Professional Documents
Culture Documents
Jurnal Ojt Agung Ii
Jurnal Ojt Agung Ii
Disusun oleh :
AGUNG BAHRANI
344 21 026
Oleh:
Lembar Pengesahan.................................................................................................ii
Identitas Mahasiswa................................................................................................iii
Identitas Perusahaan................................................................................................iv
Daftar Isi..................................................................................................................v
Pendahuluan.............................................................................................................1
Tata Tertib................................................................................................................3
Petunjuk Penggunaan Jurnal....................................................................................4
Pengisian Jurnal.......................................................................................................5
Laporan Kegiatan Mahasiswa..................................................................................8
Recondition Crankshaft Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202...........................8
Install Crankshaft Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202..................................11
Install Cylinder linear Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202............................15
Install Rocker Arm Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202................................18
Track Adjust Unit D6R S/N S6Y00202............................................................22
Install Cylinder Head Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202............................26
Install Piston and Conrod Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202......................30
Install Unit Injector Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202...............................34
Absensi...................................................................................................................38
Penilaian.................................................................................................................41
Catatan...................................................................................................................45
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Politeknik Jurusan Teknik Mesin Program Studi Teknik Perawatan Alat Berat
bekerjasama dengan dunia usaha/industri/instansi terkait untuk meningkatkan
kualitas alumni Politeknik khususnya Program Studi Perawatan Alat Berat
sebagai sumber daya manusia Indonesia yang handal dan profesional. Untuk itu
para mahasiswa, dosen pembimbing On The Job Training (OJT) dan dunia
usaha/industri terkait sebagai tempat pelaksanaan OJT dipandang perlu memiliki
pedoman yang sama berupa buku yang tersusun dalam jurnal dan laporan.
PT. Trakindo Utama merupakan perusahaan industri yang bergerak dalam
bidang alat berat dan merupakan dealer resmi dari CATERPILLAR. Politeknik
Negeri Ujung Pandang dengan PT. Trakindo Utama bekerja sama dalam
memajukan skill mahasiswa dalam OJT ini.
Penyusunan jurnal dan laporan kegiatan ini bertujuan untuk mendukung
pelaksanaan pendidikan berbasis kerja industri dalam rangka Link and Match
jurnal dan laporan kegiatan mahasiswa peserta OJT ini berisi langkah-langkah
umum, sehingga penerapannya masih memerlukan penyesuaian-penyesuaian, baik
dari pihak dunia usaha/industri, dan pihak Perguruan Tinggi. Penyesuaian ini
memungkinkan karena beragamnya dunia usaha/industri dimana Mahasiswa akan
melaksanakan OJT.
Landasan Hukum
Pelaksanaan On The Job Training (OJT) didasarkan pada ketentuan-ketentuan
yang tertuang dalam:
1. Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 9 Tahun 2009 Tentang Badan
Hukum Pendidikan
2. Keputusan Menteri pendidikan Nasional Republik Indonesia Nomor
234/u/2000 Tentang Pedoman Pendirian Perguruan Tinggi
3. Keputusan Menteri Pendidikan Nasional Republik Indonesia Nomor
232/u/2000
Tentang Pedoman Penyusunan Kurikulum Pendidikan Tinggi dan
Penilaian Hasil Belajar Mahasiswa
4. Kurikulum Program Studi Teknik Otomotif Politeknik Negri Ujung
Pandang
Tujuan
Penulisan Jurnal ini bertujuan untuk membekali para mahasiswa dan
pembimbing di dunia usaha/industri/instansi terkait maupun di kampus dalam
rangka pelaksanaan On The Job Training (OJT) dan membimbing para mahasiswa
mengadakan praktik di dunia usaha/dunia Industri maupun instansi yang sejalan
dengan bidang keahliannya. Berikut di jelaskan langkah-langkah penggunaan
jurnal ini sebagai petunjuk praktik didunia usaha/industri/instansi terkait.
HARAPAN
Mahasiswa akan mempunyai etos kerja kemampuan/kompetensi sebagai berikut
1. Kemauan kerja keras
2. Motivasi tinggi
3. Inisiatif
4. Kreatifitas
5. Inovatif
6. Pekerjaan yang berkualitas
7. Kedisiplinan kerja
8. Kerajinan
9. Prestasi kerja
PENGISIAN JURNAL
Buku Jurnal kegiatan On The Job Training (OJT) adalah buku yang pada intinya
berupa catatan kegiatan yang sudah dilaksanakan oleh peserta. Catatan kegiatan
ini wajib dibuat oleh setiap peserta sebagai bagian dari seluruh kegiatan dalam
melaksanakan On The Job Training (OJT) di Industri. Buku ini akan diperiksa
oleh pembimbing kampus pada saat melaksanakan monitoring. Petunjuk
pengisian jurnal adalah sebagia berikut:
1. Waktu Kegiatan
Diisi dengan tanggal selama satu minggu pelaksanaan praktik (contoh :
tanggal 1 s/d 6 setiap minggunya), Jika perusahaan meminta laporan perhari
maka laporan dibuat perhari
2. Jurnal Kegiatan/ Materi Praktek
Diisi dengan jenis materi yang dikerjakan selama 1 minggu / per hari yang
mengacu pada kompetensi yang dipelajari, contoh :
a. Sistem kerja di Industri Menggunakan Manual Sevice
b. Penggunaan alat ukur dan tools
c. Sistem Perawatan dan perbaikan minor
d. Sistem Perawatan dan perbaikan mayor
e. Penanganan unit sebelum dan sesudah perbaikan
f. Sistem-sistem penunjang dalam kelancaran pekerjaan di Industri
3. Alat dan bahan yang digunakan
Diisi dengan jenis alat dan bahan yang digunakan selama mempelajari
pada poin 2, contoh:
a. Kartu, Finger, dll
b. Buku, Blue print, Soft ware
c. DMM, Analog multimeter, Hand tools, Scan tools, Fuller, dll
d. Gas analayzer
e. Crane, jack, dll
4. Kompetensi Yang Dipelajari
Kompetensi adalah jenis kemampuan dan keterampilan yang dipelajari
dilihat dari sisi prakteknya, misalnya : mahasiswa memahami sistem kerja
yang diterapkan pada industri, Mahasiswa mampu menggambar alur kerja
pada industri, mahasiswa mampu membaca manual service, mahasiswa
mampu menggunakan alat-alat ukur elektrikal, mekanis, peralatan service,
dan peralatan khusus yang digunakan untuk perawatan dan perbaikan,
mahasiswa mampu menggunakan dan menangani peralatan bantu untuk
pekerjaan perawatan dan perbaikan, mahasiswa mampu mengakses data dari
internet, dll.
5. Gambar Kerja
Diisi dengan gambar/sket gambar diantaranya dapat berupa blok diagram,
rangkaian atau skema, Denah, dll.
6. Hasil yang dicapai
Diisi dengan hasil pekerjaan yang telah dilakukan berupa data-data
penyelesaian pekerjaan, pengukuran atau pengujian yang dilakukan saat
melakukan aktifitas kerja industri , cantumkan data-data angka bila
diperlukan.
7. Analisa Hasil Pekerjaan
Diisi dengan analisa yang mengkaitkan antara hasil praktek dengan
perhitungan perhitungan teori bila ada, atau penyebab kerusakan bila sifat
pekerjaanya adalah perbaikan/service. Bila sifat pekerjaanya adalah
pembuatan, produksi maka dianalisa hambatan-hambatan yang muncul dalam
menyelesaikan pekerjaan tersebut.
8. Kesimpulan
Diisi dengan rangkuman secara umum hasil seluruh pekerjaan/kegiatan
mulai dari no 1 sampai dengan no 8 setiap rangkaian kegiatan praktik.
JURNAL PERAWATAN ALAT BERAT
POLITEKNIK NEGERI UJUNG
PRAKTEK KERJA
PANDANG
LAPANGAN FORM-OJ1-001
1. Preparation alat dan bahan yang akan digunakan untuk polish (autosol,WD
40, sandpaper/amplas, dan tali).
2. Melumasi permukaan main bearing crankshaft menggunakan autosol
3. Menggosok secara merata permukaan dengan kertas amplas hingga
permukaannya halus dan sesuai dengan standart yang mengacu pada SIS
4. Sebisa mungkin hilangkan watermark di permukaan crankshaft
5. Jika tidak memungkinkan watermark dihilangkan, maka diperlukan
pemotongan.
6. Melakukan pengukuran
D. Gambar Kerja
G. Kesimpulan
Rekondisi crankshaft ini dilakukan untuk mengetahui kondisi crankshaft apakah
masih bisa digunakan kembali atau harus dilakukan penggantian komponen baru.
H. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
D. Langkah Kerja
1. Kencangkan Perkakas (A) dan alat pengangkat yang sesuai crankshaft (4).
Berat crankshaft (4) adalah sekitar 79 kg (175 lb). Sejajarkan posisi
crankshaft (4) di blok silinder.
2. Oleskan oli mesin bersih ke pelat dan pasang pelat di blok silinder.
3. Pasang cap connecting rod (1) dan cap main bearing crankshaft (2).
4. Pasang baut untuk cap connecting rod (1) dengan menggunakan prosedur
berikut:
a. Kencangkan setiap baut hingga torsi 50 ± 5 N·m (37 ± 3 lb ft).
Tempatkan tanda indeks pada setiap baut.
b. Kencangkan setiap baut untuk tambahan 90 ± 5 derajat (1/4
putaran).
5. Kencangkan baut untuk cap main bearing crankshaft (2) dengan
menggunakan prosedur berikut:
a. Kencangkan setiap baut hingga torsi 95 ± 5 N·m (70 ± 4 lb ft).
Tempatkan tanda indeks pada setiap baut.
b. Kencangkan setiap baut untuk tambahan 90 ± 5 derajat (1/4
putaran).
E. Gambar Kerja
H. Kesimpulan
Tujuan dilakukan Install crankshaft yaitu untuk memasang kembali komponen
tersebut sebagai bagian dari satu kesatuan engine setelah dilakukan perawatan,
perbaikan ataupun penggantian komponen baru
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
A. Materi Praktik : Install Cylinder linear Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202
E. Gambar Kerja
A. Materi Praktik : Install Rocker Arm Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202
1. Alat pelindung diri (safety shoes, safety glass, safety shoes, safety gloves)
2. Consumable (absorband pad, wypall, tissue, WD, C&C )
3. Toolbox set
4. Torque wrench
5. Lubrication (Oil can)
1. Lumasi push rod dengan oli pan. Pasang push rod dan valve bridges
2. Posisikan rocker shaft (4) pada cylinder head. Pasang baut (1)
3. Kencangkan baut (1) dalam urutan yang ditunjukkan. Kencangkan baut (1)
sesusai dengan torque specification
E. Gambar Kerja
F. Hasil yang dicapai
1. Mahasiswa dapat mengetahui proses Install rocker arm dengan benar sesuai
dengan literarur
2. Mahasiswa dapat mengetahui penggunaan tool dalam melakukan
pemasangan rocker arm
H. Kesimpulan
Tujuan dilakukan Install rocker arm yaitu untuk memasang kembali komponen
tersebut sebagai bagian dari satu kesatuan engine setelah dilakukan perawatan,
perbaikan ataupun penggantian komponen baru
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
1. Alat pelindung diri (safety shoes, safety glass, safety gloves, safety helmet)
2. Consumable (majun)
3. Toolbox set
4. Grease gun
5. Torque Wrench
1. Jika mesin dilengkapi dengan rol pembawa trek, hitung rata-rata dimensi (3)
dan dimensi (4). Nilai rata-rata yang benar adalah 55 ± 10 mm (2,2 ± 0,4
inci).
E. Gambar Kerja
H. Kesimpulan
Track Adjuster dilakukan ini dilakukan untuk meyesuaikan kerenggangan track
shoe sesusai dengan spesifikasi yang ada pada literarur
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
A. Materi Praktik : Install Cylinder Head Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202
B. Alat dan bahan yang digunakan
E. Gambar Kerja
H. Kesimpulan
Install cylinder head ini dilakukan untuk memasang kembali komponen tersebut
sebagai bagian dari satu kesatuan engine setelah dilakukan perawatan, perbaikan
ataupun penggantian komponen baru
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
A. Materi Praktik : Install Piston and connecting rod engine C9 Unit D6R S/N
S6Y00202
1. Oleskan oli mesin bersih ke piston, cincin piston, dan lubang silinder.
2. Tempatkan Perkakas (B) di atas kedua ujung batang penghubung yang
retak.
3. Posisikan cincin piston sehingga celah ujung terletak 120 derajat dari satu
sama lain. Gunakan Tool Piston ring compressor untuk mengompres cincin
piston.
E. Gambar Kerja
1. Mahasiswa memahami proses Install piston and connecting rod dengan benar
2. Mahasiswa mengetahui penggunaan tools dengan benar.
3. Mahasiswa menggunakan service information system (SIS) dengan baik.
H. Kesimpulan
Install cylinder head ini dilakukan untuk memasang kembali komponen tersebut
sebagai bagian dari satu kesatuan engine setelah dilakukan perawatan, perbaikan
ataupun penggantian komponen baru.
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
A. Materi Praktik : Install Unit Injector Engine C9 Unit D6R S/N S6Y00202
D. Langkah Kerja
1. Lumasi o-ring seal (6), (7), dan (8) dan lubang selongsong injektor unit
dengan hemat dengan oli mesin bersih.
2. Gunakan Tooling Seal protector dan Tooling Seal installer untuk menginstal
backup ring (4) dan (5) terlebih dahulu. Pasang o-ring seal (6).
3. Gunakan Tooling Seal protector dan Tooling Seal installer untuk menginstal
backup ring (9). Pasang o-ring seal (8).
4. Pasang segel O-ring (7)
5. Lumasi segel O-ring dan cincin cadangan pada unit injektor (1) dengan oli
mesin bersih sebelum pemasangan.
Catatan : Jangan memukul atau memukul injektor unit selama
pemasangan. Jangan gunakan sikat kawat untuk membersihkan ujung
injektor unit. Kerusakan pada unit injektor akan terjadi.
6. Catat serial number injektor dan kode konfirmasi untuk injektor. Ketika unit
injektor baru dipasang, nilai E-Trim harus diprogram ke dalam engine
control module
7. Gunakan Tooling Fuel injector installer and removal untuk memasang
unit injektor (1) di kepala silinder.
8. pasang baut kepala soket (3) di sisi braket exhaust. Kencangkan sisi exhaust
baut kepala soket (3) sampai baut terpasang. Kencangkan sisi saluran masuk
baut kepala soket (3) hingga torsi 16,5 ± 1 N·m (146 ± 9 lb in) dan sisi
exhaust torsi dari baut kepala soket (3) hingga torsi 16,5 ± 1 N·m (146 ± 9
lb in).
9. Hubungkan rakitan harness (2) ke unit injektor (1).
10. Pasang steker di bagian belakang kepala silinder.
E. Gambar Kerja
F. Hasil yang dicapai
1. Mahasiswa dapat mengetahui proses install Injector dengan benar
2. Mahasiswa dapat mengetahui tujuan dilakukannya install unit injector
3. Mahasiswa dapat melakukan proses install menggunakan literatur dengan
benar
G. Analisa hasil pekerjaan
1. Perhatikan kelengkapan seal sebelum memasang injector
2. Jangan memukul injector kedalam secara paksa
H. Kesimpulan
Tujuan dari proses Install Unit Injector ini dilakukan untuk memasang kembali
komponen tersebut sebagai bagian dari satu kesatuan engine setelah dilakukan
perawatan, perbaikan ataupun penggantian komponen baru.
I. Referensi
Caterpillar Service Information System. https://sis.cat.com
Aspek dan bobot penilaian pembimbing Industri sesuai dengan tabel di bawah ini
Bobot x
No Aspek Peniliaan Bobot Nilai
Nilai
1. Kehadiran 10 %
Laporan/ Isi Jurnal
2. Materi Praktik 5%
3. Penggunaan Alat dan Bahan 5%
4. Gambar Kerja 10%
5. Hasil yang Dicapai 20%
6. Analisis hasil Pekerjaan 15%
7. Kesimpulan 10%
TanyaJawab saat asistensi
8. Penguasaan Materi Praktik 25%
Total Jumlah ( 1+2+3+4+5+6+7+8) 100%
Skala Penilain : 0 – 100
Makassar, ……………….. 2024
Aspek dan bobot penilaian Seminar sesuai dengan tabel di bawah ini :
Table penilaian seminar Magang Industri
No. Aspek Penilaian Bobot Nilai
1. Presentase 30%
3. Laporan 30%
Konversi
No. Nilai Nilai
Angka Huruf
1. Sangat Baik 4 80 – 100 A
2. Baik 3 70 – 79 B
3. Cukup 2 60 – 69 C
4. Kurang 1 50 – 59 D
5. Buruk 0 0 – 49 E
Tabel Rekapitulasi
Nilai
40% Nilai
No Nama Mahasiswa 60% PP dgn
SLP Huruf
angka
Ahmad,S.T.,M.T.,Ph,D.
Catatan :
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………....................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................