06/06/2022

Informe de Falla de Equipo

A : Ing. Giancarlo Gonzales Cruz

Co. Gerente General Adjunto

Asunto : Falla de Equipo Tenderizadora Horizontal

Tema : Sonido Anormal de Tenderizadora Horizontal

De la manera más atenta me dirijo a usted para informar sobre la falla de Equipo
Tenderizadora Horizontal.

Elaborado por Jefaturas involucradas.

Problema

En la fecha del jueves 02/06 a las 3:00pm, cuando el operador mecánico hacía su inspección de
rutina en proceso, al pasar por área de Envasado/Precocidos, se percató que estaban
tenderizando steak escuchando un sonido anormal en la maquina Tenderizadora, avisándole al
Supervisor Juan de producción que iban a parar el equipo para revisar porque estaba sonando,
al revisar se encuentra los restos de esponja, se procede a reparar falla retirando los restos de
esponja y alineando, para luego que se proceda con limpieza y seguir Tenderizando.

Cabe resaltar que el equipo fue lanzado sin avisar a los mecánicos para el lanzamiento.

A continuación el Análisis Causa Raíz del problema:

Elaborado por Jefaturas involucradas.

 Método/proceso Medio Ambiente/Entorno
Espacio de Trabajo no es
No se cuenta con el adecuado
Plan de Producción.

Falta de Iluminación
El procedimiento
no es claro

Tenderizadora H.
con sonido
Anormal.

Equipo con deficiencias,

en mal estado Falta compromiso de los
Falta de mantenimiento
operadores de
del equipo
mantenimiento.
Encender equipo sin
autorización Falta de supervisión de
calidad/saneamiento.

Maquinaria Mano de obra / Personal

Herramienta

Elaborado por Jefaturas involucradas.

 ANALISIS DE CAUSA RAIZ
Categoría Posible Causa Método de los ¿Por
qué?
MEDIO AMBIENTE Falta de iluminación. Porque no está bien
iluminada esta zona.
MANO DE OBRA Falta compromiso de Operadores Porque los operadores
de mantenimiento no estuvieron
presentes en el
lanzamiento del equipo
Encender equipo sin autorización. Porque no se puede
encender los equipos
sin haber avisado al
operador mecánico
para su inspección
previa al lanzamiento.
Falta de supervisión de Porque los supervisores
calidad/saneamiento. no revisaron equipos
después de su limpieza.
MÉTODO No se cuenta con plan de Porque no se cuenta
producción. con la información de
plan de producción
diaria y no sé prioriza la
supervisión de los
equipos.
MAQUINARIA Falta de mantenimiento de Porque no se está
equipo. ejecutando el plan de
mantenimiento del
equipo.

Programa de Mejora

Plan de Trabajo
N° Descripción de la acción Responsables Fecha compromiso
1 Generar reunión con Jefes de Área, Jefe de Mantto y Primero
coordinadores, supervisores, Proy, Jefe
operadores mecánicos para la Produccion, Jefe
definición de Responsabilidades. Calidad
2 Implementar un grupo de Whatsapp Jefe de Mantto y Segundo
en donde participe los Jefes de área y Proy, Jefe
coordinadores, para la coordinación Producción, Jefe
de equipos a utilizar según la Calidad
producción diaria y priorizar
supervisión de los mismos.

Conclusiones:

En adelante los equipos serán supervisados eficientemente por las áreas involucradas debido a
que tendremos información valiosa como es el plan de producción y asía priorizaremos el
cuidado y buen funcionamiento de los equipos.

Elaborado por Jefaturas involucradas.