Flacherzeugnisse aus Stahl zur Kaltumformung VDA 239-100 Werkstoffblatt / VDA 239-100 Material specification ‘Mai 2016 / May 2016 VDA Sheet Steel for Cold Forming | 239-100 ‘Anwendungsbereich und Anlieferungs- formen Verweisungen Inhaltsstoffe und Wiederverwertbarkeit ‘Abkarzungen, Akronyme und Symbole \Werkstoffarten und Definitionen Nomenklatur und Bezeichnungsbeispie- le Anforderungen Uberarbeitungen Tabellen ‘Anhang A Anhang B Haftungsausschluss Die VDA-Empfehlungen sind Empfehlungen, die jedermann frei zur Anwendung stehen. Wer sie anwendet, hat fur ci rchtige Anwendung im kon- kreten Fall Verantwortung zu tragen Sie bericksichtigen den zum Zeitpunk der jewei- ligen Ausgabe herrschenden Stand der Technik Durch das Anwenden der VDA-Empfehlungen entzient sich niemand der Verantwortung fur sein eigenes Handeln. Je-der handel insowert auf eigene Gefahr. Eine Haftung des VDA und derje- nigen, die an VDA-Empfehlungen beteiligt sind, ist ausgeschlossen. .Jeder wird gebeten, wenn er bei der Anwendung der VDA-Empfehlungen auf Unrchtigkeiten oder die Méglichkeit einer unrichtigen Auslegung stoBt, dies dem VDA umgehend mitzutelen, damit etwa- ige Mangel beseitgt werden konnen ‘Scope and Delivery Conditions References Regulated Substances and Recyclability Abbreviations, Acronyms and Symbols Types of Materials and Definitions Nomenclature and Examples for Steel Designations Requirements. Revisions Tables Annex A, Annex B Disclaimer ‘The VDA recommendations are recommen- dations that are available for anyone to use. Any- one using these recommendations is responsible for ensuring that they are used correctly, ‘The VDA recommendations give due considera- tion to the prevailing state-of-the-art at the time of publication. Use of the VDA recommendations does not allow a person to avoid assuming re- sponsibility for his or her actions. In this respect, ‘everyone acts at their own risk. The VDA and the Parties involved in drawing up the VDA recom- ‘mendations assume no liabilty whatsoever. We request that anyone encountering an error or the possibilty of an incorrect interpretation when Using the VDA recommendations contacts the VDA immediately so that any errors can be recti- fied. ‘The document is a translation of the German ver- sion. Therefore the German document represents the original and should be referenced in the case of discrepancies. Due to the fact that this docu- ment isa translation, it may be the case that the English text leaves room for interpretation be- ‘cause certain terms are often deeply rooted in the original language, and therefore itis not possible to translate them into another language without a certain degree of ambiguity arising Fortsetzung / Continued Seite / Page 2 von / of 1 Herausgeber/Ecitor: VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. (VDA); Behrenstr. 35; 10117 Bertin; ww.vda.de VertrebiSales: DOKUMENTATION KRAFTFAHRWESEN E.V. (DKF) Utichstrae 14, 0-74321 Bleigheim-Bissingen, wuwidktev.de (© 2016 Verband der Automobiindustie e.V, BertinSeite / Page 2 von / of 2 1 Anwendungsbereich und Anliefe- rungsformen Dieses Werkstoffblatt beschreibt die Anforderun- gen an unbeschichtete und kontinuieriich be- schichtete, oberflachenveredette, kalt- und warm- gewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl fur den Di- ckenbereich 0,4 bis 6,0 mm, Ubliche Anwendun- ‘gen sind kaltumgeformte Stahiblechbauteile. Angeliefert werden diese Erzeugnisse als Band (Coils, Ringe), daraus geschnittenes Spaitband ‘der in Form von Platinen. Warmgewalzte Flach- erzeugnisse werden Oblicherweise in Dicken ab 1,6 mm geliefert, bei unbeschichteten Erzeugnis- sen gebeizt und gebit. Abweichungen von dem Dickengrenzwert 1,6 mm sind je nach Stahigite, Beschichtung, Abmessung und Fertigungsverfah- ren, z.B. Dannbandgie@en, méglich. Zusatzliche ‘Anforderungen kénnen zwischen Besteller und Hersteller vereinbart werden, z. B. eingeschrankte mechanische Kennwerte, Schichtauflagen oder Dicken- und Breitentoleranzen, 2 Verweise ‘ASTM A653M: Feuerverzinktes Stahiblech oder feuerverzinktes und anschlieSend warmebehan- deltes Stahiblech (Uberzug aus Zinkeisenlegie- rung) ‘ASTM E45: Standard Test Method for Determin- ing the Inclusion Content of Stee! ASTM E112: Standard Test Method for Determin- ing Average Grain Size EN 10021: Allgemeine technische Lieferbedin- ‘gungen fur Stahierzeugnisse EN 10049: Messung des arthmetischen Mitten- rauwertes Ra und der Spitzenzahi RPc an metalli- schen Flacherzeugnissen EN 10051: Kontinvierlich warmgewalztes Band lund Blech abgelangt aus Warmbreitband aus tnlegierten und legierten Stahlen - GrenzabmaBe tnd Formtoleranzen EN 10131: Kaltgewalzte Flacherzeugnisse ohne Uberzug und mit elektrolytischem Zink- oder Zink- Nicke!-Uberzug aus weichen Stahien sowie aus ‘Stahlen mit hoherer Streckgrenze zum Kaitum- formen - Grenzabmate und Formtoleranzen EN 10143: Kontinuierlich schmelztauchveredettes Blech und Band aus Stahl - Grenzabmage und Formtoleranzen EN 10325: Stahl - Bestimmung der Streckgren- zenerhohung durch Warmebehandlung (Bake- Hardening-Index) 1SO 377: Stahl und Stahlerzeugnisse - Lage und \Vorbereitung von Probenabschnitten und Proben {tar mechanische Prafungen VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification 1. Scope and Delivery Conditions ‘This document describes the requirements for uncoated and continuously coated, surface ireal- ed, cold rolled and hot rolled sheet stee! materials with thicknesses of 0.4 to 6.0 mm for automotive ody applications. Typical applications are cold formed sheet metal parts ‘These products shall be supplied as strip (coils), sii strip or sheet material, Hot rolled flat products are usually supplied in thicknesses greater than 1,6 mm, for uncoated products in a pickled and ciled condition. Deviations from the thickness limit 1,6 mm, dependent on steel grade, coating, di- mension or manufacturing process, e.g. direct strip casting, are possible. Additional require- ‘ments or agreements may be specified between customer and producer, e. g. mechanical proper- ties with smaller tolerances or reduced tolerances for width and thickness and coating thicknesses. 2 References ASTM A653M: Standard Specification for Steel ‘Sheet, Zino-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Pro- coss, ASTM E45: Standard Test Method for Determin- ing the Inclusion Content of Steel ASTM E112: Standard Test Method for Determin- ing Average Grain Size EN 10021: General technical delivery conditions for steel products EN 10049: Measurement of roughness average Ra and peak count RPc on metalic flat products EN 10051: Continuously hot-rolied strip and Plate/shest cut from wide strip of non-alloy and alloy steels - Tolerances on dimensions and shape EN 10131: Cold rolled uncoated and zinc or zinc- nickel electrolytically coated low carbon and high yield strength stee! flat products for cold forming - Tolerances on dimensions and shape EN 10143: Continuously hot-dip coated steel sheet and strip - Tolerances on dimensions and shape EN 10325: Stee! - Determination of yield strength increase by the effect of heat treatment (Bake- Hardening-Index) 1SO 377: Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for me- chanical testingSeite /Page 3 von /of 3 {SO 1460: Metallische Uberzage - Feuerverzinken aut Eisenwerkstoffen - Gravimetrisches Verfahren zur Bestimmung der flachenbezogenen Masse 1SO 14284: Eisen und Stahl - Entnahme und Vorberei. tung von Proben far die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung 1SO 6892-1: Metalische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prafverfahren bei Raumtemperatur 1SO 10113: Metalische Werkstoffe - Blech und Band - Bestimmung der senkrechten Anisotropie 1SO 10278: Metalische Werkstoffe - Blech und Band - Bestimmung des Verfestigungsexponenten im Zug- versuch 3__Inhaltsstoffe und Wiederverwertbarkeit Alle Werkstoffe, Verfahren, Prozesse, Bauteile und Systeme mdssen den geltenden gesetzlichen Best- immungen in Bezug auf geregelte Stoffe und Wieder- verwertbarkeit entsprechen. 4 Abkiirzungen, Akronyme und Symbole Bruchdehnung bei einer Probe mit der Mess- lange Le = 80 mm (ISO 6892-1 Probenform 2) Bruchdehnung bei einer Probe mit der Mess- lange Lo = 60 mm (ISO 6892-1 Probenform 1 ‘oder 3) ‘A __Bruchdehnung bei einer Proportionalprobe it Lo = 6,65 VS, Ag Plastische Extensometer-Dehnung bei Hochstiratt BH, _Streckgrenzenerhohung nach einer piasti- ‘schen Vordehnung von 2 %, hervorgerufen durch eine Warmebehandlung Aeon Asonm {HS)LA High Strength Low Alloy’, hochfester nied- Tig- oder mikrolegierter Stahl mit definierter Mindeststreckgrenze IF Interstitial Free Stahl ‘icauag Verfestigungsexponent, ermittet zwischen 10 und 20 % plastischer Dehnung bew. A, bei A, < 20% azo _Senkrechte Anisotropie in Langsrichtung bei 20 % plastischer Dehnung tus20 _ Senkrechte Anisotropie in Diagonalrichtung bei 20 % plastischer Dehnung raze Senkrechte Anisotropie in Querrichtung bei 20 % plastischer Dehnung nav Mittlere senkrechte Anisotropie bei 20 % plastischer Dehnung, 20 (Poza * fovea * 2esaa\4 R. ——_Arithmetischer Mittenrauwert VDA 239-100 Werkstofbiatt VDA 239-100 Material specification 1SO 1460: Metal coatings - Hot dip galvanized coat ings on ferrous materials - Gravimetric determination of the mass per unit area, 1SO 14284: Steel and Iron - Sampling and preparation of samples for the determination of the chemical com- position ISO 6892-1: Metallic materials - Tensile Testing - Method of test at room temperature 1SO 10113: Metallic materials - Sheet and strip - De- termination of plastic strain ratio 1SO 10275: Metallic materials - Sheet and strip - De- termination of tensile strain hardening exponent 3 Regulated Substances and Recyclability All materials, procedures, processes, components, or systems must conform to the current regulatory (gov- ‘ernmental) requirements regarding regulated sub- stances and recyclabilty. 4 Abbreviations, Acronyms and Symbols Atom Percentage elongation after fracture using a specimen with gauge length Lo = 80 mm (ISO 6892-1 type 2) Percentage elongation after fracture using @ specimen with gauge length Lo = 50 mm (ISO 6892-1 type 1 or type 3) ‘A Percentage elongation after fracture using a proportional specimen with Lo = 5,65 VS, ‘A, Percentage plastic extension at maximum force BH, Increase of yield strength between a refer- ence condition after a 2 % plastic pre-strain ‘and the condition obtained after a heat treat- ment (HS)LA. High Strength Low Alloy’, high strength low ‘or microalloyed steel with a defined minimum yield strength IF Interstitial Free" Stee! ezuiag Strain hardening exponent determined be- tween 10 and 20 % plastic strain or Ay if Ag < 20% e2o Plastic strain ratio in longitudinal direction at 20 % plastic strain ‘x20 Plastic strain ratio in diagonal direction at 20 % plastic strain Teozo Plastic strain ratio in transverse direction at 20 % plastic strain Tmao Average plastic strain ratio at 20 % plastic strain, to = (faze * ean0 + 2tesco\l4 Aor 2 Roughness averageSeite / Page 4 von / of 4 Ra Untere Streckgrenze Ra —_Zugfestigkeit Ryoz _Dehngrenze bei 0,2 % plastischer Extenso- meter-Dehnung Rec Spitzenzah! t Nominelle Blechdicke (mit Beschichtung, falls zutreffend) 5 Werkstoffarten und Definitionen (informa- tiv) 5. Weiche Stahle Durch ihre niedrige Streckgrenze und hohe Bruchdeh- ‘nung sind weiche Tiefziehstahle besonders fur die Hersteliung komplexer Bautelle geeignet. Diese Stah- giten werden aluminiumberuhigt als nichtF oder IF- Stable hergestelt Weiche IF-Stahle weisen eine noch bessere Verform- barkeit auf und besitzen extrem niedrige Gehalte an Kohlenstoff und Stickstoff und werden durch die Zu- gabe von Titan undioder Niob stabilisiert 5.2 Niedrig- und mikrolegierte Stahle (LA oder HSLA) Niedrig- und mikroiegierte Stahle erzielen ihre hohen Festigkeiten durch die Legierung mit Niob, Titan und Vanadium. Diese Legierungselemente konnen entwe- der einzein oder in Kombination zugesetzt werden, Alternativ konnen Kohlenstoff-Mangan-Konzepte in Kombination mit Kornfeinung zur Anwendung korn- men. 5.3 Hochfeste IF-Stahle (IF) Hochfeste IF-Stahle weisen wie die weichen IF-Stahle ‘extrem niedrige Kohlenstofigehalte auf und werden durch Titan undioder Niob stabilsiert. Daher sind die- se Stahle nahezu unbegrenzt lagerfahig. Die hohere Festigkeit wird mit Mischkristallhartung durch Zugabe von Mangan, Phosphor und/oder Silizium erzielt Durch die hohere Verfestigung, das Fehlen einer aus- gepragten Streckgrenze, hohe Bruchdehnungen und hohe r-Werte wird ein sehr gutes Umformverrnégen erreicht. 5.4 Bake-Hardening Stahle (BH) Die Festigkeit wird dber eine Mischkristallhartung durch Zugabe von Mangan, Phosphor und Silizium erreicht. Im Gitter geldster Kohlenstofffuhrt bei Bake- Hardening-Stahlen zu einer definierten Streckgren- zenerhohung bei Warmebehandlungen, wie sie Ubl- ‘cherweise in Automobil-Lackierprozessen auftreten (2B. 170°C, 20 Minuten). Dadurch wird die Beulfes- tigkeit bei AuBenhauttellen verbessert Da die Veranderung der mechanischen Eigenschaften (Streckgrenze, Bruchdehnung, n-Wert) stark veriang- samt auch bei Raumtemperatur stattfindet, ist die La- Gerfahigkeit dieser Stahiguiten eingeschrankt. VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Ra Lower yield strength Ra Tensile strength Ryo2 Proof strength at 0.2% plastic extension Rre Peak count t Nominal sheet thickness (including coating if appropriate) 5 Types of Materials and Definitions (in- formative) 5A Mild Steels Mid steels are characterized by low yield strength and high duciity and are especially suited for the produc- tion of complex parts. They are produced as aluminum killed non-IF grades or as IF grades. Soff IF grades have an excellent formability and show very low carbon and nitrogen contents and are stabi- lized by the addition of titanium and/or niobium, 5.2. High Strength Low Alloy Steels (LA or HSLA) High strength low alloy steels achieve their high strength through alloy additions of niobium, titanium, and vanadium. Those alloying elements canbe added either alone or in combination. Alternatively, carbon- manganese alloying concepts in combination with grain refinement can be used. 5.3 High Strength iF-Steels (IF) High Strength IF-steels have very low contents of car- bbon and nitrogen and are stabilized by the addition of titanium and/or niobium. As a consequence, these steels show a nearly unlimited suitability for storage. ‘Their higher strength is achieved by solid solution hardening with adding manganese, phosphorus and/or silicon. A higher work-hardening, no pronounced yield point, high elongations and r-values result in an excellent formabilty, 5.4 Bake Hardenable Stools (BH) The higher strength of bake hardenable steets is achieved by solid solution hardening adding manga- nese, phosphorus and siicon. Dissolved carbon in the lattice results in @ defined increase in yield strength in heat treatments, which usually occur in automotive painting processes (e.g. 170 °C, 20 minutes). This effect also improves the dent resistance for exposed outer panels, Since this shift in the mechanical properties (yield strength, elongation, n-value) is a time and tempera- ture driven process, the suitabilty for storage ofthis steels is limitedSeite / Page 5 von / of 5 5.5 Dualphasenstahle (DP) Das Geftage von Dualphasenstaihlen besteht Uberwie- gend aus Ferrit und Martensit und kann mit steigender Festigkeit auch Bainit enthalten, Bei hoher Zugfestigkeit zeigen Dualphasenstahle ein niedriges Streckgrenzenverhaltnis (Re/R,) und eine starke Kaltverfestigung. Sie sind damit besonders for Umformungen im Streckziehbereich geeignet. 5.6 Dualphasenstihle mit verbesserter Um- formbarkeit (DH) Das Geftige von Dualphasenstahlen mit verbesserter Umformbarkeit besteht dberwiegend aus Ferrit und Martensit sowie geringe Mengen an Bainit und Restaustenit, Bei hoher Zugfestigkeit zeigen Dualphasenstahle ein niedriges Streckgrenzenverhaitnis (Re/R,) und eine starke Kaltverfestigung. Sie sind damit besonders fur Umformungen im Streckziehbereich geeignet. 8.7 TRIP-Stahle TRIP- (Transformation induced Plasticity) oder Restaustenit-Stahle besitzen ein feinkbriges ferr- tisch-bainitisches Grundgefige, in das Restaustenit eingelagert ist. Daneben kénnen geringe Anteile von Martensit vorhanden sein. Bei der Umformung wandelt der Restaustenit in Martensit um und bewirkt damit eine starke Kaltverfestigung, Es werden so hohe Zug- festigkeiten bei gleichzeitig hohen GleichmafSdehnun- gen erreicht. In Verbindung mit dem Bake-Hardening- Effekt sind hohe Bauteilfestigkeiten erreichbar. TRIP-Stahle eignen sich sowohl zum Streck- als auch zum Tiefziehen. Bei der Umformung sind jedoch hohe- re Pressen- und Blechhalterkrafte erforderich und es ist eine vergleichsweise starke RUckfederung zu be- racksichtigen 5.8 Komplexphasenstahle (CP) Kompiexphasenstahle besitzen ein weitgehend ferri- tisch-bainitisches Grundgeftige, wobei auch Anteile von Martensit, angelassenem Martensit, Restaustenit und Perit vorhanden sein konnen, Das extrem fein- kémnige Gefage wird durch verzogerte Rekristalisation ‘oder durch Ausscheidung von Mikrolegierungselemen- ten erreicht Diese Stahle besitzen im Vergleich zu Dualpha- senstahlen hohere Streckgrenzen, ein groBeres Streckgrenzenverhaitnis, eine geringore Kaltverfest- {gung und ein hoheres Lochaufweitungsvermogen. 58 Ferritisch-Bainitische Stahle (FB) Feritisch-Bainitische Stahle besitzen eine Matrix aus, Ferrit oder verfestiatem Fert, in die Bainit oder ver- festigtor Bainit eingelagert ist. Die hohe Festigkeit der Matrix wird durch Komtfeinung, die Ausscheidung von Mikrolegierungselementen und eine hohe Versetzungsdichte bewirkt VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification 5.5 Dual Phase Steels (DP) ‘The microstructure of dual phase steels consists main- ly of ferrite and martensite and allows for the addition- al presence of bainite with increasing strength, Ata given high tensile strength dual phase steels, ‘show a low yield ratio (R./Rm) and a strong work hard- ening capacity. Therefore, dual phase steels are es- pecially suited for forming operations with high stretch- ing portions. 5.6 Dual Phase Steels with Improved formability (DH) ‘The microstructure of dual phase steels with improved formability consists mainly of ferrite and martensite and small amounts of bainite and retained austenite, Ata given high tensile strength dual phase steels show a low yield ratio (Re/Rm) and a strong work hard- ening capacity. Therefore, dual phase steels are es- pecially suited for forming operations with high stretch- ing portions. 5.7 TRIP Steels TRIP (Transformation Induced Plasticity) or retained austenite steels have a fine-grained ferrtic-bainitic microstructure with embedded retained austenite ‘Small portions of martensite can also be present, Dur- ing plastic deformation retained austenite transforms to martensite and leads to a strong work hardening (TRIP effect). High tensile strengths with high values of the uniform elongation can be achieved. The com- bination of work and bake hardening results in high ‘component strengths. TRIP steels are suited for stretch forming and deep drawing where high press and biankholder forces and a strong springback effect have to be considered 5.8 Complex Phase Steels (CP) Complex phase steels are characterized by a multi phase microstructure containing mostly a ferritic- bainitic matrix whereas martensite, tempered marten- site, retained austenite and peariite can be present as additional phases, The extremely fine-grained micro- structure is generated by retarded recrystallization or precipitation of micro-alloying elements. Compared to dual phase steels they show a higher yield ratio, lower work hhardenabilty and good hole expansion ratios, 59. Ferrtic Bainitic Steels (FB) Ferrtic-baintc steels ae characterized by a matrix of ferite or strengthened ferrite containing bainite or strengthened bainite. The high strength of the matrix is caused by grain tefinement, precipitation of micro-alloying elements and a high dislocation densitySeite /Page 6 von /of 6 5.10 Martensitische Stihle (MS) Martensitische Stahle besitzen ein weitgehend mar- tensitisches Geftige mit geringen Anteilen von Ferrit und/oder Bainit und dadurch eine sehr hohe Festig- keit Die Eignung zum Tiefziehen ist beschrankt; diese Stahigten eignen sich vorwiegend fur biegende Um- formverfahren wie Roliformen. 5.11 Elektrolytische Verzinkung (EG) Elektrolytisch aufgebrachter Zinkuberzug mit einem Zinkgehalt von mindestens 99,9 Masse-%, der als Bandbeschichtung galvanisch auf einer geeignet vor- bereiteten Stahloberflache aufgebracht wird, 5.12 Schmelztauchveredelung mit Zinkiberzug (Feuerverzinkung, Gl) Auforingen eines Zinkiberzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmelzbad mit einem Zinkanteil von mindestens 99 Masse-%. 5.13 Schmelztauchveredelung mit Zink-Eisen- Legierungsdberzug (Galvannealed, GA) Dieser Zink-Eisen-Legierungsdberzug entsteht durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmetzbad mit einem Zinkanteil von rindestens 99 Masse-% und eine anschlieBende Warmebehand- lung. Dabei diffundiert Eisen in die Zinkschicht hinein Die resultierende Beschichtung hat ein einheitiches mattgraues Aussehen und einen Eisenantell von Ubli- cherweise 8 bis 13 Masse-%, 5.14 Schmelztauchveredelung mit Aluminium- Silizium-Uberzug (AS) ‘Aufbringen eines Aluminium-Silizium-Uberzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmelzbad, das aus Aluminium und 8 bis 11 Masse-% Silizium bestent. 5.15 Schmelztauchveredelung mit Zink- Magnesium-Oberzug (ZM) ‘Auforingen eines Zink Magnesium-Uberzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Zink-Schmelzbad mit Anteilen an Magnesium und Aluminium. Die Elementgehalte im Uberzug ein- schlieBlich Fe,Als-Hemmschicht liegen bei 1,0— 2,0 Masse-% Magnesium sowie 1,0 —3,0 Masse-% Al 6 Nomenklatur und Bezeichnungsbeispiele 6.1 Weiche Stahle Die Kurznamen der weichen Stahle setzen sich aus der Walzart (Warm- oder Kaltband) und der Giten- Kassezahi 1 bis 5 zusammen, siehe Tabelle 1. Mit steigender Guteklassezahl verbessert sich die Um- formbarkeit. Das chemische Konzept des Stahis kann durch die VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification 5.10 Martensitic Steels (MS) Martensitic steels have a mainly martensitic micro- structure with small amounts of ferrite and/or bainite and thus a very high strength, Drawability is limited; these steel grades are more suited for bending processes like roll forming, 5.11 Electrogalvanized Coating (EG) Zine coating with a zinc content of at least 99.9 % by mass electrolytically applied in a continuous coating process on a suitable prepared steel surface. 5.12. Hot Dip Zinc Coating (GI) Zine coating applied in a continuous process by pass- ing the sheet steel through a molten bath with a zinc content of at least 99 % by mass. 5.13. Hot Dip Coating with Zinc-Iron Alloy (Gal- vannealed, GA) This zinc-iron alloy coating is generated by immersing the prepared strip in a molten bath containing a zinc content of at least 99 % and a subsequent annealing. At the same time iron diffuses into the zinc layer. The resulting zinc-iron coating has a uniform matt grey appearance and an iron content of normally 8 to 13 % by mass. 5.14. Hot Dip Coating with Aluminum-Silicon Coating (AS) Application of an aluminum-silicon coating by passing the prepared strip through a molten bath with alumi- lum and a silicon content of 8 to 11 % by mass. 5.15 Hot Dip Coating with Zinc-Magnesium Coat- ing (Zi) ‘Application of a zinc-magnesium coating by passing the prepared strip through a motten zinc bath alloyed with magnesium and aluminum. The alloying element contents in the coating including the FeAl, barrier layer shall be 1,0 - 2,0 % by mass Magnesium and 4,0 ~ 3,0% by mass Aluminum, 6 Nomenclature and Examples for Stee! Designations 6.4 Mild Steets Mild steels are designated by roling type (hot or cold rolled) and steel grade 1 to 5, see Table 1. A higher ‘grade corresponds to a better formabilty The alloying concept of the steel can be further speci-Seite /Page 7 von / of 7 Erganzung ,|F* oder .Non-IF* enger spezifiziert wer- den. IF-Stahle besitzen zur Verbesserung der Umfor- meigenschaften einen sehr geringen Kohlenstoffanteil, Ablicherweise kleiner als 0,02 %. Ohne diese Ergéin- ung ist dem Hersteller das Legierungskonzept im Rahmen der Vorgaben nach Tabelle 20 freigestelt Beispiel: VDA 239 - CR4-EG29/29-E Weicher kaltgewalzter Stahl, Gateklasse 4, elektroly- tisch verzinkt mit einem Schichtgewicht von mindes- tens 29 gim? je Seite, Oberflachenqualitat far Auen- hrautteile 6.2 Hochfeste Stahle Hochfeste Stahle werden aber die Walzart, die Min- deststreckgrenze in MPa (Langsrichtung) und den. Stahityp bezeichnet, siehe Tabelle 2. Beispiele: VDA 239 - CR240LA-UC-U Kaltgewalzter hochfester niedriglegierter Stahl mit Mindeststreckgrenze 240 MPa, unbeschichtet, Ober- fldchenqualitat far Nicht-AuSentautteile (Innenteile) VDA 239 ~ CR180BH-EG5O/50-£ Kaltgewalzter hochfester Bake-Hardening-Stahl mit Mindeststreckgrenze 180 MPa elektrolytisch verzinkt mit einem Schichtgewicht von mindestens 50 g/m? je Seite, Oberflachengualitat far Auenhaut. 6.3 Mehrphasenstahle Mehrphasenstahle werden durch die Walzart, die deststreckgrenze in MPa mit dem Kurzzeichen der Mindestzugfestigkeit in MPa mit dem Kurzzeichen .T" (Langsrichtung) sowie den Stahityp bezeichnet, Siebe Tabelle 3, Beispiet: VDA 239 - CR330Y590T-DP-GASO/S0-U Keltgewatzter Dualphasenstahl mit Mindeststreck- ‘grenze 330 MPa und Mindestzugfestigkeit 590 MPa, ‘schmeiztauchveredelt mit einem Zink-Eisen- Legierungsiberzug mit einem Schichtgewicht von mindestens 50 g/m? je Seite, Oberfldchenquaitat fr Nicht-AuBenhauttelle (Innentelle). 6.4 Beschichtung und Oberflachenart Die Beschichtung wird durch Art der Beschichtung und die Auflagenmasse in g/m? far jede Seite festgelegt. Unbeschichtete Flacherzeugnisse werden spezifiziert, indem .UC" (,Uncoated’) anstelle von Beschichtungs- typ und Schichtgewicht angegeben wird Die Oberflachenart wird spezifiziert als ,U" far eine kalt nachgewalzte dibliche Oberfiiche fir Nicht- ‘AuBenhautteile (,Unexposed) oder ,E" fr eine kalt nachgewaizte beste Oberfidche fur Auenhautteile Exposed’), siehe Tabelle 4. Bei AuBenhautgdten CE*) gibt die erste Zah! jeweils die Auflage der besse- ren Seite 1 (AuBenseite) an. Bei undressierten warmgewalzten Erzeugnissen ohne besondere Anforderungen an die Oberfidchenausfah- VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification fied by the appendix “IF” of "Non-IF*. To improve the cold forming properties, IF steels have very low car- bon contents, usually lower than 0,02 %. Without this designation, the alloying concept can be chosen by the producer but has to be within the specifications listed in Table 20. Example: VDA 239 - CR4-EG29/29-E Mild steel, cold rolled, steel grade 4, electrogalvanized ‘with minimum coating weight of 29 gim? on each side, surface quality for exposed (exterior) parts 62 High Strength Steels, High strength steels are designated by roling type, minimum yield strength in MPa (longitudinal direction) and steel type, see Table 2 Examples: VDA 239 ~ CR240LA-UC-U Cold roled high strength iow alloyed stee! with mini- mum yield strength 240 MPa, uncoated, surface quali- ty for not exposed (interior) parts VDA 238 - CR180BH-E.G50/50-E Cold rolled bake hardenable steel with minimum yield strength 180 MPa, electrogalvanized with minimum Coating weight of 80 g/m? on each side, surface quality for exposed (exterior) parts 6.3 Multiphase Steels Muttiphase steels are designated by rolling type, min- imum yield strength in MPa with an added “Y", the tensile strength in MPa with added “T° (ongitudinal direction) and the steel type, see Table 3. Example: VDA 239 - CR330YS90T-DP-GA5O/50-U Cold rolled dual phase steel with minimum yield strength 330 MPa and minimum tensile strength 580 MPa, hot dip galvanized with a zinc-iron alloy with a minimum coating weight of 50 g/m on each side, sur- face quality for not exposed (interior) parts. 6.4 Coating and Surface Quality The coating is designated by the coating type and the ‘coating mass for each side in gim*. Uncoated material is specified by using "UC" (‘uncoated’) instead of coat- ing type and weight The Surface quality is designated as either "U" for unexposed applications with regular skin passed sur- face (structural parts) or “E" for a skin passed best quality surface for exposed applications (outer pan- els), See Table 4. For exposed (E") grades the first number specifies the better side 1 (outer Side), For not skin passed hot rolled products without special requirements on the surface quaiiy, the surface speci-Seite /Page 8 von / of 8 rung kann die Angabe der Oberflachenart ,U" enifai- len. Beispiele: -£G29/29-E = elektrolytisch verzinkt fur Augenhaut -GI40/40-U = schmelztauchverzinkt (feuerverzinkt) far Innenteile -GAS0/50-E = schmelztauchveredett mit Zink-Eisen- Legierungsaberzug (galvannealed) fur AuSenhaut, -AS45/45-U = schmelztauchveredelt mit Aluminium- Silizium-Uberzug (feueraluminiert) far Innenteile ..-2M40/40-U = schmelztauchveredelt mit Zink- Magnesium-Uberzug far Innenteile 7 Anforderungen 7.4 Mechanische Eigenschaften Die in Tabelle 5 bis Tabelle 19 spezifzierten mechani- sschen Eigenschaften gelten fur folgende Stahisorten und Fristen, beginnend ab der vereinbarten Bereitste!- lung durch den Hersteller: = 1 Monat for CR1, ~ 3 Monate fur Bake-Hardening-Stahle (Nordame- rika: 6 Monate), siehe Tabelle 10, ~6 Monate fir alle Ubrigen Guten Ermittlung der mechanisch-technologischen Eigen- schaften nach ISO 6892-1, Probenform 2 (Messiange La= 80 mm) oder Probenform 1 (Messlénge Lo= 50 mm) far in Nordamerika produziertes Material. Die Vereinbarung einer Probenform ist ausreichend fur den Nachweis der Einhaltung dieser Norm. Die Prif- geschwindigkeit basiert auf der Spannungsgeschwin- digkeit (Verfahren B). Die mechanischen Kennwerte ‘werden auf den Probenquerschnitt mit Beschichtung (falls zutreffend) bezogen Falls anwendbar, konnen die folgenden Priifpedin- ‘gungen zwischen Besteller und Hersteller vereinbart werden: =Das ISO-Verfahren A (Prafgeschwindigkeit ba- sierend auf Dehngeschwindigkeitsregelung), o- der die Anwendung von Tesimethoden nach re- sionalen oder lokaien Normen (andere als ISO) Die mechanischen Kennwerte werden auf den Probenquerschnitt ohne Beschichtung bezogen — Die Verwendung einer Proportionallprobe mit La = ¥5,85 So (So: Probenquerschnitt) zur Be- stimmung der Bruchdehnung A fir Warmband in Dicken 2 3 mm. Alle der oben aufgefahrten Festlegungen zur Prafme- thode mUssen angegeben werden (falls zutreffend fur das getestete Material) Probenentnahme nach EN ISO 377 quer zur Walzrich- tung fur weiche Stale und lings zur Walarichtung fur hochfeste Stahle und Mehrphasenstahle. Abweichen- de Prafrichtungen nach besonderer Vereinbarung VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification fication “U" is optional Examples -EG29/29-E = electrogalvanized with zinc for ex- posed parts -G140/40-U = hot dip coating with zinc for not ex- posed parts -GA50/50-E = hot dip coating with zinc-iron alloy (galvannealed) for exposed parts -AS45/45-U = hot dip coating with aluminum-silicon for not exposed parts -ZM40/40-U = hot dip coating with zine- magnesium for not exposed parts 7 Requirements 7.1 Mechanical Properties ‘The mechanical properties in Table 5 through Table 19 are valid for the following stee! grades and periods, beginning from the agreed availability by the producer: = 1 month for CR1, ~ 3 months for bake hardenable steels (North ‘America: 6 months), see Table 10, ~6 months for all other grades. Determination of mechanical properties according to 1SO 6892-1, type 2 sample (gauge length Lo = 80 mm) fr type 1 sample (gauge length Ly = 50 mm) for mate- rial that has been produced in North America. The agreement of one type of test specimen is sufficient for determining compliance to the standard. Testing rate based on stress rate control (method B). Mechan- ical property data based on cross section with coating for coated products. When applicable, the following conditions may be agreed upon between the purchaser and producer: ~The ISO test method A (testing rate based on strain rate contro), or use of test methods per regional or local standard (other than ISO). Mechanical property data based on cross section without coating, —For hot rolled material with a thickness = 3 mm, the use of a proportional specimen with Ly = 15,65 So (So: specimen cross-sectional area) to determine the elongation A. For each of the above iteris concerning test methods, the method used shall be reported (if applicable to the material being tested) Preparation of specimens per EN ISO 377 transverse to rolling direction for mild stee! and longitudinal to rolling direction for high strength steel and multiphase steels. Alternative testing directions upon specialSeite /Page 9 von /of 9 Bei ausgepragter Streckgrenze gilt for die Mindest- streckgrenze der Wert der unteren Streckgrenze Ra. Die Angabe der mechanischen Kennwerte nach EN 10021 erfolgt gerundet. So erflt beispielsweise ein Messwert der Bruchdehnung von 7,5 % die Anfor- derung des Mindestwerts von 8 % Bestimmung der senkrechten Anisotropie (r-Wert) nach ISO 10113 bei einer Dehnung von 20 %. Der Verfestigungsexponent (n-Wert) wird nach ISO 10275 im Dehnungsintervall von 10 bis 20 % bestimmt. So- wohl der r- als auch der n-Wert massen im Bereich der homogenen plastischen Forménderung bestimmt ‘werden, Bei einer Gleichmadehnung kleiner als 20 % ist der n-Wert von 10 % bis zur Gleichma®dehnung A, tnd der -Wert bei A, 2u bestimmen, Bei Dualphasenstahlen charakterisiert der Verfesti- ‘gungsexponent zwischen 4 und 6 % plastischer Deh- ‘nung die Materialeigenschaft bei geringer Dehnung. Dieser Wert wird standardmai8ig nicht ermittelt, kann aber im Rahmen der Erstzulassung vereinbart wer- den Die mittlere senkrechte Anisotropie favao Kann fur die Erstzulassungsprifung einer Gute vereinbart werden. Der BH,-Wert ist nach EN 10325 zu bestimmen, in Nordamerika nach ASTM A653M. Dieser Kennwert kann bei der Erstzulassung einer Gate dberpraft wer- den. Falls nicht anderweitig vereinbart, gelten bei Bake- Hardening-Stahlen fur den BH.-Wert folgende Min- destwerte und Fristen, beginnend ab der vereinbarten Bereitsteliung durch den Hersteller: - 30 MPa (Stahlproduktion auBerhalb von Nord- amerika), ~ 20 MPa (Stahiproduktion in Nordamerika). Bei Gaten mit Bruchdehnungen Ato mex (Form 2) < 6 % ZW. Asomm (Form 1) 5 7 % ist der BH;-Wert nicht be- slimmbar. Die Angabe des BH-Werts ist bel diesen Giten nur informativ Die Bruchdehnungskennwerte fur die Probenform 3 nach ISO 6892-1 wurden informativ hinzugefbgt. Die Zahlenwerte sind aus den Kennwerten der Proben- form 2 folgendermaten abgeleitet: Probenform 2 Probenform 3 <3% 20 4-20% 4 21-30% +2 31-40% +3, 241% +4 Die endgiitigen Kennwerte fir die Probenform 3 wer- den in einer der nachsten Revisionen dieses Doku- ments festgelegt VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification agreement. For a pronounced yield strength, the values for the ‘minimum yield strength apply to the lower yield point Ra. Mechanical properties are reported following the rounding rules per EN 10021. Therefore, a measured value of 7.5 % for total elongation fulfils the minimum requirement of 8 %. Determination of plastic strain ratio (r-value) at 20 % strain per ISO 10113. The Strain hardening exponent (n-value) shall be determined at 10 to 20 % strain per ISO 10278. Both strain ratio and strain hardening ex- onent shall be determined in the area of uniform ‘elongation. If uniform elongation is lower than 20 %, the strain hardening exponent n shall be determined from 10 % to uniform elongation A, and plastic strain ratior at Ay For dualphase steels the strain hardening exponent between 4 % and 6 % plastic strain characterizes the material properties at low strains. By default, this pa- rameter will not be determined, but it can be agreed within the material approval. ‘The average plastic strain ratio frzp can be agreed for the tests for material approval. ‘The BH,-Index shall be measured according to EN 103285, in North America according to ASTM A653M. This parameter can be tested for the ‘material approval Unless otherwise agreed, for Bake-Hardenable grades the following minimum requirements and periods for BH, are valid, beginning from the agreed availabilty by the producer: — 30 MPa (Steel production outside of North Amer- ica), ~20 MPa (Steel production in North America). For grades with a total elongation Agomn (type 2) <6 % respectively Azo yn (type 1) 5 7 %, the BH,-value can- not be measured. The reporting of the BH-value is informative for these grades, Elongation values for type 3 per ISO 6892-1 are add- ed as informative, they are not a requirement. The values are derived from the values of type 2 as fol- lows: Type 2 Type 3 53% +0 4-20% “4 21-30% 42 31-40% 43 241% 4 ‘The final values for type 3 will be decided in one of the next revisions of this documentSeite / Page 10 von /of 10 7.2 Einschrankungen der mechanischen Eigen- schaften far bestimmte Erzeugnisformen Einschrankungen der mechanischen Eigenschaften in ‘Abhangigkeit von Stahigite, Beschichtung und Dicke sind in Tabelle 36 im Anhang A aufgefuhrt. Far im DunnbandgieSverfahren hergestelite Guten werden, sofem nicht anders vereinbart, die mechani- schen Eigenschaften und Ma@toleranzen der kaltge- walzten Erzeugnisse angezogen 7.3 Chemische Zusammensetzung Die nach EN ISO 14284 ermittelte chemische Zu- sammensetzung in Masse-% des Grundmaterials muss den Anforderungen nach Tabelle 20 bis Tabelle 34 entsprechen. Die Gehaite nicht aufgefuhrter Ele- mente sind dem Hersteller freigestelt, solange die spezifzierten Eigenschaften und die Verarbeitungs- prozesse nicht beeintrachtigt werden, 7.4 Mikrostruktur 7.44 KorngréBe Die Korngréfte muss im Wesentlichen gleichmatig ‘ber den gesamten Dickenbereich vortiegen, so dass die Bauteileigenschaften nicht beeintrachtigt werden, Die Komngrée ist auf Anforderung nach ASTM E112 zu bestimmen, 74.2 Gefiigezeiligkeiten und Materialinhomoge- nitaten Haufigkeit und Art von Materialinhomogenitaten (2.8. Martensitzeilen, Schlackeeinschllsse, Seigerungen) massen dem Stand der Technik entsprechen und sind so weit 2u vermeiden, dass die Umformbarkeit nach- weislich nicht beeintréchtigt wird. Die Erfulung dieser Vorgabe muss auf Anforderung nachgewiesen werden. 7.4.3 Reinheitsgrad ‘Auf Anfrage ist eine der folgenden Analysemethoden anzuwenden, nach Vereinbarung zwischen Besteller und Hersteller ~ ASTM E45 ~ Methode A (informativ: ahnlich DIN 60602, Methode M). Die EinschlussgroRe darf die Gré8enkennziffer 2 nicht Oberschreiten. ~ ASTM E45 ~ Methode D (informativ: ahnlich DIN 50602, Methode k). Prufkorper Ir, Analyse bei 100-facher VergroBerung. Einschlussgroke und -haufigkeit darf die Kennzahl 2.0 nicht aber- schreiten. 7.44 Mikrolegierte Stahigiten mit Kornverfeine- rung durch Kontrolle der Sulfideinschliisse (optional) Um die Kantendehnung oder die Biegeeigenschaften zu verbessem, kénnen mikrolegierte Stahlgiten als beruhigte Stahle mit Komverfeinerung durch Kontrolle der Sulfideinschlasse spezifiziert werden (Karzel LAS", siehe Tabelle 2). Durch den Herstellprozess der Stahle werden Form und Anteil der Mangansulfid- VDA 239-100 Werkstoffolatt VDA 239-100 Material specification 7.2 Restrictions of Mechanical Properties for Certain Product Types Restrictions of mechanical properties depending on steel grade, coating and thickness are given in Table 36, annex A For grades produced by direct strip casting, unless otherwise agreed, the mechanical properties and d- ‘mensional tolerances of cold rolled material willbe applied. 7.3. Chemical Composition The chemical composition of the base materia in % by mass determined per EN ISO 14284 shall meet the requirements listed in Table 20 to Table 34. The con- tents of unlisted elements are to the choice ofthe pro- ducer as long as they do not affect the specified re- uirements and the production processes. 7.4 Microstructure 7.44 Grain Size The grain size shall be consistent throughout the thickness of the sheet so that they do not interfere with the part properties. Upon request the grain size shall be tested according to ASTM E112. 7.42. Segregations and Material Inhomoger ties and Cleanliness Occurrence and type of material inhomogeneities (e.g martensite lines, slag inclusions, segregations) should represent the state-of-the-art technology and should be limited in order not to affect the cold forming prop- erties. ‘The conformance to this specification shall be proved upon request. 743° Cleanliness Upon request, one of following methods for analysis is to be conducted per agreement between customer and producer: ~ ASTM E45 ~ Method! A (informative: similar to DIN 50602, method M). By analysis, inclusions shall not exceed size index 2. ~ ASTM E45 - Method D (informative: similar to DIN 50602, method K). Plate Ir, by analysis at 00x magnification. Inclusion content shall not ‘exceed a rating of 2.0, 7.4.4 Sulfide Inclusion Control for High Strength Low Alloy Steel Grades (optional) To improve edge stretching or bending in some appli- cations, high strength low alloy steel grades can be specified with sulfide inclusion control (designation LAS", see Table 2). Special steel making practice is used to control shape and content of manganese suk fide inclusions, The producer may limit sulfide inclu- sion content via ultra-low sulfur steelmaking practices.Seite / Page 11 von/ of 11 Einschlusse gesteuert. Um die Farm der Einschiasse zu steuern, kOnnen Calcium oder Elemente aus der Gruppe der Seltenerdenmetalle (z.B. Ce) zugegeben werden. Kleine globulare Partikel sind erwunscht. 7.5 Oberziige Aufgebrachte Uber2ige missen gleichmatig auf dem ‘Substrat vorliegen, unbeschichtete Stellen sind nicht zulassig, 7.8.4 Auflagenmassen Fur die Auflagenmassen beschichteter Flacherzeug- rise git Tabelle 35. Die Auflagenmasse wird als Mindestwert in Gramm, pro Quadratmeter fur jede Seite angegeben. Falls nicht anderweitig vereinbart ist zur Bestimmung der Auflagenmasse die Einflachenprobe nach EN ISO 1460 anzuwenden. Alternative Verfahren (2.8. Dreifiichenprobe, zerstorungsfrele Verfahren) konnen zwischen Besteller und Hersteller gesondert verein- bart werden. Zur Umrechnung zwischen Schichtdicke und Aufla- genmasse ist in Tabelle 35 der Wert far die Dichte der Schicht angegeben. 7.5.2 Weitere Elementgehalte (GI, GA) Der Gehalt an Aluminium in der Zinkschicht schmelz- tauchverzinkter Erzeugnisse (GI, GA) ist dickenab- haingig (Substrat und Uberzug) und dart 0,8 Masse-% nicht Oberschreiten. Die Einhaltung dieser Anforde- rung kann durch die Kontrolle der Zusammensetzung des Zinkbads sichergestellt werden. Auf Anforderung ist die Beschichtungszusammensetzung zu prafen. 7.5.3 Weitere Elementgehalte (AS) Die Gehatte an Silizium und Eisen in der Aluminium- Siliziumschicht beschichteter Erzeugnisse (AS) ist auflagenabhéingig (Substrat und Uberzug) und muss for Siizium 8 — 11 Masse-% und for Eisen bis zu 4,0 Masse-% betragen. Die Einhaltung dieser Anfor- derung kann durch die Kontrolle der Zusammenset- _zung des Bads sichergestelit werden. Auf Anforderung ist die Beschichtungszusammensetzung zu prifen. 7.5.4 Weitere Elementgehalte (2M) Die Gehalte an Aluminium und Magnesium in der Zinkschicht schmelztauchverzinkter Erzeugnisse (2M) ist aufiagenabhéngig (additver Beitrag aus Hemm- schicht und Uberzug) und muss far Aluminium 1,0 — 3,0 Masse-% und fur Magnesium 1,0 ~ 2,0 Masse-% betragen, In Abstimmung zwischen Besteller und Lieferant sind auch hoher legierte Uberzugssysteme moglich 7.6 Oberftiche 7.61. Oberfiche fir Nicht-AuBenhautteile - ,U%, Unexposed Leichte Oberfiachenfehler sind zulassig, solange sie die Verarbeitbarkeit und die Haftung von nachfolgen- den Uberziigen nicht beeintrachtigen, VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification To control inclusion shape, the producer may ulilize a calcium treatment or rare-earth element (e.g. Ce) ad- dition. Small globular particles are preferred. 7.5 Coatings Coated surfaces shall be continuous and free of voids or bare spots, 7.5.1 Coating Mass Coating masses and thicknesses of coated steel sheet according to Table 36, The coating is designated as the minimum coating mass in grams per square meter for each side. Unless otherwise specified the coating mass shall be deter- mined by the single spot test according to EN ISO 1460. Alternative methods (¢.9. triple spot test, non-destructive methods) can be agreed between customer and producer. For the conversion between coating thickness and coating mass the value for the density of the coating layers given in Table 35. 7.5.2 Further Element Contents (Gl, GA) ‘The aluminum content in the zinc layer of hot dip zine coated products (GI, GA) is thickness-dependent (substrate and coating) and shall not exceed 0,8 % by ‘mass. Controlling the zinc bath composition to ensure this requirement is sufficient. Upon request the coating composition shall be tested. 7.5.3 Further Element Contents (AS) The silicon and iron content in the aluminum-slicon layer of coated products (AS) is thickness dependent (substrate and coating) and shall be 8 11 % by mass silicon and up to 4,0 % by mass iron. Controlling the bath composition to ensure this requirement is suff- cient. Upon request the coating composition shall be tested 7.5.4 Further Element Contents (2M) The aluminum and magnesium content in the zinc layer of zinc coated products (ZM) is thickness de- pendent (addition of barrier layer and coating) and shall be 1,0 -2,0 % by mass Magnesium and 1,0 ~ 3,0 % by mass Alurninum, {In agreement between Customer and Supplier also higher alloyed coating systems are possible. 7.6 Surface 7.6.1 Surface for Not Exposed Components - “U", Unexposed Slight surface defects which do not affect formabilty or the application of subsequent surface coatings, are permitted.Seite /Page 12 von /of 12 Sofem nicht anderweitig vereinbart sind die Erzeug- risse mit kleiner Zinkblume in kalt nachgewalztem Zustand zu liefern, 7.6.2 Oberflache fir AuSenhautteil posed Die geprifte Seite der Oberftachenart ,E* muss eine ceinheitiche Qualitstslackierung ermogichen. Sie dart keine Mangel oder Feistellen wie z. B. Mikroschalen ‘oder Zinkblasen aufweisen, die spaiter bei der Lacki rung zu Lackfehlem fahren. Die andere Seite muss mindestens der Oberfidchenart ,U" entsprechen. Nach Vereinbarung kénnen auch beide Seiten in der Ober- fiachenart ,E" geliefert werden Flie(figuren sind nicht zulassig for 6 Monate ab Liefe- rung, 3 Monate ab Lieferung bei BH-Stahl (Nordame- rika 6 Monate). Die Erzeugnisse sind frei von Zink- blumen in kalt nachgewalztem Zustand zu liefern HES, Exe 7.6.3 Rauheit kalt nachgewalzter Erzeugnisse Die Anforderungen an Mittenrauwert R, und Spitzen- zahl Rp. sind zwischen Besteller und Hersteller zu vereinbaren. Falls nicht anders vereinbart gilt for die Bestimmung von Rz und Rp die EN 10049. 7.6.4 Oberflache warmgewalzter Erzeugnisse ohne besondere Anforderungen an die Oberflachenart Unbeschichtete warmgewalzte Erzeugnisse sind aus- sschlieBlich gebeizt (entzundert) und ge6tt zu liefern, um eine gute Verarbeitbarkeit und Haftung nachfol- gender Beschichtungen zu gewahrleisten, Die Bleche mossen frei sein von Uberlappungen, Bla- sen, Schalen, Rissen und Kratzer, die die Verwend- barkeit beeintrachtigen konnen. Poren, leichte Narben, leichte Abdracke, leichte Kratzer, Verfarbungen und Knicke vor Abhaspeln sind zulassig. Die Fehler dur- fen nicht von der Art sein, dass sie zu einer Zersté- tung oder Beschadigung der Werkzeuge oder zu ‘Schwierigkeiten beim Schweilten wahrend der Verar- beitung fahren. Die Erzeugnisse werden in der Regel undressiert ge- liefert, Konnen aber nach Wahl des Herstellers oder auf Vereinbarung zum Zeitpunkt der Anfrage leicht kalt nachgewalzt geliefert werden. Mussen die Anforderungen der Oberflachenart (Zulassigkeit von Oberflachenfehlern, Dressierung und Rauheit)erfallt werden, s0 ist diese auch bei Warm- band anzugeben, 7.6.5 Oberfiichenbehandlung Oberflachenbehandlung wie zwischen Besteller und Hersteller vereinbart Die Flacherzeugnisse mussen so konserviet sein, dass keine Korrosion beim Transport oder walhrend der Lagerung auftrit. Der Korrosionsschutz ist abhiin- ig von der Oberflichenbehandlung und den Lage- VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Unless otherwise agreed the products shall be d ered with minimized spangle in a skin-passed condi- tion, 7.6.2 Surface for Exposed Components, * Exposed The controlled surface of surface quality “E" shall make it possible to apply a uniform high-class paint finish. tt shall be free from any surface imperfections ‘discontinuities like micro shells or blowholes which will detract from the final painted appearance of the part. The other surface shall 2t least conform to unex- posed ,U". Upon agreement also both sides can be delivered in surface quality “E* All products shall be free of stretcher strains for ‘6 months after delivery, 3 months after delivery for BH-steel (North America 6 month). The products shal be delivered with zero spangle in the skin-passed ‘condition 7.6.3 Roughness of Skin Passed Products ‘The requirements for roughness average R, and peak count Rp should be agreed between customer and producer. Unless otherwise agreed, determination of R, and Rec per EN 10049. 7.6.4 Surface of Hot Rolled Products without Special Requirements on the Surface Qual- ity Uncoated hot rolled products shall be supplied in a Pickled (descaled) and ciled condition to ensure a adequate processability and a good adhesion of ap- plied coatings. The sheets shall be free of slivers, blow holes, seams, cracks or scratches which would adversely affect their use. Pores, small pts, small marks, small scratches, kinks from pay-off reels and a slight coloration are Permitted, The defects shall not be of such an extent that they might run the risk of causing failure or dam- age to tooling or welding iffculties when in use. ‘These products are usually not skin-passed, but at the producer's choice or by agreement the products can be supplied in a slightly skin passed condition. Ifthe requirements ofthe surface quality U (ac- ceptance of defects, skin-passing and roughness) shall be met, this has to be indicated also for hot rotled products. 7.6.5 Surface Treatment Surface treatment as agreed upon between customer and producer The sheets or strips shall be preserved such that no corrosion occurs during transport or storage. The peri od of protection depends on the specified treatment ‘and storage conditions.Seite / Page 13 von / of 13, rungsbedingungen, Es sind nur vom Besteller freigegebene Korrosions- schutzOle, Prelubes und Umformschmierstoffe zu ver- wenden, 7.6.6 Phosphatierbarkeit in den Abnahmewerken Die Flacherzeugnisse massen in den Abnahmewerken einwandfrei vorbehandelt werden kénnen, so dass sich eine gleichmaige Phosphatschicht oder alterna- tive Vorbehandlungsschicht ausbilden kann 7.6.7 Vorphosphatierung (optional) Eine aufgebrachte Phosphatschicht muss die verzink- te Oberfidche feinkristalin und durchgehend bede- cken. Die Vertellung der Grée der Phosphatiristalle muss gleichmaftig sein Die Haftung der Vorphosphatierung auf dem Unter- ‘grund dar durch die Umformung nicht beeintrachtigt werden. Eine Verklebung und Lackierung der Bleche in den nachgelagerten Bereichen darf durch die Vor- phosphatierung nicht negativ beeinflusst werden. 7.7 GrenzabmaBe und Formtoleranzen ‘Soweit nicht anderweitig vereinbar, sind fur die Blechdicke die Standard-Toleranzen in Tabelle 37 bis, Tabelle 42 in Anhang B einzuhalten. Auf besondere Vereinbarung kommen die dort aufgefohrten einge- schrénkten Toleranzen zur Anwendung. For alle anderen Grenzabmafe und Formtoleranzen silt far kaltgewalzte unbeschichtete und elektrolytisch veredelte Flacherzeugnisse die EN 10131, fur kaltge- walzte schmelztauchveredette Flacherzeugnisse die EN 10143 und for Warmband die EN 10051 8 Uberarbeitungen Das vorliegende Werkstoffolatt wird regelmavig dber- praft und, zB. zur Aufnahme weiterer Guten oder zur ‘Anpassung der Kennwerte an den Stand der Tech- nik, angepasst. VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Only customer-approved mil ols, prelubes and draw- ing compounds shall be used 7.6.6 Phosphating and Painting in Receiving Plants ‘The sheets and strips shall be pretreated in the receiv- ing plant without problems so that a uniform phos- phate layer or alternative pretreatment layer can form on the complete surface. 7.6.7 Prephosphating (Optional) ‘The applied phosphate layer shall be micro-crystaliine ‘and completely cover the zinc coated surface. The distribution of the phosphate crystal size shall be uni- form. The adhesion of the pre-phosphating on the substrate must not be negatively affected by the forming pro- ‘cess. The pre-phosphating must not negatively affect adhesion and paint characteristics in downstream processes, 7.7 Tolerances on Dimensions and Shape Unless otherwise agreed, the standard tolerances for sheet thickness shall conform with Table 37 to Table 42, annex B. The restricted tolerances from these tables shall be used upon special agreement. For all other tolerances on dimensions and shape, EN 10131 applies for cold rolled uncoated and electro- 'ytically coated products, EN 10143 applies for cold rolled hot dip coated products, and EN 10051 applies for hot rolled products. 8 Revisions ‘This specification will be revised periodically and will be adapted, e.g. for the inclusion of new steel grades to the requirements of state-of-the-art technology,Seite / Page 14 von / of 14 9 Tabellen/ Tables Tabelle 1: Nomenklatur der Weichen Stihle Table 1: Nomenclature of Mild Steels VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification ‘Galen Legierungskonzept / Rolling Type Gitenzahl / Grade Alloying Concept (optional) CGrundgute / Commercial quality ICR= kaltgewaizt / Ziehgite / Drawing quality cold rolled Tietziehgite/ Deep drawing quality le IHR= warmgewalzt/ |3= Sondertiefzichgate / Special deep drawing quality |NonF hot rolled Speziatieziehgite / Extra deep drawing quality Superitzichgute / Super deep drawing quality Tabelle 2: Nomenklatur der Hochfesten Stahle Table 2: Nomenclature of High Strength Steels Walzart / Reozmin Rolling Type MPa Sav Bipel Type IBH = Bake-Hardening / Bake hardenable IcR= kaltgewaizt / l= _intersttial Free acto nee ane mit kontrolierten Sulfid- = warmgewalzt/ jnnn= Reczmn LA = Niedtig- oder mikrolegiert | einschlassen (optional) / hot rolled Low- oF mieroalloyed with controlled sulfide in- 30 | 228 | 290] - | - | - ior2 140-240 270-370 | 234 | 234 | 237 [o4a lors 140-210 | 270-350 | 238 | 298 | 241 [oae[ots| 2018 icra sao-160 | 270-330 | 240 | 239 | 242 |219|216| 2020 lors 110-170 | 260-330 | 242 | 241 | 245 [221 [210] 2022 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2 Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only.Seite / Page 16 von / of 16 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification ‘Tabelle 6: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten weichen Stahlen (Priifung in Querrichtung) Table 6: Mechanical Properties of Hot Rolled Mild Steels (Testing in Transverse Direction) Streckgrenze/ | Zugfestigkeit / Bruchdehnung . Yield Strength |Tensile Strength] Elongation Stahigite / SteetGrade] a, ine Type 1 | Type 2 | Type 3 A | Ascrm | Atm | Asomm | Miozusa MPa MPa hs [(Aaren ire cee |HRO 240-350 310-480 [228] 226 | =22 | 224 | 20,12 lMR2 180 - 280 270-400 [234] 232 | 230 | 223 | 20,16 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 7: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten hochfesten niedrig-mikrolegierten Stahlen (Priifung in Langsrichtung) Table 7: Mechanical Properties of Cold Rolled High Strength Low Alloy Steels (Testing in Longitudi- ‘Streckgrenze/ | Zugfestigkeit / Bruchdehnung / t - Yield Strength | Tensile Strength Elongation ae ee ee, ee TRIE alee |CR210LA 210-300 310-410 231 229 231 | 210] 21,1 | 20,15 |CR270LA 270-350 350-460 227 225 227 is = 20,14 ICR300LA_ 300-380 380 - 490 225 | 223 | 225 | - ~ | 20,14 \CR380LA 380-470 450-570 | 221 | 219 220 iS ia 20,12 |CR420LA 420-520 480-600 219 217 218 LHe 2011 (CR4GOLA | 460-580 520-680 217 215 216 + # 20,10 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative onlyVDA 239-100 Werkstoffblatt Seite /Page 17 von /of 17, VDA 239-100 Material specification ‘Tabelle 8: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten hochfesten niedrig-/mikrolegierten Stahlen (Prafung in Langsrichtung) Table 8: Mechanical Properties of Hot Rolled High Strength Low Allloy Steels (Testing in Longitudinal Direction} Streckgrenze/ | Zugfestigkeit / Bruchdehnung / % rises | ee cenae | aale saath Elongation ‘Steel Grade coh Re Wiel acd peee pee z MPa MPa % pacer lsc ce ore |HR300LA, 300-380 380-500 |228| 226 | 224 | >26 | 20,14 HR340LA, 340 ~ 440 420-640 [226] 224 | 222 | 224 | 20,13 [HR380LA 380 - 480 450-570 | 224] 222 | 220 | 222 : |HR420LA, 420 ~ 620 480-600 | >22| 220 | >18 | 219 : IHR460LA, 460 ~ 560 620-640 |>20| 218 | 216 | 217 - |HRSOOLA 500 ~ 620 860-700 [217] 216 | 214 | 215 : |HR5SOLA 550 ~ 670 610-750 |216| =14 | 212 | 213 : |HR700LA 700 ~ 850 750-950 |213| >12 | 210 | 211 : Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 9: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten hochfesten IF-Stahlen (Prifung in Langsrich- tung) Table 9: Mechanical Properties of Cold Rolled High Strength IF Steels (Testing in Longitudinal Direc- tion) ‘Streckgrenze/ | Zugfestigkeit/ | Bruchdehnung / 0 % Yield Strength |Tensile Strength| Elongation Stahigite/ Steel Grade Rees re mies Type? Nat mm | Asomm | Asomm | foao | Foizo | Mrosoiag MPa MPa eupaee me ICRI60IF 160-210 280-340 | 240 | 2398 | 241 [214/215] 20,20 [cRt801F 180-240 320-400 | >38 | 235 | 238 [212/213] 20.19 [cR2101F 210-270 340-420 | 236 | 233 | 236 [211/213] 2018 ICR2401F 240 - 300 seo-440 | 234 | 231 | 234 [210/212] 20,17 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only,Seite / Page 18 von /of 18, VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Tabelle 10: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten Bake-Hardening-Stahlen (Priifung in Langs- richtung) Table 10: Mechanical Properties of Cold Rolled Bake Hardenable Steels (Testing in Longitudinal Di- rection) Streckgrenze | | 2¥9festigkeit! | Bruchdehnung / 5 ee Siicea || ee | arent Elongation oh te ag. Peele is By gm | Arsrm | Atsnn | fe | tam | Moaie | MPa lcrtg0BH | 180-240 | 290-370 | 235 | 234 | 237 |211]21,3| 20.17 jonziosn | 210-270 | szo-wo | vo [ sm0 | vas [s1a|oaal sone |2%! ICR240BH 240-300 340 - 440 231 | 229 | 231 |21,0}21,1| 20,15 an lera7osH | 270-330 | 360-460 | 229 | 227 | 229 | - | - [20,13 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 11: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten Dualphasenstahlen (Priifung in Langsrich- tung) Table 11: Mechanical Properties of Cold Rolled Dual Phase Steels (Testing in Longitudinal Direction) Streckgrenze / | 7¥6festigkelt! | Bruchdehnung / is oP, uanigore, | Y%4SHONG | Stength Elongation Steel Grade Type 1| Type 2 | Types fa Be | Aste | Aven | Asien | Bes MPa MPa sn ee a cresovasor-0p | 290-380 | 490-600 | 226 | >24 | 226 |>0,19| 20,15 | 90 | CR330Y590T-DP_ 330-430 590-700 221 220 222 | 20,18] 20,14 | 230 lorssovrecr-or | 440-550 | 7e0-900 | 215 | 214 | 218 |20,15| 20,11 [290 ‘CR590Y980T-DP_ 90-740 980 - 1130 2m 210 2 - = 230 jer7oovssoT-op | 700-850 | 980-1130 | 29 | 28 | 29 | - | - |2ao Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2 Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only.Seite / Page 19 von/ of 19 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Tabelle 12: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten Dualphasensttihlen (Pritfung in Langsrich- tung) Table 12: Mechanical Properties of Hot Rolled Dual Phase Steels (Testing in Longitudinal Direction) Streck- | Zugfestig- grenze/ | _keit/ Bruchdehnung / Yield Tensile Elongation m ts Stahigitte/ | Strength | strength Steel Grade Fete nae ms Re Type 1 | Type 2 | Type Asomm | Atomn | Asomm | Mes | Mroauag | MPA A fre P| Sena oe HRa3oyse0T-DP | 330-450 | 580-680 |>23| >21 | 219 | 220 |20,16| 20,13 |>30 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 13: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten Dualphasenstahlen mit verbesserter Umform- barkeit (Prifung in Langsrichtung) Table 13: Mechanical Properties of Cold Rolled Dual Phase Steels with Improved Formability (Testing in Longitudinal Direction) Streckgrenze | | 740restigkelt! | Bruchdehnung / . mt stanigote, | "2! S¥e00t | srongth Elongation Shoal Grave Rae R, _| TyPe1| Type2| Type MPa Pa ers | ae lesen a inane eragov7eoT-oH | 440-50 | 760-900 | 219 | 218 | ate |20,18| 20,19 cRrooveeoT-DH | 700-850 | 980-1180 | 214 | 213 | 214 | - | - Einschrénkungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2 Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 14: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten TRIP-Stahlen (Priifung in Langsrichtung) Table 1 lechanical Properties of Cold Rolled TRIP Steels (Testin, Longitudinal Direction) : = ‘Stahigate/ ‘Strength Steel Grade Rees re Type 1 | Type 2 | Type 3 MPa Mpa Atomm | Asomm | Asomm | Miesoiag | MPa % % % Einschrankungen siehe 7.2 /Restriclions see 72 Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ/ Elongation for type 3 is informative only.Seite / Page 20 von /of 20 VDA 239-100 Werkstofiblatt VDA 239-100 Material specification Tabelle 15: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten Komplexphasenstahlen (Priifung in Langs- richtung) Table 15: Mechanical Properties of Cold Rolled Complex Phase Steels (Testing in Longitudinal Direc- tion} Strockgrenze/ | 7¥SFes0GKelt! | Bruchdehnung/ | py, Yield Strength Elongation Stahigite / Seeaste Steel Grade ae i Type 4 | Type2 | Types ee As Asanm | Atom | Azonm | MPa * | %* | % lcrsvovzeor-cp | 570-720 | 780-920 | >11 | 210 | 211 | 230 crveovssor-cp | 780-950 | 980-1140 | 27 | 26 | 27 | 230 cReoovt1eoT-cp | 900-1100 | 1180-1360 | 26 | 25 | 26 |=s0 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 16: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten Komplexphasenstahien (Priifung in Langs- richtung) Table 16: Mechanical Properties of Hot Rolled Complex Phase Steels (Testing in Longitudinal Direc- ton} Zugfestigkeit / Streckgrenze / Bruchdehnung / Tensile BH, Yield Strength Elongation Stahigiite / me Steel Grade ¥ Tyas eee avers MPa. MP. A | Asomm | Atomm | Asomm | MPa 3 al eel ae % HResoy760T-cP | 660-820 760-960 [213] 211 | 210 | 211 [230 Einschrénkungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2 Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 i informative only. Tabelle 17: Mechanische Kennwerte von kaltgewalzten Martensitphasenstahlen (Priifung in Langs- richtung) Table 17: Mechanical Properties of Cold Rolled Martensitic Steels (Testing in Longitudinal Direction) Zugfestigkeit / Streckgrenze / Bruchdehnung/ Tensile BH; suangatoy | “SHORE | Sonat Elongation oceans Re Type 1 | Type 2 | Type 3 ne Mpa | Attn | Aton | Asonm | MPa % % % cResoyi100T-Ms | 860-1120 | 1100-1320 | 23 | 23 | >3 | 230 jCRI030v1300T-Ms | 1030-1330 | 1300-1580 | 23 | 23 | 23 | =30 ‘CRIz20v1500T-Ms | 1220-1520 | 1500-1750 | 23 | 23 | >3 [220 eRi3s0v1700T-Ms | 1350-1700 | 1700-2000 | =3 | 23 | 23 | 230 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2.Seite / Page 21 von /of 21 VDA 239-100 Werkstoffbiatt VDA 239-100 Material specification Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 18: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten Martensitphasenstahlen (Priifung in Langs- rFichtung) Table 18: Mechanical Properties of Hot Rolled Martensitic Steels (Testing in Longitudinal Direction) Zugfestigkeit / Streckgrenze / | 7usTestigk Bruchdehnung / ns Yield Strength Elongation Stahigatte / pense Steel Grade ey es ‘ype t | sype2 ties ee Moa | A | Attom | Asta | Atom | MPa «| %* | %* | & HRsoovtiot-ms | 900-1150 | 1180-1400 |28| 26 | 25 | 26 | 230 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 19: Mechanische Kennwerte von warmgewalzten ferritisch-bainitischen Stahlen (Prifung in Langsrichtung) Table 19: Mechanical Properties of Hot Rolled Ferritic Bainitic Steels (Testing in Longitudinal Direc- tion) Streckgrenze / | 7usfestigkeit!/ Bruchdehnung / ae Yield Strength Elongation E Stahigiite / eceome: eee re mt Type | Type 2 | Type 3 | toes a A | Atonm | Asrmm | Asomn | MPa o/s ER | oe HRaoovasoT-rB | 300-400 | 450-550 |227| >25 | 224 | 226 |>30 HRadovssoT-FB | 440-600 50-700 [217| 216 | 215 | 216 [230 HR600Y780T-FB | 600-760 7eo-s20 [>15| 213 | 212 | 213 [230 Einschrankungen siehe 7.2 / Restrictions see 7.2. Die Bruchdehnung der Probenform 3 ist nur informativ / Elongation for type 3 is informative only. Tabelle 20: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten weichen Stahlen Table 20: Chemical Composition of Cold Rolled stahigote/| ¢ | si | mn | P s al | om | cu SteelGrade| % | % | % | % % % | | ow Rt £0,12 | <0,50 | <0,60 | <0,085 | < 0,035 | > 0.010 | <0,30 | <0,20 cra £0,10 | 0,50 | 0,60 | < 0,025 | < 0,020 | » 0,010 | < 0,30 | <0,20 CRS 0,08 | 0,50 | < 0,50 | < 0,025 | <0,020 | > 0,010 | <0,30 | <0,20 cR4 <0,06 | s 0,60 | < 0,40 | < 0,025 | <0,020 | > 0,010 | <0,30 | < 0,20 CRS <0,60 £0,020 | 50,020 | > 0,010 | <0.30 | <0.20Seite / Page 22 von / of 22 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Tabeile 21: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten weichen Stihlen Table 21: Chemical Composition of Hot Rolled Mild Steels Stahigite)| c | si | mn | P s a [ot | ce SteelGrade| % | % | %» | %» | » | » |» | % HRO 0,13 | <0,50 | <0,60 | <0,035 | <0,030 | > 0,015 | <0,30| <0,20 HR2 0,10 | < 0,60 | <0,50 | < 0,025 | < 0,030 | > 0,015 | <0,30 | < 0,20 Tabelle 22: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten hochfesten niedrig-/mikrolegierten Stahlen Table 22: Chemical Composition of Cold Rolled High Strength Low Alloy Steels Stanigtey| c | si | mn | P s al | ti | np | cu SteelGrade} % | % | % | % % 8s | a] JCR210LA | < 0,10 | < 0,50 | <1,00 | < 0,080 | < 0,030 | > 0.015 | <0.15 | < 0,10 | < 0,20 eR240LA | <0,10 | <0,50 | < 1,00 | < 0,030 | < 0,025 | > 0,015 | <0,15 | <0,09 | <0,20 cR270LA | <0,12 | <0,50 | < 1,00 | < 0,030 | < 0,025 | > 0,018 | < 0,15 | <0,09 | <0,20 JCRSOOLA | <0,12 | < 0,50 | < 1,40 | < 0,030 | <0,025 | > 0,015 | < 0,15 | <0,09 | < 0,20 JCRB40LA | < 0,12 | <0,50 | < 1,50 | < 0,030 | < 0,025 | > 0.015 | <0,15 | <0,09 | <0,20 CRIBOLA | <0,12 | <0,50 | < 1,60 | < 0,030 | < 0,025 | 20,018 | <0,15 | <0,09 | <0,20 CRAZOLA | < 0,12 | <0,50 | < 1,65 | < 0,030 | < 0,025 | > 0,015 | <0,15 | <0,09 | < 0,20 JCRAGOLA | < 0,13 | < 0,60 | < 1,70 | < 0,020 | < 0,025 | = 0,015 | <0,15 | <0,10| <0.20 Tabelle 23: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten hochfesten niedrig-/mikrolegierten Stahlen Table 23: Chemical Composition of Hot Rolled High Strength Low Alloy Steels stahigite/| ¢ | si | mn | P s a | oti | Nb | cu SteelGrade| % | % | % | % % * | %* | * | % HR300LA | <0,12 | <0,50 | < 1,30 | < 0,030 | < 0,025 | > 0,015 | < 0,18 | <0,10 | <0,20 HR340LA | < 0,12 | <0,50 | < 1,50 | < 0,030 | < 0,025 | > 0,015 | < 0,15 | <0,10 | <0,20 HR3B0LA | <0,12 | <0,50 | < 1,50 | < 0,030 | < 0,025 | 20,015 | <0,15 | <0,10 | <0,20 HRA20LA | <0,12 | <0,50 | < 1,60 | < 0,030 | < 0,025 | >0,018 | < 0,15 | <0,10 | <0,20 HRA60LA | <0,12 | <0,50 | < 1,65 | <0,030 | < 0,025 | 20,015 | < 0,15 | <0,10 | <0.20 HR5OOLA | <0,12 | <0,60 | < 1,70 | < 0,030 | <0,025 | > 0,015 | <0,15 | <0,10 | <0,20 HRESOLA | <0,12 | <0,60 | < 1,80 | < 0,030 | < 0,025 | 20,015 | < 0,1 | <0,10 | <0,20 HR700LA | < 0,12 | <0,60 | <2,10 | < 0,030 | <0,025 | >0,015 | <0,20 | <0,10 | <0,20Seite / Page 23 von / of 23 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Tabelle 24: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten hochfesten IF-Stahlen Table 24: Chemical Composition of Cold Rolled High Strength IF Steels I stenigate?] ¢ | si | mm | P s | a | [wp | cu SteelGrade| % % % ‘% % % % % % lcri601F | <0,01 | <0,30 | <060 | < 0,060 | < 0,028 | 2 0,010 | < 0,12 | < 0,09 | < 0,20 CRIBOIF | < 0,01 | <0,30 | <0,70 | <0,060 | <0,025 | > 0,010 | < 0,12 | <0,09 | <0,20 CR210F | <0,01 | <0,30 | <0,90 | < 0,080 | <0,025 | > 0,010 | < 0,12 | <0,09 | < 0,20 cReaolF | <0,01 | <0,30| <1,60| <0,10 | <0,025 | 20,010 | <0,12 | <0,09 | < 0,20 Tabelle 25: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten Bake-Hardening-Stahlen ‘Table 25: Chemical Composition of Cold Rolled Bake Hardenable Steels Stahigite/| c | si | mn | P s al | cu SteelGrade| % | % | % % % % % oR180BH | < 0,06 | < 0,50 | <0,70 | < 0,060 | < 0,025 | > 0,015 | < 0,20 CR210BH | < 0,08 | <0,50 | <0,70 | <0,085 | < 0,025 | 2 0,015 | <0,20 CR240BH | <0,10 | <0,50 | < 4,00 | <0,100 | < 0,030 | 2 0,015 | <0,20 jor270BH | <0,11 | <0,50 | < 1,00 | <0,110 | <0,030 | > 0,015 | <0,20 Tabelle 26: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten Dualphasenstahien ‘Table 26: Chemical Composition of Cold Rolled Dual Phase Steels Stahigitey | c | si | mn | P s Al |TitNb|Cremo] B | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % ee | foe eae oes CR2B0Y490T-DP | < 0,14] <0,50| < 1,80] < 0,050 | <0,010| 0,015 - 1,0|<0,15| < 1,00 |< 0,005 |< 0,20 CRIB0YSSOT-DP |< 0,15| < 0,80/<2,50| < 0,050|< 0,010] 0,015 ~1,5|<0,15| < 1,40 |< 0,005 |< 0,20 GRA40Y780T-DP | < 0,18 | < 0,80) <2,50| < 0,050 0,015 - 1,0] <0,15| < 1,40 |< 0,005 < 0,20 |CRESOYBOT-OP |< 0,20] < 1,00|<2,90| < 0,050 | < 0,010] 0,015 - 1,0] < 0,15] < 1,40 |< 0,005] < 0,20 [cR700y980T-OP | < 0,23 | < 1,00|<2,90} «0,050 < 0,010] 0,015 - 1,0 <0,15] «1.40 |<0,005|< 020] ‘Tabelle 27: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten Dualphasenstahlen Table 27: Chemical Composition of Hot Rolled Dual Phase Steels Stahigite/ | c | si | mn | P 8 Al |TieNb|cremo] B | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % *|* | * | % HR330YS80T-DP |< 0,14| < 1,0 |<2,20| <0,060| <0,010| 0,015-0,1 | <0,15| < 1,40 |< 0,005] <0,20Seite /Page 24 von / of 24 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Tabelle 28: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten Dualphasenstahlen mit verbesserter Umformbarkeit Table 28: Chemical Composition of Cold Rolled Dual Phase Steels with Improved Formability Stahigitey) | ¢ | si [mn] p | s al [THN] Cremo] 8 | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % » | %» |» | % ‘CR440Y780T-DH | < 0,18| < 0,80| < 2,50| <0,050|<0,010| 0,015-1,0 | <0,15| < 1,40 |< 0,005] <0,20 CR700YS80T-DH | < 0,23] < 1,80|< 2,90| < 0,050|< 0,010] 0,015-1,0 | < 0,15 | < 1,40 |< 0,008] < 0,20 ‘Tabelle 29: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten TRIP-Stahlen ‘Table 29: Chemical Composition of Cold Rolled TRIP Steels Stahigite/ | c | si | mn | P 8 al [TiN] crmo| B | cu SteelGrade | % | % | % | % % % Bea an fee oe |cRaooves0T-TR | <0,24| <2,0|<2,20 | < 0,050 | < 0,010 | 0,015-2,0 | < 0,20] < 0.60 | < 0,005 |< 0,20 CRASOY7BOT-TR | < 0,25 | <2,2 | <2,50 | < 0,050 | < 0,010 | 0,015-2,0| <0,20| < 0,60 |< 0,005 |< 0,20 Tabelle 30: Chemische Zusammensetzung von kaltgewalzten Komplexphasenstahien Table 30: Chemical n of Cold Rolled Complex Phase Steels stahigite/ | c | si |mn| P | s al |Ti#Nb|cremo| B | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % * | * |e] eRS7OY7BOT-CP_|<0,18|< 1,00| < 2,50|<0,050| < 0,010] 0,015 - 1,0 | <0,18 | < 1,00 |< 0.005] < 0,20 |cR7B0y980T-CP_|<0,23] < 1,00|<2,70| < 0,050! 0,010} 0,015 ~1,0| < 0,18 | < 1,00 |< 0,005] < 0,20 jeRsooy1180T-cP |< 0,23] < 1,00|<2,90| < 0,050 < 0,010| 0,015 - 1,0 | <0,15 | < 1,00 |< 0,005] <0,20 Tabelle 31: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten Komplexphasenstahlen Table 31: Chemical Composition of Hot Rolled Complex Phase Steels Stahigite) | ¢ | si | Mn | P Ee Al | TitNb| Cremo| 8 | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % * | %* | * | % HR6GOY760T-CP | < 0,18] < 1,00] < 2,20| < 0,050 |< 0,010] 0,015 ~ 1,2 | <0,25| < 1,00 |< 0,005) < 0,20 ‘Tabelle 32: Chemische Zusammensetzung von kaltgewaizten Martensitphasenstahlen Table 32: Chemical Composition of Cold Rolled Martensitic Steels Stahigiite/ c |] si {mm | pe | s | a |tHNb/crmo[ 6 | cu Steel Grade x] xi[*e]|%* | *] * | *e i]s |e] % CREGOY1100T-MS |< 0,13|<0,50| < 1,20|<0,020}< 0,025] > 0,010 | < 0,15 | < 1,00 |< 0,010] < 0,20 ‘CR103071300T-MS | < 0,28] < 1,00|< 2,00] < 0,020| < 0,025] > 0,010 | <0,15 | < 1,00 |<0,010| <0,20 CR1220Y1500T-MS | < 0,28] < 1,00) <2,00] < 0,020] < 0,025] > 0,010 | <0,15 | < 1,00 |< 0,010| <0,20) CR1350¥1700T-MS |< 0,35| < 1,00] <3,00]< 0,020|< 0,025] > 0,010 | < 0,15 | <1,00 |<0,010| <0,20VDA 239-100 Werkstoffblatt Seite / Page 25 von / of 25 VDA 239-100 Material specification Tabelle 33: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten Martensitphasenstahlen Table 33: Chemical Composition of Hot Rolled Martensitic Steels Stahigiite / c Mo | Pp s ar |tienp|crmo| eB | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % % |» | %» | % HR900Y1180T-MS |< 0,25|< 0,80|< 2,50] < 0,050] < 0,010] 0,015-20 | <0,25 | < 1,20 |<0,005| <0,20 ‘Tabelle 34: Chemische Zusammensetzung von warmgewalzten ferritisch-bainitischen Stahlen Table 34: Chemical Composition of Hot Rolled Ferritic Bainitic Steels Stahigitey | c | si | mn | Pp s al |TiNb|cremo] B | cu SteelGrade | % | % | % | % | % % | me |r er | ee HR300Y4S0T-FB | < 0,18 | < 0,50| < 2,00| <0,050| < 0,010] 0,015-2,0| <0,15 | < 1,00 |< 0,008] < 0,20 HR440YS80T-FB |< 0,18 |< 0,50| < 2,00] < 0,050|<0,010| 0,015-2,0 | <0,15 | < 1,00 |<0,010| < 0,20 HR600Y780T-FB |< 0,18 |< 0,50| < 2,00] < 0,050 |<0,010| 0,015-2.0 | <0,15 | < 1,00 | <0,010| <0,20Seite / Page 26 von / of 26 ‘Tabeile 35: Auflagenmassen beschichteter Flacherzeugnisse Table 35: Coating Masses of Coated Steel Sheets VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Auflagenmasse je Seite Benennung Auflagen- |" (Einfléchenprobe)/ | nachEN _ | iekeje Seite (informativ)/ | ictte ; oP! | kennzahl/ | coating Mass per Side | (informativ)/ | Thickness per Side | Density Type | Coating 1 Mare Der ) (informative) 4 “eating | “(Single Spot Test) | Designation 4 in glem ingim? per EN om 2 12-321) 2E25/25 47-45 18 18-38 (1) 25-54 29 29-49(1) E5050 41-69 a7 47-61 (1) ZETSITS 66-86 Cr) 50-70 (1) 70-99 7A 53 53-73 (1) 758-103 60 60-80(1) 35-113 65 65-85(1) ZE100/100 92-120 70 70-90 (1) 99-127 40 40-60 (1) Z100 56-85 50 50-701) 70-98 | 60 60-90 Z140 85-127 sl 7A 70 70-100 99-141 a5 118 120-162 115 115 — 185 2276 162-218 40 40-60 (1) 2F100 56-85 GA 7A 50 50-80 2F120 70-113 30 30-65 ‘ASBO 10-20 AS 30 4 45-85 AS120 15-28 30 30-55 (1) 2M70 44-86 zm | 40 40-65 (1) zM90 59-102 64-68 50 50-80 zM120 74— 125 (1) For hot-dipped (GI, GA, AS, ZM) hot rolled (HR) grades and EG-coated martensitic (MS) grades, the coating mass tolerance is increased to 30 gim* by increasing the upper limit.Seite / Page 27 von / of 27 VDA 239-100 Werkstoffblatt VDA 239-100 Material specification Anhang A: Einschrénkungen der mechanischen Eigenschaften fir bestimmte Er- zeugnisformen Annex A: Restrictions of Mechanical Properties for Certain Product Types Tabelle 36: Einschrankungen der mechanischen Eigenschaften fir bestimmte Erzeugnisformen Table 36: Restrictions of Mechanical Properties for Certain Product Types ape le cee aE] is i Bie ae) of Stahityp / Beschichtung / ae 5 5 Steel Type ‘Coating, 2 Be) 3a fla Fee geal es ese | fase Ores es lore-crs [ee aes | -f+o] - | -|-|-1-1- lora-cns [ar ie | | pm | TpeT late Gate fecowr’ Tec.ciuc.zm | 1 180 e #1 7 +2 [-02]-04] -02] - ial cuter : iecuen? 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