Unitatea de învățământ: LICEUL TEHNOLOGIC ”ELENA CARAGIANI” Avizat,

Profilul: TEHNIC Director adjunct

Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Modulul II- LĂCĂTUȘERIE GENERALĂ
Nr de ore/an: 160 din care: T:96 LT: 0 IP: 64
Nr. ore /săptămână: 5 din care: T:3 LT: 0 IP: 2
Clasa: a IX-Bp grupa 1 Mecanic auto
Profesor: Diaconu Paul, mstr. Ursu Gabriel Avizat,
Plan de învățământ aprobat prin OMENCS: 4457/05.07.2016 Resp. Arie curriculara
CORELAT CU OMEC 35553/6.10.2020
Programa aprobată prin OMENCS: 4457/05.07.2016

PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR: 2023 – 2024

Unitatea de rezultate ale

Învățării: LĂCĂTUȘĂRIE GENERALĂ /Rezultate ale Nr. ore Săptămâna
învățării Conținuturile învățării
Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T IP
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
ATELIERUL DE LĂCĂTUȘĂRIE
-dotarea atelierului -organizarea locului -respectarea 1. Organizarea atelierului de 1 2 S1:11-15.09 S1
de lăcătușărie de muncă cerințelor lăcătușărie
S2:18-22.09
-cerințe ergonomice la 2. Scule, dispozitive și verificatoare 1 2 S2
ergonomice de locul de muncă utilizate în atelierul de lăcătușărie S3:25-29.09
organizare a 3. Organizarea ergonomică a locului 1 1 S3
locului de muncă de muncă
-NSSM 4. Norme de sănătate și securitate în 1
-NGPM (protecția muncă în atelierul de lăcătușărie
mediului)

1
 MATERIALE ȘI SEMIFABRICATE
NECESARE EXECUTĂRII
PIESELOR PRIN OPERAȚII DE
-proprietățile LĂCĂTUȘĂRIE
fizice, mecanice și 1. Proprietățile fizice, mecanice și
tehnologice ale -identificarea -respectarea tehnologice ale materialelor 6 2 S4:2-6.10 S4
materialelor materialelor metalice prescripțiilor metalice
S5:9-13.10
metalice după culoare și aspect din desenele de
-aliaje feroase: -alegerea materialelor execuție la
oțeluri și fonte și semifabricatelor realizarea
-tratamente termice necesare executării pieselor prin
aplicate oțelurilor pieselor prin operații operații de
și fontelor de lăcătușărie lăcătușărie 2. Aliaje feroase:
-descrierea - Fonte (clasificare, simbolizare) 3 1 S6:16-20.10 S5
tratamentelor termice - Oțeluri( clasificare, simbolizare) 6 1
aplicate oțelurilor și S7:23-27.10 S6
fontelor 3. Tratamente termice aplicate 2 S8:6-10.11
-utilizarea oțelurilor și fontelor: recoacere, 3
simbolurilor călire, revenire S10:20-24.11
standardizate ale
materialelor pentru
realizarea pieselor
prin operații de
lăcătușerie
-utilizarea corectă a
vocabularului comun 4. Metale și aliaje neferoase:
și a celui de - Cuprul și aliajele sale (proprietăți, 1 S11:27-29.11 S7
-metale și aliaje specialitate utilizări, simbolizare) 2
neferoase: Cu, Al - Aluminiul și aliajele sale 1
și aliajele lor (proprietăți, utilizări, simbolizare 1

-semifabricate: 5. Semifabricate obținute prin

table, platbande, deformare plastică(laminare):
bare, profile, țevi, - Noțiuni generale despre procedeul
sârme de prelucrare prin laminare S12:04-08.12
- Semifabricate propriu-zise: 2
2
 blumuri, sleburi, țagle, platine
- Profile laminate(profile simple, 1
profile fasonate) table, țevi
laminate, sârme 2 S8
3
S13:11-15.12

-Rigle, șublere, -alegerea mijloacelor MIJLOACE DE MĂSURAT ȘI

micrometre, de măsurat și verificat -colaborarea cu VERIFICAT
echere, rigle de în funcție de mărime membrii echipei 1. Mijloace de măsurat și verificat 4 S10
control fizică de măsurat de lucru în lungimi(rigla, șublere, 3 S14:18-22.12 S11
-utilizarea mijloacelor scopul micrometre)
de măsurat și verificat îndeplinirii 2. Mijloace de măsurat și verificat 1 S15:8-12.01 S12
lungimi, unghiuri, sarcinilor de la unghiuri(echere) 2
suprafețe locul de muncă 3. Mijloace de măsurat și verificat 1
-utilizarea corectă a - respectarea suprafețe(rigle de control) 1
vocabularului comun prescripțiilor
și a celui de din desenele de
specialitate execuție la
realizarea
pieselor prin
operații de
lăcătușărie
-asumarea, în
cadrul echipei
de la locul de
muncă, a
responsabilității
pentru sarcina
de lucru primită

3
 -respectarea
-alegerea SDV-urilor cerințelor
și a utilajelor în ergonomice la
funcție de operația de locul de muncă
lăcătușărie executată - colaborarea cu
-curățarea -utilizarea SDV-urilor membrii echipei OPERAȚII PREGĂTITOARE
manuală, și utilajelor de lucru în APLICATE SEMIFABRICATELOR
îndreptarea -curățarea manuală a scopul ÎN VEDEREA EXECUTĂRII
manuală, trasarea – semifabricatelor îndeplinirii PIESELOR PRIN OPERAȚII DE
SDV-uri, -îndreptarea manuală sarcinilor de la LĂCĂTUȘĂRIE GENERALĂ
tehnologii de a semifabricatelor locul de muncă 1. Curățarea manuală a 1 S16:15-19.01 S13
execuție, metode -executarea - respectarea semifabricatelor 1
de control, NSSM controlului calității prescripțiilor din 2. Îndreptarea manuală a
și protecția semifabricatelor desenele de semifabricatelor(SDV-uri, 1
mediului îndreptate execuție la tehnologii de execuție, metode de 2
-trasarea realizarea control a semifabricatelor
semifabricatelor pieselor prin îndreptate, NSSM)
-executarea operații de 3. Trasarea semifabricatelor (SDV-
controlului lăcătușărie uri, operații pregătitoare executate 2 S14
S17:22-26.01
semifabricatelor -asumarea, în în vederea trasării, tehnologii de 3
trasate cadrul echipei de execuție, metode de control al
-calculul la locul de semifabricatelor trasate, NSSM)
dimensiunilor maxime muncă, a
și minime ale pieselor responsabilității
conform desenului de pentru sarcina de
execuție lucru primită
- utilizarea corectă a -asumarea
vocabularului comun inițiativei în
și a celui de rezolvarea unor
specialitate probleme
-comunicarea -respectarea
/raportarea rezultatelor NSSM
activității profesionale
desfășurate
-respectarea
4
 cerințelor
ergonomice la
locul de muncă
-SDV-uri, -colaborarea cu
tehnologii de -debitarea manuală a membrii echipei DEBITAREA MANUALĂ A
execuție, metode semifabricatelor de lucru în SEMIFABRICATELOR
de control, NSSM -executarea scopul 1. Scule folosite la debitarea manuală 1 S15
S18:29.01-02.02
controlului calității îndeplinirii prin forfecare, așchiere și dăltuire 1
semifabricatelor sarcinilor de la 2. Tehnologia debitării manuale prin 1
debitate locul de muncă forfecare 1
-utilizarea corectă a - respectarea 3. Tehnologia debitării manuale prin 1
vocabularului comun prescripțiilor așchiere 1 S16
și a celui de din desenele de 4. Tehnologia debitării manuale prin 1
specialitate execuție la dăltuire
-comunicarea realizarea 5. Metode de control al 1 S17
/raportarea rezultatelor pieselor prin semifabricatelor debitate
activității profesionale operații de 6. NSSM specifice operației de 1
desfășurate lăcătușărie debitare
-asumarea, în
cadrul echipei
de la locul de
muncă, a
responsabilității
pentru sarcina
de lucru primită
-asumarea
inițiativei în
rezolvarea unor
probleme
-respectarea
NSSM

5
 -respectarea
cerințelor
ergonomice la
-calculul lungimii locul de muncă
-lungimea semifabricatului -colaborarea cu
semifabricatului necesar obținerii unei membrii echipei
necesar obținerii piese prin operația de de lucru în
unei piese prin îndoire scopul ÎNDOIREA MANUALĂ A
operația de îndoire - Îndoirea manuală a îndeplinirii SEMIFABRICATELOR
-îndoirea manuală tablelor sarcinilor de la 1. Procesul de îndoire (calculul
a tablelor, barelor locul de muncă lungimii semifabricatului necesar
și profilelor, țevilor -Îndoirea manuală a - respectarea obținerii unei piese prin operația 2 S19:05-9.02
și sârmelor(SDV- barelor și a profilelor prescripțiilor de îndoire)
uri, tehnologii, -Îndoirea manuală a din desenele de 2. Îndoirea manuală a tablelor (SDV- 1 S19
metode de control, țevilor execuție la uri, tehnologii de execuție) 1
NSSM) -Îndoirea manuală a realizarea 3. Îndoirea manuală a barelor și a
sârmelor pieselor prin profilelor (SDV-uri, tehnologii de 1
-executarea operații de execuție) 1
controlului calității a S21:26.02-01.03
lăcătușărie 4. Îndoirea manuală a țevilor
semifabricatelor -asumarea, în (dispozitive, verificatoare, 1 S21
prelucrate prin îndoire cadrul echipei tehnologii de execuție) 1
-utilizarea corectă a de la locul de 5. Îndoirea manuală a sârmelor
vocabularului comun muncă, a (dispozitive, verificatoare, 1
și a celui de responsabilității tehnologie de execuție)
specialitate pentru sarcina 6. Metode de control al
-comunicarea de lucru primită semifabricatelor prelucrate prin 1
/raportarea rezultatelor -asumarea operația de îndoire
activității profesionale inițiativei în 7. NSSM specifice operației de 1 S22
desfășurate rezolvarea unor îndoire
probleme
-respectarea
NSSM

6
 -respectarea
cerințelor
-pilirea manuală a ergonomice la PILIREA METALELOR
-clasificarea suprafețelor locul de muncă 1. Clasificarea pilelor
pilelor, tehnologii -executarea -colaborarea cu 2. Tehnologia de execuție a operației 1 1
S22:4-08.03
de execuție, controlului calității membrii echipei de pilire manuală a 1
metode de control suprafețelor prelucrate de lucru în semifabricatelor
al suprafețelor prin pilire scopul 3. Metode de pilire:
prelucrate prin -utilizarea corectă a îndeplinirii - După tipul mișcării (pilire 1 S24
pilire, NSSM vocabularului comun sarcinilor de la transversală, longitudinală, 1
și a celui de locul de muncă circulară, în cruce)
specialitate - respectarea - După tipul suprafeței ( pilire 1
-comunicarea prescripțiilor exterioară, interioară, convexă, 1
/raportarea rezultatelor din desenele de concavă) S24:18-22.03
activității profesionale execuție la - După adaosul de prelucrare(pilire 1 S25
desfășurate realizarea de degroșare, de finisare) 1
pieselor prin 4. Metode de control al suprafețelor
operații de prelucrate prin pilire 1
lăcătușărie 5. NSSM specifice operației de pilire 1
-asumarea, în
cadrul echipei
de la locul de
muncă, a
responsabilității
pentru sarcina
de lucru primită
-asumarea
inițiativei în
rezolvarea unor
probleme
-respectarea
NSSM

7
 -respectarea
cerințelor
ergonomice la
-pietre de polizor, -curățarea de bavuri și locul de muncă
tipuri de polizoare, impurități a -colaborarea cu
metode de suprafețelor și membrii echipei
verificare și muchiilor de lucru în POLIZAREA PIESELOR
montare a pietrelor semifabricatelor prin scopul 1. Lucrări care se execută prin
de polizor, operația de polizare îndeplinirii polizare 2 S25:25-29.03
tehnologia de -utilizarea corectă a sarcinilor de la 2. Polizoare: stabile și portabile
execuție, NSSM vocabularului comun locul de muncă 3. Metode de verificare și montare a 1 1 S26
și a celui de - respectarea pietrelor de polizor
specialitate prescripțiilor 4. Tehnologia de execuție a operației 2
-comunicarea din desenele de de polizare 2 S26:1-5.04 S27
/raportarea rezultatelor execuție la 5. NSSM specifice operației de 1
activității profesionale realizarea polizare 1
desfășurate pieselor prin
operații de
lăcătușărie
-asumarea, în
cadrul echipei
de la locul de
muncă, a
responsabilității
pentru sarcina
de lucru primită
-asumarea
inițiativei în
rezolvarea unor
probleme
-respectarea
NSSM
-respectarea
cerințelor
ergonomice la
locul de muncă
8
 -colaborarea cu
-găurirea (SDV- -executarea operației membrii echipei
uri, mașini de de găurire a de lucru în GĂURIREA ȘI PRELUCRAREA
găurit, tehnologii semifabricatelor scopul GĂURILOR
de execuție, -prelucrarea găurilor îndeplinirii 1. SDV-uri utilizate la găurire
metode de control, prin alezare, teșire, sarcinilor de la 2. Tipuri de mașini de găurit(stabile 2 S27:08-12.04
cauzele apariției lărgire, adâncire locul de muncă și portabile) 1
rebuturilor, -controlul găurilor - respectarea 3. Tehnologia de execuție a operației 2 S28
NSSM) executate prescripțiilor de găurire 1 S28:15-19.04
-prelucrarea -colectarea din desenele de 4. Prelucrarea găurilor prin: teșire, 1 S30
găurilor prin diferențiată a execuție la lărgire, adâncire, alezare(SDV-uri, 1
alezare, teșire, deșeurilor rezultate în realizarea tehnologii de execuție)
lărgire, urma prelucrărilor pieselor prin 5. Metode de control al alezajelor 1
adâncire(SDV-uri, operații de 6. Cauzele care conduc la apariția 1
tehnologie, metode lăcătușărie rebuturilor la operația de găurire 1
de control, NSSM) -asumarea, în 7. Norme de protecție a mediului 1 1 S30:8-10.05 S31
cadrul echipei 8. NSSM specifice operației de 1
de la locul de găurire 1
-elementele -alegerea SDV-urilor muncă, a
geometrice ale necesare filetării în responsabilității
filetului, funcție de elementele pentru sarcina
clasificarea geometrice ale de lucru primită FILETAREA
filetelor filetului -asumarea 1. Elementele geometrice ale
-filetarea manuală -executarea manuală a inițiativei în filetului, clasificarea filetelor 3 S31:13-17.05
exterioară filetelor exterioare rezolvarea unor 2. Filetarea manuală exterioară(SDV- 2 S32
-filetarea manuală -executarea probleme uri, tehnologie de execuție, metode 1
exterioară controlului calității -respectarea NSSM de control) S32:20-24.05
filetelor exterioare -adoptarea unei 3. Filetarea manuală interioară 1 S33
realizate atitudini (SDV-uri, tehnologie de execuție, 1
responsabile față de
-executarea manuală a protecția mediului
metode de control)
filetelor interioare 4. Norme de protecție a mediului
-executarea -respectarea 5. NSSM specifice operației de 1 1
controlului calității cerințelor filetare
filetelor interioare ergonomice la
realizate locul de muncă

9
 -colaborarea cu
membrii echipei
de lucru în
scopul
îndeplinirii
sarcinilor de la
locul de muncă
- respectarea
prescripțiilor
din desenele de
execuție la
realizarea
pieselor prin
operații de
lăcătușărie
-asumarea, în
cadrul echipei
de la locul de
muncă, a
-utilizarea responsabilității
fișa tehnologică documentației tehnice/ pentru sarcina
tehnologice pentru de lucru primită FIȘA TEHNOLOGICĂ S33:27-31.05
executarea operațiilor -asumarea - Întocmirea fișei tehnologice după 2
de lăcătușărie generală inițiativei în desenul de execuție al piesei, 3 S34
-utilizarea corectă a rezolvarea unor informații tehnologice la nivelul
vocabularului comun și probleme operației
a celui de specialitate -respectarea
NSSM
-adoptarea unei
atitudini
responsabile față de
protecția mediului

-colaborarea cu
membrii echipei

10
 de lucru în
-alegerea SDV-urilor în scopul
-adaos de funcție de forma îndeplinirii NOȚIUNI GENERALE DESPRE
prelucrare, tipuri suprafeței de prelucrat sarcinilor de la PRELUCRAREA PRIN AȘCHIERE A
de așchii, scule și de materialul locul de muncă MATERIALELOR METALICE
așchietoare, semifabricatului - respectarea - Adaos de prelucrare 1 1 S34:3-07.06
mișcări necesare de -stabilirea adaosului de prescripțiilor - Tipuri de așchii 1 1 S36
așchiere, regim de prelucrare la executarea din desenele de - Scule așchietoare 1 1
așchiere unei piese execuție la - Mișcări necesare la așchiere 2 1 S36:17-21.06 S37
-definirea parametrilor realizarea - Regimul de așchiere 1
regimului de așchiere pieselor prin
-utilizarea corectă a operații de
vocabularului comun și lăcătușărie
a celui de specialitate

RECAPITULARE FINALĂ
1. Operații pregătitoare 1
2. Operații de prelucrare 1
S37:24-28.06
3. Fonte și oțeluri 1

Intocmit, prof. Diaconu Paul,

mstr. Ursu Gabriel

11