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VÁLVULA DE

CONTROLE ROTATIVA
I N T R O D U Ç Ã O

A válvula de controle do tipo esfera segmentada


SUBCONJUNTO DO CORPO (FIGURA 1)
modelo V––
XL foi desenvolvida como uma alternativa

simples, leve e mais econômica do que o reconhe- Eixo não passante, com
sistema antiexpulsão
cido e avançado desenho da válvula de controle do
tipo esfera segmentada modelo VB, da Valtek Sula-
mericana. Ela combina as características de
robustez das válvulas do tipo globo com corpos in-
teiriços com a eficiência típica das válvulas rotativas.
Projetada para vencer o desafio do controle de
processos industriais com fluidos lamacentos, flui-
dos com fibras ou partículas em suspensão, a válvu-
la V––
XL realiza um controle preciso e confiável em

um amplo leque de aplicações nas indústrias quí-


micas, de papel & celulose, de energia, petróleo,
etc. A esfera segmentada com perfil em “V” garan-
te a V––
XL um excelente desempenho operacional

e a sua rangeabilidade superior a 300:1 permi-


te um excepcional controle em aplicações com
gases, líquidos e vapores. Fabricada nos diâmetros
de 1 a 8 polegadas com corpos em aço carbono,
aço inoxidável e aços-liga, a válvula V––
XL atende as

classes de pressão ANSI 150 e 300 ou DIN PN16


e PN40, e foi projetada para operar com tempera-
turas que vão de –28 a 315ºC (-20 a 600ºF).
A válvula V––
XL pode ser fornecida com corpos

sem flanges (tipo wafer) ou com flanges integrais.


A esfera segmentada com perfil em “V” propor-
ciona um controle preciso do fluido em todos os ân-
gulos de abertura, ao passo que a sede auto-centran-
te, dotada de um sistema de vedação bi-direcional
assistido pela pressão do fluido, assegura elevados Eixo estacionário Esfera segmentada em “V”
excede rangeabilidade de 300:1
níveis de estanqueidade. A combinação de todas
estas características faz com que a válvulaV––
XL re- Rangeabilidade maior que 300:1

presente um dos mais avançados projetos de válvu- Estanqueidade ANSI Classe IV — Sede Metálica
Estanqueidade ANSI Classe VI — Sede Macia
la do tipo esfera segmentada do mercado mundial.

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VÁLVULA ABERTA (FIGURA 2) EIXO ESTACIONÁRIO (FIGURA 3)

Confiabilidade ––
o que torna a manutenção da válvula VXL fácil e rápida.
––
A válvula esfera modelo VXL possui um corpo robus- A montagem da esfera no eixo de acionamento é feita
to, do tipo monobloco, que elimina os eventuais efeitos através de uma conexão estriada precisa que elimina fol-
das tensões transmitidas pela tubulação. Desta forma, a gas e perdas de movimento. A combinação de um eixo
vedação através da sede e a própria vedação do corpo para estacionário (Fig. 3) de grande durabilidade e dimensões
o meio externo não são afetadas como pode ocorrer com com uma esfera robusta e o eixo construído em 17-4PH
as válvulas que utilizam corpos bipartidos. A esfera seg- endurecido como padrão de material, forma um conjunto
mentada com perfil em “V” proporciona uma rangeabili- de internos com grande estanqueidade e longa vida útil.
dade superior a 300:1 e a ação cortante que ela exerce é Estas características, aliadas ao: Uso de Atuadores do
excelente para o controle de fluidos que contenham fibras. tipo cilindro e pistão com mola, com vida útil comprovada
A vedação é feita através de um exclusivo sistema assistido superior a um milhão de ciclos; Posicionadores Analógicos
pela pressão do fluido que, na versão com sede metálica HPP2000, Digitais HPP3000 e HPP3500 de alto desempe-
atinge níveis de estanqueidade superiores aos exigidos pela nho, que proporcionam um preciso e apurado controle do
classe IV e na versão com sede macia atende a classe VI da processo; Caixa de gaxetas de grandes dimensões e que
norma ANSI B16.104/FCI-70.2. A sede auto-centrante e atende às exigências da EPA*; Sistema antiexpulsão do eixo
sem anéis de ajuste proporciona, além da vedação pro- de acionamento que atende a norma ANSI B16.34, tornam
––
gressiva de excelente qualidade, instalação e manutenção a válvula VXL uma das mais modernas, avançadas e preci-
bastante simplificadas. O conjunto da sede pode ser subs- sas válvulas do tipo esfera segmentada do mercado mundial.
tituído sem a necessidade de remoção da esfera e do eixo, *EPA = U. S. Environmental Protection Agency

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CONFIGURAÇÕES DAS SEDES (TABELA I) SEDE METÁLICA (FIGURA 4)


––
A válvula de controle modelo VXL pode ser equipada com
diversas configurações de sedes, dependendo da aplica-
ção e do sentido de fluxo. A sede ou o conjunto de anéis-
sede, conforme o caso, é ajustado no corpo da válvula atra-
vés de um retentor robusto e estável que proporciona ao
conjunto longa vida útil, mesmo em ambientes corrosivos.

METÁLICA
É a configuração padrão, composta por uma única sede me-
tálica de vedação. Este sistema é utilizado somente em
válvulas com eixo a jusante com relação ao sentido de fluxo.
SEDE DUAL (FIGURA 5)
Descrição Orientação do Eixo Classe de Vedação
Um único anel de metal A Jusante IV

DUAL*
É também uma configuração padrão, composta por um anel-
sede macio e um outro anel-sede metálico.
Descrição Orientação do Eixo Classe de Vedação
Um anel macio e A Jusante IV
um anel metálico
Um anel macio e A Montante VI
dois anéis metálicos SEDE MACIA (FIGURA 6)
*Não disponível nos diâmetros de 1 e 1.5 pol.

MACIA
É uma configuração utilizada quando os anéis-sedes metálicos
não podem ser utilizados devido a formação de asperezas em
válvulas com materiais especiais que não permitem o endure-
cimento ou o revestimento da esfera. Esta configuração é com-
posta por um único anel macio e admite fluxo bidirecional,
assim como aplicações com oxigênio ou fluidos corrosivos.
Descrição Orientação do Eixo Classe de Vedação
Um anel macio A Jusante IV
SEDE METÁLICA BI-DIRECIONAL (FIGURA 7)
Um anel macio A Montante VI

METÁLICA BI-DIRECIONAL*
É uma configuração de vedação composta por dois anéis metáli-
cos, empregada para aplicações com fluxo em ambas as direções.
Descrição Orientação do Eixo Classe de Vedação
A Jusante
Dois anéis metalicos IV
A Montante
*Não disponível nos diâmetros de 1 e 1.5 pol.

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ESPECIFICAÇÕES DO CORPO (TABELA II) ENGAXETAMENTO


LIMITES DE TEMPERATURA (TABELA III)
Diâmetro (pol.) 1; 1.5; 2; 3; 4; 6; 8
MATERIAL TEMPERATURA*
TIPO ˚C ˚F
Extremidades Flangeada RF
Sem Flanges Anéis “V” - PTFE -28 a 232 -20 a 450
PTFE Trançado -28 a 260 -20 a 500
Acabamento Standard 125-250 Ra Grafite -28 a 315 -20 a 600
das Faces
PT -28 a 232 -20 a 450
PTG -28 a 232 -20 a 450
Padrão das ANSI Classe 150-300
Extremidades PTG XT -28 a 288 -20 a 550
DIN PN 16 - 40
*Não devem ser excedidos os limites da classe de pressão do corpo.

ANSI Classe IV
Vedação com Assento Metálico JUNTAS DO CASTELO E EIXO ESTACIONÁRIO
ANSI Classe VI LIMITES DE PRESSÃO E TEMPERATURA (TABELA IV)
com Assento Macio PRESSÃO TEMPERATURA
MATERIAL DAS
JUNTAS Bar Psi ˚C ˚F
Temperatura -28 a 315ºC (-20 a 600ºF) PTFE 50 725 176 350
de Operação
Inox 316/Grafite 50 725 315 600

CONFIGURAÇÃO DOS MANCAIS / EIXOS (TABELA V)


ESPECIFICAÇÕES DO MANCAL MBT (1) ULTIMET
Configurações Standard Opcional
Material UNS S 31600 / PTFE UNS R 31233
Eixo Standard Standard
Limite de Temperatura -28 a 218ºC (-20 a 425ºF) -28 a 315ºC (-20 a 600ºF)
Aplicações Serviços Gerais
Válvulas em ligas especiais Fluidos Corrosivos
Limpeza para uso com O2 Limpeza para uso com O2
NACE
(1) Mancais MBT são standard também para as válvulas fabricadas em ligas como Hastelloy-C, Monel, Titânio, Alloy 20.

CLASSES DE VEDAÇÃO (TABELA VI)


TIPO DE SEDE CONFIGURAÇÃO ORIENTAÇÃO DO EIXO CLASSE DE VEDAÇÃO ANSI
Metálica Uma sede metálica A jusante IV
Uma sede macia / uma metálica A jusante IV
Dual
Uma sede macia / duas metálicas A montante VI
A jusante IV
Macia Uma sede macia
A montante VI
A jusante IV
Metálica Bi-direcional Duas sedes metálicas
A montante IV
A jusante II*
Anel de Fluxo Sem sede
A montante II*
* Os anéis de fluxo são normalmente empregados em aplicações de controle. Mesmo com a válvula totalmente fechada, pode-se obter uma vedação próxima à Classe II.

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ATUADOR ROTATIVO SÉRIE RA-XL (FIGURA 8) Atuadores


O atuador rotativo a cilindro e pistão com mola de
Mola de segurança retorno Série RA-XL combina um elevado torque e ri-
em caso de falha gidez pneumática com excelente capacidade de con-
trole. Estas características estão integradas em um úni-
co conjunto leve, robusto e compacto que o torna a
escolha ideal para o acionamento de válvulas rotativas.
O atuador a cilindro e pistão de dupla ação Série
RA-XL foi projetado para operar com pressões de
suprimento de até 10,3 Bar (150 psi), alcançando
um alto torque de operação. O atuador Série RA-XL
tem uma vida útil, comprovada, superior a um milhão
de ciclos, que o torna o atuador mais confiável do
mercado. O posicionador de dupla ação envia ar pa-
ra ambas as câmaras do cilindro, mantendo uma
excepcional rigidez. Esta rigidez pneumática torna o
atuador Série RA-XL insuperável e imprescindível
quando é necessário um controle preciso da válvula,
mesmo quando operando com pequenas aberturas.
Estas características tornam o desempenho dos
atuadores da Série RA-XL muito superior ao dos atua-
Pistão
articulado dores do tipo diafragma e mola.
conectado
diretamente Conjunto
ao eixo de colar
deslizante ESPECIFICAÇÕES DO ATUADOR (TABELA VII)
para dar
operação Tipo Cilindro e pistão de
confiável e dupla ação com mola
longa vida
para posição de falha
Reversível no campo

Tamanhos 25, 50, 100, 200

Ação Ar-para-Abrir
Ar-para-Fechar
Fixo na última posição
Pressão de Máximo 10,3 Bar
Suprimento Máximo 150 psig

Velocidade de Atuação Aprox. 1 pol./seg.*


Ranhuras no
Limites eixo/garfo Temperatura -40 a 175˚C
ajustáveis eliminam perdas de Operação (-40 a 350˚F)
do curso de movimento
previnem Volantes Auxiliares Desengatável de
a rotação
excessiva e reduzem o montagem lateral
excesso de torque no eixo Manual operado
por engrenagem
Alavanca
Alta intercambiabilidade – Reduz a
Posicionadores Analógico HPP2000
necessidade de peças sobressalentes
Digital HPP3000
Projeto compacto e leve – Facilita o Digital HPP3500
manuseio e ocupa espaço limitado * Tamanhos 25 e 50 com alimentação de 60 psig.

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO (TABELA VIII) Posicionadores
OS ATUADORES ROTATIVOS DA SÉRIE RA-XL PER-
Torre Ferro Nodular
MITEM, PARA AÇÃO DE CONTROLE, O EMPREGO
Caixa de Transferência Alumínio Anodizado DE DIVERSOS MODELOS DE POSICIONADORES.

Garfo Ferro Nodular Niquelado

Haste Aço inox UNS S 41600

Mancais Teflon reforçado com


filamentos de fibra de vidro

Colar Deslizante Delrino, Alumínio


R

Anel de Retenção Aço Zincado

Pistão Alumínio Anodizado

Cilindro Alumínio Anodizado

O-rings* Buna N (padrão)


SÉRIE HPP3500 DIGITAL (FIGURA 9)
Mola do Atuador Aço revestido
(à prova de oxidação) Este posicionador tem as mesmas características
do HPP3000: entrada de sinal analógico de 4-20
Prato da Mola Aço Carbono
mAcc e protocolo de comunicação digital HART®.
* Temperaturas ambientes superiores a 82˚ C (180˚ F) requerem anéis em Viton. Este projeto foi desenvolvido para facilitar a monta-
Temperaturas inferiores a -40˚ C (-40˚ F) requerem anéis em Fluorsilicone.
gem em atuadores rotativos do tipo NAMUR. Intrin-
secamente seguro, este posicionador possui invólucro
NEMA 4X e IEC IP66 e pode trabalhar com pressão
de suprimento de 1,4 a 6,9 Bar (20 a 100 psig) e com
temperaturas de operação de -40 a 80˚C (-40 a 176˚F).

SÉRIE HPP3000 DIGITAL (FIGURA 10)


É um posicionador microprocessado de alto desempenho, compatível com
protocolos de comunicação digital HART®, DE, Fieldbus ou o sinal analógi-
co de 4-20 mAcc e é programável para várias configurações de split range. Esta
série incorpora funções totalmente programáveis, tais como: auto-calibração,
configuração manual e automática, múltiplos protocolos de comunicação e
informações de diagnóstico que contribuem para o aumento de produtividade
e eficiência das operações em plantas industriais e na redução dos custos de
manutenção. O HPP3000 admite pressão de suprimento de 1,4 a 6,9 Bar (20
a 100 psig) e temperatura de operação na faixa de -40˚ a 80˚C (-40 a 176˚F).

SÉRIE HPP2000 ANALÓGICO (FIGURA 11)


É um posicionador de dupla ou de simples ação e de alto desempenho.
Permite o emprego de um módulo pneumático para uso com sinais
pneumáticos de controle ou um módulo eletropneumático analógico para
sinais de controle em miliamperes. Robusto e de tecnologia avançada, per-
mite ar de suprimento de até 10,3 Bar (150 psig) sem a necessidade de regu-
ladores de pressão de ar e pode trabalhar com temperaturas de operação de
-40 a 80˚C (-40 a 176˚F). Permite duas ou três faixas divididas, sem a neces-
sidade de molas de realimentação (feedback) adicionais ou especiais.

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MATERIAIS PADRÃO DE CONSTRUÇÃO


SUBCONJUNTO EM AÇO CARBONO (TABELA IX)
MATERIAL ESPECIFICAÇÕES
COMPONENTE CLASSIFICAÇÃO ASTM CÓDIGO (AMS Nº) UNS CÓDIGO DUREZA R C
Corpo Aço Carbono Fundido A 216 WCB J 03002
317 Fundido c/ Cromo duro A 351 Gr CG8M J 93000
Esfera
316L / Alloy #6* A 351 Gr CF3M J 92800 / R 30006 40-42
Eixo 17-4 PH Barra A 564 Gr 630 S 17400 35
Eixo Estacionário 17-4 PH Fundido A 747 Gr CB7-Cu-1 J 92180 35-38
MBT A 479 Gr 316 / PTFE S 31600
Mancais
Ultimet B 818 R 31233 30
Retentor da Sede 316 Fundido c/ Cromo duro A 351 Gr CF8M J 92900
316 Chapa S 31600
Sede Metálica
Inconel
PTFEG
Sede Macia PEEK
TEFZEL
Flange das Gaxetas 316 Fundido A 351 Gr CF8M J 92900
Prensa Gaxetas 316 Barra A 479 Gr 316 S 31600
Espaçador das Gaxetas 316 Barra A 479 Gr 316 S 31600
*Nos diâmetros de 1 a 6 pol. Alloy #6 sólido fundido por microfusão.

MATERIAIS PADRÃO DE CONSTRUÇÃO


SUBCONJUNTO EM AÇO INOXIDÁVEL (TABELA X)
MATERIAL ESPECIFICAÇÕES
COMPONENTE CLASSIFICAÇÃO ASTM CÓDIGO (AMS Nº) UNS CÓDIGO DUREZA R C
Corpo 316 Fundido A 351 Gr CF8M J 92900
317 Fundido c/ Cromo duro A 351 Gr CG8M J 93000
Esfera
316L / Alloy #6* A 351 Gr CF3M J 92800 / R 30006 40-42
Eixo 17-4 PH Barra A 564 Gr 630 S 17400 35
Eixo Estacionário 17-4 PH Fundido A 747 Gr CB7-Cu-1 J 92180 35-38
MBT A 479 Gr 316 / PTFE S 31600
Mancais
Ultimet B 818 R 31233 30
Retentor da Sede 316 Fundido c/ Cromo duro A 351 Gr CF8M J 92900
316 Chapa S 31600
Sede Metálica
Inconel
PTFEG
Sede Macia PEEK
TEFZEL
Flange das Gaxetas 316 Fundido A 351 Gr CF8M J 92900
Prensa Gaxetas 316 Barra A 479 Gr 316 S 31600
Espaçador das Gaxetas 316 Barra A 479 Gr 316 S 31600
*Nos diâmetros de 1 a 6 pol. Alloy #6 sólido fundido por microfusão.

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LIMITES DE PRESSÃO & TEMPERATURA


DO CORPO – ANSI B 16.34 (TABELA XI)

PRESSÃO TEMPERATURA
EXTREMIDADES
MATERIAL CLASSE
BAR PSI ˚C ˚F

19.7 285 -29 a 38 -20 a 100

17.9 260 93 200

15.9 230 149 300


ANSI 150
13.8 200 204 400

11.7 170 260 500

Aço Carbono 9.7 140 316 600


ASTM A 216 Gr. WCB
51.0 740 -29 a 38 -20 a 100

46.5 675 93 200

45.2 655 149 300


ANSI 300
43.8 635 204 400

41.4 600 260 500

37.9 550 316 600

19.0 275 -29 a 38 -20 a 100

16.2 235 93 200

14.8 215 149 300


ANSI 150
13.4 195 204 400

11.7 170 260 500

Aço Inoxidável 9.7 140 316 600


ASTM A 351 Gr. CF8M
49.7 720 -29 a 38 -20 a 100

42.8 620 93 200

39.4 560 149 300


ANSI 300
35.5 515 204 400

33.1 480 260 500

31.0 450 316 600

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OUTROS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO (TABELA XII)


Material 304 304L 316L Monel Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio

ASTM A351 CF8 A351 CF3 A351 CF3M A494 M35-1 A351 CN 7M A494-CW6M A494 N-7M-1 B367 Gr. 3
Corpo & 304 304L 316L Monel 400 Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio
Castelo
304 / 304L / 316L /
Esfera Cromo Duro Cromo Duro Cromo Duro Monel 400 Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio

Eixo 17-4PH 17-4PH 17-4PH K-Monel Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio
Eixo 17-4PH 17-4PH 17-4PH Monel 400 Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio
Estacionário

Retentor 304 / 304L / 316L / Monel 400 Alloy 20 Hastelloy C Hast. B/B2 Titânio
Cromo Duro Cromo Duro Cromo Duro
Anel-Sede 316 / PTFEG 316 / PTFEG 316 / PTFEG PTFEG PTFEG PTFEG PTFEG PTFEG
Mancais MBT MBT MBT MBT MBT MBT MBT MBT

MÁXIMA PRESSÃO DIFERENCIAL & TEMPERATURA - EIXO & EIXO ESTACIONÁRIO (TABELA XIII) *
MATERIAL DO EIXO: 17-4 PH

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)


Temperatura
˚C (˚F) 1 1.5 2 3 4 6 8
Fluxo a Montante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
21 (70) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
93 (200) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
149 (300) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
204 (400) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
218 (425) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
315 (600) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)


Temperatura
˚C (˚F) 1 1.5 2 3 4 6 8
Fluxo a Jusante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 50.0 (725) 38.6 (560) 50.0 (725) 39.0 (565) 50.0 (725) 48.2 (700)
21 (70) 50.0 (725) 50.0 (725) 38.6 (560) 50.0 (725) 39.0 (565) 50.0 (725) 48.2 (700)
93 (200) 50.0 (725) 50.0 (725) 36.5 (530) 50.0 (725) 36.2 (525) 50.0 (725) 44.8 (650)
149 (300) 50.0 (725) 50.0 (725) 34.4 (500) 50.0 (725) 33.4 (485) 50.0 (725) 42.0 (610)
204 (400) 50.0 (725) 50.0 (725) 32.4 (470) 50.0 (725) 31.0 (450) 50.0 (725) 40.3 (585)
218 (425) 50.0 (725) 50.0 (725) 31.7 (460) 50.0 (725) 28.6 (415) 50.0 (725) 37.9 (550)
315 (600) 46.5 (675) 46.5 (675) 28.2 (410) 50.0 (725) 26.2 (380) 50.0 (725) 35.5 (515)
*Não exceder os limites da classe de pressão da válvula.

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10 VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L VALTEK SULAMERICANA
MÁXIMA PRESSÃO DIFERENCIAL & TEMPERATURA - SEDES (TABELA XIV) *

MATERIAL DA SEDE: PTFE REFORÇADO COM FIBRA DE VIDRO (PTFEG)

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)

Temperatura 1 1.5 2 3 4 6 8
˚C (˚F)
Fluxo a Montante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 42.4 (616) 34.4 (500) 24.1 (350) 19.3 (280) 18.6 (270) 19.3 (280)
21 (70) 50.0 (725) 42.4 (616) 34.4 (500) 24.1 (350) 19.3 (280) 18.6 (270) 19.3 (280)
93 (200) 41.3 (600) 41.3 (600) 34.4 (500) 24.1 (350) 19.3 (280) 18.2 (265) 18.9 (275)
149 (300) 27.5 (400) 27.5 (400) 27.5 (400) 24.1 (350) 18.9 (275) 17.9 (260) 18.6 (270)

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)

Temperatura 1 1.5 2 3 4 6 8
˚C (˚F)
Fluxo a Jusante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 48.4 (702) 37.9 (550) 33.1 (480) 25.5 (370) 24.8 (360) 24.8 (360)
21 (70) 50.0 (725) 48.4 (702) 37.9 (550) 33.1 (480) 25.5 (370) 24.8 (360) 24.8 (360)
93 (200) 41.3 (600) 41.3 (600) 37.9 (550) 33.1 (480) 24.8 (360) 24.4 (355) 24.4 (355)
149 (300) 27.5 (400) 27.5 (400) 27.5 (400) 32.4 (470) 24.8 (360) 24.1 (350) 24.1 (350)

MATERIAL DA SEDE: AÇO INOXIDÁVEL 316

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)

Temperatura 1 1.5 2 3 4 6 8
˚C (˚F) Fluxo a Montante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 42.4 (616) 35.3 (512) 25.1 (364) 19.8 (288) 18.6 (270) 19.3 (280)
21 (70) 50.0 (725) 42.4 (616) 35.3 (512) 25.1 (364) 19.8 (288) 18.6 (270) 19.3 (280)
93 (200) 50.0 (725) 41.6 (604) 34.7 (504) 24.5 (356) 19.4 (282) 18.2 (264) 19.0 (276)
149 (300) 50.0 (725) 37.6 (546) 34.1 (495) 24.2 (351) 19.1 (278) 18.0 (261) 18.7 (272)
204 (400) 50.0 (725) 40.5 (588) 33.7 (490) 23.8 (346) 18.9 (274) 17.8 (258) 18.5 (268)
218 (425) 50.0 (725) 40.2 (583) 33.4 (485) 23.5 (342) 18.6 (270) 17.4 (253) 18.2 (264)
315 (600) 50.0 (725) 36.9 (536) 30.8 (448) 21.9 (318) 17.3 (252) 16.2 (236) 16.8 (244)

Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)

Temperatura 1 1.5 2 3 4 6 8
˚C (˚F) Fluxo a Jusante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 48.4 (702) 38.5 (559) 33.7 (489) 25.5 (370) 24.9 (362) 24.9 (361)
21 (70) 50.0 (725) 48.4 (702) 38.5 (559) 33.7 (489) 25.5 (370) 24.9 (362) 24.9 (361)
93 (200) 50.0 (725) 47.6 (690) 37.8 (549) 33.1 (480) 25.1 (364) 24.4 (355) 24.4 (355)
149 (300) 50.0 (725) 46.9 (680) 37.3 (542) 32.6 (473) 25.3 (368) 24.1 (350) 24.1 (350)
204 (400) 50.0 (725) 46.2 (670) 36.8 (534) 32.1 (466) 24.3 (353) 23.8 (345) 23.8 (345)
218 (425) 50.0 (725) 45.8 (665) 36.5 (530) 31.8 (461) 24.1 (350) 23.4 (340) 23.5 (341)
315 (600) 50.0 (725) 42.2 (613) 33.6 (488) 29.3 (426) 22.2 (323) 21.7 (315) 21.7 (315)
*Não exceder os limites da classe de pressão da válvula.

__
VALTEK SULAMERICANA VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L 11
M A T E R I A I S / E S P E C I F I C A Ç Õ E S

MÁXIMA PRESSÃO DIFERENCIAL & TEMPERATURA - MANCAIS (TABELA XV)*


MATERIAL DOS MANCAIS: MBT
Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)
Temperatura
˚C (˚F) 1 1.5 2 3 4 6 8
Fluxo a Montante ou a Jusante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
21 (70) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
93 (200) 41.3 (600) 41.3 (600) 41.3 (600) 41.3 (600) 41.3 (600) 41.3 (600) 41.3 (600)
149 (300) 33.7 (490) 33.7 (490) 33.7 (490) 33.7 (490) 33.7 (490) 33.7 (490) 33.7 (490)
204 (400) 25.8 (375) 25.8 (375) 25.8 (375) 25.8 (375) 25.8 (375) 25.8 (375) 25.8 (375)
218 (425) 24.1 (350) 24.1 (350) 24.1 (350) 24.1 (350) 24.1 (350) 24.1 (350) 24.1 (350)
MATERIAL DOS MANCAIS: ULTIMET
Diâmetro Nominal da Válvula (pol.)
Temperatura
˚C (˚F) 1 1.5 2 3 4 6 8
Fluxo a Montante ou a Jusante – Bar (Psi)
-45 (-50) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
21 (70) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
93 (200) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
149 (300) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
204 (400) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
218 (425) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
315 (600) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725) 50.0 (725)
*Não exceder os limites da classe de pressão da válvula.

MÁXIMA PRESSÃO DIFERENCIAL ADMISSÍVEL (1)(2)(3)


ATUADOR VERSUS PRESSÃO DE ALIMENTAÇÃO – BAR/PSI (TABELA XVI)
Atuador Tamanho
Diâmetro Posição
25 50 100
Nominal de
da Falha Pressão de Ar de Suprimento
Válvula da Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI Bar PSI
(pol.) Válvula 4.1 60 5.5 80 6.9 100 4.1 60 5.5 80 6.9 100 4.1 60 5.5 80 6.9 100
ABERTA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
1 FECHADA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
ABERTA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
1.5 FECHADA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
ABERTA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
2 FECHADA 50.0 725 50.0 725 50.0 725
ABERTA 23.1 336 50.0 725 50.0 725 50.0 725 50.0 725 50.0 725
3 FECHADA 25.4 369 25.4 369 25.4 369 50.0 725 50.0 725 50.0 725
ABERTA N/A N/A 20.8 302 20.8 302 50.0 725 50.0 725 50.0 725
4 FECHADA 0.80 12 0.80 12 0.80 12 31.3 454 31.3 454 31.3 454
ABERTA 38.5 559 38.8 563 38.8 563 50.0 725 50.0 725 50.0 725
6 FECHADA 9.20 134 9.20 134 9.20 134 N/A N/A 50.0 725 50.0 725
ABERTA 21.7 316 22.0 319 22.2 319 36.9 536 39.1 567 50.0 725
8 FECHADA 3.50 52 3.50 52 3.50 52 N/A N/A 50.0 725 50.0 725
(1) Com eixo a jusante e gaxetas standard em PTFE. (2) Os limites da classe de pressão do corpo e dos flanges devem ser obedecidos, assim como os limites de pressão
vs. temperatura do eixo, das sedes e dos mancais. (3) Para aplicações em controle modulado, a rigidez do atuador e o ângulo de abertura da válvula devem ser considerados

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12 VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L VALTEK SULAMERICANA
E N G A X E T A M E N T O S

A CAIXA DE GAXETAS DA VÁLVULA V––


XL POSSUI GRANDE PROFUNDIDADE E EXCELENTE ACABAMENTO SUPER-
FICIAL, O QUE PROPORCIONA UMA VIDA ÚTIL MAIOR PARA TODO O CONJUNTO DO ENGAXETAMENTO. A
CAIXA DE GAXETAS DA VÁLVULA V––XL, PELAS SUAS CARACTERÍSTICAS DE PROJETO, PERMITE A UTILIZAÇÃO
DE UMA ENORME VARIEDADE DE SISTEMAS DE ENGAXETAMENTO PARA UMA MELHOR ADEQUAÇÃO ÀS MAIS
EXIGENTES NORMAS DE CONTROLE DE EMISSÕES FUGITIVAS NOS MODERNOS PROCESSOS INDUSTRIAIS.

ENGAXETAMENTO STANDARD (FIGURA 12)


––
O engaxetamento padrão da válvula VXL é formado Engaxetamento
por anéis em “V” de PTFE. Os anéis em “V” de PTFE Standard: Anéis “V”
representam o sistema de engaxetamento mais usado
durante anos, com excelentes resultados de estanqueidade.
Suas características de baixíssimo coeficiente de atrito, boa
resistência mecânica e excelente resistência à corrosão o Engaxetamento
Duplo: Anéis “V”
tornam o mais usual dos materiais utilizados para engaxe-
tamento. Os anéis “V” de PTFE são empregados pa-
ra operar nas temperaturas de -28 a 232˚C (-20 a 450˚F).

PTFE Virgem
ENGAXETAMENTO PARA ALTAS TEMPERATURAS (FIGURA13)
––
O engaxetamento com anéis moldados da válvula VXL
é uma alternativa de uso quando a temperatura operacio-
nal excede os limites de uso dos anéis “V” de PTFE. Os
materiais empregados no engaxetamento moldado da vál- Engaxetamento:
––
vula VXL são o PTFE trançado para uso em temperaturas Anéis Moldados
de até 260˚C (500˚F) e o grafite para temperaturas de até
315˚C (600˚F). O engaxetamento com anéis moldados
em grafite é uma excelente solução para aplicações à
Engaxetamento Duplo:
altas temperaturas. Entretanto, a necessidade de altas Anéis Moldados
forças requeridas para a sua selagem provoca um con-
siderável acréscimo de atrito na rotação da válvula.

ENGAXETAMENTOS ESPECIAIS (FIGURA 14) PTFE Trançado ou Grafite


O engaxetamento tipo PT é constituído por um con-
junto de anéis do tipo “V”, submetidos a um aperto por
um conjunto de molas prato que provocam um efeito do PTFE/Carbono PTFE Virgem
tipo “carga viva”. Este sistema alcança um nível de estan-
queidade abaixo de 500 ppm. O engaxetamento tipo PT
combina a superior qualidade dos anéis “V” de PTFE vir-
gem com anéis “V” de PTFE combinados com filamentos
de carbono. O engaxetamento tipo PTG é formado por Engaxetamento PT
um avançado conjunto de gaxetas que são capazes de man-
ter uma estanqueidade bem inferior a 500 ppm (na ordem
de 10 ppm). O engaxetamento PTG é formado pela com-
binação de anéis “V” de PTFE com filamentos de carbono Engaxetamento PTG
e anéis em “V” de Kalrez®, avançado material que propor-
ciona um superior desempenho ao engaxetamento. Pa-
ra temperaturas acima de 232˚C (450˚F) é empregado o
engaxetamento tipo PTG XT que emprega anéis de
Zymax® em substituição aos anéis de PTFE com carbono. PTFE/Carbono ou Zymax® Kalrez®

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VALTEK SULAMERICANA VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L 13
C O E F I C I E N T E S D E V A Z Ã O

FLUXO FLUXO
EIXO A MONTANTE EIXO A JUSANTE

COEFICIENTES DE VAZÃO (Cv) - EIXO A JUSANTE (TABELA XVII)


Diâmetro Nominal Graus de Abertura
da Válvula
(pol.) 90 80 70 60 50 40 30 20 10
1 23 16 11.8 8.4 5.7 3.3 1.75 0.65 0.08
1.5 49 36 25 17.5 11.6 6.4 3.1 0.98 0.15
2 105 71 48 34 23 13.9 7.4 2.8 0.40
3 273 200 135 95 65 39 21 8.3 1.29
4 447 311 210 143 91 49 26 11.0 2.0
6 846 623 424 303 216 134 76 32 6.6
8 1340 943 684 496 343 213 121 55 11.0

COEFICIENTES DE VAZÃO (Cv) - EIXO A MONTANTE (TABELA XVIII)


Diâmetro Nominal Graus de Abertura
da Válvula
(pol.) 90 80 70 60 50 40 30 20 10
1 24 20 14.6 10.3 6.7 3.8 1.85 0.65 0.12
1.5 50 42 31 21 13.9 7.7 3.8 1.25 0.21
2 108 83 57 38 24.2 14.2 7.2 2.6 0.40
3 271 229 166 112 72 41 20 6.8 0.95
4 446 369 266 171 104 53 24 9.3 1.86
6 835 748 573 404 266 155 86 36 7.3
8 1373 1186 891 623 412 241 127 52 10

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14 VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L VALTEK SULAMERICANA
D I M E N S Õ E S – V Á LV U L A C O M AT U A D O R E P O S I C I O N A D O R H P P 2 0 0 0

E*

B L A

COTA A: DIMENSÃO FACE-A-FACE

DIMENSÕES (TABELA XIX)

Diâmetro Classe Tamanho A B E* F G K** L


Nominal de Pressão do
da Válvula ANSI Atuador
(pol.)
mm Pol. mm Pol. mm Pol. mm Pol. mm Pol. mm Pol. mm Pol.

1 150-300 25 102 4.0 80 3.1 152 6.0 335 13.2 116 4.6 227 8.9 271 10.7

1.5 150-300 25 114 4.5 83 3.3 152 6.0 335 13.2 116 4.6 227 8.9 294 11.6

2 150-300 25 124 4.9 83 3.3 152 6.0 335 13.2 116 4.6 227 8.9 300 11.8

150-300 25 165 6.5 111 4.4 152 6.0 335 13.2 116 4.6 227 8.9 354 13.9
3
150-300 50 165 6.5 111 4.4 203 8.0 465 18.3 144 5.6 250 9.8 354 13.9

150-300 25 194 7.6 125 4.9 152 6.0 335 13.2 116 4.6 227 8.9 368 14.5
4
150-300 50 194 7.6 125 4.9 203 8.0 465 18.3 144 5.6 250 9.8 368 14.5

150-300 50 229 9.0 188 7.4 203 8.0 465 18.3 144 5.6 250 9.8 471 18.5
6
150-300 100 229 9.0 188 7.4 279 11.0 575 22.6 179 7.0 276 10.9 471 18.5

150-300 50 243 9.6 209 8.2 203 8.0 465 18.3 144 5.6 250 9.8 490 19.3
8
150-300 100 243 9.6 209 8.2 279 11.0 575 22.6 179 7.0 276 10.9 490 19.3

*Espaço livre necessário para desmontagem do atuador standard.**Para posicionador HPP2000 pneumático, deduzir 61mm da dimensão K

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VALTEK SULAMERICANA VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L 15
O R I E N T A Ç Õ E S D E M O N T A G E M D O A T U A D O R

MONTAGEM STANDARD À DIREITA – EIXO A MONTANTE


MONTAGEM A MONTAGEM B

AR-PARA-FECHAR: FALHA-ABRE AR-PARA-ABRIR: FALHA-FECHA

MONTAGEM STANDARD À ESQUERDA – EIXO A JUSANTE


MONTAGEM C MONTAGEM D

AR-PARA-FECHAR: FALHA-ABRE AR-PARA-ABRIR: FALHA-FECHA

Sistema de Gestão de Qualidade As informações e especificações contidas neste boletim são con-
sideradas precisas. Entretanto, elas têm a finalidade somente de infor-
mação e não devem ser consideradas como certificadas. Os produtos
Valtek Sulamericana são aprimorados continuamente e as especifica-
ções, dimensões e informações aqui contidas podem sofrer mudanças
sem prévio aviso. Para informações adicionais ou confirmação das
mesmas, consulte seu representante Valtek Sulamericana. As instru-
ções específicas para instalação, operação e manutenção da válvula de
––
controle modelo VXL encontram-se no Boletim de Manutenção nº 22.
Teflon, Kalrez, Zymax e Delrin são marcas registradas da E.I.
DuPont Company. Ultimet é marca registrada da Haynes Int.
HART é marca registrada da HART Communication Foundation I Printed in Brazil I
C e r t i f i c a d o N º 3 11 0 0 1 Q M

www.valteksulamericana.com.br
_
Cat. Valtek Sulamericana V XL Rev. 0 04/2006P PN-9895001

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16 VÁLVULA DE CONTROLE DE ESFERA SEGMENTADA V X L VALTEK SULAMERICANA

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