommandé que seuls les types de matériaux suivants soient
chauffés ensemble:
a) les polymères du même type général;
b) les vulcanisats contenant le même type d'accélérateur et ayant à peu près le même rapport soufre/
accélérateur;
c) les caoutchoucs contenant le même type d'antioxydant;
d) les caoutchoucs contenant le même type et la même quantité de plastifiant.
8 Délai entre la vulcanisation et les essais

Sauf spécification contraire pour des raisons techniques, les exigences suivantes conformément à
l’ISO 23529 pour les intervalles de temps, doivent être observées.
Pour les besoins d'essai en cas d'arbitrage, le délai minimal doit être de 72 h.
9 Conditions de vieillissement (durée et température)

9.1 Généralités
Sauf indication contraire pour des raisons techniques, les exigences suivantes, conformément à
l’ISO 23529 pour les temps de vieillissement et les températures, doivent être respectées.
Différents types de caoutchoucs et d'élastomères thermoplastiques peuvent nécessiter des périodes
d'essai différentes pour observer toute variation de propriétés. Il convient que la durée de vieillissement
soit telle que l'altération des éprouvettes n'empêche pas le mesurage des propriétés physiques requises.
L'utilisation de températures de vieillissement élevées peut entraîner des mécanismes de dégradation
différents de ceux observés aux températures de fonctionnement, invalidant ainsi les résultats.
Pour maintenir la température aussi précise que possible un capteur de température étalonné doit être
placé près des éprouvettes et utilisé pour régler l’étuve à la température requise. Utiliser le coefficient
de correction indiqué dans le certificat d'étalonnage de l’étuve pour s'approcher le plus près possible de
la température réelle.
Pour les méthodes A, B et C, les étuves doivent avoir une résolution du point de consigne de 0,1 °C. Pour
la méthode D, une résolution de 1 °C est admissible.
Il est crucial pour obtenir les résultats comparables et reproductibles que la température soit maintenue
aussi stable que possible. Les tolérances de température indiquées dans l’ISO 23529 sont de ±1 °C
(jusqu'à et y compris 100 °C) et de ±2 °C (de 125 °C jusqu'à et y compris 300 °C). Cependant, les études
ont démontré qu'une variation de 1 °C de la température correspond à une différence de 10 % en durée
de vieillissement à un facteur d'Arrhenius de 2, ou de 15 % à un facteur de 2,5. Cela signifie que deux
laboratoires réalisant des essais de vieillissement à 125 °C peuvent avoir des durées de vieillissement
différant de 60 % tout en satisfaisant à la spécification.
9.2 Essai de vieillissement accéléré

Si la durée du vieillissement et la température de vieillissement ne sont pas conformes à l'ISO 23529,
elles peuvent être convenues entre les parties intéressées sur la base de la spécification de produit. Le
vieillissement doit être effectué à la pression atmosphérique.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
9.3 Essai de résistance à la chaleur

Si la durée du vieillissement et la température de vieillissement ne sont pas conformes à l’ISO 23529,
elles peuvent être convenues entre les parties intéressées sur la base de la spécification de produit. La
température doit être représentative de la température de service et la mise en température doit être
effectuée à la pression atmosphérique.
10 Mode opératoire
Introduire les éprouvettes dans l'étuve portée préalablement à la température requise. En cas
d'utilisation d'une étuve compartimentée, un seul caoutchouc ou mélange doit être placé dans chaque
compartiment. Les éprouvettes doivent être exemptes de contrainte, exposées librement à l'air sur
toutes leurs faces et à l'abri de la lumière.
À la fin de la période d’exposition à la chaleur, retirer les éprouvettes de l'étuve et les conditionner
durant au moins 16 h et au plus 6 jours, sans contrainte, dans l'atmosphère comme requis dans la
méthode d'essai appropriée pour la propriété à mesurer.
11 Expression des résultats

Les résultats doivent être exprimés conformément à la Norme internationale relative aux essais de la
propriété appropriée.
Les résultats d'essai des éprouvettes non vieillies et vieillies doivent être consignés ensemble dans le
rapport, ainsi que la variation en pourcentage de la valeur de la caractéristique mesurée, calculée à

l'aide de la Formule (1):
x a − x0
×100 (1)
x0
où
x0 est la valeur de la caractéristique avant vieillissement;
xa est la valeur de la caractéristique après vieillissement.

Exception: toujours exprimer la variation de dureté par la différence xa − x0.
NOTE L’industrie du caoutchouc utilise le terme équation pour la relation appelée formule. Le terme formule
est utilisé pour décrire le tableau des ingrédients d’un composé en caoutchouc.
12 Fidélité
Voir l'Annexe B.
13 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 188:2023;
b) les détails relatifs à l'échantillon:
1) une description complète de l'échantillon et de son origine,
2) détails relatifs au mélange et à son mode de vulcanisation, si celui-ci est connu,
3) le délai entre la vulcanisation et les essais,

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
4) la méthode utilisée pour préparer les éprouvettes (par exemple moulage, découpage dans
l'échantillon) et l'emplacement où des éprouvettes ont été prélevées sur l'échantillon;
c) la méthode d'essai:
1) une référence au présent document,
2) la méthode utilisée (A, B, C ou D),
3) les propriétés déterminées et le type d'éprouvette utilisé;
d) les détails relatifs à l'essai:
1) le type d'étuve utilisé,
2) le nombre d'éprouvettes utilisées,
3) une indication précisant si un essai de vieillissement accéléré ou de résistance à la chaleur a été
effectué,
4) la température et la durée de vieillissement,
5) détails de tous les modes opératoires non spécifiés dans le présent document;
e) les résultats d'essai:
1) les valeurs individuelles, avant et après vieillissement, exprimées conformément aux Normes
internationales applicables aux essais appropriés,

2) la variation des valeurs obtenues pour les caractéristiques, exprimée en pourcentage ou, pour
ce qui concerne la dureté, sous forme de l'écart entre les valeurs;
f) la date de l'essai.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Annexe A
(informative)
Détermination de la vitesse de l'air à l’intérieur des étuves avec

circulation d'air forcée
A.1 Domaine d'application

La présente annexe décrit une méthode permettant de déterminer la vitesse de l'air dans les étuves de
type méthode B, méthode C et méthode D.
A.2 Appareillage
Un anémomètre portatif peut être utilisé.
A.3 Mode opératoire
A.3.1 Il convient de mesurer la vitesse de l'air en neuf emplacements au niveau du centre d’une
éprouvette suspendue. À cet effet, préparer une plaque en matière plastique, transparente, d'au
moins 2 mm d'épaisseur, réalisée en PVC [poly(chlorure de vinyle)] ou en PMMA [poly(méthacrylate
de méthyle)], ayant les mêmes dimensions que la porte de la chambre de l'étuve. Percer trois trous
dans la plaque, chacun assez grand pour permettre l'insertion d'un anémomètre, deux étant situés
respectivement à 70 mm des parois droite et gauche et le troisième centré entre les deux autres
(voir Figure A.1).
A.3.2 Il convient d'effectuer le mesurage de la vitesse de l'air à la température normale de laboratoire.
A.3.3 Ouvrir la porte de la chambre et installer la plaque en matière plastique sur l'ouverture.
S’assurer que l’étuve peut être utilisée même si la porte est ouverte.
A.3.4 Mettre en marche l'étuve et insérer la sonde de l'anémomètre dans chaque ouverture. Mesurer
la vitesse de l'air au niveau de tous les neuf emplacements comme indiqué à la Figure A.1. Maintenir
l'espace entre la plaque et la poignée de l'anémomètre étanche à l'air. Les deux ouvertures non utilisées
doivent être fermées pendant la mesure.
A.3.5 Pour les étuves de méthode D, s'assurer que l'anémomètre est inséré dans le sens du flux d'air
principal (de l'arrière vers l'avant) de l'étuve.
A.3.6 Pour éviter l'effet directionnel de la sonde, relever la valeur maximale de la vitesse de l'air au
niveau de chaque emplacement.
A.4 Calcul des résultats
A.4.1 Calculer la valeur moyenne de la vitesse de l'air mesurée au niveau des neuf emplacements de
mesure.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 plaque en matière plastique
2 trou
3 ouverture de la porte
4 emplacement de mesure
Figure A.1 — Emplacements pour le mesurage de la vitesse de l'air à l'intérieur de l'étuve

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Annexe B
(informative)
Fidélité
B.1 Généralités
Les deux programmes d'essai interlaboratoires et les calculs de la fidélité en vue d'exprimer la
répétabilité et la reproductibilité ont été effectués conformément à l'ISO/TR 92721). Le premier
programme d'essai interlaboratoires a été organisé en 1996 et les résultats ont été analysés en 1997.
Le second programme a eu lieu en 2005. Consulter l’ISO 19983 pour les concepts de fidélité et la
nomenclature. L'Annexe C donne des lignes directrices sur l'utilisation des résultats de répétabilité et
de reproductibilité.
B.2 Détails relatifs à la fidélité du premier programme d'essai interlaboratoires
B.2.1 Des éprouvettes préparées, constituées de quatre mélanges (de types: NR, NBR, EPDM et AEM),
ont été adressées à l'ensemble des laboratoires participants. Le vieillissement a été effectué en utilisant
la méthode A et la méthode B.
La durée de vieillissement était de 168 h pour tous les mélanges, à 70 °C pour le type NR, à 100 °C pour
le type NBR, à 125 °C pour le type EPDM et à 150 °C pour le type AEM.
B.2.2 16 laboratoires au total ont participé à ce programme d'essai interlaboratoires. Onze de

ces laboratoires ont effectué le vieillissement par la méthode A et dix laboratoires par la méthode B.
Cinq de ces laboratoires ont utilisé les deux méthodes A et B. Pour certains essais réalisés après le
vieillissement, il manquait des valeurs parmi les données recueillies et, pour ces essais, un nombre
moindre de laboratoires était impliqué. Le nombre réel de ceux ayant participé à chaque essai est
indiqué dans les tableaux de fidélité.
B.2.3 La dureté a été mesurée conformément à l'ISO 48-2, méthode M, avant et après vieillissement.
Les trois propriétés de résistance à la traction ont été mesurées conformément à l'ISO 37 sur cinq
éprouvettes avant et après vieillissement. Des éprouvettes haltères de type 1 et de type 2 ont été
utilisées.
B.2.4 La fidélité déterminée dans ce programme d'essai interlaboratoires est une fidélité de type 1,
c'est-à-dire que des éprouvettes entièrement préparées ont été soumises à l'ensemble des laboratoires.
La fidélité est également une fidélité à moyen terme ou une fidélité d'intervalle de temps moyen avec
un intervalle de deux ou de trois semaines entre deux répétitions de la mesure. Cela est distinct du cas
le plus courant où les mesures sont répétées sur deux journées (jour 1 et jour 2) séparées de quelques
jours.
Les symboles utilisés dans les tableaux sont les suivants:
r répétabilité, en unités de mesure;
(r) répétabilité, exprimée en pourcentage de la moyenne;
R reproductibilité, en unités de mesure;
1) Annulé et remplacé par l'ISO 19983.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
(R) reproductibilité, exprimée en pourcentage de la moyenne.

(r) et (R) ont seulement été calculées pour tous les matériaux ensemble.
B.3 Résultats de fidélité du premier ITP
B.3.1 Les résultats de fidélité sont donnés dans les Tableaux B.1 à B.4 pour la méthode A (faible vitesse
de l'air) et dans les Tableaux B.5 à B.8 pour la méthode B (vitesse de l'air élevée). Dans ces tableaux,
aucune valeur de la fidélité relative (r) et (R) n'est donnée pour les matériaux individuels, car bon
nombre des valeurs moyennes des paramètres de performance sont proches de zéro, ce qui donne des
valeurs de (r) et de (R) très élevées ayant peu de signification. Les tableaux donnent une valeur moyenne
(similaire mais pas égale à une valeur combinée) pour l'ensemble des quatre matériaux. Ces valeurs
moyennes globales sont utiles pour comparer la fidélité relative des quatre types d'essai réalisés. La
fidélité relative pour ces valeurs moyennes globales permet de comparer les deux méthodes (A et B).
B.3.2 En passant en revue les tableaux, il sera constaté qu'il n'existe qu'un petit écart entre la
répétabilité r et la reproductibilité R, et dans plusieurs cas les deux sont égales. Ce phénomène a été
constaté lors des essais de vieillissement dans la précédente édition du présent document. Cela
démontre qu'une partie très importante de la variation observée dans ce type d'essai n'est pas due aux
écarts entre les laboratoires mais à une quelconque source inhérente de variation qui est susceptible
de se produire aussi bien lors d'une étude «intralaboratoire» que lors d'une étude «interlaboratoires».
Cette source inconnue est liée au processus de vieillissement.
Tableau B.1 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de dureté (DIDC)

(méthode A: faible vitesse de l'air)
Variation
Intralaboratoire Interlaboratoires Nombre
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR 3,1 3,10 3,63 11
NBR 4,4 2,08 3,68 11
EPDM 22,0 5,50 10,30 11
AEM 3,9 6,78 7,78 11
Moyenne absolue 8,3 4,4 6,3
(sans mention de signe)
Fidélité relative 53 76
Tableau B.2 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de la résistance à la

traction (TSb) (méthode A: faible vitesse de l'air)
Variation
Intralaboratoire Interlaboratoires Nombre de
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR −8,7 8,43 9,34 11
NBR 6,6 9,26 11,83 11
EPDM 4,1 8,24 14,92 11
AEM −9,3 8,13 10,71 11

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Tableau B.3 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de la contrainte à

un allongement de 100 % (S100) (méthode A: faible vitesse de l'air)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR 25,2 13,4 16,0 11
NBR 38,4 26,8 26,8 11
EPDM 247,1 78,9 135,3 11
AEM 0,4 15,4 22,7 11
Tableau B.4 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de l'allongement à

la rupture (E b) (méthode A: faible vitesse de l'air)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR −13,3 10,36 10,36 11
NBR −17,7 14,00 14,00 11
EPDM −66,5 4,85 7,44 11

AEM 0,8 7,72 17,12 11
Tableau B.5 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de dureté (DIDC)

(méthode B: vitesse de l'air élevée)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR 4,1 5,14 5,14 10
NBR 8,7 3,20 5,29 10
EPDM 35,9 3,89 9,67 10
AEM 8,0 5,04 8,00 10

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)

traction (TSb) (méthode B: vitesse de l'air élevée)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR −8,5 7,07 9,23 10
NBR 12,3 12,88 12,88 10
EPDM 7,9 11,88 11,88 10
AEM −4,4 8,93 10,73 10

un allongement de 100 % (S100) (méthode B: vitesse de l'air élevée)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR 24,3 10,3 14,0 10
NBR 54,4 25,0 26,7 10
EPDM 392,1 62,5 194,0 10

AEM 19,3 12,0 14,1 10

la rupture (E b) (méthode B: vitesse de l'air élevée)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR −14,8 6,86 9,65 10
NBR −19,3 9,41 13,14 10
EPDM −73,0 5,76 8,89 10
AEM −3,3 9,39 11,80 10
B.4 Détails relatifs à la fidélité du second ITP
B.4.1 Des éprouvettes préparées, constituées de trois mélanges (de types: NR, NBR et EPDM), ont été
adressées à l'ensemble des laboratoires participants. Le vieillissement a été effectué dans des étuves de
types 1 et 2 avec la méthode B (étuves normales méthode B et étuves normales méthode C).
Le vieillissement a été réalisé à 85 °C pour le NR, à 100 °C pour le NBR et à 125 °C pour l’EPDM, pendant
une durée de 72 h et de 168 h pour l'ensemble des mélanges.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
B.4.2 11 laboratoires au total ont participé à cet ITP. Cinq de ces laboratoires ont effectué le
vieillissement avec des étuves de type 1 (étuves normales méthode B) et six laboratoires avec des étuves
de type 2 (étuves normales méthode C). Le nombre réel ayant participé à chaque essai est indiqué dans
les tableaux de fidélité.
B.4.3 Les trois propriétés de résistance à la traction ont été mesurées conformément à l'ISO 37
sur cinq éprouvettes avant et après vieillissement. Des éprouvettes de type 1A ont été utilisées. Les
données sur la dureté ont été omises en raison du nombre insuffisant de résultats d'essai.
B.4.4 La fidélité déterminée dans cet ITP est une fidélité de type 1, c'est-à-dire des éprouvettes
entièrement préparées ont été soumises à l'ensemble des laboratoires. La fidélité est également une
fidélité de terme intermédiaire ou de période intermédiaire avec un intervalle de deux ou de trois
semaines entre deux déterminations en double. Cela est distinct du cas le plus courant où les mesures
sont répétées sur deux journées (jour 1 et jour 2) séparées de quelques jours.
Les symboles utilisés dans les Tableaux B.9 à B.14 sont les mêmes que dans le premier ITP.
B.5 Résultats de fidélité du second ITP
B.5.1 Les résultats de fidélité sont donnés dans les Tableaux B.9 à B.11 pour les étuves de type 1
(étuves normales méthode B) et dans Tableaux B.12 à B.14 pour les étuves de type 2 (étuves normales
méthode C). Ces tableaux comportent les valeurs obtenues pour les deux durées de vieillissement de
72 h et de 168 h, mais les valeurs de la fidélité relative (r) et (R) pour les matériaux individuels n'y
figurent pas comme dans le premier ITP. La fidélité relative de ces valeurs moyennes globales permet la
comparaison des deux types d'étuve, de la même manière que dans le premier ITP.
B.5.2 En passant en revue les tableaux, l'étuve de type 1 et l'étuve de type 2 (étuves normales
méthode B et étuves normales méthode C) présentent presque la même fidélité. L'étuve de type 2
(étuves normales méthode C) offre un vieillissement uniforme légèrement meilleure et une variation
légèrement plus importante des caractéristiques après vieillissement.

traction (TSb) (étuve de type 1) (étuve normale méthode B)
Variation
Matériau moyenne
labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h −3,2 4,2 8,7 5
NR, 168 h −11,5 6,7 15,7 5
NBR, 72 h 0,5 6,0 13,8 5
NBR, 168 h −4,0 11,6 11,3 5
EPDM, 72 h −6,0 7,7 10,3 5
EPDM, 168 h −7,8 14,9 19,0 5

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)

un allongement de 100 % (S100) (étuve de type 1) (étuve normale méthode B)
Variation
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h 26,6 30,0 30,8 5
NR, 168 h 45,6 54,1 45,7 5
NBR, 72 h 39,5 7,4 48,5 5
NBR, 168 h 52,1 8,2 59,7 5
EPDM, 72 h 78,3 44,5 58,0 5
EPDM, 168 h 102,5 48,0 78,2 5

la rupture (E b) (étuve de type 1) (étuve normale méthode B)
Variation
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h −12,5 11,9 9,6 5

NR, 168 h −19,3 1,4 13,8 5
NBR, 72 h −23,0 4,7 15,6 5
NBR, 168 h −29,3 9,1 13,1 5
EPDM, 72 h −42,8 5,9 4,2 5
EPDM, 168 h −49,3 13,3 11,4 5
Tableau B.12 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de la résistance

à la traction (TSb) (étuve de type 2) (étuve normale méthode C)
Variation
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h −4,4 7,5 5,5 6
NR, 168 h −16,1 9,4 9,5 6
NBR, 72 h −6,7 7,8 17,2 6
NBR, 168 h −9,6 7,3 8,2 6
EPDM, 72 h −9,5 7,2 10,3 6
EPDM, 168 h −9,6 12,7 14,0 6

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Tableau B.13 — Fidélité du vieillissement déterminée à partir de la variation de la contrainte

à un allongement de 100 % (S100) (étuve de type 2) (étuve normale méthode C)
Variation
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h 38,4 31,5 24,5 6
NR, 168 h 59,1 36,7 29,8 6
NBR, 72 h 53,7 10,4 24,7 6
NBR, 168 h 75,0 28,5 28,9 6
EPDM, 72 h 88,2 27,4 32,2 6
EPDM, 168 h 112,1 39,6 59,6 6

la rupture (E b) (étuve de type 2) (étuve normale méthode C)
Variation
Matériau moyenne
de labos
% r (r) R (R)
NR, 72 h −15,6 13,8 10,2 6

NR, 168 h −26,1 13,0 10,2 6
NBR, 72 h −29,6 9,1 12,7 6
NBR, 168 h −36,0 1,6 3,9 6
EPDM, 72 h −47,9 14,5 14,7 6
EPDM, 168 h −53,2 10,4 16,9 6

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Annexe C
(informative)
Lignes directrices relatives à l'exploitation des résultats de fidélité
C.1 Le mode opératoire général pour l'exploitation des résultats de fidélité est le suivant, le symbole
|x1 − x2| désignant un écart positif pour deux valeurs de mesure quelconques (c'est-à-dire sans tenir
compte du signe).
C.2 Choisir dans le tableau de fidélité approprié (pour le paramètre d'essai considéré quel qu'il soit)
la valeur moyenne (du paramètre mesuré) la plus proche de la moyenne des données «d'essai» étudiées.
Cette ligne donnera les valeurs applicables de r, (r), R ou (R) pour utilisation dans le processus de
décision.
C.3 Avec ces valeurs r et (r), les relevés de répétabilité généraux suivants peuvent être utilisés pour
prendre des décisions:
a) Pour un écart absolu: l'écart |x1 − x2| entre deux moyennes d'essai (valeurs), obtenu pour des
éprouvettes de matériau théoriquement identique lors du déroulement normal et exact du mode
opératoire, dépassera la répétabilité r tabulée en moyenne pas plus d'une fois sur vingt cas.
b) Pour une différence de pourcentage entre deux moyennes d'essai (valeurs): la différence de
pourcentage est donnée par la Formule (C.1):
x1 − x 2
× 100 (C.1)
1
( x1 + x 2 )
2
entre deux valeurs d'essai, obtenue pour des éprouvettes de matériau théoriquement identique
lors du déroulement normal et exact du mode opératoire, dépassera la répétabilité (r) tabulée en
moyenne pas plus d'une fois sur vingt cas.
C.4 Avec ces valeurs R et (R), les relevés de reproductibilité généraux suivants peuvent être utilisés
pour prendre des décisions:
a) Pour un écart absolu: l'écart absolu |x1 − x2| entre deux moyennes d'essai (valeurs) mesurées
de façon indépendante, obtenu dans deux laboratoires lors du déroulement normal et exact des
modes opératoires pour des échantillons d’essai de matériau théoriquement identique, dépassera la
reproductibilité R tabulée pas plus d'une fois sur vingt cas.
b) Pour une différence de pourcentage entre deux moyennes d'essai (valeurs): la différence de
pourcentage est donnée par la Formule (C.2):
x1 − x 2
× 100 (C.2)
1
( x1 + x 2 )
2
entre deux moyennes d'essai (valeurs) mesurées de façon indépendante, obtenu dans deux
laboratoires lors du déroulement normal et exact des modes opératoires pour des éprouvettes de
matériau théoriquement identique, dépassera la reproductibilité (R) tabulée pas plus d'une fois sur
vingt cas.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Annexe D
(normative)
Programme d'étalonnage
D.1 Contrôle
Avant toute opération d'étalonnage, l'état des appareils à étalonner doit être déterminé et enregistré
dans un rapport ou un certificat d'étalonnage. Il doit être indiqué si l'étalonnage est effectué avant le
premier fonctionnement ou après réparation ou rectification de l’appareil.
On doit s'assurer que l'appareil est, d'une manière générale, adapté à l'usage prévu, y compris toutes les
spécifications souhaitées, même si elles ne sont pas nécessaires pour l'étalonnage. Si ces paramètres
sont susceptibles de changer, la nécessité de contrôles périodiques doit être indiquée dans les modes
opératoires d'étalonnage détaillés.
D.2 Programme
La vérification/l'étalonnage du dispositif d'essai constitue une partie obligatoire du présent document.
La fréquence de l'étalonnage et les modes opératoires utilisés sont à la discrétion de chaque laboratoire,
sauf indication contraire, en utilisant l'ISO 18899 comme guide.
Le programme d'étalonnage donné dans le Tableau D.1 a été établi en répertoriant tous les paramètres
donnés dans la méthode d'essai, ainsi que les exigences spécifiées. Un paramètre et une exigence
peuvent se rapporter au dispositif d'essai principal, à une partie de ce dispositif ou à un appareillage
supplémentaire nécessaire à l'essai.
Pour chaque paramètre, un mode opératoire d'étalonnage est donné par référence à l'ISO 18899, à une
autre publication ou à un mode opératoire spécifique à la méthode d'essai décrite. Si un mode opératoire
d'étalonnage plus spécifique ou plus détaillé que dans l'ISO 18899 est disponible, il doit être utilisé de
préférence.
La fréquence de vérification de chaque paramètre est indiquée par une lettre-code. Les lettres-codes
utilisées dans le programme d'étalonnage sont:
P mode opératoire particulier;
C exigence à confirmer, mais non à mesurer;
N vérification initiale uniquement;
S intervalle normalisé comme donné dans l'ISO 18899;
U en cours d'utilisation.
Tableau D.1 — Programme des fréquences d'étalonnage

Guide de
Article ou
fréquence
Paramètre Exigence paragraphe de Notes
de vérifica-
l'ISO 18899:2013
tion
Dimensions de l'étuve: Telles que le volume total des C U
Rapport de volume avec éprouvettes ne dépasse pas 10 %
les échantillons du volume libre

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Tableau D.1 (suite)

Guide de
Article ou
fréquence
Paramètre Exigence paragraphe de Notes
de vérifica-
l'ISO 18899:2013
tion
Dispositifs pour sus- À au moins 10 mm les unes des 15.2 U
pendre les éprouvettes autres et (dans le cas d'une étuve
normale et d'étuves à circulation
d'air forcée) à au moins 50 mm
des parois
Température Avec les tolérances spécifiées à 18 S
l'Article 8 (mode opéra-
toire B)
Matériaux de la chambre Ni cuivre ni alliages de cuivre C N
de l’étuve utilisés dans la construction de
la chambre de l'étuve
Circulation d'air Entre 3 et 10 renouvellements par 16.3 S
heure (méthode A, B, C)
>30 changements par heure
(méthode D)
Étuve compartimentée
méthode A
Hauteur 300 mm minimum 15.2 N
Vitesse de l'air Doit dépendre uniquement du taux C N

de renouvellement
Conception Compartiments entourés d'un C N
milieu avec un bon transfert de
chaleur et air ne passant pas d'un
compartiment à l'autre
Étuve normale méthode A Aucun ventilateur dans la chambre C N
Étuve avec circulation
d'air forcée méthodes B,
C, D
Disposition Voir 5.4 C N
Vitesse de l'air De 0,5 m/s à 1,5 m/s (méthode B) ou P S Voir l'Annexe A
pour une méthode
0,5 ± 0,25 m/s (méthode C) ou de
de vérification
0,25 m/s à 3,0 m/s (méthode D)
Outre les éléments énumérés dans le Tableau D.1, l'utilisation des éléments suivants est implicite, tous
devant être étalonnés conformément à l'ISO 18899:
— un chronomètre;
— un thermomètre pour surveiller les températures de conditionnement et d'essai.

SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
Bibliographie
[1] ISO 37, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des caractéristiques de

contrainte-déformation en traction
[2] ISO 48-2, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 2:
Dureté comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC
[3] ISO/TR 9272, Caoutchouc et produits en caoutchouc — Évaluation de la fidélité des méthodes
d’essai normalisées2)
[4] ISO 11346, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Estimation de la durée de vie et de la
température maximale d’utilisation
[5] ISO 19983, Caoutchouc — Détermination de la fidélité des méthodes d'essai
2) Supprimé et remplacé par l’ISO 19983.

Asociația de Standardizare din România, TURBOMECANICA SA, 13/06/2023 SR ISO 188:2023
SR ISO 188:2023
ISO 188:2023(F)
ICS 83.060
Prix basé sur 22 pages
© ISO 2023 – Tous droits réservés

(Pagină albă)
SR ISO 188:2023
ASRO – Asociația de Standardizare din România
organismul național de standardizare cu atribuții exclusive privind activitatea de
standardizare națională și reprezentarea României în procesul de standardizare
european și internațional.
Standardele constituie rezultatul creației Este important ca utilizatorii standardelor

intelectuale și sunt protejate prin drepturi de române să se asigure că sunt în posesia ultimei
autor. În calitate de organism național de ediții și a tuturor modificărilor în vigoare.
standardizare, ASRO este titularul drepturilor
de autor asupra standardelor române și Utilizatorii standardelor sunt răspunzători
urmărește respectarea drepturilor de autor pentru interpretarea și aplicarea corectă a
asupra standardelor europene și internaționale prevederilor standardelor române.
în România.
Utilizarea standardelor române nu înlătură
Fără acordul prealabil expres al ASRO, obligația respectării prevederilor legale în
standardele nu pot fi reproduse în alte vigoare.
documente sau multiplicate. Standardele sau
părți din acestea nu pot fi traduse pentru a fi Informațiile referitoare la standardele române
sunt publicate lunar în „Buletinul standardizării”.
comunicate public sau pentru a reprezenta

opere derivate, cum ar fi cursuri de formare
profesională, baze de date, publicații și Lista și datele bibliografice complete ale tuturor
documentații de specialitate. standardelor naționale, europene și
internaționale adoptate în România, în vigoare
Respectarea drepturilor de autor asupra și anulate, se regăsesc în aplicația electronică
standardelor nu afectează libera lor utilizare și Infostandard WEB, care se achiziționează de la
aplicare. ASRO.
ASOCIAȚIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA

http//magazin.asro.ro www.asro.ro www.standardizarea.ro
Director General: Tel.: +40 21 316 32 96, Fax: +40 21 316 08 70
Standardizare: Tel. +40 21 310 16 44, 0374 999 190
Vânzări/Abonamente: Tel. +40 21 316 77 25; vanzari@asro.ro
Comunicare – Marketing, Drepturi de Autor: Tel. : +40 374 999188; relatii.publice@asro.ro

SR Iso 188 2023

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SR Iso 188 2023

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ICS 83.

Standard Român Mai 2023

Titlu Cauciuc, vulcanizat sau termoplastic

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de résistance au

Aprobare Aprobat de Directorul General al ASRO la 10 mai 2023

Standardul internațional ISO 188:2023 are statutul unui

Înlocuiește SR ISO 188:2011

Data publicării versiunii române: -

Corespondență Acest standard

ASOCIAȚIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA

Ref.: SR ISO 188:2023 Ediția 4

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

ii ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

9 Conditions de vieillissement (durée et température)................................................................................................... 7

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ iii

iv ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ v

NORME INTERNATIONALE ISO 188:2023(F)

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 1

4.2 Vieillissement accéléré par échauffement dans l'air

4.3 Essai de résistance à la chaleur

5.1 Étuve à air.

2 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

5.2 Etuve compartimentée, méthode A.

5.3 Etuve normale, méthode A.

5.4 Étuve avec circulation d'air forcée, méthodes B, C et D.

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 3

Figure 1 — Exemple d’étuve normale de méthode B avec flux d'air laminaire

4 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 5

Figure 3 — Exemple d’étuve normale de méthode D avec flux d'air turbulent

6 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

Afin d'éviter la migration de soufre, d'antioxydants, de peroxydes ou de plastifiants, éviter d’exposer

8 Délai entre la vulcanisation et les essais

9 Conditions de vieillissement (durée et température)

9.2 Essai de vieillissement accéléré

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 7

9.3 Essai de résistance à la chaleur

11 Expression des résultats

rapport, ainsi que la variation en pourcentage de la valeur de la caractéristique mesurée, calculée à

x0 est la valeur de la caractéristique avant vieillissement;

xa est la valeur de la caractéristique après vieillissement.

8 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

internationales applicables aux essais appropriés,

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 9

Détermination de la vitesse de l'air à l’intérieur des étuves avec

A.1 Domaine d'application

A.3 Mode opératoire

A.3.2 Il convient d'effectuer le mesurage de la vitesse de l'air à la température normale de laboratoire.

A.4 Calcul des résultats

10 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

Figure A.1 — Emplacements pour le mesurage de la vitesse de l'air à l'intérieur de l'étuve

© ISO 2023 – Tous droits réservés ﻿ 11

B.2 Détails relatifs à la fidélité du premier programme d'essai interlaboratoires

B.2.2 16 laboratoires au total ont participé à ce programme d'essai interlaboratoires. Onze de

Les symboles utilisés dans les tableaux sont les suivants:

r répétabilité, en unités de mesure;

(r) répétabilité, exprimée en pourcentage de la moyenne;

R reproductibilité, en unités de mesure;

1) Annulé et remplacé par l'ISO 19983.

12 ﻿ © ISO 2023 – Tous droits réservés

ii © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés iii

iv © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés v

© ISO 2023 – Tous droits réservés 1

2 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 3

4 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 5

6 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 7

8 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 9

10 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 11

12 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 13

14 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 15

16 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 17

18 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 19

20 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés 21

22 © ISO 2023 – Tous droits réservés

© ISO 2023 – Tous droits réservés