Manual para la Identificación y Selección de Cañerías

28 de Junio de 2006 - M.C.C.

 ¿Qué es una Cañería?
Cañería Acero Carbono
Tabla Cañerías DIN v/s ANSI
Cañería Polietileno Alta Densidad (HDPE)
Cañería Acero Inoxidable Una cañería es un ducto, el cual está destinado a
conducir un fluido en su interior, ya sea líquido,
gas, sólido o pulpa. Existen cañerías con costuras
y sin costura.
Diferencia entre una cañería y un tubo
Cañería: el diámetro nominal, no corresponde al
diámetro exterior ni al interior en cañerías de Ø 1/2"
hasta Ø12", en los diámetros de Ø14" hacia arriba
Cañería Cobre
el diámetro nominal corresponde al diámetro
exterior. El espesor es designado en SCHEDULE,
de acuerdo a la presión en que trabajará el fluido
en la línea. Generalmente, es usado en líneas de
agua, vapor, condensados, petróleo, gases, redes
de incendio, aire comprimido, etc.
Norma ASTM A-530: Especificación estándar de
Cañería PVC los requisitos generales para cañerías de aceros al
carbono y aceros aleados.
Tubo: el diámetro nominal coincide con el
diámetro exterior. Hay también diferencias de
espesor de pared. Generalmente, es usado en
calderas, condensadores e intercambiadores de
calor.
Norma ASTM A-450: Especificación estándar de
los requisitos generales para tubos de aceros al
carbono, aceros aleados ferríticos y aceros
aleados austeníticos.
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¿Cómo seleccionar una Cañería?

Para seleccionar una cañería, se debe conocer en

primer lugar el tipo de fluido a transportar, luego
las condiciones de trabajo del sistema, como
presión, temperatura, resistencia a la corrosión,
etc.
De esta forma, podemos elegir el tipo del material
de la cañería.
Entre los diferentes materiales podemos
encontrar:
- Cañerías de Acero Carbono con Costura.
- Cañerías de Acero Carbono sin Costura.
- Cañerías de Acero Inoxidable.
- Cañerías de PVC.
- Cañerías de Polietileno de Alta Densidad
(HDPE).
- Cañerías de Cobre.
Las cañerías de acero carbono pueden ser
galvanizadas en caliente, este tratamiento permite
una mejor resistencia a la corrosión.
Existen normas de fabricación y de medidas, las
que han sido estudiadas y escritas por diferentes
instituciones, tales como:
ASTM (American Society for Testing and
Materials).
API (American Petroleum Institute).
DIN (Deutsches Institut für Normung).
ANSI (American National Standard Institut).
NCH (Norma Chilena).

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 Cañería c/Costura Ac. Carbono (ASTM A-53 Gr. A y B)

Norma ASTM Este tipo de cañería es fabricada a partir de

A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black
and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
láminas angostas, las cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedan
topándose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autógena o con
aporte de material.
Tabla Cañerías Schedule 40 - 80 (comercial)
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estándar es de 6 metros).
En ocasiones el cordón de soldadura es forjado en
frío, para obtener propiedades físicas similares al
resto de la cañería.
Opcionalmente, la cañería puede ser sometida a
tratamiento térmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: líneas de agua, petróleo y gas en
general, redes de incendio, aire comprimido,
condensados, etc.
Ventajas: es más económica ($), que una cañería
sin costura de dimensiones similares.
Desventajas: aguantan una menor presión, que
una cañería sin costura de dimensiones similares.

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 Cañería c/Costura Ac. Carbono (ISO 65 Serie Liviana)

Norma ISO Este tipo de cañerías es fabricada a partir de

ISO 65 --- Transporte de fluidos BAJA presión.
láminas angostas, las cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedan
topándose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autógena o con
aporte de material.
Tabla Cañerías ISO 65 Serie Liviana (comercial)
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estándar es de 6 metros).
Opcionalmente, la cañería puede ser sometida a
tratamiento térmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).

Aplicaciones: transporte de fluidos con BAJA

presión como: agua, petróleo en general, gas en
general, aire comprimido, condensados, etc.
Ventajas: es más económica ($), que una cañería
con o sin costura norma ASTM de dimensiones
similares, además son más livianas.
Desventajas: aguantan una menor presión, que
una cañería con o sin costura norma ASTM de
dimensiones similares, ya que tienen un menor
espesor.

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 Cañería s/Costura Ac. Carbono (ASTM A-106 Gr. B)

Norma ASTM Se fabrican por el proceso de estirado en caliente

A106-99e1 Standard Specification for Seamless Carbon Steel
Pipe for High-Temperature Service
o también por extrusión en caliente.
En ciertos casos se emplea un proceso de
estirado en frío, obteniéndose un mejor acabado
superficial, una mayor precisión en las
Tabla Cañerías Schedule 40 - 80 (comercial)
dimensiones y mejores propiedades mecánicas.
Posteriormente, es necesario incluir etapas de
enderezado, para asegurar que la cañería se
encuentre totalmente alineada.
Una vez terminado el proceso de fabricación y
alineamiento, son cortadas según las dimensiones
requeridas (largo estándar es de 6 metros).
Opcionalmente se puede incluir alguna etapa de
tratamiento térmico.
Sus extremos pueden ser planos, biselados,
ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: líneas de agua, vapor, petróleo y
gas en general, redes de incendio, aire
comprimido, condensados, etc.
Ventajas: aguantan una mayor presión, que una
cañería con costura de dimensiones similares.
Desventajas: es más cara ($), que una cañería
con costura de dimensiones similares.

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 Cañería c/Costura Ac. Inox. 304L y 316L (ASTM A-312)
Norma ASTM
A312/A312M-99: Standard Specification for Seamless and
Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
Tabla Cañerías Schedule 10 - 40 - 80 (comercial)
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Este tipo de cañería es fabricada a partir de
láminas angostas, la cuales son dobladas
gradualmente por una serie de rodillos laterales,
hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedan
topándose y se unen por proceso continuo de
soldadura. La soldadura puede ser autógena o con
aporte de material.
Una vez terminado el proceso de soldadura, es
eliminado todo el exceso interior y exterior de
soldadura, para posteriormente ser dimensionada
(largo estándar es de 6 metros).
En ocasiones el cordón de soldadura es forjado en
frío, para obtener propiedades físicas similares al
resto de la cañería.
Opcionalmente, la cañería puede ser sometida a
tratamiento térmico y acabado de superficie.
Sus extremos pueden ser planos, biselados o
roscado (NPT o BSP).
Aplicaciones: línea de ácido, línea en donde se
requiera un estricto control a la corrosión, líneas
de alimentos y productos farmacéuticos.
Ventajas: tienen una mayor durabilidad en fluidos
muy corrosivos.
Desventajas: tienen un costo ($) más elevado que
las cañerías de acero al carbono.
 Cañería PVC (ASTM D-2241-76 / NCH 397 y 399)

Norma ASTM --- NCH Se fabrican por proceso de extrusión. El PVC

ASTM D-2241-76 --- NCH 397 --- NCH 399 (policloruro de vinilo) es un material termo plástico
de origen petroquímico que fue utilizado por
primera vez para la fabricación de cañerías, en
Alemania a fines de los años 30.
Tabla Cañerías Clase 4 - 6 - 10 - 16 (comercial)
El sistema de unión de este tipo de cañería puede
ser con anillo de goma (para diámetros 63 a 400
mm) y unión cementada (para diámetros de 20 a
50 mm) . Este tipo de cañería de PVC se puede
conectar sin problema a cualquier otro tipo de
material (acero, cobre, etc.), mediante piezas
especiales existentes en el mercado nacional.
Aplicaciones: redes de agua potable, sistemas de
riego, alcantarillado domiciliario, conducción de
fluidos químicos y corrosivos, colectores públicos,
protección de conductores eléctricos y telefónicos.
Ventajas: bajo costo ($), facilidad en el montaje,
elevada resistencia química, impide la formación
de residuos o incrustaciones, bajo peso
(transporte).
Tubo unión cementar 20 a 50 mm Transporte y Almacenamiento
S 15º Desventajas: no debe quedar expuesta a los
Incorrecto Correcto
rayos solares, porque altera sus propiedades
D

T 6m mecánicas. A temperatura menor a 0 ºC reduce su

Tubo unión anillo de goma cementar 63 a 400 mm
resistencia al impacto y a temperatura mayor a 25
S 15º ºC se debe reducir la presión de trabajo, ya que
disminuye su resistencia a la tracción.
D

T 6m

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 Cañería Polietileno Alta Densidad (ASTM D-1248 / DIN 8074)

Norma ASTM --- DIN

Se fabrican por proceso de extrusión. El polietileno
ASTM D-1248 --- DIN 8074 de alta densidad (HDPE), fue desarrollado en los
años 50. La vida útil estimada para este tipo de
cañería es de 50 años, en el transporte de agua a
temperatura de 20 ºC (ambiente).
Tabla Cañerías PN 2,5 - 3,2 - 4 - 6 - 10 - 16
El sistema de unión puede ser mediante
termofusión (soldadura a tope), por electrofusión o
también por soldadura tipo soquete (SW). Al igual
que las cañerías de PVC, se pueden conectar sin
problema a cualquier otro tipo de material (acero,
cobre, etc.), mediante piezas especiales.
Se suministra en rollo y en tiras, dependiendo del
diámetro y espesor de pared.
Aplicaciones: relaves mineros, riego de pilas de
lixiviación, conducción de soluciones ácidas y
alcalinas, riego por goteo, transporte de agua,
alcantarillado, protección de cables eléctricos y
telefónicos, transporte neumático.
Ventajas: resistencia química, servicio a largo
plazo, bajo peso, baja pérdida de carga por
fricción, flexibilidad, resistencia a la abrasión,
estabilidad a la intemperie.
Desventajas: a mayor temperatura se debe
reducir la presión de trabajo, ya que disminuye su
resistencia a la tracción. Temperatura max. 60 ºC.

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 Cañería Cobre Tipo K - L - M (ASTM B-88 / NCH 951)

Norma ASTM --- NCH

Aplicaciones Cañerías Tipo K.
ASTM B-88 --- NCH 951 En tiras: aptas para el transporte de gas, vapor,
oxígeno, lubricantes, calefacción. En instalaciones
industriales, bajo severas condiciones de servicio.
Plomería en general.
En rollos: extensión de redes de suministro con un
mínimo de uniones.
Aplicaciones Cañerías Tipo L.
En tiras: empleadas en instalaciones sanitarias de
agua potable, vapor, gas, lubricantes y diversas
aplicaciones industriales a la intemperie,
empotradas o enterradas.
En rollos: por su ductibilidad y fácil adaptación con
Tabla Cañerías Tipo K - L - M (comercial)
un mínimo de uniones, en redes para calefacción,
áreas de superficie irregular o con obstáculos, sin
necesidad de removerlos.
Aplicaciones Cañerías Tipo M.
En tiras: plomería en general, líneas interiores de
calefacción, donde el diseño de ingeniería lo
determine.
Ventajas: resistencia a la corrosión, baja pérdida
de carga, propiedades bactericidas y fungicidas.
Desventajas: tienen un costo ($) más elevado que
las cañerías de PVC y HDPE.

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