FIŞA DE EVALUARE

A CURRICULUMULUI ÎN DEZVOLTARE LOCALĂ

APROBAT, AVIZAT,

Consiliul de administraţie al ISJ CLDPS

ședința din data de:..........

Instituţia de învăţământ: Liceul Tehnologic de Transporturi Auto Târgoviște

Denumirea operatorului economic/ instituției publice partenere: SC Mavexim SRL
Titlul CDL: „Motoare termice”- Lucrari practice
Tipul de CDL: Disciplina noua
Anul scolar: 2023-2024
Profilul / Domeniul de pregătire de bază: Mecanica
Calificarea profesională: Tehnician transporturi
Clasa: a XI a Liceu - seral
Autori: Liceul Tehnologic de Transporturi Auto - prof.ing.Iugulescu Laurentiu
Operatorul economic/instituția publică parteneră: SC.Mavexim SRL

CRITERII ŞI INDICATORI DE EVALUARE

DA NU DA, cu
recomandare
I. Respectarea structurii standard a programei prin includerea următoarelor secțiuni:
Nota de prezentare x
Lista unităţilor de rezultate ale învățării din SPP vizate x
Rezultatele învătării exprimate în termini de cunoștințe, abilități și atitudini x
Conținuturile învățării (asociate rezultatelor învățării prevăzute) x
Situațiile de învățare x
Lista minima de resurse materiale x
Sugestiile metodologice (inclusive exemple de activități de învățare și de x
metode didactice folosite în procesul de predare/învățare)
Sugestii privind evaluarea (metode de evaluare și de instrumente/itemi de x
evaluare)
Bibliografie x
II. Elemente de calitate
Concordanţa cu nevoile de formare identificate la nivel local x
Conţinutul notei de prezentare x
 Oportunitatea parcurgerii CDL x
 Concordanța cu resursele disponibile la nivelul unității de învățământ x
și ale operatorului economic / instituției publice partenere
Corelarea rezultatelor învățării cu conținuturile x
Corelarea rezultatelor învățării cu situațiile de învățare x
Adecvarea exemplelor de metode de predare/învățare cu demersal didactic x
propus
Adecvarea modalităților de evaluare la demersal didactic propus x

NOTĂ: Pentru a fi supus avizării și aprobării proiectul de programă trebuie să întrunească criteriul I, pentru toți
indicatorii și criterial II pentru minim 5 indicatori.

Avizul comisiei metodice a ariei curriculare Tehnologii: .......................................

Avizul consiliului de Administraţie al şcolii: ..........................................................

Avizul operatorului economic/instituției publice partenere:................................

 MINISTERUL EDUCAȚIEI NAȚIONALE

LICEUL TEHNOLOGIC DE TRANSPORTURI AUTO TÂRGOVIȘTE

Aneaxa 1. la Repere metodologice CDL, OMEN 3914/18.05.2017

CURRICULUM IN DEZVOLTARE LOCALA

Clasa a XI-a

ÎNVĂȚĂMÂNT LICEAL
SERAL

Domeniul de pregătire profesională: MECANICA

Calificarea profesională : TEHNICIAN TRANSPORTURI

2023
Date de identificare a CDL

1. Instituția de învățământ
LICEUL TEHNOLOGIC DE TRANSPORTURI AUTO TÂRGOVIȘTE

2. Denumirea operatorului economic/instituției publice partener(e)

SC. MAVEXIM SRL

3. Titlul CDL „Motoare termice” Lucrari practice

4. Tipul CDL-ului : Disciplina noua

5. Profilul/ domeniul de pregătire profesională: Mecanică

6. Calificarea profesională : Tehnician transporturi

7. Clasa a XI- a Liceu - seral

8. Numărul de ore: 128 ore

9. Autorii:
Unitatea de învățământ: LICEUL TEHNOLOGIC DE TRANSPORTURI AUTO
TÂRGOVIȘTE

Operatorul economic: SC. MAVEXIM SRL

1.NOTĂ DE PREZENTARE

Acest curriculum se aplică pentru calificarea corespunzătoare domeniului de pregătire

profesională : Mecanic – Tehnician transporturi
Curriculumul a fost elaborat pe baza standardelor de pregătire profesională( SPP)
aferente calificării sus menționate.
Nivelul de calificare conform Cadrului național al calificărilor - 4
Modulul III - Stagii de pregătire practică - Curriculum în dezvoltare locală „Motoare
termice” Lucrari practice, are alocate un număr de 128 ore/an.
Scopul modulului CDL:
- dobândirea de către absolvenți a cunoștințelor, abilităților și atitudinilor necesare
pentru adaptarea în prezent și mai ales în viitor la cerințele unei piețe a muncii
aflate întro continuă și rapidă transformare;
- dobândirea de către absolvenți a cunoștințelor, abilităților și atitudinilor necesare
pentru integrarea pe piața muncii și integrarea socială.
Prin această ofertă curriculară se asigură cadrul necesar adaptării pregătirii
profesionale a elevilor la cerinţele pieţei muncii locale şi judeţene.

Proiectarea şi evaluarea curriculumului în dezvoltare locală implică angajarea

partenerilor sociali (agenţi economici, asociaţii/organizaţii locale ale angajatorilor şi/sau ale
 angajaţilor) în procesul de identificare a cunoștințelor, abilităților și atitudinilor specifice
pieţei forţei de muncă locale şi a situaţiilor de învăţare oferite elevilor.
Această componentă a curriculumului (CDL) răspunde nevoii de acordare unei mai
mari autonomii unităţilor de învăţământ cu privire la planificarea şi proiectarea ofertei de
pregătire profesională a elevilor. Liceul Tehnologic de Transporturi Auto Târgoviște, este
singurul liceu tehnologic din județul Dâmboviță care pregătește elevi in domeniul mecanic,
calificarea profesională – Mecanic auto, calificare solicitată pe piață muncii asa cum rezultă
din documentele PRAI, PLAI, PAS.Parteneriatul școală- operator economic se desfășoară cu
bune rezultate pe baza contractelor incheiate intre acestea.

2. Tabel de corelare dintre rezultatele învățării și conținuturile învățării

Rezultate ale invățării propuse spre aprofundare

( codificate conform SPP) Conținuturile învățării Situații de învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 1.Diagnosticarea - diagnosticare a
diagnoza din si interpretarea procedurilor de repararea şi defectelor cu aparate de
constructia informatiilor preluare a intreţinerea diagnosticat : scaner
automobilului furnizate de client automobilului de la mecanismului motor auto, compresometru,
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 1.1. Diagnosticarea analizor de gaze,
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor generală după opacimetru, sonometru,
evaluarea sumara a tehnice a preliminare parametrii: stetoscop auto,
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea - Puterea efectivă a turometru, vacuumetru,
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti motorului detector de gaze,
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati. - Consumul de - identificare a cauzelor
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea combustibil defectelor mecanismului
anomaliilor in specializate procedurilor interne - Nivelul de zgomot motor
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul - Gradul de poluare - executare a operaţiilor
automobilelor sistemelor de starii tehnice a 1.2. Diagnosticarea in de demontare şi montare
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, profunzime după - recunoaşte elementele
procedure de testare a automobilului stabilirea unui parametrii: defecte
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic - Gradul de etanşare - identifică uzurile
si stationare ) si utilizarea propunerea - Jocul in articulaţii - foloşte aparate de
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor 1.3 Defecte la măsură şi control:
pregatire a necesare pentru necesare, si mecanismului motor: şublere, compresometru,
automobilului in evaluarea sumara completarea - Defecte la organelor masini de echilibrat,
vederea realizarii a defectelor documentelor fixe:blocul motor, aparate pentru
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific. chiulasa, cilindri determinarea fisurilor,
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si - Defecte la organelor ceasuri comparatoare
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui mobile: arborele cotit, - recunoaştere şi utilizare
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament pistonul, biela, boltul, a SDV-urilor necesare
- demontarea controlul starii responsabil fata de: segmenţii, volantul reparării: alezoare,
componentelor tehnice a - indeplinirea 1.4 Repararea masini de rectificat
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor mecanismului motor
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a Intretinerea
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru mecanismului motor:
componentelor control masurare - respectarea - Strângerea chiulasei
- realizarea reglajelor si verificare normelor de - Verificarea presiunii
- verificarea starii conform securitate/calitate de compresie
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala - Verificarea strîngerii
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor colectoarelor de gaze
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
 - identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pe baza pentru operatiile
evaluarii initiale: efectuate
-demontarea la locul de munca
componentelor 8.3.10. Abordarea
- inlocuirea / solutiilor tehnice noi
repararea pieselor 8.3.11. Manifestarea
defecte tactului solicitudinii
- remontarea si competentei
componentelor profesionale in
- realizarea relatiile cu colegii de
reglajelor echipa sefii sau
- verificarea starii beneficiarii.
tehnice a 8.3.12. Oferirea de
automobiului in sugestii si acceptarea
urma interventiei ideilor noi
- montarea si respectand opiniile
instalarea celorlalti
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 2. Diagnosticarea - diagnosticarea
diagnoza din si interpretarea procedurilor de repararea şi defectelor cu aparate de
constructia informatiilor preluare a întreţinerea diagnosticat : scaner
automobilului furnizate de client automobilului de la mecansimului de auto, lampa
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea distribuţie stroboscopica,
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor 2.1. Diagnosticarea sonometre.
evaluarea sumara a tehnice a preliminare mecanismului de - identificare a defectelor
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea distribuţie mecanismului/organului
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti - fazele de distribuţie de maşină
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati. - jocul termic - recunoaştere pieselor
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea - nivelul de zgomot uzate
anomaliilor in specializate procedurilor interne 2.2. Defecte la - utilizare a SDV-urilor
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul mecanismul de necesare lucrării de
automobilelor sistemelor de starii tehnice a distribuţie: arbore cu demontare, şi reparare:
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, came, tachet, tija, - utilizare a
procedure de testare a automobilului stabilirea unui culbutor, arc, supapa, instrumentelor de
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic chiulasă. masurare si verificare
si stationare ) si utilizarea propunerea 2.3. Repararea
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor mecanismului de
pregatire a necesare pentru necesare, si distribuţie
automobilului in evaluarea sumara completarea 2.4. Întreţinerea
vederea realizarii a defectelor documentelor mecanismului de
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific. distribuţie :
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si - reglarea jocului termic
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui - punerea la punct a
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament distributiei
- demontarea controlul starii responsabil fata de: - verificarea etanşeităţii
componentelor tehnice a - indeplinirea
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru
componentelor control masurare - respectarea
- realizarea reglajelor si verificare normelor de
- verificarea starii conform securitate/calitate
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 3. Diagnosticarea
diagnoza din si interpretarea procedurilor de repararea şi Diagnosticare a
constructia informatiilor preluare a intreţinerea instalaţiei instalaţiei de alimentare
automobilului furnizate de client automobilului de la de alimentare M.A.S. cu : analizoare de gaze,
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 3.1. Diagnosticarea opacimetre, debitmetre,
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor instalaţiei de manometre, standuri
evaluarea sumara a tehnice a preliminare alimentare: pentru reglarea şi
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea - Diagnosticarea măsurarea presiunii
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti generală dupa : pompei de injecţie, stand
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati.  Consumul de pentru verificarea
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea combustibil injectoarelor
anomaliilor in specializate procedurilor interne  Nivelul - Execută operaţii de
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul noxelor de demontarea si montare a
automobilelor sistemelor de starii tehnice a gaze arse instalaţiei de alimentare
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, - Diagnosticarea in - executare a operaţiilor
procedure de testare a automobilului stabilirea unui profunzime prin de intreţinere specifice
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic diagnosticarea - recunoaştere şi utilizare
si stationare ) si utilizarea propunerea elementelor componente a SDV-urilor necesare
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor : lucrării
pregatire a necesare pentru necesare, si - pompa de alimentare: - utilizarea
automobilului in evaluarea sumara completarea debitul de refulare, instrumentelor de
vederea realizarii a defectelor documentelor presiunea de refulare, măsurare si verificare:
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific. gradul de etanşare. manometre, hartie
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si - injectorul: presiunea de poroasă pentru verificare
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui refulare, etanşeitatea, jetului de injectie,
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament forma jetului, zgomot. instrumente pentru
- demontarea controlul starii responsabil fata de: - pompa de injecţie: desfundarea orificiilor
componentelor tehnice a - indeplinirea debitul, presiunea şi injectoarelor, pasta
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor momentul începerii pentru desfundat
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a injecţiei. injectoare
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru - carburatorul la MAS
componentelor control masurare - respectarea clasică.
- realizarea reglajelor si verificare normelor de 3.2. Defecte ale
- verificarea starii conform securitate/calitate instalaţiei de
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala alimentare :
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor rezervor, pompa de
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea alimentare, pompa de
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea injecţie, injectori,
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si senzori, blocul
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor electronic de comanda
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca (ECU )
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea 3.3. Repararea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii elementelor instalaţiei
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne de alimentare
realizarea cu privire la 3.4. Intreţinerea
interventiei: pregatirea instalaţiei de
- protejarea automobilului in aliementare.
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
 urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 4. Diagnosticarea
diagnoza din si interpretarea procedurilor de întreţinerea şi Diagnosticare a instalaţie
constructia informatiilor preluare a repararea instalatiei de de răcire folosind :
automobilului furnizate de client automobilului de la răcire manometre, truse de
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 4.1. Diagnosticarea etanşare, truse pentru
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor instalaţiei de răcire: depistarea fisurilor, truse
evaluarea sumara a tehnice a preliminare - etanşeitatea circuitului pentru tastarea
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea - starea termostatului termostatului
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti - depresiunea la - execută operaţii de
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati. suprafaţa vasului de demontarea si montare a
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea expansiune instalaţiei de răcire
anomaliilor in specializate procedurilor interne - starea radiatorului - executară operaţii de
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul 4.2. Defecte ale intreţinere specifice
automobilelor sistemelor de starii tehnice a elementelor instalaţiei instalţiei de răcire
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, de răcire: radiator, vas - recunoaştere şi utilizare
procedure de testare a automobilului stabilirea unui de expansiune, a SDV-urilor necesare
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic termostat, pompă de lucrării de reparare
si stationare ) si utilizarea propunerea apă, ventilator. - utilizarea
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor 4.3. Repararea instrumentelor de
pregatire a necesare pentru necesare, si elementelor instalaţiei măsurare si verificare:
automobilului in evaluarea sumara completarea de răcire: pompa de manometre, soluţii
vederea realizarii a defectelor documentelor apă, radiator, vetilator, pentru curăţarea
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific. termostat, vas de radiatorului
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si expasiune
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui 4.4. Întreţinerea
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament instalaţiei de răcire:
- demontarea controlul starii responsabil fata de: - verificarea apei in
componentelor tehnice a - indeplinirea radiator
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor - verificare etaşeităţii
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru
componentelor control masurare - respectarea
- realizarea reglajelor si verificare normelor de
- verificarea starii conform securitate/calitate
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
 vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 5. Diagnosticarea, diagnosticare a instalaţie
diagnoza din si interpretarea procedurilor de întretinerea şi de ungere folosind :
constructia informatiilor preluare a repararea instalatiei de scaner auto, manometre
automobilului furnizate de client automobilului de la ungere - executare a operaţiilor
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 5.1. Diagnosticarea de intreţinere specifice
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor instalaţie de ungere instalaţiei de ungere
evaluarea sumara a tehnice a preliminare prin parametrii: - recunoaşterea şi
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea - Presiunea in circuitul utilizare a SDV-urilor
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti de ungere necesare lucrării de
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati. - Calitatea uleiului demontare- montare a
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea - Cantitatea uleiului instalaţiei de ungere
anomaliilor in specializate procedurilor interne - utilizarea
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul 5.2. Defecte ale instrumentelor de
automobilelor sistemelor de starii tehnice a elementelor instalaţiei măsurare si verificare a
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, de ungere: pompa de instalaţiei de ungere:
procedure de testare a automobilului stabilirea unui ulei, filtrul de ulei, manometre, hârtie pentru
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic rampa centrală de verificarea petei de ulei
si stationare ) si utilizarea propunerea ungere, răcitoruld ulei.
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor 5.3. Repararea
pregatire a necesare pentru necesare, si elementelor instalaţiei
automobilului in evaluarea sumara completarea de
vederea realizarii a defectelor documentelor
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific.
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament
- demontarea controlul starii responsabil fata de:
componentelor tehnice a - indeplinirea
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru
componentelor control masurare - respectarea
- realizarea reglajelor si verificare normelor de
- verificarea starii conform securitate/calitate
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor
8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 6.Diagnosticarea
diagnoza din si interpretarea procedurilor de întreţinerea si - diagnosticare defectelor
constructia informatiilor preluare a repararea instalaţiei de - recunoaştere şi utilizare
automobilului furnizate de client automobilului de la aprindere. a SDV-urilor
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 6.1. Diagnosticarea - executarea operaţiilor
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor instalaţiei de aprindere de reparaţii
evaluarea sumara a tehnice a preliminare prin parametrii: - utilizare a
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea - bateria de acumulatori: instrumentelor de
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti - nivelul electrolitului masurare si verificare:
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati. - densitatea electrolitului lampa stroboscopica,
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea - tensiunea pe element osciloscopul,
anomaliilor in specializate procedurilor interne - bobina de inductie densimetrul,
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul - circuitul de joasa refractometrul,
automobilelor sistemelor de starii tehnice a tensiune multimetrul, testere
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului, - circuitul de inalta pentru bujie.
procedure de testare a automobilului stabilirea unui tensiune
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic - ruptorul distribuitor
si stationare ) si utilizarea propunerea - bujia
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor - distanţa dintre electrozi
pregatire a necesare pentru necesare, si - lungimea scânteii
automobilului in evaluarea sumara completarea 6.2. Defecte ale
vederea realizarii a defectelor documentelor instalaţiei de aprindere
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific. 6.3. Repararea
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si instalatiei de aprindere
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui 6.4. Întreţinerea
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament instalaţiei de aprindere
- demontarea controlul starii responsabil fata de:
componentelor tehnice a - indeplinirea
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru
componentelor control masurare - respectarea
- realizarea reglajelor si verificare normelor de
- verificarea starii conform securitate/calitate
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
 - completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor

8.1.2. Sisteme de 8.2.1. Colectarea 8.3.1. Respectarea 7. Diagnosticarea - executare a operaţiilor

diagnoza din si interpretarea procedurilor de intreţinerea şi de intreţinere specifice
constructia informatiilor preluare a repararea instalaţiei de - recunoaştere şi utilizare
automobilului furnizate de client automobilului de la pornire a SDV-urilor necesare
8.1.3. Documentatia 8.2.2. Evaluarea client si realizarea 7.1. Diagnosticarea lucrării
tehnica utilizata pentru initiala a starii verificarilor electromotorului - utilizarea
evaluarea sumara a tehnice a preliminare 7.2. Repararea instrumentelor de
defectelor automobilului. 8.3.2. Colaborerea electromotorului măsurare si verificare
8.1.4. Mijloace utilizate 8.2.3. Propunerea eficienta cu ceilalti
le controlul tehnic si de si argumentarea angajati.
identificare a unei interventii 8.3.3. Respectarea
anomaliilor in specializate procedurilor interne
functionarea 8.2.4. Utilizarea privind controlul
automobilelor sistemelor de starii tehnice a
8.1.5. Metode si diagnoza a automobilului,
procedure de testare a automobilului stabilirea unui
automobilului (in mers 8.2.5. Culegerea diagnostic
si stationare ) si utilizarea propunerea
8.1.6. Proceduri de datelor tehnice interventiilor
pregatire a necesare pentru necesare, si
automobilului in evaluarea sumara completarea
vederea realizarii a defectelor documentelor
interventiilor. 8.2.6. Utilizarea specific.
8.1.7. Lucraride corecta a 8.3.4. Asumarea si
reparatii simple a mijloacelor mentinerea unui
autovehiculelor rutiere: tehnice pentru comportament
- demontarea controlul starii responsabil fata de:
componentelor tehnice a - indeplinirea
- inlocuirea/repararea automobilului. sarcinilor
pieselor defecte 8.2.7. Executarea - utilizarea corecta a
- remontarea operatiilor de mijloacelor de lucru
componentelor control masurare - respectarea
- realizarea reglajelor si verificare normelor de
- verificarea starii conform securitate/calitate
tehnice a automobilului schemelor de - utilizarea rationala
in urma interventiei diagnosticare si a resurselor
- montarea si instalarea procedurilor 8.3.5. Preocuparea
accesoriilor specific de testare pentru mentinerea
- efectuarea micilor a automobilului. curateniei si
lucrari de ajustare 8.2.8. asigurarea conditiilor
- completarea fisei de Completarea fisei la locul de munca
lucru si furnizarea de lucru 8.3.6. Asumarea
informatiilor necesare 8.2.9. Pregatirea respectarii
facturarii lucrarilor postului pentru procedurilor interne
realizarea cu privire la
interventiei: pregatirea
- protejarea automobilului in
vehiculului vederea realizarii
- identificarea interventiilor.
vehiculului 8.3.7. Respectarea
- culegerea cerintelor
siutilizarea producatorilor cu
datelor tehnice privire la organizarea
- pregatirea atelierelor de
vehiculului reparatii auto
- ridicarea 8.3.8. Respectarea
vehiculului procedurilor interne
8.2.10. Efectuarea cu privire la
interventiilor interventiile realizate
necesare asupra 8.3.9. Respectarea
unui vehicul normelor de timp
rutier pentru operatiile
 pe baza evaluarii efectuate
initiale: la locul de munca
-demontarea 8.3.10. Abordarea
componentelor solutiilor tehnice noi
- inlocuirea / 8.3.11. Manifestarea
repararea pieselor tactului solicitudinii
defecte si competentei
- remontarea profesionale in
componentelor relatiile cu colegii de
- realizarea echipa sefii sau
reglajelor beneficiarii.
- verificarea starii 8.3.12. Oferirea de
tehnice a sugestii si acceptarea
automobiului in ideilor noi
urma interventiei respectand opiniile
- montarea si celorlalti
instalarea
accesriilor
- efectuarea
micilor lucrari de
ajustare
- completarea
fisei de lucru si
furnizarea
informatiilor

3. Lista minimă de resurse materiale( echipamente, unelte și instrumente, machete,

materii prime și materiale, documentații tehnice,economice, juridice) necesare
dobândirii rezultatelor învățării( existente in școală sau la operatorul economic):

 Huse de protecţie cu autofîxare magnetică;

 SDV-uri: trusa mecanicului auto, lampă de atelier, trusă pentru calajul pompelor de
injecţie Diesel;
 SDV-uri pentru demontarea injectoarelor, lampă stroboscopică pentru motoare Diesel,
sculă de antrenare şi poziţionare a fuliei, set 4 chei de buji de diferite tipuri,
Echipamente de diagnosticare: analizor gaze de eşapament, standuri de diagnosticare,
compresometru
 AMC: analizor gaze de eşapament, compresometru, trusa control presiune pentru ulei
de motor, aparat mecanic de verificare a tensiunii curelelor, multimetre digital;
 Echipamente: Instalaţie de curăţat sisteme de mjeeţle, robot pornire + redresor,
compresor de aer, furtun de aer cu mosor si pistol de umflat, echipament pentru
verificarea şi reglarea geometriei sistemului de direcţie;
 Utilaje: elevator/rampă, aparat pentru aerisirea sistemului de frânare;
 Standuri: de diagnosticare, tester etanşeitate circuit de răcire, stand cu rulouri pentru
frânare, stand cu luxmetru - aparat pentru reglat faruri auto
 Planşe / panoplii cu componente, ansambluri ale autovehiculului;
 Formulare tip ale Carnetului de Service,
 Calculator, videoproiector, ecran de proiecţie, soft didactic necesar diagnosticării auto,
video-tutoriale ce conţin noţiuni de construcţia şi funcţionarea autovehiculului,
 Banc didactic 1 - sistem de injecţie benzină secvenţial cu corp clapet motorizat şi
EOBD, permite vizualizarea, analiza şi inţelegerea sistemelor de injecţie de ultimă
generaţie
  Banc didactic 2 -sistem de injecţie diesel HDI common-rail, permite vizualizarea
analiza şi intelegerea sistemelor Diesel Common Rail cu afisarea presiunilor,
temperaturilor, regimului motor, a fluxului de aer si de carburant-opţional

4. Sugestii metodologice.
Conţinuturile programei modulului „Motoare termice” Lucrari practice trebuie să
fie abordate într-o manieră flexibilă, diferenţiată, ţinând cont de particularităţile colectivului
cu care se lucrează şi de nivelul iniţial de pregătire.
Numărul de ore alocat fiecărei teme rămâne la latitudinea cadrelor didactice care predau
conţinutul modulului, în funcţie de dificultatea temelor, de nivelul de cunoştinţe anterioare
ale colectivului cu care lucrează, de complexitatea materialului didactic implicat în strategia
didactică şi de ritmul de asimilare a cunoştinţelor de către colectivul instruit.
Modulul „Motoare termice” Lucrari practice poate încorpora, în orice moment al
procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice. Orele se recomandă a se desfăşura în
laboratoare sau/şi în cabinete de specialitate din unitatea de învăţământ sau de la agentul
economic, dotate conform recomandărilor precizate în unităţile de competenţe menţionate mai
sus.
Pregătirea practică în laboratoare tehnologice sau la agentul economic are importanţă
deosebită în dobândirea competenţelor de specialitate.
Pentru atingerea Unitaţilor de rezultate a învăţării cu Unitaţle de competenţă vizate de
parcurgerea modulului „Motoare termice” Lucrari practice ,se recomandă câteva exemple
de activităţi practice de învăţare:
- exerciţii aplicative şi practice de identificare, de analiză constructivă şi funcţională
a mecanismelor şi instalaţiilor motoarelor termice, respectiv a subansamblurilor şi
reperelor din componenţa acestora;
- exerciţii aplicative de comparare a principiilor constructive şi termice şi a
componentelor acestora; exerciţii de identificare şi măsurare a uzurilor; aplicaţii
practice de demontare şi montare a motoarelor componentelor uzate, de înlocuire
sau completare a fluidelor .

5. Sugestii privind evaluarea

Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care
profesorul va măsura eficienţa întregului proces instructiv-educativ. Evaluarea determină
măsura în care elevii au atins rezultatele învăţării stabilite în standardele de pregătire
profesională.
Evaluarea rezultatelor învăţării poate fi:
 Continuă:
* instrumentele de evaluare pot fi diverse, în funcţie de specificul temei, de modalitatea
de evaluare - probe orale, scrise, practice - de stilurile de învăţare ale elevilor.
* planificarea evaluării trebuie să se deruleze după un program stabilit, evitându-se
aglomerarea mai multor evaluări în aceeaşi perioadă de timp.
* va fi realizată de către profesor pe baza unor probe care se referă explicit la
cunoştinţele, abilităţile şi atitudinile specificate în Standardul de Pregătire Profesională.
 Finală:
* realizată printr-o probă cu caracter integrator la sfârşitul procesului de predare/
învăţare, pe baza criteriilor şi indicatorilor de realizare şi ponderea acestora, precizaţi în
standardul de pregătire profesională al calificării şi care informează asupra îndeplinirii
criteriilor de realizare a cunoştinţelor, abilităţilor şi atitudinilor.
Sugerăm următoarele instrumente de evaluare continuă:
- fişe de observaţie;
- fişe test;
- fişe de lucru;
- fişe de documentare;
- fişe de autoevaluare/ interevaluare;
- eseul;
- referatul ştiinţific;
- proiectul;
- activităţi practice;
- teste docimologice.
Propunem următoarele instrumente de evaluare finală:
- proiectul,
- studiul de caz,
- portofoliul,
- testele sumative.
Se recomandă, ca pe măsura parcurgerii modulului, să se utilizeze atât evaluarea de tip
formativ, cât şi evaluarea de tip sumativ, pentru verificarea atingerii rezultatelor învăţării, în
conformitate cu criteriile şi indicatorii de realizare prevăzuţi în Standardul de pregătire
profesională.

6. BIBLIOGRAFIE
GHEORGHE FRATILA CUNOASTEREA, EDITURA DIDACTICA SI
INTRETINEREA SI PEDAGOGOCA BUCURESTI
REPARAREA 2005
AUTOMOBILULUI

BALTARETU CERASELA DIAGNOSTICAREA EDITURA DIDACTICA SI

INTRETINEREA SI PEDAGOGOCA BUCURESTI
REPARAREA 2011
AUTOMOBILULUI