ESCUELA: INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

ACAYUCAN

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

DOCENTE: ALBERTA HUERTA GONZALEZ

MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

ALUMNO:
OMAR ALDEBARAN VERGARA SANCHEZ.

GRUPO: 404- A

CLAVE DE LA MATERIA: INJ-1012

CIUDAD: ACAYUCAN, VERACRUZ

FECHA DE ENTREGA: 13 DE FEBRERO DEL 2024

ACTIVIDAD 2
 MTM MOST MODAPTS
NOMBRE DEL SISTEMA Medida del Tiempo de los MOST es el acrónimo en inglés MODAPTS viene de los términos
Métodos (Methods Time de Maynard Operation MODular Arrangement of
Measurement, en inglés) Sequence Technique: Técnica Predetermined Time Standards,
Maynard de Operaciones en en castellano Organización
Secuencia. Modular de Tiempos
Normalizados Predeterminados.
DEFINICION El MTM es un sistema Es un sistema de tiempos Es una de las más potentes
estandarizado para medir los predeterminados, el cual permite herramientas Lean, es la versión
tiempos que tardan los el análisis de cualquier mejorada del MTM. MODAPTS
trabajadores en ejecutar una operación manual y de algunas se utiliza para medir el tiempo
tarea repetitiva o una operación operaciones con equipo. El que lleva hacer un trabajo sin
manual. concepto de MOST se basa en medir cada uno de los
las actividades fundamentales, movimientos individuales.
las cuales se refieren a la
combinación de movimientos
para analizar la manipulación de
los objetos.
PRINCIPALES El objetivo de este sistema Determinar el costo laboral total En este sistema, las unidades de
CARACTERISTICAS es analizar dónde están los del producto y la cantidad de trabajo son denominadas
movimientos ineficaces, que se obreros que se requieren. módulos o MOD, y cada MOD
traducen en pérdidas Precisar el número de máquinas, equivale a 0,129 segundos. El
innecesarias de tiempo en una la cantidad de materiales sistema MODAPTS emplea una
tarea que se ejecuta cientos de requeridos, y cuándo se deben codificación de letras seguidas
veces al día. Con la aplicación recibir. de números. Cada uno de estos
de las técnicas MTM es posible, Determinar el programa total de números representa un MOD.
antes de iniciar la producción, la producción y establecer metas -Calcula estándares de
disponer de métodos y para la producción. producción fiables.
tiempos correctos de ejecución y Llevar hasta el final, la -Mejora la productividad de la
crear datos normalizados y producción y el cumplimiento de organización.
fórmulas de tiempos (sin las metas. -Analiza la
necesidad de valorar en cada eficiencia departamental, y
caso el ritmo de trabajo de los Mejorar las relaciones entre los
operarios) empleados

VENTAJAS -Optimización de los procesos,

calidad, métodos de trabajo y - MOST es más rápido de - Fácil entrenamiento.
aplicar.
mejora del nivel de - Facilidad de aplicación
productividad. - MOST puede ser
aplicado de memoria. - Exactitud
-Facilidad a la hora de
 establecer el tiempo estándar
para realizar movimientos
básicos manuales y cada tarea
eficientemente, lo que permite a
su vez cuantificar el coste exacto
de la mano de obra.
-Mayor control de los tipos de
procesos y trabajos realizados.
DESVENTAJAS -Depende de la descripción
simplificada, herramientas, etc.
-Requiere gran capacitación de
analistas.
-Más difícil de explicar a los
trabajadores.
-Más tiempo para establecer
estándares.
EJEMPLOS Selección del proceso que se va
a evaluar. Pongamos, por
ejemplo, que queremos analizar
el montaje de un bolígrafo.
Tendremos que determinar en
qué movimientos y etapas se
descompone todo el proceso.
- MOST tiene acceso - Economía de operación
universal.
- Diversidad de usos
- Tiene una precisión
adecuada.
- Es fácil de entender y
aprender.
- Se utiliza en más de doce - Las funciones de los
sistemas diferentes. sistemas modapts se ven
limitadas en ciclos muy
- Para lograr el mayor
cortos(debajo de 12
porcentaje de
segundos).
credibilidad en necesaria
la práctica continúa - Tiempo de
funcionamiento de la
- Depende de máquina.
descripciones completas
y precisas de los - Retraso de proceso.
métodos requeridos para
la exactitud del estándar - Tolerancias de descanso
y retraso
de tiempo.
- Requiere más tiempo
para el adiestramiento
del analista competente.
Una persona camina 7 pasos Por ejemplo, una secuencia
hacia una botella de agua que se típica de movimientos podría ser
encuentra en el suelo, la levantaM3G3M4P0. Esto representa un
y la deposita en un contenedor movimiento del brazo para coger
de basura que está a dos pasos un objeto plano (M3G3). Y
de distancia, finalmente la después de esto, mover el objeto
persona regresa a su lugar de a una posición general, por
origen. ejemplo, a la otra mano (M4P0).
En este caso, para calcular el
A10 B6 G1 A3 B0 P1 A16 tiempo de la actividad
completa, solamente habrá que
Calculo el tiempo estándar. sumar los valores numéricos, es
TMU`s= (10 + 6 + 1 + 3 + 0 + 1 + decir, 3+3+4+0=10, 10 MOD, lo
16) = 37 TMU`s que hace un total de 1,29
 segundos.
Total de TMU`s= (37 * 10) = 370 Debido a que MODAPTS es muy
TMU`s fácil de aprender y aplicar, sus
TN= (370* 0.036)= 13.32 analistas pasarán mucho menos
segundos. tiempo desarrollando
Asignándole una D= 3.4 estándares. Podrán dedicar más
tiempo a los métodos de
TS = (13.32) + ((3.4/100)* 13.32) ingeniería y a la planificación de
= 13.773 segundos. la producción.
Conclusión:

En esta actividad se hizo un cuadro comparativo de diferentes sistemas de tiempo

predeterminados, a lo largo que se hizo el cuadro y al momento de analizarlo, si se
puede dar una idea de muchas diferencias que hay entre estos métodos, pero al
final de cuenta, lo importante es la manera en la que los ocupamos, ya que cada
método tiene su fin y es de importancia conocerlos y saber como utilizarlos, ya que
cuando seamos egresados de la carrera de ingeniería industrial, podríamos ocupar
alguno de estos métodos.