TUGAS

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BENDUNGAN MENJADI AIR

MINUM

DISUSUN OLEH:
RIDWAN ANDRI YOGANA (21251437)
NABILA SALSABIL IKHSANI (21251560)
ANGGIE MARONITA ASTUTI (21251561)

INSTITUT TEKNOLOGI YOGYAKARTA

(ITY - STTL “YLH”)
YOGYAKARTA
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ............................................................................................................................................ ii

BAB I ..................................................................................................................................................... 5
PENDAHULUAN ..................................................................................................................................... 5
1.1. Latar Belakang ....................................................................................................................... 5
1.2. Rumusan Masalah ................................................................................................................. 6
1.3. Tujuan Pembuatan Design .................................................................................................... 6
BAB II .................................................................................................................................................... 7
METODE PRA-RANCANGAN .................................................................................................................. 7
2.1. Objek Pra-Rancangan ............................................................................................................ 7
2.2. Teknik Pengumpulan Data .................................................................................................... 7
2.3. Langkah Kerja Pra-Rancangan ............................................................................................... 7
2.3.1. Karakteristik Air Baku ........................................................................................................ 7
2.3.2. Data Jumlah penduduk ..................................................................................................... 7
2.3.3. Pemilihan Teknologi Pengolahan ...................................................................................... 8
2.3.4. Alasan Pemilihan Teknologi............................................................................................... 8
2.3.5. Diagram Alir Pengolahan dan Deskripsi Proses ................................................................. 9
2.3.6. Efisiensi Alat .................................................................................................................... 10
2.3.7. Spesifikasi Alat ................................................................................................................ 10
2.3.8. Rencana Perhitungan Desain .......................................................................................... 11
BAB III ................................................................................................................................................. 13
PERHITUNGAN .................................................................................................................................... 13
3.1. Kapasitas Produksi .............................................................................................................. 13
3.1.1. Proyeksi Penduduk dalam 25 tahun ............................................................................ 13
3.1.2. Jumlah penduduk yang dilayani .................................................................................. 13
3.1.3. Kebutuhan air domestik .............................................................................................. 13
3.1.4. Kebutuhan air non domestic ....................................................................................... 14
3.1.5. Kehilangan air.............................................................................................................. 14
3.1.6. Total Kebutuhan air (Qr) ............................................................................................. 14
3.1.7. Menghitung kapasitas Produksi BPAM (Qmak) ........................................................... 14
3.1.8. Menghitung jumlah SR dan HU yang terpasang .......................................................... 14
3.2. Koagulasi ............................................................................................................................. 15
3.3. Flokulasi .............................................................................................................................. 17

ii
 3.4. Sedimentasi......................................................................................................................... 21
3.5. Filtrasi ................................................................................................................................. 22
3.6. Dosis bahan Kimia ............................................................................................................... 23
3.7. Bak Penampung .................................................................................................................. 24
3.8. Neraca Massa Komponen ................................................................................................... 24
3.8.1. Neraca Massa Bak Penampung ................................................................................... 24
3.8.2. Neraca Massa Koagulasi-Flokulasi ............................................................................... 25
3.8.3. Neraca Massa Sedimentasi ......................................................................................... 26
3.8.4. Neraca massa filtrasi ................................................................................................... 27
3.8.5. Neraca Massa desinfeksi ............................................................................................. 28
3.9. Rencana Anggaran Belanja Pembangunan Pengolahan Air Minum ................................... 30
BAB IV ................................................................................................................................................. 31
KESIMPULAN ....................................................................................................................................... 31
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................................ xxxii
LAMPIRAN....................................................................................................................................... xxxiii

iii
iv
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Air merupakan suatu sarana utama untuk meningkatkan derajat kesehatan masyarakat.
Dengan perkembangan peradaban serta semakin bertambahnya jumlah penduduk di dunia,
akan menambah aktivitas kehidupan yang akan menambah pengotoran atau pencemaran air
(Sutrisno dan Suciastuti, 2006). Pada hakekatnya, alam telah menyediakan air minum yang
dibutuhkan, namun demikian desakan pertumbuhan penduduk yang tidak merata serta
aktivitasnya telah menimbulkan berbagai dampak perubahan tatanan dan keseimbangan
lingkungan. Air yang ada terganggu jumlah dan kualitasnya sehingga tidak lagi layak
dikonsumsi secara langsung. Diperlukan prasarana dan sarana air minum untuk merekayasa
agar air yang disediakan alam dapat aman dan sehat dikonsumsi.(Permen PU No:
20/PRT/M/2006).

Pengolahan terhadap air yang akan digunakan sebagai air minum dapat dimulai dari
yang sangat sederhana sampai pada pengolahan yang lengkap, sesuai dengan tingkat
pencemaran dari sumber asal air tersebut. Semakin banyak ragam zat pencemar akan semakin
banyak pula teknik-teknik yang diperlukan untuk mengolah air (Asmadi, dkk, 2011). Untuk
menjadikan air baku menjadi air minum melalui proses pengolahan atau tanpa proses
pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. Air minum aman
bagi kesehatan apabila memenuhi persyaratan fisika, mikrobiologi, kimiawi dan radioaktif
yang dimuat dalam parameter wajib dan parameter tambahan. (Peraturan Menteri Kesehatan
RI No 492/MENKES PER/IV/2010/)

Oleh sebab itu, sebelum dilakukan pendistribusian air ke masyarakat, air yang diperoleh
dari sumber harus diolah terlebih dahulu agar hasilnya dapat sesuai 10 dengan standar kualitas
air yang layak untuk dimanfaatkan oleh manusia sesuai Peraturan Menteri Kesehatan RI No
492/MENKES PER/IV/2010. Air yang berasal dari sumber (air baku) nantinya harus diolah di
Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM) atau Water Treatment Plant (WTP) yang didalamnya
terdapat berbagai unit instalasi atau bangunan dengan desain dan fungsinya masing-masing.

5
1.2. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang masalah yang telah diuraikan,maka pemasalahannya dapat
dirumuskan sebagai berikut :

1) Teknologi pengolahan apa yang tepat untuk digunakan dan bagaimana desain teknis
pra-rancangan yang digunakan dalam mengolah air baku (Air Bendungan) tersebut
menjadi air minum?

1.3. Tujuan Pembuatan Design

Tujuan dalam pembuatan design adalah :

1) Mengetahui teknologi pengolahan yang tepat dan mendapatkan rancangan pengolahan

untuk pengolahan air bendungan menjadi air minum.

6
 BAB II
METODE PRA-RANCANGAN

2.1. Objek Pra-Rancangan

Objek pra-rancangan ini dikhususkan membahas rancangan pengolahan air
bendungan menjadi air minum.

2.2. Teknik Pengumpulan Data

Pengumpulan data berasal dari data sekunder yaitu data yang diperoleh dari
hasil penelitian terdahulu atau data yang diperoleh dari browsing di internet. Dalam hal
ini yaitu jumlah penduduk yang akan dilayani, kriteria desain alat, hasil pemeriksaan
kualitas effluent,dll

2.3. Langkah Kerja Pra-Rancangan

2.3.1. Karakteristik Air Baku
Berdasarkan data yang di dapat dari internet di dapatkan karakteristik air
bendungan citarum sebagai berikut:

Parameter Air bendungan Baku Mutu (PERMENKES No.2

Tahun 2023)
Suhu 31 Deviasi 3 suhu lingkungan
pH 8,3 6,5- 8,5
Total Coliform 10000 0 CFU/100 mL
Kekeruhan 50 NTU <3 NTU
TDS 1500 mg/l <300 mg/l
Bau Tidak Berbau Tidak berbau
Warna 15 TCU 10 TCU
Besi (Fe) 1,2 0,2 mg/L
Mangan (Mn) 0,93 0,1 mg/L

2.3.2. Data Jumlah penduduk

Berdasarkan data yang diperoleh dari sumber jumlah penduduk adalah 251519
jiwa. Di proyeksikan dalam 25 tahun dengan pertumbuhan penduduk 0,6%. Sehingga

7
 di ketahui bahwa lokasi termasuk dalam kategori kota sedang. Dengan kebutuhan air
150 L/hari.

2.3.3. Pemilihan Teknologi Pengolahan

Teknologi pengolahan yang akan digunakan dalam pengolahan air baku (air
bendungan) menjadi air minum sebagai berikut:
a) Preklorinasi
b) Koagulasi-Flokulasi
c) Sedimentasi
d) Filtrasi
e) Desinfeksi

2.3.4. Alasan Pemilihan Teknologi

Pengolahan Teknologi pengolahan yang dipilih dalam pengelolaan air
bendungan menjadi air minum adalah sebagai berikut :

a) Preklorinasi untuk menghilangkan alga, menghilangkan bau, mereduksi

coliform dan mengkondisikan air agar unit pengolahan selanjutnya tidak
terlalu berat.
b) Koagulasi untuk mencampurkan zat koagulan pada proses pengolahan air,
proses ini terjadi penstabilan partikel koloid dengan bahan kimia atau zat
koagulan sehingga partikel koloid bergabung menjadi gumpalan - gumpalan
kecil pada air.
c) Flokulasi berfungsi untuk memperbesar inti flok yang telah terbentuk ada
unit koagulasi. Pada Koagulasi dan Flokulasi dapat menurunkan kadar
kekeruhan, TDS, bau serta warna.
d) Sedimentasi berfungsi untuk mengendapkan partikel yang tidak
terendapkan di flokulasi. Sedimentasi menghasilkan lumpur yang
mengandung pengotor di air.
e) Filtrasi berfungsi untuk menyaring air yang telah terkoagulasi dan
mengendap untuk menghasilkan air baku dengan kualitas yang lebih baik
dan lebih layak pakai, menurunkan kadar besi (Fe), mangan (Mn), dan
kekeruhan.

8
 f) Desinfektan berfungsi untuk melindungi pemakai air dari bahaya
mikroorganisme yang terkandung dalam air (membunuh semua bakteri).

2.3.5. Diagram Alir Pengolahan dan Deskripsi Proses

• Diagram Alir Pengolahan

• Deskripsi Proses

Pengolahan air bendungan untuk air minum memerlukan beberapa unit

pengolahan seperti koagulasi-flokulasi, sedimentasi, filtrasi serta desinfeksi.
Air baku (air bendungan) dari sumber air baku dipompa menuju ke dalam bak
Selanjutanya di lakukan pengolahan koagulasi yaitu penambahan bahan
koagulan (seperti tawas, PAC dll) untuk mengurangi kekeruhan dengan
menciptakan flok-flok. Lalu dialirkan ke dalam bak flokulasi dengan
pengadukan lambat, di kolam ini flok-flok yang dihasilkan dari penambahan
koagulan akan diaduk secara lambat agar flok-flok menyatu membentuk flok
yang lebih besar dan kemudian akan mengendap. Setelah dilakukan pengadukan
lambat air akan dialirkan ke dalam kolam sedimentasi untuk mengendapkan
partikel-partikel yang masih ada di dalam air. Setelah proses sedimentasi air
akan dialirkan ke dalam kolam filtrasi untuk menyaring endapan yang masih
tersisa (penjernihan). Setelah proses filtrasi air akan didesinfeksi untuk

9
 membunuh bakteri-bakteri, karena syarat air minum dalam Permenkes No. 2
Tahun 2023, total bakteri seperti, e-coli dan coliform harus 0 CFU/100mL.
Setelah proses desinfeksi air dipompa ke bak penampung yang kemudian dapat
didistribusikan dan digunakan.

2.3.6. Efisiensi Alat

a) Koagulasi-Flokulasi
Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 85%
Efisiensi terhadap penurunan TDS = 85%
Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 77%
Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 75%
b) Sedimentasi
Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 75%
Efisiensi terhadap penurunan TDS = 75%
Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 64%
Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 66%
c) Filtrasi
Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 67%
Efisiensi terhadap penurunan TDS = 70%
Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 80%
Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 85%
d) Desinfeksi
Efisiensi terhadap penurunan total coliform = 99%

2.3.7. Spesifikasi Alat

a) Koagulasi-Flokulasi
sesuai perhitungan mengacu pada kriteria desain
b) Sedimentasi
sesuai perhitungan mengacu pada kriteria desain
c) Filtrasi
sesuai perhitungan mengacu pada kriteria desain
d) Desinfeksi
sesuai perhitungan mengacu pada kriteria desain
e) Booster Pump

10
 • Berfungsi untuk menarik air dari Sumber air baku menuju bak
preklorinasi serta bak sedimentasi menuju filtrasi dan menghasilkan
tekanan air pada membran filter 125 psi.
• Model no : HF-8367 - Voltage = 24 VDC
• Maximum outlet pressure = 125 psi
• Mesin tidak mudah terbakar jika terkena cairan
• Putaran mesin berubah sesuai dengan beban dan temperatur yang ada
• Open flow = 1,2 LPM
f) Penampung akhir
Bak penampung digunakan untuk menampung air yang sudah terolah
dan kemudian akan didistribusikan, kapasitas bak disesuaikan dengan
ketersediaan pasar.

2.3.8. Rencana Perhitungan Desain

a) Koagulasi
• Menghitung volume
𝑉 = 𝑄 × 𝑡𝑑
• Menghitung Power
𝑃 = 𝐸2 × 𝜇 × 𝑉
• Mengitung diameter
1
𝑃 5
𝐷𝑖 = [ ]
𝐾𝑡 × 𝑛3 × 𝜌

• Checking NRe

𝐷𝑖 2 × 𝑛 × 𝜌
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇

• Dosis koagulan
100
𝑉𝑣 = 𝑄 × 𝑅𝑠 × ( ) × 103
𝐶

b) Flokulasi
• Menghitung nilai GT

11
 𝐺𝑇 = 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑘𝑒𝑐𝑒𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛 × 𝑡𝑑
• Menghitung volume
𝑉 = 𝑄 × 𝑡𝑑
• Menghitung power
𝑃 = 𝐺2 × 𝜇 × 𝑉

c) Sedimentasi
• Menghitung volume
𝑉 = 𝑄 × 𝑡𝑑
• Menghitung Luas area
Q
𝐴𝑠 =
Vo
• Menhitung bilangan froude
Q
𝑉𝑓 =
Af
• Menghitung Rh

Ax
Rh =
Pw

H×W
Rh =
2H + W

• Menghitung Re

Vf × Rh
Re =
μ

d) Filtrasi

12
 BAB III
PERHITUNGAN

3.1.Kapasitas Produksi
3.1.1. Proyeksi Penduduk dalam 25 tahun
Jumlah Penduduk awal (P0) = 251519
Pertumbuhan Penduduk (r) = 0,6% / tahun
n= 25 tahun
𝑃𝑛 = 𝑃𝑜(1 + 𝑟)𝑛
𝑃25 = 251519(1 + 0,6%)25
P25 = 292092,44
P25 = 292093 jiwa (Katergori kota sedang 100.000-500.000)

3.1.2. Jumlah penduduk yang dilayani

Asumsi jumlah penduduk yang terlayani adalah 90%:
292093 × 90% = 262883,7 ~ 262884 jiwa
Perbandingan SR dan HU
SR : HU
80% : 20%
• Jumlah yang di layani SR
262884 × 80% = 210307 𝑗𝑖𝑤𝑎
• Jumlah yang di layani HU
262884 × 20% = 52577 𝑗𝑖𝑤𝑎

3.1.3. Kebutuhan air domestik

Kategori kota sedang (100.000-500.000 jiwa) adalah 150 L/hari/orang untuk SR dan
30 l/hari/orang untuk HU.
• Kebutuhan air SR
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
150 3
𝑄 𝑆𝑅 = 210307 𝑗𝑖𝑤𝑎 × ℎ𝑎𝑟𝑖 = 31546050 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 = 31546,05 𝑚
𝑗𝑖𝑤𝑎 ℎ𝑎𝑟𝑖 ℎ𝑎𝑟𝑖
• Kebutuhan air HU
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
30 3
𝑄 𝐻𝑈 = 52577 𝑗𝑖𝑤𝑎 × ℎ𝑎𝑟𝑖 = 1577310 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 = 1577,31 𝑚
𝑗𝑖𝑤𝑎 ℎ𝑎𝑟𝑖 ℎ𝑎𝑟𝑖

13
 • Q Domestik
𝑄 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘 = 𝑄 𝑆𝑅 + 𝑄 𝐻𝑈
𝑚3 𝑚3
𝑄 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘 = 31546,05 + 1577,31
ℎ𝑎𝑟𝑖 ℎ𝑎𝑟𝑖
Q domestik = 33123,4 m3/hari

3.1.4. Kebutuhan air non domestic

Kebutuhan air non domestik menurut pedoman adalah 20% dari Q domestik.
𝑄 𝑛𝑜𝑛 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘 = 20% × 𝑄 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘
𝑄 𝑛𝑜𝑛 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘 = 20% × 33123,33 𝑚3 /ℎ𝑎𝑟𝑖
Q non domestick = 6624,67 m3/hari

3.1.5. Kehilangan air

Menurut pedoman kehilangan air adalah 20 % dari kebutuhan domestik.
𝑄 𝐾𝑒ℎ𝑖𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 = 20% × 𝑄 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑘
𝑄 𝐾𝑒ℎ𝑖𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 = 20% × 33123,33 𝑚3 /ℎ𝑎𝑟𝑖
Q Kehilangan air = 6624,67 m3/hari

3.1.6. Total Kebutuhan air (Qr)

Total Kebutuhan air (Qr)= Q domestic + Q non domestic + Q kehilangan air
𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 = 33123,4 + 6624,67 + 6624,67
ℎ𝑎𝑟𝑖 ℎ𝑎𝑟𝑖 ℎ𝑎𝑟𝑖
Total kebutuhan air = 46372,6 m3/hari

3.1.7. Menghitung kapasitas Produksi BPAM (Qmak)

𝑄𝑚𝑎𝑘 = 𝐹𝑚𝑎𝑘 × 𝑄𝑟
𝑚3
𝑄𝑚𝑎𝑘 = 1,1 × 46372,6
ℎ𝑎𝑟𝑖
Qmak = 51009,86 m3/hari ~ untuk 25 tahun
Asumsi di lakukan pembangunan bertahap 5 kali, sehingga di dapat Q:
𝑄 51009,86 𝑚3 /ℎ𝑎𝑟𝑖
𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 =
5 5
Q/5 tahun = 10201,97 m3/hari

3.1.8. Menghitung jumlah SR dan HU yang terpasang

210307
𝑆𝑅 𝑡𝑒𝑟𝑝𝑎𝑠𝑎𝑛𝑔 = = 42061,4 𝑆𝑅 ~ 42062 SR
5
52577
𝐻𝑈 𝑡𝑒𝑟𝑝𝑎𝑠𝑎𝑛𝑔 = = 525,77 𝐻𝑈 ~ 526 HU
100

14
3.2.Koagulasi
𝑚3
𝑄 = 10201,97 ℎ𝑎𝑟𝑖

Asumsi :

𝑚3
10201,97 𝑚3
ℎ𝑎𝑟𝑖
Dibuat 2 bak koagulasi maka, 𝑄 = = 5100,98
2 ℎ𝑎𝑟𝑖

Kedalaman kolam 1,2 kali lebar

Suhu = 31oC = µ = 0,785 x 10-3 kg/m-s

ρ = 995 kg/s2

Dimensi

𝑉 = 𝑄 × 𝑡𝑑
𝑚3 1 ℎ𝑎𝑟𝑖
𝑉 = 5100,98 × × 40 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘
ℎ𝑎𝑟𝑖 86400 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘
𝑉 = 2,36 𝑚3

𝑉 = 𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 × 𝑙𝑒𝑏𝑎𝑟 × 𝑘𝑒𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚𝑎𝑛

𝑉 = 𝑤 × 𝑤 × 1,2 𝑤
2,36 𝑚3 = 1,2 𝑤 3

3 2,36 3
𝑤= √ 𝑚
1,2

𝑤 = 1,25 𝑚

𝐻 = 1,2 𝑤
𝐻 = 1,2 × 1,25 𝑚
𝐻 = 1,5 𝑚 + 𝑓𝑟𝑒𝑒𝑏𝑜𝑎𝑟𝑑
𝐻 = 1,5 𝑚 + (1,5 𝑚 × 10%)
𝐻 = 1,5 𝑚 + 0,15 𝑚
𝐻 = 1,65 𝑚

15
Impeller ~ Tipe yang digunakan : Turbin, 6 flat blades, vaned disc (KT = 5,75)

100
Kecepatan Impeller = 100 rpm = 𝑟𝑝𝑠 = 1,667 rps
60

𝑃
𝐺=√
μ×𝑉

𝑃 = 𝐺2 × μ × 𝑉
790 2
𝑃=( ) × (0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠) × (2,36𝑚3 )
𝑠
𝑃 = 1156,2 𝑘𝑔 𝑚/𝑠 2
𝑃 = 2312,4 𝑤𝑎𝑡𝑡

𝑃 = 𝐾𝑇 × 𝑛3 × 𝐷𝑖 5 × 𝜌
1
𝑃 5
𝐷𝑖 = [ ]
𝐾𝑇 × 𝑛3 × 𝜌
1
1156,2 𝑘𝑔 𝑚/𝑠 2 5
𝐷𝑖 = [ ]
5,75 × (1,667)3 × 995 𝑘𝑔/𝑠 2
𝐷𝑖 = 0,534 𝑚
𝐷𝑖 0,534 𝑚
= = 0,427 = 42,7% (30 − 50%) OK!
𝑤 1,25 𝑚

Cek NRE

𝐷𝑖 2 × 𝑛 × 𝜌
𝑁𝑅𝐸 =
μ
𝑘𝑔
(0,534 𝑚)2 × (1,667) × (995 )
𝑁𝑅𝐸 = 𝑠2
0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚𝑠
𝑁𝑅𝐸 = 602520,1 ≫ 10000 (𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛) OK!

16
3.3.Flokulasi
Q = 10.201,97 m3/hari
Di buat 2 bak
𝑚3
10201,97 3
𝑄= ℎ𝑎𝑟𝑖 = 5100,985 𝑚
2 ℎ𝑎𝑟𝑖
Asumsi :
Td = 30 menit
Suhu = 31oC
µ= 0,785 × 10-3 kg/m.detik
ρ = 955 kg/m3
g = 9,81 m/s2
G = 45/s

• Volume flokulator
𝑚3 1 ℎ𝑎𝑟𝑖
𝑉 = 30 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 × 5100,985 ×
ℎ𝑎𝑟𝑖 1440 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
V= 106,27 m3
• Volume Maksimum Flokulator
𝑃
𝑉=
𝐺2 ×𝜇
5,68 × 103 𝑊
𝑉=
452 × 0,785 × 10−3 kg/m. detik
𝑉 = 8039,63 𝑚3

Dengan G di atas volume tersebut akan memerlukan gaya pengaduk yang tinggi, sehingga
flokulator perlu dibagi menjadi beberapa kompartemen. Dengan mengasumsi tangki 106 m3
menjadi 3 kompartemen masing-masing
106,27 𝑚3
=
3
= 35,42 𝑚3
, gaya dapat dihitung sebagai berikut:

• Total lebar flokulator

𝑉
𝐿=
𝑃×𝐻
17
 106,77 𝑚3
𝐿=
5𝑚 ×2𝑚
L = 10,677m
L = 11 m
• Lebar tiap kompartemen
11 𝑚
= 3,7 𝑚
3

• Volume masing kompartemen

V=PXLXH
𝑉 = 5 𝑚 × 3,7 𝑚 × 2 𝑚
𝑉 = 36,7 𝑚

• Kompartemen I (G = 70/s ; n = 0,00167 rps)

▪ Power
𝑃 = 𝐺2 × μ × 𝑉
70 2
𝑃=( ) × (0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠) × (36,7 𝑚3 )
𝑠
𝑃 = 141,17 𝑚/𝑠 2
𝑃 = 141,17 𝑤𝑎𝑡𝑡
▪ Diameter
Diameter 30 % - 50% lebar (diambil 45%)
𝐷𝑖 𝐷𝑖
= = 45%
𝑤 3,7 𝑚
Di = 1,67 m
▪ Cek NRE
𝐷𝑖 2 × 𝑛 × 𝜌
𝑁𝑅𝐸 =
μ
𝑘𝑔
(1,67 𝑚)2 × (0,00167) × (995 )
𝑁𝑅𝐸 = 𝑠2
0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚𝑠

𝑁𝑅𝐸 = 5903,408 ≪ 10000 (𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟) OK!

▪ Headloss
18
 𝜇×𝑡
ℎ= × 𝐺2
𝜌×𝑔
𝑑𝑡𝑘
0,785 × 10−3 × 30 𝑚𝑛𝑡 × 60 𝑚𝑛𝑡 702
ℎ= × 2
𝑘𝑔 9,81𝑚 𝑠
995 3 ×
𝑚 𝑠2
ℎ = 0,709 𝑚

• Kompartemen II (G = 55/s ; n = 0,00167 rps)

▪ Power
𝑃 = 𝐺2 × μ × 𝑉
55 2
𝑃=( ) × (0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠) × (36,7 𝑚3 )
𝑠
𝑃 = 87,15𝑚/𝑠 2
𝑃 = 87,15 𝑤𝑎𝑡𝑡
▪ Diameter
Diameter 30 % - 50% lebar (diambil 45%)
𝐷𝑖 𝐷𝑖
= = 45%
𝑤 3,7 𝑚
Di = 1,67 m
▪ Cek NRE
𝐷𝑖 2 × 𝑛 × 𝜌
𝑁𝑅𝐸 =
μ
𝑘𝑔
(1,67 𝑚)2 × (0,00167) × (995 )
𝑁𝑅𝐸 = 𝑠2
0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚𝑠

𝑁𝑅𝐸 = 5903,408 ≪ 10000 (𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟) OK!

▪ Headloss
𝜇×𝑡
ℎ= × 𝐺2
𝜌×𝑔
𝑑𝑡𝑘
0,785 × 10−3 × 30 𝑚𝑛𝑡 × 60 𝑚𝑛𝑡 552
ℎ= × 2
𝑘𝑔 9,81𝑚 𝑠
995 3 ×
𝑚 𝑠2
ℎ = 0,43 𝑚
• Kompartemen III (G = 30/s ; n = 0,00167 rps)

19
 ▪ Power
𝑃 = 𝐺2 × μ × 𝑉
30 2
𝑃=( ) × (0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠) × (36,7 𝑚3 )
𝑠
𝑃 = 25,93𝑚/𝑠 2
𝑃 = 25,93 𝑤𝑎𝑡𝑡
▪ Diameter
Diameter 30 % - 50% lebar (diambil 45%)
𝐷𝑖 𝐷𝑖
= = 45%
𝑤 3,7 𝑚
Di = 1,67 m
▪ Cek NRE
𝐷𝑖 2 × 𝑛 × 𝜌
𝑁𝑅𝐸 =
μ
𝑘𝑔
(1,67 𝑚)2 × (0,00167) × (995 )
𝑁𝑅𝐸 = 𝑠2
0,785 × 10−3 𝑘𝑔/𝑚𝑠

𝑁𝑅𝐸 = 5903,408 ≪ 10000 (𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟) OK!

▪ Headloss
𝜇×𝑡
ℎ= × 𝐺2
𝜌×𝑔
𝑑𝑡𝑘
0,785 × 10−3 × 30 𝑚𝑛𝑡 × 60 𝑚𝑛𝑡 302
ℎ= × 2
𝑘𝑔 9,81𝑚 𝑠
995 3 ×
𝑚 𝑠2
ℎ = 0,130 𝑚

• Total Headloss
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐻𝑒𝑎𝑑𝑙𝑜𝑠𝑠 = 0,709 𝑚 + 0,43 𝑚 + 0,130 𝑚
Total Headloss = 1,269 m

20
3.4.Sedimentasi
Asumsi: S0 3 m/jam = 0,00085 m/detik
W = 10 cm = 0,1 m
α = 45o
𝐻 = 2,09 𝑚 ~ 2,10 𝑚

𝑄 𝑤
As = 𝑆𝑜 × ℎ Cos 𝛼 + 𝑤 𝐶𝑜𝑠 2 𝛼

𝑚3
0.11807 0.1 𝑚
𝑑𝑡
As = 𝑚 ×
0.00083 2,1 Cos 45 + 0.1 𝐶𝑜𝑠2 45
𝑑𝑡

0.1 𝑚
As = 142.25 𝑚2 × (2,1 𝑚 ×0.71 )+(0.1 𝑚 ×0.5)

0.1 𝑚
As = 142.25 m2 x 1,535𝑚

As = 9,27 m2
𝑄
𝑉𝑜 = As sin 𝛼

𝑚3
0.11807
𝑑𝑡
𝑉𝑜 = 9,27 𝑚2 sin 45

Vo = 0,0180 𝑚⁄𝑑𝑡
𝑊
R= 2
0.1
R= = 0.05
2
0,0180 ×0.05
NRE = 0,785 10−6

NRE = 1147,29 < 2000 (OK!!)

𝑉𝑜2 (0.0180)2
NFr = = 9.81 ×0.05
𝑔𝑅

NFr = 0,00066147 = 66,147 x 10-5 ≥ 10-5 (OK!!)

21
3.5.Filtrasi

Metode ; Rapid Sand Filter

Desain Rapid Sand Filter
Q =10201,97 m3/hari
Kec = 200 m3/m2hari
Asumsi filter (5)
10201,97𝑚3/ℎ𝑎𝑟𝑖
𝑄=
5
𝑄 = 2040,39 𝑚3/ℎ𝑎𝑟𝑖
Luas Alas
𝑄
𝐴𝑠 =
𝑣
2040,39𝑚3/ℎ𝑎𝑟𝑖
𝐴𝑠 =
200𝑚3
𝑚2 ℎ𝑎𝑟𝑖
𝐴𝑠 = 10,2 𝑚2
Asumsi alas persegi P : L 1:1

𝑃 = 𝐿 = √10,2 𝑚2
𝑃 = 𝐿 = 3,19 𝑚
Asumsi berdasarkan kriteria design:
- Ukuran efektif (E) : 0,5 mm
- Koefisien Keseragaman (u) : 1,5
- Kedalaman media filter (hm) :
0,5 m gravel (kerikil)
0,75 m sand (pasir)
- Tinggi muka air dengan filter : 1 m
- FreeBoard (fb) :0,3 m
- Underdrain (hu) : 1,36% x luas filter
: 1,36% x 10,2 m
: 0,14 m

𝐻 = ℎ𝑢 + ℎ𝑝 + ℎ𝑚 + ℎ𝑎 + 𝑓𝑏
𝐻 = 0,14 + 0,5 𝑚 + 0,75 𝑚 + 1 𝑚 + 0,3 𝑚
H = 2,69 m

22
 Keterangan :
H = ketinggian total
Hu = ketinggian underdrain
Hp = ketinggian media penyangga (gravel)
Hm = Ketinggian media filter (sand)
Ha = Ketinggian air dari filter
Fb = Free Board

3.6.Dosis bahan Kimia

Klorinasi
Debit masuk = 10201,97 m3/hari = 10201970 L/hari
Asumsi dosis 3 mg/ L
𝐿 1 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑚𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘
𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑖𝑚𝑖𝑎 = 10201970 × ×3 × 24 × 3600
ℎ𝑎𝑟𝑖 86400 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 𝐿 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝑔
× 10−6
𝑚𝑔
𝑘𝑔
𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑖𝑚𝑖𝑎 = 30,6
ℎ𝑎𝑟𝑖

Asumsi harga Allumunium Sulfat 4500/kg jadi biaya untuk koagulasi perhari=
𝑅𝑝 4500 𝑘𝑔
× 30,6 = 𝑅𝑝 137700
𝑘𝑔 ℎ𝑎𝑟𝑖

Koagulasi
Menggunakan Koagulan Allumunium Sulfat (Tawas)
A12(SO4)3 + 3 Ca(HCO3)2 ------------> 2 Al(OH)3 + 3CaSO4 + 6 CO2
Asumsi dosis 35 mg/L
𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑖𝑚𝑖𝑎 = 𝑄 × 𝐷𝑜𝑠𝑖𝑠 × 𝐽𝑎𝑚 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖
𝐿 1 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑚𝑔 𝑗𝑎𝑚 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘
𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑖𝑚𝑖𝑎 = 10201970 × × 35 × 24 × 3600
ℎ𝑎𝑟𝑖 86400 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 𝐿 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝑔
× 10−6
𝑚𝑔
𝑘𝑔
𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑖𝑚𝑖𝑎 = 357
ℎ𝑎𝑟𝑖

23
 Asumsi harga Allumunium Sulfat 4500/kg jadi biaya untuk koagulasi perhari=
𝑅𝑝 4500 𝑘𝑔
× 357 = 𝑅𝑝 1687500
𝑘𝑔 ℎ𝑎𝑟𝑖

3.7.Bak Penampung

Diketahui Q = 1257,59 m3/jam

Operasi = 24 jam
Daya tampung 3 jam
𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑡𝑎𝑚𝑝𝑢𝑛𝑔
𝑉=𝑄 ×
𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖
3 𝑗𝑎𝑚
𝑉 = 127,59 𝑚3/𝑗𝑎𝑚
24 𝑗𝑎𝑚
3
V=157,2 m

𝑉 = 𝜋 × 𝑟2 × 𝐻

Asumsi H= 4 m

157,2 𝑚3 = 3,14 × 𝑟 2 × 4 𝑚
157,2 𝑚3
𝑟2 =
15,7 𝑚
𝑟 = √10,01𝑚2
𝑟 = 3,16 𝑚

3.8.Neraca Massa Komponen

3.8.1. Neraca Massa Bak Penampung

Gambar 2: Neraca Massa bak penampung

24
3.8.2. Neraca Massa Koagulasi-Flokulasi
a. Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 85%
Kekeruhan masuk = 50 ntu
𝐾𝑒𝑘𝑒𝑟𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 85% = 50 𝑛𝑡𝑢 × 85%
Kekeruhan removal 85% = 42,5 ntu
Kekeruhan keluar = 7,5 ntu

b. Efisiensi terhadap penurunan TDS = 85%

TDS masuk =1500 mg/L
mg
𝐾𝑒𝑘𝑒𝑟𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 85% = 1500 × 85%
L
Kekeruhan removal 85% = 1275 mg/L
Kekeruhan keluar = 225 mg/L

c. Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 77%

Fe masuk = 1,2 mg/L
𝑚𝑔
𝐹𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 77% = 1,2 × 77%
𝐿
Fe removal 77% = 0,924 mg/L
Fe keluar = 0,276 mg/L
d. Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 75%
Mn Masuk = 0,93 mg/L
𝑚𝑔
𝑀𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 75% = 0,93 × 75%
𝐿
Mn removal 75%= 0,6975 mg/L
Mn keluar = 0,2325 mg/L

Parameter Removal Input Akumulasi Output

Kekeruhan 85% 50 ntu 42,5 ntu 7,5 ntu
TDS 85% 1500 mg/L 1275 mg/L 225 mg/L
Fe 77% 1,2 mg/L 0,924 mg/L 0,276 mg/L
Mn 75% 0,93 mg/L 0,6975 mg/L 0,2325 mg/L

Diagram alir kuantitatif bak Koagulasi - Flokulasi:

25
3.8.3. Neraca Massa Sedimentasi
a. Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 75%
Kekeruhan masuk = 7,5 ntu
𝑘𝑒𝑘𝑒𝑟𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 75% = 7,5 𝑛𝑡𝑢 × 75%
Kekeruhan removal 75% = 5,63 ntu
Kekeruhan keluar = 1,87 ntu
b. Efisiensi terhadap penurunan TDS = 75%
TDS masuk = 225 mg/L
𝑚𝑔
𝑇𝐷𝑆 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 75% = 225 × 75%
𝐿
TDS removal 75% = 168,75225 mg/L
TDS keluar = 56,25 mg/L
c. Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 64%
Fe masuk = 0,275 mg/L
𝑚𝑔
𝐹𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 64% = 0,275 × 64%
𝐿
Fe removal 64% = 0,176 mg/L
Fe keluar =0,099 mg/L
d. Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 66%
Mn masuk = 0,2325 mg/L
𝑚𝑔
𝑀𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 66% = 0,2325 × 66%
𝐿
Mn removal 66% = 0,15345 mg/L
Mn keluar = 0,07905 mg/L

26
 Parameter Removal Input Akumulasi Output
Kekeruhan 75% 7,5 ntu 5,63 ntu 1,87 ntu
TDS 75% 225 mg/L 168,75mg/L 56,25 mg/L
Fe 64% 0,275 mg/L 0,176 mg/L 0,099 mg/L
Mn 75% 0,2325 mg/L 0,15345 mg/L 0,07905 mg/L

Diagram alir kuantitatif bak sedimentasi :

3.8.4. Neraca massa filtrasi

a. Efisiensi terhadap penurunan kekeruhan = 67%
Kekeruhan masuk = 1,87 ntu
𝑘𝑒𝑘𝑒𝑟𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 67% = 1,87 𝑛𝑡𝑢 × 67%
Kekeruhan removal 67% = 1,25 ntu
Kekeruhan keluar = 0,62 ntu

b. Efisiensi terhadap penurunan TDS = 70%

TDS masuk = 56,25 mg/L
𝑚𝑔
𝑇𝐷𝑆 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 70% = 56,25 × 70%
𝐿
TDS removal 70% = 39,375 mg/L
TDS keluar = 16,875 mg/L

c. Efisiensi terhadap penurunan Besi (Fe) = 80%

Fe masuk = 0,099 mg/L
𝑚𝑔
𝐹𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 80% = 0,099 × 80%
𝐿
Fe removal 80% = 0,0792 mg/L
Fe keluar = 0,0198 mg/L

27
 d. Efisiensi terhadap penurunan Mangan (Mn) = 85%
Mn masuk = 0,07905 mg/L
𝑚𝑔
𝑀𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 85% = 0,07905 × 85%
𝐿
Mn removal 85% = 0,0672 mg/L
Mn keluar = 0,01185 mg/L

Parameter Removal Input Akumulasi Output

Kekeruhan 67% 1,87 ntu 1,25 ntu 0,62 ntu
TDS 70% 56,25 mg/L 39,375 mg/L 16,875 mg/L
Fe 80% 0,099 mg/L 0,0792 mg/L 0,0198 mg/L
Mn 85% 0,07905 mg/L 0,0672 mg/L 0,01185 mg/L

Diagram alir kuantitatif bak filtasi:

3.8.5. Neraca Massa desinfeksi

a. Efisiensi terhadap penurunan total coliform = 100%
Total Coliform masuk = 10000 CFU/100 mL
𝐶𝐹𝑈
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑙𝑖𝑓𝑜𝑟𝑚 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙 100% = 10000 × 100%
100 𝑚𝐿
Total Coliform removal 100% =10000 CFU/100mL
Total Coliform keluar = 0 CFU /100 mL

Parameter Removal Input Akumulasi Output

Total Coliform 100% 10000 CFU/100 10000 CFU/100 0 CFU/100 mL
mL mL

28
Diagram alir kuantitatif bak desinfeksi:

29
3.9.Rencana Anggaran Belanja Pembangunan Pengolahan Air Minum

No Uraian Kegiatan Satuan Jumlah Harga Harga Total

Pembersihan lahan dan
1 m2 3600 Rp23,540.23 Rp84,744,828.00
pembongkaran paving
Pengukuran dan
2 m2 3600 Rp143,250.00 Rp515,700,000.00
pemasangan bowplank
Penggalian Tanah biasa
3 m3 576 Rp112,300.00 Rp64,684,800.00
untuk konstruksi
Pengangkutan tanag dari
4 m3 252 Rp21,321.00 Rp5,372,892.00
lubang yang dalamnya >1m
5 Pengurugan pasir padat m2 5.2 Rp42,325.00 Rp220,090.00
6 pekerjaan bekisting lantai m2 384 Rp414,233.00 Rp159,065,472.00
7 pekerjaan bekisting dinding m2 192 Rp384,051.00 Rp73,737,792.00
Pekerjaan pembesian
8 dengan besi beton kg 8534 Rp15,235.00 Rp130,015,490.00
(polos/ulir)
9 Pekerjaan Beton K275 Total m3 160 Rp1,254,362.00 Rp200,697,920.00
10 Pelapisan waterprofing m2 384 Rp48,533.00 Rp18,636,672.00
pembersihan lapangan
11 m2 3600 Rp21,300.00 Rp76,680,000.00
ringan dan peralatan
12 pengadaan pompa buah 2 Rp7,583,000.00 Rp15,166,000.00
13 Pengadaan filter buah 5 Rp2,835,000.00 Rp14,175,000.00
Pekerjaan Beton K125 lantai
14 m3 384 Rp925,320.00 Rp355,322,880.00
kerja
15 pemasangan pipa pvc m 2 Rp38,204.00 Rp76,408.00
16 pengadaan bak penampung buah 5 Rp5,354,702.00 Rp26,773,510.00
17 Impeler buah 3 Rp38,204.00 Rp114,612.00
18 kelistrikan m 540 Rp345,860.00 Rp186,764,400.00

Total Rp1,927,948,766.00

30
 BAB IV
KESIMPULAN

` Berdasarkan pengolahan air minum dengan pengolahannya (Koagulasi, flokulasi,

sedimentasi, filtrasi,desinfeksi) mendapatkan hasil air minum dengan kualitas air yang sesuai
dengan baku mutu PERMENKES NO 2 TAHUN 2023 dengan parameter semua yang telah
masuk baku mutu , sehingga air minum tersebut dapat dikatakan layak minum dan harus
dipantau tiap bulan untuk mengetahui kualitas air minum dan perawatan alat.

Parameter Air bendungan Air bendungan setelah Baku Mutu (PERMENKES

proses No.2 Tahun 2023)
Suhu 31 29 Deviasi 3 suhu lingkungan
pH 8,3 7,5 6,5- 8,5
Total Coliform 10000 0 0 CFU/100 mL
Kekeruhan 50 NTU 0,62 NTU <3 NTU
TDS 1500 mg/l 16,875 mg/L <300 mg/l
Bau Tidak Berbau Tidak Berbau Tidak berbau
Besi (Fe) 1,2 mg/L 0,0198 mg/L 0,2 mg/L
Mangan (Mn) 0,93 mg/L 0,01185 mg/L 0,1 mg/L

31
 DAFTAR PUSTAKA

Direktorat Jendral Cipta Karya Kementrian Pekerjaan Umum. (2000). Kriteria

Penyediaan Air Bersih.

Istingani, Erliza Noor, Suprihatin. 2017. PENINGKATAN KUALITAS PENGOLAHAN

AIR BERSIH DENGAN PERBAIKAN PROSES OKSIDASI (Studi Kasus di Instalasi
Pengolahan Air PT. Jababeka). Journal of Env. Engineering & Waste Management,
Vol. 2, No. 2, Oktober 2017: 91-100

Asmadi, Khayan, Kasjono H.S. 2011. Teknologi Pengolahan Air Minum. Yogyakarta:
Gosyen Publishing

Departemen Kesehatan Republik Indonesia. Peraturan menteri kesehatan republik

indonesia nomor 492/menkes/per/IV/2010 tentang persyaratan kualitas air minum.
Jakarta: Depkes RI; 2010.

Peraturan Menteri Pekerjaan Umum. 2006. Nomor: 20/Prt/M/2006 “Tentang Kebijakan

Dan Strategi Nasional Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum (Ksnp-Spam)”.

Sutrisno, CT dan Suciastuti, E. 2006. Teknologi Penyediaan Air Bersih. Jakarta : Rineka
Cipta.

Peraturan Kementerian Kesehatan. (2023). No. 2 Tentang Peraturan Pelaksanaan Peraturan

Pemerintah Nomor 66 Tahun 2014 tentang Kesehatan Lingkungan.

xxxii
LAMPIRAN

xxxiii
 RUANG GENSET DAN OPERATOR

KANTOR DAN QUALITY CONTROL

KOAGULASI

SEDIMENTASI

SEDIMENTASI

SEDIMENTASI

FILTRASI
FLOKULASI

BENDUNGAN
PROFIL HIDROLIS

DISTRIBUSI
DESINFEKSI
POTONGAN A-A BAK PENAMPUNG

4M
3,53 M

KELOMPOK 8
TAMPAK ATAS BAK PENAMPUNG

3,52 M

KELOMPOK 8
TAMPAK ATAS BAK KOAGULASI
1,25 M

1,25 M
KELOMPOK 8
POTONGAN A-A BAK KOAGULASI

1,6 M
0,53 M

1,25 M

KELOMPOK 8
TAMPAK ATAS BAK FLOKULASI

11 M

5M
3,67 M 3,67 M 3,67 M

KELOMPOK 8
 POTONGAN A-A BAK FLOKULASI
2M

1,67 M 1,67 M 1,67 M

3,67 M 3,67 M 3,67 M

KELOMPOK 8
TAMPAK ATAS BAK SEDIMENTASI
6,88 M

1,35 M
KELOMPOK 8
 POTONGAN A-A BAK SEDIMENTASI
6,88m
2,1m

KELOMPOK 8
TAMPAK ATAS FILTRASI

3,19 M
3,19 M

KELOMPOK 8
 POTONGAN A-A FILTRASI

3,19 M

0,3 M
1M
0,75 M0,1 M
0,4 M
0,14 M

KELOMPOK 8