MATERIAIS PLASTICOS DEFINIGCAO POLIMEROS: Materiais compostos de origem natural ou sintética com massa molar elevada, formados pela repeti¢éo de um grande ntimeros de unidades estruturais basicas. PLASTICOS: Nome popular empregado aos polimeros pela propriedade de plasticidade que ele apresenta, ou ainda, por ser uma das fases do polimero antes da sua conformagao, Pode ser moldado e pode ser de origem natural ou sintética a partir dos derivados de petréleo ou de fontes renovaveis. PLASTICO E DIFERENTE DE POLIMERO PLASTICO - ORIGEM PETROQUIMICA TIPOS DE INDUSTRIA PETROQUIMICA PRIMARIA: Transforma a nafta em produtos petroquimicos basicos, como olefinas e aromaticos; SECUNDARIA: Transforma os produtos petroquimicos basicos em polimeros como polipropileno e polietileno; TERCIARIA: Os polimeros sdo modificados por meio de aditivos e conformados nos produtos de consumo, como embalagens, brinquedos, pneus, etc, FORMULAGAO ADITIVOS: Naturais introduzidos intencionalmente para tornar um polimero mais adequado para uma dada condigao de aplicacao. PLASTIFICANTES: Proporciona flexibilidade, ductilidade e tenacidade. Geralmente & empregado em materiais frageis a temperatura ambiente. PIGMENTOS: Colorir e dar opacidade; ESTABILIZADORES: Evitam a degrada¢ao de polimeros quando expostos a radiacao ultravioleta e oxidagao; RETARDADORES DE CHAMAS: Aumentam a resisténcia a inflamabilidade dos polimeros através do aumento do tempo que eles levam para iniciar 0 seu processo de combustao;* CARGAS: Melhora as propriedades dos polimeros com um custo reduzido. Aumenta a resisténcia mecanica e reduz o custo devido aos materiais inertes adicionados; 4, TECNICAS DE CONFORMAGAO DOS POLIMEROS MOLDAGEM: Método mais tradicional. « MOLDAGEM POR INJEGAO: O material polimérico 6 aquecido em um compartimento aquecido. Em seguida é injetado sob alta pressdo em um molde com temperatura mais baixa. Apés isso, molde é aberto e o material é retirado; | MOLDAGEM POR EXTRUSAO: Uma rosca mecénica ou parafuso sem fim. material é peletizado através de uma zona aquecida, onde o material 6 aquecido e compactado, fundido e moldado na matriz. Na saida, o material 6 comprimido contra uma matriz com perfil desejado, podendo ser resfriado, calibrado, cotado ou enrolado. Essa técnica ¢ empregada para materiais continuos, como tubos, bastées, folhas finas e filamentos. * MOLDAGEM POR TRANSFORMACAO A VACUO: Processo feito a partir de laminados ou chapas. Consiste no aquecimento da chapa, sendo esta submetida ao vacuo 0 qual elimina o ar existente entre a chapa e o molde, permitindo assim que a chapa tome a forma do molde. Apés a secagem a pega é extralda. «| MOLDAGEM POR COMPRESSAO; 0 material é inserido dentro do molde. ‘Ambas as partes sao aquecidas e o molde é fechado, com a aplicagao de calor e pressao no seu interior. E utilizado tanto em termoplasticos quanto em termofixos; * MOLDAGEM POR FUNDICA‘ € deixado em repouso para solidificar; © MOLDAGEM POR INSUFLAGAO: Um pedaco de tubo feito com polimero & inserido no molde com a forma desejada. E injetado ar ou vapor sob pressao material é aquecido e retido em um molde No interior do tubo forgando as suas paredes a se confirmarem de acordo com 0 contomo do molde. 5. PROPRIEDADE DOS POLIMEROS * MASSA ESPECIFICA: E mais baixa que a dos produtos ceramicos; + ESTABILIDADE DIMENSIONAL: A variacdo da umidade é uma das principais causas;COMPORTAMENTO MECANICO: Suas propriedades elasticas apresentam variagdo com 0 tempo mesmo em condigées normais. Sua resposta molecular para atingir 0 eq brio é lenta e se deforma quase que infinitamente com tensao; RESISTENCIA|AO IMPACTO: Frageis a baixas temperaturas nos cristalinos e amorfos. Nos termofixos possui fratura fragil e nos termoplésticos duictil ou fragil; PERMEABILIDADE A GASES E VAPORES: Baixa no geral; INFLAMABILIDADE: Nos polimeros organicos, apresentam modificages isico-quimicas. De facil decomposigao entram em combustéo rapidamente Jé 08 termofixos possuem maior dificuldade de combustéo. PROPRIEDADES TERMICAS E ELETRICAS: Possuem elevados valores de Coeficiente de dilatagao térmica linear, baixa condutividade térmica e sao isolantes térmicos. 6. CLASSIFICAGAO: TERMOPLASTICOS: Amolecem e fluem quando submetidos a uma dada temperatura e pressao, Podem ser reciclados. E de baixo custo, alta produgao, facilidade de processamento e baixo nivel de resisténcia mecanica. Exemplo: Isopor ¢ PVC; TERMOFIXOS: Amolecem e fluem sob dada temperatura e pressao adquirindo a forma do molde, com subsequente solidificagao. Sao infusiveis, insoluiveis e nao reciclaveis, Possuem maior resisténcia ao calor so amorfos; ELASTOMERICOS (BORRACHAS): Podem se deformar na temperatura ambiente ¢ retornar ao seu comprimento original depois da tensao. Possui presenca de cadeia com baixa densidade de ligagdes cruzadas na estrutura do material. Exemplo: SBR, CR e Borracha Butilica 7. CONCLUSAO: Os polimeros possuem boa resisténcia a corrosdo, baixa massa especifica e boas caracteristicas de isolamento térmico e aciistico.