Programme D'etude

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Introduction
De plus en plus, le programme d’Enseignement des Sciences et Techniques
industrielles élaboré depuis 1977 ne satisfait plus aux exigences de l’évolution
Certains enseignants conscients des nouveaux besoins en formation nt alors
introduit dans leur cours, de nouveaux concepts technologiques. D’autres ont
continué l’application stricte de ces De plus en plus, le programme
d’Enseignement des sciences et Techniques industrielles élaboré anciens
programme de 1977. Cela a amené une certaine disparité dans les
enseignements.
Pour être en cohérence avec les nouvelles orientations du Ministère de
l’Education Nationale, il Etait devenu nécessaire de repenser les programmes
d’Enseignement au regard des besoins actuels de l’Economie Nationale. Aussi,
la direction des enseignements Technique et professionnel(DETP) a-t-elle
conçu un processus d’élaboration de nouveaux programmes qui comprend
quatre phases :
Technologique.
1) Réflexions sur les programmes existants (critiques suggestions et
recommandations) par les enseignants de ses établissement publics et
privés ;
2) Mise en cohérence des programmes existants avec les besoins
nationaux (solution transitoire) ;
3) Etude de marché de l’emploi face à la nouvelle politique de libéralisation
de l’économie national :
4) La mise en place d’un nouveau système d’enseignement technique ;
La phase de mise en cohérence des programmes existants vise deux objectifs
principaux :
-Permet une uniformisation des contenus d’enseignement en dotant tous les
enseignants d’un outil identique et plus performent ;
-insérer dans les programmes des contenues nouveaux afin de
professionnaliser d’avantage les filières de formation en prenant en compte
les critiques et propositions des employeurs.
C’est pour tenter d’atteindre ces objectifs qu’un séminaire atelier sur les
programmes de l’Enseignement Technique a eu lieu à l’Ecole Normale Intégré
(ENI) LOKOSSA du 24 au 27 novembre 1992.
Les programmes réaménagés sont les résultats des travaux des commissions
de l’Enseignement des sciences et techniques industrielles auxquelles ont
participé divers acteurs des entreprises et du système éducatif pour les
filières suivantes :
-MECANIQUE INDUSTRIELLE
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-MECANIQUE AUTOMOBILE
-ELECTROTECHNIQUE.
Les programmes relatifs aux filières, ouvrage en bois dans le bâtiment et la
topographie, feront l’objet d’une seconde brochure.
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SPECIALITE ELECTROTECHNIQUE
PROGRAMME DE FORMATION
NIVEAUX I
(CAP ELECTROTECHNIQUE)
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DEFINITION DES CURRICULA DE FORMATION

CAP/ELECTROTECHNIQUE
1ère Année
L’apprenant doit être capable, d’exécuté en équipe les activités relatives à des
installations ou des équipements électrotechniques, à parti d’instructions
précises
2ème Année
L’apprenant doit être capable d’exécuter seul ou en équipe, les activités de
réalisation relative à des installations ou des équipements électrotechnique de
bâtiment en exploitant les documents relatifs à une installation, un Equipment,
un constituant, un composant et en organisant son poste de travail.
3ème Année
L’apprenant doit être capable d’exécuter seul ou en équipe, les activités de
réalisation, de mise en œuvre ; de maintenance relatives ç des installations ou
des équipements électrotechniques en prenant compte :
-Les spécifications d’un dossier technique ;
-Les normes et règlements de sécurité ;
-Les données et contraints économiques.
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PROFIL ET OBJECTIFS GENERAUX

Le titulaire du CAP Electrotechnique doit être un ouvrier qualifié, exerçant les
fonctions de construction et d’installation, de mise en service et de
maintenance d’équipement d’installations électriquement y associant la part
correspondante des fonctions d’étude et d’organisation.
Ainsi, le titulaire du CAP Electrotechnique doit acquérir des connaissances et
développer des savoir-faire professionnels dans les domaines :
1. -de la distribution de l’énergie électrique ;
2. -de l’ritualisation de l’énergie électrique ;
3. -de la signalisation et des alarmes
4. -des installations et équipements ;
5. -de la protection et de sécurité
6. -de la commande des systèmes ;
7. -de l’électronique de puissance ;
8. -des relations techniques st commerciales.
A ce triste, le titulaire du CAP Electrotechnique doit être capable de ;
-exécuté d’après le dessein et cinémas, des travaux d’installations
domestiques et industrielles ;
-assurer la maintenance de ces installations et intervenir sur les appareils
électroménagers ;
-exécuter tous les branchements et raccordements de matériels électrique :
tableau de commande, appareil, appareillage ;
-relever et tracer les schémas d’équipements électriques, d’appareillages
électriques, de machines électriques ou d’éléments intégrés dans un
ensemble ;
-concevoir des schémas simples d’installation électrique ;
-détecter les défectuosités et électrique dans un circuit -d’alimentation ou
d’équipements et effectuer les opérations simples ;
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-effectuer des mesures et essaies de régler mécaniquement des organes

courantes du matériel électrique (machine, appareillage, appareils
d’utilisation) ;
-réaliser, en partant d’un dessein ou après relevé des côtes nécessaires à
l’établissement d’un dessein, les opérations de traçage ; de perçage, de
sciage, de taraudage, de filetage et d’ajustage ;
-identifier et exploiter les composants d’électronique de puissance ainsi que
les convertisseurs statistiques ;
-rédiger des comptes-rendus, des procès-verbaux et des rapports sur des
travaux exécutés ;
-communiquer avec les clients, les fournisseurs, le personnel d’encadrement,
les services d’entreprises dans le cadre d’exécution d’un travail de
réalisation ;
-établir les commandes de fournitures et contrôler un magasin de stockage de
matériel électrique ;
-s’adapter à l’évolution des techniques et des méthodes de travail.
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HORAIRE HEBDOMADAIRE
Type Disciplines 1ère 2ème 3ème Observation

d’enseignements Année Année Année
Travaux pratiques 6H 8H 8H
+Dérangement
Electronique 2H 2H 2H
Mesures et Essais
2H 2H 2H
Technologie +Examen
Technologique du 3H 3H 3H
ENSEIGNEMENT matériel
PROFESSIONNEL Prévention des
accidents 0 0 1H
Schéma +
Automatisme 2H 2H 2H
Mathématiques
appliquées 0 0 2H
Dessin industriel +
Techno de 4H 4H 4H
construction
TOTAL des heures 19H 21H 24H

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ELECTROTECHNIQUE
Objectifs
Cet enseignement doit permettre l’étude, la compréhension des phénomènes
électriques pour une utilisation rationnelle au cours de la vie professionnelles
de l’électrotechnicien.
Contenu du programme
Première Année
Rappel de mécanique (force, travail, énergie, puissance etc…)
1-Electrostatistique (notion sommaire)
-Structure atomique de la matière ;
- de charges électriques ;
-Loi de Coulomb
-Condensateur : construction, comportement en courant continu, énergie
emmagasinée, couplage ;
2-Courant continu
-Courant électrique : circuit, sens du courant, effets du courant ;
-Quantité d’électricité, intensité du courant ;
-Différence de potentiel (tension)
-Conducteurs, résistance, isolants : notion de résistivité et son ordre de
grandeur pour ces aliments ;
-La loi d’Ohm ;
-Effet thermique du courant : loi de joule ;
-Générateurs à courant continu ;
-Récepteurs à courant continu.
Deuxième année
Magnétisme et électromagnétisme
-Aimants : propriétés fondamentales, aimantation champ magnétique :
-Propriétés magnétique du courant : champ magnétique, champ d’induction,
perméabilité magnétique, flux d’induction magnétique
Aimantation du fer
Flux d’induction magnétique à l’intérieur du fer, à extérieur du fer :
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-Coefficient de perméabilité, hystérésis et cycle d’hystérésis ;

-Applications :
-Construction des circuits magnétiques ;
-Electro-aimants.
2- courant alternatif monophasé
Aspect méthodologique :
Le professeur s’assurera que les élèves maîtrisent les notions mathématiques
de trigonométrie, du cercle trigonométrique et du triangle rectangle avec le
théorème de Pythagore. Sinon, le professeur les enseignera. Toutefois, l’étude
du courant alternatif s’appuiera le plus possible sur des donnés graphiques.
Grandeur caractéristiques :
Amplitude, période, alternance, fréquence, pulsation.
Valeurs
Instantanée, période, alternance, fréquence, pulsation.
Notion de déphasage :
Représentation graphique des grandeurs
Circuit parcourus par un courant alternatif :
R, L, C, impédance Z du circuit
Puissance en courant monophasé :
P, S, Q
3-Machine à courant continu
-Principe de fonctionnement
-Construction générale ;
Grandeurs caractéristiques : f.é.m., f.c.é.m. Couple…
-Différents modes d’excitation et leur utilisation.
~ 10 ~
TROISIEME ANNEE
1-Les courants alternatifs polyphasés : courant triphasé
-Grandeurs caractéristiques
-Couplage étoile-triangle
2-Les machines à courant alternatif
-Principe et grandeurs caractéristiques ;
-l’alternateur monophasé-triphasé
-Couplages des alternateurs
-Moteur asynchrone monophasé-triphasé
-Transformateur monophasé
3-Redressement des courants alternatifs
Etude sommaire des composants électriques :
o Diode : caractéristique, courant, tension
o Transistor : commutation, caractéristique de sortie du transformateur
PNP, fonctionnement en commutation et en amplification (montage en
émetteur commun)
-Redressement monophasé
Mono-alternance, double alternance ;
-Alimentation filtrée par condensateur.
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MATHEMATIQUE APPLIQUEES
3è année CAP/EL
ASPECT METHODOLOGIQUE :
Il ne s’agit en aucun cas de dispenser des cours de mathématiques général. Il
faudra poser le problème d’électrotechnique concret avant de déboucher sur
les méthodes de résolution.
CONTENU
I. Ecriture scientifique des nombres :
-Opération sur les puissances de 10 ;
-Notion de chiffres significatifs ;
-Précision dans les calculs : notion sommaire d’erreurs ;
-Unités : concordance et conversion
II-Géométrie :
Triangle – rectangle –cercle……
Calcul des circonférences, des surfaces, relations métriques dans un triangle,
théorème de Pythagore……
III-Vecteur de Fresnel : applications
IV-Trigonométrie
V-Représentation graphique dans un repère :
Repère, échelle, tracé de caractéristique point par point ou suivant fonction,
lecture d’une caractéristique.
VI-Racines carrées :
VII-Fractions :
Application ou groupement de dipôles (résistor, condensateurs,………)
VIII-Equations :
1° et 2° degré à une inconnue, systèmes d’équations à deux(02) inconnues,
applications
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SCHEMA ELECTRIQUE
I-Objectifs :
Cet enseignement doit permettre l’interprétation des documents définissant
les fonctions et conditions à réaliser d’un document définissants les fonctions
et conditions à réaliser d’une installation afin d’en exécuter le schéma, de
comprendre, d’interpréter à la limite de modifier un schéma en vue de son
exploitation.
Contenu
1ère Année
1) généralités sur les schémas :
-Schéma de principe ;
-Schéma développé ;
-Schéma architectural ;
-Schéma unifilaire ;
-Schéma multifilaire.
2) Les circuits d’éclairage :
-Simple allumage ;
-Double allumage ;
-Va-et –vient
-Cage d’escalier
2ème Année
1) Eclairage :
-Chambre d’hôtel
-Eclairage normal-veilleuse
-Montage en cascade (cave)
-Télé rupture, minuterie
2) Signalisation, chauffage
3ème Année
1) Commande et télécommande des machines électriques :
-Moteurs, asynchrones : divers modes de démarrage, applications
industrielles
2) Recherche de schémas
3) Equations booléennes des schémas : fonctions ET- OU- NI- NOR.
TRAVAUX PRATIQUES
~ 13 ~
+Recherche de DERANGEMENT
OBJECTIFS :
Les travaux d’atelier seront conçus de façon à introduire progressivement des
exercices de plus en plus élaborés. Chaque difficulté devant être surmontée
avant de passer à la suivante. Ces travaux porteront sur les installations
électriques, sur la mécanique et la recherche de dérangement.
Contenu
1ère Année
1) Travaux mécanique :
Ajustage, perçage, sciage, taraudage, filetage.
2) Technique de raccordement
3) Technique d’implantation et montage
Prise du courant simple, avec terre ; simple allumage, double allumage,
va-et-vient, cage d’escalier.
2ème Année :
1) Mise en œuvre des canalisations sous tubes
Montage en cascade, chambre d’hôtel, cage d’escalier, télérupteur,
minuterie, signalisation, chauffage ;
2) Projet d’installation d’éclairage ;
3ème Année
1) Câblages industriels
2) Branchement des machines et leurs télécommandes
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RECHERCHE DE DERANGEMENT
NB : le contenu sera réparti selon le programme de TP de chaque année.
1) Repérage des conducteurs
2) Localisation d’un défaut pouvant provenir d’une coupure, d’un
court-circuit, d’un contrat intermittent, d’une masse ou d’une
terre, d’un mauvais montage
3) Recherche des dérangements sur les installations d’éclairage, de
chauffage, de force motrice, de signalisation, de télécommande
4) Démontage d’organes de matériels électriques usuels pour
révision, nettoyage.
5) Remise en état de fonctionnement du matériel électrique usuel
pouvant conduit le candidat a effectué des réparations limitées
dont les opérations manuelles relèvent des travaux de mécanique
simple (limage, perçage, sondage, etc. ……)
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ESSAIS-MESURE
Objectifs :
Il s’agit essentiellement d’activités pratiques ayant pour but :
-la connaissance, le choix et l’utilisation des appareils de mesure ;
-la maîtrise de méthodes de mesurage ;
- La vérification et la validation de caractéristiques
1ère Année
1) Appareils de mesure : identification et définition
2) Précautions d’emploi des appareils
3) Manipulation :
Mesure d’intensité
Mesure de tension
Mesure des résistances : les différents cas.
2ème Année
1) Appareils de mesure : principes et différents types (magnéto-
électrique, ferro-magnétique, électrodynamique, thermique, numérique)
les accessoires pour les appareils de mesure ;
2) Mesure de puissance en CC et en CA monophasé
3) Etalonnage
4) Mesure des inductances et des capacités.
3ème Année
1) Mesure des puissances en triphasé :
Méthode direct
Méthode indirect
2) Essais des machines
a) Machines à courant continu
Mise en œuvre et inversion du sens de rotation
Relevé direct des caractéristiques
E=f (Ie) et U=f (I) d’une génératrice
Relève direct des caractéristiques n=f (u),
E=f (Ie) et n=f (I) d’un moteur.
Calcul du rendement pu/Pa
~ 16 ~
b) Machine à courant alternatif

Transformateur
Courbe d’aimantation u2v=f(I1) (à vide)
Rapport de transformation U2V/u1n
Relevé direct d’u2=f (I2)
(Caractéristique en charge)
Calcul du rendement.
Moteur asynchrone
A vide : mesurages des pertes
En charge : relevé direct et interprétation des
caractéristiques I=f(n) ; n=f(p) : cos =f(p) pour p allant de0 à Pn
Alternateur
Mise en œuvre et relevé des grandeurs caractéristiques :
U, I, Ie, cos pour une condition nominale de fonctionnement.
NB :
Au sujet des essais de machines
A propos des relevés de caractéristique, le critère d’évaluation est : on
exige que l’apprenant relève trois points.
IL doit être capable d’exploiter une caractéristique.
3) Identification et réglage des modulateurs de l’énergie électrique
(convertisseurs statiques) : contrôle énergétique
~ 17 ~
TECHNOLOGIE GENERAL
+EXAMEN TECHNOLOGIQUE DU MATERIEL
Objectifs
Cet engagement doit permettre l’acquisition de connaissances approfondies
dans les domaines : installations électriques, utilisation de l’énergie,
technique de l’appareillage, matériaux, sécurité concernant l’emploi du courant
électrique, étude technologique du matériel…….
Contenu
1ère Année :
1) Technologie général : outillage utilisé en électricité
2) Matériaux utilisées utilisé en électricité : propriétés générales et
caractéristiques essentielles, propriétés physique et mécaniques,
propriétés électriques, propriétés magnétiques.
3) Matériaux usuels :
-Matériaux conducteurs résistants
-Matériaux isolants
-Matériaux magnétiques
-Matériaux divers.
4) Notion sommaire de sécurité dans l’utilisation de l’énergie électrique
5) Appareillages électriques
-Classification
-Appareils de connexion
-Appareils de commande
-Appareils de protections
2ème Année
1) Canalisation (installations domestiques et industrielles)
2) Appareils de réglages
3) Appareils de mesure et de comptage
4) Eclairage, chauffage, signalisation, froid (notion sommaire)
5) Projet simple d’éclairage.
~ 18 ~
3ème Année
I) Production-transformation-transport-distribution et utilisation de
l’énergie électrique
II) Machines à courant continu
III) Machine à courant alternatif
NB :
Le but recherché en examen technologique est d’amener les élèves à
comprendre le fonctionnement d’un appareil, d’une machine, à effectuer des
essais lui permettant de contrôler les caractéristiques. L’étude technologique
portera sur :
Montage en fils volants,
Réglage et essais de matériels électriques rencontrés dans les équipements
courants (éclairage, chauffage, signalisation, force motrice, télécommande).
~ 19 ~
PREVENTION DES ACCIDENTS

3ème Année CAP/EL
I) Objectifs :
Cet enseignement doit permettre l’acquisition de connaissances approfondies
des règles de sécurité dans l’emploi du courant électrique.
II) Contenu :
-Dangers corporels
-Action des courants sur l’organisme
-Circonstances dans lesquelles peuvent se produire les accidents
(en BT)
-Prévention des dangers (différents modes de protection)
-Mesure à prendre en cas d’accidents (secours)
-Action de l’électricité sur le matériel
-Principales circonstances génératrices d’incendie (origine, cause,
effets et prévention)
-Précaution à prendre (prévention des dangers)
-Protection par mise à la terre des masses métalliques (constitution
des installations et rôle des parties constituves)
-Installation des prises de terre
-Etude des règlements UTE relatifs aux prescriptions au personnel
-Intervention sur installations existantes :
1) Hors tension : séparation, consignation, mise en court-circuit et à
la terre
2) Sous tension : principe, outillage et équipements, modes
opératoires.
~ 20 ~
SPECIALITE ELECTROTECHNIQUE
NIVEAU II
DT ELECTROTECHNIQUE
~ 21 ~
DEFINITION DES CURRICULA

I) – seconde/ EL
L’apprenant doit être capable de réaliser et /ou de mettre en œuvre des
installations ou équipements électrotechniques faisant intervenir :
-des automatismes combinatoires
-des constituants électromécaniques ;
-des redresseurs (alimentation stabilisée) ;
Sur la base d’un cahier des charges précis.
II) – première/EL
L’apprenant doit être capable de réaliser et /ou de mettre en œuvre des
installations ou équipements électrotechniques faisant intervenir :
-des fonctions logiques de différentes technologies ;
-des circuits imprimés ;
-des alimentations stabilisées,
-des bobinages ou rebobinages ;
-des contrôles énergétiques et visualisation de signaux sur la base d’un
cahier des charges précis.
III) – terminal EL
Le cahier des charges et les documents nécessaires étant fournis, l’apprenant
doit être capable d’étudier, de concevoir et de réaliser tout ou une partie d’un
projet industriel pluri technologique.
~ 22 ~
PROFIL ET OBJECTIFS GENERAUX

L’activité professionnelle du titulaire du DT Electrotechnique sera centrée sur
la distribution et l’utilisation de l’énergie électrique en relation avec la
production de biens d’équipements industriels et la réalisation d’installation. Il
devra avoir une plus grande autonomie dans l’exercice des fonctions étude-
organisation-mise en service et maintenance, qi lui permettra de mieux
comprendre et maîtriser les contraintes physiques, techniques et économiques
d’un système technique industriel. Il devra être capable d’exécuter et de
conduire une équipe d’exécution à réaliser des installations électriques de
toutes catégories.
AINSI, à l’issue de sa formation, le titulaire du DT Electrotechnique doit être
capable de :
-Traduit en actions les décisions prises par le technicien supérieur et
l’ingénieur au niveau de la conception, de la fabrication ou de l’agencement
des matériels, des machines ou composant divers ;
-Etudier les dossiers techniques, schéma, dessins, et les modifier si
nécessaire ;
-Exécuter de petits travaux de conception ;
-Déterminer les moyens et équipements nécessaires à la réalisation des
systèmes électriques en respectant les normes et les contraintes économiques
et d’utilisation rationnelle de l’énergie électrique ;
Elaborer les plans d’exécution des travaux d’entretien, de maintenance,
d’approvisionnement en matériels ;
Effectuer des mesures et essais sur les machines et matériels électriques en
vue des réglages de la maintenance ;
Choisir certains matériels et composants en vue d’une réalisation de système ;
Justifier ou critiquer le choix de certains matériels et composants dans un
système ;
Exécuter divers travaux de bobinage ;
S’adapter à l’évolution des techniques et des méthodes de travail.
~ 23 ~
Type Disciplines 2nde 1ère Term. OBS

d’enseignement
Travaux pratiques +
Enseignement dérangement 4H 6H 6H
professionnel
Electrotechnique
4H 4H 4H
Technologie
2H 2H 2H
Mesures et Essais
4H 4H 4H
Mathématique appliquées
2H 2H 2H
Deustriel
4H 4H 4H
Prévention des accidents

0 0 1H
Schéma + automatisme
2H 2H 2H
TOTAL des heures
22H 24H 25H
~ 24 ~
MESURES ET ESSAIS
2de EL
1) Appareils de mesures : classes d’appareil, notion d’erreur
2) Mesures de résistance : aval, amont, utilisation de points de mesure,
résistance variable avec la température
3) Etude d’un diviseur de tension
4) Mesures de puissance et d’énergie en courant alternatif monophasé
5) Relevés de la caractéristique des diodes
6) Essai d’une alimentation stabilisée
1ère EL
1) Utilisation de l’oscilloscope
2) Etude des circuits en courant alternatif : résonnance série, parallèle
3) Mesure de la puissance en CA (P Q S) mono et triphasé mesure du
facteur de puissance
4) Relevé des caractéristiques d’un transistor
5) Etude des autres composants : thyristor, triac,… et leur commande
6) Etude des temporisateurs et autres bascules en technologie
électronique (exp : le 555)
7) Etude des composants optoélectroniques
Tle EL
1) Essais des transformateurs : à vide, en charge, en CC, mesure de
pertes, rendement……
2) Machines à courant continu ; courbe d’alimentation (E=F(Ie)), essais en
charge, rendement, couple
3) Alternateur : essaie à vide, essai en charge, couplage sur le réseau
4) Moteurs asynchrones (mono-tri) caractéristique électrique, mécanique,
rendement
~ 25 ~
5) Electronique :
a) Montage amplificateur : fonctionnement en
b) BF, caractéristiques
c) Etude d’une alimentation variable
d) Détermination des valeurs moy * et eff * des différentes grandeurs
en redressement contrôlé
e) Mise en œuvre des modulateurs de l’énergie électrique
(convertisseurs statistiques) en association avec les moteurs
commandés :
Contrôle énergétique et visualisation de signaux.
ELECTROTECHNIQUE
2nde /ELEC
1) ELECTROSTATIQUE
Notions fondamentales : charge électrique, champ électrique,
potentiel, condensateur, (charge et décharge)
Energie emmagasinée dans un condensateur
2) Circuit électrique à courant continu
Électrolyse (lois de faraday), loi d’ohm, loi de joule et applications
Existence de la supraconductivité
- Générateur : f.é.m., résistance interne, polarisation des
électrodes : accumulateurs,
- piles : grandeurs caractéristiques
- pile étalon : f.e.m thermoélectronique-couples thermo-
électrique
- récepteurs : d .d .p, f.c.e.m, résistance interne, charge des
accumulateurs
Loi d’Ohm généralisée
Lois de Pouillet
Lois de Kirchhoff, thévenin, Norton, kennely etc ……
~ 26 ~
Electronique
Les semi-conducteurs, diode, diode zener ; application : alimentation simple
stabilisée
ELECTROTECHNIQUE
1ère ELEC
1) Champs magnétiques des courants :
-étude du vecteur champ produit par les différents circuits : conducteur
rectiligne, bobine plate etc…
-théorème d’ampère et flux magnétique
-forces électromagnétiques
2) Matériaux ferromagnétiques :
-courbe de première aimantation-hystérésis
-circuits magnétique :
3) Induction électromagnétique :
-auto induction
-induction mutuelle
4) Etude de circuits électriques en courant alternatif :
-élément de circuits R,L,C (association de ces éléments)
-puissance en courant alternatif monophasé
5) système triphasés-champs tournants
6) Etude des régimes transitoires
7) Electronique : étude des autres composants :
-le transistor, polarisation, utilisation en commutation, le thyristor, le trac etc.
…
-les composants optoélectroniques
~ 27 ~
-les amplificateurs opérationnels

-étude des bascules : astables, bistables, monostables :
A circuit intégré (ex , le 555), à transistors et à amplificateur opérationnel .
ELECTROTECHNIQUE
Tle – EL
1) Machines à courant continu
-principe de fonctionnement- fonctionnement en générateur,
réversibilité
-moteur à courant continu sous tension constante, rendement, réglage
de la vitesse par la variation de la tension d’alimentation.
2) Bobine à noyau de fer en CA
Machines électriques :
a) Transformateurs
-Transformateur monophasé : modélisation, transformateur parfait
-Transformateur réel-rendement
-Transformateurs triphasés
B) machine synchrones
-champs magnétiques tournants : mise en évidence production
-alternateur : principe de fonctionnement, f.é.m, fonctionnement en charge,
rendement.
C) machine asynchrones : principe de fonctionnement, théorème simplifié,
fonctionnement en charge, rendement.
3) Electronique
A) redressement : valeurs moy .et eff. Du courant red
~ 28 ~
b) Filtrage par condensateur : calcul du condensateur de filtrage

c) Montage amplificateur
d) Régulateur simple, régulateur contrôlé
e) Modèle de transistors en petits signaux et BF
f) Montages fondamentaux du transistor : EC, CC, BC
g) Etude des autres convertisseurs de puissance (onduleur, hacheur,
grandeur)
ELECTROTECHNIQUE
NB : tout sujet d’électrotechnique au DT /EL doit comporter trois parties :
1) Une partie conforme au programme de mathématiques appliquées ;
2) Une partie conforme au programme des machines électriques ;
3) Une partie conforme au programme d’électronique industrielle
~ 29 ~
MATHEMATIQUES APPLIQUEES
Apport méthodologique
Il s’agit d’amener l’apprenant à maîtriser les modèles mathématiques des
circuits et équipements, à utiliser les principes des circuits et équipements, à
utiliser les principes et méthodes contenus dans ces modèles pour établir des
formules applicables en électrotechnique, pour étudier des circuits et
équipements et pour expliquer des phénomènes électrotechniques et
méthodes de mesures.
Seconde EL
I) Calculs rapides : applications à la lecture des appareils de mesure ;
II) Etude de quelques figures géométriques : caractéristiques, propriété,
applications ;
III) Equations du premier degré à une ou plusieurs inconnues :
-applications à des problèmes d’électrotechnique de courant continu,
kirchoff, Thevenin, Norton,……
-étude du pont de wheastone (applications aux mesures de
résistances et de température…)
VI) Equations du second degré à une inconnue :
- applications aux problèmes d’électrotechnique de courant continu
V) calcul sur les diviseurs de tension
VI) Etudes des dipôles
a) Fonction affines, linéaires, paraboliques :
Application à l’étude des caractéristiques des dipôles
b) Etude d’un condensateur de capacité variable à lames métalliques
en forme de demi-cercle :
-détermination de la capacité en fonction de l’angle de pénétration
(c=f ( ))
C) association des dipôles
D) réglage des grandeurs électriques : tension et courant en courant
continu (calcul, courbes)
VII) éléments d’arithmétique et de logique
a) Système de numération binaire
b) Système hexadécimal
c) Fonction logique (ET, ou, ……)
~ 30 ~
Première EL
I) Calculs sur les erreurs et incertitudes
1) Incertitudes absolue et relative sur une somme et une différence,
un produit, une puissance et racine carré, un quotidien-nombre
de chiffres significatifs.
2) Applications aux classes de précision des appareils de mesure-
intervalle de confiance d’une mesure.
II) Notion de dérivées :
Applications aux grandeurs physiques ou technologiques
(vitesse, courant f.e.m etc…)
III) Notion sommaire d’équations différentielles, d’exponentielles, de
logarithmes : étude des régimes transitoires
IV) Géométrie vectorielle
1) Rappel sur l’ensemble des vecteurs : addition, multiplication par
un scalaire, base et coordonnées en dimensions 2 (plan) et
3 (espace)
2) Produits scalaire et vectoriel et vectoriel de deux vecteurs :
Propriétés et applications en électromagnétisme.
V) Trajectoire d’un électron dans un champ
1) Rappels sur les fonctions polynômes du 2è degré
2) Equation de la trajectoire d’un faisceau d’électrons dans un champ
électrique : application à l’oscilloscope cathodique.
VI) Applications des fonctions trigonométriques
1) Rappel des fonctions sinus, cosinus, dérivées, étude et
représentation graphique-équations trigonométriques simples
2) Etude et représentation des grandeurs trigonométriques
U=UV2 sin wt et i=IV2 sin (wt+ ) appliquées à un dipôle :
Représentation dans le même repère cartésien et mise en
évidence du déphasage
Représentation de Fresnel
VII) Etude mathématique des grandeurs sinusoïdales triphasées
1) Représentation graphique dans un même repère des tensions
triphasées simples et composées.
~ 31 ~
2) Détermination vectorielle des relations entre grandeurs simples

et grandeurs composées.
VIII) Etude mathématique des champs tournants
IX) Introduction des nombres complexes à l’étude des circuits en régime
sinusoïdal.
~ 32 ~
Terminal / Electrotechnique
I) Utilisation des nombres complexes pour l’étude des circuits.
1) Rappel des différentes représentations des grandeurs
sinusoïdales en électricité
2) Représentations des grandeurs sinusoïdales au moyen d’un
nombre complexes
3) Modèles complexes équivalents à un ou plusieurs dipôles :
impédances complexes (expression, module, argument),
admittances complexes (module, argument). Facteur de qualité
d’un dipôle
-résultats pour les cas simples des associations série et parallèle
des dipôles élémentaires : R, L, C
II) grandeurs complexes et lois générales sur les circuits linéaires ;
1) Loi d’Ohm
-circuit R L C série (impédance complexes)
- circuit R L C parallèle (admittance complexes)
2) théorème de Thévénin (exercices d’application)
3) théorème de Norton (exercices d’application)
4) théorème de Kennely (exercices d’application)
5) théorème de superposition (exercices d’application)
(Application à l’étude de circuits à plusieurs mailles en T, en etc…)
6) Puissance (active, réactive, apparente) dans un groupement de dipôles
Théorème de Boucherot (Application à l’étude de circuits à plusieurs
mailles en T, en etc…)
7) Impédance d’entrée, impédance de sortie et transmittance d’un
quadripôle, adaptation d’impédance
~ 33 ~
II) Pont d’impédance

III) Pont d’impédance
1) Généralité sur les ponts (utilité et calculs généraux)
2) Etude sur les ponts usuels :
a) Pont de sauty série (ou pont de wien)
b) Pont de sauty parallèle (ou pont de Nernst)
c) Pont de Maxwel
d) Pont de Hay
e) Pont de wien (fréquence)
IV) Grandeurs complexes et systèmes triphasés
1) Rappel et représentation usuelles (tensions simples, tension
composées)
2) L’opération a=-1 /2 +j 3 /2 écriture trigonométrique et
propriétés
(a=1 1+a+a2=0)
3) Représentation complexes des tensions V1, V2, V3 d’un système
équilibré et relation complexes entre elles : système direct,
système indirect –cas des courants.
V) Valeurs moyennes et efficaces en régimes non sinusoïdaux
1-rappel de calcul intégral, primitive des fonctions usuelles ;
2-grandeurs périodiques
Expression des valeurs moyennes et efficaces (définition et
démonstration pour quelques exemples de signaux : carré, rectangle,
courant alternatif redressé mono et double alternance)
3-développement en série de fourrier et avantages. Cas particulier
des fonctions paires et impaires. (Relation avec la valeur efficace)
4-facteur de forme –taux d’ondulation ; facteur de crête : application
au courant redressé ;
VI) Etude des filtres
1-rappel sur les logarithmes et notion d’équations différentielles
2-introduction ou système asservi-fonction de transfert
3-filtres passifs, filtres actifs (avantage de ces derniers)
~ 34 ~
Fonction de transfert : représentation graphique, représentation

asymptomatique de Bode (échelle logarithmique)
4) Etude des différentes types de filtres passifs et actifs du premier
et du second ordre : passe haut, passe bas, passe bande, etc…
On s’appuiera sur des exemples de réalisation.
VII) Etude des bascules monostables, bistables, astables
Réalisation RC, à transistors et à ampli. OP
(On s’intéressera au calcul des durées et/ou périodes)
VIII) Circuits équivalents des transistors et amplificateurs à transistors
Etude des paramètres, caractéristiques pou les différentes
structures : EC, EC à rétroaction, CC et BC
IX) Introduction aux circuits numériques ; CAN, CNA
~ 35 ~
SCHEMAS -AUTOMATISME
2nde EL
1) -Nombre binaire
2) – calcul binaire-algèbre de boole
3) -Foncction logiques
4) –equations logiques
5) -Simplification des équations (tableaux de Kannaugh)
6) -Fonction complément-théorie de Morgan
7) -Relation fondamentales
8) -Problème de logique combinatoire.
1ère EL
1) –logiques
- logiques à relais
- logiques à transistors et diodes
- logiques séquentielles : méthode de résolution matricielle
2) –le diagramme fonctionnel : grafcet
-fonction mémoire
- le grafcet : généralité, but, avantages
-les differents grafcets : nouveau concepts
TERMINAL EL
1) Circuit séquentiels à une ou plusieurs variables primaire et
secondaire
-cycle pendulaire
- cycle carré-cubiques
- cycle en L, en U
~ 36 ~
2) –Matérialisation du grafcet
-séquenceurs en technologie électrique, électronique,
pneumatique
-applications Introduction des API
3) – Introduction aux circuits digitaux
-différentes bascules
-compteur, décompteurs
~ 37 ~
TRAVAUX PRATIQUES
2nde EL
1) –travaux d’électromécanique
2) –signalisation lumineuse, sonore
3) –câblage de circuits automatiques
4) Relevé de schéma de montage
5) Réalisation d’alimentations simples
1ère EL
1) – câblage des circuits logiques à relais, à diodes et transistors
2) – Réalisation et câblage de circuits imprimés
3) Mise en œuvre des fonctions logiques à circuits intégrés
4) – Réalisations d’alimentation stabilisée et autres petits projets
5) – Réalisation de bobinage ou rebobinage
Tle EL
1) –projet industriel
2) – Réalisation de transformateur petite puissance
3) - Mise en œuvre des séquenceurs
4) -Relevé de chaine cinématique de machines
5) -Etude et réalisation de montas utiles (ex : chargeur de batterie,
alimentation stabilisée, régulée etc…)
6) -Initiation à l’automate programmable
7) -Stage en entreprise
~ 38 ~
TECHNOLOGIE
2nde EL
1) –les matériaux
-conducteurs
-isolents
-magnétiques
-semi-conducteurs et applications
2) Etude des canalisations : projet d’installation dans une maison
3) utilisation de l’énergie électrique
4) l’éclairage – projet d’éclairage
5)- chauffage.
1ère EL
1) -Froid (réfrigérateur-climatisation)
2) – Signalisation-téléphonie
3) –Appareillage –bt-nt-ht- relais et capteurs
4) –Etude des alimentations stabilisées ;
TERMINALE (technologie + Prévention des accidents)
1)-Transformateurs mono, triphasés
2)-Machines électriques à c.c . Et à c.a
3)-Production d’energie
4)-Distribution, types de réseau transport et interconnexion
5) Etude des modulateurs de l’energie l’énergie électrique, variations
électriques et régulation.
6)-Etude de la fonction
Protection : choix des appareils.
~ 39 ~
Apport méthodologique :
Production, transport, distribution de l’énergie électrique :
L’enseignement, de caractère informationnel, doit intégrer des données
suffisantes sur le réseau local et sous régional ainsi que sur le régime tarifaire
de la SBEE. Il doit faire ressortir les besoins à l’utilisation rationnelle de
l’énergie électrique
Prévention des accidents

Terminale ELECT
I) Dangers et effets du courant électrique
II) Causes et prévention du risque électrique
III) Mesures à prendre en cas d’accidents
IV) Mise à terre des masses : prise de terre
V) Dispositif de détection, d’alerte et de coupure automatique
VI) Régimes de neutre : (IT, TT, TN)
VII) Choix des appareils de protection en fonction du régime de neutre
VIII) Parafoudre.
~ 40 ~
OPTION
MECANIQUE AUTOMOBILE
NIVEAU I (CAP MA)
~ 41 ~
PROFIL DUFORME
Le titulaire du CAP est appelé à occuper un emploi d’ouvrier qualifié en début
de carrière et sera en mesure d’accéder à des fonctions de responsabilité au
sein d’une équipe ou d’un atelier.
Ses fonctions principales sont associées à celles de la maintenance technique
des véhicules légers qui peuvent être énumérées comme suit :
Fonction d’intervention et diagnostique ;
Fonction d’organisation matérielle
En outre, il sera capable de gérer un atelier sur le plan financier dans la
perspective d’une installation à son compte. (Auto-emploi)
Cette formation en gestion n’abordera qu’exclusivement les techniques
minimales de comptabilité et de fiscalité lié à la petite entreprise.
OBJECTIFS TERMINAUX DE FORMATION
DU TITULAIRE D’UN CAP/MA
Le titulaire du CAP doit être en mesure de :
I) –lire et interpréter les schémas et explications contenus dans les
documents techniques ;
II) Effectuer des travaux d’ajustage et soudure ;
III) Organiser un poste de travail ;
IV) Localiser les pannes courantes sur un véhicule ;
V) Contrôler et régler les systèmes courants appliqués ;
VI) Déposer et reposer un sous-ensemble du véhicule en respectant la
méthodologie préconisée par le constructeur ;
VII) Démonter et remonter un ensemble en respectant la méthodologie
préconisée par le constructeur ;
VIII) Modifier un système ou partie de système sans enfreindre la
sécurité ;
IX) Assurer l’entretien courant des équipements et outillages utilisés ;
X) Essayer un véhicule ;
XI) Animer un groupe d’apprentis ou d’ouvriers spécialisés.
~ 42 ~
HORAIRES HEBDOMADAIRES
1ère année 2ème 3ème

année année
Travaux pratiques 16 16 16 Rep.
Dessin industriel 4 4 4 Pas de mod
Technique générale 2 1 0 Repère
Technique électricité 0 1 2 -
T P G Auto 2 2 2 -
Maths appliquées 0 2 2 -
Horaire ENS PROF 24 26 26

Maths 3 3 3
SC. Physiques 0 2 3
Français 3 3 2
Anglais 1 1 1 Déterminer
Gestion comptabilité 2 2 2
Hist.- Géo 1 1 0
Législation 0 0 1
Sport 2 2 2
Horaires Ens , Gen 12 14 14

TOTAL 36 40 40
~ 43 ~
NIVEAU I
Option : Mécanique Automobile
1ère année
TRAVAUX PRATIQUES (repère 1)
I-AJUSTAGE
- L’image, sciage, meulage, traçage, pointage, perçage, alésage,
taraudage, filtrage.
II) – REPARATION
- Manipulation sur le mécanisme simple, repérage, utilisation des
outils, précaution de démontage et remontage
- Démontage, rodage et remontage des soupapes
- Contrôle de vilebrequin
- Démontage, recherche de fonctionnement et remontage des
pompes à huile
- Calage de la distribution
- Réglage des jeux de soupape
- Contrôle de cylindre (conicité, ovalisation)
- Contrôle de culasse
- Contrôle des mano-contact
- Contrôle de dépassement des chemises
2ème Année
Option : Mécanique automobile

TRAVAUX PRATIQUE
- Vérification du thermo-contact ou du thermostat
- Dépose et repose de pompe à eau
- Contrôle de jauge à essence
- Dépose, démontage, remontage d’une pompe d’alimentation
- Dépose, contrôle, repose du mécanisme d’embrayage, réglage de
la garde
- Réfection du cylindre émetteur et récepteur d’embrayage
- Tôlerie-soudure
- Soudure oxy-acétylènique
- Soudure à l’étain et brasure
- Rivetage
- Manutention cric, chandelle, pont élévateur
~ 44 ~
- Calage de l’allumer.
Option : mécanique automobile

3è Année
TRAVAUX PRATIQUES
- Dépose, démontage, identification des vitesses, contrôle,
réglages, remontage et pose des boîtes de vitesses
- Dépose, démontage, vérification, réglage, remontage, repose de
pont
- Dépose, démontage, remontage, équilibrage, repose de roues
- Dépose, démontage d’un boîtier de direction (crémaillère ou à
vis) contrôle, réglage, remontage, repose
- Contrôle des angles caractéristiques et réglage du parallélisme
- Dépose d’amortissement, démontage si possible et repose
- Dépose et repose des ressorts (hélicoïdal et barre de torsion)
- Dépose, réfection, réglage et purge des freins (maître-cylindre et
récepteur)
- Contrôle de l’assistance type master-vac .
~ 45 ~
TECHNOLOGIE GENERALE (repère 2)

1ère Année
Objectifs spécifique
A la fin du cours de technologie général, l’élève sera capable :
- De distinguer l’acier de la fonte
- De reconnaitre les différents matériaux non ferreux utilisés en
automobile
- De connaitre les caractéristiques mécaniques des matériaux
utilisés en automobile
- D’utiliser de façon appropriée, les différents appareils de mesure.
CONTENU DU COURS
- Etude des matériaux.
- Métaux ferreux : classification et emplois des métaux ferreux
courants
- Métaux non ferreux et leurs alliages, leur utilisation dans
l’industrie automobile. Les antifrictions.
- Matériaux plastiques et composite (notion), leur utilisation en
automobile
- Caractéristiques mécaniques des métaux (dureté, ténacité,
résilience, fragilité etc...)
- Protection des métaux contre la corrosion (peinture, vernis)
- Etude des outils usuels de façonnage.
TECHNOLOGIE GENERALE (repère 2)
2ème Année
Objectifs spécifique
A la fin du cours de technologie général, l’élève sera capable :
- D’approfondir ses connaissances en matériaux et leurs
caractéristiques
- De connaître les différents traitements utilisés en automobile
- De connaître les procédés de protection des métaux utilisés en
automobile :
- De connaître les différents procédés d’obtention de pièces
mécaniques utilisés en automobile.
~ 46 ~
CONTENU DU COURS
Etude de l’application des traitements thermiques en automobile.
- Trempe, revenu, recuit, cémentation, nitruration
- Méthode d’obtention des pièces métalliques (avec supports
audio-visuels)
- Moulage (sable, coquille, sous pression)
- Forgeage, emboutissage, estampage.
~ 47 ~

2ème Année
TECHNOLOGIE D’ELECTRICITE
1) – généralité sur l’équipement électrique
- Vision d’ensemble sur le circuit (élément constitutif)
- Etude des symboles électriques
2) – étude des générateurs statiques
- Batterie d’accumulateur : différentes réalisations
- Caractéristiques générales
- Etude des appareils de contrôle et de sécurité liée au graissage et
au refroidissement
Masse horaire hebdomadaire : 1H
2ème Année
TECHNOLOGIE D’ELECTRICITE (repère 3)
Etude de l’allumage des moteurs – l’allumage par batterie :
A) But
B) Principe de transformation, obtention H.T
C) Les allumeurs
D) Etude des bougies d’allumage
E) Etude des courbes
Etude des générateurs dynamiques :
- Les dynamos : (régulation, conjonction etc…)
- Les alternateurs
- Notion sommaire sur les semi-conducteurs
- Régulateur à contact vibrant
Masse horaire hebdomadaire : 2H

~ 48 ~

1ère Année
TECHNOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE (repère 4)
Etude de l’automobile
- Les automobiles de tourisme
- Les automobiles utilitaires
- Les véhicules légers
Etude de châssis
- Qualité
- Efforts supportés
- Constitution
- Recherche de la sécurité des passagers
Etude de moteur à explosion
- Moteur à combustion interne
- Cycles à 4 temps
- Diagramme pratique
- Diagramme théorique
- La distribution dans le cycle
- Epure de distribution
- Principe de fonctionnement du moteur à 2 temps
- Etude détaillée des organes fixes et mobiles du moteur
Le graissage
- Le frottement
- Etude des lubrifiants
- Etude des surfaces
- Mode de graissage
~ 49 ~

2ème Année
TECHNOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE
Refroidissement
- Théorie sur le refroidissement
- Conductibilité thermique des métaux et matériaux de grande
conductibilité
- Refroidissement des moteurs
- Différents systèmes par eau, par air
- Radiateur
- Principe de fonctionnement de la soupape
- Influences de conditions extérieures sur le refroidissement
- Particularités
Alimentation
- Généralités
- Le réservoir
- Alimentation en essence (combustible)
- Origine du combustible, caractéristiques du combustible
- Circuits d’alimentation : pompe ; canalisation, pompe à essence.
Carburateur
- Rôle, description d’un carburateur élémentaire
- Fonctionnement, différentes réalisations
- Etude des différents circuits ( ralenti, marche normale, reprise,
départ à froid)
- Les différents dosages
- La richesse
- Système antipollution
Echappement
- Evacuation des gaz brûlés, dispositifs d’échappement, colluteur,
tubulure
- Pourcentage du CO +CO2
~ 50 ~
Transmission
1 – embrayage
-role, principe de fonctionnement
- constitution
-élément de commande (mécanique, hydraulique)

2ème Année
TECHNOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE
La boîte de vitesse
- Rôle
- Différentes réalisations
Le différentiel et le renvoi d’angle
- Rôle
- Constitution
- Réalisation Différentes
Pneumatique
- Constitution
- Réalisation Différentes
Direction
- Etude de l’essieu directeur et de la commande de la direction
- Epure de jeantand (géométrie du train avant)
- Différents types de direction
Suspension
- Généralités
- Etude des organes : les ressorts, les barres de torsion, les
amortisseurs
- Différents système
Freinage
- But, moyens utilisés
- Différents types de frein
~ 51 ~

2ème Année
MATHEMATIQUES APPLIQUEES (repère 5)
Moteur
Cylindrée unitaire, cylindrée totale, rapport volumétrique ou taux de
compression, taux de remplissage, modification du rapport volumétrique,
couple moteur à partir de la pression moyenne, puissance et couple effective,
puissance spécifique, puissance indiquée, énergie calorifique évacuée par
système de refroidissement, temps d’ouverture ou de fermeture de soupapes
ou des rupteurs, vitesse moyenne des pistons.
Pression et vitesse d’écoulement : dosage, richesse, calcul du diamètre du
corps de carburateur, du gicleur principal, du diamètre de la buse et de
l’automaticité :

3ème Année
Calcul : I- moteur
Mesure d’arc ou longueur d’arc
Mesure d’angle
Point d’allumage, nombre d’étincelles et angle de fermeture
II – Embrayage
Calcul : * force et couple d’entrainement
III- Boite de vitesse
Calcul : Multiplication ou démultiplication
Engrenages multiplicateurs sur engrenages B.V-pont
Module, entraxe
IV-Direction
Calcule : Démultiplication : réduction globale, démultiplication entre vis sans
Fin et secteur
V-Freinage
Calcule : distance de freinage, distance de réaction et distance d’arrêt, force
de freinage, couple de freinage.
~ 52 ~
VI – Electricité
Calcul de résistance : montage en série ou en parallèle
Calcul de la capacité de la batterie
Mesure ou angle de pincement
Angle de carrossage, de chasse ;
~ 53 ~
(NIVEAU II)
DT. MA
~ 54 ~
P R O F I L D U F O R M E
Le titulaire du DT sera en mesure de travailler dans des entreprises assurant
des services ventes / après ventes ou / et des constructeurs automobiles et
fabricants de pièces.
Les fonctions requises ci-dessous feront l’objet d’une formation spécifique :
-dépannage et mise en route des véhicules
-réparation des véhicules
-organisation humaine et matérielle d’un atelier ou magasin
-réception de la clientèle.
Les objectifs terminaux de formation :

1- Accueillir un client et réceptionner un véhicule
2- Etablir un planning d’organisation d’atelier
3- Etablir un devis ou coût de réparation
4- Rédiger un rapport
5- Diagnostiquer un disfonctionnement (pré et post diagnostic)
6- Etablir une gamme d’intervention en relation avec les documents
techniques
7- Effectuer une étude critique
8- Contrôler à l’aide des appareils appropriés les différents systèmes
9- Dépanner le véhicule en respectant les règles de sécurité
10-Réparer le véhicule en atelier
11-Reconditionner les organes et groupes d’organes du véhicule en atelier
spécialisé
12-Choisir, concevoir un montage d’essai d’outillage et participer à sa
réalisation
13-Essayer et apprêter un véhicule pour livraison.
~ 55 ~
SECONDE PREMIERE TERMINALE PROGRAMMES
Travaux pratiques 8 8 8 1 repère
Tech. Gén. Auto. 2 2 2 2repère
Tech. Gén. Elec. 2 2 2 3repère
Tech. Diesel 0 2 2 4 repères
R.D.M. 2 2 2 Pas de mod ;
Mécanique des fluides 2 2 2 5 repères

hydrauliques
4 Pas de mod ;
Dessin de construction 4 4
1 Pas de mod ;
Techn. De construction _ _
1 6 repères
Prévention des accidents _ _
Horaires spécialité 20 22 24
Maths 4 4 4
Sciences physique 2 2 4
Français 2 2 2
Anglais 2 2 2
Biologie _ _ 1
Législation _ _ 1
Horaires Ens. Gén. 10 10 14
TOTAL 30 32 38
~ 56 ~
MOTEUR TRANSMISSION ORGANES HYDRAULIQUE ELECTRICI *GESTION

UTILISATION PNEUMATIQUE TE *ORGANISATION
*RELATIONS HUM
Transformatio Embrayage Géométrie Compresseur Circuit de
n des trains dé-
d’énergie Pompes marrage à déter-
Joint déformable Suspension miner
transformation et organisation Régulation Circuit de
de mouvement cinématique charge
Direction Récepteurs
remplissage/su Boite de vitesse (moteurs) Eclairage/s
r- alimentation à trains Pneumatique ignalisation
parallèles Réseau (réser-
échappement Train à voir canalisation
Convertisseur friction accessoire
injection ESS. de couple Assistance s
Carbur. Ralentisseurs frein embrayage
Boite de vitesse
Injection trains épi- Commande Assistance
Diesel cycloidaux mécanique direction
Préchauffage Boite de Commande accumulateurs

transfert hydraulique
Allumage
Reducteur/differ Commande
Refroidisseme entiel pneumatique
nt
Commande
lubrification mixte
correcteurs
Technique des systèmes automobiles

~ 57 ~
CLASSE DE SECONDE
TRAVAUX PRATIQUES (repère 1)
I - Alimentation carburant /comburant
_ Révision du carburateur simple corps
_ Etude du carburateur double corps.
Les différents circuits :
* Pompe de reprise
* Départ à froid
* éconostat ( Eurichisse de pointe)
* eurichisseur de puissance
*Ralenti
- diagnostique, dépannage du circuit d’alimentation d’essence et
d’alimentation d’aire.
II Moteur
- Démontage et identification
- Contrôle métrologiques complets des organes
Attelage mobile (vilbrequin, bille, piston)
Bloc, chemises
Distribution
- Remontage et mise au point.
~ 58 ~
CLASSE DE 1ère
TRAVAUX PRATIQUES
I – les organes d’utilisation
-boite de vitesses mécanique
* Démontage et remontage
*Identification diagnostic
*maintenance
-Transmission de sortie de boîte au train roulant
*remplacement d’ensemble ou/et sous ensemble de la
transmission (cardans, arbres, roulements, différentiel, moyens
etc…)
-Géométrie des trains (avant et arrière)
* contrôle sur banc BEN MULLER optique
* réglages et réparation au niveau de :
- direction ;
- parallélisme ;
-carrossage ;
-pivot ;
-chasse ;
-équilibrage des roues.
II-contrôles électriques
- contrôles du circuit de charge
(Alternateur, régulateur) sur banc dynamique sur véhicule
- contrôles du circuit de démarrage sur véhicule
- contrôles allumage sur banc, sur véhicule en statique et dynamique.
~ 59 ~
CLASSE DE TERMINALE
TRAVAUX PRATIQUES
I- Travaux d’interventions réelles
L’élève est amené à réaliser des travaux réels sur véhicule, sans
simulation.
Ces travaux, effectués au hasard des propositions, doivent permettre
à l’élève de rassembler les connaissances acquises au cours des
dernières années et de l’année présente et de mettre en œuvre les
moyens autoévaluant son savoir-faire en matière de maintenance
automobile.
II- Diesel
-injecteurs, démontage, remontage, réglage, contrôles.
-pompe à injection rotative ; démontage, remontage, réglages
statiques
-calages des pompes rotatives
* purge du circuit
* méthode du constructeur pour calage
* mise en route
-pompe à injection en ligne : démontage, remontage, réglages
statiques
- calages des pompes en ligne :
* purge du circuit
* méthode du constructeur pour calage
* mise en route
-contrôle système de préchauffage
-banc d’essai pompe à injection
Méthode d’utilisation.
~ 60 ~
CLASSE DE SECONDE
TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE (repère 2)

- Géométrie des trains
- Equilibrage des roues
- Toutes fonctions carburation
- Les liaisons en rotation
*les joints de transmission
*les arbres de transmission
*les moyens
*réduction de différentiel
CLASSE DE 1ère
TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE

I- Injection essence
-système d’injection k-jetronic Bosch
- système d’injection KE-jetronic Bosch
-avantage de l’injection sur le carburateur
-l’injection d’essence ;
II- La suspension hydropneumatique
-principe
- fonctionnement
-les amortisseurs
-les correcteurs de hauteur
- fonctionnement
-commande automatique de hauteur
III- Direction assistée
(Type Diravi)
~ 61 ~
CLASSE DE TERMINALE
TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE

I- L’injection multipoint à commande électrique
- Injection électrique D-jetronic Bosch
- Injection électrique l-jetronic Bosch
- Injection électrique LE-jetronic Bosch
- Injection électrique L.H-jetronic Bosch
II- L’injection mono point à commande électrique
-principe de base
-injection mono-jetronic Bosch
-injection mono point Solex
III- transmission automatique
-analogie entre embrayage- boîte -pont mécanique et transmission
automatique
-le convertisseur de couple
- les trains épicycloidaux
_Les éléments mécaniques de commande
_Les éléments hydrauliques de commande
_La commande de sélection
IV _ Freinage
Le système antiblocage des roues
~ 62 ~
CLASSE DE SECONDE
TECHNOLOGIE ELECTRICITE (repère 3)
Aucune modification par rapport au programme existant.
_Les accumulateurs automobiles
Batteries classiques et batteries sans entretien
_Magnétisme et électromagnétique
*aimant, champ magnétique
Champ d’induction magnétique créé par un courant
*électro-aimants
*induction électromagnétique
*induction propre ou auto-induction
*induction dans les masses métalliques
*induction dans un conducteur en mouvement dans un
; Champ magnétique.
_Symboles électriques
*normalisation, circuit et éléments
_Loi d’ohm, loi d’ohm généralisé
_Groupement série-parallèle (résistances, appareils…)
_Etude d’application de circuits automobiles
~ 63 ~
CLASSE DE 1ère
TECHNOLOGIE ELECTRICITE
I-Allumage transistorisé
1-le transistor
2-circuit simplifié d’allumage transistorisé avec rupteur
II-Allumage transistorisé avec générateur magnétique
1-Le générateur d’impulsion
2-Le circuit de mise en forme
3-l’amplification de courant primaire de commande
4-l’étage final de puissance
5-l’angle de came
6-l’allumage transistorisé
7-Avantage de l’allumage transistorisé
8-Méthode de vérification du circuit d’allumage transistorisé.
III-Circuit de charge
-étude du circuit alternateur –batterie
-étude des régulateurs à transistor équipant les dynamos et les
alternateurs
-étude des commandes électriques et électroniques des mécanismes
-étude de montage d’un équipement auto-radio sur véhicule
-déparasitage.
~ 64 ~
~ 65 ~
CLASSE DE TERMINALE
TECHNOLOGIE ELECTRICITE
I- Electronique appliqué au moteur
-déclenchement électronique de l’allumage
- commande électronique du courant primaire
- commande électronique de l’angle de came
- régulation électronique de l’angle de came, limitation du courant
primaire et coupure du courant de repos
- avance électronique à l’allumage.
II- l’allumage électronique intégral
1- Principe de fonctionnement
2- Les capteurs
3- La capsule ou capteur à dépression
4- Le boîtier électronique
5- Les avances
6- La commande du circuit primaire
7- Diagnostic
I- Système électronique injection-allumage
- Système motronic
- Système L-jétronic
- Système L.H.jétronic
- Système K.E-jétronic
- Système Renix
IV- Régulation du remplissage des cylindres au ralenti
Système électronique de carburation
Electronic
V – Etude des appareils de contrôle et de diagnostic utilisés en électricité
automobile
-banc d’essai dynamo, alternateur
- banc d’essai allumeur
- banc d’essai démarreur
-l’oscilloscope, lampe stroboscopique à réglage angulaire.
~ 66 ~
CLASSE DE 1ère
TECHNOLOGIE DIESEL (repère 4)
UN peu d’histoire (historique)
1- Rappel sur cycle à 4 temps du moteur à essence
2- Le cycle à 4 temps du moteur diésel
3- Comparaison entre cycle essence et cycle diésel
4- Le cycle mixte
5- Les différents types de moteur diésel
6- Les combustibles pour moteur diésel
7- Architecture générale du moteur diésel
8- Le graissage du moteur diésel
9- Le refroidissement du moteur diésel
10- La combustion dans LE moteur diésel
~ 67 ~
CLASSE DE TERMINALE
Technologie diesel
1- Le circuit d’alimentation en combustible
2- Les éléments du circuit Basse- pression
3- La pompe à injection
4- Les deux familles de pompe à injection
5- Principe schématique de la pompe rotation
6- Le démarrage du moteur diésel
7- Le diésel
8- Analogie entre moteur à essence et moteur diésel
9- Précautions d’utilisation et d’entretien
10- Les principaux réglages de la : pompe à injection
11- Incidents et causes possibles
12- La suralimentation.
~ 68 ~
CLASSE DE SECONDE
MECANIQUE DES FLUIDES (repère 5)
- Hydrostatique
-pression en un point d’un fluide
-répartition des pressions à l’intérieurs d’un fluide incompressible
au repos.
-Théorème de Pascal
- Théorème d’Archimède
CLASSE DE 1ère
MECANIQUE DES FLUIDES
- Dynamique des fluides parfaits incompressibles
- Théorème de Bernoulli en mouvement permanent
- Interprétation physique du théorème de Bernoulli
- Phénomène de venturi
- Vidange d’un réservoir : formule de Torricelli
- Pertes de charge singulières.
CLASSE DE TERMINALE
MECANIQUE DES FLUIDES
- Dynamique des fluides visqueux
- Coefficient de viscosité
- Généralisation du théorème de Bernoulli
- Pertes de charge unitaire (cas d’écoulement laminaire)
- Interprétation graphique
~ 69 ~
PREVENTION DES ACCIDENTS
TERMINALE AUTOMOBILE
I- Généralités : emplacements de travail et surfaces de circulation

1) Les risques d’accidents existants au niveau du sol
2) Les risques de chute avec dénivellation
3) Objets ou particules en mouvement accidentel
4) Appareils de levage
5) Les outils à main
II- Gestes et postures dans le travail
1) Risques liées aux gestes et postures de travail
-la fatigue
-les lésions et accidents
-la protection individuelle (travail sur machines motrice)
III- l’incendie et sa prévention
-la prévention
-causes d’incendie
-causes d’extension d’un foyer d’incendie
La lutte contre le feu
-Détection et alerte
-Accès et évacuation du personnel
-Agents extincteurs
-Matériels employés
- Consignes
~ 70 ~
IV – les risques liés à l’utilisation du courant électrique

Etude des risques
-effets du passage du courant électrique dans l’organisme humain :
choc électrique, brûlures tétanisation des muscles électrocution
- la prévention technique des accidents d’origine électrique
*contacts directs
* contacts indirects
V- Les risques liés à l’emploi des substances chimiques
1) Les principales réactions chimiques dangereuses
-Risques : Explosion- incendie
-prévention
2) Les principales substances chimiques dangereuses
(toxiques-nocives-corrosives-irritantes)
~ 71 ~
SPECIALITE MECANIQUE INDUSTRIELLE
PROGRAMME DE FORMAYION
NIVEAU I
C A P
CONSTRUCTION ET ENTRETIEN MECANIQUE
~ 72 ~
PROFILDUFORME
Le titulaire du CAP construction et entretien mécanique est un ouvrier
professionnel, agent d’exécution intervenant dans les ateliers- il doit être
capable:
-d’assurer correctement les travaux usuels de maintenance et d’entretien ;
-d’exécuter la fabrication des pièces mécaniques ou mécano-soudées
OBJECTIFS PAR ANNEE DE FORMATION

Première année
A l’issue de la première année, l’élève doit être capable de :
-lire un dessin de définition en vue et en coupe simple ;
-exécuter tous travaux d’ajustage associés ou non à la soudure ;
-Identifier l’outillage ;
-réaliser les montages et démontages des mécanismes simples ;
-identifier les matériaux.
Deuxième année
A l’issue de la deuxième année, l’élève doit être capable de :
- réaliser des travaux de moyennes difficultés sur machines-outils ;
- exécuter des travaux d’ajustage complexe ;
- exécuter des dessins de définition en vues et en coupe ;
-entretenir des mécanismes simples.
~ 73 ~
Troisième année
A l’issue de la troisième année, l’élève doit être capable de :
- exécuter des dessins de définition de pièces ) partir des ensembles ;
- réaliser tous travaux mécaniques et mécano-soudés ;
- modifier et entretenir des mécanismes
-élaborer un devis
CAP- CONSTRUCTION ET ENTRETIEN MECANIQUES

~ 74 ~
MATIERES 1ère Année 2ème Année 3ème Année
Matières professionnelles
-technologie Générale 27 H 29 H 27 H
-dessin Industriel 2H 2 2H
-technologie de spécialité 4 4 4
-sécurité 1½ 1½ 1½
-O S T (à faire) ½ ½ ½
-mathématiques appliquées - 1 1
-travaux pratiques 1 2 2
18 18 16
Matières générales 9H 10H 12H

-français 2 2 2
*Expression française
*technique de communication
-anglais Industriel 2 1 2
-Mathématiques 2 2 2
-sciences physiques - 2 2
-sciences gestion - - 1
-législation et droit du travail - - 1
-hygiène et secourisme 1 1 -
-sport 2 2 2
36 39 39
~ 75 ~
TECHNOLOGIE DE SPECIALITE
1ère Année – Niveau I
I) AJUSTAGE
-les outils de l’ajusteur. (Terminologie)
-les techniques des travaux courants d’ajustage
*limage- sciage
*traçage et pointage
*perçage et alisage
*taraudage et filtrage à la filière sur table
*rabotage des pièces-terminologie-sécurité
II) SOUDAGE
-conseils généraux pour la sécurité du soudeur
-équipement et outillage du soudeur
-soudage à l’arc électrique et mesure de sécurité
III) TOURNAGE
- Définition
- Préparation des travaux d’usinage
* Préparation du poste de travail
*élaboration d’un plan de travail (gramme d’usinage)
-terminologie des surfaces tournées
-génération des surfaces
*plan
*cylindre.
IV) FRAISAGE
-définition
-terminologie des formes fraisées.
~ 76 ~
- Génération des formes simples,

- Les 2 (deux) modes de fraisage.
V –METROLOGIE
-définition-but-unité de mesure
-étude des instruments usuels de contrôle et de mesure
- *le regret
*le pied à coulisse
*le rapportage et calibre d’angle
*la jauge de profondeur
VI – entretien
-inspection-entretien préventif
-opération courante d’inspection
-le graissage-lubrifiant pour machine-outil
* graissage
* lubrifiant
-travaux de graissage
-l’entretient des machines
-réglage de jeux.
~ 77 ~
2è Année Niveau I
I) TOURNAGE
-exécution des épaulements
-tournage conique-extérieur
-tournage et exécution des gorges
-moletage
-filetage
-mise en position des pièces
-condition de coupe
-exécution des centres
-réglage cylindrique, poupée mobile
-tournage d’excentrique
-alesage- chambrage
- tournage conique intérieur
-obtention des côtes précises.
II) FRAISAGE
-travaux de fraisage
-surfaçage étagé
-rainurage
III) SOUDAGE
- soudage oxyacétylénique
- soudage des (5) cinq points fondamentaux
-fonctionnement du poste de soudage
-les électrodes
-soudage à plat.
~ 78 ~
IV) ENTRETIEN
- Inspection de prévention
- Le dépannage
*perturbation du fonctionnement
*méthode de dépannage
- les pièces de remplacement
*échange standard
*la répartition
*fabrication
V) METROLOGIE
-calibre à limites
-mesure au comparateur à cadran
-pied à coulisse au 1/20 au 1/50
- pied à cadran
-le micromètre extérieur
~ 79 ~
3ème Année Niveau I
I) TOURNAGE
-calcul du temps de coupe
-affutage des outils de tour
-étude des angles caractéristiques
-réglage des jeux autour
-tournage en plateaux spéciaux
-tournage sur équerre
-travaux de reprise
-usage des métaux non ferreux
*les matières plastiques
-rectification cylindrique
II) FRAISAGE
-les conditions de coupe au fraisage
-exécution des rainures
*clavetage
*queue d’aronde
-l’appareil diviseur
*montage
*utilisation
*méthode de division
-réglage des jeux à la fraiseuse
-travaux de division
* division simple
* division composé
-montage et démontage de l’appareil diviseur
-classification des fraises
-affûtage des fraises.

~ 80 ~
III) – SOUDAGE
- soudage à plat
- soudage vertical
- soudage en corniche
-les symboles de soudage
IV)- METROLOGIE
-sécurité, prévention des accidents
*dangers dus au courant électrique
*protection contre l’incendie
*signalisation des dangers
* dangers survenus au cours d’usinage
* dangers survenus au cours de travaux de soudage
-règles élémentaires en démontage des machines
* gamme de démontage
*opération courante de démontage
-remontage des machines
* gamme de remontage
*opération courante de remontage
-essai de remontage.
~ 81 ~
DESSIN-INDUSTRIEL
I) Généralités
-but et aspect du dessin industriel
-matériel du dessinateur
-emploi des instruments
II) Construction géométrique
-généralité tracé des angles remarquables
-tracée des perpendiculaires-des parallèles etc…
III) Notions fondamentales
-écriture technique (sur planche à main levée)
-traits normalisés
-présentation des dessins
IV) Projection orthogonales
-étude des vues à partir d’un bloc parallélépipédique
- projection orthogonales des solides usuels
V) Etudes des échelles
VI) Analyse des formes
III) Application générales
-recherche de vue à partir d’une perspective cavalière (travail sur
format normalisé avec les instruments)
VIII) Etude de coupe
-coupes simples et hachures conventionnelles
IX) Etude de la cotation simple
-généralité
-inscription des cotes
~ 82 ~
IX) Application générale basé sur toutes les notions acquises
Observation
En chapite1, les applications se feront à l’aide de modèles de pièces
simples. Les exercices se feront à main levé.
~ 83 ~

I) Révision du cours de 1ère année
II) Construction géométriques (suite)
-tracé des polygones réguliers
-raccordement
- tracé de courbes usuelles
III) Terminologie technique des formes
IV) - Coupes brisées, coupes partielles et sections
V) Représentation en perspectives
- perspective cavalière
- perspective axonométrique
VI) Cotation méthodique
VII)-Classification des dessins et normalisation
VIII)-représentations conventionnelles
-particularité de représentation
-insertion usuelles
-représentation simplifiée des filetages (représentation normalisée)
IX) Applications générales
-dessins de définition à partir d’un texte et d’un croquis
- dessins de définition d’une pièce à compléter
~ 84 ~
Observation 1
Au niveau du premier chapitre, insister sur l’utilisation des instruments et
les recherches de vues en donnant par exemple beaucoup d’exercices.
Observation 2
En chapitre 9, le tracé des cercles ; l’écriture et les flèches peuvent se
faire à l’encre afin d’initier les élèves au travail à l’encre.
~ 85 ~
3ème Année Niveau 1

I) Exercice de révision des cours de la 2ème Année
II) Représentation des ensembles
*généralité-nomenclature et représentation
III) Représentation conventionnelles
*Engrenages
*Ressort
*Hélice
*Rivets
*Soudures
IV) Indication de façonnage
-Signes et leur utilisation
V) Cotation fonctionnelle
-Généralité- recherche des éléments fonctionnels
-Inscription des dimensions fonctionnelles
VI) Tolérances
- généralité-ajustements-cotation et propriété des côtes tolerancées
VII) Ajustements recommandés
Grandeur-position-désignation et normalisation
IV) Procédure d’exécution pour la fabrication
- généralité-étude technologique de la pièce et marché à suivre.
~ 86 ~
V) Applications générales
-dessins d’exécution à partir d’un dessin à modifier
- dessins de détail à partir d’un ensemble simple
- dessins d’ensemble à partir d’un dessin à détail
Observations
En chapitre 5, dans les applications, prendre comme matériel didactique, des
pièces pouvant être fabriquées par les élèves
En chapitre 2, le temps imparti pour les exercices peut être strictement limité
(ex A à 8 heures par exercices)
Au cours de l’année, les exercices aux crayons sont progressivement
remplacés par ceux entièrement à l’encre.
~ 87 ~
TECHNOLOGIE GENERALE
1è Année Niveau 1
I- ETUDE DES MATERIAUX UTILISES EN CONSTRUCTION
MECANIQUE
-élaboration des métaux ferreux
*fontes
*aciers
-étude des métaux non ferreux
*l’aluminium et ses alliages
*le cuivre et ses alliages
*étain-plomb-zinc-nickel
*autres métaux.
Propriétés des métaux ferreux
*propriétés physiques
* propriétés mécanique
Notion sur les essais
*dureté
*résilience
* traction
II) NOTION SURLES TRAITEMENT THERMIQUES
-la trempe
-le revenu
-le recuit
III) LES TECHNIQUES DE FABRICATION DES PIECES
-différents stades théoriques et pratiques intervenant pour la réalisation
-l’usage des pièces
-le soudage.
~ 88 ~
- Le forgeage mécanique
- Le moulage
- Découpage et emboutissage mécanique
- Autres techniques
IV- ETUDE DE LA COUPE
-Etude de l’outil
-Les vitesses de coupe
V- PROCEDE D’ASSEMBLAGE
-Assemblage démontable
- Assemblage non démontable
~ 89 ~
2ème Année Niveau 1

I -ETUDE DES MATERIAUX UTILISES EN CONSTRUCTION
MECANIQUE
-composition
-condition d’emploi
-classification des aciers
* aciers ordinaires
* aciers rapides
* aciers spéciaux
-les domaines d’utilisation des différents types d’aciers.
-essai aux étincelles
-notion sur les matières plastiques.
II –OBTENTION DES PIECES PAR COUPE DE METAL
-généralisation des surfaces élémentaires
-Etude géométrique des outils
- Etude des conditions de coupe
*effort de coupe
*arrosage
-amélioration des états de surface
III- ETUDE DE LA CHAINE CINEMATIQUE DES MACHINES OUTILS
-tour
-fraiseuse
-perceuse
-études des mécaniques simples
~ 90 ~

I – ESSAIS MECANIQUES
-Essai de traction
- Essai de dureté
- Essai de choc
- Essai de fatigue
- Essai de forge et d’emboutissage
- Essai physico-chimique
II-LES TRAITEMENTS THERMIQUES
-Etude descriptive d’un four
*différente sortes de four
-la trempe
-le revenu
-le recuit
-la cémentation
-la nitruration
-le vieillissement
III-PROJECTION DES METAUX CONTRE LA CORROSION
-la corrosion
-le traitement des pièces à protéger
IV-MODE D’ACTION DES OUTILS
- Etude des ablocages
- Vitesse de coupe
- Facteurs dont dépend la vitesse de coupe
- Correction de la vitesse de coupe.
~ 91 ~
TRAVAUX PRATIQUE
REMARQUES
L’exécution des travaux pratiques d’entretien est laissée à l’initiative du
professeur. Il peut créer une panne sur la machines ou programmer une
révision partielle ou générale des machines pour exercer les élèves.
~ 92 ~
TRAVAUX PRATIQUE
1ère Année Niveau I
I- AJUSTAGE-RABOTAGE
-limage
-sciage
-traçage et pointage
-perçage et alésage
-taraudage et filtrage à la main
-burinage
-rabotage des pièces prismatiques à l’étau limeur
II- SOUDAGE
-Manipulation et utilisation des instruments de travail
-soudage à l’arc électrique
-les méthodes d’amorçage à l’arc
-dépôt de cordons parallèles
-mouvement alternatif de l’électrode
-le rechargement
III- TOURNAGE
-Notions sur le tournage
Les travaux simples de tournage
*dressage
*centrage
*chariotage simple
* Chariotage étagé (épaulement)
IV- FRAISAGE
-Notion sur le fraisage
-Exécution d’un prisme en étau.
~ 93 ~
- Exécution d’un plan incliné (le chan freinage)

*par inclinaison de la pièce
* par inclinaison de la broche
~ 94 ~

I – TOURNAGE (travaux extérieurs)
- Rappel des notions acquises en 1ère année
*dressage-centrage-chariotage
- Tournage conique
*extérieur (contrôle à la bague)
-moletage
-Exécution des gorges
-filetage triangulaire à l’outil
* filetage à la filière sur le tour
-Tournage entre pointes
* Tournage d’excentriques
*Exécution des centres
II- TOURNAGE (travaux intérieurs)
-Perçage
-Alésage à l’outil
-Chambrage
-Tournage conique intérieur (contrôle au tampon)
III- FRAISAGE
*rappel des notions acquises en 1ère année
-fraisage de face
- fraisage de profil
-surfaçage étagé
-rainurage simple
IV- SOUDAGE
Soudage à plat
* Soudage en angle
* Soudage en gouttière
* Soudage en angle en trois passes
* Soudage en gouttière en trois passes
~ 95 ~
V- AJUSTAGE-RABOTAGE
-Rabotage des pièces prismatiques
-Exécution des équipements
-Exécution des surfaces obliques
*orientation des têtes
* orientation de l’étau
~ 96 ~
I – TOURNAGE
-Tournage conique (contrôle sur pige et au comparateur)
-Extérieur
-Tournage conique intérieur (contrôle à la bille et au tampon)
-Filetage triangulaire intérieur et extérieur à l’outil
-Taraudage à l’outil taraud au tour
-Tournage en plateaux spéciaux
*plateau 4(quatre) mords
*plateau de montage
-Tournage sur équerre
* tournage extérieur
* tournage intérieur et dressage
-Travaux de reprise (mordes doux-pince madrin, lunettes fixes-lunettes à

suivre)
-Usinage des matières plastiques
II- RECTIFICATION
-Rectification des formes simples
*cylindre
*plan
-Affutage des outils de coupe
*au tour
*à la fraiseuse
*à la perceuse
III- FRAISAGE
-Exécution de rainure
-Exécution de queue d’aronde-(contrôle sur pige-rappel des notions de

trigonométrie)
-Centrage-perçage
-Alésage à l’alésoir et à la tête à aléser

~ 97 ~
-Travaux simple sur diviseur (4pans-6pans rainure de clavetage)
IV – FRAISAGE
-Travaux simples sur plateau circulaire
-Déroutage extérieur et intérieur
-Travaux et taillage
V – SOUDAGE
Soudage à angle extérieur
Soudage (joint bout à bout)
Soudage vertical
Soudage en corniche
~ 98 ~
1ère Année 2ème Année 3ème Année
Calcul préparatoire - calcul des volumes -extraction des racines-carré

-étude des nombres premiers *Cologne hexagonale -application de la
-étude des nombres *pyramide quadrilatérale trigonométrie
fractionnaires *tronc de pyramide *calcul des cotes sur pige
-recherche et utilisation du PCGD quadrilatérale * théorème de Pythagore
pour simplification ou *sphère appliqué :
transformation des fractions -calcul pour le cintrage Au carré
-convection d’unité * cintrage en un sens Au triangle
*cintrage en deux sens A la corde d’un cercle
-calcul des masses -contrôle d’angle à l’aide de
Calcul professionnel -calcul des vitesses de barre-sinus
_calcul de longueur rotation et d’avance -calcul de division au plateau
-calcul de périmètre des formes *tournage diviseur
usuelles *fraisage *division simple
-calcul des volumes *rabotage *division composé
*cube Calcul trigonométrique -calcul de montage des roues
*prisme *théorème de Pythagore *pour le filetage au tournage
*cône *sinus-cosinus tangente * pour le taillage au fraisage
*tronc de cône cotangente -calcul des temps de coupe
*manchon *conicité-pente *tournage
-trigonométrie -calcul sur les travaux de *fraisage
-division de circonférence cambrage *perçage
-calcul de tôlerie -calcul des cotes sur pige *rabotage
*pliage
*découpage
-calcul pour le taraudage
~ 99 ~
RECOMANDATION
Pour une formation efficace et une adaptation des élèves aux problèmes des
entreprises, il est recommandé de prévoir :
-15 jours de stage en entreprise pendant les vacances pour chaque année de
formation :
-Une à trois visites au moins animées par les professionnels par année
scolaire ;
-une trois causeries au moins animées par les professionnels par année
scolaire.
Ainsi, la sous-commission recommande qu’il y ait au niveau de chaque

établissement, un responsable d’organisation de ces stages et de ces visites
d’entreprises ;
~ 100 ~
OUVRAGES RECOMMANDES
TOURNAGE
1-TECHNOLOGIE DES METIES
Tournage
J. JACOB
Y. MALESSON
D. RICQUE
2-MACHINES OUTILS
Tournage
Tome 3
Formation professionnelle culture et technique
Sous la direction de R. Thibaut Ed. A.DE Boeck (bruXelles
FRAISAGE
1- TECHNOLOGIE DES METIERS

Fraisage
L. RIMBAUD
G. LAYES
J. MOULIN
ENTRETIEN
1- TECHNOLOGIE DES FABRICATIONS MECANIQUES
TRAVAUX DU MECANICIEN D’ENTRETIEN Fascicule22
E. LECOEUR
R. RERIS
SOUDAGE
LE SOUDAGE ED. METRIQUE
JAMES A. PENDER
MC. GRAW- HILL, Editeurs
TOURNAGE
TECHNOLOGIE DES FABRICATION MECANIQUES fascicule4

~ 101 ~
TOURNAGE DES METAUX
A. CHEVALIER
R. JOLYS
FRAISAGE
TECHNOLOGIE DES FABRICATIONS MECANIQUES
Fascicule 4
FRAISAGE DES METAUX
A. DOURNIER R. SAGET
B. CHEVALIER R. LABILLE.
~ 102 ~
S P E C I A L I T E
MECANIQUE INDUSTRIELLE
NIVEAU II
DT- MECANIQUE INDUSTRIELLE
~ 103 ~
PROFILDUFORME
Le titulaire du DT Maintenance Industrielle est un technicien capable de
traduire en actions les études et les choix effectués par l’ingénieur et le
technicien supérieur.
Il devra alors être capable de :
-Mettre en œuvre les procédures de diagnostic ;
-Effectuer la maintenance préventive systématique de 1er niveau
-Préparer, organiser, mettre au point une fabrication ;
-Mettre en œuvre les moyens et les équipements de production ; de contrôle
et d’essai ;
-Etudier un mécanisme et effectuer une modification pour l’étude complète
ou partielle d’un nouvel organe.
~ 104 ~
Objectifs par année de formation

ETUDIE ET MODIFIER DES MECANISMES SINPLES
SECONDE I
Choisir les outils et les mécanismes et ajuster les paramètres de coupe
Gérer un petit stock
PREMIERE I
Préparer une fabrication
Etudier et modifier des mécanismes simples
Gérer l’approvisionnement
Reconnaitre, utiliser et installer les composantes des systèmes
automatisés.
Concevoir des organes de machine
Utiliser les logiciels de DAO.
TERMINALE I
- Organiser et mettre en œuvre une fabrication
- Effectuer les diagnostics et assurer la maintenance
- Effectuer une modification d’un mécanisme pour l’étude complète
ou parallèle d’un organe
- Câbler un système automatisé simple
- Produire des ensembles mécano-soudée
- Utiliser des logiciels usuels
- Evaluer les coûts de fabrication.
~ 105 ~
MATIERES 2nde I 1ère I TERM I
ENSEIGNEMENT PROFESSIONNEL 26H 27H 27H

-construction Mécanique 4 4 4
-Mécanique et RDM 3 3 2
-Automatisme 2 2 2
-Technologie de fabrication 2 2 2
-Méthodes 3 3 4
-Travaux pratiques 11 11 8
-Maths appliquées 1 1 1
-Maintenance (pour mémoire) 1 1
-OST 1
-Sécurité 1
-Gestion de production 1
ENSEIGNEMENT GENERAL 12 12 13
-Français 2 2 2
-Anglais 2 2 2
-Mathématiques générales 3 3 3
-Sciences physiques 3 3 3
-Législation et hygiène 1
-sport 2 2 2
TOTAL 38H 39H 40H

~ 106 ~
CONSTRUCTION MECANIQUE
Objectifs :
L’élève doit être capable de :
-De décoder un dessin de définition ; forme et spécification ;
-De représenter en choisissant toutes vues conventionnelles
indispensables et en utilisant si nécessaire les méthodes de la géométrie
descriptive, les formes d’une pièce mécanique quelconque ;
-D’indiquer les spécifications géométriques et dimensionnelles données ;
-De rechercher le circuit mécanique permettant de satisfaire une condition
afin de chiffrer les cotes de certains maillons d’une chaine ;
-D’analyser les solutions constructives adoptées ;
-De justifier fonctionnellement, en général de façon qualitative ces
solutions ;
-De représenter l’agencement de pièces ou de composants technologiques
données ;
-D’imaginer des solutions constructives partielles assurant une fonction
données ;
-De choisir dans des cas simples, les caractéristiques des composants ;
-De définir les différents maillons qui installent une cote condition ;
-De définir toutes spécifications réalisant des conditions fonctionnelles ;
-D’exécuter des dessins de définition ;
-De schématiser les mécanismes et les circuits (hydrauliques et
pneumatiques) ;
-De justifier par des considérations mécaniques le choix de composants et
de certaines dimensions
-De choisir sur catalogue après calcul, caractéristiques de certains
éléments de commerce ;
-De compléter ou de modifier la construction de mécanismes devant
répondre à un cahier de charges précis ;
-D’imaginer un schéma de structure assurant une fonction globale donnée.
~ 107 ~
CONTENUS A DISPENSER
CLASSE DE SECONDE I
1-Technologie de construction
Connaissance relatives aux :
- Fonctions mécaniques élémentaires ;
-A l’adhérence et le frottement
- Liaisons rigides, permanentes et démontables ;
- Liaisons partielles en rotation et en translation (ergots, clavettes, axes et
rotules)
- Liaisons élastiques.
2-DESSIN DE CONSTRUCTION
- Révision sur les coupes et les représentations conventionnelles ;
-Cotation fonctionnelle ;
-Tolérances et ajustements
-Applications générales :
*Dessins d’exécution à partir d’un dessin à modifier,
*Dessins de détails à partir d’un ensemble simple .
~ 108 ~
CLASSE DE PREMIERE I
1- Technologie de construction
I-lubrification
Propriétés et caractéristique générales des lubrifiants suivant
les cas d’utilisation
Les différents régimes de lubrification
Dispositifs et installations de graissage
On se limite à l’aspect qualificatif et expérimental.
II-Guidages en rotation
Par glissement : tout type de graissage, matériaux
Par roulement : caractéristiques fonctionnelles des différents
type de roulement : choix de type
Information succincte sur quelque paramètre intervenant
dans le calcul et le choix d’un roulement.
Les principes généraux du montage des roulements
III-Guidages en translation
Paramètres du guidage
Types de glissières lubrification
Solutions ‘’à roulements’’
IV-Etanchéité
Paramètres mis en jeu
Principaux types de solutions
Application aux différents composants des circuits
hydrauliques et pneumatiques : raccord, vannes, robinets,
limiteurs de pression ou de débit, distributeurs, etc…
2-Dessin de construction
a) Analyses techniques des dessins d’ensemble présentant
des solutions technologiques plus particulièrement
centrées sur les guidages et l’étanchéité.
~ 109 ~
b) Représentation de solutions technologiques répondant à

des problèmes fonctionnels du même type,
c) Cotation fonctionnelles : installation de cote et de
spécification géométriques avec maillons indépendants,
d) Représentations conventionnelles des roulements
e) Montage des roulements
f) Application.
~ 110 ~
CLASSE DE TERMINALE I
1- Technologie de construction
Transmission de puissance mécanique.
Solutions mécanique :
a) Transmission de puissance en mouvement de rotation
-entre arbres coaxiaux et à couple constant :
* liaisons permanents : rigides élastiques
* liaisons temporaires : embrayages commandés, automatiques,

freins
-Entre arbre en positions relatives quelconques :
Par système articulés : joints au cardan
Par liens flexibles : courroie ; chaînes
Par roues de friction
Par engrenages, application aux composants du commerce
Réducteurs, boîtes de vitesses, variateurs
b) Transmission avec transformation de mouvements

-système pignon crémaillère ;
-système vis-écrou, solutions à glissements et à roulement ;
-système bielle manivelle, excentriques, cames, coulisses
Solution hydrauliques ou fluidiques
a) Circuits pneumatiques
Notions simples sur les compresseurs, les vérins
b) Transmissions hydrostatiques
-différents types d’écoulements permanents
-notions expérimentales sur les pertes de charge.
~ 111 ~
- pompe et moteur hydrauliques, principaux types en fonction des

caractéristiques fonctionnelles, solutions technologiques ;
-les vérins hydrauliques ;
-utilisation des théorèmes d’Archimède et de Pascal
2) Dessin de construction
a) analyses techniques de dessins d’ensemble présentant des solutions

technologiques plus particulièrement centrées sur la transmission de
puissance mécanique.
b) Schématisation d’ensembles et de circuits
c) construction de solutions technologiques répondant à des problèmes

fonctionnels limités relatifs à la transmission de puissance mécanique
d) modification partielle de l’agencement d’un mécanisme justifié par de

nouvelles données du cahier des charges
e) Exécution de dessins de définition de produit.
Remarque importantes
Il faut prévoir des travaux pratiques de construction relatifs à :
1) Essais relatifs aux guidages

Ces essais sont à faire à l’atelier au cours de l’étude des mécanismes et
de la métrologie appliquée à la machines.
2) Essais relatifs au montage des roulements
3) Essais d’étanchéité dans divers cas
4) Essais relatifs aux accouplements, embrayages, systèmes bielle-
manivelle, cames et engrenages
5) En liaison avec les travaux pratiques d’automatisme, des essais de
détermination des caractéristiques d’un vérin, d’un distributeur, …
peuvent être faits.
~ 112 ~
MECANIQUE ET RESISTANCE DES MATERIAUX
OBJECTIFS DU PROGRAMME
L’enseignement de la mécanique vise à donner aux élèves, à travers
l’étude de système réels, les connaissances et les méthodes leur
permettant :
-la compréhension du comportement de tout ou partie du système
-le développement de capacités transversales (méthodes, rigueur, analyse
du réel et modélisation, validation expérimentale.
Contenu du programme
Seconde I
1- Modélisation des liaisons et des actions mécaniques
A) Modélisation des liaisons
B) Solide
-définition : solide-système de solides
-repérage d’un solide par rapport à un autre solide
C) cinématique des liaisons entre solides dans le cas de liaisons sans jeu
-cinématique du contact :
*contact ponctuel, contact linéique, contact surfacique
*surface en contact, repères locaux associés
*déplacements possibles et paramétrages
*schématisation normalisée (plane et spatiale)

D) modélisation des actions mécaniques
Actions mécaniques sur un solide
Notion de force
. Caractérisation d’une force *
.moment en un point, calcul vectoriel du moment
~ 113 ~
* Variation du moment d’un point à un autre

-Système de force :
* Torseur associé
* Eléments de réduction d’un torseur en un point
-Actions mécaniques à distance :
* Champs de forces volumiques
*Effet de gravitation
* Effet magnétique et électromagnétiques
* Modélisation par un torseur des actions à distance.
-Actions mécaniques de contact :
*Champs de forces surfaciques
*Actions d’un fluide sur la surface d’un solide
*Actions d’un solide sur un autre solide
*Actions ponctuelles
* Hypothèses simplificatrices
*Modélisation par un torseur
*Loi du frottement
*Actions linéiques et surfaciques
b)- Actions mécaniques dans les liaisons entre solides
-liaisons parfaites
-actions mécanique transmissible par une liaison élémentaire parfaite
c)- Principe des actions mutuelles
d)-Isolement d’un système de solides
-graphe de liaison
-frontière d’isolement
-identification des actions extérieures s’exerçant sur le système
-identification des actions intérieures au système par déplacement de la
frontière d’isolement.
~ 114 ~
2- CINEMATIQUE
A) Mouvement relatif de deux solides en liaison glissière ou pivot
a- Rappels
-définition de mouvement (rotation et translation)
-repère fixe, repère mobile
-paramétrage
-points
-trajectoire des points d’un solide par rapport à un repère donné
3- STATIQUE
A) Principe fondamental de la statique
B) Traduction vectorielle du principe fondamental de la statique :
*théorème de la résultante
*théorème du moment.
4- RESISTANCE DES MATERIAUX
A) Hypothèse de la RDM
-sur le solide déformable
-sur les actions exercées
B) ETUDE D’UNE POUTRE
-coupure, isolement d’un tronçon de poutre
*torseur des efforts extérieurs sur le tronçon isolé,
* torseur des efforts de cohésion au barycentre de la coupure
*relation entre le torseur des efforts extérieurs et le torseur des efforts de
cohésion sur un tronçon de poutre isolé.
- actions locales dans une coupure-vecteur contrainte projections du vecteur
contrainte : contrainte normale et tangentielle.
~ 115 ~
5- MECANIQUE DES FLUIDES
A) Propriétés et caractéristiques des milieux fluides

B) Contrainte dans un fluide
* contrainte normal : pression
* contrainte tangentielle : notion de viscosité
6- THERMIQUE
Concept physique de chaleur : modes de transfert de chaleur.

~ 116 ~
PREMIERE I
1- CINEMATIQUE
a) Caractérisation du mouvement d’un point d’un solide par rapport à un
repère donné.
-Représentants vectoriels de la position de la vitesse et de
l’accélération
-Champs des vecteurs vitesse d’un solide
*en mouvement de translation
* en mouvement de rotation autour d’un axe fixe
-Pour un mouvement résultant de l’association de mouvement
uniforme et uniformément variés :
*représentation graphique (graphe des déplacements et des vitesses)
*expression analytique (relations entre déplacement vitesse et
accélération)
2- DYNAMIQUE
Expression vectorielle du principe fondamental de la dynamique dans le cas

d’un solide en translation.
R (actions extérieures système) =M
MG (actions extérieures système) =0
3)- STATIQUE
a) résolution d’un problème de statique
-hypothèses sur :
*mécanique ou la structure
*le mouvement
*les liaisons (géométriquement parfaites avec ou sans prise en compte du

frottement)
~ 117 ~
b) algorithme de résolution
-identification des inconnues
-Ordonnancement des isolements
-Possibilité de résolution du problème (iso statisme)
-Choix d’une méthode résolution
c) méthode analytique de résolution
4) RESISTANCE DES MATERIAUX
A) identification de la nature des sollicitations : traction, compression,
cisaillement, torsion-flexion-sollicitation composées.
B) Etude des sollicitations simples
a) Exploitation et interprétation des résultats d’un essai de traction
-Relation entre effort et déformation : loi de Hooke
-Notion de contrainte
-Module d’élasticité longitudinale (E)
-Palier de plasticité
-Phénomène de striction-coefficient de poisson
-Limites élastiques et de rupture
b) Cisaillement
5- ENERGETIQUE
Expression de différentes formes de l’énergie
- Electrique, potentielle de pression ou de gravité cinétique,
calorifique
- Existence d’autres formes d’énergie
~ 118 ~
Hydrostatique
- Théorème de Pascal
- Théorème d’Archimède
7-THERMIQUE
Déformation d’une poutre soumise à une variation uniforme de température.
~ 119 ~
TERMINALE I
1-CINEMATIQUE
a) Mouvement plans entre solides
-champs des vecteurs vitesse d’un solide
-Equiprojectivité
-centre instantané de rotation
-mouvement relatif-composition des vecteurs vitesses
2)- DYNAMIQUE
Expression vectorielle du principe fondamental de la dynamique dans le cas
d’un solide en rotation autour d’un axe principal d’inertie fixe passant par le
centre de masse.
3)- STATIQUE
Méthode graphique de résolution
- Traduction graphique du principe fondamental dans le cas d’un

solide soumis deux ou trois action modélisés par des glisseurs.
4)- RESISTANCE DES MATERIAUX
a) Etude des sollicitations simples
b) Torsion
-Expression de la contrainte tangentielle
-Relation entre contrainte et déformation (module de Coulomb)
c) flexion simple
-Expression de la contrainte normale et de la contrainte tangentielle
-Distribution des contraintes dans une section droite
-Notion expérimentale de répartition des contraintes dans un solide.

~ 120 ~
5- ENERGETIQUE
Principe de conservation de l’énergie totale
-conservation d’énergie, notion de rendement
Dynamique des fluides
-description d’un écoulement : vitesse moyenne, débit
-conservation de l’énergie totale dans un fluide : Théorème de Bernoulli
-pertes d’énergie par viscosité rendement d’un système hydraulique
7- THERMIQUE
Bilan thermique d’un système isolé.
~ 121 ~
AUTOMATIQUE
Objectifs du programme
En possession d’une partie opérative complète et /ou d’un grafcet l’élève doit
être capable :
-d’établir la description graphique de la solution technologique en logique

câblée après avoir choisi les capteurs et les composants de commande parmi
un lot réduit proposé par le professeur ;
-de procéder au câblage des circuits de commande et de puissance ;
- de mettre au point la partie opérative
-de procéder aux essais et réglages
-de lire, comprendre et modifier le grafcet.
CONTENU DU PROGRAMME
Classe de seconde I
-algèbre de Boole : opérations logiques (complémentation, produit, somme).

Théorème de Morgan.
-table de vérité, tableau de Karnaugh
-problèmes de logique combinatoire : mise en équation des circuits, schéma

de câblage ;
-description graphique de la solution fonctionnelle d’un problème : GRAFCET

(définition et règles d’évolution du grafcet)
Classe de première I
-les operateurs logiques
-les mémoires : relais, modules d’étapes
-les opérateurs de comptage et de temporisation, chronogramme

~ 122 ~
-Logique séquentielle (se limiter aux problèmes à trois entrées) : matrice

primaire, matrice contractée, équations et schéma ;
-Grafcet : révision des règles d’évolution, structure explicite ou implicite,

séquences exclusives, séquences simultanées, sauts et reprises d’étapes
-L’étude de grafcet sera illustrée par de nombreux exemples afin de

développer le raisonnement logique
-Les circuits de puissance pneumatiques : les actionneurs (vérins

pneumatiques ou oléopneumatiques à simple ou double effet), les distributeurs
à commande électrique ou pneumatique, les accessoires de distribution
(réducteur de débit, etc. …), les capteurs de position (à chute de pression à
obturation de fuite, à contact ou sans contact).
Classe de terminale I
-Logique combinatoire (révision)
-Logique séquentielle : problèmes à plus de trois entrées
-Modes de marches et d’arrêts (GEMMA) : lecture du GEMMA
-Elaboration et modification de GEMMA. On montrera comment le grafcet de

base correspondant à une production normale peut être progressivement
complété pour tenir compte des différents modes de marchés et d’arrêts
souhaités.
-Grafcet : révision des règles d’évolution des règles d’évolution et des

structures, élaboration de schémas à partir de grafcet ne concernant pas des
solutions mettant en œuvre des modules d’étapes, câblage des schémas ;
-Automate programmable : structure fonctionnelle- implantation d’un grafcet.

~ 123 ~
TECHNOLOGIEDE F A B R I C A T I O N***
L’élève doit être capable
-pour une phase donnée précisant les surfaces à usiner, le type de machine
choisi, la forme et le type des outils retenus, de définir le nombre d’opérations
et la valeur de chaque passe ; de déterminer la nuance du carbure à utiliser ou
les caractéristiques du matériau constituant la partie active des differents
outils ; de choisir la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et le profondeur de
passe pour chaque outil ; de vérifier que la puissance maximale absorbée par
la coupe est compatible avec la machine choisie ;
-d’identifier les matériaux et les procédés de leur mise en forme ;
-de choisir les outils nécessaires aux usinages ;
-de participer à la mise en œuvre d’une phase de traitement thermique :
-de décrire une méthode de mesurage permettant d’effectuer les contrôles
macro géométriques ou micro géométriques des surfaces générées ;
-d’indiquer l’ordre d’influence de ces écarts sur la qualité géométrique des
surfaces générées.
Contenu à dispenser
Seconde I
I- Etude de la coupe
-l’outil de coupe (étude géométrique)
-l’outil à arrêt tranchante normale
- l’outil à arrêt tranchante oblique
-affûtage des outils
-effort de coupe
-vitesse de coupe
-lubrification
-puissance absorbée par la coupe
-essais de coupe
~ 124 ~
II- Les matériaux

-Les fontes
-Les aciers
-L’aluminium et ses alliages
-Le magnésium et ses alliages
-Le cuivre et ses alliages les produits frittés
III- Quelques procédés de mise en forme des matériaux
-Le formage à chaud, à froid
- Le moulage
-Le découpage par combustion, par cisaillage
IV - Différents procédés d’assemblage
- Soudage
- Brassage
- Collage
-Frittage
- Rivetage
- Frettage
-Agrafage
- Sertissage
V - Métrologie
-Les erreurs de mesure
- Eliminations des erreurs de mesure
- Contrôle des vérificateurs à dimensions fixes
~ 125 ~
Première I
I- Matériaux
-caractéristiques des matériaux-Essais destructifs par traction,
fatigue-dureté-résilience ;
-propriétés, formes marchandes, normalisation des alliages ferreux ;
-Etude pratique des traitements thermiques des aciers :
* diagramme d’équilibre et constituants
* trempe, revenu, recuit, cémentation, cémentation, maturation
-sulfinisation, carbonitruration, vieillissement ;
* conduite des opérations de contrôle
* contrôle des résultats
* installations de traitements thermiques
*fours, bacs de refroidissement, mesure et régulation de
températures.
-propriétés et formes marchandes des alliages spéciaux et matériaux
destinés à la fabrication des outils-frittage ;
-propriétés et formes marchandes des alliages de cuivre et
d’aluminium ;
-protection des surfaces métalliques contre la corrosion
-principales matières plastiques ; thermoplastes,
thermodurcissables, stratifiées ; différents procédés de mise en
œuvre ; conception des moules, étude élémentaire de leur
fabrication.
II- l’usage mécanique
-Etude de l’outil d’enveloppe, dans le cas général avec arête tranchante
unique oblique
-Etude de l’outil de forme à tranchant unique et de l’outil de forme à tranchant
multiple : forêt, alésoir, broche, fraise de forme, taraud, filière.
~ 126 ~
-affûtage des outils

-actions mutuelles ‘’pièce-outil’’ résultant de la coupe du métal ; leur
influence sur la qualité des surfaces obtenues ; puissance absorbée ;
formation du copeau, influence de l’obliquité de l’arrêt.
-Conditions économiques de protection : influence du choix de la vitesse de
coupe, des dimensions du copeau, de la lubrification, des actions mutuelles
‘’pièce –outil’’ des possibilités de la pièce, de la machine ;
-mise en place des pièces et des outils sur les machines :
** liaison pièce-machine : principes, les porte-pièces
*- les porte-outils liaison outil-machine :
Rôle et forme des porte-outils, efforts mis en jeu, dispositifs de
préréglage.
III – Usinage sans enlèvement de copeaux
-par électroérosion
-par ultra-sons
-par procédé électrochimique.
IV – Métrologie
-Etude des ajustements, cotation fonctionnelle
-Transfert de cotes ;
-Tolérances de forme et de position des surfaces ;
-Incertitudes et erreurs des mesures dimensionnelles.
~ 127 ~
I- Etude des machines et des procédés de réalisation des surfaces

usinées :
-Classification des machines-outils et de leurs accessoires suivant
la nature des surfaces engendrées, le mode de travail des outils et la
qualité de la surface demandée ;
-Usinage des pièces fabriquées à l’unité ou en série :
*exécution des surfaces planes : rabotage, mortaisage, fraisage,
brochage, rainurage.
* exécution des surfaces de révolutions intérieures perçage, alésage.
-Usinage des surfaces planes et cylindriques par ablation :
rectification plane, rectification cylindrique, rodage et superfinition,
affûtage des outils ;
-Le taillage
* principe du taillage par fraisage, rabotage ou rectification à l’outil
de forme par génération
* taillage des engrenages : roues cylindriques droites ou
hélicoïdales, roues cylindriques droites ou hélicoïdales, roues
coniques à dentures droites ou courbes, finition des dentures
* taillage des rainures droites ou hélicoïdales sur pièces
cylindriques
-filetage et taraudage
II – Initiation à la commande numérique : élaboration de programme
III –Métrologie
Métrologie des états de surface-les appareils de contrôle-le contrôle par les

procédés interférentiels, contrôle des engrenages et filetages.
- Les amplificateurs pneumatique, optique et électrique.

~ 128 ~
PREPARATION ET ORGANISATION : METHODES

Objectifs
L’élève doit être capable :
- D’analyser, de rédiger et de justifier le fonctionnement
géométrique d’une pièce ;
- D’analyser, d’expérimenter, de justifier un projet d’étude de
fabrication ;
- De rédiger après expérimentation, essais et choix sur le poste de
travail, un contrat de phase à partir d’un avant-projet d’étude de
fabrication et des feuilles de contrôle de cet avant-projet ;
- D’analyser, de justifier la mise en œuvre d’un porte-pièce ou
d’un montage spéciale ;
- De construire de porte-pièces élémentaires ;
- De rédiger la première phase avec son référentiel de mise en
position en justifiant le choix de ce référentiel de départ ;
- De rédiger un avant-projet d’étude de fabrication pour les
différentes phases en précisant pour chacune d’elles :
*La mise en position,
* les cotes fabriquées pour les finitions (cote non chiffrées)
*l’état de la pièce en fin de phase (ébauche, demi-finition, finition).
-de rédiger une gamme d’usinage ;
-d’élaborer une simulation d’usinage ;
-de dessiner et de mettre en œuvre les montages d’usinage ;
-De rédiger un ordre chronologique de montage et de démontage d’un
ensemble ;
-de valider après expérimentation, les valeurs estimées des différentes
dimensions portées sur les feuilles de contrôle.
~ 129 ~
CONTENU A DISPENSER
Classe de seconde I
I- Situation dans l’entreprise –documents de fabrication –analyse de
dessin de fabrication
II- Positionnement et immobilisation d’une pièce mécanique
-Repérage isostatique
-Différentes sortes de liaisons
-choix des surfaces de départ ;
-les normales de repérage ;
-mise en position géométrique des pièces (symbolisation)
-Immobilisation des pièces pendant l’usinage.
I- Positionnement et immobilisation d’une pièce mécanique (révision)
II- Transferts de cotes
-cote condition – cote composante ;
-condition pour qu’un transfert soit possible ;
-calcul des cotes fabriquées par la méthode algébrique et la
méthode vectorielle (méthode de tableau).
III – Avant - projets et projets
a) Choix des opérations d’obtention d’s surfaces
*la nature de l’usinage et le type d’outil les mieux adaptés pour
l’usinage d’une surface
*le nombre minium d’opération nécessaires (ébauche, demi-
finition, finition…)
~ 130 ~
b) Regroupement des opérations en phases

On montrera l’intérêt que présente le regroupement d’un
maximum d’Operations dans la même phase (diminution du
nombre de reprises, donc amélioration de la qualité des positions
relatives des surfaces), mais on mettra aussi en évidence le fait
que le nombre d’Operations par phase est limité par :
-les possibilités techniques des moyens de production
(accessibilité des outils, nombre de butées, nombre d’outils etc.
…)
-la cadence de fabrication
On mettra aussi en évidence les facteurs qui peuvent différencier une
production unitaire, d’une production de petite moyenne et grande série.
IV – Elaboration de came d’usinage de pièces simples
V – Rédaction d’un contrat de phase
VI – Elaboration de porte- pièces élémentaires – justification de l’utilisation
des portes-pièces en fonction de la phase de fabrication
VII – Etablissement de l’ordre de montage et de démontage des ensembles
simples
VIII – Etude des machines –outils (capacités d’usinage et de production)
I- Mise en position géométrique (révision)
II- Calcul des cotes fabriquées (révision)
III- Recherche de projets d’étude de fabrication en tenant compte : du
moindre délai, de la facilité d’exécution, de l’effectif en personnel, de
la rapidité de la réalisation de l’outillage, de la disponibilité des
moyens de production.
~ 131 ~
IV- Rédaction d’un avant –projet d’étude de fabrication

On développera à ce sujet la notion de reprise de pièces lors de
phases successives : choix des surfaces de reprise en fonction :
-De la position des surfaces usinées dans la phase et dans les
phases suivantes par rapport aux surfaces existant déjà sur la pièce ;
- de l’étendue des surfaces de reprises ;
-de la qualité de forme de ces surfaces ;
-de l’accessibilité des outils aux surfaces à usiner ;
-de la simplicité des porte-pièces ;
-de la qualité de la liaison pièce-machine.
V- Production des feuilles de calcul des cotes fabriquées et des feuilles

débit-simulation d’usinage
VI – Rédaction d’une étude de phase détaillée – calcul des temps de

fabrication
VII – Etude des montages d’usinage : de perçage, d’alésage, de tournage, de

fraisage, de rectification
-Etude des éléments d’appui et de serrage :
-Etude des conditions à remplir par un montage d’usinage.
VIII – Réalisation des différents montages d’usinage
IX – Rédaction de l’ordre d’intervention sur un ensemble après avoir identifié

les différents secteurs d’entretien de l’ensemble.
X – Etude des dispersions.

~ 132 ~
TRAVAUX PRATIQUES
-Réaliser les travaux d’usinage unitaires ou en série à l’aide des porte pièces
standards ou non sur les différentes machines-outils : tours, fraiseuses,
rectifieuses etc. ;
-De réaliser différents travaux de contrôle, de réglages et d’étalonnage des

appareils de mesure ;
De réaliser différentes travaux de préparation (réglage) des machines

spéciales en vue de l’usinage en partir et moyenne série,
De procéder à des montages et démontages d’assemblage fixe ou mobile ;
-d’entretenir les machines ;
-de réaliser des ensembles mécano-soudée ;
-affûter les outils ;
-procéder au câblage des circuits de commande et de puissance ;
-mettre au point la partie opérative
-procéder aux essais et aux réglages

~ 133 ~
Classe de seconde I
I-Travaux unitaires et travaux de série : sur tour parallèle.
- En quatre mors ;
- - En plateau à tours
- -Sur équerre ;
- -En lunettes fixes et à suivre
II – Travaux de reprises
-en mors doux
-en mandrin lisse et expansible
III- Filetage extérieur et intérieur à pas métrique et carré
IV – Détourage intérieur et extérieur
V – Rainurage (précision H7)
VI – Utilisation de la division simple
VII – Rectification cylindrique extérieure rectification plane
VIII –Contrôle et réglage
-des appareils de mesures ;
-des angles et filtrages (utilisation des piges),
-des angles et conicités (barre sinus et cales)
IX-Montage et démontage d’assemblage fixe ou mobile et réglages des jeux

de fonctionnement
~ 134 ~
Classe de seconde I
I – Travaux unitaires et travaux de série : sur tour parallèle.
-en quatre mors ;
-en plateau à tours
-sur équerre ;
-en lunettes fixes et à suivre
II- Travaux de reprises
-en mors doux
-en mandrin lisse et expansible.
III –Filtrages extérieur et intérieur à pas métrique et carré
IV –Détourage intérieur et extérieur
V –Rainurage (précision H7)
VI –Utilisation de la division simple
VII –Rectification cylindre extérieur et rectification plane
VIII –Contrôle et réglage
-des appareils de mesure ;
-des angles et filetages (utilisation des piges)
-désangles et conicités (barre sinus et cales)
IX –Montage et démontage d’assemblage fixe ou mobile et réglages des
jeux de fonctionnement
~ 135 ~
X – Entretien des machines et réparation

XI –Affutage des outils simples de tour sur touret à meuler et sur machines
à affuter
XII –Réglage tour semi-automatique et tour automatique pour travaux de
petite et moyenne série
XIII –câblage du circuit
~ 136 ~
I –travail en reprise
II –exécution réglage des butées pour travail en série sur tour parallèle et sur
TSA.
III –Filetage intérieur-extérieur à plusieurs filets- Réalisation des vis sans fin
IV –Alésage à axes parallèles (méthodes des boutons)
V –Tournage conique avec règle directrice
VI –Réalisation des excentriques
VII –Réalisation des alésages à l’aide de la tête à aléser et si possible munie

de lecteur optique
VIII –Usinage à l’aide des trains de fraises
XI –Réalisation des rainures en Té
X –Utilisation de la division simple
XI –Taillage de pignon droit et crémaillère (division différentielle)
XII –Rectification cylindrique intérieur
XIII -Affutage en bout des fraises- affutage des forets
XIV –Contrôle et installation de machines-outils (Norme Salmon)
XV –Exécution et utilisation des montages d’usinage
XVI –Fabrication et contrôle de gabarit
XVII –Entretien des machines
XVIII –Réalisation des pièces mécano-soudées
XIX –Réglage et utilisation du tour à fileter cri-dan
XX –Câblage des circuits de commande et de puissance
XXI –Mise au point de la partie opérative.

~ 137 ~
Classe de Terminale I
I – usinage pièces moulée et soudées avec utilisation de montage d’usinage
II –Filetage carré et trapézoïdal (intérieur et extérieur)
III –Usinage avec un dispositif à copier
IV –Réglage des porte-pièces outils et machines pour travaux de série sur
fraiseurs
V –Taillage pignon hélicoïdaux
VI –Taillage des cames
VII –Affutage périphérique des fraises
VIII –contrôle des états de surface
IX –Utilisation de l’appareil solex
X –Fabrication des montages d’usinages
XI –Usinage avec les machines spéciales de petite, moyenne et si possible
grande série
XII –Entretien
XIII –Mise au point de la partie opérative d’un circuit
XIV –Essais et réglages des circuits
XV –Essais mécaniques et traitements thermiques des matériaux.
~ 138 ~
A l’issue du cours de maths appliquées, l’élève doit être capable :
-d’interpréter le plan, les manuels et les tables de référence ;
-d’effectuer des calculs relatifs aux paramètres d’usinage ;
-d’effectuer des calculs relatifs aux triangles quelconques, aux triangles
rectangles et au théorème de Pythagore ;
-d’effectuer des calculs pour travaux de tournage de fraisage.
Contenus du programme
Classe de seconde I
Révision : fractions ordinaires, fractions généralisées, fractions décimales ;
Réduites d’une fraction continu ;
Relations métriques entre les éléments d’une circonférence : longueur des
arcs, cordes et flèches ;
Tracé d’un angle en fonction de la corde ;
Division d’une circonférence en parties égales
Résolution des triangles par la trigonométrie : triangles rectangles et triangles
oblique angles ;
Calculs pour les essais de tractions, du choc ou de dureté, correspondance
numérique entre les duretés :
Calculs de longueur volume et masse.
~ 139 ~
-calculs de vitesse de rotation, de débits horaires
-Tournages coniques : formules
-Mesure et contrôle des cônes
-Mesure et contrôle des surfaces obliques en fonction des angles ;
-construction industrielle des angles : barre-sinus équerre à barre sinus ;
-détermination des roues de filetage, calcul de l’inclinaison des outils à fileter

et contrôle des diamètres de filetage sur piges ;
-appareil de retombée dans le pas : procédé et formules, division du pas de

vis à plusieurs filets ;
-filetage à la longueur-vis à plusieurs filets.
Classe de Terminale I
- Résolution des triangles par la trigonométrie et applications ;

- Pratique de la division dans le taillage des engrenages : division,
articulaire simple, composée, différentielle,
- Division sur plateau circulaire ;
- Procédés de division linéaire (division des crémaillères)
- Contrôle des dents d’engrenages : mesure de l’épaisseur des
dents, contrôle de la division du pas
- Fraisage hélicoïde ou en hélice : procédés et formules
- Calcul approché d’un pas au module des vis sans fin par la
méthode des réduits ;
- Taillage d’une fraise en bout- d’une fraise conique d’une fraise à
denture hélicoïdale-taillage des dents aves angles de pente ;
- Relevé du pas d’hélice d’une denture hélicoïdale.
~ 140 ~
ORGANISATION SCIENTIFIQUE DU TRAVAIL (OST)

- De définir les principes généraux d’organisation ;
- D’étudier les temps d’exécution des travaux ;
- De simplifier un poste de travail ;
- D’organiser un atelier.
Contenus à dispenser en terminale I
- Méthode générale d’étude des problèmes d’organisation du travail,
- Les organigrammes, le service d’organisation : définition et
attribution,
- Etude des temps : analyse de base et analyse de déroulement de
la fabrication d’un produit (notion de temps d’exécution
élémentaire) ; le chronométrage ; les tables temps prédéterminés ;
les observations instantanées ; l’enregistrement
cinématographique, temps technologiques, temps manuels.
- Simplification du poste de travail : le diagnostic, l’étude de la
stabilisation, les sismogrammes, stabilisation des facteurs de
travail, amélioration du cycle de travail.
- Organisation des ateliers : implantations, équipement,
manutention, entretien et réparation, renouvellement du matériel.
~ 141 ~
SECURITE
Objectifs
- D’identifier les risques d’accidents sur un poste de travail et d’en
prévoir les consignes de sécurité à respecter
- D’apporter si possible du secours en cas d’un accident dans un
atelier.
Contenu à dispenser
Classe de Terminale
I- Définition généralités : Accidents, risques, consignes de sécurité
d’ordre général.
II- Accidents et consignes de sécurité à respecter sur différents postes de
travail (tour, fraiseuse, touret à meules, rectifieuse etc. …)
III- Consignes de sécurité à respecter en cas d’intervention sur une
machine.
~ 142 ~
GESTION DE LA PRODUCTION
- De définir et d’organiser la qualité

- De définir les techniques de suivi de la qualité ;
- D’optimiser la production ;
- D’évaluer un système de gestion de la production
Contenus à dispenser en Terminale I
I- La qualité : définition, coût de la qualité, système de gestion de la

qualité (concept de qualité totale) le contrôle de la qualité.
II- Mesure de la qualité en production ; organisation du contrôle
(principes de contrôle, implantation des contrôles de conformité,
procédés et moyens de contrôle, les cartes de contrôle)
III- Optimisation de la production : technologie de groupe, analyse de la
valeur.
IV- Evaluation d’un système de gestion de la production, les coûts de
production, approvisionnement et stock de production.
V- Gestion de l’ordonnancement : besoins et charges jalonnements et
ordre de passage-delai.
~ 143 ~
SERIE–E
B A C C A L A U R E A T -E
~ 144 ~
PROFIL DU FORME
Cette filière est offerte aux élèves sortis de seconde T. elle donne accès
aux carrières scientifiques et techniques de haut niveau et permet
d’accéder aux grandes écoles.
Le titulaire du BAC E est un cadre disposant de bonnes connaissances
scientifiques et technologiques. Il devra en conséquence être capable de :
- Analyser le fonctionnement d’un système pluriethnique ;
- Comprendre l’organisation fonctionnelle et structurelle d’un
système automatisé ;
- Intervenir à un niveau de technicien généraliste dans les
différentes phases de création et d’utilisation d’un système
~ 145 ~
OBJECTIFS PAR ANNEE DE FORMATION
Seconde I
A l’issue de la formation, l’apprenant doit être capable :
- De connaitre les règles et méthodes d’exécution des schémas et

dessins, les lois et principes de la mécanique appliquée ainsi que
les matériaux ;
- D’identifier les principes, les lois et théories physiques mise en
œuvre dans un système physique ;
- De connaitre les outils et instruments de vérification,
- D’identifier les composants des systèmes automatisés
- D’utiliser un logiciel de DAO et de calcul.
Première E
- Comprendre, interpréter et justifier :

*les algorithmes de traitement de l’information et les principes de
la programmation ;
*les procédés de mise en œuvre des matériaux
*les méthodes et techniques de mesurage et de réglage,
*les schémas fonctionnels et structurels d’une solution
- utiliser un logiciel de calcul et de DAO ;
-produire les schémas et dessins relatifs à une solution complète ou partielle ;
-produire des calculs de prédétermination ou de vérification.

~ 146 ~
Terminale E
- Choisir une organisation structurelle à partir des données d’un
cahier de charges ;
- Choisir le ou les procédés de production adapté (s) au problème
posé ;
- Choisir le
- Evaluer une solution technique ;
- Evaluer les coûts de fabrication ;
- Mettre en œuvre les principes loi et théories de la physique
~ 147 ~
SERIE E : horaires
Matière 2nde T 1ère E Tle
ENSEIGNEMENT PROFESSIONNEL 20 20 19
- Construction mécanique 7 7 6
- Mécanique théorique et R.D.M 3 3 3
- Automatique 2 2 2
- Electronique 2 2 2
- TP 4 4 4
- TG 2 2 2
ENSEIGNEMENT GENERAL 19 20 21
- Français 3 3 3
- Anglais 2 2 2
- Mathématiques générales 6 7 7
- Sciences physiques 4 4 5
- Philosophie 2 2 2
- sport 2 2 2
TOTAL 39 40 40
~ 148 ~
CONSTRUCTION MECANIQUE
Même programme que la série I de la seconde en terminale.
NB : En second T, le professeur commencera par les exercices simples et
recherche de vues avant d’aborder le programme.
MECANIQUE ET RESISTANCE DES MATERIAUX

Même programme que la série I, de la seconde en terminale.
AUTOMATIQUE
Même programme que la série I.
~ 149 ~
ELECTRONIQUE INDUSTRIELLE
Objectifs
- connaître les fonctions d’usage des fonctions électroniques
usuelles (logiques et analogiques) des convertisseurs d’énergie
électrique, des actionneurs électriques ;
- connaître les caractéristiques fonctionnelles et technologiques des
fonctions électroniques usuelles, des convertisseurs d’énergie
électrique, des actionneurs électriques ;
- connaître les règles de représentation symbolique (schémas) ;
- connaître les méthodes de mesurage sur les composants
électroniques ;
- connaître les règles de branchement et de protection des circuits
électriques ;
- identifier et reconnaitre les composants et les constituants ;
- identifier et reconnaitre les modes d’association des fonctions ;
- identifier et reconnaitre la nature des signaux présents dans un
système électronique ;
- identifier et reconnaitre la ou les structures réalisant une
fonction ;
- comprendre les modes d’association des fonctions électroniques ;
- comprendre les séquences de fonctionnement d’un dispositif de
commande électronique ;
- organiser les modes d’association des composants et constituants
réalisant les fonctions usuelles ;
- organiser les schémas structurelles ;
- utiliser les documents techniques, les appareils de mesure usuels
et les résultats de mesure ;
- produire un schéma structurel simple ou une modification
partielle ;
~ 150 ~
- produire une organisation fonctionnelle et/ou structurelle partielle

(pour des composants logiques seulement)
- produire une ébauche de solution satisfaisante aux spécifications ;
- déterminer les paramètres d’un comptage, d’une temporisation,
d’un signal périodique ;
- déterminer les éléments de protection électrique des personnes.
~ 151 ~
CONTENUS A DISPENSER
Classe de Seconde I
I –Représentation fonctionnelle des systèmes électriques et électroniques
a) Représentation par schéma-bloc :
-Notion de fonction de transfert, blocs fonctionnels, spécifications ;
-Opérateur linéaires usuels ; sommateur, amplificateur, intégrateur,
dérivateur ;
-Association de blocs fonctionnels linéaires : cascade, parallèle,
rétroaction ;
b) Règles de réduction des schémas-blocs :
-Bloc équivalent ;
-Déplacement d’un bloc par rapport à un sommateur ;
-Formules de rétroaction ;
-Réduction d’un schéma bloc.
II-Traitement des signaux digitaux
- Fonction commutateur
*dispositifs de commutation électrique de signaux
* dispositifs de commutation de puissance, relais
électromagnétique, transistors de puissance, diodes, thyristors,
diac, triac.
_ Fonctions logiques combinatoires
*définition des fonctions combinatoires
*Opérateurs logiques combinatoires usuels, symboles
*structures intégrées
*multiplexeurs, unité arithmétique et logique
*additionneurs, unité arithmétique et logique
*notions sur les réseaux logiques programmables (PAL)
~ 152 ~
- Fonctions logiques séquentielles élémentaires
*définition des fonctions séquentielles asynchrones et synchrones,

chronogramme ; fonction bascule (bascules RS D JK, table de
vérité, registres) fonction comptage.
*application : fonction séquence use, microprocesseurs.
~ 153 ~
Classe de première E
I- Traitement des signaux analogique
-fonction filtrage : décomposition d’un signal en fréquence, notion de

filtre (se limiter à la définition), fréquence de la coupure haute et
basse, bande passante à 3db ; classifications et propriétés des
filtres : filtres passe-bas, filtres passe-haut, passe-bande,
rejecteurs ;
- fonction amplification : amplificateur opérationnel et amplificateur
de puissance ;
-fonction génération de signaux
*fonction trigger : seuil haut, seuil bas
*fonction intégration
*génération de signaux
*génération de fonction par microprogrammation
*temporisation.
II - Conversions de données
a) Conversion numérique-analogique
-principe de conversion, propriétés du réseau R-2R
-convertisseur numérique +analogique
b) conversions de données
- principes de la conversion A/N
-organisation fonctionnelle d’une chaine d’acquisition
III- Conversions d’énergie électrique
- Conversion alternatif-alternatif
- Conversion alternatif-continu
- Conversion continu-continu
- Conversion continu-alternatif
~ 154 ~
Classe de Terminale E
I- Conversions électromécaniques
a) Conversion d’énergie électrique-énergie mécanique
-principes de fonctionnement et caractéristiques
électromécaniques des moteurs à courant continu ;
- principes de fonctionnement et caractéristiques des moteurs
pas à pas ;
- principes et classification des moteurs à courant alternatifs.
b) conversion énergie mécanique-énergie électrique
-Réversibilité des moteurs électriques ;
-principes des alternateurs, alternateur tachymétrique ;
-principe des génératrices tachymétriques ; caractéristiques d’emploi.
c) Association de convertisseurs électriques et de machines électriques
II- Conversions opto-électriques (on se limitera aux aspects technologiques
de mise en œuvre)
-composants et fonctions optoélectroniques.
III – Conversions grandeur physiques/grandeurs électriques (on se limitera
aux aspects fonctionnels et de mise en œuvre)
a) Les capteurs : de vitesse, de position, de forces et de pressions, de
température, combinés.
SERIE E : TECHNOLOGIE GENERALE

Même programme que la série I de la seconde en Terminale.
~ 155 ~
SERIE – E : TRAVAUX PRATIQUES

Les travaux pratiques se rapporteront aux petits travaux d’usinage sur
perceuse, tour et fraiseuse aux travaux de câblage en automatisme et aux
travaux pratiques d’électronique industrielle.
~ 156 ~
RECOMMANDATIONS
Pour une formation efficace et une adaptation des élèves aux problèmes des
entreprises, il est recommandé de prévoir :
- 45jours de stage en entreprise pendant les vacances pour chaque
année de formation ;
- Une à trois causeries au moins animées par les professionnels par
année scolaire ;
- Une à trois visites au moins en entreprises par année scolaire ;
- Ainsi, la sous-commission recommande qu’il est au niveau de
chaque établissement, un responsable d’organisation de ces stages
et ces visites d’entreprises.
~ 157 ~
RAPPORT DES TRAVAUX EN ATELIER SUR L’ADEQUATION DES

FORMATIONS AVEC LES BESOINS NATIONAUX
La sous-commission de fabrication mécanique réunie en séminaire du 24 au

27 Novembre 1992 à l’ENI/LOKOSSA, après analyse des formations
existantes au regard des besoins actuels de l’économie nationale a fait les
constats suivants :
- Le CAP-mécanique générale et le DTI-fabrication mécanique ne

répondent pas entièrement aux exigences du marché de l’emploi.
En effet, les CAP et DTI dans leurs formes actuelles ne permettent pas a
leurs titulaires de faire preuve d’une polyvalence qui leur permettrait
d’effectuer aussi les travaux de construction d’ensembles mécano-soudée ou
d’entretien fortement demandés par les employeurs.
- Le cursus de formation en série E présente des insuffisances en

ce qu’il ne prend pas en compte la mécanique théorique et
résistance des matériaux ainsi que l’automatisme, élément
indispensables au titulaire du BAC E pour la poursuite sans
grandes difficultés des études universitaires.
Face à ces constats, la sous-commission propose :
1) La professionnalisation des CAP et DTI ;

2) La sauvegarde de la formation de futurs cadres de conception ;
3) Le renforcement du BAC E
I- Professionnalisation des CAP et DTI
Dans ce cadre et conformément aux recommandations des Etats
Généraux ainsi qu’aux exigences actuelles du marché de l’emploi, il
s’agira de modifier les contenus de programme et les masses
horaires afin d’introduire les cours d’ajustage, de réglage des
machines, d’organisation scientifique du travail et de maintenance
industrielle.
Par conséquent, les CAP/MG et DTI/FM seront désormais
dénommés :
a) CAP Construction et Entretien Mécaniques
b) D T I Mécanique Industrielle.
En classe de première, il sera créé le BEP Construction et
Entretien Mécaniques pouvant, donner accès à une classe
d’adaptation pour le BAC F, permettant les études universitaires.
~ 158 ~
II- Sauvegarde de la formation de futurs cadres de conception

il est nécessaire de créer une classe d’adaptation à la fin de la
1I1.celle-ci déboucherait sur la terminale F1, le DTI restant alors
exclusivement professionnel
III- Renforcement du BAC E
Celui-ci s’avère indispensable compte tenu du tissu industriel actuel
de notre pays. Pour le faire, la commission souhaite l’introduction
dans le cursus de formation, des matières telles que l’automatisme et
la mécanique et l’électronique.
Enfin, il est recommandé d’ouvrir la formation modulaire pour la
spécialisation dans les filières ci-après :
*construction métallique
*charpente métallique
*travaux d’aluminium
*chandonnerie
*serrurerie
*ajustage et maintenance industrielle
~ 159 ~
~ 160 ~
~ 161 ~
~ 162 ~
~ 163 ~
~ 164 ~
~ 165 ~
de commande et de puissance
XIV –Essais des matériaux et traitements thermiques

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~1~

DEFINITION DES CURRICULA DE FORMATION

PROFIL ET OBJECTIFS GENERAUX

-effectuer des mesures et essaies de régler mécaniquement des organes

Type Disciplines 1ère 2ème 3ème Observation

TOTAL des heures 19H 21H 24H

-Coefficient de perméabilité, hystérésis et cycle d’hystérésis ;

b) Machine à courant alternatif

PREVENTION DES ACCIDENTS

DEFINITION DES CURRICULA

PROFIL ET OBJECTIFS GENERAUX

Type Disciplines 2nde 1ère Term. OBS

Prévention des accidents

Contrôle énergétique et visualisation de signaux.

-les amplificateurs opérationnels

b) Filtrage par condensateur : calcul du condensateur de filtrage

2) Détermination vectorielle des relations entre grandeurs simples

II) Pont d’impédance

Fonction de transfert : représentation graphique, représentation

Prévention des accidents

II) Causes et prévention du risque électrique

III) Mesures à prendre en cas d’accidents

IV) Mise à terre des masses : prise de terre

V) Dispositif de détection, d’alerte et de coupure automatique

VI) Régimes de neutre : (IT, TT, TN)

VII) Choix des appareils de protection en fonction du régime de neutre

1ère année 2ème 3ème

Horaire ENS PROF 24 26 26

Horaires Ens , Gen 12 14 14

Option : Mécanique automobile

Option : mécanique automobile

TECHNOLOGIE GENERALE (repère 2)

Option : Mécanique automobile

Masse horaire hebdomadaire : 2H

Option : Mécanique automobile

Option : Mécanique automobile

Option : Mécanique automobile

Option : Mécanique automobile

Option : Mécanique automobile

Les objectifs terminaux de formation :

SECONDE PREMIERE TERMINALE PROGRAMMES

Travaux pratiques 8 8 8 1 repère

Tech. Gén. Auto. 2 2 2 2repère

Tech. Gén. Elec. 2 2 2 3repère

Tech. Diesel 0 2 2 4 repères

R.D.M. 2 2 2 Pas de mod ;

Mécanique des fluides 2 2 2 5 repères

Horaires Ens. Gén. 10 10 14

MOTEUR TRANSMISSION ORGANES HYDRAULIQUE ELECTRICI *GESTION

Préchauffage Boite de Commande accumulateurs

Technique des systèmes automobiles

TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE (repère 2)

TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE

TERMINOLOGIE GENERALE AUTOMOBILE

PREVENTION DES ACCIDENTS

I- Généralités : emplacements de travail et surfaces de circulation

III- l’incendie et sa prévention

-causes d’extension d’un foyer d’incendie

La lutte contre le feu

-Accès et évacuation du personnel

IV – les risques liés à l’utilisation du courant électrique

2) Les principales substances chimiques dangereuses

SPECIALITE MECANIQUE INDUSTRIELLE