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Sinopsis técnica

TruTops
Novedades en la versión 9.0

Edición 2018-02-23

TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Technische Redaktion


Johann-Maus-Straße 2, D-71254 Ditzingen
Fon: +49 7156 303 - 0
Internet: http://www.trumpf.com
E-Mail: docu.tw@de.trumpf.com
1. TruTops Bend

1.1 Desarrollo

Creación de programas encadenados/


finalización de una pieza de trabajo
previamente doblada

Los programas de plegado con varios plegados pueden guar-


darse en varios subprogramas (=programas encadenados). Así,
todo el programa de plegado puede dividirse en distintos progra-
mas, por ejemplo cuando se necesita otro paso intermedio
durante el mecanizado (p. ej., soldadura). Para ello se guardan
los subprogramas individuales como archivo GEOX. Cada línea
de plegado individual está bloqueada.
Ejemplo: en el caso de una pieza con 8 líneas de plegado,
deben realizarse los primeros 5 plegados. Después, la pieza
debe mecanizarse en otro puesto de trabajo. Solo después de
este mecanizado se doblan los 3 plegados restantes.
Para realizar solo los 5 primeros plegados de todas las piezas,
debe definirse en TruTops Bend un plegado inicial y uno final
(por ejemplo: plegado inicial = 1, plegado final = 5). A continua-
ción, el archivo puede guardarse como archivo GEOX (subpro-
grama 1). Los 3 plegados restantes se bloquean de forma auto-
mática.
Para doblar los 3 plegados restantes debe guardarse otro
archivo GEOX. Los plegados 6 a 8 deben seleccionarse como
plegado inicial y final. Los plegados 1 a 5 se bloquean de forma
automática. A continuación, el archivo puede guardarse como
archivo GEOX utilizando otro nombre (subprograma 2). El pro-
grama solo incluye los 3 plegados restantes.

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A Archivo BMT, contiene todos los B Archivo GEOX 1, plegados 1 a C Archivo GEOX 2, plegados 1
plegados 5 activos, el resto de plegados (=6) a 3 (=8) activos, el resto
están marcados para mecani- de plegados están marcados
zarse posteriormente como ya ejecutados
Ejemplo de programas encadenados Fig. 91854

1.2 Proceso de plegado

Nuevos modos BendGuard para


TruBend Serie 5000 (B23)

Existen los siguientes modos nuevos BendGuard:


■ Modo de perfil con abertura reducida.
■ Modo de plegado de cajas con abertura reducida.

1.3 Carga y descarga

Almacenamiento y reutilización de los


datos de paletización (archivo GEOX)

Siempre que se utilicen las mismas unidades de carga y des-


carga, los datos de paletización (posición de la estación de
carga y descarga de la chapa, posiciones de las piezas) pueden
almacenarse en un archivo GEOX y reutilizarse. Luego, la infor-
mación del archivo GEOX puede utilizarse para otros programas.
Antes de la paletización debe seleccionarse si utilizar o no un
archivo GEOX ya almacenado para el programa actual.

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Depósito de piezas alternativo para
verificar la calidad de las piezas

Para colocar piezas en un depósito adicional con fines de con-


trol de calidad, se puede definir un depósito de piezas alterna-
tivo.
Requisito previo: que haya una cinta transportadora especificada
como depósito de piezas.
Las posiciones de agarre deben definirse. En la simulación del
movimiento se puede simular la colocación en el depósito de
piezas alternativo.

Giro de la pieza alrededor del borde


durante la colocación

Para depositar piezas asimétricas de forma definida, las piezas


pueden girar alrededor de un determinado borde cuando se
colocan. De esta manera, incluso las piezas asimétricas pueden
colocarse de forma oblicua.

A Posición de partida B Borde de depósito seleccionado C Posición final


Fig. 91852

1.4 Agarre

Programación de una segunda acción de


sujeción para un proceso de plegado

Para poder agarrar la pieza de forma óptima, puede ser necesa-


rio un segundo agarre. Ahora puede programarse un segundo
agarre para un proceso de plegado.

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1.5 Carga/descarga de TruBend Center
con BendMaster

Las máquinas de plegado basculante TruBend Center 7030 pue-


den cargarse y descargarse con un BendMaster 150 (a partir de
10/2018). Para ello debe cargarse un solo BendMaster como
máquina.

TruBend Center con BendMaster Fig. 91856

Se pueden programar las siguientes funciones:


■ Cargar archivo de geometría.
■ Pinzas y ajustes automáticos antes de la carga y descarga.
■ Paletización: posición de carga y descarga de la pieza, crear
lote, etc.
■ Agarre: posiciones de agarre en la pieza durante la carga y
la descarga (ninguna función específica de la máquina
activa).
■ Movimiento: definir puntos de apoyo, no hay ninguna estrate-
gia de desplazamiento disponible. La simulación muestra el
desplazamiento del BendMaster entre la carga y la descarga.

Especificación de la estación de
transferencia definida por el usuario para la
carga y descarga

Para cargar la máquina TruBend Center con un BendMaster,


debe especificarse una estación de transferencia definida por el
usuario. La estación de transferencia debe crearse en la configu-
ración de celdas.

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Para la carga y descarga del TruBend Center debe definirse una
estación de transferencia correspondiente.
Para la carga del BendMaster puede equiparse una bandeja,
una caja, una superficie de apoyo sobre el suelo, una cinta
transportadora o una estación de transferencia especial. Las pie-
zas de trabajo se recogen de la estación de transferencia y se
depositan en la estación de transferencia del TruBend Center.

A Carga de BendMaster 2 BendMaster 4 Superficie de entrega en la


B Descarga de BendMaster 3 Estación de transferencia estación de transferencia
1 TruBend Center 5 Superficie de entrega en el Tru-
Bend Center
Fig. 91853

Sincronización del movimiento de


BendMaster con órdenes externas

Los puntos de apoyo individuales se pueden definir como puntos


de sincronización. Los puntos de sincronización son necesarios
para intercambiar órdenes con otros procesos en cualquier movi-
miento.
Para simular el intercambio de órdenes en un punto de sincroni-
zación, puede programarse una pausa en este punto de apoyo.

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2. TruTops Tube

2.1 Revisión de la funcionalidad del útil


de husillo

Para más detalles, consultar el manual de software TruTops


Tube versión 9, capítulo 5, sección 21 "Paquete tecnológico de
roscas".
■ Se ha revisado la visualización de las líneas de posicionado
del husillo.
■ Se puede almacenar un conjunto de datos independiente
con sus propios parámetros tecnológicos para cada combina-
ción de material y útil de husillo.
■ El mecanizado del husillo se puede ampliar con un ciclo de
medición.
■ Los mecanizados del husillo pueden reordenarse.

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3. Tube Design

3.1 Compatibilidad con SolidWorks

A partir de la versión 9 de Tube Design existe compatibilidad


con SolidWorks 2018.

3.2 Asignación de datos de roscado

En la versión 9 de Tube Design es posible asignar datos de ros-


cado a uno o más contornos circulares. Entre los datos de ros-
cado se incluyen el mecanizado de roscado, que se puede defi-
nir individualmente para cada contorno, y un texto adicional que
se puede almacenar como comentario. Para más información,
ver la sección de ayuda de Tube Design "Asignación de datos
de roscado".

Ventajas ■ La programación general de los modelos en 3D hasta CN


ahora también es posible para roscas.
■ Es posible la programación de piezas de corte transversal
con roscas.

3.3 Repositorio de ficheros

En las opciones del sistema hay una opción nueva para especi-
ficar si se debe prescindir de subdirectorios al guardar archivos.
Esto hace que el repositorio de ficheros sea más simple, espe-
cialmente en el caso de los archivos con un solo cuerpo.
Si está activada la opción "Guardar en mi propia carpeta
modelo", se crea una carpeta independiente con el nombre del
modelo y el documento se guarda en esta carpeta modelo. Si
esta opción no está activada, no se crea ninguna carpeta
modelo. En este caso se desactiva la opción de exportación de
datos de producción "Borrar todos los archivos TEO automática-
mente".

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