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6.1 MATERIALES FRÁGILES.

.Con el fin de proceder como funcionara un material en servicio deben conocerse ciertas

características o propiedades de tal material.

Estas características se pueden clasificar en dos grupos:

 Propiedades mecánicas.
 Propiedades físicas.

Propiedades mecánicas.

Son aquellas que miden o indica el comportamiento de los materiales sometidos a cargas; otras

características mensurables son conocidas como propiedades físicas. Aunque es esencial para el

ingeniero el conocimiento de ambos grupos de propiedades, los mecanismos son de mayor

importancia para el entendimiento de la mecánica de materiales.

Como se han discutido previamente, los cálculos de resistencia para miembros están basados en

las propiedades mecánicas de los materiales usados. Ya que estas propiedades son usualmente

determinadas de pruebas simples de tensión y compresión, su uso en la predicción precisa, de

falla de miembros sujetos a esfuerzos axiales es simple y derecho.

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6.2 ESFUERZO NORMAL MÁXIMO.

La teoría de máximo esfuerzo normal, máximo o simplemente teoría de esfuerzo máximo a firma

que la falla o fractura de un material ocurre cuando el esfuerzo normal máximo en un punto

alcanza un valor critico; independientemente de los otros esfuerzos. Solo se debe determinar el

Tunit
mayor esfuerzo principal para aplicar este criterio. El valor crítico de esfuerzo por lo común

se determina con un experimento de tensión, donde la falla de una muestra o probeta se define

como un alargamiento excesivamente grande o una ruptura.

Generalmente está implícito lo ultimo los resultados experimentales indican que esta teoría se

aplica razonablemente a materiales frágiles en todos los intervalos de esfuerzo. Siempre que

exista un esfuerzo principal de tensión la falla se caracteriza por la ruptura por separación o

rendimiento.

Esto se hace en la figura. La falla ocurre si los puntos caen sobre la superficie.

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6.3 CRITERIO DE MOHR.

Mohr, además de haber ideado la construcción del circulo que lleva su nombre, surgio otro

procedimiento para predecir la falla de un material.

Diferentes experimentos se afectan primero tales como uno de la tensión simple uno de esfuerzo

cortante y uno de compresión.

Una envolvente a tales círculos definirá la envolvente de falla. Los círculos tangenciales de esta

envolvente dan la condición de falla en el punto de tangencia. Este enfoque se utiliza en

mecánica de suelos.

En vez de estudiar las respuestas de los materiales en graficas esfuerzo-espacio como en la figura

se puede utilizar como ejes de coordenadas los correspondientes a la invariante de esfuerzo (

T x+T y+T z ).

Se han establecido criterios de ruptura útiles a partir de estudios basados en este enfoque.

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En dichos casos es posible utilizar con ventaja curvas interacción. Curvas de este tipo

experimentalmente determinadas, a menos que sean complicadas por un fenómeno de esfuerzo

locales o de pandeo equivalentes a los criterios de resistencia que aquí se estudian.

6.4 MATERIALES DÚCTILES.

Quizá la mayor influencia en ingeniería de teoría de fallas se deriva de su uso en la

determinación de criterio de diseños no usuales para especificaciones.

Sin embargo, para problemas de diseño no usuales no cubiertos no completamente por

especificaciones, las teorías deben ser consideradas por el ingeniero en forma individual.

Muchas de las teorías de fallas más conocidas serán discutidas en párrafos separados adelante.

Por razón de simplicidad, ellas serán expresadas en forma de ecuación, como se aplican a la

condición de esfuerzo biaxial; estas ecuaciones pueden ser fácilmente extendidas para aplicarse

también a la condición de esfuerzo biaxial.

Ya que los materiales dúctiles por lo general fallan por fractura, la resistencia límite para esas

clases de materiales, es normalmente medida por diferentes propiedades mecánicas.

Para materiales dúctiles la resistencia límite es el punto de cadencia o resistencia de cadencia

determinada por simples pruebas de tensión o compresión; para materiales frágiles la resistencia

a la rotura es la resistencia límite.

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6.5 ESFUERZO CORTANTE MÁXIMO.

La teoría de esfuerzo cortante máximo, o simplemente la teoría del cortante máximo, resulta de

la observación de que un material dúctil aparece deslizamiento, durante la fluencia, a lo largo de

planos críticamente orientados.

τes
Por consiguiente, siempre que se alcanza cierto valor critico comienza la fluencia en un

elemento. Para un material dado, este valor por comunes igual al esfuerzo cortante de una

T max=T er=± =¿
fluencia en tensión o compresión: δ2 δγP2

Para aplicar el criterio de esfuerzo cortante máximo a un estado de esfuerzo biaxial, se determina

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τmax
dicho esfuerzo y se iguala dado por la ecuación.

Expresando los esfuerzos cortantes máximos para un estado de esfuerzo dado, en función de los

esfuerzos principales, entonces cancelando los números 2 comunes en los denominadores se

llega al siguiente criterio de fluencia: |δ1|≤δγPY|δ2|≤δYP

|δ1−δ2|≤δYp

6.6 ENERGÍA DE MÁXIMA DISTORSIÓN.

Otro criterio de fluencia ampliamente aceptable para materiales isotrópicos ductiles se basa en

los conceptos de energía. En este enfoque la energía elástica total se divide en dos partes; una

asociada a los cambios volumétricos del material y otra que causa distorsiones por corte.

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Igualando la energía de distorsión o deformación por cortante en el punto de fluencia en tensión

simple ala energía correspondiente a esfuerzo combinado se establece el criterio de fluencia para

esfuerzo de esta última clase.

Se puede demostrar que la condición de fluencia para un material idealmente plástico en un

estado de esfuerzo biaxial se puede obtener en función de los esfuerzos principales.

δ2 2
¿ =1
δγP
(

δ1 ¿2− ( δ1 δ2 )+¿
δYP δγP δγP

Esta ecuación de una elipse, una gráfica de la cual se muestra en la figura cualquier esfuerzo de

carga dentro del elipse indica que el material está fluyendo.

Se basa en los conceptos de energía. Aceptado para materiales isotrópicos dúctiles. Se introdujo

inicialmente por Beltramo (Italia 1885) propuesta por Hubert (1904) ampliada y explicada por

Von Mises.

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