Jurnal PETRA | Volume 6, No.

1, Januari-Juli 2019 | EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408

OPTIMASI ALAT ICE CUBE MAKER KAPASITAS 60 KG

Ferry Irawan1, Rafsanjani2

1,2
Teknik Pendingin dan Tata Udara, Politeknik Sekayu, Sekayu 30711, Indonesia

E-mail: ferry.irawan_mail@yahoo.com

ABSTRAK

Optimasi merupakan suatu mengoptimalkan suatu hal yang sudah ada, atau merancang dan membuat
sesuatu secara optimal. Tujuan dari optimasi alat ice cube maker adalah mengetahui penyebab alat ice cube
bekerja secara tidak optimal, mengatasi masalah dari penyebab alat ice cube bekerja secara tidak optimal dan
mempercepat produksi alat ice cube. Ice cube maker adalah salah satu mesin pembuat es yang berbentuk kubus
dengan ukuran pada umumnya 2 x 2 x 2 cm atau silinder berdiameter 2 cm dan tebal 2 cm. Proses optimasi alat
ice cube dilakukan secara bertahap. Dimulai dengan mempersiapkan alat ice cube, pengecekan komponen,
memperbaiki komponen yang rusak, dan uji performa alat. Pada kegiatan proses optimasi alat ice cube,
ditemukan beberapa permasalahan seperti kekurangan refrigeran, jarak antara kapiler dan masukan evaporator
terlalu jauh, pipa tidak dibalut isolasi, terdapat pipa bocor, dan defrost tidak berfungsi sebagaimana mestinya.
Cara mengatasi penyebab alat ice cube bekerja tidak optimal yaitu menambah refrigeran, mendekatkan kapiler
ke masukan evaporator, membalut pipa dengan isolasi pipa, mengganti pipa yang bocor dengan yang baru, dan
membuat defrost berfungsi kembali sebagaimana mestinya. Produksi es menjadi lebih cepat setelah dilakukan
optimasi dari 2 jam menjadi 50 menit.

Kata Kunci:Optimasi,Ice Cube Maker

1. Pendahuluan agar pemakaiannya tidak memperpendek umur

1.1. Latar Belakang
Pada zaman modern saat ini didukung
dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan
teknologi, kita dituntut untuk dapat bersaing di era
globalisasi yang canggih ini. Segala bentuk
perkembangan teknologi sangat berdampak bagi
kehidupan sehari-hari. Begitu juga perkembangan
teknologi yang terjadi pada dunia refrigerasi yang
memiliki peranan penting dalam memenuhi
kebutuhan manusia yang secara terus menerus akan
meningkat.
Ice Maker atau mesin es batu, awalnya
masuk ke tanah Indonesia dibawa oleh restoran-
restoran cepat saji ala Amerika sebut saja KFC, Mc
Donald dan Burger King. Karena es batu adalah
sangat penting dan krusial perannya untuk
mendinginkan minuman dimana akan
menimbulkan sensasi segar peminumnya
menjadikan alasan utama es batu sangat di anak
emaskan dalam industri kuliner.
Mesin ice cube atau disebut juga ice maker
adalah mesin pembuat es batu secara otomatis.
Mesin ini juga sering disebut dengan mesin es
kristal.
Dalam penggunaannya, banyak ditemukan
permasalahan yang dapat memperpendek umur alat
trainer ice cube. Masalah-masalah tersebut antara
lain, penggunaan tida sesuai prosedur, waktu
operasiyang berlebihan, kondensor kotor,
kurangnya perawatan pada alat, dan lain-lain.
Dengan banyaknya permasalahan diatas perlu
dilakukan optimasi alat ice cube maker tersebut
peralatan dan mempertinggi biaya pemakaian.
Karena itu penulis memutuskan untuk mengambil
judul “Optimasi Alat Ice Cube Maker Kapasitas
60 Kg”. Tujuan optimasi alatice cube maker yaitu
untuk memperbaiki alat ice cube maker supaya
dapat bekerja secara optimal.
1.2. Tujuan
Adapun tujuan dari optimasi ini adalah
sebagai berikut:
1) Untuk mengetahui apa penyebab alat ice cube
maker bekerja secara tidak optimal.
2) Mengatasi masalah dari penyebab alat ice cube
maker bekerja secara tidak optimal.
3) Untuk mempercepat produksi dari alat ice
cube maker.
2. Tinjauan Pustaka dan Landasan Teori
2.1. SiklusRefrigerasi Kompresi Uap
Siklus kompresi uap digunakan untuk
refrigerasi dalam preferensi terhadap siklus gas;
penggunaan panas laten memungkinkan jumlah
panas yang lebih besar untuk diekstraksi untuk laju
aliraan massa refrigeran tertentu.(G.F. Hundry, A.R
Trott, and T.C. Welch ,2008)

39
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 |
Gambar 1. Diagram Proses Siklus Kompresi uap
(Moran, M., J,& Saphiro, H., N.2006)
Gambar 2. Diagram p-h (Stoeker, Jones,1982)
Cara kerja siklus kompresi uap :
a. Proses 1-2 adalah proses kompresi yang
dilakukan oleh kompresor, yaitu meningkatkan
tekanan dan suhu refrigeran gas yang dihisap
dari suction dan kemudian mengkompresi
hingga tekanan dan suhu tertentu.
b. Proses 2-3 adalah proses kondensasi (panas
laten) yang berlangsung di kondensor, yaitu
panas lanjut dari kompresor didinginkan
hingga mencapai suhu kondensasi dan
kemudian mengembun. Pada saat ini kondisi
refrigerant adalah liquid pada suhu dan
tekanan kondensasi (konstan).
c. Proses 3-4 adalah proses ekspansi dimana
tekanan refrigerant cair langsung turun karena
mengalami proses ekspansi diabatik (proses
yang terjadi tanpa kehilangan atau
pertambahan panas) yaitu entalpi tidak berubah
dan mengalami penyempitan sehingga suhu
dan tekanan refrigerant turun.
d. Proses 4-1 adalah proses evaporasi, yaitu
penguapan refrigerant cair di evaporator
dengan disertai penyerapankalor (Qin). Pada
kondisi ini suhu dan tekanana dalahkonstan.
(Widodo, Sapto dan Syamsuri Hasan. 2008).
2.2. Pengertian Optimasi
Optimasi addalah suatu proses untuk mencapai
hasil yang ideal atau optimasi.(nilai efektif yang
dapat dicapai). Optimasi dapat diartikan sebagai
suatu bentuk mengoptimalkan sesuatu hal yang
40
EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408
sudah ada , ataupun merancang dan membuat
sesuatu secara optimal.
2.3. Ice Cube
Ice Cube Maker adalah salah satu mesin
pembuat es yang berbentuk kubus dengan ukuran
pada umumnya adalah 2 cm x 2 cm x 2 cm atau
silinder berdiameter 2 cm dan tebal 2 cm. Sistem
pendingin yang digunakan biasanya adalah sistem
refrigerasi kompresi uap, pada bagian
evaporatornya dipasang cetakan-cetakan berbentuk
kubus (ada yang berbentuk bulat) yang merupakan
tempat terbentukmya es yang di kehendaki.
(Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker).
Gambar 3. Ice Cube Machine
Gambar 4.Ice Cube
2.3.1. Prinsip Kerja Ice Cube Maker
Proses pembuatan es tersebut adalah: air dari
tangki disemprotkan dengan menggunakan motor
pompa air melalui nozzle, yang diarahkan ke
permukaan cetakan (bagian dalam) yang berbentuk
kubus. Temperatur evaporator dan cetakan
berbentuk kubus sangat rendah (biasanya jauh
dibawah 0°C) sehingga butiran-butiran air dari
nozzle yang menempel pada permukaan bagian
dalam dari cetakan es akan membeku, demikian
seterusnya, sehingga mencapai ketebalan tertentu
(sampai memenuhi cetakan dan berbentuk es
kubus). Pada saat es sudah terbentuk dan siap
diambil/dituai, maka perlu ditambahkan energi
panas dengan mekanisme defrost agar es dapat
lepas dari wadahnya dan jatuh ke dalam kotak
penampungan. Metoda defrosting yang umum
dilakukan adalah :
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 |
1) Sistem dengan elemen pemanas/heater.
2) Aliran gas panas (hot gas defrost).
Untuk sistem yang menggunakan electic
defrost, elemen pemanas yang dipasang pada
bagian evaporator akan segera bekerja, sementara
sistem refrigerasiya/siklusnya akan berhenti. Untuk
sistem refrigerasi yang menggunakan hot gas
defrost, kompresor akan tetap bekerja untuk
mengalirkan refrigeran panas dari saluran
discharge ke evaporator. Air yang terbuang pada
saat proses penyemprotan akan kembali lagi ke bak
penampungan, dari bak penampungan
disirkulasikan kembali oleh pompa agar menuju
proses penyemprotan kembali. Berikut ini adalah
sistem mekanik sekaligus sirkulasi air pada unit
trainer ice cube maker. (Jobsheet Unit Trainer Ice
Cube Maker).
Gambar 5. Sistem mekanik dan sirkulasi air pada
ice cube maker
2.3.2. Siklus Ice Cube Maker
Gambar 6. Sistem mekanik dan sirkulasi air pada
ice cube maker
2.3.3. Komponen-Komponen Ice Cube Maker
2.3.3.1. Kompresor
Kompresor di anggap sebagai jantung
sistem refrigerasi. Istilah yang paling
menggambarkan kompresor adalah pompa uap.
Kompresor benar-benar meningkatkan
tekanansuction ke tekanan discharge.(William C.
Whitman, dkk.2009)
41
EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408
2.3.3.2. Kondensor
Kondensor adalah alat penukar kalor yang
serupa dengan evaporator; ini menolak pana dari
sistem yang diserap oleh evaporator .panas ini
ditolak membentuk uap super panas pada lintasan
pertama kondensor.(William C. Whitman,
dkk.2009)
2.3.3.3. Alat Expansi
Alat expansi sering disebut perangkat
matering, adalah komponen ke empat yang di
perlukan agar siklus refrigerasi kompresi berfungsi.
Perangkat expansi tidak terlihat seperti evaporator,
kondensor, atau kompresor. Umumnya, perangkat
tersembunyi di dalam kabinet evaporator dan tidak
jelas bagi pengamat biasa.(William C. Whitman,
dkk.2009)
2.3.3.4. Evaporator
Evaporator dalam sistem refrigerasi
bertanggung jawab untuk menggeluarkan panas ke
dalam sistem dari media apapun yang harus
didinginkan. Proses pelepasan panas ini dilakukan
dengan mempertahankan koil evaporator pada suhu
yang lebih rendah dari pada media yang akan
didinginkan.(William C. Whitman, dkk.2009)
2.3.3.5. Strainer Dryer
Strainer dyer adalah sebuah perangkat
yang yang berfungsi menyaring kotoran, dan
menghilangkan uap air yang kemungkinan masih
tertingggal dalam sistem sirkulasi refrigeran.
Strainer dryer dipasang pada liquid line, yakni
saluran yang menghubungkan keluaran kondensor
denngan alat ekspansi. (Jobsheet Unit Trainer Ice
Cube Maker)
2.3.3.6. Pressure Gauge
Pressure gauge adalah suatu alat yang
berfungsi sebagai pengukur tekanan. Dalam nilai
satuan tekanan, dibagi beberapa macam, tapi dibuat
dengan fungsi yang sama. (Jobsheet Unit Trainer
Ice Cube Maker)
2.3.3.7. Kabel
Kabel adalah perangkat yang berfungsi
sebgai penghantar arus listrik. Dimana di dalamnya
terdapat logam yang terbungkus isolator (dapat
berupa karet, plastik, dll). (Jobsheet Unit Trainer
Ice Cube Maker)
2.3.3.8. Push Button
Push button adalah adalah perangkat yang
berfungsi menutup dan membuka aliran listrik, jika
push button ditekan maka arus listrik akan mengalir
melewatinya, dan jika tidak ditekan maka arus
listrik tidak akan mengalir melewatinya. (Jobsheet
Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.9. Lampu Indikator
Lampu indikator (indicator lamp) adalah
perangkat yang berfungsi sebagai pemberi indikasi
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 |
mengenai perangkat yang sedang bekerja.
(Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.10. Relay
Relay adalah perangkat yang bekerja
berdasarkan prinsip magnetik, dimana di dalam
relay terdapat kontak-kontak yang terbuka
(normally open) dan kontak-kontak yang tertutup
(normally close). Dan pada saat relay aktif (jika
diberi tegangan) maka kontak-kontak terbuka akan
menjadi tertutup (normally open to normally close).
(Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.11. Matering Device Expansion Device
Refrigeran cair dari kondensor kemudian
mengalir ke “liquid line” ke arah perangkat yang
disebut “matering device” . Matering device ini
bertugas untuk mengontrol banyaknya aliran
refrigeran yang menuju evaporator. Perangkat ini
biasanya dipasang pada jalur “liquid line” diantara
kondensor dan evaporator. Di dalam percobaan ini
matering device yang digunakan adalah jenis
Thermostatic Expansion Valve (TXV). TXV ini
dapat mengatur aliran refrigeran secara variabel
sesuai dengan perubahan suhu pada pipa keluar
dari evaporator. Suhu ini dimonitor oleh “sensing
bulb” dari TXV yang kemudian akan mengatur
besar kecilnya pembukaan katup di dalam TXV
tersebut. (Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.12. Hand Valve
Hand valve adalah suatu perangkat yang
berfungsi untuk membuka dan menutup aliran
refrigeran yang mengalir dalam pipa tembaga.
Dimana untuk menutup atau membuka aliran
refrigeran yang ada di dalam pipa cukup dengan
memutar hand valve kearah berlawanan arah jarum
jam atau kearah searah jarum jam. (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.13. Selenoid Valve
Selenoid valve adalah sebuah katup yang
bekerja berdasarkan magnet (elektromagnetik),
yang berfungsi untuk membuka atau menutup
aliran. Dimana selenoid valve disimpan di tempat
sesuai yang diinginkan fungsinya. (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.14. Pressure Switch
Presssure switch digunakan unuk
mengontrol tekanan di dalam sistem. Pressure
switch adalah alat untuk membuka dan menutup
sejumlah kontak ketika tekanan pada diapragma
switch yang telah ditentukan. Dalam unit trainer
ini, pressure switch difungsikan sebagai pengaman
sistem. Pressure switch dibagi menjadi 3 macam
jenis, yaitu HPS, LPS dan HLPS. (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
42
EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408
2.3.3.15. Temperature Transmitter
Temperature transmitter adalah suatu alat yang
berfungsi sebagai manipulator variable. Merubah
satuan yang diukur (berupa temperatur) menjadi
satuan elektrik (4-20mA). (Jobsheet Unit Trainer
Ice Cube Maker)
2.3.3.16. Pressure Trasmitter
Pressure transmitter adalah suatu alat
yang berfungsi sebagai manipulator variable.
Merubah satuan yang diukur (berupa tekanan)
menjadi satuan elektrik (4-20mA). (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.17. MCB (Main Cicuit Breaker)
MCB adalah suatu perangkat yang
berfungsi sebagai pengaman arus yang masuk
dalam unit trainer ice cube maker. (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.18. Selector Switch
Selector switch adalah alat yang berfungsi
sebagai saklar dalam tiga kondisi. Kondisi pertama
tidak mengalirkan arus listrik sama sekali, kondisi
kedua, mengalirkan arus listrik pada jalur 1, dan
kondisi ketiga mengairkan arus listrik pada jalur 2.
(Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.19. Pompa Air
Pompa adalah suatu perangkat yang
berfungsi sebagai penghisap air yang akan
mengalami sirkulasi di dalam unit trainer ice cube
maker. (Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.20. Terminal Block
Terminal block berfungsi sebagai tempat
persimpangan penyambungan kabel. (Jobsheet Unit
Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.21. Volt Meter
Volt meter adalah perangkat yang
berfungsi sebagai pengukur tegangan yang masuk
ke dalam unit trainer ice cube maker pada saat
sedang bekerja. (Jobsheet Unit Trainer Ice Cube
Maker)
2.3.3.22. Ampere Meter
Ampere meter adalah perangkat yang
berfungsi sebagai pengukur arus yang terpakai oleh
unit trainer ice cube maker pada saat sedang
bekerja. (Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
2.3.3.23. Float Switch
Float switch adalah perangkat yang berguna
sebagai pembatas tinggi air dalam bak
penampungan. Jika float switch sudah bekerja
maka tidak akan ada lagi air yang masuk ke dalam
unit trainer ice cube sampai float switch tidak
bekerja (ketinggian air dalam bak penampungan
rendah. (Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker)
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 | EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408

2.4. Refrigeran Dimana Wk merupakan daya kompresor (W);

Refrigeran adalah zat yang bertindak sebagai V adalah teganan (V) dan I adalah arus (A)
fluida kerja media yang menyerap panas dari air,
udara, benda atau bahan lainnya sehingga mudah 2.5.2. Coefficient Of Performance
berubah wujudnya dari cair menjadi gas dan Untuk menghitung Coefficient Of
membuang panas ke udara sehingga mudah Performance digunakan rumus sebagai berikut:
berubah wujud dari gas menjadi cair dan (Stoecker dan Jones, 1982)
sebaliknya.
Secara International, refrigeran diidentifikasi 𝑖
Koefisien Prestasi = (2)
dengan huruf R, diikuti dengan suatu urutan angka
yang menunjukan komposisi dari refrigeran.
Dimana Qin merupakan jumlah kalor yang
Syarat-syarat Refrigeran :
diserap evaporator (W) dan Wk merupakan daya
1. Tidak beracun, tidak berwarna, tidak berbau
kompresor (W).
pada segala keadaan
2. Tidak dapat terbakar atau meledak sendiri,
3. Bahan dan Metode Penelitian
juga jika bercampur dengan udara, minyak
3.1. Diagram Alir Metodelogi Optimasi
pelumas dan lain-lain.
3. Tidak korosif terhadap logam.
4. Dapat bercampur dengan minyak pelumas
kompresor, tetapi tidak mempengaruhi atau
merusak pelumas tersebut.
5. Mempunyai struktur kimia yang stabil, tidak
teruai setiap kali dimampatkan, diembunkan
dan diuapkan.
6. Memiliki tekanan kondensasi yang rendah.
7. Memiliki tekanan penguapan yang sedikit
lebih tinggi dari atmosfir, jika bocor, udara
luar tak masuk kesistem.
8. Harganya murah.

2.4.1. Refrigeran R-22

Digunakan terutama pada perumahan,
komersial, dan aplikasi pengkondisian udara, dan
didalam beberapa pendinginan komersial dan
industri. R-22 mengalami kegagalan dalam
peralatan baru di tahun 2010, dan produksi total
akan diberhentikan pada tahun 2020. .(William C.
Whitman, dkk. 2009).

Gambar 8. Diagram alir optimasi

3.2. Alat dan Bahan

Alat dan Bahan-bahan yang digunakan adalah:
1. 1 set ice cube maker
2. Obeng (-) dan (+)
3. Pressure Gage
4. Tang
5. Tang Ampere
6. Multitester
7. Kunci pas
Gambar 7. Refrigeran R22 8. Thermometer
9. Mesin Las
2.5. Prestasi Kompresi Uap 10. Refrigeran R22
2.5.1. Kerja Kompresor 11. Kawat tembaga las 14)
Untuk menghitung kerja kompresi dan 12. Cutting dan
daya kompresor dapat menggunakan persamaan 13. Kunci L
sebagai berikut: (Aslimeri, Dkk.2008) 14. bending tool
15. Flearing/Swagging tool
Wk = V × I (1)

43
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 | EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408

3.3. Tabel Pengecekan Alat Ice Cube Maker
Tabel 1. Klarifikasi Komponen Ice Cube Maker.
menyebabkan air refrigeran terus keluar dan tidak
dapat membuat es menjadi beku.
4.2. Proses Optimasi
Adapun Kegiatan yang dilakukan pada proses
optimasi antara lain :

1) Pengelasan pipa yang bocor dan penggantian

pipa.
2) Pemvakuman dan penambahan refrigeran.
3) Mengisolasi Pipa
4) Pencucian Alat
5) Mendekatkan pipa kapiler
6) Penambahan defrost otomatis

Setelah alat ice cube maker diperbaiki,

dilakukan diambil datanya diperoleh sebagai
berikut:

Tabel 3. data ice cube maker sebelum dioptimasi.

4. Hasil dan Pembahasan

4.1. Tabel Pengecekan Kerusakan Komponen
Alat Ice Cube Maker

Tabel 2. Hasil Pengecekan Kerusakan Alat Ice

Cube Maker.

Tabel 4.dataice cube maker setelah dioptimasi.

Catatan :
Semua komponen yang ada di alat ice cube Perhitungan COP standar alat ice cube
maker masih dalam keadaanbaik. Baik komponen maker. Koefisien Prestasi (Copactual) persamaan
utama maupun komponen pendukung. Hanya saja dengan rumus (2)
terdapat beberapa masalah seperti kabel-kabel
listrik yang putus , pipa tembaga yang rusakdan Qin , kW
Koefisien Prestasi= = = ,
patah, dan terdapat kebocoran pada pipa yang Wk , kW

terdapat di saluran pengisian refrigeran sehingga

44
Jurnal PETRA | Volume 6, No.1, Januari-Juli 2019 | EISSN: 2654 – 508X PISSN: 2460-8408

Perhitungan menit ke 50 dengan

refrigerant R-22 (sebelum dioptimasi), Koefisien
Prestasi (Copactual) persamaan dengan rumus (2)
Qin , kW
Koefisien Prestasi= Wk = , kW = ,
Penrhitungan menit ke 50 dengan
refrigerant R-22 (data optimal), Koefisien Prestasi
(Copactual) persamaan dengan rumus (2)
Qin , kW
Koefisien Prestasi= Wk = = ,
, kW
Dimana Qin adalah jumlah kalor yang diserap
evaporator dan Wk merupakan daya kompresor.
Setelah alat Ice cube maker diperbaiki, dilakukan
pengambilan data kurang lebih 130 menit untuk
membuat es kubus jadi. Tetapi tidak seluruh bagian
cetakan berisikan es, cetakan hanya terisi sebanyak
2 baris saja. Setelah alat Ice cube maker dioptimasi,
pengambilan data dilakukan selama 80 menit saja
untuk membuat 3 baris cetakan ice cube terisi. Ini
menandakan bahwa alat ice cube maker sudah
optimal dari sebelumnya.
DAFTAR PUSTAKA
Aslimeri, Dkk. 2008. Teknik Transmisi Tenaga
Listrik. Jakarta : Direktorat Pembinaan
Sekolah Menengah Kejuruan.
Hundry, G.F.,Troot, A.R. Dkk. 2002. Refrigeration
And Air Conditioning 4th Edition. USA :
McGaw-Hill Book Company.
Jobsheet Unit Trainer Ice Cube Maker.
Moran, M,J., Saphiro. 2006. Fundamentals of
Engineering Thermodynamics 5th Edition.
London : Jhon Wiley & Sons.
Stoecker, W.F., dan Jerold, W.J. 1982.
Refrigeration and Air Conditioning 2nd
Edition. USA : McGaw-Hill Book
Company.
Whitman, William C. Dkk. 2009. Refrigeration
And Air Conditioning Technogy 6th
Edition. USA : Delmar Cengage Learning.
Widodo, Sapto dan Syamsuri Hasan. 2008. Sistem
Refrigerasi dan Tata Udara Jilid 1. Jakarta
Direktorat Pembinaan Sekolah menengah
Kejuruan.

5. Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan yang telah dilakukan
pada optimasi alat ice cube maker, maka dapat
diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut :
a. Penyebab alat ice cube maker bekerja secara
tidak optimal diantaranya kekurangan
refrigeran, jarak antara pipa kapiler dan
masukan evaporator terlalu jauh, pipa tidak
dibalut dengan isolasi pipa, terdapat kebocoran
pada pipa dan tidak berfungsinya defrost
sebagaimana mestinya.
b. Cara mengatasi permasalahan penyebab alat
ice cube maker tidak optimal diatas yaitu
menambah refrigeran, mendekatkan pipa
kapiler ke masukan evaporator, membalut pipa
dengan isolasi pipa, menganti pipa yang bocor
dengan yang baru dan membuat defrost
berfungsi kembali sebagaimana mestinya
(defrost otomatis).
c. Sebelum alat ice cube maker dioptimasi, es
yang diproduksi oleh alat ice cube maker jadi
dalam waktu 130 menit. Setelah alat ice cube
maker dioptimasi es yang diproduksi oleh alat
ice cube maker jadi dalam waktu 80 menit.

45