RKS Madrasah

333333333333333333
SPESIFIKASI TEKNIS
PEKERJAAN:
REHABILITASI DAN RENOVASI MADRASAH LAMPUNG 1
TAHUN ANGGARAN 2023
Bandar Lampung, 2023

DAFTAR ISI
BAB I SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI
Pasal 1 Kewajiban Penyedia Jasa 3

Pasal 2 Pemakaian Ukuran 4
Pasal 3 Instruksi Perencanaan 4
Pasal 4 Tugas Penyedia Jasa dalam Pelaksanaan 4
Pasal 5 Perijinan 5
Pasal 6 Pemeriksaan dan Pengetesan
(Field & Laboratorium Test) 3
Pasal 7 Penanggung Jawab Pelaksanaan 3
Pasal 8 Perubahan Harga 4
Pasal 9 Tanggung Jawab Atas Pekerjaan Yang Cacat 4
(Deffects Liability Period)
Pasal 10 Laporan – Laporan 5
Pasal 11 Rapat Rutin yang Bersifat Teknis 5
Pasal 12 Bagian Kemajuan Pekerjaan dan Lain-lain 5
Pasal 13 Resiko Upah dan Harga 6
Pasal 14 Pekerjaan-Pekerjaan atau Proyek yang Menggunakan
Pihak ketiga atau Menggunakan Penyedia Jasa Bawahan
(sub Kontrakotor) 6
Pasal 15 Penjagaan 7
Pasal 16 Penerangan dan Sumber Daya 7
Pasal 17 Kebersihan dan Ketertiban 8
Pasal 18 Keamanan dan Keselamatan Manusia dan Barang 8
Pasal 19 Pengawasan 9
Pasal 20 Ketentuan – ketentuan / Kewajiban dari Penyedia Jasa/ 9
Pasal 21 Penyedia Jasa
Ketentuan – ketentuan dan Hak Penyedia Jasa/ Penyedia Jasa 9
Pasal 22 Jangka Waktu Pelaksanaan / Peyerahan Pekerjaan 10
Pasal 23 Kelambatan dan Perpanjangan Waktu 10
Pasal 24 Denda-denda 10
BAB II URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ( SPESIFIKASI )
Pasal 1 Pagar Keamanan 12

Pasal 2 Bangunan Sementara 12
Pasal 3 Alat dan Kelengkapan Pekerjaan dan Tenaga Lapangan 12
Pasal 4 Penyimpanan barang-barang dan Material 13
Pasal 5 Kebersihan dan Keleluasaan Halaman 13
Pasal 6 Kelengkapan Lapangan 13
Pasal 7 Barang Contoh (sample) 13
Pasal 8 Pengujian atas mutu Pekerjaan 14
Pasal 9Gambar-gambar As Built Drawing 14
Pasal 10
Shop Drawing 14
Pasal 11
Masa Pemeliharaan dan Jaminan Pekerjaan 14
Pasal 12
Pas/ sertifikat Penyedia Jasa dan sub-sub Penyedia Jasa 15
Pasal 13
Peraturan-peraturan dan syarat-syarat yang digunakan
Dalam Pelaksanaan 15
Pasal 14 Foto-foto Dokumentasi Proyek 15
B A B III PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN
Pasal 1 Persyaratan Umum yang berlaku 17

Pasal 2 Air Kerja dan Listrik Kerja 17
Pasal 3 Portlan Cement 18
Pasal 4 Pasir 18
Pasal 5 Kerikil untuk Beton 19
Pasal 6 Batu Bata 19
Pasal 7 Kayu Lapis 19
Pasal 8 Plafond PVC 19
Pasal 9 Baja 20
Pasal 10 Kayu 21
Pasal 11 Penutup Atap 21
Pasal 12 Waterproofing 22
Pasal 13 Cat 23
Pasal 14 Melamine 23
Pasal 15 Pipa dan Kran 23
Pasal 16 Lantai 24
Pasal 17 Alumunium 24
Pasal 18 Kaca 24
Pasal 19 Alat Penggantung dan Pengunci 24
Pasal 20 Perlengkapan Sanitair 25
Pasal 21 Railing 25
Pasal 22 Mekanikal dan Elektrikal 25
Pasal 23 Pemeriksaan Bahan- Bahan 25
B A B IV PERSYARATAN TEKNIS
Pasal 1 Pekerjaan Persiapan 25

Pasal 2 Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan 26
Pasal 3 Pembersihan Lapangan 27
Pasal 4 Pembuatan Prasasti 28
Pasal 5 Pekerjaan Atap 29
Pasal 6 Pekerjaan Waterproofing 36
Pasal 7 Pekerjaan Dinding 37
Pasal 8 Pekerjaan Plesteran 38
Pasal 9 Pekerjaan Lantai 39
Pasal 10 Pekerjaan Plafond & Langit-langit 39
Pasal 11 Pekerjaan Kusen, Pintu / Jendela 42
Pasal 12 Pekerjaan Kunci dan Penggantung 45
Pasal 13 Pekerjaan Pengecatan 45
Pasal 14 Pekerjaan Sanitair 46
Pasal 15 Pekerjaan Tanah 47
Pasal 16 Syarat-Syarat Umum Teknis Pekerjaan Beton Bertulang 52
Pasal 17 Pekerjaan Pasangan Pondasi Batu Belah 61
Pasal 18 Pekerjaan Baja Tulangan 64
Pasal 19 Syarat-Syarat Umum Teknis Pekerjaan Mekanikal/Elektrikal 66
Pasal 20 Syarat-Syarat Teknis Pekerjaan Plumbing/ Sanitasi 68
Pasal 21 Pekerjaan Saluran Drainase Air Hujan 68
Pasal 22 Pekerjaan Paving 69
Pasal 23 Penutup 69
DAFTAR ISI
B A B I SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI ........................................................................................................... 3
Pasal 1. Kewajiban Penyedia Jasa.................................................................................................................... 3
Pasal 2. Pemakaian Ukuran .............................................................................................................................. 4
Pasal 3. Instruksi Perencanaan ......................................................................................................................... 4
Pasal 4. Tugas Penyedia Jasa Dalam Pelaksanaan ........................................................................................... 4
Pasal 5. Perijinan ............................................................................................................................................... 5
Pasal 6. Pemeriksaan Dan Pengetesan ( Field & Laboratorium Test ) .............................................................. 5
Pasal 7. Penanggung Jawab Pelaksanaan......................................................................................................... 5
Pasal 8. Perubahan Harga ................................................................................................................................ 6
Pasal 9. Tangung Jawab Atas Pekerjaan Yang Cacat ( Deffects Liability Period )............................................... 6
Pasal 10. Laporan – Laporan ............................................................................................................................ 6
Pasal 11. Rapat Rutin Yang Bersifat Teknis ...................................................................................................... 7
Pasal 12. Bagian Kemajuan Pekerjaan Dan Lain-Lain ........................................................................................ 7
Pasal 13. Risiko Upah Dan Harga ..................................................................................................................... 8
Pasal 14. Penjagaan ......................................................................................................................................... 8
Pasal 15. Penerangan Dan Sumber Daya ......................................................................................................... 8
Pasal 16. Kebersihan Dan Ketertiban ................................................................................................................ 8
Pasal 17. Keamanan Dan Keselamatan Manusia dan Barang ............................................................................ 9
Pasal 18. Pengawasan ...................................................................................................................................... 9
Pasal 19. Ketentuan-Ketentuan / Kewajiban Dari Penyedia Jasa / Penyedia Jasa ............................................ 10
Pasal 20. Ketentuan-Ketentuan Dan Hak Penyedia Jasa / Penyedia Jasa ........................................................ 10
Pasal 21. Jangka Waktu Pelaksanaan / Penyerahan Pekerjaan ....................................................................... 10
Pasal 22. Kelambatan Dan Perpanjangan Waktu ............................................................................................. 11
Pasal 23. Denda- Denda ................................................................................................................................. 11
Pasal 24. Pekerjaan Tambah Dan Kurang........................................................................................................ 12
BAB II URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI ) ........................................................... 13

Pasal 1. Pagar Keamanan .............................................................................................................................. 13
Pasal 2. Bangunan Sementara........................................................................................................................ 13
Pasal 3. Alat Dan Perlengkapan Pekerjaan Dan Tenaga Lapangan .................................................................. 14
Pasal 4. Penyimpanan Barang-Barang Dan Material ........................................................................................ 14
Pasal 5. Kebersihan Dan Keleluasaan Halaman............................................................................................... 14
Pasal 6. Kelengkapan Lapangan ...................................................................................................................... 15
Pasal 7. Barang Contoh (Sample) .................................................................................................................... 15
Pasal 8. Pengujian Atas Mutu Pekerjaan .......................................................................................................... 15
Pasal 9. Gambar-Gambar As Built Drawing...................................................................................................... 16
Pasal 10. Shop Drawing.................................................................................................................................. 16
Pasal 11. Masa Pemeliharaan Dan Jaminan Pekerjaan.................................................................................... 16
Pasal 12. Pas / Sertifikat Penyedia Jasa Dan Sub-Sub Penyedia Jasa ............................................................. 17
Pasal 13. Peraturan-Peraturan Dan Syarat-Syarat Yang Digunakan Dalam Pelaksanaan ................................ 17
Pasal 14. Foto-Foto Dokumentasi Proyek ........................................................................................................ 18
B A B III PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN ............................................................................................... 19

PASAL 1. PERSYARATAN UMUM YANG BERLAKU ...................................................................................... 19
PASAL 2 AIR KERJA DAN LISTRIK KERJA ........................................................ Error! Bookmark not defined.
PASAL 3. PORTLAND CEMENT .................................................................................................................... 19
PASAL 4. PASIR ............................................................................................................................................ 20
PASAL 5. KERIKIL UNTUK BETON ................................................................................................................. 20
PASAL 7. KAYU LAPIS................................................................................................................................... 20
PASAL 8. PLAFOND PVC ............................................................................................................................... 21
PASAL 9. BAJA .............................................................................................................................................. 21
PASAL 10. KAYU ........................................................................................................................................... 21
BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 1

PASAL 11. PENUTUP ATAP ............................................................................... Error! Bookmark not defined.
PASAL 12. WATERPROOFING ...................................................................................................................... 22
PASAL 13. CAT ............................................................................................................................................... 22
PASAL 14. MELAMINE ................................................................................................................................... 23
PASAL 15. PIPA DAN KRAN .......................................................................................................................... 23
PASAL 16. LANTAI ......................................................................................................................................... 23
PASAL 17. PERLENGKAPAN SANITAIR........................................................................................................ 23
PASAL 18 RAILING ......................................................................................................................................... 24
PASAL 19. MEKANIKAL & ELEKTRIKAL ........................................................................................................ 24
PASAL 21. PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN .................................................................................................. 24
B A B IV PERSYARATAN TEKNIS.................................................................................................................... 25
Pasal 1 Pekerjaan Persiapan ........................................................................................................................... 25
Pasal 2 Penerapan Kesehatan Dan Keselamatan Kerja .................................................................................. 32
Pasal 3 Pekerjaan Tanah/Pasir ........................................................................................................................ 40
Pasal 4. Pekerjaan Pasangan Pondasi Batu Belah Adukan 1 : 4 ...................................................................... 44
Pasal 5 Pekerjaan Beton.................................................................................................................................. 48
Pasal 6 Pekerjaan Baja Tulangan ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
Pasal 7 Pekerjaan Pasangan ........................................................................................................................... 63
Pasal 8 Pekerjaan Plesteran Dan Acian .......................................................................................................... 64
Pasal 9 Pekerjaan Kusen, Pintu / Jendela ........................................................................................................ 67
Pasal 10 Pekerjaan Kunci Dan Penggantung ................................................................................................... 71
Pasal 11 Pekerjaan Lantai Keramik ................................................................................................................ 72
Pasal 12 Pekerjaan Atap.................................................................................................................................. 76
Pasal 13 Cat .................................................................................................................................................... 87
Pasal 14 Pekerjaan Lantai ................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Pasal 15 Pekerjaan Sanitair ............................................................................................................................. 92
Pasal 16 Pekerjaan Mekanikal / Elektrikal ........................................................................................................ 95
Pasal 17 Pekerjaan Plumbing / Sanitasi ........................................................................................................... 95
Pasal 18 Pekerjaan Paving ............................................................................................................................ 107
Pasal 19 Penangkal Petir ............................................................................................................................... 108
PENUTUP ......................................................................................................................................................... 110

BABI
SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI
PASAL 1.
KEWAJIBAN PENYEDIA
JASA
1. Penyedia Jasa harus menyelesaikan pekerjaan secara lengkap seluruhnya dengan Dokumen
Surat
Perjanjian Penyedia Jasaan / (Bab 1 pasal 12).
2. Apabila ternyata didalam gambar-gambar terdapat perbedaan-perbedaan atau penyimpangan-

penyimpangan dengan apa yang telah tercantum di dalam Surat Perjanjian Penyedia Jasaan
Kontrak sehingga akan menimbulkan keragu-raguan dalam pelaksanaan, maka harus segera
memberitahukan hal ini kepada Direksi Lapangan dan Pengawas untuk mengadakan penyelesaian.
3. Apabila terdapat perbedaan-perbedaan antara gambar-gambar dengan ketentuan-ketentuan di

dalam uraian dan syarat-syarat pelaksanaan (USP) ini, maka keputusan Perencana dan Direksi
Lapangan dan Pengawas yang mengikat.
4. Yang dimaksud dengan gambar adalah gambar-gambar pelaksanaan, gambar kerja, gambar-
gambar detail dan gambar-gambar lainnya yang dibuat untuk pekerjaan ini sebelum atau pada saat
pekerjaan pelaksanaan berlangsung. Apabila terdapat perbedaan antara gambar-gambar tersebut
maka gambar-gambar yang berskala besarlah yang mengikat.
5. Apabila pada waktu pelaksanaan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas diadakan perubahan-
perubahan dalam penggunaan jenis bahan, peralatan mesin serta ukuran-ukuran serta konstruksi,
maka pada saat penyerahan pertama Penyedia Jasa diwajibkan menyerahkan 2 (dua) set gambar-
gambar perubahan yang dikerjakan diatas cetakan gambar asli dengan perubahan dikerjakan
dengan tinta hijau.
6. Penyedia Jasa harus menyediakan sedikitnya 1 (satu) set gambar-gambar pelaksanaan dan UPS di
tempat pekerjaan dalam keadaan yang tetap rapi dan bersih yang dapat dilihat setiap saat oleh
Pemberi Tugas, Direksi Lapangan dan Pengawas ataupun petugas-petugas lainnya.
7. Atas perintah Direksi Lapangan dan Pengawas kepada Penyedia Jasa dapat dimintakan gambar-
gambar penjelasan dan perincian atas bagian-bagian pekerjaan khusus (shop drawing), semuanya
atas beban Penyedia Jasa, gambar-gambar tersebut yang telah dibubuhi tanda persetujuan dari
Direksi Lapangan dan Pengawas selanjutnya dianggap sebagai gambar pelengkap dari perencana.
8. Penyedia Jasa wajib mempelajari dan memahami semua undang-undang, peraturan-peraturan,

persyaratan-persyaratan umum maupun suplemennya, persyaratan Standard Internasional,
persyaratan yang dikeluarkan produsen dokumen pelelangan serta segala petunjuk-petunjuk tertulis
yang telah dikeluarkan.
9. Penyedia Jasa dapat meminta penjelasan kepada Direksi Lapangan dan Pengawas, perencana
atau pihak lain yang ditunjuk bilamana menurut pendapatnya ada bagian-bagian dari dokumen
pelelangan, gambar atau hal-hal lainnya yang kurang jelas.

PASAL 2.
PEMAKAIAN UKURAN
1. Penyedia Jasa tetap bertanggung jawab dalam menempati semua ketentuan yang tercantum
dalam
Spesifikasi Teknis Pekerjaan dan gambar-gambar.
2. Penyedia Jasa wajib memeriksa kebenaran-kebenaran ukuran-ukuran dan kapasitas dari

peralatan, mesin ataupun bahan, baik secara keseluruhan maupun bagian-bagiannya dan segera
memberitahukan kepada pengawas tentang setiap perbedaan yang ditemukan didalam USP dan
gambar maupun dalam hal pelaksanaan. Penyedia Jasa baru diijinkan membetulkan gambar dan
melaksanakan setelah ada persetujuan dari pengawas.
3. Pengambilan ukuran-ukuran atau kapasitas yang keliru di dalam pelaksanaan, dalam hal ini
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
PASAL 3.
INSTRUKSI PERENCANAAN
1. Penyedia Jasa (dalam 2.1. dan 2.2. ) harus mematuhi dan menempati segala instruksi yang
diberikan oleh Perencana / Konsultan dan Direksi Lapangan dan Pengawas. Apabila dalam 7 (tujuh)
hari, sesudah menerima instruksi tertulis tersebut dari Perencana / Pengawas tidak dilaksanakan,
maka pekerjaan akan dialihkan dan ditangani oleh orang lain sesuai dengan instruksi tersebut,
dengan biaya dibebankan kepada Penyedia Jasa (pertama).
2. Semua intruksi dari Pengawas harus dikeluarkan secara tertulis (instruksi tertulis).Suatu
instruksi lisan bukan merupakan pekerjaan yang harus segera dilaksanakan. Oleh karena itu setiap
instruksi lisan dalam waktu 7 (tujuh) hari harus disertai dengan instruksi tertulis, instruksi tersebut
baru berlaku sejak tanggal dikeluarkannya konfirmasi tertulis dari perencana / Pengawas.
3. Bilamana ada instruksi lisan, Penyedia Jasa berhak untuk tidak melaksanakan pekerjaan tersebut,
atau mengadakan konfirmasi kepada pengawas. Tetapi sebaliknya Penyedia Jasa bertanggung
jawab penuh atas segala pekerjaan yang telah dilaksanakan tanpa adanya instruksi tertulis dari
pengawas.
PASAL 4.
TUGAS PENYEDIA JASA DALAM
PELAKSANAAN
1. Selambat-lambatnya 1 (satu) minggu setelah pelulusan Pekerjaan / SPK, Penyedia Jasa telah
memulai dengan pekerjaan Pembangunan Fisik dalam arti kata yang nyata. Untuk syarat-syarat
yang diwajibkan agar dapat dimulainya pekerjaan, harus segera dipenuhi.
2. Penyedia Jasa harus mempunyai perlengkapan dan peralatan, pengalaman dan keahlian, serta
pemodalan dan kemampuan yang riil seperti yang terlampir pada surat penawaran. Untuk
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan tugas yang diberikan oleh pemberi tugas.
3. Penyedia Jasa harus mematuhi segala peraturan dan ketentuan-ketentuan hukum yang berlaku,
serta instruksi-instruksi tertulis yang dikeluarkan oleh pemerintah / Penguasa setempat sehubungan
dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan.
4. Penyedia Jasa wajib mempelajari dan memeriksa pelaksanaan pekerjaan Penyedia Jasa pihak lain
11111111044
yang ikut serta mengerjakan proyek ini (dalam hal ini Penyedia Jasa beserta sub Penyedia Jasa-
Penyedia Jasa), apabila pekerjaan pihak lain dapat mempengaruhi kelancaran pekerjaannya.
5. Penyedia Jasa wajib berkonsultasi dengan pihak lainnya demi kelancaran pelaksanaan
pekerjaan proyek terutama berkoordinasi dengan pihak Sub Penyedia Jasa langsung dari Penyedia
Jasa, termasuk dalam pemakaian bahan / alat agar diusahakan yang seragam / sama merknya
agar memudahkan pemeliharaan.
6. Penyedia Jasa wajib berkoordinasi dengan pihak lainnya dalam kelancaran pelaksanaan pekerjaan
proyek terutama berkoordinasi dengan pihak sub Penyedia Jasa-Penyedia Jasa langsung dari
Penyedia Jasa.
7. Sub Penyedia Jasa wajib melaksanakan pekerjaannya diselaraskan dengan jadwal pelaksanaan
pekerjaan Penyedia Jasa yang telah disetujui Pengawas dan Pemberi Tugas.
Dalam hal sub Penyedia Jasa tidak mengindahkan teguran tertulis dari Penyedia Jasa dalam hal
penyelarasan jadwal dengan pelaksanaan pekerjaan sub Penyedia Jasa, dapat dikenakan sanksi
denda teguran.
PASAL 5.
PERIJINAN
Penyedia Jasa harus berkoordinasi dengan lembaga/instansi terkait dalam setiap pelaksanaan
pekerjaan yang berkaitan tentang perizinan untuk pengalihan, relokasi atau penghentian sementara
(jika diperlukan) dan merupakan tanggungjawab Penyedia Jasa.
PASAL 6.
PEMERIKSAAN DAN PENGETESAN
( Field & Laboratorium Test )
Semua material bangunan yang akan digunakan harus sesuai dengan ketentuan di dalam uraian dan
syarat-syarat pelaksanaan (USP/ Spesifikasi Teknis). Untuk jenis material bangunan tertentu harus
disertai pengetesan, dan atau surat pernyataan (sertifikat/klarifikasi) dari instansi yang ditunjuk oleh
Perencana/ Pengawas untuk kebutuhan tersebut. Pengawas berhak mengintruksikan kepada Penyedia
Jasa untuk segera mengeluarkan material-material yang ternyata tidak memenuhi uraian dan syarat-
syarat pelaksanaan (kontrak) keluar site. Semua biaya yang dikeluarkan baik untuk field test maupun
‖Lab Test‖ menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
PASAL 7.
PENANGGUNG JAWAB PELAKSANAAN
1. Penyedia Jasa harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksana atau sarjana lainnya
(disesuaikan pekerjaan yang dilaksanakan) yang ahli dan pengalaman yaitu Sarjana Teknik Sipil
sebagai Site Manager, dan harus selalu berada di lapangan (site); yang bertindak sebagai wakil
Penyedia Jasa di lapangan dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan-
keputusan teknis dengan bertanggung jawab penuh di lapangan, untuk menerima segala instruksi
dari pengawas/ Direksi Lapangan dan Pengawas. Semua langkah dan tindakannya oleh pemilik,
Direksi Lapangan dan Pengawas dianggap sebagai langkah dan tindakan Penyedia Jasa.
2. Penangung jawab tersebut harus terus-menerus berada di tempat pekerjaan selama jam-jam kerja
dan saat diperlukan dalam pelaksanaan atau pada setiap saat yang dikehendaki pengawas.
3. Petunjuk dan perintah Pengawas di dalam pelaksanaan disampaikan langsung kepada Penyedia

11111111055
Jasa melalui penaggung jawab tersebut sebagai penanggung jawab lapangan.
4. Penyedia Jasa diwajibkan pada saat menjalankan disiplin dan tata tertib yang ketat terhadap semua
buruh pegawai termasuk pengurus bahan-bahan yang berada di bawahnya. Siapapun diantara
mereka yang tidak berwenang melanggar terhadap peraturan, mengganggu atau merusak
ketertiban, berlaku tidak senonoh, melakukan perbuatan yang merugikan. Pelaksanaan
pembangunan harus segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan atas perintah Direksi Lapangan dan
Pengawas.
PASAL 8.
PERUBAHAN HARGA
1. Perencana / Pengawas berhak mengadakan suatu perubahan atas rencana yang telah ada dengan
memberikan instruksi tertulis yang dikeluarkan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas/ Pemberi
Tugas Penyedia Jasa untuk dilaksanakan.
2. Yang dimaksud dengan perubahan tersebut adalah perubahan (alternatif atau modifikasi) dari pada
desain, kualitas maupun kuantitas dari pekerjaan yang seperti tercantum di dalam gambar-gambar
kerja (kontrak).
Perubahan tersebut termasuk penambahan pembatalan atau penggantian dari suatu pekerjaan,
perubahan jenis atau standard dari suatu bahan, peralatan atau mesin yang dipergunakan di dalam
pekerjaan, hal ini akan dituangkan secara menyeluruh dalam adendum kontrak.
3. Penyesuaian Biaya :
a. Biaya dalam kontrak (Surat Perjanjian Kerja) menentukan penilaian pekerjaan yang
dilaksanakan sesuai dengan kondisi yang sama ketika biaya itu ditetapkan untuk pekerjaan
tersebut.
b. Untuk pekerjaan yang dilaksanakan tidak sesuai dengan kondisi yang sama, ataupun yang sulit
penilaiannya di dalam pelaksanaan, maka biaya tersebut akan tetap menjadi dasar sejauh
penilaian tersebut masih dapat diterima.
c. Penilaian pekerjaan yang terpaksa dibatalkan adalah sesuai dengan biaya di dalam kontrak
(Surat Perjanjian Penyedia Jasa).
PASAL 9.
TANGUNG JAWAB ATAS PEKERJAAN YANG CACAT
( Deffects Liability Period )
Semua cacat-cacat / kegagalan atau kesalahan-kesalahan lain yang timbal selama jangka waktu
tanggung jawab dari Penyedia Jasa, yang disebabkan oleh penggunaan bahan-bahan peralatan atau
masih yang tidak sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan didalam USP dan atau producen,
menjadi tanggung jawab penuh dari Penyedia Jasa untuk mengadakan perbaikan atau
penggantian sampai dianggap cukup oleh Pengawas / Direksi Lapangan dan Pengawas atas biaya
Penyedia Jasa.
PASAL 10.
LAPORAN – LAPORAN
1. Penyedia Jasa diwajibkan membuat catatan-catatan berupa ―Laporan Harian‖ yang memberikan

11111111066
gambaran yang disingkat dan jelas mengenai :
a. Pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan oleh sub Penyedia Jasa (jika diijinkan).

b. Catatan dan perintah Direksi Lapangan dan Pengawas yang disampaikan tertulis maupun
lisan.
c. Taraf berlangsungnya pekerjaan.
d. Hal ikhwal mengenai keadaan pesanan barang-barang baik di dalam maupun di luar negeri
pembukaan L/C, pengapalan, datangnya barang dipelabuhan dan sebagainya.
e. Hal ikhwal mengenai buruh / pekerja dan sebagainya.
f. Lain-lain termasuk pekerjaan tambah / kurang.
2. Setiap laporan harian pada tanggal yang sama harus diperiksa dan disetujui kebenarannya oleh
petugas-petugas Pengawas / Direksi Lapangan dan Pengawas. Perselisihan mengenai ini
mengakibatkan dihentikan sementara untuk diadakan pemeriksaan.
3. Berdasarkan laporan harian tersebut maka setiap minggu dibuat ―Laporan Mingguan‖ yang
disampaikan langsung oleh Pengawas / Direksi Lapangan dan Pengawas.
4. Penugasan-penugasan dan perintah Direksi Lapangan dan Pengawas baru dianggap berlaku dan
mengikat apabila telah dimuat dalam laporan harian dan telah diperiksa serta disetujui oleh
Pengawas.
5. Salah satu tembusan laporan mingguan harus selalu berada di tempat pekerjaan agar dapat diteliti
kembali oleh Direksi Lapangan dan Pengawas setiap saat.
PASAL 11.
RAPAT RUTIN YANG BERSIFAT TEKNIS
Rapat rutin yang diadakan setiap minggu dan setiap bulan dianggap perlu dan dipimpin oleh Pengawas/
Direksi Lapangan dan Pengawas dan dihadiri oleh tenaga ahli dari Perencana, wakil dari Pemberi
Tugas. Site Manager dari Penyedia Jasa dan wakil-wakil dari sub Penyedia Jasa.
Penyedia Jasa dan Penyedia Jasa bawahan (sub Penyedia Jasa) yang tidak menghadiri rapat-rapat
teknis ini dianggap lalai dan dapat dikenakan sangsi-sangsi.
PASAL 12.
BAGIAN KEMAJUAN PEKERJAAN DAN LAIN-
LAIN
1. Satu minggu setelah dinyatakan sebagai pemenang lelang, Penyedia Jasa harus telah siap
dengan :
a. Bagan skema kemajuan pekerjaan (Progress Schedule) sesuai dengan batas waktu maksimal
yang telah ditetapkan dalam waktu penyelesaian pekerjaan.
Progress schedule tersebut harus sesuai dengan bagan yang disusun dan dilengkapi :
1) Barchart (bagan secara konvensional)

2) Network Planning bila diperlukan (sesuai petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas)
3) Volume masing-masing pekerjaan.
4) Mandays (tenaga kerja) yang diperlukan
5) S-curve
6) Gambaran mengenai nilai dan harga pekerjaan-pekerjaan sesuai dengan schedule yang
dibuat Penyedia Jasa.
11111111077
b. Penyedia Jasa harus menyusun ‖Bagan Pengarahan Tenaga dan Pengerahan alat-alat berat‖ / alat
Pendukung.
c. Penyedia Jasa harus menyusun pula ‖Bagan penyediaan bahan‖ yang diperlukan.
2. Bagan-bagan tersebut harus diperlihatkan kepada Direksi Lapangan dan Pengawas untuk
mendapatkan persetujuannya.
3. Kelalaian dalam memasukkan bagan yang dimaksud dapat menyebabkan ditundanya permulaan
pekerjaan. Akibat penundaan ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa seluruhnya.
4. Penyedia Jasa wajib melaksanakan pekerjaan tersebut sesuai dengan patokan waktu yang
telah disetujui bersama didalam menyusun bagan kemajuan pekerjaan (disesuaikan dengan
kontrak). Demikian juga dengan pengarahan buruh dan bahan harus sesuai denagn personalia dan
bahan yang ada.
5. Penyedia Jasa diwajibkan membuat network planning dari kegiatan pembangunan tersebut
(bila diperintah oleh Direksi Lapangan dan Pengawas).
6. Penyedia Jasa diwajibkan membuat skema organisasi personil proyek berikutnya nama-nama
dan jabatannya, sesuai yang dilampirkan dalam sirat penawaran, untuk kemudian diserahkan
kepada Direksi Lapangan dan Pengawas.
PASAL 13.
RISIKO UPAH DAN HARGA
Didalam pelaksanaan pekerjaan ini fluktuasi besarnya upah / harga bahan yang terjadi selama masa
pembangunan pada umumnya menjadi resiko Penyedia Jasa sendiri. Kecuali jika terjadi hal-hal luar
biasa yang berakibat langsung atau upah / harga bahan bangunan dengan perubahan yang abnormal,
yang diakibatkan oleh dikeluarkannya suatu peraturan dalam bidang penetapan harga dan moneter oleh
pemerintah. Jika terjadi demikian maka penilaian kembali dihitung berdasarkan bagan kemajuan
pekerjaan pada saat terjadinya perubahan upah / bahan tersebut.
PASAL 14.
PENJAGAAN
1. Penyedia Jasa wajib mengadakan penjagaan yang baik dan terus menerus selama berlangsungnya
pekerjaan pembangunan atas bahan, peralatan, mesin-mesin dan alat-alat kerja yang disimpan
ditempat pekerjaan (gudang lapangan).
2. Selama berlangsungnya pekerjaan, semua bahan-bahan, mesin-mesin dan peralatan-peralatan

harus tetap dirawat dengan baik dan diperbaiki setiap diperlukan.
3. Kehilangan dan kerusakan bahan-bahan, mesin-mesin dan peralatan-peralatan karena kelalaian

penjaga /pemelihara menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
PASAL 15.
PENERANGAN DAN SUMBER DAYA
Pada kantor, gudang dan los kerja dan tempat-tempat pelaksanaan pekerjaan yang dianggap perlu
harus diberi penerangan yang cukup, daya listrik baik untuk penerangan, sumber daya kerja maupun
untuk keperluan system pengetesan instalasi dan atau percobaan berbeban dari sistim instalasi harus
diusahakan oleh Penyedia Jasa atas beban dan biaya Penyedia Jasa.
PASAL 16.
11111111088
KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN
1. Selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung, kantor, gudang dan los kerja dan bagian dalam
bangunan yang dikerjakan harus tetap bersih dan tertib, bebas dari bahan-bahan bekas dan lain-
lain. Kelalaian dalam hal ini dapat menyebabkan diberhentikannya pekerjaan oleh Pengawas.
Akibat dari seluruh ini menjadi tanggunan Penyedia Jasa.
2. Penimbunan bahan-bahan yang ada dalam gudang maupun yang berada di lapangan tidak
mengganggu kelancaran dan keamanan / umum dan juga agar memudahkan jalannya pemeriksaan
dan penelitian bahan-bahan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas. Cara menyimpan bahan,
peralatan dan mesin harus disesuaikan dengan kondisi yang disyaratkan produsen.
3. Tidak diperkenankan :
a. Buruh menginap di tempat pekerjaan / kecuali ada peraturan lain yang disetujuan Direksi
Lapangan dan Pengawas / User.
b. Memasak ditempat pekerjaan.
c. Membawa masuk penjual-penjual makanan, buah-buhan, minuman, rokok dan sebagainya
ditempat pekerjaan.
d. Keluar masuk dengan bebas.
Hal-hal tersebut dikecualikan apabila sudah mendapat persetujuan tertulis dari Pengawas / satuan
dimana pekerjaan ini dilaksanakan.
4. Pengaturan lain mengenai penertiban akan dikeluarkan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas pada
waktu pelaksanaan setelah koordinasi dengan satuan setempat.
PASAL 17.
KEAMANAN DAN KESELAMATAN MANUSIA DAN
BARANG
1. Penyedia Jasa bertanggung jawab atas biaya, kerugian ataupun tuntutan ganti rugi (claim) yang
diakibatkan oleh adanya peristiwa yang mengakibatkan luka atau meninggalnya seseorang dalam
melaksanakan pekerjaan pelaksanaan tersebut, bilamana ternyata hal itu disebabkan oleh kelalaian
Penyedia Jasa.
2. Jika terjadi kecelakaan yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan tersebut maka
Penyedia Jasa diwajibkan mengambil segala tindakan guna kepentingan diri si korban tersebut.
3. Penyedia Jasa harus memenuhi peraturan hukum mengenai perawatan dan tunjangan dari si
korban atau keluarganya.
4. Peti PPPK dengan isinya yang selalu lengkap guna keperluan pertama pada kecelakaan harus
selalu berada di tempat pekerjaan. Hal ini harus disesuaikan dengan syarat dari badan
keselamatan kerja.
PASAL 18. PENGAWASAN
1. Pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh pengawas.

2. Pengawas berhak pada setiap waktu apabila dianggap perlu tanpa memberitahukan sebelumnya,
untuk mengadakan inspeksi / pemerikasaan kepada Penyedia Jasa atau sub Penyedia Jasa :
a. Terhadap jenis pekerjaan yang dipersiapkan didalam atau di luar site.
b. Terhadap gudang-gudang penyimpanan bahan.
c. Terhadap pengolahan maupun sumber-sumbernya.

11111111099
3. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakn tapi luput dari pengamatan Pengawas, adalah
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa, pekerjaan tersebut jika diperlukan harus segera dibuka
sebagian atau seluruhnya untuk kepentingan pemeriksaan.
4. Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas di luar jam-jam kerja maka segala biaya untuk hal itu
menjadi beban Penyedia Jasa (antara lain penyediaan makanan dan minuman). Penyedia Jasa
menyampaikan surat kepada Pengawas dan pengawas di dalam persetujuannya akan
memberitahukan besarnya biaya.
6. Di tempat pekerjaan, Direksi Lapangan dan Pengawas menempatkan petugas-petugas bagian

pengawasan, jam kerja Pengawas adalah jam 08.00 s/d 16.00 WIB.
PASAL 19.
KETENTUAN-KETENTUAN / KEWAJIBAN DARI
PENYEDIA JASA / PENYEDIA JASA
1. Penyedia Jasa diwajibkan melihat, meneliti keadaan setempat di tempat pekerjaan yang akan
dilaksanakan sehingga sudah memperhitungkan semua konsekuensinya sehubungan dengan
pekerjaan Penyedia Jasaan ini.
2. Penyedia Jasa diwajibkan menyelesaikan pekerjaan Penyedia Jasanya dalam keadaan baik dan
selesai
100% setelah dilaksanakan dalam waktu yang ditentukan dalam surat perjanjian Penyedia
Jasaan terhitung sejak penandatanganan kontrak ( Surat Perjanjian Penyedia Jasa).
3. Meneliti Jangka waktu pelaksanaan yang ditetapkan, dengan sangsi denda bila terjadi
kelambatan. Tiap hari keterlambatan dihitung denda sebesar 1/1000 (satu Permil) dengan
maksimum denda sebesar 5% (lima Persen) dari nilai pekerjaan yang belum diselesaikan.
PASAL 20.
KETENTUAN-KETENTUAN DAN HAK
PENYEDIA JASA / PENYEDIA JASA
1. Penyedia Jasa mempunyai hak menggugat sebagai berikut :

a. Apabila pemilik tidak membayar sejumlah pekerjaan yang telah diselesaikan sesuai dengan
ketentuan-ketentuan di dalam kontrak ini.
b. Apabila pemilik mengabaikan atau dengan sengaja menghambat sejumlah pembayaran atas
pekerjaan sesuai dengan kontrak ini.
2. Untuk mencegah kemungkinan adanya hal-hal yang tidak diinginkan seperti, kerusakan dan
kerugian-kerugian lainnya, maka sesuai dengan tahapan daripada pekerjaan yang sudah
diselesaikan, maka Penyedia Jasa dan atau sub Penyedia Jasanya dapat memindahkan semua
peralatan- peralatan, seperti bangunan-bangunan darurat keluar site.
3. Pemilik diwajibkan membayar tagihan kepada Penyedia Jasa untuk pekerjaan-pekerjaan yang
telah diselesaikan, sesuai dengan waktu yang telah ditentukan di dalam kontrak.
PASAL 21.
JANGKA WAKTU PELAKSANAAN / PENYERAHAN PEKERJAAN
1. Jangka waktu melaksanakan pekerjaan sesuai dengan yang ditetapkan dalam surat perjanjian.
Penyerahan pertama selambat-lambatnya pada tanggal yang telah ditetapkan dalam surat
1111111101010
perjanjian Penyedia Jasaan, sesuai dengan rapat penjelasan tentang waktu penyerahan yang
ditetapkan dalam anwizing.
2. Rencana dan tanggal penyerahan pertama harus diajukan kepada Pengawas, selambat-lambatnya
1 (satu) minggu sebelum tanggal yang dimaksud, dimana Direksi Lapangan dan Pengawas akan
mengadakan pemeriksaan seksama atas hasil keseluruhan. Hasil pemeriksaan ini akan
disampaikan kepada Penyedia Jasa sebelum penyerahan dibuatkan Berita Acara.
3. Keadaan yang dapat digunakan sebagai alasan dalam mengajukan permohonan perpanjangan
waktu penyerahan adalah keadaan-keadaan force majeure.
4. Keadaan force majeure yang dimaksud dalam maksud dalam pasal 22 ayat (4) adalah :
a. Banjir.
b. Hujan terus menerus dari hari ke hari.
c. Kebakaran.
d. Demonstrasi dan pemogokan yang langsung mempengaruhi jalannya pekerjaan .
e. Dan lain-lain menurut pertimbangan Direksi Lapangan dan Pengawas dapat
diterima.
f. Bencana alam yang bersifat nasional.
PASAL 22.
KELAMBATAN DAN PERPANJANGAN WAKTU
1. Kelalaian Penyedia Jasa atau sub Penyedia Jasa dalam melaksanakan pekerjaan tambah dan
memperbaiki kerusakan-kerusakan yang diakibatkan oleh kesalahan Penyedia Jasa (sub Penyedia
Jasa), tidak diluluskan dalam claim perpanjangan waktu.
2. Untuk kelambatan akibat tindakan pemberi tugas/pemillik atau pengawas, keadaan force mejeure
dan sebagainya, dapat diadakan perpanjangan waktu setelah dinilai dengan seksama oleh
pengawas atas permintaan tertulis dari Penyedia Jasa.
3. Permohonan perpanjangan waktu tersebut diajukan secara tertulis oleh Penyedia Jasa selambat-
lambatnya 1 (satu) minggu setelah terjadinya peristiwa tersebut.
4. Pada peristiwa dihentikannya suatu bagian / keseluruhan pekerjaan oleh Direksi Lapangan dan
Pengawas akibat kelalaian Penyedia Jasa tidak diadakan perpanjangan waktu.
PASAL 23.
DENDA- DENDA
1. Denda Keterlambatan.
Bilamana jangka waktu penyerahan pertama dilampaui, maka kepada Penyedia Jasa akan
dikenakan denda yang besarnya 1‰ (satu perseribu) dari nilai pekerjaan yang belum diselesaikan
untuk setiap hari keterlambatan, sampai jumlah maksimal 5 %.
2. Denda Lain
Untuk setiap kelalaian dalam menempati peraturan-peraturan dalam USP ini dimana teguran-
teguran dan perintah-perintah yang terjadi karenanya, setelah kepada Penyedia Jasa
diberikan peringatan tertulis maupun lisan untuk kedua kalinya tidak dipatuhi maka kepadanya akan
1111111101111
diberikan peringatan ketiga dan seterusnya, yang akan diikuti dengan denda yang besarnya
ditentukan kemudian untuk setiap laporan. Kejadian-kejadian ini akan dicatat dalam laporan-
laporan harian dan mingguan.
PASAL 24.
PEKERJAAN TAMBAH DAN KURANG
1. Pelaksanan pekerjaan tambah dan kurang baru dapat dilaksanakan oleh Penyedia Jasa setelah
diberi ijin tertulis dari pengawas.
2. Sebagai syarat untuk mendapatkan izin tertulis dari Pengawas, Penyedia Jasa diwajibkan untuk
segera memberitahukan biaya yang dimintanya untuk melaksanakannya pekerjaan tambah yang
diperintahkan kepadanya. Perhitungan pekerjaan tambah atau kurang didasarkan atas daftar harga
satuan, daftar upah dan bahan yang dilampirkan dalam surat penawaran.
Tidak ada perhitungan kembali atas jumlah satuan yang dihitung Penyedia Jasa, dengan demikian
perhitungan pekerjaan tambah/ kurang ialah bagian pekerjaan atau suatu pekerjaan yang lain yang
dimaksud didalam USP dan gambar-gambar. Perhitungan pembayarannya dilakukan pada
pembayaran angsuran berikutnya.

1111111101212
BAB II
URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN
(SPESIFIKASI )
PASAL 1.
PAGAR KEAMANAN
Penyedia Jasa diwajibkan memelihara dan memperbaiki apabila rusak pagar keamanan yang sudah
ada disekeliling site agar tetap rapih dan merusak pemandangan.
PASAL 2.
BANGUNAN SEMENTARA
1. Penyedia Jasa diwajibkan menyediakan bangunan sementara melengkapi ruang pengawasan

dari Direksi Lapangan dan Pengawas dan ruang rapat yang telah ada :
a. Meja, kursi untuk meja (satu buah meja tulis, dua buah kursi kerja) 3 set.
b. Papan tulis (white board) satu, ukuran 4 x 8 dengan perlengkapannya 1 bh.
c. Perlengkapan lapangan seperti :
1) Sepatu lapangan
2) Topi lapangan untuk kebutuhan pengawasan atau wakil-wakilnya
minimum 5 pasang.
d. Lemari / rak besi untuk barang contoh.

e. Sistem pengkondisian udara (air condition) bila diperlukan.
2. Selesai seluruh proyek bangunan sementara tetap menjadi milik pemberi tugas dan Penyedia Jasa
wajib memindahkan bongkaran bangunan sementara tersebut ketempat yang ditentukan.
3. Yang dapat diajukan harga tawarannya harga bangunannya saja (bangunan Direksi Lapangan dan
Pengawas)
BAB II | URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI)

1313
PASAL 3.
ALAT DAN PERLENGKAPAN PEKERJAAN DAN TENAGA
LAPANGAN
1. Penyedia Jasa, sub-sub Penyedia Jasa dan bagian-bagian lainnya yang pengerjaan pekerjaan
pelaksanaan di dalam proyek ini harus menyediakan alat-alat dan perlengkapan-perlengkapan
pekerjaannya sesuai dengan bidangnya masing-masing, seperti :
a. Scapolding sebanyak 150 Set;

b. Generator Set Kapasitas Min. 5000 Watt sebanyak 8 Unit;
c. Concrete Mixer Kapasitas 0,3 m3 sebanyak 8 Unit;
d. Mesin Pemotong Besi / Bar Cutter Kapsitas 3 HP sebanyak 8 Unit;
e. Mesin Pemotong Alumunium / Miter Saw blade size 12 Inch sebanyak 8 Unit;
f. Gerobak Sorong sebanyak 24 Unit;
g. Kendaraan Dump Truck Kapasitas 4 M3 sebanyak 8 Unit;
h. Alat-alat pengetesan lainnya yang diperlukan.
2. Penyedia jasa menyediakan tenaga ahli diluar daripada yang dipersyaratkan dalam dokumen lelang
3. Disamping itu juga harus menyediakan buku-buku laporan-laporan (harian, mingguan), buku petunjuk
alat-alat yang akan dipasang, tenaga ahli untuk dapat memutuskan segala sesuatunya dilapangan dan
bertindak atas nama Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa yang bersangkutan.
PASAL 4.
PENYIMPANAN BARANG-BARANG DAN MATERIAL
1. Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan untuk menempatkan barang-barang dan material-
material untuk kebutuhan pelaksanaan baik diluar (terbuka) ataupun didalam gudang sesuai dengan
sifat- sifat barang dan material tersebut atas persetujuan Pengawas sehingga akan menjamin :
a. Keamanannya
b. Terhindarnya dari kerusakan-kerusakan yang diakibatkan oleh cara penyimpanan yang salah.
2. Barang-barang dan material-material yang tidak akan digunakan untuk kebutuhan langsung pada
pekerjaan yang bersangkutan, tidak akan diperkenankan untuk disimpan didalam site.
3. Material-material yang ditolak untuk dipakai supaya segera dikeluarkan dari site, selambat-
lambatnya 7 hari setelah pemberitahuan penolakan.
PASAL 5.
KEBERSIHAN DAN KELELUASAAN HALAMAN
1414
Penyedia Jasa dan sub-sub Penyedia Jasa diwajibkan menjaga keleluasan halaman dengan
menempatkan barang-barang dan material sedemikian rupa sehingga :
1. Memudahkan pekerjaan
2. Menjaga kebersihan dari sampah-sampah, kotoran-kotoran bangunan (puing-puing, alfal) air yang
menggenang.
3. Tidak menyumbat saluran-saluran air.
PASAL 6.
KELENGKAPAN LAPANGAN
Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan menyediakan sendiri :

1. Listrik dan penerangan, untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan dan keamanan
2. Air minum dan air bersih dapat diminum, untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan semua pekerja-
pekerja dilapangan.
3. Alat-alat pemadam kebakaran.
4. Alat-alat P3K
5. Kamar mandi dan WC untuk para Pekerja Lapangan.
6. Kelengkapan Peralatan Sesuai dengan Protokol Kesehatan terkait Covid-19 (Masker sesuai standard
kesehatan, Hand Sanitizer, Tempat Cuci tangan)
PASAL 7.
BARANG CONTOH (Sample)
1. Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan menyediakan barang-barang contoh
(sample) dari material yang akan dipasang / dipakai, untuk mendapatkan persetujuan Direksi
Lapangan dan Pengawas.
2. Barang-barang contoh (sample) tertentu harus dilampirkan dengan tanda bukti / sertifikat pengujian
dan spesifikasi teknis dari barang-barang / material tersebut.
3. Untuk barang-barang dan material-material yang akan didatangkan ke site (melalui pemesanan)
maka Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan menyerahkan brosur :
a. Katalog
b. Gambar kerja dan shop drawing
c. Mock up dan sample dan lain-lain yang dianggap perlu oleh Direksi Lapangan dan Pengawas
dan harus mendapat persetujuan Direksi Lapangan dan Pengawas.
PASAL 8.
PENGUJIAN ATAS MUTU PEKERJAAN
1515
Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan mengadakan pengujian atas mutu pekerjaan ataupun
atas pekerjaan yang telah diselesaikan sesuai dengan kebutuhannya masin-masing, misalnya :
1. pengujian mutu beton

2. Pengujian mutu baja ringan
3. Pengujian Mutu besi tulangan
Semua biaya-biaya untuk kebutuhan tersebut diatas, ditanggung oleh Penyedia Jasa dan sub Penyedia
Jasa yang bersangkutan. Laporan pengujian mutu beton harus segera diserahkan kepada Direksi
PASAL 9.
GAMBAR-GAMBAR AS BUILT DRAWING
Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan untuk membuat gambar-gambar ― As Built Drawing‖
sesuai dengan pekerjaan yang telah dilakukan dilapangan secara kenyataan, untuk kebutuhan
pemerikasaan dan maintanace dikemudian hari. Gambar-gambar tersebut diserahkan ukuran A3 dan
A4 rangkap tiga, masing-masing kepada User.
PASAL 10.
SHOP DRAWING
Dalam hal-hal tertentu maka kebutuhan pemasangan atau pelaksanaan suatu pekerjaan yang
membutuhkan penjelasan-penjelasan, dimana hal-hal tersebut tidak terdapat didalam gambar-gambar
kerja, maka Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan membuat gambar-gambar shop drawing
untuk kebutuhan tersebut dan mendapatkan persetujuan dari Direksi Lapangan dan Pengawas. Semua
gambar harus dibuatkan shop drawing nya untuk memudahkan pelaksanaan. Gambar-gambar tersebut
diserahkan ukuran A3 dan A4 rangkap dua, masing-masing kepada User
PASAL 11.
MASA PEMELIHARAAN DAN JAMINAN
PEKERJAAN
1. Masa pemeliharaan untuk pekerjaan kontruksi dan finishing adalah 1 8 0 ( s e r a t u s d e l a p a n

p u l u h ) h a r i k a l e n d e r , dihitung dari tanggal penyerahan pertama.
2. Jaminan pekerjaan dan pemasangan Garansi pabrik pemasangan rangka atap baja ringan

1616
PASAL 12.
PAS / SERTIFIKAT PENYEDIA JASA DAN SUB-SUB PENYEDIA JASA
Semua Penyedia Jasa dan sub-sub Penyedia Jasa yang bertanggung jawab atas pekerjaan
pelaksanaan proyek ini harus memiliki pas / sertifikat golongan tertinggi, diantaranya :
1. SIPP
2. Pas untuk listrik dan pemipaan (plumbing) (SIKA, SPI)
3. Dan lain-lain yang berlaku di wilayah Pekerjaan yang dilaksanakan.
4. SIPP dan Badan Keselamatan Kerja.
PASAL 13.
PERATURAN-PERATURAN DAN SYARAT-SYARAT YANG
DIGUNAKAN DALAM PELAKSANAAN
1. Untuk pelaksanaan pekerjaan berlaku peraturan-peraturan :

SNI 07-6401-2000 : Spesifikasi Kawat Baja dengan Proses Canai Dingin untuk Tulangan Beton
SNI 03-2410-2002 : Tata cara pengecatan dinding tembok dengan cat emulsi
SNI-03-2461-2002 : Spesifikasi Agregat Ringan Untuk Beton Ringan Revisi 1991 Struktur
SNI 03-6816-2002 : Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton
SNI-03-6820-2002 : Spesifikasi Agregat Halus untuk Pekerjaan Adukan dan Plesteran/dengan Bahan Baku Dasar
Semen
SNI-03-6862-2002 : Spesifikasi Peralatan Pemasangan Dinding Bata dan Plesteran
SNI-03-6882-2002 : Spesifikasi Mortar untuk Pekerjaan Pasangan
SNI 7393-2008 : Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan besi dan alumuniumuntuk konstruksibangunan
gedung dan perumahan
SNI 7711.2-2012 : Lembaran Bitumen Bergelombang Bagian 2 : Tata cara pemasangan untuk atap
SNI 7974 2013 : Spesifikasi Air Pencampur yang digunakan dalam produksi Beton Semen Hidraulis
(ASTM C1602-06, IDT)
SNI 2491-2014 : Metode Uji kekuatan tarik belah spesimen beton Silinder
SNI 2052:2017 : Baja Tulangan Beton
SNI 1727-2018 : Beban Minimum dan Kriteria terkait untuk Bangunan Gedung dan Struktur Lain
SNI 1726-2019 : Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung dan Nongedung
SNI 2847-2019 : Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung dan Penjelasan
Dan peraturan-peraturan lain yang berlaku dan dipersyaratkan berdasarkan normalisasi di

Indonesia yang belum tercantum diatas dan mendapat persetujuan Direksi Lapangan dan Pengawas.
2. Penyedia Jasa harus melaksanakan segala pekerjaan menurut uraian dan syarat-syarat
pelaksanaan, gambar-gambar dan instruktur instansi dari direksi lapangan dan pengawas.
3. Pengawas berhak memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh Penyedia Jasa pada setiap
waktu bagaimanapun kelalaian pengawas dalam pengontrolan terhadap kekeliruan atas pekerjaan
yang dilaksanakan oleh Penyedia Jasa, tidak berarti Penyedia Jasa bebas dari tanggung jawab.
4. Pekerjaan yang tidak memenuhi uraian dan syarat-syarat pelaksanaan (spesifikasi), gambar atau
instruksi tertulis dari pengawas harus memperbaiki atau dibongkar. Semua biaya yang diperlukan
untuk ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
5. Semua bahan yang akan dipakai harus mendapatkan persetujuan direksi lapangan dan pengawas.

1717
PASAL 14.
FOTO-FOTO DOKUMENTASI PROYEK
1. Penyedia Jasa diwajibkan membuat foto-foto dokumentasi proyek meliputi :

a. Foto-foto kegiatan proyek, antara lain penempatan peralatan-peralatan lapangan ( beton
batcher ), penempatan material, pengerasan jalan dan lain-lain.
b. Foto-foto tahapan yang penting, antara lain pembesian, bekisting, pekerjaan beton,
pemasangan atap, pekerjaan kusen pintu dan jendela sebelum dan sesudah pengecoran.
c. Dan lain-lain kegiatan yang dianggap perlu oleh Direksi Lapangan dan Pengawas.
2. Kondisi proyek pada progres pekerjaan mencapai 0%, 50% dan seterusnya sampai dengan 100%,
kondisi pada waktu pemeliharaan dan dokumentasi pemanfaatan. Pada saat pengambilan dokumentasi
harus berada di titik yang sama.
3. Foto-foto dicetak dalam ukuran post card (dicetak warna) dan menyerahkan file dalam bentuk jpeg dengan
ukuran minimal 1500 kb.

1818
B A B III
PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN
PASAL 1.
PERSYARATAN UMUM YANG BERLAKU
1. Semua bahan bangunan adalah berkualitas baik, memenuhi segala persyaratan yang terdapat
dalam peraturan :
a. Standar Nasional Indonesia (SNI) yang berisi tentang peraturan standarisasi bahan bangunan
yang berlaku dalam wilayah Indonesia.
b. Standar Industri Indonesia (SII)
2. Semua bahan bangunan dan peralatan kerja untuk keperluan pekerjaan ini, seluruhnya ditanggung
dan disediakan di wilayah Indonesia.
3. Pengawas berwenang dan peralatan kerja untuk keperluan pekerjaan ini, seluruhnya di tanggung
dan disediakan oleh Penyedia Jasa.
4. Penyebutan suatu merk dagang pada besterk ini adalah untuk keseragaman mutu dan melindungi
Pemberi Tugas dari suatu merk lain yang belum terkenal dan teruji kualitasnya. Apabila terdapat
perselisihan tentang merk/pemeriksaan bahan, maka Pengawas berhak mengirimkan contoh-
contoh bahan ke Balai Penelitian Bahan Bangunan dan segala biaya yang berhubungan dengan hal
tersebut menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
5. Yang dimaksud Bahan Bangunan adalah semua bahan yang dipergunakan dalam pelaksanaan
sebagai tercantum dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat serta Gambar-gambar.
6. Bahan yang datang sebelum diturunkan dari kendaraan pengangkut harus diperiksa terlebih dahulu
oleh Direksi Lapangan dan Pengawas (terutama bahan yang bervolume besar) untuk disetujui atau
ditolak/dikembalikan.
7. Dalam jangka waktu 2x24 jam, semua bahan yang dinyatakan ditolak oleh Pengawas supaya segera
dikeluarkan dari lokasi proyek. Apabila bahan-bahan tersebut masih tetap dipergunakan oleh
Pelaksana, maka Pengawas berhak untuk memerintahkan membongkar kembali dan segala
kerugian yang diakibatkannya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
PASAL 2.
PORTLAND CEMENT
1. Semen Digunakan Portland Cement Type I menurut SNI 15-2049 tahun 2004 tentang Semen
Portland dan untuk seluruh konstruksi hanya diperbolehkan memakai 1 (satu) macam semen (satu
pabrik).
2. Dalam pengangkatannya, semen harus terlindung dari hujan, harus dalam zak/kantong yang asli
dari pabrik, dalam keadaan tertutup rapat, tidak kena air dan diletakkan pada tempat yang telah
ditinggikan paling rendah 30 cm dari lantai/tanah.
BAB III | PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN
1919
3. Semen yang telah disimpan lebih dari 4 (empat) bulan, harus dites kembali sebelum dipakai atau
dipergunakan dengan dibawa ke Laboratorium pemeriksaan bahan-bahan bangunan dan hasilnya
segera dilaporkan kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan, untuk ini segala
pembiayaannya ditanggung oleh Penyedia Jasa.
PASAL 3.
PASIR
Pasir yang dipergunakan untuk adukan harus pasir yang berkualitas baik dan harus memenuhi
persyaratan yang tercantum sesuai SNI.
1. Pasir Beton
a. Pasir beton adalah butiran-butiran mineral keras yang bentuknya mendekati bulat dan ukuran
butirannya sebagian besar terletak antara 0,75 – 5mm, kadar Lumpur tidak boleh lebih dari 5%.
b. Pasir beton harus bersih tidak boleh mengandung zat-zat organic yang dapat mengurangi mutu
beton, sedang untuk beton dengan keawetan yang tinggi reaksi pasir terhadap alkasit harus
negatif.
2. Pasir Pasang
Adukan pasir yang dipergunakan untuk adukan pasangan dan plesteran dengan syarat antara lain:
a. Butiran-butirannya harus tajam dan keras, tidak dapat dihancurkan dengan jari tangan serta
kadar lumpurnya tidak boleh lebih tinggi dari 5%.
b. Untuk adukan plesteran dan adukan pasangan, butiran-butirannya harus dapat melalui ayakan
yang berlubang persegi 3 mm.
3. Pasir Urug
Pasir urug atau pasir pengisi dapat dipergunakan pasir biasa yang tidak mengandung bahan-bahan
organic (sisa-sisa kayu, biji-bijian, akar-akar tanaman, daun-daun, garam dan lain-lain) serta tidak
mengandung Lumpur.
PASAL 4.
KERIKIL UNTUK BETON
1. Kerikil yang dapat dipergunakan adalah jenis yang permukaannya kasar/jenis klos atau adesit yang
sudah dicuci. Besarnya butiran maksimum 2-3 cm. Apabila kerikil yang dimaksud sukar untuk
didapatkan, maka diperbolehkan menggunakan batu pecah yang sama ukurannya. Kerikil-kerikil
tersebut tidak boleh dicampuur dengan batu cadas dan dalam keadaan bersih serta tidak
mengandung Lumpur.
2. Kerikil (agregat kasar) diperiksa sesuai yang disyaratkan oleh peraturan yang berlaku
PASAL 5.
KAYU LAPIS
(1). Bahan yang digunakan adalah multiplek/kayu lapis dengan ketebalan 5 mm. Bahan-bahan yang
digunakan harus benar-benar halus, bebas dari cacat kayu yang ada seperti sobek serat, lubang
bekas paku, dll.
(2). Ukuran multiplek yang digunakan adalah modul 60 x 120 cm.
(3). Spesifikasi bahan lain yang digunakan seperti tercantum dalam syarat- syarat teknis bahan tentang
kayu.
2020
PASAL 6.
PLAFOND PVC
a. Bahan yang digunakan adalah PVC putih polos dengan ketebalan 8 mm. Bahan-bahan yang digunakan
harus diperhatikan khususnya pada tekstur produk, yang mengkilap atau matte. Saat memilih bahan,
pastikan bahwa bahan benar-benar berkualitas baik, tidak mudah rapuh dan tidak memiliki
kekurangan, misalnya: lecet, goresan, cacat casting, dll.
b. Ukuran PVC yang digunakan adalah lebar 20 cm (bersih)
c. Spesifikasi bahan lain yang digunakan seperti tercantum dalam syarat-syarat teknis bahan tentang
PVC.
d. Plafon PVC Menggunakan Bahan Setara dengan SHUNDA/ELEGAN/GOLDEN
PASAL 7.
BAJA
1. Baja Tulangan
a. Bahan-bahan baja dalam segala hal harus memenuhi ketentuan-ketentuan yang berlaku.
b. Baja tulangan harus disimpan dengan tidak menyentuh tanah dan tidak boleh disimpan dalam
alam terbuka/ bebas untuk jangka waktu yang lama. Penyimpanan untuk masing-masing diameter
harus dipisahkan/dikelompokkan sendiri-sendiri.
c. Batang baja tulangan tidak mengandung serpihan-serpihan, lipatan-lipatan retak-retak,
gelombang-gelombang dan cerna-cerna yang dalam atau tidak boleh berlapis-lapis.
d. Ukuran diameter harus tepat dan sesuai gambar konstruksi yang sudah ditentukan.
e. Kawat pengikat harus terbuat dari baja lunak dengan diameter minimum 1 mm yang telah
dipijaran terlebih dahulu dan tidak bersepuh seng.
f. Mutu baja tulangan yang digunakan U24, U39 (dipergunakan untuk pekerjaan kolom, sloof dan
pondasi tapak sesuai gambar dan petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas).
2. Baja Konstruksi
a. Syarat-syarat mutu dan pemasangan harus atau disesuaikan dengan Standard dan Peraturan
yang berlaku
b. Semua bahan yang dipakai harus disertai jaminan mutu dari pabrik atau sertifikat pengujian dari
laboratorium pengujian yang disetujui oleh Direksi Lapangan dan Pengawas Proyek dan Konsultan
Pengawas.
c. Bahan-bahan yang dipakai buatan dalam negeri yang dikenal baik, yang produknya memenuhi
standarisasi industri yang berlaku.
d. Bahan struktur baja yang tidak boleh cacat dan bengkok-bengkok, jadi harus betul-betul lurus.
Profil yang tepat, bentuk, tebal, ukuran, berat dan detail-detail konstruksinya ditunjukkan dalam
gambar.
PASAL 10.
KAYU
1. Kayu harus berkualitas baik dengan ketentuan bahwa segala sifat dan kekurangan-kekurangan
yang berhubungan dengan pemakaiannya tidak akan merusak atau mengurangi nilai
konstruksi/bangunan. Kayu berdasarkan mutunya dibedakan dalam 2 (dua) macam, yaitu kayu
kelas I dan kelas II.
a. Kayu mutu kelas I, harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :
1) Harus kering udara, lengas kayu 12%-18% besarnya mata kayu tidak boleh lebih dari 1/6 kali
lebar balok atau tidak boleh lebih dari 3,5 cm.
2121
2) Retak-retak dalam arah radial, tidak boleh lebih dari 1/3 tebal kayu dan miring arah serat
tangen alfa tidak boleh lebih besar dari 1/10, sedang untuk balok tidak boleh mengandung
wanvlak yang lebih besar dari 1/10 tinggi balok.
b. Kayu mutu kelas II, harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut ;

1) Kadar lengas kayu lebih kecil atau kurang dari 30%, besar mata kayu tidak melebihi ¼ dari
lebar balok atau tidak boleh lebih dari 5 cm.
2) Rata-rata dalam arah radial, tidak boleh lebih dari 1/3 tebal kayu dan arah serat tangen
alfa tidak boleh lebih besar 1/7, sedang untuk balok tidak mengandung wanvalk yang lebih
besar dari 1/10 tinggi balok.
2. Bahan-bahan Kayu Berlapis.
a. Teakwood harus berkualitas baik.
b. Plywood/triplek/Multiplek harus berkualitas baik.
PASAL 12.
WATERPROOFING
Bahan yang dipakai adalah waterproofing coating bitumen based produk jenis Sikamen dan Sikalastex
yang disetujui Direksi Lapangan dan Pengawas Proyek dan Konsultan Pengawas secara tertulis. Untuk
tandon air sebelah dalam dan KM/WC memakai waterproofing Cement Based yang bersifat non Toxic,
produk Sikamen atau setara. Sedang untuk atap dan tandon air sebelah luar dipakai waterproofing
membran (3 mm) produk Sikamen atau setara.
PASAL 13.
CAT
1. Sebelum dilakukan pengecatan untuk dinding lama harus dibersihkan dan dikerok terlebih dahulu
dengan menggunakan cairan perontok cat
2. Cat kayu dan cat tembok yang dipergunakan harus sesuai dengan ketentuan dan berkualitas baik
setara JOTUN/DULUX/MOWILEX/PROPAN serta waktu tiba ditempat pekerjaan, harus masih
tertutup dalam kaleng aslinya.
3. Cat yang sudah siap dan segera dipakai tidak diperbolehkan mengandung endapan-endapan yang
sudah membatu dan sesudah diaduk dengan baik, harus menjadi homogin serta dapat dicatkan
dengan mudah.
4. Cat yang sudah disetujui warna dan merknya harus diberitahukan kepada Pemberi Tugas, guna
melaksanakan pemeliharaan dikemudian hari dan sebelum dilaksanakan pekerjaan pengecetan
Penyedia Jasa harus menunjukkan contoh merk, maupun jenis warnanya kepada Pengawas.
5. Semua konstruksi komposite tidak diperkenankan untuk dicat, dan profile harus dibersihkan
sebelum pengecoran
6. Cat dasar adalah cat Zinc kromate dan pengecatan dilakukan dengan warna berbeda. Baja yang
ditanam didalam beton tidak boleh di cat.
7. Untuk lubang baut berkekuatan tinggi / high strength bolt permukaan baja ringan tidak boleh dicat.
Pengecatan harus dilakukan setelah baut selesai dipasang.
8. Cat akhir pekerjaan, cat yang digunakan adalah cat gloss enamel atau setaraf untuk rangka
baja atap non ekspose (warna menyesuiakan) atau sekualitas untuk rangka baja ekspose dan
semua pengecatan akhir dilakukan 2 kali lapisan di lapangan.
9. Cat yang digunakan anti jamur, anti lumut, tidak pudar dan lapisannya tidak mengapur.

2222
PASAL 14.
MELAMINE
Untuk melamine yang akan digunakan harus dari kualitas baik, buatan dalam negeri, sedangkan untuk
pinotek digunakan produksi setara Propan, atau sesuai petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas.
PASAL 15.
PIPA DAN KRAN
1. Pipa PVC yang dipergunakan berstandar SNI

a. Permukaan luar dan dalam harus licin, halus dan rata serta tidak terdapat cacat-cacat yang
berbahaya (seperti : retak-retak, guratan- guratan, gumpalan dan cacat-cacat lain). Pipa harus lurus
berpenampang bulat, bidang ujung pipa harus tegak lurus terhadap sumbu pipa.
b. Pipa PVC dan assesorisnya yang digunakan dengan diameter sesuai gambar rencana.
2. Pipa Galvanis
Galvanis Iron Pipa (GIP) harus menggunakan class medium dengan ukuran sesuai dengan
gambar.
PASAL 16.
LANTAI
1. Tahan terhadap zat asam dan alkasit serta zat kimia lainnya.
2. Warna harus merata, baik masing-masing maupun terhadap yang lain dan permukaannya harus rata/licin
tanpa cacat serta harus keras.
3. Penyimpangan maksimum pada panjang dan lebar yang disyaratkan ± 1 mm.
4. Lantai ruang kelas digunakan adalah keramik berkualitas baik dengan ukuran 40 x 40 cm putih polos,
5. plint keramik 10 x 40 cm , lantai kamar mandi Keramik ukuran 20 x 20 cm anti licin (permukaan kasar), dan
untuk dinding keramik kamar mandi menggunakan 20 x 20 cm atau 20 x 25 cm bermotif.
PASAL 17.
PERLENGKAPAN SANITAIR
1. Persyaratan yang harus dipenuhi dalam pelengkapan sanitair. a.

Bahan bebas goresan, warna rata dan permukaan halus
b. Acessories disesuaikan dengan merk yang terpasang.
c. Memakai barang-barang yang mempunyai garansi atau spesifikasi pabrik pembuat.
2. Sanitair terdiri dari :
a. Closet Jongkok setara TOTO
b. Kran ½‖ Stainless Steel
c. Wastafel setara TOTO
d. Kran wastafel setara TOTO
e. Kaca cermin bingkai
f. Floor drain setara TOTO
g. Roofdrain setara TOTO

2323
PASAL 18
RAILING
Bahan Railing yang digunakan terdiri dari railling Tubing Stainless Steel, dibuat sesuai gambar rencana
dan disetujui oleh Direksi Lapangan dan Pengawas.
PASAL 19.
MEKANIKAL & ELEKTRIKAL
Seluruh persyaratan bahan mengikuti ketentuan yang tertera pada bab IV Persyaratan Teknis
Pekerjaan Mekanikal & Elektrikal.
PASAL 20.
PENANGKAL PETIR
UMUM
Penangkal petir digunakan untuk bangunan 2 lantai atau lebih, sistem penangkal petir terbuat dari pelat logam
atau tembaga tebal. Ada 3 bagian dari sistem penangkal petir, yaitu kepala atau ujung paling atas (bentuknya
mirip tombak), konduktor dan grounding atau pembumian. Penangkal petir yang terbuat dari pelat logam
dipasang dari titik tertinggi bangunan dihubungkan sampai sepanjang dinding luar bangunan, dan bagian paling
bawah dikubur jauh ke dalam tanah.
SPESIFIKASI SPLITZEN
1. Diameter : 3/4 inch
2. Panjang : 30 cm
3. Berat: 1.300 Gram
4. Bahan material : Full Tembaga
5. Jenis penangkal petir : Penangkal petir konvensional
6. Bentuk fisik : Tombak, lancip pada ujung dan drat pada bagian bawah
PASAL 21.
PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN
1. Semua bahan yang dipergunakan/diperlukan untuk pekerjaan ini harus disetujui terlebih dahulu
oleh Direksi Lapangan dan Pengawas/Pengawas sebelum dipergunakan.
2. Apabila terdapat perselisihan dengan Penyedia Jasa tentang pemeriksaan bahan-bahan, Pengawas
berhak meminta kepada Penyedia Jasa untuk mengambil contoh-contoh yang didatangkan untuk
diperiksakan ke Laboratorium.
3. Selama ini Penyedia Jasa dapat melanjutkan pekerjaan, akan tetapi sama sekali atas
tanggungannya sendiri. Apabila ternyata bahwa bahan-bahan yang diperiksakan tersebut tidak baik
atau tidak memenuhi syarat-syarat, maka bahan-bahan tersebut harus segera disingkirkan dan
semua bagian pekerjaan yang telah dikerjakan dengan bahan-bahan tersebut harus dibongkar dan
selanjutnya harus menggantikannya kembali dengan bahan lain yang memenuhi syarat.
4. Semua biaya pemeriksaan oleh Laboratorium tersebut seluruhnya ditanggung oleh Penyedia Jasa.
 Semua Material/Bahan Pabrikasi Berstandar SNI -----

2424
B A B IV
PERSYARATAN TEKNIS
PASAL 1
PEKERJAAN PERSIAPAN
Pekerjaan ini meliputi :

1. Pekerjaan Bongkaran dan Pembersihan
2. Pemasangan Bouplank
3. Pemasangan papan nama proyek.
1.1. Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran

Kegiatan pembongkaran gedung, merupakan kegiatan yang cukup riskan mengingat banyak pihak dan dampak
yang dapat ditimbulkan dari kegiatan pembongkaran. Oleh sebab itu sebelum melakukan pembongkaran terdapat
hal-hal yang perlu diperhatikan, untuk meminimalisir dampak maupun hal-hal yang tidak diinginkan. Berikut hal-
hal yang perlu diperhatikan ketika akan melakukan kegiatan pembongkaran :
1. Surat kepemilikan bangunan;

2. Surat Izin Mendirikan Bangunan;
3. Identifikasi jenis bangunan yang akan dibongkar;
4. Identifikasi jenis material bangunan;
5. Identifikasi struktur bangunan; dan
6. Rencana pembungan bongkaran bangunan.
1.1.1. Pekerjaan bongkaran meliputi pembongkaran bangunan exsisting yang terdiri dari
 Pekerjaan pembersihan dan bongkaran atap (rangka+ penutup)
 Pekerjaan pembersihan dan Bongkaran Plafond
 Pekerjaan pembersihan dan Bongkaran Beton
 Pekerjaan pembersihan dan Bongkaran dinding dan plesteran
 Pekerjaan pembersihan dan Bongkaran kusen Pintu dan Jendela
 Pekerjaan pembersihan dan Pembongkaran lantai
1.1.2. Bahan untuk melakukan bongkaran bangunan sederhana adalah :

 Palu Godam;
 Pahat;
 Linggis; dan
 Peralatan pendukung lainnya.
1.1.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran dan Pembersihan

Pekerjaan pembongkaran sudah termasuk pekerjaan pembersihan material hasil bongkaran ke disposal
area dimana penyedia jasa berkewajiban menyediakan disposal erea dan disposal area tersebut harus
mendapat persetujuan dari PPK/Pengguna Jasa/Madrasah
 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Atap (Rangka+ Penutup)
Pembongkaran atap dilakukan secara bertahap dimulai dengan Melepaskan genteng dari rangka atap
satu persatu dilanjutkan dengan membongkar rangka atap. Pembongkaran rangka atap yang jika terbuat
dari kayu harus lebih berhati-hati karena terdapat banyak paku yang dapat melukai tangan atau kaki.
Selain itu memperhatikan posisi duduk saat membongkar, jangan menduduki bagian yang terhubung
dengan bagian yang sedang dilepas.
BAB IV | PERSYARATAN TEKNIS

2525
 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Plafond
Setelah permukaan penutup atap selesai dibongkar dilanjutkan dengan membongkar plafond dan rangka
plafond. Metode pembongkaran yaitu denga menggunakan perancah sementara yang daat digeser agar
memudahkan pekerja saat melakukan pembongkaran. Proses pembongkaran dimulai dari membongkar
penutup plafond dengan cara ngongkel paku pengikat penutup plafond hingga penutup plafond terlepas
dari rangka plafond. Setelah seluruh penutup plafond selesai dibongkar kemudian dilanjutkan dengan
membongkar ragka plafond dimulai dari melepaskan sambungan rangka plafond dengan cara mencongkel
paku dengan linggis atau memukul yambungan kayu dengan menggunakan palu hingga sambungan kayu
terlepas keseluruhan. Kemudian dilanjutkan dengan membersihkan puing-puing sisa pembongkaran
menuju gudang sementara dan disusun sedemikian rupa agar tidak mengganggu pekerjaan.
 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Beton

Sebelum dilakukan pembongkaran struktur beton, beton harus diukur terlebih dahulu untuk menampung
sisa-sisa pembongkaran. Bersihkan area di sekitar struktur beton agar terbebas dari benda-benda yang
dapat mengalami kerusakan serius jika tertimpa beton. Usahakan tempat yang akan ditimpa robohan
beton harus bebas dari tanaman dan ornamen. Pastikan tidak ada orang lain yang berlalu-lalang di area
kerja.
Proses pembongkaran beton biasanya dikerjakan menggunakan palu beton (bogem) dan pahat. Serta
memakai gergaji untuk memotong tulangan besi yang masih menancap kuat di beton. Usahakan bidang
kerja pembongkaran jangan terlalu luas. Cukup sekitar 1 x 1 m per suatu waktu. Pembongkaran cukup
dikerjakan dengan memukulkan palu beton pada struktur yang akan dihancurkan tadi, dimulai dari bagian
atas ke bawah. Bagian struktur yang susah dihancurkan bisa dibantu menggunakan pahat.
 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Dinding dan Plesteran

Ketentuan teknis pekerjaan pembersihan dan bongkaran dinding plesteran sebagai berikut:
 Pasangan batu kali/ gunung yang akan dibongkar terlebih dulu diukur bagian mana yang akan
dibongkar. Setelah diukur dan mendapat persetujuan dari Direksi pekerjaan dapat dimulai.
 Pekerja membongkar pasangan dari bagian atas terlebih dahulu kemudian ke bawah pasangan.
 Pasangan dibongkar dengan hati-hati menggunakan palu/ bodem, spesi yang melekat pada batu
bongkaran dibersihkan dengan cetok, apabila dengan cetok tidak kuat maka dibersihkan dengan
dipukul menggunakan palu kecil.
 Batu kali bekas bongkaran yang sudah dibersihkan dikumpulkan di lokasi yang dekat dengan lokasi
yang akan dipasang batu kali bekas bongkaran.
 Pekerjaan bongkaran pasangan batu/ kali selesai, pekerja membersihkan lokasi dari spesi hasil
bongkaran.
 Material hasil bongkaran harus dibuang keluar lokasi pekerjaan dengan persetujuan Direksi
pekerjaan atau sesuai dengan petunjuk dari pemilik pekerjaan.
 Pembongkaran dilaksanakan secara manual oleh beberapa orang pekerja dengan diawasi oleh
mandor menggunakan peralatan seperti Breker, Godam, Linggis, Martil dan alat bantu lainya. Hasil
bongkaran dibuang keluar lokasi pekerjaan jika tidak dibutuhkan menggunakan mobil pick up.
 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Kusen Pintu dan Jendela

Ketentuan teknis pekerjaan pembersihan dan bongkaran kusen pintu dan jendela sebagai berikut:

2626
 Melakukan pembobokan sisi pasangan bata yang mengikat kusen dengan pahat beton dan
dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak seluruh bagian dinding.
 Angkur yang berfungsi sebagi pengikat kusen kebata dilepas dengan dipotong dengan alat
pemotong besi.
 Kemudian mengangkat kusen dan pintu dengan hati-hati dan ditumpuk pada lokasi jauh dari
lokasi pekerjaan.
 Semua material hasil bongkaran kusen dan pintu yang masih bisa dimanfaatkan kembali
dibersihkan dan disimpan didalam gudang khusus serta dalam keadaan terkunci. Dan untuk
material yang tidak terpakai harus disingkirkan ke luar area agar tidak mengganggu pelaksanaan
pekerjaan.
 Hasil bongkaran yang dapat dimanfaatkan kembali dilaporkan kepada pihak Direksi untuk
diadakan konsultasi dan sistem perhitungan biaya pemakaian kembali dan analisis kelayakan
kondisi material.
 Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran Lantai
Dalam pelaksanaan pekerjaan bongkaran lantai keramik terdiri dalam 3 tahapan yaitu :
a) Dalam proses membongkar bagian keramik lantai yang akan dibongkar adalah melepaskan nut
keramik pada sisi bagian keramik yang akan dibongkar. Pemisahan nut dari keramik merupakan hal
yang utama dilakukan untuk mendapatkan ruang untuk mendapatkan lapisan ikatan semen dibawah
keramik sehingga jika nut sudah dibuka maka pemisahan keramik dari ikatan semen akan lebih
mudah dilakukan dan tidak akan mencederai keramik sisi lainnya.
Ada beberapa teknik yang dapat dilakukan untuk membuka nut keramik disisi keramik lama :
1. Membuka nut melalui pemahatan nat dengan menggunakan pahat kecil.
2. Membuka nut dengan menggunakan grenda mesin, jenis grenda harus menggunakan
grenda jenis pemotong keramik. Saat melakukan proses pembongkaran keramik ini sering
mengandung resiko, sehingga harus dilakukan dengan hati-hati dan penuh kesabaran
karena dengan mengerjakan yang ceroboh bisa mencederai keramik disisi lainnnya sehinga
kita harus membongkarnya juga.
3. Membuka nut dengan bahan aditif. Saat ini sudah ditemukan beberapa bahan kimia (bahan
aditif) yang bisa membantu untuk memudahkan pembongkaran keramik. Salah satu bahan
aditif yang biasa digunakan adalah penghancur semen (cement remover). Bahan aditif ini
biasanya ditunangkan di permukaan garisan nut keramik, kemudian di tunggu beberapa
saat. Setelah itu kemudian nut akan lebih mudah diphat atau digrenda sehingga untuk
pembongkaran keramik akan semakin mudah.
b) Setelah nut keramik sudah terbuka dari sisi keramik adalah melakukan pembukaan keramik supaya
terpisah dari lapisan semen dibawah keramik. Alat yang diperlukan adalah pisau scrab/pisau dempul
yang berbentuk lebar dan kaku. Pisau didorong pada sudut bawah keramik diarahkan ke bagian
tengah lembaran keramik. Kemudian Tekan pisau scrab dengan palu secara perlahan. Keramik akan
terangkat sekaligus. Jika tidak kemungkinan akan terangkat sebahagian atau pecah, sehingga anda
perlu mengangkat kembali lapisan keramik yang masih tertinggal.
c) Pembersihan lapisan adukan semen lama, hal ini dilakukan untuk membuat perekat yang baru antara
lantai dengan keramik yang akan dipsangkan. Semua lapisan adukan yang lama harus dibuka, anda
bisa menggunakan pahat beton untuk menghancurkannya. Kemudian lakukan pembersihan untuk
mengangkat semua lapisan hingga benar benar bersih, Jika perlu gunakan vacum supaya debu
terangkat semuanya. Atau menggunakan lap basah kemudian dikeringkan. Barang-barang bekas
bongkaran dikumpulan pada satu tempat dan harus dikembalikan Owner/ tidak boleh dibawa ke luar
proyek, karena barang-barang hasil bongkaran tersebut harus di kembalikan ke Owner/User.
2727
 Peralatan bongkar menjadi tanggung jawab Penyedia.
 Penyedia harus memperhatikan keadaan sekeliling lokasi pekerjaan serta keselamatan pengguna lahan
tempat bongkaran
 Penyedia harus mengamankan barang yang akan digunakan kembali dan menyimpannya pada tempat
yang aman.
 Penyedia wajib membersihkan sisa bongkaran dan memindahkan puing-puing bongkaran ke lokasi
sejauh ± 10 Km;
 Penempatan hasil bongkaran/ puing-puing tidak boleh mengganggu tahapan pekerjaan selanjutnya dan
lingkungan sekitar.
 Apabila ada kerusakan maupun barang yang hilang menjadi tanggung jawab Penyedia
 Penyedia harus menginventarisasi komponen-komponen yang akan digunakan kembali sebelum
dibongkar dan sesudah dibongkar dan memberi catatan tentang cacat dan rusak atas persetujuan
Direksi Lapangan dan Pengawas Teknis (Pengawas/Konsultan Pengawas).
1.1.4. Pekerjaan Pembersihan Bongkaran

Pekerjaan pembersihan puing – puing bongkaran merupakan salah satu untuk memperlancar pekerjaan
bangunan dan memberikan keamanan dan kenyamanan bagi pekerja yang akan melakukan renovasi
gedung. Bahan yang digunakan untuk melakukan pembersihan puing –puing bongkaran adalah :
 Sekop;
 Cangkul;
 Sapu;
 Gerobak (alat penangkut material); dan
 Peralatan pendukung lainnya.
1.1.5. Pekerjaan Pembersihan dan Pengangkutan Bongkaran

Untuk pembuangan puing-puing bongkaran bangunan menggunakan dump truck berkapasitas 4 m3
sebanyak 8 unit.
1.1.6. Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran pembongkaran dan pembersihan sisa material akan ditentukan oleh pengawas pekerjaan
atas persetujuan direksi
Pembayaran pada pekerjaan bongkaran dapat ditentukan dengan jenis material yang dibongkar dan atas
persetujuan pengawas pekerjaan. Jenis pembayaran pekerjaan bongkaran adalah sebagai berikut;
No Uraian Pekerjaan Satuan

Pengukuran
1 Pembersihan dan Bongkaran Atap Meter Persegi
2 Pembersihan dan Bongkaran Plafond Meter Persegi
3 Pembersihan dan Bongkaran Beton Meter Kubik
4 Pembersihan dan Bongkaran Dinding dan Plesteran Meter Kubik
5 Pembersihan dan Bongkaran Kusen Pintu dan Jendela Meter Kubik
6 Pembersihan dan Bongkaran Lantai Meter Persegi

2828
1.2. Pekerjaan Papan Nama Proyek
Penyedia Jasa harus membuat dan memasang papan nama proyek pada lokasi pekerjaan pada tempat
yang telah ditentukan atau sesuai dengan petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas.
A. Papan nama proyek tersebut berukuran 90 cm x 120 cm, terbuat dari bahan yang tahan terhadap
cuaca panas, hujan dan karat, ditanam dalam tanah dan diberi penguat sebagaimana mestinya.
B. Papan nama tersebut harus bertuliskan informasi yang jelas mengenai nama proyek, Pemberi tugas,
pelaksana, jangka waktu pelaksanaan, nomor kontrak dan keterangan-keterangan lain yang ditentukan
atau sesuai dengan petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas.
LOGO
PERUSAHAAN
PEKERJAAN : ………………………………
LOKASI : KAB. SATU

1. MIN ……..
2. MTSN …..
3. MAN …….
KAB. DUA
1. MIN ……..
2. MTSN …..
3. MAN …….
KAB. Dst………
SUMBER DANA : APBN
TAHUN ANGGARAN : TAHUN 2023
NOMOR KONTRAK : …………………………….
TANGGAL KONTRAK : …………………………….
NILAI : RP. …………………………….
WAKTU PELAKSANAAN : …………………… Hari Kalender
PENYEDIA JASA PELAKSANA : PT/CV. …………………………….
KONSULTAN PENGAWAS : PT/CV. …………………………….
C. Bahan untuk penulisan pada papan proyek terbuat dari banner dengan kualitas baik dan tulisan terlihat
jelas
D. Jumlah papan proyek sesuai dengan jumlah masing-masing Madrasah

2929
1.3. Pembuatan Prasasti Stainless (Logo PU)
1. Prasasti Logo Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat wajib dipasang pada tiap - tiap
sekolah yang terkait kegiatan rehabilitasi dan renovasi sekolah. Parasasti ini memiliki bentuk dan ukuran
seperti Contoh gambar dibawah ini:
2. Pemasangan Plakat/Logo pada sekolah yang telah dibangun oleh Kementerian Pekerjaan Umum dan
Perumahan Rakyat Direktorat Jendral Cipta Karya dapat dipasang pada :
 Gerbang Depan Sekolah yang terbangun
 Bangunan utama yang direnovasi
 Pagar sekolah yang terbangun/rehab

3030
3. Material dan desain Prasasti Stainless
Untuk Logo yang berwarna biru harus timbul permanen pada plat Stainless tersebut.
1.4. Pengadaan Listrik dan Air Kerja
1. Air untuk keperluan pekerjaan pasangan, pekerjaan beton dan pemadatan tanah/pasir harus bersih dan
tidak mengandung zat-zat kimia (garam-garam) yang dapat merusak pekerjaan.
2. Apabila tidak mungkin atau tidak cukup air kerja yang didapat dari air minum setempat, maka
3. Penyedia Jasa harus dapat mengusahakan dari sumber lain yang memenuhi persyaratan diatas.
4. Khusus air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung minyak, asam, garam- garam
dan bahan-bahan organic atau bahan-bahan lain yang dapat merusak mutu beton, baja tulangan.
Sebaliknya air yang dipergunakan/dipakai adalah air bersih yang dapat diminum.
5. Penyediaan listrik untuk kerja di upayakan oleh Penyedia Jasa dari listrik negara atau sumber lain tanpa
mengganggu lingkungan setempat.
6. Mutu air yang mutunya meragukan harus di analisa kimia dan evaluasi mutunya menurut pemakaiannya.
7. Khususnya untuk beton pratekan kecuali syarat-syarat tersebut diatas, air tidak boleh menggunakan
klorida lebih dari 50 ppm.

3131
PASAL 2
PENERAPAN KESEHATAN DAN
KESELAMATAN KERJA
2.1. Kesehatan dan Keselamatan Kerja

2.1.1. Uraian Umum
a. Pekerjaan ini mencakup ketentuan-ketentuan penanganan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Konstruksi
kepada setiap orang yang berbeda di tempat kerja yang berhubungan dengan pemindahan bahan baku, penggunaan
peralatan kerja konstruksi, proses produksi dan lingkungan sekitar tempat kerja.
b. Penanganan K3 mencakup penyediaan sarana pencegah kecelakaan kerja dan perlindungan kesehatan kerja
konstruksi maupun penyediaan personil yang kompeten dan organisasi pengendalian K3 Konstruksi sesuai dengan
tingkat resiko yang ditetapkan oleh Pengguna Jasa
c. Penyediaan Jasa harus mengikuti ketentuan-ketentuan pengelolaan K3 yang tertuang dalam Peraturan Menteri
Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No 10 Tahun 2021 Tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan
Konstruksi.
d. Penyedia Jasa wajib mengikuti dan menyediakan protokol kesehatan Covid-19 sesuai dengan Instruksi Menteri
Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat Nomor: 02/In/M/2020 Tentang Protokol Pencegahan Penyebaran Corona
Virus Disease 2019 (Covid-19) Dalam Penyelenggaraan Jasa Konstruksi.
2.1.2. Sistem Manajemen K3 Konstruksi

a. Penyedia Jasa harus membuat, menerapkan dan memelihara prosedur untuk identifikasi bahaya, penilaian risiko dan
pengendaliannya secara berkesinambungan sesuai dengan Rencana Keselamatan Konstruksi (RKK) yang telah
disetujui oleh Manajemen Konstruksi
b. Penyediaan Jasa harus melibatkan Ahli K3 Konstruksi pada paket pekerjaan dengan risiko K3 tinggi atau sekurang-
kurangnya Petugas K3 Konstruksi pada paket pekerjaan dengan risiko K3 sedang dan kecil. Ahli K3 Konstruksi atau
Petugas K3 bertugas untuk merencanakan, melaksanakan dan mengevaluasi Sistem Manajemen K3 Konstruksi.
Tingkat risiko K3 ditetapkan oleh Pengguna Jasa
c. Penyedia Jasa harus membentuk Panitia Pembina K3 (P2KA) bila:

- Mengelola pekerjaan yang mempekerjakan pekerja dengan jumlah paling sedikit 100 orang
- Mengelola pekerjaan yang mempekerjakan pekerja kurang dari 100 orang, akan tetapi menggunakan bahan,
proses dan instalasi yang mempunyai risiko yang besar akan terjadinya peledakan, kebakaran, keracunan dan
penyinaran radioaktif
- P2KA (Panitia Pembinaan K3) adalah badan pembantu di perusahaan dan tempat kerja yang merupakan wadah
kerjasama antara pengusaha dan pekerja untuk mengembangkan kerja sama saling pengertian dan partisipasi
efektif dalam penerapan keselamatan dan kesehatan kerja. Unsur P3KA terdiri dari Ketua, Sekretaris dan
Anggota. Ketua P2KA adalah pemimpin puncak organisasi Penyedia Jasa dan Sekretaris P2KA adalah Ahli K3
Konstruksi
d. Penyedia Jasa harus membuat Laporan Rutin Kegiatan P2K3 yang kemudian disampaikan kepada Konsultan
Manajemen Konstruksi
e. Penyedia jasa harus melaksanakan Audit Internal K3 Konstruksi Bidang pekerjaan Umum
f. Penyedia jasa harus melakukan tinjauan ulang terhadap RKK (pada bagian yang memang perlu dilakukan kaji ulang)
setiap bulan secara berkesinambungan selama pelaksanaan pekerjaan konstruksi berlangsung
g. MK dapat sewaktu-waktu melaksanakan inspeksi K3 Konstruksi
2.1.3. K3 Kantor Lapangan dan Fasilitasnya

A. Fasilitas Pencucian
Penyediaan Jasa harus menyediakan fasilitas pencucian yang yang memadai dan sesuai dengan pekerjaan yang
dilakukan untuk seluruh pekerjaan konstruksi. Fasilitas pencucian termasuk penyediaan air panas dan zat pembersih
untuk kondisi berikut ini:
1) Jika pekerja beresiko terpapar kontaminasi kulit yang diakibatkan oleh zat beracun, zat yang menyebabkan infeksi
dan iritasi atau zat sensitif lainnya

3232
2) Jika pekerja menangani bahan yang sulit dicuci dari kulit jika menggunakan air dingin
3) Jika pekerja harus membersihkan seluruh badannya
4) Jika pekerja terpapar pada kondisi panas atau dingin yang berlebih, atau bekerja pada kondisi basah yang tidak
biasa sehingga menyebabkan para pekerja harus membersihkan seluruh badannya, maka Penyedia Jasa harus
menyediakan pencucian air (shower) dengan jumlah yang memadai
5) Untuk kondisi normal, Penyedia Jasa harus menyediakan pencucian air untuk mandi dengan jumlah sekurang-
kurangnya satu untuk setiap 15 orang
B. Fasilitas Sanitasi
1) Penyedia Jasa harus menyediakan toilet yang memadai baik toilet khusus pria maupun toilet khusus wanita yang
dipekerjakan di dalam atau di sekitar tempat kerja
2) Jika Penyedia Jasa mempekerjakan lebih dari 15 orang tenaga kerja, maka persyaratan minimumnya adalah:
a. Satu peturasan untuk jumlah pekerja 15 orang, apabila jumlah pekerja lebih dari 15 orang sampai dengan
tambahan 30 orang maka harus ditambah satu peturasan
b. Satu kloset untuk jumlah pekerja kurang dari 15 orang, apabila jumlah pekerja lebih dari 15 orang sampai
dengan tambahan 30 orang maka harus ditambah satu kloset
c. Jika Penyedia Jasa mempekerjakan wanita, toilet harus disertai fasilitas pembuangan pembalut wanita
d. Toilet pria dan wanita harus dipisahkan dengan dinding tertutup penuh. Toilet harus mudah diakses,
mempunyai penerangan dan ventilasi yang cukup, dan terlindung dari cuaca. Jika toilet berada di luar, harus
disediakan jalur jalan kaki yang baik dengan penerangan yang memadai di sepanjang jalur tersebut. Toilet
harus dibuat dan ditempatkan sedemikian rupa sehingga dapat menjaga privasi orang yang menggunakan
dan terbuat dari bahan yang mudah dibersihkan
3) Penyedia Jasa dapat menyediakan satu toilet jika:
a. Setiap jumlah pria dan setiap jumlah wanita kurang dari 10 orang
b. Toilet benar-benar tertutup
c. Mempunyai kunci dalam
d. Tersedia fasilitas pembuangan pembalut wanita
e. Tidak terdapat urinal di dalam toilet tersebut
f. Air Minum
4) Penyedia Jasa harus menyediakan pasokan air minum yang memadai bagi seluruh pekerja dengan persyaratan:
a. Mudah diakses oleh seluruh pekerja dan diberi label yang jelas sebagai air minum
b. Kontainer untuk air minum harus memenuhi standar kesehatan yang berlaku
c. Jika tersimpan dalam kontainer, kontainer harus:
 Bersih dan terlindungi dari kontaminasi dan panas
 Harus dikosongkan dan diisi air minum setiap hari dari sumber yang memenuhi standar kesehatan
C. Fasilitas Pertolongan Pertama pada Kecelakaan (P3K)
1) Peralatan P3K harus tersedia dalam seluruh kendaraan konstruksi dan di tempat kerja
2) Di tempat kerja harus selalu terdapat pekerja yang sudah terlatih dan/atau bertanggung jawab dalam Pertolongan
Pertama Pada Kecelakaan
D. Akomodasi untuk Makan dan Baju
1) Akomodasi yang memadai bagi pekerja harus disediakan oleh Penyedia Jasa sebagai tempat untuk makan,
istirahat, dan perlindungan dari cuaca
2) Akomodasi tersebut harus mempunyai lantai yang bersih, dilengkapi meja dan kursi, serta furniture lainnya untuk
menjamin tersedianya tempat istirahat makan dan perlindungan dari cuaca
3) Tempat sampah harus disediakan, dikosongkan dan dibersihkan secara periodik
4) Tempat ganti baju untuk pekerja dan tempat penyimpanan pakaian yang tidak digunakan selama bekerja harus
disediakan. Setiap pekerja harus disediakan lemari penyimpanan pakaian (locker).
E. Penerangan
1) Penerangan harus disediakan di seluruh tempat kerja, termasuk di ruangan, jalan, jalan penghubung, tangga dan
gang. Semua penerangan harus dapat dinyalakan ketika setiap orang melewati atau menggunakan
2) Penerangan tambahan harus disediakan untuk pekerjaan detil, proses berbahaya, atau jika menggunakan mesin
3) Penerangan darurat yang memadai juga harus disediakan

3333
F. Pemeliharaan Fasilitas
Penyedia Jasa harus menjamin terlaksananya pemeliharaan fasilitas-fasilitas yang disediakan dalam kondisi bersih
dan higienis, serta dapat diakses secara nyaman oleh pekerja
G. Ventilasi
1) Seluruh tempat kerja harus mempunyai aliran udara yang bersih
2) Pada kondisi tempat kerja yang sangat berdebu misalnya tempat pemotongan beton, pengguna bahan kimia
berbahaya seperti perekat, dan pada kondisi lainnya, Penyedia Jasa harus menyediakan alat pelindung nafas
seperti respirator dan pelindung mata
2.1.4. Pembentukan Satuan Tugas (Satgas) Pencegahan COVID-19

A. Penyedia Jasa wajib membentuk Satgas Pencegahan Covid-19 sesuai dengan Instruksi Menteri Pekerjaan Umum
Dan Perumahan Rakyat Nomor 02/IN/M/2020 Tentang Protokol Pencegahan Penyebaran Corona Virus Disease
2019 (Covid-19) Dalam Penyelenggaraan Jasa Konstruksi yang disetujui oleh Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)/
Tim Teknis
B. Satgas Pencegahan COVID-19 memiliki tugas, tanggung jawab, dan kewenangan untuk melakukan:
1) Sosialisasi;
2) Pembelajaran(edukasi);
3) Promosi teknik;
4) Metode/pelaksanaan pencegahan COVID-19 di lapangan;
5) Berkoordinasi dengan Satgas Penanggulangan COVID-19 Kementerian PUPR melakukan Identifikasi Potensi
Bahaya COVID-19 di lapangan;
6) Pemeriksaan kesehatan terkait potensi terinfeksi COVID-19 kepada semua pekerja dan tamu proyek;
7) Pemantauan kondisi kesehatan pekerja dan pengendalian mobilisasi/demobilisasi pekerja;
8) Pemberian vitamin dan nutrisi tambahanguna peningkatan imunitas pekerja;
9) Pengadaan Fasilitas Kesehatan di lapangan;
10) Melaporkan kepada PPK dalam hal telah ditemukan pekerja yang positif dan/atau berstatus Pasien Dalam
Pengawasan (PDP) dan merekomendasikan dilakukan penghentian kegiatan sementara.
2.1.5. Protokol Pencegahan COVID-19

a. Satgas Pencegahan COVID-19 memasang poster (flyers) baik digital maupun fisik tentang himbauan/anjuran
pencegahan COVID-19 untuk disebarluaskan atau dipasang di tempat-tempat strategis di lokasi proyek
b. Satgas Pencegahan COVID-19 bersama petugas medis harus menyampaikan penjelasan, anjuran, kampanye,
promosi teknik pencegahan COVID-19 dalam setiap kegiatan penyuluhan K3 pagi hari (safety morning talk);
c. Petugas medis bersama para Satuan Pengaman (Security Staff) melaksanakan pengukuran suhu tubuh kepada
seluruh pekerja, dan karyawan setiap pagi, siang, dan sore
d. Satgas Pencegahan COVID-19 melarang orang (seluruh pekerja dan tamu) yang terindikasi memiliki suhu tubuh ≥
38 (tiga puluh delapan) derajat celcius datang ke lokasi pekerjaan
e. Apabila ditemukan pekerja di lapangan sebagai Pasien Dalam Pengawasan (PDP) COVID-19, pekerjaan harus
diberhentikan sementara oleh Pengguna Jasa dan/atau Penyedia Jasa paling sedikit 14 (empat belas) hari kerja.
f. Petugas Medis dibantu Satuan Pengaman (Security Staff) melakukan evakuasi dan penyemprotan disinfektan
pada seluruh tempat, fasilitas dan peralatan kerja; dan
g. Penghentian sementara dilakukan hingga proses evakuasi dan penyemprotan disinfektan, serta pelaksanaan
pemeriksaan kesehatan dan isolasi tenaga kerja yang pernah melakukan kontak fisik dengan tenaga kerja yang
terpapar telah selesai
2.1.6. Ketentuan pada Tempat Tinggi

a. Bekerja di tempat kerja yang tinggi harus dilakukan oleh pekerja yang mempunyai pengetahuan, pengalaman dan
mempunyai sumberdaya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan selamat.
b. Keselamatan kerja untuk bekerja pada tempat tinggi dapat menggunakan satu atau beberapa pelindung sebagai
beriku: Tali pengaman lokasi kerja, body harness safety, jaring pengaman, sistem penangkap jatuh
c. Pengamanan di sekeliling pelataran kerja atau tempat kera
1) Terali pengaman lokasi kerja harus dibuat sepanjang tepi lantai kerja atau tempat kerja yang terbuka

3434
2) Jika peralatan kerja atau tempat kerja berada di atas jalan umum dan jika ada bahaya material atau barang lain
jatuh pada pengguna jalan, maka daerah di bawah palataran kerja atau tempat kerja harus dibebaskan dari
akses orang atau dapat digunakan jaring pengaman.
d. Terali pengaman lokasi kerja

Jika terali pengaman lokasi kerja digunakan di sekeliling bangunan, atau bukan di atap, lantai, atau lubang lift, maka
terali pengaman harus memenuhi syarat:
1) 900 – 1100 mm dari perlatan kerja
2) Mempunyai batang tengah (mid-rail)
3) Mempunyai papan bawah (toeboard) jika terdapat resiko jatuhnya alat kerja atau material dari atap/tempat kerja
e. Jaring pengaman
1) Pekerja yang memasang jaring pengaman harus dilindungi dari bahaya jatuh. Sebaiknya digunakan kendaraan
(mobile work platform) saat memasang jaring pengaman. Akan tetapi jika peralatan mekanik tersebut tidak
tersedia maka pekerja yang memasang jaring harus dilindungi dengan tali pengaman (safety harness) atau
menggunakan perancah (scaffolding)
2) Jaring pengaman harus dipasang sedekat mungkin pada sisi dalam area kerja
3) Jaring pengaman harus dipasang dengan jarak bersih yang cukup dari permukaan lantai/tanah sehingga jika
seorang pekerja jatuh pada jaring tidak akan terjadi kontak dengan permukaan lantai/tanah
f. Sistem pengaman jatuh individu (individual fall arrest system)
1) Sistem pengaman jatuh individu (individual fall arrest system) termasuk sistem rel inersia (inertia reel system),
safety harness, dan tali statik. Pekerja yang diharuskan menggunakan alat ini harus dilatih terlebih dahulu
2) Jenis sabuk pinggang tidak boleh digunakan untuk pekerjaan atap
3) Pekerja yang menggunakan safety harness tidak diperbolehkan bekerja sendiri. Pekerja yang jatuh dan
tergantung pada safety harness harus diselamatkan selama-lamanya 20 menit sejak jatuh
4) Perhatian harus diberikan pada titi angker untuk tali statik, jalur rel inersia, dan/atau jaring pengaman
g. Tangga
Jika tangga yang digunakan, maka Penyedia Jasa harus:
1) Memilih jenis tangga yang sesuai dengan pekerjaan yang akan dilakukan
2) Menyediakan pelatihan penggunaan tangga
3) Mengikat bagian atas dan bawah tangga untuk mencegah kecelakaan akibat bergesernya tangga
4) Tempatkan tangga sedekat mungkin dengan pekerjaan
5) Jika tangga digunakan untuk naik ke lantai kerja di atas, pastikan bahwa tangga berada sekurang-kurangnya 1m
di atas lantai kerja
h. Perancah (scaffolding)
1) Perancah dengan tinggi lebih dari 5 m dari permukaan hanya dapat dibangun oleh orang yang mempunyai
kompetensi sebagai scaffolder
2) Seluruh perancah harus diinspeksi oleh orang yang berkompeten pada saat:
a) Sebelum digunakan
b) Sekurang-kurangnya seminggu sekali saat digunakan
c) Setelah cuaca buruk atau gangguan lain yang dapat mempengaruhi stabilitasnya
d) Jika perancah tidak digunakan dalam jangka waktu lama
e) Hasil inspeksi harus dicatat, termasuk kerusakan yang diperbaiki saat inspeksi. Catatan tersebut harus
ditandatangani oleh orang yang melakukan inspeksi
3) Orang yang melakukan inspeksi harus memastikan bahwa:
a) Tersedia akses yang cukup pada lantai kerja perancah
b) Semua komponen tiang diletakkan di atas pondasi yang kuat dan dilengkapi dengan plat dasar. Jika perlu,
gunakan alas kayu atau cara lainnya untuk mencegah tiang bergeser dan/atau tenggelam
c) Perancah telah terhubung dengan bangunan/struktur dengan kuat sehingga dapat mencegah runtuhnya
perancah dan menjaga agar ikatanyya cukup kuat
d) Jika beberapa pengikat telah dipindahkan sejak perancah didirikan, maka ikatan tambahan atau cara lainnya
untuk mengganti harus dilakukan
e) Perancah telah diperkaku (bracing) dengan cukup untuk menjamin stabilitas
f) Tiang, batang, pengaku (bracing), atau strut belum dipindahkan

3535
g) Papan lantai kerja telah dipasang dengan benar, papan harus bersih dari cacat dan telah tersusun dengan
baik
h) Seluruh papan harus diikat dengan benar agar tidak terjadi pergeseran
i) Tersedia pagar pengaman dan toeboard di setiap sisi dimana suatu orang dapat jatuh
j) Jika perancah didesain dan dibangun untuk menahan beban material pastikan bahwa bebannya disebarkan
secara merata
k) Tersedia penghalang atau peringatan untuk mencegah orang menggunakan perancah yang tidak lengkap
2.1.7. Elektrikal
A. Pasokan Listrik
Alat elektrik portabel yang dapat digunakan di situasi lembab hanyalah alat yang memenuhi syarat:
1) Mempunyai pasokan yang terisolasi dari earth dengan voltase antar konduktor tidak lebih dari 230 volt
2) Mempunyai sirkuit earth yang terminor dimana pasokan listrik pada alat akan secara otomatis terputus jika terjadi
kerusakan pada earth
3) Alat mempunyai insulasi ganda
4) Memounyai sumber listrik yang dihubungkan dengan earth sedemikian rupa sehingga voltase ke earth tidak akan
melebihi 55 volt AC, atau
5) Mempunyai alat pengukur arus sisa (residual)
B. Supplay Switchboard sementara
Seluruh supply switchboard yang digunakan di lokasi pekerjaan harus menjadi perhatian utama dan harus:
1) Jika ditempatkan di luar ruangan, harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak akan terganggu oleh cuaca
2) Dilengkapi dengan pintu dan kunci. Pintu harus dirancang dan ditempel sedemikian rupa sehingga tidak akan
merusak kabel lentur yang tersambung dengan panel dan harus dapat melindungi switch dari kerusakan
mekanis. Pintu harus diberi tanda: HARUS SELALU DITUTUP
3) Mempunyai slot yang terinsulasi di bagian bawah
4) Ditempelkan pada dinding permanen atau struktur yan didesain khusus untuk ini
5) Jika ditempel, pastikan menempel dengan baut
C. Inspeksi peralatan
Seluruh alat dan perlengkapan kelistrikan harus diinspeksi sebelum digunakan untuk pertama kali dan setelahnya
sekurang-kurangnya tiap tiga bulan. Seluruh alat dan perlengkapan kelistrikan harus mempunyai tanda identifikasi
yang menginformasikan tanggal terakhir inspeksi dan tanggal inspeksi selanjutnya
D. Jarak bersih dari saluran listrik
Alat crane, excavator, rig pengebor, atau plant mekanik lainnya, struktur atau perancah tidak boleh berada kurang
dari 4 m di bawah saluran listrik udara tanpa ijin tertulis dari pemilik saluran listrik.
2.1.8. Material dan Kimia Berbahaya

A. Alat Pelindung Diri
Penyedia Jasa bertanggung jawab untuk menyediakan alat pelindung diri bagi pekerja dengan ketentuan:
1) Seluruh dan personil lainnya yang terlibat harus dilatih car penggunaan alat pelindung diri dan harus memahami
alat penggunaannya
2) Jika dipandang tidak praktis untuk melindungi bagian atas dan jika ada resiko terluka dari objek jatuh, maka
Penyedia Jasa menyediakan helm pelindung dan seluruh personil yang terlibat di lapangan harus
menggunakannya
3) Perlindungan mata harus digunakan jika terdapat kemungkinan kerusakan mata akibat pekerjaan las, atau dari
serpihan material seperti potongan gergaji kayu, atau potongan beton
4) Sepatu yang digunakan harus mampu melindungi kaki pekerja. Gunakan sepatu dnegan ujung besi di bagian jari
kaki
5) Pelindung kebisingan harus digunakan jika tingkat kebisingan tinggi
6) Sarung tangan akan diperlukan pada beberapa pekerjaan
7) Perlindungan pernafasan harus disediakan untuk pekerja yang terekspos pada bahaya asbes, asap dan debu
kimia

3636
B. Bahaya pada kulit
1) Setiap pekerja harus melapor jika mendapatkan masalah kulit, terutama di tangan akibat penggunaan bahan
berbahaya
2) Tangan dan mata pekerja harus dilindungi terhadap kontak dengan semen. Usahakan kontak dengan semen
seminimum mungkin. Penggunaan krim pelindung dapat mengurangi resiko kerusakan kulit
3) Sedapat mungkin, pakaian pelindung harus digunakan selama pekerjaan. Pakaian ini termasuk baju lengan
panjan, sarung tangan dan sepatu pelindung
4) Penyedia Jasa harus menyediakan fasilitas untuk mencuci badan dan mengganti pakaian
5) Alat pelindung pernapasan harus digunakan salama proses pemeraman beton dimana debu mulai terbentuk
C. Penggunaan Bahan Kimia
1) Penyedia Jasa harus mempunyai prosedur yang mengatur tata cara menangani bahan kimia atau zat berbahaya
dengan sehat, tata cara pentimpanan, tata cara pembuangan limbah
2) Seluruh bahan kimia harus disimpan di kontainer aslnya dalam suatu tempat yang aman dan berventilasi
3) Seluruh pekerja harus dilatih jika menangani bahan kimia atau zat berbahaya termasuk tindakan darurat yang
perlu dilakukan jika terjadi masalah
D. Asbestos
1) Seluruh pekerja yang terlibat harus menggunakan pakaian overall sekali pakai atau overall yang dapat dicuci
ulang
2) Perlengkapan pernafasan harus selalu digunakan
3) Gunakan jaring dengan lembar yang tidak lulus udara. Lakukan uji udara sebelum menggunakan daerah kerja
E. Pemotongan dan Pengelasan dengan gas bertekanan tinggi
1) Penyedia Jasa harus memperhatikan potensi bahaya sebagai berikut:
a) Kebakaran akibat kebocoran bahan bakar (propana, asetilen), biasanya dari kerusakan pada selang atau
pada sambungan selang
b) Ledakan tabung akibat kebocoran oksigen dari selang atau alat pijar pemotong
c) Menghisap asap berbahaya dari pengoperasian las
d) Kebakaran dari material yang mudah terbakar di sekeliling tempat las
2) Penanganan tabung
a) Tabung tidak boleh digelindingkan di permukaan tanah atau ditangani dengan kasar. Jika kemungkinan,
gunakan troli dengan mengikat tabung dengan rantai
b) Tabung tidak boleh ditempatkan berdiri bebas sendiri untuk mencegah jatuhnya tabung
c) Tabung harus diberi waktu beberapa saat ketika diposisikan berdiri sebelum digunakan
3) Penyimpanan
a) Seluruh selang dan aksesoris pemotong harus dibuka ketika pekerjaan selesai dan disimpan jauh dari tabung
b) Tabung harus disimpan dalam posisi jauh dari bahan mudah terbakar dan sumber api
4) Peralatan
a) Hanya selang yang memenuhi standar yang dapat digunakan. Selang harus diperiksa setiap hari untuk
memeriksa tanda kerusakan
b) Selang yang digunakan harus sependek mungkin. Jika selang harus disambung akibat adanya bagian yang
rusak, gunakan house coupler dan houseclamps
c) Jika terjadi kebocoran dan tidak bisa dihentikan, tabung harus dipindahkan ke tempat aman dan dalam udara
terbuka dan segera kontak supplier
2.1.9. Penggunaan Alat-alat Bermesin

A. Umum
Seluruh alat-alat bermesin harus dilengkapi dengan manual penggunaan dan keselamatan yang salinannya dapat
diakses secara mudah oleh operator atau Konsultan Manajemen Konstruksi
B. Alat Pemaku dan Stapler Otomatis dan Portabel
Jika Penyedia Jasa menggunakan pemaku dan stapler otomatis dan portabel, maka ketentuan keselamatan di
bawah ini harus dipenuhi:
1) Alat tidak boleh diarahkan pada orang, walaupun alat tersebut memiliki pengaman
2) Pemicu pada alat pemaku dan stapler tidak boleh ditekan kecuali ujung alat diarahkan pada suatu permukaan
benda yang aman
3737
3) Perhatian khusus harus diberikan jika memaku di daerah tepi suatu benda
4) Jika sumber tenaga alat pemaku dan stepler otomatis menggunakan tenaga pnematik, tidak diperkenankan
menggunakan sumber gas yang berbahaya dan mudah terbakar
5) Alat yang rusak tidak boleh digunakan
6) Pelindung pendengaran dan plindung mata yang sesuai harus digunakan saat menggunakan alat tersebut
C. Alat portabel bermesin (Portable Power Tools)
1) Gergaji mesin, mesin pengaduk beton, alat pemotong beton dan alat bermesin lainnya harus dilengkapi dengan
alat pengaman sepanjang waktu
2) Penyedia Jasa harus memenuhi ketentuan keselamatan berikut:
a) Setiap operator harus telah dilatih untuk menggunakan alat-alat tersebut di atas
b) Gunakan hanya alat dan metoda yang tepat untuk setiap jenis pekerjaan yang dilakukan
c) Alat atau mesin yang rusak tidak boleh digunakan
d) Alat pemotong harus terjaga ketajamannya
e) Pelindung pendengaran dan pelindung mata yang sesuai harus digunakan saat emnggunakan alat tersebut
f) Daerah di sekitar alat atau mesin harus bersih
g) Kabel penyambung (extension) harus ditempatkan sedemikian rupa agar terhindar dari kerusakan dari
peralatan dan material
h) Penerangan tambahan harus diberikan ketika menggunakan alat atau mesin tersebut
B. Alat kereken (hoist) pegangan material dan orang
1) Alat pengangkat material dan orang harus didirikan oleh orang yang berkompeten
2) Operator harus orang yang terlatih dan diberikan izin khusus untuk mengoperasikan alat
3) Alat pengangkat harus berada di atas pondasi yang kokoh dan diikat pada benguanna atau struktur
4) Akses untuk operator dan personil yang melakukan pemeliharaan harus aman
5) Keranjang alat pengangkat mempunyai ketinggian minimum 2 m, dengan sisi dan pintu tertutup penuh (solid) atau
ditutup dengan ram kawat dengan diameter kawat minimum 3 mm dan dengan bukaan maksimum 9 mm.
Keranjang alat pengangkat harus ditutup dengan atap sekurang-kurangnya dari papan kayu atau plywood
dengan tebal minimal 18 mm
6) Tinggi pintu keranjang minimum 2 m dan mempunyai kunci yang aman. Pintu solid harus emmpunyai panel yang
tembus pandang
7) Jarak dari lantai keranjang ke permukaan tanah tidak boleh lebih dari 50 mm
8) Keranjang alat pengangkat harus mempunyai mekanisme pengunci elektromekanik yang hanya dapat dibuka dari
keranjang dan hanya dapat dibuka ketika keranjang berada di permukaan tanah serta dapat mencegah
beroperasi alat pengangkat ketika keranjang sedang dibuka
9) Pengangkatan dikendalikan di dalam keranjang alat pengangkat
10) Semua bagiuan dari metal harus dihubungkan ke bumi (earth)
11) Alat penyelamat harus ada untuk menghentikan keranjang jika jatuh atau bergerak terlalu cepat
12) Keterangan pabrik pembuat, model dan kapasitas beban harus ditempel dalam keranjang
13) Harus tersedia suatu mekanisme untuk keadaan darurat dan untuk mengeluarjan orang yang terjebak dalam
keranjang
14) Harus tersedia alarm darurat di dalam keranjang
15) Jika memungkinkan, sediakan alat komunikasi antara operator dan personil yang bekerja
2.1.10. Pengukuran dan Pembayaran

A. Pembayaran yang diberikan kepada Penyedia Jasa harus mencakup seluruh biaya untuk penanganan keselamatan
dan kesehatan kerja (K3) termasuk biaya untuk Ahli K3 Konstruksi pada paket pekerjaan yang mempunyai risiko K3
tinggi atau Petugas K3 Konstruksi pada setiap paket pekerjaan yang mempunyai risiko K3 sedang dan kecil. Ahli K3
adalah seseorang yang emmpunyai sertifikat dari yang berwenang dan sudah berpengalaman sekurang-kurangnya 2
(dua) tahun dalam pelaksanaan K3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum yang dibuktikan dengan refrensi
pengalaman kerja. Petugas K3 adalah petugas di dalam organisasi Penyedia Jasa yang telah mengikuti
pelatihan/sosialisasi K3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum

3838
B. Perhitungan biaya penanganan K3 tersebut sudah merupakan satu kesatuan dengan biaya pelaskanaan konstruksi,
yang diperhitungkan dalam masing-masing Harga Satuan atau Biaya Tak Terduga (Overhead) sebagaimana
peraturan yang berlaku pada setiap jenis pekerjaan yang mengandung risiko K3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum
C. Tanpa mengabulkan ketentuan-ketentuan dari Syarat-syarat Umum dan Syarat-syarat khusus kontrak, Konsultan
akan memberi surat peringatan secara bertahap kepada Penyedia Jasa apabila Penyedia Jasa menyimpang dari
ketentuan yang berkaitan dengan Pedoman SMK3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum dengan cara memberi surat
peringatan ke-1 dan ke-2. Apabila peringatan ke-2 tidak ditindaklanjuti, maka Pengguna Jasa dapat menghentikan
pekerjaan. Segala risiko akibat penghentian pekerjaan emnjadi tanggung jawab Penyedia Jasa

3939
PASAL 3
PEKERJAAN TANAH/PASIR
Pekerjaan ini mencakup galian Pondasi/selokan baru yang dilapisi (lined) maupun tidak (unlined), sesuai
dengan Spesifikasi ini serta memenuhi garis, ketinggian, dan detail yang ditunjukkan pada Gambar.
Selokan yang dilapisi akan dibuat dari pasangan batu dengan mortar atau yang seperti ditunjukkan dalam
Gambar.
Pekerjaan ini juga mencakup relokasi atau perlindungan terhadap sungai yang ada, kanal irigasi atau
saluran air (waterway) lainnya yang pasti tidak terhindarkan dari gangguan baik yang bersifat sementara
maupun tetap, dalam penyelesaian pekerjaan yang memenuhi ketentuan dalam Spesifikasi ini
3.1. PEKERJAAN PENGUKURAN DAN PEMATOKAN

a. Penyedia Jasa harus sudah memulai pekerjaan dari garis-garis dasar patok-patok yang telah
disetujui oleh Direksi Lapangan dan Pengawas serta bertanggung jawab penuh atas hasil
pengukuran-pengukuran yang dibuatnya.
b. Penyedia Jasa harus menyediakan semua bahan, peralatan dan tenaga kerja termasuk para juru
ukur (surveyor) yang dibutuhkan sehubungan dengan pengukuran dan pematokan untuk
setiap pekerjaan yang memerlukannya.
c. Penyedia Jasa diwajibkan untuk memelihara patok-patok serta tugu-tugu hasil ukur utama
tersebut selama masa pembangunan berjalan.
3.2. PEKERJAAN TANAH (GALIAN DAN URUGAN)

3.1.1. Lingkup Pekerjaan
Lingkup Pekerjaan meliputi seluruh pekerjaan tanah Galian dan Urugan, diantaranya :
 Pek. Galian Tanah
 Pek. Urugan Tanah Bekas Galian
 Pek. Penambahan Urugan Tanah Utk. Peninggian Lantai Bangunan
 Pek. Urugan Pasir Dibawah Pondasi dan Lantai
3.3. Pek. Galian Tanah

 Persyaratan
 Tanah humus harus digali dan dipisahkan dari lapisan dan tanah dibawahnya, pengupasan (stripping) dengan
rata-rata 20 cm dan akan digunakan sebagai lapisan penutup untuk urugan sekeliling bangunan atau tempat yang
langsung berdekatan yang ditujukan oleh konsultan pengawas.
 Jika tebal tanah humus lebih tebal dari 20-50 cm, seluruh tebal humus akan digali dan digunakan sebagai urugan
lapisan penutup, seperti uraian diatas sesuai dengan instruksi konsultan pengawas dengan biaya yang
diakibatkan, dianggap telah termasuk dalam kontrak dan tidak dapat diajukan sebagai tambahan biaya.
 Humus dinyatakan sebagai setiap lapisan tanah yang langsung berada diatas permukaan tanah dapat berisi atau
berubah warna oleh akar atau bahan organis lainnya menurut pendapat konsultan pengawas akan mempengaruhi
stabilitas dan setiap bangunan yang akan dibangun diatas tanah sesuadah pembersihan halaman, lapisan tanah,
tanah liat, tumbuh-tumbuhan dan lumpur dari akibat air harus dihilangkan.
Bilamana lapisan humus telah digali dan cocok untuk digunakan sebagai bahan lapisan lereng-lereng, sisi-sisi,
humus tersebut harus dikumpulkan dulu untuk digunakan kembali. Sisa tanah humus harus diambil dan dibuang
keluar halaman, pembuangan dan pengangkutan adalah menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa. Biaya apapun
untuk pembuangan dan pengangkutan dianggap sudah termasuk kontrak.
 Semua penggalian harus dikerjakan sesuai dengan panjang kedalaman, kemiringan dan lingkungan yang
diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan atau seperti diperlukan untuk pemindahan tanah macam apapun yang
ada tidak dibutuhkan serta galian tanah tersebut akan digunakan baik untuk urugan atau dibuang tergantung
instruksi konsultan pengawas.
 Persetujuan terhadap pengambilan tanah. Semua tempat pengambilan tanah untuk memenuhi kebutuhan tanah,
pekerjaan pengurugan seluruhnya harus dari kualitas yang sama dan hanya dapat dipakai jika ada persetujuan
dari konsultan pengawas terlebih dahulu.

4040
 Penyedia Jasa harus memberikan keterangan yang lengkap kepada konsultan pengawas tentang jumlah kualitas
dan keragaman dari tempat penggalian yang dimaksud, sekurang-kurangnya 10 (sepuluh) hari sebelum mulai
penggalian yang dimaksud, sekurang-kurangnya 10 (sepuluh) hari sebelum mulai penggalian ditempat yang harus
menyerahkan kepada konsultan pengawas, contoh-contoh tanah yang diambil dari tempat tersebut menurut cara
yang disetujui.
 Biaya untuk pengambilan contoh-contoh tanah dari tempat galian tersebut kearah lokasi seluruhnya menjadi
beban Penyedia Jasa dan dianggap termasuk dalam biaya kontrak.
 Pelaksanaan
 Galian Tanah
 Galian tanah dilaksanakan untuk semua pasangan pondasi dan semua pasangan lainnya dibawah tanah
seperti rollagh atau sloof pengalasan lantai, semua saluran-saluran septictank dan pembebaan penanaman
pohon dan lain-lain yang nyata-nyata dilakukan sesuai dengan gambar.
 Galian tanah tidak boleh melebihi kedalaman yang ditentukan dan ini bila terjadi pengurugan kembali arus
dilakukan dengan pasangan atau beton tumbuk tanpa biaya tambahan dari pemberi tugas.
 Semua unsur-unsur pengganggu yang terdapat didalam atau didekat tanah galian seperti akar atau tunas
pohon, sisa kayu, bekas bongkaran, batu-batuan dan sebagian harus dikeluarkan dan disingkirkan.
 Galian Pipa
 Pada sambungan pipa harus digali lebih dalam untuk memudahkan penyambungan pipa. Galian pada
sambungan tersebut harus dikerjakan oleh Penyedia Jasa dan sudah diperhitungkan dalam penawaran.
 Bila ada galian yang longsor , Penyedia Jasa harus menyingkirkan tanah longsor itu, sehingga memuaskan
direksi/konsultan pengawas dengan biaya Penyedia Jasa
 Kelebihan Galian Tanpa Perintah

Setiap kelebihan galian di bawah permukaan galian yang telah ditentukan harus diurug kembali sampai permukaan
semula dengan pasir. Pasir tersebut harus dibasahi seperlunya dan dipadatkan dengan baik untuk mencegah
amblasnya bangunan yang akan dikerjakan. Pekerjaan tersebut di atas dilaksanakan dengan biaya Penyedia Jasa.
 Kelebihan Galian Yang Diperlukan

 Atas perintah direksi/konsultan pengawas, Penyedia Jasa harus melakukan galian lebih banyak. Setelah galian
selesai permukaan tanah harus diratakan, dibasahi seperlunya dan dipadatkan dengan baik.
 Lubang galian harus digali lebih dalam atas perintah Direksi/Konsultan Pengawas sampai kedalaman yang
ditentukan menurut ukuran dalam, lebar dan sesuai dengan piel yang tercantum dalam gambar.
3.4. Pek. Urugan Tanah Bekas Galian

 Umum
 Pengurugan kembali harus seizin Direksi/Konsultan Pengawas.
 Pengurugan kembali tidak boleh dijatuhkan langsung pada setiap struktur atau pipa.
 Bahan pengurugan kembali harus bahan terpilih, kecuali dinyatakan lain.
 Pengurugan kembali dilakukan sampai kepermukaan tanah asal galian.
 Bahan Pengurugan Kembali

Bahan pengurugan kembali harus seperti apa yang diuraikan dibawah ini :
Yang dimaksud dengan bahan terpilih adalah bahan galian semula atau yang didatangkan dari tempat lain yang tidak
terdiri dari batu atau benda padat yang lebih besar dari 5 cm dan juga tidak mengandung bahan organik, seperti
Rumput, akar atau tumbuhan lainnya serta tidak bersifat mudah memuai.
3.5. Pek. Penambahan Urugan Tanah Utk. Peninggian Lantai Bangunan

 Persiapan Untuk Urugan
 Permukaan tanah yang sudah diambil lapisan atasnya, harus digilas sehingga kepadatannya mencapai 90% dari
kepadatan maksimum sampai kedalaman 15 cm.
 Di atas permukaan tanah yang telah dipadatkan tersebut, baru dapat dilakukan pengurugan tanah.

4141
 Urugan
 Semua bahan-bahan yang akan digunakan untuk urugan atau urugan kembali dengan Sirtu harus dengan
persetujuan Pengawas, tinggi urugan Sirtu 65 cm atau sesuai dengan gambar rencana.
 Pengurugan harus dilakukan sampai diperoleh peil-peil yang dikehendaki, sebagaimana dibutuhkan konstruksi
atau sesuai dengan yang tertera dalam gambar kerja.
 Pemadatan
 Hanya bahan-bahan yang telah disetujui yang dapat digunakan untuk pengurugan dan harus dilakukan lapis demi
lapis dengan tebal sebesar-besarnya 20 cm.
 Setiap lapis harus ditimbris dan dipadatkan, dan sedapat-dapatnya dilakukan dengan mesin giling (tumbuk) atau
Stamper dengan menambahkan air dan disetujui Pengawas.
3.6. Pek. Urugan Pasir di bawah Pondasi dan Lantai

 Umum
 Pengurugan pasir dibawah lantai dan pondasi harus seizin Direksi/Konsultan Pengawas Pengurugan pasir
dibawah lantai dan pondasi harus dilakukan sampai ketebalan tertentu sesuai dengan gambar rencana dan harus
rata sedimikian rupa sehingga memuaskan direksi/konsultan pengawas.
 Bahan urugan adalah pasir urug terpilih, kecuali dinyatakan lain.
 Pengurugan kembali dilakukan sampai elevasi tertentu.
 Bahan
Pasir untuk pengurugan kembali harus bersih teratur dari halus ke kasar, tidak bergumpal dan bebas dari tahi logam,
arang, abu, sampah atau bahan lainnya yang tidak dikehendaki oleh direksi/Konsultan Pengawas. Pasir tersebut
tidak boleh mengandung lebih dari 10% berat tanah liat.
3.7. Pemasangan Bouwplank

a) Pemasangan bouplank menurut gambar bangunan. Semua papan dasar bangunan (baouwplank) menggunakan kayu
kelas berukuran 3/20 cm, permukaan atas harus diketam/diserut rata dan dipasang waterpass pada peil ± 0.00 setiap
jarak maksimum 2 m. Papan dasar diperkuat dengan balok-balok kayu ukuran 5/7 cm, papan dasar tersebut
dipasang sekurang-kurangnya 2 m dari garis terluar bangunan.
b) Tinggi sisi atas papan bouplank harus sama satu sama lain kecuali dikehendaki lain oleh Direksi Lapangan dan
Pengawas.
c) Setelah selesai pemasangan papan patok ukur, Penyedia harus melapor kepada Direksi Lapangan dan Pengawas
untuk diminta persetujuannya, serta harus menjaga dan memelihara keutuhan serta ketetapan patok-patok ukur
sampai tidak diperlukan lagi dan dibongkar atas persetujuan Direksi Lapangan dan Pengawas
3.8. Pembersihan Lapangan

a) Pekerjaan pembersihan lapangan adalah semua pekerjaan yang berhubungan dengan pembersihan awal proyek
yang akan dilaksanakan dari puing-puing bekas bongkaran dan kotoran- kotoran lain seperti : akar-akar, rumput-
rumput dan tanaman yang tidak diperlukan lagi;
b) Untuk pembersihan tanaman yang besar, Penyedia Jasa diwajibkan minta ijin dahulu kepada Direksi Lapangan dan
Pengawas;
c) Penebangan pohon yang besar harus sampai akar-akarnya minimal 50 cm dibawah peil tanah yang ada, sisa-sisa
dan bekas pembersihan harus dibuang ketempat yang telah ditunjuk oleh Direksi Lapangan dan Pengawas. Kecuali
ada ketentuan lain;
d) Pembersihan dari puing-puing bekas bongkaran. Bahan-bahan bekas bongkaran tidak boleh dipergunakan kembali
untuk pelaksanaan pembangunan ini kecuali ada ketentuan lain;
e) Penyedia Jasa harus memperhitungkan pemakaian alat pengaman sesuai petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas;
f) Semua pembongkaran harus dilaksanakan dengan hati-hati tanpa merusak bagian yang masih dipertahankan
(tanggung jawab Penyedia Jasa).
g) Pembongkaran akibat pekerjaan lain :
 Harus dilakukan sesuai dokumen tender (gambar, spesifikasi teknis, jenis pekerjaan dan Berita
acara Penjelasan Pekerjaan);
 Penyedia Jasa harus sudah memperhitungkan pekerjaan bongkaran yang harus dilaksanakan
akibat suatu pekerjaan lain dan menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa;
4242
 Pembongkaran bagian yang sifatnya struktur harus dilakukan dengan hati-hati dan dengan
persetujuan Direksi Lapangan dan Pengawas tanpa merusak struktur bangunan;
 Penyedia Jasa harus melakukan peninjauan lapangan (aanwizing) dengan benar sehingga
mengerti betul bagian-bagian mana yang harus dibongkar.
3.9. Pengukuran dan Pembayaran
A. Pengukuran Galian
Pekerjaan galian Pondasi dan saluran air harus diukur untuk pembayaran dalam meter kubik
sebagai volume aktual bahan yang dipindahkan dan disetujui oleh Pengawas Pekerjaan.
Pekerjaan galian ini diperlukan untuk pembentukan atau pembentukan kembali Pondasi dan
saluran air yang memenuhi pada garis, ketinggian, dan profil seperti yang ditunjukkan dalam
Gambar atau yang diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan. Penggalian yang melebihi dari yang
ditunjukkan dalam Gambar atau yang diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan, tidak boleh diukur
untuk pembayaran.
B. Pengukuran dan Pembayaran Timbunan

Timbunan yang digunakan untuk pekerjaan Pondasi dan saluran air harus diukur dan dibayar
sebagai Timbunan dalam pekerjaan Pembangunan Gedung Baru atau Rehab Gedung RKB dari
Spesifikasi ini.
C. Dasar Pembayaran
Kuantitas galian, ditentukan seperti yang disyaratkan di atas akan dibayar berdasarkan
Harga Kontrak per satuan pengukuran untuk Mata Pembayaran yang terdaftar di bawah ini
dan ditunjukkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga, di mana harga dan pembayaran
tersebut harus merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan semua pekerja, perkakas
dan peralatan untuk galian selokan drainase dan saluran air, untuk semua formasi
penyiapan fondasi selokan drainase dan saluran air yang dilapisi dan semua pekerjaan lain
atau biaya lainnya yang diperlukan atau biasanya diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan
yang sebagaimana mestinya seperti yang diuraikan dalam Seksi ini.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pek. Galian Tanah Pondasi Meter Kubik
2 Pek. Urugan Tanah Kembali Meter Kubik
3 Pek. Urugan Tanah Peninggi Lantai Meter Kubik
4 Pek. Urugan Pasir Dibawah Pondasi Meter Kubik
5 Pek. Urugan Pasir Dibawah Lantai Meter Kubik

4343
PASAL 4.
PEKERJAAN PASANGAN PONDASI BATU BELAH
Adukan 1 : 4
1.1 Ketentuan Umum

1.1.1 Uraian
Pekerjaan ini berdasarkan SNI 2836-2008 terdiri dari pembuatan struktur (bangunan)
menggunakan batu muka pilihan yang disambungkan dalam adonan semen. Struktur demikian
akan direncanakan sebagai bangunan penyangga untuk menahan beban yang datangnya dari luar
serta akan meliputi tembok penahan tanah pasangan batu.
Toleransi Ukuran Wajah permukaan dari masing-masing batu muka tidak boleh berbeda
terhadap profil permukaan rata-rata lebih dari 3 mm.
- Ukuran minimum batu adalah
o Tebal minimum = 15 cm
o Lebar minimum = 1,5 x tebal (22,5 cm)
o Panjang minimum = 1,5 x lebar (33,75 cm)
- Ukuran batu maksimum akan ditentukan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas dengan
memperhitungkan jenis, struktur, lokasi batu dalam struktur dan persyaratan umum stabilitas
dan saling mengunci.
1.1.2 Contoh Beton

a. Dua buah contoh yang menggambarkan masing-masing batu yang digunakan untuk
pasangan batu harus diserahkan kepada Direksi Lapangan dan Pengawas Teknik untuk
mendapatkan persetujuan paling lambat 14 hari pekerjaan dimulai.
b. Contoh bahan agregat halus yang digunakan untuk adonan semen, harus juga diserahkan
kepada Direksi Lapangan dan Pengawas untuk mendapat persetujuan yang sesuai.
1.1.3 Penjadwalan pekerjaan

a. Sebuah jadwal pekerjaan harus disediakan dan diikuti untuk menjamin bahwa jumlah
penggalian dan penyiapannya telah dilaksanakan termasuk penyediaan adonan segar
berdasarkan tingkat sebenarnya pelaksanaan pasangan batu.
b. Penggalian terbuka akan dibatasi sejauh yang diperlukan untuk memberi kondisi yang baik
dan kering pada waktu penggunaan pasangan batu.
c. Parit-parit memotong jalan akan dilakukan pelaksanaanya setengah lebar sedemikian
sehingga jalan tersebut dapar tetap terbuka untuk lalu lintas pada setiap waktu, kecuali
sebuah jalan pengalihan (alternatif) disediakan.
1.1.4 Perbaikan Pekerjaan yang tidak memuaskan

Penyedia Jasa harus bertanggung jawab pada stabilitas yang normal dan menyelesaikan struktur
pasangan batu secara lengkap, serta harus mengganti setiap bagian yang dalam pendapat Direksi
Lapangan dan Pengawas menjadi bahaya atau bergeser karena penanganan yang jelek atau
kelalaian pihak Penyedia Jasa. Akan tetapi Penyedia Jasa tidak memikul tanggung jawab terhadap
setiap kerusakan karena bencana seperti gempa bumi atau banjir bandang, asalkan bahwa
pekerjaan yang rusak tersebut sebelumnya telah diterima sepenuhnya oleh Direksi Lapangan dan
Pengawas.

4444
1.2 Bahan-Bahan
a) Batu
Batu yang dipilih harus bersih, keras tanpa lapisan yang lemah atau retak, dan harus
memiliki satu daya tahan (awet) Batu-batu tersebut harus berbentuk rata, bentuk baji ataupun
oval dan harus dapat dilapisi sperlunya untuk menjamin saling mengunci yang rapat bila
dipasang bersama-sama dan memberikan satu profil permukaan di dalam batas-batas ukuran
yang ditetapkan.
b) Adonan
Adonan yang digunakan untuk pasangan batu harus campuran perbandingan satu bagian semen
terhadap dua bagian agregat halus dengan kualitas dan campuran sebagaimana ditetapkan
pada Adonan Semen
1.3 Pelaksanaan Pekerjaan
a) Persiapan untuk Pasangan Batu

1. Penggalian dan persiapan penyangga dan pondasi untuk struktur pasangan batu,
harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan Galian
2. Pematokan untuk garis, ketinggian dan kelandaian harus diselesaikan sehingga disetujui
Direksi Lapangan dan Pengawas sebelum pekerjaan pasangan batu dimulai.
3. Kecuali ditetapkan atau ditunjukkan lain dalam Gambar rencana, dasar pondasi dinding
penahan harus dipotong dan dibuat tegak lurus kepada atau dalam tegak lurus bertangga
terhadap permukaan dinding. Untuk struktur lainnya, dasar pondasi harus horisontal atau
(untuk tanah miring) dalam bagian horisontal bertangga.
4. Bahan lapisan dasar filter tembus air (permeable) dan selimut filter atau kantong filter
harus disediakan bila ditetapkan atau diperintahkan Direksi Lapangan dan Pengawas
sesuai dengan persyaratan Spesifikasi ini.
b) Pelaksanaan Pasangan Batu

1. Bilamana ditunjukkan pada Gambar rencana atau sebagaimana diperintahkan oleh
Direksi Lapangan dan Pengawas Teknik, dasar (penyangga) beton atau pondasi harus
dipasang untuk pasangan batu sampai ketinggian dan ukuran yang diperlukan.
2. Batu harus bersih dan dibasahi sepenuhnya sebelum dipasang, diberikan waktu untuk
penyerapan air. Pondasi atau lapisan dasar yang sudah disiapkan harus juga dibasahi.
3. Tebal alas adonan untuk masing-masing lapisan pekerjaan batu adalah dalam batas-batas
2 – 5 cm, tetapi harus dipertahankan sampai keperluan minimum untuk menjamin bahwa
semua rongga di antara batu yang dipasang telah diisi sepenuhnya.
4. Suatu lapisan dasar adonan segar tebal paling sedikit 3 cm harus dipasang di atas
pondasi yang telah disiapkan secepatnya sebelum pemasangan batu-batu pada lapis
pertama. Batu pilihan yang besar harus digunakan untuk lapisan bawah dan di sudut-
sudut. Harus diperhatikan dan dihindari pengelompokkan batu yang sama ukurannya.
5. Batu harus diletakkan dengan permukaan yang paling panjang mendatar dan permukaan
yang terlihat harus diatur sejajar dengan permukaan dinding yang sedang dibangun.

4545
6. Batu-batu harus dipasang dengan hati-hati untuk menghindarkan penggeseran atau
gerakan, batu yang sudah dipasang. Alat-alat yang mencukupi harus disediakan dimana
perlu untuk menopang dan memasang batu-batu besar, batu berat dalam posisinya.
Penggilasan atau memutar-mutar batu diatas pekerjaan batu yang sudah terpasang tidak
diizinkan.
7. Pada umumnya banyaknya penyediaan adonan untuk dasar yang dipasang satu kali harus
dibatasi sampai tingkat kemajuan pemasangan batu sehingga batu-batu hanya dipasang
di atas adonan yang segar. Jika sebuah batu dalam struktur menjadi lepas atau tergeser
sesudah adonan diletakkan, batu tersebut harus disingkirkan, dibersihkan dan adonan-
adonan yang mengeras dan dipasang kembali dengn adonan segar.
c) Penyelesaian Pasangan Batu

1. Sambungan permukaan antara batu-batu akan diselesaikan hingga hampir rata dengan
permukaan pekerjaan, tetapi tidak menutupi batu-batu selama pekerjaan berlangsung.
2. Kecuali ditetapkan lain, permukaan puncak horisontal dari semua pekerjaan pasangan
batu akan diselesaikan dengan tambahan lapisan aus atau adonan semen tebal 2 cm,
dikulir sampai permukaan rata dengan kemiringan melintang yang akan menjamin
perlindungan terhadap air hujan dan dengan ujung yang dibuat tumpul. Lapis aus tersebut
akan dimasukkan didalam ukuran khusus dari struktur.
3. Segera setelah semua batu muka dipasang, dan sementara adonan masih segar,
permukaan yang nonjol dari struktur harus dibersihkan seluruhnya dari noda-noda
adonan.
4. Permukaan jadi (selesai) akan dirawat mengerasa sebagaimana diperlukan untuk

pekerjaan beton dalam Spesifikasi ini.
5. Bila pasangan batu tersebut cukup kuat, dan tidak lebih cepat dari 14 hari setelah
penyelesaian pekerjaan pemasangan, urugan kembali akan dilaksanakan sebagaimana
ditetapkan, atau sebagaimana diperintahkan Direksi Lapangan dan Pengawas sesuai
dengan persyaratan Spesifikasi yang relevan.
6. Talud tebing dan bahu jalan disekitarnya akan dirapihkan dan diselesaikan sehingga
menjamin satu perpaduan permukaan halus yang kuat dengan pasangan batu tersebut
yang akan memungkinkan drainase tidak terhalang dan mencegah penggerusan pada
ujung-ujung bangunan.
1.4 Pengendalian Lapangan

a) Pengukuran
1. Pasangan batu akan diukur untuk pembayaran dalam meter kubik sebagai volume
normal pekerjaan terselesaikan dan dapat diterima, dihitung sebagai volume theoritis yang
ditentukan oleh garis dan penampang melintang yang disetujui dan atau telah ditetapkan.
2. Setiap bahan terpasang yang melebihi volume theoritis yang disetujui tidak boleh diukur
atau dibayar.
3. Galian untuk persiapan pondasi atau pemotongan talud untuk dinding penahan akan
diukur untuk pembayaran sesuai dengan Spesifikasi ini.

4646
4. Bahan filter porous yang diperlukan untuk lapisan dasar atau urugan kembali atau dalam
kantong-kantong filter akan diukur dan dibayar sebagai Drainase Porous, sebagaimana
diatur dalam Spesifikasi ini. Tidak ada pengukuran atau pembayaran tambahan akan
dibuat untuk penyediaan atau pemasangan lubang pelepasan yang berbentuk pipa-pipa
atau untuk suatu cetakan atau urugan kembali yang diperlukan.
b) Pembayaran
Pembayaran pasangan batu dengan perbandingan campuran 1 Semen : 4 Pasir dibuat berdasarkan
harga satuan setiap per meter kubik (M3) yang telah ditetapkan dalam Bill Off Quantity (BOQ). Harga
satuan tersebut telah termasuk seluruh biaya pekerja, bahan-bahan dan peralatan yang dipergunakan.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pek. Pasangan Pondasi Batu Belah Meter Kubik
2 Pek. Aanstamping (Batu Kosong) Meter Kubik

4747
PASAL 5
PEKERJAAN BETON
5.1 Lingkup Pekerjaan

Lingkup pekerjaan yang diatur di dalam persyaratan teknis ini meliputi seluruh pekerjaan beton yang sesuai
dengan Gambar Rencana, termasuk di dalamnya:
1. Semua pekerjaan beton struktur dapat menggunakan ready mix, dan site mix tergantung dari
kebutuhan masing-masing pekerjaan dan pelaksanaan penggunaan beton harus melalui persetujuan
direksi atau Pengawas.
2. Pekerjaan pengadaan bahan, tenaga kerja, upah, pengujian, dan peralatan bantu.
3. Pekerjaan fabrikasi, detail dan pemasangan semua penulangan (reinforcement) dan bagian-bagian
dari pekerjaan lain yang tertanam di dalam beton.
4. Perancangan, pelaksanaan dan pembongkaran bekisting beton, penyelesaian dan perawatan beton
dan semua jenis pekerjaan lain yang menunjang pekerjaan beton.
5. Ukuran-ukuran (dimensi) dari bagian-bagian beton bertulang yang tidak termasuk pada gambar-
gambar rencana pelaksanaan arsitektur adalah ukuran-ukuran dalam garis besar. Ukuran-ukuran
yang tepat, begitu pula besi penulangannya ditetapkan dalam gambar-gambar struktur konstruksi
beton bertulang. Jika terdapat selisih dalam ukuran antara kedua macam gambar itu, maka ukuran
yang harus berlaku harus dikonsultasikan terlebih dahulu dengan perencana atau Tim Teknis guna
mendapatkan ukuran yang sesungguhnya disetujui oleh perencana.
6. Jika karena keadaan pasaran, besi penulangan perlu diganti guna kelangsungan pelaksanaan maka
luas penampang boleh berkurang dengan memperhatikan syarat-syarat lainnya, seperti penambahan
volume dan lainnya, Dalam hal ini harus persetujuan pengawas dan Tim Teknis sebelum fabrikasi
dilakukan, Ketidaktersediaan material yang sesuai spesifikasi di pasaran harus dibuktikan dengan
surat resmi dari distributor atau pabrikan (principle).
7. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab untuk membuat dan membiayai semua desain campuran
beton dan test-test untuk menentukan kecocokan dari bahan dan proporsi dari bahan-bahan terperinci
untuk setiap jenis dan kekuatan beton, dari perincian slump, yang akan bekerja / berfungsi penuh
untuk semua teknik dan kondisi penempatan, dan akan menghasilkan yang diijinkan oleh Pengawas.
Penyedia Jasa berkewajiban mengadakan dan membiayai Test Laboratorium.
8. Pekerjaan-pekerjaan lain yang termasuk adalah:
- Semua pekerjaan beton yang tidak terperinci di luar ini.
- Pemeliharaan dan finishing, termasuk grouting.
- Mengatur benda-benda yang ditanam di dalam beton, kecuali tulangan beton.
- Koordinasi dari pekerjaan ini dengan pekerjaan dari lain bagian.
- Sparing dalam beton untuk instalasi mekanikal dan elektrikal.
- Penyediaan dan penempatan stek tulangan pada setiap pertemuan dinding bata dengan kolom /
dinding beton struktural dan dinding bata dengan pelat beton struktural seperti yang ditunjukkan
oleh pengawas.
5.2 Persyaratan, Spesifikasi, Standar Bahan, Peralatan dan Pekerja

A. Beton Ready mix
- Bilamana beton yang digunakan adalah berupa beton Ready mix, maka beton tersebut harus
didapatkan dari sumber yang disetujui oleh Pengawas /Tim Teknis,
- Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang telah diuji di
Laboratorium serta secara konsisten harus dikontrol bersama-sama oleh Pengawas dan Supplier
beton Ready mix. Kekuatan beton minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil
pengujian yang diadakan di Laboratorium.

4848
- Syarat-syarat Beton Ready Mix:
a. Semen yang digunakan adalah semen OPC (Ordinary Portland Cement) type 1.
b. Mutu beton Ready mix sesuai gambar kerja dan diperoleh dari produsen yang disetujui oleh
Pengawas /Tim Teknis.
c. Jarak batching plan dengan lokasi proyek maksimal 2 jam perjalanan bila tidak menggunaan
bahan additive
d. Temperatur beton Ready mix sebelum dicorkan tidak boleh lebih dari 30°C.
e. Setelah temperatur di dalam beton mencapai maksimum, maka permukaan beton harus
ditutupi dengan kanvas/plastik atau bahan penyekat lainnya, untuk mempertahankan
kelembaban sedemikian rupa, sehingga tidak timbul perbedaan panas yang mencolok antara
bagian dalam dan luar atau penurunan temperatur yang mendadak di bagian dalam beton.
Selanjutnya sesudah bahan penutup tersebut di atas dibuka, permukaan beton tetap harus
dilindungi terhadap perubahan temperatur yang mendadak.
B. Beton Site Mix

- Bilamana beton yang digunakan adalah berupa beton Site mix, maka pelaksanaan percampuran
beton tersebut harus mendapat persetujuan oleh Pengawas /Tim Teknis,
- Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang telah ditentukan serta
secara konsisten harus dikontrol bersama-sama oleh Pengawas /tim teknis. Kekuatan beton
minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil pengujian yang diadakan di
Laboratorium.
- Syarat-syarat Beton Site Mix:
a. Semen yang digunakan adalah semen OPC (Ordinary Portland Cement) type 1.
b. Mutu beton sesuai pada gambar kerja dan disetujui oleh Pengawas /Tim Teknis.
c. Percampuran Beton sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan dalam gambar maupun RAB
yang tercantum dalam Spesifikasi ini
Pekerjaan Beton Site Mix menggunakan concrete mixer / molen dengan kapasitas 0,3 m3 sebanyak 8
Unit.
5.3 Bahan Tambah Beton

1) Bahan tambah (admixture) adalah suatu bahan berupa bubuk atau cairan, yang ditambahkan ke
dalam campuran adukan beton selama pengadukan, dengan tujuan untuk mengubah sifat adukan
atau betonnya. (Spesifikasi Bahan Tambahan untuk Beton, SK SNI S-18-1990-03).
2) Berdasarkan ACI (American Concrete Institute), bahan tambah adalah material selain air, agregat dan
semen hidrolik yang dicampurkan dalam beton atau mortar yang ditambahkan sebelum atau selama
pengadukan berlangsung.
3) Penambahan bahan tambah dalam sebuah campuran beton atau mortar tidak boleh mengubah
komposisi baku bahan utama.
4) Penggunaan bahan tambah dalam sebuah campuran beton harus memperhatikan standar yang
berlaku seperti SNI (Standar Nasional Indonesia), ASTM (American Society for Testing and Materials)
atau ACI (American Concrete Institute) dan yang paling utama memperhatikan petunjuk dalam
manual produk dagang.
5) Bahan tambah yang digunakan untuk memperlambat setting time adalah type D, Water Reducing and
Retarding Admixtures, dengan dosis sesuai petunjuk pabrikan.
6) Sedangkan bahan yang digunakan untuk menunguatkan mutu dengan mengurangi penggunaan air
adalah Tipe F, Water Reducing, High Range Admixtures dengan dosis sesuai petunjuk pabrikan.

4949
5.4 Tulangan
Tanda Kelas Baja Beton Tulangan dan sifat mekanis
Sumber: SNI 2052:2017 Baja tulangan beton
Toleransi Besi Tulangan Beton

5050
5.5 Uji Tarik dan Uji Lengkung Baja Tulangan Beton dan Modulus Elastisitas
1) Maksud dan Tujuan
a. Maksud Metode ini dimaksudkan sebagai pegangan dan acuan untuk melakukan pengujian kuat
Tarik dan uji lengkung baja beton.
b. Tujuan Tujuan metode ini adalah untuk mendapatkan nilai kuat tarik baja beton, regangan,
modulus elastisitas, dan parameter lainnya. Pengujian ini selanjutnya dapat digunakan dalam
pengendalian mutu baja.
2) Ruang Lingkup
Ruang lingkup metode ini meliputi persyaratan-persyaratan, ketentuan-ketentuan, dan cara pengujian
serta laporan hasil uji.
3) Pengertian yang dimaksud dengan :
a. Baja beton adalah baja yang digunakan sebagai penulangan dalam konstruksi beton bertulang;
b. Nilai kuat tarik leleh adalah besarnya gaya tarik yang bekerja pada saat benda uji mengalami,
leleh pertama;
c. Nilai kuat tarik putus adalah besarnya gaya tarik maksimum yang bekerja pada saat benda uji
putus;
d. Grafik tegangan-regangan didapatkan ketika pengujian tarik baja. Modulus elastisitas baja
tulangan ditentukan berdasarkan kemiringan awal kurva tegangan-regangan di daerah elatis
dimana antara mutu baja yang satu dan yang lainnya tidak banyak variasi. Ketentuan SK SNI T-
15-1991-03 menetapkan bahwa nilai modulus elastisitas baja adalah 200 MPa
e. Contoh baja beton adalah batang-batang beton yang panjangnya tertentu, yang diambil dari
tempat penyimpanan secara acak serta dianggap mewakili sejumlah baja beton yang akan
digunakan sebagai bahan struktur sesuai dengan petunjuk Pengawas / Tim Teknis.
f. Uji lengkung dilakukan sesuai SNI 07-0410-1989, Cara uji lengkung tekan
g. Benda uji adalah batang baja beton yang mempunyai bentuk dan dimensi tertentu, yang dibuat /
diambil dari contoh-contoh baja beton.
4) Jumlah contoh-contoh disyaratkan sebagai berikut :

a. Jumlah contoh dari setiap jenis dan ukuran baja beton yang diperlukan untuk pengujian kuat tarik
beton dan modulus elastisitas ditetapkan berdasarkan ketentuan yang berlaku;
b. Jika suatu konstruksi beton akan menggunakan lebih dari satu jenis dan ukuran baja beton, maka
setiap jenis dan ukuran harus dilakukan pengujian kuat tarik dan modulus elastisitas;
c. Pengambilan contoh-contoh untuk setiap jenis dan ukuran baja beton dilakukan secara acak
berdasarkan ketentuan yang berlaku;
d. Dimensi setiap contoh ditentukan berdasarkan bentuk, dimensi, dan jumlah benda uji.

5151
5) Pengelolaan Contoh
Pengelolaan contoh disyaratkan, sebagai berikut :
a. Setiap contoh diberi label yang jelas, sehingga identitas contoh dapat diketahui;
b. Label contoh meliputi :
c. Nomor contoh;
d. Jenis dan grade baja beton;
e. Dimensi contoh;
f. Asal pabrik;
g. Petugas / teknisi yang mengambil contoh;
h. Tanggal pengambilan contoh;
i. Contoh-contoh baja beton harus ditempatkan pada tempat yang baik sehingga terhindar dari
pengaruh korosi dahaya destruksi lainnya.
6) Sistem Pengujian Sistem pengujian yang digunakan sesuai dengan persyaratan, berikut :
a. Pengujian kuat tarik baja beton untuk setiap contoh uji dilakukan secara ganda (duplo), sehingga
untuk setiap contoh harus disiapkan 2 (dua) buah benda uji;
b. Pencatatan data pengujian harus menggunakan formulir laboratorium yang berisi :
 identitas benda uji dan contoh;
 teknisi pengujian;
 tanggal pengujian;
 penanggung jawab pengujian;
 pencatatan data pengujian;
 nama laboratorium dan instansi penguji;
c. Pengujian Sample beton pondasi diambil secara diagonal dan setiap titiknya diambil 3 sample.
d. Hasil pengujian harus ditandatangani oleh penanggung jawab.
Penyaluran dan Kait Standar

Panjang penyaluran dan kait harus sesuai dengan gambar kerja.
Jika terdapat ketidakjelasan panjang penyaluran dan kait pada gambar kerja, maka panjang
penyaluran dan kait harus sesuai dengan SNI 2847-2013
5.6 Pekerjaan Bekisting

1) Umum
a. Pasal ini menguraikan semua pekerjaan perancangan, pembuatan, pemasangan dan
pembongkaran semua bekisting beton yang harus dilaksanakan oleh Penyedia Jasa, sesuai
dengan kebutuhan dalam menyelenggarakan pekerjaan beton, sebagaimana yang tertera di
dalam gambar. Pada dasarnya, bekisting adalah konstruksi bantu yang mendukung beton yang
belum mengeras.
b. Semua bekisting beton harus dilaksanakan dengan mengikuti semua persyaratan yang tercantum
di dalam dokumen ini, PBI 1971, PUBI 1982, PKKI 1961 dan semua perintah yang disampaikan
oleh Pengawas selama pelaksanaan Pekerjaan.
2) Persyaratan bahan
Cetakan beton menggunakan tego film tebal minimum 9 mm. dan harus memenuhi syarat-syarat
kekuatan, daya tahan dan mempunyai permukaan yang baik sehingga tidak diperlukan lagi pekerjaan
plesteran/acian, dan acian sudut pada beton.

5252
3) Pelaksanaan pekerjaan
a. Penyedia Jasa harus terlebih dahulu mengajukan Gambar-gambar Rencana dari bekisting
kepada Pengawas untuk disetujui, sebelum pekerjaan dimulai. Gambar tersebut harus
mencantuPengawasan secara jelas konstruksi dan bahan dari bekisting, sambungan-
sambungannya, kedudukannya dan sistim rangkanya. Semua biaya yang diperlukan sehubungan
dengan perencanaan bekisting ini harus sudah termasuk ke dalam biaya konstruksi dengan batas
pemakaian maksimal 3 x pakai untuk kolom struktur.
b. Bekisting harus direncanakan untuk dapat memikul beban konstruksi dan getaran yang
ditimbulkan oleh alat penggetar. Defleksi maksimum dari bekisting antara tumpuan harus dibatasi
sampai 1/400 bentang antar tumpuan. Bilamana menggunakan konstruksi bekisting dari kayu,
maka untuk kolom dan pekerjaan beton lainnya harus dipakai papan dengan ketebalan minimum
2,5 cm, balok 5/7, 6/10
- Bekisting maksimal digunakan untuk 2 kali pengecoran.
- Bekisting harus ditunjang dengan batang besi yang kokoh dan untuk mencegah terjadinya
defleksi maka bekisting dibuat anti lendutan keatas sebagai berikut:
o Semua balok atau pelat lantainya 0,2% lebar bentang pada tengah-tengah bentang.
o Semua balok cantilever dan pelat lantainya 0,4% dari bentang, dihitung dari ujung
bebas.
4) Pembongkaran bekisting
a. Bekisting untuk bagian beton yang mana saja yang tidak memikul beban struktur dapat dibongkar
setelah beton cukup mengeras.
b. Bekisting untuk bagian struktur dan pekerjaan lainnya yang memikul beban struktur harus dibiarkan
untuk sekurang-kurangnya sampai beton mencapai kekuatan yang dipersyaratkan seperti yang
disebutkan di bawah ini, atau seperti yang diperintahkan oleh PENGAWAS /Tim Teknis.
Bagian Struktur Batas pemakaian (kali)

Balok 2
Pelat lantai 2
Kolom beton 4
Sloof 2
5.7 Kawat Pengikat Baja Tulangan

Kawat (K) pengikat adalah kawat lunak untuk mengikat baja tulangan dengan syarat harus terbuat dari baja
lunak dengan diameter ≥ 1,0 mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu dan tidak bersepuh seng.
Untuk keperluan pengikatan berkas tulangan yang terdiri dari: > 2 tulangan batang sejajar, diameter kawat
pengikatnya; ≥ 2,5 mm dan jarak pengikatan harus ≤ 24 x dp batang yang diikat terkecil.
Kawat baja (BJ), ialah kawat baja dengan karbon rendah, terbagi dalam 2 jenis yaitu BJKB (Kawat Baja Biasa)
dan BJKL (Kawat Baja Lunak). Tampak: permukaan kawat baja harus bebas dari karat, retakan-retakan,
serpih-serpih dan cacat lainnya yang dapat mengurangi nilai kegunaannya (untuk baja lapis seng, harus halus
dan rata). Harus memenuhi syarat-syarat SNI 03 - 6861.2 – 2002, SII. 0162 – 81.
5.8 Pekerjaan Perancah Luar

1) Umum
Pasal ini menguraikan pekerjaan perancah luar yang harus dilaksanakan pada saat pelaksanaan.
2) Persyaratan bahan
Peralatan yang digunakan sebagai perancah luar adalah scafolding yang lengkap serta bagian
luarnya dipasang jaring-jaring luar. scafolding yang dipakai dengan jumlah yang memenuhi syarat
harus kuat dan lengkap terdiri dari batang-batang silang beserta perkuatannya. Sedangkan untuk
jaring-jaring luar terbuat dari anyaman tambang plastik atau nylon.

5353
3) Pelaksanaan pekerjaan
a. Perancah luar dipasang pada sekeliling bangunan dengan cara-cara yang benar sehingga tidak
membahayakan pekerja, bangunan yang dikerjakan maupun keadaan sekelilingnya. Perancah
luar harus dipasang minimal sama dengan bangunan yang dikerjakan dan dicat dengan warna
yang mencolok.
b. Untuk naik turun gedung selama pelaksanaan berlangsung, pada perancah luar harus dipasang
tangga dilengkapi dengan bordes mendatar.
c. Sedangkan untuk jaring-jaring luar dipasang pada scafolding secara kuat, rapih dan tidak kendor.
Jaring ini harus tahan terhadap tiupan angin dan memberi perlindungan serta rasa nyaman bagi
yang bekerja pada dinding luar.
5.9 Peralatan Bantu

1) Semua peralatan bantu, pengangkutan dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk pekerjaan beton
pada posisinya yang permanen menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa. Sebelum mulai di lapangan
dengan pekerjaan beton yang sesungguhnya, Penyedia Jasa harus memberikan detail lengkap
mengenai program kerja, jumlah dan tipe peralatan, organisasi dan personalia di lapangan dan
sebagainya kepada Pengawas .
2) Pengawas akan minta penggantian peralatan, dan personalia bilamana ada hal-hal yang dianggap
tidak cocok.
5.10 Selimut Beton

Selimut beton sesuai Gambar Kerja, jika tidak disebutkan dalam Gambar Kerja, maka selimut beton yang
digunakan adalah sesuai SNI 2847-2017:
5.11 Support dan Beton Tahu

1) Support
a. Untuk keperluan dan menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton sesuai dengan
disyaratkan maka pada setiap 1 m² luas plat lantai dan plat dack harus diberikan support /
dukungan dari besi tulangan ulir dengan diameter lebih besar dari diameter tulangan plat lantai
atau 13 mm.
b. Jumlah support / dukungan dalam perjarak 800 mm.
c. Bentuk support/dukungan harus sesuai dengan Shop Drawing yang telah disetujui oleh
Pengawas .
d. Bentuk support / dukungan harus sedemikian rupa sehingga dapat mempertahankan jarak
vertikal antara lapis tulangan ketika dibebani oleh beban pekerja perakitan tulangan atau pekerja
pengecoran.
2) Beton Tahu (Dacking)
a. Untuk menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton agar sesuai dengan yang disyaratkan
maka pada permukaan besi tulangan balok dan kolom harus diberi penyangga dari beton atau
beton tahu sehingga mempunyai jarak yang tetap dengan bekisting.

5454
b. Ketebalan beton tahu harus disesuaikan dengan jarak atau ketebalan selimut beton pada masing-
masing komponen struktur dan dipasang minimal 2 buah setiap jarak 50 cm panjang balok dan
tinggi kolom.
c. Mutu beton tahu minimal sebesar mutu beton konstruksi utama.
Pencampuran dan Penakaran

a. Rancangan campuran proporsi material dan berat penakaran harus ditentukan dengan
menggunakan metoda yang disyaratkan dalam PBl.
b. Campuran percobaan Penyedia Jasa harus menentukan proporsi campuran serta material yang
diusulkan dengan membuat dan menguji campuran percobaan, dengan disaksikan oleh
Konsultan.
c. Persyaratan sifat campuran:
 Seluruh beton yang digunakan dalam pekerjaan harus memenuhi kuat tekan dan slump yang
dibutuhkan
 Beton yang tidak memenuhi persyaratan "slump" umumnya tidak boleh digunakan pada
pekerjaan, terkecuali bila Pengawas dalam beberapa hal menyetujui penggunannya secara
terbatas dari sedikit jumlah beton tersebut pada bagian tertentu yang sedikit dibebani. Sifat
mudah dikerjakan serta tekstur dari campuran harus sedemikian rupa sehingga beton dapat
dicor pada pekerjaan tanpa membentuk rongga atau menahan udara atau buih air dan
sedemikian rupa sehingga pada pembongkaran akan menghasilkan permukaan yang merata,
halus dan padat.
 Bila hasil dari pengujian 7 (tujuh) hari menghasilkan kuat beton di bawah nilai yang
disyaratkan, Penyedia Jasa tidak diperbolehkan melakuakna pengecoran beton lebih lanjut
sampai penyebab dari hasil yang rendah tersebut dapat dipastikan dan sampai telah diambil
tindakan-tindakan yang akan menjamin produksi beton memenuhi persyaratan secara
memuaskan. Beton yang tidak memenuhi kuat tekan 28 (dua puluh delapan) hari yang
disyaratkan harus dipandang tidak memuaskan dan pekerjaan harus diperbaiki
 Pengawas dapat pula menghentikan pekerjaan dan / atau memerintahkan Penyedia Jasa
mengambil tindakan perbaikan untuk meningkatkan mutu campuran berdasarkan hasil test
kuat tekan 3 (tiga) hari, dalam keadaan demikian, Penyedia Jasa harus segera menghentikan
pengecoran beton yang dipertanyakan tetapi dapat memilih menunggu sampai hasil
pengujian 7 (tujuh) hari diperoleh, sebelum menerapkan tindakan perbaikan, pada waktu
tersebut Pengawas akan menelaah kedua hasil pengujian 3 (tiga) hari dan 7 (tujuh) hari,
dan segera memerintahkan penerapan dari tindakan perbaikan apapun yang dipandang
perlu.
 Perbaikan dari pekerjaan beton yang tak memuaskan yang melibatkan pembongkaran
menyeluruh dan penggantian beton tidak boleh didasarkan pada hasil pengujian kuat tekan 3
(tiga) hari saja, terkecuali Penyedia Jasa dan Pengawas keduanya sepakat pada perbaikan
tersebut.
d. Pengukuran Agregat
 Seluruh beton harus ditakar menurut beratnya. Bila digunakan semen kantongan, kuantitas
penakaran harus sedemikian sehingga kuantitas semen yang digunakan adalah sama
dengan satu atau kebulatan dari jumlah kantung semen.
 Agregat harus diukur secara terpisah beratnya. Ukuran masing-masing takaran tidak boleh
melebihi seluruh penakaran, agregat harus dibuat jenuh air dan dipertahankan dalam kondisi
lembab, pada kadar yang mendekati keadaan jenuh kering permukaan, dengan secara
berkala menyiram timbunan agregat dengan air.
 Pada pengecoran di celah-celah sempit, seperti list plank, dan lain-lain, split yang digunakan
harus disaring menggunakan saringan sebesar 0.5 cm.

5555
e. Pencampuran
 Beton harus dicampur dalam mesin yang dioperasikan secara mekanikal dari tipe dan ukuran
yang disetujui dan yang akan menjamin distribusi yang merata dari material.
 Pencampur harus dilengkapi dengan penampung air yang cukup dan peralatan untuk
mengukur dan mengendalikan jumlah air yang digunakan secara teliti dalam masing-masing
penakaran.
 Alat pencampur pertama-tama harus diisi dengan agregat dan semen yang telah ditakar, dan
selanjutnya pencampuran dimulai sebelum air ditambahkan.
 Waktu pencampuran harus diukur pada saat air mulai dimasukkan ke dalam campuran
material kering. Seluruh air pencampur harus dimasukkan sebelum seperernpat waktu
pencampuran telah berlalu. Waktu pencampuran untuk mesin dengan kapasitas 3/4 mᶟ atau
kurang haruslah 1.5 menit, untuk mesin yang lebih besar waktu harus ditingkatkan 15 detik
untuk tiap tambahan 0.5 mᶟ dalam ukuran.
 Bila tidak memungkinkan penggunaan mesin pencampur, Pengawas dapat menyetujui
pencampuran beton dengan tenaga manusia, sedekat mungkin dengan tempat pengecoran.
Penggunaan pencampuran dengan tenaga manusia harus dibatasi pada beton non struktural.
5.12 Pengujian Bahan, Peralatan, Komponen Jadi (Hasil Pekerjaan) Pengujian Beton
1) Frekuensi pengujian
a. Benda uji untuk uji kekuatan setiap mutu beton yang dicor setiap hari harus diambil dari tidak
kurang dari sekali sehari, atau tidak kurang dari sekali untuk setiap 110 m3 beton, atau tidak
kurang dari sekali untuk setiap 460 m2 luasan permukaan lantai atau dinding.
b. Pada suatu pekerjaan pengecoran, jika volume total adalah sedemikian hingga frekuensi
pengujian yang disyaratkan hanya akan menghasilkan jumlah uji kekuatan beton kurang dari lima
untuk suatu mutu beton, maka benda uji harus diambil dari paling sedikit lima adukan yang dipilih
secara acak atau dari masing-masing adukan bilamana jumlah adukan yang digunakan adalah
kurang dari lima.
c. Jika volume total dari suatu mutu beton yang digunakan kurang dari 38 m3, maka pengujian
kekuatan tekan tidak perlu dilakukan bila bukti terpenuhinya kekuatan tekan diserahkan dan
disetujui oleh PENGAWAS
d. Suatu uji kekuatan tekan harus merupakan nilai kekuatan tekan rata-rata dari paling sedikit dua
silinder 150 kali 300 mm atau paling sedikit tiga silinder 100 kali 200 mm yang dibuat dari adukan
beton yang sama dan diuji pada umur beton 28 hari atau pada umur uji yang ditetapkan untuk
penentuan f‘c.
2) Benda uji yang dirawat secara standar.
a. Benda uji untuk uji kekuatan harus diambil sesuai dengan ASTM C172.
b. Silinder untuk uji kekuatan harus dicetak dan dirawat secara standar sesuai dengan SNI 03-4810-
1998 dan diuji sesuai dengan SNI 03-1974-1990. Silinder harus berukuran 100 kali 200 mm atau
150 kali 300 mm.
c. Tingkat kekuatan suatu mutu beton individu harus dianggap memenuhi syarat jika dua hal berikut
dipenuhi:
 Setiap nilai rata-rata aritmetika dari semua tiga uji kekuatan yang berurutan mempunyai nilai
yang sama atau lebih besar dari f‘c;
 Tidak ada uji kekuatan di bawah f‘c dengan lebih dari 3,5 MPa jika f‘c sebesar 35 MPa atau
kurang; atau dengan lebih dari 0,10 f‘c jika f‘c lebih dari 35 MPa.
 Jika salah satu dari persyaratan tidak terpenuhi, maka harus diambil langkah-langkah untuk
meningkatkan hasil uji kekuatan tekan rata-rata pada pengecoran beton berikutnya.
3) Benda uji yang dirawat di lapangan
a. Jika diminta oleh PENGAWASlapangan, maka hasil uji kekuatan silinder yang dirawat sesuai
kondisi lapangan harus disediakan.
b. Silinder yang dirawat di lapangan harus dirawat sesuai kondisi lapangan sesuai dengan ASTM
C31M.
5656
c. Silinder uji yang dirawat di lapangan harus dicetak pada waktu yang bersamaan dan dari adukan
beton yang sama seperti yang digunakan untuk silinder uji yang dirawat di laboratorium.
d. Prosedur untuk perlindungan dan perawatan beton harus ditingkatkan jika kekuatan silinder yang
dirawat di lapangan pada saat umur uji yang ditetapkan untuk penentuan f‘c kurang dari 85
persen dari kekuatan pembanding silinder yang dirawat di laboratorium. Batasan 85 persen tidak
berlaku jika kekuatan yang dirawat di lapangan melebihi f‘c dengan lebih dari 3,5 MPa.
4) Adukan beton harus dibuat pengujian slump, dengan ketentuan sebagai berikut:
BAGIAN KONSTRUKSI NILAI SLUMP (MM)
Plat Lantai 10 ± 2
Balok 10 ± 2
Kolom 10 ± 2
Pondasi 10 ± 2
5.13 Metode, Persyaratan, dan Jadwal /Time Schedule Pelaksanaan

Pelaksanaan Pekerjaan Beton
1) Pekerjaan Pembesian
a. Kait dan Pembengkokkan
1. Penulangan harus dilengkapi dengan kait / bengkokan minimal sesuai ketentuan SNI
2052:2017 , atau sesuai petunjuk Pengawas .
2. Untuk pemotongan besi tulangan menggunakan alat Bar Cutter berkapasitas 3 HP sebanyak
8 Buah
3. Batang tulangan tidak boleh dibengkok atau diluruskan dengan cara-cara yang merusak
tulangan itu.
4. Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkok dan diluruskan kembali tidak boleh
dibengkok lagi dalam jarak 60 cm dari bengkokan sebelumnya.
5. Batang tulangan yang tertanam sebagian di dalam beton tidak boleh dibengkokkan atau
diluruskan di lapangan, kecuali apabila ditentukan di dalam Gambar-gambar Rencana atau
disetujui oleh Konsultan Perencana.
6. Membengkokkan dan meluruskan batang tulangan harus dilakukan dalam keadaan dingin.
7. Apabila pemanasan diijinkan, batang tulangan dari baja lunak (polos atau diprofilkan) dapat
dipanaskan sampai kelihatan merah padam tetapi tidak boleh mencapai suhu lebih dari
850˚C.
8. Apabila batang tulangan dari baja lunak yang mengalami pengerjaan dingin dalam
pelaksanaan ternyata mengalami pemanasan di atas 100 ˚C yang bukan pada waktu las,
maka dalam perhitungan-perhitungan sebagai kekuatan baja harus diambil kekuatan baja
tersebut yang tidak mengalami pengerjaan dingin.
9. Batang tulangan dari baja keras tidak boleh dipanaskan, kecuali diijinkan oleh Pengawas
/Tim Teknis.
10. Batang tulangan yang dibengkok dengan pemanasan tidak boleh didinginkan dengan jalan
disiram dengan air.
b. Pemotongan
1. Panjang baja tulangan beton yang melebihi ketentuan (kecuali lewatan) harus dipotong
dengan alat pemotong besi atau alat pemotong yang disetujui Pengawas .
2. Pada bagian yang membutuhkan bukaan untuk dudukan mesin, peralatan dan alat utilitas
lainnya, tulangan beton harus dipotong sesuai dengan besar atau ukuran bukaan.
c. Penempatan dan Pengencangan
1. Sebelum pemasangan, tulangan beton harus bebas dari debu, karat, kerak lepas, oli,
cat dan bahan asing lainnya.

5757
2. Semua tulangan beton harus dipasang dengan baik, sesuai dengan mutu, dimensi dan
lokasi. Penahan jarak dengan bentuk balok persegi atau gelang-gelang harus dipasang pada
setiap m² atau sesuai petunjuk Pengawas dan Tim Teknis. Batu, bata atau kayu tidak
diijinkan digunakan sebagai penahan jarak atau sisipan.
3. Semua penahan jarak atau sisipan harus diikat dengan kawat no. AWG 16 (φ 1.62 mm). Las
titik dapat dilakukan pada baja lunak pada tempat-tempat yang disetujui Pengawas .
d. Sebelum pengecoran beton, lakukan pekerjaan pemeriksaaan pembesian, termasuk jumlah,
ukuran, jarak, selimut beton, lokasi dari sambungan dan panjang penjangkaran dari
penulangan baja untuk mendapatkan persetujuan dari Pengawas .
2) Cetakan Beton
a. Cetakan beton harus presisi sesuai ukuran beton yang tertera pada Gambar Kerja, dirakit dengan
kuat dan baik.
b. Sebelum dilakukan pengecoran, cetakan beton harus dicek dulu oleh Pengawas /Tim Teknis
untuk mendapat persetujuan.
c. Semua angkur, baut, pipa dan benda–benda lain yang diperlukan ditanam dalam beton harus
terikat dengan baik pada cetakan sebelum pengecoran.
d. Benda-benda tersebut harus dalam keadaan bersih, bebas dari karat dan kotoran–kotoran lain
pada saat mengecor.
3) Pengadukan dan Alat Aduk

a. Dalam pekerjaan ini Penyedia Jasa beton yang digunakan harus menggunakan beton ready mix
dengan mutu beton sesuai yang dijelaskan dalam dokumen ini.
b. Perusahaan yang sudah direkomendasikan, Penyedia Jasa harus membuat surat pernyataan
kerja sama dengan sub Penyedia Jasa ready mix. Sub Penyedia Jasa sebelum pembuatan beton
harus menyampaikan rancangan campuran beton dengan mutu beton seperti yang sudah
disebutkan pada bagian lain pada dokumen ini. Surat kerja sama dan rancangan campuran
dilampirkan dalam penawaran dokumen teknis.
c. Pengaturan pengangkutan dan cara penakaran yang dilakukan, harus mendapatkan persetujuan
Pengawas seluruh operasi harus dikontrol / diawasi secara kontinyu oleh Pengawas .
4) Pengangkutan Adukan
a. Pengangkutan beton dari tempat pengadukan ke tempat penyimpanan akhir (sebelum dituang),
harus sedemikian hingga tercegah terjadinya pemisahan (segregasi) atau kehilangan material.
b. Alat angkut yang digunakan harus mampu menyediakan beton di tempat penyimpanan akhir
dengan lancar, tanpa mengakibatkan pemisahan bahan yang telah dicampur dan tanpa
hambatan yang dapat mengakibatkan hilangnya plastisitas beton antara pengangkutan yang
berurutan.
c. Pengangkutan beton dari ready mix ke lokasi proyek menggunakan truck molen dengan jumlah
yang cukup.
d. Penggunakan bahan additif harus seijin Pengawas .
5) Penuangan Beton
a. Untuk setiap pelaksanaan pengecoran harus mendapat ijin tertulis dari Pengawas . Pelaksana
harus memberitahukan Pengawas selambat-lambatnya 2 (dua) hari sebelum pengecoran beton
dilaksanakan.
b. Beton yang akan dituang harus sedekat mungkin ke cetakan akhir (maksimum 1 meter) atau tidak
boleh dijatuhkan secara bebas dari ketinggian lebih dari 1.5 meter untuk mencegah terjadinya
segregasi karena penuangan kembali atau pengaliran adukan. Penyedia Jasa harus
menggunakan alat bantu pipa tremie sesuai petunjuk Pengawas.

5858
c. Pelaksanaan penuangan beton harus dilaksanakan dengan suatu kecepatan penuangan
sedemikian hingga beton selalu dalam keadaan plastis dan dapat mengalir dengan mudah ke
dalam rongga di antara tulangan.
d. Beton yang telah mengeras sebagian dan atau telah dikotori oleh material asing, tidak boleh
dituang ke dalam cetakan.
e. Beton setengah mengeras yang ditambah air atau beton yang diaduk kembali setelah mengalami
pengerasan tidak boleh dipergunakan kembali.
f. Waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak boleh lebih dari 1 (satu) jam. Pengecoran harus
dilakukan sedemikian rupa untuk menghindari terjadinya pemisahan material dan perubahan letak
tulangan.
g. Pengangkutan / pengecoran pada plat lantai dan balok harus menggunakan concrete pump.
Penyedia Jasa harus menyediakan alat concrete pump kerjasama dengan ready mix.
h. Campuran beton yang sudah ditakar termasuk beton ready mix yang dikirim ke lokasi proyek
tidak diperkenankan ditambah air diluar proporsi campurannya.
6) Pemadatan Beton
a. Pemadatan beton seluruhnya harus dilaksanakan dengan ―Mechanical Vibrator‖ dan dioperasikan
oleh seorang yang berpengalaman. Penggetaran dilakukan secukupnya agar tidak
mengakibatkan ―over vibration‖ dan tidak diperkenankan melakukan penggetaran dengan maksud
untuk mengalirkan beton.Pemadatan ini harus dilakukan sedemikian rupa hingga beton yang
dihasilkan merupakan massa yang utuh, bebas dari lubang-lubang, segregasi atau keropos.
b. Pada daerah penulangan yang rapat, penggetaran dilakukan dengan alat penggetar yang
mempunyai frekuensi tinggi untuk menjamin pengisian beton dan pemadatan yang baik.
c. Alat penggetar tidak boleh disentuhkan pada tulangan terutama pada tulangan yang telah masuk
pada beton yang telah mulai mengeras.
d. Penggetaran tidak boleh dilaksanakan pada beton yang telah mengalami ―initiual set‖ atau yang
telah mengeras dalam batas di mana beton akan menjadi plastis karena getaran.
e. Pengecoran harus dilaksanakan siang hari dan apabila diperkirakan pengecoran dari suatu
bagian tidak dapat diselesaikan pada siang hari, maka sebaiknya tidak dilaksanakan, kecuali atas
persetujuan Pengawas dapat dilaksanakan pada malam hari dengan sistem penerangan sudah
disiapkan dan memenuhi syarat.
7) Perawatan / Pemeliharaan Beton (Curing Beton)

Beton yang sudah dicor terutama plat, lantai dan luifel harus dijaga agar tidak terlalu cepat kehilangan
kelembaban (curing) minimum 14 (empat belas) hari dengan cara:
a. Pembasahan terus-menerus dilakukan dengan cara merendam / menggenangi dengan air (pada
plat-plat atap) atau dengan cara menutupinya menggunakan karung-karung basah.
b. Pada hari hari pertama sesudah selesai pengecoran, proses pengerasan tidak boleh diganggu.
Sangat dilarang untuk mempergunakan lantai yang belum cukup mengeras sebagai tempat
penimbunan bahan-bahan atau sebagai jalan untuk mengangkut bahan-bahan yang berat.
c. Cara-cara perawatan lainnya (perawatan dengan uap bertekanan tinggi, uap bertekanan udara
luar, pemanasan tau proses-proses lain untuk mempersingkat waktu pengerasan) harus diketahui
dan disetujui Pengawas .
8) Sambungan Konstruksi (Construction Joint)

a. Rencana atau schedule pengecoran harus disiapkan untuk penyelesaian satu konstruksi secara
menyeluruh, termasuk persetujuan letak Construction Joint dalam keadaan tertentu dan
mendesak, Pengawas dapat merubah letak Construction Joint tersebut.
b. Permukaan Construction Joint harus bersih dan dibuat kasar dengan mengupas seluruh
permukaan sampai didapat permukaan beton yang padat.

5959
c. Construction Joint harus diusahakan berbentuk garis miring atau sedapat mungkin dihindarkan
adanya Construction Joint tegak kalaupun diperlukan maka harus dimintakan persetujuan dari
Pengawas .
d. Sebelum pengecoran dilanjutkan permukaan beton harus dibasahi dan diberi lapisan grout
sebelum beton dituang.
e. Untuk penyambungan beton lama dengan yang baru, herus menggunakan bahan additive
Bonding Agent (lem beton) yang disetujui Pengawas .
f. Penyedia Jasa harus menjaga mutu hasil pengecoran daerah pertemuan / joint dan daerah-
daerah rawan keropos lainnya.
g. Pemberhentian pengecoran harus dilakukan pada tempat-tempat yang telah disetujui oleh
Pengawas .
h. Penyedia Jasa harus selalu menjaga keutuhan dan kerapian letak tulangan dan sparing
Mekanikal & Elektrikal (ME) pada saat pengecoran lantai.
i. Penyedia Jasa harus sudah mempersiapkan segala sesuatunya untuk pengamanan,
perlindungan dan lain-lain yang dapat menjamin kontinuitas pengecoran.
j. Penyedia Jasa harus memastikan bahwa lekatan pada sambungan kolom lama dengan kolom
yang baru bersifat monolit.
9) Pengerjaan Akhir
a. Permukaan (Pengerjaan Akhir Biasa)
1. Terkecuali diperintahkan lain, permukaan beton harus dikerjakan segera setelah
pembongkaran acuan. Seluruh perangkat kawat atau logam yang telah digunakan untuk
memegang cetakan, dan cetakan yang melewati badan beton, harus dibuang dan dipotong
kembali paling sedikit 2.5 cm di bawah permukaan beton. Tonjolan mortar dan ketidakrataan
lainnya yang disebabkan oleh sambungan cetakan harus dibersihkan.
2. Pengawas harus memeriksa permukaan beton segera setelah pembongkaran acuan dan
dapat memerintahkan penambalan atas kekurang sempurnaan minor yang tidak akan
mempengaruhi struktur atau fungsi lain dari pekerjaan beton. Penambalan harus meliputi
pengisian lubang-lubang kecil dan lekukan dengan adukan semen. Sedang untuk keropos
yang masuk dan dilewati yang merusak struktur harus di grouting. Mutu grouting harus
memiliki kuat tekan 2 (dua) kali kuat tekan beton struktur.
3. Bilamana Pengawas menyetujui pengisian lubang besar akibat keropos, pekerjaan harus
dipahat sampai ke bagian yang utuh, membentuk permukaan yang tegak lurus terhadap
permukaan beton. Lubang harus dibasahi dengan air dan adukan semen acian (semen dan
air, tanpa pasir) harus dioleskan pada permukaan lubang. Lubang harus selanjutnya diisi dan
ditumbuk dengan adukan yang kental yang terdiri dari satu bagian semen dan dua bagian
pasir, yang harus dibuat menyusut sebelumnya dengan mencampurnya kira-kira 30 menit
sebelum dipakai.
b. Permukaan (Pekerjaan Akhir Khusus)

Permukaan yang terekspos harus diselesaikan dengan pekerjaan akhir berikut ini, atau seperti
yang diperintahkan oleh Pengawas :
1. Bagian atas pelat, dan permukaan horizontal lainnya sebagaimana yang diperintahkan
Pengawas , harus digaruk dengan mistar bersudut untuk memberikan bentuk serta ketinggian
yang diperlukan segera setelah pengecoran beton dan harus diselesaikan secara manual
sampai halus dan rata dengan menggerakkan perata kayu secara memanjang dan melintang
atau oleh cara lain yang cocok, sebelum beton mulai mengeras.
2. Perataan permukaan horizontal tidak boleh menjadi licin misalnya pada ramp, harus sedikit
kasar tetapi merata dengan penyapuan, atau cara lain sebagaimana yang diperintahkan
Pengawas , sebelum beton mulai mengeras.

6060
3. Permukaan bukan horizontal yang nampak, yang telah ditambal atau yang masih belum rata
harus digosok dengan batu gurinda yang agak kasar (medium), dengan menempatkan sedikit
adukan semen pada permukaannya. Adukan harus terdiri dari semen dan pasir halus yang
dicampur dengan proporsi yang digunakan untuk pengerjaan akhir beton. Penggosokan
harus dilaksanakan sampai seluruh tanda bekas acuan, ketidak rataan, tonjolan hilang, dan
seluruh rongga terisi, serta diperoleh permukaan yang rata. Pasta yang dihasilkan dari
penggosokan ini harus dibiarkan tertinggal di tempat.
10) Cacat pada Beton (Defective Work)

a. Konstruksi beton yang keropos (honey comb).
b. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya tidak sesuai
dengan gambar.
c. Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
d. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lain.
e. Ataupun semua konstruksi beton yang tidak memenuhi pernyataan dari spesifikasi.
f. Semua pekerjaan yang dianggap cacat tersebut pada dasarnya harus dibongkar dan diganti
dengan yang baru, kecuali Tim Teknis dan Pengawas menyetujui untuk diadakan perbaikan
atau perkuatan dari cacat yang ditimbulkan tersebut. Untuk itu Penyedia Jasa harus mengajukan
usulan-usulan perbaikan yang kemudian akan diteliti/ diperiksa dan disetujui bila perbaikan
tersebut dianggap memungkinkan.
g. Perluasan dari pekerjaan yang akan dibongkar dan metoda yang akan dipakai dalam pekerjaan
pengganti harus sesuai dengan pengarahan DARI Pengawas .
h. Dalam hal pembongkaran dan perbaikan pekerjaan beton harus dilaksanakan dengan baik dan
memuaskan.
i. Semua pekerjaan bongkaran dan penggantian dari pekerjaan cacat pada beton dan semua biaya
dan kenaikan biaya dari pembongkaran atau penggantian harus ditanggung sebagai pengeluaran
Penyedia Jasa.
j. Retak-retak pada pekerjaan beton harus diperbaiki sesuai dengan instruksi Pengawas .
k. Dalam hal terjadi beton keropos atau retak yang bukan struktur (karena penyusutan dan
sebagainya) atau cacat beton lain yang nyata pada pembongkaran cetakan, Pengawas harus
diberitahu secepatnya, dan tidak boleh diplester atau ditambal kecuali diperintahkan oleh
Pengawas . Pengisian / injeksi dengan air semen harus diadakan dengan perincian atau metoda
yang paling memadai / cocok.
11) Perbaikan Permukaan Beton

a. Penyedia Jasa harus meminta Pengawas untuk memeriksa permukaan beton segera setelah
pembongkaran acuan.
b. Penyedia Jasa, atas biayanya harus mengganti beton yang tidak sesuai dengan garis, detail atau
elevasi yang telah ditentukan atau yang rusaknya berlebihan. (Jangan menambal, mengisi,
memulas, memperbaiki atau mengganti beton ekspos kecuali atas petunjuk Pengawas ).
c. Keropos, lubang atau sambungan dingin harus diperbaiki segera setelah pembongkaran
bekisting. Bahan tambalan harus kohesif, tidak berkerut dan melebihi kekuatan beton. Beton
keropos tidak boleh ditambal manual, pe nambalan harus di-grouting dengan mesin tekanan
hydrolis.
d. Singkirkan cacat, karat, noda atau beton ekspos yang luntur warnanya atau beton yang akan
dicat dengan:
 Semprotan pasir ringan.
 Pembersihan dengan larutan lembut sabun deterjen dan air yang diaplikasikan dengan
menggosok secara keras dengan sikat lembut, kemudian disiram dengan air.
 Hilangkan noda karat dengan mengaplikasikan pasta asam oksalid, biarkan sejenak, dan
sikat dengan kikir yang disetujui.
6161
 Hilangkan asam. Lindungi bahan metal atau lainnya yang dapat rusak karena asam.
 Tambalan semen.
 Mengikir dan menggerinda.
e. Hasil pekerjaan beton (kolom, balok, dll) yang ekspose harus sudah siap untuk difinishing cat.
f. Mutu beton yang tidak sesuai dengan persyaratan menjadi tanggung jawab penuh Penyedia
Jasa.
g. Penyedia Jasa harus membuat bak tandon untuk perawatan beton di setiap lokasi proyek.
5.14 PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN
1. Pengukuran
Kuantitas yang dibayar dengan mata pembayaran tersebut di bawah ini adalah jumlah
meter kubik Pekerjaan Beton Semen, Pekerjaan Beton Semen dengan Anyaman
Tulangan dan Penyesuaian Harga pada pekerjaan yang telah selesai di tempat untuk
pekerjaan permanen dan disetujui oleh Direksi dan Pengawas. Lebar yang diukur
adalah lebar beton yang ditunjukkan dalam Gambar. Lokasi-lokasi tambahan seperti
jalur ramp, atau sebagaimana diperintahkan tertulis oleh Pengawas Pekerjaan. Ukuran
haruslah sebagaimana yang ditunjukkan dalam Gambar atau sebagaimana yang
disetujui oleh Pengawas Pekerjaan, yaitu sesuai dalam pedoman atau petunjuk teknis
yang sudah disepakati.
2. Pembayaran
Kuantitas Beton Semen Kolom, Sloof, Balok dan Balok Latei yang ditentukan
sebagaimana disyaratkan di atas akan dibayar dengan harga kontrak per meter kubik
dimana harga dan pembayaran tersebut merupakan kompensasi penuh untuk
pengadaan dan pengecoran semua bahan, termasuk, tidak dibatasi, beton semen
portland, baja tulangan, acuan, wermes, bahan sambungan dan lembar membrane,
panjang percobaan yang dilakukan di luar lokasi kegiatan, perawatan, pengambilan
benda uji inti untuk penyesuaian harga akibat tebal yang kurang, dan semua bahan,
pekerja, peralatan serta keperluan lainnya untuk menyelesaikan pekerjaan
sebagaimana ditunjukkan dalam Gambar atau diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan.
Jumlah penyesuaian akibat kuantitas dan kualitas akan dihitung oleh Pengawas
Pekerjaan untuk setiap Beton Semen yang mengacu pada kekuatan dan/atau tebal
yang disyaratkan. Jumlah dari semua penyesuaian tersebut akan ditetapkan dan
tercakup dalam Sertifikat Pembayaran sebagai pengurangan terhadap mata
pembayaran terkait.‘
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pekerjaan Sloof Meter Kubik
2 Pekerjaan Kolom Meter Kubik
3 Pekerjaan Balok Meter Kubik
4 Pekerjaan Pembesian Kilogram
5 Pekerjaan Begisting Meter Persegi

6262
PASAL 6
PEKERJAAN PASANGAN BATU BATA
6.1. PEKERJAAN PASANGAN DINDING BATU BATA

1. Umum
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu
yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil yang baik
b. Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi seluruh detail yang disebutkan / ditunjukkan dalam
gambar kecuali telah ditentukan dalam bab ini meliputi.
 Pasangan kedap air (1 PC : 3 PS).
 Pasangan bata dengan adukan 1 PC : 4 PS berada di atas pasangan kedap
 Ketebalan pasangan bata untuk semua type adk menggukan ketebalan ½ bt (setengah
bata), ¾ bt (tiga perempat bata), 1 bt (satu bata) dan 1½ bt (satu setengah bata)
dijelaskan pada gambar.
.
2. Bahan
a. Bahan untuk pekerjaaan ini adalah bata merah atau bata bolong yang sudah ditentukan
dalam gambar rencana.
b. Bentuk standar bata merah adalah prisma segi empat, bersudut siku-siku dan tajam,
permukaanya rata dan tidak adanya retak-retak yang merugikan.
c. Ukuran standard bata merah adalah seperti yang tertera dalam table dibawah ini
Modul Ukuran Tebal (mm) Lebar Panjang (mm)

(mm)
M – 5a 65 90 190
M – 5b 65 140 190
M–6 65 110 230
Untuk ketentuan ukuran batu bata yang dipergunakan sesuai petunjuk Direksi Lapangan dan Pengawas
(ketersidiaan di lapangan).
3. Peralatan
Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan ini yaitu ;
a. Sendok Semen
b. Benang Nilon
c. Paku
d. Kayu
e. Waterpass
4. Pelaksanaan
a. Pasangan batu bata/batu merah, dengan menggunakan adukan campuran 1 PC : 4 Pasir
pasang untuk semua pasangan kecuali dijelaskan pada pasal ini.
b. Untuk semua dinding KM/WC, semua dinding lantai dasar mulai dari permukaan sloof sampai
ketinggian 15 cm diatas permukaan lantai dasar, dinding di daerah basah setinggi 180 cm
dari permukaan lantai, serta semua dinding yang pada gambar menggunakan simbol
aduk traasram / kedap air digunakan aduk rapat air dengan campuran 1 PC : 2 pasir pasang.
c. Untuk semua dinding, lantai dasar mulai dari permukaan sloof sampai setinggi 300 cm
(sampai ring balok) dari permukaan lantai, serta semua dinding yang pada gambar
menggunakan pasangan bata tebal ½ bt (setengah batu) aduk dengan campuran 1 PC : 4
pasir pasang.
6363
d. Batu bata merah yang digunakan batu bata merah ex-lokal dengan kualitas terbaik yang
disetujui Direksi Lapangan dan Pengawas, siku dan sama.
e. Sebelum digunakan batu bata harus direndam air dalam bak atau drum hingga jenuh;
f. Pemasangan batu bata harus sedemikian hingga siar-siar tegak tidak segaris.
g. Setelah bata terpasang dengan adukan, nad/siar-siar harus dikerok sedalam 1 cm dan
dibersihkan dengan sapu lidi dan kemudian disiram air
h. Pasangan dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi dengan air terlebih dahulu dan
siar-siar telah dikerok dan dibersihkan
i. Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap, setiap tahap maksimum 24 lapis setiap
harinya, diikuti dengan cor kolom praktis
j. Bidang dinding setengah batu yang luasnya lebih besar dari 12 m2 ditambahkan kolom dan
balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 12 x 12 cm, dengan tulangan pokok 4 diameter
10 mm, beugel diameter 8 mm jarak 20 cm.
k. Pembuatan lubang pada pasangan untuk perancah / steiger sama sekali tidak
diperkenankan.
l. Pembuatan lubang pada pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan
beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 6 mm jarak 75 cm, yang
terlebih dahulu ditanam dengan baik pada bagian pekerjaan beton dan bagian yang ditanam
dalam pasangan bata sekurang-kurangnya 30 cm kecuali ditentukan lain.
m. Tidak diperkenankan memasang bata merah yang patah dua melebihi 5%. Bata yang patah
lebih dari dua tidak boleh digunakan
n. Pasangan batu bata untuk dinding setengah batu harus menghasilkan dinding finish setebal
13 cm. Pelaksanaan pasangan harus cermat,rapi, dan benar-benar tegak lurus
o. Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat bertangga menurun dan tidak
tegak bergigi untuk menghindari retak dikemudian hari. Pada tempat-tempat tertentu sesuai
gambar diberi kolom-kolom praktis yang ukurannya disesuaikan dengan tebal dinding
p. Lubang untuk alat-alat listrik dan pipa yang ditanam di dalam dinding, harus dibuat
pahatan secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester)
q. Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/alat, harus ditutup dengan adukan plesteran yang
dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan plesteran seluruh bidang
tembok.
r. Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama waktu hujan lebat harus diberi
perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok dengan sesuatu penutup yang sesuai
(plastik). Dinding yang telah terpasang harus diberi perawatan dengan cara membasahinya
secara terus-menerus paling sedikit 7 hari setelah pemasangannya. ditentukan dalam
gambar detail.
6.2. PEKERJAAN PLESTERAN DAN ACIAN
1. Lingkup Pekerjaan
Meliputi semua pekerjaan, peralatan dan bahan-bahan yang diperlukan untuk plesteran seperti
yang tercantum dalam gambar kerja / risalah aanwijzing.
2. Bahan-bahan
1. Untuk adukan plesteran, penggunaan semen dan air dalam segala hal harus memenuhi
ketentuan- ketentuan pasal dimuka.
2. Khusus pasir, digunakan pasir pasang dengan gradasi tidak boleh lebih dari diameter 0,35 mm
bersih dan bebas dari segala macam kotoran organik maupun lumpur, tanah, garam dan
sebagainya.
3. Pasir laut sama sekali tidak boleh digunakan.

6464
4. Mencampur adukan untuk plesteran harus dilakukan didalam alat pencampur diatas
permukaan yang keras. Tidak boleh memakai adukan yang mengeras dengan membubuhkan
kembali.
3. Pekerjaan Plesteran
1. Guna penyelesaian muka beton dan dinding dipasang plesteran dengan tebal lapisannya tidak
lebih dari 2 cm kecuali ditentukan lain.
2. Lapisan harus dibentuk sedemikian rupa sehingga merupakan permukaan yang rata.
3. Plesteran harus dilaksanakan dengan memakai alat hampar dari kayu dan disebarkan
kepinggir-pinggir dengan memakai alat perata adukan sampai permukaannya rata dan halus.
4. Permukaan harus diratakan dengan alat perata yang dipegang, tetapi perataan yang terus
menerus disatu tempat harus dicegah.
5. Untuk pekerjaan yang permukaannya akan diprofil maka dalam hal ini pekerjaan plesteran
harus dapat memberikan dasar yang baik untuk pekerjaan selanjutnya.
6. Plesteran harus dibiarkan basah paling sedikit 2 (dua) hari setelah dipasang.
7. Mulailah membasahinya begitu plesteran telah mengeras secukupnya untuk menghindari
kerusakan. Walau kering dan panas, plesteran harus dijaga agar tidak terjadi penguapan terlalu
banyak dan tidak rata.
4. Pekerjaan Acian
1. Untuk mendapatkan hasil yang baik dari pekerjaan acian, dasar plesteran harus baik
2. pula.
3. Semen dan air yang digunakan untuk acian adalah sama kualitasnya dengan yang digunakan
pada pekerjaan beton.
4. Permukaan yang akan dilapisi dengan acian harus benar-benar bersih dari kotoran dan
dibasahi secukupnya agar tidak terlalu cepat proses pengeringannya yang berakibat tidak
baik pada acian tersebut / akan terjadi retak dan mengelupas.
5. Pekerjaan acian juga digunakan pada pekerjaan profil beton sehingga mendapatkan hasil yang
benar-benar baik.
6.3. PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN
1. Pengukuran
meter Persegi. Penyesuaian Harga pada pekerjaan yang telah selesai di tempat untuk
pekerjaan permanen dan disetujui oleh Direksi dan Pengawas. Lebar yang diukur
adalah lebar dinding yang ditunjukkan dalam Gambar. Lokasi-lokasi tambahan seperti
pagar, siring bangunan atau diperintahkan tertulis oleh Pengawas Pekerjaan Ukuran
haruslah sebagaimana yang ditunjukkan dalam Gambar atau sebagaimana yang
disetujui oleh Pengawas Pekerjaan, yaitu sesuai dalam pedoman atau petunjuk teknis
yang sudah disepakati.
2. Pembayaran
Kuantitas pekerjaan pasangan dinding bata merah yang ditentukan sebagaimana
disyaratkan di atas akan dibayar dengan harga kontrak per meter persegi dimana harga
dan pembayaran tersebut merupakan kompensasi penuh untuk pengadaan dan
pemasangan semua bahan, pekerja, peralatan serta keperluan lainnya untuk
menyelesaikan pekerjaan sebagaimana ditunjukkan dalam Gambar atau diperintahkan
oleh Pengawas Pekerjaan.

6565
Pekerjaan untuk setiap pasangan yang mengacu pada kekuatan dan/atau tebal yang
disyaratkan. Jumlah dari semua penyesuaian tersebut akan ditetapkan dan tercakup
dalam Sertifikat Pembayaran sebagai pengurangan terhadap mata pembayaran terkait.‘
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pasangan Dinding Bata Meter Persegi
2 Pekerjaan Plesteran dinding Meter Persegi
3 Pekerjaan Acian Dinding Meter Persegi

6666
PASAL 7
PEKERJAAN KUSEN, PINTU / JENDELA
7.1. LINGKUP PEKERJAAN

A. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan
pekerjaan ini sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.
B. Pekerjaan yang dimaksud meliputi : seluruh pintu, kusen jendela, kusen bovenlicht seperti yang
dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari Penyedia Jasa.
7.2. PERSYARATAN BAHAN

A. Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat-syarat dari pekerjaan
aluminium serta memenuhi ketentuan-ketentuan dari pabrik yang bersangkutan.
B. Bahan Rangka Dari bahan alumunium framing system, dari produk dalam negeri sesuai eksisting atau
yang disetujui
C. Nilai batas deformasi yang diijinkan 2 mm.
D. Bahan yang diproses pabrikan harus diseleksi terlebih dahulu dengan seksama sesuai dengan
bentuk toleransi, ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan, pewarnaan yang disyaratkan oleh
perencana/owner engineer.
E. Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat-syarat dari pekerjaan
aluminium serta memenuhi ketentuan-ketentuan dari pabrik yang bersangkutan.
F. Digunakan penjepit kaca dari bahan karet yang bermutu baik dan memenuhi yang ditentukan
dari pabrik, pemasangan disyaratkan hanya 1 (satu) sambungan serta harus kedap air dan bersifat
structural seal.
G. Semua bahan kaca yang digunakan harus bebas noda dan cacat, bebas sulfida maupun bercak-
bercak lainnya, dari produk Asahimas atau yang setara.
H. Daun pintu RKB yang terbuat dari bahan Papan Kayu Kelas 1 atau 2 solid
I. Tebal daun pintu 3 cm dan diberi kaca bening tebal 8 mm (Sesuai dengan Gambar)
J. Daun pintu Kamar Mandi menggunakan Bahan U-PVC berkualitas tinggi lengkap dengan kusen,
Grendel, dan handel.
K. Ukuran pintu kamar mandi 70 cm x 190 cm
L. Bahan UPVC setara Platinum Indonesia berwarna putih
M. Pintu Pembatas Ruang RKB atau Pintu Folding Gate
Spesifikasi Folding Gate
 Bahan Baku : Plat Baja CRC — Cooled Roll Coil — SPCC UN
 Ketebalan Plat Daun: 0.5 mm
 Ketebalan UNP : 2.0 - 3.0 mm
 Ketebalan Plat Stip : 4x19 / 5x19 / 6x19
 Finishing : Meni Zhyncromate & Hammertone
 Kunci : Khusus dengan 2 Muka Penguncian
N. Dustproof stainlish pintu menggunakan ukuran Dia. 2cm x P. 4cm dan bahan yang digunakan setara
PALOMA, dan DEKSON.
O. Casement Jendela Alumunium menggunakan bahan setara DEKSON ukuran 12 inci.
P. Konstruksi kusen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail gambar termasuk
bentuk dan ukurannya.
Q. Kusen-kusen Aluminium khususnya Pintu harus mampu untuk menahan engsel-engsel Pintu Panel
yang cukup berat karena terbuat dari kayu utuh.
R. Kusen Aluminium yang digunakan :
 Bahan : Dari bahan Aluminium setara Alexindo dan YKK
 Bentuk profil : Sesuai shop drawing yang disetujui Perencana/Konsultan Pengawas.
 Warna Profil : Coklat atau hitam
 Lebar Profil : 4‖ dengan ketebalan 1.0 mm (pemakaian lebar bahan sesuai yang ditunjukkan
dalam gambar
6767
S. Profil Jendela menggunakan bahan Alumunium sesuai dengan yang dipersyaratkan.
- Ukuran profil jendela aluminium 3,5 cm – 4 cm
T. Kaca yang digunakan
- Kualitas kaca harus standar yang dikeluarkan dari pabrik yang telah disetujui Direksi Lapangan dan
Pengawas;
- Kaca tidak boleh berbunga – bunga / bergaris-garis terdapat goresan-goresan yang dapat
mengganggu penglihatan/ pandangan;
- Jenis kaca yang dipergunakan kaca bening dengan tebal 5 mm.
7.3. Persyaratan Pelaksanaan

A. Sebelum memulai pelaksanaan, Penyedia Jasa agar meneliti gambar-gambar dan kondisi di
lapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat contoh jadi untuk semua detail sambungan dan
profil aluminium yang berhubungan dengan sistem konstruksi bahan lain).
B. Prioritas proses fabrikasi, harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai, dengan membuat lengkap
dahulu shop drawing dengan petunjuk Perencana/Owner Engineer meliputi gambar denah, lokasi,
merk, kualitas, bentuk, ukuran.
C. Semua frame/kosen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara fabrikasi dengan teliti
sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya dapat dipertanggung jawabkan.
D. Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk menghindarkan penempelan
debu besi pada permukaannya. Didasarkan untuk mengerjakannya pada tempat yang aman dengan
hati-hati tanpa menyebabkan kerusakan pada permukaannya.
E. Pengelasan dibenarkan menggunakan non activated gas (argon) dari arah bagian dalam agar
sambungannya tidak tampai oleh mata.
F. Akhir bagian kosen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup, rivet, staf dan harus
cocok. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan bentuk yang sesuai dengan gambar.
G. Angkur-angkur untuk rangka/kosen aluminium terbuat dari steel plat setebal 2-3 mm dan
ditempatkan pada interval 600 m.
H. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti karat/stainless steel,
sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus kedap air dan memenuhi syarat
kekuatan terhadap air sebesar 1.000 kg/cm2. Celah antara kaca dan sistem kosen aluminium harus
ditutup oleh sealant.
I. Disyaratkan bahwa kosen aluminium dilengkapi oleh kemungkinan-kemungkinan sebagai berikut :
1) Dapat menjadi kosen untuk dinding kaca mati;
2) Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dan lain-lain;
3) Sistem kosen dapat menampung pintu kaca frameless;
4) Untuk sistem partisi, harus mampu moveable dipasang tanpa harus di matikan secara penuh
yang merusak baik lantai maupun langit-langit ;
5) Mempunyai accesories yang mampu mendukung kemungkinan diatas.
J. Untuk fitting hardware dan reinforcing materials yang mana kusen aluminium akan kontak dengan
besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang bersangkutan harus diberi lapisan
chormium untuk menghindari kontak korosi.
K. Toleransi pemasangan kusen aluminium disatu sisi dinding adalah 10-25 mm yang kemudian
disisi dengan beton ringan/grout.
L. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan sebelum rangka kusen
terpasang. Permukaan bidang dinding horizontal (pelubangan dinding) yang melekat pada ambang
bawah dan atas harus waterpass.
M. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama pada ruang yang
dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu dapat digunakan synthetic rubber atau
bahan dari synthetic resin. Penggunaan ini pada swing door dan double door.
N. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi sealant supaya kedap air
dan kedap suara.

6868
O. Tepi bawah ambang kusen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air hujan.
Seluruh kusen menggunakan Alumunium yang sejenis dan telah mendapat persetujuan dari direksi
maupun pengawas. Ukuran dan type kusen dapat dilihat pada gambar kerja / bestek, pekerjaan kusen
harus rapih dan mempunyai presesi yang akurat
7.4. Metode Pekerjaan Kusen Alumunium

A. Persiapan
Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan pintu, kusen dan jendela
aluminium.
- Approval material yang akan digunakan.
- Persiapan lahan kerja.
- Persiapan material kerja, antara lain : alumunium kusen, alumunium frame, hardware,
sekrup, fisher, engsel, sealant, baut dynabolt, dll.
- Persiapan alat bantu kerja, antara lain : cutting well/gerinda, bor, gergaji, waterpass,
meteran, unting-unting, reevet, gun sealant, selang air, cutter, dll.
B. Pengukuran
Lakukan pengecekan dan pengukuran dilapangan untuk opening yang akan dipasang kusen
aluminium apakah sudah sesuai dengan gambar kerja atau belum.
C. Fabrikasi kusen alumunium

- Kusen dan frame alumunium dipabrikasi di lokasi proyek untuk memudahkan apabila ada
perbaikan.
- Untuk pemotongan alumunium menggunakan mesin Pemotong Alumunium / Miter Saw
kapasitas 12 inch sebanyak 8 unit.
- Penggunaan mesin Miter Saw menggunakan generator set berkapasitas 5000 watt berjumlah 1
Unit untuk masing-masing lokasi sekolah.
- Penggunaan mesin potong tersebut menggunakan generator set berkapasitas 5000 Watt
- Alumunium dipotong dan di sambung/dirangkai menggunakan sekrup galvanis.
- Alumunium yang sudah di fabrikasi di proteksi dengan menggunakan protection tape (blue
sheet) dan diberi tanda untuk memudahkan waktu pemasangan.
D. Pemasangan kusen alumunium dan frame

- Kusen alumunium yang telah difabrikasi dipasang setelah kondisi lapangan siap yaitu
- pekerjaan plesteran dan acian sudah selesai. Sistem pemasangan dengan di screw fisher
menggunakan fisher S8 panjang 8 cm.
- Sebelum kusen dimatikan ke dinding, harus dicek dahulu elevasi dan kesikuan kusen
alumunium dengan alat bantu waterpass/unting-unting. Apabila tidak lurus maka diganjal
dengan bahan dari hardboard, sehingga lebih kuat dan tahan lama.
- Untuk mencegah kebocoran maka hubungan antara alumunium dengan dinding diisi silicone
sealant setara GLAZING NEUTRAL, SOLIGEN dan DEXTONE.
- Setelah kusen aluminium terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan frame untuk
pintu/jendela, kaca dan hardwere. Frame pintu/jendela dipasang pada kusen dengan
menggunakan penggantung engsel yang disekrup ke kusen.
- Pemasangan hardware dikerjakan setelah kondisi lapangan benar-benar aman dan tidak ada
lagi pekerjaan yang dapat merusak kusen dan alumunium dan daunnya.
- Pada titik pemasangan engsel pintu u pvc agar ditambahkan kayu kasau dengan ukuran min 4
x 6 cm pada bagian dalam alumunium sebagai penguat ikatan engsel tersebut.

6969
E. Proteksi
Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat dilepas, apabila lokasi
pekerjaan sudah benar-benar bersih dari kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat
merusak aluminium tersebut.
1. Pengukuran
meter panjang dan meter persegi. Penyesuaian Harga pada pekerjaan yang telah
selesai di tempat untuk pekerjaan permanen dan disetujui oleh Direksi dan Pengawas.
Lebar yang diukur adalah lebar kusen yang ditunjukkan dalam Gambar.
2. Pembayaran
Kuantitas pekerjaan pasangan Kusen Alumunium, Pintu UPVC dan daun Jendela yang
ditentukan sebagaimana disyaratkan di atas akan dibayar dengan harga kontrak per
meternya dimana harga dan pembayaran tersebut merupakan kompensasi penuh untuk
pengadaan dan pemasangan semua bahan, pekerja, peralatan serta keperluan lainnya
untuk menyelesaikan pekerjaan sebagaimana ditunjukkan dalam Gambar atau
diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan.
Pekerjaan untuk setiap pasangan yang mengacu pada kekuatan dan/atau tebal yang
disyaratkan. Jumlah dari semua penyesuaian tersebut akan ditetapkan dan tercakup
dalam Sertifikat Pembayaran sebagai pengurangan terhadap mata pembayaran terkait.‘
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pekerjaan Kusen Pintu Alumunium Meter Panjang
2 Pekerjaan Daun Pintu U-PVC Meter Persegi
3 Pekerjaan Kusen Jendela Alumunium Meter Panjang
4 Pekerjaan Daun Jendela Alumunium Meter Persegi

7070
PASAL 8
PEKERJAAN KUNCI DAN PENGGANTUNG
8.1. Umum
Kunci Merupakan bagian dari pintu dan jendela yang mana jenis ini sudah ditentukan oleh pengawas dan
direksi.
Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan alat penggantung, pengunci dan kelengkapannya
serta penyiapan tenaga kerja dan alat-alat untuk terselenggaranya pekerjaan ini.
8.2. Bahan Alat Penggantung dan Pengunci

Alat-alat penggantung dan pengunci adalah segala peralatan yang merupakan kelengkapan dari suatu
bangunan, misalnya pintu, jendela, lubang udara dan lain-lain yang digunakan untuk tujuan-tujuan
penggantungan dan penutup, dengan syarat-syarat antara lain :
1. Kualitas dari kunci tanam yang dipergunakan adalah kualitas baik/kuat, pengunci 2 (dua) kali.
2. Tarikan kunci berkualitas baik yang sesuai dengan gambar
3. Alat-alat penggantung lainnya, misalnya grendel, engsel dan sebagainya menggunakan kualitas yang
baik dan kuat, serta barang-barang tersebut sebelum dipasang Penyedia Jasa harus menunjukkan
contoh-contohnya kepada Pengawas/Direksi Lapangan dan Pengawas.
4. Produk yang digunakan adalah engsel pintu 4‖ dan 5‖ setara Dekson, Handle setara SES, Kunci pintu
setara Dekson, kunci tanam setara SAS.
8.3. Pelaksanaan
1. Semua pemasangan harus dikerjakan dengan peralatan yang sesuai serta secara baik dan memenuhi
syarat teknis pabrik, pemasangannya harus mengikuti gambar rencana tata letak.
2. Selama pekerjaan berlangsung harus dijaga agar peralatan kunci terlindung dari goresan, kerusakan
dan cipratan cat.
3. Selama masa pelaksanaan, anak-anak kunci tidak boleh dipergunakan dan semua harus
tersimpan dalam almari Direksi Lapangan dan Pengawas. Penggunaan anak kunci harus seijin Direksi
4. Skrup-skrup harus ditanam rapih tanpa merusak daun pintu, kusen maupun alat-alat
penggantung dan pengunci itu sendiri.
5. Pemasangan yang tidak rapih dan menimbulkan cacat-cacat harus diperbaiki dan diganti atas beban
Penyedia Jasa sendiri.

1. Pengukuran
Kuantitas yang dibayar dengan mata pembayaran tersebut di bawah ini adalah jumlah Buah.
Penyesuaian Harga pada pekerjaan yang telah selesai di tempat untuk pekerjaan permanen dan
disetujui oleh Direksi dan Pengawas. Lebar yang diukur adalah lebar kusen yang ditunjukkan dalam
Gambar.
2. Pembayaran
Kuantitas pekerjaan pasangan kunci dan penggantung yang ditentukan sebagaimana disyaratkan di
atas akan dibayar dengan harga kontrak per buahnya dimana harga dan pembayaran tersebut
merupakan kompensasi penuh untuk pengadaan dan pemasangan semua bahan, pekerja, peralatan
serta keperluan lainnya untuk menyelesaikan pekerjaan sebagaimana ditunjukkan dalam Gambar
atau diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pekerjaan Kunci dan Penggantung (Engsel) Buah

7171
PASAL 9
PEKERJAAN LANTAI KERAMIK
9.1. UMUM
9.1.1. LINGKUP PEKERJAAN
a. Plesteran kasar untuk dasar pasangan ubin keramik di dinding dan lantai.
b. Pasangan ubin keramik untuk dinding luar, bak bunga dengan campuran latex, semen dan
pasir sebagai perekat.
c. Pasangan ubin keramik tanah liat untuk lantai dan dinding pada area-area, sesuaikan dengan
yang ditunjukkan pada gambar.
d. Campuran latex + semen + bahan pewarna untuk joint filler.
e. Pasangan ubin keramik kaolin untuk tangga, lengkap dengan stair corner.
9.1.2. PEKERJAAN YANG BERHUBUNGAN

a. Pekerjaan Pasangan bata
b. Pekerjaan Waterproofing
9.1.3. STANDAR
a. PUBI : Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia - 1982 (NI-3).
b. ANSI : American National Standard Institute.
c. TCA : Tile Council of America, USA TCA 137.1 - Recommended Standard Spesification for
Ceramic Tile.
9.1.4. PERSETUJUAN
Contoh bahan
Guna persetujuan Direksi/Perencana, Penyedia Jasa harus menyerahkan contoh-contoh semua
bahan yang akan dipakai; keramik, bahan-bahan additive untuk adukan, dan bahan untuk tile
grouts.
Mock-up/contoh pemasangan
Sebelum mulai pemasangan, Penyedia Jasa harus membuat contoh pemasangan yang
memperlihatkan dengan jelas pola pemasangan, warna dan groutingnya.
Mock-up yang telah disetujui akan dijadikan standard minimal untuk pemasangan keramik.
Brosur
Untuk keperluan Direksi/Perencana, Penyedia Jasa harus menyediakan brosur bahan guna
pemilihan jenis bahan yang akan dipakai.
9.1.5. KONDISI LINGKUNGAN

Suhu dan ventilasi ruang dimana keramik akan dipasang harus dijaga agar sesuai dengan
rekomendasi pabrik, sehingga tidak mempengaruhi rekatan keramik.
9.2. BAHAN/PRODUK
1. Untuk penggunaan keramik berkualitas baik (Grade 1) setara ROMAN, KIA dan MULIA
2. Tahan terhadap zat asam dan alkasit serta zat kimia lainnya.
3. Warna harus merata, baik masing-masing maupun terhadap yang lain dan permukaannya harus
rata/licin tanpa cacat serta harus keras.
4. Penyimpangan maksimum pada panjang dan lebar yang disyaratkan ± 1 mm.
5. Lantai ruang kelas digunakan adalah keramik dengan ukuran 40 x 40 cm putih polos,
6. plint keramik 10 x 40 cm, lantai kamar mandi Keramik ukuran 20 x 20 cm anti licin (permukaan
kasar), dan untuk dinding keramik kamar mandi menggunakan 20 x 20 cm atau 20 x 25 cm bermotif.

7272
9.3. PEMASANGAN
9.3.1. U m u m
 Sebelum pekerjaan dimulai, lebih dahulu harus dipelajari dengan seksama lokasi pemasangan
kramik, kualitas, bentuk dan ukuran ubinnya dan kondisi pekerjaan setelah studi diatas
dilaksanakan, tentukan metoda persiapan permukaan, pemasangan ubin, joints dan curing,
untuk diusulkan kepada Direksi Lapangan.
 Penyedia Jasa harus menyiapkan ‗tiling menual‘, yang berisi uraian tentang bahan, cara
instalasi, sistim pengawasan, perbaikan/koreksi, perlindungan, testing dan lain-lain untuk
diperiksa dan disetujui Direksi Lapangan.
 Sebelum instalasi dimulai, siapkan lay out naad-naad, hubungan dengan finishing lain dan
dimensi-dimensi joint, guna persetujuan Direksi/Perencana. Naad pansangan interior l = 2 mm,
naad pasangan eksterior l = 5 mm.
 Pemilihan Tile.
Tile yang masuk ke tapak harus diselekssi, agar berkesesuaian dengan ukuran, bentuk dan
warna yang telah ditentukan.
 Potongan Tile
Ujung potongan tile harus dipoles dengan gurinda atau batu.
9.3.2. L e v e l
 Kecuali ditentukan lain pada spesifikasi ini atau pada gambar, level yang tercantum pada
gambar adalah level finish lantai karenanya screeding dasar harus diatur hingga
memungkinkan pada files dengan ketebalan yang berbeda permukaan finishnya terpasang rata.
 Lantai harus benar-benar terpasang rata; baik yang ditentukan datar maupun yang ditentukan
mempunyaai kemiringan.
 Lantai yang ditentukan mempunyai kemiringan, kemiringan tidak boleh kurang dari 25 mm pada
jarak 10 m untuk area toilet. Sedangkan untuk area lain, tidak boleh kurang dari 12 mm pada
jarak 10 m. Kemiringan harus lurus hingga air bisa mengalir semua tanpa meninggalkan
genangan.
 Jika ketebalan screed tidak memungkinkaan untuk mendapatkan kemiringan yang ditentukan,
Penyedia Jasa harus segera melaporkan kepada Direksi untuk mendapatkan jalan keluarnya.
9.3.3. Persiapan Permukaan

 Penyedia Jasa harus menyiapkan permukaan sehingga memenuhi syarat yang diperlukan,
sebelum memasang ubin.
 Secara tertulis, Penyedia Jasa harus memberikan laporan kepada Direksi Lapangan tiap
kondisi yang menurut pendapatnya akan berpengaruh buruk pada pelaksanaan pekerjaan.
 Permukaan beton yang akan diplester untuk penempelan ubin, harus dikasarkan dan
dibersihkan dari debu dan bahan-bahan lepas lainnya. Sebelum dilaksanakan plesteran,
permukaan ini harus dibebaskan.
 Penyimpangan kerataan permukaan beton tidak boleh lebih dari 5 mm untuk jarak 2 mm, pada
semua arah. Tonjolan harus dibuang (chip off) tekukan kedalaman diisi dengan mortar (1 : 2),
sehingga plesteran dasar (setting bed) mempunyai ketebalan yang sama.
9.3.4. Pemasangan ubin keramik dinding di bagian dalam (internal)

 Sebelum pemasangan dimulai, plesteran dasar dan ubin harus dibasahi. Pakai benang untuk
menentukan lay out ubin, yang telah ditentukan dan pasang sebaris ubin guna jadi patokan
untuk pemasangan selanjutnya.
 Kecuali ditentukan lain, pemasangan ubin harus dimulai dari bawah dan dilanjutkan ke bagian
atas.

7373
 Pada pemasangan tile, tempelkan dibagian belakang tile adukan dan ratakan, kemudian ubin
yang telah diberi adukan ini ditekankan ke plesteran dasar. Kemudian permukaan ubin dipukul
perlahan-lahan hingga mortar perekat menutupi penuh bagian belakang ubin dan sebagian
adukan tertekan keluar dari tepi ubin.
 Tiap hari pemasangan, tidak diperkenankan memasang tile dengan ketinggian lebih dari
ketentuan berikut :
.1. 1,2 m - 1,5 m, untuk tile tinggi 60 mm,
.2. 0,7 m - 0,9 m, untuk tile tinggi 90 - 120 mm,
.3. max 1,8 m, untuk semi porcelain tile.
 Jika tile sudah terpasang, mortar yang berada di naad (joint) harus dibuang / dikeluarkan
dengan sikat atau cara lain yang tidak merusakkan permukaan tile.
 Mortar yang mengotori permukaan tile harus dibuang dengan kain lap basah.
 Pemasangan tile grant (pengisian naad) harus sesuai dengan ketentuan pabrik.
9.3.5. Pemasangan Ubin Keramik Lantai
Tile dipasang pada permukaan yang telah di screed.

Komposisi adukan untuk screeding :
- area kering : 1 pc : 3 ps.
- area basah : 1 pc : 2 ps.
 Pada pemasangan diarea yang luas, harus dilaksanakan secara kontinu. Dan harus disediakan
‗Kepalarn‘ (guide line course) pada interval 2,0 m - 2,5 m. Pemasangan tile lainnya berpedoman
pada quide line ini.
 Kikis semua mortar yang menempel pada naad dan bersihkan ketika prosess pemasangan tile
berlangsung. Pasangan tile tidak boleh diinjak dalam waktu 24 jam setelah pemasangan.
 Naad-naad pada pemasangan tile harus diisi dengan bahan tile grout berwarnaa dan kondisi
pemasangan harus sesuai dengan rekomendasi pabrik.
9.3.6. Pemeriksaan (Inspection)

 Rekatan (bond).
Ketika pelaksanaan pemasangan tile, ambil beberapa tile yang telah terpasang, secara rondom,
untuk memastikan bahwa adukan perekat telah merekat dengan baik pada bagian belakang tile
dan telah terpasang dengan baik.
 Tension Test.
Tension test harus dilakukan pada pasangan ubin di dinding; terutama di exterior.
 Test harus dilaksanakan pada area pekerjaan tiap tukang. Test dilaksanakan tiap hari kerja dan
sampel diambil secara rondom jika umur pemasangan sample tidak lebih dari 5 hari, kekuatan
rekatan harus minimal 3 kg/cm2.
9.4. PERLINDUNGAN DAN PEMBERSIHAN

9.4.1. Perlindungan
 Penyedia Jasa harus melindungi ubin yang telah terpasang maupun adukan perata dan harus
mengganti, atas biaya sendiri setiap kerusakan yang terjadi. Penyerahan pekerjaan dilakukan
dalam keadaan bersih.
 Setelah pemasangan, Penyedia Jasa harus melindungi tile lantai yang telah terpasang. jika
mungkin dengan mengunci area tersebut. Batas lalu lintas diatasnya; hanya untuk yang penting
saja.

7474
9.4.2. Pembersihan
 Secara prinsip, permukaan tile dibersihkan dengan air, menggunakan sikat, kain lap, dan
sebagainya. Tetapi jika area-area yang tidak bisa dibersihkan hanya dengan air, pembersihan
memakai campuran air dengan hidrochloric acid, perbandingan 30 : 1.
 Sebelum pembersihan dengan asam ini, lindungi semua bagian yang memungkinkan akan
berkarat atau rusak oleh asam.
 Setelah dibersihkan dengan asam ini, bersihkan area ini dengan air biasa, hingga tidak ada
campuran asam yang tersisa.
1. Pengukuran
Kuantitas yang dibayar dengan mata pembayaran tersebut di bawah ini adalah jumlah Meter
Persegi untuk Lantai Keramik dan Meter Panjang untuk plint keramik. Penyesuaian Harga pada
pekerjaan yang telah selesai di tempat untuk pekerjaan permanen dan disetujui oleh Direksi dan
Pengawas. Lebar yang diukur adalah lebar kusen yang ditunjukkan dalam Gambar.
2. Pembayaran
Kuantitas pekerjaan pasangan Lantai dan Plint keramik yang ditentukan sebagaimana disyaratkan
di atas akan dibayar dengan harga kontrak per meternya dimana harga dan pembayaran tersebut
merupakan kompensasi penuh untuk pengadaan dan pemasangan semua bahan, pekerja,
peralatan serta keperluan lainnya untuk menyelesaikan pekerjaan sebagaimana ditunjukkan
dalam Gambar atau diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan.
NO URAIAN PEKERJAAN SATUAN PENGUKURAN

1 Pekerjaan Pasangan Lantai Keramik 40 x 40 Meter Persegi
2 Pekerjaan Pasangan Plint Lantai Keramik 10 x 40 Meter Panjang
3 Pek. Pasangan Keramik Lantai 20x20 Meter Persegi
4 Pek. Pasangan Keramik Dinding 20x25 Meter Persegi

7575
PASAL 10
PEKERJAAN ATAP
10.1. Rangka Atap Baja Ringan

A. Umum
Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah pekerjaan pembuatan dan pemasangan struktur atap
berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka batang berbentuk segitiga,
trapesium dan persegi panjang yang terdiri dari
1. Rangka utama atas (top chord)
2. Rangka utama bawah (bottom chord).
3. Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan baut menakik
sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup.
4. Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap utama dengan jarak sesuai
dengan ukuran jarak genteng
Pada Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan meliputi :
1. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi
2. Pekerjaan pembuatan kuda-kuda
3. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan
pekerjaan.
4. Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi struktur rangka kuda- kuda
(truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur overhang, ikatan angin dan bracing
(ikatan pengaku).
5. Pemasangan penutup atap.
B. Bahan
Material struktur rangka atap/ Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties) :
 Bahan Baja Ringan harus ber SNI dan Beridentitas (Tercantum Dalam Canal)
 TKDN pada Baja ringan Lebih dari 60,00 %
 Batang tarik baja ringan adalah C.75 x 1 mm
 Baja Mutu Tinggi G 550
 Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa
 Tegangan Maksimum 550 Mpa
 Modulus Elastisitas 200.000 Mpa
 Modulus geser 80.000 Mpa
 Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi, dua jenis lapisan anti karat
(coating) : Galvanised (AZ 100) dan Pelapisan Zinc- Aluminium
 Dimensi :
Ukuran Chanal C.75 x 0,75 mm
Ukuran Reng 30 x 0,45 mm
Chanal Reng
7676
 Talang Jurai Dalam (Valley Gutter), Pertemuan dua bidang atap yang membentuk
sudut tertentu, pada pertemuan sisi dalam harus manggunakan talang dalam (Valley Gutter)
untuk mengalirkan air hujan. Ketebalan material jurai dalam minimal 0,45 mm dengan
detail profil seperti gambar dibawah.
Alat Sambung (Screw)
Baut menaik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat sambung antar elemen rangka atap
yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi, spesifikasi screw sebagai berikut: Kelas Ketahanan
Korosi Minimum Kelas 2
 Self Drilling Screw dia 4 x 16 mm
 Self Drilling Screw dia 6 x 20 mm
 Kepadatan Alur 16 alur/inci
Kekuatan Mekanikal
- Gaya geser satu baut 5,10 KN
- Gaya aksial 8,60 KN
- Gaya Torsi 6,90 KN
Ukuran Dinabolt menggunakan dia. 10 x 65 mm
C. Persyaratan Pra - Kontruksi

a) Penyedia Jasa wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan pemasangan
rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja dan Syarat) .
b) Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang dilampirkan pada
dokumen tender.
c) Penyedia Jasa wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail dan bertanggung
jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi
dimensi profil, panjang profil dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.
d) Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan Pengawas,
Konsultan Perencana dan Pihak Direksi Lapangan dan Pengawas untuk mendapatkan
persetujuan secara tertulis.
e) Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi diworkshop permanen dengan
menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjamin keakurasian hasil perakitan (fabrikasi)
f) Penyedia Jasa wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari Fabrikan
penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,
g) Penyedia Jasa wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari badan akreditasi
nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan kompetensinya).
7777
D. Persyaratan Pelaksanaan
a) Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus dilaksanakan sesuai
gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi khusus perhitungan baja ringan sesuai
dengan standar perhitungan mengacu pada standar peraturan yang berkompeten
b) Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja
c) Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan menggunakan mesin rakit
(Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan dengan mesin screw driver yang dilengkapi dengan
kontrol torsi.
d) Pihak Penyedia Jasa harus menyiapkan semua struktur balok penopang dengan kondisi rata air
(waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai dengan desain sistem rangka atap
e) Pihak Penyedia Jasa harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur yang dipakai
untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal itu, pihak konsultan ataupun tenaga ahli berhak
meminta informasi mengenai reaksi-reaksi perletakan kuda-kuda
f) Pihak Penyedia Jasa bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah genteng yang akan
dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia konstruksi baja ringan dapat memasang reng
dengan jarak yang setepat mungkin, dan penyediaan genteng tersebut sudah harus ada pada saat
kuda-kuda tiba dilokasi proyek.
g) Jaminan Struktural yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang melebihi
ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap Baja Ringan, meliputi kuda-
kuda, pengaku-pengaku dan reng.
h) Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai dengan Peraturan Pembebanan
Indonesia dan mengacu pada persyaratan-persyaratan seperti yang tercantum pada S N I .
i) Meluruskan memadatkan dan melengkungkan
1. Melengkungkan dalam keadaan dingin hanya boleh dilakukan pada bagian-bagian non
struktural. untuk melengkungkan harus digunakan gilingan-giilngan lengkung, melengkungkan
pelat suatu jari-jari tidak boleh 3 kali tebal pelat, demikian juga untuk batang-batang di bidang
pelat badannya.
2. Melengkungkan batang-batang rnenurut jari-jari yang kecil dilakukan dalam keadaan yang
panas.
3. Melengkungkan dan memukul dengan martil tidak boleh dilakukan jika bahan yang
dipanaskan tidak lagi menyinarkan cahaya
j) Menembus, mengebor dan melengkungkan
1. Pada keadaan akhir diameter lebar untuk baut yang dibubut dengan tepat dan sebuah baut
hitam yang tepat boleh berbeda masing-masing sebanyak 0,1 mm dari pada diameter
batang baut-baut itu
2. Semua lubang-lubang harus dibor.
3. Untuk lubang-lubang bagian konstruksi yang disampingkan dan yang harus dijadikan satu
dengan alat penyambung dibor sekaligus sarnpai diameter sepenuhnya dan jika ternyata tidak
sesuai, maka perubahan-perubahan lubang tersebut dibor atau diluaskan dan
menyimpangnya tidak boleh melebihi 0.5 mm.
4. Semua lubang-lubang sebelum pemasangan harus diberam. Memberam tidak boleh
dilakukan dengan menggunakan besi-besi penggarut
k) Paku Keting dan atau Baut
1. Baut dan atau paku keling yang dipergunakan untuk konstruksi harus mempunyai
ukuran yang sesuai dengan yang tercantum dalam gambar.
2. Pemasangan paku keling atau baut harus benar-benar kokoh serta mernpunyai
kekokohan yang merata satu dengan yang lainnya.
l) Pengecatan
1. Semua konstruksi komposite tidak diperkenankan untuk dicat, dan profile harus dibersihkan
sebelum pengecoran

7878
2. Untuk lubang baut berkekuatan tinggi / high strength bolt permukaan baja ringan tidak boleh
dicat. Pengecatan harus dilakukan setelah baut selesai dipasang.
m) Pemasangan Akhir
1. alat-alat untuk pemasangan harus sesuai dengan jenis pekerjaan dan harus dalam keadaan
baik. Bagian-bagian dimana tidak dapat dipasang atau ditempatkan sebagaimana mestinya
sebagai akibat dari kesalahan pabrikasi atau perubahan bentuk yang disebabkan
penanganan, keadaan itu harus segera dillaporkan kepada Direksi Lapangan dan Pengawas
dan cara perbaikannya harus disetujui Direksi Lapangan dan Pengawas. Sabuk pengaman
dan tali-tali harus dipergunakan pada konstruksi-kosntruksi yang tinggi oleh para pekerja.
2. Setiap komponen harus diberitanda / kode yang jelas untuk memudahkan pelaksanaan.
lkatan-ikatan tersebut dibiarkan sampai pemasangan selesai
E. Metode Pelaksanaan Pasangan Rangka Atap Baja Ringan

Pemasangan kuda-kuda baja ringan di atas struktur pendukungnya (kolom atau ringbalk) harus
dilaksanakan secara benar dan cermat, agar rangka atap baja ringan terpasang sesuai dengan
persyaratannya. Persyaratan teknis rangka atap baja ringan di antaranya adalah :
1. Kuda-kuda terpasang kuat dan stabil, dilengkapi dengan angkur (dynabolt) pada kedua
tumpuannya.
2. Semua kuda-kuda tegak-lurus terhadap ringbalk.
3. Ketinggian apex untuk pemasangan nok di atas setiap kuda-kuda rata.
4. Sisi miring atap rata (tidak bergelombang).
5. Tidak ada kerusakan lapisan pelindung.
6. Tidak terjadi deformasi (perubahan bentuk) akibat kesalahan pelaksanaan pekerjaan.
Pemasangan kuda-kuda baja ringan di atas kedua tumpuannya dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu:
a. Dipasang langsung di atas ringbalk.
b. Dipasang di atas ringbalk dengan perantara wall-plate.
Penggunaan sistem tumpuan dengan wall-plate sedapat mungkin harus dihindari, karena
tumpuan dengan wall-plate hanya ditujukan untuk meratakan (leveling) ringbalk, jika ringbalk
tidak rata. Penggunaan wall-plate akan berakibat kedalaman dynabolt yang tertanam di dalam
ringbalk menjadi berkurang. Selain itu, juga terdapat ruang kosong di dalam wall-plate yang
dapat mengakibatkan perletakan kuda-kuda menjadi kurang stabil.
c. Pemasangan konstruksi rangka atap baja ringan

7979
d. Tumpuan dengan Wall-plate dan Langsung ringbalk
e. Contoh sistem tumpuan Wall-Plate Kuda-kuda ditumpukan
Pemasangan kuda-kuda harus mengikuti beberapa langkah kerja sebagai berikut:

1. Menyiapkan gambar rencana atap dan perletakkan kuda- kuda, dan tidak diperkenankan
menggunakan gambar draft sebagai panduan.
2. Menyiapkan semua peralatan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja, dan
memperhatikan petunjuk tentang persyaratan melakukan pekerjaan di atas ketinggian (lihat
bagian keselamatan kerja).
3. Menyiapkan semua perlengkapan untuk pemasangan kuda-kuda, antara lain: bor dan
hexagonal socket, meteran, selang air (waterpass), alat penyiku, mesin pemotong, gergaji besi,
palu, dan sebagainya.
Langkah-langkah : Leveling dan marking
1. Memastikan seluruh permukaan atas ring balok dalam keadaan rata dan siku, dengan
menggunakan selang air (waterpass) dan penyiku sebagai alat bantu
2. Memastikan bahwa rangkaian ring balok telah mengikat semua bagian bangunan dan
tersambung secara benar (monolith) dengan kolom yang ada di bawahnya.
3. Memberi tanda posisi perletakan kuda-kuda (truss), sesuai dengan gambar rencana atap.
4. Mengukur jarak antar kuda-kuda

8080
Langkah 3: Pengangkatan dan pemasangan kuda-kuda
1. Mengangkat kuda-kuda secara hati-hati, agar tidak meng akibatkan kerusakan pada
rangkaian kuda-kuda yang telah selesai dirakit .
2. Memastikan posisi kiri dan kanan (L-R) kuda-kuda tidak terbalik. Sisi kanan dan kiri kuda- kuda
dapat ditentukan dengan acuan posisi saat pekerja melihat kuda-kuda, dengan mulut web dapat
dilihat oleh pekerja. Bagian di sebelah kiri pekerja disebut sisi kiri, sedangkan yang berada di
sebelah kanannya adalah sisi kanan.
3. Mengontrol posisi berdirinya kuda-kuda agar tegak lurus dengan ringbalok menggunakan
benang dan lot (unting-unting)
4. Mengencangkan kuda-kuda dengan plat L (L bracket), dengan menggunakan 4 buah screw
12 – 14 x 20 HEX.
5. Mengencangkan plat L dengan ring balok menggunakan dynabolt, dan menambahkan balok
penopang sementara, agar posisi kuda-kuda tidak berubah.
6. Mengulangi langkah ke-1 sampai ke-6 untuk mendirikan semua kuda-kuda, sesuai dengan
posisinya dalam gambar kerja.
7. Memeriksa ulang jarak antar kuda-kuda dari as ke as (maksimum 1 meter).
8. Memeriksa kedataran (leveling) semua puncak kuda-kuda (Apex), dan memastikan garis nok
memiliki ketinggian yang sama (datar)
9. Memasang balok nok.
10. Memasang bracing (pengikat) sebagai perkuatan, jika bekerja beban angin. Bracing dipasang di atas
top-chord dan di bawah reng.
11. Bila menggunakan aluminium foil, lapisan ini dipasang terlebih dahulu di atas truss, jurai dan rafter
12. Memasang reng (roof battens) dengan jarak menyesuaikan jenis penutup atap yang digunakan.
Setiap pertemuan reng dengan kuda-kuda diikat memakai screw ukuran 10-
16×16 sebanyak 2 (dua) buah
13. Memasang outrigger (gording tambahan setelah kuda-kuda terakhir yang menumpu ringbalk). Pada
atap jenis pelana, outrigger dapat dipasang sebagai overhang dengan panjang Sesuai dengan
Ketentuan dari kuda- kuda terluar, dan jarak antar outrigger sesuai ketentuan. outrigger harus
diletakkan dan di-screw dengan dua buah kuda-kuda yang terdekat.
14. Memasang ceilling battens dengan jarak antar masing – masing ceilling battens adalah 100 cm.
Komponen ini dipasang pada permukaan bagian atas bottom chord kuda-kuda dan di- screw. Untuk
pertemuan ceilling battens dengan ring balok di beri bantalan bracket yang diikat memakai 2 (dua)
buah dynabolt. Fungsi ceilling battens adalah untuk memperkuat ikatan antar kuda-kuda. Jika
diperlukan, sambungan memanjang ceiling battens sebaiknya tepat diatas bottom chord. Setiap
sambungan harus overlap 40 cm, dan setiap pertemuan dengan bottom chord harus di-screw.
Ceiling battens selanjutnya dapat difungsikan untuk menahan plafond dan penggantungnya

8181
Inspeksi Akhir
Karat dapat disebabkan oleh penempelan kotoran (serpihan- serpihan akibat proses pemotongan baja
ringan) atau penggunaan bahan logam lain pada struktur baja ringan, seperti: pengikatan dengan kawat
bendrat, pemasangan sekrup yang tidak standar, atau karena goresan benda tajam. Jika terjadi korosi
pada suatu logam yang menempel pada baja ringan, maka resiko penjalaran korosi sangat besar Oleh
karena itu harus dilakukan inspeksi akhir untuk memastikan tidak ada kotoran maupun logam-logam lain
yang masih menempel ataupun berada di sekitar struktur baja ringan.
10.2. PEKERJAAN RANGKA ATAP KAYU
A UMUM
Pekerjaan atap meliputi pembuatan dan pemasangan kuda-kuda, nok, gording, usuk dan reng, balok
tembok (murplat) dan plisir (lisplank), serta pemasangan penutup atap (genteng/seng gelombang/atap
metal lainnya, dsb).
Oleh karena lebar ruangan 9 m sedangkan kayu yang ada di pasaran pada umumnya ukuran panjang 4
m, maka diperlukan sambungan pada rangka kuda-kuda, balok bubungan/nok, maupun gording. Untuk
penyambungan rangka kuda-kuda kayu, yang harus diperhatikan adalah arah gaya yang terjadi pada
masing-masing batang pada rangka tersebut. Gaya yang terjadi berupa gaya tekan dan gaya tarik. Pada
batang yang menerima gaya tekan, dapat dibuat sambungan lubang dan pen. Apabila batang menerima
gaya tarik, sambungan dapat berbentuk sambungan miring berkait atau menggunakan alat penyambung
baut. Untuk perkuatan pada sambungan kayu disarankan dipasang plat besi (beugel) dan dibaut.
Ukuran kayu yang digunakan untuk kuda-kuda umumnya 8/12 cm atau 8/15 cm dan atau disesuaikan
dengan kebutuhan. Untuk usuk umumnya digunakan kayu berukuran 5/7 cm, dan untuk reng dapat
digunakan kayu ukuran 2/3 cm atau 3/5 cm. Pemasangan usuk dan reng hendaknya dipasang pada jarak
sesuai dengan kebutuhan. Masing-masing jenis penutup atap memiliki ukuran yang berbeda sehingga
penggunaan ukuran kayu, baik untuk kunda-kuda, nok dan gording serta jarak usuk dan reng harus
menyesuaikan. Apabila menggunakan penutup atap standar pabrik/pabrikan, disarankan untuk
memeriksa ketentuan pemasangan usuk dan reng yang tertera pada brosur.
Beberapa catatan penting dalam urutan pelaksanaan pakerjaan atap antara lain:
1). Perakitan kuda-kuda harus sudah selesai pada saat balok ring selesai dicor.
2). Pemasangan rangka atap dilakukan setelah beton balok ring mengering.
Pekerjaan pemasangan atap ini dilakukan secara berurutan yang dimulai dari pemasangan kuda-
kuda, gording, usuk dan yang terakhir adalah reng. Untuk jenis atap seng atau metal sheet yang lain
tidak menggunakan usuk dan reng.
3). Sangat penting penggunaan residu pada rangka atap agar kayu awet (sebagai anti rayap).
4). Penutup Atap Menggunakan Genteng Plentong Sesuai dengan kondisi dilapangan
5). Pemasangan penutup atap genteng dapat dilakukan secara bertahap setelah reng terpasang.

8282
10.3. PEKERJAAN PENUTUP ATAP
10.3.1. Atap Metal Berpasir
a. Ukuran lebar dan panjang penutup atap Metal Berpasir sesuai dengan produksi pabrik
b. Material yang digunakan pada penutup atap metal berpasir terbuat dari plat/baja galvalume Az
100 Actual Size 035 TCT (Tercantum dalam Lembaran Atap Metal)
c. Ukuran luasan sesuai pabrikasi dan tebal plat minimal 0,35 mm;
d. Untuk pabrikasi genteng metal berpasir harus bergaransi 5 tahun
e. TKDN pada Atapa Metal Berpasir lebih dari 55,00 %
f. Penutup atap Metal Berpasir untuk seluruh partai yang diserahkan harus sama dan seragam.
Seluruh partai penutup atap harus dapat tersusun rapih pada rangka atap sehingga tidak
memungkinkan masuknya air hujan secara langsung maupun tampias.
g. Ukuran panjang efektif penutup atap harus sesuai dengan jarak gording dari luar keluar sehingga
akan memberikan beban lentur yang masih dapat diizinkan.
h. Penutup atap harus mempunyai penumpangan tepi yang lebarnya sesuai persyaratan produksi
yang bersangkutan.
i. Penutup atap harus mempunyai permukaan yang atas yang mulus, tidak terdapat lubang, atau
cacat lainnya yang mempengaruhi sifat pemakaian dan bentuknya harus seragam bagi tiap jenis
10.3.2. Pelaksanaan Penutup Atap

 Setelah seluruh kuda-kuda baja ringan dan reng terpasang dengan benar (setting) dilanjutkan
dengan pemasangan penutup atap genteng metal berpasir.
 Sebelum penutup atap dipasang, semua kemiringan atap dan kelurusan akhiran reng serta kuda-
kuda diperiksa ulang, jika kemiringan reng dan kuda-kuda tidak sama mengakibatkan genangan
air.
 Pasang penutup atap pada posisi di atas reng, kemudian dilanjutkan dengan pemasangan nok
atap.
 Yang perlu diperhatikan dalam pemasangan penutup atap adalah jarak reng sesuai dengan
aturan yang telah ditentukan (sesuai dengan ukuran spesifikasi bahan penutup atap).
 Ukuran lebar 97 cm dan panjang 200 cm tebal 3 mm tinggi gelombang 3,8 cm
 Pola Bitumen bermotif
 Nok yang lebar & fleksibel, yang diperlukan atap dengan kemiringan > 60% atau pada bangunan
besar dengan ukuran 50 x 100 cm.
 Speedy screw dengan ukuran 65 mm.

8383
10.4. PEKERJAAN PLAFOND
A. Ketentuan Umum
Penyediaan bahan (multyplek dan bahan finishing termasuk list/) tenaga kerja dan peralatan.
Penyiapan rangka/penggantung dengan konstruksi sesuai dengan gambar. Pemasangan lembar
tersebut pada rangka /penggantungnya di ruang-ruang sesuai dengan yang tertera dalam rencana.
B. Bahan-bahan struktur / Konstruksi

a. Rangka plafond menggunakan hollow 35 x 35 mm tebal 0,30 mm.
b. Plafond Bahan yang digunakan adalah PVC Putih Polos Tebal 8 mm sesuai dengan
gambar kerja (untuk daerah khusus menggunakan bahan dan ukuran yang sudah ditentukan
oleh Direksi Lapangan dan Pengawas).
C. Lingkup Pekerjaan
a. Semua pekerjaan pengadaan bagian-bagian konstruksi Plafond sesuai dengan gambar
b. kerja dan uraian pelaksanaan dan persyaratan pekerjaan.
c. Semua Pekerjaan pembuatan bagian-bagian konstruksi Plafond, seperti sambungan-
sambungan dan lain-lain sesuai dengan gambar kerja dan uraian pelaksanaan dan persyaratan
lainnya yang ditentukan Penyedia anggaran pekerjaan
d. Semua pekerjaan pemasangan dan penyelesaian konstruksi Plafond, seperti pemasangan
elemen-elemen list plafond, interior-interior pada plafond dan lain-lain sesuai dengan gambar
kerja dan uraian pelaksanaan dan persyaratan pekerjaan yang sudah ditentukan.
e. untuk Pasangan Listplang GRC menggunakan ukuran 20 cm x 240 cm tebal 9 mm sesuai
dengan gambar kerja.
10.4.1. Pekerjaan Rangka Plafond PVC

A. Metode Pelaksanaan pekerjaan Rangka Plafond
a. Pengukuran spasi pemasangan rangka dan gantungan sesuai dengan spesifikasi teknis yang
dianjurkan.
b. Pengukuran tinggi plafond untuk disesuaikan komponen MEP yang akan dipasangkan di atas
plafon.
c. Pekerjaan pasang plafond pada plat lantai / balok yang pertama dilakukan pasang
penggantung rangka (tie rod) dengan menggunan paku tembak.
d. Bila pemasangan pada bagian top / tanpa plat lantai maka gantungan dibuat pada rangka atap
dengan pemasangan seperti mengait (tidak dianjurkan dibawah Canal) atau sesuai dengan
ketentuan Direksi Lapangan dan Pengawas.
e. Mengukur kedataran penggantung diperlukan agar menghasilkan plafond yang tidak
gelombang.
f. Dilanjutkan dengan memasang rangka plafond, lakukan juga pengecekan kedataran posisi
rangka dengan waterpass. Rangka hollow tulangan utama dan tulangan tumpuan
menggunakan ukuran 35 x 35 x 0,30 mm. Setiap rangka diikat dengan menggunakan screw #
1/8 dengan menggunakan bor / obeng.
g. Jarak pemasangan tulangan utama dan tulangan tumpuan hollow adalah modul 60 cm x 60
cm

8484
10.4.2. Pekerjaan Rangka Plafond Kayu
A. Persyaratan Bahan
a. Bahan rangka penggantung dari kayu kelas II kering, lurus, tidak cacat, bersih dari retakan
lubang.
b. Rangka langit-langit yang digunakan adalah kayu 5/7 dan rangka ini dicat dengan meni kayu
sebanyak 2 x laburan.
c. Semua penggunaan kayu rangka langit-langit ini harus diberi bahan anti rayap.
d. kayu kaso kelas .II ukuran 5/7
10.4.3. Pekerjaan Plafond PVC

A. Lingkup Pekerjaan.
a. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja, penyediaan bahan/material,
peralatan serta alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaaan pekerjaan ini,
sehingga pekerjan langit-langit PVC dapat dilaksanakan dengan hasil yang baik dan
sempurna.
b. Yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah seluruh ruangan.
c. Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pemasangan plafon PVC dengan seluruh detail seperti yang
disebutkan/disyaratkan dalam dokumen gambar.
d. Cara pengerjaan, bentuk, volume serta detail ukuran lainya sesuai dengan yang tercantum
dalam gambar dan RAB.
B. Persyaratan Bahan.
a. Bahan yang digunakan adalah PVC dengan ketebalan 8 mm dengan warna putih polos. Bahan-
bahan yang digunakan harus diperhatikan khususnya pada tekstur produk, yang mengkilap
atau matte. Saat memilih bahan, pastikan bahwa bahan benar-benar berkualitas baik, tidak
rapuh dan tidak memiliki kekurangan misalnya: lecet, goresan, cacat casting, dll.
b. Ukuran PVC yang digunakan adalah lebar 20 cm (bersih)
c. Spesifikasi bahan lain yang digunakan seperti tercantum dalam syarat-syarat teknis bahan
tentang PVC.
C. Syarat-syarat Pelaksanaan.
a. Sebelum dilaksanakannya pemasangan langit-langit ini, semua pekerjaan lain yang terletak
diatas langit-langit harus sudah terpasang secara sempurna.
b. Sebelum pekerjaan pemasangan langit-langit dimulai, diwajibkan mengadakan pengecekan
/pemeriksaan kembali terhadap pekerjaan yang erat hubungannya dengan pekerjaan langit-
langit ini antara lain instalasi kabel listrik penerangan dan daya, pemasngan atap dll, diwajibkan
adanya kerja sama (koordinasi) yang baik antara semua unsur Pelaksana Lapangan.
c. Pemotongan pada sudut list menggunakan gergaji atau mesin gerindra dan segera pasangkan
list dengan menggunakan skrup dan bor.
d. Penempelan papan PVC dapat menggunakan skrup dan bor dengan memasang satu lembar
papan PVC terlebih dahulu, mulai dari salah satu pinggiran tembok pertiap satu lembar secara
berurutan.

8585
A. Pengukuran
Kuantitas yang diukur untuk pembayaran adalah meter persegi dari pekerjaan atap yang telah
lengkap terpasang dan diterima. Dimensi yang digunakan untuk menghitung kuantitas ini haruslah
dimensi nominal dari pekerjaan atap seperti yang diuraikan dalam Gambar atau yang diperintahkan
Direksi Lapangan dan Pengawas.
B. Pembayaran
Kuantitas yang ditetapkan seperti diatas harus dibayar pada Harga Kontrak per-satuan pengukuran
untuk Jenis Pembayaran yang terdaftar dibawah dan terlihat dalam Jadwal Penawaran yang mana
harga dan pembayaran akan merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan, pembuatan dan
penempatan semua bahan-bahan termasuk seluruh pekerja, peralatan, perkakas, pengujian dan
pekerjaan atau biaya lainnya yang diperlukan atau biasa untuk penyelesaian yang memuaskan dari
pekerjaan yang diuraikan Gambar dan Spesifikasi ini.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pek. Pasangan Rangka Atap, baja profil c75 (atap pelana) Meter Persegi
2 Pek. Pasangan Penutup Atap Metal Berpasir (atap pelana) Meter Persegi
3 Pek. Nok Metal Berpasir Meter Panjang
4 Pek. Lisplank GRC Meter Panjang
5 Pek. Plafon PVC Meter Persegi
6 Pemasangan Rangka Plafond Hollow 1x35.35.0,3mm Meter Persegi
7 Pemasangan List Plafond PVC Meter Panjang

8686
PASAL 11
PEKERJAAN PENGECATAN
11.1. U M U M
LINGKUP PEKERJAAN
Persiapan permukaan yang akan diberi cat.
Pengecatan permukaan dengan bahan-bahan yang telah ditentukan. Cat emulsi, epoxy, enamel, dan cat
manie, Polyurethane.
Pengecatan semua permukaan dan area yang ada pada gambar dan yang disebutkan secara khusus,
dengan warna dan bahan yang sesuai dengan petunjuk Perencana / Juknis.
STANDARD
a. PUBI : 54, 1982
b. PUBI : 58, 1982
c. SNI :4
d. ASTM : D - 361.
e. BS No. 3900, 1970
f. AS K-41
PERSETUJUAN
Standard Pengerjaan (Mock-up)
Sebelum pengecatan yang dimulai, Penyedia Jasa harus melakukan pengecatan pada satu bidang untuk
tiap warna dan jenis cat yang diperlukan. Bidang-bidang tersebut akan dijadikan contoh pilihan warna,
texture, material dan cara pengerjaan. Bidang-bidang yang akan dipakai sebagai mock-up ini akan
ditentukan oleh Direksi Lapangan.
Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi Lapangan dan Perencana, bidang-bidang ini
akan dipakai sebagai standard minimal keseluruhan pekerjaan pengecatan.
Contoh dan Bahan untuk Perawatan

Penyedia Jasa harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna dan jenis pada bidang-bidang transparan
ukuran 30 x 30 cm2. Dan pada bidang-bidang tersebut harus dicantumkan dengan jelas warna, formila cat,
jumlah lapisan dan jenis lapisan (dari cat dasar s/d lapisan akhir).
Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada Direksi Lapangan dan Perencana. Jika contoh-
contoh tersebut telah disetujui secara tertulis oleh Perencana dan Direksi Lapangan, barulah Penyedia Jasa
melanjutkan dengan pembuatan mock-up seperti tersebut diatas.
Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi Lapangan untuk kemudian akan diteruskan kepada
pemberi tugas minimal 5 galon tiap warna dan jenis cat yang dipakai. Kaleng-kaleng cat tersebut harus
tertutup rapat dan mencantumkan dengan jelas indentitas cat yang ada didalamnya. Cat ini akan dipakai
sebagai cadangan untuk perawatan, oleh pemberi tugas.
11.2. BAHAN/PRODUK
1. Cat dinding menggunakan bahan yang dipakai dari produksi yang sama dengan daya sebar mencapai
8 - 10 m2 perliter satu lapis. Warna mengikuti Juknis atau persetujuan direksi.
2. Cat tembok yang dipergunakan adalah cat tembok Eksterior Berkualitas Medium setara
JOTUN/DULUX/PROPAN serta waktu tiba ditempat pekerjaan, harus masih tertutup dalam kaleng
aslinya.
3. Cat yang sudah siap dan segera dipakai tidak diperbolehkan mengandung endapan-endapan yang
sudah membatu dan sesudah diaduk dengan baik, harus menjadi homogin serta dapat dicatkan
dengan mudah.

8787
4. Cat yang sudah disetujui warna dan merknya harus diberitahukan kepada Pemberi Tugas, guna
melaksanakan pemeliharaan dikemudian hari dan sebelum dilaksanakan pekerjaan pengecetan
Penyedia Jasa harus menunjukkan contoh merk, maupun jenis warnanya kepada Pengawas.
11.3. PELAKSANAAN
a. PEKERJAAN DINDING
 Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh plesteran bangunan dan/atau
bagian-bagian lain yaang ditentukan gambar.
 Sebelum dinding diplamur, plesteran sudah harus betul-betul kering tidak ada retak-retak dan
Penyedia Jasa meminta persetujuan kepada Konsultan Pengawas.
 Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisal plamur dari plat baja tipis dan lapisan plamur
dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang rata.
 Sesudah 7 hari plamur terpasang dan percobaan warna besi No. 00, kemudian dibersihkan
dengan bulu ayam sampai bersih betul. Selanjutnya dinding cat dengan menggunakan Roller.
 Untuk mendapatkan tekstur pada pengecatan dinding yang ditentukan dengan finish texture
spray paint, digunakan Texture Finish Pasta texture dengan bahan dasar emulsi acrylic ini
disemprotkan dengan alat penyemprot compressor.
 Untuk cat semprot emulsi bertexture, pada dinding luar digunakan plesteran 1 pc : 5 ps
dengan pasir diayak halus, disemprotkan dengan mesin semprot pada bidang plesteran 1 pc : 5
ps yang rata. Setelah kering dan keras baru disemprot dengan alkali resistance sealer dan dicat
emulssi. Lapisan pengecatan untuk dinding luar adalah 3 (tiga) lapis dengan kekentalan sama
setiap lapisnya.
 Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 (satu) lapis alkali resistance sealer yang
dilanjutkan dengan 3 (tiga) lapis emulsion dengan kekentalan cat sebagai berikut :
- Lapis I encer ( tambahan 20 % air )
- Lapis II kental
- Lapis III encer.
 Untuk warna-warna yang jenis, Penyedia Jasa diharuskan menggunakan kaleng-kaleng dengan
nomor percampuran (batch number) yang sama.
 Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang utuh, rata, licin, tidak
ada bagian yang belang dan bidang dinding dijaga terhadap pengotoran-pengotoran.
b. PEKERJAAN CAT KAYU

 Yang termasuk dalam pekerjaan cat kayu adalah kosen dan daun pintu panil, dan/atau bagian-
bagian lain yang ditentukan gambar.
 Cat yang digunakan adalah merk JOTUN/DULUX/MOWILEX jenis Synthetic enamel, warna
ditentukan perencana setelah melakukan percobaan pengecatan.
 Bidang yang akan dicat diberi manie kayu merk Patna, warna merah 1 lapis, kemudian diplamur
dengan plamur kayu sampai lubang-lubang//pori-pori terisi sempurna.
 Setelah 7 (tujuh) hari, bidang plamur diamplass besi halus dan dibersihkan dari debu kemudian
dicat sekurang-kurangnya 3 (tiga) kali dengan menggunakan kwas.
 Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang terbentuk, utuh, tata, tidak ada bintik-bintik atau
gelembung udara dan bidang cat dijaga terhadap pengotoran.

8888
c. PEKERJAAN FINISHING MELAMIC
 Yang termasuk pekerjaan ini adalah seluruh bidang-bidang pekerjaan kayu yang terlihat
didalam bangunan utama, termasuk kosen, panil-panil lis-lis, railing kayu, pekerjaan interior dan
mebel, plant, serta bagian-bagian lain yang ditentukaan dalam gambar.
 Semua permukaan kayu yang hendak dimelamic, dibersihkan dari debu minyak dan kotoran
yang mungkin melekat disitu.
 Sesudah betul-betul bersih, digosok dengan amplas kayu, agar supaya seluruh permukaan
kayu rata d an licin, tidak lagi terdapat serat kayu yang tidak rata pada permukaan kayu
tersebut.
 Apabila seluruh permukaaan kayu sudah licin, pori-pori kayu harus ditutup dengan melamic
wood filler secukupnya, kemudian digosok dengan kain sampai halus dan rata.
 Permukaan kayu yang telah diplamur dengan wood filler tersebut, dihaluskan dengan amplas
Duco yang halus, kemudian debu bekas amplas tersebut dibersihkan.
 Pembuatan wood filler dilakukan dengan mencampur 10 bagian sanding sealer 4421-2917
dengaan bagian hardener 8873-0801 dan ditambahkan dengan talk secukupnya. wood filler
diaplikasikan dengan kape sampai pori-pori tertutup sempurna dengan diamplas Duco yang
haluss untuk setiap lapisan.
 Pewarna dipakai dari produksi yang sama daya sebar mencapai 8 - 10 m2 perliter satu lapis.
Warna akan ditentukan kemudian oleh Perencana.
 Sanding sealer 421 - 2917 sebagai cat dasar dicampur dengan hardener 873-0802 serta
diencerkan dengan thinner 803-0030. Perbandingan campuran adalah 10 bagian Sanding
Sealer + 1 bagian hardener + Thinner secukupnya.
 Dibutuhkan 2 - 3 lapis cat dasar setiap lapisan haruss diamplas sempurna sehingga diperoleh
permukaan yang halus dan rata.
 Cat akhiran dipakai Plastofix 241 dengan 421-1512 ulasan Plastofix lapis 1 dengan rata dan
sempurna dan amplas sempurna kemudian ulasan Plastomix lapis ke 2 dan yang terakhir lapis
3 adalah lapisan finished tidak perlu diamplas. Jenis Plastomix akan ditentukan kemudian oleh
Perencana.
d. PEKERJAAN CAT BESI

 yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh bagian-bagian besi pagar beserta
pintunya, pintu-pintu besi tulang-tulang dan pekerjaan besi lain ditentukan dalam gambar.
 Cat yang dipakai adalah merk AKZO NOBEL / ICI / Danapaint jenis Syntetic enamel.
 Pekerjaan cat dilakukan setelah bidang yang akan dicat, selesai diamplas halus dan bebas
debu, oli dan lain-lain.
 Sebagai lapisan dasar anti karat dipakai sebagai cat dasar 1 kali. Sambungan las dan ujung
yang tajam diberi ‗touch up‘ dengan dua lapis U-pox Red lead primer 520-1130 setelah itu
lapisan tebal 40 micron diulaskan.
 Setelah kering sesudah 24 jam, dan diamplass kembali maka disemprot 1 lapis. Setelah 48 jam
mengering baru lapisan akhir U-pox enamel 103 disemprot 2 lapis.
 Pengecatan dilakukan dengan menggunakan semprot dengan compressor 2 lapis.
 Setelah pengecatan selesai, bidang cat harus licin, utuh, mengkilap, tidak ada gelembung-
gelembung dan dijaga terhadap pengotoran-pengotoran.
e. PEKERJAAN MENI KAYU

 Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh permukaan multiplex plywood yang
akan dicat, rangka langit, rangka-rangka pintu dan atau bagian-bagian lain yang ditentukan
gambar.
 Meni yang digunakan adalah menie kayu merk Patna warna merah.

8989
 Semua kayu hanya boleh dimenie ditapak proyek dan mendapat persetujuan Konsultan
Pengawas.
 Sebelum pekerjaan menie dilakukan, bidang kayu kasar harus diamplas dengan amplas kayu
kasar dan dilanjutkan dengan amplas kayu halus sampai permukaan bidang licin dan rata.
 Pekerjaan menie dilakukan dengan menggunakan kwas, dilakukan lapis, sedemikan rupa
sehingga bidang kayu tertutup sempurna dengan lapisan menie.
f. PEKERJAAN PENGECATAN
1. Pekerjaan pengecatan meliputi kayu dan tembok / dinding;

2. Semua bagian kusen kayu dan bagian pintu yang akan dicat harus dalam keadaan bersih
dari segala macam kotoran. Sebelum pekerjaan dimulai lubang-lubang dan retak-retak ditutup
dengan dempul terlebih dahulu dan kemudian digosok amplas sampai rata serta baru dipulas,
minimal 3 (tiga) kali untuk contoh pelitur dan atau teak oil Penyedia Jasa menunjukkan kepada
Pengawas;
3. Semua bagian yang tidak diplitur dan atau di teak oil ditutup dengan cat kayu. Semua bagian
yang akan dicat harus dalam keadaan bersih dari segala macam kotoran.
4. Semua kayu pada sambungan dan hubungan / perletakkan dengan pasangan dinding harus
dimeni minimal 2 (dua) kali sampai rata dan bagian yang akan dicat harus diplamir dengan
plamir kayu serta lubang-lubang ditutup sampai rata, rapat kemudian dilanjutkan pengecetan
dengan kayu minimal 2 (dua) kali sampai rata
5. Semua permukaan logam yang akan dicat harus mendapatkan solvent treament
untuk menghilangkan lemak dan kotoran lain. Kemudian dilapis dengan cat besi atau vinyl
type wash coat, kecuali besi yang memakai zink chromate primer. Pengecatan dilakukan
minimum 2 (dua) kali, dan pengecetan yang dilakukan diluar ruangan yang tidak terlindung,
ketika keadaan cuaca mendung dan hujan tidak diperkenankan;
6. Pengecatan dengan cat tembok weather shield untuk dinding luar (exterior), dan vinyl
acrylic emulsion untuk dinding dalam (interior) dan plafond.
- Permukaan bidang dinding atau plafond yang akan dicat, sebelumnya harus
dibersihkan dengan cara menggosoknya dengan memakai kain yang dibasahi air.
- Setelah kering diberi dempul/filter coat pada tempat-tempat yang berlubang
sehingga tertutup, kemudian dilapisi plamur pada bagian dalam ruangan hingga
permukaannya rata. Sesudah kering dan keras lapisan ini digosok dengan amplas
agar halus dan licin. Untuk pengecatan dinding exterior tidak dilapisi dengan plamur.
7. Pengecatan minimal dilakukan 3 kali sampai baik dan rata dengan menggunakan roller 20 cm
atau dengan cara lain yang telah disetujui oleh Direksi Lapangan dan Pengawas. Lapisan
kedua baru boleh dilaksanakan setelah lewat minimum 12 jam dari lapisan pertama;
8. Pekerjaan cat ini harus dikerjakan / dilaksanakan dengan tenaga yang sudah ahli dan apabila
diperlukan Penyedia Jasa wajib menambah lapisan pengecetan, sehingga dianggap sempurna
oleh Pengawas, serta diharuskan menyerahkan contoh-contoh cat untuk mendapatkan
persetujuan;
9. Produk yang dipergunakan setara JOTUN / DULUX / PROPAN.

9090
g. PEKERJAAN WATERPROOFING
1. Bagian yang diberi waterproofing adalah pelat beton yang berfungsi sebagai atap dan talang
untuk menghindari ultraviolet, harus dilapisi dengan lapisan adukan semen (cement screed)
setebal 2-3 cm atau mengikuti gambar;
2. Semua cara pemasangan, cara-cara pelapisan sampai dengan perlindungan permukaan

setelah pemasangan harus mengikuti petunjuk-petunjuk dan persyaratan yang dikeluarkan
pabrik/produsen bahan yang bersangkutan;
3. Pelaksanaan pemasangan harus dikerjakan ahli berpengalaman, khusus untuk
bahan waterproofing yang dipasang ditempat yang berhubungan langsung dengan matahari,
tetapi tidak mempunyai lapis pelindung terhadap ultra violet harus diberi screed finishing
dengan ketebalan 3 cm atau sesuai gambar kerja;
4. Water Proofing menggunakan bahan setara dengan SIKATOP 107 SEAL/Nippon Elastex
untuk area basah di dalam ruangan dan waterproofing sejenis Spandek Polymer
Waterproofing Membrane yang diperkuat dengan tulangan non-woven Polyster Fabric untuk
atap dak.

1. Pengukuran
Kuantitas yang diukur untuk pembayaran adalah meter persegi dari pekerjaan pengecatan yang
telah selesai dan rapih serta diterima oleh pengguna jasa. Luasan yang digunakan untuk
menghitung kuantitas ini haruslah luasan nominal dari pekerjaan pengecatan seperti yang
diuraikan dalam Gambar atau yang diperintahkan Direksi Lapangan dan Pengawas.
2. Pembayaran
harga dan pembayaran merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan, pembuatan dan
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pengikisan/pengerokan permukaan cat lama Meter Persegi
2 Pengecatan tembok baru Meter Persegi
3 Pengecatan tembok lama Meter Persegi

9191
PASAL 12
PEKERJAAN SANITAIR
A. LINGKUP PEKERJAAN
1. Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-
bahan, peralatan dan jasa-jasa lainnya yang digunakan dalam pekerjaan sehubungan dengan
pemasangan peralatan sanitair di ruang yang ditunjukkan di gambar perencanaan hingga
tercapai hasil pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam pemakaiannya/operasinya.
2. Pekerjaan pemasangan sanitair ini sesuai yang dinyatakan/ditunjukkan dalam detail gambar,
urinair dan syarat-syarat dalam buku ini.
3. Pekerjaan yang berhubungan antara lain: Pekerjaan beton, pekerjaan pasangan keramik, dan
pekerjaan plumbing.
B. PERSYARATAN BAHAN
1. Warna akan ditentukan kemudian dan pemasangan harus dengan persetujuan Direksi
Pengawas
2. Semua material harus memenuhi ukuran, standard, dan mudah didapatkan di pasaran kecuali
bila ditentukan lain
3. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya, sesuai dengan yang
telah disediakan oleh pabrik.
4. Barang yang dipakai adalah dari produk baru yang telah disyaratkan dalam uraian dan syarat-
syarat dalam buku ini
5. Penyedia Jasa wajib melampirkan faktur pembelian dan asal usul barang pada setiap
pengirimannya.
C. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN
1. Sebelum pekerjaan ini dimulai maka Penyedia Jasa diwajibkan meneliti dan memeriksa kembali
pekerjaan-pekerjaan yang ada hubungannya dengan pekerjaan sanitair, misalnya : tentang
seluruh pembuangan dan lain-lain;
2. Pemasangan dilaksanakan sesuai dengan gambar rencana dan petunjuk Direksi Lapangan dan
Pengawas dan dilakukan dengan baik sehingga menghasilkan pekerjaan yang rapi. Sebelum
pekerjaan dimulai, Penyedia Jasa harus menyerahkan contoh-contoh barang yang dipergunakan
untuk mendapatkan persetujuan dari Pengawas;
3. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dengan gambar, gambar dengan spesifikasi
dan sebagainya, maka Penyedia Jasa harus segera melaporkannya kepada Direksi Pengawas
4. Penyedia Jasa tidak dibenarkan memulai pekerjaan disuatu tempat bila ada kelainan/perbedaan
ditempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
5. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/pemeriksaan untuk kesempurnaan hasil

pekerjaan.

9292
6. Penyedia Jasa wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada kerusakan yang terjadi
selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Penyedia Jasa, selama kerusakan
bukan disebabkan oleh tindakan Pemberi Tugas.
7. Pelaksanaan pemasangan harus menghasilkan pekerjaan yang sempurna, rapi dan lancar
dipergunakannya/air tidak macet.
8. Pemasangan Floor drain dan Floor Clean Out

 Floor drain dari metal verchroom, lobang 2" dilengkapi dengan siphon dan penutup
berengsel untuk floor drain dan dopverchroom dengan draad untuk clean out. Atau
sesuai dengan gambar untuk itu.
 Floor drain dipasang ditempat tempat sesuai gambar untuk itu.
 Floor drain yang dipasang teleh diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui Perencana.
 Pada tempat tempat yang dipasang floor drain, penutup lantai harus dilobangi
dengan rapih, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai ukuran
floor drain tersebut.
 Hubungan pipa metal dengan beton/lantai menggunakan perekat beton kedap air
dan pada lapis teratas setebal 5 mm diisi dengan lem.
 Setelah floor drain dan floor clean out terpasang, pasangan harus rapih waterpass,
dibersihkan dari noda noda semen dan tidak ada kebocoran.
D. PELAKSANAAN
1. Closet Jongkok
Closet Jongkok dipasang sesuai gambar, setara TOTO.
2. Saringan air
Saringan air untuk setiap pembuangan air kotor dari kamar mandi kedalam riool
dipasang saringan air dari plat kuningan berengsel, setara TOTO.
Untuk mengalirkan air kotor dari kamar mandi dan kloset dibuat riool dari pipa 3‖
dipasang terpisah dengan kemiringan +/- 1.5% dan tertanam dalam tanah minimal 20 cm.
3. Pekerjaan sealant
a. Pekerjaan meliputi pemasangan sealant pada alat sanitair dan bagian lain
seperti yang tercantum pada gambar.
b. Penyedia Jasa diwajibkan mengajukan contoh bahan yang akan dipakai
c. Semua permukaan sebelum dipasang sealant harus dibersihkan dengan bahan
pembersih khusus (primer) yang juga mempunyai fungsi untuk menambah daya lekat
sealant.
d. Pemasangan sealant harus rapi, padat, tidak bercelah, tidak bocor, dengan
ketebalan maksimum sesuai dengan petunjuk Pabrik.
e. Untuk back up material dapat dipakai bahan-bahan karet khusus digunakan back up.
4. Wastafel
Wastafel dipasang sesuai gambar. Merk setara TOTO.
5. Septicktank dan rembesan

a. Bersertifikat Berstandar ISO 9001 – ISO 13485 – ISO 14001 – ISO45001
b. Material Sudah di UJI Kuat ✅

9393
c. Bersertifikat Regristasi Ramah Lingkungan✅
d. Produk Berstandar SNI dan Ter-Regristasi Ramah Lingkungan ✅
e. Menggunakan septic tank Biotechno RCX-04 dengan ukuran dia 135 x P 280 x T 155
dengan kap. 4000 Liter.
6. Penyedia Jasa harus minta ijin kepada Pengawas tentang cara, waktu, dan letak pemasangan
peralatan sanitair pada Toilet, Pantry dan lain-lain.
7. Pemasangan harus kuat, rapi dan bersih.

8. Pemasangan Closet jongkok harus lebih tinggi dari lantai keramik atau sesuai dengan gambar
9. Untuk pemasangan kran air pada kamar mandi, pastikan posisi kran air harus berada di
sebelah kanan closet atau di depan closet.
E. PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN

1. Pengukuran
Kuantitas yang diukur untuk pembayaran adalah Buah dari pekerjaan Sanitair yang telah selesai
dan rapih serta diterima oleh pengguna jasa. Perlengkapan pada pekerjaan tersebut sudah
dihitung dan ditentukan dalam satuan Buah yang digunakan untuk menghitung kuantitas ini
haruslah nominal dari pekerjaan tersebut seperti yang diuraikan dalam Gambar atau yang
diperintahkan Direksi Lapangan dan Pengawas.
2. Pembayaran
Kuantitas yang ditetapkan seperti diatas harus dibayar pada Harga Kontrak per-satuan
pengukuran untuk Jenis Pembayaran yang terdaftar dibawah dan terlihat dalam Jadwal
Penawaran yang mana harga dan pembayaran merupakan kompensasi penuh untuk
penyediaan, pembuatan dan penempatan semua bahan-bahan termasuk seluruh pekerja,
peralatan, perkakas, pengujian dan pekerjaan atau biaya lainnya yang diperlukan atau biasa
untuk penyelesaian yang memuaskan dari pekerjaan yang diuraikan Gambar dan Spesifikasi ini.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pek. Pasangan Kloset Jongkok Buah
2 Pek. Pasangan Kran air 3/4‖ Buah
3 Floor Drain Buah
4 Pengadaan wastafel cuci tangan termasuk instalasi Unit

9494
PASAL 13
PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL
13.1. UMUM
Syarat-syarat umum instalasi Mekanikal / Elektrikal ini berisi perincian yang memperjelas /
menambahakan hal-hal yang tercantum dalam Buku Syarat-syarat Administratif. Dalam hal
ini Buku Syarat-syarat Administratif saling melengkapi dengan Syarat-syarat Umum
Teknis Mekanikal / elektrikal.
13.2. STANDAR YANG DIPAKAI

Uraian dan syarat-syarat ini menjelaskan tentang detail spesifikasi bahan dan cara pemasangan
Instalasi Listrik Tegangan Rendah, meliputi pekerjaan secara lengkap dan sempurna mulai dari
penyediaan bahan sampai pemasangan, penyimpanan, transportasi, pengujian, pemeliharaan dan
jaminan.
1. Dalam melaksanakan instalasi ini, Penyedia Jasa harus mengikuti semua persyaratan yang ada
seperti SNI, dan peraturan lain yang terkait dengan pekerjaan instalasi listrik
2. Penyedia Jasa harus mengikuti dan terikat pada semua persyaratan yang ada seperti :
a. Persyaratan Umum.
b. Spesifikasi Teknis.
c. Gambar Rencana.
d. Bill of item
e. Berita Acara Aanwijzing
3. Fasilitas instalasi listrik tersebut digunakan untuk :
a. Penerangan dalam dan luar bangunan.
b. Outlet listrik.
c. Dan peralatan lainya yang memerlukan daya listrik
4. Semua instalasi penerangan dan stop kontak menggunakan system 3 core dimana core yang
ketiga merupakan jaringan pertanahan disatukan ke panel listrik. Sedangkan instalasi dari panel
pembagi menggunakan 4 core kabel.
5. Semua pipa dari bahan metal yang terpasang dalam tanah harus diberi pelindung anti karat.
6. Sistem tegangan 220 V / 380 V, 3 phase, 50 Hz, instalasi penerangan dan stop kontak 220V – 1
phase – 50 Hz

1. Kabel Listrik
a. Kabel Instalasi Penerangan dan Outlet.
 Kelas tegangan 1000 volt dan 600 / 1000 volt.
 Inti penghantar tembaga.
 Isolasi PVC, sheated dan lain-lain.
 Jenis kabel : NYM dan lain-lain sesuai gambar rencana.
 Untuk kabel induk 2 x 2,5 mm
 Untuk kabel pembagi 2 x 1,5 mm
b. Kabel Grounding
 Inti tembaga jenis kabel BC.
2. Pipa dan Fitting

a. Seluruh pengkabelan untuk penerangan, stop kontak dan exhaus fan dilaksanakan
dalam pipa dan fitting-fitting High Impact Conduit PVC untuk dalam bangunan,
kecuali untuk feeder dalam trench

9595
b. Sparing menggunakan pipa PVC yang ukurannya 2 tingkat di atas diameter kabel
instalasi. Penyambungan dari jalur instalasi ke armature lampu menggunakan pipa
flexible jenis PVC. Semua teknik pelaksanaan yaitu percabangan, pembelokan,
penyambungan, harus menggunakan fitting-fitting yang sesuai yaitu socket,
elbouw, T-doos, croos-doos dan diberi warna untuk memudahkan maintenance.
c. Jenis Pipa PVC yang digunakan berstandar SNI
d. Pemasangan Instalasi Listrik tidak dibenarkan bersamaan dengan pemasangan
sparing kabel.
e. Semua sambungan menggunakan terminal.
3. Cable tray, rak kabel dan hanger

a. Cable tray dan cable ladder
 Bahan terbuat dari perforated steel plate yang dihotdeep.
 Bahan support dari besi siku yang dicat.
 Ukuran lebar disesuaikan dengan gambar.
 Gantungan memakai besi beton Ø 3/8‖.
 Setiap jarak 200 cm diberi tulangan penguat
b. Rak kawat dan hanger
1. Pada shaft riser
 Terpasang rak kabel bentuk cable ladder, bahan stell plate hot deep
 Bahan support dari besi siku yang dicat.
 Ukuran lebar disesuaikan dengan gambar.
 Gantungan memakai besi beton Ø 3/8‖.
 Setiap jarak 100 cm diberi tulangan penguat
2. Hanger
 Untuk instalasi satu atau dua jalur digunakan hanger dari bahan besi plat
yang diklem setiap jarak 100 cm. Gantungan ke plat dengan ikatan ramset
atau fischerplug.
 Mur baut dan besi plat.
 Semua bahan besi plat harus dimeni dan dicat
4. Alat Bantu Instalasi
a. Bak control dan tutupnya dari beton bertulang untuk pertanahan.
b. Pasir urug, sirtu dan tanah urug.
c. Pondasi beton cor untuk tiang lampu halaman / taman
5. Saklar dan Stop Kontak
a. Mekanisme saklar dengan rating 10 A – 250 volt dengan warna dasar putih,
jenis pasangan recessmounted atau surfacemounted. Dalam suplai sakelar
harus lengkap dengan box tempat dudukannya dari bahan metal.
b. Stop kontak standard dengan ratting 10 A – 250 volt. 2 kutub ditambah 1 untuk
pentanahan. Stop kontak tenaga dengan rating 16 A – 380 volt. 3 atau 4 kutub
ditambah 1 untuk pentanahan. Dalam suplai stop kontak harus lengkap dengan
box tempat dudukannya dari bahan metal jenis pasangan recessmounted atau
surfacemounted
6. Fitting Lampu dan Socket
a. produk fitting plafond ber SNI
13.4. PERSYARATAN PELAKSANAAN

1. Instalasi yang dinyatakan di dalam spesifikasi ini harus dilaksanakan sesuai dengan undang-
undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat ini di Indonesia serta tidak bertentangan
dengan ketentuan-ketentuan dari Jawatan Keselamatan Kerja.
9696
2. Cara dan teknik pemasangan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dan telah
ditetapkan sebagai peraturan pemasangan instalasi ini oleh Badan yang berwenang dalam hal
ini, bila tidak ada petunjuk dari Direksi Lapangan dan Pengawas
1. Pelaksanaan pekerjaan harus ditangani oleh tenaga-tenaga ahli dalam instalasi Mekanikal /
Elektrikal, untuk dapat dipertanggung jawabkan.
2. Tenaga ahli harus ditempatkan di lapangan oleh Penyedia Jasa sehingga dapat berdiskusi
dengan Direksi Lapangan dan Pengawas pada waktu pelaksanaan pekerjaan.
3. Penyedia Jasa diharuskan melaksanakan pekerjaan test penuh di bawah persyaratan
operasionil. Testing harus dilaksanakan di hadapan Direksi Lapangan dan Pengawas.
4. Penggantian material yang kurang baik atas kesalahan pemasangan adalah tanggung jawab.
Penyedia Jasa dan Penyedia Jasa harus mengganti / memperbaiki hal tersebut diatas.
5. Semua biaya dan pengurusan perijinan, lisensi, pengujian, adalah tanggung jawab Penyedia
Jasa.
6. Semua syarat-syarat penerimaan bahan-bahan, peralatan, cara-cara pemasangan kualitas
pekerjaan dan lain-lain, untuk sistim instalasi Mekanikal / Elektrikal ini harus sesuai dengan
standard.
7. Semua peralatan dan mesin yang dipasang untuk sistem Mekanikal / Elektrikal ini selain dari
persyaratan-persyaratan tersebut di atas, juga tidak boleh menyimpang dari persyaratan yang
dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya.
8. Pekerjaan dianggap selesai apabila :
 Telah mendapat surat pernyataan bahwa instalasi baik dari Direksi Lapangan dan
Pengawas.
 Semua persoalan mengenai kontrak dengan Pemilik telah dipenuhi, sehingga Pemilik
dapat membenarkannya.
9. Seluruh instalasi terpasang telah ditest, bersama-sama dengan Direksi Lapangan dan
Pengawas, dan Pemilik dengan hasil baik, sesuai dengan spesifikasi teknis.
10. Mengingat struktur atap dan rangka plafond menggunakan material logam yang berakibatkan
adanya induksi listrik, maka semua jaringan instalasi listrik diselimuti/dibungkus pipa dengan
ketebalan minimal 1 mm.
13.5. PENGUJIAN PEKERJAAN

Semua pelaksanaan instalasi dan peralatan harus diuji, sehingga diperoleh hasil yang
akurat, Bila diperlukan peralatan dapat diminta oleh Konsultan MK untuk diuji ke Laboratorium.
Tahap – tahap pengujian adalah sebagai berikut :
a. Semua panel listrik sebelum dipasang dan sesudah dipasang harus diuji sistem kerjanya
sesuai spesifikasi yang disyaratkan.
b. Semua kabel instalasi sebelum terbebani harus diuji dengan Marger.
c. Semua penerangan lampu dalam ruang harus diuji dengan lux meter.
d. Semua penyambungan harus diperiksa tersambung dan tidak terjadi kesalahan
sambung
e. Pengujian dilakukan bersama Konsultan MK dan dibuat berita acara hasil test.
13.6. PENYERAHAN, PEMELIHARAAN, DAN JAMINAN

1. Penyerahan dilakukan dengan Berita Acara Proyek disertai lampiran-lampiran sebagai
berikut:
a. Menyerahkan as built drawing pekerjaan listrik.
b. Penyerahan surat pernyataan jaminan instalasi listrik.( Akli, Konsuil)
c. Menyerahkan Brossure, operation dan maintenance manual.
d. Menyerahkan hasil pengetesan.

9797
2. Setelah menyerahkan tahap I, Penyedia Jasa wajib melaksanakan masa pemeliharaan
secara cuma-Cuma selama jangka waktu sesuai yang ditentukan pada persyaratan umum,
bahwa seluruh instalasi dan peralatan tetap dalam keadaan baik dan bekerja sempurna.
Kerusakan karena kesalahan pemasangan atau peralatan harus diperbaiki dan bila perlu
diganti baru.
3. Setelah menyelesaikan tahap I, Penyedia Jasa wajib melakukan masa jaminan selama 12
bulan atas semua peralatan yang dipasangnya tetap bekerja sempurna.
4. Setelah menyerahkan tahap I, Penyedia Jasa wajib melatih dan membantu mengoperasikan
instalasi dan peralatan yang terpasang

1. Pengukuran
Kuantitas yang diukur untuk pembayaran adalah Buah dari pekerjaan mekanikal elektrikal yang
telah selesai dan rapih serta diterima oleh pengguna jasa. Perlengkapan pada pekerjaan
tersebut sudah dihitung dan ditentukan dalam satuan Buah yang digunakan untuk menghitung
kuantitas ini haruslah nominal dari pekerjaan tersebut seperti yang diuraikan dalam Gambar
atau yang diperintahkan Direksi Lapangan dan Pengawas.
2. Pembayaran
Kuantitas yang ditetapkan seperti diatas harus dibayar pada Harga Kontrak per-satuan
pengukuran untuk Jenis Pembayaran yang terdaftar dibawah dan terlihat dalam Jadwal
Penawaran yang mana harga dan pembayaran merupakan kompensasi penuh untuk
penyediaan, pembuatan dan penempatan semua bahan-bahan termasuk seluruh pekerja,
peralatan, perkakas, pengujian dan pekerjaan atau biaya lainnya yang diperlukan atau biasa
untuk penyelesaian yang memuaskan dari pekerjaan yang diuraikan Gambar dan Spesifikasi ini.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pek. Pasangan Lampu SL 18 watt Buah
2 Pek. Pasangan Saklar Ganda Buah
3 Pek. Pasangan Saklar Single Buah
4 Pasangan Stop Kontak Buah

9898
PASAL 14
PEKERJAAN PLUMBING / SANITASI
14.1. UMUM
Syarat-syarat teknis pekerjaan plumbing / sanitasi yang diuraikan disini adalah persyaratan yang harus
dilaksanakan oleh Penyedia Jasa dalam hal pengerjaan instalasi maupun pengadaan material dan
peralatan, dalam hal ini syarat-syarat umum teknis pekerjaan mekanikal/ elektrikal adalah bagian dari
syarat-syarat teknis ini.
14.2. LINGKUP PEKERJAAN

Yang dicakup dalam pengerjaan ini adalah pengertian bekerjanya instalasi plumbing (pembuangan air
kotor, air bekas dan penyediaan air bersih) di dalam dan di luar gedung, sebagai suatu sistem keseluruhan
maupun bagian-bagiannya, seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang dispesifikasikan.
Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum di dalam gambar maupun pada spesifikasi/. Syarat-syarat
teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga dimasukan ke
dalam pekerjaan ini.
14.3. STANDAR DAN PERSYARATAN

1. Standar yang dipakai dalam pekerjaan plumbing
- SNI (Plumbing) SNI 8153:2015
2. Penyedia Jasa-Sub Penyedia Jasa
a. Penyedia Jasa yang bekerja wajib memiliki Surat ljin Instalasi dari Instansi yang berwenang dan
telah biasa mengerjakannya.
b. Penyedia Jasa harus memiliki tenaga ahli yang mempunyai PAS PAM kelas III (C) untuk
pekerjaan plumbing dan pemadam kebakaran (pemipaan) sebagai penanggung jawab di
bidangnya masing-masing.
c. Apabila diperlukan tenaga-tenaga ahli khusus karena tenaga-tenaga pelaksana yang ada tida
mampu melaksanakan pemasangan, penyetelan, pengujian dan lain-lain,
d. Penyedia Jasa dapat menyerahkan sebagian instalasinya kepada Sub Penyedia Jasa lain
setelah mendapatkan persetujuan secara tertulis dari Direksi Pengawas.
e. Penyedia Jasa masih harus bertanggung jawab sepenuhnya atas segala lingkup pekerjaannya,
baik yang dilaksanakan sendiri maupun terhadap pekerjaan yang diserahkan kepada Sub
Penyedia Jasa (di-sub-kontrakkan).
3. Koordinasi dengan Pihak Lain
a. Untuk kelancaran pekerjaan, Penyedia Jasa harus mengadakan koordinasi / penyesuaian
pelaksanaan pekerjaannya dengan seluruh disiplin pekerjaan lainnya atas petunjuk ahli, sebelu
memulai mengerjakan pada waktu pelaksanaan. Gangguan dan konflik di antara Kontrakto
harus dihindari. Keterlambatan pekerjaan akibat tidak adanya koordinasi menjadi tanggung jawa
Penyedia Jasa.
b. Penyedia Jasa wajib berkonsultasi dengan pihak-pihak lainnya, agar sejauh / sedapat mungkin
digunakan peralatan-peralatan yang seragam, merk dan type yang sama untuk seluruh proyek
in dan bangunan yang sudah ada agar mudah memeliharanya.
c. Untuk semua peralatan dan mesin yang disediakan, atau diselesaikan oleh pihak lain atau yang
dibeli dari pihak lain yang termasuk dalam lingkup instalasi sistim ini, Penyedia Jasa
bertanggung jawab penuh atas segala peralatan dan pekerjaan ini.
d. Penyedia Jasa harus mengijinkan, mengawasi dan memberikan petunjuk kepada Penyedia Jasa
lainnya untuk melakukan penyambungan kabel-kabel, pemasangan sensor-sensor, perletakan
peralatan / instalasi, pembuatan sparing dan lain-lain pada dan untuk peralatan Mekanikal /
Elektrikal agar sistem Mekanikal / Elektrikal keseluruhan dapat berjalan dengan sempurna.
Dalam hal ini Penyedia Jasa masih tetap bertanggungjawab penuh atas peralatan-peralatan
tersebut
9999
4. Shop Drawing, Contoh Bahan dan Asbuilt Drawing
a. Shop Drawing
Sebelum melaksanakan pekerjaan, Penyedia Jasa harus membuat gambar kerja / shop drawing
rangkap 4 (empat). Gambar kerja tersebut haruslah gambar yang telah dikoordinasikan dengan
semua disiplin pekerjaan pada proyek ini dan disesuaikan dengan koordinasi lapangan yang
ada. Pekerjaan baru dapat dimulai bila gambar kerja telah diperiksa dan disetujui oleh Direksi
Pengawas.
b. Contoh Bahan dan Mockup
Penyedia Jasa harus memberikan contoh semua bahan yang akan digunakannya kepada
Direksi Pengawas atau pihak yang ditunjuk untuk dimintakan persetujuannya secara tertulis
untuk dapat dipasang. Seluruh contoh harus sudah diserahkan dalam jangka waktu 1 (satu)
bulan sesudah Penyedia Jasa memperoleh SPK.
c. Asbuilt Drawing
Pada saat penyerahan untuk pertama kali, Penyedia Jasa harus menyerahkan Gambar-gambar
kenyataan (as built drawing) dalam bentuk gambar cetak sebanyak 3 (tiga) set dan dalam
bentuk kalkir Sevia sebanyak 1 (satu) set. Gambar-gambar kenyataan tersebut pada saat
diserahkan sudah di tanda tangani oleh Direksi Pengawas

Bahan-bahan yang dipakai harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
Keterangan Merk
Jenis Pekerjaan
Tipe Tekanan Kerja Tekanan Uji
¾‖ PVC Class AW Gravitasi 5 kg/cm2 tes setara Wavin
Pipa Instalasi Air Bersih rendam
Check Valve/Gate Setara

Valve/Stop Kran Kitz/Toyo/Onda
4‖ PVC Class AW Gravitasi 5 kg/cm2 tes setara Wavin

Pipa Instalasi Air Bekas rendam
dan Asesorisnya

Pipa Instalasi Air Kotor dan
rendam
Asesoris
Pipa Instalasi Air Hujan
rendam
dan Asesorisnya
Penyedia Jasa harus memberikan contoh semua bahan yang akan digunakannya kepada Direksi
Pengawas atau pihak yang ditunjuk untuk dimintakan persetujuannya secara tertulis untuk dapat
dipasang. Seluruh contoh harus sudah diserahkan dalam jangka waktu 1 (satu) bulan sesudah
Penyedia Jasa memperoleh SPK
14.5. SYARAT PELAKSANAAN

1. Sambungan Instalasi Perpipaan
a. Sambungan Ulir
- Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan sambungan ulir berlaku untuk
ukuran sampai dengan 40 mm.
- Kedalaman ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat masuk pada pipa dengan
diputar tangan sebanyak 3 ulir.
- Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat Henep dan zinkwite dengan campuran
minyak.

100100
- Semua pemotongan pipa harus memakai pipe cutter dengan pisau roda.
- Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dan bekas cutter dengan reamer.
- Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.
b. Sambungan Las
- Sistem sambungan las hanya berlaku untuk saluran bukan air minum.
- Sambungan las ini berlaku antara pipa baja dan fitting las.Kawat las atau elektrode yang
dipakai harus sesuai dengan jenis pipa yang dilas.
- Sebelum pekerjaan las dimulai Penyedia Jasa harus mengajukan kepada Direksi contoh
hasil las untuk mendapat persetujuan tertulis.
- Tukang las harus mempunyai sertifikat dan hanya boleh bekerja sesudah mempunyai surat
ijin tertulis dan Direksi/Pengawas.
- Setiap bekas sambungan las harus segera dicat dengan cat khusus untuk itu.
- Alat las yang boleh dipergunakan adalah alat las tistrik yang berkondisi baik menurut
penilaian Direksi/Pengawas.
c. Sambungan Lem
- Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis
pipa, sesuai rekomendasi dan pabrik pipa.
- Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini harus dipergunakan alat press
khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar
pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa.
- Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa
d. Sambungan Sanitary Fixtures
- Sambungan ini dipergunakan pada alat-alat saniter antara Lavatory Faucet dan Supply
Valve dan Siphon.
- Pada sambungan ini kerapatan diperoleh oleh adanya paking dan bukan seal threat.
e. Sleeves
- Sleeves untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut menembus
konstruksi beton.
- Sleeves harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan kelonggaran diluar pipa
ataupun isolasi.
- Sleeves untuk dinding dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja. Untuk yang mempunyai
kedap air harus digunakan sayap.
- Rongga antara pipa dan sleeve harus dibuat kedap air dengan rubber sealed atau "Caulk".
2. Katup dan Sanitary Fixtures

a. Katup-Katup
Katup-katup harus disediakan sesuai yang diminta dalam gambar, spesifikasi dan untuk
bagian- bagian berikut ini :
- Sambungan masuk dan keluar peralatan
- Sambungan ke saluran pembuangan pada titik-titik rendah.
- Ventilasi udara otomatis.
- Katup kontrol aliran keatas dan kebawah
b. Labeling Tag untuk Katup
- Tags untuk katup harus disediakan ditempat-tempat penting guna operasi dan
pemeliharaan.
- Fungsi-fungsi seperti "Normally Open" atau "Normally Close" harus ditunjukkan
ditags katup.
- Tags untuk katup harus terbuat dan plat metal dan diikat dengan rantai atau kawat.

101101
c. Floor Drain
Floor drain yang dipergunakan disini harus jenis Bucket Trap, Water Pooved type dengan
50mm Water Seal.
Floor Drain harus mempunyai ukuran utama sebagai berikut:
Outlet diameter Cover Diameter
2‖ 4‖
3‖ 6‖
4‖ 8‖
3. Penggantung dan Penunjang Perpipaan

Ukuran baja bulat untuk penggantung pipa datar adalah sebagai berikut:
Diameter ukuran Pipa Batang Penggantung
Sampai 20 mm 6 mm
25 mm s/d 50 mm 9 mm
65 mm s/d 150 mm 13 mm
 Gantungan ganda 1 ukuran lebih kecil dari tabel diatas Penunjang pipa lebih dihitung
dengan faktor dan 2 keamanan 5 terhadap kekuatan puncak.
 Bentuk gantungan.
 Untuk yang lain-lain : Split ring type atau Clevis type.
 Penggapit pipa baja yang digalvanis harus disediakan untuk pipa tegak.
 Semua gantungan dan penumpu harus dicat dengan cat dasar zinchromat sebelum
dipasang.
4. Pipa Tertanam dalam Tanah

Perlakuan pipa tertanam dalam tanah adalah sebagai berikut:
 Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup.
 Pemadatan dasar galian sekaligus membuang benda-benda keras/tajam.
 Membuat tanda letak dasar pipa setiap interval 2 meter pada dasar galian dengan
adukan semen.
 Urugan pasir setinggi dasar pipa dan dipadatkan.
 Pipa yang telah tersambung diletakkan diatas dasar pipa.
 Dibuat blok beton setiap interval 2 meter.
 Pengurugan bertahap dengan pasir 10 cm, tanah halus, kemudian tanah kasar
5. Bak Kontrol dan Sumur Periksa

a. Sumur periksa harus dipasang pada setiap perubahan arah maupun setiap jarak
maksimum 20 meter pada pipa air limbah utama dalam tanah.
a. Sumur periksa harus dibuat dari konstruksi beton.
b. Dasar sumur bagian dalam berukuran minimal 500 x 1000 mm serta haru sdibuat
beralur sesuai fungsi saluran yaitu, lurus, cabang atau belokan.
6. Pembersihan
Setelah pemasangan dan sebelum uji coba pengoperasian dilaksanakan, pemipaan di setiap
service harus dibersihkan dengan seksama, menggunakan cara-cara / metoda-metoda yang
disetujui sampai semua benda-benda asing disingkirkan.

102102
14.6. PEKERJAAN INSTALASI AIR BERSIH
a. Lingkup Pekerjaan
1. Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal dan pipa dan letak serta arah
dan masing-masing sistem pipa.
2. Seluruh pekerjaan, terlihat pada gambar dan/ atau spesifikasi dipasang terintegrasi
dengan kondisi bangunan dan menghindari gangguan dengan bagian lainnya.
3. Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung dari kotoran, air karat dan stress
sebelum, selama dan sesudah pamasangan.
4. Khusus pipa dan perlengkapan dan bahan PVC selain disebut diatas harus juga
terlindung dari cahaya matahari.
5. Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas pabrik pembuat.
6. Lingkup pekerjaan Instalasi Air Bersih meliputi :
a. Pipa
b. Pompa
c. Sambungan
d. Katup
e. Sambungan ekspansi
f. Sambungan fleksibel
g. Penggantung dan penumpu
h. Sleeve
i. Lubang pembersihan
j. Penyambungan ke kran dan sanitary fixtures
k. Peralatan Bantu
l. Testing & Commisioning
b. Persyaratan Pelaksanaan
 Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan,
kerapihan, ketinggian yang benar, serta memperkecil banyaknya penyilangan.
 Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 10
mm diantara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan.
 Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang,
membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/ runcing serta penghalang
lainnya.
 Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang dipertukan
antara lain katup penutup, dan sebagainya, sesuai dengan fungsi sistem dan yang
dipertihatkan digambar.
 Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan, harus dilengkapi dengan
UNION atau FLANGE.
 Sambungan lengkung, reducer dan sambungan-sambungan cabang pada pekerjaan
perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.
c. Testing dan Komisioning

 Kalau tidak dinyatakan lain, semua pemipaan harus diuji dengan rendaman air dalam
jangka waktu 24 jam.
 Pipa-pipa juga diuji kelancaran nya dengan test glontor.
 Kebocoran-kebocoran harus diperbaiki dan pekerjaan pemipaan harus diuji kembali.
 Peralatan-peralatan yang rusak akibat uji rendaman dan glontor harus dilepas
(diputus) dan hubungan-hubungannya selama uji tekanan berlangsung.

103103
14.7. PEKERJAAN INSTALASI AIR BEKAS
a. Lingkup Pekerjaan
a. Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal dan pipa dan letak serta arah dan
masing-masing sistem pipa.
b. Seluruh pekerjaan, terlihat pada gambar dan/ atau spesifikasi dipasang terintegrasi dengan
kondisi bangunan dan menghindari gangguan dengan bagian lainnya.
c. Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung dari kotoran, air karat dan stress sebelum,
selama dan sesudah pamasangan.
d. Khusus pipa dan perlengkapan dan bahan PVC selain disebut diatas harus juga terlindung
dari cahaya matahari.
e. Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas pabrik pembuat.
f. Perpipaan Air Bekas dari Kitchen Sink, Grating Drain, shower, Floor Drain sampai selokan
kota melalui tanpa Bak Netralisasi dan pompa
g. Lingkup pekerjaan Instalasi Air Bekas meliputi :
1. Pipa
2. Sambungan
3. Katup
4. Sambungan ekspansi
5. Sambungan fleksibel
6. Penggantung dan penumpu
7. Sleeve
8. Lubang pembersihan
9. Penyambungan ke sanitary fixtures dan Instalasi pengolahan Limbah.
10. Peralatan Bantu
11. Testing & Commisioning
b. Persyaratan Pelaksanaan
 Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 10 mm
diantara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan.
membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/ runcing serta penghalang lainnya.
UNION atau FLANGE.
 Kemiringan menurun dan pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti berikut, kecuali
seperti diperlihatkan dalam gambar.
- Dibagian dalam bangunan: Garis tengah 100 mm atau lebih kecil : 0.5 %
- Dibagian luar bangunan: Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 0.5 %
 Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun kearah titik buangan.
Drains dan vents harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan.
 Katup (valves) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Pegangan
katup (valve handled) tidak boleh menukik.
 Selama pemasangan, bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan
perpipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan
caps atau plugs untuk mencegah masuknya benda-benda lain.

104104
 Semua galian, harus juga termasuk penutupan kembali serta pemadatan.
 Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.
c. Testing dan Comissioning

- Kalau tidak dinyatakan lain, semua pemipaan harus diuji dengan rendaman air dalam
jangka waktu 24 jam.
- Pipa-pipa juga diuji kelancaran nya dengan test glontor.
- Kebocoran-kebocoran harus diperbaiki dan pekerjaan pemipaan harus diuji kembali.
- Peralatan-peralatan yang rusak akibat uji rendaman dan glontor harus dilepas (diputus)
dan hubungan-hubungannya selama uji tekanan berlangsung
14.8. INSTALASI AIR KOTOR / AIR BUANGAN.

a. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan lengkap dengan
peralatannya yang berada di dalam bangunan, antara lain WC, wastafel, floor drain dan
lain sebagainya.
b. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan dari dalam bangunan menuju
saluran drainase dan septictank.
c. Pembuatan septic tank lengkap dengan pemipaan vent-out dan filternya.
d. Pengangkutan bekas galiaan dan penimbunan kembali.
2. Persyaratan Pelaksanaan
 Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 10 mm
diantara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan.
membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/ runcing serta penghalang lainnya.
UNION atau FLANGE.
 Kemiringan menurun dan pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti berikut, kecuali
seperti diperlihatkan dalam gambar.
- Dibagian dalam bangunan: Garis tengah 100 mm atau lebih kecil : 0.5 %
- Dibagian luar bangunan: Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 0.5 %
 Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun kearah titik buangan.
Drains dan vents harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan.
 Katup (valves) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Pegangan
katup (valve handled) tidak boleh menukik.
 Selama pemasangan, bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan
perpipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan
caps atau plugs untuk mencegah masuknya benda-benda lain.
 Semua galian, harus juga termasuk penutupan kembali serta pemadatan.
 Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.

105105
1. Pengukuran
Kuantitas yang diukur untuk pembayaran adalah permeternya dari pekerjaan Plumbing yang telah
selesai dan rapih serta diterima oleh pengguna jasa. Perlengkapan pada pekerjaan tersebut sudah
dihitung dan ditentukan dalam satuan meternya yang digunakan untuk menghitung kuantitas
pekerjaan ini atas persetujuan Direksi dan Pengawas.
2. Pembayaran
harga dan pembayaran merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan, pembuatan dan
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pemasangan 1 m1 pipa PVC tipe AW diameter (disesuaikan) Meter Panjang
2 Pemasangan 1 buah kran diameter ½‖ atau 3/4‖ Buah

106106
PASAL 15
PEKERJAAN PAVING
1. UMUM
Pekerjaan paving block ini meliputi seluruh pekerjaan paving block seperti yang ditunjukkan dalam
gambar kerja. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu lainnya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehinggga diperoleh hasil pekerjaan
yang bermutu baik dan sempurna. Pekerjaan ini termasuk pengadaan dan pelaksanaan pekerjaan
sub grade dan lantai kerja sesuai dengan seluruh detail yang disebutkan / atau ditunjukan dalam
gambar. Kemiringan lantai dibuat kearah pembuangan air seperti yang ditunjukan dalam gambar.
2. Bahan Paving Block :

Paving Block dengan tebal 6 cm, natural, untuk jalan atau sirkulasi kendaraan. Untuk type sesuai
dengan gambar kerja. Material lain yang tidak ditentukan dalam persyaratan diatas, tetapi dibutuhkan
untuk penyelesaian atau penggantian dalam pekerjaan ini harus baru dan berkualitas baik atau memiliki
Kuat Tekan Beton Minimal K-175 Kg/cm2.
3. Cara Pelaksanaan :
a. Blok-blok dipasang di atas lapisan pasir yang sudah dipadatkan setebal 5 cm.
b. Pola pemasangan disesuaikan dengan gambar, demikian juga as pemasangannya.
c. Pemasangan blok-blok ini diatur sedemikian sehingga bagian memanjang daripada blok
membentuk sudut + 90 terhadap garis tengah jalan.
d. Blok-blok dipasang saling mengikat.
e. Pada bagian tepi blok-blok dibatasi oleh kerb (penghalang) yang dicetak dengan ukuran
tertentu/standard.
f. Pemasangan kerb ini sedemikian sehingga sebaiknya tidak terjadi pemotongan.
g. Bilamana ternyata diperlukan juga pemotongan kerb, maka harus dilakukan dengan alat
pembelah hidraulic.
h. Bidang permukaan kemudian dilalui oleh alat vibrator.
i. Pasir halus yang baik disapukan ke dalam celah-celah yang terjadi, sehingga celah-celah terisi
dengan pasir, dan pasangan blok menjadi kuat/mantap.
4. Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Paving Blok dan kanstin akan diukur untuk pembayaran dalam setiap meternya sebagai volume
normal pekerjaan terselesaikan dan dapat diterima, dihitung sebagai volume yang ditentukan,
disetujui dan atau telah ditetapkan oleh direksi dan pengawas.
Setiap bahan terpasang yang melebihi volume theoritis yang disetujui tidak boleh diukur atau
dibayar.
b. Pembayaran
Pembayaran pada Pekerjaan Paving Blok dan Kanstin dengan mutu beton yang telah ditentukan
dibuat berdasarkan harga satuan setiap permeternya yang telah ditetapkan dalam Bill Off
Quantity (BOQ). Harga satuan tersebut telah termasuk seluruh biaya pekerja, bahan-bahan dan
peralatan yang dipergunakan.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pemasangan Paving Block t= 6 cm Meter Persegi
2 Kanstin Beton, mutu beton f'c 14,5 Mpa setara K175 Meter Kubik

107107
PASAL 16
PENANGKAL PETIR
a. Penangkal petir konvensional merupakan jenis penangkal yang paling umum digunakan. Alat ini
sangat sederhana dan dipasang untuk menangkap petir secara pasif. Bentuknya seperti tiang
dengan sebuah kabel konduktor. Karena sifatnya pasif, bangunan yang besar atau kawasan yang
luas membutuhkan banyak penangkal petir konvensional. Karena daya jangkau alat yang relatif
sempit, penangkal petir ini paling cocok dipasang untuk hunian atau rumah tinggal. Harga
penangkal petir konvensional bervariasi tergantung luasan area yang bisa di proteksi oleh alat
tersebut.
b. Sebagai yang tertera dalam gambar-gambar rencana, Penyedia Jasa pekerjaan Instalasi
Penangkal Petir Konvensional ini harus melakukan pengadaan dan pemasangan serta
menyerahkan dalam keadaan baik dan siap untuk dipergunakan.
c. Garis besar lingkup pekerjaan Instalasi Penangkal Petir Konvensional yang dimaksud adalah
sebagai berikut :
1) Penangkal Petir Konvensional harus mampu melindungi seluruh bangunan dari sambaran
Petir
2) Pengadaan, pemasangan dan pengujian Grounding/ Pentanahan.
3) Pengadaan, pemasangan dan pengujian Juction Box dan Event Counter
4) Mengurus dan menyelesaikan perizinan Instalasi Penangkal Petir Konvensional dari instansi
yang berwenang.
5) Melakukan test tahanan pentanahan
6) Menyerahkan gambar kerja sebeleum melaksanakan pekerjaan
2. Standar yang Dipakai

Pelaksanaan instalasi System Penangkal Petir Konvensional harus mengikuti peraturan :
- SK Depnaker No. 17 tahun 1980 dan No. Per-02/DP/1983.
- PUIPP (Peraturan umum masalah penangkal petir)
- SNI 03-6652-2002
3. Persyaratan Bahan
Uraian Sistem Kerja Penangkal Petir Konvensional.
- Material yang dipakai adalah Penangkal Petir Konvensional (Tongkat Franklin).
- Interceptor Air Terminal / Kepala Penangkal Petir Konvensional dihubungkan ke Junction Box
menuju Lightning Event Counter dengan menggunkan Kabel BC diameter 50 mm. Dari Junction
Box diteruskan ke Bak Kontrol dihubungkan ke tanah dengan menggunakan Copper Rod 5/8, 1 unit
dilokasi yang sesuai gambar.
- Bak Kontrol berfungsi untuk pengukuran tahanan pentanahan.
108108
4. Persyaratan Pelaksanaan
- Tinggi Kepala Penangkal Petir Konvensional minimal 70 cm diatas gedung.
- Ujung tongkat penangkap petir dipasang dalam jarak minimal 5 m atau sesuai dengan
Gambar Bestek.
- Dipasang 2 buah spitzen pada atap bangunan dengan saluran turun kebawah (down
conductor) menggunakan kabel BC 50 mm2.
- Saluran untuk down conductor dipasang pada klem penyangga seperti gambar rancangan
pelaksanaan dengan jarak klem 50 cm antara satu dengan yang lain.
- Kabel konduktor yang turun melalui ruang dimana terdapat aktifitas manusia harus dilindungi
dengan pembungkus pipa PVC diameter 1‖ dan diklem sendiri pada pipa pelindung tersebut
agar tidak membebani kabel down konduktor.
- Pada tempat dimana dipasang pipa pertanahan (ground rod) ditancapkan, harus dibuatkan
bak control dengan ukuran sesuai dengan rancangan Penyedia Jasa Pelaksana, bak control
harus dibuat diluar lantai bangunan.
- Saluran BC dari bak control ke tepi bangunan harus dilindungi dengan pipa galvanis diameter
¾‖, bak control tersebut harus diberi tutup.
- Saluran BC yang dipasang vertikal pada tembok bagian tepi luar bangunan harus dilindungi
dengan pipa PVC 1‖ setinggi 2,50 meter dari lantai.
- Saluran BC untuk down conductor ditarik sepanjang kolom beton bangunan dengan cara
ditanam pada plesteran beton dengan dilindungi pipa PVC AW 1‖, saluran ini tidak boleh ada
sambungan dalam pipa.
- Saluran BC untuk seluruh system pertanahan ini tidak diperbolehkan ada sambungan pada
tempat yang tidak semestinya.
- Electroda tanah menggunakan elektroda pipa dengan pipa galvanis 1/1/2‖ deng kawat BC 50
mm2 minimal sedalam 6 m atau harus mencapai titik air.
- Besarnya tahanan sebar elektroda tanah tersebut tidak boleh lebih dari 2 Ohm
5. Pengujian Pekerjaan
- Hasil pengukuran tahanan pentanahan harus di tandatangani oleh Penyedia Jasa dan Direksi
Pengawas .
- Menyiapkan sertifikat pemasangan dari Instansi yang berwenang (Depnaker)
6. Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Pekerjaan ini akan diukur untuk pembayaran dalam setiap Setnya sebagai volume pekerjaan yang
terselesaikan dan dapat diterima. perhitungan sebagai volume yang ditentukan, disetujui dan atau
telah ditetapkan oleh direksi dan pengawas.
Setiap bahan terpasang yang melebihi volume theoritis yang disetujui tidak boleh diukur atau
dibayar.
b. Pembayaran
Pembayaran pada Pekerjaan ini berdasarkan harga satuan setiap set yang telah ditetapkan
dalam Bill Off Quantity (BOQ). Harga satuan tersebut telah termasuk seluruh biaya pekerja,
bahan-bahan dan peralatan yang dipergunakan.
SATUAN
NO URAIAN PEKERJAAN
PENGUKURAN
1 Pengadaan Proteksi Petir Konvensional 3 tombak Set

109109
PENUTUP
A. Semua peraturan dan persyaratan mengenai pekerjaan konstruksi seperti Struktur, Arsitektur,
mekanikal elektrikal, sanitair, plumbing dan mengenai bahan-bahan yang berlaku namun belum
tercantum, tetap mewajibkan Penyedia Jasa untuk mematuhinya.
B. Apabila terdapat perbedaan penafsiran pengertian mengenai pasal pada Spesifikasi ini akan
dilakukan penetapan di lapangan oleh Direksi Lapangan dan Pengawas.
C. Penggunaan material diwajibkan dan diutamakan menggunakan produk dalam negeri yang
berstandar SNI.
D. Penyedia Jasa bertanggungjawab pada kualitas material dan bahan baik secara pabrikasi maupun
percampuran material apabila tidak memenuhi spesifikasi yang sudah ditentukan maka Penyedia
Jasa wajib mengganti dengan kualitas yang sudah ditentukan oleh direksi maupun pengawas.
E. Penyedia Jasa bertanggungjawab dalam perhitungan Quantity material, peralatan dan Upah masing
masing item pekerjaan dan dimasukkan dalam perhitungan Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN)
yang sudah ditentukan.
F. Demikian Spesifikasi Teknis ini dibuat untuk menjadi pedoman bagi pelaksanaan Pekerjaan
Rehabilitasi dan Renovasi Prasarana Madrasah Lampung 1.

110110

RKS Madrasah

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

RKS Madrasah

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

333333333333333333

TAHUN ANGGARAN 2023

Bandar Lampung, 2023

Pasal 1 Kewajiban Penyedia Jasa 3

BAB II URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ( SPESIFIKASI )

Pasal 1 Pagar Keamanan 12

Pasal 1 Persyaratan Umum yang berlaku 17

Pasal 1 Pekerjaan Persiapan 25

BAB II URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI ) ........................................................... 13

B A B III PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN ............................................................................................... 19

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 1

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 2

2. Apabila ternyata didalam gambar-gambar terdapat perbedaan-perbedaan atau penyimpangan-

3. Apabila terdapat perbedaan-perbedaan antara gambar-gambar dengan ketentuan-ketentuan di

8. Penyedia Jasa wajib mempelajari dan memahami semua undang-undang, peraturan-peraturan,

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 3

2. Penyedia Jasa wajib memeriksa kebenaran-kebenaran ukuran-ukuran dan kapasitas dari

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 9

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 9

a. Pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan oleh sub Penyedia Jasa (jika diijinkan).

1) Barchart (bagan secara konvensional)

2. Selama berlangsungnya pekerjaan, semua bahan-bahan, mesin-mesin dan peralatan-peralatan

3. Kehilangan dan kerusakan bahan-bahan, mesin-mesin dan peralatan-peralatan karena kelalaian

1. Pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh pengawas.

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 9

6. Di tempat pekerjaan, Direksi Lapangan dan Pengawas menempatkan petugas-petugas bagian

1. Penyedia Jasa mempunyai hak menggugat sebagai berikut :

BAB I | SYARAT-SYARAT ADMINISTRASI 9

1. Penyedia Jasa diwajibkan menyediakan bangunan sementara melengkapi ruang pengawasan

d. Lemari / rak besi untuk barang contoh.

BAB II | URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI)

a. Scapolding sebanyak 150 Set;

Penyedia Jasa dan sub Penyedia Jasa diwajibkan menyediakan sendiri :

1. pengujian mutu beton

1. Masa pemeliharaan untuk pekerjaan kontruksi dan finishing adalah 1 8 0 ( s e r a t u s d e l a p a n

BAB II | URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI)

1. Untuk pelaksanaan pekerjaan berlaku peraturan-peraturan :

Dan peraturan-peraturan lain yang berlaku dan dipersyaratkan berdasarkan normalisasi di

BAB II | URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI)

1. Penyedia Jasa diwajibkan membuat foto-foto dokumentasi proyek meliputi :

BAB II | URAIAN DAN SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN (SPESIFIKASI)

b. Kayu mutu kelas II, harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut ;

BAB III | PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN

1. Pipa PVC yang dipergunakan berstandar SNI

1. Persyaratan yang harus dipenuhi dalam pelengkapan sanitair. a.

BAB III | PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN

 Semua Material/Bahan Pabrikasi Berstandar SNI -----

Pekerjaan ini meliputi :

1.1. Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran

1. Surat kepemilikan bangunan;

1.1.2. Bahan untuk melakukan bongkaran bangunan sederhana adalah :

1.1.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran dan Pembersihan

BAB IV | PERSYARATAN TEKNIS

 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Beton

 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Dinding dan Plesteran

 Pekerjaan Pembersihan dan Bongkaran Kusen Pintu dan Jendela

BAB IV | PERSYARATAN TEKNIS

1.1.4. Pekerjaan Pembersihan Bongkaran

1.1.5. Pekerjaan Pembersihan dan Pengangkutan Bongkaran

1.1.6. Pengukuran dan Pembayaran

No Uraian Pekerjaan Satuan

BAB IV | PERSYARATAN TEKNIS

LOKASI : KAB. SATU

SUMBER DANA : APBN