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Cours de Construction et Durabilité I

SAP+D - School of Architecture,


Planning & Design

Cours de Construction & Durabilité I

1ère année - S1 & S2


2023 - 2024
Cours de Construction et Durabilité I

SAP+D - School of Architecture,


Planning & Design

Introduction aux Technologies du Béton


(Concrete Technology)
Cours de Construction et Durabilité I
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Volume Élémentaire Représentatif (VER)

Concept utilisé dans les sciences des matériaux,


notamment dans l'étude des bétons et des granulats. Il sert
à définir un volume de matériau assez grand pour être
représentatif des propriétés globales, tout en étant
suffisamment petit pour être analysé de manière détaillée.
Pour calculer un VER qui est 10 fois la taille des gros
granulats,
Exemple : Si le diamètre moyen des gros granulats est de
2 cm, un VER dix fois plus grand aurait un diamètre
caractéristique d'environ 20 cm.
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la taille maximale des granulats principes clés, comment


cette taille est choisie?
1.Règle du tiers quart: dmax ne doit pas dépasser un tiers de
l'épaisseur de la dalle de béton pour assurer une bonne maniabilité et
éviter les problèmes de compactage.

2.Espacement minimal entre les armatures: La taille des granulats


doit être inférieure à l'espacement minimal entre les barres d'armature.
Dimensions de la pièce de béton: Dans les grandes structures, on
peut utiliser de plus gros granulats, pour améliorer la résistance et
réduire les coûts. Cependant, dans les structures plus petites ou plus
complexes, des granulats plus petits peuvent être nécessaires pour
assurer une bonne distribution et éviter les blocages lors du coulage.
3.Considérations esthétiques et pratiques: Dans certains cas, la
taille des granulats peut également être influencée par des
considérations esthétiques (pour des bétons apparents par exemple) ou
pratiques (facilité de mise en œuvre, réduction du risque de fissuration).
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Exercice :

Supposons que vous travaillez sur un projet de construction


qui implique la coulée d'une dalle de béton.
Les spécifications sont les suivantes :
•L'épaisseur de la dalle de béton est de 30 cm.
•La distance minimale entre les armatures est de 5 cm.

1. Déterminer la taille maximale des granulats


2. Calculer le VER pour le mélange de béton, en supposant
que le VER doit contenir au moins 10 fois le diamètre des
plus gros granulats.
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Solution :
Détermination de la taille maximale des granulats :
• Selon la règle du tiers quart pour l'épaisseur de la dalle, la
taille maximale des granulats = 1/3 de l'épaisseur de la
dalle = 1/3 de 30 cm = 10 cm.
• Selon la règle de l'espacement minimal entre les
armatures, la taille maximale des granulats = espacement
entre les armatures - 1 cm (pour permettre le passage du
béton) = 5 cm - 1 cm = 4 cm.
La taille maximale est donc le minimum des deux calculs,
soit 4 cm.
Calcul du VER :
Si le VER doit contenir au moins 5 fois le diamètre des plus
gros granulats, alors: VER = 10 fois la taille maximale des
granulats = 10 x 4 cm = 40 cm.
Ainsi, le VER pour ce mélange de béton serait un cube de
40 cm de côté.
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Exercice : Imaginez que vous êtes un ingénieur chargé de concevoir le béton pour la
construction d'un nouveau pont. Ce pont doit être durable, résistant et adapté à un
environnement côtier humide et salé.
Questions :
• Taille maximale des granulats :
Si l'épaisseur la plus mince des éléments structuraux du pont est de 50 cm, quelle
devrait être la taille maximale des granulats utilisés dans le béton, selon la règle du
tiers quart? Expliquez pourquoi cette règle est importante.
• Formulation pour la durabilité :
Proposez une formulation de béton adaptée à un environnement côtier. Incluez dans
votre réponse le choix du type de ciment, le rapport eau/ciment, et tout ajout de
matériaux supplémentaires (comme les cendres volantes ou le laitier de haut
fourneau). Justifiez vos choix en termes de durabilité.
• Résistance à la compression :
Si le pont est conçu pour supporter un trafic lourd, quelle devrait être la résistance
minimale à la compression du béton? Proposez un mélange de béton qui pourrait
atteindre cette résistance, en spécifiant les proportions des différents composants.
• Test de vérification :
Quels tests devriez-vous réaliser pour vérifier que votre béton répond aux exigences
de résistance et de durabilité? Décrivez brièvement ces tests et ce qu'ils mesurent.
• Considérations pratiques :
Discutez des défis pratiques que vous pourriez rencontrer lors de la mise en place et
du compactage du béton dans les structures complexes du pont, en tenant compte de
la taille des granulats et de la maniabilité du mélange.
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Solutions :
Taille maximale des granulats :
La règle du tiers quart stipule que la taille maximale des granulats ne doit pas dépasser un tiers de
l'épaisseur de la section la plus mince du béton. Pour une épaisseur de 50 cm, la taille maximale
des granulats = 50 cm / 3 ≈ 16,7 cm. En pratique, une taille maximale plus courante serait de 2
cm, bien en dessous de cette limite. Cette règle assure une bonne maniabilité et une compaction
efficace du béton.
Formulation pour la durabilité :
Un bon choix serait un béton avec un rapport eau/ciment bas, autour de 0,40, pour réduire la
perméabilité. Utiliser un ciment résistant aux sulfates serait idéal pour un environnement côtier.
L'ajout de cendres volantes (environ 15-20% du poids du ciment) peut améliorer la résistance aux
sulfates et réduire la perméabilité.
Résistance à la compression :
Pour un trafic lourd, une résistance à la compression de 40 MPa est recommandée. Cela peut être
obtenu avec un mélange de 1 part de ciment Portland, 2 parts de sable, 3 parts de granulats, et un
rapport eau/ciment de 0,40. Le processus de cure doit être rigoureusement contrôlé.
Test de vérification :
Des tests de résistance à la compression à 7 et 28 jours devraient être effectués pour confirmer la
résistance du béton. Des tests de perméabilité, comme le test de pénétration d'eau sous pression,
sont également importants pour évaluer la durabilité du béton dans un environnement côtier.
Considérations pratiques :
Lors de la mise en place du béton, assurez-vous qu'il est suffisamment fluide pour remplir toutes les cavités et
envelopper l'armature, sans être trop liquide. La taille des granulats doit permettre un écoulement facile du béton,
sans causer de blocage. L'utilisation d'adjuvants peut être nécessaire pour améliorer la maniabilité. Ces solutions
appliquent des principes d'ingénierie du béton pour concevoir un mélange approprié pour un pont dans un
environnement côtier, en tenant compte de la durabilité, de la résistance et des considérations pratiques de mise en
œuvre.
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Ou le test de l'affaissement
Méthode pour mesurer la consistance et la maniabilité du béton frais

L'affaissement est mesuré en centimètres ou en pouces. Une valeur


faible d'affaissement (par exemple, moins de 2-3 cm) indique un
béton rigide ou sec, tandis qu'une valeur élevée (par exemple, plus
de 15 cm) indique un béton trop fluide.
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Phénomène par lequel les


ingrédients du béton se
séparent, conduisant à une
répartition inégale dans le
mélange. Cela peut
entraîner une diminution de
l'intégrité structurelle et des
défauts de surface. Les
principaux facteurs :
une conception de mélange
inappropriée, un mélange
insuffisant, une
manipulation ou une
vibration excessives, et des
méthodes de placement
inadéquates.
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La prise de béton se réfère au processus par lequel le béton


passe de l'état liquide ou plastique à un état solide. Ce
processus implique une série de réactions chimiques entre le
ciment et l'eau, connues sous le nom d'hydratation, qui
entraînent le durcissement du béton
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Méthode utilisée pour déterminer le début et la fin de la prise du ciment. dispositif avec
une aiguille standard qui est laissée tomber sur un échantillon de pâte de ciment

Principe : mesure le temps nécessaire pour que le ciment


atteigne certaines étapes de rigidité après avoir été mélangé
avec de l'eau.
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Processus de la Prise :
Début de la Prise :
Cette phase commence dès que l'eau est ajoutée au ciment. Les réactions chimiques d'hydratation
débutent, et le mélange commence à se solidifier. Cette étape est cruciale pour le travail du béton,
car elle détermine le temps disponible pour mélanger, transporter, et mettre en place le béton.
Fin de la Prise :
La fin de la prise est le moment où le béton a suffisamment durci pour résister à une certaine
pression. À ce stade, le béton n'est plus travaillable et commence à développer de la résistance.
Facteurs Influents :
Température : Des températures plus élevées accélèrent l'hydratation, réduisant le temps de prise.
Inversement, des températures basses ralentissent le processus.
Rapport Eau/Ciment : Un rapport plus élevé peut prolonger le temps de prise, tandis qu'un rapport
plus faible peut l'accélérer.
Type de Ciment : Différents types de ciment ont des temps de prise variés. Par exemple, les ciments
à prise rapide durcissent plus vite.
Additifs : Certains additifs peuvent être utilisés pour modifier le temps de prise, soit pour l'accélérer,
soit pour le retarder.
Importance de la Prise :
Le contrôle du temps de prise est essentiel pour la qualité et la durabilité du béton. Une prise trop
rapide peut conduire à des problèmes de maniabilité, tandis qu'une prise trop lente peut retarder la
construction et affecter la résistance du béton.
Cure du Béton :
Après la prise, le béton doit être correctement curé pour permettre une hydratation complète, ce qui
assure le développement de sa résistance et de sa durabilité. La cure implique de maintenir le béton
humide et à une température appropriée pendant une période suffisante.
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