—= a Legon N°1: INTRODUCTION A LA TECHNOLOGIE “\- 1:DEFINITION DE QUELQUES TERMES Métal : c'est un corps simple caractérisé par son état, apte a la déformation, conduisant la chaleur et lélectricité. ., Métallurgie : c'est l'ensemble des techniques et des opérations nécessaires a l'extraction, d laffinage et au: travail des métaux. Cest donc une partie de la science qui étudie les — —— matériaux métalliques en général. ~ “Sidérurgie + métallurgie du fer et ses alliages, c'est une branche de la métallurgie qui 6tudie les matériaux ferreux (qui contient du ferreux) tel que la fonte, Vacier. Matiéres premiéres : ce sont des ressources naturelles (produits obtenus directement de la nature) 4 partir desquels on exirait les matériaux utilisés dans l'industrie. -tainerai Exemple : loxyde (bauxites). _ jot y Houille_: charbon de terre, roche couleur neirdtre, & cassure brillante. “i veenanl {du latin minera = mine) i minerai est une roche contenant des minéraux. Voir P.3 Ae en, pe pohor Sa\p \euube pou! Vey} exy AvaRow | de la Gabontabe d Agawisvtes VERE Toc Zz Coke : combustible résultant de la houille. pat Pr wre \ape { — Haut fourneau : tour & combustion interne destiné dla fabrication de la fonte & partir de “7 minerai de fer.'Cette fonte est par la suite affinée par chauffage pour obtenir lacier et r sin 3 ses dérivés ferreux, Cest un réacteur chimique. S Forgeage : ensemble des techniques permettant d'obtenir une piéce mécanique en “> appliquart une force importante sur une barre de métal & froid ou chau, a Em able U Caleinie & @ poaser Ate \e wee Guha = Affinage : Procédé métallurgique qui consiste d rendre apte a une nouvelle utilisation un - _ matériau en fin de vie. C'est rendre plus fin. u Laminage : Procédé de fabrication par déformation plastique, le métal subit une réduction ._ dépaisseur par écrasement entre deux cylindres laminoirs tournant en sens opposé, Technologie générale-CAP PagetAlliage : Combinaison d'un métal avec un ou plusieurs cutres éléments métalliques ou non. Moulage : Consiste a injecter un matériau liquéfié par la chaleur dans un moule dont it prendra la forme. Trempe ou trempage : Elle consiste & plonger un matériau chaud dans un fluide plus Froid afin de le doter de propriétés nouvelles. Estampage : Opération de forgeage, a laide de presses, de matricesjet de moules. Matricage + Déformation plastique aprés chaut fage des pidcesibites réélisées en alliages non ferreux (Aluminium, Cuivre, ete...) i ’ AffGtage : Action d'aiguiser. Exemple : pour quun couteau' soit opétationnel, il faut laffuter. Les principaux matériaux employés en mécatique'sont =, « Les fontes ; + Les aciers ; + Llaluminium et sesialliages : + Le mangandse et sesialliages ; + Le cuivre et ses alliages. Aussi nous avons: ailes aciersvalligs : Alliage dacier et d'un autre métal. Si,Acier trés dur riche en carbone, obtenu par moulage. HN Dseactonc + 'Lebaciers eoul + aluminium; Métal blanc brillant, ductile et malléable, scltérant peu & Fair. pe pool claw albrrne + Largent:: métaliprécieux brillant, blanc trés ductile. Le bronze i alliage de cuivre et d étain (4 & 22%) Carbone : corps simple non métallique constituant essentiel du charbon, graphites et aimants, Le Molybdéne : métal dur et cassant, empéche le grippage Chrome : Métal blanc, dur, inoxydable utilisé comme revétement protecteur Cobalt : Métal blanc rougedatre, dur et cassant. Cuivre : De couleur rouge brune, malléable et ductile trés conducteur. Etain : Métal blanc brillant, trés malléable avec un point de fusion bas. Technologie générale-CAP Page 2+ Fonte : Alliage de fer (1,78 6,67 %) élaboré directement a partir de minerai de fer. + Laiton : Alliage de cuivre et de zinc (46% de zinc). + Magnésium : Métal blanc solide, argenté peut brdler a Yair avec une flamme éblouissante. + Mangan’se : Métal grisatre trés dur trés cassant. + Matériaux composites : Corps composés de différents éléments. + Nickel ! Métal blanc gris@tre, & cassure fibreuse. + Or: Métal précieux d'un jaune brillant inaltérable a lair et & Veau, + Plomb : Métal dense gris bleudtre, trés malléable avecun point de. fusion bas. + silicium : Non métal de couleur brune ou grise selon son état. + Tungsténe : Métal de couleur grise noire trés dur * verre : substance solide, transparent et fragile obten par fusion d'un sable siliceux avec du carbone de sodium ou de potassium. + Zine: Métal d'un blane bleudtre peu altérable. QUELQUES IMAGES Lor te cuivre le zine “Technologie générale-CAP Page 3SYMBOLES, DENSITES, POINT DE FUSION DES PRINCIPAUX METAUX ET ELEMENTS D‘ALLIAGES METAUX SYMBOLES. DENSETE |POINT DE Chimiques ‘Métallargiques FUSION (°C) Aciers - - 78 1400 ‘Aluminium Al A are 660 am Antimoine Sb R 67 630 ‘Argent Ag 10,5 960 = Béryllium Be Be Bismuth Bi 8 Bore B 8 Cadmium Cd cd Carbone c - Chrome, cr c Cobalt Co K Cuivre cu u's Etain Sn MG 7 Fer Fe Fe 7 Fonte grise = " i ‘Magnésium Mg 6 ‘Manganése ‘Mn Mona Pa Mercure THg i ‘Molybdéne ‘Mo D - Nickel Ni N Nobium, No No e Or Au = : Phosphore., P P {Platine Pt - Piomby Pb Pb 7 Rhoditim, Rh He Silicium *, Si Soufre s F a Tantaie Ta Ta Titane Ti fh Tungsténe Ww Ww Uranium u . a vanadium Vv Vv Zinc Zn Zz zirconium Zr ze - Technologie générale-CAP Page 4ROPRIETES DES MATERIAUX > | Legon N°2 J-CLASSIFICATION DES MATERIAUX MATERTAUX eect METALLTQUES FERREUX NON FERREUX artipicteiis| | 'SYNTHETIQUES | 2- PROPRIETE DES MATERTAUX ; Y Etatsolide ; fit tlt by 7 Etatide fusion’: ¥ Etat liquide : Y Etat volatile ; Technofogie générale-CAP Page §les métaux sont des éléments solides @ température ambiante, sauf le mercure qui est liquide. 2.2- Propriétés des matériaux Y Fragilité : c'est laptitude d'un métal a se rompre facilement au lieu d@tre déformé Ex le verre, le béton, la fonte, Y ductilité + cest laptitude d'un métal de se laisser étirer, allonger ou déformer sans se rompre. Ex: lor, le cuivre v Elasticité : c'est aptitude d'un métal a reprendre sa forme aprés déformation. VY Dureté + clest Taptitude d'un métal dopposer une résistance da pénétration dun ea corps. ay wi ey Ex: lacier est le plus dur que aluminium, le diamant 8st le matériau le plus dur ¥ Malléabilité : c'est laptitude d'un corps_a se laisser faco lec. étendre et aplatir en feuille mince sous un effort de compression 4 froid ou a’ chaud ¥ Ténacité (résistance) : cest la capacité d'un métal a résister a la rupture sous effet d'un choc. : ¥ Fusibilité + Propriété d'un corps de passer de J'état solide a l'état liquide sous action de la chaleur : ‘ Y Conductibilité : cest la propriété dun méialide'se laisser traver'ser par la chaleur et lélectricité. +, * ¥ Fatigue : détérioratio#’d'un métal soumis d des charges répétées ¥ MMagnétisme + c'est lorsque laimant attire les métaux ferreux. ¥ Dilatation et contcaction”’ thermique : un métal peut s‘allonger sous action de la chaleur: test Ia dilatation, mais aussi peu subir un raccourcissement sous leffet du froid, c’eSt:Ja contraction. “i Réetstancela lalcorrosion + clest lorsquiun métal ne se dégrade pas sous lef fet de la'comBinaison chimique de lair et du métal Y Soudabjlité’: éest laptitude d'un métal de se souder par simple contact a haute températijre sans apport d'un autre métal. ¥ Resistance a I'abrasion : résistance d'un corps dé a usure par frottement. Ex : acier inoxydable. Y Coulabilité + prendre la forme des moules ol! un métal en fusion est introdult. Y Flexibilité + capacité d'un matériau & etre plié sans finir par se casser. Techmologte générale-CAP Pege 6> Legon N°3 : ELABORATION DE LA FONTE Pa . ~~ 1-LA FONTE La fonte est un alliage de fer riche en carbone (la teneur en carbone est comprise entre 2% aT%). 2- PRODUITS ET PROCESSUS POUR L'ELABORATION DE LA FONTE 2.1-Le Minerai de fer 7 Le minerai de fer se trouve dans le sol sous forme de roche. On distingue “Fer + oxygene ry OM -Fer + oxygene + hydrogéne itr -Fer + oxygene + carbone “Fer + soufre Ces compasés sont mélangés avec le quartz, largile, le silicium, le calcaine, TI doit subir des traitements avant sa fusion dans [é:haut fouricau. -Concassage et broyage pour réduire lé minerai-en petit, morcedux. -Le triage magnétique sépare le minerai de'la rocte'stérilé, -La calcination élimine humidité ef'le.diexyd2 de carbone. -Le grillage transforme le minerai en oxyde,et élimine.le soufre. -Le frittage : cuisson dy, minerai traité.pour'férmer des briques. 2.2-Le fondant Cest la matigre premigre incorponée au'tiinerai pour baisser sa température de fusion, réunir les impuretés. Le fondant peut étre du calcaire ou de largile. iBustible qui Produit la chaleur de fusion et de réduction. Le cake ef léxmonox%yde de Carbone formé durant la combustion élimine loxygéne du Cest unilec minerai (réduction). Le Coke peut Etre du carbone ou du graphite pur. En se combinant avec le carbone, le fer devient fonte. La fonte se liquéfie et descend dans le creuset. On produit ainsi la fonte de premigre fusion. Technologie générale-CaP "Page 7. Guevlard le | vacation gaz brités Dessiceation ‘Couche de mine - covcbe de coke } Réduction [Couche de misersi | Cure Covche de coke | des “ i 100°C 1100 Ventre oxydes de fer a | 7 1300°C 1 | | Carburation Hs er 0 Eralages 2000% i Liquéfaction 2000 °C | ‘Tuybies (ais L109 °C ‘Trou de coulée du aide | Creuset Un'haut_fourneau 3-_PRODUITS DU HAUT FOURNEAU 4.1-Fonte de la premiére fusion -Fonte grise (3 4.5% de carbone et 3% de’silicium) -Fonte blanche (2,5 & 4% de carbone et 1% de manganése) -Fonte traitée (intermédiaire‘entre fa fonte blanche et la fonte grise, cassant et difficilement usinable) 4.2- Fonterde deuxiéme fusion anigue, (3,543, 4 ,5%ide carbone) -Fonte blanchen(2'5.8 4%:de carbone) -Fonte & graphiqlé'sphéroidal ; tras résistant & la rupture ~fonte a graphite lamellaire (2,8 43, 6 % de carbone) 4.3-_autres fonte ~Fonte trempée, spéciale. 4-UTILISATION DES FONTES Les fontes servent principalement a la fabrication de pices par moulage (certaines de grandes teilles), comme des radiateurs de chauffage, des chaudiéres, des blocs cylindres, etc, Technologie générale-CAP Poye 8>| Lecon N°4: ELABORATION DE L'ACIER 1-LES ACIERS Les aciers sont des alliages ferreux dont la teneur en carbone est comprise entre 0,1 et 2 % 2- PROCESSUS D'ELABORATION DES ACIERS La fonte de premiére fusion riche en carbone, silicium, magnésium, phosphore et soufre doit étre transformée, Le processus est appelé affinage, il existe différents procédés diaffinage pour obtenir Vacier liquide. : 2.1- convertisseur thomas Liaffinage se fait a laide de vent dans un basculant oppelé ebnvertisseur Déroulements des opérations : -remplissage du convertisseur de fonte liquide et-ajout de la'chaux -insuf lation d'air bes, -le vent circulant dans la matiére en fusion brule en partig les; impuretés (si, Mn s, pso4) et le carbone, -la chaux + résidus de combustion ‘donne le laitier -a environ 1600°C, l'acier décarburé:reste liquide. Vacier obtenu est ensuite coulé il est: forgéablé:et soudable (de 0,05 et 05% de C) 2.2-Four Siemens-Martin Ce procédé se.déroule dans un four a foyér de fusion en forme de cuvette. Peut Stef fectuériavec la fonte solide’ou liquide. Température dé Sion et réduction (1800 & 200°C) est obtenue par combustion du gaz ature fwhaut Fournetiy.avec Tair chaud au dessous de la surface du bain, Le chauf fage’de:lain.¢ lieu"dans les récupérateurs de chaleur incorporés au four La décarburation dé lg masse fondue est obtenue par action de loxygene insufflé Par apport de chrome, de nickel, de vanadium il est possible de préparer des aciers de qualité & alliage faible. + Ilse forme également des laitiers. Liacier obtenu est nommeé acier siémens-martin, forgeable, soudable et peut étre trempé du fait de la teneur en carbone > 0,5% Technologie générale-CAP Page92.3-affichage par insufflation d'oxygéne (les'plus utilisés) + Chargement de riblons (feuille de fer), de la fonte liquide 2t des additifs ; + Projection verticale de dioxygéne (& une pression de 4 & 12 bars) grace @ une lance a oxygane : clest wne décarburation de la masse fondue et impuretés brulées. NB ; la température de la décarburation (élevé) provoque la perte diacier. Pas dazote dans Vacier ou pas d'air dans le procédé, Schéma de principe d'une élaboration d'acier & l'oxygéne Schéma de principe dune élaboratinn Wacier & Poxygene font e blanche, Rotatian de Ja poche: * Verser Pacier liquide pour te tansférer vers Vaffinage. 2.4 - Précédé électrique Les fours électriqlies permettent la préparation d'acier noble car le courant Electrique qui sert de source de chaleur n'apporte auctine impureté. Technologie générale-CAPrs Lecon N°5 : FORMES COMMERCIALES DES 2 _ ACIERS 1-DEFINITION Un matériau transformé se fabrique en suivant différents processus, obtenant & chaque fois des produits 4 la forme et aux dimensions différentes de ce matériau. Chacune de ces formes du matériau, quil est possible de trouver sur le marché, se nomme forme commerciale. 2-FORMES COMMERCIALE DES ACIERS hy 2 A up : \cier_en bane mage 2 2.2-Acier profilé Acier en U, en double T, en, en H, en Zi: i i ViyA-Téleicacien Nous avons 4 -Téle mince (paises inférieur & 3 mm): Tole: moyenne'(l|épaisseur varie de 3 4,78 mm) -Téle forte (épaisseur supérieure a 4,75) Image 4 2.5-Tube d'acier Ce sont des aciers soudés par rapprochement ou par recouvrement. 2.6: Petit Matériel Les boulons, les écrous, les rivets, les ressorts, les disques, les goupilles, les clous. Technologie générale-CAP Page 11Lecon N°6 : METAUX NON FERREUX 1-DEFINITION ‘On appelle métal non ferreux tout métal ne contenant pas de fer. On distingue les métaux lourds (masse volumique supérieure 4 4kg/dm*), les métaux légers (masse volumique inférieure & 4kg/dm®) et les métaux ultralégers. * Métaux lourds : cuivre, zinc, étain, plomb, nickel, chrome, tungsténe, titane, molybdéne, cobalt, manganése, antimoine, cadmium, merctife, argent, or, patine + Métaux légers + Aluminium, magnésium et leurs allgges. i + Métaux ultralégers : faire des recherches & rendre ty Professir 2-CARACTERISTIQUES DU CULVRE ET SES ALLTAGES' ih 2.12 Le cui e y Les caractéristiques du cuivre sont : ‘igs | -Tr8s bonne conductibilité i = p28,93kg/dm> ‘ ne ~ Bonne malléabilité : ~ Point de fusion 1083°C -Trés bonne ductilité ~ Résistance dla corrosion ét au feu, | Le minerai le plus important & partir,du quel on ebtient le cuivre est la cuprite, la chalcopyrite.ef la malachite. Le cuivre es’ itilisé pour confectionher -Les joints métalliques.; ~les radiateurs!):, 2.2-nlliages de culvre > Les caractéristiques de lalliage de cuivre-zine sont: - Meilleure ténacité p28 ,8kg/dm? - Grande résilience point de fusion 900 & 980°C Tl est utilisé pour la confection de : Technologie générate-CAP~ vis, gicleurs (CuZn39pb3) ; - tubes, radiateurs d'eau (CuZn37): ~ échangeurs thermiques (CuZn28). > Les caractéristiques de lalliage de Cuivre étain sont = P=8,6kg/dm® facilement coulable Point de fusion bas - résistance 4 I'usure Tl est utilisé pour la confection des: = engrenages : -coquilles de coussinets : ~Coussinets de pied de bielle (GZ-CuSn7Zn?b). > Caractéristique de lalliage de Cuivre + plomb est ~ bon glissement, point de fusion bas (232%c) Exemple: 6-CuPb22Sn : a Tl est utilisé pour la confection de: a yt -paliers du bloc moteur (plomb estitin qutolubrifiant lotsque le lubrifiant est interrompu) i: > Les caractéristiques de falliage de Cuivre’ Aluminium sont : Résilience élevée (750N/mm?) - Résistance 4 la corrosion Tl est utilisé pour la confection de: -Pignon hélicoidal.(6-CuAILIN?) Aleviers, roues:ihagjues de syqchronisation mbrayagé! 3-LIALUMINIUM ETLSES ALLTAGES 3.1-L'albuininium > Les caractéristiques de Valliage de V Aluminium sont : Facile 4 transformer par laminage et étirage p=2,7kg/dm? point de fusion 660°C Bonne résistance 4 la rupture - bon conducteur électrique Le minerai fe plus important a partir duquel on obtient | aluminium est le Bauxite. Laluminium est utilisé pour la confection des Technologie générale-CAP Page 13-Emballages, réflecteur, carrosserie de véhicule : -Appareils ménagers, 7 -fenétres, portes, toits. -la construction navale, l'aéronautique et de plus en plus pour les transports terrestres (trains, voitures,...), 3.2-Alliages d’aluminium Exemple i AICUMg : Pices soumises a des ef forts mécaniques importants, (moyeude roues, pidees de direction, carters, pignon de vilebrequin et darbres &cames). ij, lin,.. iy Allg : Résiste a la corrosion et conviennent au roue, chigsis et planche'de, carrosserie. Page 14 Technologie générale.Legon N°7 : DESIGNATION NORMALISEE DES METAUX 1-LES FONTES > Fonte a graphite lamellaire (la teneur en carbone est comprise entre 2,8 & 3,6%) Désignation : EN-GIL suivi de la résistance minimale & la rupture en méga pascal (1MPa=IN/mm?), Exemple : EN-GIL 200 bonne étanchéité, résistance é lusure dé'frottement. EN-GIL 400 bonne étanchéité, (utilisé pour les blues, moteur.) Structure > Fonte & graphite’ sphéroidal : trés.nésistanta la rupture Désignation : EN- GIS suivi de reveru et du pourcentage de lallongement oprés rupture, Exemple:'EN-GJS 350-10 (Utilisé pour la confection certains vilebrequins) Vilebrequin 2-LES ACIERS 2.1 -_Les aciers non alliés Les teneurs suivantes ne peuvent pas étre dépassées : Technologie générale-CAP Page 15Si0,5% - Mn0,8 %- Alou Ti 0,1% - Cu0,25% Désignation : une lettre et un nombre Y pour la lettre A, le nombre indique la valeur en deca newton par millimétre (DaN/mm) de la résistance 4 la rupture par extension, Exemple : A33 (acier de construction mécanique) ¥ pour la lettre E le nombre indique la valeur en deca newton par millimetre (DaN/mm) de la limite minimale d'élasticité Exemple : E24 (acier D'usage général) \ $ 235 (on utilise aussi la lettre S) ae Y pour la lettre Cle nombre désigne le % de carbone tin, Exemple : C40 acier de forgeage avec 0,40% de carbine (40 : 190) Y lesaciers moulés sont précédés de la lettre.G i Exemple : GE 295 - GC 40-GC35 etc.. A 2.2- Les aciers alliés Ce sont des aciers pour lesquels les teneurs dalliages mentionnées des aciers nan alliés sont dépassées ou auxquels ont été adjoints,dautre métaux dalliages tels que le Chrome, le Nickel, le Molybdéney le Tungsténe Ne 9) Aciers faiblement all Exemple : 55¢r3 : b) Aciersifortement alliés : la proportion des éléments supérieure & 5% sproportion des éléments inferieure ou égale & 5% Exercice + Designer 13¢rMo44 et X45SiCr4 Technologie générale-CAP_ Page 163- AUTRES METAUX ¥ Symbole chimique du cuivre Cu ¥ Suivi de l'indice de pureté chimique. Auquel on ajoute dans le cas d'alliage le symbole chimique des éléments d'addition suivi de nombre en indiquant les teneurs minimales de ces éléments en pourcentage. Exemple : CuZn39Pb2 (Alliage de cuivre 39% de Zinc et 2%de plomb) 4- QUELQUES METAUX NON FERREUX i . AIMg3Si : Alliage d'aluminium avec 3% de magnésium, faible quantité de Si - Ni88Cri2 : Alliage de Nickel avec 88% de Ni et de 124 srame ‘h G-AISi12 : Alliage fondu d’aluminium avec 12% de'Silicium. | iif NB: Coefficient multiplicateur ~~] Element d'alliage ‘|Elément d'alliagd ]Coef Cr, Co .Ni,Si,W [1 | Al,Be,Cu,Mo,Pb,Ta,TiV,Zr 1000 | ——_| Symboles Chimiqués ‘Intérnationaux (TSO) Aluminium Al ") Cuivre Ci, Plomb Pb Antimoine Sb Etainsn. | Silicium Si Argent Ag Fer,Fe | Strontium Sr | Bérylliuit Be Galliin Ga Titane Ti \ : Lithium Li Tantale Ta Magnésium Ag Tungsténe W Manganese Mn Vanadium V | Cérium Ce, Molybdéne Mo Zine Zn | Chrome Cr Nickel Ni Zirconium Zr : Cobalt Co Niobium No | Technologie générale-CAP————— Lecon N°8 : LES ALLTAGES*METALLIQUES 1- PRODUCTION D'ALLIAGES 1A- Les alliages métalliques Un métal pur ne posséde pas toujours les propriétés mécaniques requises pour un usage déterminé. En lui incorporant un ou plusieurs autres éléments, on obtient des produits métalliques homogénes possédant les qualités recherchées + ! Ce sont des alliages métalliques. On peut former des alliages par : > Fusion Maye 4 > Cémentotion roy 1, > Frittage 1.2- La fusion Exemple 1 i + Chauffons une lame de cuivre 1 t + Déposons un petit morceau détain, il fond.mais reste géparer de l'Etain + Ajoutons du sel ammoniac (NHACI) ‘i ih Conclusion : L’étain s‘étale et adiere"diy cuivre:;,il siest formé un olliage de cuivre et détain, a Exemple 2 * 0 Ag de Zn et 1,2 9 de Cuiintroduit dans un four « Chauf fds progressivement puis laissons refroidir, n figndant le cuivee et le zine se sont mélangés : on obtient le laiton Na céiyentation et fa nitruration Elle consiste ‘a’ ingorporé un élément dun produit métallique, celle-ci conservant son Stat solide'ét. se trouvant souvent sous la forme d'une piéce ébauchée ou quasi terminge. Le produit est hétérogtne. La cémentation de I'acier : c'est une diffusion de carbone dans |‘acier. - La nitruration : c est une diffusion dazote provenant de NH4 (ammoniac) qui consiste d rendre superficiellement un acier plus dur. cet alliage est beaucoup plus dur que lacier initial Technologie générale-CAP Page 18- La shérardisation : c'est incorporation du zinc a l'acier. La colorisation : c'est l'incorporation superficielle de ‘aluminium 4 l'acier. ~ Le frittage TI consiste 4 agglomérer & haute température et sous forte pression la matiére premiére sous forme pulvérisantee. Elle se fait soit en atmosphére réductrice, soit en pression réduite, Exemple 1: la fabrication d'outils en carbone de tungsténe par chil fogs du métal en poudre avec du noir de furnée entre 1300°C et 180°C, il Exemple 2: Aimants (alliage de fer nickel aluminium) sont brent par) daN/mm? de Ferro-aluminium et de nickel en poudre clint és a 120°C. ompnession & 80 2 - PROPRIETES DES ALLIAGES ET SON IMPORTAN! 2.1- Propriétés fit paces , uf = Les propriétés des alliages formés:deimémes métaux varient sclon les proportions de ces métaux. = Les propriétés des alliages formés dewmémes métaux:varient suivant leur structure cristalline, : a, + Les propriétés des alliages diffé entice celle des métaux non alliés Exemple i + Cuivre couleur rouge, zine eoyleun blanche donne le laiton couleur jaune Plomb, fond vers 330°C, le bismuth vers 270°C, létain fond vers 230°C mais Falliage (25% Pb125%5n, 50%8i) ford vers 93°C. es ‘dlliages > Llliegéiplomnb 50 et antimoine 50 est trés moulable > Lor etfargent employés sont trop moins pour fabriquer la mohnaie ; on leur allie du cuivre potir accroitre la dureté et la résistance 4 lusure. ~ Quelques alliages connus > Alliage de cuivre © Avec l'étain : le bronze @ Le zinc : le laiton © aluminium ; le bronze d’aluminium Technologie générale-CAP s if Page 19> Alliage de fer + Avec létain: fer blanc ou étamé + Le zine : fer galvanisé + Le nickel: fer nickelé NB: - Lagalvanisation est un processus de fabrication qui consiste 4 recouvrir lacier d'une fine couche de zine qui le protige de loxydation. - Lenickelage est un traitement superficiel qui consiste 4 couviir un ou plusieurs pidces de métal avec une trés fine couche de nickel, er Ieyprotégeant ainsi de ui Foxydation et obtenant en plus un aspect extérieur plus KigrBable.et brillant, - Le fer blanc est une plaque dacier couverte avelline fine couche d'étdin qui protege le matériau de loxyda Technologie géx P Page 2%Lecon N°9 : INFLUENCE B'ELEMENTS D'ADDITION SUR LE FER ET L'ACIER Les caractéres du fer et de lacier sont largement déterminés par la nature et la qualité des éléments d'alliage. Eléments d'addition er ico 1c \Mn INE fAllongement Elasticité [Résistance a la traction lAttraction magnétique l iForgedble i i lUsinabilité Soudabilité i q y Résistance a fusure Résistonce d la température Ténacité lDureté Résistance dla corrosion: | ‘ Légende: + Améliore J+) Diminue Technologie générale-CAP Page 21Legon N°10 : LES TRAITEMENTS THERMIQUES 1-_LA TREMPE 1.1- Principe * Chauffage au dessus du point de transformation AC3 ; + Maintien en température ; « Refroidissement rapide, + Pour étre trempé, l'acier doit avoir plus de 0,2% de C. 1.2-But + Elevé la limite d’élasticité ; + Elevé la résistance a la rupture et la dureté. 2- LE RECULT 2.1- Principe i i + Chauffage au dessus du point de transformation AC3 5. + Maintien en température céfistante ; : + Refroidissement lent, 2.2- But i + Redonner au métal unejconstitution stable ; Améhiorer un métal altéré par un'traitement thermique. Cependan} fa dureté, a ténacité et félasticité diminuent pendant que l'allongement sugmente, 3.1- Peinzine “i Ce traitement thermique suit la trempe, + Chauffage entre 200°C et 360°C ; * Mail en température : + Refroidissement rapide. 3.2- But + Diminuer la fragilité des aciers trempés : + lerecuit permet d'améliorer la trempe. “Technologie générate-CAP a a Page 22NB : Les principaux facteurs qui permettent de distinguer les différents types de iraitements thermiques sont les températures de chauffage, de maintien et la vitesse de refraidissement. LES FOURS DE TRAITEMENTS THERMIQUES Technologie générale-CAPTechnologie générale-CAP Page 24EVALUATION N°t INTRODUCTION A LA NOTE: TECHNOLOGIE 1-Donnez.. wmand CeS définitions suivantes: Définitions Procédé métallurgique qui consiste 4 rendre apte 4 une nouvelle utilisation un matériau en fin de vie. Cest rendre plus fin. Corps simple conduisant la chaleupyet électricité, "l], i i ip le ces différents métaux Manganése’.: Nickel cuivre 3- Quelle différence ya-til entre la. Technologie générale-CaP Page 25EVALUATION N°2 PROPRIETE NOTE: | DES MATERIAUX | 1-Comment.... ..t-on les materiaux ? 2-Donnez le nom du matériau le ... Matériaux Une jante en aluminium. Un filde fer leqveloppe pheumatique Unelpointé én acier Le pare brise d'un véhicule Les dlectrodes d'une bougie Le matériau 4 l'intérieur d'un fil conducteur Tecitnologie générale-CAP Page 26EVALUATION N°3| ELABORATION DE LA + FONTE NOTE: | 1- Comment peUut-On ....cececccccnseeneen 2- Quels sont les éléments utilisés pour .... aa 3+ Quelles SOM aceonsuine Haut fourneau ? Technologie générale-CAP Payez7EVALUATION N°4 ELABORATION DE | NOTE: ACTER 1- comment appelle t-on .. .d'obtention de l'acier ? 2- Donnez la définition ...... Technologie générule-CAP Page 28EVALUATION N°5 DESIGNATION NORMALISEE DES METAUX NOTE : 1- souligner la bonne réponse. Une désignation qui commence par Y¥ un acier non allié Y unacier faiblement allié Y unacier fortement allié ¥ unacier d'usage courant Une désignation qui commence par la lettre ..... ails t ¥ unacier non allié i ¥ unacier faiblement allié ¥ unacier fortement allié Y unacier d'usage courant La teneur en carbone... v4 : ue vy 10 i y 100 ¥ 1000 2- Donnez Ja désignation riormalisée de ses aciers : est: Technologie générate-CAP Page 29EVALUATION N°6 LES ALLTAGES | NOTE: METALLIQUES 1- Donnez ...... 2- Trowvez.. béfinitions Bronze Fer étamé Laiton Bronze d’aluminium Fer galvanisé Fer nickelé Cestiune. diffusion de cabbone dans Vacier : Consiste arendre & superficiellement unacier plus dur en y diffusant de lazote. Cest l'incorporation du zinc a !acier: | ‘Technologie générale-CAP Page 30