Université de Tunis

Ecole Nationale Supérieure ‫جامعة تون س‬

d'Ingénieurs de Tunis ‫المدرسة الوطنية العليا للمهندسين بتون س‬

Compte rendu TP
2éme année Génie Industriel A

Hafedh shiri

GPAO

Année universitaire : 2021-2022

5, Avenue Taha Hussein – Tunis :‫ الهاتف‬Tel. : 71 . 496 . 066 ‫ شارع طه حسين ـ تونس ص‬،5
B. P. 56, Bab Menara 1008 : ‫ ف اكس‬Fax : 71 . 391. 166 1008 ‫ باب منارة‬56 : . ‫ ب‬.
 Sommaire
I. Introduction : ...................................................................................... 1
1. Session 1 : Les articles :...................................................................... 2
2. Session 2 : Gestion des nomenclatures ............................................. 5
3. Session 3 : Postes de charge et gammes de fabrication : ................... 7
4. Session 4 : Stockage et mouvements de stock : ................................ 9
5. Session 5 : Entrée des commandes clients .......................................11
6. Session 6 : Calcul des besoins nets : ................................................ 13
7. Session 7 : Le traitement des achats : ............................................... 18
8. Session 8 : Ordonnancement ............................................................ 21
9. Session 9 : Lancement et suivi de fabrication ................................... 24
Introduction :
Prelude est un ERP pédagogique : il sert à apprendre tous les concept.
Il est facile à utiliser avec des exercices progressifs et les corrigés
associés. On peut y créer toutes les bases de données en même
temps, et les supprimer pour en mettre d'autres, contrairement aux
vrais ERP.
Durant cet exercice, un modèle simplifié d'un système de production
sera construit et saisi, et la gestion des flux sera assurée sur un certain
horizon temps. L'énoncé se divise en sessions de travail qui constituent
les différentes étapes de la mise au point et de l'exploitation d'une
GPAO. Les premières sessions consistent essentiellement à visualiser
les données techniques décrivant l'usine considérée. Ensuite, ces
données seront exploitées afin de piloter l'activité de production.

L’usine considérée :
L'usine est essentiellement constituée de machines à bois permettant
la réalisation des profilés et des renforts, de scies pour la découpe des
panneaux et d'ateliers de montage.
Session 1 : Les articles
L'usine Exemple S.A, fabrique des bibliothèques en bois, présentées ci-
dessous.
Une bibliothèque de ce type est composé de 3 panneaux extérieurs
de soutien (deux petits sur les côtés et un grand à l'arrière), de 4
profilés qui assure l'assemblage des éléments, de 3 étagères et de 12
taquetsmétalliques (4 par étagère).

Appeler la fenêtre Articles, par le menu données et l’option articles.

Visualiser alors dans les fiches articles les données proposées dans le
tableau ci-dessous
 Gestion des achats :
Les articles achetés sont approvisionnés via des fournisseurs qu'il faut
préciser. On a considéré ici un fournisseur unique. Saisir les
informations suivantes dans la page Gestion des fournisseurs (menu
Achats) :
LIAISON ARTICLES - FOURNISSEURS

Pour visualiser les articles achetés et quels sont les fournisseurs

habituels Pour chacun des articles achetés on active la fenêtre gestion
des articles et visualiser le fournisseur sélectionné ,Si on clique sur
l’onglet Fournisseurs on obtient la liste des fournisseurs potentiels de
l’article considéré

Code fournisseur Libellé

FOURNI Fournitout S.A.R.L
Session 2 : Gestion des nomenclatures
Saisie des liens de nomenclature :
On va maintenant saisir les relations illustrées à la figure ci-dessous.
Appeler les pages de gestion des nomenclatures par le menu Données,
option Gestion des nomenclatures. Pour entrer un lien, il suffit de faire
ces opérations :
1) Sélectionner l'article souhaité en ecrivant son code dans la zone
Code Article.
2) Cliquer sur le bouton Mise à jour.
3) Cliquer sur le bouton Nouveau, le numéro de lien est affiché,
4) Sélectionner dans la liste déroulante le composant (son libellé
apparaît),
6) Entrer le coefficient, Cliquer sur le bouton OK.
Appeler la page Gestion des nomenclatures, par le menu Données.
Sélectionner l'article ARM100. Visualiser alors :
- le graphique de nomenclature arborescente, en cliquant sur le
bouton Graphique.
- le graphique des décalages, en cliquant sur le bouton Décalages
Session 3 : Postes de charge et gammes de fabrication
Les postes de charges :
Les postes de charge définissent et caractérisent les moyens de
production que l'on veut gérer en termes de charge. Entrer les
informations suivantes qui décrivent les postes de charge dans la page
de Gestion des postes de charge (menu Données).
Question :
Comment évaluer les charges « machines » et les charges « Main
d’œuvres » des différentes postes de charge correspondant à la
fabrication d’un lot de 100 profilés ?
Réponse :
Un profilé « PROFIL » est un article qui utilise la gamme « DL »
(découpe linteaux) qui se compose de deux phases (ou sous-
opérations) : Découpe et Usinage.

• Temps machine = (0.0133+0.0600) *100= 7.33 heures.

• Temps MDO = temps de réglage + temps de transfert =
(0.25+0.50+3+3)*100= 675 heures.
Les gammes :
Il est maintenant possible de définir les procédures de production,
dénommées gammes de fabrication (et décrites dans le tableau ci-
dessous), dans la page de Gestion des gammes (menu Données).
Liaisons Articles-Gammes
Après avoir créé toutes les gammes, il faut spécifier pour chaque article
quelle gamme est utilisée pour réaliser sa production. Pour chaque
article fabriqué, sélectionner la page de Gestion des articles
correspondante (menu Données, option Articles). Sélectionner le type
article fabriqué dans la liste déroulante. Appeler successivement
chacun des articles.

Session 4 : Stockage et mouvements de stock

Définition des stocks initiaux
Nous allons définir les stocks initiaux de l'entreprise, ce qui constitue
une des conditions préalables à la gestion des flux. Le tableau suivant
décrit les quantités des différents articles disponibles dans le magasin
au 03/01/2022. Activer la page de saisie de ces informations, via le
menu stocks. Ensuite, pour le magasin MAG, entrer pour chaque article
la quantité comptée qui figure dans le tableau ci-dessous et ensuite
valider par OK.

Visualisation des stocks et des mouvements

Activer la page Stocks par article (menu Stocks, option stocks par
article) et entrer le code ARM100. On obtient une page décrivant l'état
du stock de ARM100. Cliquer sur le bouton Mouvements : on obtient la
liste des mouvements qui expliquent le stock de ARM100 (pour
l'instant, on ne trouve que le mouvement d'inventaire).
Session 5 : Entrée des commandes clients
Nous allons maintenant introduire la demande qui doit être servie par
l'usine. Nous allons visualiser les commandes des clients, puis planifier
la production, estimer les charges et déterminer les commandes de
matières premières à passer aux fournisseurs. Pour pouvoir visualiser
des commandes, il faut que les caractéristiques des clients aient été
renseignées. On peut ensuite enregistrer des commandes pour les
articles fabriqués.
Clients :
Activer la page de gestion des clients (menu Ventes, option clients). Il
suffit d'entrer le code du client et son nom ;
Les commandes
Activer la page de gestion des commandes clients (menu Ventes).
Pour entrer une nouvelle commande, cliquer sur le bouton Nouvelle
commande dans le menu ventes ; entrer un code de commande. Entrer
ensuite le code du client et la date de livraison demandée. Sur la page
Gestion de commande, cliquer sur Nouvelle, entrer le code de l'article
dans la liste déroulante, entrer la quantité puis valider par OK.

Visualiser le programme directeur de l'article ARM100 (menu

Planification, option Programmes directeurs).
Session 6 : Calcul des besoins nets
Le calendrier d’activité:

Le calcul des besoins nets Nous pouvons maintenant lancer la

procédure de calcul des besoins nets (menu Planification, option calcul
des besoins nets). Entrer la date limite de calcul : 28/01/2022. Cliquer
sur OK pour lancer le calcul.
Le calcul des besoins nets :
Nous pouvons maintenant lancer la procédure de calcul des besoins
nets (menu Planification). Entrer la date limite de calcul : 28/01/2022.
Cliquer sur OK pour lancer le calcul.

Les programmes directeurs :

Les ordres de fabrication suggérés

Examiner les ordres de fabrication suggérés (menu Planification, option
ordres de fabrication suggérés)
 Analyse des dates planifiées et des charges de travail
Lancement de jalonnement :
Tableau de charges :

Ordres de fabrications suggérés :

Graphique des charges :

Validation des commandes clients :

Session 7 : Le traitement des achats
Ordres d’achat suggérés :

Affermissement des OA :
Liste des OA fermes :

Réception commande fournisseur :

Stock de l’article « BOIS002 » :

Mouvements de stock de l’article « BOIS002 »

Session 8 : Ordonnancement
Ordonnancement de OF « PLET100 » :

Planning des machines :

Ordonnancement de l’ensemble des OF :

Planning des machines :

Retards et avances :

- 2 OF est sont en avance de 2 jours par rapport à la date de besoin,

5 OF est en avance d’un jour par rapport aux dates des besoins et
3 OF sont à l’heure.

Ordonnancement au plus tard :

- Tous les OF sont à l’heure.

Session 9 : Lancement et suivi de fabrication :

Analyse des manquants :
Le stock réservé généralement à une commande client ou destiné à
autres partenaires alors que le stock disponible est le stock présent
dans le magasin de l’entreprise et accessible à tout moment.

Stock du composant « BOIS010 » :

DISP : disponible
REFA : réservé à la fabrication (d’un autre composant ou
composé).
OF lancés :

Le suivi en fabrication de « PLET100 » :

Visualisation de PLET100 dans la liste des ordres de fabrication clos :
Liste finale des ordres de fabrication clôt :

- Toutes les commandes sont soldées.