Universidade do Oeste de Santa Catarina – UNOESC

Visita Técnica
Porcelana Bordignon
Grupo Bigfer

João Guilherme Tonet Oldoni

Videira, 2023
Porcelanas Bordignon
Localizada em Campo Largo – PR, a Porcelanas Bordignon é uma empresa familiar especializada
em produção de peças de porcelanas diversas, entre seus principais produtos podemos citar
vasos, xícaras, canecas e demais objetos de artesanato de cerâmica, produzido processos
semiautomatizados e manuais.

O processo de produção começa na parte de preparação da matéria prima, onde são

misturadas matérias como feldspato, caulim e quartzo, para a massa de porcelana, para a argila
o material chega semipreparado da região norte do Paraná e do sul de Santa Catarina. Essas
matérias-primas são adicionadas em centrifugas onde é realizada a mistura e trituração através
do processo de esferas de pedra.

Em seguida essa mistura é refinada e adicionada a água, para formar a massa, e após
transportada para o nível inferior, através da gravidade mesmo. Essa massa é colada num
molde onde se formam discos de massa, para colocá-las para o processo de descanso, onde
esse irá retirar o excesso de água. Após a massa chegar no ponto ideal, esta é colocada no
processo da maromba, para ser retirado o ar das massas e melhorar a plasticidade dela.

A produção dos moldes de gesso é feita pela própria empresa, o que garante uma
personalização maior das peças.

O processo é realizado usando diferentes tipos de técnicas, que variam conforme a

complexidade das peças, podendo ser bipartidos, tripartidos, negativos etc. Para otimizar esse
processo, são utilizar alguns produtos como a goma laca que auxiliam na descolagem do molde
das formas para agilizar o processo de produção.

Na etapa de formação dos produtos, os moldes e as massas são preparados. A fábrica conta
com diversos processos e máquinas para a produção de diferentes tipos de produtos, como a
prensa rotativa e a moldagem por barbotina. Após a formação, as peças são colocadas em
prateleiras para receber acabamentos e secar em uma estufa. Os funcionários realizam os
acabamentos, moldando bordas e removendo imperfeições. Em seguida, as peças são
esmaltadas por submersão e cuidadosamente limpas para evitar aderência do esmalte no
forno. Após a esmaltação, as peças são levadas a fornos industriais de alta temperatura. Após a
queima, as peças passam por uma última revisão, descartando as rejeitadas e encaminhando
as aprovadas para a prateleira de venda.
BIGFER

A Bigfer Indústria e Comércio de Ferragens faz do Grupo Bigfer, composto por empresas
renomadas no setor de móveis e eletrodomésticos. Com filiais espalhas pela região Sul e
Sudeste, eles se destacam como um dos principais produtores e distribuidores de ferragens
para móveis no país.

Ao iniciarmos a visita, tivemos uma introdução à empresa, e uma exposição de produtos, que
incluem puxadores, corrediças, pés, dobradiças e parafusos para móveis e eletrodomésticos,
além de conectores e outros acessórios.

Ao entrarmos na parte da produção fomos inicialmente ao depósito da fábrica, observamos o

armazenamento das chapas de MDF e MDP, fabricadas pelas empresas Berneck e Guararapes,
mas distribuídas pela Bigfer para facilitar a aquisição pelos produtores. Nesse setor, também
presenciamos a produção interna de plástico bolha, utilizado para embalar os produtos,
destacando-se o sistema de reaproveitamento de 100% dos resíduos.

Ao irmos para a parte de produção das peças, dentre as máquinas presentes, destacam-se as
utilizadas na transformação de matéria-prima, como as de injeção plástica, usinagem de metal
e estamparia automatizada. A estamparia conta com prensas capazes de realizar corte,
estampagem e dobra das peças, incluindo uma prensa de força de até 500 toneladas, que
utiliza moldes desenvolvidos internamente pela Bigfer. Algumas peças também passam por
processos de soldagem.

Após a etapa de transformação, as peças são encaminhadas para a área de acabamento. O tipo
de acabamento varia de acordo com o material, podendo ser apenas uma limpeza básica para
peças plásticas, removendo marcas da injeção, ou envolver processos mais complexos para
peças de metal, como pintura, zincagem (amarela, branca, bicromática), niquelação,
cobreamento, cromação, acabamento escovado ou rosê gold. O acabamento das peças
metálicas é escolhido de acordo com sua finalidade, sendo mais refinado, como cromação ou
cobreamento, para peças mais visíveis.

A Bigfer utiliza diversos materiais em suas produções. Na parte de metal, são empregados aço,
aço inoxidável, zamac e alumínio. Já na parte de plásticos, são utilizados diferentes tipos de
polímeros para a injeção, sem especificações detalhadas.