“Formulasi dan Sifat Fisik Emulsi Minyak Sereh Wangi pada

Perbedaan Pengemulsi dengan Penambahan Maltodekstrin”

Di susun oleh:
Rahmat Rusdy Febriyanto( 20031004 )
D3 Regular Khusus Semester 3

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI INDUSTRI DAN FARMASI

PROGRAM STUDI DIII FARMASI BOGOR
2023
 BAB I

1. LATAR BELAKANG PENELITIAN

Berbagai penelitian menunjukkan bahwa minyak serai wangi merupakan minyak
lemak yang berkhasiat untuk mengurangi aktivitas mikroba dalam makanan.
Emulsi adalah sediaan yang mengandung dua zat yang tidak dapat bercampur,
biasanya air dan minyak, dimana cairan yang ketika terdispersi menjadi partikel-
partikel kecil di dalam cairan lain. Kombinasi maltodekstrin dan minyak sereh
wangi membutuhkan zat pengemulsi. Metil selulosa dan gum arab telah banyak
digunakan dengan maltodekstrin karena dapat meningkatkan kestabilan emulsi
yang terbentuk. Selain sebagai pengemulsi, penambahan metil selulosa dan gum
arab bertujuan untuk memperkuat lapisan coating yang dihasilkan. Penelitian ini
menggunakan response surface methodology (RSM) untuk formulasi bahan edible
coating berbasis emulsi lapis tipis, mempelajari karakteristik dan kestabilan sistem
emulsi lapis tipis pada bahan edible coating, dan mempelajari pengaruh suhu
penyimpanan terhadap kestabilan sistem emulsi lapis tipis pada bahan edible
coating dengan mengamati sifat fisik emulsi yang meliputi tipe emulsi, ukuran
tetesan, dan indeks kriming terhadap volume sedimentasi selama 1 bulan
penyimpanan pada variasi pengemulsi metil selulosa dan gum arab serta
penambahan maltodekstrin. Hasil pengamatan berdasarkan pengujian terhadap
jenis emulsi, ukuran tetesan, dan indeks kriming terhadap volume sedimentasi
selama 1 bulan penyimpanan pada variasi pengemulsi metil selulosa dan gom arab
serta penambahan maltodekstrin menunjukkan adanya perbedaan yang signifikan.
2. TUJUAN PENELITIAN
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk mengetahui formulasi emulsi
minyak sereh wangi berbasis maltodekstrin dengan metil selulosa dan gom arab
sebagai pengemulsi terhadap stabilitas emulsi minyak kelapa 6% b/b. Pemilihan
emulgator berbasis maltodekstrin dengan metil selulosa dan gom arab banyak
diminati karena produk yang ramah lingkungan mengandung bahan alami dan
berkelanjutan. Untuk mengetahui formulasi yang optimal dengan menggunakan
RSM dan pendekatan stabilitas emulsi dengan menganalisa creaming index dan
ukuran tetesan minyak sereh wangi 6% dalam emulsi air yang dibuat dengan
kecepatan pencampuran yang tinggi di dalam homogenizer.
menggunakan pengaduk homogenizer IKA T100 dengan kecepatan 4000 rpm
selama 10 menit di inkubator. Untuk beberapa percobaan, ulangi setiap formulasi.
Setelah persiapan, semua emulsi disimpan dalam inkubator pada suhu dari 30°C,
70°C, dan 110°C. periksa setiap 0 hari, 1 hari, 3 hari, 5 hari, 10 hari, 15 hari, 20
hari, 25 hari, dan 30 hari selama 1 bulan.
 BAB II
1. DASAR TEORI
Emulsi merupakan salah satu bidang yang banyak digunakan dalam bidang
pangan, kimia, dan farmasi. Menurut perbedaan fase kontinu, emulsi dapat
dikelompokkan menjadi emulsi minyak dalam air (O/W), emulsi air dalam minyak
(W/O), dan emulsi berganda (multiple emulsion) [1]. Dalam beberapa tahun
terakhir, ada minat yang kuat dalam industri makanan untuk memanfaatkan
potensi minyak serai wangi sebagai pelapis yang dapat dimakan dalam makanan
fungsional dan produk suplemen karena potensi manfaat kesehatan dan umur
panjangnya [2]. Proses pembuatan edible coating berbahan dasar minyak serai
wangi menggunakan proses emulsifikasi, yaitu pengemulsi minyak dalam air
(O/W). Emulsi O/W adalah sistem yang secara termodinamika tidak stabil yang
melibatkan dua cairan yang tidak dapat bercampur (umumnya seperti air dan
minyak) dengan prinsip bahwa minyak terdistribusi di dalam air. Stabilitas emulsi
ditentukan oleh proses, suhu, pH, jenis dan konsentrasi pengemulsi.
Akibatnya, keseimbangan termodinamika dicapai melalui sejumlah
mekanisme, termasuk pematangan Ostwald, flokulasi, penggabungan, dan
pembentukan krim atau sedimentasi [1]. Stabilitas emulsi merupakan faktor
penentu dalam menentukan umur simpan produk makanan [3]. Metode
pembuatan merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi stabilitas emulsi
o/w. Beberapa metode yang digunakan untuk membuat emulsi adalah ultrasound
(US), perlakuan mekanik, dan pencampuran kecepatan tinggi dalam homogenizer
(3). Industri pangan sering menggunakan prinsip homogenisasi dengan kecepatan
pengadukan dan tekanan yang tinggi karena menghasilkan efisiensi yang tinggi (4).
Minyak serai wangi dapat mengurangi aktivitas mikroba dan menjaga kualitas fisik
paprika karena mengandung senyawa fenolik dan flavonoid yang merupakan
antioksidan [5]. Karena sifat hidrofilik dari maltodekstrin, kombinasi maltodekstrin
dan Stabilitas emulsi ditentukan oleh proses, suhu, pH, jenis dan konsentrasi
pengemulsi. Akibatnya, keseimbangan termodinamika dicapai melalui
sejumlah mekanisme, termasuk pematangan Ostwald, flokulasi, penggabungan,
dan pembentukan krim atau sedimentasi [1]. Stabilitas emulsi merupakan faktor
penentu dalam menentukan umur simpan produk makanan [3]. Metode
pembuatan merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi stabilitas emulsi
o/w. Beberapa metode yang digunakan untuk membuat emulsi adalah ultrasound
(US), perlakuan mekanik, dan pencampuran kecepatan tinggi dalam homogenizer
(3). Industri pangan sering menggunakan prinsip homogenisasi dengan kecepatan
pengadukan dan tekanan yang tinggi karena menghasilkan efisiensi yang tinggi (4).
Minyak serai wangi dapat mengurangi aktivitas mikroba dan menjaga kualitas fisik
paprika karena mengandung senyawa fenolik dan flavonoid yang merupakan
antioksidan [5]. Karena sifat hidrofilik dari maltodekstrin, kombinasi maltodekstrin
dan Minyak serai wangi membutuhkan zat pengemulsi. Metil selulosa banyak
digunakan bersama maltodekstrin karena dapat meningkatkan kestabilan emulsi
yang terbentuk [6,7]. Selain sebagai pengemulsi, penambahan metil selulosa
bertujuan untuk memperkuat lapisan penyalut yang dihasilkan. Hal ini
disebabkan oleh berat molekul maltodekstrin yang merupakan intermediet
sehingga lapisan yang dihasilkan lemah [8]. Oleh karena itu, diperlukan bahan
tambahan yang dapat memperkuat lapisan coating yang dihasilkan.
2. MONOGRAFI BAHAN
1. Metil selulosa sebagai pengemulsi

2. Maltodekstrin DE 10 sebagai peningkat kestabilan emulsi

Maltodekstrin adalah suatu polisakarida yang digunakan sebagai bahan tambahan

pangan. Senyawa ini dibuat dari amilum dengan cara hidrolisis parsial, dan
biasanya dijumpai dalam bentuk serbuk putih yang dikeringkan dengan cara
spray-drying dan bersifat higroskopis.[1] Maltodekstrin mudah dicerna, diserap
dengan cepat sebagai glukosa, dan berasa sedikit manis atau hampir tak berasa.
Umum digunakan dalam produksi soda dan kembang gula. Dapat pula dijumpai
sebagai bahan campuran berbagai makanan olahan.

Struktur
Maltodekstrin terdiri dari unit-unit D-glucose yang terikat dalam rantai dengan
panjang beragam. Unit-unit glukosa berikatan dengan ikatan α(1→4) glikosida.
Maltodekstrin biasanya terbentuk oleh campuran rantai dengan beragam ukuran
dari tiga hingga tujuhbelas unit glukosa.[2]

Maltodekstrin dikelompokkan sebagai DE (dextrose equivalent) dan mempunya DE

antara 3 hingga 20. Semakin tinggi nilai DE, semakin pendek rantai glukosanya,
semakin tinggi tingkat kemanisannya, semakin mudah larut dan resistensi
panasnya semakin rendah. Di atas DE 20, kode CN Uni Eropa menyebutnya sirup
glukosa, pada DE10 atau lebih rendah, kode CN mengelompokkannya sebagai
dekstrin.

Produksi

Maltodekstrin dapat diturunkan enzimatis dari semua jenis amilum. Di Amerika

Serikat, amilum yang digunakan biasanya berasal dari jagung; di Eropa dari
gandum. Beberapa orang yang mengalami intoleransi gluten akan khawatir dengan
adanya maltodekstrin yang berasal dari gandum, tetapi biasanya hanya
mengandung tidak lebih dari 20 mg/kg (atau 20 ppm) gluten. Jika digunakan
bahan dasar gandum, bahan dasarnya tidak perlu dicantumkan dalam label.
Maltodekstrin yang diturunkan dari cereal yang mengandung gluten mendapat
pengecualian pelabelan, seperti yang sudah disahkan oleh EC Directive 2000/13
Annex II.[3]

Penggunaan dalam makanan

Maltodekstrin terkadang digunakan dalam pembuatan bir untuk meningkatkan

massa jenis produk akhir.[4] Maltodekstrin juga meningkatkan kesan bir di mulut
meningkatkan retensi kepala bir dan mengurangi kekeringan. Maltodekstrin tidak
difermentasi oleh ragi, sehingga tidak meningkatkan kandungan alkohol dalam bir.
Ini digunakan juga untuk beberapa makanan ringan seperti keripik kentang dan
dendeng. Maltodekstrin digunakan dalam mentega kacang untuk
mempertahankan tekstur meski kadar lemak rendah. Maltodekstrin sering kali
digunakan sebagai sumplemen oleh binaragawan dan atlet lainnya dalam bentuk
serbuk [citation needed], karena ini adalah karbohidrat yang mudah dicerna
sehingga dapat mensupai energi yang cukup ke seluruh tubuh untuk memicu
sintesis protein.

Maltodekstrin digunakan sebagai bahan tambahan yang murah untuk menebalkan

makanan seperti pada formula bayi. Ini digunakan juga sebagai pengisi pada
pengganti gula dan produk lainnya.[5] Maltodekstrin mempunya indeks glikemik
antara 85 hingga 103.
3. Minyak sereh wangi dan air

4. Lak sebagai bahan pelapis

Monograf USP-NF dan EP untuk Shellac
Formularium Farmakope-Nasional Amerika Serikat (USP-NF) dan Farmakope
Eropa (EP) keduanya memiliki monografi untuk lak. Monograf tersebut
menjelaskan spesifikasi lak tingkat farmasi, termasuk sifat fisik dan kimianya,
serta pengujian yang harus dilakukan untuk menjamin kualitas dan kemurnian
produk.
PhEur: Lak
USP/NF: Lak
JP/JPE: Shellac yang dimurnikan dan Shellac Putih
INCI: Lak
EINECS: 232-549-9
Nomor E: 904
Nomor CAS : 9000-59-3
3. FORMULA

Tabel 1
Formulasi Emulsifikasi

Komposisi [a] [b] [c]

Maltodekstrin DE 10 10% 20% 30%

Minyak (Minyak Sereh Wangi) 6% 6% 6%

Pengemulsi 10% 10% 10%

Bahan Pelapis (Shellac) 5% 5% 5%

Air 79% 59% 49%

BAB III

1. CARA PEMBUATAN
 Persiapan emulsifikasi
Emulsi O/W dengan minyak serai wangi dan air diperoleh dengan homogenisasi
tekanan tinggi. Sistem surfaktan dan konsentrasi surfaktan yang digunakan dalam
artikel ini adalah metil selulosa sebagai pengemulsi, maltodekstrin DE 10 sebagai
peningkat stabilitas emulsi, minyak sereh wangi dan air, serta lak sebagai bahan
pelapis. Lak 5% b/b diencerkan dalam 500 ml air suling lalu dipanaskan pada
suhu 40°C -45 °C. Selanjutnya, larutan surfaktan fase air telah disiapkan
sebelumnya dikupas dengan mendispersikan minyak serai wangi 6% w/w, 10%
w/w, 20% w/w, 30% w/w maltodekstrin DE 10 dan 10% w/w metil selulosa ke
dalam air 49% w/w, 59% w/w, 79% w/w dan mengaduk campuran bahan-bahan
tersebut dengan alat penghomogen selama minimal 10 menit untuk memastikan
pelarutan sempurna. Langkah terakhir adalah menambahkan bahan pelapis, yaitu
shel-lac 5% b/b, ke dalam campuran cabai yang telah dihomogenisasi. Emulsi
kasar diperoleh dengan mencampurkan fase minyak dan fase air, menggunakan
pengaduk homogenizer IKA T100 dengan kecepatan 4000 rpm selama 10 menit di
inkubator. Untuk beberapa percobaan, ulangi setiap formulasi. Setelah persiapan,
semua emulsi disimpan dalam inkubator pada suhu dari 30°C, 70°C, dan 110°C.
Periksa setiap 0 hari, 1hari, 3 hari, 5 hari, 10 hari, 15 hari, 20 hari, 25 hari, dan
30 hari selama 1 bulan.
 Karakterisasi formulasi emulsi minyak sereh wangi berbasis maltodekstrin
pada pengemulsi metil selulosa
Pengukuran Stabilitas Emulsi dengan Menentukan Indeks Krim Pengukuran
stabilitas emulsi dengan menghitung indeks krim menggunakan spektrofotometer
UV-Vis dengan ukurangelombang 500 nm.
Emulsi yang dibuat dengan perlakuan AS atau homogenisasi dengan kecepatan
pengadukan dan tekanan tinggi diencerkan 500 kali dengan hasil emulsi 0,05%
dan absorbansi (A) dari emulsi yang diencerkan diukur dengan menggunakan
spektrofotometer UV-VIS pada panjang gelombang 500 nm. Indeks aktivitas
emulsifikasi (EAI, m2 /g) dihitung menurut rumus berikut:
EAI = 2303x2xAxN
Cx £ x10000
Informasi:
A = Absorbansi pada 500 nm;
B = Faktor pengencer emulsi N (10). C = Konsentrasi pengemulsi (10%)
£ = Penguraian volume minyak (6%)

 Pengukuran Ukuran Tetesan dengan Mikroskop Perbesaran 10x

Analisis ukuran tetesan menggunakan mikroskop binokuler dengan preparasi
sampel minyak sekitar 0,01 ml sampel emulsi yang distabilkan sebelum dan
sesudah perlakuan, kemudian, letakkan di atas slide dan tutup dengan cover slip
setelah 30 menit kesetimbangan, sampel diperiksa pada suhu kamar dengan
perbesaran 10X di bawah mikroskop binokuler. Cahaya dilengkapi dengan kamera
digital yang terhubung dengan Aplikasi Optik pada Komputer. Kemudian
dianalisis menggunakan aplikasi perangkat lunak Image J untuk menentukan
ukuran t e t e s a n .

 Analisis Statistik
Analisis statistik dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak Origin V9.0.
Perhitungan Creaming Index dan pengukuran analisis ukuran tetesan dilakukan
dengan tiga kali pengulangan dan hasil yang diperoleh adalah rata-rata ± standar
deviasi (SD). Analisis RSM dilakukan untuk menentukan formulasi yang paling
optimal.

 Desain eksperimental dan analisis statistik

Pada percobaan ini menggunakan metode RSM berbasis central composite design
(CCD) untuk mendapatkan formulasi emulsi yang paling optimal dalam
pembuatan edible coating. Pada 3 level variabel tak bebas mulai dari 1 hingga + 1,
dihasilkan 18 percobaan dengan tiga variabel bebas yaitu, Maltodekstrin (A); Udara
(B); dan suhu inkubator (C). Suhu inkubator: 30°C, 70°C, dan 110°C, dalam waktu
1 bulan. Sebagai perbandingan pengemulsi Metil Selulosa dan Gum Arab.
 BAB IV

1. EVALUASI SEDIAAN & PEMBAHASAN

 Pengaruh konsentrasi maltodekstrin terhadap hasil emulsi minyak sereh
wangi
Pengaruh konsentrasi maltodekstrin dan rasio minyak sereh wangi terhadap
maltodekstrin terhadap rendemen mikrokapsul minyak sereh wangi ditunjukkan
pada Gbr. 1. Secara umum, dapat dilihat bahwa semakin besar rasio Semakin
tinggi konsentrasi maltodekstrin dan rasio minyak serai wangi terhadap
maltodekstrin yang digunakan, maka semakin besar pula rendemen produk
mikrokapsul minyak serai wangi yang diperoleh. Dapat disimpulkan bahwa
konsentrasi maltodekstrin dan rasio minyak sereh wangi terhadap maltodekstrin
berpengaruh dalam meningkatkan rendemen mikrokapsul minyak sereh wangi.
Kestabilan bahan aktif selama proses penyimpanan sangat erat kaitannya dengan
jumlah minyak pada permukaan kapsul mikro. Keberadaan minyak pada
permukaan dinding mikrokapsul tidak dikehendaki. Hal ini dikarenakan minyak
yang tidak terenkapsulasi, yaitu minyak yang berada di permukaan akan terpapar
dengan lingkungan sekitar dan dapat mengalami kerusakan [3]. Karakteristik
fungsional maltodekstrin berkaitan dengan nilai DE dan secara empiris menjadi
pedoman untuk menentukan aplikasinya. Sebagai contoh, maltodekstrin dengan
DE10 biasanya digunakan untuk membungkus aroma, rasa, dan produk
makanan. Variasi nilai DE menghasilkan maltodekstrin dengan sifat fisika-kimia
yang berbeda, seperti viskositas, densitas, higroskopisitas, osmolalitas, dan
kekompakan. Dapat disimpulkan bahwa penambahan maltodekstrin DE 10
sebesar 30% meningkatkan kemampuan pembentukan film untuk pembuatan
edible coating.

 Hasil indeks krim pada ukuran tetesan

Hasil yang ditunjukkan pada Gambar 2 menggunakan mikroskop dengan aplikasi

ImageJ untuk menentukan ukuran tetesan dalam campuran yang menggunakan
pengemulsi metil selulosa dan gom arab. Sifat hidrofilik dari maltodekstrin,
kombinasi maltodekstrin dan minyak citro-nella membutuhkan zat pengemulsi.
Oleh karena itu, metil selulosa dan gom arab adalah pengemulsi yang baik di
pasaran. Perbedaan pengemulsi ini terletak pada tingkat penguatan lapisan
pelapis yang dihasilkan dan berkaitan erat dengan ukuran tetesan. Semakin kecil
ukuran droplet, maka semakin stabil dan semakin kecil pula kecepatan creaming,
sehingga pemisahan yang terjadi tidak besar. Oleh karena itu, semakin besar
indeks krim, semakin sedikit pemisahan yang terjadi. Kadar air merupakan salah
satu parameter penting yang berkaitan dengan stabilitas produk selama proses
penyimpanan dan kemudahan aliran produk mikrokapsul [1]. Semakin tinggi suhu
pencampuran, maka semakin mudah tetesan bergabung sehingga tetesan memiliki
ukuran yang sangat besar semaki lama waktu penyimpanan pada suhu 30°C,
maka akan semakin mudah membentuk ukuran droplet sehingga ukuran droplet
menjadi lebih besar. Pada gom arab memiliki ukuran droplet yang lebih kecil yaitu
45,358 lM sedangkan pada metil selulosa memiliki ukuran droplet rata-rata
69,424 lm. Jika dibandingkan dengan pengemulsi, emulsi yang menggunakan gum
arab lebih mudah dicampur dan stabil.
  Hasil hubungan antara stabilitas emulsi dengan tingkat indeks kriming
RSM digunakan untuk menentukan pengaruh suhu terhadap stabilitas emulsi dan
suhu dengan ukuran tetesan yang paling optimal. Delapan belas percobaan
dilakukan secara acak. Gbr. 3 menunjukkan hasil hubungan antara stabilitas
emulsi dan indeks kriming untuk setiap titik berdasarkan rancangan percobaan
CCD. Pengaruh variabel proses terhadap emulsi dan ukuran tetesan dengan
menggambarkan kurva permukaan tiga dimensi untuk tiga variabel independen
yang EAI-nya tetap pada level kontrol. Kurva 3D dari respons variabel tetap
ditunjukkan pada Gambar 3 (a, b). Kriming terjadi ketika tetesan emulsi
dipindahkan k e atas atau bawah sesuai dengan perbedaan densitas antara fase
terdispersi dan fase kontinu. Derajat kriming dipengaruhi oleh ukuran tetesan,
viskositas fase terdispersi, dan seterusnya. Namun demikian, keadaan emulsi
berubah dari waktu ke waktu. Selain itu, proses penghancuran juga mengubah
kualitas produk emulsi [1].
Homogenisasi dengan kecepatan agitasi tinggi cocok untuk produk cair karena
merupakan proses non-termal yang berkelanjutan. Dalam proses ini, bahan
campuran mengalami kecepatan pencampuran yang tinggi yang akan
menghasilkan tekanan tinggi melalui celah homogenisasi yang sempit. Kekuatan
geser dari proses homogenisasi pada kecepatan dan tekanan pengadukan yang
tinggi memungkinkan molekul-molekul campuran menyatu menjadi molekul
campuran yang besar. Oleh karena itu, homogenisasi dengan kecepatan dan
tekanan pengadukan yang tinggi sering digunakan untuk menghasilkan emulsi
o/w [2].
Gambar 3(a) menggambarkan pengaruh suhu terhadap stabilitas emulsi pada hari
pertama. Hasil penelitian menunjukkan bahwa emulsi meningkat dengan
bertambahnya ukuran tetesan dalam emulsi. Gambar 3 (b) menunjukkan
pengaruh suhu penyimpanan terhadap ukuran tetesan pada hari ketiga yang
menunjukkan bahwa ukuran tetesan Ukuran meningkat dengan meningkatnya
suhu penyimpanan dan waktu penyimpanan. Stabilitas emulsi sedikit meningkat
dengan ukuran tetesan.
 BAB V

1. KESIMPULAN
Hasil penelitian pembuatan emulsi untuk produk edible coating menunjukkan
bahwa konsentrasi maltodekstrin dan perbandingan minyak serai wangi sangat
mempengaruhi produk emulsi, produk mikrokapsul minyak serai wangi dengan
rendemen tertinggi dapat diidentifikasi melalui hasil creaming index pada masing-
masing campuran sehingga dapat disimpulkan bahwa hasil pada perlakuan
campuran dengan konsentrasi bahan penyalut maltodekstrin 30% dan
perbandingan minyak serai wangi terhadap maltodekstrin 1:5 menghasilkan
rendemen tertinggi pada indeks hasil perhitungan creaming. RSM digunakan
untuk mempelajari formulasi emulsi dengan proses emulsifikasi menggunakan
homogenizer. Proses homogenisasi dengan tingkat agitasi tinggi untuk pembuatan
emulsi minyak dalam air dengan melakukan tujuh analisis yang berkaitan dengan
persiapan emulsi dan ukuran tetesan. Hasil ini menunjukkan bahwa proses
homogenisasi minyak sereh wangi di udara dengan modifikasi penggunaan
maltodekstrin mampu meningkatkan pembentukan film untuk pembuatan edible
coating.

DAFTAR PUSTAKA

[1] L. Zheng, C. Cao, Z. Chen, L. Cao, Q. Huang, B. Song, Evaluasi stabilitas

emulsi dengan memantau interaksi antar tetesan, LWT 132 (Oktober 2020),
https://doi.org/10.1016/j.lwt.2020.109804.
[2] L. Bai, W. Xiang, S. Huan, O.J. Rojas, Formulasi dan Stabilisasi Emulsi
Minyak Goreng dalam Air Pekat Berdasarkan Kompleks Elektrostatik dari
Surfaktan Kationik Kelas Makanan (Etil Lauroyl Arginat) dan Nanokristal Selulosa,
Biomakromolekul 19 (5) (2018) 1674-1685, https://
doi.org/10.1021/acs.biomac.8b00233.
[3] Y. Li, D. Xiang, Stabilitas emulsi minyak dalam air yang dilakukan dengan
daya ultrasonik atau homogenisasi tekanan tinggi, PLoS One 14 (3) (2019),
https://doi. org/10.1371/journal.pone.0213189.
[4] R. Shinoda, T. Uchimura, ''Mengevaluasi Krimasi Emulsi melalui
Spektrometri Massa dan Spektrofotometri UV-Vis", ACS Omega 3 (10) (Oktober
2018) 13752-13756, https://doi.org/10.1021/acsomega.8b02283.
https://www.pharmaexcipients.com/shellac-excipient/
https://www.academia.edu/37047856/
isolasi_dan_identifikasi_minyak_atsiri_dari_daun_dereh_cymbopogon_winterianus_
docx
https://p2k.stekom.ac.id/ensiklopedia/Maltodekstrin
https://id.scribd.com/document/509390403/270171357-Metil-Selulosa