DK 621.882.2.082.8 DEUTSCHE NORM August 1989 Blechschraubenverbindungen Anwendung Richtwerte fiir Kernlochdurchmesser_ Tapping screw connections; Application, reference values for core hole diameters Ersatz fr Ausgabe 0770 ‘Assemblages de vis 4 tdle; Application, valeurs de référence de diameétres d'avant-trous MaBe in mm. 1 Anwendungsbereich Diese Norm git fir Schraubenverbindungen mit Blech: schrauben mit Gewinde nach DIN 7970. Sie git nur fur das Einschrauben in Metalle mit den in dieser Norm angegebenen Festigkeiten und nicht fir die Verwendung von Blechschrau: bben in Kunststotfen. Zur Verwendung von Blechschrauben bei Tellen aus austenitischem Chrom-Nickel-Stahl siene Abschnitt 53. Blechschrauben der Form C mit Spitze (auch Suchspitze jenannt) werden vorzugsweise verwendet. Dies gilt beson- ders beim Verschrauben mehrerer Bleche, bei denen mit Lochversatz gorechnet werden mus. Blechschrauben der Form F mit Zapfen werden im alge ‘meinen dort bevorzugt, wo das Schraubenende freiiegt und bei Verwendung der Form C durch die Spitze Verietzungen belirchtet werden miissen, 2. Grenzen der Anwendung einfacher ‘Schraubenverbindungen mit Blechschrauben Unter einer einfachen Schraubenverbindung mit Blech- schrauben versteht man eine Verbindung, bei der die zu ver schraubenden Teile lediglich vorgebohrt oder gelocht, im LLochbereich nicht umgeformt werden und bei der sich die Schraube ihr Gewinde selbst formt, Dabei konnen entweder alle Tele cin Loch mit Kerniochdurchmesser autweisen Giehe Bild 1) oder aber nur der untere Teil, wahrend die Ubri- gen dann ein Durchgangsloch haben (siehe Bild 2) Fr diese \Verbindungsart bastehen Anwendungsarenzen hinsichtlich der Dicken der zu versohraubenden Bleche, 2.1. Untere Grenze der Blechdicke Unterschreitet dle Blechaicke die sogenannte ,Taumel- ‘grenze", so &8t sich die Blechschraube mit dem Drehmoment 0 in das Kernloch einschrauben, dn die Schraube taumelt Tabelle 1. Grenzen der Blechdicke aber die Gewindegiinge in das Kernloch. Die Blechdicke, bel er dies eintitt, wird nach Gleichung (1) berechnet: (P= 0) ~ (dy ~ dz) tan 30° Es bedeuten: 5s Blechdicke P Gewindesteigung © Abllachung des Gewindeprofils 4, AuBendurchmesser des Gewindes 4d, Kerndurchmesser des Gewindes Die sich beim Einsetzen der Gr8Btwerte von c, dy und de (siehe DIN 7970) ergebenden Taumelgrenzen sind in Ta belle 1 in Abhingigkeit vom Gewinde angegeben Um einen hinreichend groSen Abstand on der Taumelgrenze 2u erreichen und um s9 ein hinreichend groBes Anziehdreh ‘moment sicherzustellen, sll die Blechdicke spin mindestens leich der Gewindesteigung sein. Ist die Blechdicke zu gering, so kann das erfordertiche Anziehdrehmoment dadurch sichergestell werden, daB man {das Kemnloch autdornt (siehe Bild 3), durchziaht (siehe Bild 4) oder eine sogenannte Preslochverschraubung herstellt (siehe Bid 6). Bei der Preflochverschraubung wird der Rand des PreBloches mit Speziaiwerkzougen schraubenlinion: formig entsprechend der Gewindestelgung der Schrauben vertormt Blechschraubenverbindungen kénnen bei dilnnen Blechen auch mit Hife von Kieram-Muttern (auch Federmuttern oder speed-nuts genannt) hergestellt werden (siehe Bild 6). Dabei welsen die 2u verschraubenden Tele Durchgangslécher aut. 0 22 Obere Grenze der Blechdicke Die obere Grenze der Blechdicke soll den Wert 08 x dh ma richt Uberschreiten, damit das Einschraubarehmoment 50% des Mindestbruchmomentes nach DIN 267 Teil 2 nicht Uber- schretet. Dies ist notwendlg, um beim Einschrauben nach einen hinreichend groBen Abstand zum Bruchdrehmoment ‘zu haben, der fir das Aufbringen des Anziehdremomentes benotigt wird. Daraus folgend die in Tabelle 1 angegebenen oberen Grenzwerte der Blechaicke Gewindegro3e ‘st 29] ST a5 st39|st42|st4e]st55|stes) ste Taumelgrenze 058) 035) 69 | 063 | 06s | 075 | 091 | og6 | 091 Untere Grenze der Blechdicke Sin os | tt ws [1s [ts [te | te | te | 2a ‘Obere Grenze der Blechdicke Six 18 | 22 2a | s | as [4 | as | 5 65 I Fortsetzung Seite 2 bis 7 NormenausschuB Mechanische Verbindungselemente (FMV) im DIN Deutsches Institut fr Normung e,V, ‘Alemretaul dor Noonan doch Bevin Vorey GHA BUpaTanTTate h D Bonn aO DIN 7975 Aug 1989 Preisgr 7Seite 2. DIN 7975 23 Mindestwert der Gesamtdicke der zu verschraubenden Bleche Die Blechdicken der zu verschraubenden Telle missen zusammen grbBer sein, als die Steigung des Gewindes der gewahiten ‘Schraube, da sonst wegen des Gewindeauslaufes unter dem Schraubenkopt ein hinrelchand groBes Anziehdrahmoment nicht aufgebracht werden kann. ist diese Bedingung nicht erflt, so Konnen Blechschrauberverbindungen entsprechend den Bldern 3 bis 6 angewendet werden, Bild 1. Einfache Verschraubung Bild 2. Einfache Verschraubung (awel Kernidcher) rit Durchgangsloch Bild 3. Kernloch aufgedomnt Bild 4. Kerioch durchgezogen (dunne Bieche) {dunne Bleche) fr | I t So SS S Bild 5. PreBloctwerschraubung Bild 6 Verschraubung mit Klemm-Mutter3 Kernlochdurchmesser Die in diesem Abschnitt angegebenen Kernlochdurchmesser ‘wurden auf der Grundiage folgender Voraussetzungen fest- gelegt: 2) einfache Blechschraubenverbindung mit Durchgangsloch imm oberen Bautell und Kernloch im unteren Bautellent- ssprechend Bild 2 ») Kernloch gebobrt ©) Biechschraubve einsatzvergitet und unbeschichtot 6) Einschraubdrehmoment < 0.5 x Mindestbruchmoment nach DIN 267 Teil 12 Fur das Einschraubdrehmoment git folgende empirische Beziehung') Myc = (0.0268 d? + 0,113 dy - 0071) [- 19 (dy - da) + 0:305 dh} - Ry (024 s® + 0.08) @ Es bedeuten: Mg. mittieres theoretisches Einsehraubmoment in Nem 4, Nenndurchmesser der Schraube in mm dy Kernlochdurchmesser in mm dz Kemdurchmesser der Schraube in mm Ro Festigkeit des Bleches, in das geschraubt werden soll in Niro? 5 Dicke des Bleches, in das geschraubt werden soll inmm Mit Hilfe dieser Gleichung (2) wurden unter den oben angege- bbonen Voraussetzungen die Kernlochdurchmesser in Ta- bolle 2 berechnet, Die in Tabelle 2 angegebenen Blechdicken entsprechen den in den Halbzeugnormen festgelegten Werten. Fur nicht angegebene Blechdicken oder Festigkeiten kann der Kern- lochdurehmesser nach der angegebenen Gleichung (2) berechnet werden, Tavelle 2. Richtwerte fr den Kemlochdurchmesser DIN 7975 Seite 3 Tabelle 2. Fortsetzung Kernlochdurchmesser dy flr Gewindegré8e ST 29| Biech:| ‘Werkstott-Festigkeit Ry, dicke nee 100| 150 | 200 | 260 | s00 | 350 | 400 | 450 | 500 aa_[22| 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 12 [22| 22 | 22 | 22 | 22| 22 1a [22| 22 | 22 [22] 22| 22 14 [22| 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 15 [22[ 22 | 22 | 22 | 22| 23 16 [22] 22 | 22 | 22 | 28 | 23 | 17 [22| 22 | 22 | 22 | 23 | 24 | 24 | 24 | 24 18 [22] 22 | 22 | 23 | 23 | 24 | 24 | 24 | 26 19 [22] 22 | 22 [23 | 24| 24 | 24 | 28 | 28 20 [22/22 | 23/23 | 24 | 24 | 25 | 25 | 25 22 [22| 22 | 2s | 24 | 24 | 25 | 25 | 25 | 25 [Kerniochdurchmesser di fur Gewindegrote ST 3.5 ech Werkstott-Festigkeit Ry a Nomm2 100| 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | s00 18 [26] 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 27 | 27 | 28 [Kernlochdurchmesser dj fir Gewindegrote ST 22] 14 [27] 27 | a7 27 | a7 | 27/27 | oe | 28 BIech-| Werkstoft-Festigkeit Ry dicke neal 1100| 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 48 [27] 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 28 | 28 | 29 16 |27| 27 | 27 | 27| 27 | 27/28 |29| 29 az _|27| 27 | a7 | 27 | 27 | 28 | 28 | 29 | 29 oe [ar] ur [ar [ar [v7 far [or far [ar 18 [27| 27 | 27 | 27 | 28 | 28 | 29 | 29 | 29 oe [ar] a7 a7 faz | az far laa far [az 19 [27] 27 | 27 | 27 | 28 | 20 | 20 | 20 | 30 wo far) a7 [ar [azar lar [az [a7 [se 20 [27/27 | 27 | 28|29| 29| 29 | 30 | s0 aa [ar] az [ar] aa [ar [a7 [a7 [oe [ae 22 [27| 27 | 28 | 28 | 29 | 30 | 30 | 30 | 30 a] a7 [a7 [a7 fiz] 17 [18] 18] ie 25 [27| 27 | 29 | 28 | 30 | 30 | 30 | 31 | 31 sla [ a7 [a7 [a7 |e te] 18 | te 28 [27 | 28 | 29 | 30 [30/30 [a1 | ar | at aa [ar [az [a7 [ 17 [a7 [18] 18 [18] 19 15 [t7[ 17 [17 [17 [18 [18 | 18 [19 | 18 16 [17/17 [17 [18] 18 [12 | 18 [ 19 a7 [a7[ 17 [17 [12 [ra | 19 [39 | 19 te [1717 [18 [18/18 | 19 | 19 [a9 [19 ') Entommen aus H. GroSberndt und K. Kayser: Blochschrauben Handbuch, Vulkan Verlag, Essen 1968Seite 4 DIN 7975 Tabelle 2. (Fortsetzung) Kernlochdurchmesser di fir Gewindegro8e ST 89] Kernlochdurchmesser di fir Gewindegra8e ST 42] Bioch-| ‘Werkstot-Festigkeit Ry ‘| Jotech Werkstott-Festigket Ry, Co Nim? ‘icke Nim? ©} 100} 150 | 200 | 260| 200 | 350 | 400 | 450 | 500 * | 100| 150 | 200| 250 | e00 | 20 | 400 | 460 | soo 13 [20] 29 | 29 | 29 | 28 | 28 | 30 | 30] 31 14 [an] 34 [91 [91] 91] 91 | 92| 93 | 34 14 [20/29 | 29/29/29 / 30/31 | 31 | 31 15 [32/92 [92 [92/92/92 [ 92/03 [a4 15 [80/90 /30| 90 90/90/31) a1 | a2 16 [32/92 [92 [92/92 [92/93 |s4| sa 18 [30/90 /30/ 90 90/91/01 | o2| 92 | 17 [32] s2|s2|s2| 52] 9s] a3] se| a | 17 [30/90/9080 /31| 31 18 [30 30 | 30/90] a1 | a2 30 | 30] 31 | 32 | 32 az[a2|30| [aa [a2|sa [az] aa|sa| alae [aa as sa|saas| [aa foatea [aaa aa [aa aa] aes aa[aa[39| | 20 [sa/sa[az|aaaa/aa as as as 30/30 31 | 92/32/33 33/38 22 |32|32|92[s|34|as|as|as|s6 Tso] a1[ 32/2/33 /3a| sa] a4 25 [32/32 |a4|a4|a5|as| a6 | ae | a6 25 [30/90 | 3233 33| 83 | 38 | 54 | oa 2a |32| 3a [34 | 35 | 36 [36 | 36 | 36 | a6 28 [30 32/33/33 34/34/34 | 34) 34 30 |s2| 34 | 35 [35 | 36 | 36 | 36 | 36 | 37 30 [30/32/33] 93 34 | a6 | 34 | 34 | a5 35 [33| 35 [36 [36 | 36 | 37 | 37 [37 [a7 Kernlochdurchmesser dy fir Gewindeprabe ST 43 Kerlochdurchmescer dy fir Gewndegrabe ST 55 Biecn Werkstort Festikeit Rn tect WorkstottFestghelt Ry | ache roa sicko tom * 100! 150 | 200 | 250| 200 | 960 | 400 | 460 | 500 * ]100| 150 | 200 | 260 | a00 | 350 | 400 | 450 | 500 we [as)ae 98] a6/a6/a7|aeias|oo] [aa [aa|aa laa [aa] aa aa [asl an ]an 17 [38/36 36/36 /37/ 38/39 39 | 40 19 [42 42/42 [42] 44 | 45 | 46 | 46 | a7 42 | 42 [43 | 44 | 45 | 46 | 46 | 47 42| 4s [44 [45 | 46 | 47 | 47 [48 18 [36] 36 | 36 | 36 | 38 | 38 | 39 | 40 | 40 19 [a6) 36/36/37 | 38/30/39 | 40/40 20 [36/96 96/8] a0]s0|4o|<0/ar] [as faa|aa|aa|ao [a7] 47] 40] 48) 48 22 [36| 36/37] 30/38] 40] 40] 41 | 41 28 42 44/46/47) 47) 48/48 48 49 as [as/ar[ae| 40] ao[ar[ar]ar[sa] [so [aalas|ao[ ar [ea|«a[aa]as [a0 20 [ar] ae[«o[ar[ar[4a]az]ea[aa] | «0 [ae] a7| ao] ae leo [40 «0 [50 [50 as [aa ao/a 2] aa|aa)az|ealea] [as [ar[es[ao[ as as [ao 50 [50 [50 40 [40/41 | 42|42| 42 [42/43 43 [ 4aTabelte 2 (Fortseteung) Werkstott-Festigkelt Rn Kemlochdurchmesser dj, fir Gewindegra8e ST 63] oo dicks Nim? . 100| 150 | 200 | 250 | 300 450 | 500. a [es[ [9 [oo [60 sea 19 149) 49 | 49 50 | 61 54 | 54 ao asst a2 3a [85 “49 [80/52/59 35/88 25 149 | 50 | 52 5a | 6a 55 | 56 | 56 | 56 ps [ao 62 [53 [55 55 [56/55 |57|57 aH 2a sal fs [ose] al eal vas [sz s|ss se s7[s7/87|s7 6 ao [53/55 [56 [57 57[57/ 58 [5 [58 as [55/56 [57] 57 58 [58 55 [50/58 so [5/57 [57 [58 58 [58 58 [50 [a8 Kerlochrhaser dy ir Govndogibe ST 8 cr Wea Festal Ra eve aa * |,o0| 150) 200) 250| 00 | 50 | 40 | 40 | 500 a fea wes [ee a7 faa | 22 [ea 65 | 66 | 68 68 | 69 70 2s [6s e768 [e970 10 | 7.| 2s [os|e4 a7 faa /60 [7071/74 |72 os [oe lea ro fr [ta [721 72/791 79 Feo far 60/71 |72| 72/78 [13 [78 73 45 [68 71/72/72 73|73 73)73) 74 | so fro rr |t2 73/73/73 |74| 14 Ta ss [71/72/7978 78/74 74/74 Ta 60 71] 72| 73 | 73 74/74 74/74) 74 es [z2]7alra[ za] ta [za] ta [ta [Ta DIN 7075. Seite 5 4 Durchmesser des Durchgangsloches. Fur den Durchmesser dp des Durchgangsloches it die folgende Gleichung dy = dy + Vo (dy~ a) ® 5 Sonderfiille Sind die in Abschnitt 3 angegebenen Voraussetzungen fUr die Festiogung der Kerniochdurenmesser entsprechend Taballe 2 nicht erful, so gelten die Werte von Tabelle 2 nicht 5. Gestanzte Lécher Bel Blechdicken bis 2 mm werden Kemiécher hiufig gestanzt. Da durch das Stanzen eine Kaltvertestigung der Lochwandung erfolgt, sind die in Tabelle 2 angegebenen Kernlochdurchmesser in Abhangigkeit von Werkstoff und Blechdicke um 0,1 bis 0:3 mm 2u vergr®Bern Bei gestanzten Lchern darfnurin Stanzrichtung verschraubt werden. 5.2 Schrauben mit Uberziigen Durch Oberflachenbehandlungen von Blechschrauben kén- en sich dle Reibwerte beim Einschrauben verandern, so da eine Verringerung oder VergraBerung der in Tabelle 2 ange- gebenen Kernlochdurchmesser erforderlich wird. Dabelist2u beachten, da8 zusatzich die Unterkoptreibung fur die Grobe des aufzubringenden Anziehdrehmomentes maBgebend ist. 5.3 Verschrauben in austenitischem Chrom-Nickel-Stahl Fur Verbindungen von Telien aus austenitischem Chrom Nickel-Stahi mit einsatzvergiteten Blechschrauben kénnen keine allgemeingiitigen Angaben fur Kerniochdurchmesser tnd Anziehdrehmomente gemacht werden.Esmu8 im Einze! fall gepruft werden, ob und unter welchen Bedingungen solche Verbindungen méglich sind 5.4 Verbindungen mit Blechschrauben aus nichtrostendem Stahl \Wegen der geringen Oberflichenharte von Blechschrauben aus nichtrostendem Stahl mu8 beim Einschrauben in Stani der in richtrostenden Stahl mit Kernlochdurchmessern nach dieser Norm mit Verformung des Schraubengewindes ‘gerechnet werden. In soichen Fallen missen die Anwen- ‘dungsbedingungen experimentell ermittelt werden,Selte 6 DIN 7975 itierte Normen und andere Unterlagen DIN 267 Tell 12 Schrauben, Muttern und ahnliche Gewinde- und Formiteile; Technische Lieferbedingungen, Blechschrauben DIN 7970 Gewinde und Schraubenenden fur Blechschrauben; ISO 1478 modifier H. Grofbemdt und K. Kayser: Blechschrauben Handbuch, Vulkan Verlag, Essen 1968 Friihere Ausgaben DIN 7975: 08:52, 1256, 07.70 Anderungen Gegeniber der Ausgabe Juli 1970 wurden folgende Anderungen vorgenommen: @) Die Grenzwerte fir die verschraubbaren Blechdicken wurde aufgenommen. ») Die Kernlochdurchmesser wurden aut der Grundlage technologischer Zusammenhiinge (siehe Gleichung (2)) ermittelt ©) Neben dr Bleccicke wurde cle Werstffestigket ls weterer Parameter fr die Bestimmung des Kerlochdurchmessers autgenommen. 1) Die Berechnung fir den Durchmesser eines Durchgangsloches wurde aufgenommen, ©) Der Kernlochdurchmasser flr Blechschrauben in Kunststoffen wurde gestrichen, 4), Der Inhalt der Norm wurde redaktionell Uberarbeitet, Erléuterungen Das zum Herstellen einer Blechschraubenverbindung autzubringende Anziehdrehmoment wird nach unten durch das Einschraub- {drehmoment und nach oben durch das Uberdrehmoment begrenzt. Auerdem dart das Bruchmoment der Schraube nicht Uber- schritten werden, Sowoh! das Einschraubdrehmoment, das zum Formen des Muttergewindes im Blech erforderiic ist, als auch das Uberdrehmoment, bel dem das im Blech erzeugte Muttergewinde zerstort wird, werden mit zunehmender Blechdicke und \Werkstotfestigkeit und mit abnehmendem Lochdurchmesser gréBer. Diese Verhiltnise sind in Bild 7 schematisch dargestelDIN 7975. Seite 7 : i 2 | zur Wahl des. Mon Anziehdrebmomentes M, f Ms ———~ Lochdurchmesser = Materialdicke Werkstoff-Festigkeit Bild 7. Schematische Darstellung der verschiedenen Orehmomente bei der Herstellung einer Blechschraubenverbindung Neben den oben genannten werkstickbezogenen KenngréiBen hingen das Einschraub- und das Uberdrehmoment und damit ‘auch das Anziendrehmoment auch von Merkmalen der Schraube, wie Schraubenwerkstof, Toleranziage des Gewindes sowie der Obertidchenbeschatfenheit ab, wobei insbesondere eine Oberflachenbeschichtung von erheblichen EinfluB sein kann, Internationale Patentklassifikation F168 5/02 F 168 25100