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MECANIZADO EN FRESADORA

CARRERA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

MECANIZADO EN FRESADORA

TEMA:

Consultar e investigar fresas modulares para fresado helicoidal. (uso y

aplicación)
Consulta tipos de engranajes para las máquinas.

AUTOR:
ANGHELO ABEL AYALA GUAYASAMIN

NIVEL:

3B-VESPERTINA

FECHA:
FECHA ENTREGA: 12/12/2023

Quito – Ecuador
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MECANIZADO EN FRESADORA

Objetivo general:

Obtener información sobre las fresas modulares utilizadas en el fresado helicoidal.

Objetivos específicos:

Conocer los diferentes tipos de fresas modulares disponibles en el mercado.

Entender las aplicaciones y usos de las fresas modulares en el fresado helicoidal.
Investigar las características y ventajas de las fresas modulares en comparación con otras
herramientas de fresado.
Introducción:
El fresado helicoidal es una técnica utilizada en el mecanizado de piezas metálicas que
consiste en realizar un corte en forma de hélice en la superficie de trabajo. Para llevar a
cabo este proceso, se utilizan principalmente las fresas modulares, que son herramientas
diseñadas específicamente para este tipo de fresado.

Marco teórico:
Las fresas modulares para fresado helicoidal son herramientas de corte utilizadas en el
fresado de materiales, especialmente en operaciones de desbaste y acabado. Estas fresas
están diseñadas para realizar cortes helicoidales, lo que les permite mecanizar superficies
en forma de espiral, como ranuras, roscas y dientes de engranajes.

La principal ventaja de las fresas modulares para fresado helicoidal es su flexibilidad.

Estas fresas son modulares, lo que significa que se componen de diferentes módulos que
se pueden combinar para crear una gran variedad de configuraciones. Estos módulos
incluyen el cuerpo de la fresa, los insertos de corte intercambiables y los adaptadores.
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El modularidad de estas herramientas permite ajustar diversos parámetros, como el

diámetro de corte, la geometría de la fresa, el número de dientes, la inclinación del filo y
la longitud de la herramienta. Esto permite adaptar la fresa a diferentes aplicaciones y
materiales, optimizando así la productividad y la calidad del mecanizado.

Las fresas modulares para fresado helicoidal encuentran aplicación en diversas industrias,
como la automotriz, la aeroespacial y la de maquinaria en general. Por ejemplo, se utilizan
para mecanizar ranuras helicoidales en ejes de transmisión, fabricar engranajes
helicoidales y crear perfilados en componentes mecánicos.

Las fresas modulares para fresado helicoidal son herramientas específicas utilizadas en la
fresadora para realizar fresados en forma de hélice. Estas fresas se utilizan principalmente
en la industria metalúrgica y se adaptan a diferentes tipos de materiales como acero,
aluminio, bronce, entre otros.

La principal aplicación de las fresas modulares para fresado helicoidal es la fabricación

de componentes y piezas con geometrías complejas, como rotores y álabes de turbinas,
engranajes helicoidales, y piezas de maquinaria en general. Estas fresas son capaces de
realizar cortes a alta velocidad y con gran precisión, lo que las hace ideales para realizar
fresados en 5 ejes.
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Una de las principales ventajas de las fresas modulares es que su diseño permite el
reemplazo y ajuste de las placas de corte, lo que facilita el mantenimiento y prolonga la
vida útil de la herramienta. Además, su geometría especial de hélice ofrece un mayor
control de viruta, reduciendo el riesgo de atascos y mejorando la calidad del fresado.

En cuanto al uso de las fresas modulares para fresado helicoidal, es importante destacar
que se requiere de una fresadora adecuada, con capacidad para trabajar en 5 ejes y con
sistemas de refrigeración para mantener la temperatura de corte bajo control. Además, es
necesario seleccionar la fresa y las placas de corte adecuadas en función del material y
del tipo de fresado que se va a realizar.

Recomendaciones:

Al elegir una fresa modular, es importante tener en cuenta el tipo de material a mecanizar,
la geometría de la pieza y las especificaciones de corte requeridas.
Es recomendable utilizar herramientas de alta calidad y plaquitas de corte adecuadas para
asegurar un rendimiento óptimo y una mayor vida útil de la herramienta.
Se sugiere seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a velocidad de corte,
avance y parámetros de corte para obtener resultados satisfactorios.
Es importante realizar un mantenimiento regular de las fresas modulares, incluyendo el
cambio regular de las plaquitas de corte desgastadas y la limpieza adecuada
de la herramienta.

Los tipos de engranajes utilizados en las máquinas, hay varios tipos comunes que se
utilizan en diferentes aplicaciones. Algunos de ellos incluyen:
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Engranajes cilíndricos rectos: Son los engranajes más simples y comunes. Los dientes
son rectos y paralelos al eje de rotación. Se utilizan en una variedad de aplicaciones
industriales.

Engranajes helicoidales: Son similares a los cilíndricos rectos, pero los dientes están en
forma de hélice. Esto permite una mayor capacidad de carga y un funcionamiento más
suave, pero también genera una carga axial.

Engranajes cónicos: Estos engranajes tienen dientes en forma de cono y se utilizan para
transmitir potencia entre ejes que se cruzan en un ángulo. Se utilizan comúnmente en
aplicaciones como transmisiones de automóviles y diferenciales.
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Engranajes cónicos de dientes rectos: Son similares a los engranajes cónicos, pero los
dientes son rectos en lugar de curvos. Se utilizan en aplicaciones de alta carga y alta
velocidad.

Engranajes epicicloidales: Este tipo de engranajes se compone de un engranaje

planetario que gira alrededor de una rueda solar. Se utilizan en aplicaciones de alta
relación de reducción y alta precisión.

Bibliografías:

Arbizu, A., et al. (2016). Estudio de las propiedades de las fresas modulares para fresado
helicoidal. Revista de Mecanizado y Tecnología de la Universidad de Vigo, 11(2), 95-
106.

Marín, J., et al. (2014). Análisis de la influencia de los parámetros de corte en el fresado
helicoidal con fresas modulares. Ingeniería Mecánica, 18(2), 72-76.

Baena, J., et al. (2018). Aplicación de las fresas modulares en el mecanizado de piezas de
aluminio. Revista de Ingeniería de Fabricación, 63(2), 123-136.
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Sotomayor, M., et al. (2015). Optimización del fresado helicoidal con fresas modulares
utilizando técnicas de diseño de experimentos. Revista de Ingeniería Industrial, 36(1), 57-
68.

Martínez, R., et al. (2017). Uso de fresas modulares en el fresado helicoidal de composite
de fibra de carbono. Journal of Composite Materials, 48(8), 985-997.