Introducción

El análisis de costos de precios unitarios de la maquinaria para la demolición de una vivienda es

una etapa fundamental en la planificación y presupuestación de un proyecto de demolición. Este
análisis permite estimar de manera precisa los costos asociados al uso de la maquinaria requerida,
lo cual es crucial para tomar decisiones informadas y garantizar la rentabilidad del proyecto.

En este análisis, se evaluarán los precios unitarios de la maquinaria utilizada en la demolición,

como excavadoras, martillos hidráulicos, retroexcavadoras y otros equipos relevantes. Se
considerarán factores como el costo de adquisición, los costos de operación y mantenimiento, la
vida útil estimada y el tiempo de uso en el proyecto.

Es importante destacar que cada proyecto de demolición es único y los costos pueden variar
dependiendo de diversos factores, como la ubicación geográfica, el tamaño de la vivienda, las
condiciones del terreno y otros aspectos específicos. Por lo tanto, el análisis de costos de precios
unitarios de la maquinaria debe adaptarse a las circunstancias particulares del proyecto en
cuestión.

En resumen, el análisis de costos de precios unitarios de la maquinaria para la demolición de una

vivienda es una herramienta esencial para la toma de decisiones informadas y la estimación
precisa de los recursos financieros necesarios. Proporciona una base sólida para la planificación y
el presupuesto del proyecto, permitiendo una gestión eficiente de los recursos y garantizando el
éxito del proceso de demolición.
Objetivo general

Estimar de manera precisa y detallada los costos asociados al uso de la maquinaria requerida en el
proceso de demolición de una vivienda, a través del cálculo de precios unitarios, con el fin de
obtener un presupuesto realista y eficiente que permita una gestión adecuada de los recursos
financieros y una toma de decisiones informada en el proyecto de demolición.

Objetivos Específicos

1. Determinar el costo de adquisición de la maquinaria requerida para la demolición de la

vivienda, considerando diferentes opciones de compra o alquiler y evaluando la relación
costo-beneficio.
2. Calcular los precios unitarios de la maquinaria por hora de uso o por tonelada (en el caso
de equipos de carga), tomando en cuenta todos los costos identificados en los puntos
anteriores.
3. Evaluar la viabilidad financiera del proyecto de demolición, considerando los precios
unitarios de la maquinaria y los costos totales estimados, en relación con el presupuesto
disponible y los posibles beneficios esperados.
Caso propuesto Demolición de una vivienda familiar.

1. Primera fase: En esta primera fase se deberá proceder a la retirada, uno a uno, de todos los
elementos internos del edificio o construcción a demoler, como son por ejemplo los
muebles o enseres, así como a la extracción de las maderas, vidrios, plásticos, cerrajerías y
posibles dobles techos que hubiera en la construcción.
2. Segunda fase: En esta segunda fase del proceso de demolición, también llamada
demolición por colapso, se procede a las distintas demoliciones de los elementos que
forman la estructura, como son la tabiquería y los forjados.
3. Tercera fase: En esta fase se comienzan a llevar a cabo las distintas actuaciones para el
acondicionamiento de la zona, con el fin de que está quede perfectamente adaptada para
cualquier tipo de posterior construcción.
4. Cuarta fase: También llamada retirada de escombros, se realiza una limpieza de los mismos
en profundidad, llevándolos a las distintas plantas de reciclado a las cuales pertenezcan
según su categoría.
Maquinaria y equipo a utilizar:

1. Excavadora de demolición: La excavadora es una de las máquinas más utilizadas en la

demolición de viviendas. Puede tener una pluma larga y un brazo con una bola de
demolición en el extremo, o una pluma con una cizalla o martillo hidráulico. Estas
máquinas son capaces de derribar estructuras, romper paredes y extraer escombros.
2. Martillo hidráulico: También conocido como martillo rompedor, se utiliza para romper
hormigón y otros materiales sólidos durante la demolición. Se acopla a una excavadora o a
una retroexcavadora y utiliza la fuerza hidráulica para golpear y romper las estructuras.
3. Retroexcavadora: La retroexcavadora es una máquina versátil que puede ser utilizada en
varios aspectos de la demolición. Puede ser equipada con una cuchara para remover
escombros y materiales, o con un martillo hidráulico para romper estructuras más
pequeñas.
4. Dumpers o volquetes: Estos vehículos son utilizados para transportar y desechar los
escombros generados durante la demolición. Permiten mover grandes cantidades de
materiales de manera eficiente.
5. Grúa: En algunos casos, puede ser necesaria una grúa para levantar y remover elementos
pesados, como vigas de acero o maquinaria pesada. La grúa proporciona una capacidad de
elevación significativa y puede ser crucial en ciertos proyectos de demolición.
6. Herramientas manuales: Además de la maquinaria pesada, también se requieren
herramientas manuales para trabajos más precisos y detallados. Algunas de estas
herramientas incluyen martillos, sierras, cortadoras y palancas, que son utilizadas para
demoler partes específicas de la estructura.
Análisis

1. Excavadora

El cálculo del precio unitario de una excavadora de demolición implica considerar varios factores,
como el costo de adquisición de la máquina, los costos de operación y mantenimiento, y el tiempo
de uso estimado.

 Costo de adquisición: $200,000

Vida útil y depreciación: la vida útil de la excavadora es de 10 años y la depreciación anual es del
10%, depreciación anual sería de $20,000 ($200,000 x 0.10).

 Costos de operación y mantenimiento:

Los costos de operación y mantenimiento anuales son de $10,000 y la excavadora se utiliza 1,000
horas al año, lo que daría un costo de $10 por hora de uso.

 Tiempo de uso en el proyecto:

Estima el tiempo de uso de la excavadora específicamente para el proyecto de demolición de la

vivienda. Se estimas utilizar la excavadora durante 100 horas para completar el proyecto.

2. Martillo hidráulico:

El cálculo del precio unitario de un martillo hidráulico también implica considerar varios factores,
como el costo de adquisición, los costos de operación y mantenimiento, y el tiempo de uso
estimado.

 Costo de adquisición el costo de adquisición del martillo hidráulico es de $15,000.

 Vida útil y depreciación:

la vida útil del martillo hidráulico es de 8 años y la depreciación anual es del 15%, la
depreciación anual sería de $2,250 ($15,000 x 0.15).

 Costos de operación y mantenimiento:

los costos de operación y mantenimiento anuales son de $1,500 y el martillo hidráulico se

utiliza 500 horas al año, lo que daría un costo de $3 por hora de uso.

 Tiempo de uso en el proyecto:

Se estima utilizar el martillo hidráulico durante 50 horas para completar el proyecto.

 3. Retroexcavadora:

Para calcular el precio unitario de una retroexcavadora, se deben considerar varios factores,
como el costo de adquisición, los costos de operación y mantenimiento, y el tiempo de uso
estimado.

 Costo de adquisición:

el costo de adquisición de la retroexcavadora es de $50,000.

 Vida útil y depreciación:

la vida útil de la retroexcavadora es de 10 años y la depreciación anual es del 10%, la

depreciación anual sería de $5,000 ($50,000 x 0.10).

 Costos de operación y mantenimiento:

los costos de operación y mantenimiento anuales son de $6,000 y la retroexcavadora se utiliza

1,000 horas al año, lo que daría un costo de $6 por hora de uso.

 Tiempo de uso en el proyecto:

se estimas utilizar la retroexcavadora durante 200 horas para completar el proyecto.

4. Volqueta:

Para calcular el precio unitario de una volqueta, se deben tener en cuenta diversos factores, como
el costo de adquisición, los costos operativos, el tiempo de uso y la capacidad de carga.

 Costo de adquisición:

el costo de adquisición de la volqueta es de $80,000.

 Vida útil y depreciación:

la vida útil de la volqueta es de 8 años y la depreciación anual es del 12.5%, la depreciación

anual sería de $10,000 ($80,000 x 0.125).

 Costos operativos:

los costos operativos anuales son de $12,000 y la volqueta se utiliza durante 1,500 horas al
año, lo que daría un costo de $8 por hora de uso.

 Capacidad de carga:

la capacidad de carga de la volqueta es de 20 toneladas.

 Tiempo de uso en el proyecto:

se estima utilizar la volqueta durante 100 horas para completar el proyecto.

5. Grúa:

El cálculo del precio unitario de una grúa implica considerar varios factores, como el costo de
adquisición, los costos operativos, el tiempo de uso y la capacidad de carga.

 Costo de adquisición:

el costo de adquisición de la grúa es de $500,000.

 Vida útil y depreciación:

la vida útil de la grúa es de 15 años y la depreciación anual es del 8%, la depreciación anual
sería de $40,000 ($500,000 x 0.08).

 Costos operativos:

los costos operativos anuales son de $60,000 y la grúa se utiliza durante 1,200 horas al año, lo
que daría un costo de $50 por hora de uso.

 Capacidad de carga:

la capacidad de carga de la grúa es de 50 toneladas.

 Tiempo de uso en el proyecto:

se estimas utilizar la grúa durante 100 horas para completar el proyecto.